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NDICE

1. 2.

ABREVIATURAS ................................................................................................................................ 1 ESPECIFICACIONES TCNICAS ........................................................................................ 2 2.1 2.2 2.3 2.4 ALCANCE DEL TRABAJO................................................................................................. 2 PROTECCIN DEL TERRENO ..................................................................................... 2 EVACUACIN DE DESPERDICIOS.......................................................................... 2 CONTROL DEL POLVO. .................................................................................................... 2

3.

INSTALACIONES PROVISIONALES ................................................................................. 2 3.1 3.2 3.3 ALCANCE DEL TRABAJO................................................................................................. 2 BODEGA ........................................................................................................................................3 INSTALACIONES SANITARIAS ....................................................................................3

4.

TRAZO POR UNIDAD DE REA ...........................................................................................3 4.1 4.2 4.3 4.4 ALCANCE DEL TRABAJO.................................................................................................3 CONDICIONES. ....................................................................................................................... 4 MEDIDA Y FORMA DE PAGO: ..................................................................................... 4 MANO DE OBRA: ................................................................................................................... 4

5.

TRAZO Y NIVELACIN............................................................................................................... 4 5.1 5.2 5.3 ALCANCE DEL TRABAJO................................................................................................ 4 CONDICIONES. ....................................................................................................................... 4 MANO DE OBRA. ................................................................................................................... 4

5.4 6.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: ......................................................................................5

DESALOJO............................................................................................................................................5 6.1 6.2 6.3 6.4 ALCANCE DEL TRABAJO.................................................................................................5 LUGAR DE DEPSITO .......................................................................................................5 MEDIDA Y FORMA DE PAGO........................................................................................5 MANO DE OBRA: ....................................................................................................................5

7.

DESEMPEDRADO ...........................................................................................................................5 7.1 7.2 7.3 7.4 GENERALIDADES ..................................................................................................................5 EJECUCIN ............................................................................................................................... 6 MANO DE OBRA. ................................................................................................................... 6 MEDIDA Y FORMA DE PAGO....................................................................................... 6

8.

INSTRUCCIONES GENERALES PARA LOS TRABAJOS DE CORTE

EN TERRAZA Y MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................7 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 CORTE EN TERRAZA..........................................................................................................7 CLASIFICACIN DE SUELOS .......................................................................................7 TRABAJOS DE CORTE. .................................................................................................... 8 CORTE EN TIERRA .............................................................................................................. 9 EJECUCIN .............................................................................................................................. 10 MANO DE OBRA. .................................................................................................................. 10

8.7 8.8 9.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO...................................................................................... 10 MANO DE OBRA: .................................................................................................................. 10

SUBRASANTE .................................................................................................................................. 10 9.1 ESCARIFICADO, CONFORMACIN Y COMPACTACIN DE

SUBRASANTE. ...................................................................................................................................... 10 9.1.1 9.1.2 ALCANCE DEL TRABAJO ..................................................................................... 10 EJECUCIN ...................................................................................................................... 11

COMPACTADO ................................................................................................................................. 11 9.1.3 9.1.4 10. MANO DE OBRA. .......................................................................................................... 11 MEDICIN Y PAGO .................................................................................................... 11

RELLENO COMPACTADO SUELO CEMENTO 20:10 (C/ MAT.

SELECTO). COMPACTACIN MANUAL. ................................................................................ 11 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 11. ALCANCE DEL TRABAJO. ......................................................................................... 11 MATERIALES A USARSE. ......................................................................................... 12 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA Y MAQUINARIA. ............... 14 PROCESO CONSTRUCTIVO. ................................................................................. 14 MANO DE OBRA............................................................................................................... 15 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ................................................................................. 15

PIEDRA LIGADA CON MORTERO ................................................................................ 15 DOBLES CUNETAS DE MAMPOSTERA DE PIEDRA ......................... 15

11.1

11.1.1 11.1.2 11.1.3 11.2

1) ALCANCE DEL TRABAJO .......................................................................... 15 MTODOS DE CONSTRUCCIN: ............................................................. 15 ) ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................. 15

EJECUCIN .......................................................................................................................... 15 MATERIALES ............................................................................................................. 15

11.2.1 11.3

MORTEROS .......................................................................................................................... 18 MANO DE OBRA. ................................................................................................... 20 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ...................................................................... 20

11.3.1 11.3.2 11.4

EMPEDRADO FRAGUADO. .................................................................................... 20 1) ALCANCE DEL TRABAJO ......................................................................... 20 MTODOS DE CONSTRUCCIN: ............................................................ 20 ) ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................ 20

11.4.1 11.4.2 11.4.3 11.5

EJECUCIN ......................................................................................................................... 20 MATERIALES ............................................................................................................ 20

11.5.1 11.6

MORTEROS ......................................................................................................................... 23 MANO DE OBRA. ................................................................................................... 25 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ...................................................................... 25

11.6.1 11.6.2 11.7

MUROS DE MAMPOSTERA. ................................................................................. 25 1) ALCANCE DEL TRABAJO ......................................................................... 25

11.7.1

11.7.2 11.7.3 11.8

MTODOS DE CONSTRUCCIN: ............................................................ 25 ) ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................ 25

EJECUCIN ......................................................................................................................... 25 MATERIALES ............................................................................................................ 25

11.8.1 11.9

MORTEROS ......................................................................................................................... 28 MANO DE OBRA. ................................................................................................... 30 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ...................................................................... 30

11.9.1 11.9.2 11.10

CORDONES DE MAMPOSTERA. ...................................................................... 30 1) ALCANCE DEL TRABAJO ......................................................................... 30 MTODOS DE CONSTRUCCIN: ............................................................ 30 ) ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................ 30

11.10.1 11.10.2 11.10.3 11.11

EJECUCIN ......................................................................................................................... 30 MATERIALES ............................................................................................................ 30

11.11.1 11.12

MORTEROS ......................................................................................................................... 34 MANO DE OBRA. ................................................................................................... 35 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ...................................................................... 35

11.12.1 11.12.2 12.

OBRAS DE DRENAJES ........................................................................................................ 35 12.1.1 ALCANCE Y DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS........................ 35

12.2

EJECUCIN ......................................................................................................................... 36

12.2.1 12.2.2 12.2.3 13.

MATERIALES............................................................................................................ 36 GENERALIDADES. ............................................................................................... 36 REMATES .................................................................................................................... 36

PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO MR=38 E= 7 CM ............... 36 MATERIALES. .................................................................................................................... 36 GENERALIDADES. ............................................................................................... 36 CEMENTO PORTLAND..................................................................................... 37 ALMACENAMIENTO............................................................................................ 37 CALIDAD DEL CEMENTO EN EL MOMENTO DE USARLO. 37 AGREGADO FINO................................................................................................. 38 AGREGADO GRUESO. ..................................................................................... 39 AGUA. ............................................................................................................................. 40

13.1

13.1.1 13.1.2 13.1.3 13.1.4 13.1.5 13.1.6 13.1.7 13.2

CONTROL DE CALIDAD. ............................................................................................ 41 DEFINICIN Y CONDICIONES GENERALES. ................................. 41 CONTROL DE CALIDAD. .................................................................................. 41 TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO....................................................... 41 DISEO DE LA MEZCLA. ................................................................................ 42 ESPECMENES DE PRUEBA. ...................................................................... 42

13.2.1 13.2.2 13.2.3 13.2.4 13.2.5 13.3

EQUIPO................................................................................................................................... 43

13.3.1 13.3.2 13.3.3 13.3.4 13.3.5 13.3.6 13.3.7

EQUIPO MNIMO. .................................................................................................. 43 CONDICIONES DE SERVICIO. ................................................................... 43 EJECUCIN ............................................................................................................... 43 EQUIPO PARA LA ELABORACIN DEL CONCRETO. ............. 44 CONCRETO ELABORADOS EN OBRA. ............................................... 44 CONCRETO ELABORADO FUERA DE LA OBRA. ....................... 44 EQUIPO PARA LA COLOCACIN, DISTRIBUCIN,

COMPACTACIN Y TERMINACIN SUPERFICIAL DEL CONCRETO. 45 13.3.8 13.3.9 13.3.10 13.4 EQUIPO PARA LA DISTRIBUCIN Y COMPACTACIN. ....... 46 ELEMENTOS MANUALES PARA LA COMPACTACIN. ......... 46 UTILIZACIN DE OTROS EQUIPOS. ..................................................... 47

CONSTRUCCIN DE LOSAS. ............................................................................... 47 COLOCACIN DEL CONCRETO. ............................................................. 47 COLOCACIN DE CONCRETO EN CLIMAS CALIENTES..... 48 DISTRIBUCIN, ENRASADO Y CONSOLIDACIN. ................... 48 CONTROL DE PERFILES Y ESPESORES......................................... 48 ACABADO SUPERFICIAL. .............................................................................. 49 CURADO. ..................................................................................................................... 49

13.4.1 13.4.2 13.4.3 13.4.4 13.4.5 13.4.6 13.5

PROTECCIN DEL PAVIMENTO. ...................................................................... 50

13.6 13.7 13.8 13.9 13.10 13.11

TOLERANCIAS. ................................................................................................................ 50 ALINEAMIENTO DE PASA JUNTAS. ................................................................ 50 ESPESOR DE LA LOSA DEL CONCRETO. .................................................. 51 RESISTENCIA DEL CONCRETO. ........................................................................ 51 PREPARACIN DE LA SUBRASANTE ........................................................... 52 COLOCACIN DE MOLDES ................................................................................... 52 ALINEACIN Y NIVELES DE LOS MOLDES. ................................... 52 FIRMEZA Y ENCLAVAMIENTO DE LOS MOLDES. ..................... 52 LIMPIEZA Y ACEITADO DE MOLDES. .................................................. 53

13.11.1 13.11.2 13.11.3 13.12 13.13 14.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO ................................................................................ 53 MANO DE OBRA:............................................................................................................. 53

JUNTAS DE DILATACIN EN PAVIMENTO DE CONCRETO. ............... 53 PROCESO CONSTRUCTIVO ................................................................................. 53 SELLADO DE JUNTAS. ..................................................................................... 54

14.1

14.1.2 14.2

EQUIPO PARA LA CONSTRUCCIN Y SELLADO DE JUNTAS . 54 ASERRADO DE JUNTAS. ................................................................................ 54 SELLADO DE JUNTAS. ..................................................................................... 55 EQUIPO COMPLEMENTARIO. .................................................................... 55

14.2.1 14.2.2 14.2.3 14.3

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS........................................................ 55

14.4 14.5 15.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO ................................................................................ 55 MANO DE OBRA:............................................................................................................. 55

MAMPOSTERA DE PIEDRA ............................................................................................ 56 GENERALIDADES .......................................................................................................... 56 MTODO DE CONSTRUCCIN ................................................................. 56 JUNTAS: ....................................................................................................................... 56 LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES EXPUESTAS: .......................... 57 PROTECCIN: ......................................................................................................... 57

15.1

15.1.1 15.1.2 15.1.3 15.1.4 15.2

CORDONES DE MAMPOSTERA DE PIEDRA .......................................... 57 1) ALCANCE DEL TRABAJO ......................................................................... 57

15.2.1 15.3

EJECUCIN ......................................................................................................................... 57 MATERIALES ............................................................................................................ 57

15.3.1 15.4 15.5 15.6 15.7

MORTEROS ......................................................................................................................... 60 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ................................................................................. 61 MANO DE OBRA:.............................................................................................................. 61 MTODO DE CONSTRUCC1ON .......................................................................... 61 PREPARACIN DE LA FUNDACIN: ..................................................... 61 COLOCACIN:......................................................................................................... 62 APLICACIN DEL MORTERO: .................................................................... 62

15.7.1 15.7.2 15.7.3

15.8 15.9 16.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO ................................................................................ 63 MANO DE OBRA:............................................................................................................. 63

BADENES........................................................................................................................................ 63 CONDICIONES.................................................................................................................. 63 MEDIDA Y FORMA DE PAGO ................................................................................ 63 MANO DE OBRA:............................................................................................................. 63

16.1 16.2 16.3

1.

ABREVIATURAS

Las abreviaturas especiales usadas en estos documentos son las siguientes: ANSI ASTM AWS AWWA AASHTO ACI ISO NEC MAG ASME EN American National Standard Institute American Society for Testing Materials American Welding Society American Water Works Association American Asociation of State Highway & Transportation Officials American Concrete Institute International Standard Organization National Electrical Commission Ministerio de Agricultura y Ganadera American Society of Mechanical Engineer European Norms

2. 2.1

ESPECIFICACIONES TCNICAS ALCANCE DEL TRABAJO

El contratista efectuar todo el trabajo de tal manera que se minimice la contaminacin del aire, agua y suelo, tambin deber controlar dentro de los lmites razonables, el ruido y la evacuacin de las aguas negras como cualquier otro contaminante. 2.2 PROTECCIN DEL TERRENO

Excepto por reas de trabajo o bodegas y reas de acceso especficamente asignadas para el uso del contratista bajo este contrato, el resto del rea de los terrenos fuera de los lmites de las zonas de trabajo, se debern mantener en sus condiciones originales. El contratista destinar sus actividades de construccin a zonas definidas en los planos como reas de trabajo o aquellas especficamente asignadas para su uso. 2.3 EVACUACIN DE DESPERDICIOS.

Previo al inicio de la construccin, el contratista presentar una descripcin de su esquema para evacuar los desperdicios que resultaren a consecuencia del trabajo objeto de este contrato. Si el material de desperdicio es botado en reas no autorizadas, el contratista remover el material y restaurar el rea a la condicin de las reas adyacentes que no han sido molestadas. Donde se indique suelos contaminados, sern excavados y retirados del sitio de una manera aprobada y sern repuestos con material adecuado de relleno, todo esto por cuenta del contratista. 2.4 CONTROL DEL POLVO.

El contratista mantendr todas las excavaciones terraplenes, material apilado existente, calles de acceso y reas de libre de polvo excesivo dentro de los parmetros razonables, de tal manera que no causen daos o perjuicio a otros. Mtodos temporales aprobados como rociado, cubiertas con material plstico o cualquier otro mtodo similar controlar el polvo ser admisible. El control del polvo se efectuar a medida que avanza el trabajo y cuando ocurra el peligro de dao o molestia por el polvo. Todas las reas existentes, pavimentadas y calles; especialmente calles de mucho trnsito adyacente a la zona de construccin; se mantendrn limpias de tierra y desperdicios que resulten de la realizacin de las actividades de construccin por el contratista mientras dure la obra. 3. 3.1 INSTALACIONES PROVISIONALES ALCANCE DEL TRABAJO

El Contratista ser el encargado de proporcionar el material, mano de obra, herramientas y equipo necesario para la construccin de todas las instalaciones provisionales que requiera la ejecucin de la obra. Estas obras provisionales son las siguientes:

a) Bodega. B) Baos provisionales.

3.2

BODEGA

El Contratista deber construir los locales destinados para almacenaje de todos los materiales que requieran proteccin contra todos los agentes atmosfricos, la accin de los humanos y de otros factores y circunstancias perjudiciales, lo cual se har siguiendo las condiciones: Las estructuras de paredes podrn ser de madera de pino y lmina galvanizada. El techo de lmina galvanizada. La estantera y la tarima debern ser de madera, el piso de concreto simple o piso de cemento. Deber de usarse clavos galvanizados para la lmina. La puerta podr ser de tabla de pino, reforzada con cuartn de pino y deber de usarse clavos galvanizados, para la lmina. La puerta deber cerrarse con un candado. Las dimensiones de la bodega sern tales que se disponga del espacio necesario para almacenar los materiales de la obra. El diseo, los implementos y el equipamiento de la bodega tendrn la capacidad, la resistencia y la durabilidad suficiente para que se lleve a cabo la obra.

