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PROJECTE O TESINA DESPECIALITAT

Ttol

ANLISIS ESTRUCTURAL DE FORJADOS DE HORMIGN
REFORZADO CON FIBRAS


Autor/a

ARNAU TOLOS GEBELL


Tutor/a

ANTONIO AGUADO DE CEA
ALBERT DE LA FUENTE ANTEQUERA


Departament

DEPARTAMENT DENGINYERIA DE LA CONSTRUCCI


Intensificaci

INTENSIFICACI EN ANLISI I PROJECTES
DESTRUCTURES


Data
OCTUBRE-2011





















































RESUMEN

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras

Autor: Arnau Tolos Gebell
Tutores: Antonio Aguado de Cea, Albert de la Fuente Antequera

En el proyecto y construccin de forjados de edificios se ha empleado tradicionalmente
el hormign armado en sus diversas tipologas (viguetas, losas, forjados reticulares,
placas alveolares, placas farlap, etc.) as como otros materiales, menos utilizados,
como el acero y la madera. Adems se explican, de forma resumida, las tcnicas y
procedimientos de clculo de forjados, diferencindolos entre el clculo lineal y el
clculo no lineal.

En esta tesina se presenta el hormign reforzado con fibras para la construccin de
losas de forjado bidireccionales apoyadas directamente sobre pilares formando en
planta una retcula, como alternativa al uso del hormign armado, mostrando tanto sus
propiedades y su caracterizacin en el diagrama tensin deformacin, como sus
ventajas e inconvenientes para su uso en edificacin. El trabajo se plantea desde un
punto ms generalista de la cuestin, analizando toda la informacin y los
procedimientos que se han estudiado hasta el da de hoy referente al hormign con
fibras, hasta un punto ms concreto con la realizacin de un ejemplo prctico.

En el dimensionamiento, en primer lugar, deben determinarse las acciones que
solicitan al forjado (peso propio, carga permanente y sobrecarga de uso,
generalmente) definidas en la instruccin correspondiente. A continuacin se debe
determinar la respuesta de una placa de hormign reforzado con fibras sometida a una
carga, mediante la teora plstica, ya que la adicin de fibras en la matriz del hormign
proporciona un comportamiento altamente dctil e istropo. La carga ltima de una
placa depende de su momento ltimo, de sus dimensiones y del mecanismo de rotura
cinemticamente posible. Existen infinidad de mecanismos de rotura posibles aunque
los ms habituales son los que se han presentado en esta tesina. El momento ltimo
que agota la seccin debe determinarse mediante el anlisis seccional. Para este
ltimo paso son necesarios ensayos experimentales en probetas de hormign
reforzado con fibras para la obtencin de la resistencia residual a traccin del
hormign reforzado con fibras.

Finalmente, una vez introducidos todos los conceptos, se da un ejemplo de solucin
de forjado usando, para ello, hormign reforzado con fibras de acero y poniendo en
prctica todo lo trabajado anteriormente. Esta tesina pone de manifiesto que es
completamente viable el diseo y construccin de forjados utilizando el hormign
reforzado con fibras. No existen demasiadas experiencias sobre la aplicacin de este
nuevo material en forjados de edificacin, es por esta razn que para poder avanzar
en este tema hay que poner en prctica los conocimientos que se tienen sobre el
hormign reforzado con fibras a fin de obtener mejores resultados en el futuro.






















































ABSTRACT

Structural analysis of fiber - reinforced concrete slabs

The design and construction of buildings slabs has traditionally been used reinforced
concrete in its various types (beams, slabs, waffle slabs, farlap plates, etc.). And other
materials, less used, such as steel and wood. It also explains techniques
and procedures for calculating slabs, differentiating between the lineal
calculation and the not lineal calculation.

This thesis presents the fiber-reinforced concrete slab construction supported directly
on columns forming a grid plan as an alternative to the use of reinforced concrete,
showing both their properties and their characterization in the diagram stress -
deformation and their advantages and disadvantages for use in construction. The
work arises from a general point of the question, analyzing all the information and
procedures that have been studied concerning the fiber-reinforced concrete to a
point more concrete realization of a practical example.

To design, first, must be determined actions seeking to cast (dead weight, dead load
and live load, usually) defined in the relevant statement. You must then determine the
response of a concrete slab reinforced with fibers subjected to a load by plastic
theory. The addition of fibers in concrete matrix provides a highly ductile and isotropic
behavior. The ultimate load of a plate depends to the last moment, their dimensions
and the cinematically possible failure mechanism. There are plenty of potential failure
mechanisms but the most common are those that have been presented in
this thesis. The last moment it exhausts the section should be determined
by sectional analysis. For this last step are necessary experimental tests
specimens of fiber-reinforced concrete to obtain tensile residual strength of fiber
reinforced concrete.

Finally, once introduced all concepts, gives an example of using forged solution to
this, concrete reinforced with steel fibers and putting into practice what worked
before. This thesis shows that it is entirely feasible the design and construction of fiber
-reinforced concrete slabs. There arent too many experiences on the
implementation of this new material in building floors, for this reason that in order to
progress on this issue, must be put into practice what is known about fiber-reinforced
concrete in order to obtain better results.































































AGRADECIMENTOS


Durante la gestacin de el estudio he podido adquirir y anclar nuevos conocimientos
que me sern tiles a lo largo de mi carrera profesional.

Me gustara destacar el apoyo, los consejos y la disciplina que me han aportado mis
dos tutores durante el proceso de elaboracin de esta tesina, Antonio Aguado y Albert
de la Fuente.

Tambin, el apoyo incondicional de mi familia y amigos.

Muchas gracias a todos!
















































































NDICE


CAPTULO 1. INTRODUCCIN .......................................................................................... 1
1.1 Planteamiento del problema i motivacin del trabajo .............................................. 1
1.2 Objetivos perseguidos ................................................................................................ 1
1.3 Organizacin del trabajo y metodologa .................................................................... 1
CAPTULO 2. ESTADO DEL CONOCIMIENTO .................................................................... 3
2.1 Introduccin y objetivos ............................................................................................. 3
2.2 Forjados de edificacin ............................................................................................... 3
2.3 Anlisis estructural de forjados ................................................................................. 6
2.3.1 Mtodos basados en el clculo lineal................................................................. 6
2.3.1.1 Clculo elstico de placas ............................................................................. 7
2.3.1.2 El mtodo de las diferencias finitas .............................................................. 8
2.3.1.3 El mtodo de los elementos finitos ............................................................... 9
2.3.1.4 El mtodo de los prticos virtuales ............................................................. 11
2.3.1.5 El mtodo del emparrilado plano ............................................................... 11
2.3.2 Mtodos basados en el clculo no lineal .......................................................... 12
2.3.3 Mtodos basados en el clculo no lineal con redistribucin limitada .............. 13
2.3.4 Mtodos basados en el clculo plstico ............................................................ 14
2.3.5 Ventajas e inconvenientes de los diferentes mtodos de anlisis estructural. . 16
2.4 Materiales de los forjados ........................................................................................ 16
2.4.1 Hormign armado y pretensado ........................................................................ 17
2.4.2 Hormign con fibras ........................................................................................... 18
2.4.2.1 Fibras estructurales ...................................................................................... 18
2.4.2.2 Ventajas e inconvenientes del HRF .............................................................. 20
2.5 Anlisis seccional ...................................................................................................... 22

2.6 Experiencias en forjados de HRF .............................................................................. 23
2.6.1 Ensayo de forjado a escala real en Bissen (2004) .............................................. 24
2.6.2 Ensayo de forjado a escala real en Tallin (2007) ............................................... 26
CAPTULO 3. CLCULO PLSTICO .................................................................................. 29
3.1 Introduccin y objetivos ........................................................................................... 29
3.2 Mecanismos de rotura y mtodos de clculo plstico en placas ............................. 29
3.2.1 Mecanismos de rotura ....................................................................................... 29
3.2.2 Mtodo de las lneas de rotura .......................................................................... 31
3.2.3 Mtodo del equilibrio o esttico ........................................................................ 32
3.2.4 Mtodo de los trabajos virtuales o cinemtico .................................................. 33
3.2.5 Mtodo aproximado de tanteos sucesivos ........................................................ 34
3.3 Clculo de la carga de rotura .................................................................................... 35
3.3.1 Placa de planta cuadrada y con carga uniforme con bordes libres .................. 35
3.3.2 Placa de planta rectangular y con carga uniforme con bordes libres ............... 40
3.3.3 Placa de planta cuadrada y con carga uniforme con ningun bordes libres ...... 41
3.3.4 Placa de planta rectangular y con carga uniforme con un borde libre ............. 46
3.3.5 Placa de planta cuadrada y con carga uniforme con dos bordes libres ........... 48
3.3.6 Placas con carga puntual ................................................................................... 52
CAPTULO 4. ANLISIS SECCIONAL ................................................................................ 55
4.1 Introduccin y objetivos ........................................................................................... 55
4.2 Hiptesis bsicas del anlisis seccional .................................................................... 55
4.3 Diagramas de tensin deformacin del hormign ................................................ 55
4.3.1 Diagrama parbola rectngulo ......................................................................... 56
4.3.2 Diagrama rectangular ........................................................................................ 57
4.4 Diagrama de tensin deformacin del acero en las armaduras pasivas ............... 57
4.5 Diagrama de tensin deformacin del HRF ........................................................... 58

4.5.1 Diagrama de tensin deformacin segn la RILEM TC 162 TDF ................. 59
4.5.2 Diagrama de - segn el FIB Model Code 2007 y segn la EHE-08 ................. 66
4.6 Diagramas de interaccin ......................................................................................... 70
4.7 Dominios de deformacin ........................................................................................ 72
CAPTULO 5. EJEMPLO DE APLICACIN: HOTEL AURORA ............................................ 75
5.1 Introduccin y objetivos ........................................................................................... 75
5.2 Descripcin de la geometra bsica del edificio ....................................................... 75
5.3 Solucin estructural con HRFA ................................................................................. 77
5.3.1 Armadura contra el colapso progresivo (APC) ................................................... 78
5.4 Clculos y comprobaciones estructurales ................................................................ 79
5.4.1 Acciones sobre el edificio ................................................................................... 79
5.4.2 Combinacin de acciones y coeficientes de seguridad ...................................... 80
5.4.3 Valores de refencia de las caractersticas mecnicas de los materiales............ 81
5.4.4 Clculo en ELS ..................................................................................................... 82
5.4.5 Clculo en ELU .................................................................................................... 85
5.4.5.1 Obtencin de M
u
.......................................................................................... 86
5.4.5.2 Obtencin de q
u
........................................................................................... 88
5.5 Resumen y recomendaciones finales ....................................................................... 95
CAPITULO 6. CONCLUSIONES Y PERSEPECTIVAS FUTURAS .......................................... 97
CAPTULO 7. BIBLIOGRAFA ........................................................................................... 99














Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 1

CAPTULO 1
Introduccin

1.1 Planteamiento del problema y motivacin del trabajo.
En el proyecto y construccin de forjados de edificios se ha empleado
tradicionalmente el hormign armado en sus diversas tipologas (viguetas, losas,
forjados reticulares, etc.) as como otros materiales, menos utilizados, como el acero y
la madera. En esta tesina se presenta el hormign reforzado con fibras para la
construccin de losas de forjado bidireccionales apoyadas directamente sobre pilares
formando en planta una retcula, como alternativa al uso del hormign armado.

1.2 Objetivos perseguidos:

1. Recopilacin y estudio de documentacin sobre el estado del conocimiento del
hormign reforzado con fibras para forjados de edificacin.

2. Estudio del comportamiento del hormign reforzado con fibras a nivel
seccional, mediante los diagramas de tensin deformacin y, a nivel
estructural mediante el anlisis plstico de placas.

3. Definicin del posible proceso de dimensionamiento de un forjado utilizando
hormign reforzado con fibras de acero y aplicacin a un ejemplo real. Anlisis
estructural del forjado para la obtencin de la carga ltima y el momento
ltimo en el caso de ELU.

4. Extraccin de conclusiones y recomendaciones.


1.3 Organizacin del trabajo y metodologa.
Primeramente el trabajo se plante basndose desde un punto ms generalista de la
cuestin y recopilando todo el estado del conocimiento sobre el tema. Una vez
descubierta y analizada toda la informacin y los procedimientos que se han estudiado
hasta el da de hoy referente al hormign con fibras se lleg al punto de partida que
hizo nacer esta tesina.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 2

Este trabajo se ha estructurado en un total de siete captulos. Cada uno de ellos se
basa en un tema distinto. Distribuyendo el trabajo de esta forma se pudo profundizar
mucho ms en cada punto estudiado. Es importante destacar que el trabajo sigue un
orden lgico y que los captulos estn correlacionados entre s.
En el segundo captulo se presenta una visin general de los forjados de edificacin
desde el punto de vista del anlisis estructural de los materiales utilizados. Tambin se
presenta el hormign reforzado con fibras para losas. Seguidamente, el tercer captulo
se centra en el clculo plstico de placas para determinar la carga ltima de rotura de
una placa. A continuacin, en el cuarto captulo se presentan las propiedades del
hormign reforzado con fibras segn distintas metodologas y determinar el momento
que agota la seccin.

El quinto captulo se alimenta y pone en prctica todo lo trabajado anteriormente. En
este punto surge el resultado final de la tesina. Finalmente, se llega al sexto captulo
dnde se encuentran las conclusiones y las perspectivas futuras.





Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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CAPTULO 2
Estado del conocimiento

2.1 Introduccin y objetivos.
En primer lugar, en este captulo, se presentar una visin general de los forjados
existentes de edificacin de hoy en da, tanto des del punto de vista de su tipologa
como de sus materiales.

A continuacin, se repasan los diferentes mtodos de clculo de anlisis estructural de
forjados existentes, desde los primeros mtodos lineales, como el clculo elstico de
placas, hasta los mtodos no lineales y plsticos, pasando por los mtodos de las
diferencias finitas y elementos finitos, as como sus ventajas e inconvenientes. El Anejo
A de esta tesina se explican en detalle los diferentes mtodos de anlisis estructural.

Posteriormente se detallan los materiales llamados clsicos utilizados para la
construccin de forjados, y se presenta el hormign reforzado con fibras para la
construccin de losas de forjado de edificios, mostrando sus ventajas e inconvenientes
para su uso.

Finalmente, se dedica un apartado a mostrar las experiencias realizadas sobre el uso
de HRF en forjados. Se trata de los ensayos a escala real de forjados realizados en
Bissen (2004) y en Tallin (2007). A partir de ellos, se desprendes ideas y conceptos que
ms adelante, en captulos posteriores, se desarrollaran de forma amplia.


2.2 Forjados de edificacin.

Un forjado es un elemento estructural, generalmente horizontal, que recibe las cargas
y las transmite a otros elementos estructurales. Un forjado se caracteriza por ser:
1. Un elemento resistente. En efecto, debe recoger, soportar y distribuir las
cargas que actan sobre l. Adems debe arriostrar los diferentes prticos con
la que est formada la estructura, impedir el pandeo lateral, etc.
2. Un elemento separador entre plantas de un edificio, adems de tener una
funcin de proteccin trmica, acstica, etc.
3. Un elemento de soporte para albergar las diferentes instalaciones del edificio.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Los forjados se clasifican en dos grupos, los forjados unidireccionales y los forjados
bidireccionales. Los primeros slo transmiten las cargas a los apoyos en una nica
direccin y los segundos la transmiten en las 2 direcciones.
Tambin podemos establecer otros tipos de clasificacin, por ejemplo, en funcin del
proceso constructivo, podemos hablar de forjados prefabricados y forjados in situ
(ejecutados en la misma obra).
Los forjados prefabricados estn fabricados en piezas por encargo. Se caracterizan por
su comportamiento, generalmente, unidireccional. Entre ellos podemos encontrar las
losas alveolares, las prelosas y las placas farlap.
Los forjados ejecutados in situ ms comunes son la losa maciza y el forjado reticular
aligerado con casetones (que pueden ser recuperables o no recuperables). Tienen un
comportamiento estructural de tipo bidireccional, asimilable a una placa. La tabla 2.X
muestra una clasificacin de las diferentes tipologas de forjados utilizados en la
construccin de edificios.
Los materiales con los que se han venido construyendo casi todos los tipos de forjado
de edificios han sido el hormign armado y el hormign pretensado. En esta tesina se
pretende incorporar el uso del hormign reforzado con fibras para la ejecucin de
forjados bidireccionales ejecutados in situ.
El anlisis estructural de los forjados bidireccionales se puede abordar mediante
diferentes tipos de anlisis. En este caso concreto se aborda el anlisis de forjados de
obra nueva con una geometra regular. Estructuralmente, el forjado es una placa
apoyada sobre soportes puntuales distribuidos ortogonalmente vistos en planta (figura
2.1) con una desviacin mxima de un 10%.

Figura 2.1. Disposicin regular en planta de los soportes del forjado.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Tipo de forjado Esquema o imagen
COMPORTAMIENTO UNIDIRECCIONAL
Vigueta prefabricada de hormign

Vigueta de acero

Semiviguetas de hormign

Semiviguetas en celosa

Losas alveolares

Forjado de hormign armado con
chapa grecada colaborante (mixto)

Placas Farlap

COMPORTAMIENTO BIDIRECCIONAL
Losas huecas de hormign armado

Losas macizas de hormign armado

Forjado reticular aligerado con
casetones


Tabla 2.1. Clasificacin de los forjados de edificacin.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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2.3 Anlisis estructural de forjados.
Los mtodos de clculo de placas de hormign son variados y han evolucionado con la
tipologa y con el desarrollo de las herramientas de anlisis numrico, que permiten
estudiar casos muy complejos. Los tipos de anlisis utilizables y aceptados por la EHE-
08 para forjados bidireccionales son cuatro. Dentro de cada tipo de anlisis existen
mtodos diferentes para determinar el esfuerzo por la solicitacin en la estructura.
1. Anlisis lineal:
Clculo elstico de placas
Mtodos aproximados del clculo elstico de placas
- El mtodo de las diferencias finitas
- El mtodo de los elementos finitos
Mtodo de los prticos virtuales
Mtodo del emparrillado plano
2. Anlisis no lineal
3. Clculo lineal con redistribucin limitada
Mtodo simplificado para la redistribucin de esfuerzos
4. Anlisis plstico
Mtodo de las lneas de rotura


2.3.1 Mtodos basados en el clculo lineal.

Los mtodos basados en el clculo lineal siguen representando en la actualidad, la
herramienta ms eficaz y de empleo ms general de que se dispone. El clculo lineal
viene basado a partir de considerar de que la curvatura del elemento flectado vara
proporcionalmente al momento flector actuante: M=XEI

La consideracin anterior implica que el material tiene un comportamiento elstico y
lineal basndose en las leyes de Hooke (la relacin entre tensiones y deformaciones es
de la forma E = , donde E es el modulo de elasticidad del material que se supone
constante) y de Bernoulli (las secciones planas y perpendiculares al eje antes de la
deformacin siguen siendo planas y perpendiculares al eje despus de ella).

