Rev Practicas 2012

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

INGENIERIA ELECTRICA
LABORATORIO DE MATERIALES ELECTROTECNICOS 1
PRACTICA No. 1

INTRODUCCION AL LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
ELECTRICOS

OBJETIVO: Conocer el equipo utilizado en el Laboratorio y comprender los
conceptos como: Calidad, Normas, Normalizacin, Clasificacin de laboratorios y
clasificacin de los materiales electrotcnicos.

1.- CALIDAD: Es el establecimiento y cumplimiento de Normas que permiten a una
empresa ganar utilidades, fabricando y vendiendo un producto que iguale a la
competencia y precio, en satisfaccin al cliente.

Producto (fabricacin), o servicio.
Cumplir con requisitos de Normas.
Mercado (competencia y precio).
Satisfaccin al cliente.

2.- NORMAS (organismos de Normalizacin): En nuestro Pas se tiene a la
Direccin General de Normas (DGM), quien es la encargada de que se cumplan las
normas NOM (Norma Oficial Mexicana) de materiales, productos y equipos.

HISTORIA DE LAS NORMAS: La historia primitiva de las normas elctricas procede
de actividades propias del American Institute of Electrical Engineers (AIEE). En 1884
empezaron a elaborar especificaciones normalizadas para la industria elctrica. En
1890 propuso que la unidad prctica de la autoinduccin se llamase Henry. Al
mismo tiempo designo comits de normalizacin: el comit de unidades y normas; y
El comit normalizador de tablas de conductores.

En 1893, se realizo el Congreso Internacional de Chicago, donde se adoptaron
unidades para la fuerza magnetomotriz (Gilbert), para el Flujo (Weber), para la
densidad del flujo (el Gauss). Posteriormente; como resultado de la correspondencia
con organizaciones de Ingeniera de Inglaterra, Francia y Alemania, se adopto el
termino inductancia para representar el coeficiente de autoinduccin (L).

En 1897, el comit de unidades de normas recomend adoptar como patrn de
intensidad luminosa la candela.

En 1898 se organizo un debate sobre el tema de Normalizacin de generadores,
motores y transformadores.

En 1904, se celebro en San Lus un Congreso Internacional que sent precedente
para los congresos internacionales relacionados con las unidades y normas
elctricas. El congreso recomend establecer dos comisiones: La primera (GPMU)
Conferencia Internacional de Pesos y Medidas; la segunda comisin, para cuya
presidencia se eligi a Lord Kelvin estaba encargado de las normas a productos
comerciales de la industria, y en la actualidad se ha convertido en la Internacional
Electrotechnical Commissin (IEC).

Otro organismo internacional, la Comisin Internacional de Iluminacin (Comisin
Internacional de IEclairage, CIE), se reuni por primera vez. La CIE, establece
unidades, normas y nomenclaturas internacionales cientficas y tecnolgicas en le
campo de la luz y la iluminacin.

El American Engineering Standard Committe (AESC), se constituyo en 1919 como
consecuencia de 5 organizaciones encabezadas por el AIEE. Este organismo esta
compuesto por 12 secciones; la seccin de ingeniera elctrica tomo mas fuerza.

La Organizacin de las Naciones Unidas ha coordinado las actividades
internacionales de normalizacin. El resultado fue la creacin de 1947 de la ISO
(International Organization for Standard). Este organismo asumi la responsabilidad
de la normalizacin y todos los campos que no estaban atendidos por la IEC.
(Ambas organizaciones tienen sus oficinas centrales en Ginebra, Suiza). En los
Estados Unidos la mayora de organizaciones coordinan sus actividades a travs del
ANSI, el American National Standards Institute.

PRINCIPALES ORGANIZACIONES RELACIONADAS CON LAS NORMAS
ELECTRICAS:

ANSI American National Standards Institute: Se organizo en 1919 gracias a los
esfuerzos de AIEE (ahora IEEE), ASTM, ASME, ASCE y AIME.

ASTM American Society for Testing and Materials: Fundada en 1898, es una
organizacin cientfica y tcnica cuyo objetivo fundacional es elaborar normas sobre
las caractersticas y el comportamiento de los materiales, productos, sistemas y
servicios, y promover los conocimientos sobre el particular.

IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers.- Formada en 1963, en la
actualidad, es la mayor sociedad de ingeniera en el mundo. El IEEE es miembro del
ANSI. Elabora normas en las comisiones tcnicas de sus 31 grupos y sociedades
profesionales sobre temas como: comunicaciones, aplicaciones elctricas,
instrumentacin, aislantes y aislamiento, magnetismo, motores, sistemas y aparatos
energticos, smbolos y unidades; transmisin y distribucin de la electricidad, etc.

NEMA National Electrical Manufacturers Association.- La NEMA es la mayor
organizacin profesional de productos elctricos en los Estados Unidos.

UL Underwrites Laboratories.- Fundada en 1894 mantiene y utiliza Laboratorios para
ensayar dispositivos, sistemas y materiales relacionados con la seguridad pblica.

NORMA: Es un documento que establece requisitos impuestos por las prcticas
habituales en la industria, ciencia o tecnologa. Tales documentos pueden incluir y
normalizar trminos, definiciones, smbolos, mtodos de medida, ensayo de
parmetros o rendimiento de dispositivos, aparatos, sistemas o fenmenos,
caractersticas, rendimiento y requisitos de seguridad; dimensiones y valores
nominales.

NORMALIZACION: Actividad encaminada a la ordenacin de una material, dando
soluciones a problemas repetitivos en los campos cientfico, tecnolgico y
econmico. Generalmente comprende los procesos de formulacin, emisin y
cumplimiento de normas.

