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Manual del Operador

Estimado Usuario:
La informacin que se proporciona seguidamente sobre la instalacin, pruebas, operacin y mantenimiento del Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire HANDY CUT tiene como objeto ayudarlo a minimizar los problemas de operacin para que su producto funcione conforme a lo esperado.

ATENCION! * PARA INSTALAR, OPERAR, PROBAR O MANTENER ESTE EQUIPO, SOLO SE PERMITE PERSONAL CALIFICADO * NO SE PERMITE OPERAR O MANTENER ESTE EQUIPO SIN HABER LEIDO ANTES ESTE MANUAL.

INDICE

1. Introduccin

3 3 3 4

5. Operacin Operacin Corte Manual Corte Automtico Corte en Redondo Manual A tener en cuenta durante el Corte Requerimientos de Seguridad

12 12 12 13 14 14 15 16 16 17 19 22 24 24

2. Medidas de Seguridad Proteccin Personal del Operario Atencin. la Instalacin y Posicin correctas. Control de Seguridad

Medidas de Seguridad a tomarse para asegurar 4 4 5 5 5 6 6 7 7 8

3. Especificaciones Tcnicas Lugar donde se trabajar con el Equipo Requerimientos para el Suministro Principal. El Equipo de Corte de Metales Estructura del Equipo Codificacin del tipo de Equipo de corte Datos Tcnicos Principales Aplicacin de Normas de Corte Instalacin & Mantenimiento de la torcha & Reemplazo de Componentes Ilustracin

6. Solucin de Problemas Problemas y Soluciones Tcnicas y Anlisis de Problemas

7. Lista de Componentes

8. Diagrama del Circuito

9. Especificaciones Completas. 8 9 10. Transporte & Almacenamiento.

4. Instalacin Ubicacin del Equipo de Corte Apariencia y Conexin Conexin entre el Equipo y el Suministro de 10 10 11
1

Energa Conexin entre el Equipo y el Aire Comprimido 12

1. Introducci n El Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire HANDY CUT se considera como uno de los equipos de corte de metales de mayor eficiencia. Utiliza el aire comprimido como un medio de ionizacin y luego forma una fuente de calor con plasma de alta densidad por medio del efecto de compresin de la torcha, el que como resultado- derrite el metal. El metal derretido se expulsa como un flujo de gas de alta velocidad al mismo tiempo que forma una ranura estrecha de corte; de esta manera el metal se puede derretir y cortar muy rpidamente. Este equipo posee caractersticas favorables tales como fcil operacin, ahorro de energa, alta velocidad de corte, ranuras de corte estrechas, menor deformacin de las piezas de trabajo, aplicacin segura y confiable, baja inversin, etc. Es ideal para todas las chapas de metal y tubos/caos, incluyendo acero suave, acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, aleaciones de nquel, hierro fundido, etc. Se usa mayormente en la industria naviera, automotriz, en estructuras metlicas, construccin de tubos, caos y recipientes a presin, instrumental mdico, etc. Caractersticas del Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire HANDY CUT: + Pequeo y liviano; el peso del Modelo CUT 40 es de slo 11.4 Kg. + Gracias a la tecnologa IGBT, tiene una capacidad estable, alta eficiencia y permite el ahorro de energa. + Fluctuacin del voltaje de entrada de 20% + Ajuste de gas visible y fcil de usar; adecuado especialmente para decoracin. + El modelo 40 tiene una capacidad de corte mximo de 10 mm. + Ranura de corte angosta que no daa a la pieza de trabajo. El espesor recomendado contribuye a una mejor calidad. + Funcin de proteccin completa. Incluye proteccin contra sobre-calentamiento, exceso de corriente, bajo voltaje y falta de gas. + Los modelos que se pueden elegir son HF (Alta Frecuencia) y no HF.

