CENTRIFUGACIÓN

RODRIGO FELIPE RICARDO CARMONA JULIO CESAR GARCÍA MARTÍNEZ ÁLVARO JULIO PADILLA GRACIAS CARLOS EUGENIO SUAREZ VAQUES RUTBELL LEON

ING. LEONARDO MIRANDA

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA INGENIERÍA DE ALIMENTOS BERASTEGUI-CÓRDOBA 2012

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TABLA DE CONTENIDO
Pag. TEMAS 3 1. INTRODUCCIÓN 4 2. OBJETIVOS 4 2.1 OBJETIVO GENERAL 4 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5 3. DEFINICIONES 9 3.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIÓN 10 3.1.1 Centrifuga de sedimentación 11 3.1.2 centrifuga de filtración 13 4. MODELOS MATEMÁTICOS 13 4.1 Fuerzas que desarrollan la separación por centrifugación. 15 4.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas 17 4.3 Caso especial de precipitación 19 4.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas 19 4.5 Separación de líquidos en una centrifuga 24 5. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACIÓN 24 5.1 CENTRIFUGAS DE SEDIMENTACIÓN 24 5.1.1Centrífuga tubular 24 5.1.2 Centrífuga de discos 28 5.1.3 Centrífugas de boquilla de descarga 28 5.1.4Centrífugas continuas (con transportador helicoidal) 29 5.2 Especificaciones Y Características 30 5.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIÓN 30 5.3.1 Centrífugas de cesto 33 5.4 CARACTERÍSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES 34 5.5 OTROS EQUIPOS QUE TRABAJAN POR MEDIO DE LA FUERZA CENTRIFUGA 34 5.5.1 Ciclones 35 5.5.2 Hidrociclones 37 6. EJERCICIOS DEL PARCIAL 37 6.1 Ejercicio Tres Del Parcia 38 6.2 Ejercicio 4 Del Parcial 41 7. CONCLUSIÓN 42 BIBLIOGRAFÍA 43 ANEXOS

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1. INTRODUCCIÓN La centrifugación se aplica en operaciones de clarificación, separación y filtración. Estas operaciones pueden realizarse también por sedimentación, es decir, dejando actuar exclusivamente la fuerza de la gravedad, pero el inconveniente de ser un proceso mucho más lento, aunque necesario en algunas industrias (clarificación de vinos). Una de las técnicas más importante que ha servido para la separación de los componentes celulares es la centrifugación. Existen infinidad de centrifugas que varían en la capacidad de volumen que pueden manejar y que abarca de los 0.2 ml hasta litros. El objetivo de la centrifugación es separar partículas de diferentes características. Para ello se aplica un fuerte campo centrífugo, con lo cual las partículas tenderán a desplazarse a través del medio en el que se encuentren con la aceleración. Las centrífugas son instrumentos que permiten someter a las muestras a intensas fuerzas que producen la sedimentación en poco tiempo de las partículas que tienen una densidad mayor que la del medio que las rodea.

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2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL  Conocer e identificar la centrifugación como una operación unitaria la cual se puede utilizar para separar un sólido de un líquido, mediante el empleo de una fuerza rotativa.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS   Conocer los diferentes técnicas de centrifugación que nos permiten separar líquidos de sólidos en una suspensión, teniendo en cuenta sus densidades. Conocer los equipos empleados en el proceso de separación de mezclas por medio de la centrifugación.

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llamada fuerza centrifuga. a una distancia radial constante desde dicho punto.3. Si la muestra gira a una distancia r del centro y con una velocidad angular w. o la filtración de un liquido a través de un lecho o torta de filtrado en el interior de una cámara de rotación perforada. hacia las paredes del recipiente. el contenido de fluido y sólidos desarrolla una fuerza igual y opuesta. produce una fuerza que actúa sobre dicho objeto. el peso efectivo viene dado con buena aproximación por: Y donde la aceleración gravitatoria fuera: Por ejemplo las moléculas más densas que el disolvente se sedimentaran o llegaran a los bordes del recipiente a una velocidad de sedimentación mucho mayor que cuando la disolución se halla en reposo. El objeto que gira en torno al eje cambia de dirección constantemente. La velocidad de sedimentación Ѵs de las partículas sometidas a una aceleración gravitoria gc viene determinada por su peso efectivo wc. [6] Una centrifuga consiste básicamente en un recipiente que contiene la muestra y que puede girar. Esta fuerza centrípeta está dirigida hacia el centro de rotación. con lo cual se produce una aceleración aun cuando la velocidad rotacional sea constante. como se ilustra en la siguiente figura1: 5 . su aceleración centrípeta es: El peso especifico de un objeto en rotación de masa m es: Como ar puede llegar a valer 500000g y en todo caso siempre es mucho mayor que g. DEFINICIONES Los separadores centrífugos se basan en el principio común de que la rotación de un objeto en torno a un eje o punto central. [6] Si el objeto que se hace girar es un recipiente cilíndrico. Esta causa la sedimentación o precipitación de las partículas a través de una capa de liquido. la fuerza de empuje B debida al fluido y por la fuerza de arrastre viscosa de baja velocidad Fa.

Fuerzas que actúan en una partícula Si las partículas son esféricas. Donde: N= velocidad de rotación (rpm) w = velocidad angular (radianes) 6 . y su peso específico Si la densidad del fluido es ⍴o. por lo tanto: .Figura 1. escribiendo la fuerza de arrastre a baja velocidad sobre una partícula con velocidad Ѵ en la forma: Si las partículas tienen masa m y volumen m. que resulte más útil. la fuerza de empuje es se equilibran a la velocidad que . su densidad es: es: . Una fortaleza centrifuga Fc. vale: Siendo. como una velocidad angular m. Las fuerzas O bien: Esta es la velocidad de sedimentación de las moléculas en una disolución de la aceleración es (Kane J 2004): Separación de líquidos inmiscibles. que actúa sobre un objeto de masa m. girando en una órbita circular de radio R. se puede obtener una expresión de Ѵs.

