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Materiales de Construcción II

LOS METALES Estos son sustancias inorgánicas compuestas de uno o más elementos metálicos, pudiendo contener algunos elementos no metálicos, como el carbono. En estos materiales se caracterizan lo Ferrosos (Hierro, Acero, etc.) y los no Ferrosos (Aluminio, Latón, Zinc, etc.) Los metales poseen ciertas propiedades físicas características: La mayoría de ellos son de color grisáceo, pero algunos presentan colores distintos; el bismuto (Bi) es rosáceo, el cobre (Cu) rojizo y el oro (Au) amarillo. En otros metales aparece más de un color, y este fenómeno se denomina policromismo. Otras propiedades serían: Densidad: relación entre la masa del volumen de un cuerpo y la masa del mismo volumen de agua. Estado físico: todos son sólidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio (Hg) y el galio (Ga). Brillo: reflejan la luz. Maleabilidad: capacidad de los metales de hacerse láminas. Ductilidad: propiedad de los metales de moldearse en alambre e hilos. Tenacidad: resistencia que presentan los metales a romperse por tracción. Conductividad: son buenos conductores de electricidad y calor. Metales Ferrosos El metal llamado hierro, toma diversas propiedades y nombres, según esté o no combinado con un pequeñísimo porcentaje de carbono, entre otras sustancias. En edificación se conoce el hierro fundido , que es muy duro, pero quebradizo; el hierro dulce, que es maleable, es decir, que puede ser doblado, estirado, etc., sin romperse; y el acero, que es mas resistente, flexible y elástico. Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado. Además, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones. El acero El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.

Docente : Héctor Avila Muñoz

para evitar la excesiva oxidación. 9. Los aceros que se emplean en edificación se designan con algunas letras y números. con los procedimientos normales de soldadura al arco eléctrico. expresada en MPA. La letra “H” indica que le acero es para Hormigón. Esta es una pequeña deformación que experimenta el acero durante el ensayo de tracción. La primera cifra (36 Ó 52) se refiere a la resistencia a la ruptura por tracción. 8. Por lo general son barras de sección circular. Docente : Héctor Avila Muñoz . La clasificación es mas importante en los casos en que la entrada y salida de bodega es mas o menos continua. 10. efectuadas en el proceso de laminación que las identifique según la designación que hemos explicado. Está expresad también en MPA. Los de uso más corriente son el A 36-24 H y el A 52-34 H . La letra “E” que es apropiado para Estructuras.Materiales de Construcción II Clasificación del acero. en diámetro de 6 mm. Su forma de venta es el rollo para las barras lisas ente 6 a 10 mm de diámetro. Acero para Hormigón Armado. y la S. el resto de las barras se entregan rectas. de superficie lisa o con resaltes. es decir ese punto donde comienzan sus deformaciones permanentes. que es soldable. Solo se exceptúan las barras que productor despacha en rollos. 7. diámetros y longitudes. en lo posible en recintos cerrados. La segunda cifra designa el momento en que se produce su fluencia. 11 y 12 mts. El acero debe almacenarse clasificado por calidades. aunque hay barras con resalte de alta resistencia A 63. poco después de su límite de elasticidad. a una distancia máxima de 2 metros. al traccionarlo.42 H. De acuerdo a las Normas Chilenas. por ejemplo: A 36-24 H ó A 52-34 ES La letra “A” significa acero al carbono simplemente hacer. cuyo significado aproximado conviene conocer. con una longitud de 6. para el grado de cero respectivo. las barras de acero para hormigón armado deben llevar una marca relieve.

