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Nmero de documento NRF-113-PEMEX-2007 05 de enero de 2008 PGINA 1 DE 149 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO

DE NORMALIZACIN DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA 4 4 5 5 5 5 6 8 10 10 70 75 86 96 100 115 122 132 132 143 145 146 146 149 149

INTRODUCCIN............... OBJETIVO... ALCANCE.... CAMPO DE APLICACIN.... ACTUALIZACIN.. REFERENCIAS.. DEFINICIONES... SMBOLOS Y ABREVIATURAS.. DESARROLLO....... 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 Generalidades............... Procedimientos alternativos para el clculo del espesor del tanque. Diseo alternativo para la envolvente del tanque............................. Diseo de la envolvente por alto esfuerzo.......................... Diseo de tanques para presiones internas pequeas................................ Tanques de almacenamiento armados en taller............................ Techo flotante................... Venteo para tanques de almacenamiento atmosfrico y de baja presin... Diseo de cimentaciones de tanques cilndricos verticales........................................... Deteccin de fugas en el fondo del tanque y proteccin subsuperficial........................ Llenado inicial de tanques..............................................................................................

9. 10. 11. 12.

RESPONSABILIDADES... CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.............. BIBLIOGRAFA.. ANEXOS................. 12.1 Requisitos para el cumplimiento del trmino Equivalente.......

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INTRODUCCIN.

PEMEX y sus Organismos Subsidiarios en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente norma de referencia para el diseo de tanques atmosfricos. El almacenamiento de hidrocarburos refinados, petroqumicos, petrleo crudo, as como otros productos lquidos se lleva a cabo en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (PEMEX) mediante el empleo de diferentes tipos de recipientes siendo de los ms utilizados los tanques atmosfricos cilndricos verticales de acero, los cules se utilizan para almacenar pequeos y grandes volmenes de productos petrolferos y sus derivados, agua o algn otro producto utilizado en las instalaciones de PEMEX. En la elaboracin de esta norma, participaron las entidades, instituciones y empresas que se indican a continuacin: Petrleos Mexicanos. Pemex- Exploracin y Produccin. Pemex- Gas y Petroqumica Bsica. Pemex- Petroqumica. Pemex- Refinacin. Instituto Mexicano del Petrleo. Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico Confederacin de Cmaras Nacionales de Comercio Cmara Nacional de la Industria de la Transformacin Cmara Nacional de Empresas de Consultora Confederacin de Cmaras Industriales Cmara Mexicana de la Industria de la Construccin Welmon, S. de R. L. de C.V. Tubos y Tanques la Fe, S.A. de C.V. Fasein, S.A. de C.V. Melter, S.A. de C.V. Construcciones y Desarrollo Industrial, S.A. de C.V. Latinoamericana de Obras y Servicios, S.A. de C.V. LM VAGA Construcciones, S.A. de C.V. Aceros y Mtales Villarreal, S.A. de C.V. Protectotank

1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos y documentales para la adquisicin o contratacin en el diseo y seleccin de materiales para tanques atmosfricos de acero, para el almacenamiento de petrleo y sus derivados en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

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2.

ALCANCE.

Esta norma de referencia cubre el diseo y materiales de tanques atmosfricos cilndricos verticales de acero, soldados, cerrados o abiertos en su parte superior. El diseo de estos tanques debe soportar presiones internas hasta 2 lb/pulg2. En esta norma se establecen los mtodos para el clculo de los espesores de las placas del fondo, envolvente y techo de los tanques. Al entrar en vigor esta norma de referencia, sustituye a la especificacin tcnica P.2.0341.03: 2007 CN, Diseo de tanques atmosfricos, Tercera Edicin de junio de 2007. 3. CAMPO DE APLICACIN.

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin y contratacin del diseo de tanques atmosfricos, para las instalaciones de PEMEX. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin publica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos tcnicos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante. 4. ACTUALIZACIN.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEP, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios de PEMEX, proceder a inscribirla en el programa anual de normalizacin de PEMEX. Sin embargo, esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada cinco (5) aos o antes, si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo requieren. Las propuestas y sugerencias, se deben enviar por escrito a: PEMEX-Exploracin y Produccin. Subdireccin de Distribucin y Comercializacin. Coordinacin de Normalizacin. Direccin: Baha de Ballenas N 5, Edificio D Planta Baja. Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F. C.P. 11311. Telfono directo: 1944-9286. Conmutador: 1944-2500, ext. 380-80. Correo electrnico mpachecop@pep.pemex.com 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 REFERENCIAS. ISO 630 1995 Structural Steels-plates, wide flats, bars, sections and profiles (Acero Estructural- placas, barras, secciones y perfiles).

NRF-003-PEMEX-2007 Diseo y evaluacin de plataformas marinas fijas en el Golfo de Mxico. NRF-015-PEMEX-2003 Proteccin de reas y tanques de almacenamiento de productos. NRF-028-PEMEX-2004 Diseo y Construccin de Recipientes a Presin. NRF-049-PEMEX-2006 Inspeccin de bienes y servicios. NRF-111-PEMEX-2006 Equipos de medicin y servicios de metrologa.

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6. 6.1

DEFINICIONES. Anclaje:

Son elementos de acero al carbono, con rosca en el extremo libre ahogados en el concreto o en la cimentacin, con el objeto de evitar desplazamientos del tanque en cualquier direccin, y bajo ciertas condiciones contrarrestar el efecto de volteo por sismo y el arrastre o volteo por viento. 6.2 ngulo de coronamiento:

Perfil estructural soldado en la parte superior del ltimo anillo de los tanques para proporcionarle mayor rigidez a la envolvente. 6.3 Anillos atiesadores:

Perfiles estructurales soldados a la envolvente que evitan deformaciones en las placas de los anillos del tanque, originadas por la carga de viento. 6.4 Boquillas:

Conexiones instaladas en la envolvente, fondo o techo del tanque; las cuales deben estar en su conexin al tanque soldadas y en su otro extremo bridada o roscado. 6.5 Espesores de diseo:

Se refiere al valor obtenido mediante clculos tomando en consideracin las condiciones de servicio del tanque atmosfrico, incluyendo la tolerancia por corrosin. 6.6 Espesor mnimo:

Se refiere al requerido para las placas del tanque atmosfrico o cualquiera de sus partes, antes de agregar el espesor por corrosin. 6.7 Geotextile:

Producto elaborado por fibras sintticas no biodegradables; se caracteriza por su estructura impermeable, resistente a la tensin, al desgarre y al deterioro qumico. 6.8 Hoja de datos:

Es el documento en el que se definen las dimensiones, datos de diseo y caractersticas generales de un tanque atmosfrico. 6.9 6.9.1 Materiales. Lmina y placa:

Materiales fabricados mediante el proceso de laminacin del acero de forma generalmente rectangular cuya diferencia principal entre ellas se basa en su espesor de acuerdo a lo siguiente. Lmina. Espesor hasta 5 mm (3/16 pulg) inclusive. Placas. Espesores mayores de 5 mm (3/16 pulg). 6.9.2 Solera:

Material producto del proceso de laminacin del acero, de perfil rectangular cuyo ancho mximo es de 152 mm (6 pulg).

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6.10

Nivel de diseo:

Es la altura o nivel del producto manejado, medida desde el fondo del tanque, considerada par a el diseo. 6.11 Placa anular del fondo:

Son las placas de la periferia del fondo sobre las que se suelda el anillo inferior del tanque en todo su permetro. 6.12 Presin de diseo:

Es la presin considerada para el clculo de las paredes del tanque y es la suma de la presin interna del gas o vapor dentro del tanque ms la columna del lquido almacenado. 6.13 Registro de hombre:

Son accesorios instalados en el primer anillo o techo de los tanques atmosfricos; los cuales normalmente van soldados con tapa bridada y sirven para tener acceso al interior del tanque. 6.14 Tipos de techo.

6.14.1 Techo cnico soportado: Techo en forma de cono, apoyado ya sea en largueros sobre trabes y columnas, o largueros sobre armaduras con o sin columnas. 6.14.2 Techo cnico autosoportado: Techo que se soporta por s mismo, apoyado en su periferia del ltimo anillo de la envolvente y tiene forma de cono. 6.14.3 Techo autosoportado tipo domo: Techo que se soporta por s mismo en el ltimo anillo de la envolvente y tiene su superficie curvada. 6.14.4 Techo autosoportado tipo sombrilla: Es un techo tipo domo modificado en donde cualquier seccin horizontal es un polgono regular con tantos lados como caras tenga la superficie del techo. 6.15 Techo o membrana flotante:

Pueden ser externo o interno (membrana flotante), diseado en tal forma que le permite flotar sobre el lquido almacenado evitando los grandes volmenes de gases y vapores que existen en los tanques de techo fijo, pueden ser de: 6.15.1 Techos con boyas y pontn perimetral: Es aquel formado de boyas y pontones completamente hermticos y distribuidos en el techo y en el canto del permetro de la cubierta respectivamente, permitiendo flotar al techo en contacto con el producto almacenado. 6.15.2 Doble cubierta: Est formado por dos cubiertas una superior y otra inferior; separadas por bordes circulares que dividen el espacio interior en una serie de pontones concntricos. Est diseado para flotar en contacto con el producto almacenado.

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6.16

Techo flotante interno (membrana flotante):

Est formado por un techo cnico autosoportado y una cubierta de aluminio soportada por flotadores tubulares cerrados los cuales la mantienen por encima de la superficie del lquido. 6.17 Tipo de juntas.

6.17.1 Junta a tope con soldadura doble: Es la unin de dos placas situadas en el mismo plano, en contacto por uno de sus bordes, que se sueldan por ambos lados. 6.17.2 Junta a traslape con soldadura sencilla: Unin de dos placas traslapadas en la que el borde de una de ellas se suelda sobre la otra con soldadura de filete. 6.18 Tipos de soldadura.

6.18.1 Soldadura a tope: Es la soldadura que se deposita en la ranura entre dos elementos situados en el mismo plano (a tope) y cuyos bordes no quedan en contacto. Los bordes pueden ser rectangulares, en V (simple o doble) o en U (simple o doble). 6.18.2 Soldadura de filete: Soldadura que tiene seccin transversal aproximadamente triangular y que une dos superficies situadas aproximadamente en ngulo recto como las ensambladas en T. 6.18.3 Soldadura de filete: Soldadura de filete, cuyo tamao es igual al espesor de la pieza ms delgada por unir. 6.19 Tamao de la Soldadura:

6.19.1 En juntas a tope, es el espesor de las placas a unir. 6.19.2 En soldadura de filete de lados iguales, es la longitud de cualquiera de los lados del mayor tringulo rectngulo issceles que pueda ser inscrito, dentro de la seccin transversal. 6.19.3 En soldadura de filete de lados desiguales, es la longitud del lado mayor del tringulo rectngulo que pueda ser inscrito dentro de la seccin transversal del filete de soldadura. 6.20 Vlvula de presin-vaco (PV):

Es el dispositivo de proteccin instalado en los tanques atmosfricos con techo fijo, diseado para ventear vapores de hidrocarburos del tanque durante el llenado y admitir aire durante el vaciado del producto almacenado. El objeto es evitar daos en el tanque por la diferencia de presin positiva o negativa con respecto a la presin atmosfrica.

7. 7.1

SMBOLOS Y ABREVIATURAS. AISC American Institute of Steel Construction (Instituto Americano de Construcciones de Acero).

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7.2 7.3

API ASME

(American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo). American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura). Canadian Standards Association (Asociacin Canadiense de Normalizacin). Grados Celsius. Clase. Corriente alterna. Corriente directa. Centmetros cbicos. Dimetro Nominal. Grados Fahrenheit. Grado. Hora. Internacional Organization Normalizacin). for Standardization (Organizacin Internacional de

7.4

ASTM

7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16

AWS CSA C Cl CA CD cm3 DN F Gr. h ISO kg/cm2 kg/m2 kg/dm3 kPa Kpsi lb/pulg2 lbf/pulg2 lb/pie2 m

7.17 7.18 7.19 7.20 7.21 7.22 7.23 7.24 7.25

Kilogramos por centmetro cuadrado. Kilogramos por metro cuadrado. Kilogramos por decmetro cbico. Kilo Pascales. Miles de libras por pulgada cuadrada. Libras por pulgada cuadrada. Libras fuerza por pulgada cuadrada Libras por pie cuadrado. Metros.

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7.26 7.27 7.28 7.29 7.30 7.31 7.32 7.33 7.34 7.35 7.36 7.37 7.38 7.39 7.40 7.41 7.42 7.43

mm mils MPa N NOM NPS NRF Pa PEMEX pulg S.I. t TMCP U.S. % < < m

Milimetros. Milsimas de pulgada Mega Pascales. Newtons Norma Oficial Mexicana. Tamao Nominal de la Tubera. Normas de Referencia Pascales. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Pulgada. Sistema Internacional Espesor Termo-mechanical control process (Control del proceso termo-mecnico). Unidades Inglesas usuales Por ciento. Menor o igual que. Menor que Micras

8. 8.1

DESARROLLO. Generalidades.

Las dimensiones de los tanques atmosfricos, sus caractersticas, condiciones de diseo, capacidad, materiales y fluido contenido se muestran en las hojas de datos o informacin proporcionada por PEMEX. El diseo del tanque en su conjunto o cualquiera de sus partes, debe cumplir con lo establecido en esta norma de referencia.

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8.1.1

Materiales.

Los materiales fabricados bajo alguna especificacin diferente de las enlistadas en la Tabla 1 se pueden emplear siempre y cuando, tengan caractersticas equivalentes o superiores a los de dicha tabla y PEMEX apruebe su uso. Cuando por condiciones de servicio se justifique el uso de mejores materiales, se puede utilizar cualquier material de los indicados en la Tabla 2, estando sujeto a las limitaciones y modificaciones indicadas en esta norma de referencia. Se pueden emplear materiales fabricados bajo otra especificacin, siempre y cuando cumplan los requisitos de una de las especificaciones enlistadas en las Tablas 1 y No. 2, adems de que PEMEX apruebe su uso. El espesor de diseo de las placas, se debe verificar en la orilla de molino recortada de todas las placas. Las placas se deben fabricar nicamente por el proceso de hogar abierto, oxigeno bsico u horno elctrico. Los aceros producidos por el proceso de control termomecnico (TMCP) pueden ser usados. Las placas de la envolvente estn limitadas a un espesor mximo de 45mm (1,75 pulg). 8.1.1.1 Placas.

Las placas deben cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 1. Materiales para la fabricacin de tanques de almacenamiento. Las tolerancias de fabricacin de las placas deben cumplir con la ltima edicin de la especificacin ASTM A6 o equivalente. 8.1.1.2 Perfiles estructurales.

Los aceros estructurales deben ser fabricados por el proceso de Hogar Abierto, Horno Elctrico u Oxgeno Bsico y deben cumplir con alguna de las especificaciones siguientes: ASTM A 36/A 36M; A 131/A 131M y A 992/A 992M o equivalente. CSA G40.21 Gr. 38W/(260W), 44W/(300W), 50W/(350W), 38WT/(260WT), 44WT/(300WT) y 50WT/(350WT). ISO 630 grados E 275 calidad B, C y D.

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ESPECIFICACIN DE MATERIAL ASTM A 36 / A 36M ASTM A 131 / A 131M ASTM A 283 / A 283M ASTM A 285 / A 285M

GRADO ------A B CS EH 36 C C 55 (380) 60 (415) 65 (450) 70 (485) 1 2 58 (400) 65 (450) 70 (485) C D B C A B B A Clase 1 B Clase 2 38W (260W) 44W (300W) 50W (350W) 38WT (260WT) 44WT (300WT) 50WT (350WT) E275 C y D E355 C y D

MXIMO ESPESOR DE PLACA mm 40 12,5 25 40 45 25 25 (pulg) (1) () (1) (1) (1) (1) (1)

OBSERVACIONES
Cuando se indique en este documento y PEMEX lo apruebe por escrito. Acero estructural para embarcaciones. Calidad estructural nicamente. Placa de acero al carbono de calidad estructural de aplicacin general. Placa de acero al carbono, con esfuerzos de tensin bajos e intermedios, para soldaduras de fusin en recipientes a presin. Placa de acero al carbono para recipientes a presin en servicios de baja y moderada temperatura. Placas de acero al carbono-manganeso-silicio tratadas trmicamente, para recipientes a presin. Placas de acero al carbono con tenacidad mejorada. Placa de acero de aleacin estructural normalizado, para servicios bajos -45 C (50 F) de temperatura ambiental Placa de acero al carbono-manganeso-silicio para recipientes a presin en servicio de baja y moderada temperatura -46 a -60 C (-5 a -75 F). Placa de acero de aleacin estructural, con proceso de recocido y templado. Placa de acero de aleacin, para recipientes a presin soldados y componentes de tuberas. Placa de acero producida por el proceso de control termo-mecnico (TMCP), para recipientes a presin soldados. Acero estructural. Los grados W pueden ser semicalmados o totalmente calmados. Los aceros totalmente calmados fabricados con grano fino como prctica deben ser especificados cuando se requieran. La adicin de elementos para refinar el grano o aumentar su resistencia esta limitada a la Tabla 35. Para placas, la resistencia a la tensin debe 2 ser de 1406 kg/cm (20 Kpsi) arriba de la mnima indicada por el grado. Aceros estructurales.

ASTM A 516 / A 516M

40

(1)

ASTM A 537 / A 537M ASTM A 573 / A 573M ASTM A 633 / A 633M ASTM A 662 / A 662M ASTM A 678 / A 678M ASTM A 737 / A 737M ASTM A 841 / A 841M

45 40 45 40 40 45 40 40 25 25 45 40 40 50 40 45

(1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (1) (1)

CSA G40.21

ISO 630

Tabla 1 Materiales para la fabricacin de tanques de almacenamiento

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Grupo I Tal como se rol Semicalmado Material Notas A 283M Gr. C 2 A 285M Gr. C 2 A 131M Gr. A 2 A 36M 2, 3 Grupo IV Tal como se rol, Calmado Prctica de Grano Fino Material A 573M Gr. 450 A 573M Gr. 485 A 516M Gr. 450 A 516M Gr. 485 A 662M Gr. B G40.21 Gr. 300W G40.21 Gr. 350W E 275 E 355 Notas

Grupo II Tal como se rol, Calmado o Semicalmado Material Notas A 131M Gr. B 7 A 36M 2, 6 G40.21-260W

Grupo IV A Tal como se rol, Calmado Prctica de Grano Fino Material A 662M Gr. C A 573M Gr. 485 G40.21 Gr. 300W G40.21 Gr. 350W Notas 11 9, 11 9, 11

9 9 4, 9 9

Grupo III A Normalizado Calmado Prctica de Grano Fino Material Notas A 131M Gr. CS A 573M Gr. 400 10 A 516M Gr. 380 10 A 516M Gr. 415 10 G40.21-260W 1, 9, 10, 14 Grupo VI Grupo V Normalizado o Templado y Normalizado Calmado Prctica Revenido, Calmado Prctica de de Grano Fino Grano Fino Carbono Reducido Material Notas Material Notas A 573M Gr. 485 10 A 131M Gr. EH 36 A 516M Gr. 450 10 A 633M Gr. C A 516M Gr. 485 10 A 633M Gr. D G40.2 Gr. 300W 9, 10 A 537M Clase 1 G40.21 Gr. 350W 9, 10 A 537M Clase 2 13 A 678M Gr. A A 678M Gr. B 13 A 737M Gr. B A 841 M, Grado A, Clase 1 12, 13,14 A 841 M, Grado B, Clase 2 12, 13,14

Grupo III Tal como se rol, Calmado Prctica de grano fino Material Notas A 573M Gr. 400 A 516M Gr. 380 A 516M Gr. 415 G40.21-260W 1, 8, 14

Notas: ASTM 1) Para la mayora de los nmeros de la especificacin del material enlistado, se debe referir a las especificaciones ASTM (incluyendo grado o clase); sin embargo hay algunas excepciones: G40.21 (incluyendo grado) que es una especificacin CSA; los grados E 275 y E 355 (incluye calidad) estn dentro del ISO 630. 2) Debe ser semicalmado o calmado. 3) Espesores < 20 mm. 4) Mximo contenido de manganeso 1,5%. 5) Para espesores mximos de 20 mm cuando el rolado del acero est controlado, se puede usar en lugar de acero normalizado. 6) El contenido de manganeso por anlisis de colada debe ser 0,801,2% para espesores mayores de 20 mm, excepto que por cada reduccin de 0,01% abajo del carbn mximo especificado, se permite un incremento del 0,06% de manganeso arriba del mximo especificado hasta un mximo de 1,35%. Espesores < 20 mm deben tener un contenido de manganeso de 0,81,2% por anlisis de colada. 7) Espesores < 25 mm. 8) Debe ser calmado. 9) Debe ser calmado y como prctica fabricado con grano fino. 10) Debe ser normalizado. 11) Debe tener una composicin qumica (en caliente) modificada con un contenido mximo de carbono de 0,20% y un contenido mximo de manganeso de 1,60%. 12) Producida con Control del Proceso Trmico-Mecnico (TMCP). 13) Cuando en ensambles se utiliza relevado de esfuerzos, los aceros templados y revenidos tales como A 537 Cl 2 y A 678 Gr. B, y el acero A 841 con TMCP se deben representar por medio de probetas que han sido sometidas al mismo tratamiento trmico que se utiliza para el ensamble. 14) Para los requerimientos de prueba de impacto ver el numeral 8.4.4.

Tabla 2 Grupo de Materiales ASTM o equivalente, SI Unidades (ver nota 1)

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8.1.1.3

Lminas.

Se deben ajustar de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM A 283 Gr. C o equivalente, fabricados por los procesos de Hogar Abierto y Oxigeno Bsico, las lminas pueden ordenarse por peso o por espesor. 8.1.1.4 Electrodos para soldadura de arco protegido (SMAW).

Para los materiales de soldadura con un esfuerzo mnimo a la tensin menor de 550 MPa (79771 lbs/pulg), los electrodos para soldadura por arco manual deben ser de acuerdo a la clasificacin AWS serie E60 y E70 o equivalente (convenientes para las caractersticas elctricas, la posicin de la soldadura y otras condiciones de uso) y su seleccin debe ser de acuerdo con el diseo del tanque. (Ver Tabla 3). 8.1.1.5 Tubos y forjas.

Excepto cuando se indique otra cosa, los tubos, coples y forjas deben estar de acuerdo con cualquiera de las siguientes especificaciones ASTM, API o equivalentes.

Clave E6010 E6011 E6012 E6013 E6019 E6020 E6022 E6027 E7014 E7015 E7016 E7018 E7024 E7027 E7028 E7048

Tipo de cubierta Alta Celulosa Sdica Alta Celulosa Potsica Alto Titanio Sdico Alto Titanio Potasio Oxido de Hierro y Titanio Potsico Alto Oxido de Hierro Alto Oxido de Hierro Polvo de Hierro, Oxido de Hierro Polvo de Hierro, Titanio Sodio al Bajo Hidrgeno Potasio al Bajo Hidrgeno Polvo de Hierro, Bajo Hidrgeno Polvo de Hierro, Titanio Polvo de Hierro, Alto Oxido de Hierro Polvo de Hierro, Bajo Hidrgeno Potasio al Bajo Hidrgeno, Polvo de Hidrgeno

Posicin de la soldadura P, V, SC, H. P, V, SC, H. P, V, SC, H. P, V, SC, H. P, V, SC, H Filetes horizontales, P P Filetes horizontales, P P, V, SC, H P, V, SC, H P, V, SC, H P, V, SC, H P, Filetes horizontales Filetes horizontales, P P, Filetes Horizontales P, V, SC, H

Tipo de corriente elctrica CD con polaridad invertida CA o CD con polaridad invertida CA o CD sin cambio de polaridad CA o CD con cualquier polaridad CA o CD con cualquier polaridad CA o CD sin cambio de polaridad CA o CD con cualquier polaridad CA o CD sin cambio de polaridad CA o CD con cualquier polaridad CD con polaridad invertida CA o CD con polaridad invertida CA o CD con polaridad invertida CA o CD con cualquier polaridad CA con cualquier polaridad CA o CD con polaridad invertida CA o CD con cualquier polaridad

Notas: 1 Las posiciones de la soldadura son: P = Plana; H = Horizontal; SC = SobreCabeza; V = Vertical. 2. En las posiciones verticales y sobrecabeza slo se puedan emplear electrodos de 5 mm (3/16 pulg) y menores, excepto en el caso de los electrodos E7014, E7015, E7016 y E7018 donde nicamente se pueden usar electrodos de 4 mm (5/32 pulg) y menores. Polaridad invertida significa que el electrodo es positivo. Sin cambio de polaridad significa que el electrodo es negativo.

3.

Tabla 3 Clasificacin de los electrodos AWS o equivalente

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios API Espec 5L Grado A, B y X42 ASTM A 53/A 53M Grado A y B ASTM A 106/A 106M Grado A y B ASTM A 234/A 234M Grado WPB ASTM A 333/A 333M Grado 1 y 6 ASTM A 334/A 334M Grado 1 y 6 ASTM A 420/A 420M Grado WPL6 ASTM A 671 Grado de acero al carbono Grados CA 55, CC 60, CC 65, CC 70, CD 70, CD 80, CE 55, y CE 60 Las siguientes especificaciones ASTM o equivalente son aceptables para forja. ASTM A 105/A 105M ASTM A 181/A 181M ASTM A 350/A 350M Grados LF1 y LF2 Se puede usar para propsitos estructurales la tubera de calidad soldable que cumpla las propiedades fsicas de cualquiera de las especificaciones enlistadas anteriormente y que estn dentro de los esfuerzos permisibles establecidos en el listado 8.1.2.6 c. 8.1.1.6 Bridas DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 15 DE 149

Las bridas deslizables y las de cuello soldable deben cumplir con los requisitos que se establecen para bridas forjadas de acero al carbono y estar conforme a lo indicado en ASME B 16.5 o equivalente. Para bridas mayores a DN 600 (NPS 24) que cumplan con lo especificado en ASME B16.47 Tipo B o equivalente, debe aceptarse como una alternativa siempre y cuando PEMEX apruebe su uso. Debe ponerse una especial atencin en el apareamiento de los accesorios. Las bridas con cara plana no son permitidas por esta norma de referencia. 8.1.1.7 Tornillera.

El material para birlos, tornillos y esprragos deben cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM A 307, A 193 / A 193M y ASTM A 325 / A 325M equivalente. 8.1.1.8 Tuercas

El material de las tuercas debe cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM A 194 / A 194 M equivalente. 8.1.2 8.1.2.1 a) Diseo. Diseo de juntas.

Tamao de soldaduras.

Deben basarse en los siguientes criterios:

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a.1) Soldadura de bisel. El tamao del bisel de la soldadura est basado en la profundidad de la junta (esto es, la profundidad de los biseles ms la penetracin de la raz cuando se especifique). a.2) Soldadura de filete. La soldadura de filete de piernas iguales, se basa en la longitud de la pierna ms grande del tringulo rectngulo issceles el cual puede ser inscrito dentro de la seccin transversal de la soldadura de filete. La soldadura de filete de piernas desiguales se fundamenta en la longitud de la pierna ms grande del tringulo rectngulo, el cual puede ser inscrito dentro de la seccin transversal de la soldadura de filete. b) Restricciones en las juntas. Se aplican las siguientes restricciones respecto al tipo y tamao de juntas o soldaduras: Las soldaduras por puntos o provisionales, se consideran sin ningn valor de resistencia estructural. El tamao mnimo de la soldadura de filete debe ser como sigue: b.1) En placas de hasta 5 mm (3/16 pulg) de espesor, se deben usar filetes completos. b.2) En placas cuyo espesor es mayor de 5 mm (3/16 pulg), se deben usar filetes con tamao mnimo de 1/3 del espesor de la placa ms delgada en junta, pero no debe ser menor de 5 mm (3/16 pulg). Las Junta a traslape con soldadura sencilla slo deben emplearse en las placas del fondo y del techo. Cuando se sujeten con soldadura de puntos juntas a traslape, stas deben tener como mnimo un traslape de 5 veces el espesor nominal de la placa ms delgada en la unin. En el caso de juntas a traslape con soldadura doble, el traslape mximo debe ser de 50 mm (2 pulg) y en el caso de juntas a traslape con soldadura sencilla, el traslape mximo es de 25 mm (1 pulg). c) Smbolos de la soldadura. Los smbolos de soldadura deben cumplir con los requerimientos del A.W.S o equivalente y se muestran en la Figura 8.1. d) Tipo de Juntas. Las juntas utilizadas en los tanques se muestran en las Figuras 8.2, 8.3 y 8.4. 8.1.2.2 Diseo del fondo.

a) Dimensiones de la placa del fondo. Deben tener un espesor nominal mnimo de 8 mm (5/16 pulg), o un peso de 0,610 kPa (12,75 lb/pie2), sin incluir la tolerancia por corrosin. Las placas deben tener forma rectangular y un ancho mnimo de 1829 mm (6 pies). Las placas de las orillas del fondo sobre las que descansa la envolvente del tanque que lleven un extremo rectangular, deben tener un ancho mnimo de 1829 mm (6 pies) en dicho extremo. Para el traslape de placas en la orilla del fondo el mtodo de preparacin debe ser como se indica en la Figura 8.5. Las dimensiones deben ser de un tamao tal que una vez cortadas las orillas, sobresalgan cuando menos 25 mm (1 pulg) de la orilla exterior de la soldadura que une el fondo con la placa de la envolvente.

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b) Fijacin de la envolvente con el fondo. En la fijacin su borde inferior del primer anillo de la envolvente con las placas del fondo debe hacerse con soldadura de filete continuo sobre ambos lados de la placa de la envolvente. El tamao de cada soldadura de filete no debe ser mayor de 13 mm (1/2 pulg) ni menor que el espesor de la placa ms delgada en la junta, de acuerdo con los valores mnimo que se indica en Tabla 4:

Espesor Nominal de la Placa de la envolvente mm t=5 5<t19 19<t32 32<t45 (pulg) (3/16) (3/16<t3/4) (3/4<t1 ) (1 <t1 )

Mnimo Tamao de Filete de Soldadura mm 5 6 8 10 (pulg) (3/16) (1/4) (5/16) (3/8)

Tabla 4 Tamao mnimo de filetes de soldadura en la unin envolvente con fondo 8.1.2.3 Juntas del techo y del ngulo superior.

El tipo de sujecin del techo, as como la del ngulo de soporte va a depender de lo siguiente: a) Las placas del techo, como mnimo, deben soldarse con un filete de soldadura completo y continuo sobre todas las juntas en la parte superior. Tambin deben permitirse las soldaduras a tope. b) Las placas del techo se deben soldar al ngulo superior del tanque con soldadura de filete continuo, solamente sobre el lado superior. c) Las secciones del ngulo superior para techos autosoportados se deben unir por soldadura a tope teniendo una fusin y penetracin completa. Los factores de eficiencia de las juntas no necesariamente deben ser aplicados en lineamientos que se establecen en el numeral 8.1.2.6 listado h y numeral 8.1.2.6 listado i. d) Una opcin que tiene el fabricante para tanques con techos autosoportados tipo cono, domo, o sombrilla, es que en la orilla del ngulo de coronamiento pueden soldar una solera la cual descansara en la parte plana del ngulo, para mejorar las condiciones soldadas. e) Excepto para tanques abiertos (ver numeral 8.1.2.5) y con techo cnico autosoportado (ver numeral 8.1.2.6 listado h y numeral 8.1.2.6 listado i) as como tanques con la unin techo-envolvente bridada (ver listado f de este numeral), como tanques con una extensin en la parte superior formando un ngulo con la proyeccin hacia afuera. La envolvente del tanque debe ser suministrada con una ngulo superior (anillo de coronamiento) no menor que los siguientes tamaos: para los tanques con un dimetro menor o igual a 11 m (35 pies), ngulo de 51 X 51 X 5 mm ( 2 X 2 X 3/16 pulg); para tanques con un dimetro mayor que 11 m (35 pies) pero menor o igual a 18 m ( 60 pies) ngulo de 51 X 51 X 6 mm (2 X 2 X 1/4 pulg) y para tanques con un dimetro mayor que 18 m (60 pies) ngulo de 76 X 76 X 10 mm (3 X 3 X 3/8 pulg), se deja a PEMEX si este ngulo se instala por el interior o exterior de la envolvente del tanque. f) Para tanques con un dimetro menor o igual a 9 m (30 pies) y un techo cnico soportado, la orilla superior de la envolvente puede estar bridada (tener una extensin doblada a 90) en lugar de instalar un ngulo superior ver detalle C de la Figura 8.4. Este tipo de construccin se puede usar en tanques con techo autosoportados, si el rea total de la seccin transversal del cruce satisface el rea expuesta requerida para la construccin del ngulo superior. No adicionar elementos, tales como ngulo o barra cuando se considere la unin techo envolvente bridada.

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Tipo de soldadura Ranura de las piezas Cordn Filete Rectangular V Bisel U J Tapn
Soldadura Soldadura de todo Enrasado campo alrededor

Localizacin de soldaduras Lado ms cercano Lado ms alejado


Angulo abarcado Ver nota No.5 Soldadura campo 19 Separacin en la raz Dimensin 90 2 Dimensin 19 40 0 B2 Longitud del cordn 13 51-80

Ambos lados
Dimensin Soldar alrededor

22 Enrase Dimensin 3 Dimensin

19

Ver nota No.5

Desplazar si va alternada

Paso de los cordones

Notas: 1. El lado de la junta para el cual seala la flecha, es el ms cercano; y el lado opuesto a este es el lado lejano. 2. Las soldaduras del lado ms cercano y del lado ms lejano se hacen del mismo tamao a menos que se indique otra cosa. 3. Los smbolos se aplican: entre dos cambios bruscos en al direccin de la soldadura, o en la extensin de la indicacin de soldadura por medio de un sombreado, o todo a lo largo de la lnea, en donde se marcan las dimensiones, excepto cuando se usa el smbolo de Todo alrededor. 4. Todas las soldaduras deben ser continuas de las dimensiones que se hayan aceptado, s no se indica otra cosa. 5. La cola de la flecha se usa para anotar especificaciones de cualquier otra referencia, (esta cola puede omitirse si no se hace ninguna referencia). 6. Cuando se usa el smbolo para la soldadura en ranura con bisel o en J, la flecha debe indicar con un quiebre marcado hacia la pieza que debe ser biselada (en los casos en que claramente se ve cual es la pieza por biselar, puede omitirse el quiebre de la flecha). 7. Las dimensiones de las soldaduras, los incrementos y los espaciamientos se indican en milmetros. 8. Para instrucciones ms detalladas en el uso de estos smbolos ver la norma de soldadura publicada por la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) o equivalente.

Figura 8.1.-

Smbolos de soldadura.

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a) Junta a tope con bisel sencillo en V.

b) Junta a tope con bisel sencillo en U.

c) Junta a tope con bisel doble en V.

d) Junta a tope con ranura rectangular.

e) Junta a tope con bisel doble en U.

Figura 8.2.- Tipos de juntas en envolventes.

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Ala del ngulo hacia el exterior (opcional)

b) a) Junta a tope con penetracin completa del ngulo con la envolvente.

Alternativa de junta del ngulo con la envolvente.

c)

Junta a tope con penetracin completa ranura rectangular.

d)

Junta a tope con penetracin completa con bisel sencillo.

e) Junta a tope con penetracin completa con bisel doble.

Figura 8.3.- Tipos de juntas en envolventes.

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12t

1,75t R 3t

a) Juntas traslapadas en las placas del techo.


t

Interior de envolvente

c) Alternativa de junta de techo con la envolvente.


El ngulo es de unin a tope

Envolvente

ngulo hacia fuera (opcional)

Interior

b) Junta del techo con la envolvente.

Interior Placa del fondo

d) Junta de envolvente con el fondo.


Ranura V (opcional)

Soldadura por puntos

e) Junta tipo solapa de filete completo soldadura simple.

f) Junta a tope con soldadura sencilla con solera de respaldo. Unin placas del fondo.

Figura 8.4.- Tipos de juntas en el fondo y en el techo.

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Placa de la envolvente

Placa del fondo

Figura 8.5 Mtodo de preparacin de las placas traslapadas del fondo, debajo de la envolvente del tanque 8.1.2.4 Diseo de la envolvente.

a) Esfuerzos de trabajo. El valor del esfuerzo mximo a la tensin (esfuerzo mximo de trabajo permisible), del material seleccionado para el diseo del tanque antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta soldable debe estar de acuerdo con los valores indicados en la Tabla 34. Los esfuerzos para el diseo estructural deben estar de acuerdo con los esfuerzos permisibles de trabajo dados en el numeral 8.1.2.6 listados c. b) Cargas. Las cargas se calculan suponiendo que el tanque est completamente lleno de agua a una temperatura de 16C (60F) con un peso especfico de 1 kg/dm3 (62,4 lb/pies3) o del lquido que se almacene, si ste es ms pesado que el agua. La tensin en cada anillo se debe calcular 305 mm (12 pulg) arriba de la junta horizontal inferior del anillo en cuestin. En el clculo de estos esfuerzos, el dimetro del tanque se toma como el dimetro nominal del anillo del fondo (1er. anillo). Las cargas radiales aisladas sobre la envolvente del tanque tales como las causadas por cargas pesadas sobre las plataformas y pasarelas elevadas entre tanques, deben ser distribuidas por secciones estructurales roladas, costillas de placa o miembros ensamblados preferentemente en posicin horizontal. Una vez diseado el tanque este se debe revisar por condiciones de estabilidad esto es revisar si los espesores determinados soportan las condiciones de viento y sismo del lugar donde se va instalar, para la revisin por sismo se debe utilizar el procedimiento del apndice E del API 650 o equivalente y complementarse con los

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coeficientes y espectros de diseo que indica el Manual de Obras Civiles de la Comisin Federal de Electricidad, en cuanto el viento habr que consultar el mismo manual y para las condiciones de sismo y viento costa afuera ver la NRF-003-PEMEX-2007. c) Calculo de espesores de la envolvente. Los espesores mnimos de las placas de la envolvente se calculan de acuerdo con los esfuerzos en las juntas verticales. Las siguientes ecuaciones se pueden usar para calcular el espesor mnimo de la placa de la envolvente

Donde: td = Espesor de diseo de la envolvente en S.I. (mm); U.S. (pulg). tt = Espesor de la envolvente por prueba hidrosttica en S.I. (mm); U.S. (pulg). D = Dimetro nominal del tanque en S.I. (m); U.S. (pie) (ver Tabla 5, Nota 1) H = Nivel del liquido para diseo en S.I. (m); U.S. (pie) Altura desde el fondo del anillo bajo consideracin a la parte superior de la envolvente incluyendo la parte superior del ngulo de coronamiento, algunas veces se establecen limites en la altura de llenado del tanque hasta que ocurra cualquier derrame, o cualquier otro nivel especificado por PEMEX, restringido por un techo flotante interno, o el control permitido por la accin de una onda ssmica. G = Gravedad especifica del diseo del liquido almacenado, nunca menor de 1,0. C = Corrosin permisible en S.I. (mm); U.S. (pulg) indicada por PEMEX. Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2). St = Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2).

Notas: 1. A menos que otra cosa se especifique por PEMEX, el dimetro nominal del tanque debe ser la lnea del centro del dimetro de las placas del anillo del fondo de la envolvente. 2. El espesor nominal de placa se refiere al espesor de la envolvente en toda la construccin. Los espesores especificados estn basados en los requerimientos de ereccin. 3. Cuando PEMEX especifique placas con un espesor nominal mnimo de 6 mm puede sustituirse por placa de pulg .

Tabla 5 Espesor mnimo de las placas de la envolvente

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El espesor requerido en la envolvente de los tanques, debe ser el mayor espesor de diseo calculado, incluyendo la tolerancia por corrosin permisible, o el espesor de la envolvente calculado para resistir la prueba hidrosttica, pero no debe ser menor que lo indicado en la Tabla 5. Las placas de la envolvente deben tener un ancho nominal mnimo de 1829 mm (72 pulg). Estas placas deben ser soldadas a tope y deben escuadrarse correctamente. Los espesores de la envolvente calculados deben verificarse por estabilidad para evitar la flexin a partir de la velocidad de viento, la cual es especificada por PEMEX. Si en la revisin por estabilidad se requieren vigas intermedias o incrementar el espesor de la envolvente, ambas condiciones deben ser usadas. d) Arreglo de los elementos de la envolvente. Se disea de manera que los anillos queden perfectamente verticales. A menos que se especifique otra cosa, las placas de la envolvente en las juntas horizontales a tope, tienen su eje vertical, comn. Sus juntas verticales de los anillos adyacentes no deben ser colineales; dichas juntas deben estar separadas por una distancia mnima de 5t siendo t el espesor de la placa ms gruesa en la junta. El bisel en V o en U, asimtrico en las juntas a tope, puede quedar hacia el interior o exterior de la envolvente. Excepto lo especificado en el numeral 8.1.2.5 para tanques sin techo, numeral 8.1.2.6 listados h y i para techos autosoportados y el numeral 8.12.3 listado f para tanques que tienen la unin techo-envolvente bridada, la envolvente debe reforzarse con un ngulo fijado al borde superior (anillo de coronamiento) de la misma y no deben ser menores que los tamaos indicados en el numeral 8.1.2.3 listado e. El ngulo del prrafo anterior, se fija al borde superior del tanque con soldadura doble continua y puede colocarse por fuera o por dentro de la envolvente de acuerdo a lo especificado por PEMEX. e) Juntas verticales. Deben ser juntas a tope, de penetracin y fusin completa para conseguir doble soldadura o por otros mtodos con los cuales se obtenga la misma calidad de depsito de soldadura en el interior y exterior de las superficies por soldar. f) Juntas horizontales.

