DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL CURSO: INGENIERA DE MTODOS CATEDRTICO: ING.

RICARDO GOSSMANN DOCUMENTO: EVALUACIN PARCIAL 2 (CASO PARA ESTUDIO)

INSTRUCCIONES: Estudiar el caso que se presenta a continuacin, aplicando los conceptos de anlisis de mtodos que se han desarrollado durante el curso, as como los conceptos relativos a otros cursos precedentes y de prerrequisito; con el fin de resolver lo que se le pregunta al respecto del proceso de fabricacin de tortillas de alto valor nutricional en la empresa Alimentos Enriquecidos, para la que est prestando sus servicios como analista de mtodos. La empresa se dedica a la produccin de tortillas con valor nutricional alto; elaboradas de acuerdo con una frmula especial que combina harina de maz, harina de frijol, agua y sal. Ha sido recientemente acreditada con un contrato para la produccin de 125000 paquetes de tortillas mensuales, para el abastecimiento de las escuelas de la regin noroccidental del pas y se ve en la necesidad de asegurarse que los procesos se realicen de la manera ms eficiente para poder satisfacer la demanda. El Supervisor de Produccin le hace entrega de una serie de informes, con el cual se ha logrado elaborar el siguiente resumen de actividades y detalles: Se trabajan lotes de produccin de 100 kilos de masa para tortilla, que equivalen tericamente a 800 paquetes del producto terminado; aunque existe cierto porcentaje de rechazos. Los frijoles se deben cocer a fuego lento, por 30 minutos, en una estufa que, por su diseo, requiere la atencin continua de un operario. Previamente, deben estar limpios. La limpieza se hace de manera manual, para lo que se debe emplear 0.80 horas-hombre. Los dos operarios de esta rea de trabajo, deben llevar el material hacia el rea de estufa, luego de concluir con la limpieza del frijol. El tiempo que toma cargar el frijol limpio a la estufa es de 2 minutos. El tiempo que toma descargar el frijol cocido es el mismo. Ambas actividades estn a cargo del operario de estufa. El horno tostador tiene una tolva que debe cargarse con el frijol cocido. Esta tolva se debe llenar con cuidado, a razn de 5 kilos por minuto. Se encarga de esto, el operario de la estufa; quien, obviamente, est a cargo de trasladar el material hacia esta rea de trabajo. Una vez los frijoles estn cocidos, deben tostarse en un horno de charolas automtico, hasta que estn completamente secos para pasar a unos molinos de doble filtro que permiten obtener una harina fina. Esta operacin tiene una duracin de 1 hora y el frijol tostado es descargado por el horno, hacia una banda transportadora que traslada el material hacia la siguiente estacin de trabajo. La molienda debe ser supervisada en todo momento por un operario, y toma un tiempo de 15 minutos. La alimentacin del molino es automtica y dura unos tres minutos. Cuando est lista la harina, el operario la lleva hacia la siguiente estacin de trabajo. Por su parte, la harina de maz se recibe ya procesada, y seca, en las bodegas de materia prima. La nica operacin que se requiere, antes de hacer la formulacin secreta de la tortilla, es una hidratacin leve, para la cual se emplean aspersores que rocan aceite en la harina, dentro de una tolva mezcladora. Esta actividad toma un total de 25 minutos. Esta tolva es supervisada por un operario, cuya funcin principal, es asegurarse que la hidratacin sea homognea. La capacidad mxima del equipo es 100 kilos. El operario se encarga de transportar el material hacia la siguiente estacin de trabajo. En el rea de trabajo de amasado, las harinas se combinan con agua, sal y sazonadores especiales, utilizando la receta secreta de la compaa, por medio de una combinacin de 2 operarios y una mquina amasadora que trabaja a un ritmo de unos 2 kilogramos de masa por minuto, material que se acumula automticamente en un recipiente ubicado a la salida de la amasadora. La sal y el sazonador deben pesarse cuidadosamente antes de combinarse con las harinas, ya que es crtico mantener la proporcin correcta de ingredientes. Los operarios de la amasadora se encargan de pesar estos materiales simultneamente; uno pesa la sal, el otro el sazonador. Ambos emplean un tiempo de un minuto para el efecto. Cada vez que un lote de material se va a amasar, se necesita que la mquina sea calibrada. Ambos operarios son requeridos y se tiene un tiempo estndar de cinco minutos para esta tarea. Una vez terminado el amasado, los operarios proceden a trasladar el material hacia la mquina automtica para hacer tortillas. Tambin deben cargar el material a la mquina, lo que toma 1 minuto.

