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EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA LA CABEZA: La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida, ya que es allí

donde se encuentra nuestro centro de mando, es decir el cerebro y sus componentes. Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la realización de trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje, construcción de buques navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas, además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza. Mayormente se utiliza casco para la protección de la cabeza los cascos son protectores rígidos para la cabeza, que tienen por objeto evitar que un trabajador sufra lesiones en la cabeza, no solamente por un impacto debido a la proyección de partículas o a un choque eléctrico, sino también por cualquier combinación de estos peligros. Pueden además, proteger el cuero cabelludo, la cara y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de otros productos químicos, como también de líquidos calientes. Pueden ayudar a evitar que las máquinas atrapen la cabellera del trabajador, como también a que se exponga a polvos irritantes.

GENERALIDADES: Existen dos formas principales de casco, el de ala ancha o tipo sombrero y el de tipo gorra o visera. De acuerdo a los requerimientos mínimos de Seguridad establecidos, deben ser:   Los cascos de clase A y B no deben quemarse a un promedio mayor de 76 milímetros por minuto y deben ser resistentes al agua. Los de la clase A y C no deben pesar más de 453 gramos y los de la clase B 442 gramos. Los cascos de plástico resisten mejor los golpes que los de metal (aluminio), pero éstos últimos son más livianos.

no irritar ni lesionar al usuario. No deben existir agujeros en las cúpulas Clase A y B. La suspensión debe estar sujeta en forma segura a la cúpula. decoloración. Es importante tomar en cuenta que los cascos deben sustituirse cada tres años o siempre que presenten grietas. son preferibles los de material tejido a los de polietileno. CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta CLASE D: son resistentes al fuego. Se deben tomar precauciones para que exista una separación adecuada entre la cúpula y la suspensión a fin de amortiguar impactos y una ventilación adecuada Cúpula. El arnés debe ser flexible. TIPOS DE CASCO PARA LA PROTECCIÓN DE LA CABEZA:      Cacos con alas corridas Casco sin alas corrida que puede incluir visera CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta. Las marcas de identificación en las cúpulas Clase B deben fijarse sin agujerear la cúpula y sin el uso de partes o etiquetas metálicas. No debe pesar más de 400 gramos. CARACTERÍSTICAS:   El casco debe ser lo más liviano posible. son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad Los cascos deben consistir básicamente en una cúpula y una suspensión dentro de la cúpula como medio de absorción de energía. y a labores eléctricos. caretas de seguridad. por ello. aunque no presente signos aparentes de tener daños.  El armazón debe ser de color claro y tener orificios de ventilación. caretas para soldadura y otros. La parte inferior de la visera debe cubrirse de un material anti-reflejo . Los cascos pueden contar con dispositivos de conexión que permitan ajustarles accesorios como orejeras. o cuando hayan sufrido un golpe fuerte.

No lo guarde o transporte cerca de una ventanilla del vehículo. incluyendo la suspensión y excluyendo cualquier otro accesorio. ya que ésta desempeña un papel importante en amortiguar la sacudida de un golpe. etc. Los protectores faciales. REQUISITOS GENERALES Todo casco de protección para la cabeza debe consistir de una concha de protección y un medio de absorción de energía dentro de ésta. líneas de costura descosidas. . como también de desgaste. agarraderas defectuosas ni otros defectos. ya que esto puede reducir su capacidad protectora original. Se debe lavar el casco (particularmente la banda de exudación y la suspensión) con agua jabonosa tibia o con una solución de detergentes suave. no debe exceder de los 440 g Accesorios: El barbiquejo debe estar hecho de material adecuado y con un ancho no menor de 12. Debe inspeccionarse la suspensión para asegurarse de que no tiene bandas sueltas ni rotas. soportes de lámparas. en todo caso. Deben proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario durante el uso del casco y contar con un sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje). no deben ser motivo de riesgo y. botones sueltos.Masa: La masa de cada casco. Mantenimiento: Antes de usarlos se debe inspeccionar el casco para asegurarse de que no tienen fisuras. Debe desecharse un casco una vez dañado.7 mm (1/2 “). ya que los rayos del sol y el calor pueden afectar su capacidad protectora. y luego enjuagarlos totalmente. Cualquier clase de alteración produce un menoscabo sobre el rendimiento de los protectores para la cabeza. visuales. Otra buena razón para no hacer esto reside en que los cascos pueden convertirse en proyectiles en caso de una frenada de emergencia o de un accidente. forros. Debe ponerse especial atención sobre el estado de la suspensión. señales de impacto o de malos tratos. al tipo de protección y a la cabeza humana. deben ser adecuados a la tarea.

