Está en la página 1de 719

Coleccin normativa tcnica

PG-3

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes


2 E DICIN - Ampliada y corregida a 1-8-2001
ediciones

INSTALACIN
Este CD contiene los archivos necesarios para visualizar el contenido del libro, asi como la utilidad Acrobat Reader 4.0 necesaria para ello. Si tiene alguna duda sobre este programa una vez instalado, puede utilizar la ayuda incluida en el mismo. Si dispone de un PC con Windows 95-98-NT: introduzca el CD y espere un poco para el arranque automtico. Si no fuera as, ejecute el fichero setup.exe del directorio PG-3. Si dispone de un Macintosh, previamente deber tener instalado Adobe Acrobat Reader. Despus localice, dentro del directorio PG-3 el fichero LITEAM.PDF y ejectelo

LITEAM. Prohibida la reproduccin de este CD

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS GENERALES PARA OBRAS DE CARRETERAS Y PUENTES

2.a edicin

G-3 P

Edicin preparada por

GERARDO BUSTOS PRETEL


Tcnico superior de la Administracin General del Estado Ministerio de Fomento

1.a edicin: abril 2001 2.a edicin: septiembre 2001

Gerardo Bustos Pretel EDICIONES LITEAM


Prohibida la reproduccin total o parcial de este libro. No est permitida ni su reproduccin, ni su tratamiento informtico, ni la transmisin de ninguna forma o por cualquier medio, ya sea ste electrnico, mecnico, por fotocopia, por registro o por otros mtodos. Tampoco est permitido su prstamo, alquiler o cualquier otra forma de cesin de uso del ejemplar sin el permiso previo y por escrito de los titulares del copyright.

Ediciones LITEAM www.liteam.es liteam@liteam.es ISBN: 84-95596-13-X Depsito legal: M. 40.662-2001 Fotocomposicin e impresin: Diseo Grfico AM2000 C/ Maudes, 26, 1.-4

NDICE
Los artculos marcados con un asterisco son los modificados o incorporados a la versin aprobada inicialmente del PG-3.

Presentacin ....................................................... 7

Captulo II. Ligantes bituminosos


Artculo 211. Betunes asflticos(*) .............................. Artculo 212. Betn fluidificado para riegos de imprimacin(*) ...................................... Artculo 213. Emulsiones bituminosas(*)..................... Artculo 214. Betunes fluxados(*) ............................... Artculo 215. Betunes asflticos modificados con polmeros(*) .......................................... Artculo 216. Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros(*) ................................... 35 39 44 50 54 59

Cronologa de las modificaciones del PG-3 ....... 9

Parte 1. Introduccin y generalidades

Captulo III. Materiales cermicos y afines


Artculo Artculo Artculo Artculo 220. 221. 222. 223. Baldosas de cemento........................... Ladrillos huecos .................................. Ladrillos macizos................................. Ladrillos perforados ............................. 64 68 70 72

Artculo 100. Definicin y mbito de aplicacin 12


Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Disposiciones generales ..................... Descripcin de las obras.................... Iniciacin de las obras ....................... Desarrollo y control de las obras(*) ..... Responsabilidades especiales del Contratista .......................................... Artculo 106. Medicin y abono.............................. 101. 102. 103. 104. 105. 14 16 18 20 24

Captulo IV. Metales


Artculo 240. Barras lisas para hormign armado(*) .. 74 Artculo 241. Barras corrugadas para hormign armado(*) ............................................. 76 Artculo 242. Mallas electrosoldadas(*) ..................... 78 Artculo 243. Alambres para hormign pretensado(*) 80 Artculo 244. Torzales para hormign pretensado(*) . 82 Artculo 245. Cordones para hormign pretensado(*) 84 Artculo 246. Cables para hormign pretensado(*).... 86 Artculo 247. Barras para hormign pretensado....... 87 Artculo 248. Accesorios para hormign pretensado(*) 88 Artculo 250. Acero laminado para estructuras metlicas ............................................ 90 Artculo 251. Acero laminado resistente a la corrosin para estructuras metlicas .. 93 Artculo 252. Acero forjado ..................................... 95 Artculo 253. Acero moldeado................................. 96 Artculo 254. Aceros inoxidables para aparatos de apoyo ............................................ 98 Artculo 260. Bronce a emplear en apoyos.............. 100 Artculo 261. Plomo a emplear en juntas y apoyos . 101

25

Parte 2. Materiales bsicos

Captulo I. Conglomerantes
Artculo 200. Cales para estabilizacin de suelos(*) ............................................... 27 Artculo 202. Cementos ........................................... 31 Artculo 203. Yesos y escayolas............................... 34

ndice

Captulo V. Pinturas
Artculo 270. Pinturas de minio de plomo para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos ............................... 102 Artculo 271. Pinturas de cromato de cinc-xido de hierro, para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos ..... 106 Artculo 272. Pinturas a base de resinas epoxi para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos y en acabado de superficies metlicas ..................... 110 Artculo 273. Esmaltes sinteticos brillantes para acabado de superficies metlicas ....... 118 Artculo 274. Pinturas de aluminio para fondo y acabado de superficies metlicas .... 123 Artculo 275. Pinturas al clorocaucho para acabado de superficies metlicas ....... 127 Artculo 276. Pinturas de albayalde blancas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos ........................... 128 Artculo 277. Pinturas rojas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos ............................................... 130

Captulo II. Excavaciones


Artculo 320. Excavacin de la explanacin y prstamos(*) ....................................... 162 Artculo 320. Excavacin de la explanacin y prstamos (versin anterior).............. 167 Artculo 321. Excavacin en zanjas y pozos(*) .......... 170 Artculo 321. Excavacin en zanjas y pozos (versin anterior) ................................. 172 Artculo 322. Excavacin especial de taludes en roca(*) .............................................. 174 Artculo 322. Excavacin especial de taludes en roca (versin anterior) .................... 178

Captulo III. Rellenos


Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo 330. 330. 331. 331. 332. 332. 333. Terraplenes(*) ...................................... 181 Terraplenes (versin anterior) ............. 194 Pedraplenes(*)...................................... 198 Pedraplenes (versin anterior) ............ 205 Rellenos localizados(*) ........................ 210 Rellenos localizados (versin anterior). 213 Rellenos todo-uno(*) ............................ 215

Captulo VI. Materiales varios


Artculo 280. Agua a emplear en morteros y hormigones....................................... 133 Artculo 281. Aireantes a emplear en hormigones .... 134 Artculo 282. Cloruro clcico.................................... 135 Artculo 283. Plastificantes a emplear en hormigones..................................... 136 Artculo 284. Colorantes a emplear en hormigones.. 137 Artculo 285. Productos filmgenos de curado ......... 138 Artculo 286. Madera ................................................ 140 Artculo 287. Poliestireno expandido ........................ 141 Artculo 288. Cloruro sdico..................................... 142 Artculo 290. Geotextiles(*) ........................................ 143

Captulo IV. Terminacin


Artculo 340. Terminacin y refino de la explanada(*) 224 Artculo 340. Terminacin y refino de la explanada (versin anterior) ................................ 225 Artculo 341. Refino de taludes(*) ............................. 226 Artculo 341. Refino de taludes (versin anterior).... 228

Parte 4. Drenaje

Captulo I. Cunetas

Parte 3. Explanaciones

Captulo I. Trabajos preliminares


Artculo 300. Desbroce del terreno(*) ....................... 148 Artculo 300. Desbroce del terreno (versin anterior).............................................. 150 Artculo 301. Demoliciones(*) ................................... 153 Artculo 301. Demoliciones (versin anterior) ......... 155 Artculo 302. Escarificacin y compactacin(*) ......... 156 Artculo 302. Escarificacin y compactacin (versin anterior) ................................ 157 Artculo 303. Escarificacin y compactacin del firme existente(*) .................................. 158 Artculo 303. Escarificacin y compactacin del firme existente (versin anterior) ........ 159 Artculo 304. Prueba con supercompactador(*)......... 160 Artculo 304. Prueba con supercompactador (versin anterior) ................................ 161

Artculo 400. Cunetas de hormign ejecutadas en obra(*) ............................................ 229 Artculo 400. Cunetas de hormign ejecutadas en obra (versin anterior) ................... 231 Artculo 401. Cunetas prefabricadas(*) ...................... 232 Artculo 401. Cunetas prefabricadas (versin anterior).............................................. 234

Captulo II. Tubos, arquetas y sumideros


Artculo 410. Arquetas y pozos de registro(*) ............ 235 Artculo 410. Arquetas y pozos de registro (versin anterior).............................................. 237 Artculo 411. Imbornales y sumideros(*) ................... 238 Artculo 411. Imbornales y sumideros (versin anterior).............................................. 240 Artculo 412. Tubos de acero corrugado y galvanizado(*) ................................... 241 Artculo 412. Tubos de acero corrugado y galvanizado (versin anterior) ......... 244

ndice

Captulo III. Drenes subterrneos


Artculo 420. Zanjas drenantes(*) .............................. 246 Artculo 420. Drenes superficiales (versin anterior). 249 Artculo 421. Rellenos localizados de material drenante(*) ........................................... 251 Artculo 421. Rellenos localizados de material filtrante (versin anterior) ................... 255 Artculo 422. Geotextiles como elemento de separacin y de filtro(*) ....................... 258

Captulo IV. Mezclas bituminosas


Artculo 540. Lechada bituminosa(*) ......................... 380 Artculo 540. Tratamientos superficiales con lechada bituminosa (versin anterior).............. 391 Artculo 541. Mezclas bituminosas en fro............... 396 Artculo 542. Mezclas bituminosas en caliente(*) ..... 405 Artculo 542. Mezclas bituminosas en caliente (versin anterior) ................................ 427 Artculo 543. Mezclas bituminosas discontinuas en caliente para capas de rodadura(*) ...... 438

Captulo V. Pavimentos de hormign

Parte 5. Firmes

Artculo 550. Pavimentos de hormign vibrado(*) .... 456 Artculo 550. Pavimentos de hormign (versin anterior).............................................. 478

Captulo I. Capas granulares


Artculo 500. Zahorras naturales(*)............................ 263 Artculo 501. Zahorras artificiales(*) .......................... 269 Artculo 502. Macadam(*) ......................................... 274

Captulo VI. Adoquines


Artculo 560. Adoquinados de piedra labrada ......... 498

Captulo II. Suelos estabilizados y gravas tratadas


Artculo 510. Suelos estabilizados in situ con cal(*) 277 Artculo 510. Suelos estabilizados in situ con cal (versin anterior) ................................ 285 Artculo 511. Suelos estabilizados in situ con cemento(*) ........................................... 289 Artculo 511. Suelos estabilizados con productos bituminosos (versin anterior) ............ 297 Artculo 512. Suelos estabilizados con cemento...... 303 Artculo 513. Grava-cemento................................... 310 Artculo 514. Grava-emulsin.................................. 315 Artculo 515. Grava-escoria ..................................... 320 Artculo 516. Hormign compactado ...................... 325 Artculo 517. Hormign magro................................ 332

Captulo VII. Obras complementarias


Artculo 570. Bordillos............................................. 500

Parte 6. Puentes y otras estructuras

Captulo I. Componentes
Artculo 600. Armaduras a emplear en hormign armado............................................... 502 Artculo 601. Armaduras activas a emplear en hormign pretensado ......................... 504 Artculo 610. Hormigones........................................ 510 Artculo 611. Morteros de cemento ......................... 521 Artculo 612. Lechadas de cemento......................... 523 Artculo 613. Lechadas de cemento para inyeccin de conductos en obras de hormign pretensado.......................................... 524 Artculo 614. Vigas prefabricadas de hormign armado o pretensado ......................... 527 Artculo 615. Resinas epoxi ..................................... 528 Artculo 616. Morteros y hormigones epoxi............. 531 Artculo 620. Productos laminados para estructuras metlicas ............................................ 532 Artculo 621. Roblones ............................................ 534 Artculo 622. Tornillos ordinarios y calibrados ........ 538 Artculo 623. Tornillos de alta resistencia................ 545 Artculo 624. Electrodos a emplear en soldadura manual al arco ................................... 551

Captulo III. Riegos y macadam bituminosos


Artculo 530. Riegos de imprimacin(*) .................... 335 Artculo 530. Riegos de imprimacin (versin anterior).............................................. 340 Artculo 531. Riegos de adherencia(*) ....................... 343 Artculo 531. Riegos de adherencia (versin anterior).............................................. 347 Artculo 532. Riegos de curado(*) ............................. 438 Artculo 532. Tratamientos superficiales (versin anterior).............................................. 353 Artculo 533. Tratamientos superficiales mediante riegos con gravilla(*) ............................ 360 Artculo 533. Macadam bituminoso por penetracin con ligantes viscosos (versin anterior).............................................. 371 Artculo 534. Macadam bituminoso por penetracin con ligantes fluidos (versin anterior. Suprimido).......................................... 375

ndice

Captulo II. Obras de hormign


Artculo 630. Obras de hormign en masa o armado ................................................ 553 Artculo 631. Obras de hormign pretensado........... 555

Captulo VI. Elementos auxiliares


Artculo 680. Encofrados y moldes .......................... 662 Artculo 681. Apeos y cimbras................................. 665

Captulo III. Estructuras metlicas


Artculo 640. Estructuras de acero ........................... 557

Captulo VII. Obras varias


Artculo 690. Impermeabilizacin de paramentos ... 667 Artculo 691. Juntas de estanquidad en obras de hormign............................................ 668 Artculo 692. Apoyos de material elastomrico ....... 669 Artculo 693. Montaje de elementos prefabricados.. 670 Artculo 694. Juntas de tablero ................................ 671 Artculo 695. Pruebas de carga................................ 672

Captulo IV. Obras de fbrica


Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Artculo Chapados de piedra ........................... 577 Mampostera careada ......................... 578 Mampostera concertada .................... 580 Mampostera descafilada.................... 582 Mampostera en seco ......................... 584 Mampostera ordinaria ....................... 586 Sillera ................................................ 588 Fbricas de ladrillo............................. 590 Escollera de piedras sueltas................ 592 Escollera de piedras sueltas (versin anterior).............................................. 595 Artculo 659. Fbrica de gaviones(*) ......................... 596 Artculo 659. Fbrica de gaviones (versin anterior). 599 650. 651. 652. 653. 654. 655. 656. 657. 658. 658.

Parte 7. Elementos de sealizacin, balizamiento y defensa de las carreteras

Captulo V. Cimentaciones
Artculo 670. Cimentaciones por pilotes hincados a percusin(*)........................................ 601 Artculo 670. Cimentaciones por pilotes hincados a percusin (versin anterior) .............. 608 Artculo 671. Cimentaciones por pilotes de hormign armado moldeados in situ(*)............. 612 Artculo 671. Cimentaciones por pilotes de hormign armado moldeados in situ (versin anterior) ......................... 618 Artculo 672. Pantallas continuas de hormign armado moldeadas in situ(*) ............. 621 Artculo 672. Pantallas continuas de hormign armado moldeadas in situ (versin anterior) ............................................... 629 Artculo 673. Tablestacados metlicos(*) .................... 635 Artculo 673. Tablestacados metlicos (versin anterior) ............................................... 638 Artculo 674. Cimentaciones por cajones indios de hormign armado(*).............................. 640 Artculo 674. Cimentaciones por cajones indios de hormign armado (versin anterior) .... 643 Artculo 675. Anclajes(*)............................................. 646 Artculo 676. Inyecciones(*) ....................................... 654 Artculo 677. Jet-grouting(*) ........................................ 659

Artculo 700. Marcas viales(*) ................................... 673 Artculo 701. Seales y carteles verticales de circulacin retrorreflectantes(*) ............ 681 Artculo 702. Captafaros retrorreflectantes de utilizacin en sealizacin horizontal . 691 Artculo 703. Elementos de balizamiento retrorreflectantes(*) .............................. 696 Artculo 704. Barreras de seguridad(*)....................... 705

Parte 8. Varios

Artculo 800. Transporte adicional........................... 711

Anexos

PRESENTACIN

Con todas las bendiciones del Consejo de Ministros celebrado el mismo da, una Orden del entonces Ministerio de Obras Pblicas aprob el 6 de febrero de 1976 el PG-3/75 (BOE, de 7 de julio). Posteriormente, mediante la Orden Ministerial de 2 de julio de 1976 (BOE, del 7) se confiri efecto legal al texto con el mismo nombre publicado por el Servicio de Publicaciones del Departamento. No cabe duda de que se trata de un documento legal de primersima importancia para la redaccin de proyectos de carreteras y puentes. A pesar de ello, la norma dej de publicarse como tal hace ms de una dcada. nicamente y de forma espordica se han publicado algunas partes que han entrado en vigor en los ltimos aos. A ello se aade la peculiar trayectoria legal del PG-3. Si bien se aprob con rango legal de orden ministerial, con frecuencia ha sido modificado mediante rdenes circulares de la Direccin General de Carreteras, que son normas de rango inferior y, por tanto, no pueden modificar formalmente al PG-3. La cabriola jurdica que se utiliza para estos casos es la de sealar oficialmente que tales rdenes circulares no son ms que meras recomendaciones mientras no son respaldadas por, al menos, rdenes ministeriales. Pero la realidad va por otros derroteros, porque lo cierto es que las modificaciones introducidas por stas rdenes circulares, lejos de ser meras recomendaciones, se convierten desde el primer momento en normas de obligado cumplimiento en la prctica. Con el agravante de que

las rdenes circulares no se publican en el BOE y su conocimiento por los usuarios y afectados, por tanto, resulta difcil. Estos tortuosos senderos legales han desanimado a la Administracin y al sector privado a publicar versiones ntegras del PG-3. En estos momentos, y desde hace ms de una dcada, el mercado carece de esta imprescindible herramienta. La editorial LITEAM ha querido salir as al paso de una demanda a gritos del sector. En esta segunda versin del PG-3 pretendemos, adems, acercar al mximo la legalidad y la realidad. Por ello, en aquellos casos en los que una orden circular modifica a una orden ministerial, recogemos el nuevo artculo modificado por la orden circular, pero conservando en un recuadro coloreado de amarillo la versin anterior aprobada en su da por orden ministerial, ya que formalmente sta es la versin legal, aunque en la prctica haya quedado en desuso. Para mayor aclaracin del usuario de esta norma, se recoge a continuacin una Cronologa de las modificaciones del PG-3. El objetivo es el de sembrar algo de transparencia en las turbias aguas de la trayectoria legal del PG-3. Esta segunda versin, por otra parte, est actualizada a 1 de agosto de 2001, y recoge como ltima modificacin habida hasta la fecha la orden circular 5/2001 de la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento. EL EDITOR

CRONOLOGA DE LAS MODIFICACIONES DEL PG-3

Dado el complejo camino seguido por el PG3 desde su aparicin hasta nuestros das, recogemos a continuacin un minucioso seguimiento cronolgico de sus cambios, indicando siempre los artculos afectados y el rango de la norma que lo modifica.

Orden Ministerial de 31 de julio de 1986 (BOE, de 5 de septiembre), aprobando la Instruccin sobre Secciones de Firmes en Autovasmmmmmmmmmmmmmmmsi En sus cuatro anexos incluy la revisin de los siguientes artculos:
s

1976
s

500. Zahorras naturales (antes Subbases granulares). 501. Zahorras artificiales.

El Consejo de Ministros, en su reunin del 6 de febrero de 1976, dio el visto bueno a la Orden Ministerial de la Direccin General de Carreteras y Caminos Vecinales de la misma fecha (BOE, del 7 de julio), que aprobaba el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3/75). Posteriormente, mediante la Orden Ministerial del 2 de julio de 1976 (BOE, del 7), se confiri efecto legal al publicado por el Servicio de Publicaciones del propio Ministerio. Desde entonces, las modificaciones experimentadas por el PG-3 han sido las siguientes, en orden cronolgico.

y cre los siguientes artculos nuevos:


s s

516. Hormign compactado. 517. Hormign magro.

Esta Orden Ministerial qued derogada con la de 23 de mayo de 1989 (BOE, de 30 de junio), que aprob la Instruccin 6.1 y 2-IC sobre Secciones de Firme. No obstante, se entiende que la derogacin se refera a la Instruccin en s, pero no a los artculos del PG-3 contenidos en sus anexos. Orden circular 293/86 T., sobre ligantes bituminosos (23/12/86)mmmmmmmmm Revis los siguientes artculos:

1986
Orden circular 292/86 T., de mayo de 1986 Fij unos requisitos adicionales para los siguientes artculos:
s s

s s s

210. Alquitranes para carreteras, que pasa a denominarse Alquitranes. 211. Betunes asflticos. 212. Betunes fluidificados. 213. Emulsiones asflticas, que pasa a denominarse Emulsiones bituminosas.

278. Pinturas a emplear en marcas viales. 700. Marcas viales.

y cre el artculo nuevo siguiente:


s

214. Betunes fluxados.

10

Cronologa de las modificaciones del PG-3

1987
Orden circular 294/87 T., de 23 de diciembre de 1987, sobre Recomendaciones sobre riegos con ligantes hidrocarbonados (28/5/1987)mmi Revis los siguientes artculos:
s s s

s s s

s s

s s s s s s s

530. Riegos de imprimacin. 531. Riegos de adherencia. 533. Tratamientos superficiales (antes artculo 532).

Cre el siguiente artculo nuevo:


s

211 Betunes asflticos. 212 Betunes asflticos fluidificados. 213 Emulsiones bituminosas (antes Emulsiones asflticas). 240 Barras lisas para hormign armado. 241 Barras corrugadas para hormign armado. 242 Mallas electrosoldadas. 243 Alambres para hormign pretensado. 244 Torzales para hormign pretensado. 245 Cordones para hormign pretensado. 246 Cables para hormign pretensado. 247 Barras para hormign pretensado. 248 Accesorios para hormign pretensado.

532. Riegos de curado (antes Tratamientos superficiales).

y cre el siguiente artculo nuevo:


s

214 Betunes fluxados.

Y suprimi los siguientes artculos:


s

533. Macadam bituminoso por penetracin con ligantes viscosos. 534. Macadam bituminoso por penetracin con ligantes fluidos.

Orden circular 297/88 T., de 29 de marzo de 1988, sobre Recomendaciones sobre estabilizaciones de suelos in situ y Tratamientos superficiales con ligantes hidrocarbonadosmmmmmmmmmmmmmsi Revis los siguientes artculos:
s s

Orden circular 295/87 T., Recomendaciones sobre elementos metlicos para hormign armado o pretensado (6/8/87)mmmmmmmq Revis los siguientes artculos:
s s

510. Suelos estabilizados in situ con cal. 540. Tratamientos superficiales con lechada bituminosa.

s s s s s s s

240. Barras lisas para hormign armado. 241. Barras corrugadas para hormign armado. 242. Mallas electrosoldadas. 243. Alambres para hormign pretensado. 244. Torzales para hormign pretensado. 245. Cordones para hormign pretensado. 246. Cables para hormign pretensado. 247. Barras para hormign pretensado. 248. Accesorios para hormign pretensado.

Suprimi el siguiente artculo:


s

511. Suelos estabilizados con productos bituminosos.

E incluy los siguientes nuevos artculos:


s

1988
Orden Ministerial de 21 de enero de 1988 (BOE del 3 de febrero) sobre modificacin de determinados artculos del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentesmmmmmmv Revis los siguientes artculos:
s

511. Suelos estabilizados in situ con cemento (recoga parte del artculo 512 Suelos estabilizados con cemento). 533. Tratamientos superficiales mediante riegos con gravilla (antes Macadam por penetracin con ligantes bituminosos viscosos).

1989
Orden circular 299/89, de Recomendaciones sobre mezclas bituminosas en calientemmmq Revis el siguiente artculo:
s

210 Alquitranes (antes Alquitranes para carreteras).

542. Mezclas bituminosas en caliente.

Cronologa de las modificaciones del PG-3

11

Orden Ministerial de 8 de mayo de 1989 (BOE del 18), de modificacin de determinados artculos del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentesq Modific los siguientes artculos:
s s s s s

289. Microesferas de vidrio a emplear en marcas viales reflexivas. 700. Marcas viales.

Modific los artculos:


s

210. 211. 212. 213. 214.

Alquitranes. Betunes asflticos. Betunes asflticos fluidificados. Emulsiones bituminosas. Betunes fluxados.

700. Marcas viales (en la que se integraron modificadas la 278, 289 y 700 suprimidas). 701. Seales de circulacin (que pas a denominarse 701 Seales y carteles verticales de circulacin retrorreflectantes).

Incluy los siguientes nuevos artculos: Orden Ministerial de 18 de septiembre de 1989 (BOE del 9 de octubre), de modificacin de determinados artculos del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentesmmmmmmmmmmmmi Revis el artculo:
s s

702. Captafaros retrorreflectantes de utilizacin en sealizacin horizonta.l 703. Elementos de balizamiento retrorreflectantes. 704. Barreras de seguridad.

104. Desarrollo y control de las obras.

1999
Orden Ministerial de 27 de diciembre de 1999 por la que se actualizan determinados artculos del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes en lo relativo a conglomerantes hidrulicos y ligantes hidrocarbonados (BOE, 22/1/2000)nv Modific los siguientes artculos:

1990
Orden Circular 311/90 Cy E, de 20 de marzo Revis el siguiente artculo:
s

550. Pavimentos de hormign vibrado.

1997
s

Orden Circular 322/97, de 24 de febrero Incluy nuevos artculos:


s

s s s

202. 211. 213. 214.

Cementos. Betunes asflticos. Emulsiones bituminosas. Betunes fluxados.

215. Betunes asflticos modificados con polmeros 216. Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros 543. Mezclas bituminosas discontinuas en caliente para capas de rodadura de pequeo espesor

Derog los siguientes artculos:


s s s

200. Cal area. 201. Cal hidrulica. 210. Alquitranes.

Incorpor los siguientes artculos:


s s

Orden Circular 325/97, de 30 de diciembre, sobre sealizacin, balizamiento y defensa de las carreteras en lo referente a sus materiales constituyentesmmmmmmmmmmmmmmmmti Suprimi los siguientes artculos:
s

278. Pinturas a emplear en marcas viales reflexivas.

200. Cales para estabilizacin de suelos. 212. Betunes fluidificados para riegos de imprimacin (este artculo lo que realmente hace es sustituir al anterior artculo 212 Betunes asflticos fluidificados). 215. Betunes asflticos modificados con polmeros. 216. Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros.

12

Cronologa de las modificaciones del PG-3

Orden Ministerial de 28 de diciembre de 1999 por la que se actualiza el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para obras de carreteras y puentes en lo relativo a sealizacin, balizamiento y sistemas de contencin de vehculos (BOE, 28/1/2000)n Derog los artculos:

s s

s s

s s

278. Pinturas a emplear en marcas viales reflexivas. 279. Pinturas para imprimacin anticorrosiva de superficies de materiales frreos a emplear en seales de circulacin. 289. Microesferas de vidrio a emplear en marcas viales reflexivas.

s s s s s

s s

Modific el artculo:
s

s s

700. Marcas viales.


s s

Incorpor los siguientes nuevos artculos:


s

s s

701. Seales y carteles verticales de circulacin retrorreflectantes. 702. Captafaros retrorreflectantes. 703. Elementos de balizamiento retrorreflectantes. 704. Barreras de seguridad.

s s s

2000
Orden Circular 326/2000, de 17 de febrero, de geotecnia vial en lo referente a materiales para la construccin de explanaciones y drenajesmm Incorpor los siguientes nuevos artculos:
s s s

303. Escarificacin y compactacin del firme existente. 304. Prueba con supercomactador. 320. Excavacin de la explanacin y prstamos. 321. Excavacin en zanjas y pozos. 322. Excavacin especial de taludes en roca. 330. Terraplenes. 331. Pedraplenes. 332. Rellenos localizados. 340. Terminacin y refino de la explanada. 341. Refino de taludes. 400. Cunetas de hormign ejecutadas en obra. 401. Cunetas prefabricadas. 410. Arquetas y pozos de registro. 411. Imbornales y sumideros. 412. Tubos de acero corrugado y galvanizado. 420. Zanjas drenantes. 421. Rellenos localizados de material filtrante. 658. Escollera de piedras sueltas. 659. Fbrica de gaviones. 670. Cimentaciones por pilotes hincados a percusin. 671. Cimentaciones por pilotes de hormign armado moldeados in situ. 672. Pantallas continuas de hormign armado moldeadas in situ. 673. Tablestacados metlicos. 674. Cimentaciones por cajones indios de hormign armado.

2001
Orden Circular 5/2001, de 24 de mayo, sobre riegos auxiliares, mezclas bituminosas y pavimentos de hormignmmmmmmmmmi Modific los siguientes artculos:
s s s

s s

290. Geotextiles. 333. Rellenos todo-uno. 422. Geotextiles como elementos de filtro y drenaje. 676. Inyecciones. 677. Jet-grouting.

Modific los siguientes artculos:


s s s

s s

300. Desbroce del terreno. 301. Demoliciones. 302. Escarificacin y compactacin.

530. Riegos de imprimacin. 531. Riegos de adherencia. 532. Riegos de curado. 540. Lechadas bituminosas. 542. Mezclas bituminosas en caliente. 543. Mezclas bituminosas discontinuas en caliente para capas de rodadura. 550. Pavimentos de hormign vibrado.

100. Definicin y mbito de aplicacin

100.1.

Definicin

El presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para obras de carreteras y puentes, constituye un conjunto de instrucciones para el desarrollo de las obras de carreteras y puentes, y contiene las condiciones tcnicas normalizadas referentes a los materiales y a las unidades de obra.

100.2.

mbito de aplicacin

Las prescripciones de este Pliego sern de aplicacin a las obras de carreteras y puentes de cualquier clase adscritas a los Servicios de la Direccin General de Carreteras y Caminos Vecinales, en virtud de las competencias que al Ministerio de Obras Pblicas confiere la Ley 51/1974, de 19 de diciembre, de Carreteras, o a los de otra Direccin General del Ministerio de

Obras Pblicas que las tenga encomendadas, en todo lo que no sean explcitamente modificadas por el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, y quedarn incorporadas al Proyecto y, en su caso, al Contrato de obras, por simple referencia a ellas en el citado Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, de conformidad con lo que dispone el Artculo 66 del Reglamento General de Contratacin. En el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares de cada Proyecto se indicar preceptivamente que ser de aplicacin el presente texto del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales. En todos los artculos del presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales se entender que su contenido rige para las materias que expresan sus ttulos en cuanto no se opongan a lo establecido en la Ley de Contratos del Estado, en el Reglamento General de Contratacin y en el Pliego de Clusulas Administrativas Generales. En caso contrario, prevalecer siempre el contenido de estas disposiciones.

13

101. Disposiciones generales

101.1.

Adscripcin de las obras

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 3 del Pliego de Clusulas Administrativas Generales para la Contratacin de Obras del Estado, en lo sucesivo PCAG, aprobado por Decreto 3854/1970, de 31 de diciembre.

101.2.

Direccin de las obras

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 4 del PCAG, en el Reglamento General de Contratacin, en lo sucesivo RGC, y en la Ley de Contratos del Estado.

101.3.

Funciones del director

Las funciones del Director, en orden a la direccin, control y vigilancia de las obras que fundamentalmente afectan a sus relaciones con el Contratista, son las siguientes:
s s

Exigir al Contratista, directamente o a travs del personal a sus rdenes, el cumplimiento de las condiciones contractuales. Garantizar la ejecucin de las obras con estricta sujecin al proyecto aprobado, o modificaciones debidamente autorizadas, y el cumplimiento del programa de trabajos. Definir aquellas condiciones tcnicas que los Pliegos de Prescripciones correspondientes dejan a su decisin.

Resolver todas las cuestiones tcnicas que surjan en cuanto a interpretacin de planos, condiciones de materiales y de ejecucin de unidades de obra, siempre que no se modifiquen las condiciones del Contrato. Estudiar las incidencias o problemas planteados en las obras que impidan el normal cumplimiento del Contrato o aconsejen su modificacin, tramitando, en su caso, las propuestas correspondientes. Proponer las actuaciones procedentes para obtener, de los organismos oficiales y de los particulares, los permisos y autorizaciones necesarios para la ejecucin de las obras y ocupacin de los bienes afectados por ellas, y resolver los problemas planteados por los servicios y servidumbres relacionados con las mismas. Asumir personalmente y bajo su responsabilidad, en casos de urgencia o gravedad, la direccin inmediata de determinadas operaciones o trabajos en curso, para lo cual el Contratista deber poner a su disposicin el personal y material de la obra. Acreditar al Contratista las obras realizadas, conforme a lo dispuesto en los documentos del Contrato. Participar en las recepciones provisional y definitiva y redactar la liquidacin de las obras, conforme a las normas legales establecidas.

El Contratista estar obligado a prestar su colaboracin al Director para el normal cumplimiento de las funciones a ste encomendadas.

Disposiciones generales

15

101.4.

Personal del contratista

to o convenientes para un mejor desarrollo del mismo.

Ser de aplicacin lo dispuesto en las Clusulas 5, 6 y 10 del PCAG. Cuando en los Pliegos Particulares del Contrato se exija una titulacin determinada al Delegado del Contratista o la aportacin de personal facultativo bajo la dependencia de aqul, el Director vigilar el estricto cumplimiento de tal exigencia en sus propios trminos. La Direccin de las obras podr suspender los trabajos, sin que de ello se deduzca alteracin alguna de los trminos y plazos del contrato, cuando no se realicen bajo la direccin del personal facultativo designado para los mismos. La Direccin de las obras podr exigir del Contratista la designacin de nuevo personal facultativo cuando as lo requieran las necesidades de los trabajos. Se presumir existe siempre dicho requisito en los casos de incumplimiento de las rdenes recibidas o de negativa a suscribir, con su conformidad o reparos, los documentos que reflejen el desarrollo de las obras, como partes de situacin, datos de medicin de elementos a ocultar, resultados de ensayos, rdenes de la Direccin y anlogos definidos por las disposiciones del Contra-

101.5.

rdenes al contratista

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 8 del PCAG. Las rdenes emanadas de la Superioridad jerrquica del Director, salvo casos de reconocida urgencia, se comunicarn al Contratista por intermedio de la Direccin. De darse la excepcin antes expresada, la Autoridad promotora de la orden la comunicar a la Direccin con anloga urgencia. Se har constar en el Libro de rdenes al iniciarse las obras o, en caso de modificaciones, durante el curso de las mismas, con el carcter de orden al Contratista, la relacin de personas que, por el cargo que ostentan o la delegacin que ejercen, tienen facultades para acceder a dicho libro y transcribir en l las que consideren necesario comunicar al Contratista.

101.6.

Libro de incidencias

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 9 del PCAG.

102. Descripcin de las obras

102.1.

Pliego de prescripciones tcnicas particulares

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 66 del Reglamento General de Contratacin. En el caso de que las prescripciones de los documentos generales mencionados en dicho Artculo 66 prevean distintas opciones para determinado material, sistema de ejecucin, unidad de obra, ensayo, etc., fijar exactamente la que sea de aplicacin.

se expuesto en ambos documentos; siempre que, a juicio del Director, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente, y sta tenga precio en el Contrato. En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que se adviertan en estos documentos por el Director, o por el Contratista, debern reflejarse preceptivamente en el Acta de comprobacin del replanteo.

102.4.

Documentos que se entregan al contratista

102.2.

Planos

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 65 del RGC. Todos los planos de detalle preparados durante la ejecucin de las obras debern estar suscritos por el Director, sin cuyo requisito no podrn ejecutarse los trabajos correspondientes.

Los documentos, tanto del Proyecto como otros complementarios, que la Administracin entregue al Contratista, pueden tener un valor contractual o meramente informativo.

102.4.1.

Documentos contractuales

102.3.

Contradicciones, omisiones o errores

Ser de aplicacin lo dispuesto en los dos ltimos prrafos del Artculo 158 del RGC. En caso de contradiccin entre los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, prevalece lo prescrito en este ltimo. En todo caso, ambos documentos prevalecern sobre el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y omitido en los Planos, o viceversa, habr de ser ejecutado como si estuvie-

Ser de aplicacin lo dispuesto en los Artculos 82, 128 y 129 del RGC y en la Clusula 7 del PCAG. Ser documento contractual el programa de trabajo, cuando sea obligatorio, de acuerdo con lo dispuesto en el Artculo 128 del RGC o, en su defecto, cuando lo disponga expresamente el Pliego de Clusulas Administrativas Particulares. En el caso de estimarse necesario calificar de contractual cualquier otro documento del Proyecto, se har constar as en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, estableciendo a continuacin las normas por las que se regirn los incidentes de contradiccin con los otros documentos contractuales, de forma anloga a la

Descripcin de las obras

17

expresada en el artculo 102.3 del presente Pliego. No obstante lo anterior, el carcter contractual slo se considerar aplicable a dicho documento si se menciona expresamente en el Pliego de Clusulas Administrativas Particulares, de acuerdo con el Artculo 82.1 del RGC.

102.4.2.

Documentos informativos

Los datos sobre sondeos, procedencia de materiales, a menos que tal procedencia se exija en el Pliego de Prescripciones Tcnicas particulares, ensayos, condiciones locales, diagramas de movimientos de tierras, estudios de maquinaria, de

programacin, de condiciones climticas, de justificacin de precios y, en general, todos lo que se incluyen habitualmente en la Memoria de los Proyectos, son documentos informativos. Dichos documentos representan una opinin fundada de la Administracin. Sin embargo, ello no supone que se responsabilice de la certeza de los datos que se suministran; y, en consecuencia, deben aceptarse tan slo como complementos de la informacin que el Contratista debe adquirir directamente y con sus propios medios. Por tanto, el Contratista ser responsable de los errores que se pueden derivar de su defecto o negligencia en la consecucin de todos los datos que afectan al Contrato, al planeamiento y a la ejecucin de las obras.

103. Iniciacin de las obras

103.1.

Inspeccin de las obras

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 21 del PCAG. Corresponde la funcin de inspeccin de las obras a los superiores jerrquicos del Director dentro de la organizacin de la Direccin General de Carreteras, sin perjuicio de la inspeccin complementaria que pueda establecerse al amparo de la Clusula 21 del PCAG. Si, excepcionalmente, el Director estuviera afecto a Servicio distinto al que haya sido adscrita la obra, y en defecto de lo que disponga la Resolucin en la que se le designe para tal funcin, el Servicio, a los exclusivos efectos de inspeccin, designar las personas u rganos a quienes compete dicha funcin.

Las bases de replanteo se marcarn mediante monumentos de carcter permanente. Los datos, cotas y puntos fijados se anotarn en un anejo al Acta de Comprobacin del Replanteo, al cual se unir el expediente de la obra, entregndose una copia al Contratista.

103.3.

Programa de trabajos

103.2.

Comprobacin del replanteo

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 127 del RGC y en las Clusulas 24, 25 y 26 del PCAG. Se har constar, adems de los contenidos expresados en dicho Artculo y Clusulas, las contradicciones, errores u omisiones que se hubieran observado en los documentos contractuales del Proyecto. El Contratista transcribir, y el Director autorizar con su firma, el texto del Acta en el Libro de rdenes. La comprobacin del replanteo deber incluir, como mnimo, el eje principal de los diversos tramos de obra y los ejes principales de las obras de fbrica; as como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalle.

Ser de aplicacin lo dispuesto en los Artculos 128 y 129 del RGC y en la Clusula 27 del PCAG. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, bien expresamente, por citacin de Instruccin de carcter general dictada al amparo del Artculo 74 del RGC, o mediante referencia al Programa que con carcter informativo figure en el Proyecto aprobado, fijar el mtodo a emplear, tales como diagrama de barras, Pert, C.P.M. o anlogos, y grado de desarrollo, especificando los grupos de unidades de obra que constituyen cada una de las actividades, los tramos en que deben dividirse las obras, y la relacin de obras, como tneles, grandes viaductos y anlogas, que exigen un programa especfico. El programa de trabajos deber tener en cuenta los perodos que la Direccin de obra precisa para proceder a los replanteos de detalle y a los preceptivos ensayos de aceptacin.

103.4.

Orden de iniciacin de las obras

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 127 del RGC y en la Clusula 24 del PCAG.

Iniciacin de las obras

19

Si, no obstante haber formulado observaciones el Contratista que pudieran afectar a la ejecucin del Proyecto, el Director decidiere su iniciacin, el Contratista est obligado a iniciarlas,

sin perjuicio de su derecho a exigir, en su caso, la responsabilidad que a la Administracin incumbe como consecuencia inmediata y directa de las rdenes que emite.

104. Desarrollo y control de las obras (*)

104.1.

Replanteo de detalle de las obras

El Director de las obras aprobar los replanteos de detalle necesarios para la ejecucin de la obras, y suministrar al contratista toda la informacin de que disponga para que aqullos puedan ser realizados.

104.2.

Equipos de maquinaria

Cualquier modificacin que el contratista propusiere introducir en el equipo de maquinaria cuya aportacin revista carcter obligatorio, por venir exigida en el contrato o haber sido comprometida en la licitacin, deber ser aceptada por la Administracin, previo informe del Director de las obras.

104.3.

Ensayos

paa de otra forma. Se tendrn en cuenta, para ello, los resultados de los ensayos que hubieran realizado las autoridades competentes de los citados Estados, con arreglo a sus propias normas. Si una partida fuere identificable, y el contratista presentare una hoja de ensayos, suscrita por un laboratorio aceptado por el Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo, o por otro Laboratorio de pruebas u Organismo de control o certificacin acreditado en un Estado miembro de la Comunidad Econmica Europea, sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se efectuarn nicamente los ensayos que sean precisos para comprobar que el producto no ha sido alterado durante los procesos posteriores a la realizacin de dichos ensayos. El lmite mximo fijado en los pliegos de clusulas administrativas para el importe de los gastos que se originen para ensayos y anlisis de materiales y unidades de obra de cuenta del Contratista no ser de aplicacin a los necesarios para comprobar la presunta existencia de vicios o defectos de construccin ocultos. De confirmarse su existencia tales gastos se imputarn al contratista.

Ser preceptiva la realizacin de los ensayos mencionados expresamente en los pliegos de prescripciones tcnicas citados en la normativa tcnica de carcter general que resulte aplicable. En relacin con los productos importados de otros Estados miembros de la Comunidad Econmica Europea, aun cuando su designacin y, eventualmente, su marcaje fueran distintos de los indicados en el presente pliego, no ser precisa la realizacin de nuevos ensayos si de los documentos que acompaen a dichos productos se desprendiere claramente que se trata, efectivamente, de productos idnticos a los que se designan en Es(*) Artculo modificado por la OM de 28/9/1989.

104.4.

Materiales

Si el pliego de prescripciones tcnicas particulares no exigiera una determinada procedencia, el contratista notificar al Director de las obras con suficiente antelacin la procedencia de los materiales que se proponga utilizar, a fin de que por el Director de la obras puedan ordenarse los ensayos necesarios para acreditar su idoneidad. La aceptacin de las procedencias propuestas ser requisito indispensable para el

Desarrollo y control de obras

21

acopio de los materiales, sin perjuicio de la ulterior comprobacin, en cualquier momento, de la permanencia de dicha idoneidad. Los productos importados de otros Estados miembros de la Comunidad Econmica Europea, incluso si se hubieran fabricado con arreglo a prescripciones tcnicas diferentes de las que se contienen en el presente pliego, podrn utilizarse si asegurasen un nivel de proteccin de la seguridad de los usuarios equivalente al que proporcionan stas. Si el pliego de prescripciones tcnicas particulares fijase la procedencia de unos materiales, y durante la ejecucin de las obras se encontrasen otros idneos que pudieran emplearse con ventaja tcnica o econmica sobre aqullos, el Director de las obras podr autorizar o, en su caso, ordenar un cambio de procedencia a favor de stos. Si el Contratista obtuviera de terrenos de titularidad pblica productos minerales en cantidad superior a la requerida para la obra, la Administracin podr apropiarse de los excesos, sin perjuicio de la responsabilidades que para aqul pudieran derivarse. El Director de las obras autorizar al contratista el uso de los materiales procedentes de demolicin, excavacin o tala en las obras; el caso contrario le ordenar los puntos y formas de acopio de dicho materiales, y el Contratista tendr derecho al abono de los gastos suplementarios de transporte, vigilancia y almacenamiento.

Todos los gastos e indemnizaciones, en su caso, que se deriven de la utilizacin de los acopios sern de cuenta del Contratista.

104.6.

Trabajos nocturnos

Los trabajos nocturnos debern ser previamente autorizados por el Director de las obras, y realizarse solamente en las unidades de obra que l indique. El Contratista deber instalar equipo de iluminacin, del tipo e intensidad que el Director de las obras ordene, y mantenerlos en perfecto estado mientras duren los trabajos.

104.7.

Trabajos defectuosos

104.5.

Acopios

El emplazamiento de los acopios en los terrenos de las obras o en los marginales que pudieran afectarlas, as como el de los eventuales almacenes, requerir la aprobacin previa del Director de las obras. Si los acopios de ridos se dispusieran sobre el terreno natural, no se utilizarn sus quince centmetros (15 cm) inferiores. Estos acopios se construirn por capas de espesor no superior a metro y medio (1,5 m), y no por montones cnicos. Las cargas se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Si se detectasen anomalas en el suministro, los materiales se acopiarn por separado hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice un cambio de procedencia. Las superficies utilizadas debern acondicionarse, una vez utilizado el acopio, restituyndolas a su natural estado.

El pliego de prescripciones tcnicas particulares deber, en su caso, expresar los lmites dentro de los que se ejercer la facultad del Director de las obras de proponer a la Administracin la aceptacin de unidades de obra defectuosas o que no cumplan estrictamente las condiciones del contrato, con la consiguiente rebaja de los precios, si estimase que las mismas son, sin embargo, admisibles. En este caso el Contratista quedar obligado a aceptar los precios rebajados fijados por la Administracin, a no ser que prefiriere demoler y reconstruir las unidades defectuosas, por su cuenta y con arreglo a las condiciones del contrato. El Director de las obras, en el caso de que se decidiese la demolicin y reconstruccin de cualquier obra defectuosa, podr exigir del Contratista la propuesta de las pertinentes modificaciones en el programa de trabajo, maquinaria, equipo y personal facultativo, que garanticen el cumplimiento de los plazos o la recuperacin, en su caso, del retraso padecido.

104.8.

Construccin y conservacin de desvos

Si, por necesidades surgidas durante el desarrollo de las obras, fuera necesario construir desvos provisionales o accesos a tramos total o parcialmente terminados, se construirn con arreglo a las instrucciones del Director de las obras como si hubieran figurado en los documentos del contrato; pero el Contratista tendr derecho a que se le abonen los gastos ocasionados.

22

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Salvo que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares dispusiera otra cosa, se entender incluido en el precio de los desvos previstos en el contrato el abono de los gastos de su conservacin. Lo mismo ocurrir con los tramos de obra cuya utilizacin haya sido asimismo prevista.

en perfectas condiciones de drenaje. Las cunetas y dems desages se conservarn y mantendrn de modo que no se produzcan erosiones de los taludes adyacentes.

104.10.2. 104.9. Sealizacin, balizamiento y defensa de obras e instalaciones

Heladas

El Contratista ser responsable del estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia, y determinar las medidas que deban adoptarse en cada ocasin para sealizar, balizar y, en su caso, defender las obras que afecten a la libre circulacin. El Director de las obras podr introducir las modificaciones y ampliaciones que considere adecuadas para cada tajo, mediante las oportunas rdenes escritas, las cuales sern de obligado cumplimiento por parte del Contratista. No debern iniciarse actividades que afecten a la libre circulacin por una carretera sin que se haya colocado la correspondiente sealizacin, balizamiento y, en su caso, defensa. Estos elementos debern ser modificados e incluso retirados por quien los coloc, tan pronto como vare o desaparezca la afeccin a la libre circulacin que origin su colocacin, cualquiera que fuere el perodo de tiempo en que no resultaran necesarios, especialmente en horas nocturnas y das festivos. Si no se cumpliera lo anterior la Administracin podr retirarlos, bien directamente o por medio de terceros, pasando el oportuno cargo de gastos al Contratista, quien no podr reemprender las obras sin abonarlo ni sin restablecerlos. Si la sealizacin de instalaciones se aplicase sobre instalaciones dependientes de otros Organismos pblicos, el Contratista estar adems obligado a lo que sobre el particular establezcan stos; siendo de cuenta de aqul los gastos de dicho organismo en ejercicio de las facultades inspectoras que sean de su competencia.

Cuando se teman heladas, el Contratista proteger todas las zonas de las obras que pudieran ser perjudicadas por ellas. Las partes daadas se levantarn y reconstruirn a su costa, de acuerdo con el presente pliego.

104.10.3.

Incendios

El Contratista deber atenerse a las disposiciones vigentes para la prevencin y control de incendios, y a las instrucciones complementarias que figuren en el pliego de prescripciones tcnicas particulares, o que se dicten por el Director de las obras. En todo caso, adoptar las medidas necesarias para evitar que se enciendan fuegos innecesarios, y ser responsable de evitar la propagacin de los que se requieran para la ejecucin de las obras, as como de los daos y perjuicios que se pudieran producir.

104.10.4.

Uso de explosivos

104.10.

Precauciones especiales durante la ejecucin de las obras Drenaje

104.10.1.

Durante las diversas etapas de su construccin, las obras se mantendrn en todo momento

La adquisicin, transporte, almacenamiento, conservacin, manipulacin y empleo de mechas, detonadores y explosivos se regirn por las disposiciones vigentes en la materia y por las instrucciones complementarias que figuren en el pliego de prescripciones tcnicas particulares, o que se dicten por el Director de las obras. Los almacenes de explosivos debern estar claramente identificados, y estar situados a ms de trescientos metros (300 m) de la carretera o de cualquier construccin. En las voladuras se pondr especial cuidado en la carga y pega de los barrenos, danto aviso de las descargas con antelacin suficiente para evitar accidentes. La pega de los barrenos se har, a ser posible, a hora fija y fuera de la jornada laboral, o durante los descansos del personal de la obra en la zona afectada por las voladuras, no permitindose la circulacin de personas ni vehculos dentro del radio de accin

Desarrollo y control de obras

23

de stas, desde cinco minutos (5 min) antes de prender fuego a las mechas hasta despus que hayan estallado todos los barrenos. Se usar preferentemente mando elctrico a distancia, comprobando previamente que no sean posibles explosiones incontroladas debidas a instalaciones o lneas elctricas prximas. En todo caso se emplearn mechas y detonadores de seguridad. El personal que intervenga en la manipulacin y empleo de explosivos deber ser de reconocida prctica y pericia en estos menesteres, y reunir las condiciones adecuadas a la responsabilidad que corresponde a estas operaciones. El Contratista suministrar y colocar las seales necesarias para advertir al pblico de su trabajo con explosivos. Su emplazamiento y estado de conservacin debern garantizar su perfecta visibilidad en todo momento. En todo caso, el Contratista cuidar especialmente de no poner en peligro vidas ni propiedades, y ser responsable de los daos que se deriven del empleo de explosivos.

104.11.

Modificaciones de obra

Cuando el Director de las obras ordenase, en caso de emergencia, la realizacin de aquellas unidades de obra que fueran imprescindibles o indispensables para garantizar o salvaguardar la permanencia de partes de obra ya ejecutadas anteriormente, o para evitar daos inmediatos a terceros, si dichas unidades de obra no figurasen en los cuadros de precio del contrato, o si su ejecucin requiriese alteracin de importancia en los programas de trabajo y disposicin de maquinaria, dndose asimismo la circunstancia de que tal emergencia no fuere imputable al contratista ni consecuencia de fuerza mayor, ste formular las observaciones que estimase oportunas a los efectos de la tramitacin de las subsiguientes modificaciones de obra, a fin de que el Director de las obras, si lo estimase conveniente, compruebe la procedencia del correspondiente aumento de gastos.

105. Responsabilidades especiales del contratista

105.1.

Daos y perjuicios

rector confirmar o levantar la suspensin, de cuyos gastos, en su caso, podr reintegrarse el Contratista.

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 134 del RGC. En relacin con las excepciones que el citado Artculo prev sobre Indemnizaciones a terceros, la Administracin podr exigir al Contratista la reparacin material del dao causado por razones de urgencia, teniendo derecho el Contratista a que se le abone los gastos que de tal reparacin se deriven.

105.3.

Evitacin de contaminaciones

105.2.

Objetos encontrados

Ser de aplicacin lo dispuesto en la clusula 19 del PCAG. Adems de lo previsto en dicha Clusula, si durante las excavaciones se encontraran restos arqueolgicos, se suspendern los trabajos y se dar cuenta con la mxima urgencia a la Direccin. En el plazo ms perentorio posible, y previos los correspondientes asesoramientos, el Di-

El Contratista estar obligado a cumplir las rdenes de la Direccin cuyo objeto sea evitar la contaminacin del aire, cursos de agua, lagos, mares, cosechas y, en general, cualquier clase de bien pblico o privado que pudieran producir las obras o instalaciones y talleres anejos a las mismas, aunque hayan sido instalados en terreno de propiedad del Contratista, dentro de los lmites impuestos en las disposiciones vigentes sobre conservacin de la naturaleza.

105.4.

Permisos y licencias

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 131 del RGC y en la Clusula 20 del PCAG.

106. Medicin y abono

106.1.

Medicin de las obras

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 45 del PCAG. La forma de realizar la medicin y las unidades de medida a utilizar ser las definidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Cuando el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares indique la necesidad de pesar materiales directamente, el Contratista deber situar, en los puntos que designe el Director, las bsculas o instalaciones necesarias, debidamente contrastadas, para efectuar las mediciones por peso requeridas; su utilizacin deber ir precedida de la correspondiente aprobacin del citado Director. Dichas bsculas o instalaciones sern a costa del Contratista, salvo que se especifique lo contrario en los documentos contractuales correspondientes.

La modificacin de las anualidades fijadas para el abono del Contrato se ajustar a lo previsto en las citadas disposiciones. El Contratista necesitar autorizacin previa del director para ejecutar las obras con mayor celeridad de la prevista. ste podr exigir las modificaciones pertinentes en el Programa de Trabajos, de forma que la ejecucin de unidades de obra que deban desarrollarse sin solucin de continuidad no se vea afectada por la aceleracin de parte de dichas unidades. Todo ello de acuerdo con lo previsto en la Clusula 53 del PCAG.

106.2.3.

Precios unitarios

106.2. 106.2.1.

Abono de las obras Certificaciones

En la expedicin de certificaciones regir lo dispuesto en el Artculo 142 del RGC, Clusulas 46 y siguientes del PCAG y Artculo 5. del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, apartado uno.

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 51 del PCAG. De acuerdo con lo dispuesto en dicha Clusula, los precios unitarios fijados en el Contrato para cada unidad de obra cubrirn todos los gastos efectuados para la ejecucin material de la unidad correspondiente, incluidos los trabajos auxiliares, siempre que expresamente no se diga lo contrario el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y figuren en el Cuadro de Precios los de los elementos excluidos como unidad independiente.

106.2.4. 106.2.2. Anualidades

Partidas alzadas

Ser de aplicacin lo dispuesto en el Artculo 152 del RGC y en la Clusula 53 del PCAG.

Ser de aplicacin lo dispuesto en la Clusula 52 del PCAG. Adems de lo que se prescribe en dicha Clusula, las partidas alzadas de abono ntegro

26

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

debern incluirse en los Cuadros de Precios del Proyecto.

106.2.5.

Tolerancias

Cuando el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares prevea determinadas tolerancias en la cantidad de unidades de obra, caso de las excavaciones, de las diferencias de medicin entre unidades que se miden previa y posteriormente a su empleo, y anlogos, el Contratista tendr derecho al abono realmente realizada, hasta el lmite fijado por la tolerancia prevista, no siendo de abono en ningn caso las cantidades que excedan de dicho lmite.

s s

106.3.

Otros gastos de cuenta del contratista

Sern de cuenta del Contratista, siempre que en el Contrato no se prevea explcitamente lo contrario, los siguientes gastos, a ttulo indicativo:
s

Los gastos de construccin, remocin y retirada de toda clase de construcciones auxiliares.

Los gastos de alquiler o adquisicin de terrenos para depsitos de maquinaria y materiales. Los gastos de proteccin de acopios y de la propia obra contra todo deterioro, dao o incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y carburantes. Los gastos de limpieza y evacuacin de desperdicios y basura. Los gastos de conservacin de desages. Los gastos de suministro, colocacin y conservacin de seales de trfico y dems recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras. Los gastos de remocin de las instalaciones, herramientas, materiales y limpieza general de la obra a su terminacin. Los gastos de montaje, conservacin y retirada de instalaciones para el suministro del agua y energa necesarios para las obras. Los gastos de demolicin de las instalaciones provisionales. Los gastos de retirada de los materiales rechazados y correccin de las deficiencias observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes enyasos y pruebas. Los daos a terceros, con las excepciones que seala el Artculo 134 del RGC.

200. Cales para estabilizacin de suelos (*)

200.1.

Definicin

Se definen como cales para estabilizacin de suelos aquellos conglomerantes constituidos principalmente por xidos o hidrxidos de calcio [CaO, Ca(OH)2] con o sin xidos o hidrxidos de magnesio [MgO, Mg(OH)2] y cantidades menores de xidos de silicio (SiO2), hierro (Fe2O3) y aluminio (Al2O3), empleados para la construccin de carreteras.

emplear para la estabilizacin de cada tipo de suelo. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995), por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.

200.2.

Condiciones generales

200.3.

Transporte y almacenamiento

Las definiciones, denominaciones y especficaciones de las cales para estabilizacin de suelos sern las que figuren en la UNE 80 502. Adems de lo anterior, el contenido de xido de magnesio (MgO), segn la UNE-EN 459-2, deber ser inferior al diez por ciento (10%) en masa. En caso de que el contenido de xido de magnesio (MgO), cumpliendo el lmite del diez por ciento (10%), tenga un valor superior al siete por ciento (7%), se determinar la estabilifdad de volumen, segn la UNE-EN 459-2, y el resultado deber cumplir las condiciones sealadas para calificarlo como pasa en la UNE-ENV 459-1. Para cales clase II, el contenido de agua libre, segn la UNE-EN 459-2, deber ser inferior al dos por ciento (2%) en masa. Las cales para estabilizacin de suelos debern presentar un aspecto homogneo y no un estado grumoso o aglomerado. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares indicar, previa realizacin de los ensayos correspondientes, la clase de cal ms adecuada a
(*) Artculo incorporado por la OM de 27/12/1999.

La cal para estabilizacin de suelos ser transportada en cisternas presurizadas y dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los silos de almacenamiento o a los equipos que alimentan a las mquinas de extendido. Los silos de almacenamiento sern estancos y estarn provistos de sistemas de filtros. Excepcionalmente, en obras de pequeo volumen y a juicio del Director de las Obras, para el suministro, transporte y almacenamiento de cal se podrn emplear sacos de acuerdo con lo indicado al respecto en la vigente Instruccin para la recepcin de cales en obras de estabilizacin de suelos (RCA-92) o normativa que la sustituya. En el transporte, almacenamiento y manejo, se tendrn en cuenta las normas indicadas en las fichas de seguridad para ambas clases de cal. Estas fichas de seguridad debern ser las recomendadas oficialmente o, en su defecto, debern ser dadas por el suministrador.

28

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras podr comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, las condiciones de almacenamiento y sistemas de transporte y trasiego en todo cuanto pudiera afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del saco, silo o cisterna correspondiente hasta la comprobacin de las caractersticas que estime convenientes de las exigidas en este artculo, en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o en la vigente Instruccin para la recepcin de cales en obras de estabilizacin de suelos (RCA92) o normativa que la sustituya.

s s

s s

Nombre y direccin del comprador y destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 200.7 del presente artculo. Instrucciones de trabajo si fuera necesario. Informacin de seguridad si fuera necesaria.

La hoja de caractersticas contendr explicitamente, al menos:


s s

200.4. 200.4.1.

Suministro e identificacin Suministro

Para el suministro de cal para estabilizacin de suelos ser de aplicacin lo dispuesto en la vigente Instruccin para la recepcin de cales en obras de estabilizacin de suelos (RCA-92) o normativa que la sustituya.

Referencia del albarn de la remesa. Denominacin comercial, si la hubiese, y clase de cal para estabilizacin de suelos suministrada, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Contenido en xidos de calcio y magnesio, segn la UNE-EN 459-2. Contenido en dixido de carbono, segn la UNE-EN 459-2. Finura, segn la UNE-EN 459-2. Reactividad, segn la UNE 80 502.

A juicio del Director de las Obras se podrn exigir los valores del resto de las caractersticas especificadas en el apartado 200.2 del presente artculo.

200.4.2.

Identificacin

200.5.

Control de calidad

Cada remesa de cal para estabilizacin de suelos que llegue a obra ir acompaada de un albarn con documentacin anexa y una hoja de caractersticas con los resultados de los anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca la remesa suministrada. El albarn o la documentacin anexa contendr explcitamente, al menos, los siguientes datos:
s

s s

s s

Nombre y direccin del fabricante y de la empresa suministradora. Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y clase de cal para estabilizacin de suelos suministrada, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo.

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 200.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin no sern de aplicacin obligatoria, excepto lo que se refiere al control adicional (apartado 200.5.2), sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

200.5.1.

Control de recepcin

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo con lo dispuesto en el

Cales para estabilizacin de suelos

29

apartado 200.5.3, en bloque, a la cantidad de cal de la misma clase y procedencia recibida semanalmente, en suministros continuos o cuasi continuos, o cada uno de los suministros, en suministros discontinuos. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras siguiendo el procedimiento indicado en la vigente Instruccin para la recepcin de cales en obras de estabilizacin de suelos (RCA-92) o normativa que la sustituya; una para realizar los ensayos de recepcin y otra para ensayos de contraste que se conservar al menos durante cien (100) das, en un recipiente adecuado y estanco, donde las muestras queden protegidas de la humedad, del CO2 atmosfrico y de la posible contaminacin producida por otros materiales. Cuando el suministrador de la cal lo solicite, se tomar una tercera muestra para ste. Los ensayos de recepcin sern los siguientes:
s

s s

Contenido de xidos de calcio y magnesio, segn la UNE-EN 459-2. Contenido de dixido de carbono, segn la UNE-N 459-2. Finura, segn la UNE-EN 459-2. Reactividad, segn la UNE 80 502.

200.5.2.

Control adicional

el Director de las Obras podr reducir el plazo de dos (2) meses anteriormente indicado para la comprobacin de las condiciones de almacenamiento de la cal. Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obras lo considere conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas que estime necesarias, de entre las especificadas en el presente artculo. Para las cales para estabilizacin de suelos que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificacin acreditado en un Estado miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se hayan realizado en el correspondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de contenido de xidos de calcio y magnesio, contenido de dixido de carbono, finura y reactividad.

Una (1) vez cada mes y como mnimo tres (3) veces durante la ejecucin de la obra, por cada clase de cal para estabilizacin de suelos, y cuando lo especifique el Pllego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn obligatoriamente los ensayos de recepcin necesarios para la comprobacin de las caractersticas especificadas en el presente artculo. Si la cal hubiese estado almacenada en condiciones atmosfricas normales durante un plazo superior a dos (2) meses, antes de su empleo se realizarn, como mnimo, sobre una muestra representativa de la cal almacenada, sin excluir los terrones que hubieran podido formarse, los ensayos de contenido de dixido de carbono y finura. Si no cumpliera lo establecido para estas caractersticas, se proceder a su homogeneizacin y realizacin de nuevos ensayos, o a su retirada. En ambientes muy hmedos o en condiciones atmosfricas desfavorables o de obra anormales,

200.5.3.

Criterios de aceptacin o rechazo

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que la cal para estabilizacin de suelos no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en el presente artculo. En cualquier caso, la remesa se rechazar si, en el momento de abrir el recipiente que la contenga, apareciera en estado grumoso o aglomerado.

200.6.

Medicin y abono

La medicin y abono de la cal para estabilizacin de suelos se realizar de acuerdo con lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas

30

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, la cal se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

cepcin de cales en obras de estabilizacin de suelos. Normas de referencia

200.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

A los efectos del reconocimiento de marcas, sellos o distintivos de calidad se estar a lo dispuesto en la vigente Instruccin para la re-

UNE 80 502 Cales vivas o hidratadas utilizadas en la estabilizacin de suelos. UNE-ENV 459-1 Cales para construccin. Parte 1: definiciones, especificaciones y criterios de conformidad. UNE-EN 459-2 Cales para construccin. Parte 2: mtodos de ensayo.

202. Cementos (*)

202.1.

Definicin

Se definen como cementos los conglomerantes hidrulicos que, finamente molidos y convenientemente amasados con agua, forman pastas que fraguan y endurecen a causa de las reacciones de hidrlisis e hidratacin de sus constituyentes, dando lugar a productos hidratados mecnicamente resistentes y estables, tanto al aire como bajo agua.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares indicar el tipo, clase resistente y, en su caso, las caractersticas especiales de los cementos a emplear en cada unidad de obra. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995), por el queI se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.

202.2.

Condiciones generales 202.3. Transporte y almacenamiento

Las definiciones, denominaciones y especficaciones de los cementos de uso en obras de carreteras y de sus componentes sern las que figuren en las siguientes normas:
s

s s

UNE 80 301 Cementos. Cementos comunes. Composicin, especficociones y criterios de conformidad. UNE 80 303 Cementos resistentes a sulfatos y/o agua de mar. UNE 80 305 Cementos blancos. UNE 80 306 Cementos de bajo calor de hidratacin. UNE 80 307 Cementos para usos especiales. UNE 80 310 Cementos de aluminato de calcio.

El cemento ser transportado en cisternas presurizadas y dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los silos de almacenamiento. El cemento se almacenar en uno o varios silos, adecuadamente aislados contra la humedad y provistos de sistemas de filtros. El cemento no llegar a obra excesivamente caliente. Si su manipulacin se realizara por medios neumticos o mecnicos, su temperatura no exceder de setenta grados Celsius (70 C), y si se realizara a mano, no exceder del mayor de los dos lmites siguientes:
s s

Asimismo, ser de aplicacin todo lo dispuesto en la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97) o normativa que la sustituya.
(*) Modificado por la OM de 27/12/1999.

Cuarenta grados Celsius (40 C). Temperatura ambiente ms cinco grados Celsius (5 C).

Cuando se prevea que puede presentarse el fenmeno de falso fraguado, deber comprobar-

32

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

se, con anterioridad al empleo del cemento, que ste no presenta tendencia a experimentar dicho fenmeno, realizndose esta determinacin segn la UNE 80114. Excepcionalmente, en obras de pequeo volumen y a juicio del Director de las Obras, para el suministro, transporte y almacenamiento de cemento se podrn emplear sacos de acuerdo con lo indicado al respecto en la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97) o normativa que la sustituya. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y de transporte. El Director de las Obras podr comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, las condiciones de almacenamiento, as como los sistemas de transporte y trasiego en todo cuanto pudiera afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del saco, silo o cisterna correspondiente hasta la comprobacin de las caractersticas que estime convenientes de las exigidas en este artculo, en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o en la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97) o normativa que la sustituya.

Fecha de expedicin del cemento desde la fbrica. En el caso de proceder el cemento de un centro de distribucin se deber aadir tambin la fecha de expedicin desde dicho centro de distribucin.

202.5.

Control de calidad

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 202.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin no sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras. Se comprobar la temperatura del cemento a su llegada a obra.

202.5.1.

Control de recepcin

202.4. 202.4.1.

Suministro e identificacin Suministro

Para el suministro del cemento ser de aplicocin lo dispuesto en el artculo 9 de la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97) o normativa que la sustituya

202.4.2.

Identificacin

Cada remesa de cemento que llegue a obra ir acompaada de un albarn con documentacin anexa conteniendo los datos que se indican en el apartado 9.b) de la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97) o normativa que la sustituya. Adicionalmente, contendr tambin la siguiente informacin:
s

Resultados de anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca, segn la UNE 80 403.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo a lo dispuesto en el apartado 202.5.3 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de cemento del mismo tipo y procedencia recibida semanalmente, en suministros continuos o casi continuos, o cada uno de los suministros, en suministros discontinuos. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras, siguiendo el procedimiento indicado en la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC97) o normativa que la sustituya; una para realizar los ensayos de recepcin y otra para ensayos de contraste que se conservar al menos durante cien (100) das, en un lugar cerrado, donde las muestras queden protegidas de la humedad, el exceso de temperatura o la contaminacin producida por otros materiales. Cuando el suministrador de cemento lo solicite, se tomar una tercera muestra para ste. La recepcin del cemento se realizar de acuerdo al procedimiento establecido en el artculo 10 de la vigente Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97) o normativa que la sustituya.

Cementos

33

202.5.2.

Control adicional

pla alguna de las especificaciones establecidas en el presente artculo.

Una (1) vez cada tres (3) meses y como mnimo tres (3) veces durante la ejecucin de la obra, por cada tipo, clase resistente de cemento, y cuando lo especifique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras, se realizarn obligatoriamente los mismos ensayos indicados anteriormente como de recepcin. Si el cemento hubiera estado almacenado, en condiciones atmosfricas normales, durante un plazo superior a un (1) mes, dentro de los diez (10 das anteriores a su empleo se realizarn, como mnimo, los ensayos de fraguado y resistencia a compresin a tres (3) y siete (7) das sobre una muestra representativa de cada lote de cemento almacenado, sin excluir los terrones que hubieran podido formarse. El Director de las Obras definir los lotes de control del cemento almacenado. En todo caso, salvo si el nuevo perodo de fraguado resultase incompatible con las condiciones particulares de la obra, la sancin definitiva acerca de la idoneidad de cada lote de cemento para su utilizacin en obra vendr dada por los resultados de los ensayos exigidos a la unidad de obra de la que forme parte. En ambientes muy hmedos, o en condiciones atmosfricas desfavorables o de obra anormeles, el Director de las Obras podr variar el plazo de un (1) mes anteriormente indicado para la comprobacin de las condiciones de almacenamiento del cemento.

202.6.

Medicin y abono

La medicin y abono del cemento se realizar de acuerdo con lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, el cemento se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

202.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

A los efectos del reconocimiento de marcas, sellos o distintivos de calidad se estar a lo dispuesto en la vigente Instruccin para la recepcin de cementos. Normas de referencia UNE 80 114. Mtodos de ensayo de cementos. Ensayos fsicos. Determinacin de los fraguados anormales (mtodo de la pasta de cemento). UNE 80 301. Cementos. Cementos comunes. Composicin, especificaciones y criterios de conformidad. UNE 80 303. Cementos resistentes a sulfatos y/o agua de mar. UNE 80 305. Cementos blancos. UNE 80 306. Cementos de bajo calor de hidratacin. UNE 80 307. Cementos para usos especiales. UNE 80 310. Cementos de aluminato de calcio. UNE 80 403. Cementos: Evaluacin de la conformidad.

202.5.3.

Criterios de aceptacin o rechazo

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que el cemento no cum-

203. Yesos y escayolas

203.1.

Definicin

203.3.

Recepcin

Los yesos y escayolas empleados en unidades de obra comprendidas dentro del mbito de aplicacin del presente Pliego sern los definidos en el vigente Pliego General de Condiciones para la Recepcin de Yesos y Escayolas en las Obras de Construccin. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares definir el tipo de yeso o escayola que deber utilizarse en cada caso.

203.2.

Envasado

Los yesos y escayolas debern estar secos y exentos de grumos y se expendern en envases adecuados para que no sufran alteracin. En cada envase debern figurar los siguientes datos:
s

El producto deber rechazarse si en el momento de abrir el recipiente que lo contenga aparece hmedo o grumoso. Independientemente de esta primera comprobacin, el Director de las obras podr ordenar, previa a la admisin del producto, la realizacin de los ensayos que crea necesarios para la comprobacin de las caractersticas especificadas. Estos ensayos se realizarn de acuerdo con las normas UNE 7064 y UNE 7065. Estas comprobaciones podrn repetirse, a juicio del Director, durante el almacenaje del producto, y siempre que exista duda de que, bien por el tiempo de almacenaje, bien por las condiciones del mismo, se hayan podido producir variaciones en las caractersticas.

203.4.

Medicin y abono

Nombre del fabricante o marca comercial del producto. Designacin del producto contenido segn el vigente Pliego General de Condiciones para la Recepcin de Yesos y Escayolas. Peso neto.

La medicin y abono de estos materiales se realizar de acuerdo con lo indicado en las unidades de obra de que formen parte. En acopios, los yesos y escayolas se medirn por toneladas (t) realmente acopiadas de cada material.

211. Betunes asflticos (*)

211.1.

Definicin

mientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.

Se definen como betunes asflticos los ligantes hidrocarbonados slidos o viscosos, preparados a partir de hidrocarburos naturales por destilacin, oxidacin o cracking, que contienen una baja proporcin de productos voltiles, poseen propiedades aglomerantes caracteristicas y son esencialmente solubles en sulfuro de carbono.

211.3.

Transporte y almacenamiento

211.2.

Condiciones generales

Los betunes asflticos debern presentar un aspecto homogneo y estar prcticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuando se calienten a la temperatura de empleo. A efectos de aplicacin de este artculo, la denominacin del tipo de betn asfltico se compondr de la letra B seguida de dos nmeros (indicadores del valor minimo y mximo admisible de su penetracin, segn la NLT-124) separados por una barra inclinada a la derecha (/), especificndose para su aplicacin en carreteras los tipos indicados en la tabla 211.1 De acuerdo con su denominacin, las caractersticas de los betunes asflticos debern cumplir las especificaciones de la tabla 211.1. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedi(*) Modificado por la OM de 27/12/1999.

El betn asfltico ser transportado en cisternas calorfugas y provistas de termmetros situados en puntos bien visibles. Las cisternas debern estar preparadas para poder calentar el betn asfltico cuando, por cualquier anomala, la temperatura de ste baje excesivamente para impedir su trasiego. Asimismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. El betn asfltico se almacenar en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre si, que debern estar provistos de bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y que contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fcil acceso. Los tanques debern ser calorfugos y estar provistos de termmetros situados en puntos bien visibles y dotados de su propio sistema de calefaccin, capaz de evitar que, por cualquier anomala, la temperatura del producto se desve de la fijada para el almacenamiento en ms de diez grados Celsius (10 C). Asimismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga proplos, las cisternas empleadas para el transporte de betn asfltico estarn dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los mismos. Cuando se empleen bombas de trasiego sern preferibles las de tipo rotativo a las centrfugas.

36

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 211.1 Especificaciones de betunes asflticos


Caracterstica Unidad B13/22 B40/50 B60/70 B80/100 B150/200 B200/300 Norma NLT Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.

Betn original Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) ndice de penetracin Punto de reblandecimiento anillo y bola Punto de fragilidad fraass C C A 15 C A 25 C Solubilidad en tolueno Contenido en agua (en volumen) Punto de inflamacin Densidad relativa (25 C/25 C)* Residuo despus de pelcula fina Variacin de masa Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) Variacin punto de reblandecimiento anillo y bola % % p.o. C cm cm 185 124 125 126 126 60 5 0,5 7 55 40 0,8 8 50 50 0,8 9 45 75 1,0 10 40 100 1,4 11 35 100 1,5 12 cm cm % % C 0,1 mm 124 181 125 182 126 126 130 123 127 122 13 1 60 10 99,5 235 1,0 22 +1 72 +1 0,2 40 1 52 70 99,5 235 1,0 50 +1 61 5 0,2 60 1 48 90 99,5 235 1,0 70 +1 57 8 0,2 80 100 1 45 +1 53 150 1 38 100 99,5 235 1,0 200 +1 45 15 0,2 200 1 34 100 99,5 235 1,0 300 +1 41 20 0,2

10 100

Ductilidad (5 cm/min):

99,5 235 0,2

1,0

Ductilidad (5 cm/min):

A 15 C A 25 C

Todas las tuberas y bombas utilizadas para el trasiego del betn asfltico, desde la cisterna de transporte al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar calefactadas, aisladas trmicamente y dispuestas de modo que se puedan limpiar fcil y perfectamente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El trasiego desde las cisternas de transporte a los tanques de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar; para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioombiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, los sistemas de transporte y trasiego y las condiciones de almacenamiento en todo cuanto pudiera afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del tanque o cisterna correspondiente hasta la comprobacin de las caractersticas que estime convenientes, de entre las indicadas en la tabla 211.1.

211.4.

Recepcin e identificacin

Cada cisterna de betn asfltico que llegue a obra ir acompaada de un albarn, una hoja de caracteristicas con los resultados de los anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca la cisterna suministrada y un certificado de garanta de calidad que exprese el cumplimiento de las especificaciones exigidas al tipo de betn asfltico suministrado, de acuerdo con la tabla 211.1. Si el fabricante tuviera para este producto certificado acreditativo del cumplimiento; de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 211.7 del presente artculo, y lo hiciera constar en el albarn, no precisar acompaar el certificado de garanta de calidad. El albarn contendr explcitamente, al menos, los siguientes datos:
s

Nombre y direccin de la empresa suministradora.

Betunes asflticos

37

s s

s s

s s

Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn asfltico suministrado de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Nombre y direccin del comprador y del destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 211.7 del presente artculo.

no sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

211.5.1.

Control de recepcin de las cisternas

La hoja de caractersticas contendr explcitamente, al menos:


s s

De cada cisterna de betn asfltico que llegue a la obra se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en el momento del trasvase del material de la cisterna al tanque de almacenamiento. Sobre una de las muestras se realizar la determinacin de la penetracin, segn la NLT124, y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de las cisternas.

Referencia del albarn de la cisterna. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn asfltico suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Valores de penetracin, segn la NLT-124, del ndice de penetracin, segn la NLT181, y del punto de fragilidad Fraass, segn la NLT-182.

211.5.2.

Control a la entrada del mezclador

A juicio del Director de las Obras se podrn exigir, adems, los siguientes datos:
s

s s

La curva de peso especfico en funcin de la temperatura. La temperatura mxima de calentamiento. Los valores del resto de las caractersticas especificadas en la tabla 211.1, que debern ser aportados por el suministrador en un plazo no superior a siete (7) das.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo a lo dispuesto en el apartado 211.5.4 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de cien toneladas (100 t) o fraccin diaria de betn asfltico. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en algn punto situado entre la salida del tanque de almacenamiento y la entrada del mezclador. Sobre una de las muestras se realizar la determinacin de la penetracin, segn la NLT124, y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta.

211.5.

Control de calidad

211.5.3.

Control adicional

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 211.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin de las cisternas,

Una (1) vez cada mes y como mnimo tres (3) veces, durante la ejecucin de la obra, por cada tipo y composicin de betn asfltico, y cuando lo especifique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas especificadas en la tabla 211.1.

38

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obras lo considere conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas que estime necesarias, de entre las especificadas en la tabla 211.1. Para los betunes asflticos que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificacin acreditado en un Estado Miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se ha hayan realizado en el correspondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica, y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de penetracin, ndice de penetracin y punto de fragilidad Fraass.

templados en el presente artculo, se podr acreditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas, exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizar tareas de certificocin en, el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Si los productos, a los que se refiere este artculo, disponen de una marca, sello o; distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas que se exigen en este artculo, se reconocer como tal cuando dicho distintivo est reconocido por la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento.

Normas de referencia

211.5.4.

Criterios de aceptacin o rechazo

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que el betn asfltico no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en la tabla 211.1.

211.6.

Medicin y abono

La medicin y abono del betn asfltico se realizar segn lo indicado para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, el betn asfltico se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

211.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos con-

NLT-121. Toma de muestras de los materiales bituminosos. NLT-122. Densidad y densidad relativa de los materiales bituminosos. NLT-123. Agua en los materiales bituminosos. NLT-124. Penetracin de los materiales bituminosos. NLT-125. Punto de reblandecimiento anillo y bola de los materiales bituminosos. NLT-126. Ductilidad de los materiales bituminosos. NLT-127. Puntos de inflamacin y combustin de los materiales bituminosos (aparato Cleveland, vaso abierto). NLT-130. Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgnicos. NLT-181. ndice de penetracin de los betunes asflticos. NLT-182. Punto de fragilidad Fraass de los materiales bituminosos. NLT-185. Efecto del calor y del aire sobre los materiales bituminosos en pelcula fina.

212. Betn fluidificado para riegos de imprimacin (*)

212.1.

Definicin

212.3.

Transporte y almacenamiento

Se define como betn fluidificado para riegos de imprimacin al ligante hidrocarbonado resultante de la incorporacin a un betn asfltico de los definidos en el artculo 211 del presente Pliego de fracciones liquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del petrleo y que se emplea en carreteras para la impermeabilizacin de capas granulares no estabilizadas.

212.2.

Condiciones generales

El betn fluidificado para riegos de imprimacin deber presentar un aspecto homogneo y estar prcticamente exento de agua, de modo que no forme espuma , cuando se caliente a la temperatura de empleo, y no deber presentar signos de coagulacin antes de su utilizacin. A efectos de aplicacin de este artculo, la denominacin del tipo de betn fluidificado para riegos de imprimacin ser FM100, cuyas caractersticas debern cumplir las especificaciones de la tabla 212.1. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.
(*) Artculo modificado por la OM de 27/12/1999.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, los sistemas de transporte y trasiego y las condiciones del almacenamiento en todo cuanto pudiera afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del bidn, tanque o cisterna correspondiente, hasta la comprobacin de las caractersticas que estime conveniente, de entre las indicadas en la tabla 212.1.

211.3.1.

En bidones

Los bidones empleados para el transporte de betn fluidificado para riegos de imprimacin estarn constituidos por una virola de una sola pieza, no presentarn desperfectos ni fugas y su sistema de cierre ser hermtico. Los bidones con betn fluidificado para riegos de imprimacin se almacenarn en instalaciones donde queden adecuadamente protegidos de la humedad, calor excesivo, y de la zona de influencia de motores, mquinas, fuegos o llamas; y se colocarn preferentemente tumbados. Se extremar la vigilancia de estas condiciones si se temiera que la temperatura ambiente alcanzase valores cercanos al punto de inflamacin del betn fluidificado.

40

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 212.1 Especificaciones del betn fluidificado para riegos de imprimacin


Caracterstica Unidad Norma NLT FM100 Mn. Mx.

Betn fluidificado Punto de inflamacin Viscosidad Saybolt Furol a 25 C C s A 225 C A 260 C A 316 C Residuo de destilacin a 360 C (% en volumen por diferencia) Contenido de agua (en volumen) Residuo de destilacin Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) Ductilidad (25 C; 5 cm/min) Solubilidad en tolueno 0,1 mm cm % 124 126 130 120 100 99,5 300 % % % % % 136 133 134 134 134 134 123 38 75 40 75 50 150 25 70 93 60 0,2

Destilacin (%sobre volumen total destilado hasta 360 C)

211.3.2.

En cisternas

El betn fluidificado para riegos de imprimacin se podr transportar en cisternas ordinarias, sin aislamiento ni sistema de calefaccin, incluso en las empleadas normelmente para el transporte de otros lquidos, siempre que antes de la carga estn completamente limpias. Las cisternas dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. El betn fluidificado para riegos de imprimacin transportado en cisternas se almacenar en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre s, que debern estar provistos de bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin, y que contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fcil acceso. Asimismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, las cisternas empleadas para el transporte de betn fluidificado para riegos de imprimacin estarn dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los mismos. Cuando se empleen bombas de trasiego sern preferibles las de tipo rotativo a las centrfugas. Todas las tuberas y bombas utilizadas para el trasvase trasiego del betn fluidificado para riegos de imprimacin, desde la cisterna de transporte al tanque de almacenamiento y de ste al

equipo de empleo, debern estar aisladas trmicamente y dispuestas de modo que se puedan limpiar fcil y perfectamente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El trasiego desde las cisternas de transporte a los tanques de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa.

212.4.

Recepcin e identificacin

Cada remesa (cisterna o bidones) de betn fluidificado para riegos de imprimacin que lIegue a obra ir acompaada de un albarn, una hoja de caractersticas con los resultados de los anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca la remesa suministrada, y un certificado de garanta de calidad que exprese el cumplimiento de las especificaciones exigidas al tipo de, betn fluidificado para riegos de imprimacin suministrado, de acuerdo con la tabla 212.1. Si el fabricante tuviera para este producto certificado acreditativo del cumplimiento, de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 212.7 del presente artculo, y lo hiciera constar en el albarn, no precisar acompaar el certificado de garanta de calidad.

Betn fluidificado para riegos de imprimacin

41

El albarn contendr explcitamente los siguientes datos:


s

s s s s

s s

Nombre y direccin de la empresa suministradora. Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehiculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn fluidificado para riegos de imprimacin suministrado, de acuerdo con la denominacin especicada en el presente artculo. Nombre y direccin del comprador y del destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 212.7 del presente artculo.

to acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 212.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin de las cisternas y bidones, no sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

211.5.1. 212.5.1.1.

Control de recepcin Suministro en cisternas

La hoja de caractersticas contendr explcitamente, al menos:


s s

De cada cisterna de betn fluidificado para riegos de imprimacin que llegue a la obra se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en el momento del trasvase del material de la cisterna al tanque de almacenamiento. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s s s

Referencia del albarn de la remesa. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn fluidificado para riegos de imprimacin suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Valores de punto de inflamacin en vaso abierto, segn la norma NLT-136, de viscosidad Saybolt Furol, segn la norma NLT-133, de destilacin, segn , la norma NLT-134, y de penetracin del residuo de destilacin, segn la norma NLT-124.

Viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-133. Destilacin, segn la NLT-134. Penetracin sobre el residuo de destilacin, segn la NLT-124.

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director, de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de las cisternas.

A juicio del Director de las Obras se podrn exigir, adems, los siguientes datos:
s

212.5.1.2.

Suministro en bidones

s s

La curva de peso especfico en funcin de la temperatura. La temperatura mxima de calentamiento. Los valores del resto de las caractersticas especficadas en la tabla 212.1, que; debern ser aportados por el suministrador en un plazo no superior a siete (7) das.

De cada remesa de bidones de betn fluidificado para riegos de imprimacin que; llegue a la obra, se seleccionar uno al azar, del cual se tomarn dos (2) muestras de, al menos un kilogramo (1 kg) segn la NLT-121, sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s

212.5.

Control de calidad

s s

Viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-133. Destilacin,segn la NLT-134. Penetracin sobre el residuo de destilacin, segn la NLT-124.

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documen-

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta.

42

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de los bidones.

211.5.2.

Control en el momento de empleo

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo a lo dispuesto en el apartado 212.5.4 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de veinticinco toneladas (25 t) o fraccin diaria de betn fluidificado para riegos de imprimacin. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el, Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en el momento de empleo. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s s s

imprimacin que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificacin acreditado en un Estado Miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se hayan realizado en el correspondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de punto de inflamacin, de viscosidad, de destilacin y de penetracin del residuo de destilacin.

Viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-133. Destilacin, segn la NLT-134. Penetracin sobre el residuo de destilacin, segn la NLT-124.

211.5.4.

Criterios de aceptacin o rechazo

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta.

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que el betn fluidificado para riegos de imprimacin no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en la tabla 212.1.

211.5.3.

Control adicional 212.6. Medicin y abono

Una (1) vez cada mes y como minimo tres (3) veces, durante la ejecucin de la obra, por cada composicin de betn fluidificado para riegos de imprimacin, y cuando lo indique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas especficadas en la tabla 212.1. En particular, deber llevarse a cabo la determinacin del punto de infiamacin, segn la norma NLT-136, siempre que sea previsible que la temperatura ambiente pueda alcanzar el valor de dicho punto. Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obras lo considere conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas que estime necesarias, de entre las especificadas en la tabla 212.1. Para los betunes fluidificados para riegos de

La medicin y abono del betn fluidificado para riegos de imprimacin se realizar segn lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, el betn fluidificado para riegos de imprimacin se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

212.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en el presente artculo, se podr acre-

Betn fluidificado para riegos de imprimacin

43

ditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizar tareas de certificacin en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Si los productos, a los que se refiere este artculo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas que se exigen en este artculo, se reconocer como tal cuando dicho

distintivo est reconocido por la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento. Normas de referencia NLT-121. Toma de muestras de los materiales bituminosos. NLT-123. Agua en los materiales bituminosos. NLT-124. Penetracin de los materiales bituminosos. NLT-126. Ductilidad de los materiales bituminosos. NLT-130. Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgnicos. NLT-133. Viscosidad Saybolt de los materiales bituminosos. NLT-134. Destilacin de betunes fluidificados. NLT-136. Puntos de infiamacin y combustin de los materiales bituminosos (aparato Tagliabue, vaso abierto).

213. Emulsiones bituminosas (*)

213.1.

Definicin

Se definen como emulsiones bituminosas las dispersiones de pequeas partculas de un ligante hidrocarbonado en una solucin de agua y un agente emulsionante de carcter aninico o catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin.

213.2.

