Está en la página 1de 1

a r t c u l o

INSPECCIN FINAL DE SISTEMAS DE PINTURAS DE PROTECCIN


Por: Ing. Abel De la Cruz Prez Consultor Principal - American Consult Per
La Inspeccin de Calidad de pintado es una de las operaciones fundamentales para lograr aumentar el tiempo de vida til del sistema de pinturas. Sin embargo hemos podido comprobar en muchas obras tanto de nueva construccin como de mantenimiento, que la labor de Inspeccin de Calidad del Sistema total de Pinturas esta circunscrito en la mayora de los reportes finales o actas de entrega de obras de pintado, solamente en evaluar o medir el espesor de pelcula seca del sistema completo. Evidentemente este factor si bien es cierto es de gran importancia en la proteccin anticorrosiva, no es el nico que deber ser evaluado, tal como lo vamos a describir en el presente artculo. La Inspeccin de Calidad en general, no es otra cosa que la verificacin mediante pruebas o evaluaciones de los factores denominados de control (sobre todo los relacionados a la durabilidad del sistema) en cada una de las etapas del proceso de pintado, de tal manera que se cumpla con las especificaciones generales de la obra, las especificaciones del producto y los parmetros de calidad exigidos por el dueo de la infraestructura. Por lo que si nos referimos a la Inspeccin de Calidad del Sistema de Pintado Final, esta consistir en la evaluacin de las propiedades de pelcula seca del sistema completo, para verificar el cumplimiento de los valores aceptados efectuar el rechazo correspondiente. En la Inspeccin Final de Sistema de Pinturas se debe tener en cuenta como mnimo la evaluacin de los siguientes factores: A. Medicin del Espesor de Pelcula Seca Las mediciones del espesor de pelcula seca se efectan despus del curado completo de los recubrimientos, y determina si se ha alcanzado el espesor en el rango de aceptabilidad especificado. Es el nico valor que puede verificarse en cualquier momento sin que se dae el recubrimiento. La Norma SSPC-PA 2: Measurement of Paint Thickness with Magnetic Gages describe la metodologa para medir el espesor de pelcula seca de un recubrimiento no magntico aplicado en un substrato magntico usando diferentes instrumentos disponibles en el mercado, pulloff gages (Type 1) y electronic gages (Type 2). B. Evaluacin del Aspecto General de pelcula A travs de la inspeccin visual sin necesidad de magnificadores se evaluar la apariencia general de la pelcula de pintura del acabado. El inspector debe evaluar las caractersticas generales del trabajo de pintado terminado; entre las caractersticas ms comunes se evala: cubrimiento, textura, nivelamiento, brillo, color, etc. las cuales deben satisfacer las especificaciones de la obra. C. Evaluacin e Identificacin de Defectos de Pelcula Esta labor se efecta mediante una inspeccin visual y se podrn utilizar magnificadores de 5 aumentos, la inspeccin deber determinar la presencia y extensin de fallas tales como ampollamiento, agrietamiento, chorreamiento, puntos de alfiler, partes descubiertas. arrugamientos, ampollas, crteres, ojos de pez, zonas daadas por manipuleo, puntos de oxidacin, over spray y otras manifestaciones de falla de la pintura industrial. Las especificaciones establecen la ausencia total de defectos, caso contrario se rechazarn los elementos o la superficie pintada. Una ayuda en la identificacin de fallas o defectos resulta el Manual de Comparacin Visual de Defectos de Elcometer. D. Evaluacin de la Adhesin La proteccin anticorrosiva del acero mediante el uso de recubrimientos depende de una buena adhesin de la pintura al
74 Industria al da

substrato. La Prueba de Adhesin es la fuerza con la cual una pintura se adhiere al substrato. Los valores de aceptabilidad normalmente estn descritos en las especificaciones de la obra. La prueba de evaluacin de esta caracterstica es de carcter destructivo, hay dos ensayos de campo que se usan generalmente para medir la adherencia de los recubrimientos: El Standard Test Methods for Measuring Adhesin by Tape Test ASTM D 3359 A (por Corte en X) y B (por Corte en Cuadrcula) y El Standard test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers ASTM D 4541. La prueba de adhesin segn norma ASTM D 3359 es realizada por el mtodo de corte (con navaja) en forma de cruz o de cuadrcula dependiendo del espesor de pelcula seca del sistema de pinturas. Los resultados son de carcter cualitativo basados en una escala visual con seis niveles o grados de adherencia, evaluando el grado de desconchamiento a lo largo de los bordes de los cortes. La prueba de adhesin por traccin segn norma ASTM D 4541 consiste en pegar un dispositivo de metal a la superficie del recubrimiento en forma perpendicular con un adhesivo epoxy. Luego que el pegamento ha, curado se mide la fuerza necesaria para desprender el dispositivo metlico del recubrimiento. La fuerza de tensin (en psi o en MPa) resultante es la medida de adherencia del recubrimiento. E. Evaluacin del Curado Los mtodos para la determinacin del curado, secado y formacin de la pelcula de pinturas se describe en la Norma ASTM D 1640 Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature. Las pruebas ms comunes de evaluacin del curado en campo son: Prueba del Papel lija, es especialmente aplicada en aquellas pinturas de gran dureza en su acabado. Cuando se lijan las pinturas forman un polvillo cuando estn completamente curados, caso contrario, se vuelven pegajosos con el papel lija. Prueba de Dureza con Lpiz (ASTM D 3363), en este ensayo se utilizan lpices de dureza con escala: 5B- 4B- 3B- 2B- B- HB- F- H2H- 3H- 4H- 5H. La dureza es la resistencia de una pelcula al rayado o raspadura superficial. Se recomienda comenzar la determinacin por los lpices de menor dureza (B) hasta lograr cortar la pelcula. El valor de dureza ser aquel inmediatamente anterior al lpiz que causa el dao o logra cortar el recubrimiento. F. Evaluacin de la Continuidad de la Pelcula Este tipo de prueba es necesaria sobre todo cuando la superficie pintada va a estar sometida a condiciones altamente corrosivas, en inmersin o enterradas, y la presencia de minihuecos (pinholes), poros, puntos fallos de pintura (Holidays), imperceptibles a simple vista, ocasionan el deterioro prematuro del recubrimiento. Este ensayo utiliza un instrumento elctrico detector de fallas (Holiday Detector) de advertencia audible o visual. La especificacin del sistema de pinturas establece la ausencia total de poros o partes descubiertas. La prueba de discontinuidad se describe en las Normas: ASTM D 5162 Practice for Discontinuity (Holiday) Testing of Nonconductive Protective Coating on Metallic Substrates y NACE RP0188-99, item N 21038 Discontinuity (Holiday) Testing of New Protective Coatings on Conductive Substrates. Ing. Abel De la Cruz Prez Gerente General - Consultor Principal E-mail: abeldelacruz@viabcp.com http://www.americanconsultperu.com