Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto.

de Fabricacin Mecnica

Gua del Profesor

MECANIZADO EN FRESADORA

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OBJETIVO DE LA APLICACION ZONAS DE TRABAJO BLOQUES TEMTICOS. LISTA DE ACTIVIDADES DIDACTICAS BIBLIOTECA DE ANIMACIONES DIRECCIONES DE INTERES APUNTES DE APOYO CONCLUSIONES

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica 1. OBJETIVO DE LA APLICACION

El objetivo de esta aplicacin pretende responder a los objetivos educativos descritos en los R.D. de los DBTs de Formacin Profesional de Grado Superior de la Familia de Fabricacin mecnica: Tcnico Superior en Produccin por mecanizado y Tcnico en mecanizado de Grado Medio. Con este tipo de aplicacin se ha conseguido responder a las necesidades planteadas por parte de profesores y alumnos, a la hora de ensear y aprender determinadas materias en el aula. El objetivo general del proyecto ha sido el plantear una base de recursos digitales de apoyo en el aula, que facilite la enseanza y el aprendizaje de diversas materias del rea de fabricacin mecnica, que requieren de recursos especiales, como son mquinas, herramientas, tiles de verificacin,... Por medio de simulaciones de funcionamiento de diferentes mecanismos o procesos, se pretende optimizar las actividades didcticas, acercando a los alumnos la posibilidad de profundizar en determinadas materias antes de acudir a los talleres y trabajar con los recursos reales. De esta forma se consiguen diferentes objetivos, que citamos a continuacin: Debido a que nuestro campo de enseanza (fabricacin mecnica) requiere recursos industriales de coste elevado, con las simulaciones se reduce el ndice de averas en los recursos, ya que los alumnos pueden ver simulaciones de funcionamiento, antes de manejar estos recursos. Se facilita la visualizacin interna de elementos, cuyo desmontaje y montaje reales, no son posibles. Se incentiva el uso de las nuevas tecnologas tanto para los profesores a la hora de disear simulaciones como a los alumnos a la hora de acceder a dichos recursos. Con este proyecto, se ha pretendido establecer un carcter innovador a la enseanza, a la hora de combinar los recursos tradicionales del aula, con los nuevos recursos que surgen de, la incorporacin de las posibilidades que ofrecen las nuevas tecnologas para disear contenidos didcticos, que mejoren la calidad de la enseanza y que potencien en los alumnos el uso de las NTICs

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica ZONAS DE TRABAJO En la aplicacin Mecanizado en Fresadora, se distinguen distintas zonas de trabajo que se citan a continuacin:

Bloques Temticos Esta zona de trabajo contiene el contenido del curso, estructurado en unidades didcticas, que dan paso a las diferentes actividades del curso. Es una zona de trabajo para los alumnos, de forma que puedan adquirir nuevos conceptos o reforzar los que ya poseen y evaluarse en cada uno de ellos. Se ha desarrollado un diseo pedaggico para responder a los objetivos didcticos por medio de actividades, de aportacin de contenidos combinadas con actividades prcticas en las que el alumno puede observar su progreso a lo largo de los diferentes bloques temticos. Biblioteca de Animaciones Esta zona contiene animaciones relacionadas con el Mecanizado en fresadora, es una zona de trabajo para el profesor, ya que se trata de un material de apoyo para el aula, con el objetivo de explicar diferentes conceptos relacionados con el fresado. Direcciones de Inters En este apartado se da paso a una serie de direcciones de inters relacionadas con fabricantes de fresadoras, de herramientas para el fresado,... Apuntes de Apoyo En esta zona se accede a material adicional para el alumno que puede imprimir y utilizar a modo de apuntes. Para acceder a cada una de las zonas anteriores, basta con pulsar sobre cada una de ellas.

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica 3. BLOQUES TEMTICOS. LISTA DE ACTIVIDADES DIDACTICAS En el siguiente apartado se explican los diferentes bloques temticos del curso, los objetivos didcticos de cada uno de ellos y sus diferentes actividades: LA MAQUINA Objetivo: Identificar el funcionamiento y movimientos de una fresadora

Actividades: A1: La fresadora y los tipos de fresado A lo largo de esta actividad, se identifican los movimientos de las mquinas de fresar y los procedimientos de trabajo de las mismas. Se tratan los siguientes temas: La fresadora Procedimientos de trabajo en el fresado

A2: Movimientos en el fresado y calidades de acabado

En esta actividad, se van a identificar los movimientos fundamentales de trabajo en la fresadora y los factores que intervienen en la calidad de acabado en el fresado.