Condiciones generales

Las emulsiones bituminosas se fabricarn a base de betn asfltico de los definidos en el artculo 211 del presente Pliego agua, emulsionantes y, en su caso, fluidificantes. Las emulsiones bituminosas debern presentar un aspecto homogneo y una adecuada dispersin del betn en la fase acuosa. A efectos de aplicacin de este artculo, la denominacin del tipo de emulsin bituminosa se compondr de las letras EA o EC, representativas del tipo de emulsionante utilizado en su fabricacin (aninico o catinico), seguidas de la letra R, M, L o I, segn su tipo de rotura (rpida, media o lenta) o que se trate de una emulsin especial para riegos de imprimacin, y, en algunos casos, de un guin (-) y el nmero 1, 2 3, indicador de su contenido de betn residual, y, en su caso, de la letra d o b, para emulsiones bituminosas con una menor o mayor penetracin en el residuo por destilacin, especificndose para su aplicacin en carreteras los tipos indicados en las tablas 213.1 y 213.2. De acuerdo con su denominacin, las caractersticas de las emulsiones bituminosas debern
(*) Artculo modificado por la OM de 27712/1999.

cumplir las especificaciones de la tabla 213.1 213.2. Las emulsiones bituminosas tipo EAL-2 y ECL-2 que no cumplan la especificacin de mezcla con cemento podrn ser aceptadas por el Director de las Obras, previa comprobacin de su idoneidad para el uso a que se destinen. Los valores lmite para la adhesividad y envuelta, as como los mtodos de determinarlos sern los que se especifiquen en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.

213.3.

Transporte y almacenamiento

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras podr comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, los sistemas de transporte y trasiego y las condiciones del almacenamiento en todo cuanto pudiera afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del bidn, tanque o cisterna correspondiente has-

Emulsiones bituminosas

45

Tabla 213.1 Especificaciones de las emulsiones bituminosas aninicas


Caracterstica Unidad Norma NLT EAR-1 EAR-2 EAM EAL-1 EAL-2 EAI(1) Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.

Emulsin original Viscosidad Saybolt Furol a 25 C Cargas de las partculas Contenido de agua (en volumen) Betn asfltico residual Fluidificante por destilacin (en volumen) Sedimentacin (a 7 das) Tamizado Estabilidad: ensayo de demulsibilidad (35 cm3 Cl2CA 0,02N) Estabilidad: ensayo de mezcla con cemento Residuo por destilacin (NLT-139) Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) 0,1 mm Ductilidad (25 C; 5 cm/min) Solubilidad en tolueno cm % 124 126 130 130 60* 40 97,5 200 100* 130 60* 40 97,5 200 100* 130 250 130 60* 40 97,5 200 100* 130 200 200 60* 100* 220** 330** 40 97,5 40 97,5 300 % % % % % % % s 138 194 137 139 139 140 142 141 144 60 60 50 40 0 5 50 65 35 0 5 40 57 40 10 5 55 100 45 8 5 60 50 40 1 5 40 5 50 50 15 10 0,10 negativa negativa negativa negativa negativa negativa

0,10 60

0,10

0,10

0,10

0,10

40 97,5

** Estas emulsiones con residuos por destilacin ms duros se denominarn con el tipo correspondiente, seguido de la letra d. ** Estas emulsiones para su empleo en reciclado de materiales bituminosos y/o granulares se denominarn con el tipo correspondiente, seguido de la letra b. (1) Emulsin bituminosa especfica para riegos de imprimacin.

Tabla 213.2 Especificaciones de las emulsiones bituminosas catinicas


Caracterstica Unidad ECR-1 ECR-2 ECR-3 ECM ECL-1 ECL-2 ECI (1) Norma NLT Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.

Emulsin original

Viscosidad Saybolt
Furol a 25 C Furol a 50 C Cargas de las partculas Contenido de agua (en volumen) Betn asfltico residual Fluidificante por destilacin (en volumen) Sedimentacin (a 7 das) Tamizado Estabilidad: ensayo de mezcla con cemento Residuo por destilacin (NLT-139) Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) 0,1 mm Ductilidad (25 C; 5 cm/min) Solubilidad en tolueno cm % 124 126 130 130 60* 40 97,5 200 100* 130 60* 40 97,5 200 100* 130 60* 40 97,5 200 100* 130 250 130 60* 40 97,5 200 100* 130 200 200 60* 100* 220** 330** 40 97,5 40 97,5 300 % % % % % % s s 138 138 194 137 139 139 140 142 144 57 50 positiva 43 5 5 20 63 37 5 5 40 67 32 2 5 20 positiva 59 35 12 5 55 100 45 8 5 60 50 40 1 10 0,10 2 40 5 50 50 15 10 0,10

positiva

positiva

positiva

positiva

positiva

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

40 97,5

** Estas emulsiones con residuos por destilacin ms duros se denominarn con el tipo correspondiente, seguido de la letra d. ** Estas emulsiones para su empleo en reciclado de materiales bituminosos y/o granulares se denominarn con el tipo correspondiente, seguido de la letra b. (1) Emulsin bituminosa especfica para riegos de imprimacin.

46

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

ta la comprobacin de las caractersticas que estime conveniente, de entre las indicadas en las tablas 213.1 y 213.2.

213.3.1.

En bidones

terna de transporte al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de modo que se puedan limpiar fcil y perfectamente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El trasiego desde las cisternas de transporte a los tanques de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa.

Los bidones empleados para el transporte de emulsin bituminosa estarn constituidos por una virola de una sola pieza; no presentarn desperfectos ni fugas y su sistema de cierre ser hermtico. Se evitar la utilizacin, para emulsiones bituminosas aninicas, de bidones que hubiesen contenido emulsiones bituminosas catinicas y viceversa, para lo cual los bidones debern ir debidamente marcados por el fabricante. Los bidones con emulsin bituminosa se almacenarn en instalaciones donde queden adecuadamente protegidos de la humedad, calor excesivo, de la accin de las heladas, y de la zona de influencia de motores, mquinas, fuegos o llamas.

213.4.

Recepcin e identificacin

213.3.2.

En cisternas

Las emulsiones bituminosas se podrn transportar en cisternas ordinarias, sin aislamiento ni sistema de calefaccin, incluso en las empleadas normalmente para el transporte de otros lquidos, siempre que antes de su carga estn completamente limpias. Las cisternas dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. La emulsin bituminosa transportada en cisternas se almacenar en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre s, que debern estar provistos de bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin, y que contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fcil acceso. Asimismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, las cisternas empleadas para el transporte de emulsin bituminosa estarn dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los mismos. Cuando se empleen bombas de trasiego sern preferibles las de tipo rotativo a las centrfugas. Todas las tuberas y bombas utilizadas para el trasvase de la emulsin bituminosa, desde la cis-

Cada remesa (bidones o cisternas) de emulsin bituminosa que llegue a obra ir acompaada de un albarn, una hoja de caractersticas con los resultados de los anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca la remesa suministrada, y un certificado de garanta de calidad que exprese el cumplimiento de las especificaciones exigidas al tipo de emulsin bituminosa suministrado, de acuerdo con las tablas 213.1 213.2. Si el fabricante tuviera para este producto certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 213.7 del presente artculo, y lo hiciera constar en el albarn, no precisar acompaar el certificado de garanta de calidad. El albarn contendr explcitamente los siguientes datos:
s

s s

s s

s s

Nombre y direccin de la empresa suministradora. Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehiculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de emulsin bituminosa suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Nombre y direccin del comprador y del destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 213.7 del presente artculo.

Emulsiones bituminosas

47

La hoja de caractersticas contendr explcitamente, al menos:


s s

Referencia del albarn de la ramesa. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de emulsin bituminosa suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Resultados de los ensayos de carga de las partculas, segn la NLT-194, viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-138, contenido de agua, segn la NLT-137, y tamizado, segn la NLT-142.

Y la otra se conservar durante, al menos, quince (15) das para realizar ensayos de contraste si fueran necesarios. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de los bidones.

213.5.1.2.

Suministro en cisternas

A juicio del Director de las Obras se podrn exigir los valores del resto de las caractersticas especificadas en las tablas 213.1 213.2, que debern ser aportados por el suministrador en un plazo no superior a diez (10) das.

De cada cisterna de emulsin bituminosa que llegue a la obra se tomarn dos (2) muestras de, al menos, dos kilogramos (2 kg), segn la NLT121, en el momento del trasvase del material de la cisterna al tanque de almacenamiento. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s s

213.5.

Control de calidad

s s

Carga de partculas, segn la NLT-194. Viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-138. Contenido de agua, segn la NLT-137. Tamizado, segn la NLT-142.

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 213.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin de las cisternas y bidones, no sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

Y la otra se conservar durante, al menos, quince (15) das para realizar ensayos de contraste si fueran necesarios. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de las cisternas.

213.5.2.

Control en el momento de empleo

213.5.1. 213.5.1.1.

Control de recepcin Suministro en bidones

De cada remesa de bidones que llegue a la obra, se seleccionar uno al azar, del cual se tomarn dos (2) muestras de, al menos, dos kilogramos (2 kg), segn la NLT-121. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s s s s

Carga de partculas, segn la NLT-194. Viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-138. Contenido de agua, segn la NLT-137. Tamizado, segn la NLT-142.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 213.5.4 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de treinta toneladas (30 t) o fraccin diaria de emulsin bituminosa, excepto en el caso de emulsiones empleadas en riegos de adherencia, imprimacin y curado, en cuyo caso se considerar como lote la fraccin semanal. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras de, al menos, dos kilogramos (2 kg), segn la NLT-121, a la salida del tanque de almacenamiento. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:

48

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

s s s s

Carga de partculas, segn la NLT-194. Viscosidad Saybolt Furol, segn la NLT-138. Contenido de agua, segn la NLT-137. Tamizado, segn la NLT-142.

Y la otra se conservar durante, al menos, quince (15) das para realizar ensayos de contraste si fueran necesarios.

213.5.3.

Control adicional

pondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de carga de las partculas, viscosidad Saybolt Furol, contenido de agua y tamizado.

Una (1) vez cada mes y como mnimo tres (3) veces, durante la ejecucin de la obra, por cada tipo y composicin de emulsin bituminosa, y cuando lo indique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas reseadas en las tablas 213.1 y 213.2. Si la emulsin bituminosa hubiese estado almacenada, en condiciones atmosfricas normales, durante un plazo superior a quince (15) das, antes de su empleo, se realizarn, como mnimo, sobre dos (2) muestras, una de la parte superior y otra de la inferior del depsito de almacenamiento, el ensayo de, tamizado, segn la norma NLT-142 y el ensayo de contenido de betn asfltico, residual segn la norma NLT-139. Si no cumpliera lo establecido para esta caracterstica, se proceder a su homogeneizacin y realizacin de nuevos ensayos, o a su retirada. En condiciones atmosfricas desfavorables o de obra anormales, el Director de las Obras podr disminuir el plazo de quince (15) das, anteriormente indicado, para la comprobacin de las condiciones de almacenamiento de la emulsin bituminosa. Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obras lo considere conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas que estime necesarias, de entre las especificadas en las tablas 213.1 y 213.2. Para las emulsiones bituminosas que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificacin acreditado en un Estado Miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se hayan realizado en el corres-

213.5.4.

Criterios de aceptacin o rechazo

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que la emulsin bituminosa no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en las tablas 213.1 213.2.

213.6.

Medicin y abono

La medicin y abono de la emulsin bituminosa se realizar segn lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, la emulsin bituminosa se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

213.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en el presente artculo, se podr acreditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas; exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizar tareas de certificacin en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los

Emulsiones bituminosas

49

materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Si los productos, a los que se refiere este artculo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas que se exigen en este artculo, se reconocer como tal cuando dicho distintivo est reconocido por la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento. Normas de referencia NLT-121. Toma de muestras de los materiales bituminosos. NLT-124. Penetracin de los materiales bituminosos. NLT-126. Ductilidad de los materiales bituminosos.

NLT-130. Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgnicos. NLT-137. Agua en las emulsiones bituminosas. NLT-138. Viscosidad Saybolt de las emulsiones bituminosas. NLT-139. Residuo por destilacin de las emulsiones bituminosas. NLT-140. Sedimentacin de las emulsiones bituminosas. NLT-141. Estabilidad de las emulsiones bituminosas aninicas (mtodo de demulsibilidad con cloruro clcico). NLT-142. Tamizado de las emulsiones bituminosas. NLT-144. Estabilidad de las emulsiones bituminosas (mtodo de la mezcla con cemento). NLT-194. Carga de las partculas de las emulsiones bituminosas.

214. Betunes fluxados (*)

214.1.

Definicin

Se definen como betunes fluxados los productos resultantes de la incorporacin a un betn asfltico de los definidos en el artculo 211 del presente Pliego de fracciones lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del alquitrn.

214.2.

Condiciones generales

Los betunes fluxados debern presentar un aspecto homogneo y estar prcticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuan-

do se calienten a la temperatura de empleo, y no presentar signos de coagulacin antes de su utilizacin. A efectos de aplicacin de este artculo, la denominacin del tipo de betn fluxado se compondr mediante las letras FX seguidas por un nmero, indicativo del valor de su viscosidad STV medido segn la norma NLT-187, especificndose para su aplicacin en carreteras los tipos indicados en la tabla 214.1. De acuerdo con su denominacin, las caractersticas de los betunes fluxados debern cumplir las especificaciones de la tabla 214.1. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para

Tabla 214.1 Especificaciones de betunes fluxados


Caracterstica Unidad Norma NLT FX175 FM350 Mn. Mx. Mn. Mx.

Betn fluxado original Punto de inflamacin Viscosidad STV (orificio 10 mm, 40 C) C s A 190 C A 225 C A 316 C Residuo de destilacin a 360 C (% en volumen por diferencia) Fenoles (en volumen) Naftalina (en volumen) Residuo de destilacin Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) 0,1 mm 124 100 150 100 150 % % % % % % 136 187 134 134 134 134 190 191 60 150 90 200 10 25 75 1,5 2,0 60 300 92 400 10 25 75 1,5 2,0

Destilacin (%sobre volumen total destilado destilado hasta 360 C)

(*) Artculo modificado por la OM de 27/12/1999.

Betunes fluxados

51

la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y, en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.

214.3.

Transporte y almacenamiento

El betn fluxado ser transportado en cisternas calorfugas y provistas de termmetros situados en puntos bien visibles. Las cisternas debern estar preparadas para poder calentar el betn fluxado cuando, por cualquier anomala, la temperatura de ste baje excesivamente para impedir su trasiego. Las cisternas dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. El betn fluxado se almacenar en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre s, que debern estar provistos de bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y que contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fcil acceso. Los tanques debern ser calorfugos y estar provistos de termmetros situados; en puntos bien visibles y dotados de su propio sistema de calefaccin, capaz de evitar que, por cualquier anomala, la temperatura del producto se desve de la fijada para el almacenamiento en ms de diez grados Celsius (10 C). Asimismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, las cisternas empleadas para el transporte de betn fluxado estarn dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los mismos. Cuando se empleen bombas de trasiego sern preferibles las de tipo rotativo a las centrfugas. Todas las tuberas y bombas utilizadas para el trasvase trasiego del betn fluxado, desde la cisterna de transporte al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar calefactadas, aisladas trmicamente y dispuestas de modo que se puedan limpiar fcil y perfectamente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El trasiego desde las cisternas de transporte a los tanques de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en mate-

ria medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, los sistemas de transporte y trasiego y las condiciones de almacenamiento en todo cuanto pudiera afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del tanque o cisterna correspondiente, hasta la comprobacin de las caractersticas que estime conveniente, de entre las indicadas en la tabla 214.1.

214.4.

Recepcin e identificacin

Cada cisterna de betn fluxado que llegue a obra ir acompaada de un albarn, una hoja de caractersticas con los resultados de los anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca la cisterna suministrada y, un certificado de garanta de calidad que exprese el cumplimiento de las especificaciones exigidas al tipo de betn fluxado suministrado, de acuerdo con la tabla 214.1. Si el fabricante tuviera para este producto certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 214.7 del presente artculo, y lo hiciera constar en el albarn, no precisar acompaar el certificado de garanta de calidad. El albarn contendr explcitamente los siguientes datos:
s

s s

s s

s s

Nombre y direccin de la empresa suministradora. Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehiculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn fluxado suministrado, de acuerdo con la denominacin especficada en el presente artculo. Nombre y direccin del comprador y del destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la mar-

52

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

ca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 214.7 del presente artculo. La hoja de caractersticas contendr explcitamente, al menos:
s s

Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:


s s s

Viscosidad STV, segn la NLT-187. Destilacin, segn la NLT-134. Penetracin del residuo de destilacin, segn la NLT-124.

Referencia del albarn de la cisterna. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn fluxado suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Valores de punto de inflamacin en vaso abierto, segn la NLT-136, de viscosidad STV, segn la NLT-187, de destilacin, segn la NLT-134, y de penetracin del residuo de destilacin, segn la NLT-124.

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de las cisternas.

214.5.2.

A juicio del Director de las Obras se podrn exigir, adems, los siguientes datos:
s

Control en el momento de empleo

s s

La curva de peso especfico en funcin de la temperatura. La temperatura mxima decalentamiento. Los valores del resto de las caractersticas especificadas en la tabla 214.1, que debern ser aportados por el suministrador en un plazo no superior a siete (7) das.

214.5.

Control de calidad

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 214.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin de las cisternas, no sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo a lo dispuesto en el apartado 214.5.4 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de veinticinco toneladas (25 t) o fraccin diaria de betn fluxado. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en algn punto entre la salida del tanque de almacenamiento y la entrada del mezclador. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s s s

Viscosidad STV, segn la NLT-187. Destilacin, segn la NLT-134. Penetracin del residuo de destilacin, segn la NLT-124.

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta.

214.5.3. 214.5.1. Control de recepcin de las cisternas

Control adicional

De cada cisterna de betn fluxado que llegue a la obra se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en el momento del trasvase del material de la cisterna al tanque de almacenamiento.

Una (1) vez cada mes y como mnimo tres (3) veces, durante la ejecucin de obra, por cada tipo y composicin de betn fluxado, y cuando lo indique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas especficadas en la tabla 214.1. En particular, se llevar a cabo la determinacin del punto de infla-

Betunes fluxados

53

macin, segn la NLT-136, siempre que sea previsible que la temperatura ambiente pueda alcanzar el valor de dicho punto. Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obras lo considere conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caracteristicas que estime necesarias, de entre las especficadas en la11 tabla 214.1. Para los betunes fluxados que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificacin acreditado en un Estado Miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se hayan realizado en el correspondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de viscosidad, destilacin y penetracin del residuo de destilacin.

En acopios, el betn fluxado se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

214.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

214.5.4.

Criterios de aceptacin o rechazo

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en el presente artculo, se podr acreditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizar tareas de certificcin en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Si los productos, a los que se refiere este artculo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas que se exigen en este artculo, se reconocer como tal cuando dicho distintivo est reconocido por la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento. Normas de referencia

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que el betn fluxado no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en la tabla 214.1.

214.6.

Medicin y abono

La medicin y abono del betn fluxado se realizar segn lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte.

NLT-121. Toma de muestras de los materiales bituminosos. NLT-124. Penetracin de los materiales bituminosos. NLT-134. Destilacin de betunes fluidificados. NLT-136. Puntos de inflamacin y combustin de los materiales bituminosos (aparato Tagliabue, vaso abierto). NLT-187. Viscosidad de alquitranes. NLT-190. Fenoles en alquitranes. NLT-191. Naftalina en alquitranes.

215. Betunes asflticos modificados con polmeros (*)

215.1.

Definicin

Se definen como betunes asflticos modificados con polmeros los ligantes hidrocarbonados resultantes de la interaccin fisica y/o qumica de polimeros con un betn asfltico de los definidos en el artculo 211 del presente Pliego. Se consideran comprendidos, dentro de este artculo, los betunes modificados suministrados a granel y los que se fabriquen en el lugar de empleo, en instalaciones especficas independientes. Quedan excluidos, los obtenidos a partir de adiciones incorporadas a los ridos o en el mezclador de la planta de fabricacin de la unidad de obra de la que formen parte.

Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9. La viscosidad del betn asfltico modificado con polmeros deber ser compatible con la temperatura de fabricacin de la unidad de obra correspondiente, inferior a ciento noventa grados Celsius (190 C) para los betunes BM-1, e inferior a ciento ochenta grados Celsius (180 C) para el resto de los betunes especificados en el presente artculo.

215.2.

Condiciones generales

215.3.

Transporte y almacenamiento

Los betunes asflticos modificados con polimeros debern presentar un aspecto homogneo y estar prcticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuando se calienten a la temperatura de empleo. A efectos de aplicacin de este artculo, la denominacin del tipo de betn asfltico modificado con polmeros se compondr de las letras BM, seguidas de un nmero y, en su caso, otra letra minscula, separados por un guin (-) que indiquen el tipo a que pertenecen, especificndose para su aplicacin en carreteras los tipos indicados en la tabla 215.1. De acuerdo con su denominacin, las caracteristicas de los betunes asflticos modificados con polimeros debern cumplir las especficaciones de la tabla 215.1.

Cuando no se fabrique en el lugar de empleo, el betn asfltico modificado con polmeros ser transportado en cisternas calorfugas y provistas de termmetros situados en puntos bien visibles. Las cisternas debern estar preparadas para poder calentar el betn asfltico cuando, por cualquier anomala, la temperatura de ste baje excesivamente para impedir su trasiego. Asimismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. El betn asfltico modificado con polmeros se almacenar en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre s, que debern estar provistos de bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin, y que contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fcil acceso.

(*) Artculo incorporado por la OC 322/97 y modificado por la OM de 27/12/1999.

Betunes asflticos modificados con polmeros

55

Tabla 215.1 Especificaciones de betunes asflticos modificados con polmeros


Caracterstica Unidad BM-1 BM-2 BM-3a BM-3b BM-3c BM-4 BM-5 Norma NLT Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.

Betn original Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) Punto de reblandecimiento anillo y bola Punto de fragilidad fraass 0,1 mm C C A 5 C A 25 C Consistencia (flotador a 60 C) cm cm s C 0,1 mm % % % C 329 329 123 127 122 % % p.o. C cm cm 185 124 125 126 126 124 125 182 126 126 183 328 15 70 10 3.000 15 235 1,0 70 4 5 30 4 35 65 2 50 8 5 8 0,2 0,8 8 55 58 4 700 15 235 1,0 65 5 2 70 10 55 60 25 70 12 55 65 30 70 15 80 60 40 130 15 150 55 50 200 20 5 20 0,2 1,5 10

Ductilidad (5 cm/min):

2.000 5 5 0,2 0,8 8 10 235 1,0 70 4 1

1.200 5 10 0,2 1,0 10 40 235 1,0 65 5 12

2.000 5 10 0,2 1,0 10 70 235 1,0 65 5 15

1.200 5 10 0,2 1,0 10 60 220 1,0 60 6 20

1.200 5 12 0,2 1,4 10 60 200 1,0 55 6 25

Estabilidad al almacenamiento*
Diferencia punto reblandecimiento Diferencia penetracin (25 C)

Recuperacin elstica

25 C 40 C

Contenido en agua (en volumen) Punto de inflamacin con cemento Residuo despus de pelcula fina Variacin de masa Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) Variacin punto de reblandecimiento anillo y bola

Ductilidad (5 cm/min):

A 5 C A 25 C

** No se exigir esta prescripcin cuando los elementos de transporte y almacenamiento estn provistos de un sistema de homogeneizacin adecuado, aprobado por el Director de las Obras.

Los tanques debern ser calorfugos y estar provistos de termmetros situados en puntos bien visibles y dotados de su propio sistema de calefaccin, capaz de evitar que, por cualquier anomala, la temperatura del producto se desve de la fijada para el almacenamiento en ms de diez grados Celsius (10 C). Asimismo, dispondrn de una vlvula para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios las cisternas empleadas para el transporte de betn asfltico modificado con polmeros estarn dotadas de medios mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los mismos. Cuando se empleen bombas de trasiego sern preferibles las de tipo rotativo a las centrfugas. Todas las tuberas y bombas utilizadas para el trasvase trasiego del betn asfltico modificado con polmeros, desde la cisterna de transporte al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar calefactadas, aisladas trmicamente y dispuestas de modo que se pue-

dan limpiar fcil y perfectamente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El trasiego desde las cisternas de transporte a los tanques de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. El tiempo mximo de almacenamiento y la necesidad o no de disponer de sistemas de homogeneizacin en el transporte y en los tanques de almacenamiento, se determinarn de acuerdo con las caractersticas del ligante modificado. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares determinar el tiempo mximo de almacenamiento y la necesidad o no de disponer de sistema de homogeneizacin en el transporte y en los tanques de almacenamiento. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, los sistemas de

56

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

transporte y trasiego y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del tanque o cisterna correspondiente, hasta la comprobacin de las caractersticas que estime conveniente, de entre las indicadas en la tabla 215.1.

La hoja de caractersticas contendr explcitamente, al menos:


s s

215.4.

Recepcin e identificacin

Cada cisterna de betn asfltico modificado con polmeros que llegue a obra ir acompaada de un albarn, una hoja de caractersticas con los resultados de los anlisis y ensayos correspondientes a la produccin a la que pertenezca la cisterna suministrada y un certificado de garanta de calidad que exprese el cumplimiento de las especificaciones exigidas al tipo de betn asfltico modificado con polmeros suministrado, de acuerdo con la tabla 215.1. Si el fabricante tuviera para este producto certificado acreditativo del cumplimiento de las especificociones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 215.7 del presente artculo, y lo hiciera constar en el albarn, no precisar acompaar el certificado de garanta de calidad. El albarn contendr explcitamente los siguientes datos:
s

Referencia del albarn de la cisterna. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn asfltico modificado con polmeros suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Valores de penetracin a veinticinco grados Celsius (25 C), segn la NLT-124, punto de reblandecimiento (anillo y bola), segn la NLT-125, y recuperacin elstica, segn la NLT-329.

A juicio del Director de las Obras se podrn exigir, adems, los siguientes datos:
s

s s

La curva de peso especfico en funcin de la temperatura. La temperatura recomendada para el mezclado. La temperatura mxima de calentamiento. Los valores del resto de las caractersticas especificadas en la tabla 215.1, que debern ser aportados por el suministrador en un plazo no superior a siete (7) das.

215.5.

Control de calidad

s s

s s

s s

Nombre y direccin de la empresa suministradora. Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de betn asfltico modificado con polmeros suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Nombre y direccin del comprador y del destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 215.7 del presente artculo.

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 215.7 del presente artculo, los criterios descritos a continuacin para realizar el control de recepcin de las cisternas o del betn modificado con polmeros fabricado en obra, no sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

215.5.1. 215.5.1.1.

Control de recepcin Suministro en cisternas

De cada cisterna de betn asfltico modificado con polimeros que llegue a la obra se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en el momento del tras-

Betunes asflticos modificados con polmeros

57

vase del material de la cisterna al tanque de almacenamiento. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s

Determinacin de la penetracin, segn la NLT-124. Punto de reblandecimiento, segn la NLT125. Recuperacin elstica, segn la NLT-329.

De cada lote se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en algn punto situado entre la salida del tanque de almacenamiento y la entrada del mezclador. Sobre una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de las cisternas.

Determinacin de la penetracin, segn la NLT-124. Punto de reblandecimiento, segn la NLT125. Recuperacin elstica, segn la NLT-329.

Y la otra se conservar hasta el final del perodo de garanta.

215.5.3. 215.5.1.2. Fabricacin en obra

Control adicional

En el caso de betunes asflticos modificados con polmeros fabricados en el lugar de empleo, se tomarn dos (2) muestras cada cincuenta toneladas (50 t) de producto fabricado y al menos dos (2) cada jornada de trabajo de las tuberas de salida de la instalacin de fabricacin del ligante modificado, conservando una (1 ) muestra hasta el final del perodo de garanta, y realizando sobre la otra los siguientes ensayos:
s

Determinacin de la penetracin, segn la NLT-124 Punto de reblandecimiento, segn la NLT125. Recuperacin elstica, segn la NLT-329.

En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de fabricacin en obra.

215.5.2.

Control a la entrada del mezclador

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 215.5.4 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de cien toneladas (100 t) o fraccin diaria de betn asfltico modificado con polmeros. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote.

Una (1) vez cada mes y como mnimo tres (3) veces, durante la ejecucin de la obra, por cada tipo y composicin de betn asfltico modificado con polmeros, y cuando lo especifique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas especificadas en la tabla 215.1. Si el betn asfltico modificado con polmeros hubiese estado almacenado en condiciones atmosfricas normales, durante un plazo superior a quince (15) das, antes de su empleo, se realizarn, como mnimo, sobre dos (2) muestras, una de la parte superior y otra de la inferior del depsito de almacenamiento, los ensayos de penetracin, segn la NLT-124, y punto de reblandecimiento, segn la NLT-125 que, comparados con los resultados de los ensayos a la llegada a obra, debern cumplir las especificaciones de estabilidad de la tabla 215.1. Si no cumpliera lo establecido para estas caractersticas, se proceder a su homogeneizacin y realizacin de nuevos ensayos, o a su retirada. En condiciones atmosfricas desfavorables o de obra anormales, el Director de las Obras podr disminuir el plazo de quince (15) das, anteriormente indicado, para la comprobacin de las condiciones de almacenamiento del betn asfltico modificado con polmeros. Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obras lo considere conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas que estime necesarias, de las especificadas en la tabla 215.1.

58

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Para los betunes asflticos modificados con polmeros que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificacin acreditado en un Estado Miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se hayan realizado en el correspondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de penetracin, punto de reblandecimiento y recuperacin elstica.

ditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizar tareas de certificacin en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Si los productos, a los que se refiere este artculo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas que se exigen en este artculo, se reconocer como tal cuando dicho distintivo est reconocido por la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento. Normas de referencia NLT-121. Toma de muestras de los materiales bituminosos. NLT-122. Densidad y densidad relativa de los materiales bituminosos. NLT-123. Agua en los materiales bituminosos. NLT-124. Penetracin de los materiales bituminosos. NLT-125. Punto de reblandecimiento anillo y bola de los materiales bituminosos. NLT-126. Ductilidad de los materiales bituminosos. NLT-127. Puntos de infiamacin y combustin de los materiales bituminosos (aparato Cleveland, vaso abierto). NLT-130. Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgnicos. NLT-182. Punto de fragilidad Fraass de los materiales bituminosos. NLT-183. Consistencia de los materiales bituminosos mediante el flotador. NLT-185. Efecto del calor y del aire sobre los materiales bituminosos en pelcula fina. NLT-328. Estabilidad al almacenamiento de betunes asflticos modificados. NLT-329. Recuperacin elstica por torsin de betunes asflticos modificados.

215.5.4.

Criterios de aceptacin o rechazo

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que el betn asfltico modificado con polmeros no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en la tabla 215.1.

215.6.

Medicin y abono

La medicin y abono del betn asfltico modificado con polmeros se realizar segn lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, el betn asfltico modificado con polmeros se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

215.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en el presente artculo, se podr acre-

216. Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros (*)

216.1.

Definicin

Se definen como emulsiones bituminosas modificadas con polmeros las dispersiones de pequeas partculas de un ligante hidrocarbonado y de un polmero en una solucin de agua y un agente emulsionante de carcter aninico o catinico, lo que determinar la denominacin de la emulsin.

216.2.

Condiciones generales

Las emulsiones bituminosas modificadas con polmeros se fabricarn a base de betn asfltico modificado con polmeros de los definidos en el artculo 215 del presente Pliego o de betn asfltico de los definidos en el artculo 211 del presente Pliego y polmero, agua, emulsionantes y, en su caso, fluidificantes. Las emulsiones bituminosas modificadas con polmeros debern presentar un aspecto homogneo y una adecuada dispersin del betn en la fase acuosa. A efectos de aplicacin de este artculo, la denominacin del tipo de emulsin bituminosa modificada con polmeros se compondr mediante las letras EA EC, representativas del tipo de emulsionante utilizado en su fabricacin (aninico o catinico), seguidas de la letra R, M L, segn su tipo de rotura (rpida, media o lenta), seguida, eventualmente, de un guin y del nmero 1, 2 3, (indicador de su contenido de betn residual) y finalmente de un guin y la letra m (que identifica el tipo de emulsin especificada en el presente artculo), especificndose

para su aplicacin en carreteras los tipos indicados en la tabla 216.1. En el caso de emulsiones bituminosas modificadas con polmeros con menor penetracin en el residuo por evaporacin se aadir la letra d a continuacin del nmero 1, 2 3. De acuerdo con su denominacin, las caractersticas de las emulsiones bituminosas modificadas con polmeros debern cumplir las especficaciones de la tabla 216.1. Las emulsiones bituminosas modificadas con polmeros tipo ECL-2-m que no cumplan la especficacin de mezcla con cemento podrn ser aceptadas por el Director de las Obras, previa comprobacin de su idoneidad para el uso a que se destinen. Los valores lmite para la adhesividad y envuelta y los mtodos de determinarlos sern los que se especifiquen en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la forme parte. Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9.

216.3.

Transporte y almacenamiento

Las emulsiones bituminosas modificadas con polmeros se podrn transportar en cisternas ordinarias, sin aislamiento ni sistema de calefaccin, incluso en las empleadas normalmente para

(*) Artculo incorporado por la OC 322/97 y modificado por la OM de 27/12/1999.

60

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 216.1 Especificaciones de emulsiones bituminosas modificadas con polmeros


Caracterstica Unidad Norma NLT ECR-1-m ECR-2-m ECR-3-m ECM-m EAM-m ECL-2-m Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.

Emulsin original

Viscosidad Saybolt Furol


Cargas de las partculas Contenido de agua (en volumen) Betn asfltico residual Fluidificante por destilacin Sedimentacin (a 7 das) Tamizado

A 25 C A 50 C

s s % % % % % % 0,1 mm 0,1 mm C C cm %

138 138 137 139 139 140 142 144 124 124 125 125 126 329

57 120 50* 45 55* 10 12

50 43 5 5 200 90*

20 63 120 50* 45 55* 10 12

37 5 5 200 90*

40 67 120 50* 45 55* 10 12

32 2 5 200 90*

20 59 100 40 10 12

35 12 5 220

40 57 100 40 10 12

40 10 5 220

60 100 50* 45 55* 10 12

50 40 0 10 0,10 2 150 90*

194 positiva positiva positiva positiva positiva positiva

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

Estabilidad: ensayo de mezcla con cemento Residuo por evaporacin a 163 C (NLT-147) Penetracin (25 C; 100 g; 5 s) Punto de reblandecimiento anillo y bola Ductilidad (5 C; 5 cm/min) Recuperacin elstica (25 C; torsin)

** Estas emulsiones con residuos por evaporacin ms duros, se denominarn con el tipo correspondiente, aadiendo la letra d a continuacin del nmero 1, 2 3 (Ejemplo: ECR-1d-m).

el transporte de otros lquidos, siempre que antes de su carga estn completamente limpias. Las cisternas dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. La emulsin bituminosa modificada con polmeros se almacenar en uno o varios tanques, adecuadamente aislados entre s, que debern estar provistos de bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y que contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios, situados en puntos de fcil acceso. Asimismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras. Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, las cisternas empleadas para el transporte de emulsin bituminosa modificada con polmeros estarn dotadas de medios neumticos o mecnicos para el trasiego rpido de su contenido a los mismos. Cuando se empleen bombas de trasiego sern preferibles las de tipo rotativo a las centrfugas. Todas las tuberas y bombas utilizadas para el trasvase del betn asfltico, desde la cisterna de transporte al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de modo que se puedan limpiar fcil y

perfectamente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo. El trasiego desde las cisternas de transporte a los tanques de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares establecer las medidas a tomar para el cumplimiento de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad laboral, almacenamiento y transporte. El Director de las Obras comprobar, con la frecuencia que crea necesaria, los sistemas de transporte y trasiego y las condiciones de almacenamiento en todo cuanto pueda afectar a la calidad del material; y de no ser de su conformidad, suspender la utilizacin del contenido del tanque o cisterna correspondiente, hasta la comprobacin de las caractersticas que estime convenientes, de entre las indicadas en la tabla 216.1.

216.4.

Recepcin e identificacin

Cada cisterna de emulsin bituminosa modificada con polmeros que llegue a obra ir acom-

Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros

61

paada de un albarn, una hoja de caractersticas con los resultados de los anlisis y ensayos eorrespondientes a la produccin a la que pertenezca la cisterna suministrada y un certificado de garanta de calidad que exprese el cumplimiento de las especificaciones exigidas al tipo de emulsin bituminosa modificada con polmeros suministrado, de acuerdo con la tabla 216.1. Si el fabricante tuviera para este producto certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marcha, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 216.7 del presente artculo, y lo hiciera constar en el albarn, no precisar acompaar el certificado de garanta de calidad. El albarn contendr explcitamente los siguientes datos:
s

tracin, segn la NLT-124, punto de reblandecimiento, segn la NLT-125, y recuperacin elstica, segn la NLT-329. A juicio del Director de las Obras se podrn exigir, adems, los valores del resto de las caractersticas especificadas en la tabla 216.1.

216.5.

Control de calidad

s s

s s

s s

Nombre y direccin de la empresa suministradora. Fecha de fabricacin y de suministro. Identificacin del vehculo que lo transporta. Cantidad que se suministra. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de emulsin bituminosa modificada con polmeros suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Nombre y direccin del comprador y del destino. Referencia del pedido. En su caso, certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documentos acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad, segn lo indicado en el apartado 216.7 del presente artculo.

Si con el producto se aportara certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones obligatorias de este artculo y/o documento acreditativo del reconocimiento de la marca, sello o distintivo de calidad del producto, segn lo indicado en el apartado 216.7 del presente artculo, los criterios descritos acontinuacin para realizar el control de recepcin de las cisternas no sern de aplicacin obligatoria, todo ello sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras.

216.5.1.

Control de recepcin de las cisternas

De cada cisterna de emulsin bituminosa modificada con polmeros que llegue a la obra se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, en el momento del trasvase del material de la cisterna al tanque de almacenamiento. Sobre el residuo por evaporacin, segn la NLT47, de una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s

La hoja de caractersticas contendr explcitamente, al menos:


s s

Referencia del albarn de la cisterna. Denominacin de la emulsin modificada con polmeros. Denominacin comercial, si la hubiese, y tipo de emulsin bituminosa modificada con polmeros suministrado, de acuerdo con la denominacin especificada en el presente artculo. Valores de los ensayos sobre el residuo por evaporacin, segn la NLT-147, de pene-

Determinacin de su penetracin, segn la NLT-124. Punto de reblandecimiento, segn la NLT125. Recuperacin elstica, segn la NLT-129.

Y la otra se conservar durante al menos quince (15) das para realizar ensayos de contraste si fueran necesarios. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro criterio para el control de recepcin de las cisternas.

62

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

216.5.2.

Control en el momento de empleo

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar segn lo dispuesto en el apartado 216.5.4 del presente artculo, en bloque, a la cantidad de treinta toneladas (30 t) o fraccin diaria de emulsin bituminosa modificada con polmeros, excepto en el caso de emulsiones bituminosas modificadas con polmeros empleadas para riegos de adherencia, en cuyo caso se considerar como lote la fraccin semanal. En cualquier caso, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el Director de las Obras podrn fijar otro tamao de lote. De cada lote se tomarn dos (2) muestras de, al menos, un kilogramo (1 kg), segn la NLT-121, a la salida del tanque de almacenamiento. Sobre el residuo por evaporacin, segn la NLT-147, de una de las muestras se realizarn los siguientes ensayos:
s

Determinacin de su penetracin, segn la NLT-124. Punto de reblandecimiento, segn la NLT125. Recuperacin elstica, segn la NLT-329.

Y la otra se conservar durante al menos quince (15) das para realizar ensayos de contraste si fueran necesarios.

216.5.3.

Control de adicional

cas, se proceder su homogeneizacin y realizacin de nuevos ensayos o a su retirada. En condiciones atmosfricas desfavorables o de obra anormales, el Director de las Obras podr disminuir el plazo de quince (15) das, anteriormente indicado, para la comprobacin de las condiciones de almacenamiento de la emulsin bituminosa modificada con polmeros. Adems de lo anteriormente establecido, cuando el Director de las Obra lo estime conveniente, se llevarn a cabo los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas que estime necesarias, de entre las especificadas en la tabla 216.1. Para las emulsiones bituminosas modificados con polmeros que dispongan de una hoja de ensayos suscrita por un laboratorio dependiente del Ministerio de Fomento o un laboratorio acreditado por l, o por otro laboratorio de ensayos u organismo de control o certificocin acreditado en un Estado Miembro de la Unin Europea o que sea parte del Acuerdo sobre el Espacio Econmico Europeo sobre la base de las prescripciones tcnicas correspondientes, se tendrn en cuenta los resultados de los ensayos que se hayan realizado en el correspondiente Estado miembro y no se repetirn innecesariamente los mismos ensayos. Para ello, los laboratorios en cuestin debern ofrecer unas garantas razonables y satisfactorias en cuanto a su cualificacin tcnica y profesional y a su independencia (por ejemplo, segn la EN 45000). No obstante lo anterior, la presentacin de dicha hoja de ensayos no afectar en ningn caso a la realizacin ineludible de los ensayos de penetracin, punto de reblandecimiento y recuperacin elstica.

Una (1) vez cada mes y como mnimo tres (3) veces, durante la ejecucin de la obra, por cada tipo y composicin de emulsin bituminosa modificada con polmeros y cuando lo especifique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se realizarn los ensayos necesarios para la comprobacin de las caractersticas especificadas en la tabla 216.1 Si la emulsin bituminosa modificada con polmeros hubiese estado almacenada en condiciones atmosfricas normales y durante un plazo superior a quince (15) das, antes de su empleo, se realizarn, como mnimo, sobre dos (2) muestras, una de la parte superior y la otra de la inferior del depsito de almacenamiento, los ensayos de contenido de betn asfltico residual, segn la NLT-139, y tamizado, segn la NLT-142. Si no cumpliera lo establecido para estas caractersti-

216.5.4.

Criterios de aceptacin o rechazo

El Director de las Obras indicar las medidas a adoptar en el caso de que la emulsin bituminosa modificada con polmeros no cumpla alguna de las especificaciones establecidas en la tabla 216.1.

216.6.

Medicin y abono

La medicin y abono de la emulsin bituminosa modificada con polmeros se realizar segn lo indicado en el Pliego de Prescripciones

Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros

63

Tcnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, la emulsin bituminosa modificada con polmeros se abonar por toneladas (t) realmente acopiadas.

artculo, se reconocer como tal cuando dicho distintivo est reconocido por la Direccin General de Carreteras del Ministerio de Fomento. Normas de referencia

216.7.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en el presente artculo, se podr acreditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificociones estn establecidas exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizar tareas de certificacin en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Si los productos, a los que se refiere este artculo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas que se exigen en este

NLT-121. Toma de muestras de los materiales bituminosos. NLT-124. Penetracin de los materiales bituminosos. NLT-125. Punto de reblandecimiento anillo y bola de los materiales bituminosos. NLT-126. Ductilidad de los materiales bituminosos. NLT-130. Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgnicos NLT-137. Agua en las emulsiones bituminosas. NLT-138. Viscosidad Saybolt de las emulsiones bituminosas. NLT-139. Residuo por destilacin de las emulsiones bituminosas. NLT-140. Sedimentacin de las emulsiones bituminosas. NLT-142. Tamizado de las emulsiones bituminosas. NLT-144. Estabilidad de las emulsiones bituminosas (mtodo de la mezcla con cemento). NLT-147. Residuo por evaporacin a 163 C de las emulsiones bituminosas. NLT-194. Carga de las partculas de las emulsiones bituminosas. NLT-329. Recuperacin elstica por torsin de betunes asflticos modificados.

220. Baldosas de cemento

220.1.

Definicin

220.1.2.

Definicin segn la composicin

Las baldosas que son objeto de este Pliego se definen por su configuracin y/o por su composicin.

Baldosa hidrulica Se compone de:

220.1.1.

Definicin segn su configuracin

Baldosas Son las placas de forma geomtrica, con bordes vivos o biselados, de rea superior a un decmetro cuadrado (1 dm2).
s

Cara, constituida por la capa de huella, de mortero rico en cemento, arena muy fina y, en general, colorantes. Capa intermedia, que puede faltar a veces, de un mortero anlogo al de la cara, sin colorantes. Capa de base, de mortero menos rico en cemento y arena ms gruesa, que constituye el dorso.

Baldosa de pasta Baldosines Son las baldosas de rea no superior a un decmetro cuadrado (1 dm2). Se compone de una sola capa de pastas de cemento con colorantes y, a veces, con una pequea cantidad de arena muy fina. Baldosa de terrazo Se compone de:
s

Losas Son placas de forma geomtrica, cuya cara puede ser lisa, rugosa, con resaltos o con rebajos, de rea superior a diez decmetros cuadrados (10 dm2).

Losetas
s

Son losas de rea no superior a diez decmetros cuadrados (10 dm2).

Cara, constituida por la capa de huella, de hormign o mortero de cemento, triturado del mrmol u otras piedras y, en general, colorantes. Capa intermedia, que puede faltar a veces, de mortero rico en cemento y rido fino. Capa de base, de mortero menos rico en cemento y arena gruesa, que constituye el dorso.

Baldosas de cemento

65

La cara o capa de huella puede ser pulida o lavada.

220.4. 220.4.1.

Caractersticas geomtricas Forma y dimensiones

220.2. 220.2.1.

Materiales empleados Cementos

Los cementos cumplirn los requisitos especificados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para la Recepcin de Cementos vigentes, y la comprobacin de las caractersticas especificadas se llevar a cabo de acuerdo con las normas de ensayo que se fijan en dicho Pliego.

Las baldosas estarn perfectamente moldeadas, y su forma y dimensiones sern las sealadas en los Planos y Pliegos de Prescripciones Tcnicas Particulares.

220.4.2.

Tolerancias

Las tolerancias admisibles en las medidas nominales de los lados sern las que se indican en la Tabla 220.1.
Tabla 220.1
Medidas (cm) 10 10 Tolerancias a Clase 1. Clase 2.a 0,3% 0,2% 0,5% 0,3%

220.2.2.

ridos

Los ridos estarn limpios y desprovistos de finos y de materia orgnica, de acuerdo con las normas UNE 7082 y UNE 7135.

220.2.3.

Agua 220.4.3. Espesores

Cumplir las condiciones exigidas en el artculo 280, Agua a emplear en morteros y hormigones.

220.2.4.

Pigmentos

Los pigmentos cumplirn los requisitos especificados en la Norma UNE 41060.

220.3.

Calidades

El espesor de una baldosa medido en distintos puntos de su contorno, con excepcin de los rebajos de la cara o del dorso, no variar en ms del ocho por ciento (8%) del espesor mximo y no ser inferior a los valores indicados en la Tabla 220.2. El espesor de la capa de huella, con excepcin de los rebajos de la cara, ser sensiblemente uniforme y no menor, en ningn punto, que los indicados en la Tabla 220.3.

Segn su calidad, los distintos tipos de baldosas podrn ser de clase 1.a, o de clase 2.a, definidas por las condiciones que se fijan en los apartados siguientes. Existir adems una clase especial que por su fabricacin o materiales empleados (limaduras, ridos muy duros, etc.) reunir condiciones superiores en alguna de sus caractersticas a las de la clase 1.a, que en cada caso se fijarn en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

220.4.4.

ngulos

La variacin mxima admisible en los ngulos ser de cuatro dcimas de milmetro (0,4 mm) en ms o menos, medidos sobre un arco de veinte centmetros (20 cm) de radio, o por sus valores proporcionales, para las de clase 1.a y de ocho dcimas de milmetro (0,8 mm) en ms o menos para las de clase 2.a.

66

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 220.2
Tipo Baldosas y baldosines hidrulicos Clases 1.a y 2.a Medida (1) (cm) 10 15 20 25 30 40 50 Losetas hidrulicas Clases 1.a y 2.a 15 20 25 30 Baldosas y baldosines de pasta Clases 1.a y 2.a 61 10 15 Baldosas de terrazo Clases 1.a y 2.a 20 25 30 40 50 (1) Esta medida corresponde, segn los casos, a: Espesor de la baldosa mnimo (cm) 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,4 2,7 2,0 2,3 2,5 2,8 0,5 0,8 1,0 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8

superior a cinco dcimas de milmetro (0,5 mm) en ms o en menos.

220.4.7.

Planicidad de la cara

La flecha mxima no sobrepasar el tres por mil (3) de la diagonal mayor en las de clase 1.a y el cuatro por mil (4) en las de clase 2.a, en ms o en menos, no pudiendo estas medidas sobrepasar, a su vez, de dos y tres milmetros (2 y 3 mm), respectivamente.

220.5. 220.5.1.

Aspecto y estructura Cara vista

a) Formas cuadradas: lado del cuadrado. b) Formas rectangulares: lado mayor del rectngulo. c) Otras formas: lado del mnimo cuadrado circunscrito.

Tabla 220.3
Espesor de la capa de huella (mm) Clase 1.a Clase 2.a 4 6 7 3 4 5

Tipo

Las baldosas debern cumplir la condicin inherente a la cara vista. Esta condicin se cumple si, en el momento de efectuar el control de recepcin, hallndose stas en estado seco, esta cara resulta bien lisa y no presenta un porcentaje de defectos superior a los mrgenes que se sealan en la Tabla 220.4. En ningn caso la suma de los porcentajes exceder de cinco (5) en las de clase 1.a y de doce (12) en las de clase 2.a. Las baldosas en seco podrn presentar ligeras eflorescencias (salitrado), as como algunos poros, invisibles a distancia de medio metro (0,5 m) despus del mojado.
Tabla 220.4
Tanto por ciento, en baldosas sobre la partida Clase 1.a Clase 2.a

Baldosas y baldosines hidrulicos Losas y losetas hidrulicas Baldosas de terrazo

Defectos

220.4.5.

Rectitud de las aristas

La desviacin mxima de una arista respecto a la lnea recta ser, en las de clase 1.a, de uno por mil (1), y en las de clase 2.a, de dos por mil (2), en ms o menos, de su longitud.

Hendiduras, grietas, depresiones, abultamientos o desconchados en la superficie de la baldosa, visibles a simple vista y desde la altura normal de una persona. Despus de mojadas con un trapo hmedo pueden aparecer grietas o fisuras (rectilneas o reticuladas), pero stas debern dejar de ser visibles a simple vista, y desde la altura de una persona, una vez secas Desportillado de aristas, de longitud superior a cuatro milmetros (4 mm) o al tamao mximo del rido de ste excede de dicha medida, desbordando sobre la cara vista y de una anchura superior a dos milmetros (2 mm) Despuntado de baldosas, cuyas esquinas estn matadas en una longitud superior a dos milmetros (2 mm) Huellas de muela en baldosas pulimentadas

220.4.6.

Alabeo de la cara

La separacin de un vrtice cualquiera, con respecto al plano formado por otros tres, no ser

2 1

4 2

Baldosas de cemento

67

220.5.2.

Colorido

El color o colores de un pedido sern uniformes y de acuerdo con los de la muestra o modelo elegido.

do con la Norma UNE 7033, presentar en la cara o capa de huella seales de rotura o de deterioro.

220.6.3.

Resistencia al desgaste

220.5.3.

Estructura

La estructura de cada capa ser uniforme en toda la superficie de fractura, sin presentar esfoliaciones ni poros visibles.

Realizado el ensayo segn la Norma UNE 7015, con un recorrido de doscientos cincuenta metros (250 m), la prdida de altura permitida ser la Indicada en la Tabla 220.5.

220.6. 220.6.1.

Caractersticas fsicas Absorcin de agua

220.6.4.

Resistencia a la flexin

El coeficiente de absorcin de agua, mximo admisible, determinado segn la Norma UNE 7008, ser del diez por ciento (10%) en peso, para las de clase 1.a y del quince por ciento (15%), para las de clase 2.a.

Determinada segn la Norma UNE 7034, como media de cinco (5) piezas, la tensin aparente de rotura no ser inferior a la indicada en la Tabla 220.6.

220.7.

Medicin y abono

220.6.2.

Heladicidad

En el caso de baldosas para exteriores, ninguna de las tres baldosas ensayadas, de acuer-

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte. En acopios, las baldosas se medirn por metros cuadrados (m2) realmente acopiados.

Tabla 220.5
Tipo Desgaste mximo (mm) Clase especial Clase 1.a Clase 2.a 3,1 Se indicar por el fabricante, con un mximo, en todo caso, de 2 Se indicar por el fabricante, con un mximo, en todo caso, de 2 No deber aparecer la segunda capa, con un mx. de 4. 3,5 4,1 3,1

Baldosas y baldosines hidrulicos Losetas hidrulicas Baldosas y baldosines de pasta Baldosas de terrazo

3,1 3,1 2,5

Tabla 220.6
Tensin aparente de rotura (kgf/cm2) Cara en traccin Dorso en traccin Clase 1.a Clase 2.a Clase 1.a Clase 2.a 50 55 60 40 50 55 30 35 40 25 30 35

Tipo

Baldosas hidrulicas Losetas hidrulicas Baldosas de terrazo

221. Ladrillos huecos

221.1.

Definicin

221.3.

Forma y dimensiones

Se definen como ladrillos huecos los ladrillos de arcilla cocida, en forma de paraleleppedo rectangular, cuyas perforaciones, paralelas a una de sus aristas, tienen un volumen superior al treinta y tres por ciento (33%) del volumen total aparente de las piezas.

Salvo especificacin en contrario en los Planos y Pliegos de Prescripciones Tcnicas Particulares, las dimensiones de los ladrillos huecos sern las siguientes: Ladrillos huecos sencillos Veinticuatro centmetros (24 cm) de soga, once centmetros y medio (11,5 cm) de tizn y cuatro centmetros (4 cm) de grueso. Ladrillos huecos dobles Veinticuatro centmetros (24 cm) de soga, once centmetros y medio (11,5 cm) de tizn y nueve centmetros (9 cm) de grueso. Rasillas Veinticuatro centmetros (24 cm) de soga, once centmetros y medio (11,5 cm) de tizn y dos centmetros con setenta y cinco centsimas (2,75 cm) de grueso. Se aceptarn tolerancias, en ms o en menos, de hasta ocho milmetros (8 mm) en su soga; seis milmetros (6 mm) en su tizn, y solamente tres milmetros (3 mm) en su grueso, salvo en los ladrillos huecos dobles, en los que se admitirn cinco milmetros (5 mm). Se admitir una desviacin mxima de cinco milmetros (5 mm) respecto de la lnea recta en las aristas y diagonales superiores a once centmetros y medio (11,5 cm), y de tres milmetros (3 mm) en las inferiores.

221.2.

Condiciones generales

Debern cumplir las siguientes condiciones:


s

s s

Ser homogneos, de grado fino y uniforme y de textura compacta; con resistencia mnima a compresin de doscientos kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta resistencia se entiende medida en direccin del grueso, sin descontar los huecos, y de acuerdo con la Norma UNE 7059. Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliacin y materias extraas que puedan disminuir su resistencia y duracin. Darn sonido claro al ser golpeados con un martillo y sern inalterables al agua. Tener suficiente adherencia a los morteros. Su capacidad de absorcin de agua ser inferior al catorce por ciento (14%) en peso despus de un da (1 d) de inmersin. El ensayo de absorcin de agua se realizar de acuerdo con la Norma UNE 7061.

Ladrillos huecos

69

221.4.

Resistencia a la intemperie

221.5.

Medicin y abono

Dadas las grandes diferencias climatolgicas, no se establecen condiciones de heladicidad con carcter general, debiendo fijarse, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. La resistencia a la intemperie de los ladrillos de arcilla cocida se comprobar mediante la Norma UNE 7062.

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte. En acopios, los ladrillos huecos se medirn por millares de unidades realmente acopiados.

222. Ladrillos macizos

222.1.

Definicin

ensayo de absorcin de agua se realizar de acuerdo con la Norma UNE 7061.

Se definen como ladrillos macizos los ladrillos prensados de arcilla cocida, en forma de paraleleppedo rectangular, en los que se permiten perforaciones paralelas a una arista, de volumen total no superior al cinco por ciento (5%) del total aparente de la pieza; rebajos en el grueso, siempre que ste se mantenga ntegro en un ancho mnimo de dos centmetros (2 cm) de una soga y de los dos tizones; que el rea rebajada sea menor de cuarenta por ciento (40%) de la total y que el grueso mnimo no sea menor de un tercio (1/3) del nominal.

222.3.

Forma y dimensiones

Los ladrillos macizos estarn perfectamente moldeados y presentarn aristas vivas y caras planas, sin imperfecciones ni desconchados. Salvo especificacin en contrario en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas particulares, sus dimensiones sern:
s s

Veinticuatro centmetros (24 cm) de soga. Once centmetros y medio (11,5 cm) de tizn. Cuatro centmetros (4 cm) de grueso.

222.2.

Condiciones generales

Debern cumplir las siguientes condiciones:


s

s s

Ser homogneos, de grano fino y uniforme, y de textura compacta; en resistencia mnima o compresin de doscientos kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta resistencia se determinar de acuerdo con la Norma UNE 7059. Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coquetas, planos de exfoliacin y materias extraas que puedan disminuir su resistencia y duracin. Darn sonido claro al ser golpeados con un martillo y sern inalterables al agua. Tener suficiente adherencia a los morteros. Su capacidad de absorcin de agua ser inferior al catorce por ciento (14%) en peso, despus de un da (1 d) de inmersin. El

Se aceptarn tolerancias, en ms o en menos, de hasta cinco milmetros (5 mm) en su soga; cuatro milmetros (4 mm) en su tizn, y solamente dos milmetros (2 mm) en su grueso. Como desviacin mxima de la lnea recta se admitir, en toda arista o diagonal superior a once centmetros y medio (11,5 cm) la de tres milmetros (3 mm), y de dos milmetros (2 mm) en las inferiores.

222.4.

Resistencia a la intemperie

Dadas las grandes diferencias climatolgicas, no se establecen condiciones de heladicidad con carcter general, debiendo fijarse, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. La resistencia a la intemperie de los ladrillos de arcilla cocida se comprobar mediante la Norma UNE 7062.

Ladrillos macizos

71

222.5.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se rea-

lizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte. En acopios, los ladrillos macizos se medirn por millares de unidades realmente acopiados.

223. Ladrillos perforados

223.1.

Definicin

223.3.

Forma y dimensiones

Se definen como ladrillos perforados los ladrillos de arcilla cocida en forma de paraleleppedo rectangular, en los que existen perforaciones paralelas a una cualquiera de las aristas, de un volumen total superior al cinco por ciento (5%) y no mayor del treinta y tres por ciento (33%) del total aparente de la pieza.

Salvo especificacin en contrario en los Planos y Pliegos de Prescripciones Tcnicas Particulares, las dimensiones de los ladrillos huecos sern las siguientes:
s s

223.2.

Condiciones generales

Veinticuatro centmetros (24 cm) de soga. Once centmetros y medio (11,5 cm) de tizn. Seis centmetros y medio (6,5 cm) de grueso.

Debern cumplir las siguientes condiciones:


s

s s

Ser homogneos, de grado fino y uniforme y de textura compacta; con resistencia mnima a compresin de doscientos kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta resistencia se entiende medida en direccin del grueso, sin descontar los huecos, y de acuerdo con la Norma UNE 7059. Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliacin y materias extraas que puedan disminuir su resistencia y duracin. Darn sonido claro al ser golpeados con un martillo y sern inalterables al agua. Tener suficiente adherencia a los morteros. Su capacidad de absorcin de agua ser inferior al catorce por ciento (14%) en peso despus de un da (1 d) de inmersin. El ensayo de absorcin de agua se realizar de acuerdo con la Norma UNE 7061.

Se aceptarn tolerancias, en ms o en menos, de hasta ocho milmetros (8 mm) en su soga; seis milmetros (6 mm) en su tizn, y solamente cuatro milmetros (4 mm) en su grueso. Como desviacin mxima de la lnea recta se admitir, en toda arista o diagonal superior a once centmetros y medio (11,5 cm), la de tres milmetros (3 mm), y de dos milmetros (2 mm) en las inferiores.

223.4.

Resistencia a la intemperie

Dadas las grandes diferencias climatolgicas, no se establecen condiciones de heladicidad con carcter general, debiendo fijarse, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. La resistencia a la intemperie de los ladrillos de arcilla cocida se comprobar mediante la Norma UNE 7062.

Ladrillos perforados

73

223.5.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se rea-

lizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte. En acopios, los ladrillos huecos se medirn por millares de unidades realmente acopiados.

240. Barras lisas para hormign armado (*)

240.1.

Definicin

Se denominan barras lisas para hormign armado aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia exigidas para las barras corrugadas (art. 241). Las barras lisas sern de acero de seccin circular y debern ser fabricadas a partir de lingotes o semiproductos identificados por coladas o lotes de materia prima controlada para que, con los procesos de fabricacin empleados, se obtenga un producto homogneo. La designacin de este acero es AE 215 L.

Lmite elstico aparente o convencional (fy) igual o superior a 2.200 kilopondios por centmetro cuadrado. Alargamiento de rotura A, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23%. Las anteriores caractersticas se determinarn segn la norma UNE 36401/81: Ausencia de grietas despus del ensayo del doblado simple a 180o, efectuado a una temperatura de 23 5 C, sobre un mandril del siguiente dimetro: Para barras de dimetro superior a 16 milmetros cuya carga unitaria de rotura sea superior a 4.500 kilopondios por centmetro cuadrado, el dimetro del mandril ser doble (2X) del de la barra. Para cualquier otro caso, el dimetro del mandril ser igual al de la barra. Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado-desdoblado a 90. Este ensayo se efectuar a una temperatura de 23 5 C y, en cada caso, sobre un mandril de dimetro doble (2X) del utilizado en el ensayo de doblado simple a 180.

240.2.

Composicin qumica

Los contenidos mximos en fsforo y azufre, segn las normas UNE 7029 y 7019 y referidos al anlisis de colada, sern de cinco y seis centsimas por ciento (0,05% y 0,06%) en masa, respectivamente, admitindose en los productos terminados contenidos mximos de seis y siete centsimas por ciento (0,06% y 0,07%), en masa, respectivamente.

240.3.

Caractersticas mecnicas

240.4.

Soldabilidad

Las caractersticas mecnicas que debern garantizarse por el fabricante son las siguientes: Carga unitaria de rotura (fs) comprendida entre 3.400 y 5.000 kilopondios por centmetro cuadrado.
(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

El acero ser siempre soldable. La comprobacin de soldabilidad, en caso de que sea necesaria a juicio del Director de las obras, se realizar con arreglo a lo prescrito en el artculo 71.5 de la Instruccin EH-82.

Barras lisas para hormign armado

75

240.5.

Caractersticas geomtricas

240.7.

Recepcin

Los dimetros nominales de las barras lisas se ajustarn a la serie siguiente: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 y 50 milmetros. Sus caractersticas geomtricas y ponderales, as como sus tolerancias, sern las especificadas en la norma UNE 36097/I/81.

La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepcin se realizarn segn lo prescrito por la norma UNE 36097/II/81.

240.8. 240.6. Almacenamiento

Medicin y abono

Las barras lisas se almacenarn de forma que no estn expuestas a excesiva oxidacin, separadas del suelo y de forma que no se manchen de grasa, pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia perjudicial para su buena conservacin y posterior adherencia.

La medicin y abono de las barras lisas para hormign armado se realizar segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, las barras lisas para hormign armado se abonarn por toneladas (t) realmente acopiadas, medidas por pesada directa en bscula contrastada.

241. Barras corrugadas para hormign armado (*)

241.1.

Definicin

Se denominan barras corrugadas para hormign armado las que tienen en su superficie resaltos o estras de forma que, en el ensayo de adherencia por flexin descrito en el anexo 5 a la Instruccin EH-82, presentan una tensin media de adherencia Tbm y una tensin de rotura de adherencia Tbu que cumplen simultneamente las dos condiciones siguientes:
s

ductos identificados por coladas o lotes de materia prima controlada para que, con los procesos de fabricacin empleados, se obtenga un producto homogneo. La designacin del acero se realizar de acuerdo con las normas UNE 36088 36068, segn su soldabilidad.

241.2.

Caractersticas mecnicas

Dimetros inferiores a ocho milmetros:

Las caractersticas mecnicas que deber garantizar el fabricante son las siguientes: Carga unitaria de rotura (fs). Lmite elstico aparente o convencional (fy). Alargamiento de rotura A sobre base de cinco dimetros nominales. Relacin carga unitaria de rotura/lmite elstico (fs/fy). Las anteriores caractersticas se determinarn segn la norma UNE 36401/81. Los valores que debern garantizarse se recogen en el artculo 9. de la instruccin EH-82 y en las normas UNE 36088 y 36068: Ausencia de grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado-desdoblado a 90 sobre los mandriles que correspondan segn las normas UNE 36088 y 36068.

Tbm 70 kilopondios por centmetro cuadrado. Tbu 115 kilopondios por centmetro cuadrado.
s

Dimetros de ocho a 32 milmetros, ambos inclusive:

Tbm 80 kilopondios por centmetro cuadrado menos 12 dcimas del dimetro en milmetros. Tbu 130 kilopondios por centmetro cuadrado menos 19 dcimas del dimetro en milmetros.
s

Dimetros superiores a 32 milmetros:

Tbm 42 kilopondios por centmetro cuadrado. Tbu 69 kilopondios por centmetro cuadrado (69 kp/cm2).
Las barras corrugadas sern de acero y debern ser fabricadas a partir de lingotes o semipro(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

241.3.

Soldabilidad

El fabricante indicar si el acero es apto para el soldeo, las condiciones y procedimientos en que ste debe realizarse. La comprobacin de la aptitud

Barras corrugadas para hormign armado

77

del acero para el soldeo, en caso de que sea necesaria a juicio del Director de la obra, se realizar segn el artculo 71.5 de la instruccin EH-82.

separadas del suelo y de manera que no se manchen de grasa, polvo, tierra o cualquier otra materia perjudicial para su buena conservacin y posterior adherencia.

241.4.

Caractersticas de adherencia 241.7. Recepcin

El suministrador deber presentar el certificado de homologacin de adherencia, en el que se consignarn los lmites admisibles de variacin de las caractersticas geomtricas de los resaltos. Para la recepcin en obra se comprobar, mediante un control geomtrico, que los resaltos o corrugas estn dentro de los lmites que figuren en el certificado.

241.5.

Caractersticas geomtricas y ponderales

Las barras corrugadas debern llevar grabadas las marcas de identificacin establecidas en las normas UNE 36088 parte 1 y 36068, relativas a su tipo y marca del fabricante. La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepcin se realizarn segn lo prescrito por las normas UNE 36088 parte 2 o 36068 parte 2, segn su soldabilidad.

Los dimetros nominales de las barras corrugadas en milmetros se ajustarn a la serie siguiente: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 y 50. Las caractersticas geomtricas y ponderales, as como sus tolerancias, sern las especificadas en las normas UNE 36088 parte 1 y 36068.

241.8.

Medicin y abono

241.6.

Almacenamiento

Las barras corrugadas se almacenarn de forma que no estn expuestas a excesiva oxidacin,

La medicin y abono de las barras corrugadas por hormign armado se realizarn segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, las barras corrugadas por hormign armado se abonarn por toneladas realmente acopiadas, medidas por pesada directa en bscula contrastada.

242. Mallas electrosoldadas (*)

242.1.

Definicin

dadas, en milmetros (mm), se ajustarn a la serie siguiente: 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14

A los efectos de este pliego son mallas electrosoldadas aquellas que cumplen las condiciones prescritas en la norma UNE 36092/I/81. Se entiende por malla corrugada la fabricada con alambres corrugados que cumplen las condiciones de adherencia especificadas en el artculo 241 del presente pliego y las dems especificadas en la tabla 242.1. Se entiende por malla lisa la fabricada con alambres lisos trefilados que cumplen lo especificado en la tabla 242.1, pero no cumplen las condiciones de adherencia especificadas en el artculo 241 del presente pliego.

242.3.

Caractersticas mecnicas

Debern garantizarse los valores caractersticos de las propiedades mecnicas indicadas en la tabla 242.1.

242.4. 242.2. Dimetros

Almacenamiento

Los dimetros nominales de los alambres lisos o corrugados empleados en las mallas electrosol-

Las mallas electrosoldadas se almacenarn de forma que no estn expuestas a excesiva oxidacin separadas del suelo y de forma que no se

Tabla 242.1 Propiedades mecnicas mnimas garantizadas de los alambres que forman las mallas electrosoldadas
Ensayo de traccin Ensayo de doblado Lmites Carga Alargamiento de simple a 180 elstico fy unitaria fs rotura (porcentaje) Relacin (4) 2 2 kp/cm kp/cm sobre base fs/fy dimetro (1) (1) 5 dimetros del mandril 5.100 6.100 5.600 6.700 (2) 8 (3) (3) 4 *d (6) 5 *d (6) Ensayo de doblado y desdoblado = 90, = 20 (5) dimetro del mandril 8 *d (6) 10 *d (6)

Designacin de los alambres

AEH 500T AEH 600T

Notas: (1) Para la determinacin del lmite elstico y la carga unitaria se utilizar como divisor de las cargas el valor nominal del rea de la seccin transversal. (2) A (porcentaje) = 20 0,02 fyi no menor del 8%, siendo fyi el lmite elstico medido en cada ensayo. (3) fsi/fyi 1,05 0,1 [(fyi/fyk) 1] no menor de 1,03 siendo fyi el lmite elstico medido en cada ensayo; fsi la carga unitaria obtenida en el mismo, y fyk el lmite elstico mnimo garantizado. (4) = ngulo de doblado. (5) = ngulo de desdoblado. (6) d = dimetro nominal del alambre.

(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

Mallas electrosoldadas

79

manchen de grasa, aceite, pintura, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservacin y posterior adherencia.

yos de recepcin se realizar segn lo prescrito por la norma UNE 36092/II/81.

242.5.

Recepcin

242.6.

Medicin y abono

Cada papel deber llevar a una identificacin en la que se haga constar la marca del fabricante y la designacin de las mallas, que se harn segn el artculo 9.4 de la instruccin HE-82. La toma de muestras, ensayos y contraensa-

La medicin y abono de las mallas electroslidas se realizarn segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, las mallas electrosoldadas se abonarn por metros cuadrados (m2) realmente acopiados, segn su tipo.

243. Alambres para hormign pretensado (*)

243.1.

Definicin

243.3.

Caractersticas mecnicas

Se denominan alambres para hormign pretensado los productos de seccin maciza procedentes de un estirado en fro o trefilado de alambrn, que normalmente se suministran en rollos. La designacin de los alambres se realizar segn la norma UNE 36095/I/85.

Las caractersticas mecnicas de los alambres para hormign pretensado, obtenidas a partir del ensayo a traccin realizado segn UNE 36401/81, debern cumplir las siguientes prescripciones:
s

243.2.

Tipos y grados

El tipo de alambre para hormign pretensado se define por su resistencia a traccin expresada en megapascales (MPa). Para cada tipo se establecen dos grados en funcin de los valores de la relajacin. Los dimetros nominales para los distintos tipos y grados de alambres para hormign pretensado sern los indicados en la tabla 243.1.

La carga unitaria mxima (fmax) no ser inferior a 160 kilopondios por milmetro cuadrado. El lmite elstico (fy) estar comprendido entre el 85 y 95 por 100 de la carga unitaria mxima fmax. Esta relacin debern cumplirla no slo los valores mnimos garantizados, sino tambin los correspondientes a cada uno de los alambres ensayados. El alargamiento bajo carga mxima, medido sobre una base de longitud igual o superior a 200 milmetros, no ser inferior al

Tabla 243.1 Tipos y grados de alambre


Designacin Dimetro (mm) Tipo Grado 3 4 5 6 7 8 AH 1570 AH 1570 AH 1670 AH 1670 AH 1770 AH 1770 R5 R2 R5 R2 R5 R2 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

Alambres para hormign pretensado

81

3,5%. Para los alambres destinados a la fabricacin de tubos, dicho alargamiento ser igual o superior al 5%. El mdulo de elasticidad tendr el valor garantizado por el fabricante, con una tolerancia, en ms o en menos, del 7%. En los alambres de dimetro igual o superior a 5 milmetros o de seccin equivalente, la prdida de resistencia a la traccin despus de un doblado-desdoblado no ser superior al 5%. El nmero mnimo de doblados-desdoblados que soportar el alambre en la prueba de doblado alternativo segn la norma UNE 36461/80 no ser inferior a: Para alambres destinados a obras de desage o sometidos a ambiente corrosivo: Siete. En los dems casos: Tres. La relajacin a las mil horas, a temperatura de 20 1 C, y para una tensin inicial igual al 70% de la carga unitaria mxima (fmax) garantizada, determinada segn la norma UNE 36422/85, no ser superior a los siguientes valores: Alambres de grado R-5 (enderezados y con tratamiento de eliminacin de tensiones): 5%. Alambres de grado R-2 (enderezados y con tratamiento de estabilizacin): 2%.

243.4.

Caractersticas geomtricas y ponderales

Las caractersticas geomtricas y ponderales, as como las tolerancias, se ajustarn a lo especificado en la norma UNE 36095/I/85.

243.5.

Recepcin

La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepcin se realizarn segn lo prescrito por la norma UNE 36095/II/81. Los alambres de grado R-5 y R-2 se suministrarn en rollos en los que el dimetro de bobinado no ser inferior a 250 veces el del alambre, y al dejarlos libres en un suelo horizontal liso presentarn una fecha inferior a 30 milmetros en una base de 1 metro en cualquier punto del alambre. Cada rollo deber llevar una identificacin en la que figuren la marca del fabricante, el tipo y grado de alambre, su dimetro nominal y un nmero que permita identificar la colada o lote a que pertenezca.

243.6.

Medicin y abono

La medicin y abono de los alambres por hormign pretensado se realizar segn la unidad de obra de que formen parte. En acopios, los alambres se abonarn por toneladas realmente acopiadas, medidas por pesada directa en bscula contrastada.

244. Torzales para hormign pretensado (*)

244.1.

Definicin

244.3.

Caractersticas mecnicas

Se denominan torzales los productos formados por dos o tres alambres de igual dimetro nominal, todos ellos arrollados helicoidalmente, con el mismo paso y el mismo sentido de torsin, sobre un eje ideal comn.

Las caractersticas mecnicas de los torzales para hormign pretensado, obtenidas de los ensayos de traccin realizados segn la norma UNE 36401/81, complementados con lo indicado en el anexo A a la norma UNE 36096/I/85, debern cumplir las siguientes prescripciones:
s

244.2.

Tipos y grados
s

En la tabla 244.1 se especifican los distintos tipos y grados de torzales, as como sus dimetros nominales de los alambres que los forman. El tipo de torzal se define por su resistencia a traccin expresada en megapascales (MPa). Para cada tipo se definen dos grados, en funcin de los valores de la relajacin.

La carga unitaria mxima (fmax) no ser inferior a 180 kilopondios por milmetro cuadrado. El lmite elstico (fy) estar comprendido entre el 85 y 95% de la carga unitaria mxima (fmax). Esta limitacin debern cumplirla no slo los valores mnimos garantizados, sino tambin cada uno de los elementos ensayados. El alargamiento bajo la carga mxima, medido sobre una base de longitud igual o su-

Tabla 244.1 Tipos y grados de torzales


Dimetro (mm) Torzal de dos alambres Torzal de tres alambres Tipo Grado 2,40 2,80 3,00 3,50 3,70 2,25 2,40 3,00 3,50 Designacin AH 1770 AH 1770 AH 1860 AH 1860 AH 1960 AH 1960 R6 R2 R6 R2 R6 R2 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

Torzales para hormign pretensado

83

perior a 500 milmetros, no ser inferior al 3,5%. El mdulo de elasticidad tendr el valor garantizado por el fabricante, con una tolerancia del 7% en ms o en menos. Los alambres utilizados en los torzales soportarn el nmero de doblados y desdoblados indicado en el artculo 243. La relajacin a las mil horas, a temperatura de veinte o ms o menos un grado y para una tensin inicial igual al 70% de la carga unitaria mxima (fmax) garantizada, determinada segn la norma UNE 36422/85, no ser superior a los siguientes valores: Torzales de grado R-6 (de alambres enderezados y con tratamiento de eliminacin de tensiones): 6%. Torzales de grado R-2 (de alambre enderezados y con tratamiento de estabilizacin): 2%.

ajustarn a lo especificado en la norma UNE 36096/I/85.

244.5.

Recepcin

La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepcin se realizar de acuerdo con lo prescrito por la norma UNE 36096/II/85. Los torzales se suministrarn en rollos cuyo dimetro inferior ser igual o superior a 600 milmetros. Cada rollo deber llevar una identificacin en la que figuren: La marca del fabricante, el tipo y grado de torzal, el dimetro nominal del alambre que los forma y un nmero que permita identificar la colada o lote a que pertenece.

244.6.

Medicin y abono

244.4.

Caractersticas geomtricas y ponderales

Las caractersticas geomtricas y ponderales de los torzales, as como sus tolerancias, se

La medicin y abono de los torzales para hormign pretensado se realizar segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, los torzales se abonarn por toneladas realmente acopiadas, medidas por pesada directa en bscula contrastada.

245. Cordones para hormign pretensado (*)

245.1.

Definicin

Se denominan cordones para hormign pretensado los productos formados por ms de tres alambres de igual dimetro nominal, arrollados helicoidalmente con igual paso y el mismo sentido de torsin alrededor de un alambre central recto cuyo dimetro estar comprendido entre el 102 y el 105% del de los alambres arrollados.

Los alambres utilizados en los cordones soportarn el nmero de doblados y desdoblados indicado en el artculo 243. La relajacin a las mil horas a temperaturas de 20 1 C y para una tensin inicial igual al 70 por 100 de la carga mxima (fmax) garantizada, determinada segn la norma UNE 36422/85, no ser superior a los siguientes valores: Cordones de grado R-6 (de alambres enderezados y con tratamiento de eliminacin de tensiones): 6%. Cordones de grado R-2 (de alambres enderezados y con tratamiento de estabilizacin): 2%.

245.2.

Caractersticas mecnicas

Las caractersticas mecnicas de los cordones de pretensado, deducidas de los ensayos de traccin realizados segn las normas UNE 7326/75 y 36098/I/85, debern cumplir las siguientes prescripciones:
s

245.3.

Caractersticas geomtricas y ponderales

La carga unitaria mxima (fmax) no ser inferior a 170 kilopondios por milmetro cuadrado. El lmite elstico (fy) estar comprendido entre el 85 y 95% de la carga unitaria mxima (fmax). Esta limitacin debern cumplirla no slo los valores mnimos garantizados, sino tambin cada uno de los elementos ensayados. El alargamiento bajo carga mxima, medido sobre una base de longitud igual o superior a 500 milmetros, no ser inferior al 3,5%. El mdulo de elasticidad tendr el valor garantizado por el fabricante, con una tolerancia en ms o en menos del 7%.

Las caractersticas geomtricas y ponderales de los cordones as como sus tolerancias, se ajustarn a lo especificado en la norma UNE 36098/I/85.

245.4.

Recepcin

La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepcin, se realizarn segn lo prescrito por la norma UNE 36098/I/85. Los cordones se suministrarn en rollos, bobinas o carretes que salvo acuerdo en contrario, contendrn una sola longitud de fabricacin de cordn. El dimetro interior del rollo o el del n-

(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

Cordones para hormign pretensado

85

cleo de la bobina o carrete no ser inferior a 600 milmetros. Cada rollo, bobina o carrete debern llevar una identificacin en la que figuren el nombre del fabricante, dimetro nominal del cordn, carga de rotura mnima garantizada, nmero del rollo, bobina o carrete, y peso del mismo. No se admite la unin de trozos de cordn realizada mediante soldadura, trenzado o cualquier otro sistema.

245.5.

Medicin y abono

La medicin y abono de los cordones para hormign pretensado se realizar segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, los cordones para hormign pretensado se abonarn por toneladas realmente acopiadas, medidas por pesada directa en bscula contrastada.

246. Cables para hormign pretensado (*)

246.1.

Definicin

como sus tolerancias, se ajustarn a lo que se especifique en el pliego de prescripciones tcnicas particulares.

Se denominan cables para hormign pretensado los productos formados por cordones arrollados helicoidalmente alrededor de un ncleo central o alma que acta como soporte. Dicho ncleo podr estar constituido por un muelle helicoidal, un alambre, un cordn u otro cable.

246.4.

Recepcin

246.2.

Caractersticas mecnicas

La toma de muestras, ensayos y contraensayos de recepcin de los cables para hormign pretensado se ajustarn a lo que se especifique en el pliego de prescripciones tcnicas particulares.

Los cables de pretensado se confeccionarn con alambres, torzales o, ms frecuentemente, cordones que cumplan las especificaciones contenidas en los artculos 243, 244 y 245 de este pliego.

246.5.

Medicin y abono

246.3.

Caractersticas geomtricas y ponderales

Las caractersticas geomtricas y ponderales de los cables para hormign pretensado, as

La medicin y abono de los cables para hormign pretensado se realizar segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, los cables para hormign pretensado se abonarn por toneladas realmente acopiadas, medidas por pesada directa en balanza contrastada.

(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

247. Barras para hormign pretensado (*)

247.1.

Definicin

Se dominan barras para hormign pretensado los productos de seccin maciza que se suministran solamente en forma de elementos rectilneos.

247.2.

Caractersticas mecnicas

El mdulo de elasticidad tendr el valor garantizado por el fabricante con una tolerancia del 7 por 100 en ms o en menos. Las barras soportarn sin rotura ni agrietamiento el ensayo de doblado especificado en la norma UNE 7292. La relajacin a las mil horas, a la temperatura de 20 1 C y para una tensin inicial igual al 70% de la carga unitaria (fmax) garantizada, determinada segn la norma UNE 36422/85, no ser superior al 3%.

Las caractersticas mecnicas de las barras para hormign pretensado, deducidas a partir del ensayo de traccin realizado segn la norma UNE 36401/81, debern cumplir las prescripciones siguientes:
s

247.3.

Recepcin

La carga unitaria mxima (fmax) no ser inferior a 100 kilopondios por milmetro cuadrado. El lmite elstico (fy) estar comprendido entre el 75 y 90% de la carga unitaria mxima (fmax). Esta relacin debern cumplirla no slo los valores mnimos garantizados, sino tambin los correspondientes a cada una de las barras ensayadas. El alargamiento remanente concentrado de rotura (medido sobre base de 10 dimetros en el caso de seccin circular, y sobre base de longitud en milmetros igual a 11,3 veces las raz cuadrada de la seccin S expresada en milmetros cuadrados; en el caso de seccin no circular, no ser inferior al 6%.

Las barras se suministrarn en trozos rectos, debiendo llevar una identificacin en la que figuren: la marca del fabricante, el tipo y grado de acero, el dimetro nominal de la barra y un nmero que permita identificar la colada.

247.4.

Medicin y abono

La medicin y abono de las barras para hormign pretensado se realizar segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, las barras para hormign pretensado se abonarn por toneladas, realmente acopiadas, medidas por pesada directa en bscula contrastada.

(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

248. Accesorios para hormign pretensado (*)

248.1.

Anclajes

Se denominan anclajes los dispositivos de sujecin de los extremos de las armaduras activas. Pueden ser activos o pasivos, segn se efecte desde ellos el tesado o estn situados en un extremo del tendn por el que no se tese. Los anclajes debern ser capaces de retener eficazmente los tendones, resistir su carga unitaria de rotura y transmitir al hormign una carga, al menos, igual a la mxima que el correspondiente tendn pueda proporcionar, tanto bajo solicitaciones estticas como dinmicas. Para ello debern cumplir las siguientes condiciones:

a)

El coeficiente de eficacia de un tendn anclado ser, al menos, igual a 92 centsimas, en el caso de tendones adherentes y a 96 centsimas, en el caso de tendones no adherentes. b) Los sistemas de anclaje por cuas sern capaces de retener los tendones de tal forma que, una vez finalizada la penetracin de cuas, no se produzcan deslizamientos respecto al anclaje. c) Donde se prevean efectos de fatiga o grandes variaciones de tensin se utilizarn anclajes adecuados, capaces de resistir sin romperse tales acciones. Los ensayos necesarios para la comprobacin de estas caractersticas debern realizarse en condiciones anlogas a las que se prevean para la utilizacin en obra de los anclajes. Todos los elementos que constituyan un an(*) Artculo modificado por la OM de 21/1/1988.

claje debern someterse a un control efectivo y riguroso y fabricarse con una tolerancia tal que, dentro de un mnimo sistema, tipo y tamao, todas las piezas resulten intercambiables. Adems, debern ser capaces de absorber, sin menoscabo para su efectividad, las tolerancias dimensionales establecidas para las secciones de las armaduras. El fabricante o suministrador de los anclajes justificar y garantizar sus caractersticas, precisando las condiciones en que deban ser utilizados, especialmente en lo que se refiere a las presiones transmitidas al hormign, resistencia mnima del hormign alrededor del anclaje, al zunchado de estas zonas y a las separaciones y recubrimientos que deban respetarse. En el caso de anclajes por cuas, el fabricante o suministrador deber, adems, aportar datos sobre el deslizamiento que puedan experimentar las armaduras en los anclajes durante el ajuste de las cuas, y la magnitud del movimiento conjunto de armadura y cua que se produzca por penetracin. Ambos valores debern tenerse en cuenta al fijar la tensin que deba darse a los tendones, para poder compensar las prdidas correspondientes. En general se utilizar el equipo de tesado recomendado por el suministrador del sistema, con la aprobacin del Director de Obra. Los anclajes debern entregarse convenientemente protegidos para que no sufran daos durante su transporte, manejo en obra y almacenamiento. Se guardarn convenientemente clasificados por tamaos y adoptarn las precauciones necesarias para evitar su corrosin o que puedan ensuciarse o entrar en contacto con grasas, aceites o solubles, pintura o cualquier otra sustancia perjudicial.

Accesorios para hormign pretensado

89

248.2.

Empalmes

Se denominan empalmes unos dispositivos constituidos por una o ms piezas para unir los extremos de dos armaduras activas, a fin de conseguir un tendn de mayor longitud. Los elementos de empalme de las armaduras activas debern cumplir las mismas condiciones exigidas a los anclajes en cuanto a resistencia y eficacia de retencin. Las condiciones de suministro y almacenamiento sern anlogas a las prescritas para los anclajes.

En ningn caso debern permitir que penetre en su interior lechada de cemento o mortero durante el hormigonado. Por ello los empalmes, tanto entre los distintos trozos de vaina como entre sta y los anclajes, habrn de ser perfectamente estancos. El dimetro interior a la vaina, habida cuenta del tipo y seccin de la armadura que en ella vaya a alojarse, ser el adecuado para que pueda efectuarse la inyeccin de forma correcta. El suministro y almacenamiento de la vainas se realizar adoptando precauciones anlogas a las exigidas para las armaduras.

248.4. 248.3. Vainas

Otros accesorios

En los elementos estructurales de hormign con armaduras postesas, los conductores necesarios para alojarlas podrn formase por diversos procedimientos, en la propia masa del hormign al construir el elemento, siendo frecuente utilizar vainas que queden embebidas o se recuperan una vez endurecido el hormign. En general, las vainas se presentan en forma de tubos metlicos, con resaltos o corrugaciones en su superficie exterior. Debern presentar una resistencia suficiente al aplastamiento de forma que no se deformen o abollen durante su manejo en obra, bajo el peso del hormign fresco, la accin de golpes accidentales, etc. Asimismo, debern soportar el contacto con los vibradores internos sin riesgo de perforacin.

Los tubos de purga o respiraderos, las boquillas de inyeccin, los separadores, las trompetas de empalme y dems accesorios utilizados para hormign pretensado debern ser aprobados por el Director de Obra. El suministro y almacenamiento se realizar adoptando precauciones anlogas a las indicadas para las armaduras.

248.5.

Medicin y abono

La medicin y abono de los accesorios para hormign pretensado se realizar segn lo indicado en la unidad de obra de que formen parte. En acopios, las vainas se abonarn por metros y por unidades el resto de los accesorios realmente acopiados.

250. Acero laminado para estructuras metlicas

250.1.

Definicin

Se definen como aceros laminados para estructuras metlicas los suministrados en chapas o perfiles que correspondan a uno de los tipos A42 o A-52 y en cualquiera de sus grados, a, b, c y d, definidos en la Norma UNE 36080-73.

Salvo exigencia expresa del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, todos los productos laminados se suministrarn en estado bruto de laminacin, a excepcin de las chapas de grado d, que se suministrarn en estado normalizado, o equivalente, obtenido por regulacin de la temperatura durante y despus de su laminacin.

250.3. 250.2. Condiciones generales

Composicin qumica

Todos los productos laminados debern tener una superficie tcnicamente lisa de laminacin.

Los lmites mximos en la composicin qumica, en anlisis efectuados sobre lingotillo de colada, o sobre producto terminado, sern los que se Indican en la Tabla 250.1.

