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Fresar
SINUMERIK 802D
Edicin 11.2000
Documentacin SINUMERIK
Clave de ediciones Incluyendo la presente edicin, han aparecido las que a continuacin se citan. En la columna "Observaciones" se caracteriza el estado de las ediciones mediante una letra. Significado del estado en la columna "Observacin": A .... B .... C .... Edicin 11.00 Documentacin nueva. Reimpresin incambiada con nueva referencia Versin revisada con nueva versin Referencia 6FC5298-1AA40-0EP0 Observacin A
Este manual forma parte de la documentacin en CD-ROM (DOCONCD) Edicin Referencia Observacin 08.01 6FC5298-6CA00-0BG1 C Marcas SIMATIC , SIMATIC HMI , SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIK y SIMODRIVE son marcas registradas de Siemens AG. Las dems denominaciones contenidas en este folleto pueden ser marcas cuyo uso por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Ms informacin puede encontrarse en Internet bajo: http://www.ad.siemens.de/sinumerik Este documento ha sido creado con Win Word V 8.0 y Designer V 7.0 El control permite ejecutar ms funciones que las indicadas en esta descripcin. Sin embargo, esto no da derecho a dichas funciones en caso de nuevo pedido o intervencin del servicio tcnico. Queda reservado el derecho de establecer modificaciones debidas a variaciones tcnicas. Est prohibida la divulgacin y la reproduccin de este documento y de su contenido salvo en caso de autorizacin expresa. Los infractores quedan obligados a la indemnizacin por daos y perjuicios. Se reservan todos los derechos, en particular para el caso de concesin de Patente o de Modelo de Utilidad.
Indicaciones generales
11.00
Introduccin
Cmo se utiliza este cuaderno Este cuaderno es una descripcin abreviada que describe todos los pasos importantes para el manejo y la programacin. Descripcin detallada del manejo y de la programacin de Sinumerik 802D: Instrucciones para el usuario Tornear, Referencia 6FC5698-2AA00-0EP0 Instrucciones para el usuario Fresar Referencia 6FC5698-2AA10-0EP0
Sistemtica de la descripcin La sistemtica de la descripcin se orienta en el siguiente esquema: Manejo Requisito Orden de manejo Programacin Programacin de la funcin Significado de los parmetros Imagen explicativa con pieza de ejemplo
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0-5
11.00
1. Preparacin
1-9
Correcciones de herramientas ..........................................1-10 Medir herramienta.................................................................1-11 Determinar el origen de pieza ............................................1-12 Introducir decalaje de origen ..............................................1-13
2. Crear/editar programa
2-15
Crear/abrir programa ...........................................................2-16 Insertar/editar secuencia.....................................................2-17 Copiar/insertar/borrar bloque .............................................2-18 Buscar/numerar secuencia ................................................2-19 Iniciar/simular programa.....................................................2-20
3-23
Seleccionar el programa.....................................................3-24 Corregir el programa............................................................3-25 Bsqueda de nmero de secuencia ................................3-26 Registro en tiempo real del mecanizado en pantalla....3-27
4-29
Acotado absoluto, acotado incremental, G90, G91........4-30 Decalaje de origen, G54 a G59..........................................4-31 Seleccin del plano de trabajo, G17 a G19 .....................4-32
5-33
Velocidad de desplazamiento rpido, G0 ........................5-34 Interpolacin lineal, G1 ........................................................5-35 Interpolacin circular, G2/G3 ..............................................5-36 Interpolacin circular a travs de un punto intermedio, CIP......................................................................5-38 Roscado sin macho de compensacin, G331/G332 ....5-39 Roscado con herramienta de compensacin, G63.......5-40 Coordenadas polares G110, G111, G112.......................5-41
0-6
6. Correcciones de herramientas
6-43
Llamada de herramienta .....................................................6-44 Correccin del radio de la fresa, G41/G42 ......................6-45 Correccin del radio de la muela, G41/G42 ....................6-46 Posicionar en el contorno / abandonar el contorno, NORM/KONT..........................................................................6-47 Desplazamiento en contorno, G450/G451 ......................6-48
7. Sistemas de coordenadas
7-49
Concepto frame.....................................................................7-50 Desplazar/girar coordenadas, TRANS/ROT....................7-51 Simetra especular de los ejes de coordenadas, MIRROR ..................................................................................7-52 Ampliar / reducir contorno, SCALE ....................................7-53
9. Apndice
9-61
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0-7
0-8
1. Preparacin
Correcciones de herramientas Medir herramienta Determinar el origen de pieza Introducir decalaje de origen
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1-9
1. Preparacin
11.00
Correcciones de herramientas
Lista herram.
