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Herrera, Joaqun

Martnez Zuccardi, Juan Manuel


Ousset Flores, Roberto Jos

1

Fro
Indice
Evaporacin de un lquido ........................................................................................................... 3
Procesos cclicos .......................................................................................................................... 4
Ciclo con gases ............................................................................................................................ 6
Coeficiente de eficiencia ................................................................................................................. 9
Ciclo frigorfico con aire ............................................................................................................. 10
Ciclo con vapores ....................................................................................................................... 15
Ciclo en la regin hmeda ............................................................................................................. 16
Ciclo con rgimen seco .................................................................................................................. 17
Coeficiente e eficiencia ................................................................................................................. 19
Mejoras del ciclo bsico ............................................................................................................. 19
Fluidos frigorficos ..................................................................................................................... 23
Ejecucin de los ciclos frigorficos con vapores .......................................................................... 25
Refrigeracin con compresin por absorcin ............................................................................... 25
Componentes empleados en la absorcin .................................................................................... 28
Compresores ............................................................................................................................. 30
Turbocompresores Radiales o Centrfugos ................................................................................... 30
Compresores Axiales ..................................................................................................................... 32
Prdidas de altura ......................................................................................................................... 33
Compresores rotativos .................................................................................................................. 34
Compresores Roots ....................................................................................................................... 36
Compresores helicoidales o a tornillos ......................................................................................... 37
Compresores alternativos ............................................................................................................. 38
Condensadores .......................................................................................................................... 40
Condensadores enfriados por agua .............................................................................................. 41
Condensadores enfriados por aire ................................................................................................ 41
Dispositivo de regulacin por laminacin (vlvula o capilar) ...................................................... 42
Condiciones ideales de regulacin de vapores ............................................................................. 43
Evaporador ................................................................................................................................ 48
Clasificacin de evaporadores ....................................................................................................... 48
Eliminacin de escarcha ................................................................................................................ 50
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Comportamiento en servicio del sistema frigorfico por compresin .......................................... 50
Datos del compresor ..................................................................................................................... 51
Datos del condensador ................................................................................................................. 52
Datos del evaporador .................................................................................................................... 54
Datos de la vlvula de regulacin .................................................................................................. 55
Comportamiento conjunto de los componentes .......................................................................... 55
Leyes de evaporacin de Dalton ................................................................................................ 59
Temperatura del bulbo hmedo como estado lmite del agua ................................................... 61
Saturacin Adiabtica como estado lmite del aire hmedo ....................................................... 62
Ley de Merkel o de la entalpa potencial .................................................................................... 62
Torre de enfriamiento ............................................................................................................... 64
Prueba de recepcin de la torre .................................................................................................... 65


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Resumen: Tcnica de Fro y Psicometra
Evaporacin de un lquido
Para entender la causa de enfriamiento por evaporacin, es necesario primero entender el
proceso de evaporacin.
En una masa lquida las molculas poseen energa cintica debido al movimiento de rotacin, de
desplazamiento y a las vibraciones a que estn sometidas. Esta energa cintica aumenta cuando
lo hace la temperatura del lquido.
Adems existen fuerzas de interaccin molecular, las que tienen el carcter de atractivas o
repulsivas, segn la distancias a que se encuentren unas de otras, aunque en general prevalecen
las atractivas. En las cercanas de la superficie la delgada capa de molculas perifricas tan solo
reciben atraccin de las que se encuentran hacia el interior. Como consecuencia de esta situacin
particular, las fuerzas atractivas dan una resultante dirigida hacia el interior del lquido. Estas
resultantes son las que generan la energa potencial molecular, la que se opone a la salida de las
partculas.
Para que ocurra la evasin molecular y para que la masa lquida pase al estado de vapor, la energa
cintica debe ser mayor que la potencial. Adems deben poseer la energa de presin necesaria
para aumentar su volumen especfico desde lquido
0
v' a vapor
0
v'' , a la presin que acta. La
energa empleada en ambos casos, que permite transformar a la unidad de masa lquida en vapor,
manteniendo invariable la temperatura, recibe el nombre de calor de vaporizacin .
El fenmeno de escape molecular desde el lquido tiene dos manifestaciones bien definidas:
- Cuando se le trasfiere el calor de vaporizacin, la tensin del vapor formado se iguala a la
presin exterior. Este hecho produce un frente de evaporacin en el interior de la masa lquida, a
causa de la emigracin de molculas de agua hacia los pequeos glbulos de aire contenido ya
que, en general, existe aire en el interior de la masa de agua que forman las burbujas de vapor.
Estas ascienden tumultuosamente y escapan produciendo una evaporacin superficial, fenmeno
que recibe el nombre de ebullicin. Esta forma tumultuosa de hervir solamente ocurre cuando
existen las pequeas burbujas de aire en el interior, si esto no ocurre, la temperatura de ebullicin
aumenta respecto a la de saturacin hasta que se produce una evaporacin violenta y explosiva de
toda la masa de agua.
- Cuando las molculas de mayor energa cintica vencen a las fuerzas de atraccin perifricas,
escapan. Las molculas fugadas se depositan en las inmediaciones de la superficie lquida
formando una delgada franja, mezcla de vapor y gas que rodea al lquido, denominada capa
lmite hidrulica. En este caso no se producen burbujas de vapor a causa de que la presin de
saturacin es muy pequea, a las temperaturas ambientales, respecto a la presin exterior y las
burbujas que quieren formarse son aplastadas por esta ltima.
A la vez el vapor que rodea el agua tiene molculas de menor energa cintica y son atradas por
las del lquido, a travs de la capa lmite, depositndose en l. Este hecho que se denomina
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condensacin da lugar al reintegro del calor de condensacin gastado previamente para a
evaporacin, denominado en este caso calor de licuacin o de condensacin, que calienta al
lquido.
Si bien el balance molecular entre las que escapan y las que retornan prevalecen las primeras,
ocurre una evaporacin, en caso inverso se da una condensacin.
En el caso de una evaporacin, cuando el aporte de molculas emigradas es mayor a las que
vuelven al lquido, crece su presin parcial en la capa lmite. Logrado el estado de equilibrio entre
las molculas que emigran y las que retornan, se ha llegado a la saturacin y se establece la
presin de saturacin para la temperatura de la superficie lquida. En este estado la capa lmite se
ha equilibrado y mientras no haya una accin que la altere, no pierde su estabilidad.
Si al lquido que se evapora no se le transmite calor exterior, se enfra debido a que la energa
interna disminuye por el escape de las molculas de mayor energa cintica, bajando por eso el
nivel trmico promedio.
Procesos cclicos
Estos permiten la produccin contina de fro y para facilitar la compresin de sus fundamentos es
conveniente la comparacin con los conocidos ciclos de produccin de trabajo. Si se disponen de
dos fuentes de calor de diferentes temperaturas, una de ellas provista por la naturaleza, se puede
obtener un trabajo evolucionando cclicamente entre la caliente de temperatura (T) y la fra de
(T
0
). De acuerdo a lo enunciado por el segundo principio de la Termodinmica, tomando la
cantidad de calor Q desde la fuente caliente (vase figura) como mximo se puede transformar en
trabajo la cantidad denominada exerga del calor dada por el factor de Carnot (
c
):


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0
1
Q C tmx
T
E Q Q W
T
q
| |
= = =
|
\ .

El resto debe necesariamente ser cedido a la fuente fra, denominndose anerga del calor:
( )
0
1
C
Q Q q =
Este no puede transformarse en trabajo ni an mediante procesos reversibles. De acuerdo al
primer principio, debe verificarse para el trabajo mximo que:
max 0 t Q
W E Q Q = =
La mquina que realiza este proceso, partiendo de dos fuentes de calor disponibles y
transformndolo en trabajo, recibe el nombre de mquina trmica.
En realidad nada impide que este ciclo pueda ser realizado a la inversa, como se esquematiza en la
figura anterior y mediante transformaciones reversibles transformar ntegramente el trabajo
cedido en exerga del calor, almacenndola en la fuente caliente. Si se realiza un balance de
energas en un sistema formado por el contorno de la figura mencionada, sera:
0 t
Q Q W = + .
Es decir que en este proceso inverso al motriz, por medio del trabajo cedido al ciclo se absorbe
anerga desde la fuente fra, depositndola ambas en la fuente caliente. El mecanismo que
interviene en este proceso se denominada mquina frigorfica.
Para la valoracin del ciclo frigorfico se presentan un inconveniente si se sigue los lineamientos
impuestos por la termodinmica para la definicin de rendimiento, donde este se determina por la
relacin entre el beneficio que sale y lo oneroso de la entrada al sistema; en el caso presente el
problema reside en que la salida no es aprovechable, es decir, la utilidad del ciclo. Por eso se
define como coeficiente de eficiencia, que para el ciclo inverso de Carnot es:
0 0
0
Frio obtenido
trabajo cedido
c
t
Q T
W T T
c = = =


Por el contrario, eligiendo al ambiente como una fuente fra, la energa del ambiente es impulsada
y almacenada en la fuente caliente, aumentando la temperatura de esta, la cual puede ser
utilizada para procesos de calentamiento. La mquina que integra el ciclo recibe el nombre de
bomba de calor.
La bondad del ciclo de bomba de calor se lo determina con el coeficiente de eficiencia:
0
Calor producido
Trabajo cedido
c
t
Q T
W T T
= = =



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Para establecer la relacin entre eficiencia frigorfica y rendimiento:
0 0
0 0 0
1
1
c
c
=

= + = +

c c
c c
T T T T
T T T T T T

Aclaracin:
Exerga: mxima cantidad de energa que puede transformarse en trabajo u otro efecto til. Es la
disponibilidad de la energa.
Anerga: cantidad de energa que no se transforma en trabajo o efecto til.
Energa Exerga Anerga = +
Ciclo con gases
Se basa en el proceso de fuerte enfriamiento que sufre un gas comprimido cuando es expandido
hasta una presin menor. De la termodinmica se conoce que la disminucin de temperaturas
conseguida con la expansin isoentrpica es mayor que la obtenida con la laminacin, es decir a
entalpa constante. Por esta causa, en la tcnica se emplea la primera de las transformaciones
mencionadas.

Si se representa en coordenadas p-v a la cada de presin que sufre un gas comprimido desde el
estado 1 con presin p hasta la presin de baja
0
p mediante una transformacin adiabtica
reversible, en la interseccin de esta curva con la ordenada de
0
p se obtiene el punto 2
representativo del estado final de la expansin. Con esta evolucin del gas, la continuidad del
enfriamiento no est solucionada puesto que es necesario obtener nuevamente la presin
superior p. Para resolver esta situacin, se debe realizar un ciclo compatible con las propiedades
del gas. Introduciendo al fluido en un intercambiador de calor, este recibe energa de su alrededor,
de temperatura mayor, aprovechando as la capacidad de enfriamiento del fluido frigorfico
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procesado. Esta transformacin se produce a
0
p =constante hasta el estado 3. De all el gas
refrigerante debe ser comprimido hasta la presin de la zona de alta p, alcanzando el punto 4. El
ciclo se cierra a travs de un segundo intercambiador que cede calor al ambiente, siempre que la
temperatura del gas que evoluciona sea mayor que la temperatura del exterior. El trabajo tcnico
ideal suministrado al gas para su compresin entre 3 y 4 es dado por la expresin:
4
3
3 4
( )
p
S
p
W v dp

=
}
, que es negativo puesto que se realiza sobre el gas (superficie ab34). Si el
proceso de compresin se efecta con la suficiente rapidez y con el aislamiento trmico adecuado,
se lo puede considerar adiabtico. El trabajo adiabtico reversible cedido por la expansin desde 1
hasta 2 est representado grficamente por la superficie ab21.
De acuerdo a lo expuesto el trabajo tcnico neto que se debe ceder al gas para obtener la baja
temperatura es:
3 4 1 2
( ) ( ) ( )
S S S
W W W

= + y se representa por la superficie 1234.
El ciclo con gases en coordenadas p-v permite visualizar el trabajo tcnico proporcionado mientras
que en un grfico como el T-S se aprecian claramente los calores intercambiados en el proceso. En
la figura se esquematiza un diagrama T-S para gas, en la zona de presiones y temperatura
superiores a las de su punto crtico.

