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Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Mecnica

MICRO-HIDROELCTRICA TIPO MICHELL BANKI, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y COMPONENTES

Jos Daniel Vsquez De Len Asesorado por el Ing. Jos Ismael Vliz Padilla

Guatemala, enero de 2007

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

MICRO-HIDROELCTRICA TIPO MICHELL BANKI, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y COMPONENTES


TRABAJO DE GRADUACIN

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE INGENIERA POR

JOS DANIEL VSQUEZ DE LEN ASESORADO POR EL ING. JOS ISMAEL VELZ PADILLA AL CONFERRSELE EL TTULO DE INGENIERO MECNICO

GUATEMALA, enero de 2007

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA


DECANO VOCAL I VOCAL II VOCAL III VOCAL IV VOCAL V SECRETARIA Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Inga. Glenda Patricia Garca Soria Lic. Amahn Snchez lvarez Ing. Miguel ngel Dvila Caldern Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz Br. Elisa Yazminda Vides Leiva Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO


DECANO EXAMINADOR: EXAMINADOR: EXAMINADOR: SECRETARIO: Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Ing. Roberto Guzmn Ortiz Ing. Julio Cesar Campos Paiz Ing. Eric Rene Guerrero Silva Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:

MICRO-HIDROELCTRICA TIPO MICHELL BANKI, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y COMPONENTES,

tema que me fuera asignado por la Direccin de la Escuela de Ingeniera mecnica, 24 de febrero de 2006.

JOSE DANIEL VASQUEZ DE LEON.

ACTO QUE DEDICO A:

DIOS

Por ayudarme a culminar este trabajo de graduacin, dndome la fuerza y la sabidura necesaria.

MIS PADRES

Marco Tulio Vsquez De Len Joaquina Estrella De Len de Vsquez Por todo su apoyo durante mi carrera.

MIS HERMANOS

Marco Antonio Vsquez De Len Wendi Liseth Vsquez De Godoy Damaris Amelia Vsquez De Velsquez Irma Noem Vsquez De Ramrez Joaquina Elizabeth Vsquez De Gonzlez Jennifer Medaly Vsquez de Len Por su apoyo.

MI NOVIA

Maria Milagros Larios Valle Por ser el amor de mi vida y por brindarme su apoyo para terminar el presente trabajo de graduacin.

MIS COMPAEROS

Por los momentos compartidos.

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES.........................................V LISTA DE SMBOLOS....VII GLOSARIO........IX RESUMEN.......XIII OBJETIVOS.... XV INTRODUCCIN...XVII

1.

ANTECEDENTES GENERALES

1.1. 1.2. 1.3.

Historia de la generacin hidroelctrica...1 Composicin de una instalacin hidroelctrica..3 Definicin de las micro-centrales hidroelctricas3 1.3.1. Clasificacin de las micro-centrales hidroelctricas, segn la potencia obtenida........4 1.3.2. Clasificacin segn la modalidad y la toma de agua.4 1.3.2.1. Centrales de agua fluente...5 1.3.2.2. Centrales de flujo regulado.5

1.4. 1.5.

La fsica de una instalacin micro-hidroelctrica....5 Principios bsicos de la electricidad.6 1.5.1. Energa elctrica.....6 1.5.2. Definicin de corriente alterna .....6 1.5.3. Definicin de corriente directa.....7 1.5.4. Diferencias entre corriente directa y corriente alterna......8 1.5.5. Definicin de corriente trifsica........9

2.

TURBINAS

2.1. Definicin de turbina..........11 2.2. Clasificacin de las turbinas......11 2.2.1. Turbina hidrulica.....11 2.2.2. Turbina de vapor...14 2.3. Clasificacin de las turbinas hidrulicas, segn su principio de funcionamiento.........16 2.3.1. Generalidades de las turbinas de accin......17 2.3.2. Generalidades de las turbinas de reaccin......17 2.4. Teora de operacin y tipos de turbinas de accin...............18 2.4.1. Turbina Pelton..........18 2.4.1.1 Teora de operacin de la turbina Pelton.......19 2.4.2. Turbina Michell Banki..........21 2.4.2.1 Teora de operacin de la turbina Michell Banki...21 2 .5. Teora de operacin y tipos de turbina de reaccin..23 2.5.1 Turbina Francis...24 2.5.1.1 Teora de operacin de la turbina Francis...24 2.5.2. Turbina Kaplan...26 2.5.2.1 Teora de operacin de la turbina Kaplan27

3.

TURBINA TIPO MICHELL BANKI

3.1. Caractersticas generales.29 3.2. Composicin de la turbina tipo Michell Banki......29 3.2.1 Rodete..30 3.2.2 Inyector....31 3.3. Historia de la turbina Michell Banki......32 3.4. Funcionamiento de la turbina Michell Banki...33

II

3.5. La turbina Michell Banki como turbomquina de accin......34 3.6. Anlisis del diseo hidrulico de la turbina Michell Banki...37 3.7 Coeficiente de velocidad (Kc) del inyector......45 3.7.1. Resolucin del triangulo de velocidades a la entrada del rotor....46 3.8. Velocidad de embalamiento..49

4.

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES DE LA MICROHIDROELCTRICA

4.1. Generadores..51 4.1.1. Generadores sincrnicos..51 4.1.2. Generadores de induccin53 4.2. Controles reguladores.54 4.2.1. Sistema de control manual del flujo de agua.....55 4.3. Medidores de flujo utilizados en la instalacin....56 4.3.1. Vertedero triangular...56 4.3.2. Determinacin del salto o altura til.......57 4.4. Tubera de cloruro de polivinilo .57 4.5. Descripcin de equipo para la realizacin del ensayo...58 4.5.1. Ensayo en la turbina tipo Michell Banki.....58 4.5.2 Instrucciones para poner en marcha la turbina tipo Michell Banki59 4.5.3 Realizacin del ensayo de la turbina tipo Michell Banki.... 59 4.5.4 Obtencin de datos o clculos61 4.5.4.1 Clculo del salto o altura til con la ecuacin (28).61 4.5.4.2 Clculo del caudal con la ecuacin (30)..62 4.5.4.3 Clculo de la potencia hidrulica extrada por la turbina...64

III

4.6 Mantenimiento para la turbina tipo Michell Banki.67

CONCLUSIONES.....69 RECOMENDACIONES....71 BIBLIOGRAFA.73 APNDICE.....75

IV

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS

1. Grfica de la corriente alterna 2. Grfica de la corriente directa 3. Grfica de corriente trifsica 4. Diagrama de un alternador trifsico 5. Figura de la rueda hidrulica de empuje inferior. 6. Figura de la rueda hidrulica de empuje superior 7. Figura del rotor de una turbina de vapor 8. Figura de la turbina tipo Pelton 9. Figura de las ranuras del rotor de la turbina tipo Michell Banki 10. Figura de la turbina tipo Michell Banki 11. Figura de la turbina tipo Francis 12. Figura de la turbina tipo Kaplan 13. Figura del rodete de la turbina tipo Michell Banki 14. Funcionamiento del inyector de la turbina tipo Michell Banki 15. Figura con las partes de la turbina tipo Michell Banki 16. Tringulo de velocidades de la turbina tipo Michell Banki 17. Tringulo de velocidades unificados 18. Vista del montaje de la micro-hidroelctrica 19. Figura del tablero de control utilizado en la instalacin 20. Medidor de flujo tipo vertedero triangular utilizado en la instalacin 21. Controles reguladores 22. Juego de manmetros 23. Grfica de la curva del salto altura til en funcin del caudal 24. Grfica de caudal versus potencia hidrulica de la turbina Michell

7 8 10 11 13 14 17 21 23 24 26 27 30 31 34 38 39 50 54 56 59 59 65 65

TABLAS

I. II. III.

Clasificacin de las micro-centrales hidroelctricas Variacin del ngulo

4 44

Datos obtenidos del ensayo de la turbina Michell con el alabe del inyector en la posicin 4. 60

IV.

Datos de la altura piezomtrica h y el resultado del clculo del caudal con la ecuacin (30) 62 66

V.

Resultados de la potencia hidrulica de la turbina Michell Banki

VI

LISTA DE SMBOLOS

ngulo entre la velocidad absoluta y la velocidad tangencial ngulo entre la velocidad relativa y la velocidad Tangencial Velocidad absoluta Componente de la velocidad absoluta en la direccin tangencial

c
Cu
Cm
CV

Componente de la velocidad absoluta en la direccin meridiana. Caballos de vapor Aceleracin de la gravedad Grado de reaccin. Coeficiente de velocidad del inyector, Altura esttica o de presin Altura til Milmetro Metro Metro por segundo Metro cbico por segundo Velocidad de rotacin de la maquina Rendimiento hidrulico, Caudal volumtrico Kilovatios Presin

g
Gr

Kc H est

Htot
mm m m/s m/s N

Q kW P

VII

PVC psi

Cloruro de polivinilo Libras sobre pulgada cuadrada (Lb/plg2) Velocidad tangencial de la turbina Velocidad relativa del fluido Watts Entrada al rotor Salida del rotor

u
w
W 1 2

VIII

GLOSARIO

Aspas o palas

Paleta de la rueda hidrulica.

Altura o carga manomtrica

Medida de la presin en cualquier punto de tubera, expresada en metros o pies de una columna de lquido

Carga dinmica

Energa total del flujo en cualquier punto de su trayectoria.

Cebar

Proceso que consiste en llenar la bomba con agua de manera que el impulsor pueda crear succin.

Cojinete o Rodamiento

Pieza de metal u otro material en la que se apoya y gira cualquier eje de maquinaria.

Corriente alterna

Es la corriente elctrica en la que la magnitud y direccin varan

cclicamente.

Corriente continua

Es la corriente elctrica en la que tiene un nico sentido de

circulacin.

IX

Corriente trifsica

Es la corriente formada por tres formas de onda desfasadas una de otra ciento veinte grados.

Energa cintica

Energa que un objeto posee debido a su movimiento.

Energa potencial

Energa almacenada que posee un sistema como resultado de las posiciones componentes. relativas de sus

Energa mecnica

Es la suma de las energas cintica y potencial de un cuerpo en un sistema de referencia dado.

Frecuencia

Es el nmero de tiempos que cambia de direccin la corriente elctrica.

Generador elctrico (alternador)

Es el componente que, tomando energa mecnica del eje de la turbina, entrega energa elctrica para su utilizacin.

Hlice

Propulsor mecnico que produce una fuerza, o empuje, a lo largo del eje de rotacin cuando gira en un fluido

Manmetro

Instrumento utilizado para medir presiones.

Rotor

Disco o bastidor circular diseado para girar sobre un eje que pasa por su centro

Sobre presin

Presin superior a la adecuada.