Funciones
Medir herram. Borrar herram.
Ampliar
Filos
Buscar
Buscar herramienta.
Medir herram.
1-10
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11.00
1. Preparacin
Medir herramienta
Requisito: La herramienta tiene que estar cambiada en el modo de servicio MDA. A continuacin, seleccionar el modo de servicio JOG.
[M] POSITION
En su caso, seleccionar el campo de manejo [M] POSICIN Seleccionar el men "Medir herramienta"; en su caso, introducir en el campo "T" el nmero de herramienta. En la ventana "Medir herramienta", seleccionar el eje deseado con el cursor e introducir el valor para la posicin de la punta de la herramienta.
Medir herram.
Longitud
Dimetro
Seleccionar la correccin de la longitud y del dimetro (tecla de seleccin). El valor de longitud o de dimetro buscado para la punta de la herramienta se determina y se memoriza.
Fijar longitud
Fijar dimetro
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1-11
1. Preparacin
11.00
Requisito: La herramienta tiene que estar cambiada en el modo de servicio MDA. A continuacin, seleccionar el modo de servicio JOG.
[M] POSITION
En su caso, seleccionar el campo de manejo [M] POSITION Seleccionar el men "Medir pieza". Posicionarse en la pieza.
Medir pieza
X Y Z
1-12
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11.00
1. Preparacin
OFFSET PARAM
Decalaje de origen
Seleccionar el decalaje de origen a travs del cursor: Base Ajustable (G54 a G59)
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1-13
1. Preparacin
11.00
1-14
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2. Crear/editar programa
Crear/abrir programa Insertar/editar secuencia Copiar/insertar/borrar bloque Buscar/numerar secuencia Iniciar/simular programa
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2. Crear/editar programa
11.00
Crear/abrir programa
PROGRAM MANAGER
Crear un nuevo programa: Seleccionar el campo de manejo PROGRAM MANAGER Seleccionar el directorio de programas. Introducir el nombre de programa y
Programas Nuevo
Observe: En subprogramas, la extensin del archivo "SPF" se tiene que escribir explcitamente (p. ej., TEST.SPF).
PROGRAM MANAGER
Abrir un programa existente: Seleccionar el campo de manejo PROGRAM MANAGER Seleccionar el directorio de programas. Seleccionar el programa mediante el cursor en el directorio de programas y
Programas
Abrir
abrirlo.
Nota Si el programa ya estaba abierto anteriormente en el editor, se puede seleccionar directamente a travs de la tecla PROGRAM del campo de manejo .
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2. Crear/editar programa
Insertar/editar secuencia
Insertar nueva secuencia Requisito: El programa existente est abierto. Seleccionar la lnea de insercin con el cursor. Accionar la tecla de entrada.
Editar secuencia Requisito: El programa existente est abierto. Seleccionar la secuencia con el cursor y modificarla.
Nota Si el programa ya estaba abierto anteriormente en el editor, se puede seleccionar directamente a travs de la tecla PROGRAM del campo de manejo.
