ESTANDARES DE INGENIERIA PARA ANALISIS DE FLEXIBILIDAD

Alcance. Esta especificacin estndar cubre los requerimientos bsicos para el anlisis de flexibilidad de sistemas de tuberas para industrias del aceite, gas y petroqumicas. Referencias. Las referencias de este estndar se debern tomar en cuenta de acuerdo a la ultima revisin que este actualizada cuando se est leyendo este libro, ya que los cdigos se actualizan y cambian con respecto al tiempo.
ASME(AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS) ASME Section VIII "Rules for Construction of Pressure Vessels" Division I ASME Section III "Boiler and Pressure Vessel Code" Part NB-3647.1 ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE) ANSI/ASME B.16.9 "Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings" ANSI/ASME B.16.25 "Buttwelding Ends" ANSI/ASME B.31.1 "Power Piping" ANSI/ASME B.31.3 "Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping" ANSI/ASME B.73.1 M "Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process" API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE) API RP 520 "Sizing, Selection, and Installing Pressure Relieving Devices" API STD. 610 "Centrifugal Pumps for General Refinery Services" API STD. 617 "Centrifugal Compressors for General Refinery Service" EJMA (EXPANSION JOINT MANUFACTURERS ASSOCIATION) NEMA (NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION) NEMA SM 23 "Steam Turbines for Mechanical Drive Service"

Definiciones y terminologa.

3.1 Deslizamiento. Flujo plstico del meta el cual generalmente ocurre a altas temperaturas sujeto a apreciablemente menores esfuerzo que

su esfuerzo de cedencia. Progresa a travs de la primera, segunda y tercera etapa hasta la fractura o su relajamiento. 3.2 Resorte Frio. Un sistema de tuberas calculado y fabricado ligeramente mas corto, de manera que al calentarse adquiera las dimensiones que debe tener al expandirse a la temperatura de operacin. 3.3 Factor de flexibilidad. El factor de flexibilidad se define como el cociente de la rotacin por unidad de la parte en cuestin producida por un momento, entre la rotacin por unidad de longitud de tubo recto del mismo dimetro nominal y cedula. O el peso producido por el mismo momento. 3.4 Factor de intensificacin de esfuerzo. Se define como el cociente del momento de tensin producido por la falla por fatiga en un numero dado de ciclos en un tubo recto de dimensiones nominales, entre el que produce la falla en el mismo numero de ciclos en la parte bajo consideracin. 3.5 Modulo de seccin. El cociente del momento de inercia de la seccin transversal de una tubera soportando flexin entre la distancia mas grande de un elemento de la tubera desde la lnea de centro de ella.
4

Unidades. Este estndar se basa en el sistema internacional de medidas SI , a no ser que se especifique otra unidad.

Anlisis de esfuerzos de tubera. Los sistemas de tuberas estn sujetos a una diversidad de cargas que crean esfuerzos de diferentes tipos y patrones, de los cuales solo los siguientes mas significativos generalmente son considerados en el anlisis de esfuerzo de tuberas:

1)

Presin interna o externa.

Peso de tuberas, accesorios y vlvulas incluyendo fluido y aislamiento; cargas de viento y terremoto, y cargas permisibles sobre la maquinaria. 3) Expansin trmica de la lnea. 5.1 Presiones.
2) 5.1.1 5.1.2

Presin interna. La presin de diseo interna debe ser calculada por el ANSI 31.3. Presin externa. El procedimiento marcado en el cdigo ASME Sec VIII Div 1 prrafo UG-28 debe ser seguido para determinar la presin externa.

5.2

Pesos y cargas Pesos (w): Los pesos sern segn el ANSI B 31.3.

5.2.1
5.2.2

Cargas de viento (Ww): Las cargas de viento se calcularan por la ecuacin mostrada abajo: Ww = 0.7 Aq

Donde : Ww = Carga de viento. A = rea proyectada (dimetro exterior del tubo incluyendo el aislamiento, multiplicado por la unidad de longitud del tubo). q = presin de viento (valor especifico). Carga de sismo (We): La carga de sismo ser el peso total del sistema de tubera por el coeficiente de sismo de diseo lateral o vertical.
5.2.3

We = KeW Donde :
3

We = Carga de sismo lateral o vertical Ke = Coeficiente de diseo de sismo lateral o vertical (valor especifico) W = Peso del sistema de tubera. Carga de impacto. Las cargas de impacto causadas por la presin de una vlvula de alivio sern calculadas de acuerdo con el API RP 520.
5.2.4

5.2.5 Cargas permisibles sobre maquinaria. Las fuerzas y momentos permisibles sobre las boquillas de maquinarias tales como, bombas, compresores y turbinas sern especificadas por los manufactureros. Los manufactureros debern usar las siguientes guas en la determinacin de cargas permisibles sobre boquillas.

