QU ES UN ALMACN?. A) EL ALMACN. 1. DEFINICIN.

Para poder hablar de un almacn, en primer lugar deberamos definir su concepto: un almacn bsicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalacin donde se suele guardar la mercanca, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia tcnica), etc., ms profundamente diramos que el trmino almacn viene derivado del rabe (almaizan) y es una casa o edificio donde se guardan gneros de cualquier clase. Por tanto, un almacn fundamentalmente se encarga de guardar el stock, pero no debemos de confundir los trminos. La gestin del stock no ser la misma que la gestin del almacn. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de servicio mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de almacenamiento (algunas veces tambin de preparacin y produccin) con los mnimos recursos propios del almacn (como son el espacio, la maquinaria y el personal). De esta forma, para la gestin del almacn, la gestin del stock se convertir en proveedora de servicios logsticos de almacenaje y preparacin. Tras el anlisis podemos llegar a las siguientes conclusiones:

El almacn no solo servir para almacenar sino tambin para preparar la entrega al cliente y algunas veces operaciones de produccin. Finalmente el almacn es un recinto (tanto abierto como cerrado) ordenado para cumplir las funciones de almacenamiento y acondicionamiento que se hayan definido previamente.

A continuacin definiremos los siguientes trminos: - ABC Es un mtodo de almacenamiento que consiste en dividir un conjunto de referencias de materiales en grupos.

A 20% que representa el 80% del almacn que se mueve. Est en la parte ms accesible. B 30% mueve un 10% del almacn. C 50% slo mueve el 10% del almacn.

- Alveolo o compartimiento Huecos donde entran los palets o se depositan los materiales de la misma clase

- Ciclo Combinado Son una serie de operaciones que sufre un artculo desde que llega al almacn hasta que se deposita en su alveolo. Formar de moverlo. - Ciclo Simple Es cada una de las partes en las que se divide el Ciclo Combinado. - Cuarentena Estatuto que prohbe tocar una referencia o un artculo sin tener resultados positivos de los analistas. - Direccin por cable Son carretillas como un tren sin conductor y sin vas, que se mueven mediante un cable que hace el recorrido. - Fefo y Fifo Mtodo que condiciona la salida del almacn. Fefo: primero que caduca, primero que sale. - Inventario Operacin que permite saber la cantidad y emplazamiento del material. - Inventario Permanente Mtodo con el que en cualquier momento se sabe la cantidad de material que se tiene. - Lifo Regla de gestin de stock. - Kaizen Mtodo de mejora continua. - Pert Mtodos que hay de programas para el manejo de cualquier cosa. - Picking Operacin de carga de artculos desde su lugar de almacenamiento para completar el pedido. - Terminal a bordo Pantalla con teclado instalado en una carretilla para conocer la situacin de un almacn. - Trastockeur Torre que permite trasladar palets en tres direcciones. - Almacn Es el edificio o local donde se depositan gneros de cualquier categora. 2. CLASIFICACIN SEGN UTILIZACIN. a) Materias Primas No se deben mezclar las materias primas, as depende del tipo de producto. b) Intermedio durante la produccin Se para el producto fabricado a medias de su produccin y se almacena. c) Producto Terminado. 3. CLASIFICACIN SEGN CONSTRUCCIN. a) Patios de materiales y contenedores No se pueden guardar en almacenes corrientes y se deben depositar al aire libre debido a su volumen (ladrillos, etc).

b) Contenedores Necesitan de gran espacio y por ello est dentro del contenedor pero requiere una gra especial para poder cargarlos, son difciles de manejar. c) Naves de todo tipo Grandes edificios muy elementales y segn el tipo de nave, hay gras para el movimiento del material. Tienen que ser adecuadas al fin que se ocupan. B) ACTIVIDADES DE ALMACENAMIENTO. 1. RECEPCIN: RESPONSABILIDADES QUE INCLUYE.

Produccin Se almacena la produccin. Planta Fsica. Administracin. Recepcin de todas las materias primas.