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2. Crear/editar programa
11.00
Copiar/insertar/borrar bloque
Copiar/insertar Requisito: El programa existente est abierto. Seleccionar con el cursor la secuencia o posicin deseada a partir de la cual se quiere marcar. Iniciar marcar. Marcar
bloque
Nota: La insercin se realiza siempre despus del cursor. Los registros tambin se pueden copiar e insertar entre distintos programas. Borrar Requisito: El programa existente est abierto. Seleccionar con el cursor la secuencia o posicin deseada a partir de la cual se quiere marcar. Iniciar marcar. Marcar
bloque
2-18
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11.00
2. Crear/editar programa
Buscar/numerar secuencia
Buscar secuencia Requisito: El programa existente est abierto. Introducir el texto a buscar. Buscar Puede elegir entre
Texto Nmero lnea
texto o nmero de lnea (para el nmero de secuencia se tiene que introducir "N...").
Iniciar bsqueda.
OK
Nota: Al iniciar la bsqueda de texto, se puede elegir entre bsqueda de la posicin del cursor o bsqueda del principio de la secuencia Numerar secuencia Requisito: El programa est abierto.
Numerar
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2. Crear/editar programa
11.00
Iniciar/simular programa
Iniciar programa Requisito: El modo de servicio AUTOMTICO est seleccionado. El programa existente est abierto. Seleccionar el programa para Ejecutar la ejecucin. Con MARCHA CN se inicia el programa.
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11.00
2. Crear/editar programa
Simular programa Requisito: El modo de servicio AUTOMTICO est seleccionado. El programa existente est abierto.
Simulacin
Llamada a un submen para la visualizacin: Seleccionar nivel (submen a "Mostrar ..."). Visualizar pieza completa (submen de "Muestra..."). Ampliar el sector de imagen.
Zoom -
Seleccionar pantalla inicial de la simulacin. Escala automtica de la trayectoria de la herramienta registrada. Modificar amplitud de paso del cursor. Borrar pantalla de simulacin.
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2-21
2. Crear/editar programa
11.00
2-22
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Seleccionar el programa Corregir el programa Bsqueda de nmero de secuencia Registro en tiempo real del mecanizado en pantalla
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3-23
11.00
Seleccionar el programa
PROGRAM MANAGER
Seleccionar el campo de manejo PROGRAM MANAGER Seleccionar el directorio de programas. Seleccionar el programa mediante el cursor en el directorio de programas y
Programas
Ejecutar
seleccionar el programa para la ejecucin. Seleccionar el modo de servicio AUTOMTICO. Iniciar el programa con Marcha CN.
Nota: Para iniciar el programa, se tienen que cumplir, entre otras, las siguientes condiciones: Ninguna alarma pendiente. Desbloqueo del avance presente. Desbloqueo del cabezal presente.
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11.00
Corregir el programa
Correcc. programa
Seleccionar la secuencia con el cursor y corregirla. Con Marcha CN, el programa se reanuda en el punto de la interrupcin. Nota: Despus de una interrupcin del programa (PARADA CN) se puede retirar la herramienta en modo manual (Jog) del contorno. El control memoriza las coordenadas del punto de la interrupcin. Las correcciones slo son posibles en las secuencias que an no hayan sido ledas por el control. Reset CN Requisito: El programa se ejecuta en el modo AUTOMTICO. Interrumpir el programa.
Correcc. programa
Seleccionar la correccin del programa. Seleccionar la secuencia con el cursor y corregirla. Con Marcha CN, el programa se inicia desde el principio.
3-25
11.00
Seleccionar bsqueda de nmero de secuencia. En su caso, seleccionar un nivel ms alto o ms bajo del programa. Seleccionar la secuencia en el editor con el cursor o
Busar OK
introducir el texto a buscar e iniciar la bsqueda. Introducir modificaciones. Para el rearranque tiene 4 posibilidades: al inicio del contorno
Interrumpir
Continuar el programa con Marcha CN. Atencin: Los cambios de herramienta slo se tienen en cuenta si la herramienta est introducida en la secuencia buscada. 3-26
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11.00
Requisito: El programa est seleccionado en AUTOMTICO. [M] En su caso, seleccionar el POSITION campo de manejo [M] POSITION
Dibujar
Iniciar el programa con Marcha CN. El mecanizado de la pieza se representa simultneamente en pantalla. Como en la simulacin, se dispone tambin aqu de las funciones para distintos ajustes del display (Zoom, Ir al origen, ...).