El anlisis elstico lineal presenta grandes ventajas prcticas, ya que presupone
proporcionalidad entre las solicitaciones y las acciones. Adems, permite aplicar el
principio de superposicin, con lo cual la suma de la descomposicin en estados de
carga actuando por separado es igual a los efectos que originan el sistema de cargas
sobre la estructura.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Un forjado de edificacin se puede asimilar como una placa apoyada sobre unos
soportes. En este caso se puede utilizar la teora elstica de placas para determinar los
esfuerzos y la deformada de una determinada placa sometida a una solicitacin dada.
Adems, existen mtodos aproximados para el clculo de forjados de muy fcil
aplicacin como son el mtodo de los prticos virtuales y el mtodo de emparrillado
plano.


2.3.1.1 Clculo elstico de placas.
Las teoras clsicas de anlisis elstico definen como placa al slido paraleppedo en el
que una de sus dimensiones (espesor) es mucho menor que las otras dos. La teora fue
desarrollada en el siglo XIX por Kirchhoff, posteriormente Love recogi y ampli
aquellos trabajos hasta el punto que hoy da, la teora clsica de placas se conoce
tambin como de Kirchhoff-Love.
Las teoras de anlisis elstico tienen dos requisitos bsicos. Las placas deben ser lo
suficientemente delgadas para poder despreciar las deformaciones por corte y lo
suficientemente gruesas para que las fuerzas de membrana no sean importantes. La
mayora de las placas de forjados cumplen con estos dos requisitos. En las teoras
elsticas clsicas de placas se cumplen las siguientes condiciones:

1. Equilibrio: se satisfacen las condiciones de equilibrio en cada punto de la placa,
entre cargas y esfuerzos, y entre esfuerzos y tensiones.
2. Compatibilidad: Se satisfacen las condiciones de apoyo.
3. Linealidad: caracterstica del clculo lineal, donde las tensiones son
proporcionales a las deformaciones y por tanto los momentos flectores son
proporcionales a las curvaturas.

La deformacin elstica de una placa istropa con carga normal a su plano, est
definida por la siguiente ecuacin diferencial (ecuacin de Lagrange), deducida a
principios de siglo XIX. Esta ecuacin se deduce a partir de las ecuaciones de equilibrio
y de compatibilidad de deformaciones. En su planteamiento se supone la ley de
deformacin plana de Kirchhoff.


(2.1)


D
q
y
w
y x
w
x
w
=

4
4
2 2
4
4
4
2
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Donde w(x,y) representa la deformada de la placa y es la funcin buscada, q es la carga
aplicada, D es la rigidez a flexin de la placa, E es el mdulo de elasticidad de la placa, h
es el canto de la placa, y es el coeficiente de Poisson.

Normalmente no se puede encontrar una funcin que satisfaga a la vez la ecuacin
diferencial y las condiciones de apoyo, entonces se recurre a aproximaciones formadas
por series de funciones elementales. La limitacin de este mtodo es que la
integracin de la ecuacin diferencial por series es solamente aplicable a un nmero
reducido de formas de placas y condiciones de contorno, por ejemplo la solucin de
Navier para placas rectangulares simplemente apoyadas, o la solucin de Levy para
placas rectangulares simplemente apoyadas en bordes opuestos. En otros casos se
recurre a mtodos de clculo aproximados: el mtodo de las diferencias finitas y el
mtodo de los elementos finitos.

La formula general de la solucin a la ecuacin propuesta por Navier en 1820, para
placas rectangulares simplemente apoyadas, mediante series dobles de Fourier es la
siguiente:

=
=
1 1
sin sin
m n
mn
b
y n
a
x m
A qC w

(2.2)


Donde a y b son las dimensiones principales de la placa, C es una constante, A
mn
es una
variable que depende del trmino de la serie, definido por los enteros m y n, y de la
relacin a/b.

La limitacin de ste mtodo es que la integracin de la ecuacin diferencial por series
es solamente aplicable a un nmero reducido de formas de placas y condiciones de
contorno.


2.3.1.2 El mtodo de las diferencias finitas.
Este mtodo fue propuesto por Nielsen en 1920. Se trata de una solucin alternativa a
la ecuacin de Lagrange. Se plantea mediante una serie de ecuaciones algebraicas
lineales simultneas, que definen la flecha de un nmero finito de puntos de la
superficie de la placa (Figura 2.2). Una vez que se conocen las flechas de dichos puntos,
se pueden obtener los momentos y los cortantes.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 9


Figura 2.2. Aplicacin del clculo por diferencias finitas. Divisin de una placa mediante una malla
cuadrada.


La utilizacin de medios informticos permite la resolucin de sistemas con un nmero
significativamente grande de ecuaciones. Para su utilizacin en la prctica, se genera
una malla que divide a la placa y se adapta a su contorno, considerando los
desplazamientos en sus vrtices como incgnitas de un sistema de ecuaciones lineales.
En funcin de estos desplazamientos pueden expresarse las derivadas y, por tanto, los
esfuerzos y la ecuacin de equilibrio de la placa. Este mtodo es de aplicacin ms
general pero no permite abordar problemas geomtricos complejos, como huecos,
espesores variables o formas arbitrarias. Su uso, al igual que el de la ecuacin
diferencial, se limita generalmente a la creacin de tablas de dimensionamiento
rpido, para la obtencin de esfuerzos en placas muy regulares apoyadas linealmente
en sus contornos y bajo cargas uniformes o triangulares.


2.3.1.3 El mtodo de los elementos finitos.
En este mtodo, la placa se divide fsicamente en trozos o elementos, que
usualmente son triangulares o cuadrangulares. Estos elementos finitos tienen nodos
en sus vrtices, centro de arista o en su interior. Los nodos perimetrales son los que
interconectan los elementos finitos. Su utilizacin es tan general como el mtodo del
emparrillado.

Los desplazamientos y giros en los vrtices, o desplazamientos simplemente en forma
genrica, son las incgnitas (en el caso de las placas: tres desplazamientos y dos giros.
Los desplazamientos dentro de los elementos se interpolan a partir de los valores
correspondientes a los nodos por medio de funciones sencillas (funciones de forma).
Tambin se garantiza la compatibilidad de desplazamientos en los vrtices comunes a
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 10

varios elementos. El sistema de ecuaciones es el proporcionado por las condiciones de
equilibrio y de compatibilidad. Su solucin permite la determinacin de los
desplazamientos y a partir de ellos de tensiones y esfuerzos.

La utilizacin de este mtodo est actualmente muy difundida. Su principal limitacin
es la generacin de mallas adecuadas para cada caso concreto y la necesidad de un
conocimiento previo profundo de su funcionamiento y del clculo estructural, que
podra justificarse en el caso de problemas complejos, pero no sera necesario en casos
sencillos. La Figura 2.3 muestra una malla para un sector de una placa. Puede
observarse como cambia la forma de los elementos para adaptarse a la geometra de
la estructura.


Figura 2.3. Ejemplo de malla utilizada en el Mtodo de los Elementos Finitos.

La utilizacin del Mtodo de los Elementos Finitos (MEF) en el clculo de placas para
forjados de edificacin debe hacerse teniendo en cuenta el uso del tipo de elemento
ms adecuado para el tipo de estructura y en funcin de los resultados que se deseen
obtener. As, si se desea estudiar el punzonamiento, es esencial utilizar elementos
tridimensionales en zonas prximas al apoyo. Por otra parte la idealizacin que supone
considerar como apoyo puntual el efecto de un pilar puede dar lugar a momentos
flectores excesivos que deben interpretarse adecuadamente a fin de no cometer
errores importantes.

En el clculo de placas, el MEF proporciona esfuerzos y tensiones por unidad de
anchura, las cuales deben ser integradas por bandas para poder realizar correctamente
el armado de las piezas.




Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 11

2.3.1.4 El mtodo de los prticos virtuales.

El mtodo de los prticos virtuales es un mtodo muy utilizado en Espaa para el
clculo de forjados bidireccionales. Es un mtodo desarrollado por el ACI.

Este mtodo consiste en dividir la placa o forjado en bandas virtuales, de forma que la
banda virtual que se apoya en pilares constituye una gran viga plana del prtico virtual
resultante. Estos prticos virtuales deben de obtenerse para las dos direcciones
ortogonales del forjado visto en planta. A su vez, esa banda virtual se subdivide en tres
bandas a efectos de repartir los esfuerzos que resultan del clculo y proceder al
armado de los mismos.

El mtodo se basa en la hiptesis fundamental de que no existe interaccin entre
prticos virtuales, por lo tanto el forjado debe adoptar una distribucin de pilares
sensiblemente reticular, no deben existir elementos de rigidizacin transversal
(pantallas y ncleos) y la estructura no debe ser traslacional.

Una vez obtenidos los diferentes prticos virtuales, segn las dos direcciones
ortogonales de un determinado forjado, se debe realizar el anlisis estructural del
prtico en cuestin. Para realizar las operaciones, las rigideces de los pilares se deben
corregir aportando la rigidez adicional del elemento de atado a torsin.

Finalmente, los momentos determinados mediante el anlisis estructural del prtico,
deben de ser distribuidos en la placa segn unos criterios.

Para ms informacin sobre el mtodo de los prticos virtuales puede verse el anejo A
de esta tesina.


2.3.1.5 El mtodo del emparrillado plano.

El mtodo de emparrillado plano consiste en la discretizacin del forjado mediante
elementos tipo barra en un modelo ms simple. El modelo est formado por un
conjunto de barras que siguen las dos direcciones, ortogonales entre s, del forjado.
Por tanto, un emparrillado plano es una estructura plana de nudos rgidos que soporta
cargas exteriores normales a su plano (figura 2.4). Cada nudo viene referido a los 3
movimientos y tres esfuerzos. En la prctica suelen ser estructuras de alto grado de
hiperestatismo, muy difciles de calcular por procedimientos manuales, con lo cual se
recurre mediante un anlisis elstico matricial por ordenador.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Figura 2.4. Emparrillados planos.


2.3.2 Mtodos basados en el clculo no lineal.

Si observamos la realidad, el comportamiento elstico lineal dista mucho del
comportamiento real experimentado en estructuras de hormign armado,
especialmente cuando se encuentra solicitado bajo niveles de carga altos.

En primer lugar no se satisface la ley de Hooke, es decir, la respuesta tenso
deformacional del material no es lineal. El valor de E expresa el mdulo como funcin
lineal de la raz cbica de la resistencia. Las variaciones de la resistencia del hormign,
de unas zonas a otras de la estructura, afectaran por tanto a E. Sin embargo, esto no es
lo ms importante, sino el hecho de que en la frmula citada se ignoran otras
influencias ms acentuadas, tales como la relacin agua/cemento, el tipo de cemento
y la clase de rido a utilizar.

En segundo lugar aparece el fenmeno de la fisuracin de la seccin, sobre todo en las
secciones ms solicitadas, con lo cual la inercia de la seccin disminuye.

Finalmente, decir que la curvatura no vara proporcionalmente con el momento, sino
que para una seccin de hormign armado sometida a flexin pura va variando a
medida que alcanza los estadios de fisuracin y agotamiento de la armadura.

Pero adems de este argumento conceptual, existen otras razones de tipo econmico
para intentar evitar esta discrepancia, derivada de la constatacin experimental de que
la mayor resistencia que tienen las estructuras de hormign armado frente a lo que
predice el clculo lineal.

En efecto, cuando en una seccin sometida a flexin se llega a alcanzar su momento
mximo elstico, slo las fibras ms alejadas del eje neutro alcanzan el lmite elstico
del material. A medida que el momento va incrementando su valor, las fibras menos
alejadas del eje neutro llegan al lmite elstico. Hasta llegar a un instante en el cual el
momento aplicado es capaz de plastificar todas las fibras de la seccin, en este
momento se produce una rtula plstica. En el caso del hormign armado este
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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fenmeno ocurre cuando se produce la plastificacin de la armadura principal a
flexin. A partir de este momento, la distribucin de esfuerzos bajo un aumento de
carga es totalmente distinta a la predicha en el clculo lineal. La zona plastificada al no
poder absorber ms momento, lo traspasa a otras secciones contiguas menos
solicitadas hasta que se generan otras rtulas plsticas y, en el caso ms desfavorable,
si hay suficiente ductilidad, un mecanismo de colapso, como predice la teora de la
plasticidad.

Por lo tanto, la carga ltima real resistida por la estructura puede ser mucho mayor a la
carga ltima predicha por la teora elstica, de ah el inters econmico y tecnolgico
por determinar con cierta precisin los esfuerzos que producen las solicitaciones y
proyectar estructuras dctiles.


2.3.3 Mtodos basados en el clculo lineal con redistribucin limitada de los
esfuerzos.

El anlisis no lineal tiene el inconveniente de la necesidad de conocer a priori la cuanta
de armadura de cada seccin, o en todo caso, de realizar mltiples iteraciones.
Generalmente es un proceso tedioso que consiste en determinar la ley de esfuerzos
mediante el anlisis elstico lineal y, a partir de l, y en funcin del estado de los
materiales (fisurado, comprimido, plastificado, etc.) se obtiene una nueva distribucin
de rigideces que a su vez altera la ley de esfuerzos, y as sucesivamente hasta alcanzar
una distribucin de los esfuerzos y de rigideces coherentes. Con objeto de simplificar
este procedimiento nace el anlisis lineal con redistribucin limitada.

El anlisis lineal con redistribucin limitada consiste en obtener las leyes de esfuerzos a
travs del anlisis elstico lineal y modificarlas posteriormente reduciendo los
momentos en las secciones ms solicitadas, a costa de aumentarlos en otras zonas de
la estructura donde lo estn menos, de forma que siempre se satisfaga el equilibrio
con las cargas exteriores. Se pretende as obtener unas leyes de esfuerzos que se
asemejen a las que realmente tendra la estructura en su estado ltimo.

En las estructuras isostticas, para cualquier nivel de solicitacin, los esfuerzos de cada
seccin pueden obtenerse nicamente por consideraciones de equilibrio, a partir de
las cargas actuantes, de las reacciones en los apoyos y de la geometra de la estructura,
sin que en el valor de los mismos intervengan las consideraciones de compatibilidad.
Los esfuerzos que se obtienen no dependen del estado de los materiales (fisurado,
plastificado, etc.) y son proporcionales a las cargas aplicadas, es decir, que no se
produce la redistribucin de los esfuerzos.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 14

En las estructuras hiperestticas, sin embargo, la distribucin de los esfuerzos depende
de la variacin longitudinal de la rigidez y sta, a su vez, del estado tenso -
deformacional de los materiales. Las secciones ms rgidas tienden a absorber ms
solicitacin que las menos rgidas. Es decir, cuando una seccin fisura, al perder rigidez,
recibe, frente a los incrementos de carga, menores esfuerzos que si no se hubiera
fisurado. Esto mismo, pero mucho ms acusado, se produce cuando una seccin se
plastifica, pues su rigidez prcticamente se anula y no puede recibir incremento alguno
de la solicitacin. Por ello, para mantener el equilibrio, los esfuerzos tienen que
aumentar en las secciones con mayor rigidez, fenmeno conocido como redistribucin
de esfuerzos.

Para la aplicacin de este mtodo la estructura debe tener una ductilidad
suficientemente alta, para que la redistribucin de esfuerzos considerada sea
compatible con la capacidad de rotacin plstica. Esto se consigue, en el hormign
armado, mediante el empleo de aceros con caractersticas especiales de ductilidad y
en la limitacin de la profundidad de la fibra neutra. El hormign reforzado con fibras
se caracteriza por poseer una gran ductilidad.


2.3.4 Mtodos basados en el clculo plstico.

El clculo de estructuras en rgimen plstico slo resulta adecuado cuando las
secciones crticas tienen capacidad de rotacin ilimitada, y a la formacin de rtulas
plsticas, hasta que se alcanza el mecanismo de colapso estructural. La realidad no es
as para el caso del hormign armado convencional, fruto de su gran fragilidad, no
obstante la adicin de fibras en la matriz del hormign proporciona un
comportamiento altamente dctil, siendo correcto el empleo de mtodos de clculo
plstico.

Mediante el anlisis plstico se admiten la formacin de rtulas plsticas en la
estructura a medida que se va cargando hasta que se alcanza un mecanismo. Con este
procedimiento se obtienen los esfuerzos mediante equilibrio, si bien no siempre las
secciones tienen la capacidad suficiente de rotacin plstica para alcanzar el
mecanismo de colapso. En este mtodo, adems, es preciso conocer de antemano el
armado de la seccin para evaluar el momento plstico en las zonas plastificadas y
adems garantizar una ductilidad suficiente en las mismas. Se utiliza
fundamentalmente el clculo plstico de placas.

Existen diferentes mtodos de clculo plstico de placas que se basan en el mtodo de
las lneas de rotura desarrollado por Johansen en la dcada de los cincuenta del siglo
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 15

pasado, aunque posteriormente ha sufrido modificaciones y perfeccionamientos
considerables.

El mtodo se basa en la extensin del concepto de rtula plstica de elementos tipo
viga a rtula lineal para elementos tipo placa, donde se desprecian las deformaciones
elsticas propias de los diferentes trozos en que queda dividida la placa, una vez
formadas las rtulas lineales, frente a las deformaciones por rotaciones de las
superficies fraccionadas (figura 2.5).


Figura 2.5. Ejemplo de trozos de placa una vez se produce la rotura.

Existen mltiples mecanismos de rotura posibles, pero todos marcan una cota
superior, el mecanismo de rotura real es aquel que da lugar a una carga de colapso
menor. Para la evaluacin de la carga de rotura se utiliza el Teorema de los Trabajos
Virtuales, este teorema afirma que el trabajo realizado por las fuerzas interiores es
igual al trabajo realizado por las fuerzas exteriores.

Las ventajas de la utilizacin de este mtodo son las de su sencillez de planteamiento y
su generalidad de aplicacin, ya que es vlido para cualquier tipo de carga, cualquier
forma de placa, con huecos o sin ellos y cualesquiera condiciones de contorno,
incluidos los apoyos puntuales.

Como inconveniente tiene, principalmente, la no comprobacin de flechas en estado
de servicio. Adems, para la aplicacin de este mtodo hace falta saber a priori la
cuanta de armadura dispuesta en la seccin, por tanto slo es aplicable para
comprobaciones posteriores al dimensionamiento.

Para ms informacin sobre el mtodo de las lneas de rotura puede verse el captulo 3
de esta tesina.



Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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2.3.5 Ventajas e inconvenientes de los diferentes mtodos de anlisis estructural.

La siguiente tabla 2.2 muestra las Ventajas e inconvenientes de los diferentes mtodos
de anlisis estructural.

