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DISE?

DE UN ESTANQUE O

NOMBRE: JAMES PAUL MARTINEZ BRAVO

UNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA

INTRODUCCION: El dise? de un estanque para el almacenamiento tiene un o sinn? mero de variables que pueden ser seguidas, cada una de las cuales tiene que ser estudiada de forma separada a fin de seleccionar la mas adecuada de acuerdo a los requisitos impuestos a dicha unidad, el presente trabajo tiene como finalidad entregar algunos conocimientos pr? cticos y te? ricos sobre el tema, adem? un dise? de estanque seg? las normas. s, o n

RESUMEN: Este trabajo solamente mostrar a grandes rasgos los distintos t? picos que se deben considerar al dise? un estanque y cada uno de sus ar componentes, de acuerdo a las normas establecidas por el A.P.I., ya que cada una de las materias que deben tenerse en cuenta al dise? un estanque ar pueden ser objeto de estudios mucho m? completos, con el fin de poder s captar en toda su magnitud el campo de acci? de ? n stas.

DISE? DE UN ESTANQUE O SELECCI? DEL TIPO DE ESTANQUE N El primer paso en el dise? de cualquier estanque, generalmente, es la o selecci? del tipo de estanque que sea m? conveniente para el servicio a n s prestar. Los estanques pueden ser clasificados de acuerdo a su funci? temperatura y n, presi? del servicio, materiales de construcci? o geometr? del envase. Los n n a tipos m? comunes pueden ser clasificados seg? su geometr? como: s n a

1. 2. 3. 4.

Estanque abiertos, Estanques cil? ndricos verticales Estanques horizontales cil? ndricos con extremos semiesf? rico Estanques esf? ricos o esferas modificadas

ESTANQUES ABIERTOS: Estos se utilizan para una diversidad de procesos; desde estanques de madera para almacenar vinos o alcoholes, soluciones

diluidas de ? cido clorh? drico y soluciones salinas, hasta estanques de fierro forrado con plomo, goma, vidrio o pl? stico, interiormente, para mejorar la resistencia a la corrosi? en la industria alimenticia. n ESTANQUES CERRADOS: El uso extenso de estanques en el campo de la industria del petr? leo y qu? mica ha obtenido como resultado grandes esfuerzos de parte del INSTITUTO NORTEAMERICANO DEL PETROLEO (A.P.I. 650 especificaciones para estanques soldados). Estas normas son aplicadas en el dise? de estanques para la industria del petr? o leo, pero tambi? es una guia n muy ? para otras aplicaciones. til ESPECIFICACIONES DE MATERIALES A EMPLEAR Las especificaciones para materiales se han extractado de la norma A.P.I. 650, capitulo II, p? ginas 2-1, 2-2, 2-3. All? se pueden encontrar los tipos de planchas y aceros que se pueden ocupar en el manto del estanque, por supuesto antes de ocupar dichos mantos debemos saber primero el material el cual vamos a colocar dentro del estanque. A continuaci? deberemos algunos n de los mantos que se ocupan usualmente para el dise? de un estanque. o PLANCHAS: A 238 grado D (seg? normas A.S.T.M.). Esta es una plancha de n aceros al carbono estructural de resistencia baja e intermedia, cuyo rango de valores m? nimos para el ensayo de tracci? var? entre 4420 (kg/cm2) - 5060 n a (kg/cm2) y su limite de fluencia es de 2320 (kg/cm2). ACERO ESTRUCTURAL(? gulo): A 37 24 ES ( seg? normas chilenas) Es un acero n al carbono estructural de soldabilidad garantizada, cuya resistencia a la tracci? es de 3700(kg/cm2) y su l? n mite de fluencia de 2400 (kg/cm2). SOLDADURA Los estanques y sus estructuras soportantes deben ser soldados de acuerdo con los m? todos permitidos por la norma A.P.I. 650, siendo la soldadura el proceso que necesita la mayor atenci? y exactitud durante la construcci? de n n un estanque UNIONES DE PLANCHAS DE FONDO (A.P.I. 650) Todas las costuras en planchas con soldadura de filete por el lado superior solamente. El traslapo m? nimo debe ser de cinco veces el espesor de la plancha. Cuando se utilizan planchas de segmento anular las costuras radiales tienen que ser hechas a tope y de penetraci? completa con una platina en parte n inferior de un espesor m? nimo de 5 mil? metros. UNI? DE FONDO A MANTO (A.P.I. 650) N

Las planchas de manto deben soldarse al fondo mediante soldadura de filete por ambos lados. La dimensi? del filete tiene que ser igual al espesor de n plancha de fondo. Si el espesor de la plancha de manto es menor que la plancha de fondo, el filete de soldadura no puede exceder el espesor del manto por m? de 1,5 mil? s metros.