Deben ser de penetracin y fusin completas. Como alternativa, los ngulos superiores pueden unirse a traslape con la envolvente con doble soldadura. g) Aberturas en la envolvente. Los siguientes requisitos deben ser con el objeto de restringir el uso de accesorios que van unidos a la envolvente por medio de soldadura. La forma y dimensiones de las placas de refuerzo en la envolvente, se ilustran en las Figuras 8.8, 8.9 y 8.21. La cara de la brida debe ser adecuada para el empaque y el atornillado empleado, los empaques deben ser seleccionados de acuerdo al servicio y al medio ambiente donde este localizado el tanque. Las aberturas en la envolvente de tanques que requieren para alojar una boquilla bridada o roscada mayor de DN 50 (NPS 2) deben ser reforzadas. Todas las conexiones (boquillas registro de hombre o de limpieza) que

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requieran refuerzo deben ser unidas con soldadura de penetracin completa a la envolvente ver figura 8.21. El rea mnima de la seccin transversal del refuerzo requerido, no debe ser menor que el producto del dimetro vertical del agujero cortado en la envolvente del tanque por el espesor de la placa de la envolvente. El rea de la seccin transversal del refuerzo debe ser medida verticalmente, coincidiendo con el dimetro de la abertura. Excepto para las aberturas y conexiones a ras del fondo, todos los refuerzos deben estar dentro de una distancia hacia arriba y hacia abajo del eje de la abertura igual a la distancia vertical de la abertura en la placa de la envolvente del tanque. El refuerzo puede hacerse por cualquiera de los siguientes mtodos o por una combinacin de estos: g.1.1) g.1.2) El aditamento de la brida para el ajuste Placa de refuerzo.

g.1.3) Parte del cuello puede ser considerada como rea del refuerzo, siempre y cuando se cumpla lo siguiente: que el material del cuello de la boquilla sea igual que el de la envolvente, o que el material especificado para el cuello de la boquilla sus esfuerzos de cedencia y tensin no sean menor que el 70% y 80% respectivamente de los esfuerzos del material del tanque. g.1.4) Sobreespesor en las placas de la abertura de la envolvente: Se considera como placa de refuerzo siempre y cuando el sobreespesor usado como espesor actual menos el espesor calculado requerido en la aplicacin de la abertura; se hayan considerado todas las condiciones de carga ms la tolerancia por corrosin permisible. Para cuello de accesorio, se pueden considerar como rea de refuerzo de la envolvente lo siguiente, a excepcin cuando lo impida g.1.3: g.2.1) Parte del cuello de la boquilla que se extiende hacia el exterior de la envolvente en una distancia igual a cuatro veces el espesor del cuello o si el espesor del cuello se reduce dentro de esa distancia, se considera nicamente hasta el punto de transicin. g.2.2) Parte del cuello de la boquilla colocada dentro del espesor de la placa envolvente. g.2.3) Parte del cuello de la boquilla que se extiende hacia el interior del tanque en una distancia igual a cuatro veces el espesor del cuello. La resistencia adicional de la soldadura que une al accesorio con la envolvente o a la placa de refuerzo intermedia o a ambas, debe ser cuando menos igual a la parte proporcional de las fuerzas que pasan a travs de todo el refuerzo y su impacto se transmita al accesorio. La resistencia adicional de la soldadura que une la placa de refuerzo a la envolvente del tanque, debe ser cuando menos igual a la parte proporcional de las fuerzas que pasan por todo el refuerzo y su impacto se transmita a la placa de refuerzo. La soldadora perifrica exterior que une el accesorio o la placa de refuerzo o conexiones patentadas con la envolvente se considera efectiva slo en las partes que estn fuera del rea limitada por las tangentes verticales a la abertura de la envolvente; sin embargo la soldadura debe ser continua en toda la periferia exterior del refuerzo. Ver el siguiente prrafo para los esfuerzos permisibles. Toda soldadura en el permetro interior se considera efectiva. Las soldaduras de filete del permetro exterior debe ser iguales al espesor de la placa ms delgada de la envolvente o placa de refuerzo de las partes a unir.

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La resistencia requerida de la soldadura y los refuerzos deben estar configurados para proporcionar a las fuerzas, esfuerzos permisibles para los accesorios 1). Para filete de soldadura en placa de refuerzo exterior a envolvente y placa de refuerzo interior a cuello de boquilla: Sd x 0,60. 2). Tensin para soldadura de ranura transversal: Sd x 0,875 x 0,70. 3). Esfuerzo cortante en el cuello de la boquilla: Sd x 0,80 x 0,875. Donde: Sd es el esfuerzo mximo permisible de diseo del material seleccionado. Cuando las boquillas inferiores deben ser usadas con placa de refuerzo que se extiende al fondo del tanque ver Figura 8.9 el tamao de la porcin de la soldadura perifrica que une la placa de refuerzo con la placa del fondo, debe ser conforme al numeral 8.1.2.2 listado b. La soldadura perifrica interior ser lo bastante grande para soportar el resto de la carga. Cuando dos o ms aberturas estn situadas de tal forma que sus refuerzos queden tan cercanos que la distancia entre los bordes de sus soldaduras de filete estn a 8 veces el tamao de la soldadura de filete ms grande o menos, con un mnimo de 152 mm (6 pulg), el esfuerzo se hace de acuerdo con lo siguiente: g.3.1) Todas las aberturas quedan incluidas en una sola placa de refuerzo, que debe ser para la mayor abertura del grupo. g.3.2) Si las placas de refuerzo normales para las aberturas menores del grupo consideradas separadamente, caen dentro de los lmites del rea del refuerzo normal de una abertura mayor, las aberturas menores pueden quedar incluidas en esta placa sin aumentar el tamao del refuerzo, con excepcin de las aberturas que corten el eje vertical de otra abertura; entonces el ancho total de la placa de refuerzo a lo largo del eje vertical de cualquiera de las dos aberturas, no debe ser menor que la suma de los anchos de los refuerzos individuales, normales de las dos aberturas. g.3.3) Si las placas de refuerzo normales para las aberturas menores consideradas separadamente no caen dentro de los lmites del refuerzo normal de la abertura mayor, la forma y tamao de la placa de refuerzo del grupo debe ser tal que incluya los lmites exteriores de los refuerzos de todas las aberturas del grupo. El cambio de forma desde el lmite exterior del refuerzo de la abertura mayor al lmite exterior de la abertura menor ms lejana, se debe hacer por medio de una pendiente uniforme, a menos que el refuerzo normal de cualquier abertura intermedia se prolongue hacia fuera de los lmites fijados, en cuyo caso se unen las diferentes pendientes a los lmites de los diferentes refuerzos normales considerados. Tambin se aplican en este caso las disposiciones descritas anteriormente, relativas a las aberturas que estn sobre o adyacentes a los ejes verticales de otras aberturas. A toda placa sobrepuesta a la envolvente que sirva como refuerzo en las aberturas se le deben redondear sus esquinas con un radio mnimo de 76 mm (3 pulg); adems deben llevar un agujero de aviso de 6 mm (1/4 pulg), localizado sobre el eje horizontal de la abertura. h) Registros de limpieza al nivel del fondo. A causa de la restriccin impuesta por el fondo del tanque y la forma del refuerzo, estos registros deben ser los que tienen su lado inferior al nivel del fondo, por lo tanto necesitan una atencin especial, adems de cumplir las reglas siguientes:

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La abertura debe ser rectangular, con sus esquinas superiores redondeadas con un radio mnimo, igual a la mitad de la altura mayor del claro de la abertura, el ancho y altura de la abertura no debe de exceder de 1219 mm (48 pulg). La abertura reforzada debe ser completamente preensamblada dentro de la placa del primer anillo de la envolvente del tanque, y la unidad completa debe ser relevada de esfuerzos siempre y cuando cumpla con lo indicado en el numeral 8.1.2.9.

Eje vertical en el Sistema Internacional

123 t (H + 8,8 )D + 71,5 4,9D(H 0,3 ) 1,408H Eje vertical en el Sistema Ingls
(H + 29 )D + 770 17850 t 2,6D(H 1) 385h
0. 5

0 .5

H = Altura del tanque, m (pulg). D =Dimetro interior del tanque, m (pie).

Figura 8.6 Coeficiente de rea para determinar el refuerzo mnimo del registro de limpieza

El rea de la seccin transversal del refuerzo por encima de la parte superior de la abertura debe ser calculada como sigue:
A CS K 1ht 2

Donde: ACS = rea de seccin transversal por encima de la parte superior de la abertura en mm2 (pulg2). K1 = Coeficiente del rea, ver Figura 8.6. H = Altura vertical del claro de la abertura en mm (pulg). T = Espesor calculado del primer anillo en mm (pulg), requerido por las ecuaciones del numeral 8.2.1.4 pero excluyendo la corrosin permisible. Su espesor de la placa de la envolvente en el ensamble del registro de limpieza, debe ser por lo menos el grosor de la placa colindante al primer anillo inferior de la envolvente. El espesor de la placa de refuerzo y la placa del cuello debe ser el mismo espesor que la placa de la envolvente en el ensamble abertura-registro de limpieza. El refuerzo en el plano de la envolvente debe ser suministrado dentro de una altura L arriba del fondo de la abertura. L no debe exceder de 1,5 h excepto que, en el caso de aberturas pequeas, L-h no sea menor que 152 mm (6 pulg). Cuando la excepcin resulte en una L que es mayor que 1,5 h, solamente la porcin del

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refuerzo que este dentro de la altura de 1,5 h ser considerada efectiva. El refuerzo requerido puede ser proporcionado por cualquiera de las combinaciones siguientes: h.1) Placa de refuerzo adherida a la envolvente.

h.2) Cualquier espesor de placa de la envolvente en el ensamble del registro de limpieza sea mayor que el espesor de la placa que colinda con el primer anillo del fondo de la envolvente. h.3) Porcin de la placa del cuello que tiene el mismo espesor que la placa de refuerzo.

El ancho mnimo de la placa de refuerzo del fondo del tanque a la lnea de centro de la abertura debe ser de 254 mm (10 pulg) ms la combinacin de espesores de la placa de la envolvente en el ensamble de la aberturaregistro de limpieza y la placa de refuerzo. El espesor mnimo de la placa de refuerzo del fondo debe ser determinado como sigue: En unidades de S.I. En unidades U.S.

tb =

h2 b + HG 360000 170

tb =

h2 b + HG 14000 310

Donde: tb = Mnimo espesor de la placa de refuerzo del fondo en S.I. (mm), U.S. (pulg). H = Altura vertical del claro de la abertura en S.I. (mm), U.S. (pulg). b = Ancho horizontal del claro de la abertura en S.I. (mm), U.S. (pulg). H = Nivel mximo de diseo del liquido de ver numeral 8.2.1.4 en S.I. (m), U.S. (pie). G = Gravedad especifica, no menor que 1,0. El nmero de puertas para limpieza al nivel del fondo debe estar de acuerdo con la Tabla 6. Para tanques con capacidades mayores que las anotadas en esta tabla y/o para otros productos, PEMEX especifica el nmero de puertas. Para soportes de los registros de limpieza colocados a ras ver mtodos A, B, C, D en la Figura 8.13. Para la seleccin del tamao del accesorio y las restricciones al diseo, ver el numeral 8.1.2.7 listados a y d.
8.1.2.5 Diseo de contraventeos para tanques sin techo.

a) Generalidades.

Los tanques sin techo estn provistos de anillos atiesadores para mantener su redondez cuando el tanque est sometido a cargas por viento. Estos anillos se deben colocar en o cerca de la parte superior de la envolvente y de preferencia en la cara exterior.
b) Mdulo de seccin.

El mdulo de seccin de los anillos atiesadores se determina por la ecuacin:

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En unidades S.I.

En unidades U.S.
2

D 2H 2 V Z= 17 160

V Z = 0,0001D H 2 100
2

Donde: Z = Mdulo de seccin mnimo requerido en S.I. (cm3), U.S. (pulg3). D = Dimetro nominal del tanque en S.I. (m), U.S. (pie). H2 = Altura de la envolvente del tanque en S.I. (m), U.S. (pie), incluyendo cualquier obra muerta suministrada arriba de la mxima altura del liquido considerada como gua para un techo flotante. V = Velocidad del viento de diseo (rfaga 3 seg) en S.I. (km/h), U.S. (mph).
Nota: Para los dimetros del tanque arriba 60 m (200 pies), el mdulo de la seccin requerido por la ecuacin se puede reducir por el acuerdo entre PEMEX y el fabricante, pero el mdulo no debe ser menor que el requerido para un dimetro del tanque de 60 m (200 pies). Aceites negros
Residuo de torre alto vaco Recuperado de trampas Gasolinas terminadas Recuperado de c/c Residuo cataltico Residuo primario

Destilados
Producto deshidrogenado (estireno) Aceite cclico cataltico Turbosina terminada Gasolinas mezcla

Petroqumica

Varios
Sosa fresca y gastada

500 1000 2000 3000 5000 10000 15000 20000 30000 40000 55000 80000 100000 150000 200000 500000

2 2 3 3 4 4

1 1 1 1 2 2 2 3

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

1 1 1 1 1 1 1 2 2

1 1 1 1 2 2

1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

1 1 1 1 2 2 3 4

1 1 1 1 1 1 1 2 2

2 2 3 3 4

2 2 3 3 4

1 1 1 1 1 1 1 2

1 1 1 2 2

1 1 1 1 1 1 1 2

1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 2

1 1 1 1 1 1

1 1 1 1

Tabla 6 Numero de puertas de limpieza al nivel del fondo en tanques de almacenamiento

Los mdulos de seccin estn basados sobre los miembros que los forman y puede incluirse para su diseo una parte de la envolvente del tanque a una distancia de 16 veces el espesor de la placa abajo del soporte y arriba si es que hay espacio. Cuando el ngulo rolado es unido a la parte superior de la envolvente del tanque con soldadura a tope, esta distancia ser reducida por el ancho del patn vertical del ngulo (ver Figura 8.20 y Tabla 27). Los elementos atiesadores se deben extender ms all del extremo de la abertura, a una distancia mayor de igual a la mnima profundidad de la seccin del anillo regular. Los elementos de los atiesadores extremos con

Extracto (futura)

Solvente UDEX (dietilenglico)

Combustleo

Liquido Almacenado / Capacidad Normal Barriles

Aceite crudo

Acetonitrilo

Acrilonitrilo

Estireno

Asfalto

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los elementos atiesadores laterales en la armazn deben estar unidos para asegurar que su formacin es completamente resistente. La Figura 8.7 muestra la abertura descrita arriba.
c) Tipos de anillos atiesadores.

Pueden ser de cualquier seccin estructural, secciones de placas conformadas, secciones fabricadas con soldadura o combinaciones de perfiles o placas, unidas con soldadura. El permetro exterior del anillo atiesador puede ser circular o poligonal. Ver Figura 8.20.
d) Restricciones de anillos atiesadores.

El ngulo que se utilice como atiesadores solo o combinado, debe ser de 64 x 64 x 6 mm (2 x 2 x pulg). El espesor nominal de la placa para ser utilizada en los anillos atiesadotes prefabricados debe ser de 6 mm ( pulg). Cuando un anillo atiesadores es localizado a ms de 610 mm (2 pies) abajo de la parte superior de la envolvente, el tanque debe ser suministrado con un ngulo de contencin de 64 x 64 x 5 mm (2 x 2 x 3/16 pulg) para envolventes de 5 mm (3/16 pulg) de espesor y con un ngulo de 76 x 76 x 6 mm (3 x 3 x pulg) para envolventes mayores de 5 mm (3/16 pulg) de espesor, o con otro tipo de estructura equivalente al mdulo de seccin. Cuando los atiesadotes sean de un diseo tal que permitan que el lquido pueda quedar atrapado en ellos, se debe disponer de suficientes agujeros para su drenaje.
e) Anillos atiesadores usados como pasarelas.

Cualquier tramo del anillo que est especificado como pasillo debe tener un ancho no menor de 610 mm (24 pulg). Este pasillo que est localizado en la parte suprior de la envolvente del tanque y sus proyecciones o voladizos se deben bordear por un ngulo. Esto preferentemente se debe localizar a 1067 mm (42 pulg) abajo de la parte superior del ngulo y se debe colocar un barandal sobre los lados sin proteccin y al final del pasillo.
f) Aberturas para escaleras a travs de anillos atiesadores.

Su mdulo de seccin en la parte exterior del anillo incluyendo la seccin de transicin, se ajusta a los requisitos del numeral 8.1.2.5 listado b. La envolvente adyacente a la abertura se refuerza con un ngulo o con una solera, colocando su lado ms ancho en un plano horizontal. Los otros lados de la abertura deben reforzarse con ngulo o con solera cuyo lado ms ancho sea colocado en el plano vertical. El rea de la seccin transversal de estos anillos atiesadores debe ser como mnimo igual a la de la parte de la envolvente incluida en el clculo del mdulo de seccin del anillo atiesador ver numeral 8.1.2.5 listado b. Estos atiesadores o piezas adicionales sirven como rodapis. Estas piezas atiesadoras se prolongan hacia fuera del lmite de la abertura en una longitud igual o mayor que la altura mnima de la seccin de los anillos regulares. Los atiesadores extremos forman un marco con los laterales y se conectan a ellos de manera que se pueda aprovechar toda su resistencia (ver Figura 8.7).
g) Soportes para anillos atiesadores.

A todos los anillos se les suministraran soportes siempre y cuando las dimensiones del patn o el alma de una forma estructural excedan de 16 veces el espesor de estas dos partes. Los soportes deben ser espaciados de acuerdo a la carga viva y muerta que debe de soportar el anillo; sin embargo, el espacio entre soportes no debe de exceder de 24 veces el ancho del patn exterior a compresin.

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h) Requisitos de la soldadura.

Todas las juntas deben ser unidas con soldadura continua, ya que por su situacin estn sujetas a la corrosin debido a la humedad que se deposite en ellas y causar marcas de herrumbre sobre la envolvente del tanque. Para unir secciones de anillos se deben usar juntas a tope con soldadura de penetracin completa.

B C

Solera c

C D
b Solera e b mn.

B
subir

A
b mn.

a Solera d ts tR

D
Notas: 1. El rea de la seccin transversal para a, c, d y e debe ser 32 ts . El perfil del elemento denominado "a" puede ser una solera o ngulo con el lado ms ancho en posicin horizontal. Los otros elementos pueden ser soleras o ngulos con los lados ms anchos en posicin vertical. 2. Soleras c, d, y e pueden colocarse sobre el elemento atiesador siempre y cuando no sea causa de tropiezos. 3. Mdulo de seccin en los cortes AA, BB, CC y DD deben cumplir los requisitos del numeral 8.1.2.5 listado b. 4. Escalera a travs del atiesador puede ser continua o interrumpida con descanso sobre el mismo. 5. Ver numeral 8.1.2.5 listado f para requisitos de topes protectores para los pies.
2

Figura 8.7 Aberturas para escaleras a travs de anillos atiesadores 8.1.2.6 Diseo del techo.

a) Generalidades.

Los techos y las estructuras de los tanques, se disean para soportar su propio peso (carga muerta), ms una carga viva uniforme sobre su rea proyectada, no menor de 1,2 MPa (25 lb/pie2). Las placas deben tener un espesor mnimo nominal de 5 mm (3/16 pulg) o ser de lmina calibre 7. Cualquier tolerancia requerida por corrosin para las placas del techo cnico autosoportado se debe agregar al espesor calculado, a menos que otra cosa sea especificada por PEMEX. Cualquier tolerancia por corrosin para techos soportados se debe agregar al espesor mnimo nominal. Las placas de los techos cnicos soportados no deben estar sujetas a los miembros del soporte.

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Todos los elementos estructurales ya sean internos o externos, deben tener un espesor mnimo nominal de 4 mm (0,17 pulg) en cualquier componente, y dependiendo del medio ambiente y/o del producto de almacene PEMEX debe decidir si se le agrega el factor por corrosin. Las placas del techo deben ser fijadas al ngulo de coronamiento del tanque con un filete continuo de soldadura, este filete se colocara antes del eje neutro del ngulo. Sus placas deben reforzarse por medio de perfiles soldados a las mismas, pero no deben fijarse a las trabes y/o travesaos. En esta norma de referencia no se cubren todos los detalles de diseo de los techos, por lo que se debe asegurar el uso de una prctica de diseo que proporcione confianza y seguridad. Los techos diseados bajo estas condiciones deben ser revisados por estabilidad.
b) Juntas frgiles.

La unin del techo-envolvente se considera frgil (referido al numeral 8.1.2.6 listado k, para los requerimientos de ventilacin de emergencia) si la junta techo-envolvente falla antes que la del fondo-envolvente en el evento cuando la presin interna es excesiva. Cuando PEMEX especifique un tanque con junta frgil, el diseo del tanque debe cumplir con todo lo siguiente: b.1) Dimetro del tanque debe ser de 15,25 m (50 pies) o mayor. b.2) Su inclinacin del ngulo de coronamiento del techo no debe exceder de la relacin 1:12. b.3) El ngulo superior es fijado al techo con un filete simple continuo de soldadura que no exceda de 5 mm (3/16 pulg). b.4) La membrana de soporte del techo no debe estar unido a la placa del techo. b.5) La unin del techo con el ngulo superior del anillo de compresin, est limitado a los detalles A-D de la Figura 8.23. b.6) El ngulo superior puede ser menor a los requeridos en el numeral 8.1.2.3 listado e. b.7) Todos los miembros en la regin de la junta envolvente-techo, incluyendo los anillos de aislamiento (en caso de que se requieran) son considerados que contribuyen a el rea de la seccin transversal (A). b.8) El rea de seccin transversal (A) de la junta envolvente-techo, es menor que el lmite mostrado abajo: Unidades S.I. W A= 1390 tang Unidades U.S. W A= 201000 tan

Donde: = ngulo entre el techo y un plano horizontal de la junta envolvente-techo (en grados). W = Peso total de la envolvente y cualquier estructura soportada por la envolvente y techo (sin considerar el peso del techo) en S.I. (N), U.S. (lbf). A = rea resistente a la fuerza de compresin en S.I. (mm2), U.S. (pulg2).

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c) Esfuerzos permisibles.

Todas las partes de la estructura del techo deben ser proporcionadas de modo que la suma de los esfuerzos estticos y dinmicos mximos no exceda las limitaciones especificadas en el AISC o tener un acuerdo con PEMEX para utilizar un cdigo de diseo estructural equivalente. La seccin de la AISC, "Esfuerzos permisibles de diseo" ser utilizada para determinar los esfuerzos permisibles de la unidad. El uso de la parte 5, del capitulo N Diseo Plstico no se permite.
d) Espesores mnimos requeridos.

El espesor mnimo de los miembro estructural incluyendo su corrosin permisible sobre el lado o lados expuestos, no debe ser menor que 6 mm (1/4 pulg); estos son: columnas, ngulos atirantadores, vigas, o atiesadotes, los cuales por su diseo normalmente resisten fuerzas axiales de compresin y 4 mm (0,17 pulg) para cualquier otro miembro estructural.
e) Mxima relacin de esbeltez.

Para columnas, la relacin de esbeltez l/rc no debe exceder su valor de 180. Para otros miembros a compresin, el valor de l/r no debe exceder de 200 y para todos los dems miembros, excepto os tensores, debido a que el diseo se fundamenta sobre fuerza de tensin, el valor l/r no debe exceder de 300. Donde: l = Longitud libre, mm (pulg). rc = Mnimo radio de giro de la columna, mm (pulg). r = Radio de giro que gobierna, mm (pulg).
f) Columnas.

Cuando PEMEX no especifique cargas laterales sobre las columnas y la columna no este considerada por la especificacin del AISC como un elemento esbelto, la siguiente ecuacin para el limite de compresin puede ser usada en lugar de las ecuaciones de la especificacin AISC cuando l/r excede de 120 y el esfuerzo de cedencia de la columna (FY) es menor que o igual a 248,2 MPa (36000 lbf / pulg2). Cuando l/r es menor que o igual a C c:
(l/r )2 F 1 2 Y 2C c 3 5 3(l / r ) (I / r ) + 3 3 8C C 8CC Fa = l , 1 6 200r

Donde : C C =

2 2E FY

Cuando l/r excede Cc :


12 2E 23 (l/r)2 Fa = l 1,6 - 200r

Donde: Fa = Esfuerzo a la compresin permisible, MPa (lbf/pulg2). FY = Esfuerzo de cedencia del material, MPa (lbf/pulg2). E = Modulo de elasticidad, MPa (lbf/pulg2). L = Longitud libre de la columna, mm (pulg). r = Mnimo radio de giro de la columna, mm (pulg).

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g) Techos cnicos soportados.

La pendiente mnima de los techos cnicos soportados, debe ser de 19 mm en 305 mm (3/4 pulg en 12 pulg) o mayor si es especifica por PEMEX. Si las vigas se apoyan directamente sobre el patn de las trabes, originando una pequea variacin en la pendiente de la viga, la pendiente del patn de la viga debe ser ajustada conforme lo ordenado para la pendiente del techo. Los miembros de los soportes principales incluyendo aquellos que soportan las vigas, pueden ser laminados o en secciones fabricadas o armadas. Aunque estos elementos pueden estar en contacto con las placas del techo, la compresin del patn de un elemento o la cuerda de un tirante no debe ser considerada como soporte lateral de las placas del techo y debe ser atiesado lateralmente si es necesario, por otros mtodos aceptables. Los esfuerzos permisibles en estos elementos deben ser los indicados en el numeral 8.1.2.6 listado c. Elementos estructurales que sirven como vigas pueden ser rolados o en secciones fabricadas, pero en todos los casos deben ser conforme al numeral 8.1.2.6 listados a; c y g. Las vigas deben ser diseadas para soportar la carga muerta de los largueros y las placas del techo con el patn de compresin del travesao, este no debe ser considerado como soporte lateral de las placas del techo y debe ser atiesado lateralmente si es necesario, (ver lo descrito anteriormente). Cuando se consideren cargas muertas y vivas adicionales, las vigas que estn en contacto directo con las placas del techo aplican la distribucin de carga dentro de la misma, puede considerarse que reciben un soporte lateral debido a la friccin entre las placas de techo y los patines a compresin de las vigas, con las siguientes excepciones: g.1) Armaduras y trabes despatinadas unidas por el alma y usadas como vigas. g.2) Vigas con una altura nominal mayor que 375 mm (15 pulg). g.3) Vigas con una pendiente mayor que 50 mm en 305 mm (2 pulg en 12 pulg). Sus vigas deben estar espaciadas de tal forma que la distancia entre sus ejes sea de 0,6 m (2 pies) sobre el anillo exterior, medido sobre la circunferencia del tanque. Su espaciamiento sobre los anillos interiores es de 1,7 m (5,5 pies) como mximo. Cuando PEMEX especifique que los tanques estn en rea ssmica, se deben colocar tensores de 19 mm (3/4 pulg) de dimetro (o su equivalente) los cuales deben ser localizados entre las vigas en el exterior de los anillos. Estos tensores pueden ser eliminados si se usan vigas de perfil tipo I o H. Las columnas deben ser hechas de formas estructurales, o puede ser usado tubo de acero sujeto a aprobacin de PEMEX. Cuando un tubo es usado como columna, este debe ser sellado por ambos lados, o se debe suministrar un drenaje y venteo, al drenaje se le debe colocarle un cople roscado con tapn macho de DN 25 (NPS 1). Las grapas para la ltima hilera de travesaos deben ser soldadas a la envolvente del tanque. Las grapas gua de la base de la columna se deben soldadar al fondo del tanque para prevenir movimientos laterales de la base de la columna y de ninguna manera la base de la columna se debe soldar a las placas del fondo o a las guas. Todos los dems accesorios deben ser atornillados, remachados o soldados.
h) Techos cnicos auto soportados.

Debe cumplir con los siguientes requerimientos:


< 37 grados (pendiente = 9:12). > 9,5 grados (pendiente = 2:12).

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En unidades S.I.
Mnimo espesor = D 4,8 sen T 5 mm 2,2

En unidades U.S.
Mnimo espesor = D 400 sen T 3/16 mm 45

Mximo espesor = 12,7 mm, excluyendo la corrosin permisible.

Mximo espesor = 1/2 pulg, excluyendo la corrosin permisible.

Donde: = ngulo de los elementos del cono con respecto a la horizontal, en grados. D = Dimetro nominal de la envolvente del tanque en S.I. (mm), U.S. (pie). T = La mayor de la combinacin de las cargas S.I.(kPa); U.S. (lb/pie2) de las siguientes ecuaciones.
DL + (L r o S ) + 0,4Pe DL + Pe + 0,4(L r o S )

Donde: DL = Cargas muertas. Lr = Cargas viva mnima en el techo. S = Nieve. Pe = Presin externa de diseo. Participacin del rea en la junta envolvente-techo ser determinado usando la Figura 8.23 y es igual o exceder lo siguiente: En unidades S.I.
D2 T 0,432 sen 2,2

En unidades U.S.
D2 T 3000 sen 45

Donde: = Angulo de los elementos del cono con respecto a la horizontal, en grados. D = Dimetro nominal de la envolvente del tanque en S.I. (mm), U.S. (pie). T = La mayor de la combinacin de las cargas S.I. (kPa); U.S. (lb/pie2) de las siguientes ecuaciones.
DL + (L r o S ) + 0,4Pe DL + Pe + 0,4(L r o S )

Donde: DL = Cargas muertas. Lr = Cargas viva mnima en el techo. S = Nieve. Pe = Presin externa de diseo. El rea calculada de las expresiones arriba indicada est basada sobre el espesor nominal del material menos cualquier corrosin permisible.
i) Techo autosoportado tipo domo y Techo autosoportado tipo sombrilla.

Deben cumplir los siguientes requerimientos:

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Radio mnimo = 0,8 D (a menos que otra cosa indique PEMEX). Radio mximo = 1,2 D. En unidades S.I.
Mnimo espesor = rr 2,4 T + C 5 mm 2,2

En unidades U.S.
Mnimo espesor = rr 200 T + C 3 / 16 pu lg 45

Mximo espesor = 13 mm excluyendo la corrosin permisible.

Mximo espesor = pulg excluyendo la corrosin permisible.

Donde: D = Dimetro nominal de la envolvente del tanque en S.I. (m), en U.S. (pie). rr = Radio del techo en S.I. (m), en U.S. (pie). T = La mayor de la combinacin de las cargas S.I. (kPa); U.S. (lb/pie2) de las siguientes ecuaciones.
DL + (L r o S ) + 0,4Pe DL + Pe + 0,4(L r o S )

Donde: DL = Cargas muertas. Lr = Cargas viva mnima en el techo. S = Nieve. Pe = Presin externa de diseo. Participacin del rea en la junta envolvente-techo ser determinada usando la Figura 8.23 y es igual o exceder lo siguiente: En unidades S.I.
Drr T 0,216 2,2

En unidades U.S.
Drr T 1500 45

Su rea calculada de las expresiones arriba indicadas est basada sobre el espesor nominal del material menos la corrosin permisible.
j) Fijacin del ngulo superior para techos autosoportados.

Sus secciones deben unirse con soldadura a tope de penetracin y fusin completas. No es necesario aplicar los factores de eficiencia de junta. Sus orillas de las placas del techo ya sean cnicos, de sombrilla o domo, pueden doblarse para formar una brida que descanse sobre el ngulo superior para mejorar las condiciones de la soldadura.
k) Ventilacin de tanques.

Los tanques diseados de acuerdo a esta norma, deben tener ventilacin en techo fijo para prevenir ambas condiciones normales (resultado de los requerimientos operacionales y carga atmosfrica) y condiciones de emergencia (resultado de la exposicin de un fuego externo). Tanque con techo fijo y techo flotante satisface estos requerimientos cuando ellos cumplen con los requisitos de circulacin de ventilacin indicados en el numeral 8.7.4.3 listado g y el numeral 8.8.6.

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8.1.2.7

Conexiones y accesorios para tanques.

a) Generalidades.

Las conexiones y accesorios deben cumplir lo especificado a continuacin, excepto que cuando con la aprobacin de PEMEX, se utilicen otros diseos que suministren una resistencia, hermeticidad y utilidad equivalente para otros accesorios que no sean los registros de limpieza al ras del fondo. Cuando se especifique un tamao intermedio de los indicados en las tablas siguientes: Tablas 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 y 19, los detalles de construccin deben cumplir los requisitos para la abertura inmediata superior enlistada en las mismas. El tamao de la abertura o conexin del tanque no debe ser mayor que el mximo enlistado en la tabla correspondiente. Los registros de limpieza a nivel del fondo se disean de acuerdo con los requisitos especificados en el numeral 8.1.2.7 listado d. Los cuellos para registros de hombre y boquillas, placas de refuerzo y aberturas en la envolvente, deben tener superficies uniformes y lisas con las esquinas redondeadas, excepto donde esas superficies se cubran totalmente con las soldaduras de fijacin. El permetro de la periferia de las placas insertadas cuando se usen, debe tener una transicin cnica de 1:4 hasta el espesor de las placas adyacentes de la envolvente. Como una alternativa de la forma de las placas de refuerzo ilustradas en las Figuras 8.8 y 8.9 y de sus dimensiones anotadas en las tablas, otras formas tales como circulares u ovaladas deben ser aceptables siempre y cuando su longitud y ancho cumplan los requisitos de rea, soldadura y espaciamiento indicados en el numeral 8.1.2.4 listado g. Se permiten aberturas sin reforzar hasta DN 50 (NPS 2) del tubo en las tapas planas, sin incrementar su espesor, siempre y cuando las orillas de esas aberturas estn a una distancia mnima del centro de la tapa de un cuarto de la altura o de dimetro de la abertura. Las aberturas de DN 50 (NPS 2) y menores que no satisfagan los requisitos de localizacin y las aberturas mayores reforzadas, deben cumplir los requisitos del el numeral 8.1.2.7 listados b, c y d.
b) Registros de hombre en la envolvente.

Los registros se disean de acuerdo con las Figuras 8.8 y 8.21, y Tablas 7, 8 y 9 excepto para otras formas permitidas en el numeral 8.1.2.7 listado a. Las placas de refuerzo para los registros de hombre, deben llevar un agujero de aviso o testigo de DN 6 (NPS ) con el propsito de detectar fugas a travs de las soldaduras interiores. Dichos agujeros deben localizarse sobre el eje horizontal y debe pasar de lado a lado la placa de refuerzo, as como estar abiertos a la atmsfera. Cuando la corrosin permisible es especificada a ser aplicada a los registros de hombre, el factor de corrosin debe ser adicionado al mnimo espesor del cuello, a la cubierta de placa, y al espesor de la brida atornillada de la Tabla 7 y Tabla 8. Los materiales para el tipo de empaque deben cumplir con los requerimientos del servicio, basados sobre el producto almacenado, la temperatura y la resistencia al fuego. Las dimensiones del empaque cuando son usadas conjuntamente con la brida de placa delgada descrita en la Figura 8.8 se tienen que demostrar que deben ser efectivas cuando deben ser usadas con empaques suaves, tales como las fibras sin asbesto adheridas con un aglutinante. Cuando se usen empaques duros tales como metal slido, metal corrugado, metal enchaquetado o metal embobinado en espiral, las dimensiones del empaque, de la brida y cubierta deben ser diseadas por el estndar API-620, seccin 3.20 y 3.21 o equivalente.

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Para registro de hombre de 508 y 610 mm (20 y 24 pulg): 28 tornillos de 20 mm (3/4 pulg) de dimetro en agujeros de 24 mm (7/8 pulg). Para registro de hombre de 762 y 914 mm (30 y 36 pulg): 42 tornillos de 20 mm (3/4 pulg) de dimetro en agujeros de 24 mm (7/8 pulg). (Los agujeros para los tornillos deben estar alineados sobre la lnea del centro vertical de la brida). Empaque( ver nota 1). Registro de hombre de 508 mm (20 pulg): Registro de hombre de 610 mm (24 pulg): Registro de hombre de 762 mm (30 pulg): Registro de hombre de 914 mm (36 pulg): 644 mm (25 3/8 pulg) OD x 508 mm (20 pulg) ID x 3 mm (1/8 pulg) espesor. 746 mm (29 3/8 pulg) OD x 610 mm (24 pulg) ID x 3 mm (1/8 pulg) espesor. 899 mm (35 3/8 pulg) OD x 762 mm (30 pulg) ID x 3 mm (1/8 pulg) espesor. 1050 mm (41 3/8 pulg) OD x 914 mm (36 pulg) ID x 3 mm (1/8 pulg) espesor.

Un agujero de 6,3 mm (1/4 pulg) en placa de refuerzo en una lnea de centros horizontal

Ver figura 19

1 Alternativa forma circular 1 Barra de 10 mm (3/8 pulg) dim. Db Dc

tf

La placa de refuerzo debe ser formada a la curvatura de la envolvente del tanque

tc
76 mm (3 pulg)

230 mm (9 pulg)

tn
D.I 152 mm (6 pulg) Dp Ver detalles

C L
L

Simtrico con respecto al eje

C L

DR/2

6 mm (1/4 pulg)

DO/2
32 mm (1 1/4 pulg) L Esquinas redondeadas con radio mnimo de 152 mm (6 pulg) 127 mm (5 pulg) mn. Ver figura 8.21 T t

Dimensin del arco W/2

508 mm (20 pulg) y 610 mm (24 pulg) registro de hombre: 762 mm (30 pulg). 762 mm (30 pulg) registro de hombre: 914 mm (36 pulg). 914 mm (36 pulg) registro de hombre: 1067 mm (42 pulg). Aumentar lo necesario para espacio libre

Superficie lisa Esquinas redondeadas

D. I. Entrada de hombre

Esquinas redondeadas

D. I. Entrada de hombre

tn
6,3 mm (1/4 l )

tn
Ver nota 2

tf

tf

Detalle B

Detalle A
Notas: 1.- El material del empaque debe ser de lmina de no asbesto de fibra larga, a menos que se especifique otra cosa. 2.- El tamao de la soldadura debe ser igual al espesor ms delgado a unir.

Figura 8.8 Registro de hombre en la envolvente (ver Tablas 8, 9, 10, 11 y 12)

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Columna 1 Diseo Mximo Nivel Liquido m (pies) H 6,4 (21) 8,2 (27) 9,8 (32) 12,2 (40) 14 (45) 16 (54) 20 (65) 23 (75)
a b

Columna 2 Presin EquivalenteK Pa (lb/pie2)


a

Columna 3

Espesor mnimo de la cubierta ( tc ) del registro de hombre 500mm (20 pulg) 8 (5/16) 10 (3/8) 10 (3/8) 11 (7/16) 13 (1/2) 13 (1/2) 14 (9/16) 16 (5/8) 600 mm (24 pulg) 10 (3/8) 11 (7/16) 11 (7/16) 13 (1/2) 14 (9/16) 14 (9/16) 16 (5/8) 18 (11/16) 750 mm (30 pulg) 11 (7/16) 13 (1/2) 14 (9/16) 16 (5/8) 16 (5/8) 18 (11/16) 19 (3/4) 21 (13/16) 900 mm (36 pulg) 13 (1/2) 14 (9/16) 16 (5/8) 18 (11/16) 19 (3/4) 21 (13/16) 22 (7/8) 24 (15/16)

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10
b

Espesor mnimo de la brida despus de maquinada ( tf ) para el registro de hombre 500 mm (20 pulg) 6 (1/4) 6 (1/4) 6 (1/4) 8 (5/16) 10 (3/8) 10 (3/8) 11 (7/16) 13 (1/2) 600 mm (24 pulg) 6 (1/4) 8 (5/16) 8 (5/16) 10 (3/8) 11 (7/16) 11 (7/16) 13 (1/2) 14 (9/16) 750 mm (30 pulg) 8 (5/16) 10 (3/8) 11 (7/16) 13 (1/2) 13 (1/2) 14 (9/16) 16 (5/8) 18 (11/16)

900 mm (36 pulg) 10 (3/8) 11 (7/16) 13 (1/2) 14 (9/16) 16 (5/8) 18 (11/16) 19 (3/4) 21 (13/16)

63 (9,1) 80 (11,7) 96 (13,9 118 (17,4) 137 (19,5) 157 (23,4) 196 (28,2) 226 (32,5)

Presin equivalente basada sobre la columna del agua. Adicionar la corrosin permisible, ver numeral 8.1.2.7 listado b. Nota.-ver Figura 8.8.

Tabla 7 Espesores de placa para la tapa y brida del registro de hombre (Ver Figura 8.8)

En lugar de usar la Figura 8.8 o el diseo por el estndar API-620 o equivalente, las bridas forjadas y bridas ciegas forjadas pueden ser suministradas por el numeral 8.1.1.5.
c) Boquillas en la envolvente.

Las boquillas deben estar de acuerdo con las Figuras 8.9, 8.10 y 8.11 y con las Tablas 11, 12 y 13, excepto para otras formas permitidas en el numeral 8.1.2.7 listado a. Las placas de refuerzo de las boquillas deben llevar un agujero de aviso o testigo de DN 6 (NPS 1/4), localizado sobre el eje horizontal y abierto a la atmsfera. Sus detalles y dimensiones especificados aqu, deben ser para boquillas que tienen sus ejes perpendiculares a la envolvente. Las boquillas pueden instalarse con sus ejes formando un ngulo con la envolvente sobre el plano horizontal, diferente de 90, siempre que el ancho de la placa de refuerzo (dimensin W, Figura 8.9 y Tabla 11) se incremente en una cantidad tal, que la cuerda de la abertura en la placa de la envolvente (dimensin DP, Figura 8.9 y Tabla 11) vaya aumentando conforme la abertura cambie de circular a elptica. Cuando se requieran tapas de placa (bridas ciegas) para las boquillas de la envolvente, su espesor debe tener como mnimo, el anotado en la 2 columna de la Tabla 12. El refuerzo adicional de las aberturas de las tapas o bridas ciegas debe limitarse a la mitad del dimetro de la boquilla. El refuerzo adicional de las aberturas puede ser por medio de un parche de placa o un incremento en el espesor de la tapa, pero en cualquier caso se debe suministrar un rea adicional de refuerzo no menor del 50% del rea cortada para la abertura en la tapa. Las boquillas para los agitadores pueden fijarse en las tapas.

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Los tanques de almacenamiento de petrleo y sus derivados deben contar con las boquillas necesarias para instalar el equipo de proteccin contra incendio de acuerdo con la Norma de Seguridad NRF-015-PEMEX-2003.
Espesor de la envolvente y a de la placa de refuerzo para el registro de hombre mm (pulg) tyT 5 (3/16) 6 (1/4) 8 (5/16) 10 (3/8) 11 (7/16) 12 (1/2) 14 (9/16) 16 (5/8) 18 (11/16) 19 (3/4) 21 (13/16) 22 (7/8) 24 (15/16) 25 (1) 27 (1-1/16) 28 (1-1/8) 30 (1-3/16) 32 (1-1/4) 33 (1-5/16) 34 (1-3/8) 36 (1-7/16) 40 (1-1/2)
a

Mnimo espesor 500 mm 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 10 11 11 11 13 14 16 16 17 17 19 (20 pulg) (3/16) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (5/16) (3/8) (7/16) (7/16) (7/16) (1/2) (9/16) (5/8) (5/8) (11/16) (11/16) (3/4)

b, c

del cuello tn mm ( pulg) para el registro de hombre (24 pulg) (3/16) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (1/4) (5/16) (7/16) (7/16) (7/16) (1/2) (9/16) (9/16) (5/8) (5/8) (11/16) (3/4) 775 mm 5 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 11 11 11 13 14 14 16 16 17 19 (30 pulg) (3/16) (1/4) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (5/16) (7/16) (7/16) (7/16) (1/2) (9/16) (9/16) (5/8) (5/8) (11/16) (3/4) 900 mm 5 6 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 13 14 14 16 16 17 19 (36 pulg) (3/16) (1/4) (5/16) (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (7/16) (7/16) (7/16) (1/2) (9/16) (9/16) (5/8) (5/8) (11/16) (3/4)

600 mm 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 11 11 11 13 14 14 16 16 17 19

Si el espesor requerido de la placa de la envolvente es usado para la carga del producto y hidrosttica (ver numeral 8.1.2.4), el excedente de espesor de la envolvente, dentro de una distancia vertical arriba y abajo de la lnea de centro del agujero en la placa de la envolvente del tanque es igual a la dimensin del agujero de la placa de la envolvente del tanque, puede ser considerado como refuerzo, y el espesor T de la placa de refuerzo del registro de hombre puede ser reducido. En tales casos, el refuerzo y la soldadura de unin se sometern al diseo de los lmites de refuerzo especificado para las aberturas de la envolvente. b Su refuerzo debe ser agregado si el espesor del cuello es menor que el mostrado en la columna. El mnimo espesor del cuello ser el espesor de la placa de la envolvente o el espesor maquinado de la brida, el ms delgado, pero en ningn caso el espesor construido del registro de hombre debe ser ms delgado que el espesor solicitado. Si el espesor construido del cuello del registro de hombre es mayor que el mnimo requerido, la placa de refuerzo puede ser disminuida de espesor. c Adicionar la corrosin permisible ver numeral 8.1.2.7 listado b.

