UCO08

Programa de Apoyo a la Innovacin Docente en las Universidades Andaluzas.
Curso 2003/04 Unidad para la Calidad de las Universidades Andaluzas (UCUA) MEMORIA DESCRIPTIVA DE ACCIONES DE INNOVACIN DOCENTE UNIVERSIDAD DE CRDOBA DATOS IDENTIFICATIVOS:
Ttulo de la accin METIMEC: PROGRAMA PARA EL CLCULO DE PROCESOS Y TIEMPOS DE MECANIZADO (02NP070) Resumen de la accin Mediante el empleo del entorno de programacin Visual Basic 5.0, se ha elaborado el software METIMEC V2, versin notablemente mejorada y ampliada del inicial METIMEC y pretende ser una herramienta til en la confeccin de hojas de procesos, facilitando el clculo de los tiempos de mecanizado y tiempos accesorios en las operaciones bsicas de conformacin por arranque de viruta en las Mquinas-Herramientas ms representativas: torno, taladradora y fresadora.
Componentes del grupo

Nombre y apellidos Coordinador/a: rea de Conocimiento Departamento
Guillermo Guerrero Vacas

Componentes:
Ingeniera Mecnica
Mecnica
Eduardo Trujillo Flores
Ingeniera Mecnica
Mecnica.
Asignaturas afectadas
Nombre de la asignatura rea de Conocimiento Titulacin/es
Tecnologa Mecnica Ingeniera Mecnica Fabricacin Asistida por Ordenador Ingeniera Mecnica Programacin de las MH. Ingeniera Mecnica
Ingeniero Tcnico Mecnico Ingeniero Tcnico Mecnico Ingeniero Tcnico Mecnico
Programa de Apoyo a la Innovacin Docente en las Universidades Andaluzas. Curso 2003/04 Unidad para la Calidad de las Universidades Andaluzas (UCUA)
MEMORIA DE LA ACCIN 1. Introduccin Ante la bsqueda de una mayor productividad y calidad, la Industria ha ido evolucionando en los procesos de fabricacin hacia la Racionalizacin del Trabajo, proceso que comprende el estudio y aplicacin de unos mtodos y tiempos de acuerdo con un programa previo de fabricacin. En esta racionalizacin del trabajo de una empresa juegan un importante papel la Seccin de Mtodos y Tiempos cuyo cometido se puede resumir en: - Anlisis del procedimiento de trabajo. - Confeccionar las hojas de proceso, que renen la totalidad de las fases de que consta la fabricacin: operaciones a efectuar en cada fase de trabajo, utillaje necesario, herramientas y medios de medicin a emplear, as como un detallado croquis de la pieza a fabricar. - Asignar los tiempos establecidos de preparacin de mquina y de mecanizado por pieza en cada una de las hojas de proceso. Determinacin del tiempo total de fabricacin de la pieza y sus consecuencias: precio de la pieza, retribucin operario, valor de la mquina, mejoras en la fabricacin, etc. En el rea de Conocimiento de Ingeniera Mecnica, hace tiempo que estudiamos la posibilidad de elaborar una aplicacin informtica que facilitara la realizacin de estas hojas de procesos. Inicialmente, los usuarios de esta aplicacin seran los alumnos de Ingeniera Tcnica Industrial que tenan que realizar el proyecto final de carrera y se encontraban con la ausencia de una herramienta que les facilitara la confeccin de hojas de procesos de las piezas que diseaban. Fruto de ello fue el software METIMEC presentado en el VII Congreso de Innovacin Educativa en las Enseanzas Tcnicas celebrado en Huelva en septiembre de 1999. En el IX Congreso, celebrado en Vigo en julio de 2001, presentamos METIMEC V2, segunda versin ampliada y mejorada de la inicial. El presente trabajo consiste en una nueva actualizacin recogiendo algunas mejoras propuestas tanto por alumnos que, en los ltimos cursos lo han utilizado, como por profesores de otras universidades y centro de enseanzas.