2. T simple (puede tener las alas iguales al alma. Angular (o ángulo) de alas iguales. Su variedad es tan extensa. como por ejemplo la de un riel de ferrocarril. con los perfiles mas conocidos: · Perfiles Laminados. que solo podemos dar los grupos principales. Perfil H (alas iguales al alma). 5. 4. Doble T. En Chile se fabrican perfiles laminados solo de pequeñas dimensiones. 6. Se distinguen en que sus caras no son necesariamente paralelas (como el resto de los perfiles de acero) y pueden tener espesores y formas tan variadas. 3. En la actualidad han sido reemplazados en gran parte por perfiles soldados y doblados en frió. Se forman haciendo pasar lingotes o barras de acero calentados al rojo por entre cilindros de potentes maquinas laminadoras. que solo podían producirse en unas cuantas empresas del mundo. cuya sección tiene una forma determinada. que se mantiene en toda su longitud. este perfil se emplea en pilares de estructuras metálicas. según su sistema de fabricación. ilustradas en la letra A de la figura. Docente : Héctor Avila Muñoz . Se llama perfil a una pieza metálica recta. de no más de 100 mm los angulares y 30 mm los perfiles T.Materiales de Construcción II Perfiles de Acero. tienen los siguientes nombres: 1. Fueron casi los únicos que se fabricaron en un comienzo. Angular alas desiguales. o ser de alas angostas). pero las secciones de mayor tamaño requerían de equipos laminadores tan grandes y costosos. Perfil U o Canal. Sus principales formas.

pero pueden obtenerse en largos diferentes. Se forman doblando en frío flejes o chapas planas de metal. · Todos los elementos se especifican indicando su forma. hasta 300 x 600 x 25 y 12 mm. La longitud corriente de los perfiles continuos es de 6 m. cromo o níquel). sus medidas principales y su espesor. Son los empleados con más frecuencia entre nosotros (letra C de la figura). de grandes dimensiones. Desde el punto de vista del método que se utiliza para lograr estas formas. de longitud limitada y otros formados por cintas continuas. Los Nº 5 y 6 se conocen como perfil Z. Recubrimiento con un metal menos noble que le hierro (Zinc. El Nº 4 es un perfil C o canal con bordes atiesados. Docente : Héctor Avila Muñoz . de origen orgánico (esmaltes) para evitar el contacto del metal con el medio agresivo. Tratamientos de los aceros: Tradicionalmente el acero ha estado protegido de la corrosión mediante la interposición de una barrera aislante. estaño. cadmio. de formas especiales. Luego aparecen tubos de sección cuadrada y de sección rectangular y por ultimo un perfil T hueco. En Chile se fabrican perfiles T de 50mm de alma x 50 de ala x 6mm de espesor. Perfiles Doblados en Frío. Los perfiles de formas T. por la semejanza con esta letra griega. Los perfiles doble T fluctúan entre un mínimo de 50 mm (ancho ala) x 150 (alma) x 6 (espesor alma). doble T y H. según el metal utilizado como protección: · · Recubrimiento con un metal más noble que le hierro (Plomo. cobre. respectivamente. En Chile se fabrican perfiles laminados solo de pequeñas dimensiones. hasta 200 x 250 x 25(ala) y 12 (alma). Los tratamientos metálicos del hierro o el acero se pueden clasificar en dos familias. El Nº 3 es un perfil U o de canal. se fabrican entre nosotros por el sistema de unir flejes o cintas de acero por medio de la soldadura eléctrica automática. que van aproximando poco a poco el fleje primitivo al perfil deseado. como por ejemplo el acero recubierto con cromo es más conocido como acero inoxidable. los Nº 1 y 2 son ángulos de las iguales y otro de alas desiguales. aluminio). pueden distinguirse dos grandes grupos: Los perfiles obtenidos por medio de maquinas dobladoras. en milímetros. como por ejemplo el acero recubierto con Zinc es más conocido como acero Galvanizado. Tratamientos posteriores se han basado en recubrimientos metálicos. de no más de 100 mm los angulares y 30 mm los perfiles T. según convenga. En la letra C de la figura. En la letra D de la figura tenemos un tubo corriente. El Nº 7 es un perfil Omega. que pasan a través de sucesivos pares de rodillos.Materiales de Construcción II · Perfiles Soldados.

