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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA CONSTRUCCION DE OBRAS

DRENAJES EN PLANTAS INDUSTRIALES

(SEWAGE IN INDUSTRIAL PLANTS)

P.3.0143.01
PRIMERA EDICION MAYO, 2001

DRENAJES EN PLANTAS INDUSTRIALES


Primera Edicin P.3.0143.01: 2001 UNT

PREFACIO Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman, adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, y acorde con el Programa de la Administracin Pblica Federal, as como con la facultad que le confiere, la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico, y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente especificacin la cual aplica para Drenajes en Plantas Industriales. Esta especificacin se elabor tomando como base la segunda edicin de la especificacin No. 3.143.01, emitida en 1991 por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin. En la elaboracin de esta especificacin participaron: Subdireccin de Regin Norte Subdireccin de Regin Sur Subdireccin de Regin Marina Noreste Subdireccin de Regin Marina Suroeste Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Exploracin Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Subdireccin de Planeacin Subdireccin de Administracin y Finanzas Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Tcnica

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INDICE DE CONTENIDO

Pgina

0.

Introduccin..............................................................................

1.

Objetivo.....................................................................................

2.

Alcance.....................................................................................

3.

Actualizacin.............................................................................

4.

Campo de aplicacin................................................................

5.

Referencias...............................................................................

6.

Definiciones..............................................................................

7.

Abreviaturas..............................................................................

8.

Materiales.................................................................................

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9.

Requisitos de construccin.......................................................

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0.

Introduccin.

estimen pertinentes, dirigiendo su correspondencia a: Pemex Exploracin y Produccin. Unidad de Normatividad Tcnica. Direccin: Baha de Ballenas # 5, 9 piso. Col. Vernica Anzures, Mxico, D. F. C. P. 11300. Telfono directo: 55-45-20-35. Conmutador: 57-22-25-00, ext. 3-80-80. Fax: 3-26-54. E-mail: mpacheco@pep.pemex.com

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploracin y Produccin (PEP), se encuentran el diseo, construccin, operacin y mantenimiento de las instalaciones para extraccin, recoleccin procesamiento primario, almacenamiento, medicin y transporte de hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa. En vista de esto, es necesaria la participacin de las diversas disciplinas de la ingeniera, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploracin y Produccin emite a travs de la Unidad de Normatividad Tcnica, esta especificacin que establece los requerimientos bsicos para el diseo y construccin de drenajes en plantas industriales.

4. 1. Objetivo.

Campo de aplicacin.

Establecer las condiciones mnimas de construccin, de los drenajes en las instalaciones de PEP.

Esta especificacin rige en todas las instalaciones de PEP en donde se requieran drenajes. No aplica a instalaciones marinas.

5. 2. Alcance.

Referencias.

Esta especificacin contiene los requisitos de construccin de los drenajes en las plantas industriales de PEP, para conducir aguas sanitarias, pluviales, aceitosas y qumicas. Asimismo establece las caractersticas de los tubos de diversos materiales, que se emplean en la construccin de dichos drenajes.

Proyecto de Drenajes Pemex 2.143.01 en 5.1 Zonas Industriales. Tubos de Concreto Pemex 4.143.02 para 5.2 Drenajes. Tubos de Asbesto Pemex 4.143.03 para 5.3 Drenajes. Tubos de Asbesto NOM C-39 Cemento 5.4 para Alcantarillado.

3.

Actualizacin. Tubos de Concreto NOM 9 sin reforzar 5.5 para Albaal. 5.6 Tubos de Concreto NOM C-20 reforzado.

A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo tcnico, se solicita comuniquen por escrito las observaciones que

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Tubos y Conexiones NOM E-12 de Cloruro 5.7 de Polivinilo, PVC. 5.8 5.9 Tubos de Barro NOM C-7 Vidriado. Tubos de Hierro NOM B-64 Colado Gris.

tuberas, con instalaciones.

objeto

de

cruzar

calles

6.9 Sellos hidrhulicos.- Se denomina as a las descargas ahogadas de tuberas en registros cuyo fin es evitar la transmisin de gases aguas arriba (ver figura 5). 6.10 Arrestadores de flama.- Son accesorios empleados en las rejillas de los registros localizados en reas de proceso, con objeto de confiar el fuego en los mismos en caso de siniestro (ver figuras 5 y 6). 6.11 Desarenador.- Se denomina as a la distancia entre el nivel inferior del tubo ms profundo del registro y el fondo del mismo, para sedimentar los slidos arrastrados por el lquido (ver figura 7). 6.12 Fosa sptica.- Es una instalacin, cuyo objeto es retener el caudal durante el perodo suficiente que permita el asentamiento de los sonidos en el fondo donde su desintegracin y digestin se verifica constantemente. 6.13 Separador de aceite agua.- Es una unidad encargada de la separacin y recuperacin de aceite contenido en el agua. 6.14 Fosa de neutralizacin.- Es una unidad donde descarga el drenaje qumico y cuyo fin es neutralizar la accin de los lcalis y/o cidos. 6.15 Parteaguas.- Es la lnea que limita el rea de escurrimiento y define generalmente el nivel de referencia (NPT). 6.16 Guarnicin de confinamiento.- Es un pequeo muro de concreto, colocado perimetralmente al rea que se desea confinary a un mismo nivel. 6.17 Crcamo de bombeo.- Se denomina as a la fosa captadora de lquidos donde se efecta el bombeo. 6.18 Ramal.- Es una tubera que recolecta los derrames y/o purgas para descargarlas a las tuberas troncales.

Tubos de Polietileno NOM E-18 para 5.10 conduccin de fluidos. Tubos de Asbesto NOM C-12 Cemento 5.11 para conduccin a presin.

6.

Definiciones.

6.1 Dren.- Es el conducto empleado para recibir los derrames de lquidos. 6.2 Copa o caja de purga.- Es un elemento en forma de copa, embudo o caja empleada para recibir una o ms purgas de recipientes o equipo (ver figuras 7, 9 y 15). 6.3 Boca de limpieza.- Es un accesorio abocinado que se coloca en los principios y se emplean para la limpieza en tramos rectos no mayores de 15m, pudiendo sustituir a los registros de limpieza. 6.4 Registro de limpieza.- Es un registro en los principios o extremos muertos de las tuberas de drenaje. 6.5 Registro de visita.- Es un elemento que se emplea en los cambios de direccin, dimetro o nivel de las tuberas de drenaje, pudiendo tener tapa ciega o coladera 6.6 Trampa de grasas.- Es un registro que se encarga de la separacin de grasas y aguas jabonosas de los drenajes sanitarios. 6.7 Trinchera colectora.- Es un conducto atmosfrico empleado para la conduccin de aguas de drenaje. 6.8 Trinchera de alojamiento o puente de paso inferior.- Es un conducto abierto con tapa de rejilla o ciega dentro del cual se instalan las

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6.19 Troncal.- Es la tubera que conduce los lquidos recolectados por los ramales al colector. Esta tubera se encuentra localizada dentro de los lmites de las plantas (lmites de batera. 6.20 Colector.- Es la tubera que recibe los lquidos de las tuberas troncales y las descargas en las fosas de neutralizacin y separadores de aceite; segn sean aguas de drenaje qumicos, aceitosos o pluviales. 6.21 Emisor.- Es la tubera que conduce las aguas fuera del rea de las instalaciones sin recibor nuevos aportes. 6.22 Nivel de arrastre (NDA).- Es la cota que tiene el lecho bajo interior del tubo.

6.23 Nivel de referencia, nivel de piso terminado (NPT).- Es la cota que sirve como referencia en el proyecto y construccin de las plantas.

7. PEP NOM PVC PE

Abreviaturas. Pemex Exploracin y Produccin. Norma Oficial Mexicana. Cloruro de Polivinilo. Polietileno.

Tabla 1 Especificaciones fsicas de los tubos de concreto sin refuerzo.