A la presin de baja se la elige de manera que sea mayor que la del ambiente para evitar la
entrada de aire externo, normalmente de condiciones de humedad diferentes y sin la calidad de
limpieza requerida. En general la presin de alta se adopta entre 4 a 5bar.
Los equipos necesarios para mantener el ciclo descrito surgen naturalmente a partir de las
condicione termodinmicas impuestas, cuyo esquema de componentes se muestra en la figura:
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- Expansin: transcurre entre p y
0
p , a travs de una transformacin reversible a S cte = se
alcanza el estado 2. La temperatura lograda en este punto se puede conocer considerando que el
cambio de estado del fluido responde a la ecuacin de la transformacin adiabtica
1 1 2 2
p v p v
k k
= .
Combinndola con pV=GRT se obtiene la expresin:
1
2 2
1 1
T p
T p
k
k

| |
=
|
\ .
.
En pequeas instalaciones se aconseja el empleo de mquinas de expansin alternativas, mientras
que en las medianas o grandes es preferible el uso de turbinas radiales o axiales. La expansin
reversible en estos equipos genera un trabajo tcnico reversible:
1 2 0 1 2
( ) ( )
S
W G i i

=
En realidad el proceso es irreversible a causa del trabajo empleado para vencer al rozamiento
existente en la masa del gas durante la expansin, alcanzndose solamente el estado final 2 en
vez del 2, con la disminucin consiguiente del salto de entalpas. Al estado final de la expansin se
lo puede conocer mediante un coeficiente experimental denominado rendimiento isoentrpico
de la mquina de expansin, el que se expresa como:
1 2 1 2
1 2 1 2
( )
S
S
W i i
W i i
q
' '

= =

, cuyo valor oscila


entre 0,85 y 0,9, valores crecientes para instalaciones ms grandes. El trabajo irreversible que
cede el gas est dado por:
1 2 0 1 2
( ) W G i i
' '
= .
- Produccin de fro: El gas expandido toma calor del medio que lo rodea debido a su menor
temperatura, determinando as el enfriamiento de su entorno. La transmisin del calor se realiza a
presin de baja constante
0
p cte = , idealmente desde el estado 2 hasta la temperatura del punto
3 donde
3
T =
L
T . En realidad para posibilitar el paso del calor desde la fuente fra hacia el gas, debe
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cumplirse que la temperatura de salida del intercambiador de baja sea menor que la del entorno
mediante el salto trmico
0
T A =
L
T -
3
T
'
.
La potencia frigorfica a desarrollar durante la transformacin reversible es:
0 0 3 2
( )
rev
Q G i i = .
Este valor de
0
Q debe ser mantenido puesto que se trata de una condicin impuesta al sistema y
como el salto de entalpas irreversible es menor por el salto de temperaturas necesario, el caudal
real
0
G resulta mayor:
3 2
0 0
3 2
rev
i i
G G
i i
' '

.
- Compresin: Para cumplir esta transformacin pueden emplearse mquinas alternativas
cuando la presin es relativamente alta y caudales medianos, mientras que para presiones bajas
(relaciones de compresin muy poco mayor a 1) y grandes caudales se aconseja turbosoplantes.
Esta transformacin que se realiza entre las presiones p y
0
p obtiene en el punto 4 la temperatura
T
4
, la cual puede calcularse tambin con la expresin ya deducida:
k
k

| |
=
|
\ .
1
4 4
3 3
T p
T p
. El trabajo
adiabtico reversible (isoentrpico) es:
3 4 0 4 3
( ) ( )
S
W G i i

= . Al estado de salida del gas luego


de la compresin con transformacin adiabtica irreversible se lo encuentra a travs de su
rendimiento isoentrpico:
3 4 4 3
3 4 4 3
( )
S
S
W i i
W i i
q

' '

= =

, de acuerdo a datos experimentales este vara


entre 0,78 y 0,89, con valores menores para las mquinas alternativas y mayores para
turbosoplantes de gran capacidad.
- Enfriamiento de alta presin: el proceso se realiza entre 4 y 1, en un intercambiador de calor,
mantenindose invariable la presin p de descarga del compresor. La energa a ceder al ambiente,
de acuerdo al primer principio de la termodinmica, est dada por la sumatoria de las
suministradas al ciclo valiendo para el caso la expresin siguiente:
0 1 2 3 4 4 1 4 1
( ) ( )
P
Q Q W W G i i G c T T

= + = = .
Si no se considera la prdida de carga en el aparato, el aire sale del intercambiador al estado 1.

Coeficiente de eficiencia
Se lo compara con el del inverso de Carnot en la zona alejada del punto crtico del gas, donde el
gas se comporta como ideal. En este sector de un diagrama entrpico como es el T-S, las
isoentlpicas coinciden con las isotermas y se puede expresar:
0
0
P
P
Q c
Q Q c
c = =

3 2
4 1
4 1 3 2
3 2
1
( ) ( )
1
T T
T T
T T T T
T T

; Como
k k
k k

=
=
| | | |
= = =
| |
\ . \ .
4 1
3 2
1 1
4 4 1 1
3 3 2 2
p p
p p
T p p T
T p p T
:
=

= =

3 4
4 2 1 2 4 1 1
1 2
3 2 3 2 2
( )
( )
T T
T T T T T T T
T T
T T T T T
por lo que
2
1 2
T
T T
c =


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Esta expresin es similar a la del coeficiente de eficiencia del ciclo inverso de Carnot. La diferencia
radica en que se utiliza T
2
en vez de T
0
, lo que conlleva a la utilizacin de energa adicional indicada
en la figura (superficie 23a).
Para licuefaccin de gases a baja presin se emplea un agregado al ciclo que viabiliza la obtencin
de temperaturas muy bajas, se trata de un intercambiador de calor de flujos opuestos incorporado
antes de la entrada y luego de la salida de la mquina de expansin como puede observarse en el
ciclo de la figura:

El comportamiento de este ciclo es semejante al elemental anterior, pero con la particularidad que
el calor transmitido
3 4 6 1
Q Q

= en el intercambiador de calor enfra el gas de entrada a la
mquina de expansin y posibilita que el fluido se introduzca en esta con una temperatura T
4

mucho menor que
3
T , consiguindose una temperatura ms reducida a la salida. Otra ventaja es
que este fenmeno se realiza sin suministro adicional de energa, puesto que el compresor trabaja
con el mismo caudal y entre iguales presiones.
Ciclo frigorfico con aire
Dentro de la industria de refrigeracin con gases uno de los fluidos frigorficos ms usados es el
aire, principalmente en las instalaciones para climatizacin de locales. A pesar de su
funcionamiento tan poco eficaz, desde su punto de vista comercial el sistema ha logrado gran
aceptacin para acondicionamiento de aire en aviones, aprovechando su bajo peso y el menor
espacio requerido respecto a otros sistemas convencionales.
El proceso que se realiza se utiliza para el acondicionamiento es abierto, es decir, el aire aspirado
del ambiente escapa luego desde el local hacia el exterior. Es conveniente aclarar que para todas
las consideraciones se supone que el aire empleado en el equipo es seco. Las condiciones de
compresin del aire, en general son fijadas por las caractersticas del turbo compresor del
accionamiento de la aeronave.
Se analiza el circuito mediante un diagrama T-s en la condicin ms desfavorable, que es en tierra
con pasajeros a bordo.
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El turbo compresor toma el aire del ambiente a presin p
1
, llevndola a presin p en 2, puesto
que es una transformacin irreversible. El aire luego es pre-enfriado hasta el punto 3 y luego
enfriado con aire ambiente, todo a la misma presin p
4
, debido a las prdidas de carga por
rozamiento interno y con las paredes de la conduccin. Luego se expande el aire llegando al
estado 5debido a que es una transformacin adiabtica irreversible con la presin p
0
de la cabina.
Esta temperatura es extremadamente ms baja que la necesaria para extraer calor de la cabina
dejndola a la temperatura deseada, por lo que regularmente es mezclada esta corriente con la
que sale del compresor a altas temperaturas.
Debido a que est a diferentes presiones, la corriente desde el tubo reactor deber pasar por una
vlvula termosttica que regular el caudal de este, de manera que se obtenga una mezcla a
temperatura deseada. La mezcla de la corriente 6 y 5sale al estado 7. Esta corriente de estado 7
pasa por la cabina refrigerndola y escapa al estado 8, puesto que es un proceso abierto.
El coeficiente de eficiencia real para un ciclo con aire seco es:
5
4 5
T
T T
c =


El cual es mucho menor que el de Carnot inverso, algunas veces llegando a ser a 7 veces menor.

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Ejercicio del Avin




Datos:
Carga total: | |
Kcal KJ
7 TR 21250 24, 67
h s
( (
=

TL
Q
Temperatura Suministro: | | 15 C
sL
t =
Temperatura absoluta: | | 273 K
sL sL
T t = +
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Presin cabina:
| | | |
0
1 bar 10.200 750 mmHg
kp
p
s
(
=
(


El caudal msico de aire debe entregarse al local a | | 15 C para cubrir la carga trmica sealada y
mantener su temperatura en | | 25 C es de:
0
2, 46 24,12
kp
N
G
s s
(
(
= =
(


Equivalencias de unidades a utilizar:
| | | |
2
Kp
1 bar 10200 750 mmHg
m
(
= =
(



Desarrollo:
1- En tierra el turbo compresor aspira aire ambiente a
1 amb
p p = ; | |
1
C ; t | |
1 1
K 273 T t = +
2- Compresin isoentrpica hasta p
2- El estado final real de la compresin, de acuerdo a la expresin del rendimiento isoentrpico,
adoptando 0,85
c
s
q = ;
2 1 2 1
2 1
2 1
c
c
s
s
T T T T
T T
T T
q
q

= = +


3- Este estado adquiere el aire a la salida del pre enfriador y no es esencial para el planteo
general del proceso.
4- El medio de enfriamiento empleado es el aire ambiente a | |
1
C ; t suponiendo un salto de
temperatura media logartmica de:
| |
1 2
4
1
2
40 C
ln
ml
t t
t t
t
t
A A
A = =
A
A
; p
Si la transformacin fuera totalmente sin prdidas por rozamiento y la expansin se realizara
desde el punto 4, la temperatura final alcanzada sera:
1,4 1
1,4
0
inf 4
p
T T
p

| |
=
|
\ .

siendo la exponente de la politrpica.
4- La estimacin es que la presin disminuye en un porcentaje | | % 3, 5% A = . Adems el
intercambio de calor con el ambiente reduce la temperatura del fluido hasta un valor igual al
terico calculado para el punto 4, quedando para el estado 4:
4
% (1 %) p p p p = A = A ;
4 4
t t =




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5- Expansin ideal entre p y
0
p :
1,4 1
1,4
5
5 4

| |
=
|
\ .
p
T T
p
; | |
5 0
1 bar p p = =
5- En realidad no se logra obtener la temperatura
5
T a causa de las irreversibilidades en la
transformacin. Por ello se afecta a esta por el rendimiento isoentrpico, que se puede aceptar en
0,89
c
s
q = :
( )
4 5
5 4 4 5
4 5
q q

= =

e e
s s
T T
T T T T
T T

Como no se puede suministrar el aire a una temperatura extremadamente baja, se lo mezcla con
el aire caliente que se descarga del compresor, pero como tiene una presin ms alta que la del
local debe ser reducida hasta
0
p . La igualacin de presiones se puede conseguir colocando una
vlvula de regulacin.
6- La transformacin ideal a
2
i cte = , permite obtener aire a
6 0 6 2
; = = p p T T
7- La temperatura de aire suministrado debe ser | | 273 K
sL sL
T t = + , el cual se obtendr por la
mezcla del aire al estado 5con el del estado 6. En la cmara de mezcla, se realizan los siguientes
balances:
De energa: ( )
7 7 5 5 6 6 5 5 6 6
G i G i G i cp G i G i = + = +
De materias:
7 5 6
G G G = +
Reemplazando y operando queda:
6 7
5 6
6 5

T T
G G
T T

Sustituyendo los valores y teniendo en cuenta que
7 s
G G ( =

se encuentra
6
G .
Se puede verificar que
7 5 6 s
G G G G = = +
Potencia suministrada al compresor
a. Potencia entregada al aire a enfriar para compresin isoentrpica entre
1
p y p
( ) ( )
5 2 1 5 2 1
c
s
N G i i G cp T T = =
b. Potencia real proporcionada al aire que desplaza al compresor, con rendimiento
isoentrpico de compresin 0,85
c
s
q =
c
c
c
s
r
s
N
N
q
=
c. Con un rendimiento mecnico de 0,86 se logra la potencia mecnica que se debe proveer al
compresor:
c
C
r
m
N
N
q
=

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Potencia cedida al ventilador:
a. Potencia isoentrpica entregada al aire de enfriamiento del intercambiador de alta presin
para su circulacin:
( ) ( )
5 4 5 5 4 5
c c
s s
N G i i N G cp T T = = =
b. Potencial real suministrada al aire mencionado, adoptando un rendimiento isoentrpico al
valor 0,89
e e e
sr s s
N N q =
c. Potencia mecnica cedida al ventilador, con 0,86
m
q =
e
m sr m
N N q =
Fro producido: El fro producido en la instalacin para ser utilizado en el acondicionamiento
del local es:
( )
8 7
L
T s
Q G cp T T =

8
T : Temperatura de la cmara a mantener. Es del aire que retorna al ambiente.
Coeficiente de eficiencia:
o Caso ideal:
inf
4 inf
s
T
T T
c =


o Caso real:
5
4 5
sr
T
T T
c =


o Para el ciclo inverso de Carnot: este se refiere a las condiciones que se necesitan para
acondicionar el local empleando un ciclo frigorfico con vapores, entre una fuente fra
f
T y una
caliente
c
T .
f
c
c f
T
T T
c =


Al mismo se lo puede comparar con
s
c y
sr
c en donde se observa la baja eficiencia del ciclo con
aire.

Ciclo con vapores
La energa necesaria para evaporar una sustancia en un intercambiador de calor es tomada del
ambiente a enfriar debido a que este se encuentra a una temperatura mayor.
Durante el cambio de fase desde lquido a vapor, tanto la presin como la temperatura se
mantienen constantes, posibilitando la realizacin de un ciclo rectangular con eficiencia semejante
a la de Carnot inverso.

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Martnez Zuccardi, Juan Manuel
Ousset Flores, Roberto Jos

16

Ciclo en la regin hmeda

En la figura se muestra un ciclo como el mencionado, desarrollado en base a los cuatro
componentes imprescindibles para la produccin del fro y respetando las condiciones impuestas
para que sea de mxima eficiencia. En un proceso reversible, la compresin entre 1 y 2 es
isoentrpica, elevando la presin del fluido hasta un valor tal que la temperatura vinculada T sea
mayor que la del ambiente exterior. Para efectuar la compresin el fluido recibe el trabajo tcnico
adiabtico especfico:

=
1 2 2 1
( ) w i i
A continuacin de la descarga del compresor, el refrigerante a la temperatura T accede a un
intercambiador que transmite en forma de calor, hacia el ambiente de temperatura
A
T T < , la
entalpa ganada durante el proceso. Como en este aparato ocurre un cambio de fase desde vapor
a lquido saturado, recibe el nombre de condensador. El calor cedido es:
2 3
q i i T S = = A .
Luego el fluido en circulacin entra a una mquina de expansin donde se transforma
isoentrpicamente, desde la presin
3
p hasta
4
p , cediendo trabajo tcnico reversible.
Finalmente de estado 4 descarga a un segundo intercambiador en el cual recibe, desde el sistema
externo, una cantidad de calor
0
q de un valor tal que permite mantener la temperatura
L
T
deseada en este ltimo.
El calor recibido es empleado en completar la evaporacin del fluido circulante, mantenindose
durante todo este proceso constante la presin y la temperatura. Por esta causa al aparato
mencionado se lo denomina evaporador, verificndose que:
0 1 4 0
q i i T S = = A .
De acuerdo al primer principio de la termodinmica:
1 2 3 4 0
( ) ( )
S S
q w w q T S

= + = A .


