Proceso del Estado Lquido: 1.

Caractersticas Generales: Un lquido est formado por molculas que estn en movimiento constante y desordenado, y cada una de ellas choca miles de millones de veces en un lapso muy pequeo. Pero, las intensas fuerzas de atraccin entre cada molcula, o enlaces de hidrogeno llamados dipolo-dipolo, eluden el movimiento libre, adems de producir una cercana menor que en la que existe en un gas entre sus molculas. Adems de esto, los lquidos presentan caractersticas que los colocan entre el estado gaseoso completamente catico y desordenado, y por otra parte al estado slido de un liquido (congelado) se le llama ordenado. Por lo tanto podemos mencionar los tres estados del agua (liquido universal), slido, gaseoso y liquido. De lo cual concluimos a las siguientes caractersticas:

Tienen volumen constante. Son incomprensibles. Tienen fuerte friccin interna que se conoce con el nombre de viscosidad.

2. Densidad y Peso Especfico: densidad.- la densidad de una muestra se define como la masa de unidad de volumen. La densidad se puede emplear para distinguir entre dos sustancias. Se suele expresarse en g/cm3 o g/ml. densidad = mas Volumen Sustancia Agua Aceite Gasolina Plomo Acero Mercurio Madera Aire Butano Dixido de carbono Densidad en kg/m3 1000 920 680 11300 7800 13600 900 1,3 2,6 1,8 Densidad en g/c.c. 1 0,92 0,68 11,3 7,8 13,6 0,9 0,0013 0,026 0,018

peso Especfico (Gravedad Especfica).- Es la relacin de su densidad a la densidad del agua a una determinada temperatura de referencia.

Peso especfico = densidad del lquid densidad del agua 3. Presin de Vapor: La presin parcial de las molculas de vapor por encima de la superficie de un lquido es la presin de vapor, lo cual se debe a los impactos de sus molculas contra las superficies que confinan al gas y como la superficie del lquido constituye una de las paredes que limitan al vapor, habr tambin una serie continua de impactos contra esta superficie por las molculas en estado gaseoso. 4. Tensin de Vapor: La presin ejercida por el vapor en tal condicin de equilibrio (aumento o disminucin de velocidad de condensacin), se llama tensin de vapor del lquido. Todos los materiales, sean lquidos o slidos, presentan tensiones de vapor definidas, con valores grandes, pequeos o muy pequeos, cualquiera que sea la temperatura de la sustancia. La magnitud de la tensin de vapor no depende de las cantidades del lquido y del vapor. El factor ms importante que determina la magnitud de la presin de vapor al equilibrio o tensin de vapor del lquido, lo constituye la propia naturaleza del lquido, la tensin de vapor depende exclusivamente sobre los valores de las fuerzas atractivas entre las molculas. Tensin de Vapor de algunos Lquidos (expresadas en torr) Tetracloruro de Carbono CCl4 33 56 91 143 216 317 451 622 843 1122 1463 ter Acetona Etlico CH3COCH3 (C2H5)2O ....... 115.6 184.8 282.7 421.5 612.6 1.14 atm 1.58 2.12 2.81 3.67 185.3 291.7 442.2 647.3 1.212 atm 1.680 2.275 3.021 3.939 5.054 6.394

Temperatura, C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Agua H2O 4.579 9.209 17.535 31.824 55.324 92.51 149.38 233.7 355.1 525.8 760.0

