MANUAL PRACTICO DE LOS MUEBLES DE MADERA (CLOSETS, COCINAS, BAOS).

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Prctica Recomendada para la fabricacin, ejecucin, instalacin y control de calidad de los muebles de madera Desarrollada de acuerdo a la Norma ISO 9002 y a la Norma NTC 10013, Directrices para el desarrollo de Manuales de Calidad Convenio de Cooperacin SENA SECAB - CIDICO

COORDINACIN PRACTICA

Gustavo Gaviria Sierra

Enrique Acevedo Ana Mara Mesa Nicols Arbelez REDACCION Diego Rodrguez ngela Maria Mejia Gustavo Gaviria Si

ConConcreto S.A. ConConcreto S.A. Sena-Centro Nacional de la Madera Tablemac S.A. Tablemac S.A. C.I.Maderinsa S..

COORDINACIN CONVENIO

Carlos Mario Bernal J.

EMPRESAS AUSPICIADORAS

Pintuco S.A. INTERQUIM

EDICION

Julio de 2003

PRCTICA RECOMENDADA
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PARA EL DISEO, FABRICACIN, INSTALACIN Y CONTROL DE CALIDAD DE MUEBLES DE MADERA

CONTENIDO 4.1.1.7 4.1.1 7.1 4.1.1.7.2 4.1.1.7.3 4.1.1.7.4 4.1.1.7.5 4.1.1.7.6 4.1.1.7.7 4.1.1.7.8 4.1.1.7.9 4.1.1.8 4.1.1.9 4.1.1.10 Produccin Corte Enchape de cantos Ranurado Taladrado Limpieza calidad etiquetado Preinstalacin de herrajes Empaque embalaje En obra proceso de seleccin - cotizacin pedido Entrega y almacenamiento en obra Herramienta para ensamble e instalacin de muebles Ensamble Instalacin

4.1.1.10.1 Instalacin De Closet

4.1.1.7 PRODUCCIN

Cada empresa productora de muebles RTA (ready to emsambly) bajo el sistema 32 estar diseada bajo unos parmetros particulares, sin que esto impida concluir que todas ellas presentan un esquema bsico similar o unidades de produccin tpicas, que podran listarse como proceso de corte, enchape, ranurado, taladrado, preinstalacin de herrajes, limpieza, etiquetado, empaque y embalaje. 4.1.1.7.1 CORTE 4

Los tableros son cortados segn las dimensiones requeridas para cada pieza. Existen una gran variedad de sierras moduladoras: verticales, horizontales de control numrico y su seleccin se determina segn los metros cbico de tablero que se desean cortar en un periodo de tiempo determinado o la capacidad de produccin esperada. Es comn que este tipo de maquinas trabajen en conjunto con un programa de modulacin que optimiza el proceso de corte. Estos programas son compatibles con la mayora de sierras que se encuentran en el mercado y si son CNC la trasferencia de informacin ser directa. Las principales razones que validan la utilizacin de este tipo de software son: El proceso de elaboracin de patrones de coste manual es lento e impreciso. Cuando se realiza la modulacin de forma manual no es posible saber con antelacin el tiempo real que tomar el corte del material. Se eliminan posibles errores de operacin (operarios). Se puede saber con anterioridad, certeza y exactitud cuanto material se lleva una orden y evitar sobre-inventarios. Es posible determinar cual tamao de tablero se adecua mejor a la orden y ahorrar dinero y tiempo. Se maximiza la eficiencia de la maquina y del operario. Adems de entregar la informacin de corte y sus patrones, estos programas arrojan informacin de gran utilidad como reporte de retales, manejo de inventario de los mismos y de lminas, ordenamiento de salida de pieza. En este proceso de corte es importante implementar el manejo de las dimensiones en milmetros garantizando con ello la exactitud en las valores de las piezas. Igualmente es vital fijar parmetros de revisin de las mismas utilizando herramientas de medida de alta precisin.

