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1. SEGURIDAD INDUSTRIAL.- Tecnica no medica encaminada a evitar los accidentes de trabajo.

Se divide en: * tcnicas de prevencin, encaminada a la prevencin a evitar de los equipos mecanicos ** tcnicas de proteccin, que evitan el accidente protegiendo al trabajador mediante los equipos de proteccin persona. 2. HIGIENE INDUSTRIAL.- Tecnica no medica encaminada a evitar las enfermedades profesionales q actan sobre el ambiente de trabajo detectando su riesgo evaluando o corrigiendo a un valor inocuo para el trabajador y controlndolo. DIAGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Seg. Ind. (evitar) accidentes de trabajo 3 accidentes de trabajo (se divide en dos) (1) segn su incidencia econmica sin tiempo perdido menor a 8h con tiempo perdido mayor a 8h fatal muerto (2) segn la incapacidad provocada sin incapacidad SI incapacidad temporal IT facturas, golpes incapacidad permanente IPP segn % de incapacidad incapacidad permanente total IPT perdida de miembro o muerte.

Sin Incapacidad (SI) lesin que requiere solo de primeros auxilios y no se pierden jornadas laborales Incapacidad Temporal (IT) lesin que ocasiona la perdida de una o mas jornadas de trabajo, sin embargo el trabajador retorna a sus labores con toda su capacidad fsica. Incapacidad Permanente (IPP) lesin que origina la perdida de la capacidad de trabajo causado la prdida de un miembro o parte de l. Incapacidad permanente total (IPT) estos accidentes impiden que la persona siga trabajando por ejemplo: la prdida de miembros u rganos.

INDICE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Los ndices o indicadores son formulaciones matematicas con las que se busca reflejar una situacion determinada. Los indicadores son fundamentales de la evaluacin de accidentes son adimensionales. INDICE DE FRECUENCIA. Llamada tambin ndice de frecuencia de lesiones incapacitantes. Se interpreta como el numero de lesiones de cualquier tipo por cada milln de horas hombre trabajadas, horas de exposicin al riesgo de un determinado problema.

IF=(Accidentes (IT+IPP+IPT+F)*10E6/(Numero de horas hombre trabajadas*X) X=periodo de anlisis

INDICE DE SEVERIDAD.- (Indice de gravedad) relaciona la gravedad de las lesiones con el tiempo de trabajo perdido. La importancia de este ndice radica en que nos proporciona el tiempo perdido. IG=(Num de dias trabajados*10e6)/(Num de horas hombre trabajadas *X)

SISTEMAS DE SEGURO EN BOLIVIA * Seguro a corto plazo Caja de salud/financiamiento/aporte patronal (enfermedades, embarazo, 1 ao extendible a 2 accidentes o enfermedades crnicas) (aporte patronal 10% del sueldo)

Beneficiarios (titular, cnyuge sin seguro, hijos hasta los 19 aos ahora hasta los 25 con certificados de notas)

Bajas medicas Enfermedades 10% del sueldo es cubierto por la caja de salud Embarazo 90% SUBSIDIOS SMN=1000bs (paga la empresa) Seg. Prenatal = especie prod lacteos / 1SMN 1er dias 5 mes embarazo Seg. Natalidad = efectivo 1 SMN nacimiento Seg. Lactancia = especie prod lacteos 1 SMN 1ao

SEGURO A LARGO PLAZO Administradora de fondos de pensiones Financiamiento Aporte laboral Riesgo comn Jubilacin Comisin AFP 1,71% 10% 0,9% sistema integral de pensiones por cada 1000Bs 17,10 100 9 aporte patronal Riesgo profesional 1,71% aporte solidario 3% total 4,71%

Aporte solidario TOTAL

0,9% 12,71

9 127,10 Provivienda 2%

Liquido pagable 872,90Bs

Aporte nacional solidario (para sueldos arriba de 13000Bs) ANS = ((total ganado -13000)*1% (TG-29000)9%+(TG-35000)10%) Ejemplo Carlos Villegas 15000Bs ANS=((15000-13000)*1%el resto no se aplica ANS = 20 BS JUBILACION ( o cuenta individual) LEY DE PENSIONES LEY 69 Requisitos 15*12= 180 cotizaciones 60 aos para las mujeres se reduce (1hijo 1 ao 2 hijos 2 aos 3 o mas 3 aos)(montos variables / montos fijos)

RIESGO PROFESIONAL 2do ao de impedimento (por lesin en el trabajo) Aporte de los patrones Riesgo comn 2 aos (accidente fuera del trabajo) APORTES SOLIDARIOS Jubilacin, conyugue, sector informal, mejorar otros sectores

