Capitulo 04

MANHATTAN SECHURA COMPANIA MINERA S.A.
Proyecto Tambogrande Estudio de Impacto Ambiental
Diciembre, 2002
TABLA DE CONTENIDO
PGINA 4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO DEL EMPLAZAMIENTO MINERO ......................................................................................................... 4-1 4.1 GENERAL................................................................................................. 4-1 4.1.1 Cronograma del Proyecto .................................................................. 4-7 4.2 GEOLOGA, RESERVAS MINERALES Y GEOQUMICA................ 4-10 4.2.1 Ubicacin Geolgica........................................................................ 4-10 4.2.2 Depsito Oro-Plata........................................................................... 4-10 4.2.3 Mineralizacin de Sulfuros .............................................................. 4-11 4.2.4 Reservas de Mineral......................................................................... 4-12 4.2.5 Geoqumica ...................................................................................... 4-13 4.3 PLAN DE MINADO ............................................................................... 4-23 4.3.1 Operaciones Mineras y Cronograma de Produccin de Roca ......... 4-28 4.3.2 Equipo de Mina................................................................................ 4-31 4.4 PLANTA CONCENTRADORA Y PROCESO DE MOLIENDA ......... 4-32 4.4.1 Planta de xidos .............................................................................. 4-38 4.4.1.1 Planta de Beneficio ...................................................................... 4-38 4.4.1.2 Tratamiento de Relaves/ Destruccin de Cianuro ....................... 4-40 4.4.1.3 Reactivos...................................................................................... 4-41 4.4.2 Planta de Sulfuros ............................................................................ 4-45 4.4.2.1 Chancado y Molienda .................................................................. 4-45 4.4.2.2 Reactivos...................................................................................... 4-49 4.4.3 Chancado y Transporte .................................................................... 4-53 4.4.4 Controles Ambientales..................................................................... 4-54 4.5 DEPSITO DE RELAVES..................................................................... 4-55 4.5.1 Fundamento de la Eleccin entre las Alternativas........................... 4-55 4.5.2 Diseo del Depsito......................................................................... 4-59 4.5.3 Calidad de Agua del Depsito de Relaves....................................... 4-63 4.6 DEPSITO DE ROCA ESTRIL........................................................... 4-66 4.7 DEPSITO DE ALMACENAMIENTO PARA EL SUELO SUPERFICIAL........................................................................................ 4-69 4.8 INSTALACIONES DE MANEJO DE AGUA........................................ 4-70 4.8.1 Derivacin del Ro Piura.................................................................. 4-70 4.8.2 Derivacin de laQuebrada Carneros ................................................ 4-72 4.8.3 Pozas de Sedimentacin................................................................... 4-73 4.8.4 Suministro de Agua.......................................................................... 4-74 4.8.5 Tratamiento de Aguas Servidas y Desechos Domsticos ................ 4-75 4.9 INSTALACIONES AUXILIARES ......................................................... 4-77 4.9.1 Campamento .................................................................................... 4-77 4.9.2 Oficinas de Mina, Almacenes y Tiendas ......................................... 4-77 4.9.3 Almacenamiento de Explosivos....................................................... 4-77
Captulo 4.doc PM 7913.40 500
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PGINA 4.9.4 Almacenamiento de Combustible y Aceite de Desecho .................. 4-78 4.9.5 Almacenamiento y Manipulacin de Reactivos .............................. 4-78 4.9.6 Instalaciones de Seguridad............................................................... 4-78 4.9.7 Instalaciones de Servicio de Mina ................................................... 4-79 4.9.8 Laboratorio....................................................................................... 4-79 4.10 BALANCE HDRICO ............................................................................. 4-80 4.10.1 Balance Hdrico Tajo Abierto.......................................................... 4-83 4.10.2 Balance Hdrico para el Proceso en la Planta Concentradora.......... 4-85 4.10.3 Balance Hdrico para el Depsito de Relaves.................................. 4-87 4.10.4 Depsito de Roca Estril.................................................................. 4-90 4.10.5 Pueblo de Tambogrande .................................................................. 4-91 4.11 BALANCE DE MASA PARA CONTAMINANTES POTENCIALES. 4-91
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PGINA
TABLAS
Tabla 4.1 Tabla 4.2 Tabla 4.3 Tabla 4.4 Tabla 4.5 Tabla 4.6 Tabla 4.7 Tabla 4.8 Tabla 4.9 Tabla 4.10 Tabla 4.11 Tabla 4.12 Tabla 4.13 Tabla 4.14 Tabla 4.15 Tabla 4.16 Tabla 4.17 Tabla 4.18 Tabla 4.19 Tabla 4.20 Tabla 4.21 Tabla 4.22 Tabla 4.23 Tabla 4.24 Tabla 4.25 Tabla 4.26 Reservas de Mineral y Recursos Inferidos segn el Tipo de Mineral ............................................................................................ 4-12 Resumen de Resultados de Pruebas Estticas de Roca Estril........ 4-15 Concentraciones Medidas en Lixiviados de Frasco de Agitacin para muestras de xido TG-1 ......................................... 4-16 Resumen de Resultados de Pruebas Cinticas para Roca .............................................................................................. 4-20 Tasas Anuales de Minado ............................................................... 4-29 Resumen de los Parmetros Geotcnicos del Tajo Abierto ............ 4-30 Flota de Equipo Minero................................................................... 4-32 Resumen de Principal Equipo de Molienda .................................... 4-41 Reactivos y Consumo...................................................................... 4-42 Equipo Principal Usado en la Lnea 1............................................. 4-47 Lnea 2 Resumen de Equipo Principal Circuito de Cobre .............. 4-48 Lnea 2 Resumen de Equipo Principal Circuito de Zinc................. 4-49 Consumo de Reactivos Planta de Sulfuro....................................... 4-50 Sitios de Almacenamiento de Relaves Considerados ..................... 4-56 Cronograma de Descarga de Relaves ............................................. 4-60 Calidad de Agua de Pulpa de Relaves de xidos luego de la Destruccin de Cianuro................................................................... 4-64 Calidad de Agua de Pulpa de Relaves de Sulfuros ......................... 4-65 Cronograma de Entrega de Roca estril.......................................... 4-67 Anlisis de Destinos de Material .................................................... 4-68 Parmetros de Diseo de las Pozas de Sedimentacin ................... 4-74 Balance Hdrico para el Tajo Abierto ............................................. 4-85 Balance Hdrico para el Procesamiento del Mineral....................... 4-86 Requisitos de Agua Fresca.............................................................. 4-87 Balance Hdrico Presa de Relaves .................................................. 4-88 Balance de Masa en el Depsito de Relaves de xidos ................. 4-92 Balance de Masa en el Depsito de Relaves de Sulfuros ............... 4-93
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PGINA
FIGURAS
Figura 4.1 Figura 4.2 Figura 4.3 Figura 4.4 Figura 4.5 Figura 4.6 Figura 4.7 Figura 4.8 Figura 4.9 Figura 4.10 Figura 4.11 Figura 4.12 Figura 4.13 Figura 4.14 Plan de Ubicacin del Emplazamiento .............................................. 4-3 Plan del Lugar al Fin de las Operaciones........................................... 4-6 Cronograma del Proyecto .................................................................. 4-9 Emplazamiento de la Mina al Final del Perodo de Pre-Produccin 4-26 Emplazamiento de la Mina al Final del Ao 4 de Operaciones....... 4-27 Cronograma de Produccin de Mineral ........................................... 4-29 Diagrama de Flujo para la Planta de Oxidos ................................... 4-34 Diagrama de Flujo Tipo 1 Planta de Sulfuros............................... 4-35 Diagrama de Flujo Tipo 2 Planta de Sulfuros............................... 4-36 Diagrama de Flujo Tipo 3 Planta de Sulfuros............................... 4-37 Potenciales Ubicaciones Consideradas para Instalacin de Relaves 4-57 Diseo de la Presa, Secciones Tipicas y Detalles ............................ 4-61 Balance Hdrico Fase de xidos...................................................... 4-81 Balance Hdrico Fase de Sulfuros.................................................... 4-82
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4.
4.1
DESCRIPCIN DEL PROYECTO DEL EMPLAZAMIENTO MINERO

General El Proyecto Tambogrande consiste en el desarrollo, la operacin y el cierre de una mina a tajo abierto e instalaciones para el procesamiento metalrgico de minerales de oro, plata, cobre y zinc; la infraestructura relacionada y una instalacin de embarque en el puerto de Paita. El depsito mineral, denominado TG-1, est ubicado entre las siguientes coordenadas UTM: 9,454,300 - 9,455,400 N, y 573,200 - 574,000 E. El proyecto est ubicado en el distrito de Tambogrande, provincia de Piura, departamento de Piura, aproximadamente 45 km en lnea recta al noreste de la ciudad de Piura. Tambogrande queda aproximadamente 45 km. al este de Sullana y 110 km. por carretera del puerto de Paita (vase la Figura 4.1). El depsito mineral est ubicado bajo parte del pueblo de Tambogrande (con ms de 17,000 habitantes), y al extremo sur del valle agrcola de San Lorenzo. El Ri Piura corre inmediatamente al sur del tajo propuesto. El depsito mineral consiste en una capa de xido rica en oro y plata ubicada sobre un depsito de sulfuros masivos. La mineralizacin de oro se asocia con la baritina. El depsito de xido forma un cuerpo tipo manto de una potencia relativamente uniforme sobre los sulfuros y se extienda hasta un poco ms all de los lmites de stos donde yace sobre estratos volcnicos. Las concentraciones ms altas de oro se hallan sobre las estructuras lmites al extremo Este del depsito subyacente de sulfuros. El depsito de sulfuros consiste en un ncleo de pirita de baja ley, una zona basal de reemplazamiento de cobre que contiene calcopirita, y zonas perifricas que contienen calcocita, calcopirita y esfalerita. Las reservas explotables son 8.9 millones de toneladas de mineral xido y 61.3 millones de toneladas de minerales sulfurados. Para poder extraer las reservas minerales, se minarn tambin 100.9 millones de toneladas de roca estril. El cuerpo mineral TG-1 contiene 853,000 onzas de oro recuperable y 10.26 millones de onzas
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de plata en la capa de xidos.
El depsito de sulfuros TG-1 contiene 339,000
toneladas de zinc y 715,800 toneladas de cobre. El depsito ser minado en dos fases: la fase de minerales oxidados y la fase de minerales sulfurados. La extraccin y el procesamiento del mineral oxidado se dar durante los primeros aos de produccin (desde un ao antes de produccin hasta r oro y plata mediante lixiviacin con cianuro usando el proceso Merrill Crowe. Se prev que la produccin ser de 26,000 onzas de oro y de 2.5 millones de onzas de plata por ao durante los primeros tres aos de operacin. eracin, el tajo ser profundizado para acceder a los sulfuros y el procesamiento del cobre y el zinc ser mediante flotacin convencional, a un ritmo de 20,000 tpd. Los lingotes y concentrados sern transportados a
fundiciones fuera del emplazamiento para ser refinados. El proyecto tiene una vida de operacin de aproximadamente 12 aos. Los relaves tanto de los procesos de recuperacin de oro/plata como de cobre/zinc sern almacenados en un depsito de relaves revestido que no tendr descarga al agua superficial del ambiente. La presa estar ubicada 1.5 km. al noreste del tajo. Al final de la vida de la mina, el depsito cubrir aproximadamente 200 hectreas y tendr una altura mxima de 40 m. Cualquier roca estril de roca minado en el tajo que
potencialmente pudiera generar aguas cidas tambin ser almacenado en el depsito de relaves. No se almacenar en los vertederos de roca estril, cualquier material que potencialmente pudiera generar aguas cidas. La roca estril que no genere cido ser usado para la construccin de carreteras de acarreo, diques de derivacin de agua y presas del depsito de relaves o almacenado en un depsito de roca estril a ubicarse al Este del tajo.
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Figura 4.1
Plan de Ubicacin del Emplazamiento
(Ojo: esto es igual a la Figura 1.1 que fue tomada del Informe de Factibilidad de Relaves y Roca estril Rocoso , Mapa 1.1) podemos cambiar el nmero de la figura a mano, o no cambiarlo y simplemente insertar una copia aqu.
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El desarrollo del tajo abierto requerir de la reubicacin de parte de la poblacin de Tambogrande, para la cual se construir un nuevo centro urbano en una zona adyacente a la porcin del pueblo actual, que permanecer en el lugar. Tambin ser necesario construir diques de derivacin para desviar el Ro Piura y la Quebrada Carneros del tajo abierto y evitar inundaciones aguas arriba. Las instalaciones auxiliares para apoyar las operaciones de la mina incluyen oficinas, un laboratorio, almacn, talleres de mantenimiento, campamento de construccin y vas de acceso internas. El desarrollo de la mina tambin requerir de la construccin de una lnea de energa elctrica desde Piura al lugar del proyecto. El concentrado de zinc y cobre que se produzca en la mina ser transportado por camin al puerto de Paita para ser exportado. Los camiones usarn la ruta Tambogrande Sullana Piura Paita. La Figura 4.2 ilustra la distribucin prevista del lugar, al fin al de las operaciones mineras pero antes de la implementacin del plan de cierre. El plan de cierre, que se aborda en detalle en el Captulo 5, comprende los siguientes elementos esenciales: Tajo Abierto y Derivacin del Ro Se abrirn brechas en dos puntos del dique de derivacin para permitir la inundacin controlada del tajo abierto durante la poca de avenidas. Una vez lleno el tajo de agua, se abrirn brechas mayores en el dique, para permitir el ingreso irrestricto del ro y la sedimentacin del tajo. El tajo se ir llenando progresivamente de sedimentos a lo largo de varios aos. Botadero de roca estril La mayor parte del material almacenado ser usado para cubrir el rea de relaves durante la etapa del cierre. La roca estril que no tenga un potencial importante uier material adicional de construccin, ser
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cubierto con 0.5 m de suelo vegetal y revegetado con especies nativas, incluido el algarrobo. En el largo plazo, la zona volver a ser bosque seco. Relaves Se colocar una capa granulada gruesa de roca estril sobre los relaves como una capa de drenaje y para proveer almacenamiento de agua durante aos secos o pocas de sequa. El relleno granular ser cubierto de arena y 0.5 m de suelo vegetal y revegetado con herbceos (es decir, pastos). Se prev que este terreno ser adecuado para el pastoreo. Planta Concentradora e Infraestructura Todo material recuperable ser retirado del lugar. Los cimientos de concreto sern demolidos, cubiertos con suelo vegetal y revegetados con especies nativas, incluido el algarrobo.
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Figura 4.2
Plan del Lugar al Fin de las Operaciones
Esto es bsicamente el dibujo AMEC 100-C-100 con la modificacin del canal de derivacin al lado este de los relaves
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4.1.1
Cronograma del Proyecto El cronograma del proyecto es nico, en el sentido que parte del pueblo de Tambogrande yace sobre el rea propuesta del tajo y por lo tanto debe ser reubicado antes de que pueda darse inicio al minado. Adems, la construccin de la planta cabo en dos fases. Inicialmente se construir un circuito de procesamiento de oro para explotar los recursos de oro y plata en la parte superior del depsito, y luego un circuito de flotacin para procesar el mineral rico en cobre y zinc de la zona de sulfuros. Figura 4.3. Si el diseo de ingeniera se iniciara en enero del 2004 como est previsto, la planta de xidos entrara en operacin en enero del 2006 y la planta de sulfuros en enero del 2009. El minado pre-produccin empezara una vez completa la reubicacin del pueblo, seguido de la construccin de la planta de xido y la infraestructura en el lugar. La quebrada Carneros y el ro Piura sern desviados de la zona del tajo abierto mediante la construccin de diques permanentes, una vez que se haya excavado suficiente material adecuado de la mina. La construccin de la planta de xidos se ver limitada en alguna medida por la poca de lluvia y demorar unos 12 meses. La empezar en mayo, despus de la poca de lluvias que dura de enero a abril. La segunda fase de construccin, para la planta de sulfuros, empezar en el Ao 3 de las operaciones. La planta estara lista al principio del Ao 4 para procesar mineral de sulfuro Tipo 1, segn el cronograma de minado. La Planta de chancado, incluir instalaciones para la molienda del mineral, ser construida en la fase 1, simultneamente con la planta para xidos. Durante la fase 2, esta instalacin ser ampliada para albergar la planta de sulfuros de 20,000 tpd. El cronograma global del proyecto se muestra en la
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En vista de lo complejo del proceso y de la necesidad de capacitar a operadores locales, se prev que la produccin completa se alcanzar despus de tres meses de iniciada cada fase.
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Figura 4.3
Cronograma del Proyecto
Esta es la Figura de AMEC Figure tambin denominada Figura 11.61/11.9.3/TGSCHED-Jul25
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4.2 4.2.1
Geologa, Reservas Minerales y Geoqumica Ubicacin Geolgica El depsito TG-1 est ubicado parcialmente por debajo del pueblo de Tambogrande. TG-1 consiste en dos depsitos distintos: un depsito de xidos de oro/ plata, y un depsito subyacente de sulfuros masivos de cobre/ zinc/ oro/ plata. El depsito se halla en un contexto complejo de graben. El principal control estructural es un graben secundario con orientacin norte-sur, de aproximadamente un kilmetro de ancho. Estructuras secundarias con orientacin hacia el noroeste crearon un rift terciario de aproximadamente 300 a 400 metros de ancho, que aloja el depsito de sulfuros. Es mayormente roca dactica la que subyace y flanquea el depsito con basalto y andesita intercalados, existiendo porciones menores del depsito con basalto subyacente. El contacto basal del depsito de sulfuros es bastante regular y pla seala deposicin en flujos volcnicos, antes que como domos. Flujos de material coluvial y conglomerados forman abanicos locales que yacen cerca y debajo de los sulfuros.
4.2.2
Depsito Oro-Plata El depsito de xidos se halla aproximadamente quince metros por debajo de la superficie, y se extiende hasta el depsito de sulfuros aproximadamente a 35 metros. Aloja 10.5 millones de toneladas de mineral de oro 3.05 g/t de ley (que contiene 1.0 millones de onzas de oro) y 53 g/t de plata (que contiene 18 millones de onzas de plata). La mineralizacin de oro est asociada con la baritina, que forma un cuerpo tipo manto de una potencia relativamente uniforme sobre los sulfuros y que se extiende un poco ms all de los lmites de stos, donde yace sobre estratos volcnicos. Las soluciones hidrotermales pudieron ascender a travs del montculo de sulfuro poroso a la interfase amortiguadora de agua marina, lo cual result en la precipitacin de la baritina y el oro en forma de manto. Las concen elevadas de oro se encuentran a lo largo de y sobre las estructuras lmite en el extremo Este del depsito subyacente de sulfuros. Partes de la capa de xidos afloran en el
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pueblo de Tambogrande, donde forman una estructura tipo gossan y varios afloramientos menores. Sin embargo, en la mayora de las reas la capa de xido est cubierta con aproximadamente 15 m de arena y grava no consolidadas. El gossan que contiene arcilla saproltica cubre generalmente la estratigrafa de xidos, lo cual se cree es la consecuencia de intemperismo superficial. La estratigrafa del depsito de xidos incluye la arenisca basal rica en baritina con un contenido variable de xido de hierro (generalmente hematita) que tiene sobrepuesta una roca silicosa ferruginosa (hematita y/o goetita) que comnmente tiene una textura compacta fragmentada (slice porosa o clastos de baritina), y en puntos especficos, gossan de hematita terroso. Esta unidades sobrepuestas estn mineralizadas slo donde hay presencia de baritina. La abundancia de la baritina decrece seccin hacia arriba y el contenido de oro sigue la tendencia de la baritina en la mayora de las reas. Valores elevados locales de plata en la base de la baritina y hasta en las unidades subyacentes de sulfuros (por lo general de pocos metros) evidencia de migracin y el enriquecimiento supergnico de los valores metlicos. Los trabajos petrogrficos han demostrado la presencia de amalgama plata-mercurio (es decir, arquerita, Ag12Hg) en algunas muestras de baritina ricas en plata. 4.2.3 Mineralizacin de Sulfuros El depsito masivo de sulfuros empieza a unos 35 metros por debajo de la superficie y tiene aproximadamente 900 metros de largo, 400 metros de ancho, y hasta 200 metros de potencia. El depsito contiene 67 millones de toneladas de mineral de 1.44% de cobre, 0.91% de zinc, 0.51 g/t de oro y 23 g/t de plata. El depsito de sulfuros muestra un zoneamiento que consiste en pirita de baja ley, una zona basal de reemplazamiento de cobre que contiene calcopirita y zonas perifricas de cobre-zincplata-oro que contienen calcocita, calcopirita y esfalerita. Tambin est presente un evento tardo de enriquecimiento de cobre, definido por la presencia de mineralizacin secundaria de cobre con o sin una presencia importan de 0.3 por ciento). Las especies secundarias de cobre incluyen la calcocita, digenita, covelita y bornita, y estn tpicamente diseminadas de manera intersticial en los
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granos y masas de pirita, o pueden existir a lo largo de fracturas y como masas discretas y fragmentos angulares de hasta varios centmetros de dimetro. La plata en el depsito de sulfuros est principalmente en las sales sulfurosas tetraedrita y
tenantita, y esta asociada con el zinc. Tambin pareciera haber una corr plata y plomo.
4.2.4
Reservas de Mineral El plan de minado se basa en una evaluacin mediante modelo del bloque de los recursos geolgicos, con una ley de corte basada en el rendimiento neto de la fundicin, asociada con las leyes de los bloqu contenido de cobre, zinc, oro y plata para establecer si ser rentable extraer y procesar el material. La recuperacin del recurso geolgico est limitada por la cantidad de desbroce que se requiere hacer para exponer el mineral y el costo de procesarlo para recuperar el cobre, zinc, oro y plata contenido en l. El recurso recuperado constituye aproximadamente un 90 por ciento del tonelaje total existente en el recurso geolgico combinado. Esto equivale a 8.9 Mt de mineral xidos y 61.3 Mt de mineral sulfurado. La Tabla 4.1 muestra el anlisis detallado de las reservas minables. Tabla 4.1 Reservas de Mineral y Recursos Inferidos segn el Tipo de Mineral
Toneladas (000) 8,179 733 14,695 19,549 23,590 57,834 949 701 1,819 3,469 Au (g/t) 3.337 3.034 0.581 0.656 0.414 0.538 0.530 0.581 0.287 0.412 Ag (g/t) 58.7 49.7 23.42 32.98 18.72 24.73 20.68 30.09 12.76 18.39 Cu (%) 0.03 0.02 2.08 0.75 1.65 1.46 2.18 0.70 1.44 1.50 Zn (%) 0.02 0.01 0.06 2.21 0.35 0.90 0.05 2.17 0.25 0.58 Pb (%) 0.08 0.11 0.05 0.20 0.06 0.10 0.05 0.23 0.04 0.08
Oxido Probable Oxido Inferido Sulfuro - Probable Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Total Sulfuro - Inferido Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Total
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4.2.5
Geoqumica Esta seccin resume los hallazgos de las investigaciones geoqumicas de las muestras obtenidas del depsito Tambogrande y del material de recubrimiento. Los principales hallazgos y las caracterizaciones de las muestras en base a pruebas estticas y cinticas usando celdas hmedas se presentan ms adelante. Los resultados
geoqumicos completos se presentan en el Informe Ambiental de Lnea Base. Las muestras se obtuvieron en enero del 2000, de testigos de perforacin y se hizo la on las 31 unidades geolgicas que se asignaron a inicios del programa de exploracin, y se definieron unidades adicionales para incluir zonacin secundaria y alteracin de las unidades geolgicas que rodean el cuerpo mineral masivo de sulfuros. Se obtuvieron muestras de la arena de cuvierta por medio de calicatas en los sedimentos aluviales que sobreyacen al depsito. Posteriormente, se simplificaron las diversas unidades geolgicas en 8 unidades de minado, incluido el material de cuvierta y se les clasifico geoquimicamente. Se llev a cabo la caracterizacin geoqumica de los potenciales materiales de roca -1 para clasificar las unidades de roca estril, segn su potencial de generacin de cido y lixiviacin de metales. Se han usado dichos resultados para clasificar el roca estril rocoso como potencialmente generador de cidos (PGA) o no generador de cidos (NGA). Los resultados del programa tambin han sido usados para sealar un mtodo que oportunamente identifique roca PGA durante el minado. Pruebas Estticas Adicionalmente a las muestras usadas para las pruebas cinticas, se llevaron a cabo pruebas estticas con muestras de todos los tipos de roca estril y de cuvierta. Las pruebas estticas incluyeron 227 anlisis de balance cido base, 97 anlisis de metal en fase slida y 26 pruebas de frasco de agitacin (para los xidos).
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Balance cido Base Los datos Balance cido Base (BAB) indican una tendencia general de incremento en el contenido de sulfuro-azufre con su consecuente potencial cido (PA) en la progresin de la composicin de las muestras de mfica a rioltico. Esto refleja en parte la naturaleza de la formacin y la ubicacin relativa de cada unidad rocosa en el depsito. El potencial de neutralizacin (PN) fue por lo general menor en las
muestras con un elevado contenido de sulfuro-azufre, y se midi un PN insignificante en las muestras de sulfuro masivo. Se hall que el dique, el basalto y los materiales de sobrecapa presentaron el menor riesgo global de generacin de aguas cidos en TG-1, debido a su bajo contenido de sulfuros-azufre. El xido (salvo posiblemente el material SDBA), y el material
saproltico e hidrotrmicamente alterado, son relativamente inertes y por lo general pueden considerarse que no son generadores de cido (NGA). La mayor parte de otros tipos de roca pueden ser considerados como potencialmente generadores de cido (PGA) aunque para algunas unidades de roca an es incierto su potencial de DAR. Es necesario tener en cuenta que existe bastante variabilidad en la informacin de tal manera que existe traslape entre los parmetros BAB para unidades mayores; como por ejemplo, un subconjunto de las muestras de dacita que no son consideradas como potencialmente generadoras de cido. Las muestras de sulfuro masivo (por ejemplo, el roca estril pirtico y mineral de baja ley) muestran un riesgo consistentemente elevado para la generacin de aguas cidas al ser expuestos a condiciones de oxidacin, debido a su elevado contenido de sulfuro-azufre y la ausencia casi total de minerales neutralizantes. Para valores de azufre total mayores de 0.2 por ciento, los datos disponibles sealan que las concentraciones azufre total y sulfuro-azufre por lo general se pueden usar de manera indistinta con poco error, con excepcin de los materiales oxidados. En consecuencia, la medicin de azufre total prov una manera directa y poco costosa de obtener un estimado del potencial de generaciones de aguas cidas, y permitir clasificar la roca estril como NGA o PGA.
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Tabla 4.2
Resumen de Resultados de Pruebas Estticas de Roca Estril