Mtodo de anlisis Ventajas Inconvenientes
Clculo elstico de placas
Fcil de resolver para casos
simples.
Conceptualmente fcil.
Matemticamente
complicado (resolver una
ecuacin diferencial).
El mtodo de las
diferencias finitas
Programable en
computadora.
Matemticamente
complicado.
El mtodo de los
elementos finitos
Programable en
computadora.
Matemticamente
complicado.
El mtodo de los prticos
virtuales
De muy fcil aplicacin y
para casos muy simples.
Deja del lado de la
seguridad.
Slo se pueden resolver
forjados de planta
reticular.
El mtodo del emparrillado
plano
De muy fcil aplicacin y
para casos muy simples.
Slo se pueden resolver
forjados de planta
reticular.
Mtodos de anlisis no
lineal
Dan resultados ms reales. Matemticamente
complicado. Difciles de
resolver.
Mtodo lineal con
redistribucin de esfuerzos
Da resultados ms
aproximados.
Matemticamente
complicado.
Mtodo de las lneas de
rotura
Da resultados ms
aproximados para placas
dctiles e istropas.
Queda a cargo del usuario
el mecanismo de rotura
que se produce. Existen
muchos mecanismos
posibles.

Tabla 2.2. Ventajas e inconvenientes de los diferentes mtodos de anlisis estructural.


2.4 Materiales de los forjados.

Para la construccin de un forjado se pueden utilizar materiales como el hormign
armado, el acero, la madera, etc. En este caso slo nos centramos en el hormign
armado/pretensado y en el hormign reforzado con fibras. Las propiedades de estos
materiales se describen a continuacin.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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2.4.1 Hormign armado y pretensado.

El hormign es el material resultante de unir ridos con la pasta que se obtiene al
aadir agua a un cemento artificial, generalmente el cemento portland. Los ridos
proceden de la desintegracin o trituracin, natural o artificial de rocas y, segn la
naturaleza de las mismas, reciben el nombre de ridos silceos, calizos, granticos, etc.
El rido cuyo tamao es superior a 5 mm se llama rido grueso o grava, mientras que
el inferior a 5 mm se llama rido fino o arena. La pasta formada por cemento y agua es
la que confiere al hormign su fraguado y endurecimiento, mientras que el rido es un
material inerte sin participacin en el fraguado y endurecimiento. El cemento se
hidrata en contacto con el agua, inicindose complejas reacciones qumicas que lo
convierten en un producto maleable con buenas propiedades adherentes, que en el
transcurso de unas horas, derivan en el fraguado y endurecimiento progresivo de la
mezcla, obtenindose un material de consistencia ptrea. Una caracterstica
importante del hormign es poder adoptar formas distintas, a voluntad del
proyectista. Al colocarse en obra es una masa plstica que permite rellenar un molde,
previamente construido con una forma establecida, que recibe el nombre de
encofrado.
La principal caracterstica estructural del hormign es resistir muy bien los esfuerzos
de compresin. Sin embargo, tanto su resistencia atraccin como al esfuerzo
cortante son relativamente bajas, por lo cual se debe utilizar en situaciones donde las
solicitaciones por traccin o cortante sean muy bajas. Para superar este inconveniente,
se "arma" el hormign introduciendo barras de acero, conocido como hormign
armado, o concreto reforzado, permitiendo soportar los esfuerzos cortantes y de
traccin con las barras de acero. Es usual, adems, disponer barras de acero
reforzando zonas o elementos fundamentalmente comprimidos, como es el caso de
los pilares. Los intentos de compensar las deficiencias del hormign a traccin y
cortante originaron el desarrollo de una nueva tcnica constructiva a principios del
siglo XX, la del hormign armado. Posteriormente se investig la conveniencia de
introducir tensiones en el acero de manera deliberada y previa al fraguado del
hormign de la pieza estructural, desarrollndose las tcnicas del hormign
pretensado y el hormign postensado. As, introduciendo antes del fraguado alambres
de alta resistencia tensados en el hormign, este queda comprimido al fraguar, con lo
cual las tracciones que surgiran para resistir las acciones externas, se convierten en
descompresiones de las partes previamente comprimidas, resultando muy ventajoso
en muchos casos. Para el pretensado se utilizan aceros de muy alto lmite elstico,
dado que el fenmeno denominado fluencia lenta anulara las ventajas del pretensado.
Los aditivos permiten obtener hormigones de alta resistencia; la inclusin
de monmeros y adiciones para hormign aportan mltiples mejoras en las
propiedades del hormign.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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2.4.2 Hormign con fibras.
El hormign con fibras no es ms que un hormign convencional, formado por una
mezcla homognea de cemento, agua y ridos (arena y grava), al que se le han aadido
fibras durante la mezcla con el fin de mejorar una o varias de sus propiedades. La
adicin de fibras en la mezcla reduce el grado de trabajabilidad del hormign fresco,
por esa razn es necesaria la adicin de fluidificantes. Se podra pensar en la adicin de
ms agua en la mezcla, pero este planteamiento no es vlido ya que reducira la
resistencia del hormign. Los componentes del hormign con fibras son los siguientes:

- Cemento: Se puede usar cualquier tipo de cemento siempre que se cumpla con
los condicionantes de proyecto y el tipo de ambiente donde est expuesto.
- Agua: Se puede usar del mismo modo que para un hormign convencional, no
obstante debe vigilarse especialmente el contenido de cloruros para evitar la
posible corrosin en el empleo de fibras de acero.
- ridos: Tambin se usarn los mismos que se utilizan para el hormign
convencional, aunque, en este caso, conviene utilizar ridos de canto rodado
para favorecer la trabajabilidad del hormign fresco.
- Aditivos: Sern tales que no afecten a la durabilidad del hormign ni al de las
fibras. Se acostumbran a aadir fluidificantes para mejorar la trabajabilidad del
hormign fresco.
- Adiciones: Se recomiendan materiales puzolnicos porque al aumentar la
impermeabilidad del hormign mejoran la durabilidad, y al mejorar la cohesin
aumenta la adherencia fibra matriz.
- Fibras: A continuacin, en el siguiente apartado, se explica detalladamente.


2.4.2.1 Fibras estructurales.
Las fibras son elementos de corta longitud y pequea seccin que se incorporan a la
masa del hormign a fin de conferirle ciertas propiedades especificas.

De una manera general se pueden clasificar como fibras estructurales, aquellas que
proporcionan una mayor energa de rotura al hormign en masa (en el caso de las
fibras estructurales, la contribucin de las mismas puede ser considerada en el clculo
de la respuesta de la seccin de hormign), o como fibras no estructurales, a aquellas
que sin considerar en el clculo esta energa suponen una mejora ante determinadas
propiedades como por ejemplo el control de la fisuracin por retraccin, incremento
de la resistencia al fuego, abrasin, impacto, etc.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Las caractersticas geomtricas de las fibras, como son su longitud, dimetro
equivalente, y la esbeltez quedan reguladas de acuerdo con UNE 83500-1 y UNE
83500-2. Por otro lado, de acuerdo con su naturaleza las fibras se clasifican en:

1. Fibras de acero: Son las fibras ms comunes en el empleo de HRF estructurales.
Segn el proceso de fabricacin se clasifican en: trefiladas (tipo I), cortadas en
lminas (tipo II), extradas por rascado en caliente (virutas de acero) (tipo III) u
otras (por ejemplo, fibras de acero fundidas) (tipo IV). La forma de la fibra tiene
una incidencia importante en las caractersticas adherentes de la fibra con el
hormign y puede ser muy variada: rectas, onduladas, corrugadas,
conformadas en extremos de distintas formas. Todas representadas en la tabla
2.3.

Tipos de fibras segn su forma Esquema
Recta de seccin circular

Recta de seccin rectangular

Ondulada

Recta con extremos en forma de
cono

Recta con extremos en forma de
gancho

Recta con extremos chatos


Tabla 2.3. Forma de algunos de los diferentes tipos de fibras.

La longitud de la fibra se recomienda que sea, como mnimo, 2 veces el tamao
del rido mayor. Es usual el empleo de longitudes de 2,5 a 3 veces el tamao
mximo del rido. Adems, el dimetro de la tubera de bombeo exige que la
longitud de la fibra sea inferior a 2/3 del dimetro del tubo. Sin embargo, la
longitud de la fibra debe ser suficiente para dar una adherencia necesaria a la
matriz y evitar arrancamientos con demasiada facilidad.
A igualdad de longitud, las fibras de pequeo dimetro aumentan el nmero de
ellas por unidad de peso y hacen ms denso el entramado o red de fibras. El
espaciamiento entre fibras se reduce cuando la fibra es ms fina, siendo ms
eficiente y permitiendo una mejor redistribucin de la carga o los esfuerzos.
Esta tesina se centra bsicamente en este tipo de fibras.

2. Fibras polimricas: Las fibras plsticas estn formadas por un material
polimrico (polipropileno, polietileno de alta densidad, aramida, alcohol de
polivinilo, acrlico, nylon, polister) extrusionado y posteriormente cortado.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Estas pueden ser adicionadas homogneamente al hormign, mortero o pasta.
Segn el proceso de fabricacin se clasifican en: monofilamentos extruidos
(Tipo I), lminas fibriladas (tipo II).

Sus dimensiones pueden ser variables al igual que su dimetro y su formato:

- Micro fibras: 30 , 0 < mm dimetro
- Macro fibras: 30 , 0 mm dimetro
Las macro fibras pueden colaborar estructuralmente, siendo su longitud
variable (desde 20 mm a 60 mm), que debe guardar relacin con el tamao
mximo del rido (relacin de longitud 3:1 fibra: TM).
Las micro fibras se emplean para reducir la fisuracin por retraccin plstica
del hormign, especialmente en pavimentos y soleras, pero no pueden asumir
ninguna funcin estructural. Tambin se utilizan para mejorar el
comportamiento frente al fuego, siendo conveniente en este caso que el
nmero de fibras por kg sea muy elevado.
3. Fibras de vidrio: son un tipo de fibras poco usadas actualmente. Este tipo de
fibras deben utilizarse siempre que se garantice un comportamiento adecuado
durante la vida til del elemento estructural.


2.4.2.2 Ventajas e inconveniente del HRF.

En este apartado se analizan las ventajas y los inconvenientes que presenta el uso de
hormign reforzado con fibras para la construccin de forjados de edificacin. Las
principales ventajas son:

1. Resistencia: Las fibras son una alternativa eficaz de refuerzo para mejorar
algunas propiedades del hormign respecto al hormign armado convencional.
Mediante su empleo se puede reducir significativamente la fragilidad que
caracteriza el hormign. El HRF tiene isotropa y homogeneidad macroscpica,
con igual rendimiento en todas las direcciones, adems el efecto de armado
espacial en todo el volumen permite obtener un importante incremento de la
tenacidad y una mayor capacidad de resistencia a los efectos dinmicos y al
choque, como consecuencia de una mayor capacidad de absorcin de energa.
Este incremento de absorcin de energa tambin se da en placas sometidas a
solicitaciones de cargas, con lo cual, se puede decir que una placa de hormign
armado con fibras aguanta ms y durante ms tiempo que una placa de
hormign armado, siendo posible optimizar el espesor de la misma.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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2. Durabilidad: En el hormign armado los cambios de volumen (en la fase
elastoplstica) y las tensiones internas diferenciales que por esta causa se
originan, pueden implicar la formacin de fisuras con lo que se aumenta el
riesgo de corrosin. Las fibras de acero, homogneamente distribuidas en la
matriz de hormign, participan en dichos cambios de volumen y actan
absorbiendo gran parte de las tensiones internas que se originan, reduciendo
significativamente tanto el nmero como el tamao de las fisuras de retraccin
plstica. Con el HRF son necesarias menos juntas de retraccin, con lo que se
consiguen superficies continuas de mayores dimensiones e incluso losas
industriales sin juntas. Tambin se produce un incremento de la resistencia a la
abrasin debido a la reduccin de la fisuracin y la mejora de la resistencia de
los bordes de la losa, ya que las fibras llegan a todos sus extremos y se eliminan
los defectos provocados por la mala colocacin del refuerzo tradicional de
acero. En general, el empleo de fibras de acero mejora la resistencia a la
erosin.


3. Economa: Su importancia econmica radica en varios aspectos. Por un lado
supone reducir la fase de colocacin de armaduras. Por tanto hay una clara
reduccin de los costes, tanto de la armadura como de mano de obra para su
colocacin. Tambin existe un ahorro de volumen de hormign, al poder
reducirse el espesor del elemento estructural. Por otro lado, a largo plazo, el
HRF mejora la economa porque tiene una mayor resistencia al uso y al
desgaste, lo cual reduce la necesidad de mantenimiento y renovacin de forma
significativa.
Los inconvenientes del uso de hormign reforzado con fibras son:
1. Docilidad: El empleo de fibras en el hormign puede provocar una prdida de
docilidad, cuya magnitud ser funcin del tipo y longitud de la fibra empleada
as como de la cuanta de fibras dispuesta. Este factor debe considerarse
especialmente al solicitar la consistencia del hormign en el caso de adicin de
fibras en obra. Es por esta razn que ser necesaria una mayor energa de
compactacin.

2. Compactacin: La compactacin mediante el aporte de energa origina una
orientacin preferencial de las fibras. En general, stas tienden a colocarse
paralelas a la superficie encofrada, especialmente si se aplican vibradores de
superficie. Este efecto es slo local pero puede ser importante en elementos de
poco espesor. El uso de vibradores internos puede generar zonas con exceso de
pasta y pocas fibras en la zona donde se ha dispuesto el vibrador, as como
cierta orientacin en sentido tangencial al dimetro externo del vibrador.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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3. Durabilidad de la fibra: Aunque no es una patologa habitual, las fibras
metlicas pueden experimentar el fenmeno de la corrosin, es por esta
cuestin que hay utilizarse fibras de acero inoxidable, galvanizado o resistentes
a la corrosin en ambientes IIIb, IIIc, y IV y en la clase especfica F. En caso de
clases especficas de exposicin por ataques qumicos al hormign (Qa, Qb, y
Qc), las fibras de acero y sintticas podrn emplearse previo estudio
justificativo de la no reactividad de los agentes qumicos con dichos materiales
distintos del hormign.


2.5 Anlisis seccional.

El anlisis seccin consiste en determinar, para una seccin rectangular cualquiera
sometida a unos esfuerzos normales (momento y axil), la distribucin de tensiones y
de deformaciones ocasionada. Para ello hace falta tener el diagrama tensin del
material o, alternativamente, la ley constitutiva del material, en este caso del
hormign reforzado con fibras. A partir del anlisis seccin obtenemos el momento y
axil ltimos que puede resistir la seccin en cuestin para ese material.
El diagrama tensin deformacin del hormign en masa se obtiene a partir de
ensayos experimentales en probetas de hormign. Este diagrama depende de
numerosas variables: edad del hormign, duracin de la carga, forma y tipo de la
seccin, naturaleza de la solicitacin, tipo de rido, estado de humedad, etc.
Dada la dificultad de disponer del diagrama tensin deformacin caracterstico del
hormign, aplicable al caso concreto en estudio, a efectos prcticos pueden utilizarse
diagramas caractersticos simplificados. Para el clculo de secciones sometidas a
solicitaciones normales la EHE-08 adopta uno de los diagramas siguientes: el diagrama
parbola rectngulo y el diagrama rectangular (Figura 2.6).

Figura 2.6. Diagrama parbola rectngulo y el diagrama rectangular segn la EHE-08.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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El diseo del hormign reforzado con fibras de acero de acuerdo con el diagrama -
est basado en los mismos principios que el diseo del hormign reforzado tradicional
(armado).
A da de hoy no se conoce un mtodo estndar para la determinacin del diagrama
tensin deformacin a partir de los ensayos de laboratorio. En cada pas existe una
normativa relativamente diferente para calcular tanto las resistencias a compresin
como a traccin de este material, lo que hace de esta falta de consenso una
problemtica aadida. Adems, se debe tener en cuenta que dependiendo del tipo de
fibras, su dosificacin y las caractersticas, cada diagrama obtenido experimentalmente
ser diferente, por lo que para establecerlo sera necesario realizar ensayos de
probetas o prototipos con las caractersticas y dosificaciones de los materiales que se
vayan a emplear en proyecto.

En esta tesina se presentan y explican algunos de los mtodos ms populares para la
obtencin del diagrama tensin deformacin. Dichos mtodos son los propuestos
por: la RILEM (RILEM TC 162-TDF, 2003), y el FIB Model Code 2007 utilizado por la EHE-
08. Los dos diagramas que propone se encuentran en el Anejo 18 de la EHE-08.

Para cada par de esfuerzos momento axil que solicitan, normalmente, una seccin
podemos obtener los llamados diagramas de interaccin. Los diagramas de interaccin
son bacos que relacionan lo pares de esfuerzos (axil y momento) que agotan la
seccin, para una geometra, cuanta de fibras y armadura pasiva conocidas. Cualquier
punto interior al diagrama de interaccin representa un plano en el que no agota
ningn material y, por tanto, corresponde a una solicitacin resistida. Anlogamente,
los puntos situados sobre la curva representan el par de valores de momento axil
que agotan la seccin. Los puntos situados fuera de este diagrama se consideran
puntos que agotan la seccin.

Para ms informacin sobre el anlisis seccional del HRF puede verse el captulo 4 de
esta tesina.


2.6 Experiencias en forjados de HRF.

Existen muy pocas experiencias en uso del HRF en forjados. No obstante, existen
diversos ensayos a escala real para evaluar el comportamiento estructural durante las
fases elstica y plstica de hormign reforzado con fibras. Dos ejemplos de ello han
sido llevados a cabo por la empresa ARCELORMITTAL ubicada en Bissen, Luxemburgo.
A continuacin se describen dos ensayos a escala real llevados a cabo en Bissen (2004)
y en Tallin (2007) utilizando para ello fibras de acero.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 24

2.6.1 Ensayo de forjado a escala real en Bissen (2004).

El ensayo realizado consiste en determinar la capacidad resistente de un forjado de
200 mm de espesor con hormign reforzado con fibras de acero, y sin armadura
pasiva. El ensayo constaba de una placa soportada por soportes puntuales de planta
cuadrada de 300x300mm, formando una disposicin regular de 4 x 4 de 16 pilares
separados 6 metros entre s en las dos direcciones.

El hormign utilizado tena una resistencia caracterstica de 35 MPa formado por un
contenido mnimo de cemento de 350 kg/m
3
de la clase CEM I o CEM III, con una
relacin agua/cemento de 0,50 y con un tamao de rido mximo de 16 mm para
favorecer la trabajabilidad y el bombeo. La dosificacin de fibras tipo TABIX1,3/50
(fibras de acero de una longitud de 50 mm y un dimetro de 1,3 mm) fue de 100
kg/m
3
. Para su ejecucin (figura 2.7), el HRFA se bombe y se coloc sobre el molde,
construido anteriormente, sin la ayuda de ningn sistema de vibracin durante su
instalacin, con lo cual existe una reduccin significativa de tiempo de ejecucin y, por
tanto un ahorro importante de coste.




Figura 2.7. Construccin del ensayo de forjado de HRFA a escala real en Bissen, 2004.


El forjado se carg con una carga uniformemente distribuida de 3 a 6 KN/m
2
utilizando
para ello contenedores llenos de agua (figura 2.8).


Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


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Figura 2.8. Carga uniformemente repartida sobre el ensayo de forjado de HRFA a escala real en Bissen,
2004.

Con esta carga uniformemente distribuida se crearon deformaciones elsticas
menores de 5 mm, las cuales no se incrementaron pasados siete das despus de
colocar la carga.

El programa de ensayo consisti en determinar la carga ltima de los diferentes
paneles en que estaba dividida la placa, cargndolos con una carga puntual centrada
hasta su rotura (figura 2.9).



Figura 2.9. Carga puntual sobre el ensayo de forjado de HRFA a escala real en Bissen, 2004.

En el espacio central se alcanzo una carga de rotura de 400 kN, y en las zonas de
esquinas se lleg a una carga de rotura de 150 kN. Sin embargo, despus de alcanzar
sta carga ltima, la placa todava resista una carga constante uniformemente
repartida de 6 kN/m
2
hasta una deformacin de 260 mm sin colapsar. Estos resultados
confirman la gran ductilidad de la estructura de HRFA. La figura 2.10 (a) muestra las
lneas de rotura formadas por una carga uniformemente distribuida, donde se ve
claramente, que el mecanismo de rotura formado es el explicado anteriormente, y la
figura 2.10 (b) muestra las lneas de rotura por la aplicacin de una carga puntual
central, las cuales forman un cono de hundimiento.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 26


Figura 2.10. Lneas de rotura formadas por el efecto de una carga uniformemente repartida (a), y por
una carga puntual (b) en el ensayo de forjado de HRFA a escala real en Bissen, 2004 (cotas en mm).


2.6.2 Ensayo de forjado a escala real en Tallin (2007).

Al igual que el ensayo realizado en Bissen, el ensayo realizado en Tallin en el ao 2007
consisti en determinar la capacidad resistente de un forjado de 180 mm de espesor
con hormign reforzado con fibras de acero, y sin armadura pasiva. El ensayo constaba
de una placa soportada por soportes puntuales de planta cuadrada de 300x300mm,
formando una disposicin regular de 4 x 4 de 16 pilares separados 5 metros entre s en
las dos direcciones.

El hormign utilizado tena una resistencia caracterstica de 35 MPa formado por un
contenido mnimo de cemento de 350 kg/m
3
de la clase CEM I o CEM III, con una
relacin agua/cemento de 0,50 y con un tamao de rido mximo de 16 mm para
favorecer la trabajabilidad y el bombeo. La dosificacin de fibras tipo TABIX1,3/50
(fibras de acero de una longitud de 50 mm y un dimetro de 1,3 mm) fue de 100
kg/m
3
. Para su ejecucin se utiliz HRFA bombeado y colocado sobre el molde,
construido anteriormente, sin la ayuda de ningn sistema de vibracin.

Al igual que en el ensayo realizado en Bissen, se aplic una carga uniformemente
repartida de 6 kN/m
2
cuyos efectos fueron deformaciones menores de 5 mm. Adems
fueron impuestas cargas concentradas en las placas centrales y tambin en las placas
de esquinas (figura 2.11).


Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 27



Figura 2.11. Carga puntual sobre el ensayo de forjado de HRFA a escala real en Tallin, 2007.


El grfico mostrado en la figura 2.12 muestra la carga vs la deformacin resultado del
ensayo. La carga puntual fue incrementada hasta un valor de 340 kN y luego se retir,
posteriormente se volvi a aplicar la carga hasta alcanzar la rotura de la placa.




Figura 2.12. Carga puntual vs deformacin en el ensayo de forjado de HRFA a escala real en Tallin, 2007.

La primera fisura apareci con una carga de 125 kN y una deformacin vertical debajo
la carga de 4 mm. La mxima carga alcanzada, tal y como muestra el grfico anterior,
fue de 600 kN, con una fisuracin en la parte inferior de la placa. Con una carga de 240
kN se lleg a una flecha de 10 mm justo debajo del punto de aplicacin de la carga
puntual sin colapsar, esto indica un comportamiento extremadamente dctil de la
placa de HRFA, pero con la formacin de cientos de fisuras de 0,1 a 0,3 mm de ancho.
A partir de una carga de 480 kN las fisuras creadas aumentaban sus anchos a 3,5 mm,
con lo cual en este momento se puede considerar el comportamiento de una rtula
lineal a lo largo de las fisuras.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 28

Estos dos ensayos han tenido las siguientes conclusiones:

- El mtodo de diseo involucra tanto el anlisis elstico como el anlisis plstico
para satisfacer el estado lmite de servicio y el estado lmite ltimo,
respectivamente.
- En el estado lmite de servicio, bajo cargas sin mayorar, la mxima tensin de
flexin, usando los mtodos clsicos elsticos, es de 5 MPa. En esta limitacin
de la tensin se procura que la placa no fisure.
- Para calcular la carga ltima se utiliza el clculo plstico de placas, en este
sentido, el mtodo de las lneas de rotura propuesto por Johansen resulta
compatible, adems se trata de un mtodo sencillo y simple.
En la actualidad existen pocos ejemplos reales de forjados donde se han utilizado
hormigones reforzados con fibras, ejemplos de ello son el edificio de oficinas LKS
situado en Mondragn (Espaa), y el complejo comercial Diton Nams en Daugavspils
(Letonia). Este ltimo ejemplo, hace referencia a un edificio de cinco niveles de altura
con una superficie total de 4000 m
2
. El forjado esta soportado por una red reticular de
apoyos distribuidos de 8,30 m x 8,30 m y con una carga de diseo de 8 kN/m
2
. El
forjado tiene un espesor de 280 mm y fue utilizado, para su construccin, un HRFA con
una dosificacin de fibras TABIX 1,3/50 de 100 Kg/m
3
, sin la ayuda de ninguna
armadura pasiva. Slo se utiliz armadura pasiva alrededor de escaleras, ascensores y
balcones, que representan discontinuidades del forjado.




Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 29

CAPTULO 3
Clculo plstico

3.1 Introduccin y objetivos.
El clculo de estructuras en rgimen plstico slo resulta adecuado cuando las
secciones crticas tienen capacidad de rotacin ilimitada, y a la formacin de rtulas
plsticas, hasta que se alcanza el mecanismo de colapso estructural. La realidad no es
as para el caso del hormign armado convencional, fruto de su gran fragilidad, no
obstante la adicin de fibras en la matriz del hormign proporciona un
comportamiento altamente dctil, siendo correcto el empleo de mtodos de clculo
plstico.

En este captulo se dar a conocer las diferentes metodologas para el caso de placas
de HRF para determinar, en cada caso, la carga de rotura de una placa q en funcin del
momento ltimo m (comprobacin) o, a la inversa, el momento m en funcin de q
(dimensionamiento).

3.2 Mecanismos de rotura y mtodos de clculo plstico en placas.
Se estudian en este apartado las placas istropas y continuas en dos direcciones
ortogonales macizas de HRF, que descansan directamente sobre soportes de hormign
armado sin vigas de unin de los soportes. Dichos soportes estn sensiblemente
dispuestos en planta segn los nudos de una malla ortogonal.

3.2.1 Mecanismos de rotura.
Si una placa se somete a una carga que crece de forma gradual, en los primeros
momentos la distribucin de esfuerzos es la dada por la teora elstica. Conforme
progresa la fisuracin se alternan las inercias y se redistribuyen los esfuerzos hasta
llegar al lmite elstico del material, en este caso el HRF. A partir de esta carga, dicha
seccin acepta grandes deformaciones sin que el momento vare apreciablemente: se
dice que la seccin ha plastificado. Conforme aumenta la carga se plastifican
sucesivamente las secciones situadas en unas lneas que progresan, se unen y/o cruzan
la placa, reducindola, finalmente, a un mecanismo libremente deformable. El valor de
la carga para la que esto sucede se llama carga de rotura de la placa. Las lneas a lo
largo de las cuales se alcanza la plastificacin se llaman lneas de rotura, y se
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 30

caracterizan porque en ellas el momento flector es constante, en el supuesto de que la
placa sea istropa (cosa que en el HRF puede suponerse).
De entre las mltiples combinaciones imaginables de lneas de rotura o
configuraciones de rotura, que reducen la placa a un mecanismo y que deben ser
compatibles con las condiciones de apoyo de la misma (adems de estar en equilibrio
con la carga) hay que buscar la verdadera. Para ello puede aplicarse el teorema del
lmite inferior, segn el cual la carga que est en equilibrio con uno cualquiera de los
mecanismos plsticos posibles de una estructura es igual o superior a la carga de
rotura real, lo que equivale a decir que el mecanismo verdadero es aquel que
proporciona la carga de rotura ms pequea. Una vez determinada la configuracin de
rotura se calculan fcilmente los esfuerzos de agotamiento, que sirven para comprobar
o dimensionar las secciones.
Los mecanismos de rotura de una placa pueden ser clasificados en dos grupos: el
mecanismo de rotura local alrededor de la columna (figura 3.1) y el mecanismo de
rotura global de la placa (figura 3.2). El primer mecanismo, conceptualmente
representa el efecto del punzonamiento. Es poco habitual en placas de forjados,
predomina en placas de acero. El segundo mecanismo es el ms comn y engloba a
una serie de mecanismos cinemticamente compatibles con el movimiento de la
estructura durante el colapso. Involucra la creacin de lneas de rotura entre las
columnas.




Figura 3.1. Mecanismo de rotura local alrededor de la columna.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 31


Figura 3.2. Un posible mecanismo de rotura global de la placa.
Existen diferentes mtodos para el clculo plstico de placas de HRF, pero todos ellos
basados en el mtodo de las lneas de rotura.

3.2.2 Mtodo de las lneas de rotura.
El mtodo de las lneas de rotura para el clculo de placas, tambin llamado mtodo
de Johansen, permite la obtencin de la carga y momentos de rotura de una placa de
manera relativamente simple.
Los principios en que se basa el mtodo de las lneas de rotura, y las reglas
fundamentales necesarias para aplicarlo, son los siguientes:
1. Se parte de la hiptesis de que el comportamiento del material no es elasto-
plstico sino rgido-plstico, hiptesis bastante realista con las propiedades del
HRF. Esto equivale a decir que, en el estado de agotamiento de la placa,
pueden despreciarse las deformaciones elsticas frente a las deformaciones
plsticas, por lo que las distintas partes en que queda dividida dicha placa
pueden considerarse como planas y, por tanto, las lneas de rotura sern
rectas.

2. Como consecuencia, los movimientos que experimenta cada trozo de placa,
sern nicamente rotaciones, cuyos ejes vienen determinados por las
condiciones de apoyo, forma de la placa y carga que recibe.


Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 32

3. La lnea de rotura que separa dos trozos de placa pasa por el punto de
interseccin de sus respectivos ejes de rotacin, lo que se deduce
inmediatamente de lo indicado en los dos apartados anteriores.

4. Para un trozo de placa sustentada mediante un apoyo rectilneo, su eje de
rotacin coincide con dicho apoyo. Cuando el trozo de placa est sustentado en
un apoyo aislado, su eje de rotacin pasar por dicho apoyo.


5. Puede determinarse la forma de rotura de la placa siempre que se conozcan los
ejes de rotacin de cada trozo y su respectivo ngulo de giro.


3.2.3 Mtodo del equilibrio o esttico.
El mtodo del equilibrio se basa en el equilibrio de cada porcin en la que queda
dividida de la placa. Los campos de tensiones que satisfacen las condiciones de
equilibrio y compatibilidad segn el mecanismo propuesto pueden reemplazar el
proceso de integracin del mtodo del trabajo.

El mtodo se basa en establecer el equilibrio de momentos en el eje de giro de cada
trozo de placa. Se iguala el momento ltimo m a lo largo del eje de rotacin con el
momento provocado por la carga q. De esta forma podemos establecer la siguiente
ecuacin de forma genrica:



(3.1)


Donde:


m = momento ltimo por metro lineal
l = longitud del eje de rotacin asociado al momento m
s = superficie del trozo de placa
d = mnima distancia del centro de gravedad de la carga sobre la placa hasta el
eje de giro.



? q qSd ml =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 33

3.2.4 Mtodo de los trabajos virtuales o cinemtico.
El mtodo de los trabajos virtuales, tal y como indica su nombre, se basa en la
aplicacin del Teorema de los trabajos virtuales. Este teorema se anuncia como sigue:
Una placa est en equilibrio bajo la accin de un sistema de fuerzas exteriores si al
imponer a la misma unos desplazamientos (virtuales) arbitrarios compatibles con las
condiciones en los apoyos, el trabajo realizado por las fuerzas exteriores sobre los
desplazamientos virtuales es igual al trabajo que realizan las tensiones en la placa
sobre las deformaciones producidas por los desplazamientos virtuales. El
desplazamiento virtual se considera pequeo y arbitrario.
Una vez que se ha supuesto un determinado mecanismo de rotura, el trabajo externo
es el trabajo realizado por el desplazamiento virtual de un determinado punto de la
placa por las fuerzas externas o cargas q. Matemticamente puede expresarse de la
siguiente manera:

(3.2)


Normalmente la carga q tiene un valor constante, lo cual hace que pueda salir fuera
del dominio de integracin. Precisamente el dominio de integracin resultante expresa
conceptualmente el volumen creado por la deformacin.

(3.3)


El trabajo interno lo realizan las acciones internas en las lneas de rotura. Las acciones
internas vienen nicamente determinadas por los momentos ltimos, ya que los
momentos torsores y las fuerzas cortantes a cada lado de la lnea de rotura se
consideran tan pequeos que no producen ningn movimiento relevante, de forma
que el trabajo virtual realizado por ellos se considera nulo en toda la losa.

As pues, el trabajo interno realizado en una lnea de rotura es el producto del
momento ltimo m a lo largo de la lnea por la rotacin en sta misma.

=
S
ext
dS q W

=
S
ext
dS q W
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 34

(3.4)


Esta integral puede ser evaluada mediante la suma de componentes pertenecientes a
cada lnea de rotura.


(3.5)



Donde:


= rotacin de la lnea de rotura
m = momento ltimo
l = longitud de la lnea de rotura


La carga q que rompe la placa se obtiene igualando el trabajo externo con el trabajo
interno, lo que significa:


(3.6)



Es imprescindible haber determinado el mecanismo de rotura para poder aplicar el
teorema de los trabajos virtuales.


3.2.5 Mtodo aproximado de tanteos sucesivos.
En el caso de una placa de forma complicada, la aplicacin de los mtodos anteriores
con frecuencia no es posible, y menos an la obtencin de frmulas generales en
funcin de las dimensiones de la placa. Un mtodo aproximado puede ser el siguiente:
1. Se parte de una configuracin de rotura particular que sea compatible con la
forma, apoyos y carga de placa.

2. Se aplica el mtodo de equilibrio a cada uno de los trozos de la placa,
encontrndose diferentes valores de la carga de rotura.

=
LR
dS md W
int

=
=
=
n i
i
LRi
l m W
1
int

?
1
int
q l m dS q W W
n i
i
LRi
S
ext
= =

=
=

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 35

3. Se aplica igualmente la ecuacin de los trabajos virtuales a la placa, obteniendo
otro valor de la carga de rotura.
En general, se observar que los valores de la carga obtenidos por el mtodo de
equilibrio son muy diferentes entre s y bastante alejados de la verdadera carga
de rotura. El obtenido por la ecuacin de los trabajos virtuales es bastante ms
aproximado, aun para formas de rotura no muy cercanas a la verdadera.
4. Se modifican los parmetros que fijan la configuracin de rotura, aumentando
la superficie de aquellos trozos cuya carga de rotura haya resultado superior a
la dada por la ecuacin de los trabajos virtuales y disminuyendo los otros. Se
regresa al punto 2, continuando as hasta obtener un resultado
suficientemente aproximado.

3.3 Clculo de la carga de rotura.
Para la determinacin de la carga de rotura q de una placa, se debe conocer el
momento ltimo que resiste esta. El momento ltimo puede obtenerse a partir del
anlisis seccional de la placa, detalladamente explicado en el captulo 4 de esta tesina.
A continuacin se analizan dos tipos de geometra de placa (placa de planta cuadrada y
placa de planta rectangular) y dos tipos de carga (carga uniformemente repartida y
carga puntual). Para el caso de carga uniforme se tienen en cuenta las diferentes
condiciones de contorno posibles: caso de placa con todos sus bordes libres, caso de
placa con dos bordes libres o placa de esquina, caso de placa con un borde libre o
placa de borde, y caso de placa sin bordes libres o placa de centro.

3.3.1 Placas de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con bordes
libres.
Existen diferentes mecanismos de rotura que se pueden desarrollar durante el proceso
de rotura de una placa cuadrada sometida a una carga uniformemente repartida
(figura 3.3).

Figura 3.3. Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 36

(3.7)

El primer mecanismo de rotura posible es el que crea dos lneas de rotura ortogonales
entre s que pasan aproximadamente por el centro de la placa. Los ejes de giro
correspondientes pasan por los puntos de apoyo y son compatibles con el movimiento
de slido rgido tal y como muestra la figura 3.4.


Figura 3.4. Mecanismo 1.

Una vez creado el mecanismo de rotura posible, imponemos en cada trozo el equilibrio
de momentos respecto al eje de giro (mtodo de equilibrio o esttico). Aunque
tambin pueden utilizarse otros mtodos obteniendo los mismos valores de la carga
ltima.

(3.8)


El segundo mecanismo de rotura posible es el de la formacin de una sola lnea de
rotura que pase por el centro de la placa y sea paralela a uno de sus lados.
Evidentemente, para una placa cuadrada los dos casos posibles se reducen a un slo
caso por la simetra. Los ejes de rotacin son paralelos a la lnea de rotura y pasan por
los apoyos puntuales (figura 3.5).
b a =
2
2
8
0
2
1
45 cos
2
45 cos
a
m
q a
a
q ma
u u
= =
|

\
|

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.




Arnau Tolos Gebell 37


Figura 3.5. Mecanismo 2.

Utilizando el mtodo de equilibrio o esttico obtenemos la siguiente carga de rotura:

(3.9)

El valor de la carga ltima, segn el teorema del lmite inferior, nos indica que este
mecanismo es tan probable como el primero.
El tercer mecanismo posible sera similar al primer mecanismo pero en este caso las
lneas de rotura que se forman pasaran por los puntos de apoyo y cruzando,
diagonalmente, la placa hasta otro punto de apoyo tal y como muestra la figura 3.6.