2. Objetivos Los objetivos que se han pretendido alcanzar son los siguientes: Mejorar los recursos en la docencia terico-prctica de las asignaturas Tecnologa Mecnica, Programacin de las Mquinas Herramientas y Fabricacin Asistida por Ordenador. Crear una herramienta que permita al docente apoyar el desarrollo de la materia a travs del contenido de la aplicacin. Crear una nueva fuente de consulta. Se pretende que el alumno o incluso el futuro tcnico disponga de una herramienta de consulta que permita elaborar hojas de procesos, tiempos de mecanizado y por ltimo presupuestos de piezas fabricadas por arranque de viruta.. Publicar el software y difundirlo en la comunidad educativa y en el mbito de los sectores productivos relacionados con el arranque de viruta. Desarrollar un modelo que a travs de la retroalimentacin con el mbito educativo y empresarial nos permita una mejora peridica del citado software. Promover iniciativas de colaboracin con las empresas fabricantes de herramientas para arranque de viruta. que complemente el software que estas desarrollan sobre seleccin de herramientas.
3. Descripcin de la experiencia El desarrollo del software, mediante mens desplegables o barra de herramientas, comprende las siguientes fases: Fase 1. Seleccin de los datos iniciales para la fabricacin de la pieza Seleccin de las Mquinas Herramientas (a partir de ahora la denominaremos MH) en las cuales se va a realizar la pieza. En esta opcin, el usuario podr visualizar y seleccionar las MH que utilizar de entre una gran cantidad de MH que constituyen la base de datos del programa; todas ellas actualmente comercializadas por distintos fabricantes. Tambin podr aadir a esta base de datos las caractersticas de una MH determinada para su posterior utilizacin. Seleccin del material de la pieza. El programa consta de un Nomenclador de metales que contiene las caractersticas tcnicas y los datos de corte de una serie de materiales utilizados habitualmente en la fabricacin de piezas por arranque de viruta. Elegido el material de esta base de datos, las posteriores operaciones de mecanizado que se proyecten tomar los datos de corte definidos en este nomenclador para calcular los tiempos de mecanizado. Si queremos definir otros datos de corte diferentes a los establecidos por defecto en esta base de datos, lo podemos realizar desde el men desplegable "Ver" y "Opciones" Dentro de esta ventana de seleccin de material se podr realizar las siguientes opciones: seleccionar el material, conocer las caractersticas de los materiales y aplicacin, visualizar los datos de corte, buscar un material dentro de la base de datos de distinta forma (por su designacin simblica o numrica, por palabras claves, etc). Seleccin de los tiempos accesorios y/o manuales. En esta ventana de la aplicacin el usuario podr consultar los distintos tipos de Tiempos Manuales, as como incluirlos dentro de la hoja de procesos. Estos tiempos accesorios estn agrupados por tipo de MH (Torno, Taladradora y Fresadora), incluyndose tambin los tiempos manuales empleados en la medicin y/o verificacin que se realizan durante el mecanizado. Tambin se podr aadir a esta base de datos nuevos tiempos manuales para su posterior utilizacin; tiempos que quedarn aadidos a la base de datos inicial. Con esta opcin, y las similares en la seleccin de MH y material, se pretende ofrecer una amplia gama de posibilidades para ser utilizadas por distintas clases de usuario: el alumno, con un conocimiento inicial restringido a la maquinaria existente en nuestro taller, o los profesionales de empresas o usuarios con conocimientos ms amplios en MH y mtodos.
Figura 1: Seleccin material
Figura 2: Seleccin MH Operaciones mecanizado Cerrar hoja
Barra de mens
Barra herramientas
Cabecera hoja Zona para insertar imagen
rea de datos Cabecera de datos
Figura 3: Entorno grfico