NORMA TERMINOLOGICA: Norma que contiene exclusivamente trminos y
definiciones.

NORMAS DE ENSAYO: norma que contiene mtodos de ensayo que pueden
combinarse con otras exigencias relativas a los ensayos, como muestreo, empleo de
mtodos estadsticos y ensayos secuenciales.

3.- CLASIFICACION DE LABORATORIOS:

laboratorio de investigacin.
Laboratorio de ensaye.

4.- CONOCIMIENTO DEL EQUIPIO:

5.- CLASIFICACION DE LOS MATERIALES:

Conductores.
Semiconductores.
Dielctricos.

6.- CONOCIMIENTO DEL MICROMETRO:


PRACTICA No. 2

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES ELECTRICAS EN ALAMBRES
METALICOS

OBJETIVO:

Utilizando el puente de Doble Kelvin y puente de Wheatstone para la medicin de la
resistencia elctrica determinar la conductividad de los metales puros o aleados para
justificar su utilizacin en la Industria Elctrica.

EQUIPO UTILIZADO:

Puente Doble de Kelvin (con error permisible de 0.5%).
Puente de Wheatstone (con error mximo de permisible de 0.5%).
Balanza de precisin (0-150 gr).
Termmetro (mnimo de 0 a 50
o
C).
Micrmetro (0-25mm).
Pinzas de electricista.
Alambre para conexiones.

MATERIAL A PROBAR:

Muestra de Cobre, Aluminio, Nicrom, etc.; de una longitud de 1.2 m.

CONDICIONES DE PRUEBA:

a) La longitud de 1m entre contactos de potencial del equipo de medicin,
limpiando los puntos de contacto, quedando exentos de grasa.
b) Para alambres aislados, se deben retirar previamente el aislamiento, sin
afectar la seccin transversal del conductor.

PROCEDIMIENTO:

1.- Se anotara el color, contextura, flexibilidad, si hay uniones o no, etc.

2.-Utilizando el Micrmetro, medir en los extremos y en la parte media del alambre su
dimetro, (por conveniencia se toman dos lecturas a 90 una respecto a la otra);
para comprobar que el material es circular; de estas seis lecturas se tomara el
promedio para calcular la seccin transversal en mm
2
, y calibre AWG.

3.-Utilizando el Puente de Wheatstone o puente Doble de Kelvin, sabiendo que el
primero tiene un rango aproximado de 0.1 a 10
9
, y el segundo un rango de 1 a 10
-7
. Se fija la muestra entre las mordazas (mesa de sujecin), limpiando previamente
los extremos de la muestra para que all buen contacto. Los cables conectados entre
terminales de potencial, debern ser de la misma longitud y seccin; en el mismo
caso en las terminales de corriente. El termmetro es colocado junto a la muestra.
Registrndose la temperatura a la cual se realiza la medicin de la resistencia.

Se puede invertir el sentido de circulacin de la corriente o invertir la posicin de la
muestra.

4.-Se determina el peso y la longitud de espcimen en prueba.

5.- Cuando la determinacin de la resistencia se realiza a una temperatura distinta de
293.16 K (20 C), esta debe corregirse multiplicando el valor medido por el factor de
correccin por temperatura.

=
T t C
R RF

o
=
+
1
1 ( 20)
C
F
t

Donde:

FC = Factor de Correccin.
RT = Resistencia corregida a 20 C.
Rt = Resistencia medida en el puente.
t = Temperatura en el momento de la prueba.
o = Coeficiente de variacin por temperatura.
20 = Temperatura de referencia.

6.- Calcular la resistencia por unidad de longitud de 293.16 K (20 C) en ohms/Km.

= O ( / )
L
L
R
R Km
L

Donde:
R
L
= Resistencia por unidad de longitud a 20 C.
R
T
= Resistencia corregida a 20 C, en Ohms.
L = Longitud del conductor entre contactos de potencial, en Km.

7.- Calcular la resistencia especfica (Resistencia volumtrica), a la temperatura de
20 C, con la siguiente formula.

= O
2
( )
( / )
T
v
R A
mm m
L

Donde:
v
= Resistividad Especifica.
R
T
= Resistencia corregida a 20 C.
L = Longitud de la prueba (1 metro).
A = rea de la Muestra de Prueba.

8.- Calcular la Resistividad por Gravimtrica, se logra pesando la muestra en una
balanza de precisin, tomndose previamente la longitud total de la muestra (L
2
), y la
longitud que existe entre las terminales de potencial de la mesa de sujecin (L1),
aplicando la siguiente formula:

= O
1 2
( / )
T
p
R P
gr m
LL

Donde:

p
=

Resistencia por Peso o Gravimtrica.
R
T
= Resistencia corregida a 20 C.
P = Peso de la muestra.
L
1
= Longitud de la prueba.
L
2
= Longitud total de la muestra.

9.-Calcular la conductividad: La inversa de la Resistividad Especifica, se denomina
Conductividad:

= O
6 1
1
( ) 10 ( )
v
x m
= Conductividad Elctrica.
v
= Resistividad Especifica.

10.- Calcular el % de Conductividad tomando de referencia el valor patrn
internacional del cobre (I.A.C.S), cuyo valor es 0.01724 a 20 C y se aplica:

=
( . . . )
% 100
( )
v
v
I ACS
x
calculado

Para cualquier metal.