3.3

INSTALACIONES SANITARIAS

El contratista adecuar sanitarios a razn de uno por 20 trabajadores que laboren en el proyecto, proporcionando todo suministro necesario para el aseo personal de los trabajadores. 4. 4.1 TRAZO POR UNIDAD DE REA Alcance del Trabajo

El contratista trazar las rasantes y dimensiones de la construccin de acuerdo con las medidas y niveles expresados en los planos y establecer las referencias planimtricas y altimtricas (bancos de marca), necesarias para plantear ejes y niveles establecidos por los proyectistas, cuantas veces sea necesario. El contratista ser el responsable de que el trabajo terminado quede conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos o por el Supervisor. El SOLICITANTE deber inspeccionarlo y deber decir si est de acuerdo. Adems, ser responsable de que el trabajos terminado este conforme los alineamientos, niveles, pendientes y puntos de referencia indicados en los planos o por el supervisor.

El contratista podr efectuar el trazo de la construccin desde el momento en que reciba el sitio donde deber construir, pero se abstendr de comenzar las excavaciones hasta que reciba la autorizacin, previa revisin y aprobacin de los trazos y niveles por el Supervisor. 4.2 CONDICIONES.

El trazo deber ejecutarse con teodolito o con el sistema que el supervisor determine segn el tipo de trabajo de que se trate. 4.3 Medida y forma de pago:

El pago se har segn plan de oferta contratado. 4.4 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra. 5. 5.1 TRAZO Y NIVELACIN ALCANCE DEL TRABAJO

El contratista trazar las rasantes y dimensiones de la construccin de acuerdo con las medidas y niveles expresados en los planos y establecer las referencias planimtricas y altimtricas (bancos de marca), necesarias para plantear ejes y niveles establecidos por los proyectistas, cuantas veces sea necesario. El contratista ser el responsable de que el trabajo terminado quede conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos o por el Supervisor. El SOLICITANTE deber inspeccionarlo y deber decir si est de acuerdo. Adems, ser responsable de que el trabajo terminado este conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y puntos de referencia indicados en los planos o por el supervisor. El contratista podr efectuar el trazo de la construccin desde el momento en que reciba el sitio donde deber construir, pero se abstendr de comenzar las excavaciones hasta que reciba la autorizacin, previa revisin y aprobacin de los trazos y niveles por el Supervisor.

5.2

CONDICIONES.

El trazo deber ejecutarse con teodolito o con el sistema que el supervisor determine segn el tipo de trabajo de que se trate. 5.3 MANO DE OBRA.

La mano de obra contratada deber ser calificada para evitar contratiempos en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse.

5.4

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta. 6. 6.1 (1) DESALOJO Alcance del Trabajo El material de excavacin que no sea aprovechado ser transportado (desalojado) en lugares

apropiados, en zonas aprobadas por el Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales. El modo de retiro ser aprobado por la Supervisin en la obra. Por regla general, estar permitido distribuir uniformemente el material en campos baldos, pero no en campos cultivados u otros lugares donde sean causa de problemas. En este caso se retirar el material y se lo depositar en otro lugar. (3) El alcance de los trabajos de retiro del material sobrante y su transporte a depsitos, incluye la

carga, el transporte, la descarga y su distribucin. Las prescripciones referentes al transporte y al depsito de materiales sobrantes de excavacin valen anlogamente para cualquier otra clase de material, por ejemplo para escombros provenientes de demolicin de estructuras y rotura de pavimentos. 6.2 Lugar de Depsito

El lugar de depsito seleccionado por el Contratista deber ser aprobado por la Supervisin. El lugar deber ser elegido de manera que el depsito del material no obstaculice ni ponga en peligro los intereses pblicos y el desarrollo de los trabajos del proyecto. El Contratista elegir el mtodo de descarga del material y su depsito teniendo en cuenta los aspectos arriba indicados. 6.3 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn plan de oferta contratado. 6.4 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra. 7. 7.1 (1) DESEMPEDRADO GENERALIDADES Este trabajo consistir en la rotura demolicin de pavimentos, de cualquier clase, incluyendo

la base sobre la cual est construido, si la hubiere, hasta una profundidad de 40 cm y la rotura de suelos estabilizados con un espesor hasta de 40 cm. (2) Para los trabajos de retiro y reposicin de pavimentos ya sean de empedrado (corriente o

cementado), adoqun, concreto asfltico, concreto o balastado y de aceras, el Contratista deber

suministrar los materiales, equipo y mano de obra necesarios para demoler los pavimentos o empedrados. (3) No se considerar ningn reconocimiento adicional por roturas y reposicin de pavimentos

fuera de los lmites antes sealados. (4) El Contratista deber prestar especial atencin a las condiciones existentes con la finalidad

que pueda asegurar una restitucin similar o de mejor calidad que la existente. (6) Tambin, deber obtener los permisos de las autoridades competentes para la rotura de

pavimentos y efectuar los pagos relacionados, ej.: impuestos, de manera que no se presente por falta de stos ningn atraso para la ejecucin de las obras. Cualquier atraso por no tomar en cuenta los trabajos, actividades y pagos previos con las instituciones correspondientes, ser nica responsabilidad del Contratista. 7.2 Ejecucin

El contratista deber ejecutar las demoliciones descritas en el plan de oferta mediante el empleo de mano de obra (personal auxiliar), maquinaria pesada (rompe pavimento bob cat, retro excavadora) o explosivos (si estos fuesen necesarios), de acuerdo a la magnitud y grado de dificultad que para su extraccin y remocin, presenten las estructuras. Todo el material recuperable que as fuese indicado, ser removido, evitando maltrato innecesario, en secciones o partes que puedan ser transportadas fcilmente, debiendo ser almacenado por el contratista en los lugares indicados por el Ingeniero Supervisor. Las excavaciones efectuadas debern ser rellenadas con material adecuado hasta las cotas requeridas para la construccin de las obras correspondientes, segn lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor. Los materiales removidos y no utilizables sern transportados a los bancos de desperdicios sealados por el Ingeniero Supervisor y colocados de tal forma que no interfieran con el normal desarrollo de la construccin, u obstaculicen los cauces naturales de drenaje de los terrenos del banco o sus alrededores. 7.3 MANO DE OBRA.

La mano de obra contratada deber ser calificada para evitar contratiempos en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse.

7.4

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta.

8.

INSTRUCCIONES GENERALES PARA LOS TRABAJOS DE CORTE EN TERRAZA Y MOVIMIENTO DE TIERRAS

8.1 (1)

CORTE EN TERRAZA Estas especificaciones se aplican a todos los trabajos de terracera, los cuales se llevarn a

cabo segn los planos respectivos, a las Especificaciones Tcnicas o de acuerdo a las instrucciones expresas de la Supervisin. (2) Abarca el suministro, la operacin y el mantenimiento de todos los materiales y equipos para

la debida realizacin de los trabajos, tambin incluye el empleo de la mano de obra, herramientas y combustibles que fueran necesarios para realizar los trabajos de excavacin y movimiento de suelos y rocas, el transporte y descarga de material sobrante, acarreo de material, as como el almacenamiento y proteccin temporal de los materiales que se van a aprovechar de nuevo. (3) Comprende tambin la proteccin de las excavaciones, de todos los cortes y el acabado de

sus taludes en el caso dado, el control del agua superficial y subterrnea, as como la preparacin del fondo de las zanjas y excavaciones para la cimentacin de las estructuras que posteriormente se van a construir en el lugar. 8.2 (1) Clasificacin de Suelos La clasificacin se refiere a la descripcin de la firmeza para excavar suelos y rocas en el

procedimiento de trabajos de excavacin. Para la ejecucin de las obras se adaptan 5 clases de suelos estipuladas a continuacin: Clase 1: Tierra vegetal y otros suelos orgnicos Es la capa superficial del suelo que contiene, aparte del material orgnico, una mezcla de grava, arena, limo, arcilla, turba y fango orgnico, con un espesor mximo de 50 cm. Para espesores mayores y a partir del lmite establecido el material se incluir en suelo clase 2. Clase 2: Suelos a excavar fcilmente A esta clase pertenecen las arenas y gravas con un contenido de limo y arcilla, como aglomerante, en mezclas de gran variacin. El tamao de sus granos tendr un dimetro mximo de 6" (15 cm) y su plasticidad variar de poca a media y dependiendo del contenido de humedad, su consistencia vara de suave a firme.

Clase 3: Suelos a excavar difcilmente Por las condiciones en que se encuentran estos materiales no requieren de voladuras, taladros neumticos o herramientas similares para romperlos o aflojarlos. A esta clase pertenecen tres subclases: Suelos cohesivos como clase 2 pero con consistencia muy compacta de difcil extraccin y un mayor contenido de grava. Gravas arenosas pedregosas muy compactadas y cementadas Toba Ltica, (talpetate duro). Roca alterada y compacta o roca fuertemente fisurada y frgil. Clase 4: Roca a excavar difcilmente A esta clase pertenecen rocas compactas de una estructura interior firme con pocas fisuras o intemperadas. Adems piedras de un volumen mayor de 0.3 m3 en zanjas y de 0.75 m3 en excavaciones a cielo abierto. Clase 5: Excavaciones especiales Se refiere a los trabajos de excavacin en zonas de arena movediza y donde el suelo se encuentra saturado. Para el caso, el Contratista deber captar y controlar el agua subterrnea que se encuentre durante los trabajos de excavacin, extraerla hasta la superficie por medio de bombeo u otra forma y conducirla a un lugar fuera de los lmites de la obra y donde no ocasione daos a sta ni a propiedades adyacentes. (2) la Obra. 8.3 (1) (2) TRABAJOS DE CORTE. Todos los trabajos de excavacin se realizarn de acuerdo a las exigencias especficas de las De ser necesario, el Contratista proteger los taludes contra deslizamientos mediante Queda establecido que ser la Supervisin quin determinar la clasificacin de los suelos en

obras, segn los planos y/o instrucciones de la Supervisin y a las condiciones naturales del subsuelo. entibamiento; tambin se podr disminuir la inclinacin del talud o construir bermas para la estabilidad de la excavacin y proteccin de los obreros. El Contratista no tendr derecho a remuneracin especial por las medidas de proteccin, los costos de este trabajo debern ser incluidos en sus precios unitarios de excavacin. (3) En todos los trabajos de excavacin el tipo de los equipos a emplearse ser seleccionado por el Contratista y aprobado por la Supervisin previamente al inicio del trabajo. El mtodo de excavacin no deber producir daos al estrato previsto para las cimentaciones de forma tal que reduzca su

capacidad portante o densidad. Si esto ocurre la restitucin del material segn instrucciones del Supervisor correr por cuenta del Contratista. (4) (5) Se eliminar cualquier material que aunque no se encuentra directamente en la superficie de Se podr sobrepasar los volmenes de excavacin y de relleno nicamente cuando el tipo de excavacin, pudiera perjudicar en alguna forma las obras, los obreros o los equipos. suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medidas estipuladas en los planos. En este caso, se deber pedir autorizacin a la Supervisin para efectuar estos trabajos, las cuales bajo estas circunstancias darn lugar a pago. 8.4 Corte en tierra

La excavacin llegar a las profundidades indicadas en los planos y se extender lo suficiente a cada lado de las paredes, cimientos, etc., para permitir la colocacin de encofrados, arrostramientos, y la inspeccin de la obra terminada. La excavacin no se llevar a profundidades mayores que las indicadas en los planos, excepto cuando el supervisor lo ordene por escrito. Si el contratista, sin autorizacin, excavare ms de lo indicado, el exceso de excavacin no ser pagado como obra extra y el contratista rellenar dicho exceso por su cuenta con concreto, grava, piedra triturada, tierra blanca, suelo-cemento u otro material segn lo ordene el Supervisor. El exceso de excavacin, cuando el trabajo haya sido ordenado por escrito por el Supervisor, ser pagado al precio unitario aprobado en presupuesto. Las paredes de las excavaciones se harn a plomo y sus fondos a los niveles indicados. El contratista tomar todas las precauciones para evitar derrumbes ocasionados por cortes y rellenos. El Contratista realizar los trabajos de excavacin de acuerdo con los trazos indicados en los planos u ordenados por el Ingeniero Supervisor. El material excavado que el Supervisor autorice u ordene utilizar en otra parte de la obra deber ser distribuido o acopiado en los lugares indicados, de lo contrario deber ser llevado en la forma debida a los bancos de desperdicio autorizados previamente. Las excavaciones de las calles y pasajes debern quedar terminadas con superficies suficientemente lisas y uniformes. El material clasificado como roca deber ser excavado hasta una profundidad mnima de 6 (15 cms.) abajo de la sub rasante, dentro de los lmites del firme y la excavacin ser rellenada con el material indicado o aprobado por el ingeniero Supervisor. Se deber tener cuidado que no queden en la superficie de la roca porciones sobresalientes. Durante la construccin de las calles y pasajes, ste deber ser mantenido, en todo momento, para que se conserve bien drenado y en buenas condiciones de operacin. Cuando se encuentren por debajo de la subrasante suelos inadecuados, materia orgnica o materiales que en opinin del Supervisor deben ser remplazados, el Contratista proceder a efectuar la excavacin adicional, desalojo y disposicin del material en los lugares aprobados por el Supervisor.

8.5

EJECUCIN

El Contratista realizar los trabajos de excavacin de acuerdo con los trazos indicados en los planos u ordenados por el Ingeniero Supervisor. El material excavado que el Supervisor autorice u ordene utilizar en otra parte de la obra deber ser distribuido o acopiado en los lugares indicados, de lo contrario deber ser llevado en la forma debida a los bancos de desperdicio autorizados previamente. Los cortes de las calles debern quedar terminados con superficies suficientemente lisas y uniformes, la excavacin ser rellenada con el material indicado en este documento o si fuese necesaria otra partida esta sera aprobada por el ingeniero Supervisor. Durante la construccin de las calles, ste deber ser mantenido, en todo momento, para que se conserve bien drenado y en buenas condiciones de operacin. Cuando se encuentren por debajo de la subrasante suelos inadecuados, materia orgnica o material que en opinin del Supervisor deben ser remplazados, el Contratista proceder a efectuar la excavacin adicional, desalojo y disposicin del material en los lugares aprobados por el Supervisor.

8.6

MANO DE OBRA.

La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse. 8.7 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn plan de oferta contratado. 8.8 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra. 9. SUBRASANTE

9.1

ESCARIFICADO, CONFORMACIN Y COMPACTACIN DE SUBRASANTE.

Por sub rasante se entender la superficie de la calzada que quedar bajo la capa de la sub base. 9.1.1 ALCANCE DEL TRABAJO

Comprende el suministro de la mano de obra (auxiliares), materiales, equipo (moto niveladora, rodo vibro compactador, Camin cisterna y otro equipo si fuese necesario para la realizacin de esta partida) y compactar debajo y en todo el ancho de la sub rasante o plataforma de las calles. La compactacin de la superficie incluye el suministro del agua y humedecimiento de toda la plataforma, la carga, transporte y distribucin uniforme del material procedente de bancos de prstamo si as fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.

