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AMEF DE PROCESO

NOMBRE DE LA PARTE RESPONSABLE DEL PROCESO INTEGRANTES REFERENCIA CLIENTE VERSION:

CHOCOLATE EN BARRA PARA MESA CON AZUCAR Y SIN AZUCAR

VARIOS
COMENTARIOS

ITEMS DE ANALISIS

Ocurrencia

Ocurrencia

Deteccin

Severidad

Severidad

Deteccin

OPERACION

MODO DE FALLA POTENCIAL


1 MAS TOSTADO

EFECTO DE LA FALLA POTENCIAL


SABOR QUEMADO -AUMENTA LA MERMA

Causa Potencial/Mecanismo de falla

Metodo de control del proceso


-TERMOMETRO - RELOJ -LISTA DE CH

NPR

NPR

Acciones a tomar

Responsable

Acciones tomadas

10 ALTA TEMPERATURA MAYOR TIEMPO DE TOSTIN

90 ESTABLECER TIEMPO Y TEMPERATURA EN UN OFORMATO DE COMPARACION

CREACIN DEL ANEXO

TOSTADO GRANO 2 MENOS TOSTADO -DIFICIL MOLIENDA DIFICIL DESCASCARILLADO SABOR SIMPLE SEPARACION DE 1 SEPARACION CASCARILLA MOLIDO Y REFINADO DEL GRANO MEZCLA CON AZUCAR INCOMPLETA 1 GRANULOMETRIA GRUESA GRUMOS EN EL PRODUCTO FINAL GRUMOS EN EL PRODUCTO FINAL 2

POCA TEMPERATURA MENOR TIEMPO DE TOSTIN

-TERMOMETRO - RELOJ -LISTA DE CH

8 ESTABLECER TIEMPO Y TEMPERATURA MINIMA DE TOSTIN EN UN FORMATO DE COMPARACION

CREACIN DEL ANEXO

10 MAQUINARIA SIN CALIBRAR

3 NO EXISTE

90

INSTRUCTIVO DE CALIBRACION DE LA MAQUINA

CREACIN DEL ANEXO

10 MALLA DEL MOLINO ROTA CALIBRACION DE MASAS DEL REFINADOR 10 MAYOR ADICIN DE AZUCAR MENOR ADICIN DE AZUCAR 1 MENOR TEMPERATURA MENOR TIEMPO

2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO LISTA DE CH 3 VISUAL GUSTO

60 INSTRUCTIVO DE CALIBRACION DEL REFINADOR

CREACIN DEL ANEXO

1) SABOR DESAGRADABLE

PRODUCTO FINAL DULCE PRODUCTO FINAL SIMPLE

120 LLEVAR INVENTARIO CADA LOTE DE PRODUCCION

CREACIN DEL ANEXO

1)CONTEXTURA RIGIDA HOMOGENIZADO DE CHOCOLATE DULCE

DIFICIL DOSIFICADO

2 TERMOMETRO

ESTABLECER RANGOS DE TIEMPO Y TEMPERATURA MINIMA.

CREACIN DEL ANEXO

RELOJ

1) PESO INADECUADO DOSIFICADO DE CHOCOCLATE DULCE Y AMARGO VIBRADO 1) MALA PRESENTACIN EXTERIOR DEL PRODUCTO ENFRIAMIENTO 1) APARIENCIA OPACA

INCUMPLIMIENTO DE NORMA

10 CALIBRACION INADECUADA DE DOSIFICADOR

5 BASCULA

200 PESAR MAS SEGUIDO LAS CUBETAS CON CHOCOLATE Y MANEJAR UN RANGO DE 1% PARA TENER UN MARGEN DE ERROR. 18 ELABORAR INSTRUCTIVO VISUAL ACERCA DE LA APARIENCIA DEL PRODUCTO

CREACION INSTRUCTIVO

3 PRESENTACOION INADECUADA DEL PRODUCTO PRODUCTO POCO ATRACTIVO 5

FALTA DE VIBRACION

3 VISUAL -LISTA DE CHEQUEO

CREACIN DEL INSTRUCTIVO

MENOR TIEMPO DE VIBRADO

3 VISUAL -LISTA DE CHEQUEO

45 ESTABLECER RANGO DE TIEMPO MINIMO Y MAXIMO DE VIBRADO

CREACIN DEL ANEXO

1) PRODUCTO FACIL DE PARTIR

NO APTO PARA EMPAQUE

MENOR TEMPERATURA

VISUAL -LISTA DE

ESTABLECER RANGOS DETEMPERATURA Y TIEMPO PERMISIBLES

CREACIN DEL ANEXO

EMPAQUE

1) ALINEACIN INCORRECTA

PRESENTACIN POCO

DESCUIDO DEL OPERA-

3 VISUAL

36 ELABORAR INSTRUCTIVO VISUAL

CREACIN DEL INSTRUCTIVO

1) ALINEACIN INCORRECTA

ATRACTIVA

RIO

-LISTA DE CHEQUEO

2) DESPEGUE DEL EMP. EMBALAJE 1) FALTA DE UNIDADES DISMINUCIN EN CONFIABILIDAD CON LA ORG. 9 MAL CONTEO DEL OPERARIO 5 VISUAL -LISTA DE CHEQUEO 7 315 ESTABLECER UNIDADES CONTENIDAS POR EMBALAJE - RECONTEAR CREACIN DEL ANEXO

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