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DIY Rueda de la cermica (Uso de la rueda de ardilla motor) por VertDude

Me puse a construir una rueda de la cermica para mi hija 7 aos de edad regalo de Navidad. Vio a un torno de cermica del juguete en una tienda de artesana local y tena que tener uno. Sabiendo que estos "Toy Store" unidades realidad no funciona correctamente, no quera que ella se sentir decepcionado. Ahora tenemos un torno de cermica de calidad que toda la familia puede usar y disfrutar .. Paso 1: Paso 1 La adquisicin de un motor

He hecho un poco de investigacin en lnea y se enter de que los motores de rueda de ardilla funcionan bien para la alimentacin de tornos. Los motores en la mayora de cintas son motores de corriente continua que son capaces de operar a velocidades variables. Despus de preguntar a amigos y familiares si tenan o saba de algn cintas viejas, recurr a Craigslist. Tuve la oportunidad de comprar una caminadora usada por $ 35. Estoy seguro de que podramos haber encontrado un incluso ms barato, pero yo estaba en una crisis de tiempo para poder terminar este proyecto a tiempo para Navidad. Despus de llevar la cinta de correr en casa, lo primero que hice fue desmontar la unidad y retire la motor y todo el cableado y la electrnica que se necesitan para hacer funcionar el motor. En la consola de control de cinta fue la perilla de control de velocidad, (a propsito compr una cinta ms antigua que utiliza un mando giratorio para ajustar la velocidad, en comparacin con pulsadores).Dentro de la base de la cinta fue una placa de circuito y una bobina (referido como un obturador en el manual). Tambin quit el interruptor en la placa de circuito que se utiliz en la cinta de correr. Una vez que todas las partes se retiraron, me los puso a prueba para asegurarse de que todo segua funcionando correctamente.

Paso 2: Paso 2 Preparacin del Motor

El motor tena una cinta de polea / volante en su lugar. La polea tiene varias ranuras en l para aceptar una correa tipo serpentina. Cinturones de serpentina son ms caros y ms difciles de conseguir que el tradicional v-belt. Yo tampoco quera que la parte del volante de la polea sea, quera que la rueda de la cermica se detenga cuando el poder est apagado, el volante habra permitido que la rueda siga girando despus de apagar. La polea se enrosca en el eje del motor con una rosca a izquierda. Yo era capaz de mantener el eje del motor con un par de alicates Vise Grip y girar la polea con la mano, girando la polea en sentido horario (diestro no tighty en esta situacin). Yo y elctrica amoladora angular para cortar la porcin roscada del eje del motor, (una sierra podra haber sido utilizado en su lugar). El eje del motor restante era un poco ms de 5/8 "de dimetro. Compr un 1 1/2" de dimetro v-polea de la correa de mi tienda local de tractores por $ 9. El vino con un 5/8 "agujero en l. Tena que llevaba a cabo el agujero ligeramente ms grande para deslizarse sobre el eje del motor correctamente. Un tornillo de fijacin incluido con la polea se sujeta al eje. Paso 3: Paso 3 Construccin de la Base Frame

Cort la superficie superior de la base de rueda de la cermica de una vieja pieza de 3/4 "de espesor Melomine rescatado de un proyecto anterior. Me lo cort en una forma de tipo triangular, ancha en la parte trasera de la unidad para sostener las herramientas y un cuenco de agua , ms estrecho en la parte delantera para que el usuario pueda llegar tan cerca de la cabeza de la rueda como sea posible. Constru un 2 x 4 marco alrededor del permetro de la superficie superior para mayor resistencia. piezas laterales se cortaron algunos de contrachapado de arce sobrante. I primero hizo un poco de "maqueta" para determinar la altura para hacer los lados, tratando de mantener la altura total de la unidad lo ms bajo posible para permitir que mi hija para utilizarlo con comodidad, al tiempo que permite suficiente espacio para acomodar el motor. Hice los laterales de contrachapado sobresalir 2 "ms alto que la superficie superior para mantener las herramientas y otras cosas que se caiga. Tambin he redondeado los bordes horizontal y vertical de la madera contrachapada con un router. Antes de conectar los lados, una pieza de laminado Formica antigua a la parte superior y se recorta el borde con un router con poco ajuste al ras instalado.