Tabla 8 Dimensiones para el espesor del cuello del registro de hombre


Columna 1 Tamao del registro de hombre DN (NPS) 500 (20) 600 (24) 750 (30) 900 (36) Nota: Ver Figura 8.8. Columna 2 Dimetro del circulo de barrenos Db mm (pulg) 1 656 (26 /4) 1 756 (30 /4) 1 906 (36 /4) 1 1056 (42 /4) Columna 3 Dimetro de la cubierta Dc mm (pulg) 3 720 (28 /4) 3 820 (32 /4) 3 970 (38 /4) 3 1120 (44 /4)

Tabla 9 Dimetro del crculo de barrenos Db y Dimetro de la cubierta Dc para las entradas de hombre en la envolvente

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W DP 1 DR/2 1 DR L

Distancia de arco Agujero de aviso de 6,3 mm (1/4 pulg) en la plancha de refuerzo sobre el eje horizontal L Rolar la plancha de refuerzo al radio de la envolvente Forma alternativa

Do DP DR

DR/2 Placa de refuerzo J Q t Orilla del fondo J Q T D.E. Ver figura 8.21 HN Fondo del tanque B B B Ver figura 8.21 D.E. Ver figura 8.21 Ranura para cople roscado J t Q Q T J J t

Circular

D.E.

Boquilla sencilla

Boquilla doble

Boquilla especial

Los barrenos para los tornillos deben estar desfasados con respecto a los ejes. Boquillas, bridadas del tipo normal, DN 76 (NPS 3) o mayores.
Boquilla Ver figura 8.21

C L C t T Ver nota 2

Soldadura Ver nota 1

Ver nota 1 t/2 [6 mm (1/4 pulg) mn.]

Detalle A

60

Detalle B

Notas: 1. El lado de la junta para la cual seala la flecha es el lado ms cercano y el lado opuesto a este es el lado ms lejano. 2. La soldadura del lado ms cercano y el lado ms lejano se hacen del mismo tamao a menos que se indique otra manera. 3. Todas las soldaduras deben ser continuas y de las dimensiones que se hayan aceptado, si no se indica de otra manera.

Figura 8.9 Boquillas en la envolvente (ver Tabla 10, Tabla 11 y Tabla 12)

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La dimensin A es equivalente a la soldadura de filete A (nota 1) 45 1,5 mm (1/16 pulg)


J

t t

t Envolvente HN (regular)

10 mm (3/8 pulg) mx. 1 1/4 tmn (ver nota 2)

t 1 1/4 tmn (ver nota 2)

D.E. C (Tipo bajo) Fondo Envolvente A (ver nota 1)

Tipo A

Tipo B

Tipo C

Tipo D

Coples y accesorios bridados de DN19 a 51 (NPS3/4 a 2) inclusive en la envolvente.


Notas: 1) Ver Tabla 11, columna 6. 4) tmn. Debe ser el menor de los espesores correspondientes a 19 mm (3/4) o cualquier parte unida por la soldadura del filete .

Figura 8.10 Boquillas en la envolvente (continuacin) (ver Tabla 10, Tabla 11 y Tabla 12)

Brida tipo cuello deslizable para soldar anillo de placa


tn 1,4 tn tn + 6 mm (1/4 pulg) mx Q B D C A

Brida tipo cuello deslizable para soldar anillo con mameln

Brida tipo cuello soldable

mn 1,5 mm (1/16 pulg)

E tn + 6 mm (1/4 pulg) mx B D C A tn Q 1,5 mm (1/16 pulg) B1 D C A mn E1 Q 75

Nota: tn utiliza para dimensin de la soldadura corresponde al espesor mnimo de pared del tubo (ver Tabla 10 y Tabla 11).

Figura 8.11 Bridas para boquillas en la envolvente (ver Tabla 12)

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Columna 1 NPS (Tamao de la boquilla)

Columna 2 Dimetro exterior del tubo

Columna 3 Espesor nominal de la pared del tubo de la boquilla tn


a, b

Columna 4 Dimetro del agujero en la placa de refuerzo DR 1222 (48 /8) 1 1172 (46 /8) 1 1121 (44 /8) 1 1019 (40 /8) 1 968 (38 /8) 1 1070 (42 /8) 1 918 (36 /8) 1 867 (34 /8) 1 816 (32 /8) 1 765 (30 /8) 1 714 (28 /8) 1 664 (26 /8) 1 613 (24 /8) 1 562 (22 /8) 1 511 (20 /8) 1 460 (18 /8) 1 410 (16 /8) 1 359 (14 /8) 7 327 (12 /8) 7 276 (10 /8) 3 222 (8 /4) 3 171 (6 /4) 5 117 (4 /8) 5 92 (3 /8) 63 (2 /2) 51 (2) --------111,1 (4 /8) 79,4 (3 /8) 66,7 (2 /8) 47,6 (1 /8) 38,1 (1 /2)
1
7 5 1 3 1 1

Columna 5 Longitud entre lados de la placa de refuerzo L =D0 2455 (96 /4) 3 2355 (92 /4) 3 2255 (88 /4) 3 2050 (80 /4) 3 1950 (76 /4) 3 2155 (84 /4) 3 1850 (72 /4) 3 1745 (68 /4) 3 1645 (64 /4) 3 1545 (60 /4) 3 1440 (56 /4) 3 1340 (52 /4) 1 1255 (49 /2) 1 1155 (45 /2) 1 1055 (41 /2) 1 950 (37 /2) 1 850 (33 /2) 1 750 (29 /2) 685 (27) 585 (23) 485 (19) 3 400 (15 /4) 305 (12) 1 265(10 /2) ----------------3

Columna 6 Ancho de la placa de refuerzo W

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Mnima distancia del fondo del Mnima distancia de la tanque al centro de la boquilla envolvente a la d cara de la brida Tipo regular Tipo bajo J C HN 400 (16) 400 (16) 375 (15) 375 (15) 350 (14) 375 (15) 350 (14) 325 (13) 325 (13) 300 (12) 300 (12) 300 (12) 300 (12) 275 (11) 275 (11) 250 (10) 250(10) 250 (10) 225 (9) 225 (9) 200 (8) 200 (8) 175 (7) 175 (7) 150 (6) 150 (6) 150 (6) 150 (6) 1325 (52) 1275 (50) 1225 (48) 1125 (44) 1075 (42) 1175 (46) 1025 (40) 975 (38) 925 (36) 875 (34) 825 (32) 750 (30) 700 (28) 650 (26) 600 (24) 550 (22) 500 (20) 450 (18) 425 (17) 375 (15) 325 (13) 275 (11) 225 ( 9 ) 200 (8 ) 175 ( 7 ) 150 ( 6 ) 150 (6) 150 (6) 225 (9) 175 (7) 150 (6) 125 (5) 100 (4) 1230 (48 /8) 3 1180 (46 /8) 3 1125 (44 /8) 3 1025 (40 /8) 3 975 (38 /8) 3 1075 (42 /8) 3 925 (36 /8) 3 875 (34 /8) 3 820 (32 /8) 3 770 (30 /8) 3 720 (28 /8) 3 670 (26 /8) 3 630 (24 /4) 3 580 (22 /4) 3 525 (20 /4) 3 475 (18 /4) 3 425 (16 /4) 3 375 (14 /4) 1 345 (13 /2) 1 290 (11 /2) 1 240 (9 /2) 7 200 (7 /8) 150 (6) 1 135 (5 /4) i i i i 145 (5 /8) i i i i
5 3

Conexiones bridadas 1219 (48) 1168 (46) 1118 (44) 1016 (40) 965 (38) 1067 (42) 914 (36) 864 (34) 813 (32) 762 (30) 711 (28) 660 (26) 610 (24) 559 (22) 508 (20) 457 (18) 406 (16) 356 (14) 305 (12) 254 (10) 203 (8) 152 (6) 102 (4) 76 (3) 51 (2)
1

1219 (48) 1168 (46) 1118 (44) 1016 (40) 965 (38) 1067 (42) 914 (36) 864 (34) 813 (32) 762 (30) 711 (28) 660 (26) 610 (24) 559 (22) 508 (20) 457 (18) 406 (16) 356 (14) 3 324 (12 /4) 3 273 (10 /4) 5 219 (8 /8) 5 168 (6 /8) 1 114 (4 /2) 1 89 (3 /2) 60 (2 /8) 48 (1.9) 33,4 (1,315) 26,7 (1,05) 108,0 (4,250) 76,2 (3,000)
3

e e e e e e e e e e e e 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 10,97 (0,432) 8,56 (0,337) 7,62 (0,300) 5,54 (0,218) 5,08 (0,200) 6,35 (0,250 5,54 (0,218) Cople Cople Cople Cople Cople

2970 (117) 2845 (112) 1 2725 (107 /4) 3 2485 (97 /4) 3 2355 (92 /4) 1 2605 (102 /2) 2235 (88) 1 2115 (83 /4) 1 1995 (78 /2) 1 1865 (73 /2) 3 1745 (68 /4) 1625 (64) 1525 (60) 1 1405 (55 /4) 1 1285 (50 /2) 3 1160 (45 /4) 3 1035 (40 /4) 915 (36) 840 (33) 1 720 (28 /4) 1 590 (23 /4) 1 495 (19 /2) 1 385 (15 /4) 1 345 (13 /2) -----------------

38 (1 /2) 1
f

3/4

Conexiones roscadas 3
g f f

285 (11 /4)

360 (14 /4)

-----

2 1

-------------

--------------

------------------

31 /2
f

63,5 (2,500) 44,5 (1,750) 35,0 (1,375)

3/4

Notas:
Para tubo extra fuerte referirse al material ASTM A 53 o ASTM A 106 para otros espesores; sin embargo el material para tubera debe ser conforme al numeral 8.1.1.5. El ancho de la placa de la envolvente ser suficiente para contener la placa de refuerzo y para suministrar un claro para la junta circunferencial del anillo de la envolvente. c A menos que otra cosa se especifique por PEMEX, la boquilla ser localizada a la mnima distancia pero tambin se tendr el espacio requerido para soldar ver numeral 8.1.2.4 listado d. d Las dimensiones HN dadas en esta tabla son solamente para el diseo de tanques del prrafo 8.6; referirse al numeral 8.1.2.4 listado d,, para determinar la mnima HN para el diseo de un tanque bsico. e Ver Tabla 12, columna 2. f Las boquillas y coples de DN 50 (NPS 2) y menores no requieren placa de refuerzo. El dimetro DR de la placa de refuerzo y la soldadura A esta especificada en la Tabla No. 11 columna 6. La placa de refuerzo puede ser usada si la contratista lo indica en un detalle. g Coples de DN 76 (NPS 3) se requiere placa de refuerzo. h Toda corrosin permisible especificada, ser acordada entre el comprador y el fabricante, se adicionara a cualquier espesor mnimo mostrado o al mnimo espesor calculado por la presin de la tapa y fuerza mecnica. En ningn caso el espesor ser menor que el espesor mnimo mostrado. i Referirse al numeral 8.1.2.4 listado d.
b a

Tabla 10 Dimensiones para boquillas en la envolvente mm (pulg) (ver Figuras 8.9 y 8.10)

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Columna 1 Espesor de la envolvente y de la placa de refuerzoa. tyT 5 6 8 10 11 12,5 14 16 17 20 21 22 24 25 27 28 30 32 33 35 36 38 40 41 43 45 ( /16) 1 ( /4) 5 ( /16) 3 ( /8) 7 ( /16) 1 ( /2) 9 ( /16) 5 ( /8) 11 ( /16) 3 ( /4) 13 ( /16) 7 ( /8) 15 ( /16) (1) 1 (1 /16) 1 (1 /8) 3 (1 /16) 1 (1 /4) 5 (1 /16) 3 (1 /8) 7 (1 /16) 1 (1 /2) 9 (1 /16) 5 (1 /8) 11 (1 /16) 3 (1 /4)
3

Columna 2 Espesor mnimo de pared de tubo para b,c boquillas bridadas . tn 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 14 14 16 16 17 17 20 20 21 21 22 22 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 9 ( /16) 9 ( /16) 5 ( /8) 5 ( /8) 11 ( /16) 11 ( /16) 3 ( /4) 3 ( /4) 13 ( /16) 13 ( /16) 7 ( /8) 7 ( /8)
1

Columna 3 Dimetro mximo del agujero en la placa de la envolvente (Dp)= Dimetro exterior del tubo mas estos valores de columna 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 ( /8) 5 ( /8) 5 ( /8) 5 ( /8) 5 ( /8) 5 ( /8) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4) 3 ( /4)
5

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Tamao del filete de soldadura A Tamao del filete de soldadura B Boquillas mayores que DN 51 (NPS 2) 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 11 11 11 13 13 13 14 14 14 14 16 16 16 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 3 ( /8) 3 ( /8) 3 ( /8) 7 ( /16) 7 ( /16) 7 ( /16) 1 ( /2) 1 ( /2) 1 ( /2) 9 ( /16) 9 ( /16) 9 ( /16) 9 ( /16) 5 ( /8) 5 ( /8) 5 ( /8)
1

Boquillas de DN 19, a 51. (NPS a 2 ) 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 1 ( /4) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16) 5 ( /16)
1

5 6 8 10 11 13 14 16 17 20 21 22 24 25 27 28 30 32 33 35 36 38 38 38 38 38

( /16) 1 ( /4) 5 ( /16) 3 ( /8) 7 ( /16) 1 ( /2) 9 ( /16) 5 ( /8) 11 ( /16) 3 ( /4) 13 ( /16) 7 ( /8) 15 ( /16) (1) 1 (1 /16) 1 (1 /8) 3 (1 /16) 1 (1 /4) 5 (1 /16) 3 (1 /8) 7 (1 /16) 1 (1 /2) 1 (1 /2) 1 (1 /2) 1 (1 /2) 1 (1 /2)

Notas:
a

Si es usado un espesor de placa para la envolvente mayor que el requerido para el producto y carga hidrosttica (ver numeral 8.1.2.4), el excedente del espesor de placa para la envolvente, dentro de una distancia vertical ambas arriba y debajo de la lnea de centro del agujero en la placa de la envolvente del tanque es igual a la dimensin vertical del agujero en la placa de la envolvente del tanque, este excedente de placa puede ser considerado como refuerzo, y el espesor T de la placa de refuerzo de la boquilla puede ser reducido. En tales casos el refuerzo y las uniones de soldadura se sometern a los lmites de diseo para el refuerzo de aberturas en la envolvente especificado en el numeral 8.1.2.4 listado d. Esta columna aplica para boquillas bridadas con DN (NPS) 1219 (48), 1168 (46), 1118 (44), 1067 (42), 1016 (40), 965 (38), 914 (36), 864 (34), 813 (32), 762 (30), 711 (28), y 660 (26). Referirse al numeral 8.1.1.5 para materiales de tubera. Toda corrosin permisible especificada, debe ser acordada entre el comprador y el fabricante, se adicionara a cualquier espesor mnimo mostrado o al mnimo espesor calculado por la presin de la tapa y fuerza mecnica. En ningn caso el espesor ser menor que el espesor mnimo mostrado.

Tabla 11 Boquillas en la envolvente: espesores en tubo, placa y tamao de soldaduras mm (pulg) Figuras 8.9; y 8.10)

(ver

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Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna9 Columna 10

Columna 11 Columna 12 Dimetro mnimo del mameln (Hub) en el punto de soldar Brida tipo cuello soldable E1 c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c c
c

Dimetro interior de la brida (Bore)


Tamao de boquilla DN (NPS) Mnimo espesor de d brida Q Dimetro exterior de brida A Dimetro de la cara realzada D Dimetro del circulo de barrenos C Numero de barrenos Dimetro del barreno Dimetro de tornillos Brida tipo deslizable: Dimetro exterior del tubo mas B 6,8 () 6,6 () 6,4 () 6,2 () 6,0 () 6,8 () 6,6 () 6,4 () 6,2 () 6,0 () 6,8 () 6,6 () 4,4 (3/16) 5,2 (3/16) 5,0 (3/16) 4,8 (3/16) 4,6 (3/16) 4,4 (3/16) 3,15 (1/8) 2,95 (1/8) 2,92 (0,1) 2,72 (0,1) 1,7 (0,06) 1,1 (0,06) 1,68 (0,07) 1,74 (0,07) Brida tipo
a

cuello soldable: B1 a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a

Brida tipo deslizable E b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b

1219 1168 1118 1067 1016 965 914 864 813 762 711 660 610 559 508 457 406 356 305 254 203 152 102 76 51 38
a b c

(48) (46) (44) (42) (40) (38) (36) (34) (32) (30) (28) (26) (24) (22) (20) (18) (16) (14) (12) (10) (8) (6) (4) (3) (2) (1)

70 68 67 67 65 60 60 59 57 54 54 50 47,6 46 43 40 36 35 32 30 28 25 24 24 20 17

(2) (211/16) (25/8) (25/8) (2) (23/8) (23/8) (25/16) (2) (21/8) (21/16) (2) (17/8) (113/16) (111/16) (19/16) (17/16) (13/8) (11/4) (13/16) (11/8) (1) (15/16) (15/16) (3/4) (11/16)

1510 1460 1403 1345 1290 1240 1170 1110 1060 985 925 870 813 750 700 635 595 535 485 405 345 280 230 190 150 125

(59) (57) (55) (53) (50) (48) (46) (43) (41) (383/4) (361/2) (341/4) (32) (291/2) (271/2) (25) (251/2) (21) (19) (16) (131/2) (11) (9) (71/2) (6) (5)

1360 1295 1245 1195 1125 1075 1022 960 910 855 795 745 692 640 585 535 470 415 380 325 270 216 157 127 92 73

(53) (51) (49) (47) (44) (42) (40) (37) (35) (333/4) (311/4) (291/4) (271/4) (251/4) (23) (21) (181/2) (161/4) (15) (123/4) (105/8) (81/2) (63/16) (5) (35/8) (27/8)

1420 1365 1314 1255 1200 1150 1085 1030 980 915 865 805 749 690 635 580 540 475 430 360 300 240 190 152 121 98

(56) (53) (51) (49) (47) (45) (42) (40) (38) (36) (34) (313/4) (391/2) (271/4) (25) (223/4) (211/4) (183/4) (17) (141/4) (113/4) (91/2) (71/2) (6) (43/4) (37/8)

44 40 40 36 36 32 32 32 28 28 28 24 20 20 20 16 16 12 12 12 8 8 8 4 4 4

42 42 42 42 42 42 42 42 42 33 33 33 33 33 30 30 27 27 25 25 23 23 19 19 19 16

(15/8) (15/8) (15/8) (15/8) (15/8) (15/8) (15/8) (15/8) (15/8) (13/8) (13/8) (13/8) (13/8) (13/8) (11/4) (11/4) (11/8) (11/8) (1) (1) (7/8) (7/8) (3/4) (3/4) (3/4) (5/8)

38 38 38 38 38 38 38 38 38 30 30 30 30 30 27 27 24 24 22 22 20 20 16 16 16 12

(1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (11/8) (11/8) (1) (1) (7/8) (7/8) (3/4) (3/4) (5/8) (5/8) (5/8) (1/2)

B1 = Dimetro interior del tubo. E = Dimetro exterior del tubo + 2t n. E1 = Dimetro exterior del tubo. d Corrosin permisible, si se especifica, no debe ser agregada al espesor de la brida y cubierta (tapa) cumpliendo con el ASME B16.5 clase 150, ASME B16.1 clase 125, y bridas ASME B16.47 o sus equivalentes. Nota: Ver Figura 8.11. Las dimensiones indicadas para las bridas deslizables y cuello soldable en 38 (1.5) hasta DN (NPS) 508 (20) y 610 (24), son idnticas a las bridas de acero fojado clase 150 especificadas en el ASME B16.5 o equivalente. Las dimensiones indicadas para bridas en DN (NPS) 1219 (48), 1067 (42), 914 (36) y 762 (30) estn de acuerdo con las bridas clase 125 de hierro fundido del ASME B16.1 o equivalente. Las dimensiones para las bridas grandes pueden conformarse a la serie B del ASME B16.47 o equivalente.

Tabla 12 Dimensiones para bridas de boquillas en la envolvente mm (pulg) d) Registros para la limpieza a nivel de fondo.

Se disean de acuerdo con el numeral 8.1.2.4 listado h con la Figura 8.12 y con la Tablas 14, 15 y 16. Este tipo de registro de limpieza se debe instalar nicamente cuando PEMEX lo especifique. Cuando se instalen en tanques con cimentacin de tierra sin muros de mampostera o de concreto abajo de la envolvente del tanque, el diseo debe tomar en cuenta los medios para soportar el registro y contener las terraceras de cimentacin por medio de cualquiera de los mtodos siguientes:

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A
Soldadura horizontal ms cercana Placa de la envolvente del dispositivo de limpieza = td 381 mm (15 pulg) mn. Ver detalle A Placa de refuerzo = td 127 mm (5 pulg) td Ver detalle B para la parte superior y laterales

Ver detalle B Agujero testigo de 6,4 mm (1/4 pulg) Placa interior de la envolvente = t r2 r1
El dimetro del orificio del perno en la brida es igual al perno + 3,2 mm (1/8 pulg)

tc L h

C
6,4 mm (1/4 pulg) Ver nota 1 305 mm (12 pulg) mn.

e Espacios f3 iguales g

Usar un empaque en toda la cara de la brida de 3,2 mm (1/8 pulg) de espesor, a menos que otra cosa se especifique

b/2
6,4 mm (1/4 pulg)

Placa del fondo e f2 tb 6,4 mm (1/4 pulg)

152 mm (6 pulg) mn.

B F3 /2 6,4 mm
(1/4 pulg)

Espacios iguales
dimensin del arco W/2

La ranura es necesaria para proporcionar una junta de soldadura bajo el anillo de la envolvente (ver corte D-D) td td Ver nota 1 4,8 mm (3/16 pulg) 6,4 mm (1/4 pulg) Esquina completamente soldada

Corte A-A

127 mm (5 pulg) 38,1 mm (1 1/2 pulg) 4,8 mm (3/16 pulg) 50,1 mm (2 pulg) 9,5 mm (3/8 pulg) espesor 38,1 mm (1 1/2 pulg) 38,1 mm (1 1/2 pulg) Tapa de registro

Pulir el radio de la esquina cuando la soldadura sea menor que td


38,1 mm (1 1/2 pulg)

td

td

td

Detalle B
td e
4,8 mm (3/16 pulg)

tb

Corte B-B

Oreja de izaje

Radio = 76 mm (3 pulg) 90 30

Detalle A

Vara con respecto al seno del ngulo

f3 Ver nota 1
19 mm (3/4 pulg)

td

D
127 mm (5 pulg) mn.

32 mm (1 1/4 pulg) mn.

td

Redondeado y pulido

El bisel del cuello debe ser de 10 aprox.

td + td + 254 mm (10 pulg) Ver nota 2

32 mm (1 1/4 pulg) mn.

6,4 mm (1/4 pulg) 6,4 mm (1/4 pulg)

6,4 mm (1/4 pulg)

Corte C-C

Corte D-D Notas: 1.- Espesor de las juntas de la placa ms delgada 12,7 mm (1/2 pulg) mx. 2.- Cuando existe una placa anular la placa de refuerzo debe ser considerada como una porcin de la placa anular y debe ser del mismo ancho. 3.- Cuando la adherencia entre los espesores de las placas en toma de anillo y la placa de refuerzo del fondo sea menor de 6,4 mm (1/4 pulg), la junta radial entre ellas puede ser de soldadura a tope con una junta soldada adecuada para una completa penetracin y fusin.

Figura 8.12 Registros de limpieza al nivel del fondo (ver Tablas 13, 14 y 15)

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Tapa de placa

Placa de refuerzo del fondo 38 - 152 mm (1 1/2 - 6 pulg)


305 mm (12 pulg) min

Soldar despus de instalado el accesorio (ver nota 1) 6mm (1/4 pulg)

W + 914 mm (36 pulg) (W definida en diseo)

Interior de la envolvente sobre el eje de la abertura

Ver detalle "A"

6mm (1/4 pulg) min Dentro de la envolvente 610 mm (24 pulg) min Placa de la envolvente

610 mm (24pulg) min

Detalle "A"

Mtodo A para tanques que descansan sobre terraceras (ver nota 2).
Tapa de placa Placa de refuerzo del fondo W + 914 mm (36 pulg) (W definida en diseo) 102 - 305 mm (4 -12 pulg) Dentro de la envolvente 610mm (24 pulg) min Interior de la envolvente sobre el eje de la abertura

305 mm (12 pulg) min

Ver detalle "B"

610 mm (24pulg) min Concreto o mampostera

Detalle "B"

Mtodo B para tanques que descansan sobre terraceras (ver nota 3).
Tapa de placa Placa de refuerzo del fondo Interior de la envolvente sobre el eje de la abertura
305 mm (12 pulg) min

Muesca ajustada a la plancha de refuerzo

Interior de la envolvente sobre el eje de la abertura

Ver detalle "C" y D

Interior de la envolvente

W + 305 mm (12 pulg)mn (W definida en diseo)

305 mm (12 pulg)mn

Detalle "D"

Detalle "C"

Mtodo C y D para tanques que descansan en anillos de concreto (ver nota 3).
Tapa de placa Placa de refuerzo del fondo Muesca ajustada a la plancha de refuerzo Interior de la envolvente sobre el eje de la abertura 305 mm (12 pulg)
305 mm (12 pulg) min

Ver detalle "E"


610mm (24 pulg) min

Anillo de concreto

102 - 305 mm (4 -12 pulg) Dentro de la envolvente Muro de retencin Junta de construccin que permite el asentamiento independiente del muro de retencin y el tanque

Muesca en el anillo

Detalle "E"

Anillo

Mtodo E para tanques que descansan sobre terraceras confinadas por un anillo de concreto (ver nota 3).
Notas: 1. No se requiere de esta soldadura si la tierra es estabilizada con cemento en una relacin 1:12, o si se reemplaza con concreto en una distancia lateral y profundidad de 305 mm (12 pulg). 2. Cuando se utilice el mtodo A se debe colocar un colchn de arena antes de unir la placa del fondo con su refuerzo. 3. Antes de colocar la plancha de fondo se debe de colocar un colchn de arena debidamente compactada, para los mtodos B, C y D adems se debe colocar una lechereada bajo la placa de refuerzo.

Figura 8.13 Soportes para registro de limpieza al nivel del fondo

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Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10 Columna 11

Altura de la abertura H 200 (8) 600 (24) 900 (36)


d

Ancho de la abertura b 400 (16)

Ancho del arco de la placa de refuerzo W 1170 (46)

Radio de la esquina superior de la abertura r1 100 (4)

Radio de la esquina superior de la placa de refuerzo r2 360 (14) 740 (29) 1040 (41) 1310 (51)

Distancia de la orilla a los tornillos e 32 (1) 40 (1) 40 (1) 40 (1)

Ancho de la brida exceptuand o el fondo F3 100 (4) 100 (4) 115 (4) 115 (4)

Ancho de la brida del fondo f2 90 (3) 95 (3) 120 (4) 125 (5)

Espacio especial del tornillo g 80(3)

Numero de tornillos

Dimetro de los tornillos

22 36 46 52

20 () 20 () 24 (1) 24 (1)

600 (24) 1830 (72) 300 (12) c 1200 (48) 2700 (106) 450 (18) 600 (24)

90 (3) 110 (4) 115 (4)

1200 (48) 1200 (48) 3200 (125)


a b c d

Para espesores mayores de 40 mm (1-9/16 pulg), incrementar f3 lo necesario para proporcionar un espacio de 1,5 mm (1/16 pulg) entre la soldadura de la brida al cuello y el tornillo de la tapa. Referirse al espacio de la esquina inferior de la brida. Para grupos IV, IVA, V, y VI, DN 610 (NPS 24). Solamente para grupos de materiales para la envolvente I, II, III, o III A (Nota: ver Figura 8.12.

Tabla 13 Dimensiones para registro de limpieza y prueba a ras del fondo del tanque en mm (pulg)
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6 Columna 7 Columna 8 900 x 1200 (36 x 48) Espesor de la brida y tapa Tc 16 19 22 24 25 27 28 (5/8) (3/4) (7/8) ( /16) (1) (1 /16) (1 /8)
1 1 15

Columna 9

Columna 10

Tamao de la abertura h x b (Altura x Ancho) 200 x 400 (8 x 16) Nivel de liquido mximo de diseo Mts. (pies) H 6,1 10 12 16 18 20 22
a b

600 x 600 (24 x 24) Espesor de la brida y tapa Tc 10 13 13 14 16 16 18 (3/8) (1/2) (1/2) (9/16) (5/8) (5/8) ( /16)
11

1200 x 1200 (48 x 48) Espesor de la brida y tapa Tc 16 21 22 25 28 28 30 (5/8) ( /16) (7/8) (1) (1 /8) (1 /8) (1 /16)
3 1 1 13

Presin equivalente 2 KPa (lb/pulg )

Espesor de la brida y tapa Tc 10 10 10 10 11 11 11 (3/8) (3/8) (3/8) (3/8) (7/16) (7/16) (7/16)

Espesor de la b placa de refuerzo del Fondo tb 13 13 13 13 13 13 13 (1/2) (1/2) (1/2) (1/2) (1/2) (1/2) (1/2)

Espesor de c la placa de refuerzo del Fondo tb 13 13 14 16 18 18 19 (1/2) (1/2) (9/16) (5/8) ( /16) ( /16) (3/4)
11 11

Espesor de d la placa de refuerzo del Fondo tb 21 25 28 32 33 35 36 ( /16) (1) (1 /8) (1 /4) (1 /16) (1 /8) (1 /16)
7 3 5 1 1 13

Espesor de la e placa de refuerzo del Fondo tb 22 28 30 33 35 36 38 (7/8) (1 /8) (1 /16) (1 /16) (1 /8) (1 /16) (1 /2)
1 7 3 5 3 1

(20) (34) (41) (53) (60) (64) (72)

60 98 118 157 177 196 216

(8,7) (14,7) (17,8) (23) (26) (27,8) (31,2)

La presin equivalente esta basada sobre la carga de agua. Mximo de 25 mm (1 pulg). c Mximo de 28 mm (1-1/8 pulg). d Mximo de 38 mm (1-1/2 pulg). e Mximo de 45 mm (1-3/4 pulg). Ver Figura 8.12.

Tabla 14 Mnimo espesor de placa para cubierta, brida atornillada, y placa de refuerzo para registro de limpieza y prueba a ras del fondo del tanque en mm (pulg)

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Mtodo A: Diseo de una placa de contencin vertical abajo del tanque en el permetro de la envolvente y simtricamente con la abertura como se muestra en el mtodo A de la Figura 8.13. Mtodo B: Diseo de un muro de contencin ya sea de mampostera o de concreto abajo del tanque con su cara exterior coincidiendo con el permetro de la envolvente del tanque, tal como se muestra en el mtodo B de la Figura 8.13. Cuando se instale en un tanque cimentado con un muro de contencin en forma de anillo, a dicho anillo se le hace una muesca de la forma y dimensiones mostradas en el mtodo C de la Figura 8.13 para acomodo del registro. Cuando se deba instalar en tanques que descansan sobre una cimentacin de terracera confinada por un muro de contencin, a dicho muro se hace una muesca, disendose otro muro interior suplementario para soportar el registro y retener las terraceras de cimentacin. Las dimensiones deben ser las mostradas en el mtodo D de la Figura 8.13. Sus aberturas en las tapas de las puertas se deben limitar a DN 50 (NPS 2) del tubo de acuerdo con el numeral 8.1.2.7.
Altura de la placa de refuerzo para el tamao de la abertura h x b (Altura x Ancho) mm (pulg) 200 x 400 (8 x 16) 350 (14) 600 x 600 (24 x 24) 915 (36) 900 x 1200 (36 x 48) 1372 (54) 1200 x 1200 (48 x 48) 1830 (72)

Espesor del primer anillo unido al fondo a t, td mm(ft) Todos

Nivel de liquido mximo de diseo H m (pies) < 22 (72)

Notas: a Las dimensiones td y L puede ser variada dentro de los limites definidos en el numeral 8.1.2.7 listado d. b Las entradas de hombre a ras del fondo de 1200 x 1200 (48 x 48) no son permitidas para tanques con espesores mayores en el primer anillo de 38 mm (1-1/2 pulg). c Ver numeral 8.1.2.4 listado c.

Tabla 15 Espesores y alturas de las placas de refuerzo para los registros de limpieza a ras del fondo del tanque en mm (pulg)
Columna 1 Columna 2 Dimetro del cuello (D.I.) a
500 600 (20) (24)

Columna 3 Dimetro de la tapa (Dc)


650 750 (26) (30)

Columna 4 Dimetro del circulo de tornillo (DB)


590 690 (23) (27)

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8 Dimetro del agujero en la placa del techo o en la de refuerzo (DP)


515 615 (20 5/8) (24 5/8)

Columna 9 Dimetro exterior de la placa de refuerzo (DR)


1050 1150 (42) (46)

Tamao del registro

Dimetro del empaque Numero de tornillos (D.I.)


16 20 500 600 (20) (24)

(D.E.)
650 750 (26) (30)

500 600
a

(20) (24)

La tubera puede ser usada para cuellos, provisto de un espesor de pared mnimo nominal de 6 mm (1/4 pulg).

Tabla 16 Registros de hombre en el techo (ver Figura 8.14) Dimensiones en mm (pulg)

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Lnea de centro para pernos de dimetro de 16 mm (5/8 pulg) en barrenos de 19 mm (3/4 pulg) de dimetro

152 mm (6 pulg) 6,4 mm (1/4 pulg) tapa

A
6,4 mm (1/4 pulg) tapa

152 mm (6 pulg)

6,4 mm (1/4 pulg)

6,4 mm (1/4 l ) 4,8 mm (3/16 pulg) 6,4 mm (1/4 )

DC DB 16 mm (5/8 pulg) dim. de la 152 mm (6 pulg) 6,4 mm (1/4 pulg) 6,4 mm (1/4 l )

Alternativa para detalle de brida

76 mm (3 pulg) 1.5 mm (1/4 pulg) espesor del empaque Placa de 6,4 mm (1/4 l )

Eje vertical constante

152 mm (6 pulg)

4,8 mm (3/16 l )

6,4 mm (1/4 pulg) Techo ID DP DR

Corte A A Entrada de hombre en techo con placa de f


6,4 mm (1/4 l ) 6,4 mm (1/4 pulg)

Junta alternativa de cuello de techo

Techo ID DP

Base para registro de hombre sin refuerzo en el h

Figura 8.14 Registro de hombre en el techo (ver Tabla 16)

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e)

Registros de hombre en el techo.

Deben estar de acuerdo con la Figura 8.14 y con la Tabla 17. Si se espera se efecten trabajos a travs de estos registros mientras el tanque est en operacin, se recomienda se refuerce la estructura del techo alrededor de los registros de hombre.
Eje siempre vertical

6,4 mm (1/4 pulg)

Brida cara plana o realzada, del tipo cuello deslizable soldado, cuello soldable o placa anillo.

6,4 mm (1/4 pulg) 4,8 mm (3/16 pulg)

HR

Ver nota

DP DR

6,4 mm (1/4 pulg)

Placa de techo

Tubo de peso estandar

Boquilla con placa de refuerzo.

Eje siempre vertical

Ver nota

4,8 mm (3/16 pulg)

Alternativa de junta cuello con la placa del techo

Placa de techo DP

Base de la boquilla sin placa de refuerzo.


Nota: Cuando la boquilla de techo se usa para venteo, el cuello puede cortarse al nivel del techo exterior.

Figura 8.15 Conexiones bridadas en el techo (ver Tabla 17)

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Columna 1

Columna 2

Columna 3 Dimetro del agujero en la placa del techo o en la de refuerzo (DP)

Columna 4

Columna 5

Dimetro nominal de la boquilla

Dimetro exterior del cuello (D.E)

Altura mnima de la boquilla (H)

Dimetro exterior de la placa de refuerzo (DR)

38 50 76 100 150 200 250 300

(1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)

48,3 60,3 88,9 114,3 168,3 219,1 273,0 323,8

(1.900) (2 3/8) (3) (4) (6 5/8) (8 5/8) (10) (12)

50 65 92 120 170 225 280 330

(2) (2) (3 5/8) (4 5/8) (6) (8 7/8) (11) (13)

150 150 150 150 150 150 200 200

(6) (6) (6) (6) (6) (6) (8) (8)

125 175 225 275 375 450 550 600

(5) (7) (9) (11) (15) (18) (22) (24)

Nota: No se requiere placa de refuerzo para boquillas de DN 150 (NPS 6) y menores, a menos que PEMEX especifique lo contrario.

Tabla 17 Boquillas bridadas en el techo. Dimensiones en mm (pulg) (ver Figura 8.15)

Columna 1 Dimetro nominal de la boquilla

Columna 2 Dimetro Nominal del cople

Columna 3 dimetro del agujero en la placa del techo o en la de refuerzo (DP)

Columna 4 Dimetro exterior de la placa de refuerzo (DR)

19 25 38 50 76 100 150 200 250 300

() (1) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)

19 25 38 50 76 100 150 200 250 300

() (1) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12)

36 44 60 76 105 135 192 250 305 360

(1 7/16) (1 23/32) (2 11/32) (3) (4 1/8) (5 11/32) (7 17/32) (9 7/8) (12) (14)

100 110 125 175 225 275 375 450 550 600

(4) (4) (5) (7) (9) (11) (15) (18) (22) (24)

Nota: No se requiere placa de refuerzo para boquillas de DN 150 (NPS 6) y menores, a menos que PEMEX especifique lo contrario.

Tabla 18 Boquillas roscadas en el techo. Dimensiones en mm (pulg) (Ver Figura 8.16)

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Eje siempre vertical

Ver nota

6,4 mm (1/4 pulg)

4,8 mm (3/16

6 mm (1/4 pulg) Cople DP DR

Placa de techo

Boquilla con placa de refuerzo.


Eje siempre vertical

Ver nota

6,4 mm (1/4 pulg)

Placa de techo

DP

Nota:

Boquilla sin placa de refuerzo.

Cuando la boquilla del techo se usa para venteo, el cuello puede cortarse al nivel del techo exterior.

Figura 8.16 Conexiones roscadas en el techo (ver Tabla 18 y numeral 8.1.2.7 listado de Conexiones roscadas)
Distancia del Espesor de las centro del tubo placas en el a la envolvente sumidero mm m (ft) (pulg) C t 1,1 (3 ) 1,5 (5) 2,1 (6 ) 2,6 (8 ) 8 (5/16) 10 (3/8) 10 (3/8) 11 (3/8) Espesor mnimo de la tubera interior 5,54 (0,218) 6,35 (0,250) 6,35 (0,250) 6,35 (0,250) Espesor mnimo de cuello de boquilla 5,54 (0,218) 7,62 (0,300) 8,56 (0,337) 10,97 (0,432)

Dimetro de la boquilla

Dimetro del sumidero mm (pulg) A

Profundidad del sumidero mm (pulg) B 300 (12) 450 (18) 600 (24) 900 (36)

50 (2) 76 (3) 100 (4) 150 (6)

610 (24) 910 (36) 1220 (48) 1520 (60)

Tabla 19 Sumideros para drenaje. Dimensiones en mm (pulg) (ver Figura 8.18)

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ELEVACION
Eje vertical siempre Tapa Placa de refuerzo 6 mm (1/4 pulg) Techo

H 6 mm (1/4 pulg) 5 mm (3/16 pulg) DR

Ranura de 100 a 19 mm ( 4 a 3/4 pulg) Envolvente alternada a cada 100 mm (4 pulg) de altura

Gua de solera conformada 5 mm (3/16 pulg) (ver detalle)

5 mm (3/16 pulg)

Las dimensiones H, DP y DR deben estar de acuerdo con las tablas D.07.C.3, D.07.C.4 y D.07.C.5 de la norma PEMEX 2.612.04

Tubo de muestreo

Lado abocinado b Fondo

Envolvente

Solera de 76 x 6 mm (3 x 1/4 pulg) Holgura 6 mm Tornillos de 9 x 25 mm (3/8 x 1 pulg)

5 mm (3/16 pulg)

Solera de 76 x 6 mm (3 x 1/4 pulg) conformada

Tubo

DETALLE GUIA DEL TUBO

Figura 8.17 Boquilla y tubo para medicin y muestreo en tanques con productos txicos

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C Envolvente del tanque 152 mm (6 pulg) min

Tubera interna 8 mm (5/16 pulg) Cuello de boquilla t

Fondo del tanque B Un dimetro del tubo (mn) t Ver detalles b, c y d Soldadura de filete completo 6,4 mm (1/4 pulg) t Ver detalles a1 a4

60

Barra de respaldo con Soldadura punteada a la brida

a1

a2

a3

a4

Detalles a1 a4 (todos son aceptables)

6,4 mm (1/4 pulg)

6,4 mm (1/4 pulg)

8 mm (5/16 pulg)

Detalle b

Detalle c

Detalle d

Nota: Procedimiento de montaje: 1.Cortar el agujero en la placa del fondo. 2.Hacer la excavacin exacta del sumidero. 3.Colocar y soldar el sumidero.

Figura 8.18 Sumidero para drenaje (Ver Tabla 19)

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Dimetro de 152 mm (6 pulg) Placa de 6,4 mm (1/4 pulg)

6,4 mm (1/4 pulg)

Tubo cdula 40

152 mm (6 pulg)

8 mm (5/16 pulg) 6,4 mm (1/4 pulg)

9,5 mm (3/8 pulg) Placa formada

Techo del tanque 133 mm (5 1/4 pulg ID)

Dimetro de 229 mm 9 pulg)

Notas: 1. 2. Tubera de DN102 (NPS 4) cdula 40 (espesor de 6 mm (0,237 pulg); dimetro externo 114 mm (4,5 pulg)). El soporte para cables de andamios debe localizarse en el centro del techo, si no existen limitaciones debido a otros aditamentos o uniones de soldaduras.

Figura 8.19 Soporte para cables de andamios f) Boquillas localizadas en el techo.

Deben estar de acuerdo con la Figura 8.15 y la Tabla 17. Las bridas deslizables y de cuello soldable deben ser de acuerdo a los requerimientos del ASME B 16.5 clase 150 de cara realzada, forjadas y material de acero al carbono o equivalente. Las bridas de placa tipo anillo se conformaran con los requerimientos dimensionales de las bridas deslizables con la excepcin de que se puede omitir el mameln que tiene la brida deslizable en su respaldo. Las boquillas roscadas localizadas en el techo deben estar de acuerdo con la Figura 8.16 y la Tabla No. 18. Con el objeto de reducir el volumen de gases o vapores txicos que escapan por las boquillas de medicin, es recomendable que en los tanques de techo fijo se instale por su interior, una boquilla con tubo para muestreo, de acuerdo con la Figura 8.17. El dimetro del tubo as como la distancia b, lo debe especificar PEMEX.
g) Sumideros.

Deben estar de acuerdo con la Figura 8.18 y la Tabla 19, a menos que PEMEX especifique otra cosa.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Todas las piezas deben ser metlicas. Ancho mnimo a nivel de piso debe ser de 610 mm (24 pulg). Pisos deben ser de emparrillado o material antiderrapante. Altura del pasamano sobre el piso de la plataforma o pasarela debe ser de 1067 mm (42 pulg). Altura mnima de la placa de tope debe ser de 76 mm (3 pulg). Distancia entre la parte superior del piso y la parte inferior de la placa de tope 6 mm (1/4 pulg). Refuerzo del barandal debe ir aproximadamente a la mitad de la altura del pasamano y paralelo a este. Distancia mxima entre postes del barandal debe ser de 2438 mm (96 pulg). Plataforma y pasarela deben soportar una carga concentrada mvil de 4450 N (1000 lbf) como mnimo. La estructura de los pasamanos debe de soportar una carga de 890 N (200 lbf) como mnimo aplicada en cualquier direccin y en cualquier punto de la parte superior del barandal. Barandales deben ir a ambos lados de las plataformas y se discontinuarn cuando sea necesario para acceso. En las partes donde no haya barandal, cualquier espacio entre un tanque y la plataforma, mayor de 150 mm (6 pulg) debe ser cubierto con emparrillado o material antiderrapante. Pasarelas que van de un tanque a otro, hacia el piso o hacia otra estructura, deben soportarse de tal manera que permita el movimiento relativo de las estructuras unidas por la pasarela; esto puede lograrse, fijando rgidamente un extremo de la pasarela dejando una junta deslizable en el otro.

