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ESPECIFICACIONES TCNICAS
MEJORAMIENTO EJE BALMACEDA, CALAMA, I ETAPA.

_____________________________________________ ____________________________________________ FONDOS: SECTOR, F.N.D.R. _____________________________________________ SISTEMA A SUMA ALZADA D.S. N 236/02 (V. y U.) ____________________________________________ ANTOFAGASTA, MAYO 2011

LISTADO DE ANTECEDENTES
BASES TCNICAS .................................................................................................................................................................... 3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE: MOVIMIENTO DE TIERRA, SUBBASE ESTABILIZADA Y BASE ESTABILIZADA EN OBRAS DE VIALIDAD URBANA ..................................................................................................... 12 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE PAVIMENTACION ................................................................................................. 21 ESPECIFICACIONES TECNICAS SOLERAS PREFABRICADAS DE HORMIGON TIPO A Y TIPO B................... 45 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION DE VEREDAS DE HORMIGON EN SITIO................ 50 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MUROS DE CONTENCION DE HORMIGON ARMADO ................................... 57 FRECUENCIA DE ENSAYES, EXIGENCIA Y TOLERANCIA........................................................................................... 62 ESPECIFICACIONES TCNICAS MODIDICACIN DE SERVICIOS HMEDOS .......................................................... 68 ESPECIFICACIONES TCNICAS PROYECTO ILUMINACIN ...................................................................................... 106 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PAISAJISMO ......................................................................................................... 116 RESUMEN FORMATO DE PRESUPUESTO DETALLADO.............................................................................................. 127 FORMATO DE PRESUPUESTO DETALLADO.................................................................................................................. 128

BASES TCNICAS

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GENERALIDADES Las presentes Especificaciones Tcnicas regirn la ejecucin del proyecto denominado Mejoramiento Eje Balmaceda, Calama, I Etapa, Cdigo BIP. N 20191520-0. En este documento se incluyen todas las Especificaciones Tcnicas, las cuales son conforme a la Versin 2008 del Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin, publicado por el MINVU a travs de la Divisin de Tcnica de Estudio y Fomento Habitacional.

2.-

ENUMERACIN Y UBICACIN DE LAS OBRAS La obra a ejecutar, tal como su nombre lo indica implica la ejecucin de las obras de pavimentacin de la ciudad de Calama ubicado en el sector sur, tramo comprendido en Avenida Balmaceda desde el Km. 0 hasta calle Ecuador, especficamente hasta el Km. 2600 del eje oriente de la calzada conforme a las Especificaciones Tcnicas ms adelante entregadas entre los siguientes lmites de obra: La obra consiste en efectuar dentro de la cuidad de Antofagasta, calzadas asflticas, imprimacin, aceras, suministro y colocacin de soleras, etc. conforme a los lmites establecidos en los planos.

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CONSIDERACIONES PARTICULARES: Los seores oferentes debern considerar las siguientes consideraciones como parte del estudio las que pasan a formar parte del proyecto para todos los efectos legales. 3.1.- LMITE DE OBRAS: Los lmites de obras son de acuerdo a lo indicado en los planos para lo cual se debe considerar para la materializacin del proyecto lo siguiente: El proyecto aprobado, evaluado y presupuestado por SERVIU Regin de Antofagasta, corresponde a calzadas de Concreto Asfltico en caliente, y la estructura a considerar para la calzada, de acuerdo al estudio de Ingeniera para esta alternativa es: Carpeta Asfltica: e = 0,07 m. Binder e = 0,08 m. Base Estabilizada e = 0,15 m. Sub Base Estabilizada e = 0,15 m. Mejoramiento Suelo de Fundacin e = 0,30 m.

Para las aceras se considera la siguiente estructura: Pavimento de Hormign Capa de Arena Base Estabilizada e = 0,07 m. e = 0,01 m. e = 0,08 m.

El proyecto implica beneficios por concepto de seguridad vial al disminuir de manera relevante los riesgos inherentes a las maniobras de adelantamiento con flujo opuesto, los que son eliminados por el proyecto mismo. Asimismo los beneficios derivados por aumento de la velocidad de circulacin para todos los tipos de vehculos que circulan por el eje, que se traducen en menores tiempos de viaje y disminucin de demoras en el eje y cruces. En este mismo sentido contempla la construccin de una va de doble calzada con 2 pistas por sentido tal como se indican en los planos adjuntos

3.2.- SEALIZACIN Y DEMARCACIN El proyecto de sealizacin est orientado a contribuir a la seguridad vial y ha sido proyectado teniendo en consideracin el estndar definido para la nueva condicin del eje. En este contexto, se ha proyectado un sistema de sealizacin vial (ver planos adjuntos en anexo) que permite orientar a los usuarios del proyecto respecto de las nuevas condiciones de operacin. Este proyecto est compuesto de sealizaciones de diverso tipo: - Reglamentarias de Prioridad (Ceda el Paso, Pare) - Reglamentarias de Obligacin (Direccin Obligada, Paso Obligado, Sentido de Trnsito) - Advertencia de Peligro (Puente, Proximidad Paso Cebra) - Seales Informativas (Indicacin de Ruta Destino, Parada de Transporte Pblico) Por otra parte y complementariamente a la sealizacin se tiene la demarcacin utilizada: - Lneas longitudinales (Separacin de pistas, borde de demarcacin, generacin pista exclusiva viraje, transicin por reduccin pista) - Lneas Transversales (Ceda el Paso, Pare, Cruce Semaforizado, Pasos para Peatones) - Smbolos y Leyendas (Flechas, Ceda el Paso, Pare, Zona peatones) - Otras Demarcaciones (Parada Buses, Achurados) - Complementariamente, para los casos justificados, se emplea demarcacin elevada (tachas reflectantes) que sirven para reforzar la demarcacin. 3.3.- SEMAFORIZACIN Es el semforo ubicado en el extremo sur del eje. Este semforo cuenta con 3 fases. La configuracin de fases es la siguiente: - Fase 1: - Fase 2: - Fase 3: Balmaceda Ecuador Virajes a la izquierda desde Balmaceda.

La tercera fase se activar en la medida que exista demanda para los flujos de viraje, los que cuentan con pista especial para su realizacin.

Todos los elementos que se requieren para llevar a cabo este proyecto debern ser nuevos: Controlador, postes, lmparas, TAG, placas de respaldo, cables, soportes, etc. El diseo del cableado ha sido definido de modo de dejar 2 cables de reserva por cada poste que contenga al menos un cabezal vehicular. Para cautelar un mejor sincronismo del sistema se contempla la unin de los controladores mediante un cable TM2, el que se dispondr en una canalizacin emplazada en una de las aceras del eje. Adicionalmente se contempla la construccin de cmaras intermedias, las cuales no podrn estar distanciadas mas all de 120 m. La instalacin de equipos y controladores se regir por las siguientes normas:

Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de Semforos. Especificaciones de Controladores de Trfico de la Unidad Operativa de Control de Trnsito.

El proyecto de instalacin de semforos se presenta en lmina individual. 3.4.- PUENTE SOBRE RO LOA La estructura a construir corresponde al Puente sobre el Ro Loa, ubicado en la ciudad Calama, sobre el eje Balmaceda entre los kilmetros 1.164,256 y 1.210,656, el diseo cuenta con la aprobacin de la Divisin de Ingeniera de la Direccin de Vialidad con fecha13 de Septiembre 2007. El proyecto consiste en un puente de 2 tramos de 23,20 m. cada uno, en total 46,40 m. entre espaldar-espaldar. El tablero tiene dos calzadas de 7,00 m. para soportar 4 pistas de circulacin y 2 pasillos de 2.5 m cada lado, un bandejn central de 1,0 m., conformando un ancho total de tablero de 20,0 m. La superestructura corresponde a 6 vigas postensadas de 1,40 metros de altura, tablero de losa de calzada de 20 cm. de espesor y carpeta de rodado de asfltico de 5 cm. Slo sobre los estribos se dispondrn juntas de dilatacin (tipo elastomrica), en cambio en la cepa se construir una entrelosa de continuidad flexible que transmite esfuerzos ssmicos horizontales. Se proyectan barandas anti-impactos de tipo hormign para segregar el pasillo de la calzada, exigencia impuesta en el Manual de Carreteras Vol IV, complemento 2, septiembre 2006. Los estribos son de tipo muro con alas, reforzados con contrafuertes, fundados sobre pilotes pre-excavados de 1,0 m de dimetro y 9,0 m de largo, los que estn conectados con un dado de hormign armado. La cepa en cambio se funda directamente sobre 5 pilotes de 1,0 m de dimetro y 14.0 m de empotramiento desde el lecho actual (solucin pilote-pilar). Los pilotes estn amarrados con un cabezal que sirve de apoyo para las vigas. Los hormigones que se utilizan quedan definidos por su resistencia cilndrica caracterstica f c a los 28 das. El acero para refuerzos de hormign debe cumplir con lo especificado en las normas INNNCh 204 Of. 06 (para barras con acero con resalte). 3.5.- MUROS DE CONTENCIN Los muros de contenciones a disear corresponden a los tipos cantilever tipo B segn manual de carreteras Vol. IV. (complemento 1, septiembre 2003). Los muros de lado oriente se emplazan entre los kilmetros 1+722 y 1+822. Segn la informacin entregada por el estudio

geotcnico, basada en calicatas, se estima el sello de fundacin mnimo 0.75 m bajo nivel del terreno actual Los muros de cantilever tipo B son estructuras segn obras tipo del Manual de Carreteras de Vol. IV. Se proyectan con paos de 10,0 m mximo y fundados 0,75 m bajo nivel del terreno actual sobre una capa de emplantillado de 5 cm. Son muros con la altura de elevacin inferiores a 2.50 m. Para cada pao se proyecta 2 barbacanas de 4 de dimetro. Las juntas de dilataciones son de tipo permeable y se materializar segn dicho manual, capitulo 4.402.001. La cara interior de los muros coincide con el extremo de la vereda (3,50 m). Las caras que tienen contacto con la tierra llevarn una capa de impermeabilizante base asfltica. Los hormigones que se utilizan quedan definidos por su resistencia cilndrica caracterstica f c a los 28 das. El acero para refuerzos de hormign debe cumplir con lo especificado en las normas INNNCh 204 Of. 06 (para barras con acero con resalte). Adems de los muros considerados por proyecto, deben considerarse 100 m adicionales de stos con alturas variables que van desde 0,5 a 2,0 m, todo ello con un espesor de 25 cm., lo anterior debe ser considerado entre el Km. 1720 al 1820 del eje poniente de la calza, los diseos de estos muros sern idnticos a los entregados por proyecto. 3.6.- MODIDICACIN DE SERVICIOS HMEDOS: Agua Potable. El proyecto establece la reubicacin de todas las caeras que quedaran bajo calzada, por motivo del ensanche de la faja vial, la nueva ubicacin ser la faja disponible en la acera, que por lo dems ser de uso pblico. Adems se debe considerar la proteccin de las redes que cruzan transversalmente la calzada, la que corresponde al cambio de material. Con esto se consigue ubicar la matriz a una profundidad determinada para la proteccin de los efectos de carga sobre el dcto, complementado al control de los rellenos a utilizar. De lo anterior la medida adoptada, fue reubicar todas las matrices que actualmente se encuentran bajo calzada, su ubicacin ser a la faja fiscal disponible. Alcantarillado. La solucin adoptada est destinada a mantener en la zona de estudio la infraestructura existente del sistema de colectores de aguas servidas, como el servicio prestado a sus clientes. Por este motivo, y dado que no existe mayor interferencia sobre la red de aguas servidas segn lo proyectado, se contempla la modificacin de las alturas de anillos de las cmaras de inspeccin para ser adecuadas a la nueva rasante del proyecto vial. Agua Potable FFCC. Se proyecta el desvo de la matriz de agua de D=300mm que se desarrolla por el lado de la lnea frrea. Por la nueva solucin vial propuesta, parte de la matriz queda dentro del terreno de proyecto afectando al desarrollo de otros servicios, de modo que se determina ubicar esta matriz dentro de la nueva faja de ferrocarriles. Se plantea la utilizacin de Acero como material de la tubera por ser el material que presenta la matriz actual y ubicarla enterrada a 0.8m de la clave permitiendo una mayor seguridad.
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Modificacin de Canales. La modificacin de canales programadas contempla el desvo de los canales que producto del proyecto vial quedan ubicados bajo calzada o acera y la construccin de alcantarillas transversales que permiten el atravieso de estos. 3.7.- PROYECTO ILUMINACIN: El proyecto vial de la remodelacin de la iluminacin vial y peatonal existente, considera la incorporacin de nuevos postes viales y peatonales, como parte del resultado de una solucin tcnica y econmica del estudio, asegurando una iluminacin de la Av. Balmaceda, adecuada al diseo geomtrico proyectado. Las obras del proyecto elctrico sern consideradas como valor fijo. Las obras sern realizadas por la Empresa Elctrica de Antofagasta, sin embargo los seores oferentes debern ejecutar las obras civiles del proyecto El proyecto de iluminacin de la Av. Balmaceda, la que consta de doble calzada de dos pistas cada, separadas por mediana, en que cada calzada corresponde a un sentido de trnsito. Basndose en la existencia de medianas en casi toda la extensin del proyecto y en perfiles muy bien definidos, se ha proyectado una iluminacin vial por eje central y peatonal por acera a ambos lados del eje central, esto, desde el puente sobre el ro Loa, hasta el fin del proyecto. La extensin de la iluminacin en todas la situaciones esta definida cumpliendo con las exigencias del Manual de Carreteras, Captulo 6700. La extensin de la iluminacin entre las diferentes zonas a iluminar se alimenta con 10 transformadores conectados a las lneas de M.T. que sern modificadas por la compaa distribuidora de la zona, segn interferencias con el nuevo trazado del eje. Las canalizaciones en toda la extensin ser en forma subterrnea, la remodelacin de esta va no contempla la utilizacin de las luminarias existentes, pero si el retiro de ellas. Para el caso de los postes y luminarias peatonales puesto que no existe requerimiento, se sugieren los mencionados en esta especificacin. Esta remodelacin conlleva modificaciones no menores en las lneas de alimentacin elctrica de M.T. existentes, paralelas al trazado actual de la Av. Balmaceda por la acera poniente. 3.8.- CRUCES FFCC En la actualidad el eje Balmaceda consta de variada geometra, la cual se ha sido adaptada a las necesidades propias de la ciudad y su trnsito. Dentro de esta geometra y longitud del proyecto en esta primera etapa se concentran 5 cruces vial ferroviario, estos son: Cruce N 1 Park Hotel, Km. 0280, longitud 25 m. Cruce N 2 Calle Pblica S/N, Km. 0.440, longitud 9 m. Cruce N 3 Cruce Pblica S/N Km. 0.980, longitud 18 m. Cruce N 4 Cruce Calle La Banda, Km.1710, longitud 12. Cruce N 5 Cruce Calle Ecuador, Km. 2580, longitud 16 m

Los Kilometrajes se encuentran referidos al eje oriente de la calzada.


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Este proyecto desarrolla las bases necesarias, sustentadas en las normativas y requerimientos de FCAB, Se ha tomado como base de desarrollo la ingeniera aplicada en Antofagasta en la Avenida Costanera y sus sectores contiguos. Actualmente no existe sealizacin elctrica ferroviaria de otro tipo que pudiera interferir con la sealizacin que se proyecta para los 5 Cruces Ferroviarios. Dado los antecedentes anteriores, el proyecto considera una solucin automtica, equipada con un Sistema de Sealizacin individual para cada uno de los cruces, el que est compuesto por alarmas luminosas y sonoras, respaldados por un juego de Barreras motorizadas, el que anuncia la aproximacin de un mvil ferroviario al cruce, permitiendo detener la circulacin vial. En general casi todos los cruces frreos contemplados en este tramo actan de la misma manera, presentan las mismas necesidades, conservando as los principios de funcionamiento del Sistema Automtico de Sealizacin. Por otra parte, el proyecto de Ampliacin en referencia, considera la semaforizacin vial convencional a lo largo de todas las intersecciones. Los movimientos que presentan algunas de esas intersecciones tienen su origen y/o destino en los Cruces Ferroviarios proyectados. Estos cruces de vas urbanas con vas frreas a nivel y que tienen prximas intersecciones viales semaforizadas debern contar con un sistema de enlace, de modo de producir esquemas de regulacin de los cruces viales con los semforos viales contiguos a la va frrea, en modos "Barrera arriba" y "Barrera abajo". Estas modalidades tienen como objetivo que el Sistema de Control que administra y regula el cruce ferroviario indique slo los movimientos vehiculares posibles en las ocasiones en que el tren no circule por el cruce. Con esto el proyecto considera que cada uno de los Sistemas Automticos de Sealizacin que regularn los Cruces Ferroviarios deber informar a cada uno de los controladores de los Semforos Viales convencionales proyectados, permitiendo que este ltimo reciba la seal de alarma correspondiente, en presencia de un tren aproximndose al cruce ferroviario. Los seores oferentes debern considerar pagar del monto disponible un valor fijo, correspondiente a los cruces del FFCC por un monto de hasta $300.000.000, conforme lo indique SERVIU Regin de Antofagasta, los cuales corresponden para responder compromisos, o por trabajos a realizar, en el cual se negoci el valor definitivo, y que por su naturaleza slo los puede ejecutar la Empresa FCAB. La cantidad que se seala deber ser considerada en la oferta, sin modificaciones de ninguna especie. 3.9.- PAISAJISMO El mejoramiento vial no slo radica en optimizar su infraestructura, sino adems en revestir lo ejecutado con una fisonoma visible, que junto con acoger al usuario, proporcione una cara acogedora que refleje la historia, pero que vaya acorde a la evolucin que presenta la ciudad. Es por esta razn que es necesario el crear proyectos multidisciplinarios, involucrando agentes que, junto con mejorar la calidad para los automovilistas, con redes viales de superiores estndares, tambin mejoren el entorno de stas, involucrndose con la comunidad y devolvindole la mano al medio ambiente. En el caso del proyecto de diseo para el paisajismo del bandejn central de la Av. Balmaceda se ha considerado todo lo antes expuesto para dar resultado a un diseo que, junto con adecuarse a las caractersticas fsico-climticas de la zona, refleje la esencia de la historia de Calama, obteniendo de ella, formas dinmicas que proporcionan a su vez, una mirada alegre a este tramo de la ciudad.

El proyecto de paisajismo vial, con una seleccin vegetacional que se reduce a lo justo y que junto con materialidades, presente una alternativa de especies mayormente nativas que reflejen los colores del sol caracterstico de Calama (amarillos y anaranjados) y que acgelas especies propuestas por el municipio, establecindolas en un diseo sustentable en el tiempo. El proyecto contempla especies vegetales de climas secos que se Interrelacionan con cubresuelos luminosos y diferentes materialidades, y cuyos diseos evocan un antepasado Atacameo, logrando una lectura ms clara y homognea con la repeticin de las especies a lo largo de todo el proyecto. 3.10.- TRABAJO ANEXOS EXPROPIACIONES Deben considerarse trabajos anexos a las expropiaciones necesarias para la ejecucin del proyecto, en este sentido se deja establecido que el costo de las expropiaciones son cuenta de SERVIU Regin de Antofagasta, y que la empresa adjudicada deber hacerse cargo de la demolicin de las propiedades expropiadas de acuerdo a juego de planos adjuntos, adems la empresa deber considerar posibles refuerzos estructurales para las propiedades expropiadas que as lo requieran, por ltimo para stas deben considerarse cierres provisorios confeccionados con madera de 2x2 y planchas del tipo masisa o equivalente. A continuacin se entrega el listado con las propiedades a intervenir: Balmaceda N 126 Villa Llica. Balmaceda N 1216 Villa Llica Balmaceda N 1220 Villa Llica Balmaceda N 1224 Villa Llica Balmaceda N 1226 Villa Llica Balmaceda N 1234 Villa Llica Balmaceda N 1236 Villa Llica Balmaceda N 1246 Villa Llica Balmaceda N 1256 Villa Llica Balmaceda N 1258 Villa Llica Balmaceda N 1264 Villa Llica Balmaceda N 1270 Villa Llica Balmaceda N 1364 Villa Llica Balmaceda N 1282 Villa Llica Balmaceda N 1311

3.11.- TRASLADO DE POSTACIN EXISTENTE Para estos trabajos se deben considerar el traslado de todas las redes elctricas de media y baja tensin existente adems de todos los portadores telefnicos apoyados en ella. Todos los trabajos debern realizarse de acuerdo a la legislacin vigente de electricidad y telecomunicaciones.

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PARTIDAS OBLIGATORIAS. Para efectos del estudio de la propuesta se recomienda considerar como mnimo las siguientes partidas, las cuales deben considerar todos los ITEMS dados en el formato de presupuesto detallado:

Pavimentos, Sealizacin y Demarcaciones Modificacin de Semforos. Puente Ro Loa. Modificacin Servicio de Agua Potable. Alcantarillado. Modificacin Servicio de Agua Potable FFCC. Modificacin Canales. Proyecto de Iluminacin. Cruces Ferroviarios. Paisajismo. Traslado de Postacin Existente (Incluye electricidad y telecomunicaciones de todas las compaas involucradas).

NOTAS: 1.- Las cantidades de obras entregadas en el formato de presupuesto detallado tienen carcter de referencial, por lo tanto, la oferta quedar determinada por las obtenidas por los seores oferentes, cindose a lo establecido en el numeral 24 Suma Alzada, no pudiendo reclamar por las posibles diferencias. 2.-En el caso de las vas alternativas con tierra junto con ser sealizadas claramente deben mantenerse, regadas, perfiladas y compactadas, y perfectamente sealizadas. 5.EXIGENCIAS GENERALES Las exigencias que se hagan para cada Servicio que tenga sus instalaciones en el tramo a pavimentar, sern en todo caso, del cargo del Contratista adjudicado, asimismo el atraso que se produzca en la ejecucin de las obras, a causa de la demora en los trabajos de las instalaciones de otras empresas pblica. Esta norma rige incluso para las instalaciones que no figuran en las presentes Bases, pero que sean, requeridas por los Servicios pertinentes. El Director(a) SERVIU Regin de Antofagasta cuando considere que las exigencias de los otros Servicios sobrepasen sus atribuciones, o que las demoras no son atribuibles a la responsabilidad del contratista, por cuanto se dio inicio oportuno al trmite y ejecucin de las obras, podr modificar el plazo contractual del contrato.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS A continuacin se adjunta las siguientes Especificaciones Tcnicas: - Especificaciones Tcnicas Movimiento de Tierra, Subbase Estabilizada y Base Estabilizada en Obras de Vialidad Urbana. - Especificaciones Tcnicas de Pavimentacin. - Especificaciones Tcnicas Soleras Prefabricadas de Hormign Tipo A y B. - Especificaciones Tcnicas Para la Construccin de Veredas de Hormign en Sitio. - Especificaciones Tcnicas de Muros de Contencin de Hormign Armado.

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- Frecuencias de Ensayes, exigencia y Tolerancia. - Especificaciones Tcnicas Modificacin Servicios Hmedos. - Especificaciones Tcnicas Proyecto de Iluminacin. - Especificaciones Tcnicas de Paisajismo.

JULIO CALDEN MARTNEZ DIRECTOR SERVIU REGION DE ANTOFAGASTA

DMJ.RECH.RCJ.rcj.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE: MOVIMIENTO DE TIERRA, SUBBASE ESTABILIZADA Y BASE ESTABILIZADA EN OBRAS DE VIALIDAD URBANA
1. MOVIMIENTO DE TIERRA. 1.1 DEFINICION. La actividad tiene por objetivo definir una subrasante que est en condiciones de recibir una subbase o base para, sobre ellas, construir un pavimento flexible de calzada o veredas de hormign. Las cotas de proyecto, rasante y subrasante de las obras de pavimentacin, establecen la necesidad de modificar el perfil natural del suelo, siendo necesario en algunos casos rebajar dichas cotas, y en otros, elevarlas. En el primer caso, corresponde a un trabajo de Corte o Excavacin, en el segundo, un trabajo de Relleno. Se debern considerar todos los tipos de movimientos de tierras, tales como: excavaciones o corte, terrapln o rellenos, extraccin de escombros, material de emprstito, etc. que sea necesario para materializar el proyecto. 1.2 REPLANTEO GEOMTRICO. El movimiento de tierra se ejecutar de acuerdo a los planos del proyecto, respetando lo indicado en el diseo respecto a perfil tipo, cotas, alineamiento, pendientes y gradientes, perfil longitudinal, transversales, etc. En primer lugar se procede a una limpieza y roce del terreno entre las lneas de edificacin, luego se deber realizar un replanteo geomtrico en planta, definiendo los ejes, vrtices y deflexiones, as como las lneas de soleras. Para ello se deber disponer de los elementos necesarios en terreno tales caractersticas como: nivel topogrfico, taqumetro, estacin total, huinchas metlicas, estacas, lienzas, etc. Asimismo la empresa deber materializar en terreno referencias que permitan verificar lo replanteado y dependiendo de la referencia o necesidades de la obra Hitos georeferenciados a el sistema geogrfico que se indique en el proyecto. 1.3 EXCAVACIN EN CORTE.

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En aquellos sectores en que la subrasante de las calles va en corte, se excava el material necesario para dar espacio al perfil tipo correspondiente. En suelos finos no se acepta corte por debajo de la cota proyectada, a fin de evitar el relleno y deficiente compactacin. En caso de encontrar material inadecuado bajo el horizonte de fundacin, se extrae en su totalidad, reponindolo con el material especificado en el punto de subrasante mejorada, este debe ser compactado a una densidad no inferior al 85 % de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) (NCh. 1534/2 Of. 1979) del proctor modificado. Por material inadecuado ha de entenderse rellenos no controlados y que presente una evidente mala compactacin o granulometra, o suelos naturales con presencia de materia orgnica, de origen vegetal o animal, lo anterior ser evaluado por el Inspector Tcnico de Obras, y ante discrepancias resolver el laboratorio de ensayes de materiales asignado a la obra, de acuerdo a lo indicado en el articulo 2.4 del Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin (Versin 2008), del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

1.4 RELLENOS. Se forman con el mejor material proveniente de la excavacin o emprstito si se requiere. El Poder de Soporte de California (CBR) mnimo exigible del material es el CBR de diseo. Todos los materiales que integran el relleno no pueden contener materias orgnicas, pasto, hojas, races u otro material objetable. El material de relleno es aceptado siempre que su CBR sea mayor o igual al mnimo exigible y posea una composicin granulomtrica uniforme. El espesor del relleno colocado en capas corresponde al tipo de suelo y al equipo de compactacin a emplear. En todo caso, el espesor mximo de capa compactada es de 0.15 m para suelo fino (arcilla limo); de 0.20 m para finos con granulares y de 0.30 m para suelos granulares. Para aumentarse el espesor de la capa a compactar, si se dispone con equipos modernos con tecnologa que asegure el propsito y que presente la debida justificacin, la que debe indicar la potencia del equipo a emplear y demostrara que su efecto no causa daos a las instalaciones de servicios existentes y o a las instalaciones vecinas, lo que se debe verificar en terreno por los profesionales responsables. En estas condiciones se puede aumentar el espesor. La densidad se debe asegurar en todo el espesor de la capa y no solo en la parte superior de sta, por lo tanto cada capa colocada .deber ser ensayada en cuanto a su porcentaje de compactacin. En la formacin de las diferentes capas de rellenos se pueden aceptar bolones de tamao mximo igual a un medio () del espesor compactado de la capa y en una proporcin tal que quede uniformemente distribuida, sin formar nidos ni zonas inestables. Las capas de rellenos se compactan al 85% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado. 1.5. SUB-RASANTE NATURAL. Una vez ejecutados los trabajos necesarios para dar los niveles de sub-rasante, se procede como se indica:

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El suelo se escarifica 0,20 m., se aplica agua en forma uniforme y controlada en todo el ancho y longitud de la zona a trabajar (el equipo de riego debe tener un corte de riego controlado y absoluto. Cualquier equipo que no cumpla esta condicin se retira de la obra) y se compacta a objeto de proporcionar una superficie de apoyo homognea, con la excepcin de suelos finos del tipo CH y MH, en que se cuida de no alterar la estructura original del suelo. La compactacin se realiza hasta obtener una densidad mayor o igual al 85% de la D.M.C.S. del Proctor Modificado, (NCh. 1534/2 Of. 1979). La empresa contratista deber solicitar la recepcin de esta partida antes de proceder a la colocacin de la capa estructural siguiente. Para este efecto se presentan los resultados obtenidos por el laboratorio de terreno. La Subrasante terminada debe cumplir adems de la compactacin especificada, con las pendientes y dimensiones establecidas en el proyecto. En el caso de detectar napas naturales, stas se tratan y se gua su escurrimiento fuera de la plataforma. As tambin, si hay otra fuente de agua o inundacin se provee su salida de la plataforma.

1.6.SUB- RASANTE MEJORADA. 1.6.1. CON REEMPLAZO DE MATERIAL. En el caso que el proyecto de pavimentacin indique un mejoramiento del suelo natural o que sea necesario de acuerdo a lo solicitado por la Inspeccin Tcnica de Obras, ste se reemplaza por un material de base estabilizada, cuyas caractersticas las deber indicar un laboratorio autorizado. Se comprueba que antes de proceder a la colocacin de la capa estructural siguiente, que la subrasante mejorada cumpla, adems de la compactacin especificada, con las pendientes y espesores establecidos en el proyecto. Una vez conformada la Subrasante mejorada, se procede a su compactacin hasta obtener una densidad mayor o igual al 85 % de la D.M.C.S., obtenida por el ensayo del Proctor Modificado. 1.6.2 CON ESTABILIZADORES DE SUELOS. Otra opcin de mejorar la sub-rasante, es mediante la estabilizacin de suelos, para esto se puede optar mediante la estabilizacin con cemento, cal o estabilizacin qumica. Para la seleccin del mtodo estabilizador y su aplicacin regir el artculo 2.9 del Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin (Versin 2008), del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. 1.7.- ENSAYO QUE SE REALIZA A LA SUB RASANTE NATURAL Y SUB-RASANTE MEJORADA.

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Las acciones de control debern ser son realizadas por un laboratorio con inscripcin vigente en los registros del MINVU. 1.7.1. DENSIDAD. Se deber hacer un ensayo de densidad in situ (NCh. 1516 Of. 1979) cada 1000 m2 como mnimo por capa. 2. SUB - BASE GRANULAR. Se define como Sub-base a la capa de agregados ptreos convenientemente graduados y compactados, construidos sobre la sub-rasante y sobre la cual se construir la base, que es la capa que a su vez recibe el pavimento o carpeta de rodado. 2.1 GRANULOMETRIA. La subbase estar construida por mezclas de agregados granulares y finos, de tal manera que estn comprendidos en cualquiera de las siguientes bandas. Tamiz (mm) % que pasa en peso Banda 1 100 55 100 30 75 20 65 10 50 5 30 0 10 Banda 2 100 70 85 55 85 45 75 35 65 25 55 15 45 5 25 0 - 10

50 40 25 20 10 5 2 0,5 0,08

La empresa contratista deber establecer su banda de trabajo y asegurar el suministro (antes de iniciar la obra) del material que cumpla con una curva caracterstica para la subbase, y sta durante la obra puede tener un +/- de 10 para tamices iguales sobre 10 mm y +/- 4 para tamices inferiores, siendo siempre mximo 10 para el tamiz 0.08 mm, es decir, la uniformidad se controla en obra en funcin de una banda de trabajo preestablecida, la cual solo se podr cambiar en casos excepcionales como por ejemplo agotamiento del pozo, siempre y cuando cumpla con los parmetros de granulometra y requisitos de calidad de los agregados que se indican en las presentes bases tcnicas. 2.2 REQUISITOS DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS. En la construccin de subbase granular, los agregados ptreos debern cumplir con los siguientes requisitos de calidad: 2.2.2. LIMITES DE ATTERBERG. Para la fraccin fina de los agregados (que pasa por tamiz 5 mm):

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Lmite Lquido L.L. Indice de plasticidad I.P.

: :

35 mximo. 8 mximo.

2.2.3. DESGASTE LOS ANGELES. El agregado grueso (retenido en tamiz 5 mm) debe tener un desgaste inferior a un 40 %, de acuerdo a este ensayo (NCh. 1369 Of. 1978). 2.2.4. PODER DE SOPORTE DE CALIFORNIA. El CBR debe ser igual o superior a 35 % en las sub-bases para pavimentos asflticos, se mide a 0,2 de penetracin, en una muestra saturada y previamente compactada a una densidad mayor o igual al 90 % de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado, (NCh. 1534/2 Of. 1979). 2.3 CONFECCION, COLOCACION Y REQUISITOS GENERALES. - La Sub-base deber ajustarse a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto, cubriendo el ancho total de la plataforma ms 50 cm. a ambos lados de la calzada. - La confeccin de la subbase se debe ejecutar en plantas procesadoras fijas o mviles, que aseguren que la obtencin del material cumpla con los requisitos establecidos. - El material se debe acopiar en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales. - La subbase granular debidamente preparada, se extiende sobre la subrasante de la va, mediante equipos distribuidores autopropulsados, de manera que quede el material listo para ser compactado, sin necesidad de mayor manipulacin para obtener el espesor, anchos y bombeos deseados. Alternativamente, el material puede transportarse y depositar sobre la subrasante formando pilas que de un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En este ultimo caso, los materiales apilados se mezclan por medios mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesarias, tras lo cual se extienden uniformemente. - Se aplica agua en forma uniforme y controlada en todo el ancho y longitud de la zona a trabajar (el equipo de riego, debe tener corte de riego controlado y absoluto, cualquier equipo que no cumpla esta condicin debe ser retirado de la obra). - La subbase se construye por capas de espesor compactado no superior a 0.30 m ni inferior a 0.12 m. Espesores superiores a 0.30 m, se extienden y compactan en capas. El material extendido, al ser de una granulometra uniforme, no debe presentar bolsones o nidos de materiales finos o gruesos. - Si la subbase es de igual calidad que la base, la recepcin se hace en forma independiente, es decir; por separado base y subbase. - Se debe verificar que la subbase se encuentre compactada al 90% de la densidad de Proctor modificado (NCh. 1534/2 Of. 1979). - La tolerancia para el espesor de la subbase granular es de hasta un +/- 1 Cm., con respecto al diseo estructural del pavimento.

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- En los lugares inaccesibles para los equipos usuales la compactacin se har con pisones mecnicos o manuales, autorizados por la I.T.O. 2.4. ENSAYOS QUE SE REALIZAN A LA SUBBASE GRANULAR. 2.4.1. GRANULOMETRIA, LIMITES DE ATTERBERG, CBR, DESGASTE DE LOS ANGELES. Se deber hacer un ensayo, si el material proviene de una planta de ridos fija (pozo autorizado) o uno por lugar de procedencia. 2.4.2. DENSIDAD. Se deber hacer un ensayo de densidad in situ (NCh. 1516 Of. 1979) cada 500 m2 como mnimo. 2.4.3. ESPESOR. Se deber hacer un ensayo de espesor de la capa de Subbase granular cada 500 m2 como mnimo.

3. BASE GRANULAR. Se define como base una capa de agregados ptreos compactados muy bien graduados y provenientes de un proceso de produccin mecanizado de chancado y seleccin, que puede o no contener un agente estabilizador y que cumpla con las Especificaciones Tcnicas Generales y Especiales. 3.1. GRANULOMETRIA. La base estar constituida por mezclas de agregados granulares y finos, realizadas en una planta mecanizada de chancado y seleccin, de tal manera que la granulometra est comprendida en cualquiera de las bandas de la siguiente tabla.