Se tratan los siguientes temas: Movimiento de Corte Movimiento de Avance Profundidad de Pasada Calidades de Acabado en el fresado A3: Evaluacin Se trata de una evaluacin en la que se deben calcular algunos valores relacionados con los movimientos de trabajo en la fresadora para una mquina y condiciones de trabajo dadas.

OPERACIONES: PROCESOS DE MECANIZADO EN FRESADORA Objetivo: Identificar las diferentes operaciones de mecanizado en fresadora. Actividades: A1: Operaciones de mecanizado por arranque de viruta en fresadora Por medio de esta actividad, se identifican las operaciones de mecanizado que se realizan en fresadoras y sus parmetros fundamentales. Se tratan los siguientes temas: Operaciones bsicas de mecanizado en fresadora Parmetros de las operaciones bsicas de fresadora A2: Evaluacin Se trata de una evaluacin en la que se debe identificar por medio de fotos, que tipo de operacin se est realizando.

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OPERACIONES: ETAPAS y OPERACIONES DE FRESADO Objetivo: Elaborar una Hoja de Proceso correspondiente a diferentes operaciones y etapas de mecanizado Actividades: A1: Factores que intervienen en un proceso de fresado Por medio de esta actividad, se identifican los diferentes factores iniciales que se deben tener en cuenta para un proceso de fresado. Se tratan los siguientes temas: La mquina El tipo de amarre de la pieza La Hoja de Procesos El material de la pieza Las herramientas para mecanizar la pieza A2: Ejemplo de un proceso de mecanizado en fresadora En esta actividad por medio de dos ejemplos de piezas, se identifican los diferentes elementos que intervienen en un procesos de mecanizado en fresadora, identificando sus fases, operaciones, herramientas para cada fase, mquinas, tiles de verificacin, parmetros de corte, tiempos,... Se tratan los siguientes temas: Pieza, herramientas, tiles y amarre Secuencia de operaciones Las herramientas para mecanizar la pieza A3: Elaboracin de una Hoja de Proceso para Fresadora Por medio de una Hoja de Procesos interactiva, se van identificando los diferentes parmetros que intervienen en un proceso de mecanizado en fresadora y como se representan en un Hoja de Proceso para su mecanizado en una mquina fresadora.

Se tratan los siguientes temas: Datos de Partida Elaboracin de la Hoja de Procesos SUJECIN Objetivo: Identificar los tipos de amarre de las piezas en funcin de las operaciones para realizar su mecanizado. Actividades: A1: Tipos de amarres de piezas en fresadora
En esta actividad, describen los diferentes tipos de amarre ms empleados en fresadora, identificando sus condiciones de uso, la descripcin del proceso de amarre y los materiales constructivos.

Se tratan los siguientes temas: Divisor Universal Amarre con Mordaza Amarre con Mesa Magntica

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Amarre con Bridas

A2: Relacin entre los procesos de mecanizado y el Util de amarre

Por medio de diferentes piezas, se identifica cual es el til de amarre ms adecuado para su mecanizado, en funcin de la forma de las piezas y de las operaciones a realizar.

A3: Evaluacin Se trata de una evaluacin en la que se debe seleccionar el til de amarre ms adecuado para realizar unas determinadas operaciones de fresado.

MATERIAL Objetivo: Seleccionar el material de partida para mecanizar una pieza, en funcin de las especificaciones dadas. Actividades: A1: Identificar el material de la pieza Actividad que consiste en identificar el material de la pieza en un plano. A2: Catlogos de Fabricantes de materiales Actividad en la que se explica el funcionamiento para interpretar los catlogos comerciales de materiales

A3: Seleccin del material de partida Actividad en la que se explica como seleccionar un material a partir de los catlogos comerciales y en funcin de las caractersticas de la pieza a obtener por medio de su mecanizado.

A4: Seleccin de las dimensiones del material de partida Ejercicio para seleccionar el material a partir de las especificaciones dadas.

A4: Seleccin de las dimensiones del material de partida II Ejercicio para seleccionar el material a partir de las especificaciones dadas.

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: HERRAMIENTAS Objetivo: Describir las herramientas de fresadora identificando sus formas y geometra Actividades: A1: Introduccin A2: Partes ngulos y superficies de las herramientas de fresado Actividad en la que por medio de imgenes se identifican las diferentes partes de las herramientas de fresado. Se tratan los siguientes temas: Partes, ngulos y superficies de las herramientas. Angulos y superficies principales Influencia de los ngulos de filo y sus funciones

A3: Denominacin de las fresas

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica A partir de un catlogo comercial se identifican el significado de los diferentes parmetros que intervienen en la denominacin de una herramienta para fresar. A4: Evaluacin
Por medio de ejercicios se debe interpretar el significado de los diferentes parmetros que intervienen en la denominacin de una fresa.