Figura 3.6. Mecanismo 3.
2
8
0
4 2 a
m
q
a a
a q ma
u u
= =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 38

En este caso, si aplicamos el mtodo esttico o de equilibrio nos queda la siguiente
carga ltima o de rotura:

(3.10)


Esta carga de rotura es superior a la obtenida por el primer mecanismo, con lo cual,
segn el teorema del lmite inferior, el mecanismo verdadero es aquel que
proporciona la carga de rotura ms pequea. Por lo tanto, este mecanismo es mucho
menos realista.
Finalmente, esta tesina propone otro mecanismo de rotura similar al anterior pero en
este caso se supone que la circunferencia que forma el eje de rotacin de los trozos de
placa es sensiblemente inferior a la circunferencia circunscrita. Esto es as ya que la
placa y el soporte forman un conjunto nico, o lo que es lo mismo, la placa est
empotrada en el soporte. Este hecho hace que la rigidez de la placa en el contacto con
el soporte sea mayor y por lo tanto no se produzca el eje de giro. De esta manera, el
eje de giro se produce en un punto ms alejado del contacto entre placa y soporte. A
efectos prcticos la longitud de la placa se reduce un 15% en cada lado por el efecto de
la rigidez del pilar (figura 3.7). De esta manera disminuye el radio de la circunferencia,
con lo cual la carga de rotura es mayor. No obstante, en esta tesina, se considera este
mecanismo como el ms aproximado a la realidad del fenmeno, segn datos de
diferentes experimentos realizados.

Figura 3.7. Mecanismo 4 (propuesto en esta tesina).
2
24
0
2
1
6 2 a
m
q
a a
a q ma
u u
= =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 39

Aplicando el mtodo esttico o de equilibrio en esta configuracin:

(3.11)

Se ve que la carga de rotura es:
(3.12)


A continuacin se presenta una tabla resumen (tabla 3.1) donde se indican los
diferentes mecanismos de rotura con su carga de rotura para una placa cuadrada con
carga uniformemente repartida.
Mecanismo Esquema Carga de rotura
1 i 2



2
8
a
m
q
u
=
3



2
24
a
m
q
u
=
4


2
24
a
m
q
u
=

Tabla 3.1. Mecanismos de rotura con su carga de rotura para una placa cuadrada con carga
uniformemente repartida con todos sus lados libres.
2
24
1
3
1
2 2
1
2
qa m
a a
x q mx d qA mx
cdgA trozoA
=
|

\
|
|

\
|
= =
2
24
a
m
q
u
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 40

3.3.2 Placas de planta rectangular y con carga uniformemente repartida con bordes
libres.
En este apartado se calcula la carga de rotura segn diferentes mecanismos de rotura
posibles igual que en el apartado anterior, pero en este caso las dos dimensiones de la
placa son variables (figura 3.8). Para facilitar el trabajo se deja una dimensin en
funcin de la otra. As pues tenemos un coeficiente de proporcionalidad que une las
dos medidas.

Figura 3.8.

(3.13)


Operando de la misma forma que en el apartado anterior y utilizando el mtodo de
equilibrio obtenemos para los diferentes mecanismos de rotura las siguientes cargas
de rotura, todo ello resumido en la tabla 3.2.

En el tercer mecanismo de rotura, la lnea de rotura siempre se formar en la direccin
perpendicular a la direccin ms alargada de la placa. En los dos ltimos mecanismos,
se genera una especie de circunferencia deformada alrededor de la placa que pasa por
los cuatro apoyos, donde se ha considerado el radio mayor posible de esa
circunferencia. En efecto, se considera un radio de forma aproximada de
y para los mecanismos 4 y 5, respectivamente.




45 cos a R = 45 cos 80 , 0 a R =
a
b
a b = =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 41

Mecanismo Esquema Carga de rotura
1 i 2


2
8
a
m
q
u

=
3



2 2
24
a
m
q
u

=
4





2 2
24
a
m
q
u

=

Tabla 3.2. Mecanismos de rotura con su carga de rotura para una placa rectangular con carga
uniformemente repartida situada en el centro del forjado.

3.3.3 Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con ningn
borde libre.
En este apartado se presenta el caso de una placa situada al centro de un forjado y
rodeada en todos sus lados de la presencia de otras placas empotradas a ella. Para
este caso se presenta el mecanismo 5 (figura 3.9) el cual es muy parecido al
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 42

mecanismo 2 presentado anteriormente para el caso de placas cuadrada y con todos
sus bordes libres.


Figura 3.9. Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con ningn borde libre.
Mecanismo 5.
Al igual que se ha venido haciendo con el resto de los mecanismo, se utiliza el mtodo
esttico para determinar la carga ltima de rotura. En este caso la placa se divide en
cuatro trozos simtricos, con lo cual slo debe tomarse el equilibrio en uno de ellos, el
trozo A por ejemplo:

(3.14)


Entonces la carga ltima de rotura del mecanismo 5 es:

(3.15)


Otro mecanismo de rotura posible es el que muestra la figura 3.10. En esta
configuracin, las lneas de rotura avanzan hacia el centro de de la placa desde un
2
24
1
2
3
1
2 2
1
2
2 qa m ma
a
a
a
q ma d A q
cdgA trozoA
= =
|

\
|
=
2
24
a
m
q
u
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 43

anillo perimetral exterior que circunscribe los 4 apoyos puntuales. Esta circunferencia
representa al eje de rotacin de cada uno de los trozos que queda dividida la placa. En
general la placa quedar dividida en un nmero n indeterminado de trozos.

Figura 3.10. Mecanismo 6.

Aplicando el mtodo esttico o de equilibrio en esta configuracin, vemos que la carga
de rotura es:
(3.16)

Sabiendo que, por geometra, el radio de la circunferencia es funcin de la dimensin
l de la placa:

(3.17)


Obtenemos el siguiente resultado:
(3.18)

2
2
12
3
1
2
2
R
m
q R
n
R
q
n
R
m
u u
=

2
24
a
m
q
u
=
45 cos
45 cos 2
a
a
R = =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 44

Lo que corresponde a un resultado con una carga de rotura igual al caso anterior pero
segn resultados experimentales el mecanismo de rotura es ms aproximado a la
realidad. En este mecanismo existen factores de reduccin para el caso de placa de
borde (un lado libre) y para placa de esquina (dos lados libres) tal y como se indicar
en los siguientes apartados.
Dentro de un forjado la placa puede estar situada en tres posiciones diferentes, en el
centro donde sus cuatro bordes estn empotrados con otras placas adyacentes, en el
borde donde uno de sus bordes queda totalmente libre, y finalmente, en la esquina
donde dos de sus bordes estn libres y dos empotrados con otras placas. Aunque
existen otras combinaciones posibles, como por ejemplo el caso de de una sola placa
con cuatro apoyos situados en sus esquinas y con los cuatro bordes libres, esta tesina
se centrar con los tres casos enumerados anteriormente.
Si la placa se encuentra en el centro del forjado rodeada de otras placas la carga de
rotura es mayor que en los otros dos casos. Adems si la placa se encuentra en el
borde la carga necesaria para romper la placa es superior a la del caso de placa situada
en la esquina como muestran los resultados experimentales de los ensayos a escala
real efectuados por la empresa ArcelorMittal en Bissen (2004) y en Tallin (2007) (figura
3.11). En los dos ensayos puede verse que la carga de rotura en la placa situada en
medio del forjado es un 40 45% mayor que la carga de rotura de una placa situada en
una esquina, donde tiene dos de sus cuatro lados libres. Esto es as ya que la presencia
de placas empotradas lateralmente aumenta la rigidez de la placa.
Por esta razn, el momento plstico de la placa se minora en funcin de la posicin de
la placa dentro de un forjado para el uso del mecanismo circular (mecanismo 6). Los
coeficientes de minoracin para el momento plstico se muestran en la figura 3.12.



Figura 3.11. Resultados obtenidos en ensayos a escala real por ArcelorMittal.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 45



Figura 3.12. Coeficientes de minoracin del momento plstico para el mecanismo circular.

De esta manera tenemos el mecanismo 6b que corresponde al mecanismo de rotura
de una placa situada en el borde (un borde libre), y el mecanismo 6c corresponde a
una placa de esquina (dos bordes libres).
Otro mecanismo posible para este caso concreto es el representado en la figura 3.13
correspondiente al mecanismo 7. Se trata de un mecanismo en forma de octgono con
lo cual la placa se fragmenta en ocho trozos idnticos y existen ocho ejes de giro
alrededor de los cuales giran los trozos. La distancia de cada lado de un octgono la
llamamos x, esta es funcin del lado a del cuadrado que circunscribe:


a x 4142 , 0 =
(3.19)


Figura 3.13. Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con ningn borde libre.
Mecanismo 7.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 46

Igual que en casos anteriores se vuelve a utilizar el mtodo esttico para determinar la
carga ltima de rotura. En este caso como todos los trozos son iguales basta con tomar
el equilibrio en uno de ellos, por ejemplo el trozo A:

(3.20)


Entonces la carga ltima de rotura del mecanismo 8 es:

(3.21)


3.3.4 Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con un borde
libre.
Este es el caso de una placa situada en el borde de un forjado. Efectivamente, la placa
esta empotrada con el resto del forjado en tres de sus cuatro lados, y un lado se halla
libre, con lo cual puede girar libremente. Se presenta a la figura 3.14 el mecanismo 8
que se da en esta situacin. Este mecanismo es el ms probable i para ello se deben
alcanzar en los ejes de giro de los tres bordes no libres el momento ltimo m.

Figura 3.14. Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con un borde libre.
Mecanismo 8.
q m mx
a a
x q mx d A q
cdgA trozoA
88 , 0 2
3
1
2 2
1
2
2 = =
|

\
|
|

\
|
=
m q
u
14 , 1 =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 47

Para determinar la carga ltima de rotura en funcin del momento ltimo se usa el
mtodo esttico. La placa esta divida en tres trozos (trozo A, trozo B, y trozo C), dos de
ellos son simtricos. Tomamos equilibrio de cada uno de los trozos.

Equilibrio del trozo A:


(3.22)

Equilibrio del trozo C:


2
12
1
2
3 2
2 qx m ma
x x
qa ma d A q
cdgB trozoB
= = =
(3.23)


Igualando las dos ecuaciones anteriores obtenemos el valor del parmetro x, que
resulta:

(3.24)


Entonces la carga ltima de rotura es:


2
12
x
m
q
u
=
(3.25)




( ) ( ) x b
b
qa
m ma
a a
x b
a
x
a
q ma d A q
cdgA trozoA
2 3
48
2
4 2 3
1
2 2
1
2
2
2
= = |

\
|
+ =
( ) a b a
b
a
x + =
2 2
12
4
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 48

3.3.5 Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con dos bordes
libres.
En este caso concreto, el mecanismo de rotura que se produce es el que se muestra a
la figura 3.15 (mecanismo 9). Se trata de una variante del mecanismo de rotura
expuesto en la figura 3.X en el cual el efecto de empotramiento de los dos lados por la
continuidad de la placa hace que se rigidice ms ese costado.

Figura 3.15. Placa de planta cuadrada y con carga uniformemente repartida con dos bordes libres.
Mecanismo 9.

En este caso, aplicando el mtodo esttico determinamos la carga ltima de rotura en
funcin del momento ltimo m.
Imponemos equilibrio en el trozo A de la placa:
( ) ma x x y a x
a
x y
a
x y x
xy q a m d A q
cdgA trozoA
2
3
1
) (
2
1
1
3
1
2 2
2
2
=
(

\
|
+
|
|

\
|
+
|

\
|

|
|

\
|
|

\
|
+ =
(3.25)
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 49


Imponemos equilibrio en el trozo B de la placa:
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ) 6745 , 0 2 037 , 0 45 cos 107 , 0
3
1
2
1
3
1
45 cos 2
2 2
x m a x a a x a x a q l m d A q
cdgB trozoB
=
(

+ + |

\
|
=
(3.26)
Igualamos estas dos ecuaciones para extraer el valor de x en funcin del borde a, con
lo cual:
(3.27)


El valor del parmetro y es funcin de x, por lo tanto:

(3.28)


Finalmente, aislamos el parmetro q de cada ecuacin obteniendo la carga ltima en
funcin del momento ltimo m. Se puede comprobar que el valor de q es el mismo
para los dos trozos.

(3.29)



cdgB trozoB
B
u
d A
ma
q
2
=
(3.30)


En el captulo 5 de esta tesina se aplica un ejemplo utilizando las formulaciones del
clculo plstico para el clculo de una placa representativa de un forjado de unas
a x 523 , 0 =
a y 3231 , 0 =
cdgA trozoA
A
u
d A
ma
q
2
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 50

dimensiones de 6,5 m por 6,5 m. A continuacin se muestra una tabla resumen (tabla
3.3) de todos los diferentes mecanismos propuestos con su carga ltima de rotura.
Mecanismo Esquema Carga de rotura
Placa cuadrada de 6,5 x 6,5 m con bordes libres

1 y 2


m q
u
231 , 1 =
3





m q
u
568 , 0 =
4






m q
u
568 , 0 =
Placa cuadrada de 6,5 x 6,5 m con ningn borde libre (placa de centro de un forjado)


5



m q
u
568 , 0 =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 51



6


m q
u
568 , 0 =
7



m q
u
14 , 1 =
Placa cuadrada de 6,5 x 6,5 m con un borde libre (placa de borde de un forjado)
8





m q
u
664 , 0 =
6b





m q
u
426 , 0 =
Placa cuadrada de 6,5 x 6,5 m con dos bordes libres (placa de esquina de un forjado)
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 52

9




m q
u
42 , 0 =
6c





m q
u
284 , 0 =
Tabla 3.3 Resumen de mecanismos de rotura para una placa istropa cuadrada de 6,5 metros de lado
segn diferentes condiciones de contorno.
3.3.6 Placas con carga puntual.
Este mecanismo de rotura posible seria por el punzonamiento que producen los
soportes sobre el forjado o al caso de una placa cargada con una fuerza puntual donde
se produce un cono de hundimiento (figura 3.16). Es un efecto local derivado de una
alta concentracin de tensiones tangenciales. Mediante la aplicacin del Teorema de
los Trabajos Virtuales se desprende que la carga puntual de colapso es independiente
del radio del crculo del cono de hundimiento. Adems, la carga de hundimiento tiene
un valor elevado, por tanto la rotura suele venir condicionada por otros mecanismos
de colapso.


Figura 3.16. Formacin de un cono de hundimiento.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 53

Para determinar la carga de hundimiento se supone un movimiento virtual que
produce un giro (figura 3.17).

Figura 3.17. Cono de hundimiento.
Utilizando el mtodo de los trabajos virtuales o mtodo cinemtico hallamos el valor
de la carga de rotura.
Definimos el giro como:
(3.31)


El trabajo realizado por las fuerzas interiores (los momentos plsticos) se define como
el producto de cada momento por su lnea de actuacin y por su giro. Tenemos dos
momentos actuantes que son iguales en valor (figura 3.18).

Figura 3.18. Momentos actuantes

Para el momento positivo tenemos el siguiente trabajo interior:
(3.32)

Pero como 0 =
r
y

d = entonces nos queda:


rd ds
r
ds
d = =

l m l m dW
r r r
+ =
int
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 54

(3.33)

Para el momento negativo tenemos el siguiente trabajo interior:
(3.34)


Si sumamos los trabajos interiores y los integramos alrededor de todo el permetro del
crculo obtenemos el trabajo interno total.
(3.35)


El trabajo exterior es el trabajo realizado por la fuerza P durante el recorrido .
(3.36)

Si igualamos el trabajo interior con el trabajo exterior obtenemos la carga de rotura.
(3.37)

El caso contrario que puede producirse es el de punzonamiento que producen los
soportes en el forjado (figura 3.19). Se trata de un fenmeno bastante inusual a la
prctica.

Figura 3.19. Formacin de conos de hundimiento por punzonamiento de los soportes.


d m l m dW = =
int
r
mrd
r
mds dW

= =
int
( )

4 2
2
0
int
= + = + =

m m d
r
mr d m W
m P
u
4 =
P W
ext
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 55

CAPTULO 4
Anlisis seccional

4.1 Introduccin y objetivos.
En este captulo se establecen las bases de clculo de secciones de HRF, con o sin
refuerzo de armadura pasiva, sometidas a tensiones normales (momento flector y un
axil) sobre la seccin y, referidos a su centro de gravedad. El objetivo es determinar,
para una seccin rectangular cualquiera, el par de esfuerzos momento axil que
agotan a esa seccin, mediante la utilizacin de los diagramas de interaccin.

Los diagramas de interaccin son bacos que relacionan lo pares de esfuerzos (axil y
momento) que agotan la seccin, para una geometra, cuanta de fibras y armadura
pasiva conocidas. Se explican ampliamente en el apartado 5 de este captulo.


4.2 Hiptesis bsicas del anlisis seccional.

El estudio de secciones sometidas a solicitaciones normales se efecta teniendo en
cuenta las siguientes hiptesis:

1. Se admite la hiptesis de Bernoulli de que las deformaciones normales a
una seccin transversal siguen una ley plana.
2. Existe adherencia perfecta entre hormign y acero, es decir, bajo la accin
de las solicitaciones las armaduras pasivas tienen la misma deformacin
que el hormign que las envuelve.
3. Se admiten los diagramas tensin-deformacin del hormign, del acero
pasivo, y del HRF explicados en el apartado 4.3, 4.4, y 4.5, respectivamente.
4. El agotamiento se caracteriza por el valor de la deformacin en
determinadas fibras de la seccin, definidas por los dominios de
deformacin (apartado 4.7).


4.3 Diagramas de tensin deformacin del hormign.
El diagrama tensin deformacin del hormign en masa se obtiene a partir de
ensayos experimentales en probetas de hormign. Este diagrama depende de
numerosas variables: edad del hormign, duracin de la carga, forma y tipo de la
seccin, naturaleza de la solicitacin, tipo de rido, estado de humedad, etc.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 56

Dada la dificultad de disponer del diagrama tensin deformacin caracterstico del
hormign, aplicable al caso concreto en estudio, a efectos prcticos pueden utilizarse
diagramas caractersticos simplificados.
Para el clculo de secciones sometidas a solicitaciones normales la EHE-08 adopta uno
de los diagramas siguientes: el diagrama parbola rectngulo y el diagrama
rectangular.

4.3.1 Diagrama parbola rectngulo.
Est formado por una parbola de grado n y un segmento rectilneo (figura 4.1). El
vrtice de la parbola se encuentra en la abscisa
0 c
(deformacin de rotura del
hormign a compresin simple) y el vrtice extremo del rectngulo en la abscisa
cu

(deformacin de rotura del hormign en flexin). La ordenada mxima de este
diagrama corresponde a una compresin igual a

cd
f


Figura 4.1. Diagrama de clculo parbola-rectngulo.

La ecuacin de esta parbola es:

(
(

|
|

\
|
=
n
c
c
cd c
f
0
1 1

si
0
0
c c

(4.1)


cd c
f = si
cu c c

0
(4.2)

Los valores de la deformacin de rotura a compresin simple
0 c
, son los siguientes:
002 , 0
0
=
c
si 50
ck
f MPa (4.3)
( )
50 , 0
0
50 000085 , 0 002 , 0 + =
ck c
f si 50 >
ck
f MPa (4.4)
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 57

Los valores de la deformacin ltima
cu
, vienen dados por:
0035 , 0 =
cu
si 50
ck
f MPa (4.5)
4
)
100
100 (
0144 , 0 0026 , 0
(


+ =
ck
cu
f
si 50 >
ck
f MPa (4.6)
Y el valor n que define el grado de la parbola se obtiene como:
2 = n si 50
ck
f MPa (4.7)
4
100
) 100 (
6 , 9 4 , 1
(


+ =
ck
f
n si 50 >
ck
f MPa (4.8)

4.3.2 Diagrama rectangular.
Est formado por un rectngulo cuya profundidad h x) ( e intensidad
cd
f x) (
dependen de la profundidad del eje neutro x (figura 4.2), y de la resistencia del
hormign.