4.1.1.7.2 ENCHAPE 5

Luego de corte, las piezas que lleven enchape pasarn a este proceso. En l una pelcula se fijar sobre los cantos de las piezas previamente seleccionados. El canto tiene varias funciones, la mas importante de ellas es esttica, las dems de proteccin de la piezas contra la humedad y si el canto es de espesor mayor a un milmetro puede adicionalmente redondearse suavizando los bordes de las piezas hacindolas mas amable al tacto. Existe al igual que en las maquinas de corte una gran variedad de formas para hacer este proceso desde manual, semimanual, automtica y en forma recta o curva. Las enchapadoras o pegadoras de canto automticas unen una pelcula ya sea de pvc, abs, papel, o madera con ayuda de un hotmelt por medio de presin y calor. Estas maquinas pueden tener algunas funciones adicionales como refilado del canto, bocelado y restablecimiento del color o acabado del mismo; pero adicionalmente a algunas de ellas se le pueden montar fresas con las cuales simultneamente ranurar las piezas para posterior ensamble de fondos. 4.1.1.7.3 RUTEADO Esta operacin puede hacerse ya sea con el proceso anterior, en una sierra independiente o con el proceso de taladrado si este se hace en un centro de mecanizado. Consiste en hacer una pequea ranura sobre la cara de una pieza por lo general cerca al borde y sobre la cual se desliza una pieza de 4mm que sirve como fondo. Es muy comn en el proceso de fabricacin de cajones o de gabinetes de pared ya sea de cocina o de bao. 4.1.1.7.4 CENTRO MECANIZADO-- TALADRADO En este punto las piezas ya tienen su dimensin final y pueden pasar al proceso de perforado. En algunas plantas invierten los procesos mencionados, siendo esto un grave error, puesto que al perforar piezas sin enchapar, tomando diferentes ceros para 2 procesos, la precisin puede verse afectada dando como resultado un mal ajuste entre las 6 mismas.

Es vital en este punto que el patrn de perforado halla sido bien estudiado de acuerdo a la configuracin de la maquina a utilizar ya sea un taladro mltiple o un centro de mecanizado, de esto depender la eficiencia del proceso. El taladro mltiple tiene uno o varios cabezales rectos dotados de bujes para brocas dispuestas cada 32mm y pueden perforar simultneamente sobre una o varias caras de la pieza. Para que el proceso sea gil se deben tener en cuenta las reglas del sistema 32, perforado cada 32mm, lnea vertical a 37mm del borde y paralelas a ellas con separacin mnima de 96mm, profundidades en perforaciones sobre el mismo cabezal similares. Por lo general estas maquinas son de muy buen rendimiento, sin embargo este proceso no tan velozmente puede llevarse a cabo un centro de mecanizado donde el esquema de taladrado puede ser mas flexible pero mas lento. Si la pieza se va a maquinar en este tipo de maquinas otras operaciones se pueden realizar sobre ellas como son ruteado, ranurado, pues esta maquina funciona como un ploter que en vez de sacar puntas desplaza brocas, fresas una la vez. La complejidad de la pieza puede ser mayor pero indudablemente el proceso ser ms lento. Al igual que para el proceso de corte se ofrecen en el mercado software para optimizar el proceso de perforado, verificando con anticipacin si la disposicin de los agujeros es la ptima y la secuencia de perforado la ms apropiada. Adicionalmente permite almacenar los procesos de cada pieza evitando la programacin de la maquina cada vez que se vaya a producir. 4.1.1.7.5 LIMPIEZA CALIDAD ETIQUETADO En este punto se retiran posibles excedentes de hotmelt o virutas acumulados en la pieza. Se hace una ltima revisin general de cada pieza y se etiquetan con su cdigo, nombre o caractersticas, esto con el fin de controlar la produccin, los inventarios y los procesos de embalaje, empaque y posterior armado e instalacin de los muebles.