1. Medidas de Segu ridad


Proteccin Personal del Operario + Siempre siga las Normas de Seguridad e Higiene. Use artculos de proteccin para evitar lesiones a los ojos o a la piel. + No toque la pieza de trabajo mientras est trabajando para evitar cualquier accidente, consecuencia de alguna fuga de electricidad. + No toque las salidas de polaridad (polaridad de la torcha y polaridad de la pieza de trabajo) al mismo tiempo sin proteccin de aislacin. + No se pueden cortar recipientes que contengan materiales explosivos o inflamables o estn sellados bajo presin. + Evite trabajar bajo el agua o en lugares de mucha humedad. + Desconecte la electricidad antes de cambiar los conectores o electrodos. + Nunca acerque la torcha a su cuerpo. + No toque la parte de contacto de la torcha mientras el equipo est conectado.
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Atencin. * El Equipo de Corte de Metales HANDY CUT es un producto electrnico cuyos componentes y repuestos son muy delicados; tenga cuidado y tmese su tiempo al cambiarlos o ajustarlos. * Revise la conexin para controlar que los cables estn bien conectados, si la puesta a tierra es confiable, etc. * Los gases y humos producto de los cortes son nocivos para la salud. * Asegrese de trabajar en lugares ventilados o con buena ventilacin para que estos humos o emisiones de gases no afecten la respiracin. * Asle el rea de trabajo dado que se pueden producir salpicaduras o desprendimientos. * No est permitido que otras personas enciendan o apaguen el equipo mientras ste est trabajando. * Los equipos de corte tienen un fuerte electromagnetismo e interferencias de frecuencia, por lo tanto mantenga alejadas del equipo a personas con marcapasos o instrumentos afines. * No estruje ni perfore los cables. * Nunca quite los restos de soldadura/corte de la cabeza de la torcha con golpes violentos. * El ngulo de estrangulamiento del cable de la torcha no puede ser demasiado pequeo, de lo contrario el cable del tubo de gas interno se podra daar. * Nunca permita a otra persona que no sea el operador a aproximarse al rea de trabajo. * No toque las conexiones de salida o cualquier otra parte electrificada durante los trabajos de corte.

Medidas de Seguridad a tomarse para asegurar la Instalacin y Posicin correctas. * Se debe tener cuidado de que no caigan objetos extraos sobre el equipo o el operario. * Los niveles de polvo, cido y suciedad erosionable del aire no deben exceder los niveles indicados por las normas vigentes (se excluyen las emisiones resultado del proceso de corte) * El Equipo de Corte no se debe exponer al sol ni a la lluvia. Se debe guardar en lugares de poca humedad, con una temperatura en el rango de -10 ~+ 40 C. * Deber haber un espacio de 50 cm desde la rejilla de ventilacin para la buena ventilacin del equipo. * Asegrese de que no ingresen elementos metlicos extraos al equipo. * Asegrese de que no haya vibraciones violentas en las reas adyacentes. * Asegrese de que el equipo est instalado donde no haya interferencia con otros equipos electromagnticos. * Tome medidas para evitar vientos fuertes cuando est trabajando por cuanto el equipo tiene gas inerte. Control de Seguridad Controle cuidadosamente cada uno de los artculos que se enumeran a continuacin antes de comenzar a trabajar. + Asegrese de que el equipo tenga una conexin a tierra confiable. + Asegrese de que haya una buena conexin en los cables de entrada y salida. + Se deben realizar controles regulares, por personal calificado, una vez que el equipo haya estado instalado por un periodo de seis meses; estos controles incluyen lo siguiente:
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* Se deben realizar tareas de limpieza de rutina para evitar condiciones anormales: que se haya aflojado y deslizado el ncleo magntico, el tornillo de regulacin o el cable de conexin. + Los componentes externos instalados en el panel del equipo de corte deben garantizar que el equipo funcione correctamente. + Reemplace el cable del equipo si estuviera gastado. + Asegrese de que haya suficiente suministro de energa para que el equipo funcione apropiadamente y que el equipo est equipado con los dispositivos de seguridad requeridos. Tome Nota: Corte el suministro de energa antes de abrir la caja para realizar cualquier control. No dude en contactarnos para solicitar asistencia tcnica cada vez que se encuentre con algn problema que no pueda solucionar o que encuentre difcil de solucionar.

3. Especi fi cacion es Tcni cas


Lugar donde se trabajar con el Equipo * Rango de Temperatura: Durante el Corte: -10~+40C Durante su transporte o almacenamiento: -25~+55C * Humedad Relativa: A 40 C: 50% A 20 C: 90% * Los niveles de polvo, cido y suciedad erosionable del aire no deben exceder los niveles indicados por las normas vigentes (se excluyen las emisiones resultado del proceso de corte) Controle que no haya vibraciones violentas en el lugar de trabajo. * Mantenga alejado el equipo de la lluvia. Requerimientos para el Suministro Principal. * El oscilograma de voltaje deber mostrar la onda senoidal real. * La oscilacin del voltaje no debera exceder 20% del valor nominal. * El rango de desequilibrio de las tres fases del suministro principal no debera ser menor a 0.5% * La fluctuacin de frecuencia no debera ser menor a 2%.