9.1.2

EJECUCIN

Compactado Despus de preparada la superficie a ser compactada, sta debe ser regada uniformemente en el momento y cantidades que indique el Supervisor. El contenido de humedad durante la compactacin no exceder del 2% al ptimo calculado el cual ser monitoreado por un laboratorio de suelos (realizando un sondeo por el mtodo de cono de arena para la prueba Proctor a cada 15 mts.) para verificar la humedad que se est pidiendo en especificaciones. La aprobacin de la subrasante terminada ser establecida por el supervisor previo ensayo de densidad in - situ y chequeo de niveles. La compactacin deber alcanzar una densidad no menor del 95% de la densidad mxima obtenida en el laboratorio por el mtodo de prctor modificado AASHTO T-180, mtodo D. La compactacin en el caso que el suelo sea arcilla, limo, arcillas limosas y en general plsticos y comprensibles, se har con rodillo pata de cabra, cuyas caractersticas permitan ejercer una presin no menor de 250 lbs./plug2 en la zona de contacto de las patas con el suelo y deber poderse incrementar hasta una presin de 500 lbs/pulg2. Cuando el suelo es de tipo granular, arena, grava, etc., se usar rodillo vibratorio. La compactacin hecha de esta forma se terminar con un rodillo cilndrico de 8 toneladas de peso mnimo. Su peso debe poderse variar para producir una carga de 1000 a 2000 lbs. La velocidad de desplazamiento debe ser del orden de 8 km/hora. La densidad mnima final de la plataforma en caso de suelos granulares con un ndice de plasticidad menor a 6% debe ser 95% de la mxima obtenida en el laboratorio por el mtodo AASHTO T-134, mtodo D. En el caso de suelos plsticos tipo limosos arcillo limosos y arcillas la de densidad mnima final debe ser 95% de la densidad mxima determinada en el laboratorio segn AASHTO T-134, mtodo D. 9.1.3 MANO DE OBRA. La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse.

9.1.4

MEDICIN Y PAGO

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta.

10.

RELLENO COMPACTADO SUELO CEMENTO 20:10 (C/ MAT. SELECTO). COMPACTACIN MANUAL.

10.1

Alcance del trabajo.

Los trabajos comprenden el suministro de todos los recursos y la realizacin de todas las actividades necesarias para efectuar completamente el relleno y compactacin de la base de suelo cemento 20:1, con los anchos y espesor de 15 centmetros que se especifica en los planos y que el estudio de suelos ha determinado.

Incluye el acarreo hasta la obra de material selecto aprobado por el supervisor para ser usado en los sitios indicados as como el desalojo fuera de los terrenos de la construccin del material que no pueda ser usado o sobrante. 10.2 Materiales a usarse.

Los materiales a usarse debern ser aprobados por el Supervisor antes de su disposicin. El Contratista presentar al Supervisor, muestra de dichos materiales, para que ste dictamine acerca de su calidad y determine si pueden ser usados. Los materiales a emplearse en esta obra sern de la mejor calidad obtenible actualmente y adecuados para efectuar una disposicin acorde a las prcticas de buen uso vigentes El suelo cemento se elaborar con una mezcla de suelo inorgnico, mezclado uniformemente con una proporcin 20:1 por volumen o al 5% de cemento. Suelo Debe ser granular, que cumpla con los requisitos detallados a continuacin:

Tamiz

Porcentaje por peso que pasa

2 (63 mm) 2 (50 mm) 1 (25 mm) ( 12.5 mm) No. 4 (4.75 mm) No. 40 (425 mm) No. 200 (75 mm)

100 97 100 65 79 (6) 45 59 (6) 28 42 (6) 9 17 (4) 4 8 (3)

ASSHTO T-89-94 deber tener un lmite lquido menor de 25% ASSHTO T-90-94 deber tener un ndice de plasticidad menor del 6%. ASSHTO T-176-86 deber tener un equivalente de arena mayor de 25%. ASTM T-193-93 deber tener un CBR mayor del 30%. El suelo destinado a la produccin de suelo cemento deber ser protegido de la lluvia, para que no se encharque; Terrones de arcilla plstica o material orgnico, no se permitir incorporarlos a la base. Cemento Pudindose utilizar Cemento Portland ASTM C 150 tipo I, ASTM C 1157 tipo HE, ASTM C595 TIPO IPM o ASTM C 9. Agua El agua que se emplee en la dosificacin de suelo cemento deber ser potable, y por lo tanto, estar libre de materiales perjudiciales tales como aceites, sal, grasas, materia orgnica, etc. y deber cumplir con lo especificado en la Norma AASHTO M-157 y ser probada de acuerdo a la AASHTO T-26. Asimismo, no deber contener cantidades mayores de las substancias qumicas que se indican en la siguiente tabla, en partes por milln: SUSTANCIAS PERJUDICIALES ppm, MXIMO

Sulfatos (convertidos a Na2SO4) Cloruros (convertidos a NaCI)

1,000 1,000

Materia Orgnica (xido consumido en medio cido) 50 Turbiedad y/o lignito 1,500

Se considerar como agua de mezcla aquella contenida en el material, la cual ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70. El contratista tomar las precauciones pertinentes para proteger las zonas de compactacin de la lluvia o corrientes de agua motivadas por sta. En el caso de que las zonas de compactacin sean afectadas

por la lluvia, no se proceder a extender las subsiguientes capas hasta que la ltima capa no alcance el secado correspondiente; para acelerar el secado el contratista podr remover la capa superficial. Este proceso no causar costo adicional alguno. 10.3 Requerimiento de mano de obra y maquinaria.

Cualquiera de los mtodos y equipos de excavacin y transporte que el Contratista quiera emplear, deben ser adecuados a la obra especfica y sern aprobados previamente por el Supervisor. 10.4 Proceso constructivo.

La compactacin se har depositando y extendiendo los materiales aptos para el relleno en capas no mayores de 0.10 m., debindose controlar la humedad adecuada del material agregando agua o dejando secar segn el caso, a fin de obtener la humedad ptima. El contratista repetir el procedimiento hasta alcanzar los niveles proyectados. La densidad mnima final de la plataforma en caso de suelos granulares con un ndice de plasticidad menor a 6% debe ser 95% de la mxima obtenida en el laboratorio por el mtodo AASHTO T-134, mtodo D. En el caso de suelos plsticos tipo limosos arcillo limosos y arcillas la de densidad mnima final debe ser 95% de la densidad mxima determinada en el laboratorio segn AASHTO T-134, mtodo D. La mezcla de los componentes para el suelo cemento 20:1 se har con el cemento en seco y el suelo suficientemente hmedo para que se pueda obtener una mezcla homognea. Este mezclado debe realizarse en un plazo no mayor de una hora y proceder inmediatamente despus al proceso de compactacin. Despus de preparada la superficie a ser compactada, sta debe ser regada uniformemente en el momento y cantidades que indique el Supervisor. El contenido de humedad durante la compactacin no exceder del 2% al ptimo calculado. El procedimiento usado ser el tendido de capas de suelo cemento 20:1 en capas no mayores de 0.10 m., debindose controlar la humedad adecuada del material agregando agua o dejando secar segn el caso, a fin de obtener la humedad ptima. El contratista repetir el procedimiento hasta alcanzar los niveles proyectados. El contenido de substancias perjudiciales en el material, no deber exceder los porcentajes mximos siguientes:

SUSTANCIAS PERJUDICIALES Terrn de arcilla y partculas deleznables

% MXIMO 3.0

Carbn mineral y/o lignito

1.0

10.5

MANO DE OBRA.

La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse. 10.6 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta. 11. 11.1 11.1.1 PIEDRA LIGADA CON MORTERO DOBLES CUNETAS DE MAMPOSTERA DE PIEDRA 1) ALCANCE DEL TRABAJO

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en dobles cunetas. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.1.2 MTODOS DE CONSTRUCCIN:

11.1.3

) Alcance del trabajo

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en cordones cunetas, bordillos, canales, vertederos, placas de proteccin en la descarga de alcantarillas, vados y otros cauces similares. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.2 EJECUCIN

11.2.1
11.2.1.1

MATERIALES
Piedra:

La piedra a usarse debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia y su peso volumtrico deber ser 2.2 ton/m3. En la intemperie y de clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no menor de quince decmetros cbicos y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su colocacin en capas. Por lo

menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin dbil de una piedra deber ser removida antes de colocarla en la obra. Piedras que queden con superficie expuesta a la vista, debern tener dicha superficie aproximadamente cuadrada o rectangular. Las pruebas realizadas a la piedra para el % de desgaste deben de estar regidas por las normas AASHTO T 96 y ASTM C 131 11.2.1.2 Propiedades que deben reunir las piedras de construccin.

Estas deben ser homogneas, compactas y de grano uniforme, deben carecer de grietas, conqueras mdulos, restos orgnicos, etc., lo que se aprecia fcilmente al golpearlas con un martillo. Ser resistentes a lar cargas que tengan que soportar, superior a 500Kg.*cm2, las eruptivas y 250 Kg*cm2, las de sedimentacin o metamrficas. No debern alterarse por los objetos o agentes atmosfricos (humedad, agua, hielo, etc.), teniendo una prdida de resistencia menor al 10% Ser resistentes al fuego, no ser absorbentes o permeables en una proporcin mayor al 4% de su volumen, tener adherencia a los morteros y por ltimo deben dejarse labrar fcilmente. El desgaste de "Los ngeles" se expresa como porcentaje de la masa original. Este porcentaje representa el coeficiente de desgaste A y se calcula segn se indica a continuacin. donde: A: Coeficiente de desgaste. M: Masa total de la muestra colocada en mquina. M1: Masa de la muestra lavada y seca despus del ensayo. c. El valor de aceptacin para el coeficiente de desgaste "Los ngeles" debe ser igual o inferior a treinta (A < 30%). Sanidad usando Sulfato de Sodio: AASHTO T 104 y ASTM C 88. Permite obtener la informacin de estabilidad de un agregado bajo la accin de agentes atmosfricos. Los agregados inestables (se disgregan ante la presencia de condiciones atmosfricas desfavorables) resultan evidentemente insatisfactorios como agregados para mezcla en rodadura en pavimentos, especialmente cuando stos tendrn una gran porcin de su superficie expuesta a los agentes atmosfricos, el valor del error permisible no debe ser mayor de 0.5%. La absorcin de agregados gruesos y finos:

A = M M 1 . 100 M

AASHTO T 84, AASHTO T 85, ASTM C 127, ASTM C 128. La gravedad especfica aparente se refiere a la densidad relativa del material slido de las partculas constituyente, no se incluye aqu los espacios vacos (poros accesibles) que contienen las partculas los cuales son accesibles al agua. El valor de absorcin es usado para calcular el cambio en el peso de un agregado provocado por el agua absorbida en los poros accesibles de las partculas que constituyen el material comparado con la condicin seca cuando se evala el comportamiento del agregado con el agua durante un perodo largo tal, que se logre alcanzar el valor potencial de absorcin del mismo. No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin debido a que sta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin granulomtrica, contenido de finos, tamao mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino 11.2.1.3 Arena para Mortero

La arena para mortero deber llenar los requisitos para agregado fino segn lo especificado en las especificaciones de agregados finos. El contenido de sustancias perjudiciales no exhereda los siguientes lmites. 1234Terrones de arcilla: 1% en peso. Carbn y lignito: 1% en peso. Material que pasa en tamiz # 200 por va hmeda: 2% en peso. Otras partculas perjudiciales: 1% en peso.

El total de las sustancias perjudiciales no deber ser superior al 5% en peso. 11.2.1.4 GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO.

El agregado fino ser bien graduado y su composicin Granulomtrico deber responder a las siguientes exigencias. Tamiz 3/8 No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 % que pasa 100 95-100 80-100 50-85 25-60

No. 50 No. 100 No. 200

10-30 2-10 4 mximo

Los tamices indicados corresponden a la serie fijada en la Norma ASTM para agregado fino. El agregado fino que no satisfaga los requisitos dispuestos anteriormente para su granulometra podr utilizarse, si mezclado con el agregado grueso y cemento a usarse en obra, en las proporciones que indique el contratista, se obtiene un concreto de adecuada trabajabilidad sin tendencia a la exudacin y que cumpla con la resistencia a la comprensin y la reptara establecidos en el proyecto. 11.2.1.5 Mtodo de ensayo estndar para impurezas orgnicas en el agregado Fino.

Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en morteros de cemento hidrulico o concreto ASTM Designacin: C 40 92 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el ensayo descrito en ASTM C 87.

11.2.1.6

Cemento para Mortero

El cemento para mortero deber llenar los requisitos del cemento Portland segn lo especificado en las especificaciones de cemento portlan. 11.3 MORTEROS

Agregados - Aditivos (1) Los agregados para la preparacin de las diferentes clases de mortero debern cumplir los

requisitos correspondientes de la norma ASTM C33 normas equivalentes.

(2)

El agua de amasado deber estar libre de sustancias perjudiciales como cidos, aceites,

sales, lcalis, cloruros y materiales orgnicos y ser apta con respecto a su composicin qumico fsica. En casos dudosos el Contratista habr de comprobar por su cuenta mediante anlisis, la calidad del agua a solicitud de la Supervisin. (3) La arena usada para la preparacin del mortero deber tener la granulometra apropiada para

la mezcla y estar libre de componentes nocivos, tales como: limo, arcillas, sustancias vegetales y orgnicas, carbn y otros componentes semejantes. Se rechazar la arena que presente tales componentes. Deber cumplir los requisitos de la norma ASTM designacin C-144-66T Y C-40. (4) El contenido mximo de sustancias solubles no deber sobrepasar el tres por ciento de la

masa de la arena. (5) El mortero consistir en una mezcla, de una parte de cemento Portland, 3 a 8 partes de

agregado fino dependiendo del uso que se le dar, y un volumen de agua para obtener una consistencia tal que pueda manejarse fcilmente. A menos que se use una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento debern mezclarse en seco en un cajn, hasta que el conjunto tenga un color uniforme, despus de lo cual se le agregar suficiente agua para producir la consistencia deseada. (6) (7) El cemento Portland ser tipo I, segn especificaciones ASTM C-1157 ltima edicin. El uso de aditivos en el mortero para facilitar el trabajo o aumentar la impermeabilidad, as

como para reducir el tiempo de fraguado, etc., exigir la aprobacin de la Supervisin. En este caso, el Contratista presentar con la solicitud correspondiente la justificacin para el uso del aditivo dando a conocer la marca del mismo as como sus propiedades qumicas y fsicas. Clase de Mortero (1) Siempre y cuando las especificaciones planos no contengan otro requerimiento, se

emplearn las siguientes dosificaciones de mortero para los diferentes fines: Mampostera de piedra Repellos Afinados (2) 1 cemento 4 arena 1 cemento 3 arena 1 cemento 2 arena El mortero deber prepararse en tal cantidad que pueda ser totalmente empleado antes que

empiece a fraguar (30 minutos), mezclndolo en el mismo lugar donde va a ser utilizado.

(3)

Con la debida autorizacin de la Supervisin el mortero podr mezclarse en forma manual

sobre una plancha, mezclando en primer lugar los componentes secos y aadiendo el agua despus de haberse mezclado debidamente en seco. (4) Para cantidades mayores, el mortero se preparar en una mezcladora con moto - propulsin

de tamao adecuado. (5) El Supervisor podr exigir una revisin de la composicin y de la resistencia del mortero y

estar facultado para solicitar al Contratista sin compensacin alguna, las pruebas que estime convenientes. 11.3.1 MANO DE OBRA. La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse. 11.3.2 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta. 11.4 11.4.1 EMPEDRADO FRAGUADO. 1) ALCANCE DEL TRABAJO

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en el empedrado fraguado proyectado. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.4.2 MTODOS DE CONSTRUCCIN:

11.4.3

) Alcance del trabajo

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en cordones cunetas, bordillos, canales, vertederos, placas de proteccin en la descarga de alcantarillas, vados y otros cauces similares. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.5 EJECUCIN

11.5.1
11.5.1.1

MATERIALES
Piedra:

La piedra a usarse debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia y su peso volumtrico deber ser 2.2 ton/m3. En la intemperie y de clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no menor de quince decmetros cbicos

y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su colocacin en capas. Por lo menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin dbil de una piedra deber ser removida antes de colocarla en la obra. Piedras que queden con superficie expuesta a la vista, debern tener dicha superficie aproximadamente cuadrada o rectangular. Las pruebas realizadas a la piedra para el % de desgaste deben de estar regidas por las normas AASHTO T 96 y ASTM C 131 11.5.1.2 Propiedades que deben reunir las piedras de construccin.