5.2.5.1

Bombas. a) API 610 Bombas.- Las cargas permisibles en boquillas en bombas centrifugas horizontales con cuerpo de acero o aleacin, debern seguir el criterio de API 610, tabla 2. b)ANSI Bombas.- Las cargas en boquilla sobre bombas centrifugas horizontales sern diseadas por el ANSI B 73.1. c) Bombas verticales y en lnea. Los esfuerzos de flexin, torsin y trmico en la tubera conectada a la boquilla se limitaran al 25 % del rango de esfuerzos permisibles especificados en el ANSI B 31.3. Tambin los esfuerzos combinados debido a cargas muertas se limitaran al 25 % de los esfuerzos calientes permisibles.

d) Bombas reciprocantes y de otro tipo. El criterio de carga para estas bombas seguir las del prrafo a) de arriba. Compresores. a) API 617 Compresores. Las fuerzas y momentos permisibles actuando sobre las boquillas de compresores centrfugos sern diseados de acuerdo al API 617, las fuerzas y momentos sern 1.85 veces los valores basados en el criterio de carga del NEMA SM23. b) Compresores reciprocantes. Las cargas sobre boquilla permisibles de estos compresores seguir los criterios de carga del NEMA SM23 para boquillas individuales. 5.2.5.3 Cargas y momentos de corrimiento impuestas sobre los equipos mecnicos no debern exceder los valores recomendados por los manufactureros de los equipos, excepto en los siguientes casos: a) Turbinas de vapor y compresores con conexiones de tubera DN80 (NPS3) de acuerdo a los estndares API. b) Bombas centrifugas con conexiones de tubera DN 80 (NPS 3): Las limitaciones de fuerzas externas y momentos debern ser especificados en los documentos de compra de las bombas. c) Turbinas de vapor, compresores y bombas centrifugas con conexiones de tuberas DN 80 (NPS 3): I) La tubera deber ser soportada de manera tal que las cargas en la boquilla debidas al peso en las condiciones de operacin sern eliminadas o minimizadas. II) El anlisis verificar, que las deflexiones y cargas en la boquilla (fuerzas y momentos) no excedern de los valores permisibles para los casos de cargas tabulados abajo.
5.2.5.1
5

TABLA PARA CASOS DE CARGA

EQUIPOS

CASOS DE CONDICION O CRITERIO DE CARGA CONFIGURACION EVALUACION (1) (2) CompresoresAlineacin de Tubera no conectada a A) Tubera instalada para que no brida equipo bridado. encontrar el criterio sean B) Soportes de resorte permisible de desalineacin de reciprocantes activos. brida Turbinas de C) Tubera en CONDICION vapor FRIA. Peso y A)Tubera no conectada a Mximas fuerzas y momentos expansin equipo bridado. permisibles en Trmica B)Soportes de resorte la boquilla: activos. A)Compresores 1.85 veces los Peso, expansin trmica y C)Todas las condiciones valores del normales y NEMA SB23 friccin anormales B)Turbinas de vapor, los valore (3) del NEMA SB23 Bombas Peso y A)Tubera no conectada a el apndice A se muestran En centrifugas expansin equipo bridado. los mximos Trmica B)Soportes de resorte momentos y fuerzas activos. permisibles en la boquilla, Peso, expansin trmica y C)Todas las condiciones y los datos de construccin de normales y la placa base. friccin anormales (3) Notas: Cargas "Peso" incluyen el peso de tubera, aislamiento, venas de calentamiento y fluido de proceso. 2) Las consideraciones de carga Expansin trmica sern gobernados por lo siguiente:
1)

a) Expansin de la carcasa. Los movimientos trmicos esperados en las bridas del equipo, debidos a la expansin