TAMIZ ( mm) 50 40 25 20 10 5 2 0.5 0.08

% QUE PASA EN PESO BANDA 1 BANDA 2 100 100 100 70 - 100 55 - 85 55 - 85 45 - 75 45 - 75 35 - 65 35 - 65 25 55 25 - 55 15 - 45 15 - 45 5 25 5 - 25 0-5 0 - 10

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La fraccin que pasa por el tamiz 0.08 mm. no debe ser mayor a los 2/3 de la fraccin del agregado que pasa por el tamiz 0.5 mm. La fraccin que pasa el tamiz 5 mm. puede estar constituida por arenas naturales o trituradas. La empresa contratista deber establecer su banda de trabajo y asegurar el suministro (antes de iniciar la obra) del material que cumpla con una curva caracterstica para la base, y sta durante la obra puede tener un +/- de 7 para tamices iguales sobre 10 mm y +/- 3 para tamices inferiores, siendo siempre mximo 10 para el tamiz 0.08 mm, es decir, la uniformidad se controla en obra en funcin de una banda de trabajo preestablecida, la cual solo se podr cambiar en casos excepcionales como por ejemplo agotamiento del pozo, siempre y cuando cumpla con los parmetros de granulometra y requisitos de calidad de los agregados que se indican en las presentes bases tcnicas. 3.2. REQUISITOS DE CALIDAD DE LOS ARIDOS. 3.2.1. PARTICULAS CHANCADAS. El porcentaje de partculas chancadas debe ser mayor que el 50 % para lograr el CBR especificado, y que adems, el 70 % mnimo de las partculas retenidas en el tamiz de 5 mm. tengan, a lo menos 2 caras fracturadas mecnicamente. 3.2.2. GRANULOMETRIA Y LIMITES DE ATTERBERG. El material debe cumplir con la banda de la Tabla del punto 3.1 y sus respectivas tolerancias y a su vez la fraccin del material que pase el tamiz 0.5 mm. el IP inferior a 6 sea o no plstica (NP) y el lmite lquido sea inferior a 25. Los ensayos se realizan segn corresponda con las normas: NCh. 1533.a1978, NCh. 1517/1 Of. 1979 y NCh. 1517/2 Of. 1979. 3.2.3. DESGASTE LOS ANGELES. El agregado grueso debe tener un desgaste inferior a un 35 %, de acuerdo a este ensayo (NCh. 1369 Of. 1978). 3.2.4. PODER DE SOPORTE DE CALIFORNIA. El CBR debe ser superior a 80% en las bases para pavimentos asflticos, se mide a 0,2 de penetracin, en una muestra saturada y previamente compactada a una densidad mayor o igual al 95 % de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado, (NCh. 1534/2 Of. 1978). 3.2.5. EQUIVALENTE DE ARENA. Debe tener un valor mnimo de 50%, segn NCh. 1325 Of. 1978. 3.2.6. PORCENTAJE DE SALES SOLUBLES TOTALES. Este porcentaje no debe superar un 4 %, segn NCh. 1444/1 Of. 1980. 3.3 CONFECCION, COLOCACION Y REQUISITOS GENERALES.

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- La base deber ajustarse a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto, cubriendo el ancho total de la plataforma ms 50 cm. a ambos lados de la calzada. - La confeccin de la base se debe ejecutar en plantas procesadoras fijas o mviles, que aseguren que la obtencin del material cumpla con los requisitos establecidos. - El material se debe acopiar en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales. - La base granular debidamente preparada, se extiende sobre la plataforma vial, mediante equipos distribuidores autopropulsados, de manera que quede el material listo para ser compactado, sin necesidad de mayor manipulacin para obtener el espesor, anchos y bombeos deseados. Alternativamente, el material puede transportarse y depositar sobre la plataforma de la va, formando pilas que de un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En este ultimo caso, los materiales apilados se mezclan por medios mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesarias, tras lo cual se extienden uniformemente. - Se aplica agua en forma uniforme y controlada en todo el ancho y longitud de la zona a trabajar (el equipo de riego, debe tener corte de riego controlado y absoluto, cualquier equipo que no cumpla esta condicin debe ser retirado de la obra). - La base se construye por capas de espesor compactado no superior a 0.30 m ni inferior a 0.15 m. Espesores superiores a 0.30 m, se extienden y compactan en capas. El material extendido, al ser de una granulometra uniforme, no debe presentar bolsones o nidos de materiales finos o gruesos. - Si la subbase es de igual calidad que la base, la recepcin se hace en forma independiente, es decir; por separado base y subbase. - La base granular se compacta hasta obtener una densidad no inferior al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh. 1534/2. Of. 1978). - La tolerancia para el espesor de la base granular es de hasta un +/- 1 Cm., con respecto al diseo estructural del pavimento. - En los lugares inaccesibles para los equipos usuales la compactacin se har con pisones mecnicos o manuales, autorizados por la I.T.O. 3.4. ENSAYOS QUE SE REALIZAN A LA BASE GRANULAR. 3.4.1. PARTICULAS CHANCADAS, GRANULOMETRIA, LIMITES DE ATTERBERG, DESGASTE DE LOS ANGELES, CBR, EQUIVALENTE DE ARENA, SALES SOLUBLES TOTALES Y CONDICIONES DE FILTRO. Se deber hacer un ensayo, si el material proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia. 3.4.2. DENSIDAD. Se deber hacer un ensayo de densidad in situ (NCh. 1516 Of. 1979) cada 350 m2 como mnimo. 3.4.3. ESPESOR.
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Se deber hacer un ensayo de espesor de la capa de Subbase granular cada 350 m2 como mnimo.

JEFE DEPARTAMENTO TCNICO (S) SERVIU REGIN DE ANTOFAGASTA

DMJ.RECH.RCJ.rcj.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE PAVIMENTACION


1.1 DEFINICIN Y ALCANCES. Se definir como mezcla asfltica en caliente la combinacin de cemento asfltico (CA), ridos (incluido el polvo mineral) y, eventualmente, aditivos, de manera que todas las partculas del rido queden recubiertas por una pelcula homognea de cemento asfltico (CA). Su proceso de fabricacin implica calentar el cemento asfltico (CA) y los ridos (excepto, eventualmente, el polvo mineral de aportacin) y su puesta en obra se haga a una temperatura muy superior a la ambiente. Se define como mezcla asfltica en caliente de alto mdulo para su empleo en capa de base o binder asfltico con espesor entre siete y trece centmetros (7 a 13 cm.), aquella que, adems de todo lo anterior, el valor de su mdulo dinmico a quince grados Celsius (15C), segn la NLT-349, sea superior a trece Megapascales (13000 MPa) Las mezclas asflticas en caliente de alto mdulo cumplen adems, excepto en el caso se mencionen expresamente otras, las especificaciones que establecen en este artculo para las mezclas semidensas. La ejecucin de cualquier tipo de mezclas asflticas en caliente, de las definidas anteriormente, incluye las siguientes operaciones: Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. Fabricacin de la mezcla de acuerdo con la frmula de trabajo. Transporte de la mezcla al lugar de empleo. Extensin y compactacin de la mezcla. Criterios de recepcin.

1.2 MATERIALES. 1.2.1 Cemento asfltico (CA). Las especificaciones tcnicas Especiales fijan el tipo de cemento asfltico a emplear, que se selecciona en funcin de la capa a que se destine la mezcla asfltica en caliente, de la zona trmica en que se encuentre y de la categora de la va, entre los que se indican en la Tabla N 1.1. para cementos asflticos 60-80 y 80-100 y en la Tabla N 1.2, para cementos asflticos elastomricos AMP y AMP1 Adems, se emplearan las siguientes abreviaturas: E T C : : : Va Expresa Va Troncal Va Colectora

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S : L : P : 60-80 : 80-10 : AMP : AMP-1: ITO :

Calle de Servicio Calle Local Pasaje Cemento asfltico por penetracin Cemento asfltico por penetracin Cemento asfltico modificado con elastmero Cemento asfltico para MAM Inspector Tcnico de la Obra o Inspeccin Tcnica de la Obra

Tabla N 1.1 Cementos asflticos por penetracin. GRADO DE PENETRACIN NORMAS ENSAYOS SOBRE EL ASFALTO ORIGINAL (POISES) Viscosidad absoluta 60C. Viscosidad 135 C.(Centistokes) Punto de Ablandamiento, 0C Penetracin a 25C, 100 g., 5 seg., 0,1mm. Ductilidad, 5C, 5cm/min, cm. Solubilidad en Tricloroetileno % Punto de Inflamacin Copa Abierta, 0C Ensayo de la Mancha Heptano/Xilol, mximo 20% Indice de Penetracin, IP NCh 2340. Of1999 NCh 2336. Of1998 NCh 2335. Of1998 NCh 2337. Of1998 NCh 2340. Of1999 NCh 2342. Of1999 NCh 2341. Of1999 NCh 2338. Of1998 NCh 2343. Of1999 Negativo -1 -1 Negativo -1 -1 Informar Informar Informar 60 100 99 232 80 Informar Informar Informar 80 100 99 232 100 60-80 Mn. Mx. 80-100 Mn. Mx.

Tabla N 1.1 (Continuacin) Cementos asflticos por penetracin. GRADO DE PENETRACIN NORMAS 60-80 Mn. Mx. 80-100 Mn. Mx.

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RTFOT (Pelcula delgada en horno rotatorio) Penetracin, (% del original) Prdida por Calentamiento, % Ductilidad, 25C, 5cm/min, cm. Viscosidad absoluta 60C. ndice de Durabilidad NCh 2346. Of1999 NCh 2346. Of1999 NCh 2346. Of1999 NCh 2346. Of1999 NCh 2346. Of1999 54 Informar 100 Informar 3,5 50 Informar 100 Informar 99 0,8

Tabla N 1.2 Cementos asflticos modificados con elastmeros. ESPECIFICACIN AMP AMP1 ORIGINAL Penetracin, 25C, 100 G, 5 s, 0,1 mm Punto de Ablandamiento, 0C Ductilidad 25C, 5 cm/min, cm 5C, 5 cm/min, cm Estabilidad al almacenamiento Diferencia Punto Ablandamiento Diferencia Penetracin Recuperacin Elstica, torsin 25C, % 40C, % Punto de Quiebre Fraass, 0C Mx. -17 Mn. 60 Mn. 15 Mx. -4 Mx. 5 Mx. 10 Mx. 5 Mx. 5 Mn. 80 Mn. 50 Mn. 10 60-80 Mn. 65 15-30 Mn. 70

NORMA

NCh 2340. Of1999 NCh 2337. Of1998 NCh 2342. Of1999

NLT-328 NCh 2337. Of1998 NCh 2340. Of1999 NLT-329

NCh 2344. Of1999

23

Punto de Inflamacin, 0C

Mn. 235

Mn. 235

NCh 2339. Of1999

RESIDUO DESPUS DE PELCULA ROTATORIA Variacin de masa Penetracin, 25C, 100 G, 5 s, 0,1 mm Variacin del punto de ablandamiento Ductilida 5C. Ductilidad 25C. Mx. 0,8 Mn. 65 0-5 a +10 Mn. 15 Mn. 5 Mx. 1 Mn. 70 0-4 a +8 NCh 2340. Of1999 NCh 2337. Of1998 NCh 2342. Of1999 NCh 2342. Of1999

Es recomendable que para mezclas asflticas en caliente de alto mdulo (MAM) el tipo de cemento asfltico a emplear sea AMP-1. Para las vas expresas, en las mezclas asflticas a emplear en capas de rodadura o rehabilitaciones superficiales se utilicen exclusivamente cementos asflticos modificados con elastmeros AMP. Las mezclas drenantes se emplean en capas de rodadura y se usa slo asfalto modificado con elastmeros AMP. En el caso de utilizar cementos asflticos con adiciones no incluidas en los artculos de este Cdigo, las Especificaciones Tcnicas Especiales, en su defecto, el ITO o el Profesional Responsable establecen el tipo de adicin y las especificaciones que cumplan, tanto el cemento asfltico como las mezclas asflticas resultantes. En el caso de incorporacin de productos (fibra, materiales elastomricos, etc.) como modificadores de la reologa de la mezcla, quien disea o produce determina la dosis y se controlan las propiedades resultantes, de tal manera que se garantice un comportamiento en mezcla semejante al que se obtuviera al emplear un cemento asfltico de los especificados en la Tabla N 1.1 y N 1.2. de estas Especificaciones Tcnicas.

Tabla N 1.3 Tipo de cemento asfltico a emplear.

a) En capa de rodadura y siguiente: Zona trmica Clida CATEGORA DE TRFICO E AMP T AMP C AMP SyL 60-80 P 60-80

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60-80 Intermedia AMP AMP 60-80

60-80

80-100

Fra

AMP

AMP 80-100

60-80 80-100

b) En capa de base, bajo otras dos: CATEGORA DE TRFICO Zona trmica E Clida 60-80 AMP-1 Intermedia 80-100 AMP-1 60-80 AMP-1 60-80 T C 60-80

Fra

80-100

1.2.2 ridos. 1.2.1 Caractersticas generales. Los ridos a emplear en las mezclas asflticas en caliente, deben cumplir con las especificaciones recogidas en este artculo. Pueden emplearse como ridos, el material procedente del reciclado de mezclas asflticas en caliente en proporciones inferiores al 10% de la masa total de la mezcla. Las Especificaciones del proyecto, pueden exigir propiedades o especificaciones adicionales, cuando se vayan a emplear ridos cuya naturaleza o procedencia as lo requiriese. Los ridos se producen o suministran en al menos 4 fracciones granulomtricas diferenciadas, que se acopian y manejan por separado hasta su introduccin en las tolvas en fro. Antes de pasar por el secador de la planta de fabricacin, el equivalente de arena, segn la NCh. 1325 Of.1978 del rido obtenido combinando las distintas fracciones de los ridos (incluido el polvo mineral) segn las proporciones fijadas en la frmula de trabajo, sea superior al definido en el apartado 1.2.5 de estas Especificaciones Tcnicas.

25

Los ridos no pueden ser susceptibles a ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que, presumiblemente, puedan darse en la zona de empleo y que tampoco puedan dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a estructuras u otras capas del firme o contaminar corrientes de agua. Las Especificaciones del proyecto fijan los ensayos para determinar la inalterabilidad del material. Si se considera convenientemente, para caracterizar los componentes solubles en los ridos e cualquier tipo, naturales, artificiales o procedentes del reciclado de mezclas asflticas, que puedan ser lixiviados y que pueden significar un riesgo potencial para el medioambiente o para elementos en construccin situados en sus proximidades, se emplea la NLT-326. El rido procedente del reciclado de mezclas asflticas se puede obtener de la disgregacin por fresado o trituracin de capas de mezclas asflticas. En ningn caso se admiten ridos procedentes del reciclado de mezclas asflticas que presenten deformaciones plsticas (ahuellamiento). Se determina la granulometra del rido recuperado, segn la norma NLT-165, que se emplea en el estudio de la frmula de trabajo. El tamao mximo de las partculas viene fijado por las Especificaciones Tcnicas Especiales, debiendo pasar la totalidad por el tamiz 25 mm. de la NCh. 1022 Of.1976. El rido obtenido del reciclado de mezclas asflticas, debe cumplir las especificaciones de los apartados 1.2.1, 1.2.2, 1.2.3, y 1.2.4 de estas Especificaciones Tcnicas, en funcin de su granulometra obtenida, segn la norma NLT-165. 1.2.2 rido grueso. a) Se define como rido grueso a la parte del rido total retenida en el tamiz 2,5 mm de los tamices descritos en la NCh. 1022 Of. 1976 b) La proporcin de partculas chancadas del rido grueso, debe cumplir lo fijado en la Tabla N 1.4. Tabla N 1.4 Proporcin mnima de partculas chancadas del rido grueso (% en masa). Tipo de capa Rodadura Drenante Rodadura normal Intermedia Base 95 70 CATEGORA DE VA EyT 98 C SyL P

95

70

c) Las partculas lajeadas, segn norma NLT-358, deben cumplir en capas de rodadura, un mximo de 10% y en otras, un mximo de 15%

26

d) La forma del rido grueso ndice de Lajas segn norma NLT-354 deben cumplir lo sealado en la Tabla N 1.5.

Tabla N 1.5 ndices de lajas. Tipo de capa Densa, Semidensa y Gruesa Drenante CATEGORA DE TRFICO E TyC

<= 20

<= 25

e) El ensaye desgaste de los ngeles, segn NCh 1369 Of. 1978, deben cumplir lo fijado en la Tabla N 1.6. Tabla N 1.6 Valores mximos ensaye desgaste los ngeles del rido grueso. Tipo de capa Rodadura Drenante Rodadura normal Intermedia Base f) Debe cumplir con la limpieza del rido grueso (contenido de impurezas), de manera que el rido grueso est exento de terrones de arcilla, materia vegetal, marga u otras materias extraas que puedan afectar a la durabilidad de la capa. El contenido de impureza, segn la NCh. 1223 Of. 1977, del rido grueso, sea inferior al cinco por mil (0,5) en masa, en caso contrario, se puede exigir su limpieza por lavado, aspiracin u otros mtodos. g) Para desintegracin de sulfato de sodio (mx. 12%) segn la NCh 1328 Of. 1977: Slo se puede aceptar un mximo de 12% de Desintegracin Sulfato de Sodio en obras ubicadas en la alta cordillera o cuando lo indique el proyecto. CATEGORA DE VA E 15 TyC 20 SyL P

25

35

35

27

1.2.3 rido fino. Se define como rido fino a la parte del rido total que pasa por el tamiz 2,5 mm y retenida por el tamiz 0,08 mm de la NCh. 1022 Of. 1976 Se debe cumplir que: a) La procedencia del rido fino sea de la trituracin de piedra de cantera o grava natural en su totalidad o en parte de yacimientos naturales. La proporcin de rido fino no triturado a emplear en la mezcla cumple lo fijado en la Tabla N 1.7. Tabla N 1.7 Proporcin de rido fino no triturado (*) a emplear en la mezcla (% en masa del total de ridos, incluido el polvo mineral). CATEGORA DE TRFICO EyT 0 C(**) < 10 S(**), L y P <20

(*) El porcentaje de rido fino no triturado que no supere el del rido fino triturado. (**) Excepto en capas de rodadura. b) La limpieza del rido fino est exento de terrones de arcilla, materia vegetal marga y otras materias extraas. c) La resistencia de la fragmentacin del rido fino cumpla las condiciones exigidas rido grueso en el apartado referente al ensaye Desgaste de los ngeles. d) El ndice de Plasticidad NP cumpla segn la NCh 1517/2 Of. 1979. Si no cumplen los ridos con esta exigencia, se puede utilizar previa incorporacin de un aditivo que mejore la adherencia en obra. Se puede emplear rido fino de otra naturaleza que mejore alguna caracterstica, en especial la adhesividad, pero en cualquier caso, ste procede de rido grueso con el ensaye LoS ngeles inferior a veinticinco (25) para capas de rodaduras e intermedias y a treinta (30) por capas de binder base.

1.2.4 Polvo mineral. Se define como polvo mineral a la parte del rido total que pasa por el tamiz 0,08 mm de la NCh. 1022 Of.1976. a) La procedencia del polvo mineral puede ser de los ridos, el cual se separa de ellos por medio de los ciclones de la planta de asfalto o se aporta a la mezcla por separado de aquellos, como un producto comercial o especialmente preparado. La proporcin del polvo mineral de aportacin a emplear en la mezcla debe cumplir lo fijado en la Tabla N 1.8.

Tabla N 1.7 Proporcin de polvo mineral de aportacin (% en masa del resto


28

Del polvo mineral, excluido el inevitablemente adherido a los ridos. CATEGORA DE VA Tipo capa EyT C SyL P Rodadura Intermedia Base 100 100 50 100 50 50

El polvo mineral que quede inevitablemente adherido a los ridos tras su paso por el secador, en ningn caso puede rebasar el dos porciento (2%) de la masa de la mezcla. Slo, si se asegurase que el polvo mineral procedente de los ridos cumple las condiciones exigida al de aportacin, se puede rebajar la proporcin mnima de ste. b) En la finura y actividad del polvo mineral, la densidad aparente del polvo mineral, segn la NLT176, est comprendida entre cinco y ocho decigramos por centmetro cbico (0,5 a 0,8 g/cm3).

1.2.5 Requisitos para ridos combinados. a) La sales solubles para cada capa de rodadura deben cumplir con un Mx. 2%, para capa intermedia y base gruesa 3% segn la NCh. 1444/1 Of.1980. b) El equivalente de arena para capa de rodadura debe ser mnimo 50%, para capa intermedia 45% y para base gruesa 40% segn la NCh. 1325 Of. 1978. 1.2.6 Aditivos. Los aditivos a emplear son de exclusiva responsabilidad del productor de la mezclas. 1.3 TIPO Y COMPOSICIN DE LA MEZCLA. La granulometra del rido obtenido combinando las distintas fracciones de los ridos (incluido el polvo mineral), segn la unidad de obra de empleo, debe estar comprendida dentro de alguno de los fijados en la Tabla N 1.9 El anlisis granulomtrico se haga segn la NCh. 165 Of. 1977.

Tabla N 1.9 Banda granulomtrica, porcentaje que pasa (% en masa) 5 2,5 1,25 25 20 12,5 10 IV-12(1) IV-20(1) IV-A-12 Semidensa IV-A-20 III-12a Gruesa III - 20 Fina V-12 Densa 100 100 100 100 80-100 100 80-95 100 75-100 100
80-100 70-90

0,63
18-29 19-30 13-29 13-24 10-22 5-20

0,315
13-23 13-23 8-23 8-17 6-16 3-12 18-30

0,16
8-16 7-15 6-16 6-12 4-12 2-8 10-20

0,08
4-10 0-8 4-10 4-8 2-8 0-4 3-10

50-70 35-50 60-80 48-65 35-50


35-50 28-42 20-35 20-35 50-65 37-52 57-73 40-55

80-100 70-90 50-70 65-80

75-100 60-85 35-55 45-70 30-50 85-100 65-80

25-40

29

Drenante

PA-12 PA-10

100

70-100 50-80 15-30 100 70-90 15-30

10-22 10-22

6-13 6-13

3-6 3-5

Para la formulacin de mezclas asflticas en caliente de alto mdulo (MAM) se emplea la banda IV-A20 con las siguientes modificaciones, respecto a dicha banda granulomtrica: tamiz 0,3 15:8-15; tamiz 0,16:7-12 y tamiz 0,08:6-9. La designacin del tipo de mezcla se hace en funcin del tamao mximo nominal del rido, que se define como la abertura del primer tamiz que retiene ms de un diez por ciento en masa. La banda IV-12(1) slo se puede aceptar en pasajes y ciclovas. La banda IV-A-12 es la ms recomendable para vas locales y pasajes. Las bandas III-12a y III-20 se puede usar para binder o capa intermedia. La banda III-12a slo en vas de servicio. El tipo de mezcla asfltica en caliente a emplear, en funcin del tipo y del espesor de la capa del firme, se define en las Especificaciones Tcnicas Especiales, segn la Tabla N 1.10 Tabla N 1.9 Tipo de mezcla a utilizar en funcin del tipo y espesor de la capa. TIPO DE ESPESOR CAPA (cm) 4-7 Rodadura
>7

TIPO DE MEZCLA
IV-12(1); IV-A-12; PA-10 y PA-12 IV-20(1); IV-A-20 IV-20(1); IV-A-20; III-12a y III-20.

Intermedia Base

5-10 7-15

III-20 MAM (*) IV-A20

(*) Espesor mximo de trece centmetros (13 cm) Las especificaciones tcnicas especiales deben fijar la dotacin mnima de cemento asfltico de la mezcla en caliente que, en cualquier caso, supere lo indicado en la Tabla N 1.10, segn el tipo de mezcla o de capa.

Tabla N 1.10 Dotacin mnima (*) de cemento asfltico (% en masa sobre el total del rido seco, Incluido el polvo mineral). TIPO DE CAPA Rodadura Intermedia TIPO DE MEZCLA Drenante Densa y Semidensa Densa y Semidensa DOTACIN MNIMA 4,5 5,0 4,0

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Base

Semidensa y Gruesa Alto mdulo

3,5 5,2

1.3 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS. Se recomienda estar, en todo caso, ajustado a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia: ambiental, de seguridad, salud y de transporte en lo referente a los equipos empleados en la ejecucin de las obras. 1.3.1 Planta de asfalto Las mezclas asflticas en caliente se deben fabricar por medio de plantas de mezcla continua o discontinua, capaces de manejar simultneamente en fro el nmero de fracciones del rido que exija la frmula de trabajo adoptada (mnimo cuatro). El sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del cemento asfltico debe permitir su recirculacin y su calentamiento a la temperatura de empleo, de forma que se garantice que no se produzcan sobrecalentamientos localizados y no sobrepasen las temperaturas mximas admisibles de dicho producto. Todas las tuberas, bombas, estanques, etc., deben estar provistos de calefactores o aislamientos. Se recomienda que la descarga de retorno del cemento asfltico a los estanques de almacenamiento sea sumergida, y que se disponga de termmetros, especialmente en la boca de la salida del mezclador, como tambin, en la entrada del estanque de almacenamiento. El sistema de circulacin est provisto de dispositivos para tomar muestras y para comprobar la calibracin del dosificador. Las tolvas para ridos en fro deben ser de paredes resistentes y estancas, bocas de anchura suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente y cuya separacin sea efectiva para evitar intercontaminaciones. Su nmero mnimo sea funcin del nmero de fracciones de rido que exija la frmula de trabajo adoptada, pero en todo caso, no sea inferior de (4) As mismo estas tolvas, pueden estar provistas de dispositivos ajustables, de dosificacin a su salida, que puedan ser mantenidos en cualquier ajuste. Las tolvas aseguran el flujo calibrado en todo momento, para lo cual pueden contar con un dispositivo automtico que detecte la interrupcin o el aumento descontrolado del flujo. En plantas de mezcla continua, con tambor secador-mezclador; el sistema de dosificacin puede ser ponderal, al menos para la arena y para el conjunto de los ridos. Se aconseja tener en cuenta la humedad de stos, para corregir la dosificacin en funcin de ella.

En los dems tipos de plantas, para la fabricacin de mezclas para las Vas Expresas y Troncales, tambin deben ser preceptivos, disponer de sistemas ponderales de dosificacin de fro.

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La planta puede estar provista de un secador que permita calentar los ridos a la temperatura fijada en la frmula de trabajo, extrayendo de ellos una proporcin de polvo mineral tal, que su dosificacin se atenga a la frmula de trabajo. El sistema extractor debe evitar la emisin d polvo mineral a la atmsfera y el vertidote lodos a cauces, de acuerdo con la legislacin ambiental, de seguridad y salud vigentes. Se recomienda que la planta tenga sistemas separados de almacenamientos y dosificacin del polvo mineral recuperado y de aportacin, los cuales sean independientes de los correspondientes al resto de los ridos y estn protegidos de la humedad. Las plantas, cuyo secador no sea a la vez mezclador; pueden estar provistas de un sistema de clasificacin de los ridos en caliente de capacidad acorde con su produccin en un nmero de fracciones no inferior a cuatro (4) y de silos para almacenarlos. Estos silos deben tener paredes resistentes, estancas y de altura suficiente para evitar intercomunicaciones, con un rebosadero para evitar que un exceso de contenido se vierta en los contiguos o afecte al funcionamiento del sistema de dosificacin. Un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador; le avise cuando el nivel del silo baje del que proporcione el caudal calibrado. Es preciso que cada silo permita tomar muestras de su contenido y su compuerta de descarga sea estanca y de accionamiento rpido. La planta puede estar provista de indicadores de la temperatura de los ridos, con los sensores a la salida del secador, en su caso, en cada silo de ridos en caliente. Las plantas de mezclas discontinuas puede estar provistas en cualquier circunstancia de dosificadores ponderales independientes: al menos uno (1) para los ridos calientes, cuya precisin sea superior al medio por ciento (0,5%) y al menos uno (1) para el polvo mineral y uno (1) para el cemento asfltico, cuya precisin sea superior al tres por mil (+-0,3%). El cemento asfltico se debe distribuir uniformemente en el mezclador y las vlvulas que controlan su entrada, no permitan fugas ni goteos. El sistema dosificador del cemento asfltico debe calibrarse a la temperatura y presin de trabajo; en planta de mezcla continua, estando sincronizado con la alimentacin de los ridos y la del polvo mineral. En planta de mezcla continua con tambor secador-mezclador, se d garanta de difusin homognea del cemento asfltico y que sta se realice de forma que no exista riesgo de contacto con la llama, ni de someter al cemento asfltico a temperaturas inadecuadas. Si se previera la incorporacin de aditivos a la mezcla, la planta debe dosificarlos con precisin suficiente. Se recomienda que, si la planta estuviera dotada de tolvas de almacenamiento de las mezclas fabricadas, sus capacidades den garanta al flujo normal de los elementos de transporte, as como que en las cuarenta y ocho horas (48 hr.) siguientes a la fabricacin, el material acopiado no haya perdido ninguna de sus caractersticas, en especial, la homogeneidad del conjunto y las propiedades del cemento asfltico.

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1.3.2 Elementos de transporte Consiste en camiones de caja lisa y estanca, perfectamente limpia, los cuales se tratan para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a ella, con un producto cuya composicin y dotacin sea la adecuada. Se recomienda que la forma y altura de la caja sea tal que, durante el vertido en la extendedora, el camin slo toque a sta a travs de los rodillos previstos al efecto. Los camiones deben estar provistos de una lona o cobertor adecuado para proteger la mezcla asfltica en caliente durante su transporte. 1.3.3 Extendedoras, terminadora o Finisher Las extendedoras deben ser autopropulsadas y estar dotadas de los dispositivos necesarios para extender la mezcla asfltica en caliente, co la geometra y produccin deseada y un mnimo de precompactacin. La capacidad de la tolva, as como la potencia, sean adecuadas para el tipo de trabajo a desarrollar. Los sistemas de traslado de mezcla desde la tolva hasta delante de la plancha y los de traslado transversal a esta, sean sincronizados automticamente por el sistema de comando de la mquina, asegurando un volumen constante en todo momento delante de la plancha. La extendedora debe estar dotada de un dispositivo automtico de nivelacin, y de un elemento calefactor para la ejecucin de la junta longitudinal. La plancha puede permanecer con calefaccin adicional para mantener la temperatura ptima de trabajo que indique el fabricante de la mquina. Se recomienda comprobar, en su caso, que los ajustes del enrasador y de la plancha se atienen a las tolerancias mecnicas especificadas por el fabricante de la mquina. Se recomienda comprobar, en su caso, que los ajustes del enrasador y de la plancha se atienen a las tolerancias mecnicas especificadas por el fabricante y que dichos ajustes no han sido afectados por el desgaste u otras causas. La anchura mnima o en mxima extensin se define en las Especificaciones Tcnicas Especiales o en su defecto el ITO o Profesional Responsable. Si a la extendedora se acoplan piezas para aumentar su anchura, stas pueden quedar perfectamente alineadas con las originales y con todos los elementos que aseguren la misma calidad que la plancha base.

1.3.4 Equipo de compactacin Se pueden utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibrantes, de neumticos o mixtos.

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L a composicin mnima del equipo puede ser de un (1) compactador vibratorio de rodillos metlicos o mixtos y un (1) compactador neumticos. Es recomendable que todos los tipos de compactadores sean autopropulsados, tengan inversores de sentido de marcha de accin suave, estn dotados de dispositivos para la limpieza de sus llantas o neumticos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario. Se recomienda que los compactadores de llantas metlicas no presenten surcos ni irregularidades en ellas. Los compactadores vibratorios pueden tener dispositivos automticos para eliminar la vibracin, al invertir el sentido de su marcha. Los de neumticos pueden tener ruedas lisas, en nmero, tamao y configuracin tales que permitan el solape de las huellas de las delanteras y traseras y faldones de lona protectores contra el enfriamiento de los neumticos. Las presiones de contacto, estticas o dinmicas, de los diversos tipos de compactadores son necesarias para conseguir una compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor. Sin producir roturas del rido, ni deformaciones de la mezcla a la temperatura de compactacin. En los lugares inaccesibles para los equipos de compactacin normales, se pueden emplear otros de tamao y diseo adecuados para la labor que se pretende realizar. En mezclas drenantes el rodillazo se recomienda hacerlo como mnimo, con dos rodillos lisos, de un peso comprendido entre 8 y 12 toneladas, sin vibracin, para evitar variaciones en la granulometra de los ridos. Es conveniente que los rodillos sigan de cerca de la terminadora. Los tiempos requeridos para la compactacin de la mezcla drenante son menores que en una tradicional y la temperatura mnima de compactacin depende del ligante empleado. Para asegurar un nmero suficiente de pasadas (normalmente el mnimo suele ser tres), se recomienda disponer de un rodillo de reserva. Se aconseja no emplear compactadores de neumticos porque se adhieren con facilidad a la mezcla y provocan desprendimiento de gravilla. Adems, al tener un efecto de amasado superficial de la mezcla provocan una disminucin de huecos en la parte superior. Cuando se empleen rodillos vibratorios en general se recomienda: En capas de 40 a 65 mm., emplear alta frecuencia y baja amplitud. En capas mayores a 65mm., emplear alta frecuencia y alta amplitud. En capas rgidas emplear alta frecuencia y alta amplitud. En cuanto a capacidades, se recomienda emplear rodillos vibratorios cuyas capacidades varen de 4,5 a 10 toneladas. Estas capacidades pueden variar segn el fabricante y su empleo depende del espesor de mezcla a compactar. Estas recomendaciones debern ser verificadas en obra. Para proteger las estructuras se recomienda el empleo de rodillos de oscilacin, la diferencia es que el movimiento de compactacin o fuerza aplicada no es vertical al plano de compactacin de la mezcla y el principio es una generacin de fuerzas en el sentido horizontal y paralelo al plano del pavimento,

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generando un efecto de amasado en la mezcla. El efecto es tan eficiente que con uno o dos ciclos, dependiendo del espesor y de la mezcla, se logra la densidad sin necesidad de usar rodillos neumticos

1.3.5 Ejecucin de las obras 1.3.5.1 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo La fabricacin y puesta en obra de la mezcla no se debe iniciar hasta que se haya aprobado por el ITO o el Profesional Responsable la correspondiente frmula de trabajo, estudiada en laboratorio y verificada en la planta de fabricacin. Dicha frmula debe fijar como mnimo las siguientes caractersticas: a) La identificacin y proporcin de cada fraccin del rido en la alimentacin y, en su caso, despus de su clasificacin en caliente. b) La granulometra de los ridos combinados, incluido el polvo mineral, por los tamices 25; 20;12,5;10;5;1,25;0,630;0,315;0,160; y 0,08 (NCh 1022. Of1976). c) Granulometra del rido contenido en el material asfltico a reciclar por los tamices. d) Tipo y caractersticas del cemento asfltico. e) La dosificacin del cemento asfltico y, en su caso, la de polvo mineral de aportacin, referida a la masa del total de ridos (incluido dicho polvo mineral), y la de aditivos, referida a la masa del cemento. f) En su caso, el tipo y dotacin de las adiciones, referida a la masa total del rido combinado. g) La densidad mnima a alcanzar. Tambin se sealan: h) Los tiempos a exigir para la mezcla de los ridos en seco y para la mezcla de los ridos con el cemento asfltico. i) Las temperaturas mxima y mnima de calentamiento previo de rido y cemento asfltico. Se recomienda no introducir, en ningn caso, en el mezclador, rido a una temperatura superior a la del cemento asfltico en ms de quince grados Celsius (15C). j) La temperatura de mezclado con cementos asflticos se fija dentro del rango correspondiente a una viscosidad del cemento asfltico de ciento cincuenta a trecientos centistokes (150-300 cSt). Adems, en el caso de cementos asflticos modificados con elastmeros a la temperatura de mezclado se recomienda tener en cuenta el rango recomendado por el fabricante. k) La temperatura mnima de la mezcla en la descarga desde los elementos de transporte. l) La temperatura mnima de la mezcla al iniciar y terminar la compactacin.

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Se recomienda que la temperatura mxima de la mezcla, al salir del mezclador, no sea superior ciento ochenta grados Celsius (180C), salvo en plantas de tambor secador-mezclador en las que no se exceda de los ciento sesenta y cinco grados Celsius (165C). Para mezclas asflticas de alto mdulo dicha temperatura mxima puede aumentarse en diez grados Celsius (10C). Las Especificaciones Tcnicas Especiales o en su defecto, el ITO o Profesional Responsable, puede fijar la dosificacin de ligante hidrocarbonado teniendo en cuenta los materiales disponibles experiencia obtenida en casos anlogos y siguiendo los criterios siguientes: En mezclas densas, semidensas, gruesas y de alto mdulo: a) El anlisis de huecos y la resistencia a la deformacin plstica puede efectuarse empleando el mtodo Marshall, segn la norma ASTM DI559-89. b) Para capas de rodadura o intermedia se recomienda emplear ensayos de la pista de ensayo de laboratorio que se encuentren en el pas. Se pueden aplicar los criterios indicados en la Tabla N 1.11, y para mezclas de alto mdulo, adems, el valor del mdulo dinmico a quince grados Celsius (15C), segn la norma NLT-349, no sea inferior a trece mil Megapascales (13.000 MPa).

