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DETALLES DE REVESTIMIENTOS DE FACHADA

Estructura principal

ngulo de nivelacin acero o aluminio Chazo de expansin Perno de fijacin Paral Paral en alargamiento telescpico Placa SUPERBOARD

Tornillo tipo drywall Fondo de relleno

Sellante flexible o tratamiento de junta invisible

Fig. 41

Revestimiento sobre estructura de concreto. Opcin 2

6.3.2.2 Revestimiento en Retcula


Este tipo de revestimiento es una variante del explicado anteriormente. Consiste en instalar retculas de perfiles en ambos sentidos, sobre los cuales se dispondr una faja de SUPERBOARD de 8mm de espesor y 100mm de ancho o de acuerdo con el diseo de la retcula. Finalmente, se montarn sobre este entramado placas de SUPERBOARD de formatos iguales o menores a 1220 x 2440mm de manera que las juntas sean ms profundas y resaltadas. Para este tipo de aplicacin, pueden solicitarse, bajo pedido especial, placas con borde biselado. Las figuras 43, 44 y 45, muestran la manera de armar la estructura e instalar el revestimiento.

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Sellante elastomrico Superboard e 10mm Tornillo Drywall No. 6 x 1 Superboard e 8mm Tornillo amarre canales Perfil canal base Superboard 10mm Tornillo Drywall No. 6 x 1 Superboard 8mm

Perfil canal Anclaje mecnico

Fig. 43

Fig. 44

2 perfiles omega o perfiles canal

2 anclajes mecnicos

Fig. 45

610mm aprox.

Revestimiento en retcula

DETALLES DE REVESTIMIENTOS DE FACHADA

6.3.2.3 Ventanas y Alfajas


En el caso de las ventanas, deber recordarse que al ser una aplicacin que se instalar sobre una pared existente, las ventanas quedarn deprimidas sobre el paramento de la nueva fachada. Por esta razn, deber tenerse en cuenta la posibilidad de desplazarlas hacia afuera de su posicin original. Las tapas que conformarn el marco del vano, se realizarn instalando ngulos doblados de acero galvanizado calibre 24, que forren los perfiles omega adyacentes a la ventana. Estos ngulos, debern ser fijados a los perfiles omega, mediante tornillos de cabeza extraplana No. 8 x . Sobre su alma se fijarn las tapas. La tapa que monta sobre el antepecho deber cumplir las mismas caractersticas recomendadas en el captulo 6.2.3.3. Instalacin de ventanas. Las alfajas que se requieran para proteger la parte superior de las paredes, debern elaborarse de la misma manera especificada en el captulo 6.2.3.4. Instalacin de alfajas.
Pared existente

ngulo refuerzo

Marco ventana Sellante elstico

Perfil omega Tornillo drywall N 6 x 1

Sellante elstico

Ranura cortagotera

Esquinero pvc

Tornillo drywall N 6 x 1 Perfil omega Tornillo drywall N 6 x 1 ngulo refuerzo Sellante elstico Marco ventana

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Pared existente

Fig. 46

Remate antepecho-ventana

Fig. 47

Remate dintel-ventana

Cielos Rasos

6.4 CIELOS RASOS SUPERBOA

Las caractersticas de SUPERBOARD, constituyen una excelente alternativa que dan solucin a todos los requerimientos de la construccin moderna. Los espesores de 4 y 6mm ofrecen eficientes respuestas a la arquitectura comercial, hospitalaria y educativa ya que por su sistema de instalacin facilitan la inspeccin de redes elctricas, de datos y voz. Las placas de 8mm se ofrecen como una inteligente solucin en reas donde se requiere una especial resistencia a la humedad y altos niveles de asepsia en aleros, laboratorios, cocinas, salas de ciruga, etc.

Placa SUPERBOARD Decorex Perfiles metlicos

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Fig. 48

Cielo raso SUPERBOARD desmontable

Placa SUPERBOARD Perfiles metlicos Tornillos Cinta de fibra de vidrio Acabado: pintura Masilla Plackermastic SUPERBOARD

Fig. 49

Cielo raso SUPERBOARD suspendido, junta invisible

Portal de la 80 - Bogot

Universidad Jorge Tadeo Lozano - Bogot

Centro de alta tecnologa - Pereira

C.C. Oviedo etapa 4 - Medelln

CIELOS RASOS

6.4.1 TIPOS DE CIELOS RASOS


6.4.1.1 Suspendidos
Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 14. Sus juntas pueden ser tratadas con productos que las oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato de las placas (a la vista). Pueden ser soportados por estructura metlica (atornillados), utilizando placas de 8mm de espesor o ms, o sobre estructura de madera (clavados) utilizando placas hasta de 6mm de espesor (placas ms gruesas no son fcilmente clavables).
Vista superior
Tensor de alambre calibre 14 Riel principal paral 39mm Canal perimetral
915m m