Tobera

Abertura tubular, primitivamente de forma cnica, por donde se

introduce el aire en un horno o una forja, fragua o crisol.

Turbina

Es un motor rotativo que convierte en energa mecnica la energa potencial de una corriente de agua, vapor de agua o gas.

Turbina hidrulica

Es un elemento que aprovecha la energa cintica y potencial del agua para producir un movimiento de rotacin.

Turbina de vapor

Es un elemento que aprovecha la energa del vapor, utilizando

tambin la energa cintica de este.

XI

XII

RESUMEN

En el presente trabajo de graduacin encontrar necesaria, para conocer los principios bsicos

la informacin

en una micro-central

hidroelctrica, especficamente de una turbina tipo Michell Banki. Se adjunt informacin como por ejemplo: la historia de la generacin elctrica, clasificaciones de las micro-centrales y los componentes de las micro-centrales. El presente trabajo se encuentra dividido en cuatro captulos.

El primer captulo contiene la historia de la generacin elctrica, composicin de una instalacin, definicin de las micro-centrales

hidroelctricas, clasificaciones segn la potencia obtenida segn la modalidad y toma de agua, conceptos bsicos de electricidad. El segundo captulo trata de las turbinas, clasificacin, generalidades y teora de operacin de los distintos tipos de turbinas hidrulicas.

El tercer captulo presenta informacin de la turbina tipo Michell Banki: historia de la turbina, partes de la turbina, funcionamiento de la turbina y tambin analizamos el diseo hidrulico de la turbina

El cuarto captulo presenta los componentes de la micro-central hidroelctrica tipo Michell Banki, el procedimiento para realizar el ensayo y las tablas con los datos obtenidos en el ensayo realizado.

XIII

XIV

OBJETIVOS

General Resaltar la importancia de conocer las aplicaciones de fuentes de energa renovable, como de la que procede de la mini y micro-centrales hidroelctricas, que son fuentes de energas renovables. Especficos

1. Calcular la potencia hidrulica del prototipo de la turbina tipo Michell Banki, que se encuentra en el laboratorio de Hidrulica de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala. 2. Proporcionar ecuaciones directas de clculo del caudal que circula por la maquinaria hidrulica en funcin de la altura piezomtrica, h.

3. Elaborar y proponer la prctica a realizar en el laboratorio del curso MQUINAS HIDRULICAS de la turbina antes mencionada.

XV

XVI

INTRODUCCIN

La energa del agua que fluye se puede utilizar para generar electricidad, o para hacer otras clases de trabajo til. Generando electricidad de esta manera se llama generacin hidroelctrica.

Las plantas de generacin hidroelctricas vienen en todos los tamaos de las plantas enormes que producen ms electricidad que la mayora de las naciones pueden utilizar a las plantas muy pequeas que proveen la electricidad para una sola casa.

Las plantas hidroelctricas ms pequeas a menudo se llaman las plantas micro-hidroelctricas. Esta investigacin trata solamente de las plantas micro-hidroelctricas y en especial de un prototipo de micro-hidroelctrica que tiene una turbina tipo Michell Banki. Micro-hydro se define generalmente como las que tienen una capacidad de generacin hasta de cerca de 15 kilovatios.

Las turbinas hidrulicas tienen como misin transformar la energa potencial y energa cintica del agua en energa mecnica de rotacin.

El hecho de utilizar uno u otro modelo de micro turbina dependera fundamentalmente de la tecnologa y capacidad tcnica con la que se cuenta para construirlas.

XVII

1. ANTECEDENTES GENERALES

1.1.

Historia de la generacin hidroelctrica

Las ruedas de agua se han utilizado desde pocas antiguas, para hacer tareas laboriosas. Las primeras turbinas hidrulicas modernas fueron desarrolladas en la primera parte del siglo XIX, por el Ingeniero Civil Benot Fourneyron (St-Etienne 1802 - Paris 1867), en Francia. stas fueron desarrolladas ms a fondo por un nmero de investigadores durante el centro del siglo XIX, de modo que por el ao de mil ochocientos noventa (1,890) los tipos de turbinas ahora en uso hubieran sido ms inventadas.

La invencin de Thomas Edison, de la luz elctrica y de maneras de distribuir electricidad ocurri casi en el mismo tiempo, conduciendo a un gran auge en el desarrollo hidroelctrico en Europa y Norteamrica. Hasta sobre los aos veinte (20), la mayora de los progresos hidroelctricos eran

absolutamente pequeos, en la gama del tamao que ahora se llama minihidroelctrica o an micro-hidroelctrica.

Esta situacin estaba por dos razones: la primera era que la gente no saba construir las presas, las turbinas eran demasiado grandes, y la segunda los sistemas hidroelctricos pequeos hicieron difcil de generar cantidades grandes de electricidad. Generalmente, los sistemas mini-hidroelctricos seran utilizados para accionar una ciudad y sus alrededores, mientras que los sistemas micro-hidroelctricos fueron utilizados en granjas y ranchos aislados para proporcionar energa.

Durante la era de los aos cincuenta (50) y de los aos sesenta (60), la tecnologa que avanzaba y el aceite barato, combinados con la transmisin elctrica interurbana mejorada, permitieron vender la electricidad ms barata de lo que las plantas hidrulicas pequeas anteriormente mencionadas podran hacerlo.

Muchos centenares de instalaciones hidroelctricas pequeas fueron abandonadas o desmontadas durante este perodo. Esta situacin se dio por el embargo del aceite en el ao de mil novecientos setenta y tres (1973), lo que condujo a los aumentos enormes en el costo de aceite, con esto acontecimiento el hydro- pequeo aparece de nuevo compitiendo.

Muchas de las plantas primeras que fueron abandonadas en los aos cincuenta (50) y los aos sesenta (60) ahora se estn restaurando, y muchas nuevas plantas se estn desarrollando es decir, se est animando al

hydro-pequeo mediante sus gobiernos y organizaciones del desarrollo, ya que esto ser de mucha ayuda en los pases en vas de desarrollo, todo esto para reducir las importaciones de los productos derivados del petrleo y animar el desarrollo de la Micro-hidroelctrica,

La mayor importancia de las micro-centrales hidroelctricas es proporcionar energa elctrica para utilizar los servicios tan importantes como: iluminacin, y medios de comunicaciones tales como televisin y radio, reas lejanas de los sistemas principales de la energa elctrica. en

La micro-hidroelctrica desempea as un papel importante en promover el desarrollo rural en reas alejadas.

1.2. Composicin de una instalacin hidroelctrica

Una instalacin hidroelctrica, est formada por componentes hidrulicos y componentes electromecnicos tales como: sistema de captacin de agua, tomas de agua, sistema de canalizacin y de restitucin, etc.; turbina, generador elctrico, circuitos elctricos, sistemas de mando; respectivamente.

El agua procedente de los sistemas de toma de agua, es canalizada, a travs de canales o conductos, a la cmara de carga, que determina el nivel del canal a cielo abierto superior, necesario en funcin del salto o altura til para la micro-central hidroelctrica.

Desde este punto, el agua es canalizada a las turbinas a travs de conductos forzados y al pasar, por las paletas mviles o rotores, determina su rotacin. El eje del rotor que gira est conectado a un generador elctrico; el agua que sale de la turbina es devuelta, a travs de los sistemas de restitucin a su curso original, a un nivel determinado por el canal a cielo abierto inferior.

1.2.

Definicin de las micro-centrales hidroelctricas

Micro central-hidroelctrica es el trmino con el que la Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (UNIDO), denomina a las centrales hidroelctricas de potencia inferior a diez mega watts (10 MW). Por "Micro central Hidroelctrica vamos a identificar a una instalacin destinada a la produccin de energa hidroelctrica en pequea escala.

Con distintos rangos de potencia se han establecido los lmites entre Pico, Micro, Mini y Pequeas Centrales, pudiendo decirse que el orden de magnitud es el siguiente:

1.3.1. Clasificacin de las micro-centrales hidroelctricas, segn la potencia obtenida

La clasificacin de los sistemas de mini-hidrulicos es una convencin til para reflejar diferentes modalidades de funcionamiento y se presenta en la siguiente tabla

Tabla I. Clasificacin de las micro-centrales hidroelctricas

Pico centrales Micro centrales Mini centrales Pequeas centrales

P < 5kW P < 100kW P < 1000 kW P < 10000 kW

1.3.2. Clasificacin segn la modalidad y acumulacin del agua

Otra forma de clasificar las centrales hidroelctricas, es en base a su funcionamiento, esto en relacin con la modalidad de toma y acumulacin de las aguas; siendo estas las siguientes.

1.3.2.1. Centrales de agua fluente

Estas centrales son las que no estn reguladas; es decir el caudal de agua vara durante el ao en funcin del rgimen hidrolgico del curso de agua.

1.3.2.2. Centrales de flujo regulado

Estas centrales se encuentran situadas aguas abajo de los embalses, destinados a usos hidroelctricos o ha otros fines y en los que se pueden regular las aguas a travs de un depsito de regulacin diario, semanal o mensual.

1.4.

La fsica de una instalacin micro-hidroelctrica

Las turbinas hidrulicas utilizan la energa potencial que tiene una masa de agua en un desnivel, llamado salto o altura til, existente entre las dos secciones de canal a cielo abierto, la superior (aguas arriba) y la inferior (aguas abajo). La transformacin de la energa potencial del agua en energa mecnica se realiza a travs de turbinas, que se activan gracias a la masa de agua que pasa por su interior. A su vez, la potencia mecnica en el eje de la turbina se puede utilizar directamente para realizar trabajo (como en los molinos de agua) o para producir energa elctrica, conectando el eje de la turbina, a travs de reductores adecuados, a un generador elctrico.

1.5. Principios bsicos de la electricidad

1.5.1. Energa elctrica

La energa elctrica se mide en unidades llamadas vatios (V), y para las cantidades grandes de energa en unidades de kilovatios (kv). La corriente elctrica se puede definir como: la cantidad de electricidad que atraviesa un alambre o por ejemplo como la cantidad de agua que atraviesa una tubera, mientras que el voltaje se puede definir como la medida de fuerza necesaria para empujar la corriente. La corriente se mide en amperios, mientras que el voltaje se mide en voltios. La energa elctrica se mide en vatios que es igual al producto de la corriente y del voltaje.

1.5.2. Corriente alterna

Se denomina corriente alterna, a la corriente elctrica en la que la magnitud y direccin varan cclicamente; abreviada en espaol CA y en ingls AC. La forma de onda de la corriente alterna comnmente utilizada es la de una onda senoidal (ver figura 1), puesto que se consigue una transmisin ms eficiente de la energa. Sin embargo, en ciertas aplicaciones se utilizan otras formas de onda peridicas, tales como la triangular o la cuadrada.