Tabla N 1.11 Criterios de dosificacin empleando el aparato Marshall (75 golpes por cara) CATEGORA DE TRFICO CARACTERSTICAS E, T, C y S L(**) y P(**) Capa de rodadura 9000 a 14000 Estabilidad (N) 6000 a 9000 Binder 8000 a 12000 Capa de rodadura 8-14 8-16 Fluencia (0,25 mm) (kg/cm) Binder 8-16 Estabilidad / Fluencia Capa de rodadura Huecos en mezcla (%) Capa intermedia Capa base VAF (vacos llenos con asfalto) (%) Mezclas-12 Huecos en ridos (%) VAM mnimo Mezclas-20 3-8 5-8(*) 65-75 13 13 2400/4300 3-5 1800/4200 (**)

65-78 14

(*) En las mezclas asflticas de alto mdulo: 4-6. (**) Marshall con 50 golpes por cara. VAM mnimo 14. (***) Binder.

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Se recomienda en mezclas en que se empleen asfaltos modificados, el Ensaye de Rueda de carga. Para el diseo de la mezcla se considera la realizacin de esta prueba, con el propsito de hacer una evaluacin del comportamiento de la mezcla frente a las deformaciones permanentes o ahuellamiento, para lo cual se ensaya una probeta fabricada, segn la especificacin correspondiente de la prueba, con la dosificacin que satisfaga los criterios de diseo del Mtodo Marshall, la que cumple con una velocidad mxima de deformacin en el intervalo entre 105 y 120 minutos menor que 15 m/min. (quince micrones por minuto), al, ser sometida al Ensaye de la Rueda de Carga o Whell Trucking segn la norma NLT-173. En mezclas drenantes se debe cumplir para su diseo con la Tabla N 1.12 Tabla N 1.12 Requisito para el diseo de mezcla drenante. CARACTERSTICAS Desgaste seco a 25C, % Desgaste hmedo a 25C, % Huecos, % Escurrimiento, % Tipo de evacuacin, s Asfalto, % EGIGENCIA Mx. 20 Mx. 30 Mn. 30 Mx.3 Mx. 30 Mn. 4 - Mx. 5 ENSAYES NORMA

Cntabro seco NLT - 352 Cntabro hmedo Huecos NLT - 363 NLT - 168

Escurrimientos NLT - 365 Permeabilidad NLT - 327

Para todo tipo de mezcla, en el caso de vas Expresas y Troncales, se comprueba asimismo la sensibilidad de las propiedades de la mezcla a variaciones de granulometra y dosificacin de cemento asfltico que no excedan de las admitidas en el apartado 1.3.6.2. En cualquier circunstancia, se comprueba la adhesividad rido-ligante mediante la caracterizacin de la accin del agua. Para ello, en mezclas densas, semidensas, gruesas y de alto mdulo, la prdida de resistencia en el ensayo de inmersin-compresin, segn la NLT-162, no sobrepase el veinticinco por ciento (25). Se pueden mejorar la adhesividad entre el rido y el cemento asfltico mediante activantes o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el fabricante y el que disee la mezcla determinan el producto, dosis y forma de aplicacin. En todo caso, la dosis mnima de cemento asfltico no debe ser inferior a lo indicado en la N 1.10. Tabla

Se recomienda que para capas de rodadura, la frmula de trabajo de la mezcla asfltica en caliente asegure el cumplimiento de las caractersticas de la unidad terminada en lo referente a la macrotextura superficial y a la resistencia al deslizamiento, segn lo indicado en el apartado 1.3.6.6. Si la marcha de las obras lo aconseja, el ITO o el Profesional Responsable puede corregir la frmula de trabajo con objeto de mejorar la calidad de la mezcla, justificndolo mediante un nuevo estudio y los ensayos oportunos. Se estudia y aprueba una nueva frmula si vara la procedencia de alguno de los componentes o si durante la produccin se superan las tolerancias granulomtricas establecidas en este artculo.
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1.3.5.2 Preparacin de la superficie existente Se debe comprobar la seguridad superficial y el estado de la superficie sobre la que se vaya a extender la mezcla asfltica en caliente. Las Especificaciones Tcnicas Especiales o, en su defecto, el ITO o el Profesional Responsable indiquen las medidas encaminadas a restablecer una regularidad superficial aceptable y, en su caso, a reparar zonas daadas. Si dicho pavimento fuera heterogneo se recomienda eliminar mediante fresado los excesos de ligante y sellar las zonas demasiado permeables. Se debe comprobar especialmente que, una vez transcurrido el plazo de rotura del ligante de los tratamientos aplicados, no queden restos de agua en la superficie, asimismo, si ha transcurrido mucho tiempo desde su aplicacin, se aconseja comprobar que su capacidad de unin con la mezcla asfltica no haya disminuido en forma perjudicial, en caso contrario, el ITO o el Profesional Responsable puede ordenar la ejecucin de un riego de adherencia adicional.

1.3.5.3 Aprovisionamiento de ridos Es recomendable que los ridos se produzcan o suministren en al menos cuatro fracciones granulomtricas diferenciadas (inicio y trmino de sus tamaos), que se acopien y manejen por separado hasta su introduccin en las tolvas en fro. Se recomienda que cada fraccin sea suficientemente homognea y se pueda acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin. Para mezclas diseadas segn la Tabla N 1.11, el nmero mnimo de fracciones diferenciadas es de cuatro (4). Cada fraccin del rido se acopia separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre terreno natural, se recomienda no usar sus quince centmetros (15 cm) inferiores, a no ser que se pavimenten. Los acopios cnicos. Las cargas del material se pueden colocar adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin. Cuando se detecten anomalas en el suministro de los ridos, se recomienda acopiar por separado hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se puede aplicar cuando est pendiente de autorizacin el cambio de procedencia de un rido. No se acepta el uso inmediato de un rido, que est ingresando a la planta de asfalto, ste es acopiado y luego validado por el sistema de autocontrol de la planta. 1.3.5.4 Fabricacin de la mezcla Es recomendable que la carga de cada una de las tolvas de ridos en fro se haga de forma que su contenido est comprendido entre el cincuenta y el cien por ciento (50 a 100%) de su capacidad, sin rebosar.

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En las operaciones de carga se aconseja tomar las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. Para mezclas densas y semidensas la alimentacin del rido fino an cuando ste, fuera de un nico tipo y granulometra, se puede efectuar dividiendo la carga entre dos (2) tolvas. Esto es vlido cuando un solo material por si mismo es ms de un 50% de la mezcla de ridos. Los dosificadores de ridos en fro se pueden regular de forma que se obtenga la granulometra de la frmula de trabajo; su caudal se puede ajustar a la produccin prevista, y se puede mantener constantemente la alimentacin del secador. Se recomienda regular el secador de forma que la combustin sea completa, lo que puede venir indicado por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea; la extraccin por los colectores puede regularse de forma que la cantidad y la granulometra del polvo mineral recuperado, sean ambas uniformes. En la plantas, cuyo secador no sea a la vez mezclador, los ridos calentados y, en su caso, clasificados se aconseja pesarlos y transportarlos al mezclador. Si la alimentacin de ste es discontinua, despus de haber introducido los ridos y el polvo mineral se debe agregar automticamente el ligante asfltico para cada amasada, se puede continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado en la frmula de trabajo. Si se utilizan ridos procedentes del reciclado de mezclas asflticas, en la planta, cuyo secador no, sea a la vez mezclador, si la alimentacin de ste es discontinua, despus de haber introducido los ridos, se debe pesar e introducir los ridos procedentes del reciclado de mezclas asflticas junto al polvo mineral, despus de un tiempo de disgregacin, calentado y mezcla, se puede agregar el ligante asfltico y en su caso los aditivos, para cada amasijo pudindose continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado en la frmula de trabajo. Si la alimentacin fuese continua, los ridos procedentes del reciclado de mezclas asflticas se pueden incorporar al resto de los ridos en la zona de pesaje en caliente a la salida del secador. En la planta de mezcla continua con tambor secador mezclador se aportan los ridos procedentes del reciclado de mezclas asflticas tras la llama, de forma que no exista riesgo de contacto con ella. En los mezcladores de las plantas que no sean de tambor secador-mezclador, se puede limitar el volumen del material, en general hasta dos tercios (2/3) de la altura mxima que alcancen las paletas, de forma que, para los tiempos de mezclado establecidos en la frmula de trabajo se alcance una envuelta completa y uniforme. A la descarga del mezclador, se recomienda que todos los tamaos del rido estn uniformemente distribuidos en la mezcla y todas sus partculas total y homogneamente cubiertas de cemento asfltico. Se aconseja que la temperatura de la mezcla al salir del mezclador no exceda de la fijada en la frmula de trabajo. En el caso de utilizar adiciones al cemento asfltico a la mezcla, se debe cuidar su correcta dosificacin, la distribucin homognea, as como que no pierda sus caractersticas iniciales durante todo el proceso de fabricacin.

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1.3.5.5 Transporte de la mezcla La mezcla asfltica en caliente se debe transportar de la planta de fabricacin a la extendedora, en camiones. Para evitar su enfriamiento superficial, se debe proteger, durante el transporte, mediante lonas u otros cobertores adecuados. En el momento de descargarla en la extendedora, su temperatura no sea inferior a la especificada en la frmula de trabajo. 1.3.5.6 Extensin de la mezcla Es recomendable que la extensin comience por el borde inferior, y se haga por franjas longitudinales. La anchura de estas franjas se fije de manera que se realice el menor nmero de juntas posible y se consiga la mayor continuidad de la extensin, teniendo en cuenta la anchura de la seccin, el eventual mantenimiento de la circulacin, las caractersticas de la extendedora y la produccin de la planta. En obras sin circulacin, para las vas clasificadas, como, Expresa y Troncales o con superficies a extender en calzada superiores a setenta mil metros cuadrados (70.000 m2), se sugiere hacer la extensin de cualquier capa asfltica a ancho completo, trabajando si fuera necesario con dos (2) o ms extendedoras ligeramente desfasadas, evitando juntas longitudinales. En los dems casos, despus de haber extendido y compactado una franja, se puede extender la siguiente, mientras el borde de la primera, se encuentra aun caliente y en condiciones de ser compactado. En caso contrario, se puede ejecutar una junta longitudinal. La extendedora se puede regular de forma que la superficie de la capa extendida resulte lisa y uniforme, sin segregaciones ni arrastres y con un espesor tal, que una vez compactada, se ajuste a la rasante y seccin transversal indicadas en los Planos. La extensin se recomienda hacerla con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de la extendedora a la produccin de la planta de fabricacin de modo que aquella no s detenga. En caso de detencin, se debe comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin extender, en la tolva de la extendedoera y debajo de sta, no baje de la prescrita en la frmula de trabajo para el inicio de la compactacin, de lo contrario, se puede ejecutar una junta transversal. Donde resulte imposible el empleo de mquinas extendedoras, la mezcla asfltica en caliente se puede poner en obra por otros procedimientos adecuados. Para ello, se descarga fuera de la zona en que se vaya a extender y se distribuye en una capa uniforme de un espesor tal que, una vez compactada, se pueda ajustar a la rasante y seccin transversal indicadas en planos.

1.3.5.7 Compactacin de la mezcla La compactacin se debe hacer a la mayor temperatura posible, sin rebasar la mxima prescrita en la frmula de trabajo y sin que se produzca desplazamiento de la mezcla extendida; y se contine mientras la temperatura de la mezcla no baje de la mnima prescrita en la frmula de trabajo y la mezcla se halle en condiciones de ser compactada, hasta que alcance la densidad especificada en el apartado 1.3.6.1. La compactacin se debe hacer longitudinalmente, de manera continua y sistemtica. Si la extensin de la mezcla asfltica se realiza por franjas, al compactar una de ellas se debe ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos, quince centmetro (15 cm) de la anterior.

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Los rodillos pueden llevar su rueda motriz del lado ms cercano a la extendedora; los cambios de direccin se pueden hacer sobre la mezcla ya apisonada, y los cambios de sentido se hacen con suavidad. Se deben tener los elementos de compactacin limpios y si fuera preciso hmedos. 1.3.5.8 Juntas transversales y longitudinales Es recomendable que siempre que sean inevitables, se procure que las juntas de capas superpuestas guarden una separacin mnima de cinco metros (5 m) las transversales y quince centmetros (15) las longitudinales. Al extender franjas longitudinales contiguas, si la temperatura de la extendida en primer lugar no es superior al mnimo fijado en la frmula de trabajo para terminar la compactacin, se sugiere cortar el borde de esta franja de forma rugosa y verticalmente, dejando al descubierto una superficie spera y vertical en todo su espesor. Se aconseja aplicar una capa uniforme y ligera de riego de (riego de liga), dejando romper la emulsin suficientemente. A continuacin recomienda calentar la junta y extender la siguiente franja con ella. Las juntas transversales en capas de rodadura se pueden compactar transversalmente, disponiendo los apoyos precisos para los elementos de compactacin.

1.3.6 Especificaciones de la unidad terminada 1.3.6.1 Densidad Sobre los testigos de cada tramo homogneo se debe determinar la densidad real. En mezclas asflticas densas, semidensas y gruesas, la densidad real debe ser tal que se cumpla que la densidad de compactacin de la muestra individual, de la superficie y Binder (capa intermedia), sea mayor o igual a 97 % de la densidad Marshall. 1.3.6.2 Cantidad de asfalto Se acepta la muestra individual si su porcentaje de asfalto (Pt) es mayor o igual a Pb -0,3% para la capa superficial y Pb -0,5% para el binder (capa intermedia), e inferior o igual a Pb +0,3% para la capa superficial y Pb +0,5% para el binder, siendo Pb el porcentaje de asfalto de la dosificacin Marshall. Asimismo, ningn valor debe ser inferior a Pb -0,5% para la capa superficial y Pb -0,7% para el binder (capa intermedia), ni superior a Pb +0,5% para la capa superficial y Pb +0,7% para el binder (capa intermedia)

1.3.6.3 Rasante, espesor y anchura Tanto la rasante, como el espesor y anchura se deben controlar segn planos. Se debe verificar que la superficie acabada a nivel de rasante no difiera de la terica en ms de cinco milmetros (5 mm) en capas de rodadura, ni de diez milmetros (10 mm).

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El espesor de una capa no sea inferior al previsto para ella en la seccin-tipo de los Planos. En todos los perfiles se debe comprobar que la anchura extendida, en ningn caso sea inferior a la terica deducida de la seccin-tipo de los Planos de proyecto.

1.3.6.4 Regularidad superficial para vas Expresas, Troncales, y Colectoras de longitud mayor a 1 km y cuyo perfil longitudinal sea diseado de manera continua y sin quiebres Es recomendable que los controles de regularidad IRI se efecten por una empresa con experiencia en la materia mediante un equipo perfilmetro de clase I, segn especificacin del Banco Mundial. El control de IRI (ndice de Regularidad Internacional) se puede hacer por sectores homogneos, entendindose por ello, que corresponden a una misma estructuracin. No se consideran puentes. Badenes u otras singularidades que afecten la medicin. Asimismo, no se exige este control para recapados asflticos, excepto cuando el proyecto as lo determine. Se sugiere medir en forma continua en tramos de 200 m. En caso de que el ltimo tramo de un sector homogneo no alcance a los 200 m, se sugiere informar el IRI (m/km) con un decimal, debidamente georeferenciado por kilometraje del proyecto. La regularidad se puede medir longitudinalmente por pista mediante un sistema perfilomtrico clase I de precisin, midiendo la elevacin del perfil al milmetro y con una frecuencia igual o superior a cuatro puntos por metro, es decir, cada 250 mm como mximo y ejecutando el programa IRI. Alternativamente, este control se puede hacer con equipos tipo respuesta, debidamente calibrados con algn sistema perfilomtrico que cumpla con las mismas caractersticas mencionadas anteriormente. El perfilomtro se hace pasar por sobre las huellas normales de circulacin vehicular. La evaluacin del IRI se hace por media mvil tomando los valores de cinco tramos consecutivos. Se entiende que la superficie del pavimento tiene regularidad aceptable, si todos los promedios consecutivos de cinco valores de IRI tienen un valor igual o inferior a 2,0 m/km y ninguno de los valores individuales supera 2,8 m/km. Las Especificaciones del Proyecto definirn el criterio de aceptacin y rechazo.

1.3.6.5 Lisuras HIGH-LOW para Pasajes, vas Locales y de Servicio de longitud menor a 1 km Es recomendable que los procedimientos que se describen es este prrafo slo sean aplicables a las capas asflticas de superficie. Sin embargo, se sugiere no aplicar este control para recapados asflticos sobre pavimentos existentes excepto, cuando el Proyecto as lo determine. Se aconseja verificar la lisura del pavimento tan pronto sea posible tras su construccin. Slo cuando el ITO o el Profesional Responsable lo autoricen, se pueden hacer correcciones de lisura posteriores, en todo caso, de ser autorizadas, estas correcciones pueden incluir rebajes de puntos altos de hasta 5 mm, cuando ello no resulte un espesor inferior al de Proyecto.

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Adems, se recomienda restituir el texturado de la superficie pulida. El equipo High-Low se debe calibrar en terreno antes de efectuar la medicin. 1.3.6.6 Coeficiente de resistencia al deslizamiento (CRD) La superficie de la capa debe presentar una textura uniforme y exenta de segregaciones. Para vas Expresas, Troncales y Colectoras, el coeficiente de resistencia al deslizamiento (CRD) medido con el Pndulo Britnico, segn NLT-175, salvo justificacin en contrario, se recomienda ser superior a 0,6 ninguno de los valores individuales ser inferior a 0,55. Se mide con dos mediciones por pista y a una distancia inferior a 50 metros. Los controles del coeficiente CRD estarn a cargo del Constructor y debern efectuarse mediante el Pndulo Britnico, segn NL-175. Se medir por pista y a distancias mximas de 50 m, y se deber contar al menos con 2 mediciones por pista. En caso de incumplimiento se podr optar por mejorar el coeficiente CRD mediante cepillado que cubra el 100% de la superficie del pavimento, cuando sta tiene menos de una cuadra y de al menos una cuadra, para proyectos de mayor longitud. En ambos casos, se cubrir con el cepillado todas las pistas de la calzada. En situacin de persistir el incumplimiento se rehar la carpeta de la zona afectada, delimitada sta por el rea de influencia que representa la o las medidas defectuosas.

1.3.7 Limitaciones de ejecucin No se debe permitir la puesta en obra de mezclas asflticas en caliente: Cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cinco grados Celsius (5C), salvo si el espesor de la capa a extender fuera de cuatro centmetros (4 cm), en cuyo caso el lmite es de diez grados Celsius (10C). Con viento intenso, despus de heladas o en tableros de estructuras, se puede aumentar estos lmites, a la vista de los resultados de compactacin obtenidos.

Cuando se produzcan precipitaciones atmosfricas o exista hielo en la superficie. Terminada su compactacin, se puede abrir a la circulacin la capa ejecutada, tan pronto como alcance la temperatura ambiente todo el espesor. Nota: Las Especificaciones del Proyecto definirn el criterio de aceptacin y rechazo.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS SOLERAS PREFABRICADAS DE HORMIGON TIPO A Y TIPO B

1. REQUISITOS DE LAS SOLERAS. 1.1. GEOMETRIA Y DIMENSIONES. Las soleras se clasifican segn sus dimensiones, para los tipos A y B son las siguientes: Dimensiones (mm) Longitud (a) Altura (h) Base (b) Ancho Superior (c) Rebaje Triangular (d) Rebaje Triangular (e) Tipo de solera A 90 100* 30 16 12 4 15 B 50 25 12 8 4 15 Tolerancia (+/- mm) 3 2 2 2 2 2

* Tolerancia de longitud +/- 5 mm.

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- Las dimensiones sern chequeadas por el Inspector Tcnico de Obras en terreno, bajo las mismas condiciones de muestreo indicadas para la resistencia mecnica. Las soleras que no cumplan las dimensiones, dentro de las tolerancias del cuadro anterior sern rechazadas. - En su sentido transversal sern rectas o curvas en cuyo caso su radio de curvatura ser un mltiplo entero de 1 m.

1.2. RESISTENCIA MECANICA. 1.2.1. MUESTREO. La evaluacin de la calidad de las unidades se efectuar por lotes, considerando lotes de 1000 metros lineales, en el caso que el proyecto contemple menos de 1000 metros lineales de soleras, se considerar al menos un (1) lote. Se requiere que las muestras estn compuestas por 3 soleras para el ensayo de flexin y 3 soleras para el ensayo de impacto. 1.2.2. ENSAYES. Los informes de ensayes contendrn a lo menos la siguiente informacin de la muestra: - Procedencia (obra, Km. y pista) - Persona que eligi los elementos. - Edad a la fecha de ensaye. - Valores individuales (cada solera). 1.2.2.1. RESISTENCIA A LA FLEXION. Las soleras deben resistir como mnimo las cargas de flexin que se indican en la siguiente tabla: CARGA DE FLEXIN SEGN EL TIPO DE SOLERA (KN) Valores Solicitados Valores Promedio Valor Individual Mnimo 1.2.2.2. RESISTENCIA DE IMPACTO. Las soleras deben resistir como mnimo las cargas de impacto que se indican en la siguiente tabla: RESISTENCA AL IMPACTO, SEGN EL TIPO DE SOLERA (cm.) Valores Solicitados Valores Promedio Valor Individual Mnimo Tipo de Solera A B 80 60 70 52 Tipo de Solera A B 33 33 30 30

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1.2.3. ACEPTACIN O RECHAZO. La evaluacin de la calidad de las unidades y su consiguiente aceptacin o rechazo se efectuar por lotes, entendindose por lote un conjunto de elementos correspondientes a una misma partida fabricada bajo similares condiciones de produccin. De cada lote, se extraer una muestra al azar, para su medicin y ensayo de acuerdo a las especificaciones particulares de cada elemento. Se aceptar el lote si la muestra cumple con los requisitos mecnicos establecidos. Si la muestra no cumple con algn requisito se efectuar un remuestreo por lote, extrayendo al azar una muestra con el doble de unidades consideradas inicialmente. Se aceptar el lote si la muestra de remuestreo cumple con los requisitos especificados. En caso contrario, se rechazar el lote completo.

1.3 REQUISITOS Y ENSAYES DEL HORMIGON DE ASIENTO Y RESPALDO. Para el asiento y el respaldo de las soleras, se utilizar un hormign H-15, que deber cumplir con una resistencia a la compresin de 150 kg/cm2, se tomarn tres muestras de hormign fresco en obra. La frecuencia de muestreo ser cada 1000 ml de solera, en el caso que el proyecto contemple menos de 1000 metros lineales de soleras, se considerar al menos un (1) lote

2.- REQUISITOS DE COLOCACIN DE LAS SOLERAS. 2.1. PREPARACION DEL TERRENO. Se debe verificar que la base de fundacin se obtenga excavando una zanja en el terreno natural, en la sub-base o en la base granular. La excavacin debe tener un ancho mnimo de 35 cm. para las soleras tipo A y de 30 cm. para soleras tipo B. La profundidad debe ser la necesaria para que la cara superior de las soleras quede a nivel especificado en los planos. El fondo de la excavacin requiere presentar una superficie compactada, pareja y limpia de materiales sueltos, basuras, escombros, materia orgnica o restos vegetales. 2.2. COLOCACION. - Se debe humedecer ligeramente la excavacin y colocar sobre ella una capa de hormign H-15 de 10 cm. de espesor mnimo. - La solera se debe colocar sobre la capa de hormign fresco y se alinea segn la direccin del eje de la calzada, o lo indiquen los planos.

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- Se debe verificar los niveles y pendientes, tomando en consideracin que la arista formada por la cara inclinada y la cara vertical coincidan con el borde superior de la calzada. - Las soleras se deben colocar lo ms ajustadas posibles entre s, con una separacin mxima de 5 mm. - Las juntas se rellenan con un mortero de cemento y arena fina en proporcin 1 : 3 en peso. - Se debe rellenar el respaldo de las soleras con el mismo hormign establecido para la base, hasta una altura mnima de 15 cm., medida desde la parte inferior de la solera. Este hormign debe colocarse con un desfase de tiempo mnimo con el hormign de base de la solera, esto con el fin de que el conjunto de hormign sea monoltico. - El hormign de respaldo y el mortero de junta requieren mantenerse hmedos durante 5 das como mnimo mediante riego con agua potable con un mnimo de 3 veces al da. Otra opcin es cubrindolos con alguna membrana de curado. - El hormign de respaldo no puede ser tapado con material estabilizado, hasta que se haya realizado la revisin de la muestra aleatoria por parte del Inspector Tcnico de la obra. - El desnivel entre el canto superior de la solera y el pavimento continuo, o sea el alto en que la solera quedar descubierta, ser recepcionado por la Inspeccin y salvo las circunstancias especiales que aconsejen otra cosa, ser de quince centmetros (15 cm) para las soleras tipo A y de cinco centmetros (5 cm) para las soleras tipo B. Se aceptar una tolerancia uniforme de +. 1 cm. para ambos casos. - Se debern considerar el rebaje de soleras correspondientes frentes a los accesos de vehculos, donde lo indique el I.T.O., quedando en este caso la solera a una altura mxima de 3 cm. sobre la calzada. - Se debern considerar el rebaje de soleras para las rampas minusvlidos, quedando en este caso la solera a una altura mxima de 1 cm. sobre la calzada. - Tambin se ejecutar un veredn de material estabilizado compactado contiguo a la solera de 1 mt. de ancho, esto en el caso que no se considera la construccin de veredas; en los sectores que no sea posible emplazar el veredn en el ancho previsto se acomodar al disponible. - En caso que las soleras sean colocadas en calzadas y/o aceras con pavimento existente se debe considerar la reposicin del pavimento que resulte afectado, ejecutndose la reposicin con el mismo tipo de material con que estaban construidas primitivamente, en este caso no se precisa veredn. - Para construir radios pequeos; se debern fabricar las soleras de radios adecuados para la ocasin; en ltimo caso se harn en sitio y en casos muy especiales se aceptar instalar pedazos de soleras cortadas. - Las soleras en sitio sern con hormign H-30, llevarn armadura con malla central 8mm.cada 10 cm., el moldaje sern estanco y de forma adecuada, de tal modo que una vez terminada la solera no se advierta diferencia con las prefabricadas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION DE VEREDAS DE HORMIGON EN SITIO


1. PREPARACION DE LA SUBRASANTE. El terreno se prepara de manera de obtener una superficie de soporte pareja y homognea, exenta de material suelto o de origen orgnico, el que si existe, se remueve y reemplaza por material adecuado. Para el movimiento de tierra es aplicable la especificacin de ESPECIFICACIONES TECNICAS DE: MOVIMIENTO DE TIERRA, SUBBASE ESTABILIZADA Y BASE ESTABILIZADA EN OBRAS DE VIALIDAD URBANA, en su punto N 1 Movimiento de Tierra. En relacin al punto N 1 Movimiento de Tierra se modifica lo siguiente: - La exigencia del valor mnimo de densidad in situ, para la Subrasante de veredas ser de un 80 % de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) (NCh. 1534/2 Of. 1979) del proctor modificado. - El ensayo de densidad in situ (NCh. 1516 Of. 1979) se realizar cada 1000 m2 como mnimo por capa. 2. BASE GRANULAR. Se deber construir una base estabilizada inmediatamente sobre la sub-rasante preparada, esta tendr un espesor mnimo de 7 cm. 15 segn corresponda. Para este tem es aplicable la especificacin de ESPECIFICACIONES TECNICAS DE: MOVIMIENTO DE TIERRA, SUBBASE ESTABILIZADA Y BASE ESTABILIZADA EN OBRAS DE VIALIDAD URBANA, en su punto N 3 Base Granular. En relacin al punto N 3 Base Granular se modifica lo siguiente: - La exigencia del valor mnimo de densidad in situ, para la base granular de veredas ser de un 85 % de la densidad mxima compactada seca (D.M.C.S.) (NCh. 1534/2 Of. 1979) del proctor modificado. - El ensayo de densidad in situ (NCh. 1516 Of. 1979) y el de espesor de la base se realizaran cada 500 m2 como mnimo por capa. 3. CAPA DE ARENA.

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Una vez construida la base, se extender una capa nivelante de arena de 1 cm. de espesor, la que se humedecer hasta la saturacin inmediatamente antes de la colocacin del hormign.

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Composicin Granulomtrica recomendada:

TAMIZ (mm) 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,160 0,080

% EN PESO QUE PASA 100 95 100 80 100 50 95 25 60 10 30 5 15 0 10

Adems debe cumplir con el siguiente requisito de calidad: Contenido de limos y arcilla: 5% mximo (segn NCH 1223, Of. 77) Humedad de colocacin: grado de saturacin, pero sin agua libre.

4. VEREDAS DE HORMIGON EN SITIO. - Inmediatamente despus que se ha extendido la capa de arena (saturado y nivelado), se proceder a la construccin de la vereda, la cual consistir en una losa de 7 cm. de espesor (7 cm. espesor de base), para las entradas vehiculares de 14 cm. de espesor (15 cm. espesor de base) y para entradas a pasajes de 20 cm de espesor (15 cm. espesor de base). - La dosificacin del hormign ser la necesaria para que pueda alcanzar a los 28 das, una resistencia a la compresin de 300 Kg/cm2. - El hormign se elaborar en una planta hormigonera o en betonera. No se aceptar por ningn motivo aquel hormign elaborado en trompos o a mano. - En caso de ser elaborado en planta hormigonera, su traslado a obra se efectuar en camiones tipo Mixer. - El tamao mximo de rido para hacer el hormign ser de 1/2". - Los moldajes debern ser metlicos o de madera sin torceduras, los cuales se afianzarn mediante estacas de fierros, a objeto que las veredas una vez terminadas, presenten una lnea recta uniforme en sentido longitudinal. - Para la compactacin del hormign deber usarse una cercha vibradora, y en los lugares inaccesibles a ella, deber emplearse pisn de peso no inferior a 10 Kg., con una superficie til no mayor de 225 cm2.

- Los niveles y alineacin transversales y longitudinales, debern contar con la aprobacin de la I.T.O. antes de iniciar el hormigonado, reservndose esta la decisin de ordenar rehacer las veredas construidas en caso que la Empresa a cargo de las obras no haya solicitado la aprobacin. - El largo del pasteln no ser mayor al ancho de la vereda ni mayor de un metro y medio, tanto en su largo como en su ancho, por lo que cuando se sobrepase este valor se debern cortar los pastelones. - La junta de contraccin entre pastelones, consistir en una ranura de 3 cm. de profundidad y no mayor a 0,7 cm. de ancho, para lo cual se podr optar por hacer el ranurado con platina metlica, extrayndola y procediendo a rodonear todo el permetro del pasteln para lograr una apariencia individual. La I.T.O. verificar en terreno el ancho y largo de las platinas metlicas, previo a la faena de hormigonado; dichas platinas debern ser del largo especificado para el ancho de las veredas. Tambin se aceptar el corte mecnico con sierra corta pavimento, sin embargo debe trazarse la modulacin de los cortes lo mas homognea posible, y realizarse antes que aparezcan las fisuras de contraccin. Se rechazar pastelones fisurados o con cortes mal realizados o a destiempo. Todas las reparaciones se har siempre en paos completos de veredas. Se ordenar demolicin de verificarse que esta exigencia no se cumple. - La junta de dilatacin se har cada 10 m. Como mximo, con una separacin de 2 cm., dicha junta deber ser rellenada con material elstico, el cual no pueda ser removido fcilmente. - Cuando por razones de diseo las veredas deban construirse adosadas a las soleras, se dejar una junta de dilatacin entre la solera y la vereda la que ser rellena con el mismo producto de la junta de dilatacin transversal. Esta junta no podr ser superior a 2,5 cm. de espesor. - La terminacin se ejecutar mediante llana de madera y escobillado, dejando en la superficie una textura rugosa a nivel con el pasteln y molde adyacente. - Los moldes slo podrn ser retirados transcurridos 24 horas de construido el pasteln, cuyos costados sern tratados con un compuesto de curado. - Los bordes de los costados de las veredas, se terminarn a canto rebajado en 5 mm. aproximadamente, mediante rodoneado, generalmente manual. - El curado de hormign slo se har mediante una membrana de curado, la cual ser aplicado inmediatamente despus de realizado el escobillado. - Debern ejecutarse todas las entradas de vehculos que se requieran y que indique la I.T.O., con soleras rebajadas, cuyo nivel superior de la solera quedar a aproximadamente 3 cm. sobre el nivel de calzada terminada. -La vereda en los accesos de vehculos, deber conservar su nivel proyectado en todo su ancho, hasta 40 cm. antes de llegar al lado interior de la solera rebajada, debiendo unirse ambos niveles con una pendiente uniforme, esto en el caso de veredas contiguas a las soleras. - En caso de existir un bandejn entre vereda y solera, tambin debe considerarse la rampa de acceso entre la solera rebajada y la vereda. - El espesor de la losa de los accesos vehiculares ser de 14 cm. debiendo tener una base granular de 15 cm. de espesor. Estas caractersticas se mantendrn por 1 m a cada lado del inicio del rebaje de solera.
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- El espesor de la losa de las entradas de pasajes ser de 20 cm. debiendo tener una base granular de 15 cm. de espesor. Estas caractersticas se mantendrn por 1 m a cada lado del inicio del rebaje de solera. - En el caso de postacin existente, se deber tratar siempre que los postes no queden insertos en el hormign, por lo tanto el ancho de la vereda ser libre a continuacin de los postes. En los casos que por espacio esto no se pueda realizar se deber dejar el pasteln totalmente aislado del poste. - No se aceptarn pastelones con pisadas de ningn tipo, por lo tanto los seores contratistas debern considerar en sus costos las pasadas peatonales para los accesos a las viviendas, cobertores para impedir el trnsito de animales callejeros, cintas, barreras, serenos, etc., que permitan obtener una superficie escobillada y sin marcas adicionales. Se ordenar demolicin si se verifica el incumplimiento de esta exigencia. 5. CONTROL DEL HORMIGON ENDURECIDO. Se tomar un testigo de hormign endurecido por cada 350 m2 de vereda, con un mnimo de un ensaye en caso de cantidad inferior, las cuales debern cumplir las siguientes exigencias: Resistencia a la compresin : 300 Kg/cm2 a 28 das Espesor : 7 cm., 14 cm 20 cm, segn corresponda. Para los tramos finales del contrato estos ensayes podrn realizarse a los 7 das de ejecucin del hormign, en cuyo caso la resistencia a la compresin exigida ser de un 75% respecto a la de los 28 das. Todas las muestras sern deben ser fijadas en comn acuerdo con el ITO de la obra y tomadas en su presencia en la mayora de los casos, para lo cual se debern dar las facilidades del caso. La resistencia es directa de la probeta testigo, slo lleva correccin de esbeltez.

6. ACEPTACION O RECHAZO. Conforme con lo indicado en el punto 5. 7. FORMACION DE VEREDONES. En los lugares que lo requiera la topografa del terreno y el ancho de la plataforma lo permita, donde se construye la vereda, se deber proceder a la formacin de veredones de tierra, en un ancho no inferior a 1 mt, en toda la extensin que ocupa la vereda. En el caso que haya que extraer material para formar los veredones, esta operacin deber efectuarse antes de la construccin de las veredas y en caso que el material existente no cumpla con la clasificacin dada para la aceptacin de la subrasante, deber reemplazarse en un espesor de 10 cm. Para los rellenos, deber observarse las mismas condiciones indicadas para los cortes en cuanto a la calidad del material de relleno.