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3-27
11.00
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Acotado absoluto, acotado incremental, G90, G91 Decalaje de origen, G54 a G59 Seleccin del plano de trabajo, G17 a G19 4-30 4-31 4-32
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11.00
N 5 G0 G90 X25 Y15 Z2 N20 G1 G91 X80 F300 Parmetros G90 Introduccin de cotas absolutas; todas las indicaciones se refieren al origen de pieza actual. G91 Introduccin de cotas incrementales; cada cota se refiere al ltimo punto de contorno introducido. De una secuencia a otra, se puede conmutar libremente entre acotado absoluto e introduccin de cotas incrementales. Tambin se puede modificar dentro de una secuencia el acotado para ejes individuales, indicando AC para acotado absoluto o IC para acotado incremental. Ejemplo: X = AC (400)
N5 G00 G90 X25 Y15 Z2 N10 G01 Z-5 F300 N20 G01 G91 X80
80
+80 N20 15
N5
25
80
4-30
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11.00
N30 ... N40 G54 N50 G0 X30 Y75 Otros decalajes de origen: G55...G59 X, Y, Z Coordenadas del decalaje de origen (determinacin del sistema de coordenadas de pieza). stas se tienen que haber introducido en el control antes de la programacin a travs del panel de servicio o la interfaz serie.
Con el comando G53, los decalajes de origen se pueden suprimir secuencia a secuencia; con G500 se pueden desactivar.
G54
G55
G56
G57
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4-31
11.00
N10 G0 X50 Z50 G17 D1 F1000 Comando G17 G18 G19 Plano de trabajo X/Y Z/X Y/Z Eje de aproximacin Z Y X
La programacin del plano de trabajo se necesita para el clculo de los datos de correccin de herramienta. No es posible realizar un cambio del plano de trabajo con las funciones G41/G42 activas. Ajuste estndar: G17
G17
Y
G18
Y
G19
Y
4-32
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Velocidad de desplazamiento rpido, G0 Interpolacin lineal, G1 Interpolacin circular, G2/G3 Interpolacin circular a travs de un punto intermedio, CIP Roscado sin macho de compensacin, G331/G332 Roscado con herramienta de compensacin, G63 Coordenadas polares G110, G111, G112
5-38
5-39
5-40 5-41
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5-33
11.00
N10 G0 X, Y, Z
Z Y
N10
X
Posicionamiento rpido de la herramienta en velocidad de desplazamiento rpido al fresar
5-34
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11.00
Interpolacin lineal, G1
N10 G0 G90 X10 Y10 Z1 S800 M3 N20 G1 Z-12 F500 N30 X30 Y35 Z-3 F700 X, Y, Z F Coordenadas del punto de destino Valor del avance
Z Y
X
Ejecucin de una ranura oblicua
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5-35
11.00
Con G2, la herramienta se mueve en sentido horario, con G3 en sentido antihorario. Direccin visual hacia el tercer eje de coordenadas.
35 50
I J==0 -15
X
Ejecucin de una ranura circular
5-36
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11.00
68
20
R 48
Z
102 150
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11.00
N10 CIP X87 Y20 I1=60 J1=35 X, Y, Z I1=, J1=, K1= Coordenadas del punto final de la circunferencia Parmetros de interpolacin para la determinacin del punto intermedio
Si en el dibujo de produccin no figura el centro del crculo, se pueden programar interpolaciones circulares con CIP sin necesidad de clculos adicionales. Adems, esta funcin permite tambin programar crculos en el espacio.