Fase 2. Elaboracin de la Hoja de procesos El entorno grfico del programa, segn se recoge en la figura n 3, representa la hoja de procesos a elaborar por el usuario. En ella se irn definiendo el orden cronolgico de las operaciones a realizar sobre la pieza. Las partes que se pueden definir en la hoja de procesos son las siguientes: Cabecera: Es la parte primera de la hoja y en ella se encuentra tres cuadros para incluir los datos referentes al nombre de la pieza, material a emplear y dimensiones en bruto. Cuadro de imagen: En l podemos insertar una foto del esquema de la pieza a realizar. El programa aceptara los formatos grficos siguientes: *.jpg; *.gif; *.bmp; *.ico. Cabecera de datos: Aqu se muestran los tipos y unidades de los datos que se irn rellenando por debajo, y que dependern de la MH seleccionada.
rea de datos: En estas casillas se recogern los datos de las distintas ventanas de clculo, as como los tiempos manuales. Dentro de esta rea, a travs del men desplegable edicin, podremos: a) Aadir una lnea de operacin o subfase nueva. b) Editar ultima operacin. c) Eliminar ultima operacin. Conclusin: Esta parte solo ser visible en la vista preliminar o en la impresin del documento, y en ella se pueden introducir algn comentario que el usuario considere necesario en la hoja de procesos. Tiempo total: Al igual que el anterior, esta seccin slo ser visible en la vista preliminar o impresin del documento, y contendr la suma total de todos los tiempos de cada subfase u operacin. Cerrar ventana: Para cerrar la hoja de procesos abierta sin salir del programa, debemos pulsar en el botn cerrar ventana o a travs de la opcin correspondiente del men Archivo. Durante la ejecucin de la aplicacin podrn aparecer cajas de dilogo conteniendo el icono STOP y un mensaje que nos advertir de algn error cometido durante la introduccin de los distintos parmetros que definen una Operacin. Tras visualizarse una de estas ventanas se posicionar el cursor en el objeto donde se ha cometido el error para introducir el valor de forma correcta. Las ventanas de Informacin aparecern un momento antes de visualizarse el resultado de una Operacin, para transmitirnos datos de inters sobre cmo transcurrir el mecanizado. Estos datos podrn tratar, entre otros, de los lmites de potencia de ciertas MquinasHerramientas (que obligan a reducir los valores de corte), del nmero de pasadas necesarias en una operacin de Fresado para mecanizar la Profundidad total, etc. Por ltimo, las ventanas de Consulta nos darn la posibilidad de modificar un valor que hayamos introducido, con el fin de realizar la Operacin de un modo ms econmico. Fase 3. Operaciones de mecanizado implementadas Las operaciones de mecanizado que dispone el programa son las siguientes: MH Torno: Cilindrado, mecanizado de conos, mandrinado, refrentado, ranurado y tronzado, roscado, taladrado. MH Taladradora: Taladrado, escariado. MH Fresadora: Planeado, escuadrado, ranurado, chaveteado, ranurado en T, nervado de ejes. En las siguientes figuras se recogen, a ttulo de ejemplo, la ventana de clculo de algunas de las operaciones de mecanizado indicadas anteriormente.
Figura 4: Operacin de cilindrado exterior
Figura 5: Operacin de ranurado
Figura 6: Operacin de mandrinado
Figura 7: Operacin de roscado
Figura 8: Operacin de planeado en fresadora
Figura 9: Operacin de ranurado en fresadora
Figura 10: Operacin de taladrado
Fase 4. Impresin de la Hoja de procesos Completada la hoja de proceso se puede proceder a su previsualizacin antes de imprimirla. En la figura11 se recoge la impresin de una hoja elaborada con el programa.
Figura 11: Impresin hoja de procesos
