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Del latín productĭo, el término producción hace referencia a la acción de producir, a la cosa producida, al modo de producirse o a la suma de los productos del suelo o de la industria.

El verbo producir, por su parte, se relaciona con engendrar, procrear,

criar, procurar, originar, ocasionar y fabricar.

Cuando se refiere

a

un

terreno, por ejemplo, producir es rendir fruto. Por otra parte, cuando la palabra producir se aplica a una cosa, quiere decir rentar o redituar interés.

En la economía, la producción es la creación y el procesamiento de bienes y mercancías. El proceso abarca la concepción, el procesamiento y la financiación, entre otras etapas. La producción es uno de los principales procesos económicos y el medio a través del cual el trabajo humano genera riqueza.

Existen

diversos

modos

de

producción

dentro

de

una

determinados

por

las

relaciones

de

producción

que

las

personas

establecen entre sí. A través de las relaciones de producción, el trabajo

individual

se

convierte

en

una

parte

del

trabajo social.

Para

el

filósofo

alemán

Marx,

el

modo de producción

no

está

determinado por qué se produce ni por cuánto se produce, sino por cómo se lleva adelante dicha producción.

Entre los distintos modos de producción, puede mencionarse el esclavista (donde la fuerza de trabajo es esclava, por lo tanto, no es propiedad del trabajador), el feudal (relacionado con la actividad agrícola) y el capitalista (donde el trabajador, a través de un contrato, vende su fuerza de trabajo a cambio de un salario).

Por lo que podemos concluir como Producción:

Conjunto de operaciones

que

utilidad o el valor de los bienes.

sirven para

mejorar e incrementar la

Actividad mediante la cual determinados bienes se transforman en otros de mayor utilidad.

Se considera uno de los principales procesos económicos, medio por el cual el trabajo humano crea riqueza.

En la práctica, la gestión de la producción cambia según el tipo de

producto, el servicio que se desee dar al mercado y el modelo de proceso elegido para ese producto y ese servicio.

En

cuanto

al

tipo

de

producto,

hay

dos

procesos básicos.

— Los que producen bienes tangibles. Se conocen como fabricaciones. — Los que producen bienes intangibles. Se conocen como servicios. (Podemos decir que los servicios son productos con dos cualidades, además de la intangibilidad: ser productos muy individualizados, pues no hay dos iguales y se producen para cada persona el suyo, y ser productos muy perecederos, ya que su ciclo de vida es sumamente corto).

Las diferencias en la gestión de unos y otros vienen determinadas por — Inventarios: Los procesos de bienes tangibles, silo desean, pueden contar con inventarios de productos. En los servicios no hay esta posibilidad. — Las necesidades de capacidad: Este punto es consecuencia del anterior y puesto que aún no hemos dicho qué se entiende por capacidad

productiva, previamente diremos, que es

la cantidad

de

recursos,

principalmente fuerza laboral y maquinaria, que están disponibles en el

proceso.

En épocas inflacionistas, cuando el dinero sube de precio - aumentan los intereses - los costes de los inventarios impiden mantener una estrategia de este tipo aunque sea posible. Un sistema de fabricación basado en una gestión sin stocks - en realidad con pocos stocks - para ahorrar esos intereses, es la base de los llamados «Procesos Justo A Tiempo».

— El control de calidad: En el caso de los procesos fabriles, en las que el producto se entrega al consumidor después de un control todo lo exhaustivo posible, con el fin de asegurar la calidad. En los servicios, es el propio cliente quien hace de «inspector» de calidad.

— La localización de los procesos: Las fábricas suelen estar en zonas especiales lejos del punto de consumo. Los servicios, por el contrario, al realizar un producto extremadamente perecedero, necesitan estar cerca del punto de consumo.

— Los modelos de gerencia adoptados por las fabricaciones son claros y separados; es decir, existe un director de producción, un director comercial, etc. En los servicios los papeles de los gerentes suelen estar difusos y mezclados.