Se necesita el Almacn de Entrada, Almacn de Salidas y las Expediciones. Se necesita la Oficina de Produccin y por ltimo el Material de Manejo. Obtenemos el material y lo tenemos que llevar al almacn. Almacn de Entrada para produccin. Almacn de Salida para servir el stock necesario.

Expediciones aquellos movimientos hasta que llega al cliente.

Actividad de Recepcin a) Descargar el material de los transportistas. b) Desempacar el material c) Identificar y seleccionar el material. d) Comprobar los albaranes del transportista con lo que recibimos. e) Comprobacin. f) Anotar daos y defectos del material. g) Llevar los controles adecuados. h) Despachar el material para el rea de uso o estantera correspondiente. 2. CARACTERSTICAS DE LOS MUELLES Y REAS DE RECEPCIN.

Se debe tener en cuenta la capacidad de llegada para no tener retrasos o aglomeraciones en el muelle o punto de descarga. El diseo de los muelles ha de ser adecuado a nuestro volumen de recepcin. En las reas de recepcin se controla la mercanca recibida para ver si corresponde con lo solicitado. 3. ALMACENAMIENTO: SUS DIFERENTES ACTIVIDADES.

Almacenar cualquier producto hasta su uso: Durante la llegada. Almacn de material primas y partes

M.P. normalmente requieren una transformacin posterior. Partes estos son Productos Acabados como motores, pinturas.

Almacn de suministros

Materiales para el mantenimiento de equipos. Oficinas material de oficina. Se guardan cerca del rea de uso.

Almacn de material en proceso

Cada mquina que realiza una operacin, hay veces que se producen retrasos, problemas con el mantenimiento, etc. E impide el flujo de fabricacin. Entonces el material que est en proceso de fabricacin se guarda en un almacn cerca del rea en la que se procesar.

Almacn de productos terminados (warehouse).

Es el almacn de Salidas. Contiene todos los elementos para ser vendidos hasta su orden de compra. Equipos listos para ser enviados a nuestros clientes. Deben estar disponibles y en buenas condiciones.

Los lotes de produccin no deben ser pequeos para economizar espacio sino que se debe producir ms de lo necesario para la venta, estos son excesos temporales de produccin. Esta es la parte de almacn. Almacn de salvamento (parte o materiales recuperables).

En la fabricacin a veces se producen equivocaciones pero el material est en perfectas condiciones, esto se almacena.

Almacn temporal de desperdicios.

Almacn de miscelneos. Se almacenan, por ejemplo, maquinaria que se ha cambiado por otra nueva, equipos informticos antiguos que para nosotros no son tiles pero para terceras personas es til todava y que comprarn a un bajo precio.

4. PLANIFICACIN DE ALMACENAMIENTOS.

Uso efectivo del tiempo, M.O., equipo.

Usar al mximo el cubo (forma de almacenaje), siempre que sea posible ya que es la mejor. Usar bien el tiempo, hacer buen uso de l. Buen uso de materiales, hemos de estar seguros de suministrarlos a tiempo y en el lugar adecuado, en la cantidad solicitada. Uso efectivo de la Mano de Obra si logro ordenar el tiempo har que la M.O. est bien organizada durante su jornada. Equipo necesitaremos todo el necesario.

Acceso rpido a los items.

Items productos almacenados. Se tiene que almacenar de manera adecuada (A,B,C) del ms uso al menos uso.

Facilidad para MM.

Necesitaremos que los materiales puedan ser movidos con gran facilidad . No por ahorrar un trozo de espacio vamos a moverlo mejor, se tendr en cuenta la manera de mover los materiales (toro, carretilla). El almacn y rea colindante deben estar perfectamente coordinados.

Identificacin positiva.

No haya ninguna duda de que los materiales estn perfectamente identificados. Es absolutamente vital para un almacn medio o grande.

Mxima proteccin.

Los costes, si no se protege, son muy grandes. Tanto en cuestin de golpes, contaminacin. Deben llevar cierre, seguridad, etc. Con la mxima proteccin. Evitar todo lo relacionado con el tipo de material que tratamos.

Orden.

No debe haber nunca nada fuera de su sitio y un sitio para cada cosa. Facilitar la buena marcha del almacn.

5. INVENTARIOS.

Definicin.

