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Charlas para la Gestión del Mantenimiento Fernando Espinosa Fuentes

Conseguir una alta eficiencia de los activos es un reto importante ya que tiene un impacto significativo sobre los beneficios. Afecta a la productividad y la calidad. En algunos casos, puede incluso determinar la capacidad de una empresa para competir, o sobrevivir. Las empresas que se centran en la eficiencia total del equipo descubren que pueden añadir capacidad sin necesidad de grandes inversiones de capital. Muy a menudo, la dirección está consciente de los importantes beneficios que se pueden conseguir con una buena ejecución del programa de gestión de activos. Sin embargo, en algunas organizaciones, para lograr realmente la eficacia de los activos puede presentar un gran desafío. Pocas empresas tienen los recursos o conocimientos especializados para aplicar las nuevas tecnologías en rápido desarrollo, los procesos y los cambios culturales que son tan importantes para el logro, a tiempo, del éxito a largo plazo

Preparado por Fernando Espinosa

Este concepto está orientado a guiar el logro de la máxima eficiencia y la eficacia de las actividades de gestión del trabajo. La aplicación de los conceptos de AEO permite a una planta aumentar la producción y mantener o incluso disminuir los costos. Preparado por Fernando Espinosa . Se centra en los objetivos del negocio para la instalación de estos conceptos.del conocimiento y la tecnología en conjunto para lograr el mayor retorno de la inversión. ambiente y seguridad. que incluyen la producción. Es un sistema de organización y aplicación en los activos – desde el personal a las máquinas .

Desaliento. desajustes. Comprender la información procedente de algún sistema de diagnóstico y. es fundamental para aumentar la productividad de la máquina y reducir los costos operativos. decisiones equivocadas.  Desalineación. fricción entre otros factores no deseados son telegrafiados a través de algún elemento del equipo. baja mantenibilidad. a continuación. desequilibrio. también deben ser capturados por algún elemento del sistema de gestión. Buscar las causas raíces de estos problemas y aplicar estrategias correctivas darán el otro punto de apoyo para mejorar el sistema de la función mantenimiento por completo.   Preparado por Fernando Espinosa . desorden. alta rotación. aplicar las últimas y mejores tecnologías para corregir o evitar un problema.

capitalizar la mejora de la eficiencia .  Preparado por Fernando Espinosa . una de las mayores oportunidades de hoy para la creación de beneficios. un flujo de caja positivo y. Lograr una óptima confiabilidad es esencial para maximizar el OEE y el mantenimiento juega un papel fundamental en conseguir objetivos de fiabilidad.puede revelar una línea de fondo de un equivalente de una nueva fábrica "escondida" en muchas empresas hoy en día. Para muchos. Sin embargo. a un proceso proactivo que está plenamente integrado en la actividad global de la planta. sin embargo. que es reactivo y funcional. De hecho. Alcanzar estos objetivos. el valor es a través de mejorar la eficiencia de fábrica. en última instancia. el aumento de la productividad significa aumentar la fábrica.medida por la eficiencia total del equipo (OEE) . requiere un cambio de actividad de mantenimiento tradicional.

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preventivo. Si bien en teoría. este proceso se completa cuando se logra la máxima eficacia. incorporando y manteniendo la combinación más eficaz de mantenimiento correctivo.  Preparado por Fernando Espinosa . predictivo y proactivo. el proceso nunca se acaba. El desarrollo de un programa de mantenimiento basado en la fiabilidad es un proceso continuo que comienza con la determinación donde la confiabilidad y las prácticas de mantenimiento se encuentran en el rango del mantenimiento reactivo hacia el proactivo y ajustarlas para mejorar la eficiencia. así como medidas que permitan operador impulsar la fiabilidad. Un programa exitoso es de carácter dinámico. en la realidad.

ideal para instalaciones en las primeras etapas de la madurez. cada planta podría hacer uso de las mejores nuevas tecnologías para mejorar la fiabilidad de la máquina. En realidad. ofrecen poco valor adicional a las plantas que están en las fases avanzadas de optimización de activos. y que tienen la cultura y procesos necesarios en su lugar. ¿Por qué? Debido a que muchas técnicas y tecnologías sólo son adecuadas para las plantas que han llegado a una etapa específica de madurez del mantenimiento. esto no es posible. Preparado por Fernando Espinosa . El primer paso hacia la meta de optimización la eficiencia de los activos es identificar con exactitud la situación actual de la planta y luego construir e implementar un programa para alcanzar el nivel óptimo de madurez de mantenimiento.   Otras prácticas.  Idealmente.

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3. Aumento de las ventas: Otra contribución directa puede venir de producir más con los mismos bienes o la producción en el mismo nivel con menos activos. Reducción de capital: La aplicación efectiva de la estrategia y las prácticas de mantenimiento ha demostrado que reduce la necesidad de capital mediante la mejora de la fiabilidad de los activos existentes y extender la vida de los activos. También puede tener el beneficio de permitir el aplazamiento de la inversión de nuevos capitales debido a la mejor utilización de los activos existentes.1. Esto reduce la cantidad de capital invertido en activos totales incluidos los equipos de repuesto y piezas de los inventarios. Un activo más fiable hará más productos disponibles para la venta por: •Estar disponible para producir de forma fiable cuando sea necesario •Produciendo a una mayor tasa de ejecución o por períodos más largos de tiempo •Producir más productos dentro de los estándares requeridos de calidad y la coherencia. Preparado por Fernando Espinosa . 2. La clave es optimizar el proceso para que la cantidad correcta de mantenimiento se realice en el momento oportuno y por la razón correcta. Aumento de los ingresos: Una reducción sostenible en el costo del producto se logra si los procesos de mantenimiento están diseñados para tener en cuenta el ciclo de vida completo de costos de los activos. como también puede significar hacer más. Una mejora de los procesos de mantenimiento puede significar hacer menos mantenimiento.