El Equipo de Corte de Metales (vea el diagrama principal)

Rectificador

Filtro

Funcin de Inversin

Transformacin

Rectificador de Alta Frecuencia

Conductor

Modular

Cable de Masa

Muestreo

Inspeccionar Proteccin

Control de Proceso

Ajuste de Corriente

Diagrama El Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire HANDY CUT es un equipo de corte de alta velocidad con tecnologa de avanzada que utiliza un arco de plasma de alta densidad como fuente de calor. El arco de plasma se obtiene por aire comprimido como medio de ionizacin y la compresin de la boquilla de la torcha. Conexin elctrica del Equipo HANDY CUT PLUS Serie HF: Se requiere Corriente Alterna (CA) monofsica industrial de 220 V, que se transfiere a Corriente Continua (CC) luego de su paso por el puente de rectificacin, transformada por un transformador de frecuencia media, y luego rectificada a CC por el diodo de recuperacin rpida. Durante el corte, la tensin de alta frecuencia que se usa para generar el arco debe estar debidamente conectada al positivo (torcha plasma) y al negativo (pinza masa) del equipo Invertec para poder generar un arco piloto de manera conveniente. Conexin elctrica del Equipo HANDY CUT PLUS: Se requiere Corriente Alterna (CA) monofsica industrial de 220 V, que se transfiere a Corriente Continua (CC) rectificada a monofsica luego de su paso por el puente de rectificacin, transformada por un transformador de frecuencia media, y luego rectificada a CC por el diodo de recuperacin rpida. Al comenzar el corte, la boquilla y el electrodo se separan rpidamente por la presin de aire (arco piloto) formando as, por la presin generada entre ellos, una ionizacin plasma (aireelectricidad) que es el arco de corte que se dirige hacia la pieza de trabajo. Estructura del Equipo Estructura de la caja porttil del equipo (CON Arco Piloto de Alta Frecuencia): En la primera mitad del panel frontal se encuentran: el medidor de presin, luz indicadora de conexin a energa elctrica, luz indicadora de operacin, luz indicadora de falta de presin, perilla de ajuste de la corriente de corte; en la segunda mitad se encuentran: la salida de corriente, el conector rpido del electrodo +, el conector rpido del electrodo -, el control de la torcha de corte, el enchufe del interruptor; en la parte trasera del tablero se encuentran: la entrada de energa, el conector de entrada de argn, el interruptor y el medidor de presin de aire que marca si el equipo est apagado. El transformador de control, la vlvula de aire electromagntica, el interruptor de presin, la vlvula de ajuste de presin, el tablero de circuito de control de presin se encuentran en el primera parte del tablero de instalacin; el ventilador, el circuito PCB principal, el tablero arco piloto de Alta Frecuencia, el transformador de salida, el puente de rectificacin primaria y el transformador de acople se encuentran en la parte inferior y, el radiador con componentes de energa estn en el centro de la caja. Estructura de la caja porttil del equipo (SIN Arco Piloto de Alta Frecuencia): En la primera mitad del panel frontal se encuentran: el medidor de presin, luz indicadora de conexin a energa elctrica, luz indicadora de
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operacin, luz indicadora de falta de presin, perilla de ajuste de la corriente de corte; en la segunda mitad se encuentran: la salida de corriente, el conector rpido del electrodo +, el conector rpido del electrodo -, el control de la torcha de corte, el enchufe del interruptor; en la parte trasera del tablero se encuentran: la entrada de energa, el conector de entrada de argn, el interruptor y el medidor de presin de aire que marca si el equipo est apagado. El transformador de control, la vlvula de aire electromagntica, el interruptor de presin, la vlvula de ajuste de presin, el tablero de circuito de control de presin se encuentran en el primera parte del tablero de instalacin; el ventilador, el circuito PCB principal, el tablero arco piloto de Alta Frecuencia, el transformador de salida y el puente de rectificacin primaria se encuentran en la parte inferior y, el radiador con resistencia metlica est en el centro de la caja. Codificacin del tipo de Equipo de corte + Combinacin de Letras Inglesas y Nmeros rabes. + Significado de la codificacin:

Handy CUT XX

PLUS Con medidor Corriente de Corte Nominal Equipo de Corte Porttil

Datos Tcnicos Principales

Items
Voltaje de Entrada Frecuencia suministro de energa Fase Capacitancia Entrada Corriente de Entrada Voltaje de tensin en vaco Voltaje de operacin Corriente de Salida Flujo de Gas Presin de Aire de de

Tipo Unidad V Hz PH. KVA A V V A L/min MPa

Handy CUT 40 Plus(HF)


220V 50/60 1

5.7 25.0
310 96 40 300 0.30 - 0.50

Tiempo de Retardo del gas


Mximo espesor de corte Ciclo de Trabajo Tipo de Enfriado Tipo de Piloto S Mm % 14 10 35 Ventilador-enfriado

Arco de no transferencia
Grado IP F IP21S

Grado de Aislamiento Clase de Proteccin de la Caja. Peso Dimensin (L*W*H)

Kg Mm

11.4 450mm*170mm*230mm (con medidor de presin de aire)

