Plan de Manejo Ambiental en La Planta REXCO

REPRESENTACIONES J. ECHEVERRI CIA. LTDA.
PLANTA RECUPERADORA Y RECICLADORA DE PLSTICOS REXCO PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN LA PLANTA REXCO RJE-PL-01 Versin: 02 Vigencia: 26/03/2008 Pgina: 1 de 79
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Preparado por Julin Echeverri Escobar Ingeniero Agrcola Presentado por Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda. a La Direccin Tcnica Ambiental de CVC Regional Norte Para el ALMACENAMIENTO Y APROVECHAMIENTO DE RESPEL Incluyendo la eliminacin de ENVASES DE PLAGUICIDAS USADOS
En la Planta Recuperadora y Recicladora de Plsticos REXCO
REPRESENTACIONES J. ECHEVERRI CIA. LTDA. PLANTA RECUPERADORA Y RECICLADORA DE PLSTICOS REXCO PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN LA PLANTA REXCO RJE-PL-01 Versin: 02 Vigencia: 26/03/2008 Pgina: 2 de 79
NDICE
NOMBRE Plan de manejo ambiental Caracterizaciones de los procesos Plan de emergencias y contingencias Tabla para comparar nivel de vulnerabilidad Programa bsico de capacitacin Procedimiento para recepcin y manejo de residuos Procedimiento para el almacenamiento de residuos Procedimiento para el control de vertimientos Procedimiento para el control de emisiones atmosfricas y ruido Procedimiento de salud ocupacional y seguridad industrial Archivo fotogrfico Anexos: Plano de ubicacin en Escala 1: 10.000 Certificado de Uso del Suelo Plano de la Planta REXCO
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PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

JUSTIFICACIN DEL PROYECTO 1.1 Descripcin de la problemtica ambiental Actualmente, en el mejor de los casos, que es en aquellas zonas en donde hace presencia ASINFAR, a travs sus distribuidores, los envases vacos de pesticidas ya no se quedan en los lotes, sino que estn siendo recogidos, los llevan a la bodega de la finca en donde se aplicaron para ser sometidos al proceso del triple lavado, de tal manera que se recuperan los remanentes para ser aplicados de manera inmediata en el cultivo objetivo, y posteriormente son inutilizados como envase al ser perforados por el fondo. Los envases, en dichas condiciones, son provisionalmente almacenados en unas casetas diseadas para ello, depsitos transitorios que debern estar ubicados en un sector aislado del campo, muy bien delimitado e identificado, cubierto, bien ventilado y al resguardo de factores climticos. Solamente deber tener acceso el personal capacitado, impidiendo el riesgo de que lo hagan nios o animales domsticos. No se deben almacenar envases vacos en pozos o basureros a cielo abierto. Luego del almacenamiento transitorio en las casetas, se trasladan a un Centro de Acopio que tienen las Asociaciones, en donde al entrar, se les hace una inspeccin visual para determinar la calidad del triple lavado que tengan los envases, de tal manera que estn listos para cuando llegue un contratista a realizar la labor de triturado de los envases con el fin de disminuir el volumen a transportar hasta la Planta REXCO para ser convertidos en madera plstica. 1.2 Causas y efectos
Como el proceso de incineracin en hornos cementeros no deja residuos slidos sera un mtodo perfecto de eliminacin ya que se aprovecha toda la energa y no deja ningn residuo. Sin embargo la obligatoriedad por parte de la autoridad ambiental de realizar anlisis peridicos de las emanaciones para el control de dioxinas y furanos hace muy onerosa esta forma de eliminacin. Esta situacin es mucho ms crtica en hornos para la produccin de energa. 1.3 Anlisis de alternativas
Ante la incineracin la alternativa mejor, es su recuperacin como materias primas secundarias para su reciclaje por valoracin de residuos. 1.3.1 Eliminacin en basureros
La posibilidad de disponer envases en basureros depende de la legislacin de cada pas. En Holanda, USA y Chile se acepta con la condicin de que los envases hayan pasado previamente por el triple lavado. Pero esto no puede quedar como simple declaracin deliberada. Es decir que alguien debe certificar el triple lavado, tal y como la CVC espera que ASINFAR AGRO, FEDEARROZ y la ANDI se aseguren de entregar a la Planta REXCO, los envases que lleguen enteros, sin remanentes e inutilizados, y para disminuir los volmenes a transportar, resulta recomendable que los envases a eliminar sean triturados con el fin de evitar la recoleccin y reutilizacin inadecuada. 1.3. 2 Reciclaje El material recolectado y acondicionado se recicla, es decir se vuelve a utilizar. Dado que se considera que asegurando la realizacin correcta del triple lavado los envases pueden disponerse conjuntamente con el resto de los envases plsticos, planteamos que perfectamente, se pueden aprovechar convirtindolos en la madera plstica REXCO, que garantiza que en sus aplicaciones, no constituyen peligro alguno para el ser humano, ya que nunca sern aplicados para fabricar utensilios de comida ni bebidas, ni juguetes que puedan ser lamidos por un nio, y en cuanto al medio ambiente, es el mas favorecido ya que contribuye a mermar la presin sobre nuestros bosque naturales. Como una mejor alternativa desde el punto de vista ambiental, planteamos la posibilidad de hacer un mejor aprovechamiento de dichos envases, al eliminarlos todos convirtindolos en la madera plstica REXCO. JUSTIFICACIN DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA Son varios los parmetros que hacen interesante el reciclaje de materias primas secundarias recuperadas de desechos plsticos, como el hecho de que no hay prdidas en el proceso de la produccin de la madera plstica y que el producto bien puede sustituir a la madera, etc. 2.1 Rendimiento
Cada kilogramo de plstico recuperado al reciclarlo rinde casi un kilogramo de madera plstica REXCO. Merma mxima posible: 3%, que es de nuevo reciclado. 2.2 Caractersticas del producto
- Postes y varetas para alambrados: cilndricos, cuadrados y rectangulares. - Cuartones y tablas prismas rectangulares La madera plstica se deja trabajar con las mismas herramientas y mquinas que se emplean para valorar la madera natural, como son, cepillado, lijado, pulido, atornillado, planeado, routeado, etc.) y se pueden utilizar para alambrados, muelles, muebles rsticos, tapiales, pisos, etc.
2.3 Especificaciones del producto Con una longitud de 3.0 metros, se producen: Postes redondos con dimetros entre 50 y 100 mm. Tablas de (2.5 x 10) cm. Tablas de (2.5 x 15) cm. Tablas de (2.0 x 10) cm. Tablas de (3.0 x 10) cm. Reglas de (2.5 x 5) cm. Reglas de (2.5 x 7.5) cm. Postes cuadrados con lados de 3.5, 4.5, 6.5, 7.5, 8 y 9 cm.
Los postes fabricados con este material plstico reciclado reemplazan a los clsicos postes de madera natural y las tablas producidas, son utilizadas en la fabricacin de innumerables artculos de uso industrial y agrcola, adems de las casetas para almacenar provisionalmente en el campo, los envases vacos de pesticidas. Capacidad de produccin instalada: 36 Ton./ mes SITIO DONDE SE REALIZARAN LAS ACTIVIDADES 3.1 Localizacin La Planta REXCO est localizada al Norte del Valle del Cauca, en el Corregimiento de Zaragoza del Municipio de Cartago, en un local ubicado en la Carrera 61 No. 12-58 de la nomenclatura actual, con un rea de 1.078 M2, con unas dimensiones de 21.4 metros de ancho y un fondo de 46.4 metros, con el circulo predial distinguido con el nmero 375 0009627, alinderado por 3 construcciones urbanas que hacen parte del sector urbano del Corregimiento de Zaragoza. Planeacin Municipal, nos expidi el Certificado de Uso del Suelo No. 2766/07 para desarrollar la actividad de APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS PLSTICOS DE TODO TIPO. 3.2 Infraestructura y Servicios Pblicos Cuenta con servicios pblicos domiciliarios prestados directamente por la Empresa de Servicios Pblicos de Cartago, EMCARTAGO. 3.2.1 Energa elctrica La Planta REXCO posee un sistema elctrico alimentado por un transformador de 45 kVA trifsico con Voltaje Primario de 13.200 V colocado en el circuito local CILIII NT: 1 sobre una red area.
Del transformador sale una acometida trifsica tetrafilar en cable de cobre THHN #2 hasta el medidor electrnico No. 52999 marca NANSEN de carcter multipropsito. Del medidor sale el alimentador hasta un dispositivo de seccionamiento y proteccin de 100 A que protege tanto al transformador como a las instalaciones internas. El Voltaje Secundario es de 220 V entre fases y 127 V entre fase y neutro. En este punto la acometida se divide en dos, una para el tablero de proteccin de las oficinas y otra que alimenta la planta de produccin. En esta ultima, con 4 lneas en cable No. 2 y No. 4, con conectores de perforacin de aislamiento #2-#4 y #8-#8, que se hacen por debajo de las bandejas de conduccin de cables elctricos fabricadas con madera plstica REXCO. Un tablero de 18 circuitos 3F-5H con puerta TQ-418-SQ con protecciones que alimenta las maquinas de la unidad de ebanistera. Para cada una de las maquinas del proceso de recuperacin y de la produccin de la madera plstica hay un tablero con sus respectivos sistemas de arranque y proteccin. Adicionalmente se hizo la instalacin de un sistema de puesta a tierra compuesto por tres varillas cobre-cobre de 5/8 de dimetro por 2,4 m de longitud en una disposicin triangular de 4.8 m de lado. El sistema de puesta a tierra se trat con Unidades de Tratamiento de Suelo UTS, logrando una resistencia de puesta a tierra de 2.5 Ohmios. La lnea de puesta a tierra va a lo largo de todo el alimentador y a travs de ella se aterrizan todos los equipos y tableros de la empresa. Es de anotar que esta calidad de instalaciones se logr gracias al aporte del SENA Cartago, con la actuacin directa y responsable de el Ing. Joaqun Osorio y en su calidad de Profesor de un Seminario que dura 2 Semestres, titulado Instalaciones Elctricas Industriales y Mantenimiento de Mquinas, y sus estudiantes que estn por terminar el Seminario, quines iniciaron desde la realizacin del censo de carga y la determinacin de los materiales necesarios, hasta la ejecucin del montaje en su totalidad, de tal manera que cumple con todas las de seguridad hoy da establecidas. 3.2.2 Abastecimiento de agua El local cuenta con un aljibe que en muchas oportunidades, en el pasado ha servido para suministrar agua a la comunidad de Zaragoza, cuando no haba servicio de acueducto en el corregimiento y en aquellas ocasiones en las que ha faltado el suministro por parte del acueducto municipal. Las Empresas Municipales de Cartago prestan el servicio de suministro de agua, alcantarillado y energa en las cantidades requeridas, que para el caso de la Energa es un consumo que oscila entre los 1.200 y los 3.600 Kw.-H, dependiendo de las labores realizadas. Para el agua, los consumos oscilan entre los 12 y los 20 M3 mensuales, aun cuando no se refleja toda en las facturas, ya que ha sido mucha el agua lluvia que hemos podido utilizar en lo corrido del ao gracias al sistema de recoleccin con canales de aguas lluvias que tenemos colocadas para aprovecharla.
3.2.3 Alcantarillado El diseo del sistema de evacuacin, tanto de las aguas lluvias como de las aguas servidas, est protegido con rejillas que evitan la posible evacuacin por esta va de el plstico triturado, y se hace a travs del servicio que presta EMCARTAGO para su vertimiento. 3.3. Implementaciones locativas
La Planta REXCO dispone de un establecimiento con instalaciones adaptadas para su funcionamiento, para una actividad que en su proceso de elaboracin de la madera plstica REXCO, no genera contaminacin ambiental por ruidos, olores, a las fuentes hdricas, no producen polvo, raspaduras metlicas ni aserrn, vibraciones, ni entorpece el transito vehicular, y donde el nivel de ruido en la fachada no supera los 65 decibeles. En cuanto al proceso de recuperacin, lo que concierne con las labores de triturado de los plsticos duros, que se hace con un molino de cuchillas, los niveles de ruido superan los 100 decibeles, razn por la cual se le ha hecho un cerramiento con un paneles fabricados con lminas de acero galvanizado con poliuretano en un espesor de 7 cm., lo que llev a bajar el nivel de ruido a un nivel de 65 dB, medicin realizada con un sonmetro de propsito general de tipo 2 (precisin de +o- 2 dB), y para complementar, el muro de cerramiento se elev desde los 3.0 metros, hasta una altura de 4.50 metros. El establecimiento es un espacio cerrado con el fin de evitar la propagacin de plagas. Cuenta con un bao para el personal operativo, un bao para el personal administrativo, cocineta y oficinas tanto en el primero como en el segundo piso, vestier para los operarios, depsitos para materias primas en proceso, depsito para producto terminado, rea de exhibicin de mercancas y de atencin al pblico, reas de estacionamiento propias para no obstaculizar la va pblica y las zonas de circulacin peatonal. Cuenta adems con un sistema de seguridad para prevenir y controlar incendios, compuesto por 4 extintores Multipropsito de polvo seco, de 300 PSI para fuego Tipo A, B y C, estratgicamente colocados en sus respectivos soportes y con letreros de ubicacin y letreros de evacuacin para usuarios y operarios en caso de accidentes o emergencias.
NOMENCLATURA DE DISTRIBUCIN DE REAS EN LA PLANTA REXCO

