PISOS RADIANTES A GAS

Los pisos radiantes son una nueva tecnologa innovadora en la construccin, la cual consiste en que debajo del piso se coloquen una serie de caeras, una vez instalado estos, se proceden a permitir la circulacin del agua caliente, que circulara por todo el local irradiando calor, de manera uniforme y natural, esta tecnologa aparte de brindar al comitente un confort, resulta una innovacin no contaminante, ya que no causa dao al medio ambiente. Antes de comenzar a describir como se procede a realizar las instalaciones argumentaremos un poco de su historia: El sistema de calefaccin a base de agua (hidrnico), tiene sus orgenes en la Antigua Roma cuando los emperadores hacan calentar sus baos y habitaciones principales llevando los gases calientes de la combustin de lea a travs de intrincadas trincheras y tneles subterrneos que formaban parte de un ingenioso sistema de ventilacin natural conocido como hipocasus. Sistemas parecidos se emplearon en Espaa, donde se les llam glorias, en Corea tambin se usaron construcciones similares. En 1939, un grupo de qumicos ingleses estaban estudiando la reaccin entre el etileno y el benzaldehido. Al estar usando un autoclave a presin extremadamente alta, este explot, y destruy la mayor parte del laboratorio. Luego notaron que en el interior de los restos del autoclave haba una sustancia como cera blanca. Aunque inicialmente no saban de qu se trataba, ms tarde estudios revelaron que era un gas que al ser puesto a tal presin se solidific creando polietileno. Aos ms tarde, luego de que este material se popularizara, Thomas Engel, cientfico sueco, cre en los 1960s, lo que se conoce como polietileno entrecruzado (PEX). Este material gracias a su estructura molecular nica puede soportar agua a 93C, an bajo presin, y por su capacidad de recuperacin siempre regresa a su forma original. En trminos prcticos, el PEX puede calentarse y enfriarse tantas veces como sean necesarias, necesario puede deformarse, aplastarse, o retorcerse al aplicarle calor, y regresa a su forma original tan pronto se enfre. El profesor Engel luego de pasar por ciertos eventos llev su material al fabricante sueco de tubera Wirsbo, quien comenz la manufactura de tubera con dicho material. Con la entrada del PEX, las cosas se hicieron ms fciles. La tubera de este material es capaz de soportar ms estrs (dilataciones, presiones y temperaturas variables) que la de cobre o acero, es a prueba de corrosin, y es fcil para trabajarse, cualidades que permitieron a los europeos usar el piso entero como radiador. Luego empezaron a surgir estos tipos de pisos radiantes, y como es obvio su competencia, varios fabricantes de radiadores europeos que empezaron a hacer sus radiadores ms extensos, hasta incluso llegaron a remplazar el polietileno entrecruzado por el Polietileno Copolmero Octeno(PECO). A lo largo de esta red, de entrada (agua caliente) y salida (agua tibia), se instalan los colectores y vlvulas, donde a su vez se colocan diferentes termostatos para control de temperatura de cada zona de pisos radiantes. Para la instalacin de estos sistemas, los proveedores realizan clculos donde se evalan las necesidades de calor del cliente considerando las caractersticas fsicas de la construccin. Esto ayuda a que los sistemas de pisos radiantes estn perfectamente bien adaptados a cada espacio ofreciendo al usuario final confort total. Existen una numerosa cantidad de empresas que tratan de mejorar sus productos, y de llevar la mejor calidad a cada una de las casas, nosotros nos evocaremos con los de productos de la empresa Tubotherm , ya que es una compaa argentina que cuenta con materiales de ltima generacin. Es el primer piso trmico argentino desarrollado en Polietileno Copolmero Octeno PECO Sus ventajas principales frente al polietileno reticulado utilizado hasta hoy son las siguientes: La mxima seguridad de sus uniones por Thermofusin. La mayor facilidad de trabajo La gran economa de costos Por estas importantes diferencias a su favor, el PECO, avanza da a da en Europa sobre el mercado que, hasta hace un tiempo, era exclusivo del polietileno reticulado (PEX). . La Thermofusin de los tubos y accesorios TUBOTHERM es similar a la de Acqua System. La nica diferencia es que, en la punta del tubo, debe introducirse un pequeo buje de bronce, antes de calentarlo en el thermofusor. La razn de ello es que las paredes del tubo son ms delgadas que las de ACQUASYSTEM, permitiendo as una instalacin ms segura y la posibilidad de reparar cualquier rotura o pinchadura accidental durante el proceso.

