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Optimizacin de los flujos de informacin entre proveedores y fabricantes.

El uso de la TI en nuestra cadena de valor


Sergio Tari, Consultora & Anlisis SCM, Ingeniera de procesos y Miguel Escudero, Director de operaciones de Ross Systems

a relacin entre proveedores y fabricantes, as como la que afecta a los clientes con sus correspondientes proveedores, es un punto fuerte en el establecimiento de una cooperacin fluida y eficaz. De todos es sabido que, aunque por mucho tiempo ob servado como una utopa, el nivel cooperativo intra e inter-firmas es un catalizador del buen funcio namiento de la cadena de valores. Esta colaboracin entre actores no slo nos ayuda a mejorar aspectos tales como la capacidad de almacenamiento, la logstica, los procesos productivos mediante el diseo cooperativo, etc., sino que es la razn de ser de la filosofa de la Gestin de la Cadena de Suministros (en adelante SCM) desde su visin cualitativa, y por pura fenomenologa, su aspecto sociolgico que es el que tanto ha animado a investigar en esta rea, aparcando la por otro lado visin mucho ms tradicional y conformista de logstica pura. Si, partiendo de esta base, intentamos conceptualizar el papel que juega la informacin en la SCM, y estamos de acuerdo en la importancia que esta tiene en el entorno global competitivo de hoy da, estableceramos el desarrollo de este artculo como sigue:

El valor de la informacin La Tecnologa de la Informacin para la SCM


EL VALOR DE
LA INFORMACIN

Vivimos en la era de la informacin. Data warehouses, servicios Web, XML, dispositivos inalmbricos, Internet, etc. son slo unos pocos de los aspectos tecnolgicos dominantes hoy en da. Las implicaciones de esta abundancia en informacin disponible son enormes.A los expertos en SCM, as como a consultores, les gusta decir: En las cadenas de suministro modernas, la informacin reemplaza al inventario.Y no es que discutamos esta idea, pero de hecho su significado es un tanto vago. Despus de todo, en algn punto del camino los clientes o fabricantes ne-

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cesitarn productos. La idea pues ser que controlando de una manera efectiva la enorme informacin ahora disponible, podremos disear y operar la cadena de suministros mucho ms efectiva y eficientemente que antes. Desafortunadamente, el uso efectivo de esta informacin complica mucho ms el diseo y la gestin de la cadena de suministros en general, y de las relaciones proveedor-cliente en particular. Podemos, pues, argumentar que toda esta enorme cantidad de informacin nos ayudar a reducir la variabilidad en la SCM, ayudar a los proveedores a realizar mejores predicciones, permitir la coordinacin de los sistemas y estrategias manufactureras y de distribucin, permitir a los fabricantes servir mejor a sus clientes ofrecindoles herramientas para localizar fcilmente los productos deseados, permitir a los fabricantes reaccionar y adaptarse a posibles problemas de suministro ms rpidamente y permitir la reduccin de los tiempos de espera.

la superficie (de ah lo de bullwhip, o burbuja llena de variabilidad en este caso), desde el cliente final hacia el proveedor de materia prima. Para entender mejor el impacto del incremento en la variabilidad sobre la SCM, emplearemos el ejemplo del fabricante. El fabricante recibe pedidos del mayorista, y coloca pedidos en consecuencia a su proveedor. Para poder determinar estas cantidades el fabricante deber predecir Sergio Tari, Consultora & Anlisis SCM, Ingeniera de procesos la demanda del mayorista, pero si el fabricante no tiene acceso a la informacin de demanda del mayorista, deber usar el histrico de pedidos recibidos para realizar su prediccin convenientemente. Y ahora viene el problema. Ya que la variabilidad en los pedidos colocados por el mayorista es significativamente mayor que la de la demanda de su cliente detallista debido al efecto Bullwhip, el fabricante se ver forzado a soportar mucho ms inventario de seguridad que el propio Miguel Escudero, Director de operaciones de Ross Systems mayorista o cualquier otro actor en la cadena con tal de llegar al mismo nivel de servicio que el mayorista. El efecto Bullwhip De esta manera, es de suma importancia el De siempre, tanto los proveedores de mateestablecer e identificar tcnicas y herramientas ria prima como los detallistas, pasando por toque nos ayuden a controlar el efecto Bullwhip, das las etapas intermedias en la SCM, han obentendiendo y dando solucin a los principales servado que, mientras que la demanda del clienfactores que contribuyen al incremento de la te final hacia productos especficos apenas ha variabilidad: fluctuado, los niveles de inventario y de pedidos retrasados lo han hecho considerablemente y de 1. Reduccin de la incertidumbre. Esta es manera exponencial, tal y como se hincha una una de las ms sugeridas. Reducimos la incertiburbuja en el agua a medida que asciende hacia dumbre a travs de la centralizacin de la in-