CLASE I DIAMETRO INTERNO NOMINAL (mm) 100 150 200 250 300 380 450 600 760 ESPESOR MINIMO DE LA PARED DEL TUBO (mm) 16 16 19 22 25 32 38 54 88 CARGA MINIMA DE RUPTURA kg/m 2240 2240 2240 2390 2700 2960 3260 3880 4490

CLASE II ESPESOR MINIMO DE LA PARED DEL TUBO (mm) 19 19 22 25 35 41 50 75 107 CARGA MINIMA DE RUPTURA kg/m 2960 2960 2960 2960 3370 3880 4490 5350 6430

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Tabla 1 Especificaciones fsicas de los tubos de concreto sin refuerzo. ( Continuacin )

CLASE III DIAMETRO INTERNO NOMINAL (mm) 100 150 200 250 300 380 450 600 760 ESPESOR MINIMO DE LA PARED DEL TUBO (mm) 19 22 29 32 44 47 57 94 107 CARGA MINIMA DE RUPTURA kg/m 3570 3570 3570 3570 3880 4280 4900 6530 7090

Tabla 2 Tolerancias en el dimetro y el espesor de la pared de tubos de concreto sin reforzar.

DIAMETRO INTERIOR NOMINAL (mm) 100 150 200 250 300 380 450 600 760

DIAMETRO INTERIOR (mm) + + + + + + + + + 10 10 10 10 10 15 15 20 25

ESPESOR DE LA PARED (mm) 2 2 2 2 3 3 3 3 5

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Tabla 3 Especificaciones de tubos de concreto reforzado grado 1.

CARGA M PARA PRODUCIR UNA GRIETA DE 0.3 mm.CARGA M PARA PRODUCIR LA RUPTURA 50 N/m/mm 75 N/m/mm
2

VER APENDICE (5.1 kg/m/mm) (7.6 kg/m/mm)

REFUERZO, cm /DE PARED DE TUBO 2 RESISTENCIA DEL CONCRETO, 27.6 MPa (f c = 280 kg/cm ) PARED A DIAMETRO INTERIOR NOM cm
30 38 45 60 76 91 107 122 152 183 212

PARED B ESPESOR DE PARED mm REFUERZO CIRCULAR 2 cm /m JAULA JAULA INT EXT


1.5 1.5 1.5 1.5 3.0 2.5 3.2 3.8 5.3 7.4 9.7
2

ESPESOR DE PARED mm

REAL mm
305 381 457 610 762 914 1067 1219 1524 1829 2134 44 47 50 63 70 76 89 101 127 152 ----

REFUERZO REFUERZO ELIPTICO CIRCULAR 2 cm /m JAULA JAULA INT EXT


1.5 1.5 1.5 2.8 3.2 3.0 3.4 4.5 6.4 8.7 ----

REFUERZO ELIPTICO

2.1 2.5 3.4 4.7 6.4 ----

1.5 2.3 3.0 3.2 3.8 4.9 7.0 9.5 ----

51 57 63 76 89 101 114 127 152 178 203

1.9 2.5 3.0 4.0 5.5 7.2

1.5 1.5 2.5 2.8 3.6 4.2 5.9 8.3 10.8

RESISTENCIA DEL CONCRETO 34.5 MPa (f c = 350 kg/cm )

212 244 305

2134 2438 3048

178 203

10.8 13.1

8.3 10.0

12.1 14.6

228 279

12.1

9.1

13.3

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Tabla 4 Especificaciones de tubos de concreto reforzado grado 2.

CARGA M PARA PRODUCIR UNA GRIETA DE 0.3 mm. - 70 N/m/mm (7.1 kg/n/mm) -Ver apndice. CARGA M PARA PRODUCIR LA RUPTURA: 100 M/n/mm (10.2 kg/m/mm) -Ver apndice. REFUERZO, cm /m DE PARED DE TUBO 2 RESISTENCIA DEL CONCRETO, 27.6 MPa (fc = 280 kg/cm ) PARED DIAMETRO INTERIOR NOM cm
30 38 45 60 76 91 107 122 152 183
2

A ESPESOR DE PARED mm

PARED

ESPESOR DE PARED mm

REAL mm
305 381 457 610 762 914 1067 1219 1524 1829 44 49 51 63 70 76 89 101 127 152

REFUERZO REFUERZO ELIPTICO CIRCULAR 2 cm /m JAULA JAULA INT EXT


1.5 1.5 1.5 3.6 4.0 4.4 5.3 6.8 9.3 12.1 ----------3.4 4.0 5.1 7.0 9.1 ------1.5 3.0 3.8 4.7 5.9 7.4 10.4 13.3

REFUERZO REFUERZO CIRCULAR ELIPTICO 2 cm /m JAULA JAULA INT EXT


1.5 1.5 1.5 1.5 3.8 3.6 4.4 5.1 7.2 10.4
2

51 57 63 76 89 101 114 127 152 178

---------------2.8 3.4 3.8 5.5 7.8

------1.5 1.5 3.2 4.0 4.9 5.7 8.0 11.4

RESISTENCIA DEL CONCRETO: 34.5 MPa (350 kg/cm )


212 244 305 2134 2438 3048 178 203 ---15.2 19.7 11.4 14.8 16.9 21.8 203 229 14.6 16.1 11.0 12.1 17.3 17.8

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Tabla 5 Especificaciones de tubos de concreto reforzado grado 3.

CARGA M PARA PRODUCIR UNA GRIETA DE 0.3 mm 95.8 N/m/mm (9.8 kg/m/mm) Ver apndice. CARGA M PARA PRODUCIR LA RUPTURA 144.0 N/m/mm (14.7 kg/m/mm) Ver apndice. REFUERZO: cm /m de pared de tubo PARED A RESISTENCIA DEL CONCRETO 34.5 MPa DIAMETRO INTERIOR NOM cm 30 38 45 60 76 91 107 122 REAL mm 305 381 457 610 762 914 1067 1219 44 47 51 63 70 a a a ESPESOR DE PARED mm REFUERZO CIRCULAR 2 cm /m
JAULA INT JAULA EXT
2

PARED B RESISTENCIA DEL CONCRETO 27.6 MPa ESPESOR DE PARED mm REFUERZO CIRCULAR 2 cm /m
JAULA INT JAULA EXT

REFUERZO ELIPTICO

REFUERZO ELIPTICO

3.2 3.4 3.6 6.1 8.0 ----------

-------------------------

------3.2 5.7 7.4 ----------

51 57 63 76 89 101 114 127

1.5 2.1 3.0 5.7 7.4 6.3 7.4 8.9

---------------4.7 5.5 6.8

------2.3 4.9 5.9 7.0 8.3 9.9

RESISTENCIA DEL CONCRETO 34.5 MPa. (350 kg/cm ) 152 183 1524 1829
a a ------------------152 178 12.5 16.7 9.5 12.7 14.0 18.6

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Tabla 6 Especificaciones de tubos de concreto reforzado grado 4.

CARGA M PARA PRODUCIR UNA GRIETA DE 0.3 mm.- 144.0 N/m/mm (14.7 kg/m/mm) VER APENDICE CARGA M PARA PRODUCIR RUPTURA: 180 N/m/mm (18.3 kg/m/mm) VER APENDICE REFUERZO: cm /m de pared de tubo PARED A
2 2

PARED B

DIAMETRO INTERIOR NOM cm 30 38 45 60 76 91 109 122 152 183 212 244 305 REAL mm 305 381 459 610 762 914 1067 1219 1524 1829 2134 2438 3048

RESISTENCIA DEL CONCRETO 41.4 MPa (420 kg/cm ) REFUERZO ESPESOR REFUERZO REFUERZO ESPESOR ELIPTICO DE PARED CIRCULAR DE PARED CIRCULAR 2 2 mm cm /m mm cm /m JAULA JAULA JAULA JAULA INT EXT INT EXT a a a a a a a a a a a a a ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------51 57 63 76 89 101 114 127 a a a a a 2.1 3.0 4.0 6.4 8.7 10.6 12.7 15.5 ---------------------------6.6 8.0 9.5 11.6 ----------------

REFUERZO ELIPTICO

------3.4 5.1 9.7 11.9 14.2 17.1 ----------------

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Tabla 7 Dimensiones de los tubos de barro vidriado

mm 102 152 203 254 305 381 457 533 610

Tamao nominal pulg 4 6 8 10 12 15 18 21 24

Longitud m 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.91 0.91 0.91 0.91

Espesor de pared (mm) extra estndar 16 17 22 25 30 38 48 57 64 13 16 19 22 25 31 38 44 51

Tabla 8 Dimensiones de los tubos de PVC.

