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ENSAYOS DE DUREZA

INTRODUCCIN 1. OBJETIVOS Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza por penetracin) Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por rebote) Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste) Resistencia al rayado (dureza por rayado).

2. PARTE TERICA La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del material. Si bien, es un trmino que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definicin nica acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relacin al mtodo particular que se utiliza para la determinacin de su valor. De esta manera algunas definiciones son 1) Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza por penetracin) 2) Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por rebote) 3) Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste) 4) Resistencia al rayado (dureza por rayado). Independientemente de las definiciones enumeradas, en general, se entiende por dureza la propiedad que tienen los materiales de resistir la penetracin de un identador bajo carga. En este sentido definiremos dureza como la resistencia de un material a la deformacin plstica localizada. Los diferentes mtodos desarrollados para medir la dureza en general consisten en producir una deformacin local, en el material que se ensaya, a travs de un identador. Los valores obtenidos son siempre dependientes del mtodo y las condiciones en las que se ensaya por lo que para que un valor de dureza sea til y permita su comparacin debe estar acompaado de la indicacin del mtodo utilizado y las condiciones del ensayo. Los diferentes mtodos utilizados para obtener los valores de dureza se pueden clasificar en dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga: Ensayos estticos en lo que la carga se aplica en forma esttica o cuasi-esttica. En este caso un identador se presiona contara la superficie de ensayo con una carga que se aplica en forma relativamente lenta. En general la medida de dureza en este tipo de ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el rea de la huella que deja el identador en la superficie, como es el caso de los mtodo Brinell, Vickers y Knoop, o bien es una medida de la profundidad de la identacin como en el ensayo Rockwell. Ensayos dinmicos en los que la carga se aplica en forma de impacto. En general el identador es lanzado sobre la superficie a ensayar con energa conocida y el valor de dureza se obtiene a partir de la energa de rebote del penetrador luego de impactar en la muestra, como sucede en el mtodo de Shore y en el de Leeb, ambos conocidos como mtodos de dureza por rebote. Si bien se pueden clasificar en este grupo mtodos como el de Poldi, o uno mucho ms moderno como el UCI Ultrasonic Contact Impedance, los de rebote son los ms representativos de los ensayos dinmicos de dureza.

DUREZA BRINELL El ensayo de dureza brinell consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1. El valor de dureza, nmero de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete, por lo que La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la maquina, mientras la carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla y el material. Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se estimen necesarias y en microscopios o aparatos especialmente diseados para tal fin. En este caso el valor del dimetro de la impresin resultar del promedio de dos lectura realizadas a 90 entre si.

mtodo es el que el arroja el resultado ms exacto, en base a su experiencia y al conocimiento del equipamiento utilizado. Algunos durmetros modernos estn dotados de sistemas electrnicos encargados de producir la identacin y determinar el valor de dureza automticamente. Estos sistemas proveen el valor de dureza en forma directa, sin necesidad de realizar mediciones ni utilizar tablas. La determinacin automtica de la dureza se puede hacer de dos maneras: a travs de sensores electrnicos que miden directamente la profundidad de penetracin h, o bien mediante la determinacin de las dimensiones de la huella a travs de un microscopio de 20X o 40X incorporado en el aparato. Estos sistemas automticos permiten ciclos de medicin muy rpidos, lo que los hace aptos para formar parte de una lnea de produccin en la que se requiere medir dureza en un alto nmero de piezas. DUREZA ROCKWELL Al igual que en el ensayo Brinell la dureza se determina en funcin del grado de penetracin de la pieza a ensayar a causa de la accin del penetrador bajo una carga esttica dada. Difiere del ensayo Brinell en que las cargas son menores y los penetradores ms pequeos por lo que la impronta ser menor y menos profunda. Adems el ensayo Rockwell no requiere la utilizacin de formula alguna para la determinacin de la dureza. Esta se obtiene directamente del dial indicador de

la mquina ya que la misma est dada por el incremento de profundidad de penetracin debido a la accin del penetrador, el cual puede ser una bolilla de acero o un cono de diamante. En la operacin, la cual se muestra esquemticamente en la Fig. 5, se aplica inicialmente una carga de 10 kg la cual causa una penetracin inicial A que pone el penetrador sobre el material y lo mantiene en posicin. El indicador de la mquina se pone en cero, es decir se toma la lnea de referencia a partir de la cual se medir la identacin y se aplica la carga adicional, la que generalmente es de 50 o 90 kg cuando se utiliza como penetrador una bolilla de acero y es de 140 kg cuando se utiliza el cono de diamante.