PASTE pH 8.5 9.0 8.1 7.7 8.6 7.9 7.8 6.8 5.7 2.9 2.4 6.8 6.4 % AZUFRE TOTAL 0.86 0.10 0.14 1.09 2.83 1.60 0.62 10.2 7.29 55.2 52.1 0.46 0.08 % DE SULFURO 0.79 0.10 0.10 0.9 2.80 1.60 0.78 10.2 10.2 55.0 51.1 0.09 0.06 % CO2 0.2 0.1 0.8 0.1 0.2 0.2 0.3 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.1 PAT1 27 3 4 34 88 50 19 319 0 1725 1627 14 2 PN2 10 14 13 3 9 7 6 5 4 -5 -21 5 0 RPN3 0.41 4.48 4.16 4.16 0.10 0.14 0.34 0.02 0.01 --0.71 --
MUESTRA BABX 1 BABX 2 Mediana DABX DACT 1 DACT 2 Mediana STK Mediana SUO Mediana OXIDE Mediana
Mfica
Dacita
Stockwork Sulfuro Masivo Oxido

1 2 3
Potencial cido total. Potencial de neutralizacin. Relacin de potencial de neutralizacin.
La Tabla 4.2 presenta un resumen de los resultados BAB obtenidos para cada una de las muestras usadas en las celdas hmedas y los valores medianos de estos tipos de roca de las 227 muestras BAB. Pruebas de Solubilidad del Material Estril de los xidos Se llevaron a cabo pruebas de agitacin en frasco para evaluar el potencial de liberacin de contaminantes de la roca estril de xidos en 27 muestras, incluida la muestra de xido de la celda hmeda. Por lo general, es evidente que existe una relacin negativa entre pH y Cd, Cu, Cr, Ni, Pb y Zn, siendo el Cu y el Zn los que generalmente mostraban concentraciones ms elevadas. Todas las concentraciones estaban muy por debajo de los valores dados en las normas peruanas. Las
concentraciones de arsnico lixiviados son bajas (por debajo del nivel detectable en la muestra de la celda hmeda). La Tabla 4.3 presenta un resumen de los resultados de las pruebas de agitacin en frasco para los materiales oxidados.
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Tabla 4.3
Concentraciones Medidas en Lixiviados de Frasco de Agitacin para muestras de xido TG-1

UNIDAD DE MINADO OXIDO UNIDAD DE MINADO GOETITA MEDIANA RANGO UNIDAD
ELEMENTO
CELDA MEDIANA HMEDA (OXIDO) 7.2 681 17.5 3 100 0.025 0.053 4 47.4 45.1 0.1 0.8 0.5 22 0.02 0.5 5.65 7.6 22.7 2.1 62.2 1.4 2 0.25 4 0.25 17.5 15 7.3 440 29.0 2.0 47.7 0.025 0.110 0.5 48.8 38.3 0.05 0.16 0.5 21.8 0.08 0.5 2.2 6.2 7.7 1.2 32.6 0.6 2 0.03 1 0.25 9.5 1 3.4 218 0.5 2 21 0.03 0 0.5 33.5 12.6 0.05 0.08 0.25 10.3 0.01 0.5 1.2 3.09 1.1 0.05 20.4 0.4 1 0.03 1 0.25 2
RANGO
pH Conductividad Alcalinidad Acidez Sulfato Ag Alcalinidad As Ba Ca Cd Conductividad Cr Cu Fe Hg K Mg Mn Mo Na Ni Pb Sb Se Sn Zn Conteo
Unidades pH mhos/cm mg/l mg/l mg/l ug/l mg/l ug/l ug/l mg/l ug/l ug/l ug/l ug/l mg/l ug/l mg/l mg/l ug/l ug/l mg/l ug/l ug/l ug/l ug/l ug/l ug/l
15
9.1 1440 84 32 182 0.25 0.52 6 223 128 19.4 31 2.5 564 0.13 5 10.7 28.3 410 31.5 150 26.2 74 187 15 2.5 4,060
7.1 629 9 2 58 0.025 0.006 1 74.6 32.3 0.05 0.16 0.25 16.8 0.02 0.5 3.4 7.36 3.9 0.5 76.4 0.8 2 0.05 4 0.25 11.5
5.2 231 1 2 31.8 0.03 0 0.5 47.4 16.4 0.05 0.06 0.25 5.5 0.01 0.5 0.4 3.26 1.95 0.05 18.9 0.2 1 0.03 3 0.25 1.5 11
- 7.9 - 1100 44 7 - 189 - 0.05 - 0.07 6 - 102.5 - 79.5 - 1.1 - 4.28 1 - 86.9 - 0.09 - 0.5 16 - 27.1 - 261 - 12.4 96 7 36 34 15 - 0.25 - 525
Los valores en negrita sealan que el parmetro fue enriquecido ms de 2 veces la mediana, en comparacin con el
Pruebas Cinticas Las pruebas en celda hmeda (CH) miden velocidad de reaccin a lo largo de un perodo de varios meses. Se usaron los resultados para cuantificar el potencial de generacin de aguas cidas y las tasas de liberacin de metal para los diferentes tipos
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de roca estril de TG-1. Los datos CH no representan la calidad prevista de agua descargada del lugar. Tambin se llevaron a cabo pruebas de campo en pilas piloto de lixiviacin, usando roca no chancada de testigos de perforacin. Se iniciaron estas pruebas para evaluar la qumica de infiltracin de la roca estril en una escala que se aproxime ms a la operacin minera, bajo condiciones climticas ambientales locales. Los resultados analticos de las pruebas cinticas se presentan en el Informe Ambiental de Lnea Base y se resumen en la Tabla 4.4. En los siguientes prrafos se presenta un resumen de los resultados de las pruebas de celda hmeda y de las pilas piloto de lixiviacin para las principales unidades de roca: xidos La muestra de xido en celda hmeda mantuvo un pH de lixiviacin >7.1 mientras dur la prueba de celda hmeda. Esto refleja la presencia de PN medible en la muestra (PN = 5), que es mayor al valor de la mediana para la unidad (PN = 0). As, el pH de lixiviacin de esta celda refleja el de la situacin ms favorable del pH de drenaje de la unidad de minado de xidos. Se registr una tasa promedio de produccin de sulfato de 0.3 mg/kg/semana en la muestra de xido durante los ltimos 5 ciclos, debido a los sulfuros presentes en la muestra. Sin embargo, las pruebas BAB sealaron la presencia de slo 0.09 por ciento de sulfuro. El arsnico, cadmio y nquel estaban por debajo del lmite de deteccin analtica en el lixiviado de la celda hmeda. As, se prevera que estos metales seran liberados slo a bajos niveles, en un pH cercano al neutro. La muestra de xido en celda hmeda consistentemente liber tasas relativamente bajas de zinc durante las ltimas cinco semanas de las pruebas. La liberacin de Cu mostr una tendencia a la baja hasta <0.004 mg/kg/ciclo durante los 5 ciclos finales. Las tasas observadas sugieren que en condiciones de drenaje de pH neutro, la descarga de Cu de la unidad de xidos ser bastante menor en comparacin con otras unidades de minado, pero puede que las concentraciones excedan 0.01 mg/L. Se llev a cabo la prueba de campo en pilas piloto de lixiviacin en una muestra de Goetita. Este material representa <1% de la roca estril de xidos. El material no diferenciado de xido en la pila de lixiviacin mantuvo un pH
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de lixiviacin entre 6 y 7. La prueba en celda hmeda sugiere que el arsnico no sera un problema en la unidad de xidos. Sin embargo, se observaron concentraciones de arsnico en el ensayo de campo superiores a 0.1 mg/L. La concentracin de zinc en el depsito de lixiviacin de campo era consistentemente >0.1 mg/L, valor mayor que el encontrado en la celda hmeda.
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Tabla 4.4
Resumen de Resultados de Pruebas Cinticas para Roca Estril

pH 7.6 7.5 5.2 6.6 2.6 3.6 2.2 7.3 SULFURO %S 0.8 0.1 0.9 2.0 1.6 10.2 55.0 0.1 SULFATO (mg/kg/sem) 4.31 0.48 10.7 35.6 287 67.0 510 2.9 ALCALINIDAD (mg/kg/sem) 6.0 5.9 0.5 1.8 0 0 0 3.5 As (mg/kg/ sem) 0.00022 0.00024 0.00024 0.00024 0.00117 0.00475 0.33042 0.00022 Cd (mg/kg/ sem) 0.00008 0.00002 0.00021 0.00021 0.01838 0.00686 0.0094 0.00004 Cu (mg/kg/ sem) 0.00421 0.00209 0.01388 0.01081 0.92929 15.25744 0.43010 0.00295 Ni (mg/kg/ sem) 0.00007 0.00006 0.00095 0.00017 0.00525 0.00115 0.00114 0.00004 Zn (mg/kg/ sem) 0.00579 0.00611 0.61019 0.04358 4.05262 8.08503 0.34880 0.00631
MUESTRA BABX 1 BABX 2 DABX DACT 1 DACT 2 STK SUO OXIDO
Mfica
Dacita Stockworks Sulfuro Masivo Oxido