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El I.T.O. de las obras podr autorizar un ancho menor a lo especificado (1 mt) dependiendo de las condiciones del terreno en su perfil transversal (lnea de edificacin). Los veredones debern ser regados y compactados y presentar una textura uniforme, es decir, no debern apreciarse bolsones de material fino ni grueso. Si fuese necesario, la formacin de taludes, estos igualmente deben ser regados y compactados convenientemente, de manera que no se produzca desprendimientos del material, adems deber procesarse a su peinado previo al riego, a objeto de eliminar sobre tamaos. El material para el talud, debe estar comprendido dentro de las dosificaciones especificadas para la subrasante o subbase. Por otra parte se deber contemplar muretes de contencin y/o pie de talud en los casos que el nivel del piso terminado quede bajo la rasante, como as mismo debern ejecutarse las gradas de acceso necesarias, an cuando estas obras pudieran no estar claramente definidas en el proyecto. No obstante lo anterior, se tratar de adecuar las rasantes del proyecto a las construcciones existentes teniendo presente el nivel de piso terminado de las viviendas.

8. CONSTRUCCION DE RAMPAS PARA MINUSVALIDOS. 8.1. GENERALIDADES. Ser obligatoria la construccin de rampas para minusvlidos en todas las esquinas, aunque no se diseen o no se mencionen en el proyecto. En cada esquina de las veredas contratadas se deber consultar la construccin de una rampa para minusvlidos cualquiera que sea el material con que se construya.

8.2. CARACTERISTICAS TECNICAS. 8.2.1. UBICACION. Se pueden producir las siguientes situaciones: a) Veredas contiguas a soleras. En caso de veredas perpendiculares entre s o que formen un ngulo cercano a los 90 y que se ubiquen adyacentes a las soleras, se construir una sola rampa, hacia la cual convergern ambas veredas. Esta rampa se ubicar en la curva u ochavo que forme la esquina enfrentando, si es posible, la lnea de cebra o su proyeccin imaginaria evitando que desemboque sobre una tapa de cmara, sumidero o cualquier elemento que evite la libre circulacin. b) Veredas contiguas a lnea de edificacin.
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Si el ancho de las veredas perpendiculares entre si no permite que se pavimente completamente la esquina quedando un veredn de tierra entre ellas y las soleras que forman la esquina, se debern construir dos rampas una por cada vereda y en lnea de stas y enfrentando las lneas de cebra, existente o la proyeccin imaginaria de stas. A su vez, si el ancho de las veredas cubre la esquina completa, no dejando un veredn de tierra, la construccin de la rampa se resolver como el caso precedente. c) Vereda contigua a solera y vereda contigua a lnea edificacin o viceversa. En estos casos o en cualquier otro no mencionado semejantes a estos, se construirn dos rampas, separadas y enfrentadas a las lneas de cebras respectivas o a la proyeccin imaginaria a estos, como el caso precedente. 8.2.2. CONSTRUCCION. 8.2.2.1 MATERIALES. La base y sub-rasante estarn constituidas por los mismos materiales de las veredas contratadas y se les exigir las mismas caractersticas y condiciones que para las veredas. El material del pavimento ser el mismo de las veredas normales.

8.2.2.2 EJECUCION. Se conformar rebajando las soleras donde llegue perpendicularmente la vereda y en todo el ancho de ellas, quedando aproximadamente a 1 cm., sobre el nivel de la calzada. La rampa se conformar dndole inclinacin del 10% como mnimo y 12% como mximo al extremo de la vereda y en todo su ancho que remata contra esas soleras rebajadas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MUROS DE CONTENCION DE HORMIGON ARMADO


Las presentes Especificaciones Tcnicas corresponden a la Construccin de muros de contencin de hormign armado segn detalle de los mismos.

1.

MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Se deber efectuar el despeje necesario de material ptreo existente o la demolicin de muros existentes, que impida la construccin de los Muros; el despeje de los terrenos ser el necesario hasta que el suelo soporte una determinada altura de corte o de relleno segn sea el caso que se presente, permitiendo la estabilizacin de ellos. Se deber tener presente producir el relleno cuando el muro construido lo requiera, el que estar constituido por material de buena calidad (arenas y gravas). Se debe tratar de compactar en la mayor parte el relleno antes de la construccin del muro.

2.

FUNDACIONES.

2.1. Emplantillado: Una vez ejecutada la excavacin necesaria para la fundacin del muro, segn las dimensiones requeridas para cada caso, las cuales se determinarn en terreno, se proceder al emplantillado con un hormign segn lo especificado en plano o como mnimo un H-10 y espesor de 0,10 m. Para lo anterior el suelo de fundacin deber compactarse hasta alcanzar un 90 % de la densidad mxima compactada, seca del Proctor Modificado en Estado de Saturacin. El sello de la excavacin debe estar horizontal en todos los sentidos. 2.2. Cimiento: Se proceder luego a la construccin del cimiento con un hormign segn lo especificado en plano, de no estar especificado se utilizar H-30, teniendo especial cuidado de dejar incorporada la enfierradura especificada tanto para el cimiento como para el muro. Se aceptar slo betonera en buen estado de funcionamiento y que produzcan hormigones homogneos, uniformes y no segregables. No se aceptar la confeccin de hormign manualmente, por muy pequea que sea la cantidad.
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Se recomienda en todo caso, dadas las caractersticas de los trabajos y de los lugares donde se ejecutarn, emplear hormigones pre-mezclados. 2.3. Armaduras: Las armaduras sern de barras de acero redondo de la calidad especificada en plano, de no estar especificada se utilizar A 63-42 H, conforme con la NCH. N 204 Of. 78 en especial en lo que se refiere al corte, doblado y empalme de las barras, junto con su colocacin. El largo, forma y ubicacin ser de acuerdo a plano de detalles. 3. MOLDAJES. Los moldajes sern de madera, metlicos u otro material apto aprobado por la I.T.O. Estos sern hermticos y suficientemente rgidos para evitar deformaciones debidas a cargas derivadas de las operaciones de construccin y de la presin del hormign. No se aceptarn aberturas en las juntas debidas a la construccin o dilatacin de la madera. Todos los moldes sern tratados con desmoldantes en otro material similar antes de colocar el hormign. Cuando se opte por concretar contra terreno natural, previa aprobacin de la I.T.O., la superficie de contacto se cubrir con polietileno del tipo Heavy Duty u otro producto similar. 4. CONSTRUCCIN Y HORMIGONADO.

En la Construccin del muro existen varias etapas, que segn orden de prelacin son las siguientes: a) Excavacin de la zapata; b) Colocacin de la armadura de la zapata; c) Colocacin de la armadura del muro y de los contrafuertes. d) Hormigonado de la zapata; e) Colocacin del moldaje del muro; f) Hormigonado del muro; g) Extraccin del moldaje; h) Relleno y terminaciones; Todos los materiales a emplear en la confeccin de hormigones debern cumplir lo siguiente referente a: Cemento :NCh 148 Of 68, con marca inscrita en el registro de marcas. Agua : Ser agua potable limpia, exenta de materiales en suspensin o en disolucin, tales como aceites, cidos, sales, glcidos, arcilla coloidal, etc. Aridos: Agregados Finos: Arena natural. Mdulo Finura Material que pasa Malla N 200 Pizarra o arcilla esquistosa Carbn Terrones de arcilla :2,2 a 3,1 :2% :2% :1% :1%
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Otros Sin materias orgnicas

:1%

La suma de los porcentajes de estas sustancias no exceder de 3%. - Cloruros 2kg/ m hormign elaborado. - Sulfatos 1kg/m hormign elaborado. Agregados gruesos: Chancado de cantera o grava de ro , que cumpla con la NCh 163 Of. 79 , y tamao mximo de 2 ". % elementos alargados Mat. que pasa Malla N 200 Pizarra o arcilla esquistosa Carbn Terrones de arcilla Otros : : : : : : 5% 0,5 % 1,0 % 0,5 % 0,5 % 5,05%

5.

La suma de estos porcentajes no podr exceder de 3%. HORMIGON.

Para la construccin de los muros se empleara hormign segn lo especificado en plano, de no estar especificado se utilizar H-30. El hormigonado de zapata, muros y contrafuertes, puede hacerse separadamente, en capas de altura no superior a 20 cm., las que deben compactarse por medios mecnicos, usando vibradores de inmersin. En todo caso, la faena de hormigonado se debe desarrollar sin interrupcin hasta su trmino. Si el muro fuese de gran longitud, puede efectuarse separadamente el hormigonado de las secciones comprendidas entre dos contrafuertes; sobre el eje vertical de cada contrafuerte debe dejarse una junta de construccin , cuyas superficies deben ser perfectamente planas y verticales. Al emplearse el sistema de construccin anteriormente descrito, se debe tener presente que le hormigonado de cada seccin debe partir apoyndose en la superficie prevista para la junta de construccin en la seccin anterior, dejando en la superficie exterior del muro, sobre cada junta una ranura de 8mm., de ancho y 2 cm, de profundidad, la que se debe rellenar posteriormente con un material sellante. Todos los muros tendrn juntas de dilatacin. Las juntas de dilatacin se harn cada 15 mt., como mximo e incluirn las fundaciones. Esta junta se conformar con planchas de poliestileno expandido de 20 mm. El muro debe presentar su pared vertical a la calzada o acera segn sea el caso y la interior puede tener una pendiente hacia la base del mismo, siempre que el plano lo especifique, ambas paredes deben presentar una perfecta terminacin.

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No se aceptarn muros cortados o con nidos de piedras, se rehacern las zonas afectadas. En el caso de existir contrafuertes se construirn simultneamente con el muro respectivo, dejando las armaduras perfectamente ancladas a ste. 5.1. Aceptacin y rechazo: El hormign estructural, se controlar a los 28 das por resistencia a la compresin, determinado en probetas cbicas de 200 mm. de arista. Se deber cumplir la resistencia indicada en planos o lo especificado. Existir una tolerancia del 5 % de la resistencia especificada. Podrn emplearse otro tipo de moldes previamente autorizados por la I.T.O., debiendo hacerse en estos casos las conversiones correspondientes, una vez que las probetas hayan sido ensayadas por un laboratorio autorizado.

5.2. Frecuencia de ensayes: Un ensaye cada 50 ml de muro de contencin o cada 30 m (aplica lo ms restrictivo). 6. OTRAS CONSIDERACIONES.

El coronamiento de los muros deber ser continuo, solo se presentar discontinuidad en los muros que por ser materializados en calles o sitios con mucha pendiente debern ser escalonadas. Los muros debern sobresalir en 0,40 m. del nivel de terreno o de la calzada cuando corresponda. En las esquinas de las calles a construir, los muros debern tener una proyeccin fuera de la lnea de edificacin de 1,5 mt., con una curvatura de radio 4 mt. El suelo de fundacin de los muros deber cumplir con las siguientes exigencias: Los suelos debern ser del tipo GP; GW; GM; GC; SW o A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-5, en un espesor de 0,30 mt. C.B.R. sumergido medido al 95 % del Proctor modificado 60%. Compactacin in situ 90% del Proctor modificado o 70 % de la densidad relativa, la cual deber ser medida en 0,30 m., de espesor. El sello de fundacin se aprobar en terreno, y ser de acuerdo a la cota que permita dar una adecuada solucin a las instalaciones sanitarias que procedan a futuro o que existan. El sello de fundacin ser recibido por el Ingeniero Calculista por el I.T.O. de Obras. Toda la estructura que quede sumergida bajo tierra deber pintarse con dos manos de igol o producto similar que sea aprobado por la I.T.O. Se deber considerar grgola de PVC de D= 75 mm., cada 3.00 m., con una pendiente mnima de 1%, debern colocarse previo al hormigonado y su longitud en voladizo ser de 0.15 m.
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7.

CARACTERISTICAS DEL RELLENO.

En el relleno que se coloque detrs del muro debe usarse, un material de buena calidad, constituido por arena, grava y porcentaje de arcilla no expansiva. Si fuese inevitable emplear como relleno materiales arcillosos exclusivamente, deber tomarse en cuenta, la prdida de cohesin del material, que puede llevar a ste a comportarse como un fluido con un peso especifico igual al del suelo. En lo que se refiere a la compactacin del relleno, se tendr en cuenta los efectos favorables que proporciona, tales como aumento de la resistencia al esfuerzo constante, disminucin de la presin y de la posibilidad de asentamiento. Sin embargo no debe llevarse la compactacin a valores extremos, ya que en tal caso originan presiones residuales que hacen crecer el valor del empuje. En todo caso, los rellenos debern hacerse por capas de no ms de 0,30 m., de espesor, con equipos adecuados de compactacin, y en control permanente del porcentaje de humedad.

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FRECUENCIA DE ENSAYES, EXIGENCIA Y TOLERANCIA


1.GENERALIDADES.

Junto a la frecuencia de ensayes que se sealan a continuacin, se indica la tolerancia segn sea al caso, para los diferentes materiales empleados en las Obras de Pavimentacin que ejecuta el Serviu Regin de Antofagasta. La presente normativa queda establecida para ser aplicadas a todas las Licitaciones Pblicas o Privadas, Cotizaciones o Tratos directos que ejecute el Servicio. Todo lo que no se refiera a Frecuencia y Tipo de Ensayes que contemplen las diferentes Bases Tcnicas que componen la presente Licitacin, se mantiene inalterable.

2.-

REMUESTREO.

Los Seores Contratistas podrn optar por solo una vez a remuestrear obras, que en una instancia, segn lo sealado por el laboratorio autorizado, presenten parmetros bajo lo exigido. Este remuestreo debe ser solicitado por el Contratista que opte a esta posibilidad, en un plazo mximo de 48 horas, contadas desde la notificacin por Libro de Obras de la I.T.O. de ellas. De no cumplirse este plazo, el que ser verificado por la I.T.O. de las obras, stas se darn por terminadas, aplicndose las multas respectivas por la calidad de las obras para liquidar el Contrato, o en su efecto, si estn rechazadas, se ordenar rehacerlas, quedando tanto en este caso como en el anterior; afectas a las multas referidas a la entrega de las obras, si es que el plazo contractual de las obras esta cumplido. Efectuado el remuestreo bajo las condiciones expuestas, se operar de la siguiente forma: a) Remuestreo cumple lo exigido.

Se recepciona la obra y no se considerar el tiempo empleado en efectuar el remuestreo para los efectos del cumplimiento del plazo contractual. c) Remuestreo bajo la tolerancia.

Se ordenar rehacer las obras y se considerar tanto el tiempo empleado en rehacerlas como el empleado en el remuestreo, para los efectos del plazo contractual.

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3.- TABLA DE FRECUENCIA. Las tablas de frecuencias para cada tem son las que se indican a continuacin:

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TABLA N 1: SUBRAZANTE NATURAL O MEJORADA PARA CALZADAS ENSAYE DENSIDAD EN SITIO EXIGENCIA FRECUENCIA TOLERANCI A MINIMO 80 %

85 % REFERIDO AL PROCTOR 1 CADA 1000 M2. MODIFICADO

TABLA N 2: SUB BASE ESTABILIZADA PARA CALZADAS ENSAYE EXIGENCIA DENSIDAD EN SITIO 90 % REFERIDO AL PROCTOR MODIFICADO LIMITE LIQUIDO 35 % MAXIMO INDICE DE PLASTICIDAD 8 % MAXIMO C.B.R. 35 % DESGASTE DE LOS 40 % MAXIMO ANGELES GRANULOMETRIA DE ACUERDO A BANDAS DE TRABAJO DE E.T. ESPESOR SEGUN DISEO ESTRUCTURAL TABLA N 3: BASE ESTABIBIZADA PARA CALZADAS ENSAYE EXIGENCIA DENSIDAD EN SITIO 95 % REFERIDO AL PROCTOR MODIFICADO LIMITE LIQUIDO 25 % MAXIMO INDICE DE PLASTICIDAD 6 % MAXIMO C.B.R. 80 % DESGASTE DE LOS 35 % MAXIMO ANGELES SALES SOLUBLES 4 % MAXIMO GRANULOMETRIA DE ACUERDO A BANDAS DE TRABAJO DE E.T. EQUIVALENTE DE ARENA 50 % MINIMO ESPESOR SEGUN DISEO ESTRUCTURAL

FRECUENCIA 1 CADA 500 M2. 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 CADA 500 M2.

TOLERANCI A MINIMO 86 %

DE ACUERDO A E.T. +/- 1 CM

FRECUENCIA 1 CADA 350 M2 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 CADA 350 M2

TOLERANCI A MINIMO 92 %

DE ACUERDO A E.T. +/- 1 CM

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TABLA N 4: CALZADA ASFALTICA ENSAYE

EXIGENCIA

FRECUENCIA

TOLERANCI A

AGREGADOS GRUESOS DESGASTE DE LOS 35 % MAXIMO 1 POR POZO AUTORIZADO ANGELES ADHESIVIDAD AASHTO-TL 82-57 1 POR POZO AUTORIZADO AGREGADOS FINOS PLASTICIDAD MATERIAL INERTE RIEDEL Y 1 POR POZO AUTORIZADO WESBER CARPETA ASFALTICA RESIDUO ASFALTICO SEGUN DISEO 1 CADA 500 ML. DENSIDAD ESTABILIDAD FLUENCIA GRANULOMETRIA PORCENTAJE DE HUECOS ESPESOR CARPETA 97 % REFERIDO AL MARSHALL 9000 14000 (N) 8 - 16 SEGUN E.T. 1 CADA 200 ML. 1 CADA 500 ML. 1 CADA 500 ML. 1 CADA 1000 ML.

SEGUN DISEO 95 % 3 % = 8730 14420 (N) 3 % =7,76 16,48 DENTRO DE BANDA +/- 5 MM

3-5 1 CADA 1000 ML. SEGUN DISEO ESTRUCTURAL 1 CADA 200 ML.

TABLA N 5:CALZADA DE PASTELONES DE HORMIGON ENSAYE EXIGENCIA

FRECUENCIA

TOLERANCI A

ARENA PARA ASIENTO DE ADOQUIN GRANULOMETRIA DE ACUERDO A BANDA DE 1 POR POZO AUTORIZADO TRABAJO DE E.T. ADOQUINES COMPRESION PROMEDIO 350 KG/CM2 1 CADA 2000 U. DE LA MUESTRA COMPRESION MINIMA 330 KG/CM2 1 CADA 2000 U. INDIVIDUAL

340 KG/CM2 320 KG/CM2

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TABLA N 6: VEREDAS DE HORMIGON ENSAYE

EXIGENCIA

FRECUENCIA

TOLERANCI A

SUBRASANTE NATURAL O MEJORADA DENSIDAD EN SITIO 80 % REFERIDO AL PROCTOR MODIFICADO BASE ESTABIBIZADA DENSIDAD EN SITIO 85 % REFERIDO AL PROCTOR MODIFICADO LIMITE LIQUIDO 25 % MAXIMO INDICE DE PLASTICIDAD 6 % MAXIMO C.B.R. 80 % DESGASTE DE LOS 35 % MAXIMO ANGELES SALES SOLUBLES 4 % MAXIMO GRANULOMETRIA DE ACUERDO A BANDAS DE TRABAJO DE E.T. EQUIVALENTE DE ARENA 50 % MINIMO ESPESOR SEGUN DISEO ESTRUCTURAL PASTELON DE HORMIGON COMPRESION 300 KG/CM2 ESPESOR 7, 14 CORRESPONDA 20

1 CADA 1000 M2.

MINIMO 78 %

1 CADA 500 M2 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 CADA 500 M2

MINIMO 82 %

DE ACUERDO A E.T. +/- 0,5 CM

1 CADA 350 M2

SEGN 1 CADA 350 M2

MINIMO 295 KG/CM2 +/- 0,5 CM

TABLA N 7: VEREDAS DE PIEDRA ENSAYE

EXIGENCIA

FRECUENCIA

TOLERANCI A

SUBRASANTE NATURAL O MEJORADA DENSIDAD EN SITIO 80 % REFERIDO AL PROCTOR 1 CADA 1000 M2. MODIFICADO BASE ESTABIBIZADA DENSIDAD EN SITIO 85 % REFERIDO AL PROCTOR 1 CADA 500 M2 MODIFICADO LIMITE LIQUIDO 25 % MAXIMO 1 POR POZO AUTORIZADO INDICE DE PLASTICIDAD 6 % MAXIMO 1 POR POZO AUTORIZADO C.B.R. 80 % 1 POR POZO AUTORIZADO DESGASTE DE LOS 35 % MAXIMO 1 POR POZO AUTORIZADO ANGELES

MINIMO 78 %

MINIMO 82 %

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SALES SOLUBLES GRANULOMETRIA EQUIVALENTE DE ARENA ESPESOR HORMIGON DE PEGA COMPRESION

4 % MAXIMO DE ACUERDO A BANDAS DE TRABAJO DE E.T. 50 % MINIMO SEGUN DISEO ESTRUCTURAL 250 KG/CM2

1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 POR POZO AUTORIZADO 1 CADA 500 M2 1 CADA 500 M2

DE ACUERDO A E.T. +/- 0,5 CM MINIMO KG/CM2 245

TABLA N 8: SOLERAS TIPO A ENSAYE

EXIGENCIA

FRECUENCIA 1 CADA 1000 ML. 1 CADA 1000 ML.

RESISTENCIA A LA PROMEDIO 33 KN FLEXION INDIVIDUAL 30 KN RESITENCIA AL IMPACTO PROMEDIO 80 CM INDIVIDUAL 70 CM TABLA N 9: SOLERAS TIPO B ENSAYE

TOLERANCI A P-MIN 32 KN I-MIN 28 KN P-MIN 79 CM I-MIN 69 CM

EXIGENCIA

FRECUENCIA 1 CADA 1000 ML. 1 CADA 1000 ML.

RESISTENCIA A LA PROMEDIO 33 KN FLEXION INDIVIDUAL 30 KN RESITENCIA AL IMPACTO PROMEDIO 60 CM INDIVIDUAL 52 CM

TOLERANCI A P-MIN 32 KN I-MIN 28 KN P-MIN 59 CM I-MIN 51 CM

NOTA: EN OBRAS EN QUE LA CANTIDAD A EJECUTAR SEA INFERIOR A LAS INDICADAS COMO FRECUENCIA PARA EL ENSAYE, SE DEBERA EFECTUAR UN ENSAYE COMO MINIMO.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS MODIDICACIN DE SERVICIOS HMEDOS


1.- AGUA POTABLE 1.1.- GENERALIDADES Las presentes Especificaciones Tcnicas Especiales, (ETE), se refieren a las obras de modificacin de redes de agua potable necesarias para la correcta ejecucin del proyecto Estudio de Ingeniera Diseo de Ingeniera Mejoramiento ele Balmaceda - Calama. Las partidas consideran la totalidad de materiales, equipos, movimiento de tierra y actividades necesarias para verificar el correcto funcionamiento de la red. Estas ETE deben considerarse en conjunto con los planos de proyecto, las Especificaciones Tcnicas y Estndares de Aguas Antofagasta S.A. y Normas Chilenas Sanitarias que a continuacin se indican: NCh 398 Of1980. Tubos de polietileno (PE) para agua potable Requisitos. NCh691.Of1998 Agua potable - Conduccin, regulacin y distribucin NCh2080.Of2000 Tapas y anillos para cmaras de vlvulas de agua potable y para cmaras de inspeccin de alcantarillado pblico. NCh1646.Of1998 Grifos de incendio - Tipo de columna de 100 mm dimetro nominal - Requisitos generales NCh2087.Of2000 Tuberas y piezas especiales de acero para agua potable Requisitos NCh2428.Of1998 Sistema de arranque de agua potable de 13 x 3 con tuberas plsticas NCh2436.Of1998 Obras hidrulicas - Vlvulas de compuerta brida-brida de contacto elastomrico sobre metal Especificaciones NCh2763.Of2003 Medidores para agua potable fra, tipo velocimtrico, para caudales nominales iguales o mayores a 15 m3/h - Especificaciones, ensayos y requisitos de instalacin. NCh2836.Of2005 Agua potable - Sistemas de arranques Especificaciones NCh2611.Of2002 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas especiales y sus uniones para transporte de agua - Requisitos generales NCh2612.Of2002 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas especiales y sus uniones para transporte de agua - Revestimiento interno de tuberas con y sin presin - Requisitos generales NCh2613.Of2002 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas especiales y sus uniones para transporte de agua - Revestimiento externo de tuberas a presin y sin presin - Requisitos generales

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NCh2614.Of2002 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas especiales y sus uniones para transporte de agua - Pelculas de polietileno Requisitos generales.

Todos los materiales, equipos y elementos necesarios en las instalaciones que se especifican sern suministrados por el Contratista. A fin de evitar la larga permanencia de excavaciones abiertas, calles y aceras reducidas o interrumpidas y obras inconclusas, el Contratista se asegurar de contar oportunamente con el material necesario a fin de no paralizar las obras. Tendr responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito. El Contratista arbitrar los medios para que las tuberas existentes, postes, dctos de cables, rboles y otras obras que interfieran con las instalaciones en ejecucin sean debidamente mantenidas. El contratista o ejecutor de las obras ser responsable de la total reposicin de reas verdes, prados o veredones destruidos con ocasin de los trabajos y cumplir con las obligaciones establecidas por Aguas Antofagasta S.A. para la ejecucin de las obras. Antes de comenzar las obras, el Contratista est obligado a coordinar con los diferentes servicios que poseen tendidos subterrneos en el sector, las obras de modificacin de los dctos que interfieren directamente con el trazado. Antes de ejecutar las excavaciones, el Contratista deber descubrir y verificar las obras a las cuales deber conectarse empalme. En caso de cualquier diferencia con los planos deber comunicarlo de inmediato a la ITO a fin de adoptar las medidas que correspondan a cada caso, si es necesario Deber ejecutarse, adems, los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la red y la completa habilitacin de calles y veredas, las que debern quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenan antes de comenzar los trabajos. Las obras se ejecutarn cumpliendo rigurosamente las instrucciones acerca de medidas de seguridad y buena ejecucin indicadas en la Circular N 3.834 del 10 de Diciembre de 1981, que se debe considerar incorporada a las presentes ETE. Sern de cargo del contratista los daos que ocasione a terceros, como por los depsitos de escombros y materiales. Tambin se deber cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley 18.290 y asumir la responsabilidad por las consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento. El proyecto ha sido desarrollado sobre una base catastral referidas a cmaras existentes, planchetas y planchetas de los diferentes servicios pblicos, motivo por el cual, en forma previa a la ejecucin de las obras, el Contratista deber verificar los puntos de empalme de la o las matrices modificadas, para validar tanto los trazados en planta como en altimetra, as como tambin la existencia de redes no contempladas en la informacin de base o cmaras no detectadas, que pudiesen estar ocultas bajo pavimento. Cada diseo deber validarse a travs de calicatas en puntos que sern definidos de comn acuerdo con la ITO. Este procedimiento deber ser de carcter permanente mientras dure la ejecucin de las faenas. 1.2.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS. Este captulo comprende las excavaciones para la colocacin de nuevas caeras, los rellenos, el retiro y el transporte de excedentes que resulten. No se ha incluido la rotura y reposicin de pavimentos, los

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cuales se encuentran incorporados al temizado y especificaciones del estudio vial. Sin embargo todas las roturas de pavimento adicionales para la instalacin de las caeras proyectadas no incluidas en el proyecto vial, sern a cargo del Contratista que ejecute las presentes obras, no se permitirn cobros adicionales por este concepto, por lo que el Contratista deber considerar este costo en su oferta. Los movimientos de tierra producidos tanto en acera como en calzada se llevarn a cabo en zanja nica. Se debern respetar los espesores y calidad de los rellenos especificados en planos y en las presentes ETE. 1.2.1.- EXCAVACIONES. La ejecucin de las excavaciones se debern realizar en conjunto con las disposiciones de Aguas Antofagasta S.A. Se hace especial mencin a la verificacin de interferencias, la observancia de medidas de seguridad y la autorizacin de la ITO para dar inicio a las excavaciones. Las cubicaciones de excavaciones indicadas, as como la ubicacin de las interferencias sealadas en planos, tienen carcter de informativo, al contratista le corresponder su verificacin y cuantificacin acorde a sus mtodos constructivos. Las partidas incluyen todas las excavaciones y sobreexcavaciones necesarias para la instalacin de piezas, construccin de cmaras y refuerzos. El retiro de las soleras que se vean afectadas, como tambin la demolicin de pavimentos se contabilizar en el proyecto vial respectivo. El contratista ha de mantener especial atencin a la calidad del suelo encontrado en las excavaciones y disponer oportunamente de asesora de mecnica de suelos para actuar preventivamente mediante entibacin en caso de riesgos para la estabilidad de los cortes efectuados. Igualmente ha de extremar los controles para evitar la intrusin de personas ajenas a la obra, particularmente menores. Excavaciones en zanjas En planos se detalla la zanja propuesta y el contratista podr modificarla de acuerdo a su mtodo de excavacin, colocacin de caera o de compactacin, slo con la debida autorizacin de la ITO. Se considera excavacin 20% a mano y 80% a mquina, en terreno semiduro. El sello de excavacin deber quedar sin protuberancias y con una sobre-excavacin de 0,10 m. longitudinal a la tubera, necesaria para que sta quede en contacto con la cama de arena en un ngulo de 120. 1.2.2.- RELLENO DE EXCAVACIONES La iniciacin de los rellenos slo podr hacerse cuando lo autorice la I.T.O. y stos se harn teniendo presente lo dispuesto por Aguas Antofagasta S.A. Las caractersticas de los materiales y grado de compactacin de los rellenos se presentan en el detalle de la zanja en los planos.

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Para efectos de cubicaciones el volumen de rellenos fue considerado con sus dimensiones geomtricas en planos. Relleno Lateral Corresponder al suelo colocado a ambos costados de la tubera, desde el encamado hasta 75% del dimetro del tubo. Sern compactados con una densidad equivalente al 85% del ensayo Proctor Modificado, en capas de espesor mximo suelto de 15 cm, con tamao mximo de 13 mm. No deben quedar huecos en torno a la tubera. Relleno Inicial Corresponder al terreno que cubre la tubera, extendindose desde el relleno lateral hasta una altura de 30 cm sobre la clave. La compactacin debe ser manual, en capas de 15 cm de espesor suelto. Hasta alcanzar una densidad equivalente al 85 % del ensayo Proctor Modificado, Tmx. 25 mm. Relleno Intermedio Se har desde el relleno inicial hasta un metro bajo la cota de subrasante, ser compactado al 90 % del ensayo Proctor Modificado, en capas de 30 cm de espesor mximo suelto, con un tamao mximo suelto de 50 mm. Relleno Final Corresponder al terreno del ltimo metro superior de la zanja, ser compactado en capas de 30 cm de espesor mximo suelto, con un tamao mximo de 75 mm, al 95 % del ensayo Proctor Modificado, o las exigencias propias del proyecto de modificacin vial. La frecuencia de ensayes de laboratorio ser la establecida por Aguas Antofagasta S.A., mientras que los ensayes de densidades de terreno se efectuarn con una frecuencia mnima de una determinacin por cada capa y por cada 50 m de zanja. La ITO podr variar las cantidades de ensayes establecidas.

Cama de apoyo Sobre el sello de excavacin para caeras, debidamente aceptado por la ITO, se colocar en todo el ancho de la zanja y en una sola capa un material granular para cama de apoyo de la caera, conforme al detalle de plano; la compactacin de esta cama de apoyo debe comprometer al sello de la excavacin. El material granular debe contener menos de un 5% bajo malla 200 y Tmax.= 13mm, compactado hasta alcanzar una densidad relativa igual o superior a 65% o 85% del Prctor Modificado. Con un espesor no inferior a 10 cm. El encamado de los tubos se har con un ngulo mnimo de 120. 1.2.3.- RETIRO DE EXCEDENTES. Los excedentes provenientes de las excavaciones y los escombros resultantes de la demolicin del pavimento se transportarn a botaderos autorizados por la ITO. Se considera una distancia no mayor de 15 km.

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1.3.- SUMINISTRO DE MATERIALES. Este captulo comprende el suministro en bodega de proveedores de las tuberas para la red, piezas especiales con y sin mecanismo y todo otro material no detallado en estas especificaciones y necesario para la ejecucin de la obra. Slo se aceptarn en las obras materiales que exhiban sello de calidad vigente otorgado por Laboratorios, Empresas o personas naturales previamente aprobada por el INN. 1.3.1.-CAERAS Caeras de HDPE PE 100 Corresponde al suministro de tuberas fabricadas por extrusin PE 100, PN 10. Se proporcionaran en longitudes de 6 m o rollos y sern unidas entre s por Termofusin y controlada a travs de control numrico. Caeras de Acero Corresponde al suministro de caeras de acero fabricadas y suministradas segn NCh. 2087 Of. 2000 y 303, cuyos extremos lisos son aptos para permitir la unin por medio de soldadura al arco elctrico o uniones mecnicas tipo Victaulic o Universales. Siendo revestidos exterior e interiormente con Polietileno o de acuerdo a la normativa o especificaciones de Aguas Antofagasta S.A. 1.3.2.- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO DUCTIL Piezas Especiales con Mecanismo. Vlvulas de compuerta Sern del tipo Talmet T1551-16, cuerpo ovalado, BB, cierre metlico, conexin brida o similar. Vlvulas de mariposa conexin Brida Se deber cumplir con lo establecido en la NCh 606.Of2001 Vlvulas metlicas de mariposa para propsitos generales. Sern con cuerpo, disco y caja de mecanismo de fierro fundido, estancas por ambas caras del disco. El sello ser de EPDM. Todos los ejes y vstago debern ser de acero inoxidable con alto contenido de cromo, y la hermeticidad del eje se obtendr con anillos tricos de EPDM. El engranaje de accionamiento deber ser a prueba de salpicaduras, y adecuada para mantener la posicin prefijada, con flecha indicadora de la posicin; estar integrado por un vstago de acero inoxidable, con tuerca inoxidable accionada con un tornillo sin fin de bronce con eje de acero inoxidable. El accionamiento de la vlvula ser con volante. La vlvula y el mecanismo de accionamiento deben ser capaces de ejecutar cualquier maniobra contra presin de 16 kg/cm2. Se suministrarn pintadas con resina epxica, con los colores estndar de Aguas Antofagasta.

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El conjunto suministrado constar de vlvula y su caja de engranajes, con volante. Se deber proporcionar 2 copias, en espaol, de los manuales de montaje, operacin y mantenimiento, y se debe incluir una lista de repuestos recomendados para un ao de operacin. Previo al suministro deber someterse a la aprobacin de la ITO el conjunto a suministrar. Para efectos de cotizacin se han considerado vlvulas de mariposa marca Pont a Mousson modelo Eurostop BBX-JPA, con dispositivo accionador manual multivueltas tipo VE. Piezas Especiales sin Mecanismo. En este tem se incluye las uniones y piezas necesarias para la materializar los nudos proyectados y detallados en las lminas. Uniones Para efecto de cubicacin en las uniones y piezas se han considerado elementos fabricados por TALMET y Pont A Mousson; utilizando la unin de desmontaje autobloqueante para el desmontaje de vlvulas, y unin Brida Universal para la unin de caeras de asbesto cemento o fierro fundido gris existente con piezas proyectadas. De igual manera el contratista deber verificar en terreno el dimetro exterior de las tuberas existentes para adoptar la unin o la pieza mas adecuada en cada caso. 1.3.3.- PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO GRIS Las piezas especiales de fierro fundido debern cumplir con la Norma NCh 402 y normas INN correspondientes que establecen la calidad de los materiales, dimensiones, pruebas y condiciones de instalacin. Piezas Especiales con Mecanismo Grifos de Incendio Sern grifos del tipo Columna, unin brida orientable; D=100 mm, corrientes, completos con sus accesorios, similar a Talmet # T-701, instalados segn diagrama incluido en el plano. 1.3.4.- PIEZAS ESPECIALES DE HDPE En planos se detallan las piezas especiales de HDPE. PE 100, PN 10 que han de ser fabricadas o prefabricadas, de calidad certificada por Aguas Antofagasta S.A. Previamente a su ejecucin se debe compatibilizar las medidas de diseo de las piezas, adems de la disposicin que en definitiva se tenga de los trazados en terreno. Las piezas sern confeccionadas con polietileno de alto peso molecular del tipo III, clase C, categora 5, grado 34 de acuerdo a la norma ASTM D-1248. Las piezas sern unidas con las caeras mediante electrofusin y sern inyectadas, no aceptando piezas conformadas.