presente alguna condición como protuberancias. La masa (peso) del casco de protección para la cabeza completa. excepto en aquellas donde se indique lo contrario o se establezca un rango de dimensiones . no debe ser mayor de 0.Los materiales usados en la concha del casco deben ser de lenta combustión y resistentes a la humidificación. Asimismo. el diseño debe ser tal que ningún componente interno. por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos. Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los cascos contemplados en esta norma. de acuerdo con las pruebas específicas indicadas en esta Norma.400 kg y adicionalmente 0. Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a producir algún tipo de daño al usuario.030 kg incluyendo las etiquetas conforme a ISO-3873:1977(E) Inciso 4. tienen una tolerancia de ± 2%. no deben ser conductivos. Las dimensiones que se establecen en esta norma. aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o incomodidad. excluyendo el barboquejo y cualquier otro accesorio.7.

No elimina el Riesgo sino que pretenden minimizar sus consecuencias por lo que su función preventiva es LIMITADA.P. alguna parte o todo su cuerpo. es por tal motivo que los Equipos de protección individual (EPIs) Estos juegan un rol fundamental de higiene y seguridad del operario. Los EPI son de aplicación directa sobre el cuerpo del trabajador y tienen por finalidad disminuir o impedir las lesiones consecutivas de un riesgo laboral. gerentes y demás personal. tiene por objeto interponer una última barrera entre el Riesgo y el Trabajador/a mediante equipos que deben ser utilizados por él o ella. en su Articulo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores. no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”. Los procedimientos del EPP deben cumplirse en todo momento. El uso de los E. que pueden ser individuales y colectivos. y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia. de posibles lesiones ante riesgos específicos del trabajo. accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para proteger. LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) Los E. . han diseñado técnicas a objeto de evitar accidentes del obrero. sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz. esto no siempre es posible.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. los equipos e implementos de protección necesarios. técnicos. • • • Los usuarios del EPP deben estar capacitados y autorizados. ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies.P comprenden todos aquellos dispositivos.P. La Ley 16. ambiente.P.Introducción En toda empresa existen situaciones de peligro. ante esta situación los empresarios. aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo. El EPP debe inspeccionarse antes de cada uso.

Esa clase de zapatos pueden conseguirse en tamaños. que los EEP son regidos por la Norma Venezolana COVENIN 2237-89. • Los equipos y sus accesorios (desmontables o no) diseñados y fabricados específicamente para las fuerzas armadas o de orden público. incluso el despido. El EPP no suministrado por la Compañía debe estar aprobado por su supervisor. y estilos. LOS EEP PARA LOS PIES La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos pesados. que a la vez se adaptan bien a diferentes pies. incluidos los equipos de protección biológica o contra las radiaciones ionizantes. equipos y dispositivos de protección personal a utilizar los trabajadores de acuerdo al rango ocupacional para evitar disminuir los factores que directamente o indirectamente pueden afectar la integridad física. . el verdadero motivo para cumplir con los procedimientos de seguridad es la prevención de accidentes. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. reemplácelo a su término o antes de esa fecha. Cabe señalar. y además tienen buen aspecto. de cualquier manera.  Los equipos y sus accesorios (desmontables o no) de uso particular o deportivo. El EPP tiene una vida útil prolongada. formas. en la cual establece el tipo de ropa. El no cumplimiento de los procedimientos de seguridad puede derivar en sanciones. diseñados y fabricados para proteger contra las condiciones atmosféricas.• • • Nunca use EPP dañado o defectuoso.