*
Datos finales de celda hmeda an no estn disponibles.
Captulo 4.doc PM 7913 40.500
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Dacita (DABX, DACTI, DACT2) El pH de lixiviacin de las muestras de la celda hmeda de dacita vari en un rango ms amplio (pH 7.9 a pH 2.5) que en las muestras Las pruebas BAB y mineralgicas sealaron que tanto calcita como siderita pueden estar presentes en la unidad de dacita. La calcita, cuando estuvo presente, suministr una capacidad suficiente de amortiguacin para neutralizar la acidez. Las muestras que contenan siderita se amortiguaron cerca de pH 5. Las tasas de produccin de sulfato sealaron que la tasa de oxidacin de los sulfuros se increment en un orden de magnitud al disolverse los minerales de carbonato disponibles y el pH cay por debajo de 3.5 en DACT2. La muestra DACT1 produjo lixiviacin con un pH un poco menor de 7.0 y bajas cantidades de alcalinidad en exceso. En consecuencia, la muestra DACT1 neutraliza la acidez de manera eficiente, demostrado por la relacin molar de carbonato de 1. La prueba en celda hmeda sugera que el arsnico no sera un problema en la unidad de dacita. Sin embargo, las concentraciones de arsnico en las pilas de campo se incrementaron durante las pruebas y excedieron 0.1 mg/L., registrndose una lectura mxima de 0.161 mg/L As. La carga de lixiviado en las celda hmedas indicaba que se pueden esperar concentraciones elevadas de cadmio, cobre y zinc de la unidad de minado dacita cuando las condiciones produzcan drenaje de pH <7.0. El lixiviado de la pila piloto de campo, que contena una concentracin mxima de cadmio de 0.4 mg/L a pH 4.6, concentraciones de cobre >1.0 mg/L a pH 4.5, y una concentracin mxima de zinc de 22.9 mg/L a pH 4.6, confirma este anlisis. Las pruebas de celda hmeda sealaron que la liberacin de nquel slo ser un problema para los materiales ensayados en condiciones extremadamente cidas.
Roca Mfica (BABX1, BABX2) Las muestras de celda hmeda de roca mfica contenan carbonato reactivo PN que es capaz de mantener soluciones de drenaje pH neutros. Las muestras de roca mfica mostraron las tasas ms bajas de oxidacin de sulfuro de las muestras de sulfuros ensayados en las celdas hmedas. Las bajas tasas de oxidacin no se pueden atribuir exclusivamente al contenido inicial de sulfuros. Podra ser que la variedad euhdrica de la pirita observada en las
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muestras de roca mfica sea menos reactiva que la pirita que est presente en las otras unidades de minado. Las tasas de liberacin de arsnico, cadmio, nquel y zinc en las celdas hmedas fueron bajas en un pH neutro. De igual manera, el cadmio y zinc fueron liberados a concentraciones de 0.01 y 0.05 mg/L de las pilas de lixiviacin de campo Sin embargo, el material no diferenciado de basalto en el ber arsnico en concentraciones de hasta 0.5 mg/L. Se requiere de evaluacin adicional de liberacin de arsnico de pH neutro de este material. La liberacin de cobre a un pH neutro fue bastante menor a la que se observ en otras muestras que contenan s concentraciones de cobre en el lixiviado de las pilas de campo excedieron 0.01 mg/L. La medida inicial fue de 6.73 mg/L Cu, pero la concentracin de cobre disminuy posteriormente en dos rdenes de magnitud.
La roca estril sulfuroso (SU0, STK) y los relaves sulfurosos todos mostraron un potencial de drenaje cido, que ser mitigado con las tecnologas apropiadas de control que se describen en la Seccin 4.5. Resumen de Clasificacin DAR Se han establecido normas especficas para cada material: en la mayora de los casos, una RPN mayor a 1 : 2.1, dependiendo del material, o un contenido de azufre total menor de 0.1 por ciento corresponde a material no generador de cido. Dado que las muestras representan las diversas unidades geolgicas en el depsito, el porcentaje de muestras definidas como PGA para cada unidad es aproximadamente igual al porcentaje de roca estril potencialmente generador de cido que tericamente se podra usar para determinar el tamao de los depsitos de disponibilidad de materiales de construccin. Antes de la extraccin, se llevar a cabo un muestreo adicional para establecer la distribucin espacial in situ de material NGA y PGA a escala de minado, usando los mtodos recomendados como resultado de las pruebas BAB. De este modo, subconjuntos NGA de unidades que en conjunto son potencialmente generadoras de cido, podran ser segregados como material a emplearse para construccin. Se prev que estos materiales NGA estarn a la mayor distancia del cuerpo mineralizado de sulfuros. A continuacin, se indica la
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clasificacin DAR de los principales tipos de roca (identificados en el cronograma de
Sulfuros (39 por ciento de roca estril): Contenidos muy elevados de azufre y potencial de neutralizacin insignificante; 100 por ciento de esta unidad es generadora de cidos y es capaz de producir drenaje cido al ser expuesto al Dacita (27 por ciento de roca estril): Vara significativamente en contenido de azufre y valores RPN; se prev que 30 por ciento de esta unidad no ser generadora de cido (NGA). Se hall que los sedimentos de dacita y las riodacitas tambin tenan 30 por ciento NGA; Rocas mficas (5 por ciento de roca estril): Presentan potencial relativamente bajo de generacin de cidos (50 a 60 por ciento clasificado como NGA). Se requiere de mayor estudio para asegurar que la liberacin de arsnico no est asociada con este material NGA. Otras Rocas (5 por ciento de roca estril): La riolita tiene una RPN muy baja, se prev que la mayor parte de esta unidad sea baja en azufre y por lo tanto tenga un potencial bajo de generacin de cido. Debe llevarse a cabo una -sulfuro para este material, a fin de establecer claramente el material PGA e incrementar la disponibilidad de este material para ser usado en la construccin. Los materiales del dique se clasifican como de bajo potencial de generacin de cido y slo el 33 por ciento de las muestras fueron PGA. El material conglomerado se clasifica en un 100 por ciento como PGA; xidos (12 por ciento de roca estril): Clasificados como NGA debido a su bajo contenido de azufre en razn de la oxidacin del azufre. Esta oxidacin da como resultado el enriquecimiento de As, Se, Sb, Cu, Pb y Zn, y en condiciones de pH fuera del rango 5.5 a 7.5, podra presentarse lixiviacin de estos metales; Arenas de cuvierta (12 por ciento de roca estril): Clasificado como NGA.
4.3
Plan de Minado Se proceder con el desbroce preliminar de aproximadamente 30 m de material de cuvierta del tajo abierto, conjuntamente con la desviacin del Ro Piura y la construccin de los diques de proteccin necesarios. La Figura 4.4 ilustra los lmites requeridos de desbroce preliminar en el tajo, antes del inicio de las operaciones de molienda. A lo largo de la vida de la mina, se retirarn un total de 12.5 millones de
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toneladas de material de desbroce. Se prev que de stas, ser necesario colocar 6.25 millones de toneladas en pilas y lo dems se usar para la construccin de las instalaciones de la mina. Una vez completado el retiro del material de cuvierta, se instalar un sistema de captacin de filtraciones para minimizar el agua que ingresa al tajo y reducir los requerimientos de agua para el procesamiento. Al completarse las instalaciones de la mina, la extraccin y el procesamiento del mineral oxidado a un ritmo de 7 500 tpd continuar hasta mediados del Ao 4 del cronograma de produccin de la mina. La cantidad total de mineral oxidado a ser extrado durante la vida de la mina ser de 8.9 millones de toneladas. Se prev que el tajo de mineral oxidado alcance una profundidad mxima de 40 m y cubra un rea de Figura 4.5 ilustra la distribucin del tajo al trmino del Ao 4 de operaciones, cuando recin habr empezado la extraccin de los sulfuros. La roca estril no generadora de cido que se produzca durante la fase de xidos ser colocado en el botadero de roca estril o usado para la construccin de los diques perimtricos del depsito de relaves, as como para el enrocado de los canales de derivacin y diques de derivacin alrededor del tajo abierto TG-1. Los relaves producidos durante la fase de xidos sern depositados en el depsito de relaves revestido que se describe
Desde el inicio del Ao 4, y durante el resto de las operaciones mineras, la extraccin y el procesamiento del mineral de sulfuros proceder a un ritmo de 20,000 tpd. La cantidad total de sulfuros a ser extrado durante la vida de la mina ser de 61.3 millones de toneladas. El tajo abierto del mineral sulfurado alcanzar una
profundidad mxima de 260 m y cubrir un rea de 70 hectreas, tal como se muestra en la Figura 4.2. La mayor parte del roca estril rocoso que se genere durante la fase de sulfuros ser altamente reactivo y por lo tanto su disposicin se hara en el depsito de relaves para evitar su oxidacin y la generacin de cido. Toda generadora de cido, tanto de la fase de xidos como de la de sulfuros, ser colocada en el mismo depsito de relaves. Se retirar del tajo abierto una cantidad total de 2.8 millones de toneladas de roca estril no cido que ser depositado en el botadero,
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mientras que 61.3 millones de toneladas de roca estril generadora de cido sern almacenadas en el depsito de relaves durante la vida de la mina. Durante las fases de xidos y de sulfuros, toda agua que ingrese al tajo abierto ya sea por infiltracin del lecho rocoso o por precipitacin, ser bombeada directamente al depsito de relaves para su almacenamiento ya que puede que no sea apta para su uso directo como agua fresca de reposicin. En el caso de que se acumule agua acda en el tajo abierto, se agregar cal directamente a sta antes de bombearla al depsito de relaves. Las cantidades proyectadas promedio de bombeo de agua fretica se
consignan en el Balance Hdrico en la Seccin 4.10. El proceso de rehabilitacin de la zona del tajo abierto contempla la apertura del dique al Ro Piura que fuera previamente derivado, para que el tajo se llene de manera
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Figura 4.4 Emplazamiento de la Mina al Final del Perodo de Pre-Produccin Este es un dibujo de AMEC 100-G-002?
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Figura 4.5
Emplazamiento de la Mina al Final del Ao 4 de Operaciones
Este es dibujo AMEC 100-G-003.
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4.3.1
Operaciones Mineras y Cronograma de Produccin de Roca El mineral del depsito ser extrado del tajo abierto desde el nivel ubicado 90 msnm, siendo el nivel ms bajo de extraccin la cota -170 msnm. La rampa principal de salida se ubicar aproximadamente a 60 msnm. El tajo ocupar al final de la vida de la mina una extensin de 70 ha. La Figura 4.5 presenta una vista de planta del tajo abierto final propuesto para el ao 4 El mineral ser extrado en bancos de 2.5 m de alto para los xidos y de 10 m para los sulfuros, usando mallas normales de perforacin con taladros de 75 a 200 mm de dimetro, con un espaciamiento de entre 2 y 8 m. La roca estril ser perforada en bancos de 5 m de alto para los xidos y de 10 m para los sulfuros, usando las mismas mallas para la perforacin. Tanto el mineral como la roca estril sern removidos con explosivos a base de nitrato de amonio, utilizando un factor de carga promedio de 0.42 kg de explosivo por cada metro cbico de roca. La roca removida ser cargada con dos cargadores frontales hidrulicos de 1000 kW a camiones de acarreo con capacidad de 150 toneladas cada uno. La roca estril ser acarreado a la zona de almacenamiento de roca estril a los lugares de construccin. La distancia promedio de acarreo es de aproximadamente 4.5 km. El mineral tal como sale de la mina ser llevado directamente a la chancadora.
La Tabla 4.5 muestra la tasa anual de produccin de mineral y de roca estril durante la vida de la mina, mientras que la Figura 4.6 ilustra la produccin de mineral y la relacin de desbroce a lo largo de la vida de la mina. El movimiento total de material llegar a un mximo de 16 Mt por ao, durante unos 5 aos.
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Tabla 4.5
Ao
Tasas Anuales de Minado

Mineral Oxidado (kt) 119 2,344 2,738 2,738 974 Mineral Sulfurado (kt) Roca estril (kt) 10,135 10,945 4,598 6,960 11,243 8,574 8.576 8,729 8,188 7,649 7,919 6,282 1,144 100,942 Relacin de Desbroce N/A 4.7 1.7 2.5 2.0 1.2 1.2 1.2 1.1 1.0 1.1 0.9 0.2 1.4
Pre-produccin Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Ao 6 Ao 7 Ao 8 Ao 9 Ao 10 Ao 11 Ao 12 Total
4,744 7,300 7,300 7,300 7,300 7,300 7,300 7,300 5,457 61,301
8,913
Figura 4.6
Cronograma de Produccin de Mineral
8,000 7,000
5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Tonnes (x 1,000)
5,000 4,000 3,000 2,000 1,000 0
Year
oxide Type 3 Type 1 SR Type 2
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Strip Ratio
6,000
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La Tabla 4.6 muestra un resumen de los parmetros geotcnicos del tajo abierto. Tabla 4.6 Resumen de los Parmetros Geotcnicos del Tajo Abierto
Angulo (grados) 18 40 45 45 50 50
Zona Cuvierta Oxido Rocas Volcnicas y Sulfuros Masivos Cara Sur y Oeste Cara Este Cara Norte
El diseo de la pared final de tajo abierto se bas en investigaciones y anlisis geotcnicos, incluida la caracterizacin geolgica y condiciones ssmicas especficas del lugar. Se ha llevado a cabo un anlisis detallado de la estabilidad del diseo para asegurar que el talud del tajo permanezca estable durante toda la operacin y luego del cierre de la mina. Cuando termine la explotacin, las paredes del tajo tendrn entre 50 y 260 m de alto, con bancos de 20 m de altura. Se proyecta el talud del tajo en la cuvierta en 18 grados debido a la presencia de arenas saturadas, lo cual requerir de una berma de pie construida de relleno granular compactado para permitir que el talud de la cuvierta sea de 3H:1V. En otros lugares del tajo, donde haya roca ms competente, el talud del
Las rampas de acarreo en el tajo abierto estn diseadas con un ancho de 30 m y una pendiente tpica de 8 por ciento. Ciertas secciones menores tendrn pendientes de hasta 10 por ciento. Las vas de acarreo desde el tajo hasta la zona de
almacenamiento de roca estril y la instalacin de chancado tendrn un ancho aproximado de 30 m, y espacio adicional para bermas y zanjas de drenaje. Las vas de acarreo sern regadas cuando sea necesario para reducir el polvo. El mineral y la roca estril sern retirados del tajo abierto usando cargadores frontales miones, al ritmo de produccin que se muestra en la Tabla 4.5. El plan de minado ha sido diseado por AMEC E&C Services Limited para proveer un tonelaje constante de alimentacin a la planta durante la vida de la mina de ao en ao y as usar de manera eficiente el conjunto de equipo de mina.
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Se proyecta que el minado del depsito culmine en 12 aos, incluido un ao de minado pre-produccin. Se proyecta que la tasa nominal de produccin de mineral ser de 7,500 tpd del mineral de oxidado en los primeros tres aos y medio, y luego 20,000 tpd de sulfuros. La roca estril ser extrado a un ritmo de entre 11,000 tpd y 35,000 tpd dependiendo de la fase de desarrollo de la mina. La relacin global de desbroce para el tajo abierto TG-1 ser de 1.4:1. Sobre la base de la proyeccin de la mina, se prev que el tonelaje total de material a ser extrado ser de aproximadamente 171 Mt, de los cuales 101 Mt sera roca estril
Conforme progrese el desarrollo de la mina, es posible que se tornen minables recursos geolgicos adicionales y el tonelaje procesado se podra incrementar. Adems, Manhattan tiene la intencin de continuar con la exploracin de sus otras concesiones, con la expectativa de que se podran incrementar las reservas. 4.3.2 Equipo de Mina La flota de equipo que Manhattan usar para cumplir con el cronograma propuesto de minado se describe en la Tabla 4.7. El nmero especfico de equipos podra variar como resultado de las necesidades especficas de corto plazo. El consumo anual mximo de combustible diesel para la flota de equipo se estima en aproximadamente 12 millones de litros/ao. Estos estimados de equipo podrn ser modificados para acomodar cambios en la operacin a lo largo de la vida de la mina.
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Tabla 4.7
Flota de Equipo Minero