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: PORTAHERRAMIENTAS Objetivo: Describir los portaherramientas para fresadora

Actividades: A1: Tipos de amarres de plaquitas Actividad para identificar los diferentes tipos de amarres de plaquitas Se tratan los siguientes temas: Introduccin. Amarre en S Amarre en Cua Amarre por fijacin central Amarre por accin elstica A2: Ejercicio Ejercicio para identificar los diferentes componentes de cada uno de los tipos de amarres.

A3: Tipos de Conos Actividad para identificar los diferentes tipos de sistemas de amarre de las herramientas en la fresadora.

Se tratan los siguientes temas: Tipos de Conos Descripcin de los distintos sistemas de amarres A4: Evaluacin Actividad en la que por medio de imgenes se identifican los diferentes sistemas de amarres.

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: SELECCIN DE HERRAMIENTAS Objetivo: Seleccionar las herramientas de fresadora en funcin de las condiciones en las que se van a desarrollar las operaciones de mecanizado. Actividades: A1: Introduccin A2: Seleccin de la herramienta y portaplaquitas Actividad en la que por medio de ejercicios se selecciona las herramientas y portaplaquitas adecuadas de acuerdo a determinadas operaciones de mecanizado. Se tratan los siguientes temas: Relacin entre proceso de mecanizado y los tiles de amarre.

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica Seleccin de la herramienta y o portaplaquitas en funcin de las operaciones de mecanizado. Paso y dimetro de fresa con plaquitas perdidas

A3: Parmetros a tener en cuenta en la seleccin Actividad que consta de ejercicios para identificar criterios de seleccin de herramientas y portaplaquitas.

Se tratan los siguientes temas: Geometra Calidad de la Plaquita Seleccin de la plaquita A4: Evaluacin HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: PARMETROS DE CORTE Objetivo: Identificar los parmetros de corte en el fresado y su influencia en la calidad del mecanizado Actividades: A1: Definicin de los parmetros de corte. Actividad para identificar los parmetros de corte que intervienen en el mecanizado y su influencia en el resultado final. Se tratan los siguientes temas: Introduccin a los parmetros de corte Velocidad de corte Movimiento de Avance Profundidad de pasada Otras variables a tener en cuenta en el mecanizado Seleccin y espesor de viruta Potencia de Corte Voladizo de la herramienta y de la pieza A2: Ejercicio I Ejercicio para identificar a partir de fotos, los parmetros de corte en determinadas operaciones de fresado

A3: Ejercicio II Ejercicio para identificar definiciones con los parmetros de corte y definir sus unidades.

A4: Criterios generales relacionados con los parmetros Actividad para identificar los criterios relacionados con los diferentes parmetros de corte. A5: Evaluacin

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: CALCULO DE PARAMETROS Objetivo: Calcular los parmetros de corte en el fresado y su influencia en la calidad del mecanizado Actividades: A1: Introduccin En esta actividad, modo de introduccin, se explica la importancia de seleccionar y calcular los parmetros de corte y el modo de llevar a cabo sta tarea en herramientas de acero extrarpido y cuchillas de metal duro para fresadora. Se tratan los siguientes temas: Introduccin Seleccin y clculo de parmetros de corte Herramientas de acero extrarpido (HSS) y cuchillas de metal duro A2: Ejercicio Ejercicio para seleccionar parmetros a partir de una tabla.

A3: Seleccionar los parmetros de corte I Proceso para seleccionar los parmetros a partir de un catlogo comercial.

A4: Seleccionar los parmetros de las herramientas I Ejercicio para seleccionar los parmetros de una herramienta con plaquita intercambiable.

A5: Seleccionar los parmetros de corte II Proceso para seleccionar los parmetros de corte con mayor precisin, realizando clculos.

A6: Seleccionar los parmetros de las herramientas II Ejercicio para aplicar el proceso de seleccin de los parmetros.

A7: Seleccionar los parmetros de corte III

A8: Definicin de los parmetros de corte Definicin de los parmetros de corte y sus frmulas asociadas. Se tratan los siguientes temas: Introduccin Velocidad de Corte Movimiento de Avance Profundidad de Pasada Otras variables del mecanizado Seccin y espesor de viruta Potencia de Corte Voladizo de la herramienta y de la pieza A9: Ejercicio II Ejercicio para aplicar el proceso de clculo de los parmetros.

A10: Seleccin y clculo de parmetros para fresas de ranurar de metal duro Proceso para calcular los parmetros en fresas de ranurar de metal duro.

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica A11. Ejercicio III Ejercicio para aplicar el proceso de clculo de los parmetros en fresas de ranurar de metal duro.