CLASE DE TUBO DIAMETRO EXTERIOR TIPO mm 100 125 150 200 250 300 I E 4.4 5.4 6.5 8.4 10.5 12.5 D 105.0 129.9 154.5 201.3 250.8 297.5 E 3.5 4.3 5.2 6.7 8.4 10.0 II D 106.5 138.0 157.0 204.9 255.2 302.7 E 2.8 3.5 4.1 5.3 6.7 7.9 III D 108.0 133.5 159.0 206.5 258.8 307.3 E 1.8 2.2 8.6 3.4 4.3 5.1 IV D 110.3 136.5 162.7 210.0 264.0 313.1

NOTA: E Espesor de pared. D Dimetro interior.

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8. 8.1

Materiales. Tubos de concreto sin reforzar.

a) b) c)

Varilla o alambre corrugado: 20 dimetros. Varilla o alambre liso: 40 dimetros. Malla de alambre electrosoldada: un cuadro.

8.1.a Todos los tubos deben ser de macho y campana, salvo que las especificaciones particulares indiquen lo contrario. En la tabla 1 se muestran las especificaciones fsicas que deben satisfacer los tubos. 8.1.b Los tubos no deben tener fracturas o rugosidades interiores. Las piezas especiales tales como tes, yes, codos, deben cumplir con los requisitos aplicables a los tubos de concreto del dimetro y la clase correspondiente. empleados en la 8.1.c Los materiales fabricacin y los tubos terminados deben ser inspeccionados por Pemex Exploracin y Produccin. La inspeccin puede realizarse en la fbrica o en el lugar de la obra, referencia 5.2. 8.1.d Cada tubo debe tener marcada la clase, nombre del fabricante y fecha de fabricacin. 8.2 Tubos de concreto reforzado.

Los empalmes soldados deben tener una resistencia de cuando menos 50% de la resistencia del acero en tensin, y soldarse con un traslape de 50 mm. 8.2.5 Los extremos de los tubos deben ser de tal diseo y las juntas hacerse de tal manera que la tubera forme una lnea continua y lisa y sin irregularidades en el interior. 8.2.6 Pruebas.

El muestreo del lote de tubos, las pruebas de resistencia a que deben ser sometidos y los requisitos de aceptacin, deben estar de acuerdo a lo establecido en la Norma Pemex No. 4.143.02. 8.2.7 a) Tolerancias. Dimetro interior.

Para dimetros nominales de 30 a 60 cm: 1.5%. Para dimetros de 76 cm y mayores: 1.0% 9.6 mm, el que sea mayor. b) Espesor de pared.

8.2.1 Se clasifican en cuatro grados, en base a su resistencia. (Ver tablas 3, 4, 5 y 6). 8.2.2 El recubrimiento mnimo del refuerzo debe ser de 19 mm para espesores de pared hasta de 63 mm; y de 25 mm para espesores mayores. El recubrimiento se mide a partir de la superficie interior del tubo. 8.2.3 En los tubos de 914 mm de dimetro o mayores, la campana de unin debe contener el esfuerzo circunferencial. El refuerzo circunferencial debe quedar unido a varillas longitudinales a lo largo del tubo, formando una jaula. 8.2.4 Traslapes y soldaduras.

No debe ser menor de un 5% de 4.8 mm, el que sea mayor. Si se excede la tolerancia pero cumple con la resistencia en la prueba de tres apoyos, el tubo puede aceptarse. c) Longitud de asentamiento.

Esta longitud, entre los dos lados del tubo, no debe variar en ms de 0.01 mm por milmetro de dimetro de tubo, pero en ningn caso debe ser mayor de 16 mm para cualquier longitud de tubo. d) Largo del tubo.

Traslapes mnimos.

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El largo del tubo no debe ser menor que el largo nominal en ms de 0.01 mm por milmetro de dimetro del tubo, pero no ms de 13 mm para cualquier largo de tubo. e) Posicin del refuerzo.

8.3.1

Prueba de carga transversal.

La carga de ruptura no debe ser menor de 790 kg, y la deflexin en el punto de la carga no debe ser menor de 5 mm. El mtodo de prueba se especifica en la Norma NOM B 3. 8.3.2 Prueba de tensin.

El recubrimiento mnimo del refuerzo circunferencial es de 13 mm, medio desde la superficie extrema o de interna. f) Manufactura.

La resistencia a tensin no debe ser menor de 2 14.5 kg/m (142 Mpa). El mtodo de prueba se especifica en la Norma NOM B 310. 8.3.3 Dimensiones y tolerancias.

Los tubos no deben estar fracturados ni tener asperezas superficiales, los extremos deben ser normales al eje longitudinal. Los tubos que sufran algn dao accidental durante el manejo, pueden ser reparados a satisfaccin de Pemex Exploracin y Produccin. 8.2.8 Criterios de aceptacin.

Las dimensiones de los tubos y de las conexiones de hierro colado, con las tolerancias correspondientes, estn especificadas en la Norma NOM B 64. 8.4 Tubos de barro vidriado.

Los criterios para aceptar un tubo o un lote de tubos estn especificados en la Norma Pemex 4.143.02. 8.2.9 Marcado.

Todos los tubos deben ser de macho y campana, rectos y con un vidriado uniforme. Los tubos deben cumplir con las especificaciones de calidad, resistencia mecnica y resistencia a los cidos corrosivos, que se establecen en la Norma NOM C 7. 8.5 Tubos de asbesto cemento.

Cada tubo debe tener las siguientes marcas: a) Grado del tubo y designacin de la norma NOM. b) c) d) e) 8.3 Fecha de fabricacin.

Los requisitos de calidad de los tubos y sus accesorios y las condiciones de construccin, estn especificadas en la Norma Pemex 4.143.03. 8.6 Tubos de PVC.

Marca registrada del fabricante. Identificacin de la planta. La leyenda Hecho en Mxico. Tubos de hierro colado.

8.6.1 Deben ser resistentes a la corrosin debido a los cidos, detergentes, solventes y grasas de uso comn. Las juntas entre los tubos deben ser del sistema de anillos de hule, que permitan contracciones y expansiones por cambios de temperatura y que sean a prueba de filtraciones. En las tablas 8 y 9 se muestran las caractersticas principales que deben tener los tubos PVC.

Los tubos y las conexiones deben ser de hierro colado gris, el grano debe ser denso y compacto, que permita barrenado y cortarlo.

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Tabla 9 Presin de reventamiento y presin de trabajo en tuberas de PVC.

colocadas a distancias convincentes sobre el eje de la lnea y con suficiente anticipacin para no entorpecer los trabajos de construccin. Se debe cuidar el trazo de la lnea de drenaje durante la ejecucin de los trabajos, debiendo reponer cualquier estaca que movida o destruida antes de que se efecte la excavacin de la zanja. 9.3 Niveles.

CLASE DE TUBO

PRESION MINIMA DE REVENTAMIENTO 2 kg/cm 35.5 28.0 22.4 14.0

PRESION MAXIMA DE TRABAJO 2 kg/cm 11.2 8.7 7.1 4.5

I II III IV

Los niveles de la lnea de drenaje se fijan de acuerdo con el proyecto. Para la correcta determinacin de los niveles se colocan a lo largo de la lnea de drenaje puentes de madera a cada 10 m como mximo, con una seccin mnima de 7 x 15 cm empotrados firmemente en el terreno y sobre ellos se colocan las niveletas, las cuales tienen una seccin mnima de 2 x 5 cm, las que sirven para revisar los niveles que debe tener la lnea. La tolerancia mxima permisible en diferencia de nivel debe ser de menos 5 mm. Todos los niveles deben estar referidos a un banco de nivel correctamente localizado. 9.4 Excavacin.