12.

Tabla 20 Requerimiento para plataformas y pasarelas


1. 2. 3. Todas las piezas deben ser metlicas. Ancho mnimo de escaleras debe ser de 610 mm (24 pulg). Angulo mximo de la escalera con respecto a la horizontal debe ser de 50. Ancho mnimo de la huella debe ser de 200 mm (8 pulg). Huella y el peralte tendrn una relacin tal que la suma del doble del peralte ms la huella, debe estar comprendida entre 610 mm (24 pulg) y 660 (26 pulg). Peralte debe ser constante para todos los escalones de la misma escalera. Huellas deben ser de emparrillado o de material antiderrapante. Pasamanos de la escalera y de la plataforma se unirn sin rebordes. La altura del pasamano medida desde el principio de la huella debe ser de 762 a 864 mm (30 a 34 pulg). Distancia mxima entre los postes del barandal medida sobre el pasamanos debe ser de 2438 mm (96 pulg). Escalera debe disearse para soportar una carga concentrada mvil de 4450 N (1000 lbf) como mnimo. Estructura de los pasamanos debe soportar una carga de 890 N (200 lbf) como mnimo, en cualquier direccin y en cualquier punto. Barandales deben ir a ambos lados de las escaleras rectas, y tambin de las circulares cuando la distancia entre la envolvente del tanque y la escalera sea mayor de 200 mm (8 pulg). Escaleras helicoidales deben ir totalmente apoyadas sobre la envolvente del tanque y el extremo inferior de su estructura no debe apoyarse en el piso. Es recomendable que se use el mismo tipo de ngulo para todas las escaleras de tanques del rea o planta.

4.

5. 6. 7. 8. 9. 10.

Tabla 21 Requerimientos para escaleras

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2R + r = 610 mm (24 pulg) Altura de peralte Mm (pulg) R 135 140 145 150 155 165 170 180 185 190 195 205 210 215 220 225 (5 ) (5 ) (5 ) (6) (6 ) (6 ) (6 ) (7) (7 ) (7 ) (7 ) (8) (8 ) (8 ) (8 ) (9) Ancho de mm (pulg) 340 330 320 310 300 280 270 250 240 230 220 200 190 (13 ) (13) (12 ) (12) (11 ) (11) (10 ) (10) (9 ) (9) (8 ) (8) (7 ) Angulo Grados 21 22 24 25 27 30 32 35 37 39 41 45 47 ------------------------------Minutos 39 59 23 49 19 31 12 45 38 34 33 42 52 ----------------------------------------380 370 360 350 330 320 300 290 280 270 250 240 230 220 210

2R + r = 660 mm (26 pulg) Angulo Grados ----------20 21 22 23 26 27 30 32 34 35 39 41 43 45 46 Minutos ----------13 24 37 53 34 59 58 32 10 50 21 11 4 0 58

(15) (14 ) (14) (13 ) (13) (12 ) (12) (11 ) (11) (10 ) (10) (9 ) (9) (8 ) (8)

-------------------------------

Tabla 22 Relaciones de peraltes, huellas y ngulos en las escaleras. Dimensiones en mm (pulg) h) Soporte para cables de andamios.

Se hacen de acuerdo con la Figura 8.19.


i) Conexiones roscadas.

Las conexiones deben tener rosca cnica hembra y deben cumplir con los requisitos para tubera con rosca cnica del estndar ASME B.1.20.1 o equivalente, exceptuando las de sello seco. Como mximo se permiten conexiones roscadas hasta de 38 mm (1 pulg) inclusive.
j) Plataformas, pasillos y escaleras.

Deben cumplir con lo especificado en las Tablas 20, 21 y 22.


8.1.2.8 Informacin complementaria de diseo.

Datos presentados en este subindice no son obligatorios y nicamente son presentados para comodidad del diseador. Sus tablas contienen tamao, capacidad y espesor de placa de la envolvente tpica de tanques que pueden construirse de acuerdo con esta norma de referencia. En dichas tablas no existe ninguna relacin entre tamaos de tanques y ancho de los anillos.

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Tablas 23a y 23b. Tamaos tpicos y su correspondiente capacidad nominal para tanques con anillos de 1800 mm (72 pulg) de ancho, soldados a tope. Tablas 24a y 24b. Espesor de placa para envolventes de tanques de tamao tpico con anillos de 1800 mm (72 pulg) de ancho, soldados a tope. Tablas 25a y 25b. Tamaos tpicos y su correspondiente capacidad nominal para tanques con anillos de 2400 mm (96 pulg) de ancho, soldados a tope. Tablas 26a y 26b. Espesor de placa para envolventes de tanques de tamao tpico con anillos de 2400 mm (96 pulg) de ancho, soldados a tope. Tabla 27. Mdulo de seccin de anillo de refuerzo para tanques sin techo. Figura 8.20. Diseo tpico de secciones de anillo de refuerzo para tanques sin techo. 8.1.2.9 Relevado de esfuerzos trmico.

a) Generalidades

Todos los tipos de accesorios y conexiones de limpieza exterior a ras de la envolvente deben ser relevados de esfuerzos despus de ensamblarse, previo a la instalacin en la envolvente del tanque o despus de la instalacin dentro de la envolvente del tanque si el tanque entero es relevado de esfuerzos. El relevado debe estar dentro de un rango de temperatura de 600 C a 650 C (1100 F a 1200 F) de 1 hora por cada 25 mm (1 pulg) de espesor de la envolvente. El ensamble incluir la placa de refuerzo del fondo (o placa anular) y la soldadura del cuello a la brida. Cuando el material de la envolvente es del grupo I, II, III, o III A, todas las aberturas de DN 300 (NPS 12) y mayores conectadas en la placa de la envolvente se le prefabricara una placa de ms de 25 mm (1 pulg) de espesor para adherrsela o se har una integracin de las placas (base e inserto), este ensamble prefabricado ser relevado dentro de un rango de temperatura de 600 C a 650 C (1100 F a 1200 F) de 1 hora por cada 25 mm ( 1 pulg) de espesor previo a la instalacin. Los requerimientos del relevado de esfuerzos no incluyen las soldaduras de los cuellos a las bridas u otras boquillas-cuellos y ni la soldadura del cuello de las entradas de hombre, previo a las siguientes condiciones: a.1) Las soldaduras afuera del reforzamiento (ver numeral 8.1.2.4 listado g.2.1 a g.2.3). b.1) La dimensin de la garganta de la soldadura de filete en una brida deslizante sea como mximo 16 mm (5/8 pulg); o la soldadura junta a tope de una brida de cuello soldable sea como mximo de 19 mm (3/4 pulg). Si el material se precalienta a una temperatura mnima de 94C (200F) durante el soldado, los tamaos de soldadura pueden incrementarse hasta 32 mm (1 pulg) y 38 mm (1 pulg) respectivamente. Cuando el material de la envolvente es del grupo IV, IV A, V, o VI, todas las aberturas conectadas a la placa de la envolvente necesitan refuerzo, este refuerzo debe ser una placa prefabricada de ms de 12,7 mm (0,5 pulg) de espesor que se le adhiere o se hace una integracin de las placas (base e inserto), este ensamble prefabricado debe ser relevado con un rango de temperatura de 600 C a 650 C (1100 F a 1200 F) de 1 hora por cada 25 mm (1 pulg) de espesor previo a la instalacin.

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8.1.2.10 Marcas.

Los tanques fabricados bajo los requisitos establecidos por esta norma de referencia, se deben identificar por medio de una placa de datos, de acuerdo como se indica en la especificacin P.3.0341.01:2007 Fabricacin de tanques atmosfricos ver Anexo Figura 22.

Columna 1 Dimetro del tanque m 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 18 21 24 27 30 36 42 48 54 60 66

Columna 2 Capacidad aprox. Por m de altura m3 7,07 15,9 28,3 44,2 63,6 86,6 113 143 177 254 346 452 573 707 1018 1385 1810 2290 2827 3421

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10

Columna 11

Altura del tanque (m)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque
(3,6)/2 25 57 102 159 229 312 407 515 636 916 1247 1629 2061 2545 3664 4988 6514 8245 10179 12316 (5,4)/3 38 86 153 239 344 468 611 773 954 1374 1870 2443 3092 3817 5497 7481 9772 12367 15268 16303 D=62 (7,2)/4 51 115 204 318 458 623 814 1031 1272 1832 2494 3257 4122 5089 7329 9975 11966 D=46 ------(9)/5 64 143 254 398 573 779 1018 1288 1590 2290 3117 4072 5153 6362 9161 D=36 ------------------------------------------------------------------------------------------(10,8)/6 76 172 305 477 687 935 1221 1546 1909 2748 3741 4886 6184 7634 D=30 (12,6)/7 ------356 557 802 1091 1425 1804 2227 3206 4364 5700 6690 D=26 ---(14,4)/8 ------407 636 916 1247 1629 2061 2545 3664 4988 5474 D=22 ------(16,2)/9 ---------716 1031 1403 1832 2319 2863 4122 5089 D=20 ---------(18)/10 ---------795 1145 1559 2036 2576 3181 4580 D=18 ----------------

Notas: 1. Capacidades nominales dadas en esta tabla, estn basadas en la ecuacin: C =0,785D2H. En donde: D = Dimetro de tanque sobre el eje de la placa, m. H = Altura enlistada del tanque, m. 2. Capacidades y dimetros subrayados en las columnas 4 a 11 inclusive, son mximos para las alturas de tanques mostrados, basados en un espesor mximo de 12,7 mm (1/2 pulg) para placas la envolvente y el esfuerzo mximo permisible de diseo de 145 MPa, una eficiencia en juntas de 0,85, y sin corrosin permisible.

Tabla 23a Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes para tanques con anillos de 1800 mm de altura soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 61 DE 149

Columna 1 Dimetro del tanque (pies) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220

Columna 2 Capacidad aprox. Por (pie) de altura (barriles) 14 31,5 56 87,4 126 171 224 283 350 504 685 895 1133 1399 2014 2742 3581 4532 5595 6770

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10 Columna 11

Altura del tanque (pies)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque
(12)/2 170 380 670 1050 1510 2060 2690 3400 4200 6040 8230 10740 13600 16800 24190 32930 43000 54430 67200 81310 (18)/3 250 565 1010 1570 2270 3080 4030 5100 6300 9060 12340 16120 20400 25200 36290 49350 64510 81650 100800 102830 D=202 (24)/4 355 755 1340 2100 3020 4110 5370 6800 8400 12100 16450 21500 27220 33600 48380 65860 74600 D=149 ------(30)/5 420 945 1680 2620 3780 5140 6710 8500 10500 15110 20580 26880 34030 42000 58480 D=118 ------------------------------------------------------------------------------------------(36)/6 505 1130 2010 3155 4530 6170 8060 10200 12600 18130 24700 32260 40820 48400 D=98 (42)/7 ------2350 3670 5290 7200 9400 11900 14700 21150 28800 37600 40510 D=83 ---(48)/8 ------2690 4200 6040 8230 10740 13600 16800 24190 32930 35810 D=73 ------(54)/9 ---------4720 6800 9250 12100 15300 18900 37220 30970 D=64 ---------(60)/10 ---------5250 7550 10280 13430 17000 21000 28260 D=58 ----------------

Notas: 1. Capacidades nominales dadas en esta tabla, estn basadas en la ecuacin: C =0,14D2H. En donde: D = Dimetro de tanque sobre el eje de la placa, pies. H = Altura enlistada del tanque, pies. 2. Capacidades y dimetros subrayados en las columnas 4 a 11 inclusive, son mximos para las alturas de tanques mostrados, basados en un espesor mximo de pulg para placas la envolvente y el esfuerzo mximo permisible de 2 diseo de 21000 lb/pie , una eficiencia en juntas de 0,85, y sin corrosin permisible.

Tabla 23b Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes para tanques con anillos de 72 pulg de altura soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 62 DE 149

Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10

Columna 11

Columna 12

Altura del tanque (m)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque
Dimetro del tanque (1,8)/1 (m) (3,6)/2 (5,4)/3 (7,2)/4 (9)/5 (10,8)/6 (12,6)/7 (14,4)/8 (16,2)/9 (18)/10 Altura mx. permisible para el dim. enlistado (*) m

3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 18 21 24 27 30 36 42 48 54 60 66

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,5 9,7 10,9 12,2 ----

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,6 7,4 8,2 9,9 11,5 -------------

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,2 7,3 8,3 9,3 10,4 12,5 ----------------

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,6 6,3 7,5 8,8 10,0 11,3 12,5 -------------------

------5,0 5,0 5,0 5,1 5,9 6,6 7,3 8,8 10,3 11,7 -------------------------

------5,0 5,0 5,0 5,9 6,7 7,6 8,4 10,1 11,8 ----------------------------

---------5,0 5,7 6,6 7,6 8,5 9,5 11,4 -------------------------------

---------5,3 6,3 7,4 8,4 9,5 10,6 ----------------------------------

---------------------------17,8 15,3 13,4 11,9 10,8 9,0 7,8 6,9 6,1 5,5 5,1

Tabla 24a Espesores de la placa de la envolvente para tamaos tpicos de tanques con anillos de 1800 mm de ancho soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 63 DE 149

Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10

Columna 11

Columna 12

Altura del tanque (pies)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque
Dimetro del tanque (Pies) Altura mx. permisible para el dim. enlistado (*) Pies

(6)/1

(12)/2

(18)/3

24/4

30/5

36/6

42/7

48/8

54/9

60/10

10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 3/8

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 5/16 0,32 3/8

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 0,35 0,40 0,45 0,50 ----

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 0,27 0,31 0,34 0,41 0,47 -------------

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 0,26 0,30 0,34 0,38 0,43 -------------------

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 0,21 0,23 0,26 0,31 0,36 0,41 0,46 ----------------------

------3/16 3/16 3/16 0,21 0,24 0,27 0,30 0,36 0,42 0,48 -------------------------

------3/16 3/16 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,41 0,48 ----------------------------

---------0,20 0,24 0,27 0,31 0,35 0,39 0,47 -------------------------------

---------0,22 0,26 0,30 0,35 0,38 0,43 ----------------------------------

---------------------------58,2 50,0 43,9 39,1 35,3 29,6 25,5 22,5 20,1 18,2 16,6

(*) Basada en un espesor mximo permisible de placas para envolventes de 13 mm (1/2 pulg), un esfuerzo de diseo mximo permisible de (145 MPa) (21000 lb/pulg), a una eficiencia de 0,85 y sin corrosin permisible. Nota: Espesores de las placas mostradas en la tabla estn basados al esfuerzo mximo permisible de diseo de (145 MPa) (21000 lb/pulg), a una eficiencia de 0,85 y sin corrosin (ver numeral 8.1.2.4). Por consecuencia, los valores de los espesores mostrados, fueron tomados con base en la prctica de laminacin promedio en la cual los espesores de placas de 1829 mm (72 pulg) de ancho ordenados sobre el peso base, deben ser inferiores al espesor nominal, en 0,76 mm (0,03 pulg). El punto 8.1.1 permite a un espesor real bajarlo a un espesor calculado o especificado, en 0,25 mm (0,01 pulg), consecuentemente los valores de espesor fraccional se muestran slo cuando el valor fraccional excede del espesor calculado del anillo en cuestin por ms de 0,51 mm (0,02 pulg).

Tabla 24b Espesores de la placa de la envolvente para tamaos tpicos de tanques con anillos de 72 Pulg de ancho soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 64 DE 149

Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Altura del tanque (m)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque Dimetro del tanque (m) 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 18 21 24 27 30 36 42 48 54 60 66 Capacidad aprox. por metro de altura 7,07 15,9 28,3 44,2 63,6 86,6 113 143 177 254 346 452 573 707 1018 1385 1810 2290 2827 3421 (4,8)/2 34 76 136 212 305 416 543 687 848 1221 1663 2748 2171 3393 4886 6650 8686 10993 13572 16422 (7,2)/3 51 115 204 318 458 623 814 1031 1272 1832 2494 3257 4122 5089 7329 9975 11966 D= 46 ------(9,6)/4 68 153 272 424 610 831 1085 1373 1696 2442 3323 4341 5494 6782 8712 D= 34 ---------------(12)/5 ---191 339 530 763 1039 1357 1718 2121 3054 4156 5429 6871 D= 27 ------------------(14,4)/6 ------407 636 916 1247 1629 2061 2545 3664 4988 5474 D= 22 ---------------------(16,8)/7 ---------742 1069 1455 1900 2405 2969 4275 4763 D=19 -------------------------(19,2)/8 ---------848 1221 1663 2171 2748 3393 4358 D=17 -------------------------------

Notas: 1. Las capacidades nominales dadas en esta tabla, estn basadas en la ecuacin: C =0,785D2H. En donde: D = Dimetro de tanque sobre el eje de la placa, m. H = Altura enlistada del tanque, m. 2. Las capacidades y dimetros subrayados en las columnas 4 a 11 inclusive, son mximos para las alturas de tanques mostrados, basados en un espesor mximo de 13 mm (1/2 pulg) para placas la envolvente y el esfuerzo mximo permisible de diseo de 145 MPa, una eficiencia en juntas de 0,85, y sin corrosin permisible.

Tabla 25a Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes para tanques con anillos de 2400 mm de ancho soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 65 DE 149

Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Altura del tanque (pies)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque Dimetro del tanque (Pies) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 Capacidad aprox. por metro de altura 14 31,5 56 87,4 126 171 224 283 350 504 685 895 1133 1399 2014 2742 3581 4532 5595 6770 (16)/2 225 505 900 1400 2020 2740 3580 4530 5600 8060 10960 14320 18130 22380 32250 43900 57340 72570 89600 108410 (24)/3 335 755 1340 2100 3020 4110 5370 6800 8400 12100 16450 21500 27220 33600 48380 65860 74600 D = 149 ------(32)/4 450 1010 1790 2800 4030 5480 7160 9060 11200 16130 21950 28670 36290 44800 54200 D = 110 ---------------(40)/5 ---1260 2240 3500 5040 6850 8950 11340 14000 20160 27440 35840 45360 D = 88 ------------------(48)/6 ------2690 4200 6040 8230 10740 13600 16800 24190 32930 35810 D = 73 ---------------------(56)/7 ---------4900 7050 9600 12540 15880 19600 28220 30140 D = 62 ------------------------(64)/8 ---------5600 8060 10980 14340 18140 22400 26130 D= 54 -------------------------------

Notas: 1. Capacidades nominales dadas en esta tabla, estn basadas en la ecuacin: C =0,14D2H. En donde: D = Dimetro de tanque sobre el eje de la placa, pies. H = Altura enlistada del tanque, pies. 2. Capacidades y dimetros subrayados en las columnas 4 a 11 inclusive, son mximos para las alturas de tanques mostrados, basados en un espesor mximo de pulg para placas la envolvente y el esfuerzo mximo permisible de 2 diseo de 21000 lb/pie , una eficiencia en juntas de 0,85, y sin corrosin permisible.

Tabla 25b Tamaos tpicos y capacidades nominales correspondientes para tanques con anillos de 96 pulg de ancho soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 66 DE 149

Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10

Altura del tanque (m)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque
dimetro del tanque (m) Altura mx. permisible para el dim. enlistado (*) (m)

(2,4)/1

(4,8)/2

(7,2)/3

(9,6)/4

(12)/5

(14,4)/6

(16,8)/7

(19,2)/8

3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 18 21 24 27 30 36 42 48 54 60 66

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,0

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,1 8,0 8,5 9,7 10,9 12,2 ----

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,6 7,4 8,2 9,9 11,5 -------------

---5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,2 7,3 8,3 9,3 10,4 12,5 ----------------

------5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,6 6,3 7,5 8,8 10,0 11,3 12,5 -------------------

---------5,0 5,0 5,1 5,9 6,6 7,3 8,8 10,3 11,7 -------------------------

---------5,0 5,0 5,9 6,7 7,6 8,4 10,1 11,8 ----------------------------

---------------------------17,8 15,3 13,4 11,9 10,8 9,0 7,8 6,9 6,1 5,5 51,1

Tabla 26a Espesores de la placa de la envolvente para tamaos tpicos de tanques con anillos de 2400 mm de ancho, soldados a tope

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 67 DE 149

Columna 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

Columna 5

Columna 6

Columna 7

Columna 8

Columna 9

Columna 10

Altura del tanque (pies)/ Nmero de anillos en la altura total del tanque
dimetro del tanque (Pies) Altura mx. permisible para el dim. enlistado (*) (Pies)

(8)/1

(16)/2

(24)/3

(32)/4

(40)/5

(48)/6

(56)/7

(64)/8

10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 5/16 5/16 3/8

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 0,35 0,40 0,44 0,48

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4 0,27 0,31 0,34 0,41 0,47 -------------

3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 0,21 0,25 0,27 0,32 0,37 0,41 0,46 -------------------

---3/16 3/16 3/16 3/16 0,20 0,23 0,26 0,29 0,34 0,40 0,46 -------------------------

------3/16 3/16 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,41 0,48 ----------------------------

---------0,20 0,24 0,28 0,32 0,36 0,40 0,48 -------------------------------

---------0,23 0,28 0,33 0,37 0,42 0,46 ----

---------------------------58,2 50,0 43,9 39,1 35,3 29,6 25,5 22,5 20,1 18,2 16,6

----------------------------

(*) Basada en un espesor mximo permisible de placas para envolventes de 12,7 mm (1/2 pulg), un esfuerzo de diseo mximo permisible de (145 MPa) (21000 lb/pulg), a una eficiencia de 0,85 y sin corrosin permisible. Nota: Espesores de las placas mostradas en la tabla estn basados a al esfuerzo mximo permisible de diseo de (145 MPa) (21000 lb/pulg), a una eficiencia de 0,85 y sin corrosin. (Ver numeral 8.1.2.4). Por consecuencia, los valores de los espesores mostrados, fueron tomados con base en la prctica de laminacin promedio en la cual los espesores de placas de 2438 mm (96 pulg) de ancho ordenados sobre el peso base, deben ser inferiores al espesor nominal, en 1,27 mm (0,05 pulg). El punto 8.1.1 permite a un espesor real bajarlo a un espesor calculado o especificado, en 0,25 mm (0,01 pulg), consecuentemente los valores de espesor fraccional se muestran slo cuando el valor fraccional excede del espesor calculado del anillo en cuestin por ms de 1,02 mm (0,04 pulg).

Tabla 26b Espesores de la placa de la envolvente para tamaos tpicos de tanques con anillos de (96 pulg) de ancho, soldados a tope

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Tamao del elemento


mm 64 x 64 x 6,4 64 x 64 x 7,9 76 x 76 x 9,5 64 x 64 x 6,4 64 x 64 x 7,9 76 x 76 x 6,34 76 x 76 x 9,5 102 x 102 x 6,4 102 x 102 x 9,5 64 x 64 x 6,4 64 x 64 x 7,9 102 x 76 x 6,4 102 x 76 x 7,9 127 x 76 x 7,9 127 x 89 x 7,9 127 x 89 x 9,5 152 x 102 x 9,5 102 x 76 x 7,9 102 x 76 x 9,5 127 x 76 x 7,9 127 x 76 x 9,5 127 x 89 x 7,9 127 x 89 x 9,5 152 x 102 x 9,5 b = 250 b = 300 b = 350 b = 400 b = 450 b = 500 b = 550 b = 600 b = 650 b = 700 b = 750 b = 800 b = 850 b = 900 b = 950 b = 1000 (pulg) (2 x 2 x ) (2 x 2 x 5/16) (3 x 3 x 3/8) (2 x2 x ) (2 x 2 x 5/16) (3 x 3 x 1/4) (3 x 3 x 3/8) (4 x 4 x ) (4 x 4 x 3/8) (2 x 2 x ) (2 x 2 x 5/16) (4 x 3 x ) (4 x 3 x 5/16) (5 x 3 x 5/16) (5 x 3 x 5/16) (5 x 3 x 3/8) (6 x 4 x 3/8) (4 x 3 x 5/16) (4 x 3 x 3/8) (5 x 3 x 5/16) (5 x 3 x 3/8) (5 x 3 x 5/16) (5 x 3 x 3/8) (6 x 4 x 3/8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (22) (24) (26) (28) (30 (32) (34) (36) (38) (40) 5 (3/16)

Espesor de la envolvente cm3 (pulg3)


6 (1/4) 8 (5/16) 10 (3/8) ---------------------------32,7 (1,93) 38,7 (2,32) 66,6 (4,00) 79,4 (4,82) 106,0 (6,47) 118,0 (7,16) 137,0 (8,33) 191,0 (11,59) 207 (12,53) 242 (14,60) 285 (17,34) 333 (20,26) 310 (18,82) 363 (22,01) 507 (30,82) 392 (25,61) 492 (32,36) 606 (39,53) 723 (47,10) 846 (55,07) 976 (63,43) 1111 (72,18) 1252 (81,30) 1399 (90,79) 1551 (100,65) 1709 (110,88) 1873 (121,47) 2043 (132,42) 2218 (143,73) 2398 (155,40) 2584 (167,42) 11 (7/16) ---------------------------33,4 (2,00) 39,5 (2,40) 67,7 (4,10) 80,8 (4,95) 108,0 (6,64) 120,0 (7,35) 140,0 (8,58) 194,0 (11,93) 210 (12,81) 245 (14,95) 289 (17,74) 338 (20,77) 314 (19,23) 368 (22,54) 514 (31,55) 399 (26,34) 505 (33,33) 618 (40,78) 737 (48,67) 864 (56,99) 996 (65,73) 1135 (74,89) 1280 (84,45) 1432 (94,41) 1589 (104,77) 1752 (115,22 1921 (126,66) 2096 (138,17) 2276 (150,07) 2463 (162,34) 2654 (174,99) Angulo superior, detalle A, Figura 8.20 6,86 (0,41) 7,01 (0,42) ---8,30 (0,51) 8,48 (0,52) ---13,80 (0,89) 14,10 (0,91) ---Angulo brocal, detalle B, Figura 8.20 27,0 (1,61) 28,3 (1,72) ---31,1 (1,89) 32,8 (2,04) ---38,1 (2,32) 39,9 (2,48) ---43,0 (2,78) 52,6 (3,35) ---57,6 (3,64) 71,4 (4,41) ---65,6 (4,17) 81,4 (5,82) ---Angulo nico, detalle C, Figura 8.20 28,5 (1,68) 29,6 (1,79) 31,3 (1,87) 33,1 (1,98) 34,6 (2,13) 36,9 (2,23) 58,3 (3,50) 60,8 (3,73) 64,2 (3,89) 68,3 (4,14) 71,6 (4,45) 76,2 (4,66) 90,7 (5,53) 95,2 (5,96) 102,0 (6,25) 101,0 (6,13) 106,0 (6,60) 113,0 (6,92) 116,0 (7,02) 122,0 (7,61) 131,0 (8,03) 150,0 (9,02) 169,0 (10,56) 182,0 (11,15) Dos ngulos, detalle D, Figura 8.20 186 (11,27) 191 (11,78) 200 (12,20) 216 (13,06) 222 (13,67) 233 (14,18) 254 (15,48) 262 (16,23) 275 (16,84) 296 (18,00) 305 (18,89) 321 (19,64) 279 (16,95) 287 (17,70) 300 (18,31) 325 (19,75) 334 (20,63) 350 (21,39) 456 (27,74) 468 (28,92) 489 (29,95) Formado con placa detalle E, Figura 8.20 341 (23,29) 375 (24,63) 427 (29,27) 473 (31,07) 519 (35,49) 577 (37,88) 615 (42,06) 687 (45,07) 717 (48,97) 802 (52,62) 824 (56,21) 923 (60,52) 937 (63,80) 1049 (68,78) 1054 (71,72) 1181 (77,39) 1176 (79,99) 1317 (86,35) 1304 (88,58) 1459 (95,66) 1436 (97,52) 1607 (105,31) 1573 (106,78) 1759 (115,30) 1716 (116,39) 1917 (125,64) 1864 (126,33) 2080 (136,32) 2016 (136,60) 2248 (147,35) 2174 (147,21) 2421 (158,71)

Tabla 27 Mdulo de seccin de varias secciones de anillos de refuerzo en la envolvente (ver Figura 8.20)

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Figura 8.20 Secciones tpicas de anillos de refuerzo en envolventes (ver Tabla 27)

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8.1.2.11 Tolerancia vertical.

La tolerancia mxima fuera de la vertical de la parte superior de la envolvente con respecto a la parte baja del primer anillo no debe exceder de 0,5% de la altura total del tanque. Las tolerancias de fabricacin del combado en una placa de la envolvente en el sentido vertical, no debe exceder los valores especificados en las Tablas 13 y 14 de la especificacin ASTM-A6 o equivalente o en las Tablas A2.9 y A2.12 de la especificacin ASTM A20 o equivalente, la que sea aplicable.
8.1.2.12 Tolerancia de redondez.

Los radios medidos a 305 mm (1 pie) arriba de la soldadura de la esquina del fondo no deben exceder lo indicado en la Tabla 27a de esta norma.
8.1.2.13 Deformaciones de las placas sobre la horizontal.

Usando un escantilln horizontal de 914 mm (36 pulg) de longitud de cuerda, las deformaciones de las placas de la envolvente sobre la horizontal no deben tener un claro mayor de 12,7 mm ( pulg).
8.1.2.14 Deformaciones de las placas sobre la vertical.

Usando una regla vertical de 914 mm (36 pulg) de longitud, las partes sobresalientes de las placas de la envolvente sobre la vertical no deben exceder de 12,7 mm ( pulg).

Tabla 27a Tolerancia de redondez

8.2 8.2.1

Procedimientos alternativos para el clculo del espesor del tanque. Generalidades.

En este numeral se describe un procedimiento de diseo para el clculo del espesor de la envolvente del tanque como una alternativa al procedimiento dado en el numeral 8.1.2.4. En ese procedimiento se us un punto fijo de diseo localizado a 0,3 m (1 pie) arriba de la parte inferior de cada anillo. En este procedimiento se utiliza un punto de diseo variable en cada anillo para el clculo del espesor de la envolvente, por lo que, resulta un esfuerzo circunferencial real ms cercano al esfuerzo de diseo que el resultante calculado por medio del numeral 8.1.2.4.

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Este procedimiento puede aplicarse a los tanques diseados bajo el numeral 8.1.2.4, y los numeral 8.3 y 8.4. Este procedimiento nicamente es aplicable cuando haya sido aprobado anticipadamente por escrito por PEMEX. Este procedimiento suministra normalmente una reduccin de espesor y de peso total del material de cada anillo. Es importante su eficacia ya que permite la construccin de tanques de mayor dimetro dentro de la limitacin del espesor mximo de placa.
8.2.2 Esfuerzos permisibles.

Este esfuerzo de diseo y el de prueba hidrosttica en cada anillo considerado, debe estar de acuerdo con lo especificado para cada tanque en particular (numeral 8.1.2.4, prrafos 8.3 y 8.4) al cual se aplique este procedimiento, excepto para los tanques del prrafo 8.4 para los que el esfuerzo permisible en el primer anillo debe ser igual al de los anillos superiores mostrados en la Tabla 34.
8.2.3 Espesor de la envolvente.

Su espesor para cada anillo debe ser el mayor de los siguientes: el espesor de diseo ms la tolerancia para corrosin o el espesor para prueba hidrosttica; pero en ningn caso debe ser menor que el indicado en el numeral 8.1.2.4 listado c. PEMEX debe especificar la tolerancia para corrosin para cada anillo. Sus espesores mnimos requeridos de las placas para las condiciones de diseo y pruebas hidrostticas deben ser determinados de acuerdo con los numeral 8.2.1.4, 8.2.1.5 y 8.2.1.6. Se hacen los clculos completos e independientes para cada uno de los anillos en ambas condiciones, de diseo sin incluir la tolerancia para corrosin y de prueba hidrosttica. Una vez terminados estos clculos, los espesores necesarios de la envolvente se determinan de acuerdo con el primer prrafo de este numeral. Estos clculos mostrados en el numeral 8.2.1.5 requieren que los esfuerzos permisibles en el anillo del fondo y el segundo anillo sean iguales.
8.2.4 Espesor del anillo del fondo (t1).

Se debe calcular un valor preliminar para el anillo de fondo t1, para las condiciones de diseo y de prueba hidrosttica con las ecuaciones (1) y (2) respectivamente. Espesor de diseo para la envolvente (td).

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Donde: td = tt = D = H =

G C Sd St

= = = =

Espesor de diseo de la envolvente en S.I. (mm); U.S. (pulg). Espesor de la envolvente por prueba hidrosttica en S.I. (mm) ; U.S. (pulg). Dimetro nominal del tanque en S.I. (m); U.S. (pie) (ver Tabla 5, Nota 1). Nivel de diseo del liquido en S.I. (m); U.S. (pie). Altura desde el fondo del anillo bajo consideracin a la parte superior de la envolvente incluyendo la parte superior del ngulo de coronamiento, algunas veces se establece limites en la altura de llenado del tanque hasta que ocurra cualquier derrame. Gravedad especifica del diseo del liquido almacenado, nunca menor de 1,0. Corrosin permisible en S.I. (mm); U.S. (pulg) indicada por el comprador. Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2). Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2).

Calcular el espesor del anillo del fondo t1, para las condiciones de diseo y prueba hidrosttica usando las ecuaciones 3 y 4, respectivamente. Espesor de diseo (t1d).

Nota: t1d no necesita ser mayor que td.

Espesor de prueba hidrosttica (t1t).

Nota: t1t no necesita ser mayor que tt.

8.2.5

Espesor del segundo anillo (t2).

El espesor del segundo anillo para las condiciones de diseo y de prueba hidrosttica, se debe calcular con la siguiente ecuacin:

Donde: h1 = Altura del anillo del fondo, mm (pulg). r = Radio nominal del tanque, mm (pulg). t1 = Espesor del anillo del fondo, menos cualquier espesor agregado por corrosin permisible, en el mm (pulg), utilizado para calcular t2 (diseo). El espesor de clculo hidrosttico del anillo del fondo debe ser utilizado para calcular t2 (prueba hidrosttica).

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Entonces:

t2 = t1 si el valor de la relacin es 1,375 o, t2 = t2a si el valor de la relacin es 2,625 o

Si el valor de la relacin es >1,375 pero < 2,625, (Para ambos sistemas).


h1 t 2 = t 2a + (t1 - t 2a )2,1 0,5 1,25 (rt1 )

(5)

Donde: t2 = Espesor mnimo del segundo anillo de la envolvente, sin incluir la tolerancia por corrosin, mm (pulg). t2a = Espesor del segundo anillo, mm (pulg), calculando como si fuera un anillo superior de la envolvente de acuerdo con el numeral 8.2.1.6, excluyendo cualquier corrosin permisible. En el clculo del espesor del segundo anillo de la envolvente (t2) para el caso del diseo y prueba hidrosttica, valores aplicables de (t2d) y (t1) deben ser utilizados.
8.2.6 Espesor de los anillos superiores (tx).

Se debe calcular para las condiciones de diseo y de prueba hidrosttica un valor preliminar tu (espesor del anillo superior), usando las ecuaciones 1 y 2 respectivamente del numeral 8.2.1.4. Se debe calcular la distancia x del punto variable de diseo desde el fondo del anillo, usando el valor ms bajo obtenido de las siguientes expresiones: Sistema Internacional de Unidades (S.I.).
x 1 = 0,61 (rt u )
0,5

+ 320 CH

x 3 = 1,22 (rt u )

x 2 = 1000 CH

0,5

Donde: tu = Espesor del anillo superior en la junta circunferencial, excluir cualquier corrosin permisible, (mm). C = K 0,5 (K 1) 1 + K 1,5 K = tL tu H = Nivel de diseo del liquido, (m). tL = Espesor del anillo inferior en la junta circunferencial, excluir cualquier corrosin permisible, (mm). X = El menor valor de x1, x2 x3, (mm). r = Radio nominal del tanque, (mm).

](

Sistema Ingls (U.S.).


x 1 = 0,61 (rt u ) x 2 = 12 CH
0,5

+ 3,84 CH

x 3 = 1,22 (rt u )

0,5

Donde: tu = Espesor del anillo superior en la junta circunferencial, excluir cualquier corrosin permisible, (pulg).

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C = K 0,5 (K 1) 1 + K 1,5

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](

K = tL tu H = Nivel de diseo del liquido, (pie) tL = del anillo inferior en la junta circunferencial, excluir cualquier corrosin permisible, (pulg). X = El menor valor de x1, x2 x3, (pulg). r = Radio nominal del tanque, (pulg).

Espesor mnimo tx para los anillos superiores se debe calcular para las condiciones de diseo (tdx) y prueba hidrosttica (ttx) usando el valor mnimo de x obtenido de las ecuaciones anteriores segn sea el caso. Espesor de diseo del anillo (tdx): En unidades de S.I.
x 4,9 D H G 1000 = + CA Sd

En unidades U.S.
x 2,6 D H G 12 = + CA Sd

t dx

t dx

(6)

Espesor de prueba hidrosttica (ttx): En unidades de S.I.


x 4,9D H 1000 t tx = St

En unidades U.S.
x 2,6D H 12 t tx = St

(7)

Donde: D = Dimetro nominal del tanque en S.I. (m); U.S. (pie) (ver numeral 8.1.2.4 listado c). H = Nivel del liquido para diseo en S.I. (m); U.S. (pie). Altura desde el fondo del anillo bajo consideracin a la parte superior de la envolvente incluyendo la parte superior del ngulo de coronamiento, algunas veces se establece limites en la altura de llenado del tanque hasta que ocurra cualquier derrame, o cualquier otro nivel especificado por comprador, restringido por un techo flotante interno, o el control permitido por la accin de una onda ssmica. G = Gravedad especifica del diseo del liquido almacenado, nunca menor de 1,0. C = Corrosin permisible en S.I. (mm); U.S. (pulg) indicada por el comprador. Sd = Esfuerzo permisible para las condiciones de diseo en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2). St = Esfuerzo permisible para las condiciones de prueba hidrosttica en S.I. (MPa); U.S. (lb/pulg2). Use el primer valor calculado de tx para repetir los pasos descritos en los puntos anteriores hasta que slo exista una pequea diferencia entre los valores sucesivos de tx (normalmente con dos clculos adicionales es suficiente). Un mayor nmero de pasos repetitivos debe dar una localizacin ms exacta del punto de diseo del anillo considerado y consecuentemente un espesor ms exacto de la envolvente. Los espesores tpicos de la envolvente para tanques de varios tamaos y para la condicin hidrosttica, estn enlistados en las Tablas 28, 29 y 30. Estos espesores estn basados en la aplicacin del procedimiento descrito en este capitulo para tanques diseados de acuerdo con el numeral 8.1.2.4 y para tanques diseados de acuerdo con el numeral 8.2.1 y el numeral 8.3 respectivamente.

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Las tablas se incluyen nicamente como ilustracin no releva al diseador de su responsabilidad de calcular el espesor necesario de envolvente.
8.3 8.3.1 Diseo alternativo para la envolvente del tanque. Generalidades.

En este tipo de diseos alternativo de los tanques de almacenamiento, se obtiene un diseo ms refinado para servicios especficos o lmites de servicio previstos con anticipacin. Se usan aceros con grado de tenacidad mejorada, requirindose por lo tanto una inspeccin ms cuidadosa de la soldadura. Se incluye un mayor nmero de detalles para la instalacin de boquillas y registros de hombre. Su diseo se basa en un esfuerzo de diseo mayor y en la densidad relativa del producto por almacenar. Se disean con las reglas de este numeral nicamente cuando PEMEX lo especifique. Se debe poner cuidado en la cimentacin, en las tolerancias para corrosin y en cualquier otra medida de proteccin. Se incluye una lista de requisitos mnimos que deben cumplir los materiales. PEMEX debe especificar la temperatura del metal para diseo, la densidad relativa del lquido y las tolerancias para corrosin. Los requisitos establecidos normalmente en el contenido de esta norma de referencia quedan sustituidos por los de este numeral, cualquiera que sea la diferencia. El espesor nominal mximo es de 38mm (1 pulg), excepto cuando se inserte cualquier placa de las enlistadas en la Tabla No. 32 en cuyo caso el espesor puede ser hasta de 76 mm (3 pulg). Los requisitos de este numeral no deben utilizarse para tanques en servicio de refrigeracin.
8.3.2 Materiales.

Estas placas deben cumplir los requisitos de la ltima edicin de las especificaciones enlistadas en la Tabla 32. El ngulo superior de la envolvente debe estar de acuerdo con los requisitos generales del numeral 8.1.1.2. Su temperatura del metal para diseo debe ser la especificada por PEMEX. A menos que se especifique otra cosa, la temperatura del metal para diseo se establece como la menor temperatura media del medio ambiente de un da en el lugar donde se instale el tanque, ms -9C (15F). Los cuellos del registro de hombre y de boquilla, deben ser sin costura, fabricados en horno de hogar abierto de acuerdo con las especificaciones ASTM A 53, A 106 grados A y B, A 524 o API-5L, o de placa soldada por fusin que est de acuerdo con la Tabla 32. Sus bridas deben cumplir los requisitos del numeral 8.1.1.5. Las placas usadas como refuerzo de las aberturas en la envolvente, deben ser preferentemente del mismo material y todas las placas incluyendo las insertadas, debe estar de acuerdo con los requisitos de espesor/temperatura de la Tabla 32.

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Altura del Tanque m (pies) 12 (40)

Dimetro del Peso de la tanque m envolvente (pies) Mg (tons.) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 55 (180) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (298) 50 (160) 55 (180) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 77 (247) 50 (160) 55 (180) 60 (200) 62.5 (212) 233 (272) 282 (333) 363 (389) 408 (453) 457 (522) 510 (594) 621 (671) 680 (751) 741 (835) 804 (923) 276 (312) 322 (376) 388 (463) 505 (543) 569 (633) 638 (729) 711 (821) 306 (333) 364 (412) 428 (502) 514 (615) 671 (723) 705 (764) 390 (423) 466 (527) 551 (646) 610 (735)

(Anillo inferior)

Espesor de las placas de la envolvente para cada anillo mm (pulg).