Tabla 250.1
Designacin segn Anlisis sobre colada Anlisis sobre producto UNE 36.009 Estado Simblica de C % mximo Elem. C % mximo N2 N2 oxi- P S fijad. P S % % Numrica dacin e 10 10 < e 16 < e 40 < e % % de e 10 10 < e 16 < e 40 < e % % Tipo Grado mm 16 40 mm mx. mx. mx. N2 mm 16 40 mm mx. mx. mx. (3) (3) mm mm (4) mm mm F-6 205 F-6 206 F-6 208 F-6 213 F-6 214 A 52 (1) A 42 F-6 207 (A 410) a b c d b c d NE NE K NE NE K 0,25 0,22 0,20 0,20 0,22 0,20 0,20 0,25 0,22 0,20 0,20 0,24 0,20 0,20 0,25 0,24 0,22 0,22 0,24 0,22 (2) 0,20 0,25 0,24 0,22 0,22 0,24 0,22 0,22 0,060 0,050 0,045 0,040 0,050 0,045 0,040 0,050 0,050 0,045 0,040 0,050 0,045 0,040 0,009 0,009 0,009 0,009 Si Si 0,31 0,25 0,23 0,23 0,25 0,22 0,22 0,31 0,25 0,23 0,23 0,27 0,22 0,22 0,31 0,27 0,25 0,25 0,27 0,24 (2) 0,22 0,31 0,27 0,25 0,25 0,27 0,24 0,24 0,075 0,060 0,055 0,050 0,060 0,055 0,050 0,065 0,060 0,055 0,050 0,060 0,055 0,050 0,010 0,010 0,010 0,010

F-6 215 (A 510)

NE = No efervescente. K = Calmado. (1) El contenido mximo en Si no deber pasar de 0,55%; y el de Mn, de 1,60%. (2) Para espesores superiores a 30 mm son admisibles contenidos mximos de 0,22% en colada y 0,24% en producto. (3) Se admite sobrepasar el lmite fijado en 0,001% sin rebasar el 0,012% por cada 0,005% de reduccin en el mximo de fsforo. Para aceros fabricados en hornos elctricos se admite un mximo de 0,012% en colada y de 0,015% en productos. Estos valores rigen si no se han aadido elementos fijadores de nitrgeno. (4) Para conseguir grano fino (por ejemplo, AL 0,020%).

Acero laminado para estructuras metlicas

91

250.4.

Caractersticas mecnicas

ensayos que considere oportunos, con la finalidad de comprobar alguna de las caractersticas exigidas al material.

Los aceros laminados para estructuras metlicas presentarn las caractersticas mecnicas que se indican en la Tabla 250.2. Dichas caractersticas se determinarn de acuerdo con las Normas UNE 7262, UNE 7277, UNE 7290 y UNE 7292.

250.6.

Almacenamiento

250.5.

Recepcin

Los aceros laminados para estructuras metlicas se almacenarn de forma que no estn expuestos a una oxidacin directa, a la accin de atmsferas agresivas ni se manchen de grasa, ligantes o aceites.

Con el certificado de garanta de la factora siderrgica podr prescindirse, en general, de los ensayos de recepcin, a no ser que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares los imponga. En caso de no estar previsto en el Pliego de Prescripciones Particulares, el Director de las obras podr, a la vista del material suministrado, ordenar la toma de muestras y la ejecucin de los

250.7.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte. En acopios, el acero laminado se medir por kilogramos (kg) realmente acopiados en obra.

92
PG-3. Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 250.2
Rm en kgf/mm2 (en N/mm2) (4) Resiliencia (7)

Designacin segn UNE 36.009

Re mnimo en kgf/mm2 (en N/mm2) (4)

A en % (5) Ensayo en doblado. Dimetro de mandril (6) Probeta longitudinal Probeta transversal Probeta longitudinal Probeta transversal Simblica Espesores en mm Numrica > 16 > 40 > 63 > 80 > 65 > 2,5 > 3 > 40 > 63 > 2,5 > 3 > 40 > 65 3 65 3 > 65 16 63 Tipo Grado 40 63 80 100 160 3 40 63 100 3 40 65 100 < 3 65 100 < 3 65 100 (2) (2) (3) (8) (2) (2) (3) (3) (3) (3) KCV en kgfm cm2 KV en (J) 23 23 42/50 (410/490) 52/62 17 (510/610) (500) 22 21 20 15 20 19 18 2a 2,5a 51 mn. 3a 2,5a 3a 3,5a 3,5 28 16 24 23 22 16 22 21 20 1,5a 2a 2,5a (400) 16 24 23 22 16 22 21 20 1,5a 2a 2,5a 2a 2a 22 (410/520) 41 mn. 16 24 23 22 16 22 21 20 1,5a 2a 2,5a 2a 22 42/53 16 24 23 22 16 22 21 20 1,5a 2a 2,5a 2a 2,5a 2,5a 2,5a 2,5a 3a 3a 3a 3a 3,5 3,5 3,5 28 28 28

F-6 205

F-6 206

A 42

26

25

24

26

25

24

+20 0 20 +20 0 20

F-6 207

F-6 208 33 32

(A 410)

(255) (245) (235) (225) (215)

(255) (245) (235) (225) (215)

F-6 213

A 52

36

35

34

F-6 214

F-6 215

(A 510)

(355) (345) (335) (325) (315)

(2) Para perfiles y para todos los productos del tipo A 52 se tomar un espesor lmite de 36 mm. (3) Espesores superiores a 100 mm por acuerdo. (4) Salvo acuerdo en contrario, 2 kgf/mm2 (20 N/mm2) menos de los valores indicados para la carga de rotura, no ser objeto de rechazo. Asimismo es admisible para los grados c y d sobrepasar en 2 kgf/mm2 (20 N/mm2) los valores indicados para la carga de rotura en productos de espesor superior a 3 mm y 3 kgf/mm2 (30 N/mm2) en productos de espesor igual o inferior a 3 mm. (5) En probeta L0 = 5,6 S0 para espesores iguales o superiores a 3 mm, y L = 80 mm y b = 20 mm para productos de espesores inferiores a 3 mm. (6) a = Espesor de la probeta. (7) Valores garantizados para espesores no superiores a 63 mm. Para espesores mayores, previo acuerdo. (8) Para espesores de 2 a 2,5 mm los valores mnimos de alargamiento se disminuirn en 1%; para espesores de 1,5 a 2 mm, en 2% y para espesores de 1 a 1,5 mm, en 3%.

251. Acero laminado resistente a la corrosin para estructuras metlicas

251.1.

Definicin

251.3.

Caractersticas mecnicas

Se define como acero laminado resistente a la corrosin para estructuras metlicas aquel que puede utilizarse sin proteccin contra la corrosin, salvo en atmsferas marinas o industriales fuertemente agresivas.

Los aceros laminados resistentes a la corrosin, a emplear en estructuras metlicas, cumplirn las caractersticas mnimas que se indican en la Tabla 251.2. Dichas caractersticas se determinarn de acuerdo con las Normas UNE 7262, UNE 7277, UNE 7290 y UNE 7292.

251.2.

Composicin qumica

251.4.

Medicin y abono

Salvo que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares indique otra cosa, la composicin qumica de este tipo de acero cumplir las condiciones de la Tabla 251.1.

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte. En acopios, el acero laminado resistente a la corrosin se medir por kilogramos (kg) realmente acopiados en obra.

Tabla 251.1
C% mx. Anlisis de colada CT-36 A CT-36 B Anlisis sobre producto CT-36 A CT-36 B (1) Soluble en cido. 0,12 0,19 0,16 a 0,14 0,21 Mn. % 0,20 a 0,50 1,25 mx. 0,20 a 0,55 1,30 mx. Si % 0,25 a 0,15 0,15 a 0,30 0,80 0,13 a 0,33 P% 0,07 a 0,15 0,04 mx. 0,06 a 0,16 0,05 mx. S% mx. 0,04 0,04 0,05 0,05 Cu % 0,25 a 0,55 0,25 a 0,40 0,23 a 0,58 0,23 a 0,43 Cr % 0,30 a 1,25 0,40 a 0,65 0,26 a 1,30 0,36 a 0,70 Ni % mx. 0,65 0,68 V% Al % mx. (1) 0,02 0,01

0,02 a 0,10 0,01 a 0,11

94

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 251.2
Resistencia a traccin Lmite elstico Alargamiento de rotura kgf/mm2 kgf/mm %
2

52 (1)

e
16 < e Probeta longitudinal 3 Probeta transversal 3

16 30 30 30 12

36 35 18 (2) 23 16 (2) 21 3,5 (3) 1,5 e 2,0 e 2,0 e 2,5 e

e<3 e e<3 e e
3

Resiliencia KCV a 10 C Doblado a 180

kgf/cm2 Dimetro del madril

Probeta longitudinal Probeta longitudinal Probeta transversal 3

e<3 e e<3 e
30 30

(1) Salvo que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares especifique otra cosa, siempre que se cumpla el valor mnimo sealado para el lmite elstico se podr admitir 50 kgf/mm2 como valor mnimo de la carga de rotura. (2) A este valor se le deducir un punto por cada disminucin de 0,5 mm en espesor. (3) Valor medio de los resultados obtenidos en tres probetas, ninguno de los cuales ser inferior a 2,5 kgf/cm2. Para espesores inferiores a 12 mm, los valores mnimos a exigir sern fijados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

252. Acero forjado

252.1.

Definicin

252.2.

Condiciones generales

Se define como acero forjado el que ha sufrido una modificacin de su forma y de su estructura interna, mediante la accin de un trabajo mecnico de forja realizado a temperatura superior a la de recristalizacin.

El acero a emplear en piezas forjadas ser suave, del tipo F-112, que puede soldarse empleando tcnicas apropiadas.

252.3.

Composicin qumica

Este acero deber tener la composicin qumica siguiente:


Tipo F-112 Carbono 0,20-030 Manganeso 0,40-0,70 Slice 0,15-0,30 Azufre mx. 0,04 Fsforo mx. 0,04

252.4.

Caractersticas mecnicas

Las caractersticas mecnicas mnimas del acero forjado sern las siguientes:
Resistencia caracterstica (kgf/cm2) 4.800-5.500 Lmite elstico aparente (kgf/cm2) 3.000-3.500 Alargamiento de rotura (%) 24-18 Resiliencia (kgfm/cm2) 18-13 Dureza Brinell (kgf/mm2) 135-160

Tipo

F-112

Dichas caractersticas se determinarn de acuerdo con las Normas UNE 7017, UNE 7262, UNE 7290 y UNE 7292.

lizen en estructuras debern ser recocidas despus de la forja.

252.6. 252.5. Utilizacin

Medicin y abono

Todas las piezas de acero forjado que se uti-

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte.

253. Acero moldeado

253.1.

Definicin

Con contenidos de carbono superiores a los mencionados debern tomarse precauciones especiales aprobadas por el Director de las obras.

Se define como acero moldeado, el de cualquier clase que recibe forma vertindolo en un molde adecuado cuando el metal est todava lquido.

253.4.

Caractersticas mecnicas

253.2.

Condiciones generales

Las piezas de acero moldeado utilizadas en estructuras metlicas se fabricarn con cualquiera de los tipos y grados definidos en la Tabla 253.1. El acero moldeado ser de constitucin uniforme, de grano fino y homogneo, sin poros, y no presentar grietas ni defecto alguno debido a impurezas.

Los aceros moldeados cumplirn las caractersticas mecnicas que se indican en la Tabla 253.1. Dichas caractersticas se determinarn de acuerdo con las Normas UNE 7017, UNE 7262, UNE 7277, UNE 7290 y UNE 7292, despus del tratamiento trmico.

253.5.

Tratamiento trmico

253.3.

Composicin qumica

Los contenidos de fsforo y de azufre no sern superiores al seis por diez mil (0,06%) y al cinco por diez mil (0,05%), respectivamente, y la suma de ambos ser como mximo del nueve por diez mil (0,09%). Estos contenidos se refieren al anlisis de colada. Cuando se utilicen procedimientos de soldeo por resistencia, el contenido de carbono no sobrepasar el veintitrs por diez mil (0,23%). Si se utiliza procedimiento de soldeo por fusin debern emplearse los aceros AM 38 y AM 45 con contenido mximo de carbono del veintitrs por diez mil (0,23%).

Las piezas fabricadas debern someterse a un tratamiento trmico cuya finalidad es la eliminacin de tensiones internas y el mejoramiento de la estructura. Los valores de las caractersticas mecnicas de la Tabla 253.1 se refieren al material despus de haber sido sometido a este tratamiento trmico.

253.6.

Recepcin

La recepcin se realizar mediante el control de las caractersticas mecnicas y qumicas del acero moldeado, segn se especifique en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Acero moldeado

97

Tabla 253.1
Designacin segn la Norma Resiliencia Ensayo de traccin Doblado UNE 36.009 (1) a 180 Dimetro Simblica Rc mximo R mximo A KCU de mandril Numrica L0 = 5 d kgfm/cm2 (2) 2 2 2 2 N/mm kgf/mm N/mm % Tipo Grado kgf/mm F-8101 F-8102 F-8103 F-8104 F-8105 F-8106 F-8107 F-8108 F-8109 F-8110 AM 60 AM 45 AM 52 AM 38 a b c b c b c a b c 19 19 23 23 26 26 30 30 185 185 225 225 255 255 295 295 38 38 38 45 45 52 52 60 60 370 370 370 440 440 510 510 590 590 25 25 22 22 18 18 15 15 4,0 3,0 2,5 1,5 2h 3h 4h

Dureza Brinell (3)

105-165 165-220

(1) Probeta Charpy, entalladura en U (UNE 7290, probeta tipo C). (2) h es el espesor de la probeta. (3) Se emplear la relacin P = 30 D y, siempre que sea posible, bola de 10 mm de dimetro y carga de 3.000 kgf. Norma UNE 7017 1. R.

En el caso de que no se haya previsto dicho control en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, el Director podr ordenar la toma de muestras y la ejecucin de los ensayos que considere oportunos, con la finalidad de comprobar alguna de las caractersticas exigidas al material.

253.7.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte.

254. Aceros inoxidables para aparatos de apoyo

254.1.

Condiciones generales

254.3.

Caractersticas mecnicas

Los aceros inoxidables a emplear en apoyos sern moldeados de uno de los tipo F-8401, F8402 o F-8403 definidos en la Norma UNE 36.257-74. Las piezas de acero inoxidable se marcarn con seales indelebles, para evitar confusiones en su empleo.

Las caractersticas mecnicas mnimas cumplirn lo especificado en la Tabla 254.2. Los valores de estas caractersticas mecnicas se refieren al material despus de haber sido sometido al tratamiento trmico especificado en el Apartado 254.4. Las caractersticas mecnicas se determinarn de acuerdo con las Normas UNE 7017, UNE 7262 y UNE 7290.

254.2.

Composicin qumica 254.4. Tratamiento trmico

Los lmites mximos en su composicin qumica se ajustarn a lo indicado en la Tabla 254.1.

Las piezas construidas con estos aceros a utilizar en apoyos debern someterse a un trata-

Tabla 254.1
Designacin del acero Composicin qumica en % Numrica Simblica C Mn Si P S Cr Ni Mo F-8401 F-8402 F-8403 AM-X12Cr131r AM-X30Cr131r AM-X15CrNi17 0,15 0,20/0,40 0,25 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 12,0/14,0 12,0/14,0 16,0/18,0 1,0 1,0 1,5/2,5 0,50 0,50

Tabla 254.2
Designacin del acero Ensayo de traccin Resistencia Re R A Probeta UNE Con entall. Z Numrica Simblica L0 = 5 d tipo C (1) de 3 cm % 2 2 2 2 N/mm kgf/mm N/mm kgf/mm % kgfm/mm2 kgfm/mm2 F-8401 F-8402 F-8403 AM-X12Cr131r AM-X30Cr131r AM-X15CrNi17 390 490 590 40 50 60 590-785 685-880 785-980 60-801 70-901 80-100 15 12 4 30 25 3 4

Dureza HB20

170-240 210-280 230-300

Aceros inoxidables para aparatos de apoyo

99

miento de recocido a las temperaturas indicadas en la Tabla 254.3.

las obras podr ordenar la toma de muestras y la ejecucin de los ensayos que considere oportunos, con la finalidad de comprobar alguna de las caractersticas exigidas al material.

254.5.

Condiciones de recepcin 254.6. Medicin y abono

Las condiciones de recepcin se fijarn en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. En el caso de que no se hayan previsto dichas condiciones de recepcin en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, el Director de

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte.

Tabla 254.3
Designacin del acero Recocido Numrica Simblica Temperatura mnima C Enfriamiento0 F-8401 F-8402 F-8403 AM-X12Cr131r AM-X30Cr131r AM-X15CrNi17 750 750 700 Horno Horno Horno

260. Bronce a emplear en apoyos

260.1.

Condiciones generales

260.3.

Caractersticas mecnicas

El bronce a emplear en apoyos, en placas fijas o deslizables, siempre que la presin de contacto no sea superior a setenta kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (70 kgf/cm2), podr ser suministrado bien en estado de laminacin o recocido, y deber cumplir las condiciones qumicas y mecnicas que se fijan en este Artculo.

El bronce a emplear en apoyos cumplir las caractersticas mecnicas siguientes:


Resistencia a rotura Alargamiento de rotura Lmite de fluencia a compresin (0,1% deformacin permanente) Deformacin permanente bajo presin de 7.000 kgf/cm2 Dureza Brinell (placas de ms de 6 mm de espesor 4.200 kgf/cm2 mn. 10% mn. 1.750 kgf/cm2 mn. 6 a 20% 130 kgf/mm2

260.2.

Composicin qumica

El bronce a emplear en apoyos tendr la siguiente composicin qumica:


Estao Fsforo Hierro Plomo Cinc Cobre ms otros elementos de los especificados 3,5 a 5,8% 0,03 a 0,35% 0,10% mx. 0,05% mx. 0,30% mx. 99,5% mn.

260.4.

Medicin y abono

La medicin y abono del bronce a emplear en apoyos se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte.

261. Plomo a emplear en juntas y en apoyos

261.1.

Condiciones generales

El plomo a emplear en juntas y en apoyos ser de segunda fusin, afinado y laminado; con una ley mnima de noventa y nueve con noventa y siete centsimas por ciento (99,97%); las correspondiente planchas presentarn superficies lisas, espesor uniforme y fractura brillante y cristalina. Se desecharn aquellas que tengan picaduras, o las que presenten exfoliaciones, dobleces, poros, raspaduras u otros defectos de laminacin.

Las tolerancias en el espesor sern de diez por ciento (10%) en ms, y cero (0) en menos, para espesores inferiores a tres milmetros (3 mm), y de tres dcimas de milmetro (0,3) en ms, y cero (0) en menos, para espesores mayores.

261.4.

Medicin y abono

261.2.

Caractersticas mecnicas

A efectos de medicin se entender que la relacin entre el espesor y el peso unitario de la plancha es la siguiente:

La resistencia caracterstica a traccin ser superior a doscientos kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (200 kgf/cm2). La resistencia caracterstica a comprensin ser superior a cuatrocientos kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (400 kgf/cm2).

Espesor (mm) Peso (kg/m )


2

1 11,40

1,2 13,68

1,6 18,24

2 22,80

2,5 28,50

3,2 36,48

Espesor (mm) Peso (kg/m2)

4 45,60

5 57,00

6,3 71,82

8 91,20

10 114,00

261.3.

Forma y dimensiones
El abono de este material se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que forme parte.

La forma y dimensiones de las planchas de plomo sern las sealadas en los Planos y en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

270. Pinturas de minio de plomo para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

270.1.

Definicin

270.2. 270.2.1.

Composicin Del pigmento

Se definen como pinturas de minio de plomo, para imprimacin anticorrosiva de superficies de metales frreos, las que cumplen las condiciones exigidas en el presente Artculo. Las pinturas incluidas en este Artculo se clasifican en los siguientes tipos:
s

Tipo I: Pintura de minio de plomo al aceite de linaza. Tipo II: Pintura de minio de plomo-xido de hierro, con vehculo constituido por una mezcla de resina gliceroftlica modificada y aceite de linaza crudo, disuelto en la cantidad conveniente de disolvente voltil. Tipo III: Pintura de minio de plomo con barniz gliceroftlico. Tipo IV: Pintura de minio de plomo con barniz fenlico.

Los distintos pigmentos utilizados en la formulacin de las pinturas presentarn las caractersticas que se indican en la Tabla 270.1. Los pigmentos extrados al analizar la pintura presentarn las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 270.2.

270.2.2.

Del vehculo

En cualquiera de los cuatro casos, los vehculos debern estar exentos de colofonia y sus derivados. Contendrn las cantidades apropiadas de antioxidantes y agentes que eviten en el mayor gra-

Tabla 270.1
Tanto por 100 en peso Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. 99,6 0,3 0,4 65,0 0,3 1,5 4 0,4 6,1 99,6 0,3 0,4 85,0 0,3 8,0 0,4

Pigmento

Norma de ensayo

Minio de plomo Estearato de aluminio xido de hierro rojo (85% de Fe2O2) (1) Silicato magnsico Tierra de diatomeas

INTA 16 12 01 INTA 16 18 01 ASTM D84-51 Clase II ASTM D605-53T ASTM D719-51

(1) Las impurezas del xido de hierro debern ser de naturaleza silcea.

Pinturas de minio de plomo para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

103

Tabla 270.2
Tanto por 100 en peso Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. 96,5 62,5 12,5 22,1 96,5 82,0 15

Componente

Norma de ensayo

Minio de plomo (Pb3O4) INTA 16 05 01 xido de hierro (Fe2O3) INTA 16 05 02 Materia silcea INTA 16 05 03

do posible la sedimentacin del pigmento. Los componentes del vehculo debern mezclarse en las proporciones que se indican en la Tabla 270.3. El vehculo de la pintura tipo I estar constituido por una mezcla de aceite de linaza crudo y aceite de linaza polimerizado, adems de los disolventes y secantes necesarios. El vehculo de las pinturas tipo II estar constituido por una mezcla de aceite de linaza crudo y de resina gliceroftlica media en aceites, adems de los disolventes y secantes necesarios. El vehculo de las pinturas tipo III ser un barniz gliceroftlico compuesto por una resina gliceroftlica media en aceites, disuelta en la cantidad adecuada de disolventes voltiles y los secantes necesarios. El vehculo de las pinturas tipo IV ser un barniz fenlico compuesto por una mezcla de acei-

te de madera de China y resina de p-fenil-formaldehdo, disolventes voltiles y secantes. La resina fenol-formaldehdo que se emplee en la formulacin del vehculo de las pinturas tipo IV cumplir las condiciones indicadas en la Tabla 270.4. El barniz fenlico que forma parte del vehculo de las pinturas incluidas en el tipo IV cumplir las condiciones indicadas en la Tabla 270.5 y tendr la siguiente composicin:
% en peso

Resina de p-fenil fenol-formaldehdo, segn la Norma INTA 16 16 04.... Aceite de madera de China, segn la Norma UNE 48146 ....................... Gasolina 150-210, segn la Norma INTA 16 23 02..............................

20,25 39,75 40,00

Tabla 270.3
Tanto por 100 en peso Norma de ensayo Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. UNE 48001 UNE 48003 INTA 16 16 03 35 15 50 30 35 28 28 44 40 66 44 56

Componente

Aceite de linaza crudo Aceite linaza polimerizado Resina gliceroftlica slida Barniz fenlico slido Disolvente voltil y secantes

Tabla 270.4
Caractersticas Norma de ensayo Lmites Mn. Mx. 1,03 85,00 Solucin clara 1,06 99,00 10,00 0,03

Peso especfico a 25 C Punto de reblandecimiento (mtodo anillo y bola) en C Color (solucin en xileno al 50%, sistema Gardner) Ceniza, % en peso Compatibilidad con alcohol etlico (25% de slidos) (1)

UNE 48098 INTA 16 02 45 UNE 48048 UNE 48143

(1) Para este ensayo se calentar a reflujo la resina con alcohol etlico hasta su total disolucin (unos quince minutos aproximadamente) y se examinar la solucin despus de transcurridas veinticuatro horas (24 h).

104

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 270.5
Caractersticas Norma de ensayo Lmites Mn. Mx. 59,0 F 0,9 UNE 48144 MELC 12.105 MEL 12.106 INTA 16 02 12 MELC 12.77 7 7 Cumplir el ensayo Claro, transparente y libre de sedimentos No se formarn en recipiente parcialmente lleno al cabo de 48 h 61 H 12 2 8

Materia no voltil, % en peso Viscosidad (viscosmetro de burbuja Gardner) a 25 C Color (sistema Gardner 1933) Peso especfico Tiempo de secado Seco al tacto, horas Seco total, horas Resistencia al agua hirviendo, horas Resistencia a los lcalis (NsOH al 5%), horas Resistencia al gas Aspecto Formacin de pieles

INTA 16 02 31 MELC 12.41 UNE 48048 INTA 16 02 43 MELC 12.73

Estos ingredientes conducen a un barniz que cumple las propiedades indicadas en la Tabla 270.5 cuando se tratan de acuerdo con el siguiente esquema de coccin: Se colocan en la caldera de coccin la resina y el aceite y se calientan de tal manera que en cuarenta minutos (40 min) se llegue a la temperatura de doscientos cuarenta grados centgrados (240 C). Se mantiene el bao a esta temperatura el tiempo conveniente (de 35 a 40 min). Se enfra con agua y se diluye con la gasolina 150-21 C. El tiempo indicado como conveniente ser aquel que conduzca, simultneamente, en el producto final a la viscosidad y al contenido en materia no voltil especificados en la tabla 270.5.

tipo II, tendrn el color tpico de las mezclas de minio de plomo con xido de hierro rojo.

270.3.2.2.

Estabilidad en envase parcialmente lleno

No se formarn pieles al cabo de cuarenta y ocho horas (48 h), segn la Norma MELC 12.77.

270.3.2.3.

Estabilidad a la dilucin

270.3.

Caractersticas de la pintura lquida Cuantitativas

La pintura permanecer estable y uniforme al diluir ocho (8) partes, en volumen, de pintura con una (1) parte, en volumen, de gasolina 156-210 C, segn las Normas INTA 16 23 02 y UNE 48097.

270.3.2.4. 270.3.1.

Conservacin en el envase

Los diversos tipos de pintura incluidos en el presente Artculo presentarn las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 270.6.

270.3.2. 270.3.2.1.

Cualitativas Color

La pintura, en envase lleno y recientemente abierto, no mostrar una sedimentacin excesiva y ser fcilmente redispersada a un estado homogneo, por agitacin con esptula apropiada. Despus de agitada no presentar cogulos, pieles, depsitos duros ni separacin de color, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

270.3.2.5.

Aplicacin a brocha

Las pinturas tipos I, III y IV tendrn el color naranja caracterstico del minio de plomo; las del

La pintura se aplicar a brocha sin dificultad, poseer buenas propiedades de nivelacin

Pinturas de minio de plomo para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

105

Tabla 270.6
Lmites Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. 77 55 147 200 175 250 0,5 1 66 56 15 0,5 1 67 40 30 0,5 1 65 44 1201 1501 0,5 1

Componente

Norma de ensayo

Contenido en pigmento, % en peso de la pintura Vehculo no-voltil, % en peso del vehculo Anhdrido ftlico; % en peso del vehculo novoltil ndice de yodo de los cidos grasos extrados Reduccin Kauri del vehculo supercentrifugado, % Agua no combinada, % en peso de la pintura Partculas gruesas y pieles (retenidas en el tamiz 0,050 UNE % en peso del pigmento Consistencia Krebs-Stormer a 200 rpm Gramos Unidades Krebs Peso especfico Tiempo de secado Seco al tacto, horas Seco total, horas Punto de inflamacin (Pensky-Martene), en C

MELC 12.05 MELC 12.05 MELC 12.56 UNE 48014 UNE 48072 INTA 16 02 51 UNE 48030 MELC 12.74

1651 75 MELC 12.73 MELC 12.73 INTA 16 41 03 30 2,9

2501 89 6 36

1551 75 2,0 30

2251 86 4 16

1501 72 2,2 1/4 30

2401 88 1 6

1001 74 2,0 1741 30

2251 86 1 6

de la superficie y no tendr tendencia a descolgarse cuando se aplique sobre una superficie vertical de acero, con un rendimiento de doce metros cuadrados y medio por litro de pintura (12,5 m2/l), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

270.4.2.

Flexibilidad

No se producir agrietamiento ni despegue de pelcula al doblar la probeta ensayada sobre un mandril de seis milmetros y medio (6,5 mm) de dimetro, de acuerdo con la Norma MELC 12.93.

270.3.2.6.

Aplicacin por pulverizacin

270.4.3.

Resistencia a la inmersin en agua de las pinturas Tipo IV

Despus de diluir la pintura con gasolina en la proporcin de un (1) volumen de disolvente por ocho (8) volmenes de pintura, se podr pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse, ni a la formacin de pieles de naranja, o cualquier otro defecto, segn la Norma MELC 12.03.

270.4.

Caractersticas de la pelcula seca de pintura Aspecto

Examinada la probeta de ensayo, inmediatamente despus de sacada del recipiente con agua destilada a veintitrs grados centgrados (23 C), donde habr permanecido sumergida durante catorce (14) das, no se observarn ampollas ni arrugas en la pelcula de pintura. En un nuevo examen de la probeta dos (2) horas despus de haber sido sacada del agua, la pelcula de pintura no estar reblandecida, y slo se admitir un ligero blanqueamiento, de acuerdo con la Norma UNE 48144.

270.4.1.

270.5.

Medicin y abono

La pelcula seca de pintura presentar un aspecto uniforme, exento de granos y de cualquier otro imperfeccin superficial.

La medicin y abono de las pinturas de minio de plomo para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos, se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

271. Pinturas de cromato de cinc-xido de hierro, para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

271.1.

Definicin
s

Se definen como pinturas de cromato de cincxido de hierro, para imprimacin anticorrosiva de superficies de materiales frreos, las que cumplan las condiciones exigidas en el presente Artculo. Las pinturas incluidas en este Artculo se clasifican en los siguientes tipo:
s

para el buen uso de esta pintura, que se aplique sobre superficies excepcionalmente limpias. Tipo III: Pintura de cromato de cinc-xido de hierro, con vehculo constituido por un barniz de resina fenlica. La superficie metlica se deber limpiar cuidadosamente antes de aplicar esta pintura, para lo cual se recomienda el chorro de arena.

Tipo I: Pintura de cromato de cinc-xido de hierro, con vehculo constituido por una mezcla, a partes iguales, de resina gliceroftlica y aceite de linaza crudo, disuelta en la cantidad conveniente de disolvente voltil. Esta pintura presentar buena resistencia al agua. Tipo II: Pintura de cromato de cinc-xido de hierro, con vehculo constituido por una solucin de resina gliceroftlica, modificada con aceites vegetales, con la cantidad adecuada de disolvente voltil. Es esencial,

271.2. 271.2.1.

Composicin Del pigmento

Los distintos tipos de pigmentos utilizados en la formulacin de las pinturas presentarn las caractersticas que se indican en la Tabla 271.1. Los pigmentos extrados al analizar la pintura presentarn las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 271.5.

Tabla 271.1
% en peso Norma de ensayo Tipo I Tipo II Tipo III Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. INTA 16 12 02 ASTM D768-47 ASTM D84-51 CII UNE 48.041 ASTM D605-53T ASTM D604-42 40 22 15 23 25 45 15 15 25 41 15 5 13 10

Pigmento

Amarillo de cinc xido de hierro amarillo xido de hierro rojo xido de cinc Silicato magnsico Tierra de diatomeas

Pinturas de cromato de cinc-xido de hierro, para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

107

271.2.2.

Del vehculo

271.3.2.

Conservacin en envase lleno

En cualquiera de los tres casos, los vehculos debern estar exentos de colofonia y sus derivados componentes de los vehculos correspondientes a las pinturas tipo I y II debern mezclarse en las proporciones que se indican en la Tabla 271.2. El vehculo de la pintura tipo I estar constituido por partes iguales, en peso, de resina gliceroftlica rica en aceite, y aceite de linaza crudo; adems de los disolventes (gasolina, aguarrs, o una mezcla de ambos) y secantes necesarios. El vehculo de la pintura tipo II estar constituido por una solucin de resina gliceroftlica media en aceites, con la cantidad adecuada de disolvente voltil (gasolina, aguarrs o mezcla de ambos) y secantes. El vehculo de la pintura tipo III estar constituido por un barniz fenlico, compuesto por una mezcla de aceite de madera de China, aceite de linaza crudo, resina de p-fenil fenol-formaldehdo, y los disolventes convenientes para que la pintura cumpla las condiciones del presente Artculo. Estos ingredientes producirn un barniz adecuado mezclndolos en las proporciones que se indican en la Tabla 271.3.

La pintura en envase lleno y recientemente abierto ser fcilmente homogeneizable, por agitacin con una esptula apropiada. Despus de agitada, no presentar cogulos, pieles ni depsitos duros; ni tampoco se observar flotacin de pigmentos, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

271.3.3.

Estabilidad en envase parcialmente lleno

No se formarn pieles al cabo de cuarenta y ocho horas (48 h), de acuerdo con la Norma MELC 12.77.

271.3.4.

Estabilidad a la dilucin

La pintura permanecer estable y uniforme al diluir cinco (5) partes, en volumen, de pintura con una (1) parte, en volumen, de gasolina 150/200, de acuerdo con las Normas INTA 16 23 02 y UNE 48097.

271.3.5. 271.3. Caractersticas cualitativas de la pintura lquida Color

Aplicacin a brocha

La pintura se aplicar a brocha sin dificultad; poseer buenas propiedades de nivelacin de la


Tabla 271.3
Componente Norma de ensayo INTA 16 10 04 UNE 48.001 UNE 48.146 INTA 16 23 02 % en peso 18,5 14,1 22,1 37,1 8,5

271.3.1.

La pinturas tipos I y II tendrn el color amarillo caracterstico de la mezcla de cromato de cinc y xido de hierro amarillo. Las del tipo III tendrn el color rojo caracterstico de la mezcla de xido de hierro rojo y amarillo de cinc.

Resina P-fenil fenol formaldehdo Aceite de linaza crudo Aceite de madera de China Gasolina 150/200 Nafta de alto punto de ebullicin

Tabla 271.2
% en peso Tipo I Tipo II Mn. Mx. Mn. Mx. 34 34 32 40 60

Componente

Norma de ensayo

Aceite de linaza crudo Resina gliceroftlica slida Disolvente voltil y secantes

UNE 48.001 INTA 16 16 02

108

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

superficie, y no tendr tendencia a descolgarse cuando se aplique sobre una superficie vertical de acero, con un rendimiento de doce metros cuadrados y medio por litro de pintura (12,5 m2/l), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

271.4.2.

Del pigmento recuperado

El pigmento recuperado deber presentar las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 271.5.

271.3.6.

Aplicacin por pulverizacin 271.5. Caractersticas de la pelcula seca de pintura Aspecto

Despus de diluida la pintura con gasolina, en la proporcin de un (1) volumen de disolvente por cinco (5) volmenes de pintura, se podr pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni a la formacin de pieles de naranja, o cualquier otro defecto, de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

271.5.1.

La pelcula seca de pintura presentar un aspecto uniforme, exento de granos y de cualquier otra imperfeccin superficial.

271.4. 271.4.1.

Caractersticas cuantitativas 271.5.2. De la pintura lquida Brillo especular a 60 sin correccin por reflectancia difusa

Los diversos tipos de pintura incluidos en el presente Artculo, presentarn las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 271.4.
Tabla 271.4

Pinturas tipo I. Valor mximo = Sesenta por ciento (60%).

Caractersticas

% en peso Norma de ensayo Tipo I Tipo II Tipo III Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.

Contenido de pigmento, en % del peso de la pintura Vehculo no-voltil, en %, en peso del del vehculo total Anhdrido ftlico, en % del peso del vehculo no voltil cidos grasos, en % del peso del vehculo no voltil Reduccin Kauri del vehculo supercentrifugado, en % del vehculo no voltil Agua no combinada, en % del peso de la pintura Partculas gruesas y pieles retenidas en el tamiz, 0,050 UNE, en % del peso del pigmento Consistencia Krebs-Stormer a 200 rpm y 25 C: Gramos Unidades Krebs Peso especfico Tiempo de secado: Seco al tacto (horas) Seco total (horas) Finura del molido: tamao del grano, en micras () Punto de inflamacin (Pensky-Martens), en C

MELC 12.05 MELC 12.05 MELC 12.56 MEL 12.55 UNE 48072 INTA 16 02 51 UNE 48030 MELC 12.74 MELC 12.72 MELC 12.73 MELC 12.78 INTA 16 41 03

51,1 65,1 10,1 77,1 150,11 150,11 72,1 1,56 1 30,1

61 180 12 1 250 89 4 24 40

40,1 40,1 30,1 50,1 125,11 67,1 1,26 0,5 30,1

45 1 1 200 82 2 16 40

44,1 40,1 80,1 150,11 72,1 1,32 0,5 30,1

48 100 1 1 200 82 2 16 40

Pinturas de cromato de cinc-xido de hierro, para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

109

Tabla 271.4
% en peso Tipo I Tipo II Tipo III Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. 39 18 14 90 29 24 37 14 90 25 24 31 14 90 31

Caractersticas

Norma de ensayo

Amarillo de cinc xido de hierro Materia silcea, expresada en SiO2 xido de cinc Suma de los porcentajes del amarillo de cinc, xido de cinc y materia silcea

MELC 12.21 MELC 12.21 MELC 12.21 MELC 12.21

Pinturas tipo II. Valor mximo = Cuarenta por ciento (40%). Pinturas tipo III. Valor mximo = Cincuenta por ciento (50%).

271.5.5.

Resistencia a la inmersin en agua (pinturas tipos II y III)

Estas determinaciones se harn de acuerdo con la Norma MELC 12.100.

271.5.3.

Flexibilidad (pinturas tipo II)

No se producir agrietamiento, ni despegue de pelcula, al doblar la probeta ensayada sobre un mandril de seis milmetros y medio (6,5 mm) de dimetro, de acuerdo con la Norma MELC 12.93.

Examinada la probeta de ensayo, inmediatamente despus de sacada del recipiente con agua destilada a veintitrs grados centgrados (23 C), donde habr permanecido sumergida durante dieciocho horas (18 h), la pelcula de pintura podr presentar, a lo sumo, unas ligeras ampollas; pero en ningn caso aparecer arrugada. En un nuevo examen de la probeta, dos horas (2 h) despus de haber sido sacada del agua, la pelcula de pintura no estar reblandecida, y slo admitir un ligero blanqueamiento, de acuerdo con la Norma UNE 48.144.

271.5.4.

Adherencia (pinturas tipo II)

271.6.

Medicin y abono

Los bordes de la incisiones estarn definidos, no formando dientes de sierra. No ser fcil separar un trozo de pelcula de pintura del soporte metlico al que ha sido aplicada, de acuerdo con la Norma MELC 12.92.

La medicin y abono de las pinturas de cromato de cinc-xido de hierro se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

272. Pinturas a base de resinas epoxi para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos y en acabado de superficies metlicas

272.1.

Tipos de pinturas

272.2.2.1.

Componente base

Los tipos de pinturas epoxi incluidos en este Artculo son los siguientes:
s s

Pintura alquitrn-epoxi. Pintura de imprimacin de minio de plomo a base de resina epoxi. Pintura de acabado, a base de resina epoxi de alto contenido en slidos, brillante.

El componente base estar formado por las sustancias y proporciones que se indican en la Tabla 272.2.1.
Tabla 272.2.1
Alquitrn de hulla Resina epoxi Asbestos Gel de slice 36,6% 24,4% 25,0% 1,0% 6,5% 6,5%

272.2. 272.2.1.

Pintura de alquitrn-epoxi Definicin

Xilol Alcohol secbutlico

Se definen como pinturas de alquitrn-epoxi las formadas por dos componentes, alquitrn y resinas epoxdicas, que presentan una proteccin duradera y eficaz para superficies metlicas que han de estar expuestas a ambientes corrosivos.

272.2.2.2.

Componente catalizador

Su composicin ser la indicada en la Tabla 272.2.2.


Tabla 272.2.2

272.2.2.

Composicin

Dietilentriamina Alcohol secbutlico

50% 50%

La pintura estar constituida por un sistema de dos componentes, base y catalizador, envasados separadamente. El componente base, constituido por alquitrn de hulla, resina epoxi, relleno mineral y disolvente, deber cumplir las exigencias de este Artculo. El componente catalizador estar constituido por una solucin de poliamina, poliamida o por un sistema en concordancia con la formulacin establecida para el componente base.

272.2.3.

Caractersticas del componente base Conservacin en el envase

272.2.3.1.

El producto en el envase lleno recientemente abierto no presentar cogulos, pellejos ni de-

Pinturas a base de resinas epoxi para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

111

psitos duros, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

272.2.3.2.

Estabilidad

Despus de seis (6) meses de almacenamiento a temperatura comprendida entre quince y veinte grados centgrados (15 y 20 C) el producto no presentar cogulos ni geles, de acuerdo con la Norma UNE 48096.

po inferior a ocho horas (8 h) desde su preparacin. Asimismo no presentar ningn tipo de incompatibilidad cuando cien gramos (100 g) de la misma sean diluidos con diez mililitros (10 ml) de una mezcla de partes iguales de xilol y secbutanol, de acuerdo con las Normas UNE 48096, INTA 16 13 06 e INTA 16 13 15.

272.2.4.3.

Aplicacin a brocha

272.2.3.3.

Temperatura de inflamacin

La temperatura de inflamacin mnima, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 44, ser de treinta grados centgrados (30 C).

La pintura no mostrar tendencia a descolgarse al ser aplicada sobre una superficie vertical de acero con un rendimiento de cuatro a cinco metros cuadrados por kilogramo (4 a 5 m2/kg), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

272.2.4.4.

Aplicabilidad de la segunda mano de pintura

272.2.3.4.

Materia fija

A ciento cinco grados centgrados (105 C) el contenido de materia fija ser, como mnimo, del ochenta y seis por ciento (86%), de acuerdo con la Norma MELC 17.28.

La aplicacin de una segunda capa de pintura, despus de veinticuatro horas (24 h), a veinte ms menos dos y medio grados centgrados (20 C 2,5 C) y sesenta ms menos cinco por ciento (60% 5%) de humedad relativa, de aplicada la primera, no producir reblandecimiento ni cualquier otra alteracin de la misma.

272.2.3.5.

Relacin resina-epoxialquitrn de hulla

272.2.4.5.

Tiempo de secado

Los contenidos de resina epoxi y alquitrn de hulla estarn en la relacin de cuarenta a sesenta (40/60).

El tiempo mximo de secado, para repintar, ser de dieciocho horas (18 h), de acuerdo con la Norma MELC 12.73.

272.2.4.

Caractersticas de los componentes mezclados Facilidad de mezclado

272.2.5.

Caractersticas de la pelcula seca Aspecto

272.2.4.1.

272.2.5.1.

Los componentes base y catalizador se mezclarn en las proporciones indicadas por el fabricante sin presentar ningn tipo de incompatibilidad.

La pelcula, una vez seca, ser uniforme de color y sin imperfecciones de superficie. Slo se admitir una ligera marca de la brocha.

272.2.4.2.

Estabilidad

272.2.5.2.

Brillo

La mezcla no tendr tendencia a gelificarse ni aumentar su consistencia en un perodo de tiem-

Segn la Norma MELC 12.100, ser como mnimo del cuarenta por ciento (40%).

112

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

272.2.5.3.

Flexibilidad

Ensayo de plegado En una probeta preparada como se indica a continuacin, la pelcula no presentar grietas ni se desprender de su soporte metlico al realizar ensayos con mandril de seis milmetros y medio (6,5 mm). Estas probetas sern de acero de siete y medio por quince centmetros (7,5 15 cm), con superficie desengrasada y decapada. Despus se aplicarn tres (3) capas de la pintura de ensayo con intervalos de veinticuatro horas (24 h), dejando secar a veinte grados centgrados ms o menos dos y medio (20 C 2,5 C) y sesenta ms menos cinco por ciento (60% 5%) de humedad relativa, de forma que el espesor total del recubrimiento sea de trescientas micras (300 micras) como mnimo y dejar transcurrir diez (10) das antes de realizar el ensayo, de acuerdo con la Norma MELC 12.93. Ensayo de embuticin En las probetas anteriores no se presentar cuarteamiento ni se desprender de su soporte metlico al realizar el ensayo con seis milmetros (6 mm) de profundidad, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 63.

protegidos de parafina, la pelcula no presentar ampollas ni cualquier otro defecto en la superficie, admitindose solamente un ligero cambio de color despus de siete (7) das de inmersin en los siguientes reactivos: agua destilada, solucin acuosa de cloruro sdico al tres y medio por ciento (3,5%), cido sulfrico al diez por ciento (10%), cido clorhdrico al diez por ciento (10%) e hidrxido sdico al veinte por ciento (20%). Se producir solamente un ligero ataque superficial de la pelcula y un moderado reblandecimiento despus de una hora (1 h) de inmersin en metilisobutilcetona. Asimismo se producir un ligero ataque superficial en la pelcula y un moderado reblandecimiento despus de siete das (7 d) de inmersin en una mezcla de treinta por ciento (30%) de isooctano y setenta por ciento (70%) de toluol. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma UNE 48144.

272.2.5.7.

Resistencia a la humedad en condiciones de condensacin

Las probetas no presentarn ampollas ni cualquier otra alteracin de la superficie despus de doscientas cincuenta horas (250 h) de exposicin, de acuerdo con la Norma INTA 16 06 09.

272.2.5.4.

Espesor de la pelcula seca

272.2.5.8.

El espesor mnimo ser de cien micras (100 micras), de acuerdo con la Norma INTA 16 02 24.

Resistencia al anhdrido sulfuroso

272.2.5.5.

Resistencia al calor

La pelcula no mostrar tendencia a descolgarse ni reblandecerse despus de veinticuatro horas (24 h) en estufa a doscientos ms menos cinco grados centgrados (200 C 5 C) en las probetas preparadas como se indic en el apartado 270.2.5.3 y mantenidas en posicin vertical durante el ensayo.

En una probeta pintada y protegida convenientemente con parafina fundida, la pelcula no presentar ms alteracin que un ataque superficial y un eventual cambio de color, sin que el soporte metlico presente signos de corrosin, cuando es sometida a cinco (5) ciclos en condiciones de intensa corrosin, de acuerdo con la Norma INTA 16 06 09.

272.2.5.9.

Resistencia a la niebla salina

272.2.5.6.

Resistencia a la inmersin

En las probetas preparadas adecuadamente, segn se indic con anterioridad, con los bordes

En una probeta pintada como se indic anteriormente y cuyos bordes han sido protegidos con parafina fundida, la pelcula no presentar ampollas ni la corrosin se extender a ms de

Pinturas a base de resinas epoxi para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

113

dos milmetros (2 mm) de las lneas marcadas en forma de aspa, con un punzn afilado, de forma que quede al descubierto la superficie del soporte metlico despus de doscientas cincuenta horas (250 h), de acuerdo con la Norma MELC 12.104.

ximadamente, lo cual puede conseguirse con una cubricin de cuatro a cinco metros cuadrados por kilogramo (4 a 5 m2/kg).

272.3.

272.2.5.10.

Resistencia al envejecimiento artificial acelerado

Pintura de imprimacin de minio de plomo a base de resina epoxi Definicin

272.3.1.

Las probetas no presentarn ms alteracin que un ligero ataque superficial y un eventual cambio de color, despus de quinientas horas (500 h) de ensayo, de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

Se define como pintura de imprimacin de minio de plomo a base de resina epoxi la formada por dos componentes de poliamida y epoxi, respectivamente, de curado en fro, adecuada para utilizarse sobre superficies metlicas sin pintar.

272.2.5.11.

Almacenamiento

272.3.2.

Composicin

Podr ser almacenada a una temperatura comprendida entre cinco y treinta grados centgrados (5 y 30 C) durante un perodo de seis (6) meses, conservando sus propiedades.

El material de imprimacin deber suministrarse como un sistema de dos componentes consistentes en:
s s

Un componente resinoso de tipo alfa-epoxi. Un agente de curado tipo poliamida.

272.2.5.12.

Instrucciones de empleo

Antes de ser aplicada la pintura, se proceder a mezclar sus dos componentes, preparando solamente la cantidad de pintura que vaya a ser utilizada en una jornada normal de trabajo y siguiendo siempre, y de la forma ms estricta, las instrucciones del fabricante. Se aplicar a brocha una vez mezclados los dos componentes; si se observa una viscosidad excesiva en la mezcla, hasta el punto de imposibilitar su aplicacin, puede diluirse con un diez por ciento (10%) como mximo del disolvente que suministre el fabricante o en su defecto con una mezcla en partes iguales de xilol y secbutanol. La pintura puede ser aplicada por pulverizacin con equipos especiales de trabajo pesado.

El pigmento deber estar dispersado de forma adecuada slo en el componente de la resina. Cuando se necesiten dos capas de pintura de imprimacin, el pigmento de la segunda deber contener, aproximadamente, un medio por ciento (0,5%) en peso, de negro de humo.

272.3.2.1.

Composicin del pigmento

Los componentes del pigmento, de acuerdo con la Norma INTA 16 12 01, sern: Minio de plomo ........................ 75% mn. Insoluble en CIH ....................... 20% mn.

272.3.2.2. 272.2.5.13. Rendimiento

Vehculo no voltil de cada componente

La pintura deber ser aplicada de forma que el espesor mnimo de pelcula obtenido en cada capa sea de unas cien micras (100 micras) apro-

Componente resinoso: Punto de fusin, C................... 65-85

114

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Viscosidad (Gardner-Holdt) 40% en peso en dietilenglicol monobutileter .................................... Peso especfico a 20 C ............ Color (Gardner), mximo .......... Gramos de resina que contienen 1 g de resina alfa-epoxdico .....

D-K 1,17-1,22 4 425-700

a 27 C) los dos componentes mezclados, debern permanecer en condiciones de poderse aplicar durante un perodo de diez horas (10 h), con o sin la adicin de un mximo del diez por ciento (10%) en volumen del diluyente que recomiende el fabricante, de acuerdo con la Norma UNE 48096.

Estas determinaciones se realizarn de acuerdo con las Normas MELC 12.41, UNE 48048 y UNE 48098. Agentes de curado: Color (Gardner), mximo ...... Viscosidad, Poises a 40 C .... Peso especfico a 20 C ........ Valor amnico (equivalente en mg de KOH por gramo) ........ 12 500-750 0,980-1,000 210-200

272.3.3.4.

Color

Deber ser el caracterstico de los pigmentos utilizados.

272.3.4.

Caractersticas cuantitativas de la pintura lquida

Estas determinaciones se realizarn de acuerdo con las Normas UNE 48048 y UNE 48098.

272.3.3.

Caractersticas cualitativas de la pintura lquida Propiedad de aplicacin

El material preparado de acuerdo con lo dicho anteriormente y ensayado o aplicado entre media y tres horas (0,5 a 3 h) despus de realizada la mezcla, deber cumplir los siguientes requisitos:
Mn. Mx.

272.3.3.1.

Los dos componentes, mezclados de forma apropiada, debern constituir una pintura apta para ser aplicada a brocha o por pulverizacin a pistola, segn las instrucciones del fabricante. La mezcla preparada deber permitir un acabado uniforme, de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

272.3.3.2.

Conservacin en envase

Consistencia Krebs-Stormer a 200 rpm, Unidades Krebs ................. Tiempo de secado duro, horas....... Finura de molido: tamao de grano en micras ................................... Material voltil, % en peso ............ Vehculo no voltil: Componente resinoso: g de resina que contienen 1 g equivalente de resina alfa-epoxi....... Agente de curado: mg equivalentes de KOH por g..............

60 80 8 30 60 35

450 700 200 210

Almacenados los dos componentes durante seis (6) meses en los recipientes de origen, sin abrir, a temperaturas comprendidas entre cuatro y veintisiete grados centgrados (4 C a 27 C), y realizada, al trmino de este tiempo, la mezcla, deber cumplir los requisitos de este Artculo, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

Estas determinaciones se realizarn segn las Normas MELC 12.05, MELC 12.73, MELC 12.74 y MELC 12.78.

272.3.5.

Caractersticas de la pelcula seca de pintura Preparacin de las probetas

272.3.3.3.

Estabilidad

272.3.5.1.

Mantenidos a una temperatura comprendida entre diez y veintisiete grados centgrados (10 C

Las probetas para la realizacin de los distintos ensayos debern ser de acero, con las dimen-

Pinturas a base de resinas epoxi para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

115

siones que se especifiquen en cada caso, perfectamente desengrasadas y libres de xidos. La pelcula de pintura se dejar secar al aire, en todos los casos, durante un tiempo de siete das (7 d). El espesor de pelcula seca de pintura deber ser de treinta a cuarenta micras (30 a 40 micras).

ber formar ampollas, reblandecerse, levantarse ni presentar ninguna otra imperfeccin cuando se le aplique una segunda mano de pintura de acabado compatible con la misma.

272.4. 272.3.5.2. Brillo especular a 60 C sin correccin por reflexin difusa

Pintura de acabado brillante, a base de resina epoxi de alto contenido en slidos Definicin

272.4.1.

El valor del brillo especular deber estar comprendido entre el diez y el treinta por ciento (10 a 30%), de acuerdo con la Norma MELC 12.100.

272.3.5.3.

Adherencia

Se define como pintura de acabado brillante, a base de resina epoxi de alto contenido en slidos, a un recubrimiento de curado en fro a base de resinas epoxi, formado por dos componentes que se mezclan en el momento que se vaya a aplicar, y que puede ser utilizado sobre superficies metlicas, hormign y madera.

Ensayada la pelcula seca de pintura, no ser fcil separar un trozo de pelcula del soporte metlico a que ha sido adherida, ni aun empleando una cinta adhesiva, de acuerdo con la Norma MELC 12.92.

272.4.2.

Composicin

272.3.5.4.

Aplicabilidad y aspecto

Los materiales que constituyen este recubrimiento debern suministrarse en forma de los dos componentes:
s

Una capa normal de la imprimacin deber ser aparentemente uniforme, sin granos, arrugamientos ni excesivas marcas de brocha, cuando se aplique sobre paneles de acero.

Componente resinoso (a base de resina epoxi). Agente de curado.

No se permitirn los agentes de curado de poliamina voltil.

272.3.5.5.

Aplicabilidad de una segunda mano de pintura de imprimacin

272.4.3.

Caractersticas cuantitativas de la pintura lquida una vez hecha la mezcla

Despus de veinticuatro horas (24 h) de secado, la pelcula de pintura de imprimacin no deber removerse o levantarse cuando se le aplique una segunda mano de la misma.

Despus de preparar la pintura por mezcla de los dos componentes que la forman, sta deber cumplir las siguientes caractersticas:
Mn. Mx.

272.3.5.6.

Aplicabilidad de una segunda mano de pintura de acabado

Despus de veinticuatro horas (24 h) de secado, la pelcula de pintura de imprimacin no de-

Tiempo de secado al tacto, horas .. Curado completo, das................... Finura de molido: tamao de grado en micras ................................... Materia voltil, % en peso de la pintura .......................................

40

4 7 15

116

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Estas determinaciones se realizarn segn las Normas MELC 12.73, MELC 12.78 y MELC 12.05.

272.4.4.5.

Aplicabilidad y aspecto

272.4.4.

Caractersticas cualitativas de la pintura lquida una vez hecha la mezcla Propiedades de preparacin y aplicacin de la pintura

Cuando se aplique una mano de pintura con un rendimiento entre siete y ocho metros cuadrados por litro (7 a 8 m2/l), debern cumplirse las condiciones siguientes:
s

272.4.4.1.

Despus de mezclar los dos componentes de forma adecuada y dejarlos en reposo, la mezcla deber poderse aplicar a brocha o a rodillo fcilmente, segn recomienda el fabricante.

El material deber poderse aplicar con facilidad y producir una pelcula libre de descolgamientos, pequeas ampollas o piel de naranja. El material tendr un secado satisfactorio, y permitir ser recubierto dieciocho horas (18 h) despus de su aplicacin. No se observarn levantamientos, arrugas, falta de uniformidad ni ningn otro defecto.

272.4.5. 272.4.4.2. Conservacin en envase lleno 272.4.5.1.


Almacenados los dos componentes, por separado, durante seis (6) meses en los envases originales sin abrir, a una temperatura comprendida entre cuatro y veintisiete grados centgrados (4 C a 27 C), y mezclados como se indic anteriormente, la pintura deber cumplir los requerimientos especificados.

Caractersticas de la pelcula seca de pintura Brillo especular

El brillo especular a sesenta grados centgrados (60 C), sin correccin por reflexin difusa, de acuerdo con la Norma MELC 12.100, tendr un valor mnimo de setenta y cinco por ciento (75%).

272.4.4.3.

Perodo de aplicabilidad de la pintura

272.4.5.2.

Dureza

Vertida la pintura sobre un rodillo de pintor y mantenida a una temperatura comprendida entre quince y veinticuatro grados centrgrados (15 C a 24 C), deber conservar sus propiedades de aplicacin por lo menos durante cuarenta y cinco minutos (45 min).

El valor mnimo de la dureza en unidades Sward, segn la Norma INTA 16 02 25, ser de veinte (20).

272.4.5.3.

Poder cubriente

272.4.4.4.

Resistencia al descolgamiento

Aplicada la pintura con un espesor de pelcula hmeda de ciento cuarenta micras (140 micras), no se observar tendencia a descolgar o a fluir.

Cuando se utilicen colores blancos y claros, aplicada una mano de pintura con un extendedor de pelcula Doctor Blade, de forma que se obtenga un espesor de la pelcula seca de ciento veinticinco ms menos doce micras (125 12 micras), sobre un fondo de contraste de cuadros blancos y negros, ste quedar completamente cubierto, de acuerdo con la Norma MELC 12.96.

Pinturas a base de resinas epoxi para imprimacin anticorrosiva de materiales frreos

117

272.4.5.4.

Resistencia a los cidos

272.4.5.6.

Resistencia a la accin de la luz

Examinada la probeta inmediatamente despus de sacada del recipiente con una solucin de cido sulfrico al cinco por ciento (5%), a temperatura, donde ha permanecido sumergida durante setenta y dos horas (72 h), no se observarn ampollas, reblandecimiento, arrugamiento a prdida de adherencia. El examen de la probeta se realizar con una lente de diez (10) aumentos. No se tendr en cuenta la prdida de color o de brillo. Esta determinacin se realizar segn la Norma MELC 12.91.

No se producir cambio de color apreciable en la pelcula seca de pintura cuando se ensayen las probetas, durante cuarenta y ocho horas (48 h) a la accin de la luz, sin pulverizacin de agua. El cambio en el tono de color producido en las probetas sometidas a la accin de la luz deber enjuiciarse por comparacin con probetas testigos no sometidas a dicha accin, de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

272.4.5.7. 272.4.5.5. Resistencia a los lcalis

Resistencia al lavado

Examinada la probeta inmediatamente despus de sacada del recipiente con solucin de hidrxido sdico al veinte por ciento (20%), a temperatura ambiente, donde ha permanecido sumergida durante setenta y dos horas (72 h), no se observarn ampollas, reblandecimiento, arrugamiento o prdida de adherencia. No se tendr en cuenta un ligero cambio en el tono de color. Esta determinacin se realizar segn la Norma MELC 12.105.

La pelcula seca de pintura debe resistir cinco mil (5.000) ciclos en la mquina de lavabilidad sin mostrar ms que una ligera diferencia entre las proporciones lavadas y sin lavar, de acuerdo con la Norma MELC 198.

272.5.

Medicin y abono

La medicin y abono de las pinturas a base de resinas epoxi se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

273. Esmaltes sintticos brillantes para acabado de superficies metlicas

273.1.

Definicin

273.2. 273.2.1.

Composicin Del esmalte

Se definen como esmaltes sintticos brillantes para acabado de superficies metlicas los de secado al aire o en estufa que, por presentar gran resistencia a los agentes y conservar el color y el brillo, resultan adecuados para ser empleados sobre superficies metlicas previamente imprimadas. Atendiendo al modo en que se realiza su secado, stos esmaltes se clasifican en: Esmaltes de secado al aire. Esmaltes de secado en estufa.

Los esmaltes de distintos colores incluidos en el presente Artculo, que debern aplicarse tal y como se encuentran en el envase, estarn constituidos por pigmentos y vehculos de las caractersticas que se indican en la Tabla 273.1.

273.2.2.

Del pigmento

s s

Los pigmentos utilizados sern los compuestos puros, exentos de cargas y extendedores, que se indican en la Tabla 273.2.

Tabla 273.1
% en peso Tipo I Tipo II Tipo III Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. 23 3 9 30 20 17 15 14 7 20 26 4 11 33 23 20 19 17 8 23 30 38 35 27 31 32 33 35 35 31 33 41 38 30 35 35 37 38 38 34 44 58 54 40 46 48 52 51 54 46 56 42 46 60 54 52 50 51 46 54

Color del esmalte

Blanco Negro Rojo vivo Amarillo vivo Amarillo plido Verde amarillento fuerte Verde amarillo claro Verde intenso Azul oscuro Gris azulado claro

Esmaltes sintticos brillantes para acabado de superficies metlicas

119

Tabla 273.2
Color del esmalte Coeficientes tricromticos Norma de de la pelcula seca ensayo UNE 48103 x y Y (%) B-118 B-102 B-203 B-178 B-710 B-502 B-516 B-651 B-662 B-602 0,310 0,293 0,631 0,300 0,226 0,480 0,348 0,328 0,325 0,279 0,320 0,307 0,316 0,312 0,206 0,481 0,257 0,512 0,375 0,479 84,4 3,8 8,1 37,6 1,2 60,6 65,9 15,8 47,0 7,9

Pigmento

Blanco Negro Rojo vivo Gris azulado claro Azul oscuro Amarillo vivo Amarillo plido

Dixido de titanio, tipo rutilo, no enseyable Negro de humo con pequeas cantidades de azul de Prusia Rojo de toluldina Dixido de titanio y negro de humo o negro de lmpara Azul de prusia; dixido de titanio, tipo rutilo; negro de humo o negro de lmpara Amarillo de cromo claro xido de hierro amarillo; amarillo de cromo; dixido de titanio, tipo rutilo, no enyesable

Verde amarillento fuerte Verde de cromo; amarillo de cromo y dixido de titanio, tipo rutilo, no enyesable Verde amarillo claro Verde intenso Verde de cromo y dixido de titanio, tipo rutilo, no enyesable Verde de cromo, azul de Prusia y amarillo de cromo

273.2.3.

Del vehculo de los esmaltes de secado al aire

El vehculo estar constituido por una resina gliceroftlica y la mezcla apropiada de hidrocarburos alifticos, aromticos o terpnicos, de manera que cumpla con las exigencias impuestas en el presente artculo. Puede igualmente llevar incorporadas pequeas cantidades de agentes humectantes, estabilizadores o antiposos. El vehculo as preparado cumplir las caractersticas que se indican en la Tabla 273.3.

Contendr, asimismo, la cantidad necesaria de hidrocarburos aromticos, para que el conjunto cumpla con las caractersticas impuestas en el presente artculo. Puede, igualmente, llevar incorporadas pequeas cantidades de agentes humectantes, estabilizadores o antiposos. El vehculo as preparado presentar las caractersticas que se indican en la Tabla 273.4.

273.3.

Caractersticas cualitativas del esmalte lquido Conservacin en envase lleno

273.2.4.

Del vehculo de los esmaltes de secado en estufa

273.3.1.

El vehculo estar constituido por una resina gliceroftlica corta o media en aceites, mezclada con resina de urea o melaminaformaldehdo, en cantidad no menor al diez por ciento (10%).
Tabla 273.3
Norma de ensayo % en peso del vehculo no voltil Mnimo Mximo 30 45 55,1 0,5

El esmalte en envase lleno y recientemente abierto ser fcilmente homogeneizable, por agitacin con una esptula apropiada. Despus de agiTabla 273.4
Norma de ensayo % en peso del vehculo no voltil Mnimo Mximo 28 28 10 36 43 10 20 Nada Nada

Componentes

Componentes

Anhdrido ftlico cidos grasos vegetales Materia insaponificable Resinas nitrogenadas Colofonia y sus derivados Resinas fenlicas

MELC 12.58 MELC 12.58 MELC 12.58 MELC 12.58 MELC 12.54 MELC 12.55

Anhdrido ftlico cidos grasos vegetales Materia insaponificable

MEL 12.58 MEL 12.58 MEL 12.58

120

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

tado no presentar cogulos, pieles ni depsitos duros, ni tampoco se observar flotacin de pigmentos, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

273.3.2.

Estabilidad en envase lleno

El esmalte no aumentar su consistencia, en ms de diez (10) unidades Krebs, al cabo de seis (6) meses de permanecer almacenado en envase hermticamente cerrado a temperatura ambiente; as como tampoco se formarn pieles, geles ni depsitos duros. El esmalte ser fcilmente homogeneizable por agitacin con una esptula apropiada. Esta determinacin se realizar segn la Norma MELC 12.77.

Despus de diluido el esmalte de secado en estufa con xilol, en la proporcin de un (1) volumen de xilol por ocho (8) volmenes de esmalte, se podr pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni a formar ningn otro defecto. La pelcula de esmalte, secada a ciento veinte grados centgrados (120 C) durante cuarenta y cinco minutos (45 min), producir imgenes especulares claras y bien definidas. Estas determinaciones se realizarn segn la Norma MELC 12.03.

273.3.6.

Tiempo de secado

273.3.3.

Estabilidad en envase parcialmente lleno

No se formarn pieles al cabo de cuarenta y ocho horas (48 h). Transcurridos treinta das (30 d) no se formarn geles ni depsitos duros, y la piel superficial que pudiera formarse ser continua y fcil de eliminar sin romperse. El esmalte ser fcilmente homogeneizable, por agitacin con una esptula apropiada. Esta determinacin se realizar segn la Norma MELC 12.77.

A las dos horas (2 h) de aplicado un esmalte de secado al aire, conservado en este medio, estar seco al acto. Al cabo de ocho horas (8 h) la pelcula estar dura, y a las cuarenta y ocho horas (48 h) habr alcanzado la dureza mxima. Despus de aplicar un esmalte de secado en estufa y mantenerlo en sta a ciento veinte grados centgrados (120 C) durante cuarenta y cinco minutos (45 min), la pelcula estar dura. A las veinticuatro horas (24 h) de este tratamiento, y habiendo conservado al aire la probeta de ensayo, la pelcula de esmalte deber alcanzar su dureza mxima. Estas determinaciones se realizarn segn la Norma MELC 12.73.

273.3.4.

Aplicacin a brocha 273.3.7. Toxicidad

El esmalte de secado al aire se aplicar a brocha sin dificultad, poseer buenas propiedades de nivelacin de la superficie y no tendr tendencia a descolgarse cuando se aplique sobre una superficie vertical de acero, con un rendimiento de diez metros cuadrados por litro de esmalte (10 m2/l), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

El esmalte no contendr benzol, derivados clorados ni cualquier otro disolvente de reconocida toxicidad.

273.3.8.

Aplicabilidad de la segunda mano de esmalte

273.3.5.

Aplicacin por pulverizacin


No deber producirse ninguna irregularidad, en la pelcula seca de esmalte, cuando se aplique una segunda mano del mismo sobre placas que previamente hayan sido pintadas. El examen de las placas se har despus de transcurridos los siguientes tiempos de secado:
s

Despus de diluido el esmalte de secado al aire con gasolina, en la proporcin de un (1) volumen de disolvente por ocho (8) volmenes de esmalte, se podr pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni cualquier otro defecto. La pelcula de esmalte, secada al aire, producir imgenes especulares claras y bien definidas.

Esmalte de secado al aire: veinticuatro horas (24 h).

Esmaltes sintticos brillantes para acabado de superficies metlicas

121

Esmalte de secado en estufa, a ciento veinte grados centgrados (120 C) con una tolerancia de dos grados centgrados ( 2 C): cuarenta y cinco minutos (45 min).

La pelcula de esmalte preparada para la medida del brillo ser capaz de reflejar una imagen clara y bien definida. Esta determinacin se realizar segn la Norma MELC 12.100.

273.4.

Caractersticas cuantitativas del esmalte lquido

273.5.4.

La pintura lquida cumplir las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 273.5.

Reflectancia luminosa aparente (45-0) del esmalte blanco

Valor mnimo: ochenta y cuatro por ciento (84%), segn la Norma MELC 12.97.

273.5.

Caractersticas de la pelcula seca de esmalte Aspecto

273.5.5.

Poder cubriente de la pelcula seca

273.5.1.

La pelcula seca de esmalte presentar un aspecto uniforme, brillante, exento de granos y de cualquier otra imperfeccin superficial.

Los valores lmites de la relacin de contraste, para cada uno de los esmaltes coloreados, cuando se apliquen en las cantidades unitarias, sern los que se indican en la Tabla 273.6, segn la Norma MELC 12.96.

273.5.2.

Color

273.5.6.

Flexibilidad

Igualar, por comparacin, al color indicado en la Tabla 273.2.

No se producir agrietamiento, ni despegue de la pelcula, al doblar la probeta ensayada sobre un mandril de tres milmetros y medio (3,5 mm) de dimetro, de acuerdo con la Norma MELC 12.93.

273.5.3.

Brillo especular 273.5.7. Adherencia

El brillo especular a sesenta grados centgrados (60 C) sin correccin por reflectancia difusa, tendr un valor mnimo del ochenta y siete por ciento (87%).

Los bordes de las incisiones estarn bien definidos, no formando dientes de sierra. No ser fcil separar un trozo de pelcula de esmalte del

Tabla 273.5
Caractersticas Lmites Norma de ensayo Mnimo Mximo MELC 12.81 UNE 48030 1,0 0,5

Contenido de agua, en % en peso del esmalte Partculas gruesas y pieles, retenidas en el tamiz 0,050 UNE, en % del peso del pigmento Consistencia Krebs-Stormer (200 rpm y 25 C) Esmaltes de secado al aire: Gramos Unidades Krebs Esmaltes de secado en estufa: Gramos Unidades Krebs Finura de molido: tamao del gramo, en micras ()

MELC 12.74 125 67 100 61 MELC 12.78 175,1 77, 150,1 72, 13,

122

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Tabla 273.6
Cantidad de esmalte Espesor de la Relacin de contraste aplicado (cm3/m2) pelcula seca () de la pelcula seca Mxima Mximo Mnima 65 65 75 65 65 75 75 75 65 65 25,1 25,1 37,5 25,1 25,1 37,5 37,5 37,5 25,1 25,1 0,90 1,00 0,87 0,86 0,96 0,96 0,96 0,98 1,00 0,98

Color del esmalte

Blanco Negro Rojo vivo Amarillo vivo Amarillo plido Verde amarillento fuerte Verde amarillo claro Verde intenso Azul oscuro Gris azulado claro

soporte metlico al que ha sido aplicada, segn la Norma MELC 12.92.

273.5.8.

Resistencia a la inmersin en agua

de treinta por ciento (30%), ni cambio de color superior a cuatro (4) unidades en la variacin de luminosidad. Por excepcin, los esmaltes amarillos podrn presentar una variacin de luminosidad de ocho (8) unidades. Estas determinaciones se realizarn de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

Examinada la probeta de ensayo, inmediatamente despus de sacada del recipiente con agua destilada a una temperatura comprendida entre veintin grados centgrados (21 C) y treinta y dos grados centgrados (32 C), donde habr permanecido sumergida durante diecisis horas (16 h), no se observarn ampollas ni arrugas en la pelcula de esmalte. En un nuevo examen de la probeta, dos horas (2 h) despus de haber sido sacada del agua, solamente se admitir un ligero blanqueamiento. Finalmente, a las veinticuatro horas (24 h) de secada al aire, el brillo de la pelcula de esmalte que estuvo sumergida ser, como mnimo, igual al noventa por ciento (90%) del valor que presente otra placa de comparacin que no haya sido sumergida en agua. Asimismo, no se apreciar diferencia entre la dureza de la pelcula de esmalte de la placa sumergida y la de la placa de comparacin. Estas determinaciones ser realizarn de acuerdo con la Norma UNE 48144.

273.5.10.

Resistencia a la intemperie

En la pelcula de esmalte no se producir enyesado, cuarteamiento, cambio de color, ni cualquier otro defecto al cabo de un ao de exposicin a la intemperie, y la pelcula envejecida recuperar fcilmente el brillo por pulido, produciendo de nuevo imgenes claras y bien definidas. En los esmaltes de color amarillo se admitir un discreto oscurecimiento de color. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.107.

273.5.11.

Resistencia al envejecimiento artificial

273.5.9.

Resistencia a la prdida de brillo, al enyesado y a los cambios de color

Al cabo de quinientas horas (500 h) de tratamiento, en la pelcula de esmalte no se producir enyesado, cuarteamiento, cambios de color, ni cualquier otro defecto; de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

273.6.

Medicin y abono

Despus de ciento sesenta y ocho horas (168 h) de tratamiento en cmara de envejecimiento artificial, en la pelcula seca de esmalte no se producir enyesado, ni prdida de brillo mayor

La medicin y abono de los esmaltes sintticos brillantes se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

274. Pinturas de aluminio para fondo y acabado de superficies metlicas

274.1.

Definicin

setenta y cinco por ciento (75%) y se clasifican en los dos tipos siguientes:
s

Se definen como pinturas de aluminio, las preparadas a pie de obra por mezcla de barnices con purpurinas de aluminio en polvo o en pasta. Los barnices y los pigmentos de aluminio, o purpurinas, en polvo y en pasta debern cumplir las caractersticas que se fijan a continuacin.

Tipo I. Barnices de baja viscosidad, para uso con purpurinas de aluminio en polvo. Tipo II. Barnices de viscosidad elevada, para ser empleados con purpurinas de aluminio en pasta.

Estos barnices no debern emplearse por s solos como recubrimientos transparentes.

274.2.

Barnices para pinturas de aluminio Clasificacin y aplicaciones

274.2.2.

274.2.1.

Caractersticas cuantitativas del barniz lquido

Los barnices incluidos en el presente Artculo tendrn un valor mnimo de reduccin Kaurl del

Los barnices incluidos en el presente Artculo debern cumplir las caractersticas dadas en la Tabla 274.1.

Tabla 274.1
Caractersticas Lmites Norma de ensayo Mnimo Mximo MELC 12.28 MELC 12.73 1,1 INTA 16 02 56 0,65 0,85 UNE 48072 UNE 48014 MELC 12.44 MELC 12.82 75,11 30,11 1,00 1,25 15,11 0,1 4,1 18,11 50,11

Materia no voltil, % en peso Tiempo de secado: Seco al tacto, horas Seco total, horas Viscosidad a 25 C Tipo I, poises Tipo II, poises Reduccin Kaurl, % ndice de acidez de la materia no voltil, mg de KOH/g Contenido en calcio, expresado en CaO, % en peso de la materia no voltil Punto de inflamacin (vaso cerrado Tagliabue), en C

124

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

274.2.3.

Caractersticas cualitativas del barniz lquido Color

274.2.3.5.

Olor

274.2.3.1.

El olor del barniz, tanto en su condicin original como durante el proceso de secado y despus de seco, no ser irritante ni desagradable.

El barniz no ser ms oscuro que la solucin obtenida disolviendo tres gramos (3 g) de dicromato potsico (Cr2O7K2) en cien centmetros cbicos (100 cc) de cido sulfrico concentrado (d = 1,84).

274.2.4.

Caractersticas de la pelcula seca Resistencia a la inmersin en agua

274.2.3.2.

Aspecto

274.2.4.1.

Tendrn un aspecto claro, exento de sedimentos y de materia en suspensin, cuando se examinen con luz transmitida, segn la Norma MELC 12.40.

274.2.3.3.

Propiedades de aplicacin

Las pinturas preparadas mezclando los barnices tipos I y II con purpurinas de aluminio en polvo y en pasta, respectivamente, de la forma que se indica en los prrafos siguientes, se aplicarn con facilidad, tanto a brocha como por pulverizacin a pistola, sobre probetas de vidrio o metlicas. Las probetas pintadas, una vez secadas en posicin vertical, presentarn pelculas uniformes, lisas y lustrosas, segn la Norma MELC 12.03. La mezcla se realizar utilizando el siguiente procedimiento: a cuarenta centmetros cbicos (40 cm 3 ) de barniz se aaden, lentamente y agitando, cuatro gramos (4 g) de purpurina en polvo si se trata de barniz tipo I, y seis gramos (6 g) de purpurina en pasta si se trata de barniz tipo II. Una vez aadido al barniz la cantidad correspondiente de purpurina, se agita vigorosamente la mezcla durante dos (2) minutos y se deja en reposo dos (2) horas, al cabo de las cuales se volver a agitar, nuevamente, antes de hacer el ensayo de aplicacin.

Examinada la probeta de ensayo dos horas (2 h) despus de sacada del recipiente con agua a veintitrs grados centgrados (23 C), donde ha permanecido sumergida durante un perodo de tiempo de dieciocho horas (18 h), la pelcula de barniz no habr blanqueado, perdido brillo, ni mostrar ningn otro defecto visible de superficie, de acuerdo con la Norma UNE 48144.

274.3.

Pigmentos de aluminio en polvo y en pasta Clasificacin y aplicaciones

274.3.1.

Los pigmentos de aluminio incluidos en este Artculo se clasifican en los dos tipos siguientes:
s s

Tipo I. Pigmentos de aluminio en polvo. Tipo II. Pigmentos de aluminio en pasta.

Dentro de cada tipo, atendiendo al tamao de sus partculas, se consideran las dos clases siguientes:
s

274.2.3.4.

Estabilidad en envase parcialmente lleno

Clase A. Extrafino. Clase B. Normal.

No se formarn pieles al cabo de cuarenta y ocho (48) horas, segn la Norma MELC 12.77.

Los pigmentos de la clase A se emplearn en aquellos casos en que se desee reducir la cantidad de pigmentos de aluminio en la formulacin de la pintura.

Pinturas de aluminio para fondo y acabado de superficies metlicas

125

274.3.2. 274.3.2.1.

Composicin De los pigmentos de aluminio en polvo

ractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 274.2.

274.3.4. 274.3.4.1.

Caractersticas cualitativas Propiedades de aplicacin

Estarn constituidos por partculas de aluminio comercial, en forma de hojuelas, pulimentadas con un aceite lubricante adecuado.

274.3.2.2.

De los pigmentos de aluminio en pasta

Estarn constituidos por partculas de aluminio comercial, en forma de hojuelas, pulimentadas con un aceite lubricante adecuado, al que se ha incorporado un disolvente voltil y materia grasa apropiada para formar una pasta espesa y uniforme.

274.3.3.

Caractersticas cuantitativas

Los dos tipos de pigmentos de aluminio incluidos en el presente artculo presentarn las ca-

La pintura preparada por mezcla de pigmentos de aluminio en polvo o en pasta, en las cantidades que se indican en la Tabla 274.3 con un litro (1 l) del barniz especificado en este artculo, se aplicarn con facilidad a brocha o por pulverizacin. La mezcla de pigmento de aluminio y barniz deber hacerse por pequeas y sucesivas adiciones de este ltimo al primero, agitando continuamente hasta alcanzar una mezcla homognea. Se dejar reposar la pintura as obtenida durante dos horas (2 h) y se agitar nuevamente antes de la realizacin del ensayo. Para la pulverizacin con pistola, la pintura preparada del modo indicado en el prrafo anterior, se diluir con gasolina, en una proporcin de ocho (8) volmenes de pintura por un (1) volumen de disolvente, como mximo.

Tabla 274.2
Tanto por ciento en peso Norma de ensayo Tipo I. Pigmento en polvo Tipo II. Pigmento en pasta Mn. Mx. Mn. Mx. MELC 12.28 INTA 16 02 78 MEL 12.26 INTA 16 05 15 INTA 16 05 15 MELC 12.15 50,1 50,1 55,1 50,1 0,1 1,5 4,1 1,1 0,1 0,1 1,0 3,1 0,7 0,1 99,0 65,0

Caractersticas

Materia no voltil, a 105-110 C Partculas gruesas: Clase A: retenidas en el tamiz 0,050 UNE Clase B: retenidas en el tamiz 0,050 UNE Materia grasa soluble en acetona, % Impurezas totales (no incluida la materia grasa), % en peso Mica, filler mineral y otros adulterantes ndice de flotacin Clase A, % Clase B, %

Tabla 274.3
Tipo I. Pigmento en polvo Tipo II. Pigmento en pasta Clase Clase A B A B Cantidad en granos de pigmentos de aluminio que debe mezclarse con 1 litro de barniz 90 150 150 240

126

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

El ensayo de aplicacin de la pintura se realizar sobre placas de acero o de vidrio desengrasadas. Las pelculas resultantes sern lisas y uniformes.

los, depsitos duros ni separacin entre el pigmento y la fase lquida.

274.3.4.2.

Conservacin en el envase de los pigmentos en pasta

274.4.

Medicin y abono

Los pigmentos de aluminio en pasta debern tener aspecto homogneo, sin presentar cogu-

La medicin y abono de las pinturas de aluminio se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

275. Pinturas al clorocaucho para acabado de superficies metlicas

275.1.

Definicin

Se definen como pinturas al clorocaucho para acabado de superficies metlicas aquellas formadas por caucho colorado al que se le han incorporado plastificantes y estabilizadores con objeto de darle flexibilidad, adherencia y durabilidad. Estas pinturas se caracterizan por su resistencia al fuego y al agua.

En condiciones ambientales corrosivas extremadamente severas, y cuando se precise un mximo de resistencia qumica, se utilizar el vehculo tipo A. En pinturas de albailera, hormigones y superficies de tipo alcalino, en ambientes muy corrosivos, con agua y agentes qumicos, se utilizar el vehculo tipo B. En cualquier caso, la aplicacin se har en tres capas de un espesor aproximado a ciento veinticinco micras (125 micras).

275.2.

Composicin y empleo

275.3.

Medicin y abono

Salvo especificacin en contrario del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se emplear cualquiera de las composiciones indicadas en la Tabla 275.1.

La medicin y abono de las pinturas al clorocaucho se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

Tabla 275.1
Componentes Vehculo fijo, % en peso Mn. Mx. Mn. Mx. 50-60 40-50 100 45-60 0-25 20-30 100 20-35 65-80 100 5-50 0-25 0-95 100

Clorocaucho Parafinas o bifemilos clorados Resinas alqudicas medias o largas en aceites Otros polmeros, resinas y plastificantes Totales

276. Pinturas de albayalde blancas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos

276.1.

Definicin

Se definen como pinturas de albayalde blancas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos, las de este color, de secado al aire y pigmentadas con albayalde, que resultan adecuadas para conseguir la imprimacin, repintado o acabado de las superficies de los materiales citados; o para la proteccin de maderas que, por su calidad, retengan con dificultad la pelcula de pintura.

276.2. 276.2.1.

Composicin Del pigmento

El vehculo no voltil estar constituido por una mezcla de aceite de linaza crudo refinado y Standoil de linaza. Los tipos de aceite a emplear, y las cantidades en que deben mezclarse estos componentes del vehculo, sern los adecuados para que la pintura se aplique con facilidad a brocha, y cumpla las caractersticas de consistencia, absorcin y reduccin Kauri del vehculo supercentrifugado, que se indican en la Tabla 276.2. El disolvente voltil estar constituido por aguarrs, gasolina o una mezcla de ambos. El secante estar conforme con la Norma INTA 16 15 02. En la determinacin de las caractersticas de la pintura, el agua no combinada que tuviera se incluir en el vehculo voltil.

El pigmento no contendr menos del noventa y nueve por ciento (99%) de carbonato bsico de plomo, de acuerdo con la Norma UNE 48042. La materia soluble en agua del pigmento ser inferior a ocho dcimas por ciento (0,8%).

276.3.

Caractersticas cualitativas de la pintura lquida Color

276.3.1.

276.2.2.

Del vehculo

La pintura tendr color blanco.

El vehculo deber cumplir las caractersticas de composicin que se indican en la Tabla 276.1.
Tabla 276.1
Componente % en peso Mnimo Mximo 70,0 25,0 75,0 30,0

276.3.2.

Conservacin en envase lleno

Aceite de linaza (vehculo no voltil) Disolvente voltil y secantes

La pintura, en envase lleno y recientemente abierto, ser fcilmente homogeneizable, por agitacin con una esptula apropiada. Despus de agitada, no presentar cogulos, pieles, ni depsitos duros, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

Pinturas de albayalde blancas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos

129

Tabla 276.2
Caractersticas Lmites Norma de ensayo Mnimo Mximo MELC 12.72 MELC 12.16 MELC 12.81 MELC 12.05 UNE 48072 UNE 48030 MELC 12.74 175,11 77,1 MELC 12.73 MELC 12.80 18, 2,5 375,11 102,1 2,35 71,1 70,1 225,11 73,1 1, 75,1 2,

Peso especfico Contenido de pigmento en % del peso de la pintura Agua no combinada, en % del peso de la pintura Vehculo no voltil, en % del peso del vehculo total Reduccin Kaurl del vehculo supercentrifugado, en % del vehculo no voltil Partculas gruesas y pieles, retenidas en el tamiz 0,050 UNE, en % del peso del pigmento Consistencia Krebs-Stormer, a 200 rpm y 25 C: Gramos Unidades Krebs Tiempo de secado: Seco total, horas Absorcin en cm

276.3.3.

Propiedades de aplicacin

276.5.2.

Reflectancia luminosa aparente (45-0)

La pintura se aplicar a brocha con facilidad; sin mostrar tendencia a descolgarse cuando se aplique a una superficie vertical de madera de pino, previamente imprimada con la misma pintura diluida con aceite de linaza crudo, de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

Valor mnimo: setenta y cinco por ciento (75%), de acuerdo con la Norma MELC 12.97.

276.5.3.
Blanco.

Color

276.4.

Caractersticas cuantitativas de la pintura lquida

276.5.4.

Resistencia al envejecimiento artificial

La pintura lquida presentar las caractersticas cuantitativas que se indican en la Tabla 276.2.

276.5.

Caractersticas de la pelcula seca de pintura Aspecto

Al cabo de quinientas horas (500 h) de tratamiento, en la pelcula de pintura no se producir enyesado, cuarteamiento, ni cualquier otro defecto acusado de superficie. Solamente se admitirn discretas variaciones de color y prdidas de brillo. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

276.5.1.

276.6.
La pelcula seca de pintura presentar un aspecto uniforme, con marcas de brocha poco acentuadas, y el brillo caracterstico de las pinturas al aceite.

Medicin y abono

La medicin y abono de las pinturas de albayalde se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

277. Pinturas rojas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos

277.1.

Definicin

277.2.2.

Del pigmento

Se definen como pinturas rojas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos las de este color, de secado al aire, que resultan adecuadas para ser empleadas sobre las superficies de los citados materiales, previamente preparadas e imprimadas, a las que proporcionarn un acabado brillante. Podrn ser aplicadas a brocha, o por pulverizacin a pistola. En este ltimo caso, se les dar la consistencia precisa con aguarrs, gasolina ligera, o una mezcla de ambos.

El pigmento estar constituido por rojo orgnico, dixido de titanio y extendedor. Los fabricantes indicarn la naturaleza de este ltimo, cuya proporcin no deber exceder del cinco por ciento (5%) del peso de la pintura. El pigmento rojo orgnico deber ser de los tipos rojo para o rojo de toluidina, de acuerdo con las Normas ASTM D-475-76 y ASTM D656-49, respectivamente. El dixido de titanio ser de tipo rutilo, no enyesable, de acuerdo con la Norma UNE 48178.

277.2.

Composicin

277.2.3.

Del vehculo

277.2.1.

De la pintura

La pintura deber presentar las caractersticas que se indican en la Tabla 277.1.

Tabla 277.1
Componentes % en peso Norma de ensayo Mnimo Mximo MELC 12.05 MELC 12.05 MELC 12.28 MELC 12.05 15 30 45 25 40 55

Pigmento Vehculo fijo Disolvente voltil Total de slidos

El vehculo estar constituido por una solucin de resina gliceroftlica, de riqueza media en aceite, en la cantidad adecuada de disolvente voltil, gasolina, aguarrs o mezcla de ambos, y por los secantes, estabilizadores y agentes antipiel necesarios. La resina gliceroftlica, modificada por aceites vegetales, o por los cidos grasos de estos aceites, deber contener del veinticinco por ciento (25%) al treinta por ciento (30%) de anhdrido ftlico. El secante ser un compuesto a base de naftenatos, linoleatos, o mezcla de ambos; no permitindose el empleo de resinatos. Podrn utilizarse otros diluyentes no txicos, distintos de la gasolina y el aguarrs, en proporcin inferior al cinco por ciento (5%).

Pinturas rojas para superficies de madera, hormign y materiales ptreos

131

277.3.

Caractersticas cualitativas de la pintura lquida Conservacin en envase lleno

277.3.1.

nua y fcil de eliminar sin romperse. La pintura ser fcilmente homogeneizable, por agitacin con una esptula apropiada. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.77.

La pintura en envase lleno y recientemente abierto ser fcilmente homogeneizable por agitacin con una esptula apropiada. Despus de agitada no presentar cogulos, ni depsitos duros, ni tampoco se observar flotacin de pigmentos, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.

277.3.4.

Aplicacin a brocha

277.3.2.