REPORTAR:

1.-Anotar caractersticas visuales y al tacto de cada muestra de alambre.
2.-Medir el dimetro del alambre y calcular rea, calibre AWG.
3.-Medicin de la resistencia elctrica a temperatura ambiente, utilizando el puente
correspondiente y corregir este valor a la temperatura de referencia 20 C.
4.-determinar resistividad Especifica Y Resistividad Gravimtrica.
5.-Calcular la Conductividad y el 5 de Conductividad.
6.-Compare resultados obtenidos con datos de Norma, Calculando el % de Error.
Partiendo de estos aplicar criterios de Calidad para aceptar o rechazar el material
probado.
7.-Mencionar la utilizacin de estos en la Industria Elctrica.


LABORATORIO DE MATERIALES ELECTROTECNICOS

HOJA DE CAMPO FECHA: _________ FIRMA: __________
NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________
GRUPO: _________ SECCION: _________ EQUIPO: _________

TABLA No 1. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES.

MATERIAL

CARACTERISTICAS (COLOR, DUREZA, FLEXIBILIDAD, ETC.)

TABLA No 2. DIAMETRO DE CONDUCTORES Y CALIBRES.

MATERIAL

D1
(mm)

D2
(mm)

D3
(mm)

D4
(mm)

D5
(mm)

D6
(mm)

Dprm
(mm)

AREA
mm
2

AWG

CM

TABLA No 3. MEDICION DE LA RESISTENCIA.

MATERIAL

RESIS Rt
(-m)

TEMP. T
( C)

COEF.
TEMP
A (1/ C)

LONGITUD
TOTAL
(m)

LONGITUD
PRUEBA
(m)

PESO
(gr)

TABLA No 4. RESULTADOS.

MATERIAL

RESIS RT
(-m)

RESISTIVIDAD
VOL
(mm
2
/m)

RESISTIVIDAD
PESO (gr/m)

CONDUCTIVIDAD
(-m)
-1

%
(%)

PRACTICA No. 3

CARACTERIZACION DE CABLES CONDUCTORES DESNUDOS Y AISLADOS DE
BAJA Y ALTA TENSION, ASI COMO CABLES TELEFONICOS.

OBJETIVOS:

Al finalizar la prctica el alumno habr de conocer cada una de las partes que
conforman las partes de un cable de energa de baja y alta tensin, y saber calcular
el calibre y su utilizacin en la industria.

EQUIPO UTILIZADO:

Micrmetro (0 25mm).
Folletos proporcionados por los fabricantes de conductores.

MATERIAL:

Muestra de cables (Lneas areas, cables subterrneos, telefnicos y comercial).

REPORTAR:

Denominacin del cable.
Dibujo (Partes).
Informe sobre el conductor (calibre, tipo, ampacidad, etc.).
Informe sobre pantallas semiconductoras (sobre el conductor y el
aislamiento).
Caractersticas del aislamiento (Voltaje y temperatura de operacin).
Informe de Cubiertas.
Instalacin, Pruebas de Laboratorio y Campo.
Anotar Catalogo (Anexar copias subrayando los principales datos).

PRACTICA No. 4

ENSAYE DE TENSION MECANICA A DIFERENTES MATERIALES

A) ENSAYE DE TENSION MECANICA A ALAMBRES METALICOS:

OBJETIVO:

Determinar el esfuerzo mecnico de ruptura por tensin y el alargamiento a la
ruptura de alambres de cobre, aluminio y sus aleaciones empleados como
conductores elctricos.

EQUIPO PARA PRUEBAS:

Dinammetro Vertical (2% de precisin).
Micrmetro de Precisin.
Pinzas de Electricista.
Papel Milimtrico.
Plumn.

PROCEDIMIENTO:

1.- Los conductores no deben de haber sufrido dobleces o deformaciones que
puedan afectar a los resultados de prueba.

2.- La longitud total de las muestras (probetas), debe ser por lo menos igual a la
longitud especfica para la prueba (entre marcas), ms la longitud necesaria para que
estn en contacto con las mordazas en toda su longitud de estas.

TABLA No.1

TIPO DE ALAMBRE

DIAMETRO

LONGITUD ENTRE
MARCAS

Cobre duro o semiduro

2.52 mm y mayores

250 mm

Cobre duro o semiduro

Menor de 5.25 mm

1500 mm

Cobre suave estaado o sin
estaar.

Todos

250 mm

Aluminio y sus aleaciones
en todos sus temples.

Todos

250 mm

ALAMBRES

3.- Determinar las dimensiones de ellos en no menos de dos puntos a lo largo de las
muestras y en cada punto debe de efectuarse dos mediciones desplazadas 90 en la
circunferencia. El dimetro promedio obtenido se emplea para el clculo del rea
aplicando la siguiente formula:

t
= =
2
2
0.7874
4
D
A D
4.- se coloca la muestra en las mordazas de la maquina, procurando que las marcas
queden centradas dentro del espacio comprendido entre las mordazas.

5.-Se aplica carga hasta la ruptura de las muestras y la maquina debe mantener
registro de la carga mxima que soporta la probeta.

6.- Seguir visualmente el trazo de la curva y anotar los valores tanto de carga
aplicada como de la deformacin en los puntos principales.

7.- La ruptura debe ocurrir dentro de las marcas de referencia, en caso contrario el
resultado no ser valido y debe tomarse otra probeta.

8.- Se determinara la Elongacin por medicin entre las marcas despus de la
ruptura, mediante la siguiente formula:

f 0
0
-L
lo g en %= x100
L
E n acion
L

Donde:

Lf = Longitud final despus de la ruptura (entre marcas)
Lo = Longitud inicial.