2-1000kW excavadoras frontales 9 camiones de acarreo de 150t 2 200 mm perforadoras de barreno 1 75 mm perforadora de barreno secundario 3 - 300 kW Dozers de oruga 2 - 200kW Niveladoras Camiones de entrega de explosivos, Retroexcavadoras, Camiones cisterna de agua, Camiones cisterna de combustible, Transportadores de personal y herramientas, Camiones mecnicos, Camiones de plataforma, Camionetas
Equipo de carguo Equipo de Acarreo Equipo de Perforacin Equipo de Apoyo
4.4
Planta Concentradora y Proceso de Molienda Del Ao 1 al Ao 4 de operacin de la mina, se contar con una planta de tratamiento para mineral oxidado de oro de 7,500 tpd de capacidad, que incluir chancado, molienda, lixiviacin de cianuro en tanques y circuitos de precipitacin Merrill-Crowe para recuperar oro y plata en forma de dor. A partir del Ao 3, se contar con una planta concentradora de mineral de sulfuros de 20,000 tpd de capacidad, que constar con dos lneas concentradoras paralelas de 10,000 tpd cada una, para recuperar concentrados de cobre (mineral Tipo 1 y Tipo 3) y de zinc (mineral Tipo 2) mediante procesos de molienda y flotacin convencional. La planta utilizada para el tratamiento del mineral oxidado ser desmantelada en el Ao 4. Los relaves de la planta de xidos, en la cual se destruir el cianuro usando el proceso SO2/Aire, sern bombeados a un depsito de relaves revestido en su base, y el agua sobrante ser recirculada al proceso. Los relaves de la planta de sulfuros sern bombeados a la misma instalacin de almacenamiento de relaves y el agua en exceso
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La Figura 4.7 ilustra el diagrama de procesos para la planta de oxidos y las Figuras 4.8 a 4.10 muestran el proceso de los tres tipos de mineral de sulfuros. El detalle del proceso se presenta en el Anexo X.
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Figura 4.7
Diagrama de Flujo para la Planta de Oxidos
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Figura 4.8
Diagrama de Flujo Tipo 1 Planta de Sulfuros
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Figura 4.9
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Figura 4.10
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4.4.1
Planta de xidos
4.4.1.1 Planta de Beneficio Molienda Los molinos de bolas que sern usados para la molienda del mineral oxidado estn lienda de sulfuros de 10,000 tpd. El circuito de molienda de xidos de 7,500 tpd consistir en un molino autgeno y un molino de bolas que operarn en circuito cerrado con hidrociclones, que reducirn el mineral chancado a un tamao nominal P80 de 38 m. El agua de lavado en la zona de la chancadora ser recolectada en un sumidero y bombeada a una poza de coleccin para ser evaporada. Habrn sumideros de derrames debajo de la zona de
almacenamiento para recolectar el agua de escorrenta en los tneles de para ser bombeada al circuito de molienda. Espesado, Preaireacin y Lixiviacin El rebose del cicln fluir por gravedad con agua recirculada desde el depsito de relaves a un espesador de molienda de alta velocidad. El rebose del espesador ser bombeado de regreso al circuito de molienda para su uso como agua de molienda. La pulpa espesada de gruesos ser transferida a tanques de preaireacin, donde se agregar aire comprimido y lechada de cal para incrementar el pH a 11, durante un periodo de residencia de 8 horas. Luego de la preaireacin, los gruesos de la pulpa sern transferidos a tanques de lixiviacin con agitacin mecnica. En los recipientes de lixiviacin se agregar cianuro (para lograr 0.8 - 1.0 g/L) y aire comprimido para promover la disolucin del oro y la plata, con un tiempo de retencin total de 24 horas. La pulpa de los tanques de lixiviacin ser transferida a un espesador para su lavado mediante decantacin contra corriente (DCC). Luego, la solucin cargada que
contiene oro y plata es bombeada a un proceso Merrill-Crowe de precipitacin con polvo de zinc. Los gruesos del espesador son bombeados para la destruccin del cianuro y luego sern enviados al depsito de relaves. Toda el agua que se recupere
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durante los procesos de molienda, preaireacin, y lixiviacin podr ser usada en los circuitos de lavado DCC. Recuperacin de Oro/ Plata Los metales preciosos sern recuperados de la solucin cargada mediante el proceso Merrill-Crowe de precipitacin con polvo de zinc. La solucin cargada que contiene los metales preciosos ser filtrada y desaireada. Luego se agregarn nitrato de plomo, solucin de cianuro y polvo de zinc a la solucin cargada clarificada y desaireada. El precipitado de zinc-oro-plata ser recolectado en un filtro prensa para ser retirado manualmente para su secado. La solucin estril del filtrado ser bombeada de
regreso para uso en los circuitos de lixiviacin y enjuague. El precipitado ser secado durante 24 h en una retorta calentada por resistencia a 750C, bajo un leve vaco. Esto vaporizar el mercurio, que se acumular en un condensador con camisa de agua. Si hubieren vapores de mercurio que pasaran por el condensador sin ser recuperados, sern atrapados en un filtro de carbn activado. El mercurio lquido que sea recuperado, ser almacenado en frascos para ser retirado del lugar de la mina. El precipitado seco ser mezclado con fundentes (brax, carbonato sdico y slice) u fundido en un horno de induccin de 1,800 kg para separar el oro y la plata de cualquier otro metal. Los materiales de desecho irn a la fase de escoria. El oro y la plata sern vertidos en barras de dor y transportados para su procesamiento final en la refinera. La escoria del horno de induccin ser chancado, molido y pasado por una mesa gravimtrica para recuperar el dor residual que luego ser fundido nuevamente. La escoria estril ser reciclada al ciclo de molienda y de ah se
Todos los gases del horno pasarn por un lavador de gases por va hmeda antes de ser descargados al ambiente. La corriente de fondo del lavador por va hmeda ser retornada al circuito.
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Se prev que las concentraciones nominales de mercurio en el mineral oxidado y su precipitado de zinc sern bajas o trazas. Los niveles de mercurio en el componente de transicional (SDBA) del mineral oxidado, que comprende aproximadamente un 10 por ciento del recurso, son elevados en comparacin con el resto de este tipo de mineral, pero sern diluidos al ser mezclados para controlar la ley. No obstante, el diseo de la refinera incluye una retorta de secado para manejar este pequeo riesgo de exposicin. La retorta calentar el precipitado para vaporizar el mercurio que hubiera y lo recolectar en un sistema de condensador y filtro, antes de su fundicin y transporte fuera del emplazamiento minero. Sistemas de Aire Aire del Proceso Se usarn dos sopladores de 7,200 m3/h, de 175 kPa para proveer de aire a baja presin a los recipientes de lixiviacin. Un soplador independiente proveer 1,425 m3/h de aire a los dos tanques de destruccin de cianuro. Aire en la Planta Los compresores de aire proveern de aire a la planta a travs de mangueras para el servicio de aire en toda la instalacin de procesamiento incluyendo el que se requiere para los instrumentos. 4.4.1.2 Tratamiento de Relaves/ Destruccin de Cianuro La pulpa de relaves ser tratada para destruir el cianuro residual antes de ser descargada al depsito de relaves. El sangrado de la solucin estril (barrera) y los gruesos del lavado de DCC sern agitados mecnicamente en tanques de destruccin de cianuro durante un tiempo de retencin total de 90 minutos. Las concentraciones de CNWAD y metales pesados en el residuo lixiviado de la pulpa sern reducidos mediante el proceso SO2/Aire. Se medirn el aire, el SO2 (en forma de metabisulfito de sodio), la cal y el sulfato de cobre en los tanques de destruccin y reducir el CNWAD a menos de 2 ppm, oxidando el cianuro a cianato. El cianato se
descompondr posteriormente en amoniaco y en otros productos inocuos de carbn y/o nitrgeno. Adems de destruir el cianuro, este proceso oxidar los complejos de
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metales pesados para su precipitacin y fijacin como oxidrxidos metlicos en el
Al ser descargado en el depsito de relaves, el CNWAD residual se descompondr aun ms por accin de la luz solar. Se prev que la concentracin de cianuro libre en el depsito de relaves ser de menos de 0.1 ppm. El agua recuperada ser bombeada a tanques de recuperacin mediante una turbina vertical instalada en una barcaza. La Tabla 4.8 resume el principal equipo que se usar en los procesos de molienda y
Tabla 4.8
Resumen de Principal Equipo de Molienda

Dimensin 8.53 m x 3.05 m; 3,750 kW 6.10 m x 10.36 m; 7,500 kW 21 m dimetro 13.7 m dimetro, 14.2 m alto 13.7 m dimetro 21 m dimetro 186 m2 rea de filtracin 3.35 m dimetro, 7.92 m alto 186 m2 rea de filtracin 1,800 kg capacidad 1,800 kg capacidad 7.75 m dimetro, 7.75 m alto No. de Unidades 1 1 1 2 4 5 3 1 3 1 1 2
Componentes Molino SAG Molino de bolas Espesador pre-lixiviado Tanque de pre-aereacin Agitadores de lixiviado Espesadores DCC Filtros clarificadores de solucin Torre Crowe Filtros prensa de zinc Retorta de precipitado Horno Tanque de destruccin de cianuro
4.4.1.3 Reactivos El circuito usar una serie de reactivos convencionales de lixiviacin, incluidos el cianuro de sodio, cal, polvo de zinc, tierra diatomcea, sulfato de cobre, metabisulfito de sodio y floculantes. La Tabla 4.9 muestra el consumo previsto de reactivos.
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Tabla 4.9
Item 1 2 Cal
Reactivos y Consumo
Uso Control de pH Agente de lixiviacin Consumo Max. Diario Aprox. 25 t 6.0 t Consumo Anual 6,850 t 2,000 t Volumen Formato Slido/ de AlmaceNormal de Lquido namiento Entrega en el lugar Slido Cal viva a 300 t granel Slido 1 t super Paleta sacos o bolsas Lquido Cilindros de Cilindros 20 gal. paleta Slido Cilindros de Paletas 25 kg Slido 1t Paleta supersacos Slido Bolsas Paleta de 25 kg Lquido Cilindros de Cilindros 20 gal. paleta Slido Bolsas Paleta de 25 kg Slido Bolsas Paleta de 25 kg Slido Bolsas Paleta de 25 kg
Reactivo
Cianuro de sodio
3 4 5 6 7 8 9 10
cido clorhdrico Ayuda de filtracin Zinc (granular, Precipitacin polvo) Metabisulfito de Destruccin sodio de CN Sulfato de cobre Destruccin de CN Dispersante Tratamiento de agua Floculante Floculacin Tierra diatomcea Ayuda de filtracin Nitrato de plomo Precipitacin
10 kg 500 kg 11.5 t 200 kg 0.05 m3 650 kg 650 kg 650 kg
3.7 t 170 t 4,200 t 68 t 18.5 m3 200 t 200 t 200 t
Los procedimientos para el almacenamiento y la manipulacin de los reactivos estn diseados para garantizar la seguridad del personal y el control de impactos potenciales en el ambiente. Estos controles incluyen: Envasado y rotulado seguro de materiales La rotulacin de los tanques con el nombre de la sustancia qumica y la precauciones apropiadas de seguridad Asegurar que las zonas de almacenamiento de reactivos slidos estn bien iluminadas, secas y ventiladas Asegurar que los recipientes de reactivos permanezcan sellados hasta su uso para evitar filtraciones o derrames accidentales Establecer que est prohibido fumar en las zonas de almacenamiento de reactivos y que stas estn ubicadas lejos de zonas de alimentos Proveer de equipo contra incendios en los lugares de almacenamiento de lquidos inflamables y usar sistemas elctricos y de ventilacin no inflamables
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Asegurar que los reactivos y los combustibles sean almacenados en zonas separadas de almacenamiento con todas las medidas requeridas de seguridad, tales como contencin secundaria incluida en el diseo Eliminar de manera segura los envases de envo Devolver los envases a los proveedores para que sean usados de nuevo, cuando esto sea posible Capacitacin inicial y permanente en conciencia de seguridad para todo el personal que manipula reactivos Proveer puntos de primeros auxilios apropiados con fcil acceso de todas las zonas de manipulacin de reactivos Escoger materiales apropiados de construccin para todo el equipo de almacenamiento y manipulacin de reactivos Proveer de estructuras de contencin con capacidad de 110 por ciento del volumen del tanque de almacenamiento para cada reactivo.
A continuacin se describen los mtodos de almacenamiento y manipulacin a emplearse. Cianuro El cianuro de sodio en forma de grnulos slidos ser recibido en bolsas de plstico selladas en cajas de triplay de aproximadamente mil kilos de capacidad. Se requerir de aproximadamente 6.0 toneladas de cianuro de sodio por da en el proceso. El cianuro slido ser disuelto con agua de proceso para preparar una solucin al 20 por ciento (en peso) para su almacenamiento y distribucin. Se agregar solucin estril Merrill-Crowe al tanque de mezclado antes de agreguar el cianuro para asegurar que se mantenga la alcalinidad protectiva de la solucin de cianuro. La solucin mezclada rcuito de lixiviacin usando un sistema de circuito anular. Cal La cal viva ser entregada a granel al sistema de cal, el mismo que consiste en un silo con capacidad de 300 t, con un de molino de bolas para disgregarla. La lechada
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resultante de 15 por ciento ser bombeada a un tanque de retencin de 4.6 m de dimetro y 4.9 m de alto, desde el cual ser distribuido a la planta mediante un sistema de circuito anular. El uso mximo diario de cal para el control de pH ser de 12.8 t, y se usarn 6.2 t/da para neutralizacin en el proceso de tratamiento de cianuro. Floculante Se recibir floculante seco (Percol E10) en bolsas de 25 kg. El consumo mximo diario ser de 850 kg. Habr un sistema de mezclado automtico para facilitar la Se preparar y almacenar una solucin de floculante de 0.5 por ciento; la que se diluir a 0.05 por ciento antes de su uso en el circuito de prelixiviacin y en el espesador DCC. Sulfato de Cobre Se usar sulfato de cobre penta-hidratado (CuSO4.5H2O) para la destruccin del cianuro, a una tasa de 200 kg/da. Se recibir en grandes sacos de 1000 kg con revestimiento interior de polietileno y se mezclar a una concentracin de 15 por ciento en una tanque de mezclado. Se mezclar 4,000 kg de sulfato de cobre pentahidratado por lote y ste ser transferido a un tanque de retencin. La solucin de sulfato de cobre ser bombeada del tanque de retencin al tanque de destruccin de cianuro. Metabisulfito de Sodio Se requerir de metabisulfito de sodio para el proceso de destruccin de cianuro. El consumo mximo diario ser de 11.5 t. Se recibir en grandes sacos de 1000 kg con revestimiento interior de polietileno. La solucin que resulte de agregar agua ser almacenada en un tanque de retencin. La solucin de metabisulfito de sodio ser bombeada del tanque de retencin a los dos tanques de destruccin de cianuro.
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4.4.2
Planta de Sulfuros La planta de chancado y la concentradora de los sulfuros est diseada para una capacidad de 20,000 tpd. Dos lneas de proceso descendentes del circuito primario de chancado operarn en paralelo, cada una con una capacidad de 10,000 tpd La primera lnea a ser puesta en marcha tratar mineral de Tipo 1 y Tipo 3 para recuperar cobre. La segunda lnea tratar mineral de Tipo 2 para recuperar cobre y zinc. El manejo del concentrado de cobre y las instalaciones de bombeo para relaves sern compartidos por ambas lneas. Slo habr instalaciones para recuperacin de zinc en la lnea para mineral Tipo 2.
4.4.2.1 Chancado y Molienda Chancado Primario, Almacenamiento y Reclamacin de Mineral La planta de chancado para el mineral sulfurado se describe en la Seccin 4.4.3. La pila de gruesos del mineral oxidado ser usada para el apilamiento del mineral Tipo 2 y Tipo 3, y se construir una segunda pila de 10,000 toneladas para el mineral sulfurado chancado para el manejo de mineral Tipo 1. Esta pila ser idntica a la que
Molienda Cada circuito de molienda de mineral de sulfuros de 10,000 tpd consistir en un molino SAG, y un molino de bolas que operarn en circuito cerrado con ciclones. El agua de lavado y los derrames en la zona de molienda sern recolectados en una zanja alimentada por los sumideros y bombeados a los sumideros que alimentan los ciclones. Se agregar cal a la alimentacin de ambos molinos; pero, la alimentacin del molino SAG de la Lnea 2 tratar mineral de Tipo 2 con sulfato de zinc y cianuro de sodio. Las descargas del molino SAG fluirn por gravedad a la caja de bombeo de descargas de los molinos SAG y de bolas, de donde ser bombeado a hidrociclones de molino de bolas. Una vez en el molino de bolas, el mineral ser reducido a un P80 nominal de
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n sern recirculados a un molino de bolas y
los finos caeran por gravedad a un tanque de flotacin rougher de cobre. Lnea 1, Flotacin de Cobre de Mineral Tipo 1 y Tipo 3 Se llevar a cabo la flotacin rougher en seis tanques de celdas de flotacin convencionales a un pH de 12, usando xantato isoproplico de sodio (SIPX) como colector y metil isobutil carbinol (MIBC) como espumante. Se flotarn dos concentrados rougher. El primero ser sometido a una sola fase de limpieza primaria, mientras que el segundo ser sometido a remolienda y luego a limpieza, depuracin y finalmente, a dos etapas adicionales de limpieza. El molino de bolas para la remolienda ser un molino de tipo rebose que operar en circuito cerrado con una batera de 12 hidrociclones. El concentrado ser reducido a un P80 nominal de 25 m en el molino de bolas. Se usar cal, xantato isoproplico de sodio y metil isobutil carbinol como reactivos en el circuito de lavado. El mineral Tipo 3 ser procesado de manera similar al mineral Tipo 1, salvo que todo -molido en el molino y limpiado en las celdas secundarias de lavado. Se usarn xantato amilo de potasio como colector, metil isobutil carbinol como espumante y cal. En la Tabla 4.10 se incluye un resumen de los principales equipos a usarse en la Lnea 1, para el proceso de flotacin de mineral de cobre Tipo 1 y Tipo 3.
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Tabla 4.10
Equipo Principal Usado en la Lnea 1

Dimensin 8.53 m x 3.05 m; 3,750 kW 6.10 m x 10,36 m; 7,500 kW 100 m3 (No. Prim. No. Sec.) 8.4 m3 4.27 m x 8.54 m; 2,000 kW 40 m3 40 m3 8.4 m3 8.4 m3 No. de Unidades 1 1 6 (2-4) 4 1 4 4 6 4
Componentes Molino SAG Molino a Bolas Tanques de Flotacin Rougher Limpiador Primario Molino de Remolienda Tanques Lav. Flot. Sec. Tanques Lav. Depuracin Flot. Sec. Celdas Flot. Sec. Relav. Celdas Flot. Sec. Lav. Final
Lnea 2, Mineral Tipo 2 Flotacin de Cobre y Zinc El procesamiento de mineral Tipo 2 se llevar a cabo mediante flotacin secuencial de cobre y zinc. La flotacin rougher de cobre se llevar a cabo en seis tanques celdas a un pH de 10.5, modificado por la adicin de cal. Se usar xantato amil de potasio (PAX) como colector y metil isobutil carbinol como espumante. El concentrado rougher de cobre ser remolido a un P80 de 20 m usando un molino de bolas y ser lavado en tres etapas. Se agregarn sulfato de zinc y cianuro de sodio remolienda y se usarn DF250 y xantato amil de potasio en el lavado. Los primeros relaves sern limpiadas en celdas de depuracin. Se combinarn el rougher de cobre y los relaves depurados, se elevar el pH a 11.5 con cal, y la pulpa ser llevada a un acondicionador de flotacin de zinc. Se
agregarn sulfato de cobre y cal al acondicionador de flotacin de zinc para activar la esfalerita (sulfuro de zinc). El desbaste del concentrado de zinc se llevar a cabo con colector xantato amil de potasio y espumante DF250 como reactivos en una serie de seis celdas, con un total de 30 minutos de permanencia. El concentrado rougher de zinc ser remolido en un molino de bolas a un P80 de 20 m, y lavado en tres etapas en celdas de tanque y columna. El lavado del concentrado de zinc requerir de cantidades menores de
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DF250 y de xantato amil de potasio. La recuperacin normal de concentrado de zinc en las celdas finales de lavado ser de aproximadamente 3.2 por ciento de nueva
El concentrado de flotacin de cobre, que se producir a un ritmo de 50 t/h, ser bombeado al espesador de concentrado de cobre, donde ser espesado a una densidad de pulpa de 60 por ciento en slidos, para luego ser bombeado a un tanque de almacenamiento de pulpa de alimentacin de filtro. La capacidad del tanque de almacenamiento de pulpa es de cuatro horas de produccin de concentrado. La pulpa de cobre ser filtrada mediante filtracin a presin, a una humedad aproximada de 8 por ciento. El concentrado de flotacin de zinc ser bombeado a un espesador de concentrado de zinc, que anteriormente fue el espesador DCC del circuito de oro. La pulpa espesada a 60 por ciento de slidos ser bombeada a un tanque de almacenamiento de pulpa que tiene capacidad para cuatro horas de produccin de concentrado. La pulpa de zinc ser filtrada mediante filtracin a presin, a una humedad aproximada de 8 por ciento. Las Tablas 4.11 y 4.12 resumen el equipo principal a usarse en el circuito de cobre de la Lnea 2, y en el circuito de zinc de la Lnea 2. Tabla 4.11 Lnea 2 Resumen de Equipo Principal Circuito de Cobre
Dimensin 8.53 m x 3.05 m; 3,750 kW 6.10 m x 10.36 m; 7,500 kW 100m3 3.35 m x 6.70 m; 1,000 kW 8.4 m3 8.4 m3 2.4 m3 2.4 m3 No. de Unidades 1 1 6 1 6 4 6 4
Componentes Molino SAG Molino de bolas Tanques de Flotacin Rougher Molino de Remolienda
Tanques Lav. Flot. Tanques Lav. Depuracin Flot. Celdas Flot. Relav. Celdas Flot. Lav. Final
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Tabla 4.12
Lnea 2 Resumen de Equipo Principal Circuito de Zinc