UNIONES A TOPE EN EL MANTO (A.P.I. 650) En el manto deben efectuarse costuras a tope de acuerdo a lo siguiente:

A. Todas las costuras verticales a tope, planas, e V, deben tener


penetraci? completa en el espesor total de la plancha. n

B. Todas las costuras a tope planas y de bisel, deben tener penetraci?n


completa. C. Todas las costuras a tope horizontal y bisel, deben tener penetraci?n completa por un m? nimo de 75 mil? metros por cada lado de una costura vertical. D. En costura a tope, en V o bisel, la V o el bisel debe ser hecho sobre el lado exterior del estanque, a menos que se especifique lo contrario. E. La separaci?n entre planchas debe ser de 3 mil?metros.

UNIONES DE PLANCHAS DE TECHO Todas las costuras en planchas traslapadas tienen que ser soldadas con soldadura de filete por el lado superior solamente. El traslapo m? nimo debe ser seis veces el espesor de la plancha. TORCHADO El proceso de torchado est? siendo ampliamente usado en la industria para ranurar, cortar, biselar, escoplear o perforar cualquier tipo de metal. Las principales ventajas de este m? todo son: facilidad de operaci? mejor n, acabado superficial, reducci? de los costos y tiempo de operaci? adem? que n n, s no requiere de preparaci? previa de la superficie ni de limpieza adicional. n Otras de las ventajas de este proceso en comparaci? a los m? n todos convencionales como el oxi-corte y el uso de electrodos de remoci? de n

material, son la disminuci? de la temperatura de corte y el proporcionar una n operaci? libre de humos t? n xicos.

DISE? DEL FONDO O

ESPESOR Y TAMA? ODE LAS PLANCHAS Los espesores m? nimos recomendados para las planchas del fondo seg? shell n son los siguientes: para estanques sobre 12 metros el espesor de las planchas debe ser de 6mm. Cuando se usa un anillo exterior de planchas en el fondo, ? ste tiene que ser, a lo menos, de 10mm de espesor, siempre que la primera corrida de planchas de manto tenga un espesor menor a 25 mm. Seg? lo anterior, se adopta para las planchas del anillo exterior un espesor de n 10 mm y para las interiores un espesor de 6 mm. CONEXIONES A LAS PLANCHAS DE MANTO La conexi? de las planchas de fondo a la primera corrida de planchas de n manto tiene que hacerse con un filete continuo de soldadura por ambos lados de la plancha de manto, de dimensi? igual al espesor de ella (la m? n nima dimensi? de soldadura seg? A.P.I. es de 7 mm para espesores sobre 5 mm y n n hasta 19 mm) UNIONES EN LAS PLANCHAS DE FONDO Tomando en cuenta las recomendaciones de shell, se determina lo siguiente:

A. Todas las uniones deben ser traslapadas, con un traslapo m?nimo de 30 B. C.


mm y soldado con un filete continuo de soldadura de dimensi? igual al n espesor de la plancha. La uni? de las planchas rectangulares al anillo de planchas exteriores n debe unirse con un traslapo m? nimo de 65 mm, soldado con un filete continuo de dimensi? igual al espesor de la plancha interior. n Las costuras radiales del anillo de planchas exterior tienen que ser unidas a tope con una pesta? inferior de 5 mm de espesor y la a separaci? entre las planchas debe ser de 13 mm, rellenado este n espacio en terreno con soldadura. DISE? DEL MANTO O ESFUERZOS DE TRABAJO Seg? A.P.I., el esfuerzo m? n ximo de tensi? admisible (sad) (antes de aplicar el n factor de eficiencia de soldadura) debe ser de 1479 (kg/cm2). Como las