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17

La eficiencia del ciclo:
0 0 0 0
0 1 2 3 4 0 0
( ) ( ) ( )
hS C
S S
q q T S T
q q w w T T S T T
c c

A
= = = = =
A

Se verifica que este ciclo es de mxima eficiencia, ya que es igual al de Carnot inverso. Como se
puede observar este coeficiente es independiente del fluido empleado en el ciclo y depende
solamente de los lmites de temperatura, pudiendo variar entre cero e infinito. Esto podra llevar a
pensar que los valores de las temperaturas no tienen restricciones, pero naturalmente esto no es
as. Aparte de los lmites determinados por los procesos naturales, estn los impuestos por el
sistema frigorfico ya que
0
T debe ser lo ms prxima posible a la de su entorno, puesto que es la
razn de ser del sistema, mientras que T es necesario que sea ligeramente superior a la del
ambiente, condicin exigida por la eficiencia para que el trabajo del ciclo sea el mnimo posible.
Despus de lo expuesto surge la pregunta de por qu siendo el ciclo de mayor rendimiento no se
lo emplea en los equipos fabricados. La causa es de orden prctica, que exige algunas
modificaciones; estas se efectan en los procesos de compresin y en el de expansin.
La compresin es de tipo hmeda, por la regin donde se realiza, con presencia de gotitas de
lquido; por una parte estas pueden arrastrar al aceite de lubricacin, disminuyendo su eficiencia y
acelerndose el desgaste. Por otra parte, en los muy usados compresores a pistones, si bien el
estado final es de saturacin, es muy difcil asegurar que realmente este estado ser alcanzado, ya
sea por variaciones grandes de carga trmica o por falta de tiempo necesario para la evaporacin
total de las gotas. Antes de la descarga lo ms probable es que exista una mezcla de vapor
recalentado y hmedo, como el lquido es de muy poca compresibilidad, al depositarse hasta
llenar el pequeo espacio nocivo de los compresores provoca su rotura.
La otra modificacin tiene lugar en la expansin, por razones econmicas. Debido a que el trabajo
recuperado en esta transformacin es muy pequeo comparado con el suministrado al compresor,
no justifica el costo de instalacin, adems del espacio exagerado que ocupara respecto al
conjunto del equipo. Sin embargo contina la necesidad de cerrar el ciclo y esto se logra
eficientemente con la colocacin de un dispositivo de estrangulacin, que permite regular el
caudal de fluido en funcin del salto de presiones producido por el compresor.
Ciclo con rgimen seco
Para evitar los inconvenientes mencionados, se prolonga la evaporacin hasta la curva lmite
superior, llegndose a la aspiracin del compresor en un estado de vapor saturado seco. De esta
manera se evita el peligro de que al final de la compresin el fluido contenga gotas de lquido. La
condensacin aumenta la cantidad transferida de energa al ambiente, con el calor de
recalentamiento adquirido durante la compresin. La estrangulacin es un proceso irreversible, en
el que si se desechan la energa cintica y potencial, la transformacin es a entalpa constante;
luego sigue la operacin de fro propiamente hasta la saturacin. El ciclo resultante con las
condiciones analizadas es el de la figura.
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18


Para el anlisis del comportamiento termodinmico del ciclo, se debe tener en cuenta que en l
est incorporada una transformacin irreversible, como es el proceso en el elemento de
estrangulacin. Esto significa que el fluido empleado ya no depende solamente de la temperatura,
sino tambin de la presin, lo que no permite considerarlo como ideal.
- Compresin 1-2: Como la transformacin ideal es isoentrpica, el trabajo cedido a los vapores
por unidad de caudal msico es:
1 2 2 1
( ) ( )
S
w i i

= , la representacin grfica de esta expresin


es inmediata (
1 2
( ) sup(123 1)
S
w a

= ). Como no se recupera trabajo en el ciclo, el cedido est


representado siempre por la superficie encerrada hasta la curva lmite inferior.
La energa realmente suministrada a los vapores para su compresin adiabtica irreversible desde
la presin
0
p hasta p , est dada por la igualdad:
1 2 2 1
( ) w i i
' '
= , donde al estado final se lo
determina por el valor experimental del rendimiento isoentrpico:
2 1
2 1
SC
i i
i i
q
'


- Intercambio de calor con el ambiente 2-3: la presin a la salida del compresor est fijada por la
temperatura ambiente, puesto que el fluido empleado debe tener un estado que le permita
transmitir su entalpa hacia el exterior; en consecuencia la presin de suministro debe ser tal que
su temperatura vinculada sea mayor que la atmosfrica.
El aparato empleado es un intercambiador de calor de alta presin y su superficie debe tener una
magnitud que permita disipar la cantidad de calor:
0 1 2 2 3
( ) Q Q W G i i
'
= + = .
- Estrangulacin 3-4: Esta transformacin (laminacin) se realiza a entalpa constante, cuando se
puede despreciar la energa cintica y potencial, y permite la regulacin del caudal de fluido de
acuerdo a lo exigido por la carga trmica del ciclo en funcin del salto de presiones establecido por
el compresor. El elemento usado vara desde los capilares hasta vlvulas de diferentes
caractersticas. Para acceder al prximo estado se considera que
3 4
i i = .
- Intercambio de calor 4-1: La evaporacin que sufre el lquido entre estos estados, es el efecto
til buscado, absorbiendo la energa necesaria para la creacin del foco fro; esta aumenta la
entalpa del fluido en la cantidad:
0 1 4
( ) Q G i i = . Denominada potencia frigorfica de la
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19

instalacin y dato bsico para el clculo de la superficie del intercambiador de calor de baja
presin.

Coeficiente e eficiencia
En base a las condiciones establecidas, se obtiene para este, referido al proceso reversible:
0 1 4
1 2 2 1
( )
rev
S
S
Q i i
W i i
c

= =


El valor de la transformacin irreversible es:
0 1 4
1 2 2 1
( , )
irr
S
T p
Q i i
f
W i i
c
'

= = =


Comprobndose que:
rev rev irr
C h S S
c c c c = > > , es decir que la eficiencia del ciclo en rgimen seco es
menor que en el hmedo. Adems se advierte de la ecuacin para
irr
S
c que el factor depende
tambin de T y p, tratndose por tanto de un fluido real. En definitiva es funcin de la naturaleza
de este.
De esta ltima conclusin se deduce la importancia que tiene el medio portador de energa en la
bondad del sistema. Es por esto que se analizarn las propiedades de fluidos, los que se conocen
como refrigerantes o fluidos frigorficos.
A partir de este ciclo bsico de produccin continua de fro por compresin, se introducen equipos
adicionales que producen mejoras de ndole termodinmica aumentando la eficiencia o de tipo
prctica que facilitan y aseguran el funcionamiento.
Mejoras del ciclo bsico
a. Ultra enfriamiento: Durante el proceso isoentlpico que ocurre en la vlvula de regulacin se
produce una evaporacin parcial del fluido frigorfico que escurre; esta es forzada por la
disminucin brusca de presin que ocasiona la succin del compresor, respecto a la existente en el
condensador (vapor flash). La energa necesaria para la evaporacin proviene del mismo lquido
refrigerante, reduciendo su energa interna y con ello su temperatura.
Cuando el fro restituye el equilibrio al alcanzar el fluido frigorfico la temperatura de saturacin,
correspondiente a la presin reinante en el evaporador, el estado logrado es de vapor hmedo, es
decir, contiene una cantidad de vapor saturado seco que no interviene en la produccin de fro.
Una posibilidad de compensar esta prdida de fro se presenta cuando se disponen de caudales y
temperaturas adecuadas del agua o aire de enfriamiento del condensador. De ocurrir estas
circunstancias se coloca un intercambiador adicional a la salida del condensador que disminuya la
temperatura del lquido saturado.
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20


De acuerdo De acuerdo a las dimensiones del intercambiador agregado se llega a conseguir un
ultraenfriamiento con una temperatura ligeramente superior a la del medio de enfriamiento del
condensador. En la figura se puede observar la mejora introducida por ultraenfriamiento ya que el
fro se incrementa en la cantidad (q
0
ultraenfriamiento), mientras que el trabajo permanece
invariable en w
t
= i
1
i
2
.
El intercambiador agregado generalmente empleado es el de doble tubo, en el cual el agua circula
por el interior en contracorriente con el refrigerante lquido que lo hace por el anillo formado con
el tubo exterior.
b. Sobrecalentamiento en la succin
La llegada de lquido al compresor alternativo debe evitarse para asegurar la confiabilidad de
servicio del sistema frigorfico. Oportunamente se alert sobre la posibilidad de rotura de estas
mquinas cuando el pequeo volumen del espacio nocivo se llena de lquido incomprensible. Por
este hecho se lleg a desechar los ciclo con rgimen hmedo a pesar de su mxima eficiencia,
llegando con la evaporacin hasta la curva lmite superior. Sin embargo, en la prctica de
generacin de fro, se acenta an ms esta medida de seguridad estableciendo en los vapores de
aspiracin un grado de recalentamiento adicional. Manteniendo siempre este sobrecalentamiento
se asegura que tan solo acceda vapor recalentado al compresor.
Esta ventaja prctica se consigue con pequeas prdidas de eficiencia del ciclo, porque si bien
aumenta el trabajo suministrado al compresor en la superficie (1-1-2-2-1), esta no es grande y se
compensa con el agregado del efecto refrigerante del fluido por la superficie (1-c-d-1-1).



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21

c. Sistemas con bajas temperaturas de evaporacin
En el sistema bsico se denomina zona de baja presin a la que abarca desde la vlvula de
regulacin hasta el compresor, pasando por el evaporador, mientras que la de alta presin es la
comprendida entre el compresor y el dispositivo de regulacin a travs del condensador.
La curvatura de la lnea que representa la transformacin isoentlpica, que se realiza en la vlvula,
ocasiona una disminucin del efecto refrigerante respecto a una expansin isoentrpica. Cuando
la temperatura de evaporacin no es tan baja, a la reduccin de fro se la puede considerar como
admisible para evitar el agregado de aparatos al sistema que incremente el costo inicial.
Cuando el fro necesario se ubica en la gama de refrigeracin de bajas temperaturas se deben
considerar los medios para evitar que el estado final de regulacin se aproxime peligrosamente al
estado de aspiracin del compresor, disminuyendo la produccin de fro hasta hacer inviable el
sistema. El mtodo ms simple para mejorar la eficiencia en estos casos es el que emplea ms de
una vlvula de regulacin y separador de lquido.
Adems el salto de presiones aumenta inadecuadamente a causa de la diferencia exagerada de
temperaturas entre la zona de alta y de baja. Este problema se lo puede atenuar mediante el uso
de compresin en etapas mltiples, con refrigeracin intermedia.
Para aclarar el funcionamiento del sistema en estas circunstancias se incluir un ejemplo con las
caractersticas mencionadas.
c.1 Sistema de una sola presin, con dos compresores, refrigeracin intermedia dos vlvulas de
expansin y separador de lquido.

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22


El incremento de fro por unidad de peso del refrigerante est dado por el rectngulo (a-8-8-b),
que si bien no es ntegramente una ganancia de potencia frigorfica, puesto que el caudal total que
circula por el evaporador se ha visto disminuido en la cantidad de vapor producido en la VE1,
existe una mejora relativa del fro total produjo, dado que cuanto mayor es el salto de presiones,
el punto (8) se acerca al (1) mucho ms rpidamente que el (8) y la potencia frigorfica disminuye
drsticamente. Adems aumenta la eficiencia del intercambiador del calor en la evaporacin,
debido a que con una correcta regulacin del flotante se puede lograr que el intercambiador
trabaje prcticamente inundado, aumentando notoriamente el coeficiente de transmisin de
calor, es decir, acta como si tuviera una superficie de transmisin mayor.
El enfriador intermedio produce una disminucin de trabajo tcnico (figura rayada 2-4-5-5)debido
a que por l circula total del refrigerante (G) y no el de baja (G
b
). El beneficio de emplear este
mtodo respecto al ciclo con un solo compresor es del orden del 10 a 15%
d. Disposicin en cascada
Cuando la temperatura de baja es del orden de los -80C a -100C, el salto de presiones se hace
exageradamente grande, la cada de la eficiencia hace inconveniente un ciclo convencional desde
el punto de vista termodinmico. Adems los refrigerantes no tienen tanta amplitud de validez de
sus propiedades, pudiendo llegar a su solidificacin si se quiere cubrir toda la gama con el mismo.
Para solucionar el problema se emplea un mtodo en el que sistemas frigorficos bsicos se
acoplan unos con otros a travs de sus intercambiadores de calor, empleando el evaporador del
de mayor presin como medio de enfriamiento de condensador de menor presin.
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23


Los inconvenientes radican en que el salto de temperatura necesario para la transmisin del calor
en el condensador en cascada, aumenta la energa consumida por los compresores y no es sencillo
equilibrar el sistema para que funcione correctamente.
Fluidos frigorficos
El fluido frigorfico o refrigerante es un medio portador de energa que evoluciona en el ciclo,
absorbiendo calor desde el evaporador a baja temperatura y cedindolo al exterior,
condensndose por ello a mayor temperatura que la ambiente y a la presin correspondiente.
En el ciclo real, con transformaciones irreversibles, tanto del fro generado como el trabajo de
compresin irreversible son funciones de la presin y la temperatura, por lo tanto el fluido se
comporta como real, influyendo esencialmente en las propiedades del mismo sobre la eficiencia
del ciclo.
Caractersticas que deben cumplir los fluidos ideales y factores a tener en cuenta:
Propiedades termodinmicas
- El ciclo debe transcurrir en la zona hmeda (punto crtico alto y congelamiento bajo).
- Presin de condensacin no muy grande para evitar equipos muy pesados (materiales).
- Presin de evaporacin mayor que la atmosfrica para evitar la entrada de aire hmedo al
equipo.
- Calor especfico del lquido pequeo: este es un valor relativo al calor de vaporizacin, con lo
que se disminuye la prdida de fro por laminacin
1
.




