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2.

DISEO DEL PRODUCTO Y DISEO DEL PROCESO

2.1 El proceso de diseo y sus etapas en la empresa Espiga de Oro a) Investigacin de la necesidad del cliente Espiga de Oro innova sus productos por medio de la investigacin de las nuevas necesidades de sus clientes a travs de encuestas, sugerencias de los clientes entre otras y la observacin de las nuevas tendencias en panadera y pastelera que surgen en el mercado. b) Generacin y seleccin de ideas La empresa evala los posibles nuevos productos mediante la consulta a sus clientes, la facilidad para desarrollarlo con las mquinas que se posee y con el nmero de operarios con los que se cuenta y la rentabilidad que puede ofrecer el producto al negocio. c) Concepto del producto Se determinan las caractersticas que tendr el producto para que sea optima su fabricacin, se tienen en cuenta los requerimientos de materia prima que necesitar y los atributos que requiere el cliente en el producto como grosor, tamao, sabor, nivel de dulce o salado, entre otros. d) Construccin del prototipo Se procede con la elaboracin del prototipo que ser de un nmero limitado. e) Pruebas del prototipo Luego de desarrollado el prototipo se procede con la prueba a los clientes ms asiduos a la empresa, as como a los clientes que propusieron la elaboracin del producto, los cuales darn su opinin y posibles correcciones que debera tener el producto. f) Diseo definitivo del producto Con las correcciones brindadas por los clientes se proceder a la determinacin de las especificaciones tcnicas que tendr el nuevo producto y se proceder con la aprobacin por parte de la empresa. g) Produccin real del nuevo producto Se proceder con los pedidos de requerimientos de materia prima e insumos que requerir el nuevo producto, en caso fuese necesario los equipos para su

elaboracin y los servicios de fabricacin. Se procede con pruebas de fabricacin para realizar ajustes en el proceso de produccin y se inicia con la produccin real del producto. h) Lanzamiento del nuevo producto Se desarrollarn estrategias de marketing para el lanzamiento; como precios de penetracin de mercado por un lapso de un mes solo por el lanzamiento del producto, elaboracin de afiches que den a conocer el nuevo producto y la distribucin en todas las tiendas de la empresa. Adems se proceder con la evaluacindel nivel de ventas de producto para desarrolla estrategias que puedan incrementar o consolidar sus ventas.

2.2 Despliegue de la funcin calidad para el pan francs Fase 1: Planeacin del producto

Funcin de la calidad

Herramientas y fuentes

Entre los requerimientos importantes para los clientes se encuentran el sabor, el tamao, los insumos que se utilizan para su fabricacin y el grado de masticabilidad. Al cliente le importa la salud, por lo que requiere de productos elaborados con adecuada harina, por lo que los materiales deben cumplir los estndares de calidad.

Tener un buzn de sugerencias y quejas donde el cliente pueda dar su opinin de los nuevos productos que necesita o mejoras a los productos actuales que se ofrecen. Encuestar a los clientes, preguntar como se sienten con el producto y servicio que se les brinda. Estar atentos a la innovacin de la competencia y las nuevas tendencias en panes, pasteles y bocaditos.

Fase 2: Diseo del producto

Funcin de la calidad

Herramientas y fuentes

Examinar y controlar los tiempos y temperaturas de coccin adecuadas para producir el pan con el tamao, sabor y grado de masticabilidad ideal teniendo en cuenta la humedad ambiental, ya que se requerir de ms tiempo de coccin en das hmedos y menor tiempo en das secos.

Estudio de las necesidades y deseos de los clientes por medio de investigacin de mercados. Estudio de la innovacin de productos en el mercado. Anlisis crtico de las caractersticas ms importantes para los clientes en el producto. Identificar los problemas y debilidades del producto que refiere el cliente para realizar una mejora continua en su elaboracin.

Fase 3: Diseo del proceso

Funcin de la calidad

Funcin de la calidad

En el proceso de mezclado la mezcla debe hacerse hasta que se consiga una pasta que sea firme y pegajosa, y ah se prepara la superficie de trabajo. Se dispone sobre ella la masa y se empieza a amasarla hasta que se vea elstica y brillante. Cuando la masa est dura y muy poco gasificada y cuando se desee dar fuerza a la masa, se efectuar un formado apretado.