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1.3.5.- PIEZAS ESPECIALES DE ACERO Piezas Especiales sin Mecanismo Esta partida incluye el suministro, prueba e instalacin de todas las piezas de acero especificadas en los planos. Podrn suministrarse fabricados in situ o prefabricados de maestranza. Previa a su adquisicin se deber compatibilizar las medidas entre las piezas, caeras existentes y bridas, con la disposicin que en definitiva se tenga de los trazados en terreno. Las caeras de acero utilizada en la fabricacin de las piezas sern segn NCh. 2087, cuyos extremos son aptos para permitir la brida soldada o lisa. Siendo revestidos exterior e interiormente con Polietileno de acuerdo a la normativa o especificaciones de Aguas Antofagasta S.A. Las piezas sern confeccionadas con planchas o tubos de acero calidad A 34-21 TS o superior; la proteccin anticorrosiva ser idntica a la empleada en las caeras suministradas de acero; las piezas debern cumplir con la prueba hidrulica en taller con una presin de 5 Kg/cm2. Las dimensiones de construccin de las piezas se encuentran en el plano de detalles y fueron diseadas segn norma AWWA C208-83. Todas las piezas debern llevar machones de anclaje. Bridas Las bridas sern segn norma compatible con NCh para 10 Kg./cm2 (Clase 150), confeccionadas con acero A 37-24 ES. Las bridas de acero soldar sern PN10 y segn norma compatible con NCh; no se incluye la soldadura de la brida a la caera. Las dimensiones de las bridas debern ser compatibilidades con las bridas de las vlvulas y piezas suministradas. 1.3.6.- MATERIAL DE ARRANQUES DOMICILIARIOS Este subcaptulo se refiere al suministro de todos los materiales necesarios para la reconexin de los arranques domiciliarios, con servicio desde las caeras existentes que sern reemplazadas, de acuerdo a los S.T. de Aguas Antofagasta S.A. Los arranques debern ser trasladados en su conexin, a la caera proyectada que quede al frente a la propiedad en cuestin. Para efectos de cubicacin se incluye el suministro de collares de arranque o el equivalente para el arranque existente, con su llave de collar correspondiente y la caera de HDPE de D mm, necesaria para empalmar al ramal del lado del medidor existente en cada arranque. Todo arranque existente que sea afectado ser reconectado, an cuando no sea contabilizado en el proyecto. Se cancelar solo el arranque efectivamente reconectado.

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1.4.- TRANSPORTE DE MATERIALES. Este captulo comprende el transporte hasta la faena de las, piezas especiales y todos los materiales necesarios para ejecutar completamente la obra proyectada. Se incluye todo acopio, bodegaje y faenas de conservacin de los materiales hasta su incorporacin a la obra. Se tomarn precauciones especiales, tanto en el manejo como en la carga y descarga de estos materiales, respetando las recomendaciones dadas por los fabricantes para evitar el deterioro de ellos, en caso de dao ser exigida la reposicin. 1.5.- INSTALACIN DE CAERAS. Comprende el transporte interno, colocacin y prueba de tuberas, piezas especiales, empalmes a la red existente, la reconexin de arranques domiciliarios, y obras anexas, hasta verificar el correcto funcionamiento de la red. La prueba hidrulica de piezas especiales se efectuar con una presin nominal de 10 Kg./cm2, o segn las disposiciones Aguas Antofagasta S.A. 1.5.1.- INSTALACIN DE CAERA DE HDPE Se deber tener especial cuidado en impedir la entrada de cuerpos extraos a las tuberas debiendo ser desinfectadas antes de la ejecucin de los nudos de conexin a las caeras existentes. Las tuberas de polietileno de alta densidad sern unidas por termofusin. Los rellenos entorno a las tuberas debern ser ejecutados cuidadosamente para evitar deteriorar la proteccin, reparando todo dao. Transporte interno, colocacin y prueba de: 1.5.2.- INSTALACIN DE CAERA DE ACERO Transporte interno colocacin y prueba de caeras de acero, segn NCh 2087, e= 6.0 mm y de 6 m de longitud. 1.5.3.- CONFECCIN DE JUNTURAS EN NUDOS Se incluye aqu la mano de obra, equipos y materiales, para la confeccin de todas las junturas de las conexiones hidrulicas detalladas en el proyecto. Las junturas Brida (B) incluyen empaquetaduras de elastmero EPDM reforzadas con tela y pernos galvanizados. Las junturas Enchufe Espiga, tendrn anillo de junta de elastmero EPDM, para su ejecucin se deber cumplir con lo establecido en las ETG. Las uniones a utilizar en las conexiones a las redes existentes, deben ser del tipo universal. En los puntos en que existen vlvulas proyectadas, se deben utilizar uniones de desmontaje. Dado que estas ltimas uniones poseen caractersticas similares en su confeccin, se consideran en el mismo tem.

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1.5.4.- CONEXIN DE ARRANQUES DOMICILIARIOS A CAERIAS PROYECTADAS. Este tem contempla la totalidad de los arranques domiciliarios conectados a las caeras proyectadas. Las partidas siguientes incluyen la faena necesaria para la instalacin y la conexin de las llaves de collar, collares de arranque y caeras necesarias para empalmar las acometidas al ramal del arranque. Se contempla el reemplazo completo del arranque en caera de HDPE. Los materiales por emplear han sido suministrados en el captulo 2.5. Se incluye en las partidas todo movimiento de tierras necesario para la reconexin de los arranques, conexiones hidrulicas y toda faena necesaria para dejar los arranques reinstalados y operando satisfactoriamente. Todo material sobrante del levantamiento de arranques, ser entregado a Aguas Antofagasta S.A. 1.5.5.- CONEXIONES A LA RED EXISTENTE. Las obras de conexin a la red existente se efectuarn tomando todas las precauciones posibles para evitar accidentes y ocasionar el mnimo de molestias a los servicios existentes. El contratista, de acuerdo con el Departamento de Operaciones de Aguas Antofagasta S.A., efectuar las conexiones a la red existente. Previamente a la corta, deber descubrir la tubera existente, verificando su dimetro y asegurando que todos los materiales y equipos necesarios se encuentren en el lugar de la obra. Se incluye en este tem la corta y reposicin del servicio, la sobre excavacin, rellenos y retiro de excedentes, los cortes de caera necesarios para la colocacin de las piezas especiales, el agotamiento mecnico del agua residual de las tuberas y el suministro de materiales y equipos auxiliares que sean necesarios, aunque no hayan sido especificados expresamente. Ser de cargo del contratista la tramitacin de permisos y el pago de derechos respectivos. Las conexiones en zanja a la red existente, se sealan en las lminas de planta, con el siguiente detalle: 1.6.- OBRAS DE HORMIGN. Este captulo comprende el suministro en obra e instalacin de todos los materiales necesarios para las obras que se especifican a continuacin: 1.6.1.- CMARAS Cmaras para Vlvulas Las vlvulas y medidor de caudal proyectado irn en cmaras segn plano tipo HA e2 exclusivamente ambas con tapas para calzada, en conformidad a norma NCh 2080. Se incluye la confeccin de los machones de afianzamiento de vlvulas, con hormign de 170 Kg. cem/m3. 1.6.2.- MACHONES DE ANCLAJE. Se considera la confeccin de machones de anclaje en las zonas externas de las tees, curvas, codos patines y tapones, segn el plano tipo SENDOS HA e-3 para la curva de 12 atms. Se incluye la

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confeccin de los machones de afianzamiento de vlvulas, con hormign de 170 Kg. cem/m3. Los machones de anclaje de las curvas debern estar contra terreno firme. 1.7.- OBRAS ANEXAS. 1.7.1.- HINCADO Para el atravieso de la lnea frrea de la matriz de HDPE de 110 mm de dimetro en calle Ecuador, se contempla el suministro e instalacin por hincado de una camisa de proteccin de acero de 600 mm de dimetro y 12 mm de espesor, en una longitud de 6 m. El tuneleo se ejecutar por hincado horizontal mediante el uso de martinete neumtico GRUNDORAM o equivalente u otro mtodo de tuneleo aceptado por FCAB. Para la materializacin de este sistema, se requiere contar con una excavacin abierta del largo del tubo a colocar ms 3 m (largo de la mquina), a la profundidad de sello del tubo a colocar de acuerdo a plano de proyecto. GRUNDORAM empuja el tubo de acero abierto, sin necesidad de contrafuerte como apoyo. Se fija el extremo cnico del equipo al tubo por medio de conos de ajuste para adaptarse a las diferencias de dimetro, entre ambos. El tubo abierto en su extremo de ataque, protegido con un anillo cortante acta como sacabocados llenndose con el material que atraviesa. Durante el proceso de hincado puede ser necesario detener el funcionamiento del martinete para retirar el material acumulado, con el objeto de efectuar un vaciado parcial del tubo, evitando de esta forma la compactacin de material esponjado en su interior. Una vez hincado el primer tramo de tubo se procede a alinear y soldar el siguiente y, as sucesivamente con los tramos restantes hasta completar el atravieso. Los materiales provenientes de las excavaciones podrn utilizarse en relleno, siempre que se ajusten a los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones correspondientes. Los materiales excavados sobrantes o no aprovechables en los rellenos, se transportarn a botaderos autorizados por la Municipalidad. Para la ejecucin de estas obras indicadas en plano adjunto, adems de las especificaciones tcnicas establecidas en los documentos del proyecto, el Contratista deber considerar las prescripciones y normativa de FCAB, para este tipo de faenas. Previo a iniciar cualquier trabajo, se deber proveer la sealizacin de advertencia correspondiente, de acuerdo a las normas vigentes de FCAB y, todo el personal deber estar capacitado en las normas de seguridad ferroviaria, como tambin deber ser previamente conocido y aceptado por FCAB. Ser de cargo del Contratista la tramitacin de permisos, pagos de derechos, boletas de garanta, inspeccin y dems exigencias que efecta la FCAB.

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Esta partida considera todos lo materiales llmese: sealizaciones, tubera de acero al carbono A37-24 ES D= 600mm, e= 12mm, tapas de acero, provisin maquinaria hincado, excavaciones, rellenos, herramientas, mano de obra y todo lo necesario aqu no descrito para la correcta ejecucin de la partida. El suministro de materiales y mano de obra de las interconexiones hidrulicas (caeras, cmaras, vlvulas y piezas especiales), se considera en los tems separados de acuerdo a su partida. 2.- ALCANTARILLADO. 2.1.- GENERALIDADES Las presentes Especificaciones Tcnicas Especiales (ETE) corresponden a la modificacin de la red de recoleccin de aguas servidas involucradas en las obras de mejoramiento del Diseo de Ingeniera mejoramiento Eje Balmaceda, Calama. La totalidad de las obras se ejecutarn de acuerdo a los planos de proyecto, las presentes Especificaciones Tcnicas Especiales (ETE) y en cuanto no se opongan, se debern cumplir las Especificaciones Tcnicas Generales de Aguas Antofagasta y las Normas que en ella se hace referencia y estn vigentes a la fecha de construccin de las obras. Deber cumplirse, tambin con los reglamentos y las instrucciones de la Inspeccin Tcnica de la Obra (ITO). Se deber tener presente que las ETG de Aguas Antofagasta son aplicables en su totalidad en estas obras. Como gua en ciertas partidas de estas ETE, se sealan los captulos o puntos de las ETG ms directamente relacionados con tales partidas, pero en el entendido que tambin debe consultarse la totalidad de las ETG para complementar lo ah expuesto. Todos los materiales, equipos y elementos necesarios en las instalaciones que se especifican sern suministrados por el Contratista. A fin de evitar la larga permanencia de excavaciones abiertas, calles y aceras reducidas o interrumpidas y obras inconclusas, el Contratista se asegurar de contar oportunamente con el material necesario a fin de no paralizar las obras. Tendr responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito. El Contratista deber considerar en su programacin las siguientes obligaciones y/o restricciones, que no constituyen una lista exhaustiva ni cronolgica: Instalacin de faenas Compra de materiales Implementacin de desvos de trnsito Zonas de trabajo restringidas Espacios adecuados para acopio de tierras reutilizables o tuberas, como por ejemplo con patios arrendados para ese efecto, si fuese necesario. Trabajos de refuerzos y proteccin de obras existentes, previos a faenas de excavaciones. Programacin de atraviesos bajo canales y acequias. Ejecucin de todas las obras relacionadas con las modificaciones y/o protecciones de instalaciones de servicios existentes. Restricciones relacionadas con los desvos de trnsito y ocupacin de calles urbanas. Deber respetar e incluir en su planificacin las restricciones de fechas y plazos que

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determinen los organismos respectivos. Mantencin en forma permanente de la accesibilidad de peatones y vehculos de acuerdo a las exigencias municipales (especialmente en relacin con carros bombas, ambulancias, policas, etc.). Facilidades para el trabajo de otros contratistas relacionados.

El Contratista arbitrar los medios para que las tuberas existentes, postes, ductos de cables, rboles y otras obras que interfieran con las instalaciones en ejecucin sean debidamente mantenidas. Tambin ser responsable de la total reposicin de reas verdes, prados o veredones destruidos con ocasin de los trabajos. Conjuntamente con las obligaciones establecidas por Aguas Antofagasta para la ejecucin de las obras, el Contratista autorizado deber entregar un programa de ejecucin de estas a la I. Municipalidad de Calama. El Contratista queda obligado, al instalar faenas, a colocar un letrero en el lugar visible para el pblico, que deber mantenerse mientras dure la construccin de las obras, y en el cual se consigne el nombre y nmero del proyecto Aguas Antofagasta, nombre del Contratista y la frase "Construido con la supervigilancia de Aguas Antofagasta". Se podr consultar sobre las caractersticas normalizadas de l en el Archivo Tcnico del Departamento de Proyectos de Aguas Antofagasta. Deber ejecutarse, adems, los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la red y la completa habilitacin de calles y veredas, las que debern quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenan antes de comenzar los trabajos. Las obras se ejecutarn cumpliendo rigurosamente las instrucciones acerca de medidas de seguridad y buena ejecucin indicadas en la Circular #3.834 del 10 de Diciembre de 1981, que se debe considerar incorporada a las presentes ETE. Sern de cargo del Contratista los daos que ocasione a terceros, como por los depsitos de escombros y materiales. Tambin se deber cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley 18.290 y asumir la responsabilidad por las consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento. Ser de cargo del Contratista el trmite y vigilancia, de las interrupciones o desvos de circulacin que se produzcan, siendo de su exclusiva responsabilidad cualquier inconveniente causado por una falta de atencin a lo expuesto. El Contratista deber mantener el trnsito vehicular y peatonal mediante pasarelas y otros elementos adecuados. Antes de comenzar las obras, el Contratista est obligado a coordinar con los diferentes servicios que poseen tendidos subterrneos en el sector, las obras de modificacin de los ductos que interfieren directamente con el trazado. Antes de ejecutar las excavaciones, el Contratista deber descubrir las obras a las cuales deber conectarse y verificar las cotas de empalme. En caso de cualquier diferencia con los planos deber comunicarlo de inmediato a la ITO a fin de adoptar las medidas que correspondan a cada caso, si es necesario. Es preciso destacar que las indicaciones dadas en el proyecto son de carcter general y que, en consecuencia, no comprenden a la totalidad de los casos particulares que puedan presentarse. Al iniciarse las obras, el Contratista verificar que las canalizaciones subterrneas existentes, como ser agua potable, gas, electricidad, telfonos, teleductos, telecomunicaciones, etc., no interfieran con las obras

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que forman parte del proyecto, como si mismo validar las cotas en los puntos de conexin a la red existente. Las tuberas, postaciones y otras obras cercanas a las instalaciones en ejecucin se mantendrn, tomndose las medidas necesarias para que no sufran dao. Todos los elementos afectados por la obra, sean estos de propiedad pblica como de terceros, debern quedar a lo menos en las mismas condiciones en que estaban en el momento de comenzar los trabajos. Salvo que en las bases de la propuesta de Construccin se establezca lo contrario, el Contratista deber considerar en sus presupuestos todos los factores de costo: Instalaciones de faenas, caminos de acceso, suministro de materiales, equipos de trabajo, transporte hacia la obra, transporte interno, obra de mano, leyes sociales, pruebas, ensayes de materiales, gastos de laboratorio, imprevistos, derechos y garantas a otros servicios, gastos generales, utilidades, etc., necesarios para ejecutar la obra y dejarla completamente terminada y en funcionamiento. En caso que al momento de ejecutar las obras estuviera derogado el decreto alcaldicio N 578 - Seccin 1 del 30/03/93 y sus modificaciones, el Contratista tambin deber considerar el pago de los derechos municipales. Cualquier material, obra, equipo o pago no considerado expresamente en estas Especificaciones, y que sea necesario para la correcta ejecucin de las obras, ser de cargo del Contratista y, por lo tanto, deber considerarlo dentro de sus gastos generales, pues Aguas Antofagasta no pagar ningn tipo de obra extraordinaria. Todos los materiales se consideran puestos en obra, y no se cursarn pagos adicionales por este concepto. Slo se aceptarn en obra materiales que exhiban sellos de calidad otorgados por Laboratorios, Empresas de Servicios o Personas Naturales, aprobadas por el Instituto Nacional de Normalizacin. El Contratista deber tomar fotografas, antes de iniciar las obras, de los lugares en que existan rejas, edificaciones o jardines contiguos a la obra. Al trmino de ella el Contratista deber hacer entrega del lugar a lo menos en las mismas condiciones en que se encontraba al iniciar las obras mostrando a la ITO las fotografas tomadas. Se deja expresa constancia que las cubicaciones entregadas corresponden al criterio e interpretacin del proyecto de la empresa consultora autora del mismo, debiendo cada proponente a la propuesta hacer sus propias cubicaciones, no aceptndose posteriormente reclamos sobre posibles variaciones en las cantidades de cada tem. En las presentes especificaciones no se ha agregado las instalaciones de faenas como tem separado, debiendo cargarse stas a los Gastos Generales de la obra. El proyecto de modificacin de Aguas Servidas contempla el rebaje y/o peralte de las cmaras de inspeccin existentes, la modificacin de anillo de coronamiento y el cambio de tapa, por lo que se presenta solo el captulo de Obras de Hormign. 2.2.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS Este captulo comprende las excavaciones para la colocacin de nuevas caeras, los rellenos, y el retiro y transporte de excedentes que resulten. En la ejecucin de estos trabajos se deber tener presente lo que disponen las ETG para este tipo de obras.

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2.2.1.- EXCAVACIONES La ejecucin de excavaciones se debern efectuar de acuerdo a las disposiciones contenidas en ETG. Se hace especial mencin a la verificacin de interferencias, la observancia de medidas de seguridad y la autorizacin de la ITO para dar inicio a las excavaciones. Las cubicaciones de excavaciones indicadas, as como la ubicacin de las interferencias sealadas en planos, tienen carcter de informativo, al contratista le corresponder su verificacin y cuantificacin acorde a sus mtodos constructivos. Las partidas incluyen todas las excavaciones y sobreexcavaciones necesarias para la instalacin de piezas, construccin de cmaras y refuerzos. El retiro de las soleras que se vean afectadas, como tambin la demolicin de pavimentos se contabilizarn en el proyecto vial respectivo. El contratista ha de mantener especial atencin a la calidad del suelo encontrado en las excavaciones y disponer oportunamente de asesora de mecnica de suelos para actuar preventivamente entibacin en caso de riesgos para la estabilidad de los cortes efectuados. Igualmente ha de extremar los controles para evitar la intrusin de personas ajenas a la obra particularmente menores. Excavaciones en zanjas Las excavaciones se ejecutarn de tal manera que permitan una correcta colocacin de las tuberas. En los planos de planta se indica la zanja tpica necesaria para recibir caeras. El sello de excavacin deber quedar sin protuberancias y con una sobre excavacin de 0,10 m. 2.2.2.- RELLENO DE EXCAVACIONES La iniciacin de los rellenos slo podr hacerse cuando lo autorice la ITO y stos se harn teniendo presente lo dispuesto en las disposiciones de Las caractersticas de los materiales y grado de compactacin de los rellenos se presentan en el detalle de la zanja en los planos. Relleno de excavaciones Para la ejecucin de los rellenos, se deber tener muy en cuenta las siguientes exigencias de la Empresa Aguas Antofagasta. Sello de excavaciones Se verificar el sello de excavaciones en forma visual y se exigir un anlisis de suelo con un laboratorio de mecnica que se pueda certificar una densidad de compactacin que sea inferior a 90% Proctor Modificado, salvo indicacin de lo contrario. Cama de apoyo La tubera ira apoyada en relleno de arena compactada del ancho de la excavacin de una altura de 0.10m. La tubera debera penetrar en el relleno un sexto de su dimetro exterior. La cama de apoyo estar formada por arena limpia, con no mas de un 5% de finos (suelo que pasa por malla A.S.T.M. N200) Tmax. 10mm, compactada con placa vibrante de no menos de 100 Kg de peso esttico. Se exigir una densidad relativa no menor de 75% o 90% Proctor Standard.

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Relleno de primera capa Desde el relleno lateral del tubo se dispondr una capa de relleno hasta 30cm sobre la clave, compactada con pisn manual hasta obtener una densidad mxima no inferior a 90% Proctor Standard, salvo indicacin de lo contrario. Relleno lateral Luego del relleno especificado en b) se colocar el segundo estrato. Este se har con arena limpia, con no ms de un 10% de finos colados por capas de 0.10m y fuertemente apisonada con pisn manual. Se colocar lateralmente a los tubos y hasta el 75% del dimetro del tubo, la densidad de compactacin ser del 90% del Proctor Stantard, Tmax=4.75mm, pasa por malla 4. Relleno superior medio Se efectuar por capas de 30cm, compactadas con pisn mecnico de manera que se obtenga una densidad mxima no inferior a 90% Proctor Modificado, de Tmax.=5cm. Relleno superior final La ltima capa de 50cm de relleno, medido desde la superficie, tendr un grado de compactacin de una densidad relativa no menos del 75% o correspondiente al 95% de la densidad mxima del Proctor Modificado (PM), Tmax.=7.5cm, segn las caractersticas del material de relleno o exigencias propias para esta capa establecida por el SERVIU Regional. Este Proctor se exigir solamente en calzada. En veredas y otros terrenos se exigira lo dicho en e). Variaciones en los valores Proctor La inspeccin podr aceptar variaciones en los valores Proctor antes indicados en no ms de un 2%. Certificaciones Se exigir certificaciones de las densidades indicadas en prrafos anteriores, realizadas por un laboratorio competente a juicio de esta empresa, segn las siguientes pautas: Aguas Servidas: 1 anlisis cada 50 m de caera instalada. Los anlisis se efectuarn en diferentes capas del relleno en distintos tramos de las excavaciones, incluso en el sello. Los nmeros de anlisis indicados anteriormente son mnimos y el inspector podr pedir mas ensayos si las circunstancias as lo exigen. Disminucin del nmero de ensayos El inspector de la obra determinar si puede disminuirse el nmero de ensayos de compactacin por causas especiales (por ejemplo presencia de capas subterrneas). Adems si los suelos son cohesivos. Recepcin de las obras No se proceder a la recepcin de las obras si no se ha cumplido con los requisitos 2.2.3.- RETIRO DE EXCEDENTES Los excedentes provenientes de las excavaciones y los escombros resultantes de la demolicin del pavimento se transportarn a botaderos autorizados por la ITO. Se considera una distancia no mayor de 15 km.

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2.2.4.- INSTALACIN DE FAENA Las instalaciones de faenas del Contratista debern construirse en lugares que no interfieran la ejecucin y emplazamiento de las obras del proyecto y debern ser autorizadas en forma previa por la inspeccin. La partida incluye materiales e instalacin de bodegas, talleres, oficinas, plantas, etc, que el contratista requiera para el desarrollo de las obras incluidas en el contrato. El contratista deber suministrar e instalar letreros camineros. El tipo de letra y colores ser indicado por la ITO. Una vez terminada la obra, el contratista proceder a retirar las instalaciones de faena y a una limpieza total de la obra a satisfaccin de la Inspeccin. 2.3.- SUMINISTRO DE CAERAS, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIN Y PRUEBA. 2.3.1.- CAERAS DE PVC Estas caeras sern construidas y probados en fbrica, en conformidad con las Normas INN NCh 399 y NCh 815. La Inspeccin Tcnica deber rechazar rigurosamente cualquier caera de dudosa calidad. Los tubos sern de Clase II para alcantarillado, segn NCh 2252 Of96, unin Anger segn NCh 1721 y anillos de caucho para alcantarillado segn la NCh 1657 parte 2. La carga y descarga de los tubos de pvc se har manualmente, al igual que su instalacin en zanja. En general deber efectuarse siguiendo las instrucciones del fabricante y, en ausencia de ellas, se respetarn las condiciones mnimas descritas en las ETG. Slo se aceptarn en las obras materiales que exhiban sello de calidad vigente otorgado por Laboratorios, Empresas o personas naturales previamente aprobada por el INN. 2.4.- TRANSPORTE DE MATERIALES. Este captulo comprende el transporte hasta la faena de las, piezas especiales y todos los materiales necesarios para ejecutar completamente la obra proyectada. Se incluye todo acopio, bodegaje y faenas de conservacin de los materiales hasta su incorporacin a la obra. Se tomarn precauciones especiales, tanto en el manejo como en la carga y descarga de estos materiales, respetando las recomendaciones dadas por los fabricantes para evitar el deterioro de ellos, en caso de dao ser exigida la reposicin. 2.5.- OBRAS DE HORMIGN 2.5.1.- CMARAS DE INSPECCIN Las cmaras de inspeccin pblica se han designado y deber ejecutarse de acuerdo con la nomenclatura y especificaciones del detalle. El dimetro del cuerpo ser de D = 1.30 m, segn se indica en el cuadro de cmaras. La cmara ser construida completamente con hormign Clase B.

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Los radieres se estucarn con mortero de 510 Kg/cem/m3 y de 2 cm de espesor, hasta 0,20 m como mnimo sobre la parte ms alta de la banqueta. La parte interior de las cmaras que no lleve estuco deber quedar con la superficie lisa, debindose usar molde metlico o de madera revestido con metal. Se especifica en este captulo todos los suministros y obras necesarias para la construccin de la cmara de inspeccin tipo "a" , completa (S.P.T HB e-1). Las pasadas de las caeras a travs del muro de las C.I. ha de ser hermtico. Se propone utilizar un puente de adherencia similar a Sikadur 32. Se incluye el suministro de materiales y la construccin de la cmara. Los escalines sern de fierro galvanizado de 3/4", en conformidad con el plano tipo SENDOS HB e-1, y se colocarn d acuerdo con el cuadro de cmaras del proyecto. Se usar fierro galvanizado en bao, rechazndose el electroltico. No se incluye la colocacin de los escalines, pues est considerada en la confeccin de las cmaras. Todas las tapas y anillos de cmaras sern para calzada, de fundicin esferoidal, Clase 22, cumpliendo con la norma NCh 2080 Of 2000. En caso de que dicho material no se encuentre disponible en el mercado, se deber utilizar otro tipo de tapa de la Clase 22, que cumpla con la misma norma. 2.5.2.- NIVELACIN DE CMARAS DE INSPECCIN Este captulo comprende el suministro en obra e instalacin de todos los materiales necesarios para la nivelacin con respecto a la rasante proyectada de las cmaras indicadas en planos. Para realizar las demoliciones se deber sellar el cuerpo de la cmara de tal forma de impedir el ingreso de escombros a la red. Para esto el contratista deber construir un entablado apoyado en la banqueta cerrando totalmente la cmara, teniendo la precaucin de dejar libre de obstculos la canaleta y dejar libre el escurrimiento de las aguas. Una vez efectuada la demolicin, se deber limpiar la superficie de hormign antiguo mediante chorro de aire a presin. Una vez que la superficie est limpia y seca se aplicar un puente de adherencia epxico similar a Colma Fix 32 en toda la superficie en contacto con el hormign fresco. Para la formacin del anillo, la chimenea o cuerpo segn se requiera, se utilizar hormign de 170 Kg/cem/m3 utilizando moldaje interior y exteriormente. Los nidos de piedras menores que a juicio de la I.T.O. no justifiquen demoler la cmara, podrn retaparse utilizando morteros preparados tipo Sikadur 43 o similar. Todas las tapas y anillos de cmaras sern para calzada, de fundicin esferoidal, Clase 22, cumpliendo con la norma NCh 2080 Of 2000. En caso de que dicho material no se encuentre disponible en el mercado, se deber utilizar otro tipo de tapa de la Clase 22, que cumpla con la misma norma. El suministro y colocacin del anillo se considera incluido en la formacin de la chimenea o losa segn corresponda y lo estipulado anteriormente. Una vez terminada la modificacin en cada cmara, se proceder a la limpieza de los colectores a lo menos dos cmaras aguas abajo de la cmara modificada, de manera de eliminar cualquier residuo de material liberado por los trabajos de modificacin del servicio de aguas servidas.

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Peralte de cmaras de inspeccin Se cbica la extraccin del anillo y tapa existente, la demolicin necesaria de la chimenea para lograr la junta de hormigonado, instalacin de los escalines necesarios, materiales, equipos, mano de obra y todo lo requerido para la correcta ejecucin de la obra. Se incluye la nivelacin de la cota de coronamiento con la rasante proyectada. Rebaje de cmaras de inspeccin Se cbica la extraccin del anillo y tapa existente, la demolicin y la formacin de la chimenea, la colocacin de tapa y anillo, retiro de escalones en caso de requerirse, materiales, equipos, mano de obra y todo lo requerido para la correcta ejecucin de la obra. Se incluye la nivelacin de la cota de coronamiento con la rasante proyectada. 2.5.3.- SUMINISTRO DE TAPA Se considera el suministro y reemplazo de la tapa de la cmara de inspeccin existente en el proyecto. Todas las tapas y anillos de cmaras sern metlicas tipo calzada de fundicin dctil de marco redondo, clase C-250 segn en 124 o clase 30, cumpliendo con la norma NCh 2080, con cadena, picaporte y con orificio de ventilacin. En calles o avenidas de alto trfico sern de tipo D-400. 3.- AGUA POTABLE FF.CC. 3.1.- INTRODUCCIN Las presentes Especificaciones Tcnicas Especiales, (ETE), se refieren a las obras de modificacin de la matriz de agua potable de ferrocarriles, necesarias para la correcta ejecucin del proyecto Diseo de Ingeniera Mejoramiento Eje Balmaceda, Calama. Las partidas consideran la totalidad de materiales, equipos, movimiento de tierra y actividades necesarias para verificar el correcto funcionamiento de la matriz. Estas ETE deben considerarse en conjunto con los planos de proyecto, las Especificaciones Tcnicas Generales, Normas Chilenas Sanitarias y requerimientos de Aguas Antofagasta y FF.CC. Todos los materiales, equipos y elementos necesarios en las instalaciones que se especifican sern suministrados por el Contratista, el cual deber presentar el sello de calidad correspondiente. A fin de evitar la larga permanencia de excavaciones abiertas, calles y aceras reducidas o interrumpidas y obras inconclusas, el Contratista se asegurar de contar oportunamente con el material necesario a fin de no paralizar las obras. Tendr responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito. El Contratista deber certificar la calidad de los materiales mediante ensayos efectuados en un laboratorio oficial (registro MINVU). Los certificados emitidos por el fabricante slo sern vlidos cuando cumplan con esta condicin. El uso de materiales similares a los especificados, sern aceptados previa presentacin por parte del Contratista de los antecedentes que muestren la equivalencia en la calidad de ellos. El Contratista arbitrar los medios para que las tuberas existentes, postes, ductos de cables, rboles y otras obras que interfieran con las instalaciones en ejecucin sean debidamente mantenidas. El contratista o ejecutor de las obras ser responsable de la total reposicin de reas verdes, prados o veredones destruidos con ocasin de los trabajos

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Antes de comenzar las obras, el Contratista est obligado a coordinar con los diferentes servicios que poseen tendidos subterrneos en el sector, las obras de modificacin de los ductos que interfieren directamente con el trazado. Antes de ejecutar las excavaciones, el Contratista deber descubrir y verificar las obras a las cuales deber conectarse empalme. En caso de cualquier diferencia con los planos deber comunicarlo de inmediato a la ITO a fin de adoptar las medidas que correspondan a cada caso, si es necesario Deber ejecutarse, adems, los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la red y la completa habilitacin de calles y veredas, las que debern quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenan antes de comenzar los trabajos. Las obras se ejecutarn cumpliendo rigurosamente las instrucciones acerca de medidas de seguridad y buena ejecucin indicadas en la Circular N 3.834 del 10 de Diciembre de 1981, que se debe considerar incorporada a las presentes ETE. Sern de cargo del contratista los daos que ocasione a terceros, como por los depsitos de escombros y materiales. Tambin se deber cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley 18.290 y asumir la responsabilidad por las consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento. 3.2.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS. Este captulo comprende las excavaciones para la colocacin de nuevas caeras, los rellenos, el retiro y el transporte de excedentes que resulten. En la ejecucin de estos trabajos se deber tener presente lo que disponen las CAP.3 ETG de EMOS de Sep.-1999, para este tipo de obras. Los movimientos de tierra producidos tanto en acera como en calzada se llevarn a cabo en zanja nica. Se debern respetar los espesores y calidad de los rellenos especificados en planos y en las presentes ETE. 3.2.1.- EXCAVACIONES La ejecucin de excavaciones se deber efectuar de acuerdo a las disposiciones contenidas CAP.3 ETG3.1 de EMOS de Sep.-1999. Se hace especial mencin a la verificacin de interferencias, la observancia de medidas de seguridad y la autorizacin de la ITO para dar inicio a las excavaciones. Las cubicaciones y calidades de terrenos indicadas, as como la ubicacin de las interferencias sealadas en planos, tienen carcter de informativo y al contratista corresponde su verificacin y cuantificacin acorde a sus mtodos constructivos. Las partidas incluyen todas las excavaciones y sobreexcavaciones necesarias para la instalacin de caeras y sus elementos anexos como cmaras, piezas especiales en nudos y refuerzos. El retiro de las soleras que se vean afectadas se contabilizarn en el proyecto vial respectivo. El contratista ha de mantener especial atencin a la calidad del suelo encontrado en las excavaciones y disponer oportunamente de asesora de mecnica de suelos para actuar preventivamente mediante entibacin en caso de riesgos para la estabilidad de los cortes efectuados. Igualmente ha de extremar los controles para evitar la intrusin de personas ajenas a la obra, particularmente menores.

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El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias para proteger la estabilidad de cualquier obra, estructura, dcto, etc. que se encuentre adyacente a las excavaciones. Los procedimientos de excavacin debern planificarse de manera que provoquen la menor perturbacin del terreno natural y aseguren la estabilidad de los taludes abiertos. El fondo de las excavaciones deber quedar lo suficientemente plano como para permitir un asentamiento total del tubo. Para este objeto debern ser eliminadas todas las protuberancias y rellenarse las depresiones. Las excavaciones no podrn permanecer abiertas por un tiempo superior al indicado en el Programa del Contratista y aprobado por el Inspector Jefe. Excavaciones en zanjas En planos se detalla la zanja propuesta y el contratista podr modificarla de acuerdo a su mtodo de excavacin y colocacin de caera o al de compactacin, slo con la debida autorizacin de la ITO. Se deber tener especial cuidado en las cotas y pendientes del fondo de la excavacin en la construccin de las alimentadoras, de modo que estas correspondan fielmente a las indicadas en cada perfil longitudinal. Se podrn colocar los tubos en la zanja slo despus de que la Inspeccin haya recibido conforme la cama de apoyo, sus cotas y pendientes. Se considera excavacin combinada con 80% a mquina y 20% a mano, en terreno semiduro. El sello de excavacin deber quedar sin protuberancias y con una sobre-excavacin de 0,10 m. longitudinal a la tubera. No se considera para efectos de cubicacin, zanja entibada, sin embargo el Contratista deber evaluar en terreno la necesidad de utilizar este mtodo donde sea necesario, especialmente en la excavacin de zanjas para tuberas de mayor dimetro como tambin en la proximidad a postes o estructuras. El Contratista ser responsable de cualquier deslizamiento de terreno y de los daos que pudiese ocasionar, siendo responsable del costo que signifique reponer el rea afectada.