Aplicacin de Normas de Corte El Equipo HANDY CUT se ajustas a las normas estndar EN 60974-1. Instalacin & Mantenimiento de la torcha & Reemplazo de Componentes Por favor, asegrese de que el equipo est apagado antes de cargar o quitar la torcha de corte y/o reemplazar componentes. + Para reemplazar los componentes de la torcha siga el orden de las imgenes que siguen: Durante la instalacin, tome nota que: el distribuidor no debera estar instalado en reversa y que la cobertura de proteccin est atornillada firmemente, pero est atento de que no se ejerza demasiada presin dado que podra daar al distribuidor. + Reemplace la boquilla de la torcha cuando vea que el agujero de salida est quemado a tal punto que pueda afectar a la ranura de corte. + Reemplace el electrodo a tiempo: cuando est desgastado o tenga una longitud menor a 2mm, de lo contrario la torcha podra romperse. (Vea las siguientes imgenes)
Electrodo Cobertura de Proteccin

Torcha

Distribuidor

Boquilla

Diagrama de Ensamble de la Torcha de Corte + Reemplace a tiempo los componentes de la torcha como as tambin la cobertura de proteccin o el distribuidor si estn rotos o daados. + Reemplace tambin cables o el tubo de gas. Ilustracin Puesta a tierra Descenso Corte por Plasma Energa & Corriente Alterna de 3 Fases Transformador de Soldadura de Arco de 3 Fases - Rectificador Corriente Continua X I1 I2 P1 U0 U1 U2 ...V ...A ...KVA ...% ...A/...V ...MPa ...bar Ciclo de Trabajo Voltaje de Entrada Voltaje de Salida Entrada de Energa Voltaje de Circuito Abierto Voltaje de Entrada Voltaje de Carga Nominal Unidad de Voltaje Unidad de Corriente Unidad de Potencia Unidad de Ciclo de Trabajo Corriente de Soldadura y Voltaje de Carga Unidad de Presin Unidad de Presin

~60 Hz AC, Frecuencia Nominal 60Hz

EN60974-1- Estndar de seguridad para equipos de soldar. IP21S: Clase de Proteccin de la Caja. IP es el cdigo de Proteccin Internacional. 2 se utiliza para advertir al usuario que no debe utilizar los dedos en las partes peligrosas; evitar el uso de materiales metlicos. 1 significa evitar contacto con agua. S significa que se hicieron pruebas de Resistencia al agua. F: F Grado de Aislacin.

4. Instalacin

Ubicacin del Equipo de Corte + Los niveles de polvo, cido y suciedad erosionable del aire no deben exceder los niveles indicados por las normas vigentes. + El Equipo no se debe exponer al sol ni a la lluvia. Se debe guardar en lugares de poca humedad, con una temperatura en el rango de -10 ~+ 40 C. + Deber haber un espacio de 50 cm desde la rejilla de ventilacin para la buena ventilacin del equipo. + En aquellos casos en que la ventilacin interna no fuera buena, se debern utilizar aparatos extractores de aire y humo. Apariencia y Conexin

Suministro de Power Supply Energa

1-230V

1-Phase Power Energa

Fase de

Torch Trigger Torch Disparador de la Torcha

Torcha

Puesta a tierra

(grounding)

Cable de Control

Control Cable

Cable de Earth Cable Puesta a tierra

Pieza de Work Piece Trabajo

Diagrama de Cone xin

* Handy CUT Plus Serie HF


3 2
25 20 30 35

14

5 6 7 8 9

15

13 16

MPa

Pi s

15

40A

10 11
10

12

1. Conector de la torcha (- 2. Medidor de Presin 3. Indicador de Energa ) 5. Indicador de Operacin de Aire 6. Indicador

4. Manija

de 7. Perilla de Ajuste de 8. Indicador de Presin de Corriente Aire Bajo 12. Cobertor del Ventilador

Proteccin 9. Enchufe (3 puntas)

10. Conector de la 11. Tuerca del Arco Piloto Pieza (+) de Trabajo

13. Entrada de Gas

14. Cierre de Gas

15.

Interruptor

de 16. Entrada del cable de energa

Corriente

* Handy CUT Plus


3 2
25 20 30

14

5 6 7
35

15

13 16

MPa

Psi

10

40A

8 9

10 11

12

1. Conector de la torcha (- 2. Medidor de Presin 3. Indicador de Energa ) 5. Indicador de Operacin de Aire 6. Indicador

4. Manija

de 7. Perilla de Ajuste de 8. Indicador de Presin de Corriente Aire Bajo 12. Cobertor del Ventilador

Proteccin 9. Enchufe (3 puntas)

10. Conector de la 11. Tuerca del Arco Piloto Pieza (+) de Trabajo

13. Entrada de Gas

14. Cierre de Gas

15.