Constantes evaluaciones del producto en el proceso de produccin,as como seguimientos de todas las sugerencias y quejas de los clientes. Ser flexibles a todo tipo de cambios, nuevas tcnicas, implementacin de nuevas maquinarias y anlisis, diseando rbol de problemas para lograr los objetivos trazados. Determinar las mermas en los procesos para aplicar mtodos que permitan dismininuirlas y ser ms eficientes.

Fase 4: Planeacin de produccin

Funcin de la calidad
Tener en cuenta las instrucciones para seguir en el proceso de horneado y amasado. En la etapa de amasado se realiza la verificacin de la temperatura y humedad local. El horno deber estar precalentado a 220 C y se deber poner un recipiente con agua para darle humedad. Se introducir el pan y al cabo de 20 minutos, se sacar el agua y se dejar hornear 15 minutos ms. Entonces se reducir tambin la temperatura a 190 C durante el resto de coccin.

Herramientas y fuentes
Capacitar al personal en las tcnicas y actividades de produccin. Permitir sugerencias para mejorar el proceso y el producto. Brindar programas de mantenimiento para la higiene de la preparacin del producto. Supervisar y mantener un control de los procesos de produccin.

2.3 Evaluacin del diseo del producto elegido(pan francs) basado en tolerancias y probabilidades donde se determina: 2.3.1 Confiabilidad a) La panadera Espiga de Oro compra un nuevo horno industrial para el proceso de horneado del pan francs a 15,000 dlares con expectativa de vida exponencial y tiempo medio entre fallas de seis aos y un costo medio por falla de 1,500 dlares. Le ofrecen una garanta que le cubrir esta falla durante los primeros cuatro aos a un precio igual al 5% del precio de venta. El gerente de produccin nos pide determinar: a) La probabilidad de falla durante los cuatro primeros aos y si es conveniente comprar la garanta.

( )

Datos Costo del horno industrial=$15,000

Tiempo medio entre fallas= u = 6 aos Costo de falla = $1,500 Tiempo = t = 4 aos Hallamos el costo de la garanta: Garanta = 5% x Costo del horno industrial = 5%x15, 000= 750.00 Hallamos la confiabilidad y la probabilidad de falla

( )

Hallamos el costo

Conviene no comprar la garanta, ya que el costo de falla del horno es menor a la garanta ofrecida. b) La probabilidad que falle el horno industrial si este consta de cinco componentes con probabilidad de falla igual a: 2%, 4%, 6%, 8% y 10% respectivamente.

La probabilidad de que falle el horno industrial es de 26.78%.

c) La probabilidad que falle el horno industrial, si sus cuatro primeros componentes tienen sistemas de respaldo con probabilidades de falla igual a 2%, 4%, 6% y 8%.

La probabilidad de que falle el horno industrial es de 18.64%. 2.3.2 Disponibilidad y mantenimiento del producto El horno industrial se descompone cada 1000 horas de operacin, se necesitan 50 horas para arreglarla y 40 horas para comprar los repuestos. En el mantenimiento preventivo se emplean 4 horas semanales. S el horno trabaja un turno de 50 horas semanales. El gerente de produccin nos pide determinar: a) El tiempo no operativo entre fallas Datos Tiempo operativo = 1000 horas Tiempo de mantenimiento = TM = 50 horas Tiempo de compra = Tcomp = 40 horas Tiempo de mantenimiento preventivo = TMP = 4 horas/semana Turno = 50 horas/semana Hallando el TNO:

( El tiempo no operativo entre fallas es de 170 horas.

b) La disponibilidad actual del horno ( ) ( )

La disponibilidad actual del horno es de 85.47% c) La disponibilidad si existieran repuestos en stock T comp = 0 ( )

La disponibilidad si existieran repuestos en stock sera de 88.50% d) La disponibilidad si el mantenimiento preventivo se reduce en 35% de su tiempo. ( ( ) ( ) )

La disponibilidad si el mantenimiento preventivo se reduce en 35% de su tiempo sera de 87.57%

2.4 Construya un diagrama de Gantt de las fases del diseo

El enfoque concurrente utiliza 45 das frente al enfoque secuencial que utiliza 47 das. Se requiere un anlisis de costos para determinar el ptimo. 2.5 Realizar una simulacin completa del diseo de proceso aplicando el mtodo por lotes o en serie segn corresponda y determine el cuello de botella. La empresa Espiga de Oro utiliza el proceso por lotes o intermitente

a) Lotes de 1000 panes francs

El cuello de botella para la fabricacin de un lote de 1000 panes francs es horneado con 1505 minutos. b) Lotes de panes: 500 francs, 200 integral, 250 maz, 150 bagettino, 100 caracol y 200 ciabatta.

