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Tema:

Criterios para la mejor seleccin de electrodos


Expositor: Ing. Edgar Prez Hospinal

OBJETIVOS 1.- Profesin. 2.- Seguridad. 3.-Clasificacin de los Electrodos y Materiales. 4.- Parmetros. 5.- Recomendaciones.
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Aporte de la Soldadura en la Industria Soldadura

La Soldadura es un mundo fascinante!

PRIMERO LO PRIMERO

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Pero tambin:
Estas operaciones en los procesos de soldadura...

Corte : oxicorte y arco-plasma. arco-plasma. Soldar por oxiacetilnica: acero, latn, cobre y aleaciones. oxiacetilnica: aleaciones. Soldar por arco elctrico con electrodos revestidos: revestidos: aceros al carbono, aceros inoxidables, hierro fundido y ceros metales no ferrosos. ferrosos. Soldar con procesos semiautomticos MAG-MIG, TIG: MAG-MIG, TIG: aceros al carbono, inoxidables y aluminio. aluminio.

Dao a la persona

Dao al medio ambiente

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CULES SON LOS PELIGROS?


1. 2. 3. 4. 5. 6. Gases y/o humos peligrosos Radiacin. Ruido. Descargas elctricas Fuego Explosin

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El principal problema ambiental derivado de las tareas de soldadura y corte de metales es la emisin de contaminantes a la atmsfera.

Fugas de acetileno, argn, CO2.

CO2, CO, O3, sfogeno, acrolena, fsfogeno, cloruros, fluoruros, xidos alcalinos,

Zn, Pb, Zn, Pb, Cd, Cu, Cu, etc.

Vapores nitrosos

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Que tan severo pueden ser las consecuencias de la exposicin al riesgo en los procesos de soldadura?

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Te paso esto alguna vez?


Tambin conocido como ojo de arco, o quemadura por destello.

Inflamacin de la crnea Sensacin de dolor durante la exposicin. Los sntomas aparecen despus de varias horas de la exposicin y puede durar hasta dos das. Se tiene la sensacin de lija en la bola del ojo

Destello del soldador


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Baja Energa

Alta Energa

Ondas-Radio

Micro-Ondas

Infrarrojos
C B A

Visible

Ultravioleta
A B C

Rayos X

Rayos Gama

UV-C UVLong. Onda Menor 280 nm 280 - 330 330 - 400


Espectro

(1) (1) Cornea (1) Cristalino (3) Iris (2)

Medio de absorcin

Humor vitreo (4)

Efectos

UV-B UV-

Retina (5)

UV
Visible

CORNEA CRISTALINO

Ojo de arco. Cataratas Deslumbra miento. Quemadura de retina Atenuacin de cataratas. Quemadura s de retina y crnea

UV-A (1, 3) UV-

400- 480

RETINA

(5)

Visible, IRA IR-B IR-C IR(1) (1, 2, 5)

780 - 1400 Mayor 1400

IR

CORNEA IRIS RETINA

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Efecto de los RUV en la piel


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Recomendaciones de ANSI Z49.1:2005 para filtros (vidrios inactinicos) Filtro recomendado para mayor confort 10 12 14 11 12 14 10 12 14
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Proceso de soldadura SMAW

Intensidad (Amp.) Menos de 60 60 a 160 160 a 250 250 a 550

Grado minmo 7 8 10 11 7 10 10 10 8 8 10

GMAW (Mig Mag)

GMAW

Menos de 60 60 a 160 160 a 250 250 a 550

GTAW (Tig)

Menos de 50 50 a 150 150 a 500

GTAW

Riesgos Auditivos
Ruido generado por el funcionamiento de los diferentes tipos de maquinas de soldar, corte por plasma, asi como actividades asociadas

- Soldadura SMAW MIG-MAG, TIG - Resistencia Plasma

Esmerilado, lijado, Aserrado, etc.