Lo ideal es aprovecha los listados de los programas de modulacin, importarlos a un impresora tipo Zebra y en ella generar segn la orden la cantidad exacta de etiquetas requeridas. Etiquetas producidas justo a tiempo. 4.1.1.7.6 PREINSTALACION DE HERRAJES

Algunas empresas adicional a estos procesos descritos preinstalan sobre las piezas algunos herrajes como tarugo, dowels, cams, bases de bisagras y rieles: esto podra agilizar el proceso de ensamble en obra pero le resta facilidad al almacenamiento, embalaje y transporte de las mismas. 4.1.1.7.7 EMPAQUE HERRAJES Para determinar que tipo de empaque utilizar, es fundamental conocer para que tipo de mercado se desarrollaron los muebles. Si se van a vender como unidades individuales lo comn es que cada mueble se empaque en una caja con sus herrajes y un instructivo para armarlo. Si el destino de los muebles es una obra lo comn seria embalar las piezas. El proceso de armado en obra podra realizarse mueble por mueble, en este caso las piezas de cada uno de ellos deben ir empacadas juntas; o en lnea donde se arman todos los muebles del mismo tipo simultneamente en este caso lo mas adecuado ser empacar paquetes con un solo tipo de pieza. El embalaje de piezas deber hacerse sobre una estiba cuidando que todas las piezas queden debidamente apoyadas evitando el pandeo y el desplazamiento de unas piezas sobre otras. Este bloque conformado debe ser recubierto con plstico strech, termoencogible, cartn o tablero de 4-9mm teniendo especial cuidado en la proteccin de las esquinas. Es muy comn que en las plantas de produccin pueda moverse el material con montacargas, pero no es tan frecuente contar con esta ayuda en las obras por eso el tamao y peso de la estiba no debe superar la posibilidad de ser manipulada por cuatro personas. 8

El empaque de los herrajes es vital. Se empacaran en bolsa individual si cada mueble se entrega por separado. Si el proceso de armado es en serie pueden entregarse bulk, o todos los herrajes del mismo tipo juntos. Es frecuente el robo y prdida de estos elementos en obra, para poder controlarlos se den entregar y recibir contados, listados y marcados. Con la ayuda de pesas y bsculas grameras-contadoras se puede certificar que lo empacado, lo pedido y lo entregado es lo correcto.

4.1.1.7.8 PROCESO EN OBRA DE SELECCIN COTIZACION PEDIDO.

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El proceso de seleccin de los muebles para cada proyecto se realiza generalmente entre el arquitecto o gerente del proyecto y el departamento comercial de la empresa productora o distribuidora del sistema de muebles. Esta seleccin por lo general se hace sobre planos y respondiendo a las exigencias del proyecto combinando los diferentes mdulos, accesorios y puertas siendo estas ultimas fundamentales para la apariencia final del espacio. Los diferentes muebles y piezas seleccionados debern ser sencillos de instalar, ofrecer facilidad para su aseo y conservacin y para la reparacin o reposicin de partes que puedan sufrir algn deterioro o desgaste. El proceso de diseo y seleccin de los diferentes muebles para una obra debe comprender los siguientes pasos bsicos. Determinar segn el diseo, los espacios, el presupuesto y el estrato de la obra que tipo de muebles se entregaran con la vivienda o local. Las posibilidades son: muebles de cocina, muebles de bao, interiores de closet y vestier. 9

Con el plano de cada uno de los espacios y el catalogo de muebles del proveedor seleccione y distribuya los muebles, cajones, y dems piezas para cada uno de los mismos. Tenga en cuenta que los accesorios como lavamanos, lavaplatos, hornos, campana, estufa deben adaptarse perfectamente as que verifique muy bien dimensiones. Cuando ya tenga el armazn interno de cada habitacin, proceda a seleccionar con ayuda del proveedor los frentes y puertas que se ajusten ms a la obra. Recuerde que a travs de las puertas y las manijas pueden personalizar a dar un toque nico y diferente a cada solucin. Recuerde la forma en que son habitados cada uno de los lugares y sus funciones. Haga un listado con las referencias elegidas y envelo al proveedor o los posibles proveedores para que los cotice. Segn las cotizaciones recibidas se deben analizar aspectos tcnicos y econmicos. Los tcnicos tienen que ver con los materiales, los procesos de produccin, la calidad de ensamble, la apariencia final y por supuesto la durabilidad. En cuanto a los aspectos econmicos evale el precio del mueble y de la instalacin, condiciones de pago y entrega Si el precio se adecua a las exigencias de la obra puede proceder a aprobar el pedido y convenir fechas de entrega segn los cronogramas. En caso de que se requieran ajustes tenga en cuenta que los muebles con cajones, canastillas, de grandes alturas son los ms costosos as que puede suprimirlos o cambiarlos por unos ms sencillos si requiere disminuir precios. 4.1.1.7.9 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