deslizamiento • Choque eléctrico • Descargas electrostáticas DAÑOS CAUSADOS POR EL EQUIPO RIESGOS Biológicos CAUSAS Y TIPOS DE RIESGOS  Alergias. irritaciones. CAUSADOS POR ACCIÓN DIRECTA SOBRE EL PIE RIESGOS Mecánicos Eléctricos CAUSAS Y TIPOS DE RIESGOS • Caídas a nivel.el metatarso • Caída y golpe sobre el talón • Pisar objetos punzantes o cortantes • Corte Térmicos • Ambientes o superficies frías o calientes • Proyección de metal fundido Químicos Por radiaciones • Líquidos o polvos agresivos • Radiación ultravioleta • Sustancias radiactivas DAÑOS SOBRE LAS PERSONAS. etc. o a proporcionar adherencia o estabilidad. la carrera.la parte delantera del pie Mecánicos .. RIESGOS CONTRA LOS QUE PROTEGEN LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS DAÑOS SUFRIDOS EN EL PIE. CAUSADOS POR ACCIONES EXTERIORES RIESGOS CAUSAS Y TIPOS DE RIESGOS • Caídas de objetos sobre: .• Cualquier tipo de calzado (en particular deportivo) que vaya equipado con elementos destinados a amortiguar golpes debidos a la marcha. desarrollo de gérmenes patógenos .

suela antiestática . penetración de Humedad Otros riesgos  Mala adaptación al pie. hidrocarburos. peso • Luxaciones. impermeables  Calzado aislante de la electricidad • Suela conductora. bases.• Mala transpiración. rigidez. … Riesgos térmicos • Ambiente frío • Ambiente caluroso • Contacto con una superficie caliente • Proyección de metal fundido • Lucha contra el fuego  Suela aislante del frío • Suela aislante del calor • Suela resistente al calor por contacto • Empeine resistente a proyecciones de metal fundido • Suelas y empeines adaptados a la lucha  Suelas y empeines resistentes e disolventes. torceduras ELEMENTOS DE PROTECCIÓN TIPO DE RIESGO Riesgos mecánicos • Caída de objetos en la puntera • Caídas de objetos en el metatarso • Atrapamiento (aplastamiento) del pie • Caída e impacto sobre el talón • Caída por deslizamiento ELEMENTO DE PROTECCIÓN  Tope de seguridad o protección • Protector del metatarso • Tope de seguridad o protección • Tacón absorbedor de energía • Suela antideslizante • Plantilla resistente a la perforación • Marcha sobre objetos punzantes y • Empeine resistente al corte cortantes • Corte por sierra Riesgos eléctricos • Contacto eléctrico • Descarga electrostática Riesgos químicos • Ácidos.

200 J y contra la compresión cuando se ensaya con una carga de al menos 15 kN.  DISEÑO La parte de la pierna que queda protegida por el calzado dependerá de la altura de la caña que éste presente. de protección y de trabajo. entre ellos tenemos: a. Las puntas son normalmente elaboradas de acero. Así se pueden encontrar (según queda definido en las normas correspondientes)  TIPOS Y CLASES DE CALZADO Se distinguen tres tipos de calzados: de seguridad. Existen varias clases de zapatos de seguridad. equipadocon tope de seguridad.  Calzado de seguridad: Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes. . Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos. al menos.contra el fuego La protección ofrecida por el calzado se debe tanto a las características de los materiales empleados en su fabricación como a la incorporación de ciertos elementos destinados a proteger de riesgos concretos. diseñado para ofrecer proteccióncontra el impacto cuando se ensaya con un nivel deenergía de. Cada uno de ello puede fabricarse en distintos materiales.

Se emplea para trabajar en zonas donde exista algún riesgo eléctrico. Calzado especial: Hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve.b. Impermeables: Son aquellas fabricadas en plástico de tal maneta que sea impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras contaminadas. pro ejemplo en la construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. No conductores: Fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales. h. son efectivos los zapatos con suela de madera. para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes. fabricados en papel. . y en caso de que contenga punta protectora de metal. c. para evitar que se produzcan chispas estáticas. No productores de chispa: Se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su estructura. Cubre zapatos de plásticos: Se usan para evitar la contaminación de un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y elsuelo limpio de la zona de trabajo. Se pueden encontrar desechables. salvo en la punta protectora que sea bien aislada. g. f. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables. esta se recubre en chapas de material no ferroso. y plástico las cuales se desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido. d. Conductores: son diseñados para disipar la electricidad. e. En lugares húmedos como en las fábricas de productos lácteos o fabricas de cerveza. De fundición: Es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido.