trmica del cuerpo (carcasa) sern proporcionados por el proveedor del equipo. b) Tubera con venas de calentamiento. La temperatura del metal de la tubera de proceso se considerar igual que las de las venas, a no ser que la temperatura promedio del metal este determinada por clculos de transferencia de calor. c) Sistema de reciclaje de compresor. El mtodo propuesto para evaluar la operacin de reciclaje deber ser revisado por el ingeniero del propietario. d) Sistema de alivio de presin. El mtodo propuesto para evaluar la operacin de reciclaje deber ser revisado por el ingeniero del propietario. e) Instalacin de bomba auxiliar. Si no hay servicio de atemperado en el rea, la temperatura del metal de la tubera ser considerada a ser como mnimo la del medio ambiente. Si hay un sistema de atemperado en el rea se tomar la temperatura ambiente. f) Soportes de resorte. La variacin de la fuerza del resorte con la deflexin deber ser incluida en los anlisis. 3) Los efectos de la friccin debern ser considerados. Cuando es evidente que los efectos friccinales incrementaran significativamente las cargas en la boquilla, el anlisis deber incluir los efectos de friccin. No debern ser tomados en cuenta los efectos de friccin, cuando ocasionen cargas reducidas en la boquilla.

5.2.6 Cargas permisibles sobre equipos. 5.2.6.1 Enfriadores por aire. Las cargas permisibles en la boquilla las especificar el manufacturero. 5.2.6.2 Recipientes e intercambiadores de calor. A no ser que se hayan hecho clculos detallados de la conexin a la boquilla del recipiente, los esfuerzos combinados trmicos, de flexin y torsional, en la tubera conectada a la boquilla se limitaran a un tercio del rango de esfuerzos permisibles como se especifica en el ANSI B 31.3. 5.2.6.3 Calentadores a fuego. Los momentos y cargas permisibles en la boquilla de alentadores a fuego las especificar el manufacturero.
7

El desplazamiento de los tubos del calentador deber ser aprobado por el manufacturero del calentador y el efecto de expansin y/o desplazamiento de los tubos deber ser reflejado en un anlisis por computadora del sistema de tubera. Cualquier calentador diseado con serpentn flotante (todas las espiras y contrapesos montados) deber ser provisto con topes limite a prueba de falla en todas direcciones. El anlisis por computadora del sistema de tubera conectado a los serpentines flotantes del calentador, deber incluir el serpentn del calentador, o un modelo aproximado del serpentn como parte de los sistemas y los efectos de las guas y restricciones. En los serpentines del calentador los soportes del sistema de tubera conectada debern ser completa e independientemente balanceados de manera tal de que no haya cargas muertas sobre el serpentn. 5.2.7 Fuerzas y momentos permisibles en bridas. Para evitar perdidas en bridas, las fuerzas y momentos debern ser limitados por la formula mostrada en el cdigo ASME , Section III Part NB-3647.1 5.2.8 Soporte colgante de resorte. Como norma general, los soportes colgantes de resorte sern usados solo donde no existe espacio para que se puedan usar soportes rgidos . Los soportes colgantes de resorte sern usados para aliviar los pesos de cargas muertas sobre equipos donde los soportes rgidos no son prcticos. Todos los soporte colgantes de resorte se dimensionaran de acuerdo a las condiciones de operacin. 5.2.9 Combinacin de cargas. Las combinaciones de las cargas se ajustaran al cdigo de tubera applicable. Las cargas de viento y de sismo debern ser consideradas como si actuaran separadamente en dos dimensiones laterales a 90.
8

Esfuerzos debidos a la expansin trmica. Se deben tomar como referencia las secciones relevantes del ANSI B 31.3
5.3 6

Requerimientos de flexibilidad. 6.1 Las tuberas debern ser diseadas para tener suficiente flexibilidad para prevenir expansin o contraccin trmica que causen excesivos esfuerzos en el material de la tubera, excesiva flexin o cargas inusuales en las juntas, o momentos y fuerzas indeseables en puntos de conexin a los equipos, anclajes o guas. 6.2 Condiciones anormales como: arranque, paro, falta de vapor, as como condiciones de corto plazo de muy alta temperatura o presin, debern ser consideradas en el anlisis de flexibilidad. Esto es particularmente pertinente para cargas aplicadas al conectarse a equipos. El efecto de la vibracin desde la maquinaria debe tambin ser tomada en cuenta. 6.3 El incremento en los esfuerzos de diseo permisibles para variaciones ocasionales arriba de las condiciones de diseo, no deben ser usadas para el anlisis de flexibilidad. 6.4 La expansin de tubera o equipo asociado deber ser acomodado donde sea posible, para la flexibilidad inherente del trabajo de la tubera. Si es necesario se debe cambiar la ruta de la tubera, o deben incorporarse espiras de expansin para obtener suficiente flexibilidad. 6.5 Suficiente flexibilidad deber ser prevista en la tubera para facilitar que se puedan cambiar las vlvulas de seguridad, espadas, lneas ciegas y discos de ruptura. 6.6 Codos, espiras y desvos debern ser previstos para dar flexibilidad en el sistema de tubera, especialmente para fluidos nocivos y peligrosos.