Consiste en una enumeracin precisa de lo que contiene el almacn, en calidad y cantidad. Esta operacin es indispensable para saber que se dispone. El inventario debe ser permanente, tanto en salidas como en entradas.

El inventario internamente se realiza slo una vez al ao.

Desviaciones reales.

Despistes en la introduccin de datos. Productos que se daen en el almacn (caducados, rotos, etc). Daos durante la carga en un nicho que no le corresponde. El inventario fsico ha de ser igual al inventario administrativo.

Control.

Debe coincidir los datos introducidos con lo que realmente tenemos en el almacn. Comprobacin de cantidades, peso (neto). Control de marcaje la marca debe corresponder al producto. Control del embalaje para preservar la mercanca.

C) PLANIFICACIN DE LOS ALMACENAMIENTOS. 1. CARACTERSTICAS DE LOS ITEMS QUE DEBEN MANEJARSE. El rea de recepcin se debe disear en funcin del producto a recibir. Tener equipos adecuados al material que vamos a recibir. Disponer, por ejemplo, de cintas transportadoras. Saber cmo se va a cargar el material a manejar. 2. DETERMINACIN DE LAS CARGAS DE TRABAJO. N de recepciones / embarques por unidad de tiempo.

SPOT (ver, conocer, localizar), se tiene que recibir la carga cuando tengamos disponible nuestro

almacn para la carga y descarga. A tiempo para poder manejarlo bien.

N de items por llegada o embarque.

Tendremos controladas las cargas tanto en tiempo como en cantidad para su buen manejo.

Diseo de los muelles o reas de trabajo.

Debe de ser la adecuada para trabajar cmodamente y sin contratiempos.

Planta y diseo de las reas de trabajo.

Deben tener unas normas de seguridad. Los trabajadores deben estar apartados de las reas de trabajo en un rea de descanso para poder evitar posibles robos. Planta y diseo de las reas de almacenamiento.

Si, por ejemplo, son productos txicos deben estar fuera del alcance. Siempre depende del material a almacenar. Un almacenaje incorrecto aumenta los costes. Los almacenes deben estar muy bien diseados.

Equipos para b. y c.

Si sabemos el material a manejar sabremos el equipo necesario para su manejo. Gras, trenes guiados por cables, carretilla, etc. Hasta llegar a su almacn.

Oficinas.

Son necesarias para una serie de controles y servicios burocrticos. Ha de ser moderna y gil en la actividad burocrtica.

Cumplimentan toda la documentacin del envo de materiales as como toda la mercanca a recibir (controles, inspecciones, etc).

Solapado de los sistemas de MM (almacn y produccin). LA LOGSTICA. A) EL ORIGEN. Etimolgicamente, el termino logstica viene del griego logistikos (aquella que sabe aplicar el clculo). Posteriormente el logstico era el administrador o intendente del ejrcito del imperio romano; comenzando en este periodo a utilizarse como termino militar, y que durar a lo largo de la existencia del imperio bizantino. A finales del siglo XVI se introdujeron las expresiones "logstica numerosa" y "log. espaciosa" (para el clculo mediante los nmeros y las letras respectivamente) pero este carcter militar llegar hasta el siglo XX. Es despus de la Segunda Guerra Mundial cuando el concepto logstico entra en el trmino civil con tal de identificar las actividades de la empresa dedicadas a utilizar los recursos de forma racional y dentro de ellos los dedicados a la operativa diaria de la empresa (aprovisionar y suministrar productos). B) DEFINICIN. La logstica es un conjunto de actividades que tenan la finalidad de conseguir la disponibilidad de todos los recursos necesarios en el momento, lugar y cantidad concreta, sin duda al mnimo coste. As, el concepto de logstica va asociado con la ptima gestin de aquellos recursos necesarios con tal de conseguir su finalidad (poner productos de utilidad a disposicin de los consumidores, prestacin de servicios al cliente...). Estos recursos que se van a utilizar pueden agruparse en las siguientes categoras: - Recursos materiales tipo producto/mercanca.