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Ya determinado cada espacio se entrar a montar el pedido. Este documento es fundamental tanto para la obra planear y recibir el material como para el fabricante que apoyado en este documento entrara a producir y despachar lo pedido. 10

La obra debe designar un espacio para almacenamiento y ensamble. Este debe ser un lugar cerrado, seco, limpio, cubierto donde las piezas queden protegidas de la humedad, el sol, saqueos, y manipulaciones innecesarias y contar con una zona amplia y fcil acceso, donde se desarrollen las operaciones de ensamble. Al recibir las piezas se debe verificar antes de empezar a descargar que el vehculo fuera debidamente protegido y que el empaque o el material no presenten deterioro. Los muebles deben ser recibidos por personas capacitadas para hacer esta labor revisando las piezas tanto en que correspondan a lo pedido como que estn en ptimas condiciones y completas. Si se presenta alguna diferencia o situacin anormal se debe reportar de inmediato tanto a la obra como al proveedor. 4.1.1.8. HERRAMIENTAS PARA ENSAMBLE E INSTALACION DE MUEBLES Por lo general este tipo de mdulos requiere un mnimo de herramientas para ser ensamblados en entre las cuales se pueden mencionar: mazo de caucho, destornilladores, aplicador para cola. Para la instalacin de los mismos es importante tener a la mano: extensin, taladro, brocas para perforar diferentes materiales segn el lugar de instalacin, nivel, escuadra, flexo metro, trapo, limpiador, martillo. 4.1.1.9. ENSAMBLE

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Para el proceso de ensamble se deben seguir los siguientes pasos: 1. Seleccione y separe las piezas segn su tipo: laterales, bases, tapas etc. 2. Distribuya sobre una superficie plana los laterales separando los izquierdos de los derechos.

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3. Instale sobre ellos, tarugos, pernos, rieles para cajones, y bisagras. Es muy comn que para la ayuda de instalacin de los herrajes la empresa fabricante incluya un patrn de localizacin de los mismos. 4. En caso de utilizar pega para unir los tarugos o pines de madera, tenga cuidado en dosificar adecuadamente la cantidad. 5. Una a un tipo de lateral por ejemplo el izquierdo la base, la tapa, y el refuerzo posterior o el fondo. En caso de que el mueble lleve fondo retenido dentro de la ranuras de tapa, base y laterales, aplique un poco de pega a lo largo de las mismas y luego deslice con cuidado el fondo. 6. Inserte los cam o tuercas sobre los agujeros destinados para estas sobre las ltimas piezas y asegrelo verificando que la unin entre las piezas quede cerrada. 7. Cierre el conjunto con el otro lateral y asegrelo rotando las dems tuercas. 8. El modulo bsico o carcasa est listo para su instalacin y la adicin de piezas complementarias como cajones, entrepaos, zcalos, puertas y frentes. 4.1.1.10. INSTALACION

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El mtodo y la destreza que se tenga para la instalacin de los muebles sern determinantes para la apariencia final del proyecto. Antes de empezar este proceso verifique muy bien el espacio. Todas las instalaciones elctricas, hidrulicas y sanitarias debern ser probadas por la obra para detectar fallas u obstrucciones antes de proceder al montaje de los muebles. Se debe verificar que estn todas y correctamente localizadas, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de los fabricantes. Los muebles de bao, cocina y closet se instalan una vez concluidas las operaciones de revoque de muros, cielos y pisos. 12