(Anillo superior)

No. 1 21,40 (0,871) 22,99 (0,949) 26,09 (1,025) 27,59 (1,099) 29,06 (1,171) 30,51 (1,241) 33,31 (1,310) 34,66 (1,377) 35,99 (1,433) 37,29 (1,506) 23,90 (0,956) 25,90 (1,055) 27,85 (1,150) 31,65 (1,243) 33,50 (1,334) 35,32 (1,423) 37,11 (1,502) 25,42 (0,995) 27,97 (1,119) 30,42 (1,239) 32,73 (1,351) 37,24 (1,462) 38,12 (1,500) 29,12 (1,139) 32,03 (1,282) 34,95 (1,423) 36,29 (1,502)

No. 2 16,18 (0,659) 17,42 (0,720) 20,95 (0,807) 22,97 (0,907) 24,95 (1,004) 26,88 (1,098) 30,59 (1,189) 32,40 (1,277) 34,21 (1,362) 35,94 (1,448) 18,85 (0,755) 20,43 (0,832) 22,54 (0,943) 27,47 (1,063) 29,85 (1,181) 32,17 (1,295) 34,44 (1,394) 20,83 (0,817) 22,77 (0,912) 25,25 (1,033) 28,17 (1,175) 33,81 (1,313) 34,91 (1,361) 24,42 (0,957) 27,03 (1,078) 30,39 (1,242) 32,04 (1,338)

No. 3 11,96 (0,487) 12,90 (0,533) 14,58 (0,574) 15,39 (0,613) 16,21 (0,653) 17,01 (0,692) 18,57 (0,730) 19,32 (0,768) 20,06 (0,804) 20,78 (0,840) 14,99 (0,600) 16,29 (0,664) 17,49 (0,721) 19,76 (0,776) 20,92 (0,833) 22,05 (0,889) 23,17 (0,938) 17,30 (0,678) 18,98 (0,760) 20,54 (0,836) 22,02 (0,908) 25,01 (0,982) 25,60 (1,007) 20,95 (0,820) 22,92 (0,918) 24,75 (1,007) 25,66 (1,061)

No. 4 8,00 (0,17) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,02 (0,398) 10,59 (0,427) 11,16 (0,454) 12,28 (0,482) 12,84 (0,509) 13,39 (0,536) 13,93 (0,562) 11,06 (0,443) 11,96 (0,487) 12,89 (0,533) 14,78 (0,579) 15,71 (0,625) 16,63 (0,669) 17,54 (0,710) 13,69 (0,537) 14,96 (0,599) 16,27 (0,663) 17,59 (0,727) 20,17 (0,790) 20,69 (0,812) 17,28 (0,677) 18,95 (0,758) 20,63 (0,841) 21,47 (0,890)

No. 5 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 8,00 (0,317) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,397) 10,53 (0,424) 11,08 (0,448) 10,15 (0,398) 11,06 (0,443) 11,96 (0,487) 12,89 (0,532) 14,72 (0,577) 15,09 (0,592) 13,69 (0,537) 14,98 (0,599) 16,27 (0,662) 16,91 (0,700)

No. 6 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 8,00 (0,317) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,379) 10,15 (0,398) 11,06 (0,443) 11,96 (0,487) 12,41 (0,514)

No. 7 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 8,00 (0,317) 10,00 (0,375)

No. 8 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375)

Capacidad nom. del tanque m3 (barriles)


33900 (224000) 39800 (271000) 53000 (322500) 60300 (378500) 68100 (439000) 76300 (504000) 94200 (573400) 103900 (647300) 114000 (725700) 124600 (808600) 34200 (217700) 40700 (268800) 47800 (325200) 63600 (387000) 72400 (454200) 81700 (526800) 91600 (596700) 33000 (200700) 39900 (254000) 47500 (313600) 55700 (379400) 74200 (451500) 78200 (478300) 37700 (229300) 45600 (290300) 54300 (358400) 58900 (402600)

14,4 (48)

16,8 (56)

19,2 (64)

* Excede el espesor mximo permitido en el prrafo 8.3. Con objeto de cumplir, el dimetro o la altura del tanque deben reducirse ligeramente.

Tabla 28 Espesores de las placas de la envolvente para tanques del prrafo 8.3, basados en el mtodo del numeral 8.2.1, usando anillos de 2438 mm (96 pulg) de altura y un esfuerzo permisible de 159 MPa (23000 lb/pulg2) para la condicin de prueba hidrosttica

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 77 DE 149

Altura del Tanque m (pies) 12 (40)

Dimetro del tanque m (pies) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 120 (400) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 120 (400) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 120 (392) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 101 (332)

Peso de la envolvente Mg (tons.) 298 (320) 332 (365) 369 (417) 409 (472) 493 (530) 537 (594) 585 (661) 636 (731) 688 (803) 316 (374) 406 (436) 456 (505) 509 (579) 565 (656) 684 (739) 747 (827) 814 (921) 885 (1019) 958 (1121) 341 (400) 410 (490) 533 (575) 601 (668) 672 (766) 747 (871) 907 (981) 992 (1100) 1083 (1225) 1179 (1358) 1278 (1441) 433 (508) 520 (623) 679 (734) 766 (853) 858 (981) 955 (1116) 1163 (1259) 1185 (1350)

(Anillo inferior) No. 1 20,26 (0,798) 21,45 (0,856) 22,63 (0,914) 23,78 (0,971) 26,03 (1,026) 27,12 (1,080) 28,20 (1,133) 29,25 (1,185) 30,29 (1,235) 21,55 (0,892) 24,54 (0,966) 26,01 (1,038) 27,45 (1,109) 28,87 (1,178) 31,64 (1,247) 33,00 (1,314) 34,33 (1,379) 35,65 (1,444) 36,94 (1,507) 23,32 (0,953) 25,27 (1,048) 28,84 (1,135) 30,58 (1,220) 32,29 (1,305) 33,98 (1,387) 37,29 (1,469) 38,91 (1,549) 40,51 (1,627) 42,08 (1,705) 43,63 (1,750) 26,71 (1,092) 28,94 (1,201) 33,16 (1,304) 35,17 (1,403) 37,15 (1,501) 39,12 (1,597) 42,96 (1,692) 43,34 (1,748) No. 2 15,36 (0,603) 16,48 (0,651) 18,07 (0,729) 19,63 (0,806) 22,64 (0,880) 24,10 (0,952) 25,52 (1,022) 26,92 (1,090) 28,30 (1,156) 16,99 (0,704) 19,96 (0,773) 21,86 (0,866) 23,73 (0,958) 25,55 (1,047) 29,10 (1,135) 30,81 (1,220) 32,49 (1,302) 34,18 (1,383) 35,83 (1,462) 19,05 (0,778) 20,53 (0,858) 24,92 (0,968) 27,09 (1,075) 29,23 (1,180) 31,33 (1,283) 35,41 (1,383) 37,39 (1,481) 39,36 (1,577) 41,28 (1,671) 43,14 (1,726) 22,34 (0,913) 24,70 (1,034) 29,77 (1,159) 32,22 (1,280) 34,64 (1,399) 37,01 (1,515) 41,63 (1,629) 42,08 (1,696)

Espesor de las placas de la envolvente para cada anillo mm (pulg). No. 3 11,38 (0,447) 12,06 (0,482) 12,65 (0,511) 13,27 (0,541) 14,51 (0,572) 15,12 (0,602) 15,72 (0,632) 16,31 (0,660) 16,88 (0,689) 13,52 (0,561) 15,41 (0,608) 16,27 (0,650) 17,14 (0,692) 18,02 (0,736) 19,76 (0,778) 20,61 (0,820) 21,44 (0,862) 22,26 (0,902) 23,08 (0,942) 15,85 (0,648) 17,13 (0,709) 19,40 (0,764) 20,53 (0,819) 21,68 (0,876) 22,82 (0,932) 25,05 (0,987) 26,14 (1,041) 27,23 (1,094) 28,33 (1,148) 29,44 (1,180) 19,19 (0,784) 20,63 (0,853) 23,42 (0,922) 24,85 (0,992) 26,25 (1,061) 27,65 (1,129) 30,38 (1,196) 30,65 (1,236) No. 4 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,395) 10,37 (0,416) 10,79 (0,437) 11,22 (0,458) 10,00 (0,412) 11,37 (0,446) 12,09 (0,482) 12,81 (0,517) 13,52 (0,552) 14,92 (0,587) 15,62 (0,621) 16,31 (0,655) 17,01 (0,688) 17,73 (0,721) 12,51 (0,511) 13,50 (0,560) 15,51 (0,609) 16,50 (0,658) 17,48 (0,706) 18,46 (0,754) 20,42 (0,801) 21,46 (0,849) 22,64 (0,895) 23,79 (0,951) 24,94 (0,986) 15,83 (0,647) 17,11 (0,710) 19,67 (0,772) 20,93 (0,834) 22,18 (0,896) 23,44 (0,957) 26,27 (1,017) 26,56 (1,059) No. 5 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,392) 10,28 (0,412) 10,68 (0,433) 11,08 (0,452) 9,27 (0,378) 10,00 (0,412) 11,36 (0,446) 12,07 (0,481) 12,76 (0,515) 13,46 (0,549) 14,82 (0,583) 15,48 (0,616) 16,11 (0,649) 16,74 (0,679) 17,36 (0,698) 12,52 (0,511) 13,51 (0,560) 15,47 (0,608) 16,45 (0,655) 17,41 (0,703) 18,36 (0,749) 20,19 (0,796) 20,37 (0,822) No. 6 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,393) 10,30 (0,413) 10,72 (0,434) 11,14 (0,446) 9,27 (0,378) 10,00 (0,412) 11,36 (0,447) 12,06 (0,481) 12,77 (0,516) 13,46 (0,550) 14,85 (0,584) 14,98 (0,604) No. 7 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,384)

(Anillo superior)

No. 8 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375)

14,4 (48)

16,8 (56)

19,2 (64)

Capacidad nom. del tanque m3 (barriles) 53000 (322500) 60300 (378500) 68100 (439000) 76300 (504000) 94200 (573400) 103900 (647300) 114000 (725700) 124600 (800600) 135700 (896000) 47800 (325200) 63600 (387000) 72400 (454200) 81700 (526800) 91600 (604800) 113100 (688100) 124700 (776800) 136800 (870900) 149600 (970300) 162900 (1,075,200) 47500 (313600) 55700 (379400) 74200 (451500) 84400 (529900) 95300 (614600) 106900 (705600) 131900 (802800) 145500 (906300) 159700 (1016000) 174500 (1132000) 190000 (1204700) 54300 (358400) 63700 (433600) 84800 (516000) 96500 (605600) 109000 (702400) 122100 (806400) 150800 (917500) 153800 (987600)

Tabla 29 Espesores tpicos de las placas de la envolvente para tanques del prrafo 8.4, basados en el mtodo del numeral 8.2.1, usando anillos de 2438 mm (96 pulg) de altura y un esfuerzo permisible de 208 MPa (30000 lb/pulg2) para la condicin de prueba hidrosttica

NRF-113-PEMEX-2007 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS Rev.: 0 PGINA 78 DE 149

Altura del Tanque m (pies) 14,4 (48)

Dimetro del tanque m (pies) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 120 (400) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 120 (400) 60 (200) 65 (220) 75 (240) 80 (260) 85 (280) 90 (300) 100 (320) 105 (340) 110 (360) 115 (380) 117 (384)

Peso de la envolvente Mg (tons.) 293 (341) 368 (394) 413 (453) 460 (519) 510 (588) 617 (662) 674 (738) 733 (819) 794 (904) 856 (994) 308 (358) 376 (441) 480 (514) 541 (596) 604 (684) 671 (777) 815 (875) 891 (978) 970 (1086)
1053 (1200) 1139 (1322)

(Anillo inferior)

Espesor de las placas de la envolvente para cada anillo mm (pulg).

(Anillo superior)

No. 1 19,03 (0,784) 21,76 (0,850) 23,07 (0,914) 24,36 (0,977) 25,63 (1,039) 28,12 (1,100) 29,34 (1,160) 30,54 (1,218) 31,73 (1,276) 32,89 (1,333) 20,56 (0,834) 22,27 (0,917) 25,56 (0,998) 27,11 (1,074) 28,64 (1,149) 30,15 (1,222) 33,12 (1,295) 34,57 (1,366) 36,01 (1,436) 37,42 (1,505) 38,82 (1,573) 23,54 (0,955) 25,51 (1,051) 29,37 (1,146) 31,17 (1,235) 32,94 (1,321) 34,69 (1,406) 38,13 (1,490) 39,82 (1,573) 41,49 (1,655) 43,14 (1,735) 43,80a (1,751a)

No. 2 15,04 (0,619) 17,19 (0,670) 18,78 (0,736) 20,45 (0,818) 22,10 (0,898) 25,30 (0,977) 26,85 (1,053) 28,37 (1,127) 29,87 (1,200) 31,34 (1,271) 16,86 (0,684) 18,17 (0,747) 21,48 (0,825) 23,43 (0,921) 25,35 (1,015) 27,24 (1,107) 30,92 (1,197) 32,70 (1,284) 34,46 (1,370) 36,19 (1,454) 37,92 (1,536) 19,76 (0,801) 21,32 (0,884) 25,79 (0,994) 27,99 (1,102) 30,16 (1,208) 32,29 (1,311) 36,45 (1,413) 38,47 (1,512) 40,47 (1,610) 42,45 (1,705) 43,22 (1,724)

No. 3 11,95 (0,492) 13,70 (0,534) 14,48 (0,574) 15,24 (0,611) 16,00 (0,649) 17,56 (0,687) 18,32 (0,724) 19,07 (0,761) 19,81 (0,797) 20,54 (0,832) 14,00 (0,568) 15,13 (0,623) 17,24 (0,674) 18,23 (0,723) 19,23 (0,771) 20,25 (0,821) 22,24 (0,869) 23,22 (0,918) 24,19 (0,965) 25,15 (1,012) 26,11 (1,058) 16,94 (0,687) 18,31 (0,752) 20,78 (0,812) 22,02 (0,872) 23,27 (0,933) 24,51 (0,994) 26,96 (1,053) 28,16 (1,112) 29,34 (1,170) 30,55 (1,228) 31,03 (1,240)

No. 4 10,00 (0,375) 10,05 (0,393) 10,69 (0,423) 11,33 (0,454) 11,96 (0,485) 13,21 (0,515) 13,82 (0,545) 14,44 (0,575) 15,05 (0,605) 15,66 (0,634) 11,08 (0,449) 11,93 (0,491) 13,70 (0,534) 14,58 (0,577) 15,45 (0,620) 16,32 (0,662) 18,04 (0,703) 18,90 (0,745) 19,77 (0,786) 20,80 (0,827) 21,83 (0,873) 13,98 (0,567) 15,10 (0,622) 17,37 (0,677) 18,49 (0,731) 19,60 (0,786) 20,70 (0,839) 22,99 (0,893) 24,27 (0,946) 25,57 (1,007) 26,85 (1,071) 27,36 (1,083)

No. 5 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,381) 10,00 (0,399) 8,21 (0,333) 10,00 (0,375) 10,05 (0,393) 10,67 (0,422) 11,29 (0,453) 11,91 (0,483) 13,12 (0,512) 13,72 (0,542) 14,31 (0,571) 14,87 (0,600) 15,43 (0,627) 11,08 (0,449) 11,94 (0,491) 13,67 (0,533) 14,53 (0,575) 15,9 (0,617) 16,24 (0,658) 17,90 (0,699) 18,70 (0,740) 19,49 (0,779) 20,27 (0,817) 20,59 (0,824)

No. 6 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,382) 10,00 (0,400) 8,21 (0,333) 10,00 (0,375) 10,05 (0,393) 10,68 (0,423) 11,30 (0,453) 11,92 (0,483) 13,15 (0,513) 13,76 (0,543) 14,36 (0,572) 14,97 (0,601) 15,21 (0,607)

No. 7 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,382) 10,00 (0,385)

No. 8 8,00 (0,313) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375) 10,00 (0,375)

16,8 (56)

19,2 (64)

389 (453) 471 (556) 609 (653) 687 (759) 769 (872) 855 (992)
1041 (1119) 1140 (1252) 1243 (1394) 1351 (1543) 1395 (1574)

Capacidad nom. del tanque m3 (barriles) 47800 (325200) 63600 (387000) 72400 (454200) 81700 (526800) 91600 (604800) 113100 (688100) 124700 (776800) 136800 (870900) 149600 (970300) 162900 (1075200) 47500 (313600) 55700 (379400) 74200 (451500) 84400 (529900) 95300 (614600) 106900 (705600) 131900 (802800) 145500 (906300) 159700 (1016000) 174500 (1132000) 190000 (1254400) 54300 (358400) 63700 (433600) 84800 (516000) 96500 (605600) 109000 (702400) 122100 (806400) 150800 (917500) 166300 (1035700) 182500 (1161200) 199400 (1293800) 206400 (1321200)

Tabla 30 Espesores tpicos de placas para envolvente de tanques del prrafo 8.4, basados en el mtodo del numeral 8.2.1, usando anillos de 2438 mm (96 pulg) de altura y un esfuerzo permisible de 236 MPa (34300 lb/pulg2) para la condicin de prueba hidrosttica

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8.3.3

Esfuerzos permisibles.

El esfuerzo mximo permisible de diseo incluyendo el factor de eficiencia de la junta, debe ser de 145 MPa (21000 lb/pulg2). El esfuerzo mximo permisible en la prueba hidrosttica, incluyendo el factor de eficiencia de la junta debe ser de 159 MPa (23000 lb/pulg2) en el espesor total de la placa, incluida de tolerancia para corrosin. Tamao de la brida Clase 150 altura nominal 200 (8) 300 (12) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24)
a

Altura de la abertura h 200 (8-5/8) 300 (12-3/4) 300 (12) 300 (12) 300 (12) 300 (12)

Ancho de la abertura b 200 (8-5/8) 300 (12-3/4) 500 (20) 550 (22) 625 (25) 900 (36

Ancho del arco de la placa de refuerzo W 950 (38) 1300 (52) 1600 (64) 1650 (66) 1725 (69) 2225 (89)

Radio de la esquina superior de la abertura r1 100 (4)a 150 a 150 (6) 150 (6) 150 (6) 150 (6)

Radio de la esquina inferior de la placa de refuerzo r2 350 (14) 450 (18) 450 (18) 450 (18) 450 (18) 450 (18)

Para aberturas circulares, este valor ser 13 mm (1/2 pulg) del dimetro interior basado sobre el cuello de la boquilla especificada. Nota: ver Figura 8.12.

Tabla 31 Dimensiones para conexiones en la envolvente a ras mm (pulg) 8.3.4 Tolerancia para corrosin.

PEMEX debe especificarla corrosin, tomando en cuenta el efecto del lquido almacenado, el vapor sobre el nivel del lquido y las condiciones del medio ambiente.
8.3.5 Espesor de la envolvente.

El espesor de la envolvente debe ser el mayor de los espesores de diseo, incluyendo la tolerancia por corrosin o el de prueba hidrosttica, pero en ningn caso debe ser menor que el especificado en el numeral 8.1.2.4. El espesor de diseo se calcula sobre la base que el tanque esta lleno con el lquido por almacenar, cuya densidad relativa es la especificada por PEMEX. El espesor de la prueba hidrosttica se calculan sobre la base que el tanque esta lleno con agua. Los espesores calculados por prueba hidrosttica se indican cuando sean mayores que los de diseo. El espesor mnimo de las placas de la envolvente debe ser el mayor de los valores calculados con las ecuaciones indicadas en el numeral 8.1.2.4 listado c.

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8.3.6

Detalles de juntas y aberturas.

Todas las juntas verticales y horizontales de la envolvente deben tener penetracin y fusin completas, excepto las juntas del fondo con la envolvente y la del ngulo superior con dicha envolvente, las que pueden ser en T y traslapadas con doble soldadura, respectivamente. Toda abertura para conexin en la envolvente tal como para boquillas y registros de hombre y las aberturas para limpieza que requieran refuerzo deben ser fijados a la placa de la envolvente con soldadura de penetracin completa a menos que se emplee soldadura de penetracin parcial para los refuerzos tipo inserto ilustrados en la Figura 8.21. El rea de la seccin transversal del refuerzo debe ser por lo menos igual al producto del dimetro vertical del agujero cortado en la envolvente, por el espesor total de la placa usada. Toda abertura con DN 300 (NPS12) y mayor para conexin en placas mayores de 25 mm (1 pulg) de espesor, deben prefabricarse con la envolvente o prefabricarse utilizando placas de refuerzo ms gruesas; el conjunto prefabricado, se debe relevar de esfuerzos a una temperatura de 600C a 650C (1100F a 1200F) durante 1 hora, por cada 25 mm (1 pulg) de espesor antes de instalarlo. El requisito de relevado de esfuerzos no es necesario aplicarlo a las soldaduras entre el cuello y la brida u otros cuellos de boquilla y de registros de hombre siempre y cuando: a) La soldadura quede fuera del refuerzo. b) La dimensin de la garganta de la soldadura de filete en una brida deslizante sea como mximo 16 mm (5/8 pulg); o la soldadura junta a tope de una brida de cuello soldable sea como mximo de 19 mm (3/4 pulg). Si el material se precalienta a una temperatura mnima de 94C (200F) durante el soldado, los tamaos de soldadura pueden incrementarse hasta 32 mm (1 pulg) y 38 mm (1 pulg) respectivamente. c) El espaciamiento entre soldaduras alrededor de conexiones debe estar de acuerdo con los siguientes prrafos: c1) La distancia entre el eje de cualquier junta a tope de la envolvente a la orilla exterior de una soldadura no relevada de esfuerzos de un accesorio que pase a travs de la envolvente, de una placa insertada de mayor espesor o de una placa de refuerzo, debe ser como mnimo 8 veces el tamao de la soldadura 254 mm (10 pulg), la que resulte mayor. Cuando el relevado de esfuerzos de la soldadura alrededor del accesorio en la envolvente, de la placa insertada o de la placa de refuerzo, se haya efectuado antes de soldar las juntas adyacentes de la envolvente, los espaciamientos pueden reducirse a 150 mm (6 pulg) de las juntas verticales y a 76 mm (3 pulg) de las horizontales, previendo que en cada caso, el espaciamiento no sea menor de 2,5 veces el espesor de la envolvente. c2) Estas reglas tambin se aplican a la junta fondo-envolvente, excepto cuando como alternativa las placas insertadas o de refuerzo, se prolonguen e intercepten la junta fondo-envolvente aproximadamente a 90. c3) Se debe mantener como mnimo una distancia de 76 mm (3 pulg) entre el borde de la soldadura de un cople de DN 50 (NPS 2) o de menor dimetro a la orilla de la soldadura de la junta fondo-envolvente, en la envolvente que no requiera refuerzo (ver numeral 8.1.2.4 listado d).
8.3.7 Cimentacin.

La seleccin del sitio de localizacin del tanque, as como el diseo y construccin de la cimentacin, se deben hacer como se describe en el prrafo 8.9 con el objeto de asegurar un soporte apropiado para el tanque. Las cimentaciones con anillo de concreto se deben tomar en consideracin para este tipo de tanques.

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C L

DISEO DE TANQUES ATMOSFRICOS

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El bisel del cuello debe ser de 10 grados aprox. J ver nota 1 Redondeado y pulido 1,6 mm (1/16 pulg) Estndar de fabricacin (15 grados mnimo, 35 grados mximo) LyW o DO tn A Redondear la esquina si la soldadura es menor a T Tot 38 mm (1 1/2 pulg) mx. T t J 1,6 mm (1/16 pulg) ver nota 1 Estndar de fabricacin (15 grados mnimo, 35 grados mximo) A 9,5 mm (3/8 pulg) mx.

tn A Redondear la esquina si la soldadura es menor a T Tot 38 mm (1 1/2 pulg) mx. T


C L
1/3 (T+t) mn.

Registro de hombre o boquilla


El bisel del cuello debe ser de 10 grados aprox. Esquina redondeada y pulida 45 45 9,5 mm (3/8pulg) mx. A 45 1,6 mm (1/16 pulg) T+t (mn.) ver nota 3 A t (mn.) 45 9,5 mm (3/8 pulg) mx. 45 A ver tabla 1,6 mm (1/16 pulg) 1 : 4 bisel 1 : 4 bisel Radiografiado t Radiografiado J 1/3 (T+t) mn.

Boquilla
J

T+t (mn.)

1 : 4 bisel t

Radiografiado Fondo

Notas: 1. El corte de la envolvente no debe ser menor al dimetro externo del cuello + 12,7 mm (1/2 pulg). 2. Referido al prrafo 3.7.3 del API estndar 650 o equivalente para separacin mnima de soldadura en conexiones. 3. El tamao de la soldadura debe ser ya sea A (Tabla No. 11) o tn, espesor mnimo del cuello del registro o boquilla por las Tablas Nos. 8; 10 y 11 la que sea mayor. 4. Otros detalles de insercin permisibles son mostrados en la Figura 3-8 del API estndar 620 o equivalente. 5. Las dimensiones y el tamao de la soldadura que no son especificadas aqu se muestran en la Figura 8.8 y Tablas Nos.9 a 13. 6. Los detalles de soldadura en biseles pueden ser modificados si los solicita PEMEX en las bases de diseo

Figura 8.21 Detalles mnimos permisibles de boquillas y registros de hombre en la envolvente

ver nota 2 L y W o Do

1,6 mm (1/16 pulg)


ver nota 2 DO (mn.)

T+t (mn.)

OD de la placa de incersin

tn

Alternativa de bisel

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8.3.8

Marcas.

La placa de datos debe indicar que el tanque fue diseado de acuerdo con las bases del diseo alternativo de este prrafo. En adicin a la informacin requerida, se debe marcar en la placa de datos la densidad especfica de diseo del lquido por almacenar.
8.3.9 Registros de limpieza a ras del fondo del tanque.

Deben de estar de acuerdo a los detalles y dimensiones mostradas en las Figuras 8.6 y 8.12 as como en las Tablas 14 y 15. Cuando el tamao de un registro es intermedio a lo indicado en las tablas, los detalles constructivos y refuerzos se toman las del mayor enlistada en las mismas. Adems debe de cumplir con lo indicado en el numeral 8.1.2.7 listado d. Para el diseo de este tipo de registros de limpieza se efectan con respecto al numeral 8.1.2.4 listado h,.. El material de la placa de la envolvente en el registro de limpieza, el de la placa de refuerzo de la envolvente, fondo y cuello deben cumplir los requisitos de la Tabla 32 para sus respectivos espesores y su temperatura del metal para diseo establecida. Cuando los espesores de la envolvente y las placas de refuerzo indicados en la Tabla 34 sean mayores de 38 mm (1 pulg), se deben usar los materiales indicados en la Tabla 32 para espesores de 25 a 38 mm (1 a 1 pulg). Su material de la tapa, de la brida y de los tornillos, debe cumplir los requisitos de los numeral 8.1.1.6 y 8.1.1.7. Las dimensiones y detalles de las puertas para registros diseadas bajo este numeral; se basan en la carga hidrosttica interna sin carga adicional debido a la tubera exterior. No se permite el uso de tubera exterior acoplada a las puertas de registros de limpieza. Cuando se instale un registro para limpieza al nivel del fondo en un tanque que descanse sobre una cimentacin de tierra sin anillo de concreto o mampostera, se deben tomar las medidas necesarias tanto para soportar el registro, como para contener las terraceras; dichas medidas se establecen en el numeral 8.1.2.7 listado d.
8.3.9.1 Conexiones a ras en el fondo de la envolvente.

Deben de estar de acuerdo a los detalles y dimensiones mostrados en las Figuras 8.12 y 8.13 as como la Tabla 31. Y cumplirn con lo indicado en el numeral 8.3.9. El mximo ancho b, de la conexin abierta al ras de la envolvente cilndrica no debe de exceder de 914 mm (36 pulg), la mxima altura, h de la abertura en la envolvente cilndrica no excede de 300 mm (12 pulg), y el espesor ta del ensamble de la placa de transicin del fondo debe ser mnimo de 13 mm (1/2 pulg), o del mismo espesor que la placa anular del tanque. Para conexiones, adems de lo indicado en el numeral 8.3.9., el mnimo valor de tb ser: 16 mm (5/8 pulg) para HG < 14,63 m (48 pies).

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Temperatura del Metal para diseo

Espesor de la placa en mm (pulg)

13 ( 0,50)
A 283 / A 283M Grado C A 131 / A 131M Grado A A 36 / A 36M Grado E 275 Calidad C

> 13 25 ( > 0,50 1.0)


A 283 / A 283M Grado C A 131 / A 131M Grado B A 36 / A 36M Grado E 275 Calidad C

> 25 40 ( > 1,0 1,50)

Para placas insertadas y bridas > 40 51( > 1,50 2,0) > 51 76( > 2,0 3,0)
A 516 / A 516M

Arriba de 283 K (10C)

A 36 / A 36M Grado E 275 Calidad C

Grado E 355 Calidad C A 516 / A 516M

Arriba de 266 K (-7C)

A 283 /A 283M Grado C A 131 / A 131M Grado A A 36 / A 36M Grado E 275 / E 355 Calidad C G40.21 Grado 260W (Grado 38W) G40.21 Grado 350W (Grado 44W)

A 131 / A 131M Grado B A 36 / A 36M Grado E 275 / E 355 Calidad C G40.21 Grado 260W (Grado 38W) G40.21 Grado 350W (Grado 44W)

A 573 / A 573M Grado 400 (Grado 58) A 36 / A 36M Grado E 355 Calidad C G40.21 Grado 260T (Grado 38T) G40.21 Grado 350T (Grado 44T) A 662 / A 662M gr. B A 516 / A 516M

Grado E 275 / E 355 Calidad D G40.21 Grado 260W (Grado 38W) G40.21 Grado 350W (Grado 44W) Arriba de 250 K (-23C)

A 573 / A 573M Grado 400 (Grado 58) Grado E 275 / E 355 Calidad D G40.21 Grado 260T (Grado 38T) G40.21 Grado 350T (Grado 44T) A 516 A 662 / A 662M Gr.B

A 573 / A 573M Grado 400 (Grado 58) Grado E 275 / E 355 Calidad D (4) G40.21 Grado 260T (Grado 38T) G40.21 Grado 350T (Grado 44T) A 516 / A 516M A 662 / A 662M Gr.B

Grado E 355 Calidad D

A 131M / A131M Grado CS A 131 / A 131M Grado CS Arriba de 233 K (-40C) G40.21 Grado 260T (Grado 38T) G40.21 Grado 350T (Grado 44T) A 516 / A 516M A 662 / A 662M Grado B G40.21 Grado 260T (Grado 38T) G40.21 Grado 350T (Grado 44T) A 516 / A 516M A 662 / A 662M Grado B A 131 /A 131M Grado CS G40.21 Grado 260T (Grado 38T) G40.21 Grado 350T (Grado 44T) A 516 / A 516M A 662 / A 662M Grado B

A 537 / A 537M Clase 1

Tabla 32 LIMITACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES DE PLACAS DE ACERO ASTM O EQUIVALENTE, PARA USARSE EN TANQUES ATMOSFRICOS

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17 mm (11/16 pulg) para 14,63 m (48 pies) < HG < 17,07 m (56 pies). 19 mm (3/4 pulg) para 17,07 m (56 pies) < HG < 19,51 m (64 pies). El mnimo espesor del cuello de la boquilla y pieza de transicin tn debe ser de 16 mm (5/8 pulg). Las cargas externas aplicadas a la conexin puede requerir que tn sea mayor que 16 mm (5/8 pulg). Todas las soldaduras a tope en el cuello de la boquilla, piezas de transicin, la primera soldadura circunferencial a tope del cierre del cuello a la envolvente, incluyendo la soldadura del cuello a la brida, reciben examinacin radiogrfica al 100%. Soldaduras de la boquilla a la envolvente del tanque y placa de refuerzo, as como las soldaduras de la envolvente a la placa de refuerzo del fondo, se deben examinar en su completa longitud por partculas magnticas. La examinacin de partculas magnticas deben realizarse sobre la soldadura de raz, a cada 13 mm (1/2 pulg) de soldadura depositada mientras estas deben ser efectuadas y sobre las soldaduras completas. Las soldaduras completas tambin deben examinarse visualmente. La examinacin de las soldaduras debe ser realizada despus del relevado de esfuerzos pero antes de la prueba hidrosttica. El sumidero para drenaje, debe ser como se indica en la Figura 8.18 y Tabla 19 a menos que otra cosa sea especificada por PEMEX.
8.3.9.2 Relevado de esfuerzos trmico.

Todos los tipos de accesorios de limpieza exterior a ras y las conexiones a ras de la envolvente se deben relevar de esfuerzos, de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.1.2.9.
8.3.10 Contraventeos intermedios para envolventes.

El espesor de la envolvente de los tanques diseados de acuerdo con este numeral generalmente es menor que el diseado por el mtodo descrito el numeral 8.1.2.4 listado c, por lo tanto su resistencia al pandeo debido a la carga por viento permitida, se debe calcular cuidadosamente. Los tanques cerrados, diseados de acuerdo con este numeral, se deben construir con ngulos en la parte superior de la envolvente que cumplan los requisitos del numeral 8.1.2.5 listado d. Los tanques abiertos incluyendo los de techo flotante, se suministrarn con anillos atiesadores, de acuerdo con el prrafo 8.7. Los tanques con techo auto-soportados deben cumplir los requisitos del ngulo colocado en la parte superior del tanque, ver numeral 8.1.2.6 listados h; i y j. La altura de la envolvente sin reforzar no debe exceder de la calculada con la siguiente ecuacin: En unidades S.I.
H1 = 0,0299

En unidades U.S.
(100t )3 H1 = 6(100 t ) D3

(100t )5
D3

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Donde: H1 = Distancia vertical entre el refuerzo intermedio contra viento y el ngulo superior de la envolvente o contraventeo superior de un tanque abierto, m (pie). t = Espesor promedio de la envolvente en la altura H1, cm (pulg).
Nota: Se deben usar los espesores de placa suministrados para calcular el espesor promedio, a menos que PEMEX especifique que se deba usar el espesor neto (espesor suministrado menos tolerancia para corrosin) para el clculo de refuerzo contra el viento.

D = Dimetro nominal del tanque, m (pie).


Nota: Esta ecuacin est basada en una velocidad de 160 km/h (100 millas por hora); para otras velocidades, H1 se debe multiplicar por (160,9 /V)2 en el sistema internacional (100/V)2 en el sistema ingls; siendo V la velocidad en kilmetros por hora (millas por hora).

Para determinar la altura mxima de una envolvente sin reforzar, se debe hacer un clculo inicial usando el espesor de la placa del anillo superior de sta. Los clculos adicionales se deben basar en el espesor promedio, aumentando por la inclusin de parte o todo el siguiente o siguientes anillos, hasta que la altura H1 sea igual o menor que la altura de la envolvente utilizada para la determinacin del espesor promedio. Si H1 es mayor an que la altura del tanque usada en el clculo del espesor promedio, entonces no se requieren refuerzos intermedios. Despus de determinar la localizacin del primer refuerzo intermedio cuando se requiera, se debe comprobar la parte de envolvente que queda abajo del anillo de refuerzo, suponiendo este primer anillo como parte superior del tanque y procediendo como se indica en este numeral. La localizacin del refuerzo intermedio contra viento a su mximo espaciamiento calculado de acuerdo a los prrafos anteriores, generalmente da mayor estabilidad contra las cargas por viento a la parte de abajo del refuerzo que a la parte superior. El anillo de refuerzo se puede localizar a una distancia menor que el espaciamiento mximo, pero la parte de envolvente que queda abajo del refuerzo, se debe comprobar contra la presin mxima del viento, como lo descrito anteriormente o en las siguientes descripciones de este numeral. El clculo de la estabilidad de la parte inferior de la envolvente, promediando los espesores de los anillos inferiores da como resultado un valor mayor incorrecto. Una mejor solucin es, cambiar el ancho W de cada anillo de la envolvente por un ancho Wtr con un espesor uniforme, de acuerdo con la siguiente ecuacin.
t uniforme Wt r = W t real
5

Esta suma de los anchos modificados de cada anillo debe dar la altura modificada de la envolvente. Para igual estabilidad arriba abajo del anillo de refuerzo, este ltimo se debe colocar en la parte media de la altura de la envolvente. La localizacin del refuerzo en la envolvente modificada, se debe trasladar a la envolvente real por medio de la ecuacin de espesores anteriormente dada, usando el espesor real de anillo de envolvente en el cual se localizar finalmente el refuerzo y los espesores reales de todos los anillos arriba de ste.

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Si la mitad de la altura de la envolvente modificada excede la altura mxima de la envolvente sin reforzar, (basada en un espesor uniforme) calculada mediante H1, se debe usar un segundo refuerzo intermedio para reducir la altura de la envolvente sin reforzar a una altura menor que la mxima. Los anillos de refuerzo contra viento no se deben fijar a la envolvente dentro de una distancia de 150 mm (6 pulg) de las juntas horizontales. Cuando la localizacin preliminar de un anillo de refuerzo cae dentro de esta distancia, el anillo se debe localizar preferiblemente a 150 mm (6 pulg) debajo de la junta, cuidando la altura mxima de la envolvente sin reforzar, no se exceda. El mdulo de seccin mnimo necesario del refuerzo contra viento intermedio, se debe calcular de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.1.2.5 listado b. Cuando el uso de envolventes modificadas permita localizar el refuerzo contra viento intermedio a una altura menor que H1 calculada, el espaciamiento a la mitad de la altura de la envolvente modificada y trasladada para la altura de la envolvente real H1, puede substituirse en el clculo del mdulo de seccin mnimo si el refuerzo se fija en la localizacin trasladada. Mdulo de seccin del refuerzo intermedio contra viento se debe basar en las propiedades de los elementos fijados y puede incluir una parte de envolvente del tanque dentro de una distancia hacia arriba y hacia abajo del punto de fijacin. En unidades S.I.
13,4 (Dt )
0,5

En unidades U.S.
1,47 (Dt )
0,5

Donde: t = Espesor de los elementos en la envolvente, en S.I. (mm) ; U.S. (pulg). D = Dimetro nominal del tanque en S.I. (m); U.S. (pie). Sus refuerzos intermedios que se proyectan como mnimo 150 mm (6 pulg) hacia fuera de la envolvente, no requieren aberturas en el anillo para el paso de una escalera cuyo ancho nominal sea de por lo menos 600 mm (24 pulg). Para una proyeccin mayor hacia el exterior de los anillos de refuerzo, el ancho de la escalera debe aumentarse para suministrar un ancho libre mnimo, de 450 mm (18 pulg) entre la parte exterior del anillo de refuerzo y el pasamano de la escalera. Si se hace necesaria una abertura, sta se debe disear de acuerdo con lo indicado en el subndice 8.1.2.5 listado f para aberturas en el refuerzo superior contra el viento, excepto que nicamente se necesita suministrar un ancho de 450 mm (18 pulg) a travs del refuerzo.
8.4 8.4.1 Diseo de la envolvente por alto esfuerzo. Generalidades.

Los aceros de alta resistencia con grado de tenacidad mejorada, se usan en el diseo por alto esfuerzo; el diseo se basa en la densidad relativa del producto. En este tipo de tanques se requiere una inspeccin adicional de la soldadura. Para minimizar las concentraciones de esfuerzos, las aberturas en la envolvente deben estar limitadas a ciertos detalles especficos. En virtud del poco espesor de sus placas, es necesario que la envolvente se revise por estabilidad contra cargas laterales, por lo que puede necesitarse un mayor nmero de refuerzos intermedios por viento.

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Valor promedio de impacto de tres muestras Material de la placa mm t12,5 12,5<t25 25<t40 40<t45 45<t50 50<t65 65<t100 Espesor pulg t1/2 1/2<t1 1<t1 1/2 1 1/2<t1 3/4 1 3/4<t2 2<t2 1/2 2 1/2<t4 Longitudinal J lb-pie J Transversal lb-pie

Grupo I, II, III y IIIA

20

15

18

13

Grupo IV, IVA, V y VI (excepto recocidos, templados y TMCP

t40 40<t45 45<t50 50<t100

t1 1<t1 1<t2 2<t4

41 48 54 68

30 35 40 50

27 34 41 54

20 25 30 40

Grupo VI (recocidos, templados y TMCP)

t40 40<t45 45<t50 50<t100

t1 1<t1 1<t2 2<t4

48 54 61 68

35 40 45 50

34 41 48 54

25 30 35 40

Tabla 33 Requisitos mnimos de la prueba de impacto para las placas

Se debe dar especial atencin a la cimentacin, a la tolerancia para corrosin y a cualquier otro medio de proteccin que se considere necesario. Este numeral es aplicable nicamente cuando PEMEX especifique, quien establece la temperatura del metal para diseo (basada en la temperatura ambiente), la densidad relativa y tolerancia para corrosin si se requiere, as como la magnitud y direccin de las cargas externas o las restricciones si existen y que deben tomarse en consideracin en el diseo de la envolvente y de sus conexiones. El procedimiento de diseo para dichas cargas lo especifica PEMEX. Previa autorizacin de PEMEX, el fabricante puede sustituir los anillos superiores de la envolvente por otros que cumplan los requisitos del prrafo 8.3, para los espesores de placa y temperatura metal para diseo. Los requisitos generales del numeral 8.2.1 y prrafo 8.3 deben ser aplicables a este numeral con excepcin del espesor nominal mximo de las placas de la envolvente que debe ser de 44,5 mm (1 pulg). Los requisitos de este numeral no deben ser aplicables a tanques en servicio de refrigeracin.

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60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60

16 10 4 Grupo I -1 -7 -12 -18 -23 -28 -34 -40 -46 -51 mm pulg 6 0,25 12,7 0,50 19 0,75 25 1,0 32 1,25 38 1,50 Grupo IIIA Grupo IVA Grupo IIA Grupo III Grupo VI y Grupo VIA Grupo II Grupo IV

16 10 4 -1 -7 -12 -18 -23 -28 -34 -40 -46 -51

60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60

Grupo V

Temperatura C (F). Espesor de la placa incluyendo tolerancia para corrosin, mm (pulg).

Figura 8.22 Temperaturas mnimas del metal para diseo para placas, usadas en envolventes de tanques, sin prueba de impacto [C (F)] 8.4.2 Materiales.

Las placas para la envolvente deben estar de acuerdo con la Tabla 34 y 35, con excepcin de las placas mayores de 38 mm (1 pulg) de espesor que deben ser de acero calmado fabricadas con grano fino y tratadas trmicamente por normalizado, normalizado y endurecido o templado y endurecido, debiendo ser probadas al impacto. Cada placa estando rolada, se debe probar al impacto para obtener su certificacin de pruebas, por lo tanto el fabricante debe suministrar a PEMEX los resultados certificados de por lo menos dos pruebas de tensin a la temperatura del metal para el diseo o ms baja por cada colada, excepto cuando el peso del material de la colada sea de 30 toneladas, entonces, una prueba de tensin es suficiente.

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Sin embargo, si los materiales de cualquier espesor de una colada difieren en 10 mm (3/8 pulg) o ms, se debe hacer una prueba de tensin en caliente para el material de mayor espesor y otra para el de menor espesor, sin importar el peso de la colada. Se comprueba que los valores de prueba de impacto Charpy con ranura V cumplen los requisitos longitudinales (o transversales) mnimos para muestras de tamao completo como los enlistados en la Tabla 33.
8.4.3 Pruebas de impacto para placas.

Cuando PEMEX lo especifique, se debe tomar un juego de muestras para pruebas Charpy con ranura en V de las placas despus de su tratamiento trmico si este es requerido debiendo cumplir las muestras con lo citado anteriormente. Las muestras para prueba de impacto se deben obtener de un lugar adyacente a donde se obtuvieron las muestras para pruebas de tensin. Sus ejes longitudinales deben coincidir cuando sea posible, con el plano que pasa a un cuarto del espesor de la placa, medido desde la superficie de la misma. Cuando sea necesario preparar muestras separadas o cuando la laminadora entregue placas roladas en caliente y el fabricante del tanque efecte el tratamiento trmico posterior, el procedimiento de prueba se debe efectuar de acuerdo con la especificacin ASTM A 20 o equivalente. Cada juego para la prueba de impacto consistir de 3 muestras tomadas de una sola muestra o sitio para prueba. El valor promedio de las muestras debe cumplir el valor mnimo especificado y no ms de una muestra podr estar abajo del valor mnimo especificado. Si ms de una muestra da valores abajo del mnimo especificado o si el valor de uno de ellos es menor de 2/3 del mnimo especificado, se debe hacer una nueva prueba con otras 3 muestras y en este caso, los tres deben dar valores iguales o mayores al mnimo especificado. Muestras de prueba deben ser tipo Charpy con ranura en V tipo A, de acuerdo con la especificacin ASTM A 370 o equivalente; con la ranura perpendicular a la superficie de la placa que se est probando. Cuando el espesor del material no permita la obtencin de muestras de tamao completo (10 X 10 mm), las pruebas se deben efectuar en muestras del mayor tamao que pueda obtenerse de la placa. Las muestras de menor tamao deben tener un ancho sobre la ranura de por lo menos 80% del espesor del material.