Utilizada genricamente, la corriente alterna (CA) se refiere a la forma en la cual la electricidad llega a los hogares y a las empresas. Igualmente, las seales de audio y de radio transmitidas por los cables elctricos, son tambin ejemplos de corriente alterna. En estos usos, lo importante suele ser la

transmisin y recuperacin de la informacin codificada sobre la seal de la corriente alterna (CA).

Figura 1. Grfica de la corriente alterna.

Fuente//http. Wikipedia.org/Corriente_alterna

1.5.3. Corriente directa

La corriente directa, es la

que tiene un nico sentido de circulacin

(vase figura 2). Es la producida por las pilas y por los adaptadores corriente alterna corriente directa (AC-DC). Su descubrimiento se remonta a la invencin de la primera pila por parte del cientfico Conde Alessandro Volta en el ao mil ochocientos sesenta (1860).

La primera aplicacin comercial de este tipo de corriente ocurri en los inicios de los sistemas de distribucin de energa elctrica, a instancias del inventor estadounidense Thomas Alva Edison. A partir del ao de mil ocho cientos noventa y tres 1893, este sistema fue sustituido por el de corriente alterna (AC) propuesto por el inventor serbo-estadounidense Nikola Tesla, sobre cuyos desarrollos se construy la primera central hidroelctrica en las Cataratas del Nigara.

Figura 2. Grfica corriente directa.

Fuente// wikipedia.org/Corriente_directa

1.5.4. Diferencias de corriente alterna y corriente directa.

La electricidad de la corriente alterna (CA) se genera de una manera que le hace cambiar de direccin (Alternante) muchas veces cada segundo. El nmero de tiempos que cambia la direccin se llama la frecuencia.

La electricidad de la corriente directa (DC) no cambia de direcciones; fluye siempre en el mismo sentido. Una turbina puede producir los dos tipos de corriente Los dos es decir: tipos corriente de alterna (CA) no y corriente directa (DC).

corriente

pueden

siempre

utilizarse exige

para los mismos objetivos, la produccin de los tipos de corriente instalaciones y equipo de materiales ms

costosos.

Varios factores deben considerarse en decidir si se instalar una unidad del poder de corriente alterna o unidad del poder de corriente contina. La demanda para la energa variar probablemente de vez en cuando en el da. Un flujo constante de agua en la entrada de la turbina, har que la potencia de salida de la turbina sea constante y esto exceder a veces la potencia de demanda del da. Al necesitarn producir la corriente alterna (CA), el flujo del agua o el voltaje regularse porque la corriente alterna (CA) no puede ser

almacenada. Cualquier tipo de regulacin requiere el equipo adicional que puede agregar substancialmente al costo de la instalacin hidroelctrica.

El flujo del agua a una turbina que produce corriente directa DC, no tienen que ser regulados. Ya que el exceso de la energa se puede almacenar en bateras. Los generadores y las bateras de almacenaje actuales son

relativamente de bajo costo, ya que su produccin es en serie.

1.5.5. Corriente trifsica

La corriente trifsica est formada por un conjunto de tres formas de onda, desfasadas una respecto a la otra ciento veinte grados (1200), segn el diagrama que se muestra en la figura 3.

Las corrientes trifsicas se generan mediante generadores elctricos dotados de tres bobinas o grupos de bobinas (vase figura 4), arrolladas sobre tres sistemas de piezas polares equidistantes entre s. El retorno de cada uno de estos circuitos o fases se acopla en un punto, denominado neutro, donde la suma de las tres corrientes es cero, con lo cual el transporte puede ser efectuado usando solamente tres cables.

Figura 3.Grfica de corriente trifsica.

Fuente// wikipedia.org/corriente_trifasica

Figura 4.Diagrama de un alternador trifsico

Fuente http://images.google.com.gt/imgres?imgurl=http://

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2. TURBINAS

2.1.

Definicin de turbina

La turbina es un motor rotativo, que convierte en energa mecnica la energa potencial de una corriente de agua, vapor de agua o gas.

El elemento bsico de la turbina es el rodete o rotor, que cuenta con palas, hlices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento, produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace girar. Esta energa mecnica se transfiere a travs de un eje para proporcionar el movimiento de una mquina, un compresor, un generador elctrico.

2.2.

Clasificacin de las turbinas En las turbinas tenemos la siguiente clasificacin: turbinas hidrulicas,

turbinas de vapor y turbinas de combustin. Hoy la mayor parte de la energa elctrica mundial se produce, utilizando generadores movidos por turbinas. Los molinos de viento que producen energa elctrica se llaman turbinas de viento elicas. 2.2.1 Turbinas hidrulicas Una turbina hidrulica es un elemento que aprovecha la energa cintica y potencial del agua para producir un movimiento de rotacin que, transferido mediante un eje, mueve directamente una mquina o bien un generador que transforma la energa mecnica en elctrica.

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El tipo ms antiguo y ms simple de turbina hidrulica es la rueda hidrulica, utilizada por primera vez en Grecia y utilizada durante la antigedad y la edad media para moler cereales. Esta rueda hidrulica consista en un eje vertical con un conjunto de aspas o palas radiales situadas en una corriente de agua a gran velocidad. La potencia de la rueda era de unos 0,5 caballos de vapor (CV). La rueda hidrulica horizontal (o sea, un eje horizontal conectado a una rueda de palas vertical), descrita por primera vez por el arquitecto e ingeniero romano Vitrubio en el siglo I a.C., tena el segmento inferior de la rueda de palas insertada en la corriente, y actuaba como una rueda hidrulica de empuje inferior. Vase figura 5 Figura 5. Rueda hidrulica de empuje inferior

Fuente//images.google.com.gt/imgres?imgurl=http:// rueda_hidraulica_empuje_inferior

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Hacia el siglo II d.C. se empez a utilizar en las regiones montaosas la rueda hidrulica de empuje superior. En este caso, el agua se verta sobre las palas desde arriba, y se obtena energa adicional de la inercia del agua en su cada. En la edad media la potencia mxima de la rueda, fabricada con madera, aument de 3 hasta 50 caballos de vapor (CV).

Figura 6. Rueda hidrulica de empuje superior

Fuente//images.google.com.gt/imgres?imgurl=http:// rueda_hidraulica_empuje_inferior.

La transicin de la rueda hidrulica a la turbina es sobre todo semntica. El primer intento de formular la base terica para el diseo de ruedas hidrulicas en el siglo XVIII corresponde al ingeniero civil britnico John Smeaton, que demostr que la rueda de empuje superior era ms eficaz. Sin embargo, el ingeniero militar francs Jean Victor Poncelet dise una rueda de empuje inferior, cuyas palas curvadas aumentaban el rendimiento casi un 70%. Vase figura 6 13

El uso de esta mquina se extendi rpidamente. Otro ingeniero militar francs, Claude Burdin, invent el trmino turbina, como parte de un anlisis terico en que se daba una gran importancia a la velocidad de rotacin. Benoit Fourneyron, un alumno de Burdin en la Escuela de Minera de Saint tienne, dise y construy ruedas que alcanzaban velocidades de rotacin de sesenta revoluciones por minuto (60 rpm) o ms y que

proporcionaban hasta cincuenta caballos de vapor (50 CV). Por ltimo, Fourneyron construy turbinas que trabajaban a dos mil trescientas revoluciones por minuto (2.300 rpm), desarrollando sesenta caballos de vapor (60 CV) y un rendimiento de ms del 80%. A pesar de esta eficiencia excepcional, la turbina de Fourneyron tena algunos inconvenientes causados por el flujo centrfugo del agua que la atravesaba. Esto provocaba problemas si se reduca el flujo de agua o su carga. 2.2.2. Turbinas de vapor El xito obtenido con las turbinas hidrulicas condujo a utilizar el principio de la turbina para extraerle la energa al vapor del agua. Mientras que la mquina de vapor de vaivn desarrollada por Watt utilizaba la presin del vapor, la turbina consigue mejores rendimientos al utilizar tambin la energa cintica de ste. La turbina puede ser ms pequea, ms ligera y ms barata que una mquina de vapor de vaivn de la misma potencia, y puede ser de un tamao mucho mayor que las mquinas de vapor convencionales.

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Desde el punto de vista de la mecnica, tiene la ventaja de producir directamente un movimiento giratorio sin necesidad de una manivela o algn otro medio de convertir la energa de vaivn en energa rotatoria Como resultado de ello, la turbina de vapor ha reemplazado a las mquinas de vaivn en las centrales generadoras de energa elctrica, y tambin se utiliza como una forma de propulsin a chorro. Las turbinas de vapor se utilizan en la generacin de energa elctrica de origen nuclear y en la propulsin de los buques con plantas nucleares. En las aplicaciones de cogeneracin que requieran tanto calor (el utilizado en un proceso industrial) como electricidad, se genera vapor a altas presiones en una caldera y se extrae desde la turbina a la temperatura y la presin que necesita el proceso industrial.

Las turbinas de vapor pueden utilizarse en ciclos (escalones) combinados con un generador de vapor que recupera el calor que se perdera. Las unidades industriales se utilizan para poner en movimiento mquinas, bombas, compresores y generadores elctricos. La potencia que se obtiene puede ser de hasta mil trescientos mega watt (1.300 MW).

La turbina de vapor no fue inventada por una nica persona, sino que fue el resultado del trabajo de un grupo de inventores a finales del siglo XIX. Algunos de los participantes ms notables en este desarrollo fueron el britnico Charles Algernon Parsons y el sueco Carl Gustaf Patrik de Laval. Parsons fue responsable del denominado principio de escalones, mediante el cual el vapor se expanda en varias fases vase figura 7, aprovechndose su energa en cada una de ellas.

15

Figura 7. Rotor de una turbina de vapor

Fuente // www..wikipedia.org/wiki/Turbina_de_vapor

2.3.

Clasificacin de turbinas hidrulicas, segn funcionamiento

su principio de

La divisin ms importante en los tipos de turbina se refiere a su principio de funcionamiento. Se clasifican en Turbinas de Accin y Turbinas de Reaccin. Las diferencias de estos tipos de turbina se describirn a continuacin: 16

2.3.1. Generalidades de las turbinas de accin En la parte superior y en la parte inferior del rodete existe la misma presin, que es generalmente la presin atmosfrica. El agua, al entrar en el rodete, tiene nicamente energa cintica. Se aprovecha por regla general solamente altura dinmica ( H din ). Se utilizar esta clase de turbinas en los grandes saltos, ya que en estos la altura perdida resulta de muy escasa importancia. En conclusin la turbina de accin es aquella que aprovecha nicamente la velocidad del agua, es decir su energa cintica. El modelo ms habitual es la turbina Pelton, que consta de un disco circular o rodete que tiene montados unos labes o cucharas de doble cuenca. Tambin existen otros modelos como la turbina la turbina Michell Banki. 2.3.2 Generalidades turbinas de reaccin Entre la parte superior e inferior del rodete existe una diferencia de presin. El agua tiene, al entrar en el rodete, energa cintica y energa potencial. Al moverse el agua por los espacios que hay entre los labes del rodete, que se encuentran llenos de agua, ocurre una aceleracin; as pues, en el mismo labe se transforma an parte de la energa potencial en cintica. El chorro de agua que sale, ejerce entonces una reaccin sobre la cmara de labes, cuya componente horizontal se convierte en una fuerza perifrica.