6.7 Juntas de expansin, acoplamientos del tipo de junta deslizante, o juntas de expansin del tipo fuelle pueden ser usados, cuando el espacio limitado u otras razones, no den suficiente flexibilidad con los mtodos arriba mencionados. Las juntas de expansin solo debern ser usadas con anclas y guas adecuadas y cuando las propiedades de taponamiento del fluido no pueda hacer inefectiva la junta de expansin. 6.8 Se debe hacer una especificacin de diseo para cada una de las juntas de expansin. 6.9 En la preparacin de la especificacin de la junta de expansin es imperativo que el diseador del sistema revise completamente la localizacin y ruta de todo el sistema de tubera, medio fluyendo, presin, temperatura, movimientos, etc. La hoja de especificacin estndar de la forma 1, puede utilizarse como gua. Se debe poner especial atencin en los siguientes parrafos: 6.9.1 Para determinar la localizacin y tipo de junta de expansin mas apropiada para alguna aplicacin, el diseador deber considerar los requerimientos del estndar EJMA, que provee numerosos ejemplos para apoyarlo en su seleccin; el debe tomar en cuenta tambin la accesibilidad de estructuras de soporte para el anclaje, gua de la tubera, la direccin y magnitud de los movimientos trmicos a ser absorbidos. 6.9.2 El material de los fuelles ser especificado y debe ser compatible con el medio fluyendo, el medio ambiente externo y la temperatura de operacin. Se debe tomar en consideracin la corrosin incluyendo la corrosin por tensin.

HOJA DE ESPECIFICACION ESTANDAR DE JUNTA DE EXPANSION

COMPAIA FECHA HOJA DE

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PROYECTO ARTICULO NO 1 CANTIDAD 2 DIAMETRO NOMINAL 3 JUNTA DE EXPANSION TIPO 4a INFORMACION MEDIO GAS/LIQUIDO DEL 4b FLUIDO VELOCIDAD m /seg 4c DIRECCION DE FLUJO 5 PRESION DE DISEO 6 PRESION DE PRUEBA 7a TEMPERATURA DISEO C 7b MAXIMA / MINIMA C 7c INSTALACION C 8a MAXIMO MOVIMIENTO COMPRESION AXIAL cm 8b DE EXTENSION AXIAL cm 8c INSTALACION LATERAL cm 8d ANGULAR grados 9a MAXIMO MOVIMIENTO COMPRESION AXIAL cm 9b DE DISEO EXTENSION AXIAL cm 9c LATERAL cm 9d ANGULAR grados 9e NUMERO DE CICLOS 10a FLUCTUACIONES COMPRESION AXIAL DE cm 10b OPERACION EXTENSION AXIAL cm 10c LATERAL cm 10d ANGULAR grados 10e NUMERO DE CICLOS 11a MATERIALES fuelle DE 11b CONSTRUCCION RECUBRIMIENTO 11c CUBIERTA 11d ESPECIFICACION DE TUBERIA 11e ESPECIFICACION DE BRIDA 12 VARILLAS ( DE AMARRE / LIMITE / CONTROL) 13 ENLACE PANTOGRAFICO 14 BASE DE ANCLAJE ( PRINCIPAL / INTERMEDIA) 15a LIMITACIONES LONGITUD TOTAL cm 15b DIM3ENSIONALES DIAMETRO EXTERIOR cm 15c DIAMETRO INTERIOR cm 16a LIMITACIONES AXIAL DE Kg / m 16b RANNGO LATERAL Kg / m 16c DE RESORTE ANGULAR Kg / m / grado 17 POSICION DE INSTALACION HORIZONTAL VERTICAL 18a REQUERIMIENTOS DE FUELLE VAPOR A LO LARGO DE 18b ASEGUAMIENTO SOLDADURA NDT 18c CALIDAD ENLACE 18d 18e TUBERIA NDT

REQ NO TRABAJO NO

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18f

REQUERIDO DISEO DE CODIGO

18g

DATOS PARCIALLES REQUERIDOS

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AMPLITUD DE LA VIBRACION

FRECUENCIA

Los aceros inoxidables de la serie 300 pueden ser sujetos a la corrosin por tensin del ion cloruro. Las aleaciones de alto nquel estn sujetas a la corrosin por tensin de los custicos. La presencia de sulfuro tambin puede ser daino a aleaciones de nquel. El material seleccionado deber tambin ser compatible con cualquier agua de tratamiento o qumicos de limpieza de la tubera. En algunos casos, las lechadas de proteccin de materiales aislantes pueden ser una fuente de corrosin. 6.9.3 Las camisas internas debern ser especificadas en todas las aplicaciones envolviendo velocidades de flujo que podran inducir vibracin resonante en los fuelles o causar erosin en el acorden, resultando en una sustancialmente reducida vida del fuelle. 6.9.4 Las juntas de expansin tipo fuelle debe ser evitada en un servicio en que se pueda forma coque; si no se puede disear una configuracin de tubera para eliminar este tipo de junta, se debern proveer arrastre por flujo en el rea entre el fuelle y la cubierta para arrastrar el coqu que se pueda formar. 6.9.5 Se debe evitar la rotacin de torsin del fuelle; este giro generalmente produce extremadamente altos esfuerzos cortantes en el fuelle, de manera tal de que donde la rotacin torsional no pueda ser evitada, se deben usar aditamentos especiales para limitar los esfuerzos de corte torsional en el fuelle. 6.9.6 La presin de diseo y de prueba del sistema deber ser especificada de una manera realista sin sumar

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factores de seguridad arbitrarios. El exceso de grosor en el material del fuelle por presiones irreales, puede afectar de una manera adversa en la fatiga de vida del fuelle. En el caso de condiciones de operacin de extremadamente alta temperatura, puede ser que no sea practico la prueba de la junta de expansin a una presin de 1.5 veces al equivalente al rango de presin fra de la tubera; esto es debido a los diversos materiales empleados en la junta de expansin, gradiente de temperatura usado en el diseo, criterio de estabilidad de presin, tensin de anclaje, etc. 6.9.7 Las temperaturas mxima, mnima y de operacin debern ser acuciosamente estipuladas en la hoja de datos preparada por el diseador, donde la temperatura ambiente pueda variar significativamente durante la construccin de la lnea de tubera; el preposicionamiento de la junta de expansin en la tubera puede llegar a ser requerido. 6.9.8 El manufacturero de la junta de expansin deber ser advertido, si la junta de expansin va a ser aislada y de que manera, para que disee apropiadamente las partes componentes. 6.9.9 Los movimientos a ser absorbidos por la junta de expansin no solamente incluyen la elongacin y contraccin de la tubera, sino tambin el movimiento de recipientes, anclas, etc a los que este conectado, y la posibilidad de desalineamiento durante la instalacin. A no ser que este incluido en los requerimientos de diseo, el desalineamiento debe ser evitado. Donde los movimientos son cclicos, el numero de ciclos esperado debe ser especificado. Como en el caso de la presin, los movimientos especificados deben ser realistas. Un excesivo factor de seguridad puede resultar en una junta de expansin innecesariamente flexible y cara; as su estabilidad bajo presin es innecesariamente reducida.

