Procesos Productivos Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios

). Esta definición “sencilla” no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la productividad del proceso. Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudará a lograr los principales objetivos de producción. 1º. Costos (eficiencia) 2º. Calidad 3º. Confiabilidad 4º. Flexibilidad CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS Y CARACTERÍSTICAS

Los procesos se pueden clasificar: a. Según el tipo de flujo del producto a.1. En Línea a.2. Intermitente a.3. Por proyecto b. Según el tipo de servicio al cliente b.1 Fabricación para inventarios b.2 Fabricación para surtir pedidos

La selección de cada una de estas clasificaciones es estrategica para la empresa, pues unas elevan los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio rápido al cliente y otras nos permiten atender cambios rápidos de productos.

PROCESO LINEAL O POR PRODUCTO Se caracteriza por que se diseña para producir un determinado bien o servicio; el tipo de la maquinaria, así como la cantidad de la misma y su distribución se realiza en base a un producto definido. Logrando altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación del proceso y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la línea, a través de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues el paro de una máquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones. También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, que debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo a la operación para la cual fue asignado. Se le recomienda un control permanente de producción en cada etapa del proceso, para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea. Ventajas: 1- Altos niveles de eficiencia 2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la misma operación Desventajas: 1- Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos 2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de producción Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o varios productos con cambios mínimos.

exige una gran cantidad de trabajo en planificación--. debido a que en la mayoría de los casos no se hacen operaciones estándar.Se puede trabajar gran variedad de productos. Se organizan en centros de trabajo en los que se agrupan las máquinas similares. El personal. Un producto fluirá hacia los departamentos o centros que necesite y no utilizará los otros. VENTAJAS: 1. para obtener un adecuado nivel de eficiencia en cada departamento y un buen nivel de atención al cliente. Es decir. existiendo algunos con alta sobre carga y otros subutilizados. Se debe saber cuando debe iniciar y terminar cada orden de trabajo en cada departamento. Estación de Trabajo PROCESO INTERMITENTE (Talleres de Trabajo) Se caracteriza por la producción por lotes a intervalos intermitentes. DESVENTAJAS: . etc. área de botones. ? Por consiguiente este tipo de proceso intermitente se puede justificar cuando hay una gran variedad de productos y bajos volúmenes de producción por producto.Puede tener Flujos Laterales que se integran al Flujo Principal.: área de máquina Ranas. Ej. Puede realizar una gran variedad de productos con mínimas modificaciones. Pero la carga de trabajo en cada departamento es muy variable. para poder aceptar nuevos pedidos y cuando se entregarán al cliente. requiere un nivel de destreza mayor que en el tipo lineal. área de planas. El producir no tiene un flujo regular y no necesariamente utiliza todos los departamentos. Es necesario tener un control de trabajo asignado en cada departamento a través de una adecuada planificación y control de los trabajos aceptados.programación y control de la producción.

Para hacer las diferentes actividades sin ningún contratiempo. sino que de una secuencia de actividades a realizar para lograr avanzar en la construcción del proyecto sin tener contratiempos y buena calidad. Ejemplo de Gráfico del Flujo del Proceso (simplificado) Almacén de materia prima Llevar tela hacia mesa de corte rollo por rollo manualmente Tender la tela en mesa.Bajo nivel de eficiencia 2. una película.1. En este caso todo se realiza en un lugar específico y no se puede hablar de un flujo del producto. Programando y controlando para que se realicen con la máxima eficiencia. sean estos materiales o humanos.Gran trabajo de planificación y control PROCESO “POR PROYECTO” Se utiliza para producir productos únicos. manualmente dos personas Controlar que no esté muy tenso y estén bien alineado con la mesa Marcar las piezas sobre la tela y cortar Revisar si el corte está bien hecho y si se cortaron todas las piezas Amarrar los paquetes de 100 unidades y ponerle identificación Transportar paquetes a mesa de trabajo en salón de costura en forma manual de dos en dos Colocar en mesa Esperan ser cosidos se mantienen 200 paquetes esperando . secuencia y control de las tareas individuales. tales como: una casa. una lancha. Se debe enfocar en la planeación.