17

Como signo exterior se aade el siguiente: el rodete se encuentra unido, en general, al canal de desage por un tubo de aspiracin.

Resulta de aqu que se aprovecha todo el salto H, en parte por efecto de presin y en parte por efecto de aspiracin.

Empleo lgico de este tipo de turbinas: especialmente en todos los aprovechamientos de pequea o mediana altura.

La turbina de reaccin aprovecha tanto la velocidad del agua como la presin que le resta a la corriente en el momento de contacto. Las ms utilizadas entre las de reaccin son la turbina Francis y la turbina Kaplan. Estas suelen tener cuatro elementos fundamentales: carcasa o caracol, distribuidor, rodete y tubo de aspiracin.

2.4.

Teora de operacin y tipos de turbinas de accin

El tipo de turbina de accin ms conocido es la turbina Pelton, que se emplea generalmente para saltos de agua de gran altura, ms de cincuenta metros (50 m), 2.4.1. Turbina Pelton

La

rueda

Pelton,

cuyo

nombre

proviene

del

ingeniero

estadounidense Lester Allen Pelton, se empez a aplicar durante la segunda mitad del siglo XIX, en instalaciones donde la presin del agua era equivalente a una columna de agua de entre noventa y novecientos metros (90 y 900 m).

18

En este tipo de turbinas el agua se conduce desde un depsito a gran altura a travs de un canal o una conduccin forzada hasta una boquilla eyectora que convierte la energa cintica del agua en un chorro a presin. Dado que la accin de la rueda Pelton depende del impulso del chorro sobre ella, en lugar de la reaccin del agua en expansin.

2.4.1.1. Teora de operacin

El principio de la antigua rueda hidrulica, es sintetizado en la moderna rueda Pelton que consiste en una rueda provista de paletas en forma de cucharas alrededor de la periferia.

La turbina Pelton, pertenece al grupo de turbinas de impulso (o chorro libre), donde la altura disponible se convierte en energa cintica a presin atmosfrica. La energa se extrae del chorro de agua de alta velocidad cuando incide sobre la cuchara del rotor. Este tipo de turbina se aplica normalmente al rango de grandes alturas de cada (ms de 40 m).

Desde el punto de vista de diseo, existe adaptabilidad para diferentes caudales y alturas. La turbina Pelton puede estar equipada con una, dos o ms toberas para mayores salidas. En la fabricacin se usa comnmente la fundicin para el rotor, siendo los materiales, acero o bronce. Esto requiere una infraestructura industrial apropiada.

Un chorro de agua de alta velocidad, emerge de una tobera incidiendo en las paletas y poniendo la rueda en movimiento. La velocidad de rotacin, est determinada por la magnitud de caudal y la velocidad del agua es controlada por medio de una aguja en la tobera (la turbina funciona ms eficientemente cuando la rueda gira a un medio de la velocidad del chorro). 19

Si la carga en la rueda disminuye sbitamente, el deflector de chorro desva parcialmente el chorro que proviene de la tobera hasta que la aguja ha reducido adecuadamente el caudal. Este arreglo es necesario debido a que, si en la eventualidad de una disminucin sbita de la carga, la aguja fuera cerrada rpidamente, el flujo de agua se reducir demasiado abruptamente, causando el daino fenmeno del "golpe de ariete" en el sistema hidrulico. En la mayora de los casos, el control del deflector se conecta a un generador elctrico.

Figura 8. Turbina tipo Pelton

Fuente //www.lagos-plantas-hidro.com/plantas.html

20

2.4.2. Turbina Michell Banki La caracterstica principal de la turbina de flujo cruzado es el chorro de agua de seccin transversal rectangular que pasa dos veces a travs de los labes del rotor, ubicados en la periferia del rotor cilndrico, perpendicular al eje de ste. El agua fluye a travs de los labes, primero desde la periferia hacia el centro y entonces, despus de cruzar el espacio abierto del rotor, desde dentro hacia fuera.

La conversin de energa tiene lugar dos veces; primero en la incidencia del agua sobre el labe en la entrada y luego cuando el agua golpea el labe en el escape desde el rotor. El uso de dos etapas de trabajo no ofrece ventajas particulares, excepto ser un medio simple y efectivo de descargar el agua desde el rotor.

2.4.2.1 Teora de operacin de turbina Michell Banki

Es una turbina de libre desviacin, de admisin radial y parcial. Debido a su nmero especfico de revoluciones cuenta entre las turbinas de rgimen lento. El distribuidor imprime al chorro de agua una seccin rectangular, y ste circula por la corona de paletas del rodete en forma de cilindro. La mquina se clasifica normalmente como una turbina de impulso. Esto no es estrictamente correcto y probablemente est basado en el hecho que el diseo original fue verdaderamente una turbina de presin constante. Un espacio suficientemente grande fue dejado entre el inyector y el rotor, de modo que el chorro entra al rodete sin presin esttica. Los diseos modernos se construyen usualmente con un inyector que cubre un mayor arco de la periferia del rodete. Con esta medida se incrementa el flujo unitario, permitiendo mantener pequeo el tamao de la turbina.

21

Estos diseos trabajan como turbinas de impulso solo con pequeas aberturas de compuerta cuando el flujo reducido no llena completamente el pasaje entre labes y la presin dentro del rodete es, entonces, la atmosfrica. Con caudales crecientes, que llenan completamente los pasajes entre labes, hay una pequea presin positiva; la turbina trabaja ahora como una mquina de reaccin.

La turbina de flujo cruzado puede aplicarse sobre un rango de alturas de cada desde menos de 2 m a ms de 100 m. Una gran variedad de caudales pueden acomodarse con un dimetro constante del rotor.

Figura 9. Ranuras del rotor de la turbina tipo Michell Banki

22

Figura 10. Turbina tipo Michell Banki

Fuente// http://energoclub.it/ms/page/19/turbine_idroelettriche.html

2.5.

Teora de operacin y tipos de turbinas de reaccin Los principales tipos de turbina de reaccin son los siguientes: turbina

Francis, Hlice, turbina Kaplan, Tubular y Bulbo. La turbina Francis es muy utilizada en saltos de altura media de cinco a diez metros (5 a 100 m) y la turbina Kaplan lo es en los saltos de baja altura menos de diez metros (10 m).

23

2.5.1. Turbina Francis La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de una turbina de reaccin de flujo interno que combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo axial. Las turbinas Francis son turbinas hidrulicas que se pueden disear para un amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de los diez metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha hecho que este tipo de turbina sea el ms ampliamente usado en el mundo, principalmente para la produccin de energa elctrica mediante centrales hidroelctricas. 2.5.1.1. Teora de operacin La turbina Francis es una turbina de reaccin, lo cual significa que el fluido cambia de presin a medida que se desplaza a travs de la turbina, perdiendo su energa. Se necesita una carcasa para contener el caudal de agua. La admisin tiene forma de espiral. Los labes directores dirigen el agua tangencialmente hacia el rodete. Este flujo radial acta sobre los labes del rodete, causando que este gire. Los labes directores, tambin conocidos como labes giratorios, pueden ser ajustables para permitir un funcionamiento eficiente en un rango amplio de condiciones del caudal de agua.

A medida que el agua se mueve a travs del rodete su radio de giro disminuye, actuando sobre l. Imagnese una bola girando por dentro una cuerda alrededor de un crculo. Si se empuja la cuerda para hacerla ms corta, la bola gira ms rpido. Esta propiedad ayuda a las turbinas de flujo interno a extraer la energa del agua.

24

En la salida, el agua acta sobre unas excepcionales tazas situadas en el rodete, que hacen su trabajo sobre el agua, dejndola sin remolinos y con muy poca energa cintica o potencial. El tubo de salida tiene una forma especialmente diseada para ayudar a decelerar el flujo de agua y recuperar energa cintica.

Figura 11. Turbina tipo Francis

Fuente //www.topomatika.hr/Applications/turbine-en.htm

25

2.5.2. Turbina Kaplan

El aumento de las necesidades de energa hidroelctrica durante los albores del siglo XX puso de manifiesto la necesidad de turbinas que pudieran aprovechar cadas de agua de tres a nueve metros (3-9 m), que podran utilizarse en muchos ros construyendo pequeos embalses de agua. En el ao de mil novecientos trece (1913), el ingeniero austriaco Viktor Kaplan plante por primera vez la turbina de hlice, que acta al contrario que la hlice de un barco. Kaplan mejor la turbina haciendo que las palas pudieran pivotar sobre su eje. Los distintos ngulos de las palas aumentaban el rendimiento ajustando el ngulo al volumen de la cada de agua. Vase figura 12

Figura 12. Turbina tipo Kaplan

Fuente // http.energoclub.it/do/page/19/turbine_idroelettriche.html

26

2.5.2.1. Teora de operacin Las turbinas Kaplan son turbinas de agua de reaccin de flujo axial, con un rodete que funciona de manera semejante a la hlice de un barco. Se emplean en saltos de pequea altura. Las amplias palas o labes de la turbina son impulsadas por agua a alta presin liberada por una compuerta. Los alabes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre regulables y tienen forma de una hlice, mientras que los labes de los distribuidores pueden ser fijos o regulables. Si ambos son regulables, se dice que la turbina es una turbina Kaplan verdadera; si solo son regulables los labes del rodete, se dice que la turbina es una turbina Semi-Kaplan. Las turbinas Kaplan son de admisin radial mientras que las semi-Kaplan pueden ser de admisin radial o axial. Para su regulacin, los labes del rodete giran alrededor de su eje, accionados por unas manijas, que son solidarias de unas bielas articuladas a una cruceta, que se desplaza hacia arriba o hacia abajo por el interior del eje hueco de la turbina. Este desplazamiento es accionado por un servomotor hidrulico, con la turbina en movimiento. Las turbinas de hlice se caracterizan porque tanto los alabes del rodete como los del distribuidor son fijos, por lo que solo se utilizan cuando el caudal y el salto son prcticamente constantes.

27

28

3.