— Las inversiones: Los activos son, comparativamente, mayores en los procesos fabriles que en los servicios, donde mas bien las inversiones se

basan en la fuerza laboral. Dicho de otro modo los procesos que fabrican son intensivos en capital, mientras que los servicios son intensivos en mano de obra.

Según lo expuesto, la gerencia de un proceso de bienes es diferente a la de un servicio. Sin restar importancia a la gestión de los servicios, se puede decir, que son un caso particular de las fabricaciones, donde no existen inventarios, ni todo aquello relacionado con las características propias de ser un producto tangible; es decir, proveedores, redes de distribución, manipulación, etc. , como tampoco hay control de calidad complejo, etc. Esto hace que la mayoría de las exposiciones y estudios se refieran, fundamentalmente, a los procesos de fabricación cuando tratan de la gestión de la producción en términos generales. Por este motivo también nos centraremos en éstos, dada su problemática más amplia.

Veamos en un cuadro de forma resumida lo dicho sobre la comparación de producción de bienes y servicios.

Bienes

Elemento de Gestión

Servicios

Su relación es con máquinas. Requiere habilidades manuales,

Mano de Obra

Su relación es con clientes. Requiere habilidades en las relaciones.

Unidades

Demanda

Horas de atención.

Calidad sobre productos en

Control de

Claridad sobre producto

todas sus fases de producción, antes de la salida al mercado

Calidad

final en el momento de la entrega al mercado

Acciones preventivas en equipo y producto

Mantenimiento

Motivación de los empleados que atienden a los clientes

Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes

basan en la fuerza laboral. Dicho de otro modo los procesos que fabrican son intensivos enbienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas , los equipos de trabajo y los empleados. Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de productos. La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de sus " id="pdf-obj-2-65" src="pdf-obj-2-65.jpg">

y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la

fabricación la productividad

sirve para evaluar

el

rendimiento de los

talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y los empleados.

Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de productos.

La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de sus

características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores.

Deben

de

considerarse

factores

que

influyen.

Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

Calidad: La calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo.

Productividad = Salida/ Entradas

Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energia, Capital.

Salidas: Productos.

Misma entrada, salida mas grande Entrada mas pequeña, misma salida Incrementar salida, disminuir entrada Incrementar salida mas rápido que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada.

El

único

camino para

que

un

negocio

pueda crecer y aumentar

su

rentabilidad (o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios.

La productividad se define como la relación entre insumos y productos, en tanto que la eficiencia representa el costo por unidad de producto.

Por ejemplo:

En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad estaría dada por la relación existente entre el número de consultas otorgadas por hora/médico. La productividad se mediría a partir del costo por consulta, mismo que estaría integrado no solo por el tiempo dedicado por el médico a esa consulta, sino también por todos los demás insumos involucrados en ese evento particular, como pueden ser materiales de curación medicamentos empleados, tiempo de la enfermera, etc.

En las empresas que miden su productividad, la fórmula que se utiliza con más frecuencia es:

Productividad :

Número de unidades producidas/Insumos empleados

Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o que fabrique un conjunto homogéneo de productos. Sin embargo, muchas empresas moderas manufacturan una gran variedad de productos. Estas últimas son heterogéneas tanto en valor como en volumen de producción a su complejidad tecnológica puede presentar grandes diferencias. En estas empresas la productividad global se mide basándose en un número definido de " centros de utilidades " que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa.

La fórmula se convierte entonces en:

Productividad :

Producción a + prod.b + prod. N

...

/Insumos empleados

Finalmente, otras empresas miden su productividad en función del valor comercial de los productos.

Productividad :

Ventas netas de la empresa/Salarios pagados

Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades de la clientela). Todo costo adicional ( reinicios, refabricación, reemplazo reparación después de la venta) debería ser incluido en la medida de la productividad. Un producto también puede tener consecuencias benéficas o negativas en los demás productos de la empresa. En efecto di un producto satisface al cliente, éste se verá inclinado a comprar otros productos de la misma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con un producto se verá inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma marca.