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Especificacin de la placa

Grado

Mnimo esfuerzo de Mnimo esfuerzo de Esfuerzo de diseo tensin del producto Sd cedencia 2 2 2 lb/pulg (MPa) lb/pulg (MPa) lb/pulg (MPa)

Esfuerzo de prueba hidrosttica St 2 lb/pulg (MPa)

Especificacin ASTM
A 283 (A 283M) A 285 (A 285M) A 131 (A-131M) A 36 (A 36M) A 131 (A 131M) A 573 (A 573M) A 573 (A 573M) A 573 (A 573M) A 516 (A 516M) A 516 (A 516M) A 516 (A 516M) A 516 (A 516M) A 662 (A 662M) A 662 (A 662M) A 537 (A 537M) A 537 (A 537M) A 633 (A 633M) A 678 (A 678M) A 678 (A 678M) A 737 (A 737M) A 841 (A 841M) A 841 (A 841M) G40.21 G40.21 G40.21 G40.21 C (C) C (C) A, B, CS (A, B, CS) 30000 (205) 30000 (205) 34000 (235) 36000 (250) 51000 (360) 32000 (220) 35000 (240) 42000 (290) 30000 (205) 32000 (220) 35000 (240) 38000 (260) 40000 (275) 43000 (295) 50000 (345) 60000 (415) 50000 (345) 50000 (345) 60000 (415) 50000 (345) 50000 (345) 60000 (415) 38000 (260) 44000 (300) 50000 (350) 50000 (350) 34000 (235) 36000 (250) 40000 (275) 55000 (380) 55000 (380) 58000 (400) 58000 (400) 71000 (490 ) 58000 (400) 65000 (450) 70000 (485 ) 55000 (380) 60000 (415) 65000 (450) 70000 (485) 65000 (450) 70000 (485 ) 70000 (485 ) 80000 (550 ) 70000 (485 ) 70000 (485 ) 80000 (550 ) 70000 (485 ) 70000 80000
a|1 a|1 a a a a a a a a a a a a a a a a a a

20000 (137) 20000 (137) 22700 (157) 23200 (160) 28400 (196) 21300 (147) 23300 (160) 28000 (193) 20000 (137) 21300 (147) 23300 (160) 25300 (173) 26000 (180) 28000 (194) 28000 (194) 32000 (220) 28000 (194) 28000 (194) 32000 (220) 28000 (194) 28000 (194) 32000 (220) 24000 (164) 26000 (180) 28000 (192) 26000 (180) 20000 (137) 22700 (157) 24000 (167) 23800 (164) 28400 (196)

22500 (154) 22500 (154) 24900 (171) 24900 (171) 30400 (210) 24000 (165) 26300 (180) 30000 (208) 22500 (154) 24000 (165) 26300 (180) 28500 (195) 27900 (193) 30000 (208) 30000 (208) 34300 (236) 30000 (208) 30000 (208) 34300 (236) 30000 (208) 30000 (208) 34300 (236) 25700 (176) 27900 (193) 30000 (206) 27900 (193) 22500 (154) 25000 (171) 26800 (184) 25500 (175) 30400 (210)

------EH 36 (EH 36) 58 (400) 65 (450) 70 (485) 55 (380) 60 (415) 65 (450) 70 (485) B (B) C (C) 1 (1) 2 (2) C, D (C, D) A (A) B (B) B (B) Clase 1 (Clase 1) Clase 2 (Clase 2) 260W (38W) 300W (44W) 350WT (50WT) 350W (50W) 235 250 275

(485 ) (550 )
a

Especificaciones CSA (de CANADA)


60000 (410) 65000 (450) 70000 (480 ) 65000 (450) 52600 (365) 58300(400) 62600(430) 59500 (410) 71000 (490 )
a a a a

Estndares Nacionales (de USA)

ISO 630
E 275 E 355
a

C, D C, D

38400 (265) 50000 (245)

Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, el esfuerzo a la tensin de estos materiales puede ser incrementado a 517,1 MPa (75000 2 2 lb/pulg ) mnimo y 620,5 MPa (90000 lb/pulg ) mximo, los materiales ASTM A 537M clase 2 y ASTM A 670M grado B se pueden 2 2 incrementar de 586,1 MPa (85000 lb/pulg ) mnimo a 689,5 MPa (100000 lb/pulg ) mximo. Cuando esto se haya realizado, los esfuerzos permisibles deben ser determinados como se indica en el numeral 8.1.2.6. listado b.

Tabla 34 Materiales de placas admisibles ASTM o equivalente y esfuerzos permitidos

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Elemento Columbio Vanadio Columbio (0,05%) + Vanadio Nitrgeno Cobre Nquel Cromo Molibdeno

Anlisis de colada (%) 0,05 0,10 0,10 0,015 0,35 0,50 0,25 0,08

Notas 1, 2, 3 1, 2, 4 1, 2, 3 1, 2, 4 1, 2 1, 2 1, 2 1, 2

Notas: 1.- A menos que se especifique otra cosa, el uso de estos elementos o la combinacin de ellos, queda a opcin del fabricante de la placa, previa aprobacin de PEMEX. Estos elementos deben reportarse siempre que lo requiera PEMEX. 2.- Material debe cumplir en el anlisis del producto y los requisitos de variacin en el anlisis del producto de la especificacin. 3.- La adicin de columbio solo o en combinacin con vanadio se debe restringir a placas hasta 13 mm (1/2 pulg) de espesor mximo, a menos que se combine con un mnimo de 0,15% de silicio. 4.- Cuando se aada nitrgeno (0,15% mx.) como complemento del vanadio, ste se debe reportar. La relacin de vanadio o nitrgeno mnima es de 4:1.

Tabla 35 Contenido mximo permisible de aleacin

Sus valores de energa por impacto, obtenidos en muestras de menor tamao deben ser por lo menos de igual proporcin a los valores de la energa requerida en las muestras de tamao completo del mismo material. Estos aparatos de prueba, incluyendo la calibracin de las mquinas de impacto y las variaciones permisibles en la temperatura de las muestras, deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM A 370 o equivalente.
8.4.4 Requisitos de tenacidad.

Los espesores y la temperatura de diseo del material para todas las placas de la envolvente, placas de refuerzo, placas insertadas, placas soldadas del fondo, placas para el cuello del registro de hombre y cuellos de boquillas, placas para anillos de refuerzo de la envolvente y bridas de boquillas, bridas ciegas y placas para cubiertas de entradas de hombre deben ser de acuerdo con la Figura 8.22. Las placas de espesores mayores a 38 mm (1 pulg) deben ser de acero calmado, hechas por prctica de granos finos, tratadas trmicamente por normalizado o normalizado y templado o enfriado por inmersin y templado, y tendr su prueba de impacto. Las placas de espesores menores o iguales a 38 mm (1 pulg) excepto placas laminadas controladas, pueden ser usadas en o arriba de la temperatura de diseo del material indicada en la Figura 8.22 sin realizar prueba de impacto. A menos que la experiencia o las condiciones locales especiales justifiquen otra cosa, la temperatura del metal para diseo que se usa, es la mnima temperatura del medio ambiente de un da en la localidad geogrfica de la planta, ms -9C (15F). La placa usada como refuerzo en las aberturas de la envolvente y la placa inserto deben ser del mismo material que la envolvente, la cual es adherida o cualquier material apropiado mostrado en la Tabla 34 o Figura 8.22. Excepto para boquillas y cuellos de entradas de hombre, el material debe ser igual o mayor a las fuerzas de tensin y cadencia y debe ser compatible con el material contiguo de la envolvente.

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Estos requisitos indicados en el punto anterior aplican solamente a la envolvente de las boquillas y entradas de hombre. Los materiales para las boquillas y entradas de hombre en el techo no requieren una resistencia especial. El ngulo superior y los refuerzos por viento deben cumplir los requisitos de esta norma de referencia en cuanto a materiales y tamao. Las placas del fondo a la que se fije la envolvente deben ser del mismo material de la envolvente o algn otro material especificado en el prrafo 8.3 para el espesor y para la temperatura del metal para diseo. Material para boquillas y cuello de registro de hombre debe ser de tubo sin costura ASTM A 106 Gr B o A 524 o equivalente; pudiendo ser tambin placa soldada por fusin que cumpla las especificaciones del material usado en la envolvente. Las bridas deben cumplir los requisitos del numeral 8.1.1.6. Los materiales de las forjas deben cumplir con las especificaciones ASTM A 105 o A 350 LF2.
8.4.5 Esfuerzos permisibles.

El esfuerzo mximo de diseo Sd, incluyendo el factor de eficiencia de la junta, es el mostrado en la Tabla 34. El espesor neto de la placa, (espesor real menos tolerancia para corrosin), debe ser el que se use en los clculos. Los mximos esfuerzos permisibles del producto (Sd), deben ser determinados por 2/3 del esfuerzo de cadencia o 2/5 del esfuerzo a la tensin, se selecciona el menor de los dos. Para la prueba hidrosttica St, incluyendo el factor de eficiencia de la junta, debe ser el mostrado en la Tabla 34. El espesor total de la placa incluyendo cualquier tolerancia para corrosin debe ser el que se use en los clculos, as como los mximos esfuerzos permisibles de prueba hidrosttica (St), deben ser determinados por 3/4 del esfuerzo de cadencia o 3/7 del esfuerzo a la tensin, seleccionar el que resulte menor de los dos.
8.4.6 Tolerancia para corrosin.

PEMEX indicar cuando sea necesaria la tolerancia para corrosin en las placas de la envolvente, tomando en consideracin los efectos debidos al lquido almacenado, los vapores arriba del nivel del lquido y las condiciones ambientales. Cuando las condiciones de servicio incluyan la posible presencia de cido sulfhdrico (H2S), se recomienda se tenga especial atencin con la dureza de las soldaduras interiores, incluyendo las zonas afectadas por el calor con objeto de minimizar la posibilidad de fractura. El metal de la soldadura y la zona adyacente afectada por el calor a menudo contiene reas con dureza mayor de RC 22, que deben ser ms susceptibles a la fractura que el material no soldado. Cualquier criterio sobre la dureza debe ser objeto de acuerdo entre PEMEX y el fabricante, basndose en la evaluacin de la concentracin de H2S en el producto, la posible humedad presente en la superficie interior del metal y las caractersticas de resistencia del metal base y del metal de soldadura.

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8.4.7

Espesor de la envolvente.

Debe ser el mayor de los espesores, de diseo, incluyendo la tolerancia para corrosin o el espesor para prueba hidrosttica; pero en ningn caso debe ser menor que el especificado en el numeral 8.1.2.4 listado c. Los espesores se calculan sobre la base de que el tanque est lleno de lquido con una densidad relativa especificada por PEMEX. Para prueba hidrosttica se calcularn sobre la base de que el tanque est lleno de agua. Cuando sea prctico, el tanque debe llenarse con agua para la prueba hidrosttica. Aunque dicha prueba puede ser imprctica en algunos casos, el espesor calculado para prueba hidrosttica debe usarse cuando sea mayor que el de diseo. Los anillos superiores de la envolvente se pueden hacer de otros aceros aprobados en el prrafo 8.3; pero si se usan dichos aceros, el esfuerzo calculado a 300 mm (12 pulg) arriba de la parte inferior de cualquier anillo no debe ser mayor que los permitidos en el prrafo 8.3 para dicho material en particular, ni tampoco ningn anillo debe ser ms delgado que el inmediato superior. Debe comprobarse por estabilidad contra deformaciones o fallas debidas a la velocidad del viento de acuerdo con lo establecido en el numeral 8.3.10. Donde se requieran, se pueden utilizar refuerzos intermedios y/o incrementos en el espesor de placa.
8.4.8 Conexiones en la envolvente.

Todas las aberturas para conexiones que requieran refuerzo, deben cumplir los requisitos del numeral 8.3.6, incluyendo los detalles permisibles (ver Figura 8.21) y del API Standar 620. El ancho o espesor del inserto o refuerzo puede reducirse y el espesor del cuello incrementarse dentro de los lmites del numeral 8.1.2.4 listado d, hasta suministrar los requisitos del rea del numeral 8.3.6.
Nota: Todas las aberturas cerca de la parte inferior de la envolvente del tanque tendern a girar por la flexin vertical de la envolvente bajo carga hidrosttica. Las aberturas de la envolvente en esta zona que se conecten a tuberas u otras cargas externas, se deben reforzar no solamente para la condicin esttica sino tambin para soportar cualquier carga sobre las conexiones de la envolvente, causadas por tubera fija durante la rotacin de la envolvente.

Preferentemente las cargas externas se deben eliminar o relocalizar las conexiones de la envolvente fuera del rea de giro. Los materiales usados como refuerzo en los cuellos de boquillas deben ser de la misma especificacin que el de la envolvente, aunque los materiales de menor resistencia permitidos en el numeral 8.4.2, tengan un esfuerzo mnimo especificado a la cedenca y una resistencia a la tensin menor de 70% y 80% respectivamente que el de la envolvente. El rea de la boquilla disponible como refuerzo cuando la resistencia del material es igual o mayor que el valor mnimo del 70% y 80%, puede reducirse en relacin del esfuerzo permisible en la boquilla, usando el factor de esfuerzo anotado en el numeral 8.4.5, entre el esfuerzo permisible de la placa de la envolvente. No debe tomarse en cuenta la resistencia adicional de cualquier material de refuerzo que tenga un esfuerzo permisible que el de la placa de la envolvente: Las boquillas que tengan una resistencia a la cedenca o a la tensin del 70% y 80% respectivamente de los valores mnimos establecidos pueden usarse sin considerar ningn rea del cuello como refuerzo efectivo.

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Su orilla exterior de una soldadura de penetracin, alrededor de la periferia de una placa insertada de mayor espesor o de una placa de refuerzo, debe quedar como mnimo a una distancia de 150 mm (6 pulg) de las juntas verticales de la envolvente o de 76 mm (3 pulg) de las juntas horizontales de la envolvente siempre y cuando esta distancia no sea menor de 2 veces al espesor de la envolvente para cualquiera de estos casos. Estas reglas tambin se aplican a la junta de fondo envolvente para cualquiera de estos casos. Estas reglas tambin se aplican a la junta fondo envolvente, excepto cuando como alternativa, la placa de inserto o de refuerzo se prolongue e intercepte a 90 aproximadamente la junta fondo-envolvente. Se permiten las conexiones bajas que cumplan los requisitos de los numeral 8.1.2.4 listado d, No se permiten las puertas de placa atornilladas. Se permiten las aberturas para registros de limpieza al nivel del fondo de acuerdo con el numeral 8.3.9, con las siguientes excepciones: El material de la placa de la envolvente en el ensamble de la abertura para limpieza, la placa de refuerzo de la envolvente, la placa de refuerzo del fondo y la placa del cuello, deben estar de acuerdo con el numeral 8.4.2. Altura mxima de la abertura en la envolvente debe ser de 915 mm (36 pulg). Radio de la esquina superior (r1 en la Tabla 13) para una abertura de 914 x 1219 mm (36 pulg x 48 pulg) debe ser de 610 mm (24 pulg). Para espesores de cuello arriba de 40 mm (1 9/16 pulg) debe incrementarse f3 de la Tabla 13 como sea necesario para prever un claro de 1,5 mm (1/16 pulg) entre la soldadura cuello-brida y la cabeza del tornillo. Uniones permanentes, incluyendo las de escaleras y otros accesorios similares, pueden fijarse a los anillos diseados de acuerdo con este numeral, siempre y cuando los detalles de estas uniones cumplan con los siguientes requisitos, tomando en cuenta el movimiento de la envolvente bajo la carga hidrosttica, principalmente en el primer anillo. Soldadura e inspeccin de las uniones permanentes en estos anillos de la envolvente, se deben soldar con electrodos de bajo hidrgeno. Las soldaduras se inspeccionarn ya sea por el mtodo de partcula magntica o el de lquido penetrante segn lo especifique PEMEX, y cualquier grieta o socavacin debe eliminarse. Las uniones temporales y permanentes se deben soldar por un procedimiento que no cause fracturas internas en la soldadura. En la seleccin del procedimiento de soldadura se debe considerar la necesidad de precalentamiento de placas gruesas o en los lugares donde exista una temperatura ambiente baja. Uniones temporales a los anillos, se deben hacer antes de efectuar la prueba hidrosttica y preferiblemente antes de soldar las juntas de la envolvente. El espaciamiento de las soldaduras de las uniones provisionales efectuadas despus de la soldadura de las juntas de la envolvente debn ser como las requeridas para uniones permanentes. Las uniones temporales se deben eliminar y cualquier dao resultante debe repararse y esmerilarse hasta dejar una superficie lisa antes de la prueba hidrosttica.
8.4.9 Cimentacin.

Se debe tener especial cuidado en la seleccin del lugar de la instalacin del tanque, el diseo y la construccin de la cimentacin como se describe en el prrafo 8.9, con objeto de asegurar un soporte apropiado para el tanque. Cimentaciones con anillo de concreto pueden utilizarse para este tipo de tanques.

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8.4.10

Marcas.

En la placa de datos del tanque se debe marcar que ste, se ha diseado de acuerdo con los requisitos de este prrafo 8.4. Cuando solamente los anillos inferiores se han diseado de acuerdo con el prrafo 8.4, en la placa de datos se debe indicar la altura total de estos anillos y se debe suministrar una placa con datos adicionales en la que se indique las caractersticas de diseo de los anillos superiores. Adems de lo indicado en el prrafo anterior, en la placa de datos se debe indicar la densidad relativa del lquido almacenado, el tipo de material usado en los anillos (usando los esfuerzos permisibles de este prrafo) y el tratamiento trmico del material, si ste es necesario.
8.4.11 Requisitos que deben cumplir las placas de acero para los tanques de almacenamiento.

8.4.11.1 Generalidades.

En este numeral, se especifican los requisitos que deben llenar las placas de acero de alta resistencia de calidad estructural, apropiadas para la construccin de tanques soldados, el espesor mximo de las placas debe ser de 44,5 mm (1 pulg). El material especificado en este numeral, est encaminado para ser soldado por fusin. La tcnica de soldadura es de importancia primordial y los procedimientos de soldadura deben proporcionar soldaduras cuya resistencia y tenacidad sean compatibles con el material de la placa por unir.
8.4.11.2 Proceso.

El acero se debe fabricar por medio de alguno de los siguientes procesos: hogar abierto, horno elctrico u oxgeno bsico. Cuando PEMEX lo especifique, el material debe ser totalmente calmado, El contenido de Silicio de este acero debe ser entre 0,15 y 0,30% en el anlisis de comprobacin. Cuando PEMEX lo especifique, el acero totalmente calmado tendr grano fino. Las placas con espesor mayor de 38 mm (1 pulg), deben ser totalmente calmadas, debiendo tener grano fino.
8.4.11.3 Composicin qumica.

Los aceros deben cumplir los requisitos de composicin qumica establecidos en la Tabla 37. Los aceros al Columbio, Vanadio, Cobre, Nquel, Cromo o Molibdeno se dejan a opcin de la laminadora, pero su contenido no debe exceder los lmites especificados en la Tabla 35. La laminadora debe reportar tanto la presencia como el porcentaje de estos elementos, y no deben exceder las limitaciones para todos los materiales del grupo VI (vase la Tabla 2) e ISO 630, grado E 355.

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8.4.11.4 Placas anulares del fondo.

Deben tener un ancho permitido de 610 mm (24 pulg) entre el interior de la envolvente y cualquier traslape de soldadura de unin del resto del fondo y por lo menos unos 50 mm (2 pulg) de proyeccin del exterior de la envolvente. Un ancho de placa anular grande es requerido cuando es calculado como sigue: Unidades del S.I. Unidades U.S.

(HG)

215 t b
0,5

(HG)0,5

390 t b

Donde: tb = Espesor de placa anular S.I. (mm); U.S. (pulg). H = Mximo nivel de liquido de diseo S.I. (m); U.S (pie). G = Gravedad especifica de diseo del liquido almacenado. Su espesor no debe ser menor que el espesor listado en la Tabla 36 ms la corrosin permisible especificada. Su anillo al exterior del tanque ser circunferencial y por el interior puede tener una forma poligonal regular con el nmero de lados igual al nmero de placas anulares. Placas del primer anillo de la envolvente se deben unir a las placas anulares del fondo por medio de soldaduras de filete por el interior y exterior del anillo de acuerdo con el numeral 8.1.2.2 listado c y cada uno de estos filetes se efectuar como mnimo con dos pasos de soldadura.
8.5 8.5.1 Diseo de tanques para presiones internas pequeas. Generalidades.

Aunque la mxima presin interna bajo esta norma de referencia es aproximadamente la atmosfrica, esta presin puede aumentarse en los tanques cerrados que cumplan los requisitos de este numeral. Los tanques diseados de acuerdo con este numeral, deben cumplir con el prrafo 8.1. Su presin interna bajo esta clusula multiplicada por el rea de la seccin transversal del tanque a travs de su dimetro, no debe exceder al peso del metal del techo, envolvente y de cualquiera de los elementos estructurales soportados por ambos. Cuando se deseen presiones de diseo mayores que las permitidas en el prrafo anterior, la envolvente se debe anclar a la cimentacin, la que debe tener un peso tal, que soporte el empuje o fijarse al fondo, su diseo debe soportar la tendencia de la envolvente a levantarse. En cualquiera de estos casos, el tanque se disea de acuerdo con el API Estndar 620 o equivalente.

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8.5.2 8.5.2.1

Venteos. Condiciones de operacin.

El venteo deben dimensionarse y ajustarse a su capacidad nominal de tal forma que la presin interna bajo cualquier condicin normal de operacin no exceda en ningn caso la presin de diseo P, ni la presin mxima de diseo Pmx., calculadas como se indica en el numeral 8.5.4.
8.5.2.2 Condiciones de emergencia.

Cuando los anillos de compresin cumplen pero no exceden los requisitos de los numeral 8.1.2.4 listado d, numeral 8.1.2.6 listado a y numeral 8.1.2.6 listado g, se conserva la caracterstica frangible de los anillos y no se requieren dispositivos adicionales de venteo de emergencia. Cuando el tamao de la soldadura sea mayor de 5 mm (3/16 pulg), la pendiente del techo en la unin con el ngulo superior sea mayor de 1:6 o si se especifica soldadura por ambos lados, se deben instalar dispositivos de venteo para emergencia de acuerdo con el prrafo 8.8. En el diseo se deben tomar las medidas necesarias para las conexiones de dichos dispositivos.
8.5.3 Detalles de la unin techo-envolvente.

Los detalles de la unin y los lmites de rea resistente a la fuerza de compresin en la junta, deben cumplir los requisitos de la Figura 8.23.
8.5.4 Presin de diseo y presin mxima de diseo.

8.5.4.1 La presin de diseo P para un tanque existente o para uno que se ha diseado previamente bajo el procedimiento establecido en el prrafo 8.1, se puede determinar de acuerdo con la siguiente ecuacin, sujeta a las limitaciones de presin mxima, ver numeral 8.5.4.2.
P=

(30800 )(A )(Tang ) + 8t


D2

Donde: t = Espesor nominal de la placa del techo,(pulg). P = Presin interna de diseo, (pulg) de agua. A = rea del ngulo o refuerzo superior, ms las reas de la envolvente y del techo participantes (ver Figura 8.23), (pulg2). = ngulo entre el techo y el plano horizontal, en grados. D = Dimetro del tanque (pie).

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Espesores de la placa anular del fondo Unidades S.I. Espesor nominal de placa del primer anillo (mm) t 19 19 < t 25 25 < t 32 32 < t 38 38 < t 45 Esfuerzo de prueba hidrosttica en el primer anillo (MPa) 190 6 6 6 8 9 210 6 7 9 11 13 230 7 10 12 14 16 250 9 11 14 17 19

Espesores de la placa anular del fondo Unidades U.S. Espesor nominal de placa del primer anillo (pulg) t 19 19 < t 25 25 < t 32 32 < t 38 38 < t 45 Esfuerzo de prueba hidrosttica en el primer anillo (lbf/pulg2) 2700 1/4 1/4 1/4 5/16 11/32 30000 1/4 9/32 11/32 7/16 1/2 33000 9/32 3/8 15/32 9/16 5/8 36000 11/32 7/16 9/16 11/16 3/4

Notas: 1. Los esfuerzos de prueba hidrosttica son calculados a partir de [ 4,9 D (H 0,3) ] / t para S.I. y [ 2,6 D (H 1) ] / t para U.S. 2. Los espesores indicados en la tabla, as como el ancho especificado en el numeral 8.4.11.4 estn basados en el hecho de que el ancho completo de la placa anular se apoye uniformemente sobre el soporte de cimentacin. A menos que la cimentacin esta adecuadamente compactada, particularmente en el interior de la pared de un anillo de concreto, y por esfuerzos adicionales se produzca un asentamiento en la placa anular.

Tabla 36 Espesores de la placa anular del fondo 8.5.4.2 La presin mxima de diseo Pmx., limitada por el levantamiento de la envolvente en la base no debe exceder de:
Pmx. = 0,245 W + 8t D2

Donde: Pmx = Presin mxima de diseo en (pulg) de agua. W = Peso total a la envolvente ms cualquier estructura soportada por el techo y la envolvente, (libras).

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Nota: Para tanques grandes que tienen el ngulo superior mnimo y una pendiente del techo pequea, el venteo se debe ajustar a una presin menor que Pmx.

Anlisis de comprobacin Elemento Notas % min % max

Carbono Manganeso [9,5 mm (3/8 pulg)] Manganeso [>9,5 mm (3/8 pulg)] Manganeso Fsforo Azufre Silicio Silicio Silicio

1 1 1 1, 2 1 1 1 1, 3 1, 4

----0,50 0,80 0,80 ------------0,15 0,15

0,23 1,35 1,35 1,60 0,04 0,06 0,30 0,30 0,50

Notas: 1. Material debe cumplir en el anlisis del producto con estos requisitos, que estn sujetos a las tolerancias de la tabla B de la especificacin ASTM A6. 2. A opcin del fabricante de la placa para mantener el nivel de resistencia necesario, siempre y cuando el contenido mximo de Carbono se reduzca a 0,20%, debe tomarse en cuenta la soldabilidad de las placas. 3. Cuando las placas se especifican totalmente estabilizadas. 4. A opcin del fabricante de la placa para mantener el nivel de resistencia necesario. Debe tomarse en cuenta la soldabilidad de las placas.

Tabla 37 Requisitos de composicin qumica 8.5.5 rea de compresin necesaria en la junta techo-envolvente.

Cuando la presin mxima de diseo ha sido establecida con anterioridad (no mayor que la permitida en el numeral 8.5.4.2), el rea total necesaria puede determinarse por la siguiente expresin:

A=

D 2 (P - 8t) (30800)(tan g )

Donde: t = Espesor nominal de la placa del techo,(pulg). P = presin interna de diseo, (pulg) de agua. A = rea del ngulo o refuerzo superior, ms las reas de la envolvente y del techo participantes (ver Figura 8.23), (pulg2). = ngulo entre el techo y el plano horizontal, en grados. D = Dimetro del tanque (pie).

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8.5.6

Clculo de la presin de falla.

Se puede esperar una falla cuando el esfuerzo en el rea del anillo de compresin alcanza el punto de cedencia. Sobre esta base, aqu se establece una ecuacin para la presin PF a la cual puede ocurrir la falla del anillo de compresin superior en funcin de la presin de diseo establecida en el numeral 8.5.4.1.
PF = 1,6 P - 4,8 t

Donde: t = Espesor nominal de la placa del techo,(pulg). P = presin interna de diseo, (pulg) de agua. PF = Presin de falla calculada, (pulg) de agua.
Nota: Esta ecuacin est basada en la suposicin de que la falla ocurre a un esfuerzo de cedencia de 220 MPa (32000 lb/pulg2). Experiencias con fallas reales indican que el pandeo (flambeo) de la junta techo-envolvente est localizada y probablemente ocurra cuando el lmite elstico del material se excede en el rea del anillo de compresin. La sobre presin en techos de poca pendiente generalmente provoca la falla de la junta frgil en la junta techo-envolvente. Aplicacin de esta ecuacin a tanques grandes que tienen el ngulo superior de seccin mnima y un techo de poca pendiente, dar como resultado una presin de falla calculada que sobrepasa ligeramente la presin mxima de diseo. En estos casos poco comunes se debe especificar el ajuste del venteo a un valor tal que proporcione un margen seguro, dependiente de las caractersticas del venteo entre la presin mxima de operacin y la presin de falla calculada. Se recomienda que la presin Pmx. Sea igual o menor de 0,8 PF.

8.6 8.6.1

Tanques de almacenamiento armados en taller. Generalidades.

En este numeral se suministran las especificaciones para los tanques que por su tamao permiten su armado total en el taller y su entrega en el sitio de instalacin en una sola pieza. Los tanques incluidos en este numeral pueden tener un dimetro mximo de 6,1 m (20 pies). Su uso est sujeto a un acuerdo previo entre PEMEX y el fabricante.
8.6.2 Materiales.

Deben cumplir los requisitos especificados en el numeral 8.1.1.


8.6.3 Diseo de juntas.

Se aplicarn los requisitos estipulados en el numeral 8.1.2.1 de esta norma de referencia, con la excepcin que no se deben aceptar las juntas traslapadas en el fondo.
8.6.4 Diseo del fondo.

Las placas deben tener un espesor nominal mnimo de 6 mm (1/4 pulg) ms el factor por corrosin y un peso mnimo de 0,488 kPa (10,2 lb/pie2), ver numeral 8.1.2.2.

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Su fondo puede ser plano o plano con ceja recta en la periferia, a 90 del fondo. Los fondos planos deben sobresalir por lo menos 25 mm (1 pulg) hacia fuera del dimetro exterior de la soldadura de unin del fondo con la envolvente. La ceja recta en la esquina con el fondo plano debe tener un radio de transicin interior como mnimo de 3 veces el espesor del fondo y una altura mnima 19 mm (3/4 pulg). Se debe construir con un nmero mnimo de piezas y cuando sea posible se hace de una sola pieza. Sus juntas de las placas deben ir soldadas a tope. La soldadura debe efectuarse de manera de obtener penetracin completa en el metal base. Para la unin entre la orilla del fondo y el primer anillo de la envolvente se debe hacer con soldadura continua de filete sobre ambos lados de la placa de la envolvente. La soldadura de filete se debe dimensionar de acuerdo con las especificaciones del numeral 8.1.2.2 listado c. Los fondos planos con ceja recta sobre su periferia deben unirse a la envolvente con soldadura a tope de penetracin completa.
8.6.5 Diseo de la envolvente.

Los espesores de la envolvente se deben disear de acuerdo con lo especificado en el numeral 8.1.2.4, excepto que su espesor nominal no debe ser menor que lo siguiente: Dimetro nominal de tanque hasta 3,2 m (10,5 pies) inclusive: 5 mm (3/16 pulg). Dimetro nominal de tanque mayor de 3,2 m (10,5 pies): 6 mm (1/4 pulg). El factor de la eficiencia de las juntas soldables debe ser de 0,85 cuando el radiografiado de las juntas sea por puntos. Pero si PEMEX lo solicita se puede indicar un factor de eficiencia del 0,70 sin radiografiado del tanque. Su clculo del espesor se determina por las siguientes ecuaciones.

Donde: t = Espesor mnimo, mm (pulg). D = Dimetro nominal del tanque, m (pie). H = Altura, m (pie), desde la parte inferior del anillo considerado hasta la parte superior del ngulo superior o la parte inferior de cualquier derrame que limite la altura de llenado del tanque. G = Densidad relativa del lquido por almacenar. (En ningn caso debe ser menor de 1,0). E = Eficiencia de la junta soldable 0,85 o 0,70. C = Corrosin permisible del producto almacenado. Sus clculos por este mtodo, es con el fin de eliminar los requisitos de inspeccin de radiografas por puntos. PEMEX debe dar autorizacin para que los clculos del espesor de la envolvente se efecten con este mtodo. Todas las juntas de la envolvente deben ser soldadas a tope con penetracin completa y sin usar solera de respaldo.

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Las placas se deben dimensionar de manera que se limite el nmero de estas a la menor cantidad posible, compatible con la prctica ms econmica. Preferentemente cada anillo debe hacerse de una sola pieza. Los ngulos superiores no deben ser necesarios para tanques de techo con ceja recta.
8.6.6 Diseo de contraventeos para tanques sin techo.

Se deben instalar contraventeos de acuerdo con el numeral 8.1.2.5.


8.6.7 Diseo del techo.

Los tanques construidos de acuerdo con este numeral, deben ser del tipo autosoportado, debiendo tener una de las siguientes configuraciones:

Figura 8.23 Detalles permisibles de los anillos de compresin

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8.6.7.1

Techos cnicos.

Se disearn como se especifica en el numeral 8.1.2.6 listado h, excepto que pueden suministrarse con ceja para soldarse a tope con la envolvente. Cuando se proporcione la ceja, no se necesita el ngulo superior. Las cejas se deben formar con un radio mnimo en su esquina interior, el que resulte mayor de los siguientes: 3 veces el espesor de la placa del techo o 19 mm (3/4 pulg); la parte recta de la ceja debe ser como mnimo de 19 mm (3/4 pulg).
8.6.7.2 Techo tipo domo y sombrilla.

Se disean como se indica en el numeral 8.1.2.6 listado i, excepto que pueden tener una ceja como la indicada para techos cnicos, en cuyo caso, se puede omitir el ngulo superior. Para los techos de domo con ceja, el radio de curvatura no debe estar limitado por los requisitos mximos del numeral 8.1.2.6 listado i, sino por la longitud de la corona y de la transicin de la curva, de acuerdo con la Tabla 38.

Dimetro del tanque m (pies)

Longitud de la ceja mm (pulg)

1,83 (6) 2,44 (8) 3,05 (10) 3,66 (12) 4,27 (14) 4,88 (16) 6,10 (20)

50 (2) 90 (3) 140 (5) 200 (8) 280 (11) 380 (15) 500 (20)

Tabla 38 Longitud de la ceja de los techos tipo sombrilla o domo

Cuando se requieran, los ngulos superiores se deben soldar tal como se especifica en el numeral 8.1.2.6 listado j.
8.6.8 Conexiones y accesorios del tanque.

Los registros de hombre, boquillas y otras conexiones se fabrican y sueldan como se indica en el numeral 8.1.2.7.
Nota: Como en este numeral se incluyen nicamente tanques relativamente pequeos construidos totalmente en el taller, es improbable que se requieran placas de refuerzo para registros de hombre y boquillas en la envolvente del tanque. Los requisitos para refuerzo se deben comprobar de acuerdo con el numeral 8.1.2.4 listado d. Tambin, dado que el espesor mnimo de la placa de la envolvente estipulado en el numeral 8.6.5 normalmente excede el espesor calculado, el espesor excedente de la envolvente satisface los requisitos de refuerzo en casi todos los casos. Los techos de tanques construidos de acuerdo con este numeral, deben ser inherentemente ms fuertes debido a las limitaciones de dimetro ocasionadas por los claros permisibles para el transporte.

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Por lo tanto, el refuerzo para los registros de hombre y boquillas no se requiere a menos que PEMEX lo especifique o a 2 menos que las cargas del techo excedan de 1,197 kPa (25 lb/pie ), en cuyo caso la cantidad y tipo de refuerzo debe ser como lo indique esta institucin.

8.6.9

Tolerancia para corrosin.

PEMEX indicar los espesores y las reas donde se deba aadir. Si nicamente se especifica el espesor sin indicar el lugar, se debe entender que es para todo el tanque. Cuando se especifiquen en el techo y el fondo, stas se deben aadir a los espesores mnimos requeridos especificados en los numeral 8.6.4 y 8.6.7.
8.6.10 Orejas de izaje.

Se deben instalar para carga, descarga y colocacin del tanque sobre su cimentacin en todos los tanques construidos. Se deben instalar por lo menos dos orejas en cada tanque; su localizacin la especifica PEMEX y preferentemente se deben localizar en la parte superior del tanque y en pares a 180. Las orejas y sus soldaduras se deben disear de manera que sin importar la cantidad de ellas, cada oreja sea capaz de soportar una carga igual al doble del peso del tanque vaco, basndose en un factor de seguridad de 4. Su diseo y los detalles de fijacin de las orejas se deben hacer de manera que al soportar la carga indicada en el prrafo anterior, no causen daos al tanque.
8.6.11 Anclaje.

Debido a las dimensiones de los tanques se debe considerar el riesgo de volteo a causa de la presin del viento. En dichos casos se debe proporcionar el anclaje necesario.
8.6.12 Tanques de almacenamiento armados en taller con dimetros y alturas estandarizadas.

En este numeral se establecen los requisitos especficos para la adquisicin de tanques estandarizados y para su entrega en el sitio de instalacin en una sola pieza. La capacidad, dimensiones y caractersticas de este tipo de tanques de almacenamiento deben ser las indicadas en la Tabla 39. El uso de este numeral est sujeto a un acuerdo previo entre PEMEX y el fabricante. Los tanques de almacenamiento de acero soldados con presiones internas aproximadamente atmosfricas, no deben exceder lo enlistado en la columna 2 de la Tabla 39. El fabricante es responsable de cumplir con todo lo estipulado en este numeral. PEMEX debe hacer algunas inspecciones para su satisfaccin del cumplimiento por el fabricante y tambin puede rechazar cualquier material que no este conforme con este numeral. Es importante que PEMEX realice inspecciones adicionales a las que efecta el fabricante. El inspector debe seguir de cerca la construccin y pruebas del tanque, principalmente las que afecten la integridad y seguridad del mismo.

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3 Capacidad aproximada de trabajo

6 Altura de Boquillas de derrame

7 Altura de orejas de escaleras

10

Presin de diseo Capacidad nominal Presin m3 14,5 16,0 24,0 32,0 33,5 40,0 47,5 63,5 79,5 79,5 119,0 (barriles) (90) (100) (150) (200) (210) (250) (300) (400) (500) (500) (750) kPa 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 (lb/pulg) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (3,44) (3,44) kPa 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 Vaci (lb/pulg) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (6,89) (3,44) (3,44)

Dimetro exterior

Altura del recipiente

Lnea de llenado

Tamao de las conexiones

(ver nota) m3 11,5 12,5 20,5 26,0 32,0 35,5 42,0 58,0 74,0 76,0 118,5 (barriles) (72) (79) (129) (166) (200) (224) (266) (366) (466) (479) (746) m 2,5 3,0 3,0 4,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 3,0

A (pies) (7,91) (9,5) (9,5) (12,0) (10,0) (11,0) (12,0) (12,0) (12,0) (15,5) (15,5) (0,125) m 3,0 2,5 4,0 3,0 4,5 4,5 4,5 6,0 7,5 5,0 7,0 9,5

B (pies) (10) (8,0) (12) (10) (15) (15) (15) (20) (25) (16) (24) (0,375) m 3,0 2,0 3,5 3,0 4,5 4,5 4,5 6,0 7,5 5,0 7,0 3,0

C (pies) (9,5) (7,5) (11,5) (9,5) (14,5) (14,5) (14,5) (19,5) (24,5) (15,5) (23,5) (0,125) m 2,5 2,0 3,0 2,5 4,0 4,0 4,0 4,0 7,0 4,0 7,0 3,0

D (pies) (7,6) (5,6) (9,6) (7,6) (12,6) (12,6) (12,6) (12,6) (22,6) (13,6) (21,6) (0,125) mm 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 3,0

E (pulg) (14) (14) (14) (14) (14) (14) (14) (14) (14) (14) (14) (0,125)

C1, C2, C3, C7 mm 76 76 76 76 76 100 100 100 100 100 100 (pulg) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (4) (4)

C4, C5, C6 mm 76 76 76 100 100 100 100 100 100 100 100 (pulg) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4)

Tolerancia (Todos los tamaos)

Tabla 39 Dimensin de tanques (ver Figura 8.24)

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8.6.12.1 Materiales.

Los materiales seleccionados son para proporcionar una adecuada resistencia y una vida de servicio de 20 aos. Otros materiales que tienen caractersticas mecnicas iguales o mayores, pueden utilizarse por acuerdo entre PEMEX y el fabricante. Cuando se utilizan materiales de mayor resistencia los espesores mnimos requeridos por este numeral no deben ser reducidos.
8.6.12.2 Placas.

a). Las especificaciones de placas siguientes debe estar de acuerdo con la ltima edicin del ASTM o equivalente: A 36 o equivalente A 283 Grados C o D o equivalente. A 285 Grado C o equivalente. b). Las placas para la envolvente que tienen espesores mnimos fijos por prctica comn (espesores mayores a los requeridos por clculo) y los cuales no estn por debajo de los espesores requeridos por clculo en ms de 0,25 mm (0,01 pulg), as como todas las placas del techo y del fondo, pueden comprarse en base a su peso. Los espesores de la placa o su peso especificados en este numeral son mnimos; Si PEMEX lo requiere puede solicitar placas de mayor espesor.
8.6.12.3 Lminas.

Se deben ajustar a lo establecido en la especificacin ASTM A 570 Gr. C y D o equivalente, fabricados por los procesos de Hogar Abierto y Oxigeno Bsico. Se ordenan por peso o por espesor.
8.6.12.4 Electrodos para soldadura de arco protegido.

Los electrodos deben ser de la serie E60XX y E70XX (las caractersticas elctricas, la posicin de la soldadura, y otras condiciones del uso previsto) ltima edicin del AWS A-5.1 o equivalente.
8.6.12.5 Perfiles Estructurales

Los perfiles deben ser fabricados por el proceso de Hogar Abierto, Horno Elctrico u Oxigeno Bsico y deben cumplir con la ltima edicin de la especificacin ASTM A 36 o equivalente.
8.6.12.6 Tubera.

La tubera debe ser conforme a los grados A o B de la ltima edicin de la especificacin 5L del API o equivalente; ASTM A 53 o ASTM A 106 o equivalente.
8.6.12.7 Bridas.

Las bridas deslizables y de cuello soldable deben cumplir con los requisitos del material para forjas de acero al carbono, conforme a lo especificado en el ASME B16.5 o equivalente.

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8.6.12.8 Coples.

Deben cumplir con los requisitos dimensionales, fsicos y qumicos establecidos por la ltima edicin de la especificacin 5L, grado B del API o equivalente. Opcionalmente con el ASME B16.11 o equivalente.
8.6.12.9 Tornillos.

Deben ser de 13 mm ( pulg) de dimetro y hasta de 13 mm ( pulg) de longitud. Todos las dems caractersticas deben cumplir con el ASTM A 307, Grado A o B o equivalente. A menos que se especifique de otra cosa en la orden de compra, se debe suministrar tornillos y tuercas terminadas en negro. Adems, se deben galvanizar por inmersin en caliente tal como se indica en ASTM A 153/ A153 M o equivalente. Se puede suministrar materiales o terminados equivalentes que cumplan con normas reconocidas para pernos; Esto siempre y cuando sea acordado entre PEMEX y el fabricante.
8.6.12.10 Diseo.

Los tanques cubiertos por esta norma de referencia usan diseos con clculos de ingeniera establecidos, a fin de determinar espesores de material mnimos y especificaciones de tornillos para cada tamao de tanques lleno de agua a 1000 kg/m3 a 15 C (62,37 lb/pie3 a 60 F) y a la presin externa especificada en la columna 2 de la Tabla 39 Para asegurar la estabilidad e integridad estructural, se ha aadido espesor de metal al espesor obtenido por calculo. El espesor mnimo del metal especificado en esta norma de referencia no debe en ningn caso ser reducido.
8.6.12.11 Tamao de soldaduras.