Estabilidad en envase lleno

La pintura se aplicar a brocha sin dificultad; poseer buenas propiedades de nivelacin de la superficie, y no tendr tendencia a descolgarse, cuando se aplique sobre una superficie vertical de acero, con un rendimiento de diez metros cuadrados por litro de pintura (10 m2/l), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

La pintura no aumentar su consistencia en ms de diez (10) unidades Krebs, al cabo de seis (6) meses de permanecer almacenada en envase hermticamente cerrado, a temperatura ambiente; as como tampoco se formarn pieles, geles, ni depsitos duros. La pintura ser fcilmente homogeneizable, por agitacin con una esptula apropiada. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.77.

277.3.5.

Aplicacin por pulverizacin

Despus de diluida la pintura con gasolina, en la proporcin de un (1) volumen de disolvente por ocho (8) volmenes de pintura, se podr pulverizar satisfactoriamente con pistola; sin que presente tendencia a descolgarse, ni cualquier otro defecto. La pelcula seca de pintura producir imgenes especulares claras y bien definidas. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.03.

277.3.3.

Estabilidad en envase parcialmente lleno

277.4.

No se formarn pieles al cabo de cuarenta y ocho horas (48 h). Transcurridos treinta das (30 d) no se formarn geles, ni depsitos duros, y la piel superficial que pudiera formarse ser conti-

Caractersticas cuantitativas de la pintura lquida

La pintura presentar las caractersticas que se indican en la Tabla 277.2.

Tabla 277.2
Caractersticas Lmites Norma de ensayo Mnimo Mximo MELC 12.81 UNE 48030 MELC 12.74 150 74 MELC 12.78 MELC 12.96 MELC 12.73 250 89 15 16 6 1 1

Contenido de agua, en % del peso de la pintura Partculas y pieles retenidas en el tamiz 0,050 UNE, en % del peso del pigmento Consistencia Krebs-Stormer, a 200 rpm y 25 C: Gramos Unidades Krebs Finura de molido: tamao del grano, en micras () ndice de opacidad Tiempo de secado total (horas)

132

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

277.5.

Caractersticas de la pintura seca Aspecto

277.5.6.

Resistencia a la inmersin en agua

277.5.1.

La pelcula seca de pintura presentar un aspecto uniforme, brillante, exento de granos y cualquier otra imperfeccin superficial, y no deber formar cordel, ni presentar defectos de estructura, de acuerdo con la Norma MELC 12.40.

277.5.2.

Color

Sus coeficientes tricromticos sern:

x = 0,631 y = 0,316 Y = 8,1%


Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma UNE 48048.

Examinada la probeta de ensayo, inmediatamente despus de sacada del recipiente con agua destilada a una temperatura comprendida entre veintin grados centgrados (21 C) y treinta y dos grados centgrados (32 C), donde habr permanecido sumergida durante diecisis horas (16 h), no se observarn ampollas ni arrugas en la pelcula de pintura. En un nuevo examen de la probeta, dos horas (2 h) despus de haber sido sacada del agua, solamente se admitir un ligero blanqueamiento. Finalmente, a las veinticuatro horas (24 h) de secado al aire, el brillo de la pelcula de pintura que estuvo sumergida ser, como mnimo, el noventa por ciento (90%) del valor que presente otra placa de comparacin que no haya sido sumergida en agua. Asimismo, no se apreciar diferencia entre la dureza de la pelcula de pintura de la placa sumergida y la de la placa de comparacin. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma UNE 48144.

277.5.7. 277.5.3. Brillo especular a 60, sin correccin por reflectancia difusa

Resistencia al envejecimiento artificial

Valor mnimo: sesenta por ciento (60%), de acuerdo con la Norma MELC 12.100.

Al cabo de ciento sesenta y ocho horas (168 h) de tratamiento, en la pelcula de pintura no se producir enyesado, ni cuarteamiento, ni prdida de brillo superior al treinta por ciento (30%). El cambio de color admisible deber ser igual o inferior a cuatro (4) unidades en la variacin de luminosidad, calculada por la expresin: L = ( YA YD ) siendo YA e YD, respectivamente, las reflectantes luminosas direccionales (45-0), en tanto por ciento (%), de la pelcula de pintura, antes y despus de ser sometida al ensayo de envejecimiento. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.94.

277.5.4.

Flexibilidad

No se producir agrietamiento, ni despegue de pelcula, al doblar la probeta ensayada sobre un mandril de seis milmetros (6 mm) de dimetro, de acuerdo con la Norma MELC 12.93.

277.5.5.

Adherencia

Los bordes de las incisiones estarn bien definidos, no formndose dientes de sierra. No ser fcil separar un trozo de pelcula de pintura del soporte metlico al que ha sido aplicada. Esta determinacin se realizar de acuerdo con la Norma MELC 12.92.

277.6.

Medicin y abono

La medicin y abono de las pinturas rojas para superficie de madera, hormign y materiales ptreos se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

280. Agua a emplear en morteros y hormigones

En general, podrn ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado de morteros y hormigones, todas las aguas que la prctica haya sancionado como aceptables. En los casos en que no se posean antecedentes de uso, debern analizarse las aguas, y salvo justificacin especial de que su empleo no altera de forma importante las propiedades de los morteros u hormigones con ellas fabricados, se rechazarn todas las que tengan un pH inferior a cinco (5); las que posean un total de sustancias disueltas superior a los quince (15) gramos por litro (15.000 p.p.m.); aquellas cuyo contenido en sulfatos, expresado en SO1 rebase un (1) gramo por litro (1.000 p.p.m.); las que contengan ion cloro en proporcin superior a seis (6) gramos por litro (6.000 p.p.m.); las aguas en las que se aprecie la presencia de hidratos de carbono, y finalmente, las que contengan sustancias orgnicas solubles en ter, en cantidad

igual o superior a quince (15) gramos por litro (15.000 p.p.m.). La toma de muestras y los anlisis anteriormente prescritos debern realizarse de acuerdo con los mtodos de ensayo UNE 7130, UNE 7131, UNE 7132, UNE 7178, UNE 7234, UNE 7235 y UNE 7236. Cuando se trate de morteros u hormigones en masa, y previa autorizacin del Director de las obras, el lmite anteriormente indicado para el ion cloro, de seis (6) gramos por litro, podr elevarse a dieciocho (18) gramos por litro, y, anlogamente, el lmite de in sulfato, de un (1) gramo, podr elevarse a cinco (5) gramos por litro, en aquellos morteros u hormigones cuyo conglomerante sea resistente al yeso. Previa autorizacin del Director, y exclusivamente en el caso de morteros u hormigones no armados, podr emplearse en el amasado, pero no en el curado, el agua de mar.

281. Aireantes a emplear en hormigones

281.1.

Definicin
s

Se definen como aireantes a emplear en hormigones los productos que, durante el amasado, originan multitud de pequeas burbujas de aire o gas, en general de tamao comprendido entre diez (10) y mil (1.000) micras, que quedan en el interior de la masa una vez endurecida.

281.2.

Condiciones generales

La aceptacin de un producto aireante, as como su empleo, ser decidida por el Director de las obras a la vista de los resultados de los ensayos previos cuya realizacin ordene. No podr autorizarse el empleo de estos productos si no se cumplen las condiciones siguientes:
s

y cinco por ciento (65%) de la exudacin que produce el mismo hormign sin airear. El hormign aireado deber presentar una resistencia caracterstica superior al ochenta por ciento (80%) de la que presenta un hormign anlogo, pero sin airear. En ningn caso la proporcin de aireante exceder del cuatro por ciento (4%), en peso, del cemento utilizado en el hormign. No se emplearn agentes aireantes con hormigones excesivamente fluidos. La proporcin de aire debe ser controlada de manera regular en obra. Estar prohibida la mezcla con otro tipo de aditivos sin la previa autorizacin del Director.

281.3.

Medicin y abono

El porcentaje de exudacin de agua del hormign aireado no exceder del sesenta

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

282. Cloruro clcico

282.1.

Definicin

282.3.

Composicin granulomtrica

Se define como cloruro clcico el producto comercial, en escamas o granulado, que satisface las condiciones que se sealan en el presente artculo.

La curva granulomtrica del cloruro clcico estar comprendida dentro de los siguientes lmites:
Cedazos y tamices UNE Cernido ponderal acumulado (%) En escamas Granulado 100 80-100 0-10 100 95-100 0-10

282.2.

Composicin qumica

10,11 6,3 0,80

Si el producto se encuentra granulado, tendr la siguiente composicin qumica, expresad a en porcentaje con relacin al peso: Cloruro clcico, mnimo .................. 94,0 Total de cloruros alcalinos, mximo. 5,0 Impurezas, incluyendo cloruro magnsico y agua, mximo ................... 1,0 Anlogamente, si el producto se encuentra en escamas, tendr la siguiente composicin qumica: Cloruro clcico, mnimo .................. Total de cloruros alcalinos, mximo. Impurezas, mximo ......................... Magnesio, expresado en cloruro magnsico, mximo ............................... Agua, mximo ................................. 77,0 2,0 0,5 2,0 10,5

282.4.

Envasado

El producto ser expedido en envases adecuados para que no sufra alteracin. Deber rechazarse si, en el momento de abrir el recipiente que lo contiene, aparece en estado aglomerado.

282.5.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

283. Plastificantes a emplear en hormigones

283.1.

Definicin

Se definen como plastificantes a emplear en hormigones, los productos que se aaden durante el amasado, con el fin de poder reducir la cantidad de agua correspondiente a la consistencia deseada.

tor de las obras a la vista de los resultados de los ensayos previos cuya realizacin ordene, especialmente en el caso de hormigones curados al vapor.

283.3. 283.2. Condiciones generales

Medicin y abono

La aceptacin de un producto plastificante, as como su empleo, ser decidida por el Direc-

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

284. Colorantes a emplear en hormigones

284.1.

Definicin

Se definen como colorantes a emplear en hormigones, las sustancias que se incorporan a su masa para darle color.

s s s

284.2.

Condiciones generales

Proporcionar al hormign una coloracin uniforme. Ser insoluble en agua. Ser estable a los agentes atmosfricos. Ser estable ante la cal y lcalis del cemento. No alterar apreciablemente el proceso de fraguado y endurecimiento, la estabilidad de volumen ni las resistencias mecnicas del hormign con el fabricado.

La aceptacin de un producto colorante, as como su empleo, ser deducida por el Director de las obras, a la vista de los resultados de los ensayos previos cuya realizacin ordene. El producto colorante, para poder ser empleado, deber cumplir las condiciones siguientes:

284.3.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

285. Productos filmgenos de curado

285.1.

Definicin

Se definen como productos filmgenos de curado los aptos para su aplicacin sobre superficies horizontales y verticales de hormign con objeto de retardar la prdida de agua durante su primer perodo de endurecimiento y reducir, al mismo tiempo, la elevacin de temperatura en el hormign expuesto a los rayos solares. Los productos comprendidos bajo esta definicin son aptos para ser usados como medio de curado del hormign fresco, y pueden ser tambin utilizados para un posterior curado del hormign despus del desencofrado o de un curado hmedo inicial.

285.2.

Caractersticas

nua cuando se aplique en la dosis especificada. Una vez seca, la pelcula formada deber ser continua, flexible, y sin roturas o agujeros visibles, y deber permanecer intacta al menos siete das (7 d) despus de su aplicacin. El producto lquido filmgeno pigmentado no deber reaccionar perjudicialmente con el hormign; en particular, con el agua y los iones de calcio. El producto filmgeno de curado deber poder ser almacenado sin deterioro durante seis (6) meses como mnimo. El producto no deber sedimentarse ni formar costras en el recipiente, y deber ser capaz de adquirir una consistencia uniforme despus de ser batido moderadamente o agitado con aire comprimido. Al ser ensayada su sedimentacin a largo plazo, segn el mtodo ASTM D 1309, el producto tendr una razn de sedimentacin no inferior a cuatro (4). La composicin e ingredientes de los productos debern cumplir con las dos limitaciones siguientes:
s

Los productos filmgenos de curado constarn de un pigmento blanco finamente dividido y un vehculo, ya mezclados para su inmediata utilizacin sin alteracin. El producto presentar un aspecto blanco o metlico uniforme cuando sea aplicado uniformemente a una superficie de hormign nuevo en la dosificacin especificada. El producto filmgeno de curado ser de una consistencia tal que pueda ser fcilmente aplicado por medio de un pulverizador en una capa uniforme, a una temperatura superior a cuatro grados centgrados (4 C). El producto deber adherirse al hormign fresco que haya fraguado o endurecido en un grado suficiente para no sufrir deterioros durante su aplicacin, y tambin al hormign hmedo endurecido, y deber formar una pelcula conti-

La porcin voltil del producto ser un material no txico mi peligrosamente inflamable. La porcin voltil contendr ceras naturales o de petrleo, o bien resinas. El contenido de sustancias no voltiles se ensayar de acuerdo con la Norma ASTM D 1644, mtodo A.

El producto, ensayado segn la Norma ASTM C 156, no tendr una prdida de agua superior a cincuenta y cinco miligramos por centmetro cuadrado de superficie (0,055 g/cm2) en setenta y dos (72) horas. El producto, ensayado segn la Norma ASTM E 97, tendr un poder reflectante de la luz natu-

Productos filmgenos de curado

139

ral no inferior al sesenta por ciento (60%) del dixido de magnesio. El producto, ensayado segn el mtodo que se indica ms adelante, aparecer seco al tacto en menos de cuatro (4) horas. Para ello se aplicar el producto a un tablero impermeable, en la dosis especificada, y se expondr a una corriente de aire a temperatura de veintitrs ms menos un grado y siete dcimas de grado centgrado (23 C 1,7 C), cincuenta y cinco ms menos cinco por ciento (55% 5%) de humedad relativa y a una velocidad aproximada de tres metros por segundo (3 m/s), recorriendo horizontalmente la superficie del tablero de ensayo. Se ensayar la pelcula formada ejerciendo una presin moderada con un dedo. La pelcula se considerar seca cuando no subsista el estado inicial de blandura y viscosidad y la pelcula se mantenga firme. Despus de doce (12) horas de ser aplicado,

el producto no permanecer viscoso, ni se adherir al calzado dejando huella cuando se camine sobre l, ni tampoco proporcionar una superficie deslizante al hormign.

285.3.

Limitaciones de empleo

No se utilizar ningn tipo de productos filmgenos de curado sin la aprobacin previa y expresa del Director de las obras.

285.4.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

286. Madera

286.1.

Condiciones generales

La madera para entibaciones, apeos, cimbras, andamios, dems medios auxiliares y carpintera de armar, deber cumplir las condiciones siguientes:
s

Presentar anillos anuales de aproximada regularidad, sin excentricidad de corazn ni entrecorteza. Dar sonido claro por percusin.

286.2.
s

Forma y dimensiones

Proceder de troncos sanos apeados en sazn. Haber sido desecada al aire, protegida del sol y la lluvia, durante no menos de dos (2) das. No presentar signos de putrefaccin, atronaduras, carcomas o ataque de hongos. Estar exenta de grietas, lupias y verrugas, manchas, o cualquier otro defecto que perjudique su solidez y resistencia. En particular, contendr el menor nmero posible de nudos, los cuales, en todo caso, tendrn un espesor inferior a la sptima parte (1/7) de la menor dimensin de la pieza. Tener sus fibras rectas y no reviradas o entrelazadas, y paralelas a la mayor dimensin de la pieza.

La forma y dimensiones de la madera sern, en cada caso, las adecuadas para garantizar su resistencia y cubrir el posible riesgo de accidentes. La madera de construccin escuadrada ser madera de sierra, de aristas vivas y llenas.

286.3.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

287. Poliestireno expandido

287.1.

Condiciones generales

El poliestireno expandido empleado en planchas, para la realizacin de juntas, cumplir las siguientes condiciones: Las planchas no debern deformarse ni romperse por el manejo ordinario a la intemperie, ni volverse quebradizas en tiempo fro, rechazndose las que aparezcan deterioradas. Las dimensiones de las planchas se ajustarn a las que figuran en los Planos, admitindose las

tolerancias siguientes en ms y en menos: dos milmetros ( 2 mm) en el espesor, tres milmetros ( 3 mm) en altura y seis milmetros ( 6 mm) en la longitud.

287.2.

Medicin y abono

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

288. Cloruro sdico

288.1.

Definicin

Cedazos y tamices UNE 6,31 2,51 0,63

Cernido ponderal acumulado % 80-100 5-50 0-10

Se define como cloruro sdico el producto comercial que satisface las condiciones que se sealan en el presente artculo.

288.2.

Composicin qumica

288.4.

Envasado

El producto tendr la siguiente composicin qumica: Cloruro sdico, mnimo................... 97%

El producto ser expedido en envases adecuados para que no sufra alteracin.

288.3.

Composicin granulomtrica

288.5.

Medicin y abono

La curva granulomtrica del cloruro sdico estar comprendida dentro de los siguientes lmites:

La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

290. Geotextiles (*)

290.1.
Geotextil

Definiciones

Geotextiles no tejidos, ligados qumicamente La unin entre sus filamentos se consigue mediante una resina. Geotextil tricotado Geotextil fabricado por el entrelazado de hilos, fibras, filamentos u otros elementos. Geotextil tejido Geotextil fabricado al entrelazar, generalmente en ngulo recto, dos o ms conjuntos de hilos, fibras, filamentos, cintas u otros elementos. Direccin de fabricacin (direccin de la mquina) Direccin paralela a la de fabricacin de un geotextil (por ejemplo, para geotextiles tejidos es la direccin de la urdimbre). Direccin perpendicular a la de fabricacin La direccin, en el plano del geotextil perpendicular a la direccin de fabricacin (por ejemplo, en geotextiles tejidos, es la direccin de la trama). En lo que no quede aqu expuesto, relativo a vocabulario y definiciones, se estar a lo indica-

Material textil plano, permeable, polimrico (sinttico o natural) que puede ser no-tejido, tricotado o tejido, y que se emplea en ingeniera civil en contacto tanto con suelos como con otros materiales para aplicaciones geotcnicas. Geotextil no-tejido Geotextil en forma de lmina plana, con fibras, filamentos u otros elementos orientados regular o aleatoriamente, unidos qumicamente, mecnicamente o por medio de calor, o combinacin de ellos. Pueden ser de fibra cortada o de filamento continuo. Dependiendo de la tcnica empleada en la unin de sus filamentos, pueden ser:
s s s

Ligados mecnicamente o agujeteados. Ligados trmicamente o termosoldados. Ligados qumicamente.

Geotextiles no tejidos, ligados mecnicamente (agujeteados) La unin es mecnica, y en ella un gran nmero de agujas provistas de espigas atraviesan la estructura en un movimiento alterno rpido. Geotextiles no tejidos, ligados trmicamente La unin entre los filamentos se consigue por calandrado (accin conjugada de calor y presin).
(*) Artculo incorporado por la OC 326/2000.

144

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

do en UNE 40523 hasta que sea sustituida por la correspondiente norma europea UNE EN.

290.2.2. 290.2.2.1.

Propiedades mecnicas Resistencia a la traccin

290.2. 290.2.1.

Caractersticas generales Naturaleza del geotextil Masa por unidad de superficie


La resistencia a traccin (carga mxima) y el alargamiento (en el punto de carga mxima) de los geotextiles, se evaluar mediante el ensayo UNE EN ISO 10319.

290.2.1.1.

290.2.2.2.

Resistencia al punzonamiento esttico

La masa por unidad de superficie se relaciona con la uniformidad del geotextil e indirectamente con el resto de las caractersticas del mismo. La masa por unidad de superficie se medir segn UNE EN 965

Mide la resistencia de un geotextil bajo una carga esttica, mediante un ensayo tipo CBR que se realizar segn UNE EN IS0 12236.

290.2.1.2.

Espesor

290.2.2.3.

Resistencia a la perforacin dinmica

El espesor del geotextil est condicionado por la presin aplicada sobre l. El espesor de los geotextiles se medir segn UNE EN-964

Mide la resistencia de un geotextil a las cargas dinmicas, mediante un ensayo por cada de cono que se realizar segn UNE EN 918.

290.2.1.3.

Durabilidad

290.2.2.4.

Ensayo de fluencia

Es la propiedad por la cual el geotextil mantiene sus caractersticas con el paso del tiempo y habr de evaluarse en el caso de usar el geotextil en un ambiente que pueda considerarse agresivo fsica, qumica o bacteriolgicamente. La durabilidad de los geotextiles se evala como la reduccin medida en tanto por ciento de los valores de las propiedades iniciales, una vez que el geotextil ha sido sometido, de acuerdo con UNE ENV 12226, a la accin de los agentes fsicos, qumicos y bacteriolgicos a los que previsiblemente vaya a estar sometido. Salvo indicacin en contrario del Proyecto, las normas de aplicacin sern; UNE ENV 12224 para la resistencia a la intemperie; ENV ISO 12960 para la resistencia a la degradacin qumica en ambientes agresivos; UNE ENV 12225 para la resistencia a agentes biolgicos; UNE ENV 12447 para la resistencia a la hidrlisis; y ENV ISO 13438 para la resistencia a la oxidacin, en tanto que esta norma provisional y experimental no sea sustituida por la correspondiente norma UNE EN.

Mide la deformacin de un geotextil al aplicar una carga en traccin constante con el tiempo y se evaluar segn EN ISO 13431.

290.2.3.

Propiedades hidrulicas

Para determinar las propiedades hidrulicas se evaluarn los siguientes parmetros:


s

Permeabilidad normal al plano (permitividad sin carga), segn EN ISO 11058. Permeabilidad en el plano (transmisividad), segn EN ISO 12958. Dimetro eficaz de poros O90, segn EN ISO 12956

290.3.

Transporte y almacenamiento

Los geotextiles se suministrarn, normalmente, en bobinas o rollos. Estos llevarn un emba-

Geotextiles

145

laje opaco para evitar el deterioro por la luz solar, e irn debidamente identificados y etiquetados segn EN ISO 10320. De acuerdo con esta, cada rollo o unidad vendr marcado, al menos, con:
s s s s s

momento de su instalacin, no resulte identificado por su marcado original. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

Datos del fabricante y/o suministrador. Nombre del producto. Tipo del producto. Identificacin del rollo o unidad. Masa bruta nominal del rollo o unidad, en kilogramos. Dimensiones del rollo o unidad desempaquetado (del material no del paquete). Masa por unidad de superficie, en gramos por metro cuadrado, segn EN 965. Principal(es) tipo(s) de polmero(s) empleado(s). Clasificacin del producto segn trminos definidos en ISO 10318.

290.4.

Recepcin y control de calidad

El nombre y el tipo del geotextil estarn estampados de manera visible e indeleble en el propio geotextil a intervalos de 5 m, tal como indica la referida norma, para que este pueda ser identificado una vez eliminado el embalaje opaco. Es recomendable que queden igualmente estampadas la partida de produccin y la identificacin del rollo o unidad. De cada rollo o unidad habr de indicarse tambin la fecha de fabricacin. En el transporte, carga y descarga se comprobar que no se produzcan daos mecnicos en las capas exteriores de los rollos (pinchazos, cortes, etc.). El almacenamiento en obra se realizar en lugares lisos, secos, limpios y libres de objetos cortantes y punzantes. No se almacenar ningn rollo o fraccin que haya resultado daado o no est adecuadamente identificado por resultar una fraccin demasiado corta o haberse deteriorado el marcado original. Para almacenamiento del material de duracin mayor de quince (15) das, se respetarn escrupulosamente las indicaciones del fabricante, especialmente en lo relativo a la proteccin frente a la accin directa de los rayos solares, mediante techado o mediante tapado con lonas ancladas o sujetas. En el momento de la colocacin, el Director de las Obras ordenar la eliminacin de las capas ms exteriores de los rollos, si stas muestran sntomas de deterioro y, en el resto, podr exigir los ensayos necesarios para asegurar su calidad. No se colocar ningn rollo o fraccin que, en el

Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 160/1992 (modificado por el R.D. 1328/1995), por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106 CEE. En particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento, se estar a lo establecido en el artculo 9 del mencionado Real Decreto. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. La garanta de calidad de los geotextiles empleados en la obra ser exigible en cualquier circunstancia al Contratista adjudicatario de las obras. El control de calidad incluye tanto las comprobaciones a la recepcin de los elementos como la comprobacin de los elementos acopiados y de la unidad terminada o instalada. El Contratista, para su aprobacin comunicar por escrito al Director de las Obras, antes de transcurridos treinta (30) das desde la fecha de firma del acta de comprobacin del replanteo, la relacin completa de las empresas suministradoras de los materiales a emplear, as como la marca comercial, o referencia, que dichas empresas dan a cada uno de estos materiales y las caractersticas tcnicas de los mismos. En estas caractersticas tcnicas habrn de figurar tanto los valores nominales como sus tolerancias. Los productos slo podrn ser aprobados si los valores exigidos por el presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales y por el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto quedan garantizados por dichos valores nominales corregidos por sus tolerancias. Una vez aprobados por el Director de las Obras, todos y cada uno de los valores nominales corregidos por sus tolerancias pasarn a ser valores exigibles y su incumplimiento puede dar lugar al

146

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

rechazo de lotes o partidas sin perjuicio de las responsabilidades legales correspondientes. La comunicacin anterior deber ir acompaada, en su caso, del certificado acreditativo del cumplimiento de los requisitos reglamentarios y/o del documento acreditativo de la homologacin de la marca, sello o distintivo de calidad al que se hace referencia en el apartado 290.5. A la entrega de cada suministro se aportar un albarn con documentacin anexa, conteniendo, entre otros, los siguientes datos: nombre y direccin de la empresa suministradora; fecha de suministro; identificacin de la fbrica que ha producido el material; identificacin del vehculo que lo transporta; cantidad que se suministra y designacin de la marca comercial; certificado acreditativo del cumplimiento de los requisitos reglamentarios y/o documento acreditativo de la homologacin de la marca, sello o distintivo de calidad, si lo hubiese, de cada suministro. Se comprobar la marca o referencia de los elementos acopiados, a fin de verificar que se corresponden con la clase y calidad comunicada previamente al Director de las Obras, segn se ha especificado en este apartado. Los criterios que se describen, a continuacin, para realizar el control de calidad de los acopios no sern de aplicacin obligatoria en aquellos elementos a los que se aporta el documento acreditativo de la homologacin de la marca, sello o distintivo de calidad, sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras, de exigir la comprobacin, en cualquier momento, de las caractersticas exigibles del material y de su instalacin. Al objeto de garantizar la trazabilidad de las obras, antes de iniciar la instalacin de los materiales, se comprobar su calidad, segn se especifica en el presente artculo, a partir de una muestra representativa de los elementos acopiados. La toma y preparacin de muestras se realizar conforme UNE EN 963. El Director de las Obras adems de disponer de la informacin de los ensayos anteriores podr, siempre que lo considere oportuno, identificar y verificar la calidad de los elementos que se encuentren acopiados. Los acopios que hayan sido realizados y no cumplan alguna de las condiciones especificadas, en los artculos que le sean de aplicacin, tanto de este Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales como del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto, sern rechazados. Podrn presentarse a una nueva inspeccin, exclusivamente cuando el suministrador, a

travs del Contratista, acredite que todos los defectos han sido corregidos. Las nuevas unidades, en cualquier caso, sern sometidas de nuevo a los ensayos de control. Las caractersticas tcnicas que sean exigibles al geotextil segn lo especificado en este Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales o en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto y en todo caso las relativas a masa por unidad de superficie (UNE EN 965), resistencia a traccin y alargamiento bajo carga mxima (UNE EN ISO 10319), y perforacin dinmica por cada de cono (UNE EN 918) y cualquier otra que el Director de las Obras desee verificar sern comprobadas segn el procedimiento que se describe a continuacin. Se definir un lote de material que se aceptar o rechazar en bloque. El lote corresponder a elementos de una misma partida, marca, clase y uso, y nunca estar compuesto por ms de treinta (30) rollos ni por ms de diez mil metros cuadrados (10.000 m2) de material. Se elegirn al azar cinco (5) rollos o unidades sobre los que, escogidas y preparadas las muestras conforme a UNE EN 963, se harn los ensayos que correspondan a las caractersticas a comprobar. Para que el lote sea aceptado se habrn de cumplir simultneamente las caractersticas siguientes:
s

El valor medio obtenido es mejor que el exigido. Hay a lo sumo una muestra con valor peor que el exigido y, en todo caso, la desviacin no supera el 5% del mismo.

En el caso de no cumplirse alguna, o las dos, de estas condiciones el lote completo ser rechazado y devuelto. El Director de las Obras podr, en todo momento, exigir, por el procedimiento indicado, la comprobacin de cualesquiera de las caractersticas tcnicas del producto que le fueron comunicadas por el Contratista al inicio de la obra y aceptar o rechazar, consecuentemente, los lotes correspondientes. Se entiende, en este caso, que el valor exigido es el que corresponde al valor nominal del producto corregido de la tolerancia, segn las caractersticas que el Contratista envi para su aprobacin por el Director de las Obras. En la recepcin del producto se comprobar el peso bruto de cada rollo y podr rechazarse todo aquel que tenga un peso bruto inferior al nominal del mismo. Se comprobar asimismo, por el procedimiento de lotes antes indicado, al

Geotextiles

147

menos, la masa por unidad de superficie UNE EN 965. El Contratista facilitar al Director de las Obras, diariamente, un parte de ejecucin y de obra en el cual debern figurar, al menos, los siguientes conceptos:
s s s s s

s s

Fecha de instalacin. Localizacin de la obra. Clave de la obra. Nmero de elementos instalados, por tipo. Fecha de fabricacin de los elementos instalados. Ubicacin de los elementos instalados. Observaciones e incidencias que pudieran influir en las caractersticas y/o durabilidad de los elementos instalados. Cualquier otra informacin que el Director de las Obras haya solicitado.

necesarios y, en todo caso, los indicados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. El precio por metro cuadrado (m2) incluye todos los elementos necesarios para la colocacin y puesta en obra del geotextil, as como su transporte a la obra, recepcin y almacenamiento. Se considerarn asimismo incluidas las uniones mecnicas por cosido, soldadura o fijacin con grapas que sean necesarias para la correcta instalacin del geotextil segn determinen el Proyecto y el Director de las Obras.

290.6.

Especificaciones tcnicas y distintivos de calidad

Salvo que el geotextil vaya a ser cubierto el mismo da de la instalacin se exigir una resistencia a la traccin remanente, despus de un ensayo de resistencia a la intemperie (EN-ENV 12224), de al menos el ochenta por ciento (80%) de la nominal, si el geotextil va a quedar cubierto antes de dos semanas y superior al sesenta por ciento (60%) de la nominal si va a quedar cubierto despus de quince (15) das y antes de cuatro (4) meses. En los casos en que de la resistencia a largo plazo no sea importante, siempre a juicio del Director de las Obras, podrn aceptarse, para los valores antedichos una reduccin adicional de un veinte por ciento (20%) de la nominal. No se aceptar ninguna aplicacin del geotextil en que este quede al descubierto por ms de cuatro (4) meses. El Director de las Obras podr prohibir la instalacin de geotextiles con perodos de tiempo entre su fabricacin e instalacin inferiores a seis (6) meses, cuando las condiciones de almacenamiento y conservacin no hayan sido adecuadas. En cualquier caso no se instalarn geotextiles cuyo perodo de tiempo, comprendido entre su fabricacin e instalacin supere los seis (6) meses, independientemente de las condiciones de almacenamiento.

El cumplimiento de las especificaciones tcnicas o requisitos reglamentarios requeridos a los productos contemplados en este artculo, se podr acreditar por medio del correspondiente certificado que, en el caso de que dichas especificaciones estn establecidas exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. Si los referidos productos disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de los requisitos reglamentarios, que les sean de aplicacin, se reconocer como tal cuando dicho distintivo est homologado por la Direccin General de Carreteras o, (segn mbito), por las Administraciones pblicas competentes en materia de carreteras, as como por los Organismos espaoles, pblicos y privados, autorizados, conforme al Real Decreto 2200/1995 de diciembre, para realizar tareas de certificacin y/o ensayos en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales. Normas de referencia UNE 40523 Textiles: Vocabulario de los geotextiles. ISO 10318 Vocabulario de geotextiles. (Cuando sea aprobada como EN ISO 10378 Sustituir la norma UNE 40523). UNE EN ISO 10319 Geotextiles. Ensayo de traccin para probetas anchas. UNE EN 964 Geotextiles y productos relacionados, determinacin del espesor a presiones especificadas. Parte 1: capas individuales. UNE EN 965 Geotextiles y productos relacionados. Determinacin de la masa por unidad de superficie.

290.5.

Medicin y abono

Los geotextiles se medirn y abonarn por metro cuadrado (m2) de superficie recubierta, quedando incluidos en este precio los solapes

148

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

UNE ENV 12226 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Ensayos generales para la evaluacin despus del ensayo de durabilidad. UNE ENV 12224 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de la resistencia a la intemperie. ENV ISO 12960 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Mtodo para determinar la resistencia a la degradacin qumica. ENV ISO 13438 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de la resistencia a la oxidacin. UNE ENV 12225 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Mtodo para determinar la resistencia microbiolgica mediante un ensayo de enterramiento en el suelo. UNE ENV 12447 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Mtodo para la determinacin de la resistencia a la hidrlisis. UNE EN ISO 12236 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Ensayo de

punzonado esttico (ensayo CBR). (ISO 98632: 1996) UNE EN 918 Geotextiles y productos relacionados. Ensayos de perforacin dinmica (ensayo por cada de un cono). EN ISO 13431 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de la fluencia y rotura a traccin. EN ISO 11058 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de las caractersticas de permeabilidad normal al plano sin carga. EN ISO 12958 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de la permeabilidad en el plano. EN ISO 12956 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de las caractersticas del tamao de poro. UNE EN 963 Geotextiles y productos relacionados. Toma de muestras y preparacin de las probetas para ensayo.

300. Desbroce del terreno (*)

300.1.

Definicin

Consiste en extraer y retirar de las zonas designadas todos los rboles, tocones, plantas, maleza, broza, maderas cadas, escombros, basura o cualquier otro material indeseable segn el Proyecto o a juicio del Director de obra. La ejecucin de esta operacin incluye las operaciones siguientes:
s

Remocin de los materiales objeto de desbroce. Retirado y extendido de los mismos en su emplazamiento definitivo.

La tierra vegetal deber ser siempre retirada, excepto cuando vaya a ser mantenida segn lo indicado en el Proyecto o por el Director de obra.

300.2. 300.2.1.

Ejecucin de las obras Remocin de los materiales de desbroce

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. Debe retirarse la tierra vegetal de las superficies de terreno afectadas por excavaciones o terraplenes, segn las profundidades definidas en el Proyecto y verificadas o definidas durante la obra.
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

En zonas muy blandas o pantanosas la retirada de la capa de tierra vegetal puede ser inadecuada, por poder constituir una costra ms resistente y menos deformable que el terreno subyacente. En estos casos y en todos aquellos en que, a juicio del Proyecto o del Director de obra, el mantenimiento de dicha capa sea beneficioso, esta no se retirar. Las operaciones de remocin se efectuarn con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daos en las construcciones prximas existentes. El Contratista deber disponer las medidas de proteccin adecuadas para evitar que la vegetacin, objetos y servicios considerados como permanentes, resulten daados. Cuando dichos elementos resulten daados por el Contratista, este deber reemplazarlos, con la aprobacin del Director de obra, sin costo para la Propiedad. Todos los tocones o races mayores de diez centmetros (10 cm) de dimetro sern eliminados hasta una profundidad no inferior a cincuenta centmetros (50 cm), por debajo de la rasante de la explanacin. Fuera de la explanacin los tocones de la vegetacin que a juicio del Director de obra sea necesario retirar, en funcin de las necesidades impuestas por la seguridad de la circulacin y de la incidencia del posterior desarrollo radicular, podrn dejarse cortados a ras de suelo. Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con material anlogo al suelo que ha quedado al descubierto al hacer el desbroce, y se compactarn conforme a lo indicado en el presente Pliego hasta que la superficie se ajuste a la del terreno existente.

150

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Todos los pozos y agujeros que queden dentro de la explanacin se rellenarn conforme a las instrucciones del Director de obra. Los rboles susceptibles de aprovechamiento sern podados y limpiados, luego se cortarn en trozos adecuados y, finalmente, se almacenarn cuidadosamente, a disposicin de la Administracin y separados de los montones que hayan de ser quemados o desechados. Salvo indicacin en contrario del Director de obra, la madera no se trocear a longitud inferior a tres metros (3 m). Los trabajos se realizarn de forma que no se produzcan molestias a los ocupantes de las zonas prximas a la obra.

300.2.2.

Retirada y disposicin de los materiales objeto de desbroce

Todos los productos o subproductos forestales, no susceptibles de aprovechamiento, sern eliminados de acuerdo con lo que, sobre el particular, establezca el Proyecto u ordene el Director de obra. En principio estos elementos sern quemados, cuando esta operacin est permitida y sea aceptada por el Director de obra. El Contratista deber disponer personal especializado para evitar los daos tanto a la vegetacin como a bienes prximos. Al finalizar cada fase, el fuego debe quedar completamente apagado. Los restantes materiales sern utilizados por el Contratista, en la forma y en los lugares que seale el Director de obra. La tierra vegetal procedente del desbroce debe ser dispuesta en su emplazamiento definitivo en el menor intervalo de tiempo posible. En caso de que no sea posible utilizarla directamente, debe guardarse en montones de altura no superior a dos metros (2 m). Debe evitarse que sea

sometida al paso de vehculos o a sobrecargas, ni antes de su remocin ni durante su almacenamiento, y los traslados entre puntos deben reducirse al mnimo. Si se proyecta enterrar los materiales procedentes del desbroce, estos deben extenderse en capas dispuestas de forma que se reduzca al mximo la formacin de huecos. Cada capa debe cubrirse o mezclarse con suelo para rellenar los posibles huecos, y sobre la capa superior deben extenderse al menos treinta centmetros (30 cm) de suelo compactado adecuadamente. Estos materiales no se extendern en zonas donde se prevean afluencias apreciables de agua. Si el vertido se efecta fuera de la zona afectada por el Proyecto, el Contratista deber conseguir, por sus medios, emplazamientos adecuados para este fin, no visibles desde la calzada, que debern ser aprobados por el Director de obra, y deber asimismo proporcionar al Director de obra copias de los contratos con los propietarios de los terrenos afectados.

300.3.

Medicin y abono

El desbroce del terreno se abonar de acuerdo con lo indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Si en dicho Pliego no se hace referencia al abono de esta unidad, se entender comprendida en las de excavacin. En esta unidad de obra se considera incluida la obtencin de los permisos necesarios para el vertido del material procedente del desbroce. Las medidas de proteccin de la vegetacin y bienes y servicios considerados como permanentes, no sern objeto de abono independiente. Tampoco, se abonar el desbroce de las zonas de prstamo.

300. Desbroce del terreno


[versin anterior]

300.1.

Definicin

Consiste en extraer y retirar de las zonas designadas todos los rboles, tocones, plantas, maleza, broza, maderas cadas, escombros, basuras o cualquier otro material indeseable a juicio del Director de las obras. Su ejecucin incluye las operaciones siguientes:
s

Remocin de los materiales objeto de desbroce. Retirada de los materiales objeto de desbroce.

300.2. 300.2.1.

Ejecucin de las obras Remocin de los materiales de desbroce

Las operaciones de remocin se efectuarn con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daos en las construcciones existentes, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director, quien designar y marcar los elementos que haya que conservar intactos. Para disminuir en lo posible el deterioro de los rboles que hayan de conservarse, se procurar que los que han de derivarse caigan hacia el centro de la zona objeto de limpieza. Cuando sea preciso evitar daos a otros rboles, al trfico, o a construcciones prximas, los rboles se irn troceando por su copa y tronco progresivamente. Si para proteger estos rboles,

u otra vegetacin destinada a permanecer en su sitio, se precisa levantar vallas o utilizar cualquier otro medio, los trabajos correspondientes se ajustarn a lo que sobre el particular ordene el Director. Todos los tocones y races mayores de diez centmetros (10 cm) de dimetro sern eliminados hasta una profundidad no inferior a cincuenta (50 cm) bajo la superficie natural del terreno. Fuera de la explanacin los tocones podrn dejarse cortados al ras del suelo. Todas los pozos y agujeros que queden dentro de la explanacin se rellenarn conforme a las instrucciones que, al respecto, d el Director. Los rboles susceptibles de aprovechamiento sern podados y limpiados; luego se cortarn en trozos adecuados y, finalmente, se almacenarn cuidadosamente, a disposicin de la Administracin, separados de los montones que hayan de ser quemados o desechados. El Contratista no estar obligado a trocear la madera a longitud inferior a tres metros (3 m). Los trabajos se realizarn de forma que no produzcan molestias a los ocupantes de las zonas prximas a la obra.

300.2.2.

Retirada de los materiales objeto de desbroce

Todos los subproductos forestales, no susceptibles de aprovechamiento, sern eliminados de acuerdo con lo que, sobre el particular, ordene el Director. Los restantes materiales sern eliminados o utilizados por el Contratista, en la forma y en los lugares que seale el Director.

152

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

300.3.

Medicin y abono

El desbroce del terreno se abonar de acuerdo con lo indicado en el Pliego de Prescripcio-

nes Tcnicas Particulares. Si en dicho Pliego no se hace referencia al abono de esta unidad, se entender que est comprendida en las de excavacin y, por tanto, no habr lugar a su medicin y abono por separado.

301. Demoliciones (*)

301.1.

Definicin

Consiste en el derribo de todas las construcciones o elementos constructivos, tales como aceras, firmes, edificios, fbricas de hormign u otros, que sea necesario eliminar para la adecuada ejecucin de la obra. Incluye las siguientes operaciones:
s s

ser sometido a la aprobacin del Director de las Obras, siendo el Contratista responsable del contenido de dicho estudio y de su correcta ejecucin. En el estudio de demolicin debern definirse como mnimo:
s

Trabajos de preparacin y de proteccin. Derribo, fragmentacin o desmontaje de construcciones. Retirada de los materiales.

301.2.

Clasificacin

Segn el procedimiento de ejecucin, las demoliciones pueden clasificarse del modo siguiente:
s s s s

s s s

Mtodos de demolicin y etapas de su aplicacin. Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, as como los apeos y cimbras necesarios. Estabilidad y proteccin de construcciones remanentes que no vayan a ser demolidas. Proteccin de las construcciones e instalaciones del entorno. Mantenimiento o sustitucin provisional de servicios afectados por la demolicin. Medios de evacuacin y definicin de zonas de vertido de los productos de la demolicin. Cronogramas de trabajos. Pautas de control. Medidas de seguridad y salud.

s s s

Demolicin con mquina excavadora. Demolicin por fragmentacin mecnica. Demolicin con explosivos. Demolicin por impacto de bola de gran masa. Desmontaje elemento a elemento. Demolicin mixta. Demolicin por otras tcnicas.

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

301.4. 301.4.1.

Ejecucin de las obras Derribo de construcciones

301.3.

Estudio de la demolicin

Previamente a los trabajos de demolicin se elaborar un estudio de demolicin, que deber


(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

El Contratista ser responsable de la adopcin de todas las medidas de seguridad y del cumplimiento de las disposiciones vigentes al efectuar

154

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

las operaciones de derribo, as como de evitar que se produzcan daos, molestias o perjuicios a las construcciones, bienes o personas prximas y del entorno, sin perjuicio de su obligacin de cumplir las instrucciones que eventualmente dicte el Director de las Obras. Antes de iniciar la demolicin se neutralizarn las acometidas de las instalaciones, de acuerdo con las entidades administradoras o propietarias de las mismas. Se deber prestar especial atencin a conducciones elctricas y de gas enterradas. El empleo de explosivos estar condicionado a la obtencin del permiso de la autoridad competente con jurisdiccin en la zona de la obra. Permisos cuya obtencin ser de cuenta y responsabilidad del contratista. La profundidad de demolicin de los cimientos, ser, como mnimo, de cincuenta centmetros (50 cm) por debajo de la cota ms baja del terrapln o desmonte, salvo indicacin en contra del Proyecto o del Director de las Obras. En el caso particular de existir conducciones o servicios enterrados fuera de uso debern ser excavados y eliminados hasta una profundidad no inferior a metro y medio (1,5 m) bajo el terreno natural o nivel final de excavacin, cubriendo una banda de al menos metro y medio (1,5 m) alrededor de la obra, salvo especificacin en contra del Proyecto o del Director de las Obras. Los extremos abiertos de dichas conducciones debern ser sellados debidamente. La demolicin con mquina excavadora, nicamente ser admisible en construcciones, o parte de ellas, de altura inferior al alcance de la cuchara. Se prohbe el derribo por empuje de edificaciones de altura superior a tres metros y medio (3,5 m). En la demolicin de edificios elemento a elemento ser de aplicacin la Norma Tecnolgica de Edificacin correspondiente a demoliciones (N.T.E.-ADD). En situaciones de demolicin que aconsejaran el uso de explosivos y no fuesen stos admisibles por su impacto ambiental, deber recurrirse a tcnicas alternativas tales como fracturacin hidrulica o cemento expansivo. Al finalizar la jornada de trabajo no debern quedar elementos de la obra en estado inestable o peligroso.

establecern el posterior empleo de los materiales procedentes de las demoliciones. Los materiales de derribo que hayan de ser utilizados en la obra se limpiarn, acopiarn y transportarn en la forma y a los lugares que seale el Director de las Obras. Los materiales no utilizables se llevarn a vertedero aceptado por el Director de las Obras, siendo responsabilidad del Contratista la obtencin de las autorizaciones pertinentes, debiendo presentar al Director de las Obras copia de los correspondientes contratos. Dentro de los lmites de expropiacin no se podrn hacer vertidos no contemplados en el proyecto, salvo especificacin del Director de las Obras. En caso de eliminacin de materiales mediante incinerado, debern adoptarse las medidas de control necesarias para evitar cualquier posible afectacin al entorno, dentro del marco de la normativa legal vigente.

301.5.

Medicin y abono

Las demoliciones se abonarn por metros cbicos (m3). En el caso de edificaciones se considerar el volumen exterior demolido, hueco y macizo, realmente ejecutado en obra. En el caso de demolicin de macizos se medirn por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de comenzar la demolicin, y los datos finales, tomados inmediatamente despus de finalizar la misma. Las demoliciones de firmes, aceras e isletas no contempladas explcitamente en el Proyecto se considerarn incluidas en la unidad de excavacin, no dando por tanto lugar a medicin o abono por separado. Se considera incluido en el precio, en todos los casos, la retirada de los productos resultantes de la demolicin y su transporte a lugar de empleo, acopio o vertedero, segn ordene el Director de las Obras. Si en el Proyecto no se hace referencia a la unidad de demoliciones, se entender que est comprendida en las de excavacin, y por tanto, no habr lugar a su medicin ni abono por separado. Normas de referencia NTE-ADD Norma Tecnolgica de Edificacin (Demoliciones).

301.4.2.

Retirada de los materiales de derribo

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director de las Obras

301. Demoliciones
[versin anterior]

301.1.

Definicin

301.2.2.

Retirada de los materiales de derribo

Consisten en el derribo de todas las construcciones que obstaculicen la obra o que sea necesario hacer desaparecer para dar por terminada la ejecucin de la misma. Su ejecucin incluye las operaciones siguientes:
s s

Derribo de construcciones. Retirada de los materiales de derribo.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director suministrar una informacin completa sobre el posterior empleo de los materiales procedentes de las demoliciones que sea preciso ejecutar. Los materiales de derribo que hayan de ser utilizados en la obra se limpiarn, acopiarn y transportarn en la forma y a los lugares que seale el Director.

301.2. 301.2.1.

Ejecucin de las obras Derribo de construcciones

301.3.

Medicin y abono

Las operaciones de derribo se efectuarn con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daos en las construcciones prximas, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director de las obras, quien designar y marcar los elementos que haya que conservar intactos. Los trabajos se realizarn de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de las zonas prximas a la obra.

Las demoliciones se abonarn por metros cbicos (m3) de volumen exterior demolido, hueco y macizo, realmente ejecutados en obra, en el caso de demolicin de edificaciones, y por metros cbicos (m3) realmente demolidos y retirados de su emplazamiento, medidos por diferencia entre los datos iniciales, tomados inmediatamente antes de comenzar la demolicin, y los datos finales, tomados inmediatamente depus de finalizar la misma, en el caso de demolicin de macizos. Si en el Pliego de Prescripciones Tcnicas no se hace referencia alguna a la unidad de demoliciones, se entender que est comprendido en las de excavacin, y, por tanto, no habr lugar a su medicin y abono por separado.

302. Escarificacin y compactacin (*)

302.1.

Definicin

ferir con obras subyacentes de drenaje o refuerzo del terreno.

Consiste, en la disgregacin de la superficie del terreno y su posterior compactacin a efectos de homogeneizar la superficie de apoyo, confirindole las caractersticas prefijadas de acuerdo con su situacin en la obra.

302.2.2.

Compactacin

302.2.

Ejecucin de las obras

La operacin se llevar a cabo de forma que sea mnimo el tiempo que medie entre el desbroce, o en su caso excavacin, y el comienzo de stas. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

La compactacin de los materiales escarificados se realizar con arreglo a lo especificado en el artculo 330 Terraplenes. La densidad ser igual a la exigible en la zona de obra de que se trate. Debern sealarse y tratarse especficamente las zonas que correspondan a la parte superior de obras subyacentes de drenaje o refuerzo del terreno adoptndose adems las medidas de proteccin, frente a la posible contaminacin de material granular por las tierras de cimiento de terrapln, que prevea el Proyecto o, en su defecto, seale el Director de las Obras.

302.2.1.

Escarificacin

302.3.

Medicin y abono

La escarificacin se llevar a cabo en las zonas y con las profundidades que estipulen el Proyecto o el Director de las Obras, no debiendo en ningn caso afectar esta operacin a una profundidad menor de 15 cm, ni mayor de 30 cm. En este ltimo caso sera preceptivo la retirada del material y su posterior colocacin por tongadas siendo aplicable el articulado correspondiente a movimiento de tierras. Debern sealarse y tratarse especficamente aquellas zonas en que la operacin pueda inter(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

La escarificacin, y su correspondiente compactacin, no sern objeto de abono independiente, considerndose incluidas en la ejecucin de la capa inmediata superior de la obra, salvo especificacin en contra del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. En este ltimo caso se abonar por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados, medidos sobre el terreno. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares podr definir varios precios en caso de preverse zonas con tratamientos diferentes.

302. Escarificacin y compactacin


[versin anterior]

302.1.

Definicin

ta un lmite mximo de veinticinco centmetros (25 cm).

Consiste en la disgregacin de la superficie del terreno, efectuada por medios mecnicos, y su posterior compactacin. Estas operaciones se realizarn una vez efectuadas las de desbroce y/o retirada de la tierra vegetal.

302.2.2.

Compactacin

302.2. 302.2.1.

Ejecucin de las obras Escarificacin

La compactacin de los materiales escarificados se realizar con arreglo a lo especificado en el artculo 330, Terraplenes. La densidad a obtener ser igual a la exigible en la zona de terrapln de que se trate.

302.3.

Medicin y abono

La escarificacin se llevar a cabo en las zonas y con la profundidad que se estipulen en los planos y Pliego de Prescripciones o que, en su defecto, seale el Director de las obras, has-

La escarificacin y compactacin del terreno se abonar por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados, medidos sobre el terreno.

303. Escarificacin y compactacin del firme existente (*)

303.1.

Definicin

Consiste en la disgregacin del firme existente, efectuada por medios mecnicos, eventual retirada o adicin de materiales y posterior compactacin de la capa as obtenida. No se considerarn incluidos en esta unidad las operaciones de demolicin del firme existente y posterior retirada de los materiales que lo constituyen.

de estos materiales sern las definidas en el Proyecto o, en su defecto, las autorizadas por el Director de las Obras, a propuesta del Contratista, quien se responsabilizar de los mismos y deber obtener, a su cargo y costa, los oportunos contratos y permisos, de los cuales deber entregar copia de los mismos al Director de las Obras.

303.2.3.

Adicin de nuevos materiales y compactacin

303.2.

Ejecucin de las obras

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

303.2.1.

Escarificacin

El material de regularizacin de la zona escarificada tendr las mismas caractersticas que la capa inmediata del nuevo firme. Sern de aplicacin las prescripciones relativas a la unidad de obra correspondiente contenidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Los equipos de compactacin y el grado de compactacin sern los adecuados al material escarificado.

La escarificacin se llevar a cabo en las zonas y con la profundidad que se estipule en el Proyecto o que, en su defecto, seale el Director de las Obras. Los equipos de maquinaria para la escarificacin debern ser propuestos por el Contratista y aprobados por el Director de las Obras.

303.3.

Medicin y abono

303.2.2.

Retirada de productos

Los productos removidos no aprovechables se transportarn a vertedero. Las reas de vertedero


(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Salvo que figure expresamente en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, la escarificacin y compactacin del firme existente no se abonar, considerndose incluida en la unidad correspondiente de firme o explanacin. En el caso de que la unidad Escarificacin y Compactacin del Firme Existente figure expresamente en el Cuadro de Precios, sta deber abonarse por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados, medidos sobre el terreno.

303. Escarificacin y compactacin del firme existente


[versin anterior]

303.1.

Definicin

303.2.2.

Retirada de productos

Consiste en la disgregacin del firme existente, efectuada por medios mecnicos, eventual retirada o adicin de materiales y posterior compactacin de la capa as obtenida. No se considerarn incluidas en esta unidad las operaciones de demolicin del firme existente y posterior retirada total de los materiales que lo constituyen.

Los productos removidos no aprovechables se transportarn a vertedero. Las reas de vertedero de estos materiales sern las definidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, las sealadas por el Director.

303.2.3.

Adicin de nuevos materiales y compactacin

303.2. 303.2.1.

Ejecucin de las obras Escarificacin

Sern de aplicacin las prescripciones relativas a la unidad de obra correspondiente contenidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

303.3.

Medicin y abono

La escarificacin se llevar a cabo en las zonas y con la profundidad que se estipule en los Planos y Pliegos de Prescripciones Tcnicas Particulares o que, en su defecto, seale el Director de las obras.

Salvo que figure expresamente en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, la escarificacin y compactacin del firme existente no se abonar, considerndose incluida en la unidad correspondiente de firmes o explanaciones.

304. Prueba con supercompactador (*)

304.1.

Definicin

Se define como prueba con supercompactador al paso de una mquina compactadora de gran peso (supercompactador), el nmero de veces que se especifique, sobre la superficie a comprobar, buscando la localizacin de reas inestables y la compactacin adicional de las capas situadas bajo aquellas.

304.2.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

El supercompactador se compondr de una estructura rgida de acero, montada sobre neumticos, que pueda cargar una masa bruta de ms de cincuenta toneladas (50 t), y cuyo sistema de suspensin permita que cada neumtico soporte aproximadamente la misma carga, an cuando acten sobre superficies irregulares. Los neumticos debern ser aptos para trabajar con presiones de inflado de hasta 1 megapascal (1 MPa) y se llenarn parcialmente de lquido para reducir el peligro de eventuales reventones.

controlable el nmero de coberturas o pases previamente definido a la velocidad que se seale, la cual, en principio, estar comprendida entre cuatro kilmetros por hora (4 km/h) y ocho kilmetros por hora (8 km/h). Cuando el paso del supercompactador seale la presencia de zonas inestables, deber corregirse la falta de estabilidad mediante una compactacin adicional. Esta compactacin deber ir precedida, salvo especificacin en contra del Director de las Obras, de la escarificacin de la ltima tongada y de la eventual remocin y sustitucin de los materiales no aptos. La superficie reparada deber volver a comprobarse, corrigiendo las irregularidades que se presenten hasta alcanzar las tolerancias establecidas. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

304.4.

Medicin y abono

304.3.

Ejecucin de las obras

De acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director de las Obras, se ajustar la carga del supercompactador y la presin de inflado de sus neumticos con objeto de obtener la presin de contacto deseada. El supercompactador deber manejarse de forma sistemtica, de manera que sea fcilmente
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Las pruebas con supercompactador, previstas en el Proyecto, se abonarn por metros cuadrados (m2) realmente ejecutados, medidos en el terreno, cualquiera que sea el nmero de pasadas efectuadas. Cuando las pruebas con el supercompactador se realicen a requerimiento de la Direccin de Obras, por sospechas de una deficiente compactacin, corroborada por las pruebas, stas no sern de abono. Las obras de fbrica daadas durante las pruebas con supercompactadores se reconstruirn a expensas del Contratista.

304. Prueba con supercompactador


[versin anterior]

304.1.

Definicin

Se define como prueba con supercompactador al paso de un supercompactador el nmero de veces que se especifique sobre la superficie a comprobar, buscando la localizacin de reas inestables y la compactacin adicional de las capas situadas bajo aqullas.

304.2.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

El supercompactador se compondr de una estructura rgida de acero, montada sobre neumticos, que pueda cargar un peso bruto de ms de cincuenta toneladas (50 t), y cuyo sistema de suspensin permita que cada neumtico soporte aproximadamente la misma carga, aun cuando acten sobre superficies irregulares. Los neumticos debern ser aptos para trabajar con presiones de inflado de hasta diez kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (10 kgf/cm2), y se llenarn parcialmente de lquido para reducir el peligro de eventuales reventones.

ga del supercompactador y la presin de inflado de sus neumticos con objeto de obtener la presin de contacto deseada. El supercompactador deber manejarse de forma sistemtica, de manera que sea fcilmente controlable el nmero de coberturas o pases previamente definido a la velocidad que se seale, la cual, en principio, estar comprendida entre cuatro kilmetros por hora (4 km/h) y ocho kilmetros por hora (8 km/h). Cuando el paso del supercompactador seale la presencia de zonas inestables, debe corregirse la falta de estabilidad mediante una compactacin adicional, precedida o no de una escarificacin, segn convenga; o por remocin de los materiales no aptos, sustitucin de dichos materiales por otros idneos y su posterior compactacin. La superficie reparada deber volver a comprobarse, corrigiendo las irregularidades que se presenten hasta alcanzar las tolerancias establecidas.

304.4.

Medicin y abono

304.3.

Ejecucin de las obras

De acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director de las obras, se ajustar la car-

Las pruebas con supercompactador se abonarn por metros cuadrados (m2) realmente comprobados, medidos en el terreno. Las obras de fbrica daadas durante las pruebas con supercompactadores se reconstruirn a expensas del Contratista.

320. Excavacin de la explanacin y prstamos (*)

320.1.

Definicin

Consiste en el conjunto de operaciones para excavar y nivelar las zonas donde ha de asentarse la carretera, incluyendo la plataforma, taludes y cunetas, as como las zonas de prstamos, previstos o autorizados, y el consiguiente transporte de los productos removidos al depsito o lugar de empleo. Se incluyen en esta unidad la ampliacin de las trincheras, la mejora de taludes en los desmontes, y la excavacin adicional en suelos inadecuados, ordenadas por el Director de las Obras. Se denominan prstamos previstos aquellos que proceden de las excavaciones de prstamos indicados en el Proyecto o dispuestos por la Administracin, en los que el Contratista queda exento de la obligacin y responsabilidad de obtener la autorizacin legal, contratos y permisos, para tales excavaciones. Se denominan prstamos autorizados aquellos que proceden de las excavaciones de prstamos seleccionados por el Contratista y autorizados por el Director de las Obras, siendo responsabilidad del Contratista la obtencin de la autorizacin legal, contratos y permisos, para tales excavaciones.

320.2.

Clasificacin de las excavaciones

En el Proyecto se indicar, explcitamente, si la excavacin ha de ser clasificada o no clasificada. En el caso de excavacin clasificada, se considerarn los tipos siguientes:
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Excavacin en roca. Comprender, a efectos del presente Pliego y en consecuencia, a efectos de medicin y abono, la correspondiente a todas las masas de roca, depsitos estratificados y aquellos materiales que presenten caractersticas de roca masiva o que se encuentren cementados tan slidamente que hayan de ser excavados utilizando explosivos. Este carcter estar definido por el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto en funcin de la velocidad ssmica de propagacin en el terreno, o bien por otros procedimientos contrastables durante la ejecucin de la obra, o en su defecto por el Director de las Obras. Excavacin en terreno de trnsito. Comprender la correspondiente a los materiales formados por rocas descompuestas, tierras muy compactas, y todos aquellos en que no siendo necesario, para su excavacin, el empleo de explosivos sea precisa la utilizacin de escarificadores profundos y pesados. La calificacin de terreno de trnsito estar definido por el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, en funcin de la velocidad ssmica de propagacin en el terreno, o bien por otros procedimientos contrastables durante la ejecucin de la obra, o en su defecto, por el Director de las Obras. Excavacin en tierra. Comprender la correspondiente a todos los materiales no incluidos en los apartados anteriores.

Si se utiliza el sistema de excavacin clasificada, el Contratista determinar durante la ejecucin, y notificar por escrito, para su aproba-

Excavacin de la explanacin y prstamos

163

cin, al Director de las Obras, las unidades que corresponden a excavaciones en roca, excavacin en terreno de trnsito y excavacin en tierra, teniendo en cuenta para ello las definiciones anteriores, y los criterios definidos por el Director de las Obras.

pondrn de modo que no se produzca erosin en los taludes.

320.3.3.

Tierra vegetal

320.3. 320.3.1.

Ejecucin de las obras Generalidades

Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarn las obras de excavacin, ajustndose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y dems informacin contenida en el Proyecto, y a lo que sobre el particular ordene el Director de las Obras. El Contratista deber comunicar con suficiente antelacin al Director de las Obras el comienzo de cualquier excavacin, y el sistema de ejecucin previsto, para obtener la aprobacin del mismo. A este efecto no se deber acudir al uso de sistemas de excavacin que no correspondan a los incluidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares sobre todo s la variacin pretendida pudiera daar excesivamente el terreno. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn, en cualquier caso, las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia o estabilidad del terreno no excavado. En especial, se atender a las caractersticas tectnico-estructurales del entorno y a las alteraciones de su drenaje y se adoptarn las medidas necesarias para evitar los siguientes fenmenos: inestabilidad de taludes en roca o de bloques de la misma, debida a voladuras inadecuadas, deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavacin, encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras, taludes provisionales excesivos, etc. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, y que no se hubiera extrado en el desbroce, se remover de acuerdo con lo que, al respecto, se seale en el Proyecto y con lo que especifique el Director de las Obras, en concreto, en cuanto a la extensin y profundidad que debe ser retirada. Se acopiar para su utilizacin posterior en proteccin de taludes o superficies erosionables, o donde ordene el Director de las Obras o indique el Proyecto. La tierra vegetal extrada se mantendr separada del resto de los productos excavados. La retirada, acopio y disposicin de la tierra vegetal se realizar cumpliendo las prescripciones del artculo 300.2.2 Retirada y disposicin de los materiales objeto del desbroce del presente Pliego, y el lugar de acopio deber ser aprobado por el Director de las Obras.

320.3.4.

Empleo de los productos de excavacin

320.3.2.

Drenaje

Durante las diversas etapas de la construccin de la explanacin, las obras se mantendrn en perfectas condiciones de drenaje y las cunetas, bordillos, y dems elementos de desage, se dis-

Siempre que sea posible, los materiales que se obtengan de la excavacin se utilizarn en la formacin de rellenos y dems usos fijados en el Proyecto, y se transportarn directamente a las zonas previstas en el mismo, en su defecto, se estar a lo que, al respecto, disponga el Director de las Obras. En el caso de excavacin por voladura en roca, el procedimiento de ejecucin, deber proporcionar un material adecuado al destino definitivo del mismo, no siendo de abono las operaciones de ajuste de la granulometra del material resultante, salvo que dichas operaciones se encuentren incluidas en otra unidad de obra. No se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director de las Obras. Los fragmentos de roca y bolos de piedra que se obtengan de la excavacin y que no vayan a ser utilizados directamente en las obras se acopiarn y emplearn, si procede, en la proteccin de taludes, canalizaciones de agua, defensas contra la posible erosin, o en cualquier otro uso que seale el Director de las Obras. Las rocas o bolos de piedra que aparezcan en la explanada, en zonas de desmonte en tierra,

164

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

debern eliminarse, a menos que el Contratista prefiera triturarlos al tamao que se le ordene. El material extrado en exceso podr utilizarse en la ampliacin de terraplenes, si as est definido en el Proyecto o lo autoriza el Director de las Obras, debindose cumplir las mismas condiciones de acabado superficial que el relleno sin ampliar. Los materiales excavados no aprovechables se transportarn a vertedero autorizado, sin que ello d derecho a abono independiente. Las reas devertedero de estos materiales sern las definidas en el Proyecto o, en su defecto, las autorizadas por el Director de las Obras a propuesta del Contratista, quien deber obtener a su costa los oportunos permisos y facilitar copia de los mismos al Director de las Obras.

peligrosos o dainos, aunque la autorizacin no exime al Contratista de la responsabilidad por los daos ocasionados como consecuencia de tales trabajos.

320.3.6.

Prstamos y caballeros

320.3.5.

Excavacin en roca

Las excavaciones en roca se ejecutarn de forma que no se dae, quebrante o desprenda la roca no excavada. Se pondr especial cuidado en evitar daar los taludes del desmonte y la cimentacin de la futura explanada de la carretera. Cuando los taludes excavados tengan zonas inestables o la cimentacin de la futura explanada presente cavidades, el Contratista adoptar las medidas de correccin necesarias, con la aprobacin del Director de las Obras. Se cuidar especialmente la subrasante que se establezca en los desmontes en roca debiendo sta presentar una superficie que permita un perfecto drenaje sin encharcamientos, y en los casos en que por efecto de la voladura se generen zonas sin desage se debern eliminar stas mediante la aplicacin de hormign de saneo que genere la superficie de la subrasante de acuerdo con los planos establecidos para las mismas y con las tolerancias previstas en proyecto, no siendo estas operaciones de abono. Cuando se prevea el empleo de los productos de la excavacin en roca, en la formacin de pedraplenes, se seguirn adems las prescripciones del artculo 331, Pedraplenes, del presente Pliego. Cuando interese de manera especial que las superficies de los taludes excavados presenten una buena terminacin y se requiera, por tanto, realizar las operaciones precisas para tal fin, se seguirn las prescripciones del artculo 322, Excavacin especial de taludes en roca. El Director de las Obras podr prohibir la utilizacin de mtodos de voladura que considere

Si se hubiese previsto o se estimase necesaria, durante la ejecucin de las obras, la utilizacin de prstamos, el Contratista comunicar al Director de las Obras, con suficiente antelacin, la apertura de los citados prstamos, a fin de que se pueda medir su volumen y dimensiones sobre el terreno natural no alterado y, en el caso de prstamos autorizados, realizar los oportunos ensayos para su aprobacin, si procede. No se tomarn prstamos en la zona de apoyo de la obra, ni se sustituirn los terrenos de apoyo de la obra por materiales admisibles de peores caractersticas o que empeoren la capacidad portante de la superficie de apoyo. Se tomarn perfiles, con cotas y mediciones, de la superficie de la zona de prstamo despus del desbroce y, asimismo, despus de la excavacin. El Contratista no excavar ms all de las dimensiones y cotas establecidas. Los prstamos debern excavarse disponiendo las oportunas medidas de drenaje que impidan que se pueda acumular agua en ellos. El material inadecuado se depositar de acuerdo con lo que el Director de las Obras ordene al respecto. Los taludes de los prstamos debern ser estables, y una vez terminada su explotacin, se acondicionarn de forma que no daen el aspecto general del paisaje. No debern ser visibles desde la carretera terminada, ni desde cualquier otro punto con especial impacto paisajstico negativo, debindose cumplir la normativa existente respecto a su posible impacto ambiental. Los caballeros, o depsitos de tierra, que se formen debern tener forma regular, superficies lisas que favorezcan la escorrenta de las aguas y un grado de estabilidad que evite cualquier derrumbamiento. Debern situarse en los lugares que, al efecto, seale el Director de las Obras, se cuidar de evitar sus arrastres hacia la carretera o las obras de desage, y de que no se obstaculice la circulacin por los caminos que haya establecidos, ni el curso de los ros, arroyos o acequias que haya en las inmediaciones de la carretera.

Excavacin de la explanacin y prstamos

165

El material vertido en caballeros no se podr colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presin directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo. Cuando tras la excavacin de la explanacin aparezca suelo inadecuado en los taludes o en la explanada, el Director de las Obras podr requerir del Contratista que retire esos materiales y los substituya por material de relleno apropiado. Antes y despus de la excavacin y del colocado de este relleno se tomarn perfiles transversales.

En el caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las reparaciones complementarias ordenadas por el Director de las Obras. Si dichos desperfectos son imputables a ejecucin inadecuada o a incumplimiento de las instrucciones del Director de las Obras, el Contratista ser responsable de los daos y sobrecostos ocasionados.

320.3.8. 320.3.7. Taludes

Contactos entre desmontes y terraplenes

La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la decompresin prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavacin final. En el caso que la excavacin del talud sea definitiva y se realice mediante perforacin y voladura de roca, se cumplir, con lo dispuesto en el artculo 322, Excavacin especial de taludes en roca. Las zanjas que, de acuerdo con el Proyecto, deban ser ejecutadas en el pie del talud, se excavarn de forma que el terreno afectado no pierda resistencia debido a la deformacin de las paredes de la zanja o a un drenaje defectuoso de sta. La zanja se mantendr abierta el tiempo mnimo indispensable, y el material de relleno se compactar cuidadosamente. Asimismo se tendr especial cuidado en limitar la longitud de la zanja abierta al mismo tiempo, a efectos de disminuir los efectos antes citados. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales como bulones, gunitado, plantaciones superficiales, revestimiento, cunetas de guarda, etc, dichos trabajos debern realizarse tan pronto como la excavacin del talud lo permita. Se procurar dar un aspecto a las superficies finales de los taludes, tanto si se recubren con tierra vegetal como si no, que armonice en lo posible con el paisaje natural existente. En el caso de emplear gunita, se le aadirn colorantes a efectos de que su acabado armonice con el terreno circundante. La transicin de desmonte a terrapln se realizar de forma gradual, ajustando y suavizando las pendientes, y adoptndose las medidas de drenaje necesarias para evitar aporte de agua a la base del terrapln.

Se cuidarn especialmente estas zonas de contacto en las que la excavacin se ampliar hasta que la coronacin del terrapln penetre en ella en toda su seccin, no admitindose secciones en las que el apoyo de la coronacin del terrapln y el fondo de excavacin estn en planos distintos. En estos contactos se estudiarn especialmente en el proyecto el drenaje de estas zonas y se contemplarn las medidas necesarias para evitar su inundacin y saturacin de agua.

320.3.9.

Tolerancia geomtrica de terminacin de las obras

En el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares se definirn las tolerancias del acabado o, en su defecto, sern definidos por el Director de las Obras. Con la precisin que se considere admisible en funcin de los medios previstos para la ejecucin de las obras y en base a los mismos sern fijados al menos las siguientes tolerancias:
s

Tolerancia mxima admisible, expresada en centmetros, entre los planos o superficies de los taludes previstos en proyecto y los realmente construidos, quedando fijada la zona en la que el talud sera admisible y en la que sera rechazado debiendo volver el Contratista a reperfilar el mismo. Tolerancia mxima admisible, expresada en centmetros, en la desviacin sobre los planos o superficies de la explanacin entre los previstos en proyecto y los realmente construidos, quedando definida la zona en la que la superficie de la explanacin

166

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

sera admisible y en la que sera rechazada debiendo el Contratista proceder a su rectificacin de acuerdo con lo que para ello ordene el Director de las Obras. Tolerancia mxima admisible en pendientes y fondos de cunetas, as como de su situacin en planta, expresada en centmetros, sobre los planos previstos en proyecto y los realmente construidos, quedando definida la obra admisible y la que sera rechazada debiendo el Contratista proceder a su rectificacin de acuerdo con lo que para ello ordene el Director de la obra. Tolerancia mxima en drenajes, tanto en cuanto a pendiente y fondos de los mismos como en planta, expresada en centmetros, sobre los planos previstos en proyecto y lo realmente construido, quedando definida la obra admisible y la que sera rechazada debiendo el Contratista proceder a su rectificacin de acuerdo con lo que para ello ordene el Director de la obra.

Todo tipo de operaciones de rectificacin por incumplimiento de tolerancias no ser de abono al contratista corriendo todas estas operaciones de su cuenta.

320.4.

Medicin y abono

En el caso de explanacin, la excavacin se abonar por metros cbicos (m3) medidos sobre

planos de perfiles transversales, una vez comprobado que dichos perfiles son correctos. En el precio se incluyen los procesos de formacin de los posibles caballeros, el pago de cnones de ocupacin, y todas las operaciones necesarias y costos asociados para la completa ejecucin de la unidad. Los prstamos no se medirn en origen, ya que su ubicacin se deducir de los correspondientes perfiles de terrapln, si es que existe precio independiente en el Cuadro de Precios nmero 1 del Proyecto para este concepto. De no ser as, esta excavacin se considerar incluida dentro de la unidad de terrapln. Las medidas especiales para la proteccin superficial del talud se medirn y abonarn siguiendo el criterio establecido en el Proyecto para las unidades respectivas. No sern de abono los excesos de excavacin sobre las secciones definidas en el Proyecto, o las ordenes escritas del Director de las Obras, ni los rellenos compactados que fueran precisos para reconstruir la seccin ordenada o proyectada. El Director de las Obras podr obligar al Contratista a rellenar las sobreexcavaciones, realizadas, con las especificaciones que aquel estime oportuno, no siendo esta operacin de abono. Todas las excavaciones se medirn una vez realizadas y antes de que sobre ellos se efecte ningn tipo de relleno. En el caso de que el contratista cerrase la excavacin antes de conformada la medicin se entender que se aviene a lo que unilateralmente determine la Direccin de obra.

320. Excavacin de la explanacin y prstamos


[versin anterior]

320.1.

Definicin

Excavacin en roca Comprender la correspondiente a todas las masas de roca, depsitos estratificados y la de todos aquellos materiales que presenten caractersticas de roca maciza, cementados tan slidamente, que nicamente puedan ser excavados utilizando explosivos. Excavacin en terreno de trnsito Comprender la correspondiente a los materiales formados por rocas descompuestas, tierras muy compactas, y todos aquellos en que para su excavacin no sea necesario el empleo de explosivos y sea precisa la utilizacin de escarificadores profundos y pesados. Excavacin en tierra Comprender la correspondiente a todos los materiales no incluidos en los apartados anteriores. Si se utiliza el sistema de excavacin clasificada, el Director determinar durante la ejecucin, y notificar por escrito al Contratista, las unidades que corresponden a excavacin en roca, excavacin en terreno de trnsito o excavacin en tierra; teniendo en cuenta para ello las definiciones anteriores.

Consiste en el conjunto de operaciones para excavar y nivelar las zonas donde ha de asentarse la carretera, incluyendo la plataforma, taludes y cunetas, as como las zonas de prstamos previstos o autorizados que puedan necesitarse, y el consiguiente transporte de los productos removidos a depsito o lugar de empleo. Se incluye en esta unidad la ampliacin de las trincheras y/o la mejora de taludes en los desmontes, ordenadas por el Director de las obras, en lugar de la excavacin de prstamos o adems de ellos, y la excavacin adicional en suelos inadecuados. Los prstamos previstos consisten en las excavaciones de prstamos indicados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o dispuestos por la Administracin, en las que el Contratista queda exento de la obligacin y responsabilidad de obtener la autorizacin legal para tales excavaciones. Los prstamos autorizados consisten en las excavaciones de prstamos seleccionados por el Contratista y autorizados por el Director, por cuyo conducto el Contratista obtendr la autorizacin legal para tales excavaciones.

320.2.

Clasificacin de las excavaciones

320.3. 320.3.1.

Ejecucin de las obras Generalidades

En el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares se indicar, explcitamente, si la excavacin ha de ser clasificada o no clasificada. En el caso de excavacin clasificada, se considerarn los tipos siguientes:

Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarn las obras de exca-

168

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

vacin, ajustndose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y dems informacin contenida en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, y a lo que sobre el particular ordene el Director. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarn las medidas necesarias para evitar los siguientes fenmenos: inestabilidad de taludes en roca debida a voladuras inadecuadas, deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavacin, erosiones locales y encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras.

ser utilizados directamente en las obras se acopiarn y emplearn, si procede, en la proteccin de taludes o canalizaciones de agua que se realicen como defensa contra la posible erosin de zonas vulnerables, o en cualquier otro uso que seale el Director. Las rocas o bolos de piedra que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra debern eliminarse, a menos que el Contratista prefiera triturarlos al tamao que se le ordene. El material extrado en exceso podr utilizarse en la ampliacin de terraplenes, si as lo autoriza el Director. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director.

320.3.2.

Drenaje

320.3.5.

Excavacin en roca

Durante las diversas etapas de la construccin de la explanacin las obras se mantendrn en perfectas condiciones de drenaje, y las cunetas y dems desages se ejecutarn de modo que no se produzca erosin en los taludes.

320.3.3.

Tierra vegetal

La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, y que no se hubiera extrado en el desbroce, se remover de acuerdo con lo que, al respecto, se seale en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, y se acopiar para su utilizacin posterior en proteccin de taludes o superficies erosionables, o donde ordene el Director. En cualquier caso, la tierra vegetal extrada se mantendr separada del resto de los productos excavados.

Las excavaciones en roca se ejecutarn de forma que no se dae, quebrante o desprenda la roca no excavada. Se pondr especial cuidado en evitar daar los taludes del desmonte y la cimentacin de la futura explanada de la carretera. Cuando los taludes excavados tengan zonas inestables o la cimentacin de la futura explanada presente cavidades que puedan retener el agua, el Contratista adoptar las medidas necesarias, en la forma que ordene el Director. Cuando se prevea el empleo de los productos de la excavacin en roca en la formacin de pedraplenes, se seguirn adems las prescripciones del Artculo 331, Pedraplenes, del presente Pliego. El Director podr prohibir la utilizacin de mtodos de voladura que considere peligrosos, aunque la autorizacin no exime al Contratista de la responsabilidad por los daos ocasionados como consecuencia de tales trabajos.

320.3.4.

Empleo de los productos de excavacin

320.3.6.

Prstamos y caballeros

Todos los materiales que se obtengan de la excavacin se utilizarn en la formacin de rellenos y dems usos fijados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o que seale el Ingeniero Director, y se transportarn directamente a las zonas previstas en dicho Pliego o a las que, en su defecto, seale el Director. Los fragmentos de roca y bolos de piedra que se obtengan de la excavacin y que no vayan a

Si se hubiese previsto o se estimase necesaria, durante la ejecucin de las obras, la utilizacin de prstamos, el Contratista comunicar al Director, con suficiente antelacin, la apertura de los citados prstamos a fin de que se puedan medir su volumen y dimensiones sobre el terreno natural no alterado y, en el caso de prstamos autorizados, una vez eliminado el material inadecuado, realizar los oportunos ensayos para su

Excavacin de la explanacin y prstamos

169

aprobacin, si procede. Los prstamos, en general, no debern ser visibles desde la carretera terminada, y debern excavarse de tal manera que el agua de lluvia no se pueda acumular en ellos. El material inadecuado se depositar de acuerdo con lo que se ordene al respecto. Los taludes de los prstamos debern ser suaves y redondeados y, una vez terminada su explotacin, se dejarn en forma que no daen el aspecto general del paisaje. Los caballeros que se formen debern tener forma regular, superficies lisas que favorezcan la escorrenta de las aguas y taludes estables que eviten cualquier derrumbamiento. Debern situarse en los lugares que al efecto seale el Director y se cuidar de evitar arrastres hacia la carretera o las obras de desage y de que no se obstaculice la circulacin por los caminos que haya establecidos ni el curso de los ros, arroyos o acequias que haya en las inmediaciones de la carretera. El material vertido en caballeros no se podr colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presin directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo.

La zanja se mantendr abierta el tiempo mnimo indispensable, y el material de relleno se compactar cuidadosamente. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales como bulones, gunitado, plantaciones superficiales, revestimiento, cunetas de guarda, etc., bien porque estn previstas en el Proyecto o porque sean ordenadas por el Director, dichos trabajos debern realizarse inmediatamente despus de la excavacin del talud. En el caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las reparaciones complementarias ordenadas por el Director. Si dichos desperfectos son imputables a ejecucin inadecuada o a incumplimiento de las instrucciones del Director, el Contratista ser responsable de los daos ocasionados.

320.4.

Medicin y abono

320.3.7.

Taludes

La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la descompresin prematura o excesiva de su pie, e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavacin final. Las zanjas que, de acuerdo con los Planos, deban ser ejecutadas en el pie del talud, se excavarn de forma que el terreno afectado no pierda resistencia debido a la deformacin de las paredes de la zanja o a un drenaje defectuoso de sta.

La excavacin se abonar por metros cbicos (m3) medidos sobre los Planos de perfiles transversales, una vez comprobado que dichos perfiles son correctos, en el caso de explanacin. Los prstamos no se medirn en origen, ya que su cubicacin se deducir de los correspondientes perfiles de terrapln, si es que existe precio independiente en el Cuadro de Precios nmero 1 del Proyecto para este concepto. De no ser as, esta excavacin se considerar incluida dentro de la unidad de terrapln. Las medidas especiales para la proteccin superficial del talud se medirn y abonarn siguiendo el criterio establecido en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

321. Excavacin en zanjas y pozos (*)

321.1.

Definicin

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos. Su ejecucin incluye las operaciones de excavacin, entibacin, posibles agotamientos, nivelacin y evacuacin del terreno, y el consiguiente transporte de los productos removidos a depsito o lugar de empleo.

321.2.

Clasificacin de las excavaciones

Sern aplicables las prescripciones del apartado 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

321.3. 321.3.1.

Ejecucin de las obras Principios generales

condiciones del terreno, lo estima necesario a fin de asegurar una cimentacin satisfactoria. Se vigilarn con detalle las franjas que bordean la excavacin, especialmente si en su interior se realizan trabajos que exijan la presencia de personas. Tambin estar obligado el Contratista a efectuar la excavacin de material inadecuado para la cimentacin, y su sustitucin por material apropiado, siempre que se lo ordene el Director de las Obras. Para la excavacin de tierra vegetal se seguir lo indicado en el apartado 320.3.3. del artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos. Se tomarn las precauciones necesarias para impedir la degradacin del terreno de fondo de excavacin en el intervalo de tiempo que medie entre la excavacin y la ejecucin de la cimentacin u obra de que se trate. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

El Contratista notificar al Director de las Obras, con la antelacin suficiente, el comienzo de cualquier excavacin, a fin de que ste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavacin no se modificar ni remover sin autorizacin del Director de las Obras. Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, el Director de las Obras autorizar la iniciacin de las obras de excavacin. La excavacin continuar hasta llegar a la profundidad sealada en el Proyecto y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalonada, segn se ordene. No obstante, el Director de las Obras podr modificar tal profundidad si, a la vista de las
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

321.3.2.

Entibacin

En aquellos casos en que se hayan previsto excavaciones con entibacin, el Contratista podr proponer al Director de las Obras efectuaras sin ella, explicando y justificando de manera exhaustiva las razones que apoyen su propuesta. El Director de las Obras podr autorizar tal modificacin, sin que ello suponga responsabilidad subsidiaria alguna. Si en el Contrato no figurasen excavaciones con entibacin y el Director de las Obras, por razones de seguridad, estimase con-

Excavacin en zanjas y pozos

171

veniente que las excavaciones se ejecuten con ella, podr ordenar al Contratista la utilizacin de entibaciones, sin considerarse esta operacin de abono independiente.

321.3.7.

Caballeros

Sern aplicables las Prescripciones del apartado 320.3.6. del artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

321.3.3.

Drenaje 321.4. Excesos inevitables

Cuando aparezca agua en las zanjas o pozos que se estn excavando, se utilizarn los medios e instalaciones auxiliares necesarios para agotarla. El agotamiento desde el interior de una cimentacin deber ser hecho de forma que no provoque la segregacin de los materiales que han de componer el hormign de cimentacin, y en ningn caso se efectuar desde el interior del encofrado antes de transcurridas veinticuatro horas (24 h) desde el hormigonado. El Contratista someter a la aprobacin del Director de las Obras los planos de detalle y dems documentos que expliquen y justifiquen los mtodos de construccin propuestos.

Los sobreanchos de excavacin necesarios para la ejecucin de la obra debern estar contemplados en el Proyecto o, en su defecto, aprobados, en cada caso, por el Director de las Obras.

321.5.

Tolerancias de las superficies acabadas

321.3.4.

Taludes

En el caso de que los taludes de las zanjas o pozos, ejecutados de acuerdo con los planos y rdenes del Director de las Obras, resulten inestables y, por tanto, den origen a desprendimientos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos.

El fondo y paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tendrn la forma y dimensiones exigidas en los Planos, con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados, y debern refinarse hasta conseguir una diferencia inferior a cinco centmetros ( 5 cm) respecto de las superficies tericas. Las sobreexcavaciones no autorizadas debern rellenarse de acuerdo con las especificaciones definidas por el Director de las Obras, no siendo esta operacin de abono independiente.

321.3.5.

Limpieza del fondo

321.6.

Medicin y abono

Los fondos de las excavaciones se limpiarn de todo el material suelto o flojo y sus grietas y hendiduras se rellenarn adecuadamente. Asimismo, se eliminarn todas las rocas sueltas o desintegradas y los estratos excesivamente delgados. Cuando los cimientos apoyen sobre material cohesivo, la excavacin de los ltimos treinta centmetros (30 cm) no se efectuar hasta momentos antes de construir aqullos, y previa autorizacin del Director de las Obras.

321.3.6.

Empleo de los productos de excavacin

Sern aplicables las Prescripciones del apartado 320.3.4. del artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

La excavacin en zanjas o pozos se abonar por metros cbicos (m3) deducidos a partir de las secciones en planta y de la profundidad ejecutada. Se abonarn los excesos autorizados e inevitables. El precio incluye, salvo especificacin en contra del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, las entibaciones, agotamientos, transportes de productos a vertedero, posibles cnones, y el conjunto de operaciones y costes necesarios para la completa ejecucin de la unidad. No sern de abono los excesos de excavacin no autorizados, ni el relleno necesario para reconstruir la seccin tipo terica, por defectos imputables al Contratista, ni las excavaciones y movimientos de tierra considerados en otras unidades de obra.

321. Excavacin en zanjas y pozos


[versin anterior]

321.1.

Definicin

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos. Su ejecucin incluye las operaciones de excavacin, nivelacin y evacuacin del terreno, y el consiguiente transporte de los productos removidos a depsito o lugar de empleo.

da, segn se ordene. No obstante, el Director podr modificar tal profundidad si, a la vista de las condiciones del terreno, lo estima necesario a fin de asegurar una cimentacin satisfactoria. Tambin estar obligado el Contratista a efectuar la excavacin de material inadecuado para la cimentacin, y su sustitucin por material apropiado, siempre que se lo ordene el Director. Para la excavacin de tierra vegetal se seguir lo indicado en el Apartado 320.3.3 del Artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

321.2.

Clasificacin de las excavaciones 321.3.2. Entibacin

Sern aplicables las prescripciones del Apartado 230.2 del Artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

321.3. 321.3.1.

Ejecucin de las obras Principios generales

El Contratista notificar al Director de las obras, con la antelacin suficiente, el comienzo de cualquier excavacin, a fin de que ste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavacin no se modificar ni remover sin autorizacin del citado Director. Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, el Director autorizar la iniciacin de las obras de excavacin. La excavacin continuar hasta llegar a la profundidad sealada en los Planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalona-

En aquellos casos en que se hayan previsto excavaciones con entibacin, el Contratista podr proponer al Director efectuarlas sin ella, explicando y justificando de manera exhaustiva las razones que apoyen su propuesta. El Director podr autorizar por escrito tal modificacin, sin que ello suponga responsabilidad subsidiaria alguna. Por el contrario, si en el Contrato no figurasen excavaciones con entibacin y el Director estimase conveniente que las excavaciones se ejecuten con ella, podr obligar al Contratista a la utilizacin de entibaciones.

321.3.3.

Drenaje

Cuando aparezca agua en las zanjas o pozos que se estn excavando, se utilizarn los medios e instalaciones auxiliares necesarios para agotarla. El agotamiento desde el interior de una cimentacin deber ser hecho de forma que evite la segregacin de los materiales que han de com-

Excavacin en zanjas y pozos

173

poner el hormign de cimentacin, y en ningn caso se efectuar desde el interior del encofrado antes de transcurridas veinticuatro horas (24 h) desde el hormigonado. El Contratista someter a la aprobacin del Director los planos de detalle y dems documentos que expliquen y justifiquen los mtodos de construccin propuestos.

321.3.7.

Caballeros

Sern aplicables las Prescripciones del apartado 320.3.6 del Artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

321.3.4.

Taludes

321.4.

Excesos inevitables

En el caso de que los taludes de las zanjas o pozos, ejecutados de acuerdo con los planos y rdenes del Director, resulten inestables y, por tanto, den origen a desprendimientos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos.

Los sobreanchos de excavacin necesarios para la ejecucin de la obra debern ser aprobados, en cada caso, por el Director.