4. Material y mtodos El software obtenido se ha trasladado a formato CD-Rom estando a disposicin de los alumnos como herramienta para la realizacin de las prcticas de las asignaturas indicadas en esta memoria.
5.
Resultados obtenidos y disponibilidad de uso
Con este trabajo se ha pretendido, por una parte, intentar aunar en un programa los distintos conocimientos que intervienen en el mecanizado, para facilitar a los futuros usuarios de METIMECV2 la obtencin de los tiempos de corte y accesorios de una forma fcil y rpida, sin que haya necesidad de recurrir a catlogos, manuales y publicaciones sobre el tema cada vez que se quiera obtener el tiempo de una operacin de mecanizado determinada. Por otra, se ha
pretendido crear una herramienta didctica que aporte al alumno las pautas a seguir para confeccionar las Hojas de Proceso para la fabricacin de las piezas que l proyecte. El proyecto realizado se engloba dentro de una va de desarrollo muy extensa debido al amplio campo abarcado por el mecanizado por arranque de viruta. De este modo, las ampliaciones del programa pueden ser muchas y variadas. Las posibles mejoras de la aplicacin que estamos estudiando van enfocadas a: - Implementacin del entorno para ser ejecutado a travs de Internet - Desarrollo de un tutorial interactivo. - Mejoras en la edicin, modificacin e impresin de las hojas de procesos. - Ampliacin de las operaciones a realizar con cada una de las mquinas. - Interactuacin con programas o base de datos de fabricantes de herramientas de corte. Nuestra impresin personal del resultado obtenido hasta ahora es positivo, pues creemos cubiertas sobradamente las expectativas que se haban previsto a la hora de iniciar el presente proyecto de innovacin y mejora de la calidad docente.
6. Utilidad de la experiencia La utilidad de la experiencia implica una doble visin: desde el punto de vista del docente y del alumno. Para los profesores la experiencia ha sido muy til. Nos ha proporcionado una herramienta til en el desarrollo de la docencia, actualizando los temas colaterales a la experiencia puesta en marcha: nuevas herramientas y materiales, nuevos suministradores de herramientas y maquinaria, etc. Tambin nos ha posibilitado una mayor comunicacin entre las empresas del sector de la MH y con compaeros de otras universidades y centros formativos a los que les hemos remitido el trabajo para su evaluacin. Para los alumnos, la experiencia esperamos que sea tambin de gran utilidad, como lo han sido anteriores proyectos similares, y le sirva como una nueva herramienta para la mejora de su aprendizaje.
7. Observaciones y comentarios Queda an mucho camino para considerar que el trabajo est completado. Como se ha dicho esta experiencia cubre una parte de los objetivos finales, que ser el desarrollo de una aplicacin completa sobre el mecanizado con arranque de viruta. Dotado del material mnimo, en futuros proyectos se abarcarn otras mquinas herramientas y procesos de fabricacin que comprenden la Tecnologa Mecnica. Los continuos trabajos realizados en torno a este proyecto de mejora se han visto plasmado en las siguientes actuaciones: - Poster sobre la primera versin de METIMEC en el VII Congreso de Innovacin Educativa en las Enseanzas Tcnicas celebrado en Huelva en septiembre de 1999. - Ponencia en el IX Congreso, celebrado en Vigo en julio de 2001, "METIMEC V2" , segunda versin ampliada y mejorada de la inicial. - Artculo "Elaboracin de Hojas de Procesos con METIMECV2" editado en la revista IMHE con fecha Abril 2002. - Artculo "Hojas de procesos con METIMEC" editado por la revista ALECOP INFORMA. (Alecop es una empresa del grupo FAGOR con domicilio en Mondragn dedicada a la fabricacin de MH para la docencia).