Etanol C2H5OH 12.2 23.6 43.9 78.8 135.3 222.2 352.7 542.5 1.069 atm 1.562 2.228

5. Humedad: La humedad atmosfrica es la cantidad de vapor de agua existente en el aire. Depende de la temperatura, de forma que resulta mucho ms elevada en las masas de aire caliente que en las de aire fro. Se mide mediante un aparato denominado higrmetro, y se expresa mediante los conceptos de humedad absoluta, especfica, o relativa del aire. La humedad absoluta es la masa total de agua existente en el aire por unidad de volumen, y se expresa en gramos por metro cbico de aire. La humedad atmosfrica terrestre presenta grandes fluctuaciones temporales y espaciales. La humedad especfica mide la masa de agua que se encuentra en estado gaseoso en un kilogramo de aire hmedo, y se expresa en gramos por kilogramo de aire. La humedad relativa del aire es la relacin porcentual entre la cantidad de vapor de agua real que existe en la atmsfera y la mxima que podra contener a idntica temperatura. La fuente principal de la humedad del aire es la superficie de los ocanos, de donde se evapora el agua de forma constante. Pero tambin contribuyen a su formacin los lagos, glaciares, ros, superficies nevadas, la evapotranspiracin del suelo, las plantas y los animales. La humedad absoluta y la especfica aumentan paralelamente a la temperatura, mientras que la variacin de la humedad relativa es inversamente proporcional a la temperatura, al menos en las capas bajas de la atmsfera, donde su valor mnimo corresponde a las horas de mayor calor, y el mximo a las madrugadas. Como la atmsfera en sus capas altas est estratificada, la temperatura y la humedad no son las mismas de una capa a otra y la humedad relativa vara bruscamente. 6. Tensin Superficial: En un lquido, cada molcula se desplaza siempre bajo influencia de sus molculas vecinas. Una molcula cerca del centro del lquido, experimenta el efecto de que sus vecinas la atraen casi en la misma magnitud en todas direcciones. Sin embargo, una molcula en la superficie del lquido no esta completamente rodeado por otras y, como resultado, solo experimenta la atraccin de aquellas molculas que estn por abajo y a los lados. Por lo tanto la tensin superficial acta en un lquido perpendicular a cualquier lnea de 1cm de longitud en la superficie del mismo. Para la tensin superficial tenemos lo siguiente:

Donde:

r = Radio del tubo capilar. h = Altura medida desde el nivel del lquido en el tubo de ensaye, hasta el nivel del lquido en el tubo capilar. g = Aceleracin de la gravedad. q = Angulo de contacto en el lquido con las paredes del tubo capilar. g = Tensin superficial.

Para los lquidos que mojan el vidrio, su ngulo de contacto se supone a 0, y sacando el (cos 0) es 1, por lo que la ecuacin anterior se reduce a:

Donde: D r = Es la diferencia de densidades que existe en el lquido y su vapor. La tensin superficial mide las fuerzas internas (energa) que hay que vencer para expandir el rea superficial de un lquido. Las molculas en la superficie del lquido estn menos atradas por las fuerzas intermoleculares, por lo que prefieren situarse en el interior (figura 6.1). La tensin superficial mide la energa necesaria para ampliar la superficie de un lquido.

Figura 6.1. Diferencia entre las fuerzas que actan sobre una molcula dentro del lquido y las que actan sobre una molcula en la superficie. Hay una fuerza resultante hacia el interior de la disolucin sobre las molculas de la superficie. Esta fuerza es la responsable de que las gotas de agua sean esfricas, ya que una esfera tiene un rea menor que cualquier otra forma del mismo volumen. 7. Viscosidad (Frotamiento Interno): Algunos lquidos, literalmente fluyen lentamente, mientras que otros fluyen con facilidad, la resistencia a fluir se conoce con el nombre de viscosidad. Si existe una mayor viscosidad, el lquido fluye ms lentamente. Los lquidos como la maleza y el aceite de los motores son relativamente viscosos; el agua y los lquidos orgnicos como el tetracloruro de carbono no lo son. La viscosidad es la resistencia de un lquido a fluir y se relaciona con las fuerzas intermoleculares d atraccin y con el tamao y forma de las partculas que o constituyen. La viscosidad puede medirse tomando en cuenta el tiempo que transcurre cuando cierta cantidad de un lquido fluye a travs de un delgado tubo, bajo la fuerza de la gravedad. En otro mtodo, se utilizan esferas de acero que caen a travs de un lquido y se mide la velocidad de cada. Las esferas ms lentamente en los lquidos ms viscosos. Si deseamos determinar la viscosidad con respecto al tiempo, es decir el volumen del lquido que fluye con respecto al tiempo tenemos:

........................ecuacin 1 Donde:

= Velocidad de flujo del lquido a lo largo de un tubo. r = Radio del tubo. L = Longitud (P1 - P2) = Diferencia de presin

A pesar de esto la determinacin de las variables L y r es complicado, para esto empleamos un mtodo de comparacin entre un lquido de viscosidad desconocida y el agua como un lquido base, pero si consideramos que D P es en proporcin a la densidad r tenemos el siguiente anlisis.

.........................ecuacin 2 Donde:

m 1= Viscosidad del liquido desconocido. m 0= Viscosidad del agua.

8. Solucin: A.- Caractersticas Generales:

Las soluciones son mezclas homogneas de dos o ms especies moleculares puras y distintas en la cual no se da la precipitacin.

Las soluciones incluyen diversas combinaciones en que el slido, el lquido o el gas actan como disolvente o soluto, la homogeneidad de sus componentes se considera desde un punto de vista de una escala molecular. 9. Solubilidad: Otra propiedad fsica que permite conocer el tipo de enlace es la solubilidad. Los compuestos con enlace inico son solubles en agua y los que tienen enlace covalente se disuelven en otros compuestos covalentes. Esta propiedad tiene varias excepciones, la fundamental es que las sustancias que tienen molculas con muchos tomos de oxgeno y que no son macromolculas son solubles en agua porque los tomos de oxgeno se unen con los tomos de hidrgeno del agua. Prcticamente todos los compuestos formados con elementos situados a la derecha de la tabla peridica tienen enlaces covalentes. En la vida corriente seran todas las pinturas, disolventes, grasas, hidrocarburos, azcar, alcohol, etc. La masa de soluto que se ha aadido a un determinado volumen de disolvente se denomina concentracin. Y la mxima cantidad de soluto que puede disolverse, se conoce como solubilidad. Si la solubilidad es alta, quiere decir que podemos aadir gran cantidad de soluto al disolvente. Pero si es pequea, un poco de soluto aadido apenas se disolver. Normalmente la solubilidad aumenta con la temperatura. As el agua caliente puede

disolver ms sal que el agua fra, aunque si el soluto es un gas, ocurre justamente lo contrario, al calentarse el agua, el gas se disuelve menos y abandona la disolucin. Por eso los refrescos calientes pierden su efervescencia con mayor rapidez que los refrescos fros y las aguas fras suelen ser ricas en pesca, ya que contienen ms oxgeno disuelto. Cuando viertes azcar en el caf y agitas el lquido ests preparando una disolucin, una mezcla homognea de varias sustancias. Si en lugar de leche y azcar usamos agua y sal el proceso es ms fcil de seguir: en medio vaso de agua, al echar media cucharada de sal y agitar, la sal se disuelve y desaparece, parece que slo tenemos agua en el vaso, aunque su sabor salado (no te recomiendo que la pruebes) nos indica que contiene sal; la sal, que es la sustancia que vamos a disolver, se denomina soluto, mientras que el agua, que es la sustancia en la que se va a dispersar la sal, se llama disolvente, el conjunto de agua y sal recibe el nombre de disolucin o solucin. En general, es fcil distinguir entre soluto y disolvente ya que el primero est en menor proporcin. A la cantidad de soluto disuelto en una determinada cantidad de disolvente se le denomina concentracin. Puesto que la cantidad de sal (soluto) en el agua (disolvente) es poca, decimos que la disolucin es diluida. Si echamos una cucharada ms de sal y volvemos a agitar, la disolucin se dice que est concentrada, porque hay mucha cantidad de soluto. Si volvemos a echar otras dos cucharadas de sal, por ms que agitemos queda un resto de sal en el fondo del vaso, sin disolverse, la disolucin est ahora saturada. La concentracin de esa disolucin saturada es la solubilidad de la sal. Al calentar el agua, veremos que se disuelve ms cantidad de sal: la solubilidad vara con la temperatura. Normalmente los slidos, como la sal, el azcar o el bicarbonato aumentan su solubilidad con la temperatura, mientras que los gases, como el dixido de carbono o el oxgeno, la disminuyen. Cuando se empiezan a combinar materiales distintos, como al agregar elementos de aleacin a un metal, se producen soluciones. Estas pueden ser tanto lquidas como slidas. El inters es determinar la cantidad de cada material que se puede combinar sin producir una fase adicional. En otras palabras, la atencin se enfocar en la solubilidad de un material en otro. Las soluciones alteran las propiedades de los materiales como se puede ver en las figuras siguientes.