Los pisos y relaces estarn debidamente nivelados, y los muros aplomadas para un ajuste perfecto de los muebles y equipos. Para los gabinetes bajos verifique: Si se van a instalar sobre rebancos asegrese de que estn nivelados, limpios, pulidos y secos , si va instalar directamente sobre el piso con patas niveladoras el piso debe estar nivelado, libre de suciedad, seco. Revise las paredes que quedaran en contacto, deben estar terminadas, aplomadas, limpias. Revise las instalaciones de gas, electricidad, salidas de agua y dems; en caso de encontrar anomalas reprtelas y no empiece el proceso de instalacin hasta que no estn corregidas. Recuerde que el mueble no es elemento para tapar, disimular o corregir problemas de construccin. Distribuya los gabinetes en su ubicacin final. Verifique con los planos arquitectnicos que esta distribucin est correcta. Ancle los gabinetes a travs del refuerzo posterior a la pared, empezando por uno de los extremos; verificando paso a paso el nivel del mueble y si es del caso ajustndolo con las patas niveladoras. Cuando todos los muebles estn anclados y nivelados proceda a unirlos unos a otros con la ayuda de conectores a travs de los laterales. Limpie y remueva polvo, marcas, cintas y dems. Proceda a instalar zcalos, entrepaos, cajones y por ultimo las puertas. Realice un primer proceso de nivelado de puertas. En este momento ya es posible que se proceda a el montaje de superficies y electrodomsticos, tenga presente cubrir adecuadamente todo el conjunto si las superficies a instalar son de mrmol y granito y va realizar proceso de corte, pulido y dems. 13

Instalacin de muebles de pared: Luego de verificar el espacio, traslade los mdulos, herrajes y componentes adicionales y herramientas a utilizar. Marque sobre la pared una lnea indicadora de la altura a la cual desea instalar los mdulos, revise que la separacin entre muebles bajo y de pared sea la adecuada. Si utiliza soporte para gabinete de pared proceda a anclar a la pared las platinas del primer modulo, verifique nivel, altura. En este croquis se muestra como comprobar la colocacin de los colgadores para un mdulo de 400 y dos modulos de 600 mm. Los colgadores (en gris) estn metidos con respecto al ancho total del modulo, es as para salvar el espesor de los laterales del modulo y que al montarlos queden apoyados a la pared. La distancia a dejar es de 16mm a cada lado. Es importante dibujar en la pared la lnea de altura, la medida exterior de cada modulo y la lnea de perforado para cada platina.

Una vez las platinas del primer mueble estn instaladas desculguelo sobre las mismas teniendo cuidado que el gancho del colgador se apoye totalmente sobre las platinas, proceda con el montaje del resto del conjunto y una vez todos los muebles estn montados proceda a unirlos con ayuda del tornillo unin o conector a travs de los laterales. Limpie y remueva polvo, borre lneas guas y dems. Proceda a instalar, entrepaos, y las puertas. 14

Realice un primer proceso de nivelado de puertas. Para la colocacin de los tiradores, es conveniente confeccionarse una plantilla con lo que podremos proceder al taladrado de la puerta y posterior colocacin de los tiradores. Una vez instalados los muebles estos deben protegerse con plsticos u otro elemento para evitar su deterioro. Los revestimientos de muros en cermica pueden ejecutarse con posterioridad al montaje de los muebles, pero ello exige prestar especial atencin para proteger los mueble 4.1.1.10.1 INSTALACION DE CLOSET Empezando de una de las esquinas mida la separacin deseada entre la pared y el primer modulo y con la ayuda de un nivel marque una lnea gua vertical. Luego desde esta marque otra, siendo la separacin entre ellas el ancho externo del modulo de closet seleccionado.

Ensamble el modulo siguiendo estos dibujos o el esquema anteriormente descrito.

Instale tarugos y pernos de minifix sobre los laterales del mueble a la altura del entrepao fijo y el refuerzo

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Ensamble el entrepao y el refuerzo con las tuercas ya montadas sobre pernos y tarugos y asegure la tuerca del minifix como lo muestra la figura.

Cierre y asegure el conjunto con el otro lateral. Para la instalacin separe las siguientes herramientas.

Sobre las marcas dibujadas al principio de la instruccin sostenga el modulo, marque 2 puntos a travs del refuerzo y perfore all la pared. 16

Instale en la pared los 2 chazos de plstico y luego ensamble el modulo con la ayuda de 2 tornillos. Luego instale las piezas adicionales como entrepaos y cajones.

Para montar los maleteros es importante la ayuda de una pieza adicional como un ngulo metlico

Puede repetir estos sencillos paso segn la cantidad de mdulos que conformen su solucin de interior de closet.

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