Y I1=60 J1=35
Start 60 35 20 50 60 87
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11.00
N40 SPOS=0 N50 G331 Z-50 K2 S500 N60 G332 Z5 K2 SPOS=0 G331 G332 Llevar el cabezal a la regulacin de la posicin y posicionarlo Roscado Roscado de taladros con retirada. La inversin del sentido de giro del cabezal se realiza de forma automtica. Punto final de la rosca Paso de rosca. Paso positivo (p. ej., K4) rosca a derechas, paso negativo (p. ej., K-4) roscado a izquierdas.
X, Y, Z I, J, K
Para esta funcin, el cabezal tiene que estar equipado con un captador.
Z X
- 50
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5-39
11.00
N10 G63 Z-50 M3 S...F... N20 G63 Z4 M4 F... G63 Para el movimiento de retirada se programa una nueva secuencia con G63, as como el correspondiente sentido de giro del cabezal.
S Velocidad de giro del cabezal F Avance M3 Sentido horario M4 Sentido antihorario Clculo del avance: F = velocidad de giro del cabezal x paso de rosca Para esta funcin se necesita un macho de roscar en el mandril de compensacin longitudinal; no se necesita ningn captador del cabezal.
Z X
5-40
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- 50
11.00
La indicacin del polo (centro) se puede realizar en coordenadas rectangulares o polares. En la programacin de crculos, el polo se sita en el centro del crculo, RP corresponde al radio de la circunferencia.
Z* Y*
AP
AP RP
AP
X*
30 =N
AP
AP
X
Descripcin de los trayectos mediante coordenadas polares
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5-41
11.00
5-42
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6. Correcciones de herramientas
Llamada de herramienta Correccin del radio de la fresa, G41/G42 Correccin del radio de la muela, G41/G42 Posicionar en el contorno / abandonar el contorno, NORM/KONT Desplazamiento en contorno, G450/G451
6-47 6-48
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6-43
6. Correcciones de herramientas
11.00
Llamada de herramienta
N10 T17 D8 T D Llamada del nmero de herramienta Llamar la correccin de herramienta, activar la correccin de la longitud de herramienta
Para que los valores de correccin de herramienta sean calculados correctamente en los ejes, tiene que estar seleccionado el plano de mecanizado antes de efectuar la llamada de herramienta. Dentro de la secuencia de CN, se pueden cambiar los valores de correccin de herramienta. No es necesario volver a programar el plano de mecanizado. Si, en la llamada de herramienta, no se debe introducir un nmero D, se puede especificar un nmero D a travs de datos mquina.
Z
Valores de correccin para el filo izquierdo y derecho en el tronzador
6-44
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11.00
6. Correcciones de herramientas
G42
G40
La correccin de la longitud de herramienta acta automticamente despus de la llamada de la correccin de herramienta D. En la secuencia CN con G40/G41/G42 se tiene que programar al menos un eje del plano de trabajo seleccionado (G17 a G19). La seleccin y cancelacin de la correccin del radio de la fresa se tiene que realizar en una secuencia de programa con G0 o G1. La correccin acta nicamente en el plano de trabajo programado (G17 a G19).
Z Y G42 G41
X
Correccin del radio de la fresa a la izquierda o a la derecha de la trayectoria programada
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6-45
6. Correcciones de herramientas
11.00
N5 G90 G0 G41 D... X... Y... Z... G41 Llamada de la correccin del radio, movimiento de la herramienta en sentido de desplazamiento hacia la izquierda de la pieza Llamada de la correccin del radio, movimiento de la herramienta en sentido de desplazamiento hacia la derecha de la pieza Cancelacin de la correccin del radio
G42
G40
En la secuencia CN con G40/G41/G42 se tiene que programar al menos un eje del plano de trabajo seleccionado (G17 a G19). La seleccin y cancelacin de la correccin se tiene que realizar en una secuencia de programa con G0 o G1. La correccin acta nicamente en el plano de trabajo programado (G17 a G19). a= sin correccin del radio del filo b= con correccin del radio del filo
G42
a G41 ...D... b
Correccin del radio del filo para el mecanizado de cortes oblicuos y arcos
6-46
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11.00
6. Correcciones de herramientas
KONT G41 G450 X... Y... Z... NORM La herramienta se desplaza directamente a lo largo de una lnea recta y se posiciona perpendicularmente al punto de contorno. La herramienta recorre el punto de contorno segn el comportamiento en esquinas programado G450/G451.