1
Cuando un fluido que circula por un tubo o un canal encuentra un estrechamiento, se produce una cada
de presin debido a la disipacin de parte de la energa de la corriente para vencer la resistencia puesta. Si
el sistema es adiabtico sin intercambio de trabajo y desestimando la variacin de energa cintica y
potencial, la transformacin es a entalpa constante y se la denomina estrangulacin o laminacin.
0 ( ) i u pV A = A = A
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24



Propiedades Qumicas
- Estabilidad qumica: para que no se deteriore a las presiones y temperaturas a las que se realiza
el proceso, puesto que con la disociacin pierde todas las caractersticas.
- Ausencia de accin corrosiva.
- No debe deteriorar los aceites lubricantes
- No debe producir dao a los productos a enfriar, ni ser txico, ni inflamable, ni explosivo.
Propiedades Fsicas
- Fcil deteccin de fugas.
- Coeficientes de viscosidad y de transmisin del calor adecuados al proceso: la viscosidad afecta
a la prdida de carga del fluido (roce) e incide sobre la transmisin del calor.
- Disponibilidad, bajo costo y fcil manejo.
Aplicaciones de los refrigerantes
R12 y R22: son hidrocarburos halogenados, es decir se le incorporan uno o ms de los 3
halgenos (cloro, flor y bromo). La principal caracterstica de estos es su baja toxicidad. Se los
comercializa con marcas como: Fren, Genetrn, Isotrn.
o R12: se utiliza para equipos domsticos e industriales, en la gama de potencias chicas y
medianas. Tiene propiedades favorables debido a las presiones de trabajo y falta de accin
corrosiva.
o R22: tiene un bajo volumen especfico de vapor, con un calor de vaporizacin mayor que el
R12. Esto le permite competir favorablemente en la gama de pequeas potencias, donde
tambin se utiliza el R12. Las bajas temperaturas que alcanza con presiones todava mayores a
la atmosfrica lo habilita para reemplazar al amoniaco en casos que exigen bajas temperaturas
y falta de toxicidad.
R134a: Es un refrigerante ecolgico que reemplaza las prestaciones del R12 y R22 en la gama
de las pequeas y medianas potencias ya que el cloro de los hidrocarburos halogenados
destruye la capa de ozono.
Desde el punto de vista termodinmico el reemplazo del R12 por el R134a, con las mismas
condiciones de funcionamiento, reducira en alrededor del 5% la produccin de fro para
iguales potencias y las instalaciones pueden ser las mismas solo con algunas modificaciones y
precauciones.
NH
3
: tiene un uso muy generalizado y en las industrias que exigen grandes potencias frigorficas
su empleo es casi total. Por su pequeo volumen especfico y gran calor de vaporizacin, se
adecua tambin para las potencias medianas y en algunos usos especiales de pequea
potencia. Adems se adapta en instalaciones de temperaturas de hasta [-34C] sin que su
presin asociada sea menor que la atmosfrica. Es txico.
R12 R22 R134a NH
3
Potencias del equipo Baja y mediana Baja y mediana Baja y mediana Mediana y alta
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25

Propiedades
No txico;
Contamina O
3

No txico;
Contamina O
3
No toxico Txico
Ejecucin de los ciclos frigorficos con vapores
En los diferentes ciclos de produccin de fro por vapores existen partes constitutivas que no
cambian, permaneciendo invariablemente incluidas cualquiera sea el sistema usado, estas son: el
condensador, la vlvula de regulacin y el evaporador. En cuanto al compresor los hay de
diferentes tipos, principios de funcionamiento, de diseo y tcnicas constructivas, siendo en rigor
esta mquina la que caracteriza al mtodo generador de fro y lo identifica.
Refrigeracin con compresin por absorcin

El frio de la temperatura T
0
originado por la extraccin de la cantidad de calor Q
0
desde la fuente
fra y enviada al ambiente a travs de la mquina frigorfica por absorcin, es consecuencia del
calor Q
w
cedido por la fuente caliente a la mquina mencionada y que luego tambin es trasladada
al ambiente.
La energa aportada al sistema, en forma de calor y no de trabajo mecnico, tiene una capacidad
de trabajo mximo potencial (W
tr
)
FC
dada por su factor de Carnot.
( )
a
T Ta cFC w w
FC
T T
W Q Q
T
q


= =

Como el proceso es reversible y por lo tanto no hay prdidas, la capacidad de trabajo del calor
entregado por la FC debe ser igual al que cedera el calor Q
0
, al variar su temperatura entre la
fuente fra y el ambiente.
( )
0
0 0
a
Ta To cFC
s FF
a
T T
W Q Q
T
q


= =

;

1/
crFF crFF
q c =

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26

La valoracin del proceso
[ ]
r
,
se realiza a travs de la cantidad de fro [Q
0
] producido por el calor
entregado [Q
w
].
0 0
0
a
r crFF crFC
w a
T T T Q
Q T T T
, c q

= = =


El valor
[ ]
r
,
aumenta con la temperatura de la fuente caliente (T) y disminuye, para la misma (T),
cuando lo hace (T
0
) de la fuente fra.
La primera parte de la compresin se realiza entre (4) y (5) en el absorbedor, un aparato que
contiene un su parte inferior una mezcla de un lquido absorbedor con una baja concentracin de
refrigerante y que dispone de un dispositivo de enfriamiento con agua que circula a travs de un
serpentn intercambiador de calor.
En este equipo se introduce vapores de fluido frigorfico de baja presin y temperatura que
proviene del evaporador, luego de haber generado el fro, adquiriendo el estado lquido. Este
aporte de refrigerante enriquece a la mezcla ya existente y la satura
2
a la presin parcial de
saturacin del fluido frigorfico formando lo que se denomina una solucin fuerte. Por su menor
densidad esta solucin ocupa la parte superior del absorbedor. La absorcin es mayor cuanto
menor es la temperatura y para presiones relativas bajas. Como la mezcla es exotrmica, para
evitar un aumento no conveniente de la temperatura que reducira la cantidad absorbida, un
serpentn refrigerador extrae el calor [Q
ab
] de solucin.
A continuacin se realiza el proceso energticamente ms conveniente de este sistema referido a
otros convencionales. Una bomba aspira la solucin lquida desde la parte superior del
absorbedor, donde se encuentra la solucin fuerte, elevando su presin desde la baja del ciclo (p
0
)
hasta la necesaria en la condensacin del refrigerante (p) entre los puntos (5) y (6).
Entre (7) y (8) (Generador) se eleva a la temperatura de solucin fuerte mediante el suministro de
la cantidad de calor (Q
g
). Este aumento de nivel trmico hace que disminuya la capacidad de
mezcla entre el absorbente y el absorbido, liberndose este ltimo en forma de vapor de alta
presin y con la temperatura conveniente para ceder en el condensador la energa ganada en el
ciclo. El refrigerante que se separ de la solucin fuerte disminuye la concentracin de sta
convirtindola en solucin dbil la que retorna hacia el absorbedor, manteniendo alta su
temperatura.

2
Saturacin = el absorbedor no admite mayor cantidad de refrigerante, por lo que si se continuara
agregando, este formara una segunda fase independiente de la mezcla.
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27


Durante el regreso de la solucin dbil, entre los puntos (8) y (9), se aprovecha su alta entalpa
contenida para recuperar parte del calor [Q
g
] para aumentar la temperatura de la solucin
fuerte. En el estado (9) el lquido con baja concentracin de refrigerante se encuentra a una
presin alta y para mantener la diferencial de presiones respecto al evaporador se coloca la
restriccin [VR
ab
] entre (9) y (10). Esta vlvula de regulacin deja pasar el caudal nominal de
solucin dbil entre las presiones establecidas por la bomba. En (10) la mezcla es contenida por el
absorbedor para repetir el ciclo de refrigeracin.
Los vapores de refrigerante desprendidos en el generador en el estado (1) repiten la parte ya
conocida del ciclo frigorfico. Se condensa entre (1) y (2), saliendo al estado lquido saturado o
ultraenfriado segn las caractersticas del condensador y su medio de enfriamiento. La vlvula [VR]
regula el caudal necesario de refrigerante entre las presiones (p) y (p
0
) creada por la bomba y
establece las condiciones adecuadas de presiones para el trabajo del absorbedor. Posteriormente,
en el evaporador, se produce el fro requerido a la instalacin desde (3) a (4) y el refrigerante se
encamina hacia la zona de compresin.
Como se puede apreciar por lo expuesto, la influencia del trabajo de la bomba es muy pequea
respecto al [Q
g
] entregado al generador por lo cual la bondad del ciclo contina referido a los
calores onerosos [Q
g
] y a las ganancias [Q
0
]. Esto se debe a que se comprime un lquido y no un
vapor, entre iguales presiones. En el primer caso el gasto de trabajo tcnico se reduce
considerablemente por las pequeas variaciones de entalpa del lquido, an con saltos grandes de
presiones.

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28

Componentes empleados en la absorcin
a. Solucin agua-amonaco: Al ser una solucin binaria no tiene una temperatura nica de
ebullicin o roco, sino que vara en funcin de la composicin (lquido o vapor), para una dada
presin.
A medida que se aumenta la temperatura de una mezcla con una concentracin dada de NH
3
, la
curva de ebullicin nos indica la concentracin de NH
3
en estado lquido y la del agua presente en
el mismo estado (1-X
NH3
). La curva de roco nos indica la concentracin de NH
3
en estado vapor y la
del agua presente en el mismo estado (1-Y
NH3
). Al ser el NH
3
ms voltil que el Agua, para una
temperatura dada, el vapor existente es ms rico en NH
3
. Por evaporarse el NH
3
en mayor
proporcin, la parte lquida de la mezcla ser ms rica en Agua.
Debido a que existe la imposibilidad de separar en estado puro a uno de los componentes, se
genera el arrastre del agua no separada del refrigerante hacia la zona de produccin de fro.
Por este motivo se incorporan otros aparatos al sistema bsico, como el que se muestra en la
figura:

La figura seala la instalacin de un analizador y un rectificador al esquema bsico. El primero es
un intercambiador de calor compuesto de bandejas que interfieren la cada de la solucin fuerte
que viene del absorbedor, de modo que aumenta la superficie y el tiempo de contacto entre esta y
la mezcla de vapor de agua y amonaco ms caliente que asciende del generador.
En el intercambiador de calor, la solucin fuerte que proviene del absorbedor, cae por las
bandejas enriquecindose en NH
3
y se empobrece en agua, al entrar en contacto con el vapor
ascendente. Esto ocurre debido a que el vapor que asciende tiene una concentracin mayor en
NH
3
(es ms voltil que el Agua).
En el rectificador ocurre lo contrario. Al bajar la temperatura del vapor proveniente del
intercambiador, el agua se condensa antes por ser menos voltil que el NH
3
y retorna en forma de
gotas al generador.



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29

b. Solucin de bromuro de litio-agua
Como se mencion, en esta mezcla el refrigerante es el agua, una de las ventjas es el gran calor de
vaporizacin que tiene, pero que no puede trabajar a menos de 0C puesto que se solidifica.
Esto ltimo no impide su uso en sistemas para acondicionamiento de aire de verano, en los que
generalmente la temperatura exigida al fluido frigorfico en el evaporador es mayor que la
mencionada. El bromuro de litio es un sustancia slida e higroscpica que cuando absorbe
alrededor de un 30% de agua pasa al estado lquido. A diferencia de la solucin vista
anteriormente, del generador no sale nada de vapor de bromuro de litio, acompaando al de
agua. La gama de empleo del sistema frigorfico con esta mezcla es muy amplia, abarcando desde
3 (TR) hasta los 700 (TR).

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30

Compresores
{
Radial
Turboompresores
Axial
Paleta
Compresores Compresores Rotativos
Rodillos
Compresor Roots
Compresores Alternativos A Pistn


Turbocompresores Radiales o Centrfugos
Son de construccin semejante a las bombas centrfugas, en las que el gas entra por el centro del
rodete impulsor giratorio y es empujado por la fuerza centrfuga hacia la periferia del rodete. Con
esto aumenta la velocidad del fluido para luego transformarse en energa de presin, trabajando
con rendimientos adiabticos
3
entre el 70 y 80%. El gas comprimido escapa a travs de una caja en
forma de espiral o por difusores, idealmente a una velocidad similar a la de entrada.

Actualmente se ha generalizado su uso para comprimir caudales grandes de refrigerante, en
instalaciones de 50 a 3000TR. Si la relacin de compresin necesaria es baja, funciona con un solo
rodete, aunque en general son de etapas mltiples cuando se emplean para temperaturas muy
bajas (hasta -73C). Su mayor uso es en el campo del aire acondicionado, en donde debe enfriar
agua hasta una temperatura de alrededor de 4C.
Como se observa en la siguiente figura, se trata de un rotor de forma particular, que en su zona de
entrada comienza a guiar al fluido para conducirlo gradualmente hacia la salida exterior.

