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SOLDADURA ELCTRICA

INDICE

1)

SOLDADURA MANUAL POR ARCO CON ELECTRODOS REVESTIDOS S.W.A .. 2 DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................................................... 3 VENTAJAS................................................................................................................................................. 3 APLICACIONES.......................................................................................................................................... 3

2)

SOLDADURA MIG-MAG ........................................................................................................... 4 DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................................................... 4 VENTAJAS................................................................................................................................................. 5

3)

SOLDADURA TIG ................................................................................................................... 5 DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................................................... 5 VENTAJAS................................................................................................................................................. 6 APLICACIONES.......................................................................................................................................... 6

4)

SOLDADURA POR PUNTOS ................................................................................................ 6 DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................................................... 6 VENTAJAS................................................................................................................................................. 7 APLICACIONES.......................................................................................................................................... 7

1) Soldadura manual por arco con electrodos revestidos S.W.A

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Descripcin del proceso


En este tipo de soldadura la fusin se produce gracias al calor generado por un arco elctrico establecido entre el extremo de un electrodo y el metal base de la unin a soldar. El material de aportacin se obtiene por la fusin del electrodo en forma de pequeas gotas; la proteccin se obtiene por la descomposicin del recubrimiento en forma de gases y en forma de escoria lquida que flota sobre el bao de fusin y, posteriormente, solidifica. Lo podemos ver grficamente en la siguiente figura.

Ventajas
El equipo de soldeo es relativamente sencillo, no muy caro y porttil. El metal de aportacin y los medios para su proteccin durante el soldeo proceden del propio electrodo revestido. No se necesita proteccin adicional mediante gases auxiliares o fundentes granulares. Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos por arco con proteccin gaseosa. No obstante, el proceso debe emplearse siempre protegido del viento, lluvia y nieve. Se puede emplear en cualquier posicin, en locales abiertos y en locales cerrados, incluso con restricciones de espacio. No requiere conducciones de agua de refrigeracin ni tuberas o botellas de gases de proteccin, por lo que puede emplearse en lugares relativamente alejados de la fuente de corriente. Es aplicable para una gran variedad de espesores, en general mayores de 2 mm. Es aplicable a la mayora de los metales y aleaciones de uso normal.

Aplicaciones
Es uno de los procesos de mayor utilizacin, especialmente en soldaduras de produccin cortas, trabajos de mantenimiento y reparacin, as como en Pgina 3

construcciones de campo. La mayor parte de aplicaciones se dan con espesores entre 3 y 38 mm. El proceso es aplicable a aceros al carbono, aceros de baja aleacin, aceros altamente aleados (inoxidables), fundiciones y metales no frreos como aluminio, cobre, nquel y sus aleaciones. Los sectores de mayor aplicacin son la construccin naval, de mquinas, estructuras, tanques y esferas de almacenamiento, puentes, recipientes a presin y calderas, refineras de petrleo, oleoductos y gasoductos y en cualquier otro tipo de trabajo similar. Se puede emplear combinado con otros procesos de soldeo. Por ejemplo, en tubera se suele utilizar en combinacin con el proceso TIG. La raz se realiza con TIG completndose la unin con electrodos revestidos.

2) Soldadura MIG-MAG
Descripcin del proceso
Mediante la soldadura MIG/MAG se establece un arco elctrico entre el electrodo, que tiene forma de hilo continuo, y la pieza a soldar. En esta ocasin la proteccin tanto del arco como del bao de soldadura se lleva a cabo mediante un gas, que puede ser activo (MAG) o inerte (MIG). La soldadura MIG-MAG tiene ventajas respecto al procedimiento de electrodo revestido. Entre ellas cabe destacar la mayor productividad que se obtiene, debido a que se eliminan los tiempos muertos empleados en reponer los electrodos consumidos. Se estima que para el procedimiento usando electrodo revestido, el hecho de desechar la ltima parte del electrodo antes de reponerlo por otro, ms el consiguiente proceso de cebado del arco, hace que slo el 65% del material es depositado en el bao, el resto son prdidas. Sin embargo, el empleo de hilos continuos en forma de bobinas, tanto del tipo slidos como tubulares, como material de aportacin para el procedimiento MIG-MAG aumenta el porcentaje de eficiencia hasta el 80-90%. Adems, al disminuir el nmero de paradas se reduce las veces del corte y posterior cebado del arco, por lo que se generan menos discontinuidades en el cordn como son los famosos "crteres". En este procedimiento se establece el arco elctrico entre el electrodo consumible protegido y la pieza a soldar. La proteccin del proceso recae sobre un gas, que puede ser inerte, o sea que no participa en la reaccin de la soldadura, dando lugar al llamado procedimiento de soldadura MIG (Metal Inert Gas); o por el contrario el gas utilizado es activo, que participa de forma activa en la soldadura, dando lugar al llamado procedimiento MAG (Metal Active Gas). El empleo del procedimiento MIG-MAG se hace cada vez ms frecuente en el sector industrial, debido a su alta productividad y facilidad de automatizacin. La flexibilidad es otro aspecto importante que hace que este procedimiento sea muy empleado, dado que permite soldar aceros de baja Pgina 4

aleacin, aceros inoxidables, aluminio y cobre, en espesores a partir de los 0,5 mm y en todas las posiciones. La proteccin por gas garantiza un cordn de soldadura continuo y uniforme, adems de libre de impurezas y escorias. Adems, la soldadura MIG / MAG es un mtodo limpio y compatible con todas las medidas de proteccin para el medio ambiente.