de la velocidad de rotación y de la masa del cuerpo o de la unidad del producto. conseguiremos la separación continua de los dos líquidos. densidad. por medio de un tubo central. A. Separación de líquidos inmiscibles en una cámara cilíndrica (vista superior) Si el líquido de alimentación se introduce continuamente en la cámara y las dos capas liquidas salen separadamente. El líquido menos denso será desplazado hacia el centro de rotación y formara un anillo interior. según se puede ver en la figura (2) Figura 2. Si en un recipiente cilíndrico que gira alrededor de su eje central. tendera a moverse hacia la pared del recipiente y formar un anillo cerca de su superficie interior. El líquido denso fluye hacia el exterior por un conducto circular de radio RA y el líquido 7 . respectivamente. el líquido más denso. y los líquidos se extraen de cada capa por un sistema como se muestra en la figura (3).La magnitud de la fuerza centrífuga depende del radio de giro. La corriente de alimentación se introduce normalmente hasta el fondo de la cámara. AY B. En los sistemas reales. Figura 3. esta interface no esta tan claramente definida como sugiere la figura (3). Separación de líquidos inmiscibles en una cámara cilíndrica con vertedero sumergido (sección transversal) La interface cilíndrica de radio Ri que separa las dos capas se denomina zona neutra. con densidades ρA y ρB. se colocan dos líquidos inmiscibles.

b es l altura de la capa liquida en la centrifuga. la caída de presión. Si se supone que los líquidos giran a la misma velocidad que la cámara y que la fricción y el deslizamiento son despreciables. las caídas Para que la zona neutra permanezca estable.R1) es: Volviendo al sistema de la figura anterior y utilizando la ecuación de presión en las dos capas de líquido valen: . Si así no fuera. 8 . Por tanto: La caída de presión. Considérese un anillo de líquido de espesor (R2 . en el elemento vale: La caída de presión en el anillo de líquido de espesor (R2. dP. producida por la fuerza centrífuga. es preciso que: Y por tanto. entre Ri y RA debe ser igual a la que hay entre Ri y RB.ligero por el otro de radio RB.R1). La fuerza centrífuga Df que actúa sobre el elemento e volumen de espesor dR y masa dm. en el radio R es: Pero: Donde ρ es la densidad del líquido. la interface no permanecería estable en el radio Ri.

el radio de la zona neutra depende. la fuerza de 9 . es fijo.1 Centrifugas de sedimentación Una partícula determinada sedimenta por acción de la gravedad en un fluido dado con una velocidad máxima constante. al aumentar RA también crecerá Ri.NOTA: Al derivar la expresión precedente. puede no ser válido. Anillo de líquido en las cámaras centrifugas cilíndricas 3. en cada caso. Para aumentar la velocidad de sedimentación. Por ejemplo. si RB. generalmente. Este supuesto. en el caso de dos líquidos de densidad conocida.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIÓN Las centrifugas para la separación de los sólidos contenidos en líquidos son. Figura 4. haciendo necesario reajustar la ecuación). Es decir. en la quela fase solida esta soportada y se retiene en una membrana permeable a través de la cual pasa libremente la fase liquida [8] 3. de dos tipos:   Centrifugas de sedimentación: Se requiere una diferencia de densidades entre las dos fases (solido-liquido o liquido-liquido) [8] Centrifugas de filtración: Se utiliza para separar sólidos líquidos.1. si el líquido forma turbulencia. teóricamente del radio de las descargas de las dos fases y de las densidades de los líquidos. se ha supuesto que el radio del líquido interior es el del tubo de salida.

por el tiempo de permanencia en la cámara. Si se supone que esta partícula se mueve radialmente a su velocidad terminal. así como por su tamaño mucho menor para una determinada capacidad. estarán reguladas por la velocidad de alimentación. Tanto la fracción que permanece en la cámara como la arrastrada por el liquido. la velocidad radial de la partícula. de diámetro Dp. es decir. Los separadores centrífugos han sustituido en buena parte a los separadores por gravedad en las operaciones de producción debido a su mayor efectividad con gotas finas y partículas. [1] Considérese una partícula solida. será: 10 . en el líquido contenido en la cámara de la figura (34). [7] En la figura 6. [1] Si se alimenta una cámara cilíndrica rotatoria con un líquido que contenga sólidos de densidad superior.[1] Para describir la separación por centrifugación de pequeñas cantidades de los sólidos insolubles presentes en un liquido. Ciclón El tiempo necesario para extraer los sólidos puede ser hasta 1 hora para las operaciones completamente manuales. los sólidos se desplazaran hacia las paredes de la cámara. o sólo unos cuantos segundos para las operaciones intermitentes totalmente automatizadas. se observar un tipo de sedimentado centrífugo Figura 5. El equipo utilizado suele funcionar de modo discontinuo. se suele utilizar el término clarificación centrifuga. en condiciones de flujo laminar.gravedad que actúa sobre la partícula puede sustituirse por una fuerza centrífuga mucho más intensa. Los sólidos separados se acumulan en la cámara de la centrifuga y tienen que ser reiterados periódicamente.

En las máquinas automáticas se utilizan tamices metálicos finos.1. y en las centrífugas transportadoras el medio filtrante es generalmente la pared ranurada de la misma cesta. la torta de sólidos queda libre de la mayor parte del liquido residual en un periodo corto. La suspensión se introduce como alimentación en una cesta rotatoria que tiene una pared perforada recubierta con un medio filtrante tal como una lona o una tela metálica. máquinas automáticas de ciclo corto y centrífugas continuas transportadoras. intermitente o continua. los medios filtrantes son lonas o telas metálicas. el uso de una centrifuga supone una importante reducción de costos. Si se corta la alimentación a la cesta y se sigue centrifugando. quedando los sólidos mucho “más seco” que en el caso de un filtro prensa o un filtro de vacío. [1] Los sólidos que forman una torta porosa se pueden separar de líquidos en una centrifuga filtrante. se puede observar un tipo de filtro centrífugo 11 . Difieren en el hecho de que la alimentación sea por lotes. En las centrífugas suspendidas. La presión que resulta de la acción centrifuga obliga al liquido a pasar a través del medio filtrante dejando los sólidos retenidos. [7] En la figura 5. [7] Los principales tipos de centrífugas de filtración son máquinas suspendidas que operan en forma discontinua.2 Centrifugas de filtración El principio de funcionamiento de los diferentes tipos de filtros centrífugos son casi todos iguales.Donde: =velocidad terminal de la partícula. = densidades del sólido y liquido respectivamente Dp = diámetro de la partícula R= distancia de la partícula al centro de rotación = viscosidad del liquido Como el efecto gravitorio es muy pequeño comparado con el efecto centrifugo y lo que nos interesa es el movimiento de las partículas más pequeñas. 3. Cuando el material de filtrado debe secarse posteriormente por medios térmicos. y en el modo de extracción de los sólidos del cesto. los supuestos parecen razonables. se lava y se centrifuga hasta desecación. en cada uno se deposita una torta de sólidos granulares sobre un medio de filtración mantenido en un cesto en rotación.

