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Profesor: Jos Muoz Villalobos

FORMULAS DE CALCULO DE ESQUEMAS DE VOLADURAS EN BANCO

La Botada, como se ha indicado, es la variable geomtrica ms crtica en el diseo de una voladura. Para su determinacin, desde hace varias dcadas, se han llevado a cabo numerosas investigaciones y se han desarrollado diferentes metodologas de clculo. En la matriz de la Tabla siguiente, se indican las frmulas de clculo de la Botada ms conocidas, que se exponen a continuacin, y las variables que entran en juego en cada una de ellas.

Las expresiones ms completas requieren el conocimiento de un gran nmero de datos que en la mayora de los casos no se conocen con exactitud, pues las caractersticas de los lugares donde se realizan las voladuras cambian con mucha frecuencia y no es rentable un estudio global detallado. Por ello, los autores de este manual consideran que en un futuro prximo todas las ecuaciones clsicas van a quedar como herramientas de diseo de las primeras voladuras tentativas y que despus con la caracterizacin de las rocas por medio de la monitorizacin de la perforacin de barrenos pasarn a determinarse los esquemas ptimos o las cargas de explosivo en cada barreno para una malla establecida.

MATRIZ DE COMPARACION DE FORMULAS DE CALCULO DE LA BOTADA EN VOLADURAS DE BANCO


PARAMETROS UTILIZADOS

SECUENCIAS DE INICIACIN

Una de las etapas ms importantes del diseo de tronadura, es la definicin tanto de la secuencia, como de los tiempos de retardo. Para determinar estos dos aspectos, muchas veces el tronador se basaba en su propia experiencia, y/o en los buenos resultados obtenidos en otras faenas mineras. Con el

tiempo, esta forma de operar ha sido reemplazada por


tecnologas modernas de avanzada, que permiten una mayor

precisin.

Una de las variables ms difcil de determinar, es la secuencia


de encendido y tiempo de retardo entre pozos de tronadura. Los esquemas iniciales de perforacin, con burden y espaciamiento, se modifican tan radicalmente con la secuencia de iniciacin que al trmino del proceso de tronadura se obtienen resultados muy diferentes, que se denominan valores efectivos.

Por esta razn, optimizar la secuencia permite un menor costo


global y por ende, buenos resultados en una

tronadura, cuyos objetivos ms destacados son:


Fragmentar la roca en tamaos adecuados Desplazarla y soltarla en una pila excavable fcilmente Minimizar el dao al talud. Es decir, proporcionar un producto que satisfaga las operaciones de los procesos posteriores, minimizando el Costo Global Mina.

IMPORTANCIA DE LA SECUENCIA DE INICIACION


Control de Fragmentacin Control del Perfil de la Pila Sobrequiebre y Control de Dao. Control de Vibraciones y Sobrepresin Secuencia de Iniciacin

Control de Fragmentacin
Los retardos ayudan al proceso de fragmentacin, porque

introducen una accin de corte entre pozos adyacentes. Una


fila de pozos que se inicie simultneamente, intensifica el surgimiento de grietas entre ellos, con bajo crecimiento delante de los pozos hacia la cara libre. Bajo estas circunstancias, el burden tender a moverse como una hoja de roca, con poca fragmentacin en el burden.

Al retardar la detonacin entre dos pozos adyacentes, uno de ellos debe cortar un segmento de la masa principal de roca, proporcionando una mejor fragmentacin. Desarrollando ms este argumento, el intervalo ptimo se relaciona con la

velocidad del movimiento de la masa rocosa. Si sta se mueve


muy lentamente, se requerir un intervalo de retardo ms largo

para efectuar el efecto de corte. Intervalos de retardos


mayores que el tiempo necesario para una separacin efectiva de un pozo de la masa principal de roca, no ayudarn a la fragmentacin.

En la prctica, la velocidad del movimiento de la roca depende fuertemente del mdulo de Young y del grado de

diaclasamiento. Rocas muy duras, masivas, se movern a


mayor velocidad que una masa rocosa dbil, altamente

fracturada. Las mallas de tronadura con burden pequeo


operarn tambin a mayor velocidad que las mallas de burden extensos. La masa rocosa y la malla, por lo tanto, determinan el intervalo ptimo para la fragmentacin.