- Recursos materiales operativos (ej: infraestructuras - fabricas, almacenes, maquinaria...-) - Recursos humanos operativos(ej: personal) - Recursos de utilidad a consumir (ej: agua, electricidad...) Su definicin nos indicaba que se trata de que los recursos relatados anteriormente estuvieran en el momento ( cuando ), la cantidad ( cuanto ) y el sitio ( dnde ) adecuado al menor coste posible; es decir, la logstica busca el equilibrio entre el servicio( cuando, cunto y dnde), y el coste. En conclusin, la actividad logstica no solo es un nivel equivalente de calidad al mnimo coste, sino tambin un servicio. C) SERVICIOS LOGSTICOS A LA EMPRESA. Estas empresas que venden los servicios logsticos como producto son las que se dedican a transportar o almacenar el gnero, y son conocidas con el nombre de operadores logsticos. (los que transportan reciben el nombre de transportistas). Aparte de transportar y almacenar tambin se pueden dedicar a recuperar los productos (sistemas integrados de gestin de envases). Es una caracterstica que se est incorporando cada vez ms en la actualidad y consiste en la recuperacin de envases (palets, botellas ...). Finalmente no podramos olvidar las empresas dedicadas a operaciones logsticas conjuntas como la de los transitarios (transportes a medida, tramitaciones duaneras...). D) TIPOS DE LOGSTICAS. 1. LOGSTICA DE UTILIDADES. Consiste en poner productos de utilidad, como por ejemplo el agua, electricidad, gas, telefona... a disposicin de los consumidores. 2. LOGSTICA DE SERVICIO.

Es la prestacin de servicios como la asistencia postventa, banca, asesora, transporte... 3. LOGSTICA DE ATENCIN AL CLIENTE. Consultas, encargos, reclamaciones.. 4. LOGSTICA DE MATERIALES. La logstica de materiales consiste en poner productos materiales a disposicin del cliente, es por tanto, la logstica aplicada a la fluidez de los recursos materiales (productos, envases, embalajes...), con tal de buscar una mxima rentabilidad en la fabricacin, comercializacin y distribucin. Sus FUNCIONES son: APROVISIONAMIENTO. PRODUCCIN. ALMACENAJE. TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN. RECUPERACIN. Es responsable de suministrar al cliente los productos que solicita, y su caracterstica fundamental es la capacidad para calcular/ dimensionar stocks y planificar acciones de aprovisionamiento, de manera que proporcione al cliente el nivel de servicio pactado, al mnimo coste. Es responsable de realizar la transformacin de los productos ( de materias iniciales tambin conocidas como primas a productos acabados). Logsticamente hablando, su caracterstica principal es la capacidad para calcular/dimensionar los stocks al taller ( en curso de transformacin) con la cualidad requerida, y por supuesto, al mnimo coste. Los productos ( acabados o no, transportados o por transportar) ocupan un espacio por lo que es

necesario depositarlos mientras estn a la espera. El almacenaje se encarga de esta parte; por lo que su caracterstica fundamental ser la capacidad, con tal de almacenar y manipular mercancas con la calidad de servicio requerida por los clientes, y como no, al mnimo coste. Es responsable de realizar, como bien dice el nombre, las acciones de transportar productos desde el aprovisionamiento hasta nuestros clientes ( distribucin). Su caracterstica principal es la capacidad para organizar los movimientos de aproximacin fsica al cliente con la calidad requerida, al mnimo coste. Es responsable de realizar las acciones con tal de revalorizar un producto que puede reutilizarse o reciclarse. (Es una funcin recientemente incorporada a la logstica). Este hecho viene dado por dos razones econmicas y ecolgicas:

Las razones econmicas se deben al hecho de que cada vez las materias primas son mas escasas y por tanto mas caras. Las ecolgicas se deben al dao que los residuos y la sobreexplota cin de recursos naturales producen al hbitat natural.

