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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

OPERACIONES UNITARIAS II

EVAPORACIÓN

TITULAR:

Dr. IVAN OCHOA SALMERON

ALUMNAS:

SARA MARGARITA SALAS MORALES 220466 MAYLEM ZILENY RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ 220473 YESSENIA GUADALUPE RAMÍREZ VIZCARRA 220509

Solubilidad: A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración del soluto. El punto de ebullición de la solución está relacionado con la presión del sistema. La evaporación se realiza vaporizando una parte del solvente para producir una solución concentrada de licor espeso. Algunas soluciones depositan materiales sólidos llamados incrustaciones sobre las superficies de calentamiento. En algunos casos. Se hierve el líquido. pero el desperdicio de calor es excesivo. mayor será la temperatura de ebullición. la operación unitaria de evaporación se refiere a la eliminación de agua de una solución acuosa. Cuanto más elevada sea la presión de operación del evaporador. Marmita abierta o artesa. son sensibles a la temperatura y se degradan cuando ésta sube o el calentamiento es muy prolongado. puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se formaran cristales. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir pérdidas de material. La solución a ebullición está por fuera de ellos. los materiales constituidos por soluciones cáusticas.EVAPORACIÓN El objetivo de la evaporación es concentrar una solución consistente en un soluto no volátil y un solvente volátil. después. Formación de espumas. En la gran mayoría de los casos. el condensado sale por el otro extremo de los tubos. TIPOS GENERALES DE EVAPORADORES 1. . Evaporador de tubos horizontales con circulación natural. en especial los alimentos y otros materiales biológicos. casi siempre se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de líquido y sale por la parte superior. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa. 2. Igualmente al aumentar la concentración del soluto se requiere de mayor temperatura para alcanzar la ebullición. la alimentación a un evaporados es bastante por lo que su viscosidad es similar a la del agua y opera con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. forman espuma durante la ebullición. Esto limita la concentración máxima que puede obtenerse por evaporación de la solución Sensibilidad térmica de los materiales: Muchos productos. Presión y temperatura. El vapor se desprende de la superficie líquida. El suministro de calor proviene de la condensación de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el líquido. Estas incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposición o por disminución de la solubilidad. Formación de incrustaciones y materiales de construcción. Factores de proceso: Concentración del líquido: Por lo general. soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de ácidos grasos.

pues el flujo va de baja a alta presión. 8. se emplea el modelo de tubos verticales largos teniendo una tubería conectada a una bomba entre las líneas de salida del concentrado y la de alimentación. continua hacia atrás hasta que el producto concentrado sale por el primer efecto. usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno. Evaporadores de efecto múltiple con alimentación hacia adelante. La solución concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la parte superior. 7. el líquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de película delgada. Se lleva a cabo en un evaporador de caída de película modificado. La alimentación entra al último efecto. Debido a la ebullición y a la disminución de densidad. los tubos de un evaporador de circulación forzada suelen ser más cortos que los tubos largos. Evaporador vertical de tubos largos. El primer efecto opera a una temperatura suficientemente alta como para que el agua que se evapora sirva como medio de calentamiento del segundo efecto. MÉTODOS DE OPERACIÓN PARA EVAPORADORES. Por lo general. Puesto que se supone que la solución del evaporador está completamente mezclada. Sin embargo. Evaporadores de efecto simple. Evaporador de película agitada. El vapor condensado sale en forma de pequeños chorros. Nuevamente. Evaporador de circulación forzada. Evaporador vertical con circulación natural. la separación de vapor y líquido se efectúa en el fondo. La alimentación entra a TF K y en la sección de intercambio de calor entra vapor saturado a Ts. Por lo general. el líquido esta en el interior de los tubos. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice. se usan tubos verticales y el líquido esta dentro de los tubos. Por consiguiente. 5. El vapor de . Evaporador solar de artesa abierta. Evaporador de caída de película. que se emplea como medio de calentamiento del tercer efecto. Evaporadores de efecto múltiple con alimentación en retroceso. 6. que es kg de vapor evaporado/kg de vapor de agua usado. Esta circulación natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. en un evaporador de efecto triple se evaporan 3 kg de agua por kilogramo de vapor de agua usado. el líquido se eleva en los tubos por circulación natural y fluye hacia abajo a través de un espacio central abierto grande. el líquido pasa por los tubos una sola vez y no se re circula. el resultado es un aumento de la economía de vapor de agua. que es el más frío. 1.3. Implica la adición de alimentación nueva y la extracción de producto concentrado en cada uno de los efectos. Este modelo se usa mucho para la concentración de materiales sensibles al calor. el producto concentrado y la solución del evaporador tienen la misma composición y temperatura Ts. Evaporadores de efecto múltiple con alimentación en paralelo. que corresponde al punto de ebullición de la solución. Estos miden de 3 a 10 m de alto. por lo que el vapor se condensa en el exterior. 2. De manera aproximada. o bajada. Es necesario usar bombas en cada efecto. lo que ayuda a obtener velocidades de líquido muy altas. 4. 3. El líquido penetra por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de película turbulenta por la acción de aspas de agitación vertical. Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en este modelo. 4. en el segundo efecto se evapora casi 1 kg de agua.