El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debería estar incluido en la medida de la productividad. Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) como punto de comparación:

P= 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad)

La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (día, semana. Mes, año) en un sistema conocido (taller, empresa, sector económico, departamento, mano de obra, energía, país)

El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia.

Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energía, entre otros.

Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.

Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultados del trabajo.

Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energía, entre otros.

Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.

Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultados del trabajo.

Factores Internos:

Terrenos y edificios Materiales Energía Máquinas y equipo Recurso humano Factores Externos:

Disponibilidad de materiales o materias primas. Mano de obra calificada Políticas estatales relativas a tributación y aranceles

Infraestructura existente Disponibilidad de capital e interés Medidas de ajuste aplicadas

Conceptos Generales de Estudio del Trabajo

El estudio del trabajo es un tema amplio que engloba multitud de técnicas cuyo fin es mejorar los diferentes aspectos organizativos del trabajo y, con ello, la productividad y la rentabilidad de la empresa u organización.

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

¿Qué relación existe entre la Productividad y Trabajo?

el

estudio del

La Productividad; Es la relación que existe entre la producción y los recursos puestos en juego para lograrla y el Estudio del Trabajo; Es la aplicación de ciertas técnicas y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

Por lo que el Estudio del Trabajo; puede ser definido como el conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de

trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio,

con vistas

a

introducir

mejoras que faciliten mas la realización del trabajo y que

permitan que este se haga en el menor tiempo posible y con una menor

inversión por unidad producida, por lo tanto el objetivo final del estudio del trabajo es el incremento en las utilidades de la empresa.

Para

realizar

este estudio es necesario aplicar

las

ocho etapas

que

contiene el procedimiento básico para el estudio del trabajo, las cuales

son:

 

ETAPA

DESARROLLO

SELECCIONAR El trabajo o proceso a estudiar

Recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o

REGISTRAR

proceso

utilizado

las

técnicas

mas

apropiadas

y

disponiendo los

datos

en

la

forma

mas cómoda para

analizarlos

EXAMINAR

Los hecho registrados con espíritu crítico, preguntándose si

se justifica

lo

que

se

hace,

según

el

propósito

de

la

actividad; el lugar donde se lleva a cabo, el orden en que

se ejecuta; quien la ejecuta; y los medios empleados

ESTABLECER

El métodos más económico tomando en cuenta las circunstancias y utilizando las diferente técnicas de gestión, así como los aportes de dirigentes, supervisores, trabajadores y otros especialistas cuyos enfoques deben analizarse y discutirse

 

Los resultados

obtenidos

con

el

nuevo

método

en

EVALUAR

comparación con la cantidad

de

trabajo

necesario

y

establecer un tiempo tipo

 
 

El nuevo método y el tiempo correspondiente, y presentar

DEFINIR

dicho método, ya sea verbalmente o por escrito, a todas

las

personas

a

quienes

concierne, utilizando

demostraciones.

 

IMPLANTAR

El nuevo método, formando a las personas interesadas, como práctica general con el tiempo fijado

CONTROLAR

La aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolo con los objetivos

El estudio del trabajo tiene como objetivo incrementar la productividad sin recurrir a grandes inversiones de capital y sin exigir un mayor esfuerzo a la mano de obra. Este incremento de productividad lo conseguirá únicamente racionalizando el trabajo, para ello eliminará el tiempo suplementario y el tiempo improductivo. Para realizar cualquier trabajo el tiempo que se invierte es:

Contenido básico del trabajo (tiempo irreducible a tiempo mínimo para realizar una tarea). A este tiempo hay que añadirle:

El tiempo suplementario que se divide en A (debido a un mal diseño en el producto) y en B (debido a que el proceso productivo está mal diseñado).