Centrífuga de cesta suspendida en la parte superior. Suponiendo una torta incompresible y despreciando los cambios de energía cinética en el filtrado.Figura 6. la velocidad de flujo del filtrado a través de un filtro centrífugo se puede expresar: Donde: q= caudal del filtrado ⍴= densidad del filtrado w = velocidad de rotación µ = viscosidad del filtrado = resistencia especifica de la torta Mc = masa de la torta solida en la cámara R1 = radio de la superficie interior del anillo del liquido R2 = radio de la superficie interior de la torta R3 = radio de la superficie interior de la cámara b = altura de la cámara centrifuga Rm = resistencia del medio de filtración 12 .

4. Donde 5ae es la aceleración causada por la fuerza centrifuga en m/s2 (pie/s2). 174 lbm * pie/lbr *s2 Puesto que w= v/r. La fuerza centrifuga Fc en N (lbf) que actúa sobre la partícula está dada por: Donde gc = 32. Diagrama de una separación por centrifuga Donde: a) Entrada de la suspensión de alimentación inicial. La aceleración de la fuerza centrifuga en un movimiento circular. r es la distancia radial al centro de rotación en m (pie) Figura 7. C) separación de dos fracciones liquidas. donde v es la velocidad tangencial de la particula en m/s (pie/s) Las velocidades de rotacion tambien se expresan como N rev/min y 13 .1 Fuerzas que desarrollan la separación por centrifugación. Ecuaciones para la fuerza centrifuga circular. b) precipitación de los sólidos suspendidos en el líquido. MODELOS MATEMÁTICOS 4.

se obtiene la expresion de la fuerza centrifuga en terminos de la fuerza de grvedad: Por consiguiente. Ejemplo de aplicación.2032 m. Donde g esla aceleracion de la gravedad. 14 . Con frecuencia. b) Comparela con la de un tazon de radio 0. la fuerza que se desarrolla en una centrifuga es rw2/gc o v2/rg veces mayor que la fuerza de gravedad.Sustituyendo la ecuacion 28 en 24. Solucion: para el inciso a) r = 0.1016 N = 1000. que gira a las mismas rev/min. Al combinar las 31 y la 24. [6] a) Calcule la fuerza centrifuga desarrollada en terminos de la fuerza de gravecad. La ecuacion siguiente indica que la fuerza de grvedad sobre una particula es. Fuerza en una centrifuga Una centrifuga en la que el radio del tazon es 0.333pie) gira a N=1000rev/min. esto se expresa como un multiplo de la fuerza g.80665 m/s2. Entonces sustituyendo en la ecuacion ec 32.1016 m (0. a 9.

Para el inceso b). [6] En la la figura siguiente se muestra un esquema de un centrifuga de tazon tubular. r1 Figura 8: precipitación de partículas en una Centrifuga de sedimentación de razón tubular. 15 . La alimentacion penetra por el fondo y se supone que todo el liquido se desplaza hacia arriba a velocidad uniforme. r= 0. Se supone que todo el liquido se desplaza hacia arriba a velocidad de precipitacion terminal. arrastrando consigo a las particulas solidas. ravedad. entonces sustituyendo en la ec 32.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas Ecuacion general para la precipitacion: cuando se usa cemtrifuga para sedimentacion (separacion de particulas por precipitacion). cuando se mueve radialmente a su velicidad terminal de preipitacion.2032 m. 4. una particula de cierto tamaño puede separarse del liquido en el tazon cuando su tiempo de residencia es suficiente para que la particula llegue hasta la pared. Es posible calcular el diametro de la particula mas pequeña extraida.

dividido entre el flujo volumetrico de la alimentacion q en m3/s. dicha partícula esta a una distancia rb m del eje de rotación. ρ la densidad del liquido en kg/m3. el lado derecho de la ec 33 se multiplica por el factor (Ԑ2ᴪρ). el volumen. Entonces la partícula abandona el tazón con el fluido. Puesto que vt =dr/dt. A esta velocidad de flujo qc. Si < r2. y µ es la viscosidad del liquido en pa *s. Si rb = r2. la ecuación se transforma en. La partícula se deposita en la pared y se separa de manera efectiva del fluido. y la mayoría de las partículas menores permanecerán en el liquido. las partículas que tienen un diámetro mayor de Dpc precipitaran predominantemente en la pared. 16 . Ra velocidad terminal de precipitación en el radio r se obtiene sustituyendo la expresión de la aceleración g. Dp el diámetro de la partícula en m. [6] Para una precipitación en el intervalo de la ley de Stokes.Al final del tiempo de residencia de Ba partículas en el fluido. cuando se presenta precipitación frenada. Donde vt es la velocidad de precipitación en sentido radial en m/s. ρp la densidad de la partícula en kg/m3. V= b(r22-r22) Luego tenemos que. ec 24. [6] Luego tenemos que: El tiempo de residencia tr es igual al volumen del liquido V m3 en el recipiente.

r1=0. Calcule el diámetro critico de las partículas más grandes en la corriente de salida. la densidad de la solución es ⍴ = 801 kg/m3 y su viscosidad es de 100cp.4.02225m.00716m y altura b=0. el tiempo de precipitación tT es para el caso crítico Dpc Sustituyendo la ecuación 24 en 25. y reordenando tenemos: ρ El volumen v se puede expresar como: Combinando las ecuaciones 39 y 40 tenemos: ρ El análisis anterior se simplifico. en realidad.002832 m3/h. La centrifuga tiene un tazón de r2=0.3 Caso especial de precipitación Para el caso especial en el que el espesor de la capa limite sea pequeño comparado con el radio. /min y la velocidad de flujo q= 0. Esta ecuaciones también son aplicables a sistema liquido-liquido en los cuales las pequeñas gotas de liquido migran de acuerdo con las ecuaciones y se aglutinan en las otra fase liquida.1970m. la ecuación (37) se puede escribir para un r = r2 constante y Dp = Dpc como sigue: ρ De esta manera. cuando N= 23000 Rev. [6] Ejemplo de aplicación Se desea clarificar por centrifugación una solución viscosa que contiene partículas con densidad ⍴p = 1461 kg/m3. las características de flujo del fluido son más complicadas. [6] Solución Datos: Densidad de las partículas (⍴p) = 1461 kg/m3 17 .