artesanal. hallándose más a menudo en aquellas actividades que requieren prototipos o fabricación por encargo. de un barco. Producción por proyectos. Se caracteriza por tener un alto coste. En general. la producción por lotes se distingue de la producción artesanal por el mayor tamaño del lote. o un proyecto telemático son algunos ejemplos. utilizar trabajadores especializados. Las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de producción. En este caso. continua y flexible. La construcción de un puente. es la más económica y tiene el menor riesgo. Esta forma de producir es común a las etapas iniciales de los ciclos de vida de los productos y en los productos con baja cuota de mercado. Por ejemplo. La producción por lotes (discontinua o intermitente) y la producción artesanal (taller de trabajo) se caracterizan por fabricar un volumen pequeño de una gran variedad de productos. El producto no es fácil de definir en sus etapas iniciales y está sometido a un alto grado de cambio e innovación. PRODUCCIÓN POR LOTES Y PRODUCCIÓN ARTESANAL. lotes. La producción por lotes se puede justificar cuando el producto no está no está estandarizado o cuando el volumen de producción es bajo. disponer de maquinaria de uso general (se puede utilizar para realizar diferentes tareas) y resulta difícil de planificar y controlar. La producción por proyectos se ocupa de obtener productos individualizados que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente. ebanisterías y talleres de reparación de vehículos.Tipos de procesos productivos. . Construcción de un barco. Existen cinco tipos genéricos de funciones de producción: proyecto. La producción artesanal ofrece generalmente una mayor adaptabilidad a las distintas exigencias de los clientes. Para desarrollar nuevos productos el último paso a dar es las selección del proceso productivo. PRODUCCIÓN POR PROYECTOS. masa. la mayor uniformidad de los productos y la relación más estrecha entre las tareas necesarias. El diseño del proceso especifica como se desarrollarán las actividades que la función de producción debe realizar.

las calculadoras de bolsillo. la producción continua se diferencia de la producción en masa por su mayor volumen. la mayor dependencia de los bienes de equipo. requiere una cantidad de trabajadores más elevada que la producción continua. Bolígrafos. En general.Taller de reparación de vehículos. etc. el papel. Entre los productos elaborados por un proceso de producción en masa se incluyen los automóviles. En ambos casos. las tareas se definen minuciosamente y existe una marcada división del trabajo. aunque altamente mecanizada e incluso automatizada. la relación más estrecha entre las diversas etapas de su proceso de transformación y el uso más intenso de equipos automatizados de manipulación y transferencia de materiales. La producción en masa y la producción continua se caracteriza porque las máquinas y centros de trabajo están alineados unos a continuación de otros. La producción en masa. la diferenciación más limitada de sus productos. etc. Producción en masa. Producción artesanal. según la secuencia lógica de las tareas a realizar para transformar los materiales en productos terminados. los productos químicos. . PRODUCCIÓN EN MASA Y PRODUCCIÓN CONTINUA. los bolígrafos. entre los fabricados por procesos continuos se encuentra el acero.

Proceso de fabricación del papel. Para ello se apoya en dos pilares fundamentales: el intercambio de las partes y la cadena de montaje. mediante la fabricación a un coste relativamente bajo de una gran cantidad de productos uniformes (estandarizados). Producción continua La producción en masa satisface las necesidades de un número elevado de clientes. .

y cuando esta se completa sobre todas las unidades del lote. Suponen la fabricación de un producto exclusivo que satisface las necesidades específicas de un cliente. los productos químicos y el papel . hospitales. sin apenas paradas en el proceso de producción. Cada lote llega a un centro de trabajo para una operación. calculadoras. donde era discreto (con interrupciones).Procesos por proyecto. En este caso también podemos diferenciar dos sistemas de producción dentro de esa tipología más general: la producción en masa y la producción continua o flujo continuo. Producción en serie. Cada lote requiere una secuencia distinta de operaciones proceso emplea una escasa automatización. restaurantes. Implica la utilización de numerosas maquinas y trabajadores. Estos procesos son habituales en los talleres de reparación de automóviles. Suelen ser complejos y necesitar un largo periodo de tiempo para su realización. según la secuencia de tareas a realizar para transformar los materiales en productos terminados. Producción intermitente: podemos diferenciar ente: El sistema de producción por talleres artesanal se caracteriza por fabricar lotes pequeños de una gran variedad de productos que se adaptan a las características o especificaciones que el cliente señala. bolígrafos… La producción continua se caracteriza por que el producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua. La producción por lotes o discontinua se diferencia de la anterior por el mayor tamaño del lote. 1º La producción en masa se caracteriza por que las maquinas y centros de trabajo están alineados unos a continuación de otros. la mayor uniformidad de productos y el empleo de un mayor grado de automatización. que fabrican un volumen elevado de productos indiferenciados. Un ejemplo de este tipo de producción es la fabricación de automóviles. Se diferencia de la producción en masa en que aquí el flujo de producción es continuo a diferencia de la línea. etc. Ejemplos de este tipo de procesos son: la construcción de un puente o de un cohete espacial y la publicación de un libro. este se traslada al siguiente centro. Entre los productos fabricados por un proceso de producción continuo se encuentran el acero. Suele requerir una alta automatización y estar en funcionamiento las 24 horas del día. lo que obliga a diseñar un proceso único para cada proyecto.

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