Vista inferior
Estructura de madera

0m m 122

610 m

610 m

61 0o r4 07 m

3m 81

Perfil omega

Placa SUPERBOARD 8mm

Moldura de madera Placa SUPERBOARD

Fig. 50

Cielo raso suspendido

Fig. 51

Cielo raso clavado

6.4.1.2 Aplicados
Este tipo de aplicacin permite revestir losas de concreto o cielos rasos existentes, que por su aspecto o por razones econmicas no permiten ser desmontados o reparados. El nivel del cielo prcticamente no disminuye, variando nicamente con la altura de los perfiles de soporte y el espesor de la placa. Sus juntas pueden ser invisibles o a la vista. El espesor mnimo de placas SUPERBOARD recomendado es el de 8mm.
Vista inferior

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Perfil omega 610 407mm

Placa SUPERBOARD

m 25m 20 a Tornillo tipo Drywall

Fig. 52

Cielo raso aplicado

6.4.1.3 Desmontables
Son cielos elaborados con placas de pequeos formatos, 1214mm x 605mm, 605mm x 605mm que van soportados por una estructura que se ubica bajo la superficie de las placas. La estructura de soporte puede ser de aluminio o metlica de autoensamble. Este tipo de aplicacin se suspende generalmente de la cubierta o de la losa de entrepiso mediante alambres galvanizados calibre 14. El espesor mnimo recomendado de la placa es el de 4mm.
Vista superior
Tensor de alambre calibre 14 Placa SUPERBOARD

or 1220

m 610m
Pines

610mm

Perfiles de soporte

Fig. 53

Cielo raso desmontable

CIELOS RASOS

6.4.2 CONSIDERACIONES GENERALES PARA INSTALACIN DE CIELOS RASOS


Verifique que los elementos de los cuales se soportar el cielo raso estn en capacidad de hacerlo. Recuerde que si stos se deforman, transmitirn su deformacin al cielo raso. Defina la manera en que armar la estructura y programe cuidadosamente los pasos y procedimientos en que lo har. Planee las juntas que dejar para permitir las dilataciones del cielo raso as como su cantidad y forma de hacerlo. Dilate en todo el permetro del cielo raso aproximadamente 1 cm. Revise que las placas que utilizar para el cielo raso sean las que se encuentran en la parte superior del arrume, de manera que stas no hayan sufrido deformaciones o tallones por cuenta del peso propio del resto del material. En lo posible, planee la estructura de manera que al instalar las placas, su lado ms largo quede paralelo a las ventanas y elementos que puedan proveer una iluminacin rasante. Defina el nivel de acabado que va a dar al cielo raso en consecuencia con el tipo de iluminacin que existe y que va a brindar al recinto. stos estn definidos en el captulo 7.6.5 Niveles de acabado de la superficie de las placas SUPERBOARD. Los espaciamientos y las caractersticas de la perfilera de soporte de los cielos rasos aqu descritos estn diseados para soportar su peso propio, el de las placas que soportan y el de un aislamiento trmico o acstico que no supere los 6.5 kg/m. Las cargas adicionales generadas por lmparas, rejillas, equipos de ventilacin y en general otros elementos distintos a los propios del sistema, debern ser soportados independientemente desde la estructura principal. En este ltimo caso, recomendamos consultar al fabricante de la perfilera para obtener las recomendaciones pertinentes.

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Revise las condiciones ambientales de la construccin, asegurndose de que la humedad relativa aportada por las obras de concreto y la propia de la zona geogrfica donde ser instalado el cielo raso, no generen condensacin. En caso de que la condensacin pueda aparecer, instale una barrera de vapor, la cual consiste en disponer una capa de plstico de polietileno entre los perfiles omega y las placas SUPERBOARD de forma que en caso de que se generen gotas por condensacin, lo hagan sobre el plstico y no sobre la placa, evitando que el acabado de la cara opuesta se manche y deteriore y que las placas eventualmente se deformen y que las juntas se revienten.

Losa de concreto o cielo raso existente

Barrera de vapor (plstico o polietileno)

Placa Superboard

Estructura de soporte

Fig. 54

Barrera de vapor

Asegrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta aplicacin sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores. Recuerde que las cuelgas son uno de los principales elementos estructurales y que variar en detrimento sus caractersticas (aumentar espaciamiento, disminuir calibre) puede ocasionar la falla del cielo raso o el pandeo y deformacin del mismo.