Dimensin 100 m3 100 m3 3.35 m x 6.70 m; 1,000 kW 8.4 m3 2.4 m3 2.4 m3 No. de Unidades 1 6 1 8 6 4
Componentes Tanque acondicionador Tanques de Flotacin Rougher Molino de Remolienda
Tanques Lav. Flot. Celdas Flot. Sec. Relav. Celdas Flot. Lav. Final
Almacenamiento y Manipulacin de Concentrado Los concentrados de cobre y zinc sern llevados a sus respectivos almacenes adyacentes a la planta de procesamiento. El concentrado ser recuperado por
cargadores frontales o cargado directamente a camiones de 30 t. Para una produccin de 1,200 tpd de concentrado de cobre y 360 tpd de concentrado de zinc, se cargarn aproximadamente 50 camiones de concentrado cada da (2 camiones/hora), para su transporte por carretera al puerto. 4.4.2.2 Reactivos El circuito usar un conjunto de reactivos convencionales, incluido xantato, cianuro de sodio, cal, sulfato de zinc, sulfato de cobre y floculante. La Tabla 4.13 muestra los consumos estimados de estos reactivos.
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Tabla 4.13
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Cal
Consumo de Reactivos Planta de Sulfuro

Uso Consumo Max. Diario Aprox. 80 t 2.5 t 7.5 t 2.0 t 0.85 t 6t 2.5 m3 75 kg 1.8 m3 Consumo Anual 27,500 t 900 t 2,700 t 750 t 250 t 1,880 t 800 m3 15 t 600 m3 Slido/ Lquido Slido Slido Slido Slido Slido Slido Lquido Formato Normal de Entrega Cal viva a granel 1 t super saco o bolsa Bolsa de 25 kg 1 t super sacos 1 t super sacos Bolsa de 25 kg A granel Volumen de Almacenamiento en el lugar 300 t Paleta Paleta Paleta Paleta Paleta
Reactivo
Control de pH Cianuro de Sodio Depresor Sulfato de Zinc PAX SIPX Sulfato de Cobre MIBC Floculante (Percol E10) DF 250 Depresor Colector Colector Activador de Zn Espumante Floculacin Espumante
Tanque de 30 m3 Slido Bolsa de 25 kg Paleta Cilindro Paleta
Lquido
El almacenamiento y manipuleo de los reactivos ser discutido en la Seccin 4.9.5 de ojas de informacin para el uso seguro de los materiales reactivos se incluyen en el anexo IV. reactivos. Cal Se agregar lechada de cal a los circuitos de lixiviado de xido y de flotacin para el control del pH mediante un sistema que consiste en un silo de cal viva con capacidad de 300 t con un molino de bolas y un tanque de almacenamiento de lechada de cal. Se instalarn circuitos de distribucin de lechada de cal en el circuito de lixiviacin de y en el circuito de flotacin, con tomas con vlvulas en los puntos apropiados. El uso mximo diario de cal ser de 80 t. Cianuro de Sodio El cianuro de sodio en forma de grnulos slidos ser suministrado en bolsas de plstico selladas en cajas de triplay de aproximadamente mil kilos de capacidad. El cianuro slido ser disuelto con agua del proceso para preparar una solucin 20 por
Las siguientes secciones resumen el uso de estos
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ciento (en peso) para su almacenamiento y distribucin y el pH se elevar a 10.5 usando lechada de cal. La solucin ser entregada al molino SAG de la Lnea 2 y la remolienda de la Lnea 2 mediante extensiones del sistema anular instalado para el procesamiento del xido. Se usar este reactivo a un ritmo de 2.5 tpd. Sulfato de Zinc El sulfato de zinc heptahidrato (ZnSO4.7H2O) ser suministrado en bolsas de 25 kg con revestimiento interior de polietileno y se mezclar a una concentracin de 15 por ciento en un tanque de mezclado tipo FRP. Se mezclarn aproximadamente 4,000 kg de heptahidrato de sulfuro de zinc por lote. Se agregar sulfato de zinc al
condicionador de zinc y a la remolienda de zinc durante el procesamiento de minerales Tipo 2 a un ritmo de 7.5 tpd. Colector PAX El PAX ser suministrado en grandes sacos de 1,000 kg con revestimiento interior de polietileno y mezclado a una solucin de 10 por ciento en un tanque de mezclado. El consumo anual ser de 750 t. La solucin mezclada ser transferida a un tanque de retencin, desde el cual ser distribuido al circuito de flotacin mediante bombas reguladoras. Colector SIPX El SIPX ser suministrado en grandes sacos de 1,000 kg con revestimiento interior de polietileno y mezclado a una solucin de 10 por ciento en un tanque de mezclado. La solucin mezclada ser transferida a un tanque de retencin, desde el cual s distribuido al circuito de flotacin mediante bombas reguladoras. Se usarn 250 t/ao de SIPX en el proceso. Espumante MIBC El MIBC ser suministrado en lotes de camiones cisterna de 20 t y almacenado en un tanque de almacenamiento de 30 m3.
El MIBC ser distribuido del tanque de

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almacenamiento al circuito de flotacin mediante bombas reguladoras. El consumo

3
Espumante DF250 El DF250 ser suministrado en cilindros y ser almacenado en un tanque de almacenamiento de 3,600 mm de dimetro y 3,600 mm de altura. El DF250 ser distribuido del tanque de almacenamiento al circuito de flotacin mediante bombas reguladoras. El DF250 ser usado en la flotacin de zinc slo para mineral Tipo 2, a un ritmo de 1.8 m3/d. Sulfato de Cobre El sulfato de cobre pentahidrato (CuSO4.5H2O) ser suministrado en bolsas de 25 kg con revestimiento interior de polietileno y mezclado a una concentracin de 15 por ciento en un tanque de mezclado. Cada lote contendr 4,000 kg de sulfato de cobre pentahidrato y el lote ser transferido a un tanque de retencin. Se bombear el reactivo sulfato de cobre al condicionador de zinc y a la remolienda de zinc durante el procesamiento de minerales Tipo 2. Se usarn 6 tpd de este reactivo. Floculante Se agregar floculante Percol E10 a los espesadores de concentrado de cobre y zinc en la planta de procesamiento de sulfuros para promover la sedimentacin de los slidos y producir soluciones limpias de rebose en los espesadores. El floculante ser
suministrado como polvo seco en bolsas de 25 kg con revestimiento interior de polietileno y se mezclar a una concentracin de 0.5 por ciento en un sistema de mezclado de polmeros. El polmero mezclado ser almacenado en un tanque de retencin y distribuido a los espesadores mediante bombas reguladoras. floculante se usar a un ritmo de 75 kg/da. Este
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4.4.3
Chancado y Transporte Las instalaciones de chancado primario de mineral, de almacenamiento del mineral chancado y de recuperacin estn diseadas para procesar 20,000 tpd de mineral. El mineral de xido y de sulfuro ser entregado por camiones de acarreo y descargado directamente a la tolva de abastecimiento de una chancadora giratoria primaria, en la cual el mineral ser reducido a un P80 de 200 mm. Un quebrantador hidrulico en la tolva de la chancadora reducir el tamao de rocas que sean demasiado grandes para la abertura de abastecimiento. El mineral chancado ser transferido de la chancadora primaria a una faja transportadora radial mediante una transportadora subyacente de recuperacin. Se usarn un rociador de niebla snica y un recolector de polvo de cmara con filtro de bolsas de 20,000 m3/h para extraer el polvo de la chancadora. La faja transportadora radial descargar el mineral chancado de manera simultnea o individual a una pila de almacenamiento de 10,000 toneladas de mineral oxidado o sulfurado, dependiendo del ao de produccin. Cuando estn llenas, estas pilas cnicas tendrn un dimetro de base de 75 m y 28 m de alto. Antes de ser descargado a la pila de almacenamiento, el mineral chancado ser pesado en una balanza de faja. Alimentadores vibratorios mecnicos ubicados debajo de las pilas de almacenamiento recuperarn el mineral y lo llevarn a un molino semi-autgeno (SAG). Se instalar un sistema de rociado de agua de niebla snica en cada alimentador para control de polvo en el tnel de recuperacin. Se recolectar el agua que escurre de los sistemas de rociado de niebla en un sumidero desde el cual ser bombeado a una poza para su brn sumideros de derrames debajo de la pila de almacenamiento que recolectarn el escurrimiento de los tneles de recuperacin el que ser bombeado al circuito de molienda. Tambin se proveern ventiladores en los tneles de
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4.4.4
Controles Ambientales Se han incorporado una serie de controles ambientales en los aspectos de diseo, construccin, operacin y cierre de las instalaciones de procesamiento. Los controles tienen que ver principalmente con la salud y la seguridad, proteccin ambiental y manejo de agua. Las principales reas de inters ambiental son el cianuro, la
perturbacin del terreno de superficie y el almacenamiento y la manipulacin de reactivos. Esta seccin resume los controles para el diseo, la construccin y la operacin. generales. Diseo y Construccin Las instalaciones de procesamiento han sido diseadas para cumplir con todos los requisitos reglamentarios de salud y seguridad; Las bermas de la zona de la concentradora sern diseadas para contener el volumen de 110 por ciento del contenido del tanque ms grande, o un derrame mayor del circuito de molienda. Los sumideros y las bermas internas sern construidas para controlar todo flujo de agua y de procesamiento. As, todo derrame podr ser contenido en la planta; Las instalaciones de chancado y las pilas de almacenamiento han sido diseadas con sistemas de control y recuperacin de polvo para minimizar la da de partculas al aire; Se incluirn instalaciones de destruccin de cianuro para asegurar la destruccin de cianuro libre y cianuro WAD a concentraciones por debajo de 2 ppm en todo flujo que salga de la planta; Se incorporar un sistema de recoleccin de mercurio en la secadora de precipitado de zinc; Se disear un sistema de manejo de gases en el horno dor, para controlar las emisiones de gas; Las instalaciones de almacenamiento y preparacin de productos qumicos y reactivos estarn en una construccin separada, cerrada y ventilada, con sistemas de control de almacenamiento en seco y de derrames. El Captulo 5 aborda los temas de cierre y controles ambientales
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Operacin Se monitorear la qumica del procesamiento, incluida la destruccin de cianuro, para asegurar la eficiencia ptima permanente de la planta. Se llevar a cabo monitoreo de higiene industrial en la planta y en otras reas para proteger la salud del personal. Se realizarn inspecciones peridicas de las zonas de almacenamiento de sustancias qumicas y reactivos para asegurar la integridad de las estructuras de almacenamiento y de contencin secundaria. Se realizarn inspecciones peridicas de todo el equipo de emergencia para asegurar su ptimo funcionamiento.
4.5
Depsito de Relaves
4.5.1
Fundamento de la Eleccin entre las Alternativas En el marco del estudio de pre-factibilidad del proyecto, se identificaron nueve sitios potenciales para almacenamiento de relaves, en un radio de 25 km. del proyecto Tambogrande. La Tabla 4.15 provee un resumen de los nueve sitios, incluyendo las condiciones bsicas de distancia a la mina, almacenamiento disponible y uso actual del terreno. La Figura 4.11 muestra la ubicacin de los nueve sitios. Sobre la base de investigaciones y anlisis posteriores, los nueve sitios se redujeron a tres, que fueron posteriormente investigados ms a fondo. Todos los dems sitios identificados en un inicio tienen topografa estrecha y/o uso intensivo agrcola y/o estn ubicados a mayor distancia del cuerpo mineral, por lo que fueron descartados.
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Tabla 4.14
SITIO
Sitios de Almacenamiento de Relaves Considerados

DISTANCIA A LA PLANTA (km.) 4 ELEV. DE LA CRESTA (m) 100 VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO (Mm3) 60+ VOLUMEN DE LA PRESA (Mm3) RELACIN DE ALMACENAMIENTO ALMAC/PRESA 30 CONDICIONES DE CIMENTACIN FUENTES DE PRSTAMO Arena (posiblemente roca estril) Arena y roca estril Roca estril y arena Roca estril y arena Roca intemperizada y arena Arena/grava y roca intemperizada Arena y roca intemperizada Limitadas, roca intemperizada USO DEL TERRENO Muy limitado; sin embargo, parte de la comunidad de Locuto Cerca de Locuto Parte del rea de la mina Parte del rea de la mina Fuerte irrigacin y uso del terreno. ESTUDIO POSTERIOR Y COMENTARIOS S No, demasiado pequeo. S S Baja prioridad debido al uso del terreno y el agua y la distancia a la planta. Baja prioridad, topografa pobre Baja prioridad, topografa pobre Baja prioridad, bajo volumen de almacenamiento y lejos de la planta Baja prioridad, bajo volumen de almacenamiento y lejos de la planta
UBICACIN
R-1
Al sur del ro
80 m arena
R-2 R-3 R-4
Al sur del ro Al noreste de TG1 Al noroeste de TG-1
2 1 1
100 100 100
8 60 60
1 8 8
8 7 7
60 m arena 40 m arena 40 m arena
R-5
Al norte de TG-1
10
175
60
20
Arena, limo, roca intemperizada Arena y grava, roca intemperizada Arena Roca, arena y grava
R-6 R-7
Al noroeste de TG-1 Al este de TG-1
17 8
200 175
60 30
3 2
20 15
Pastar/cultivo Cultivo intensivo de mango Uso limitado
R-8
Al este de TG-1
16
200
40
20
R-9
Al este de TG-1
20
200
40
20
Roca, arena y grava
Limitadas, roca intemperizada
Uso limitado
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Figura 4.11
Potenciales Ubicaciones Consideradas para Instalacin de Relaves
Esta es la Figura del Informe de Seleccin de Sitio de Relaves de Oct 2000 llamada Dwg B-4102. Est disponible tal cual en formato PDF o puede ser enviado por correo electrnico o FTP en formato CADD y modificado por Persy.
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Los tres sitios potenciales elegidos para mayor estudio fueron: R-1, ubicado al sur del tajo abierto, cruzando el Ro Piura. Este sitio est ubicado en terrenos de la comunidad de Locuto, que tiene un uso muy limitado. Esta alternativa tiene la mayor capacidad de almacenamiento. R-3, ubicado al noreste del tajo abierto, en terreno de propiedad privada de agricultores del distrito de riego San Lorenzo. R-4, ubicado al noroeste del tajo abierto, tambin en terreno de propiedad privada de agricultores del distrito de riego San Lorenzo. R-4 se considera una variante de R-3.
Se evaluaron diversas alternativas de disposicin en cada uno de los tres sitios. Estos incluyeron: disposicin en el valle solo de los relaves, con toda la roca estril almacenada en botaderos de roca estril adyacentes al tajo abierto; disposicin en dique anular cerca del tajo abierto con la roca estril almacenada en botaderos separados adyacentes al tajo abierto; y, disposicin en dique anular cerca del tajo abierto con disposicin conjunta de roca estril generadora de cido en el depsito de relaves y la roca estril no generadora de cido almacenada en botaderos de roca estril adyacentes al tajo abierto.
Se evaluaron las alternativas R-1, R-3 y R-4 considerando el impacto social, riesgo ambiental, sostenibilidad geotcnica, idoneidad hidrogeolgica y costo (global y de inicio). Se seleccion la opcin de disposicin conjunta en el sitio al noreste del Ro Piura (R-3) como la mejor opcin, antes que el sitio al sur del Ro Piura, sobre la base de los siguientes factores: La opcin de disposicin conjunta en R-3 tiene la capacidad de tratar el tema de drenaje cido de roca de manera eficaz. La disposicin conjunta de los relaves con roca estril potencialmente generadora de cido obvia la necesidad de manejo ambiental de drenaje cido de un botadero con contenido elevado de sulfuros. Todo material sulfurado (tanto relaves como roca estril) est contenido en un solo depsito organizado, controlado y de baja permeabilidad, lo cual ofrece una importante ventaja ambiental.
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La huella ms pequea del depsito. El depsito propuesto, R-3, abarca un rea de 200 ha, mientras que el que se ubicara hacia el sur R-1 ocupara una rea de ms de 400 ha. En consecuencia, la perturbacin al ecosistema natural y el uso actual del terreno son menores en el sitio R-3. La presa propuesta no se encuentra en una cuenca importante de drenaje, lo cual disminuye de manera importante los riesgos potenciales asociados a las inundaciones y el fenmeno de El Nio, sobre todo despus del cierre. La cuenca hidrogrfica aguas arriba del depsito de relaves R-3 es de slo 12 km2, mientras que el depsito de relaves hacia el sur tiene una cuenca de aproximadamente 180 km2. Esta es una diferencia muy importante, ya que en caso de una tormenta, toda la precipitacin que caiga dentro de la cuenca urrir hacia el depsito de relaves. En la opcin R-1, una gran cantidad de agua fluira hacia el depsito de relaves, lo cual pondra en riesgo la estabilidad del mismo. En contraste, en la opcin R-3, habra poca escorrenta de superficie hacia el depsito de relaves. El sitio R-1 requerira de la construccin de un soporte en el cauce del Ro Piura para la tubera de conduccin de relaves desde la planta de procesamiento. Esto sera un potencial riesgo para la calidad de agua del Ro Piura aguas abajo del emplazamiento de la mina, ya que una falla en la tubera podra causar una descarga directa de los relaves al ro. Este riesgo no existe para el sitio R-3, dado que en este caso, la tubera de relaves estara enteramente apoyado sobre tierra.
4.5.2
Diseo del Depsito La zona del depsito de relaves se ubica entre colinas bajas (menos de 100 m de elevacin), inmediatamente al norte de Ro Piura. La zona consiste de algunos
terrenos de cultivo con rboles y zonas de arbustos y pastos y se encuentra al extremo sur de los canales de irrigacin de la irrigacin San Lorenzo. El uso de terreno en la zona del depsito de relaves incluye agricultura a pequea escala, y la atraviesa la carretera local de acceso a Chulucanas. Un resumen del diseo del dposito de relaves se incluye en el Anexo III. Todos los relaves producidos se almacenarn en el depsito de relaves durante la vida de la mina. Se producir un total de 8.9 Mt de relaves de xidos asociados con la recuperacin de oro desde el Ao 1 hasta mediados del 7,500 tpd. Empezando en el Ao 4, se producirn 58 Mt de relaves de sulfuros
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asociados con la recuperacin de metales base a una tasa nominal de 18,850 tpd. La Tabla 4.15resume la produccin de relaves. Adems, se enviarn de relaves 62 millones de toneladas de roca estril potencialmente generadora de cido de las etapas de xidos y sulfuros, tal como se describi en la Seccin 4.6. La cimientacin de la presa de relaves consiste en lneas generales, de arenas limosas densas y gravas de la Formacin Tambogrande. Se identificaron varias zonas de depsitos aluviales sueltos en las zonas bajas de las presas. Tabla 4.15
AO Ao 1 Ao 2 3 Ao 4 Ao 5 11 Ao 12 Total
Cronograma de Descarga de Relaves