Figura 9.1: esta tabla muestra el cambio de propiedades de un material al cambiar su composicin.

Figura 9.2: muestra la relacin tensin-deformacin entre ridos, pasta de cemento y la mezcla de ambos (Hormign), produciendo un material de dos fases. 10. Composicin de Soluciones: Se encuentran en uso los seis mtodos siguientes para la expresin de la composicin de las soluciones:

1.- Porcentaje del soluto por peso. En las soluciones lquidas, mientras no se diga lo contrario, se entiende que el % de los componentes vienen expresados por peso. 2.- Peso del soluto por unidad de peso del solvente. 3.- Peso de soluto por unidad de volumen de la solucin 4.- Fraccin molar del soluto. 5.- Moles de soluto por unidad de peso del solvente. Se llama tambin molalidad y se expresa por "m". una solucin 1 molal contiene 1 mol del soluto por 1000g del solvente. 6.- Pesos molares o equivalentes de soluto por unidad de volumen de la solucin. Se conoce con el nombre de molaridad y se expresa por "M" o "C" cuando se trata de moles de soluto por litro de solucin. Una solucin 1 molar contiene 1 mol de soluto de un litro de solucin. Se llama normalidad y se representa por "N" cuando se trata de equivalente- gramos de una sustancia disueltos en un litro de solucin.

PROCESO SIN FORMACION YY SONFORMACION DE VIRUTA

Procesos de remocin de material (maquinado) Estos procesos se utilizan para conformar partes de materiales como metales, plsticos, cermica y madera. El maquinado es un proceso que exige tiempo y desperdicia material. Sin embargo, es muy preciso y puede producir una tersura de superficie difcil de lograr con otros procesos de formacin. El maquinado tradicional se lleva a cabo con el uso de una herramienta de corte, que remueve el material de la pieza de trabajo en forma de virutas, con lo cual se le da la configuracin deseada Los procesos para remocin de material se clasifican como tradicionales o con formacin de virutas y no tradicionales o sin virutas. En todos los procesos tradicionales para remocin de material, los tres elementos bsicos son la pieza de trabajo, la herramienta de corte, y la maquina herramienta. Las funciones bsicas de la maquina herramienta son: 1) proveer los movimientos relativos entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo en forma de velocidades y avances; 2) mantener las posiciones relativas de la herramienta de corte y de la pieza de trabajo, a fin de que la remocin de material resultante produzca la forma requerida. Al variar las posiciones y movimientos entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte, se puede efectuar mas una operacin en la maquina herramienta. Las herramientas de corte son, ya sea, de un solo filo o de filos mltiples. Con los avenes de la tecnologa, se han desarrollado materiales ms fuertes y ms duros. El procesamiento eficiente de esos materiales no era posible con los procesos tradicionales para remocin de material. Por lo tanto, se han creado varios procesos nuevos y especializados. Al contrario de los procesos tradicionales en donde la remocin del material necesita una herramienta de corte, los procesos no tradicionales