CIELOS RASOS

6.4.3 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS


6.4.3.1
Estructura Metlica

Consideraciones iniciales Defina la manera en que armar la estructura considerando los sitios donde quedarn las juntas de dilatacin. Revise la estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que proceder a repartir y anclar las cuelgas. En caso de poseer cielos rasos descolgados del nivel principal, asegrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta aplicacin sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores. Replanteo Defina los niveles a los cuales quedar el cielo raso, cimbrando o sealando con hilo marcador las paredes. Marque, de ser posible, los ejes que definen la instalacin de las vigas principales o parales 39 calibre 26 y los ejes que definen la instalacin de las cuelgas. Para ello puede instalar un hiladero (composicin de hilos fijos y tensos) que definan los niveles y la posicin de las vigas principales y perfiles omega. Instalacin de las Cuelgas Calcule la dimensin requerida de cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. Colombit S.A. recomienda utilizar cuelgas flexibles, elaboradas con alambre galvanizado calibre 14. Teniendo en cuenta que es aconsejable instalar las placas SUPERBOARD con su lado ms largo paralelo a las ventanas, instale un entramado de cuelgas formando filas de 813mm paralelas a las ventanas y columnas de 915mm perpendiculares a las filas. La idea fundamental es proveer la mayor cantidad de cuelgas de manera ordenada y que se ajusten a un patrn determinado. Las cuelgas de alambre galvanizado, amarrarn y soportarn las vigas principales, las cuales irn espaciadas cada 813mm. Ancle las cuelgas a la losa de entrepiso, utilizando un ngulo de 1 x 1 x , con una perforacin de 3/16 y otra de de acuerdo a 8 mostrado por la figura 55. La primera lo perforacin permitir fijar dicha aleta a la losa de entrepiso, utilizando un ancla de martillo o de impacto, el segundo, permitir amarrar la cuelga de la aleta; para este fin, se recomienda entorchar el alambre dando tres vueltas sobre s mismo como lo muestra la fig. 56. En los extremos puede dejar en voladizo las vigas principales, hasta 150mm.
Fig. 56

3.18mm 25.4mm 4.76mm (3/16) 12.7mm (1/2) 25.4mm

Fig. 55

ngulo de anclaje

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Anclaje mecnico 3 vueltas entorchado sobre s mismo Alambre calibre 14

Instalacin de las Cuelgas

Instalacin de los ngulos perimetrales Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale ngulos de acero galvanizado calibre 20 de 1 x 1. Fjelos a una pared en mampostera utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 610mm. En paredes de sistema liviano, fije el ngulo a la placa SUPERBOARD con tornillos tipo Drywall N 6x1.
Fig. 57
Tornillo Drywall No. 6 x 1 Chazos con tornillo o ancla de martillo cada 610mm ngulo perimetral calibre 20 Pared

Instalacin de los ngulos Perimetrales

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS Instalacin de las vigas principales Como se mencion en el punto anterior, las vigas principales van separadas cada 813mm. Apoyndose en los hiladeros, amrrelas con las cuelgas. Hgalo de la manera indicada en la fig. 58, de manera que el alambre d doble vuelta a la viga y sea entorchado dando tres vueltas sobre s mismo. Cercirese de que todas las cuelgas queden tensas al dejar las vigas principales al mismo nivel.

915mm

D1
Fig. 58

D1 Detalle de amarre de cuelgas

Instalacin de los perfiles omega Con ayuda en los hiladeros, atornille los perfiles omega a la aleta inferior de las vigas principales utilizando dos tornillos N 8 x por cada aleta del perfil omega. Como podr deducirse, las cuelgas estn espaciadas de manera que cada 3 separaciones de los perfiles omega, coincidan con un nudo de cuelga, perfil omega y viga principal, cuando ste ha sido instalado cada 610mm que es la mxima separacin recomendada. La fig. 59, muestra este detalle. Evite modificar este patrn ya que la simetra impuesta garantiza una adecuada reparticin de las cargas. Revise que la perpendicularidad entre vigas principales y perfiles omega, sea perfecta.