Hipoacusia
(Perdida progresiva de la audicin)

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Riesgos Respiratorios Asociados con Soldadura


PARTICULAS Aluminio - Berilio - Plomo - Oxido Ferroso - Cadmio - Cobre - Cromo - Dixido de silicio - Manganeso - Magnesio - Nquel - Oxido de Vanadio - Zinc VAPORES - Sulfuro de Hidrgeno - Bixido de Carbono - Monxido de Carbono - Dixido de Nitrgeno - Oxido de Nitrgeno - Ozono - Dixido de Azufre Argn - Flor - Fosfinas - Fosgeno - Helio -Cloruro de Hidrgeno - Fluoruro de Hidrgeno
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Fiebre por humo metlico


Sntomas tipo gripa de la influenzasudor, fiebre, temblor, irritacin de la garganta, fatiga etc. Pueden durar hasta despues de los 2 dias. No se evidencia efectos de la salud en el tiempo.

Zinc (de metales galvanizados), cadmio, cobre, y magnesio.

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Siderosis(pulmn del soldador)

Causada por exposicin de largo tiempo a humos de acero, efectos del silice o asbesto.

Pulmn de soldador Exposicin:34 aos a humos de soldadura. Enfermedad:Siderosis, fiebre por humos de metales,fibrosis. Edad al morir:52 aos. 21

Ojo! Se sospecha que:


Cr Investigaciones estiman un incremento del 40% en el riesgo de cncer para soldadores Posibles interacciones con exposicin a humo (tabaco) y de exposicin al asbesto Ni

Se sospecha est relacionado con el Cromo y Nquel en acero inoxidable (Inox) Posible relacin con electrodos aleaciones del tungsteno con torio (soldadura TIG)
(Antonini, Critical Reviews in Toxicology 33(1), 2003

Cncer de Pulmn

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Manganismo
Sintomas
Debilidad / letargo Distorsiones del lenguaje Endurecimiento de la cara. Parlisis Escalofros Distorsin psicolgica
El Mn es usado en el acero para dotarlo de dureza

Humos de manganeso

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Esterilidad?
Efectos Observados
Tipo de Exposicin

N reducido de esperma

Forma anormal del esperma

Transferencia alterada del esperma

Alteracin de hormonas o el desempeo sexual

Plomo

Soldadura

Calor

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Que piensan algunos soldadores

NO PASA NAA, INGE Pero.

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PROTECCIN VISUAL - FACIAL


AS NO !!! AS TAMPOCO !!!

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ASI MENOS !!!

ESTARN SEGUROS TRABAJANDO AS?

SE PUEDEN MATAR!!!

ESTOY APURADO!!!!!

Quirete, utiliza siempre tus implementos de seguridad

Cuando ests esmerilando

Cuando ests soldando

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El Arco Elctrico

Para soldar se requiere usualmente calor. Este calor puede provenir de tres fuentes: elctricas, qumicas o mecnicas. Existen 4 mtodos para generar elctricamente calor: Arco elctrico, Haz de electrones, Resistencia elctrica y radiacin electromagntica. Hoy analizaremos el ARCO ELCTRICO.

Fsica del arco elctrico


El arco elctrico Es una descarga continua entre dos conductores separados ligeramente, por donde pasa la corriente elctrica, al hacerse conductor el aire o gas que est comprendido entre ellos Se manifiesta con gran desprendimiento de:
- Luz y Calor

Fsica del arco elctrico (2)

CTODO

COLUMNA DE PLASMA

(NODO)

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CMO APLICAR MEJOR LOS ELECTRODOS ESTRUCTURALES?

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Y cmo empiezo?
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Pasos a seguir
IDENTIFICACIN DEL METAL BASE

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SELECCIN DEL MATERIAL DE APORTE

TCNICA DE SOLDADURA E INSPECCIN

METAL BASE
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Clasificacin general de los aceros


Aceros al Carbono
Aceros de Bajo Carbono 0,03% < C 0,25%
ASTM A 36 SAE 1020 (perfiles, barras, etc.)