Paso 4: Paso 4 ruedas Rodamientos soporte para la cabeza

Originalmente compr 2 rodamientos de bolas sellados con bridas y los bloques de almohadas para mantener los cojinetes. El costo total de estos fue ms de $ 60. Vi otra lnea despus de que la persona utiliza un cojinete de la rueda del automvil (hub) de montaje. Despus de pensarlo y de investigacin volv los rodamientos que previamente adquiridos. Fui a una tienda de autopartes y compr un cubo de montaje de un siglo de Buick 1988 por $ 35. Este fue el conjunto de cubo ms barata que podra encontrar que tiene una brida para el montaje a la superficie superior de la base de rueda de la cermica. Este centro, en particular, se adapta a casi todos los de General Motors vehculos de traccin delantera fabricado entre 1986 y 1989 (Buick Century, Pontiac 6000, Fiero, Oldsmobile Cutlass Sierra, Chevy Celebrity etc) por lo que es muy fcil de encontrar y barato. Claro que podra haber salvado un depsito de chatarra de un vehculo y se guarda tal vez $ 15, pero de nuevo, el tiempo era un factor y que era bueno tener un nuevo (re-manufacturados) que lleva libres de xido y suciedad grasa. Utilizando el conjunto de cojinete de rueda realmente simplifica el montaje y el apoyo a la cabeza de la rueda.

Paso 5: Paso 5 Hacer Eje Principal

Dobl una pieza de 1 1/4 "stock redondo en el torno. I redujo el dimetro de un 2" seccin larga del eje hacia abajo a aproximadamente .900 para encajar cmodamente en el interior del agujero de conjuntos de ncleo central (donde el eje de automviles cv hara ir). Di vuelta a la punta del eje hacia abajo ms pequeo para encajar hermticamente en la seccin acanalada del conjunto de cubo.Entonces corte el eje a aproximadamente 4 "de largo y taladrado y roscado de un agujero en el extremo opuesto para aceptar un 1/2" dimetro del perno, que se mantenga en la polea. A continuacin insertar el rechazado el extremo del eje en el conjunto del cubo. A pesar de que se ajustan muy cmodamente, he aadido un par de soldaduras para virar por avante en su lugar slo para estar seguro de que no se deslice. Paso 6: Paso 6 Montaje montaje de rodamientos

Decid que yo quera que el centro de mi rueda de la cermica que se encuentra en la superficie superior de la base. Luego coloca el conjunto de cojinete sobre ese lugar y traz su forma en la parte superior. He utilizado una sierra de calar para cortar el agujero para el cojinete de la rueda. He utilizado tres 7/16 "pernos para fijar slidamente el conjunto de cojinete a la superficie superior. Paso 7: Paso 7 La construccin de la polea principal

En cuanto a los proyectos de otras personas, determin que la polea principal, bajo la cabeza de la rueda, tiene que ser alrededor de 12 "de dimetro. Algunas personas han utilizado pequeas poleas de dimetro, a veces usando una polea original de la cinta. La polea que estaba dentro de mi cinta fue slo alrededor de 6 "de dimetro. Algunas mquinas utilizan hasta un motor de potencia 2 1/2. Desde la rueda de ardilla He slo lleg con un motor de potencia 1, decid usar una polea ms grande para ofrecer una ventaja mecnica (ms torque del motor inferior nominal). Yo podra haber ordenado una polea de metal de mi casa la oferta local por alrededor de $ 35. En su lugar, decid hacer uno yo mismo. Constru la polea de Masonite y Corian (material de superficie slida encimera).Primero cort el 1/2 "de espesor Corian en un crculo de 11" de dimetro. Luego cort dos crculos de 12 "de dimetro de 1/4" de espesor masonite. Utilic mi mesa fresadora para cortar crculos perfectos.Me perfor un 1/8 "agujero en la mesa, 6" de distancia desde el borde de la fresa. Entonces perforado de 1/8 "agujero en la pieza que desea cortar. Insert un 1/8" de dimetro de acero pin a travs de mi pieza y en el orificio perforado en la mesa de fresado. Encienda el router y girar la pieza de trabajo alrededor de la clavija y un crculo perfecto es creado. El 1/2 "v-belt en realidad es slo un poco ms de 1/2". para acomodar la correa, lij una conicidad en los bordes interiores de los discos de masonita superior e inferior. Para celebrar las tres piezas de la polea juntos, taladrado y atornillado ellos de 5/16 "de dimetro pernos y tuercas. * Una nota sobre el * Corian Corian he usado para el centro de la polea por un par de razones. Primero, Fue el espesor correcto que estaba buscando (1/2 "). En segundo lugar,