Nmer o 1 2 3 4 5 ZONA Administrativa Ebanistera Moldeo por intrusin Molino Centrfuga rea (M2) 100 66 50 10 2
6 7 8 9 10 11 12 13
Lavadora Tanque de juagado Zona de almacenamiento de materias primas Zona de almacenamiento de madera plstica Zona de recepcin de materiales Zona e exhibicin, parqueo y atencin a clientes Caseta para almacenar envases con remanentes para ser devueltos Extinguidores de incendios TOTAL
2 4 100 344 110 391 3 0 1.182
CARACTERIZACIN DEL USO DEL SUELO Durante 6 aos funcion en este mismo sitio, hasta mediados del ao 2.005, una Planta recuperadora de plsticos, RECIPLAST donde adems producan manguera negra. Con el Certificado de Uso del Suelo No. 2766/07 otorgado por Planeacin Municipal de Cartago, condicionado a estar ubicado en el corredor vial nacional o en la Carrera 61, de acuerdo con lo establecido en el POT, y a no ocupar el espacio pblico (andenes, antejardines y zonas de proteccin) como sitio de trabajo (acorde con el Decreto 01504/98 MINDESARROLLO). Otras empresas que han tenido y tienen asiento en la zona, son:
INDUSTRIAS DEL MAZ S. A. AGROINSUMOS LTDA. AVCOLA SANTA BRBARA. PLASTICOS DEL CAF CIPA S. A. CONTEGRAL S. A. CARTONES FINOS DE COLOMBIA LTDA. ESPUMAS DEL VALLE LTDA. POLLOS FRISBY
LNEA BASE DE LA CALIDAD AMBIENTAL DE LA ZONA Zaragoza est ubicada en las coordenadas 4 43 Norte y 75 56 Oeste. 5. 1 Clima
Valores promedio anual de precipitacin y evaporacin oscilan alrededor de los 1.400

mm. Precipitacin mxima media: 288 mm. en los meses de Septiembre. Temperatura promedia mensual y anual: 24 C. Vientos: direccin: NNE y Velocidad: 5.5 Kph. Horas luz: 12 Brillo solar: 6.5
5. 2 Calidad del aire La cantidad de partes por milln del aire en Zaragoza no ha sido medida oficialmente. Se presentan claros vectores de olores provenientes de las diferentes explotaciones avcolas y porccolas de carcter industrial y de la cra de pollos y cerdos presentes en casi todas las casas del corregimiento, ya que se ha convertido en la principal fuente de sustento de sus habitantes. 5. 3 Calidad de aguas superficiales El Municipio de Cartago cuenta con los ros Cauca y La Vieja, con 410 y 95 M3/seg., respectivamente y se distingue el cerro canalete, la cuchilla colorada y la cuchilla cresta de gallo. 5. 4 Calidad de aguas subterrneas En el rea de influencia del proyecto existen acuferos, pero la vulnerabilidad de los mismos no se ve afectada por causa de nuestros procesos puesto que el vertimiento de las aguas, que escasamente lleva jabn detergente, se hace a travs del alcantarillado municipal. 5. 5 Calidad del suelo
La estabilidad de la zona ante eventos ssmicos, de acuerdo con las condiciones

naturales del terreno aparecen como de gran estabilidad, segn recuerdos histricos y a lo establecido para esta zona del pas. Clasificacin agrolgica de los suelos. Son suelos formados por sedimentos lacustres modificados en parte por materiales transportados por el ro Cauca o sus afluentes. El uso actual y potencial se perfila como suelos aptos para soportar construcciones civiles de diverso tipo. Caractersticas de los suelos de la zona: Textura: Franco arcillosa de color gris oscuro; pH: 7.8; Estructura: deteriorada por altas concentraciones de sodio en el subsuelo; Permeabilidad: baja por la formacin de capas duras; Profundidad: superficial, no limitada por una capa endurecida. Prueba de infiltracin: N/A. 5. 6 Oferta de flora y fauna
La oferta de flora y fauna y la vulnerabilidad de los mismos de acuerdo a estudios de CVC, NO aplica. 5. 7 Integracin Paisajstica Con el propsito de colaborar con el enlucimiento del sector y como medida correctora de integracin paisajstica, hemos adelantado labores de ajardinamiento en el frente del local, aun cuando las instalaciones y las actividades en la Planta REXCO no afectan en absoluto el paisaje natural del entorno ni la calidad visual. 5. 8 Caracterizacin de la poblacin de Zaragoza La estratificacin socioeconmica de la poblacin corresponde en su gran mayora a los estratos 1, 2 y 3. Las estadsticas muestran una gran longevidad entre sus habitantes, influenciada bsicamente por los problemas atados al narcotrfico y una altsima tasa de desempleo, situacin en la cual queremos colaborar al haber enganchado inicialmente a dos personas de Zaragoza y esperamos que una vez nos estabilicemos en el nuevo sitio, enganchar al menos a dos personas mas. 5. 9 Capacidad para atender emergencias El Municipio de Cartago dispone de un total de 205 camas distribuidas entre 1 Hospital, 2 Clnicas y 5 Centros de Salud. 6. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES EN LA PLANTA REXCO
Desde el segundo semestre de 1.999, nos iniciamos en la actividad de la Recuperacin de plsticos, a partir de la mal llamada basura, proveniente de desechos de origen industrial, comercial y domiciliario en Cartago, en un local ubicado en la Avenida Circunvalar No. 3-211, . El proceso inicia con una seleccin por colores, seguida de una clasificacin por calidad de material. Posteriormente, el material seleccionado y clasificado, es quebrado mediante un molino de cuchillas en unos tamaos tales que pueden ser lavados en una Lavadora Industrial, de donde salen para una Centrfuga para secarlos antes de pasar nuevamente por un molino triturador que lo deja en un tamao milimtrico. Estos materiales, seleccionados por color y clasificados por calidad de material, los comercializbamos entre varias empresas que utilizan materiales plsticos reciclados en sus procesos productivos, hasta mediados del ao 2.002, cuando comenzamos un proceso de ensayo y error para tratar de producir con ellos la madera plstica REXCO. Dado que despus de muchos ensayos llegamos a la conclusin de que slo debamos utilizar para ello, las poli-olefinas, continuamos recuperando los otros polmeros, como PET, PVC, PS y ABS y los vendamos a otras empresas. En la medida que fuimos logrando que nuestros proveedores iniciales de la mal llamada basura fueran agregndole valor en sus sitios de trabajo, dejamos de adquirir la mal
llamada basura plstica, y empezamos a comprar materias primas secundarias recuperadas por terceros, misma que nos llega lavada, molida y seca, tal como nosotros la proveamos a nuestros anteriores clientes de materias primas secundarias. Nuestras iniciales fuentes de abastecimiento eran bsicamente los comerciantes conocidos como CHATARREROS, quienes le compran el material a los RECOLECTORES que son aquellas personas que van por las calles empujando una carreta, avanzando por delante del carro recolector de basuras, tratando de obtener la mayor cantidad posible de materiales reciclables, y nos surtan casi con una tonelada diaria de la mal llamada basura. Adicionalmente, nos llegaban materiales relativamente limpios, desechos industriales provenientes de empresas como LA ROSA S. A., NESTLE DE COLOMBIA S. A., INGENIO RISARALDA S. A., POSTOBON S. A., PANAMCO DE COLOMBIA S. A., etc. Tambin, recibimos materiales plsticos de desecho de varios agricultores del Norte del Valle, incluyendo los envases vacos de pesticidas, los cules siempre nos llegan Triplemente Lavados, gracias a una labor educativa realizada por nosotros, en el sentido de hacerles ver la cantidad de dinero que podan ahorrar al realizar concienzudamente el procedimiento de recuperar completamente los remanentes que podran quedarse en los envases vacos en caso de no realizar el triple lavado. Hoy en da, la gran mayora de la materia prima secundaria la adquirimos de empresas, dentro de las que podemos decir que al menos a 2, hemos ayudado en sus procesos de la formalizacin de sus negocios especializados y dedicados al oficio, tales como: 7. Multipolmeros Ltda., ubicada en la zona industrial ACOPI de Cali. Mera Plsticos de Colombia, ubicada en el Barrio Bonilla Aragn de Cali. Coltubos Ltda., de Cali. Pellet Plastic S. A. ubicada en la zona industrial La Dolores de Palmira. Revaplast, en la Calle 50 No. 49-27 de Armenia. Residuos Ecoeficiencia S. A. en Cali. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
El plan de manejo ambiental, esta conformado por 2 programas, uno para el control de los riesgos ambientales identificados en la etapa anterior y el segundo para el manejo de las emergencias mediante el Plan de Contingencia. 7.1 Plan de manejo para valorizar la materia prima proveniente de envases vacos de pesticidas. Los residuos a recibir por este concepto son materias primas secundarias conformadas por HDPE, LDPE, PP, COEX y PET, que llegarn remitidos por ASINFAR, con informacin que indique su origen, de a qu empresa generadora de la Asociacin corresponden, etapa del proceso productivo de donde es generada, estado fsico, (triturados o enteros), cantidad recibida y las condiciones mnimas para una recepcin segura, y podemos clasificarlos en:
7.1.1 Material triturado: que se recibe igual a cualquier otra materia secundaria que entra triturada, y que para ser triturada, han debido ser triplemente lavados. 7.1.2 Envases enteros: antes de darle entrada a la Planta, sern sometidos a una rigurosa inspeccin para verificar la calidad del triple lavado al que fueron sometidos y en el caso de encontrar remantes, dichos envases sern almacenados provisionalmente en una Caseta construida para ello de acuerdo con lo dispuesto por ley, para ser devueltos al proveedor, acompaados del respectivo informe de la inconsistencia ( Formato RJE-F-03). 7.1.3 Los elementos y equipos que se utilizan para la recepcin en la Planta REXCO, son: Mascarillas, guantes y petos para el personal operativo. Bscula de pi para pequeas cantidades que sern pesadas en la Planta. Bscula para camiones, de las 3 que hay en la zona, bien sea en Industrias del Maz S. A., en las bodegas de Almacenar y en Agroinsumos Ltda., si es que no vienen relacionadas con informacin de alguna bscula de las mismas desde su lugar de remisin. Las empresas que conforman ASINFAR - AGRO son: AGRISENCE LTDA., AGROSER S. A., LAQUINSA ANDINA S. A., LIMOR S. A., TECNOQUMICAS S. A., NUFARM DE COLOMBIA S. A., SAAT, TRUST, CUNDAGRO S. A., VECOL S. A. y VECTORS & PEST. Dado que es una Asociacin, toda comunicacin con REXCO se canalizar con la Ingeniera Silvana Torres Salazar, cuyos datos son: Silvana Torres Salazar Coord. Gestin Ambiental Asinfar Agro _____________________________ Calle 70 # 7 - 60 Of. 102 Bogot, D.C. Tel: (+571)2118220 - (+571)2116535 Cel: (312)5920468 - (317)2490114 www.asinfar-agro.com 7. 2 Actividades de manejo
Las actividades que se desarrollan en la Planta REXCO con los residuos recibidos, incluyen los siguientes aspectos: 7.2.1 Recepcin en la parte inmediatamente posterior al cerramiento que separa la zona de exposicin y ventas de la zona de produccin.
7.2.2 Una vez ha sido pesado, se registra y se almacena en las reas de almacenamiento, labor que se hace separadamente por lotes. 7.2.3 De los diferentes lotes, se toman para realizar las mezclas en unos porcentajes determinados para ser aprovechadas en la produccin de la madera plstica REXCO, por un personal que viene laborando en esta actividad desde hace varios aos y que ha sido formado en la Planta REXCO y por su ganas de trabajar por el medio ambiente en el tema del reciclaje de plsticos, con la participacin activa del ingeniero Julin Echeverri E., en su calidad de responsable de la Planta. 7.3 Tecnologa aplicada
La tecnologa que se utiliza en los procesos productivos involucra bsicamente equipos desarrollados o acondicionados en la Planta REXCO, como son: 7.3.1 Un molino de cuchillas provisto con un juego de 3 Cribas, una con huecos cuadrados de 2 de lado, otra con huecos redondos de 12 mm. y otra de 8 mm., y una masa giratoria de (100 x 450 x 710) mm., donde se alojan las cuchillas que cortan el material al encontrarse con las cuchillas fijas y dos poleas de 40 cm. de dimetro y 50 Kg. que actan como volantes. 7.3.2 Una lavadora industrial de carga vertical, que es un cilindro de 120 cm. de dimetro y 100 cm. de altura, con un puente que soporta el motor en la parte superior y un eje vertical de acero de 2 que lleva en la punta las cuchillas agitadoras 7.3.3 Una secadora centrfuga, compuesta por dos cilindros, el interno giratorio y con perforaciones que permiten que el agua salga hacia el cilindro externo de mayor dimetro, que deja escapar el agua por la parte inferior, con un eje vertical que sale desde abajo y termina en un soporte para el cilindro con paredes perforadas. 7.3.4 Una aglutinadora o condensadora, que es una mquina para darle peso especfico a los plsticos en pelcula, que consta de un cilindro posicionado verticalmente en una estructura que soporta el motor y el cilindro, que es fabricado con lmina de acero HR de de espesor y un dimetro de 80 cm. y una altura de 75 cm., con un piso plano, donde por la friccin que causan dos cuchillas planas que giran a ras de piso, van calentando el material hasta dejarlo convertido en una especie de crispeta, para poder agregarla en las mezclas. 7.3.5 Una mquina extrusora de 75 mm., con una relacin L:D de 1:32, que trabaja con energa elctrica, tanto para derretir el plstico triturado o aglutinado mediante resistencias elctricas, y un motor principal trifsico de 40 HP y los dos motores de 2 HP que sirven de apoyo para el proceso de Moldeo por Intrusin, como son el motor para la bomba que recircula el agua del tanque de enfriamiento, que se enfra en un intercambiador de calor colocado sobre la cubierta de la Planta, que cuenta con canales de aguas lluvias que permiten recircularla y obtenerla de las lluvias cuando caen, y vuelve a caer en el tanque de enfriamiento de los moldes; y el motor del sistema hidrulico que acciona dos cilindros
hidrulicos, uno para mover los moldes en el porta boquilla y otro para desmoldar, ambos controlados desde el tablero de la extrusora. 7.3.6 Un polipasto elctrico con capacidad de 500 Kg., para izar los moldes. 7.3.7 Un sistema hidrulico conformado por una bomba con su respectivo tanque y su motor, y dos centrales de mando, una para el cilindro que mueve los moldes en el porta boquillas y el otro que se utiliza para desmoldar las piezas producidas. 8. 8.1 CONSIDERACIONES SEGN EL PROCESO Recuperacin de materias primas secundarias.
Las labores de recuperacin, cuando haya que hacerlas en la Planta, slo se harn durante el da, y se harn a aquellos envases vacos que nos lleguen enteros, triplemente lavados e inutilizados. Son inmediatamente triturados para mermar su volumen. 8.2 Produccin de la madera plstica REXCO.
La produccin de la madera plstica se hace de manera continua las 24 horas del da, en turnos que van, el primero de 6 AM. A 2 PM, seguido de otro de 2 PM a 10 PM, terminando el ciclo con otro de 10 PM a 6 AM. 8.3 Seccin de Ebanistera
Las labores de fabricacin de diferentes artculos en esta se harn en horas diurnas.
9.
DIAGRAMA DE PROCESOS
ENTRADA DE MATERIALES
MATERIAL ENTERO
MATERIAL MOLIDO
Inspeccionar Lavado
MOLER
MEZCLAR
Reprocesar residuos
Producir Madera plstica
Seccin Ebanistera
DESPACHOS
FACTURAR
EVALUACIN DEL RIESGO AMBIENTAL La evaluacin de riesgo para las actividades de almacenamiento y aprovechamiento de desechos plsticos, realizada a partir de la identificacin de las amenazas y la vulnerabilidad de la zona de acuerdo a la metodologa contenida en el capitulo 4 de la gua ambiental de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias qumicas y residuos peligrosos del MAVDT, NO APLICA, dado que la recoleccin de los envases se realiza en cada una de las explotaciones agropecuarias por el consumidor final, donde se deber realizar el triple lavado e inutilizacin, para asegurar un almacenamiento provisional
seguro en las casetas diseadas para ello y luego, en los Centro de Acopio de las diferentes asociaciones, se realiza otra inspeccin para re-verificar la calidad del triple lavado, y la labor de triturado de los envases para facilitar el transporte hasta la Planta REXCO. PROGRAMA DE CONTROL DE RIESGOS AMBIENTALES El programa de control de los riesgos, esta conformado por el conjunto de procedimientos, apoyados por las caracterizaciones de los procesos productivos, que deben realizarse segn la evaluacin de riesgo para minimizar la probabilidad de generar un impacto ambiental negativo a la lnea base descrita anteriormente y al personal encargado de los procesos de almacenamiento y aprovechamiento de los Respel, y son: CARACTERIZACIN DE LA RECUPERACIN CARACTERIZACIN DE LA PRODUCCIN DE MADERA PLSTICA REXCO CARACTERIZACIN DE LA SECCIN DE EBANISTERA CARACTERIZACIN DE LA ELIMINACIN DE ENVASES DE PESTICIDAS PROCEDIMIENTO DE RECEPCIN Y MANEJO DE RESIDUOS PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO PROCEDIMIENTO DE APROVECHAMIENTO PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE VERTIMIENTOS PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE EMISIONES ATMOSFRICAS Y RUIDO PROCEDIMIENTO DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PROGRAMA DE MANEJO DE EMERGENCIAS Para las actividades de almacenamiento y aprovechamiento de envases incluyendo los envases vacos de pesticidas, las amenazas son bsicamente dos, a saber: La posibilidad de que se vayan por el alcantarillado los plsticos triturados, pero para evitar lo, hemos colocado unas rejillas en las cajas de manejo de aguas servidas. En cuanto a la vulnerabilidad de la zona por cuenta de nuestras actividades, son prcticamente nulas, ya que el proceso no produce emisiones de gases ni vectores de olores, siendo los olores predominantes los caractersticos de las porccolas caseras y las avcolas caseras. Y en cuanto al riesgo ambiental debido al transporte por carretera de los envases de origen cercano que lleguen sin triturar, debern llegar en camiones que cumplan con lo dispuesto y de acuerdo a la metodologa contenida en el capitulo 4 de la gua ambiental de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias qumicas y residuos peligrosos del MAVDT, cosa que es responsabilidad de los generadores. Para mitigar los riesgos que pueden ocasionarse al presentarse una emergencia o contingencia, hemos elaborado e implementado un Plan de Contingencias, del cual hay un documento que se anexa al Plan de Manejo junto con los diferentes procedimientos que lo componen.
13.
CLIENTES ACTUALES
Entre los clientes en Colombia a los que les venimos vendiendo desde hace 9 aos, podemos citar: NESTLE DE COLOMBIA S. A. LA ROSA S. A. CARVAJAL S. A. HARINERA DEL VALLE S. A. LITORUIZ IMPRESORES LTDA. INGENIO LA CABAA S. A. INGENIO RISARALDA S. A. CRISALLTEX S. A. ALONSO DURN RIVERA & CIA. LTDA. LABORATORIOS COFARMA S. A. LABORATORIOS RYMCO S. A. CARULLA S. A. LA 14 S. A. POSTOBON S. A. PANAMCO DE COLOMBIA S. A. SENA ALFREDO TASCN & CIA. S. A. C. E. C. INGENIERA LTDA. CORPORACIN DIOCESANA EN CARTAGO COOMEVA EPS. BAYER S. A. FUNDACIN RO CAUCA EL EMPEDRADO GIR LECHERO LTDA. GRESVALLE S. A. IGNACIO RESTREPO ACABADOS DE MADERA S. A. LADRILLERA BELLA VISTA S. A. PIMPOLLO S. A. PROCOSER LTDA. PISCIRENA LTDA. PISCIAGRO LTDA. RAMBLA S. A. READY FRUIT CO. URBANIZACIN LA LINDA URBANIZACIN TORREMOLINOS FUNDACIN ZOOLGICA DE CALI CONSTRUCTORA EL TRBOL CONSTRUCTORA DEL CAF CONSORCIO JORGE E. REMOLINA MODUCASAS Y CIA. EMPRESAS MUNICIPALES DE CARTAGO S. A. DISTRITO RUT LAYCO LTDA.
HIGHTEC PLSTICOS LTDA. ING. ALEJANDRO CIFUENTES SARRIA FRIGOCCIDENTE LTDA. MATADERO METROPOLITANO DE PEREIRA S. A. MATADERO DE CARTAGO. COMFANDI INDUSTRIAS DEL MAZ CORPORACIN ENCUENTRO CARNES FRAS RIKOS LTDA. SUPERMERCADOS CENTRALES S. A. HOTEL CAMPESTRE EL DANUBIO LAS PIRMIDES MILLENIUM CLUB COMFACARTAGO FOLIARES DE COLOMBIA LTDA. INCAUCA S. A. ETC. Nuestros clientes en el exterior son hasta ahora: 1. 2. 3. 4. IDEAS ECOLGICAS S. A., en Len Guanajuato, Mxico. REXCO INTERNACIONAL DE CENTROAMRICA, en San Jos de Costa Rica. FIBRAFORTE S. A., en Lima , Per. ENVASA S. A., en Santiago de Chile.
Otras empresas en el exterior con quienes esperamos negociar este ao son: Consorcio Minero Horizonte S. A. en Lima, Per. Sr. Miguel Fernndez Tato, NADSE Valencia, La Habana, Cuba. A continuacin exponemos las caracterizaciones de los diferentes procesos, que conforman distintas unidades de negocio, como son: la recuperacin de materias primas secundarias; la produccin de la madera plstica REXCO mediante el proceso de moldeo por intrusin; el proceso de ebanistera y la caracterizacin del proceso de eliminacin de envases vacos de pesticidas.
CARACTERIZACIN DEL PROCESO DE RECUPERACIN