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En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hgalo una vez que todos los perfiles omega hayan sido atornillados a las vigas principales. Fjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhesivo elstico, ya que al atornillar la placa, sta le proveer un adecuado sustento.
Viga principal

Viga principal 915mm

Tornillo N 8 x Cabeza extraplana en ambas aletas del omega

Fig. 60

813mm Perfil omega

Fig. 59

610mm

Perfil omega Barrera de vapor

Viga principal

Fig. 61

610mm mximo

Adhesivo elstico

Instalacin perfiles omega

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS Instalacin de las Placas SUPERBOARD Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre ellas, proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la separacin requerida para ello. Atornllelas a los perfiles omega, utilizando tornillos drywall No. 6 x 1, separndolos cada 300mm teniendo en cuenta lo sugerido en el captulo 7.3.3 Disposicin de los tornillos. Reparta las placas de acuerdo a lo recomendado en el captulo 7.3.1 Distribucin de las placas.
Viga principal Perfil omega Barrera de vapor Tornillo drywall No. 6 x 1

Fig. a

Fig. b

Placa SUPERBOARD 8mm mnimo

Cuelga flexible alambre cal. 14 Vista inferior

300mm

Fig. 62

Instalacin de las placas

6.4.3.2 Estructura de Madera


Estos tipos de cielos rasos, deben realizarse con placas de espesores hasta de 6mm. Por su espesor y caractersticas no se proveer un tratamiento de junta invisible en ningn caso. Consideraciones Iniciales Defina la manera en que armar la estructura considerando los sitios donde quedarn las juntas de dilatacin. Revise la estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que proceder a repartir y anclar las cuelgas. Replanteo Defina los niveles a los cuales quedar el cielo raso, cimbrando o sealando con hilo marcador las paredes. Marque, de ser posible, los ejes que definen la instalacin de los varillones de madera, los cuales debern ser de 40 x 40mm y los ejes que definen la instalacin de las cuelgas. Se recomienda instalar un hiladero (composicin de hilos fijos y tensos que definen ejes o paramentos de una obra) que definan la posicin de los niveles y de la posicin del entramado de madera. Instalacin de las cuelgas Calcule la dimensin requerida de cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. Colombit S.A. recomienda utilizar cuelgas rgidas elaboradas con el mismo material del entramado. Instlelas formando un entramado de 1220 x 610mm. Ancle las cuelgas a la losa de entrepiso o a las vigas de la cubierta. Instalacin de los varillones perimetrales Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale los varillones que marcarn el permetro del cielo. Clvelos a la pared con puntillas de acero separadas cada 610mm. Ver figura a.
Vista inferior D1 40mm 40mm Puntilla o anclaje mecnico
610mm

40

610mm

D1 Varilln perimetral

Fig. 63

Varilln perimetral

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS SUSPENDIDOS Instalacin del entramado Arme el entramado de acuerdo al formato de las placas, clavndolo a las cuelgas previamente instaladas. Las cuelgas deben coincidir con los nudos del entramado de soporte de las placas.
Platina de 40 X 40mm ( 1/8) 610mm 610mm Perforaciones de 4.76mm (3/16)

D1

D1
Cuelga rgida Placa SUPERBOARD 4 6 mm

Fig. 64

Instalacin del entramado

Instalacin de las placas SUPERBOARD


Varillones de madera

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Placa SUPERBOARD

Clvelas a los listones con puntillas aceradas, separadas a 200mm. Finalmente, decida si va a proveer un tratamiento con un sellante elastomrico de poliuretano o a clavar molduras de madera para tapar las uniones entre las placas. Ver figuras 64a y 64b.

Vista inferior Vista inferior

Fig. 64a

Clavado de Placa Fig. 64b


Cuelga rgida

Detalle Tapajuntas

Entramado varilln de 40 x 40 mm 100mm 50mm Mnimo 200 mm Placa SUPERBOARD 4 6 mm

Vista inferior Fig. 65

Instalacin de las placas

CIELOS RASOS

6.4.4 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS APLICADOS


Consideraciones iniciales Defina la manera en que armar la estructura considerando los sitios donde quedarn las juntas de dilatacin. Revise con un hilo tenso, el estado de la superficie de la cual soportar el cielo raso, definiendo si es necesario recalzar aquellos puntos que lo requieran. De no hacerlo, el cielo raso calcar todas las irregularidades de la superficie original. Replanteo Marque los ejes correspondientes a la reparticin de los perfiles omega. Instalacin de los ngulos perimetrales Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale ngulos de acero galvanizado calibre 20 de 1 x 1. Fjelos a la pared utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 610mm. Instalacin de los perfiles omega Apoyndose en las marcas que dej en la superficie, atornille los perfiles omega utilizando dos chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto por cada aleta, cada 610mm. En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hgalo una vez haya instalado todos los perfiles omega a la superficie. Fjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhesivo elstico, ya que al atornillar la placa, sta le proveer un adecuado sustento. Instalacin de las placas SUPERBOARD Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre las placas, proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la separacin requerida para ello. Atornllelas a los perfiles omega, utilizando tornillos drywall No. 6 x 1, separndolos cada 300mm teniendo en cuenta lo sugerido en el captulo 7.3 Fijacin de las placas, y en el 7.3.1 Disposicin de los tornillos. Ver figura 66.
2 anclajes mecnicos por aleta Furring channel Losa en concreto o superficie a revestir 610mm