Para el tamao y tipo de soldadura ver numeral 8.1.2.1.


8.6.12.12 Restricciones en las juntas.

Para las restricciones respecto al tipo y tamao de juntas o soldaduras ver el numeral 8.1.2.1 listado b. Juntas con soldadura sencilla no se deben permitir en fondo, envolvente y techo.
8.6.12.13 Tamaos de tanques.

Deben ser suministrados en cuanto al tamao y dimensiones como se establece en la Tabla 39 columna 1 a la 7 y la Figura 8.24.
8.6.12.14 Diseo del fondo.

Debe ser plano, o cnico y dependiendo de su tipo puede ser A (sin faldn) o B (con faldn) y deben construirse con forme a las Figuras 8.25 y 8.26.
8.6.12.15 Espesores de la placa del fondo.

Su espesor nominal es de 6 mm o 49,8 kg/m2 (1/4 pulg) o (10,20 lb/ pie), excepto el sumidero del tipo A, el cual su espesor nominal es de 10 mm o 74,7 kg./m2 (3/8 pulg) o (15,30 lb/pie).

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/16

Figura 8.24 Dimensionamiento de tanques (ver Tabla 39)

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8.6.12.16 Juntas en la placa de fondo.

Deben ser Junta a tope con soldadura doble con penetracin completa.
8.6.12.17 Unin fondo-envolvente.

Si el fondo es con ceja, la unin debe ser junta a tope con soldadura doble y con penetracin completa o por soldadura doble juntas a traslape con filete total. Si el fondo no tiene ceja, la unin debe ser con soldadura de filete a todo alrededor por ambos lados.
8.6.12.18 Diseo de la envolvente.

Su espesor nominal de las placas debe ser 5 mm 37,4 kg/m2 (3/16 pulg) (7,65 lb/pie2), o 6 mm 49,8 kg/m2 (1/4 pulg) (10,20 lb/pie2), segn lo especificado en la orden de compra.

ALTURA DEL TANQUE B

BOQUILLA DE DRENAJE CONEXIN PARA TUBERA C6


508 mm (20 pulg)

C7 102mm (4 pulg)

PLACA TOPE

203 mm (8 pulg)

ANILLO DE PROTECCIN PARA SUMIDERO

305 mm (12 pulg)

Figura 8.25 Fondo cnico (tipo A) sin faldn

CONEXIN PARA TUBERA


203 mm (8 pulg)

C6 BOQUILLA DE DRENAJE C7

ALTURA DEL TANQUE B

PLACA TOPE 102 mm (4 pulg) 356 mm (14 pulg)

Figura 8.26.Fondo cnico (tipo B) con faldn

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El ancho de las placas se debe determinar por el fabricante, pero preferiblemente debe ser no menos de 1524 mm (60 pulg).
8.6.12.19 Juntas en la envolvente.

Deben ser juntas a tope con soldadura doble y con penetracin completa
8.6.12.20 Diseo de la cubierta.

Debe ser cnica autosoportada, con una pendiente de 1:12.


8.6.12.21 Espesores.

Las placas de la cubierta deben ser igual que el espesor de la envolvente, excepto que para dimetros de tanques de 4,72 m (15,5 pies) la cubierta debe ser de 6 mm (1/4 pulg) nominal a menos que se adicione un soporte estructural en la forma de vigas.

Figura 8.27 Cuello de registro de limpieza de 610x914 mm (24 x 36 pulg)

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8.6.12.22 Juntas en la cubierta.

Deben ser juntas a tope con soldadura doble y con penetracin completa.
8.6.12.23 Unin cubierta-envolvente.

Si la unin es con ceja debe ser: a). Junta a tope con soldadura doble y con penetracin completa o por soldadura doble, juntas a traslape con filete total. b). Si la cubierta no tiene ceja debe ser con soldadura de filete a todo alrededor por ambos lados.

8.6.12.24 Diseo del registro de limpieza.

Deben ser de 610 x 914 mm (24 x 36 pulg), localizado como se muestra en la Figura 8.24 y complementarse con Figura 8.27. Sus tapas se deben construir de una sola pieza, excepto que, si PEMEX especifica dos piezas con una costura horizontal, tendr una fila de pernos de 13 mm ( pulg) en una lnea de centros de 51 mm (2 pulg) de ancho, con un empaque y los tornillos de sujecin. La placa superior tendr una claro de abertura de aproximadamente 355 x 610 mm (14 x 24 pulg), se debe instalar manijas para levantar la tapa del registro.
8.6.12.25 Conexiones.

Los tanques se pueden proporcionar con las conexiones de la entrada y salida segn lo indica en la Tabla 39, columnas 9 y 10, y Figura 8.24. Al menos que otra cosa se especifique por PEMEX, las conexiones son coples, y deben ser unidas al tanque por soldadura de filete completo en ambos lados de la envolvente, con las proyecciones iguales dentro y fuera del tanque, excepto que la mitad de los coples se puedan utilizar para las conexiones C-1, C-4, C-5, y C-6, en la opcin del fabricante. Se puede adicionar o menos conexiones de las indicadas o otro dimetro o localizaciones, si as quedan de acordado entre PEMEX y el fabricante. Cuando se especifiquen bridas o de otros tipos de conexiones, las boquillas deben ser mnimo un tubo de peso estndar y unido mediante soldadura de filete completo por el interior como el exterior del tanque. El arreglo de tornillos debe cumplir con lo establecido en la Figura 8.24.
8.6.12.26 Mampara para drenaje.

Se debe proporcionar una mampara para drenaje como se indica a continuacin. a) El permetro de la mampara (caja de drenaje) ver vista en planta de la Figura 8.24 debe ser de 1625 mm (64 pulg). b) La altura de la mampara desde la superficie interior del fondo del tanque hasta el extremo superior de la mampara debe ser de 102 mm (4 pulg) mnimo para tanques de 14,3 m3 (90 bls), y 133 mm (5 1/4 pulg) mnimo para las dems capacidades, ver Figura 8.26. c) La mampara se deben equipar con espaciadores (mensuras) de manera que el borde inferior de este se ubique a 25 mm (1 pulg) por encima del fondo del tanque ver Figura 8.26. d) Se debe suministrar una tubera de drenaje desde la mampara hasta la envolvente del tanque. El tubo debe ser de DN 76 (NPS 3) para tanques de 14,3 m3 (90 bls) y DN 100 (NPS 4) para las dems capacidades ver Figura 8.26.

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e) La mampara se debe unir al fondo del tanque por pernos en J con rosca y turca que cruce a trabes del ojo de la mnsula (espaciador) soldada al fondo del tanque y por la conexin de la tubera a la envolvente del tanque. La mampara no debe soldarse al fondo, ver Figura 8.26.
8.6.12.27 Bajante de tubo.

Una bajante de tubo se debe instalar si es requerido por PEMEX; el diseo de la bajante de tubo es por acuerdo entre PEMEX y el fabricante ver Figura 8.25.
8.6.12.28 Requerimiento de venteo.

Venteo normal. Conexiones C-1 y C-3 son para prever la respiracin de entrada y salida debido a los cambios de temperatura y al movimiento del lquido dentro y fuera del tanque. Estas conexiones deben incluir vlvulas para presin de vaci, propiedades y dimetro de acuerdo con el API ESTNDAR 2000 o equivalente. La presin de ajuste debe ser de 0,86 kPa a 1,72 kPa (2 a 4 onzas/pulg2) menos que la presin de apertura de la vlvula usadas para venteo de emergencia. La Tabla 40 se da como una gua para la seleccin de dispositivos de venteo cuando se requiera.
8.6.12.29 Venteos de emergencia.

Cuando los tanques de almacenamiento que contienen lquidos inflamables son expuestos al fuego, la velocidad de venteo puede sobrepasar a aquella producida por la combinacin de efectos trmicos normales y el movimiento del petrleo. A menos que los tanques se instalan en lugares alejados, PEMEX siempre debe proporcionar dispositivos de relevo de presin que ofrezcan una capacidad adicional a la de venteo normal para satisfacer los requisitos mostrados en la Tabla 41. La presin de apertura de estos dispositivos no debe ser mayor a la presin de diseo del tanque. La agresin interna mxima (Bajo condiciones de relevo) no debe ser mayor al valor tabulado en la columna 6 de la Tabla 41. Los dispositivos de relevo de presin pueden adoptar la forma de grande o vlvula de venteo adicional o ventanilla adicionales para muestrear.
Nota: El termino drenaje usado en la columna 5 de la Tabla 41 denota que lquidos inflamables (flamable) o combustible no deben ser retenidos cerca del tanque mediante cortina contra fuego.

La Tabla 42 es un ejemplo del clculo de la capacidad de venteo a travs de un portillo para muestrar redondo de 203 mm (8 pulg) y sus valores indicados estn basados en la siguiente ecuacin:
Q = 1667 C f A Pt Pa

Donde: Q = Capacidad de venteo (SCFH). Cf = 0,5 Coeficiente de flujo. A = rea ventanilla en pulg (A= 44 pulg para un ventanilla de 203 mm (8 pulg) de redondes). Pt = Presin absoluta en el interior del tanque en pulgadas de agua. Pa = Presin absoluta en el exterior del tanque en pulgadas de agua.

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2 Tamao del tanque

3 Presin de diseo

10

Desfogue trmico SCFH rea de Superficie

Desfogue trmico Nm3/h

Capacidad nominal del tanque Dimetro Altura Presin Vaco

Barriles 90 100 150 200 210 250 300 400 500 500 750

m3 15 16 24 32 33.5 40 47,5 63,5 79,5 79,5 119,5

pies 7,9 9,5 9,5 12 10 11 12 12 12 15,5 15,5

m 2,413 2,896 2,896 3,658 3,048 3,353 3,658 3,658 3,658 4,741 4,741

Pies 10 8 12 10 15 15 15 20 25 16 24

m 3,048 2,438 3,658 3,048 4,572 4,572 4,572 6,096 7,620 4,877 7,315

lb/pulg 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,5 0,5

kPa 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 3,44 3,44

lb/pulg 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125

kPa 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154

pies 250 240 360 378 372 520 565 755 945 780 1170

m 23,5 22,5 33,5 35,5 35 48,5 52,5 70,5 88 72,5 109

Presin Presin (respiradero fuera) (respiradero fuera) Punto de ignicin Punto de ignicin Vaco Vaco (respiradero (respiradero del aire del aire dentro) total dentro) total Por Por almacenado almacenado Por Por debajo debajo arriba de arriba de de de 100F 38C 100 F 38 C 90 100 150 200 210 250 300 400 500 500 750 55 60 90 120 125 150 180 240 300 300 450 90 100 150 200 210 250 300 400 500 500 750 15 16 24 32 33,5 40 47,5 63,5 79,5 79,5 119,5 88,41 96,44 144,67 192,89 200,93 241,12 289,34 385,79 482,24 482,24 723,36 144,67 160,74 241,12 321,49 337,49 401,86 482,24 642,98 803,73 803,73 1205,6

Notas: 1. Venteos llenados y vaciados. a. Respiradero fuera en el rango de llenado mximo: Para los puntos de ignicin menores de 38 C (100 F), proporcionan 1929 Nm3/h [1200 pies cbicos estndares por 3 3 hora (SCFH)] para cada 16 m /h (100 barriles por hora). Para los puntos de ignicin de 38 C (l00 F) o mayores, proporcionan 964,5 Nm /h (600 SCFH) para cada 16 3 m /h (100 barriles por hora). 3 3 b. Respiradero dentro en el rango de vaciado mximo: Para todos los lquidos, proporcionan 964,5 Nm /h (600 SCFH) para cada 16 m /h (100 barriles por hora). 2. Los valores calculados para llenado y los requerimientos de venteo vaciado deben ser agregados a los requisitos de desfogue trmico apropiados.

Tabla 40 Requisitos para capacidades de venteo

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1 Capacidad nominal del tanque Barriles 90 100 150 200 210 250 300 400 500 500 750 M3 15 16 24 32 33.5 40 47,5 63,5 79,5 79,5 119,5

2 Tamao del tanque Dimetro pies 7,9 9,5 9,5 12 10 11 12 12 12 15,5 15,5 m 2,413 2,896 2,896 3,658 3,048 3,353 3,658 3,658 3,658 4,741 4,741 pies 10 8 12 10 15 15 15 20 25 16 24 Altura m 3,048 2,438 3,658 3,048 4,572 4,572 4,572 6,096 7,620 4,877 7,315

3 Presin de diseo Presin lb/pulg 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,5 0,5 kPa 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 6,89 3,44 3,44 Vaci lb/pulg 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 0,03125 kPa 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154 0,2154

4 rea expuesta pies 250 240 360 378 372 520 565 755 945 780 1170 m 23,5 22,5 33,5 35,5 35 48,5 52,5 70,5 88 72,5 109 Venteo de emergencia requerido SCFH Con drenaje 119500 116500 146000 150700 171100 180000 189350 223350 253000 227600 271800 Sin drenaje 239000 233000 292000 301000 342000 361000 378700 446350 507000 455200 543600

5 Venteo de emergencia requerido Nm3/h Con drenaje 192092 187270 234690 242245 275038 289344 304374 359028 406689 365860 436910 Sin drenaje 384185 374540 469380 483848 549754 580296 608748 717493 814986 731719 873819

6 Presin mxima durante el venteo de emergencia lb/pulg 3 3 3 1,5 3 1,5 1,5 1,5 1,5 0,75 0,75 kPa 20,68 20,68 20,68 10,34 20,68 10,34 10,68 10,68 10,68 5,17 5,17

Tabla 41 Requisitos de venteos de emergencia

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1 Presin de venteo lb/pulg 0,093 0,187 0,281 0,375 0,75 kPa 0,641 1,289 1,937 2,585 5,171

2 Capacidad de venteo Q SCFH 59783 84547 103548 119567 169094 Nm /H 96099 135906 166450 192200 271813
3

3 Presin de venteo lb/pulg 1,125 1,5 2 2,5 3 kPa 7,756 10,342 13,789 17,236 20,684

4 Capacidad de venteo Q SCFH 207097 239135 386000 434000 471000 Nm /H 332902 384402 620483 697641 757117
3

Tabla 42 Calculo de capacidad de venteo portillo de 203mm (8 pulgadas)

8.7 8.7.1

Techos flotantes. Generalidades.

En este numeral se dan los requisitos mnimos que deben cumplir el tanque con el techo flotante y la fijacin del techo a la parte superior de la envolvente del tanque, as como los accesorios del mismo, a menos que se especifique otra cosa, deben ser aplicables los tanques de techo flotantes metlicos del tipo pontn y de doble cubierta. Este numeral est encaminado a limitar esos factores que afectan la seguridad y durabilidad de la instalacin, los cuales deben ser consistentes con los requisitos de seguridad y calidad de esta norma de referencia.
8.7.2 Materiales.

Se aplican los requisitos generales del numeral 8.1.1.


8.7.3 8.7.3.1 Diseo. Envolvente.

La envolvente se disea y construye de tal manera que permita el derrame del lquido a un nivel determinado y que cuando dicho lquido regrese a su nivel mximo normal, el techo flote no dae la envolvente o el techo mismo o sus accesorios. Durante el derrame del lquido, no se debe requerir ninguna operacin manual para proteger el techo, el tanque y los accesorios. Si la envolvente del tanque se construye como una prolongacin contra el viento o con el fin de contener los sellos de techo en el punto ms alto de su recorrido, las aberturas para derrame deben estar provistas con un instrumento de nivel para indicar la elevacin del nivel del lquido arriba de la capacidad diseada, a menos que el tanque se haya diseado para contener lquido hasta la parte superior de la prolongacin de la envolvente.
8.7.3.2 Juntas.

En el diseo de juntas se deben aplicar los requisitos establecidos en el numeral 8.1.2.1.

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8.7.3.3

Techo flotante.

En servicio corrosivo tal como petrleo crudo amargo, es recomendable que los techos sean del tipo contacto, diseados de tal manera de no permitir la existencia de mezcla aire-vapor abajo del techo flotante. A menos que PEMEX estipule lo contrario, todas las placas del techo flotante deben tener un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/16 pulg), 37,4 kg/m2 (7,65 lb/pie2) para aceros al carbono que estn en contacto con el vapor o lquido y placa de 2,5 mm (0,094 pulg) para los otros aceros; aceros inoxidables en recubrimiento su espesor nominal mnimo debe ser 0,46 mm (0,018 pulg) y placas utilizadas en el techo 1,2 mm (0,048 pulg); placas de aluminio que se utilizan como recubrimiento su espesor nominal mnimo debe ser 0,51 mm (0,020 pulg) y placas utilizadas en el techo 1,3 mm (0,050 pulg). Se deben unir con soldadura de filete completo sobre la parte superior. Sobre la parte del fondo del techo donde se puede anticipar flexin, adyacente a las trabes patas de soporte u otros elementos relativamente rgidos, se deben emplear cordones de soldadura de filete completo con longitud mnima de 51 mm (2 pulg) a cada 254 mm (10 pulg) de distancia entre centros, en todas las placas traslapadas dentro de un radio de 305 mm (12 pulg) de cada soporte o elemento rgido. Su pendiente en la cubierta superior de los techos de doble cubierta y de secciones de pontones que se diseen con pendiente permanente para drenajes, debe ser como mnimo de 1,6% 5 mm en 305 mm (3/16 pulg en 12 pulg) y las placas se deben traslapar de manera de tener un menor flujo para drenaje, procurando que el pandeo en las placas sea el mnimo.
8.7.3.4 Volumen del pontn y boya perimetral.

El volumen mnimo del pontn y boya perimetral del techo flotante con cubierta sencilla, debe ser lo suficiente estable para mantener flotando el techo sobre un lquido cuya gravedad especfica sea de 0,7 cuando dos de sus compartimientos y la cubierta estn perforados y para los techo flotante con doble cubierta, debe ser lo suficiente estables para mantener flotando el techo sobre un lquido cuya gravedad especfica sea de 0,7 cuando dos de sus compartimientos estn perforados. No se debe considerar ninguna carga viva en los requisitos de diseo anteriores para cualquier tipo de techo, an cuando se considere que el drenaje principal del techo no funcione, adems, se debe considerar que en cualquier tipo de techo con su drenaje principal sin funcionar, el techo debe contener 254 mm (10 pulg) de agua de lluvia en un periodo de 24 horas sobre el rea total del techo sin hundirse (sin ningn compartimiento o cubierta perforada). El techo se debe disear para soportar la lluvia total de 24 horas o disear drenajes de emergencia que limiten la carga sobre el techo a un volumen inferior que pueda soportar el techo dentro de los lmites de seguridad. Dichos drenajes de emergencia no deben permitir que el producto fluya hacia el interior del techo.
8.7.3.5 Aberturas en los pontones.

Cada compartimiento se debe suministrar con un registro de hombre con tapa a prueba de agua (hermtico). Las tapas de los registros deben tener aditamentos de fijacin u otros medios que prevenga que se levanten con el viento. Su parte superior del cuello de los registros debe estar a una altura tal que se evite la entrada de agua a los compartimientos bajo las condiciones establecidas en el numeral numeral 8.7.3.4.
8.7.3.6 Mamparas.

Deben soldarse con soldadura de filete sencillo a lo largo de su permetro para obtener hermeticidad contra el agua.

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8.7.3.7 Escaleras.

El techo flotante se debe suministrar con una escalera que se ajuste automticamente a cualquier posicin del techo de manera que siempre se tenga acceso al mismo. La escalera se debe disear para la trayectoria completa del techo sin importar el ajuste normal de las patas de soporte de sta. Si se suministra una escalera deslizante, esta debe tener un pasamanos a ambos lados y a todo lo largo de la misma, su capacidad de carga es de 455 kg (1000 lb) colocada en el centro de la escalera y para cualquier posicin de la misma.
8.7.3.8 Drenaje del techo.

Puede ser por medio de manguera, tubera articulada o del tipo sifn, segn lo especifique PEMEX. Se debe suministrar una tapa tipo vlvula de retencin (check) en el extremo de la manguera cerca del techo, para prevenir un contraflujo del lquido almacenado en caso de fugas. Se deben tomar las precauciones necesarias para evitar que la manguera se enrolle o perfore abajo de las patas de la cubierta. Las juntas articuladas de la tubera de drenaje se deben empacar para evitar fugas. La instalacin de cualquier tipo de drenaje implicar la instalacin de los accesorios necesarios en la envolvente del tanque para su operacin y si es necesario para su reemplazo. El tamao mnimo de la tubera o manguera para el drenaje principal debe ser equivalente en capacidad a un drenaje de DN 76 (NPS 3) para techos hasta de 36 m (120 pies) de dimetro y uno de DN 100 (NPS 4) para techos mayores de 36,576 m (120 pies) de dimetro.
8.7.3.9 Venteos.

Se deben suministrar los venteos necesarios para evitar el sobreesfuerzo de la cubierta o de la membrana de sello del techo. PEMEX debe especificar los regmenes de extraccin para que puedan dimensionarse los venteos por vaco. Estos o vlvulas de extraccin u otros medios apropiados, deben ser del tamao necesario para evacuar el aire y gases de la parte inferior del techo durante el llenado inicial.
8.7.3.10 Patas de soporte.

El techo flotante se debe suministrar con patas. Se deben perforar o ranurar en el fondo para permitir su drenado. Su longitud debe ser ajustable desde la parte superior del techo. PEMEX debe especificar los niveles de operacin y limpieza para ajuste de la pata de soporte. El fabricante se debe asegurar de que todos los dispositivos del tanque, tale como agitadores, tubera y boquillas de llenado, trabajen libremente cuando el techo est en su posicin ms baja. Las patas y sus uniones se deben disear para soportar el techo, adems de una carga viva uniforme de por lo menos 1,2 kPa (25 lb/pie2). Cuando sea posible, la carga del techo se debe transmitir a las patas por medio de sus elementos estructurales. Debe darse atencin especial a la unin de las patas en techos de cubierta sencilla con el objeto de prevenir fallas en los puntos de fijacin. Se deben usar parches de acero u otro medio para distribuir la carga de las patas sobre el fondo del tanque. Cuando usen estos parches, se deben fijar al fondo por medio de un filete continuo de soldadura.
8.7.3.11 Registros de hombre en el techo.

Se debe suministrar por lo menos un registro en el techo para proporcionar acceso al interior del tanque, as como para ventilacin cuando el tanque est vaco. PEMEX debe especificar el nmero. El tamao mnimo debe ser de 610 mm (24 pulg) con tapas hermticas empacadas y atornilladas y de acuerdo con la Figura 8.14.

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8.7.3.12 Dispositivos para centrar y evitar la rotacin del techo.

Se deben suministrar los dispositivos necesarios para mantener el techo en una posicin centrada. Estos dispositivos deben ser capaces de soportar las cargas laterales ocasionadas por la escalera del techo, cargas de nieve, cargas por viento o carga por sismo etc.
8.7.3.13 Sellos.

El espacio entre la periferia exterior del techo y la envolvente del tanque se debe sellar por medio de algn dispositivo flexible que suministre un cierre apropiado ajustado a la superficie de la envolvente. Si el dispositivo utilizando son zapatas de acero en contacto con la envolvente, dichas zapatas se deben fabricar con lmina de acero galvanizado de un calibre 16 mnimo con recubrimiento clase 1,25 (comercial) que cumpla la especificacin ASTM A 924/A 924M o equivalente. Si se especifican zapatas sin recubrimiento stas deben ser de espesor, material y calidad especificadas por PEMEX. Se debe suministrar la cantidad mnima necesaria de juntas de expansin. Todas las partes no metlicas usadas como sello, deben ser durables en el ambiente en que se usen, adems no deben decolorar o contaminar el producto almacenado. Instalacin de puentes elctricos entre el techo y las zapatas metlicas se debe hacer de acuerdo con la ltima edicin del API 2003 o equivalente. PEMEX especificar cuando se deban instalar estos puentes elctricos Los techos flotantes tambin se equipan con doble sello, es decir con sello primario y sello secundario. Actualmente existen bsicamente tres tipos de sellos primarios; mecnico de zapata ya descrito anteriormente, tubosello flexible y sello primario limpiador. Dentro de los turbosellos flexibles primarios se encuentran los rellenos de espuma y los rellenos de lquido. En cuanto a los sollos secundarios en general son del tipo sello limpiador. Uno de los factores importantes para seleccionar el tipo de sello va a depender de su vida til y para ellos se considera que los turbosellos son capaz de durar de 3 a 8 aos, los sellos limpiadores de 5 a 10 aos y la de los sellos mecnicos de zapatas de 15 a 30 aos.
8.7.3.14 Dispositivos de medicin.

Todos los techos deben tener una boquilla con tapa hermtica que permita la medicin del lquido almacenado.
8.7.4 8.7.4.1 Membrana flotante dentro del tanque con techo fijo. Generalidades.

Los requisitos especificados en este numeral deben ser mnimos y a menos que se especifique otra cosa en su texto, deben ser aplicables a los techos fijos, membranas flotantes y a los accesorios. Estos requisitos de este numeral limitan aquellos factores que afectan la seguridad y durabilidad de las instalaciones, las cuales se consideran consistentes con los requisitos de seguridad y de calidad de esta norma de referencia. Esto es aplicable, ya sea que la membrana flotante sea parte de un tanque nuevo o que a un tanque existente se le adapte dicha membrana. Sin embargo, con respecto a puntos tales como ventilacin, estos requisitos tambin pueden aplicarse para cerrar un tanque de techo flotante existente con la parte superior abierta.

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8.7.4.2

Materiales.

Deben cumplir lo establecido en el numeral 8.1.1.


8.7.4.3 Diseo.

a) Generalidades.

La membrana flotante interior y sus accesorios se deben disear y construir de tal manera que se permita que la membrana funcione a travs de su recorrido normal sin la atencin manual y sin dao a cualquier pieza del techo fijo, de la membrana flotante interno, de los sellos flotantes internos de la membrana (a excepcin de desgaste normal), del tanque, o de sus accesorios.
b) Juntas.

Se deben disear de acuerdo con el numeral 8.1.2.1 de esta norma de referencia.


c) Techo fijo.

Se deben disear de acuerdo con el numeral 8.1.2.6.


d) Membrana flotante interna (ver nota 1).

Los tipos de membranas flotantes internos son las siguientes: Metlico de compuerta con tapa abierta. Metlico pontn. Metlico doble cubierta. Metlico sobre boyas. Metlico compuesto por panel-emparedado (sndwich-panel). Hbrido compuesto por compuerta y pontn. En cuanto a los espesores nominales mnimos, materiales de construccin, as como la manera de unir las placas, deben ser las que se establecen en el numeral 8.7.3.3. Para membranas flotantes del tipo panel emparedado (sandwich panel) el corazn del material debe ser menor a 25,4 mm (1,0 pulg) su espesor y para recubrimiento metlico (excepto aceros al carbono) debe ser de 0,41 mm (0,016 pulg) su espesor nominal mnimo, esto es en material de aluminio el cual debe estar conformado a los requerimientos de la seccin 2 del ASME B96.1 o equivalente. Se debe disear y construirse para flotar y permanecer en posicin horizontal plana sin pendientes.
Nota 1 No obstante que para el API 650 lo llama Techo flotante interno, para fines de esta norma se va a determinar como membrana flotante interna.

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Su cerco y los cuellos para cualquier accesorio instalados a travs de l, deben tener una altura mnima de 203 mm (8 pulg).
e) Drenajes.

No se requieren drenajes en este tipo de membrana flotante, ya que no est expuesto a los elementos atmosfricos.
f) Escaleras.

Debe suministrarse con una escalera, a menos que PEMEX especifique lo contrario. Se debe disear para que siempre est en contacto con la membrana flotante durante todo su desplazamiento, sin importar cualquier ajuste de los soportes del techo. Si se suministra una escalera montada sobre rodillos, debe tener pasamanos a ambos lados a todo lo largo de la misma, se disea sta para una carga de 455 kg (1000 lb) en el centro de la misma, en cualquier posicin de operacin.
g) Venteos.

Se deben suministrar los venteos necesarios para evitar el sobreesfuerzo de la cubierta de la membrana o de la membrana de sello. Los venteos deben evacuar el aire o gas de abajo de la membrana cuando la membrana est sobre sus soportes durante la operacin de llenado. Tambin deben ser capaces de relevar cualquier vaco generado debajo de la membrana cuando sta descansa sobre sus soportes durante la operacin de vaciado. PEMEX debe establecer claramente los regmenes de vaciado y llenado para dimensionarlos correctamente. Se deben instalar aberturas de circulacin sobre la envolvente del tanque arriba del sello de la membrana flotante cuando el tanque est lleno. El espaciamiento mximo de stos debe ser de 10 m (32 pies) basado en un arco alrededor de la envolvente del tanque, pero en ningn caso debe haber menos de cuatro espaciados en forma equidistante. El rea total de la abertura para esos venteos debe ser igual o mayor de 0,061 m2/m (0,2 pie2/pie) del dimetro del tanque. Se debe suministrar una abertura para venteo en el centro o en la parte ms elevada del techo fijo. ste debe tener proteccin contra el medio ambiente y su abertura con un rea mnima de 32000 mm2 (50 pulg2).
h) Indicadores de nivel.

Se suministran vertederos u otros dispositivos que indiquen cuando el tanque est lleno a su capacidad neta. PEMEX debe especificar cuando requiera que el dimetro y la altura del tanque sean nominales o cuando la capacidad neta sea hasta la parte inferior de los vertederos.
i) Soportes del techo flotante.

La longitud de estos soportes o el nivel de operacin ms bajo del techo debe ser el especificado por PEMEX. El fabricante se debe asegurar que hay suficiente espacio bajo el techo flotante en su posicin ms baja para que funcione sin riesgo los dispositivos del tanque, tales como mezcladores, tubera interior, conexiones para llenado, descarga, etc. Los soportes y aditamentos se deben disear para soportar sobre la cubierta una carga viva de 0,598 kPa (12,5 lb/pie2). Se debe dar atencin especial a la fijacin de los soportes en el rea de las cubiertas con el objeto de evitar fallas en las zonas de fijacin.

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En el lado inferior de las placas de la cubierta y adyacente a los soportes o elementos rgidos donde pueda existir flexin, las juntas traslapadas de la cubierta dentro de una distancia de 305 mm (12 pulg) de cualquier soporte o elemento rgido, debe unirse con soldadura de filete completo de 51 mm (2 pulg) de longitud como mnimo, cada 254 mm (10 pulg). Se deben utilizar parches de acero u otros medios para distribuir las cargas sobre el fondo del tanque. Los parches si se usan, se deben unir al fondo del tanque con filetes de soldadura continua. Los soportes hechos de tubo, se deben ranurar o perforar en la parte inferior para drenarlos. Cuando PEMEX lo especifique, se deben suministrar soportes ajustables a los niveles estipulados para operacin y limpieza. La longitud debe ser ajustable desde la parte superior del techo flotante. El diseo debe ser tal, que se eviten daos al techo fijo cuando el tanque est lleno.
j) Sellos.

Se determinan en funcin al lugar donde van a ser instalados y deben de cumplir los siguientes requisitos:
j.1) Sello perimetral.

Su espacio entre la circunferencia exterior del techo flotante y el interior de la envolvente, se debe sellar con un dispositivo flexible que ajuste contra la superficie de la envolvente. Si este dispositivo es lona recubierta u otro material no metlico, debe ser resistente al medio ambiente en que se use y no se debe decolorar o contaminar el producto almacenado. Se deben suministrar por lo menos 4 conexiones para descargar la electricidad esttica del techo cuando se usen estos sellos no metlicos. El espaciamiento mximo entre las conexiones debe ser de 10 m (32 pies); cualquier otro medio aprobado por PEMEX para este fin, puede usarse e instalarse en los tanques. Si el dispositivo utilizado es zapatas de acero en contacto con la envolvente, dichas zapatas se hacen con lmina galvanizada a menos que se especifique otra cosa. La lmina galvanizada debe cumplir la especificacin ASTM A 924/A 924M o equivalente; debiendo ser como mnimo del calibre 16 y tener un recubrimiento clase 1.25 (comercial). Adems se deben suministrar las juntas de expansin necesarias. En este tipo de membranas flotantes los sellos que se utilizan los sellos perimetrales tipo Wiper o doble wiper o sea primario y secundario.
j.2) Sellos en las aberturas del techo flotante.

Si las columnas u otros accesorios pasan a travs del techo flotante, se deben suministrar sellos que den el ajuste necesario en todos los movimientos horizontales y verticales de la cubierta. Deben ser durables y no decolorarse o contaminar el producto almacenado.
k) Dispositivos para centrar y evitar el giro del techo flotante.

Se debe proporcionar un sello u otro dispositivo que mantenga el techo en su posicin central. Tambin se debe evitar que el techo gire.
l) Registros hombre.

Dependiendo el tipo de techo donde se instale debe de cumplir lo siguiente:

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l.1)

Techo fijo.

Por lo menos se debe proporcionar un registro de DN 600 (NPS 24) para propsito de mantener ventilado, si es usado para acceso al interior del tanque el claro mnimo de la abertura debe ser de DN 750 (NPS 30).
l.2) Techo flotante.

Por lo menos se debe proporcionar un registro sobre el techo flotante, este registro debe ser para acceso y ventilacin del tanque cuando el techo est descansando sobre sus soportes y el tanque est vaco. Debe ser como mnimo de DN 600 (NPS 24) y puede ser del tipo de tapa suelta.
k) Dispositivos para medicin y muestreo.

Se deben suministrar dispositivos para la medicin y el muestreo en los techos flotantes y fijos, los cuales estn sujetos a la aprobacin de PEMEX.
8.7.4.4 Cubiertas flotantes.

Cuando el fabricante proponga del tipo especial, PEMEX debe seleccionar y calificar el tipo y los materiales convenientes para su instalacin.
8.8 8.8.1 Venteo para tanques de almacenamiento atmosfrico y de baja presin. Generalidades.

En este numeral se cubren los requisitos de venteo normales y de emergencia para tanques de almacenamiento de petrleo lquido y sus derivados, instalados sobre la superficie del terreno y diseados para operar desde 2,196 gr/cm (0,5 onzas/pulg2), hasta 103,4 kPa (15 lb/pulg2) de presin manomtrica. Los requisitos de este numeral no deben ser aplicables a tanques con techo flotante y a tanques sin techo (abiertos).
8.8.2 Determinacin de los requisitos de venteo.

Se debe establecer para cualquiera de las siguientes condiciones del tanque: Succin de aire debida al vaciado del contenido del tanque a gasto mximo. Succin de aire debida a la contraccin y condensacin de los vapores provocada por un ascenso en la temperatura. Expulsin de gases debida al llenado del tanque a gasto mximo y a la evaporacin mxima causada por dicho flujo. Expulsin de gases debida a la expansin y evaporacin causada por la elevacin mxima de la temperatura (expulsin trmica). Expulsin de gases debida a exposicin de fuego.

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8.8.3

Requisitos de capacidad normal de venteo.

Se calcula sin que exceda la presin o vaco de operacin que se pueda aplicar regularmente a un tanque, sin causarle daos fsicos o deformacin permanente. Debe ser como mnimo la suma de los requerimientos de venteo para el lquido en movimiento, ms los efectos trmicos ambientales.
8.8.4 Succin (rompimiento de vaco).

Su capacidad necesaria para un tanque que contenga hidrocarburos lquidos, debe ser equivalente a 15,8 m3 (560 pies3) de aire atmosfrico por cada 15,9 m3/h (100 barriles/h 4200 gal/h) de descarga mxima, incluida la descarga por gravedad a otros tanques. Por efecto de temperatura para un tanque con capacidad conocida que contenga hidrocarburos lquidos, debe ser como mnimo la mostrada en la columna Succin de la Tabla 43.
8.8.5 Expulsin (relevo de presin).

Resultante de la evaporacin de un hidrocarburo lquido cuyo punto de inflamacin sea de 38C (100F) o mayor, debe ser equivalente a 16,93 m3/h (600 pies3/h) de aire atmosfrico por cada 15,9 m3/h (100 barriles/h 4200 gal/h) de gasto mximo, para el llenado del tanque. Resultante de la evaporacin de un hidrocarburo lquido cuyo punto de inflamacin est debajo de 38C (100F), debe ser equivalente a 33,98 m3/h (1200 pies3/h) de aire atmosfrico por cada 15,9 m3/h (100 barriles/h 4200 gal/h) de gasto mximo, para el llenado del tanque. Por efecto de temperatura incluida la evaporacin, para un tanque con capacidad conocida que contenga hidrocarburo lquido con un punto de inflamacin de 38C (100F) o mayor, debe ser como mnimo la mostrada en la columna correspondiente a Expulsin (presin interior) de la Tabla 43. Por efecto de la temperatura incluida la evaporacin para un tanque con capacidad conocida que contenga hidrocarburo lquido con un punto de inflamacin abajo de 38C (100F) debe ser como mnimo la mostrada en la columna correspondiente Expulsin (presin interior) de la Tabla 43.

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Succin Capacidad nominal del tanque

Expulsin (presin interior)


Para productos con punto de inflamacin menor de (100F)

(Rompimiento de vaco Para productos con punto (Productos de inflamacin de (100F) con cualquier punto de o mayor inflamacin)

Barriles
60 100 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 60000 70000 80000 90000 100000 120000 140000 160000 180000

Galones
2500 4200 21000 42000 84000 126000 168000 210000 420000 630000 840000 1050000 1260000 1470000 1680000 1890000 2100000 2520000 2940000 3360000 4780000 4200000 5040000 5880000 6720000 7560000

SCFH aire
60 100 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000 15000 20000 24000 28000 31000 34000 37000 40000 44000 48000 52000 56000 60000 68000 75000 82000 90000

SCFH aire
40 60 300 600 1200 1800 2400 3000 6000 9000 12000 15000 17000 19000 21000 23000 24000 27000 29000 31000 34000 36000 41000 45000 50000 54000

SCFH aire
60 100 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000 15000 20000 24000 28000 31000 34000 37000 40000 44000 48000 52000 56000 60000 68000 75000 82000 90000

Tabla 43 Capacidad necesaria de venteo por efecto trmico en condiciones normales, expresada en SCFH aire [absolutos (14,7 lb/pulg2) y (60F)]

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Succin Capacidad nominal del tanque


Metros cbicos 10 20 100 200 300 500 700 1000 1500 2000 3000 3180 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 25000 30000 * Interpolar para capacidades intermedias.
(Rompimiento de vaco (Productos con cualquier punto de inflamacin)

Expulsin (presin interior)


Para productos con punto de inflamacin de 38C o mayor Para productos con punto de inflamacin menor de 38C

Nm3/h 1,69 3,37 16,9 33,7 50,6 84,3 118 169 253 337 506 536 647 787 896 1003 1077 1136 1210 1345 1480 1615 1745 1877 2179 2495

Nm3/h 1,01 2,02 10,1 20,2 30,3 50,6 70,8 101 152 202 303 388 472 537 602 646 682 726 807 888 969 1047 1126 1307 1378 1497

Nm3/h 1,69 3,37 16,9 33,7 50,6 84,3 118 169 253 337 506 536 647 787 896 1003 1077 1136 1210 1345 1480 1615 1745 1877 2179 2495

Notas: 1. En tanques cuya capacidad es mayor de 3179 m3 (20000 barriles o 840000 galones), las necesidades para la condicin 3 3 2 2 de vaco son muy cercanas a 0,056 m /h (2 pies /h) de aire por cada 0,0929 m (1 pie ) de rea total de envolvente y techo, calculado tericamente. 2. En tanques cuya capacidad es mayor de 3179 m3 (20000 barriles o 840000 galones), las necesidades de succin debido a efectos trmicos para la condicin de vaco, est basada en 0,028 m3/h (1 pies3/h) de aire atmosfrico por cada 0,159 m3 (1 barril) de capacidad del tanque. Este valor es equivalente al rgimen de variacin de volumen debido al cambio de la temperatura del vapor, de 38 C (100 F) por hora. 3. Para productos cuyo punto de inflamacin sea de 38C (100F) o mayor, los requerimientos de expulsin (relevo de presin), fueron supuestos como el 60% de los requerimientos por succin (rompimiento de vaco). La temperatura del techo y de la envolvente del tanque no puede elevarse rpidamente bajo ninguna condicin, como el descenso de temperatura que pudiera existir bajo condiciones de lluvia helada repentina.

Tabla 43a Capacidad necesaria de venteo por efecto trmico en condiciones normales, expresada en Nm3/h de aire a las condiciones estndar [101,3 kPa absolutos y 15,5 C]

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8.8.6

Capacidad necesaria de venteo (expulsin) de emergencia.

Cuando los tanques de almacenamiento queden expuestos al fuego, la capacidad de venteo de emergencia puede exceder la resultante de la combinacin de los efectos trmicos normales y llenado o descarga de hidrocarburos lquidos. En dichos casos, el tipo de construccin del tanque determina la capacidad adicional de venteo necesaria.
8.8.6.1 Tanques con la unin techo-envolvente, dbil.

En tanques de techo fijo con la unin entre el techo y la envolvente dbil (soldadura sencilla de filete con tamao mximo de 5 mm 3/16 pulg como las descritas en el numeral 8.1.2.6 listado a), dicha unin fallar antes de que fallen otras juntas y la sobrepresin se relevar si la capacidad normal de venteo es insuficiente. En tanques fabricados bajo estas especificaciones, no es necesario suministrar ningn venteo de emergencia adicional.
8.8.6.2 Tanques con la unin techo-envolvente, fuerte.

Se debe utilizar el siguiente procedimiento para hacer la evaluacin de la capacidad de venteo de emergencia necesaria cuando el tanque quede expuesto al fuego. Para tanques diseados para operar a presiones de 6,89 kPa (1 lb/pulg2) manomtrica o menores, la capacidad total de venteo se debe determinar de acuerdo a la Tabla 44 (no se requiere ningn incremento en la capacidad de venteo para tanques con una superficie mojada expuesta, mayor de 260 m (2800 pies). Para tanques de almacenamiento diseados para presiones arriba de 6,89 kPa (1 lb/pulg2) man. y menores del 103,4 kPa (15 lb/pulg2), el valor total de venteo se debe determinar de acuerdo con la Tabla 44. Sin embargo, cuando el rea de la superficie mojada expuesta es mayor de 260 m2 (2800 Pies2), el valor total de venteo de emergencia debe calcularse con la siguiente ecuacin: Unidades US
SCFH = 70,5Q LM0,5

Donde: SCFH = 70,5 = Q = L = M =

Requerimientos de venteo, en pies cbicos estndar por hora de aire. Factor para convertir las libras de vapor a pies cbicos estndar de aire. Entrada de calor total, en BTU/hora (ver Figura 8.28, con la superficie mojada calculada, A en pies2). Calor latente de vaporizacin en condiciones de desfogue, en BTU/lb. Peso molecular del vapor que es desfogado.
SCFH = 1107 A 0,82

Donde: La constante 1107 se deriva de la ecuacin anterior, substituyendo 21000 BTU/hora para Q, y el calor latente de vaporizacin L, y el peso molecular M, para el hexano (144 BTU/lb y 86,17, respectivamente).