Aceros de Mediano Carbono 0,25 < C 0,45%


Aceros Fundidos

Aceros de Alto Carbono C > 0,45%


Aceros para Herramientas

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Clasificacin general de los aceros


Aceros Aleados
Aceros de Baja Aleacin Aleantes 5% Aleantes
Aceros T1

Aceros de Mediana Aleacin 5% < Aleantes 10%


Aceros al 5% Cr 0,5% Mo

Aceros de Alta Aleacin Aleantes > 10%


Aceros Inoxidables Aceros al Manganeso

ACERO AL MANGANESO

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QUE ES UNA NORMA TCNICA?


ES UN DOCUMENTO TCNICO VOLUNTARIO. CONTIENE ESPECIFICACIONES DE CALIDAD, TERMINOLOGA, MTODOS DE ENSAYO, INFORMACIN DE ROTULADO, ETC. ES ELABORADA POR EL CONSENSO DE LAS PARTES INTERESADAS (FABRICANTES, CONSUMIDORES, MINISTERIOS, UNIVERSIDADES, ETC.) ESTA BASADA EN LOS RESULTADOS DE LA EXPERIENCIA Y EL DESARROLLO TECNOLGICO. ES APROBADA POR UN ORGANISMO DE NORMALIZACIN RECONOCIDO. ESTA DISPONIBLE AL PBLICO.

Propiedades de los Aceros


Resistencia a la Traccin: Lmite elstico:

Cundo se rompen?

Cundo empiezan a deformarse?

Elongacin:

Cunto se estiran?

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Material de Aporte

Por la composicin qumica Por las caractersticas mecnicas


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QUE ES UN E6011?

60% Carbono 11% Fierro 60% Utilidades - 11% Descuento Radio 1160

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Clasificacin de los electrodos

Resistencia a la Traccin

Resistencia al Impacto

Almacenamiento

Rango de Amperios

Propiedades mecnicas:
Clasificacin AWS E6011 E6011 E6012 E7018 E8018 E11018 E120XX Valores mnimos Resistencia a la tensin Lmite de fluencia 2 2 (lb/pulg) (lb/pulg) 50,000 CELLOCORD AP 62,000 PUNTO AZUL 62,000 50,000 62,000 50,000 OVERCORD M SUPERCITO 70,000 57,000 TENACITO 80 80,000 67,000 TENACITO 110 110,000 95,000 120,000 107,000

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Posiciones
Clasificacin EXX1X EXX2X EXX4X Posiciones Plano, horizontal, vertical, sobrecabeza Plano, horizontal (filete) Plano, horizontal, vertical descendente, sobrecabeza

Recubrimiento o revestimiento
Recubrimiento Tipo de corriente DCEP AC, DCEP AC, DCEN AC, DCEP, DCEN AC, DCEP AC, DCEP AC, DCEP, DCEN AC, DCEP, DCEN Penetracin Profunda Profunda Media Ligera Media Media Ligera Ligera

EXX10 EXX11 EXX12 EXX13 EXX16 EXX18 E XX24 E XX27

Celulsico, Sodio Celulsico, Potasio Rutlico, Sodio Rutlico, Potasio Bajo hidrgeno, Potasio Bajo hidrgeno, Polvo de hierro Hierro en polvo Hierro en polvo

REVESTIMIENTO - Celulsico
Solidificacin rpida E6011 Alta penetracin Suelda con mquinas DC o AC Suelda con mquinas de Bajo Vo Soportan a la humedad del m. ambiente Puede soldar materiales oxidados

REVESTIMIENTO - Celulsico
Requerimientos segn mercado:

E6011

Suelden espesores gruesos y delgados Suelden materiales oxidados Suelden con mquinas de baja tensin de vaco Capacidad de encendido y reencendido Permitan cortar y perforar materiales

Tendencia Incorrecta
E6011
Que cueste menos No importa si tiene o no tiene penetracin. No importa si es RESISTENTE Lo importante es que permita unir 2 materiales No importa si los cordones se van a fisurar, etc.