TURBINA TIPO MICHELL BANKI

3.1

Caractersticas generales

La turbina de Flujo Transversal o turbina Michell-Banki es una mquina utilizada principalmente para pequeos aprovechamientos hidroelctricos. Basa sus ventajas fundamentalmente en un sencillo diseo y fcil construccin lo que la hace especialmente atractiva en el balance econmico de un aprovechamiento en pequea escala. No obstante esto no impide que la turbina se utilice en grandes instalaciones. Aunque la turbina de flujo

transversal se conoce como una mquina de pequea escala, existen actualmente mquinas de este tipo de hasta seis mega watts (6 MW).

Las principales caractersticas de esta mquina son las siguientes:

1) La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango 2) Se puede regular el caudal

3.2.

Composicin de la turbina Michell Banki

La turbina Michell Banki consiste en dos partes esenciales que ha continuacin se describirn:

a) b)

El rodete o rotor El distribuidor

29

3.2.1. Rodete

El rodete constituye la parte esencial de la turbina. Est equipado con palas que, que estn fabricadas en acero perfilado estirado blanco y

ajustadas y soldadas a ambos lados en discos terminales segn un procedimiento especial.

Segn sea su tamao, el rodete puede poseer un numero de palas especifico. Las palas curvadas linealmente slo producen un empuje axial pequeo, este empuje axial es amortiguado por medio de los rodamientos. Vase figura 13

Antes del

montaje final el eje de la turbina es sometido a un

balanceo y un perfecto alineamiento.

Figura 13. Rodete de la turbina tipo Michell Banki

Fuente//www.es.wikipedia.banki_turbine

30

3.2.2. Inyector

En la turbina Michell Banki, la entrada del agua es propulsada por una bomba, este flujo de agua se gobierna por medio de palas directrices

perfiladas de fuerza compensada.

Las palas directrices dividen y dirigen la corriente de agua que proviene de la bomba haciendo que sta llegue al rodete sin efecto de golpe con independencia de la abertura de entrada. Ambas palas giratorias se hallan perfectamente ajustadas.

Las prdidas por fuga son tan escasas que la pala directriz puede servir de rgano de cierre. De esta manera no es preciso que se prevea ninguna vlvula de cierre entre la tubera de presin y la turbina. La palas directriz puede regularse independientemente entre s mediante una palanca reguladora a la que se acopla la regulacin manual.

Figura 14. Funcionamiento del inyector de la turbina tipo Michell Banki

31

3.3.

Historia de la turbina Michell Banki

El inventor de la turbina de flujo transversal tambin conocida como turbina Michell-Banki fue el ingeniero Australiano A.G.M. Michell, quien obtuvo una patente para esta mquina en el ao de mil novecientos tres (1903).

La turbina fue basada en la teora de Poncelet, ingeniero francs, ao mil setecientos ochenta y ocho - mil ochocientos sesenta y siete (1788-1867) quien desarroll la clsica rueda hidrulica de eje horizontal.

El profesor hngaro Donat Banki en la ex Alemania Occidental hizo un trabajo extensivo sobre esta mquina entre el ao de mil novecientos doce y mil novecientos dieciocho (1912-1918). A travs de una serie de publicaciones especific que, para obtener la mxima eficiencia, el ngulo con el cual el chorro golpea al labe debe ser tan pequeo como sea posible. Basado en esta suposicin calcul: los ngulos de entrada y salida del rotor, ancho del mismo, la forma del flujo a travs de ste y la curvatura del labe.

Considerando todas las prdidas posibles que ocurren en el inyector y el rotor, expres el rendimiento mximo posible con la siguiente ecuacin:

max
Donde:

= 0 . 771 0 . 384

D H

(Ecuacin 1)

max = Rendimiento mximo


D H = Es el dimetro de la turbina expresado en metros (m). = La altura total expresada en metros (m)

32

Sonnek, ao mil novecientos veintitrs (1923) modific la teora de Banki asumiendo un ngulo del labe constante e igual a treinta grados (30), con lo que la ecuacin del rendimiento mximo result en:

max = 0 . 863
Donde:

0 . 264

D H

(Ecuacin 2)

max = Rendimiento mximo


D H = Es el dimetro de la turbina expresada en metros (m). = La altura total expresada en metros (m).

Desde esa poca fueron muchas las investigaciones realizadas sobre esta turbina a travs del tiempo, las cuales han introducido mejoras sustanciales en la eficiencia de la misma.

3.4.

Funcionamiento de la turbina Michell Banki

El agua atraviesa la turbina, forzndolo para dar vuelta. Vase figura 10. Generalmente, el flujo que atraviesa la turbina es controlado por unas o ms vlvulas, que permiten que el flujo sea reducido o apagado totalmente.

La turbina est conectada con un generador (alternador), directamente por medio de los engranajes o por medio de las correas y las poleas con el generador o la otra maquinaria que se conducirn.

33

Figura 15. Partes de la turbina tipo Michell Banki

Inyector

Distribuidor

Fuente // www.wikipedia/hidro_banki.org

3.5. La turbina Michell Banki como turbomquina de accin

De acuerdo con lo dicho en el comienzo de este capitulo se considerar la turbina de flujo transversal como una mquina de accin o impulso. Segn la teora de las turbomquinas, se puede relacionar la copla en el eje de una turbina con el salto o altura til, arribando a la ecuacin de Euler para turbomquinas, de la cual una de sus formas es la siguiente:

34

g H

2 2 2 c 12 c 2 u 12 u 2 w 12 w 2 = + + 2 2 2

(Ecuacin 3)

Donde:

= Aceleracin de gravedad expresada en metros sobre segundo cuadrado (m/s2)

Hr c

= Altura til expresada en metros (m). = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s) = Velocidad tangencial de la turbina expresada en metros sobre segundo (m/s)

u
w

= Velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo (m/s)

El primer trmino de esta ecuacin representa la variacin de la energa cintica que se produce en el fluido entre la entrada y la salida de la turbina

El

segundo trmino representa el cambio de presin debido a la

variacin de la fuerza centrfuga entre la entrada y la salida de la misma

El tercer trmino finalmente, traduce el cambio de presin debido a la variacin de la velocidad relativa del fluido entre la entrada y la salida. Por lo tanto el primer trmino es energa cintica y los otros dos trminos son de energa de presin, es decir se expresa de la siguiente manera:

35

g H r = g ( H din + H est )
Donde:

(Ecuacin 4)

= Aceleracin de gravedad expresada en metros sobre segundo cuadrado (m/s2)

Hr
H est H din

= Altura til expresada en metros (m). = Altura esttica o de presin expresada en metros (m) = Altura dinmica o de presin expresada en metros (m).

El cambio energtico est formado por un trmino que podemos llamar dinmico y un trmino representativo del trabajo de las fuerzas de presin, que denominaremos esttico. El grado de reaccin es la relacin entre la energa esttica que se transforma dentro del rotor y la energa total, o sea:

H H

est

(Ecuacin 5)
tot

Donde:

Gr
H est

= Grado de reaccin = Altura esttica o de presin expresada en metros (m).

H tot

= Altura del inyector en cada punto expresada en metros (m).

36

En las turbinas de "accin" el grado de reaccin es igual a cero, es decir que se puede demostrar que la presin en la entrada es igual a la presin en la salida, (p1 = p2), o sea que el escurrimiento a travs del rotor es a presin constante. En definitiva en este caso, a la entrada y salida del rodete reina la presin atmosfrica.

c1 u1 = 2
Donde:

(Ecuacin 6)

u
c1

= Velocidad tangencial de la turbina expresada en metros sobre segundo (m/s). = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s).

Considerando a la turbina Michell-Banki como una mquina de accin pura y haciendo el anlisis anlogamente a lo realizado por diferentes autores para otras turbinas, en dichas investigaciones se parte del hecho de que, para la obtencin de la mxima obtencin de la energa del agua se deber cumplir con la ecuacin (6).

3.6.

Anlisis del diseo hidrulico de la turbina Michell Banki

En la Figura 16 pueden apreciarse los tringulos de velocidades para las dos etapas ya mencionadas. Como puede verse, existe una total semejanza entre el tringulo de velocidades a la salida de la primera etapa y el de entrada a la segunda etapa. Esto se debe a que el flujo en esa transicin es una corriente libre que no interfiere con elemento alguno del rotor.

37

Figura 16. Tringulo de velocidades de la turbina Michell Banki

Como se mencion anteriormente realizaremos el diseo hidrulico de esta mquina en base a la suposicin de que es una turbina de accin.

Pero debido a las caractersticas de sta debemos modificar el principio de mxima utilizacin de la energa en lo referente a la relacin de velocidades.

38

De la Figura 16 se desprende que deber cumplirse que:

u1 =
Donde:

cu 1 2
(Ecuacin 7)

u
Cu

= Velocidad tangencial de la turbina expresada en metros sobre segundo (m/s). = Componente de la velocidad absoluta en la direccin Tangencial expresada en metros sobre segundo (m/s).

Esto se debe a que el agua no ingresa en forma totalmente paralela al plano longitudinal que contiene al eje como ocurre en una turbina Pelton.

La velocidad absoluta de entrada del agua en el inyector para una mquina de accin est dada por la siguiente ecuacin:

c1 = kc 2 g Hn
Donde:

(Ecuacin 8)

= Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = Coeficiente de velocidad del inyector, = Aceleracin de gravedad expresada en metros sobre segundo cuadrado (m/s2)

Kc
g

Hn

= Altura neta expresada en metros (m).

39

Figura 17. Triangulo de velocidades unificados

w 12 = c 12 + u 12 2 c 1 u 1 cos 1
Donde:

(Ecuacin 9)

w
c

= Velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo (m/s). = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = Velocidad tangencial de la turbina expresada en metros sobre segundo (m/s). = Angulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ()

Por lo tanto para la mxima utilizacin de la energa utilizaremos la siguiente ecuacin:

40

2 1

= c

2 1

c + u1 2

2 c

c u1 cos 2

(Ecuacin 10)

Donde:

= Velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo (m/s). = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = Componente de la velocidad absoluta en la direccin Tangencial expresada en metros sobre segundo (m/s). = ngulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ()

c
Cu

= ngulo entre la velocidad relativa y la velocidad Tangencial expresado en grados ()

Observando los vectores de la figura 16 obtenemos la siguiente ecuacin:

2 1

c c cos 1 = c + 1 2 c 1 u 1 cos 1 (Ecuacin 11) 2 2


2 2 1

41

Donde:

= Velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo (m/s). = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = ngulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ().

Cu

= Componente de la velocidad absoluta en la direccin Tangencial expresada en metros sobre segundo (m/s).

Finalmente obtenemos que:

3 w12 = c12 1 cos 2 .1 4


Donde:

(Ecuacin 12)

= Velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo (m/s). = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = ngulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ().