se basan en los fenmenos ultrasnicos, qumicos electroquimicos, de electrodescarga y haces de electrones, lser y iones. En estos procesos, la remocin de material no esta influida por las propiedades del material; se puede maquinar material de cualquier dureza. Ahora bien, algunos de estos procesos se encuentran en la etapa experimental y no se presentan para elevados volmenes de produccin. En la mayora de estos procesos, se maquina una parte cada vez. Los procesos no tradicionales son ms complejos y se requiere considerable pericia y conocimientos para operarlos en forma eficiente. 1.4 Procesos de ensamble La funcin bsica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o ms partes entre s para formar un conjunto o subconjunto completo. La unin de las partes se pueden lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecnicos o de adhesivos. Sujecin mecnica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuas y uniones por ajuste a presin estos ltimos se consideran sempiternamente, las efectuadas con otros sujetadores mecnicos no son permanentes los mecnicos son ms costosos y requiere capacidad en la preparacin de partes por unir. Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura elctrica o de gas, soldadura blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efecta con el uso de calor, de presin o ambos. El calor producir cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y estn en uso. 1.5 Procesos de acabado Las funciones principales de los procesos de acabado son limpiar, proteger y decorar la superficie. La limpieza de la superficie suele ser el primer paso. La limpieza elimina la mugre, aceites, grasa, incrustaciones o costuras y herrumbre, a fin de preparar la superficie para un tratamiento adicional La limpieza se puede efectuar por medios mecnicos como limpieza con chorro de abrasivo o por medios qumicos, como limpieza alcalina. Ahora bien, algunos procedimientos de limpieza pueden servir, a la vez, para limpieza y acabado. Otros fines de los procesos de acabado, son proteger la superficie contra el deterioro y decorarla para aumentar su atractivo esttico. El acabado se efecta al cubrir la superficie con el revestimiento conveniente. Las superficies se pueden revestir con revestimientos orgnicos (pinturas), revestimientos metlicos, revestimientos de fosfato, esmaltes porcelanizados y revestimiento de cermica. Procesos diversos El tratamiento trmico y el control de calidad son procesos que pueden clasificar como diversos o complementarios. El tratamiento trmico se l0ogra calentar y enfriar el

material para cambiarle ciertas caractersticas tales como blandura, dureza, ductilidad y resistencia. Tambin se utiliza para relevar esfuerzos que se producen en el material con otros procesos. Los procesos de tratamiento trmico aplican a materiales como metales, plsticos, vidrios y cermica. El tratamiento trmico de los materiales de especial importancia y tiene extenso uso en la fabricacin de partes metlicas. El tratamiento trmico de las herramientas es de igual importancia. El control de calidad es parte integral de la manufactura y se aplica durante el curso de la produccin y ensamble de las partes. Su funcin bsica es impresionar, controlar y mejorar la calidad del producto y de los procesos. El tratamiento trmico de los metales de especial importancia y tiene extenso uso en fabricacin de partes metlicas. El tratamiento trmico de las herramientas es de igual importancia. En el control d calidad es parte integral de la manufactura y se aplica durante el curso de la produccin y ensamble de las partes. Su funcin bsica es impresionar, controlar y mejorar la calidad del producto y de los procesos. Procesos que provocan desprendimiento de viruta S a hecho mucha investigacin en el estudio de la mecnica y geometra la formacin de la viruta y la reaccin de su forma, a factores tales como duracin de la herramienta y el acabado de la superficie. Las virutas herramientas se han calcificado en tres tipos. El tipo 1 una viruta discontinua o fragmentada, representa una conduccin en el que el metal se fractura en partes considerablemente pequeas de las herramientas cortantes. Este tipo de viruta se obtiene por maquina la mayora de los materiales frgiles, tales como el hierro fundido. En tanto se producen estas virutas, el filo cortante corrige las irregularidades y se obtiene un acabado bastante bueno. La duracin de la herramienta es considerablemente alta y la falla ocurre usualmente como resultado de la accin del desgaste de la superficie de contacto de la herramienta. Tambin puede formar virutas discontinuas en algunos materiales dctiles y el coeficiente de ficcin es alto. Sin embargo, tales virutas de materiales dctiles son una induccin de malas condiciones de corte: Un tipo ideal de viruta desde el punto de vista de la duracin de la herramienta y el acabado, es la del tipo B continua simple, que se obtiene en el corte de todos los materiales dctiles que tienen un bajo coeficiente de friccin. En este caso el metal se forma continuamente y se desliza sobre la cara de la herramienta sin freacturarse. Las virutas de este tipo se obtienen a altas velocidades de corte y son muy comunes cuando en corte se hace con herramientas de carburo. Debido a su simplicidad se puede analizar fcilmente desde el punto de vista de las fuerzas involucradas. La viruta del tipo C es caracterstica de aquellos maquinado de materiales dctiles que tienen un coeficiente de friccin considerablemente alto.