Figura 4.2. Diagrama de clculo rectangular.

4.4 Diagrama de tensin deformacin del acero en las armaduras pasivas.
El diagrama de tensin deformacin caracterstico del acero adoptado por la EHE-08
es el que est asociado a un porcentaje del 5% de diagramas tensin deformacin
ms bajos.
El diagrama tensin deformacin caracterstico del acero en traccin es aquel que
tiene la propiedad de que los valores de la tensin, correspondientes a deformaciones
no mayores que el 10 por 1000, presentan un nivel de confianza del 95% con respecto
a los correspondientes valores obtenidos en ensayos de traccin realizados segn la
UNE-EN 10080. En compresin puede adoptarse el mismo diagrama que en traccin.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 58

A falta de datos experimentales precisos, puede suponerse que el diagrama
caracterstico adopta la forma de la figura 4.3. La rama de compresin es en todos los
casos simtrica de la de traccin respecto al origen.

Figura 4.3. Diagrama caracterstico tensin deformacin en las armaduras pasivas.
Siendo
yk
f el lmite elstico caracterstico,
yd
f la resistencia de clculo del acero, y
s

el coeficiente parcial de seguridad.
(4.9)


En general, es suficiente la utilizacin del diagrama de clculo bilineal con rama
horizontal a partir del lmite elstico y tomado como mdulo de deformacin
longitudinal del acero 000 . 200 =
s
E N/mm
2
.

4.5 Diagrama de tensin deformacin del HRF.
El diseo del hormign reforzado con fibras de acero de acuerdo con el diagrama -
est basado en los mismos principios que el diseo del hormign reforzado tradicional
(armado).

A da de hoy no se conoce un mtodo estndar para la determinacin del diagrama
tensin deformacin a partir de los ensayos de laboratorio. En cada pas existe una
normativa relativamente diferente para calcular tanto las resistencias a compresin
como a traccin de este material, lo que hace de esta falta de consenso una
problemtica aadida. Adems, se debe tener en cuenta que dependiendo del tipo de
fibras, su dosificacin y las caractersticas, cada diagrama obtenido experimentalmente
s
yk
yd
f
f

=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 59

ser diferente, por lo que para establecerlo sera necesario realizar ensayos de
probetas o prototipos con las caractersticas y dosificaciones de los materiales que se
vayan a emplear en proyecto.

En esta tesina se presentan y explican algunos de los mtodos ms populares para la
obtencin del diagrama tensin deformacin. Dichos mtodos son los propuestos
por: la RILEM (RILEM TC 162-TDF, 2003), y el FIB Model Code 2007 utilizado por la EHE-
08. Los dos diagramas que propone el Anejo 18 de la EHE-08.

No obstante, se tratan de diagramas experimentales y an en vas de desarrollo, ya
que se necesitan ms cantidad de datos para ajustarlos y ver, realmente, si su
funcionamiento es bueno. A da de hoy, todava no es posible utilizarlos por falta de
datos experimentales. Datos necesarios para su empleo. Adems existen una multitud
de datos ya que segn la dosificacin en fibras se pueden obtener diferentes
resultados.


4.5.1 Diagrama tensin deformacin segn la RILEM TC 162-TDF.
El mtodo segn la RILEM TC 162-TDF se basa en el ensayo EN-14651 (2005),
representada en la figura 4.4, para determinar la capacidad resistente de las probetas.
Para caracterizar el comportamiento a traccin del HRF, se determinan las resistencias
residuales.

Figura 4.4. Ensayo de flexotraccin EN-14651 (2005).
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 60

La probeta del ensayo consiste en una viga isosttica biapoyada con una entalla en su
parte central inferior de una anchura de 5mm y una profundidad de 25 mm. La carga
es nica y se aplica en la seccin central. La luz entre apoyos es de 500 mm. Las
probetas son vigas de HRF de una longitud mnima de 550 mm y una seccin
transversal de 150 x 150 mm
2
. Las probetas se ensayan a los 28 das generalmente, y
se deben ensayar al menos seis probetas para cada ensayo con un determinado
hormign.
A travs de este ensayo se determinan las grficas carga aplicada flecha en la seccin
central o bien carga aplicada abertura de fisura. Este ltimo ensayo se denomina
CMOD (Crack Mouth Opening Displacement). Se puede obtener la equivalencia entre
los dos grficos mediante la siguiente correlacin:

0416 , 0 18 , 1 =
EN EN
CMOD (mm) (4.10)
De esta forma se pueden obtener para diferentes aberturas de fisura sus flechas
asociadas en la seccin central. Normalmente, se obtienen cuatro resistencias
residuales a flexin, correspondientes a aperturas de fisura de 0,5 mm, 1,5 mm, 2,5
mm, y 3,5 mm asociadas a las cargas F
1
, F
2
, F
3
, y F
4
. A partir de los valores medidos de
esas cargas se determinan las resistencias residuales a flexin.
Adems, del ensayo se obtiene el llamado lmite de proporcionalidad o LOP, que es la
traccin mxima que se alcanza en el diagrama tensin deformacin, y se
corresponde con el punto de primera fisura de la probeta y representado en la figura
4.5 en el primer pico del diagrama obtenido.

Figura 4.5. Diagrama carga aplicada CMOD segn el ensayo EN 14651.
El ensayo supone una distribucin elstica lineal de tensiones en la seccin rectangular
de la probeta como la que se representa en la figura 4.6.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 61


Figura 4.6. Distribucin elstica lineal de tensiones en la seccin rectangular de la probeta.
La relacin entre el momento y la tensin mxima de la distribucin triangular lineal,
en los puntos ms alejados del eje neutro, se relacionan a travs del mdulo resistente
a flexin de la seccin rectangular segn la expresin siguiente:

(4.11)

Igualando esta expresin con la del valor del momento de una viga biapoyada se
obtiene la relacin entre la carga aplicada en el ensayo y la resistencia residual
correspondiente a cada apertura de fisura CMOD:
(4.12)

Y particularizando para diferentes aperturas de fisura, se obtienen la resistencia
correspondiente al lmite de proporcionalidad o LOP y las resistencias residuales:
(4.13)

(4.14)

(4.15)

(4.16)

6
2
bh
f M
r
=
2
2
3
bh
lF
f
j
r
=
2 ,
2
3
bh
lF
LOP f
L f
L ct
= =
2
1
1 ,
2
3
bh
lF
f
R
=
2
2
2 ,
2
3
bh
lF
f
R
=
2
3
3 ,
2
3
bh
lF
f
R
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 62

(4.17)

Suponer una distribucin elstica lineal de tensiones en la seccin no coincide con lo
que ocurre realmente, puesto que tras superar el LOP, la seccin comienza a fisurarse
por lo que se encuentra parcialmente plastificada en la zona de traccin, dnde acta
la resistencia residual de traccin.
Por otro lado durante la plastificacin de la seccin se produce una migracin del eje
neutro de la distribucin tensional hacia el bloque de compresiones, debido al mayor
valor de la resistencia a compresin del hormign respecto a la resistencia a traccin
residual del HRF.
A partir de estos ensayos, la RILEM adopta un diagrama - simplificado (figura 4.7),
para el posterior clculo de los estados lmite ltimos de secciones de hormign
reforzadas con fibras de acero. Para la representacin de este diagrama se toman los
valores de las expresiones siguientes y con unidades de N/mm
2
:


Figura 4.7. Diagrama tensin deformacin adoptado por la RILEM.


) 6 , 1 ( 7 , 0
, 1
d f
fl ctm
= (d en metros) (4.18)
h R
f
1 , 2
45 , 0 =
(4.19)

h R
f
4 , 3
37 , 0 =
(4.20)


c
E
1
1

=
(4.21)

% 01 , 0
1 2
+ =
(4.22)

% 025 , 0
3
=
(4.23)



2
4
4 ,
2
3
bh
lF
f
R
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 63

Donde:
c
E es el mdulo de deformacin del hormign ( )
3
1
9500
ctm c
f E =

(4.24)

h
es un parmetro de forma:
5 , 47
5 , 12 ] [
6 , 0 0 , 1

=
cm h
h
si
60 5 , 12 h cm (4.25). Representado en la figura 4.8.

Figura 4.8. Variacin de
h
con el canto h.
El mtodo fue originalmente desarrollado sin factores que tuvieran en cuenta el
tamao de los elementos. La comparacin entre las predicciones de este mtodo con
las resistencias reales obtenidas en el laboratorio, revel una sobreestimacin de la
capacidad resistente por parte del mtodo analtico. El origen de este efecto
resistencia tamao todava no est claro.

Cabe destacar, otra vez ms, que cada hormign estar dotado de unas tensiones
residuales diferentes que dependern de su dosificacin, por lo que para cada uno
tendr un diagrama - diferente.

Los factores 0,45 y 0,37 que se utilizan para el clculo de
2
y
3
se justifican teniendo
en cuenta que las tensiones residuales f
R,1
y f
R,4
se obtienen suponiendo que existe una
distribucin elstica de tensiones, lo cual no es cierto. Para calcular las tensiones de
forma ms realista, se hacen las siguientes hiptesis:

- La tensin de traccin F en la seccin fisurada de la pieza es constante.
- La altura de la zona fisurada es aproximadamente igual a 0,66h en fR,1 y a 0,90h
en fR,4

Para
1 , R
f se asume una distribucin ideal lineal tal y como muestra la figura 4.9:
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 64


Figura 4.9. Distribucin idealizada de tensiones en la seccin.

El momento de esta seccin para esta distribucin triangular es:

(4.26)

Mientras que la distribucin de tensiones ms aproximada sera la que se muestra en
la figura 4.10. En esta distribucin la parte de tracciones se aproxima ms al diagrama
tensin - deformacin obtenido anteriormente.

Figura 4.10. Diagrama aproximado de la distribucin de tensiones.

Si tomamos equilibrio de momentos hallamos la siguiente expresin:
(4.27)

Igualando los dos momentos obtenemos la relacin entre los dos:
6
2
1 ,
bh
f M
R
=
1 2
) 56 , 0 ) ( 66 , 0 (
f
h b h M =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 65

(4.28)

Lo mismo ocurre para la tensin residual cuarta
4 , R
f . En este caso se toma la misma
distribucin idealizada de tensiones que en el caso anterior. El M
2
se determina a
partir de la distribucin aproximada de tensiones representada en la figura 4.11.

Figura 4.11. Diagrama aproximado de la distribucin de tensiones.

(4.29)

Igualando los dos momentos:
(4.30)

Las tensiones obtenidas, en el caso de suponer que realizamos los clculos con valores
caractersticos, deben minorarse por un factor de seguridad para conseguir los valores
de diseo en estado lmite ltimo. La RILEM dice que para el bloque de compresiones
se adopten los mismos valores que para el hormign convencional, por lo tanto c=1,5,
pero no especifica nada para el de tracciones, por lo que en esta tesina se toma el
mismo valor que para las compresiones y tc=1,5. Para el acero, siguiendo la norma
EHE-08, s=1,15.



1 1 1 1 1
2
45 , 0
56 , 0 66 , 0
1
6
1
56 , 0 66 , 0
6
R R f f R
f f h hb f
bh
= = =
4 2
) 516 , 0 )( 90 , 0 (
f
h b h M =
1 1 4 4 4
2
37 , 0
516 , 0 90 , 0
1
6
1
516 , 0 90 , 0
6
R R f f R
f f h hb f
bh
= = =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 66

4.5.2 Diagrama tensin deformacin segn el FIB Model Code 2007 y segn la EHE-
08.
Los dos diagramas tensin-deformacin propuestos por el FIB Model Code 2007 y el
anejo 18 de la EHE-08 siguen el mismo modelo de ensayo que utiliza la RILEM, por lo
tanto la forma de calcular las tensiones residuales es la misma, segn el ensayo EN-
14651 (2005).

La nueva EHE propone dos tipos de diagramas para calcular el momento ltimo de una
seccin de hormign reforzado con fibras de acero, sometida a solicitaciones
normales. Ambos diagramas son de clculo, lo que significa que los valores
caractersticos de las tensiones residuales se minoran por el coeficiente de seguridad
parcial del material
c
, cuyo valor coincide con el que propone la EHE-08. Estos
diagramas presentan varias diferencias con el propuesto por la RILEM pero las ms
importantes son:

a) Mientras que en la RILEM se trabaja con resistencias medias sin precisar si
son caractersticas, en la nueva EHE lo hace especficamente con
caractersticas.

b) No propone ningn tipo de factor corrector por forma. Los diagramas que
propone ya son de diseo, as que los valores caractersticos de las
tensiones residuales ya estn minorados por los coeficientes de seguridad.
Estos sern los mismos que propone la instruccin EHE para el hormign
convencional y el acero, ya que se considera que la incorporacin de fibras
en condiciones usuales no modifica las incertidumbres que conducen a la
estimacin de dichos valores.

(4.31)

(4.32)

(4.33)


Para el clculo de secciones sometidas a solicitaciones normales, en los estados lmite
ltimos se adoptar uno de los siguientes diagramas:

c
L ct
d ct
f
f

,
,
7 , 0 =
c
R
d R
f
f

1 ,
, 1 ,
7 , 0 =
c
R
d R
f
f

3 ,
, 3 ,
7 , 0 =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 67

a) Diagrama rectangular: De forma general se aplicar el diagrama de la figura 4.
12 caracterizado por la resistencia residual a traccin de clculo
d ctR
f
,
.



Figura 4.12. Diagrama de clculo rectangular para el HRF.

La deformacin unitaria lmite
lim
se fija en el 20 por 1000 para secciones
sometidas a flexin, y en 10 por 1000 para secciones sometidas a traccin. El
factor 0,33 aplicado trata de corregir la correlacin elstica empleada en el
clculo de las resistencia residuales a una distribucin ms aproximada.


b) Diagrama multilineal: para aplicaciones que exigen un clculo ajustado, se
propone el diagrama tensin deformacin de la figura 4.13, definido por una
resistencia a traccin de clculo
d ct
f
,
y de las resistencias residuales a traccin
de clculo:
d ctR
f
, 1
,
d ctR
f
, 3
, asociadas a sendas deformaciones
1
y
2
en el
rgimen de post-pico.



Figurar 4.13. Diagrama del clculo multilineal.

Donde:

(4.34)
d fl ct d ct
f f
, , ,
6 , 0 =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 68


(4.35)
(4.36)

1
1
= k para secciones sometidas a flexin
7 , 0
1
= k para secciones sometidas a traccin

(4.37)
(4.38)

20
lim
= por mil para secciones sometidas a flexin y 10 por mil para
secciones sometidas a traccin.
cs
l = longitud crtica (en metros) del elemento calculado que puede
determinarse por la expresin:

(4.39)


Siendo:

x: profundidad del eje neutro
h x: distancia al eje neutro al extremo ms traccionado.
m
s : Distancia media entre fisuras. Salvo que se disponga de datos
justificados se podr utilizar para
m
s los valores de la tabla 4.1.

Elementos sin armadura tradicional, o
poco armados y hormign de fibras
con comportamiento a flexin con
ablandamiento (
L R
f f <
1 ,
y
L R
f f <
2 ,
)
H (canto de la pieza)
Hormign de fibras armado, con
2
, 3 ,
<
d R
f KN/mm
2

m
s
Elementos con hormign de fibras con
comportamiento a flexin con
endurecimiento (
L R
f f >
1 ,
y
L R
f f >
2 ,
)
Se determinar experimentalmente
Otros casos Se consultar bibliografa especializada

Tabla 4.1. Valores de referencia para
m
s

d R d ctR
f f
, 1 , , 1
45 , 0 =
) 2 , 0 5 , 0 (
, 1 , , 1 , 1 , 3 d R d R d ctR
f f k f =
0 , , 1
1000 1 , 0
c d ct
E f + =
cs
l / 5 , 2
2
=
) , min( x h s l
m cs
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 69

La separacin media de fisuras (
m
s ) expresada en mm para el caso de hormign
de fibras armado la siguiente expresin:

(4.40)
Siendo:

c: recubrimiento del hormign
s: distancia entre barras longitudinales. Si 15 > s se tomar 15 = s . En
el caso de vigas armadas con n barras, se tomar s=b/n siendo b el
ancho de la viga.
1
k : Coeficiente que representa la influencia del diagrama de tracciones
en la seccin, de valor:

(4.41)


Donde
1
y
2
son las deformaciones mximas y mnimas calculadas en seccin
fisurada, en los lmites de la zona traccionada (figura 4.14).



Figura 4.14.

: Dimetro de la barra traccionada ms gruesa o dimetro equivalente en el
caso de grupo de barras.
eficaz c
A
,
: rea de hormign de la zona de recubrimiento, definida en la figura
4.15, en donde las barras a traccin influyen de forma efectiva en la abertura
de las fisuras.
s
A : Seccin total de las armaduras situadas en el rea
eficaz c
A
,


s
eficaz c
m
A
A
k s c s
,
1
4 , 0 2 , 0 2

+ + =
1
2 1
1
8
+
= k
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 70



Figura 4.15

El efecto de pico A-B-C puede ser importante cuando se aplique un anlisis no
lineal, especialmente para pequeas deformaciones. En otros casos, para el
clculo en rotura puede utilizarse el diagrama bilineal simplificado, formado por
las rectas C-E hasta el punto A, e incluso considerando un comportamiento
rgido con E = .

Se aceptarn otros diagramas de clculo siempre que los resultados con ellos
obtenidos concuerden de manera satisfactoria con los correspondientes a los
del diagrama rectangular o queden del lado de la seguridad.


4.6 Diagramas de interaccin.
En este subapartado se explican las bases tericas consideradas para obtener el
diagrama de interaccin de una seccin de HRF. Los diagramas de interaccin son
bacos que relacionan lo pares de esfuerzos (axil y momento) que agotan la seccin,
para una geometra, cuanta de fibras y armadura pasiva conocidas.
Las ventajas de los diagramas de interaccin son: la sencillez de utilizacin, ya que la
operacin de comprobar o dimensionar se hace de forma directa y la precisin de
stos ya que se han utilizado las hiptesis precisas del comportamiento de los
materiales.

Cualquier punto interior al diagrama de interaccin representa un plano en el que no
agota ningn material y, por tanto, corresponde a una solicitacin resistida.
Anlogamente, los puntos situados sobre la curva representan el par de valores de
momento axil que agotan la seccin. Los puntos situados fuera de este diagrama se
consideran puntos que agotan la seccin.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 71


El axil y momento de agotamiento resultante de las tensiones normales constituyen las
solicitaciones resistidas y se obtienen planteando las ecuaciones de equilibrio
seccional. A continuacin se pueden ver las expresiones que describen el equilibrio
seccional para una fibra de referencia, como podra ser el centro de gravedad de la
seccin.