los reemplazamos en la ecuación 26.1970m Velocidad de rotación de la centrifuga (N) = 23000 rev/min Velocidad de flujo (q)= 0.Densidad de la solución (⍴) = 801 kg/m3 Viscosidad de la solución (µ) = 100cp Radio r2 de la centrifuga = 0.00716m Altura de la centrifuga (b) = 0. de la siguiente forma: 18 .02225m Radio r1 de la centrifuga = 0.002832 m3/h Diámetro critico de las partículas (Dpc) = ? Primero hallamos la velocidad angular (w) Seguidamente hallamos el volumen del tazón con la siguiente ecuación Al reemplazar los valores tenemos: A continuación convertimos las unidades de la viscosidad Luego determinamos el qc de la siguiente manera: Reemplazando los valores nos queda de la siguiente forma: Ahora con todos estos valores hallados.

en la cual las emulsiones de leche se separan en leche desnatada y crema. son operaciones muy comunes en la industria de alimentos y en otros procesos. [6] 19 . 4. Un ejemplo es la industria lechera. [6] Este procedimiento en aumento de escala es confiable para centrifugas de igual tipo y geometría y si la diferencia de las fuerzas centrifugas es menos del doble.5 Separación de líquidos en una centrifuga. Las separaciones liquido-liquido en las que los líquidos son inmiscibles pero están finamente dispersos en forma de emulsión.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas. Por tanto la ecuación final es.ρ Al despejar Dpc de la ecuación anterior tenemos que: 4. Se puede deducir una característica física útil de una centrifuga de una centrifuga de taza tubular multiplicando y dividiendo alguna ecuaciones anteriores para obtener como resultado lo siguiente. Σ es una característica física de la centrifuga y no del sistema del fluido partícula que se separa. [6] Donde vt es la velocidad de precipitación terminal de la partícula en un campo gravitatorio.

y r4 el radio a la superficie de la corriente inferior del liquido pesado.414 mm.160 mm y la salida del líquido pesado en 10. Determine la localización de la interfaz en la centrifuga.En la figura siguiente se muestra el tazón tubular de una centrifuga para la separación de dos fases liquidas. Las distancias que se muestran son las siguientes r1 es el radio a la superficie de la capa del liquido ligero. se separa por centrifugación una fase acuosa de la fase de aceite. r 2 es el radio a la interfaz liquido-liquido. La densidad del aceite es de 919.5 kg/m3 y la de la fase acuosa es 980.3 kg/m3. Centrifuga de tazón tubular para la separación de dos fases liquidas. [6] 20 . Ejemplo de aplicación. El radio r1 del derrame del líquido ligero se ha fijado a un valor de 10. siendo una de ellas un liquido pesado con densidad ρH kg/m3 y la segunda un liquido ligero con densidad ρL. [6] Figura 9. Para localizar la interfaz es necesario realizar balances de presiones en ambas capas. De Entonces de la anterior ecuación se tiene Para luego obtener. Localización de la interfaz en una centrifuga Es un proceso de refinación de aceite vegetal.

la masa de las moléculas es: (68 000 u) x (1. las centrifugas funcionen varias horas en realizar una sedimentación. 21 . Solución Expresada en kilogramos. A ello se debe el que.5 ρ fase acusa = 980.Solución: Datos del ejercicio: Las densidades son: ρ del aceite = 919.129x 10-27 kg. Ejemplo de aplicación La hemoglobina tiene una densidad de 1. el factor ǾR para la hemoglobina en agua es 9. si se encuentran en una centrifuga sometida a una aceleración centrípeta de 10’ g.35x103 kg/m-3 y una masa molecular de 68000 u. La densidad del agua es 103 kg/ m3. hallar su velocidad de sedimentación en agua a 37°C. la velocidad de sedimentaciones A esta velocidad. las moléculas recorrerán 3.414 mm Entonces remplazando en la ecuación r2= 13.7 cm en un periodo de 24 horas.75 mm . en general.46x10-8 m.66 x 10-27kg /u) = 1.160 mm Radio salida = 10.3 kg/m3 Radio derrame = 10. Así pues.

Hallar la masa molecular de la proteína. diámetro esférico equivalente. La densidad del carbón es de 1300 kg/m3 y la densidad del aceite es de 850 kg/m3 y su viscosidad es 0.07 x10-16 N. está dada por = 2.01 Ns/m2. Q = µ0 Σ 22 . A esta velocidad sedimentación.04 m3/s. viscosidad μ = 10 -3Ns/m2. suponer que la ley de Stokes es aplicable La velocidad terminal de caída de partículas de 5 micras de diámetro en agua. la fuerza de arrastre es 2. ¿Cuál será el tamaño correspondiente para cortar una suspensión de partículas de carbón conl aceite alimentado a razón de 0.3 x 103 kg/m3 tiene una velocidad de sedimentación de 10-6 m/s en una centrifuga con aceleración de 10-6 m/s. ρ = densidad de 1000 kg/m3 y.45 x 10-5 m/s De la definición de Σ. Calcular el valor del factor de capacidad Σ.Ejemplo de aplicación Una proteína de densidad 1.25 m3 / s. fueron separados de la suspensión en agua alimentado a una velocidad de rendimiento volumétrico de 0. Solución Al despejar la masa molecular = 481000u Ejemplo de aplicación En una prueba en una centrífuga todas las partículas de un mineral de densidad 2800 kg/m3 y de tamaño de 5 micras.

0 x 10-6 m o 4 µm 23 .Y Σ Para la mezcla de carbón en aceite: Σ Σ Ahora : Y d= 4.

Entre las industrias en las que se aplican las centrífugas tubulares están la industria farmacéutica. La capa interior. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACION 5. estrecha y larga. y se separa en dos capas concéntricas de líquido en el interior del recipiente. situado dentro de una tapadera separada y se descarga por una tubería. química. industrias alimenticias. Representación esquemática de una centrífuga tubular. La cámara suele estar suspendida en un soporte proporcionado por la base. El líquido más pesado fluye sobre otro vertedero. El ángulo formado por los discos cónicos con la horizontal es típicamente entre 40 a 55° para facilitar el transporte de sólidos.1 Centrífuga tubular Este tipo de centrifuga está compuesta por una cámara cilíndrica. pinturas. [3] 5.1.4 a 3 mm.2 Centrífuga de discos Uno de los tipos más comunes de centrifugadoras utilizado comercialmente es una máquina de disco montado verticalmente. [7] Figura 10. El vertedero por el que fluye el líquido pesado puede separarse y reemplazarse por otro con una abertura de diferente tamaño. y fluye a través de una pila de discos cónicos estrechamente espaciados en la forma de conos truncados. Centrífuga tubular Sharplex®. industrias de clarificación de gomas y en plantas de biodiesel. que gira a gran velocidad en una carcasa estacionaria. industrias de tintas de impresión. La alimentación entra desde una boquilla estacionaria insertada a través de una abertura situada en el fondo del recipiente.1 Centrifugas De Sedimentación 5. es acelerada a la velocidad típicamente por un conjunto de aletas radiales. Figura 11. industrias de aceites comestibles. rebosa sobre un vertedero situado en la parte superior del recipiente. o más ligera.5.1. [8] 24 . es llevada hacia fuera y depositada dentro de una tapadera estacionaria de descarga y después se descarga en una tubería. La alimentación se introduce próxima al eje del tazón. Generalmente se utilizan de 50 a 150 discos espaciados de 0.