321.5. 321.3.5. Limpieza del fondo

Tolerancias de las superficies acabadas

Los fondos de las excavaciones se limpiarn de todo el material suelto o flojo y sus grietas y hendiduras se rellenarn adecuadamente. Asimismo, se eliminarn todas las rocas sueltas o desintegradas y los estratos excesivamente delgados. Cuando los cimientos apoyen sobre material cohesivo, la excavacin de los ltimos treinta centmetros (30 cm) no se efectuar hasta momentos antes de construir aqullos, y previa autorizacin del Director.

El fondo y paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tendrn la forma y dimensiones exigidas en los Planos, con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados, y debern refinarse hasta conseguir una diferencia inferior a cinco centmetros ( 5 cm) respecto de las superficies tericas.

321.6. 321.3.6. Empleo de los productos de excavacin

Medicin y abono

Sern aplicables las Prescripciones del apartado 320.3.4 del Artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos.

La excavacin en zanjas o pozos se abonar por metros cbicos (m3) deducidos a partir de las secciones tericas en planta, ms los excesos inevitables autorizados, y de la profundidad realmente ejecutada.

322. Excavacin especial de taludes en roca (*)

322.1.

Definicin

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para la excavacin de taludes y paramentos definitivos en roca mediante perforacin y voladura, preservando las caractersticas naturales de la roca, al limitar niveles de cargas de explosivo cercanas a dichos taludes y paramentos que puedan producir fisuraciones y/o alteraciones inadmisibles, segn las reglas de buena prctica de la tcnica de voladuras. Dichas operaciones comprenden la excavacin por voladuras del volumen de roca prximo a paramentos definitivos, tanto se realice conjuntamente con la destroza, o se ejecute en fase posterior, tambin llamada de refino. Tal volumen de roca es cuantificable en funcin de la estructura y tipos de la roca, del dimetro de perforacin y carga de explosivo de los barrenos de la destroza, as como de las secuencias de encendido y del tipo de voladura suave, precorte o recorte, proyectada para la ejecucin del paramento definitivo.

322.2. 322.2.1.

Ejecucin de las obras Mtodo de excavacin

El mtodo de excavacin de la roca por perforacin y voladura ser el compatible con la obtencin de paramentos regulares y estables en su talud definitivo. Su eleccin se har en funcin del Proyecto, de las caractersticas mecnicas de la roca, de su estructura geolgica y de su grado de tectonizacin.
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Se controlarn especialmente las voladuras masivas a efectuar en el entorno de zonas afectadas por deslizamientos. La inclinacin de barrenos y las cargas unitarias en ellos sern compatibles con el resultado deseado, tanto para los de contorno, como para los de refino, o destroza en su caso. En ningn caso, y siempre sujeto a justificacin previa, se producir fisuracin suplementaria en la roca remanente superior a la mxima producida por los barrenos, de recorte o precorte, de la voladura suave. La iniciacin de las pegas, elctrica o no elctrica, se realizar preferentemente con detonadores de microrretardo, en secuencia de encendido que beneficie al menor confinamiento posible de todos y cada uno de los barrenos. La altura de banqueo ser compatible con errores tolerables y el buen saneamiento del frente de roca definitivo de acuerdo con los medios mecnicos disponibles en obra. No se superarn los quince metros (15 m) para la altura de banco, excepto propuesta justificable del Contratista y autorizacin expresa del Director de las Obras. El volumen de roca excavable segn este captulo es cuantificable en funcin del tipo de roca y su estructura, del dimetro y carga de los barrenos de destroza y del tipo de voladura suave proyectada para el contorno. Todo ello requiere un estudio y justificacin, debiendo presentar el Contratista al Director de las Obras una propuesta de Plan de Excavacin por Voladuras, firmada por tcnico competente, en la que se especificarn, al menos:
s s s

Maquinaria y mtodo de perforacin. Longitud mxima de perforacin. Dimetro y longitud de los barrenos de contorno y disposicin de los mismos.

Excavacin especial de taludes en roca

175

s s

Dimetros y longitud de los barrenos de destroza y disposicin de los mismos. Explosivos utilizados, dimensiones de los cartuchos, sistemas de retacado y esquema de cargas de los distintos tipos de barreno. Mtodo de fijacin de las cargas en los barrenos con carga discontinua. Mtodo de iniciacin de las cargas y secuencias de iniciacin. Mtodo de comprobacin del circuito de encendido. Tipo de explosor. Exposicin detallada de resultados obtenidos con el mtodo de excavacin propuesto en terrenos anlogos al de la obra. Medidas de seguridad, para la obra y terceros.

tos en terrenos anlogos a los de la obra, la aceptacin por el Director de las Obras del mtodo propuesto estar condicionada a su ensayo en obra. Dicho ensayo tendr por objeto comprobar que el mtodo es correcto en lneas generales y, en este caso, ponerlo a punto para el caso particular considerado. Para juzgar lo adecuado del mtodo ensayado se atender a los siguientes criterios:
s

De acuerdo con la propuesta, el Director de las Obras podr autorizar la excavacin a seccin completa o el establecimiento de un resguardo para refino final. En funcin del tipo y estructura de la roca se considerar especialmente la secuencia de encendido de los barrenos de las hileras prximas a taludes definitivos, as como la de los barrenos de contorno. La longitud de los barrenos de contorno ser compatible con la calidad de superficie final exigida y los errores reales del equipo de perforacin, que difcilmente pueden bajar de dos centmetros por metro (2 cm/m). Los perforistas presentarn un parte de perforacin donde se indicarn las posibles oquedades detectadas durante la operacin para evitar cargas concentradas excesivas, y tomarn las medidas necesarias para que los barrenos permanezcan limpios una vez completados con el fin de realizar su carga prevista. La aprobacin del Plan de Excavacin por Voladura por parte del Director de las Obras indicar, tan slo, que la administracin acepta el resultado final previsto de dicho Plan no eximiendo al Contratista de su responsabilidad. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

La superficie resultante del talud o paramento no presentar zonas trituradas atribuibles a la voladura. Cuando el tipo de voladura suave del contorno deje caas de los barrenos en el talud o paramento, estas deben aparecer marcadas de forma clara y continua. En ningn caso presentarn fisuras caractersticas que revelen carga excesiva. La superficie excavada debe presentar un aspecto regular compatible con la estructura de la masa de roca. Las vibraciones transmitidas al terreno no deben ser excesivas. En zonas despobladas y sin estructuras que pudieran sufrir dao, se considerarn excesivas las vibraciones que produzcan desplazamientos de cuas de roca, apertura de diaclasas, o cualquier otro fenmeno que disminuya la resistencia del macizo rocoso. En zonas prximas a ncleos habitados, o a estructuras que se desee proteger, se realizar el correspondiente proyecto y voladuras de ensayo exigidos por la Reglamentacin vigente para asegurar que no van a superarse los niveles de vibracin permitidos. Se estar especialmente a lo indicado por UNE 22381. Para evitar vibraciones excesivas se dimensionar adecuadamente la carga total correspondiente a cada micro-retardo.

322.2.2.

Puesta a punto del mtodo de excavacin

Si no se dispone de experiencia previa satisfactoria en la excavacin de taludes o paramen-

A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las Obras decidir sobre la conveniencia de aprobar, modificar, ajustar o rechazar el mtodo propuesto. Variaciones sensibles de las caractersticas de la roca a excavar, a juicio del Director de las Obras, exigirn la reconsideracin del mtodo de trabajo. La aprobacin del mtodo de excavacin por el Director de las Obras no eximir al Contratista de la obligacin de tomar las medidas de proteccin y seguridad necesarias para evitar daos al resto de la obra o a terceros. Es obligacin del Contratista, cumplir toda la Reglamentacin vigente.

176

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

322.2.3.

Consideraciones especiales para la excavacin del pie de taludes en rocas

322.2.4.

Operaciones auxiliares

Es esencial para la estabilidad de taludes que su pie conserve lo mejor posible las caractersticas naturales que proporciona el terreno en su estado inalterado. Con este fin se seguirn las siguientes recomendaciones:
s

La longitud y situacin de los barrenos de contorno se definir con precisin, teniendo en cuenta el dimetro de la perforacin as como la maquinaria utilizada. La carga de los barrenos de contorno estar muy ajustada para que, cumpliendo con su funcin de arranque, el agrietamiento remanente en el macizo de roca sea el mnimo. Por ello, las necesarias cargas de fondo se ajustarn para limitar en lo posible daos al pie de los taludes. Los barrenos de las hileras ms prximas, cuya carga unitaria pudieran causar a la superficie definitiva daos adicionales a los producidos por los barrenos de contorno, especialmente en pie de talud, se dispondrn y cargarn teniendo muy en cuenta tal posibilidad. Se dedicar especial atencin a la longitud total y carga de fondo de tales barrenos. En todo caso, su fondo en el banco inferior no rebasar la profundidad del pie de la excavacin en ms de cincuenta centmetros (50 cm), o el valor que, con arreglo a criterio de daos, figure en el Plan de Excavacin por Voladuras y haya sido aprobado por el Director de las Obras. En caso de que se produzcan repies localizados, se retirarn por medios mecnicos o por perforacin y voladura respetando siempre el criterio de mnimo dao a la roca remanente. Si se produjeran excavaciones por debajo de los perfiles previstos estos se restituirn mediante el hormigonado de las zonas de cota insuficiente con su correspondiente rasanteo. La excavacin por voladura de cunetas cercanas al pie del talud se realizar vigilando especialmente que las cargas de los barrenos y su secuencia de encendido sean las idneas para no producir agrietamiento suplementario que afecte al pie del talud.

Antes de iniciar la excavacin del talud se eliminar totalmente la zona de montera que pueda dar lugar a desprendimientos durante la obra y durante la explotacin de la carretera. El drenaje de la excavacin se mantendr en todo momento en condiciones satisfactorias. Cuando no sea posible el drenaje natural se dispondrn grupos motobomba adecuados, con el fin de evacuar el agua almacenada. Despus de la excavacin de cada banco parcial del talud, el Director de las Obras examinar la superficie resultante, con objeto de detectar posibles zonas inestables o alterables. El Contratista deber proceder al saneamiento y/o consolidacin de dichas zonas, de acuerdo con las instrucciones del Director de las Obras, antes de aumentar la altura de la excavacin. Si, por causas imputables al Contratista, dichas operaciones se demorasen o no se efectuasen hasta haber volado bancos posteriores, ste se encargar, a su costa y sin derecho a indemnizacin alguna, de los arreglos y saneos que determine el Director de las Obras incluyendo el uso de los andamios o medios auxiliares necesarios para tener acceso a las zonas afectadas. En caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las reparaciones complementarias ordenadas por el Director de las Obras. Si dichos desperfectos son imputables a ejecucin inadecuada o incumplimiento de las instrucciones del Director de las Obras, el Contratista ser responsable de los daos ocasionados. Lo mismo cabe indicar respecto a posibles bloques cados del talud sobre cunetas, de guarda o de desage, situadas al pie del talud. Los pequeos escalones que por razones constructivas aparecen durante la excavacin por bancos parciales sucesivos de un talud uniforme, debern ser suavizados, salvo indicacin en contra del Director de las Obras, mediante martillo picador inmediatamente despus de la excavacin del banco correspondiente. La anchura de estos escalones deber ser la menor compatible con el equipo de perforacin autorizado.

322.2.5.

Utilizacin de los productos de excavacin

Los materiales que se obtengan de la excavacin se utilizarn en la formacin de rellenos y de-

Excavacin especial de taludes en roca

177

ms usos fijados en el Proyecto, o que seale el Director de las Obras, y se transportarn directamente a las zonas previstas en el Proyecto o a las que, en su defecto, seale el Director de las Obras. Los fragmentos de roca de mayor tamao y bolos de piedra tolerables, procedentes del arranque por voladura en la excavacin y que no vayan a ser utilizados directamente en las obras, se acopiarn y utilizarn, si procede, en la proteccin de taludes, canalizaciones de agua como defensa contra posible erosin de zonas vulnerables, o a cualquier otro uso que designe el Director de las Obras. En caso de no haber destino para tal material y que no pueda adaptarse al paisaje general, se proceder a su troceo aceptable y transporte a vertedero, sin derecho a abono independiente. Los productos de excavacin cuyo empleo est previsto en zonas definidas de la obra cumplirn las condiciones exigidas en el presente Pliego, o en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, para las unidades de obra correspondientes. Este requisito deber ser tenido en cuenta por el Contratista al preparar el esquema de voladura. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director de las Obras. El material inadecuado se transportar a vertedero de acuerdo con lo que se ordene al respecto.

cies de los taludes previstos en proyecto y los realmente construidos, quedando fijada la zona en la que el talud sera admisible y en la que sera rechazado debiendo volver el Contratista a reperfilar el mismo. Tolerancia mxima admisible en pendiente y fondos de cunetas y en planta, expresada en centmetros, sobre los planos previstos en proyecto y los realmente construidos, quedando definida la obra admisible y la que sera rechazada debiendo el Contratista proceder a su rectificacin de acuerdo con lo que para ello ordene el Director de las obras.

322.3.

Medicin y abono

322.2.6.

Tolerancia geomtrica de terminacin de las obras

En el Pliego de Prescripciones Tcnica Particulares vendrn definidas las tolerancias del acabado o, en su defecto, sern definidos por el Director de las Obras. Con la precisin que se considere admisible en funcin de los medios previstos para la ejecucin de las obras y en base a las mismas sern fijadas, al menos, las siguientes:
s

La excavacin del contorno en taludes y paramentos definitivos de taludes en roca se abonar por metros cuadrados (m2) de talud formado, medidos sobre los Planos de perfiles transversales. El volumen de roca excavado al ejecutar esta unidad se medir y abonar segn lo indicado en el artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos. Si la excavacin especial de taludes en roca no est contemplada en el Proyecto como unidad independiente, y es exigida por el Director de las Obras, se entender que est comprendida en las de excavacin, y por tanto no habr lugar a su medicin y abono por separado. Las medidas especiales para la proteccin superficial del talud se medirn y abonarn siguiendo el criterio establecido en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Normas de referencia UNE 22381 Control de vibraciones producidas por voladuras.

Tolerancia mxima admisible, expresada en centmetros, entre los planos o superfi-

322. Excavacin especial de taludes en roca


[versin anterior]

322.1.

Definicin

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para excavar taludes en roca, cuando interese de manera especial que la cara del talud no resulte daada por la voladura y presente una buena terminacin. Dichas operaciones comprenden la excavacin del volumen de roca situado a una distancia del talud, medida en horizontal, no inferior a tres metros (3 m) y la formacin de la cara de ste.

excavacin en bancos parciales horizontales, que se ejecutarn sucesivamente de arriba a abajo. Respetando dichos criterios, el Contratista propondr por escrito al Director el mtodo de excavacin que considere ms idneo. En la propuesta se deber especificar:
s

s s

322.2. 322.2.1.

Ejecucin de las obras


s

Mtodo de excavacin
s s

El mtodo de excavacin deber ser adecuado para crear una superficie regular y estable en el talud definitivo. Su eleccin deber ser hecha a la vista de las caractersticas mecnicas de la roca y de la estructura y grado de tectonizacin del terreno. En cualquier caso, se seguirn los siguientes criterios generales: la excavacin se realizar solamente con barrenos verticales y/o paralelos a la cara del talud; la detonacin de las cargas se realizar mediante detonadores elctricos de micro-retardo; la longitud de los barrenos no ser superior a catorce metros (14 m), salvo autorizacin expresa del Director de las obras; cuando la altura del talud supere la longitud mxima de perforacin autorizada se dividir la

Maquinaria y mtodo de perforacin a utilizar. Longitud mxima de perforacin. Dimetros de los barrenos de talud y disposicin de los mismos. Dimetros de los barrenos de destroza y disposicin de los mismos. Explosivos utilizados, dimensiones de los cartuchos y esquema de carga de los distintos tipos de barrenos. Mtodo utilizado para fijar la posicin de las cargas en el interior de los barrenos. Esquema de detonacin de las voladuras. Exposicin detallada de los resultados obtenidos con el mtodo de excavacin propuesto en terrenos anlogos a los de la obra.

La estabilidad del equipo de perforacin debe ser adecuada a la longitud mxima de perforacin propuesta, con objeto de garantizar que las desviaciones que se produzcan durante la ejecucin de los taladros no influyan, prcticamente, en la calidad de la superficie final del talud. El mtodo de perforacin elegido debe ser adecuado al tipo de terreno. Cuando ste contenga zonas terrosas o trituradas, se adoptarn las medidas necesarias para evitar el atascamiento de los barrenos.

Excavacin especial de taludes en roca

179

322.2.2.

Puesta a punto del mtodo de excavacin

cial inferior del talud, se ajustar a las siguientes normas:


s

A menos de que se disponga de experiencia satisfactoria en la excavacin de taludes en terrenos anlogos a los de la obra, la aceptacin por el Director del mtodo propuesto estar condicionada a su ensayo en obra. Dicho ensayo tendr por objeto confirmar que el mtodo es correcto en lneas generales y, en este caso, ponerlo a punto para el caso particular considerado. Para juzgar la idoneidad del mtodo ensayado se atender a los siguientes criterios:
s

Las caas de los barrenos deben aparecer marcadas en el talud de forma clara y continua. La superficie del talud no debe presentar zonas locales de trituracin atribuibles a la voladura. Las caas de los barrenos aparecern intactas, sin las pequeas fisuras caractersticas que revelan una carga inadecuada. La superficie excavada debe presentar un aspecto regular. Las vibraciones transmitidas al terreno por la voladura no deben ser excesivas. Se considerarn excesivas las vibraciones que produzcan desplazamientos de cuas de roca, apertura de diaclasas, o cualquier otro fenmeno que disminuya la resistencia del medio rocoso. Para evitar las vibraciones excesivas se debe dimensionar de manera adecuada la carga total correspondiente a cada micro-retardo.

Los barrenos perforados a lo largo del talud no rebasarn la profundidad del pie. Los restantes barrenos no rebasarn dicha profundidad en ms de cincuenta centmetros (50 cm). La carga de fondo de todos los barrenos se dimensionar adecuadamente para evitar trituraciones excesivas en el pie del talud. No se exigir la eliminacin total del repi de la excavacin junto al pie del talud. La parte de repi que sea indispensable eliminar ser excavada mediante martillo picador o cualquier otro mtodo que no dae la estabilidad de dicha zona. Cuando la cuneta de drenaje contigua al pie del talud se encuentre a menos de tres metros (3 m) de ste, la excavacin necesaria se realizar preferentemente mediante martillo picador o empleando una cantidad reducida de explosivo.

322.2.4.

Operaciones auxiliares

A la vista de los resultados obtenidos, el Director decidir sobre la conveniencia de aprobar, modificar o rechazar el mtodo propuesto. La variacin sensible de las caractersticas de la roca a excavar, a juicio del Director, exigir la reconsideracin del mtodo de trabajo. La aprobacin del mtodo por el Director no eximir al Contratista de la obligacin de tomar las medidas de seguridad necesarias para evitar daos al resto de la obra o a terceros.

322.2.3.

Excavacin del pie del talud

Con objeto de no disminuir la resistencia del pie del talud, esencial para la estabilidad general del conjunto, la excavacin del banco par-

Antes de iniciar la excavacin del talud se eliminar la zona de montera que pueda dar lugar a desprendimientos durante la obra y durante la explotacin de la carretera. El drenaje de la excavacin se mantendr en todo momento en condiciones satisfactorias. Cuando no sea posible el drenaje natural se dispondrn grupos motobomba adecuados, con el fin de evacuar el agua almacenada. Inmediatamente despus de la excavacin de cada banco parcial del talud, el Director examinar cuidadosamente la superficie resultante, con objeto de detectar posibles zonas inestables o alterables. El Contratista deber proceder al saneamiento y/o consolidacin de dichas zonas, de acuerdo con las instrucciones del Director, antes de aumentar la altura de la excavacin. Si, por causas imputables al Contratista, dichas operaciones se demorasen hasta el final de la excavacin, ste deber facilitar a su costa, sin derecho a indemnizacin alguna, los andamios o medios auxiliares necesarios para tener acceso a las zonas afectadas. En el caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente

180

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

las reparaciones complementarias ordenadas por el Director. Si dichos desperfectos son imputables a ejecucin inadecuada o incumplimiento de las instrucciones del Director, el Contratista ser responsable de los daos ocasionados. Los pequeos escalones, del orden de treinta centmetros (30 cm), que por razones constructivas aparecen durante la excavacin por bancos parciales sucesivos de un talud uniforme, debern ser suavizados mediante martillo picador inmediatamente despus de la excavacin del banco correspondiente. La anchura de estos escalones deber ser la menor compatible con el equipo de perforacin autorizado.

nerables, o en cualquier otro uso que seale el Director. Los productos de excavacin cuyo empleo est previsto en zonas definidas de la obra cumplirn las condiciones exigidas en este Pliego, o en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, para las unidades de obra correspondientes. Este requisito deber ser tenido en cuenta por el Contratista al preparar el esquema de la voladura. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director. El material inadecuado se transportar a vertedero de acuerdo con lo que se ordene al respecto.

322.2.5.

Empleo de los productos de excavacin

322.3.

Medicin y abono

Todos los materiales que se obtengan de la excavacin se utilizarn en la formacin de rellenos y dems usos fijados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o que seale el Director, y se transportarn directamente a las zonas previstas en dicho Pliego o a las que, en su defecto, seale el Director. Los fragmentos de roca y bolos de piedra que se obtengan de la excavacin, y que no vayan a ser utilizados directamente en las obras, se acopiarn y emplearn, si procede, en la proteccin de los taludes o canalizaciones de agua, como defensa contra la posible erosin de zonas vul-

La excavacin especial de taludes en roca se abonar por metros cuadrados (m2) de talud formado medidos sobre los Planos de perfiles transversales. El volumen de roca excavado al ejecutar esta unidad se medir y abonar segn lo indicado en el Artculo 320, Excavacin de la explanacin y prstamos. Las medidas especiales para la proteccin superficial del talud se medirn y abonarn siguiendo el criterio establecido en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

330. Terraplenes (*)

330.1.

Definicin

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin, por tongadas, de los materiales cuyas caractersticas se definen en el apartado 330.3, en zonas de tales dimensiones que permitan de forma sistemtica la utilizacin de maquinaria pesada con destino a crear una plataforma sobre la que se asiente el firme de una carretera. Su ejecucin comprende las operaciones siguientes:
s

Espaldn: Es la parte exterior de relleno tipo terrapln que, ocasionalmente, constituir o formar parte de los taludes del mismo. No se considerarn parte del espaldn los revestimientos sin misin estructural en el relleno entre los que se consideran, plantaciones, cubierta de tierra vegetal, encachados, protecciones antierosin, etc. Cimiento: Es la parte inferior del terrapln en contacto con la superficie de apoyo. Su espesor ser como mnimo de un metro (1 m).

s s s

Preparacin de la superficie de apoyo del relleno tipo terrapln. Extensin de una tongada. Humectacin o desecacin de una tongada. Compactacin de una tongada.

330.3. 330.3.1.

Materiales Criterios generales

Las tres ltimas operaciones se reiterarn cuantas veces sea preciso.

330.2.

Zonas de los rellenos tipo terrapln

En los rellenos tipo terrapln se distinguirn las cuatro zonas siguientes, cuya geometra se definir en el proyecto:
s

Coronacin: Es la parte superior del relleno tipo terrapln, sobre la que se apoya el firme, con un espesor mnimo de dos tongadas y siempre mayor de cincuenta centmetros (50 cm). Ncleo: Es la parte del relleno tipo terrapln comprendida entre el cimiento y la coronacin.

Los materiales a emplear en rellenos tipo terrapln sern, con carcter general, suelos o materiales locales que se obtendrn de las excavaciones realizadas en obra, de los prstamos que se definan en el Proyecto o que se autoricen por el Director de las Obras. Los criterios para conseguir un relleno tipo terrapln que tenga las debidas condiciones irn encaminados a emplear los distintos materiales, segn sus caractersticas, en las zonas ms apropiadas de la obra, segn las normas habituales de buena prctica en las tcnicas de puesta en obra. En todo caso, se utilizarn materiales que permitan cumplir las condiciones bsicas siguientes:
s s

Puesta en obra en condiciones aceptables. Estabilidad satisfactoria de la obra.

(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

182

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Deformaciones tolerables a corto y largo plazo, para las condiciones de servicio que se definan en proyecto.

330.3.3.1.

Suelos seleccionados

El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, especificar el tipo de material a emplear y las condiciones de puesta en obra, de acuerdo con la clasificacin que en los apartados siguientes se define, as como las divisiones adicionales que en el mismo se establezcan, segn los materiales locales disponibles.

Se considerarn como tales aquellos que cumplen las siguientes condiciones:


s

330.3.2.

Caractersticas de los materiales

A los efectos del presente artculo, los rellenos tipo terrapln estarn constituidos por materiales que cumplan alguna de las dos condiciones granulomtricas siguientes:
s

Contenido en materia orgnica inferior al cero con dos por ciento (MO < 0,2%), segn UNE 103-204. Contenido en sales solubles en agua, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento (SS < 0,2%), segn NLT 114. Tamao mximo no superior a cien milmetros (Dmx < 100 mm) Cernido por el tamiz 0,40 UNE menor o igual que el quince por ciento (# 0,40 15%) o que en caso contrario cumpla todas y cada una de las condiciones siguientes: Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80%). Cernido por el tamiz 0,40 UNE, menor del setenta y cinco por ciento (# 0,40 < 75%). Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al veinticinco por ciento (# 0,080 < 25%). Lmite lquido menor de treinta (LL < 30), segn UNE 103 103. ndice de plasticidad menor de diez (IP < 10), segn UNE 103 104.

Cernido, o material que pasa, por el tamiz 20 (mm) UNE mayor del setenta por ciento (# 20 > 70%), segn UNE 103 101. Cernido por el tamiz 0,080 UNE mayor o igual del treinta y cinco por ciento (# 0,080 > 35%).

Adems de los suelos naturales, se podrn utilizar en terraplenes los productos procedentes de procesos industriales o de manipulacin humana, siempre que cumplan las especificaciones de este artculo y que sus caractersticas fsicoqumicas garanticen la estabilidad presente y futura del conjunto. En todo caso se estar en lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. El Director de las Obras tendr facultad para rechazar como material para terraplenes, cualquiera que as lo aconseje la experiencia local. Dicho rechazo habr de ser justificado expresamente en el Libro de Ordenes.

330.3.3.2.

Suelos adecuados

Se considerarn como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados cumplan las condiciones siguientes:
s

330.3.3.

Clasificacin de los materiales

Desde el punto de vista de sus caractersticas intrnsecas los materiales se clasificarn en los tipos siguientes (cualquier valor porcentual que se indique, salvo que se especifique lo contrario, se refiere a porcentaje en peso).

s s

Contenido en materia orgnica inferior al uno por ciento (MO < 1%). Contenido en sales solubles, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento (SS < 0,2%). Tamao mximo no superior a cien milmetros (Dmx < 100 mm). Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80%). Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al treinta y cinco por ciento (# 0,080 < 35%). Lmite lquido inferior a cuarenta (LL < 40). Si el lmite lquido es superior a treinta (LL > 30) el ndice de plasticidad ser superior a cuatro (IP > 4).

Terraplenes

183

330.3.3.3.

Suelos tolerables

Se considerarn como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni adecuados, cumplen las condiciones siguientes:
s

Las turbas y otros suelos que contengan materiales perecederos u orgnicos tales como tocones, ramas, etc. Los que puedan resultar insalubre para las actividades que sobre los mismos se desarrollen.

Contenido en materia orgnica inferior al dos por ciento (MO < 2%). Contenido en yeso inferior al cinco por ciento (Yeso < 5%), segn NLT 115. Contenido en otras sales solubles distintas del yeso inferior al uno por ciento (SS < 1%). Lmite lquido inferior a sesenta y cinco (LL < 65). Si el lmite lquido es superior a cuarenta (LL > 40) el ndice de plasticidad ser mayor del setenta y tres por ciento del valor que resulta de restar veinte al lmite lquido [IP > 0,73 (LL 20)]. Asiento en ensayo de colapso inferior al uno por ciento (1%), segn NLT 254. Hinchamiento en ensayo de expansin inferior al tres por ciento (3%), segn UNE 103-601.

330.4. 330.4.1.

Empleo Uso por zonas

Teniendo en cuenta las condiciones bsicas indicadas en los apartados 330.3.1 Criterios generales, 330.3.2 Caractersticas de los materiales, y 330.3.3 Clasificacin de los materiales para terraplenes, as como las que en su caso se exijan en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se utilizarn, en las diferentes zonas del relleno tipo terrapln, Los suelos que en este apartado se indican.

330.4.1.1.

Coronacin

330.3.3.4.

Suelos marginales

Se considerarn como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni adecuados ni tampoco como suelos tolerables, por el incumplimiento de alguna de las condiciones indicadas para estos, cumplan las siguientes condiciones:
s

Contenido en materia orgnica inferior al cinco por ciento (MO < 5 %). Hinchamiento en ensayo de expansin inferior al cinco por ciento (5%). Si el lmite lquido es superior a noventa (LL > 90) el Indice de plasticidad ser inferior al setenta y tres por ciento del valor que resulta de restar veinte al lmite lquido [IP < 0,73 (LL 20)].

Se utilizarn suelos adecuados o seleccionados siempre que su capacidad de soporte sea la requerida para el tipo de explanada previsto en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y su ndice CBR, correspondiente a las condiciones de compactacin de puesta en obra, sea como mnimo de cinco (CBR > 5), segn UNE 103 502. Se podrn utilizar otros materiales en forma natural o previo tratamiento, siempre que cumplan las condiciones de capacidad de soporte exigidas, y previo estudio justificativo aprobado por el Director de las Obras. No se usarn en este zona suelos expansivos o colapsables, segn lo indicado en el apartado 330.4.4. del presente Pliego. Cuando bajo la coronacin exista material expansivo o colapsable o con contenido de sulfatos mayor del dos por ciento (S04 > 2%), la coronacin habr de evitar la infiltracin de agua hacia el resto del relleno tipo terrapln, bien por el propio tipo de material o bien mediante la utilizacin de medidas complementarias.

330.3.3.5.

Suelos inadecuados 330.4.1.2. Cimiento

Se considerarn suelos inadecuados:


s

Los que no se puedan incluir en las categoras anteriores.

En el cimiento se utilizarn suelos tolerables, adecuados seleccionados siempre que las con-

184

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

diciones de drenaje o estanqueidad lo permitan, que las caractersticas del terreno de apoyo sean adecuadas para su puesta en obra y siempre que el ndice CBR, correspondiente a las condiciones de compactacin de puesta en obra, sea igual o superior a tres (CBR > 3).

330.4.1.3.

Ncleo

103 500) o el Proctor Modificado (UNE 103 501), el ensayo a considerar como Proctor de Referencia. En caso de omisin se considerar como ensayo de referencia el Proctor Modificado. Sin embargo en el caso de suelos expansivos se aconseja el uso del Proctor Normal. Los suelos clasificados como tolerables, adecuados y seleccionados podrn utilizarse segn lo indicado en el punto anterior de forma que su densidad despus de la compactacin no sea inferior:
s

Se utilizarn suelos tolerables, adecuados seleccionados, siempre que su ndice CBR, correspondiente a las condiciones de compactacin de puesta en obra, sea igual o superior a tres (CBR > 3). La utilizacin de suelos marginales o de suelos con ndice CBR menor de tres (CBR < 3) puede venir condicionada por problemas de resistencia, deformabilidad y puesta en obra, por lo que su empleo queda desaconsejado y en todo caso habr de justificarse mediante un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras, conforme a lo indicado en el apartado 330.4.4. Asimismo la posible utilizacin de suelos colapsables, expansivos, con yesos, con otras sales solubles, con materia orgnica o de cualquier otro tipo de material marginal (segn la clasificacin del apartado 330.3.3), se regir por lo indicado en el apartado 330.4.4.

En la zona de coronacin, a la mxima obtenida en el ensayo Proctor de Referencia. En las zonas de cimiento, ncleo y espaldones al 95% de la mxima obtenida en dicho ensayo.

El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, podrn especificar justificadamente valores mnimos, superiores a los indicados, de las densidades despus de la compactacin en cada zona de terrapln en funcin de las caractersticas de los materiales a utilizar y de las propias de la obra.

330.4.3.

Humedad de puesta en obra

La humedad de puesta en obra se establecer teniendo en cuenta:

330.4.1.4.

Espaldones

Se utilizarn materiales que satisfagan las condiciones que defina el proyecto en cuanto a impermeabilidad, resistencia, peso estabilizador y proteccin frente a la erosin. No se usarn en esta zona suelos expansivos o colapsables, segn lo definido en el apartado 330.4.4. del presente Pliego. Cuando en el ncleo exista material expansivo o colapsable o con contenido en sulfatos mayor del dos por ciento (S04 > 2%), los espaldones evitarn la infiltracin de agua hacia el mismo, bien por el propio tipo de material, bien mediante la adopcin de medidas complementarias.

La necesidad de obtener la densidad y el grado de saturacin exigidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o en su defecto en el presente Pliego. El comportamiento del material a largo plazo ante posibles cambios de dicha humedad (por ejemplo: expansividad, colapso). La humedad del material al excavarlo (en su yacimiento original) y su evolucin durante la puesta en obra (condiciones climticas y manipulacin).

330.4.2.

Grado de compactacin

El Proyecto, o en su defecto el Director de las Obras, sealar, entre el Proctor Normal (UNE

Salvo justificacin especial o especificacin en contra del Proyecto, la humedad, inmediatamente despus de la compactacin, ser tal que el grado de saturacin en ese instante se encuentre comprendido entre los valores del grado de saturacin correspondientes, en el ensayo Proctor de Referencia, a humedades de menos dos por ciento (2%) y de ms uno por ciento (+1%) de la ptima de dicho ensayo Proctor de Referencia.

Terraplenes

185

En el caso de suelos expansivos o colapsables, los lmites de saturacin indicados sern los correspondientes a humedades de menos uno por ciento (1%) y de ms tres por ciento (+3%) de la ptima del ensayo del Proctor de Referencia. Para el mejor aprovechamiento de los materiales desde el punto de vista de su contenido de humedad, se usarn las tcnicas de extraccin, transporte, acopio, riego u oreo, y extensin adecuadas para mejorar las condiciones del material en su yacimiento original. En el caso de humedades naturales muy bajas y suelos muy plsticos el cumplimiento de la condicin anterior, relativa al grado de saturacin, puede conseguirse tanto aumentando el contenido de agua como aumentando la energa de compactacin.

330.4.4.1.

Suelos colapsables

330.4.4.

Precauciones especiales con distintos tipos de suelos

A los efectos de este artculo, se considerarn suelos colapsables aquellos en los que una muestra remoldeada y compactada con la densidad y humedad de puesta en obra sufra un asiento superior al uno por ciento (1%) de la altura inicial de la muestra cuando se ensayo segn NLT 254. Los suelos colapsables no se usarn en coronacin ni espaldones. Sus uso en ncleo y en cimiento estar sujeto a un estudio especial que teniendo en cuenta la funcionalidad del terrapln, el grado de colapsabilidad del suelo, las condiciones climticas y de niveles freticos, defina las disposiciones y cuidados a adoptar para su uso. Estos suelos debern compactarse del lado hmedo, con relacin a la humedad ptima del ensayo Proctor de Referencia. A falta de otro criterio, convenientemente justificado, del Proyecto se estar a lo indicado en el apartado 330.4.3 del presente Pliego.

Los suelos marginales, definidos en el apartado 330.3.3. del presente Pliego, podrn utilizarse en algunas zonas de la obra siempre que su uso se justifique mediante estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. Este Estudio de usos de materiales marginales deber contemplar explcitamente y con detalle al menos los siguientes aspectos:
s

330.4.4.2.

Suelos expansivos

Determinacin y valoracin de las propiedades que confieren al suelo su carcter de marginal. Influencia de dichas caractersticas en los diferentes usos del suelo dentro de la obra. Posible influencia en el comportamiento o evolucin de otras zonas u elementos de la obra. Estudio pormenorizado en donde se indique las caractersticas resistentes del material y los asientos totales y diferenciales esperados, as como la evolucin futura de estas caractersticas. Conclusin justificada de los posibles usos del material en estudio. Cuidados, disposiciones constructivas y prescripciones tcnicas a adoptar para los diferentes usos del suelo dentro de la obra. A continuacin se expresan algunas consideraciones sobre el uso de distintos tipos de suelos.

A los efectos del presente artculo, se consideran suelos expansivos aquellos en los que en una muestra remoldeada y compactada con la densidad y humedad de puesta en obra supere un hinchamiento libre superior al tres por ciento (3%), cuando se ensaye segn UNE 103 601. Los suelos expansivos as definidos, no se utilizarn en coronacin ni en los espaldones ya que en estas zonas se acusan especialmente las variaciones estacionales de humedad. Si resultara inevitable su empleo en el ncleo se realizar un estudio especial, que teniendo en cuenta la funcionalidad del relleno tipo terrapln, las caractersticas de permeabilidad de la coronacin y espaldones, el grado de expansividad y las condiciones climticas, defina las disposiciones y cuidados a adoptar durante la construccin. Sin embargo no podrn usarse en ningn caso aquellos suelos cuyo hinchamiento libre, segn UNE 103 601 sea superior al cinco por ciento (5%). Estos suelos deben compactarse ligeramente del lado hmedo, con relacin a la humedad ptima del ensayo Proctor de Referencia. A falta de otro criterio, convenientemente justificado, del Proyecto se estar a lo indicado en el apartado 330.4.3 del presente Pliego en lo relativo a los grados de saturacin y se preferir la eleccin del Proctor Normal como Proctor de Referencia.

186

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

330.4.4.3.

Suelos con yesos

La utilizacin, siempre justificada y autorizada por el Director de las Obras, de materiales con yesos ser funcin del contenido de dichas sustancias; segn se indica a continuacin:
s

Tambin se tendr en cuenta la posible agresividad de estas sales al hormign y la posible contaminacin que puedan originar en los terrenos colindantes.

330.4.4.4.

Menor del cero con dos por ciento (0,2%): Utilizacin en cualquier zona del terrapln. Entre el cero con dos y el dos por ciento (0,2-2%): Utilizacin en el ncleo del terrapln. No se necesitar tomar ninguna precaucin especial en la ejecucin de la coronacin y los espaldones. Entre el dos y el cinco por ciento (2% y 5%): Utilizacin en el ncleo del terrapln con adopcin de cuidados y materiales de caractersticas especiales en coronacin y en los espaldones, que vendrn explcitamente indicados en el Proyecto. Entre el cinco y el veinte por ciento (5% y 20%): Utilizacin limitada al ncleo del terrapln y siempre que se tomen, entre otras, las siguientes medidas para evitar la disolucin con posible produccin de asientos o prdida de resistencia: El ncleo deber constituir una masa compacta e impermeable. Disponer medidas de drenaje e impermeabilizaciones para impedir el acceso al relleno de las aguas tanto superficiales como profundas. Habr de justificarse la eficacia de las medidas adoptadas a este respecto mediante estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. Mayor del veinte por ciento (20%): Este tipo de suelos no debe utilizarse en ninguna zona del relleno. Su uso se limitar a aquellos casos en que no existan otros suelos disponibles y siempre que el mismo venga contemplado y convenientemente justificado en el Proyecto.

Suelos con otras sales solubles

La utilizacin de materiales con sales solubles en agua distintas del yeso, segn sea su contenido, ser la siguiente:
s

Menor del cero con dos por ciento (0,2%): Utilizacin en cualquier zona del terrapln. Entre el cero con dos y el uno por ciento (0,2 y 1%): Utilizacin en el ncleo del terrapln, sin necesidad de tomar precauciones especiales en coronacin y espaldones. Mayor del uno por ciento (1%): Se requiere un estudio especial, aprobado expresamente por el Director de las Obras.

330.4.4.5.

Suelos con materia orgnica

Con frecuencia, los suelos con yeso van acompaados de suelos inadecuados o marginales por criterios de plasticidad, arcillas muy plsticas o limos colapsables. Por ello para porcentajes de yeso superiores al dos por ciento (Yeso > 2%) se determinar el posible carcter expansivo o colapsable del suelo y se adoptarn, en su caso, las medidas oportunas segn se indica en los apartados correspondientes.

Cuando se sospecha que un suelo pueda contener materia orgnica, sta se determinar segn UNE 103-204. Esta norma incluye como materia orgnica todas las sustancias oxidables existentes en la muestra ensayada, por tanto, cuando las sustancias oxidables no orgnicas puedan influir de forma importante sobre los resultados obtenidos, el Director de las Obras podr autorizar que el contenido de materia orgnica se obtenga descontando los materiales oxidables no orgnicos, determinados segn mtodo explcitamente aprobado por l. En rellenos tipo terrapln de hasta cinco metros (5 m) de altura, se podr admitir en el ncleo materiales con hasta un cinco por ciento (5%) de materia orgnica, siempre que las deformaciones previsibles se hayan tenido en cuenta en Proyecto. Para terraplenes de ms de cinco metros (5 m) de altura el uso de suelos con porcentaje de materia orgnica superior al dos por ciento (MO > 2%) habr de justificarse con un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. En coronacin el contenido de materia orgnica ser inferior al uno por ciento (1%).

Terraplenes

187

330.5.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

Los equipos de extendido, humectacin y compactacin sern suficientes para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente artculo. Previamente a la ejecucin de los rellenos, el Contratista presentar un programa de trabajos en que se especificar, al menos: maquinaria prevista; sistemas de arranque y transporte; equipo de extendido y compactacin; y procedimiento de compactacin, para su aprobacin por el Director de las Obras.

330.6.

Ejecucin de las obras

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

330.6.1.

Preparacin de la superficie de apoyo del relleno tipo terrapln

Si el relleno tipo terrapln se construye sobre terreno natural, se efectuar en primer lugar, de acuerdo con lo estipulado en los artculos 300 y 320 del presente Pliego, el desbroce del citado terreno y la eliminacin de la capa de tierra vegetal. Sin embargo el Proyecto o el Director de las Obras, de acuerdo con lo indicado en el apartado 300.2.1 del presente Pliego, podrn eximir de la eliminacin de la capa de tierra vegetal en rellenos tipo terrapln de ms de diez metros (10 m) de altura, donde los asientos a que pueden dar lugar, en particular los diferidos, sean pequeos comparados con los totales del relleno y siempre que su presencia no implique riesgo de inestabilidad. En rellenos tipo terrapln sobre suelos compresibles y de baja resistencia, sobre todo en el caso de suelos orgnicos o en zonas pantanosas, la vegetacin podr mejorar la sustentacin de la maquinaria de movimiento de tierras y facilitar las operaciones de compactacin de las primeras tongadas. En estos casos el Proyecto o el Director de las Obras, podrn indicar su posible conservacin.

Tras el desbroce, se proceder a la excavacin y extraccin del terreno natural en la extensin y profundidad especificada en el Proyecto. Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que finalmente se apoyar el relleno tipo terrapln, se escarificar el terreno de acuerdo con la profundidad prevista en el Proyecto y se tratar conforme a las indicaciones relativas a esta unidad de obra, dadas en el artculo 302 de este Pliego, siempre que estas operaciones no empeoren la calidad del terreno de apoyo en su estado natural. Cuando lo indique el Proyecto, se extendern capas de materiales granulares gruesos o lminas geotextiles que permitan o faciliten la puesta en obra de las primeras tongadas del relleno. Si el relleno tipo terrapln debe construirse sobre un firme preexistente, ste se escarificar y compactar segn lo indicado en el artculo 303 del presente Pliego. En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos tipos terrapln se prepararn stos, mediante banquetas u otras actuaciones pertinentes, a fin de conseguir la adecuada unin con el nuevo relleno. Las operaciones encaminadas a tal objeto sern las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Cuando el relleno tipo terrapln haya de asentarse sobre un terreno en el que exista agua superficial, se conducir el agua fuera del rea donde vaya a construirse, antes de comenzar su ejecucin, mediante obras que podrn tener el carcter de accesorias, y que se ejecutarn con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Proyecto o, en su defecto, siguiendo las instrucciones del Director de las Obras. Las tongadas susceptibles de saturarse durante la vida del relleno tipo terrapln se construirn, de acuerdo con el Proyecto, con un material en el que la granulometra impida el arrastre de partculas y en el que las deformaciones que puedan producirse al saturarse sean aceptables para las condiciones de servicio definidas en el proyecto. Las transiciones de desmonte a relleno tipo terrapln se realizarn, tanto transversal como longitudinalmente, de la forma ms suave posible segn lo indicado en el Proyecto o en su defecto, excavando el terreno de apoyo hasta conseguir una pendiente no mayor de un medio (1V:2H). Dicha pendiente se mantendr hasta alcanzar una profundidad por debajo de la explanada de al menos un metro (1,0 m). En los rellenos tipo terrapln situados a media ladera, se escalonar la pendiente natural del te-

188

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

rreno de acuerdo con lo indicado en el Proyecto. Las banquetas as originadas debern quedar apoyadas en terreno suficientemente firme. Su anchura y pendiente debern ser tales que la maquinaria pueda trabajar con facilidad en ellas. En general y especialmente en las medias laderas donde, a corto y largo plazo, se prevea la presencia de agua en la zona de contacto del terreno con el relleno, se debern ejecutar las obras necesarias, recogidas en el Proyecto, para mantener drenado dicho contacto. Dado que las operaciones de desbroce, escarificado y escalonado de las pendientes dejan la superficie de terreno fcilmente erosionable por los agentes atmosfricos, estos trabajos no debern llevarse a cabo hasta el momento previsto y en las condiciones oportunas para reducir al mnimo el tiempo de exposicin, salvo que se recurra a protecciones de la superficie. La posibilidad de aterramientos de los terrenos del entorno y otras afecciones indirectas debern ser contempladas en la adopcin de estas medias de proteccin.

330.6.2.

Extensin de las tongadas

Una vez preparado el apoyo del relleno tipo terrapln, se proceder a la construccin del mismo, empleando los materiales, que se han definido anteriormente, los cuales sern extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada final. El espesor de estas tongadas ser el adecuado para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactacin exigido. Dicho espesor, en general y salvo especificacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, ser de treinta centmetros (30 cm). En todo caso, el espesor de tongadas ha de ser superior a tres medios (3/2) del tamao mximo del material a utilizar. El extendido se programar y realizar de tal forma que los materiales de cada tongada sean de caractersticas uniformes y, si no lo fueran, se conseguir esta uniformidad mezclndolos convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extender ninguna tongada mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas y sea autorizada su extensin por el Director de las Obras. Los rellenos tipo terrapln sobre zonas de escasa capacidad de soporte se iniciarn vertiendo

las primeras capas con el espesor mnimo necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimientos y compactacin de tierras. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4%), para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin y evitar la concentracin de vertidos. En rellenos de ms de cinco metros (5 m) de altura, y en todos aquellos casos en que sea previsible una fuerte erosin de la superficie exterior del relleno, se proceder a la construccin de caballones de tierra en los bordes de las tongadas que, ayudados por la correspondiente pendiente longitudinal, lleven las aguas hasta bajantes dispuestas para controlar las aguas de escorrenta. Se proceder asimismo a la adopcin de las medidas protectoras del entorno, previstas en el Proyecto o indicadas por el Director de las Obras, frente a la accin, erosiva o sedimentaria, del agua de escorrenta. Salvo prescripcin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, los equipos de transporte de tierras y extensin de las mismas operarn sobre todo el ancho de cada capa y, en general, en el sentido longitudinal de la va. Deber conseguirse que todo el perfil del relleno tipo terrapln quede debidamente compactado, para lo cul, se podr dar un sobreancho a la tongada del orden de un metro (1 m) que permita el acercamiento del compactador al borde, y despus recortar el talud. En todo caso no sern de abono estos sobreanchos.

330.6.3.

Humectacin o desecacin

En el caso de que sea preciso aadir agua para conseguir el grado de compactacin previsto, se efectuar esta operacin humectando uniformemente los materiales, bien en las zonas de procedencia (canteras, prstamos), bien en acopios intermedios o bien en la tongada, disponiendo los sistemas adecuados para asegurar la citada uniformidad (desmenuzamiento previo, uso de rodillos pata de cabra, etc). En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva, se tomarn las medidas adecuadas, para conseguir la compactacin prevista, pudindose proceder a la desecacin por oreo, o a la adicin y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas.

Terraplenes

189

330.6.4.

Compactacin
s

Conseguida la humectacin ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la tongada. Los valores de densidad y humedad a alcanzar sern los que se indican en el apartado 330.4.2 y 330.4.3 del presente Pliego, o los que, en su caso, fijen el proyecto o el Director de las Obras. La zona de trasds de obra de fbrica, zanjas y aquellas, que por reducida extensin, u otras causas, no puedan compactarse con los medios habituales tendr la consideracin de rellenos localizados y se estar a lo dispuesto en el artculo 332 Rellenos localizados del presente Pliego.

me a lo indicado en el apartado 330.6.5.4 del presente Pliego. El mdulo de deformacin vertical en el segundo ciclo de carga del ensayo de carga con placa (Ev2) es como mnimo, segn el tipo de material y en funcin de la zona de obra de que se disponga, el siguiente: En cimiento, Ncleo y Espaldones, cincuenta megapascales (Ev2 50 MPa) para los suelos seleccionados y treinta megapascales (Ev2 30 MPa) para el resto. En coronacin, cien megapascales (Ev2 100 MPa) para los suelos seleccionados y sesenta megapascales (Ev2 60 MPa) para el resto.

330.6.5. 330.6.5.1.

Control de la compactacin Generalidades

El Control de la compactacin tendr por objeto comprobar por un lado que cada tongada cumple las condiciones de densidad seca y humedad, segn lo establecido en el apartado 330.4.6 del presente Pliego as como por el Proyecto y el Director de las Obras, y por otro lado, que las caractersticas de deformabilidad sean las adecuadas para asegurar un comportamiento aceptable del relleno. A este efecto, el control se efectuar por el mtodo de Control de Producto Terminado, a travs de determinaciones in situ en el relleno compactado, comparndose los resultados obtenidos con los correspondientes valores de referencia. En circunstancias especiales, el Proyecto o el Director de las Obras podrn prescribir, adems, la realizacin de ensayos complementarios para caracterizar las propiedades geotcnicas del relleno (resistencia al corte, expansividad, colapso, etc). Con este mtodo de Control de Producto Terminado se considerar que la compactacin de una tongada es aceptable siempre que se cumplan las dos condiciones siguientes:
s

En este ensayo de carga sobre placa, la relacin, K, entre el mdulo de deformacin obtenido en el segundo ciclo de carga, Ev2, y el mdulo de deformacin obtenido en el primer ciclo de carga, Ev1, no puede ser superior a dos con dos (K < 2,2). Cuando lo indique el Proyecto o lo aconsejen las caractersticas del material o de la obra, y previa autorizacin del Director de las Obras, las determinaciones in situ de densidad, humedad, y mdulo de deformacin se complementarn por otras, como los ensayos de huella o el mtodo de Control de Procedimiento a partir de bandas de ensayo previas. En estas ltimas debern quedar definidas, para permitir su control posterior, las operaciones de ejecucin, equipos de extendido y compactacin, espesores de tongada, humedad del material y nmero de pasadas, debiendo comprobarse en esas bandas de ensayo que se cumplen las condiciones de densidad, saturacin, mdulo de deformacin y relacin de mdulos que se acaban de establecer. En estas bandas o terraplenes de ensayo el nmero de tongadas a realizar ser, al menos, de tres. El Proyecto o el Director de las Obras podrn establecer la utilizacin de ensayos complementarios para la comprobacin del comportamiento del relleno o de determinadas caractersticas del mismo (como los ensayos de Cross-hole, ondas superficiales, ensayos penetromtricos, asentmetros, clulas de presin total o intersticial, etc.).

La densidad seca in situ es superior al mximo valor mnimo establecido en este Pliego, en el Proyecto o por el Director de las Obras, y el grado de saturacin se encuentra dentro de los lmites establecidos en el Proyecto, o en su defecto en este Pliego. Estos aspectos se comprobarn confor-

330.6.5.2.
a)

Ensayos de referencia

Ensayo de Compactacin Proctor

El Proyecto, o en su defecto el Director de las Obras, sealar, entre el Proctor Normal (UNE

190

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

103 500) o el Proctor Modificado (UNE 103 501), el ensayo a considerar como Proctor de Referencia. En caso de omisin se considerar como ensayo de referencia el Proctor Modificado. En este sistema de control, se clasificarn los materiales a utilizar en grupos cuyas caractersticas sean similares. A estos efectos se consideran similares aquellos materiales en los que se cumpla, en un mnimo de tres muestras ensayadas, lo siguiente:
s

sin, por escalones, en dos ciclos consecutivos de carga. En caso de necesidad, el Proyecto podr fijar otras condiciones de ensayo que las de la Norma indicada, en cuyo caso deber establecer los valores correspondientes a exigir para el mdulo de deformacin del segundo ciclo de carga Ev2, y para la relacin K entre mdulos de segundo y primer ciclos de carga.

Pertenencia al mismo tipo de clasificacin definida en el apartado 330.3.2. Rango de variacin de la densidad seca mxima en los ensayos Proctor no superiores al tres por ciento (3%). Rango de variacin de la humedad ptima en los ensayos Proctor no superiores al dos por ciento (2%).

c)

Ensayos de la huella

Dentro de cada grupo se establecern los correspondientes valores medios de la densidad mxima y de la humedad ptima que servirn d referencia para efectuar el anlisis de los resultados del control. Se determinar asimismo la zona de validez indicada en el apartado 330.6.5.4 del presente Pliego. El volumen de cada uno de esos grupos ser mayor de veinte mil metros cbicos (20.000 m3). En caso contrario se recurrir a otro procedimiento de control. En el caso de que los materiales procedentes de una misma zona de extraccin no puedan agruparse de la forma anteriormente descrita ni sea posible separarlos para su aprovechamiento, no ser aplicable el mtodo de control de Producto Terminado mediante ensayos Proctor, debindose recurrir al empleo intensivo del ensayo de carga con placa, con alguno complementario como el de huella, o el mtodo de control de procedimiento, segn determine el Director de las Obras.

En el caso de realizar el ensayo de la huella se utilizar NLT-256, en la que se indica el control de asientos, sobre diez puntos separados un metro (1 m), antes y despus del paso del camin normalizado. El ensayo de huella se efectuar correlacionado con el ensayo de placa de carga y por tanto los valores de huella admisibles sern aquellos que garanticen el resultado de la placa de carga. Los mismos sern establecidos por el Director de las Obras a propuesta del Contratista apoyada por los correspondientes ensayos de contraste. En todo caso los valores de huella admisible no sern superiores a los siguientes:
s

En cimiento, ncleo y espaldones cinco milmetros (5 mm). En coronacin tres milmetros (3 mm).

330.6.5.3.
a)

Determinacin in situ

Definicin de lote

Dentro del tajo a controlar se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, al menor que resulte de aplicar a una sola tongada de terrapln los siguientes criterios:
s

b)

Ensayo de carga con placa


s

Para determinar el mdulo de deformacin del relleno tipo terrapln se utilizar el ensayo de carga con placa. Las dimensiones de dicha placa sern tales que su dimetro o lado sea al menos cinco (5) veces superior al tamao mximo del material utilizado. En ningn caso la superficie de la placa ser inferior a setecientos centmetros cuadrados (700 cm2). El ensayo se realizar segn la metodologa NLT 357 aplicando la pre-

Una longitud de carretera (una sola calzada en el caso de calzadas separadas) igual a quinientos metros (500 m). En el caso de la coronacin una superficie de tres mil quinientos metros cuadrados (3.500 m2) y en e! resto de las zonas, una superficie de cinco mil metros cuadrados (5.000 m2) si el terrapln es de menos de cinco metros (5 m) de altura y de diez mil metros cuadrados (10.000 m2) en caso contrario. Descontando siempre en el conjunto de estas superficies unas franjas de dos

Terraplenes

191

s s

metros (2 m) de ancho en los bordes de la calzada y los rellenos localizados segn lo definido en el artculo 332 del presente Pliego. La fraccin construida diariamente. La fraccin construida con el mismo material, del mismo prstamo y con el mismo equipo y procedimiento de compactacin.

Nunca se escoger un lote compuesto de fracciones correspondientes a das ni tongadas distintas, siendo por tanto entero el nmero de lotes escogido por cada da y tongada.

b)

Muestras y ensayos a realizar en cada lote

Dentro de la zona definida por el lote se escogen las siguientes muestras independientes:
s

Para medir la densidad seca in situ podrn emplearse procedimientos de sustitucin (mtodo de la arena, UNE 103 503, mtodo del densmetro, etc), o preferentemente mtodos de alto rendimiento como los mtodos nucleares con istopos radiactivos. En todo caso, antes de utilizar estos ltimos, se calibrarn sus resultados con las determinaciones dadas por los procedimientos de sustitucin. Esta calibracin habr de ser realizada para cada uno de los grupo de materiales definidos en el apartado 330.6.5.2 a) y se comprobar al menos una vez por cada diez lotes ensayados. De forma anloga se proceder con los ensayos de humedad, por secado (UNE 103 300) y nucleares. Para espesores de tongada superiores a treinta centmetros (30 cm) habr de garantizarse que la densidad y humedad medidas se corresponden con las del fondo de la tongada.

Muestra de superficie: Conjunto de 5 puntos, tomados en forma aleatoria de la superficie definida como lote. En cada uno de estos puntos se determinar su humedad y densidad. Muestra de borde: En cada una de las bandas de borde se fijar un punto por cada cien metros lineales o fraccin. Estas muestras son independientes de la anterior e independientes entre s. En cada uno de estos puntos se determinar su humedad y densidad. Determinacin de deformaciones: En coronacin se har un ensayo de placa por cada uno de los lotes definidos con anterioridad. En el resto de las zonas el Director de las Obras podr elegir entre hacer un ensayo de placa de carga por cada lote o bien hacer otro tipo de ensayo en cada lote, como puede ser el de huella, de forma que estando convenientemente correlacionadas se exijan unos valores que garanticen los resultados del ensayo de placa de carga, aspecto este que se comprobar, al menos, cada cinco (5) lotes.

330.6.5.4.

Anlisis de los resultados

La determinacin de deformaciones habr de realizarse siempre sobre material en las condiciones de densidad y grado de saturacin exigidas, aspecto que en caso de duda, y en cualquier caso que el Director de las Obras as lo indique, habr de comprobarse e incluso podr obligar a eliminar la costra superior de material desecado antes de realizar el ensayo.

Las determinaciones de humedad y densidad in situ se compararn con los valores de referencia definidos en el apartado 330.6.5.2. Para la aceptacin de la compactacin de una muestra el valor medio de la densidad de la muestra habr de cumplir las condiciones mnimas impuestas en este artculo y en particular en los apartados 330.4.2, 330.4.3 y 330.6.4. Adems al menos el sesenta por ciento (60%) de los puntos representativos de cada uno de los ensayos individuales en un diagrama humedaddensidad seca, han de encontrarse dentro de la zona de validez que a continuacin se define, y el resto de los puntos no podrn tener una densidad inferior en ms de treinta kilogramos por metro cbico (30 kg/m3) a las admisibles segn lo indicado en este Pliego, en el Proyecto o por el Director de las Obras. La zona de validez es la situada por encima de la curva Proctor de Referencia, Normal o Modificado segn el caso, y entre las lneas de isosaturacin correspondientes a los lmites impuestos al grado de saturacin, en el Proyecto o en su defecto en este Pliego. Dichas lneas lmite, segn lo indicado en el apartado 330.4.3 y salvo indicacin en contrario del Proyecto, sern aquellas que pasen por los puntos de la curva Proctor de Referencia correspondientes a humedades de menos dos por ciento (2%) y ms uno por ciento (+1%) de la ptima. En el caso de suelos expansivos o colapsables los

192

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

puntos de la curva Proctor de referencia sern los correspondientes a humedades de menos uno por ciento (1%) y ms tres por ciento (+3%) de la ptima de referencia. Se recuerda que el grado de saturacin viene dado por:

Sr =

s d w s d

El Director de las Obras deber tener en cuenta la influencia de las lluvias antes de aprobar el extendido y compactacin del relleno. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible se eliminar el espesor de tongadas afectado por el paso del trfico.

Y que las lneas de igual saturacin vienen definidas por la expresin:

330.8.

Medicin y abono

d = s

Sr s + Sr w

En donde:

Sr: : d: w:

Grado de saturacin. Humedad del suelo. Densidad seca. Densidad del agua (puede tomarse igual a 1.000 kg/m3). s: Densidad de las partculas de suelo (UNE 103 302).

El incumplimiento de lo anterior dar lugar a la recompactacin de la zona superficial o de borde de la cual la muestra sea representativa. En casos dudosos puede ser aconsejable aumentar la intensidad del control para disminuir la frecuencia e incidencia de situaciones inaceptables o los tramos de lotes a rechazar. En caso de no cumplirse los valores de placa de carga indicados en el apartado 330.6.5 del presente Pliego o los valores aceptables indicados por el Director de las Obras para el ensayo alternativo de correlacin con el de placa de carga, se proceder asimismo a recompactar el lote.

Los rellenos tipo terrapln se abonarn por metros cbicos (m3), medidos sobre los Planos de perfiles transversales, siempre que los asientos medios del cimiento debido a su compresibilidad sea inferior, segn los clculos del Proyecto, al dos por ciento (2%) de la altura media del relleno tipo terrapln. En caso contrario podr abonarse el volumen de relleno correspondiente al exceso ejecutado sobre el terico, siempre que este asiento del cimiento haya sido comprobado mediante la instrumentacin adecuada, cuya instalacin y coste correr a cargo del Contratista. No sern de abono los rellenos que fuesen necesarios para restituir la explanacin a las cotas proyectadas debidos a un exceso de excavacin o cualquier otro caso de ejecucin incorrecta imputable al Contratista ni las creces no previstas en este Pliego, en el Proyecto o previamente autorizados por el Director de las Obras, estando el Contratista obligado a corregir a su costa dichos defectos sin derecho a percepcin adicional alguna. Salvo que el Proyecto indique lo contrario, se aplicar el mismo precio unitario a todas las zonas del terrapln.

330.7.

Limitaciones de la ejecucin

Normas de referencia UNE 103 101 Anlisis granulomtrico de suelos por tamizado. UNE 103 103 Determinacin del lmite lquido de un suelo por el mtodo del aparato de Casagrande. UNE 103 104 Determinacin del lmite plstico de un suelo. UNE 103 204 Determinacin del contenido de materia orgnica oxidable de un suelo por el mtodo del permanganato potasio.

Los rellenos tipo terrapln se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados Celsius (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite, salvo que se justifique adecuadamente la viabilidad de la puesta en obra y la consecucin de las caractersticas exigidas y esta justificacin fuese aceptada por el Director de las Obras.

Terraplenes

193

UNE 103 300 Determinacin de la humedad de un suelo mediante secado en estufa. UNE 103 302 Determinacin de la densidad relativa de las partculas de un suelo. UNE 103 500 Geotecnia. Ensayo de compactacin. Proctor Normal. UNE 103 501 Geotecnia. Ensayo de compactacin. Proctor Normal. UNE 103 502 Mtodo de ensayo para determinar en laboratorio el ndice CBR de un suelo.

UNE 103 503 Determinacin in situ de la densidad de un suelo por el mtodo de la arena. UNE 103 601 Ensayo del hinchamiento libre de un suelo en edmetro. NLT-1 14 Determinacin del contenido de sales solubles en los suelos. NLT-115 Contenido de yesos en suelos. NLT-254 Ensayo de colapso en suelos. NLT-256 Ensayo de huella en terrenos. NLT-357 Ensayo de carga de placa.

330. Terraplenes
[versin anterior]

330.1.

Definicin

Coronacin Formada por la parte superior del terrapln, con el espesor que figure en Proyecto. Se considerar como coronacin de terrapln el relleno sobre fondos de desmonte para la formacin de la explanada.

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin de suelos procedentes de las excavaciones, en zonas de extensin tal que permita la utilizacin de maquinaria de elevado rendimiento. Su ejecucin incluye las operaciones siguientes:
s

s s s

Preparacin de la superficie de asiento del terrapln. Extensin de una tongada. Humectacin o desecacin de una tongada. Compactacin de una tongada.

330.3. 330.3.1.

Materiales Clasificacin y condiciones generales

Estas tres ltimas, reiteradas cuantas veces sea preciso.

330.2.

Zonas de los terraplenes

En los terraplenes se distinguirn tres zonas. Cimiento Formado por aquella parte del terrapln que est por debajo de la superficie original del terreno y que ha sido vaciada durante el desbroce, o al hacer excavacin adicional por presencia de material inadecuado. Ncleo Parte del terrapln comprendida entre el cimiento y la coronacin.

Los materiales a emplear en terraplenes sern suelos o materiales locales que se obtendrn de las excavaciones realizadas en la obra, o de los prstamos que se definan en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o se autoricen por el Director de las obras. Para su empleo en terraplenes, los suelos se clasificarn en los tipos siguientes: Suelos inadecuados, suelos tolerables, suelos adecuados y suelos seleccionados, de acuerdo con las siguientes caractersticas. Suelos inadecuados Son aquellos que no cumplen las condiciones mnimas exigidas a los suelos tolerables. Suelos tolerables No contendrn ms de un veinticinco por ciento (25%), en peso, de piedras cuyo tamao exceda de quince centmetros (15 cm).

Terraplenes

195

Su lmite lquido ser inferior a cuarenta (LL < 40) o simultneamente: lmite lquido menor de sesenta y cinco (LL < 65) e ndice de plasticidad mayor de seis dcimas de lmite lquido menos nueve [IP > (0,6LL 9)]. La densidad mxima correspondiente al ensayo Proctor normal no ser inferior a un kilogramo cuatrocientos cincuenta gramos por decmetro cbico (1,450 kg/dm3). El ndice CBR ser superior a tres (3). El contenido de materia orgnica ser inferior al dos por ciento (2%).

330.3.2.

Empleo

Suelos adecuados Carecern de elementos de tamao superior a diez centmetros (10 cm) y su cernido por el tamiz 0,080 UNE ser inferior al treinta y cinco por ciento (35%) en peso. Su lmite lquido ser inferior a cuarenta (LL < 40). La densidad mxima correspondiente al ensayo Proctor normal no ser inferior a un kilogramo setecientos cincuenta gramos por decmetro cbico (1,750 kg/dm3). El ndice CBR ser superior a cinco (5) y el hinchamiento, medido en dicho ensayo, ser inferior al dos por ciento (2%). El contenido de materia orgnica ser inferior al uno por ciento (1%).

En coronacin de terraplenes debern utilizarse suelos adecuados o seleccionados. Tambin podrn utilizarse suelos tolerables, estabilizados con cal o con cemento de acuerdo con los Artculos 510 y 512 de este Pliego. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares sealar el tipo de suelo a emplear en cada caso. En ncleos y cimientos de terraplenes debern emplearse suelos tolerables, adecuados o seleccionados. Cuando el ncleo del terrapln pueda estar sujeto a inundacin slo se utilizarn suelos adecuados o seleccionados. Los suelos inadecuados no se utilizarn en ninguna zona del terrapln. Dadas las caractersticas de esta unidad se recuerda especialmente que, segn el apartado 100.2, el Pliego de Condiciones Tcnicas Particulares puede modificar las prescripciones establecidas en el presente Artculo.

330.4.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

Los equipos de extendido, humectacin y compactacin sern suficientes para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente Artculo.

Suelos seleccionados Carecern de elementos de tamao superior a ocho centmetros (8 cm) y su cernido por el tamiz 0,080 UNE ser inferior al veinticinco por ciento (25%) en peso. Simultneamente, su lmite lquido ser menor que treinta (LL < 30) y su ndice de plasticidad menor que diez (IP < 10). El ndice CBR ser superior a diez (10) y no presentar hinchamiento en dicho ensayo. Estarn exentos de materia orgnica. Las exigencias anteriores se determinarn de acuerdo con las normas de ensayo NLT-105/72, NLT-106/72, NLT-107/72, NLT-111/72, NLT118/59 y NLT-152/72. El ndice CBR que se considerar es el que corresponda a la densidad mnima exigida en obra en el apartado 330.5.4 de este Pliego.

330.5. 330.5.1.

Ejecucin de las obras Preparacin de la superficie de asiento del terrapln

Si el terrapln tuviera que construirse sobre un firme existente, se escarificar y compactar ste segn lo indicado en el Artculo 303 de este Pliego. Si el terrapln tuviera que construirse sobre terreno natural, en primer lugar se efectuar, de acuerdo con lo estipulado en los Artculos 300 y 320 de este Pliego, el desbroce del citado terreno y la excavacin y extraccin del material inadecuado, si lo hubiera, en toda la profundidad requerida en los Planos. A continuacin, para

196

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

conseguir la debida trabazn entre el terrapln y el terreno, se escarificar ste, de acuerdo con la profundidad prevista en los Planos y con las indicaciones relativas a esta unidad de obra, que figuran en el Artculo 302 de este Pliego y se compactar en las mismas condiciones que las exigidas para el cimiento del terrapln. En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos terraplenes se prepararn stos, a fin de conseguir su unin con el nuevo terrapln. Las operaciones encaminadas a tal objeto sern indicadas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, por el Director. Si el material procedente del antiguo talud cumple las condiciones exigidas para la zona de terrapln de que se trate, se mezclar con el del nuevo terrapln para su compactacin simultnea; en caso negativo, ser transportado a vertedero. Cuando el terrapln haya de asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o sublvea, se desviarn las primeras y captarn y conducirn las ltimas, fuera del rea donde vaya a construirse el terrapln, antes de comenzar su ejecucin. Estas obras, que tendrn el carcter de accesorias, se ejecutarn con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, a las instrucciones del Director. Si el terrapln hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcillas blandas, se asegurar la eliminacin de este material o su consolidacin. En los terraplenes a media ladera, el Director podr exigir, para asegurar su perfecta estabilidad, el escalonamiento de aqulla mediante la excavacin que considere pertinente.

tongada mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas y sea autorizada su extensin por el Director. Cuando la tongada subyacente se halle reblandecida por una humedad excesiva, el Director no autorizar la extensin de la siguiente. Los terraplenes sobre zonas de escasa capacidad de soporte se iniciarn vertiendo las primeras capas con el espesor mnimo necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactacin de tierras. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin. Salvo prescripcin en contrario, los equipos de transporte de tierras y extensin de las mismas operarn sobre todo el ancho de cada capa.

330.5.3.

Humectacin o desecacin

Una vez extendida la tongada, se proceder a su humectacin si es necesario. El contenido ptimo de humedad se obtendr a la vista de los resultados de los ensayos que se realicen en obra con la maquinaria disponible. En el caso de que sea preciso aadir agua, esta operacin se efectuar de forma que el humedecimiento de los materiales sea uniforme. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactacin prevista, se tomarn las medidas adecuadas; pudindose proceder a la desecacin por oreo, o a la adicin y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, tales como cal viva.

330.5.2.

Extensin de las tongadas

330.5.4.

Compactacin

Una vez preparado el cimiento del terrapln, se proceder a la construccin del mismo, empleando materiales que cumplan las condiciones establecidas anteriormente, los cuales sern extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada. El espesor de estas tongadas ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactacin exigido. Los materiales de cada tongada sern de caractersticas uniformes, y, si no lo fueran, se conseguir esta uniformidad mezclndolos convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extender ninguna

Conseguida la humectacin ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la tongada. En la coronacin de los terraplenes, la densidad que se alcance no ser inferior a la mxima obtenida en el ensayo Proctor normal. Esta determinacin se har segn la norma de ensayo NLT-107/72. En los cimientos y ncleos de terraplenes la densidad que se alcance no ser inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en dicho ensayo. Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o proximidad a obras de fbrica, no

Terraplenes

197

permitan el empleo del equipo que normalmente se est utilizando para la compactacin de los terraplenes, se compactarn con los medios adecuados al caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto del terrapln. Si se utilizan para compactar rodillos vibrantes, debern darse al final unas pasadas sin aplicar vibracin, para corregir las perturbaciones superficiales que hubiere podido causar la vibracin y sellar la superficie.

dos grados centgrados (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

330.6.

Limitaciones de la ejecucin

330.7.

Medicin y abono

Los terraplenes se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a

Los terraplenes se abonarn por metros cbicos (m3), medidos sobre los Planos de perfiles transversales.

331. Pedraplenes (*)

331.1.

Definicin

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin por tongadas de materiales ptreos, cuyas caractersticas sern las indicadas en el punto 331.4, con destino a crear una plataforma sobre la que se asiente la explanada y firme de una carretera. El rea de trabajo ser suficiente para el empleo de maquinaria pesada. Su ejecucin comprende las siguientes operaciones:
s

Preparacin de la superficie de apoyo del pedrapln. Excavacin, carga y transporte del material ptreo que constituye el pedrapln. Extensin y compactacin del material en tongadas.

Ncleo: Parte del pedrapln comprendida entre el cimiento y la zona de transicin. Cimiento: Formada por la parte inferior del pedrapln en contacto con el terreno preexistente o superficie de apoyo. El espesor ser como mnimo de un metro (1 m) o la mxima altura libre desde la superficie de apoyo hasta la zona de transicin del pedrapln, cuando dicha altura libre fuera inferior a un metro (1 m). Espaldones: Es la parte exterior del relleno todo uno que ocasionalmente constituye o forma parte de los taludes del mismo. Zonas especiales: Son zonas del pedrapln con caractersticas especiales, tales como zonas inundables, etc. De existir, el Proyecto deber fijar sus caractersticas y dimensiones.

Esta ltima operacin se reiterar cuantas veces sea preciso. Se excluye de esta unidad las operaciones necesarias para la ejecucin de la coronacin del pedrapln que se define en el apartado 331.3.

331.3.

Coronacin de pedraplenes

331.2.

Zonas del pedrapln

Se entiende por coronacin la zona comprendida entre la transicin del pedrapln y la superficie de la explanada. Sus dimensiones y caractersticas sern las definidas en el artculo 330 del presente Pliego para la coronacin de terraplenes.

En los pedraplenes se distinguirn las siguientes zonas:


s

331.4. 331.4.1.

Materiales Procedencia

Transicin: Formada por la parte superior del pedrapln, con un espesor de dos tongadas y como mnimo de un metro (1 m), a no ser que en el Proyecto se indique expresamente otro valor.

Los materiales ptreos a emplear procedern de la excavacin de la explanacin. Excepcio-

(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Pedraplenes

199

nalmente, los materiales ptreos podrn proceder tambin de prstamos. Las zonas concretas a excavar para la obtencin de materiales sern las indicadas por el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras.

gregaciones y alteraciones que puedan producirse en el material durante la construccin. La curva granulomtrica total una vez compactado el material se recomienda que se encuentre dentro del huso siguiente:
Tamiz (mm) % que pasa 50-100 25-50 12,5-25,1

331.4.2.

Calidad de la roca

220 55 14

En general, sern rocas adecuadas para pedraplenes las rocas gneas, sedimentarias y metamrficas resistentes, sin alteracin apreciable compactas y estables frente a la accin de los agentes externos y, en particular, frente al agua. Se consideran rocas estables frente al agua aquellas que, segn NLT-255, sumergidas en agua durante veinticuatro horas (24 h), con tamaos representativos de los de puesta en obra, no manifiestan fisuracin alguna, y la prdida de peso que sufren es igual o inferior al dos por ciento (2%). Tambin podrn utilizarse ensayos de ciclos de humedad-sequedad, segn la NLT260, para calificar la estabilidad de estas rocas, si as lo autoriza el Director de las Obras. El Director de las Obras tendr facultad para rechazar materiales para pedraplenes, cuando as lo aconseje la experiencia local. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

331.4.4.

Forma de las partculas

El contenido de peso de partculas con forma inadecuada ser inferior al treinta por ciento (30%). A estos efectos se consideran partculas con forma inadecuada aquellas en que se verifique:

L +G > 3E 2
siendo:

L = Longitud: separacin mxima entre dos planos paralelos tangentes a la partcula. G = Grosor: dimetro del agujero circular mnimo que puede atravesar la partcula. E = Espesor: separacin mnima entre dos planos paralelos tangentes a la partcula.
Los valores de L, G y E, no deben ser necesariamente medidos en tres direcciones perpendiculares entre s. Cuando el contenido en peso de partculas de forma inadecuada sea igual o superior al treinta por ciento (30%) solo se podr utilizar este material cuando se realice un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras, que garantice un comportamiento aceptable.

331.4.3.

Granulometra

El material para pedraplenes deber cumplir las siguientes condiciones granulomtricas:


s

El contenido, en peso, de partculas que pasen por el tamiz 20 UNE ser inferior al treinta por ciento (30%). El contenido, en peso, de partculas que pasen por el tamiz 0,080 UNE ser inferior al diez por ciento (10%). El tamao mximo ser como mnimo de cien milmetros (100 mm) y como mximo de novecientos milmetros (900 mm).

331.5. 331.5.1.

Empleo Empleo de los materiales ptreos

Las condiciones anteriores corresponden al material compactado. Las granulometras obtenidas en cualquier otro momento de la ejecucin slo tendrn valor orientativo, debido a las se-

El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, definir los lugares concretos a que deben destinarse los materiales procedentes de cada zona de excavacin.

200

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

En la capa de transicin se utilizarn materiales cuya granulometra est dentro del huso recomendado.

331.5.2.

Eliminacin de materiales inadecuados al excavar

Antes de iniciarse la excavacin de los materiales ptreos se eliminar la montera que recubra la zona a excavar, as como la zona de roca superficial alterada que sea inadecuada para su empleo en pedraplenes, aunque pueda utilizarse para formar otro tipo de rellenos (vanse artculos 300 y 333). Se eliminarn asimismo las zonas de material inadecuado que aparezcan en el interior de la formacin rocosa durante la excavacin de sta.

331.6.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

Los equipos de transporte, extendido, humectacin y compactacin sern suficientes para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente Pliego y del Proyecto y debern asimismo ser aprobados expresamente por el Director de las Obras, a propuesta del Contratista.

331.7.

Ejecucin de las obras

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

331.7.1.

Preparacin de la superficie de apoyo del relleno tipo pedrapln

Si el relleno tipo pedrapln se va a construir sobre terreno natural, se efectuar en primer lugar, de acuerdo con lo estipulado en los artculos 300 y 320 del presente Pliego, el desbroce del citado terreno. En funcin de la necesidad de su utilizacin posterior, se eliminar la capa de tierra vegetal y se proceder a su almacenamien-

to en condiciones adecuadas para evitar su deterioro. Sin embargo, el Proyecto o el Director de las Obras, de acuerdo con lo indicado en el apartado 300.2.1 del presente Pliego podrn eximir la eliminacin de la capa de tierra vegetal en rellenos tipo pedrapln de ms de diez metros (10) de altura, donde los asientos a que pueden dar lugar, en particular los diferidos, sean pequeos comparados con los totales del relleno y siempre que su presencia no implique riesgo de inestabilidad. En rellenos tipo pedrapln sobre suelos compresibles y de baja resistencia, sobre todo en el caso de suelos orgnicos, la vegetacin podr mejorar la sustentacin de la maquinaria de movimiento de tierras y facilitar las operaciones de compactacin de las primeras tongadas. En estos casos el Proyecto o el Director de las Obras definirn su posible conservacin. En los casos que sean indicados en el Proyecto, se extendern materiales granulares gruesos o geotextiles que permitan o faciliten la puesta en obra de las primeras tongadas del relleno. Tras el desbroce, se proceder a la excavacin y extraccin del material que se considere necesario para constituir la superficie de apoyo, en la extensin y profundidad especificadas en Proyecto. Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que finalmente se apoyar el relleno tipo pedrapln, se escarificar esa zona de apoyo, de acuerdo con lo previsto en Proyecto y en el artculo 302 del presente Pliego. Se compactar con las condiciones exigidas para el cimiento del relleno tipo pedrapln, siempre que estas operaciones no empeoren la calidad del terreno de apoyo en su estado natural. Si el relleno tipo pedrapln debe construirse sobre un firme existente, se escarificar y compactar ste segn lo indicado en el artculo 303 del presente Pliego. En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos se prepararn stos, mediante banquetas u otras actuaciones pertinentes, a fin de conseguir su unin con el nuevo relleno. Las operaciones encaminadas a tal objeto sern las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Si el material del antiguo relleno cuya remocin sea necesaria es del mismo tipo que el nuevo y cumple las condiciones exigidas para este, se mezclar con el del nuevo relleno para su compactacin simultnea; en caso contrario ser transportado a vertedero. Cuando el relleno tipo pedrapln haya de asentarse sobre un terreno en el que exista agua

Pedraplenes

201

superficial, se conducir el agua fuera del rea donde vaya a construirse, antes de comenzar su ejecucin, mediante obras que podrn tener el carcter de accesorias, y que se ejecutarn con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Proyecto o, en su defecto, siguiendo las instrucciones del Director de las Obras. Las tongadas susceptibles de saturarse durante la vida del relleno tipo pedrapln se construirn, de acuerdo con el Proyecto, con un material que tenga un comportamiento aceptable bajo dicha accin (erosin, expansin y colapso, etc). Las transiciones de desmonte a relleno tipo pedrapln tanto transversal como longitudinalmente, se realizarn de la forma ms suave posible, segn lo indicado en el Proyecto o, en su defecto excavando el terreno de apoyo hasta conseguir una pendiente no mayor de un medio (1V:2H), que se mantendr hasta alcanzar una profundidad por debajo de la explanada de al menos un metro (1 m), o el espesor de dos (2) tongadas. En los rellenos tipo pedrapln situados a media ladera, si las condiciones de estabilidad lo exigen, se escalonar la pendiente natural del terreno de acuerdo con lo indicado en el Proyecto. Las banquetas as originadas debern quedar apoyadas en terreno suficientemente firme. Su anchura y pendiente debern ser tales que la maquinaria pueda trabajar con facilidad en ellas. En general y, especialmente, en las medias laderas donde, a corto o largo plazo, se prevea la presencia de agua en la zona de contacto del terreno con el relleno, se debern ejecutar en planta y profundidad las obras necesarias, recogidas en el Proyecto, para mantener drenado dicho contacto. Dado que las operaciones de desbroce, escarificado y escalonado de las pendientes dejan la superficie de terreno fcilmente erosionable por los agentes atmosfricos, estos trabajos no debern llevarse a cabo hasta el momento preciso y en las condiciones oportunas para reducir al mnimo el tiempo de exposicin, salvo que se recurra a protecciones de dicha superficie. La posibilidad de aterramientos de los terrenos del entorno y otras afecciones indirectas debern ser contempladas en la adopcin de estas medidas de proteccin.

teriales resultantes sean adecuados para su empleo en pedraplenes, con arreglo al presente artculo. En caso necesario, despus de la excavacin, se proceder a la eliminacin o troceo de los elementos singulares que tengan forma o dimensiones inadecuadas, segn indique el Director de las Obras. La carga de los productos de excavacin y su transporte al lugar de empleo se llevar a cabo de forma que se evite la segregacin del material.

331.7.3.

Extensin de las tongadas

331.7.2.

Excavacin, carga y transporte del material

Los trabajos de excavacin se ejecutarn de manera que la granulometra y forma de los ma-

Una vez preparada la base de apoyo del relleno tipo pedrapln, se proceder a la construccin del mismo, empleando los materiales que se han definido anteriormente, los cuales sern extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada. El espesor de las tongadas ser el adecuado para que, con los medios disponibles, se obtenga la compacidad deseada. A falta de otra especificacin dicho espesor ser de sesenta centmetros (60 cm) y salvo autorizacin expresa del Director de las Obras, a propuesta justificada del Contratista, el espesor mximo de las tongadas, una vez compactadas, no ser nunca superior a un metro treinta y cinco centmetros (1,35 cm) ni a tres (3) veces el tamao mximo del rido. En todo caso, el espesor de la tongada debe ser superior a tres medios (3/2) del tamao mximo del material a utilizar. El material de cada tongada se descargar en obra sobre la parte ya extendida de dicha tongada y cerca de su frente de avance. Desde esta posicin ser empujado hasta el frente de la tongada y extendido a continuacin de ste mediante tractor equipado con pala de empuje, realizndose la operacin de forma que se corrijan las posibles segregaciones del material. En casos especiales podr regarse el pedrapln con agua a presin, siempre que el Director de las Obras lo considere conveniente. Los rellenos tipo pedrapln sobre zonas de escasa capacidad de soporte se iniciarn vertiendo las primeras capas con el espesor mnimo necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactacin de tierras. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria, en general en torno al cua-

202

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

tro por ciento (4%), para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin y evitar la concentracin de vertidos. Se proceder a la construccin de caballones en los bordes de las tongadas, que conduzcan las aguas hacia bajantes provisionales que controlen las aguas de escorrenta, as como a la adopcin de las medidas protectoras del entorno frente a la accin de este agua de escorrenta, erosiva o sedimentaria, previstas en el Proyecto o indicadas por el Director de las Obras. Salvo prescripciones en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, los equipos de transporte del material y extensin del mismo operarn sobre todo el ancho de cada capa y, en general, en el sentido longitudinal de la va. Deber conseguirse que todo el perfil terico del relleno tipo pedrapln quede debidamente compactado, para lo cual, se compactar una franja de una anchura mnima de dos metros (2 m) desde el borde del talud, en tongadas ms delgadas y mediante maquinaria apropiada. A propuesta del Contratista, siempre que el Director de las Obras de su aprobacin, podr sustituirse el mtodo anterior por el de dotar al pedrapln de un sobreancho, de uno (1) dos (2) metros, que permitan operar con la maquinaria de compactacin de forma que el pedrapln terico quede con la compactacin adecuada. Este sobreancho no ser de abono. Podr utilizar asimismo cualquier otro procedimiento que establezca el Proyecto o apruebe el Director de las Obras.

nos localizados y se estar a lo expuesto en el artculo 332 Rellenos localizados del presente Pliego.

331.7.5.

Puesta a punto del mtodo de trabajo

Salvo prescripcin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras el control de construccin de un pedrapln consistir en un control de procedimiento que permita comprobar el mtodo de construccin del relleno. El Contratista propondr por escrito al Director de las Obras el mtodo de construccin que considere ms adecuado para cada tipo de material a emplear, de manera que se cumplan las prescripciones indicadas en el presente Pliego. En la propuesta se especificar:
s

s s

Caractersticas de toda la maquinaria a utilizar. Mtodo de excavacin, carga y transporte de los materiales ptreos. Mtodo de extensin. Espesor de tongadas, mtodo de compactacin y nmero de pasadas del equipo. Experiencias, con materiales anlogos, del mtodo de ejecucin propuesto.

331.7.4.

Compactacin

El mtodo de compactacin elegido deber garantizar la obtencin de las compacidades mnimas necesarias. Con este objeto deber elegirse adecuadamente, para cada zona del pedrapln, la granulometra del material, el espesor de tongada, el tipo de maquinaria de compactacin y el nmero de pasadas del equipo. Estas variables se determinarn a la vista de los resultados obtenidos durante la puesta a punto del mtodo de trabajo, segn se indica en el apartado 331.7.5. Si en la compactacin se utilizan rodillos vibratorios, el peso esttico del equipo no deber ser inferior a diez toneladas (10 t). Las zonas de trasds de obras de fbrica, zanjas y aquellas, que por su reducida extensin u otras causas, no puedan compactarse con los medios habituales tendr la consideracin de relle-

Salvo que se aporte suficiente experiencia sobre el mtodo de trabajo propuesto, la aprobacin de ste por el Director de las Obras estar condicionada a su ensayo en obra. Dicho ensayo consistir en la construccin de un tramo experimental con un volumen no inferior a tres mil metros cbicos (3.000 m3), con objeto de comprobar la idoneidad del mtodo propuesto o proceder a adaptarlo al caso considerado. Se harn como mnimo dos (2) tongadas de diez metros (10 m) de anchura. Durante la construccin del pedrapln experimental se determinar la granulometra del material recin excavado, la del material extendido, y la granulometra y densidad del material compactado. Para determinar estos valores se utilizarn muestras representativas, de volumen no inferior a cuatro metros cbicos (4 m3). Se efectuarn al menos tres (3) ensayos de cada tipo. Asimismo, se inspeccionarn las paredes de las calicatas realizadas en el pedrapln para determinar las caractersticas del material compactado. Dichas calicatas afectarn a todo el espesor de la tongada tendrn un volumen mnimo de

Pedraplenes

203

cuatro metros cbicos (4 m3) una superficie mnima de cuatro metros cuadrados (4 m2) una dimensin mnima en planta superior a cinco (5) veces el tamao mximo del rido. Se controlarn las deformaciones superficiales del pedrapln, mediante procedimientos topogrficos, despus de cada pasada del equipo de compactacin, y la densidad media y la porosidad del material compactado. La porosidad del pedrapln experimental compactado ha de ser menor del treinta por ciento (n < 30%). Las pasadas del rodillo compactador han de ser como mnimo cuatro (4). El asiento producido con la ltima pasada ha de ser inferior al uno por ciento (1%) del espesor de la capa a compactar medido despus de la primera pasada. Tambin se podr controlar el comportamiento del material en el pedrapln experimental mediante otras tcnicas, siempre que sean debidamente aprobadas por el Director de las Obras, tales como:
s

tor de las Obras, exigir la reconsideracin del mtodo de trabajo.