(4.42)

(4.43)


El proceso a seguir para la obtencin del diagrama de interaccin es el siguiente:



Se obtiene as el diagrama de interaccin correspondiente a las solicitaciones lmite
(Nu, Mu). Cualquier solicitacin de clculo (Nd, Md) puede ser interior, exterior o estar
encima del diagrama. En el primer caso ser una solicitacin resistida por la seccin y
en los otros dos casos la seccin se agotar.

Para el caso que nos ocupa, hay que tener en cuenta que la losa de forjado es un
elemento estructural que no est sometido a esfuerzo axil. Por tanto, aunque se
calculen los diagramas de interaccin se tomarn los valores del momento ltimo para
el caso de flexin simple (axil nulo).


=
+ =
k
i
i s i s
h
c u
A dy y b y N
1
, ,
0
) ( ) (

=
+ =
k
i
i s i i s
h
c u
y A dy y y y b y M
1
, , 0
0
) )( ( ) (
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 72

4.7 Dominios de deformacin.

Dada una seccin determinada, los dominios de deformacin corresponden a todas las
solicitaciones normales posibles de una manera continua, desde la traccin simple
hasta la compresin simple, al variar la profundidad del eje neutro desde a + .
Cada plano contenido en un dominio de deformacin est asociado a un par de
esfuerzos (Nu, Mu) que agotan la seccin.

Un par de deformaciones (
c,sup
,
c,inf

s1
) fija unvocamente la posicin de la fibra
neutra y el plano de deformaciones (por tanto se tiene fijada la deformacin de todas
la fibras de la seccin). La ley de deformaciones, mediante los diagramas - del
hormign en rotura y de la armadura pasiva define unvocamente la ley de tensiones.

Los dominios de deformacin considerados son parecidos a los que se indica en la EHE,
pero para este trabajo se considera que los dominios 3 y 4 de la EHE (dominio 3) se
integren en un mismo dominio, lo mismo ocurre con los dominios 4a y 5 (dominio 4).

Se han considerado dos esquemas de planos de deformacin. Un esquema para el HRF
sin armadura pasiva (Figura 4.16) y otro para HRF con armadura pasiva (Figura 4.17).
Los dominios considerados son:

- Dominio 1: Traccin simple o compuesta en donde toda la seccin est en
traccin.
- Dominio 2: Flexin simple o compuesta en la que el hormign no alcanza la
rotura.
- Dominio 3: Flexin simple o compuesta en donde las rectas giran alrededor
del punto correspondiente a la mxima deformacin a compresin del
hormign 3.5.
- Dominio 4: Compresin simple o compuesta en la que los materiales
trabajan a compresin.

Para el HRFA sin refuerzo de armadura pasiva (Figura 4.16), la mxima deformacin a
traccin depende del modelo de ecuacin a traccin considerado. En el modelo
propuesto por la RILEM se limita al 25, en cambio el modelo del FIB Model Code
(2007) o el propuesto por la instruccin EHE-08 se limita al 20 para elementos a
flexin y al 10 en el caso de elementos traccionados.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 73



Figura 4.16. Dominios de deformacin para un HRF sin armadura pasiva.

Para el HRF con refuerzo de armadura pasiva, los dominios de deformacin son una
mezcla entre los de hormign armado y los de HRF sin armadura pasiva. La mxima
deformacin a traccin considerada coincide con la seccin de HRF sin refuerzo, por
tanto, depende del modelo de ecuacin constitutiva considerada.

Para estar del lado de la seguridad no se tiene en cuenta la contribucin del hormign
que est situado por debajo del nivel inferior de armadura pasiva, ya que a
contribucin a la resistencia de las fibras que estn prximas a la superficie es
despreciable.


Figura 4.17. Dominios de deformacin para un HRF con armadura pasiva.












Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras


Arnau Tolos Gebell 74


Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 75

CAPTULO 5
Ejemplo de aplicacin: Hotel Aurora.

5.1 Introduccin y objetivos.
En este quinto captulo se presenta una aplicacin real del uso de HRF para el forjado
de un edificio, proporcionando datos generales relativos a su emplazamiento y
geometra bsica. Para los clculos estructures del edificio, slo son considerados los
de las losas de forjado apoyadas sobre pilares y armadas mediante una armadura
pasiva convencional en determinados puntos singulares.


5.2 Descripcin de la geometra bsica del edificio.

El edificio sobre el que se ha implementado el empleo de HRF est destinado al uso
residencial, concretamente se trata de un hotel. El edificio est situado en la calle
Aurora de la ciudad de Barcelona. El edificio est dotado de 4 plantas de altura y dos
niveles de parquin soterrados, por lo tanto se tienen un total de seis forjados (primer
nivel del parquin, planta baja, primera planta, segunda planta, tercera planta y cuarta
planta). Visto en planta recuerda la forma de L tal y como muestra la figura 5.1 con una
superficie total de 485 m
2
cada planta.



Figura 5.1. Planta estructural tipo del edificio.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 76

Se observa que la tipologa estructural adoptada se ajusta a las necesidades marcadas
con una alineacin de pilares sensiblemente regular y ortogonal, cuyas distancias entre
ejes son, aproximadamente de 5 a 6,5 metros. La estructura portante se compone de
pilares de planta rectangular de hormign armado, sobre los que se apoyan
directamente sin vigas, las losas de 22 cm de espesor correspondientes a los forjados
de las plantas.

El edificio cuenta con un parquin situado en el stano (figura 5.2). Est formado por un
muro de contencin perimetral de hormign armado que a la vez funciona como
soporte del forjado de la planta baja del edificio. Los pilares de esta planta son,
mayoritariamente de planta circular, y formados de hormign armado, al igual que la
rampa que de acceso a los vehculos al parquin. El parquin cuenta con un total de 15
plazas destinadas a vehculos, adems de una zona de carga i descarga, un pequeo
almacn, un control de acceso, y dos salidas para los usuarios equipadas con ascensor
y escaleras de emergencia. Adems est equipado con un sistema de ventilacin.





Figura 5.2. Parquin situado en el stano del edificio.

La planta tipo de construccin muestra dos zonas destinadas a las comunicaciones del
edificio, las instalaciones y los servicios, lo que supone la existencia de huecos en los
forjados estructurales. En estas zonas



Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 77

5.3 Solucin estructural con HRFA.

La figura 5.3 muestra, en planta la divisin del forjado en una serie de catorce placas
rectangulares. Las condiciones de contorno de cada una de las placas se marca en un
color diferente: el color negro intenso indica que la placa es de borde o esquina,
mientras que el color gris claro indica que el borde de la placa est en contacto con
otra placa (empotramiento). En este ltimo caso de coloca una armadura de cuelgue
contra el colapso progresivo (APC).



Figura 5.3. Condiciones de contorno de las placas del forjado de la planta tipo.

Adicionalmente a las fibras, la solucin de losas de forjado a base de HRFA, se
complementa con armadura corrugada pasiva ubicada en determinadas zonas donde
existan singularidades, donde se pierde la forma de trabajo de flexin multidireccional
o bidireccional de las losas apoyadas sobre pilares, lo que supondra una disminucin
del nmero de lneas de rotura y por tanto una reduccin de la carga ltima de
colapso.

La inclusin de los huecos de escaleras, ascensor e instalaciones supone la formacin
de zonas de losas geomtricamente singulares, con voladizos en una zona y con
prdida de bidireccionalidad en otras. Por otro lado, est prevista tabiquera pesada
mediante bloque de hormign cerrando perimetralmente los huecos por seguridad
contra incendios, lo que supone la aplicacin de cargas lineales que favorecen la forma
de trabajo de flexin unidireccional.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 78

Los bordes libres que reciben la carga de la fachada se armaran con barras de acero
corrugado entre los pilares perimetrales, como refuerzo a momentos positivos debido
a la carga lineal de fachada, ya que sta propicia la forma de trabajo a flexin
unidireccional.


5.3.1 Armadura contra el colapso progresivo (APC).

La armadura de cuelgue contra el colapso progresivo (APC) es una medida de
seguridad complementaria. Los colapsos de algunos edificios basados en losas de
forjados de hormign apoyadas puntualmente en pilares, han demostrado que algunos
fallos locales de stas pueden desencadenar colapsos a escala global de la estructura.

En particular, el desprendimiento de uno de los forjados por punzonamiento puede
suponer el impacto de la masa de ste sobre el forjado inmediatamente inferior,
provocando un colapso sucesivo y repetitivo de todas las plantas del edificio y por lo
tanto su destruccin global. Despus de que se supere un estado lmite ltimo local, es
conveniente que las losas de forjado sean capaces de desarrollar un mecanismo
resistente de seguridad secundario, que evite un colapso generalizado de la estructura.

El mecanismo resistente secundario de seguridad que se ha empleado en el edificio en
cuestin consiste en disponer sobre las alineaciones de pilares, longitudinales y
transversales, una armadura APC (Anti - Progressive Collapse Rebars). Dicho
mecanismo consiste, en que tras un fallo de las armaduras a flexin, la losa
desarrollar grandes deformaciones, por lo que su forma de trabajo estructural pasar
a ser de membrana ``colgada de los pilares, desarrollando tracciones como esfuerzos
predominantes. Una posible forma de evitar que la losa colapse e impacte sobre el
forjado inferior, es dotarla de una armadura adicional dispuesta sobre las alineaciones
de pilares, dimensionada para soportar los esfuerzos de cuelgue.

Por lo tanto, se dispondr de una armadura APC en todas las alineaciones entre
pilares, dotada de 3 20 y situada en el plano inferior del forjado, y su funcin ser
exclusivamente la de soportar los esfuerzos de traccin de cuelgue tras un hipottico
fallo inicial.

Es necesario sealar que la armadura APC contra colapso progresivo no es una
armadura vinculada necesariamente a la solucin del hormign reforzado con fibras de
acero. Su empleo tambin es posible y muy conveniente en losas de forjado armadas
con armadura convencional pasiva, en las que se desee disponer de un mecanismo
resistente de seguridad adicional.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 79

5.4 Clculos y comprobaciones estructurales.

En este apartado se desarrollan los clculos y las comprobaciones estructurales
necesarias para verificar la solucin estructural de HRFA descrita en el apartado
anterior. La finalidad es verificar la aptitud de las losas de forjado en ELS y en ELU,
frente a las acciones previstas segn el CTE.

Empleando el anlisis seccional descrito en el Capitulo 4 de esta tesina, se evala el
momento ltimo utilizando para ello los diagramas tensin deformacin propuestos.
Aplicando la teora de lneas de rotura, se relaciona para cada uno de los paos
estructurales tipo, la carga ltima de colapso plstico con el momento ltimo
resistente de la seccin, y se comprueba que la carga ltima sea mayor a la carga total
actuante.

Se comprueba el ELS de la estructura mediante un modelo elstico, discretizando las
losas de forjado mediante emparrillados, y se verifica que los momentos flectores
resultantes en servicio, sin mayorar, no superan el momento lmite de servicio sin
fisuracin.


5.4.1 Acciones sobre el edificio.

El conjunto de las acciones que se han considerado para el clculo de la estructura del
edificio se han definido segn lo establecido en el CTE. No se han considerado acciones
trmicas, debido a que la dimensin mxima del edificio sobre rasante, no supera 40 m
de longitud. Asimismo no se han considerado acciones ssmicas por no ser objeto
directo en este trabajo, sin embargo para la ciudad de Barcelona, de acuerdo con la
norma NCSE-02, la aceleracin ssmica bsica es de 0,04g con lo cual se debe hacer un
anlisis ssmico del edificio.

Las acciones gravitatorias consideradas en el forjado, as como las sobrecargas de uso,
tabiquera, empleadas en los clculos estructurales para la planta tipo son los que se
muestran en la tabla 5.1.







Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 80

Planta Peso propio Carga muerta Sobrecarga de uso
forjado en stano (SP-1) 5,5 2 3
Planta baja (SPB) 5,5 2 5
Primera planta (SP+1) 5,5 2 2
Segunda planta (SP+2) 5,5 2 2
Tercera planta (SP+3) 5,5 2 2
Cuarta planta (SP+4) 5,5 2 3

Tabla 5.1. Acciones sobre el forjado en cada planta (KN/m
2
).

La accin del viento debe analizarse en el clculo estructural del edificio, no obstante
no se considera ya que no es el objeto de esta tesina, la cual se centra solamente en el
clculo de forjados de edificio de HRF.


5.4.2 Combinacin de acciones y coeficientes de seguridad.

En las comprobaciones estructurales que se van a realizar en las losas de forjado de
HRFA, no se han considerado situaciones extraordinarias derivadas de acciones
accidentales debido a la no consideracin, en esta tesina, de cargas ssmicas. Se
consideran situaciones persistentes o transitorias derivadas de la actuacin de
acciones permanentes y acciones variables.

En la comprobacin de las losas de forjado, al no considerarse la accin del viento, es
posible agrupar la sobrecarga de uso y de tabiquera interior en una nica accin
variable y as simplificar la combinacin de acciones. De esta manera, para las losas de
HRFA del edificio, teniendo en cuenta situaciones persistentes o transitorias y la
actuacin de una nica accin variable, la combinacin en estado lmite ltimo vendr
dada por la siguiente ecuacin:

(5.1)

Siendo:

j k
G
,
: Valor caracterstico de las acciones permanentes
1 , k
Q : Valor caracterstico de la accin variable

+
1
1 , 1 , , ,
j
k Q j k j G
Q G
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 81

En las comprobaciones de ELU, segn el CTE, el coeficiente parcial de seguridad para
las acciones permanentes es 35 , 1
,
=
j G
, mientras que el correspondiente a la accin
variable es 5 , 1
1 ,
=
Q
. Las acciones ponderadas para ELU se muestran en la tabla 5.2.

Planta 1,35PP+1,35CM+1,5SCU
forjado en stano (SP-1) 14,625
Planta baja (SPB) 17,625
Primera planta (SP+1) 13,125
Segunda planta (SP+2) 13,125
Tercera planta (SP+3) 13,125
Cuarta planta (SP+4) 14,625

Tabla 5.2. Acciones ponderadas con su coeficiente parcial de seguridad para los ELU en cada planta
(KN/m
2
).

Para el ELS los dos coeficientes tienen el mismo valor y valen 0 , 1
1 , ,
= =
Q j G
. Las
acciones ponderadas para ELS se muestran en la tabla 5.3.

Planta 1,00PP+1,00CM+1,00SCU
forjado en stano (SP-1) 10,5
Planta baja (SPB) 12,5
Primera planta (SP+1) 9,5
Segunda planta (SP+2) 9,5
Tercera planta (SP+3) 9,5
Cuarta planta (SP+4) 10,5

Tabla 5.3. Acciones ponderadas con su coeficiente parcial de seguridad para los ELS en cada planta
(KN/m
2
).


5.4.3 Valores de referencia de las caractersticas mecnicas de los materiales.

En los clculos que se desarrollan en este apartado se han empleado los valores
caractersticos de los materiales que se indican a continuacin. En el caso del hormign
y del acero corrugado, stos se han definido siguiendo las indicaciones de la
instruccin EHE-08. Los valores caractersticos para el caso del HRFA se han obtenido a
partir de publicaciones y ensayos realizados sobre el tema y enumerados en la
bibliografa de este trabajo.


Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 82

5.4.4 Clculo en ELS.

Con el fin de verificar los estados lmite de servicio, se ha preparado un modelo
tridimensional del forjado del edificio con el programa CYPE. Dicho modelo se ha
empleado para realizar un anlisis estructural en rgimen elstico lineal.

La verificacin en servicio de las losas consiste en que, para las cargas sin mayorar,
comprobar que no se supera el momento lmite en servicio M
s
. Esto supone que no se
ha iniciado la resistencia a traccin del HRFA, por lo que no hay inicio de fisuracin y el
material se encuentra trabajando en rgimen elstico lineal. En esta inspeccin se han
obviado las zonas locales de concentracin de tensiones, como son las zonas cercanas
a vrtices de huecos. La razn es que dichas zonas son pequeas en comparacin con
el resto de la losa, por lo que su efecto sobre efectos globales, como son las
deformaciones verticales, es despreciable.

El valor del momento de servicio lmite M
s
, se obtiene mediante una distribucin lineal
de tensiones en la seccin bruta de hormign sin fisurar, y suponiendo que la tensin
mxima en los puntos ms alejados del eje neutro coincide con la resistencia a traccin
de clculo f
ct,d
, tal y como se representa en la figura 5.4.



Figura 5.4. Momento de servicio lmite M
s


Teniendo en cuenta el canto de 22 cm, previsto en las losas de forjado del edificio
objeto de estudio, as como el valor de la resistencia a traccin de clculo f
ct,d
, se
obtiene el valor del momento lmite en servicio segn:

(5.2)

2
,
3
,
6
1
2
12
h f
b
M
h
bh
f
M
d ct
s
d ct
s
=

=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 83

La resistencia a traccin de clculo f
ct,d
se determina a partir de la resistencia a
traccin f
ct
minorada por un coeficiente. Como se trata de comprobaciones en estado
de servicio, este coeficiente es igual a la unidad. La resistencia a traccin f
ct
del HRFA
se define como la resistencia que tiene el HRFA hasta la formacin de la primera fisura.
Esta resistencia vara en funcin de la dosificacin y tipo de fibras y se determina a
partir de ensayos. Una forma posible, sera utilizar las placas circulares del ensayo
descrito anteriormente, no obstante para esta tesina se utilizaran los resultados
obtenidos del ensayo de flexotraccin EN-14651 (2005) de la RILEM explicado en el
captulo 4. Los resultados de este ensayo se muestran en la tabla 5.4.



Tabal 5.4. Resistencia a traccin del HRFA segn la dosificacin y tipo de fibras obtenida a partir del
ensayo de flexotraccin EN-14651 (2005) de la RILEM.

El mximo momento en servicio es menor que el momento lmite en servicio:

(5.3)

Las losas se encuentran por lo tanto, para las cargas en servicio, en rgimen elstico sin
fisurar. Las deformaciones instantneas se pueden calcular con la inercia bruta de la
seccin, y se obtienen del modelo de clculo tridimensional realizado con el programa
CYPE.

Se define flecha total, como la deformacin vertical que se produce en una estructura,
debida a la totalidad de las cargas, y a lo largo de su vida til. Se obtiene de la suma de
s total
M M <
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 84

la flecha instantnea ms la flecha diferida. La flecha instantnea se produce en el
momento de aplicacin de las cargas, mientras que la diferida que se produce a lo
largo del tiempo debido a la fluencia del hormign puede estimarse, en el caso ms
desfavorable, como 1,1 veces la flecha instantnea, de donde se obtiene la flecha total
como:
(5.4)

Por otro lado, se define flecha activa, como la que se produce a partir de la colocacin
de las concargas, como son la tabiquera y el solado. Dada la incertidumbre del tiempo
que transcurrir entre el descimbrado y la colocacin del solado y los tabiques y su
orden de aplicacin, se puede estimar del lado de la seguridad, que la flecha activa es
la flecha total menos la flecha instantnea debida al peso propio de la estructura.