9.- El esfuerzo de ruptura por tensin al momento de la ruptura de emplearse la
siguiente formula:
=
F
E
A

Donde:

F = Carga.
A = rea de prueba.
PRACTICA No. 4

B) DETERMINACION DEL ESFUERZO DE TENSION A LA RUPTURA Y
ALARGAMIENTO DE AISLAMIENTO Y CUBIERTAS PROTECTORAS DE
CONDUCTORES ELECTRICOS.

OBJETIVO:

Determinar los esfuerzos de tensin de ruptura y alargamiento de aislamientos y
cubiertas protectoras de conductores elctricos a base de materiales termofijos y
termoplsticos.

APARATOS Y EQUIPO.

Dinammetro Vertical ( 2% de precisin).
Prensa para preparacin de Placas.
Suaje o sacabocados.
(B, E y F para PVC y elastmeros).
(C y D para polietileno).

CONDICIONES DE PRUEBA:

a) Las pruebas deben efectuarse a temperatura ambiente (20 y 28 C).
b) Las pruebas sin envejecer y envejecidas, deben efectuarse unos a
continuacin de las otras. (bajo las mismas condiciones ambientales).

PROCEDIMIENTO:

1.-Es necesario contar con tres probetas tomados de una muestra que no haya sido
daada mecnica, trmica o qumicamente (Las probetas pueden ser de 3 formas:
Tubular, cortada con suaje y rectangular).

-Para calibres menores de 50 mm
2
y espesores hasta 2.3 mm, se usan especmenes
tubulares.

-Para espesores mayores de 2.3 mm o calibre de 50mm
2
o mayores, se usa probeta
cortada con suaje o rectangular.

a) Probeta cortada con Suaje.- Se debe procurar que la seccin transversal de la
parte central de la probeta no sea mayor de 16 mm
2
. La probeta debe tener un
espesor mnimo de 1.5 mm y mximo de 3 mm.


C
H
G

W

A
L

TIPO Y DIMENSIONES DE PROBETAS (mm)

TIPO DE
PROBETA

DIMENSIONES

A

C

G

H

L

W

TIPO B

25

140

14

25

59

6

TIPO C

25

15

14

25

33

6

TIPO D

16

100

14

15

33

3

TIPO E

16

125

14

16

59

3

TIPO F

16

125

14

16

59

6

TOLERANCIA

1

MINIMO

1

2

2

0.05

b) Probetas Tubulares.- cada uno de los especmenes tubulares debe ser
aproximado de 150 mm de longitud. Las probetas se obtienen retirando el conductor
central, cuidando de afectar a las propiedades del material a probar.

c) Probetas rectangulares.- puede emplearse especmenes rectangulares cortados
longitudinalmente.

Marcas de prueba.- En la parte central del espcimen se marcan dos lneas
separadas entre si 50 mm si el material es PVC, polietileno de cadena cruzada (XLP)
o un elastmero, 25 mm si es polietileno.

2.- Calcular el rea de espcimen, tomando en cuenta el valor del espesor promedio
y el ancho de la zona entre marcas. Para las probetas cortadas con suaje, el ancho
se toma como la separacin entre filos de la seccin recta del suaje o sacabocados.
= ( ) A e a
Donde:

A = rea de la seccin transversal (mm2).
e = espesor de la probeta (mm).
a = Ancho de la probeta (mm).

Especimenes tubulares.- El rea de la seccin transversal del espcimen se calcula
con la formula siguiente.

=
2 2
0.7854( - ) A D d

A = rea de la seccin transversal (mm
2
).
D = Dimetro exterior de la muestra (mm).
d = Dimetro interior para cubiertas (mm).

3.- Prueba de Tensin y Alargamiento:

a) El espcimen se coloca entre las mordazas que sirven de sujecin para que
quede tensa y sin carga. La escala de la maquina se ajusta a cero y se inicia la
prueba.

b) Los especimenes deben romperse entre las dos lneas paralelas. Si se rompen
fuera de las marcas, se debe repetir la prueba.

c) Se efecta el mismo procedimiento para los tres especimenes.

4.- Calcular el % de Alargamiento:
=
-
% arg 100
Lr Lo
Al amiento x
Lo

Donde:

Lr = distancia entre marcas en el momento de ruptura.
Lo = distancia entre marcas antes de la ruptura.

5.-Calcular el esfuerzo de tensin a la ruptura:

=
Fr
E
A

Donde:

E = Esfuerzo de Tensin de Ruptura (Kgf/mm
2
).
Fr = Carga de ruptura (Kgf).
A = rea de la seccin transversal (mm
2
)

En ambas pruebas se considera como resultado el promedio de los valores
obtenidos con los tres especimenes.
Prueba para determinar la deformacin en aislamientos y cubiertas de conductores
elctricos despus de haber sido sometidos a un alargamiento determinado.

1.- El espcimen seleccionado para esta prueba, cuya longitud debe ser por lo
menos 150 mm, se marcan dos lneas paralelas equidistantes del centro del
espcimen separadas entre si 50 mm.

2.- Se coloca el espcimen entre las mordazas. La separacin entre mordazas debe
ser de 100 mm si 50 mm.

3.- Se estira el espcimen hasta que las dos lneas marcadas en l se separen 150
mm. Se deja el espcimen en esta posicin durante 5 seg. despus se retira de la
maquina y se coloca sobre una superficie plana y horizontal durante 1 minuto, para
medir su recuperacin; e inmediatamente se mide la distancia entre marcas y se
anota sta.

4.- Determinar la deformacin permanente:

=
-
100
Ld Lo
L x
Lo

Donde:

D = Deformacin en tanto por ciento.
Ld = Distancia entre marcas del espcimen despus de 1min. de recuperacin.
Lo = Distancia original marcada en el espcimen (50 mm).


NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

TABLA No 1. CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES.