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Procesos de Soldadura
SOLDADURA POR FUSION
ARCO ELECTRICO OXIGAS

SMAW (Arco manual)

GTAW (TIG)

GMAW (MIG/MAG)

FCAW (Tubular)

SAW (Arco sumergido)

ELECTRODO

VARILLA

ALAMBRE SLIDO

ALAMBRE TUBULAR

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Electrodos por tipos de revestimiento


Electrodos celulsicos Electrodos rutlicos Electrodos de hierro en polvo Electrodos de bajo hidrgeno

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Electrodos celulsicos
Norma AWS E6011 Caractersticas
Alta penetracin: Los puntos que hacemos para soldar los perfiles, barras y ngulos son muy resistentes gracias a su penetracin sea cual sea la posicin en la que se haya soldado. Arco potente y estable: El arco potente favorece grandemente la penetracin, ningn arco que no sea potente har que los puntos penetren adecuadamente. Rpida solidificacin de los cordones: Esto hace que la soldadura en posiciones forzadas como vertical y sobre cabeza solidifique inmediatamente. Toleran la soldadura en materiales sucios u oxidados: aunque siempre es recomendable hacer limpieza en las juntas.

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CELLOCORD AP
Producto PREMIUM

Certificado por ABS, Lloyds Register y Germanischer Lloyd


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VIDEO SOLDADURA EN POSICIN FILETE HORIZONTAL

CELLOCORD AP
Producto PREMIUM

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PUNTO AZUL
Solucin ECONOMICA

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VIDEO SOLDADURA EN POSICIN FILETE HORIZONTAL

PUNTO AZUL
Solucin ECONOMICA

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CALIDAD CORDON PUNTO AZUL

CALIDAD CORDON COMPETENCIA

CALIDAD CORDON PUNTO AZUL COMPETENCIA

Revestimiento rutlico

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OVERCORD M
M de Maestro

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OVERCORD M
M de Maestro

VIDEO SOLDADURA EN POSICIN VERTICAL DESCENDENTE

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Clasificacin AWS

Revestimiento Bsico SUPERCITO


Preparado especialmente para la humedad de la costa peruana Altos valores mecnicos : Resistencia a la Traccin y Lmite de Fluencia Excelente elongacin Muy buena aplicacin en posiciones forzadas

E7018

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El SUPER electrodo

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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA: Junta a tope con bisel de 60 y taln de 3 mm:


Pase de raz, usando CELLOCORD AP. Pase de relleno, usando SUPERCITO. Pase de presentacin, usando SUPERCITO.
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INTRODUCCION
La calidad de una unin soldada esta ligada a la utilizacin de ptimos parmetros de soldeo, es por ello que el conocimiento de estos valores en el procedimiento de soldadura es fundamental para obtener un buen trabajo y disminuir costos de produccin.

Variables a tomar en cuenta

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Amperaje
Es la variable de mayor importancia en el proceso, determina: determina:
La profundidad de penetracin. La tasa de depsito. El volumen del cordn. Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y diseo de la junta.

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Voltaje
Est determinado por la longitud de arco (distancia de la punta del electrodo al charco). Afecta principalmente el perfil, a mayor voltaje se obtiene un cordn ms plano y ancho.
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Velocidad de avance
Depende del operador y es la rapidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta. junta. Al aumentar la velocidad de avance: avance:
Se reduce el tamao del cordn

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Amperaje
Es la variable de mayor importancia en el proceso, determina: determina:
La profundidad de penetracin. La tasa de depsito. El volumen del cordn. Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y diseo de la junta.

Voltaje
Est determinado por la longitud de arco (distancia de la punta del electrodo al charco). Afecta principalmente el perfil, a mayor voltaje se obtiene un cordn ms plano y ancho.

Velocidad de avance
Depende del operador y es la rapidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta. junta. Al aumentar la velocidad de avance: avance:
Se reduce el tamao del cordn

PARAMETROS CONTROLABLES EN SOLDADURA


Amperaje Voltaje o longitud de arco Velocidad de avance Polaridad de trabajo y tipo de corriente

AMPERAJE
Intensidad alta:
Produce una mayor penetracin. Produce mordeduras, salpicaduras, intensificacin de los efectos de soplo magnticos e incluso grietas. Perdida de propiedades del deposito de soldadura y aumenta la dilucin.