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Si reducimos la variabilidad en la demanda del detallista con respecto a su mayorista, incluso con efecto Bullwhip, la variabilidad de la demanda percibida por el fabricante tambin se ver reducida
da como EDLP (precios bajos cada da), consistente en la oferta sin variabilidad en los precios, resultando esto lgicamente en la abolicin de muchos de los cambios dramticos en la demanda que generan las promociones clsicas. 3. Reduccin del tiempo de espera. Est muy claro que a mayor tiempo de espera, mayor variabilidad debido a la difcil prediccin de la demanda. Los tiempos de espera tpicamente incluyen dos componentes: tiempo de espera de los pedidos (el tiempo que se tarda en producir y enviar el producto), y tiempo de espera de la informacin (el tiempo que se tarda en procesar un pedido). Esta distincin es muy importante ya que el tiempo de espera del pedido puede ser reducido a travs del uso de la tcnica estratgica cross-docking, mientras que el tiempo de espera de la informacin se puede reducir a travs del uso del clsico EDI (intercambio electrnico de datos), o mejor an a travs de XML, Internet, o Agentes Inteligentes. 4. Sociedades estratgicas. El efecto Bulwhip puede ser eliminado de forma radical si entramos en cualquiera de las archiconocidas sociedades estratgicas, ya que estas cambian la for-

formacin de la demanda. Proveeremos a todos y cada uno de los eslabones en la cadena de suministro de informacin completa sobre la demanda real. Cabe puntualizar sin embargo que, aunque incluso si en cada etapa de la cadena se usasen los mismos datos sobre la demanda, cada actor podr an as emplear dife rentes mtodos de prediccin y dife rentes prcticas de compra, contribuyendo esto al efecto Bullwhip de nu evo. 2. Reduccin de la variabilidad. Si podemos reducir la variabilidad en la demanda del detallista con respecto a su mayorista, entonces incluso con efecto Bullwhip, la variabilidad de la demanda percibida por el fabricante tambin se ver reducida. Esto lo podemos conseguir, por ejemplo, mediante el uso de una tcnica estratgica conoci-

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ma en la que la informacin es compartida y el inventario es gestionado dentro de una cadena de suministro. Por ejemplo, en la tecnologa VMI (Inventario Gestionado por el Vendedor), el fabricante gestiona el inventario de sus productos en el mayorista o detallista y, por lo tanto, determina por s mismo cunto inventario poseer y cunto enviar en cada periodo. Informacin y su coordinacin en los sistemas Dentro de cualquier SCM existen diversidad de sistemas, como son los manufactureros, almacenamiento, transportes, etc. Por propia experiencia, tambin sabemos que la gestin de uno solo de ellos conlleva una serie enorme de complejidades. De hecho, el nivel de inventario es un equilibrio delicado entre los costes de manutencin, los costes fijos de establecimiento de pedido y del nivel de servicio requerido, por no hablar del equilibrio necesario entre los costes de transporte y los de inventario. An con todo, absolutamente todos estos sistemas estn conectados e interrelacionados. Desde la ingeniera de procesos sabemos de sobra que el resultado de cada uno de ellos es la entrada en el siguiente. El problema, por lo tanto, radica en conocer cmo reducir los costes del sistema en general, y cmo estos ahorros sern distribuidos o compartidos entre los diferentes actores de la cadena. Ahora bien, el sistema no se encuentra coo rdinado en la mayora de los casos, implicando esto que la mxima optimizacin del mismo ser siempre de carcter local. Nuestra alternativa ahora, gracias a la correcta gestin y mejora del flujo de informacin ser la de la optimizacin con re p e rc usin global. En este caso debemos plantearnos dos cuestiones: Quin optimizar? y Cmo dividiremos los a h o rros obtenidos desde la estrategia coordinada entre los actores de la cadena de suministro?