Centrifuga de discos FLOTTWEG® (vista al corte). la distancia que una gota de cualquiera de los líquidos tiene que recorrer para escapar de la otra superficie es mucho más corta que en el caso de una centrífuga tubular. Las centrífugas de disco son especialmente valiosas cuando la finalidad de la centrífuga no es la separación completa. como en el caso de la separación de la crema de la leche o la concentración de látex de caucho. Además se utilizan también para el tratamiento de aguas residuales. [4] Ejemplo de aplicación Una centrífuga está equipada con una pila de disco cónico con un ángulo incluido de 2θ. Se puede suponer que la fuerza de resistencia que actúa sobre las partículas viene dada por la ley de Stokes. [2] Solución 25 . aceites esenciales. en una máquina de discos existe un esfuerzo cortante considerable en la interface líquido-líquido. Estos esfuerzos cortantes ayudan a romper ciertos tipos de emulsiones. y hay pasajes n de flujo entre los discos. Este tipo de centrífugas son empleadas en la industria agroalimentaria para la producción de zumos de frutas y verduras. Puesto que los discos están muy próximos. La suspensión entra en radio r1 y sale a radio expresión r2. vino. Representación esquemática de una centrífuga de discos Figura 13. el líquido más denso choca muy rápido contra la cara inferior de un disco y fluye sobre ella hasta la periferia del recipiente sin encontrar nada más de líquido ligero. pectina. donde las capas de líquido son relativamente gruesas. té y café. Durante su recorrido. De manera análoga el líquido ligero fluy hacia dentro y hacia arriba sobre las superficies superiores de los discos.El líquido más pesado es forzado hacia fuera desplazando el líquido ligero hacia el centro del recipiente. ya que una fase fluye en un sentido y la otra lo hace en sentido contrario. [8] Figura 12.Obtainan por el poder separador? de la centrífuga. Además. sino la concentración de una fase fluida.

(Coulson 2002). y se deposita en la placa superior en el punto B? en el radio r2. Camino de la partícula límite de separación a través del canal Donde x es la distancia paralela a los discos y a es el espaciado. la partícula más desfavorable que se coloca para la recogida entrará en el punto A en el radio r1.). la velocidad de sedimentación centrífuga de una partícula. En el radio r. la velocidad del líquido en el canal de flujo es: Figura A. Como se muestra en la Figura siguiente (fugura A. Se supone que la suspensión se divide uniformemente entre los discos. cuyo diámetro es d está dada por La geometría del sistema: 26 . Las partículas se moverán en no del todo en una línea recta ya que ambos componentes de la velocidad son una función de r. En el radio r.Durante dos discos de AA? y BB? .

Por lo tanto: O 5.1. a partir de la ecuación (i): Y: Así.Así. a partir de la ecuación (ii): Dividiendo la ecuación (iv) por la ecuación (iii) da. La partícula debe moverse a través de una distancia en la dirección y como sus cambios de posición radial de R1 a R2.3 Centrífugas de boquilla de descarga 27 .

el peso del conjunto giratorio proporciona una superficie de estanqueidad buena en el cojinete para aplicaciones de alta presión. [8] 28 . El conjunto giratorio se monta normalmente horizontalmente con cojinetes en cada extremo. Con la configuración anterior. sin embargo.Cuando el líquido de alimentación contiene mayor porcentaje de sólidos. En la periferia del recipiente en su diámetro máximo hay una serie de pequeños orificios o boquillas con un diámetro del orden de 3 mm. en la mayoría de casos.4 Centrífugas continuas (con transportador helicoidal) Consisten en un tazón de paredes sólidas con un eje de rotación horizontal o vertical. es preciso que exista un dispositivo para la descarga automática de los mismos. que es la responsable de transportar el sedimento a lo largo de la máquina desde el cilindro hasta el extremo de descarga cónico. las boquillas están cerradas la mayor parte del tiempo por medio de tapones o válvulas que se abren con cierta periodicidad para descargar una suspensión moderadamente concentrada. 5. En otros diseños. Algunas centrifugas están montadas verticalmente con el peso del conjunto giratorio soportado por un único cojinete en la parte inferior o con toda la máquina suspendida de la parte superior. también es posible introducir líquido de lavado en el recipiente para efectuar un lavado por desplazamiento. rebosando una o las dos corrientes de líquidos clarificados. Este separador es un tipo de centrífuga modificada de discos con un doble recipiente cónico. parte de la suspensión se descarga desde las boquillas y se recicla a través del recipiente para aumentar la concentración de sólidos. Los sólidos son desplazados hacia la periferia del recipiente y salen de forma continua a través de las boquillas junto con una cantidad considerable de líquido. El recipiente puede ser de forma cónica o. Tanto el tazón y el transportador gire a una velocidad alta. En algunos diseños. hay una diferencia de velocidad entre los dos.1. La parte central del recipiente opera en la misma forma que en la centrífuga de discos normal. [7] Figura 14. Representación esquemática de una centrífuga de boquilla de descarga. se han combinado secciones cónicas y cilíndricas.