que por lo general se forma en el interior de los tubos. las soluciones no son tan diluidas por tanto. la formación de incrustaciones se reduce notablemente ELEVACIÓN DEL PUNTO DE EBULLICIÓN En la mayoría de los casos de evaporación. evaporador de película agitada y evaporador de ciclo con bomba de calor. la leche. las propiedades térmicas de las soluciones que se evaporan pueden ser muy diferentes a las del agua. o de contacto directo. Para mantener la temperatura baja. Las concentraciones de las soluciones son bastante altas por lo cual los valores de capacidad calorífica y punto de ebullición son muy distintos de los del agua. suelen ser muy sensibles al calor y con frecuencia contienen partículas muy finas suspendidas en solución. el equipo debe diseñarse de tal manera que pueda limpiarse con facilidad. Al aumentar la velocidad de circulación del líquido en los tubos. El vapor entra al condensador y se condensa al elevarse contra una cortina de gotas de agua de enfriamiento. la evaporación debe hacerse al vacío. evaporador de caída de película. De esta manera. Además. El condensador se sitúa en la parte superior de un tubo largo de descarga. Éstos pueden ser aire. Existen dos tipos de condensadores de superficie y de contacto directo. CO2. y por el coeficiente de la película líquida. lo que reduce el punto de ebullición de la disolución. Se usa una altura aproximada de 10. y debido a los problemas de crecimiento bacteriano. donde el vapor y el líquido de enfriamiento se mezclan directamente. . el líquido condensado que sale del condensador de superficie puede extraerse bombeando y los gases no condensables con una bomba de vacío Condensadores de contacto directo: El agua de enfriamiento se pone en contacto directo con el vapor para condensarlo. CONDENSADORES PARA EVAPORADORES El condensador puede ser de superficie. Condensadores de superficie: Son condensadores de tubos y coraza con vapor en la coraza y agua de enfriamiento en los tubos con flujo de pasos múltiples. cuyo valor aproximado es de 5700 Wh2 por la pared metálica. Este método de operación se utiliza principalmente cuando la alimentación está casi saturada y el producto son cristales sólidos Coeficientes totales de transferencia de calor en evaporadores: El coeficiente total de transferencia de calor U un evaporador está constituido por el coeficiente del lado del vapor que se condensa.4 m EVAPORACION DE MATERIALES BIOLÓGICOS Los materiales biológicos como los productos farmacéuticos. por la resistencia de las incrustaciones en el lado del liquido. N2 y otros gases Si el vapor que se condensa está por debajo de la presión atmosférica. donde el vapor por condensar y el líquido de enfriamiento están separados por una pared metálica. Entre los equipos más usados para este tipo de materiales se encuentran: Evaporación vertical de tubos largos. el agua se descarga por gravedad a través de un recipiente de sellado en el extremo inferior. los jugos cítricos y los extractos vegetales.cada efecto se usa para calentar el siguiente. que tiene una conductividad térmica alta y casi siempre una resistencia despreciable. La corriente de vapor casi siempre contiene gases no condensables. Está a una altura suficiente por encima del punto de descarga del tubo como para que la columna de agua en el interior de éste compense de manera sobrada la diferencia de presión entre la presión absoluta baja en el condensador y la atmósfera.

Este vapor comprimido se devuelve al calentador de la caja de vapor y se condensa. Se utiliza un evaporador convencional de un solo efecto La alimentación fría se precalienta por intercambio con el producto líquido caliente . Los chorros de vapor son más económicos y más durables que los compresores mecánicos y manejan con más facilidad grandes volúmenes de vapor a baja presión. Los dos tipos de unidades de recompresión de vapor son la de tipo mecánico y la de tipo térmico. se concentra en un sistema de seis efectos EVAPORACIÓN MEDIANTE RECOMPRESIÓN DE VAPOR En el evaporador de recompresión de vapor de un solo efecto el vapor se comprime hasta que aumenta su temperatura de condensación o de saturación. Evaporador térmico de recompresión de vapor. . Además. Un chorro de vapor también se puede usar para comprimir el vapor en una unidad térmica de recompresión de vapor. de modo que el vapor se forma en el evaporador. la materia sólida en suspensión en los jugos de frutas tiende a adherirse a la superficie de calentamiento. Las desventajas principales son la baja eficiencia del chorro de vapor. Esta solución que. y la poca flexibilidad a los cambios en las variables de proceso. La alimentación se precalienta con el vapor de agua sobrante del evaporador y en el sistema más típico. Soluciones de azúcar: La tendencia general consiste en usar evaporadores de circulación natural de tubos cortos. y se establece una diferencia de temperatura. que hace necesaria la eliminación de este exceso de calor. Este vapor comprimido se envía de nuevo al intercambiador de calor o caja de vapor. los trozos de madera se digieren o cocinan y después de lavar la pulpa.de la salida y luego fluye hacia la unidad. se introduce a uno de seis efectos con alimentación hacia adelante.Jugos de fruta: Los jugos de frutas son sensibles al calor y su viscosidad aumenta notablemente al concentrar la solución. el calor latente del vapor se utiliza y no se desperdicia. Como el material es sensible al calor. también se requiere una temperatura de operación baja. El vapor comprimido se condensa a una mayor temperatura que el punto de ebullición del líquido caliente en el efecto. sino que se envía a un compresor centrífugo o de desplazamiento positivo impulsado por un motor eléctrico o por vapor. contiene principalmente carbonato de sodio y compuestos orgánicos de azufre. queda un licor negro. El vapor que se eleva no va hacia un condensador. Licores de de desperdicio de la pulpa de papel: En la fabricación de pulpa de papel con el proceso de sulfato. De esta manera. causando sobrecalentamientos que conducen a carbonizaciones y deterioro del material por lo que se requieren velocidades de circulación altas en la superficie de transferencia de calor. Evaporador mecánico de recompresión de vapor. De nuevo se genera vapor y el ciclo se repite.