El cuello de botella para la fabricacin de un lote 500 francs, 200 integral, 250 maz, 150 bagettino, 100 caracol y 200 ciabatta es horneado con 2130 minutos. c) Lotes de panes: 250 francs, 300 integral, 200 maz, 200 bagettino, 150 caracol y 200 ciabatta.

El cuello de botella para la fabricacin de un lote de 250 francs, 300 integral, 200 maz, 200 bagettino, 150 caracol y 200 ciabatta

6. DISTRIBUCIN DE PLANTA 6.1 Determine el tipo de distribucin de la empresa. El tipo de distribucin de la panadera Espiga de Oro es distribucin celular porque las maquinas, equipos y personas requeridas para fabricar los distintos tipos de panes estn juntos, adems la fabricacin de los distintos productos sigue un mismo tipo de procesos: pesado, mezclado, fermentado, amasado, cortado, horneado y enfriado. 6.2 Determine el rea de cada ambiente aplicando el mtodo de Guerchet Se desea preparar la distribucin de planta de la panadera Espiga de Oro. Se ha determinado que son necesarios ambientes: 1. Recepcin de materiales 2. Ambiente de produccin 3. Almacn de materiales 4. Caja 5. Atencin al cliente 6. Servicios Higinicos 7. Oficina de administracin El gerente de produccin nos ha indicado las siguientes reas para los distintos ambientes de la panadera, pero nos hace falta hallar el rea o superficie del ambiente de produccin y de atencin al cliente:

Para ello requerimos de la elaboracin de los siguientes cuadros:

Se ha determinado, segn el mtodo de Guerchet que el rea del ambiente de produccin ser de 90 m2 y el rea del ambiente de atencin al cliente ser de 80m2. 6.3 Elabore el diagnostico de correlacin de cercana, el diagrama de hilos de los ambientes y proponga la distribucin de planta ptima. Segn lo indicado por el gerente de produccin, se ha elaborado la matriz de cercana: Los ambientes de recepcin de materiales, ambiente de produccin y almacn de materiales se deben encontrar cercanos. Es indeseable que los servicios higinicos se localicen cerca de los ambientes de recepcin de materiales, ambiente de produccin y almacn de materiales.

La caja, el ambiente de servicio al cliente y los servicios higinicos deben encontrarse cercanos. No es importante que la oficinas de administracin se encuentren cerca del ambiente de recepcin de materiales, ambiente de produccin y almacn de materiales.

Diagrama de hilos Segn lo indicado anteriormente por parte del gerente de produccin se ha elaborado el diagrama de hilos.

Distribucin de planta ptima

La panadera Espiga de Oro contar con un rea de 260 m2. Al elaborar los distintos diagramas de cercana y de hilos junto con las respectivas medidas de los ambientes de la panadera se ha determinado la siguiente distribucin de la empresa:

Para los procesos o estaciones de produccin aplique el diagrama de recorrido en lnea o diagrama de recorrido en bloque segn corresponde. Espiga de Oro tiene sus reas de produccin en bloque. Pasando los productos desde el M (Almacn de materiales); A,B,C,D,E,F,G, los cuales representan los procesos de produccin del pan hasta la P (Almacn de productos terminados). El gerente de produccin nos pide evaluar la eficiencia de la secuencia en bloque:

Para ello se requiere elaborar los siguientes cuadros junto con la siguiente informacin: Produccin semanal en kilos por semana de cada tipo de pan y Considerando el peso del saco de harina de 50 kilogramos.

Se ha determinado que la secuencia en bloque indicada tiene una eficiencia de 49.41%.