3.2.2.- RELLENO DE EXCAVACIONES Se consideran los rellenos de zanjas de caeras y en torno a estructuras de cmaras del proyecto. La iniciacin de los rellenos slo podr hacerse cuando lo autorice la ITO y stos se harn teniendo presente lo dispuesto en CAP.3 ETG-3.2 de EMOS de Sep.-1999. Las caractersticas de los materiales y grado de compactacin de los rellenos se presentan en el detalle de la zanja en los planos. Cuando se haya descubierto ductos existentes, los rellenos en torno a esas estructuras se harn con el relleno y compactacin especificados para el Relleno Seleccionado. Para efectos de cubicaciones el volumen de rellenos fue considerado con sus dimensiones geomtricas en planos.

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Relleno Lateral Corresponder relleno colocado a ambos costados de la tubera, desde el encamado hasta 30 cm sobre la clave del tubo. Este corresponder a Hormign Autonivelante (RDC 3). No deben quedar huecos en torno a la tubera. Tambin se considera el utilizado para el refuerzo de tubera bajo calzada. Relleno Final Corresponder al terreno desde el relleno lateral hasta el nivel de subrasante. La compactacin deber alcanzar al 95% PM u 80% D.R., con material granular T mx. 3. Para la instalacin bajo veredas o zonas sin pavimento, el material podr ser de la excavacin, libre del material orgnico y escombros. En zonas bajo pavimento, deber ser con un porcentaje de finos inferior al 50%. Debe estar libre de material orgnico, escombros, arcillas expansivas o limos colapsables y su IP debe ser inferior a 6%, en caso contrario el material es aportado en forma externa. El espesor de las capas ser mnimo de 15cm, compactado y mximo de 30cm suelto, dependiendo del equipo compactador a usar. (ver notas en detalle de instalacin) Este relleno deber llevar una cinta de color azul, instalada a la mitad de la profundidad de la clave del tubo en sentido longitudinal a este. Cama de apoyo de Caeras Sobre el sello de excavacin para caeras, debidamente aceptado por la ITO, se colocar en todo el ancho de la zanja y en una sola capa un material granular para cama de apoyo de la caera, conforme al detalle de plano; la compactacin de esta cama de apoyo debe comprometer al sello de la excavacin. El material granular debe contener menos de un 5% bajo malla 200 y Tmax.= 13mm, compactado hasta alcanzar una densidad relativa igual o superior al 70% D.R. Con un espesor no inferior a 10 cm. 3.2.3.- RETIRO DE EXCEDENTES Los excedentes provenientes de las excavaciones y los escombros resultantes de la demolicin del pavimento se transportarn a botaderos autorizados por la ITO. Se considera el transporte a ms de 6 km. de distancia. 3.3.- SUMINISTRO DE MATERIALES. Este captulo comprende el suministro en bodega de proveedores de las tuberas para la red, piezas especiales con y sin mecanismo y todo otro material no detallado en estas especificaciones y necesario para la ejecucin de la obra. Slo se aceptarn en las obras materiales que exhiban sello de calidad vigente otorgado por Laboratorios, Empresas o personas naturales previamente aprobada por el INN. Se verificar igualmente el cumplimiento de las disposiciones al respecto de los CAP.5 ETG-5.2; 5,5; 5,7 y 5,8 de EMOS de Sep.-1999. 3.3.1.- CAERAS Caeras de Acero

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Corresponde al suministro de caeras de acero fabricadas y suministradas segn NCh. 2087 Of. 2000 y 303, cuyos extremos lisos son aptos para permitir la unin por medio de soldadura al arco elctrico o uniones mecnicas tipo Victaulic o Universales. Siendo revestidos exterior e interiormente con Polietileno. Se ha considerado 3% de prdidas. 3.3.2.- PIEZAS ESPECIALES DE FUNDICION DUCTIL SIN MECANISMO Uniones En este tem se incluye las uniones de fierro fundido dctil, necesarias para la materializar los nudos proyectados y detallados en los planos. Para efecto de cubicacin en las uniones del tipo universal con brida y Adaptadores Universal Brida Talmet. En todo caso, el contratista deber verificar en terreno el dimetro exterior de las tuberas existentes para asegurar la efectiva compatibilidad de las piezas de suministro con lo existente.

3.3.3.- PIEZAS ESPECIALES DE ACERO Piezas Especiales sin Mecanismo Esta partida incluye el suministro, prueba e instalacin de todas las piezas de acero especificadas en los planos. Se suministran prefabricadas. Previa a su adquisicin se deber compatibilizar las medidas entre las piezas, caeras existentes y bridas, con la disposicin que en definitiva se tenga de los trazados en terreno. Las caeras de acero utilizadas en la fabricacin de las piezas sern segn NCh. 2087, cuyos extremos son aptos para permitir la brida soldada o lisa. Siendo revestidos exterior e interiormente con Polietileno. Las piezas sern confeccionadas con planchas o tubos de acero calidad A 34-21 TS o superior; la proteccin anticorrosiva ser idntica a la empleada en las caeras suministradas de acero; las piezas debern cumplir con la prueba hidrulica en taller con una presin de 5 Kg./cm2. Todas las piezas debern llevar machones de anclaje. 3.4.- TRANSPORTE DE MATERIALES. Este captulo comprende el transporte hasta la faena de las tuberas, piezas especiales y todos los materiales necesarios para ejecutar completamente la obra proyectada. Se incluye todo acopio, bodegaje y faenas de conservacin de los materiales hasta su incorporacin a la obra. Se tomarn precauciones especiales, tanto en el manejo como en la carga y descarga de estos materiales, respetando las recomendaciones dadas por los fabricantes para evitar el deterioro de ellos, en caso de dao ser exigida la reposicin. Se verificar igualmente el cumplimiento de las disposiciones al respecto, del captulo 5 de ETG de EMOS.

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3.5.- INSTALACIN DE CAERAS. Comprende el transporte interno, colocacin y prueba de tuberas piezas especiales, caeras, los empalmes a la red existente, y obras anexas, hasta verificar el correcto funcionamiento de la red. Se incluye en la instalacin de las caeras la confeccin de la cama de apoyo de stas que deber corresponder a lo descrito en planos. 3.5.1.- INSTALACIN DE CAERAS DE ACERO Transporte interno colocacin y prueba de caeras de acero, segn NCh 303, e= 6 mm y de 6 m de longitud. La prueba hidrulica de piezas especiales se efectuar con una presin nominal de 10 Kg./cm2, segn las disposiciones del capitulo 5 de las ETG de EMOS. 3.5.2.- CONFECCIN DE JUNTURAS EN NUDOS. Se incluye aqu la mano de obra, equipos y materiales, segn ETG Aguas Antofagasta, para la confeccin de todas las junturas de las conexiones hidrulicas detalladas. Las junturas Brida (B) incluyen empaquetaduras EPDM y pernos necesarios galvanizados. Las uniones a utilizar en las conexiones a las redes existentes, deben ser del tipo universal.

3.5.3.- CONEXIONES A LA RED EXISTENTE. La conexin a red existente debe hacerse con uniones universales. Las obras de conexin a la red existente se efectuarn tomando todas las precauciones posibles para evitar accidentes y ocasionar el mnimo de molestias a los servicios existentes. El contratista, de acuerdo con el departamento de operaciones de Aguas Antofagasta, efectuar las conexiones a la red existente. Previamente a la corta, deber descubrirse la tubera existente, verificando su dimetro y asegurando que todos los materiales y equipos necesarios se encuentren en el lugar de la obra. En el caso de corte de suministro, se deber dar aviso a los clientes con 5 das hbiles de anticipacin. Se incluye en este tem la corta y reposicin del servicio, la sobre excavacin, rellenos y retiro de excedentes, los cortes de caera necesarios para la colocacin de las piezas especiales, el agotamiento mecnico del agua residual de las tuberas y el suministro de materiales y equipos auxiliares que sean necesarios, aunque no hayan sido especificados expresamente. Ser de cargo del contratista la tramitacin de permisos y el pago de derechos respectivos. Las conexiones a la red existente, se sealan en las lminas de planta, con el siguiente detalle:

3.6.- OBRAS DE HORMIGN. Este captulo comprende el suministro en obra e instalacin de todos los materiales necesarios para las obras que se especifican a continuacin:

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3.6.1.- MACHONES DE ANCLAJE. Se considera la confeccin de machones de anclaje en las zonas externas de las tees, curvas, codos patines y tapones, segn el plano tipo SENDOS HA e-3 para la curva de 12 atm hasta D=300mm. 4.- MODIFICACIN DE CANALES. 4.1.- INTRODUCCIN Las presentes Especificaciones Tcnicas, se refieren a las obras de modificacin de canales de regado, necesarias para la correcta ejecucin del proyecto Diseo de Ingeniera Mejoramiento Eje Balmaceda, Calama. Las partidas consideran la totalidad de materiales, equipos, movimiento de tierra y actividades necesarias para verificar el correcto funcionamiento de la red. Estas ETE deben considerarse en conjunto con los planos de proyecto, las Especificaciones Tcnicas Generales, Normas Chilenas Sanitarias y requerimientos de los canalistas. Todos los materiales, equipos y elementos necesarios en las instalaciones que se especifican sern suministrados por el Contratista, el cual deber presentar el sello de calidad correspondiente. A fin de evitar la larga permanencia de excavaciones abiertas, calles y aceras reducidas o interrumpidas y obras inconclusas, el Contratista se asegurar de contar oportunamente con el material necesario a fin de no paralizar las obras. Tendr responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito. El Contratista deber certificar la calidad de los materiales mediante ensayos efectuados en un laboratorio oficial (registro MINVU). Los certificados emitidos por el fabricante slo sern vlidos cuando cumplan con esta condicin. El uso de materiales similares a los especificados, sern aceptados previa presentacin por parte del Contratista de los antecedentes que muestren la equivalencia en la calidad de ellos. El Contratista arbitrar los medios para que las tuberas existentes, postes, ductos de cables, rboles y otras obras que interfieran con las instalaciones en ejecucin sean debidamente mantenidas. El contratista o ejecutor de las obras ser responsable de la total reposicin de reas verdes, prados o veredones destruidos con ocasin de los trabajos Antes de comenzar las obras, el Contratista est obligado a coordinar con los diferentes servicios que poseen tendidos subterrneos en el sector, las obras de modificacin de los ductos que interfieren directamente con el trazado. Antes de ejecutar las excavaciones, el Contratista deber descubrir y verificar las obras a las cuales deber conectarse empalme. En caso de cualquier diferencia con los planos deber comunicarlo de inmediato a la ITO a fin de adoptar las medidas que correspondan a cada caso, si es necesario Deber ejecutarse, adems, los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la red y la completa habilitacin de calles y veredas, las que debern quedar a lo menos en las mismas condiciones que tenan antes de comenzar los trabajos.

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Las obras se ejecutarn cumpliendo rigurosamente las instrucciones acerca de medidas de seguridad y buena ejecucin indicadas en la Circular N 3.834 del 10 de Diciembre de 1981, que se debe considerar incorporada a las presentes ETE. Sern de cargo del contratista los daos que ocasione a terceros, como por los depsitos de escombros y materiales. Tambin se deber cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley 18.290 y asumir la responsabilidad por las consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento. 4.2.-PREPARACIN DEL REA DE TRABAJO 4.2.1.- Demoliciones y Remociones Este tem se refiere a los trabajos de remocin, desarme o demolicin de las obras, elementos y estructuras existentes dentro del rea de trabajo, que interfieren con la ejecucin de las obras o sea necesaria su reemplazo, segn indica el proyecto. Ninguna estructura u obra de drenaje que se encuentre en servicio deber ser removida antes de haberse ejecutado las obras de reemplazo o desvo temporal, que permitan dar continuidad al servicio. El diseo definitivo y construccin de las obras provisorias destinadas a mantener el servicio y el trnsito, sern cargo y responsabilidad del Contratista. 4.2.1.1.- Remocin de Estructuras Las estructuras existentes establecidas en el Proyecto o sealadas por la ITO, tales como cmaras, cajones de hormign armado, etc., debern ser excavadas y demolidas, como mnimo 0.90m por debajo de la superficie del sello de fundacin de las obras proyectadas. En el caso en que la estructura se encuentre parcial o totalmente dentro de los lmites del proyecto, se deber demoler hasta dejar el espacio necesario para materializar la construccin de la obra proyectada. Las estructuras existentes demolidas destinadas a formar parte de la nueva obra, la superficie de contacto entre ambas deber terminarse en la forma ms regular posible, debiendo tratarse, adems, como junta de hormigonado, aplicando los puentes de adherencia necesarios para la correcta fusin entre ambas estructuras. Cuando el Proyecto no contemple la construccin de una nueva obra en la misma ubicacin de la remocin, los espacios dejados por las excavaciones y demoliciones se debern rellenar por cuenta del Contratista con rellenos del tipo seleccionado o estructural. Cuando el proyecto establezca la construccin de una nueva obra en el mismo sitio de la remocin, las excavaciones y rellenos requeridos para la nueva obra se cuantificarn para efectos de pago en los temes de Excavacin en Zanja y Relleno Estructural, respectivamente. Asimismo ser responsabilidad y cargo del Contratista las eventuales excavaciones y rellenos compactados que superen las cubicaciones tericas de la nueva obra a construir. En este ltimo caso, los rellenos se efectuarn solamente con material de relleno estructural, el cual se colocar y compactar conjuntamente con el material de relleno estructural requerido por la nueva obra.

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Los rellenos con material estructural debern alcanzar una densidad mnima del 95% de la D.M.C.S. o el 80% del D.R., en todo su ancho y profundidad. La presente especificacin es vlida adems para las obras provisoras y desvo que se deban ejecutar para la correcta ejecucin de los trabajos. 4.2.1.2.- Remocin de Ductos Los ductos existentes a remover establecidos en el proyecto u ordenados por la ITO, de cualquier material, debern retirarse mediante procedimientos que les eviten daos innecesarios. Si el Contratista estima que, ya sea debido al estado en que se encuentra en ducto o por alguna condicin especial, resulta prcticamente imposible obtener partes recuperables, deber solicitar la autorizacin de la ITO para proceder a su demolicin. El almacenamiento o traslado a escombreras autorizadas de los elementos componentes, segn corresponda, se ajustar a lo estipulado en el tem Retiro o esparcimiento de excedentes. Los trabajos de excavacin y rellenos compactados, dependiendo de si el Proyecto considera o no el reemplazo del ducto a remover, se ajustarn en lo pertinente, a lo establecido al respecto en el tem Remocin de Estructuras. 4.2.1.3.- Remocin Pavimentos y Aceras La rotura y las especificaciones de reposicin de pavimentos son consideradas en el estudio vial, que complementa el proyecto. 4.2.1.4.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de remocin de estructura, se cuantificar por metro cbico (m3) de estructura removida. La partida de remocin de ductos, se cuantificar por metro (m) lineal de ducto removido. 4.3.- MOVIMIENTO DE TIERRAS 4.3.1.- Excavacin en Zanja La excavacin se efectuar de acuerdo a las coordenadas, ejes, dimensiones, cotas y pendientes indicados en los planos y dems documentos del Proyecto. Con anterioridad al comienzo de las excavaciones, y en los casos que proceda, se efectuar el despeje y limpieza de los terrenos que sern ocupados en la construccin, incluyendo la ejecucin de accesos. Este trabajo contempla la remocin de todo obstculo u obstruccin, incluyendo entre otros las estructuras, cierros, arbustos, troncos, follajes, etc., exceptuando slo los rboles y postes que la I.T.O. indique como salvables. Dichos rboles debern ser protegidos adecuadamente de modo de evitarles dao en su estructura y follaje. Por otra parte, los postes que queden prximos a los trazados del colector debern ser correctamente afianzados a fin de evitar desalineamientos durante la construccin. Cualquier dao tanto en rboles existentes como en postes de lneas elctricas o telefnicas, ser de exclusiva responsabilidad del Contratista. Los materiales y escombros resultantes de estas faenas sern dispuestos segn instrucciones de la I.T.O. El Contratista deber utilizar la entibacin requerida para posibilitar la seguridad de los trabajadores.

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Las excavaciones debern contemplar las dimensiones adicionales para dar cabida a cmaras de inspeccin y otros elementos similares. Antes de iniciar las excavaciones, el Contratista deber asegurarse de disponer oportunamente de todos los materiales y equipos necesarios para el normal avance de las obras. No se permitir que las zanjas se mantengan abiertas por ms tiempo que el necesario para la colocacin de los ductos. Esto tiene por objeto evitar derrumbes y/o perjuicios que pudieran afectar a las obras y al pblico, siendo de total responsabilidad del Contratista los problemas que pudieran resultar por el no cumplimiento de tales recomendaciones. La remocin de jardines, rboles, arbustos, plantas y elementos ornamentales quedar sujeta a lo indicado en las regulaciones municipales que existen sobre la materia, debiendo conservarse en la forma en que dichas especificaciones y reglamentos lo indiquen. Las excavaciones para estructuras, en que se utilice moldaje exterior, debern tener un sobre ancho de 0,8 m. a cada lado, medido del parmetro vertical exterior de las estructuras, sobre el nivel del cimiento a menos que la I.T.O. autorice un ancho diferente. Las dimensiones anteriores solo podrn ser modificadas con la debida autorizacin de la I.T.O. Cuando la excavacin se ejecute con mquinas, sta deber detenerse 20 cm. por sobre la cota de excavacin indicada, continundose en forma manual hasta llegar al fondo. Las superficies del fondo de todas las excavaciones debern quedar niveladas con una tolerancia de + 2 cm. de las cotas indicadas. Todos los bolsillos de material inadecuado, rocas sueltas y grietas en el piso de las zanjas debern ser eliminados, y las cavidades as formadas se rellenarn con hormign de una dosis mnima de cemento de 170 Kg./m3, por cuenta del Contratista. El Contratista no tendr derecho a pago con respecto a excavacin de cualquier extensin mayor, ya sea horizontal o verticalmente, que la necesaria para recibir la estructura para la cual est destinada la excavacin. La I.T.O. podr exigir que el Contratista excave por debajo de las cotas indicadas en los planos o puede ordenar detenerla por encima de stas, dependiendo ello de donde se encuentre material de fundacin adecuado. La excavacin deber realizarse con taludes verticales, el Contratista deber evaluar en terreno la necesidad de utilizar entibaciones, quedando bajo su responsabilidad cualquier derrumbe o daos que pudieran producirse. En caso de que, se produzcan derrumbes, el Contratista deber retirar a su cargo todo el material producto del derrumbe y reforzar con mortero de 1 a 1,5 cm de espesor los sectores daados a fin de que stos no se repitan. En caso de requerir entibaciones, el contratista presentar las memorias de clculos correspondientes a la ITO, quin deber aprobarlas y autorizar su utilizacin. Las entibaciones debern disearse incluyendo la carga proveniente desde el acopio temporal de tierras en el entorno de la zanja, as como de la carga de transito que genere la circulacin de la maquinaria pesada para la construccin de las obras.

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Se incluye dentro del costo de excavacin al control de las aguas superficiales y subterrneas, la proteccin y mantenimiento de los taludes y la limpieza de la superficie de apoyo de las fundaciones de las estructuras. Ninguna excavacin para la instalacin de ductos u obras de hormign deber ser rellenada o cubierta sin que haya sido inspeccionada y hasta que el Contratista haya sido autorizado a proseguir con la obra. El material excedente producto de las excavaciones ser transportado a cualquier distancia a botaderos elegidos por el Contratista y autorizados por la I.T.O. El Material a transportar comprende todo aquel que no vaya a ser utilizado en los rellenos y remociones y deba llevarse a botaderos, ya sea por su calidad o por exceder de las cantidades necesarias. Deber para estos efectos utilizar las protecciones para evitar esparcir o derramar material a lo largo del camino. Los botaderos o lugares de acopio debern ser zonas autorizadas para tal efecto, debiendo el Contratista obtener los permisos correspondientes. Las demoliciones de pavimentos estn consideradas en proyecto de pavimentacin. Este tem incluye la remocin del material, ya sea manual o con maquinaria, la carga y el transporte a lugares de acopio o botaderos aceptados por la I.T.O. y todo lo necesario para cumplir lo especificado a plena satisfaccin de la I.T.O. 4.3.1.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de excavacin, se cuantificar por metro cbico (m3) de excavacin de terreno. 4.3.2.- Relleno de Zanjas Consiste en la ejecucin de todas las operaciones para el relleno de las excavaciones realizadas antes o despus de construido el canal y dems estructuras de hormign como cmaras u otras obras, tanto lateralmente como sobre ellas, hasta cubrir totalmente las excavaciones hasta el nivel de la sub-rasante para el caso del cruce de calzadas y hasta el nivel de terreno natural en las zonas de acera y bandejones. Los procedimientos de rellenos deben ser realizados de acuerdo a las presentes Especificaciones o lo establecido por la ITO. El relleno se ejecutar de acuerdo a la seccin 5.206 del Vol. 5 del Manual de Carreteras, respetando los lmites y recomendaciones descritas en el acpite 3.703.401 del Vol. 3 del mismo Manual. Los rellenos se han de manera de conservar la condicin de zanja perfecta, sin exagerar en la compactacin de los rellenos de reposicin sobre el ducto. Por ello, una vez instalados los ductos con sus uniones definitivas se procedern a rellenar los espacios laterales, avanzando con el apisonado en forma pareja por ambos lados del ducto y, hasta la altura de 0.30m sobre la clave de este. El espesor mximo de las capas a compactar ser de 0.20 0.30 m en estado suelto dependiendo de si se utiliza placa vibradora o rodillo autopropulsado con un peso mximo de 1000 kg esttico. Para el sello de la estructura se considera un suelo de fundacin compactado al 90% del Proctor Modificado, o su equivalente de D.R., en el cual se deber colocar una cama de apoyo (arena gruesa) en un espesor de 5 cm. Cada capa debe ser compactada hasta alcanzar una densidad mnima especificada. Todas las capas debern ser controladas en el grado de densificacin alcanzado.

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Todos los materiales de relleno debern estar exentos de materia orgnica, sales solubles, escombros, productos de desecho y no debern tener caractersticas expansivas. El Contratista deber tomar las precauciones que correspondan, incluyendo agotamiento o entibaciones que fueran necesarios para ejecutar los rellenos en completa conformidad con lo que en esta partida se especifica. 4.3.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de rellenos, se cuantificar por metro cbico (m3) de relleno estructural, de acuerdo a los requerimientos del Proyecto. 4.3.3.Esparcimiento o Retiro de Excedentes De acuerdo a lo antes descrito, el material de retiro se ha considerado igual al volumen total de excavacin para el material natural y el volumen terico de remocin para las estructuras. Los excedentes provenientes de las excavaciones se transportarn y esparcirn a botaderos autorizados por la ITO. Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de esparcimiento o retiro de excedentes, se cuantificar por metro cbico (m3) de retiro de excedente. 4.4.- TRANSPORTE, SUMINISTRO, COLOCACIN DE DUCTOS 4.4.1.- Tubos de Hormign de Base Plana. La partida incluye el suministro, transporte a la obra, transporte al interior de la obra, colocacin y prueba de los Tubos de Hormign de Base Plana de alta resistencia de D=0.8m y D=1.0m. Estos ductos sern de hormign de alta resistencia construidos y probados en fbrica, en conformidad con las especificaciones del proyecto y en lo pertinente de la Norma INN NCh 184-3 Of. 2001. Los ductos proyectados sern de 2.0m de longitud, con junta de caucho butlico, en forma de cuerda flexible y unin macho hembra. La Inspeccin Tcnica deber rechazar rigurosamente cualquier ducto de dudosa calidad. 4.4.1.1.- Instalacin de los ductos La carga y descarga de los tubos se har con equipos mecanizados, al igual que su instalacin en zanja, en general deber efectuarse siguiendo las instrucciones del fabricante. Una vez efectuada la excavacin y perfiladura de la zanja segn las cotas y dimensiones indicadas u ordenadas en los planos, el Contratista deber informar a la I.T.O. a fin de que apruebe la zanja antes de proseguir con la obra. La I.T.O. podr rechazar ductos que presenten roturas ya sea interior o exteriormente, aunque stos estn ya colocados, debiendo el Contratista reemplazarlos por otros en buenas condiciones, a su costo. Despus de haberse aprobado la zanja, el Contratista formar una cama incompresible de arena gruesa tamao 10mm, libre de material orgnico o arcilloso, de 5 cm de espesor, igual al indicado en el detalle de instalacin de ducto en zanja, incluido en el Proyecto, sobre la cual se apoyar el tubo, segn las

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cotas y pendientes indicadas en los planos, proporcionando un soporte firme y uniforme para el ducto a lo largo de la zanja. El Contratista deber usar el equipo adecuado para bajar y colocar apropiadamente las secciones de tubera dentro de la zanja para evitar daos, especialmente en los extremos, comenzando por el extremo de aguas abajo. Los tubos deben transportarse y manejarse de tal manera que se eviten las raspaduras o quebraduras. Es recomendable el uso de horquillas rgidas que permitan colocar el tubo en la zanja en forma horizontal, valindose para ello de una viga metlica con cables y piezas especiales en los extremos, que se fijan en los insertos de izajes con que cuenta cada elemento, para mayor informacin el Contratista deber solicitar asesora al fabricante de los ductos. Seguidamente el tubo deber situarse inmediatamente al ya instalado, dejando un espacio suficiente entre ambos que permita la colocacin del anillo de caucho en el extremo del macho y proceder al ensamble definitivo. Antes de proceder a colocar el anillo de caucho butlico, se debe eliminar los restos de material pegado, aceite, grasa, etc., que dificulten el buen sellado, utilizando para ello una esptula, solventes, etc. Al colocar el anillo de caucho en el extremo del macho, ser con un traslape de a lo menos 10 cm. Se debe presionar al anillo a la pared del cajn y eliminar la banda de celulosa adherida. Si por alguna causa quedase desalineado o mal ensamblado, se deber retirar la pieza colocada y revisar nuevamente todo el proceso anterior con el fin de asegurar la estanqueidad de la unin. Sin perjuicio de lo anterior, los acoplamientos entre los ductos sern ejecutados en conformidad con las instrucciones del fabricante, cuidando que las superficies interiores de ambos ductos queden bien alineados y parejos. Las variaciones con respecto al trazado horizontal y a la pendiente no excedern de un 1% de los valores considerados en el proyecto. 4.4.1.2.- Inspeccin de la Instalacin. Durante la instalacin de la tubera la ITO verificar las etapas que estime conveniente. Como mnimo esta verificacin incluir: Estado de la cama de apoyo. Reparaciones efectuadas. Recubrimiento de proteccin en las zonas de uniones de terreno. 4.4.1.3.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de suministro, se cuantificar por metro lineal (m) de ducto instalado y la medicin se efectuar a lo largo del eje tendido, en las longitudes requeridas por el Proyecto y aprobadas por la ITO. 4.5.- OBRAS DE HORMIGN

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Se especifica en este Captulo todos los suministros y obras necesarias para la construccin completa de cmaras de inspeccin, canales revestidos, obras de desvos, obras provisorias y empalmes. 4.5.1.- Moldajes Los moldes debern cumplir especialmente los requisitos necesarios para obtener los espesores de los muros indicados en los planos. Se tendr especial cuidado en la limpieza de las superficies de los moldes en contacto con el hormign y armaduras. En los moldes se usarn productos adecuados y aceptados por la I.T.O., a fin de evitar su adherencia con la armadura. Los moldes de muros debern tener orificios de inspeccin en sus partes bajas, para poder limpiar el fondo por lavado de agua. Para el retiro de los moldes debern adoptarse plazos prudentes y de acuerdo con la Norma I.N.N. 172 Of. 52. Sin embargo, la I.T.O. podr aumentar tales plazos si lo estima conveniente.

4.5.1.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de moldaje, se cuantificar por metro cuadrado (m2) de moldaje instalado. 4.5.2.- Hormigones A continuacin se incluye una especificacin resumida para la confeccin de los hormigones. Lo que no est considerado aqu se har de acuerdo con la especificacin S102, "Obras medianas de hormign simple y armado" y las S-105, "Estucos, del Instituto Chileno del Cemento y del Hormign o a las indicaciones generales del Manual del Hormign del U.S. Bureau of Reclamation (USBR Concrete Manual) en su ltima versin vigente a la fecha del contrato. Materiales para el Hormign Cemento Podr utilizarse cualquier tipo de cemento nacional, que cumpla las condiciones de la Norma I.N.N. NCh 148 y que se encuentre en buen estado de conservacin. Se deber almacenar en lugares cubiertos, de una forma que permita su empleo en el mismo orden en que se reciba en la obra. Los cementos dudosos sern sometidos a los ensayos que determine la I.T.O. en un laboratorio oficial. Agua Los hormigones debern ser confeccionados con agua potable. ridos Los ridos empleados en los hormigones provendrn de una fuente conocida de abastecimiento, aprobada por la I.T.O. Para tal objeto se aceptarn los certificados de que disponga el proveedor de los ridos, siempre que stos no tengan una antigedad superior a 15 das y provengan de un laboratorio oficial. El Contratista deber demostrar, antes de iniciar los trabajos, que los ridos cumplen las condiciones establecidas en la norma I.N.N. NCh 163.

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La I.T.O. podr dispensar el cumplimiento de esta condicin en el caso que los ridos provengan de una planta productora de calidad reconocidamente aceptable, que tenga una antigedad de funcionamiento no inferior a dos aos. El Contratista deber considerar como mnimo el empleo de dos tipos de ridos para la confeccin del hormign. Estos debern permitir obtener una granulometra combinada continua, que est dentro de la banda estipulada en la Norma I.N.N. NCh 163. El tamao mximo del rido grueso no exceder de 1". La I.T.O. podr, si lo considera necesario, rebajarlo a un valor menor. Aditivos El uso de aditivos deber ser autorizado por la I.T.O., quien indicar las condiciones de su empleo. Dosificacin del Hormign Las dosificaciones de los distintos tipos de hormign que se utilicen en la construccin de obras debern ser establecidas por un laboratorio aprobado por el SERVIU, Regin Metropolitana. La dosificacin deber indicar tambin la dosis de agua y el asentamiento de cono previsto para ella. Fabricacin del Hormign El hormign deber ser prefabricado en camiones mezcladores (Mixer), el Contratista, previa autorizacin de la ITO podr sustituir por hormign fabricado en obra, el que deber cumplir con los siguientes criterios: El hormign deber ser fabricado en betoneras, cuyo estado de conservacin ser revisado y aprobado por la I.T.O. previamente a su utilizacin. La medida de los materiales deber hacerse preferentemente en peso. Se autorizar la medida en volumen, siempre que los elementos de medicin se calibren al comienzo de su empleo, efectundose verificaciones peridicas del peso contenido en ellos. La cantidad de hormign preparado por masadas deber ajustarse de manera que el cemento se mida en cantidades enteras de bolsas. El tiempo de amasado no deber ser inferior a 1,5 minutos. Preparacin de la Superficie a Hormigonar La superficie donde se colocar el hormign deber estar limpia de toda suciedad acumulada y material suelto, para lo cual deber efectuarse una limpieza y lavado previo, En el caso de hormigonarse sobre una etapa anterior de hormigonado, la junta correspondiente deber tratarse en la forma que se indica en tratamientos de juntas de hormigonado. La superficie que recibir el hormign deber estar humedecida durante 12 horas previas a la hormigonadura, pero no deber presentar agua acumulada. Colocacin y Compactacin del Hormign

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El hormign utilizado en obra deber tener una consistencia similar a la indicada en la dosificacin correspondiente. Su asentamiento medio de cono estar comprendido entre 3 cm del indicado en la dosificacin. El hormign deber ser colocado antes de transcurridos 45 minutos de su preparacin. Al colocar el hormign deber evitarse que se segregue el rido grueso contenido en l. Si esta situacin se presentara, el rido grueso ser restituido por paleo hacia los volmenes donde haya dficit de rido grueso. El hormign deber colocarse lo ms cerca posible de su ubicacin final dentro del elemento en proceso de hormigonado. La colocacin deber hacerse siempre en capas horizontales de una altura mxima de 0,40 m. El hormign se compactar mediante vibrador de inmersin, cuya botella tendr un dimetro mnimo de 2 y cuya frecuencia de vibracin no ser inferior a 5.000 rpm. La vibracin se har en forma ordenada y sistemtica, de manera que no quede hormign mal vibrado al colocar la capa siguiente. En perodos de tiempo fro, deber tomarse la precaucin de no hormigonar en los lapsos en que la temperatura ambiente sea inferior a 5C, salvo que el Contratista tome precauciones para proteger al hormign, aislando con un material apropiado (Aislapol o similar) las superficies libres. Adems, deber cuidarse de alargar los perodos de desmoldado y descimbre hasta que el hormign haya adquirido la resistencia necesaria. Los tiempos de desmoldado sern establecidos por la I.T.O., de acuerdo a las temperaturas registradas. En todo caso, el desmolde de paramentos verticales no deber efectuarse antes de 24 horas de terminado el hormigonado y el descimbre de elementos estructurales se prolongar como mnimo 48 horas por cada 5C de descenso de la temperatura media bajo 20C. Terminacin del Hormign Las terminaciones que debern darse a las superficies del hormign sern las siguientes: Terminacin tipo 1 (T1), para: caras exteriores de muros bajo tierra. Terminacin tipo 2 (T2), para: fondos radieres, caras en contacto con agua de los muros losas, caras exteriores o interiores visibles de muros y losas. El tipo de terminacin ser definido de acuerdo a la nomenclatura que se indica a continuacin, limitando las irregularidades progresivas y bruscas que presente la superficie, a los siguientes valores: Tipo de Irregularidad Superficial Progresivas Bruscas (mm/1,50 m) (mm) 25 20 5 3

Tipo de Terminacin T1 T2

Las tolerancias progresivas corresponden a las irregularidades suaves presentes en la superficie. La tolerancia se establecer midiendo con una regla de 1,5 m de longitud, aplicada sobre la superficie en cualquier direccin.