Herramientas y Accesorios para la instalacin

Antes de comenzar a ejecutar el trabajo Es importante la realizacin de un proyecto por un tcnico. De este estudio depende el buen funcionamiento de la instalacin de calefaccin por suelo radiante. Sobre la base o forjado soporte, se dispondrn los materiales aislantes adecuados. Antes de realizar la instalacin del suelo radiante se debe asegurar que: El forjado est perfectamente nivelado y lo ms limpio y liso posible, sin restos de materiales. La tabiquera, conducciones de agua y electricidad, deben estar totalmente acabadas. Evitar la creacin de puentes trmicos. Es recomendable que las paredes estn enyesadas, pues son los tabiques los que delimitan los circuitos de calefaccin. Pasos para la instalacin de los pisos radiantes 1_Primer paso: Determinacin Colocacin del equipo de distribucin El primer paso que se debe dar para montar una calefaccin de suelo radiante es situar los colectores, porqu de ellos parten los rollos de tubo que se repartirn por los distintos circuitos. Fijamos los colectores en el lugar acordado con el propietario de la obra o el responsable de la misma. La ubicacin de los mismos debe elegirse en base a los siguientes criterios: Si la obra tiene varias plantas, procurar que los colectores de las distintas plantas estn cerca de las verticales por donde pasan las tuberas generales, para no tener que llevar stas de un extremo a otro de las plantas. Situar el colector en el lugar ms cntrico de la planta.

No alimentar una habitacin con un colector que est ms bajo que sta, pues el aire contenido en los tubos de la habitacin no se podr extraer a travs del distribuidor. Si en una planta existen dos niveles, colocar el colector en el nivel ms alto. Existen mucho lugares donde se pueden colocar los distribuidores. El principal requisito es que sean accesibles para poder abrir y cerrar las llaves que en ellos se encuentran. Los lugares ms habituales son con armarios empotrados en el muro (si el espesor lo permite), en el interior de los armarios de la cocina o debajo de escaleras. La altura a que se coloca el distribuidor es de unos 60 70 cm, sobre el forjado, con el fin de que los tubos puedan curvarse holgadamente los 90 que son necesarios desde la vertical del distribuidor hasta la posicin horizontal que alcanzan en el suelo. Para una mejor fijacin del distribuidor, se recomienda montarlos en armarios metlicos, que se fijan en el forjado. 2_ Conexin al colector Se comienza el tendido partiendo del colector correspondiente, teniendo en cuenta que debemos prever margen suficiente para su posterior conexin al mismo. Un soporte para el tubo (desbobinadora) permite una colocacin ms rpida y limpia de los tubos sobre las placas. b. Prestar especial atencin a la asignacin de los circuitos con la tubera que se tiende. Se recomienda numerar la tubera con la salida del colector, para evitar equivocaciones. c. Si la va del colector de ida es la segunda empezando por la derecha, el tubo de retorno se deber colocar en la segunda va empezando por la derecha del colector de retorno, de manera que tanto el circuito de ida como el de retorno estn colocados en la misma vertical. d. El tendido se realizar fijando progresivamente el tubo en los tetones del panel. No es necesario ningn tipo de grapa para sujetar el tubo a la placa aislante. e. Se respetar la distancia entre tubos y el esquema utilizado, hasta concluir todo el tendido. f. Los tubos se colocan a ms de 50 mm de distancia de las estructuras verticales y a 200 mm de los conductos de humo y los hogares o chimeneas. g. Una vez finalizado, se cortar el extremo del tubo con margen suficiente para que llegue con cierta holgura hasta la conexin del colector de retorno. h. Para la conexin de los tubos emisores al colector, hay que utilizar los conectores adecuados al calibre de la conexin y al dimetro del tubo emisor, de forma que la conexin sea hermtica, resistente y segura. El accesorio tiene que entrar recto en el colector para evitar cualquier problema de pellizcamiento de juntas. Una vez unido uno de los extremos del tubo al colector, se une el otro extremo al colector de retorno. 3_ Colocacin del film de polietileno Si pueden existir problemas de condensacin, se recomienda la colocacin de un film de polietileno sobre la solera base como proteccin antivapor. Esto suelo ocurrir cuando el suelo est ubicado justo encima del terreno, en stanos, sobre forjados en voladizo. Tambin es necesario cuando la instalacin se utiliza como sistema de refrigeracin. Se debe solapar los films paralelos ligeramente para garantizar la proteccin frente a la humedad. Se recomienda un solape como mnimo de 10 cm en cualquier punto. El film deber solapar los cerramientos verticales. 4_ Fijamos la malla CLIMA : Son los elementos que permiten fijar el tubo en la posicin deseada hasta el llenado del mortero de contrapiso. El ms utilizado es la malla Cima de 15 x 15 o 15 x 25 usada como bastidor al cual se atan los tubos con precintos plsticos (como los de las instalaciones elctricas), esta malla a su vez hace que el contrapiso no fisure. 5_Colocacin del tubo La colocacin de los tubos sobre la malla se realizar siguiendo el estudio tcnico previo. El tendido se realizar segn las indicaciones del plano de distribucin acotado con las distancias previstas entre tubos. Antes de realizar el tendido del tubo emisor, se deber determinar el tipo de trazado que se va a realizar, que depender del tipo de local y las dimensiones del mismo. Existen varias formas geomtricas para distribuir el tubo en las habitaciones. Su finalidad es que el calor cedido por el suelo, este uniformemente repartido a lo largo de las superficies de cada habitacin. Los sistemas ms habituales de colocar del tubo es, en espiral o en serpentn. Previo al tendido de la tubera, hay que observar las siguientes normas : Los tubos de las distintas habitaciones deben entrar y salir de las mismas por los huecos de las puertas. Llevar los circuitos desde el distribuidor hasta las distintas habitaciones, por los pasillos. De esta manera dar calefaccin a los mismos. Se debe empezar el trazado por la planta ms elevada, continuando despus hacia las plantas ms bajas. Esto evita pisar continuamente las superficies ya terminadas y el riesgo de deterioro de los tubos tendidos. Es preferible que la distancia entre tubos sea constante, salvo cuando sea preciso disponer de una mayor carga trmica en la zona perifrica de la instalacin, o bien, disponemos de poca superficie de suelo. Al colocar el tubo, el radio de curvatura no puede ser inferior a 5 veces el dimetro del tubo.