OBJETIVO Obtener una materia prima secundaria a partir de los plsticos de desecho y pos-consumo, iniciando con una seleccin por colores y una clasificacin por calidad de polmero; que luego pasan por un molino para reducir el tamao, lavar, secar, aglutinar y ensacar. ALCANCE
Este procedimiento aplica a los plsticos duros, semi-duros y de pelcula que lleguen a la Planta REXCO y a todos los responsables del proceso, cosa que tiende a ser cada vez una en una menor cantidad por cuanto cada da adquirimos mayor cantidad recuperado por terceros.
PROVEEDORES
ENTRADAS
ACTIVIDADES
RESPONSABLE
SALIDAS
CLIENTE
Gestin Requisicin Comercial Ventas Gerente Planificacin de la Recuperacin Proveedor Chatarra plstica. Insumos. Material seleccionado por colores. Materia lavado
Planificar la recupera cin Elaborar Requisicin de materiales e insumos. Seleccionar por colores.
Gerente Gerente
Planificacin de la recupe Requisicin de materiales e insumos. Material Seleccionado por colores. Material quebrado.
Alistar insumos y materiales Secretaria
Juan Carlos Manco.
Molino
Molino
Quebrar
Amador Arredondo
Lavadora
Lavadora
Secar
Rubn Daro Franco
Material seco.
Centrfuga
Centrfuga
Material seco
Triturar
Amador Arredondo
Material triturado
Seccin de Empaque
Material recuperado ensacado.
Informe de resultado de la recuperacin.
Definir destinacin.
Gerente
Remisin de materia prima secundaria.
Seccin de moldeo por intrusin. Cliente externo. Cliente externo.
Bodega de madera plstica REXCO.
Remisin.
Facturar a cliente externo.
Secretaria
Factura
CARACTERIZACIN DE LA PRODUCCIN DE MADERA PLSTICA REXCO

OBJETIVO Producir 36 toneladas mensuales de madera plstica REXCO a partir de unas mezclas previamente definidas, conformadas por las poli-olefinas, que se reciben en la Planta, con materiales recuperados por terceros, incluidos los provenientes de envases vacos de pesticidas, siempre que cumplan con lo dispuesto por Ley y con nuestros requerimientos. ALCANCE Este procedimiento aplica para la produccin de los diferentes perfiles en los diferentes colores que normalmente producimos, partiendo de las mezclas realizadas con las poliolefinas, incluyendo el alistamiento del Sistema de Moldeo por Intrusin hasta obtener la madera plstica que se haya programado producir.
PROVEEDORES ENTRADAS ACTIVIDADES RESPONSABLE SALIDAS CLIENTE
Gestin Comercial Ventas
Orden de Produccin
Planificar la produccin
Jefe de Produccin Jefe de Producci n
Programacin de la Produccin Logstica de la produccin a punto. Moldes definidos.
Planeacin de la Programacin de Preparar y Produccin la Produccin. alistar Jefe de Planta Personal. materiales. Planeacin de labores. Procedimientos. Instructivos y Formatos: Materia prima: Insumos: Aceite soluble, aceite de transmisin, aceite hidrulico. Equipo de Produccin: Sistema Intrusin por moldeo: - Sistema de enfriamiento. - Sistema hidrulico. - Sistema de izado de los moldes.
Preparar y alistar materiales Jefe de Planta Seccin de moldeo por intrusin.
REPRESENTACIONES J. ECHEVERRI CIA. LTDA. PLANTA RECUPERADORA Y RECICLADORA DE PLSTICOS REXCO PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN LA PLANTA REXCO RJE-PL-01 Versin: 02 Vigencia: 26/03/2008 Pgina: 21 de 79 Mquina extrusora
Planeacin de - Logstica de la la Produccin Produccin: Todo el Sistema con su Over- All. - Mantenimiento preventivo a motores elctricos y tablero de control. Sistema hidrulico debidamente revisado. - Moldes listos. Sistema de desmoldeo listo. Sistema de enfriamiento listo. Verificar tensin en correas de transmisin. - Materia prima secundaria. - Insumos: Jabn y aceite soluble. Jefe de - Arrumes en las Bodega diferentes estanteras establecidas. - Asiento en Krdex.
Preparar y alistar los moldes definidos. Producir 30 toneladas de madera plstica REXCO de acuerdo con la programaci n definida.
Jefe de Produccin.
Madera plstica.
Almacenamie nto en Bodega. Jefe de Bodega
Almacenamie nto de madera plstica REXCO. Despachar para clientes externos e internos como es la Seccin de Ebanistera de la Planta REXCO.
Jefe de Bodega
- Despachos. - Remisin, - Inventario - Embalaje, al da. - Despachos, Facturacin, Contabilidad. - Secretaria Genera l
CARACTERIZACIN DEL PROCESO DE ELIMINACIN DE ENVASES POR VALORACIN