Estas deben ser homogneas, compactas y de grano uniforme, deben carecer de grietas, conqueras mdulos, restos orgnicos, etc., lo que se aprecia fcilmente al golpearlas con un martillo. Ser resistentes a lar cargas que tengan que soportar, superior a 500Kg.*cm2, las eruptivas y 250 Kg*cm2, las de sedimentacin o metamrficas. No debern alterarse por los objetos o agentes atmosfricos (humedad, agua, hielo, etc.), teniendo una prdida de resistencia menor al 10% Ser resistentes al fuego, no ser absorbentes o permeables en una proporcin mayor al 4% de su volumen, tener adherencia a los morteros y por ltimo deben dejarse labrar fcilmente. El desgaste de "Los ngeles" se expresa como porcentaje de la masa original. Este porcentaje representa el coeficiente de desgaste A y se calcula segn se indica a continuacin. donde: A: Coeficiente de desgaste. M: Masa total de la muestra colocada en mquina. M1: Masa de la muestra lavada y seca despus del ensayo. c. El valor de aceptacin para el coeficiente de desgaste "Los ngeles" debe ser igual o inferior a treinta (A < 30%). Sanidad usando Sulfato de Sodio: AASHTO T 104 y ASTM C 88. Permite obtener la informacin de estabilidad de un agregado bajo la accin de agentes atmosfricos. Los agregados inestables (se disgregan ante la presencia de condiciones atmosfricas desfavorables) resultan evidentemente insatisfactorios como agregados para mezcla en rodadura en pavimentos, especialmente cuando stos tendrn una gran porcin de su superficie expuesta a los agentes atmosfricos, el valor del error permisible no debe ser mayor de 0.5%.

A = M M 1 . 100 M

La absorcin de agregados gruesos y finos: AASHTO T 84, AASHTO T 85, ASTM C 127, ASTM C 128. La gravedad especfica aparente se refiere a la densidad relativa del material slido de las partculas constituyente, no se incluye aqu los espacios vacos (poros accesibles) que contienen las partculas los cuales son accesibles al agua. El valor de absorcin es usado para calcular el cambio en el peso de un agregado provocado por el agua absorbida en los poros accesibles de las partculas que constituyen el material comparado con la condicin seca cuando se evala el comportamiento del agregado con el agua durante un perodo largo tal, que se logre alcanzar el valor potencial de absorcin del mismo. No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin debido a que sta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin granulomtrica, contenido de finos, tamao mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino 11.5.1.3 Arena para Mortero

La arena para mortero deber llenar los requisitos para agregado fino segn lo especificado en las especificaciones de agregados finos. El contenido de sustancias perjudiciales no exhereda los siguientes lmites. 5678Terrones de arcilla: 1% en peso. Carbn y lignito: 1% en peso. Material que pasa en tamiz # 200 por va hmeda: 2% en peso. Otras partculas perjudiciales: 1% en peso.

El total de las sustancias perjudiciales no deber ser superior al 5% en peso. 11.5.1.4 GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO.

El agregado fino ser bien graduado y su composicin Granulomtrico deber responder a las siguientes exigencias. Tamiz 3/8 No. 4 No. 8 No. 16 % que pasa 100 95-100 80-100 50-85

No. 30 No. 50 No. 100 No. 200

25-60 10-30 2-10 4 mximo

Los tamices indicados corresponden a la serie fijada en la Norma ASTM para agregado fino. El agregado fino que no satisfaga los requisitos dispuestos anteriormente para su granulometra podr utilizarse, si mezclado con el agregado grueso y cemento a usarse en obra, en las proporciones que indique el contratista, se obtiene un concreto de adecuada trabajabilidad sin tendencia a la exudacin y que cumpla con la resistencia a la comprensin y la reptara establecidos en el proyecto. 11.5.1.5 Mtodo de ensayo estndar para impurezas orgnicas en el agregado Fino.

Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en morteros de cemento hidrulico o concreto ASTM Designacin: C 40 92 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el ensayo descrito en ASTM C 87. 11.5.1.6 Cemento para Mortero

El cemento para mortero deber llenar los requisitos del cemento Portland segn lo especificado en las especificaciones de cemento portlan. 11.6 MORTEROS

Agregados - Aditivos (1) Los agregados para la preparacin de las diferentes clases de mortero debern cumplir los

requisitos correspondientes de la norma ASTM C33 normas equivalentes.

(2)

El agua de amasado deber estar libre de sustancias perjudiciales como cidos, aceites,

sales, lcalis, cloruros y materiales orgnicos y ser apta con respecto a su composicin qumico fsica. En casos dudosos el Contratista habr de comprobar por su cuenta mediante anlisis, la calidad del agua a solicitud de la Supervisin. (3) La arena usada para la preparacin del mortero deber tener la granulometra apropiada para

la mezcla y estar libre de componentes nocivos, tales como: limo, arcillas, sustancias vegetales y orgnicas, carbn y otros componentes semejantes. Se rechazar la arena que presente tales componentes. Deber cumplir los requisitos de la norma ASTM designacin C-144-66T Y C-40. (4) El contenido mximo de sustancias solubles no deber sobrepasar el tres por ciento de la

masa de la arena. (5) El mortero consistir en una mezcla, de una parte de cemento Portland, 3 a 8 partes de

agregado fino dependiendo del uso que se le dar, y un volumen de agua para obtener una consistencia tal que pueda manejarse fcilmente. A menos que se use una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento debern mezclarse en seco en un cajn, hasta que el conjunto tenga un color uniforme, despus de lo cual se le agregar suficiente agua para producir la consistencia deseada. (6) (7) El cemento Portland ser tipo I, segn especificaciones ASTM C-1157 ltima edicin. El uso de aditivos en el mortero para facilitar el trabajo o aumentar la impermeabilidad, as

como para reducir el tiempo de fraguado, etc., exigir la aprobacin de la Supervisin. En este caso, el Contratista presentar con la solicitud correspondiente la justificacin para el uso del aditivo dando a conocer la marca del mismo as como sus propiedades qumicas y fsicas. Clase de Mortero (1) Siempre y cuando las especificaciones planos no contengan otro requerimiento, se

emplearn las siguientes dosificaciones de mortero para los diferentes fines: Mampostera de piedra Repellos Afinados (2) 1 cemento 4 arena 1 cemento 3 arena 1 cemento 2 arena El mortero deber prepararse en tal cantidad que pueda ser totalmente empleado antes que

empiece a fraguar (30 minutos), mezclndolo en el mismo lugar donde va a ser utilizado.

(3)

Con la debida autorizacin de la Supervisin el mortero podr mezclarse en forma manual

sobre una plancha, mezclando en primer lugar los componentes secos y aadiendo el agua despus de haberse mezclado debidamente en seco. (4) Para cantidades mayores, el mortero se preparar en una mezcladora con moto - propulsin

de tamao adecuado. (5) El Supervisor podr exigir una revisin de la composicin y de la resistencia del mortero y

estar facultado para solicitar al Contratista sin compensacin alguna, las pruebas que estime convenientes. 11.6.1 MANO DE OBRA.

La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse. 11.6.2 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta. 11.7 11.7.1 MUROS DE MAMPOSTERA. 1) ALCANCE DEL TRABAJO

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en muros proyectados. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.7.2 MTODOS DE CONSTRUCCIN:

11.7.3

) Alcance del trabajo

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en cordones cunetas, bordillos, canales, vertederos, placas de proteccin en la descarga de alcantarillas, vados y otros cauces similares. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.8 EJECUCIN

11.8.1
11.8.1.1

MATERIALES
Piedra:

La piedra a usarse debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia y su peso volumtrico deber ser 2.2 ton/m3. En la intemperie y de clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra

deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no menor de quince decmetros cbicos y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su colocacin en capas. Por lo menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin dbil de una piedra deber ser removida antes de colocarla en la obra. Piedras que queden con superficie expuesta a la vista, debern tener dicha superficie aproximadamente cuadrada o rectangular. Las pruebas realizadas a la piedra para el % de desgaste deben de estar regidas por las normas AASHTO T 96 y ASTM C 131 11.8.1.2 Propiedades que deben reunir las piedras de construccin.

Estas deben ser homogneas, compactas y de grano uniforme, deben carecer de grietas, conqueras mdulos, restos orgnicos, etc., lo que se aprecia fcilmente al golpearlas con un martillo. Ser resistentes a lar cargas que tengan que soportar, superior a 500Kg.*cm2, las eruptivas y 250 Kg*cm2, las de sedimentacin o metamrficas. No debern alterarse por los objetos o agentes atmosfricos (humedad, agua, hielo, etc.), teniendo una prdida de resistencia menor al 10% Ser resistentes al fuego, no ser absorbentes o permeables en una proporcin mayor al 4% de su volumen, tener adherencia a los morteros y por ltimo deben dejarse labrar fcilmente. El desgaste de "Los ngeles" se expresa como porcentaje de la masa original. Este porcentaje representa el coeficiente de desgaste A y se calcula segn se indica a continuacin. donde: A: Coeficiente de desgaste. M: Masa total de la muestra colocada en mquina. M1: Masa de la muestra lavada y seca despus del ensayo. c. El valor de aceptacin para el coeficiente de desgaste "Los ngeles" debe ser igual o inferior a treinta (A < 30%). Sanidad usando Sulfato de Sodio: AASHTO T 104 y ASTM C 88. Permite obtener la informacin de estabilidad de un agregado bajo la accin de agentes atmosfricos. Los agregados inestables (se disgregan ante la presencia de condiciones atmosfricas desfavorables) resultan evidentemente insatisfactorios como agregados para mezcla en rodadura en pavimentos, especialmente cuando stos tendrn una gran porcin de su superficie expuesta a los agentes atmosfricos, el valor del error permisible no debe ser mayor de 0.5%.

A = M M 1 . 100 M

La absorcin de agregados gruesos y finos: AASHTO T 84, AASHTO T 85, ASTM C 127, ASTM C 128. La gravedad especfica aparente se refiere a la densidad relativa del material slido de las partculas constituyente, no se incluye aqu los espacios vacos (poros accesibles) que contienen las partculas los cuales son accesibles al agua. El valor de absorcin es usado para calcular el cambio en el peso de un agregado provocado por el agua absorbida en los poros accesibles de las partculas que constituyen el material comparado con la condicin seca cuando se evala el comportamiento del agregado con el agua durante un perodo largo tal, que se logre alcanzar el valor potencial de absorcin del mismo. No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin debido a que sta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin granulomtrica, contenido de finos, tamao mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino 11.8.1.3 Arena para Mortero

La arena para mortero deber llenar los requisitos para agregado fino segn lo especificado en las especificaciones de agregados finos. El contenido de sustancias perjudiciales no exhereda los siguientes lmites. 9Terrones de arcilla: 1% en peso. 10- Carbn y lignito: 1% en peso. 11- Material que pasa en tamiz # 200 por va hmeda: 2% en peso. 12- Otras partculas perjudiciales: 1% en peso. El total de las sustancias perjudiciales no deber ser superior al 5% en peso. 11.8.1.4 GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO.

El agregado fino ser bien graduado y su composicin Granulomtrico deber responder a las siguientes exigencias. Tamiz 3/8 No. 4 No. 8 No. 16 % que pasa 100 95-100 80-100 50-85

No. 30 No. 50 No. 100 No. 200

25-60 10-30 2-10 4 mximo

Los tamices indicados corresponden a la serie fijada en la Norma ASTM para agregado fino. El agregado fino que no satisfaga los requisitos dispuestos anteriormente para su granulometra podr utilizarse, si mezclado con el agregado grueso y cemento a usarse en obra, en las proporciones que indique el contratista, se obtiene un concreto de adecuada trabajabilidad sin tendencia a la exudacin y que cumpla con la resistencia a la comprensin y la reptara establecidos en el proyecto. 11.8.1.5 Mtodo de ensayo estndar para impurezas orgnicas en el agregado Fino.

Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en morteros de cemento hidrulico o concreto ASTM Designacin: C 40 92 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el ensayo descrito en ASTM C 87. 11.8.1.6 Cemento para Mortero

El cemento para mortero deber llenar los requisitos del cemento Portland segn lo especificado en las especificaciones de cemento portlan. 11.9 MORTEROS

Agregados - Aditivos (1) Los agregados para la preparacin de las diferentes clases de mortero debern cumplir los

requisitos correspondientes de la norma ASTM C33 normas equivalentes.

(2)

El agua de amasado deber estar libre de sustancias perjudiciales como cidos, aceites,

sales, lcalis, cloruros y materiales orgnicos y ser apta con respecto a su composicin qumico fsica. En casos dudosos el Contratista habr de comprobar por su cuenta mediante anlisis, la calidad del agua a solicitud de la Supervisin. (3) La arena usada para la preparacin del mortero deber tener la granulometra apropiada para

la mezcla y estar libre de componentes nocivos, tales como: limo, arcillas, sustancias vegetales y orgnicas, carbn y otros componentes semejantes. Se rechazar la arena que presente tales componentes. Deber cumplir los requisitos de la norma ASTM designacin C-144-66T Y C-40. (4) El contenido mximo de sustancias solubles no deber sobrepasar el tres por ciento de la

masa de la arena. (5) El mortero consistir en una mezcla, de una parte de cemento Portland, 3 a 8 partes de

agregado fino dependiendo del uso que se le dar, y un volumen de agua para obtener una consistencia tal que pueda manejarse fcilmente. A menos que se use una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento debern mezclarse en seco en un cajn, hasta que el conjunto tenga un color uniforme, despus de lo cual se le agregar suficiente agua para producir la consistencia deseada. (6) (7) El cemento Portland ser tipo I, segn especificaciones ASTM C-1157 ltima edicin. El uso de aditivos en el mortero para facilitar el trabajo o aumentar la impermeabilidad, as

como para reducir el tiempo de fraguado, etc., exigir la aprobacin de la Supervisin. En este caso, el Contratista presentar con la solicitud correspondiente la justificacin para el uso del aditivo dando a conocer la marca del mismo as como sus propiedades qumicas y fsicas. Clase de Mortero (1) Siempre y cuando las especificaciones planos no contengan otro requerimiento, se

emplearn las siguientes dosificaciones de mortero para los diferentes fines: Mampostera de piedra Repellos Afinados (2) 1 cemento 4 arena 1 cemento 3 arena 1 cemento 2 arena El mortero deber prepararse en tal cantidad que pueda ser totalmente empleado antes que

empiece a fraguar (30 minutos), mezclndolo en el mismo lugar donde va a ser utilizado.

(3)

Con la debida autorizacin de la Supervisin el mortero podr mezclarse en forma manual

sobre una plancha, mezclando en primer lugar los componentes secos y aadiendo el agua despus de haberse mezclado debidamente en seco. (4) Para cantidades mayores, el mortero se preparar en una mezcladora con moto - propulsin

de tamao adecuado. (5) El Supervisor podr exigir una revisin de la composicin y de la resistencia del mortero y

estar facultado para solicitar al Contratista sin compensacin alguna, las pruebas que estime convenientes. 11.9.1 MANO DE OBRA.