331.8.

Limitaciones de la ejecucin

Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible se eliminar el espesor de tongada afectado por el paso del trfico. El Director de las Obras deber tener en cuenta la posibilidad de lluvia y su influencia antes de aprobar el extendido y compactacin del relleno.

331.9.

Tolerancias de las superficies acabadas

Ensayo de carga con placa, siempre que el dimetro de la placa sea superior a cinco veces el tamao mximo del material del pedrapln experimental. Los resultados a exigir en este ensayo sern indicados en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Ensayo de huella, siempre que la superficie del pedrapln experimental lo permita (NLT 256). En este caso los valores mximos admisibles de la huella seran de tres milmetros (3 mm) para la zona de transicin y de cinco milmetros (5 mm) para el resto del pedrapln. El Director de las Obras en funcin de los resultados del pedrapln experimental podr prescribir unos valores admisibles de huella inferiores a los indicados. Tcnicas geofsicas de ondas superficiales con longitudes de onda superiores a diez veces el tamao mximo del material.

Las superficies acabadas del ncleo y de la zona de transicin se comprobarn mediante estacas de refino, niveladas con precisin centimtrica, situadas en el eje y en los bordes de perfiles transversales que disten entre s no ms de veinte metros (20 m). Se hallar la diferencia entre las cotas reales de los puntos estaquillados y sus cotas tericas, con arreglo al Proyecto, y se determinarn los valores algebraicos extremos de dichas diferencias, para tramos de longitud no inferior a cien metros (100 m) (se considerarn positivas las diferencias de cota correspondientes a puntos situados por encima de la superficie terica). Se deben cumplir las siguientes condiciones:
s

En el caso de pedraplenes no se deben usar los mtodos nucleares de medida de densidad y humedad, pues el tamao de los granos y de los poros as lo aconseja. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las Obras decidir sobre la conveniencia de aprobar, modificar o rechazar el mtodo propuesto. La variacin sensible de las caractersticas de los materiales del pedrapln, a juicio del Direc-

Si la semisuma de los valores extremos es positiva, deber ser menor que la quinta parte (1/5) del espesor de la ltima tongada. Si la semisuma de los valores extremos es negativa, su valor absoluto deber ser menor que la mitad (1/2) del espesor de la ltima tongada. La semidiferencia de valores extremos deber ser inferior a cinco centmetros (5 cm) para la superficie del ncleo, y a tres centmetros (3 cm) para la superficie de la zona de transicin.

Si no se cumple la primera condicin, se excavar la ltima tongada ejecutada y se construir otra de espesor adecuado. Si no se cumple la

204

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

segunda condicin, se ejecutar una nueva tongada de espesor adecuado. Si no se cumple la condicin tercera se aadir una capa de nivelacin con un espesor mnimo no inferior a quince centmetros (15 cm) sobre el ncleo, o a diez centmetros (10 cm) sobre la zona de transicin, constituida por material granular bien graduado, de caractersticas mecnicas no inferiores a las del material del pedrapln, y con tamao mximo de diez centmetros (10 cm) en el caso del ncleo o de seis centmetros (6 cm) en el caso de la zona de transicin.

de la excavacin en roca originado por las precauciones adoptadas para obtencin de productos ptreos adecuados. La coronacin del pedrapln se considerar incluida en la unidad de terrapln. No sern de abono los rellenos que fuesen necesarios para restituir la explanacin a las cotas proyectadas debido a un exceso de excavacin o cualquier otro caso de ejecucin incorrecta imputable al Contratista ni las creces no previstas en este Pliego, en el Proyecto o previamente autorizadas por el Director de las Obras, estando el Contratista obligado a corregir dichos defectos sin derecho a percepcin adicional alguna. Normas de referencia

331.10.

Medicin y abono

Los pedraplenes se abonarn por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos sobre los Planos de perfiles transversales. Salvo que el Proyecto indique lo contrario, se aplicar el mismo precio unitario a todas las zonas del pedrapln. Se considerar incluido en el precio del metro cbico (m3) de pedrapln el coste adicional

NLT-255 Estabilidad de los ridos y fragmentos de roca frente a la accin de desmoronamiento en agua. NLT-256 Ensayo de huella en terrenos. NLT-260 Estabilidad de los ridos y fragmentos de roca frente a la accin de los ciclos de humedad-sequedad.

331. Pedraplenes
[versin anterior]

331.1.

Definicin

Ncleo Parte del pedrapln comprendida entre el cimiento y la transicin. Cimiento Formado por la parte inferior del pedrapln en contacto con el terreno. El cimiento podr tener las mismas caractersticas que el ncleo. En caso contrario el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar su espesor. Zonas especiales Son zonas del pedrapln con caractersticas especiales, tales como zonas inundables, zonas exteriores del ncleo, etc. De existir, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares deber fijar sus caractersticas y dimensiones.

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin de materiales ptreos idneos, procedentes de excavaciones en roca. El rea de trabajo ser suficiente para el empleo de maquinaria de alto rendimiento. Esta unidad incluye las siguientes operaciones:
s

Preparacin de la superficie de asiento del terrapln. Precauciones especiales a tener en cuenta en la excavacin, carga y transporte del material ptreo idneo. Extensin y compactacin del material en tongadas.

Se excluyen de esta unidad las operaciones necesarias para la ejecucin de la coronacin del pedrapln y de las zonas especiales que se definen en el apartado 331.2.

331.3.

Coronacin de pedraplenes

331.2.

Zonas del pedrapln

En los pedraplenes se distinguirn las siguientes zonas. Transicin Formada por la parte superior del pedrapln y con un espesor igual a un metro (1 m), a no ser que en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares se modifique expresamente este valor.

Se entiende por coronacin la zona comprendida entre la transicin del pedrapln y la superficie de la explanada. Sus dimensiones y caractersticas sern las definidas en el Artculo 330 de este Pliego para la coronacin de terraplenes.

331.4. 331.4.1.

Materiales Procedencia

Los materiales a emplear sern productos ptreos procedentes de la excavacin de la expla-

206

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

nacin. Excepcionalmente, los materiales ptreos podrn proceder tambin de prstamos. Las zonas concretas a excavar para la obtencin de materiales sern las indicadas en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, las definidas por el Director de las obras.

Rocas que requieren un estudio especial Pertenecen a este grupo todas las rocas no incluibles en ninguno de los dos anteriores. En especial, estn incluidas en l las siguientes rocas:
s s s

331.4.2.

Calidad de la roca

Para su empleo en pedraplenes las rocas se clasifican en los siguientes grupos:


s s s

s s

Peridotitas, traquitas y fonolitas. Aglomerados y conglomerados volcnicos. Neis, esquistos y pizarras. Migmatitas, corneanas, anfibolitas y grauwacas. Carniolas, margocalizas y margas. Argilitas. Macios, molasas, samitas y rodenos.

Rocas adecuadas. Rocas inadecuadas. Rocas que requieren estudio especial.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares definir los requisitos que deben cumplir las rocas incluidas en este grupo para su empleo en pedraplenes.

Rocas adecuadas Se podrn utilizar los materiales ptreos procedentes de las siguientes rocas, siempre que sean sanas, compactas y resistentes:
s s s s s s s s s

331.4.3.

Granulometra

El material deber cumplir las siguientes condiciones granulomtricas:


s

Granitos, granodioritas y sienitas. Aplitas, prfidos y porfiritas. Gabros. Diabasas, ofitas y lamprfidos. Riolitas y dacitas. Andesitas, basaltos y limburgitas. Cuarcitas y mrmoles. Calizas y dolomas. Areniscas, conglomerados y brechas.

El tamao mximo no ser superior a dos tercios (2/3) del espesor de la tongada compactada. El contenido, en peso, de partculas que pasen por el cedazo 25 UNE ser inferior al treinta por ciento (30%). El contenido, en peso, de partculas que pasen por el tamiz 0,080 UNE ser inferior al diez por ciento (10%).

Rocas inadecuadas No se podrn utilizar los materiales procedentes de las rocas siguientes:
s s

s s s s s

Serpentina. Tobas volcnicas y rocas volcnicas piroclsticas. Micacitas y filitas. Anhidrita, yeso y rocas solubles. Tobas calcreas y caliches. Arcosas y limolitas. Las rocas que se desintegren espontneamente al estar expuestas a la intemperie o que, al ser compactadas, sufran una trituracin importante o adquieran una consistencia terrosa.

Las condiciones anteriores corresponden al material compactado. Las granulometras obtenidas en cualquier otro momento de la ejecucin slo tendrn valor orientativo, debido a las segregaciones y alteraciones que puedan producirse en el material. Adems de cumplir las anteriores condiciones, la curva granulomtrica total se ajustar al siguiente uso, en el que D es el tamao mximo del material:
Tamiz % que pasa 90-100 45-60 25-45 15-35

D D/4 D/16 D/64

Pedraplenes

207

No obstante, a la vista de la informacin obtenida durante la puesta a punto del mtodo de trabajo a que se refiere el apartado 331.5.7, el Director podr modificar dicho huso, adaptndolo a las caractersticas del material y al proceso de ejecucin.

331.4.4.

Forma de las partculas

En los pedraplenes a media ladera, el Director podr exigir, para asegurar su perfecta estabilidad, el escalonamiento de aqulla mediante la excavacin que considere pertinente. Si el pedrapln tuviera que construirse sobre tierra y existiera una capa de roca sana prxima a la superficie del terreno, se podr eliminar todo el material que haya por encima de dicha capa y asentar directamente el pedrapln sobre la roca sana.

Salvo autorizacin expresa del Director, el contenido en peso de partculas con forma inadecuada ser inferior al treinta por ciento (30%). A estos efectos se consideran partculas con forma inadecuada aquellas en que se verifique:

331.5.2.

Empleo de los materiales ptreos

L +G 2E
siendo:

L = Longitud: separacin mxima entre dos planos paralelos tangentes a la partcula. G = Grosor: dimetro del agujero circular mnimo que puede ser atravesado por la partcula. E = Espesor: separacin mnima entre dos planos paralelos tangentes a la partcula.
Los valores de L, G y E se pueden determinar en forma aproximada y no deben ser medidos necesariamente en tres direcciones perpendiculares entre s.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director, definirn los pedraplenes concretos a que deben destinarse los materiales procedentes de cada zona de excavacin. El material excavado en roca idnea que no cumpla los requisitos establecidos para su empleo en pedraplenes ser empleado en obra o transportado a vertedero, de acuerdo con las instrucciones del Director.

331.5.3.

Eliminacin de materiales inadecuados

331.5. 331.5.1.

Ejecucin Preparacin de la superficie de asiento

Antes de iniciarse la excavacin de los materiales ptreos se eliminar la montera que recubra la zona a excavar, as como la zona de roca superficial alterada que sea inadecuada para su empleo en pedraplenes. Se eliminarn asimismo las zonas de terreno inadecuado que aparezcan en el interior de la formacin rocosa durante la excavacin de sta.

331.5.4.

Excavacin, carga y transporte del material

Antes de proceder al extendido y compactacin de los materiales ptreos se efectuar, de acuerdo con lo estipulado en los Artculos 300 y 320 de este Pliego, el desbroce del terreno y la excavacin de tierra vegetal y material inadecuado, si lo hubiera, en toda la profundidad requerida en los Planos. Cuando sea preciso construir pedraplenes directamente sobre terrenos inestables, turbas o arcillas blandas, se asegurar la eliminacin de este material o su consolidacin.

Los trabajos de excavacin se ejecutarn de manera que la granulometra y forma de los materiales resultantes sean adecuados para su empleo en pedraplenes, con arreglo al presente Artculo. En caso necesario, despus de la excavacin, se proceder a la eliminacin o troceo de los elementos singulares que tengan forma o dimensiones inadecuadas. El Director determinar cul de estas operaciones complementarias, eliminacin o troceo, deber ser ejecutada en cada caso.

208

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

La carga de los productos de excavacin y su transporte al lugar de empleo se llevar a cabo de forma que se evite la segregacin del material.

331.5.5.

Ejecucin por tongadas

Una vez preparada la superficie de asiento del pedrapln, se proceder a su construccin, empleando materiales que cumplan las condiciones establecidas anteriormente, los cuales sern extendidos en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la superficie de la explanada. El material de cada tongada se descargar en obra sobre la parte ya extendida de dicha tongada y cerca de su frente de avance. Desde esta posicin ser empujado hasta el frente de la tongada y extendido a continuacin de ste mediante tractor de orugas equipado con pala de empuje, realizndose la operacin de forma que se corrijan las posibles segregaciones del material. El espesor de las tongadas ser suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga la compacidad deseada. Salvo autorizacin expresa del Director, el espesor mximo de las tongadas, una vez compactadas, se fijar mediante los siguientes criterios:
s

nimas necesarias. Con este objeto deber elegirse adecuadamente, para cada zona del pedrapln, la granulometra del material, el espesor de tongada, el tipo de maquinaria de compactacin y el nmero de pasadas del equipo. Estas variables se determinarn a la vista de los resultados obtenidos durante la puesta a punto del mtodo de trabajo, segn se indica en el apartado 331.5.7. Si en la compactacin se utilizan rodillos vibratorios, el peso esttico del equipo no deber ser inferior a diez toneladas (10 t).

331.5.7.

Puesta a punto del mtodo de trabajo

El Contratista propondr por escrito al Director el mtodo de construccin que considere ms adecuado para cada tipo de material a emplear, de manera que se cumplan las prescripciones indicadas en el presente Artculo. En la propuesta se especificar:
s

Ncleo. El espesor mximo ser de un metro (1 m). Zona de transicin. El espesor de las tongadas decrecer desde la parte baja de la zona hasta su parte superior, con objeto de establecer un paso gradual entre el ncleo y la coronacin. Asimismo, se comprobar que entre dos (2) tongadas sucesivas se cumplen las siguientes condiciones: I15 <5 S 85 I50 < 25 S 50

s s

Caractersticas de toda la maquinaria a utilizar. Mtodo de excavacin, carga y transporte de los materiales ptreos. Mtodo de extensin. Espesor de tongadas, mtodo de compactacin y nmero de pasadas del equipo. Experiencias, con materiales anlogos, del mtodo de ejecucin propuesto.

siendo lx la abertura del tamiz por el que pasa el x% en peso de material de la tongada inferior y Sx la abertura del tamiz por el que pasa el x% en peso del material de la tongada superior.

331.5.6.

Compactacin

El mtodo de compactacin elegido deber garantizar la obtencin de las compacidades m-

Salvo que se aporte suficiente experiencia sobre el mtodo de trabajo propuesto, la aprobacin de ste por el Director estar condicionada a su ensayo en obra. Dicho ensayo consistir en la construccin de un tramo experimental con un volumen no inferior a tres mil metros cbicos (3.000 m3), con objeto de comprobar la idoneidad del mtodo propuesto o proceder a adaptarlo al caso considerado. Durante la construccin del pedrapln experimental se determinar la granulometra del material recin excavado, la del material extendido, y la granulometra y densidad del material compactado. Para determinar estos valores se utilizarn muestras representativas, de volumen no inferior a cuatro metros cbicos (4 m3). Se efectuarn al menos diez (10) ensayos de cada tipo. Asimismo, se inspeccionarn las paredes de las calicatas realizadas en el pedrapln para determinar las caractersticas del material compacta-

Pedraplenes

209

do. Dichas calicatas afectarn a todo el espesor de la tongada y tendrn una superficie mnima de cuatro metros cuadrados (4 m2). Se controlarn, mediante procedimientos topogrficos, las deformaciones superficiales del pedrapln, despus de cada pasada del equipo de compactacin, y la densidad media del material compactado. A la vista de los resultados obtenidos, el Director decidir sobre la conveniencia de aprobar, modificar o rechazar el mtodo propuesto. La variacin sensible de las caractersticas de los materiales del pedrapln, a juicio del Director, exigir la reconsideracin del mtodo de trabajo.

nor que la mitad (1/2) del espesor de la ltima tongada. La semidiferencia de valores extremos deber ser inferior a cinco centmetros (5 cm) para la superficie del ncleo, y a tres centmetros (3 cm) para la superficie de la zona de transicin.

331.6.

Tolerancias de las superficies acabadas

Las superficies acabadas del ncleo y de la zona de transicin se comprobarn mediante estacas de refino, niveladas hasta centmetros (cm), situadas en el eje y en los bordes de perfiles transversales que disten entre s no ms de veinte metros (20 m). Se hallar la diferencia entre las cotas reales de los puntos estaquillados y sus cotas tericas, con arreglo a los Planos, y se determinarn los valores algebraicos extremos de dichas diferencias, para tramos de longitud no inferior a cien metros (100 m). Se considerarn positivas las diferencias de cota correspondientes a puntos situados por encima de la superficie terica. Se deben cumplir las siguientes condiciones:
s

Si no se cumple la primera condicin, se excavar la ltima tongada ejecutada y se construir otra de espesor adecuado. Si no se cumple la segunda condicin, se ejecutar una nueva tongada de espesor adecuado. Si no se cumple la condicin tercera se aadir una capa de nivelacin con un espesor mnimo no inferior a quince centmetros (15 cm) sobre el ncleo, o a diez centmetros (10 cm) sobre la zona de transicin, constituida por material granular bien graduado, de caractersticas mecnicas no inferiores a las del material del pedrapln, y con tamao mximo de diez centmetros (10 cm) o de seis centmetros (6 cm), respectivamente.

331.7.

Medicin y abono

Si la semisuma de los valores extremos es positiva, deber ser menor que la quinta parte (1/5) del espesor de la ltima tongada. Si la semisuma de los valores extremos es negativa, su valor absoluto deber ser me-

Los pedraplenes se abonarn por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos sobre los Planos de perfiles transversales. Salvo que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares indique lo contrario, se aplicar el mismo precio unitario a todas las zonas del pedrapln. Se considerar incluido en el precio del metro cbico (m3) de pedrapln el coste adicional de la excavacin en roca originado por las precauciones adoptadas para obtencin de productos ptreos adecuados. La coronacin del pedrapln se considerar incluida en la unidad de terrapln.

332. Rellenos localizados (*)

332.1.

Definicin

rn las mismas zonas que en los terraplenes, segn el apartado 330.2 del presente Pliego.

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin de suelos, procedentes de excavaciones o prstamos, en relleno de zanjas, trasds de obras de fbrica, cimentacin o apoyo de estribos o cualquier otra zona, que por su reducida extensin, compromiso estructural u otra causa no permita la utilizacin de los mismos equipos de maquinaria con que se lleva a cabo la ejecucin del resto del relleno, o bien exija unos cuidados especiales en su construccin. En la direccin longitudinal de la calzada soportada, los rellenos localizados de trasds de obra de fbrica, cuas de transicin, tendrn una longitud mnima de al menos diez metros (10 m) desde el trasds de la obra de fbrica. Caso de existir losa de transicin, dicha longitud mnima habr de ser adems superior a dos (2) veces la dimensin de la losa en la referida direccin longitudinal. A partir de dicha dimensin mnima, la transicin entre el relleno localizado y el relleno normal tendr, siempre en la direccin longitudinal de la calzada soportada, una inclinacin mxima de 1V/2H. No se consideran incluidos dentro de esta unidad los rellenos localizados de material con misin especfica drenante, a los que hace referencia el artculo 421 Rellenos localizados de material drenante del presente Pliego y que se realizarn de acuerdo a este ltimo.

332.3.

Materiales

Se utilizarn solamente suelos adecuados y seleccionados segn el apartado 330.3 del presente Pliego. Se emplearn suelos adecuados o seleccionados, siempre que su CBR (UNE 103 502), correspondiente a las condiciones de compactacin exigidas, sea superior a diez (10) y en el caso de trasds de obra de fbrica superior a veinte (20). Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

332.4.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

Los equipos de extendido, humectacin y compactacin sern los apropiados para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente Pliego, del Proyecto y las indicaciones del Director de las Obras.

332.5.

Ejecucin de las obras

332.2.

Zonas de los rellenos

En los rellenos localizados que formen parte de la infraestructura de la carretera se distingui(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

Rellenos localizados

211

332.5.1.

Preparacin de la superficie de asiento de los rellenos localizados

En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos se prepararn stos a fin de conseguir su unin con el nuevo relleno. Las operaciones encaminadas a tal objeto sern las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Si el material procedente del antiguo talud, cuya remocin sea necesaria, es del mismo tipo que el nuevo y cumple las condiciones exigidas para la zona de relleno de que se trate, se mezclar con el del nuevo relleno para su compactacin simultnea; en caso contrario, el Director de las Obras decidir si dicho material debe transportarse a vertedero. Cuando el relleno haya de asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o sublvea, se desviarn las primeras y captarn y conducirn las ltimas fuera del rea donde vaya a construirse el relleno antes de comenzar la ejecucin. Estas obras, que tendrn el carcter de accesorias, se ejecutarn con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Proyecto o, en su defecto, a las instrucciones del Director de las Obras. Salvo en el caso de zanjas de drenaje, si el relleno hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcilla blanda, se asegurar la eliminacin de este material o su estabilizacin.

332.5.2.

Extensin y compactacin

Los materiales de relleno se extendern en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada. El espesor de estas tongadas ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactacin exigido. Salvo especificacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, el espesor de las tongadas medido despus de la compactacin no ser superior a veinticinco centmetros (25 cm). Los espesores finales de las tongadas se sealarn y numerarn con pintura, segn el caso, en el trasds de la obra de fbrica, paramentos o cuerpo de la tubera, para el adecuado control de extendido y compactacin. nicamente se podr utilizar la compactacin manual en los casos previstos en el Proyec-

to, y en aquellos que sean expresamente autorizados por el Director de las Obras. Salvo que el Director de las Obras lo autorice, en base a estudio firmado por tcnico competente, el relleno junto a obras de fbrica o entibaciones se efectuar de manera que las tongadas situadas a uno y otro lado de la misma se hallen al mismo nivel. En el caso de obras de fbrica con relleno asimtrico, los materiales del lado ms alto no podrn extenderse ni compactarse antes de que hayan transcurrido siete (7) das desde la terminacin de la fbrica contigua, salvo indicacin del Proyecto o autorizacin del Director de las Obras y siempre previa comprobacin del grado de resistencia alcanzado por la obra de fbrica. Junto a las estructuras porticadas no se iniciar el relleno hasta que el dintel no haya sido terminado y haya alcanzado la resistencia que indique el Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras. El drenaje de los rellenos contiguos a obras de fbrica se ejecutar simultneamente a dicho relleno, para lo cual el material drenante estar previamente acopiado de acuerdo con las rdenes del Director de las Obras. Los materiales de cada tongada sern de caractersticas uniformes; y si no lo fueran, se conseguir esta uniformidad mezclndolos convenientemente con los medios adecuados. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin. Una vez extendida la tongada, se proceder a su humectacin, si es necesario. El contenido ptimo de humedad se determinar en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactacin prevista, se tomarn las medidas adecuadas, pudindose proceder a la desecacin por oreo o a la adicin y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas. Conseguida la humectacin ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la tongada. Las zonas que, por su forma, pudieran retener agua en su superficie, sern corregidas inmediatamente por el Contratista. Se exigirn una densidad despus de la compactacin, en coronacin, no inferior al cien por ciento (100%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado (UNE 103 501) y, en el resto de las zonas, no inferior al noventa y cinco

212

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

por ciento (95%) de la misma. En todo caso la densidad obtenida habr de ser igual o mayor que la de las zonas contiguas del relleno.

332.5.3.

Relleno de zanjas para instalacin de tuberas

En el caso de zanja sern de aplicacin los apartados anteriores en tanto en cuanto no contraren a lo expuesto en este apartado, en otro caso ser de aplicacin lo aqu expuesto. La decisin sobre la cama de apoyo de la tubera en el terreno, granular o de hormign, y su espesor, depender del tipo de tubo y sus dimensiones, la clase de juntas y la naturaleza del terreno, vendr definida en el Proyecto o, en su defecto, ser establecida por el Director de las Obras. Una vez realizadas, si procede, las pruebas de la tubera instalada, para lo cual se habr hecho un relleno parcial de la zanja dejando visibles las juntas, se proceder al relleno definitivo de la misma, previa aprobacin del Director de las Obras. El relleno de la zanja se subdividir en dos zonas: la zona baja, que alcanzar una altura de unos treinta centmetros (30 cm) por encima de la generatriz superior del tubo y la zona alta que corresponde al resto del relleno de la zanja. En la zona baja el relleno ser de material no plstico, preferentemente granular, y sin materia orgnica. El tamao mximo admisible de las partculas ser de cinco centmetros (5 cm), y se dispondrn en capas de quince a veinte centmetros (15 a 20 cm) de espesor, compactadas mecnicamente hasta alcanzar un grado de compactacin no menor del noventa y cinco por ciento (95 %) del Proctor Modificado. En la zona alta de la zanja el relleno se realizar con un material que no produzca daos en la tubera. El tamao mximo admisible de las partculas ser de diez centmetros (10 cm) y se colocar en tongadas pseudoparalelas a la explanada, hasta alcanzar un grado de compactacin no menor del cien por ciento (100%) de la del Proctor Modificado. En el caso de zanjas excavadas en terraplenes o en rellenos todo-uno la densidad obtenida despus de compactar el relleno de la zanja habr de ser igual o mayor que la de los materiales contiguos. En el caso de zanjas sobre terrenos naturales o sobre pedraplenes este objetivo habr de alcanzarse si es posible; en caso contrario, se estar a lo indicado por el Proyecto o, en su de-

fecto, por el Director de las Obras, pero en ningn caso, por debajo de los valores mnimos de densidad indicados en los prrafos anteriores del presente Pliego. Se prestar especial cuidado durante la compactacin de los rellenos, de modo que no se produzcan ni movimientos ni daos en la tubera, a cuyo efecto se reducir, si fuese necesario, el espesor de las tongadas y la potencia de la maquinaria de compactacin. Cuando existan dificultades en la obtencin de los materiales indicados o de los niveles de compactacin exigidos para la realizacin de los rellenos, el Contratista podr proponer al Director de las Obras, una solucin alternativa sin sobrecosto adicional.

332.6.

Limitaciones de la ejecucin

Los rellenos localizados se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados Celsius (2 C); debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin.

332.7.

Medicin y abono

Los rellenos localizados se abonarn por metros cbicos (m3) medidos sobre los Planos de perfiles transversales. El precio incluye la obtencin del suelo, cualquiera que sea la distancia del lugar de procedencia, carga y descarga, transporte, colocacin, compactacin y cuantos medios, materiales y operaciones intervienen en la completa y correcta ejecucin del relleno, no siendo, por lo tanto, de abono como suelo procedente de prstamos, salvo especificacin en contra. El precio ser nico, cualquiera que sea la zona del relleno y el material empleado, salvo especificacin en contra del Proyecto. Normas de referencia UNE 103 501 Geotecnia. Ensayo de compactacin. Proctor Modificado. UNE 103 502 Mtodo de ensayo para determinar en laboratorio el ndice CBR de un suelo.

332. Rellenos localizados


[versin anterior]

332.1.

Definicin

332.5. 332.5.1.

Ejecucin de las obras Preparacin de la superficie de asiento de los rellenos localizados

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin de suelos procedentes de excavaciones para relleno de zanjas, trasds de obras de fbrica o cualquier otra zona cuyas dimensiones no permitan la utilizacin de los mismos equipos de maquinaria con que se lleva a cabo la ejecucin de terraplenes.

332.2.

Zonas de los rellenos

En los rellenos localizados que formen parte de la infraestructura de la carretera se distinguirn las mismas zonas que en los terraplenes, segn el apartado 330.2 de este Pliego.

332.3.

Materiales

Se utilizarn los mismos materiales que en las zonas correspondientes de los terraplenes, segn el apartado 330.3 de este Pliego.

332.4.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

Los equipos de extendido, humectacin y compactacin sern los apropiados para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente Artculo.

En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos se prepararn stos a fin de conseguir la unin entre el antiguo y el nuevo relleno, y la compactacin del antiguo talud. Las operaciones encaminadas a tal objeto sern las indicadas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, por el Director de las obras. Si el material procedente del antiguo talud cumple las condiciones exigidas para la zona de relleno de que se trate, se mezclar con el del nuevo relleno para su compactacin simultnea; en caso contrario, el Director decidir si dicho material debe transportarse a vertedero. Cuando el relleno haya de asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o sublvea, se desviarn las primeras y captarn y conducirn las ltimas fuera del rea donde vaya a construirse el relleno antes de comenzar la ejecucin. Estas obras, que tendrn el carcter de accesorias, se ejecutarn con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, a las instrucciones del Director. Salvo en el caso de zanjas de drenaje, si el relleno hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcilla blanda, se asegurar la eliminacin de este material o su consolidacin.

214

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

332.5.2.

Extensin y compactacin

Los materiales de relleno se extendern en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. El espesor de estas tongadas ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactacin exigido. Cuando el Director lo autorice, el relleno junto a obras de fbrica podr efectuarse de manera que las tongadas situadas a uno y otro lado de la misma no se hallen al mismo nivel. En este caso, los materiales del lado ms alto no podrn extenderse ni compactarse antes de que hayan transcurrido catorce das (14 d) desde la terminacin de la fbrica contigua; salvo en el caso de que el Director lo autorice, previa comprobacin, mediante los ensayos que estime pertinente realizar, del grado de resistencia alcanzado por la obra de fbrica. Junto a las estructuras aporticadas no se iniciar el relleno hasta que el dintel no haya sido terminado y haya alcanzado la resistencia que el Director estime suficiente. El drenaje de los rellenos contiguos a obras de fbrica se ejecutar antes de, o simultneamente a, dicho relleno, para lo cual el material drenante estar previamente acopiado de acuerdo con las rdenes del Director. Los materiales de cada tongada sern de caractersticas uniformes, y si no lo fueran, se conseguir esta uniformidad mezclndolos convenientemente con los medios adecuados. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin. Una vez extendida la tongada, se proceder a su humectacin, si es necesario. El contenido ptimo de humedad se determinar en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los re-

sultados que se obtengan de los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactacin prevista, se tomarn las medidas adecuadas, pudindose proceder a la desecacin por oreo o a la adicin y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, tales como cal viva. Conseguida la humectacin ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la tongada. El grado de compactacin a alcanzar en cada tongada depender de la ubicacin de la misma, y en ningn caso ser inferior al mayor del que posean los suelos contiguos a su mismo nivel. Las zonas que, por su forma, pudieran retener agua en su superficie, se corregirn inmediatamente por el Contratista.

332.6.

Limitaciones de la ejecucin

Los rellenos localizados se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados centgrados (2 C); debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

332.7.

Medicin y abono

Los rellenos localizados se abonarn por metros cbicos (m3) medidos sobre los Planos de perfiles transversales.

333. Rellenos todo-uno (*)

333.1.

Definicin

Esta unidad consiste en la extensin y compactacin por tongadas de materiales, cuyas caractersticas sern las indicadas en 333.4, con destino a crear una plataforma sobre la que se asienten la explanada y firme de una carretera. El rea de trabajo ser suficiente para el empleo de maquinaria pesada. Su ejecucin comprende las siguientes operaciones:
s

s s

Preparacin de la superficie de apoyo del relleno todo-uno. Excavacin, carga y transporte del material. Extensin y compactacin del material en tongadas.

Ncleo: Parte del relleno todo-uno comprendida entre el cimiento y la zona de transicin. Cimiento: Formada por la parte inferior del relleno todo-uno en contacto con la superficie de apoyo. El espesor ser como mnimo de un metro (1 m) o la mxima altura libre desde la superficie de apoyo hasta la zona de transicin, cuando dicha altura libre fuera inferior a un metro (1 m). Espaldones: Es la parte exterior del relleno todo-uno que ocasionalmente constituye o forma parte de los taludes del mismo. Zonas especiales: Son zonas del relleno todo-uno con caractersticas especiales, tales como zonas inundables, etc. De existir, el Proyecto deber fijar sus caractersticas y dimensiones.

Esta ltima operacin se reiterar cuantas veces sea preciso. Se excluye de esta unidad las operaciones necesarias para la ejecucin de la coronacin del relleno que se define en el apartado 333.3

333.3.

Coronacin del relleno todo-uno

333.2.

Zonas del relleno todo-uno

Se entiende por coronacin la zona comprendida entre la transicin del relleno todo-uno y la superficie de la explanada. Sus dimensiones y caractersticas sern las definidas en el articulo 330 del presente Pliego para la coronacin de terraplenes.

En los rellenos todo-uno se distinguirn las siguientes zonas:


s

333.4.

Materiales

Transicin: Formada por la parte superior del relleno todo-uno, con un espesor igual a dos tongadas y como mnimo de un metro (1 m), a no ser que en el Proyecto se indique expresamente otro valor.

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

(*) Artculo incorporado por la OC 326/2000.

216

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

333.4.1.

Procedencia

333.4.3.

Calidad del material

Los materiales a emplear procedern de la excavacin de la explanacin. Excepcionalmente, los materiales podrn proceder tambin de prstamos. Las zonas concretas a excavar para la obtencin de materiales sern las indicadas por el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras.

Para su empleo en rellenos todo-uno, los materiales se clasifican segn el tipo de roca del que proceden, en los siguientes grupos:

Rocas estables Se consideran rocas estables aquellas que teniendo una composicin mineralgica estable qumicamente, tambin lo son frente a la accin del agua. Se consideran rocas estables frente al agua los que sometidos a un ensayo de desmoronamiento, segn NLT 255, no manifiestan fisuracin y la prdida de peso es inferior al dos por ciento (2%).

333.4.2.

Granulometra

El material para rellenos todo-uno ser aquel que tenga condiciones granulomtricas intermedias de las necesarias para ser considerado material para pedrapln (artculo 331) y material para terrapln (artculo 330). Es decir, aquellos que cumplen las condiciones siguientes:
s

Rocas evolutivas Son aquellas que sometidos a un ensayo de desmoramiento segn NLT 255, manifiestan fisuracin o desintegracin, o la prdida de peso que sufren es superior al dos por ciento (2%). En general estarn constituidas por rocas gneas alteradas y rocas sedimentarias o metamrficas poco compactas o arcillosas. En el caso de rocas evolutivas, si la fraccin que pasa por el tamiz 20 UNE tuviera las caractersticas de suelos marginales e inadecuados segn el artculo 330 del presente Pliego se clasificarn como rocas marginales y, para su utilizacin, ser necesario un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras, que, teniendo en cuenta el porcentaje de finos, los agentes externos y la zona dentro del relleno, permita definir la forma de puesta en obra.

Materiales cuyo contenido en finos (material que pasa por el tamiz 0,08 UNE) es inferior al treinta y cinco por ciento (35%) y cuyo contenido de partculas que pasen por el tamiz 20 UNE es inferior al setenta por ciento (70%) y superior al treinta por ciento (30%). Materiales cuyo contenido en peso de partculas que pasan por el tamiz 20 UNE es inferior al treinta por ciento (30%), pero tienen un contenido en finos (material que pasa por el tamiz 0,08 UNE) superior al diez por ciento (10%).

Adems, tambin se consideran materiales para rellenos todo-uno aquellos que cumplen las condiciones de pedrapln, pero en los que el tamao mximo es inferior a cien milmetros (100 mm). Las condiciones granulomtricas anteriores corresponden al material compactado y los porcentajes se refieren al peso total de la muestra. Los materiales para rellenos todo-uno que no, cumpliendo los requisitos necesarios para ser utilizados como material para terraplenes ni para pedraplenes, cumplan las condiciones granulomtricas anteriores pero que tengan un tamao mximo superior a trescientos milmetros (300 mm), requieren un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras, para su utilizacin en rellenos todo-uno.

Rocas con sulfuros oxidables Las rocas que al ensayarse segn UNE 83.120, se determine que contienen piritas u otros sulfuros oxidables se consideraran rocas marginales y para su uso ser necesario un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras, sobre su degradacin y el posible ataque a las obras de fbrica de las aguas con cido sulfrico, generado por las piritas al oxidarse los sulfuros.

Rellenos todo-uno

217

Rocas con minerales solubles Los minerales solubles que aqu se contemplan, son el yeso y otras sales como el cloruro sdico, sulfato magnsico, etc. Las rocas con contenido de sales solubles en agua, diferentes del yeso, superior al uno por ciento (1%), se considerarn rocas marginales y para su uso ser necesario un estudio especial aprobado por el Director de las Obras. Las rocas con contenido en yeso hasta el cinco por ciento (5%) se pueden utilizar sin precauciones adicionales. Cuando el contenido en yeso est entre el cinco y el veinte por ciento (5 a 20%), solamente se utilizarn en el ncleo, haciendo espaldones que impidan la circulacin del agua hacia el interior. Las rocas con contenidos en yeso por encima del veinte por ciento (20%) se considerarn rocas marginales y su uso requiere un estudio especial aprobado por el Director de las Obras. Rocas con minerales combustibles Se contemplan aqu esencialmente los denominados estriles del carbn. Cuando el contenido en materia orgnica sea superior al dos por ciento (2%) se considerarn rocas marginales y para su uso ser necesario un estudio especial aprobado por el Director de las Obras.

Posible influencia en el comportamiento o evolucin de otras zonas u elementos de la obra. Estudio pormenorizado en donde se indique las caractersticas resistentes del material y los asientos totales y diferenciales esperados, as como la evolucin futura de estas caractersticas. Conclusin justificada de los posibles usos del material en estudio. Cuidados, disposiciones constructivas y prescripciones tcnicas a adoptar para los diferentes usos del material dentro de la obra.

333.5. 333.5.1.

Empleo Empleo de los materiales ptreos

El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, definir los lugares concretos a que deben destinarse los materiales procedentes de cada zona de excavacin.

333.5.2.

Eliminacin de materiales inadecuados al excavar

333.4.4.

Estudios especiales

Antes de iniciarse la excavacin de los materiales ptreos se eliminar la montera de suelo vegetal que recubra la zona a excavar. Se eliminarn asimismo las zonas de terreno inadecuado que aparezcan en el interior del macizo durante la excavacin de ste.

Las rocas marginales, segn lo definido en el punto anterior, podrn utilizarse en algunas zonas de la obra siempre que su uso se justifique mediante estudio especial, aprobado por el Director de las Obras. El Director de las Obras tendr facultad para exigir los estudios especiales que estime oportunos sobre los materiales a utilizar cuando as lo aconseje la experiencia local. Este Estudio de usos de materiales marginales deber contemplar explcitamente y con detalle al menos los siguientes aspectos:
s

333.6.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

Los equipos de transporte, extendido, humectacin y compactacin sern suficientes para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias de presente Pliego y debern asimismo ser aprobados expresamente por el Director de las Obras, previa propuesta del Contratista.

Determinacin y valoracin de las propiedades que confieren al material su carcter de marginal. Influencia de dichas caractersticas en los diferentes usos del material dentro de la obra.

333.7.

Ejecucin de las obras

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental,

218

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

333.7.1.

Preparacin de la superficie de asiento del relleno tipo todo-uno

Si el relleno tipo todo-uno se construye sobre terreno natural, se efectuar en primer lugar, de acuerdo con lo estipulado en los artculos 300 y 320 del presente Pliego, el desbroce del citado terreno. En funcin de la necesidad de su utilizacin posterior, se eliminar la capa de tierra vegetal y se proceder a su almacenamiento en condiciones adecuadas para evitar su deterioro. Sin embargo, el Proyecto o el Director de las Obras, de acuerdo con lo indicado en el apartado 300.2.1 del presente Pliego, podrn eximir de la eliminacin de esa capa de tierra vegetal en rellenos tipo todo-uno de ms de diez metros (10 m) de altura donde los asientos a que pueden dar lugar, en particular los diferidos, sean pequeos, comparados con los totales del relleno y siempre que su presencia no implique riesgo de inestabilidad. En rellenos tipo todo-uno sobre suelos compresibles y de baja resistencia, sobre todo en el caso de suelos orgnicos, la vegetacin podr mejorar la sustentacin de la maquinaria de movimiento de tierras y facilitar las operaciones de compactacin de las primeras tongadas. En estos casos el Proyecto o el Director de las Obras definir su posible conservacin. Cuando lo indique el Proyecto, se extendern materiales tipo pedrapln, segn lo indicado en el artculo 331 del presente Pliego, o geotextiles que permitan o faciliten la puesta en obra de las primeras tongadas del relleno. Tras el desbroce, se proceder a la excavacin y extraccin del material que se considere necesario para constituir la superficie de apoyo, en la extensin y profundidad especificadas en el Proyecto. Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que finalmente se apoyar el relleno, se escarificar esa zona de apoyo, de acuerdo con la profundidad prevista en el Proyecto y en el artculo 302 del presente Pliego. Se compactar con las condiciones exigidas para el cimiento del relleno tipo todo-uno, siempre que estas operaciones no empeoren la calidad del terreno de apoyo en su estado natural. Si el relleno tipo todo-uno se construye sobre un firme existente, se escarificar y compactar

ste segn lo indicado en el artculo 303 del presente Pliego. En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos se prepararn stos, mediante banquetas u otras actuaciones pertinentes, a fin de conseguir su unin con el nuevo relleno. Las operaciones encaminadas a tal objeto sern las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Si el material del antiguo relleno cuya reunin sea necesaria es del mismo tipo que el nuevo y cumple las condiciones exigidas para este, se mezclar con el del nuevo relleno para su compactacin simultnea; en caso contrario, ser transportado a vertedero. Cuando el relleno tipo todo-uno haya de asentarse sobre un terreno en el que exista agua superficial, se conducir el agua fuera del rea donde vaya a construirse, antes de comenzar su ejecucin, mediante obras que podrn tener el carcter de accesorias, y que se ejecutarn con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Proyecto o, en su defecto, siguiendo las instrucciones del Director de las Obras. Las tongadas susceptibles de saturarse durante la vida del relleno tipo todo-uno se construirn, de acuerdo con el Proyecto, con un material que tenga un comportamiento aceptable bajo dicha accin (erosin, expansin y colapso, etc). Las transiciones de desmonte a relleno tipo todo-uno, tanto transversal como longitudinalmente, se realizarn de la forma ms suave posible, segn lo indicado en Proyecto, en su defecto, excavando el terreno de apoyo hasta conseguir una pendiente no mayor de un medio (1V:2H), que se mantendr hasta alcanzar una profundidad por debajo de la explanada de al menos un metro (1 m), o el espesor de dos tongadas. En los rellenos tipo todo-uno situados a media ladera, se escalonar la pendiente natural del terreno de acuerdo con lo indicado en el Proyecto. Las banquetas as originadas debern quedar apoyadas en terreno suficientemente firme. Su anchura y pendiente debern ser tales que la maquinaria pueda trabajar con facilidad en ellas. En general y especialmente en las medias laderas donde, a corto o largo plazo, se prevea la presencia de agua en la zona de contacto del terreno con el relleno, se debern ejecutar en planta y profundidad las obras necesarias, recogidas en el Proyecto, para mantener drenado dicho contacto. Dado que las operaciones de desbroce, escarificado y escalonado de las pendientes dejan la superficie de terreno fcilmente erosionable por

Generalidades

219

los agentes atmosfricos, estos trabajos no debern llevarse a cabo hasta el momento preciso y en las condiciones oportunas para reducir al mnimo el tiempo de exposicin, salvo que se recurra a protecciones dicha superficie. La posibilidad de aterramientos de los terrenos del entorno y otras afecciones indirectas debern ser contempladas en la adopcin de estas medidas de proteccin.

333.7.2.

Excavacin, carga y transporte del material

Los trabajos de excavacin se ejecutarn de manera que la granulometra y forma de los materiales resultantes sean adecuados para su empleo en rellenos todo-uno, con arreglo al presente artculo. En caso necesario, despus de la excavacin, se proceder a la eliminacin o troceo de los elementos singulares que tengan forma o dimensiones inadecuadas, segn indique el Director de las Obras. La carga de los productos de excavacin y su transporte al lugar de empleo se llevar a cabo de forma que se evite la segregacin del material.

333.7.3.

Extensin de las tongadas

Una vez preparada la base de apoyo del relleno tipo todo-uno, se proceder a la construccin del mismo, empleando los materiales que se han definido anteriormente, los cuales sern extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la explanada. El espesor de las tongadas ser el adecuado para que, con los medios disponibles, se obtenga en toda la tongada el grado de compacidad deseado. Dicho espesor, en general y salvo especificacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, ser de cuarenta centmetros (40 cm) y en todo caso superior a tres medios (3/2) del tamao mximo del material a utilizar. Salvo autorizacin expresa del Director de las Obras, el espesor mximo de las tongadas, una vez compactadas, no ser superior a sesenta centmetros (60 cm). En caso de usarse tongadas de espesor superior a cuarenta centmetros (40 cm), los posteriores ensayos de humedad y densidad indicados en el apartado 333.7.6 Control de compacta-

cin habrn de realizarse de forma que sean representativos de dichos valores en el fondo de capa. El material de cada tongada se descargar en obra sobre la parte ya extendida de dicha tongada y cerca de su frente de avance. Desde esta posicin ser empujado hasta el frente de la tongada y extendido a continuacin de ste mediante tractor equipado con pala de empuje, realizndose la operacin de forma que se corrijan las posibles segregaciones del material. Los rellenos tipo todo-uno sobre zonas de escasa capacidad de soporte se iniciarn vertiendo las primeras capas con el espesor mnimo necesario para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactacin de tierras. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4%), para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin y evitar la concentracin de vertidos. Se proceder a la construccin de caballones en los bordes de las tongadas que conduzcan las aguas hacia bajantes provisionales que controlen las aguas de escorrenta provenientes de la superficie expuesta del relleno, as como a la adopcin de las medidas protectoras del entorno frente a la accin de este agua de escorrenta, erosiva o sedimentaria, previstas en el Proyecto o indicadas por el Director de las Obras. Salvo prescripciones en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, los equipos de transporte del material y extensin del mismo operarn sobre todo el ancho de cada capa y, en general, en el sentido longitudinal de la va. Deber conseguirse que todo el perfil del relleno tipo todo-uno quede debidamente compactado, para lo cual, se podr dar un sobreancho a la tongada del orden de un metro (1 m), que permita el acercamiento del compactador al borde, y despus recortar el talud. En todo caso no sern de abono estos sobreanchos.

333.7.4.

Compactacin

El mtodo de compactacin elegido deber garantizar la obtencin de las compacidades mnimas necesarias. Con este objeto deber elegirse adecuadamente, para cada zona del relleno, la granulometra del material, la humedad adecuada, el espesor de tongada, el tipo de maqui-

220

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

naria de compactacin y el nmero de pasadas del equipo. Estas variables se determinarn a la vista de los resultados obtenidos durante la puesta a punto del mtodo de trabajo, segn se indica en el apartado 333.7.5. En rellenos procedentes de rocas friables, se puede aumentar la compacidad con una trituracin inicial del material, utilizando en las primeras pasadas un rodillo de pata de cabra adecuado. Si en la compactacin se utilizan rodillos vibratorios, el peso esttico del equipo no deber ser inferior a diez toneladas (10 t). Las zonas de trasds de obra de fbrica, zanjas y aquellas, que por su reducida extensin u otras causas, no puedan compactarse con los medios habituales, tendrn la consideracin de rellenos localizados y se estar a lo expuesto en el artculo 332 Rellenos localizados del presente Pliego.

333.7.5.

Puesta a punto del mtodo de trabajo

El Contratista propondr por escrito al Director de las Obras el mtodo de construccin que considere ms adecuado para cada tipo de material a emplear, de manera que se cumplan las prescripciones indicadas en el presente Pliego. En la propuesta se especificar:
s

s s

s s

Caractersticas de toda la maquinaria a utilizar. Mtodo de excavacin, carga y transporte de los materiales. Mtodo de extensin Espesor de tongadas, mtodo de compactacin y nmero de pasadas del equipo. Procedimiento de ajuste de la humedad. Experiencias, con materiales anlogos, del mtodo de ejecucin propuesto. Posible beneficio o aumento de la compactacin por riego posterior a la compactacin de la tongada.

La aprobacin por el Director de las Obras del mtodo de trabajo propuesto, estar condicionada a su ensayo en obra. Dicho ensayo consistir en la construccin de un tramo experimental con un volumen no inferior a tres mil metros cbicos (3.000 m3), con objeto de comprobar la idoneidad del mtodo propuesto o proceder a adaptarlo al caso considerado. Como

mnimo se harn tres (3) tongadas con una anchura mnima de ocho metros (8 m). Durante la construccin del relleno todo-uno experimental se determinar la granulometra del material recin excavado, la del material extendido, y la granulometra, humedad y densidad seca del material compactado. Para determinar estos valores se utilizarn muestras representativas, de volumen no inferior a un metro cbico (1 m3). Se efectuarn al menos cinco (5) ensayos de cada tipo. Asimismo, se inspeccionarn las paredes de las calicatas realizadas en el relleno todo-uno para determinar las caractersticas del material compactado. Dichas calicatas afectarn a todo el espesor de la tongada y tendrn una superficie mnima de un metro cuadrado (1 m2). Se determinarn, mediante procedimientos topogrficos, las deformaciones superficiales del relleno todo-uno despus de cada pasada del equipo de compactacin, y la densidad media del material compactado. Adems, se realizarn ensayos de huella. Tambin se podr controlar el comportamiento del material mediante otras tcnicas, siempre que sean debidamente aprobadas por el Director de las Obras, tales como: Ensayo de carga con placa, siempre que el dimetro de la placa sea superior a cinco (5) veces el tamao mximo del material del todo-uno, y tcnicas geofsicas de ondas superficiales, con longitudes de onda superiores a diez veces el tamao mximo del material. La densidad seca del relleno compactado ha de ser como mnimo el noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca ptima que se puede conseguir con el material del relleno que pasa por el tamiz 20 UNE, en el ensayo Proctor Modificado (UNE 103 501). Las pasadas del rodillo compactador han de ser como mnimo cuatro (4), y el asiento producido con la ltima pasada ha de ser inferior al uno por ciento (1%) del espesor de la capa a compactar medido despus de la primera pasada. El ensayo de huella en la zona de transicin dar un asiento medio igual o menor de tres milmetros (3 mm). En el resto del relleno este asiento as medido ser inferior a cinco milmetros (5 mm). El asiento en el ensayo de huella se medir conforme NLT 256. En caso de que los valores de huella obtenidas en el terrapln de ensayo para conseguir las otras condiciones sealadas sean inferiores a los indicadas, se prescribi-

Rellenos todo-uno

221

rn los mnimos obtenidos para control de calidad del relleno. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las Obras decidir sobre la conveniencia de aprobar, modificar o rechazar el mtodo propuesto. La variacin sensible de las caractersticas de los materiales del relleno todo-uno, a juicio del Director de las Obras, exigir la reconsideracin del mtodo de trabajo.

Nunca se escoger un lote compuesto de fracciones correspondientes a das ni tongadas distintas, siendo por tanto entero el nmero de lotes escogido por cada da y tongada. Muestras y ensayos a realizar en cada lote

b)

Dentro de la zona definida por el lote se escogen las siguientes muestras independientes:

333.7.6.

Control de compactacin

Durante la ejecucin de las tongadas, se controlar que el procedimiento operativo es el aprobado en el mtodo experimental en lo que se refiere a maquinaria, espesor de tongadas, mtodos de ajuste de humedad, tamao mximo del material y nmero de pasadas. Adems, despus de compactar las tongadas, se controlar el resultado obtenido mediante el ensayo de huella y medida de densidad segn se expone en los puntos siguientes.

a)

Definicin de lote

Dentro del tajo a controlar se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, al menor que resulte de aplicar a una sola tongada de terrapln los siguientes criterios:
s

Muestra de superficie: Conjunto de 5 puntos, tomados en forma aleatoria de la superficie definida como lote. En cada uno de estos puntos se realizarn ensayos de humedad y densidad. Muestra de borde: En cada una de las bandas de borde se fijar un punto por cada cien metros lineales o fraccin. Estas muestras son independientes de la anterior e independientes entre s. En cada uno de estos puntos se realizarn ensayos de humedad y densidad. Determinacin de deformaciones: En la zona de Transicin se harn dos ensayos de huella por cada uno de los lotes definidos con anterioridad, en el resto de las zonas podr bastar con un ensayo de huella por lote, salvo indicacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras.

s s

Una longitud de carretera (una sola calzada en el caso de calzadas separadas) igual a quinientos metros (500 m). En el caso de la coronacin una superficie de tres mil quinientos metros cuadrados (3.500 m2) y en el resto de las zonas, una superficie de cinco mil metros cuadrados (5.000 m2) si el terrapln es de menos de cinco metros (5 m) de altura y de diez mil metros cuadrados (10.000 m2) en caso contrario. Descontando siempre en el conjunto de estas superficies unas franjas de dos metros (2 m) de ancho en los bordes del relleno y los rellenos localizados segn lo definido en el artculo 332 del presente Pliego. La fraccin construida diariamente. La fraccin construida con el mismo material, del mismo prstamo y con el mismo equipo y procedimiento de compactacin.

La determinacin de deformaciones habr de realizarse siempre sobre material en las condiciones de densidad y humedad exigidas, en particular el ensayo de huella habr de ejecutarse nada ms terminar la compactacin de la capa correspondiente, evitando especialmente la formacin de una costra superior de material desecado. En caso de duda, y en cualquier caso que el Director de las Obras as lo indique, dicho aspecto habr de comprobarse e incluso podr obligar a eliminar la costra superior de material desecado antes de realizar el ensayo. Para medir la densidad seca in situ podrn emplearse procedimientos de sustitucin (mtodo de la arena, UNE 103 503, etc.). El uso de otros mtodos de alto rendimiento tales como los nucleares no es a priori recomendable y estar, en todo caso, sometido a la aprobacin del Director de las Obras, previos ensayos de correlacin y calibracin satisfactorios con otros mtodos adecuados. Dicha calibracin se comprobar al menos una vez cada cinco (5) lotes.

222

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

333.7.6.1.

Anlisis de los resultados

Para la aceptacin de la compactacin de un lote el valor medio de la densidad y el valor del sesenta por ciento (60%) de cada una de las muestras individuales habr de ser superior al exigido en el apartado 333.7.5. o en Proyecto. El resto de las muestras individuales no podrn tener una densidad inferior en ms de treinta kilogramos por metro cbico (30 kg/m3) a las admisibles. El incumplimiento de lo anterior dar lugar a la recompactacin de la zona superficial o de borde de la cual la muestra es representativa. En caso de no cumplirse, en cualquiera de los dos ensayos del lote los valores de huella indicados por el Director de las Obras en funcin de los resultados del terrapln de ensayo, se proceder asimismo a recompactar el lote. En casos dudosos puede ser aconsejable aumentar la intensidad del control para disminuir la frecuencia e incidencia de situaciones inaceptables o los tramos de lotes a rechazar.

tacas de refino, niveladas con precisin centimtrica, situadas en el eje y en los bordes de perfiles transversales que disten entre si no ms de veinte metros (20 m). Se hallar la diferencia entre las cotas reales de los puntos estaquillados y sus cotas tericas, con arreglo al Proyecto, y se determinarn los valores algebraicos extremos de dichas diferencias, para tramos de longitud no inferior a cien metros (100 m) (se considerarn positivas las diferencias de cota correspondientes a puntos situados por encima de la superficie terica). Se deben cumplir las siguientes condiciones:
s

333.8.

Limitaciones de la ejecucin

Si la semisuma de los valores extremos es positiva, deber ser menor que la quinta parte (1/5) del espesor de la ltima tongada. Si la semisuma de los valores extremos es negativa, su valor absoluto deber ser menor que la mitad (1/2) del espesor de la ltima tongada. La semidiferencia de valores extremos deber ser inferior a cinco centmetros (5 cm) para la superficie del ncleo, y a tres centmetros (3 cm) para la superficie de la zona de transicin.

Los rellenos tipo todo-uno con un porcentaje en finos entre el diez y el treinta y cinco por ciento (10 y 35%) se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados Celsius (2 C). Los trabajos se deben suspender cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite, salvo que se justifique adecuadamente y sea aprobada explcitamente por el Director de las Obras la viabilidad de la puesta en obra y la consecucin de las caractersticas exigidas. El Director de las Obras deber tener en cuanta la influencia de las lluvias antes de aprobar el extendido y compactacin del relleno. Sobre las capas en ejecucin se prohbe la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible, se eliminar el espesor de tongada afectado por el paso del trfico.

Si no se cumple la primera condicin, se excavar la ltima tongada ejecutada y se construir otra de espesor adecuado. Si no se cumple la segunda condicin, se ejecutar una nueva tongada de espesor adecuado. Si no se cumple la condicin tercera se aadir una capa de nivelacin con un espesor mnimo no inferior a quince centmetros (15 cm) sobre el ncleo, o a diez centmetros (10 cm) sobre la zona de transicin, constituida por material granular bien graduado, de caractersticas mecnicas no inferiores a las del material del relleno todo-uno, y con tamao mximo de diez centmetros (10 cm) en el caso del ncleo o de seis centmetros (6 cm), en el caso de zona de transicin.

333.10.

Medicin y abono

333.9.

Tolerancias de las superficies acabadas

Las superficies acabadas del ncleo y de la zona de transicin se comprobarn mediante es-

Los rellenos todo-uno se abonarn por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos sobre los Planos de perfiles transversales. Salvo que el Proyecto indique lo contrario, se aplicar el mismo precio unitario a todas las zonas del relleno todo-uno.

Rellenos todo-uno

223

Se considerar incluido en el precio del metro cbico (m3) de rellenos todo-uno el coste adicional de la excavacin en roca originado por las precauciones adoptadas para obtencin de productos ptreos adecuados. La coronacin del relleno todo-uno se considerar incluida en la unidad de terrapln. No sern de abono los rellenos que fuesen necesarios para restituir la explanacin a las cotas proyectadas debido, a un exceso de excavacin o cualquier otro defecto de construccin imputable al Contratista ni las creces no previstas en este Pliego, en el Proyecto o previamente autorizadas por el Director de las Obras, estando el

Contratista obligado a corregir dichos defectos sin derecho a percepcin adicional alguna. Normas de referencia UNE 103 501 Geotecnia. Ensayo de compactacin. Proctor Modificado. UNE 103.503 Determinacin in situ de la densidad de un suelo por el mtodo de la arena. NLT-255 Estabilidad de ridos y fragmentos de roca frente a la accin de desmoronamiento en agua. NLT-256 Ensayo de huella en terrenos.

340. Terminacin y refino de la explanada (*)

340.1.

Definicin

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir el acabado geomtrico de la explanada.

rn estar en todo momento limpias y en perfecto estado de funcionamiento. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

340.2.

Ejecucin de las obras

340.3.

Tolerancias de acabado

Las obras de terminacin y refino de la explanada, se ejecutarn con posterioridad a la explanacin y construccin de drenes y obras de fbrica que impidan o dificulten su realizacin. La terminacin y refino de la explanada se realizar inmediatamente antes de iniciar la construccin del firme, pavimentacin u otras obras de superestructura. Cuando haya que procederse a un recrecido de espesor inferior a un medio (1/2) de la tongada compactada, se proceder previamente a un escarificado de todo el espesor de la misma, con objeto de asegurar la trabazn entre el recrecido y su asiento. La capa de coronacin de la explanada tendr como mnimo el espesor indicado en el Proyecto, no siendo admisible en ningn punto de la misma, espesores inferiores. No se extender ninguna capa del firme sobre la explanada sin que se comprueben las condiciones de calidad y caractersticas geomtricas de sta. Una vez terminada la explanada, deber conservarse con sus caractersticas y condiciones hasta la colocacin de la primera capa de firme o hasta la recepcin de la obra cuando no se dispongan otras capas sobre ella. Las cunetas debe(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

En la explanada se dispondrn estacas de refino a lo largo del eje y a ambos bordes de la misma, con una distancia entre perfiles transversales no superior a veinte metros (20 m), y niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos. Entre estacas, los puntos de la superficie de explanacin no estarn, en ningn punto ms de tres centmetros (3 cm) por encima ni por debajo de la superficie terica definida por las estacas. La superficie acabada no deber variar en ms de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con la regla de tres metros, aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera. Tampoco podr haber zonas capaces de retener agua. Las irregularidades que excedan de las tolerancias antedichas sern corregidas por el Contratista a su cargo, de acuerdo con lo que seala el presente Pliego.

340.4.

Medicin y abono

La terminacin y refino de la explanada se considerar incluida dentro de las unidades de excavacin, terrapln o pedrapln, segn sea el caso.

340. Terminacin y refino de la explanada


[versin anterior]

340.1.

Definicin

to limpias y en perfecto estado de funcionamiento.

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir el acabado geomtrico de la explanada.

340.3.

Tolerancias de acabado

340.2.

Ejecucin de las obras

Las obras de terminacin y refino de la explanada, se ejecutarn con posterioridad a la explanacin y construccin de drenes y obras de fbrica que impidan o dificulten su realizacin. La terminacin y refino de la explanada se realizarn inmediatamente antes de iniciar la construccin del firme. Cuando haya que proceder a un recrecido de espesor inferior a la mitad (1/2) de la tongada compactada, se proceder previamente a un escarificado de todo el espesor de la misma, con objeto de asegurar la trabazn entre el recrecido y su asiento. No se extender ninguna capa del firme sobre la explanada sin que se comprueben sus condiciones de calidad y sus caractersticas geomtricas. Una vez terminada la explanada, deber conservarse continuamente con sus caractersticas y condiciones hasta la colocacin de la primera capa de firme o hasta la recepcin de la obra cuando no se dispongan otras capas sobre ella. Las cunetas debern estar en todo momen-

En la explanada se dispondrn estacas de refino a lo largo del eje y a ambos bordes de la misma, con una distancia entre perfiles transversales no superior a veinte metros (20 m), y niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos. En los recuadros entre estacas, la superficie no rebasar la superficie terica definida por ellas, ni bajar de ella ms de tres centmetros (3 cm) en ningn punto. La superficie acabada no deber variar en ms de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera. Tampoco podr haber zonas capaces de retener agua. Las irregularidades que excedan de las tolerancias antedichas se corregirn por el Contratista, de acuerdo con lo que se seala en este Pliego.

340.4.

Medicin y abono

La terminacin y refino de la explanada se considerar incluida dentro de las unidades de excavacin, terrapln o pedrapln, segn sea el caso.

341. Refino de taludes (*)

341.1.

Definicin

Consiste en las operaciones necesarias para conseguir el acabado geomtrico de los taludes de terraplenes y capa de coronacin de pedraplenes, as como de los taludes de desmonte no incluidos en el artculo 322, Excavacin especial de taludes en roca, del presente Pliego.

341.2.

Ejecucin de las obras

Las obras de refino de taludes se ejecutarn con posterioridad a la construccin de drenes y obras de fbrica que impidan o dificulten su realizacin. Asimismo, en general y cuando as sea posible, se ejecutarn con posterioridad a la explanacin. Cuando la explanacin se halle muy avanzada y el Director de las Obras lo ordene, se proceder a la eliminacin de la superficie de los taludes de cualquier material blando, inadecuado o inestable, que no se pueda compactar debidamente o no sirva a los fines previstos. Los huecos resultantes se rellenarn con materiales adecuados, de acuerdo con las indicaciones del Director de las Obras. En caso de producirse un deslizamiento o proceso de inestabilidad en el talud de un relleno, deber retirarse y sustituirse el material afectado por el mismo, y reparar el dao producido en la obra. La superficie de contacto entre el material sustituido y el remanente en el talud, deber perfilarse de manera que impida el desarrollo de inestabilidades a favor de la misma. Posteriormente deber perfilarse la superficie del talud de
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

acuerdo con los criterios definidos en el presente artculo. Los taludes de la explanacin debern quedar, en toda su extensin, conformados de acuerdo con el Proyecto y las rdenes complementarias del Director de las Obras, debiendo mantenerse en perfecto estado hasta la recepcin definitiva de las obras, tanto en lo que se refiere a los aspectos funcionales como a los estticos. Los perfilados de taludes que se efecten para armonizar con el paisaje circundante deben hacerse con una transicin gradual, cuidando especialmente las transiciones entre taludes de distinta inclinacin. En las intersecciones de desmonte y rellenos, los taludes se alabearn para unirse entre s y con la superficie natural del terreno, sin originar una discontinuidad visible. Los fondos y cimas de los taludes, excepto en desmontes en roca dura, se redondearn, ajustndose al Proyecto e instrucciones del Director. Las monteras de tierra sobre masas de roca se redondearn por encima de stas. El refino de taludes de terraplenes en cuyo borde de coronacin se haya permitido embeber material de tamao grueso, deber realizarse sin descalzarlo permitiendo as que el drenaje superficial se encargue de seguir fijando dicho material grueso. El acabado de los taludes ser suave, uniforme y totalmente acorde con la superficie del terreno y la carretera, sin grandes contrastes, y ajustndose al Proyecto, procurando evitar daos a rboles existentes o rocas que tengan ptina, para lo cual debern hacerse los ajustes necesarios. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

Refino de taludes

227

341.3.

Medicin y abono

Slo se abonar esta unidad cuando exista precio independiente para ella en el Proyecto. De no ser as, se considerar incluida dentro de

las unidades de excavacin, terrapln o pedrapln, segn sea el caso. Cuando exista precio independiente el refino de taludes se abonar por metros cuadrados (m2) realmente realizados medidos sobre los Planos de perfiles transversales.

341. Refino de taludes


[versin anterior]

341.1.

Definicin

Consiste en las operaciones necesarias para conseguir el acabado geomtrico de los taludes de terraplenes y capa de coronacin de pedraplenes, as como de los taludes de desmonte no incluidos en el Artculo 322, Excavacin especial de taludes en roca, del presente Pliego.

341.2.

Ejecucin de las obras

Las obras de refino de taludes se ejecutarn con posterioridad a la explanacin y construccin de drenes y obras de fbrica que impidan o dificulten su realizacin. Cuando la explanacin se halle muy avanzada y el Director de las obras lo ordene, se proceder a la eliminacin de la superficie de los taludes de cualquier material blando, inadecuado o inestable, que no se pueda compactar debidamente o no sirva a los fines previstos. Los huecos resultantes se rellenarn con materiales adecuados, de acuerdo con las indicaciones del Director. Los taludes de la explanacin debern quedar, en toda su extensin, conformados de acuerdo con lo que al respecto se seale en los Planos, Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y rdenes complementarias del Director, debiendo mantenerse en perfecto estado hasta la recepcin definitiva de las obras, tanto en lo que se refiere a los aspectos funcionales como a los estticos. Los perfilados de taludes que se efecten para armonizar con el paisaje circundante deben ha-

cerse con una transicin gradual, cuidando especialmente las transiciones entre taludes de distinta inclinacin. En las intersecciones de desmonte y rellenos, los taludes se alabearn para unirse entre s y con la superficie natural del terreno, sin originar una discontinuidad visible. Los fondos y cimas de los taludes, excepto en desmontes en roca dura, se redondearn, ajustndose a los Planos e instrucciones del Director. las monteras de tierra sobre masas de roca se redondearn por encima de stas. El acabado de los taludes ser suave, uniforme y totalmente acorde con la superficie del terreno y la carretera, sin grandes contrastes, y ajustndose a los Planos, procurando evitar daos a rboles existentes o rocas que tengan ptina, para lo cual debern hacerse los ajustes necesarios. En el caso de que, por las condiciones del terreno, no puedan mantenerse los taludes indicados en los Plenos, el Director fijar el talud que deba adoptarse, e incluso podr ordenar la construccin de un muro de contencin si fuese necesario.

341.3.

Medicin y abono

341.3. Medicin y abono El refino de taludes se abonar por metros cuadrados (m2) realmente refinados medidos sobre los Planos de perfiles transversales. Slo se abonar esta unidad cuando exista precio independiente para ella en el Proyecto. De no ser as se considerar incluida dentro de las unidades de excavacin, terrapln o pedrapln, segn sea el caso.

400. Cunetas de hormign ejecutadas en obra (*)

400.1.

Definicin

400.2.2.

Otros materiales

Cuneta de hormign ejecutada en obra es una zanja longitudinal abierta en el terreno junto a la plataforma, con el fin de recibir y canalizar las aguas de lluvia, que se reviste in situ con hormign, colocado sobre un lecho de asiento convenientemente preparado. La forma, dimensiones, tipo y dems caractersticas, se ajustarn a lo que figure en la Instruccin de Drenaje Superficial para obras de Carreteras (5.2.-I.C.) en el Proyecto.

Los restantes materiales a emplear en esta unidad de obra, tales como rellenos, juntas, etc., cumplirn lo especificado en el Proyecto. Los materiales de sellado a emplear en las juntas previa aceptacin por el Director de las Obras, podrn ser productos bituminosos, productos elastomricos sintticos o perfiles elsticos, con materiales de relleno y proteccin cuando sean necesarios, en funcin del tipo de junta de que se trate.

400.2.

Ejecucin de las obras

400.3.

Ejecucin

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

400.2.1.

Hormign

400.3.1.

El hormign utilizado en el revestimiento, y sus componentes, cumplirn con carcter general lo exigido por las vigentes:
s s

Preparacin del lecho de asientos

Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97). Artculo 630 del presente Pliego.

La resistencia caracterstica a compresin del hormign no ser inferior a veinte megapascales (20 MPa), a veintiocho (28) das.
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

A partir de la superficie natural del terreno o de la explanacin, se proceder a la ejecucin de la excavacin de la caja que requiera la cuneta y a la nivelacin, refino y preparacin del lecho de asiento. La excavacin se realizar, en lo posible, de aguas abajo hacia aguas arriba y, en cualquier caso se mantendr con la nivelacin y pendiente tales que no produzca retenciones de agua ni encharcamientos.

230

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Cuando el terreno natural en el que se realice la excavacin no cumpla la condicin de suelo tolerable, podr ser necesario, a juicio del Director de las Obras colocar una capa de suelo seleccionado (artculo 330 Terraplenes del presente Pliego) de ms de diez centmetros (10) cm convenientemente nivelada y compactada. Durante la construccin de las cunetas se adoptarn las medidas oportunas para evitar erosiones y cambio de caractersticas en el lecho de asiento. A estos efectos, el tiempo que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitar a lo imprescindible para la puesta en obra del hormign, y en ningn caso ser superior a ocho (8) das.

no permitindose el relleno con mortero de cemento.

400.3.3.

Juntas

400.3.2.

Hormigonado

La puesta en obra del hormign se realizar de acuerdo con la Instruccin de hormign estructural (EHE); el artculo 630 del presente Pliego y con las condiciones que exija el Proyecto. Se cuidar la terminacin de las superficies, no permitindose irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm) medidas con regla de metro y medio (1,5 m) de longitud. Los defectos en espesor del revestimiento de hormign previsto en los planos de proyecto no sern superiores a diez milmetros (10 mm) ni a la cuarta parte (1/4) del espesor nominal. Las secciones que no cumplan estas condiciones sern levantadas y ejecutadas de nuevo,

Las juntas se dispondrn segn figure en los planos o en el Proyecto. Las juntas de contraccin se ejecutarn, con carcter general, a distancia de dos metros (2 m), su espesor ser de tres milmetros (3 mm) en el caso de juntas sin sellar y de al menos cinco milmetros ( 5 mm) en las juntas selladas. Las juntas de dilatacin se ejecutarn en las uniones con las obras de fbrica y con carcter general, con separaciones de quince a veinticinco metros (15-25 m). Su espesor ser de quince a veinte milmetros (15-20 mm). Despus del curado del hormign las juntas debern limpiarse, colocndose posteriormente los materiales de relleno, sellado y proteccin que figuren en el Proyecto.

400.4.

Medicin y abono

Las cunetas ejecutadas en obra se abonarn por metros (m) realmente ejecutados, medidos en el terreno. Salvo indicacin en contra del Proyecto, el precio incluir la excavacin, el refino, el lecho de apoyo, el revestimiento de hormign, las juntas y todos los elementos y labores necesarias para su correcta ejecucin y funcionamiento.

400. Cunetas y acequias de hormign ejecutadas en obra


[versin anterior]

400.1.

Definicin

Esta unidad comprende la ejecucin de cunetas y acequias de hormign, construidas sobre un lecho de asiento previamente preparado. La forma y dimensiones, as como el tipo de hormign, sern los definidos en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

las condiciones sealadas en el Artculo 630, Obras de hormign en masa o armado, de este Pliego, cuidando su terminacin hasta que la superficie vista quede en perfectas condiciones de servicio y en todo conforme con lo que sobre el particular sealen los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Las pequeas deficiencias superficiales debern corregirse mediante la aplicacin de mortero de cemento de un tipo aprobado por el Director de las obras.

400.2.

Ejecucin de las obras

400.3.

Medicin y abono

Una vez nivelado y preparado el lecho de asiento de la cuneta o acequia de desage a construir, se proceder a la fabricacin, puesta en obra y curado del hormign, de acuerdo con

Las cunetas y acequias de desage de hormign ejecutadas en obra se abonarn por metros (m) realmente ejecutados, medidos en el terreno.

401. Cunetas prefabricadas (*)

401.1.

Definicin

401.2.2.

Caractersticas geomtricas de las piezas prefabricadas

Cuneta prefabricada es una zanja longitudinal abierta en el terreno junto a la plataforma, con el fin de recibir y canalizar las aguas de lluvia, que se reviste con piezas prefabricadas, las cuales se cimientan sobre un lecho de asiento previamente preparado. La forma, dimensiones, tipo de material y dems caractersticas, se ajustarn a lo que figure en la Instruccin de Drenaje Superficial (5.2.I.C.), as como, en Proyecto.

Las dimensiones de las piezas prefabricadas para cunetas cumplirn las siguientes condiciones:
s s

La longitud mnima ser de un metro (1 m). Las tolerancias sern:


Dimensin Ancho Alto Longitud Tolerancia (mm) 2 5 5

401.2. 401.2.1.

Materiales Condiciones generales

Se incluyen dentro de este apartado las piezas prefabricadas y sus componentes, as como todos aquelllos que formen parte de las cunetas. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. Adicionalmente a las condiciones especificadas en el Proyecto, cuando el material utilizado en las piezas prefabricadas sea hormign, se cumplirn con carcter general lo exigido por:
s s

Una vez colocadas las piezas prefabricadas sobre el lecho de asientos se cuidar la terminacin de las superficies de la cuneta, no permitindose irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), medidas con regla de metro y medio (1,5 m) de longitud.

401.2.3.

Caractersticas de los materiales constitutivos de las piezas prefabricadas

Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Instruccin para la recepcin de cementos (RC-97). Artculo 630 del presente Pliego de Prescripciones.

El Proyecto o en su defecto el Director de las Obras fijar las caractersticas especficas de los materiales constitutivos de las piezas prefabricadas. Cuando el material utilizado sea hormign el tamao mximo del rido no ser superior al sesenta por ciento (60%) del espesor mnimo de la pieza. La resistencia caracterstica a compresin del hormign a utilizar en las piezas prefabricadas ser, como mnimo de veinticinco megapascales (25 MPa) a veintiocho (28) das.

(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Cunetas prefabricadas

233

401.2.4.

Caractersticas de los restantes materiales constitutivos de las cunetas prefabricadas

Los materiales a emplear en estas unidades de obra, tales como los de las juntas, relleno, etc., cumplirn lo especificado en el Proyecto. Los materiales a emplear en las juntas previamente aprobadas por el Director de las Obras podrn ser morteros, productos bituminosos o productos elastomricos sintticos, con elementos de relleno, sellado y proteccin, si son necesarios.

Las piezas se almacenarn en obra hasta su empleo en las condiciones que el Proyecto, o a juicio del Director de las Obras sean preceptivas. Aquellas piezas que durante el transporte, carga, descarga o almacenamiento hayan sufrido deterioros o presenten defectos, a juicio del Director de las Obras, sern rechazadas.

401.3.3.

Preparacin del lecho de asiento y colocacin de las piezas prefabricadas

401.2.5.

Control de calidad de los materiales

En relacin con los materiales constitutivos de las piezas prefabricadas como de los dems que formen parte de estas unidades de obra el Contratista facilitar los correspondientes certificados y sellos de calidad exigidos por el Director de las Obras. Las piezas prefabricadas antes de su recepcin en obra debern haber superado una comprobacin general de aspecto y dimensional, as como cuantos otros ensayos y pruebas figuren en el Proyecto, destacndose a tal efecto la determinacin de la absorcin de agua y las resistencias a la flexin y al choque.

Las piezas se transportarn desde fbrica a obra de forma que se garantice la integridad de las mismas y siempre que se hayan alcanzado las resistencias y dems caractersticas. Posteriormente las piezas prefabricadas se colocarn perfectamente alineadas y con la rasante de la solera a las cotas previstas.

401.3.4.

Juntas

401.3.

Ejecucin de las obras

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

401.3.1.

Transporte y almacenamiento de las piezas prefabricadas

Las juntas entre piezas y las de dilatacin se ejecutarn segn figure en los planos de proyecto y en el Proyecto. Cuando las piezas de prefabricadas sean de hormign o cermica las juntas entre piezas debern rellenarse con mortero de cemento o con otro material previamente aceptado por el Director de las Obras. Las juntas de dilatacin debern, en general, ejecutarse con separaciones entre quince y veinticinco metros (15-25 m) y espesores de diez a veinte milmetros (10-20 mm), rellenas con un material elstico protegido superficialmente. Cuando las piezas prefabricadas no sean de hormign o cermica, los productos para juntas, previamente aprobados por el Director de las Obras, conformaran las juntas de acuerdo con lo especificado por el Proyecto, o en su caso, por lo establecido por el Director de las Obras.

Las piezas se transportarn desde fbrica a obra de forma que se garantice la integridad de las mismas y siempre que se hayan alcanzado las resistencias y dems caractersticas.

401.4.

Medicin y abono

401.3.2.

Manipulacin y acopio

La manipulacin y acopio de piezas se realizarn de forma que las tensiones producidas en estas operaciones no superen el cincuenta por ciento (50%) de la resistencia caracterstica en ese momento.

Las cunetas prefabricadas se abonarn por metros (m) realmente colocados en obra, medidos en el terreno. Salvo indicacin en contra del Proyecto, el precio incluir la excavacin, el refino, el lecho de apoyo, las piezas prefabricadas, las juntas y todos los dems elementos y labores necesarios para su adecuada elaboracin y funcionamiento.

401. Cunetas y acequias prefabricadas de hormign


[versin anterior]

401.1.

Definicin

Esta unidad comprende la fabricacin y puesta en obra de cunetas y acequias prefabricadas de hormign sobre un lecho de asiento previamente preparado. La forma y dimensiones, as como el tipo de hormign, sern los definidos en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

401.2.

Ejecucin de las obras

Una vez nivelado y preparado el lecho de asiento de la cuneta y acequia de desage a colocar, se proceder a la ejecucin del cimiento correspondiente, que se realizar con hormign del tipo que se indique en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Las piezas prefabricadas se colocarn con todo esmero, perfectamente alineadas y con la cara superior de la colera a las cotas previstas en las rasantes respectivas. Las juntas de asiento, as como las verticales, debern recibirse mediante mortero de cemento del tipo aprobado por el Director de las obras.

La fabricacin de las cunetas y acequias de desage de hormign se ajustar a las condiciones sealadas en el Artculo 630, Obras de hormign en masa o armado, de este Pliego y a lo que sobre el particular se indique en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

401.3.

Medicin y abono

Las cunetas y acequias prefabricadas de hormign se abonarn por metros (m) realmente colocados en obra, medidos en el terreno.

(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

410. Arquetas y pozos de registro (*)

410.1.

Definiciones

Arqueta es una caja para la recogida de agua de las cunetas o de las tuberas de drenaje y posterior entrega a un desage. El material constituyente podr ser hormign, materiales cermicos, piezas prefabricadas o cualquier otro previsto en el proyecto o aprobado por el Director de las Obras. Normalmente estar cubierta por una tapa o rejilla. Pozo de registro es una arqueta visitable de ms de metro y medio (1,5 m) de profundidad.

El fondo deber adaptarse a las necesidades hidrulicas y, en su caso, de visitabilidad. Se deber asegurar la continuidad, de la corriente de agua. Se dispondrn areneros donde sea necesario, y en caso de no existir, se deber asegurar que las aguas arrastren los sedimentos.

410.3.

Materiales

410.2.

Forma y dimensiones

Las formas y dimensiones de las arquetas y de los pozos de registro, as como los materiales a utilizar, sern los definidos en el Proyecto. Las dimensiones mnimas interiores sern de ochenta centmetros por cuarenta centmetros (80 cm 40 cm) para profundidades menores a un metro y medio (1,5 m). Para profundidades superiores, estos elementos sern visitables, con dimensin mnima interior de un metro (1 m) y dimensin mnima de tapa o rejilla de sesenta centmetros (60 cm). Las tapas o rejillas ajustarn al cuerpo de la obra, y se colocarn de forma que su cara exterior quede al mismo nivel que las superficies adyacentes. Se disearn para que puedan soportar el paso del trfico y se tomarn precauciones para evitar su robo o desplazamiento. Tanto las arquetas como los pozos de registro debern ser fcilmente limpiables, proscribindose las arquetas no registrables.
(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Con carcter general todos los materiales utilizados en la construccin de las arquetas y de los pozos de registro cumplirn con lo especificado en las instrucciones y normas vigentes que les afecten, as como en los artculos correspondientes del presente Pliego. En todo caso, se estar, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. Habrn de cumplirse adems las siguientes prescripciones especficas.

Hormign Artculo 630 del presente Pliego: Obras de hormign en masa o armado. Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Resistencia caracterstica mnima a compresin: veinte megapascales (20 MPa), a veintiocho (28) das. Los hormigones de limpieza y relleno podrn tener resistencia caracterstica de doce megapascales y medio (12,5 MPa).

236

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Fabrica de ladrillo Artculo 657 del presente Pliego: Fbricas de ladrillo. Pliego General de Condiciones para la Recepcin de ladrillos cermicos en las obras de construccin (RL). Los ladrillos a emplear sern macizos. Bloques de hormign Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para la recepcin de bloques de hormign en las obras de construccin (RB). Piezas prefabricadas de hormign Instruccin de Hormign Estructural (EHE) Resistencia caracterstica mnima a compresin: veinticinco megapascales (25 MPa), a veintiocho (28) das. El transporte, descarga y almacenamiento se realizarn cuidadosamente, siendo rechazadas aquellas piezas que presenten defectos. Fundicin para tapas y cercos UNE 36111 y UNE 36118.

La parte superior de la obra se dispondr de tal manera que se eviten los derrames del terreno circundante sobre ella o a su interior. Las tapas o rejillas ajustarn al cuerpo de la obra, y se colocarn de forma que su cara exterior quede al mismo nivel que las superficies adyacentes. Se disearn para que puedan soportar el paso del trfico y se tomarn precauciones para evitar su robo o desplazamiento. En el caso que el Proyecto lo considere necesario se realizar una prueba de estanqueidad. El relleno del trasds de la fbrica se ejecutar, en general, con material procedente de la excavacin, de acuerdo con el artculo 332 del presente Pliego, o con hormign pobre, segn se indique en el Proyecto. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

410.5.

Medicin y abono

Las arquetas y los pozos de registro se abonarn por unidades realmente ejecutadas. Salvo indicacin en contra del Proyecto, el precio incluir la unidad de obra completa y terminada incluyendo excavacin, relleno del trasds, elementos complementarios (tapa, cerco, pates, etc).

410.4.

Ejecucin
Normas de referencia

Las tolerancias no sern superiores a diez milmetros (10 mm). Las conexiones de tubos y cunetas se efectuaran a las cotas indicadas en los planos de proyecto, de forma que los extremos de los conductos queden enrasados con las caras interiores de los muros.

UNE 36111 Fundicin gris. Tipos, caractersticas y condiciones de suministro de piezas moldeadas. UNE 36118 Fundicin con grafito esferoidal. Tipos y condiciones de recepcin y suministro de piezas moldeadas.

410. Arquetas y pozos de registro


[versin anterior]

410.1.

Definicin

Esta unidad comprende la ejecucin de arquetas y pozos de registro de hormign, bloques de hormign, mampostera, ladrillo o cualquier otro material previsto en el Proyecto o autorizado por el Director de las obras. La forma y dimensiones de las arquetas y pozos de registro, as como los materiales a utilizar, sern los definidos en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

sealadas en los Artculos correspondientes del presente Pliego para la fabricacin, en su caso, y puesta en obra de los materiales previstos, cuidando su terminacin. Las conexiones de tubos y caos se efectuarn a las cotas debidas, de forma que los extremos de los conductos coincidan al ras con las caras interiores de los muros. Las tapas de las arquetas o de los pozos de registro ajustarn perfectamente al cuerpo de la obra, y se colocarn de forma que su cara superior quede al mismo nivel que las superficies adyacentes.

410.2.

Ejecucin de las obras

410.3.

Medicin y abono

Una vez efectuada la excavacin requerida, se proceder a la ejecucin de las arquetas o pozos de registro, de acuerdo con las condiciones

Las arquetas y pozos de registro se abonarn por unidades realmente ejecutadas en obra.

411. Imbornales y sumideros (*)

411.1.

Definiciones

Imbornal es el dispositivo de desage por donde se vaca el agua de lluvia de las calzadas de una carretera, de los tableros de las obras de fbrica o, en general, de cualquier construccin. Sumidero es el dispositivo de desage, generalmente protegido por una rejilla, que cumple una funcin anloga a la del imbornal, pero dispuesto de forma que la entrada del agua sea en sentido sensiblemente vertical. Estos elementos, en general, constaran de orificio de desage, rejilla, arqueta y conducto de salida.

ponindose en lo posible al borde la misma y con superficies regulares, asegurando siempre que el agua drene adecuadamente. Las rejillas se dispondrn generalmente con las barras en direccin de la corriente y la separacin entre ellas no exceder de cuatro centmetros (4 cm). Tendrn la resistencia necesaria para soportar el paso de vehculos (UNE EN 124) y estarn sujetas de forma que no puedan ser desplazadas por el trfico.

411.3.

Materiales

411.2.

Formas y dimensiones

Las formas y dimensiones de los imbornales y de los sumideros, as como los materiales a utilizar, sern los definidos en el Proyecto. El orificio de entrada del agua deber poseer la longitud suficiente para asegurar su capacidad de desage, especialmente en los sumideros. Los imbornales debern tener una depresin a la entrada que asegure la circulacin del agua hacia su interior. La dimensiones interiores de la arqueta y la disposicin y dimetro del tubo de desage sern tales que aseguren siempre un correcto funcionamiento, sin que se produzcan atascos, habida cuenta de las malezas y residuos que puede arrastrar el agua. En todo caso, debern ser fcilmente limpiables. Los sumideros situados en la plataforma no debern perturbar la circulacin sobre ella, dis(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Con carcter general todos los materiales utilizados en la construccin de los sumideros y de los imbornales cumplirn con lo especificado en las Instrucciones y Normas vigentes que afecten a dichos materiales, as como en los artculos correspondientes del presente Pliego. En todo caso, se estar, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. Habrn de cumplirse adems las siguientes prescripciones especficas:

Hormign Artculo 630 del presente Pliego: Obras de hormign en masa o armado. Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Resistencia caracterstica: veinte megapascales (20 MPa), a veintiocho (28) das.

Imbornales y sumideros

239

Los hormigones de limpieza y relleno podrn tener resistencia caracterstica a veintiocho (28) das de doce megapascales y medio (12,5 MPa). Fbrica de ladrillo Artculo 657 del presente Pliego: Fbricas de ladrillo. Pliego General de Condiciones para la Recepcin de ladrillos cermicos en las obras de construccin (RL). Los ladrillos a emplear sern macizos. Bloques de hormign Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para la recepcin de bloques de hormign en las obras de construccin (RB). Piezas prefabricadas de hormign Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Resistencia caracterstica mnima a compresin: veinticinco megapascales (25 MPa), a veintiocho (28) das. El transporte, descarga y almacenamiento se realizarn cuidadosamente, siendo rechazadas aquellas piezas que presenten defectos. Fundicin para rejillas y cercos UNE 36118.

Las tolerancias no sern superiores a diez milmetros (10 mm). Antes de la colocacin de las rejillas se limpiar el sumidero o imbornal, as como el conducto de desage, asegurndose el correcto funcionamiento posterior. En el caso de que el Director de las Obras lo considere necesario se efectuar una prueba de estanqueidad. Despus de la terminacin de cada unidad se proceder a su limpieza total, incluido el conducto de desage, eliminando todas las acumulaciones de limo, residuos o materias extraas de cualquier tipo, debiendo mantenerse libres de tales acumulaciones hasta la recepcin definitiva de las obras. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

411.5.

Medicin y abono

Los sumideros e imbornales por unidades realmente ejecutadas en obra. Salvo indicacin del Proyecto en contrario, el precio incluir la embocadura, la rejilla y la arqueta receptora. La arqueta receptora incluye, la obra de fbrica de solera, paredes y techo, el enfoscado y bruido interior, en su caso, la tapa y su cerco y el remate alrededor de ste y en definitiva todos los elementos constitutivos de la misma, as como la excavacin correspondiente. Normas de referencia UNE EN 124 Dispositivos de cubrimiento y cierre para zonas de circulacin utilizadas por peatones y vehculos. Principios de construccin, ensayos tipo, marcado. UNE 36118 Fundicin con grafito esferoidal. Tipos y condiciones de recepcin y suministro de piezas moldeadas.