OBJETIVO Obtenida una materia prima secundaria a partir de los envases vacos de plaguicidas, luego de que los envases han sido triturados en el Centro de Acopio del proveedor para disminuir su volumen y poder as transportarlos hasta la Planta REXCO, donde sern eliminados al convertirlos en la madera plstica REXCO. ALCANCE Este procedimiento aplica a los plsticos duros, semi-duros y de pelcula que deban ser eliminados, provenientes del acuerdo entre REXCO y ASINFAR - AGRO, que lleguen a la Planta REXCO y a todos los responsables del proceso
PROVEEDORES ENTRADAS ACTIVIDADES RESPONSABLE SALIDAS CLIENTE
Empresas afiliadas a ASINFAR
Solicitud de eliminacin
Planificar los tiempos para triturar y transportar. Planear rutas, fechas y horarios para moler y transportar. Inspeccin visual a los envases.
Logstica de Recuperacin
Planificacin Bodegas de de la almacenamie recuperacin nto provisional. Ordenes de trabajo. Secretaria operativa
Logstica de Planificacin Recuperacin de la Recuperacin Bodegas de almacenamie nto provisional Molino Envases plsticos vacos triplemente lavados. Material molido en su calidad de residuo No-peligroso. Carga remisionada con informacin pertinente.
Jefe de logstica
Ayudante del camin operario del molino Conductor y Ayudante
Envases aceptados como triplemente lavados
Molino
Ensacar
Material Camiones de molido para Transporte cargar en el especializado camin.
Camiones de transporte especializado
Recibir Jefe de Centro STOCK para Seccin de materiales y de Acopio o ser moldeo expedir recibo Jefe de Planta transformado por REXCO en madera Intrusin. plstica REXCO
Seccin de moldeo por Intrusin.
Ordenes de produccin
Alistar moldes, insumos y EXTRUDER
Jefe de Produccin.
Madera plstica REXCO en diferentes secciones y longitudes. Remisin de salida de materiales y/o Orden de produccin Factura
STOCK de madera plstica
MERCADEO Y VENTAS
Ordenes de pedido
Elaborar Remisiones de salida y/o Ordenes de fabricacin
Secretaria operativa
Despachos y/o Seccin de Ebanistera.
Contabilidad
Orden de Despacho y/ o Orden de produccin
Verificar estado de cuenta del cliente
Secretaria de Ventas
Cliente externo.
CARACTERIZACIN DEL PROCESO DE EBANISTERA

1. OBJETO
Fabricar productos como estibas y muebles para interiores y exteriores utilizando la madera plstica REXCO, segn diseos entregados por el cliente de tal manera que contribuyan a mostrar que el producto se deja trabajar igual que la madera natural. Esperamos que en la medida en que se vaya conociendo mas el producto, sea cada vez menor las cantidades de madera plstica REXCO que procesemos en la Planta, porque cada vez es mayor lo que comercializamos como elementos de madera sin procesar. 2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas las utilizaciones que se le den a la madera plstica REXCO y al personal que interviene.
PROVEEDORES
ENTRADAS
ACTIVIDADES
RESPONSABLE
SALIDAS
CLIENTE
Gestin Comercial Ventas
Ebanistera
Bodega de Madera plstica y de insumos. Bodega de madera plstica e insumos.
Chequear Gerente inventario. Planificar la Fabricacin. Planificacin Elaborar Produccin de la Requisicin de Fabricacin madera plstica e insumos. Requisicin de Almacenamie madera Verificar nto de plstica e existencias. madera e insumos insumos. Secretaria. Madera plstica REXCO e insumos recibidos Producto Terminado listo para despacho. Remisin. Factura. Iniciar Fabricacin Seccin de Ebanistera
Pedido
Planificacin de la Fabricacin. Requisicin de madera plstica e insumos. Madera Plstica REXCO e insumos recibidos Productos terminados
Ebanistera
Bodega de materias primas e insumos. Ebanistera
Bodega de Producto Terminado
Bodega de producto terminado. Secretaria
Elaborar Remisin y Factura
Remisin. Secretaria Factura.
Cliente. Transportador Contabilidad
Confirmar recibido por el cliente. Entregar a la sala de exhibicin de Productos REXCO.
Secretaria
Confirmacin de Recibido. Exhibicin nueva.
Contabilidad
Ebanistera
Producto terminado.
Gerente
Inventario Actualizado.
PLAN DE EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS

1. OBJETO
Elaborar, tomando como marco referencial la Ley 28551 y el D. S. 013-2000-PCM, el plan de emergencias y contingencias y determinar las respuestas ante el desencadenamiento de un evento natural (inundaciones, incendios, sismos, etc.) o antrpico (accidentes de trabajo), que afecten la prestacin del servicio de almacenamiento y/o eliminacin por valoracin de dichos envases. El Plan de Emergencia ha sido elaborado de acuerdo con las polticas de la organizacin y los mtodos, que indican la manera de enfrentar una situacin de emergencia o desastre tanto en lo general como en lo particular. El Plan de Contingencia es un componente del plan de emergencia que contiene los procedimientos especficos para la pronta respuesta en caso de presentarse un evento como una fuga, un derrame, un incendio, entre otros. 2. ALCANCE
Este plan es de cumplimiento obligatorio tanto para el personal de la empresa y para asegurar una debida actuacin, se har nfasis en la capacitacin del personal en los programas bsicos que permiten llevar a cabo un plan de contingencia y emergencias. 2.1 Identificacin y caracterizacin de peligros y amenazas
En lo general: ORIGEN NATURAL PELIGRO Presencia de fallas geolgicas Presencia de ros Presencia de volcanes Condiciones atmosfricas adversas en la regin Condiciones sociales insatisfechas Condiciones polticas encontradas Almacenamiento de gases txicos Almacenamiento de productos corrosivos Inflamabilidad de una sustancia Presencia de materiales radiactivos
SOCIAL TECNOLGICO
Los factores de riesgo, identificados segn las situaciones existentes en la Planta REXCO son:
Sismos o Terremotos Incendio Derrames
Intoxicaciones Cadas al mismo nivel Quemaduras Accidentes con Material particulado en Ojos y Vas Respiratorias Afecciones Auditivas Accidentes con Electricidad
2.2 Anlisis de vulnerabilidad por amenaza En lo general: ORIGEN TIPO NATURAL Desbordamiento de un ro Ocurrencia de una erupcin volcnica Ocurrencia de un alud de tierra TECNOLGICO Fuga de gases txicos Derrame de combustible SOCIAL Posibilidad de un atentado terrorista Secuestro PP: poco probable probable P: probable PP X X X X X
FRECUENCIA P
MP
X X MP: muy
El grado de vulnerabilidad de la Planta REXCO frente a una amenaza especifica, est directamente relacionado con lo que tenemos para prevenir o controlar aquellos factores que originan el peligro al igual que la preparacin para minimizar las consecuencias una vez se sucedan los hechos. Algunas de las caractersticas evaluadas para determinar la vulnerabilidad frente a una amenaza especfica son las siguientes: 2.2.1. La ubicacin de la Planta referente a su entorno: La Planta REXCO est ubicada en el Corregimiento de Zaragoza, considerado como la futura zona industrial de Cartago, hoy en da catalogada como zona mixta, sobre la Carrera 61, va principal y amplia, conocida como la Calle de la Estacin. 2.2.2. Recursos externos para control de emergencias: Entre los recursos que el Gobierno Municipal ha dispuesto para facilitar la atencin de emergencias en la localidad, se encuentra la IPS ubicada a unos 220 metros de distancia de la Planta REXCO. El cuerpo de bomberos voluntarios de Cartago se encuentra ubicado en la Calle 9 con Carrera 3 esquina, a 60 cuadras de la Planta REXCO. 2.2.3 La facilidad de acceso a las instalaciones
Dado que el tiempo es uno de los recursos ms valiosos en el momento de controlar una emergencia y este factor esta directamente relacionado con la facilidad de acceso de los grupos de respuesta a emergencias de la localidad a las instalaciones, la gerencia ha decidido mantener permanentemente la puerta de acceso abierta en un ancho de 5.0 metros y los corredores de salida desde la zona de produccin, sin puertas y despejados de tal manera de que no obstaculicen el paso de manera rpida. 2.2.4. Las caractersticas de las instalaciones La construccin de la Planta REXCO ha sido realizada de acuerdo con la Resolucin 1016 de Marzo 31 de 1989 expedida por el los Ministerios de Trabajo y Seguridad Social y de Salud (hoy fusionados como Ministerio de la Proteccin Social) y es una construccin sismorresistente de acuerdo con la Ley 400 de agosto 19 de 1997, tendiente a reducir a un mnimo el riesgo de la prdida de vidas humanas, y defender en lo posible el patrimonio del Estado y de la empresa. 2.2.5 Las actividades que se desarrollan en la Planta REXCO. Las actividades desarrolladas y los riesgos que pueden causar una emergencia o Contingencia podemos describirlas as:. 2.2.5.1. Descripcin de la ocupacin: El nmero de personas que usualmente ocupan las edificaciones, incluidos trabajadores, visitantes y contratistas, segn los horarios de trabajo, no sobrepasan las 12 personas. 2.2.5.2. Recursos Fsicos: En la Planta REXCO, contamos con 4 extintores porttiles de incendios tipo ABC estratgicamente colocados, los cules son mantenidos y probados su funcionamiento, por el Cuerpo de Bomberos Voluntarios de Cartago, evidenciada con las fechas de validez de los mismos. Una alarma (timbre) para alertar si se presenta una emergencia que implique la necesidad de una evacuacin de las instalaciones. Un botiqun de primeros auxilios con los elementos bsicos de dotacin. Hojas de seguridad de productos qumicos que hayan contenido los envases vacos de pesticidas que lleguen enteros a la Planta. Herramientas y equipos varios como linternas, copia de llaves para acceso a diferentes reas de la empresa, demarcacin de reas. Medios de comunicacin como telfonos fijos y celulares y una lista con los nombres, direcciones y telfonos de todo el personal, incluidos los de Bomberos y Ambulancias. 2.2.5.3. Actividades relacionadas con la produccin: A efectos de evitar la ocurrencia de accidentes con material particulado, se dota al personal con gafas industriales transparentes. Para minimizar las afecciones auditivas, se dota al personal con protectores auditivos.
Todas las mquinas estn aterrizadas y cuentan con su tablero de proteccin y control, dentro del sistema elctrico instalado en la Planta, que cumple con todos los requerimientos de seguridad exigidos para las instalaciones elctricas industriales. Para evitar cadas a nivel, tratamos de mantener todos los pasillos despejados de elementos que puedan ser tropiezo al realizar desplazamientos dentro de la Planta. Para evitar intoxicaciones por posibles vapores que pudieran desprenderse de los plsticos con que se fabrican los envases, todo el personal se le dota con mascarillas. La posibilidad de sufrir quemaduras se presentan en el EXTRUDER, slo si el operario se pone de ocioso y toca un molde caliente con sus manos. Como metodologa para realizar el anlisis de vulnerabilidad por amenaza, hemos elaborado la siguiente matriz, en la que se califica cada aspecto de acuerdo con la condicin existente en la empresa, seleccionando A, B o C segn sea el caso. Matriz para analizar la vulnerabilidad por amenaza. ASPECTO A EVALUAR
CLASIFICACIN
A 1. PLAN DE EVACUACIN A. Se ha determinado previamente por parte del personal de la Planta los aspectos bsicos a poner en prctica en caso de una evacuacin del mismo. B. Solo algunos empleados conocen sobre normas de evacuacin o han tenido en cuenta aspectos al respecto C. Ningn empleado en el edificio conoce sobre medidas de evacuacin y no se han desarrollado hasta el momento estrategias o planes al respecto 2. ALARMA PARA EVACUACIN A. Esta instalada y es funcional B. Es funcional solo un sector. Bajo ciertas condiciones C. Es slo un proyecto que se menciona en algunas ocasiones 3. RUTA DE EVACUACIN A. Existe una ruta exclusiva de evacuacin, iluminada, sealizada, con pasamanos B. Presenta deficiencia en alguno de los aspectos anteriores C. No hay ruta exclusiva de evacuacin 4. LOS VISITANTES DEL EDIFICIO CONOCEN LAS RUTAS DE EVACUACIN A. Fcil y rpidamente gracias a la sealizacin visible desde todos los ngulos B. Difcilmente por la poca sealizacin u orientacin al respecto C. No las reconoceran fcilmente 5. LOS PUNTOS DE REUNIN EN UNA EVACUACIN A. Se han establecido claramente y los conocen todos los ocupantes de la Planta X
B. Existen varios sitios posibles pero ninguno se ha delimitado con claridad y nadie sabra hacia donde evacuar exactamente C. No existen puntos ptimos donde evacuar 6. LOS PUNTOS DE REUNIN EN UNA EVACUACIN A. Son amplios y seguros B. Son amplios pero con algunos riesgos C. Son realmente pequeos para el nmero de personas a evacuar y realmente peligrosos 7. LA SEALIZACIN PARA EVACUACIN A. Se visualiza e identifica plenamente en todas las reas del edificio B. Esta muy oculta y apenas se observa en algunos sitios C. No existen flechas o croquis de evacuacin en ninguna parte visible 8. LAS RUTAS DE EVACUACIN SON A. Antideslizantes y seguras en todo recorrido B. Con obstculos y tramos resbalosos C. Altamente resbalosos, utilizados como bodegas o intransitables en algunos tramos 9. LA RUTA PRINCIPAL DE EVACUACIN A. Tiene ruta alterna ptima y conocida B. Tiene una ruta alterna pero deficiente C. No posee ninguna ruta alterna o no se conoce 10.LA SEAL DE ALARMA A. Se encuentra o se escucha claramente en todos los sitios B. Algunas veces no se escuchan ni se ven claramente. Los ocupantes no la conocen C. Usualmente no se escucha, ni se ve 11.SISTEMA DE DETECCIN A. El edificio posee sistema de deteccin de incendio revisado en el ltimo trimestre en todas las reas B. Slo existen algunos detectores sin revisin y no en todas las reas C. No existe ningn tipo de detector 12. EL SISTEMA DE ILUMINACIN DE EMERGENCIA A. Es ptimo de da y noche (siempre se ve claramente, an de noche B. Es ptimo slo en el da (en la noche no se ve con claridad C. Deficiente da y noche 13.EL SISTEMA DE ILUMINACIN DE EMERGENCIA A. Es de encendido automtico en caso de corte de energa B. Es de encendido manual en caso de corte de energa C. No existe 14.EL SISTEMA CONTRA INCENDIO A. Es funcional B. Funciona parcialmente C. No existe o no funciona 15.LOS EXTINTORES PARA INCENDIO A. Estn ubicados en las reas crticas y son funcionales
X X
X X
B. Existen pero no en nmero suficiente C No existen o no funcionan 16.DIVULGACIN DEL PLAN DE EMERGENCIA A LOS EMPLEADOS A. Se ha desarrollado mnimo una por semestre B. Espordicamente se ha divulgado para algunas reas C. No se ha divulgado 17.COORDINADOR DEL PLAN DE EMERGENCIA A. Existe y est capacitado B. Existe pero no est capacitado C. No existe 18. LA BRIGADA DE EMERGENCIA A. Existe y est capacitada B. Existe y no est capacitada C. No existe 19. SE HAN REALIZADO SIMULACROS A. Un simulacro en el ltimo ao B. Un simulacro en los ltimos dos aos C. Ningn simulacro 20. ENTIDADES DE SOCORRO EXTERNAS A. Conocen y participan activamente en el plan de emergencia de la empresa B. Estn identificadas las entidades de socorro pero no conocen el plan de emergencia de la empresa C. No se tienen en cuenta 21. LOS OCUPANTES DEL EDIFICIO SON A. Siempre los mismos con muy pocos visitantes B. Con un 10 a 20% de visitantes nuevos cada da C. El 90% de los ocupantes son visitantes 22. EN LA ENTRADA DE LA PLANTA A. Existe y es visible un plano de evacuacin en cada piso B. No existe un plano de evacuacin en cada piso pero alguien dara informacin C. No existe un plano de evacuacin y nadie est responsabilizado de dar informacin al respecto 23. LAS RUTAS DE CIRCULACIN A. En general las rutas de acceso y circulacin de los trabajadores y visitantes son amplias y seguras B. En algn punto de las rutas no se circula con facilidad por falta de espacio u obstculos al paso C. En general las rutas y reas de circulacin son congestionadas y de difcil uso 24. LAS PUERTAS DE SALIDA DE LA PLANTA A. Las puertas cumplen con las medidas mnimas reglamentarias y de uso de cerraduras de seguridad B. Solo algunas puertas permiten una salida rpida y poseen cerraduras
de seguridad C. Ninguna puerta es lo suficiente amplia o brinda garantas para salida segura 25. ESTRUCTURA Y TIPO DE CONSTRUCCIN A. La estructura del edificio se soporta en estructuras de concreto y no presenta ningn deterioro en paredes, columnas, techos o aditamentos internos B. Presenta deterioro observable en paredes y techos que hagan pensar en daos estructurales C. La estructura no posee cimentacin ni soportes de concreto y presenta
deterioros estructurales observables en progreso durante los ltimos 6 meses
Posteriormente asigne el siguiente puntaje a cada una de las opciones de respuesta: A = 4.0 B = 2.0 C = 0.4 Coloque frente a cada pregunta el puntaje segn la respuesta seleccionada, sume el puntaje de las preguntas y compare el valor del total con los rangos establecidos al final Calificacin total TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A = _18- X 4.0 = 72 TOTAL ITEMS CON RESPUESTA B = _4_ X 2.0 = 4 TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C = _3_ X 0.4 = 1,2 PUNTAJE TOTAL = A + B + C = 77,2 Tabla para comparacin del nivel de vulnerabilidad PUNTAJE ACCIN A SEGUIR TOTAL 0 50 La edificacin presenta una alta vulnerabilidad funcional, se deben revisar todos los aspectos que puedan estar representando riesgo para las personas que permanecen en el edificio en un momento de emergencia 51 70 La edificacin presenta una vulnerabilidad media-alta y un plan para emergencia incompleto, que solo podra ser activado parcialmente en caso de emergencia 71 90 La edificacin presenta una baja vulnerabilidad y un plan para emergencia apenas funcional que debe optimizarse. 91 - 100 La vulnerabilidad es mnima y el plan presenta un estado ptimo de aplicacin MEDIDAS DE CONTINGENCIA PARA SISMOS O TERREMOTOS: La edificacin es una bodega que ha sido construida con columnas de hormign armado de 4,50 metros de altura y seccin cuadrada de (40 x 40) cm., levantadas sobre zapatas de (100 x 100 x 60) cm., muros de ladrillo a la vista, coronados con
vigas de amarre de hormign armado. Las estructuras de cubierta son metlicas y las tejas de acero, para darle muy buena estabilidad a la construccin en caso que se presente este tipo de emergencia. La puerta de acceso y de evacuacin tiene una altura de 5,50 metros y un ancho total de 8 metros, de los cules permanecen abiertos 5 metros. Los pasadizos tienen todos ms de 1,20 metros. Esto facilita la evacuacin del personal de la planta en caso de presentarse un terremoto. Dado que el nmero de personas que laboran en la Planta REXCO no supera las 10 personas en total, se ha determinado que todas acten como la BRIGADA DE EMERGENCIAS, para responder en caso de que se presente una, para lo cual, reciben la capacitacin correspondiente. Cada ao en una fecha previa al vencimiento de la vigencia de los extintores, se realiza en compaa de un miembro de los Bomberos Voluntarios de Cartago, SIMULACROS que permiten estar entrenados en el uso de los extintores para luchar contra un incendio, en la evacuacin del local, en la prestacin de primeros auxilios y comunicacin con los organismos de apoyo en caso que se presente una emergencia. PLAN DE EVACUACIN: Los procedimientos a seguir en el evento en que ocurra un incendio o un sismo, de acuerdo con el anlisis de los riesgos potenciales y de los medios de proteccin, son: 1. Deber tocarse el timbre para alertar a todo el personal, que puede ser activado desde los sitios en donde se encuentran los extintores. 2. Se desconectar la energa desde la Caja de cuchillas, simplemente bajando una cuchilla. 3. Se proceder a dejar las labores que se estn adelantando y se dirigirn hacia la zona abierta de exhibicin, rumbo a la salida. 4. Si la situacin no puede ser controlada de manera sencilla por la brigada de emergencias, se llamar de inmediato a los Bomberos. 5. Si ocurriera un incidente que presente riesgos tanto para la salud del personal como de la comunidad inmediata, la Planta deber quedar cerrada en forma provisoria hasta que se subsane el incidente. 6. De ocurrir un accidente de trabajo, el primer sitio a recurrir ser la IPS Municipal, ubicada a 220 metros de la Planta REXCO, en la Carrera 62 No. 1154.
MEDIDAS DE CONTINGENCIA PARA INCENDIOS:
Hemos fabricado y colocado estratgicamente 4 soportes con sus 4 EXTINTORES TIPO ABC de tal manera que retirarlos de manera urgente se hace muy fcil, para atender un conato de incendio. Aplicar el PLAN DE EVACUACIN descrito anteriormente
El programa de SIMULACROS que se describe en el tem de sismos, tambin cubre esta emergencia La BRIGADA DE EMERGENCIA est entrenada y capacitada para atender este tipo de emergencia.
MEDIDAS DE CONTINGENCIA PARA DERRAMES: La planta tiene piso con material impermeable para evitar infiltraciones de lquidos con caracterstica peligrosa en caso de que se presente un derrame en el momento del descargue de la materia prima que no cumple con especificaciones de calidad por errores humanos. Cuenta con pala y material absorbente para recoger los derrames y un procedimiento para darle disposicin final adecuada.
MEDIDAS DE CONTINGENCIA PARA INTOXICACIONES: El personal debe hacer uso de la siguiente dotacin para evitar intoxicaciones por va respiratoria o drmica en la manipulacin del material que viene contaminado con plaguicidas: o Overol de material impermeable o Zapatos de material impermeable o Proteccin de Vas Respiratorias o Proteccin ocular o Guantes Entrenamiento y capacitacin permanente para el personal de la planta respecto a los riegos y medidas de proteccin para la manipulacin de materiales contaminados con plaguicidas. Incluye conocimiento del la ficha de seguridad y emergencia de los productos plaguicidas que contaminan los envases plsticos.
MEDIDAS DE CONTINGENCIA PARA ACCIDENTES: Cadas al mismo nivel, Quemaduras, Choques Elctricos, Afecciones Auditivas y/o Accidentes con Material particulado en Ojos y Vas Respiratorias En caso de presentarse un accidente de trabajo, contamos con el siguiente inventario de recursos para prevenir o atender este tipo de emergencia: Botiqun (agua oxigenada, merthiolate, vendas, tela adhesiva, gasa, tabillas de inmovilizacin, micro pore). Capacitacin y Asistencia de la Administradora de Riesgos Profesionales. Procedimientos seguros para la operatividad de los equipos del proceso productivo de REXCO que presenten riesgo de choques elctricos, quemaduras, materiales particulados voltiles, que incluyen uso de equipo de dotacin: o Overol
Zapatos de seguridad y cascos. o Proteccin ocular y auditiva. o Guantes. Entrenamiento y Capacitacin constante para el personal de la planta La calidad de las instalaciones elctricas en la Planta cumplen con todas las normas de seguridad actualmente establecidas y fueron realizadas bajo la supervisin de un ingeniero elctrico por estudiantes de un curso denominado Instalaciones elctricas Industriales, dictado por el SENA, ingeniero que acompa las labores desde el diseo y el clculo de materiales, hasta la ejecucin de las obras. Despus del contador, internamente hay una caja con la cuchilla principal que permite desenergizar el sistema elctrico. Sistema que cuenta con un Timbre cuyo dispositivo de accionamiento se encuentra justo a la entrada. o Estrategias de Implementacin del Plan.
2.2.5.4.
La implementacin del plan empresarial de preparacin para emergencia y contingencias Cuenta con el apoyo total por parte de la gerencia de la empresa, pues de esto depende su xito o su fracaso, y tiene la facilidad de delegar la coordinacin de las acciones necesarias para la implementacin y mantenimiento del plan de emergencia y contingencia pero la responsabilidad del funcionamiento del mismo es intransferible a otra persona. El xito de la implementacin del programa esta basado en la gestin que se tenga sobre los recursos humanos y tcnicos Algunas de las actividades adelantadas para la implementacin del plan son: - Adquisicin o adecuacin de los recursos fsicos provistos para ser utilizados en el plan, tales como: alarmas, sistemas de comunicacin, dotacin para brigadistas, planos de evacuacin, entre otros - Sensibilizacin a todas las partes interesadas en aplicacin y alcance del plan de emergencia. Capacitacin a todas las personas segn la funcin y responsabilidad designada en el plan de emergencia. - Realizacin de entrenamientos especficos para el control de cada contingencia segn los escenarios planteados en el anlisis de Riesgos - Realizacin de simulacros - Elaboracin de instrumentos de ayuda como folletos, cartillas, procedimientos, entre otros. 2.3. Revisin, evaluacin y actualizacin del Plan de Emergencia y Contingencias Esta etapa permite que el plan empresarial de emergencia y contingencias este actualizado y acorde con los cambios de la empresa, asegurando su funcionalidad en el momento de su aplicacin. Como herramienta para la revisin y actualizacin del plan empresarial de emergencia y contingencias se propone un proceso de auditoria que puede ser realizado por personal interno o externo a la empresa. La auditora es un examen sistemtico e independiente para determinar si las actividades
y los resultados relativos al plan satisfacen las disposiciones previamente establecidas y si estas se han implementado efectivamente para el logro de los objetivos propuestos. Los objetivos propuestos en una auditoria son los siguientes: - Medir y evaluar el plan, integrndolo a los objetivos globales a travs de su presentacin en el lenguaje de la administracin. - Identificar fortalezas y oportunidades de mejoramiento en cada uno de los elementos revisados. - Generar las acciones a seguir para controlar aquellos aspectos identificados como posibles de mejorar 3. DEFINICIONES
ACCIDENTE: Suceso extrao al normal desenvolvimiento de las actividades de una organizacin que produce una interrupcin generando daos a las personas, patrimonio o al medio ambiente. ACCIDENTE DE TRABAJO: Lesin ocurrida durante el desempeo de las labores encomendadas a un trabajador. DESASTRE: Una interrupcin grave en el funcionamiento de una comunidad causando grandes prdidas a nivel humano, material o ambiental, suficientes para que la comunidad afectada no pueda salir adelante por sus propios medios, necesitando apoyo externo; se clasifican segn su origen como natural o tecnolgicos. EMERGENCIA: Estado de dao sobre la vida, patrimonio y el medio ambiente ocasionado por la ocurrencia de un fenmeno natural o tecnolgico que altera el normal desenvolvimiento de las actividades de la zona afectada. PLAN DE EVACUACIN: Plan cuyo objetivo es permitir la evacuacin de las personas que se encuentren en determinado lugar de una manera segura y rpida. PROTECCIN PASIVA: Comprende el tipo de edificacin, diseo de reas, vas de evacuacin, materiales de construccin, barreras, distancias, diques, acabados, puertas, propagacin de humos y gases, accesos y distribucin de reas. PROTECCIN ACTIVA: Comprende la deteccin, extintores porttiles, automticos, manuales, redes hidrulicas, bombas, tanques de agua, rociadores, sistemas de espuma, gas carbnico, polvo qumico seco. Asimismo, procedimientos de emergencias, brigadas, sealizacin, iluminacin, comunicacin, etc. SEGURIDAD. Grado de aceptacin de los riesgos. RIESGO: Es la evaluacin o estimacin matemtica de probables prdidas de vidas, de daos a los bienes materiales, a la propiedad y la economa para un perodo especfico y rea conocidos de un evento especfico de emergencia. Se evala en funcin del peligro y la vulnerabilidad.
PELIGRO: Probabilidad de ocurrencia de un fenmeno natural o tecnolgico potencialmente daino para un perodo especfico y una localidad o zona conocidas. Se identifica con el apoyo de la ciencia y la tecnologa. VULNERABILIDAD: Grado de resistencia y/o exposicin de un elemento o conjunto de elementos frente a la ocurrencia de un peligro. Puede ser fsica, social, econmica, cultural, institucional y otros. Programa bsico de capacitacin COMIT DIRECTIVO DE EMERGENCIAS l Polticas institucionales sobre seguridad, salud y ambiente l Organizacin para emergencias l Estructura del plan de emergencias l Alcance del plan emergencias l Funciones y responsabilidades DIRECTOR DE EMERGENCIAS / JEFE DE BRIGADA l Polticas institucionales sobre seguridad, salud y ambiente l Organizacin para emergencias l Funciones generales durante la emergencia l Estructuras y alcances del plan de emergencia l Funciones y responsabilidades del plan l Planes locales de emergencia l Guas tcticas para emergencias BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS l Valoracin primaria l Heridas y Hemorragias l Quemaduras l Traumas msculo esquelticos. BRIGADA DE CONTROL BSICO DE INCENDIOS l Productos de la combustin (gases, humos, llama, calor) l Clases de incendios y combustibles l Deteccin y alarma de incendios l Mtodos de extincin BRIGADA DE EVACUACIN l Identificacin y sealizacin de reas l Puntos de encuentro l Plan B de evacuaciones l Fases y tiempos del proceso de evacuacin: detencin, alarma, preparacin y salida l Sistemas e instrumentos de comunicacin l Taller simulacro de evacuacin: reconocimiento de ruta, sealizacin y tiempo Nota: El plan bsico de capacitacin incluye la divulgacin del proceso
PROCEDIMIENTO RECEPCIN Y MANEJO DE RESIDUOS
OBJETO Establecer las normas a seguir por el personal de REXCO para la recepcin, almacenamiento y eliminacin de los envases de pesticidas que lleguen enteros. Si los envases presentan remanentes, se dejar registro de ello y se reportarn a la Gerencia de Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda., con base en criterios segn lo dispuesto por la autoridad ambiental en el sentido de que a la Planta REXCO deben llegar los envases de pesticidas como desechos no peligrosos, al haberse seguido la metodologa planteada en la Norma para el Triple Lavado. Con respecto de la materia prima secundaria proveniente de envases vacos de pesticidas triplemente lavados y que han sido triturados por un contratista de ASINFAR AGRO, bajo su supervisin, se llevar un registro de ingresos a la Planta REXCO mediante las guas de recepcin de desechos, en donde deber consignarse informacin referente a la fecha de llegada, el lugar de su procedencia, las cantidades y la informacin de los kilogramos recibidos. ALCANCE El Procedimiento para la Recepcin y Manejo de Residuos plsticos, incluidos los envases vacos de pesticidas, contempla las diferentes acciones en cada una de las fases: Antes, Durante y Despus, y est focalizado hacia la intervencin del riesgo y la atencin de situaciones adversas que sobrepasen la capacidad de respuesta de la empresa. Este procedimiento es de cumplimiento obligatorio tanto para el personal de la empresa involucrado, como para terceros, y para asegurar una debida actuacin, se har nfasis en la capacitacin del personal en prcticas de manejo y clasificacin de desechos y se realizar siguiendo los lineamientos del Plan de Capacitacin de Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda. 3. DEFINICIONES
RECEPCIN Accin y efecto de recibir. MANEJO Accin y efecto de manejar un asunto determinado. Direccin y gobierno de un negocio. CAPACITACIN Proceso de enseanza - aprendizaje gestado, desarrollado, presentado y evaluado, de manera tal que asegure la adquisicin duradera y aplicable de conocimientos y habilidades. VULNERABILIDAD Factor de riesgo interno de un sujeto a sistema expuesto a una amenaza, correspondiente a su predisposicin intrnseca a ser afectado o de ser susceptible a sufrir una prdida.
La diferencia de la vulnerabilidad de los elementos expuesta ante un evento determina el carcter selectivo de la severidad de las consecuencias de dicho evento sobre los mismos. EVALUACIN DEL RIESGO En su forma ms simple es el postulado de que el riesgo es el resultado de relacionar la amenaza, la vulnerabilidad y los elementos expuestos, con el fin de determinar las posibles consecuencias sociales, econmicas y ambientales asociadas a uno o varios eventos. MITIGACIN Definicin de medidas de intervencin dirigidas a reducir o disminuir el riesgo. La mitigacin es el resultado de la decisin a nivel de riesgo aceptable obtenido de un anlisis extensivo del mismo y bajo el criterio de que dicho riesgo no es posible reducirlo totalmente. CAPACITACIN OPERATIVA La capacitacin especial operativa est destinada al personal que labora en las reas de acondicionamiento, produccin y mantenimiento, as como a los encargados directos de la manipulacin de desechos, y versar en aspectos como: El programa del Triple Lavado. La Norma que regula la eliminacin de envases plsticos de pesticidas. Control y registro de desechos, y la redaccin de guas de remisin. Normas de riesgos profesionales.
CAPACITACIN PREVENTIVA Normas y procedimientos de prevencin de accidentes y respuesta a emergencias. Al igual que en la capacitacin operativa, el programa consta de mdulos independientes. Para un correcto entendimiento de los Procedimientos y Normas, se impartirn las lecciones de capacitacin especial preventiva despus de culminados los mdulos de capacitacin especial operativa. 4. CONDICIONES GENERALES
El gerente de la Planta REXCO ser el responsable de difundir las instrucciones especficas al personal encargado de la manipulacin de desechos, as como al personal involucrado en la eliminacin de envases de pesticidas convertidos previamente en desechos no peligrosos. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR 4.1 Es requisito previo para darle entrada a la Planta REXCO a cualquier residuo, realizar el pesaje, que dependiendo de la cantidad, se podr seguir en la bscula de pi que existe en la Planta, o en una bscula para camiones, que puede ser la de Industrias del Maz S. A., o la de Agroinsumos, que estn ubicadas a menos de 300 metros de la Planta REXCO.
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7 5.
Inspeccin visual para determinar la calidad del lavado realizado por el generador, si son envases sin triturar, mediante el formato RJE - F 02. Firmar y sellar la remisin, haciendo las anotaciones del caso, de tal manera que desde ese documento quede registrada una inconformidad si se presenta. Almacenar en la Caseta de Rechazos aquellos envases que se hayan encontrado con remanentes, hasta que se efecte la devolucin al generador, mediante el formato RJE - F 03. Quebrado y molido de manera inmediata de los envases sin triturar. Almacenamiento sobre estibas y de manera separada para aquellos materiales originados en envases que contuvieron pesticidas. Almacenamiento sobre estibas hasta que se haga la mezcla por calidad para la eliminacin de los mismos mediante la produccin de la madera plstica REXCO. CONTENIDO
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR 5.1 Es requisito previo para recibir en la Planta REXCO los residuos plsticos provenientes de los envases vacos de pesticidas (enteros o triturados), conocer la identidad del generador, la fuente, el sitio de donde provienen, la sustancia que contuvieron y se deber realizar una rigurosa inspeccin ocular para determinar la calidad del proceso de lavado al que se sometieron. Realizar el pesaje en aquellos casos en que no vengan remisionados con el registro de peso de una bscula para camiones, cosa que se har en Planta o en una de las 3 bsculas que tenemos en el vecindario. Mantener un registro de las cantidades almacenadas y las fechas de llegada, a efectos de consumir primero las que llegaron primero. El manejo para los residuos provenientes de envases vacos de pesticidas, se har de manera especializada, en el sentido en que debern ser almacenados y dirigidos por separado. Mantener un registro de la madera plstica REXCO producida con la materia prima secundaria proveniente de los envases de pesticidas, para de esta manera poder direccional sus aplicaciones. FLUJOGRAMA
5.2
5.3 5.4
5.5
5.6
Actividad 5.6.1 Verificar documentos y realizar Inspeccin ocular 5.6.2 Realizar pesaje 5.6.3 Planear el triturado de los envases enteros. 5.6.4 Triturar envases 5.6.5 Determinar ubicacin en bodega. 5.6.6 Determinar su utilizacin.
Detalle Se verifica que en la Remisin enviada por el Generador, vengan toda la informacin pertinente. Bien sea en bscula de pi o en bscula para camiones, tanto para envases enteros como material triturado. Se alista el molino con una criba de huecos cuadrados grandes Una vez han sido triturados, pasan a ser almacenados Se determinan unas zonas para almacenarlos de manera separada de los dems residuos. Que depender de la aplicacin final del elemento a producir.
Responsable
Documento y/o registro Formato Control de Entrada de Materiales. RJE - F - 01 Remisin firmada y sellada.
Jefe de rea
Jefe de rea
Jefe de rea
Planeacin de la trituracin
- Jefe de rea - Gerente
Krdex de materias primas. Krdex de materias primas.
Gerente de la
Orden de Pla Produccin. nta REX
PROCEDIMIENTO ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS

1. OBJETIVO Este procedimiento define los pasos que Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda. adelanta en la Planta REXCO para efectuar un almacenamiento seguro de los plsticos de desecho domiciliario, comercial o industrial, que lleguen, bien sea como materia prima secundaria, por llegar lavados, molidos y secos, o aquellos que lleguen ocasionalmente sin triturar, pero, triplemente lavados como lo dispone la Ley. 2. ALCANCE Este procedimiento aplica a los residuos plsticos que lleguen a la Planta REXCO para ser
eliminados al convertirlos en la madera plstica REXCO. 3. DEFINICIONES DESECHOS PLSTICOS DOMICILIARIOS Son todos aquellos desechos provenientes de los rellenos sanitarios o de los depsitos de chatarra donde la adquieren de manos de los recolectores que individualmente lo hacen conduciendo por las calles unas carretas por delante de los carros recolectores de la empresa de aseo municipal, en las que van recogiendo todos los materiales reciclables, entre ellos, los plsticos. DESECHOS PLSTICOS COMERCIALES Son los provenientes del sector comercial, producto de los empaques recibidos o despachados por los diferentes tipos de comercios, tales como bolsas plsticas, baldes de diferentes tamaos y presentaciones, zunchos, embalajes, etc. DESECHOS PLSTICOS INDUSTRIALES Hay de dos tipos: los que son scrap de una gran industria plstica o de procesos que involucren empaques plsticos, que pueden resultar como inconformidades o que se daan en el proceso, y los que resultan en programas adelantados por las industrias que para llegar con sus productos a sus clientes, utilizan envases plsticos, de los cules, son responsables de la disposicin o eliminacin final. Para el caso de los envases vacos de pesticidas, debern llegar triplemente lavados, siguiendo el Programa que adelantan ASINFAR - AGRO y la ANDI, denominado el triple lavado. ALMACENAMIENTO Accin de almacenar. 1. Poner o guardar en almacn. 2. Reunir o guardar muchas cosas. || 3. Registrar informacin en la memoria de un ordenador. Los residuos que se almacenen en la Planta REXCO sern los catalogados como residuos peligrosos, pues a pesar de que sern eliminados al convertirlos en la madera plstica REXCO, se pretende evitar la ms mnima posibilidad de que lleguen a convertirse en artculos que puedan ser contenedores de alimentos. 4. CONDICIONES GENERALES
4.1 4.2
Este procedimiento es controlado mediante el procedimiento RJE-P-15: Control de Documentos y slo puede ser modificado por la aplicacin de ste. Los envases plsticos vacos que lleguen a la Planta REXCO sin triturar, debern ser sometidos a una inspeccin visual a efectos de determinar si tienen remanentes. De ser as, se har un reporte por escrito en el formato RJE-F-07, y estos envases se almacenarn provisionalmente en una Caseta destinada para el efecto, hasta que le sean devueltos al Generador de los mismos. Los envases que lleguen enteros y debidamente lavados, sern inmediatamente molidos y almacenados aparte de los de origen domiciliario, comercial e industrial, ya que
4.3
sern destinados a la produccin de madera plstica REXCO para fabricar pisos, muelles, postes para cercos, pasamanos, bancas, etc. Los desechos plsticos que lleguen recuperados por terceros, se almacenarn igualmente sobre estibas plsticas y se transformarn lo ms pronto posible en la madera plstica REXCO. CONTENIDO
5.
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR 5.7 Es requisito previo para almacenar en la Planta REXCO cualquier materia prima secundaria, delimitar las diferentes reas para almacenar materias primas secundarias de manera separada, rotuladas como OTROS y como RESPEL, de tal manera que sepamos siempre, con qu materia prima se ha producido la madera plstica REXCO. Mantener un registro de las cantidades almacenadas y las fechas de llegada, a efectos de consumir primero las que llegaron primero, aun cuando la idea es procesarlas de manera inmediata, el mismo da que lleguen, a efectos de reducir los volmenes a almacenar. Mantener un registro de la madera plstica REXCO producida con la materia prima secundaria proveniente de los envases de pesticidas, para de esta manera poder direccional sus aplicaciones. La capacidad de almacenamiento de residuos plsticos triturados en la Planta REXCO es de 300 toneladas. FLUJOGRAMA
5.8
5.9 5.10 5.5
Actividad 5.4.1 Determinar ubicacin en bodega.
Detalle En la bodega de materias primas, se almacenan de manera separada los residuos de fuentes distintas a los envases de pesticidas y los provenientes de envases vacos de pesticidas.
Responsable - Jefe de rea
Documento y/o registro Inventario de materias primas secundarias.
5.4.2 Realizar mezclas con los diferentes polmeros.
Si la decisin es producir Registro de la madera plstica para fabricar condicin real del -Gerente de Planta pisos para camiones, postes producto que REXCO para cercas, bancas, pisos servir como para las porccolas, etc., incluir materia prima para en la mezcla, la materia prima producir madera proveniente de envases vacos plstica REXCO. de pesticidas. Se realiza de acuerdo con lo definido por Ventas. Gerente de Planta Inventario de REX madera plstica CO. REXCO.
5.4.3 Planificar la produccin de madera plstica.
PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE VERTIMIENTOS