Si se cumplen con las siguientes condiciones:

c m 1 = c1 sen 1

(Ecuacin 13)

c m1 = w1 sen 1

(Ecuacin 14)

42

Donde:

Cm

= Componente de la velocidad absoluta en la direccin meridiana. = Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = ngulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ().

c
w

= Velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo (m/s).

Relacionando la (Ecuacin 12) y (Ecuacin 13) con la (Ecuacin 14) obtenemos lo siguiente:

= arcsen

sen 1 3 1 cos 4

Donde:

= ngulo entre la velocidad relativa y la velocidad Tangencial (). = ngulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ().

El ngulo

vara generalmente entre los catorce y diez y siete grados

(14 - 17). De acuerdo a esta ecuacin tenemos que el ngulo acuerdo a los valores mostrados en la Tabla 3.

variar de

43

Tabla II. Variacin del ngulo

1
15.0 15.2 15.4 15.6 15.8 15.9 16.0 16.1 16.102 16.2 16.4 16.6 16.8 17

28.18 18.51 28.85 29.17 29.50 29.67 29.83 29.99 30 30.15 30.48 30.80 31.12 31.44

El ngulo

influye en la construccin del rotor, lo que nos lleva a

tratar de utilizar los valores que nos faciliten dicha construccin. De acuerdo a esto ser conveniente adoptar un ngulo con lo se obtendr de la ecuacin (15) un ngulo

= 16,102

= 30.

44

3.7.

Coeficiente de velocidad del inyector (Kc.)

Antes de continuar analizando

el diseo hidrulico de esta turbina

dedicaremos algunas palabras al coeficiente de velocidad del inyector.

Este coeficiente de velocidad del inyector (kc) afecta a la velocidad absoluta de entrada y tiene en cuenta las prdidas que se generan en el escurrimiento dentro del inyector. De acuerdo a esto se puede decir que el coeficiente de velocidad del inyector rendimiento hidrulico de la turbina. (kc) afectar de manera directa al

Cuando el coeficiente de velocidad del inyector (kc) se aleja de la unidad decreciendo su valor (lo que equivale a un inyector ineficiente) se hace necesario un incremento en el ngulo de admisin de la turbina.

El coeficiente de velocidad del inyector (kc) es un valor determinado generalmente en forma experimental.

Investigaciones realizadas sobre esta mquina arrojan valores tales como Kc. = 0,967

45

3.7.1. Resolucin del triangulo de velocidades a la entrada del rotor

Como se mencion anteriormente la velocidad en el inyector est dada por la ecuacin (8). Reduciendo esta expresin se obtiene lo siguiente:

C1 = 4.429 Kc Hn
Donde:

(Ecuacin 16).

c
K
c

= Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = Coeficiente de velocidad del inyector. = Altura neta expresada en metros (m).

Hn

De acuerdo al tringulo de velocidades en la entrada del inyector se tiene:

u1 =
Donde:

cu1 c1 cos1 4.429 k c H n cos1 = = 2 2 2

(Ecuacin 17)

u
Cu

= Velocidad tangencial de la turbina expresada en metros sobre segundo (m/s). = Componente de la velocidad absoluta en la direccin Tangencial expresada en metros sobre segundo (m/s).

= Velocidad absoluta expresada en metros sobre segundo (m/s). = Angulo entre la velocidad absoluta y la velocidad Tangencial expresado en grados ().

46

Luego tenemos la siguiente ecuacin:

u1 = 2.214 k c H n cos 1

(Ecuacin 18)

Y si el ngulo

1 = 16.102

la velocidad tangencial ser:

u1 = 2.127 k c H n

(Ecuacin 19)

Aplicando el teorema del seno sobre el tringulo de velocidades a la entrada del inyector obtenemos la siguiente ecuacin:

c1 w1 = sen (180 1 ) sen 1

(Ecuacin 20)

Luego despejando velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo ( w
1

) se tiene la siguiente ecuacin,

w1 =

c 1 sen 1 sen (180 1 )

Ecuacin 21)

47

Reemplazando la ecuacin (17) en la ltima expresin se obtiene el valor de velocidad relativa del fluido expresada en metros sobre segundo w 1

w1 = 4 .429 k c

Hn

sen 1 sen 180 0 1

(Ecuacin 22)

Si

1 = 16,102 entonces

= 30, por lo tanto la velocidad

relativa a la entrada del rotor ser:

w1 = 2.458 kc H n

(Ecuacin 23)

Por ltimo para completar la resolucin del tringulo de velocidades a la entrada del inyector se obtiene el valor del absoluta en la direccin meridiana. ( Cm ) Componente de la velocidad

cm1 = c1 sen1 = c1 4.429 kc Hn sen1


O sea

(Ecuacin 24)

cm1 = 1.229 kc H n

(Ecuacin 25)

48

3.8.

Velocidad de embalamiento

En el funcionamiento de una turbina hidrulica acoplada a un generador elctrico (alternador) el par motor se mantiene siempre igual gracias al sistema de regulacin al par originado por las resistencias pasivas y la carga til del generador.

Si la turbina queda sin carga y fallan los mecanismos de seguridad que complementan normalmente todo sistema de regulacin la velocidad del grupo aumenta, aumentando el par de las resistencias pasivas hasta que se hace igual al par motor y la aceleracin se reduce a cero (0).

Si no existiesen las resistencias pasivas la aceleracin nunca se reducir a cero y tericamente se har infinita, sobreviniendo antes la destruccin del grupo. A la velocidad mxima que adquiere la turbina en marcha en vaco se la denomina velocidad de embalamiento. Esta velocidad es distinta para cada apertura del labe regulador.

El rotor del grupo incluyendo el rotor del alternador, ha de estar diseado para resistir la velocidad de embalamiento. En las turbinas de flujo transversal la velocidad de embalamiento mxima corresponde al 100% de apertura del labe regulador y disminuye a medida que se cierra el mismo.

Las turbinas de flujo transversal permiten alturas nominales 1.8 veces la velocidad nominal, lo que permite el uso de un generador (alternador) estndar.

49

50

4. COMPONENTES DE LA MICRO-HIDROELCTRICA

4.1. Generadores

El generador elctrico es el componente que, tomando energa mecnica del eje de la turbina (vase figura 18), entrega energa elctrica para su utilizacin. El principio general de funcionamiento de los generadores se encuentra en el movimiento relativo y la interaccin de un lazo conductor y un campo magntico. Al ser mquinas rotativas, el movimiento entre ambas partes es circular. El elemento del generador que produce el campo magntico se denomina Inductor. El otro componente, en el cual se origina la energa elctrica que ser entregada a la red es el Inducido.

Figura 18. Vista del montaje de la micro-hidroelctrica

51

Existen generadores de corriente directa y generadores de corriente alterna. En aplicaciones de micro-hidroelctricas carecen de inters los primeros (corriente directa), salvo en aplicaciones especiales de pequeas dimensiones. La principal limitacin est en la poca disponibilidad de aparatos electrodomsticos de corriente directa.

Los generadores de corriente alterna son los utilizados normalmente. Ya sea del tipo monofsico, con una tensin nominal de servicio de dos cientos veinte vatios (220 V) (corriente alterna), o trifsicos con una tensin de servicio nominal de tres cientos ochenta vatios (380 V) (corriente alterna).

4.1.1. Generadores sincrnicos

La cantidad de polos depende del nmero de revoluciones a la cual ha de girar para entregar los 50 Hz. En la prctica la mayora de los generadores son de 1.500 rpm por lo que son de 4 polos. El ajuste entre la velocidad de la turbina y la del generador se logra generalmente mediante correas, si es que no giran al mismo nmero de vueltas.

Existe una alternativa en cuanto a la eleccin del generador. Los generadores pueden ser Sincrnicos o de Induccin. Ambos son empleados en micro-hidroelctricas con buenos resultados.

Los generadores sincrnicos autoexitados son los generadores normales en generacin diesel y su empleo en micro-hidroelctricas se ha realizado con xito. Son capaces de suministrar la energa reactiva de la carga. Son ms complejos debido a que poseen un sistema de control de la exitacin y casi siempre el inductor es un bobinado de cobre.

52

Estos componentes hacen que el generador sea ms caro. Los generadores sincrnicos que se obtienen en el mercado deben ser intervenidos para adecuarlos a ciertas caractersticas propias de su funcionamiento acoplado a una turbina hidroelctrica.

Uno de ellos es que los bobinados rotricos deben ser amarrados en mejores condiciones dado que la sobrevelocidad por embalamiento de la turbina puede llevarlos a girar a ms de 2 a 2,5 del valor nominal (normalmente 1.500 rpm).

El segundo problema a resolver se origina si el generador se acopla a la turbina mediante correas. Es sabido que el rendimiento de las correas planas es superior al de las correas en "V". El tensado de estas correas exige esfuerzos importantes en el rodamiento del lado de la polea del generador que en algunos casos debe ser reemplazado de superiores condiciones provisto normalmente.

La tercera condicin a tener en cuenta es la posibilidad de sobreexigencias en la corriente de exitacin originadas por variaciones en la carga. Normalmente los generadores diesel, a los que van acoplados los generadores sincrnicos normales, son de una potencia de alrededor de un 30% ms que la del generador.

Cuando el regulador de tensin detecta una variacin importante de la tensin demanda un incremento muy fuerte de la corriente de exitacin. Esta demanda se suma al incremento de potencia de la carga. Este esfuerzo combinado es resuelto en el Diesel con el margen de potencia mencionado.

53

En una micro-hidroelctrica esto no sucede, ya si la mquina est funcionando a rgimen nominal, en la generalidad de los casos no hay un margen de potencia disponible. En estos casos resulta conveniente, aunque no imprescindible, que el regulador de tensin sea diseado para desfasar la correccin de la tensin, dando tiempo a que la turbina se acomode al nuevo valor de potencia demandada.

4.1.2. Generadores de Induccin

Los Generadores de Induccin han sido empleados tambin en microhidroelctricas, con un aceptable grado de confiabilidad y calidad de la energa. A diferencia de los sincrnicos, no pueden suministrar energa reactiva por lo que, tanto la que demanda la excitacin propia como el reactivo de la carga, debe ser suministrado por capacitores, los cuales pasan a formar parte esencial de la instalacin.

La gran ventaja de este tipo de generador es que se encuentran en el mercado con una gran variedad de ofertas, puesto que se trata de motores normales utilizados como generador.

Son muy adecuados para su empleo en sistemas de regulacin de carga por absorcin en los cuales el generador trabaja a carga mxima y el sistema de control realiza el balance de la energa que entrega a la demanda y la que enva a las resistencias disipadoras.