La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse. 11.9.2 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta. 11.10 CORDONES DE MAMPOSTERA. 11.10.1 1) ALCANCE DEL TRABAJO Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en muros proyectados. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.10.2 MTODOS DE CONSTRUCCIN:

11.10.3 ) Alcance del trabajo


Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en cordones cunetas, bordillos, canales, vertederos, placas de proteccin en la descarga de alcantarillas, vados y otros cauces similares. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 11.11 EJECUCIN

11.11.1 MATERIALES
11.11.1.1 Piedra: La piedra a usarse debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia y su peso volumtrico deber ser 2.2 ton/m3. En la intemperie y de

clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no menor de quince decmetros cbicos y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su colocacin en capas. Por lo menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin dbil de una piedra deber ser removida antes de colocarla en la obra. Piedras que queden con superficie expuesta a la vista, debern tener dicha superficie aproximadamente cuadrada o rectangular. Las pruebas realizadas a la piedra para el % de desgaste deben de estar regidas por las normas AASHTO T 96 y ASTM C 131 11.11.1.2 Propiedades que deben reunir las piedras de construccin. Estas deben ser homogneas, compactas y de grano uniforme, deben carecer de grietas, conqueras mdulos, restos orgnicos, etc., lo que se aprecia fcilmente al golpearlas con un martillo. Ser resistentes a lar cargas que tengan que soportar, superior a 500Kg.*cm2, las eruptivas y 250 Kg*cm2, las de sedimentacin o metamrficas. No debern alterarse por los objetos o agentes atmosfricos (humedad, agua, hielo, etc.), teniendo una prdida de resistencia menor al 10% Ser resistentes al fuego, no ser absorbentes o permeables en una proporcin mayor al 4% de su volumen, tener adherencia a los morteros y por ltimo deben dejarse labrar fcilmente. El desgaste de "Los ngeles" se expresa como porcentaje de la masa original. Este porcentaje representa el coeficiente de desgaste A y se calcula segn se indica a continuacin. donde: A: Coeficiente de desgaste. M: Masa total de la muestra colocada en mquina. M1: Masa de la muestra lavada y seca despus del ensayo. c. El valor de aceptacin para el coeficiente de desgaste "Los ngeles" debe ser igual o inferior a treinta (A < 30%). Sanidad usando Sulfato de Sodio: AASHTO T 104 y ASTM C 88. Permite obtener la informacin de estabilidad de un agregado bajo la accin de agentes atmosfricos. Los agregados inestables (se disgregan ante la presencia de condiciones atmosfricas desfavorables) resultan evidentemente insatisfactorios como agregados para mezcla en rodadura en pavimentos, especialmente cuando stos

A = M M 1 . 100 M

tendrn una gran porcin de su superficie expuesta a los agentes atmosfricos, el valor del error permisible no debe ser mayor de 0.5%. La absorcin de agregados gruesos y finos: AASHTO T 84, AASHTO T 85, ASTM C 127, ASTM C 128. La gravedad especfica aparente se refiere a la densidad relativa del material slido de las partculas constituyente, no se incluye aqu los espacios vacos (poros accesibles) que contienen las partculas los cuales son accesibles al agua. El valor de absorcin es usado para calcular el cambio en el peso de un agregado provocado por el agua absorbida en los poros accesibles de las partculas que constituyen el material comparado con la condicin seca cuando se evala el comportamiento del agregado con el agua durante un perodo largo tal, que se logre alcanzar el valor potencial de absorcin del mismo. No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin debido a que sta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin granulomtrica, contenido de finos, tamao mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino 11.11.1.3 Arena para Mortero La arena para mortero deber llenar los requisitos para agregado fino segn lo especificado en las especificaciones de agregados finos. El contenido de sustancias perjudiciales no exhereda los siguientes lmites. 13- Terrones de arcilla: 1% en peso. 14- Carbn y lignito: 1% en peso. 15- Material que pasa en tamiz # 200 por va hmeda: 2% en peso. 16- Otras partculas perjudiciales: 1% en peso. El total de las sustancias perjudiciales no deber ser superior al 5% en peso. 11.11.1.4 GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO.

El agregado fino ser bien graduado y su composicin Granulomtrico deber responder a las siguientes exigencias. Tamiz 3/8 No. 4 No. 8 % que pasa 100 95-100 80-100

No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 No. 200

50-85 25-60 10-30 2-10 4 mximo

Los tamices indicados corresponden a la serie fijada en la Norma ASTM para agregado fino. El agregado fino que no satisfaga los requisitos dispuestos anteriormente para su granulometra podr utilizarse, si mezclado con el agregado grueso y cemento a usarse en obra, en las proporciones que indique el contratista, se obtiene un concreto de adecuada trabajabilidad sin tendencia a la exudacin y que cumpla con la resistencia a la comprensin y la reptara establecidos en el proyecto. 11.11.1.5 Mtodo de ensayo estndar para impurezas orgnicas en el agregado Fino. Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en morteros de cemento hidrulico o concreto ASTM Designacin: C 40 92 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el ensayo descrito en ASTM C 87. 11.11.1.6 Cemento para Mortero El cemento para mortero deber llenar los requisitos del cemento Portland segn lo especificado en las especificaciones de cemento portlan.

11.12 MORTEROS Agregados - Aditivos (1) Los agregados para la preparacin de las diferentes clases de mortero debern cumplir los

requisitos correspondientes de la norma ASTM C33 normas equivalentes. (2) El agua de amasado deber estar libre de sustancias perjudiciales como cidos, aceites,

sales, lcalis, cloruros y materiales orgnicos y ser apta con respecto a su composicin qumico fsica. En casos dudosos el Contratista habr de comprobar por su cuenta mediante anlisis, la calidad del agua a solicitud de la Supervisin. (3) La arena usada para la preparacin del mortero deber tener la granulometra apropiada para

la mezcla y estar libre de componentes nocivos, tales como: limo, arcillas, sustancias vegetales y orgnicas, carbn y otros componentes semejantes. Se rechazar la arena que presente tales componentes. Deber cumplir los requisitos de la norma ASTM designacin C-144-66T Y C-40. (4) El contenido mximo de sustancias solubles no deber sobrepasar el tres por ciento de la

masa de la arena. (5) El mortero consistir en una mezcla, de una parte de cemento Portland, 3 a 8 partes de

agregado fino dependiendo del uso que se le dar, y un volumen de agua para obtener una consistencia tal que pueda manejarse fcilmente. A menos que se use una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento debern mezclarse en seco en un cajn, hasta que el conjunto tenga un color uniforme, despus de lo cual se le agregar suficiente agua para producir la consistencia deseada. (6) (7) El cemento Portland ser tipo I, segn especificaciones ASTM C-1157 ltima edicin. El uso de aditivos en el mortero para facilitar el trabajo o aumentar la impermeabilidad, as

como para reducir el tiempo de fraguado, etc., exigir la aprobacin de la Supervisin. En este caso, el Contratista presentar con la solicitud correspondiente la justificacin para el uso del aditivo dando a conocer la marca del mismo as como sus propiedades qumicas y fsicas. Clase de Mortero (1) Siempre y cuando las especificaciones planos no contengan otro requerimiento, se emplearn las siguientes dosificaciones de mortero para los diferentes fines: Mampostera de piedra Repellos Afinados 1 cemento 4 arena 1 cemento 3 arena 1 cemento 2 arena

(2)

El mortero deber prepararse en tal cantidad que pueda ser totalmente empleado antes que

empiece a fraguar (30 minutos), mezclndolo en el mismo lugar donde va a ser utilizado. (3) Con la debida autorizacin de la Supervisin el mortero podr mezclarse en forma manual

sobre una plancha, mezclando en primer lugar los componentes secos y aadiendo el agua despus de haberse mezclado debidamente en seco. (4) Para cantidades mayores, el mortero se preparar en una mezcladora con moto - propulsin

de tamao adecuado. (5) El Supervisor podr exigir una revisin de la composicin y de la resistencia del mortero y

estar facultado para solicitar al Contratista sin compensacin alguna, las pruebas que estime convenientes. 11.12.1 MANO DE OBRA. La mano de obra contratada a ocupar en el proyecto deber ser calificada para evitar contratiempos del cual tambin se puede ocupar mano de obra no calificada de la zona en el desarrollo de los trabajos a ejecutarse. 11.12.2 Medida y Forma de Pago El pago se har segn lo indicado en contrato y plan de oferta. 12. OBRAS DE DRENAJES ALCANCE Y DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

12.1.1

Esta partida incluye el suministro de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas y todos los recursos necesarios para construir las obras de drenaje para evacuar las aguas lluvias que convergen en la calle a construir. a) Canaletas, dobles cuneta, badenes, drenajes disipadores de aguas lluvias, remates de

pavimento Estos elementos se construirn con las dimensiones y en los lugares indicados en los planos constructivos u ordenado por el supervisor. Los badenes son depresiones en el perfil de una carretera que permiten el paso de vehculos y adems del flujo de una quebrada que atraviesa la superficie de rodadura de la va, acta tanto como una porcin del canal como el tramo corto de una carretera. Una desventaja del Badn es que por lo general implica una reduccin en la velocidad de los vehculos que pasan por dicha estructura. La mayor ventaja es que permite el paso de material de arrastre que trae el curso del agua, particularmente si este es de gran tamao. El badn debe tener una longitud aproximadamente igual al ancho del cauce, de manera que la topografa natural se altere mnimamente.

As mismo el perfil de la va debe mantener una transicin suave y se debe instalar seales que prevengan al conductor de la existencia de un badn para evitar el transito durante lluvias muy intensas y cuando la va se encuentre seca, los vehculos no salten debido al cambio brusco de pendiente en los extremos del badn.

12.2 12.2.1 12.2.2

EJECUCIN MATERIALES. GENERALIDADES.

El contratista es responsable de la calidad de cada uno de los materiales que emplee. Peridicamente o cuando la supervisin lo crea necesario comprobara que los materiales. En uso renan las condiciones de calidad exigidas o aprobadas. Teniendo la facultad para Inspeccionar y/o ensayarlos, en cualquier momento y lugar, durante la recepcin o preparacin, almacenamiento, utilizacin, etc. La comprobacin de incumplimiento de las exigencias de calidad establecidas faculta a la supervisin a rechazar los materiales cuestionados y ordenar al contratista el inmediato retiro de obra la totalidad de dichos materiales. En caso que el contratista desee cambiar los materiales por otros, podr hacerlo, previa autorizacin de la supervisin, la que determinara, a su vez, si las condiciones de calidad de los nuevos materiales conforman las exigencias requeridas. En caso de que para un determinado material no se hubiesen indicado las especificaciones que deba satisfacer, queda sobre entendido que aquel cumplir Americana de Funcionarios Viales del Estado (A.A.S.H.T.O). con los requisitos establecidos en las especificaciones de la Sociedad Americana de Ensayos de materiales (A.S.T.M) o de la Asociacin

12.2.3

REMATES

En todas aquellas obras aqu descritas que no conecten con adoquinados o empedrados existentes y que su continuacin sea de tierra, se construirn al final de toda obra construida o donde lo describan los planos, en caso de que los planos o detalles no especifiquen las dimensiones de los remates o terminales que consisten en cordones de piedra, sern de 0.30 X 0.40 enterrada, mortero proporcin 1:4 y su medida ser en metro lineal. 13. PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO MR=38 E= 7 CM

Descripcin. Estas especificaciones comprenden las obras a ejecutar en la construccin de pavimentos de concreto con cemento Portland, de acuerdo con las indicaciones en los planos, de las especificaciones particulares, de estas especificaciones y de los dems detalles agregados al proyecto. 13.1 MATERIALES.

13.1.1

GENERALIDADES.

El contratista es responsable de la calidad de cada uno de los materiales que emplee. Peridicamente o cuando la supervisin lo crea necesario comprobara que los materiales en uso renan las condiciones de calidad exigidas o aprobadas. Teniendo la facultad para inspeccionar y/o ensayarlos, en cualquier momento y lugar, durante la recepcin o preparacin, almacenamiento, utilizacin, etc. La comprobacin de incumplimiento de las exigencias de calidad establecidas faculta a la supervisin a rechazar los materiales cuestionados y ordenar al contratista el inmediato retiro de obra la totalidad de dichos materiales. En caso que el contratista desee cambiar los materiales por otros, podr hacerlo, previa autorizacin de la supervisin, la que determinara, a su vez, si las condiciones de calidad de los nuevos materiales conforman las exigencias requeridas En caso de que para un determinado material no se hubiesen indicado las especificaciones que deba satisfacer, queda sobre entendido que aquel cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones de la Sociedad Americana de Ensayos de materiales (A.S.T.M) o de la Asociacin Americana de Funcionarios Viales del Estado (A.A.S.H.T.O).

13.1.2
13.1.2.1

CEMENTO PORTLAND.
CALIDAD

El material de ligamento ser cemento Portland normal (ASTM C-595 tipo IP, ASTM C-1157 tipo HE o ASTM C-150 tipo). El cemento Portland de alta resistencia inicial y los aceleradores de fraguado podrn ser usados en casos excepcionales, pero su uso requerir la previa autorizacin y discusin de la supervisin.

13.1.3

ALMACENAMIENTO.

El cemento deber almacenarse bajo cubierta bien protegido de la humedad e intemperie, en un depsito cerrado. Las bolsas se apilaran a 30 cm. O ms del piso del depsito, debiendo estar separadas a esa misma distancia como mnimo de las paredes exteriores para prevenir el contacto con la humedad. Cuando se utilice cemento a granel, esta deber almacenarse en silos adecuados, que aseguren la proteccin del material y permitan su correcta manipulacin durante la carga y descarga.

13.1.4

CALIDAD DEL CEMENTO EN EL MOMENTO DE USARLO.

El cemento se deber entregar en estado perfectamente pulverizado sin la menor tendencia a aglomerarse. No se permitir el uso de cemento total o parcialmente fraguado o que contenga grumos. El material en tales condiciones ser retirado inmediatamente del mbito de la obra.

13.1.5
13.1.5.1

AGREGADO FINO.
ORIGEN, NATURALEZA Y CARACTERSTICAS.

El agregado a emplearse estar constituido por arenas naturales o artificiales o una mezcla de ellas. Arenas naturales son aquellas cuyas partculas son redondeadas y provienen de la disgregacin de las rocas por accin de los agentes naturales. Arenas artificiales son las originadas por la trituracin de rocas mediante maquinas. Las arenas presentaran partculas duras, durables y limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, grumos, partculas blandas o laminares, lcalis, arcillas, materias orgnicas y deletreas, presentando adems un modulo de finura adecuado.

13.1.5.2

PUREZA DEL AGREGADO FINO.

El contenido de sustancias perjudiciales no exhereda los siguientes lmites. 17- Terrones de arcilla: 1% en peso. 18- Carbn y lignito: 1% en peso. 19- Material que pasa en tamiz # 200 por va hmeda: 2% en peso. 20- Otras partculas perjudiciales: 1% en peso. El total de las sustancias perjudiciales no deber ser superior al 5% en peso. 13.1.5.3 GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO.

El agregado fino ser bien graduado y su composicin Granulomtrico deber responder a las siguientes exigencias. Tamiz 3/8 No. 4 No. 8 No. 16 % que pasa 100 95-100 80-100 50-85

No. 30 No. 50 No. 100 No. 200

25-60 10-30 2-10 4 mximo

Los tamices indicados corresponden a la serie fijada en la Norma ASTM para agregado fino. El agregado fino que no satisfaga los requisitos dispuestos anteriormente para su granulometra podr utilizarse, si mezclado con el agregado grueso y cemento a usarse en obra, en las proporciones que indique el contratista, se obtiene un concreto de adecuada trabajabilidad sin tendencia a la exudacin y que cumpla con la resistencia a la comprensin y la reptara establecidos en el proyecto. 13.1.5.4 Mtodo de ensayo estndar para impurezas orgnicas en el agregado Fino.

Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en morteros de cemento hidrulico o concreto ASTM Designacin: C 40 92 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el ensayo descrito en ASTM C 87.

13.1.6

AGREGADO GRUESO.

El agregado grueso ser piedra triturada, grava u otro material inerte aprobado por la supervisin. Se compondr de partculas duras, resistencia y durables libres de cualquier cantidad perjudiciales de capas o materiales adheridas, arcillas y materias extraas. No contendr sustancias perjudiciales en exceso de los siguientes lmites: Terrones de arcilla: 0.25 % en peso. Carbn y lignito: 1% en peso. Material que pasa el tamiz # 200: 2% en paso. Fragmentos Blandos: 5% en peso.

13.1.6.1

GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO.

El agregado grueso estar graduado de forma que su granulometra se ajuste a los siguientes lmites: Tamiz 2 11/2 3/4 3/8 No.4 % que pase 100 95- 100 35-70 10-30 0-5

Los tamices indicados corresponden a la serie indicada en la Norma ASTM para agregado grueso. La supervisin podr exigir que el agregado grueso que responda a esta granulometra se obtenga por mezcla en obra de dos o ms agregados de distintas clasificaciones granulomtricas. 13.1.6.2 PRESENCIA DE PIEDRA EN FORMA DE LAJA.

No se permitir en el agregado grueso ms de un 10% de piedra en forma de laja (relacin entre dimensin menor y mayor, de 0.2). La toma de muestras de agregado fino y grueso se realizaran d acuerdo con las siguientes normas: Descripcin Anlisis Granulomtrico Impurezas Orgnicas Sanidad Desgaste C40 C88 C131 X X X X ASTM C 136 Arena X Grava X

13.1.7

AGUA.

El agua a utilizar en la preparacin del concreto y en todo otro trabajo relacionado con la ejecucin con del pavimento, ser razonablemente limpia libre de sustancias perjudiciales al concreto. En general se considera aceptable el agua potable.

13.2

CONTROL DE CALIDAD.

13.2.1

DEFINICIN Y CONDICIONES GENERALES.

El concreto de cemento Portland estar constituido por una mezcla homognea de los siguientes materiales: cemento Portland, agregados gruesos y finos y agua. La mezcla podr llevar aditivos para fines determinados cuando aquellos estn provistos en la frmula de dosificacin de la mezcla o cuando su uso sea autorizado por la supervisin. La mezcla ser uniforme y esta uniformidad no deber alterarse a lo largo de las sucesivas operaciones de transporte, descarga, colocacin, y compactacin, permitiendo obtener una estructura (losa) compacta de estructura uniforme, resistente y durable, que cumpla con todos los requisitos de estas especificaciones y el uso a que se le destina. En general, estar libre de todo defecto que facilite la destruccin del pavimento por accin de agentes atmosfricos o por las condiciones a que se encuentre sometido durante su vida til y uso. Las losas o parte de ellas que no cumplan los requisitos establecidos en planos, sern destruidas y remplazadas por el contratista, a indicacin de la supervisin, sin derecho a obtener compensacin alguna.

13.2.2

CONTROL DE CALIDAD.

El concreto que se coloque en obra tendr las siguientes caractersticas:

13.2.3

TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO.

El concreto deber de ser uniformemente plstico, cohesivo y manejable. Concreto trabajable es definido como aquel que puede ser colocado sin producir demasiados poros en el concreto y en la superficie del pavimento. Cuando aparezca agua en la superficie del concreto de calidad excesiva despus del acabado deber ser inmediatamente corregido por medio de una o ms de las siguientes medidas: Rediseo de la mezcla. Adicin de relleno mineral o de agregados finos. Incremento mnimo del contenido de cemento. Uso de aditivo inclusor de aire o equivalente, previamente aprobado.

El revenimiento del concreto ser determinado por medio del cono de asentamiento segn norma ASTM C143-90 a. El revenimiento de las mezclas estar comprendido dentro de los siguientes lmites:

- De 4 a 7.5 cm cuando se trata de mezclas manual.

que deben compactarse

mediante procedimiento

- De 2 a 4 cm cuando la mezcla debe compactarse utilizando vibracin mecnica.

13.2.4

DISEO DE LA MEZCLA.

Ser responsabilidad del contratista el diseo de la mezcla empleando un factor de agregado grueso aceptable, el cual no debe a ser menor que 0.66 ni mayor de 0.85. El contratista deber llevar a cabo, a su cuenta, el trabajo requerido para establecer y verificar la mezcla, incluyendo la prueba de resistencia de especmenes. El desarrollo completo de la mezcla, incluyendo los resultados de las pueblas de resistencia, deber de ser sometido a revisin para obtener la aprobacin de la supervisin. Despus de que la relacin agua cemento y las proporciones de las mezclas hayan sido establecidas para producir el concreto con la resistencia y trabajabilidad requerida se podr proceder a la colocacin del mismo. La resistencia del concreto en el pavimento acabado deber ser determinada por medio de la prueba de la resistencia a la tensin de los especmenes hechos, curados y ensayados por y en un laboratorio de pruebas siguiendo la especificacin ASTM C78. Modificaciones al diseo de la mezcla sern necesarias si estos especmenes no cumplen con las especificaciones de resistencia.

13.2.5

ESPECMENES DE PRUEBA.

S debern tomar muestras de concreto para hacer especmenes de prueba para determinar la resistencia a la flexin durante el colado del concreto. Especmenes de prueba adicionales podrn ser necesarios para determinar adecuadamente la resistencia del concreto cuando la resistencia del mismo a temprana edad lmite la apertura del pavimento al trfico. El procedimiento seguido para el muestreo del concreto deber cumplir con la norma ASTM C172. La frecuencia de muestreo ser de 4 especmenes (vigas) para prueba de modulo de ruptura y 4 especmenes para determinar la resistencia a comprensin. En el caso de la determinacin del modulo de ruptura y esfuerzo de comprensin, se ensayaran dos especmenes a 7 das del colado y los otros dos a 28 das, correlacionando los valores de Mr. y F.c. de al ACI 330R y cumpliendo con los valores estipulados en el diseo (Mr=38 y Fc=210 kg/cm 3).

13.3

EQUIPO

13.3.1

EQUIPO MNIMO.

El contratista est obligado a disponer en obra con antelacin a los trabajos que debe realizar de un equipo mnimo para su ejecucin conforme con lo que se especifica ms adelante y sin cuyo cumplimiento la supervisin no autorizara la ejecucin de los trabajos. La supervisin proceder a la revisin del equipo que presenta renan las exigencias requeridas. el contratista, a fin autorizar su

utilizacin o para rechazar aquellos elementos o mecanismos que no funcionen correctamente o no

13.3.2

CONDICIONES DE SERVICIO.

El contratista est obligado a mantener su equipo en condiciones de uso, mediante un mantenimiento cuidadoso, que reduzca al mnimo las paralizaciones por roturas, desperfectos, etc., durante la ejecucin de los trabajos.

13.3.3

Ejecucin

Todos los materiales, equipos y mtodos de construccin cumplirn con las Normas y Especificaciones AASHTO y ASTM, todo lo cual estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. La construccin se llevar a cabo de acuerdo a las condiciones del lugar, tomando en cuenta los desvos y control del trnsito, seales y cualquier otro trabajo que el Supervisor considere necesario para la ejecucin de la obra, minimizando la interrupcin del trnsito, previa aprobacin del Ingeniero Supervisor. El alineamiento y niveles del pavimento sern ajustados a lo indicado en los planos y a satisfaccin del Ingeniero Supervisor. Terminados los trabajos de pavimentacin, el Contratista retirar del lugar cualquier material sobrante, adems de restaurar la va y linderos de propiedades, a su estado original, si estos hubieran sido afectados por cualquier obra provisional realizada por el Contratista. El Contratista tomar todas las precauciones que sean convenientes a fin de prevenir daos a propiedades y/o a terceras personas, ya que por ello l ser el nico responsable.

13.3.4 13.3.5

EQUIPO PARA LA ELABORACIN DEL CONCRETO. CONCRETO ELABORADOS EN OBRA.

La dosificacin del concreto podr hacerse en volumen por excepcin y previa conformidad del supervisor. Cuando la dosificacin se formule en volumen y se materialice en forma manual, el contratista dispondr para las medidas de los materiales de parihuelas con una capacidad tal que en la composicin de la mezcla entre un numero entero de unidades en relacin con una cantidad entera de bolsas de cemento por bachada. En ningn caso se permitir la medicin del cemento por volumen. 13.3.5.1 MEZCLADORAS.

Sern de funcionamiento mecnico y su nmero y capacidad guardara relacin con la magnitud de las obras a realizar. Debern de tener indicado un lugar visible su mxima capacidad de carga, suministrado fabricante. No se permitir el uso de mezcladoras cuyas paletas hayan sufrido un desgaste superior al 15% de su tamao original o altura til haya disminuido en la misma proporcin, a causa de una deficiente limpieza en el interior del tambor. La supervisin juzgara si la capacidad de la mezcladora que presenta el contratista es suficiente para cumplir con el programa nimio de trabajo, compatible con los planes de ejecucin y formulara al contratista los requerimientos que a su juicio, sean necesarios para que este se complemente en l trmino ms breve posible. por el

13.3.6

CONCRETO ELABORADO FUERA DE LA OBRA.

El concreto podr ser elaborado fuera de la obra y entregado en la misma, mediante equipo especial y siguiendo algunos de los procedimientos indicados a continuacin. - Mezclado en planta central y transporte de concreto a la obra de camiones mezcladores, agitadores o comunes. - Mezclado iniciado en planta central y terminada en camiones mezcladores durante su transporte a obra. - Mezclado total en camiones mezcladores durante su transporte a obra.

En todos los casos el concreto deber llegar al lugar de las obras sin que se produzca la segregacin de los materiales y en estado plstico y satisfactorio para su colocacin. Para el concreto elaborado en estas condiciones sern de aplicacin las exigencias especificadas por la A.S.T.M. bajo la designacin C-94. A los efectos de las medidas y controles que la supervisin considera oportuno efectuar, este podr revisar los equipos y materiales y en estado plstico y satisfactorio para su colocacin. Para el concreto elaborado en estas condiciones sern de aplicacin las exigencias especificadas por la A.S.T.M. bajo la designacin C-94 A los efectos de la medida y controles que la supervisin considera oportuno efectuar, este podr revisar los equipos y materiales empleados en cualquier en que se encuentren.

13.3.7

EQUIPO PARA LA COLOCACIN, DISTRIBUCIN, COMPACTACIN Y TERMINACIN SUPERFICIAL DEL CONCRETO.

13.3.7.1

MOLDES.

Los moldes de base a utilizar sern metlicos de altura igual al espesor de los bordes de la losa, rectos, libres de toda ondulacin y en su coronamiento No se admitir desviacin alguna. El dispositivo de unin entre las secciones o unidades ser tal que impida todo movimiento o juegos en tales puntos de unin. Los moldes tendrn una resistencia y estabilidad tales, que les permita soportar sin deformaciones o asentimientos las presiones originadas por el concreto al colocarse y al impacto y vibraciones de los pisones, reglas vibratorias y equipo mecnico de colocacin y terminacin que pudieran emplearse. La longitud mnima de cada seccin o unidad de los moldes usados en los alineamiento rectos ser de 3.00 metros. En las curvas se emplearan moldes preparados de manera que respondan al radio de aquellas. Los moldes contaran con un sistema de fijacin que permita colocarlos y mantenerlos firmamentos asegurados, al terreno mediante estacas de acero, de manera que no sufran movimientos o asientos de operaciones de colocacin del concreto. Antes de su empleo, el contratista someter a examen de la supervisin los moldes a utilizar, la que aprobara siempre que se encuadren en lo que prescribe en esta especificacin.

Los moldes torcidos, averiados, etc., sern retirados de la obra No se permitir su empleo hasta que hayan sido reparados a satisfaccin de la supervisin.

13.3.8
13.3.8.1

EQUIPO PARA LA DISTRIBUCIN Y COMPACTACIN.


EQUIPO PARA LA DISTRIBUCIN.

El concreto depositado sobre la Sub-rasante o sub-base ser distribuido uniformemente mediante maquinas distribuidoras, que dejaran el material enrasado a la altura requerida por el equipo de compactacin. El dispositivo de distribucin podr formar parte, juntamente con la compactacin. El dispositivo de distribucin podr formar parte, juntamente con la compactacin, de la misma mquina. La distribucin podr efectuarse manualmente, cuidando que durante dicha operacin el material no se agregue por manipuleo inadecuado. 13.3.8.2 EQUIPO VIBRATORIO.

El contratista dispondr, para la densificacin del concreto de un equipo vibrador adecuado. El sistema vibratorio podr ser del tipo externo o interno, capaz de vibrar con frecuencia de 3,500 impulsos por minuto, como mnimo. Cuando se utilicen ms de una unidad vibratoria, las mismas se ubicaran espaciadas entre s, siendo su separacin no mayor que el doble del radio del crculo dentro del cual la vibracin de unidades es visiblemente efectiva. En los casos en que utilice una nica unidad vibratoria de tipo externo, la misma ser mantenida sobre la regla enrasadora de manera de transmitir a esta, y por su intermedio al concreto, el efecto de vibrado, en forma uniforme en toda la longitud de la regla. Cualquiera que sea el tipo de vibracin utilizado, el concreto resultante, deber quedar perfectamente compactado, y no producir segregacin de los materiales componentes del concreto.

13.3.9

ELEMENTOS MANUALES PARA LA COMPACTACIN.

El contratista dispondr de por lo menos un vibrador porttil de inmersin para la compactacin del concreto. Todo otro elemento manual como reglas, planchas, etc.

13.3.9.1 13.3.9.1.1

EQUIPO PARA LA TERMINACIN SUPERFICIAL DEL PAVIMENTO. REGLAS (LLANAS).

El contratista deber tener en obra una llana con un ancho y largo mnimo de 15 y 90 cm. Respectivamente para allanar transversalmente el concreto. Para dar el acabado final se usara un cepillo de cerdas plsticas o metlicas, realizando esta actividad en sentido transversal.

13.3.10 UTILIZACIN DE OTROS EQUIPOS.


El contratista podr proponer para la colocacin, distribucin, compactacin y terminacin superficial del concreto, la utilizacin del concreto, la utilizacin de otros equipos, que permitan lograr los mismos o mejores resultados que los obtenidos con los equipos convencionales. La inspeccin, previa determinacin de la bondad del equipo propuesto, podr autorizar su utilizacin. 13.4 CONSTRUCCIN DE LOSAS.

13.4.1

COLOCACIN DEL CONCRETO.

Sobre la Sub-rasante o sub-base y mientras las mismas mantengan sus condiciones de estabilidad y humedad se colocara el concreto inmediatamente de elaborado en la obra, en descargas sucesivas, distribuyndolo en todo el ancho de faja a colar. El concreto no presentara segregacin de sus materiales componentes, y si al hubiera s proceder a aplicar las medidas correctivas necesarias. Cuando el concreto sea elaborado fuera de la obra, durante su descarga ser debidamente guiado para evitar su segregacin y facilitar su distribucin uniforme sobre la Sub-rasante o sub-base. Deber procurarse que esta operacin se efecte d tal modo que el material sea depositado lo ms cerca posible de su ubicacin definitiva en la losa, evitando con ello un excesivo desplazamiento de aquel. El concreto se colocara d manera que requiera el mnimo de manipuleo y su colocacin se llevara a cabo avanzando en la direccin longitudinal por fajas que corresponden a la distancia entre juntas longitudinales. El concreto se colocara firmemente contra los moldes, de manera de lograr un contacto con los mismos, y se pueda compactar adecuadamente. Con respecto a la distribucin de Concreto, puede realizarse con palas y azadones distribuyndolo uniformemente.