OBJETO Este procedimiento define los pasos que Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda., adelanta para controlar los vertimientos que resultan de los procesos de recuperacin de materias primas secundarias, de la produccin de la madera plstica REXCO y de la fabricacin de artculos con madera plstica en la Planta REXCO. 2 ALCANCE
Este procedimiento aplica tanto para los procesos productivos como para los procesos administrativos que se gestionan en la Planta REXCO. 3 DEFINICIONES
MATERIA PRIMA SECUNDARIA Es el resultado de la recuperacin de una materia prima proveniente de la mal llamada basura plstica, que se inicia con una seleccin por colores, seguida de una clasificacin
por calidad de materiales, para luego ser sometidas a una trituracin en el caso de los plsticos duros o semiduros, y de una aglutinacin o condensacin de los plsticos que vienen en pelcula. Estas labores pueden ser adelantadas por el personal de la Planta REXCO, o como generalmente ocurre, por terceros. MADERA PLSTICA REXCO Es el producto que resulta al someter una materia prima secundaria a un proceso productivo definido como intrusin por moldeo, que se hace mediante una mquina extrusora, llenando a baja presin, una serie de moldes con diferentes secciones transversales y diferentes longitudes. VERTIMIENTOS Accin y efecto de verter. GESTIN Conjunto de acciones encaminadas al uso, conservacin o aprovechamiento ordenado de los recursos naturales y del medio ambiente en general. PROCESOS PRODUCTIVOS Concepto que designa el cambio como elemento fundamental de la realidad, y se opone a todo concepto de ser esttico o a una sustancia fija y determinada que produce cambios y novedades en las materias primas para llegar a obtener un nuevo producto. PROCESOS ADMINISTRATIVOS Son los procesos que ayudan en la administracin de un negocio como son los gerenciales, financieros, de mercadeo y ventas y los procesos de calidad. 4 4.2 CONDICIONES GENERALES Este procedimiento es controlado mediante el documento clasificado con las letras y nmeros RJE-P-15: Control de Documentos y slo puede ser modificado por la aplicacin de ste. Desde Junio de 2.006, son contadas las ocasiones en que hacemos recuperacin de materias primas secundarias, dado que con el transcurrir de los das, hemos logrado que nuestros antiguos proveedores de la mal llamada basura plstica, le agreguen valor en sus propias instalaciones, de tal manera que la gran mayora la adquirimos lista para iniciar el proceso de produccin de la madera plstica REXCO, restndonos por hacer en la Planta REXCO, tan solo las mezclas con los diferentes porcentajes de los polmeros que utilizamos. Los desechos plsticos que lleguen recuperados por terceros, se almacenarn sobre estibas plsticas y se transformarn lo ms pronto posible en la madera plstica REXCO.
4.4
4.5
4.6
La materia prima proveniente de los envases vacos de pesticidas deber llegar triturada por un tercero y en camiones especiales que para ello disponga el generador., y en el caso de que lleguen envases sin triturar, debern llegar triplemente lavados como lo dispone la ley, razn por la cual, nunca se realizar lavado de envases vacos de pesticidas en la Planta REXCO. CONTENIDO
5.
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR 5.1 El agua que utilizamos para el enfriamiento de los moldes (4 M3) la hemos venido tomando de las aguas lluvias y es recirculada mediante una motobomba que sube el agua a un intercambiador de calor ubicado sobre el techo, que facilita tanto la aireacin como la recuperacin del agua mediante canales de aguas lluvias, para ser reutilizada hasta por perodos de un mes. Adicionalmente, con el nimo de disminuir la contaminacin de dicha agua, estamos utilizando jabn REY azul en lugar del aceite soluble que agregbamos anteriormente para facilitar el desmolde de las piezas producidas. 5.2 En cuanto a las aguas servidas resultado de los procesos gerenciales y de apoyo, al igual que las anteriores, se van por el alcantarillado municipal, en una cantidades tan bajas, que inclusive el da 11 de Diciembre de 2.007 recibimos la visita de empleados de EMCARTAGO, quienes llegaron con intenciones de retirar el Contador de consumos, creyendo, por el bajo consumo, que estaba funcionando mal. Ante nuestra explicacin y demostracin, optaron por dejar las cosas como estaban. 5.3 En cuanto a los posibles remanentes de pesticidas que llegaren en los envases por haber sufrido un indeseable proceso de triple lavado, sern tenidos en los mismos envases, ya que, si traen remanentes es porque vienen sin inutilizar, y se almacenarn dentro de la Caseta para almacenamiento provisional establecida para tal fin. 5.4 FLUJOGRAMA
Actividad 5.4.1 Llenar el tanque de enfriamiento de moldes y el tanque de juagado y la lavadora. 5.4.2 Verificar el estado del agua en el tanque de enfriamiento de moldes a efectos de determinar la necesidad del recambio. 5.4.3 Velar siempre porque existan barreras que impidan que se vayan triturados por la alcantarilla.
Detalle
Responsable
Documento y/o registro Hoja de registro de llenado de tanques.
Cada vez que se presentan lluvias, se llenan dichos tanques para utilizarla o para almacenarla hasta que se necesite.
- Jefe de rea
- Jefe de rea Una vez terminen los turnos programados para una semana y se definan los turnos de trabajo en el Extruder.
Programacin de los turnos para iniciar la produccin de madera plstica en el tablero
- Todo el personal Todos los das hay que verificar la colocacin y estado de las rejillas en el alcantarillado.
Tablero de verificacin diaria de estados de la infraestructura.
PROCEDIMIENTO CONTROL DE EMISIONES ATMOSFRICAS Y RUIDO