Referencias a este programa aparecen en varias pginas web como son: - Web del rea de Conocimiento de Ingeniera Mecnica de la UCO. - Web de ALECOP. En esta aparece el artculo indicado anteriormente. - Web del rea de Ingeniera de Procesos de Fabricacin de la Universidad de Vigo. Otra muestra del continuo trabajo en este campo, es el nuevo Proyecto de Mejora que en la convocatoria 2004-2005 se ha solicitado bajo el ttulo "SOFTWARE PARA LA ELABORACIN DE HOJAS DE PROCESOS EN ENTORNO FLASH MACROMEDIA", donde, bajo un nuevo entorno ms dinmico y atractivo, pretendemos mejora y aplicar la experiencias y conocimientos extrados de ste.
8. Autoevaluacin de la experiencia Para una evaluacin externa del trabajo a desarrollar, se ha enviado copias del trabajo realizado a distintas empresas y centros de formacin. El listado de los mismos es el siguiente: CENTROS DE ENSEANZAS Y UNIVERSIDADES Adolfo Muruzaba Instituto San Juan Donibane Pamplona. (Navarra) Carlos Rojo Lpez Dpto. Fabricacin Mecnica. I.E.S. ngel del Alczar Avda. D. Juan de Borbn, 23. 40004 SEGOVIA Jess Acebal Dpto. Fabricacin Mecnica Universidad Laboral de Gijn/ Cabuees s/n .33206 Gijn Jos Mari Solis TOLOSALDEA G.B.L.H.I. Santa Luzi 17, TOLOSA 20400 GIPUZKOA Jos L. Dieguez rea de Ingeniera de Procesos de Fabricacin Universidad de Vigo Carlos de la Cruz. rea de Ingeniera de Procesos de Fabricacin Universidad Castilla La Mancha.
EMPRESAS DEL SECTOR DE LA MH INDUSTRIAS RAVENTS S.A. (A la atencin de Roger Cantijoch Zaplana) Sant Jaume, 20 08291 Ripollet (BARCELONA) RUFFINI S.A.
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(A la atencin de Luis Carreo) Avda. Compositor Bizet, 2. Polgono Can Jardi 08091 Rubi (BARCELONA)
MECALSA (A la Atencin de Koldo) Polgono Industrial de Goiain. Avenida de San Blas, 4. Pabelln 15 01170 Legutiano (VITORIA) SAFETY. IBERICA DE METAL DURO (A la atencin de Jos Luis Casbas) C/ Numancia, 50 08029 BARCELONA TALLERES BARTOLOM PAOS S.L. Polgono Industrial Vallecas C/ Torre D. Miguel, 20 28031 MADRID MQUINAS CENTER (A la atencin de D. Javier Boero) Polgono Industrial Rubisur Avda. Antonio Gaud, s/n 08191 Rub (Baecelona) La colaboracin por parte de los docentes y empresas ha sido muy positiva, con un porcentaje de respuestas bastante elevado, y nos ha permitido conocer las mejoras a realizar desde esa doble perspectiva. Se adjunta la hoja de toma de datos enviadas a los colaboradores y el resumen de las mejoras y/o errores detectados: RECOPILACIN INFORMES METIMEC V2 CENTROS DOCENTES CENTRO DOCENTE: IES. LA ALBUERA.- C/ JUAN DE BORBN, 23 40004 SEGOVIA TITULACIN: TCNICO SUPERIOR EN PRODUCCIN POR MECANIZADO. ESPECIALIDAD: FABRICACIN MECNICA. CURSO: PRIMERO ASIGNATURA: DEFINICIN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE. PROFESOR RESPONSABLE : CARLOS ROJO LPEZ. POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Correccin de errores no fciles de definir que implican que el programa se interrumpa. OBSERVACIONES: Solo lo hemos empleado los profesores para preparar ejemplos y el objetivo es que cada alumno en su ordenador tenga el programa instalado.
CENTRO DOCENTE: I.E.S. UNIVERSIDAD LABORAL de Gijn TITULACIN: CICLO FORMATIVO DE GRADO SUPERIOR PRODUCCIN POR MECANIZADO ESPECIALIDAD: FABRICACIN MECNICA CURSO: PRIMERO