610mm

42

300mm Tornillo drywall 6 x 1

Barrera de vapor

Fig. 66

Instalacin de las placas

CIELOS RASOS

6.4.5 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES


Consideraciones iniciales

Antes de proceder a realizar la instalacin, defina la manera en que armar la estructura definiendo el sentido en que instalar los perfiles de soporte. Estos perfiles pueden ser de aluminio (fig. 67) o de acero de auto ensamble (fig. 68).
Tipo T

Tipo L Paso 1 Fig. 67 Perfiles de aluminio Fig. 68 Perfiles de auto ensamble Paso 2

Perfiles de Soporte

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES Replanteo Defina los niveles a los cuales quedar el cielo raso, cimbrando o sealando con hilo marcador las paredes. Marque, de ser posible, los ejes que definen la instalacin de los perfiles en T que irn repartidos en ambos sentidos. Se recomienda instalar un hiladero que defina los niveles y la posicin de la estructura de soporte. Instalacin de las cuelgas Calcule la dimensin requerida de cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. Colombit S.A. recomienda utilizar cuelgas flexibles, elaboradas con alambre galvanizado calibre 14. Forme un entramado de cuelgas de 1220 x 610mm. Las cuelgas de alambre galvanizado, amarrarn y soportarn los perfiles en T, los cuales irn espaciados de acuerdo al formato de la placa a utilizar valindose del mismo ngulo recomendado en el captulo 6.4.3 Procedimiento para la instalacin de cielos rasos suspendidos. Instalacin de los ngulos perimetrales Apoyndose en las marcas que dej en las paredes, instale ngulos de x . Fjelos a la pared utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 610mm.

610mm

Anclaje mecnico ngulo en aluminio 3/4 x 3/4

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D1 D1 Fig. 69 Detalle de ngulos perimetrales

Instalacin de los perfiles en T de aluminio


Perfil de aluminio

Forme un entramado de acuerdo al formato de las placas a utilizar. Monte los perfiles en T de 1 x unos sobre otros, teniendo la precaucin de realizar el corte de sus aletas de acuerdo a lo mostrado en la fig. 70. Esta operacin evitar que las placas remonten en exceso sobre los perfiles de aluminio, mostrando luces que afean la apariencia del cielorraso. Apoyndose en los hiladeros, amrrelos con las cuelgas que pasarn sobre perforaciones del mismo dimetro del alambre, realizadas sobre el alma del perfil. Hgalo de la manera indicada en la fig. 71, de manera que el alambre d una vuelta por el perfil y permita entorchar el alambre dando tres vueltas sobre s mismo. Cercirese de que todas las cuelgas quedan tensas al dejar la perfilera al mismo nivel.

19mm (3/4)

Fig. 70

Corte de aletas

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN DE CIELOS RASOS DESMONTABLES

Cuelga acero galvanizado cal. 14 Perfil en T de aluminio 1 x 3/4

Perfil en T de aluminio 1 x 3/4

Placa Superboard de 4 6mm

Fig. 71

Instalacin de los perfiles en T

Instalacin de las placas SUPERBOARD Monte las placas sobre la estructura de aluminio, asegurndose de que queden adecuadamente soportadas. Pinado En el caso de instalar este tipo de cielos rasos en recintos pequeos o donde el viento ingresa con mucha velocidad, pine las placas para evitar que stas se desacomoden. La fig.72, muestra la manera de hacerlo. Deje la ltima placa a instalar en un rincn del recinto sin pinar de manera que permita realizar una inspeccin del cielo raso o su posterior desmonte.
Pin metlico (alambrn)

Perfil transversal fijado al perfil principal con remache Pop de 1/8 x 1/2

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Placa Superboard

Fig. 72

Localizacin de pines

Entrepisos

6.5 ENTREPISOS SUPERBOA

Este tipo de aplicacin permite realizar el montaje de una losa de entrepiso rpidamente ya que no requiere tiempos de fraguado de la estructura portante y permite contar con unas condiciones de limpieza y orden en la obra excepcionales. El peso impuesto a la edificacin y a la estructura de soporte, se disminuye hasta en la quinta parte de un entrepiso en concreto, lo que lo hace ideal en labores de remodelacin y adecuacin de espacios. Compatible con cualquier tipo de estructura de soporte (madera, metal o concreto) requiere bsicamente de un entramado separado mximo a 610mm que proporcione un adecuado sustento a las cargas impuestas. El procedimiento descrito a continuacin, fue desarrollado de manera conjunta con Acesco, empresa lder del sector metalmecnico de Colombia, que fabrica perfiles estructurales en C de acero negro o galvanizado. Por esta razn, las recomendaciones aqu dadas corresponden nicamente a este tipo de estructura; sin embargo, un ingeniero calculista podr estimar las dimensiones y caractersticas del entramado de soporte cuando se poseen materiales de diferente fabricacin, propiedades o geometra.