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Las tolerancias bruscas corresponden a resaltes y escalones en la superficie. La tolerancia se aplicar midiendo directamente la pared del escaln. La verticalidad de los parmetros tendr una tolerancia de 5 mm/2 m. Tratamiento de Juntas de Hormigonado Todas las juntas de hormigonado producidas en cada una de las etapas de hormigonado debern recibir un tratamiento de eliminacin de la lechada superficial acumulada a causa del vibrado del hormign, salvo indicacin contraria de los Planos. El tratamiento de juntas se efectuar mediante uno de los siguientes mtodos: Tratamiento del hormign fresco Cuando el hormign an no haya comenzado su endurecimiento, se lavar su superficie con un chorro potente de agua, hasta eliminar toda la lechada superficial y hacer aparecer los granos de gravilla de alrededor de 10 mm de tamao, pero sin producir su aflojamiento. El lavado podr combinarse con un escobillado enrgico de su superficie y se proseguir hasta que el agua de lavado salga totalmente limpia. Las pozas de agua acumulada debern barrerse, para evitar la decantacin de lechada en ellas. Picado de la superficie Una vez endurecido el hormign, se picar toda su superficie hasta hacer desaparecer la lechada superficial. Se terminar con un lavado de la superficie. Curado del Hormign El perodo de curado mnimo del hormign ser de 14 das continuados. El curado del hormign deber hacerse tan pronto como el hormign haya comenzado su endurecimiento. El curado ser de preferencia hmedo en cuyo caso deber asegurar una humedad continua y permanente. El curado hmedo podr reemplazarse por el uso de un compuesto de sellado, el cual se colocar conforme a las instrucciones del fabricante y deber dejar una pelcula de espesor uniforme y continuo. El compuesto de sellado no podr usarse en superficies que constituyan juntas de hormigonado. Reparaciones del Hormign Los desperfectos que existan en el hormign debern ser reparados a la brevedad. Ninguna reparacin podr efectuarse sin la autorizacin de la I.T.O. Las reparaciones como mnimo debern considerar lo siguiente: -Retiro de todo el hormign daado, dando una forma regular al receso producido. -Limpieza a fondo de las superficies resultantes. -Saturacin del hormign en sitio durante 12 horas. - Colocacin del material de reposicin adecuado (mortero, hormign) conforme a lo que defina la I.T.O. - Curado de la reparacin durante 14 das como mnimo. Control del Hormign

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La I.T.O. controlar la calidad del hormign empleado por el Contratista verificando la medida de los materiales usados en la fabricacin del hormign o haciendo, si lo estima necesario, medidas de asentamiento del cono del hormign, durante su fabricacin o su colocacin o ensayos de resistencia, mediante muestras tomadas por un laboratorio aprobado por la I.T.O. y ensayadas a 7 y 28 das. Si los resultados obtenidos en estos controles, no son satisfactorios la I.T.O. podr tomar las siguientes medidas correctivas: - Si las cantidades de material no corresponden a la dosificacin estipulada o si el cemento es medido en fracciones de saco, exigir al Contratista ajustarse a las condiciones previstas en la dosificacin estudiada. - Si el asentamiento de cono es diferente en ms de seis centmetros al indicado en la dosificacin en uso, rechazar la masada de hormign. - Si el asentamiento de cono excede en ms de 2 cm, pero no ms de 5 cm al previsto, en tres medidas sucesivas, la I.T.O. rechazar el hormign. - Si las resistencias controladas son inferiores a la mnima establecida en los Planos, la I.T.O. establecer el procedimiento a seguir, pudiendo ordenar la demolicin parcial o total de la obra. 4.5.1.2.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de Hormign, se cuantificar por metro cbico (m3) de hormign utilizado. 4.5.2.- Impermeabilizacin de estructuras Se refiere a los trabajos para el tratamiento impermeabilizante de superficies de estructuras de hormign, se especifica el tratamiento que debe drsele a los parmetros de hormign estructural en contacto con rellenos de tierra como es el caso de los muros del canal revestido proyectado. La impermeabilizacin de muros se realiza con dos manos de pintura impermeabilizante segn lo indicado en el proyecto. Una vez fraguado el hormign de la elevacin de muros y estribos, previo a la construccin del relleno estructural, se pintarn todas las paredes en contacto con el relleno en muros y alas (en caso de estribos de puente u obras de arte) con la pintura impermeabilizante especificada 4.5.2.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin Se cuantificar por metro cuadrado (m2) de parmetro de muro pintado segn la presente especificacin, medido de acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos de proyecto y aprobadas por el Inspector Fiscal. 4.5.3.- Acero para Armadura La calidad del Acero que se emplee ser el indicado en los planos del Proyecto, deber cumplir con las normas I.N.N. 205 of. 60 210 of. 67 y las siguientes: - Barras para hormign armado, Especificaciones. NCh N204. - Barras con resaltes para hormign armado, Requisitos para los resaltes NCh N211 - Aceros. Barras con resaltes de alta resistencia para hormign armado NCh N519.

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El material deber provenir de fbricas controladas por un laboratorio y con copia de los certificados correspondientes. No se permitir combinar diferentes clases de acero en el mismo elemento de una estructura. En un mismo plano deber existir un mnimo de traslapos, para lo cual cada extremo de barra se desplazar del de la barra contigua. Las longitudes de los ganchos y traslapos, dobladura de las barras y recubrimientos sern los indicados en los planos, y si se omiten, se cumplirn las exigencias de la Norma I.N.N. 429 E Of. 57. Las armaduras se colocarn en forma cuidadosa, de acuerdo con los planos y adoptando precauciones para que durante la faena no se desplacen. Antes de hormigonar, la I.T.O. verificar la limpieza de las armaduras y detalles de colocacin, ordenando efectuar las medidas del caso si se encuentran deficiencias. El acero ser de calidad A 63-42 H, salvo que se especifique otra calidad. En las cubicaciones se ha tomado un 3% de exceso por prdida de material en despuntes y traslapos. Las cubicaciones consideran acero cortado, doblado, colocado e incluso el alambre de amarras. 4.5.3.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de Acero para Hormign, se cuantificar por kilogramo (Kg.) de acero. 4.5.4.- Juntas de Dilatacin en Estructuras Las juntas de dilatacin y contraccin de muros y estructuras afines se construirn en la ubicacin y de acuerdo con los detalles especificados en el proyecto y esta seccin. Cuando el proyecto lo indique se utilizan filler preformados. El filler de cada junta debe consistir en poco material, lo menos que sea posible. El filler debe protegerse de la intrusin del mortero, y debe anclarse a un lado de la junta mediante un adhesivo que no se vea afectado por el agua u otro mtodo que garantice que el filler se mantendr en la junta sin afectar el trabajo a compresin del material. 4.5.4.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin Corresponde a todo tipo de juntas de expansin y contraccin de estructuras cualquiera sea el material sellante colocado de acuerdo a lo establecido en el proyecto. La unidad de medida ser metro (m) de junta colocada, y la medicin se har conforme a las dimensiones indicadas en el proyecto 4.5.5.- Suministro y Colocacin de Tapas de Cmaras El presente tem consulta el suministro y colocacin de tapas de cmaras circulares para calzada. La tapa y anillo de la cmara ser para calzada de hormign, segn plano tipo Sendos HG e1. El suministro y colocacin del anillo se considera incluido en la formacin de la chimenea o losa. 4.5.1.- Partidas del Presupuesto y Bases de Medicin La partida de tapas de cmaras, se cuantificar unidad (Un) de tapa instalada. 4.6.- Controles Todos los trabajos efectuados bajo estas Especificaciones sern controladas en forma rigurosa por la I.T.O. Esta podr rechazar todo trabajo que no sea ejecutado de acuerdo con los procedimientos y exigencias establecidas en estas especificaciones, normas e instrucciones sealadas. El Contratista

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deber proveer facilidades razonables para que la I.T.O. pueda obtener cualquier informacin que desee con respecto al material usado, el avance y condiciones del trabajo. Sin perjuicio de las pruebas establecidas, la I.T.O, podr solicitar todo aqul tipo de prueba y/o ensayos que durante el transcurso de las obras y conforme al desarrollo de stas a su juicio se consideren necesarias para asegurar un mejor control de la gestin encomendada, y garantizar la correcta ejecucin de las obras. La I.T.O. exigir al Contratista la certificacin de calidad de hormigones, soldaduras y otros certificados que puedan ser necesarios. Los ensayos respectivos debern ser efectuados por laboratorios oficiales. a) Construccin Al trmino de las faenas ser obligacin del Contratista confeccionar el plano de construccin de las obras, que deber ser aprobado por la I.T.O., previa a la recepcin definitiva de las obras. b) Mtodos de Entibacin En donde por motivos de espacio no se pueda desarrollar taludes y se requiera entibar, se debe seguir el procedimiento que se detalla a continuacin: 1. Prefabricar tableros conformados con planchas de terciados de 2.40 m de largo (empleadas normalmente en moldajes de losas de hormign). 2. Las planchas deben ser colocadas a lo largo y cada 80 cm colocar un rollizo de eucaliptos. Unir los elementos con clavos o tornillos y tenerlos preparados en el momento que se necesite. Para las profundidades proyectadas (mximo 2.0 m), emplear rollizos de 4. 3. Luego de contar con todo el material en obra, excavar la zanja hasta nivel de sello, cuidando que el material extrado de la excavacin quede alejado del borde de la zanja al menos una distancia igual a la profundidad de sta. 4 Bajar las entibaciones utilizando la misma retroexcavadora, inmediatamente despus de excavar la zanja, modo que cada vez que se avanza la distancia equivalente a un tablero, ste se instale inmediatamente. Luego de instalada la entibacin; se debe colocar inmediatamente los puntales de arriostramiento interior. 5. Rellenar con el material producto de la excavacin los costados de la excavacin, correspondientes a los bordes de zanjas y entibacin. Esto a objeto de evitar el desplazamiento de cuas. 4.6.- OBRAS ANEXAS El contratista deber tener en consideracin que la factibilidad de construccin del presente Proyecto esta sujeta a dos condicionantes de importancia, estos son: 1.- El tiempo disponible en que el canal se encuentra sin agua. 2.- Estado de flujo de transito permanente.

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El Contratista ser responsable de formular un procedimiento constructivo a su conveniencia, que a su juicio le reporte mayores beneficios, con el objetivo de cumplir con los dos requerimientos antes mencionados. Se deber considerar y cumplir con los requerimientos hidrulicos y geomtricos que son parte del diseo del Proyecto. El nuevo procedimiento formulado por el Contratista deber ser aprobado por la ITO. El contratista deber cumplir con lo estipulado en las ETG.

JEFE DEPARTAMENTO TCNICO (S) SERVIU REGIN DE ANTOFAGASTA

DMJ.RECH.RCJ.rcj.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS PROYECTO ILUMINACIN


1.1.- ALCANCE Los trabajos incluidos en esta especificacin, abarcan todas las actividades, servicios y materiales que el contratista deba ejecutar y proveer para instalar, construir y poner en marcha el o los sistemas elctricos y de control que se indican en planos, especificaciones o cualquier documento que se entregue durante la instalacin. 1.2.- SUMINISTRO Energa Elctrica Ser de responsabilidad del contratista, proporcionar la energa elctrica para sus obras (empalme o generacin propia), a travs un tablero de distribucin con su correspondiente cable alimentador, con capacidad de distribucin de acuerdo a las necesidades y exigencias propias de las labores a ejecutar. Estos elementos deben cumplir con las normas de seguridad vigentes en territorio nacional, las que sern controladas por la ITO. El Contratista debe considerar habilitar empalmes provisorios para la implementacin de la obra y para las obras provisorias que solicita la Municipalidad respectiva, por la modificacin y reubicacin de postes de alumbrado pblico. Como alternativa, se puede usar energa por medio de Grupo Electrgeno insonorizado que cumpla las disposiciones vigentes de emisiones de gases y ruido medio ambiental del Sesma. Materiales Cable desnudo, ferretera, luminarias, brazos montaje luminarias, cables aislados, medidor de energa (gestin tarifara), tableros de control iluminacin, caeras PVC y acero galvanizado, postes metlicos iluminacin, cmaras, arena, ladrillos, recomposicin, trmites con compaa distribuidora y cualquier otro suministro ser de responsabilidad del Contratista. La mencin de productos por su marca comercial, significa que ese producto satisface los requerimientos del proyectista. Se aprueba el uso de productos alternativos o equivalente por el instalador, pero estos deben ser aprobados por escrito por el Inspeccin Tcnica de Obras (ITO). El Contratista debe proporcionar los datos tcnicos que faciliten su homologacin con el producto que se pretende reemplazar. Todos los materiales metlicos de instalacin y fijacin de intemperie, deben ser galvanizados en caliente. De no ser posible por el espesor del metal el galvanizado en caliente, se usar otro tipo de terminacin galvanizada aprobada por el Inspeccin Tcnica de Obras (ITO).

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Todas las partidas que conforman este proyecto exigen el uso e instalacin de materiales nuevos y sin uso. No se acepta ningn material o equipo que no cumpla esta condicin. El Contratista debe considerar para las instalaciones, todos aquellos materiales menores o que por omisin no hayan sido incluidos implcitamente. 1.3.- Documentos del Proyecto 1.3.1.- General Para la ejecucin y desarrollo de las instalaciones elctricas, se entregar al contratista, un conjunto de planos, documentos y especificaciones tcnicas y constructivas para este tipo de proyectos elctricos, as como manuales e instrucciones de montaje de los fabricantes de equipos, en caso que el Mandante considere aportes, es decir, toda la informacin necesaria y suficiente considerando la experiencia del constructor. En la ejecucin del montaje elctrico, el contratista debe tomar en cuenta que los planos, muestran la disposicin general de los circuitos, ubicacin de los postes, luminarias, transformadores, empalmes, cables y otros elementos. De acuerdo a lo anterior el contratista deber efectuar un replanteamiento para determinar, la exactitud de las dimensiones indicadas en planos y listado de materiales. Las especificaciones de montaje y los planos se complementan entre s, por lo tanto, de existir alguna inconsistencia, sta deber ser consultada y aclarada por la Inspeccin antes de que el Contratista entregue su cotizacin. Si el Contratista no observ inconsistencia antes de la entrega de la cotizacin, la Inspeccin resolver posteriormente en beneficio del Mandante. En el caso de existir diferencias de interpretacin en los planos, se aclara que las medidas mandan sobre el dibujo. 1.3.2.- Planos Los planos que rigen este proyecto, se encuentran adjuntos con la presente especificacin tcnica. 1.3.3.- Documentos Especificacin Tcnicas de Construccin Obras Elctricas Listado de Planos y Documentos del proyecto Elctrico Formulario Presupuesto Construccin Obras Ubicacin Postacin, Transformadores, Luminarias Viales y Peatonales.

1.3.4.- Normas y Reglamentos Todos los aspectos que no queden debidamente cubiertos por los planos y documentos del proyecto, incluida la presente especificacin tcnica y de construccin y que tengan relacin directa con las obras, sern realizados de acuerdo con la ltima versin vigente de las normas y reglamentos que se detallan a continuacin. S.E.C NEC INN NEMA : Superintendencia de Electricidad y Combustibles. : National Electric Code , U.S.A. : Instituto Nacional de Normalizacin. : National Electrical Manufacturers Association.

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ICEA ANSI ASTM UL IES ISA IEEE NFPA IEC

: Insulated Cables Engineers Association. : American National Standards Institute. : American Society for Testing and Materials. : Underwriters Laboratory. : Illuminating Engineering Society. : Instrumentation Society of America. : Institute of Electrical and Electronic Engineers. : National Fire Protection Association. : International Electrotechnical Commission.

Norma Compaa Electrica Distribucion Local Otras normas nacionales como: Ley General de Urbanismo y Construcciones. Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Normas del Instituto de Normalizacin INN. Normas NCh 4/2003, NSEG 15.78, NSEG 9.71. Ordenanza General del Trnsito Se deben tomar en cuenta disposiciones municipales relacionadas a las materias particulares de instalaciones en recintos pblicos o de bienes comunitarios que les correspondan. En la eventualidad que no exista un requerimiento especfico, lo resolver la Inspeccin Tcnica de la obra (I.T.O.). Para aquellos casos de instalaciones y equipos que no se establecen en las normas chilenas, se deben seguir las especificaciones del proyecto y en ausencia de stas, se podrn hacer referencias a las normas extranjeras antes mencionadas. 1.3.5.- Materiales, Fabricacin, Construccin y Montaje Con el propsito de materializar todos los aspectos del proyecto descrito, el Contratista deber realizar los siguientes tipos de trabajos. Instalacin de transformadores. Instalacin malla de tierra y medicin. Instalacin de sistema de medicin energa y control de iluminacin. Instalacin de lneas de BT para iluminacin. Instalacin de cable de cobre desnudo junto a canalizacin de iluminacin. Instalacin de luminarias viales y postes proyectados. Instalacin de luminarias peatonales y postes proyectados. Instalacin conduit PVC. Instalacin de arranques PVC iluminacin paraderos. Construir cmaras de paso. Cableado. Retiro y entrega de postacin y sistema de iluminacin existente. Solicitar empalme a compaa distribuidora. Ajustar operacin requerida.

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Puesta en marcha. Entrega de planos As Built, protocolos de prueba. Recepcin definitiva de la obra.

Los materiales que se instalarn en el proyecto y que suministre el Contratista debern ser de primer uso y primera calidad y cumplir con las normas y especificaciones sealadas en este documento. Se debern verificar en terreno las medidas indicadas en el proyecto. Las longitudes o cantidades indicadas en el proyecto, para lneas de alimentacin, cables, se darn slo como referencia, debiendo el contratista efectuar sus propias cubicaciones. 1.3.5.1.- Canalizaciones El tipo de canalizaciones, su trazado, profundidad, cotas de montaje, distancia entre apoyos, etc., queda definida en los planos y documentos respectivos del proyecto. Las canalizaciones sern mediante conduit PVC y caera de acero galvanizado Ansi C80.1 Los ductos metlicos y accesorios forman un conjunto, que debe estar rgidamente unido en forma mecnica, de manera tal, que asegure una buena conductividad elctrica. 1.3.5.2.- Canalizaciones Subterrneas Excavaciones El trabajo se efectuar a mano, teniendo presente que en el sector existen caeras enterradas. El fondo de la zanja deber ser parejo y apisonado a la cota que indiquen los planos. Moldaje No se contempla moldajes. Tendido de Conduits PVC en Arena Los conduits debern ubicarse en su posicin correcta, sobre una capa de arena preparada previamente. Instalado el PVC se cubrir con el resto de arena, sobre la cual ir la proteccin de ladrillos y cinta de peligro en toda su extensin y donde existan canalizaciones subterrneas. Deber proveerse de un alambre gua galvanizado #12 para facilitar el alambrado. El curvado de los conduits debe efectuarse con arena y medio adecuado para no quemar las paredes exteriores del mismo, sugirindose aire caliente. En esta etapa, previo a la colocacin de la capa de arena de recubrimiento del PVC, debe solicitarse la revisin y aprobacin de la inspeccin, que verificar dimensiones y calidad del trabajo. Fabricacin, Colocacin en Obra y Curado del Hormign Este tem, incluyendo la dosificacin del hormign debe cumplir con las normas chilenas Nch 170 of. 52 y Nch 172 Of. 52.

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En la dosificacin se emplearn 300 kg de cemento por metro cbico de hormign elaborado y deber tener una resistencia mnima a la ruptura de 273 kg/cm2 a los 28 das. La granulometra del ripio no debe ser superior a 1". Identificacin Hormigones No se contempla identificacin de hormigones. Rellenos Compactados Deber realizarse en capas de 0,15 a 0,20 m. apisonadas y regadas convenientemente. El pavimento removido debe coordinarse su reposicin con obras civiles. Monolito de Hormign Los conduits que emergen del terreno debern quedar empotrados en un monolito de hormign, hasta una altura de 0,20 m sobre el nivel de terreno. Emplantillado No se considera emplantillado para las cmaras. 1.3.5.3.- Alambrado Previo al alambrado se deben trapear los conduits. El alambrado deber efectuarse sin daar la aislacin de los cables, empleando grasa neutra que facilite el deslizamiento dentro de los conduits. El realambrado por falla en la prueba de aislacin ser de cargo total del Contratista (cables, mano de obra y otros materiales). La identificacin de los cables y las amarras de los mismos debe ser de buena calidad, por ejemplo " LEGRAND " similar. El trabajo consiste en alambrar, efectuar uniones apernadas, enhuinchadas y termocontradas, conectar los extremos a regletas y equipos utilizando para ello terminales apropiados para el tipo de cable y bornes. No se aceptarn uniones dentro de los conduits, solo en cmaras adecuadamente aisladas y cajas de paso o empalme. 1.3.5.4.- Cable de Fuerza Generalidades Los conductores en tableros cumplirn el siguiente cdigo, segn norma NCH 4/2003 - 8.04.15.
Fase R (1): Azul Fase S (2): Negro Fase T (3): Rojo Conductor neutro o tierra de servicio. Conductor tierra de proteccin.

: Blanco : Verde

En los casos en que la aislacin no se proporcione coloreada, la identificacin de los conductores se har colocando un anillo de cinta aislante plstica de color (respetando el cdigo de colores) cercana al extremo del conductor correspondiente, o con una abrazadera de cierre con la identificacin adecuada.

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Se usarn terminales de compresin 3M o similar, instalados con herramienta Stak-On o similar cubiertos con elementos termocontrables o acolchadas adecuadamente, en empalmes dentro de cajas de paso en postes cmaras y cajas de empalme protecciones. Las uniones y puntos de regleta en cajas de paso debern ser estaadas y/o terminadas con PIN adecuado. Se exceptuar esta exigencia en aquellos casos en que el equipo posea sus propios elementos de conexin y las regletas sean del tipo mordaza. Cables de Fuerza (tensin de servicio 1.000 y 600V). Cables de Cobre Aislados Los cables sern tipo mono conductor o multiconductor para todas las secciones involucradas. La cantidad de hebras no ser inferior a diecinueve (19). La temperatura de servicio ser de 90 y la corto circuito de 250. La aislacin ser del tipo XLPE y con cubierta protectora exterior de polivinilo (PVC), resistente a la exposicin humedad exposicin solar y llama. Alambre de Cobre Desnudo Ser de cobre electroltico tipo ETP, con 99,95% de pureza. Se usar en las lneas de aterrizaje para iluminacin y en las lneas de empalme a los transformadores. 1.3.5.5.- Apriete de Terminales Tanto el apriete de cables a terminales apernados como el apriete de terminales deber ser efectuados con llave de torque, salvo se indique lo contrario, en la informacin entregada por proveedores, se deber respetar lo siguiente: el torque mnimo expresado en kg-m para terminales apernados ser para cada calibre de conductor el indicado en el Cuadro n 1: Torque mnimo de apriete para terminales apernados. Cuadro n 1: Torque mnimo de apriete para terminales apernados
CALIBRE CONDUCTOR 14 AWG 8 AWG 6 AWG 4 AWG 3 AWG 1 AWG 1/0 AWG 2/0 AWG 3/0 AWG 4/0 AWG 250MCM 500 MCM TORQUE (kg-m) 0,86 1,11 1,14 1,73 2,35 3,46

El torque mnimo expresado en kg-m para el apriete de pernos a barras de centro de control de motores y centros de distribucin ser para cada perno:

Cuadro n 2: Torque mnimo de apriete para pernos a barras de centro de control de motores y centros de distribucin

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DIMETRO DEL PERNO 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4

TORQUE (kg-m) 0.83 1.52 2.07 3.46 6.91 12.44

1.3.5.6.- Materiales y Elementos Suministrados por Obra No se contempla materiales y elementos suministrados por obra. 1.3.5.7.- Malla de Tierra Ser de responsabilidad del contratista el asegurar que la resistencia final de la malla quede dentro de los valores exigidos en la norma chilena. Se deben emplear los procedimientos y tcnicas apropiadas que aseguren la resistividad solicitada. 1.3.5.8.- Puesta a Tierra La puesta a tierra de los transformadores de distribucin de otros elementos de servicio o proceso, ser practicada segn se indique en las especificaciones de este proyecto. Cada poste de iluminacin metlico, deber ser conectado a una barra de tierra dentro de camarilla de inspeccin, esta barra deber tener al menos las siguientes caractersticas: La barra y conector sern fabricados con aleacin de cobre de alta conductividad con un mnimo de 90% IACS. Los conectores deber proveer una conexin completa y compresin de alta calidad, irreversible, permitiendo el 90% del rea del electrodo y de circunferencia del cable sean utilizadas. Proveer una indicacin visual que la conexin ha sido completada. La conexin entre barra y conductor no depende directamente de tuercas y tornillos.

1.3.6.- Trmites, Aprobaciones y Obligaciones del Contratista El contratista efectuar todos los trmites que sean necesarios, para poner en servicios las instalaciones de este proyecto ante los estamentos competentes. El contratista elctrico ser responsable de la ejecucin de todos los trabajos descritos, puesta en servicio y entrega de las instalaciones, en los plazos que se fijen en las bases administrativas. Antes de iniciar las obras el Contratista elctrico deber revisar cuidadosamente toda la informacin que se le entregue. Deber consultar oportunamente toda duda, discrepancia o problema de interpretacin del proyecto. Ser de responsabilidad del Contratista dar una buena presentacin y terminacin a los trabajos que ejecute. Las obras que sean rechazadas por la ITO debido a: mala presentacin, terminacin, elementos defectuosos por mala manipulacin, desviacin a lo especificado en planos y documentos, defectos de montajes de equipos y elementos en general de la instalacin, debern ser reparadas sin costo para El Mandante.

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El Contratista mandar una copia Papel y una copia ptica actualizada en programa AutoCad de los planos As built, donde se consignen los cambios o modificaciones que se produzcan durante la construccin. El contratista elctrico ser responsable de mantener ordenada el rea de ejecucin de obras. 1.3.7.- Inspecciones El Mandante designar un inspector en obra, el que tendr a su cargo la correcta ejecucin de los trabajos de canalizacin, alambrado, instalacin de equipos, aterrizaje, etc., de acuerdo a las presentes especificaciones tcnicas y planos. La Inspeccin Tcnica de la Obra (I.T.O.), tendr acceso en cualquier momento a las faenas, ya sea que se encuentren en preparacin o en proceso, donde el contratista elctrico proveer las facilidades necesarias para tales accesos e inspecciones. La I.T.O. inspeccionar todas las instalaciones de ductos elctricos que quedarn bajo tierra, antes de ser cubiertos. Si el contratist elctrico cubriera stos sin la aprobacin de la I.T.O., debern ser descubiertos para su inspeccin, siendo los costos involucrados en esta labor, exclusivos del Contratista elctrico. La I.T.O. decidir en cualquier o todas las materias que tengan relacin con la calidad y aceptacin de los materiales suministrados, trabajos desarrollados, avances de la obra, interpretacin de planos, especificaciones y de la calidad de la mano de obra y supervisin de las instalaciones. La I.T.O., deber proporcionar los materiales que son parte de El Mandante, revisados tcnicamente, asegurando su perfecto estado, antes de ser entregados al contratista y dar las indicaciones que estime necesarias para la correcta ejecucin de los trabajos. Es funcin de la I.T.O. controlar y aprobar las pruebas a que se sometan las instalaciones, para asegurar la correcta operatividad del sistema. La inspeccin deber dar aprobacin por escrito, sin que por ello releve las responsabilidades del contratista, a los siguientes documentos:

a. b. c. d. e. f. g. h. i. j.

Programa de trabajo y sus revisiones. Documentacin que prepara el contratista elctrico para el control de las obras. Cambios o modificaciones acordadas en planos y documentos. Manipulacin de equipos. Avances de la obra. Protocolos de prueba. Pruebas parciales de funcionamiento. Pruebas finales. Recepcin provisoria y operacin de las instalaciones hasta la recepcin final. Recepcin final.

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1.3.8.- Pruebas Una vez terminada la instalacin por el Contratista elctrico, o parte de ella, sta ser recibida por El Mandante o su representante en la obra (I.T.O.), realizndose una prueba efectiva de los circuitos de fuerza y alumbrado, en lo que respecta a resistencia de aislacin y operacin. El contratista elctrico deber realizar pruebas de aislacin en todos los circuitos de fuerza, utilizando para ello un medidor de resistencia de aislacin con un voltaje adecuado para el tipo de conductor al cual se le realizar la prueba. Cuadro n 3: Medicin de aislacin
TABLA DE MEDICIN DE AISLACIN CIRCUITO TENSIN PRUEBA Fuerza 1 KV Control 0.5 KV MEDICIN AISLACIN 500 M 250 M

Una vez verificado que el todo el Sistema Elctrico funciona correctamente, se colocar en marcha blanca el sistema, para su ajuste final y puesta en marcha definitiva. Todas las pruebas que se ejecuten debern ser aprobadas y presenciadas por la I.T.O., realizndose un protocolo de pruebas, indicando las caractersticas de la prueba y sus valores, la fecha de prueba, la persona que la ejecut y el inspector que la presenci. El Contratista elctrico, deber dar facilidad para que El Mandante o su representante (ITO) realice durante el montaje, al menos las siguientes pruebas:

a. b. c. d.

Medicin de la resistencia de aislacin. Aplicar tensin de servicio estando todos los interruptores cerrados. Verificacin de la operacin mecnica de todos los disyuntores, contactores y accesorios. Las pruebas que estime conveniente.

1.3.9.- Puesta en Marcha La empresa contratista aportar con personal para apoyar la puesta en marcha del sistema, la que ser efectuada por la Inspeccin Tcnica de Obras. La puesta en servicio de las instalaciones podr ser ejecutada por etapas en forma parcial o total, dependiendo de los requerimientos del programa de construccin y del cliente. Para la puesta en servicio parcial o total de las instalaciones, el contratista fijar junto con la ITO, un programa de trabajo, con indicacin detallada de las maniobras a efectuar, su secuencia, etc.; todo lo que permita valorar el correcto funcionamiento de las instalaciones cuya puesta en servicio se va a llevar a cabo. Salvo indicacin contrara de la ITO, la puesta en servicio ser efectuada una vez que se hayan completado todas las pruebas competentes que las instalaciones requieran, conforme a lo especificado.

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1.3.10.- Recepcin Final de los Trabajos Aceptadas las pruebas especificadas anteriormente citadas y garantizada la operatividad total del sistema, El Mandante por intermedio de la I.T.O., proceder a recibir oficialmente los trabajos. 1.3.11.- Entrega de Informacin Tcnica El Contratista entregar la siguiente informacin tcnica: a. b. c. d. e. Catlogos de los elementos utilizados en el proyecto Documentos de registro de todas las pruebas realizadas en la puesta en marcha. Planos As Built del proyecto y detalles de montaje, Ubicacin de cada elemento a travs de cuadro o tabla. Cualquier informacin que la ITO estime relevante.

JEFE DEPARTAMENTO TCNICO (S) SERVIU REGIN DE ANTOFAGASTA

DMJ.RECH.RCJ.rcj.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PAISAJISMO


1.- DISPOSICIONES GENERALES El contratista deber obtener de la inspeccin tcnica de la obra (I.T.O) la aprobacin al trmino cada una de las partidas, dejando constancias de ello en el libro de la obra, sin la cual no podr continuar con las siguientes partidas, de acuerdo a lo que se sealar en la carta Gantt, entregada por el subcontratista. En el caso que una determinada partida no sea aprobada por la I.T.O, su arreglo quedar en manos del contratista. Se exigir que los materiales en la obra sean de primera calidad, de acuerdo con las indicaciones entregadas en los planos y especificaciones tcnicas. Los procedimientos constructivos se entienden a cabal conocimiento del contratista y responsable de la obra. Cualquier diferencia o alteracin en las mismas, sern de su exclusiva responsabilidad. Durante el transcurso de la obra se exigir que el personal cuente con los implementos de seguridad correspondientes. El no cumplimiento de las normas exigidas dentro de un plazo determinado por la I.T.O ser causa de una multa, segn lo estipulado en las Bases Administrativas Generales.

2.- CAMPO DE APLICACIN Una vez especificadas las estipulaciones tcnicas, en conocimiento del terreno y de los arreglos de las obras e instalaciones, el contratista debe estar en condiciones de interpretar en conjunto y en detalle los trabajos a ejecutar, entregando las obras absolutamente completas, funcionando y de primera calidad. Ser de responsabilidad del contratista el adecuado uso y calidad de los materiales que deber suministrar, tomando la precaucin de asegurar el abastecimiento oportuno de stos para la ejecucin de la obra. La I.T.O se reserva el derecho a rechazar total o parcialmente los trabajos ejecutados, cuando existen defectos en las obras por mala calidad de los materiales la reparacin por daos ocasionados durante la ejecucin de la obra.

3.- PROCEDIMIENTO: Para la construccin del rea verde, se consultan las siguientes partidas:

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3.1.- PREPARACIN DEL TERRENO: Consiste en despejar, limpiar y nivelar, segn el diseo, el lugar destinado a rea verde, dejndolo libre de piedras, malezas, escombros y desniveles el espacio a trabajar. Si es posible, se plantea el rescate de lo existente. Se retirar oportunamente todos los materiales y desechos que se encuentren en el terreno y que adems, entorpezcan el desarrollo de la obra. 3.2.- TRAZADO EN GENERAL: El trazado general del terreno deber ajustarse al diseo expresado en el plano de planta general que presenta del proyecto, el cual deber ser verificado por la I.T.O. Cualquier discrepancia entre el plano del trazado y el terreno deber ser consultado por escrito en el libro de inspeccin, respondiendo la I.T.O. en 24 horas. La determinacin de los niveles generales se mantendrn segn las cotas existentes inicialmente y las resultantes del proyecto de ingeniera que patearn el termino de las pendientes. Dejando en las reas verdes afectadas, la menor desigualdad con las existentes. Todas las piedras de gran tamao (desde 10 a 15 cm aproximadamente) que salgan de stos movimientos de tierra se extraern y se re-utilizarn donde el plano de planta general indique existencia de bolones. 3.3.- ESPECIES VEGETALES Las especies deben poseer una buena formacin, con envase adecuado y buena presentacin, (resistente enrizamiento, que soporte el pan de tierra, por lo que no deben estar transplantadas recientemente). Adems debe estar en perfecto estado fitosanitario, es decir, libre de plagas y enfermedades. Considerando las caractersticas del terreno, para la plantacin de los rboles se debe preparar el terreno, eliminando rastros de escombros y basuras, presentando un rea despejada y con un nivel acabado. En la base de la holladura se mezcla bajo el pan de races, sin estar en contacto con ellas: superfosfato triple, que es un estimulante radicular. Se establece un sistema de riego automtico para el proyecto, cuyos alcances quedan definidos en los planos de paisajismo. En general las especies vegetales debern ser mantenidas en un lugar protegido durante toda la ejecucin de la obra. Y se sugiere, que para su ptima consolidacin, sean regadas, por lo menos 2 veces a la semana, durante el primer mes y 1 vez a la semana los 2 meses siguientes. Las especies que se proyectan, con sus caractersticas, son las siguientes:

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RBOLES

Prosopis alba Algarrobo blanco

. Caractersticas Especie originaria desde Sudfrica, alcanza nueve a diez metros de altura y 4 de dimetro, aunque raramente se encuentren rboles tan crecidos (por las talas). El tronco es corto y la copa es globulosa, hasta de 10 m de dimetro. El ritidoma (corteza) es fino, pardo grisceo, y de madera veteada. Este ejemplar No es buen tolerante a heladas.

Acacia melanoxylon Aromo australiano

Caractersticas Especie originaria desde Australia. rbol perennifolio robusto, recto, simtrico, con la copa densa, globosa o algo piramidal, que alcanza 10-15 m de altura. Corteza gris oscura, asurcada. Ramas generalmente horizontales o escasamente pndulas. En los ejemplares jvenes pueden encontrarse hojas bipinnadas junto con filodios, vindose claramente la transicin de una forma a la otra. Inflorescencias en racimos axilares ms cortos que los filodios. Captulos globosos de color amarillo plido o crema de 5-10 mm de dimetro. Florece en Marzo-Mayo. Se multiplica por semillas. Soporta bien toda clase de suelos, aunque prefiere los ligeramente cidos. Le perjudican las sequas veraniegas. Es especie forestal para obtener madera. Se utiliza como ejemplar aislado o formando grupos. Tambin es especie til para alineaciones p recto RBUSTOS

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Ephedra andina Pingo pingo

Caractersticas Hbitat: terrenos secos y escarpados. desde la cordillera de la Costa a la de los Andes, de Copiap a Cautn., Origen: Chile y Argentina. Descripcin: arbusto ramoso, con color verde ceniciento, spero al tacto. Hojitas pequeas, lineares y agudas. Flores masculinas, en amentos amarillos; flores femeninas, solitarias. Floracin: entre agosto y febrero. Fruto: carnosos y dulces color rosado-salmn. Usos: en medicina popular, para afecciones de la vejiga y como diurtica. e HERBCEAS Carpobrotus chilensis "Doca

Caractersticas Planta de crecimiento rpido, tallos rastreros y hojas suculentas que pertenece a la familia de las aizoceas. Por sus hojas suculentas la gente la asocia a las cactceas pero no es as. Posee flores de color fucsia, como el ejemplar de esta foto, amarillas o anaranjadas de tonos vivos. Pese a su nombre, no es originaria de Chile, sino de Sudfrica. Se usa esta especie en terrenos arenosos, para evitar la erosin.

Arctotheca "Gazania"

calendula

Caractersticas Planta originaria de frica de Sur y naturalizada en Europa, Australia, Nueva Zelanda y los

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Estados Unidos, es una especie que tiende a formar manchones densos tallo reducido; hojas alternas, lirado-pinnatisectas, hierba perenne o anual segn las condiciones climticas del hbitat en que prolifere, comportndose como perenne en un clima mediterrneo, libre de heladas. La especie se disemina por semillas y en forma vegetativa mediante estolones. Una planta puede separarse de la planta madre y cubrir hasta 18 m2 en 1-2 aos. Florece desde fines de primavera hasta fines del verano. Se desarrolla en suelos costeros arenosos y urbanos marginales. Tolera bien la sequa y crece bien en suelos bien drenados. Planta sensible a heladas; con temperaturas cercanas a 0 C, las plantas pueden resultar daadas, pero muertas por temperaturas ms fras.