El concreto deber presentar la consistencia requerida de acuerdo con el tipo de compactacin, quedando absolutamente prohibida la adicin de agua al mismo, en cualquier etapa de las losas. Igualmente toda de concreto que presente signos evidentes de fraguado ser desechada y no se permitir su ablandamiento mediante la adicin de agua y cemento. El concreto deber estar libre de sustancias extraas, especialmente de suelo. A este fin, los operarios que intervengan en el manipuleo del concito y sus operaciones posteriores, llevaran calzado adecuado que permanecer limpio, libre de tierra u otras sustancias y que pueda ser limpiado en los casos que arrastren tales elementos.

13.4.2

COLOCACIN DE CONCRETO EN CLIMAS CALIENTES.

Durante periodos de clima caliente cuando la temperatura mxima diaria del aire exceda los 30C, se debern tomar las siguientes precauciones: Se deber humedecer las siembras y/o la superficie a pavimentar inmediatamente antes de colocar concreto. El concreto al momento de la colocacin exceder de 32C. Los agregados y/o el agua de mezclado debern enfriarse en caso de ser necesario para mantener la temperatura del concreto a no ms de 32C. Las superficies terminadas del pavimento recin colocado debern mantenerse hmedas mediante la aplicacin de agua de rociado utilizando equipo aprobado para este fin hasta que se aplique membrana de curado. Cuando las condiciones sean tales que se esperen problemas por agrietamiento plstico, y en especial, si comienza a presentarse este tipo de agrietamientos plsticos, se debern suspender inmediatamente las operaciones de pavimentacin. la

13.4.3

DISTRIBUCIN, ENRASADO Y CONSOLIDACIN.

Inmediatamente de colocado el concreto ser distribuido, enrasado y consolidado. 13.4.3.1 Distribucin.

El concreto una vez colocado se proceder a distribuir el concreto con regla vibratoria, que avanzara cubriendo toda la superficie de la losa, apoyndose siempre sobre los moldes.

13.4.4

CONTROL DE PERFILES Y ESPESORES.

El contratista controlara a medida que avance los trabajos, el cumplimiento de los perfiles y espesores del proyecto.

No se admitirn en este control espesores menores que los especificados, para lo cual el contratista proceder a los ajustes respectivos repasando la Sub-rasante o sub-base y eliminando los excedentes de suelos en aquellas zonas en que provoquen una disminucin del espesor del concreto. Simultneamente el contratista verificara que no se hayan producido Asentamientos en los moldes y en casos de que ello haya ocurrido, proceder a la reparacin inmediata de esta situacin. En los casos en que existan depresiones muy pequeas o zonas bajas en la Sub-rasante o sub-base, no se permitir el relleno de las mismas con suelo sueltos o en capas delgadas, aunque ello de lugar a un mayor espesor de las losas. El contratista no podr reclamar adicional alguno por el exceso de concreto que tenga que colocar en virtud de lo expuesto.

13.4.5

ACABADO SUPERFICIAL.

El acabado superficial del concreto recin colado podr proporcionarse mediante llanas manuales o mecnicas, y posteriormente con un cepillo de cerdas plsticas, se proceder a dar el texturizado transversal a todo el ancho de la superficie a todo el ancho de la superficie a pavimentar. Esta operacin se realizara cuando el concreto este lo suficientemente plstico para permitir el texturizado, pero lo suficientemente seco para evitar que el concreto fluya hacia los surcos formados por esta operacin.

13.4.6

CURADO.

El curado deber hacerse inmediatamente despus del acabado final, cuando el concreto empiece a perder brillo superficial, esta operacin se efectuara aplicando en la superficie una membrana de curado a razn de un (1) litro por metro cuadrado, para obtener un espesor uniforme de un (1) milmetro, que deje una membrana impermeable y consistente de color claro y que impida la evaporacin del agua que contiene la mezcla del concreto fresco, los compuestos con pigmento blanco o aluminio son recomendables pero en todo caso debern cumplir con la norma AASHTO M148. Su aplicacin debe de realizarse preferentemente con irrigadores mecnicos a presin. La membrana de curado no deber aplicarse en periodos de lluvia. Las caras expuestas de las juntas aserradas debern ser recubiertas con membrana de curado inmediatamente despus que concluya el corte, as como tambin debern curarse las caras laterales de la losa cuando se retiren los moldes.

El espesor de la membrana podr reducirse si de acuerdo con las caractersticas del producto que se use se puede garantizar su integridad, cubrimiento de la losa y duracin de acuerdo con las especificaciones del fabricante de la membrana de curado. 13.5 PROTECCIN DEL PAVIMENTO.

Durante el tiempo de endurecimiento del concreto, deber protegerse la superficie de las losas contra acciones accidentales de origen climtico, de herramientas o del paso de equipos o seres vivos. Se deber tener personal para controlar este tipo de acciones. El contratista ser responsable nico del costo y trabajos correspondientes para la reparacin de desperfectos causados en la losa de concreto por cualquiera de las arribas mencionadas. El procedimiento de reparacin deber ser previamente autorizado por la supervisin. El contratista deber tener disponible en todo tiempo materiales para la proteccin de los bordes y superficie del concreto no endurecido. 13.6 TOLERANCIAS.

Para dar por terminada la construccin de las losas de concreto hidrulico se verificaran el alineamiento, la seccin en su forma, anchura y acabado, de acuerdo con lo fijado en el proyecto de acuerdo a las siguientes tolerancias: Pendiente transversal con respecto a la del proyecto. Anchura de la superficie al eje de la orilla. Espesor de las losas con respecto al proyecto, para cada tramo de 400 m de longitud. Profundidad de las presiones observadas con regla de 3 m en cualquier direccin. 13.7 ALINEAMIENTO DE PASA JUNTAS. 0.5 cm 0.5 cm + 0.5% + 1 cm

Se deber revisar la posicin y alineamiento correcto de las pasajuntas. La tolerancia mxima permisible en el alineamiento de las pasajuntas no deber exceder del 2% o de 6.0 mm por cada 300 mm en el plano horizontal y vertical.

13.8

ESPESOR DE LA LOSA DEL CONCRETO.

Se debern extraer ncleos del pavimento en los lugares especificados por la supervisin despus de que se hayan llevado a cabo todas las correcciones requeridas y antes de que se efecte a captacin final del pavimento. El espesor del pavimento s deber determinar siguiendo los lineamientos de la especificacin ASTM C42 y ASTM C174. Cuando el espesor del pavimento medido segn los lineamientos de la especificacin ASTM C174 no sea deficiente en 5 mm con respecto a lo especificado en los documentos de construccin se dar como aceptado espesor de la losa. 13.9 RESISTENCIA DEL CONCRETO.

La resistencia del concreto s determinada mediante ensayes de tensin por flexin realizados a especmenes de 15x 15 x30 centmetros, que sern modelados durante el colado del concreto, compactado las muestras por vibrocompactacin. Una vez curados adecuadamente establecido en la norma ASTM C78. S debern obtener cuatro para prueba de tensin por reflexin por cada 100 m o fraccin del concreto colado en un da, siguiendo los procedimientos establecidos en la norma ASTM C172, dos especmenes sern ensayados a 7 das y los otros dos a 28 das. Cuando la resistencia del concreto a temprana edad lmite la apertura del pavimento al trnsito, podr ser necesario obtener especmenes adicionales. Cuando el promedio de la resistencia a la tensin por flexin a los siete das de edad los especmenes, calculado con los valores obtenidos en los diez ltimos ensayos realizados con una misma relacin agua cemento del concreto, resulte menor al valor mnimo de la resistencia a esa edad por ms de 4%, debern realizarse ajustes a la relacin agua cemento y en el diseo de incluyendo el consumo unitario de cemento si fuera necesario. Se considera que un concreto hidrulico cumple con el requisito de resistencia fijada en el proyecto cuando se verifique lo siguiente: Que el promedio de la a la tensin por reflexin, de cada cinco especmenes consecutivos, sea igual o mayor que la a la tensin por reflexin fijada en el proyecto (mnimo 36 Kg/cm2) a 28 das de edad. la mezcla en general, los especmenes, se ensayaran conforme al procedimiento

Que en los mismos cinco especmenes a que se refiere el sub-prrafo anterior, cuando menos cuatro tenga resistencias igual o mayor que el 90% de la resistencia fijada en el proyecto para los mismos 28 das de edad.

13.10 PREPARACIN DE LA SUBRASANTE Comprende todas las operaciones necesarias para obtener una superficie de apoyo del pavimento compactada y de soporte razonable uniforme, que responda a los perfiles y cotas de los planos del proyecto. En los lugares donde la Sub-rasante presente baches o zonas deficientes, con exceso de humedad, se proceder al retiro del material, sustituyndole con otro similar al resto de la Sub-rasante previamente aprobado por la supervisin. En las obras donde se prevea la colocacin de sub-bases, las mismas se construirn de acuerdo a las especificaciones respectivas. La compactacin ser la que exijan las especificaciones respectivas de acuerdo con la calidad de los suelos utilizados, sean estos naturales y mejorados. El contratista no podr iniciar la colocacin del concreto si la Sub-rasante o sub-base no ha sido aprobada por el supervisor, la que habr constatado el cumplimiento por parte de contratista de todas las exigencias especificadas, as como la densidad inmediatamente antes de ser cubierta por el concreto. 13.11 COLOCACIN DE MOLDES y humedad en la Sub-rasante o sub-base

13.11.1 ALINEACIN Y NIVELES DE LOS MOLDES.


El contratista colocara los moldes para la ejecucin del pavimento de concreto sobre la Sub-rasante o sub-base planos. firme y compactada, conforme los alineamiento, niveles y pendientes indicados en los

13.11.2 FIRMEZA Y ENCLAVAMIENTO DE LOS MOLDES.


Los moldes se apoyaran bien en sus bases, sern unidos entre s de manera rgida y efectiva y su fijacin al terreno se realizara mediante estacas de hierro que impidan toda movilidad de los mismos. Las juntas o uniones de los moldes se controlaran y se admitir resaltos o variaciones tanto de alineamiento como en la dependiente.

13.11.3 LIMPIEZA Y ACEITADO DE MOLDES.


Los moldes debern estar bien limpios y una vez colocados y antes de colocar concreto, sern respectivamente aceitadas en sus caras laterales. 13.12 Medida y Forma de Pago El pago se har segn plan de oferta contratado. 13.13 Mano de obra: Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra. 14. 14.1 JUNTAS DE DILATACIN EN PAVIMENTO DE CONCRETO. PROCESO CONSTRUCTIVO

Las juntas debern ajustarse al lineamiento, dimensiones y caractersticas consignadas en el proyecto. Despus del curado de las losas se proceder al corte de las juntas transversales y longitudinales con discos abrasivos si se utilizan los cortes en seco, o con discos de diamante en caso que se realicen con agua. El corte de las juntas deber comenzar por las transversales de contraccin, e inmediatamente continuar con las longitudinales. Este corte deber realizarse cuando el concreto presente las condiciones propias de endurecimiento para su ejecucin y antes de que se produzcan agrietamientos no controlados. El contratista ser el responsable de elegir el momento propicio para efectuar esta actividad sin que se presente perdida de agregado en la junta o desportillamiento de la losa; sin embargo, el corte deber iniciarse en todas las juntas, dentro de un rango de 4 a 6 horas despus haber iniciado el colado. Las losas que se agrieten por aserrado inoportuno debern ser demolidas y/o reparadas de acuerdo y a satisfaccin de la supervisin. En caso de que se requiera de cortes de juntas en dos etapas (escalonados), el segundo corte no deber realizarse antes de 72 horas despus del colado. 14.1.1.1 Contraccin.

Cuando por fuerzas de causa mayor sea suspendido el colado por ms de 30 minutos, se proceder a construir una junta transversal de emergencias con la que se suspender el colado hasta que sea posible reiniciarlo. La configuracin de las juntas transversales de emergencias ser exactamente igual que la junta transversal de construccin. La localizacin de la junta de emergencia se establecer en funcin del tramo que se haya colado a partir de la ltima junta transversal de contraccin trazada. Si el tramo es menor que un tercio de la longitud de la losa se proceder a remover el concreto fresco para hacer coincidir la localizacin de la junta de emergencia con la transversal de contraccin inmediata anterior. En caso de que la emergencia ocurra en el tercio medio de la losa, se deber establecer la localizacin de la junta de

emergencia cuidando que la distancia

de esta a cualquiera de las dos juntas transversales de

contraccin no indiquen pasa juntas en los acotamientos. Estas juntas sern vibradas con vibradores de inmersin para garantizar la consolidacin correcta del concreto en las esquinas u bordes de la junta. Las ranuras aserradas debern inspeccionarse para asegurar que el corte se haya efectuado hasta la profundidad especificada. Toda materia extraa que se encuentre dentro de todos los tipos de juntas debern extraerse mediante agua y/o aire a presin los cuales debern ser aplicados siempre en una misma direccin. El uso de este procedimiento deber garantizar la limpieza total de la junta y la eliminacin de todos los residuos de corte. A continuacin se proceder al curado de sus superficies laterales, inmediatamente despus de que se hayan resanado, si esto hubiere sido necesario. La longitud de las losas en sentido longitudinal ser de acuerdo a lo indicado en el proyecto con una tolerancia de 5 cm en ms o menos y coincidiendo siempre el aserrado de las juntas longitudinales ser el indicado en el proyecto, con una tolerancia e 5 cm en ms o menos. Debern tomarse todas las precauciones necesarias para evitar que se daen los bordes de las juntas por impactos del equipo o de la herramienta que se estn utilizando en obra. En caso de que se produzcan daos en las juntas, el contratistas deber corregirlos cargo alguno.

14.1.2

SELLADO DE JUNTAS.

El contratista realizara el relleno y sellado de las juntas el cual ser con relleno liquido a base de silicon colocado en frio y deber utilizarse tirilla de espuma de polietileno una vez que las mismas hayan sido totalmente repasadas, y cuando el estado del concreto lo permita para obtener una perfecta colocacin y adherencia del material de relleno y sellado. No se permitir el relleno y sellado del relleno de las juntas en los casos en que las mismas no se hallen limpias, secas, libres de restos de material y de toda otra obstruccin, cualquiera que sea su naturaleza. El material sellador deber aplicarse a cada abertura de la junta, de acuerdo con los detalles mostrados en el plano o segn las indicaciones de la supervisin. 14.2 EQUIPO PARA LA CONSTRUCCIN Y SELLADO DE JUNTAS

14.2.1

ASERRADO DE JUNTAS.

Cuando las juntas se ejecuten mediante aserrado, debern disponerse de los siguientes elementos: Dos maquinas aserradoras como mnimo.

Tanques de agua

con la aplicacin

requerida para proveer

el agua necesaria para al

enfrentamiento de los discos de la sierra. Discos de sierra en la cantidad requerida por el rendimiento diario de pavimentacin.

14.2.2

SELLADO DE JUNTAS.

El contratista contara con los siguientes elementos para la ejecucin del sellado de juntas: Herramientas requeridas para introducir la emulsin asfltica.(Rodillo) Ganchos y otros dispositivos necesarios para la limpieza previa de juntas. Compresor de aire para la limpieza de juntas por soplado.

14.2.3

EQUIPO COMPLEMENTARIO.

El equipo precedentemente descrito para la construccin del pavimento, deber ser complementado con los siguientes elementos: 14.3 Escantillones para chequear el espesor del pavimento ya colocado. Dos o ms colocado. Herramientas menores como palas, picos, azadones, baldes cucharas, etc., en cantidad y estado admisible, de acuerdo con los trabajos a realizar. Bombas de aspersin para la aplicacin del aditivo curador. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. puentes de servicio destinados a la ejecucin de tareas sobre el concreto ya

Los procedimientos constructivos sern los que la tcnica ms perfeccionada aconseja y se ajustaran a estas especificaciones. El personal obrero tendr la idoneidad y experiencia necesaria para realizar en forma adecuada el trabajo que se les asigne. 14.4 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn plan de oferta contratado. 14.5 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra.