Para lograr una coordinacin efectiva la informacin debe quedar disponible. Para ser ms precisos, el conocimiento del estado y los costes de produccin, la disponibilidad de transporte, y los descuentos por cantidad, costes y niveles de inventario, y la propia demanda del cliente final, sern necesarios a fin de coordinar el sistema. Reduccin del tiempo de espera El tiempo de espera posee de un peso especfico importante dentro de la SCM.Adems de que se trata de una poderossima herramienta competitiva, dado su carcter diferenciador frente a nuestra competencia. Su mejora gracias a la optimizacin de los flujos de informacin nos conducir hacia: -Habilidad para cumplir con rapidez con los pedidos de los fabricantes hacia sus proveedores. Sobre todo de aquellos que no podrn ser satisfechos desde el stock existente. -Reduccin del efecto Bullwhip. -Predicciones mucho ms exactas debido a la disminucin del horizonte de prediccin. -Reduccin en los niveles de inventario de productos terminados (almacenando materia prima y producto semielaborado para reducir el tiempo de ciclo de producto terminado, por ejemplo). Lgicamente, un sistema de info r m a c i n efectivo (EDI, XML, Internet, etc.) recortar los tiempos de espera reduciendo esa porcin del propio tiempo de espera unida al proceso de pedido, hoja de pedidos, stock picking, demoras de transportes, etc. Similarmente, los datos del POS (Punto de Venta) desde un detallista, mayorista o fabricante hacia sus respectivos proveedores puede ayudar a reducir los tiempos de espera significativamente ya que el proveedor podr anticiparse a los pedidos por recibir gracias al estudio de los datos contenidos en el POS.

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LA TECNOLOGA DE LA INFORMACIN

PARA LA

SCM

Desde un punto de vista puramente prctico, y cuando se trata de la mejora del flujo de informacin entre proveedores y fabricantes (o entre cualquier eslabn de la cadena, claro est), la Tecnologa de la Informacin (TI en adelante) es un importante catalizador y habilitador de una correcta y eficaz SCM. La TI hoy en da cubre ambos sectores dentro de las empresas; los internos en una compaa individual, y los externos que comprenden la transferencia entre varias compaas. Para la mayora de la firmas, la TI proporciona una importante ventaja competitiva, y para absolutamente todas, la mejora del flujo de informacin inter e intra-firmas. En gran cantidad de casos, la TI que se encarga de dar soporte a los diversos componentes dentro de la cadena de suministro es diversa y se encuentra desconectada. A fin de mejorar claramente el flujo de informacin, este problema deber ser tratado adecuadamente. Lo conseguiremos si, adems de contar con dicho flujo de informacin entre proveedores, fabricantes y clientes, discutimos tambin cmo desarrollar estndares de comunicacin e interfaces de usuario, particularmente a travs del uso de Internet. La implantacin de una solucin avanzada de TI normalmente requerir de cambios estructurales a nivel de organizacin, as como rediseo de procesos. Principales metas de la TI en la cadena de suministro A fin de utilizar adecuadamente la informacin, primero necesitaremos recogerla, acceder a ella, analizarla, y compartirla para propsitos de colaboracin. Las metas de cualquier sistema SCM en estas reas son:

- Recogida de informacin: Como es lgico, el fabricante necesitar conocer el estado de sus pedidos, y los proveedores ser capaces de anticiparse a los mismos. Esto conlleva el acceso a los datos que normalmente residen en los sistemas de informacin de las empresas. Y an ms, los diferentes actores de la cadena necesitan leer los datos en su propia terminologa. Por lo tanto, tablas de traduccin, tales como los listados de materiales, debern implantarse en todo el sistema. La disponibilidad de la informacin con respecto al estado de los productos y los materiales es bsica. No es suficiente con simplemente establecer un seguimiento de los productos a travs de la cadena, sino que tambin necesitaremos establecer sistemas de alerta en cuanto a las implicaciones de estos movimientos. Si, por ejemplo, tenemos una demora en una entrega que al final repercutir sobre el planning de produccin, los sistemas involucrados necesitarn ser notificados a fin de definir y realizar los ajustes apropiados, o bien demorando la entrega, o bien buscando fuentes alternativas. Esta meta requiere de una clara estandarizacin de identificacin de producto entre las compaas en industrias (cdigo de barras, RFID, etc.) - Acceso a los datos: La meta aqu es que toda la informacin disponible, ya sea la provista a un cliente o la requerida internamente, pueda ser accedida de una sola vez y ser la misma, sea cual sea el modo de peticin utilizado (telfono, fax, Internet, etc.) - Anlisis basado en los datos recogidos: La tercera meta se centra en el anlisis de los datos, especialmente teniendo en cuenta la imagen global de la SCM. Adems, el sistema de informacin debe ser utilizado para hallar la manera ms eficiente de producir, ensamblar, almacenar, y distribuir los productos resultantes.