Carex bronce Carex

Caractersticas Es originaria de Asia. Se adapta muy bien a diversas temperaturas y es muy resistente a las heladas, e incluso a la nieve. Crece mejor a pleno sol, donde el color bronceado es ms notable. Es una planta perenne que forma matas redondas, con hojas finas, brillantes y pndulas de atractivo color bronceado. Tiene flores muy pequeas, protegidas por brcteas especializadas. Florece en la primavera en forma poco vistosa. Se propaga por divisin de matas. El mayor requerimiento de este tipo de plantas consiste en crecer en un sustrato con muy buen drenaje. Los suelos frtiles y algo cidos son mejores para su desarrollo. En los ltimos aos se ha impulsado el cultivo de este tipo de plantas que no tienen flores vistosas, pero aportan colores, texturas y movimientos a los jardines modernos. Por su rusticidad y por la coloracin del follaje, se la tiene en cuenta para jardines y espacios de bajo mantenimiento

Pennisetum villosum. Peniseto

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Caractersticas Herbcea de 0.4 m de altura por 0.9 m de ancho, planta redondeada, rizomatosa Florece abundan- temente en verano y principios de otoo, sus flores son blancas y tienen aspecto de plumas, se autoresiembra. Los tallos tienden caerse en forma pendular, especialmente los tallos florales. Puede transformarse en invasora con exceso de riego. Exposicin: pleno sol. ideal para control de erosin, en macizos tiene un impresionante efecto en floracin, apto para macetas Requerimientos Hdricos de las especies: Considerando las caractersticas de bajas precipitaciones, es que se han escogido especies cuyos requerimientos hdricos posean similares caractersticas o hidrozonas, adaptndose al medio. Sin olvidar otros aspectos, tan importantes como la esttica, funcionalidad y uso, o el estilo paisajstico la Hidrozona se ha caracterizado de la siguiente manera: Hidrozona de bajo consumo de agua Est compuesta por plantas capaces de sobrevivir con un aporte de agua muy escaso o nulo despus del establecimiento, por lo que generalmente se emplean especies autctonas. En numerosas ocasiones esta hidrozona se localiza en las zonas de trnsito ms alejadas de las edificaciones, en los aparcamientos, alineaciones de viales, etc. A continuacin se plantean las especificaciones tcnicas de plantacin, para las diversas especies: - rboles: Los rboles escogidos (Prosopis alba y Acacia melanoxylon) son tolerantes a sequa, sales y arena; o sea, que es extremadamente eficiente con el consumo de agua, produce la mayora de los frutos en aos de sequa, y ha sido exitosamente introducido en regiones ridas. Variando sus requerimientos entre 0.02 l/da a 0.04 L/da dependiendo de la estacin. - Arbusto: Estas especie se caracteriza por poseer bajos requerimientos hdricos, al no desarrollar hojas, disminuye drsticamente su proceso de evotranspiracin, siendo un ejemplar natural del norte de nuestro pas. Mantenindose con un mnimo requerimiento de 0.01 a 0.02 l/da dependiendo de la estacin. - Herbceas y suculentas: Las especies seleccionadas, poseen naturalmente caractersticas que las adaptan a las condiciones de mnimo requerimiento hdrico, al ser especies suculentas, libres de hojas de hoja con composicin dura. Estos sistemas de defensas evitan la evotranspiracin. Llegando a bajar su potencial a < 0.01 L/da. 3.4.- RBOLES Los rboles deben tener una altura mnima de 1.50 m, entendiendo por sta (0.8 m aprox. desde al cuello del rbol). La arquitectura de cada ejemplar debe ser bien estructurada y de abundante ramificacin. 3.4.1.- Holladura y Enmienda Para los efectos de la plantacin de los rboles se realizarn hoyos de 0.6x0.6x0.6 m de profundidad. Toda la tierra de la holladura extrada en los primeros 0.30 m de profundidad y libre de ridos mayores a 2", podr ser usada como tierra que forma parte de suelo de relleno de holladura.

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El resto de la tierra que se extraiga a continuacin, deber ser retirado del hoyo de plantacin, harneado y podr ser utilizado para el relleno en sectores que sea necesario dentro del proyecto. La holladura se har por lo menos con 2 das de anticipacin a las etapas de relleno y plantacin, para permitir el aireamiento de la tierra. Una vez aprobadas, se proceder a saturarlas de agua para asegurar un buen porcentaje de humedad. Despus de este proceso se puede proceder a la plantacin. La mezcla de Relleno de las holladuras debe ser en la relacin 4 x 1, es decir 80% de tierra vegetal y 20% de arena gruesa.

3.4.2.- Tutores

Cada rbol deber llevar un tutor de eucalipto impregnado de 2 a 3" de dimetro como mn., y de 2,40 m de altura. El tutor se enterrar 0.40 m debiendo quedar perfectamente vertical, dejando una parte area de 1.90 m.

El rbol se afirmar al tutor con cinta plstica, entrelazada en forma de ocho, con tres amarras por rbol a distintas alturas: a los 0.20 m, al 1.0 m y al 1.80 m, cuidando de no ocasionar estrangulamiento. Los tutores debern ir ubicados en el sentido de la circulacin para proteger al rbol.

3.5.- ARBUSTOS Los arbustos debern tener una altura mnima de 0.40 m, cumpliendo las mismas exigencias anteriores. Todos los ejemplares debern estar abundantemente ramificados para lograr un efecto de paisajismo consolidado, y asegurar mayor porcentaje de arraigamiento. 3.5.1.- Holladura y Enmienda Las holladuras debern contar aprobacin del encargado de la obra en lo referente a ubicacin y dimensiones. Para los arbustos el hoyo de plantacin deber medir 0.25 x 0.25 x 0.25 m de profundidad. Esta medida de profundidad es en referencia a los niveles definitivos de la obra y a la altura de la bolsa contenedora del pan de tierra, donde la holladura debe ser como mnimo 0.2 m ms grande que el pan de tierra. En caso de plantas que vengan en envases de 0.15 x 0.15 m la holladura deber ser mayor en 0.1 m por el permetro completo y en la profundidad. Toda la tierra que salga en los primeros 0.15 m de profundidad, libre de ridos mayores a 1", podr ser usada, posteriormente de ser harneada, como tierra que forma parte de suelo de relleno de la holladura. El resto de la tierra que se extraiga a continuacin del hoyo deber retirarse y se podr utilizar en otro

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sector que necesite mayor relleno. La holladura se har con 2 das de anticipacin a la plantacin, para permitir el aireamiento de la tierra. Luego se proceder a saturarlas con agua para asegurar un buen nivel de humedad. Una vez efectuadas las faenas anteriormente descritas, se proceder a rellenar el hoyo en los primeros 0.10 m inferiores, con la tierra que se dej aparte, libre de ridos mayores a 1", o en su defecto con la mezcla de tierra enmendada como se indica en la partida subsiguiente. La mezcla de suelo para las especies arbustivas se compondr de 70% de tierra vegetal y un 20% de arena gruesa. 3.6.- HERBCEAS Se consulta, en las zonas indicadas en el plano la instalacin de distintos estratos herbceos, de las especies mencionadas, en proporcin de 6 ejemplares x m2.

3.6.1.- Holladura y Enmienda Para la instalacin de los ejemplares se debe efectuar una holladura de 0.15 x 0.15 x 0.15 m de profundidad, la cual debe efectuarse con un da de anticipacin, lo cual permitir la aireacin del terreno) Posteriormente efectuada la holladura se instalan los ejemplares, retirando la especie de la bolsa, sin producir dao a su pan de tierra. Luego de plantado se compacta suavemente las orillas, para eliminar rastros de aire. Con el fin de potenciar la floracin se esparcir un fertilizante fosfatado, esparcindolo aleatoriamente, segn dosis recomendad en el envase. Para finalizar se debe saturar con agua inmediatamente plantado el ejemplar.

3.7.- SOLERILLAS

- Reparacin del Terreno:

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Se excava una zanja de un ancho mnimo de 25 cm en terreno natural, con la profundidad necesaria para que el extremo superior de la solerilla quede al nivel especificado en los planos. El fondo de la excavacin deber presentar una superficie compactada, pareja y limpia. - Colocacin: Se deber humedecer ligeramente la excavacin y colocar sobre ella una capa de hormign de 170 kg de cemento por m3 y de 7 cm de espesor mnimo. Las solerillas se colocan sobre el hormign, manteniendo una separacin mxima entre ellas de 5 mm. Las juntas entre ellas se rellenan con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1:4 en peso. - Respaldos: El respaldo de la solerilla se deber rellenar con el miso hormign especificado para la base, hasta al menos de la altura si se respalda por un solo lado, o hasta la mitad de la altura si se respalda por ambos lados. - Fraguado y relleno: El hormign y el mortero de junta debern mantenerse hmedos durante un mnimo de 5 das, cubriendo con plstico para mantener la humedad o regando frecuentemente. Posteriormente se proceder a completar el relleno posterior hasta el borde superior de la solerilla, de acuerdo al perfil indicado en el proyecto. Para este efecto, salvo que se establezcan otras condiciones, puede utilizarse el mismo material obtenido de las excavaciones, siempre que se encuentre libre de basura, materia orgnica o bolones 3.8.- MAICILLO Se procede a limpiar totalmente, extrayendo todo el material mayor a 2 pulgadas de dimetro, emparejando y compactando con la aprobacin de la I.T.O. La compactacin debe realizarse con especial cuidado en aquellas partes que se rellenaron, se dejar una pendiente de un 2% hacia la calzada, para favorecer el escurrimiento de aguas lluvias. Por ltimo se cubrir con una capa de 3 cm de maicillo amarillo, segn lo detallado en el plano de planta general, el cual deber compactarse, resultando un producto parejo y homogneo.

3.9.- REA DE TRATAMIENTO CON BOLONES

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Se consulta, en las zonas indicadas en el plano la instalacin de bolones de tamao variable entre de 7 a 15 cm de dimetro. - Instalacin: Retirar el material suelto de origen orgnico. Completar las excavaciones hasta establecer el nivel de proyecto, dentro de las tolerancias establecidas. A continuacin se proceder a la compactacin de la subrasante, en lo posible con un equipo mecnico como placa vibradora o rodillo. El grado de compactacin ser el necesario para cumplir con los requisitos del proyecto (normalmente comprendido entre 85 y 95% de la densidad mxima compactada seca).

- Base de Mortero: Antes de la instalacin de los pastelones, se debe preparar una base de mortero de proporcin cementoarena de 1:4 en peso. El mortero se debe colocar sobre la superficie compactada en un espesor de 35mm +/- 5mm, cuidando de abarcar toda la superficie que cubrirn los bolones. Al momento de su colocacin los bolones deben estar preferentemente secos o en su estado de humedad natural. En todo caso, la superficie de contacto con el mortero debe estar seca. Los bolones se colocan a mano sobre el mortero fresco, aplastndolos firmemente con golpes suaves de un mazo de madera, hasta que alcancen el nivel que corresponda. 3.10.- REA DE TRATAMIENTO DE GRAVILLA DE COLOR

Se consulta, en las zonas indicadas en el plano la instalacin de gravilla de colore (puede ser rojas amarillas) de tamaos mximos de 0.1 m. Instalacin: ya preparado el terreno y libre de escombros y malezas, se procede a compactar el terreno, emparejando todos los desniveles.

Una vez compactado e instaladas las solerillas, se rellena con una capa de 3 a 4 cm. de gravilla de color, ubicndola entre las solerillas, segn lo demarca el plano de planta general.

3.11.- ASEO Y LIMPIEZA GENERAL En el momento de recepcin de la obra, el contratista deber dejar el rea completamente limpia y libre de excedentes y escombros.

125

3.12.- MANTENCIN Se contempla un periodo de 30 das corridos a partir de la recepcin provisoria. En ste periodo se proceder a asear, mullir espacios correspondientes a cactus y arbustos. Se debern entregar todas las reas duras limpias y aprobadas por el I.T.O. El contratista ser responsable de los daos deterioros que se produzcan en ste perodo.

JEFE DEPARTAMENTO TCNICO (S) SERVIU REGIN DE ANTOFAGASTA

DMJ.RECH.RCJ.rcj.

126

RESUMEN FORMATO DE PRESUPUESTO DETALLADO

ITEM
PAVIMENTOS, SEALIZACONES Y DEMARCACIONES MODIFICACIN DE SEMFOROS PUENTE RO LOA MODIFICACIN SERVICIO DE AGUA POTABLE ALCANTARILLADO MODIFICACIN SERVICIO DE AGUA POTABLE FFCC MODIFICACIN DE CANALES PROYECTO DE ILUMINACIN CRUCES FERROVIARIOS PAISAJISMO TRASLADO DE POSTACIN EXISTENTE (Incluye electricidad y telecomunicaciones de todas las compaas involucradas

UNIDAD CANTIDAD Gl Gl Gl Gl Gl Gl Gl Gl Gl Gl Gl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
TOTAL

TOTAL

300.000.000

127

FORMATO DE PRESUPUESTO DETALLADO


OBRA
:

MEJORAMIENTO EJE BALMACEDA, CALAMA I ETAPA


SECTOR - F.N.D.R. - TRADICIONAL

FINANCIAMIENTO :

PRESUPUESTO DETALLADO

ITEM 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.21.1 1.21.2 1.21.3 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.30 1.31

DESIGNACIN PAVIMENTO ASFLTICO SEALIZACIN Y DEMARCACIN Acera de Hormign de Cemento e=0,07 m Base Binder Asfalto Base Estabilizada Aceras Base Estabilizada Calzada Calzada HCV e=0,23 m Calzada Concreto Asfltico e=0,07 m Confeccin Terrapln Demarcacin de Pavimento (Lineas divisorias, Seales, Paso de Cebras, Flechas, Simbolos, Cruces Ferrocarril) Remocin Elementos de Pavimento y Transporte Escarpe Excavacin y Relleno Compensado en Camin Imprimacin Base Para Carpeta Asfalto Preparacin Terreno Escarificado y Compactacin Relleno Estructural Retiro de Seales Riego de Liga Soleras Extraccin y Transporte a Botadero (Oriente) Soleras Tipo A (Rectas,Curvas y Rebajadas) Sub Base Estabilizada Suministro y Colocacin de Seales Tachas Reflectantes Blancas Rojas Amarillas Remocin de Aceras Valla Peatonal (Lado Oriente) Remocin de Defensa Caminera (Lado Oriente) Casetas Para Paraderos de Locomocin Colectiva Despeje y Limpieza de la Faja Suministro y Colocacin de Seales, Prtico Suministro y Colocacin de Seales, Area Mejoramiento de Subrasante e= 0,30 mts Muros de Contencin Trabajos Anexos Expropiaciones

UNIDAD m m m m
2

CANTIDAD 10.654 2.887 1.279 5.414 120 2.526 10.693 2.755 1.773 0 8.087 36.081 38.845 740 66 38.845 2.748 9.633 5.414 121 125 56 176 1.281 195 896 9 2.580 1 0 10.836 1 15

P. UNITARIO 14.875 214.200 24.990 24.990 45.220 243.950 6.902 17.850 29.750 3.808 4.998 1.428 2.975 24.990 4.165 952 2.142 13.090 21.420 95.200 23.800 23.800 23.800 1.785 71.400 4.998 4.998.000 357 10.884.961 10.884.961 14.875 14.875 14.875

TOTAL 158.478.250 618.395.400 31.962.210 135.295.860 5.426.400 616.217.700 73.803.086 49.176.750 52.746.750 0 40.418.826 51.523.668 115.563.875 18.492.600 274.890 36.980.440 5.886.216 126.095.970 115.967.880 11.519.200 2.975.000 1.332.800 4.188.800 2.286.585 13.923.000 4.478.208 44.982.000 921.060 10.884.961 0 161.185.500 14.875 223.125

m3
3

m3
2

m3
3 2

m m

m3 m
3

m2 m Un. Un. m m m
2 3

m3 Un. Un. Un. Un. m m m Un. m Un. Un. m Gl Un.


3 2

128

ITEM 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8
1.2

DESIGNACIN MODIFICACIN DE SEMFORO Equipos Controlador 6 etapas sin detector Tarjeta detectora ampolletas fundidas TML-A4 Facilidad de monitoreo de ampolletas para OTU TC 12 Transformador de corriente por etapa Sensor de voltaje Gabinetes de controladores Configuracin controladores norma UOCT Detector 2 canal inst.en controlador y/o OTU Elementos de Semaforizacin Provision de fotocelda Provisin de cable instrumentacin 1 PAR Suministro de TAG 2\" Suministro de TAG 2,5\" Suministro de PVC 3\" Provisin de cable TM3 AWG16 Provisin de cable TM7 AWG16 Provisin de cable TM9 AWG16 Provisin de cable TM12 AWG16 Provisin de cable TM2 AWG14 Provisin de cable NYA 4mm2 para tierra Provisin de cable TM3 AWG16 Provisin electrodo a tierra con mordaza Provisin poste simple vehicular Provisin poste con brazo Prov.soporte adosado para lmpara semforo Prov.soporte colgado para lmpara semforo Prov.soporte doble para lmpara semforo Provisin lmpara LED 3x200mm policarbonato Provisin lmpara LED 3x200mm + 1x300mm policarbonato Provisin lmpara LED peatonal 2x300mm policarbonato Prov.placa de respaldo 3 cuerpos policarbonato Prov.placa de respaldo 5 cuerpos policarbonato Provisin de caja y soporte empalme Prov.Interruptor automtico (4 a 20 Ampres) Instalaciones y Obras Instalacin elctrica controlador Instalacin unidad de comunicacin independiente en controlador Const.y montaje basamento de controlador Instalacin fotocelda Const.e instalacin de espiras c/cable PRT-AWG14 Instalacin de cable instrumentacin 1 PAR Const.e inst.canalizacin bajo acera W=0,5 Const.e inst.canalizacin bajo calzada W=0,6 Reposicin acera en material existente Construccin de cmara acera 0,4x0,5 m Construccin de cmara acera 0,6x1,1 m Instalacin de cable tipo TM, telefnico Instalacin de cable NYA 4mm2 para tierra Instalacin electrodo a tierra Montaje poste simple vehicular o peatonal Montaje poste con brazo Inst.de soporte adosado para lmpara sem. Inst.de soporte colgado para lmpara sem. Inst.de soporte doble para lmpara sem. Instalacin lmpara poste simple o adosado Instalacin lmpara poste con brazo Montaje de caja y soporte de empalme Tramitacin empalme nuevo 10A Instalacin interruptor automtico

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. m m m m m m m m m m m Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. m m m m m Un. Un. m m Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un.

1 1 1 1 1 1 1 2 1 94 104 44 6 13 47 125 139 30 390 10 1 4 4 5 4 2 10 2 6 10 2 1 1 1 1 1 1 48 94 115 70 115 2 7 324 390 1 4 4 5 4 2 10 6 1 1 1

2.731.050 154.700 124.950 19.040 39.270 365.330 190.400 121.380 5.831 655 4.463 6.248 4.522 393 928 1.440 1.440 524 190 393 2.666 46.648 234.430 5.474 13.328 14.518 210.630 323.978 215.985 33.618 79.314 53.907 2.202 65.450 36.295 133.280 2.975 8.152 417 3.689 24.455 13.269 56.525 82.586 417 222 2.618 29.155 110.789 1.250 2.261 1.250 4.046 10.472 22.194 257.635 1.785

2.731.050 154.700 124.950 19.040 39.270 365.330 190.400 242.760 5.831 61.523 464.100 274.890 27.132 5.105 43.630 179.971 200.127 15.708 74.256 3.927 2.666 186.592 937.720 27.370 53.312 29.036 2.106.300 647.955 1.295.910 336.175 158.627 53.907 2.202 65.450 36.295 133.280 2.975 391.272 39.151 424.235 1.711.815 1.525.878 113.050 578.102 134.946 86.670 2.618 116.620 443.156 6.248 9.044 2.499 40.460 62.832 22.194 257.635 1.785

1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.2.8 1.2.9 1.2.10 1.2.11 1.2.12 1.2.13 1.2.14 1.2.15 1.2.16 1.2.17 1.2.18 1.2.19 1.2.20 1.2.21 1.2.22 1.2.23 1.2.24 1.2.25 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9 1.3.10 1.3.11 1.3.12 1.3.13 1.3.14 1.3.15 1.3.16 1.3.17 1.3.18 1.3.19 1.3.20 1.3.21 1.3.22 1.3.23 1.3.24

129

ITEM 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.2.8 1.2.9 1.2.10 1.2.11 1.2.12 PUENTE RO LOA Infraectructura Excavacion a maquina

DESIGNACIN

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

m m m

246 368 966 346 12 705 59.942 1.223 209 39 212 31.746 947 12 40 24 24 23 1 127 127

6.188 16.660 24.990 41.650 59.500 178.500 1.071 17.850 595.000 214.200 178.500 1.071 17.850 8.330.000 184.450 65.450 65.450 178.500 261.800 21.420 65.450

1.522.248 6.130.880 24.140.340 14.410.900 714.000 125.842.500 64.197.882 21.830.550 124.355.000 8.353.800 37.842.000 33.999.966 16.903.950 99.960.000 7.378.000 1.570.800 1.570.800 4.105.500 261.800 2.720.340 8.312.150

Excavacion a maquina con agotamiento Relleno Estructural Gaviones de Proteccion Hormigon pobre H-5 Hormigon H-30 Acero A63-42H Moldaje Pilotes Pre-excavados Superestructura Carpeta Rodado Asfaltica Hormigon H-30 Acero A63-42H Moldaje Vigas Postensadas L:23 mt. Juntas Elastomericas Anclajes anti-sismicas Apoyos elastomericas Losas de Aproximacion Barbacanas Barandas metalicas peatonales Barandas anti-impactos de hormign

m3
3 3

m3 m kg m
3

m3 m3 m kg
3

m Un. m Un. Un. m3 gl. m m

130

ITEM 1 1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.2 1.1.2.1 1.1.2.2 1.1.2.3 1.1.2.4 1.1.2.5 1.1.3 1.2 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.1.3 1.2.1.4 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.1.1 1.2.2.1.2 1.2.2.1.3 1.2.2.2 1.2.2.2.1 1.2.2.2.2 1.2.2.2.3 1.2.2.2.4 1.2.2.2.5 1.2.2.2.6 1.2.3 1.2.3.1 1.2.4 1.2.4.1 1.2.5 1.2.5.1 1.2.5.2 1.2.5.3 1.2.6 1.2.6.1 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4

DESIGNACIN MODIFICACIN SERVICIO DE AGUA POTABLE Movimiento de Tierras Excavaciones Excavacin entre 0-2 m Relleno de Excavaciones Relleno Lateral Relleno inicial Relleno intermedio Relleno final Cama de arena Retiro de Excedentes Suministro de Materiales Caeras Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=90mm Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=125mm Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=250mm Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=315mm Piezas especiales de Fundicin Dctil Con Mecanismo Vlvulas de compuerta, B-B, D= 80 mm Vlvulas de compuerta, B-B, D= 100 mm Vlvulas de mariposa, B-B, D= 300 mm Sin Mecanismo Adaptador Universal Brida, D=80mm Adaptador Universal Brida, D=100mm Adaptador Universal Brida, D=250mm Adaptador Universal Brida, D=300mm Unin desmontaje autobloqueante, D=100mm Unin desmontaje autobloqueante, D=300mm Piezas Especiales de Fierro Fundido Gris con Mecanismo Grifo tipo columna B, DN= 100 mm Piezas especiales de HDPE Piezas Especiales de HDPE Piezas Especiales de Acero sin Mecanismo Con 1 Brida Con 2 Bridas Con 3 Bridas Material de Arranques Domiciliarios Arranques Domiciliarios, Transporte de Materiales Transporte de Caeras de HDPE Transporte de piezas especiales Instalacin de Caeras

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

2960 191 826 76 1254 294 401

10.829 7.766 7.766 7.766 5.346 17.326 9.282

32.053.840 1.483.295 6.414.666 590.211 6.704.426 5.093.962 3.722.082

m3 m3 m
3

m3 m3 m
3

m m m m

223 196 230 673

5.424 10.303 41.088 66.601

1.209.503 2.019.392 9.450.314 44.822.772

Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Kg Kg Kg Kg Un. Kg Kg

2 8 1 5 11 2 2 10 1 1 378 524 356 239 15 17812 2229

125.154 157.543 2.227.680 21.480 27.804 76.952 86.872 72.045 284.758 153.068 73.711 22.467 23.997 25.143 0 464.100 0 774 774

250.308 1.260.347 2.227.680 107.400 305.847 153.905 173.744 720.453 284.758 153.068 27.862.930 11.772.750 8.542.955 6.009.270 0 6.961.500 0 13.777.582 1.724.132

131

1.3.2 1.4 1.4.1 1.4.1.1 1.4.1.2 1.4.1.3 1.4.1.4 1.4.2 1.4.2.1 1.4.2.1.1 1.4.2.1.2 1.4.2.1.3 1.4.2.1.4 E.4.2.2 1.4.2.2.1 1.4.2.2.2 1.4.2.2.3 1.4.2.2.4 1.4.2.3 1.4.2.3.1 1.4.2.3.2 1.4.2.3.3 1.4.2.3.4 1.4.2.3.5 1.4.2.4 1.4.2.4.1 1.4.2.4.2 1.4.2.4.3 1.4.2.4.4 1.4.3 1.4.3.1 1.4.4 1.4.4.1 1.4.4.2 1.4.4.3 1.4.4.4 1.4.4.5 1.4.4.6 1.4.4.7 1.4.4.8 1.5 1.5.1 1.5.1.1 1.5.1.1.1 1.5.2 1.5.2.1 1.5.2.2 1.6 1.6.1 1.6.1.1

Transporte de piezas especiales Instalacin de Caeras Transporte interno, colocacin y prueba de caeras de HDPE Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=90mm Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=125mm Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=250mm Caeras de HDPE PE 100, PN 10, D=315mm Confeccin de Junturas en Nudos Confeccin de junturas brida D= 80mm D= 100mm D= 250mm D= 300mm Confeccin de junturas Universal D = 80mm D = 100mm D = 250mm D = 300mm Confeccin de junturas Electrofusin D= 90mm D = 125mm D = 160mm D= 250mm D= 315mm Confeccin de junturas Soldadas D = 80mm D = 100mm D = 250mm D = 300mm Reconexin de arranques domiciliarios Conexin de arranques domiciliarios Conexiones a la red existente D=75mm D=100mm D=150mm D=200mm D=250mm D=300mm D=400mm D=450mm Obras de Hormign Cmaras para vlvulas Cmaras para vlvula de corta, s.p.t. HA e2., con tapa tipo alzada segn NCh 2080, D=80 - 150 mm Machones de anclaje Machones de anclaje en piezas especiales Machones de afianzamiento de grifos Obras Anexas Hincado tubera de acero Hincado tubera de acero, incluye suministro de materiales y mano de obra

Kg

2229

774

1.724.132

m m m m

223 196 230 673

2.712 5.152 20.544 33.301

604.752 1.009.696 4.725.157 22.411.386

Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un. Un.

12 29 7 32 7 10 2 4 23 46 5 1 24 6 12 7 17 10 13 25 10 19 3 10 3 2

5.934 11.601 51.851 65.424 2.054 2.054 3.967 12.770 46.498 46.498 56.297 68.583 79.596 46.600 54.510 73.982 85.430 116.953 618.800 618.800 618.800 928.200 928.200 928.200 1.051.960 1.051.960

71.212 336.428 362.956 2.093.574 14.381 20.544 7.933 51.082 1.069.450 2.138.916 281.484 68.583 1.910.311 279.602 654.121 517.875 1.452.310 1.169.532 8.044.400 15.470.000 6.188.000 17.635.800 2.784.600 9.282.000 3.155.880 2.103.920

Un. Un. Un.

11 63 1

742.560 30.940 46.410

8.168.160 1.949.220 46.410

1.315.044

7.890.266

132

ITEM 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3

DESIGNACIN ALCANTARILLADO Nivelacin de Camaras de Inspeccin Peralte de cmara de inspeccin tipo "a" o tipo "b". Rebaje de cmara de inspeccin tipo "a" o tipo "b". Suministro de tapa y anillo segn NCh 2080 Of 2000.

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

Un. Un. Un.

7 10 17

162.435 162.435 324.870

1.137.045 1.624.350 5.522.790

ITEM 1 1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.2 1.1.2.1 1.1.2.2 1.1.2.3 1.1.3 F.1.3.1 1.2 1.2.1 1.2.1.1 1.2.2 1.2.2.1 1.2.3 1.2.3.1 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 1.4.1.1 1.4.2 1.4.2.1 1.4.2.2 1.4.2.3 1.4.3 1.4.3.1 1.5 1.5.1 1.5.1.1

DESIGNACIN MODIFICACIN SERVICIO DE AGUA POTABLE FFCC Movimiento de Tierras Excavaciones Excavacin en zanja entre 0 - 2 m, terreno comn Relleno de excavaciones Relleno Lateral (RDC 3) Relleno Final Cama de Apoyo Retiro de excedentes Retiro Transporte de excedentes Suministro de Materiales Caerias de Acero Tubera de Acero ,Dext=324mm, e=6mm Piezas especiales de Fundicin Dctil Unin Adaptador Universal, PN 10, D=300mm Piezas especiales de Acero Piezas Especiales de Acero sin mecanismo Transporte de Materiales Transporte de Caeras de Acero Transporte de piezas especiales Instalacin de Caeras Instalacin y prueba de Caerias de Acero Instalacin Tubera de Acero Dn=300mm Confeccin de junturas en nudos Junturas Brida D= 300mm Junturas Universal D = 300mm Junturas Soldadas D = 300mm Conexiones a la red existente Conexin a Red existente D = 300mm Obras de Hormign Machones de anclaje Machones de anclaje en piezas especiales

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

m m m

673 456 19 129 150

10.829 38.675 23.205 27.846 15.161

7.287.917 17.635.800 440.895 3.592.134 2.274.090

m3
3

m Un. Kg Kg. Kg.

950 17 292 44.687 292

92.820 170.170 6.188 696 696

88.179.000 2.892.890 1.806.896 31.108.855 203.276

m Un. Un. Un. Un.

910 8 17 33 8

46.410 43.316 5.415 58.786 541.450

42.233.100 346.528 92.047 1.939.938 4.331.600

Un.

17

69.615

1.183.455

133

ITEM 1 1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.2 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.1.2.1 1.3 1.3.1 1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.1.3 1.4 1.4.1 1.4.1.1 1.4.1.2 1.4.2 1.4.12 1.5 1.5.1

DESIGNACIN MODIFICACIN DE CANALES Preparacin rea de Trabajo Demoliciones y Remociones Remocin de obras de drenaje superficial Movimiento de Tierras Excavaciones Excavacin para obras de drenaje Relleno de excavaciones Relleno estructural Obras de Drenaje Obras de Drenaje Transversales Tubo HBP D=0,8m Tubo HBP D=1,0m Hormign H-20 Obras de Hormign Canales Canal Revestido 0,6m x 0,6m Canal Revestido 0,8m x 0,8m Camaras de Inspeccin Suministro de Tapa Especial Obras Anexas Cercos, desvios y seguridad

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

31

4.950

153.462

236 490

16.244 32.487

3.833.466 15.918.630

m m m3

100 48 19

92.820 100.555 185.640

9.282.000 4.826.640 3.527.160

m m Un. Gl.

787 58 1 1

371.280 402.220 317.135 18.564.000

292.197.360 23.328.760 317.135 18.564.000

134

ITEM 1 1.1 1,1,1 1,1,2 1,1,3 1,1,4 1,1,5 1,1,6 1,1,7 1,1,8 1,1,9 1,1,10 1,1,11 1,1,12 1.2
1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.2.8 1.2.9 1.2.10 1.2.11 1.2.12 1.2.13 1.2.14 1.2.15 1.2.16 1.2.17 1.2.18 1.2.19 1.2.20 1.2.21 1.2.22 1.2.23

DESIGNACIN ILUMINACIN Iluninacin Peatonal Zanja excavaciones y relleno canalizaciones subterrneos y cable aterrizaje postacin. Arena cama ductos canalizaciones Ladrillos proteccion en zanja ductos PVC Suministro e instalacin de postes de peatonal 4 m con luminarias de 1x150 W Fundaciones, Anclajes postes metlicos y camaras paso t.p.r. 50 mm con adhesivo y accesorios Cable 13.30 mm2 XTU Cable 3.31 mm2 THHN Cable 21.20 mm2 Desnudo Soldadura Termofusin N 45 c.a.g. 2, Ansi C80.1 Cruces calles Reforzados con Hormign H-20 Iluninacin Vial
Empalme, Medidor y Tablero General Transformador 30VA, circuitos iluminacin Ferreteria instalacion desconectadores fusibles Zanja excavaciones y relleno canalizaciones subterrneos y cable aterrizaje postacin. Arena cama ductos canalizaciones Cmara tipo B, tapa con terminacin de pavimento Cmaras de paso ladrillo subterranea Ladrillos proteccion en zanja ductos PVC Suministro e instalacin poste metlico tubular con 1 luminaria vial de 12m. proyectada. Suministro e instalacin poste metlico tubular con 2 luminaria vial de 12m. proyectada. 250W Fundaciones y Anclajes postes metlicos t.p.r. 50 mm con adhesivo y accesorios Cable 13.30 mm2 XTU Cable 3.31 mm2 THHN Cable 21.20 mm2 Desnudo Soldadura Termofusin N 45 c.a.g. 2, Ansi C80.1 Cruces calles Reforzados con Hormign H-20 Retiro luminarias 250W completa Cambio de servicios, cableados otras compaias, Corrientes Debiles, cable telefono compaa 1, Telefonica Cambio de servicios, cableados otras compaias, Corrientes Debiles, cable y telefono compaa 2, VTR Cambio de servicios, cableados otras compaias, Corrientes Debiles, Telefonos compaa 3, estimada Reubicacin Poste hormign Armado por la Compaa Distribuidora

UNIDAD

CANTIDAD

P. UNITARIO

TOTAL

3 3

933 187 15.600 110 110 2.460 11.660 1.960 2.400 160 112 17 4 4 12 1.685 315 71 64 1.800 5 64 70 2.758 13.788 10.510 2.681 70 479 26 60 35 35 35 35

17.623 25.830 605 244.426 332.422 4.103 5.280 1.177 6.457 48.768 4.103 404.127

16.442.655 4.830.258 9.436.081 26.886.860 36.566.470 10.092.504 61.563.762 2.307.443 15.497.227 7.802.820 459.496 6.870.167 7.370.613 10.345.197 2.708.488 29.695.469 8.136.532 36.284.214 6.403.639 1.030.302 4.921.935 35.395.360 18.092.552 11.315.092 72.799.413 12.373.076 17.311.694 3.413.734 1.965.166 10.507.314 58.187.466 37.391.671 37.391.671 37.391.671 56.577.789

m Un. Un. Un. m m m m Un. m m


3

Un. Un. Un. m


3 4

1.842.653 2.586.299 225.707 17.623 25.830 511.045 100.057 572 984.387 553.053 258.465 4.103 5.280 1.177 6.457 48.768 4.103 404.127 969.791 1.068.333 1.068.333 1.068.333 1.616.508

m Un. Un. Un. Un. Un. Un. m m m m Un. m m Un. Un. Un. Un. Un.
3

135

ITEM 1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.2 1.3.2.1 1.3.3 1.3.3.1 1.3.3.2 1.3.3.3 1.3.3.4 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4

DESIGNACIN PAISAJISMO Preparacin de terreno Trazado Especies Vegetales rboles Acacia melanoxylon (Aromo Australiano) Prosopis chilensis (Algarrobo) Arbustos Ephedra andina (Pingo Pingo) Herbceas Arctotheca calendula (Gazania) Carpobrotus chilensis (Doca) Penisetum villosum (Peniseto) Carex bronce (Carex) reas Duras Solerillas Maicillo Bolones Gravilla de Color

UNIDAD Gl Gl

CANTIDAD 1 1

P. UNITARIO 595.000 952.000

TOTAL 595.000 952.000

Un. Un. Un. m m m m


2 2 2 2

67 90 230 1710 1238 570 258 228 0 50 8

8.330 77.350 2.975 3.570 3.570 6.545 7.140 10.115 7.140 17.850 11.305

558.110 6.961.500 684.250 6.104.700 4.419.660 3.730.650 1.842.120 2.306.220 0 892.500 90.440

m m m m
2 3 3

NOTA. Las presentes cantidades de obras o cubicaciones son de carcter referencial.

136

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