RELAVES DE OXIDOS (Densidad Consolidada 2.16 t/m3) Kt Mm3 2,463 1.14 2,738 1.27 974 0.45 0 0 0 0 8,913 4.13 RELAVES DE SULFUROS (Densidad Consolidada 2.43 t/m3) Kt Mm3 0 0 0 0 4,427 1.822 6,886 2.834 5,134 2.113 57,760 23.77
El depsito de relaves se construir en dos etapas. El depsito de xidos almacenar los relaves de la planta de xidos despus de la destruccin de cianuro. El depsito de xidos luego ampliado y elevado para proveer almacenamiento para los relaves de sulfuros y el roca estril. La presa final cubrir un rea de aproximadamente de 200 hectreas, y alcanzar una altura mxima de 40 m al fin de la vida de la mina. La Figura 4.12 muestra el diseo de la presa.
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Figura 4.12
Diseo de la Presa, Secciones Tipicas y Detalles
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El depsito de relaves de xidos consistir en un dique anular de tierra/enrocado de hasta 20 m de alto, revestido de una geomembrana de PEAD de 60 mil con una mezcla de arena-bentonita subyacente. El depsito de relaves de sulfuros consistir en un dique anular de tierra/enrocado de hasta 40 m de alto, revestido de una geomembrana de PEAD de 60 mil con una mezcla de bentonita-tierra subyacente. El depsito de sulfuros incorpora al depsito de relaves de xidos. La construccin del depsito de relaves requerir de la preparacin de los cimientos de los diques perimtricos, la misma que implicar el despejado y desbroce de los materiales de superficie, adems de la prueba de compactacin para identificar cualquier zona de materiales de superficie blandos o sueltos. Cualquier zona de esas caractersticas ser excavada y reemplazada con relleno compactado. En los lugares donde sea necesario excavar y reemplazar los materiales de superficie en algunas porciones de la presa, ser necesario el desage localizado en las excavaciones hasta una profundidad de 10 m. generalmente 3 a 4 m por bajo el nivel del terreno. La presa de relaves se construir usando suelo de sobrecapa y la roca estril no generadora de cido proveniente del tajo abierto. Le presa ser construida por el mtodo de eje central y el talud aguas abajo ser de 2H:1V, con una seccin de 9H:1V. La seccin ms plana se requiere en la zona de suelo suelto aluvial profundo de aproximadamente 250 m de largo. En esta seccin, los suelos sueltos son El nivel fretico observado est
demasiado profundos para ser excavados con seguridad o para ser compactados insitu. El depsito de relaves y las presas sern revestidos para minimizar las prdidas por infiltracin al medio ambiente. El sistema de revestimiento consistir en una geomembrana PEAD texturada de 60 mil, con una capa de 300 mm de espesor de
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tierra mezclada con bentonita. Este sistema compuesto de revestimiento tiene el menor riesgo de falla de los sistemas que se examinaron. Se estima que las
filtraciones del depsito de relaves sern menores a 0.1 L/s durante la mina y despus del cierre.
4.5.3
Calidad de Agua del Depsito de Relaves La instalacin de relaves operar como un sistema cerrado y el agua sobrenadante ser recolectada para ser usada en la planta. La planta de procesamiento incluye un circuito de destruccin de cianuro para las operaciones de xidos. Dentro del
depsito no deber haber cianuro libre detectable (< 0.05 mg/L) y el cianuro total deber ser menor a 5 mg/L. Se llevaron a cabo anlisis de agua de circuito cerrado en muestras de las soluciones sobrenadantes de los relaves de xidos y de sulfuros (Lakefield 2000). Las Tablas 4.16 y 4.17 resumen los resultados de las pruebas. La Tabla 4.16 contiene anlisis de agua de los relaves de xido luego de la destruccin de cianuro, que sera lo ms representativo de la calidad de agua de pulpa de relaves asentada durante el procesamiento de mineral oxidado. Se prev que los procesos naturales de
degradacin y la dilucin en el depsito de relaves mejoraran an ms la calidad del agua del depsito de relaves y de filtracin.
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Tabla 4.16
Parmetro Aluminio, Al Alcalinidad como CaCO3 Antimonio, Sb Arsnico, As Bario, Ba Berilio, Be Boro, B Bromuro, Br Cadmio, Cd Calcio, Ca Cloro, Cl Cromo, Cr CNT CNWAD Cobalto, Co Cobre, Cu Fluoruro, F Oro, Au Hierro, Fe Plomo, Pb
Calidad de Agua de Pulpa de Relaves de xidos luego de la Destruccin de Cianuro

CND-1D GSSN-B mg/L 0.060 195 <0.050 <0.010 0.090 0.026 <0.001 <0.30 <0.005 511 33.9 <0.020 0.33 0.23 0.069 1.63 0.48 3.24 <0.020 <0.020 CND-2D SDBA-B mg/L 0.050 203 <0.050 <0.010 0.090 0.040 <0.001 <0.30 <0.005 551 30.7 <0.020 0.73 0.59 0.12 2.12 5.00 3.24 <0.020 <0.020 Parmetro Magnesio, Mg Manganeso, Mn Mercurio, Hg Molibdeno, Mo NH3+NH4 (N) Nquel, Ni NO2 como N NO3 como N pH Fsforo, P Potasio, K Selenio, Se Plata, Ag Sulfato, SO4 Sodio, Na Telurio, Te Tiosales Estao, Sn Slidos en suspensin, TSS Zinc, Zn CND-1D GSSN-B mg/L 0.89 0.042 <0.001 0.020 27.4 0.060 <0.060 1.94 8.23 0.16 8.60 0.27 0.38 2340 581 <0.10 <10.0 <0.10 6 0.058 CND-2D SDBA-B mg/L 0.91 0.044 0.14 0.026 31.00 0.060 0.77 1.80 8.26 0.18 9.91 0.29 0.50 2410 614 <0.10 <10.0 <0.10 5 0.074
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Tabla 4.17
Elemento pH Sulfuro S Sulfato SO4 Mercurio Hg Plata Ag Aluminio Al Arsnico As Boro B Bario Ba Berilio Be Calcio Ca Cadmio Cd Cromo Cr Cobre Cu Hierro Fe Potasio K Magnesio Mg Manganeso Mn Molibdeno Mo Sodio Na Nquel Ni Fsforo Ptot Plomo Pb Antimonio Sb Selenio Se Azufre ST Silicio Si Estao Sn Estroncio Sr Telurio Te Zinc Zn Bismuto Bi Cobalto Co
Calidad de Agua de Pulpa de Relaves de Sulfuros

Mineral Tipo 1 (1D-24) (ppm) 11.6 <1 117 <0.0001 0.005 0.31 0.017 0.06 1.55 0.001 103 0.005 <0.020 0.35 1.56 4.1 0.45 0.004 0.1 71.2 <0.010 <0.10 0.033 0.032 0.15 63 0.26 <0.10 0.11 <0.10 0.07 <0.02 <0.004 ID de Muestra Mineral Tipo 3 Mineral Tipo 2 (3B-10 (2C-5) (ppm) (ppm) 6.3 11.5 <1 <1 433 260 <0.0001 <0.0001 <0.003 <0.030 0.34 0.42 0.019 <0.0001 0.033 0.03 0.043 0.16 <0.001 <0.0010 217 203 <0.005 <0.0050 <0.020 <0.020 0.077 <0.0050 2.1 <0.020 4.07 5.7 2.39 0.08 0.062 <0.020 19.6 <0.010 <0.10 <0.002 0.005 0.015 216 0.05 <0.10 0.14 <0.10 0.027 <0.02 <0.004 <0.0020 0.11 47.7 <0.020 <0.30 0.003 0.007 0.025 176 1.74 <0.10 0.15 <0.10 <0.010 0.02 0.004 Mineral Tipo 2 (2C-6) (ppm) 11.4 <1 332 <0.0001 <0.005 0.11 0.001 0.02 0.11 <0.001 226 0.005 <0.020 0.005 <0.020 5.43 0.99 0.003 0.036 34.6 <0.020 0.33 <0.006 0.007 0.015 206 1.64 <0.10 0.16 <0.10 0.018 <0.02 <0.004
Durante perodos de eventos hidrolgicos extremos (es decir, mayores que el evento de diseo con perodo de retorno de 1 en 1000 aos), puede que sea necesario descargar agua en exceso desde el depsito. Toda descarga deber cumplir con criterios del MEM para descargas de efluentes de mina y se descargarn slo durante perodos de caudal muy elevado en el Ro Piura.
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En el caso muy poco probable de que la calidad del efluente no cumpliera con los criterios del MEM, se descargara al tajo abierto. 4.6 Depsito de Roca estril Habr un botadero de roca estril cerca del tajo abierto a fin de minimizar la distancia de acarreo. El botadero se utilizar slo para la descarga de roca estril no generadora de cido. Esto ser posible solo si el cronograma de construccin permite que el material generador de cido sea colocado en el depsito de relaves. Este botadero tambin sera usado para almacenar el material para la cobertura del cierre final. La Tabla 4.18 muestra el cronograma de produccin de roca estril del tajo abierto. La Tabla 4.19 presenta el destino de estos materiales para cada tipo de roca. Los
materiales con destinos mltiples sern clasificados durante las operaciones, sobre la base de las caractersticas geoqumicas del material que se establecern al momento
Se preve que la cantidad de roca estril no cido a ser colocado en el botadero ser 1.32 Mm3, y consistir en los siguientes tipos de roca: Roca estril de diques (0.28 Mm3), y Roca estril de roca mfica (1.04 Mm3).
Durante la construccin, la preparacin de los cimientos para los botaderos de material estril requerir del despejado y desbroce de los materiales de superficie adems pruebas de compactacin para identificar cualquier zona de materiales de superficie blandos o sueltos. No se realizar ninguna mejora del terreno y, se construirn los taludes aguas abajo con una pendiente menor.
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Tabla 4.18
Cronograma de Entrega de Roca estril

TONELAJE DE ROCA ESTRIL (KT)
ARENAS DE SOBRECARGA Q1 1,189 1,451 1,696 1,607 1,567 991 970 1,035 1,094 856 42 ROCA ESTRIL SULFUROS DE OXIDOS 660 464 758 676 1,121 1,062 1,305 1,289 2,801 1,278 735 68 12,217 1,500 917 1,150 1,250 1,000 4,653 3,303 4,128 4,867 5,145 5,246 4,828 863 38,850 DIQUES DACITA STOCKWORK CONGLOMERADO, ROCAS RIOLITA, SEDIMENTARIAS, RIODACITA SED. DACITA 9 12 14 19 2 14 26 25 42 162 131 137 133 116 407 452 494 301 176 207 215 48 3,144 9 15 3 20 28 26 40 92 46 52 51 41 127 167 128 48 44 83 55 1,074 ROCA TOTAL MFICA 32 35 50 73 9 62 72 65 90 465 307 154 148 136 507 1,022 877 378 371 466 18 5,338 2,233 2,239 2,876 2,890 2,760 2,530 2,834 2,827 4,599 7,030 3,953 2,477 2,468 2,081 8,518 8,573 8,729 8,188 7,649 7,919 6,282 1,144 100,799
8 7 5 6 0 1 1 0 0 16 28 37 36 34 129 77 45 16 31 37 36 28 576
335 271 345 494 58 380 432 387 531 2,661 1,747 879 850 754 2,694 3,552 3,057 2,579 1,881 1,880 1,130 205 27,102
Ao <1
Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4
Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Ao 6 Ao 7 Ao 8 Ao 9 Ao 10 Ao 11 Ao 12 Total (kt)
Q1 Q2 Q3 Q4
12,498
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Tabla 4.19
Anlisis de Destinos de Material