15.

MAMPOSTERA DE PIEDRA

15.1

GENERALIDADES

Bajo esta Partida el Contratista deber construir la mampostera de piedra ligada con mortero, para muros, donde y como lo indiquen los planos o lo ordene el Ingeniero. La mampostera deber construirse sobre un lecho de fundacin preparado o sobre base de mampostera o concreto de acuerdo con las indicaciones de los planos y de conformidad con las lneas, niveles, secciones y dimensiones mostradas en los planos u ordenadas por el Ingeniero.

15.1.1

MTODO DE CONSTRUCCIN

La explotacin de la cantera y la entrega de piedra en el lugar de su uso sern organizados en forma de asegurar que las entregas se hagan con la debida anticipacin a las operaciones de mampostera. Deber mantenerse siempre una existencia suficientemente grande de piedra de la clase que se est usando en la obra, para permitir la seleccin adecuada de la piedra por los mamposteros. Cuando la mampostera se va a colocar en un lecho de fundacin ya preparado, el lecho deber ser firme y nivelado en toda su extensin y haber sido aprobado por el Ingeniero antes de que se coloque la piedra. Cuando sta se va a colocar sobre base de mampostera, la superficie de apoyo de la mampostera deber limpiarse y humedecerse completamente antes que el mortero se riegue. Las piedras grandes debern usarse en las hiladas del fondo y una seleccin de ellas en las esquinas. Tanto las piedras como la cama en que stas van a ser colocadas, debern limpiarse y humedecerse cuidadosamente antes de extender el mortero. Incluyendo la primera hilada, las piedras debern colocarse con sus caras ms largas horizontales en camas totalmente hechas de mortero y las uniones se nivelarn con mortero. Excepto en caras vistas, cada piedra ir completamente embebida por mortero. Las piedras debern manipularse en forma que no sacudan o descoloquen las que ya han sido colocadas. Deber proveerse equipo adecuado para la colocacin de las piedras grandes que no puedan ser manejadas por dos hombres. No se permitir rodar o dar vuelta a las piedras sobre el muro ni golpear o martillar una vez colocadas. Si una piedra se afloja despus de que el mortero haya alcanzado el fraguado inicial, deber removerse la piedra y el mortero circundante.

15.1.2

JUNTAS:

La mampostera se colocar en hiladas horizontales, especial cuidado se tendr en las superficies vistas, pero ser permitido usar dos piedras para llenar el espesor de una hilada. En ningn lugar las esquinas de cuatro piedras debern quedar adyacentes. La distancia entre juntas verticales no deber ser menor de diez centmetros. Las juntas no debern tener un espesor mayor de cuatro centmetros, ni menor de dos.

15.1.2.1

Relleno de Juntas:

Las camas y las juntas debern llenarse con mortero y nivelarse con una herramienta redondeada de madera para dejar una impresin redonda en el mortero, de un centmetro de ancho y de medio centmetro de profundidad. 15.1.3 Limpieza de las Superficies Expuestas:

Inmediatamente despus de la colocacin y mientras el mortero est fresco, todas las piedras visibles debern limpiarse de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que la obra est terminada. 15.1.4 Proteccin:

En tiempo caluroso o seco, la mampostera deber mantenerse hmeda durante tres das por lo menos. No deber aplicarse ninguna carga exterior sobre o contra la mampostera de piedra terminada, por lo menos durante catorce das, a menos que el Ingeniero lo autorice. 15.2 CORDONES DE MAMPOSTERA DE PIEDRA

15.2.1

1) Alcance del trabajo

Bajo esta Partida el Contratista suministrar y colocar revestimiento de piedra ligada con mortero en cordones cunetas, bordillos, canales, vertederos, placas de proteccin en la descarga de alcantarillas, vados y otros cauces similares. Este revestimiento se construir sobre una cama preparada de acuerdo con Estas Especificaciones y conforme al alineamiento, pendientes y dimensiones mostradas en los planos o como lo indique el Ingeniero. 15.3 Ejecucin

15.3.1
15.3.1.1

MATERIALES
Piedra:

La piedra a usarse debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia y su peso volumtrico deber ser 2.2 ton/m3. En la intemperie y de clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no menor de quince decmetros cbicos y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su colocacin en capas. Por lo menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin dbil de una

piedra deber ser removida antes de colocarla en la obra. Piedras que queden con superficie expuesta a la vista, debern tener dicha superficie aproximadamente cuadrada o rectangular. Las pruebas realizadas a la piedra para el % de desgaste deben de estar regidas por las normas AASHTO T 96 y ASTM C 131 15.3.1.2 Propiedades que deben reunir las piedras de construccin.

Estas deben ser homogneas, compactas y de grano uniforme, deben carecer de grietas, conqueras mdulos, restos orgnicos, etc., lo que se aprecia fcilmente al golpearlas con un martillo. Ser resistentes a lar cargas que tengan que soportar, superior a 500Kg.*cm2, las eruptivas y 250 Kg*cm2, las de sedimentacin o metamrficas. No debern alterarse por los objetos o agentes atmosfricos (humedad, agua, hielo, etc.), teniendo una prdida de resistencia menor al 10% Ser resistentes al fuego, no ser absorbentes o permeables en una proporcin mayor al 4% de su volumen, tener adherencia a los morteros y por ltimo deben dejarse labrar fcilmente. El desgaste de "Los ngeles" se expresa como porcentaje de la masa original. Este porcentaje representa el coeficiente de desgaste A y se calcula segn se indica a continuacin. donde: A: Coeficiente de desgaste. M: Masa total de la muestra colocada en mquina. M1: Masa de la muestra lavada y seca despus del ensayo. c. El valor de aceptacin para el coeficiente de desgaste "Los ngeles" debe ser igual o inferior a treinta (A < 30%). Sanidad usando Sulfato de Sodio: AASHTO T 104 y ASTM C 88. Permite obtener la informacin de estabilidad de un agregado bajo la accin de agentes atmosfricos. Los agregados inestables (se disgregan ante la presencia de condiciones atmosfricas desfavorables) resultan evidentemente insatisfactorios como agregados para mezcla en rodadura en pavimentos, especialmente cuando stos tendrn una gran porcin de su superficie expuesta a los agentes atmosfricos, el valor del error permisible no debe ser mayor de 0.5%. La absorcin de agregados gruesos y finos: AASHTO T 84, AASHTO T 85, ASTM C 127, ASTM C 128.

A = M M 1 . 100 M

La gravedad especfica aparente se refiere a la densidad relativa del material slido de las partculas constituyente, no se incluye aqu los espacios vacos (poros accesibles) que contienen las partculas los cuales son accesibles al agua. El valor de absorcin es usado para calcular el cambio en el peso de un agregado provocado por el agua absorbida en los poros accesibles de las partculas que constituyen el material comparado con la condicin seca cuando se evala el comportamiento del agregado con el agua durante un perodo largo tal, que se logre alcanzar el valor potencial de absorcin del mismo. No se suelen fijar lmites de aceptacin para la absorcin debido a que sta no solo depende de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin granulomtrica, contenido de finos, tamao mximo de los agregados, forma de las partculas. Sin embargo se puede considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorcin menor 3% para agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino 15.3.1.3 Arena para Mortero

La arena para mortero deber llenar los requisitos para agregado fino segn lo especificado en las especificaciones de agregados finos. El contenido de sustancias perjudiciales no exhereda los siguientes lmites. 21- Terrones de arcilla: 1% en peso. 22- Carbn y lignito: 1% en peso. 23- Material que pasa en tamiz # 200 por va hmeda: 2% en peso. 24- Otras partculas perjudiciales: 1% en peso. El total de las sustancias perjudiciales no deber ser superior al 5% en peso. 15.3.1.4 GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO.

El agregado fino ser bien graduado y su composicin Granulomtrico deber responder a las siguientes exigencias. Tamiz 3/8 No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 % que pasa 100 95-100 80-100 50-85 25-60

No. 50 No. 100 No. 200

10-30 2-10 4 mximo

Los tamices indicados corresponden a la serie fijada en la Norma ASTM para agregado fino. El agregado fino que no satisfaga los requisitos dispuestos anteriormente para su granulometra podr utilizarse, si mezclado con el agregado grueso y cemento a usarse en obra, en las proporciones que indique el contratista, se obtiene un concreto de adecuada trabajabilidad sin tendencia a la exudacin y que cumpla con la resistencia a la comprensin y la reptara establecidos en el proyecto. 15.3.1.5 Mtodo de ensayo estndar para impurezas orgnicas en el agregado Fino.

Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en morteros de cemento hidrulico o concreto ASTM Designacin: C 40 92 En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el ensayo descrito en ASTM C 87. 15.3.1.6 Cemento para Mortero

El cemento para mortero deber llenar los requisitos del cemento Portland segn lo especificado en las especificaciones de cemento portlan. 15.4 MORTEROS

Agregados - Aditivos (1) Los agregados para la preparacin de las diferentes clases de mortero debern cumplir los

requisitos correspondientes de la norma ASTM C33 normas equivalentes. (2) El agua de amasado deber estar libre de sustancias perjudiciales como cidos, aceites,

sales, lcalis, cloruros y materiales orgnicos y ser apta con respecto a su composicin qumico -

fsica. En casos dudosos el Contratista habr de comprobar por su cuenta mediante anlisis, la calidad del agua a solicitud de la Supervisin. (3) La arena usada para la preparacin del mortero deber tener la granulometra apropiada para

la mezcla y estar libre de componentes nocivos, tales como: limo, arcillas, sustancias vegetales y orgnicas, carbn y otros componentes semejantes. Se rechazar la arena que presente tales componentes. Deber cumplir los requisitos de la norma ASTM designacin C-144-66T Y C-40. (4) El contenido mximo de sustancias solubles no deber sobrepasar el tres por ciento de la

masa de la arena. (5) El mortero consistir en una mezcla, de una parte de cemento Portland, 3 a 8 partes de

agregado fino dependiendo del uso que se le dar, y un volumen de agua para obtener una consistencia tal que pueda manejarse fcilmente. A menos que se use una mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento debern mezclarse en seco en un cajn, hasta que el conjunto tenga un color uniforme, despus de lo cual se le agregar suficiente agua para producir la consistencia deseada. (6) (7) El cemento Portland ser tipo I, segn especificaciones ASTM C-1157 ltima edicin. El uso de aditivos en el mortero para facilitar el trabajo o aumentar la impermeabilidad, as

como para reducir el tiempo de fraguado, etc., exigir la aprobacin de la Supervisin. En este caso, el Contratista presentar con la solicitud correspondiente la justificacin para el uso del aditivo dando a conocer la marca del mismo as como sus propiedades qumicas y fsicas. 15.5 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn plan de oferta contratado. 15.6 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra. 15.7 15.7.1 MTODO DE CONSTRUCC1ON Preparacin de la Fundacin:

Las reas en las que se deber colocar el revestimiento de piedra ligada con mortero, debern conformarse y aplanarse de acuerdo a las secciones y elevaciones mostradas en los planos, dentro de una tolerancia permisible de cinco centmetros en ms o en menos de las lneas y elevaciones tericas. Donde tales reas estn por debajo del lmite inferior de tolerancia, se debern llevar a los niveles correctos rellenndolas con material similar al adyacente compactndolas segn se ordene, sin que se efecte ningn pago por cualquier material que pueda necesitarse en dicho caso.

15.7.2 15.7.2.1

Colocacin: Colocacin del revestimiento de piedra ligada con mortero:

El revestimiento de piedra ligada con mortero se deber colocar cuidadosamente en forma de obtener un cuerpo compacto y del espesor indicado en los planos y de acuerdo con las lneas y niveles que se muestran en ellos o con los establecidos por el Ingeniero. El revestimiento deber colocarse en una sola capa, con las dimensiones de las piedras que correspondan al espesor indicado, normales al plano de la superficie que se trata de proteger. Las piedras a colocar se debern escoger segn el tamao y la forma de las piedras adyacentes y colocarn en estrecho contacto, a manera de producir un mnimo razonable de cavidades. No se permitir la colocacin de cubiertas dobles de piedras delgadas y planas, para obtener el espesor total. Para la superficie acabada del revestimiento no se permitirn tolerancias, pero en las caras expuestas se permitir una tolerancia de 3 cms. en ms o en menos. La superficie del revestimiento terminado deber presentar una superficie uniforme, hermtica y una apariencia agradable. 15.7.3 Aplicacin del Mortero:

El mortero estar compuesto de cemento Portland, y arena, mezclada en las proporciones de una parte de cemento por cuatro de arena por volumen y agua suficiente revueltos en una mezcladora de concreto, o de otra manera autorizada por el Ingeniero, durante un tiempo tal que se produzca una mezcla de una consistencia completamente pastosa, como para que permita el flujo por gravedad dentro de los intersticios de las piedras, con la ayuda limitada de paletas o escobillas. El mortero deber usarse en la obra dentro de un perodo no mayor al tiempo necesario para el fraguado inicial. No se permitir retemplar el mortero. Todas las superficies de las piedras debern mojarse antes de aplicar el mortero. Dicha aplicacin se har en fajas sucesivas con un ancho aproximado de tres metros cada una, volcando una carga de mortero sobre las fajas ms alta de la rampa en la parte donde no se haya aplicado an el mortero, llenando las cavidades en la roca y ejecutando esta operacin desde la parte alta de la rampa hacia abajo. El mortero deber llevarse hasta el punto de colocacin final por medios aprobados, y en ningn caso se permitir que fluya sobre la superficie en una distancia mayor de tres metros. Inmediatamente despus de volcar la carga de mortero, se deber distribuir esta sobre la superficie de la faja por medio de escobas aprobadas y el mortero se colocar en su sitio entre las piedras por medio de paletas, de llanas o con un equipo vibrador. Despus de terminada cualquier faja de tres metros, ningn obrero o carga sern permitidos sobre la superficie a la cual se ha aplicado el mortero, durante el perodo de veinticuatro horas por lo menos.

Dicha superficie deber protegerse contra la lluvia, el agua corriente, la accin perjudicial del sol y la debida a agentes mecnicos. La superficie de todo revestimiento de piedra ligada con mortero se curar mantenindola constantemente mojada por un periodo de tres das cuando menos. Este curado no se iniciar antes de cuatro horas de terminada la faja correspondiente, a menos que el Ingeniero ordene lo contrario. 15.8 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn plan de oferta contratado. 15.9 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra. 16. BADENES

Esta partida comprende la construccin del empedrado fraguado superficie terminada, obligado para la el drenaje de la escorrenta y evitar el dao a la carpeta asfltica, construidos de acuerdo a la ubicacin y dimensiones mostrados los planos. 16.1 Condiciones.

Para el empedrado fraguado en igual forma se deber de compactar y nivelar la base, cuidando que al colocar las piedras estas conserven el nivel de la rasante, este deber de ser fraguado con un mortero 1:4 (uno de cemento: cuatro de arena), zulaqueando la piedra primeramente, luego deber, se colocara una capa de concreto que ser la superficie del badn la cual tendr un espesor de 7 cms. de considerarse un curado no menor de 5 das. Debe de incluirse dentro de esta partida el suministro de materiales como arena, agua, cemento, piedra, grava (no recuperada de la demolicin). 16.2 Medida y Forma de Pago

El pago se har segn plan de oferta contratado. 16.3 Mano de obra:

Se contratar la mano de obra calificada para el desarrollo de la obra.