Cargas, Penetradores y Escalas Como se explic la carga aplicada resulta de una inicial cuyo valor es de 10 kg en todos los casos y otra adicional de 50, 60, 90 o 140 kg, de acuerdo al material a ensayar. Por otro lado, tambin se mencion que los penetradores pueden ser bolillas de acero o bien un cono de diamante cuya punta tiene radio de 0,2 mm y un ngulo de 120. De esta manera es posible obtener distintas combinaciones de cargas y penetradores; en la actualidad existen 15 combinaciones o escalas distintas que se identifican con las letras A, B, C, D, etc. En la tabla 7 se muestran las 15 escalas con sus combinaciones de carga penetrador y los materiales en las que se utiliza cada una. Por este motivo en el nmero de dureza debe indicarse la escala utilizada, de esta forma HRC significa dureza Rockwell escala C (cono de diamante y una carga total de150 kg). Como se puede ver en la tabla 7, para metales y aleaciones duras se utiliza el cono de diamante con una carga total de 150 kg. Cuando se ensayan materiales muy blandos se utilizan bolillas de 1/8 y con cargas de 60, 100 y 150 kg. DUREZA VICKERS La determinacin de la dureza Vickers es similar a la Brinell ya que se obtiene del cociente de la carga aplicada por la superficie de la impronta. Sin embargo en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador es un diamante en forma de pirmide. Consideraciones En general es necesario seguir las mismas consideraciones mencionadas para los ensayos Brinell y Rockwell, debiendo tenerse especialmente presente que la superficie a ensayar debe estar casi pulida. La carga debe actuar durante 10 s aunque en algunos casos puede llegar hasta 30 s. En aceros dulces los valores HV pueden variar de 120 a 170, mientras que en aceros tratados trmicamente puede variar entre 800 y 1000. En general el espesor mnimo de la probeta debe ser de 1,5 veces la longitud de la

diagonal de la impresin o lo que es lo mismo 7 veces la profundidad h de penetracin [1]. Un criterio similar indicado en [6], expresa que como regla general el espesor debe ser al menos de 10h.

METODO OPTICO DE MEDICION DE DUREZA Un novedoso instrumento porttil de medicin de dureza es el denominado TIV Through-IdenterViewing, el cual utiliza un penetrador Vickers, vase la Fig. 21.a. Este instrumento cuenta con un sistema ptico que incluye una cmara digital CCD y un sistema especial de lentes que permite ver a travs del diamante, de all el nombre del instrumento. Una vez que la carga alcanza el valor mximo se obtiene una digitalizacin de la imagen de la impresin para luego ser evaluada en forma manual o automtica. En la Fig. 21.b se muestra una imagen del display del instrumento en el que se puede ver la huella evaluada y el valor de dureza HV que le corresponde de acuerdo a la carga aplicada. Este instrumento permite realizar mediciones en cualquier direccin, no requiere calibracin adicional cuando se ensayan diferentes materiales y se pueden ensayar piezas delgadas o con recubrimientos. Adems este instrumento puede utilizarse en mediciones de dureza de materiales muy elsticos. Esto ltimo se debe gracias a que el sistema ptico permite observar el crecimiento de la identacin a medida que la carga se aplica y por lo tanto se obtener una imagen de la huella mientras la carga est aplicada. En general los sistemas de procesamiento de informacin de que disponen estos sistemas tienen almacenadas tablas de conversin de dureza de acuerdo a la norma ASTM E140 y pueden proveer el valor de dureza en cualquiera de las escalas.

3. PARTE EXPERIMENTAL

Se Procedieron A Realizar Las Siguientes Pruebas

DUREZA ROCKWELL

N DE PRUEBAS 1 2 3 PROMEDIO

ACERO INOXIDABLE 88.1 87.9 88.3 88.1

ACERO ESTRUCTURAL A 36 70.5 68.9 71.7 70.36666

DUREZA BRINELL N! DE PRUEBAS 1 2 3 PROMEDIO ALUMINIO 73 73 75 73.666 FIBRA DE VIDRIO 28 33 42 34.3333 PBC 19 21 21 20.3333

DUREZA VICKERS N DE PRUEBAS 1 2 3 BRONCE 100 100 110 10.333

4. Recomendaciones Se recomienda ya tener una idea del material que se va amedir la dureza Si no se conoce nada del material a medir su dureza se recomienda medir con el materia mas duro como es el del HRB Tambin se recomienda hacer como mnimo 10 pruebas para que el resultado sea ms exacto.

5. conclusiones Los Materiales Pueden Ser Medidos Por Una Maquina Indicada Dependiendo Cuan Duro Sea. El Diamante El Material Mas Duro Es Por Donde Debemos Empezar Primero Para Cada Medida De Material

6. Bibliografa www.iujkjmiiensayodureza%d3n.com www.wikipedia#durezabrv.com

firma______________________