ARENAS DE SOBRECARGA ROCA ESTRIL DE OXIDO OTRAS ROCAS SULFUROS DACITA DIQUE CONGLOMERADO RIOLITA, SEDIMENTARIA, RIODACITA SED. DACITA ROCA MFICA TOTAL
Masa Total (Kt) % a Relaves % a Botadero de Desechos % a almacenamiento de sobrecapa % a Construccin Masa a relaves (Kt) Masa a botadero (Kt) Masa a almacenamiento de sobrecapa (Kt) Masa a construccin (Kt) Densidad seca (t/m3) Volumen a relaves (Mm3) Volumen a botadero (Mm3) Volumen a almacenamiento de sobrecapa (Mm3) Volumen para construccin (Mm3)
12,498 0 0 50 50 0 0 6,249 6,249 1.51 0 0 4.138 4.138
12,217 0 0 0 100 0 0 0 12,217 1.71 0 0 0 7.144
38,850 100 0 0 0 38,850 0 0 0 3.40 11.420 0 0 0
27,102 70 0 0 30 18,971 0 0 8,131 1.72 11.030 0 0 4.727
576 0 100 0 0 0 576 0 0 2.06 0 0.278 0 0
3,144 100 0 0 0 3,144 0 0 0 2.13 1.478 0 0 0
1,074 100 0 0 0 1,074 0 0 0 1.97 0.545 0 0 0
5,338 0 40 0 60 0 2,135 0 3,203 2.06 0 1.037 0 1.555
100,799
62,039 2,711 6,249 30,755 24,473 1,315 4,138 17,564
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4.7
Depsito de Almacenamiento para el Suelo Superficial Se requiere de un depsito para el almacenamiento de suelo superficial, para almacenar las arenas aluviales, limos y arcillas que sean excavadas del tajo abierto, as como de cualquier otro material no apto que sea removido de los cimientos de la presa de relaves. Esta pila de almacenamiento estar ubicada entre relaves y la planta concentradora. Adems, habr un depsito separado que contendra el suelo vegetal retirado y el banco de semillas. Esta pila estar ubicada al norte de la carretera de acarreo, adyacente al depsito de relaves, y el material se usar para la rehabilitacin y el cierre del rea proyecto Tambogrande. En total se almacenarn 4.1 millones de m3 de material de cuvierta, de los cuales se prev que 400,000 m3 sern almacenados en depsito de suelo vegetal y los 3.7 millones de m3 restantes en el depsito de material de cuvierta. Al lograr dichos volmenes de almacenamiento, se prev que las cotas de la cresta de la pila de cuvierta y la de la pila de tierra vegetal, tendrn una cota de .89 msnm y 75 msnm respectivamente. El material a ser almacenado en el depsito de suelo superficial provendr de tres fuentes: El canal de derivacin de la quebrada Carneros Cuvierta del tajo abierto; y El meandro recortado de la quebrada Carneros.
En un inicio se construiran los taludes en 6V:1H debido a la baja resistencia al corte de los materiales. Conforme los materiales drenen y se consoliden, los taludes
podran hacerse ms empinados, hasta llegar a aproximadamente 3H:1V.
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4.8
Instalaciones de Manejo de Agua Se requerir de obras de derivacin para facilitar el desarrollo del depsito TG-1 como una mina de tajo abierto. El Ro Piura requerir tanto de un dique de
derivacin, para desviar el ro de los lmites del tajo al lado sur, como de la excavacin de un canal de encauzamiento del ro. Ta Quebrada Carneros al lado Este del tajo TG-1. Se propone adems la construccin de un pequeo dique de proteccin contra inundaciones para proteger a los habitantes asentados en la zona plana de la Quebrada Carneros. La derivacin de la Quebrada Carneros requiere de un canal de encauzamiento y de dos cruces de carretera. 4.8.1 Derivacin del Ro Piura El caudal de diseo para la derivacin del Ro Piura ser de 5,270 m3/s, que es el caudal estimado instantneo para un perodo de retorno de 100 aos. Este caudal es mayor al caudal instantneo registrado en el Ro Piura durante el fenmeno de El Nio de 1998, que alcanz los 3,750 m3/s. Se us este caudal de diseo para disear las obras de proteccin de las riberas y establecer la altura de los diques. Se ha adoptado un margen adicional de 1.5 m de borde libre para el dique de derivacin del -1, para permitir un margen de seguridad en estos estimados de inundaciones, y se prev que podr contener la inundacin con un pe de 1 en 500 aos, aunque ya sin borde libre remanente. Se llev a cabo el diseo hidrulico de la derivacin de Ro Piura con la ayuda del modelo informtico HECRAS. Se analizar ms la morfologa del ro durante el establecer la eficacia y la ubicacin ms apropiada del canal de encauzamiento y del dique de derivacin. Para el diseo final, se har el
modelamiento del ro usando un modelo fsico o matemtico de lecho mvil. El dique de derivacin tendr un alto de 10 m, y la corona estar a 68.5 msnm. El tamao promedio de enrocado para el dique ser de 0.8 m, con un espesor de capa de 1.6 m. Se han provisto muros de proteccin contra la socavacin al pie, de entre 15 m
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y 20 m de largo. Estos se requieren debido a la socavacin prevista en lecho de arena del ro. Se ha medido hasta 6 m de socavacin en los cruces de puentes principales. Se podran agregar los espigones que fueran necesarios durante la operacin de la mina, para asistir en guiar el ro por la curva y minimizar la incidencia directa del caudal del ro en el dique de derivacin. mantenimiento frecuentes de todas estas obras. Las obras propuestas se muestran en la Figura 4.2 y consistirn en: Canal de encauzamiento del Ro Piura: excavacin de 1400 m de largo y 150 m de ancho en la margen izquierda (sur) del cauce actual del ro. Se prev que el Ro Piura modificar el canal de encauzamiento durante las inundaciones, pero se espera que la ubicacin general del cana Dique de derivacin del Ro Piura que se extiende hacia el norte y se convierte luego en el dique de derivacin de la Quebrada Carneros. La longitud total de estos diques es de aproximadamente 3,500 m. Se requerir de la inspeccin y el
Las actividades de construccin se llevarn a cabo durante la estacin seca para minimizar la influencia del ro. La excavacin de los canales de derivacin se har con excavadoras y camiones articulados y una niveladora a tiempo completo en cada sitio de escombros. Se prev que la excavacin para el canal del ro Piura proceda desde la orilla del ro, tierra adentro. El dique de deflexin se construir con arenas granuladas provenientes de la excavacin del tajo abierto y roca intemperizada, con enrocado en los taludes a orillas del ro. Se produciran filtros de arena de sobrecapa graduada y roca estril del tajo abierto, mientras que el enrocado se producira de roca estril procesada proveniente del tajo abierto o de fuentes externas de prstamo. Ser necesario mejorar el terreno en algunas porciones de la zona. Esto se podr lograr mediante la excavacin y el reemplazo de la arena aluvial suelta, o mediante la densificacin de los materiales in-situ. La zona que requerir de mejoras del terreno se ha identificado como de aproximadamente 50 m de ancho, 1000 m de largo y 4 m de profundidad.
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La preparacin general de los cimientos de todos los diques incluye el desbroce de las capas orgnicas superficiales y la compactacin con un rodillo vibratorio de tambor. Cualquier zona de material demasiado suelto ser excavado y reemplazado con relleno compactado seleccionado. El material excavado se usar para la construccin de la presa de relaves o se llevar a la pila de material superficial. Ser necesario desaguar la excavacin del tajo abierto para que el contrafuerte del muro del tajo se pueda construir en seco. El nivel fretico observado en esta zona vara entre 0.5 m y 2.0 m por debajo de la superficie. La profundidad hasta la formacin Tambogrande, que es competente, es de aproximadamente 15 m. Se excavara una zanja perimtrica alrededor de la obra que sera drenada para deprimir el nivel fretico. Se excavara otra zanja al pie de la excavacin y el agua emergente sera bombeada de la zanja. 4.8.2 Derivacin de laQuebrada Carneros El canal de derivacin para la Quebrada Carneros tendr 1200 m de largo y 30 m de ancho, como se muestra en la Figura 4.2. El caudal ser derivado alrededor del lmite Sur del tajo abierto en un canal de encauzamiento no revestido. Se ha usado un caudal de diseo de 700 m3/s (el caudal instantneo pico estimado de El Nio 1998) para el tamao del dique de derivacin y el canal de la Quebrada Carneros. Se requieren dos cruces de carretera con alcantarilla cuadrada para el canal de derivacin. Se ha usado un caudal de 15 m3/s, el caudal promedio diario estimado, para calcular el tamao de las alcantarillas. La Quebrada Carneros fluir en un canal de derivacin a ser excavado entre el dique TG-1 y el depsito de roca estril. La altura del dique ser de 7.5 m. En esta parte, la ribera derecha y una porcin de la parte interior sern revestidos con enrocado para el dique TG-1, mientras que la ribera izquierda no ser revestida. Se requerir de la inspeccin y el mantenimiento frecuentes de estas obras.
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Se ha diseado un dique adicional con una elevacin de corona de 68.5 m, para proteger a los hogares existentes de inundaciones. Estos hogares estn ubicados en la llanura de inundacin de la Quebrada Carneros, entre el tajo TG-1 y la extensin nueva del pueblo. La Figura 4.5 ilustra la alineacin del dique y el canal e identifica la ubicacin de los cruces de carretera. Las actividades de excavacin y de construccin para el canal de derivacin sern semejantes a los descritos para la derivacin del Ro Piura. El canal de derivacin de la Quebrada Carneros consiste en una excavacin de hasta 7.6 m de profundidad. El nivel fretico observado est generalmente dentro de 3.5 m de la superficie. Se requerir de drenaje para asegurar que la excavaci control de calidad de la colocacin de los filtros y el enrocado. Se excavar material de las reas que se ubican por debajo de los diques de deflexin/derivacin que requieran de mejora de terrenos por corte y relleno. El suelo de la derivacin de la Quebrada Carneros y de la cuvierta del tajo abierto en la zona de la Quebrada Carneros se colocar en la pila de sobrecapa a ubicarse al Este del botadero de material rocoso estril propuesto. 4.8.3 Pozas de Sedimentacin Se construirn pozas de sedimentacin para asegurar la claridad del agua de escorrenta de los depsitos de roca estril y de la planta, antes de que sea descargada a la Quebrada Carneros. Las pozas se requieren para atrapar los sedimentos que hubieran en el agua de escorrenta, antes de su descarga a cauces de agua naturales. Las tres reas principales incluyen:
Poza 1: Al sur-oeste del depsito de relaves y la seccin norte de la pila de suelo vegetal. Poza 2: Pila de Almacenamiento de material de construccin
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Poza 3: Zona de la planta concentradora, taller de camiones, depsito de construccin, oficina y laboratorios.
Se establecieron las reas de las pozas tomando en cuenta que se requiere de 3,301 m2 de rea de poza por m3 de caudal (en base a los criterios recomendados por el Canadian Department of Fisheries and Oceans, 1993) para la sedimentacin de partculas con dimetro mayor de 20 m. La Tabla 4.20 muestra los tamaos de las pozas. El tamao de las pozas se defini en base a caudales con periodos de retorno de 5 aos. La Figura 4.2 muestra la ubicacin de las pozas. Tabla 4.20
POZA 1 2 3
Parmetros de Diseo de las Pozas de Sedimentacin

CUENCA DE CAPTACIN (Ha) 29 51 44 COEFICIENTE DE ESCORRENTA 0.6 0.7 1.0 Q5 (m3/s) 2.16 2.32 3.19 REA DE SUPERFICIE (Ha) 0.71 0.77 1.05
4.8.4
Suministro de Agua Los requerimientos de agua para el procesamiento del mineral representan aproximadamente el 95 por ciento del suministro total de agua para la mina y las instalaciones relacionadas. Sin embargo, la mayor parte de esta agua ser recuperada del depsito de relaves, que proveer aproximadamente el 68 por ciento de los requerimientos de agua durante la fase de xidos y el 74 por ciento los requerimientos durante la fase de sulfuros. El agua restante provendr de la filtracin al tajo abierto durante condiciones normales y de lluvias. Sin embargo, durante las pocas secas, se requerir de hasta 56 L/s de agua adicional durante al fase de durante la fase de sulfuros, que provendr de fuentes adicionales. El acufero aluvial San Francisco, ubicado aproximadamente 7 km. al Este del lugar propuesto para la planta concentradora, ha sido identificado como la fuente suplementaria de agua para el proceso industrial y para el agua potable para el campamento.
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La quebrada San Francisco fluye generalmente todo el ao. Se ha recomendado el suministro de agua mediante un sistema de galera de infiltracin (pozo horizontal) dado que se supone que la profundidad del acufero (calculada en 10 a 15 m) ser insuficiente para producir los caudales necesarios, si se usaran pozos verticales convencionales. Durante condiciones extremas de sequa, la recarga al acufero
aluvial de agua de superficie y de acuferos de lecho de roca ser mnima, por lo que sera necesario extraer agua subterrnea del almacenamiento de acufero durante los
El agua ser transportada del campo de pozos en la Quebrada San Francisco por medio de un conducto enterrado de 7.5 km. a un tanque de agua fresca y para incendios, a ubicarse en la zona de la planta. La mayor parte del agua se bombear al tanque de agua recuperada para ser usada como agua de proceso. El agua restante ser tratada y usada como agua potable, para ser distribuida a las diversas instalaciones en la mina. El agua almacenada en la parte inferior del tanque ser reservada para uso de emergencias (es decir, incendios). 4.8.5 Tratamiento de Aguas Servidas y Desechos Domsticos Las aguas servidas del campamento, las instalaciones del servicio de mina, las oficinas y la concentradora se bombearn a lagunas de tratamiento, cuyo tamao est definido en base a 750 personas que producen 250 litros/persona/da, y ubicadas aproximadamente a 250 metros al sureste del campamento. La planta de tratamiento consiste en una laguna de dos celdas, con un perodo de residencia de 20 das, que emplea procesos de descomposicin aerbicos y anaerbicos. Las dos celdas se era que puedan operar ya sea en serie o en paralelo, para permitir que se retire peridicamente el lodo. Las celdas sern estanques excavados de tierra con diques perimtricos. El efluente tratado ser descargado al canal de drenaje adyacente. La calidad de agua del efluente cumplir con las normas de descarga para operaciones mineras, y la DBO ser menor a 45 mg/L. El lodo, una vez secado, ser depositado en el depsito de relaves, usado para los trabajos de
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rehabilitacin, enterrado en el depsito de roca estril o entregado a la comunidad para operacin de compostaje.
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4.9 4.9.1
Instalaciones Auxiliares Campamento Se construir el campamento para proveer alojamiento al personal a emplearse durante la construccin y operacin de la mina. El campamento estar ubicado
aproximadamente 600 metros al noreste de la concentradora, adyacente a la carretera principal de acceso. El campamento podr albergar a aproximadamente 300 personas, y se har provisin de reas adicionales para campamentos temporales de contratistas. El resto de la mano de obra residir en el pueblo de Tambogrande y otros pueblos cercanos al proyecto. Las construcciones del campamento cubrirn un rea aproximada de 5,000 m2, e incluirn zonas de alojamiento, comedor, cocina, y lavandera. 4.9.2 Oficinas de Mina, Almacenes y Tiendas Las oficinas administrativas y el almacn de la mina se ubicarn en un solo edificio que estar adyacente a y al Este de la concentradora. El edificio de oficinas de la
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e incluir oficinas administrativas, ambientes para capacitacin
y conferencias, primeros auxilios y equipos contra incendios y de seguridad. El almacn tendr un rea techada de aproximadamente 3,000 m2, con 2,000 m2 adicionales no techados en un patio cercado adyacente. Se construir un taller para el servicio de mantenimiento cerca de las oficinas administrativas y del almacn. Este inmueble ocupar aproximadamente 1,000 m2. 4.9.3 Almacenamiento de Explosivos Se han provisto lugares separados, ubicados al norte de la concentradora y adyacentes a la zona de contencin de relaves, para el almacenamiento del nitrato de amonio (NA) a granel y para los detonadores y cpsulas detonadoras. El silo de
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almacenamiento de NA contendr como mximo el requerimiento de este explosivo para una semana. El depsito de detonadores se ubicar en una zona protegida con bermas, al sur del silo de almacenamiento de NA. Un camin especial mezclar el nitrato de amnio y petrleo en la mina, poco antes de su carga a los barrenos. 4.9.4 Almacenamiento de Combustible y Aceite de Desecho La instalacin de almacenamiento y distribucin de combustible se ubicar adyacente a la carretera principal de acarreo, entre el tajo y la chancadora, junto a la instalacin de servicios de la mina. Se almacenar combustible suficiente para una semana de operaciones (200 m3) en una zona de contencin revestida y provista de bermas, en tanques de acero sobre tierra, con un volumen bruto de 110 por ciento de la capacidad de los tanques. Se proveer un muro de distribucin y un sumidero de co derrames, revestidos de concreto. 4.9.5 Almacenamiento y Manipulacin de Reactivos La cal ser entregada a granel y almacenada en un silo de 300 t en la zona de mezclado de los reactivos en la concentradora. El cido clorhdrico se almacenar en un rea cubierta y con bermas de contencin. Se proveer un jaula asegurada con cubierta para el almacenamiento de cianuro de sodio, lejos de cualquier reactivo cido. Los dems reactivos se almacenarn en una rea cercada y cubierta, adyacente al almacn y se distribuirn a la concentradora conforme se necesiten. 4.9.6 Instalaciones de Seguridad Las instalaciones de seguridad incluirn una caseta de vigilancia en la entrada principal a la mina (carretera a Chulucanas) con una balanza de camiones para el control de trfico e inventario de concentrado.
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Se cercar el permetro del lugar, incluyendo el tajo abierto, el depsito de relaves, el depsito de roca estril, el depsito de suelo superficial, el campamento y la concentradora. El cerco perimtrico terminar en el Ro Piura, que servir de barrera natural, conjuntamente con el dique de proteccin contra inundaciones. 4.9.7 Instalaciones de Servicio de Mina Durante la fase de xidos, el contratista de mina proveer los servicios, incluido el taller de mantenimiento para cargadores y camiones de acarreo. El contratista
establecer instalaciones de apoyo en la zona al Este de la planta de chancado y al Norte de la planta concentradora. Para la fase de sulfuros, se construir cerca de la chancadora y el tajo una instalacin permanente para el mantenimiento de equipo minero y camarines con rea construida de 1,500 m2. El edificio ser abierto hacia los costados e incluir tres reas de servicio y una de lavado, con tamao suficiente para camiones de 150 toneladas. Las losas del piso tendrn un leve declive a fin de canalizar lquidos derramados hacia trampas de grasa. Se almacenarn pequeas cantidades de lubricantes y fluidos
hidrulicos en el almacn, en el que los pisos tambin tendrn un declive para que cualquier derrame fluya hacia el sistema de recoleccin. Los fluidos gastados se almacenarn en la instalacin hasta ser transportados a instalaciones de reciclaje en Lima. Los camarines incluirn instalaciones de aseo, casilleros y ambientes para breros. 4.9.8 Laboratorio Se ubicar un laboratorio con equipo de ensayos y pruebas ambientales en un inmueble independiente de 300 m2 de rea construida, adyacente a la planta concentradora. Las aguas de desecho del laboratorio sern tratadas si fuera necesario y luego agregadas al caudal de los relaves.
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4.10
Balance Hdrico La seccin que sigue resume los requisitos de agua del proyecto para las fases de xidos y de sulfuros bajo condiciones normales (precipitacin media), secas y hmedas. Las condiciones normales se basan en los registros histricos para
Chulucanas con una precipitacin mediana de 150 mm por ao, y una tasa de evaporacin promedio de 1600 mm por ao, lo que permite obtener un valor promedio mensual. Se consideraron condiciones secas las de 0 mm de precipitacin al mes con una tasa mxima de evaporacin de 164 mm al mes (diciembre), las que corresponden a condiciones tpicas anuales entre julio y noviembre. Se consideraron condiciones hmedas la tormenta de 30 das con un perodo de retorno de 1 en 10 aos (842 mm en 30 das) y una tasa de evaporacin de 134 mm al mes, que es tpico del mes de marzo, el mes ms lluvioso del ao. El balance hdrico del proyecto se basa en la demanda de agua de la planta concentradora y el requisito ambiental de mantener los relaves y el roca estril rocoso generadores de cido bajo agua (saturados). Ya que se busca que la extraccin de agua fretica sea mnima, el uso de esta agua se limitar a los perodos en los que la demanda de agua no pueda ser cubierta mediante la precipitacin, la filtracin de la sobrecapa y el agua recuperada del proceso. La Figura 4.13 y la Figura 4.14 muestran diagramas esquemticos del balance hdrico del proyecto.
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Figura 4.13
Balance Hdrico Fase de xidos
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Figura 4.14
Balance Hdrico Fase de Sulfuros
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4.10.1 Balance Hdrico Tajo Abierto Tanto durante la fase de xidos como en la de sulfuros, ser necesario desaguar el tajo 4.21). Las fuentes de agua en el tajo abierto incluirn la precipitacin y la infiltracin a travs de la cuvierta y el lecho de roca. A fin de minimizar el agua fretica requerida para el proceso y facilitar el retorno de agua r un sistema de recoleccin de filtraciones en la base del material de cuvierta para recolectar la filtracin de agua fretica de poca profundidad. Se espera que la calidad de esta agua sea semejante al agua del ro. Se ha trabajado en base al supuesto que se recuperar slo aproximadamente el 80 por ciento del influjo total de agua fretica en la base de la cuvierta. El 20 por ciento restante se recolectar junto con la filtracin de lecho de roca y la precipitacin que se abierto. El agua de filtracin recolectada de la cuvierta, normalmente se conducir al tanque de almacenamiento de agua fresca. En el caso de que la extraccin del tajo redujera el caudal del ro en ms de 5 por ciento (por ejemplo, cuando el caudal del ro sea <0.5 m3/s y la filtracin de la cuvierta sea >0.025 m3/s), la filtracin recolectada de la cuvierta ser bombeada al ro. Esto evitar que la extraccin del tajo reduzca en ms de 5 por ciento el caudal del ro, evitndose as cualquier impacto de importancia en el caudal del ro Piura aguas abajo del tajo. Se recolectar la filtracin de cuvierta a lo largo de la vida de la mina. Se prev que durante operaciones normales, ser necesario retornar la filtracin de la de dos meses al ao (generalmente en octubre y noviembre). Teniendo en cuanta que se estima que la afluencia recolectada ser de aproximadamente 27 L/s o ms, la filtracin recolectada de la cuvierta ser descargada al ro cuando el caudal del ro est por debajo de 0.5 m3/s. El promedio anual (para condiciones normales) equivale a un caudal de 4 L/s. Durante perodos de caudal elevado, cuando se recolecte agua en exceso de la cuvierta, esta agua tambin ser bombeada al ro, sin impacto, a una tasa promedio de 134 L/s.
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El tajo abierto ha sido diseado para alcanzar una profundidad de 40 m (El. 20 m) durante la fase de xidos, con 30 m de cuvierta que sobreyacen 10 m del depsito de xidos. Se calcula que el rea promedio del tajo ser de 65 ha. La fuente principal de filtracin ser del depsito de cuvierta aluvial que subyace los diques de deflexin. La longitud de la pared del tajo abierto en la que la cuvierta contribuye en forma importante a la filtracin, ser de 1900 m. No se prev que el lecho de roca
contribuya de manera importante a la filtracin hacia el tajo durante la fase de xidos. Durante la fase de sulfuros, el tajo abierto se desarrollar en material rocoso a una profundidad mxima de 230 m (El. -170 m). Se prev que la filtracin de la cuvierta permanecer igual que en la fase de xidos. Sin embargo, se anticipa que se
acumular en el tajo abierto filtracin adicional de la base rocosa que tambin requerir ser bombeada. Se calcula que el permetro promedio de la porcin de tajo que corresponde al basamento rocoso ser de 1900 m y la cuenca promedio que drena hacia el tajo abierto ser de aproximadamente 103 ha. Dado que el agua es bombeada del tajo, ste funcionar como un dren de agua fretica racin. enteramente hacia el tajo abierto. La afluencia de agua fretica ser
No se prev que el agua retorne del tajo al
basamento rocoso mientras que el tajo est en operacin. Por ende, la descarga del tajo hacia la napa fretica regional ser nula durante la vida de la mina. Conforme se vaya desarrollando el tajo, se prev que la contribucin de la precipitacin y la evaporacin variarn de manera importante entre las fases de xidos y de sulfuros. Se han tomado en cuenta cambios en ambos parmetros depsito de relaves y para calcular la tasa de bombeo durante condiciones normales,
Se supone que el agua que se acumula en el fondo del tajo abierto no ser apta para su uso directo como agua fresca, debido al alto nivel de Slidos Disueltos Totales que se han observado en la Formacin Tambogrande y el agua fretica de basamento rocoso, por lo que ser descargada al depsito de relaves. La Tabla 4.21 resume el balance
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hdrico para las fases de xidos y sulfuros para condiciones normales, secas y hmedas.
Tabla 4.21
Balance Hdrico para el Tajo Abierto