Este tipo de centrífugas son muy utilizadas en los procesos de reciclaje de polímeros.5-12 30 2700 3105 Hasta 350 3-15 36 2250 2590 Hasta 600 10-25 44 1600 1600 Hasta 700 10-25 54 1000 770 Hasta 750 20-60 Tamaño típico del motor. Especificaciones y características de las centrífugas mencionadas. 29 .125 15000 13200 0.05-0.1-10 13 7500 10400 5-50 24 4000 5500 20-200 Boquilla de 10 10000 14200 10-40 0. Centrífuga continua con transportador helicoidal FLOTTWEG®.5 transportador 18 3500 3130 Hasta 100 1-3 helicoidal 24 3000 3070 Hasta 250 2.4-4 27 4200 6750 40-400 1-11 30 3300 4600 40-400 1-11 Continua 6 8000 5500 Hasta 20 0.5-1. [4] 5. Velocidad Fuerza Rendimiento del rpm centrífuga Liquida Sólido Tazón máxima x gal/min Ton/h gravedad Tubular 1.Figura 15.2-20 De discos 7 12000 14300 0.2 Especificaciones Y Características Tabla 1. Tipo Diam.1-1 descarga 16 6250 8900 25-150 0.1-10 5 15000 15900 0.75 50000 62400 0. hp * 2 3 1/3 6 7 1/3 20 40 125 125 5 20 50 125 200 300 400 250 * Propulsión de turbinas 45 Kg/h (100 lb/h) de vapor a 372 kPa (40 lbf/in) equivalente de aire comprimido.03-0.25 con 14 4000 3180 Hasta 75 0.25 4.

[4] Figura 16. Ejemplo de aplicación Cuando una suspensión acuosa se filtra en una prensa de placa y marco. Representación esquemática de una centrifuga de cesto vertical. 300 mm de diámetro y 200 mm de profundidad? El radio de la superficie interna de la suspensión se mantuvo constante a 75 mm y la velocidad de rotación es de 65 Hz (3900 rpm). Las centrífugas de cesto de velocidad constante funcionan casi siempre sobre un eje horizontal de rotación con el eje de transmisión sostenido por cojinetes fijos. Se puede suponer que la torta de filtro es incompresible. y que el líquido en la suspensión tiene la misma densidad que el agua. El cesto se puede impulsar desde abajo o se puede suspender del eje vertical. que operan con una diferencia de presión de 350 kN/m2. Centrifuga de cesto vertical. las tramas se rellenan en 3600 s (1 h).5. El casco del cesto está casi siempre perforado y es de forma cilíndrica. En otro diseño. El cesto puede estar acartelado a un extremo del eje de transmisión con la polea propulsora al otro extremo. Las de velocidad variable giran sobre un eje vertical. que la resistencia de la tela es equivalente a 3 mm de la torta en ambos casos. [2] 30 .3. el eje de transmisión se extiende a través del cesto y se sostiene también por medio de un cojinete exterior.1 Centrífugas de cesto Estas pueden ser de velocidad variable o de velocidad constante. Figura 17.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIÓN 5. ¿Cuánto tiempo se necesita para producir el mismo volumen de filtrado que se obtiene de un solo ciclo cuando se utiliza una centrifugadora con una cesta perforada. el cual está equipado con dos marcos de 50 mm de espesor cada 150 mm cuadrados.

Esquema de filtración en una centrifuga . entonces: Y Por lo tanto: O Para un ciclo: Por tanto: 31 .Solución En la prensa de filtro: Fig 18. Teniendo en cuenta que V = 0 cuando t = 0.

Y En la centrifuga: Ahora con: Por lo tanto: Y Por tanto: Y Y El tiempo tomado para producir el volumen de filtrado en un ciclo esta dado por: O Al despejar t. obtenemos que: 32 .

modelo Dimensión de la maquina Dia. r0= Radio de la superficie interior de líquido en un tazón 5.5 HP 2 HP 5 HP 15 HP 30 HP 65 145 225 500 750 1200 33 .25 HP 1. (mm) 210 400 500 600 800 1000 Alt.Donde: A =Área de sección transversal del filtro V =Volumen de filtrado que pasa en el tiempo t t = tiempo r = La resistencia específica de la torta de filtro = viscosidad del liquido = Volumen de la torta depositada por unidad de volumen de paso de filtrado L = Espesor de la torta de filtro con la misma resistencia como paño = Pérdida de carga (total) = Espesor de la torta de filtro R= Radio del tazón de la centrífuga = Radio en la interfaz entre la torta y el filtro de líquido = velocidad angular = densidad del liquido. (mm) 550 650 700 900 1000 1100 Dimensión del cesto Dia. Características de las centrífugas marca GV.4 CARACTERÍSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES Tabla 2. (mm) 330 550 650 850 1200 1500 Alt. (mm) 200 250 300 400 400 500 Rotación de cesto Capacidad (Kg) min-max Resistencia del calentado Motor trifásico Peso (Kg)65 C-I C-II C-III C-IV C-V C-VI 1000 rpm 650 rpm 550 rpm 650 rpm 650 rpm 650 rpm 1-10 10-50 50-100 100-200 200-300 300-500 1000 W 1500 W 1500 W 1500 W 1500 W 1500 W 0.

C-V y C-VI El sistema pendular es utilizado en centrífugas de portes medio y grande para compensar posibles desequilibrios de los productos a ser centrifugados. Modelo Dimensiones de la maquina Diámetro 850 mm 1200 mm 1500 mm Altura 900 mm 1000 mm 1100mm Dimensiones del cesto Diámetro 600 mm 800 mm 1000 mm Altura 400 mm 400 mm 500 mm Rotación de cesto Capacidad (Kg) min-max 100-200 200-300 300-500 Motor trifásico Peso (Kg) C-IV C-V C-VI 1300 rpm 800 rpm 800 rpm 5 HP 15 HP 30 HP 500 750 1200 5.Figura 19.5. Consiste en un cilindro vertical con un fondo cónico. una entrada tangencial cerca de la parte superior y una salida para el polvo situada en el fondo del cono. A continuación detallaremos dos que ya nos son familiares. La tubería de conducción de salida se extiende dentro del cilindro para evitar que se forme un cortocircuito de aire desde la entrada hasta la salida. [7] 34 .1 Ciclones Son utilizados en separaciones de sólidos suspendidos en gases. Centrífuga pendular Marca GV modelos C-IV. Características de las centrífugas pendulares marca GV. tanto decantadoras como filtros centrífugos existen algunos equipos que también usan como mecanismo de acción la fuerza centrífuga. La entrada por lo general es rectangular. 5. Tabla 3.5 OTROS EQUIPOS QUE TRABAJAN POR MEDIO DE LA FUERZA CENTRIFUGA Además de las centrífugas.