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La implantacin de una solucin avanzada de TI normalmente requerir de cambios estructurales a nivel de organizacin, as como rediseo de procesos
- Colaboracin con los diferentes partners de la cadena de suministro: Un punto esencial. De hecho, un objetivo de vital importancia en la SCM es el reemplazo de los procesos secuenciales con la optimizacin global. Esto requiere de la total integracin de los procesos de negocio. Dependiendo de la necesidad a cubrir, una firma podr requerir de integrarse con el sistema de abastecimiento de un cliente, o que sus propios proveedores se unan en sus propios sistemas. Por ejemplo, la habilidad para unirse y trabajar de una forma efectiva con los proveedores ha dado lugar al nacimiento de nu evos sistemas como el SRM (Gestin de Relaciones con el Proveedor). Por el otro extremo de la cadena, han evolucionado sistemas como el conocido CRM (gestin de las Relaciones con el Cliente). ESTANDARIZACIN Este es un tema delicado, ya que la TI se encuentra en constante evolucin y cambio. An as, contamos ya con la evidencia de algunas tendencias y prcticas. Podemos decir que la estandarizacin de los sistemas de la TI ha pasado a travs de cuatro fases: - Sistemas propios: Los predominantes en los 70 y 80, basados en sistemas mainframe ac-

cedidos a travs de terminales sin capacidades de proceso, normalmente a travs de redes o medios fsicos privados. - Sistemas independientes: Los an hoy da muy conocidos (por desgracia) en la mayora de las PYMES. PCs conectados. - Sistemas de comunicacin: Aparece Internet en escena. Lo ms utilizado aqu es el correo electrnico. Gracias a Internet, la transferencia de informacin entre individuos y empresas fue ampliamente simplificada. Nace el ecomercio (comercio electrnico) y el seguimiento de pedidos y la colaboracin fluida y barata entre compaas. Es en este punto en el que las firmas comienzan a migrar desde sus sistemas privados hacia los ERP, que cambian su modelo de arquitectura desde el concepto cliente/servidor al modelo web de alta disponibilidad y accesibilidad.

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- Colaboracin: En esta ltima fase sigue la importancia de los sistemas ERP en el que se generaliza el uso de Internet, y se ampla la cobertura funcional (Expansin del ERP) hacia nuevos horizontes de gestin con el objetivo final de mejorar la colaboracin. Mejora en la planificacin del diseo de nuevos productos, en la planificacin del aprovisionamiento, fabricacin y redes de distribucin, mejora en la logstica y en el seguimiento detallado de localizacin de cada producto en su dimensin espacio temporal, hasta el seguimiento del grado de satisfaccin del consumidor final en el momento en que este ejecuta su opcin de compra. Otro importante cambio hacia la estandarizacin de la TI para la SCM es el eXtensible Markup Languaje (XML en adelante). Es el verdadero estndar para las transacciones en Internet, y complemento en funciones del EDI tradicional. Se encuentra directamente recomendado por el W3C (World Wide Web Consortium) desde febrero de 1.998. Sus metas de diseo fueron: -XML sera totalmente til y funcional en Internet. -Soportar una muy amplia variedad de aplicaciones. -Facilidad para escribir programas que lo soporten. -Los documentos XML sern legibles y claros. -El diseo basado en XML debera ser fcil y rpido, as como formal y conciso. -Los documentos XML sern muy fciles de crear. INTEGRANDO
LA TI CON LA

A la hora de planificar las inversiones, siempre resulta fundamental analizar lo que cada componente puede contribuir a la empresa
implementacin de la TI para mejorar sus flujos de informacin no ser lo suficientemente re ntable. Es un bien demasiado intangible, y aunque las empresas que han inve rtido nos han demostrado la rentabilidad y agilidad de sus nuevas operaciones, todava entre las medianas empresas causa un poco de vrt i go entrar en este campo que por otro lado es cada vez ms conocido. La clave, sin embargo, ser la de analizar lo que cada componente pueda contribuir a la empresa, y entonces planificar la inversin de acuerdo con las necesidades especficas de la empresa, as como la demanda industrial del momento. Deberamos puntualizar, sin embargo, que la solucin holstica ser frecuentemente mejor que la suma aritmtica de sus partes, es decir, y para entendernos, que la instalacin de un sistema de control de almacn y de un sistema de gestin de transporte puede hacer maravillas en cuanto al funcionamiento del servicio al cliente. Por lo tanto, en las compaas debemos decidir si automatizar los procesos internos o acordar algunas convenciones industriales (lo que habitualmente hacemos cuando invertimos en un sistema ERP de algunos de los proveedores ms importantes del mercado: Ross, SAP, PeopleSoft, Oracle, etc.) A medida que ms y ms empresas compartan su informacin tal como pedidos, listas de materiales, y dems y

SCM

MEJORA DEL FLUJO DE INFORMACIN.