Su empleo en micro-hidroelctricas se ha expandido debido al menor precio final resultante de la instalacin y a su sencillez. Un simple motor de jaula de ardilla puede ser obtenido a precios muy favorables.

54

4.2.

Controles reguladores

La carga elctrica de cualquier sistema demanda que las condiciones de la energa recibida, tanto en frecuencia como en voltaje, sean estables dentro de ciertos lmites. Por esta exigencia tenemos un tablero de control, donde podemos tener las lecturas de voltaje y el amperaje.

Figura 19. Tablero de control

55

Cuando la carga elctrica se incrementa o disminuye, origina en el eje de la turbina una variacin en la velocidad. Si la carga aumenta, la velocidad tiende a disminuir y viceversa.

Si estas variaciones de la velocidad no son controladas, entonces ni la tensin ni la frecuencia de la energa generada sern estables. Esta situacin origina la necesidad de la regulacin que efecta el "Sistema de Control o de Regulacin del flujo de agua " de la turbina.

4.2.1. Sistema de control manual de flujo de agua

Es el primer sistema conocido, y por lo tanto el ms ampliamente utilizado. Emplea una vlvula para el control del flujo de agua que ingresa a la turbina.

Cuando los requerimientos de la carga son aproximadamente constantes y no existen grandes exigencias en la calidad del suministro, puede recurrirse a un sistema de control manual de la turbina. Es el sistema ms econmico dado que solo se debe intercalar en el circuito de tubera del flujo de agua un elemento manual de control.

Posiblemente una vlvula de bajo costo Este sistema requiere que la sala de mquinas sea accesible al operador.

El operador ajusta el caudal de ingreso cuando detecta un bajo funcionamiento (parpadeos en la luz o disminucin en la tensin.)

56

4.3. Medidores de flujo utilizados en la instalacin

4.3.1 Vertedero triangular La medicin del caudal mediante vertedero triangular resulta apropiada para caudales inferiores a los 0.2 metros cbicos sobre segundo (m3/s). Es decir que si en la micro-hidroelctrica son esperables valores inferiores a ste caudal, puede utilizarse este tipo de vertedero. En este caso la garganta del vertedero tendr forma de "V", con un ngulo de 45.ver figura 19

La frmula de clculo del caudal en este caso ser la siguiente:

Q = 1 . 415 h
Donde:

5 2

(Ecuacin 26)

Q: Caudal, medido en metros cbicos sobre segundo (m3/s). H: Altura, medida en metros (m)

Figura 20. Medidor de flujo tipo vertedero triangular utilizado en la instalacin

57

4.3.2. Determinacin del salto o altura til

El salto o altura til es la altura disponible a la entrada de la turbina. Es el valor que interviene, junto con el caudal, en el clculo de la potencia de la turbina. La determinacin del salto o altura til es una tarea de gabinete en la cual se analizan las distintas prdidas de altura que se originan por la velocidad con que el agua circula por los distintos componentes de la micro-central.

El agua, en su pasaje por los distintos elementos de la micro central, origina prdidas de altura.

4.4. Tubera de cloruro de polivinilo (PVC)

Las tuberas de cloruro de polivinilo

(PVC), pueden obtenerse con

diferentes caractersticas. Su precio las hace la opcin ms ventajosa en dimetros inferiores a los 300 mm. Son livianas, flexibles y de fcil manipuleo. Son resistentes a la corrosin. Pueden contar con uniones deslizantes con aro de goma o fijas pegadas.

Las presiones normales de trabajo de estas tuberas comercialmente disponibles llegan a los 10 kg/cm. = 143 psi

58

4.5. Descripcin del equipo para la realizacin del ensayo

Para la realizacin del ensayo se cuenta con los siguientes elementos: un sistema de tuberas de Policloruro de Vinilo (PVC), una bomba de flujo continuo marca Maratn Electric, una turbina tipo Michell Banki, un generador elctrico tipo alternador, una batera o acumulador de energa, un panel de control, tres manmetros. Todos estos aparatos conforman el modelo de una mini-hidroelctrica, en la cual la bomba de flujo continuo, bombea el agua

almacenada en la carcaza y la entrega a la turbina Michell, haciendo el papel del nivel de una represa, en la cual la energa de elevacin o potencial est dada por la energa de presin a la salida de la bomba.

La turbina tipo Michell Banki, es puesta en marcha mediante el flujo entregado por la bomba, ste flujo entregado a la turbina hace girar el eje del generador elctrico tipo alternador, el cual, para cierto rango de velocidad de giro del eje produce potencia elctrica, la cual puede ser medida mediante un medidor de intensidad de corriente (ampermetro) y otro medidor de potencial (voltmetro) los cuales estn ubicados en el panel de control junto con unos bombillos (un rojo y un azul) que se encienden como indicadores que se esta generando energa elctrica.

4.5.1. Ensayo en la turbina tipo Michell Banki

Objetivo especfico:

a. Bsicamente este ensayo consiste en la medicin de los diferentes parmetros que definen el rendimiento de la turbina, esto es: caudales, presiones, revoluciones por minuto.

59

4.5.2. Instrucciones para poner en marcha la turbina tipo Michell Banki

1. Revisar el nivel de agua de la carcaza, y llenarlo hasta el nivel indicado. 2. Cerrar la vlvula reguladora de caudal (vase figura 21) 3. Conectar la bomba. 4. Abrir la vlvula para cebar la tubera induccin (vase figura 21) 5. Cerrar la vlvula para cebar la tubera hasta que salga solamente agua. 6. Una vez que la turbina este en marcha, realizar los siguientes pasos

4.5.3 Realizacin del ensayo de la turbina tipo Michell Banki

1. Colocar el alabe del inyector en una posicin determinada. (el alabe del inyector tiene 4 posiciones ) 2. Maniobrar la vlvula reguladora de caudal, para obtener una altura

determinada en el piezmetro. 3. Anotar la lectura obtenida del piezmetro, nos servir para calcular el caudal. 4. Tomar la lectura del manmetro (1) (vase figura 21), que ser la presin de salida de la bomba. 5. Tomar la lectura del manmetro (2) (vase figura). 6. Tomar la lectura del manmetro (3), la cual representa la presin entregada a la turbina. (vase figura). 7. Determine con un tacmetro revoluciones por minuto del (rpm) del eje. 8. Anote los datos en una tabla, 9. Repita el mismo procedimiento desde el paso nmero dos, con diferentes alturas. (como mnimo de siete alturas diferentes).

60

Figura 21. Controles reguladores

Fuente// _Laboratorio_hidrulica_Facultad_de_Ingenieria_USAC

Figura 22. Juego de manmetros

Fuente// lLaboratorio_hidrulica_Facultad_Ingenieria_USAC.

61

Tabla III. Datos obtenidos del ensayo de la turbina tipo Michell Banki con el alabe del inyector en la posicin 4 Velocidad de rotacin del eje en (rpm) 450 1100 1200 1300 1500 1800 1950 2100

Altura h piezmetrica (m.) 0.06 0.065 0.07 0.075 0.08 0.085 0.09 0.093 0.095 0.098 0.10 0.103 0.105

Presin Manmetro 1. (psi.) (kPa) 32 34 34 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 = = = = = = = = = = = = = 220.63 234.42 234.42 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21

Presin Manmetro 2 (psi.) (kPa)

Presin Manmetro 3 (psi) (kPa) 4 5 6 9 10 12 14 16 18 20 = 27.58 = 34.47 = 41.37 = 62.05 = 68.95 = 82.74 = 96.53 = 110.32 = 124.11 = 137.90

2 4 6 10 11 12 14 16 18 20 = 13.79 = 27.58 = 41.37 = 68.95 = 75.84 = 82.74 = 96.57 = 110.32 = 124.11 = 137.90

4.5.4 Obtencin de datos o clculos

4.5.4.1 Determine el salto o altura til con la ecuacin (28)

H
Donde:

P3

Ht
P3

= Altura til en metros (m) = Presin entregada a la turbina en kilo Pascales (Kpa) = Peso especfico del agua expresado en Newton sobre

metro cbico.

1000

Kgf 9.81N N = 9810 . 3 * 3 m m 1Kgf

62

Ejemplo: De cmo calcular el salto o altura til con los datos anotados en la tabla IV

Datos: P = 4 (Psi) = 27.58 kPa

=
Ecuacin:

9810

N m3

P3

Sustituyendo:

H t = 27 . 58 kPa

m2 1kPa 9810 . N

1000 N

= 2 . 81 m m3

4.5.4.2. Determine el caudal con la ecuacin 30. (Vase apndice 1, demostracin del clculo de la ecuacin 30.)
5 Q = 1 .4508 1 .145 h 2

Donde:

= Caudal dado en metros cbicos sobre segundo

(m s )
3

Cd = coeficiente de descarga = 1.4508. h = altura del piezmetro expresada en metros (m)

63

Ejemplo para calcular el caudal con la ecuacin (30)

Datos: h = altura piezomtrica, la lectura directa del piezmetro la obtenemos en centmetros (cm); pero para ingresar el dato a la frmula hay que hacer la conversin a metros (m)

h = 6.cm
Sustituyendo en la frmula:

1.m = 0.06.metros 100cm

5 3 Q = 1 . 4508 1 . 145 0 . 06 2 = 0 . 001464 . m s

Tabla IV. Datos de la altura piezomtrica h y el resultado del clculo del caudal obtenido con la ecuacin (30) No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 Altura h (m) 0.06 0.065 0.070 0.075 0.080 0.085 0.090 0.093 0.095 0.098 0.010 0.105 Caudal (m3/s)

Q = 1 . 4508

1 . 145

0.001464 0.001789 0.002153 0.002559 0.003007 0.003499 0.004036 0.004381 0.004620 0.004994 0.005253 0.005934

64

3. Determine la potencia hidrulica extrada por la turbina, con la siguiente expresin

Ecuacin (29)

Phidraulica = Q Ht

Donde:

Peso especfico del agua en N/m3

Q = Caudal expresado en metro cbico sobre segundo (m3/s) Ht = Salto o altura til expresada en metros (m) Ejemplo: Datos:

= 1000

kgf 9 . 81 N N = 9810 3 3 1kgf m m

m3 Q = 0.005934 s

Ht = 14.05m
Sustituyendo en la ecuacin

Phidraulica = Q Ht

Phidraulic .

N m3 = 9810 3 0 . 005934 14 . 05 m = 817 . 87 watts s m

La potencia hidrulica obtenida expresada en kilo Watts = 0.81787 Kw.