35 . ya sea como espesadores o clasificadores. Las partículas de sólido grandes o pesadas se separan en la pared y son impulsadas hacia abajo y salen del ciclón como una suspensión o una pasta. La mayor parte del líquido regresa hacia arriba en un vórtice interno y sale a través de una tubería central de descarga. Ciclón 5. Funcionamiento y representación esquemática de un hidrociclón. El líquido sigue un camino en espiral cerca de la pared del tanque. Figura ¿. de forma que aquellas que alcanzan la pared se deslizan hacia abajo dentro del cono y se recogen. En estos equipos la alimentación entra tangencialmente a alta velocidad cerca de la parte superior.2 Hidrociclones Se utilizan en las separaciones líquido-sólido. 2002) Figura ¿. Figura ¿. Hidrociclón utilizado para espesamiento. Hidrociclón utilizado para clasificación. La fuerza centrífuga desarrollada en el vórtice tiende a desplazar radialmente las partículas hacia la pared.El aire cargado de polvo recorre un camino en espiral alrededor y hacia abajo del cuerpo cilíndrico del ciclón. formando un fuerte vórtice descendente. [7] A continuación se muestra el esquema de un ciclón.5. que se conoce como buscador de vórtice. (McCabe et al. Figura 20.

[7] 36 . eliminación de carbono en la recuperación de yeso para la manufactura de ácido fosfórico. clasificación de pigmentos y magmas de cristales y etapas similares del proceso.Los hidrociclones encuentran aplicaciones en operaciones de degradación en la producción de alúmina. Estos equipos han reemplazado ampliamente a los clarificadores mecánicos en la pulverización en circuito cerrado.

1 Ejercicio Tres Del Parcial La energía necesaria para reducir un material desde un tamaño inicial 100 mm hasta un tamaño final 50 mm. Aplicando la ley de Kick. es el mismo y se cancelan. Como la energía es la misma tenemos que: Como es el mismo material y el parámetro C de la ecuación depende del material. EJERCICIOS DEL PARCIAL 6.  Aplicando la ley de Rittinger 37 . ¿Cuál sería el tamaño final de las partículas si se aplicara la misma energía E al mismo material con tamaño inicial 50 mm?  Aplicando la ley de Kick La ecuación de la energía dada por Kick (1883) es la siguiente: Consideremos el tamaño al que quedarán las partículas como L3. el tamaño final de las partículas debería ser de 25 mm.6. es E.

La ecuación de la energía de Rittinger (1867) Consideramos el tamaño al que deben quedar las partículas como L3.5 9 6 4. Aplicando la ley de Rittinger las partículas deberían quedar con un tamaño final de 33. b) Elabore una gráfica modelo donde se represente el análisis diferencial y otra donde se represente el análisis integral (acumulado) Malla 6-8 8-10 10-14 14-20 20-28 28-35 35-48 48-65 65-100 100-150 Gramos en el intervalo 4. calcule: a) El número de partículas (Nw) asumiendo que tienen forma cilíndrica con altura igual al diámetro. cómo este es el mismo se cancelan.33 mm.5 21 37. La densidad de las partículas es 2450 Kg/m3. Como la energía es la misma tenemos: La constante C depende del material.5 3 150 38 .5 30 21 13.2 Ejercicio Cuatro Del Parcial Para la siguiente granulometría. 6.

19 0.763799055 20.17 0.85 0.523809524 ∑ xi/Dpi medio 3 0.718 0.084602716 0.127 gramos xi xi acum 1/Dpi 6-8 8-10 10-14 14-20 20-28 28-35 35-48 48-65 65-100 100-150 4.45542176 5.62 0.68 1.420168067 0.5075 0.14 0.0155 0. Entonces aplicando esta ecuación obtenemos que el número de partículas es 10434911.149 0.367003367 4.049828233 1/∑ xi/Dpi medio3 Sabemos que para calcular el número de partículas Nw debemos aplicar la fórmula Donde a es el factor de forma y para una partícula con forma cilíndrica y altura igual al diámetro es 0.09 0.680672269 2.91 0.302218229 2.76 0.3585 0.36 2.03 0.03 0. b) Para las gráficas tenemos en cuenta también los datos de la tabla.18713912 9.785.42 0.5 3 150 0.95 0.06894362 0. entonces tenemos: 39 .190981022 0.1795 0.5 30 21 13.016735547 0.98 1 0.42 0.189060642 1.841 0.378228894 0.04 0.711409396 9. ρ es la densidad y es el diámetro medio de volumen elevado al cubo que ya se calculó en la tabla anterior.87 2.595 0.21 0.5 9 6 4.2 0.688548235 1.06 0.001269041 0.03 1.380952381 3.435 1. xi/Dpi medio3 Malla 6 8 10 14 20 28 35 48 65 100 150 Dpi (mm) 3.840336134 1.03 0.5 21 37.761904762 6.595238095 0.02 1 0.Solucion a) Para resolver este ejercicio utilizamos una hoja de cálculo de Microsoft Excel.14 0. En ella elaboramos una tabla más completa que nos sirva para resolver los dos puntos del ejercicio.25 0.54 partículas/Kg.105 Malla Dpi medio (mm) 2.2535 0.38 1.297 0.

Gráfica para el análisis diferencial. Gráfica para el análisis integral. Figura ¿.Figura ¿. CONCLUSIÓN 40 . 7.

Por último comprendimos que este operación nos puede ser de gran importancia en las industrias alimentarias al momento de separar dos fases las cuales tienen diferentes densidades.De la anterior trabajo podemos decir que la centrifugación es una operación unitaria las cual nos permite separar un liquido de un sólido. estas son la centrifugación por sedimentación y por filtración. dependiendo de su disposición. de las velocidades las cuales pueden ser constantes o variables otro aspecto a tener en cuenta es la capacidad en masa de sedimentación. Las cuales actúan de forma diferente. 41 . Esto se da empleando fuerzas como la de la gravedad y fuerzas centrifugas. En esta escrito estudiamos algunos de los equipos empleados en la centrifugación como son las centrifugas de discos. etc. centrifugas de cesto. como por ejemplo separar dos aceites los cuales es que lo más probable es que haya diferencia en su densidad. Existen varios métodos por los que podemos llevar a cabo esta operación unitaria. liquido de liquido y emulsiones. también podemos decir que esto se da por diferencia de densidades entre los componentes a separar. centrifugas continuas.