La caracterstica mas destacada de esta funcin es la capacidad de planear el acercamiento de los productos reciclables con el fin de reutilizarlos/ reciclarlos con la calidad requerida y tambin al mnimo coste. E) JUST IN TIME. El tiempo es uno de los factores fundamentales de la actividad y hay que decir que cada vez va adquiriendo mejor sitio en la escala de valores. Un mayor avance competitivo es el modo en que las empresas gestionan el tiempo de produccin, ventas y distribucin. Estos mtodos de gestin son conocidos como JUST IN TIME ( justo a tiempo). Es por tanto una filosofia basada en la bsica idea de que siempre que es posible no deberia producirse ninguna actividad en un sistema hasta que haya un encargo para ella; as no deberian fabricarse productos hasta la necesidad de ellos. F) CLASIFICACIN DE ALMACENES EN FUNCIN DE LA CADENA LOGSTICA. - Almacenes centrales: Tienen que estar preparados para cualquier imprevisto que pueda producirse a lo largo de la cadena de suministro ya que constituya la parte ms lejana del punto de venta. - Almacenes regionales. Son los almacenes intermediarios entre el central y el punto de venta. - Almacenes de delegacin comercial. Son aquellos que guardan pequeos stocks y se comportan como punto de venta. Hoy la rpida mejora de los medios de transporte y comunicacin han hecho desaparecer este tipo de almacn. - Trastienda. Tambin conocido como el patio de venta. Suelen ser espacios reducidos no accesibles al pblico. - Almacenes temporales. Aquellos que se utilizan con stocks estacionales, estando solamente en

ciertos periodos del ao, y desaparecen en el mismo tiempo que lo hacen los productos. G) OPERACIONES EN EL ALMACN. Las empresas necesitan tener un sistema de estudio de las entradas y las salidas tanto para posibles prdidas en ventas (carencia de mercancas), como por los costos del mantenimiento y conservacin, capital invertido (existencia excesiva de stocks) 1. OPERACIONES DE ENTRADA. Lo primero que hay que hacer cuando entran productos es identificar el origen y destino para comprobar que no es un error. Seguidamente se identifica el envo para descargarlo por la zona adecuada. Ahora ya esta todo preparado para descargar la mercanca. Se avisa al personal cual ser la ubicacin de destino, la playa de descarga, el rea de devoluciones, zona de preparacin de envos, o el rea de cuarentena (es la zona dnde las mercancas reposan un tiempo antes de ser aptas para vender), como por ejemplo, las cmaras frigorficas en los almacenes de naranjas. Durante la descarga hay que hacer una comprobacin o recepcin externa del gnero (lo que est daado externamente tiene que ser devuelto, pudiendo descargarlo o no, segn el acuerdo establecido). Una vez finalizada esta fase se firma la documentacin del transportista dndole las copias correspondientes. A partir de este momento el transportista puede abandonar la instalacin.. Seguidamente se comprueba la carga (cantidad y calidad) y se separan las mercancas aceptadas, devueltas y las pendientes de algn control. Las aceptadas (normalmente con una etiqueta verde) tienen que ser almacenadas, por lo que hay que buscarle la ubicacin ms idnea para su peso forma y dimensin. Finalmente debemos introducir la informacin sobre la actividad realizada en el sistema

informtico con las caractersticas que se hayan podido dar (incidencias o errores). 2.OPERACIONES DE SALIDA. Igual que en el apartado anterior, analizaremos las diferentes fases de las operaciones de salida del almacn: 2.1. Extraccin. La extraccin de mercancas para finalmente enviarlas al cliente se puede hacer de dos maneras - Extraer los productos en las unidades logsticas especializadas. - Extraer unidades sueltas (picking). Suele ser ms habitual mientras ms nos acercamos al consumidor o usuario. Es decir, el producto suele entrar en pocos envos de mucha cantidad, y sale en muchos de poca. (ver cuadro 1) ENTRADA SALIDA Por ltimo e igual como ocurre en la entrada del gnero, toda actividad tiene que ser introducida en el sistema informtico. Ahora slo nos quedar embalar, pesar, etiquetar y expedir. 2.2. Preparacin y expedicin. Una vez los productos estn en la zona de preparacin procedemos de esta manera: - Verificar si es todo correcto. - Embalar y precintar. - Pesar (muy importante; tanto para saber el coste como para controlar la carga). - Etiquetar la direccin de entrega. identificacin (del peso principalmente). mercanca peligrosa cuando lo sea. - Emitir documentacin junto a cada volumen.