(5.5)

Las limitaciones habituales para ambas flechas, total y activa, en funcin de la distancia
entre pilares, son:

250
L
F
TOTAL
(5.6)
400
L
F
ACT
(5.7)

La figura 5.5 muestra las deformaciones elsticas instantneas de la losa de la planta
tipo del edificio, bajo cargas permanentes y sobrecargas de uso.



Figura 5.5. Deformaciones elsticas para cargas permanentes y sobrecargas.
INST DIF INST TOTAL
F F F F 1 , 2 = + =
PP
INST TOTAL ACT
F F F =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 85

Se observa que la flecha instantnea mxima, obtenida con la inercia bruta de la
seccin, esto es sin fisurar, se produce en los paos interiores, y tiene un valor mximo
de 6,1 mm. El valor de la flecha total, aadiendo a la flecha instantnea la componente
de flecha diferida, toma el valor de 12,81mm.

El valor de flecha total obtenido cumple la limitacin, tomando como distancia entre
pilares 6,22 m.


25
250
6220
250
81 , 12 = = =
L
F
TOTAL
mm (5.8)

Para obtener el valor de la flecha activa es necesario conocer previamente la flecha
instantnea correspondiente al peso propio de la losa. Debido a que el modelo
empleado es elstico y lineal, se cumple el principio de proporcionalidad entre cargas y
desplazamientos, por lo que la flecha instantnea debida al peso propio de la
estructura se obtiene segn:


36 , 4
7
5
1 , 6
7
5
= = =
INST
PP
INST
F F mm (5.9)

Luego la flecha activa es:


45 , 8 36 , 4 81 , 12 = = =
PP
INST TOTAL ACT
F F F mm (5.10)

La flecha activa cumple la limitacin indicada, siendo l = 6,22 m.


45 , 8 =
ACT
F mm 55 , 15
400
6220
400
= =
L
mm (5.11)

Segn lo expuesto se ha comprobado el correcto funcionamiento de las losas a estados
lmite de servicio.


5.4.5 Clculo en ELU.

En este apartado se determinar la carga ltima q
u
que resiste la seccin de la losa a
flexin. La carga de colapso ltima y uniformemente repartida q
u
que soporta la losa
de forjado, se puede determinar en funcin del momento ltimo, mediante un mtodo
de clculo plstico basado en la teora de las lneas de rotura de Johansen, ya que las
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 86

losas con HRFA tienen la peculiaridad de que el momento resistido en todas las
direcciones de la placa es el mismo al distribuirse las fibras de forma uniforme.


5.4.5.1 Obtencin de M
u


Para la determinacin del momento ltimo M
u
se utiliza el anlisis seccional, descrito
en el captulo 4 de esta tesina. No obstante, la falta de valores experimentales hace
que no se puedan aplicar los mtodos propuestos y por tanto no se dispongan de los
diagramas tensin deformacin para una dosificacin determinada de un HRFA. Es
por ese motivo que para determinar el momento ltimo a travs del anlisis seccional
se parte del siguiente mtodo expuesto en Steel fiber reinforced concrete in free
suspended elevated slabs by X.Destre.

Asumiendo un bloque rectangular de compresiones en el 10% de la seccin y un
bloque rectangular de traccin distribuida en el 90% de la seccin, se puede
determinar el momento ltimo de la seccin a partir de la resistencia a la traccin
plstica del HRFA
tu
f . El momento ltimo ser igual a las tracciones del bloque de
tracciones multiplicado por el brazo. El bloque de tracciones ser, la tensin residual
del hormign que se considere por el rea. Esta rea ser, en una primera
aproximacin, la profundidad de la fibra neutra (aproximadamente 0,9 h) multiplicado
por ancho unidad. El brazo de palanca ser 0,45h.

(5.12)

Donde
tu
f se obtiene experimentalmente en funcin de las dimensiones de la placa
circular, y de la dosificacin y tipo de fibras. El anlisis experimental consta de una
serie de placas circulares de un dimetro de 1500 y 2000 mm y un espesor de 150 y
200 mm, respectivamente. Las placas estn simplemente apoyadas en su permetro y
sujetas a una flexin mediante la aplicacin de una carga puntual en el centro (figura
5.6).
2
45 , 0
2
1
9 , 0 h f h hf M
tu tu u
= =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 87



Figura 5.6. Ensayo en la placa circular para el caso de placa de 1500 mm de dimetro.

La carga ltima que soporta una placa depende bsicamente de las dimensiones de la
placa circular (cuanto mayor es el dimetro y el espesor, mayor es la carga de rotura),
y de la dosificacin y tipo de fibras (cuanto mayor es la dosificacin de fibras, mayor es
la carga de rotura). Los resultados del test pueden verse en la figura 5.7.



Figura 5.7. Respuestas del ensayo en placa circular.

La carga puntual ltima de rotura P
u
puede determinarse tericamente a partir de la
expresin de equilibrio de rotaciones en un sector circular expuesta en el captulo 3 de
esta tesina:
(5.13)

Donde m es el momento ltimo que agota la seccin, en este caso m = M
u
. Si
combinamos las expresiones (5.12) y (5.13) obtenemos, una simple expresin de f
tu
:
m P
u
2 =
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 88


(5.14)

Si obtenemos del ensayo anterior la carga puntual ltima P
u
, determinamos el valor de
la resistencia a traccin plstica de cada tipo de placa y dosificacin. La tabla 5.5
muestra los resultados obtenidos.



Tabla 5.5. Valores de f
tu
en funcin de la dosificacin y tipo de placa.

Por lo tanto, una vez determinado el valor de la resistencia a traccin del HRFA f
tu
para
diferentes dosificaciones de fibras de acero, se puede determinar el momento ltimo
que resiste la seccin.


5.4.5.2 Obtencin de q
u


Para el clculo de la carga ltima de rotura se debe recurrir al anlisis plstico de
placas, detalladamente explicado en el captulo 3 de este trabajo. Se ha estudiado cada
una placa tipo de unas dimensiones de 6,5 x 6,5 m representativa de las 14 placas que
est formado el forjado, tal y como se muestra en la figura 5.3.

Las siguientes tablas (tabla 5.6 5.15) muestran los diferentes valores de q
u
obtenidos
para una placa del forjado representativa de 6,5 x 6,5 m en funcin de su momento
ltimo m, este a la vez es funcin de la dosificacin de fibras de acero empleada. En
este caso se utilizan cuatro dosificaciones de fibras: 40 Kg/m
3
, 45 Kg/m
3
, 50 Kg/m
3
, y
65 Kg/m
3
. Como existen placas que no son exactamente cuadradas, sino que tienen
2
827 , 2 h
P
f
u
tu
=
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 89

algunos lados sensiblemente superiores a los otros, entonces, para estar del lado de la
seguridad se cogen las dimensiones mayores de estas.

Carga ltima segn el mecanismo de rotura 1 y 2

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
: m q
u
231 , 1 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2 2,30 f
tu
(N/mm2 2,45 f
tu
(N/mm2 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 56,31 q
u
(KN/m2) 61,67 q
u
(KN/m2) 65,69 q
u
(KN/m2)) 71,06

Tabla 5.6. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 1 y 2.


Carga ltima segn el mecanismo de rotura 3

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
568 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 25,98 q
u
(KN/m2) 28,46 q
u
(KN/m2) 30,32 q
u
(KN/m2) 32,79

Tabla 5.7. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 3.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 90

Carga ltima segn el mecanismo de rotura 4

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
568 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 25,98 q
u
(KN/m2) 28,46 q
u
(KN/m2) 30,32 q
u
(KN/m2) 32,79

Tabla 5.8. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 4.


Carga ltima segn el mecanismo de rotura 5

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
568 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 25,98 q
u
(KN/m2) 28,46 q
u
(KN/m2) 30,32 q
u
(KN/m2) 32,79

Tabla 5.9. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 5.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 91

Carga ltima segn el mecanismo de rotura 6

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
568 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 25,98 q
u
(KN/m2) 28,46 q
u
(KN/m2) 30,32 q
u
(KN/m2) 32,79

Tabla 5.10. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 6.


Carga ltima segn el mecanismo de rotura 7

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
14 , 1 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 52,14 q
u
(KN/m2) 57,11 q
u
(KN/m2) 60,83 q
u
(KN/m2) 65,79

Tabla 5.11. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 7.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 92

Carga ltima segn el mecanismo de rotura 8

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
664 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 30,38 q
u
(KN/m2) 33,26 q
u
(KN/m2) 35,43 q
u
(KN/m2) 38,33

Tabla 5.12. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 8.


Carga ltima segn el mecanismo de rotura 6b

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
426 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 19,49 q
u
(KN/m2) 21,35 q
u
(KN/m2) 22,73 q
u
(KN/m2) 24,59

Tabla 5.13. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 6b.
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 93

Carga ltima segn el mecanismo de rotura 9

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
42 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 19,22 q
u
(KN/m2) 21,05 q
u
(KN/m2) 22,41 q
u
(KN/m2) 24,24

Tabla 5.14. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 9.


Carga ltima segn el mecanismo de rotura 6c

dimensiones 6,50 m x 6,50 m
Frmula de q
u
m q
u
284 , 0 =
espesor 220 mm
dosificacin de 40
kg/m3
dosificacin de 45
kg/m3
dosificacin de 50
kg/m3
dosificacin de 65
kg/m3
f
tu
(N/mm2) 2,10 f
tu
(N/mm2) 2,30 f
tu
(N/mm2) 2,45 f
tu
(N/mm2) 2,65
m (KNm/m) 45,74 m (KNm/m) 50,09 m (KNm/m) 53,36 m (KNm/m) 57,72
q
u
(KN/m2) 12,99 q
u
(KN/m2) 14,22 q
u
(KN/m2) 15,15 q
u
(KN/m2) 16,40

Tabla 5.15. Valores de q
u
de la placa cuadrada de 6,5m de lado en funcin del momento ltimo m y la
dosificacin de fibras segn el mecanismo de rotura 6c.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 94

En la mayora de los mecanismos la carga ltima de rotura q
u
es claramente superior a
la carga a la que est sometida la placa del forjado, nicamente esto no se cumple en
el caso de los mecanismos 6c (caso de placa situada en la esquina). El mecanismo 6c es
ms exigentes y tiene un valor de carga de rotura menor comparado con la carga real a
la que est sometida el forjado definida en el apartado 5.4.2. El caso ms desfavorable
es la cuarta planta del edificio donde existen placas de esquina, en este caso para la
menor dosificacin de fibras se tiene una carga ltima de 13 KN/m
2
mientras que la
carga actuante es de 14,63 kN/m
2
. Este hecho condiciona la dosificacin del HRFA, esta
deber ser mayor a 65 Kg/m
3
.

Otra forma de ver si resiste la placa es comparar el momento ltimo m y el momento
producido realmente por las cargas es mediante el anlisis elstico del forjado
sometido a la carga permanente y a la sobrecarga. Para ello se utiliza un programa de
MEF de ordenador: CYPE. Las figura 5.8 y 5.9 permite ver los valores de los momentos
obtenidos en la primera planta del edificio, en cada uno de los dos ejes, al aplicar sobre
la losa de forjado las cargas anteriormente descritas en el apartado 5.4.1 y 5.4.2.





Figura 5.8. Momentos en el eje X en mT/m.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 95



Figura 5.9. Momentos en el eje Y en mT/m.

Los momentos mayores se dan en la zona de negativos, con un valor de 48,8 KNm/m.
Este valor es claramente superior a los momentos ltimos dados en los diferentes
mecanismos de rotura propuestos y para las diferentes dosificaciones de fibras del
HRFA. nicamente no cumple para el caso de placa situada en la esquina del forjado
sometida a una carga de 14,63 kN/m
2
.


5.5 Resumen y recomendaciones finales.

El uso de HRF para la construccin de forjados de edificacin es un tema bastante
desconocido, poco desarrollado y que, actualmente, empieza a utilizarse. Tal y como
se ha mostrado en este captulo el hormign reforzado con fibras para la construccin
de losas de forjado de edificios es totalmente viable, presentando adems, ventajas
sobre el hormign armado utilizado tradicionalmente.
Se ha realizado una aplicacin de HRFA en el proyecto de un edificio real de 4 plantas,
cuya estructura se compone de losas de forjado bidireccionales apoyadas
directamente sobre pilares, con una retcula aproximada de 6 a 6,5 metros eb las dos
direcciones, de tal manera que se substituye completamente gran parte de la
armadura pasiva por una determinada dosificacin de fibras. Una dosificacin de 40
Kg/m
3
es suficiente en todas las plantas, excepto en la planta cuarta donde se requiere
una dosificacin mnima de 65 kg/m
3
. Esto supone una reduccin de acero que se
transmite a un menor coste en la construccin de acero. Esto es as ya que, en la gran
mayora de los casos, un forjado estructural est armado con una cuanta de acero de
Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.



Arnau Tolos Gebell 96

90 110 kg/m
3
. El procedimiento a seguir, grosso modo, ha sido siguiendo esta serie
de recomendaciones:
1. Determinacin de las acciones (carga permanente, peso propio y sobrecarga de
uso) sobre las placas del forjado del edificio. Se recuerda que cada planta esta
solicitada de forma diferente en funcin de su uso. Se deben aplicar los
coeficientes de mayoracin de acciones y la combinacin de acciones siguiendo
lo que indica la instruccin.

2. Para el ELS se utilizan criterios elsticos para la verificacin en servicio de las
losas. Consiste en que, para las cargas sin mayorar, comprobar que no se
supera el momento lmite en servicio M
s


3. Para el ELU se debe determinar la respuesta de una placa de HRF sometida a
una carga mediante la teora plstica. Se utiliza el clculo plstico ya que la
adicin de fibras en la matriz del hormign proporciona un comportamiento
altamente dctil e istropo. La carga ltima q
u
de una placa depende de su
momento ltimo, este debe determinarse mediante el anlisis seccional, y del
mecanismo de rotura. Existen infinidad de mecanismos de rotura posibles,
aunque los ms habituales son los expuestos en este documento. Una vez
determinada la carga ltima q
u
de la placa debe verificarse que esta sea
superior a la carga real que solicita el forjado.

4. Adems debe tenerse en cuenta que la inclusin de los huecos de escaleras,
ascensor e instalaciones supone la formacin de zonas de losas
geomtricamente singulares, y con voladizos en una zona existe una prdida de
bidireccionalidad con lo cual debe usarse armadura pasiva. Adems en este
caso concreto se debe utilizar la armadura de cuelgue contra el colapso
progresivo (APC) como una medida de seguridad complementaria. Es una
posible forma de evitar que la losa en el caso de que colapse, impacte sobre el
forjado inferior.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 97

CAPTULO 6
Conclusiones y perspectivas futuras

6.1 Conclusiones.
En este captulo se enumeran las conclusiones extradas de la tesina:

1. Existen diferentes vas para la modelizacin de las propiedades del hormign
reforzado con fibras. Adems estos procedimientos estn en estado
experimental con lo cual se pueden mejorar para as obtener una mejor
caracterizacin del material.

2. Resulta completamente adecuado el uso de la teora de clculo plstico de
placas de hormign reforzado con fibras para la obtencin de la carga ltima de
rotura en forjados. Esto es posible ya que la adicin de fibras en el hormign
proporciona un comportamiento de la placa altamente dctil, homogneo e
istropo. Para ello se utiliza el mtodo de las lneas de rotura propuesto por
Johansen y un mecanismo de rotura que sea cinemticamente posible. Existen
infinidad de mecanismos de rotura posibles aunque los ms habituales son los
nueve que se han presentado en el captulo 3.

3. En funcin de las condiciones de contorno de la placa de un forjado, borde libre
o borde empotrado junto a otra placa, obtenemos cargas de rotura diferentes.
Evidentemente se producirn valores mayores de carga de rotura en el
segundo caso, esto es as ya que en las zonas de apoyo empotrado las fuerzas
internas son superiores y hacen crecer la carga de rotura.

4. La carga ltima de rotura de una placa depende nicamente de las dimensiones
de sta y del momento ltimo que resiste su seccin. Para determinar el
momento ltimo de la seccin se utiliza el anlisis seccional que depende
nicamente del canto de la seccin y de la resistencia residual del hormign.
Esta ltima propiedad es funcin de la dosificacin de fibras que tenga el
hormign, normalmente se utilizan dosificaciones del orden de 40 a 80 kg/m
3
.
Destacar que un aumento de fibras en el hormign se traduce en un aumento
de la carga ltima de rotura.


Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 98

5. Es completamente viable el diseo y construccin de forjados utilizando el
hormign reforzado con fibras, as queda demostrado en el captulo nmero 5
de esta tesina. Para ello se debe seguir una serie de recomendaciones: en
primer lugar se deben obtener las acciones que solicitan al forjado, luego se
determina la carga ltima de rotura mediante procedimientos plsticos, a
continuacin se calcula el momento ltimo mediante el anlisis seccional y,
finalmente se comprueba que la carga ltima de rotura sea mayor a la carga
real que solicita el forjado.

6. Finalmente, comentar que es una norma de buena prctica usar armadura
pasiva en zonas de discontinuidades y que exista una prdida de
bidireccionalidad en el forjado. Adems se debe utilizar la armadura de
cuelgue contra el colapso progresivo (APC) como una medida de seguridad
complementaria. Es una posible forma de evitar que la losa en el caso de que
colapse, impacte sobre el forjado inferior.


6.2 Perspectivas futuras.
En cuanto a las perspectivas futuras sobre este tema queda claro que hay que poner
en prctica los conocimientos que se tienen sobre el hormign reforzado con fibras. De
esta forma se podrn obtener experiencias que nos permitan evolucionar en el uso y
aplicacin de este material. Un primer paso sera tener una voluntad poltica y tcnica
de cambio y desarrollar herramientas de apoyo y mtodos de control adecuados para
poder dotar a los tcnicos de una seguridad suficiente.

Anlisis estructural de forjados de hormign reforzado con fibras.


Arnau Tolos Gebell 99

CAPTULO 7
Bibliografa

[1] Destre, X., Steel Fiber-Reinforced Concrete in Free Suspended-Elevated Slabs,
Fiber-Reinforced Concrete in Practice, pag 155 164.
[2] Destre, X., Steel Fiber only Reinforced Concrete in Free Suspended elevated Slabs,
Concrete Reinforcement, ArcelorMittal, 2008.
[3] Destre, X., Mandl, J., Steel fibre only reinforced concrete in free suspended
elevated slabs: Case studies, design assisted by testing route, comparison to the latest
SFRC standard documents, Tailor Made Concrete structures Walraven & Stoelhorst
Ed, pag 437 442, 2008.
[4] EN-1045 European Standard, Test method for metallic fibered concrete- Measuring
the flexural tensile strength (limit of proportionality LOP, residual),
European Committee for standardization, June 2005.
[5] Falkner, H., Prisco, M., Plizzari, G., FIB Model Code 2007 (draft-version). Fiber
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