9. 9.1

Requisitos de construccin. Descarga.

La descarga de la tubera debe efectuarse empleando los aditamentos necesarios para este tipo de trabajo y efectuando las maniobras con el cuidado necesario para evitar golpes que puedan provocar daos o fracturas en las tuberas. De ninguna manera se permite la descarga de la tubera, rodndola de los vehculos en que ha sido transportada hacia el lugar donde va a ser almacenada. Una vez descargada la tubera, debe estibarse formando pilas de 1.20 m. de altura como mximo, segn se trate de tubera de fierro fundido, asbesto cemento, concreto y barro vitrificado: Se debe evitar que las campanas se apoyen unas contra otras, para lo cual se cuatrapean las campanas con los extremos lisos de los tubos, separando cada capa con tablones de 19 mm a 25 mm de espesor, por 203 mm a 305 mm de ancho, espaciados como mximo 90 cm de eje a eje. Se deben poner cuas de madera en los extremos de los tubos para asegurar stos contra cualquier movimiento, ya sea en los vehculos que la transporten como en los lugares de almacenaje. 9.2 Trazo.

El eje de la excavacin debe quedar alineado siguiendo el trazo estacado. La excavacin debe efectuarse con el equipo apropiado, el cual puede ser: mquina zanjadora, retroexcavadora, draga de arrastre o pico y pala. Cuando la excavacin se realice en roca fija se permite el uso de explosivos, previa autorizacin de Pemex Exploracin y Produccin. Las races que se encuentren al efectuar la excavacin deben ser extradas y no se deben utilizar mezcladoras con el material de relleno de la zanja. En extremos de zonas inundables la zanja debe excavarse tomando las providencias necesarias para evitar en todo lo posible que el agua entorpezca la obra.

El trazo definitivo de la lnea de drenaje se hace sobre el terreno marcndolo por medio de estacas

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Antes de iniciar la excavacin, se debe proceder a desconectar las lneas subterrneas de fluidos, cables, etc., que estorben dicha operacin, las cuales deben reponerse una vez ejecutados los trabajos. Se debe disponer de un equipo de bombeo adecuado, con el fin de garantizar la conservacin de la excavacin sea durante el tiempo de colocacin de la tubera. La zanja se debe conservar libre de azolves u otros materiales producto de la excavacin todo el tiempo que transcurran entre la excavacin de la zanja y el tapado de la misma. Pemex Exploracin y Produccin puede suspender la excavacin, cuando sta no presente suficiente seguridad. Se debe abrir una pequea cuneta en el fondo de la excavacin, la cual debe servir para conducir el agua, ya sea fretica o de lluvia hasta el lugar de eliminacin sealado por Pemex Exploracin y Produccin. La excavacin debe estar totalmente terminada por lo menos 10 m. adelante del lugar donde se estn colocando los tubos. Los anchos de las zanjas, segn la profundidad y el dimetro de la tubera, se especifican en la tabla 10. El colchn mnimo para los diferentes dimetros de tubera que debe existir entre la parte superior del tubo y el terreno, debe ser de 90 cm. En reas de circulacin de vehculos salvo que en el proyecto se indique lo contrario. La tolerancia que se permite en la excavacin ya afinada, es de 5 cm. Debindose rectificar los niveles de la misma, por lo menos cada 15 m. 9.5 Plantilla.

Dicha plantilla se coloca nicamente cuando as lo indique el proyecto o cuando la excavacin no garantice un apoyo uniforme a la tubera. El espesor mnimo de la plantilla es de 10 cm. y debe estar compactada y humedecida, debiendo tener en la parte central un canal en forma circular para lograr un mejor apoyo a la tubera. El fondo de la zanja debe excavarse ms debajo de la cota de proyecto, con el objeto de poder colocar la plantilla que le sirve de cama al tubo. 9.6 Ademes.

Se coloca el ademe necesario para evitar el derrrumbe de las paredes de la excavacin. Los trabajos para ademar deben ser autorizados por Pemex Exploracin y Produccin. 9.7 Instalacin de la tubera.

La tubera se emplea por tramos enteros y solamente se permiten cortes de los casos en que la longitud de la misma rebase la dimensin comercial. Los cortes se ejecutan en ngulo recto con respecto al eje longitudinal de la tubera, empleando herramienta apropiada para cada tipo de tubera de tal manera que sta no resulte deteriorada. Cuando la tubera sea de poco dimetro puede bajarse a mano. Cuando el peso de la misma o la profundidad de la zanja no lo permitan, debe bajarse mediante dispositivos especiales. La tubera debe ser bajada al fondo de la zanja evitando que sufra roturas y daos: no se debe dejar caer ni golpear dentro de la zanja. Se debe preparar el fondo de zanja quitando los obstculos, piedras o irregularidades que puedan daar la tubera durante las maniobras de bajado. La colocacin de la tubera se hace de manera que el extremo liso del tubopor colocar conecte con la campana del ltimo tubo colocado. La campana del tubo debe colocarse hacia aguas arriba, cuidando que no penetre tierra en el interior de la misma.

La plantilla colocada en el fondo de las excavaciones puede ser de concreto pobre, pedacera de tabique con mortero, tezontle, grava o arena segn lo indique el proyecto.

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El tendido de la tubera se hace de acuerdo con el alineamiento, cotas y pendientes fijadas en en proyecto; para lo cual se utilizan las niveletas con las que se aprob la excavacin de la zanja. La tubera se coloca en forma tal, que descanse a lo largo de la superficie, evitando puntos de concentracin de esfuerzos. Para lo cual, antes de bajar la tubera a la zanja o durante su instalacin, debe excavarse en los lugares en que quedan las juntas, cavidades o conchas que alojen las campanas o cajas que forman las mismas. Al terminar cada tramo se debe verificar que las niveletas permanezcan en su posicin correcta y comprobar que la tubera colocada est en posicin tanto en planta como en elevacin, para lo primero se estiran hilos dentro de la zanja, paralelamente al eje de la tubera, para lo segundo se utiliza un escantilln que se coloca en ambos extremos de cada tramo de tubo. La tolerancia de colocacin de la tubera, en planta es de 5 mm para tubos hasta de 60 cm de dimetro y de 10 mm para tubos de 70 a 120 cm de dimetro. Los tubos una vez bajados al fondo de la zanja se acostillan con arena hasta la mitad del dimetro y posteriormente se rellena la zanja con el material producto de la excavacin o con material seleccionado, segn se especifique. Figuras 1 y 2. Pemex Exploracin y Produccin solamente recibe tramos de tubera totalmente terminados y probados entre dos estructuras sucesivas de drenaje. Al terminar la instalacin de un tramo de una lnea, se deben tapar los extremos de la tubera de tal manera que no puedan penetrar materias extraas en el interior de la misma. 9.7.a Tubera de concreto.

alambre y humedecerse las partes de los tubos que quedan en contacto en la junta. El junteo se efecta con mortero cemento arena en proporcin 1.3. La arena debe ser de una granulometra tal que permita la inclusin del mortero en el espacio anular que queda entre el macho y la campana. Dicho mortero se fabrica de tal manera que sea empleado dentro de la primera hora posterior al momento en que se le agregue el agua. El mortero debe fabricarse sobre una tarima limpia para evitar que se mezcle con la tierra. Las superficies interiores de los tubos en contacto deben quedar rasantes. Para aguas pluviales, el junteo de tuberas de concreto puede hacerse con mortero de cemento arena y estopa alquitranada. Una vez hechas las operaciones de limpieza se enreda un cordn de estopa alquitranada alrededor del macho o espiga del tubo por enchufar, una vez hecho esto, se enchufa el macho en la campana hasta el fondo. Una vez enchufado se calafatea ligeramente la estopa hasta lograr que el macho y la campana queden sujetos y firmes concntricamente, de manera que las superficies interiores de los tubos en contacto queden al ras una respecto a la otra. Hecho lo anterior, el espacio anular de la junta se llena con mortero de cemento arena, mojando las superficies antes de aplicarlo, teniendo cuidado de que no queden huecos en la junta, la cual se termina con un chafn exterior de mortero, formando a 45 entre el centro de la campana y la superficie exterior del macho. 9.7.b Tubera de fierro fundido.