- Agrupar los envos que van a ser cargados en el mismo camin. - Entregarlos al transportista, habiendo firmado antes la documentacin correspondiente. 3. OPERACIONES DE CONTROL. 3.1. Recuentos fsicos: el inventario. El inventario es la lista dnde se inscriben y describen, articulo por artculo, todos los bienes que pertenecen a una persona o estn en una casa. Hablando en trminos contables, es la relacin y valoracin de los bienes, derechos y obligaciones de una empresa, que expresa la estructura de su patrimonio en un momento dado. Podemos hablar de dos casos de inventarios: - contable: estado de cuentas que permiten conocer, durante todo el periodo de explotacin, las existencias en stock. - extracontable: recuento en el almacn de las existencias realmente mantenidas en stock. El procedimiento casi siempre es el mismo: - Preparacin de una orden para cada ubicacin. - Programacin de ordenes de recuento y tambin de colocacin / extraccin. - Incorporacin de los resultados al sistema informtico. Entre todos nombramos tres tipos de inventarios: Completo ( normalmente una vez al ao) Rotativo. Consiste en verificar cada vez unos productos. Permanente. Consiste en contar las existencias cada vez que se da una operacin sobre una ubicacin. H) LOS STOCKS.

No podramos hablar completamente de almacn si no intentramos descubrir su esencia : los artculos almacenados, por lo que los siguientes apartados los dedicaremos nica y exclusivamente a esta parte. 1. DEFINICIN. Los stocks los podemos definir como los artculos en espera de su utilizacin posterior. La posesin de estos, es la manera que tienen las empresas para garantizar el buen funcionamiento de su actividad, no solo a la hora de servir a un cliente sino tambin para poder tener materias primas con las que fabricar. Esta necesidad de tener existencias en el almacn, es para disponer del producto en la cantidad necesaria, en el momento oportuno, con una seguridad de calidad y un precio ms econmico Una pequea reduccin del porcentaje de los stocks significar un gran aumento de los beneficios 2. CLASIFICACIN DE STOCKS. 2.1. Segn la duracin de vida del producto tenemos: Los perecederos Ejemplo: alimentos como el pescado y la carne Los no perecederos. Ejemplo: artculos de bisutera, muebles... Los que tienen fecha de caducidad marcada. Ejemplo: lcteos, huevos... 2.2. Segn el tipo de actividad de la empresa: Abastecimiento es un trmino que se vincula con la accin y las consecuencias de abastecer. Este verbo hace referencia, por su parte, a proveer de aquello que es necesario para la supervivencia. Puede decirse, por lo tanto, que el abastecimiento es una actividad que consiste en satisfacer, en el tiempo apropiado y de la forma adecuada, las necesidades de las personas en lo referente al consumo de algn recurso o producto comercial. La nocin, por lo general, se equipara al suministro o al trmino ingls supply.

A nivel econmico, el abastecimiento aparece vinculado a la logstica y a la cadena de suministro. Esta cadena debe prever la demanda de los consumidores y asegurar la entrega de los productos a los distribuidores, para evitar el agotamiento de unidades a la venta. Curiosamente, algunas empresas, sobre todo fabricantes de productos electrnicos, utilizan la falta de stock como punto de venta, ya que para llegar a ese punto es necesario haber tenido mucho xito con la propuesta. El proceso de abastecimiento, por lo tanto, abarca todas aquellas actividades que posibilitan la identificacin y la compra de los bienes y de los servicios que una empresa u otra entidad necesi
Procesos de Seleccin. 1.- Resumen. 2.- Licitacin y Concurso Pblico. a.- Licitacin Pblica. Objeto : Obras, adquisicin de bienes y suministros. Monto : (1) b.- Concurso Pblico. Objeto : Contratacin de servicios y consultora. Monto : (1) 3.- Adjudicacin Directa. a.- Objeto : Obras, adquisicin de bienes y suministros y Contratacin de servicios y consultora. b.- Monto : (1) Con Publicacin. Objeto: Obras, bienes, servicios y consultora. Monto: Ms del 50% del lmite mximo establecido para este proceso en la Ley de Presupuesto del Sector Pblico. Sin Publicacin. Objeto: Obras, bienes, servicios y consultora. Monto: 50% o menos del lmite mximo establecido para este proceso en la Ley de Presupuesto del Sector Pblico. 4.- Adjudicacin de Menor Cuantia. 1.- Objeto : Obras, bienes, servicios y consultora. 2.- Monto : Igual o Inferior a un 1/10 del lmite mximo establecido para la Adjudicacin Directa. (1) Los montos son establecidos en la Ley Anual de Presupuesto o R.M.N 292-98-EF.