El control de fragmentacin requiere que los pozos detonen a una secuencia controlada. La seleccin de retardos, por lo

tanto, est influenciada por el sistema de iniciacin que se


utilice. Por ejemplo, no sera apropiado aplicar un retardo de

superficie de 17 ms en combinacin con uno de 1.000 ms.


dentro del pozo, puesto que la dispersin de la unidad interior, probablemente exceder el intervalo del retardo de superficie, lo cual dar como resultado una detonacin fuera de secuencia.

Control del Perfil de la Pila

La velocidad del movimiento de la roca quebrada desde la cara


del banco, depende del grado de interaccin con los pozos adyacentes. Si stos se disparan simultneamente y estn lo suficientemente juntos uno de otro, permitir que la roca se mueva a mayor velocidad que en un solo pozo. Disminuir el tiempo de retardo entre pozos (intervalo de retardo entre los pozos de una misma fila) producir un aumento general en el

desplazamiento.

Se ha comprobado que la roca de la parte posterior de la malla se mover ms lentamente que la de la cara misma del banco.

Lo anterior produce un alto grado de confinamiento en la parte


posterior de la tronadura que en el frente, causado por la accin

de arrastre en la base de los pozos y se puede reducir


colocando cargas de fondo de alta densidad en todos los pozos. A medida que los intervalos entre filas aumentan, el grado de confinamiento en la parte posterior de la tronadura disminuir. Los principales efectos sern producir mayor potencia en la parte posterior y ms desplazamiento de la pila total.

Para cuantificar la velocidad de movimiento del burden e indicar los retardos apropiados entre filas, se puede utilizar

fotografa de alta velocidad o grabacin en videos, y su


subsecuente digitalizacin en el computador,

Sobrequiebre y Control de Dao.


El sobrequiebre y el dao, frecuentemente aumentan cuando

los intervalos de retardo son muy cortos, ya sea por vibracin


o por sobre confinamiento como se seal anteriormente. Si la ltima fila de pozos (contra el nuevo banco) queda demasiado confinada, el movimiento principal de la roca se producir, por expansin de gases de explosin, en direccin

vertical. Debido a que dicha expansin comienza en la base


del pozo, el efecto de craterizacin es mucho ms violento y

puede causar mayor fracturamiento en la nueva cara del


banco.

Lo anterior se manifiesta mediante levantamiento de la superficie, y puede ser aparente, a distancias hasta de una altura de banco detrs de la ltima fila de pozos.

El mecanismo principal de dao por sobrequiebre, es por lo


tanto la expansin de los gases. La influencia de gases de

alta presin se puede minimizar al disminuir el grado de


confinamiento de la ltima fila de pozos. Intervalos largos de retardo entre las dos ltimas filas se aplican frecuentemente para minimizar este efecto.

La perforacin inclinada tambin se considera beneficiosa


para el control de la pared, con ngulos de 15 a 25 ha dado

buenos resultados en trminos de control del sobrequiebre.


Este tipo de perforacin inclinada debe ejecutarse con el ms amplio conocimiento de la geologa estructural del lugar, ya que el ngulo de muchas caras de bancos est controlado por diaclasas o estratificacin prominente.

Un mecanismo que se considera secundario respecto al


efecto del gas, es el aumento de vibracin, el cual se puede

considerar un esfuerzo dinmico a medida que aumenta;


tambin lo hace el grado y extensin de quebrantamiento.

El retardo debe ajustarse para evitar que el aumento de vibraciones no sea mayor al del nivel mximo de ms de un

solo pozo.

Para este efecto, el intervalo de retardo debe estar condicionado a la duracin del pulso de vibracin dinmica, a una distancia de 1 a 2 dimensiones de burden desde el pozo, lo que variar aproximadamente 10 ms para una roca de

resistencia alta y alto mdulo de Young, hasta tal vez 50 ms


para tipos de rocas dbiles ms plsticas, como arenisca,

roca sedimentaria y calizas meteorizadas.