era suave y de densidad uniforme, en oposicin a la madera contrachapada. Y, por ltimo, que era gratis, y pareca como si un material excelente. Obtuve el Corian de una tienda de gabinete local que vende e instala slidos encimeras de superficie. Le pregunt si tenan alguna recortes fregadero de sobra. Ellos me dirigi a la parte trasera del edificio donde haban dejado a muchos en pedazos ... JACKPOT .. Los dejan fuera a las personas a salvar en lugar de tirar en el basurero. Tambin encontr un pedazo 3/4 "de espesor a utilizar para la cabeza de la rueda.

Paso 8: Paso 8 Montaje de la polea principal eje de la rueda

Para colocar la polea en el eje principal, utilic un 6 "dimetro del crculo que recort de una pieza de 1/8" de acero templado de espesor. Se lleva a cabo sobre la polea con los cuatro 5/16 "pernos mencionados en el ltimo paso. Luego utiliza una 1/2" perno, instalado a travs de un agujero perforado en el centro de la placa, para montar la polea para el principal eje, que fue perforado y roscado antes. Al determinar la longitud del eje principal, trat de mantener la polea dentro de 1-1/2 "por debajo de la parte inferior de la tabla. Paso 9: Paso 9 Montaje del Motor

Ahora es el momento de montar el motor. A veces es posible volver a usar el original de montaje de motor / tensor de la correa de la cinta rodante. Mi cinta no tena nada para trabajar. El motor tiene un soporte de montaje que se le atribuye, el soporte tiene dos bridas con 2 agujeros en cada uno. En una brida empernada que un lado de un 4 "bisagra pesada puerta de servicio. El otro lado de la bisagra se atornilla en un bloque de madera que en la pared interior de la base. La segunda brida tiene una forma alargada 3/4" de dimetro perforado en el centro de la misma. Hice un gato de tornillo de un 5 "pieza de 5/8" varilla roscada. Se pasa por el agujero alargado hacia abajo a un bloque de acero, que est soldada a una placa y se sujeta al bloque de madera se ha mencionado anteriormente. Una ranura se ha mecanizado en el bloque y un orificio perforado para un perno para fijar la barra roscada. El vstago roscado puede girar para ajustar el ngulo de la brida del motor como cambios de tensin de la correa. Dos 5/8 "tuercas y arandelas se aaden a la varilla roscada. Uno debajo de la brida y una por encima de la brida. La tuerca inferior se puede girar en cualquier direccin para ajustar la tensin de la correa. La tuerca superior y luego se aprieta para bloquear el ajuste en su lugar . Us un 1/2 "v-belt que es de 48" de largo. Paso 10: Paso 10 Edificio de la cabeza de la rueda

Hice mi cabeza de la rueda de una pieza de 3/4 "de espesor Corian. Me lo cort con un dimetro de 11". Luego expuso el patrn de pernos de montaje del rodamiento. Yo perforado y avellanado de los 5 orificios para los pernos de montaje. I cortar el centro de la rueda para permitir que se ajuste correctamente sobre el cojinete de la rueda. Tambin tuve que acortar la longitud de los pernos de montaje que vienen con el conjunto de cojinete. La primera vez que compr tuercas mtricas que se ajustan a los montantes. Entonces cortar los esprragos a la longitud con una amoladora angular, dejando a los frutos secos en lugar de los pernos hasta despus de los esprragos se cortan. Quitar las tuercas despus del corte ayuda a eliminar las rebabas de las roscas recin cortada. Tambin he taladrado y roscado 2, 1/4 "-20 hoyos que contienen tornillos de cabeza hueca para actuar como alfileres para sostener los palos de cermica en su lugar. Paso 11: Paso 11 Pan Splash