na orden de compra o nota de pedido es un documento que un comprador entrega a un vendedor para solicitar ciertas mercaderas. En l se detalla la cantidad a comprar, el tipo de producto, el precio, las condiciones de pago y otros datos importantes para la operacin comercial.

Por ejemplo: Juana, toma la orden de compra de Martnez y prepara el pedido que pasarn a retirarlo en una hora, Acaba de llegar una orden de compra por un valor de 5.000 dlares, No entiendo qu paso, en la empresa me dicen que nunca recibieron la orden de compra. Por lo general, la orden de compra menciona el lugar y fecha de emisin, el nombre y domicilio del comprador y del vendedor, datos impositivos, detalles de las mercaderas pedidas y condiciones de pago y entrega. Es importante que se aclare que dicho documento no es vlido como factura. La orden de compra tiene, al menos, un duplicado, ya que se entrega el original al vendedor mientras que el comprador se queda con el duplicado. De esta manera, ambos tienen constancia de la operacin que se concretar: el comprador, para demostrar qu mercaderas ha solicitado; el vendedor, para preparar el pedido e iniciar el proceso de facturacin. Puede decirse, en definitiva, que la orden de compra es una solicitud escrita de determinados productos a un precio acordado y con ciertas condiciones de pago y entrega. Se trata de una autorizacin que el comprador concede a que le presenten una factura por la compra de las mercanca

Definicin
Acuerdo puntual entre el prestatario de los servicios y el receptor de los servicios, mediante el cual el receptor de los servicios solicita servicios espordicos y la facturacin relativa a los recursos se efecta al terminar el servicio. Una orden de servicio contiene los grupos de datos siguientes: Datos de cabecera Lugar y datos de imputacin Datos del objeto Datos de la liquidacin Datos de la operacin Datos del componente

ALMACENAMIENTO Actividad tcnica, administrativa y jurdica relacionada on la ubicacin fsica temporal de los bienes materiales adquiridos por las entidades pblicas a travs de las modalidades de adquisicin establecidas, en un espacio fsico apropiado denominado almacn, con fines de custodia, antes de entregarlos, previa firma

de la PECOSA o PIA, a las dependencias solicitantes, con destino a los usuarios de los mismos. b) MANTENIMIENTO.Es una etapa del sistema de abastecimiento, donde la oficina de abastecimiento por medio de la unidad de servicios o de terceras personas idneas, proporciona adecuada y oportunamente el servicio de mantenimiento, que puede ser de tipo predictivo, preventivo, correctivo de la maquinaria, equipos, enseres, edificaciones, etc. con el propsito de estar en ptimo estado de conservacin y de operacin de los mismos. c) SEGURIDAD.Es una etapa del sistema, donde la oficina de abastecimiento por medio de la unidad de seguridad, utilizando su propio personal o de registros, brindan un eficiente servicio de seguridad integral. d) DISTRIBUCIN.Es un proceso, que a travs del almacn institucional, proporciona adecuada y oportunamente los bienes requeridos para las dependencias solicitantes, para el logro se sus objetivos y alcance de metas institucionales. e) DISPOSICIN FINAL.Es una etapa del sistema de abastecimiento relacionada con la situacin tcnica, administrativa y jurdica de los bienes asignados en uso, la cual tiene como finalidad evitar la acumulacin improductiva de bienes y/o servicios innecesarios para la entidad. Por lo que ser pertinente tramitar su baja y posterior venta, incineracin o destruccin, segn su estado.

NORMAS GENERALES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO