PROPIEDADES INGENIERILES DE LAS ROCAS

CURSO: GEOLOGIA DOCENTE: ING. CESAR VILLA CARRERA: INGENIERIA CIVIL CICLO: IV JOSELYN MILAGROS RIOS COLQUE 05/10/2012

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

RESUMEN

1

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL INTRODUCCION 2 .

Incluso. . . En UNIDADES el Sistema Internacional de Unidades (SI) se lo expresa en newtons sobre metro cúbico: N/m3. la densidad de la sustancia. Su expresión de cálculo es: Siendo. aunque confuso según el SI. . el volumen de la sustancia. . expresada en kg/m3.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 1. Por ende. el peso de la sustancia. PESO ESPECIFICO Se le llama Peso específico a la relación entre el peso de una sustancia y su volumen. su uso está muy limitado. . en Física resulta incorrecto. es el mismo que el de la densidad. En el Sistema Técnico se mide en kilogramos–fuerza sobre metro cúbico: kgf/m3. expresada en kgf/m3. . el valor numérico de esta magnitud. Como consecuencia de ello. está íntimamente ligado al concepto de densidad. 1.1. 3 . En el SIMELA se expresa en newtons sobre metro cúbico: N/m3. Como el kilogramo–fuerza representa el peso de un kilogramo —en la Tierra—. que es de uso fácil en unidades terrestres. el peso específico. la masa de la sustancia. la aceleración de la gravedad.

. es la densidad del material (seco). Masa de la porción después de haber sido sumergido en agua: Esta última ecuación puede ser usada para estimar la proporción de huecos o porosidad volumétrica: Donde: . También es el tamaño y número de los poros de un filtro o de una membrana semipermeable.1. es la densidad real del material. Masa de una porción cualquiera del material (en seco). 2. es la densidad aparente del material.2. es la proporción de huecos (expresada en tanto por uno). POROSIDAD MASIVA Y VOLUMETRICA La capacidad de absorción de agua o porosidad másica se puede medir con la siguiente fórmula matemática: Donde: . A efectos prácticos se calcula a partir de las densidades aparente y real del suelo: Donde: . 2. POROSIDAD La porosidad es la capacidad de un material de absorber líquidos o gases. es la densidad del agua.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 2. POROSIDAD EN LOS SUELOS En edafología la porosidad de un suelo viene dada por el porcentaje de huecos existentes en el mismo frente al volumen total. 4 . . .

debe contener espacios vacíos o poros que le permitan absorber fluido. la presión a que está sometido el fluido. Y de una "permeablidad real" o de Darcy. La unidad derivada de la Ley de Darcy1 es el darcy. tales espacios deben estar interconectados para que el fluido disponga de caminos para pasar a través del material. 5 .1. es decir. hay que hablar de una "permeabilidad intrínseca" (también llamada "coeficiente de permeabilidad"). PERMEABILIDAD La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un líquido que lo atraviese sin alterar su estructura interna. como constante ligada a las características propias o internas del terreno. UNIDADES La "permeabilidad intrinseca" en el SMD se mide en cm2 o m2. e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable. y habitualmente se utiliza el milidarcy: Conversión: La permeabilidad de Darcy se mide. La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de tres factores básicos:    la porosidad del material. 3. en cambio. como función de la permeabilidad intrínseca más las de las características del fluido. la densidad del fluido considerado.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 3. afectada por su temperatura. Para ser permeable. A su vez. Se afirma que un material es permeable si deja pasar a través de él una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado. un material debe ser poroso. Por otro lado. en unidades de velocidad: cm/segundo o m/segundo.

REGLAS DE LAS FASES Y EQUILIBRIO PERFECTO Para predecir la concentración de un soluto en dos fases en equilibrio. cuando el gas es aire puro y el líquido es agua pura. que no se difunde y está en reposo. C es el número de componentes totales en las dos fases (cuando no se verifican reacciones químicas). está restringido por la regla de las donde P es el número de fases en equilibrio. 4. se absorben de la fase gaseosa y pasan a la líquida). Este proceso implica una difusión molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a través del gas B. ABSORCION Absorción es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o más componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con el. Las variables importantes que afectan al equilibrio de un soluto son temperatura. por lo tanto: . T) 6 . o varios solutos. hacia un líquido C. también en reposo. Se tiene 2 grados de libertad y las combinaciones pueden ser: (PA. Al proceso inverso de la absorción se le llama empobrecimiento o desabsorción. (yA. (xA. se requieren datos de equilibrio experimentales. Además. El equilibrio entre dos fases en cualquier fases: caso. T). y F es el número de variantes o grados de libertad del sistema. Un ejemplo es la absorción de amoníaco A del aire B por medio de agua líquida C. T). que es la desviación con respecto al equilibrio. Para el equilibrio líquido-gas se tiene 2 componentes y 2 fases. el proceso se llama deshumidificación.1. cual forma solución(un soluto A.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 4. presión y concentración. la deshumidificación significa extracción de vapor de agua del aire. si las dos faseimpulsora.

RESISTENCIA A LA COMPRESION La resistencia a la compresión es la carga (o peso) por unidad de área a la que el material falla (se rompe) por fracturación por cizalla o extensional (Figura 6). por esta razón los factores de seguridad empleados en el diseño puede variar de 6 a 10 siendo mucho más altos en el caso de piezas de cimentación.1. tanto en situación no confinada (i. esfuerzos cortantes y esfuerzos de tensión. Dado que los materiales cerca de la superficie terrestre. Para dar una idea de la capacidad de carga de algunas rocas se presenta la imagen. 5. incluyendo los edificios. Esta propiedad es muy importante en la mecánica de materiales. en ella se puede observar la enorme variabilidad que puede existir en un mismo tipo de roca. triaxial).e.e.. aún tratándose de muestras provenientes de una misma veta.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 5. consideraremos exclusivamente esta situación. RESISTENCIA DE LAS ROCAS La resistencia de las rocas se interpreta en función de la capacidad que tienen para resistir esfuerzos de compresión. uniaxial) como confinada (i. 7 . suelen estar sometidos a condiciones no confinadas.. La resistencia a tensión de las rocas se desprecia por lo que generalmente se emplea la roca en construcciones donde sólo se presentan esfuerzos de compresión y/o esfuerzos cortantes. La resistencia de las rocas puede ser muy variable.

longitudinal) se mide en una prensa hidráulica que registra el esfuerzo compresor (sl) aplicado sobre una probeta de material en una dirección del espacio.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL En este caso. En el ensayo de tracción directa. Existen distintas técnicas para medir la resistencia a la tensión.. la resistencia a la compresión uniaxial (i. 8 . y la deformación lineal (el) inducida en esa misma dirección. RESISTENCIA A LA TENSION La resistencia a la tensión es el esfuerzo tensional por unidad de área a la que el material falla (se rompe) por fracturación extensional.2. 5. quizás el más apropiado. Esta propiedad.5. que es una indicación del grado de coherencia del material para resistir fuerzas ―tirantes‖. La norma ASTM D2936 regula los métodos y condiciones experimentales este ensayo. depende de la resistencia de los minerales. se utilizan probetas cilíndricas con una razón longitud/diámetro de 2 a 2.e. del área interfacial entre granos en contacto y del cemento intergranular eintragranular. tanto en materiales pétreos como en morteros. Los extremos de las probetas se introducen (y pegan con resina epoxi) en unas cápsulas que están unidas a cadenas que transmiten el esfuerzo tensional sin introducir componentes de torsión. cementos y hormigones.

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL Los conceptos. de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. V o Q Este tipo de solicitación formado por tensiones paralelas está directamente asociado a la tensión cortante.7 Calizas 4.7 Arenisca calcárea 4. Respecto de los materiales pétreos de construcción. para un material dado.3 Esquistos 3. definiciones y controles de la deformación introducidos anteriormente para la resistencia a la compresión pueden ser extendidos sin más problema a la resistencia a la tensión.3. la magnitud de la resistencia a la tensión suele ser de un orden de magnitud menor que la resistencia a la compresión. de corte.2 5. En la Tabla 5 se presentan valores de resistencia a la tensión para algunas rocas medidos con la técnica de tracción directa.1 5. Basalto 8. Resistencia a la tensión (Mpa) de algunas rocas (deTouloukian y Ho. Para una pieza prismática se relaciona con la tensión cortante mediante la relación: 9 .1 1.6 Conglomerado 29. Tabla 5. MECANICA DE LOS ESFUERZOS CORTANTES El esfuerzo cortante.8 Arenisca 1. 1981). puede generalizarse que. Se designa variadamente como T.

1. es un parámetro que se obtiene empíricamente a partir de un ensayo denominado ensayo a tracción.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 6. En caso de que tengamos un material elástico lineal e isótropo. ELASTICIDAD DE LAS ROCAS 6. marcada con trazos de referencia. Mientras que las deformaciones las definimos como: Con . MODULO DE ELASTICIDAD El módulo de elasticidad. también denominado módulo de Young. El ensayo se efectúa sobre una probeta normalizada. 10 . ejercido por una maquina apropiada. para poder determinar las deformaciones en función de los esfuerzos. Los esfuerzos se definen como: Siendo P la carga aplicada sobre la probeta. con un área transversal inicial A0. siendo l la longitud correspondiente a una carga determinada y l0 la longitud inicial (sin carga). El ensayo a tracción estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de tracción progresivamente creciente. el módulo de Young calculado en el ensayo a tracción también resulta válido para los casos en que haya compresión. hasta conseguir la rotura.

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL A partir de los ensayos de tracción se obtienen las curvas tensión deformación de los distintos materiales. En esta zona. 11 . en el caso de materiales dúctiles. En dichas curvas se representan los valores obtenidos de los alargamientos frente a los esfuerzos aplicados. suelen tomar un aspecto similar a este: Se distinguen cuatro zonas:     Zona 1: Deformación Elástica Zona 2: Fluencia Zona 3: Deformación Plástica Zona 4: Estricción En nuestro estudio sobre el módulo elástico nos centraremos en la zona 1. ε las deformaciones unitarias y E el módulo de elasticidad. Las curvas. Además las tensiones son proporcionales a los alargamientos unitarios y esto se expresa con una ecuación analítica que constituye la ley de Hooke: donde σ representa la tensión normal. si se retirase la carga el material volvería a su longitud inicial.

haciendo disminuir por tanto el módulo de elasticidad. Es. esto es su resistencia a la deformación elástica. una medida de la rigidez del material. El modulo de Young es diferente para cada material. a: área transversal del material). aluminio y magnesio: 12 . por tanto. hierro.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL Por tanto. ya que la expansión térmica reduce el valor de (F: fuerza aplicada al material. En la siguiente gráfica se puede ver este efecto en cuatro metales comunes. podemos definir el módulo de elasticidad como la pendiente de la curva tensión-deformación en la zona elástica (zona 1). cobre. En esta tabla se recogen los valores de los materiales de mayor utilización: Material Cuarzo Acero inoxidable Cobre Bronce Latón Aluminio Granito Hormigón Madera E(GPa) 310 200 110-120 110 105 70 50 25-30 11-14 Variaciones en el módulo de elasticidad  Temperatura: El módulo de elasticidad decrece al incrementarse la temperatura.

Esto es debido a la relación entre el módulo elástico y la energía de enlace. Así para un acero de alto contenido en carbono el módulo de Young del material recocido es de 210 GPa mientras que para el mismo material endurecido es de 201 GPa. Los métodos usuales son determinar el módulo ―relativo‖ al 25% de la resistencia tensil esperada o el módulo ―tangente‖ trazando una línea tangente a algún valor de esfuerzo dado. 13 . varían con la orientación cristalográfica.1 41. es decir.9 62.BCC <111> 27.1 130  Tratamiento térmico: El módulo elástico también varía. aunque en menor medida.9 110 283 <100> 6. ya no se puede calcular el módulo de elasticidad del modo que hemos explicado. Este es el caso de materiales como las fundiciones grises.FCC Fe .FCC Al . En el caso de que la curva tensión deformación no presente un tramo rectilíneo. Así tenemos: Metal Pb . en los que el porcentaje de elongación es pequeño y la reducción de área es inapreciable.FCC Au .6 75.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL  Dirección cristalográfica: Los módulos elásticos no son isotrópicos dentro de los materiales. con el tratamiento térmico aplicado en porcentajes que oscilan entre un 1 a 6 % respecto de los valores originales.

1. En situaciones en las que un sólido se comporta como un fluido. EJEMPLO Para disminuir el volumen de una bola de hierro.0625%.2. para el tratamiento de fluidos.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 6. y por tanto es necesario especificar las 14 .000625 o 0.8 GPa.5%. 6. con un módulo de compresibilidad de 160 GPa (gigapascales) en un 0. como el módulo de Young. El módulo de compresibilidad se define según la ecuación: donde es la presión. por lo que se expresa en pascales (Pa) en el Sistema Internacional.2. El módulo de compresibilidad tiene dimensiones de presión. 6. respectivamente.2.2. El inverso del módulo de compresibilidad indica la compresibilidad de un material y se denomina coeficiente de compresibilidad. Alternativamente. USOS Aunque para el tratamiento de sólidos el efecto del módulo de compresibilidad es muchas veces ignorado en favor de otros módulos. como por ejemplo en balística terminal. MODULO DE COMPRESION ) de un material mide su resistencia a la El módulo de compresibilidad ( compresión uniforme y. indica el aumento de presión requerido para causar una disminución unitaria de volumen dada. Estrictamente hablando. si la bola es comprimida con una presión uniforme de 100 MPa.005×160 GPa = 0. solo el módulo de compresibilidad es representativo. el módulo de compresibilidad es un parámetro termodinámico. y denotan los cambios de la presión y de volumen. el módulo de compresibilidad no puede ser ignorado. su volumen disminuirá por un factor de 100 MPa/160 GPa = 0. se requiere un aumento de la presión de 0. por tanto. es el volumen.