MATERIAL


TABLA No 2. DIAMETRO DE CONDUCTORES.

MATERIAL

D
1

(mm)

D
2

(mm)

D
3

(mm)

D
4

(mm)

D
5

(mm)

D
6

(mm)

D
PROM

(mm)

CALIBRE
(A.W.G)

AREA
(mm
2
)

TABLA No 3. DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA DE TENSION AL
CONDUCTOR.

MATERIAL L
T

(cm)
L
o

(cm)
Lf
(cm)
Fr
(DN)
Fr
(kGF)
%
Elongacion

E

TABLA No 4. CARACTERISTICAS DEL AISLAMIENTO.

MATERIAL


TABLA No 5. DIAMETROS DEL AISLAMIENTO.

MATERIAL

D
EXT

(mm)

D
EXT

(mm)

D
EXT

(mm)

D
PROM

(mm)

D
INT

(mm)

D
INT

(mm)

D
PROM

(mm)

AREA
mm
2


NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

TABLA No 6. DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA DE TENSION AL
AISLAMIENTO.

MATERIAL

L
T

(cm)

L
o

(cm)

L
F (r)

(cm)

Fr
(DN)

Fr
(kGF)

%
Elongacion

Er

TABLA No 7. DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA DE TENSION AL 100% AL
AISLAMIENTO.

MATERIAL

L
T

(cm)

L
o

(cm)

L
D (r)

(cm)

F
D

(DN)

F
D

(kGF)

Deformacin
permanente D
P

PRACTICA No. 5

DETERMINACION DE LA CORRIENTE DE FUGA, RESISTIVIDAD VOLUMETRICA
Y SUPERFICIAL DE MATERIALES AISLANTES SLIDOS.

OBJETIVO:

Al trmino de la prctica el alumno podr determinar la corriente de fuga, Resistencia
Volumtrica y Resistencia Superficial, as como la resistencia de aislamiento.

CONSIDERACIONES TEORICAS

DEFINICIONES:

RESITENCIA VOLUMETRICA: La resistencia volumtrica entre dos electrodos que
se encuentran en contacto con, o incluidos en un espcimen, es el cociente obtenido
cuando la tensin continua aplicada a los electrodos, es dividida por aquella porcin
de la corriente entre ellos, que se atribuyen a travs del volumen del espcimen.

RESISTENCIA SUPERFICIAL: La resistencia superficial entre dos electrodos que
esta sobre la superficie de un espcimen es el cociente obtenido cuando la tensin
continua aplicada a los electrodos, es dividida por aquella porcin de la corriente
entre ellos, que estn en una capa delgada sobre la superficie.

RESISTIVIDAD VOLUMETRICA: La resistividad volumtrica de un material, es el
cociente obtenido cuando el gradiente de potencial paralelo a la direccin del flujo de
corriente en el materia.

RESISTIVIDAD SUPERFICIAL: La resistencia superficial de un material, es el
cociente obtenido cuando el gradiente de potencial paralelo al flujo de corriente, a lo
largo de su superficie, se divide por la corriente por unidad de ancho de superficie.

APARATOS YEQUIPOS UTILIZADOS

Fuente de tensin regulable C.A - C.D.
Galvanmetro de ndice luminoso.
Electrodos circulares planos.
Cables de conexin.

MATERIAL A PROBAR:

Muestra de Mylar, Papel pescado, Fibra de vidrio barnizado, Papel dielctrico, PVC,
Hule, Fibra de algodn barnizada, Tefln.
DESARROLLO:

1.- Conectar los circuitos respectivos para determinar corriente volumtrica y
corriente superficial como se indican los siguientes diagramas:

E3
E2
E1

Do
h

L
d
1
d
2
E3
E2
E1
ELECTRODOS DE PRUEBA PARA MEDICIN DE CORRIENTES DE FUGA

2 1
2 1
( - )
2
( )
2
Espesor de la muestra
d d
L
d d
Do
h
=
+
=
=

2.- Se ajusta el galvanmetro a cero, colocando el rango mas alto del ampermetro,
despus se ajusta la fuente hasta el valor de tensin deseado segn la tabla
siguiente.

MATERIAL

FUENTE DE TENSION

MYLAR

2000 VOLTS

PAPEL PESCADO

1000 VOLTS

PVC

1000 VOLTS

HULE

1000 VOLTS

FIBRA DE HULE BARNIZADO

1000 VOLTS

FIBRA DE ALGODN BARNIZADO

1000 VOLTS

CARTON

1000 VOLTS

TEFLON

1000 VOLTS

3.- Se va disminuyendo el rango del ampermetro hasta tener una lectura a mitad de
escala.

4.- Se apaga la fuente de tensin y debido a que entre los electrodos se tiene un
capacitor y se almacena carga con unas puntas de conexin se pone en corto
circuito los electrodos para descargarlos.

5.- Se vuelve a encender la fuente alimentacin previamente ya ajustada, y se
toman las lecturas de tensin de alimentacin, rango del ampermetro, escala, y
divisiones de lectura.

6.- Se apaga la fuente de alimentacin y se descargan los electrodos y se cambia la
muestra del dielctrico a probar y se vuelve a repetir el procedimiento para cada
material, tanto para corriente volumtrica y corriente superficial.

DETERMINAR:

1.- Dimensiones, caractersticas visuales y al tacto de cada material.

2.-Corriente de fuga:
F V S
I I I = +

3.- Resistencia de aislamiento:

a
F
E
R
I
= ()
4.- Resistencia volumtrica:
V
V
E
R
I
=
5.-resistencia superficial:
s
S
E
R
I
=
6.- Resistividad volumtrica:
1
( - )
E
A
v cm
h
= O
Donde:

A
E1
= rea del electrodo 1.
h = Espesor de la muestra.

7.- Resistividad superficial:

2 1
2 1
( )
( - )
S
d d
s R
d d
t
+
=
Donde:

DO = Dimetro medio entre d
1
y d
2
.
L = Distancia entre E
1
y E
2
.
Escalas 0- 150 div. Lec = No Div x K
0- 50 div K = Rango / escalas.

NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

TABLA No 1. DETERMINACION DE LA CORRIENTE VOLUMETRICA.

MATERIAL

Espesor
(cm)

Tensin
(Volts)

CORRIENTE VOLUMETRICA

Rango
(A)

Escala
(Div)

Lecturas
(Div)

Iv
(A)

TABLA No 2. DETERMINACION DE LA CORRIENTE SUPERFICIAL.

MATERIAL

Espesor
(cm)

Tensin
(Volts)

CORRIENTE SUPERFICIAL

Rango
(A)

Escala
(Div)

Lecturas
(Div)

Is
(A)

TABLA No 3. RESULTADOS.

MATERIAL

IF
(A)

Ra
(M)

Rv
(M)

Rs
(M)

Ra
(M)

v
(M-cm)

s
(M)

PRACTICA No. 6

DETERMINACION DE LA RIGIDEZ DIELECTRICA A DIELECTRICOS SLIDOS.

OBJETIVO:

Determinar la Rigidez Dielctrica a muestras de dielctricos slidos.

EQUIPO UTILIZADO:

Equipo completo para la prueba de Rigidez dielctrica.
Termmetro.
Electrodos de prueba.
Cables de conexin.
Tijeras.
Micrmetro.
Flexmetro.

MATERIAL UTILIZADO:

- Papel pescado
- PVC
- Mylar
- Cartn
- Hule

DESARROLLO:

1.- Realizar las conexiones indicadas en el circuito para realizar la prueba.

2.- Colocar la muestra a probar entre los electrodos de prueba.

3.- Energizar el equipo para la prueba, poner el interruptor en la posicin de
encendido, (si se encienden el foco de sealizacin rojo, presionar el botn para
restablecer).

4.- Mover la perilla a velocidad constante, hasta lograr la ruptura.

5.- Tomar el valor de tensin de ruptura del dielctrico.

DETERMINAR:

1.- Caractersticas fsicas y al tacto y dimensiones.

2.- En cada una de las pruebas tomar lecturas de tiempo en que tarda en romper,
tensin de ruptura, temperatura, observaciones del fenmeno.

3.- Calcular la Rigidez Dielctrica por medio de la formula:

( )
Ur KV
Er
h mm
=

4.- Comparar los resultados con valores del fabricante.

NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5


NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5

MATERIAL:

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5

PRACTICA No. 7

DETERMINAR LA RIGIDEZ DIELECTRICA DE UNA MUESTRA DE ACEITE PARA
TRANSFORMADOR.

OBJETIVO:

Determinar la Rigidez Dielctrica de una muestra de aceite para transformador.

CONSIDERACIONES TEORICAS:

EQUIPO UTILIZADO:

Equipo completo para determinar la Rigidez Dielctrica.
Muestra de aceite para transformador.
Termmetro.
Colador.
Calibrador.

DESARROLLO:

1.- Calibrar la separacin entre los electrodos de prueba (2.5 mm por norma).

2.- Llenar el recipiente de aceite hasta la marca del nivel.

3.- Anotar caractersticas fsicas del aceite a probar.

4.- Colocar la cuba de prueba con el aceite dentro del equipo de prueba.

5.- Energizar el equipo de prueba a una fuente de tensin de 127 volts.

6.- El equipo consta de dos interruptores, uno de encendido y otro para incrementar
la tensin. Se enciende el equipo prendiendo dos focos de sealizacin; uno luz
verde y otro de luz roja.

7.- Al colocar el segundo interruptor en la posicin de elevacin de tensin, se apaga
la luz roja, quedando encendida la luz verde; lo que indica que el equipo esta
energizado y realizando la prueba.

8.- Al empezar a elevar la tensin tomar el tiempo en que tarda en presentarse la
ruptura del aceite; y tomar la lectura de la tensin de ruptura. (Observando el arco, la
formacin de burbujas).

9.- Colocar el segundo interruptor en la posicin de descender la tensin hasta cero;
encendindose la luz roja.

10.- Se desenergiza el equipo colocando el interruptor en la posicin de apagado.

11.- Se levanta la tapa e introduciendo el termmetro se toma la temperatura y se
mueve el aceite para espacer las impurezas cerca de los electrodos ocasionado por
la ionizacin del aceite y despus la ruptura.

12.- Se realizan 10 pruebas y dos minutos entre cada prueba.

13.- Se realiza el procedimiento anterior en cada prueba.

DETERMINAR:

1.- Determinar el valor promedio de la tensin de ruptura; y calcular la rigidez
dielctrica, comparando con el valor de norma.

2.- En cada prueba medir el tiempo en que tarda a Ur, tensin de ruptura y
temperatura en cada prueba y anotar las observaciones como arqueo, formacin de
burbujas y sedimentos de carbono.

3.- Calcular la rigidez dielctrica con la siguiente formula:

( )
Ur KV
Er
h mm
=

CUESTIONARIO:

1.- Que es un Dielctrico?

2.- Qu es la Rigidez Dielctrica?

3.- Qu factores influyen en esta?

4.- Qu funcin desempea el aceite en un transformador?

5.- Qu factores afectan a la vida til del aceite?

6.- Cmo se filtra el aceite?


NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

LECTURA

ESPESOR
(mm)

TIEMPO
Ur (sg)

Ur
(KV)

TEMP
(C)

Er
(KV/mm)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10


PRACTICA No. 8

DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD DE UNA MUESTRA DE ACEITE PARA
TRANSFORMADOR

OBJETIVO:

Determinar la viscosidad, midiendo el tiempo de flujo por gravedad de un volumen de
aceite, a una temperatura de 40 C.

EQUIPO UTILIZADO:

Viscosmetro Universal de Saybolt.
Termmetro (0 100 C)
Cronmetro.

PROCEDIMIENTO:

1.- La viscosidad (SUS): Es el tiempo en segundos que tarda en fluir una muestra de
60 (cm
3
) de aceite, a travs de un orificio universal de saybolt.

2.- Depositar el aceite en el tubo porta muestra, a travs del embudo colador (para
evitar impurezas)

3.- Se coloca el termmetro en el tubo porta muestra para tomar la lectura de la
temperatura.

4.- Se energiza el Viscosmetro y con el calibrador de temperatura se ajusta la
lectura a 40 C para que la muestra de aceite se caliente a base de bao mara, y se
energiza el motor para que mueva el aceite y el calentamiento del aceite se
uniforme.

5.- Se estabiliza la temperatura a 40 C como se marca en la norma.

6.- Una vez estabilizado la temperatura se quita el tapn (de corcho) para que salga
el aceite y se deposite en el matraz de saybolt; se toma el tiempo en que tarde en
llenarse el matraz hasta la marca de 60 ml.

7.- Se toma el tiempo y se registra en SUS (Saybolt Unidades por Segundo)

8.- Se coloca el tapn en el orificio universal de saybolt y se repite el procedimiento.
Se realizan tres pruebas.


CUESTIONARIO.

1.- Qu es la Viscosidad?

2.- Qu factores influyen en el comportamiento de esta?

3.- Qu importancia tiene la viscosidad en el aceite para transformador?


NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

LECTURA

TIEMPO
Ur (sg)

TEMP
(C)

OBSERVACIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10


PRACTICA No. 9

MEDICIONES DE LA RESISTIVIDAD ELECTRICA DEL TERRENO Y DE LA
RESISTENCIA A TIERRA DE UN ELECTRODO

OBJETIVO: Considerar a la tierra como un material electrotcnico de suma
importancia para el diseo de los diferentes sistemas de puesta a tierra en el rea
elctrica.

El alumno conocer

A).- Cmo hacer la medicin de la resistividad del terreno y
B).- Cmo medir la resistencia hmica de un electrodo con respecto al terreno.

EQUIPO UTILIZADO: Instrumento digital (Terrmetro) para la medicin de
resistividad del terreno y resistencia hmica de un elemento metlico con respecto a
tierra.

PROCEDIMIENTO:

A).- Utilizando el mtodo de Wenner conectar el instrumento como se indica en la
figura No.1

Este mtodo aplica para cualquier configuracin de 4 electrodos para medir
resistividad con profundidad de penetracin y separacin iguales.

C1 P1 P2 C2
a a a
b
=
P
I

b=profundidad de las varillas o picas en metros. ( 0.25 m)
a=separacin entre varillas o picas en metros (15.0 m)
R = resistencia en ohms leda en el instrumento

La resistividad en Ohms-metro ser :

si b >> a entonces = 4taR

si b << a entonces = 2taR (Es nuestro caso)

Conociendo los valores de resistencia se introducen en la frmula que aplique y se
obtiene la resistividad del terreno, la cual servir para realizar los clculos para el
diseo de un sistema de puesta a tierra.


B).- MEDICION DE RESISTENCIA DE ELECTRODOS DE TIERRA

Definicin.- El trmino tierra (ground) se define como una conexin conductora
mediante la cual un equipo o un circuito elctrico se conectan a la tierra.
Esta conexin se utiliza para establecer y mantener tanto como sea posible, el
potencial de la tierra (tericamente con valor 0) en un circuito o equipo elctrico
conectado a ella.
Una tierra o mejor dicho una puesta a tierra, consiste de un conductor metlico,
un conector metlico, un electrodo metlico y el suelo que est en contacto con el
electrodo.
Las puestas a tierra pueden tan sencillas como el simple electrodo descrito hasta
una malla de conductores y electrodos conectados entre s. Cualquiera que sea el
sistema de puesta a tierra, su funcin es proteger; tanto de las sobretensiones
causadas por los fenmenos naturales (descargas atmosfricas) o de las
elevaciones de potencial en estructuras y envolventes metlicas, hasta de las altas
corrientes generadas en fallas elctricas; brindando una trayectoria de descarga, que
reduce el riesgo de choques elctricos para el personal y el riesgo de daos en los
equipos.
Los sistemas de puesta a tierra, deben brindar trayectorias de descarga para
potenciales inducidos en circuitos y estructuras y ayudar a los sistemas de proteccin
a operar para remover las corrientes generadas en las fallas.

La figura No.2 muestra el esquema de un electrodo de puesta a tierra.


electrodos normalmente son de un material conductor con dimetro adecuado y
resistencia elctrica despreciable. La resistencia de contacto entre el electrodo y el
terreno debe ser despreciable por lo cual el electrodo debe estar libre de pintura,
grasa o cualquier recubrimiento y el terreno debe estar firmemente compactado.

La resistencia del terreno es el nico elemento que permanece constante en este
sistema. El electrodo est rodeado de capas concntricas del terreno de tal suerte
que entre mas cerca est la capa del electrodo mayor ser la resistencia y menor la
superficie de la capa.