3
Relacin entre el trabajo empleado en una compresin adiabtica ideal y el cedido desde el motor exterior.
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31


Al valer la ecuacin de Bernoulli para la altura de elevacin total, antes y despus del rodete:
2 2
2 1 2 1
2
t t esttico t dinmico
c c p p
H H H
g g


= + = +
Prdidas y rendimientos:
h t t t
H H H H q

= < <
t
H

= altura total infinita debido a la energa ideal que transmite el rodete de nmero infinito de
paletas al fluido;
t
H = altura de elevacin terica para un nmero finito de paletas, que generan un remolino
relativo en el interior del canal que distorsiona la trayectoria de los hilos de corriente a la entrada
y a la salida del rodete;
h t
H H q = = altura efectiva. El rendimiento ( 0,76 0,87
h
q < < ) considera las prdidas por
viscosidad del fluido y rozamiento interno.
La potencia relacionada con H se denomina potencia efectiva
e
N . El rodete gira envuelto en una
masa de vapor viscoso y por ello sufre cierta resistencia en sus caras exteriores, por lo que se debe
adicionar cierta potencia de accionamiento para mantener la altura de elevacin efectiva.
i m el
q q q q =
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Potencia efectiva
Potencia interna
e
i
i
N
N
q = = =rendimiento interno;
Potencia interna
Potencia real
i
m
N
N
q = = =rendimiento
mecnico. Si el accionamiento es por medio de un motor elctrico, se tiene que multiplicar por el
rendimiento elctrico
el
q .
Compresores Axiales
El rodete (unidad mvil) se compone de un cubo, acoplado al eje de accionamiento, sobre el que
se ensamblan las paletas de formas alabeadas. El conjunto est contenido por la tubera exterior,
la que conjuntamente con la interior constituyen un canal anular que gua la corriente en al
aspiracin y la impulsin.
Desde el punto de vista fsico, el principio de funcionamiento del compresor axial se basa en
transmitir al fluido una determinada cantidad de energa cintica a travs de la impulsin de los
labes y posteriormente convertirla en energa de presin. Para esta transformacin, cada clula o
unidad de compresin, compuesta por un reducido nmero de labes mviles montados en el
cubo vinculado al eje de accionamiento, es seguida por una corona de labes fijos conectados a la
carcasa que sirven para guiar al vapor hacia los alabes mviles.



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33

Por la particularidad de la corriente paralela al eje en esta clase de compresores, el flujo radial es
inexistente y por lo tanto no actan fuerzas centrfugas para transmitir energa al vapor, como en
el caso de las turbomquinas radiales. En este caso la energa se transfiere del rodete al fluido por
medio de la alteracin que sufre la corriente absoluta antes y despus de la corona de alabes.
El desempeo del compresor no es independiente del sistema al cual est vinculado ya que,
dentro de los lmites impuestos por sus dimensiones y formas, la presin y el caudal que puede
alcanzar depende de la resistencia, contrapresiones y secciones que presenta la instalacin
abastecida. Por lo que es necesario conocer la conducta de esta mquina para condiciones de
funcionamiento diferentes a la nominal de clculo.
Prdidas de altura

La altura terica de funcionamiento (
t
H

) se puede determinar con un anlisis matemtico que
supone que la cantidad de paletas es infinita. La cantidad real de paletas disminuye la altura
terica de elevacin debido a que se producen remolinos relativos, obtenindose una energa
menor, que es la altura de elevacin terica para un nmero finito de paletas (
t
H ).
El rozamiento entre el rotor y la viscosidad del vapor en que est inmerso, produce una
disminucin de la energa ganada por el refrigerante, efecto que se magnifica aproximadamente
con el cuadrado de la velocidad dando una variacin parablica semejante a la mostrada en el
diagrama.
El ngulo que forma la paleta con la tangente, tanto de entrada como el de salida, vara con la
velocidad relativa. Como la velocidad relativa vara con el caudal, produce cambios de los ngulos
de incidencia y no accede o sale con la inclinacin adecuada, producindose choques en la entrada
y fuerte desviacin del flujo a la salida. Estas alteraciones de la corriente disipan energas y
generan prdidas, las que siguen una ley aproximadamente parablica. nicamente cuando el
caudal es nominal estas prdidas sern cero, puesto que para estas condiciones fue calculado el
compresor.
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De esta manera se logra la curva representativa de la altura de elevacin efectiva del compresor,
es decir, el campo caracterstico H-G para un nmero de revoluciones constante, por lo que la
curva se denomina lnea de revoluciones.
Se los utiliza para un caudal fijo de vapor refrigerante ya que los turbo compresores trabajan a una
velocidad nominal de funcionamiento. Por otro lado, el caudal depende de la presin a utilizar, por
lo que se deben disear los turbo compresores en funcin de la misma.
Compresores rotativos
El empleo generalizado de estos compresores es para la gama de pequeas potencias, con
presiones de alta recomendable hasta 3,5bar.
Compresor rotativo de rodillo
Como se ve en la figura, el eje de del motor de accionamiento coincide con el del cilindro que
contiene al rotor, mientras que el eje de este ltimo es excntrico respecto al anterior.

El rotor describe un movimiento circular alrededor del centro de giro de impulsin, el vapor
accede por la lumbrera de admisin hacia la cmara derecha del compresor y su paso directo hacia
la izquierda est impedido por la vlvula de corredera indicada; con el desplazamiento del punto
de contacto del rotor con el cilindro que lo contiene, el fluido frigorfico es comprimido
gradualmente hasta que se descubre la abertura de descarga y escapa a la presin
correspondiente a la contrapresin existente en el condensador. La lumbrera de salida est
provista de una vlvula de lmina, cuya funcin es impedir el retroceso desde la zona de alta
presin.


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Compresor rotativo de paletas
En la siguiente figura se esquematiza este tipo de compresor. El rotor gira en una posicin fija en el
plano de su eje, puesto que lo hace coincidiendo con el eje de accionamiento pero con el cuerpo
envolvente desplazado la excentricidad necesaria. La entrada del vapor se realiza por la lumbrera
ampliada de la derecha y el arrastre del fluido para su compresin es realizado por vlvulas
deslizantes, denominadas paletas, que trabajan por la accin centrfuga del movimiento circular
sobre su eje.

Ventajas de los compresores rotativos
No necesitan vlvulas de admisin o descarga, lo cual simplifica el mantenimiento ya que su
simpleza constructiva y falta de cargas alternativas de por s, lo reducen. Adems su
funcionamiento es ms suave por la posibilidad de conseguir un buen equilibrado dinmico de sus
masas giratorias y el flujo del vapor comprimido no es pulsante, porque el refrigerante es
continuamente admitido e impulsado.
Inconvenientes de los compresores rotativos
Se origina en causas puramente constructivas y estn relacionados a la hermeticidad necesaria
entre el rotor y el cilindro. El contacto perifrico entre ambos es prcticamente lineal, con una
superficie de contacto muy pequea produciendo una presin superficial grande, lo que disminuye
la vida til del compresor. Por otra parte se debe evitar el retorno del vapor por el cierre lateral
del rotor, debido a la diferencia de presin entre la admisin y la descarga; en ambos casos la
solucin exige una terminacin superficial especular y materiales de alta resistencia, con un
tratamiento trmico adecuado, que trae como consecuencia un incremento del costo inicial del
equipo.
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Compresores Roots
Est formado por una carcasa en cuyo interior estn tallados dos cilindros a los que rodean una
camisa de agua, para extraer el calor de la compresin que se realiza en el mismo. Dentro del
cilindro giran en sentido contrario dos rotores en forma de 8, cuyos ejes estn acoplados por un
par de ruedas dentadas exteriores.

Al no existir contacto entre ellos, no es necesaria la lubricacin interior de la mquina y por lo
tanto no hay contaminacin del refrigerante con el aceite lubricante. El flujo vertical, de arriba
hacia abajo, tiene la ventaja adicional que la mayor presin inferior levanta a los rotores y
descarga a los cojinetes, reduciendo su desgaste.
La lumbrera superior del compresor est en comunicacin directa con la zona de baja presin.
Desde all, la mquina se provee de fluido frigorfico para su trabajo y aunque el volumen de
aspiracin sea variable, est permanentemente en contacto con la regin de aspiracin. El paso de
los vapores refrigerantes se debe a la inercia del gas generada por la velocidad de giro, originando
un pequeo efecto de succin.
Cuando el extremo posterior del rotor cierra la abertura de la lumbrera de aspiracin, la cantidad
de fluido encerrada entre el rotor y la pared interior del cilindro es desplazada, sin variar su
volumen ni presin, hasta que el extremo anterior empieza a descubrir la abertura de la lumbrera
de escape. En este instante los vapores existentes en la zona de alta presin del sistema se ponen
en contacto con los de baja presin del volumen arrastrado, alcanzando la presin de alta para
abandonar el compresor.
El compresor de roots es un generador de caudal, el cual consigue la presin existente en la zona
de alta de la instalacin, hasta un valor que su capacidad le permite. Por eso se emplea para
desplazar grandes caudales con saltos de presiones bajos, dependiendo este ltimo de la calidad
constructiva que evite fugas y retrocesos.
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El rendimiento volumtrico disminuye al aumentar la presin a causa de las fugas que se
producen, por lo tanto depende fuertemente de la cantidad constructiva de la mquina.
Compresores helicoidales o a tornillos
Se compone por un cuerpo o carcasa en la que se mecanizan dos cilindros con dimetros que
permiten el alojamiento de rotores, los que adems estn encerrados por dos tapas laterales,
como se muestra en la figura.

Entre los rotores y su continente existe una luz muy pequea, tanto diametral como lateral, que
por su efecto de laberinto dificultan los cortos circuitos del vapor refrigerante. Sobre la superficie
perifrica de los rotores estn tallados filetes helicoidales de varias entradas, en forma de tornillo.
Las hlices acoplan entre s sin contacto, pero con un huelgo tan minsculo que acta
oponindose al paso del vapor. La carga refrigerante se realiza en los canales del rotor accionado,
con un volumen muy reducido en cada uno de ellos.
Es interesante hacer notar que el interior del compresor no necesita lubricacin por la inexistencia
de contactos metlicos, esto habilita a la mquina para su empleo en instalaciones que deben
estar libres de aceites, como es el caso de equipos para producir aire fro a temperaturas muy
bajas o para uso medicinal.
El paso de los filetes es tal que nunca estn descubiertas simultneamente las lumbreras de
aspiracin y descarga. El proceso de compresin se realiza de manera similar a la extrusin, ya que
al girar los tornillos ocurre un aumento gradual de la presin debido a la permanente disminucin
del volumen de la cavidad.
De acuerdo al funcionamiento descrito, es evidente que la presin final alcanzada depende
solamente de las caractersticas constructivas del compresor y es independiente de la
contrapresin existente en el condensador, mientras que la presin de aspiracin est dada por la
que reina en el evaporador.

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Ventajas relativas a los compresores alternativos:
- Al no tener contacto entre los rotores, ni con el cilindro, no necesita lubricacin en el
interior del cilindro, lo que reduce el consumo de aceite y no contamina al refrigerante.
- Disminuye el desgaste de los rotores y de la carcasa.
- Eliminacin de vlvulas, disminuyendo las prdidas de presin, las dimensiones del equipo y
su precio.
- Disminucin del peso de las fundaciones, ya que el movimiento giratorio permite una buena
compensacin de las masas que rota y transmiten menores esfuerzos alternativos.
Ventajas relativas respecto a los turbocompresores:
- Mejores rendimientos con bajos caudales, lo que los habilita para cubrir tambin esta gama.
- El caudal procesado es prcticamente independiente de la presin y esta no es funcin del
nmero de vueltas y de la densidad de los vapores.
Desventajas:
- En el mbito donde se realiza la compresin no hay prdidas mecnicas, pero s ocurren en
los huecos por fugas y cortocircuitos que disminuyen l rendimiento volumtrico.
- Se producen prdidas por rozamiento que influyen en el rendimiento isoentrpico.

Compresores alternativos
Consiste en un mbolo o pistn que se mueve alternativamente dentro de un cilindro, aspirando y
comprimiendo a los vapores, para lo cual necesita de vlvulas que permitan las transformaciones
mencionadas y un mecanismo que posibilite este tipo de movimiento.
Para comprender mejor el funcionamiento de estas mquinas, es conveniente analizar su
comportamiento en un diagrama presin-volumen, como el de la figura.

La carrera del pistn es el desplazamiento del mismo desde una posicin extrema posterior
denominada punto muerto inferior PMI, hasta una muy prxima a la tapa del cilindro llamado
punto muerto superior PMS. A causa del lugar que ocupan las vlvulas de admisin y descarga, el
pistn debe dejar un volumen libre en esa zona, llamada espacio nocivo
0
v .
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Cuando el pistn retrocede, desde 3, para realizar la carrera de admisin o carga de los vapores, se
produce la reexpansin de los vapores comprimidos 3-4 desde la presin
2
p en el espacio nocivo
0
v , hasta una presin ligeramente menor que la del ambiente, para que venza la resistencia a la
apertura de la vlvula de admisin y esta se abra en 4 (
4
p ,
4
v ), aspirando de 4 a 1, mientas que la
de descarga continua cerrada. Durante el desplazamiento de compresin 1-2, las vlvulas realizan
la operacin inversa, se cierra la de aspiracin y cuando la compresin supera a la contrapresin
que reina en la zona de alta (
2
p ,
2
v ), se abre la vlvula correspondiente y el vapor fluye hacia la
descarga alcanzando el volumen del espacio nocivo
0
v , repitindose el ciclo.
De la configuracin del diagrama se intuye que el espacio nocivo disminuye la capacidad del
compresor y esto se cuantifica a travs del rendimiento volumtrico:
1 4
1 0
volumen aspirado
volumen de embolada
vol
v v
v v
q