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Unidades SI
Nm3 / h = 14982 Q LM0,5

Donde: Nm3/h = 14982 = Q = L = M =

Venteo requerido, en metros cbicos normales de aire por hora. Factor de conversin. Entrada de calor total, en Watts (ver Figura 8.28, con la superficie mojada calculada, A en m2). Calor latente de la vaporizacin en condiciones de desfogue, en J/kg. peso molecular del vapor que es desfogado.
Nm3 / h = 208,2A 0,82

Donde: La constante 208,2 se deriva de la ecuacin anterior, substituyendo 43,200 W para Q, y el calor latente de vaporizacin L, y el peso molecular M, para el hexano (334,900 J/kg y 86,17, respectivamente). Para condiciones de emergencia se puede aceptar la capacidad de venteo suministrada para condiciones normales, ya que en caso de incendio el efecto trmino normal se puede despreciar; as como tambin se puede suponer que no existir movimiento del lquido dentro del tanque. Si los venteos normales son insuficientes, se deben proporcionar venteos de emergencia del tipo descrito en el numeral 8.8.7.2 de manera que la capacidad total de venteo sea como mnimo equivalente a la requerida en la Tabla 44. Su tamao del venteo se debe determinar sobre la base de la presin que el tanque puede soportar con seguridad.

Superficie mojada (pies2) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300

Venteo requerido (SCFH) 21100 31600 42100 52700 63200 73700 84200 94800 105000 126000 147000 168000 190000 211000 239000 265000

Superficie mojada (pies2) 350 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 2800 >2800b

Venteo requerido (SCFH) 188000 312000 354000 392000 428000 462000 493000 524000 557000 587000 614000 639000 662000 704000 742000 ---

Tabla 44 Capacidad total de venteo de emergencia en funcin de superficie mojada necesaria por exposicin al fuego. [En (pies3/h) de aire a (14,7 lb/pulg2) abs. y (60F)]

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Superficie mojada (m2) 2 3 4 5 6 7 8 9 11 13 15 17 19 22 25 30


b

Venteo requerido (Nm3/h) 608 913 1217 1521 1825 2130 2434 2738 3347 3955 4563 5172 5780 6217 6684 7411

Superficie mojada (m2) 35 40 45 50 60 70 80 90 110 130 150 175 200 230 260 >260b

Venteo requerido (Nm3/h) 8086 8721 9322 9895 10971 11971 12911 13801 15461 15751 16532 17416 18220 19102 19910 ---

Para superficies mojadas expuestas mayores de 260,12 (2800 pies2), ver el numeral 8.8.6.. Notas: 1. Interpolar para valores intermedios. 2. rea de la superficie mojada para tanques y recipientes debe calcularse como sigue: Esferas y esferoides. La superficie expuesta hasta el dimetro horizontal mximo o para una altura de 7,60 m (25 pies), lo que sea mayor. Tanques horizontales 75 % del rea total expuesta. Tanques verticales. La superficie expuesta de la envolvente dentro de una altura mxima de 9,15 m (30 pies arriba del piso).

Tabla 44a Capacidad total de venteo de emergencia en funcin de superficie mojada, necesaria por exposicin al fuego. [En m3/h de aire a 1,033 kg/cm2 abs. y 15,5 C]

Cuando se desee proporcionar al tanque proteccin adicional, la capacidad total de venteo para emergencia determinada, descritas anteriormente en este numeral se puede multiplicar por un factor de los que a continuacin se citan: a Cuando se suministre al tanque un sistema de drenaje lejos de ste, el factor debe ser 0,5. b Cuando se suministre al tanque un aislamiento trmico exterior de 25,4 mm (1 pulg) de espesor, el factor es de 0,3. c Cuando se suministre al tanque un aislamiento trmico de 51 mm (2 pulg) de espesor, el factor es de 0,15. d Cuando se suministre al tanque un aislamiento trmico de 102 mm (4 pulg) de espesor, el factor es de 0,075.
Nota: Valores por aislamiento trmico estn basados en una conductibilidad arbitraria de 7,69 Cal/h/m2/C/cm (4 BTU/h/pie2/F/pulg). El aislamiento debe ser incombustible y no debe desplazarse debido al chorro de agua de la manguera contraincendio.

Pelcula de agua que cubra las superficies del metal puede bajo condiciones ideales, absorber substancialmente toda la radiacin de calor probable. De cualquier forma, la confiabilidad de una aplicacin efectiva y uniforme de agua deben ser: las condiciones ambientales heladas, vientos fuertes, obstruccin del sistema, desconfianza en el suministro del agua y condiciones de la superficie del tanque. A causa de dicha

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incertidumbre, no es recomendable el uso de un factor ambiental diferente de 1,0 para el agua aplicada por aspersin.

40 000 000

14 090 000 Q = Calor de absorcin en Btu/hr 9 950 000

4 000 000

1 000 000

400 000

20

200 1000 A = rea de la superficie mojada en ft2.

2800

10 000

Figura 8.28 Curva para determinar la cantidad de calor de absorcin durante la exposicin al fuego 8.8.7 8.8.7.1 Medios de venteo. Venteos normales.

Se debe efectuar por medio de una vlvula de relevo operada por piloto, una vlvula de relevo de presin, una vlvula de presin-vaco (PV) o una boquilla para venteo con o sin un dispositivo arrestador de flama (dependiendo del lquido almacenado), de acuerdo con los siguientes requisitos: No es recomendable utilizar vlvulas de contra peso y palanca. En vlvulas operadas por piloto, la vlvula principal se debe disear de manera que abra y proteja automticamente el tanque en caso de falla de la vlvula piloto. Vlvula de relevo de presin es aplicable a tanques que vayan a operar arriba de la presin atmosfrica. En los casos donde pueda crearse vaco dentro del tanque, se debe dar proteccin contra el vaco.

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Vlvulas de presin-vaco (PV) deben ser recomendables para usarse sobre tanques atmosfricos para almacenar hidrocarburos cuyo punto de inflamacin est debajo de 38 C (100 F) y tambin en tanques que contengan petrleo calentado a una temperatura mayor que la de su punto de inflamacin. Se pueden utilizar venteos abiertos con dispositivo arrestador de flama en lugar de las vlvulas de presin-vaci (PV) en tanques de almacenamiento de petrleo o sus derivados, cuyo punto de inflamacin sea menor de 38 C (100 F) o en tanques de para petrleo calentado arriba de su punto de inflamacin. Se deber tomar en cuenta el tipo y cantidad de las emanaciones o vaporizaciones que se generen en forma continua y si estas representan un riesgo para las instalaciones, el personal y el medio ambiente, se deber considerar el uso de vlvulas de presin Presin-vaco (PV). Se pueden utilizar venteos abiertos para suministrar la capacidad de ventilacin en tanques de almacenamiento de petrleo o sus derivados cuyo punto de inflamacin sea de 38 C (100 F) o mayor; en tanques calentados cuando la temperatura del petrleo almacenado sea menor que la de su punto de inflamacin, en tanques con capacidad menor de 9458 litros (59,5 barriles 2500 galones) usados para almacenar cualquier producto y en tanques con una capacidad menor de 476910 litros (3000 barriles 126000 galones) utilizados para almacenar crudos. En los casos de petrleos viscosos tales como petrleo de la parte inferior del yacimiento o asfalto deben ser ligados donde el peligro por colapso del tanque resultante del atascamiento de las paletas o del taponamiento del arrestador de flama es mayor que la transmisin de la flama hacia dentro del tanque, se pueden utilizar venteos abiertos como una excepcin de los requisitos de las vlvulas presin-venteo (PV) o de los dispositivos arrestadores de flama.
8.8.7.2 Venteo de emergencia.

Se puede efectuarse por medio de: Mayor nmero o mayor tamao, como los limitados en numeral 8.8.7.1. Mayor nmero o mayor tamao de las vlvulas de presin-vaco (PV) o vlvulas de relevo de presin. Boquilla para medicin que permita que su cubierta se levante bajo cualquier presin interna anormal. Registro de hombre que permita que su cubierta se levante cuando est expuesta en cualquier condicin anormal de presin interna. Unin entre el techo y la envolvente ms dbil que la ms dbil de las juntas de la envolvente o de la unin fondo-envolvente.
Nota: Un tanque con la unin techo-envolvente [filete sencillo de soldadura con tamao de 5 mm (3/16 pulg)]. Como se estipula en el numeral 8.1.2.6.2 listado b, es un tanque con unin dbil y por lo tanto, no requiere venteo de emergencia.

Alguna otra forma de construccin o accesorio que cumpla los propsitos de relevo de presin.
8.8.8 8.8.8.1 Dispositivos de venteo. Determinacin de la capacidad.

Debe establecerse con cualquiera de los siguientes procedimientos: De acuerdo con el numeral 8.1.5 Certificacin de la Capacidad de las Vlvulas de Relevo y Seguridad NRF028-PEMEX-2004, sin embargo, la determinacin del flujo terico de la vlvula (rea real de descarga) y la aplicacin de cualquier coeficiente para determinar las capacidades se deben basar en ecuaciones que

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describan los valores del flujo que ocurre bajo la cada crtica de presin, en vez de las mostradas en la especificacin aludida, que describe los valores tericos de flujo arriba de la cada crtica de presin. Por clculo, determinando las capacidades de flujo de la cubierta del registro de hombre con tornillera larga y dispositivos de venteo similares, usando un coeficiente de flujo de 0,5 en lugar de una prueba de flujo. La ecuacin del flujo utilizada, debe ser la apropiada para un flujo no crtico, debindose poner atencin al rea real del flujo, presin de salida y las caractersticas del venteo que puedan afectar la capacidad del flujo. Los datos y clculos que muestren como fueron determinadas las capacidades, deben estar disponibles cuando PEMEX lo solicite. Por pruebas de flujo bajo las condiciones enlistadas posteriormente y como mnimo en un ejemplar de produccin de cada tipo y tamao de dispositivo de venteo. Las pruebas puede efectuarlas el fabricante en sus laboratorios o cualquier otro que aprueba PEMEX, pero en ambos casos debe estar un representante de PEMEX.
8.8.8.2 Datos de capacidad.

Se deben presentar en forma (grfica o tablas) que muestren el volumen de flujo en escalas desde vaco hasta presin y que cubran los lmites completos entre la presin o vaco a la cual la boquilla est completamente abierta. Los datos de las capacidades de venteos o dispositivos operados por pilotos que abran completamente a la presin o vaco de ajuste, se pueden expresar como un coeficiente del flujo del venteo al flujo de una boquilla tericamente perfecta del mismo dimetro. Se deben indicar los puntos tanto del inicio de la apertura como del final del cierre del dispositivo de venteo. Esto se define cuando el valor de flujo de fuga por la vlvula es menor a 1 pie3/h al 90% del punto de ajuste de apertura para presin o vaci (emitiendo la grafica correspondiente). De acuerdo al criterio de la prueba de venteos marcado en el documento de referencia API BULLETIN 2521 mencionado en el API-STD-2000-1998; el cierre sealado como presin es un decremento de esta (o de vaco) despus de la apertura total de la boquilla. Se deben expresar en trminos de m/h (pies3/h) de aire a 15,5 C (60F) y 101.3 kPa absolutos (14,7 lb/pulg2). Sus presiones se pueden expresar en centmetros (pulg) de agua; sin embargo, las escalas auxiliares se deben expresar en gramos/cm2 (onzas/pulg2) u otras unidades de medicin. Se deben hacer suficientes mediciones de la presin en los alrededores de los puntos de abertura, particularmente a 1,10, 1,20 y 1,50 veces la presin de apertura (o vaco) con el fin de establecer claramente la capacidad de flujo en esos puntos. Su presin o vaco a la cual el disco de la vlvula alcanza su posicin de apertura total se debe anotar en la hoja de datos. Se deben establecer la forma en que las vlvulas fueron montadas y probadas. Si se us cualquier otro fluido diferente al aire, este factor junto con la temperatura del lquido utilizado realmente y su densidad especfica a las condiciones estndar, se deben anotar en el reporte de pruebas.
8.8.8.3 Montaje para la prueba de los dispositivos de venteo.

Para minimizar los efectos de prdidas en la entrada, los dispositivos de venteo se deben montar en la parte superior de un tanque de pruebas; en una localizacin cercana al centro de un rea que sea esencialmente plana. Esta rea debe tener como mnimo un dimetro de cinco veces el dimetro nominal del dispositivo por probar.

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Vlvula para prueba se debe montar sobre un niple recto del mismo dimetro que la vlvula y cuya longitud sea de 1,5 veces el dimetro de la misma. El niple se debe insertar a escuadra en la parte superior del tanque de prueba cerca del centro de la parte plana; el extremo del niple se debe maquinar a 90 de su eje longitudinal, debiendo colocarse al ras del interior del tanque. Esta unin se debe redondear con un radio mximo de 0,79 mm (1/32 pulg). Sus vlvulas que se van a instalar sobre tanques de produccin o sobre accesorios o boquillas especiales se deben montar sobre equipo de prueba similar a donde vayan a estar instaladas; con sus ejes en la posicin normalmente usada en el tanque.
8.8.8.4 Tanques para pruebas.

Se deben construir de manera de prevenir altas velocidades de escape en el dispositivo de venteo. Se deben tomar las precauciones necesarias para amortiguar las pulsaciones en el fluido de pruebas con el fin de evitar errores en la medicin del flujo.
8.8.8.5 Medicin del flujo.

Para la prueba de los dispositivos de relevo, se debe emplear aire u otro gas apropiado. El flujo de aire o gas se debe medir de acuerdo con el captulo 5 Medicin de flujo por medio de placas delgadas de orificio, boquillas de flujo y tubos vnturi de la Parte 5 Medicin de la calidad de los materiales del Suplemento Sobre Instrumentos y Aparatos, del Estndar PTC 19.5 del Cdigo ASME de Pruebas de Potencia o equivalente.
8.9 Diseo de cimentaciones de tanques cilndricos verticales.

Los requisitos mnimos, tanto de la estructura del suelo, cimentacin, como las del fondo de los tanques se establecen en el numeral 8.10 de la especificacin P.3.0341.01:2007
8.10 8.10.1 Deteccin de fugas en el fondo del tanque y proteccin subsuperficial. Alcance y antecedentes.

En este numeral se proponen los detalles aceptables de la construccin para la deteccin de las fugas del producto a travs de los fondos de los tanques de almacenamiento sobre tierra, y proporciona las pautas para los tanques apoyados sobre estructuras.
Nota: El API apoya una posicin general de la instalacin de una Barrera de la Prevencin de Fugas (RPB) debajo de tanques nuevos durante la construccin inicial. Un RPB incluye los fondos de acero, los materiales sintticos, los trazadores de lneas de la arcilla, o de la combinacin de las barreras puestas en el fondo o debajo de un tanque de almacenamiento sobre tierra, que tienen las funciones siguientes:

a). b).

Prevenir la fuga del material contaminado. Contener o poner materiales acanalados para la deteccin de la fuga.

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Figura 8.29 Anillo del muro de concreto para la deteccin de fugas en el fondo y el permetro del tanque

Varios detalles aceptables de la construccin se proporcionan para la deteccin de fugas a travs del fondo del tanque y detalles para los tanques apoyados sobre estructuras (vase las Figuras 8.29 a 8.39). Los detalles o mtodos alternativos pueden ser utilizados si son aceptados por PEMEX y el fabricante del tanque, con tal que los detalles o mtodos satisfagan los requisitos del numeral 8.10.2. PEMEX determinar si el rea bajo el tanque debe ser construida para la deteccin de fugas. Si se requiere la deteccin de fugas, as como tambin especificar el mtodo o los mtodos que se debe emplear. Los fondos de los tanques de almacenamiento sobre tierra pueden presentar fugas como resultado de la corrosin del lado superior, corrosin del lado inferior, o una combinacin de ambos. El grado de la corrosin del lado superior puede detectar el usar de tcnicas estndares de la inspeccin, durante una inspeccin interna, pero la determinacin de la naturaleza y del grado de la corrosin del lado inferior es ms difcil. Por lo tanto, en ciertos servicios y localizaciones del tanque, puede ser deseable prever la supervisin debajo del tanque de la salida a travs de las placas inferiores del tanque. Para la informacin adicional sobre el uso de guarniciones internas de prevenir la corrosin inferior interna, se debe referir a la prctica recomendada en API RP 652 o equivalente. De igual manera, se debe consultar la prctica recomendada API RP 651 o equivalente para las pautas y los requisitos referentes a la prevencin de la corrosin de superficie inferior de la placa. Cuando se est seleccionando el diseo apropiado del fondo del tanque, es importante considerar las condiciones ambientales y la seguridad, las implicaciones reguladoras de la salida del contenido del tanque en el espacio de la contencin debajo del piso del tanque. Especficamente, la contaminacin del material permeable tal como arena usada como ayuda del piso puede constituir la generacin de desechos peligrosos. Los costos del tratamiento o de la disposicin de tales materiales contaminados deben ser determinados.

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Figura 8.30 Anillo del muro de piedra machacado para la deteccin de fugas en el fondo y en el permetro del tanque

Los requisitos para la contencin secundaria, como deben ser las relaciona con reas de dique o captadores no estn dentro del alcance de este numeral.
8.10.2 Requisitos de funcionamiento.

Los siguientes requisitos generales deben ser satisfechos para todos los sistemas de la deteccin de fugas: a) Las fugas a travs del fondo del tanque deben ser perceptibles por la observacin en el permetro del tanque. Si se detecta una fuga, debe ser recogida. b) El uso de los censores electrnicos para la deteccin de vapores y de lquidos es aceptable; sin embargo, los requisitos del accesorio arriba deben ser satisfechos. Cualquier censor debe ser a prueba de averas o tener disposicin para la calibracin. c) Los materiales de construccin deben ser qumicamente resistentes a la gama de los productos que se almacenen, as como en la gama de temperaturas esperada en servicio. Otras caractersticas fsicas deben ser especificadas por PEMEX. d) La permeabilidad de la barrera de la deteccin de la fuga no debe exceder 1 10-7 cm (4 10-5 mils) por segundo. e) El material en contacto con el subsuelo debe ser conveniente para el servicio de bajo-grado o debe ser protegido contra la degradacin. f) La barrera de la fuga debe estar construida de una sola pieza, o las juntas satisfagan la tirantez de la fuga, la permeabilidad, y los requisitos qumicos de la resistencia para el material debajo de la fuga-barrera. El fabricante debe dar una descripcin completa del material de la barrera para la fuga y el cual debe ser identificado por PEMEX.

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Figura 8.31 Cimentacin de tierra para la deteccin de fugas en el fondo y en el permetro del tanque

g) La instalacin de colectores de aceite y tubera debajo del fondo del tanque es aceptable; sin embargo, la deteccin de la fuga y la tirantez requeridas de la fuga debe ser mantenidas. Referirse a las Figuras 8.36 y 8.37 para los detalles tpicos.
8.10.3 Proteccin Catdica.

Los sistemas de la proteccin catdica se pueden instalar conjuntamente con sistemas de la deteccin de fuga del fondo del tanque. En referencia el API RP 651 prctica recomendadas o equivalente establece las pautas en el uso de los mtodos catdicos de proteccin.
8.10.4 Tanques de construccin de acero con fondos doble.

Si se utiliza un fondo de acero doble, los detalles de construccin deben prever la ayuda apropiada del primer fondo y la envolvente para todas las condiciones de operacin. El diseo debe ser evaluado para verificar que el primer fondo y la envolvente no estn sobre-esforzadas. La evaluacin debe considerar todas las condiciones de operacin anticipadas tales como temperatura del metal de diseo, mxima temperatura de diseo, altura del terrapln, prueba hidrosttica, condiciones ssmicas, y asentamiento del tanque. La evaluacin no se requiere si el fondo primario se apoya uniformemente en ambos lados de la envolvente y no se une estructuralmente al fondo secundario o a al soporte primario del fondo. Para los sistemas de acero de fondo doble que utilizan estructuras de acero (parrillas, elementos estructurales o mallas de alambre) para separar los fondos, el ingreso del agua entre los fondos dar lugar a ndices acelerados de corrosin local. Si el permetro de los pisos no se sella, la proteccin de la corrosin del fondo del tanque debe ser proporcionada por PEMEX.
8.10.5 Requerimientos de Materiales y Detalles de Construccin.

Los mnimos espesores para membrana-flexible de las barreras de fuga deben ser: 800 m (30 mils) para membranas fibra-reforzada y el 1000 m (40 mils) para las membranas unireforzadas. Si se utilizan los trazadores de arcilla, ellos deben ser demasiado su grosor al conocer los requerimientos de permeabilidad de 8.10.2 d.

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OPCIONAL. ESTA COSTURA PUEDE SER SELLADA CALAFATEANDO O CON SOLDADURA (SI ES SOLDADO VER INCISO 8.10.4) EL NO SELLAR PUEDE ACELERAR LA CORROSIN INFERIOR

Figura 8.32 Fondo de acero doble con la deteccin de fugas en el permetro del tanque

La barrera de la fuga debe ser protegida segn lo requerido para prevenir dao durante la construccin. Si el material del relleno del terrapln o del tanque de fundicin es probable causar una ruptura en la barrera de la fuga, una capa de la arena o grava fina o un material geotextile, debe ser utilizada como amortiguador protector. Para un trazador de lneas de la membrana-flexible instalado sobre un fondo de acero, todas las mellas, rebabas, y los bordes agudos debe ser quitado o una capa de arena fina, de grava, o de material geotextile debe ser utilizada para proteger el trazador de lneas. La barrera flexible de la fuga debe ser cubierto por lo menos 102 mm (4 pulg) de arena, excepto segn lo demostrado de otra manera en las Figuras 8.29 a 8.39. Esta dimensin debe tener que ser aumentadas si se va a proporcionar la proteccin catdica en el espacio entre el fondo del tanque y la barrera de la fuga. Si los tubos de drenaje se utilizan alrededor del permetro del tanque, deben ser por lo menos de DN 25 (NPS 1) y tendrn un grueso de pared mnimo del cedula 40. Las tuberas se pueden perforar en el rea debajo del tanque para mejorar su funcin de deteccin de fugas. Los extremos internos y las perforaciones de los tubos de drenaje deben ser protegidos contra taponaduras por el uso de la grava, de geotextile, o de otro mtodo aprobado por PEMEX. Los tubos de drenaje deben salir a travs del fondo del tanque y deben ser visibles a cualquier salida indicada. Si PEMEX lo especifica, los drenajes debajo del tanque deben ser unidos con una vlvula o instalando tubos a un pozo de deteccin de la fuga segn se demuestra en la Figura 8.38. El espaciamiento mximo de los tubos de drenaje debe ser 15 m (50 pies), con un mnimo de cuatro por tanque; sin embargo, dos tubos de drenaje se pueden utilizar para los tanques 6 m (20 pies) o menos en dimetro. La necesidad de mangas para tubera, juntas de expansin, o ambos conjuntamente con los tubos de drenaje debe ser evaluada. La unin de los tubos de drenaje y de los colectores de aceite, si se estn utilizado, debe ser protegido contra el ingreso del agua de fuentes externas.

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Los sistemas de la deteccin de la fuga utilizan colectores de aceite en el trazador de lneas debajo del fondo del tanque, estas tendrn una lnea de drenaje que extienda del colector de aceite al permetro del tanque. La consideracin debe ser dada a la instalacin de los drenajes suplementarios del permetro.
8.10.6 Inspeccin y pruebas.

En cuanto a la inspeccin y pruebas que se deben realizar a los tanques en la parte del fondo estas se indican en el numeral 8.4.7 de la especificacin P.3.0341.03 Fabricacin de tanques atmosfricos.
8.10.7 Tanques soportados por estructuras.

Deben ser tanques diseados con espesor de envolvente nominal mximo de 13 mm (1/2 pulg), incluyendo la corrosin, y las temperaturas mxima de diseo que no exceda 90C (200F) se puede apoyar por la estructura de acero o concreto. Por el acuerdo entre el PEMEX y el fabricante, estas reglas se pueden aplicar a los tanques con espesor de envolvente mayor de 13 mm (1/2 pulg). Estas reglas se aplican solo a aceros del fondo con soldadura a tope apoyados por los miembros de las estructuras. Los espesores y la temperatura de diseo del metal de la placa de fondo deben estar de acuerdo con la Figura 8.22. El espaciamiento mximo entre los miembros adyacentes o radiales del la estructura y el espesor de la placa del fondo debe satisfacer los requisitos siguientes: a) El espaciamiento mximo entre los miembros adyacentes o radiales de la estructura no se debe exceder:
1,5Fy t g CA b= p

0,5

b) Los espesores mnimo requerido de la placa del fondo sobre el soporte de la estructura debe ser determinado por la siguiente ecuacin:
b 2 (p ) tg = 1,5Fy
0,5

+ CA

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OPCIONAL. ESTA COSTURA PUEDE SER SELLADA CALAFATEANDO O CON SOLDADURA (SI ES SOLDADO VER INCISO 8.10.4) EL NO SELLAR PUEDE ACELERAR LA CORROSIN INFERIOR

BORDE DEL SELLO DEL FONDO PRIMARIO DEL TANQUE (SI ESTA SOLDADO VER INCISO 8.10.4)

Figura 8.33 Fondo del acero doble con la deteccin de fugas en el permetro del tanque

Figura 8.34 Losa de concreto reforzada para la deteccin de fugas en el permetro del tanque

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Donde b = Espaciamiento mximo permitido (centro-a centro) entre los miembros adyacentes o radiales de la estructura, en el mm (pulg). Fy = Especificacin del esfuerzo mnimo permisible de la placa del material del fondo, en MPa (lb/pulg2). tg = Espesor nominal (incluyendo la corrosin) de la placa del fondo del soporte de la estructura, en mm (pulg). CA = Corrosin permisible que se agregar a la placa del fondo, en mm (pulg). PEMEX la especifica. P = Presin uniforme (incluyendo el peso de la placa del fondo) actuando en el fondo resultando del peso mayor del producto ms cualquier presin interna, o peso del agua de la prueba hidrosttica, en MPa (lb/pulg2).

Figura 8.35 Losa de concreto reforzada con ranuras radiales para la deteccin de fugas

La desviacin mxima calculada de la placa del fondo esta a la mitad del plano, no debe exceder a:

(t g CA ) 2
d= 0,0284pb 4 t g CA 2 E S t g CA

) (

Donde: d = Deflexin mxima calculada de la placa del fondo en la mitad del plano, en mm (pulg). Es = Mdulo de la elasticidad del material de la placa del fondo, en MPa (psi). Las placas del fondo deben ser articuladas con juntas por soldadura a tope, teniendo fusin y penetracin completa. Las juntas deben ser inspeccionadas visualmente antes de soldar para asegurar el hueco y se permita por arriba la penetracin completa. Cada paso de soldadura debe ser inspeccionado visualmente. La alineacin y el espaciamiento de los miembros de la estructura deben ser tal que los juntas entre las placas del fondo deben estar localizadas aproximadamente sobre el centro de los miembros ms importante de la

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estructura como punto prctico. Los miembros de la estructura deben estar arreglados para reducir al mnimo la longitud del soporte de la envolvente del tanque que abarca entre los miembros de la estructura. Los miembros de estructura deben ser simtricos sobre su lnea de centro vertical. Los miembros de la estructura de acero deben estar diseados para prevenir el desgarramiento y pandeo de la viga, segn lo especificado en el captulo K del manual de AISC o equivalente. Miembros estructurales de concretos tambin pueden ser utilizados.
FONDO DEL TANQUE AMORTIGUADOR DE ARENA 100 mm (4 pulg) SUMIDERO DEL PISO

PENDIENTE

DRENE DE GRAVA TUBO DE DRENE CON CASQUILLO OPCIONAL. DESCARGA PARA DETECCIN DE FUGAS EN EL PERMETRO DEL SUMIDERO

REVESTIMIENTO DE MEMBRANA FLEXIBLE PARA SEGUIR EL CONTORNO DE LA EXCAVACIN

Figura 8.36 Sumidero tpico de decantacin

PEMEX debe especificar la corrosin que se debe agregar a los miembros estructurales de acero. Si la corrosin permisible es requerida, la manera de aplicacin es: adicionar solamente a las vigas, a las vigas y cordn, a una superficie, a todas las superficies, y as sucesivamente tambin debe ser especificada.
REVESTIMIENTO DE MEMBRANA FLEXIBLE UNIDO AL SUMIDERO (ALTERNATIVA CONTINUAR EL REVESTIMIENTO EN EL SUMIDERO COMO FORRO) AMORTIGUADOR DE ARENA 100 mm (4 pulg)

TUBO DE DRENE CON CASQUILLO OPCIONAL. DESCARGA PARA DETECCIN DE FUGAS EN EL PERMETRO DEL SUMIDERO SUMIDERO DIMETRO 300 mm (12 pulg)

DRENE DE GRAVA MNIMO

Figura 8.37 Sumidero del centro para el fondo inclinado hacia abajo

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VER NOTA

CIMENTACIN DEL MURO DEL ANILLO MOSTRADO. EL DETALLE ES TPICO PARA TODOS LOS TIPOS DE CIMENTACIN

POZO DE DETECCIN CON LA PUERTA SUPERIOR DIMETRO MNIMO 100 mm (4 pulg)

TUBO DE DRENE A POZO. EL TUBO PUEDE ESTAR SOBRE EL NIVEL O DEBAJO DEL NIVEL (CON EL CASQUILLO DEL TUBO)

VER NOTA TAPA REMOVIBLE DE TIEMPO POZO DE DETECCIN (FOSA DE CONCRETO ADYACENTE AL MURO DEL ANILLO DE CONCRETO

TUBO DE DRENE

NOTA: LA TAPA DEL SUMIDERO ESTAR SOBRE EL NIVEL MXIMO DEL AGUA DENTRO DEL DIQUE.

Figura 8.38 Pozos Tpicos de deteccin de fugas

Para los tanques diseados para soportar las cargas del viento o ssmicas, deben ser previstas para evitar el deslizamiento, distorsin y volteo de los miembros de la estructura. El apoyo lateral entre la tapa y los rebordes del fondo de los miembros adyacentes de la estructura de acero se puede requerir para prevenir la distorsin y el voltearse. Las abrazaderas y las conexiones laterales deben ser diseadas para transferir las cargas laterales especificadas. Si las fuerzas de la friccin entre los miembros de la estructura y la bese no son adecuadas para transferir la carga lateral especificada, se debe sujetar a la base los miembros de la estructura.

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El tanque debe ser anclado para resistir las fuerzas del levantamiento (en el exceso de la carga muerta corroda) debido a la presin del viento o sismo. Las anclas deben ser situadas cerca de la interseccin de la envolvente del tanque y de un miembro de la estructura, o cerca a un miembro adicional atiesador. La envolvente del tanque debe ser diseada para prevenir torcerse localmente en los miembros de la estructura y la consideracin debe ser dada a la distorsin de la envolvente cuando el espaciamiento de los miembros de la estructura se determine.
LOCALIZACIN DE LAS ANCLAS CERCAS DE LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES

ANCLAS (SI SE REQUIEREN) APUNTALAMIENTO LATERAL ( SI SE REQUIERE) MIEMBROS ESTRUCTURALES

JUNTA SOLDADA A TOPE

A
JUNTA SOLDADA A TOPE

PARTE SUPERIOR DEL CIMIENTO

SECCIN A-A
Figura 8.39 Tanques soportados en miembros estructurales (arreglo general)

tg

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Los miembros de la placa del fondo y de la estructura directamente debajo de las columnas de soporte del techo y de otros accesorios soportados por el fondo deben ser diseados para las cargas impuestas. Los miembros adicionales de soporte deben ser equipados si estn requeridos para soportar adecuadamente el fondo. Si se equipa con un registro para limpieza o unas conexiones de limpieza en la envolvente, los miembros adicionales de soporte deben ser proporcionados para soportar adecuadamente las placas del fondo-reforzado y del fondo-transicin. Como mnimo, los miembros adicionales de soporte consisten en un miembro circunferencial (longitud mnima y localizacin segn el mtodo A de la Figura 8.13) y miembros radiales de soporte. Los miembros radiales de soporte se extendern del miembro circunferencial al borde interno de refuerzo del fondo (para el registro de limpieza) o de la placa inferior de la transicin (para las conexiones de limpieza de la envolvente). El espaciamiento circunferencial de los miembros radiales de soporte no exceder 305 mm (12 pulg). Para los tanques situados en un ambiente corrosivo, y donde la corrosin atmosfrica debido a los ciclos de humedad puede ocurrir, su consideracin deben ser dado a proteger el superficie inferior de las placas del fondo, miembros de la estructura y sus detalles, la superficie de contacto entre las placas del fondo y los miembros de la estructura, utilizando capas protectoras o agregando una corrosin a estos miembros.
8.10.8 Instalaciones Tpicas.

Aunque no es el intento de este numeral proporcionar los diseos detallados para la construccin de los sistemas y de los tanques de la deteccin de las fugas del fondo del tanque soportados por la estructura, las Figuras 8.29 a 8.39 ilustran la aplicacin general.
8.11 Llenado inicial de tanques.

8.11.1 En el llenado inicial de tanques para prever la ignicin del producto por efecto de la electricidad esttica, es por medio del control de la turbulencia del recibo al interior del tanque, la cual debe limitarse inicialmente a una velocidad de 1 m/s. 8.11.2 Tubo difusor de entrada al tanque. A la tubera de alimentacin al tanque se le debe agregar un difusor de distribucin de producto en la parte interior del mismo, esto es para evitar la ignicin o incendio proveniente de la electricidad esttica y para controlar la turbulencia en el interior del mismo. La velocidad de alimentacin dentro del difusor debe ser de 1,00 m/seg. (3 pies/seg) de acuerdo a lo que establece la prctica recomendada del API RP 2003 equivalente.

La Tabla 45 determina el dimetro de la tubera del difusor en funcin de conservar la velocidad mencionada en el prrafo anterior y el gasto del producto almacenado.

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66,600

DIAMETRO

VELOCIDADES

Tabla 45 Velocidades en pies/seg. para diferentes dimetros de tubera de difusores y flujos indicados

En cuanto a las alimentaciones que entran por la parte del fondo del tanque, estas deben tener tambin un difusor en la alimentacin en la parte interior del tanque, este se debe determinar de la misma manera que lo indicado en los prrafos anteriores, pero dicho difusor va estar montado sobre una te y el cual va a repartir su tubera en los extremos de la te, los arreglos de la tubera del difusor son los mismos a los indicados en la Figura 8.40. Las ventanas que se indican en el difusor de la Figura 8.40 deben ser tantas y de tales dimensiones que su rea de paso equivalga a la del dimetro de la tubera del difusor. Para lograr un flujo dentro del tanque mejor repartido, la longitud del difusor debe ser de una tercera a dos terceras partes del dimetro del tanque.

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NOTA: 1.- La formula para el clculo del difusor de alimentacin es F = AV 2.- La longitud del difusor depende de la capacidad del tanque. 3.- La localizacin de los soportes del difusor dependen de la longitud del mismo.

Donde: F.- Flujo (gasto). A.- rea. V.- Velocidad.


Figura 8.40 Difusor de alimentacin interno tpico para tanques de cpula flotante

9. 9.1

RESPONSABILIDADES. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Vigilar la aplicacin de los requisitos de esta norma de referencia, en la contratacin de servicios que tengan por objeto el diseo para la adquisicin de tanques atmosfricos para almacenamiento de petrleo y sus derivados, agua o algn otro producto lquido utilizado en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin.

Promover el conocimiento de esta norma entre las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, firmas de ingeniera, proveedores y contratistas.
9.3 rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

La verificacin del cumplimiento de esta norma, ser realizada por el supervisor de PEMEX, a travs del procedimiento de revisin aplicado a los proveedores y/o contratistas. Debe verificar que el proveedor y/o contratista cuenten con personal tcnico especializado con experiencia en el manejo y aplicacin de esta norma.

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Verificar el cumplimiento del contrato de servicios establecido, acordado y firmado por el proveedor y/o contratista incluyendo los anexos tcnicos respectivos, los cuales deben cumplir los requisitos establecidos por esta norma.
9.4 Proveedor, contratista y/o prestador de servicios.

9.4.1 Cumplir con los requerimientos especificados en esta norma de referencia, en el diseo y seleccin de materiales para el suministro de tanques atmosfricos de almacenamiento a los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos subsidiarios. 9.4.2 El proveedor, contratista y/o prestador de servicios debe responder plenamente ante la ocurrencia de fallas en la operacin del tanque de almacenamiento, que se originen por no aplicar lo indicado en esta norma. 9.4.3 En el caso de materiales que impliquen riesgo, debe informar a Petrleos Mexicanos las mnimas condiciones de proteccin para el almacenamiento, a fin de prevenir situaciones emergentes.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS INTERNACIONALES.

Esta norma de referencia no tiene concordancia con normas mexicanas o internacionales.

11. 11.1 11.2

BIBLIOGRAFA.

API SPEC.5L API 2000 API 620 API 650 API 651 API 652

2004

Especificacin de Tuberas para lneas. (Specification for line pipe). Ventilacin Atmosfrica y de Baja Presin en tanques de almacenamiento no refrigerados y refrigerados (Venting Atmospheric and Low-Pressure Tanks nonrefrigerated and Refrigerigerated.) Diseo y construccin de grandes tanques de almacenamiento de baja presin. (Design and Construction of Large, Welded, Lowpressure Storage Tanks). Tanques de acero soldados para almacenamiento de petrleo. (Welded Steel Tanks for Oil Storage). Proteccin catdica para tanques de almacenamiento del petrleo instalados sobre terreno. (Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks). Revestimiento interior a base de botones para tanques de almacenamiento del petrleo instalados sobre terreno. ( imet of Aboveground Petroleum Storage Tanks Bottoms). Especificacin de soldadura en taller, para tanques de almacenamiento de productos lquidos. (Specification for Shop Welded Tanks for Storage of Production Liquids).

Std 1998

11.3

Std 2002 adenda 1 2004 Std 1998 adenda 4 2005 RP 1997

11.4 11.5

11.6

RP 2005

11.7

1994 API Specificatio n 12F

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11.8

API RP 2003

1998

Proteccin contra ignicin surgido por esttica, rayo y corrientes parsita. (Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currrents).

11.9

A.S.M.E. 2004 adenda Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. (American Society of Secc. VIII 2006 Mechanical Engineers). DIV. 1 ASME 2004 adenda Calificacin de Soldadura y Soldadura con Latn. (Welding and Brazing Seccin IX 2006 Qualifications). ASME B16.1 ASME B.1.20.1 ASME B16.11 ASME B16.5 ASME B16.47 ASME B96.1 ASTM 6/A 6M 1998 1983 2005 2003 Moldes de acero para tuberas bridadas y clases de bridas. (Cast Iron pipe flanges and flanged classes 25, 125, and 250). Tubera roscada, propsitos generales (en pulgadas). (Pipe Threads, General Purpose) (Inch). Accesorios forjados, boquillas para soldar y roscar. (Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded). Estndar par tuberas bridadas y accesorios bridados DN 13 a DN 600. (Pipe flanges and flanged fittings NPS through NPS24 metric/inch Standard).

11.10 11.11 11.12 11.13 11.14

11.15 11.16 11.17

1996 Adenda imetros grandes para bridas de acero. (Large Diameter Steel 1998 Flanges). 1999 A 2006 Soldadura en aleaciones de aluminio en tanques de almacenamiento. (Welded Aluminum-Alloy Storage Tanks) Especificacin estndar para los requerimientos generales para barras de acero estructurar laminado, placas, perfiles y forros de zanja (Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates Shapes and Sheet Piling). Especificacin estndar para los requerimientos generales para placas de acero par recipientes a presin (Standard Specification for General Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels). Especificacin estndar para revestimiento de zinc (inmersin en caliente) sobre hierro y herrajes de aceros (Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware). (Mtodos Estndar de prueba y definiciones para pruebas mecnicas de productos de acero. (Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products). Especificacin estndar para aleaciones de cobre con 2.25% de berilio (UNS Nos. C17000 y C17200) forjas y troquelado (Standard Specification for Copper-Beryllium Alloy (UNS Nos. C17000 y C17200) Forgings Extrusions).

11.18

ASTM A 2005 20/A 20M ASTM 153/A 153M ASTM 370 ASTM 570/A 570M A 2005

11.19

11.20

A 2005

11.21

A 2005

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11.22

ASTM 924/A 924M CSA. CSA G40.21 AWS.

A 2006

Especificacin estndar para los requerimientos generales de lminas de acero, revestimiento metlico por el proceso de galvanizado por inmersin en caliente. (Standard Specification for General Requirements for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process). Asociacin Canadiense Association). de Normalizacin. (Canadian Standards

11.23

2004 2003

11.24

Requerimientos Generales para Acero Estructural, Rolado o Soldado. (General Requirements for Rolled or Welded Structural Quality Steel / Structural Quality Steel). Sociedad Americana de Soldadura. (American Welding Society). Especificacin de electrodos de acero al carbono para soldadura de arco metlico protegido (Specification for Carbom Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding). Tanques para almacenamiento de agua de acero soldados. (Welded Steel Tanks for Water Storage). Instituto Americano de Construcciones de Acero. (American Institute of Steel Construction). Medicin de flujo (Flor Measurement)

11.25 11.26

1998 2004

AWS A5.1/A5.1 M AWWA D100 AISC. ASME PTC 19.5.

11.27

1996 2002 2004

11.28

11.29

Petrleos Mexicanos. 11.30 11.31

P.3.0341.01 2007 P.2.0111.01 2001 P.2.0135.01 2002

Fabricacin de Tanques Atmosfricos. Exploracin y Muestreo de Suelos para Proyectos de Cimentaciones. (antes 2.214.05). Anlisis y Diseo para Cimentacin de Tanques.

11.32

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12.

Anexos. Anexo 12.1 Requisitos para el cumplimiento del trmino Equivalente

La leyenda o equivalente que se menciona en esta Norma de Referencia despus de Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros, significa lo siguiente: a) Las Normas, Cdigo y Estndares Extranjeros equivalentes deben cumplir o ser superiores a las propiedades mecnicas, fsicas, qumicas, de seguridad, proteccin ambiental, de diseo y de operacin establecidas en las Especificaciones de PEMEX, en las Especificaciones Particulares del Proyecto y en las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros ah referenciados. b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Cdigos, Estndares Extranjeros o Normas Mexicanas, que tengan requerimientos menores a los solicitados por PEMEX en sus documentos, por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento elctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisin de humos y caractersticas constructivas de los conductores elctricos, menores capacidades, eficiencias, caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, etc., de equipos y materiales, y todos los casos similares que se pueden presentar en cualquier especialidad dentro del proyecto. Los criterios anteriores aplican tambin en relacin a los requerimientos sealados en los Documentos Tcnicos de los Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciantes (Tecnlogos). Es estrictamente necesarios que cualquier propuesta de utilizacin de un equivalente por parte del Licitante, de otras Normas, Cdigos y Estndares sealados en Especificaciones de PEMEX y Especificaciones Particulares del Proyecto, sea sometida a autorizacin por parte de PEMEX a travs de los conductores establecidos, quin autorizar siempre y cuando dicha propuesta cumpla con los requisitos anteriormente establecidos en (a) y en (b) En el caso e que el cambio sea en relacin a lo indicado en los Documentos Tcnicos de la Ingeniera Bsica, se deber tener la autorizacin del Licenciador de la Tecnologa respectiva. En todos los casos, las caractersticas establecidas en las Normas, Cdigos, Estndares y en los documentos indicados en esta norma de referencia, son requerimientos mnimos a cumplir por el Contratista. En todos los casos en que se proponga el uso de otros Cdigos o Estndares, debe proporcionar esos documentos en espaol, junto con la demostracin, antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, de que se esta cumpliendo con los requisitos indicados en (a) y en (b). En caso de que el Licitante no presente propuestas de uso de otras Normas, Cdigos o Estndares, o que las mismas No sean aprobadas por parte de PEMEX, el Licitante estar obligado a cumplir con los requerimientos indicados en esta norma de referencia. La aprobacin por parte de PEMEX de una Norma o Especificacin equivalente, no debe modificar el costo del Proyecto, ni debe afectar el programa de ejecucin correspondiente.