Cabe señalar. que la forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da. se distinguen Dos clasificaciones: • Clasificación I: Calzado fabricado con cuero y otros materiales. Para la protección de las piernas debemos tomar en cuenta la exposición del cuerpo. en este caso las piernas. además del uso de zahones. y en el caso de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas. equipadocon tope de seguridad. y dejándolas listas para el secado. 100 J y contra la compresión cuando se ensaya con una carga de al menos 10 kN. Cualquiera de los tres tipos. completamente vulcanizado) o todo polimérico (por ejemplo. tiene una serie de prestaciones que les permiten ofrecer protección frente a diversos riesgos. por dentro y por fuera. las cuales forman una capa de material . completamente moldeado). excluidos calzados todo de caucho o todo polimérico. con las dos clasificaciones posibles.  Calzado de trabajo: Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan dar lugar a accidentes. Nogarantiza protección contra el impacto y la compresiónen la parte delantera del pie. Teniendo en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar adecuadamente. • Clasificación II: Calzado todo de caucho (por ejemplo. comenzando desde el centro hasta los lados. Materiales de fabricación Dependiendo del material de fabricación. teniendo en cuenta que la forma mas fácil es con agua y jabón. diseñado para ofrecer proteccióncontra el impacto cuando se ensaya con un nivel deenergía de. al menos. Calzado de protección: Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes. enjuagándolas sola con agua. lonetas.

por lo que será conveniente conocer la diversidad de formas y tallas ofrecidas. se decidirá el tipo de equipo yel nivel de protección requerido. Habrá que tener en cuenta la morfología de los usuarios. para proceder a su selección. los aspectos relativos al plazo de caducidad y vida útil. humedad y temperaturas ambientales. entre otros. lareutilización y el mantenimiento del calzado. • Almacenamiento. limpieza y mantenimiento inadecuados. Posteriormente se estudiarán los equipos certificados existentes en el mercado.Se puede tomar como base una lista de control donde.  CRITERIOS DE SELECCIÓN: La selección del equipo se llevará a cabo una vez que hayan sido definidos los riesgos presentes en el lugar de trabajo. térmicas o químicas.especial adherido al cuerpo del trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas. etc.. que cumplan los requisitos exigidos. en función de los riesgos. • Mala elección y utilización. se debería probar el equipo en el lugar de trabajo.  RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO Existen determinadas situaciones o condiciones de uso que pueden alterar las prestaciones iníciales del calzado: • Envejecimiento debido al uso. Siempre que fuese posible. • Acciones mecánicas. El usuario debería tener en cuenta. .

evitando su colocación cerca de fuentes de calor. siempre que se lleve a cabo una minuciosa limpieza y desinfección del mismo. Cada ejemplar debe ser examinado regularmente y cuando se observe alguna deficiencia (suela desgastada. debería prohibirse la utilización del mismo par de calzados de cuero por más de una persona. por lo que sería aconsejable utilizar alternativamente dos pares de calzados. Reutilización del calzado El calzado de cuero adopta la forma del pie del usuario. lo que debería incluir el cambio de calzado y calcetines. Mantenimiento El fabricante deberá indicar los productos de limpieza adecuados. por lo que no es undato que pueda estimarse a priori.por este motivo y por las evidentes razones de higiene.Plazo de caducidad y vida útil El plazo de caducidad es un dato aportado por el fabricante que se refiere al calzado sin utilizar. El calzado de goma o de materia plástica podría.) deberá ser reemplazado o arreglado. ser utilizado por más de una persona. deterioro. deformación o caña descosida. esto es. En casos de transpiración considerable puede ocurrir que el sudor absorbido no se elimine durante el tiempo de descanso. Cuando el calzado pueda ser usado por más de una persona deberá indicarse claramente la necesidad de la desinfección. El calzado húmedo debería almacenarse de tal manera que se permita su secado. Es imprescindible observar unas mínimas medidas de higiene. en casos excepcionales. en su embalaje original y almacenado en las condiciones que especifica el fabricante. etc. La vida útil depende de las condiciones de trabajo y mantenimiento. siempre que el arreglo no modifique el grado de protección ofrecido por el calzado nuevo. .

es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/ Ficheros/752a783/773%20.http://www.slideshare.pdf http://www.net/noratoliva/equipos-de-proteccion .insht.

Anexos .