= =


El valor de
vol
q depende de la magnitud del espacio nocivo y de la relacin de presiones entre la
alta y baja del ciclo, variando para compresores estndar entre 0,7 y 0,85.
Cuando el compresor est en rgimen de trabajo, las paredes del cilindro se calientan a causa del
calor de la compresin y del rozamiento, con lo que disminuye la cantidad de vapores aspirados;
esta prdida es considerada en el rendimiento termomtrico:
volumen aspirado con calentamiento
volumen aspirado a condiciones normales
q' = , 0,9 0,95 q' < < .
Con estos dos valores se encuentra el rendimiento gravimtrico, el que relaciona el volumen
realmente aspirado con el terico:
g vol
q q q' = .
El aceite lubricante tiene como funcin refrigerar las partes del equipo, principalmente disipar el
calor producido por roce interno de la pelcula viscosa. Para eso se emplea la lubricacin a presin,
a travs de bombas, enviando posteriormente al aceite a intercambiadores de calor
independientes o usando el mismo fluido frigorfico como refrigerante. La pelcula de lubricante
que se forma en las paredes del cilindro sella el intersticio formado entre estas y los elementos de
cierre del pistn, evitando la fuga de vapores desde la zona de alta presin en la parte superior del
mbolo y el crter. Estas razones muestran la importancia que tienen la viscosidad de los aceites
para el funcionamiento correcto del compresor.
La viscosidad es afectada por diversas causas:
- El aumento de la temperatura, el que no tan solo produce la disminucin de la viscosidad del
aceite, sino que, como la mezcla del aceite con el refrigerante disminuye cuando aumenta la
temperatura, el calentamiento de las superficies de deslizamiento separa al fluido frigorfico de la
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mezcla, el que es expelido formando burbujas de vapor, que desaloja a la pelcula lubricante de la
superficie.
- La dilucin del fluido frigorfico en el aceite, con el que tiene gran afinidad de mezcla,
disminuye la viscosidad del lubricante, produciendo graves inconvenientes sobre todo con el
arranque luego de una parada larga. Recomenzando la marcha luego de esta detencin, durante la
cual el aceite toma prcticamente la temperatura del ambiente exterior, se produce un fuerte
calentamiento superficial inicial debido a la deficiente lubricacin del arranque y el refrigerante se
separa formando las burbujas mencionadas, disminuyendo an ms la lubricacin por disminucin
adicional de la viscosidad.
- A causa del burbujeo del fluido frigorfico se produce un espumado del aceite, lo que facilita el
arrastre de este hacia los intercambiadores, disminuyendo la eficiencia de estos y dejando al
compresor con un bajo nivel de lubricante. Adems de lo ya mencionado, que el espumado
disminuye fuertemente la viscosidad del aceite.
Para solucionar este problema se dispone de los siguientes medios:
- Se evita el contacto del fluido frigorfico con el aceite del crter, separando la cmara de
aspiracin y realizando la carga directamente por la tapa del cilindro.
- Se reduce la velocidad del flujo del refrigerante a valores de alrededor de 1 m/s, con esto se
reduce el arrastre de aceite.
- Se coloca un separador de aceite en la descarga del compresor, retornando el lubricante
separado hacia el crter del compresor.
- Se caliente el crter del compresor durante la parada, con lo que se disminuye el contenido de
refrigerante en la mezcla con el aceite durante una detencin prolongada y con ello se reduce el
espumado.

Condensadores
Estos aparatos tienen la funcin de recibir el vapor refrigerante recalentado procedente del
compresor, eliminan el recalentamiento del vapor y a continuacin lo licuan, es decir, es el lugar
desde donde se elimina al ambiente exterior toda la entalpa ganada por el fluido frigorfico
durante su evolucin. Los encargados de transportar el calor transmitido desde los vapores que
recorren el ciclo hacia el ambiente son algunos fluidos que existen en abundancia, tales como el
agua o el aire, los que poseen una temperatura ambiente provista gratuitamente por la
naturaleza. El tipo de fluido utilizado como medio de enfriamiento del condensador caracteriza al
proceso de disipacin de la entalpa adquirida, de esta manera se los denomina como los enfriados
por agua o por aire.

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Condensadores enfriados por agua

En la figura se indica un condensador horizontal con casco y tubos, en el que el vapor recalentado
procedente del compresor, entra por la parte alta del condensador, ocupando el espacio interior
del casco.
El fluido frigorfico se condensa por el exterior de los tubos y cae al fondo, este lquido puede
acceder directamente a la vlvula laminadora o pasar previamente por un depsito de lquido el
cual almacena el refrigerante en fase lquida. El agua circula por el interior de los tubos, entrando
por las tapas laterales, diseadas con tabique separadores de manera que el agua circule a travs
del condensador el nmero de pasos necesarios.
El condensador vertical de casco y tubos es semejante al descripto anteriormente, diferencindose
en la posicin del casco. Tiene la ventaja sobre el horizontal que ocupa menos espacio, lo que es
importante cuando se trata de grandes instalaciones.
El condensador de serpentn y casco en vez de las dos placas laterales con la serie de tubos
incorporados tiene un serpentn por el que circula el agua.
Condensadores enfriados por aire
En este caso el medio de enfriamiento es el aire ambiente, el que se impulsa sobre un serpentn
construido normalmente con tubos aletados, para aumentar la superficie de intercambio con
menor rea frontal.
Como consecuencia del costo cada vez mayor del agua de enfriamiento se generaliz el empleo
del aire, antes limitado a equipos de muy pequeas potencias, an cuando la temperatura de
condensacin es un poco mayor que con agua lo que aumenta el costo operativo.
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La razn del xito de estos condensadores est en una serie de ventajas que tiene sobre los
enfriados por agua:
- Menor mantenimiento ya que no existen los peligros de incrustaciones, corrosin o
congelacin.
- Menor costo inicial, pues no requieren torres de enfriamiento, caeras, bombas, etc.
- Pueden no ocupar superficies de piso, ya que se pueden ubicar sobre otros equipos.
- Con falla del ventilador, puede seguir funcionando por conveccin natural.
- Solucin ideal en zonas de escasez de agua.
Dispositivo de regulacin por laminacin (vlvula o capilar)
Este elemento, denominado corrientemente tambin como de expansin, tiene la funcin de
regular el caudal necesario para la potencia frigorfica deseada, entre las presiones establecidas
por el compresor y puede estar conformado por una vlvula o capilar.
La transformacin del fluido se produce aproximadamente a entalpa constante (cambio de estado
denominado como laminacin) debido a que en general la velocidad del flujo no vara antes y
despus del aparato, as como tampoco lo hace la energa potencial.

Entre los lmites del sistema ocurren cambios de estados muy rpidamente. Primero una prdida
de carga adiabtica reversible (isoentrpica) de 3 a 3 y luego se sucede una zona de gran
turbulencia, cuyo trabajo de rozamiento interno eleva la temperatura hasta que el fluido llega
aproximadamente al estado 4. Como consecuencia de estos hechos la transformacin final es
isoentlpica.
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Condiciones ideales de regulacin de vapores
Un sistema correcto de regulacin debe cumplir con las siguientes condiciones:
Regular el flujo de refrigerante para abastecer al evaporador de acuerdo a la carga trmica que
este recibe, en funcin del salto de presiones establecido por el compresor. Para cumplir sta
condicin debe:
- Impedir el paso del refrigerante hacia el evaporador con mquina parada y permitir el paso
con el compresor marchando.
- Alimentar con mayor caudal al evaporador cuando aumenta la carga frigorfica y disminuir el
paso cuando baja la carga.
- Evitar el acceso de lquido al compresor.
Tipos de dispositivos
Tubo capilar
Es un tubo de 0,5 a 5m de longitud, con un dimetro interior de 0,6 a 2,3mm. A la regulacin del
caudal la efecta a travs de la prdida de carga que se produce en el elemento, es decir, la
velocidad necesaria para que escurra el caudal deseado, de acuerdo con la seccin capilar,
produce una prdida de carga que es igual al salto de presin conseguido con el compresor. Como
las dimensiones del capilar son fijas una vez instalado, cuando aumenta el salto de presin que
genera el compresor es mayor la velocidad de escurrimiento en el capilar y por consiguiente el
caudal, de manera que la perdida de carga en este sea igual a la diferencia de presin establecida
por el compresor. Cuando esta ltima disminuye el proceso es inverso.
Una vez que el tubo capilar ha sido seleccionado e instalado, ya no puede ajustarse por s mismo a
las variaciones de la presin de escape, presin de admisin y carga.
Las ventajas que se obtienen con el uso de tubos capilares respecto a otros sistemas de
laminacin son: su simplicidad, la ausencia de partes mviles y el bajo costo. Adems permite la
igualacin de las presiones del sistema durante las paradas, con esto el motor de arrastre puede
arrancar con par bajo. Se utiliza en equipos de pequea potencia frigorfica.
Los inconvenientes que presentan son: no pueden ajustarse a las variaciones carga, pueden
obstruirse ms fcilmente por acumulacin de partculas extraas debido a su longitud y poco
dimetro, adems requieren que las cargas de refrigerante se mantenga dentro de lmites
estrechos.

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Vlvula de regulacin con flotante
Consiste en un recipiente cerrado, en el cual estn practicadas dos aberturas de diferentes
dimetros, una para la entrada de lquido desde el condensador y otra para la salida del vapor
hmedo hacia el evaporador. En el interior tiene colocado un flotante que opera una aguja de
cierre o apertura de un pequeo orificio, que produce una laminacin del refrigerante. De acuerdo
a la posicin del flotante es la funcin que cumple la vlvula, por eso se distingue la de alta de la
de baja presin.
a. Vlvula automtica con flotante en lado de baja presin
En este caso el flotante est colocado hacia el lado de baja presin del evaporador, es decir,
previamente se ha producido la laminacin del fluido frigorfico y ya con baja presin se pone en
contacto con el flotante. Este opera para mantener constante el nivel de fluido en el evaporador.
Cuando este desciende, el flotante baja y abre el orificio de entrada; cuando el nivel del enfriador
sube, la vlvula cierra. Solamente queda obturada totalmente la abertura cuando el nivel es
preestablecido.
Asegura la provisin adecuada de lquido al evaporador con las variaciones de carga y deja un
volumen para vapor, con lo que se asegura un cierto recalentamiento del refrigerante de
aspiracin, aunque no controlado rigurosamente, porque la vaporizacin sigue recibiendo carga
calrica. Este recalentamiento da alguna seguridad adicional para que no acceda lquido al
compresor. Adems cierra con mquina parada y abre cuando arranca.
El inconveniente que presenta esta disposicin de trabajo es la inestabilidad de la regulacin que
se produce por el movimiento turbillonario en el hervidor, que genera oscilaciones en el flotante.
Para evitar esto se coloca este elemento en un compartimiento aparte, unido a la vlvula.
b. Vlvula automtica con flotante en el lado de alta presin
El flotante est colocado hacia el lado de alta presin, donde el lquido que viene desde el
condensador est muy quieto y por eso se obtiene una regulacin estable.

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45

Vlvula de regulacin presosttica o de presin constante

Trabaja regulando la cantidad de refrigerante que alimenta al evaporador en funcin de la presin
de aspiracin y mantiene a esta constante independientemente de la carga trmica que recibe el
hervidor, de la cantidad de vapores que absorbe el compresor y de la presin de condensacin (p).
El fluido frigorfico entra a la vlvula con la presin (p) desde el condensador, se expande en la
abertura de laminacin formada por la aguja (1) y la abertura de paso, fluyendo como vapor
hmedo a la presin (p
0
) hacia el evaporador.
La vlvula tiene un resorte de regulacin (3), cuya tensin vara con el tornillo (4), con el que se
determina la magnitud de presin de baja que se debe mantener constante; el resorte fijo auxiliar
de la parte superior de la vlvula limita la carrera de la membrana (5) conectada al vstago de la
aguja, interviniendo en el desplazamiento de esta ltima. El movimiento de la membrana es
transmitido por la aguja por medio de su vstago, regulando la seccin transversal de paso de flujo
y con eso la cantidad de fluido frigorfico, mediante la posicin de la membrana.
La magnitud de la presin de baja (p
0
) a mantener constante se obtiene de la ecuacin siguiente:
0 0
atm m f r
m r atm m f
m
p f F F
p f F p f F p
f
+
+ = + =
Donde:
f
m
: rea de trabajo de la membrana
P
atm
: presin atmosfrica
Como en esta expresin del equilibrio f
m
y F
f
son constantes y a la presin atmosfrica tambin
puede considerrsela por su poca influencia, la presin de baja depende solamente de la tensin
del resorte regulable. El uso de estas vlvulas se limita a instalaciones pequeas.

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46

Vlvula de regulacin termosttica


La particularidad de estas vlvulas es el tren termosttico instalado en ella. Es un rgano sensor de
la temperatura, el que consiste en un fuelle metlico (1), representado en la figura por la tapa de
vlvula y la membrana, un tubo de impulso (2), que es el tubo delgado que parte del fuelle, un
bulbo sensor (3), formado por el ensanchamiento en la punta del tubo de impulso y un pequeo
apndice que sirve para el llenado (4). Este conjunto totalmente hermtico, llenado con fluido
frigorfico en general del mismo tipo que el empleado en e l equipo, sensa el cambio de
temperatura a controlar con su bulbo sensor y sta se traduce en una variacin de presin del
refrigerante contenido, que dilata la parte mvil del fuelle.
El lquido refrigerante proveniente del condensador accede con alta presin (p) y por esa
condicin atraviesa la pequea abertura regulada por la aguja (1) e inmediatamente adquiere la
presin de baja (
0
p ).
Tanto la presiones de alta como de baja son establecidas por el compresor y ese gradiente impulsa
el derrame a travs del orificio de seccin regulada. sta vara para permitir la velocidad adecuada
del fluido frigorfico, que determine el caudal requerido en el evaporador para producir el fro
solicitado a la instalacin.
La variacin de posicin de la aguja es manejada por la membrana (5), a travs del vstago (2).
Sobre ste acta el resorte (3) cuya tensin es regulada por el tornillo (4) y el resorte fijo (6). La
funcin de ste ltimo es la evitar la resonancia de vibracin del diafragma cuando la fluctuacin de
carga trmica es grande. Luego el caudal de vapor preparado escapa hacia el evaporador.
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47

Como se ve en la parte superior de la figura, la vlvula tiene instalado un termostato con los
componentes ya descritos, haciendo de fuelle
4
el espacio entre el diafragma y la tapa, donde reina la
presin (
ter
p ).
Oportunamente se ver que el evaporador reserva parte de su volumen til para ser ocupado por
los vapores generados. Como la carga trmica contina actuando sobre la superficie del
intercambiador, estos vapores se recalientan a la presin de baja (
0
p ) y se dirigen hacia la succin
del compresor.
Colocando el bulbo sensor del termostato a la salida del hervidor, como se indica en la figura, la
temperatura de recalentamiento es captada por el aparato y traducida a presin interior (
ter
p ), que
acta sobre la cara superior del diafragma (5).
0 m r ter m
p f F p f + =
ter m
p f : fuerza generada por la presin del fluido del termostato actuando en la superficie de la
membrana.
Reemplazando los valores de cada fuerza, en funcin de las presiones:
= = A =
0
es la presin equivalente del resorte
r
ter r
m
F
p p p
f




Para comprender el funcionamiento de la vlvula es conveniente representar el proceso y los estados
adquiridos en ste en un diagrama (T,s), en el que se traza el ciclo frigorfico por compresin en la
zona seca. La compresin parte de un estado recalentado del vapor que aspira el compresor (1),
continuando el ciclo desde all como se desarrolla normalmente.
ste estado de aspiracin es conveniente para el servicio, puesto que asegura que no llegar ninguna
gota de lquido hasta el compresor y es posible obtenerlo porque, en evaporadores de expansin
directa, siempre queda alrededor de un 10% del volumen de ellos sin que se llene de lquido, espacio
ocupado por el vapor. ste contina recibiendo carga trmica y por lo tanto se recalienta, pasando
en ese estado al tubo de succin.