KONT
Para KONT se aplica: Si la posicin inicial y el punto de contorno se sitan en un lado de la pieza, el posicionamiento en el punto de contorno se realiza como con NORM directamente en una lnea recta. a= 1er punto de contorno
Start
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6-47
6. Correcciones de herramientas
11.00
N10 G41 G450 X... Y... Z... G450 Crculo de transicin, la herramienta recorre las esquinas de la pieza en una trayectoria circular con el radio de la herramienta. Punto de interseccin, la herramienta corta en la esquina de la pieza a= crculo de transicin b= punto de interseccin
G451
G450
G451
b
Comportamiento de desplazamiento de la herramienta en esquinas de la pieza
6-48
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7. Sistemas de coordenadas
Concepto frame Desplazar/girar coordenadas, TRANS/ROT Simetra especular de los ejes de coordenadas, MIRROR Ampliar / reducir contorno, SCALE
7-50 7-51
7-52 7-53
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7-49
7. Sistemas de coordenadas
11.00
Concepto frame
Para la descripcin en el espacio del sistema de coordenadas de pieza estn disponibles las siguientes funciones. TRANS/ATRANS ROT/AROT SCALE/ASCALE MIRROR/AMIRROR Decalaje de origen Rotacin Modificacin de la escala Simetra especular
El sistema de coordenadas actual se puede situar libremente en el espacio. De este modo, se pueden mecanizar tambin superficies oblicuas en una fijacin.
Z0 Y1 Z1 Y0
X1
X0
Los frames programables permiten el mecanizado de contornos oblicuos
7-50
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11.00
7. Sistemas de coordenadas
AROT
X
Cambio del origen para la ejecucin de una figura de taladros
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7-51
7. Sistemas de coordenadas
11.00
N10 MIRROR X0 Desconectar MIRROR (sin indicacin del eje) En este caso, se borra siempre el frame completo! MIRROR Simetra especular absoluta AMIRROR Simetra especular aditiva X0, Y0, Z0 Direccin con valor 0 del eje simetrizado. Al simetrizar un eje de coordenadas, el control invierte los signos de las coordenadas simetrizadas, el sentido de giro en interpolaciones circulares y las direcciones de mecanizado (G41/G42).
MIRROR X0
AMIRROR Y0
7-52
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11.00
7. Sistemas de coordenadas
N10 SCALE X2 Y2 Z2 Desconectar SCALE (sin indicacin del eje) En este caso, se borra siempre el frame completo! SCALE ASCALE X, Y, Z Nuevo factor de escala Factor de escala aditivo Ejes con factor de escala en cuya direccin se deber ampliar o reducir el contorno.
En caso de una posterior transformacin con ATRANS, los valores de decalaje son escalados igualmente. Conviene definir los contornos que desea ampliar o reducir en un subprograma. Puede establecer para cada eje un factor de escala individual.
SCALE X2 Y2 Z2 Z Y
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7. Sistemas de coordenadas
11.00
7-54
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Parada precisa, G9/G60 Avance en trabajo con control de contorneado, G64 Programar giro del cabezal Con subprogramas
8-56
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8-55
11.00
Parada precisa fina Parada precisa aprox. Parada precisa, vlida en la secuencia Parada precisa modalmente activa, activa hasta la cancelacin por G64, G641.
Las funciones de parada precisa se utilizan para mecanizar esquinas exteriores agudas o para acabar esquinas interiores a la medida. Los lmites de parada precisa estn determinados en el dato de mquina.