Interruptor

de 16. Entrada del cable de energa

Corriente

Conexin entre el Equipo y el Suministro de Energa + Conecte el Cable de Entrada de Energa en la parte trasera del tablero del equipo a un suministro de energa monofsica.
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+ Conecte el Perno de Conexin a Tierra con el cable de puesta a tierra. + Configuracin del Suministro de Energa del Equipo.

ITEMS Inte rruptor de Aire A Fusib le A Inte rruptor de Cuc hill a A Cable de Suministro e n mm
2

CUT-40

25 25 20 4

Tome Nota: La corriente de fusin de los fusibles es dos veces el valor de la corriente de rgimen. Conexin entre el Equipo y el Aire Comprimido Handy CUT Plus & Handy CUT Plus HF * Conecte la salida del aire descomprimido a la entrada de gas en la parte trasera del tablero por medio del tubo de gas con rosca.

5. Operacin (Ver Diagrama del Tablero)


Operacin + Controle que la conexin del equipo sea correcta y confiable, controle los items de Operacin Segura para asegurarse de que cumpla con los requisitos de operacin segura. + Cuando est conectado a la electricidad, la Pantalla de Voltaje mostrar la entrada de voltaje; controle que el estado de operacin sea normal. Si es normal, el ventilador debera encenderse y la Luz Indicadora de Suministro de Energa debera encenderse tambin. Si no hay aire comprimido o si la presin de aire no fuera suficiente, se encender la Luz Indicadora de Falta de Presin. + Conecte el interruptor de la torcha a Enfriado de Gas, ajuste la vlvula de descompresin de aire hasta que la presin de aire sea la requerida por el equipo. El nivel de presin ms bajo no debera ser inferior a 0.33MPa, y en ese caso- la Luz Indicadora de Falta de Presin no debera encenderse. + Ajuste el Control de Gas a la posicin de control de gas para comprobar que el aire comprimido sea suave. + Encienda el interruptor de la torcha; los trabajos de corte comienzan despus de que se forme el plasma de corte. Corte Manual 1. Corte de Contacto Manual + Coloque la boquilla de la torcha al comienzo de la pieza de trabajo (con un toque suave o elevacin) Encienda la torcha para iniciar el piloto de plasma. Una vez que se cort completamente la pieza, mueva la torcha a lo largo de la direccin del corte en forma uniforme. La velocidad de corte debe apuntar al corte completo. Si la velocidad es demasiado rpida, la pieza tal vez no se corte en forma completa o, si es demasiado lenta, la calidad del corte podra verse afectado y hasta podra resultar en la rotura del arco. (Vea la siguiente imagen)
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Torcha Direccin del Corte

+ Apague la torcha una vez que realiz el corte; el piloto de plasma se extinguir. El proceso de corte habr terminado. 2. Corte Manual Sin-Contacto nicamente en Modelos No HF + Ajuste el espacio entre las piezas de contacto de la torcha y el plano de la pieza de trabajo a 2/4 mm. (Vea la siguiente imagen)

Torcha Boquilla Pieza de Trabajo

+ Encienda la torcha para iniciar el piloto de plasma. Una vez que se cort completamente la pieza, mueva la torcha a lo largo de la direccin del corte en forma uniforme. La velocidad de corte debe apuntar al corte completo. Si la velocidad es demasiado rpida, la pieza tal vez no se corte en forma completa o, si es demasiado lenta, la calidad del corte podra verse afectado y hasta podra resultar en la rotura del arco. + Apague la torcha una vez que realiz el corte; el piloto de plasma se extinguir. El proceso de corte habr terminado.

Corte Automtico nicamente en Modelos No HF + Si fuera necesario el dispositivo de corte automtico, deber comprarlo el cliente. + El corte sin contacto se aplica al corte automtico. + Quite la rueda de la torcha y luego instale de acuerdo con la siguiente imagen: + Mantenga el cable poder de la torcha bien conectado, conecte el cable de masa y el polo radial de acuerdo con la forma de la pieza a cortar. (esto es aplicable si es un corte en forma lineal; utilice el polo radial si es
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para cortes redondos o circunferencias) + Quite el conector de la torcha y cambie al enchufe del control remoto (opcional) + Ajuste la velocidad adecuada de acuerdo al espesor de la pieza y ajuste el interruptor ordinal inversor en la direccin del corte.