4
Fuelle: dispositivo para almacenar y expulsar un fluido a cierta presin.
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48


Por la particular forma de conexin del bulbo en el tubo de succin a la salida del evaporador el
fluido contenido adquiere la temperatura de recalentamiento ( =
1 t
T T ) y por lo tanto la presin de
saturacin correspondiente (
t
p ). sta diferencia de presiones (
r
p A ) es establecida por la
existente entre la interior del termostato y la del evaporador, es decir, que est determinada por el
recalentamiento en la aspiracin. Es igual a la presin equivalente ejercida por la tensin del
resorte regulable, de donde se deduce que se puede lograr el recalentamiento deseado ajustando la
longitud del resorte (9).
En resumen la vlvula termosttica regula la alimentacin de refrigerante al evaporador en
funcin del recalentamiento de los vapores que salen del hervidor. La temperatura de evaporacin
es establecida por el equilibrio entre el fluido escurrido en la vlvula, por el caudal de vapores
generados en el evaporador y por el caudal de los vapores aspirados por el compresor. Adems
con mquina parada la vlvula cierra y con el arranque abre el paso de refrigerante.
Evaporador
Este es el ncleo de la instalacin, en donde se genera el fro, cumplindose en l la razn de ser
del sistema. Los otros tres componentes, ya analizados, cumplen la funcin de regenerar el estado
necesario del fluido frigorfico para alimentar al evaporador y producir el fro.
Clasificacin de evaporadores
Segn el tipo de circulacin de la sustancia a enfriar:
- Circulacin natural (espontneamente debido a una diferencia de densidad): estn formados
por largas tuberas lisas o con aletas delgadas y altas, con una separacin que permita el flujo del
fluido a enfriar cuando se forma escarcha, empleados en general en las cmaras frigorficas.
Ventajas Desventajas
Ocupan poca superficie en planta Bajo coeficiente de transmisin de calor
Costo de mantenimiento bajo Superficie de intercambio grande, gran
volumen carga grande de refrigerante
Funciona durante extensos perodos sin
necesidad de eliminar escarcha
Gran longitud que aumenta la prdida de carga


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- Circulacin forzada: el fluido a enfriar es impulsado por un ventilador o una bomba circulando
a travs de la superficie del intercambiador con mayor velocidad y presin.
Ventajas Desventajas
Buen coeficiente de transmisin Mayor inversin en equipos (ventiladores o
bombas)
Superficie relativamente pequea, tamao
adecuadobaja carga de refrigerante
Mantenimiento costoso
Reduccin del costo inicial

Segn el proceso que sufre el refrigerante cuando intercambia calor con la sustancia a enfriar:
- Expansin directa: cualquier tipo de evaporador puede trabajar en estas condiciones, su uso se
define por otras razones:
o Simplicidad de la instalacin: el refrigerante absorbe directamente la carga trmica sin
ninguna disposicin adicional, reduciendo costos y mantenimiento.
o Tipo de refrigerante: cuando se usan hidrocarburos halogenados, que no son contaminantes
de las sustancias a enfriar.
o Son utilizados en sistemas de baja y mediana potencia.
o El intercambiador est prximo al compresor, caso contrario aumenta la posibilidad de fuga
de refrigerante y la cada de presin.
- Expansin indirecta: se emplea un fluido intermediario previamente enfriado en un
evaporador de expansin directa. Es conveniente cuando se debe alimentar con fro a zonas
alejadas del compresor o a varios puntos de enfriamiento de una instalacin. Se usan
inevitablemente en sistemas que funcionan con amonaco u otro refrigerante agresivo y
contaminante para las sustancias a enfriar.
Segn el nivel que alcance el lquido adentro del hervidor:
- Secos: el lquido cubre una superficie de intercambio importante, dejando alrededor del 10 al
15% libre para vapor, de manera que este sufra un ligero recalentamiento. El control de llenado se
realiza con una vlvula termosttica que regula el recalentamiento que sufre el refrigerante,
asegurando que solo acceda vapor recalentado al compresor.

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- Inundados: el nivel del lquido ocupa prcticamente todo el volumen interior del aparato,
dejando tan solo un pequeo espacio para el vapor. Para que esto ocurra es imprescindible el
empleo de una vlvula con flotante.

Es importante la presencia del flotante ya que se debe mantener correctamente el nivel del lquido
para que no sobrepase la capacidad del evaporador accediendo lquido al compresor y a la vez que
mantenga una cota adecuada de lquido de manera que utilice efectivamente la superficie de
intercambio de calor.

Eliminacin de escarcha
Cuando el evaporador funciona por debajo de los 0C, se formar escarcha si el aire en contacto
con el evaporador tiene un punto de roco superior a la temperatura del metal. Esto perjudica el
funcionamiento del equipo porque acta como aislante del calor y, en caso de evaporadores con
aletas de circulacin forzada, reduce el paso del aire pudiendo obstruirlo completamente.
Existen varios mtodos para eliminar la escarcha, uno de ellos es realizando paradas y arranques
peridicos. Otro mucho ms rpido es con calor exterior procedente del agua, electricidad o aire.
Un medio de calentamiento muy empleado es el de gas del fluido frigorfico caliente que proviene
del compresor.
Comportamiento en servicio del sistema frigorfico por compresin
El punto de equilibrio del sistema frigorfico es el que determina sus condiciones de
funcionamiento, tales como la temperatura de evaporacin y su capacidad para absorber la carga
trmica prevista. El comportamiento durante el servicio se puede analizar por la solucin de un
sistema de ecuaciones, cada una de las cuales representa el funcionamiento de un componente,
pero un mtodo puramente analtico es muy complejo por las caractersticas de las expresiones
matemticas que deben emplearse. Para simplificar el estudio se emplea un procedimiento
grfico, partiendo de los datos de funcionamiento de cada componente dados por sus fabricantes.
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Datos del compresor
A la capacidad de enfriamiento de la instalacin la viabiliza el compresor, a travs de la potencia
frigorfica
0
Q desarrollada en el evaporador, mediante las condiciones trmicas y el caudal del
fluido frigorfico conseguidos en la compresin. Estos datos son generalmente consignados por el
fabricante para las condiciones de norma sobre especificaciones frigorficas y que son: para
condensacin 30C, con una evaporacin de -15C y la temperatura del medio de enfriamiento de
25C, la potencia frigorfica es expresada en tonelada de refrigeracin cuya equivalencia es:
1 3024 / 12000 / TR KCal h BTU h = =
Capacidad de enfriamiento o efecto refrigerante
0
q : poder de enfriamiento por unidad de peso de
fluido frigorfico que circula.
0 1 4
q i i =
donde
1
i es la entalpa de salida del evaporador e
4
i la de entrada del mismo. En esta expresin el
efecto refrigerante es funcin de la temperatura de baja
0 0
( ) p T f = por lo tanto se pueden
representar en un diagrama Potencia frigorfica Presin de admisin
0
p . El comportamiento real
distorsiona la curva terica por efecto de los rendimientos mecnicos y por esa razn se recurre a
los datos experimentales del fabricante para trazar la curva real.

La capacidad de enfriamiento, vista en la curva inferior, muestra la gran variacin de potencia
frigorfica con la presin de evaporacin.
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52


En la figura se muestran las caractersticas de un compresor real en funcin de la temperatura de
evaporacin y para distintos valores de la temperatura de condensacin. Las curvas mantienen la
conformacin de la de la figura anterior y se observa que la capacidad aumenta al incrementarse
la temperatura de evaporacin y cuando disminuye la temperatura de condensacin para una
misma temperatura de baja.
Datos del condensador
La capacidad de enfriamiento del condensador es el enfriamiento que produce el caudal de
refrigerante que ste condensa y que luego pasa por el evaporador, a las condiciones de trabajo
de este ltimo. As, una capacidad del condensador de 20TR significa que este puede condensar un
caudal de refrigerante suficiente para proporcionar 20TR en el evaporador.

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53

En la figura se muestran las curvas de la capacidad del condensador en funcin de la temperatura
de evaporacin. En la misma, se ve que la capacidad de enfriamiento aumenta intensamente
cuando crece la temperatura de condensacin, debido a que al agrandarse la diferencia de
temperaturas medias entre el refrigerante y el agua de enfriamiento del condensador, se eleva
tambin el calor transmitido y con l la capacidad del equipo. Tambin puede deducirse que
aumenta levemente la capacidad de enfriamiento a una temperatura de condensacin constante,
cuando crece la temperatura de evaporacin. Esto se debe a que cuando aumenta la temperatura
de evaporacin, manteniendo constante la de condensacin, disminuye el trabajo tcnico
suministrado al ciclo y ligeramente
0
Q hacindolo tambin el calor a disipar al exterior Q,
mientras que la capacidad del condensador es la misma, por lo que puede licuar un caudal mayor
de vapores.
0 t
Q Q W + = +
cte
Q q G
=
+ + =
El caudal msico disminuye, es decir que circulan menos kilos de refrigerante por unidad de
tiempo. Esto permite que el tiempo de residencia en el condensador aumente produciendo una
mayor condensacin de gases y consecuente un mayor caudal de lquido.

Con la figura se puede analizar el comportamiento del condensador cuando vara la temperatura
del agua de enfriamiento (medio de enfriamiento, puede ser aire tambin). Cuando baja la
temperatura del agua de entrada, para una condicin invariable del condensador, aumenta la
capacidad de enfriamiento del equipo, la que se anula cuando las temperaturas del agua y de
condensacin son iguales.

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54

Datos del evaporador
Las caractersticas de funcionamiento de un evaporador se limitan a mostrar la capacidad de
transmisin del calor del aparato.

Para el trazado de estas curvas se emplea la ecuacin de transmisin del calor:
0 log
Q k F T = A
La ecuacin, al depender directamente de la temperatura media logartmica, proporciona grficas
cuyas curvas siguen esta forma.
Del diagrama se deduce que el comportamiento de un evaporador en servicio depende de la
temperatura de entrada del fluido a enfriar, ya sea agua o aire.

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55

Datos de la vlvula de regulacin
La capacidad de enfriamiento de la vlvula tiene una definicin semejante a la del condensador. Es
el caudal que escurre en ella y que produce ese enfriamiento en el evaporador, por lo tanto es
indistinto hablar de capacidad o de caudal msico.

En la figura se indican las curvas de variacin de capacidad de enfriamiento o caudal msico que se
produce en este elemento cuando vara la presin de evaporacin, para distintas temperaturas de
condensacin constante. En la figura se cumple que:
1 2 3
t t t > > .
Su caracterstica principal es que para una condicin determinada de condensacin, la capacidad
disminuye cuando sube la presin en el evaporador. Esto se debe a que el salto de presin en la
vlvula disminuye, disminuyendo el caudal msico o capacidad frigorfica de la vlvula.
Comportamiento conjunto de los componentes
- Accin mutua entre la vlvula, compresor y evaporador

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En la figura se indican las curvas de funcionamiento del compresor y de la vlvula de regulacin, de
acuerdo a lo visto anteriormente.
De la interseccin de las curvas de temperaturas de condensacin iguales se obtienen los puntos
1, 2 y 3. Estos determinan la presin de admisin o de baja y el caudal de funcionamiento de la
vlvula y compresor. A pesar de esto, la presin de admisin no puede ser fijada nicamente por
estos tres elementos debido a que las relaciones de transmisin de calor en el evaporador deben
tambin satisfacerse. Si esto no ocurre, es decir, si el evaporador no dispone de la capacidad para
evaporar el caudal recibido o lo hace en demasa y el compresor no puede desplazarlo, se originan
estados de desequilibrio con una baja alimentacin o una sobrealimentacin del evaporador.
Para que estas condiciones se satisfagan se debe cumplir que por el punto de equilibrio, que
establece la temperatura de baja y la potencia frigorfica, debe pasar la curva de comportamiento
del evaporador correspondiente a la temperatura de entrada requerida del fluido a enfriar. Esto
significa que se debe elegir un evaporador adecuado, que responda a las condiciones de entrada
correcta y que pase por el estado de equilibrio.
- Accin mutua entre el condensador, compresor y evaporador
Unidad condensadora: combinacin de condensador y compresor.