Z
G602
G601
X
Fabricacin de esquinas exteriores agudas
8-56
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11.00
La funcin trabaja con control de velocidad anticipativo (Look Ahead); es decir, que la velocidad sobre la trayectoria slo se reduce lo necesario para cumplir los valores lmite mecnicos de la mquina.
G64
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8-57
11.00
N05 ... N10 G1 F300 X70 Y20 S270 M3 S M3 M4 M5 Velocidad de giro del cabezal en rpm Sentido horario Sentido antihorario Parada cabezal
Si los comandos M se programan en una secuencia con desplazamiento de un eje, los comandos estn activos antes del desplazamiento del eje.
M3
M4
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11.00
Con subprogramas
N40 G0 X500 Y500 Z500 N50 L230 P2 L... P... Llamada de subprograma Nmero de repeticiones (mx. 9999)
Imbricacin mxima de subprogramas: 8 niveles; es decir que un MPF puede llamar a hasta 7 SP imbricados. El fin del subprograma y el salto de vuelta al programa principal se programan con M17 o RET. La llamada al subprograma debe tener lugar en una secuencia CN propia.
X
Mecanizado en varios pasos
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8-59
11.00
8-60
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9. Apndice
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9. Apndice
11.00
Lista de comandos M
Parada programada Parada opcional Fin de programa (programa principal) Fin de programa, mismo efecto que M2 Fin del subprograma
M3 M4 M5 M6 M70
Cabezal giro en sentido horario Cabezal giro a la izquierda Parada cabezal Cambio de herramienta Reservado para Siemens
Cambio automtico de gama de reduccin Escaln de reduccin 1 Escaln de reduccin 2 Escaln de reduccin 3 Escaln de reduccin 4 Escaln de reduccin 5
Fabricante de la mquina
Todos los nmeros de funcin M libres pueden ser utilizados por el fabricante de la mquina herramienta. Con ellas se pueden activar por ejemplo maniobras de amarre, desamarre, o la activacin/desactivacin de otras funciones de la mquina, etc.
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11.00
9. Apndice
Grupo 1: rdenes de desplazamiento modalmente activas Nombre G0 G1 G2 G3 CIP G33 G331 G332 N 1. 2. 3. 4. 5. 10. 11. 12. Significado Desplazamiento en rpido Interpolacin lineal Interpolacin circular en sentido horario Interpolacin circular en sentido antihorario Interpolacin circular por nodo de interpolacin Roscado con paso de rosca constante Roscado sin macho de compensacin: Retirada (roscado de taladros) sin macho de compensacin m/s m m m m m m m m Std. Std.
Grupo 2: Desplazamientos vlidos slo en secuencia, tiempo de espera G4 G63 G74 1. 2. 3. Tiempo de espera, temporizado Roscado de taladros sin sincronizacin Bsqueda del punto de referencia con sincronizacin Posicionamiento en punto fijo: s s s
G75
4.
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9. Apndice
11.00
Grupo 3: Escritura en la memoria Nombre TRANS ROT SCALE MIRROR ATRANS N 1. 2. 3. 4. 5. Significado TRANSLATION: Decalaje programable ROTATION: Rotacin programable SCALE: Factor de escala programable MIRROR: Simetra programable Additive TRANSLATION: Desplazamiento aditivo programable Additive ROTATION: Rotacin programable Additive SCALE: Factor de escala programable Additive MIRROR: Simetra programable Lmite inferior para zona de trabajo/limitacin de velocidad del cabezal Lmite superior para zona de trabajo/limitacin de velocidad del cabezal Programacin de polo relativa a la ltima posicin nominal programada Programacin de polo relativa al origen del sistema actual de coordenadas de pieza Programacin de polo relativa al ltimo polo activo m/s s s s s s Std.
6. 7. 8. 10.
s s s s
G26
11.
G110
12.
G111
13.