La gestin de la SCM puede llegar a ser bastante compleja. No existe una solucin simple o barata a los retos aqu expuestos. El problema de la mayora de las empresas es que piensan que la

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La solucin adoptada ha de responder a dos preguntas: Cules sern las prioridades en la implementacin? y en qu debera nuestra firma invertir primero?
tomen parte en un planning de colaboracin, podremos esperar la aparicin paulatina de estndares para tal fin. En la SCM de hoy da an no disponemos de un estndar claro, por lo que cada proveedor de ERP contina estableciendo el suyo propio de facto. Por todo esto, la forma ms inteligente de establecer una clarsima mejora de nuestro flujo de informacin a travs de la cadena, y de forma que nuestra solucin perdure an con los cambios que se avecinan de surgimiento de estndares y cambios tecnolgicos, es la de la bsqueda de una implementacin ERP y DSS (Plan de Recursos de Empresa y Sistema de Soporte a la Decisin) contestando a las siguientes cuestiones: Cules sern las prioridades en la implementacin?, En qu debera nuestra firma invertir primero?. Etapas de desarrollo Utilizaremos aqu un modelo para definir las llamadas Etapas de excelencia, mediante el cual estableceremos las capacidades que nos brinda la TI de hoy da en las etapas empresariales a continuacin citadas. De esta manera, el modelo nos ayudar a evaluar el desarrollo actual e identificar hacia dnde ir, y dnde descansan las futuras ventajas competitivas, con propsito firme de no errar nuestro camino de mejora en los flujos de informacin.

Etapa I: Sistemas desconectados. En este punto las empresas se caracterizan por poseer muchos sistemas independientes, comunicaciones manuales e ineficientes, y datos internos, eso s, digitalizados.Aqu nuestro foco debe ser el de automatizar las funciones y tareas existentes. No olvidemos que las capacidades Web no se encuentran integradas aqu. Nuestro foco, por tanto, ser el de estandarizar los procesos internos y tratar la disponibilidad que nos brinda Internet. Caractersticas de la etapa: a. Estrategia funcional. b. Procesos de SCM poco claros y consistentes. c. Falta de liderazgo cualificado en SCM. d. Sistemas desconectados. e. Falta de indicadores establecidos, o estos no se encuentran alineados con los objetivos de la firma. Etapa II: Interfaces internos y externos. Aqu las empresas se encuentran organizadas funcionalmente, con un alto grado de integracin, pero sin embargo con las capacidades Web no integradas aqu tampoco. En este punto podemos operar sin problema con soluciones funcionalmente enfocadas hacia el e-business, sistemas dispares de informacin, y enlaces externos descentralizados an.Aqu nuestro foco ser el de las actividades transaccionales en ambos lados, la de las compras y la de las ventas, con nuestros proveedores y clientes. Caractersticas de la etapa: a. Integracin de parte de la informacin funcional para decrementar el inventario y mejorar la eficiencia. b. Documentacin y seguimiento de los procesos. c. Liderazgo profesional bien diseccionado de la SCM y su flujo de informacin.

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d. Sistemas conectados entre s aportando datos fiables sobre qu es necesitado y dnde. e. Medidas clave que son usadas departamentalmente. Indicadores bien definidos. Etapa III: Integracin interna y externa limitada. En esta etapa, nos encontramos organizados cross-funcionalmente. Operamos con sistemas integrados dentro de la empresa, pero con una integracin de la cadena de valores externa limitada. Interactuamos con nuestros socios de negocio en base uno a uno (one-toone). Nuestro foco aqu ser la disposicin de proveedores unidos a sus sistemas internos (back-end) e integrados con los sistemas externos (front-end) de los fabricantes. Caractersticas de la etapa: a. Organizacin visionaria que integra la informacin desde la cadena de suministro como un todo, planificando el movimiento de producto desde el proveedor al fabricante/cliente. b. Procesos sofisticados que involucran a todas las organizaciones afectadas. c. Liderazgo visionario y profesional. d. Sistemas muy potentes que proveen de informacin integrada de la SCM a los departamentos afectados. e. Sistemas sofisticados que proveen de gua en tiempo real (RFID, POS) Etapa IV: Integracin multiempresas: aqu hablamos de nuestro principal objetivo. Aquel que diferencia la gestin de la informacin tradicional, con intentos humildes de integracin interfirmas, de la autntica integracin global. S i s t emas/procesos multiempresas, objetivos de negocio comunes, c o m p a rtir de manera continuada la informacin, organizacin del conocimiento, y colaboraciones automatizadas e interactivas. Aqu, adems de la organizacin cross-funcional, y de operar con sistemas integrados