planchas est? dadas por A.S.T.M.A.-328 Gr. D. Con una resistencia m? n nima a la tracci? de 4220 - 5060 (Kg/cm2), aplicando un factor de seguridad (fs) igual a n 3, el esfuerzo admisible de trabajo a ocupar (sad) es: Sad=Sy Fs Sy: 4220 (kg/cm2) Fs: 3 CARGAS Seg? A.P.I., los esfuerzos deben calcularse suponiendo que el estanque es n llenado con agua a 15,6 ? (60? (el agua a 60? F pesa 8,0 (kg/dm3)) o de C F), l? quido a almacenar si ? ste es m? pesado que el agua. La tensi? en cada anillo s n tiene que ser calculada 30 cm hacia la l? nea de eje desde la uni? horizontal n inferior de la corrida en cuesti? En el calculo de estos esfuerzos, el di? n. metro del estanque debe ser considerado como el di? metro nominal de la corrida del fondo (el di? metro nominal tomado entre los ejes de las planchas) TAMA? Y ESPESOR DE LAS PLANCHAS O FORMULAS Y RECOMENDACIONES El espesor de las planchas debe calcularse usando un factor de eficiencia de soldadura de 0,85 (seg? A.P.I.) y utilizando la siguiente f? n rmula: A.P.I. entrega esta f? rmula en unidades americanas y shell la da en unidades m? tricas: Seg? A.P.I.: n T = (2.6) x (D) x (H - 1) x (G) (0,85) x (21.000)

Donde: T= espesor m? nimo (en pulgadas) D= di? metro nominal (en pies) H= altura desde el fondo de la corrida en consideraci? (en pies) n G= peso especifico, siempre que ? ste sea mayor que 1,0. Seg? shell: n T= 50 x (H - 0,3) x (D) x (G)

Sad x 0,85 Donde: T= espesor m? nimo (en mil? metros) Sad= esfuerzo de trabajo (kg/cm2) H= altura desde el fondo de la corrida en consideraci? (m) n D= di? metro nominal (m) G= peso especifico siempre que ? ste sea mayor que 1,0 Adem? conviene tener en cuenta ciertas recomendaciones dadas para esta s, formula por A.P.I. y Shell. A. Cuando el estanque contenga un liquido cuyo peso especifico es menor que 1.0, el factor G dado en ambas ecuaciones es eliminado. B. No debe permitirse una reducci?n en el espesor de las planchas de manto, a? cuando el peso especifico del liquido sea menor que 1,0. n C. La formula dada es valida para estanques cuya presi?n m?xima no excede de la presi? manometrica. n D. Los resultados obtenidos a trav?s de esta f?rmula permiten aplicar un vac? que no exceda los 65 mm escala de agua, en estanques de o di? metro hasta 38,4 m. E. En ning?n caso el espesor de las planchas de manto debe ser menor a lo que se se? ala a continuaci? n: Di? metro Nominal del estanque (m) Espesor m? nimo de la plancha (mm) (pulg) Menos de 15 (inclusive) 15 a 36 (exclusive) 36 a 60 (exclusive) Sobre 60 5 7 8 10 3/16 1/4 5/16 3/8

OBTENCION DEL DIAMETRO DEL ESTANQUE El largo de las planchas son las normales ofrecidas en el comercio (6.000 mm), excepto las de 8 mm de espesor que es de 7.000 (mm), ya que, ? stas fueron adquiridas por la empresa con anterioridad. Si se conviene en que las planchas tienen que ser escuadradas, el largo final ser? rebajado, por lo tanto, se dejar? en 5.960 (mm). Ahora bien, si a esto se le agregan los 3 mm por la separaci? n

entre planchas para soldaduras, se tendr? un largo de 5.963 que multiplicado por el n? mero de planchas (7) y dividido por , entrega un di? metro del estanque. DISE? DE TECHO DEL ESTANQUE O Seg? la norma A.P.I. 650, tienen que aplicarse las siguientes definiciones al n dise? del techo, aunque no deben ser consideradas como limitantes del dise? o o

1. Techo c?nico soportado: Es un techo formado por la superficie 2. 3. 4.


aproximada de un cono recto, con sus soportes principales provistos por costaneras sobre vigas y columnas. Techo c? nico auto-soportante: es un techo formado por la superficie aproximada de un cono recto, soportado solo en la periferia. Techo de domo (o c? pula) auto-soportado: es un techo formado por la superficie aproximada de una esfera, soportado solamente en la periferia. Techo de paraguas auto-soportado: es un techo de domo modificado, de manera que cualquier secci? horizontal es un pol? n gono regular con tantos lados como planchas de techo, soportado s? en la periferia. lo SELECCI? DEL TIPO DE TECHO N El tipo seleccionado para este dise? en particular, es del tipo c? o nico soportado, ya que, ? ste es el m? econ? s mico y adecuado para el trabajo a bajas presiones. Hay que tener en cuenta algunas recomendaciones proporcionadas por el A.P.I. para el dise? del techo: o

A. Todos los techos y estructuras soportantes tienen que ser dise?ados B.


para soportar una carga muerta m? una carga viva uniforme, no menor s de 25 (lb/ft2) = 122(kg/m2) de ? rea proyectada. Las planchas de techo deben tener un espesor nominal m? nimo de 3/16" (4,8 mm), para techos soportantes.