COLORES DE SEGURIDAD SEALIZACION TERMINOS Y DEFINICIONES SEALIZACION.- Conjunto de estimulos que informa a un trabajador individuo acerca de la mejor conducta a seguir ante una circunstancia que conviene resaltar. SEAL DE PROHIBICION.- seal que prohbe un comportamiento suceptible de provocar un peligro o una situacion de riesgo. SEAL DE OBLIGACION seal que obliga a un comportamiento obligatorio determinado SEAL DE ADVERTENCIA seal que advierte la existencia de un peligro SEAL DE SALVAMENTO Y EVACUACION seal que proporciona indicaciones relativas a las salidas de socorro o a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento. SEAL COMPLEMENTARIA seal que contiene exclusivamente un texto y se utiliza conjuntamente a una seal de seguridad y su propsito principal es proveer una informacin adicional.

TAMAO DEL CARTEL Depende de la distancia de visualizacin Hasta 5m utilizamos A3 Mayor a 5m utilizamos A2

DISPOSICIONES DE LAS SEALES DE SEGURIDAD Y FORMA DEL CARTEL Los colores de contraste, y las formas geomtricas sern usados solamente en las siguientes combinaciones para obtener los 5 tipos bsicos de seguridad y de cartel. La norma boliviana NB55001 no es aplicable a recipientes que contienen materiales peligrosos.

SEALES Y CARTELES DE PROHIBICION Las seales y carteles de prohibicin deben conformarse con los siguientes requisitos Detalle Dimetro de la seal d Base del cartel B mayor a 5m 0,3 0,42 hasta 5m 0,25 0,297

Alto total del cartel

0,594

0,42 0,28 0,14 1,4

Alto area destinada a la seal P 0,4 Alto area destinada al texto t 0,194

Altura minima de colocacin de la case del cartel respecto al piso 1,6

SEALES Y CARTELES DE ADVERTENCIA Detalle Base de la seal b Alto de la seal h Base del cartel B mayor a 5m 0,35 0,30 0,42 0,594 0,194 0,14 1,4 hasta 5m 0,26 0,25 0,297 0,42

Alto toal del cartel H Alto area destinada al texto t

Altura minima de colocacin de la case del cartel respecto al piso 1,6

COLOR AMARILLO DEBE CUBRIR AL MENOS 50% del total del area de la seal

SEALES DE SALVAMENTO Y EVACUACION a) seal de salvamento DETALLE Lado de seal Base del cartel B Alto total del cartel H Alto area destinada a la seal P Mayor a 5m A2 0,3 0,42 0,594 0,4 Hasta 5m A3 0,175 0,297 0,42 0,28 1,4

Altura minima de colocacin de la case del cartel respecto al piso 1,6

b) SEALES DE EVACUACION DETALLE Lado de seal a simple Mayor a 5m A2 0,3 0,6 0,3 1,2 Hasta 5m A3 0,15 0,3 0,19 0,60 1,4

Lado de seal b simple Lado seal a combinado Lado seal b combinado

Altura minima de colocacin de la case del cartel respecto al piso 1,6

5S Denominado por la primera letra del nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en 5 principios simples. Se inicio en TOYOTA en 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, mas ordenados y limpios de forma permanentes para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusin y son nmeros las organizaciones, tales como empresas industriales, de servicio, hospitales y centros educativos. La integracin de las 5S satisface multiples objetivos. Cada S tiene un objetivo en particular: DENOMINACION/CONCEPTO/OBJETIVO PARTICULAR 1. Clasificacion Seiri/ separar innecesarios/eliminar del espacio de trabajo lo que sea til 2. Orden Seiton / situar necesarios / organizar el espacio de forma eficaz 3. Limpieza Seiso / suprimir suciedad / mejorar el nivel de limpieza de los lugares 4. Normalizacion Seiketsu / sealizar anomalas / prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden 5. Mantener la disciplina Shitsuke / seguir mejorando / fomentar los esfuerzos en este sentido

La metodologa pretende: * mejorar las condiciones de trabajo y moral del personal *reducir gastos de tiempo y energa * reducir riesgos de accidentes o sanitarios * mejorar la calidad de produccin * seguridad en el trabajo

CLASIFICACION SEIRI (SEPARAR INNCESARIOS) consiste en identificacin los elementos que son necesarios en el area de trabajo, separarlos de los inncesarios y desprenderse de estos ltimos, evitando que vuelva a aparecer. Algunas buenas desiciones: desechar todo lo que se usa menos de una vez al ao ejemplo papel que no se usa, de lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos, de lo que queda todo lo que se usa una vez por dia se deja en el puesto de trabajo, de lo que queda todo lo que se usa menos de una vez por hora esta en el puesto de trabajo, al alcance de la mano, y lo que se usa menos de una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.