En cuanto la herramienta inicia el corte se aglutina algo de material por delante del filo cortante a causa del alto coeficiente de friccin. En tanto el corte prosigue, la viruta fluyen sobre este filo y hacia arriba a lo largo de la cara de la herramienta. Peridicamente una pequea cantidad de este filo recrecido se separa y sale con la viruta y se incrusta en la superficie torneada. Debido a esta accin el acabado de la superficie no es tan bueno como el tipo de viruta B. El filo recrecido permanece considerablemente constante durante el corte y tiene el efecto de alterar ligeramente el ngulo de inclinacin. Sin embargo, en tanto se aumenta la velocidad del corte, el tamao del filo decrecido disminuye y el acabado de la superficie mejora. Este fenmeno tambin disminuye, ya sea reduciendo el espesor de la viruta o aumentando el ngulo de inclinacin, aunque en mucho de los materiales dctiles no se puede eliminar completamente. La eleccin de herramientas adecuadas, velocidades avances es un compromiso, ya que entre ms rpido se opere una maquina es la eficiencia tanto del operador como de la maquina. sin embargo afortunadamente, tal uso acelerado acorta grandemente la duracin de la herramienta

esttica es la rama de la mecnica clsica que analiza las cargas (fuerza, par / momento) y estudia el equilibrio de fuerzas en los sistemas fsicos en equilibrio esttico, es decir, en un estado en el que las posiciones relativas de los subsistemas no varan con el tiempo. La primera ley de Newton implica que la red de la fuerza y el par neto (tambin conocido como momento de fuerza) de cada organismo en el sistema es igual a cero. De esta limitacin pueden derivarse cantidades como la carga o la presin. La red de fuerzas de igual a cero se conoce como la primera condicin de equilibrio, y el par neto igual a cero se conoce como la segunda condicin de equilibrio.

La dinmica es la parte de la fsica que describe la evolucin en el tiempo de un sistema fsico en relacin con las causas que provocan los cambios de estado fsico y/o estado de movimiento. El objetivo de la dinmica es describir los factores capaces de producir alteraciones de un sistema fsico, cuantificarlos y plantear ecuaciones de movimiento o ecuaciones de evolucin para dicho sistema de operacin. El estudio de la dinmica es prominente en los sistemas mecnicos (clsicos, relativistas o cunticos), pero tambin en la termodinmica y electrodinmica. En este artculo se describen los aspectos principales de la dinmica en sistemas mecnicos, y se reserva para otros artculos el estudio de la dinmica en sistemas no mecnicos.

En otros mbitos cientficos, como la economa o la biologa, tambin es comn hablar de dinmica en un sentido similar al de la fsica, para referirse a las caractersticas de la evolucin a lo largo del tiempo del estado de un determinado sistema.