Tuerca Perno

Torcha Soporte Pieza de Trabajo

Bracket

+ Encienda el control remoto para establecer el piloto de plasma; luego de cortar la pieza, encienda el equipo semi-automtico para comenzar a cortar; vigile la ranura de cote para ir ajustando la velocidad. + Apague el interruptor del control remoto cuando haya finalizado y desconecte la torcha. Corte en Redondo Manual + Instale la torcha de acuerdo con la siguiente imagen y ajuste la longitud del rail de acuerdo con el radio de la pieza.
Torcha Tuerca Rail Tuerca Soporte

Centro del Crculo Pieza de Trabajo

Corte manual en redondo o corte piloto en redondo de acuerdo a los distintos tipos de corte. A tener en cuenta durante el Corte + Si no es necesario, no encienda el piloto principal dado que reduce la duracin del electrodo de la torcha. + Es mejor comenzar a cortar desde la punta, a menos que se deba perforar la pieza. + Asegrese de que el chorro apunte hacia la parte de abajo de la pieza. Si fuera hacia la parte superior, entonces Ud. deber mover la torcha demasiado rpido o no llegara a tiempo para cortar la pieza. + Mantenga cierto espacio entre la boquilla y el espacio de trabajo. Si apretara la torcha sobre la pieza con demasiada fuerza, la boquilla podra encastrarse en la pieza y perdera la movilidad necesaria para realizar el corte.
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+ Se pueden requerir accesorios adicionales para realizar cortes en redondo y reducir los bordes de las uniones de la pieza de trabajo. + Es ms fcil tirar" que empujar durante el proceso de corte. + Mantenga la boquilla de la torcha en forma vertical contra la pieza y observe que el piloto se mueva a lo largo de la lnea de corte. + Durante el corte de piezas delgadas, utilice el modo para piezas delgadas dado que obtendr mejor calidad de corte, bajo nivel de desecho y mayor duracin de electrodo y boquilla. + No presione el interruptor de la torcha repetidas veces dado que podra daar el sistema del piloto y a la pieza. + El rango de trabajo del equipo de corte es de 0.25~0.60MPa. Nota: Desconecte el interruptor de presin interno cuando la presin de aire comprimido caiga de 3.5 MPA a 0.15 MPA; este interruptor trabaja cuando la presin se eleva a partir de 0.33 MPA. + Por cada 4 horas de trabajo de una jornada de 8 horas (el intervalo vara de acuerdo con la sequedad del aire comprimido) se deber filtrar el agua alojada en toda la conexin de aire, ya que demasiada agua en la torcha y conexiones puede causar problemas. Nota: Corte el suministro de energa o desconecte el regulador de gas al quitar el agua.

Requerimientos de Seguridad + Nunca permita que la torcha toque alguna parte de su cuerpo. + Asegrese de utilizar anteojos y guantes de seguridad. + Asegrese de trabajar en lugares ventilados o con buena ventilacin para que estos humos o emisiones de gases no afecten la respiracin. + No toque la pieza durante el corte. + Nunca permita el corte de recipientes que tengan o hayan tenido materiales inflamables o explosivos. + No deje el cable de la torcha en el agua o en ambientes hmedos. + El ngulo de estrangulamiento del cable de la torcha no puede ser demasiado pequeo, de lo contrario el cable del tubo de gas interno se podra daar. + Nunca permita a otra persona que no sea el operador aproximarse al rea de trabajo. + Asegrese de apagar el equipo cuando lo mueva o desarme. + Asegrese de apagar el equipo cuando quite o instale cualquier componente (como ser soplete, electrodo, boquilla, abrazadera, etc.) + Nunca permita a personas con marcapasos que se acerquen al lugar de trabajo sin permiso del mdico. El campo magntico producido por los equipos de corte mientras trabajan puede ocasionar un efecto negativo sobre el marca pasos. + No presione ni golpee el cable de corte. + Nunca quite los restos de soldadura/corte de la cabeza de la torcha con golpes violentos.

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6. Solucin de Problemas
Problemas y Soluciones No. Problema La indicadora est apagada 1 luego haber encendido equipo de No hay voltaje de entrada de 220V El interruptor est roto el El tablero de control o el equipo estn daados El ventilador est daado El conductor de bajada del ventilador 2 El ventilador est roto no funciona Las aletas del ventilador estn luz Anlisis La luz est quemada El fusible est quemado Reemplace Reemplace Conecte por medio de un cable de entrada de 220V Reemplace Examine y repare. Reemplace Examine y repare. Soluciones

bloqueadas El transformador est daado. La 3 falta presin encendida luz de est No hay entrada de aire comprimido La vlvula de presin de aire est en 0 o rota. El circuito de gas est bloqueado La vlvula de gas est daada La vlvula de gas est daada No 4 gas funciona El circuito de gas est bloqueado El interruptor de control de gas est roto El conductor de bajada est roto. 5 No se puede cortar o no El intervalo de descarga es muy grande