1. OBJETIVO Este procedimiento define las consideraciones que la Direccin de Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda., lleva a cabo para controlar las emisiones de ruido y atmosfricas en la Planta REXCO como resultado de los procesos de recuperacin de materias primas secundarias y de la produccin de la madera plstica REXCO. 2. ALCANCE Este procedimiento aplica para los procesos de recuperacin, de produccin de la madera plstica REXCO y el de ebanistera que se gestionan en la Planta REXCO. 3. DEFINICIONES EMISIONES ATMOSFRICAS
Las emisiones atmosfricas que se producen en la Planta REXCO ocurren en la mquina extrusora, exactamente en el momento en que entran los moldes en el tanque de enfriamiento, que es vapor de agua producido al entrar el molde caliente al agua fra. EMISIONES DE RUIDO Siendo el ruido que se produce en el molino uno de los problemas ms acuciantes generados por la actividad de trituracin de envases plsticos, para solucionarlo se levantaron los muros del cerramiento del local hasta una altura de 4.50 metros para que acten como pantallas acsticas para disminuir el ruido. Adems, el molino se encuentra encerrado entre paneles que son aislantes acsticos, conformados por lminas de acero galvanizado y rellenado con una capa de poliuretano de 9 cm. que disminuye los decibeles en la puerta del local. NOTA: Los niveles de ruido al interior del recinto del molino, son de 120 decibeles y los niveles de ruido medidos en la puerta de la Planta, son de 65 decibeles. RECUPERACIN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS Es un proceso mediante el cual, los desechos se vuelven materia prima secundaria, que pueden servir para obtener nuevos productos, como es el caso de la produccin de la madera plstica REXCO. PRODUCCIN DE MADERA PLSTICA REXCO Es un proceso que utiliza como materia prima, los plsticos de desecho recuperados, molidos y/o aglutinados, que mediante la accin de un extruder, en un proceso que denominamos moldeo por intrusin, obtenemos un producto con caractersticas fsicas similares a las de la madera, que muy bien puede sustituirla y salvar de paso, muchos rboles, que son generalmente de nuestros bosques naturales; adems de evitar la contaminacin y la congestin que le merma la vida til a los cada vez mas escasos rellenos sanitarios y se logra economa al no tener que consumir energa para producir de nuevo los polmeros que estn siendo reciclados. 4. CONDICIONES GENERALES
4.3 4.7
4.8
Este procedimiento puede ser controlado mediante la medicin peridica de los niveles de ruido en la fachada del local, para lo cual se espera la colaboracin de la CVC. Las emisiones atmosfricas que se producen en el proceso de la produccin de la madera plstica REXCO son nulas, porque no se alcanzan a quemar los polmeros utilizados, sino que simplemente se derriten utilizando energa elctrica, hasta llevarlos a un estado pastoso, parecido a la crema de dientes, en unos niveles de temperatura que se mueven en un rango entre 160 C y los 240 C., con un consumo de energa mnimo que escasamente permita la fluidez de la masa derretida dentro de los moldes. En cuanto a las aguas que vertemos al alcantarillado, son aguas bsicamente contaminadas por jabn REY azul y detergente en polvo del mismo que se utiliza en el lavado de la ropa.
5. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR 5.11 El agua que utilizamos para el enfriamiento de los moldes, en un tanque de 4 M3 de capacidad, la hemos venido tomando de las aguas lluvias y es recirculada mediante una motobomba que sube el agua a un intercambiador de calor ubicado sobre el techo, que facilita tanto la aireacin como el enfriamiento y la recuperacin del agua mediante canales de aguas lluvias, para ser reutilizada hasta por perodos de un mes. Adicionalmente, con el nimo de disminuir la contaminacin de dicha agua, estamos utilizando jabn REY azul en lugar del aceite soluble que agregbamos anteriormente para facilitar el desmolde de las piezas producidas. En cuanto a las aguas servidas resultado de los procesos gerenciales y de apoyo, al igual que las anteriores, se vierten por el alcantarillado municipal. En cuanto a los posibles remanentes de pesticidas que vengan en los envases por haber sufrido un indeseable proceso de triple lavado, sern almacenados en los mismos envases, que indudablemente de traer remanentes, vendrn sin inutilizar, dentro de una Caseta para almacenamiento provisional establecido con dicho fin. A efectos de disminuir las emisiones de ruido hacia el vecindario, hemos levantado los muros del cerramiento del local hasta una altura de 4.50 metros y a la mquina que hace ruido, el molino, le hemos construido un cuarto de aislamiento acstico utilizando unos paneles fabricados cada uno con dos lminas de acero galvanizado que dejan una separacin entre s de 9 centmetros, que ha sido llenada con poliuretano como agente aislante acstico. Una de las cosas que nos califica dentro de la produccin mas limpia, es el hecho de haber instalado un sistema de canales y bajantes que nos permite utilizar la aguas lluvias en lugar de aguas tratadas por el acueducto.
5.12
5.13
5.14
5.15
PROCEDIMIENTO DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1 OBJETO
Desarrollar un Programa de Salud Ocupacional con el fin de preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones, evitando los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales, con medicina preventiva, higiene y seguridad industrial, promocin y capacitacin para la salud. Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda., ha escogido a la A. R. P. de la Compaa Agrcola de Seguros de Vida S. A., con quienes hemos establecido el Plan de Control de Accidentalidad, como una herramienta de tipo gerencial, que nos permite mejorar la productividad y rentabilidad, a travs de metodologas practicas para el control de la accidentalidad, comenzando por modificar la actitud de la gerencia y de los responsables por la gestin de salud ocupacional.
ALCANCE
Este procedimiento aplica a toda persona que se vincula a Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda., tanto en labores administrativas como en labores operativas, basados en el compromiso de la gerencia, el trabajo en equipo y en la gestin del individuo. 3 DEFINICIONES
SALUD OCUPACIONAL Es la disciplina orientada a promover el bienestar en los trabajadores, prevenir accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, ubicndolos en ambientes de trabajo saludables de acuerdo con sus condiciones fsicas, mentales y sociales. MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Realiza actividades que buscan el bienestar fsico, mental y social individual y grupal de la poblacin trabajadora, estudia las ocupaciones, los efectos del trabajo sobre la salud, previene alteraciones y enfermedades ocasionadas por la actividad y realiza programas de capacitacin y prevencin especfica. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Realiza actividades orientadas a anticipar, identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo presentes en los puestos de trabajo con el fin de evitar la presencia de enfermedades y accidentes de trabajo. PROMOCIN Y CAPACITACIN PARA LA SALUD Realiza actividades dirigidas al trabajador que buscan cambiar positivamente los comportamientos, las actitudes y las prcticas de trabajo, decidindose por un estilo de vida sano y seguro, en la empresa y en la sociedad. COMIT PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL Organismo para promover y asesorar a los trabajadores y a la empresa, en funcionamiento de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional de acuerdo con legislacin vigente y el PSO de Representaciones J. Echeverri Cia. Ltda., a cargo de Seorita Sandra Patricia Rubio, quin asiste a todas las capacitaciones generales especficas que dicta de manera permanente la ARS de la Agrcola de Seguros. 4 4.1. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Poltica de Salud Ocupacional y Prevencin de Riesgos
el la la y
En la Planta REXCO, la prevencin de accidentes de trabajo y las enfermedades de origen profesional, tienen tanta importancia como la productividad econmica, la proteccin del medio ambiente, la calidad de los servicios y el control de los costos.
4.2.
Objetivo General
Promover la salud y el bienestar de los trabajadores, identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo ocupacionales, prevenir los accidentes de trabajo y las enfermedades, apoyar en los procesos de atencin en salud y de rehabilitacin, dando cumplimiento a las disposiciones legales vigentes en materia de Salud Ocupacional. 4.3. 1.3. Condiciones del ambiente de trabajo y salud Factores de Riesgo presentes en los Procesos de trabajo
Los factores de riesgo en la Planta REXCO, se clasifican segn las actividades que se desarrollan en las diferentes unidades productivas, a saber: 4.3.1.1. Recuperacin de materias primas secundarias: Desde la recepcin de los desechos, hay que tener sumo cuidado con otros elementos que en ocasiones vienen, como son metales y algunos materiales corto-punzantes. Para ello, deben utilizarse guantes para proteger las manos. Cuando se trata de machetear los envases para que quepan por la boca de alimentacin en el molino, deber hacerse en espacios abiertos y amplios para evitar golpear a un compaero con un trozo que pueda salir disparado. 4.3.1.2. Produccin de la madera plstica REXCO: Los riesgos en este proceso son por ejemplo, la posibilidad de que se caiga un molde de la diferencial mecnica, que puede ocurrir si se salta el trinquete de cua. El otro riesgo de accidente se presenta con la forma de realizar el desmolde de las piezas, labor que se haca golpeando la pieza por extraer con una platina de x 2 x 300 cm. 4.3.1.3. Fabricacin de artculos en la Seccin de Ebanistera: En esta seccin, los riesgos son los propios de cualquier otra ebanistera y tienen que ver directamente con los riesgos de mutilacin de un dedo o una mano en la planeadora. 4.4. 4.4.1. Medidas de Control necesarias para controlar los Factores de Riesgo Recuperacin de materias primas secundarias
Para mermar este riesgo, hemos decidido utilizar unos machetes de mayor tamao y peso, del tipo de las pacoras para cortar caa, que hacen mucho mas segura esta actividad. 4.4.2. Produccin de madera plstica
Para minimizar este riesgo, hemos reemplazado la diferencial mecnica por un polipasto elctrico que ofrece absoluta seguridad en este sentido. Para eliminar el riesgo que ofreca la platina para desmoldar, hemos instalado un cilindro hidrulico similar al que empuja los moldes en el porta boquillas, que empuja y extrae la pieza sin riesgo alguno para el operario. 4.4.3. Seccin de Ebanistera
Para minimizar los riesgos inherentes a esta labor, hemos colocado una serie de guardas tanto en el cepillo como en la canteadora o planeadora, que minimizan la posibilidad de acceso de una mano o un dedo a las cuchillas. 5 5.1. EJECUCIN DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Actividades a realizar en ao 2.008:
Mantener un servicio oportuno de Primeros Auxilios. Determinar un espacio adecuado para el descanso y la recreacin de los trabajadores, as como para su recuperacin fsica y mental, en el rea de exhibicin y atencin a clientes. Identificar y evaluar los agentes y factores de riesgo. Determinar y aplicar medidas para controlar riesgos de accidentes y enfermedades profesionales. Investigar los incidentes, accidentes y enfermedades profesionales ocurridos, determinar sus causas y aplicar medidas correctivas. Elaborar y mantener las estadsticas sobre accidentes y ausentismo. Organizar la Brigada de Emergencia. Definir y establecer el programa de capacitacin para el responsable del Programa de Salud Ocupacional. Definir y establecer el programa de capacitacin que se proporcionar a los trabajadores para promover un trabajo seguro, eficiente y de calidad. Orientar y remitir a los trabajadores al Plan de Capacitacin de la ARP. Definir la persona responsable del Comit Paritario de Salud Ocupacional. 5.2. Comit Paritario de Salud Ocupacional 5. 2. 1 Conformacin del Comit Paritario
Hemos conformado el Comit Paritario de Higiene y Seguridad Industrial de acuerdo con lo dispuesto en la resolucin 2013 de 1.986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, con la designacin de la Secretaria General, encabezado por la Seorita Sandra Patricia Rubio y con el apoyo de Bernardo Garcs Gonzles., como las personas idneas para realizar la difusin de las normas del comit. Para la constitucin y conformacin del Comit se elabor el Acta No. 1 de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial.
5. 2. 2 Implementar condiciones de empoderamiento de los trabajadores para que sean partcipes de la ejecucin del programa. 5. 2. 3 Promocionar y capacitar en salud a todo el personal velando por un mejor ambiente laboral en la empresa. 5. 2. 4 Elaborar formulario de inscripcin del Comit Paritario de Salud Ocupacional o del Viga Ocupacional. 5. 2. 5 De acuerdo con el Artculo 349 del Cdigo Sustantivo del Trabajo, slo las empresas con ms de 10 trabajadores estn en la obligacin de elaborar su Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial. 5.3. Actividades a desarrollar en el ao 2.008 con SURATEP Ciclo de formacin para comits paritarios de salud ocupacional COPASO 2 Prevencin y control del fuego Ciclo de formacin para el Plan Bsico Legal 1 Ciclo de formacin para el Plan de Emergencias 1 Ciclo de formacin para comits paritarios de salud ocupacional COPASO 3 Primeros auxilios
12/03/08 13/03/08 25/03/08 02/04/08 09/04/08 28/04/08
ANEXOS HOJA DE INSCRIPCIN DE CANDIDATOS AL COMIT PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
PLANCHA N 1 2 3 4
INTEGRANTES Sandra P. Rubio G. Bernardo Garcs Julin Echeverri E. Juan Carlos Manco
OFICIO Secretaria Operario Gerente Operario
SECCIN Administracin Produccin Administracin Produccin
FECHA 10/03/08 10/03/07
ACTA DE VOTACIN DEL COMIT PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL Hoy 28 de abril de dos mil siete (2007), en las instalaciones de la empresa REPRESENTACIONES J. ECHEVERRI CIA. LTDA., se realiz la votacin del personal de empleados para la eleccin del Comit Paritario de Salud Ocupacional.
Las personas que efectuaron su voto son las siguientes: N 1 NOMBRE Rubn Daro Franco Gmez IDENTIFICACIN 75.050.593 FIRMA
Jos Holmes Monsalve
2.474.346
Juan Carlos Manco Muoz
6.241.049
Carlos Uriel tobn
70.649.877
Amador Arredondo Raigosa
16.203.567
Bernardo Garcs Gonzlez
4.389.833
Sandra Patricia Rubio
31.407.323
Julin Echeverri Escobar
16.608.225
ARCHIVO FOTOGRFICO Camin especial para transporte de RESPEL entrando a la Planta REXCO
Envases semi-enteros recibidos para triturar en la Planta REXCO
Caseta para almacenar envases que haya que devolver al generador por presentar remanentes
Detalle de levantamiento de muros para impedir salida de ruidos.
rea de recuperacin de materias primas secundarias y tanques de almacenamiento de agua lluvia.
Zona de recepcin y secado de materias primas
Zona Almacenamiento materias primas
Zona de almacenamiento de RESPEL
Camin entrando a la Planta por mercancas para despacho
Zona de despachos de mercancas
Dispositivo de seccionamiento y proteccin para proteger el transformador y las instalaciones internas
Bandejas fabricadas con madera plstica para conducir el cableado elctrico por toda la Planta REXCO
Intercambiador de calor del agua utilizada para enfriamiento de moldes.
Aprovechamiento de aguas lluvias
Extruder, tanque de enfriamiento y sistema de izado de moldes
Tablero de Control elctrico del extruder
Cerramiento acstico para mermar el nivel de ruido del Molino.
Sistema de ajardinamiento para enlucimiento del Sector
Detalle de jardines en la fachada
Soportes sencillos para disponer rpidamente los extintores, fabricados con madera plstica REXCO.
Zonas de exhibicin de mercancas
Mesa para reuniones junto a la Gerencia en el 2. piso
Zona de exhibicin y acceso a oficina de VENTAS
Zona de exhibicin de productos para el Agro
Oficina de Ventas
Zona de baos produccin y lavadero
3 varillas cobre-cobre de 5/8 por 2,40 m., dispuestas en forma triangular, distanciadas 4,80 metros, conforman la sub-estacin de sistema de puesta a tierra.
Personal administrativo y operativo en la Planta REXCO
NOMBRE CARGO FIRMA
ELABORO Julin Echeverri E. Produccin
REVISO Juan M. Echeverri E. Asesor
APROB Julin Echeverri E. Gerente

Plan de Manejo Ambiental en La Planta REXCO

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REPRESENTACIONES J. ECHEVERRI CIA. LTDA.

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

En la Planta Recuperadora y Recicladora de Plsticos REXCO

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

NOMENCLATURA DE DISTRIBUCIN DE REAS EN LA PLANTA REXCO

2 4 100 344 110 391 3 0 1.182

Valores promedio anual de precipitacin y evaporacin oscilan alrededor de los 1.400

La estabilidad de la zona ante eventos ssmicos, de acuerdo con las condiciones

Las labores de fabricacin de diferentes artculos en esta se harn en horas diurnas.

Producir Madera plstica

CARACTERIZACIN DEL PROCESO DE RECUPERACIN

Alistar insumos y materiales Secretaria

Juan Carlos Manco.

Rubn Daro Franco

Material recuperado ensacado.

Informe de resultado de la recuperacin.

Remisin de materia prima secundaria.

Seccin de moldeo por intrusin. Cliente externo. Cliente externo.

Bodega de madera plstica REXCO.

Facturar a cliente externo.

CARACTERIZACIN DE LA PRODUCCIN DE MADERA PLSTICA REXCO

Gestin Comercial Ventas

Jefe de Produccin Jefe de Producci n

Programacin de la Produccin Logstica de la produccin a punto. Moldes definidos.

Preparar y alistar materiales Jefe de Planta Seccin de moldeo por intrusin.

Almacenamie nto en Bodega. Jefe de Bodega

CARACTERIZACIN DEL PROCESO DE ELIMINACIN DE ENVASES POR VALORACIN

Empresas afiliadas a ASINFAR

Ayudante del camin operario del molino Conductor y Ayudante

Envases aceptados como triplemente lavados

Material Camiones de molido para Transporte cargar en el especializado camin.

Camiones de transporte especializado

Seccin de moldeo por Intrusin.

Alistar moldes, insumos y EXTRUDER

STOCK de madera plstica

Elaborar Remisiones de salida y/o Ordenes de fabricacin

Despachos y/o Seccin de Ebanistera.

Orden de Despacho y/ o Orden de produccin

Verificar estado de cuenta del cliente

CARACTERIZACIN DEL PROCESO DE EBANISTERA

Gestin Comercial Ventas

Bodega de Madera plstica y de insumos. Bodega de madera plstica e insumos.

Bodega de materias primas e insumos. Ebanistera

Bodega de Producto Terminado

Bodega de producto terminado. Secretaria

Elaborar Remisin y Factura

Remisin. Secretaria Factura.

Cliente. Transportador Contabilidad

Confirmar recibido por el cliente. Entregar a la sala de exhibicin de Productos REXCO.

Confirmacin de Recibido. Exhibicin nueva.

PLAN DE EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS

Sismos o Terremotos Incendio Derrames

MEDIDAS DE CONTINGENCIA PARA INCENDIOS:

PROCEDIMIENTO RECEPCIN Y MANEJO DE RESIDUOS

- Jefe de rea - Gerente

Krdex de materias primas. Krdex de materias primas.

Orden de Pla Produccin. nta REX

PROCEDIMIENTO ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS

5.9 5.10 5.5

Actividad 5.4.1 Determinar ubicacin en bodega.

Responsable - Jefe de rea

Documento y/o registro Inventario de materias primas secundarias.

5.4.2 Realizar mezclas con los diferentes polmeros.

5.4.3 Planificar la produccin de madera plstica.