Los circuitos no deben cruzarse, lo que requiere un esquema de situacin previo al tendido. Los puntos donde exista riesgo de perforacin del tubo (desages, anclaje de aparatos sanitarios, etc.) debern haber sido sealizados previamente. En el trazado se bordearn dichos puntos. En el trazado de las zonas curvas se evitar pinzar la tubera, para no daarla y/o producir una reduccin del paso. Todo el proceso de montaje de los circuitos se realizar en fro. La utilizacin de rollos de mayor longitud, ayuda a minimizar la merma de tubo. La configuracin de los circuitos debe ser tal que las tuberas de ida y retorno se coloquen una al lado de la otra en todos los tramos del circuito, para obtener una mejor homogeneizacin de la temperatura. Si el distribuidor tiene muchos circuitos y est situado en un tabique entre dos habitaciones, se puede sacar parte de los circuitos por la habitacin donde se encuentra el distribuidor, y la otra parte por la habitacin contigua, rompiendo el tabique por debajo del distribuidor para pasar los tubos. De esta manera evitamos el sobrecalentamiento de la habitacin donde se halle el distribuidor, por el excesivo paso de tubos por la misma. Juntas de dilatacin Si los contrapisos superan los 40m 2 o los 8 m de lado, se recomienta la realizacin de juntas de dilatacin. En este caso, debe reverse el trazado de las serpentinas del piso trmico para evitar cruces con las juntas. En los casos de tener que cruzar con alguna alimentacin o atravesar un muro con parte del circuito (no recomendable) debe protegerse los tubos con un tubo de 20 cm a cada lado de la junta, para permitir su libre dilatacin, segn se observa en la siguiente figura. 6_Probamos el circuito. Antes de la colocacin del mortero, es necesario realizar una prueba de estanqueidad de los circuitos de calefaccin mediante un ensayo de presin. La presin de ensayo debe ser, como mnimo, dos veces la presin de servicio con un mnimo de 6 bar. Esta prueba se realizar circuito a circuito, con ayuda de las vlvulas de llenado y vaciado, que incorporan los colectores. Durante la prueba, se accionan las vlvulas correspondientes al circuito que se est probando, mantenindose cerradas las vlvulas que corresponden a los otros circuitos. Los pasos a seguir para el llenado de la instalacin y la prueba de estanqueidad son los siguientes: a. Cerrar todas las vlvulas de los colectores, tanto de ida y retorno del colector, como de ida y retorno de los circuitos. b. Conectar dos mangueras, una a cada una de las vlvulas de llenado/vaciado de cada colector. La del colector de ida ser la de aportacin de agua; la del colector de retorno se conectar a un desage. c. Se acopla la bomba de presin sobre la vlvula de vaciado de la instalacin. d. Se desbloquean los purgadores automticos para que puedan realizar la purga correctamente. e. Se abre la vlvula de alimentacin de agua al circuito y la de llenado/vaciado del colector de ida y de retorno, verificando el correcto funcionamiento de los purgadores. Se recomienda realizar el llenado lentamente, para reducir al mximo la entrada de aire. f. Abrir la vlvula (colector de ida) y el detentor (colector de retorno) de un circuito. g. Esperar a que se haya expulsado por completo el aire y solo salga un chorro continuo de agua, aislar el circuito (cerrar vlvula + detentor). h. Efectuar la misma operacin, uno a uno, con cada circuito hasta llenar la instalacin completamente y que todos estn limpios y sin aire. i. Abrir todas las vlvulas y proceder a efectuar la prueba de presin. Durante las primeras horas la presin puede caer debido a la dilatacin del tubo, en este caso, rellenar de nuevo el circuito hasta alcanzar el valor deseado, posteriormente la presin se estabiliza (si no hay prdidas y si la temperatura permanece constante). j. La prueba de presin se puede realizar con el agua de red a temperatura ambiente. k. Una vez verificada la estanqueidad y de realizar una comprobacin general, se podr proceder a continuar los trabajos en el suelo (hormigonado). 7_Hormigoneado Una vez realizado los ensayos necesarios, y al haber obtenido buenos resultados procedemos a la etapa del hormigonado en la cual se recomienda que mientras ms compacta sea esta mezcla mejor ser la transmisin del calor. Por ello se recomienda usar morteros con agregados gruesos de baja granulometra, ya que de lo contrario se produciran cmaras de aire aislantes al paso del calor. Es importante la incorporacin de fluidificantes que mejoran la fluidez de la mezcla sin aumentar la relacin agua/cemento, que llevara a disminuir la capacidad portante de la mezcla. El fluidificante permite, adems, que el mortero abrace en su totalidad al tubo, evitando las mencionadas cmaras de aire. Existen varias marcas de fluidificantes en el mercado, debiendo respetarse siempre las indicaciones de uso y proporciones del fabricante. Una proporcin de mezcla que da resultados satisfactorios es la siguiente: 1 parte de cemento Portland 3 partes de Arena 3 partes de Canto rodado