[8] Perry. Perry´s Chemical Engineers Handbook. Operaciones unitarias en Ingeniería Química.br/default. Disponible http://www. Separation Technology. Disponible en: http://www. Editorial Mc Graw Hill. Chemical Engineering. Ubicación: Limeira. Compañía Editorial Continental S. Visitada: 20/08/2012. y Maloney.com.gvmaquinas. 42 .915 [7] McCabe. Curso282. W. [6] Geankoplis C. R.flottweg. Richardson J. México.BIBLIOGRAFÍA [1] Campos M. 1998. Brasil.. Pág: 7. [5] GV Industria de máquinas y equipamientos LTDA.sharplex. Centrifugación. Universidad Técnica Federico Santa María. Visitada: 21/08/2012. pdf. India. Visitada: 21/08/2012. en: [4] Fabricante FLOTTWEG®. J. 2009.aspx?pagina=centrifugas. 2008.J.com/spanish/tubular-centrifuge. Editorial Mc Graw Hill. Sexta edición. Disponible en:http://www. [3] Fabricante SHARPLEX®. P.de/cms/upload/downloads/Spanish/disc_stack_centrifuges_Spanish. 2002. México. Tercera Edición. y Harriott. Volume 2. Proceso De Transporte Y Operaciones Unitarias. Green.19 [2] Coulson J. 2002.. De C. Smith.A.V. Particle Technology And Separation Processes. J.htm. D. USA. 8Th Edition. Pág. Ubicación: Alemania. Ubicación: Rabale.

Como especiales casos de la tecnología de separación sólidolíquido. En algunos casos aislados de partículas se mueven a través del fluido. se emplean para la concentración de sólidos. farmacéuticas. el líquido tiende a desplazarse hacia la pared.ANEXOS PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL CENTRIFUGACION (DESCREMADO) 1. que las retiene como en el caso de la filtración. estos procesos se desarrollaron de forma independiente por diferentes personas con diferentes intereses tecnológicos. Según su funcionamiento. las centrifugas se dividen en: [4] 43 . clarificación de suspensiones y separación de mezclas de líquidos con eliminación simultánea de sólidos. Sedimentación. Si se llena el recipiente al que se somete a la fuerza centrífuga. Esta fuerza inercial es comparable a la aceleración de la gravedad (campo gravitatorio) que causa la sedimentación de las suspensiones. pasta y papel y muchos otros procesos industriales. química. estos procesos tienen muchas características en común. sobre todo el flujo relativo de las partículas y fluidos como el subyacente principio básico. las partículas de materia solida suspendidas en un líquido son reforzadas a depositarse sobre las paredes del tambor o de un medio filtrante. Las mezclas introducidas en ellas se someten a la acción de la fuerza centrífuga por efecto del rápido giro del tambor. INTRODUCCIÓN La separación centrífuga es desde hace más de un siglo una de las operaciones unitarias más importantes en procesos claves de las industrias químicas. pero en cientos de veces e incluso miles de veces mayor. y el material menos denso quedará en la parte central. [3] Las centrifugas sirven para separar mezclas de solidos con líquidos o de líquidos con líquidos. A pesar de su mecanismo común. centrifugación y el filtrado se importantes procesos de separación sólidolíquido en general utilizados en la minería. [1] Esencialmente la centrifugación es una decantación selectiva de los componentes insolubles de una mezcla bajo condiciones de gravedad artificial. bajo su efecto. permeable al líquido. En el campo de la tecnología de la separación mecánica las separadoras y decantadoras se catalogan dentro de las centrifugadoras. tratamiento de efluentes. el material más denso tenderá a desplazarse a la periferia del recipiente. purificación de aceites combustibles y lubricantes y suspensiones en general. alimentaria. [2] Cuando se aplica fuerza centrífuga. mientras que en otros el líquido se mueve en relación a una red más o menos consolidada de las partículas.

1. EQUIPOS Y REACTIVOS        Probeta Leche cruda entera Vasos Biolac Centrífuga de platos Cronómetro Cubetas 4. 2. PROCEDIMIENTO  Tomar una muestra de leche sin descremar para caracterizarla con el Biolac. 3.  Encender la centrífuga de platos y proceder a realizar el descremado de la leche tomando los datos de tiempo y volumen.  Centrifugas de tamiz Centrifugas de tambor entero.  Tomar una muestra de leche descremada para su posterior caracterización en el Biolac.1. MATERIALES. [5] 2.  Caracterizar la grasa y la leche. 44 . Figura 10. OBJETIVOS ESPECIFICOS  Conocer el funcionamiento de las centrífugas y los principios en los cuales se basan. OBJETIVOS 2. Centrifuga para separar partículas solidad de líquidos.  Llevar a cabo el descremado de la muestra en el laboratorio.  Desmontar y lavar el equipo.  Analizar las dos muestras con el Biolac. OBJETIVO GENERAL  Emplear el método de separación por centrifugación para el descremado de una muestra de leche entera cruda.2.

Datos obtenidos mediante la caracterización en el Biolac para la muestra inicial y la leche descremada. CALCULOS 6. Datos obtenidos para la leche descremada Volumen (ml) Tiempo (seg) 150 300 450 150 300 450 Q prom 150 300 450 Q prom Q prom (m /s) 3 Q (ml/s) Q prom Tabla 2.5. Muestra inicial 1 2 Grasa Densidad Lactosa Sólidos No grasos Proteína Agua adicionada Temperatura (°C) Punto de congelación (°C) Sólidos (sales) Promedios Muestra descremada 1 2 Promedios 6.1. VELOCIDAD DE SEDIMENTACION 45 . RESULTADOS Tabla 1.

ρS: Densidad de la crema.mx/procesos/PDF/ProcesosI.Estado de Campeche. CUESTIONARIO  Determinar el Diámetro de partícula o del glóbulo  Determinar la Velocidad de sedimentación  Determinar la Eficiencia de separación de la grasa BIBLIOGRAFIA [1] GARRIDO. ELSEVIER. R. F. 2003. [3] RAMIREZ. ω: Velocidad del motor. CONCHA B. Instituto tecnológico superior de calkini .2004. ρL: Densidad de la leche descremada. Tesis Ingenieras de Alimento.descremada QPROM: caudal promedio de leche descremada cm3/s R: radio del orificio de la centrifuga. DIAMETRO DE PARTICULA Donde: VSC: Velocidad de salida de la crema. DS: Diámetro del glóbulo graso.unam. 46 .fquim. μL: Viscosidad absoluta de la leche . p58 [2] FACULTAD DE QUÍMICA UNAM. S.pdf. Science Direct . T. TUZ. R: radio de la centrifuga (cm) 7. (cm): V: volumen de leche descremada (cm3).2. Aplicación de la centrifugación en la industria alimentaria. centrifugation and filtration of flocculated suspensions. Settling velocities of particulate systems: Unified model of sedimentation. 2003. (17/07/2012) de separación I. Procesos depa.6.

(17/07/2012). Barcelona. Centrifugaje. 2003. Reverte. D.com/centrifugations 47 . http://encyclopedia. [5] FARLEX.[4] VOLLRATH HOPP.2005. p403.farlex. Fundamentos de Tecnología Química.

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