AMPERAJE
Intensidad baja:
poca penetracin. convexidad en el depsito. Bajo aporte de calor.

COMPARACIN DE PROBETAS

VOLTAJE O LONGITUD DE ARCO


Arco corto:
Puede ser errtico Puede transferir cortocircuitos durante la transferencia de metal.

VOLTAJE O LONGITUD DE ARCO


Arco largo:
El gas y el fundente generados por el revestimiento no son tan eficaces para la proteccin del arco y del metal de soldadura, por lo que se puede producir porosidad y contaminacin del metal de soldadura con Oxigeno e Nitrgeno. Poca penetracin.

Velocidad de avance
Velocidad alta:
Un cordn mas estrecho Menor aporte trmico. Mayor velocidad de enfriamiento de la soldadura. Se produce mordeduras y favorece el atrapamiento de gases (producindose poros)

Velocidad de avance
Velocidad baja:
Un cordn mas ancho Mayor aporte trmico. Menor velocidad de enfriamiento de la soldadura.

TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD


POLARIDAD DIRECTA: Se obtiene un bao relativamente ancho con poca penetracin Excesiva acumulacin de calor en el electrodo que puede provocar su calentamiento y rpido deterioro incluso a bajas intensidades de corriente.

TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD


POLARIDAD INVERSA: Se obtiene cordones estrechos Se obtiene cordones con gran penetracin

TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD


Corriente alterna: Ana los efectos de las dos polaridades en la corriente continua, aunque en forma reducida.

TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD

Polaridad Inversa

PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
Este procedimiento se realiz de acuerdo a la norma AWS D1.1 para realizar el tipo de junta y el procedimiento de ensayos; se soldaron tres probetas con diferentes valores de amperaje: 90, 125, y 150 amperios respectivamente.

ENSAYOS
TRACCIN DOBLEZ DUREZA MACROGRAFA

TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN Amperaje (A) Fuerza Mxima (Kg) Esfuerzo Mximo (MPa)

Prob.

Observaciones

1 2 3

90 125 150

6480 6600 6400

415,48 423,18 410,35

Fallo en el cordn de soldadura Fallo en material base Fallo en material base

DOBLEZ
Probeta Amperaje (A) 90 Resultado Doblez de Cara Presencia de Poros Doblez de raz Presencia de Poros

125

Presencia de Poros

Aceptable

150

Presencia Mnima de Poros

Aceptable

DISTRIBUCION DE DUREZA
60
DUREZA ROCKWEL HRB

50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8
DISTANCIA AL BORDE (cm)

90 A 125 A 150 A

DILUCIN

VARIACIN DE LA LONGITUD DEL ARCO Longitud de arco corto Dilucin (%) 42.1 Dilucin (%) 43.8 Dilucin (%) 56

Longitud de arco normal Longitud de arco largo

VARIACIN DE LA POLARIDAD Corriente Alterna Dilucin (%) 49,8 Polaridad Inversa Dilucin (%) 42.4 Polaridad Directa Dilucin (%) 31.6

VARIACIN DE LA VELOCIDAD Velocidad 1 (3.07 mm/s) Dilucin (%) 41,1 Dilucin (%) 37,6 Velocidad 3 (2.28 mm/s) Dilucin (%) 49,5

Velocidad 2 (4.57 mm/s)

VARIACION DE LA DILUCION
(A) Amp. 119 Ws 16.67 mm/s At , 31.37mm % de Dil. 53.2 (B) Amp.142 Ws 16.67 mm/s At, 31.24mm % de Dil. 54.07

OBSERVACIONES
En el ensayo de variacin de Tipo de Corriente y Polaridad se utilizaron dos valores de amperaje distintos debido a que primero se sold con 90 amperios con polaridad inversa y luego por cuestiones de estabilidad del arco se tuvo que aumentar a 135 amperios para soldar con corriente alterna, es por ello que notamos una dilucin mayor en la probeta soldada con corriente alterna. Se utilizaron planchas de 3/8 solo para los ensayos con variacin de amperaje por que es este parmetro el ms importante en el proceso SMAW. Los ensayos restantes fueron realizados con platinas de