La arena ser de baja granulometra, de granos variados menores de 4 mm, y con un mximo de 3 % de granos inferiores a 1.5 mm. El canto rodado de alrededor de 5 a 15 mm. El volumen de agua de amasado debe permitir obtener la mejor plasticidad sin disminuir la resistencia del mortero. Sistema de regulacin Una vez que la instalacin est equilibrada, puede ocurrir que los usuarios necesiten aumentar o disminuir el calor de algunas zonas concretas, o incluso el corte de algunas habitaciones. Para ello, a parte del control general que puede llevar a cabo una centralita, las vlvulas montadas en el colector de ida permiten actuar sobre los distintos circuitos y habitaciones, reduciendo el nivel de calefaccin. Adems el sistema puede incorporar mecanismos de control de la temperatura ambiente, que acten de modo automtico sobre el apagado y encendido de los generadores, sobre la apertura y cierre de circuitos o grupos de circuitos, sobre el arranque y paro de bombas de circulacin, sobre electrovlvulas de dos y tres vas que impidan o permitan el paso del fluido a los colectores, etc. Detalles de pisos radiantes :

Piso radiante en entrepiso

1- Solado 2- Mortero de asiento 3- Contrapiso (3:1), 50 mm. 4- Tubo Pexgol 5- Malla electrosoldada 4,2 mm. 6- Film de polietileno 7- Aislacin de poliestireno expandido de 20 mm. y 20 kg./m3 8- Contrapiso hidrfugo o losa estructural

1- Piso entarugado 19 mm. 2- 2da.etapa contrapiso con alfajas incorporadas (20 mm). 3- 1ra.etapa contrapiso (30 mm). 4- Tubo Pexgol 5- Malla electrosoldada 4,2 mm. 6- Film de polietileno 7- Aislacin de poliestireno expandido de 20 mm. y 20 kg./m3 8- Contrapiso hidrfugo o losa estructural