Ente mas profundo se entierre el electrodo, ms capas de terreno estarn
influenciadas por ste.

Tericamente la resistencia del terreno se deriva de la expresin:

L
R = ---------
A

donde:

R = Resistencia en Ohms
= resistividad en Ohms-metro
L = longitud en metros
A = rea en metros cuadrados.

Esta ecuacin ilustra porqu las capas concntricas de terreno decrecen en
resistencia a medida que se alejan del electrodo.

De investigaciones se ha llegado a la conclusin de que el dimetro de un electrodo
no es factor para reducir significativamente la resistencia; duplicando el dimetro del
electrodo, la resistencia se reduce 10%, mientras que la profundidad si es factor
determinante para reducir sustancialmente la resistencia.

Para disear un sistema de tierras se debe conocer la resistividad del terreno, la cual
debe obtenerse de mediciones directas. Debe evitarse el uso de tablas de valores de
resistividad. Las mediciones de resistividad deben realizarse en diferentes lugares
del terreno dentro de todo el predio de la instalacin, utilizando cualquiera de los
mtodos para ello.


MEDICION DE UN ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA.

Existen varios mtodos para conocer el valor de resistencia de un electrodo de
puesta a tierra. El terrmetro genera la tensin de prueba a aplicar, la que a su vez
impulsa la corriente a travs de la resistencia a medir conectada entre las terminales
C1 y C2 del terrmetro.

La cada de potencial en la resistencia se aplica a las terminales P1 y P2 del
terrmetro, excitando su elemento de medicin de potencial. Esta cada de potencial
se contrarresta con otra igual y opuesta que se produce en una resistencia variable
contenida en el aparato de manera que en las condiciones de balance no fluye
corriente en el circuito de potencial.

La mayora de los instrumentos de medicin para resistencia de tierras utilizan este
principio de cada de potencial.

METODO DE CAIDA DE POTENCIAL

Este mtodo es uno de los ms generalizados, la conexin es la misma que para el
mtodo de los 3 puntos. Al circular una corriente conocida entre el electrodo auxiliar
(de corriente) y el que est bajo prueba, midiendo la diferencia de potencial entre el
electrodo de potencial y el que est bajo prueba, se obtendr el valor de la
resistencia de ste ltimo. Es evidente que para obtener la resistencia del electrodo
bajo prueba, no se deber incluir la de los electrodos auxiliares. Puesto que la
resistencia del electrodo de corriente es uno de los factores que determinan la
magnitud de la corriente circulante y esta a su vez, determina el valor de la tensin,
la relacin V / I es independiente de la resistencia del electrodo de la corriente.
Al realizar la medicin es deseable evitar el traslape de las reas de influencia de los
tres electrodos, por lo que es comn retirarlos y alejarlos, obtenindose as una
grfica de la resistencia vs. la distancia. El valor de la resistencia del electrodo ser
la que se encuentre al 62% de la distancia, lo cual se ilustra en la figura siguiente:


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL MEGGER DE TIERRAS (TERROMETRO)

El uso del medidor de resistencia de tierras es muy sencillo. El procedimiento es el
siguiente:

- Seleccione el mtodo deseado.
- Entierre los electrodos auxiliares a una distancia de por lo menos 10 metros para
alejarse de la influencia del electrodo a probar. En sistemas grandes o mallas, la
distancia ser 4 veces la diagonal formada por la malla de tierras; para esto
ltimo es conveniente utilizar el mtodo de cada de potencial.
- Conecte el electrodo a probar en los bornes C1 y P1, tienda los cables y
conctelos a los electrodos auxiliares y los bornes C2 y P2.
- Aplique el potencial de prueba.
- En instrumentos digitales la lectura se despliega y lee directamente.
- En instrumentos analgicos gire el dial hasta alcanzar el nulo en la medicin. El
valor en la ,perilla es el valor de resistencia; si existen multiplicadores, afecte la
lectura con ellos.
- Registre el valor


INTERPRETACION DE RESULTADOS

El valor de la resistencia de tierra de electrodos artificiales segn NEC no debe ser
mayor de 25 ohms.
Los sistemas de tubera metlica continua y subterrnea para agua no debe tener
una resistencia mayor de 3 ohms.
En subestaciones donde se tiene una malla de tierras el valor de resistencia deber
ser lo mas bajo posible.
Cuando se encuentren valores de resistencia de tierra altos se puede mejorar el
valor haciendo lo siguiente:

Aumentar el nmero de electrodos.
Enterrar ms los electrodos.
Tratar el suelo.

Las mediciones debern hacerse en poca de estiaje para no tener lecturas poco
significativas debido a que las sales y la presencia de humedad afectan a la
resistencia.



HOJA DE CAMPO FECHA: _________ FIRMA PROF: __________
NOMBRE: ___________________________ BOLETA: _________

A).- RESISTIVIDAD DEL TERRENO

LECTURA

R medida
(Ohms)

Resistividad =2aR
(Ohms-metro)

TEMP
(C)
1
2
3
4
CALCULOS

RESISTENCIA PROMEDIO =

RESISTIVIDAD PROMEDIO =

CUESTIONARIO:

1).- Qu factores determinan la resistividad hmica del terreno?.

2).- Investigue sobre Cmo se puede mejorar la resistividad?

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


B).- RESISTENCIA A TIERRA DE UN ELECTRODO

LECTURA

R medida
(Ohms)

TEMP
(C)
1
2
3
4
CALCULOS

RESISTENCIA PROMEDIO =

CUESTIONARIO:

1).- Cmo afecta la longitud y el dimetro del electrodo bajo prueba en el valor de la
resistencia hmica a tierra?.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

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