El junteo de las tuberas de concreto se hacen con mortero de cemento arena o con mortero de cemento arena y estopa alquitranada. Previamente al enchufe del macho de un tubo con la campana de otro, se debe limpiar con cepillo de

Las tuberas de fierro fundido de macho y campana se juntan empleando un retn de fibra o yute alquitranado y un sello de plomo, en una longitud de 6.5 cm aproximadamente a partir de su extremo. Se comprueba que los extremos de los tubos por juntear estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm en cualquier sentido.

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Una vez alineados se gua el macho por enchufar insertndolo en la campana del tubo colocado, el cual debe ser mantenido en su posicin correcta impidiendo movimoentos del mismo. Despus de enchufar el macho se asienta el retn de fibra o yute alquitranado hasta obtenerse un ruido matlico y lograr que el macho qude firmemente sujeto con la campana, dejando un espacio, anular de 5 cm de profundidad para el vaciado del sello de plomo, en tubos de dimetro igual o menor de 51 cm (20) y de 60 cm en tubos de dimetrode 61 cm (24). La posicin correcta del retn despus del enchufe, asentamiento y movimiento, se comprueba por medio de un escantilln. Terminadas las operaciones anteriores, con una cuerda de yute alquitranada se hace un cerco alrededor del macho ya enchufado, pegado al

borde de la campana, sellndolo con barro, pero dejando en la parte superior una entrada en forma de embudo, de por lo menos 2 cm de dimetro para poder llenar la junta hasta la parte alta de la campana. Se vaca posteriormente el plomo fundido a una temperatura de 600C (cuando llega a esta temperatura tiene un color tornasol) para que el metal corra por toda la pared de la campana hasta llenar y colmar el espacio anular comprendido entre sta y el macho del tubo enchufado. El plomo se calienta en un crisol y se coloca en la junta por medio de un cucharn para vaciar el metal fundido. Previamente al colado del sello se comprueba que la superficie interior de la campana est completamente seca y libre de polvo, tierra u otras substancias extraas.

Tabla 10 Ancho de las zanjas en centmetros, segn la profundidad y el dimetro de la tubera. DIAMETRO NOMINAL DE LA TUBERIA CENTIMETROS 15 20 25 30 38 45 61 76 91 107 122 152 183 213 244 PULGADAS 6 8 10 12 15 18 24 30 36 42 48 60 72 84 96 HASTA 1.25 60 60 70 75 1.26 a 1.75 60 60 70 75 90 110 135 155 PROFUNDIDADES EN METROS 1.76 a 2.25 65 65 70 75 90 110 135 155 175 190 2.26 a 2.75 65 65 70 75 90 110 135 155 175 190 210 245 2.76 a 3.25 70 70 70 75 90 110 135 155 175 190 210 245 320 320 3.26 a 3.75 70 70 70 75 90 110 135 155 175 190 210 245 280 320 360 3.76 a 4.25 75 75 75 75 90 110 135 155 175 190 210 245 280 320 360 4.26 a 4.75 75 75 75 75 90 110 135 155 175 190 210 245 280 320 360 4.76 a 5.25 75 75 75 75 90 110 135 155 175 190 210 245 280 320 360 5.26 a 5.75 80 80 80 80 90 110 135 155 175 190 210 245 280 320 360 5.76 a 6.25 80 80 80 80 90 110 135 155 175 190 210 245 280 320 360

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El plomo debe fundirse y colarse dentro de la junta de manera que la superficie del metal colado coincida con la orilla del borde superior de la campana. Una vez colada la junta y enfriada, se calafatea hasta que el plomo de un sonido metlico y hasta su completa compactacin para eliminar bolsas de aire en su mesa y hacer impermeable la junta. Se utiliza exclusivamente calafatos y martillos metlicos de 2 kg de peso, evitando daar el tubo y la campana. Las cantidades de yute alquitranado y de plomo para las juntas, estn indicados en la tabla 11.

9.7.d

Tubera de asbesto cemento.

La tubera de asbesto cemento con extremo liso en la unin de piezas especiales con campana se puede juntear con estopa alquitranda. La unin de tubera de asbesto cemento de extremos lisos, con los extremos lisos de piezas especiales se efecta por medio de juntas Gibault. La tubera de espiga y campana se juntea con juntas de hule para lo cual se limpian los elementos del acoplamiento para dejarlos libres de grasa, basura u otras materias extraas. Se coloca un anillo de hule para sello dentro de la ranura marcada en la espiga del tubo. Primeramente y antes de alinear definitivamente la tubera, se coloca un cople y dos anillos de sello en el extremo torneado del tubo colocado. El cople se coloca introduciendo primeramente el extremo que presente la salida interior mayor, deslizndolo a todo lo largo de la longitud torneada del tubo hasta una distancia igual a la longitud del cople. Ver figura 3. A continuacin se colocan los anillos de sello, colocando el primero de ellos en la marca que indique la posicin correcta en que debe quedar. El segundo anillo se coloca tan cerca del borde del tubo como sea posible. En la tubera de 76 a 102 cm de dimetro, en la cual no exista la muesca torneada, la posicin correcta del primer anillo de sello se logra mediante el empleo de un escantilln, debiendo quedar dicho anillo a una distancia del extremo del tubo igual a la longitud del cople, menos 5 mm. Una vez colocado el cople y los anillos, se alinea el tubo para colocarse en tal forma que no exista una desviacin mayor de 3 mm con el tubo anterior y una separacin entre ellos no mayor de 2 cm. El junteo se hace montando el aparato de junteo sobre los tubos por unir, ajustndolo al dimetro de la tubera y desalojando por medio de l, el cople a lo largo de junta de los dos tubos, llevndolo hasta su posicin correcta se utiliza lubricante para facilitar la junta, no permitiendo el uso de grasa, aceite o jabn.

Tabla 11 Cantidades de yute alquitranado y de plomo en las juntas de tubos de fierro fundido.

DIAMETRO YUTE NOMINAL DEL ALQUITRANADO TUBO (cm) kg/JUNTA 15 20 25 30 36 41 46 51 61 0.141 0.200 0.240 0.277 0.367 0.426 0.484 0.566 0.680

PLOMO kg/JUNTA

4.55 6.00 7.25 8.61 9.86 13.60 15.32 16.78 19.95

9.7.c

Tubera de barro vitrificado.

La tubera de barro vitrificado est formada por tubos rectos, de dimetro uniforme y con vidriado de buena calidad. El junteo de la tubera se efecta con mortero cemento arena en proporcin 1.3 y estopa alquitranada. Tambin se puede utilizar algn compuesto bituminoso colado en caliente y estopa o yute alquitranado para efectuar el junteo.

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Para tomar movimientos de expansin y contraccin del tubo, la junta se provee de un espacio entre los tubos, lo cual lo logra levantando el extremo libre del tubo recin colocado y volviendo a bajar. Para cerciorarse de que es correcta la posicin de los anillos de sello de junta, se utiliza un escantilln adecuado para el caso. 9.7.e Tubera de PVC.

b) Antes de la aplicacin el cemento, se debe verificar que las superficies de los tubos y coples estn secas. c) El cemento se aplica con brocha de cerdas naturales; se cementa primeramente la conexin y despus el extremo del tubo. La aplicacin del cemento debe ser longitudinal y lo ms uniforme posible; tanto en el tubo como en la conexin. Aplicado el cemento se desliza la conexin en el tubo hasta que sta tope con el reborde interior de la conexin. La operacin de aplicar el cemento y la insercin del tubo en la conexin no debe durar ms de un minuto. La junta no debe moverse durante una hora, y se manipula con cuidado hasta las 48 horas en que alcanza su mxima resistencia. La aplicacin del cemento en tubos de 25 cm (1) se hace con brocha redonda de 4 a 8 cm, en tubos de 5 cm (2) de dimetro como mximo, se usa brocha plana de 24 x 5 cm. el exceso de cemento se debe quitar con un papel o trapo una vez hecha la unin y antes de que seque. Se debe evitar que las tuberas y conexiones tengan contacto con el cemento derramado o desperdiciado en el suelo o en otros lugares de la obra. En caso de que se forme una pelcula sobre la superficie del cemento que se encuentra en la lata, se debe eliminar dicha pelcula para evitar uniones defectuosas. Si el cemento se ha espesado demasiado, debe desecharse, y nunca debe mezclarse con solventes ni se tratar de rebajarlo. El cemento y el limpiador deben guardarse en lugares seguros y frescos, evitando que lleguen a tener contacto con el fuego, debido a su alto grado de inflamabilidad. Al terminar la operacin de cementado se debe limpiar la brocha con acetona o limpiador, con objeto que siempre est limpia y seca, evitando as la contaminacin del cemento. Las latas de cemento se tapan perfectamente para evitar la evaporacin de los solventes. Para unin de campana:

Para la unin de los tubos de PVC se siguen los siguientes pasos: Tendidos los tubos al borde de la zanja se procede a quitarles la proteccin que se puso en sus extremos (papel o polietileno), cerciorndose de que no contengan polvo, grasas, aceite o lodo que pueda contaminar la operacin de cementado. Cuando sea necesario cortar los tubos se emplea una segueta metlica de dientes limpios y afilados. Los cortes deben hacerse en ngulo recto con el eje del tubo. Las rebabas que pudieran haber quedado en el corte, as como el reborde que deja en la pared interior del tubo, se eliminan se eliminan con un cuchilla afilada o una lima. Es necesario dejar el extremo del tubo ligeramente spero, para facilitar la mejor adherencia del cemento. La unin de los tramos del tubo y conexiones se hace por el mtodo de cementado o por el mtodo de unin de campana, siguiendo las siguientes indicaciones: Para uniones cementadas: a) Limpiar cuidadosamente el extremo de la tubera y el interior de la conexin, utilizando un limpiador especial para tuberas de PVC. Este paso debe realizarse cuidadosamente para liberar de grasa o substancias extraas las superficies por unir. Para ello, se puede utilizar tambin papel abrasivo (lija) de grano fino, con el cual se elimina cualquier substancia extraa que pudiera tener el tubo, acondicionando la superficie para una mejor unin.

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a) Se achiflana con una lima el extremo del tubo macho, redondendolo ligeramente. b) Se introduce el tubo en la campana y se marca con un lpiz o crayn la dimensin de insercin. c) Se coloca un anillo de hule sobre la ranura interior de la campana. d) Al extremo macho se le puede aplicar lubricante, con objeto de facilitar su introduccin en la campana. e) Se introduce el tubo macho en la campana hasta llegar a la marca de insercin. 9.7.f Tubera de polietileno PE.

d) Se debe mantener a presin de unin hasta que haya transcurrido el tiempo de enfriamiento indicado en la tabla 12. Una vez efectuada la unin se deben limpiar las caras del calentador utilizando trapos o esptulas de madera suaves, sin utilizar objetos metlicos, tales como navajas, cepillos de alambre, etc., que pueden daar el recubrimiento de tefln. 9.8 Instalacin especiales. de vlvulas y piezas

Las vlvulas, juntas, campanas para operacin de vlvulas y dems piezas especiales se deben manejar cuidadosamente a fin de evitar su deterioro. Antes de su instalacin las piezas especiales deben ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro metal que se encuentre en su interior o en las juntas.Previamente al tendido de un tramo de tubera se deben instalar las vlvulas y cruceros si los hubiere, colocndose placas ciegas provisionales en los extremos de esas piezas. Si se trata de piezas con brida, se instala en sta una extremidad a la que se conecta una junta o una campana de tubo, segn se trate respectivamente del extremo liso de una tubera o de la campana de una tubera de macho y campana. Los cruceros se colocan en posicin horizontal, con los vstagos de las vlvulas perfectamente verticales y estarn formados por las cruces, codos, vlvulas y dems piezas especiales. Todas las vlvulas deben anclarse con concreto. Las campanas de fierro fundido para la operacin de vlvulas se instalan colocando las bases de ellas centradas sobre la vlvula, descansando sobre mampostera de tabique, debiendo quedar su parte superior colocada de tal modo que el extremo superior incluyendo el marco y la tapa, queden a nivel del pavimento. Todo el conjunto debe quedar vertical. Se debe comprobar que el empaque de plomo que obra como sello en las uniones de las bridas sea

Tendidos los tubos al borde de la zanja, se limpian los extremos y se cortan si es necesario, como se indica en el prrafo 9.7.e. Los extremos de los tubos por unir se deben biselar por medio de un biselador, rebajando dicho extremo en su distancia menor de la mitad del espesor de la pared. Los tubos de dimetro de 32 cm (1) o mayores se pueden unir a tope. Los dimetros deben unirse por medio de coples. La unin a tope se efecta siguiendo el procedimiento que se descubre a continuacin: a) Una vez montados los tubos en el alineador, se biselan escuadrando sus caras por unir, para lograr superficies tersas y paralelas. b) Una vez alineados los tubos, se juntan sus caras al calentador, el cual debe estar a una temperatura de 260C. Posteriormente se aplicar una presin sometida del calentador contra el tubo hasta que se forme un anillo de material fundido alrededor de la tubera y posteriormente se mantiene en contacto durante el tiempo indicado en la tabla 2. c) Transcurrido el tiempo fusin se retira el calentador y rpida, pero no violentamente se unen los extremos de los tubos aplicando presin para lograr una costura o labio de fusin duplique su tamao sin traspapelarse.

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del dimetro adecuado, sin que sobresalga invadiendo el espacio interior de las piezas. La unin de las bridas y piezas especiales, como arrestadores de flama, debe efectuarse cuidadosamente apretando los tornillos y tuercas de tal manera que se aplique una presin uniforme que impida fugas. 9.9 Limpieza interior y pruebas a tuberas. 9.9.1 Generalidades. las

Esta prueba debe ser hecha en forma sistemtica, en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo, de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de agua 3 de una pipa de 5m de capacidad, que desage el citado pozo de visita con una manguera de 15 cm de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo de la lnea de drenaje por probar. En el pozo de aguas abajo se instala una bomba, a fin de evitar que se forme un tirante que podra deslavar las ltimas juntas de mortero que an estn frescas. Esta prueba hidrosttica tiene por objeto determinar si es que la parte interior de las juntas se retac debidamente, en caso contrario, las juntas presentarn fugas, por su parte interior. Una vez efectuada la prueba y no habiendo fugas en las juntas se procede al relleno de la zanja. b) Prueba hidrosttica accidental.

En la tabla 12: 1. Tiempo de calentamiento.

Unin por cople. Empiece a contar (ver tabla 12) cuando la conexin o tubera se han puesto en contacto con el calentador. Unin a tope. A partir de la formacin de un anillo de material fundido en toda la circunferencia del tubo. Unin de silletas. A partir del contacto del calentador con la silleta. 2. Tiempo de enfriamiento.

El tiempo de enfriamiento es durante el cual la tubera y conexiones deben sujetarse en su lugar. Puede probar la unin, una vez transcurridos tres minutos despus de haber quitado el calentador. Se debe evitar que la tierra de relleno se introduzca en el tubo. Tener especial cuidado con objeto de evitar que la mezcla del junteo se introduzca en el tubo. Limpieza interior. Se debe rastrear la tubera con objeto de desalojar cualquier material ajeno que se hayan introducido en la misma. 9.9.2 a) Pruebas. Prueba hidrosttica sistemtica.

Consiste en dar a la parte ms baja de la tubera una carga hidrosttica que no debe exceder de un tirante de 2 m. anclando la parte central del tubo con relleno producto de la excavacin. En caso de que se presenten fugas se debe proceder a levantar la tubera y rehacer las juntas defectuosas, repitiendo la prueba hasta que no se presenten fugas. Esta prueba se hace: I. Cuando se hayan observado defectos en el junteo de la tubera. II. Cuando se haya recibido provisionalmente parte de la tubera entre pozos de visita. III. Cuando por las condiciones de trabajo se requiera que se llene la zanja, pudiendo por cualquier circunstancia ocasionar movimientos en las juntas, en este caso el relleno de la zanja sirve de anclaje a la tubera.