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La mquina automtica realiza la separacin de la masa en bolitas con el tamao justo para que todas las tortillas queden el mismo tamao y luego, las amolda y aplasta. Esta mquina avanza de tal manera que se producen dos tortillas por segundo; alimentando inmediatamente a un horno que se usa para cocer las tortillas, por un tiempo de 40 minutos. Este horno es un equipo automatizado. Las tortillas salen casi listas para empacarse, pero antes, hay que esperar a que se enfren para evitar problemas de deformacin de la bolsa plstica que es el empaque primario. El enfriamiento se logra, mientras una banda transportadora las lleva hacia el rea de empaque. Los operarios empacadores deben colocar de forma manual, un total de cinco tortillas en cada bolsa; para luego sellarla por medio de una pistola de calor. La cantidad de mano de obra en esta seccin es considerable, ya que teniendo cinco operarios empacadores, se puede tener listo un lote de tortilla en unos 40 minutos. El empaque secundario consiste en una caja de cartn corrugado que contiene diez bolsas de tortillas. Una vez las bolsas estn listas, un operario las coloca en el empaque secundario, que sella con cinta adhesiva. Esta actividad toma unos 45 segundos por caja. El operario que se encarga del empaque secundario, tambin se dedica a llevar las cajas de producto terminado hacia la bodega respectiva. El encargado de esa bodega hace una anotacin en su registro. El tiempo promedio de los desplazamientos entre estaciones de trabajo es de 3 minutos, cuando se hace de forma manual. Por medio de las bandas transportadoras, es de 2 minutos. El encargado de bodega es quien se encarga de despachar, cada cierto tiempo, los lotes de frijol, hacia el rea de limpieza. Tambin despacha harina de maz, hacia el rea de hidratacin. La receta es un secreto bien guardado, pero se estima que la composicin promedio de las tortillas, es de 72 % harina de maz, 20 % harina frijol, 6 % de agua, 1.25 % aceite y 0.75 % de sal y sazonadores especiales. Cada tortilla pesa, en promedio, 25 gramos. Hay un operario que se encarga de actividades varias; entre ellas, verificar que las tortillas que avanzan hacia la seccin de empacado no estn quemadas. El proceso de cocido es tan bueno, que la tasa de rechazos es de apenas 0.5%. Nunca se da inicio al procesamiento de un lote, si se sabe que no dar tiempo a terminarlo, antes de la hora de cierre de las instalaciones; ya que es un producto delicado. Todos los das, al inicio de la jornada, se toman 20minutos de preparacin para los operarios y equipos. Se ha estimado que, por cada saco de frijol que se procesa, se descarta 1 kilo de material, durante la operacin de limpieza. Durante todos los dems procesos, los desperdicios son despreciables. La materia prima siempre se verifica al momento de ser recibida del proveedor, para ver si la cantidad despachada es la misma que la solicitada y las condiciones fsicas son apropiadas.

Un total de 22 personas trabajan en la Planta de Produccin; operarios, bodegueros, un supervisor y personal administrativo. La jornada de trabajo que se tiene es diurna continua, y se produce durante cinco das a la semana. Adems, se hizo una investigacin sobre los costos de produccin y se pudo elaborar la siguiente tabla, en la que se muestra los costos por materia prima, maquinaria y mano de obra.
Mano de Obra Operarios 28.00 Q. / h-h Supervisor 40.00 Q. / h-h Maquinaria 15.00 Q. / h-m Materia Prima Harina maz 1200.00 Q. / costal Frijol 3600.00 Q. / costal Sal 15.00 Q. / kg Sazn 75.00 Q. / kg Bolsas 0.05 Q. / ud Cajas 3.50 Q. / ud Agua 50.00 Q. /m3

1 costal = 50 kg

El costo para el personal de administracin es Q. 4,000.00 mensuales, por cada persona que labora en esta rea. Los bodegueros representan un costo de Q. 3,000.00 mensuales. La operacin de las bandas transportadoras tiene un costo de Q. 4,000.00 mensuales. Los costos de maquinaria fueron calculados suponiendo que se encuentra en funcionamiento toda la jornada. Los costos indirectos de fabricacin son despreciables. El lay-out de la Planta de produccin actualmente utilizada se muestra ms abajo. Se sabe que el espacio ocupado actualmente no representa todo el disponible, ya que podra ampliarse 5 metros de largo y 5 de ancho.

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Acceso de materia prima

Sanitarios

Bodega de Materia Prima

Limpieza Limpieza
Horno Tostador Estufa

Tolva para Hidratacin

Molino

Amasadora

Tortillera

Horno

Mesa de pesado

Bodega de Producto Terminado

FIGURA 1. LAYOUT DE LA PLANTA DE ALIMENTOS ENRIQUECIDOS