Tuve que hacer un poco de bsqueda para encontrar el contenedor derecho a utilizar para un pan salpicaduras alrededor de la rueda. No quiere decir que los contenedores son difciles de encontrar, sino todo lo contrario. Termin usando 14 "bandejas de drenaje de aceite de la tienda de auto partes. Cuestan $ 3 cada uno. Sola 2 moldes para la proteccin contra salpicaduras. Yo quera que fuera en 2 piezas y ser fcilmente desmontable para su limpieza. Cort el aceite cacerolas fcilmente con un par de tijeras de corte. corte ellos tambin permiti que desechar la seccin de la bandeja que contena el pico de vertido. Se cortan de una manera de modo que la parte inferior de uno se superpone al otro por aproximadamente 3 ". Los crteres de aceite funcionan muy bien, y si te equivocas una corte, otro es slo $ 3 a pie. Paso 12: Paso 12 se Cableado

Mont la placa de circuito y ahogan mdulo de la rueda de ardilla en la parte inferior de la base de rueda de la cermica. Pens que sera una buena idea tener a la rueda de la cermica protegido por un circuito de falla a tierra por si acaso, porque el agua est involucrada. La forma ms sencilla que se me ocurri hacer esto era usar un receptculo GFCI, como usted encontrara en su cuarto de bao o la cocina. Me montado en una caja de estilo "antiguo trabajo" elctrico que une muy bien al lado de la base de madera contrachapada. He utilizado el cable de alimentacin original de la cinta. Corr el cable de alimentacin en el receptculo GFCI. Entonces me encontr con los cables de alimentacin del receptculo GFCI, uno a la entrada de CA de la placa de circuito, el otro fuera de mi interruptor ON / OFF y de nuevo a la placa de circuito. La cinta tambin tuvo un amplificador de 15 disyuntor instalado. Pens que sera una buena idea utilizar esto tambin. Me perfor un agujero en el lateral de la caja del tomacorriente GFCI e instalado el interruptor y cable que en el circuito de potencia.Mont un dplex "obra antigua" caja elctrica tambin en el lado de la base de madera contrachapada. Esta caja contiene el interruptor on / off, dial de control de velocidad y una luz que indica cuando la unidad est encendida. He utilizado una placa de interruptor de doble cara y cortar una parte de ella con una herramienta Dremel para dar cabida a la perilla de control de velocidad. Me asegur la perilla en su lugar con un poco de "zapato goo" sellador de tipo silicio. Paso 13: Paso 13 Toques finales

He aadido un panel de madera contrachapada delgada en la parte inferior de la rueda de la cermica. Se cubre la polea principal, y protege contra cualquier cosa que entre en contacto con la polea y la correa de hilatura. Tambin me roz en 4 capas de barniz transparente en los laterales de contrachapado de base. Lo ltimo que hizo fue cortar un par de Corian murcilagos. I perforado la parte inferior de los murcilagos para aceptar los pasadores de posicin sobre la cabeza de la rueda.Cuando se trabaja con los murcilagos Corian, asegrese de lijar los bordes despus de cortarlas.Pueden ser extremadamente afiladas Paso 14: Conclusin

Lleg la Navidad y la Rueda de la cermica fue un gran xito con mi hija. Ella lo prob por la maana y la rueda funcionaba de maravilla. Me centraba la arcilla para ella y ella lo tom de all. Al encender el torno de alfarero, hay cerca de 10 segundos de retraso antes de que el motor se pone en marcha. . Tambin se pone en marcha lentamente y luego acelera hasta alcanzar la velocidad deseada. Esto es debido a la circuitera de control de velocidad de las ruedas de ardilla Es importante para desactivar el interruptor de alimentacin cuando se hace que se utilice. A pesar de que el dial de velocidad de la rueda se gira a la posicin de apagado, una pequea cantidad de corriente contina fluyendo al motor que podra daar el motor si se deja sobre. Es por eso que monta un indicador luminoso, para recordar al usuario que el equipo est en pie. Mi plan es dar con algn tipo de pedal de "manos libres" ajuste de la velocidad de la rueda. Gracias por mirar mi instructivo, espero que esto inspire a otros a crear cosas interesantes. Espero sus preguntas y comentarios DIY-Pottery-Wheel-Using-Treadmill-motor