en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latón es bastante imprecisa. Por la acción del oxigeno del aire se recubre rápidamente con una tenue capa de oxido aluminico. blando. El Cobre Es un metal de color rojo pardo. Bronce y el Zinc El Aluminio No se encuentra nativo. de estructura fibrosa. En atmósfera húmeda se recubre de una capa de color verde azulado. Angulares.070 ºC y tiene una densidad de 8900 kg. Anodinado: Proceso electrolítico destinado a aumentar la capa natural de oxido superficial. hay que destacar que también se presenta en forma de alambre de cobre. pero sus compuestos son muy abundantes. dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y el zinc al mismo tiempo. También en forma de tubos. brillante. Mas blando y menos resistente que el acero. etc. Docente : Héctor Avila Muñoz . sin embargo. utilizándose para revestimientos y para cubiertas. Puede unirse por remachado. que protege el resto del metal. Pintado o Lacado: Sometiendo el aluminio a baños colorantes. El Bronce Bronce es toda aleación metálica de cobre y estaño en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en una proporción de entre el 3 y el 20%. En la industria. lo que le confiere una gran inoxidabilidad y resistencia a la corrosión. aquí se aumenta la capa de oxido para lograr una mayor protección. su comercialización es en forma de perfiles laminados (perfiles en U. brillante. impermeable. Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latón. maleable. Los mas normales son: · · · · Decapado: La finalidad es eliminar la capa externa de oxido para facilitar otros tratamientos posteriores. Es un excelente conductor de calor y electricidad. Con aleaciones facilita su moldeo o tratamiento y se mejora su resistencia. Cobre. Se hace mediante la inmersión en soluciones de carbonato sódico. herrajes artísticos. así como en planchas lisas y onduladas. Se encuentra en gran cantidad en las arcillas. para la realización de conducciones. como conductor eléctrico. o en perfiles huecos. Funde a los 1. Se mediante la inmersión en soda cáustica. 1/3 del acero). feldespatos. todos ellos compuestos aluminicos. Oxidado: Opuesto al anterior. cierta carpintería metálica. Tratamientos Externos. que protege el resto de metal./m³. Diversos tratamientos externos pueden mejorar la Inoxidabilidad del aluminio y mejorar su presencia. Es un metal de color blanco azulado. la más común es la aleación de aluminio con manganeso (quedando más liviano y con la misma dureza y resistencia).Materiales de Construcción II Metales No Ferrosos Dentro de estos Metales analizaremos el Aluminio. de sulfato de cobre. En construcción está muy generalizado su uso en cañerías. buen conductor de la corriente.). Propiedades del Aluminio. chapas de aplicación artística. El estaño trasmite al cobre la resistencia y dureza. En cuanto a su comercialización se presenta en forma de planchas. pizarras y margas. Perfiles en T. Es un material ligero (aprox. maleable.

que lo protege de otras alteraciones.Tambien se usa el zinc en la elaboración de clavos para la sujeción de protecciones de cubiertas de otros materiales o del propio zinc.Materiales de Construcción II El Zinc Es un metal de color gris azulado. con una densidad de 7100 kg/m³. recubriéndose de una tenue capa de carbonato de zinc. asi como remates de cumbreras. maleable. Esta capa. lo hace ideal como uso en recogida de aguas pluviales. puesto que entre los 100 y 150ºC el Zinc se puede laminar con facilidad. Comercialmente se presenta en forma de lingotes y sobre todo como planchas. como no se disuelve en agua. Con este material también se confeccionan canales y bajadas de aguas. no progresiva. se funde a los 417 ºC y es frágil. Docente : Héctor Avila Muñoz . brillante. Se oxida con rapidez en el aire. Es muy utilizado en forma de planchas en la realización de cubiertas. En este caso es muy importante prever que pueda dilatar adecuadamente ( se dilata mas que le acero y el cobre). los vapores ácidos o los salinos típicos de mar lo destruyen. No obstante. Aleado con el cobre se obtiene el Latón.