G112
14.
Grupo 6: Seleccin de plano de trabajo G17 1. Seleccin del plano de trabajo definido por los ejes geomtricos 1 y 2 m Std. Fresad o Std. Tornea r
G18
2.
G19
3.
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11.00
9. Apndice
Grupo 7: Correccin del radio de herramienta Nombre G40 G41 N 1. 2. Significado No se corrige el radio de la herramienta Correccin del radio de la herramienta a la izquierda del contorno Correccin del radio de la herramienta a la derecha del contorno m/s m m Std.
G42
3.
Grupo 8: Decalaje de origen ajustable G500 G54 G55 G56 G57 G58 G59 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cancelacin G54 - G59, reset del frame ajustable 1. decalaje de origen ajustable 2. decalaje de origen ajustable 3. decalaje de origen ajustable 4. decalaje de origen ajustable 5. decalaje de origen ajustable 6. decalaje de origen ajustable m m m m m m m Std.
Grupo 9: Supresin del frame G53 SUPA 1. 2. Supresin del frame actual Supresin del decalaje de origen actual s
Grupo 10: Parada precisa - Modo Contorneado G60 G64 1. 2. Reduccin de velocidad, parada precisa Trabajo con control de contorneado m m Std.
Grupo 11: Parada precisa, secuencia a secuencia G9 1. Reduccin de velocidad, parada precisa s
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9. Apndice
11.00
Grupo 12: Criterios de cambio de secuencia para parada precisa (G60/G09) Nombre G601 G602 N 1. 2. Significado Cambio de secuencia con parada precisa fina Cambio de secuencia para parada precisa aprox. m/s m m Std. Std.
Grupo 13: Acotado de la pieza en pulgadas/mtrico G70 G71 1. 2. Sistema de unidades en pulgadas Sistema de unidades mtricas m m Std.
Grupo 14: Acotado de la pieza absoluto/incremental G90 G91 1. 2. Acotado de referencia Acotado incremental: m m Std.
Grupo 15: Tipo de avance G94 2. Avance lineal mm/min, pulgadas/min m Std. Fresad o Std. Tornea r
G95
3.
G96 G97
4. 5.
Grupo 16: Correccin del avance en curvatura interior y exterior *) CFC CFTCP 1. 2. Avance constante en el contorno Avance constante en el punto de referencia del filo de herramienta Avance constante con curvatura interior m m Std.
CFIN
3.
m: modal s: por secuencias Std.: ajuste estndar *) los comandos de este grupo no se describen en el presente manual
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11.00
9. Apndice
Grupo 18: Comportamiento en esquinas de la correccin de herramienta Nombre G450 G451 N 1. 2. Significado Crculo de transicin Interseccin de equidistantes m/s m m Std. Std.
Grupo 21: Perfil de aceleracin *) BRISK SOFT 1. 2. Aceleracin en escaln en contorneo Aceleracin sin tirones en la trayectoria m m Std.
Grupo 24: Control del avance *) FFWOF FFWON 1. 2. Mando anticipativo DES Mando anticipativo CON m m Std.
Grupo 28: Limitacin del campo de trabajo CON/DES *) WALIMON WALIMOF 1. 2. Activacin de la limitacin del campo de trabajo Desactivacin de la limitacin del campo de trabajo m m Std.
Grupo 29: Radio Dimetro *) DIAMOF DIAMON 1. 2. Programacin en dimetro inactiva Activar programacin en dimetros m m Std.
m: modal s: por secuencia Std.: ajuste estndar *) los comandos de este grupo no se describen en el presente manual
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9. Apndice
11.00
Notas
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Sugerencias Correcciones
Descripcin abreviada Fresar Referencia: 6FC5298-1AA40-0EP0 Edicin: 11.00 Si durante la lectura de este documento encuentra algn error de imprenta, rogamos nos lo comunique rellenando este formulario. Asimismo, agradeceramos sugerencias y propuestas de mejora.
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