dentro de la firma, obtenemos un mximo nivel de integracin externa tambin. La visibilidad total y la transparencia dentro de nuestra red de valor se encuentran disponibles aqu como el resultado de una integracin total (end-toend). Desde el punto de vista del flujo de informacin, se trata de una corporacin virtual. Caractersticas de la etapa: a. Colaboracin a travs de la cadena de suministro, disminuyendo o aboliendo el efecto onda (Bullwhip), as como mejorando los procesos internos y eternos colaborativos con el resto de los actores de la cadena. b. Foco de SCM de colaboracin interno sobre servicios clave y metas financieras. c. Liderazgo con la capacidad de anticiparse a las necesidades funcionales que impactan la cadena de valor, gracias a un flujo de informacin en tiempo real. d. Sistemas que integran la informacin apropiada en toda la empresa. e. Sistemas de gestin del funcionamiento totalmente integrados que casan perfectamente los resultados de la SCM con las metas de la empresa. IMPLEMENTACIN
DE

ERP Y DSS

La implementacin de un sistema que de sop o rte a la integracin de la informacin en una cadena de suministro conlleva adems de infraestructura, un sistema de soporte a la decisin (DSS). Los sistemas ERP que ya son tpicos en las infraestructuras de hoy da son diferentes en mucho de los DSS. De hecho, dentro de una optimizacin lgica del flujo de informacin de la firma entrara ese anlisis a posteriori ptimo que nos permite actuar en avance a los acontecimientos, y que pone en funcionamiento un sistema DSS. La cuestin aqu, sin embargo, es qu sistema debera usar una empresa, y cuando. Los

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IMPLEMENTACIN Tiempo Coste Flexibilidad Complejidad Calidad de la solucin Ajuste en la empresa Formacin requerida

BEST-OF-BREED 2-4 aos Alto Alta Alta Alta Alta Ms larga

UN

SOLO VENDEDOR

SISTEMA PROPIO No se sabe El ms alto Baja La ms alta Alta variabilidad La mayor del medio La ms corta

12-24 meses Bajo Media Media Alta Media Ms corta

Cuadro 1. Posibilidades de implementacin de distintos sistemas

propsitos de la mejora del flujo de informacin y de la propia TI sugieren que primero deberemos instalar un sistema ERP de forma que los datos queden accesibles y completos. Solamente entonces podremos comenzar el anlisis de los procesos internos y externos con el uso de diferentes herramientas DSS. Sin embargo, los datos necesarios para lograr la eficiencia de informacin en la cadena de suministro ya existen en realidad. Puede ser que no en una sola base de datos de fcil acceso, pero merecer posiblemente la pena el tiempo necesario para ensamblar la base de datos, comparado con el enorme coste y tiempo de espera de un sistema ERP. Adems, la implementacin de un sistema ERP a menudo es mucho ms larga que la de un DSS. Por lo tanto, y para concretar, el valor que nos aporta un sistema ERP logra el cumplimiento de dos metas: visibilidad y un solo punto de contacto, y el DSS nos aporta la habilidad para realizar planning estratgico y tctico tambin.

Por supuesto, el DSS y ERP implementados dependern directamente de la industria en particular, y del impacto potencial sobre el negocio. Finalmente deberemos decidir qu sistema implementar; un solo proveedor para todo el paquete (ERP+DSS) basado en nuestro sistema de i n formacin y transferencia de datos elegido, o por el contrario la mejor solucin de cada rea (best-of-breed) seleccionando dos o ms proveedores ms especializados en cada rea. Est claro que esta ltima eleccin ser mucho ms interesante, a la par que ms compleja y larga de implementar. Tambin estn aquellas firmas que prefieren la implementacin de sistemas propios, normalmente grandes compaas con depart amentos de desarrollo de TI propios. A fin de arrojar algo de luz a este ltimo punto, sirva el cuadro que ilustra esta pgina como referencia.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS: Simchi-Levi et al. 2002 Chopra, Meindl 2004

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