CONCLUSIONES
A menor velocidad de avance la dilucin aumenta (velocidad alta: 37.6%, velocidad baja: 49.5%) al igual que la penetracin. A mayor longitud de arco la dilucin aumenta (arco corto: 42.1%, arco largo: 56%). Un aumento de amperaje produce un aumento del calor aportado y por lo tanto un aumento del tamao de la ZAC. La dureza mxima se da en la ZAC y esta va disminuyendo conforme nos alejamos del cordn de soldadura en forma transversal. El parmetro ms influyente en el proceso SMAW es la intensidad de corriente. Un bajo amperaje produce falta de fusin.

SELECCIONANDO ADECUADAMENTE NUESTROS PARMETROS DE SOLDADURA LOGRAREMOS UN CORDN SANO Y RESISTENTE !

Corriente alterna (AC)


El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por segundo (frecuencia de 60 Hz). Se obtiene una penetracin y una tasa de depsito media. Se reduce el soplo magntico. El equipo es ms econmico.
Corriente

Corriente alterna

Corriente directa (DC)


La corriente directa fluye continuamente en un solo sentido. Puede usarse con todos los tipos de electrodos recubiertos. Es la mejor opcin para aplicaciones a bajos amperajes.
DCEP (+) (-)

Corriente directa (DC)


El encendido y la estabilidad de arco son mejores. Produce menos salpicadura. DCEP para alta penetracin. DCEN para alto depsito.
DCEN (-) (+)

Corriente Continua Electrodo Negativo

Corriente Continua Electrodo Positivo

No todos los electrodos del mismo tipo son iguales, aunque sean de la misma clasificacin , sus revestimientos hacen que tengan diferencias en lo que respectan a resistencia, confiabilidad, caractersticas de arco.

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Tcnicas de Soldadura Recomendaciones para fabricar estructuras de calidad es decir resistentes


Antes de Soldar: a.- Limpieza y cepillados

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Antes de Soldar: a.- Corte adecuado, espigado y entallado

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Durante la Soldadura: a.- Armado y apuntalado

b.- Resistencia y flexibilidad

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Despus de la Soldadura: a.- En ciertas estructuras como puertas y ventanas, es conveniente en lo posible dejar un acabado de los cordones plano, esto mediante el mtodos mecnicos como el esmerilado y cincelado. Sin embargo esto puede ser negativo si es que el cordn de soldadura no tuvo una penetracin adecuada. b.- La apariencia y limpieza de cordones debe de ser tomada en cuenta.

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Calidad en las uniones soldadas


Hay estructuras que requieren cordones de soldadura resistentes, pues de su resistencia dependen vidas humanas.

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Como diferenciarnos para ser ms exitoso en el negocio de las construcciones metlicas Para poder vender ms en un mercado donde nuestros competidores cada vez ms copian los modelos y tienden a bajar de precio tenemos que buscar diferenciarnos de ellos y entregar a nuestros clientes construcciones metlicas diferenciadas.
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Resistencia
Podemos especializarnos en hacer puertas resistentes, recuerden que para hacer puertas resistentes tan solo necesitamos soldarlas con Punto Azul y mejor si es con Cellocord AP. El cliente quedar satisfecho.

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Presentacin y Acabado
Es importante saber que cuando mejor hagamos las cosas, es decir preparar y cortar las planchas adecuadamente, apuntalar bien y finalmente soldarlas bien, nuestra estructura nos costar menos , pues no se perder tiempo en limpiar y esmerilar y mucho menos en masillar.

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Diseos
Cambiar de diseo tambin es una manera de tener acceso a un pblico que por un lado busca diferenciarse y ser exclusivos . Sucede que en el mercado cerrajero los diseos son pocos y muy manoseados.

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AHORA NO BASTA CON SER BUENO


HAY QUE SER

Antecedentes
Todos los usuarios de soldaduras estn confrontados con el problema de cmo reducir los costos en las obras que hacen y especficamente en el de soldadura.

Antecedentes
El riesgo de considerar slo el precio como el factor ms importante hace que descuidemos la calidad de los productos que compramos.