Ventajas
Las principales ventajas que ofrece el proceso MIG/MAG son:

Se puede soldar en todas las posiciones Ausencia de escoria para retirar Buena apariencia o acabado (pocos salpicados) Poca formacin de gases contaminantes y txicos Soldadura de buena calidad radiogrfica Soladura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparacin de bordes Proceso semiautomtico o automtico (menos dependiente de la habilidad de operador) Alta productividad o alta tasa de metal adicionado (principal ventaja) Las principales ventajas de este proceso son la alta productividad y excelente calidad; en otras palabras, se puede depositar grandes cantidades de metal (tres veces ms que con el proceso de electrodo revestido), con una buena calidad.

3) Soldadura TIG
Descripcin del proceso
Es un procedimiento de soldadura al arco elctrico con electrodo refractario bajo atmsfera gaseosa. Esta tcnica se utiliza con o sin metal de aportacin. El gas inerte, generalmente a base de Argn, asla del aire el metal fundido, las zonas calientes y el electrodo de tungsteno, evitando as toda la oxidacin. Bajo la proteccin del gas inerte, es necesario un arco elctrico entre el electrodo de tungsteno no consumible y la pieza. Mediante este procedimiento podemos unir todo tipo de materiales que sean soldables. La soldadura es de alta calidad, permite controlar la penetracin, se puede soldar en todas las posiciones consiguiendo gran aspecto de cordn. Es el mtodo de soldadura ms fiable para realizar penetraciones en tubera. El metal de aportacin utilizado son varillas de composicin similar al material base. El tipo de corriente que se utiliza depende

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del material base; por norma general son: Corriente continua C.C, para todos los materiales excepto aluminio. Corriente alterna C.A, para aluminio y sus aleaciones. La soldadura TIG es un proceso manual, automtico e incluso robotizable.

Ventajas

Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raz). El proceso puede ser mecanizado o robotizado. Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso. Ofrece alta calidad y precisin. ptimas resistencias mecnicas de la articulacin soldada. Poca generacin de humo. Soldaduras claras, brillantes y con ptimo acabado, sin usar flujo de limpieza, prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de fabricacin. Soldadura en todas las posiciones. Versatilidad - suelda prcticamente todos los metales industrialmente utilizados.

Aplicaciones

Soldeo de la primera pasada de tuberas de aceros aleados, aceros inoxidables y aleaciones de Nquel. Soldeo de equipos de Al, Ti y aleaciones de Ni. Soldeo de tubos a la placa de los intercambiadores de calor Soldeo interno de reactores de urea en acero inoxidable y Ti.

4) Soldadura por puntos

Descripcin del proceso


Consiste en una soldadura por resistencia que se basa en presin y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente elctrica a temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una presin entre las mismas. Generalmente se destina a la soldadura de chapas o lminas metlicas, aplicable normalmente entre 0,5mm y 3mm de espesor. El soldeo por puntos es el ms comn y simple de los procedimientos de soldadura por resistencia. Los materiales bases se deben disponer solapados entre electrodos, que se encargan de aplicar secuencialmente la presin y la corriente correspondiente al ciclo produciendo uno o varios puntos de soldadura.

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Es un tipo de soldadura que se cataloga por soldadura sin fusin del metal base a soldar, se considera un proceso en el cual los electrodos utilizados no son consumibles, adems no se necesita material de aporte para que se produzca la unin entre las dos piezas, se considera un tipo de soldadura rpida, limpia y fuerte. El material utilizado de los electrodos es una aleacin de cobre con Cd, Cr, Be, W con objeto de que presente una baja resistencia y una elevada oposicin a la deformacin bajo una presin estando su dureza comprendida entre 130 y 160 HB. Tambin este tipo de soldadura necesita de un transformador donde la bobina secundaria suministra un voltaje a los electrodos de 1V a 10V y una gran corriente, debido a que generalmente la resistencia de las piezas a soldar es muy baja por tanto la corriente que debe pasar por la zona a soldar debe de ser del orden de los 500 amperios.

Ventajas
El no necesitar material de aportacin es una ventaja de este tipo de soldadura. Esta soldadura es rpida, limpia y fuerte.

Aplicaciones
Se utiliza para cualquier tipo de chapa, pero la ms importante se encuentra en la del automvil. Tambin se utiliza en la ciencia de la ortodoncia, donde el equipo utilizado es un soldador por puntos pero pequea escala ya que cambia el tamao de metal. Otra aplicacin es la unin por correas en la soldadura de pilas.

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