El tiempo improductivo (el trabajador no realiza ningún trabajo) que se

divide en

el

C (el trabajador está parado por causas imputables a la

dirección o el D (por causas imputables al trabajador). El estudio trata de incrementar la productividad reduciendo o eliminando el tiempo suplementario y el tiempo improductivo, mediante el diseño de procesos productivos más eficaces que mejoren la utilización de materiales, máquinas y mano de obra, mejorando la distribución en planta, equilibrando la cadena de producción con el fin de eliminar cuellos de botella (menos salida de la entrada siguiente), mejorar la motivación

de los trabajadores para reducir el absentismo y los descuidos (reducción de accidentes). Por lo tanto, el estudio del trabajo no tiene como único objetivo el incremento de la productividad pero no será el único objetivo, porque tendrá como otros objetivos: la mejora de la calidad de los productos, la mejora de los sistemas productivos, así como también la mejora de la satisfacción de los trabajadores. También otro será la seguridad en el trabajo.

Eliminar el tiempo suplementario

Estudio de métodos.

Tratará de eliminar los tiempos suplementarios realizando un examen crítico de los procedimientos utilizados, tratando de mejorar esos procedimientos para reducir el esfuerzo humano, mejorar la utilización de materiales, de máquinas y de mano de obra, y eliminar los movimientos innecesarios tanto de materiales como de personal.

Procedimiento básico.

Se define el

trabajo

que

se

va

a

someter

a estudio, puede

ser

el

funcionamiento global de una fábrica o una tarea completa, y puede ser por varias causas: porque los trabajadores se quejen por la baja

seguridad en

el

trabajo

o

porque los

directivos

se quejen

de

la

baja

productividad y por

lo tanto

la mejora

del

método

lo que pretenderá

mejorar será la eficiencia.

Registrar con exactitud todos los hechos relevantes del método actual, este registro lo ha de realizar un especialista en métodos con el fin de que el registro sea exacto.

El examen crítico del método actual preguntándose qué se hace, porqué se hace, qué otra cosa se podría hacer y qué debería hacerse. Idear un método más práctico, más económico y más eficaz, para realizar esta última fase basta con contestar las preguntas del punto anterior.

Técnicas fundamentales:

-Medición del trabajo.

Consiste en la aplicación de diferentes técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuada según una norma de ejecución previamente establecida (que se

habrá establecido en el estudio de métodos). Con la medición del trabajo lo que se pretende es de:

Comparar la eficacia

y

la

eficiencia

de

los

métodos

de trabajo,

en

condiciones de igualdad el mejor método será aquel con el que se tarde menos tiempo en realizar la tarea.

Repartir la carga de trabajo entre los distintos equipos de trabajadores con el fin de que todos utilicen un tiempo similar.

Determinar el número de operaciones que puede realizar.

Obtener información para la programación de la producción, conociendo las necesidades de la mano de obra para una determinada cantidad de producción. Además podemos así saber el tiempo que utilizamos en dicha producción y podemos determinar los plazos de entrega de nuestros productos a los clientes.

Establecer incentivos, ya que con la medición del trabajo se establece el tiempo tipo y si un trabajador realiza el trabajo en un tiempo inferior al tipo se le asigna una prima.

Permite controlar los costes de mano de obra, ya que una vez fijado el tiempo tipo todos aquellos trabajadores que utilicen para realizar la tarea un tiempo superior al tipo significa que están teniendo tiempo improductivo (están parados en algún momento) lo que permite destacar aquellos trabajadores improductivos que están superponiendo un coste superior para la empresa.

Técnicas de medición del trabajo.

Muestreo del trabajo.

El muestreo del trabajo consiste en determinar mediante muestreo el tiempo en el que no se está realizando ningún trabajo (el tiempo que se pierde), tiempo improductivo.

Tiempos predeterminados.

Lo

que utilizan

para calcular

el

tiempo

tipo

son

unas

tablas que

determinan cada tarea, cuanto tiempo requiere para su realización.

Datos tipo.

 

Parecido al anterior, sólo se utilizan tiempos predeterminados para las tareas más repetitivas, utilizándose el cronómetro en las tareas más específicas. Estudio de tiempos.

Se utiliza para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a una tarea, efectuados en condiciones determinadas para analizar esos datos y conocer el tiempo que se tardará en realizar esa tarea según una norma preestablecida.