411.4.

Ejecucin

Las obras se realizarn de acuerdo con lo especificado en el Proyecto y con lo que sobre el particular ordene el Director de las Obras. Cumpliendo siempre con las condiciones sealadas en los artculos correspondientes del presente Pliego para la puesta en obra de los materiales previstos.

411. Imbornales y sumideros


[versin anterior]

411.1.

Definicin

411.2.

Ejecucin de las obras

Se define como imbornal la boca o agujero por donde se vaca el agua de lluvia de las calzadas de una carretera, de los tableros de las obras de fbrica o, en general, de cualquier construccin. Se define como sumidero la boca de desage, generalmente protegida por una rejilla, que cumple una funcin anloga a la del imbornal, pero dispuesta en forma que la entrada del agua sea en sentido sensiblemente vertical. La forma y dimensiones de los imbornales y sumideros, as como los materiales a emplear en su construccin, sern los definidos en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Las obras se realizarn de acuerdo con lo especificado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y con lo que sobre el particular ordene el Director de las obras. Despus de la terminacin de cada unidad se proceder a su limpieza total, eliminando todas las acumulaciones de limo, residuos o materias extraas de cualquier tipo, debiendo mantenerse libres de tales acumulaciones hasta la recepcin definitiva de las obras.

411.3.

Medicin y abono

Los imbornales y sumideros se abonarn por unidades realmente ejecutadas en obra.

412. Tubos de acero corrugado y galvanizado (*)

412.1.

Definiciones

Tubos de acero corrugado y galvanizado son los conductos construidos con chapas de acero corrugadas y galvanizadas, normalmente curvadas, que se unen mediante pernos y tuercas, para formar secciones cerradas. Chapas de acero corrugadas y galvanizadas son aquellas cuya superficie ha sido ondulada para confiarles su caracterstica de resistencia a esfuerzos de flexin. Tendr aplicada, en su superficie, una pelcula de zinc para protegerlas de la corrosin, que constituye el galvanizado.

No obstante, podr autorizarse su uso cuando dispongan de la adecuada proteccin adicional, de acuerdo con los procedimientos que indique el Proyecto. No son recomendables cuando vayan a estar sometidas a corrientes de agua con velocidades superiores a tres metros por segundo (3 m/s) y que transporten acarreos. En estos casos su empleo exigir la disposicin de revestimientos resistentes a la abrasin en la seccin mojada, tales como hormign u otros materiales que aseguren la durabilidad del conducto.

412.4. 412.2. Formas y dimensiones

Materiales

La forma, dimensiones y tolerancias de los tubos de acero corrugado sern las definidas en Proyecto. Se utilizarn formas y corrugaciones de las chapas que hayan sido ampliamente sancionadas por la prctica.

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

412.4.1.

Chapas de acero

412.3.

Limitaciones de empleo

En general, slo se podrn utilizar este tipo de conductos con suelos o aguas que cumplan las condiciones siguientes:
Caractersticas Resistencia Ph Contenido Cl Contenido SO4 Contenido sulfuros Suelos o aguas 3.000 ohmios/cm 9 Ph 6

Las chapas de acero cumplirn con lo establecido en UNE 36093 o UNE 36086, relativas a la chapa laminada en caliente o fro. El Proyecto indicar en cada caso el tipo y grado de la chapa a utilizar, recomendndose que en general se empleen las designadas como AP 13 o AP 04, respectivamente. Las corrugaciones de las chapas y su espesor se definirn en el Proyecto.

412.4.2.

Proteccin anticorrosiva

100 mg/kg 500 mg/kg 100 mg/kg

Las chapas de acero sern galvanizadas en caliente, salvo que el Proyecto determine otro

(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

242

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

tipo de proteccin, y antes de efectuar el galvanizado debern haber sido conformadas. El galvanizado ser de primera calidad, libre de defectos tales como burbujas, rayas y puntos sin galvanizar, la aplicacin de la pelcula se har conforme UNE 37508 en doble exposicin y se ensayar segn UNE 7183 y 37501. Cuando la agresividad de los suelos o de las aguas sea elevada o las condiciones especficas de la obra lo aconsejen, se deber aplicar una capa de proteccin adicional sobre la superficie galvanizada. En esta caso el Proyecto especificar la naturaleza y caractersticas de la proteccin adicional, la normativa que deba cumplir, as como la forma de aplicacin sobre la chapa galvanizada. Esta proteccin adicional podr ser de mortero de cemento, de materiales bituminosos, polimricos, epoxdicos, reforzados o no con fibras, o cualquier otro que determine el Director de las obras. En cualquier caso estos revestimientos debern reunir las siguientes condiciones:
s s s

de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

412.5.1.

Transporte

El transporte se efectuar con el mayor cuidado de modo que no se produzcan deformaciones en las piezas que alteren la forma prevista, ni se originen golpes o rozaduras que hagan saltar la capa de proteccin. A tal fin, las chapas a transportar se embalarn con un mximo de diez (10) unidades por paquete.

412.5.2.

Puesta en obra

Impermeabilidad. Buena adherencia. Resistencia a la abrasin, choques y variaciones de temperatura. Flexibilidad para adaptarse a las deformaciones del tubo. Durabilidad.

412.4.3.

Elementos de unin

Los elementos de unin de las chapas sern pernos y tuercas galvanizados en caliente, segn UNE 37507. Los pernos y las tuercas sern de acero de alta resistencia, al manganeso clase 8.8 para los pernos y al carbono clase 8 para las tuercas. Todo ello segn UNE EN 20898-1 y 2. Las cabezas de los pernos y de las tuercas tendrn la forma adecuada para ajustarse a la chapa sin daar el recubrimiento o, en su defecto, se dispondrn arandelas que protejan el galvanizado u otras protecciones anticorrosivas, en su caso. Si por la agresividad de los suelos o agua es necesario un revestimiento suplementario de las chapas de acero, se protegern los pernos y tuercas del mismo modo.

412.5.

Ejecucin

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental,

El montaje del conducto deber ser realizado por personal experimentado, que a su vez vigilar el posterior relleno, se prestar atencin a la compactacin de las zonas prximas al conducto, y a que el mismo quede perfectamente apoyado en toda su anchura y longitud. Si la instalacin es en zanja, el ancho deber ser tal que permita una fcil compactacin de todo el relleno, debiendo quedar entre el conducto y las paredes una separacin mnima de treinta centmetros (30 cm). En ningn momento las paredes de la excavacin debern tener zonas en desplome. El conducto descansar sobre un lecho, o cama de apoyo, estable y resistente, pero no rgido, libre de piedras o punto duros. Con carcter general el lecho de apoyo se extender en una anchura comprendida entre una vez y media (1,5) y dos veces (2) la luz del conducto. El lecho de apoyo tendr un espesor mnimo de treinta centmetros (30 cm) y estar realizado con material seleccionado segn lo definido en el artculo 330 Terraplenes del presente Pliego. La zona de relleno en el trasds del tubo, con las dimensiones indicadas en el Proyecto o fijadas, en su defecto por el Director se ejecutar con suelo seleccionado o adecuado, de acuerdo con las exigencias del artculo 330, Terraplenes del presente Pliego. El relleno se compactar en tongadas horizontales de quince a veinte centmetros (15-20 cm) de espesor y con medios ligeros en una anchura entre uno y dos metros (12 m) en las proximidades del conducto, y pudiendo realizarse con espesores de veinte a treinta centmetros (20-30 cm) y con medios mas pesados en el resto. Siempre rellenando alterna-

Tubos de acero corrugado y galvanizado

243

tivamente a un lado y a otro del conducto, de forma que el nivel sea el mismo en los dos lados. La compactacin exigida, en la base de apoyo y en el relleno, no ser inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor normal, realizado segn UNE 7255. Se cumplirn asimismo las condiciones indicadas en el artculo 332 del presente Pliego para el relleno de zanjas para instalacin de tuberas. El Proyecto fijar las tolerancias, que en general sern de cinco centmetros (5 cm) para la desviacin respecto a la alineacin del conducto y de diez milmetros (10 mm) para la desviacin respecto al nivel fijado en el mismo. Se cuidar que la altura del relleno sobre la clave del conducto no supere los lmites, mximos ni mnimos, indicados en el Proyecto.

En cualquier caso, el Proyecto, a la vista de las caractersticas particulares del conducto objeto del Proyecto, podr especificar otros criterios de medicin diferentes a los indicados. Normas de referencia UNE 36086 Banda laminada en fro, de acero bajo en carbono para embuticin o conformacin en fro. Condiciones tcnicas de suministro. UNE 36093 Banda y fleje laminada en caliente de acero de bajo contenido en carbono no aleado, para embuticin o conformacin en fro. UNE 7183 Mtodo de ensayo para determinar la uniformidad de los recubrimientos galvanizados, aplicados a materiales manufacturados de hierro y acero. UNE 37501 Galvanizacin en caliente. Caractersticas y mtodos de ensayo. UNE 37507 Recubrimientos galvanizados en caliente de tornillera y otros elementos de fijacin. UNE 37508 Recubrimientos galvanizados en caliente de piezas y artculos diversos. UNE EN 20898-1 Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones. UNE EN 20898-2 Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin. Parte 2: tuercas con valores de carga de prueba especificados. Rosca de paso grueso. UNE 7255 Ensayo de apisonado de suelos por el mtodo Proctor Normal.

412.6.

Medicin y abono

Los tubos de acero corrugado se medirn por metros (m) de longitud a lo largo del eje salvo indicacin en contrario del Proyecto. El precio del metro de tubo incluir los costes de las chapas de acero corrugadas y galvanizadas, la parte proporcional de los elementos de unin, el replanteo y el montaje. Las restantes unidades de obra constitutivas del conducto, tales como excavaciones, agotamientos, lechos de apoyo, rellenos, obras de fbrica, etc., se medirn conforme a como se indica en los correspondientes artculos del presente Pliego.

412. Tubos de acero corrugado y galvanizado


[versin anterior]

412.1.

Definicin

Se definen como tubos de acero corrugado y galvanizado los fabricados con acero de las caractersticas que luego se definen, de seccin circular, ovalada o abovedada, con superficie ondulada que les confiere resistencia a los esfuerzos de flexin, y galvanizados.

412.2. 412.2.1.

Materiales Chapa corrugada

Antes de efectuar el galvanizado deber conformarse la lmina de acero, a fin de no daar el recubrimiento durante el proceso de fabricacin. El galvanizado ser de primera calidad, libre de defectos como burbujas, rayas y puntos sin galvanizar. La calidad del galvanizado ser probada con arreglo a la Norma UNE 37.501, en cuanto se refiere a la dosificacin de cinc, y mediante la Norma UNE 7183 en lo referente a la uniformidad del recubrimiento. La toma de muestras se efectuar de acuerdo con la Norma ASTM A-444.

412.2.3.
El acero de la chapa ser de tipo comercial, con un contenido en carbono inferior a doce centsimas (0,12), de caractersticas similares al ST-33 DIN. La resistencia caracterstica a traccin deber estar comprendida entre treinta (30) y cuarenta y tres (43) kilogramos fuerza por milmetro cuadrado, determinada segn la Norma UNE 7262-73. El alargamiento elstico ser mayor del veintids por ciento (22%), ensayado segn la Norma UNE 7262-73.

Elementos de unin

Los elementos de unin de las chapas entre s sern pernos y tuercas. Las cabezas de los pernos y tuercas tendrn una forma especial que se ajuste a la chapa sin daar el recubrimiento, o bien se colocarn arandelas que protejan el galvanizado. Los pernos y tuercas se fabricarn con aceros de calidad F-114, segn Norma del CENIM.

412.3. 412.2.2. Galvanizado

Forma y caractersticas geomtricas

La aplicacin de la pelcula de cinc tendr una dosificacin mnima de seiscientos diez gramos por metro cuadrado (610 g/m2), en doble exposicin.

La forma y dimensiones de los tubos de acero corrugado y galvanizado sern las definidas en el Proyecto de la obra, con las tolerancias que se indiquen en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Tubos de acero corrugado y galvanizado

245

412.4.

Limitaciones de empleo

Los tubos debern ser resistentes a la accin de la humedad y aguas agresivas que pudiera haber en el lugar. En consecuencia, no podrn utilizarse este tipo de tubos para conduccin de aguas con pH menor que seis (6), ni con pH mayor que once (11). No obstante, cuando las aguas tengan pH menor de seis (6) o pH mayor de once (11), podr utilizarse tubera de acero corrugado galvanizado, protegiendo debidamente los tubos, de acuerdo con los procedimientos indicados en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Porcentaje que pasa por el tamiz 5 UNE: mayor de 40%. Porcentaje que pasa por el tamiz 0,080 UNE: menor de 10%.

412.5. 412.5.1.

Ejecucin de las obras Transporte

El transporte se efectuar con el mayor cuidado a fin de que no se produzcan deformaciones en las piezas que alteren la forma prevista, ni se originen roces que hagan saltar la capa de cinc.

El espesor mnimo de la capa de apoyo ser de treinta centmetros (30 cm), y se extender en una anchura igual a la vez y media el dimetro del tubo, a cada lado de la generatriz de apoyo, y en toda la longitud del tubo. La zona de terrapln adyacente al tubo, con las dimensiones indicadas en el Proyecto o fijadas, en su defecto, por el Director de las obras, se ejecutar con suelo seleccionado, de acuerdo con las exigencias del Artculo 330, Terraplenes. Su compactacin se realizar por tongadas horizontales de quince (15) a veinte (20) centmetros de espesor, alternativamente a un lado y a otro del tubo, de forma que el nivel sea el mismo a los dos lados. La compactacin exigida no ser inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor normal, realizado segn la Norma NLT-107/72.

412.6.

Medicin y abono

412.5.2.

Puesta en obra

El tubo descansar sobre un lecho resistente, libre de piedras o puntos duros. Se deber emplear una capa granular que cumpla las siguientes condiciones granulomtricas:
s

Porcentaje que pasa por el cedazo 25 UNE: 100%.

El tubo de acero corrugado y galvanizado se abonar por metros (m) instalados o por unidades de las caractersticas especificadas en el Proyecto, realmente colocados y medidos sobre el terreno. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares deber indicar la forma de medicin y abono de los lechos de asiento y rellenos laterales, siempre que dichas operaciones no se consideren incluidas dentro del precio del metro de tubo o unidad instalados.

420. Zanjas drenantes (*)

420.1.

Definicin

420.2.

Materiales

Consisten en zanjas rellenas de material drenante, adecuadamente compactado, en el fondo de las cuales generalmente se disponen tubos drenantes perforados, de material poroso, o con juntas abiertas, y que, normalmente tras un relleno localizado de tierras, se aslan de las aguas superficiales por una capa impermeable que sella su parte superior. A veces se omiten los tubos de drenaje, en cuyo caso la parte inferior de la zanja queda completamente rellena de material drenante, constituyendo un dren ciego o dren francs. En estos drenes el material que ocupa el centro de la zanja es piedra gruesa. Cuando exista peligro de migracin del suelo, que rodea la zanja hacia el interior de la misma, se deber disponer de un filtro normalmente geotextil, protegiendo el material drenante. Su ejecucin incluye normalmente las operaciones siguientes:
s s

En este apartado se detallan las condiciones a cumplir por los tubos y material drenante que constituye esta unidad. Con relacin al resto de materiales auxiliares, tales como filtro geotextil, relleno de tierras de la parte superior de la zanja e impermeabilizacin de la misma, se estar a lo dispuesto en este Pliego y a lo indicado en el Proyecto. Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

420.2.1. 420.2.1.1.

Tubos Condiciones generales

s s

Excavacin. Ejecucin del lecho de asiento de la tubera y, en su caso, disposicin del filtro geotextil. Colocacin de la tubera. Colocacin y compactacin del material drenante. Relleno de tierras de la parte superior de la zanja, en su caso. Impermeabilizacin de la parte superior de la zanja.

Los tubos a emplear en zanjas drenantes podrn ser de hormign en masa o armado, policloruro de vinilo (PVC), polietileno de densidad (HDPE) o cualquier otro material sancionado por la experiencia. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto definir en cada caso, el tipo de material y sus caractersticas. En el caso de que se utilice hormign en masa poroso deber prescindirse del porcentaje de rido fino necesario para asegurar una capacidad de filtracin aceptable, considerndose como tal la de ochenta y cinco litros por segundo por cada metro cuadrado de superficie exterior del tubo y cada bar de carga hidrosttica sobre la superficie exterior del tubo (85 l/s m2 bar).

(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

Zanjas drenantes

247

En todo caso, los tubos utilizados sern fuertes, duraderos y libres de defectos, grietas y deformaciones.

condiciones de filtro para evitar su contaminacin. Si no fuera posible o conveniente cumplir esta condicin se deber envolver el material drenante con un filtro geotextil.

420.2.1.2.

Resistencia mecnica 420.3. Ejecucin de las obras

El Director de las Obras podr exigir las pruebas de resistencia mecnica que estime necesarias, aplicando en tal caso con carcter general el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales de Tuberas de Saneamiento de Poblaciones y con carcter particular las siguientes Normas:
s s

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

Hormign en masa o armado: UNE 127 010. Policloruro de vinilo: UNE 53332 y UNE EN 1401. Polietileno de alta densidad: UNE 53365.

420.3.1.

Excavacin

420.2.1.3.

Forma y dimensiones

La forma y dimensiones de los tubos a emplear en zanjas drenantes, as como sus correspondientes perforaciones y juntas, sern las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, las que seale el Director de las Obras. Los tubos estarn bien calibrados, y sus generatrices sern rectas o tendrn la curvatura que les corresponda en los codos o piezas especiales. La superficie interior ser razonablemente lisa, y no se admitirn ms defectos que los de carcter accidental o local, siempre que no supongan merma de la calidad de los tubos ni de su capacidad de desage. Se atendr con carcter general a las caractersticas geomtricas y tolerancias recogidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales de Tuberas de Saneamiento de Poblaciones y con carcter particular a lo recogido en la normativa especfica reseada en 420.2.1.2.

Las excavaciones necesarias para la ejecucin de esta unidad se realizarn de acuerdo con el artculo 321, Excavacin en zanjas y pozos. No se depositar el material procedente de la excavacin en la zona de afeccin de un curso de agua. Asimismo, no se acopiar el material excavado a menos de sesenta centmetros (60 cm) del borde de la excavacin.

420.3.2.

Ejecucin del lecho de asiento de la tubera

Una vez abierta la zanja de drenaje, si se observase que su fondo es impermeable, el lecho de asiento de los tubos deber ser tambin impermeable. En todo caso, el lecho de asiento se compactar, si fuese necesario, hasta conseguir una base de apoyo firme en toda la longitud de la zanja y tendr la debida pendiente, nunca inferior a 0,5%, salvo indicacin en contra del Proyecto.

420.2.2.

Material drenante

420.3.3.

Colocacin de la tubera

Se estar a lo dispuesto en el artculo 421, Rellenos localizados de material drenante, del presente Pliego. El material drenante deber cumplir, en la zona de contacto con el terreno o con el material de relleno de la parte superior de la zanja, las

La colocacin de la tubera no deber iniciarse sin la previa autorizacin del Director de las Obras. Obtenida sta, los tubos se tendern en sentido ascendente, con las pendientes y alineaciones indicadas en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras.

248

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

El tratamiento de las juntas y uniones de la tubera se ejecutar de acuerdo con el Proyecto, y las instrucciones del Director de las Obras.

420.4.

Medicin y abono

420.3.4.

Colocacin del material drenante

Si la tubera se ha colocado sobre un lecho de asiento impermeable, la zanja se rellenar, a uno y otro lado de los tubos, con el material impermeable que se utiliz en su ejecucin hasta llegar a cinco centmetros (5 cm) por debajo del nivel ms bajo de las perforaciones, en caso de que se empleen tubos perforados, o hasta la altura que marque el Proyecto si se usan tubos con juntas abiertas. Si se empleasen tubos porosos, el material impermeable se limitar estrictamente al lecho de asiento. A partir de las alturas indicadas, se proseguir el relleno con material drenante hasta la cota fijada en el Proyecto o que, en su defecto, indique el Director de las Obras. En el caso de que el lecho de asiento sea permeable, una vez colocada la tubera la zanja se rellenar con material drenante. En el caso de una tubera de juntas abiertas dichas juntas debern cerrarse en la zona de contacto con su lecho de asiento. Las operaciones de relleno de la zanja se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el artculo 421, Rellenos localizados de material drenante, del presente Pliego. Se cuidar especialmente no daar los tubos ni alterar su posicin. En los casos en los que la subbase sea de menor permeabilidad que los filtros, se pospondr la ejecucin de las zanjas hasta despus de refinada la subbase.

Las zanjas drenantes se abonarn por metros lineales (m) del tipo correspondiente realmente ejecutadas, medidos en el terreno. El precio incluye la ejecucin de la zanja, su ubicacin, preparacin de la superficie, entibacin y agotamiento en su caso, ejecucin del lecho de asiento, suministro y colocacin de la tubera, relleno de material drenante, compactacin del material drenante, relleno de tierras en la parte superior de la zanja, impermeabilizacin de la zanja, lmina geotextil si la hubiera, ejecucin de las juntas y todas las dems operaciones y medios necesarios para la completa y correcta ejecucin de la unidad. Normas de referencia Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales de Tuberas de Saneamiento de Poblaciones (Orden MOPU 15-9-1986, en BOE 23-9-1986 y correccin de errores en BOE 28-2-1987). UNE 127 010 Tubos prefabricados de hormign en masa, hormign armado y hormign con fibra de acero, para conducciones sin presin. UNE 53332 Plsticos, tubos y accesorios de policloruro de vinilo no plastificado para canalizaciones subterrneas, enterradas o no y empleadas para la evacuacin y desages, caractersticas y mtodos de ensayo. UNE 53365 Plsticos, tubos de PE de alta densidad para uniones soldadas, usados para canalizaciones subterrneas, enterradas o no, empleadas para la evacuacin y desages. Caractersticas y mtodos de ensayo. UNE EN 1401 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para saneamiento enterrado sin presin. Policloruro de vinilo no plastificado.

420. Drenes subterrneos


[versin anterior]

420.1.

Definicin

Estos drenes consisten en tubos perforados, de material poroso, o con juntas abiertas, colocados en el fondo de zanjas rellenas de material filtrante adecuadamente compactado, y que, tras un relleno de tierras localizado, estn aisladas normalmente de las aguas superficiales por una capa impermeable que ocupa y cierra su parte superior. A veces se omite la tubera, en cuyo caso la parte inferior de la zanja queda completamente rellena de material filtrante, constituyendo un dren ciego o dren francs. En estos drenes el material que ocupa el centro de la zanja es piedra gruesa. Su ejecucin incluye las operaciones siguientes:
s s s

cripciones Tcnicas Particulares definir en cada caso, el tipo de material y sus caractersticas. En el caso de que se utilice hormign poroso deber prescindirse del porcentaje de rido fino necesario para asegurar una capacidad de filtracin aceptable, considerndose como tal la de cincuenta litros por minuto, decmetro cuadrado de superficie y kilogramo por centmetro cuadrado de carga hidrosttica (50 l/min dm2 kgf). En todo caso, los tubos obtenidos sern fuertes, duraderos y libres de defectos, grietas y deformaciones.

420.2.1.2.

Resistencia

Ejecucin del lecho de asiento de la tubera. Colocacin de la tubera. Colocacin del material filtrante.

El Director de las obras podr exigir las pruebas de resistencia que estime necesarias. Si el tubo es de seccin circular se aplicar el ensayo de las tres (3) generatrices de carga, segn la Norma ASTM C. 497-72. Las cargas de rotura mnima, obtenidas en dicho ensayo, sern las siguientes:
Dimetro de tubo (cm) Inferior a 35 De 35 a 70 Superior a 70 Carga de rotura (kgf/m) 1.000 1.400 2.000

420.2. 420.2.1.

Materiales Tubos Condiciones generales

420.2.1.1.

Los tubos a emplear en drenes subterrneos podrn ser de hormign poroso, fibrocemento, cermica, plstico, o cualquier otro material sancionado por la experiencia. El Pliego de Pres-

420.2.1.3.

Forma y dimensiones

La forma y dimensiones de los tubos a emplear en drenes subterrneos, as como sus co-

250

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

rrespondientes perforaciones y juntas, sern las indicadas en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, las que seale el Director. Los tubos estarn bien calibrados, y sus generatrices sern rectas o tendrn la curvatura que les corresponda en los codos o piezas especiales. La flecha mxima, medida por el lado cncavo de la tubera, ser de un centmetro por metro (1 cm/m). La superficie interior ser razonablemente lisa, y no se admitirn ms defectos que los de carcter accidental o local, siempre que no supongan merma de la calidad de los tubos ni de su capacidad de desage.

indicadas en los Planos o, en su defecto, por el Director. El tratamiento de las juntas y uniones de la tubera se ejecutar de acuerdo con los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, y las instrucciones del Director.

420.3.3.

Colocacin del material filtrante

420.2.2.

Material drenante

Vase Artculo 421, Rellenos localizados de material filtrante.

420.3. 420.3.1.

Ejecucin de las obras Ejecucin del lecho de asiento de la tubera

Una vez abierta la zanja de drenaje, si su fondo es impermeable, el lecho de asiento de los tubos deber ser tambin impermeable. En todo caso, el lecho de asiento se compactar hasta conseguir una base de apoyo firme en toda la longitud de la zanja.

Si la tubera se ha colocado sobre un lecho de asiento impermeable, la zanja se rellenar, a uno y otro lado de los tubos, con el material impermeable que se utiliz en su ejecucin hasta llegar a cinco centmetros (5 cm) por debajo del nivel de las perforaciones ms bajas, en caso de que se empleen tubos perforados, o hasta la altura que marquen los Planos si se usan tubos con juntas abiertas. Si se empleasen tubos porosos, el material impermeable se limitara al que corresponde al lecho de asiento. A partir de las alturas indicadas, se proseguir el relleno con material filtrante hasta la cota fijada en los Planos o, en su defecto, la indicada por el Director. En el caso de que el lecho de asiento sea permeable, una vez colocada la tubera, la zanja se rellenar con material filtrante. Si la tubera es de juntas abiertas, debern cerrarse stas en la zona de contacto con su lecho de asiento. Las operaciones de relleno de la zanja se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el Artculo 421, Rellenos localizados de material filtrante. Se cuidar especialmente no daar los tubos ni alterar su posicin.

420.3.2.

Colocacin de la tubera

420.4.

Medicin y abono

La colocacin de la tubera no deber iniciarse sin la previa autorizacin del Director. Obtenida sta, los tubos se tendern en sentido ascendente, con las pendientes y alineaciones

Los drenes subterrneos se abonarn por metros (m) del tipo correspondiente realmente ejecutados, medidos en el terreno.

421. Rellenos localizados de material drenante (*)

421.1.

Definicin

Consisten en la extensin y compactacin de materiales drenantes en zanjas, trasds de obras de fbrica, o cualquier otra zona, cuyas dimensiones no permitan la utilizacin de los equipos de maquinaria pesada.

dazo 80 UNE, y el cernido ponderal acumulado por el tamiz 0,080 UNE no rebasar el cinco por ciento (5%). Siendo F el tamao superior al del x%, en peso, del material filtrante, y dx el tamao superior al del x%, en peso, del terreno a drenar, se debern cumplir las siguientes condiciones de filtro:

421.2.

Materiales

a)

F15 F F < 5; b ) 15 > 5; c ) 50 < 25 d 85 d 15 d 50

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

Asimismo el coeficiente de uniformidad del filtro ser inferior de veinte (F60 /F10 < 20). Adems, de acuerdo con el sistema previsto para la evacuacin del agua, el material drenante situado junto a los tubos o mechinales deber cumplir las condiciones siguientes:
s

421.2.1.

Condiciones generales

Si se utilizan tubos perforados:

Los materiales drenantes a emplear en rellenos localizados sern ridos naturales, o bien ridos procedentes del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava natural, o ridos artificiales. En todo caso estarn exentos de arcilla, margas y otros materiales extraos. El Contratista propondr al Director de las Obras el material a utilizar, y antes de su empleo deber contar con la aprobacin explcita de ste.

F85 >1 Dimetro del orificio


s

Si se utilizan tubos con juntas abiertas:

F85 > 12 , Apertura de la junta


s

421.2.2.

Composicin granulomtrica

Si se utilizan tubos de hormign poroso:

El tamao mximo no ser, en ningn caso, superior a setenta y seis milmetros (76 mm), ce(*) Artculo modificado por la OC 326/2000.

F85 > 0,2 d 15 del rido del tubo

252

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Si se drena por mechinales:

421.2.4.

Calidad

F85 >1 Dimetro del mechinal


Cuando no sea posible encontrar un material que cumpla con dichos lmites, podr recurrirse a filtros granulares compuestos por varias capas; una de las cuales, la de material ms grueso, se colocar junto al sistema de evacuacin, y cumplir las condiciones de filtro respecto a la siguiente, considerada como terreno; sta, a su vez, las cumplir respecto de la siguiente; y as, sucesivamente, hasta llegar al relleno o terreno natural. Se podr asimismo recurrir al empleo de filtros geotextiles segn lo expuesto en el artculo 422 Geotextiles como elemento filtrante y de drenaje del presente Pliego. Cuando el terreno natural est constituido por materiales con gravas y bolos a efectos de cumplimiento de las condiciones anteriores se atender, nicamente, a la curva granulomtrica de la fraccin del mismo inferior a veinticinco milmetros (25 mm). Si el terreno natural est constituido por suelos no cohesivos con arena fina y limo, el material drenante deber cumplir, adems de las condiciones de filtro generales, la siguiente:

El coeficiente de desgaste de los materiales de origen ptreo, medido por el ensayo de Los ngeles, segn UNE EN 1097-2, ser inferior a cuarenta (40). Los materiales procedentes de escorias debern ser aptos para su empleo en obras de hormign. Los materiales de otra naturaleza debern poseer una estabilidad qumica y mecnica suficiente, de acuerdo con los criterios establecidos en el Proyecto y en este Pliego.

421.3.

Ejecucin de las obras

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

421.3.1.

Acopios

F15 < 1 mm
Si dicho terreno natural es un suelo cohesivo, compacto y homogneo, sin vetas de arena fina o de limo, las condiciones de filtro a) y b) sern sustituidas por la siguiente: 0,1 mm < F15 < 0,4 mm En los drenes ciegos el material de la zona permeable central deber cumplir las siguientes condiciones:
s

Los acopios de cada tipo de material se formarn y explotarn de forma que se evite la segregacin y contaminacin del mismo. En especial, se tendrn presentes las siguientes precauciones: evitar una exposicin prolongada del material a la intemperie; formar los acopios sobre una superficie que no contamine al material; evitar la mezcla de distintos tipos de materiales. Se eliminarn de los acopios todas las zonas segregadas o contaminadas por polvo, por contacto con la superficie de apoyo, o por inclusin de materiales extraos. Durante el transporte y posterior manipulacin hasta su puesta en obra definitiva, se evitar toda segregacin por tamaos y la contaminacin por materiales extraos.

421.3.2.

Tamao mximo del rido comprendido entre veinte milmetros (20 mm) y ochenta milmetros (80 mm). Coeficiente de uniformidad menor de cuatro (D60/D10 < 4).

Preparacin de la superficie de asiento

421.2.3.

Plasticidad

El material drenante ser no plstico, y su equivalente de arena ser superior a treinta (30).

Cuando el relleno haya de asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o sublvea, se desviarn las primeras y captarn y conducirn las ltimas, fuera del rea donde vaya a construirse el relleno, antes de comenzar su ejecucin. Estas obras, que tendrn el carcter de accesorias, se ejecutarn con arreglo a lo indicado en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras.

Rellenos localizados de material drenante

253

421.3.3.

Ejecucin de las tongadas. Extensin y compactacin

Los materiales del relleno se extendern en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente horizontal. El espesor de estas tongadas ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga, en todo su espesor, el grado de compactacin exigido. En general y salvo indicacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras se usarn tongadas de veinte centmetros (20 cm). Cuando una tongada deba estar constituida por materiales de distinta granulometra, se adoptarn las medidas necesarias para crear entre ellos una superficie continua de separacin. El relleno de trasds de obras de fbrica se realizar de modo que no se ponga en peligro la integridad y estabilidad de las mismas, segn propuesta, por escrito y razonada, del Contratista y aceptada por el Director de las Obras. Antes de proceder a extender cada tipo de material se comprobar que es homogneo y que su humedad es la adecuada para evitar la segregacin durante su puesta en obra y para conseguir el grado de compactacin exigido. Si la humedad no es adecuada se adoptarn las medidas necesarias para corregirla, sin alterar la homogeneidad del material. El grado de compactacin a alcanzar en cada tongada depender de la ubicacin de la misma. En general y salvo especificacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras se compactarn las tongadas hasta alcanzar un ndice de densidad superior al ochenta por ciento (80%) y en ningn caso dicho grado de compactacin ser inferior al mayor de los que posean los terrenos o materiales adyacentes situados a su mismo nivel. Cuando se trata de rellenos localizados en torno a tuberas y hasta una altura de treinta centmetros (30 cm) por debajo de la generatriz superior de la tubera, salvo indicacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, el tamao mximo de las partculas no ser superior a dos centmetros (2 cm), las tongadas sern de diez centmetros (10) y se compactarn hasta un ndice de densidad no inferior al setenta y cinco por ciento (75%). Se prestar especial cuidado durante la compactacin para no producir movimientos ni daos en la tubera a cuyo efecto se reducir, si fuese necesario, el espesor de tongadas y la potencia de la maquinaria de compactacin.

En todo caso los medios de compactacin sern los adecuados para no producir finos adicionales por trituracin del material, y en todo caso debern ser sometidos a la aprobacin del Director de las Obras.

421.3.4.

Proteccin del relleno

Los trabajos se realizarn de modo que se evite en todo momento la contaminacin del relleno por materiales extraos, o por la circulacin, a travs del mismo, de agua de lluvia cargada de partculas finas. A tal efecto, los rellenos se ejecutarn en el menor plazo posible y, una vez terminados, se cubrirn, de forma provisional o definitiva, para evitar su contaminacin. Tambin se adoptarn las precauciones necesarias para evitar la erosin o perturbacin de los rellenos en ejecucin, a causa de las lluvias, as como los encharcamientos superficiales de agua. Si, a pesar de las precauciones adoptadas, se produjera la contaminacin o perturbacin de alguna zona del relleno, se proceder a eliminar el material afectado y a sustituirlo por material en buenas condiciones. La parte superior de la zanja, cuando no lleve inmediatamente encima cuneta de hormign ni capa drenante de firme, se rellenar con material impermeable, para impedir la colmatacin por arrastres superficiales y la penetracin de otras aguas que aquellas a cuyo drenaje est destinada la zanja.

421.4.

Limitaciones de la ejecucin

Los rellenos localizados se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a cero grados Celsius (0 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico, hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es posible, debern ser corregidas mediante la eliminacin o sustitucin del espesor afectado por el paso del trfico.

421.5.

Medicin y abono

Las distintas zonas de rellenos localizados de material drenante, no incluidos en otra unidad de obra como por ejemplo Zanjas drenantes,

254

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

se abonarn por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, si lo han sido de acuerdo con el Proyecto y las rdenes escritas del Director de las Obras, medidos sobre los planos de perfiles transversales, no siendo de pago las demasas por exceso de excavacin, delimitacin de zona, mediciones incluidas en otras unidades de obra, etc. No sern de abono la eliminacin y sustitucin de las zonas de relleno afectadas por contaminacin o perturbacin.

El relleno con material impermeable de la parte superior de la zanja, se abonar como relleno localizado, segn lo indicado en el artculo 332 del presente Pliego. Normas de referencia UNE EN 1097-2 Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 2: Mtodos para la determinacin de la resistencia a la fragmentacin.

421. Rellenos localizados de material filtrante


[versin anterior]

421.1.

Definicin

En el caso de terrenos cohesivos, la condicin (a) se puede sustituir por la de

Consisten en la extensin y compactacin de materiales filtrantes en zanjas, trasds de obras de fbrica o cualquier otra zona, cuyas dimensiones no permitan la utilizacin de los equipos de maquinaria de alto rendimiento.

F15 < 0,1 mm


Adems, de acuerdo con el sistema previsto para la evacuacin del agua, el material filtrado situado junto a los tubos o mechinales deber cumplir las condiciones siguientes:
s

421.2. 421.2.1.

Materiales
Si se utilizan tubos perforados:

Condiciones generales

Los materiales filtrantes a emplear en rellenos localizados sern ridos naturales o procedentes del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava natural, o ridos artificiales exentos de arcilla, marga y otros materiales extraos.

F83 >1 Dimetro del orificio


s

Si se utilizan tubos con juntas abiertas:

F50 > 12 , Ancho de la junta


s

421.2.2.

Composicin granulomtrica

Si se utilizan tubos de hormign poroso:

El tamao mximo no ser, en ningn caso, superior a setenta y seis milmetros (76 mm), cedazo 80 UNE, y el cernido ponderal acumulado por el tamiz 0,080 UNE no rebasar el cinco por ciento (5%). Siendo Fx el tamao superior al del x%, en peso, del material filtrante, y d, el tamao superior al del x%, en peso, del terreno a drenar, se debern cumplir las siguientes condiciones de filtro:

F85 > 0,2 d 15 del rido del tubo


s

Si se drena por mechinales:

F85 >1 Dimetro del mechinal


Cuando no sea posible encontrar un material que cumpla con dichos lmites, podr recurrirse al empleo de filtros compuestos por varias capas; una

a)

F15 F F F < 5; b ) 15 > 5; c ) 50 < 25; d ) 60 < 20 d 83 d 15 d 50 d 10

256

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

de las cuales, la de material ms grueso, se colocar junto al sistema de evacuacin, y cumplir las condiciones de filtro respecto a la siguiente, considerada como terreno; sta, a su vez, las cumplir respecto de la siguiente, y as, sucesivamente, hasta llegar al relleno o terreno natural. Cuando el terreno natural est constituido por materiales con gravas y bolos se atender, nicamente, a la curva granulomtrica de la fraccin del mismo inferior a veinticinco milmetros (25 mm), a efecto de cumplimiento de las condiciones anteriores. Si el terreno natural est constituido por suelos no cohesivos con arena fina y limo, el material filtrante deber cumplir, adems de las condiciones de filtro generales, la siguiente:

obras de hormign. Los materiales de otra naturaleza debern poseer una estabilidad qumica y mecnica suficiente, de acuerdo con los criterios establecidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

421.3. 421.3.1.

Ejecucin de las obras Acopios

F15 < 1 mm
Si dicho terreno natural es un suelo cohesivo, compacto y homogneo, sin vetas de arena fina o de limo, las condiciones de filtro a) y b) sern sustituidas por la siguiente: 0,1 mm < F15 < 0,4 mm

Los acopios de cada tipo de material se formarn y explotarn de forma que se evite la segregacin y contaminacin del mismo. En especial, se tendrn presentes las siguientes precauciones: evitar una exposicin prolongada del material a la intemperie; formar los acopios sobre una superficie que no contamine al material; evitar la mezcla de distintos tipos de materiales. Se eliminarn de los acopios todas las zonas segregadas o contaminadas por polvo, por contacto con la superficie de apoyo, o por inclusin de materiales extraos.

421.3.2.
En los drenes ciegos el material de la zona permeable central deber cumplir las siguientes condiciones:
s

Preparacin de la superficie de asiento

Tamao mximo del rido comprendido entre veinte milmetros (20 mm) y ochenta milmetros (80 mm).

D60 Coeficiente de uniformidad < 4. D10

Cuando el relleno haya de asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o sublvea, se desviarn las primeras y captarn y conducirn las ltimas, fuera del rea donde vaya a construirse el relleno, antes de comenzar su ejecucin. Estas obras, que tendrn el carcter de accesorias, se ejecutarn con arreglo a lo previsto en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, de acuerdo con las indicaciones del Director de las obras.

421.2.3.

Plasticidad 421.3.3. Ejecucin de las tongadas

El material filtrante ser no plstico, y su equivalente de arena ser superior a treinta (30).

421.2.4.

Calidad

El coeficiente de desgaste de los materiales de origen ptreo, medido por el ensayo de Los ngeles, segn la Norma NLT-149/72, ser inferior a cuarenta (40). Los materiales procedentes de escorias debern ser aptos para su empleo en

Los materiales del relleno se extendern en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente horizontal. El espesor de estas tongadas ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactacin exigido. Cuando una tongada deba estar constituida por materiales de distinta granulometra, se adoptarn las medidas necesarias para crear entre ellos una superficie continua de separacin.

Rellenos localizados de material filtrante

257

El relleno de trasds de obras de fbrica se realizar de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de las mismas.

421.3.4.

Extensin y compactacin

Antes de proceder a extender cada tipo de material se comprobar que es homogneo y que su humedad es la adecuada para evitar su segregacin durante su puesta en obra y para conseguir el grado de compactacin exigido. Si la humedad no es adecuada se adoptarn las medidas necesarias para corregirla, sin alterar la homogeneidad del material. El grado de compactacin a alcanzar en cada tongada depender de la ubicacin de la misma. En ningn caso dicho grado de compactacin ser inferior al mayor de los que posean los terrenos o materiales adyacentes situados a su mismo nivel.

Tambin se adoptarn las precauciones necesarias para evitar la erosin o perturbacin de los rellenos en ejecucin, a causa de las lluvias, as como los encharcamientos superficiales de agua. Si, a pesar de las precauciones adoptadas, se produjera la contaminacin o perturbacin de alguna zona del relleno, se proceder a eliminar el material afectado y a sustituirlo por material en buenas condiciones. Esta operacin no ser abonable.

421.4.

Limitaciones de la ejecucin

421.3.5.

Proteccin del relleno

Los rellenos localizados se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a cero grados centgrados (0 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico, hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es posible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

Los trabajos se realizarn de modo que se evite en todo momento la contaminacin del relleno por materiales extraos, o por la circulacin, a travs del mismo, de agua de lluvia cargada de partculas finas. A tal efecto, los rellenos se ejecutarn en el menor plazo posible y, una vez terminados, se cubrirn de forma provisional o definitiva para evitar su contaminacin.

421.5.

Medicin y abono

Las distintas zonas de rellenos localizados de material filtrante se abonarn por metros cbicos (m3), medidos sobre los Planos de perfiles transversales.

422. Geotextiles como elemento de separacin y de filtro (*)

422.1.

Definicin y campo de aplicacin


donde:

e (KN/m) = RT (KN/m) r

Son objeto de este artculo las aplicaciones de geotextiles, materiales definidos en el artculo 290 Geotextiles del presente Pliego, utilizados en obras de carreteras con las funciones siguientes:

RT = Resistencia a traccin (KN/m) r = Deformacin unitaria en rotura (tanto por uno) medidas conforme UNE EN ISO 10319.
Se establecen unos grupos de requisitos resistentes mnimos a exigir al geotextil segn se indica en la tabla adjunta:
Funcin del geotextil Separacin

a)

Funcin separadora entre capas de diferente granulometra. b) Funcin de filtro en sistemas de drenaje.

422.2.

Materiales

Grupo 0 1 2 3

e (KN/m) (valor mnimo)


6,4 4,8 3,2 2,4 2,7 2,1 1,5 1,2

RT (KN/m) (valor mnimo)


16 12 8 6 9 7 5 4

Rpd (mm) (valor mnimo)


20 25 30 35 30 35 40 45

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin. El proyectista, o en su defecto el Director de las Obras, fijar las especificaciones adicionales a las indicadas en este artculo que deben cumplir los geotextiles que se utilicen en cada unidad de obra. Los geotextiles estarn sometidos, en todo caso, a las prescripciones indicadas en el artculo 290 Geotextiles del presente Pliego, adems por supuesto, de las indicadas en el presente artculo.

Filtro

0 1 2 3

RT: Resistencia a traccin (KN/m) (UNE EN ISO 10319) medida en la direccin principal (de fabricacin o perpendicular a esta) en que la resistencia sea mnima. Rpd: Resistencia a perforacin dinmica (mm) (UNE EN 918). e = RT r anteriormente definido.

422.2.1.

Criterios mecnicos

En funcin del tipo de trfico de la carretera y del tipo de apoyo del geotextil se determina el grupo de requisitos resistentes mnimos a exigir al geotextil, de la siguiente forma:
s

Se define el parmetro e, indicativo de la energa de deformacin asimilada por el geotextil hasta su rotura, como:
(*) Artculo incorporado por la OC 326/2000.

Se podr utilizar el grupo de requisitos 3 cuando se cumplan simultneamente las siguientes condiciones:

Geotextiles como elemento de separacin y de filtro

259

El trfico de la va es de categora T3 o inferior segn la instruccin de carreteras 6.1-IC y 6.2-IC. La superficie de apoyo del geotextil tiene una inclinacin inferior al cinco por ciento (5%) o superior a ochenta y cinco grados sexagesimales (85) (geotextil filtro en zanjas). El terreno sobre el que se apoya el geotextil tiene un mdulo en el segundo ciclo del ensayo de placa de carga (NLT 357) superior a cincuenta Megapascales (E2 > 50 MPa), en condiciones de humedad y densidad representativas de su estado final en la obra. Se podr utilizar el grupo de requisitos 2 cuando no siendo de aplicacin al grupo de requisitos 3 se cumplan simultneamente las siguientes condiciones: El trfico de la va es de categora T2 o inferior. La superficie de apoyo del geotextil tiene una inclinacin inferior al diez por ciento (10%) o superior a setenta y cinco grados sexagesimales (75). El terreno sobre el que se apoya el geotextil tiene un mdulo en el segundo ciclo del ensayo de placa de carga (NLT 357) superior a treinta Megapascales (E2 > 30 MPa), en condiciones de humedad y densidad representativas de su estado final en la obra. Se podr utilizar el grupo de requisitos 1 cuando no siendo de aplicacin el grupo de requisitos 2 se cumplan simultneamente las siguientes condiciones: El trfico de la va es de categora T1 o inferior. El terreno sobre el que se apoya el geotextil tiene un mdulo en el segundo ciclo del ensayo de placa de carga (NLT 357) superior a quince megapascales (E2 > 15 MPa), en condiciones de humedad y densidad representativas de su estado final en la obra. Se podr utilizar, salvo prescripciones en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, el grupo de requisitos 0 cuando no sean de aplicacin ninguno de los grupos anteriores.

En todo caso se exige adems que:


s

La resistencia a la rotura en la direccin en que este sea mxima no sea ms de una vez y media (1,5) la resistencia a la rotura en la direccin perpendicular a la misma. La tensin para la que se produce una deformacin del veinte por ciento (20%) de la del alargamiento en rotura sea inferior al ochenta por ciento (80%) de la tensin de rotura. Este aspecto ha de cumplirse tanto en la direccin de la resistencia a traccin mxima como en la direccin perpendicular a la misma.

En todo lo anterior los valores indicados sern los exigidos en obra en los trminos indicados en el artculo 290 Geotextiles. En particular, cuando se tome como referencia el catlogo por fabricante, los valores anteriores debern ser mejorados por los valores de catlogo corregidos de su tolerancia y podrn ser comprobados mediante los procedimientos indicados en el mencionado artculo. En todo caso el Proyecto o el Director de las Obras podrn especificar valores ms exigentes que los hasta aqu establecidos si entienden que la obra, los materiales o los modos de ejecucin as lo aconsejan. Podr incluso exigir valores relativos a otros parmetros tales como resistencia al punzonamiento esttico (CBR) (UNE EN ISO 12236) u otros que consideren de inters. Para la determinacin de dichos requisitos los aspectos ms importantes a tener en cuenta sern:
s

Material sobre el que se asienta el geotextil, definido por: Capacidad de soporte (E2 en placa de carga, CBR, etc.). Heterogeneidad del material (granulometra, angulosidad). Espesor de las capas superiores Caractersticas del material que se dispone sobre el geotextil: Granulometra y peso unitario. Angulosidad. Posibilidad de cortar o punzonar el geotextil. Horizontalidad o inclinacin de la superficie de apoyo.

s s s s

260

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Cargas que actuarn sobre el geotextil: En la fase de construccin: Vertido. Extendido. Trfico de obra (tipo de trfico y maquinaria).

b)

Flujo que cambia rpidamente de sentido (alternativo o turbulento): Kg > 100 Ks.

s s s s

422.2.4.

Criterio de durabilidad

En la fase de explotacin: Proximidad a la superficie del firme. Presiones actuantes sobre el geotextil. Tipo e intensidad del control y vigilancia de la colocacin del geotextil. Riesgo derivado de un mal funcionamiento del geotextil sobre la obra: Coste de reparacin. Coste para el usuario.

s s s

s s

En caso de utilizacin del geotextil en ambientes que puedan considerarse agresivos, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto o, en su defecto el Director de las Obras, definirn el tipo de ensayo de durabilidad o realizar de entre los indicados en el apartado 290.2.1.3 del artculo 290 Geotextiles del presente Pliego, as como el porcentaje de resistencia remanente respecto a la nominal que el geotextil debe mantener despus de ser sometido al ensayo de durabilidad correspondiente. En cuanto a la prdida de caractersticas por su exposicin a la intemperie se estar a lo indicado en el apartado 290.4 del mencionado artculo.

422.2.2.

Criterio de retencin 422.3. Ejecucin de las obras

La apertura eficaz de poros (O90,W) del geotextil (EN ISO 12956) deber 90,W cumplir las siguientes condiciones:
s s s

O90,W > 0,05 mm. O90,W < 0,20 mm. O90,W < d90.

Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

si d90 < 0,06 mm; O90,W < 10 d50; si d90 0,06 mm; O90,W < 5 ;

422.3.1.

d10 d60.

Colocacin como capa separadora

siendo: dx = apertura del tamiz por el que pasa el x% en peso del suelo a proteger. El Proyecto o el Director de las Obras podrn indicar condiciones ms restrictivas si as lo consideran conveniente.

422.2.3.

Criterio hidrulico

La permeabilidad del geotextil en direccin perpendicular a su plano (permitividad Kg) (EN ISO 11058) respecto a la permeabilidad del material menos permeable (Ks) ser la indicada a continuacin, salvo indicacin en s contrario del Proyecto o del Director de las Obras:

a)

Flujo unidireccional laminar: Kg > 10 Ks.

El geotextil se extender sobre la capa inferior, empleando los medios auxiliares que autorice el Director de las Obras. La continuidad entre las lminas del geotextil se lograr mediante las uniones adecuadas, que podrn realizarse mediante solapes (no menores de cincuenta (50 cm) o juntas cosidas, soldadas o grapadas. El tipo de unin ser el indicado en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. El extendido de la capa superior se realizar de tal forma que los equipos de extensin y compactacin no circulen en ningn momento sobre la superficie del geotextil. Salvo especificacin en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, el espesor de la primera capa o tongada que se coloque sobre el geotextil ser de al menos cuarenta centmetros (40 cm), y el tamao

Geotextiles como elemento de separacin y de filtro

261

mximo del rido a emplear en esta tongada no ser superior a doscientos milmetros (200 mm). El sentido de avance de la maquinaria de extensin de la capa superior se realizar de tal forma que no afecte al solape de las capas de geotextil.

dicadas en el apartado 422.2 Materiales de este artculo, as como todo aquellas caractersticas que el Proyecto o en su defecto el Director de las Obras, pudiesen indicar. Se comprobar asimismo que el geotextil no ha sufrido daos durante su instalacin de acuerdo con UNE ENV ISO 10722-1.

422.3.2.

Colocacin como filtro en sistema de drenaje

422.6.

Medicin y abono

La colocacin del geotextil se realizar empleando los medios auxiliares que autorice el Director de las Obras, siendo preferible el empleo de medios mecnicos a las tcnicas manuales. La continuidad entre las lminas del geotextil se lograr mediante las uniones adecuadas, que podrn realizarse mediante solapes (no menores de cincuenta (50 cm) o juntas cosidas, soldadas o grapadas. El tipo de unin ser el indicado en el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. El vertido de los materiales granulares, as como la colocacin de las tuberas colectoras, debern realizarse sin daar el geotextil. Para los filtros, en ningn caso se utilizarn materiales sucios, con grasa, barro, etc. Se prestar especial atencin a la puesta en obra de material filtro en zanjas profundas.

Los geotextiles que se empleen con funciones separadora o de filtro, se medirn y abonarn por metro cuadrado (m2) de superficie recubierta o envuelta, quedando incluidos en este precio los solapes indicados en el Proyecto. Se considerarn, asimismo, incluidas las uniones mecnicas por cosido, soldadura o grapado que sean necesarias para la correcta instalacin del geotextil, segn determinen el Proyecto y el Director de las Obras. El precio por metro cuadrado (m2) incluye todos los elementos necesarios 2 para la colocacin y puesta en obra del geotextil, as como su transporte a obra. Normas de referencia UNE EN ISO 10319 Geotextiles. Ensayos de traccin para probetas anchas. UNE ENV ISO 10722-1 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Procedimiento para simular el deterioro durante la instalacin. Parte 1: instalacin en materiales granulares. UNE EN ISO 12236 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Ensayo de punzonado esttico (ensayo CBR). (ISO 9863-2: 1996). UNE EN 918 Geotextiles y productos relacionados. Ensayos de perforacin dinmica (ensayo por cada de un cono). NLT 357 Ensayo de carga con placa. UNE EN ISO 12956 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de la medida de abertura caracterstica. UNE EN ISO 11058 Geotextiles y productos relacionados con geotextiles. Determinacin de las caractersticas de permeabilidad al agua perpendicularmente al plano sin carga.

422.4.

Limitaciones de ejecucin

No se permitir la colocacin del geotextil, ni el extendido de la capa superior, cuando tengan lugar precipitaciones, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2 C). La superficie sobre la que se extiende el geotextil estar limpia y libre de elementos cortantes o punzantes.

422.5.

Control de calidad

Se proceder conforme a lo indicado en el artculo 290 Geotextiles del presente Pliego, comprobndose al menos, las caractersticas in-

500. Zahorras naturales

(*)

500.1.

Definicin

Se define como zahorra natural el material formado por ridos no triturados, suelos granulares, o una mezcla de ambos, cuya granulometra es de tipo continuo. Su ejecucin incluye las siguientes operaciones:
I I I I

La curva granulomtrica estar comprendida dentro de los husos reseados en el cuadro 500.1. El huso ZNA slo podr utilizarse en calzadas con trfico T3 T4, o en arcenes.

500.2.4.

Dureza

Preparacin y comprobacin de la superficie de asientos. Aportacin del material. Extensin, humectacin, si procede, y compactacin de cada tongada. Refino de la superficie de la ltima tongada.

El coeficiente de desgaste Los ngeles, segn la Norma NLT 149/72, ser inferior a cuarenta (40), excepto para el huso ZNA, en que deber ser menor de cincuenta (50). El ensayo se realizar con la granulometra tipo B de las indicadas en la citada Norma.

500.2. 500.2.1.

Materiales Condiciones generales

500.2.5.

Limpieza

Los materiales sern ridos no triturados procedentes de graveras o depsitos naturales, o bien suelos granulares, o una mezcla de ambos. Tambin podrn utilizarse productos inertes de desecho industrial, en cuyo caso las condiciones para su aplicacin vendrn fijadas en el pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, sern determinadas por el Director de las obras.

Los materiales estarn exentos de terrones de arcilla, materia vegetal, marga u otras materias extraas. El coeficiente de limpieza segn la Norma NLT.172/86, no deber ser inferior a dos (2). El equivalente de arena, segn la Norma NLT 113/72, ser mayor de treinta (30), excepto para el huso ZNA, en que deber ser mayor de veinticinco (25).

500.2.6.

Capacidad de soporte

500.2.2.

Granulometra

El cernido por el tamiz 80 m UNE ser menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 400 m UNE.

La zahorra natural tendr un CBR no inferior a veinte (20), segn la Norma NLT 111/78, para las condiciones de humedad mxima y densidad mnima de puesta en obra fijadas en apartado 500.4.1 de este artculo o determinadas en el pliego prescripciones tcnicas particulares.

(*) Artculo modificado por el anexo de la OM de 31/7/1986 sobre secciones de firmes en autovas.

264

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Cuadro 500.1
Cernido ponderal acumulado (%) Tamices UNE ZN (50) 50 40 25 20 10 5 2 400 m 80 m 100 80-95 50-90 40-70 25-50 15-35 6-22 0-10 ZN (40) 100 75-95 60-85 45-75 30-55 20-40 6-25 0-12 ZN (25) 100 80-100 50-80 25-65 25-50 8-30 0-12 ZN (20) 100 70-100 50-85 30-60 10-35 0-15 ZNA 100 60-100 40-85 30-70 15-50 8-35 0-18

500.2.7.

Plasticidad

500.3.3.

Extensin de la tongada

Cuando la zahorra natural se utilice bajo calzada con trfico T0, T1 o T2, el material ser no plstico. Para trfico T3 o T4, o en arcenes, deber cumplir las siguientes condiciones:
I I

Lmite lquido, segn la Norma NLT 105/72, inferior a veinticinco (25). ndice de plasticidad, segn la Norma 106/72, inferior a seis (6).

500.3. 500.3.1.

Ejecucin de las obras Preparacin de la superficie de asiento

La zahorra natural no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que haya de asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas. Para ello, adems de la eventual reiteracin de los ensayos de aceptacin de dicha superficie, el Director de las obras podr ordenar el paso de un camin cargado, a fin de observar su efecto. Si en la citada superficie existieran defectos o irregularidades que excediesen de las tolerables, se corregirn antes del inicio de la puesta en obra de la zahorra natural, segn las prescripciones del correspondiente artculo del pliego de prescripciones tcnicas particulares.

Los materiales sern extendidos, una vez aceptada la superficie de asiento, tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones, en tongadas con espesores comprendidos entre diez y treinta centmetros (10 a 30 cm). Antes de extender una tongada se proceder, si fuera necesario, a su homogeneizacin y humectacin. Se podrn utilizar para ello la prehumidificacin en central u otros procedimientos sancionados por la prctica que garanticen, a juicio del Director de las obras, la correcta homogeneizacin y humectacin del material. La humedad ptima de compactacin, deducida del ensayo Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72, podr ser ajustada a la composicin y forma de actuacin del equipo de compactacin, segn los ensayos realizados en el tramo de prueba. Todas las operaciones de aportacin de agua tendrn lugar antes de la compactacin. Despus, la nica humectacin admisible ser la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecucin de la capa siguiente. El agua se dosificar adecuadamente, procurando que en ningn caso un exceso de la misma lave al material.

500.3.4.

Compactacin de la tongada

Conseguida la humedad ms conveniente, la cual no deber rebasar a la ptima en ms de un

Zahorras naturales

265

(1) punto porcentual, se proceder a la compactacin de la tongada, que se continuar hasta alcanzar la densidad especificada en el apartado 500.4.1 del presente artculo o en el pliego de prescripciones tcnicas particulares. Las zonas que, por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de paso o desage, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando se compactarn con medios adecuados a cada caso, de forma que las densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra natural en el resto de la tongada.

dos de control, tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, etc.

500.4.

Especificaciones de la unidad terminada Densidad

500.4.1.

500.3.5.

Tramo de prueba

Antes del empleo de un determinado tipo de material, ser preceptiva la realizacin del correspondiente tramo de prueba, para fijar la composicin y forma de actuacin del equipo compactador y para determinar la humedad de compactacin ms conforme a aqullas. La capacidad de soporte, y el espesor, si procede, de la capa sobre la que se vaya a realizar el tramo de prueba sern semejantes a los que vaya a tener en el firme la capa de zahorra natural. El Director de las obras decidir si es aceptable la realizacin del tramo de prueba como parte integrante de la obra en construccin. Se establecern las relaciones entre nmero de pasadas y densidad alcanzada, para cada compactador y para el conjunto de equipo de compactacin. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las obra definir: Si es aceptable o no el equipo de compactacin propuesto por el constructor. En el primer caso, su forma especfica de actuacin y, en su caso, la correccin de la humedad ptima. En el segundo, el constructor deber proponer un nuevo equipo o la incorporacin de un compactador suplementario o sustitutorio. Asimismo, durante la realizacin del tramo de prueba se analizarn los aspectos siguientes:
I I

La compactacin de la zahorra natural se continuar hasta alcanzar una densidad no inferior a la que corresponda al noventa y siete por ciento (97%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de materiales gruesos. Cuando la zahorra natural se emplee en calzadas para trficos T3 o T4, o en arcenes, se admitir una densidad no inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado. El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizar sobre muestras de material obtenidas in situ en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad sea representativo de aqulla. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere sensiblemente, en sus caractersticas, del aprobado en el estudio de los materiales y existan razones de urgencia, as apreciadas por el Director de las obras, se podr aceptar como densidad de referencia la correspondiente a dicho estudio.

500.4.2.

Carga con placa

En las capas de zahorra natural, los valores del mdulo E2 determinado segn la Norma NLT 357/86, no sern inferiores a los indicados en el cuadro 500.2.
Cuadro 500.2
E2 (MPa) Situacin T0-T1 Explanada Sub-base Base 60 100 T2-T3 40 80 T4, arcn 25 40 50

Comportamiento del material bajo la compactacin. Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de humedad y densidad in situ establecidos en los pliegos de prescripciones tcnicas y otros mtodos rpi-

266

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

500.4.3.

Tolerancias geomtricas de la superficie acabada

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los planos, en el eje, quiebros de peralte si existen, y bordes de perfiles transversales cuya separacin no exceda de la mitad (1/2) de la distancia entre los perfiles del proyecto, se comparar la superficie acabada con la terica que pase por la cabeza de dichas estacas. La citada superficie no deber diferir de la terica en ningn punto en ms de veinte milmetros (20 mm) bajo calzadas con trfico T0, T1 o T2, ni de treinta milmetros (30 mm) en los dems casos. En todos los semiperfiles se comprobar la anchura extendida que en ningn caso deber ser inferior a la terica deducida de la seccintipo de los Planos. Ser optativa del Director de las obras la comprobacin de la superficie acabada con regla de tres metros (3 m), estableciendo la tolerancia admisible en dicha comprobacin, de no venir fijada en el pliego de prescripciones tcnicas particulares. Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas se corregirn por el constructor, a su cargo. Para ello se escarificar en una profundidad mnima de quince centmetros (15 cm), se aadir o retirar el material necesario y de las mismas caractersticas, y se volver a compactar y refinar. Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento, el Director de las obras podr aceptar la superficie, siempre que la capa superior a ella compense la merma de espesor sin incremento de coste para la Administracin.

no se concentren las rodadas en una sola zona. El constructor ser responsable de los daos originados, debiendo proceder a su reparacin con arreglo a las instrucciones del Director de las obras.

500.6.

Medicin y abono

La zahorra natural se abonar por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos con arreglo a las secciones-tipo sealadas en los Planos. No sern de abono las creces laterales, ni las consecuentes de la aplicacin de la compensacin de la merma de espesores de capas subyacentes.

500.7. 500.7.1.

Control de calidad Control de procedencia

Antes del inicio de la produccin, se reconocer cada prstamo o procedencia, determinndose su aptitud en funcin del resultado de los ensayos. El reconocimiento se realizar de la forma ms representativa posible, mediante sondeos, zanjas, catas u otros mtodos de toma de muestras. Para cualquier volumen de produccin previsto, se ensayar un mnimo de cuatro (4) muestras, aadindose una (1) ms por cada diez mil metros cbicos (10.000 m3), o fraccin, de exceso sobre cincuenta mil metros cbicos (50.000 m3). Sobre cada muestra se realizarn los siguientes ensayos:
I I I

500.5.

Limitaciones de la ejecucin

Las zahorras naturales se podrn emplear siempre que las condiciones climatolgicas no hayan producido alteraciones en la humedad del material tales que se supere en ms de dos (2) puntos porcentuales la humedad ptima. Sobre las capas recin ejecutadas se prohibir la accin de todo tipo de trfico, mientras no se construya la capa siguiente. Si esto no fuera posible, el trfico que necesariamente tuviera que pasar sobre ellas se distribuir de forma que

I I I I I

Humedad natural, segn la Norma NLT 102/72. Granulometra por tamizado, segn la Norma NLT 104/72. Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las Normas NLT 105/72 y 106/72. Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72. Equivalente de arena, segn la Norma NLT 113/72. CBR, segn la norma NLT 111/78. Desgaste Los ngeles, segn la Norma NLT 149/72. Coeficiente de limpieza, segn la Norma NLT 172/86.

Zahorras naturales

267

Adems, sobre una (1) de las muestras se determinar el peso especfico de gruesos y finos, segn las Normas NLT 153/76 y 154/76.

500.7.3.1.

Compactacin

Sobre una muestra de efectivo cinco unidades (5 ud) se realizarn ensayos de:

500.7.2.

Control de produccin

I I

Se realizarn los siguientes ensayos:


I

Humedad natural, segn la Norma NLT 102/72. Densidad in situ, segn la Norma NLT 109/72.

Por cada mil metros cbicos (1.000 m3) de material producido, o cada da si se emplea menos material: Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72. Equivalente de arena, segn la Norma NLT 113/72. Granulometra por tamizado, segn la Norma NLT 104/72. Cada cinco mil metros cbicos (5.000 m ) de material producido, o una (1) vez a la semana si se emplea menos material: CBR, segn la Norma NLT 111/78. Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las Normas NLT 105/72 y 106/72. Coeficiente de limpieza, segn la norma NLT 172/86. Cada veinte mil metros cbicos (20.000 m3) de material producido, o una (1) vez al mes si se emplea menos material: Desgaste Los ngeles, segn la Norma NLT 149/72.
3

500.7.3.2.

Carga con placa

I I I

Sobre una muestra de efectivo una unidad (1 ud) se realizar un ensayo de carga con placa, segn la Norma NLT 357/86.

500.7.3.3.

Materiales

I I I

Sobre cada uno de los individuos de la muestra tomada para el control de compactacin, segn el apartado 500.7.3.1 del presente artculo, se realizarn ensayos de:
I I

Granulometra por tamizado, segn la Norma NLT 104/72. Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72.

500.7.3.4.

Criterios de aceptacin o rechazo del lote

500.7.3.

Control de ejecucin

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, al material uniforme que entre en doscientos cincuenta metros (250 m) de calzada o arcn, o alternativamente en tres mil metros cuadrados (3.000 m2) de capa, o en la fraccin construida diariamente si esta fuere menor. Las muestras se tomarn y los ensayos in situ se realizarn, en puntos previamente seleccionados mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente.

Las densidades medias obtenidas en la tongada compactada no debern ser inferiores a las especificadas en el apartado 500.4.1 del presente artculo; no ms de dos (2) individuos de la muestra podrn arrojar resultados de hasta dos (2) puntos porcentuales por debajo de la densidad exigida. Los ensayos de determinacin de humedad tendrn carcter indicativo y no constituirn por s solos base de aceptacin o rechazo. Si durante la compactacin apareciesen blandones localizados, se corregirn antes de iniciar el muestreo. Para la realizacin de ensayos de humedad y densidad podrn utilizarse mtodos rpidos no destructivos, tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, etc., siempre

268

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

que mediante ensayos previos se haya determinado una correspondencia razonable entre estos mtodos y las Normas NLT 102/7, 109/72. Los mdulos E2 obtenidos en el ensayo de carga con placa debern ser inferiores a los especificados en el cuadro 500.2, presente artculo o en el pliego de prescripciones tcnicas particulares. Caso de no alcanzarse los resultados exigidos,

el lote se recompactar hasta alcanzar las densidades y mdulos especificados. Se recomienda llevar a cabo una determinacin de humedad natural en el mismo lugar en que se realice el ensayo de carga con placa; as como proceder, cuando corresponda por frecuencia de control, a tomar muestras en dicha zona para granulometra y Proctor modificado.

501. Zahorras artificiales

(*)

501.1.

Definicin

La curva granulomtrica estar comprendida dentro de los husos reseados en el cuadro 501.1.
Cuadro 501.1
Cernido ponderal acumulado (%) Tamices UNE ZA (40) 40 25 20 10 5 2 400 m 100 75-100 60-90 45-70 30-50 16-32 6-20 0-10 ZA (25) 100 75-100 50-80 35-60 20-40 8-22 0-10

Se define como zahorra artificial el material granular formado por ridos machacados, total o parcialmente, cuya granulometra es de tipo continuo. Su ejecucin incluye las siguientes operaciones:
I I I I

Preparacin y comprobacin de la superficie de asiento. Aportacin del material. Extensin, humectacin, si procede, y compactacin de cada tongada. Refino de la superficie de la ltima tongada.

501.2. 501.2.1.

Materiales Condiciones generales

80 m

501.2.3.
Los materiales procedern de la trituracin de piedra de cantera o grava natural. El rechazo por el tamiz 5 UNE deber contener un mnimo del setenta y cinco por ciento (75%), para trfico T0 y T1 o del cincuenta por ciento (50%), para los dems casos, de elementos triturados que presenten no menos de dos (2) caras de fractura.

Forma

El ndice de lajas, segn la Norma NLT 354/74, deber ser inferior a treinta y cinco (35).

501.2.4.

Dureza

501.2.2.

Granulometra

El cernido por el tamiz 80 m UNE ser menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 400 m UNE.

El coeficiente de desgaste Los ngeles, segn la Norma NLT 149/72, ser inferior a treinta (30) para trfico T0 y T1, y a treinta y cinco (35) en los dems casos. El ensayo se realizar con la granulometra tipo B de las indicadas en la citada Norma.

(*) Artculo modificado por el anexo de la OM de 31/7/1986 sobre secciones de firmes en autovas.

270

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

501.2.5.

Limpieza

Los materiales estarn exentos de terrones de arcilla, materia vegetal, marga y otras materias extraas. El coeficiente de limpieza segn la Norma NLT 172/86, no deber ser inferior a dos (2). El equivalente de arena, segn la Norma NLT 113/72, ser mayor de treinta y cinco (35) para trfico T0 y T1, y a treinta (30) en los dems casos.

Norma NLT 108/72, podr ser ajustada a la composicin y forma de actuacin del equipo de compactacin, segn los ensayos realizados en el tramo de prueba.

501.3.3.

Extensin de la tongada

501.2.7.

Plasticidad

El material ser no plstico segn las Normas NLT 105/72 y 106/72.

501.3. 501.3.1.

Ejecucin de las obras Preparacin de la superficie de asiento

Los materiales sern extendidos, una vez aceptada la superficie de asiento, tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones, en tongadas con espesores comprendidos entre diez y treinta centmetros (10 a 30 cm). Las eventuales aportaciones de agua tendrn lugar antes de la compactacin. Despus, la nica humectacin admisible ser la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecucin de la capa siguiente. El agua se dosificar adecuadamente procurando que en ningn caso un exceso de la misma lave al material.

La zahorra artificial no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que haya de asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas. Para ello, adems de la eventual reiteracin de los ensayos de aceptacin de dicha superficie, el Director de las obras podr ordenar el paso de un camin cargado, a fin de observar su efecto. Si en la citada superficie existieran defectos o irregularidades que excediesen de las tolerables, se corregirn antes del inicio de la puesta en obra de la zahorra artificial, segn las prescripciones del correspondiente artculo del pliego de prescripciones tcnicas particulares.

501.3.4.

Compactacin de la tongada

501.3.2.

Preparacin del material

Conseguida la humedad ms conveniente, la cual no deber rebasar a la ptima en ms de un (1) punto porcentual, se proceder a la compactacin de la tongada, que se continuar hasta alcanzar la densidad especificada en el apartado 501.4.1 del presente artculo o en el pliego de prescripciones tcnicas particulares. Las zonas que, por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de paso o desage, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando se compactarn con medios adecuados a cada caso, de forma que las densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra artificial en el resto de la tongada.

La preparacin de la zahorra artificial se har en central y no in situ. La adicin del agua de compactacin se har tambin en la central, salvo que el pliego de prescripciones tcnicas particulares seale expresamente, o el Director de las obras autorice, la humectacin in situ con trficos que no sean T0 ni T1. La humedad ptima de compactacin, deducida del ensayo Proctor modificado segn la

501.3.5.

Tramo de prueba

Antes del empleo de un determinado tipo de material, ser preceptiva la realizacin del correspondiente tramo de prueba, para fijar la composicin y forma de actuacin del equipo compactador y para determinar la humedad de compactacin ms conforme a aqullas.

Zahorras artificiales

271

La capacidad de soporte, y el espesor, si procede, de la capa sobre la que se vaya a realizar el tramo de prueba sern semejante a los que vaya a tener en el firme la capa de zahorra artificial. El Director de las obras decidir si es aceptable la realizacin de tramo de prueba como parte integrante de la obra en construccin. Se establecern las relaciones entre nmero de pasadas y densidad alcanzada, para cada compactador y para el conjunto de equipo de compactacin. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las obras definir: Si es aceptable o no el equipo de compactacin propuesto por el constructor. En el primer caso, su forma especfica de actuacin y, en su caso, la correccin de la humedad ptima. En el segundo, el constructor deber proponer un nuevo equipo, o la incorporacin de un compactador suplementario o sustitutorio. Asimismo, durante la ejecucin del tramo de prueba se analizarn los aspectos siguientes:
I I

tenidas in situ en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad sea representativo de aqulla. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere sensiblemente, en sus caractersticas, del aprobado en el estudio de los materiales y existan razones de urgencia, as apreciadas por el Director de las obras, se podr aceptar como densidad de referencia la correspondiente a dicho estudio.

501.4.2.

Carga con placa

En las capas de zahorra artificial, los valores del mdulo E2 determinado segn la Norma NLT 357/86, no sern inferiores a los indicados en el cuadro 501.2.
Cuadro 501.2
E2 (MPa) Situacin T0-T1 Sub-base Base 100 120 T2-T3 80 100 T4, arcn 40 60

Comportamiento del material bajo la compactacin. Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de humedad y densidad in situ establecidos en los pliegos de prescripciones tcnicas y otros mtodos rpidos de control, tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, etc.

501.4.3.

Tolerancias geomtricas de la superficie acabada

501.4.

Especificaciones de la unidad terminada Densidad

501.4.1.

La compactacin de la zahorra artificial se continuar hasta alcanzar una densidad no inferior a la que corresponda al cien por cien (100%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de materiales gruesos. Cuando la zahorra artificial se emplee en calzadas para trficos T3 o T4, o en arcenes, se admitir una densidad no inferior al noventa y siete por ciento (97%) de la mxima obtenida en el ensayo proctor modificado. El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizar sobre muestras de material ob-

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los planos, en el eje, quiebros de peralte si existen, y bordes de perfiles transversales cuya separacin no exceda de la mitad (1/2) de la distancia entre los perfiles del proyecto, se comparar la superficie acabada con la terica que pase por la cabeza de dichas estacas. La citada superficie no deber diferir de la terica en ningn punto en ms de quince milmetros (15 mm) bajo calzadas con trfico T0, T1 o T2, ni de veinte milmetros (20 mm) en los dems casos. En todos los semiperfiles se comprobar la anchura extendida que en ningn caso deber ser inferior a la terica deducida de la seccintipo de los planos. Ser optativa del Director de las obras la comprobacin de la superficie acabada con regla de tres metros (3 m), estableciendo la tolerancia admisible en dicha comprobacin, de no venir fijada en el pliego de prescripciones tcnicas particulares.

272

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas se corregirn por el constructor, a su cargo. Para ello se escarificar en una profundidad mnima de quince centmetros (15 cm), se aadir o retirar el material necesario y de las mismas caractersticas, y se volver a compactar y refinar. Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento, el director de las obras podr aceptar la superficie, siempre que la capa superior a ella compense la merma de espesor sin incremento de coste para la Administracin.

presentativa posible, mediante toma de muestras en los acopios o a la salida de la cinta de las instalaciones de machaqueo. Para cualquier volumen de produccin previsto se ensayar un mnimo de cuatro (4) muestras, aadindose una (1) ms por cada diez mil metros cbicos (10.000 m3), o fraccin, de exceso sobre cincuenta mil metros cbicos (50.000 m3). Sobre cada muestra se realizarn los siguientes ensayos:
I I I I

501.5.

Limitaciones de la ejecucin

Las zahorras artificiales se podrn emplear siempre que las condiciones climatolgicas no hayan producido alteraciones en la humedad del material tales que se supere en ms de dos (2) puntos porcentuales la humedad ptima. Sobre las capas recin ejecutadas se prohibir la accin de todo tipo de trfico, mientras no se construya la capa siguiente. Si esto no fuera posible, el trfico que necesariamente tuviera que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren las rodadas en una sola zona. El constructor ser responsable de los daos originados, debiendo proceder a su reparacin con arreglo a las instrucciones del Director de las obras.

I I I I I

Humedad natural, segn la Norma NLT 102/72. Granulometra por tamizado, segn la Norma NLT 104/72. Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las Normas NLT 105/72 y 106/72. Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72. Equivalente de arena, segn la Norma NLT 113/72. ndice de lajas, segn la Norma NLT 354/74. CBR, segn la Norma NLT 111/78. Desgaste Los ngeles, segn la Norma NLT 149/72. Coeficiente de limpieza, segn la Norma NLT 172/86.

Adems, sobre una (1) de las muestras se determinar el paso especfico de gruesos y finos, segn las Normas NLT 153/76 y 154/76.

501.6.

Medicin y abono

501.7.2.

Control de produccin

La zahorra artificial se abonar por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos con arreglo a las secciones-tipo sealadas en los planos. No sern de abono las creces laterales, ni las consecuentes de la aplicacin de la compensacin de la merma de espesores de capas subyacentes.

Se realizarn los siguientes ensayos:


I

Por cada mil metros cbicos (1.000 m3) de material producido, o cada da si se emplea menos material: Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72. Equivalente de arena, segn la Norma NLT 113/72. Granulometra por tamizado, segn la Norma NLT 104/72. Cada cinco mil metros cbicos (5.000 m3) de material producido, o una (1) vez a la semana si se emplea menos material: ndice de lajas, segn la Norma NLT 354/74.

I I

501.7. 501.7.1.

Control de calidad
I

Control de procedencia

Antes del inicio de la produccin, se reconocer cada procedencia, determinndose su aptitud en funcin del resultado de los ensayos. El reconocimiento se realizar de la forma ms re-

Zahorras artificiales

273

I I

Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las Normas NLT 105/72 y 106/72. Coeficiente de limpieza, segn la Norma NLT 172/86. Cada quince mil metros cbicos (15.000 m3) de mate producido, o una (1) vez al mes si se emplea menos material: Desgaste Los ngeles, segn la Norma NLT 149/72.

gn el apartado 501.7.3.1 del presente artculo, se realizarn ensayos de:


I I

Granulometra por tamizado, segn la Norma NLT 104/72. Proctor modificado, segn la Norma NLT 108/72.

501.7.3.4.

Criterios de aceptacin o rechazo del lote

501.7.3.

Control de ejecucin
Las densidades medias obtenidas en la tongada compactada no debern ser inferiores a las especificadas en el apartado 501.4.1 del presente artculo, no ms de dos (2) individuos de la muestra podrn arrojar resultados de hasta dos (2) puntos porcentuales por debajo de la densidad exigida. Los ensayos de determinacin de humedad tendrn carcter indicativo y no constituirn por s solos base de aceptacin o rechazo. Si durante la compactacin apareciesen blandones localizados, se corregirn antes de iniciar el muestreo. Para la realizacin de ensayos de humedad y densidad podrn utilizarse mtodos rpidos no destructivos, tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, etc., siempre que mediante ensayos previos se haya determinado una correspondencia razonable entre estos mtodos y las Normas NLT 102/72 y 109/72. Los mdulos E2 obtenidos en el ensayo de carga con placa no debern ser inferiores a los especificados en el cuadro 501.2 del presente artculo o en el pliego de prescripciones tcnicas particulares. Caso de no alcanzarse los resultados exigidos, el lote se recompactar hasta alcanzar las densidades y mdulos especificados. Se recomienda llevar a cabo una determinacin de humedad natural en el mismo lugar en que se realice el ensayo de carga con placa, as como proceder, cuando corresponda por frecuencia de control, a tomar muestras en dicha zona para granulometra y Proctor modificado.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, al material uniforme que entre en doscientos cincuenta metros (250 m) de calzada o arcn, o alternativamente en tres mil metros cuadrados (3.000 m2) de capa, o en la fraccin construida diariamente si esta fuere menor. Las muestras se tomarn y los ensayos in situ se realizar en puntos previamente seleccionados mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente.

501.7.3.1.

Compactacin

Sobre una muestra de efectivo seis unidades (6 ud) se realizarn ensayos de:
I I

Humedad natural, segn la Norma NLT 102/72. Densidad in situ, segn la Norma NLT 109/72.

501.7.3.2.

Carga con placa

Sobre una muestra de efectivo una unidad (1 ud) se realizar un ensayo de carga con placa, segn la Norma NLT 357/86.

501.7.3.3.

Materiales

Sobre cada uno de los individuos de la muestra tomada para el control de compactacin, se-

502. Macadam

502.1.

Definicin

Se define como macadam el material constituido por un conjunto de ridos de granulometra discontinua, que se obtiene extendiendo y compactando un rido grueso cuyos huecos se rellenan con un rido fino, llamado recebo.

en cuyo caso deber contener, como mnimo, un setenta y cinco por ciento (75%), en peso, de elementos machacados que presenten dos (2) o ms caras de fractura. El rido se compondr de elementos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas.

502.2. 502.2.1.

Materiales rido grueso Condiciones generales

502.2.1.2.

Composicin granulomtrica

502.2.1.1.

El rido grueso proceder del machaqueo y trituracin de piedra de cantera, o grava natural,

La curva granulomtrica del rido grueso estar comprendida dentro de uno de los husos indicados en el Cuadro 502.1. El huso a emplear ser el indicado en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o el que, en su defecto, seale el Director de las obras.

Cuadro 502.1
Cernido ponderal acumulado (%) Cedazos UNE M1 100 90 80 63 50 40 25 20 12,5 100 90-100 0-10 0-5 M2 M3 100 90-100 0-10 0-5 M4 100 90-100 0-10 0-5 100 80-90 0-10 0-5

Macadam

275

502.2.1.3.

Calidad

El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de Los ngeles, segn la Norma NLT149/72, ser inferior a treinta y cinco (35).

Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan de las mencionadas tolerancias, se corregirn, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente de este Pliego.

502.3.2. 502.2.2. 502.2.2.1. Recebo Condiciones generales

Extensin y compactacin del rido grueso

El recebo ser, en general, una arena natural, suelo seleccionado, detritus de machaqueo o material local.

502.2.2.2.

Composicin granulomtrica

La totalidad del recebo pasar por el cedazo 10 UNE. La fraccin cernida por el tamiz 5 UNE ser superior al ochenta y cinco por ciento (85%), en peso. La fraccin cernida por el tamiz 0,080 UNE estar comprendida entre el diez por ciento (10%) y el veinticinco por ciento (25%), en peso.

502.2.2.3.

Plasticidad

El recebo cumplir la condicin de ser no plstico. El equivalente de arena ser superior a treinta (30). Las anteriores determinaciones se harn de acuerdo con las Normas de ensayo NLT-105/72, NLT-106/72 y NLT 113/72.

Una vez comprobada la superficie de asiento de la tongada, se proceder a la construccin de sta. El rido grueso ser extendido en tongadas de espesor uniforme, comprendido entre diez centmetros (10 cm) y veinte centmetros (20 cm). Despus de extendida la tongada del rido grueso, se proceder a su compactacin. sta se ejecutar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores, progresando hacia el centro, y solapndose en cada recorrido un ancho no inferior a un tercio (1/3) del elemento compactador. La compactacin se continuar hasta que el rido grueso haya quedado perfectamente trabado y no se produzcan corrimientos, ondulaciones o desplazamientos delante del compactador. Las irregularidades que se observen se corregirn despus de cada pasada, y no se extender ninguna nueva tongada, en tanto no hayan sido realizadas la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la precedente. Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de fbrica no permitan el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se compactarn mediante pisones mecnicos u otros medios aprobados por el Director, hasta lograr resultados anlogos a los obtenidos por los procedimientos normales.

502.3.3.

Recebado

502.3. 502.3.1.

Ejecucin de las obras Preparacin de la superficie existente

El macadam no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que ha de asentarse tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente Pliego.

Una vez que el rido haya quedado perfectamente encajado, se proceder a las operaciones necesarias para rellenar sus huecos con el material aceptado como recebo. La extensin del recebo se realizar con la dotacin aprobada por el Director, e inmediatamente despus de su extensin se proceder a su compactacin. Si en dicha compactacin no se utilizan elementos vibratorios, la extensin del recebo se realizar de manera gradual y uniforme, constituyendo delgadas capas, que se compactarn y regarn

276

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

con agua, hasta conseguir su inclusin entre el rido grueso. Estas operaciones pueden facilitarse mediante el uso de cepillos o escobas de mano, y se continuarn hasta que el Director estime que se ha alcanzado una estabilidad suficiente. Si la compactacin se efecta con elementos vibratorios, sobre el rido grueso encajado se extender, aproximadamente, un cincuenta por ciento (50%) del recebo previsto para rellenar el total de los huecos, pasando a continuacin el vibrador hasta que se haya conseguido su penetracin. Esta operacin se repetir, a continuacin, con una cantidad de recebo algo inferior al otro cincuenta por ciento (50%), y, finalmente, se volver a repetir con la cantidad de recebo restante. En todo caso, ser preciso evitar que un exceso de vibracin llegue a ocasionar que las piedras que componen el rido grueso dejen de estar en contacto. La humectacin de la superficie se realizar de manera uniforme, con la dotacin aprobada por el Director. Las zonas que no hayan quedado suficientemente rellenas de recebo se tratarn manualmente, ayudndose mediante el empleo de cepillos o escobas de mano. El acabado final del macadam se efectuar utilizando rodillos estticos.

La superficie no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera. Las zonas en las que las irregularidades excedan de las tolerancias antedichas, se reconstruirn, de acuerdo con las instrucciones del Director, a no ser que ste autorice a que se modifique convenientemente la rasante, si el error es por exceso y se va a disponer encima otra capa de firme; o a que se disponga una capa de regularizacin adecuada, si se va a disponer encima del pavimento.

502.5.

Limitaciones de la ejecucin

502.4.

Tolerancias de la superficie acabada

502.5. Limitaciones de la ejecucin El macadam se ejecutar cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a los dos grados centgrados (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trfico, hasta que no se haya completado su compactacin y recebado. Si ello no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. El Contratista ser responsable de los daos originados por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del Director.

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a lo dispuesto en los Planos, en el eje y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparar la superficie acabada con la terica que pase por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar a la terica en ningn punto.

502.6.

Medicin y abono

El macadam se abonar por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos en las secciones tipo sealadas en los Planos.

510. Suelos estabilizados in situ con cal

(*)

510.1.

Definicin

510.2.1.3.

Finura de molido

Se define como suelo estabilizado in situ con cal la mezcla ntima de cal y agua con el suelo de una explanacin, a fin de mejorar determinadas propiedades del mismo.

Los resultados de tamizar por va hmeda despus del apagado, segn la norma UNE 7 187 62, debern cumplir las condiciones siguientes:
Tamiz UNE Rechazo acumulado mximo (% en masa) 0 15

510.2. 510.2.1.

Materiales Cal Condiciones generales

80 m 16 m

510.2.2. 510.2.2.1.

Suelo Condiciones generales

510.2.1.1.

Segn el artculo 200 Cal rea del presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales. Podr utilizarse en forma de polvo o de lechada. La cal ser apagada y del tipo I. No obstante, el Pliego de prescripciones tcnicas generales o, en su defecto, el Director de las obras podr autorizar el empleo de cal apagada del tipo II, siempre que cumpla las condiciones que se sealan a continuacin.

Los suelos a estabilizar in situ con cal debern estar exentos de materia vegetal.

510.2.2.2.

Granulometra

Los suelos a estabilizar in situ con cal no debern contener elementos de tamao superior a ochenta milmetros (80 mm). Su cernido por el tamiz UNE 80 m deber estar comprendido entre los lmites especificados en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares.

510.2.1.2.

Composicin qumica 510.2.2.3. Plasticidad

El contenido mnimo del xido clcico y magnsico, segn la norma UNE 7 095 55, ser del setenta y cinco por ciento (75%), en peso.
(*) Artculo modificado por la OC 297/88T.

El ndice de plasticidad, segn las normas NLT-105/72 y NLT-l06/-72, deber estar com-

278

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

prendido en el intervalo fijado por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. Cuando dicho ndice sea superior a Cincuenta (50), el citado Pliego o, en su defecto, el Director de las obras podr ordenar que la mezcla del suelo con la cal se realice en dos (2) etapas.

I I I

En su caso, la humedad del suelo en el momento de su mezcla con la cal. La humedad de compactacin. El valor mnimo de la densidad a obtener, que no deber ser inferior a la fijada en el apartado 510.7 del presente artculo.

510.3.