C. Todos los miembros estructurales externos e internos deben tener un D.


espesor nominal m? nimo, en cualquier componente de 3/16" (4,8 mm). Las planchas deben soldarse por lado superior con un filete continuo de soldadura de dimensi? 3/16" (4,8 mm) como m? n nimo y amarrase al estanque mediante un cord? continuo de soldadura a la cara superior n del ? ngulo de refuerzo. Las planchas de un techo deben tener c? nico soportado no deben ser unidas a la estructura soportante, sino s? en su periferia. lo Las costuras deben ser traslapadas con un traslapo m? nimo de 30 mil? metros. La pendiente del techo debe ser de 3/4" en 12" (3,57? o 6,3%) o mayor si as? es solicitado por el comprador.

E. F. G.

Para mayores detalles ver norma A.P.I. 650, punto 3.5.4.

ESFUERZOS PERMISIBLES Seg? A.P.I. 650, punto 3.5.3., los esfuerzos permisibles son las siguientes: n En tensi? 20.000 (psi) = 1400 (kg/cm2) n: 18.000 (psi) = 1260 (kg/cm2) compresi? 20.000 (psi) = 1400 (kg/cm2) n: En la columna el esfuerzo permisible para L/r ( ) sobre 131,7 es: Sad = (149.000.000 x Y) (L/r)2 x 1,6 - (L/200 r) (kg/cm2) Siendo L/r ( ) m? ximo igual a 180 seg? la norma A.P.I. 650. n CARGAS La shell recomienda para estanques hasta 128 (ft) de di? metro por una carga viva y vac? interno de 147 (kg/m2) (standard tanks volumen 2, punto 05. 04. o 02). Por otro lado, A.P.I. recomienda usar una carga viva de 25 (lb/ft2) = (122 (kg/m2) ( A.P.I. 650 punto 3.5.2.a).

DETERMINACI? DE LA PENDIENTE N LA NORMA A.P.I. 650 en el punto 3.5.4.6., se? ala que la pendiente del techo para soportados tiene que ser de 3/4" en 12" (3,57? o 6.3%) o mayor. Por otro lado, las normas de shell indican una pendiente de 1:5 (11,3? o 20%), seg? el n dise? del punto 01.01.08 de dicha norma. o Mientras mayor es la pendiente, mayor ser? la resistencia del techo, aunque ser? necesario hacer vigas curvas para soportar las costaneras.

PASOS A SEGUIR

A continuaci? veremos algunos otros paso a seguir para la construcci? de un n n estanque. Despu? de a ver seguido los pasos anteriores debemos continuar con ? s l calculo de las vigas, con ? calculo de la columna y las placas bases y l finalmente con ? calculo de las presiones y anillo de compresi? l n. Despu? de todo estos extensos pasos seguidos est? preparados para s n construir un estanque de cualquier tipo, por supuesto que siempre acompa? ados de alguna norma la cual nos ayuda en todo momento.

A continuaci? y a modo de observaci? en el mundo actual veremos lo que n n algunas empresas nos ofrecen en el rubro de los estanques.

ANTECEDENTES DE LAS EMPRESAS

FOTOGRAFIAS DE ESTANQUES Estanque de almacenamiento de combustible 50 m3

Estanque de 300 m3 para almacenamiento de productos qu? micos en planta shellflot Antofagasta.

Estanque de almacenamiento de productos qu? micos San Antonio.

Estanque sobre cami? para distribuci? de combustible n n

Estanque de aire comprimido

Estanques de acero de aire comprimido Bibliograf? la informaci? vertida aqu? fue sacada en gran parte a la norma a: n A.P.I. 650. Libro de estudio y dise? de componentes de un estanque para o almacenamiento de inflamables con capacidad para 2000 m3. Autor: Claudio H. Hernandez S