Libere el bloqueo Reemplace Examine y repare. Ajuste o reemplace Libere el bloqueo Reemplace Reemplace Libere el bloqueo Reemplace Examine y repare. Ajuste a un intervalo adecuado

indicadora de

el control de

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hay salida de alta frecuencia

El capacitor de alta presin est daado El transformador del piloto est daado El tablero de control principal est daado El conductor de bajada est roto. La torcha est rota El mdulo de conmutacin est roto

Reemplace

Reemplace

Examine y repare. Examine y repare. Examine y repare. Reemplace Reemplace Reemplace

No se puede 6 cortar o no hay salida de corriente

El equipo de contacto de CA est roto El interruptor del modo de espesor de corte est roto El tablero de control principal est daado El conductor de bajada est roto. El interruptor y el conductor de

Examine y repare. Examine y repare. Examine y repare o Reemplace Examine y repare o Reemplace Examine y repare o Reemplace Reemplace Examine y repare. Examine y repare. Reemplace Reemplace Reemplace Examine y repare o Reemplace Por favor, pngase en contacto con nosotros.

No vez que

hay se el

bajada estn rotos El tablero del interruptor est roto El tablero de control principal est daado El transformador est daado. El conductor de bajada est roto. Falta de Fase

respuesta una 7 encendi la torcha

interruptor de

No 8 vez que

hay se

El interruptor est roto El fusible est quemado El transformador est roto El tablero de control principal est daado

respuesta una conect a la electricidad.

Otras

Tcnicas y Anlisis de Problemas

No. 1

Problema

Anlisis La corriente de corte es muy baja


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Soluciones Ajuste el Modo de Espesor de Corte" a "Modo Grueso"

El equipo no corta la pieza

en

forma

La velocidad de corte es muy rpida El electrodo o la boquilla de la torcha estn gastados El espesor de corte excede el lmite del equipo.

Disminuya la velocidad de corte Reemplace electrodo o boquilla Utilice un equipo de mayor potencia. Acelere la velocidad de corte Reemplace electrodo o boquilla Ajuste el Modo del espesor de corte a modo "delgado" Ajuste la presin

completa

Caen pedazos 2 de metal de la boca de corte de la pieza

La velocidad de corte es muy baja El electrodo o boquilla estn

quemados La corriente de corte es muy alta La presin del gas comprimido es muy baja o muy alta. El electrodo o la boquilla estn

El piloto no 3 est estable la durante operacin

quemados Conexin floja entre el cable de corte y la pieza de trabajo. La velocidad de corte es muy baja El voltaje de entrada de CA es muy bajo La presin del aire comprimido de entrada es demasiado alta o

Reemplace electrodo o boquilla

Conecte firmemente. Ajuste la velocidad Ajuste el suministro o voltaje

Ajuste la presin de aire.

demasiado baja. El flujo de aire comprimido de entrada es demasiado bajo. La velocidad de corte es muy alta. El espesor de corte no llega 4 al estndar nominal. valor El material de la pieza de trabajo no es simtrico en cuanto a espesor. El electrodo o boquilla estn Ajuste el flujo de aire Disminuya la velocidad de corte Ajuste

quemados. El tipo de boquilla no es el correcto. La boca de corte no es vertical Prdida de gas del circuito de gas que hace que el flujo de corte no sea suficiente El suministro de energa de entrada es un poco bajo
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Reemplace electrodo o boquilla Reemplace adecuada Ajuste el ngulo de corte Examine y repare el circuito de gas con la boquilla

Ajuste el suministro de energa

El conductor de entrada/salida es demasiado delgado o la presin es demasiado alta. El electrodo o boquilla estn Reemplace electrodo o boquilla Instlelos nuevamente en forma correcta. Ajuste la velocidad de corte Ajuste el ngulo de la torcha Acelere la velocidad de corte Reemplace electrodo o boquilla Ajuste el Modo del espesor de corte a modo "delgado" Reemplace adecuada Por favor, pngase en contacto con nosotros. con la boquilla Ample el conductor de bajada.

quemados. El corte 5 tuerce poco se un La boquilla y el electrodo no estn instalados en el mismo ngulo. La velocidad de corte es muy alta Los ejes de la boquilla no estn a nivel con el plano La velocidad de corte es muy baja El corte demasiado 6 ancho calidad baja El tipo de boquilla no es el correcto. y la es La velocidad de corte es muy alta es El electrodo o la boquilla de la torcha estn quemados

Otras

7. Lista de Componentes 1. Handy CUT Plus

No. Cdigo 1 2 3 4 5 6 7 8 FAN LED L LED BR W SW

Nombre Puente de Rectificacin Monofsico Potencimetro Interruptor Perilla del Potencimetro

Modelo & Especificacin.