45

Fig. 73 Placa Superboard 14,17 20mm segn clculo Perfiles estructurales metlicos Tornillos

Entrepisos SUPERBOARD Acabados rgidos: refuerzo de temperatura, mortero de nivelacin y acabado final (cermico, por ejemplo) Opcional: sellado flexible de juntas Acabado flexible: tapete, piso vinlico, caucho, entre otros.

Cine Colombia - Bogot

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Colegio Montessori - Bogot

C.C. Plaza de las Amricas - Quito

ENTREPISOS

6.5.1 COMPONENTES DEL SISTEMA


Placas SUPERBOARD Este tipo de aplicacin requiere la utilizacin de placas SUPERBOARD de 14, 17 20mm de espesor. Los valores de la resistencia mecnica de las placas SUPERBOARD, se expresan claramente en el captulo 4.4 Propiedades Fsicas y Mecnicas de la placa SUPERBOARD. Perfiles en C de Acesco S.A. Cumplen con lo especificado en la norma ASTM A1008 y ASTM A1011, HSLAS GRADO 50, con valores Fy=35.15kgf/mm2, Fu=45.70kgf/mm2 para perfiles laminados en caliente y perfiles galvanizados, GRADO 40 con valores Fy=28.03kgf/mm2, Fu= 38.74kgf/mm2 para perfiles laminados en fro. Elongacin mnima de 20%, cumpliendo con los requisitos exigidos para materiales permitidos para ste uso y contemplados en la NSR-98. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural C
Referencia Perfil
PHR C 100 X 50 PHR C 100 X 50 PHR C 100 X 50 PHR C 100 X 50 PHR C 100 X 50 PHR C 120 X 60 PHR C 120 X 60 PHR C 120 X 60 PHR C 120 X 60 PHR C 120 X 60 PHR C 150 X 50 PHR C 150 X 50 PHR C 150 X 50 PHR C 150 X 50 PHR C 150 X 50 PHR C 160 X 60 PHR C 160 X 60 PHR C 160 X 60 PHR C 160 X 60 PHR C 160 X 60 PHR C 220 X 80 PHR C 220 X 80 PHR C 220 X 80 PHR C 220 X 80 PHR C 220 X 80 PHR / PAG C 305 x 80 x 1.5mm PHR C 355 x 110 x 3.0mm PHR C 355 x 110 x 2.5mm PHR / PAG C 355 x 110 x 1.9mm PHR / PAG C 305 x 80 x 1.5mm PHR C 355 x 110 x 3.0mm PHR C 355 x 110 x 2.5mm

Espesor (mm)
3.0 2.5 2.0 1.5 1.2 3.0 2. 2.0 1.5 1.2 3.0 2.5 2.0 1.5 1.2 3.0 2.5 2.0 1.5 1.2 3.0 2.5 2.0 1.5 1.2 1.5 3.0 2.5 1.9 1.5 3.0 2.5

Calibre #
11 12 14 16 18 11 12 14 16 18 11 12 14 16 18 11 12 14 16 18 11 12 14 16 18 16 11 12 14 16 11 12

A (mm)
100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 160 160 160 160 160 220 220 220 220 220 305 355 355 355 305 355 355

B (mm)
50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 110 110 110 80 110 110

C (mm)
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 17 17 17 17 17 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25

Peso (kg/ml)
5.06 4.22 3.38 2.53 2.03 6.12 5.10 4.08 3.06 2.45 6.31 5.26 4.21 3.16 2.52 7.16 5.97 4.77 3.58 2.86 9.56 7.97 6.37 4.78 3.82 5.86 14.32 11.93 9.07 5.86 14.32 11.93

46

PHR Perfil negro PAG Perfil galvanizado

Manera de interpretar las dimensiones dadas en el cuadro anterior.