Fases o procedimiento del estudio del tiempo:

Elegir el trabajador que vamos a medir, el trabajador debe ser cualificado, entendiendo por esto aquel que tiene las condiciones físicas y los conocimientos necesarios para efectuar el trabajo según las normas de seguridad, cantidad y calidad.

Comprobar el método de ejecución, ya se habrá realizado en el estudio de método y simplemente tendremos que obtener la hoja donde se ha registrado el nuevo método de trabajo.

Determinamos el número de veces que vamos a realizar la medición, para comprobar cuál será el tiempo medio.

Se cronometra cada uno de los elementos de que se descompone la tarea que analizamos tantas veces como nos diga el paso anterior. Una vez realizado el cronometraje de cada uno de los elementos, se añade a estos tiempos, tiempos suplementarios para reponerse de la fatiga para atender a las cuestiones fisiológicas y la suma de estos tiempos más el tiempo cronometrado será el tiempo tipo, tiempo que servirá para establecer las necesidades de mano de obra, para establecer las primas de producción y para realizar una adecuada programación de tareas

En la mayoría de los casos se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia reducir el costo por unidad.

Ciclo de la Productividad

MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD:

Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a medirse.

EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD:

Una vez medidos

los

niveles

productivos

tienen

compararse con los valores planeados.

que

evaluarse

y

PLANEACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD:

Se planearan las metas a corto o largo plazo.

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD:

Para

que

las metas

se logren

se

llevan a cabo mejoras continuas.

El ciclo de la productividad nos muestra el mejoramiento de la misma. Un

programa de productividad no es un proyecto de una sola vez, es un programa constante y continuo.

Existe una gran variedad de parámetros que afectan a la productividad del trabajo; en especial, los ingenieros industriales analizan los factores conocidos como las “M” mágicas, llamadas así porque todos los términos incluidos empiezan con esa letra.

• Men (Hombres) • Money (Dinero) • Materials (Materiales) • Methods (Métodos) • Markets (Mercados) • Machines (Máquinas) • Medioambiente • Manteniemiento del sistema • Misceláneos: controles, materiales, costos, inventarios, calidad, cantidad, tiempo, etc. • Management (Administración) • Manufactura

Tipos de Productividad

PRODUCTIVIDAD PARCIAL:

Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo. Productividad humana: producción/Insumo humano Productividad de los materiales.: Producción /insumo material Productividad del capital: producción /Insumo capital Productividad energía: producción /insumo energía

PRODUCTIVIDAD FACTOR TOTAL:

Es la razón de la producción neta con la suma asociada con los factores de insumo de mano obra y capital Productividad factor total: producción neta /Insumo (mano obra + capital).

PRODUCTIVIDAD TOTAL:

Es la razón entre la producción total y la suma de todos los factores de insumo. Productividad total = producción total /Suma de todos los factores de insumos

A PRODUCTIVIDAD - MEDICIÓN La productividad implica la mejora del proceso productivo. La mejora significa una comparación favorable entre la cantidad de recursos utilizados (insumos) y la cantidad de bienes y servicios producidos.

La medición de la productividad

Variables de la productividad

Mano de obra:

La mejora en la contribución de la mano de obra a la productividad es el resultado de una fuerza laboral mas sana, mejor educada y mejor fomentada.

Capital:

A medida que la inflación y los impuestos incrementan el capital, la inversión de capital se torna más cara.

costo del

Artes y ciencia de la administración:

La administración incluye mejoras llevadas a cabo por medio de la tecnología y la utilización del conocimiento. Una sociedad de conocimiento es aquella que una gran cantidad de la fuerza laboral ha emigrado de trabajos manuales a trabajos basados en el conocimiento.

Para lograr una función de producción eficaz debe tener una misión y estrategia. La misión de la organización se define como su propósito, lo que contribuirá a la sociedad. El desarrollo de una buena estrategia es difícil, pero es más sencilla si la misión ha sido bien definida.