Tipo y composicin de la mezcla

El tipo y composicin de la mezcla sern los definidos en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, el cual deber fijar la dosificacin mnima de cal y el valor mnimo del ndice CBR a los siete (7) das, segn la norma NLT-111/78.

Si la marcha de las obras lo aconsejase, el Director de las mismas podr modificar la frmula de trabajo, justificndolo mediante los ensayos oportunos, pero respetando la dosificacin mnima de cal y, en su caso, el CBR mnimo a siete (7) das fijados por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. Se estudiar y aprobar otra frmula de trabajo en el caso de que varen la procedencia de la cal o las caractersticas del suelo a estabilizar.

510.4.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

510.5.2.

Preparacin de la superficie existente

Los equipos mecnicos para la distribucin de cal en polvo debern ser capaces de aplicar la totalidad de la dosificacin prevista en dos (2) pasadas, como mximo. La mezcla in situ del suelo con la cal se realizar mediante equipos que permitan la necesaria disgregacin de aqul hasta la profundidad establecida en los Planos, y una mezcla uniforme de ambos materiales. En las zonas que por su reducida extensin, su pendiente, o su proximidad a obras de paso o desage, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando se emplearn los medios adecuados a cada caso, de forma que las caractersticas obtenidas no difieran de las exigidas al suelo estabilizado in situ con cal en las dems zonas.

Si en la superficie del suelo a estabilizar in situ existieran defectos o irregularidades que excediesen de los tolerables, a juicio del Director de las obras. se corregirn segn sus instrucciones. A continuacin, se escarificar el suelo hasta la profundidad necesaria para que la estabilizacin tenga la rasante y espesor previsto en los Planos, disgregando el suelo hasta que no presente grumos superiores a ochenta milmetros (80 mm). Si lo ordenase el Director de las obras, podr asimismo procederse a su humectacin.

510.5.3.

Distribucin de la cal

510.5. 510.5.1.

Ejecucin de las obras Estudio de la frmula de trabajo

La estabilizacin no deber iniciarse sin que el Director de las obras haya aprobado su frmula de trabajo, la cual sealar:
I

La dosificacin de cal, la cual no deber ser inferior a la mnima fijada en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares.

La cal en polvo se distribuir uniformemente con la dosificacin establecida, por medio de equipos mecnicos. Slo en zonas de reducida extensin no accesibles a dichos equipos podr el Director de las obras autorizar la distribucin manual. Para ello los sacos de cal se colocarn sobre el suelo formando una cuadrcula de lados aproximadamente iguales, correspondientes a la dosificacin aprobada; una vez abiertos los sacos, su contenido ser distribuido rpida y uniformemente mediante rastrillos manuales o rastras de pas remolcadas. La cal extendida que hubiera sido desplazada ser reemplazada. A continuacin se regar ligeramente. La cal en forma de lechada, con una relacin ponderal agua/cal no inferior a tres (3), se apli-

Suelos estabilizados in situ con cal

279

car por pasadas sucesivas, cada una de las cuales ser mezclada con el suelo antes de la siguiente. Si la mezcla del suelo con la cal se realizase en dos etapas, en cada una de ellas se aplicar la mitad (1/2) de la dosificacin total de cal prevista.

curado podr ser aumentado hasta siete (7) das, a criterio del Director de las obras, si el ndice de plasticidad del suelo, segn las normas NLT 105/72 y 106/72, fuera superior a cincuenta (50).

510.5.7.

Compactacin

510.5.4.

Humectacin

Si la cal se emplease en polvo, se aadir el agua necesaria conforme se realice la mezcla. Se tendrn en cuenta las precipitaciones y evaporaciones de agua que puedan tener lugar durante la realizacin de los trabajos. El agua se agregar uniformemente, y deber evitarse que se acumule en las huellas dejadas por el equipo de humectacin. Si la cal se emplease en forma de lechada no ser, en general, necesaria la adicin de agua.

En el momento de iniciar la compactacin, la mezcla deber hallarse suelta en todo su espesor, y su humedad no deber diferir en ms de dos (2) puntos porcentuales de la fijada en la frmula de trabajo. Si a pesar de ello al compactar se produjeran fenmenos de inestabilidad o arrollamiento, deber reducirse la humedad por nueva mezcla y/u oreo hasta que dejen de producirse. En el caso de que fuera preciso aadir agua, esta operacin se efectuar conforme al apartado 510.5.4 del presente artculo. La compactacin se continuar hasta alcanzar la densidad especificada en la frmula de trabajo.

510.5.5.

Mezcla

510.5.8.

Acabado de la superficie

La mezcla deber alcanzar una dispersin homognea en el suelo de la cal aplicada, lo que se reconocer por un color uniforme. La totalidad de los grumos de la mezcla deber resultar inferior a veinte milmetros (20 mm), y la eficacia de disgregacin referida al tamiz UNE 5 mm no deber ser inferior al sesenta por ciento (60 %). Por eficacia de disgregacin se entender la razn entre el cernido en obra del material hmedo y el cernido en laboratorio del material seco. En caso contrario, la mezcla se realizar en dos (2) etapas, en la primera de las cuales bastar con que la totalidad de los grumos resulte inferior a cincuenta milmetros (50 mm), y convendr rebasar la humedad ptima de compactacin entre dos y diez (2 10) puntos porcentuales.

Durante la compactacin y despus de ella, la superficie del suelo estabilizado in situ con cal se conformar hasta alcanzar las rasantes y perfiles sealados en los Planos, con las tolerancias establecidas en los Pliegos de prescripciones tcnicas. Si dicha superficie presentase irregularidades, huellas o discontinuidades inadmisibles, a juicio del Director de las obras, deber escarificarse ligeramente, recompactando la zona afectada, previa adicin del agua necesaria.

510.5.9.

Juntas

Las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede perfectamente vertical, debiendo para ello recortarse la parte precisa de la zona ya terminada.

510.5.6.

Curado inicial 510.5.10. Curado final

Si la mezcla se realizase en dos (2) etapas, el suelo estabilizado in situ con cal se dejar curar entre veinticuatro (24) y cuarenta y ocho (48) horas, durante las que se cuidar de evitar variaciones de humedad, compactando ligeramente si existiera riesgo de precipitaciones. Este plazo de

La superficie del suelo estabilizado in situ con cal deber mantenerse hmeda durante un perodo mnimo de tres a siete (3 7) das a partir de su acabado.

280

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Para ello deber regarse con la debida frecuencia, o disponerse un riego de curado segn se especfica en el artculo 532 Riegos de curado del presente Pliego de prescripciones tcnicas generales. Si se hubieran empleado para la compactacin rodillos cuyo peso individual no fuera inferior a veinticinco toneladas (25 t), el Director de las obras podr autorizar a poner en obra sobre el suelo estabilizado in situ con cal la siguiente capa de firme inmediatamente despus del acabado, prescindindose entonces del curado final.

Pliegos de prescripciones tcnicas y otros mtodos rpidos de control tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, medicin del pH, etc.

510.7.

Especificaciones de la unidad terminada Densidad

510.7.1.

510.5.11.

Tramo de prueba

Siempre que lo exija el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, antes de iniciarse la estabilizacin in situ con cal ser preceptiva la realizacin de un tramo de prueba , para comprobar la profundidad y eficacia de la disgregacin del suelo y la uniformidad de su mezcla con la cal; fijar la composicin y forma de actuacin del equipo compactador, y determinar la humedad de compactacin ms conforme a aqullas. El Director de las obras determinar si es aceptable la realizacin del tramo de prueba como parte integrante de la obra en construccin. Se establecern la relaciones entre nmero de pasadas de los equipos y caractersticas alcanzadas, tanto para la disgregacin del suelo y su mezcla con la cal como para la compactacin. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las obras definir: Si son aceptables o no los equipos propuestos por el Constructor. En el primer caso, su forma especfica de actuacin y, en su caso, las correcciones necesarias, especialmente en lo relativo a etapas de mezcla y humedad de compactacin. En el segundo caso, el Constructor deber proponer nuevos equipos, o incorporar equipos suplementarios o sustitutorios, o deber modificarse la frmula de trabajo. Asimismo, durante la ejecucin del tramo de prueba se analizarn los aspectos siguientes:
I

El suelo estabilizado in situ con cal deber presentar una densidad no inferior al noventa y cinco por ciento (95 %) de la mxima alcanzada en el ensayo Proctor modificado, segn la norma NLT-108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de elementos gruesos.

510.7.2.

Capacidad soporte

El ndice CBR de probetas de suelo estabilizado in situ con cal a los siete (7) das, segn la norma NLT-111/78, no deber ser inferior al valor especificado en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares.

510.7.3. 510.7.3.1.

Tolerancias geomtricas De la superficie acabada

Comportamiento del suelo durante la disgregacin y mezcla, y del suelo estabilizado bajo la compactacin. Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de humedad y densidad in situ y de dosificacin de cal establecidos en los

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje, quiebros de peralte si existieren, y bordes de perfiles transversales, cuya separacin no exceda de la mitad (1/2) de la distancia entre los perfiles del Proyecto, se comparar la superficie acabada con la terica que pase por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar la terica en ningn punto, ni diferir de ella ms de treinta milmetros (30 mm). En todos los semiperfiles se comprobar la anchura estabilizada, que en ningn caso podr ser inferior a la terica deducida de la seccintipo de los Planos. Ser optativa del Director de las obras la comprobacin de la superficie acabada con regla de tres metros (3 m), estableciendo la tolerancia

Suelos estabilizados in situ con cal

281

admisible en dicha comprobacin, de no venir fijada en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas se corregirn por el Constructor, a su cargo. Para ello, antes de que hayan transcurrido cuarenta y ocho horas (48 h) desde el final de la compactacin, se recortarn los excesos y se rellenarn los defectos, y se volver a compactar y refinar. El relleno de los defectos deber ir precedido de una escarificacin en una profundidad igual a la mitad (1/2) del espesor del suelo estabilizado in situ con cal, y de la adicin de cal en una proporcin mnima del medio por ciento (0,5%) del peso de suelo seco correspondiente al espesor escarificado, as como del agua necesaria. Si la tolerancia fuera rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento ni de espesor insuficiente, el Director de las obras podr aceptar la superficie siempre que la capa superior a ella compense la merma sin incremento de coste para la Administracin.

510.9.

Seguridad e higiene en la ejecucin de la unidad Medidas protectoras

510.9.1.

Las prendas de los obreros que manejen cal debern atenerse a lo siguiente:
I

I I

I I I

La camisa, doble en caso de fro, ser abotonada con manga larga que no se deber remangar. Los zapatos sern cubiertos o botas, con cordones. Las perneras del pantaln debern atarse sobre el calzado. No se deber usar pantaln corto. La cabeza ir cubierta con gorro o casco. Las manos estarn protegidas con guantes largos hasta el codo. Las prendas no debern ser demasiado ajustadas al cuello o muecas.

510.8.

Limitaciones de la ejecucin

Las estabilizaciones in situ de suelo con cal se podrn realizar cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados centgrados (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Con lluvias ligeras se podrn realizar normalmente las operaciones de aportacin de cal, mezcla, compactacin y acabado. Cuando se produzcan aguaceros que no lleguen a inundar la zona de trabajo, y no haya temor de arrastre de la cal, podrn continuarse las obras uno o dos (1 2) das despus de pasados aqullos. Cuando la fuerza del viento sea excesiva, a juicio del Director de las obras, no se podr aplicar cal en polvo. Toda cantidad de cal aplicada deber mezclarse con el suelo antes de que hayan transcurrido ocho (8), horas a partir de su aplicacin. La compactacin y el acabado debern terminarse antes de cinco (5) das, contados desde el final de la ltima mezcla. Mientras no se hayan terminado la compactacin, acabado y curado del suelo estabilizado in situ con cal deber prohibirse la accin de todo tipo de circulacin que no sea imprescindible para dichas operaciones.

Los obreros que vayan a estar expuestos durante largos perodos a la presencia de cal en polvo debern aplicar una crema protectora por ejemplo, vaselina a la piel expuesta: cara, cuello, muecas, tobillos. En todo momento debern llevar anteojos con proteccin lateral, y en presencia de polvo de cal debern asimismo llevar una mascarilla filtrante ligera. Terminado el trabajo, los obreros debern baarse o ducharse con agua ligeramente acidulada con vinagre, eliminando totalmente la cal y la crema protectora.

510.9.2.

Primeros auxilios

Las quemaduras por cal debern lavarse abundantemente con agua tibia y jabn hasta remover toda la cal, aplicndose a continuacin una cura del tipo normalmente usado para quemaduras por ejemplo, tul engrasado. La quemadura se mantendr vendada hasta su curacin. En el caso de que la cal afectara a los ojos, stos debern lavados inmediatamente con abundante agua, forzando su apertura si fuere preciso. En todo caso, cualquier accidente deber ser puesto inmediatamente en conocimiento del Mdico responsable de la seguridad e higiene en la obra.

282

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

510.10.

Medicin y abono

510.11.1.2.

Cal

En ningn caso habr lugar al abono por separado de la preparacin de la superficie existente. La cal empleada en la estabilizacin in situ de suelos se abonar por toneladas (t) realmente empleadas, medidas antes de su empleo por pesada en bscula contrastada o, en el caso de emplearse ensacada, multiplicando el nmero de sacos iguales por el peso medio contenido en ellos. No se abonar la cal que haya sido desplazada antes de la mezcla. La ejecucin del suelo estabilizado in situ con cal se abonar por metros cbicos (m3) de material estabilizado, los cuales se obtendrn como producto de la anchura sealada en los Planos por la longitud realmente estabilizada o, donde aqulla no sea constante, segn sealase el Pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, el Director de las obras y por el espesor medio deducido de los ensayos de control.

A la recepcin en obra de cada partida, y siempre que el sistema de transporte y la instalacin de almacenamiento cuenten con la aprobacin del Director de las obras, se llevar a cabo una toma de muestras y sobre ellas se realizarn los siguientes ensayos:
I I

Contenidos de xido clcico y magnsico, segn la norma UNE 7 095 55. Finura de molido, segn la norma UNE 7 187 62.

510.11.2.

Control de produccin

Se realizarn los siguientes ensayos:


I

Por cada doscientos metros cbicos (200 m3) de suelo estabilizado in situ con cal, o cada da si se estabilizara menor cantidad: Fabricacin de cinco (5) probetas para el control de recepcin de la capacidad soporte mediante el ndice CBR, segn la norma NLT 111/78, con material tomado aleatoriamente en el tajo. Por cada mil metros cbicos (1.000 m3) de suelo estabilizado in situ con cal, o una (1) vez a la semana si se estabilizara menor cantidad: Proctor modificado de la mezcla, segn la norma NLT-108/72.

510.11. 510.11.1.

Control de calidad Control de procedencia Suelo


I

510.11.1.1.

Antes del inicio de su estabilizacin in situ con cal se identificar cada tipo de suelo, determinando la dosificacin de cal necesaria en funcin del resultado de los ensayos. De cada tipo de suelo, y sea cual fuere la cantidad del mismo a estabilizar, se ensayarn como mnimo cuatro (4) muestras, aadindose una (1) ms por cada cinco mil metros cbicos (5.000 m3), o fraccin, de exceso sobre veinte mil metros cbicos (20.000 m3) de suelo a estabilizar. Sobre cada muestra se realizarn los siguientes ensayos:
I I

510.11.3.

Control de recepcin

Granulometra por tamizado, segn la norma NLT-102/72. Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las normas NLT-105/72 y 106/72.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, el suelo estabilizado in situ con cal que entre en doscientos cincuenta metros de explanada, medidos a lo largo del eje de la carretera, o alternativamente en tres mil metros cuadrados (3.000 m2) de explanada, o en la fraccin construida diariamente si sta fuere menor. Los ensayos in situ se realizarn en puntos previamente seleccionados mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente; si en dichos puntos apareciesen blan-

Suelos estabilizados in situ con cal

283

dones localizados, se corregirn y se har un nuevo muestreo. Se asignarn a cada lote las probetas fabricadas durante el control de produccin que le correspondan.

510.11.3.1.

Compactacin

Para la realizacin de ensayos de humedad y densidad in situ podrn utilizarse mtodos rpidos no destructivos, tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, etc., siempre que mediante ensayos previos se haya determinado una correspondencia razonable entre estos mtodos y las normas NLT-102/72 y 109/72. 510.11.3.4.2. Espesor

Sobre una muestra de efectivo cinco unidades (5 ud) se realizarn ensayos de:
I I

Humedad natural, segn la norma NLT102/72. Densidad in situ, segn la norma NLT109/72.

Ningn espesor podr ser inferior al previsto en los Planos en ms de veinte milmetros (20 mm), ni el espesor medio podr ser inferior al citado espesor previsto en mas de diez milmetros (10 mm); de no cumplirse cualquiera de las dos condiciones anteriores, el lote deber ser reconstruido a cargo del constructor. 510.11.3.4.3. Capacidad soporte

510.11.3.2.

Espesor

Antes de tapar el orificio practicado para el control de la compactacin, se medir en el mismo el espesor de suelo realmente estabilizado.

510.11.3.3.

Capacidad soporte

Se determinar el ndice CBR, segn la norma NLT-111/78, de las probetas fabricadas durante el control de produccin, a los siete (7) das de su fabricacin.

La media de los ndices CBR deber ser superior al noventa por ciento (90%) del valor especificado en el apartado 510.7.2 del presente artculo. En caso contrario, se aplicar al abono del lote un descuento del triple (3 x) de lo que la merma baje del diez por ciento (10%); y si sta superara el veinte por ciento (20%) del valor especificado, el lote ser reconstruido a cargo del Constructor. Ningn resultado individual podr ser inferior a dicho valor especificado en ms de un veinte por ciento (20%) del mismo. En caso contrario, el lote ser reconstruido a cargo del Constructor. Prescripciones sobre suelos estabilizados in situ con cal que deben figurar en el pliego de prescripciones tcnicas particulares Apartado 510.1.1 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales El Pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, el Director de las obras podr autorizar el empleo de cal apagada del tipo II, siempre que cumpla las condiciones que se sealan en el apartado 510.1. del Pliego de prescripciones tcnicas generales. Apartado 510.2.2.2 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales Los lmites del cernido por el tamiz UNE 80 m fijados por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares debern ser los siguientes:

510.11.3.4.

Criterios de aceptacin o rechazo del lote


Densidad

510.11.3.4.1.

Las densidades medias obtenidas no debern ser inferiores a la especificada en el apartado 510.7.1. del presente artculo; no ms de dos (2) individuos de la muestra ensayada podrn presentar resultados individuales de hasta dos (2) puntos porcentuales por debajo de la densidad especificada. De no alcanzarse los resultados exigidos, el lote se recompactar si se estuviera dentro del plazo marcado por el apartado 510.8 del presente artculo; de lo contrario, ser reconstruido a cargo del Constructor. Los ensayos de determinacin de humedad tendrn carcter indicativo y no constituirn, por s solos, base para la aceptacin o rechazo.

284

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Mnimo del quince por ciento (15%) en masa. En el caso de que la estabilizacin se emplee para obtener una explanada tipo E2 definida en las instrucciones 6.l-IC y 6.2IC de la Direccin General de Carreteras, mximo del treinta y cinco por ciento (35%) en masa. Apartado 510.2.2.3 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales El intervalo fijado por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares para el ndice de plasticidad ser el siguiente: Mnimo de doce (12). En el caso de que la estabilizacin se emplee para obtener una explanada tipo E2 definida en las instrucciones 6.l-IC y 6.2IC de la Direccin General de Carreteras, mximo de cuarenta (40). Si dicho ndice fuera superior a cincuenta (50), el Pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, el Director de las obras podrn ordenar que la mezcla del suelo con la cal se realice en dos (2) etapas. Apartado 510.3 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales El Pliego de prescripciones tcnicas particulares deber fijar la dosificacin mnima de cal y el valor mnimo del ndice CBR a los siete (7) das, segn la norma NLT-111/78, en funcin del tipo de explanada a obtener de entre las definidas en

las instrucciones 6.1-IC y 6.2-IC de la Direccin General de Carreteras. Apartado 510.5.11 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales Si no lo sealase el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, no ser obligatoria la realizacin de un tramo de prueba. Apartado 510.7.2 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales El valor especificado en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares para el ndice CBR a los siete (7) das no deber ser inferior a diez (10) si la estabilizacin se emplease para obtener una explanada tipo E2 definida en las instrucciones 6.1-IC y 6.2-IC de la Direccin General de Carreteras, ni a cinco (5) en los dems casos. Apartado 510.7.3.1 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales De no venir fijada en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, el Director de las obras fijar la tolerancia admisible en la comprobacin de la superficie acabada con regla de tres metros (3 m). Apartado 510.10 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales Donde la anchura sealada, los Planos para la estabilizacin in situ con cal no fuera constante, el Pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, el Director de las obras sealar la forma de la medicin de su superficie, a efectos de abono.

510. Suelos estabilizados in situ con cal


[versin anterior]

510.1.

Definicin

510.2.1.3.

Finura de molido

Se define como suelo estabilizado con cal la mezcla ntima, convenientemente compactada, de suelo, cal y agua, que se efecta con el fin de modificar determinadas propiedades de los suelos.

Al tamizar por va hmeda, despus del apagado, los rechazos ponderales acumulados mximos, sobre los tamices que se indican, sern los que se sealan a continuacin:
Rechazo ponderal acumulado mximo (%) 0 15

Tamiz UNE

510.2. 510.2.1.

Materiales Cal Condiciones generales

0,80 0,16

510.2.1.1.

510.2.2.

Material a estabilizar

Vase Artculo 200, Cal area, del presente Pliego. La cal a emplear en estabilizaciones ser del tipo designado como cal area tipo I. No obstante, el Director de las obras podr autorizar el empleo de cal area tipo II, siempre que cumpla las condiciones de composicin qumica y finura de molido que se sealan a continuacin.

Los materiales a estabilizar sern suelos o materiales locales exentos de materia vegetal u orgnica en cantidades perjudiciales. No debern contener partculas de tamao superior a ochenta milmetros (80 mm) o a la mitad del espesor de la tongada compactada. El rechazo del tamiz 0,080 UNE ser inferior al ochenta y cinco por ciento (85%), en peso.

510.3. 510.2.1.2. Composicin qumica

Tipo y composicin de la mezcla

El contenido de xido clcico y magnsico ser, como mnimo, del setenta y cinco por ciento (75%), en peso.

El tipo y composicin de la mezcla sern los definidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

286

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

510.4. 510.4.1.

Ejecucin de las obras Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

La ejecucin de la mezcla no deber iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado su correspondiente frmula de trabajo. Dicha frmula sealar:
I I

zando maquinaria adecuada, aprobada por el Director. En zonas en que por su reducida extensin no se justifique, a juicio del Director, el empleo de maquinaria, la cal podr distribuirse a mano. Para ello los sacos se colocarn sobre el suelo formando filas longitudinales y transversales, a una distancia adecuada unos de otros, segn la dosificacin que corresponda. La distancia entre las filas longitudinales ser aproximadamente igual a la distancia entre las transversales.

I I

El contenido de cal. El contenido de agua del suelo en el momento del mezclado, y el de la mezcla en el de la compactacin. El valor mnimo de la densidad a obtener. El valor mnimo del ndice CBR de la mezcla a los siete (7) das, si se exige en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

510.4.4.

Mezclado

Se admitir una tolerancia en la dosificacin de cal, respecto de la prescrita en la frmula de trabajo, de un tres por mil ( 0,3%) del peso seco de material a estabilizar, siempre que se respete una dosificacin mnima del tres por ciento (3%) del peso seco de material a estabilizar, y del diez por ciento (10%) del peso de la cal cuando la dosificacin de cal sea menor. Si la marcha de las obras lo aconseja, el Director podr corregir la frmula de trabajo, con objeto de mejorar la calidad de la estabilizacin, justificndolo debidamente mediante un nuevo estudio y los ensayos oportunos.

510.4.2.

Preparacin de la superficie existente

Si la superficie existente presenta deficiencias o irregularidades que excedan de las tolerancias exigidas en este Pliego, se corregirn de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente. El Director podr ordenar el escarificado y disgregacin del suelo, previos al extendido de la cal, as como su eventual humectacin, cuando la naturaleza del suelo y las caractersticas de la maquinaria as lo aconsejen.

La mezcla in situ se realizar mediante mquinas que permitan la disgregacin del suelo a la profundidad establecida en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares si esta disgregacin no ha sido previamente realizada y, en todo caso, la mezcla uniforme del suelo con la cal extendida en su superficie. El mezclado deber proseguirse hasta la obtencin de una mezcla homognea de la cal con el suelo, lo que se reconocer por el color uniforme de la mezcla. Si se emplea el estabilizante en forma de cal en polvo, se aadir el agua necesaria conforme se realiza la mezcla. La cantidad de agua requerida ser la necesaria para alcanzar el contenido de humedad fijado en la frmula de trabajo. En todo caso, se tendrn en cuenta las precipitaciones y evaporaciones de agua que puedan tener lugar durante la realizacin de los trabajos. El agua se agregar uniformemente, y deber evitarse que escurra por las roderas dejadas por el equipo de humectacin. Si se emplea el estabilizante en forma de lechada no ser, en general, necesaria la adicin de agua. La disgregacin de la mezcla deber conseguir que los grumos sean inferiores a veinte milmetros (20 mm). Si esta condicin resultara difcil de cumplir se proceder a un mezclado en dos etapas, dejando curar la mezcla entre ambas operaciones un perodo de veinticuatro (24) a cuarenta y ocho (48) horas, cuidando de mantener la humedad adecuada. En este caso el suelo se compactar ligeramente, despus de la mezcla inicial, si existe riesgo de precipitaciones.

510.4.3.

Distribucin de la cal

510.4.5.

Compactacin de la mezcla

La cal se distribuir uniformemente, de acuerdo con la dosificacin establecida, utili-

Al principio de la compactacin, la humedad del suelo estabilizado con cal no deber diferir

Suelos estabilizados in situ con cal

287

de la fijada en la frmula de trabajo en ms del dos por ciento (2%) del peso seco de la mezcla. Si, a pesar de ello, al compactar se produjesen fenmenos de inestabilidad o arrollamiento, deber reducirse la humedad por nueva mezcla y/o aireacin, hasta que dejen de producirse tales fenmenos. En el momento de iniciar la compactacin, la mezcla deber hallarse en todo su espesor. En el caso de que fuera preciso aadir agua, esta operacin se efectuar de forma que la humectacin de los materiales sea uniforme. La compactacin se iniciar longitudinalmente por el punto ms bajo de las distintas bandas y se continuar hacia el borde ms alto de la capa, solapndose los elementos de compactacin en sus pasadas sucesivas, que debern tener longitudes ligeramente distintas. Durante la compactacin podr procederse a una nivelacin o conformacin de la superficie, para conseguir la rasante y seccin definidas en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente artculo. La densidad a obtener deber ser, como mnimo, igual a la mxima obtenida en el ensayo Proctor normal, determinado segn la Norma de ensayo NLT-107/72. Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de fbrica, no permitan el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando para la compactacin de la capa, se compactarn con los medios adecuados para el caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

Durante este tiempo, la humedad de la capa estabilizada deber mantenerse dentro del entorno de la humedad fijada en la frmula de trabajo; para lo cual, a no ser que se disponga un riego de sellado, si se producen evaporaciones deber regarse dicha capa. Salvo que el Director autorice otra cosa, el riego de sellado se realizar con el material y dotacin previstos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, y de acuerdo con lo indicado en el artculo 531, Riegos de adherencia.

510.5.

Tramos de prueba

Al iniciarse los trabajos, el Contratista construir una seccin de ensayo de unos quince metros (15 m) de longitud y tres metros (3 m) de ancho mnimo, de acuerdo con las condiciones establecidas anteriormente. Se tomarn muestras del suelo estabilizado, y se ensayarn para determinar su conformidad con las condiciones especificadas sobre grado de disgregacin del suelo, humedad, espesor de la capa, densidad, proporcin de cal y dems requisitos exigidos. En el caso de que los ensayos indicasen que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, debern hacerse inmediatamente las necesarias correcciones, y, si fuera preciso, se modificar la frmula de trabajo.

510.6. 510.4.6. Acabado de la superficie

Tolerancias de la superficie acabada

Despus de la compactacin, la superficie de la mezcla se conformar hasta alcanzar las rasantes y perfiles sealados en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente artculo. Si la superficie presenta irregularidades inadmisibles, huellas o discontinuidades, deber escarificarse ligeramente, recompactando otra vez la zona afectada, previa adicin del agua necesaria.

510.4.7.

Curado final de la mezcla

La mezcla se mantendr hmeda durante un perodo de cinco (5) a siete (7) das.

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparar la superficie acabada con la terica que pase por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar a la terica en ningn punto, ni diferir de ella en ms de un quinto (1/5) del espesor previsto en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la capa de suelo estabilizado con cal. La superficie acabada no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera.

288

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Las zonas en que no se cumplan las tolerancias antedichas, o que retengan agua sobre la superficie, debern corregirse de acuerdo con las instrucciones del Director. Cuando sea necesario remover la capa de suelo estabilizado, deber agregarse un mnimo de un medio por ciento (0,5%) de cal y mezclarse aadiendo el agua necesaria.

por tener propiedades custicas que pueden producir fcilmente quemaduras en la piel. Por consiguiente, debern tomarse medidas especiales para evitar la produccin de quemaduras en los operarios, mediante el uso de trajes especiales, guantes, mascarillas, gafas, capuchones o el uso de cremas protectoras. El botiqun deber estar dotado de productos para curar quemaduras.

510.7.

Limitaciones de la ejecucin 510.9. Medicin y abono

Las estabilizaciones con cal se realizarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a los dos grados centgrados (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. No se aplicar la cal cuando la humedad del suelo a estabilizar exceda en ms del dos por ciento (2%), del peso seco del suelo, de la humedad establecida para el mezclado en la frmula de trabajo. Con lluvias ligeras se podrn realizar normalmente las operaciones de extensin de la cal, mezclado y compactacin. Si se producen fuertes aguaceros, sin llegar a inundar la explanada de la carretera, y no hay temor de arrastre de la cal, podrn continuarse las obras un da (1 d) o dos das (2 d) despus de pasadas las lluvias. Debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico sobre las capas en ejecucin hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

510.8.

Precauciones especiales

El hidrxido de clcico, o cal apagada, no es peligroso en su manipulacin, siempre que se tomen algunas precauciones elementales. El xido de calcio, o cal viva, es, sin embargo, mucho ms peligroso en su manipulacin,

En el caso de que la totalidad del suelo estabilizado sea de aportacin, no habr lugar al abono por separado de la preparacin de la superficie existente; considerndose sta incluida en la unidad de obra correspondiente a la construccin de la capa subyacente, siempre y cuando dicha construccin haya sido ejecutada bajo el mismo Contrato. De no cumplirse alguna de las condiciones anteriores, la preparacin de la superficie existente se abonar por metros cuadrados (m2), realmente preparados, medidos en el terreno. La cal empleada en la estabilizacin se abonar por toneladas (t) realmente empleadas en obra, medidas antes de su empleo. No se abonar la cal que haya sido desplazada antes de la mezcla in situ. La ejecucin del suelo estabilizado con cal se abonar por metros cbicos (m3) de material realmente estabilizado, los cuales se medirn como producto de la superficie realmente estabilizada, medida en el terreno, por el espesor medio estabilizado, deducido de los ensayos de control de espesor. La aplicacin del ligante bituminoso para el sellado se abonar por toneladas (t) realmente empleadas en obra, medidas antes de su empleo. Si la deduccin tuviera que hacerse a partir de su volumen, ste deber reducirse al correspondiente a la temperatura de veinticinco grados centgrados (25 C), por medio de las tablas de correccin correspondientes a su naturaleza.

511. Suelos estabilizados in situ con cemento (*)

511.1.

Definicin

511.2.2.2.

Granulometra

Se define como suelo estabilizado in situ con cemento la mezcla ntima de cemento y agua con el suelo de una explanacin, a fin de mejorar determinadas propiedades del mismo.

511.2. 511.2.1.

Materiales Cemento Condiciones generales

Los suelos a estabilizar in situ con cemento no debern contener elementos de tamao superior a ochenta milmetros (80 mm). Su cernido ponderal por el tamiz UNE 2 mm deber ser superior al veinte por ciento (20 %), y por el tamiz UNE 80 m deber ser inferior al lmite especificado por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares.

511.2.2.3.

Plasticidad

511.2.1.1.

Segn el artculo 202 Cementos del presente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales. No se utilizarn cementos de categora superior a trescientos cincuenta (350). Si el contenido ponderal de sulfatos en el suelo a estabilizar in situ con cemento, expresado en S03 segn la norma NLT 120/72, fuera superior al medio por ciento (0,5%) deber emplearse un cemento resistente a la accin de los sulfatos.

El ndice de plasticidad del suelo a estabilizar in situ con cemento, segn las normas NLT105/72 y NLT-106/72, deber ser inferior a quince (15). Su lmite lquido, segn la norma NLT105/72, deber ser inferior al lmite especificado en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares.

511.2.2.4.

Composicin qumica

511.2.2. 511.2.2.1.

Suelo Condiciones generales

El contenido ponderal de materia orgnica del suelo a estabilizar in situ con cemento, segn la norma UNE 7 368 77, no deber ser superior al uno por ciento (1%). El contenido ponderal de sulfatos, expresado en S03 segn la norma NLT-120/72, no deber ser superior al uno por ciento (1%).

511.3.

Tipo y composicin de la mezcla

Los suelos a estabilizar in situ con cemento debern estar exentos de materia vegetal.
(*) Artculo modificado por la OC 297/88T.

El tipo y composicin de la mezcla sern los definidos en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, el cual deber fijar:

290

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

I I

La dosificacin mnima de cemento. El valor mnimo a los siete (7) das del ndice CBR, segn la norma NLT-111/78, o de la resistencia a compresin simple, segn la norma NLT-305/87.

511.4.

Equipo necesario para la ejecucin de las obras

los ensayos oportunos, pero respetando la dosificacin mnima y, en su caso, el CBR mnimo o la resistencia mnima a compresin simple a siete (7) das fijados por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. Se estudiar y aprobar otra frmula de trabajo en el caso de que varen la procedencia del cemento o las caractersticas del suelo a estabilizar.

Los equipos mecnicos para la distribucin de cemento en polvo debern ser capaces de aplicar la totalidad de la dosificacin prevista en dos (2) pasadas, como mximo. La mezcla in situ del suelo con el cemento se realizar mediante equipos que permitan una suficiente disgregacin de aquel hasta la profundidad establecida en los Planos, cuando dicha disgregacin no haya sido previamente obtenida por escarificacin, y una mezcla uniforme de ambos materiales. En las zonas que por su reducida extensin, su pendiente, o su proximidad a obras de paso o desage, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando se emplearn los medios adecuados a cada caso, de forma que las caractersticas obtenidas no difieran de las exigidas en las dems zonas.

511.5.2.

Preparacin de la superficie existente

511.5. 511.5.1.

Ejecucin de las obras Estudio de la frmula de trabajo

Si en la superficie del suelo a estabilizar in situ existieran defectos o irregularidades que excediesen de los tolerables, a juicio del Director de las obras, se corregirn segn sus instrucciones. A continuacin, se escarificar el suelo hasta la profundidad necesaria para que la estabilizacin tenga la rasante y espesor previsto en los Planos, disgregando el suelo hasta que no presente elementos ni grumos superiores a ochenta milmetros (80 mm); y la eficacia de disgregacin no sea inferior al ciento por ciento (100%) para el cedazo UNE 25 mm, ni al ochenta por ciento para el tamiz UNE 5 mm. Se entender por eficacia de disgregacin a la razn entre el cernido en obra del material hmedo, y el cernido en laboratorio de ese mismo material desecado y desmenuzado. Si lo ordenase el Director de las obras, podr asimismo procederse a la humectacin del suelo; pero no podr distribuirse el cemento mientras queden concentraciones superficiales de humedad.

La estabilizacin no deber iniciarse sin que el Director de las obras haya aprobado su frmula de trabajo, la cual deber sealar:
I

511.5.3.

Distribucin del cemento

I I I

La dosificacin de cemento, la cual no deber ser inferior a la mnima fijada en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. En su caso, la humedad del suelo en el momento de su mezcla con el cemento. La humedad de compactacin. El valor mnimo de la densidad a obtener, que no deber ser inferior a la fijada en el apartado 511.7 del presente artculo.

Si la marcha de las obras lo aconsejase, el Director de las mismas podr modificar la frmula de trabajo, justificndolo debidamente mediante

El cemento se distribuir uniformemente con la dosificacin establecida, por medio de equipo mecnicos. Slo en zonas de reducida extensin no accesibles a dichos equipos podr el Director de las obras autorizar la distribucin manual. Para ello los sacos de cemento se colocaran sobre el suelo formando una cuadrcula de lados aproximadamente iguales, correspondientes a la dosificacin aprobada; una vez abiertos los sacos, su contenido ser distribuido rpida y uniformemente mediante rastrillos manuales o rastras de pas remolcadas. El cemento extendido que hubiera sido desplazado se reemplazar antes de la mezcla.

Suelos estabilizados in situ con cemento

291

511.5.5.

Mezcla

511.5.8.

Acabado de la superficie

La mezcla deber obtener una dispersin homognea en el suelo del cemento aplicado, lo que se reconocer por un color uniforme y la ausencia de grumos de cemento.

511.5.6.

Humectacin

Terminada la compactacin, se escarificar la superficie en una profundidad de dos centmetros (2 cm) por medio de una rastra de pas remolcada y, previa una eventual humectacin, se compactar hasta obtener una textura cerrada, libre de grietas o material suelto. El acabado se terminar barriendo con una escoba mecnica remolcada, de pas no metlicas.

El agua necesaria se aadir conforme se realice la mezcla, hasta alcanzar la humedad fijada en la formula de trabajo. Se tendrn en cuenta las precipitaciones y evaporaciones de agua que puedan tener lugar durante la realizacin de los trabajos. El agua se agregar uniformemente, y deber evitarse que se acumule en las huellas dejadas por el equipo de humectacin.

511.5.9.

Juntas

Las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede perfectamente vertical, debiendo para ello recortarse la parte precisa de la zona ya terminada.

511.5.10. 511.5.7. Compactacin

Curado

En el momento de iniciar la compactacin, la mezcla deber hallarse suelta en todo su espesor, y su humedad no deber diferir en ms de dos (2) puntos porcentuales de la fijada en la frmula de trabajo. Si a pesar de ello al compactar se produjeran fenmenos de inestabilidad o arrollamiento, deber reducirse la humedad por nueva mezcla y/u oreo hasta que dejen de producirse. En el caso de que fuera preciso aadir agua, esta operacin se efectuar conforme al apartado 511.5.6 del presente artculo. La compactacin se continuar hasta alcanzar la densidad especificada en la frmula de trabajo. En su fase final se evitar sobrecargar el suelo estabilizado in situ con cemento con compactadores demasiado pesados. Durante la compactacin, la superficie del suelo estabilizado in situ con cemento se conformar hasta alcanzar las rasantes y perfiles sealados en los Planos, con las tolerancias establecidas en los Pliegos de prescripciones tcnicas. Si dicha superficie presentase irregularidades, huellas o discontinuidades inadmisibles, a juicio del Director de las obras, deber escarificarse ligeramente, recompactando otra vez la zona afectada, previa adicin del agua necesaria. Una vez terminada la compactacin no se permitir recrecimiento alguno.

La superficie del suelo estabilizado in situ con cemento deber mantenerse hmeda durante un perodo mnimo de siete (7) das a partir de su acabado. Para ello deber regarse con la debida frecuencia y, a partir de que hayan transcurrido veinticuatro horas (24 h) del final de las operaciones de acabado, disponer un riego de curado segn se especifica en el artculo 532 Riegos de curado del presente Pliego de prescripciones tcnicas generales, mientras la superficie se halle todava hmeda.

511.5.11.

Tramo de prueba

Siempre que lo exija el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, antes de iniciarse la estabilizacin in situ con cemento ser preceptiva la realizacin del correspondiente tramo de prueba, para comprobar la profundidad y eficacia de la disgregacin del suelo y la uniformidad de su mezcla con el cemento; fijar la composicin y forma de actuacin del equipo compactador, y determinar la humedad de compactacin ms conforme a aqullas. El Director de las obras determinar si es aceptable la realizacin del tramo de prueba como parte integrante de la obra en construccin.

292

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

Se establecern la relaciones entre nmero de pasadas de los equipos y caractersticas alcanzadas, tanto para la disgregacin del suelo y su mezcla con el cemento como para la compactacin. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las obras definir: Si son aceptables o no los equipos propuestos por el Constructor. En el primer caso, su forma especfica de actuacin y, en su caso, las correcciones necesarias, especialmente en lo relativo a humedad de compactacin. En el segundo caso, el Constructor deber proponer nuevos equipos, o incorporar equipos suplementarios o sustitutorios, o deber modificarse la frmula de trabajo. Asimismo, durante la ejecucin del tramo de prueba se analizarn los aspectos siguientes:
I

gn la norma NLT-305/87, no deber ser inferior al valor especificado en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares.

511.7.4. 511.7.3.1.

Tolerancias geomtricas De la superficie acabada

Comportamiento del suelo durante la disgregacin y mezcla, y del suelo estabilizado bajo la compactacin. Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de humedad y densidad in situ y de dosificacin de cemento establecidos en los Pliegos de prescripciones tcnicas y otros mtodos rpidos de control tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnmetro de aire, etc.

511.7.

Especificaciones de la unidad terminada Densidad

511.7.1.

El suelo estabilizado in situ con cemento deber presentar una densidad no inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima alcanzada en el ensayo Proctor modificado, segn la norma NLT-108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de elementos gruesos.

511.7.2.

Capacidad de soporte

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje, quiebros de peralte si existieren, y bordes de perfiles transversales, cuya separacin no exceda de la mitad (1/2) de la distancia entre los perfiles del Proyecto, se comparar la superficie acabada con la terica que pase por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar la terica en ningn punto, ni diferir de ella ms de treinta milmetros (30 mm). En todos los semiperfiles se comprobar la anchura estabilizada, que en ningn caso podr ser inferior a la terica deducida de la seccintipo de los Planos. Ser optativa del Director de las obras la comprobacin de la superficie acabada con regla de tres metros (3 m), estableciendo la tolerancia admisible en dicha comprobacin, de no venir fijada en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas se corregirn por el Constructor, a su cargo. Si no se hubiera agotado el plazo especificado para el acabado de la superficie en el apartado 511.8 del presente artculo, se podrn recortar las zonas que rebasen las tolerancias por exceso, y proceder en ellas a un nuevo acabado. Rebasado dicho plazo, las zonas debern ser reconstruidas a cargo del Constructor. Donde la tolerancia fuera rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento ni de espesor insuficiente, el Director de las obras podr aceptar la superficie, siempre que la capa superior a ella compense la merma sin incremento de coste para la Administracin. De lo contrario, la zona deber ser reconstruida a cargo del Constructor.

El ndice CBR de probetas de suelo estabilizado in situ con cemento a los siete (7) das, segn la norma NLT-111/78, no deber ser inferior al valor especificado en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares. La resistencia a compresin simple del suelo estabilizado con cemento a los siete (7) das, se-

511.8.

Limitaciones de la ejecucin

Las estabilizaciones in situ de suelo con cemento se podrn iniciar cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a cinco gra-

Suelos estabilizados in situ con cemento

293

dos centgrados (5 C), siempre que no exista fundado temor de heladas. El Director de las obras podr rebajar este lmite a dos grados centgrados (2 C) si la temperatura ambiente tuviera tendencia a aumentar, debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo del lmite primitivo. Cuando se produjeran heladas dentro de un plazo de siete (7) das a partir de su estabilizacin in situ con cemento, el suelo deber protegerse contra aqullas segn las instrucciones del Director de las obras. Con lluvias ligeras se podrn realizar normalmente las operaciones de aportacin de cemento, mezcla, compactacin y acabado. Cuando la fuerza del viento sea excesiva, a juicio del Director de las obras, no se podr aplicar cemento. Toda cantidad de cemento aplicada deber mezclarse con el suelo antes de que hayan transcurrido una (1) hora a partir de su aplicacin. La humedad fijada en la frmula de trabajo deber alcanzarse antes de que hayan transcurrido dos (2) horas a partir de la aplicacin del cemento. La mezcla no podr permanecer ms de media (1/2) hora sin que se proceda a su compactacin y acabado, o a una nueva remocin y mezcla. La compactacin deber terminarse antes de hayan transcurrido cuatro (4) horas de la incorporacin del cemento al suelo, plazo que el Director de las obras podr rebajar a tres (3) horas cuando la temperatura ambiente sea superior a treinta grados centgrados (30 C). El acabado deber concluirse antes de que hayan transcurrido dos (2) horas desde el comienzo de la compactacin. Se dispondrn juntas transversales cuando el proceso constructivo se interrumpa durante ms de tres (3) horas. Cuando se trabaje por franjas, se dispondr una junta longitudinal cuando la demora entre las operaciones en dos contiguas rebase una (1) hora. Mientras no se hayan terminado la compactacin, acabado y curado del suelo estabilizado in situ con cemento, deber prohibirse la accin de todo tipo de circulacin que no sea imprescindible para dichas operaciones. Una vez ejecutado el riego de curado, no podrn circular sobre l vehculos ligeros en los tres (3) primeros das, ni vehculos pesados en los siete (7) primeros das, salvo con autorizacin expresa del Director de las obras y estableciendo previamente una proteccin del riego de curado mediante una capa de arena o tierra cuya dotacin no deber rebasar los seis litros por metro cuadrado (6 l/m2), y que deber ser completamente retirada por ba-

rrido antes de ejecutar otra unidad de obra sobre el suelo estabilizado in situ con cemento.

511.9.

Seguridad e higiene en la ejecucin de la unidad Medidas protectoras

511.9.1.

Las prendas de los obreros que manejen cemento debern atenerse a lo siguiente:
I

I I I I I I

La camisa, doble en caso de fro, ser abotonada con manga larga que no se deber remangar. Los zapatos sern cubiertos o botas, con cordones. Las perneras del pantaln debern atarse sobre el calzado. No se deber usar pantaln corto. La cabeza ir cubierta con gorro o casco. Las manos estarn protegidas con guantes largos hasta el codo. Las prendas no debern ser demasiado ajustadas al cuello o muecas.

Los obreros que vayan a estar expuestos durante largos perodos a la presencia de cemento debern aplicar una crema protectora por ejemplo, vaselina a la piel expuesta: cara, cuello, muecas, tobillos. En todo momento debern llevar anteojos con proteccin lateral, y en presencia de cemento debern asimismo llevar una mascarilla filtrante ligera. Terminado el trabajo, los obreros debern baarse o ducharse con agua ligeramente acidulada con vinagre, eliminando totalmente el cemento y la crema protectora.

511.9.2.

Primeros auxilios

Las quemaduras por cemento debern lavarse abundantemente con agua tibia y jabn hasta remover todo el cemento, aplicndose a continuacin una cura del tipo normalmente usado para quemaduras por ejemplo, tul engrasado. La quemadura se mantendr vendada hasta su curacin. En el caso de que el cemento afectara a los ojos, stos debern lavados inmediatamente con abundante agua, forzando su apertura si fuere preciso.

294

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

En todo caso, cualquier accidente deber ser puesto inmediatamente en conocimiento del Medico responsable de la Seguridad e Higiene en la obra.

I I I

Lmite lquido e ndice de Plasticidad, segn las normas NLT-105/72 y 106/72. Contenido de materia orgnica, segn la norma UNE 7 368 77. Contenido de sulfatos, segn la norma NLT-120/72.

511.10.

Medicin y abono 511.11.1.2. Cemento

En ningn caso habr lugar al abono por separado de la preparacin de la superficie existente. El cemento empleado en la estabilizacin in situ de suelos se abonar por toneladas (t) realmente empleadas, medidas antes de su empleo por pesada en bscula contrastada o, en el caso de emplearse ensacado, multiplicando el nmero de sacos iguales por el peso medio contenido en ellos. No se abonar el cemento que haya sido desplazado antes de la mezcla. La ejecucin del suelo estabilizado in situ con cemento se abonar por metros cbicos (m3) de material estabilizado, los cuales se obtendrn como producto de la anchura sealada en los Planos por la longitud realmente estabilizada o, donde aqulla no sea constante, segn seale el Pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, el Director de las obras y por el espesor medio deducido de los ensayos de control.

Segn el apartado 202.9 del artculo 202 Cementos del presente Pliego.

511.11.2.

Control de produccin

Se realizarn los siguientes ensayos:


I

Por cada doscientos metros cbicos (200 m3) de suelo estabilizado in situ con cemento, o cada da si se estabilizara menor cantidad: Fabricacin de cinco (5) probetas para el control de recepcin de la capacidad soporte mediante el ndice CBR, segn la norma NLT 111/78, con material tomado aleatoriamente en el tajo. Por cada mil metros cbicos (1.000 m3) de suelo estabilizado in situ con cemento, o una (1) vez a la semana si se estabilizara menor cantidad: Proctor modificado de la mezcla, segn la norma NLT-108/72.

511.11. 511.11.1.

Control de calidad Control de procedencia

511.11.1.1.

Suelo

Antes del inicio de su estabilizacin in situ con cemento se identificar cada tipo de suelo, determinando la dosificacin de cemento necesaria en funcin del resultado de los ensayos. De cada tipo de suelo, y sea cual fuere la cantidad del mismo a estabilizar, se ensayarn como mnimo cuatro (4) muestras, aadindose una (1) ms por cada cinco mil metros cbicos (5.000 m3), o fraccin, de exceso sobre veinte mil metros cbicos (20.000 m3) de suelo a estabilizar. Sobre cada muestra se realizarn los siguientes ensayos:
I

511.11.3.

Control de recepcin

Granulometra por tamizado, segn la norma NLT-102/72.

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, el suelo estabilizado in situ con cemento que entre en doscientos cincuenta metros (250 m) de explanada, medidos a lo largo del eje de la carretera, o alternativamente en tres mil metros cuadrados (3.000 m2) de explanada, o en la fraccin construida diariamente si sta fuera menor. Los ensayos in situ se realizarn en puntos previamente seleccionados mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente; si en dichos puntos apareciesen defec-

Suelos estabilizados in situ con cemento

295

tos localizados, se corregirn y se har un nuevo muestreo. Se asignarn a cada lote las probetas fabricadas durante el control de produccin que le correspondan.

511.11.3.1.

Compactacin

Sobre una muestra de efectivo cinco unidades (5 ud) se realizaran ensayos de:
I I

Humedad natural, segn la norma NLT102/72. Densidad in situ, segn la norma NLT109/72.

puntos porcentuales por debajo de la densidad especificada. De no alcanzarse los resultados exigidos, el lote se recompactar si se estuviera dentro del plazo marcado por el apartado 511.8 del presente artculo; de lo contrario, ser reconstruido a cargo del Constructor. Los ensayos de determinacin de humedad tendrn carcter indicativo y no constituirn, por si solos, base para la aceptacin o rechazo. Para la realizacin de ensayos de humedad y densidad in situ podrn utilizarse mtodos rpidos no destructivos tales como istopos radiactivos, carburo de calcio, picnometro de aire, etc., siempre que mediante ensayos previos se haya determinado una correspondencia razonable entre estos mtodos y las normas NLT-102/72 y 109/72. 511.11.3.5.2. Espesor

511.11.3.2.

Espesor

Antes de tapar el orificio practicado para el control de la compactacin, se medir en el mismo el espesor de suelo realmente estabilizado.

511.11.3.3.

Capacidad soporte

Ningn espesor podr ser inferior al previsto en los Planos en ms de veinte milmetros (20 mm), ni el espesor medio podr ser inferior al citado espesor previsto en ms de diez milmetros (10 mm); de no cumplirse cualquiera de las dos condiciones anteriores, el lote deber ser reconstruido a cargo del Constructor. 511.11.3.5.3. Capacidad soporte o resistencia

Si lo previera el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, se determinar el ndice CBR, segn la norma NLT-111/78, de las probetas fabricadas durante el control de produccin, a los siete (7) das de su fabricacin.

511.11.3.4.

Resistencia

Si lo previera el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, se determinar la resistencia a compresin simple, segn la norma NLT 305/87, de las probetas fabricadas durante el control de produccin, a los, siete (7) das de su fabricacin.

La media de los ndices CBR o de la resistencia a compresin, segn el caso, deber ser superior al noventa por ciento (90%) del valor especificado en el apartado 511.7 del presente artculo. En caso contrario, se aplicar al abono del lote un descuento del triple (3 x) de lo que la merma baje del diez por ciento (10%); y si sta superara el veinte por ciento (20%) del valor especificado, el lote ser reconstruido a cargo del Constructor. Ningn resultado individual podr ser inferior a dicho valor en mas de un veinte por ciento (20%) del mismo. En caso contrario, el lote ser reconstruido a cargo del Constructor. Prescripciones sobre suelos estabilizados in situ con cemento que deben figurar en el pliego de prescripciones tcnicas particulares Apartado 511.2.2.2 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales El lmite superior del cernido del suelo a estabilizar in situ con cemento por el tamiz UNE

511.11.3.5.

Criterios de aceptacin o rechazo del lote


Densidad

511.11.3.5.1.

Las densidades medias obtenidas no debern ser inferiores a la especificada en el apartado 510.7.1. del presente artculo; no ms de dos (2) individuos de la muestra ensayada podrn presentar resultados individuales de hasta dos (2)

296

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

80 m fijado por el Pliego de prescripciones tcnicas particulares no deber ser superior al 50%, en masa; y se rebajar 35 si la estabilizacin se emplease para obtener una explanada E2 o E3 de las definidas en las instrucciones 6.l-IC y 6.2-IC de la Direccin General de Carreteras. Apartado 511.2.2.3 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales Si la estabilizacin se emplease para obtener una explanada E2 o E3 definidas en las instrucciones 6.1-IC y 6.2-IC de la Direccin General de Carreteras, el lmite lquido del suelo a estabilizar in situ con cemento deber ser inferior a 40. Apartado 511.3 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales El Pliego de prescripciones tcnicas particulares definir el tipo y composicin de la mezcla y, en funcin de los tipos de explanada a obtener de las definidas en las instrucciones 6.1 y 6.2-IC de la Direccin General de Carreteras, fijar:
I

una explanada E2, ni a 10 para una explanada E3. El valor mnimo de la resistencia a compresin simple a los 7 das, en cual no deber ser inferior 1,5 MPa para una explanada E3.

Apartado 511.5.11 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales Si no lo sealase el Pliego de prescripciones tcnicas particulares no ser preceptiva la realizacin de un tramo de prueba. Apartado 511.7.3.1 del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales De no venir fijada en el Pliego de prescripciones tcnicas particulares, el Director de las obras fijar la tolerancia admisible en la comprobacin de la superficie acabada con regla de 3 m. Apartado 511.10 del Pliego de prescripciones Tcnicas Generales Donde la anchura sealada en los Planos para la estabilizacin in situ con cemento no fuera constante, el Pliego de prescripciones tcnicas particulares o, en su defecto, el Director de las obras sealar la forma de la medicin de su superficie, a efectos de abono.

La dosificacin mnima de cemento, la cual no deber ser inferior al 2%, en masa, respecto del suelo seco, para una explanada E1, ni al 3% para una explanada E2. El valor mnimo del ndice CBR a los 7 das, el cual no deber ser inferior a 5 para

511. Suelos estabilizados con productos bituminosos


[versin anterior]

511.1.

Definicin

511.2.1.2.

Granulometra

Se define como suelo estabilizado con un producto bituminoso, la mezcla ntima, convenientemente compactada, de suelo, agua, ligante bituminoso y eventualmente adiciones, cuyo fin es mejorar las caractersticas resistentes del suelo, disminuyendo su capacidad de absorcin de agua y/o aumentando su cohesin, por efecto de la incorporacin del ligante bituminoso. Se distinguen dos mtodos generales de construccin, segn el lugar en que se efecte la mezcla del suelo con el agua y el ligante bituminoso:
I I

La curva granulomtrica del suelo estar comprendida dentro de los siguientes lmites:

Tamiz UNE 5 0,40 0,080

Cernido ponderal acumulado (%) 50-100 35-100 0-50

Mezcla in situ. Mezcla en central.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar el mtodo a seguir.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares podr exigir un huso ms estricto que el anteriormente indicado. El tamao mximo no rebasar la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada.

511.2. 511.2.1.

Materiales Suelo Condiciones generales

511.2.1.3.

Plasticidad

511.2.1.1.

Los materiales a estabilizar con productos bituminosos sern suelos de procedencia local que puedan ser pulverizados econmicamente, exentos de cantidades perjudiciales de materia orgnica, arcillas de alta plasticidad o materiales micceos.

Salvo que el Contratista demuestre que el equipo de que dispone tiene capacidad para disgregar y mezclar de forma ntima y homognea el material con el ligante bituminoso, la fraccin cernida por el tamiz 0,40 UNE cumplir las condiciones siguientes: Lmite lquido inferior a treinta y cinco (LL < 35) e ndice de Plasticidad inferior a quince (IP < 15). Las anteriores determinaciones se harn de acuerdo con las Normas de ensayo NLT-105/72 y NLT-106/72.

298

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

511.2.2.

Ligante bituminoso

511.4. 511.4.1.

Ejecucin de las obras Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares indicar el ligante bituminoso a emplear, que, en general, estar incluido entre los que a continuacin se indican: BQ 30 y BQ 38. Vase Artculo 210, Alquitranes para carreteras. MC1, MC2, MC3, RC1, RC2, RC3. Vase Artculo 212, Betunes asflticos fluidificados. EAL, EAM y EAMf, ECL, ECLf y ECM. Vase Artculo 213, Emulsiones asflticas.

La ejecucin de la mezcla no deber iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado su correspondiente frmula de trabajo. Dicha frmula sealar:
I I

511.2.3.

Adiciones

Si se utilizan adiciones para rebajar la tensin superficial, mejorar la adherencia y rebajar la plasticidad, el Director de las obras aprobar el mtodo a emplear para efectuar su incorporacin a la mezcla.

El tanto por ciento (%), en peso, de ligante bituminoso sobre el peso del suelo seco. El tanto por ciento de agua que debe contener el suelo en el momento del mezclado. El tanto por ciento de agua y disolventes voltiles que debe contener la mezcla en el momento de la compactacin. El valor mnimo de la densidad a obtener.

511.3.

Tipo y composicin de la mezcla

El tipo y composicin de la mezcla sern los definidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. La dosificacin del ligante bituminoso deber ser capaz de conferir a la mezcla compactada suficiente cohesin o impermeabilidad, o ambas cosas, segn el fin que se persiga con la estabilizacin. Salvo indicacin en contrario del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, la dosificacin de la mezcla se efectuar de forma que se cumplan las limitaciones de la Tabla 511.1. La estabilidad se determinar con el aparato Hubbard-Field, segn la Norma NLT-163/72.

Se admitir una tolerancia en la dosificacin del ligante bituminoso, respecto de la prescrita en la frmula de trabajo, de un uno por ciento ( 1%) del peso seco del material a estabilizar, si la mezcla tiene lugar in situ, y de un medio por ciento ( 0,5%) en el caso de mezcla en central. Si la marcha de las obras lo aconseja, el Director podr corregir la frmula de trabajo, con objeto de mejorar la calidad de la estabilizacin, justificndolo debidamente, mediante un nuevo estudio y los ensayos oportunos.

511.4.2.

Preparacin de la superficie existente

Cuando se emplee el procedimiento de mezcla in situ en varias pasadas, utilizando el propio suelo de la explanada, deber escarificarse dicho

Cuadro 511.1
Cernido ponderal acumulado (%) Cedazos UNE Mn. Estabilidad, en probeta desecada (kgf) Estabilidad, en probeta saturada (kgf) Absorcin de agua (%) Entumecimiento (%) 500 200 Mx. 7 5 Mn. 500 200 Mx. 7 5 Mn. 500 Mx. 7 5

Suelos estabilizados con productos bituminosos

299

suelo en toda la anchura de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para producir, una vez compactada, una capa de suelo estabilizada del espesor sealado en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Salvo indicacin en contrario del Director, la operacin de escarificado se realizar al menos dos (2) das antes de la operacin de disgregacin. Si se aade suelo de aportacin para corregir el existente, se mezclarn uniformemente ambos suelos, en todo el espesor de la capa a estabilizar, antes de iniciar la aplicacin de ligante. En el caso de emplear el procedimiento de mezcla in situ, ejecutado en una sola pasada, no ser necesario la previa escarificacin ni el mezclado del suelo de aportacin. Si el terreno a estabilizar es el de la explanacin, se nivelar sta a las cotas previstas. Si hay terreno de aportacin, se extender ste sobre la explanada nivelada, con el espesor uniforme previsto. Si todo el suelo empleado es de aportacin, o la mezcla se realiza en central, se comprobar, antes de extenderlo, que la superficie existente tiene la densidad exigida y las rasantes indicadas en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, con las tolerancias establecidas en el presente Pliego. Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan de las mencionadas tolerancias, se corregirn, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente de este Pliego.

de humedad para realizar la operacin de mezcla. Esta aportacin de agua deber realizarse, por lo menos, veinticuatro (24) horas antes del comienzo de la operacin de disgregacin, con objeto de permitir que el agua empape el suelo y lo reblandezca, teniendo en cuenta las prdidas que se puedan producir por evaporacin; si stas son de temer, se incrementar la dotacin de agua del riego en la cantidad precisa para compensarlas. Salvo indicacin en contra del Director, la operacin de disgregacin del suelo deber realizarse al menos dos (2) das antes de la operacin de mezcla.

511.4.3.2.

Humedad del suelo

Inmediatamente antes de realizar la mezcla, el contenido de agua del suelo disgregado deber ser tal, que permita un mezclado uniforme e ntimo con el ligante bituminoso, mediante el equipo que se utilice. Si hubiera que aumentar la humedad, se aadir agua al suelo antes de su mezcla. El Director podr autorizar la utilizacin de una adicin para mejorar la adherencia entre el ligante y el suelo, o para regular el tiempo de rotura cuando se usen emulsiones asflticas.

511.4.3.3.

Aplicacin del ligante

511.4.3. 511.4.3.1.

Mtodo de mezcla in situ Disgregacin del suelo

El suelo que vaya a ser estabilizado se disgregar previamente, hasta conseguir una eficacia del ochenta y cinco por ciento (85%), referida al tamiz 10 UNE, y del setenta y cinco por ciento (75%), referida al tamiz 5 UNE. Por eficacia de disgregacin se entiende la relacin entre el cernido en seco en obra y el cernido en hmedo en laboratorio, por el tamiz a que se refiere. En el caso de algunos suelos difciles de pulverizar en su estado natural, se puede facilitar la operacin por una humectacin previa. La cantidad de agua necesaria para la disgregacin ptima vara con el tipo de suelo; en todo caso, no deber rebasar al del contenido ptimo

Antes de aplicar el ligante bituminoso, deber perfilarse la superficie del suelo, disgregado y con la humedad debida, para que tenga aproximadamente la seccin definitiva que indiquen los Planos, o bien, si el equipo mezclador que se utiliza as lo requiere, deber formarse un caballn de seccin y densidad uniformes. Seguidamente se aplicar el producto bituminoso, con la dotacin y temperatura aprobadas por el Director, de manera uniforme y evitando, en su caso, la duplicacin o reduccin de la dotacin en las zonas de borde. Cuando se emplee la maquinaria de tipo ms elemental y la aplicacin del ligante se haga independientemente de la operacin de mezcla, deber fraccionarse en dos (2) o ms aplicaciones, aproximadamente iguales, mezclando despus de cada aplicacin. La velocidad del equipo deber regularse convenientemente para conseguir la mayor efi-

300

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

cacia, y las operaciones de mezclado se reiterarn hasta obtener un material homogneo y exento de concentraciones de ligante. Cuando no se disponga de un medio rpido para asegurar la uniformidad de la mezcla, se continuar hasta que presente un color uniforme. Si la mezcla se realiza por medio de niveladoras o gradas de discos y el espesor sealado en los Plenos excede de quince centmetros (15 cm), debern fraccionarse las operaciones de mezcla en dos (2) o ms tongadas, de espesor inferior a la antedicha limitacin.

511.4.5.2.

Transporte de la mezcla

En el transporte de la mezcla se tomarn las mayores precauciones para reducir al mnimo la segregacin y las prdidas de humedad y disolventes voltiles. En tiempo caluroso o en grandes recorridos, en que se presuma que pueden producirse prdidas apreciables, se cubrir la mezcla, durante el transporte, con lonas u otros cobertores adecuados.

511.4.6. 511.4.4. Mtodo de mezcla in situ, en una sola pasada

Extensin y compactacin de la mezcla

Cuando se emplee el procedimiento de mezcla in situ utilizando un mezclador de una sola pasada, una vez preparada la superficie existente, o extendido uniformemente el material de aportacin, las operaciones de disgregacin del suelo, adicin de agua, adicin del ligante bituminoso y mezcla de los tres componentes, se realizar en una sola pasada, regulando la velocidad de avance y el caudal de agua y ligante, de manera que todas las operaciones se realicen con la mxima eficacia y la mezcla quede homognea y con las dotaciones previstas de agua y ligante bituminoso.

511.4.5. 511.4.5.1.

Mtodo de mezcla en central Fabricacin de la mezcla

La mezcla se realizar en una amasadera, provista de dosificaciones que permitan suministrar, por separado y sucesivamente, el suelo disgregado, el agua y el ligante bituminoso, en las proporciones y con las tolerancias fijadas en la frmula de trabajo. La amasadura se proseguir hasta obtener un material homogneo y exento de concentraciones de ligante. Cuando no se disponga de un medio rpido que asegure la uniformidad de la mezcla, se continuar hasta que sta presente un color uniforme. En las instalaciones de mezcla discontinua, no se volver a cargar la amasadera sin haber vaciado totalmente su contenido.

Despus de las operaciones de mezclado y eventual transporte, la mezcla se extender uniformemente y con el espesor previsto. Para comenzar la operacin de compactacin es necesario que la mezcla tenga la humedad ptima de apisonado. En ciertos casos, tal y como cuando se emplean emulsiones asflticas, suelos arcillosos y/o equipos elementales de mezclado, la humedad de mezcla puede ser superior a la ptima de compactacin. En estos casos, se proceder a la aireacin de la mezcla con los medios de que se disponga en obra hasta alcanzar por evaporacin el ptimo deseado. Una vez alcanzada esta humedad ptima y extendida la mezcla uniformemente con el espesor previsto, se comenzar inmediatamente la compactacin de la capa, prosiguindose hasta alcanzar una densidad igual, como mnimo, a la que corresponda al noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, segn la Norma NLT-108/72. La compactacin se iniciar longitudinalmente por el punto ms bajo de las distintas bandas y se continuar hacia el borde ms alto de la capa, solapndose los elementos de compactacin en las pasadas sucesivas, que debern tener longitudes ligeramente distintas. Cuando los compactadores hayan realizado aproximadamente las dos terceras partes del trabajo de compactacin, se realizar, si es necesario, un perfilado de la superficie a las rasantes previstas, continuando esta ltima fase de la operacin con los compactadores y la niveladora, hasta obtener la compacidad y el perfil requerido de acuerdo con las prescripciones de este Artculo. Con independencia del tipo de compactadores empleados y para quitar las huellas de los ro-

Suelos estabilizados con productos bituminosos

301

dillos y niveladoras, el apisonado final deber hacerse con apisonadoras de neumticos. Durante la operacin de compactacin y reperfilado se comprobar frecuentemente el espesor de la capa estabilizada, y una vez terminada se comprobar la densidad obtenida. Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de fbrica no permitan el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando para la compactacin de la capa, se compactarn con los medios adecuados para el caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

cada tanto paralela como normalmente al eje de la zona estabilizada. Las irregularidades que excedan de las tolerancias antedichas, o que retengan agua sobre la superficie, debern corregirse de acuerdo con lo siguiente:
I

En las zonas que deban recortarse se recompactar el rea perturbada, hasta alcanzar la misma densidad que en el resto de la capa. En las zonas que deban recrecerse, se escarificar previamente, para asegurar la trabazn del recrecimiento.

511.5.

Tramos de prueba

511.7.

Limitaciones de la ejecucin

Al iniciarse los trabajos, el Contratista construir secciones de ensayo, del ancho y longitud adecuadas, de acuerdo con las instrucciones del Director. Se tomarn muestras del suelo estabilizado y se ensayarn para determinar su conformidad con las condiciones especificadas sobre grado de disgregacin del suelo, humedad, espesor de la capa, densidad, proporcin de ligante bituminoso y dems requisitos exigidos. En el caso de que los ensayos indicasen que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, debern hacerse inmediatamente las necesarias correcciones y, si fuera preciso, se modificar la frmula de trabajo.

511.6.

Tolerancias de la superficie acabada

Dispuestas estacas de refino o referencia, niveladas hasta milmetros (mm), con arreglo a los Planos, en el eje y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparar la superficie acabada con la terica que pase por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar la terica en ningn punto, ni diferir de ella en ms de un quinto (1/5) del espesor previsto en los Planos para la capa de suelo estabilizado con ligante bituminoso. La superficie acabada no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), apli-

Las estabilizaciones con un ligante bituminoso se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a los quince grados centgrados (15 C). No obstante, si la temperatura ambiente tiene tendencia a aumentar, podr fijarse en diez grados centgrados (10 C) la temperatura lmite inferior para poder ejecutar la mezcla. Los lmites anteriores sern rebajados en cinco grados centgrados (5 C), cuando la aplicacin del ligante se efecte directamente en la mquina de una sola pasada o en la mezcladora de la planta fija. El material estabilizado que no haya sido compactado al final de la jornada se recoger en un caballn, para extenderlo y compactarlo al da siguiente. Asimismo se recoger en un caballn cuando llueva, y ste no se extender hasta que su superficie est seca. Se prohibir la accin de todo tipo de trfico sobre las capas recin ejecutadas, hasta que no se haya completado su compactacin. Si ello no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. El Contratista ser responsable de los daos originados por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las prescripciones del presente Artculo.

511.8.

Medicin y abono

En el caso de que la totalidad del suelo estabilizado sea de aportacin, no habr lugar al abono por separado de la preparacin de la su-

302

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

perficie existente, considerndose sta incluida en la unidad de obra correspondiente a la construccin de la capa subyacente, siempre y cuando dicha construccin haya sido realizada bajo el mismo Contrato. De no cumplirse alguna de las condiciones anteriores, la preparacin de la superficie existente se abonar por metros cuadrados (m2) realmente preparados, medidos sobre el terreno. El ligante bituminoso empleado en la estabilizacin se abonar por toneladas (t) realmente empleadas en obra, medidas antes de su empleo por pesada directa en bscula debidamente contrastada. Si la deduccin tuviera que hacerse a partir de su volumen, ste deber reducirse al correspon-

diente a la temperatura de veinticinco grados centgrados (25 C) por medio de las tablas de correccin correspondiente a su naturaleza. La ejecucin del suelo estabilizado con un ligante bituminoso se abonar por metros cbicos (m3) de material estabilizado, los cuales se medirn, en el caso de mezcla in situ, como producto de la superficie realmente estabilizada, medida en el terreno, por el espesor medio estabilizado, deducido de los ensayos de control de espesor; cuando la mezcla se realice en central, se obtendrn directamente de la cubicacin de las secciones-tipo sealadas en los Planos. En este caso de mezcla en central, el abono comprender el suelo de aportacin.

512. Suelos estabilizados con cemento

512.1.

Definicin

Se define como suelo estabilizado con cemento la mezcla ntima, convenientemente compactada, de suelo, cemento, agua y eventualmente adiciones, a la cual se le exigen unas determinadas condiciones de insusceptibilidad al agua, resistencia y durabilidad. Se distinguirn dos mtodos de construccin, segn el lugar en que se efecte la mezcla del suelo, cemento y agua:
I I

de cantidades tales de materia vegetal u orgnica, o cualquier otra sustancia que perjudique el fraguado del cemento.

512.2.2.2.

Composicin granulomtrica

Mezcla in situ. Mezcla en central.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar el mtodo a seguir.

512.2. 512.2.1.

Materiales Cemento

Los materiales a estabilizar con cemento tendrn un tamao mximo inferior a la mitad (1/2) del espesor de la tongada compactada, sin exceder de ochenta milmetros (80 mm); no contendrn ms de un ochenta por ciento (80%), en peso de elementos retenidos en el tamiz 2 UNE ni ms de un cincuenta por ciento (50%), en peso, de elementos que pasen por el tamiz 0,080 UNE. Estas condiciones granulomtricas podrn ser restringidas por el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

512.2.2.3.

Plasticidad

Vase Artculo 202, Cementos. Podrn utilizarse los tipos siguientes: Portland, portland con adiciones activas, siderrgico, puzolnico, compuesto y cementos con propiedades adicionales. No se utilizarn cementos de categora superior a 350.

512.2.2. 512.2.2.1.

Suelo Condiciones generales

Salvo que el Contratista demuestre que el equipo de que dispone tiene capacidad de disgregacin suficiente para conseguir una mezcla ntima y homognea del suelo con el cemento, la fraccin cernida por el tamiz 0,40 UNE cumplir las condiciones siguientes: lmite lquido inferior a treinta y cinco (LL < 35) e ndice de plasticidad inferior a quince (IP < 15). Las anteriores determinaciones se harn de acuerdo con las normas NLT-105/72 y NLT-106/72.

512.2.2.4.

Composicin qumica

Los materiales a estabilizar con cementos sern suelos, materiales locales o escorias; exentos

Si la proporcin de sulfatos, expresada en SO3, y determinada de acuerdo con la Norma

304

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

NLT-120/72, es superior al medio por ciento (0,5%), en peso, deber emplearse para la estabilizacin cemento portland resistente al yeso. En ningn caso podr exceder dicha proporcin de sulfatos del uno por ciento (1%), en peso.

I I

El valor mnimo de la densidad a obtener. El valor mnimo del ndice CBR de la mezcla a los siete das (7 d), si se exige en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

512.2.3.

Agua

Vase Artculo 280, Agua a emplear en morteros y hormigones.

512.2.4.

Adiciones

El empleo de adiciones estar condicionado a la aprobacin del Director de las obras.

Se admitir una tolerancia en la dosificacin de cemento, respecto de la fijada en la frmula de trabajo, de un tres por mil ( 0,3%) del peso seco del suelo, siempre que la dosificacin de cemento sea igual o superior al tres por ciento (3%) del peso seco del suelo, y del diez por ciento (10%) del peso del cemento cuando la dosificacin de cemento sea menor. Si la marcha de las obras lo aconseja, el Director podr corregir la frmula de trabajo, con objeto de mejorar la calidad de la estabilizacin, justificndolo debidamente, mediante un nuevo estudio y los ensayos oportunos.

512.3.

Tipo y composicin de la mezcla

512.4.2.

Preparacin de la superficie existente

El tipo y composicin de la mezcla sern los definidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. La dosificacin de cemento deber ser capaz de conferir al suelo estabilizado compactado la resistencia a compresin simple a los siete das (7 d) que se especifique en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, que, en cualquier caso, no ser inferior a veinte kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (20 kgf/cm2) en capas de firme y a quince kilogramos fuerza por centmetro cuadrado (15 kgf/cm2) en explanadas.

512.4. 512.4.1.

Ejecucin de las obras Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

La ejecucin de la mezcla no deber iniciarse hasta que no se haya estudiado y aprobado su correspondiente frmula de trabajo. Dicha frmula sealar:
I I

Cuando se emplee el procedimiento de mezcla in situ, utilizando el propio suelo de la explanada, deber escarificarse dicho suelo en toda la anchura de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad suficiente para producir, una vez compactada, una capa de suelo estabilizada del espesor sealado en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Si se aade suelo de aportacin para corregir el existente, se mezclarn uniformemente ambos suelos en todo el espesor de la capa a estabilizar, antes de iniciar la distribucin del cemento. Si todo el suelo empleado es de aportacin, o la mezcla se realiza en central, se comprobar, antes de extenderlo, que la superficie subyacente tiene la densidad exigida y las rasantes indicadas en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente Pliego. Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan de las mencionadas tolerancias, se corregirn, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente de este Pliego.

512.4.3.

Disgregacin del suelo

El contenido de cemento. El contenido de agua del suelo en el momento del mezclado y el de la mezcla en el de la compactacin.

El suelo que vaya a ser estabilizado se disgregar previamente, hasta conseguir una eficacia mnima del ciento por ciento (100%), referida al

Suelos estabilizados con cemento

305

cedazo 25 UNE, y del ochenta por ciento (80%) referida al tamiz 5 UNE. Por eficacia de disgregacin se entiende la relacin entre el cernido en seco en obra y el cernido en hmedo en laboratorio, por el tamiz a que se refiere.

quiera, se proceder en dicho punto a mezclar el cemento con el suelo, hasta lograr que no se aprecien grumos de cemento en el amasijo.

512.5.3. 512.4.4. Humedad del suelo

Adicin de agua

La humedad del suelo disgregado, inmediatamente antes de su mezcla con el cemento, deber ser tal, que permita una subsiguiente mezcla uniforme e ntima de ambos, con el equipo que se utilice, y no deber rebasar la fijada en la frmula de trabajo. En caso necesario podr humedecerse previamente el suelo para facilitar dicha mezcla; pero, en el caso de mezcla in situ, no podr distribuirse el cemento mientras queden concentraciones superficiales de humedad. Los suelos cohesivos secos se humedecern el da anterior al de la ejecucin de la mezcla, para que todos los grumos resulten interiormente mojados.

512.5. 512.5.1.

Mtodo de mezcla in situ Distribucin del cemento

Inmediatamente despus de la mezcla de cemento con el suelo, se aadir el agua necesaria para que la humedad de la mezcla alcance el valor fijado en la frmula de trabajo, teniendo en cuenta las precipitaciones y evaporaciones de agua que puedan tener lugar durante la ejecucin de los trabajos. El agua se agregar uniformemente, y deber evitarse que escurra por las roderas dejadas por el equipo de humectacin. Por ningn concepto se permitir que los tanques regadores se paren mientras rieguen y formen zonas con exceso de humedad. Para evitar interrupciones, se emplearn los equipos regadores necesarios, y la adicin de agua continuar hasta que la mezcla tenga en cualquier punto la humedad debida, uniformemente repartida, dentro de las dos horas (2 h) siguientes al vertido del cemento en dicho punto.

512.5.4.

Mezcla final

El cemento se distribuir uniformemente, de acuerdo con dosificacin establecida, utilizando maquinaria adecuada, aprobada por el Director. En zonas en que, por su reducida extensin, no se justifique, a juicio del Director, el empleo de maquinaria, el cemento podr distribuirse a mano. Para ello los sacos se colocarn sobre el suelo, formando filas longitudinales y transversales, a una distancia adecuada unos de otros, segn la dosificacin que corresponda. Las distancias entre las filas longitudinales ser aproximadamente igual a la distancia entre las transversales. Las operaciones de distribucin se suspendern en caso de viento fuerte. El cemento extendido que haya sido desplazado se reemplazar antes del mezclado.

La velocidad de las mquinas deber regularse convenientemente y las operaciones de mezclado y nivelacin debern coordinarse para obtener un material homogneo. Cuando no se disponga de un medio rpido que asegure la uniformidad de la mezcla, se continuar hasta que sta presente un color uniforme. La mezcla en cualquier punto no podr permanecer ms de media hora (1/2 h), sin que se proceda a su compactacin y acabado, o a una nueva remocin y mezclado.

512.6. 512.6.1.

Mtodo de mezcla en central Fabricacin de la mezcla

512.5.2.

Mezcla del suelo con el cemento

Antes de que haya transcurrido una hora (1 h) desde el vertido del cemento en un punto cual-

La mezcla se realizar en una amasadera, provista de dosificadores que permitan suministrar, por separado, el suelo disgregado, y con la

306

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

humedad adecuada, el cemento y el agua, en las proporciones y con la tolerancias fijadas en la frmula de trabajo. Una vez mezclados, el cemento y el suelo, de manera que en el amasijo no se aprecien grumos de cemento, se aadir el agua necesaria para alcanzar la humedad fijada en la frmula de trabajo. Se tendrn en cuenta las precipitaciones y evaporaciones de agua que puedan tener lugar durante la realizacin de los trabajos. La amasadura se proseguir hasta obtener un material homogneo. Cuando no se disponga de un medio rpido que asegure la uniformidad de la mezcla, se continuar hasta que sta presente un color uniforme. El Director fijar, a partir de los ensayos iniciales, el tiempo mnimo de amasado. En las instalaciones de mezcla discontinua, no se volver a cargar la amasadera sin haber vaciado, totalmente, su contenido.

(1 h) de diferencia entre los instantes de sus respectivas extensiones, a no ser que el Director autorice la ejecucin de una junta de construccin longitudinal. Si el suelo estabilizado con cemento se extiende en una sola tongada, el equipo de compactacin deber ser capaz de alcanzar la densidad especificada, en todo su espesor, dentro del plazo sealado en el apartado 512.7. De lo contrario, deber extenderse el suelo estabilizado en dos (2) o ms tongadas, cada una de espesor lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo el espesor el grado de compactacin exigido. En este ltimo caso, la tongada superior se extender inmediatamente despus de compactada la inferior. En cualquier caso, la compactacin total debe quedar terminada antes de transcurrir el plazo sealado en el apartado 512.7. Si no se pudiese realizar la compactacin total dentro de dicho plazo, no se extender la capa superior hasta pasados tres das (3 d), como mnimo.

512.6.2.

Transporte de la mezcla 512.7. Compactacin de la mezcla

En el transporte de la mezcla se tomarn las mayores precauciones para reducir al mnimo la segregacin y las prdidas de humedad. En tiempo caluroso, o para distancias de transporte en que se presuma que pueden producirse prdidas apreciables de humedad, se cubrir la mezcla con lonas u otros cobertores adecuados.

512.6.3.

Vertido y extensin de la mezcla

Una vez comprobada la superficie de asiento del suelo estabilizado con cemento, e inmediatamente antes de la extensin del mismo, se regar dicha superficie, de forma que quede hmeda, pero no encharcada. El vertido y la extensin se realizarn tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. El espesor de la tongada, antes de compactar, deber ser tal que con la compactacin se obtenga el espesor previsto en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente Artculo, teniendo en cuenta que, en ningn caso, se permitir el recrecido de espesor en capas delgadas una vez efectuada la compactacin. No se permitir la colocacin de la mezcla por semianchos continuos, con ms de una hora

La compactacin, en cualquier punto, deber comenzar cuando se alcance en l la humedad prescrita, y en el caso de mezcla en central, antes de que haya transcurrido una hora (1 h) desde el mezclado. Al principio de la compactacin, la humedad del suelo estabilizado con cemento no deber diferir, de la fijada en la frmula de trabajo, en ms del dos por ciento (2%) del peso de mezcla. Si, a pesar de ello, al compactar se produjeran fenmenos de inestabilidad o arrollamiento, deber reducirse la humedad por nueva mezcla y/o aireacin, hasta que dejen de producirse tales fenmenos. En el caso de que fuera preciso aadir agua, esta operacin se efectuar de forma que la humectacin de los materiales sea uniforme. En el momento de iniciar la compactacin, la mezcla deber hallarse suelta en todo su espesor. La compactacin se iniciar longitudinalmente por el borde ms bajo de las distintas bandas, y se continuar hacia el borde ms alto de la capa; solapndose los elementos de compactacin en sus pasadas sucesivas, que debern tener longitudes ligeramente distintas. En el caso de mezcla en central, deber disponerse en los bordes una contencin lateral adecuada, que podr consistir en unas creces.

Suelos estabilizados con cemento

307

Durante la compactacin deber procederse a una nivelacin y conformacin de la superficie obtenida, para conseguir la rasante y seccin definidas en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente artculo. Los equipos de compactacin que se utilicen sern los necesarios para conseguir que la compactacin termine dentro de las cuatro horas (4 h) siguientes a la incorporacin del cemento al suelo; plazo que se reducir a tres horas (3 h) si la temperatura del aire es superior a treinta grados centgrados (30 C). En las fases finales de la compactacin se evitar sobrecargar el suelo estabilizado con compactadores demasiado pesados, o con procesos de compactacin demasiado largos; que en ningn punto podrn exceder de las dos horas (2 h) a partir del comienzo de la compactacin en dicho punto. La densidad a obtener se fijar en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y deber ser, como mnimo, igual a la que corresponda al porcentaje de la mxima obtenida en el ensayo Proctor normal, segn la Norma NLT-107/72, que se seala a continuacin:
I I

512.9.

Ejecucin de juntas

Las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede perfectamente vertical, debiendo recortarse parte de la capa terminada. Se dispondrn juntas transversales cuando el proceso constructivo se interrumpa ms de tres horas (3 h). Si se trabaja por fracciones del ancho, se dispondrn juntas longitudinales si existe una demora superior a una hora (1 h) entre las operaciones en franjas contiguas.

512.10.

Curado de la mezcla

Capas de explanada: Noventa y siete por ciento (97%). Capas de firme: Ciento por ciento (100%).

Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de fbrica no permitan el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando para la compactacin de la capa, se compactarn con los medios adecuados para el caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

512.8.

Acabado de la superficie

Una vez terminada la compactacin de la tongada no se permitir su recrecido. Sin embargo, y siempre dentro del plazo mximo de ejecucin establecido, se podr hacer el refino con niveladora, hasta conseguir la rasante y seccin definidas en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente artculo. A continuacin, se proceder a eliminar de la superficie todo el material suelto, por medio de barredoras mecnicas u otros medios adecuados y a la recompactacin posterior del rea corregida.

La mezcla se mantendr hmeda, por lo menos, durante los siete das (7 d) que sigan a su terminacin. Para ello, antes de que transcurran veinticuatro horas (24 h) del final de las operaciones de acabado, y cuando la superficie est todava hmeda, se podr aplicar un producto bituminoso, del tipo y en la cantidad que figuren en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, seale el Director, de acuerdo con lo indicado en el Artculo 531, Riegos de adherencia. Sobre las capas de firme constituidas por suelos estabilizados con cemento, se prohibir la circulacin de todo tipo de trfico, por lo menos durante los tres (3) das siguientes a su terminacin, y de vehculos pesados durante los siete (7) das siguientes a su terminacin. Si durante este perodo los equipos de construccin, u otro trfico, deben circular ineludiblemente por encima del riego de curado, el Director podr ordenar se recubra ste con arena o tierra, con una dotacin no superior a seis litros por metro cuadrado (6 l/m2). Al cabo de los siete das (7 d), se proceder a eliminar la arena o tierra por medio de barredoras mecnicas u otros medios adecuados. Si dentro de los siete (7) primeros das de la fase de curado se presentasen heladas, la capa estabilizada deber protegerse adecuadamente contra las mismas.

512.11.

Tramos de prueba

Al iniciarse los trabajos, el Contratista construir una seccin de ensayo del ancho y longitud adecuados, de acuerdo con las condiciones

308

PG-3.

Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes

establecidas anteriormente, y en ella se probar el equipo y se determinar el plan de trabajo. Se tomarn muestras del suelo estabilizado, y se ensayarn para determinar su conformidad con las condiciones especificadas sobre grado de disgregacin del suelo, humedad, espesor de la capa, densidad, proporcin de cemento y dems requisitos exigidos. En el caso de que los ensayos indicasen que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, debern hacerse inmediatamente las necesarias correcciones, y, si fuera preciso, se modificar la frmula de trabajo, repitindose la seccin de ensayo una vez efectuadas las correcciones.

de las siguientes soluciones, segn las instrucciones del Director:


I I

Incremento del espesor de la capa inmediatamente superior. Reconstruccin de la capa de suelo estabilizado con cemento.

512.13.

Limitaciones de la ejecucin

512.12.

Tolerancias de la superficie acabada

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparar la superficie acabada con la terica, que pase por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar la terica en ningn punto, ni quedar por debajo de la misma en ms de un quinto (1/5) del espesor previsto en los Planos y Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la capa de suelo estabilizado con cemento. La superficie acabada no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la carretera. Las zonas en que no se cumplan las tolerancias antedichas, o que retengan agua sobre la superficie, debern corregirse de acuerdo con lo siguiente:
I

Las estabilizaciones con cemento se efectuarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a los cinco grados centgrados (5 C), y no exista fundado temor de heladas. No obstante, si la temperatura ambiente tiene tendencia a aumentar, podr fijarse en dos grados centgrados (2 C) la temperatura lmite, para poder realizar la estabilizacin. En el caso de mezcla in situ, el cemento se extender solamente en la superficie que pueda quedar terminada en la jornada de trabajo.

512.14.

Medicin y abono

El recorte, y recompactacin de la zona alterada, slo podr hacerse si se est dentro del plazo mximo fijado para la puesta en obra. Si se hubiera rebasado dicho plazo, se reconstruir totalmente la zona afectada, de acuerdo con las instrucciones del Director. El recrecimiento en capa delgada no se permitir en ningn caso. Si la rasante de la capa de suelo estabilizado con cemento queda por debajo de la terica en ms de las tolerancias admitidas, se adoptar una

En el caso de que la totalidad del suelo estabilizad