A e

C B

Fig. 74

Perfiles en C

COMPONENTES DEL SISTEMA

6.5.1.1 Anlisis de diseo


Viguetas de acero: el diseo de los perfiles en lmina delgada se basa en el mtodo de los estados lmites, el cual consiste en dimensionar los componentes estructurales de acero formado en fro, de manera que no se exceda ningn estado lmite aplicable cuando la estructura se somete a cualquier combinacin apropiada de cargas. Se consideran dos tipos de estados lmites de acuerdo con lo estipulado con el ttulo F.6 de la NSR 98: Estado lmite de resistencia requerida: para soportar cargas extremas durante la vida til de la estructura, en la cual el diseo es satisfactorio cuando las resistencias requeridas determinadas para las cargas nominales asignadas, multiplicadas por los correspondientes coeficientes de mayoracin de carga, son menores o iguales que la resistencia de diseo de cada componente estructural. Estado lmite de la capacidad de carga: para desempear el cometido deseado durante su vida til, el funcionamiento se considera satisfactorio si una respuesta estructural nominal, causada por cargas nominales, aplicables, no sobrepasa los valores admisibles o aceptables de la respuesta. Placas de fibrocemento SUPERBOARD: cada aplicacin debe ser diseada para las cargas vivas, muertas, puntuales y de impacto finalmente impuestas, afectadas por un coeficiente de seguridad de 2. En el la tabla de clculo para entrepisos SUPERBOARD - Perfiles de Acesco se consideran nicamente cargas muertas y vivas uniformemente

ENTREPISOS

6.5.2 CONSTRUCCIN DEL ENTREPISO


Deben seguirse las recomendaciones dadas por la NSR-98 en trminos de deflexiones permitidas (d <l / 240) y las ofrecidas por el calculista, segn las propiedades mecnicas de los materiales. Las placas deben disponerse con su lado ms largo perpendicular al sentido de colocacin de las viguetas. Este es el sentido que ofrece mayor resistencia a la flexin debido a la orientacin de las fibras en el momento de fabricacin. Las placas deben quedar con su lado rugoso hacia arriba, para garantizar mayor adherencia del producto de pega del acabado de piso. Las juntas de las placas, correspondientes a los lados de 2440mm deben quedar apoyadas sobre un perfil PHR C 100 x 50 x 1.5 mm, atornillando las mismas con los elementos de fijacin abajo mencionados, dispuestos cada 150mm 200mm. La fijacin de la placa SUPERBOARD a la vigueta debe realizarse con tornillos autoperforantes y autoavellanantes No. 8, de 1 de longitud como mnimo, y con punta de broca, dispuestos cada 150 200mm, utilizando atornillador elctrico. Las placas deben disponerse en hiladas trabadas para no inducir esfuerzos concentrados sobre una superficie no continua. Cuando las placas van a recibir un acabado flexible como un piso de caucho o vinlico, se recomienda rebajar la junta utilizando una pulidora para hacer menos fuerte la diferencia de altura entre placas. Este procedimiento no es necesario cuando se vacia una capa de mortero de nivelacin o cuando se instalan pisos de acabado rgido como cermica o tablones de gres o de mrmol. En este caso, el procedimiento a seguir es el siguiente: a) Se coloca un refuerzo de temperatura consistente en una malla eslabonada o electrosoldada preferiblemente, sobre toda la superficie de SUPERBOARD, separada entre 5 y 10mm de la superficie. (Los tornillos de fijacin de la placa a la estructura metlica, pueden quedar levantados esta cantidad de manera que la malla se pueda amarrar a ellos. Para tal fin, debe garantizarse que los tornillos han penetrado por lo menos tres pasos en el espesor de la lmina que constituye los perfiles). b) Se humedecen las placas SUPERBOARD con agua sin saturarlas para evitar que stas absorban humedad a la mezcla de mortero, afectando su proceso de fraguado y resistencia final. Tambin puede sellarse la superficie con imprimante base PVA. c) d) e) Se vaca una capa de mortero de aproximadamente 25mm 30mm. Se instala el acabado de piso de acuerdo a las recomendaciones dadas por su fabricante. En caso de aplicar solamente un mortero para pisos, dilatar en paos de 4.880 x 4.880mm para evitar fisuras por retraccin por fraguado.

47

Nota: En mezanines exteriores, la placa SUPERBOARD debe estar totalmente impermeabilizada, ya que al mojarse la placa pierde resistencia. Para mayor informacin consulte a nuestro departamento tcnico.