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ASIGNATURA: DEFINICIN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE PROFESOR RESPONSABLE: Jess Acebal Pelez POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Evidentemente estoy totalmente de acuerdo con las que os que os habais propuesto cuando me enviasteis la versin anterior: poder seleccionar entre varios fabricantes de herramientas, ampliar el nmero de operaciones,... pero, sobre todo, la que me parece ms interesante sera el que pudiese disponer tambin la opcin de utilizar mquinas de control numrico. OBSERVACIONES Solamente agradecer una vez ms vuestra disposicin para colaborar con aquellas enseanzas y centros que no disponemos de aplicaciones informticas como METIMEC, herramientas fundamentales para transmitir a nuestros alumnos el previsible entorno de trabajo que se encontrarn en su vida laboral. CENTRO DOCENTE: TOLOSALDEA G.B.L.H.I. TITULACIN: El centro como tal es un centro de Formacin Profesional de grado Superior donde se imparten entre otros ciclos formativos de Grado Medio y Superior de la familia de Fabricacin Mecnica. ESPECIALIDAD: FABRICACIN MECNICA. CURSO: CICLOS DE GRADO SUPERIOR Y GRADO MEDIO DE LA FAMILIA DE FABRICACIN MECNICA. Los cursos son 1PM3 y 2PM3 del ciclo de grado superior de PRODUCCIN POR MECANIZADO. 1ME2 y 2ME2 del ciclo de grado medio de MECANIZADO ASIGNATURA: EJECUCIN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE. FABRICACIN POR ARRANQUE DE VIRUTA. PROFESORES RESPONSABLES: JOS MARIA SOLS, AITOR REKONDO POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Esta bien (como idea) salvo los errores propios de la aplicacin, y por aadir algo decir que los informes que genera pudiesen permitir la introduccin de los cambios de amarre o que se registren los cambios de posicin de la pieza. OBSERVACIONES CENTRO DOCENTE: I.E.S. SAN JUAN DONIBANE TITULACIN: CICLO FORMATIVO GRADO MEDIO Y SUPERIOR MECANIZADO ESPECIALIDAD: FABRICACIN MECNICA CURSO: 1 Y 2 ASIGNATURA: DEFINICIN DE PROCESOS CS, PROYECTO INTEGRADO CS PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO PROFESOR RESPONSABLE ADOLFO MURUZABAL MURO POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Dibujo de la pieza. Ms posibilidades en grficos. Videos de mecanizado. Generacin de CNC. Automtica OBSERVACIONES Lo hacis muy bien adelante CENTRO DOCENTE: ESCUELA UNIV. INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL TITULACIN: INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL ESPECIALIDAD: MECNICA CURSO: PRIMERO ASIGNATURA: TECNOLOGA MECNICA PROFESORES RESPONSABLES: Jos L. Diguez Quintas. Rafael Rodrguez Paz POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Posibilidad de insertar y editar operaciones. Mejoras en el proceso de clculo de velocidades y avances OBSERVACIONES:
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Se adjunta listado de errores y mejoras as como algunas prcticas realizadas por los alumnos con el programa. EMPRESAS DEL SECTOR DE LA MH NOMBRE DE LA EMPRESA: AYMA HERRAMIENTAS, S. A. DIRECCIN: C/ Gaudi 42-48 08120 La Llagosta (Barcelona) ACTIVIDAD: Venta y comercializacin de herramientas de corte. Proyectos y diseo de herramientas. DEPARTAMENTO QUE UTILIZA EL PROGRAMA: Departamento Comercial APLICACIN DADA AL PROGRAMA: Consulta RESPONSABLE DE SU UTILIZACIN : Jos Rico Pulido POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Incluir aplicaciones en Centros de Mecanizado. Desde el formulario de aplicacin donde se solicitan los datos se debera poder escoger el tipo de material a mecanizar. Se debera tener en cuenta 1 o 2 variantes (que modificara las condiciones de corte), de la rigidez de sujecin. No es lo mismo hacer una ranura a 10 mm del plato que a 60 mm del plato, o trabajar con sujecin plato + punto que al aire sin punto ... Podra ser una eleccin de rigidez: Muy buena, Buena , Pobre o algo as. OBSERVACIONES No es nada fcil intentar sistematizar el mecanizado. Felicidades por lo logrado hasta ahora. NOMBRE DE LA EMPRESA: Indstries Ravents S.A. DIRECCIN: Sant Jaume n 20. 