65

Tabla V. Resultados de la potencia hidrulica

Altura h (m)

Caudal

Q=m

Peso

Altura til Ht (m)

Potencia hidrulica

Especfico
= N
m3

5 Q = 1 . 4508 1 . 145 h 2

Ph = Q Ht (Watts)
------------70.54 103.54 144.51 250.53 302.13 382.07 482.56 579.22 702.32 817.87

0.06 0.065 0.070 0.075 0.080 0.085 0.090 0.093 0.095 0.098 0.010 0.103 0.105

0.001464 0.001789 0.002153 0.002559 0.003007 0.003499 0.004036 0.004381 0.004620 0.004994 0.005253 0.005655 0.005934

9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810 9810

-----2.81 3.51 4.21 6.32 7.03 8.43 9.85 11.24 12.66 14.05

66

Figura 23. Grfica de la curva del salto o altura til en funcin del caudal
1500 Altura til dado en centmetros cm.

1200

900

600

300

0
2559 3007 3499 4036 4381 4620 4994 5253 5655 5934

Caudal dado en centmetros cbicos sobre segundo cm 3/s

Figura 24. Grfica de caudal versus potencia hidrulica de la turbina Michell Banki
0,90 Potencia Hidraulica en kilo W atts (kW ) 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00
2,559 3,007 3,499 4,036 4,381 4,62 4,994 5,253 5,565 5,934

Caudal dado en litros sobre segundo (l/s)

67

4.6. Mantenimiento para la turbina tipo Michell Banki

1. El mantenimiento de la turbina Michell Banki es relativamente bajo. 2. Solamente las piezas como los cojinetes substituidos con el tiempo. 3. Hacer un cambio anual de grasa. 4. El eje desalineado o un mal montaje de la turbina daara los rodamientos muy rpidamente. 5. Puede ser necesario limpiar la pantalla cada cierto tiempo. 6. Es necesario cambiar el agua cada cierto tiempo. pueden tener que ser

68

CONCLUSIONES

Las plantas micro-hidroelctricas no necesitan del consumo de combustibles para la generacin de energa, ya que con pequeas fuentes de agua se puede generar suficiente energa para suplir las necesidades bsicas de electrificacin: iluminacin, televisin y radio.

2.

Del ensayo hecho a la turbina Michell Banki, observamos que cuando el caudal aumenta la potencia que desarrolla es proporcional al caudal que circula, de igual forma la velocidad de rotacin del eje, y s mayor es el caudal, mayor ser el impacto producido por ste en el rodete.

3.

Un sistema con slo 50 vatios de potencia podra generar suficiente energa durante un da de trabajo para mover 6 bombillos eficientes durante seis o ms horas (50 w * 24 hr = 1200 Whr/da). Estos sistemas generan en corriente directa y requieren de un banco de bateras para almacenar la energa producida.

4.

En el presente trabajo se encuentran los pasos secunciales para realizar la prctica con el prototipo de la turbina Michell Banki, ya que es de utilidad para los estudiantes del curso de Mquinas Hidrulicas.

69

70

RECOMENDACIONES

1. Es importante tomar en cuenta en el ensayo del prototipo de la turbina Michell Banki, los pasos especificados en el capitulo 4, los cuales facilitan la comprensin del sistema, a los practicantes.

2. Para maximizar la precisin de los ensayos es necesario adquirir un tacmetro digital para tomar lecturas del eje de la turbina.

3. Para el mantenimiento ptimo de la bomba es recomendable la aplicacin de un refrigerante, el cual ayudar a evitar corrosin.

71

72

BIBLIOGRAFA

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Mott, Robert L. Mecnica de fluidos aplicada. 4. ed. Mxico: Editorial Prentice Hall Hispanoamericana, S.A. 1999. 580pp.

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3.

Rosada Mndez, Ricardo Antonio. Manual para los ensayos del laboratorio de mquinas hidrulicas. Tesis Ing. Mecnica. Guatemala, universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de Ingeniera, 1998, 120pp.

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Viejo

Subicaray,

Manuel

Pedro

Alonso

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Energa

Hidroelctrica, Turbinas y plantas generadoras. 2 ed. Mxico: Editorial Limusa, 1993. 320pp.

5.

Referencias electrnicas http://archivo.greenpeace.org/energia/index.htm junio 2006

http://www.ossberger.de/index.php?sprache=es&fid=2

junio 2006

http://www.uca.edu.sv/deptos/ccnn/dlc/pdf/turbinas.pdf

julio 2006

73

74

APNDICE I

Realizacin del ensayo de la turbina tipo Michell Banki, para calibrar el vertedero triangular y calcular el coeficiente de descarga (Cd) para obtener una ecuacin directa de caudal

1. Colocar el alabe del inyector en la posicin (4). 2. Maniobrar la vlvula reguladora de caudal, para obtener una altura en el piezmetro. 3. Anotar la lectura obtenida del piezmetro, nos servir para obtener el caudal terico que viene dado por la ecuacin (26) Q = 1 . 415 h
5 2

4. Tomar la lectura del manmetro (1) (vase figura 21), que ser la presin de salida de la bomba. 5. Tomar la lectura del manmetro (2) (vase figura). 6. Tomar la lectura del manmetro (3), la cual representa la presin entregada a la misma. (vase figura). 7. Con un recipiente de volumen conocido, tomar el tiempo de llenado, para calcular el caudal real que viene dado por la ecuacin (27) Q = V t

8. Determine con un tacmetro revoluciones por minuto del (rpm) del eje. 9. Anote los datos en una tabla, 10. Repita el mismo procedimiento desde el paso nmero dos, con diferentes alturas. (como mnimo de siete alturas diferentes)

75

Tabla IV. Datos obtenidos del ensayo de la turbina tipo Michell Banki con el alabe del inyector en la posicin 4 para calcular el coeficiente de descarga (Cd).

Altura h piezomtrica (m)

Presin manmetro 1 (psi) (kPa)

Presin manmetro 2 (psi) (kPa)

0.06 0.065 0.07 0.075 0.08 0.085 0.09 0.093 0.095 0.098 0.10 0.103 0.105

32 34 34 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36

= = = = = = = = = = = = =

220.63 234.42 234.42 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21 248.21

2 4 6 10 11 12 14 16 18 20 = 13.79 = 27.58 = 41.37 = 68.95 = 75.84 = 82.74 = 96.57 = 110.32 = 124.11 = 137.90

Presin entregada ha la turbina manmetro 3 (psi) (kPa) 4 = 27.58 5 = 34.47 6 = 41.37 9 = 62.05 10 = 68.95 12 = 82.74 14 = 96.53 16 = 110.32 18 = 124.11 20 = 137.90

Velocidad de rotacin del eje en (rpm) 450 1100 1200 1300 1500 1800 1950 2100

Voltaje (Voltios)

Volumen del recipiente (cm3) 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000 7000

Tiempo de llenado (s) 4.20 3.64 3.0 2.70 2.25 2.0 1.76 1.57 1.45 1.36 1.30 1.21 1.15

8 9 10 12 14 15 16

76

OBTENCIN DE DATOS O CLCULOS

1. Determine el salto o altura til con la ecuacin (28)

Ht =
Donde:

P3

Ht

= Altura til en metros (m)

P3 = Presin entregada a la turbina en kilo Pascales (kPa)

1000

Kgf 9.81N N = 9810. 3 * 3 m m 1Kgf

Ejemplo:

Datos de la tabla IV: P = 4 psi = 27.58 kPa

=
Ecuacin:

9810

N m3

P3

Sustituyendo:

m2 H t = 27.58kPa 1kPa 9810 . N

1000 N

= 2.81m m3

77

2. Determine el caudal terico con la ecuacin (26)

Q = 1.415 h
Donde:

5 2

Q = caudal en metros cbicos sobre segundo (m3/s) h = altura indicada por el piezmetro en metros (m) Nota: Al resultado se le hace la conversin para obtener el caudal en centmetros cbicos por segundo (cm3/s).

Ejemplo: Datos de la tabla IV: H = 7.5 centmetros (cm.) = 0.075 metros (m)

Sustituyendo en la ecuacin (26)

Q = 1.415 H
5 2

5 2

Q = 1 .145 0 .075

m3 = 0 .00176384 s

Y haciendo la conversin obtenemos el caudal en centmetros cbicos

cm 3 sobre segundo s

0 . 001763837

m 3 100 3 cm 3 cm 3 * = 1763 . 837 13 m 3 s s

78

3. Determine el caudal real, con el flujo que pasa por el vertedero triangular utilizando la ecuacin (27)

Q = V

Donde: V = volumen del recipiente en centmetros cbicos (cm3) t = tiempo de llenado del recipiente en segundos (s); Se recomienda tener un tiempo promedio de llenado para mejores resultados.

Ejemplo: Datos de la tabla IV: V= 7000 centmetros cbicos (cm3) t = 2.42 segundos (s).

Sustituyendo en la frmula tenemos:

7000 .cm Q = 2 . 42 . s

cm = 2892 . 56 s

79

Tabla V. Resultado de los clculos de los caudales y el salto o altura til

Altura piezomtrica h (m.) 0.06 0.065 0.070 0.075 0.080 0.085 0.090 0.093 0.095 0.098 0.10 0.103 0.105

Caudal Real (cm3/s)

Caudal terico (cm3/s)


Q = 1 . 415 h
5 2

Salto o altura til (m.)


H
t

Q =V
1667 1922 2328 2592 3100 3500 3977 4447 4827 5147 5384 5785 6086

P3

1010 1234 1485 1764 2073 2412 2783 3020 3186 3442 3621 3898 4090

---------2.81 3.51 4.21 6.32 7.03 8.43 9.85 11.24 12.66 14.05

80

Figura 23 Grfica de la altura piezomtrica versus caudal real

11

Altura piezmetrica h en centmetros cm

10.5

10

9.5

8.5

7.5

6.5

1665

1922

2328

2592

2892

3500

3977

4827

5384
3

6086

Caudal real dado en centmetros cbicos sobre segundo cm /s.

Figura 24. Grfica de caudal real versus caudal terico


7000

C u a re l d d e ce tm tro c ico so rese u d cm /s adl a ao n n e s b s b gno

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0 1010 1234 1485 1764 2073 2412 2783 3186 3621 4091
3

Caudal terico dado en centmetros cbicos sobre segundo cm /s

81

Figura 25. Grfica de la regresin lineal para la determinacin del coeficiente de descarga (Cd)

C audal real dado en c entm etros c bic os s obre s egundo c m 3 /s

7000

6000

y = 1.4508x + 108.32 2 R = 0.9972

5000

4000

3000

2000

1000

0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000


3

4500

Caudal terico dado en centmetros cbicos sobre segundo cm /s

Obteniendo el coeficiente de descarga Cd = 1.4508 nuestra ecuacin para calcular el caudal en nuestra instalacin nos queda de la siguiente manera:
5 Q = 1 . 4508 1 . 145 h 2

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