Cant. Cdigo de Circuito

Notas:

1 10K 2 Rojo 1 1 1 1 1 1 1
19

BR1 RP1 SW2

Ventilador de Flujo Axial 120 220V Diodo de iluminacin Reactor de Salida Diodo de iluminacin 5D rojo Propio 5D verde

FAN1 LED203 L2 LED201

9 10 11

SW LED T

Interruptor de onda Diodo de iluminacin Transformador de control Transformador de frecuencia media Vlvula de aire electromagntica Interruptor de presin Conector a prueba de agua Propio 5D amarillo

1 2 1

SW1 LED 202,204 T2

12

T1

13

QF

DC24V 0.25A

QF1

14

SW

15

PG13.5

16 17 18 19

PCB PCB PCB PCB

Tablero de Circuito Tablero de Circuito Tablero de Circuito Tablero de Circuito

HANDY CUT-001

1 1
1

LGK-100CZRC-A
MMA-180CAP(VR1.0) HGMINI-PLASMA-001

Tome Nota: Los componentes que se mencionan anteriormente son nicamente para referencia.

2. Handy CUT Plus Serie HF

No. Cdigo

Nombre

Modelo & Especificacin.

Cant. Cdigo de Circuito

Notas:

1 2 3 4 5 6

BR W SW

Puente de Rectificacin Monofsico Potencimetro Interruptor Perilla del Potencimetro 10K 2

1 1 1 1 1 1
20

BR1 RP1 SW2

FAN LED

Ventilador de Flujo Axial 120 220V Diodo de iluminacin 5D rojo

FAN1 LED203

7 8 9 10 11 12

L LED SW T LED T

Reactor de Salida Diodo de iluminacin Interruptor de onda Transformador de acople Diodo de iluminacin Transformador de control Transformador de frecuencia media Vlvula de aire electromagntica Interruptor de Conector rpido de salida Tablero de Circuito

Propio 5D verde

1 1 1

L2 LED201 SW1 T4 LED 202,204 T2

Propio 5D amarillo

1 2 1

13

Propio

T1

14 15 16

QF SW XS

DC24V 0.25A

1 1

QF1

10-25

XS1

17 18 19 20 21

PCB PCB PCB PCB PCB Tablero de Circuito Tablero de Circuito Tablero de Circuito Tablero de Circuito

HANDYCUT-001 LGK-100CZRC-A
MMA-180CAP(VR1.0)

1 1
1

MINI-HF
HGmini-PLASMA-001

1 1

Tome Nota: Los componentes que se mencionan anteriormente son nicamente para referencia.

21

8. Diagrama del Circuito 1. Series No HF y con torcha interna

Diagrama de circuito para el Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire HANDY CUT (no HF). (Para su informacin, en caso de existir algn cambio, ste no ser informado)
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2. Series HF y con torcha externa

Diagrama del Circuito del Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire HANDY CUT HF (Para su informacin, en caso de existir algn cambio, ste no ser informado)
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9. Especificaciones Completas.
Set de Suministro Completo * Equipo de Corte de Metales por Plasma de Aire XXX HANDY CUT * Certificado del Producto * Tarjeta de Garanta * Manual del Operador Accesorios + Tubo de Gas + Cable de puesta a tierra, slo en los modelos HF 1 1 1 1 1 1

Accesorios a seleccionar por los Usuarios + Torcha de enfriado de gas, no provisto con los modelos HANDY CUT PLUS + Boquilla (viene una con la torcha) + Electrodo (viene uno con la torcha) 1 3 3

Nota: a) Todava no existen garantas para la reparacin de los accesorios debido a su facilidad de rotura. b) Los accesorios para cortes en redondo tanto manuales como automticos se piden por separado. c) Si existiera alguna estipulacin en el contrato, entonces remtase al contrato.

10. Transporte & Almacenamiento.


+ Estos modelos tienen una estructura cuadrada, tmelos de la manija o de la parte de abajo para moverlos. Los equipos deben estar firmemente sujetos durante el transporte. + Deben mantenerse alejados de la lluvia y de la nieve. Respete el signo de Atencin del empaque. El lugar de almacenamiento debe ser seco, aireado y libre de polvos o gases corrosivos. Los rangos de temperatura tolerables son -25 ~ 55 C, y la humedad relativa no puede ser mayor al 90% + Una vez que se abri el embalaje, se sugiere volver a embalar el producto como un requisito para futuros almacenamientos o traslados. (Limpie el equipo antes de guardarlo y colquelo en una bolsa de plstico para su almacenamiento) + El usuario deber conservar el material de empaque para un buen almacenamiento o traslado del equipo. Guarde el equipo en caja de madera si ste se transfiere durante el transporte. Puede agregar a la caja seales como Levante o Proteja de la Lluvia

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