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6.9.10 Si el medio fluyendo puede compactarse o solidificarse, se deben tomar previsiones para el atoramiento o solidificacin del material en los pliegues del fuelle, lo cual ocasionara el dao de la junta de expansin en la tubera. 6.9.11 Las camisas internas son generalmente instaladas en la direccin de flujo, si hay estancamiento en medio de la camisa es indeseable, se debern especificar drenes y purgas en la camisa. Donde haya contraflujo, se debe informar, para prevenir pandeo de la camisa y dao de la junta. 6.9.12 Se debe informar la amplitud predicha y la frecuencia de vibraciones mecnicas externas que van a soportar los fuelles, tales como las causadas por maquinaria reciprocante o pulsante. Una condicin resonante en el fuelle resultar en una gran reduccin de vida por fatiga y debe ser evitada. El diseador de la junta de expansin intentar proveer un diseo no resonante; sin embargo, la habilidad para asegurar la no-resonancia es imposible, por lo tanto, las modificaciones en campo de la juntas de expansin u otros componentes del sistema, pueden llegar a ser necesarias. 6.10 Se debe prestar particular atencin en el diseo de lneas sujetas a severos cambios de temperatura durante el arranque o condiciones de emergencia, tales como lneas de vapor de alta temperatura. 6.11 La tubera del sistema de antorcha de alivio debe ser diseado tomando cuidado en la expansin, movimientos o expansin causados por las mas severas condiciones de operacin o de emergencia, y para sostenerlo contra la tendencia a salirse de su soporte. Se le debern colocar zapatas o silletas en todos los soportes del cabezal de la antorcha de alivio. 6.12Una mampara anti-salpicadero deber ser instalada en el sello de agua de la chimenea de la antorcha de alivio.
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6.13 Un resorte frio deber ser usado tanto como sea practico para reducir fuerzas sobre el equipo, y para prevenir interferencias de lneas que se expanden. 6.14Espiras horizontales de expansin en vas y puentes de tubera se debern colocar desplazadas en el plano vertical para permitir el paso libre de los cabezales de tubera adyacentes. 6.15Tuberas expandindose trmicamente se deben anclar en uno de sus extremos. 6.16 El uso de resortes fros para sistemas de tubera los cuales se conectan a equipos rotativos, esta prohibido. 7. ANALISIS DE FLEXIBILIDAD 7.1 Los anlisis de flexibilidad debern ser hechos de acuerdo con los requerimientos del ANSI B 31.1 y B 31.3. 7.2 Alcance del anlisis. Se deber requerir el anlisis formal por computadora par alas siguientes lneas: 7.2.1 Todas las lneas de proceso, regeneracin y decoquificacion a y desde calentadores a fuego y generadores de vapor. 7.2.2 todas las lneas de proceso a y desde compresores y sopladores. 7.2.3 Todas las lneas de vapor a y desde turbinas. 7.2.4 Todas las lneas de bombas que caen arriba de la curva en la carta a continuacin:

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8 PIPE MANIFOLD SIZE DN 7.2.5 Todas las lneas arriba de 427C. 7.3 Se requerir el anlisis de inspeccin visual de la localizacin mecnica, configuracin de anclaje, etc., y/o calculo manual de las siguientes lneas que no estn enlistadas en la seccin 7.2.. 7.3.1 Lneas DN80 y mas grandes conectadas a equipos rotativos tales como bombas, turbinas, compresores y sopladores. 7.3.2 DN100 y mas grandes conectadas a enfriadores de aire. 7.3.3 Todas las lneas DN400 y mas grandes. 7.3.4 Lneas a recipientes que no pueden ser desconectados para purga. 7.3.5 Lneas DN150 y mas grandes a temperaturas de operacin arriba de 260C. 7.3.6 Todos los sistemas de alivio. (debe incluir anlisis de carga dinmica par alas perores condiciones de flujo posibles incluyendo tapones si hay la posibilidad de que esto ocurra) 7.3.7 Lneas de vacio. 7.3.8 Todas las lneas no metlicas. 7.3.9 Lneas sujetas a asentamiento excesivo.

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7.3.10 Lneas desde y a bombas reciprocantes y compresores. 7.4 Todos los anlisis debern incluir los efectos de expansin y/o contraccin trmica, viento, sismo, cargas muertas operando y en prueba, guas, anclajes, restricciones, asentamientos, ramales, soportes y desplazamientos terminales tal y como se describen en los cdigos y especificaciones enlistados anteriormente. 7.5 Las lneas a ser analizadas se debern marcar en una lista de lneas. 7.6 Suposiciones y requerimientos bsicos. Se deben tomar referencias del cdigo ANSI B 31.1. 7.7 Movimientos. Se deben tomar como referencia los ANSI B 31.3 o B 31.1. 7.8 Resorte frio. Se debe tomar como referencia ANSI B 31.3 o B 31.1. APENDICES APEENDICE A MOMENTOS Y FUERZAS EXTERNOS. Las limitaciones de fuerza y movimientos debern ser de acuerdo a lo siguiente: a) Limitaciones de fuerza en la boquilla (impuesta en la brida de la boquilla desde una tubera externa) no debern exceder de : 1) Para fuerzas paralelas al eje de la boquilla: F 200 lbf por pulgada de dimetro de boquilla nominal 2) Para fuerzas perpendiculares al eje de la boquilla: F 100 lbf por pulgada de dimetro de boquilla nominal. 3) Para fuerzas de tensin paralelas al eje de la boquilla en la descarga y succin superiores 4 in. NPS (100 mm): F 100 lbf por pulgada de dimetro de boquilla nominal.