Cultura corporativa : Es importante tener una cultura que esté dispuesta a aceptar el cambio. En el caso de la gestión de los equipos. la incorporación de nuevas tecnologías en la recopilación de datos. se comprometen los recursos financieros. educativos. cada proceso se conecta o tiene una relación con los demás. los cambios necesarios pueden implicar el traslado de responsabilidades entre el personal de la planta. Preparado por Fernando Espinosa . Procesos: Para ser más eficaz y lograr resultados duraderos. gestión del conocimiento y los procesos de toma de decisiones es fundamental para lograr el éxito. Lógicamente. Tecnología: Las empresas exitosas utilizan la tecnología como una herramienta para facilitar las mejoras en los productos y la productividad. Con respecto a la mejora de la fiabilidad. de modo que el estado de un área afecta a todo el sistema. y el personal necesario para hacer el mejor uso de las de tecnologías nuevas y emergentes. la tecnología debe ser apoyada por procesos de actualización y mejoramiento. Además. Esto significa que una empresa debe estar dispuesta a invertir tiempo y energía para volver a capacitar a los empleados y ponerlos emocional e intelectualmente en la cultura deseada.

es fundamental que las organizaciones tengan un proceso que efectivamente traduzca la información de los activos en conocimiento y. Identificación. en valor de ese conocimiento.Un aspecto clave de cualquier programa de gestión de activos de clase mundial es un proceso de gestión proactivo y eficiente del trabajo. la coordinación y la participación de tres factores esenciales dentro de la organización . Para lograr la máxima rentabilidad sobre la inversión y mantener el mayor grado de productividad. cultura y tecnología . Preparado por Fernando Espinosa . Control y Ejecución. destinado a garantizar el desempeño eficaz del mantenimiento de los activos críticos.proceso. finalmente.es fundamental para el éxito global del proceso de AEO. El proceso de AEO abarca cuatro elementos clave: Estrategia. Dentro de cada uno de estos elementos.

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alcanzables y necesarias. control del trabajo. El propósito de una evaluación es obtener este conocimiento y utilizarlo para elaborar un detallado plan de mejora estructurado que incluye las acciones realistas. y la ejecución del trabajo. cómo y por qué es importante. Cada evaluación es única y hay que asegurarse de que se comprende claramente las necesidades del cliente antes de recomendar el tipo.    Preparado por Fernando Espinosa . la identificación de trabajo. la profundidad y complejidad de la evaluación.cuando. En general. El análisis de las necesidades del cliente se puede realizar en base a una auditoría para cada uno de los cuatro aspectos principales del proceso de AEO: estrategia de mantenimiento. el fracaso de una iniciativa de cambio de gestión de activos es la imposibilidad de establecer si realmente existe un problema .

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o una combinación de herramientas. exige una buena comprensión de la planta y los datos relativos que pueden o no estar disponibles.   Preparado por Fernando Espinosa . una estrategia bien pensada de mantenimiento transforma el mantenimiento de sde un centro costo a un centro de beneficios. Debidamente estructurada y aplicada. Maximizar la eficiencia de una planta y sus activos productivos requiere un cambio desde las actividades de mantenimiento discretas a un proceso estratégico que abarque a toda la empresa. Seleccionando la herramienta tecnológica adecuada. Una estrategia de mantenimiento global es probable que emplee un número de técnicas de trabajo que se apoyan mutuamente.

 Con conocimiento y experiencia.  La siguiente es una breve lista de las concepciones de mantenimiento más comúnmente aplicadas: ◦ Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad ◦ Mantenimiento Productivo Total ◦ Mantenimiento Basado en el Riesgo  Cada concepción entrega lineamientos y herramientas que permiten trazar un camino para que el mantenimiento sea un efectivo aporte al retorno de la inversión Preparado por Fernando Espinosa . se puede identificar lo que es realmente necesario para cada cliente (situación) y luego crear una estrategia de mantenimiento más eficaz que combina las tecnologías adecuadas para satisfacer esas necesidades.

 El mantenimiento proactivo para la confiabilidad analiza las causas de las fallas e implementa los procesos necesarios para prevenir su recurrencia. El proceso de mantenimiento se basa en cuatro pasos clave: ◦ Mantenimiento predictivo ◦ Diagnóstico y análisis de causas raíz. permite a una organización para tomar el control completo sobre lo que está sucediendo en la planta. La base del proceso es un método sistemático para incrementar la productividad de los activos y aplicar las acciones correctivas que reduzcan los costos totales del ciclo de vida. ◦ Indicadores claves de eficiencia (KPI) ◦ Revisión operacional continua    Preparado por Fernando Espinosa . En pocas palabras.

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◦ Se facilita la creación de equipos de trabajo. el proceso de interacción entre los dos departamentos se han dado cuenta de lo beneficioso de usar esta forma de trabajo. En las empresas donde existe una relación entre operaciones y mantenimiento. ◦ La construcción de un programa impulsado por el operador de confiabilidad en torno a sus requisitos tiene la ventaja de vincular las actividades diarias directamente a la estrategia global. ◦ Se facilita el mantenimiento productivo total. ◦ Se automatiza la recolección de datos en el terreno por parte del operador. Esta estrategia se basa en estos conceptos principales: ◦ Los operadores son importantes para la confiabilidad de los activos.  Preparado por Fernando Espinosa . ◦ Operaciones es el responsable de la fiabilidad del proceso y mantenimiento es responsable de la fiabilidad de los activos.

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