Construyamos una .

Puerta de 2.2 x 0.9 m

Detalles constructivos

Lista de materiales : Acero


Plancha de 1/27 :
rea : 0.30 x0.90 m

Perfil L 1 x1 x3 Kamero : (Marcos de puerta)


long : 2.2x2 + 0.90x2+2.2x2+0.9 = 11.5 m

Perfil T 1x1x1/8
long : 4x0.9+1.86 + 0.46 = 5.92 m

Lista de materiales : Acero


Fierro cuadrado
long : 4x1.84 = 7.36 m

Adornos : Platina de 3/16x1/2


long : 4x0.85 + 4x0.22 + 4x0.38 = 5.8 m

Plancha 1/20
rea : 0.45x13.5

Lista de materiales : Soldadura


Plancha de 1/27 : 40 puntos Perfil L 1 x1 x3 Kamero : 20 cordones de 1 (Vertical) Perfil T 1x1x1/8 32 puntos

Lista de materiales : Soldadura


Fierro cuadrado
32 puntos

Adornos : Platina de 3/16x1/2


puntos : 4x5 + 4x4 + 4x3 = 48

Plancha 1/20
24 puntos

Lista de materiales : Soldadura


En fabricacin : 11 a 12 varillas En montaje y chapa 3 a 4 varillas En total 15 varillas
Casi kilo .

RESUMEN :
ACERO : S/. 120.0 SOLDADURA : S/. 3.5 PINTURA : S/. 6.5 LUZ : S/. 0.5 Mano de obra : S/. 50.0 VALOR VTA : S/. 180.0 67% 2% 4% 27% 100%

Es entonces el precio de la soldadura RELEVANTE?????


En el mercado se reconoce que lo soldado con Punto Azul, Cellocord AP y Supercito resisten bien. Se reconoce tambin que al soldar con otro electrodo las uniones no son tan resistentes. Entonces.

La pregunta es : CUANTO MAS ESTA DISPUESTO A PAGAR UN CLIENTE POR ALGO RESISTENTE?
COSTOS PARA EL CERRAJERO :
Punto Azul E-6011
kilo : S/. 6.0
0.5 soles de diferencia!!!!

Indura E-6011
kilo : S/. 5.5

EL CLIENTE PAGARIA :
Puerta dbil : S/. 180 10 soles de Puerta slida : S/. 190 diferencia!!!!

VALE LA PENA SACRIFICAR RESISTENCIA POR 0.5 SOLES? SERA UN GRAN AHORRO PARA EL CERRAJERO? TAN COSTOSO ES SATISFACER AL CLIENTE CON SU DEMANDA DE RESISTENCIA?

Para tener un cerrajero y un cliente feliz :

Productos PERUANOS de EXPORTACIN

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PUNTO AZUL
Presentacin del nuevo envase

BREVE HISTORIA DE CREACION

Cmo cambia nuestras vidas la tecnologa?


Atrvete a Cambiar

No ser posible hacer lo mismo que antes y de la misma manera, utilizando una tecnologa diferente

Conocindonos ms de cerca
Nuestra empresa se constituye en el ao de 1954 bajo la denominacin EXPLOSIVOS S.A. Debido al aporte tecnolgico de la empresa OERLIKON de Suiza, en 1961 se funda la Compaa Peruana de
BREVE HISTORIA

Conocindonos Mejor
En 1996, la empresa Fontargen Latinoamerica na S.A. lder en soldaduras especiales, tambin es absorbida por nuestra empresa, formando junto

Consolidacin de un Lder
Como consecuencia de crecimiento sostenido. En Agosto del 2007 se decide separar los negocios de explosivos y soldaduras y crear una nueva empresa llamada Soldexa, para que atienda los negocios de unin y corte de materiales en el mercado nacional e internacional.

Quines somos?

Brindar un servicio integral a sus clientes. Entregando productos de alta calidad internacional. Soluciones a la medida de sus necesidades. Capacitacin constante, agregando valor a las personas y empresas con que se relaciona.