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL condiciones particulares en las que se produce el proceso de compresión. Los más importantes. los módulos de compresibilidad isotérmico y adiabático vienen dados por Donde p es la presión y γ es el coeficiente adiabático. el módulo de compresibilidad K y la densidad ρ determinan la velocidad del sonido c (ondas de presión). aunque no los únicos. tenemos el coeficiente de compresibilidad adiabático. lo que da lugar a la definición de diferentes módulos de compresibilidad. son: Si durante el proceso de compresión la temperatura permanece constante. ) viene dado Si el proceso de compresión ). ( En la práctica. según la fórmula 15 . tenemos el que el coeficiente de compresibilidad isotérmico. es adiabático. estas distinciones son solo relevantes para gases. En un fluido. En un gas ideal. ( por.

VALORES DE LA COMPRENSIBILIDAD Substancia Agua Módulo de compresibilidad 2.1×109 Pa (aproximado) Helio sólido Níquel Plomo 5×107 Pa (aproximado) 18×109 Pa 50×109 Pa 16 .3.01×105 Pa (módulo de compresibilidad isotérmico) 160×109 Pa 73×109 Pa 88×109 Pa 110×109 Pa 35×109 a 55×109 Pa 442×109 Pa1 valor aumenta a Aire Aire Acero Aluminio Bronce Cobre Cristal Diamante Goma (caucho) 4.2×109 Pa (este mayores presiones) 1.42×105 Pa (módulo de compresibilidad adiabático) 1.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 6.2.

5). el coeficiente de Poisson se puede medir como: la razón entre el alargamiento longitudinal producido dividido por el acortamiento de una longitud situada en un plano perpendicular a la dirección de la carga aplicada. MATERIALES ISOTROPOS Si se toma un prisma mecánico fabricado en el material cuyo coeficiente de Poisson pretendemos medir y se somete este prisma a una fuerza de tracción aplicada sobre sus bases superior e inferior.3. El nombre de dicho coeficiente se le dio en honor al físico francés Simeon Poisson. 17 .5.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 6. COEFICIENTE DE POISSON El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es una constante elástica que proporciona una medida del estrechamiento de sección de un prisma de material elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.3. La mayor parte de los materiales prácticos en la ingeniería rondan entre 0. este es igual a 0. 0.5. Para un material isótropo elástico perfectamente incompresible. de hecho la fórmula usual para el Coeficiente de Poisson es: Donde ε es la deformación.1.0 y 0. Este valor coincide igualmente con el cociente de deformaciones. aunque existen algunos materiales compuestos llamados materiales augéticos que tienen coeficiente de Poisson negativo. 6. Termodinámicamente puede probarse que todo material tiene coeficientes de Poisson en el intervalo [-1.

1. lo que a su vez producirá esfuerzos en todos lo ejes.2. De hecho entre las 12 constantes elásticas habituales que definen el comportamiento de un material elástico ortotrópico.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 6.3.3. MATERIALES ORTOTROPOS Para materiales ortotrópicos (como la madera). puede comprobarse que para un material ortotrópico el coeficiente de Poisson aparente puede expresarse en función de los coeficientes de Poisson asociados a tres direcciones mutuamente perpendiculares. el cociente entre la deformación unitaria longitudinal y la deformación unitaria transversal depende de la dirección de estiramiento. sólo 9 de ellas son independientes ya que deben cumplirse las restricciones entre los coeficientes de Poisson principales y los módulos de Young principales: 18 . Por lo que es posible generalizar la ley de Hooke como: 6. LEY DE HOOKE GENERALIZADA Conociendo lo anterior se puede concluir que al deformarse un material en una dirección producirá deformaciones sobre los demás ejes.1.

Su origen está en los tratamientos mecánicos y térmicos empleados en los procesos de fabricación o en las cargas aplicadas cuando la pieza o componente se encuentran en servicio. Esto da como resultado una relajación parcial de tensiones y otras confinadas (tensiones residuales). Las tensiones residuales son tensiones que permanecen en el interior del material cuando éste no se encuentra sometido a cargas externas.UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL 6.4. estas reaccionan de una manera distinta debido a que tanto el estado de tensión como la temperatura son distintos a su formación inicial. TENSION RESIDUAL Cuando las rocas metamórficas. FACTOR DE SEGURIDAD Otra decisión que afronta el Ingeniero es la decisión sobre el factor de seguridad. Una idea general de los factores a emplear permite recomendar los siguientes factores de seguridad mínimos 19 . afloran en la superficie de un terreno. 7. Dichas tensiones pueden provocar cambios dimensionales y distorsiones en las piezas fabricadas que las hagan inservibles para su aplicación.

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL CONCLUSIONES 20 .

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL APORTE DEL ALUMNO 21 .

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