ENTREPISOS ENTREPISOS DESCRIPCIN GENERAL

6.5.3 DIMENSIONAMIENTO DE ENTREPISOS CON SUPERBOARD Y PERFILES EN C ACESCO


La siguiente tabla permite dimensionar la perfilera de soporte y las placas SUPERBOARD en funcin de las cargas muertas y vivas impuestas y de la luz de apoyo de las viguetas. No considera cargas puntuales superiores a 80 kg y de impacto. En caso de poseer cargas puntuales superiores al valor anteriormente descrito, se recomienda apoyarlas sobre una superficie plana, rgida e indeformable que las distribuya a un valor menor o igual a las cargas uniformemente distribuidas consideradas en la tabla de Cargas Vivas (CV), afectndolas por un factor de seguridad igual a 2. En caso de involucrar cargas de impacto, deber realizarse un chequeo teniendo en cuenta la resistencia ofrecida por las placas SUPERBOARD ante este tipo de cargas, el cual se menciona en la tabla 4.3 Propiedades Fsicas y Mecnicas de la placa SUPERBOARD. En cualquiera de ambos casos se requiere instalar un mortero reforzado con malla electrosoldada o de gallinero de acuerdo a lo expresado en 6.5.2 Construccin del Entrepiso. Nota: Esta tabla no considera las cargas de muros interiores. Instale los muros directamente sobre vigas diseadas para soportar estos elementos. Para usos diferentes a los de vivienda y oficina, se recomienda la adicin de 3cm de mortero y malla electrosoldada sobre la placa SUPERBOARD y finalmente el acabado.

TABLA DE CLCULO PARA ENTREPISOS SUPERBOARD - PERFILES ACESCO


Cargas muertas: CM
CM1 Peso propio de la placa SUPERBOARD y un acabado liviano (alfombra, lminas de caucho, entre otros). Peso propio de la placa SUPERBOARD y un acabado en mortero ms enchape cermico aprox. (120 kg/m)

Cargas vivas: CV
CV1 180 kg/m CV2 200 kg/m CV3 350 kg/m CV4 500 kg/m CV5 1000 kg/m Viviendas Oficinas Almacn pequeo Depsitos livianos Depsitos pesados

Otras referencias
Luz: separacin entre apoyos de las vigas ACESCO ACS: tipo de perfil ACESCO SB: tipo de placa SUPERBOARD: 14 - 17 - 20mm

CM2

Carga viva kg/m Distancia entre perfiles (m)

CV1
0.407 14 mm 0.488 14 mm
0.610 0.407

CV2
0.488 0.610 0.407

CV3
0.488 0.407

CV4
0.488

CV5
0.407

48

Luz =3.0m

CM1 ACS SB

17 mm

14 mm

17 mm

20 mm

17 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C120X60-1.2 C120X60-1.2 C120X60-1.5 C120X60-1.2 C120X60-1.5 C120X60-1.5

C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-3.0 C160X60-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.9

CM2 ACS SB

14 mm
C120X60-1.5

17 mm

17 mm

14 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C120X60-1.9 C120X60-1.9 C120X60-1.5 C120X60-1.9 C160X60-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.2

C120X60-2.5 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-1.5 C160X60-1.5 C220X80-1.2

Luz =4.0m

CM1 ACS SB

14 mm

14 mm

17 mm

14 mm

17 mm

20 mm

17 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C220X80-3.0 C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C120X60-1.9 C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-2.5 C160X60-3.0 C220X80-1.9 C160X60-1.2 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C160X60-1.2 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.9 C305X80-1.9

CM2 ACS SB

14 mm

17 mm

17 mm

14 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C120X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-2.5 C120X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.2

C160X60-2.5 C160X60-3.0 C220X80-1.9 C220X80-1.5 C220X80-1.9

Luz =5.0m

CM1 ACS SB

14 mm

14 mm

17 mm

14 mm

17 mm

20 mm

17 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C120X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-3.0 C160X60-2.5 C160X60-2.5 C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0 C220X80-1.9 C220X80-1.9 C305X80-3.0 C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.9 C220X80-1.2 C220X80-1.5 C220X80-1.5 C220X80-1.2 C220X80-1.5

CM2 ACS SB

14 mm

17 mm

17 mm

14 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C160X60-3.0 C220X80-2.5 C160X60-3.0 C220X80-1.9 C220X80-1.9 C220X80-1.5 C305X80-1.5 C220X80-1.9

C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0 C305X80-1.5 C305X80-1.9 C305X80-1.9

Luz =6.0m

CM1 ACS SB

14 mm

14 mm

17 mm

14 mm

17 mm

20 mm

17 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C220X80-1.9 C220X80-1.9

C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0 C305X80-2.5 C305X80-3.0 C220X80-1.9 C220X80-1.9 C305X80-1.9 C355X110-3.0 C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.9 C355X110-1.9 C355X110-1.9

CM2 ACS SB

14 mm

17 mm

17 mm

14 mm

17 mm

17 mm

20 mm

20 mm

C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-2.5 C220X80-3.0 C305X80-1.9 C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.5 C305X80-1.9

C305X80-2.5 C305X80-2.5 C305X80-3.0 C355X110-1.9 C355X110-1.9 C355X110-1.9