A12: Taladrado: Seleccin y Clculo de parmetros. Proceso para calcular los parmetros en brocas de acero rpido

A13: Ejercicio Ejercicio para aplicar el proceso de clculo de los parmetros en brocas de acero rpido

A14. Brocas de plaquitas intercambiables Proceso para calcular los parmetros brocas de plaquitas intercambiables.

VERIFICACION Objetivo: Identificar los tiles de medida para verificar las dimensiones de la pieza mecanizada Actividades: A1: Tipos de tiles de medida Identificacin de los diferentes tiles de medida empleados en la fabricacin por arranque de viruta. A2: Seleccin de los tiles de medida Ejercicio para seleccionar el til de medida en funcin de la operacin y de las tolerancias de la pieza mecanizada.

A3: Evaluacin Ejercicio para identificar los tiles ms adecuados en funcin de especificaciones tcnicas establecidas.

A4: Actividad de refuerzo

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica 4. BIBLIOTECA DE ANIMACIONES Esta zona de trabajo, contiene una batera de animaciones relacionadas con el mecanizado en fresadora, que dan respuesta a bloques temticos adicionales a los tratados en esta aplicacin. El uso que se da de esta zona est orientada al profesor, que puede emplear las animaciones para explicar nuevos conceptos o bien aclarar algunos de los tratados en la aplicacin. A continuacin, se presenta el ndice de las animaciones de la biblioteca: Traslado de Orgenes en Fresadora Puntos de Referencia y Bsqueda de Ceros Compensacin de Herramienta en Longitud Funcionamiento del Ciclo Fijo G84 Roscado con Macho Funciones G00 y G01 Funcionamiento del Ciclo Fijo G86 Funcionamiento del Ciclo Fijo G85 Funcionamiento del Ciclo Fijo G83 Funcionamiento del Ciclo Fijo G82 Funcionamiento del Ciclo Fijo G81 Movimiento de los ejes de la fresadora Ejemplo de un programa de Control Numrico para Fresadora Salida Tangencial sin Compensacin de Radio Entrada Tangencial sin Compensacin de Radio Entrada Tangencial CON Compensacin de Radio Diferencia entre Compensacin y No compensacin de Radio Ejemplo de un Fresado Programacin de la funcin G09 Programacin de la funcin G08 Programacin de la funcin G06 Programacin de la funcin G03 Interpolaciones circulares G02 y G03 Para acceder a las animaciones, basta con seleccionar cada una de ellas;

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica 5. DIRECCIONES DE INTERES Esta zona de trabajo, contiene una serie de enlaces a pginas de inters relacionadas con el mecanizado en fresadora. El uso que se da de esta zona est orientada al profesor, para plantear nuevas actividades, por ejemplo de seleccin de herramientas, de bsqueda de fresadoras en catlogos,... Se accede a cada pgina seleccionando el enlace de inters.

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Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta Dpto. de Fabricacin Mecnica 6. APUNTES DE APOYO En esta zona se accede a material adicional para el alumno que puede imprimir y utilizar a modo de apuntes complementarios. El contenido de los apuntes es el siguiente: 1. Instrucciones generales de uso de las fresadoras a. Fresadora vertical. Partes b. Ejes de la mquina c. Montaje de la herramienta d. Sujecin de la herramienta e. Operaciones bsicas de mantenimiento f. Normas de seguridad g. Condiciones de corte generales 2. Practica FV-1 a. Descripcin de las herramientas a utilizar b. Descripcin del sistema de amarre c. Proceso de mecanizado d. Ejemplo del clculo de condiciones de corte 3. Prctica FV-2 a. Descripcin de las herramientas a utilizar b. Descripcin del sistema de amarre c. Proceso de mecanizado 4. Practica FV-3 a. Prctica FV-3-1 i. Descripcin de las herramientas a utilizar ii. Descripcin del sistema de amarre iii. Proceso de mecanizado b. Prctica FV-3-2 i. Descripcin de las herramientas a utilizar ii. Descripcin del sistema de amarre iii. Proceso de mecanizado 5. Prctica Tp-2.1 a. Descripcin de las herramientas a utilizar b. Descripcin del sistema de amarre c. Proceso de mecanizado

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7. CONCLUSIONES Del desarrollo y utilizacin de esta aplicacin multimedia se han obtenido diversas conclusiones, que se citan a continuacin:

Se ha conseguido acercar al profesorado a las posibilidades que ofrecen las nuevas tecnologas para desarrollar materiales multimedia para su uso en el aula. Se ha realizado un rediseo pedaggico de la materia tratada en esta aplicacin, debido a la necesidad de adaptar el modo de trabajo tradicional del aula al nuevo escenario proporcionado por las nuevas tecnologas. Se ha incentivado la autonoma del alumno a tener la posibilidad de emplear el material para aprender y reforzar sus conocimientos, y poder realizar sus autoevaluaciones.

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