Visin y Misin
Visin
Ser lder en tecnologa de unin y corte de materiales, en los mercados que participamos.

Misin
Lograr a travs del uso de nuestros productos desarrollar experiencias de largo plazo con los clientes, asegurando a partir de su preferencia, la creacin de valor para ellos y nuestra organizacin.

Fabricacin y comercializacin de diversas marcas de soldadura: convencionales, especiales, autgenas y automticas. Representacin de marcas lderes en el mundo tales como:

Cual es nuestra oferta?

Adems contamos con un rea de

Representacin internacional
Fabricacin y comercializacin de materiales de aporte para los diferentes procesos de soldadura. Representacin de marcas lderes en el mundo tales como:

Desarrollo Estratgico
Lderes en tecnologa de unin y corte de materiales

Lnea ms
completa en Soldaduras

Soluciones Integrales en el campo de las Soldaduras Enfoque: Local y Exportacin

Enfoque: Regional

Enfoque: Local
1960 - 1995

1995 - 2007

2008 2017

Presencia Internacional
Adquisicin de empresas en Colombia y Venezuela Soldaduras West Arco Ltda. (Colombia) Soldaduras Megriweld (Colombia) Comercializadora de Electrodos de Venezuela (Venezuela)

COMELVEN, C.A.

Presencia Internacional COMELVEN C.A.

PUNTO AZUL
Presentacin del nuevo envase

BREVE HISTORIA DE CREACION

Despus de una larga reunin, decidimos


Y si cambiamos el envase del Punto Azul mmm puede ser

Por qu el cambio? estar El mundo esta llenos de cambios constantes, y debemos


preparados y acostumbrarnos de la mejor manera a ellos.

El Punto Azul es un producto de gran consumo y alta rotacin, por la cual buscamos el envase adecuado que nos brinde fcil manipuleo, y ahorro de espacio en apilamiento. La nueva presentacin es en cajas de cartn, material con infinidad de aplicaciones, de las cuales ha podido adaptarse a los cambios que la mercadotecnia le ha demandado. El cartn es un material liviano, cuya resistencia se basa en el trabajo conjunto de todas sus laminas que la conforman.

Que nos dice la Norma AWS

Ventajas de la nueva presentacin


Dentro de la caja hay 5 bolsas de 5 Kg. c/u. El Punto Azul no requiere una extrema hermeticidad, ya que puede soportar la humedad. Toda la soldadura no estar expuesta una vez abierta la caja. El cartn es un material reciclable. Diseo moderno. Bolsas de alta resistencia.

Descripcin del numero de varillas


Competencia Peso (kg) 1 5 25 E6011 1/8 N Varillas 37 185 925 Antes Punto Azul 3.25 N Varillas 36 180 900 Ahora Punto Azul 1/8 N Varillas 38 190 950

Caractersticas de la caja
Caracterstica
Gramaje ECT min % Hmedad Calibre Dimensiones Tiempo de vida 793 20 g/m2 900 kgf/m 81 4.4 0.2 mm 18.5 (ancho) x 37.5 (largo) x 13 (altura) 1 ao en ambiente cerrado bajo techo 23 1 y 50 2%HR. C

Valor

Apilamiento de las cajas


Mayor cantidad de cajas en un menor espacio.
10 cajas

Ideal para almacenes de menores dimensiones. Mximo 20 camas de apilamiento.

50 cajas

Conclusiones
Optimizando al mximo el dimetro del electrodo segn la norma AWS para sacar el mximo provecho en cantidad de electrodos. El Punto Azul es un producto de gran consumo y alta rotacin, por la cual buscamos el envase adecuado que nos brinde fcil manipuleo, y ahorro de espacio en apilamiento. Bolsa interior de alta resistencia. Interior con 5 empaques de 5 Kg. cada uno. Fcil abertura y manipuleo. Envase de cartn reciclable. Lo cual asegura la mxima calidad y resistencia del producto.

Gracias
Ing. Edgar Prez Hospinal
Promotor Tcnico Zona Centro eperez@soldexa.com.pe Claro: 064-964345031 RPM : #267542