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Tabla 12 Tiempos para unir tubera de PE por termofisin. Temperatura del calentador: 265C, (500F).

TIPO DE UNION

DIAMETRO DE LA TUBERIA 13 19 25 32 38 50 75 100 150 32 38 50 75 100 150 50 75 100 150 32 38 50 75 100 150 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ( ) ( ) ( 1 ) ( 1 ) (1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 6 ) ( 1 ) ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 6 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 6 ) ( 1 ) (1) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) ( 6 )

TIEMPO DE 1 CALENTAMIENTO 5 8 10 12 14 16 20 20 60 5 10 15 20 20 60 50 50 60 60 45 25 45 45 45 45 45 60

TIEMPO DE 2 ENFRIAMIENTO 12 15 15 20 20 25 30 30 120 10 15 20 30 30 120 70 70 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60

Cople

Tope

Silleta de 50 mm, 75 mm y 100 mm Silleta de 13 mm y 19 mm

silleta tubera

silleta tubera

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9.10 Registros, pozos de visita y cajas de operacin en vlvulas. 9.10.1 Registros. Una vez terminada la excavacin se afina la superficie de desplante y se compacta. Posteriormente se tiende una plantilla del material indicado en el proyecto con objeto de obtener una superficie uniforme. Se construye un firme de concreto de fc Min. = 2 100 kg/cm y con espesor mnimo de 6 cm para formar el fondo del registro, salvo indicaciones en contrario. Se desplantan los muros de acuerdo con el proyecto. Cuando as lo indique el proyecto, en el fondo del registro se coloca un medio tubo en seccin longitudinal, para formar una canal que tenga la misma pendiente de la tubera, rellenando los lados con pedacera de tabique y mortero de cemento, formando una superficie con pendiente lateral para que los desechos reconozcan a la canal. Se recubren las caras interiores de los muros y el fondo del registro, de acuerdo a las indicaciones que seale el proyecto. Se deben colocar registros a las distancias indicadas en el proyecto en sitios donde haya cambio de direccin o en la interseccin de varias lneas de drenaje, etc. Todo pozo de visita o registro debe contar con peldaos para facilitar el acceso al personal. Los peldaos deben se ser de fierro fundido de las dimensiones que aparecen en la figura 18 y colocarlos de la manera que se indica en la misma figura. Las tuberas que reciban purgas de productos negros, deben ser de acceso al carbn y se les disea un sistema de venas del calentamiento de vapor o similar. La direccin de los flujos de las tuberas se marca en los broncales de los registros por medio de flechas, hechas se solera y empotradas en el brocal. Figura 8. Para este mismo mtodo se coloca la inicial del tipo de drenaje de que se trate.

9.10.2 Sellos, trampas y conexiones. Los sellos deben estar de acuerdo con el proyecto correspondiente y segn norma 2.143.01 Drenajes en Zonas Industriales de Petrleos Mexicanos. En lneas de drenaje que conduzcan desechos aceitosos se colocan trampas para aceite, dichas trampas, deben ser construidas de acuerdo al proyecto correspondiente. Todas las conexiones de las tuberas se hacen en ngulos no mayores de 45 y de tal manera que los desechos que conducen se descarguen previamente dentro de los registros y no contra los chaflanes y los muros. Para estas conexiones se usa mortero cemento arena en proporciones de 1.3, aplicado convenientemente sobre cortes de tubo bien ajustados o en piezas de conexiones especiales. En drenajes con sello para gases solamente deben hacerse conexiones de campo con autorizacin del representante de seguridad industrial de Pemex Exploracin y Produccin. 9.10.3 Pozos de visita. Pozos de visita se colocan a la distancia marcada en el proyecto y en los lugares de interseccin de tuberas, cambios de pendiente, de dimetro o de direccin. La construccin de la cimentacin de los pozos de visita deben hacerse previamente a la colocacin las tuberas para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las tuberas y que stas sufran desalojamientos. Una vez terminada la excavacin, se afina la superficie del fondo y se construye una plantilla del material indicado en el proyecto. Se construye una base de concreto armado segn se indique en el proyecto. Los muros deben ser de concreto armado segn proyecto. El muro debe construirse hasta 30 cm abajo del nivel del piso, para colocar sobre l, el brocal que puede ser de concreto o fierro fundido segn se indique en el proyecto.

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Se debe emboquillar la tubera en la entrada y salida del pozo. El piso del fondo pozo debe ser de concreto fc 2 min. = 200 kg/cm , con acabado pulido, de la forma y pendientes que se fijen en el proyecto. En la pared del pozo se colocan peldaos de fierro fundido segn se indica en la figura 18 para formar una escalera marina. No se permite que existan ms de 100 m instalados de tubera, sin que estn terminados los respectivos pozos de visita. Los niveles a que deben quedar las tapas de los pozos de visita deben ser precisamente los fijados en los planos del proyecto. Cuando as lo seale el proyecto, se construirn pozos de visita de tipo especial segn las especificaciones y proyectos aprobados por Pemex Exploracin y Produccin. Cuando existan cajas de cadas que formen parte del sistema de drenaje, stas deben estar de acuerdo al proyecto respectivo diseado para ellas los sellos y desarenadores que requieran. 9.10.4 Cajas de operacin de vlvulas. Se entiende por caja de operacin de vlvulas las estructura de concreto construidas para alojar las vlvulas y sus piezas especiales con objeto de facilitar la operacin de las citadas vlvulas. La construccin de la cimentacin de las cajas de operacin de vlvulas debe hacerse previamente a la colocacin de las vlvulas y sus respectivas piezas especiales, quedando la parte superior de dicha cimentacin al nivel marcado en el proyecto, para que queden asentadas correctamente y a su nivel las diversas piezas. 9.11 Taspado de la tubera y reposicin de pavimentos. 9.11.1 Relleno. El relleno de la cepa donde se encuentra alojada la tubera debe hacerse con material producto de la misma excavacin, libre de piedras y races.

El relleno debe conpactarse en capas con espesor mximo de 20 cm y con la humedad ptima. Debe tenerse especial cuidado en la compactacin del relleno desde el fondo de la cepa hasta 30 cm sobre el lomo del tubo. El porcentaje de compactacin necesario en el relleno, debe ser el que especifique el proyecto as como la altura del mismo. El relleno de la cepa debe hacerse centro de las 24 horas siguientes al bajado de la tubera, lo cual tiene por objeto prevenir la posible flotacin de la tubera en caso de inundacin de la zanja, as como evitar daos a la misma. Todo el material sobrante de la excavacin que no haya sido utilizado en el relleno, se debe depositar en el lugar que indique Pemex Exploracin y Produccin. 9.11.2 Reposicin de pavimentos. Se entiende por reposicin de pavimentos la operacin consistente en construir nuevamente los pavimentos que hubieren sido removidos por la apertura de zanjas. El pavimento reconstruido debe ser del mismo material y caractersticas que el original. La reposicin de pavimentos se debe efectuar una vez que el relleno de las zanjas haya adquirido la compactacin indicada en el proyecto. El contratista debe reponer los pavimentos en los lugares en que haya removido para excavar la zanja en forma tal que se restablezcan las condiciones de aspecto, calidad y servicio que haba en estos lugares antes de demolerlos.

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RELLENO

1/4 DEL min.

GRAVA O ARENA

Fig. 1 Tubo sobre cama de grava o arena.

RELLENO

GRAVA O ARENA

Fig. 2 Tubo sobre terreno plano y compactado.

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1.-

Despus de lubricar extremos de ambos tubos coloque el cople entre ellos.

2.-

Separe el ltimo tubo e introduzca horizontalmente una tabla entre su extremo y el cople.

3.-

Jale con el gatillo hasta que penetre el primer extremo del cople.

4.-

Quite la tabla y vuelva a jalar para complementar el enchufe.

Fig. 3 Unin de tuberas de asbesto cemento de 25cm de dimetro y mayores.