Fase de xido -Ao 3 Normal Seco Hmedo (L/s) (L/s) (L/s) 3 0 208 71 34 232 0 0 0 74 34 440 13 44 13 0 4 74 27 0 7 0 0 34 157 28 13 0 242 440 Fase de Sulfuro Ao 10 Normal Seco Hmedo (L/s) (L/s) (L/s) 5 0 335 71 34 232 13 13 13 89 47 580 4 53 21 0 11 89 27 0 20 0 0 47 134 52 21 0 373 580
Descripcin Precipitacin Filtracin de cuvierta Filtracin de lecho de roca Total Entrada Filtracin de cuvierta bombeada hacia el ro Agua al Proceso Evaporacin Filtracin que sale del tajo Agua a Presa de Relaves Total Salida
4.10.2 Balance Hdrico para el Proceso en la Planta Concentradora Durante las fases de xidos y de sulfuros, los requerimientos de agua para la planta sern de 132 L/s y 515 L/s, respectivamente. Ms del 90 por ciento de esta agua ser descargada con los relaves. La cantidad de agua que contiene la pulpa de relaves se determina en base a la tasa de produccin y el porcentaje de slidos en la pulpa de relaves. Se prev que los relaves de oro se producirn a un ritmo anual promedio de 7,500 tpd, con un contenido de slidos al salir del circuito de destruccin de cianuro, de 41.3 por ciento. Se prev que los relaves de sulfuros se producirn a un ritmo anual promedio de 18,835 tpd, con una densidad de slidos de 29.7 por ciento. El resto del agua se usar para distribucin de agua potable (4 L/s), riego de carreteras (1 L/s que se elevar a 3 L/s), y concentrados durante la fase de sulfuros (1.4 L/s). La Tabla 4.22 presenta un resumen del balance hdrico para el procesamiento del mineral durante las fases de xidos y de sulfuros en condiciones normales, secas y hmedas.
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Tabla 4.22
Balance Hdrico para el Procesamiento del Mineral

Fase de xidos - Ao 3 Normal Seco Hmedo (L/s) (L/s) (L/s) 44 0 85 129 124 4 1 0 129 0 56 73 129 124 4 1 0 129 28 0 101 129 124 4 1 0 129 Fase de Sulfuros - Ao 10 Normal Seco Hmedo (L/s) (L/s) (L/s) 53 90 382 525 517 4 3 1 525 0 183 342 525 517 4 3 1 525 52 0 473 525 517 4 3 1 525
Descripcin Filtracin Recolectada de Cuvierta Agua Fretica para completar Agua Recuperada de Relaves Total Entrada Pulpa de relaves Agua potable Riego de Carreteras Concentrados Total Salida
La mayor parte del agua de proceso ser recuperada de la pulpa de relaves mediante una barcaza en el depsito. Sin embargo, se requerir de un mnimo de 28 L/s y 52 L/s de agua fresca para completar las necesidades en las fases de xidos y sulfuros respectivamente. Las fuentes disponibles de agua fresca son la recoleccin del agua de filtracin de la cuvierta y el agua fretica. La extraccin de agua fretica del acufero aluvial de la Quebrada San Francisco ocurrir slo cuando la recoleccin de filtracin de la sobrecapa sea insuficiente para proveer cantidades adecuadas de agua fresca para el proceso. La Tabla 4.23 resume el ritmo de extraccin de agua fretica para cada condicin climtica en las fases de xidos y de sulfuros.
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Tabla 4.23
Requisitos de Agua Fresca

Normal (L/s) 45 0 53 90 Seco (L/s) 0 56 0 183 Hmedo (L/s) 28 0 52 0
Fuente de Agua Filtracin de Cuvierta Oxidos Extraccin Agua Fretica Oxidos Filtracin de Cuvierta Sulfuros Extraccin Agua Fretica Sulfuros
Se ha supuesto que en condiciones secas, toda la filtracin de sobrecapa no estara disponible para su uso como agua de proceso, y por lo tanto se podran establecer los requisitos mximos de agua fretica durante las operaciones. Se debe tomar en cuenta que una vez instalado el sistema de recoleccin de cuvierta, toda el agua requerida para las operaciones de xidos podran obtenerse de la filtracin de cuvierta, incluso durante la poca ms seca del ao, siempre y cuando el caudal del ro aguas abajo del tajo permanezca por encima de 0.5 m3/s. El agua fresca tambin servir para el riego de carreteras para controlar el polvo y como agua cruda a ser tratada para uso potable. Cualquier agua potable que se use en el lugar ser descargada a las lagunas del sistema de tratamiento de aguas servidas y
4.10.3 Balance Hdrico para el Depsito de Relaves Durante la fase de operaciones de la mina, las fuentes de agua para el depsito de relaves sern en primer lugar la pulpa de relaves, luego la precipitacin y finalmente, el agua del tajo abierto. La Tabla 4.24 resume el balance hdrico del depsito de relaves en condiciones normales, secas y hmedas para las fases de sulfuros.
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Tabla 4.24
Balance Hdrico Presa de Relaves

Fase de xidos - Ao 3 Normal Seco Hmedo (L/s) (L/s) (L/s) 2 0 242 4 0 154 124 124 124 130 124 520 24 20 0 1 85 130 0 30 20 0 1 73 124 0 24 20 0 1 101 146 374 Fase de Sulfuros - Ao 10 Normal Seco Hmedo (L/s) (L/s) (L/s) 9 0 566 11 0 373 517 517 517 537 517 1456 91 51 11 1 382 536 112 51 11 1 342 517 90 51 11 1 473 626 830
Descripcin Precipitacin Agua de tajo abierto Pulpa de Relaves Entrada Total Evaporacin Agua en Poros de Relaves Agua en Vacos de Roca estril Rocoso Filtracin bajo el revestimiento Agua Recuperada de Relaves Salida Total Agua en Exceso Acumulada en Depsito de Relaves Capacidad Requerida para Almacenamiento de Crecidas (m3)
970,000
2,153,000
Tanto durante la fase de xidos como de sulfuros, los relaves estarn saturados y el rea del depsito de relaves estar 100 por ciento cubierta de agua. La evaporacin del agua de superficie de 48 ha y 180 ha ser la principal prdida de agua desde el depsito de relaves, tanto en la fase de xidos como en la de sulfuros. Otras fuentes de prdida de agua sern el almacenamiento como agua de poros en los relaves y en o tambin una mnima filtracin a travs del revestimiento. Los clculos para la tasa de filtracin del depsito de relaves se derivaron de las predicciones del modelo HELP en base a un sistema de un solo revestimiento PEAD con calidad regular de colocacin. La tasa de filtracin usada para el balance de masa es 1 L/s, aunque el clculo predicho indica que la tasa de de filtracin ser menor a 0.1 L/s
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La cantidad de agua que se perder en los poros de los relaves depender del ritmo de orcentaje de slidos en los relaves, lo que est en funcin de la gravedad especfica y de la densidad seca de los relaves. En base a pruebas de laboratorio, la gravedad especfica de los relaves de xidos se ha estimado en 4.32. e 1.0 implica una densidad consolidada de 2.16 t/m3 para los relaves de xidos. Para los relaves de sulfuros, se supone una relacin de vacos inicial de 1.0, que con una gravedad especfica de 4.86, significa una densidad consolidada de 2.43 t/m3. consoliden an ms. Durante la fase de xidos, la roca estril no ser generadora de cido y no ser colocado en el depsito de relaves, sino que se usar como material de construccin o deros. Por lo tanto, no se perder agua alguna en los vacos de la roca estril durante la fase de xidos. La roca estril rocoso que se genere en la fase de sulfuros ir al depsito de relaves para evitar la generacin de cido. El agua que en los vacos de roca estril se calcul en base a la porosidad de la roca estril, al ritmo de disposicin y a la densidad de la roca. Durante la fase de sulfuros, el tonelaje promedio de roca estril se calcula en 14,527 tpd, con una densidad seca aproximada de 2.53 t/m3 Luego de establecer las prdidas de agua y los requisitos mnimos de agua fresca, se estableci la tasa mxima de recuperacin. Las tasas de recuperacin y los requisitos de capacidad de almacenamiento del depsito de relaves en condici normales y extremas se basan en tasas de recuperacin mximas. El depsito operar como una instalacin de descarga cero durante condiciones normales. La variacin mensual de la acumulacin promedio anual en volmenes de rden de 50,000 m3 en un mes durante la fase de xidos y casi 200,000 m3 durante la fase de sulfuros. Esto har que el nivel del depsito vare un poco con respecto a la tasa promedio anual de acumulacin que se ilustra en la curva miento. Durante un evento extremo de precipitacin, como por ejemplo una tormenta de 30 das con un perodo de retorno de 1 en 10 aos, la
Se espera que despus de varios aos, los relaves se
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presa almacenar 1,000,000 m3 adicionales durante la fase de xidos y aproximadamente 2,200,000 m3 durante la fase de sulfuros. A fin de minimizar la probabilidad de descarga, se ha incorporado suficiente capacidad de crecida a la elevacin de la corona de la presa, para incluir a estos volmenes adicionales de agua. Durante la fase de sulfuros, este volumen de crecida representa un aumento en la cota del espejo de agua de aproximadamente 1.2 m. El depsito de xidos ha sido diseado con una capacidad de almacenamiento de crecidas de hasta 4 m, mientras que la tormenta de 30 das con perodo de retorno de 1 representara un aumento de tan slo 2 m en el nivel del espejo de agua. En el caso que se diera un evento an ms extremo, se podran instalar sifones sobre la presa para permitir que se descargue agua a la Quebrada Carneros. Si la
precipitacin acumulada en un ao hidrolgico excediera 750 mm durante la fase de sulfuros, se instalaran sifones y se alistaran para uso. La descarga slo empezara si se infringieran las tolerancias del borde libre. Se suspendera el bombeo del tajo abierto durante ese tiempo para reducir la cantidad de descarga y slo se permitira la descarga del depsito de relaves si la calidad del agua de ste cumpliera con las normas de calidad del MEM. En el caso muy poco probable de que la calidad de agua de descarga del depsito de relaves no cumpliera con dichas normas, el agua en exceso podra ser descargada temporalmente al tajo abierto. 4.10.4 Depsito de Roca Estril Existirn una serie de botaderos para tierra vegetal, cuvierta extrada que no sirve para materiales almacenados temporalmente para la construccin y roca estril no reactivo. Cualquier drenaje de estas instalaciones se canalizar hacia las pozas de sedimentacin diseadas para retirar toda partcula mayor a 20 micrones, del evento de tormenta con perodo de retorno de 1 en 5 aos antes de ser descargados al ro. Cuando sea factible, estas pilas se rehabilitarn progresivamente o
temporalmente durante la vida de la mina. Se prev que gran parte de la sobrecapa y
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la tierra vegetal se usar para el cierre final del depsito de relaves y de la pila de roca
4.10.5 Pueblo de Tambogrande El pueblo, incluidas las zonas reubicadas, seguir usando agua potable del sistema de riego San Lorenzo mediante el sistema existente municipal de tratamiento y distribucin de agua. Este operar de manera independiente del sistema de agua de la mina, aunque la mina podra complementar el suministro municipal en caso de emergencia durante la vida de la mina. Las aguas servidas del municipio sern tratadas en un nuevo sistema de tratamiento que se construir como parte del programa de reubicacin del pueblo. Las aguas servidas tratadas se descargarn al
4.11
Balance de Masa para Contaminantes Potenciales Un balance de masa de los potenciales contaminantes ha sido llevado a cabo para las fases de xidos y sulfuros de la mina, y para el cierre de mina. Todo el mineral y la roca estril sern conducidos a la planta de procesamiento o al depsito de relaves. Toda el agua superficial contaminada del tajo abierto y del depsito de relaves ser colectada y devuelta al depsito de relaves. Por lo tanto, las principales fuentes de potenciales cargas al ambiente provendrn de prdidas por filtracin desde el depsito de relaves. Las perdidas debido a las emisiones de polvo son presentadas en la Seccin 6.2. El balance de masa para la fase de xidos es mostrado en la Tabla 4.25. El balance de masa se basa en la calidad de agua que tendra, en el peor de los casos, el agua de los relaves del proceso mostrada en la Tabla 4.16.
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Tabla 4.25
Balance de Masa en el Depsito de Relaves de xidos

Concentracin en los Relaves (mg/L) Agua de los Relaves del Proceso (kg) Agua Reciclada (kg) Prdida en Vacos y Evaporacin (kg) 2800 2200 95 20 9 38 530 Filtraciones*** (kg)
Contaminante
Cianuro CNT 0.73 8600 5900 7 Cianuro CNWAD 0.59 7000 4700 6 Antimonio* 0.025 300 200 0.2 Arsenico* 0.005 60 40 0.05 Cadmio* 0.0025 30 20 0.02 Cromo* 0.01 120 80 0.09 Mercurio** 0.14 1600 1100 1.3 * Los valores son asumidos como la mitad del nivel de deteccin ** Valor ms alto para dos muestras (otra muestra fue <0.001 mg/L) *** Durante las operaciones, las filtraciones de agua sern recolectadas y devueltas al depsito de relaves.
El balance de masa para la fase de xidos est basado en los siguientes caudales promedio de 3 aos, para el depsito de relaves. Caudal de carga de relaves 125 L/s; Caudal de recirculacin 85 L/s; Prdidas por almacenamiento en los vacos y evaporacin 40 L/s; y Caudal de prdidas por filtraciones 0.1 L/s.
El balance de masa para la fase de sulfuros se muestra en la Tabla 4.26, y se basa en la calidad de agua que tendra, en el peor de los casos, el agua de los relaves del proceso mostrada en la Tabla 4.17.
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Tabla 4.26
Balance de Masa en el Depsito de Relaves de Sulfuros

Concentracin en los Relaves (mg/L) Agua de los Relaves del Proceso (kg) Agua Reciclada (kg) Prdida en Vacos y Evaporacin (kg) 480 30 75 150 60 5300 1 2300 2400 Filtraciones** (kg)
Contaminante
Antimony 0.032 1500 1000 1.2 Arsenic 0.0.019 90 60 0.07 Cadmium 0.0.005 240 160 0.2 Chromium* 0.01 470 320 0.4 Copper 0.004 190 130 0.15 Lead 0.35 16600 11300 13 Mercury* 0.00005 2 2 Selenium 0.15 7100 4800 5.7 Strontium 0.16 7600 5100 6 * Los valores son asumidos como la mitad del nivel de deteccin ** Durante las operaciones, las filtraciones de agua sern recolectadas y devueltas al depsito de relaves.
El balance de masa para la fase de xidos est basado en los siguientes caudales promedio durante los 12 aos de vida til del depsito. Caudal de carga de relaves 520 L/s; Caudal de recirculacin 380 L/s; Prdidas por almacenamiento en los vacos y evaporacin 140 L/s; y Caudal de prdidas por filtraciones 0.1 L/s.
Los clculos de filtraciones asumieron conservadoramente una nula volatilizacin del cianuro y ninguna atenuacin en el revestimiento de arcilla bentonita.
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MANHATTAN SECHURA COMPANIA MINERA S.A.

Proyecto Tambogrande Estudio de Impacto Ambiental

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DESCRIPCIN DEL PROYECTO DEL EMPLAZAMIENTO MINERO

de plata en la capa de xidos.

El depsito de sulfuros TG-1 contiene 339,000

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Plan de Ubicacin del Emplazamiento

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Plan del Lugar al Fin de las Operaciones

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Cronograma del Proyecto

Esta es la Figura de AMEC Figure tambin denominada Figura 11.61/11.9.3/TGSCHED-Jul25

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Resumen de Resultados de Pruebas Estticas de Roca Estril

Stockwork Sulfuro Masivo Oxido

Potencial cido total. Potencial de neutralizacin. Relacin de potencial de neutralizacin.

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Concentraciones Medidas en Lixiviados de Frasco de Agitacin para muestras de xido TG-1

pH Conductividad Alcalinidad Acidez Sulfato Ag Alcalinidad As Ba Ca Cd Conductividad Cr Cu Fe Hg K Mg Mn Mo Na Ni Pb Sb Se Sn Zn Conteo

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Resumen de Resultados de Pruebas Cinticas para Roca Estril

MUESTRA BABX 1 BABX 2 DABX DACT 1 DACT 2 STK SUO OXIDO

Dacita Stockworks Sulfuro Masivo Oxido

Datos finales de celda hmeda an no estn disponibles.

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clasificacin DAR de los principales tipos de roca (identificados en el cronograma de

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Emplazamiento de la Mina al Final del Ao 4 de Operaciones

Este es dibujo AMEC 100-G-003.

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Tasas Anuales de Minado

Cronograma de Produccin de Mineral

5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

5,000 4,000 3,000 2,000 1,000 0

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Flota de Equipo Minero

Equipo de carguo Equipo de Acarreo Equipo de Perforacin Equipo de Apoyo

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Diagrama de Flujo para la Planta de Oxidos

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Diagrama de Flujo Tipo 1 Planta de Sulfuros

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Diagrama de Flujo Tipo 2 Planta de Sulfuros

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Diagrama de Flujo Tipo 3 Planta de Sulfuros

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