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b) Las limitaciones de momento de flexin en la boquilla (impuesta en la brida de la boquilla desde una tubera externa) no deber exceder de los datos de la siguiente formula: M=SZ Donde: M = limite del momento flexor de la boquilla lbf-in. (N.m) S = Limite de esfuerzo tensor en la boquilla, psi, equivalente al mas pequeo de: 1) Bombas de acero al carbn y aleacin: 0.75 Sh or D5.1 Sh psi (bar) 2) Bombas de acero fundido: 0.75 Sh or, D18000psi (bar) Sh = esfuerzo caliente permisible para el material del cuerpo de la bomba, psi (esfuerzos en ANSI B31.3 Apndice A, Tabla 1) D = Dimetro nominal tubera, in. (mm) Z = Modulo de seccin del tubo, in.3; (mm3) para tubos de dimetro D, y grosor equivalente a: 1)Bridas ANSI Clase 400 o menores: cedula estndar. 2) Bridas ANSI Clase 600 o mas grandes: cedula extra fuerte. Notas: En clculos usando trminos del el sistema internacional SI para fuerzas en boquillas (F) y momentos en boquillas (M). Para los incisos a) y b) anteriores: Los equivalentes aceptables trminos especificados son Termino especificado Aceptable equivalente mtrico F200, lbf/in. F 35.6, N/mm F100, lbf/in. F 17.8, N/mm M. lbf in M. N.m D5.1 Sh. psi D26.0 Sh.N/mm2 D18000, psi D3100 ,N/mm2

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Sh. psi 31.3 values, psi D. in Z. in3

No cambia use ANSI B (25) in. = mm (1.65 10-5) in3 = m3

c) Limites de momentos combinados. Para la ilustracin mostrada abajo, los momentos combinados de las reacciones de tuberas externas sobre boquillas para bombas horizontales, no debern exceder de lo siguiente: Para calculo en unidades (SI) Mx = 3.0 W ft-lb My = 2.0 W ft-lb MZ = 1.5 W ft-lb Donde: Mx = 8.9 W N.m My = 6.0 W N.m MZ = 3.0 W N.m Donde:

Mx = momento mnimo en plano Y-Z W es 454 kg My = momento en plano X-Z MZ = momento en plano X-Y W = peso de la bomba sola, lb W mnimo es 1.000 lb en este calculo. En cada direccin de coordenadas, los momentos combinados incluirn las reacciones de momento de la tubera en esa direccin desde todas las boquillas de la bomba, tambin con los momentos resultantes desde las fuerzas de tuberas resueltos en relacin al centro de la carcasa de la bomba.

Sistema de Coordenadas
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Desviaciones permitiendo cargas mas altas requieren aprobacin del ingeniero del propietario. Tal aprobacin ser basada en una prueba enviada por el vendedor de la bomba que especifica la deflexin del acoplamiento de la bomba que no se puede exceder. Los limites de fuerza y momento pueden ser incrementados 50% para reacciones que ocurran solo cuando una bomba no esta operando: por ejemplo., el caso de una bomba ociosa (instalada como auxiliar) o una condicin durante el cual el equipo le falta vapor. El uso de una base mas rgida y ensamble de soporte para bombas horizontales deber ser evaluado como una alternativa para una localizacin de tubera revisada, cuando los clculos indiquen que los limites de momentos combinados en la tubera serian excedidos. Los ensambles de soportes mas rgidos tendrn la caracterstica de que el limite de desplazamiento de flecha, medido en el cople es 0.005 pulgadas (0.13 mm) : 2X (designacin): Dos veces los momentos combinados permisibles 4X (designacin): Cuatro veces los momentos combinados permisibles Para bombas en lnea, las fuerzas en la tubera debern ser determinadas con la bomba considerada como un segmento regido pero no anclado del sistema de tubera. Los efectos del peso de la tubera y las fuerzas de friccin debidos a la expansin trmica debern ser incluidos en la evaluacin de las cargas en las boquillas de la bomba.

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