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750 585 580 510

30

26

4 ESPARRAGOS DE 3/8

1/4
435 510 550 625

LAMINA NEGRA DE 1/4 Esp (ARRESTADOR)

MARCO DE REGISTRO Y REJILLA SECCION F-F

Fig. 4 Rejilla para drenajes aceitosos y qumicos, con arrestador de la flama.

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TAPA

N. P. T.

NIVEL DE ARRASTRE (N.D.A.)

BOCA DE LIMPIEZA

DESARENADOR 20 cm MIN.

DESARENADOR

H 40 cm (MINIMO) N. P. T.

= 30 45

TAPAS

MAMPARA

N. D. A. 5 cm

DESARENADOR 20 cm MIN

H 40 cm MIN

DESARENADOR

Fig. 5 Registro con sello hidrulico.

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SELLO

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980 55 29 ESPACIOS 30 = 870 55

55
170 314

30

30

30 76.2

30

8 ESPARRAGOS DE 3/8

794

32

LAMINA NEGRA DE 6.35 MM (ARRESTADOR)

CORTE A - A

Fig. 6 Rejilla para drenaje aceitoso y qumicos con arrestador de flama.

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55

170

490

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TANQUE VALVULA DE PURGA

PIEZA I VENA DE VAPOR DE 3/4 DE 12 AISLAMIENTO 8

La pieza I puede ser as, si la altura de la copa rebasa la de la vlvula. Fig. 7 Purga de tanques de productos negros, detalle.

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10
ANCLA

15 cm

15

15

ANCLA
10

AN

CL

Flecha

Solera

NOTAS: SOLERA DE 1 X 1/8 PARA INDICAR DIRECCION DE FLUJO DE ARRIBO Y SALIENTE LA FLECHA DE SOLERA SE DEBE EMPOTRAR EN LA PARTE SUPERIOR DEL BROCAL DE CADA REGISTRO DE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE DRENAJE. LA SOLERA EMERGE APROX. 5 mm Y DEBE ANCLARSE.

Detalle de Colocacin

Fig. 8 Direccin de flujo.

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TRAMO DE TUBO Fo. Fo. (RECORTESE EN CAMPO).

50

PLOMO RETACADO O MEZCLA CEMENTO - ARENA 1:3

300 min

TUBO RECTO Fo. Fo.

CUERDA ALQUITRANADA CODO DE 90

ELEV. ARRASTRE

Fig. 9 Drenaje de copa.

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DIRECCION DE ESCURRIMIENTO

COLECTOR PRINCIPAL

CENEXIONES EN MEDIA CAA DENTRO DEL POZO

A
20

Fig. 10 Pozo de visita tipo (planta) para aguas negras y pluviales.

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90
BROCAL DE CONCRETO BROCAL DE CONCRETO VER FIGURA 14

TAPA DE CONCRETO TAPA DE CONCRETO VER FIGURA 13 VER FIGURA 5

VER FIGURA 6

PAVIMENTO

MUROS DE TABIQUE JUNTEADO CON MORTERO CEMENTO-ARENA 1:4

60

APLANADO MAMPOSTERIA DE PIEDRAS CON MORTERO DE CEMENTO 1:5

1:2

COLECTOR PRINCIPAL

120

Fig. 11 Corte A A de la figura 10.

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20

20

VARIABLE

16

19.50

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90
BROCAL DE CONCRETO BROCAL DE CONCRETO VER FIGURA 14 VER FIGURA 6

TAPA DE CONCRETO TAPA DE CONCRETO VER FIGURA 5 VER FIGURA 13


PAVIMENTO

MUROS DE TABIQUE JUNTEADO CON MORTERO 1:4

60

MAMPOSTERIA DE PIEDRAS CON MORTERO DE CEMENTO 1:5

120

Fig. 12 Corte B B de la figura 10.

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VARIABLE

VARIABLE

16

19.50

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0 # 3 A 8 cm

ORIFICIOS 5 cm ORIFICIOS 3 cm. 0

PLANTA TAPA
4 11.5 3 ESPACIOS DE 16 cm. 11.5 4

14.5

0 # 3

2.5

3 ESPACIOS DE 8 cm.

2.5

79

TAPA CORTE D - D

Fig. 13 Tapas de concreto de pozos de visita. Ver figuras 11 y 12.

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120

10 0#3

10

60

10

10

JUNT A CONSTRUCTIVA RELLENAR CON ASFALT O 0#3

19.50

PAVIMENTO

14.50

PAVIMENTO

APLANADO 1:2

Fig. 14 Brocal de pozo de visita. Ver figuras 11 y 12.

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NIVEL DE REFERENCIA N. P. T.

TAPON (CAJA DE FIERRO) REGISTRO BRONCE CODO DE 90 ENTRADA TUBO DE SALIDA

Y SENCILLA DOBLE CAMPANA

ENTRADA TUBO RECTO


150

ELEV. ARRASTRE

400 MINIMO

TUBO RECTO FO. FO.

ELEV. DESPLANTE

Fig. 15 Registro para el drenaje industrial con tipos de conexiones para sellar.

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C E 350 D MCA 303 A 230 (ARRIBA Y ABAJO) E 350 MCA 307 A 300

350

MCA 301 A 230 (ARRIBA) MCA 309 (ABAJO) I MCA 302 (ARRIBA)

LA POSICION DEL MARCO TAPA O REJILLA SE FIJARA EN EL CAMPO A 380 350 MCA 300 PARA ANCLAR MARCO ESCALONES MCA 501 A 300 305 I MCA 305

A
F

IM

CA

0 7 9 (A 4 30

I RR

BA

Fig. 16 Registro de visita para drenaje industrial, para tubo hasta 91cm.

0 79

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MCA 301 A 230 I MCA 307

PARA DETALLE DE MARCO Y TAPA VEASE PLANO No.

NIVEL DE REFERENCIA (ELEVACION TAPA) 350 150 SIN RODAMIENTO ELEVACION DE ARRASTRE EN EL TUBO (ENTRADA O SALIDA)

250

350

MCA 307 A 300 (EN PARED EXTERIOR)

MCA 312 A 300 (EN PARED INTERIOR)

MCA 300 MCA 303 A 230 MCA 309 A 230 MCA 312 A 300 (EN PARED INTERIOR) MCA 307 A 300 (EN PARED EXTERIOR)

CON RODAMIENTO

B MCA 311 A 500

DEPOSITO DESARENADOR 400 MCA 310 A 300

MCA 308
200

MCA 308 A 300 I MCA 303 C

I MCA 303 4 MCA 310 A 300 (ARRIBA) 4 MCA 306 A 300 (ABAJO) MCA 306 A 300

CORTE
ESC. 1:20

A-A

Fig. 17 Corte A A de la figura 16.

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Primera Edicin P.3.0143.01: 2001 UNT

360

4 MCA 311 A 300 EN AMBAS PAREDES

360

MCA 307 A 300

360

MCA 312 A 300

4 MCA 311 A 300 EN AMBAS PAREDES

ESCALONES CON VARS. MCA 501 A 300 305

I MCA 311 EN CADA ESQUINA

360

4 MCA 311 A 300 EN AMBAS PAREDES

C O R T E ESC. 1:20

B - B

Fig. 18 Corte B B de la figura 17.

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150

EN AMBAS PAREDES

4 MCA 311 A 300

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DIMENSIONES DE REGISTROS DE VISITA EN FUNCION DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA DIAMETRO mm 102 152 203 254 305 381 406 457 610 762 914 1067 1219 1524 1829 2134 2436 pulgs. 4 6 8 10 12 15 16 18 24 30 36 42 48 60 72 84 96 A

D
B

M
C

S
D

N
E

S
F TIPO

U S E S E

CAJA

CIEGA

C.C

1200

900

1200

900

150

150

R. V - 1

1600 2000 3200

1200 1600 2700

1600 2000 3200

1200 1600 2700

200 200 250

200 200 250

R. V - 4 R. V 2 R. V 3

4000

3500

4000

3500

250

250

R. V. E.

Fig. 19 Dimensiones de registros de visita para drenaje industrial. Ver figura 16.

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