08291 Ripollet (Barcelona) ACTIVIDAD: Mecanizado de series y Decoletage DEPARTAMENTO QUE UTILIZA EL PROGRAMA: Produccin APLICACIN DADA AL PROGRAMA: Soporte informtico al clculo de tiempos, herramientas a utilizar, para previ calculo de costes, etc.. RESPONSABLES DE SU UTILIZACIN: Direccin tcnica POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: Los clculos de tiempos de mecanizado los haga el programa OBSERVACIONES: NOMBRE DE LA EMPRESA: TALLERES BARTOLOM PAOS S.L. DIRECCIN: C/ TORRE DE DON MIGUEL N 20. 28031 MADRID ACTIVIDAD: MECANIZADO GENERAL DEPARTAMENTO QUE UTILIZA EL PROGRAMA: PRODUCCIN APLICACIN DADA AL PROGRAMA: PRESUPUESTOS RESPONSABLE DE SU UTILIZACIN: DIRECTOR DE PRODUCCIN -GERENCIA POSIBLES MEJORAS AL PROGRAMA: En los programas de desbaste poder dar pasadas con mayor profundidad. Tabla de materiales y tiempos manuales enfocados a C.N.C. OBSERVACIONES: Aprovecho para darles las gracias por enviarme el programa y en caso de que en un futuro realicen algn otro le agradecera se pusieran en contacto conmigo. RECOPILACIN ERRORES Y MEJORAS METIMEC V2 Algunas de las correcciones y/o errores que encontraron en su evaluacin, y nos remitieron para su estudio y mejora en futuras versiones, son las siguientes: - Algunos de los errores que da el programa depende de la configuracin del equipo, dndose el caso que en algunos ordenadores los comete y en otros no. Solucin: Es algo que no hemos podido llegar a conocer y corregir. - En refrentado no adapta las rpm a la gama de velocidades del torno. - La imagen a insertar debe tener un tamao de 15x8. Otra dimensin insertar la imagen deformada.
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- Cuando se tiene una operacin en pantalla, si seleccionamos pulsando dos veces sobre el material a trabajar, se sale de la operacin. Solucin: seleccionar el material al comienzo de la hoja de proceso. - No permite hacer un cono de 77. - En las roscas de interiores el taladro te obliga a que sea igual que el dimetro nominal de la rosca, cuando debera ser menor. - La operacin de nervado de ejes slo se puede hacer por iconos, el men desplegable no va. Igualmente ocurre con el chaveteado y el ranurado en T. - El ranurado no puede ser de 10 ni mayor - El ranurado y planeado en algunos equipos no se permite el empleo de comas decimales. Solucin: este error depende de la configuracin del ordenador. - En planeado a algunos equipos no les deja elegir la opcin de desbaste y acabado - Con muchos tiempos manuales, no deja imprimir - Existen varios errores mecanogrficos tanto en las pantallas como en la ayuda. Todas estas incidencias estamos en fase de correccin y mejora para el prximo Proyecto de Mejora "SOFTWARE PARA LA ELABORACIN DE HOJAS DE PROCESOS EN ENTORNO FLASH MACROMEDIA"
PORTADA CD
AUTORES: Eduardo Trujillo Flores Guillermo Guerrero Vacas
CONTRAPORTADA
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Programa de Apoyo a la Innovacin Docente en las Universidades Andaluzas.

Componentes del grupo

Guillermo Guerrero Vacas

Eduardo Trujillo Flores

Ingeniero Tcnico Mecnico Ingeniero Tcnico Mecnico Ingeniero Tcnico Mecnico

Figura 1: Seleccin material

Figura 2: Seleccin MH Operaciones mecanizado Cerrar hoja

Cabecera hoja Zona para insertar imagen

rea de datos Cabecera de datos

Figura 3: Entorno grfico

Figura 4: Operacin de cilindrado exterior

Figura 5: Operacin de ranurado

Figura 6: Operacin de mandrinado

Figura 7: Operacin de roscado

Figura 8: Operacin de planeado en fresadora

Figura 9: Operacin de ranurado en fresadora

Figura 10: Operacin de taladrado

Figura 11: Impresin hoja de procesos

Resultados obtenidos y disponibilidad de uso

AUTORES: Eduardo Trujillo Flores Guillermo Guerrero Vacas

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