ORDEN SEITON (SITUAR NECESARIOS) Establecer el modo en que debe ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que se fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Normas de orden: organizar racionalmente el puesto de trabajo, definir las reglas de ordenamiento, hacer obvia la colocacin de los objetos, los objetos de uso frecuente deben estar

cerca del operario, clasificar los objetos por orden de utilizacin, estandarizar los puestos de trabajo, favorecer el PEPS primero en entrar primero en salir

LIMPIEZA SEISO (SUPRIMIR SUCIEDAD) consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. Normas de limpieza: limpiar, inspeccionar, detectar anomalas * volver a dejar sistemticamente en condiciones * facilitar la limpieza y la inspeccin * eliminar la anomala en origen.

ESTANDARIZACION SEIKETSU (SEALIZAR ANOMALIAS) consiste en detectar situaciones o anomalas, mediante normas sencillas y visibles para todos. Normas: * Hacer evidentes las consignas cantidades minimas e identificacin de zonas * favorecer una gestin visual * estandarizar los mtodos operatorios * formar al personal en los estndares+++Metodologia: * involucrar a todos los niveles de la organizacin * disear un plan de accin a seguir,con reglas y lineaminetos en acuerdo al orden y limpieza que debe existir * revisin constante por parte de los mandos * mtodo de gestin visual * estandarizacin de los uniformes e higiene personal

MANTENER LA DISCIPLINA SHITSUKE - (SEGUIR MEJORANDO) Se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, comprobando seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (planificar, hacer, verificar y actuar). Se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal implicado.

PASOS COMUNES DE CADA UNA DE LAS ETAPAS Preparacin. Formacin respecto a la metodologa y planificacin de actividades Accin. Bsqueda e identificacin, segn la etapa, de elementos innecesarios, desordenados, suciedad, etc Anlisis y decisin en equipos de las propuestas de mejora q a acontinuacion se ejecutan Documentacin de conclusiones establecidas en los pasos anteriores

APLICACIN DENTRO DEL AMBITO EDUCATIVO En el mbito educativo, permite la formacin de habitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y directivos de los centros escolares, implementando en los salones de clases y areas de trabajo limpios, mejorando continuamente promoviendo un cambio de cultura en las instituciones escolares.

PREVENCION Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS Fuego. Proceso capaz de combustin de un cuerpo, con absorcin de osigeno y desprendimiento de energa, capaz de emitir calor y luz. Combustin. Proceso de oxidacin con absorcin de oxigeno y desprendimiento de calor, que puede o no desprender luz o llama Combustible. Es todo aquel material capaz de entrar en combustin, precalentamiento+ Inflamable. Aquellas sustancias combustibles que a temperatura ambiente normal emiten vapores Amago. Fuego incipiente descubierto y extendido oportunamente Incendio. Fuego ya declarado que provoca daos Siniestro. Incendio de grandes proporciones, que afectan al activo fsico de una empresa o habitacin (edificio, instalaciones, etc)

COMBUSTIBLE. Solidos (carbn mineral, coque, etc) Liquidos (gasolina, gas-oil, aceites) Gaseosos (gas natural, hidrogeno, butano, etc)

COMBURENTE.- Sustancia en cuya presencia el combustible puede arder Oxigeno (21% en aire), acido perclrico, ozono, etc

ENERGIA DE ACTIVACION energa necesaria para que la rx se inicie. Las fuentes de ignicin pueden ser: sobrecargas o cortocircuitos elctricos. Etc.

TRIANGULO Y TETRAEDRO DEL FUEGO El fuego no puede existir sin la conjuncin simultanea del combustible (material que arde) comburente (oxigeno del aire) y de la energa de activacin (chispas mecanicas, soldaduras, fallos elctricos, etc)

TRIANGULO DEL FUEGO representacin de una combustin sin llama o incandescente TETRAEDRO DEL FUEGO representa una combustin con llama

TIPOS DE COMBUSTION LENTAS.- se producen sin emisin de luz con poca emisin de calor, se dan en lugares con escases de aire, la generacin de humos enrarece la atmosfera RAPIDAS fuerte emisin de luz y calor con llamas, se caracteriza por producir explosiones

EXPLOSIONES DEFLAGACION cuando la velocidad del frente en llamas < que la velocidad del sonido (340m/s) DETONACION cuando la velocidad de propagacin de llamas es > que la velocidad del sonido