Es importante considerar que la vibracin de dao en la cara

de los bancos, est controlada por la concentracin lineal de


carga en los pozos, lo que de igual manera, est controlado por la eleccin del dimetro del pozo. Dimetros grandes, con explosivos totalmente acoplados, an cuando la longitud de carga est restringida, producen mayores envolventes de dao.

No hay certeza que el reducir el factor de carga se reducir el

dao, por el contrario, hay indicaciones que el dao se puede


aumentar reduciendo el factor de carga a un punto donde las

cargas se sobre confinan. Altos factores de carga producen


movimientos de burden que disminuyen el confinamiento y la craterizacin de las cargas. Combinar el factor de carga ligeramente aumentado con una concentracin lineal de carga reducida (dimetro de pozo reducido) ha dado resultados muy positivos por cuanto se logran caras suaves y sobre quiebre mnimo.

Control de Vibraciones y Sobrepresin El control de vibraciones requiere el uso de retardos para asegurar que dichas vibraciones (en suelos y areas

adyacentes a un pozo) se disipen antes que detone el pozo


siguiente. De esta forma, los efectos en pozos individuales son

independientes y no puede haber un reforzamiento de los


niveles de vibracin.

El perodo de persistencia de vibracin de un pozo simple,

est controlado por la masa rocosa. A medida que el mdulo


de Young de la roca aumenta, el perodo de persistencia disminuye. Tipos de rocas muy competentes, quebradizas, requieren intervalos de retardos ms cortos que las rocas blandas y altamente fracturadas.

Dicho perodo tambin est fuertemente influenciado por la


distancia desde la tronadura hasta el punto de control de

vibracin. El perodo de persistencia aumenta con el aumento


de la distancia desde la tronadura. El intervalo de retardo

ptimo se determina fcilmente por monitoreo.

SELECCIN DEL RETARDO La correcta seleccin del intervalo de retardo es una de las tareas ms difciles en el diseo de tronadura. El retardo tiene la capacidad de influenciar cada aspecto de la tronadura, como la fragmentacin, estabilidad, excavabilidad, impacto ambiental y sobre quiebre. La detonacin de pozos individuales (o de grupos de pozos) puede retardarse por las siguientes razones: 1. Para mejorar fragmentacin de la pila. 2. Proporcionar mayor control sobre el desplazamiento de la pila. 3. Reducir el grado de sobre quiebre y dao y los niveles de vibracin del suelo y la sobre presin. 4. Reducir los niveles de vibracin del suelo y la sobrepresin.

La aplicacin de retardos compromete la liberacin de energa

del explosivo en un mayor perodo de tiempo. Antes de hacer


esta operacin, es necesario entender primero la dinmica de los efectos que se est tratando de controlar. Se ha comprobado en varias oportunidades que un retardo ptimo depende del burden. Valores mostrados en la literatura varan de 3 a 15 ms/m de burden, con referencias a valores tan altos como 26 ms/m. Por la variabilidad de estos datos, la

regla general no debe tomarse en cuenta. El intervalo ptimo


lo decidir el tipo de roca y los requerimientos del operador.

El diseo ideal de tronadura debe abarcar conceptos


fundamentales y modificarlos cuando sea necesario

para compensar condiciones geolgicas especificas del


lugar. Para evaluar un plan de tronadura, ste debe trabajarse en forma parcializada.

Voladuras con un frente libre Los criterios que deben seguirse en este tipo de voladuras son: - Cada carga debe disponer de una cara libre en el momento de detonar. - La relacin E/B debe estar comprendida entre 3 y 8, y preferiblemente entre 4 y 7.

CUADRADO EN LINEA

E=B

CUADRADO EN V

CUADRADO V1

E=B

CUADRADO V2

TRESBOLILLO EN LINEA E=B

TRESBOLILLO EN V

TRESBOLILLO EN V1 E=B

TRESBOLILLO EN V2

VOLADURA CON DOS FRENTES