En la figura se muestran las caractersticas de funcionamiento de este equipo, para analizar la
capacidad de la misma cuando vara la temperatura de evaporacin. Estas curvas se obtienen de
combinar las grficas del condensador y compresor.
En el grfico estos estados de servicio corresponden a las intersecciones de las curvas de igual
temperatura de condensacin. La lnea que une los puntos de funcionamiento as obtenidos
representa las caractersticas del servicio de la unidad condensadora.
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57


Otra caracterstica interesante del funcionamiento de la unidad condensadora es la variacin
necesaria de la temperatura del fluido de enfriamiento del condensador, cuando cambia el estado
de trabajo de la unidad.
La figura se construye en base a las figuras del compresor y condensador ya vistas, que permiten
analizar estas circunstancias.
Manteniendo constante la temperatura de evaporacin, que es lo deseado de obtener del equipo,
para distintos casos de funcionamiento del condensador y de las capacidades correspondientes de
enfriamiento del compresor, se puede observar el cambio que se debe realizar en las condiciones
de entrada del medio de enfriamiento del condensador. Esta temperatura se obtiene sobre la
curva de funcionamiento de la unidad de condensacin. Cuando la temperatura de baja se
establece en 4,4C, y la condensacin en 26,7C, el agua debe suministrarse a 21,5C para la
misma capacidad de enfriamiento de la unidad.
- Accin mutua entre el evaporador y unidad condensadora

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La figura se obtiene de combinar las curvas del evaporador y unidad condensadora y se emplea
para encontrar la interrelacin entre estos dos intercambiadores.
En el anlisis presente se considera implcito que la vlvula de regulacin provee en todo
momento la cantidad justa y necesaria de refrigerante.
La velocidad del compresor y la temperatura del medio de enfriamiento del condensador son
constantes. Cuando se pone en marcha el compresor el refrigerante entra al evaporador a una
temperatura de 10C, igual a la temperatura del fluido a enfriar, lgicamente en ese momento el
equipo tiene una capacidad nula y el estado est representado por un punto sobre la abscisa de
10C. A medida que disminuye la temperatura de evaporacin se ve del grfico que la capacidad
del condensador excede a la del evaporador, como se indica cuando la temperatura es 6C.
Este exceso de capacidad de la unidad condensadora sobre la del evaporador es la que hace
descender la temperatura del fluido frigorfico, ya que parte de la capacidad es empleada para
enfriar el refrigerante bajando su presin, y la restante acta sobre la estructura del evaporador y
su entorno a refrigerar. Este enfriamiento contina hasta que las capacidades de los dos
intercambiadores de calor se igualen y all se establece el punto de equilibrio del sistema, el que
determina la temperatura de baja y la potencia frigorfica del sistema.
- Accin mutua entre todos los componentes del sistema
El examen de las curvas de parte de los componentes permite comprender el comportamiento
parcial de la instalacin ya construida, cuando vara la carga trmica
0
Q o el modo en que se
instala a la temperatura de evaporacin. Las modificaciones de funcionamiento durante la marcha
se las establecen con el anlisis simultneo de todos los integrantes. Con este propsito se
trasladan las curvas caractersticas de cada componente a diagramas potencia frigorfica presin
o temperatura de evaporacin:
0 0 0
( ) ( ) T p Q f f = = .

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59

En el diagrama A se trazan las curvas del condensador y del compresor y con ellas la curva de
equilibrio (a) de la unidad condensadora.
En el diagrama B se dibujan las caractersticas de la vlvula de regulacin y del compresor,
logrndose la curva de equilibrio (b) de ambos componentes. En todos los casos para isotermas
del condensador, que actan como referentes.
En el grfico A, con la potencia frigorfica
0
Q se corta la curva de equilibrio en la posicin 2,
establecindose la posible temperatura de evaporacin en el punto 1. En el grfico B, con este
mismo
0
Q , se intercepta la curva (b) en el punto 5 obteniendo la temperatura de baja del punto 6,
que debe coincidir con la anterior. En ese caso, la temperatura de evaporacin es la conseguida
para ese estado de funcionamiento y con los elementos disponibles, para una temperatura de
referencia del condensador t.
En el caso descripto, la temperatura de evaporacin lograda es la correspondiente a la potencia
frigorfica nominal de clculo, cuando la carga trmica aumenta con un funcionamiento invariable
de los componentes, la temperatura de evaporacin debe necesariamente aumentar. Para que
esto no ocurra, el compresor debe tener la versatilidad de adaptarse a la mayor temperatura de
condensacin requerida, a travs de una variacin de su velocidad o con el aumento de cilindros
de trabajo. Adems, en ese caso, la vlvula de regulacin se debe adaptar a las nuevas condiciones
de funcionamiento del compresor.
Leyes de evaporacin de Dalton
- Las propiedades, tanto del agua como del aire, se comportan en la mezcla como si estuvieran
solos. Por ejemplo, cuando el agua es pura y su temperatura no es muy elevada, su presin de
saturacin en la mezcla permanece igual a cuando el lquido est aislado y solo.
- La presin total sobre una superficie de agua es igual a la suma de las presiones parciales de
sus componentes.
L W
p p p = +
L
p : presin parcial del vapor,
W
p : presin parcial del agua
Bajo las hiptesis que:
o La superficie del agua, desde donde parte el vapor, debe ser impermeable al paso del aire.
o Los flujos son isotrmicos.
o Las corrientes se comportan de acuerdo a la teora unidimensional.
En esas condiciones la cantidad de agua evaporada o condensada (dW), es igual a:
( )
s W
dW k p p df =
el signo menos es porque el agua que evapora sale del sistema, donde:
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60

df : Superficie total mojada de intercambio de masa.
s
p : Presin de saturacin en la capa lmite.
k : Factor de proporcionalidad que depende del estado del flujo del aire a lo largo de la superficie.
De acuerdo con esta ecuacin, cuando la presin parcial del vapor de agua en la corriente de aire
alejada de la superficie es menor a la de saturacin en la capa lmite, pasan molculas de vapor de
agua desde la capa superficial hacia la corriente principal de aire y desequilibra el sistema agua-
capa lmite.
A dicha ecuacin se la puede escribir de la siguiente manera:
( ) ( )
0, 622
L
s s
k p
dW x x df x x df o

= =
Donde:
o : coeficiente de evaporacin de Dalton
x: contendido de humedad de la mezcla. L es el contenido de aire seco en la mezcla y W el del
agua.
En conclusin se produce:
Evaporacin cuando:
s s w
x x p p > >
Condensacin cuando:
s s w
x x p p < <

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Temperatura del bulbo hmedo como estado lmite del agua
Se define un sistema termodinmico, exteriormente adiabtico y sin intercambio de trabajo,
compuesto por una gota de agua que cae libremente en el ambiente, es decir, dentro de una masa
de aire hmedo (no saturado). Esta gota durante su cada es barrida continuamente por una masa
de aire lo suficientemente grande respecto a la masa de la gota, como para que su estado no sea
influenciado por el agua y permanezca invariable durante todo el proceso.

En la posicin inicial (a) de la cada, la temperatura de la superficie del agua de la gotita puede
estar a una temperatura mayor o menor que la del aire, se supone para simplificar el
razonamiento que su temperatura es igual a la del aire. Si
ga
t es la temperatura inicial de la capa
lmite y la del aire
1
t , entonces:
1
=
ga
t t
Cuando la gota recorre en su cada el espacio h A , la capa lmite existente en la posicin (a) fue
barrida por la masa de aire e inmediatamente vuelta a formar. Debido al equilibrio trmico de los
componentes en (a), la energa necesaria para la evaporacin no puede provenir del aire porque
no hay diferencia de temperaturas, por lo tanto es tomada desde la propia energa interna de la
gota. Esta energa vale:
a b a b
q i i i

= = A y disminuye el nivel trmico de la gota al estado


indicado en (b), hacindose igual a
b
t .
En esta situacin se ha establecido ya una ligera diferencia de temperaturas entre el aire y el agua,
dada por:
1 b
t t t A = , entonces un pequeo porcentaje de la energa necesaria es suministrada
por el aire. Este proceso contina de la misa forma, pero aumentando cada vez ms la diferencia
de temperaturas, como se ve en la posicin (c), y con ella el calor cedido por el aire. De esta
manera se llega a una situacin en la que toda la energa necesaria para regenerar la capa lmite es
provista por el aire, la entalpa permanece invariable y por lo tanto su temperatura. Al estado
adquirido de esta manera, indicado como (k), se lo denomina genricamente como estado lmite
del agua, y est caracterizado por la temperatura de bulbo hmedo
h k
t t = .
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62

Saturacin Adiabtica como estado lmite del aire hmedo

El agua es recirculada continuamente hasta que alcanza su estado (k) de temperatura de bulbo
hmedo
h
t indicado. El aire entra a la cmara con las condiciones (1) y se pone en contacto con
una lluvia de finas gotas de agua de estado (k). En consecuencia el aire sufre una transformacin
tendiendo hacia el estado (k), llegando al mismo si se cumplen el tiempo y contactos suficientes.
Este proceso se denomina de transformacin adiabtica y su estado trmico final (k), es definido
por la temperatura de enfriamiento lmite del aire.
Ley de Merkel o de la entalpa potencial
La entalpa potencial es la fuerza que provoca la transmisin de calor y la transferencia de masas
entre el aire saturado y una superficie mojada.
Volviendo al sistema termodinmico de la gota de agua que cae dentro de una masa de aire
hmedo, pero para generalizar se considerar una lluvia de gotas que cae y se pone en contra
corriente con un flujo de aire hmedo.

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63

La cantidad total de calor transferido dQhacia el aire no saturado desde la superficie mojada df ,
es la suma del calor sensible
S
dQ y del calor latente
L
dQ transmitido.
1
( )
;
( )
S w
S L w
L vt p w
dQ t t df
dQ dQ dQ t t
dQ i c t dW
o
=
=

= + >


Donde
vt
i es la entalpa del vapor recalentado a la temperatura t de la mezcla, estado al que llega
el agua a partir de su temperatura
w
t . La cantidad de agua evaporada durante la cada dh de las
gotas est dada por la ecuacin de Dalton. Adems, sin error apreciable se puede decir que
597
vt w
i t = , por lo tanto:
[ ( ) 597 ( )]
W W S
dQ W di t t x x df o o = = +
El calor transmitido entre el agua y el aire por unidad de tiempo es proporcional a la superficie
total de contacto entre ellos, a la entalpa potencial del proceso (diferencias de entalpas del aire
saturado y la capa lmite a la temperatura de la superficie del agua) y aun factor de
proporcionalidad, denominado coeficiente de evaporacin de Dalton o .

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64

Torre de enfriamiento
Cuando un intercambiador de calor de un sistema trmico es enfriado por agua, se debe disponer
de una fuente de lquido a temperaturas adecuadas. Cuando se trata de un consumo considerable
de lquido, se justifica la inversin en instalaciones que restablezcan su estado inicial.
Uno de los equipos ms empleados son las torres de enfriamiento, las que solo consumen un
exiguo porcentaje del caudal total necesario para compensar la evaporacin, las prdidas por
arrastre de gotas y del purgado para reducir la formacin de incrustaciones.
Se tiende a la utilizacin de torres de tiro mecnico, forzado o inducido, con y sin relleno. En la
siguiente figura se muestra una torre de tiro inducido, con relleno.

Durante su funcionamiento el caudal de agua W calentado a
W
t , es distribuido desde la parte
superior sobre un relleno que sirve para aumentar la superficie mojada de intercambio f y el
tiempo de contacto con el aire; sobre l golpea la corriente de agua mojndolo y dispersndose
adems en gotas de diversos tamaos.
Por intercambio de calor sensible con el aire y principalmente por evaporacin, el agua se enfra a
1 W
t y cae al depsito inferior, desde donde es tomada por la bomba e impulsada hacia el
intercambiador de calor, en donde se calienta hasta
2 W
t repitindose el ciclo.
El flujo de aire es inducido por el ventilador y aspirado desde la parte inferior de la torre, a travs
del relleno, ponindose en contacto con la superficie mojada por el agua que cae, producindose
el intercambio de calor y humedad. El aire caliente y muy hmedo, debido a la evaporacin del
agua y al calor sensible ganado, es expulsado al ambiente a travs de chimenea.
Si se designa por
2 3
/ a m m = a la relacin de toda la superficie mojada de intercambio en el
interior del relleno de la torre, referido al volumen del mismo V, puede expresarse la superficie
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65

total de transmisin de energa y masa: f a V = . Adems, siendo la denominada concentracin
de agua el caudal horario de agua referido a la seccin transversal s de la torre, queda para el
caudal: W s w = .
1
1
w
w
t
W
t
sg
dt f a V a h
i i W s w w
o o o
= = =

}

/ h V s = = altura de trabajo de la torre, en la que se realiza el intercambio de energa y masa.
a o =Caracterstica de la torre. Es un valor experimental, propio de cada equipo, que para los
mismos caudales de aire y de agua, es constante para cada caso.
Para el clculo de las dimensiones del equipo, se puede resolver la integral por una sumatoria de
la variacin de la entalpa potencial para incrementos finitos de altura de torre o por medio de una
integracin grfica, representando a las entalpas en funcin de la temperatura del agua por
medio de valores de tablas. Para la construccin de este grfico son importantes dos condiciones
que se imponen al diseo:
Aproximacin de salida del agua de la torre:
1 w h
t t t A =
Grado de enfriamiento del agua de la torre:
2 1 w w w
t t t A = ; donde
h
t es la temperatura de bulbo
hmedo de entrada del aire,
1 w
t es la temperatura de salida del agua y
2 w
t es la temperatura de
entrada del agua.
Prueba de recepcin de la torre
Dividiendo a la altura de trabajo de la torre en tantas partes como sea conveniente, de manera
que la temperatura descienda una cantidad
w 2 1
t
w w
t t
n n
A (
=
(

igual en cada incremento de altura,
se la puede poner de la forma:
( ) 1
1
i
n
w w
i
sg i
m
w c t
a h
n
i i
o
=
A
=


Donde (n) es el nmero de incrementos de altura adoptado y el (m) de la entalpa potencial indica
que debe tomarse una sumatoria de valores medios en cada incremento.
Analizando la ecuacin se ve que (h) es un valor geomtrico invariable de cada aparato y la
caracterstica [ a] es propia de cada equipo y tampoco se modifica, en consecuencia mientras se
mantengan las condiciones de agua y aire, se debe verificar:
( ) ( )
las condiciones de la garantia las condiciones del ensayo a a
a h a h o o = donde las caractersticas de la torre es
un dato del fabricante.