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UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniera Metalrgica

ANLISIS DEL FLUJO Y CAMBIO DE ESCALA EN SISTEMAS LQUIDO - GAS

MEMORIA PARA OPTAR AL GRADO DE DOCTOR PRESENTADA POR

Pablo Redondo Martn

Bajo la direccin del doctor Juan Antonio Trilleros Villaverdes

Madrid, 2002

ISBN: 84-669-1842-6

UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS


Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniera Metalrgica

TESIS DOCTORAL

ANLISIS DEL FLUJO Y CAMBIO DE ESCALA EN SISTEMAS LQUIDO-GAS

PABLO REDONDO MARTN Director: Profesor Dr. D. Juan A. Trilleros Villaverde

MADRID 2002

La presente Memoria, con la que se opta al grado de Doctor en Ciencias Qumicas, ha sido realizada en el Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniera Metalrgica de la Facultad de Ciencias Qumicas de la Universidad Complutense de Madrid, dentro de la lnea de investigacin en Ingeniera Metalrgica que dirige el Profesor Dr. D. Juan Antonio Trilleros Villaverde a quien deseo expresar mi ms sincero agradecimiento por su direccin a lo largo de estos aos. Tambin quiero hacer extensivo mi agradecimiento al resto de compaeros del grupo de investigacin que en estos aos compartimos tiempo y esfuerzos: A Miguel L. Martnez y a Ricardo Daz a quienes agradezco especialmente por su compaerismo, amistad y gran humanidad. A Fco. Javier Navarro y a Jos Ignacio Daz por su compaerismo y pragmtica visin de la vida y sus extremas situaciones. Asimismo agradezco al resto de los componentes del grupo de investigacin a lo largo de los tiempos sus ayudas, enseanzas y compaa. No olvido la ayuda facilitada a lo largo de todo el trabajo experimental del mecnico de la Planta Piloto D. Francisco del Val por su buen hacer profesional y su buen humor sin los que nada hubiera sido posible. Igualmente agradezco a D. Enrique Gmez por echar una mano en bastantes ocasiones. Agradezco: Al Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniera Metalrgica por los medios materiales puestos a disposicin para la realizacin de este trabajo, esperando que contribuya a la memoria y el honor debidos a todos aquellos que han colaborado en l ofreciendo lo mejor de s mismos. Queda en l buena parte de nuestras vidas. A la Universidad San Pablo-CEU por darme la oportunidad de continuar mi labor entre quienes son mis amigos desde hace muchos aos. S que sin ninguna duda San Pablo y algunos ms ayudaron. A todos los que en el largo camino de la vida hicieron posible mi educacin, esperando sea este uno de sus frutos en justa correspondencia a sus esfuerzos.

A mi Familia

INDICE

Indice

1.

INTRODUCCIN . Pg. 1.

2.

ASPECTOS TERICOS EN EL ESTUDIO DE LOS SISTEMAS LQUIDOGAS. Pg. 6. INTRODUCCIN. Pg. 6. FLUIDODINMICA Y MODELOS DE CIRCULACIN. Pg. 10.

2.1 2.2

2.2.1 Introduccin. Pg. 10. 2.2.2 Algunos aspectos de la fluidodinmica en los sistemas bifsicos. Pg. 12. 2.2.2.a Expresiones para la correlacin de la fraccin de gas. Pg.12. 2.2.2.b Velocidades de lquido en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas y en las plumas. Pg. 19. 2.2.2.c Modelo de balance de presiones en los sistemas lquido-gas. Pg. 26. 2.3. ANLISIS DEL TIPO DE FLUJO EN EL CONDUCTO DE ELEVACIN. Pg. 34. 2.4 HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA EN LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS. Pg. 40.

2.4.1 Resumen de propuestas para la prediccin de los tiempos de mezcla. Pg. 40. 2.5 PROPUESTAS DE MODELOS DE FLUJO EN LOS SISTEMAS EMPLEADOS EN LA AGITACIN DE LQUIDOS. Pg. 49.

3. 3.1 3.2

INSTALACIN Y TCNICA EXPERIMENTAL. Pg. 57. INTRODUCCIN. Pg. 57. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN EXPERIMENTAL. Pg. 57.

3.2.1 Diagrama de flujo de la instalacin experimental. Pg. 57. 3.2.2 Variantes de diseo y conductos elevadores. Pg. 59. 3.2.3 Variables de operacin. Pg. 62. 3.2.4 Tcnica de trazador trmico. Pg. 66. 3.2.4.a. Introduccin. Pg. 66. 3.2.4.b. Tcnica de colchn trmico. Pg. 66.

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3.2.4.c. Tcnica de entrada continua de un caudal de lquido caliente. Pg. 69. 3.2.4.d. Equipo de medida de las temperaturas y de la adquisicin de los datos. Pg. 70. 3.2.5 Tcnicas de medida de las velocidades. Pg. 73. 3.2.5.a. Introduccin. Pg. 73. 3.2.5.b. Anemometra laser-Doppler. Pg. 73. 3.2.5.c. Tubo de pitot. Pg. 89. 3.2.6 Tcnica de medida de la fraccin de gas y de las prdidas de presin a la entrada y la salida del conducto de elevacin. Pg.94. 3.2.6.a. Introduccin. Pg. 94. 3.2.6.b. Determinacin de las fracciones de gas en el conducto de elevacin. Pg. 94. 3.2.6.c. Determinacin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Pg. 95.

4. RESULTADOS EXPERIMENTALES. Pg. 98. 4.1 4.2 4.3 INTRODUCCIN. Pg. 98. DATOS OBTENIDOS MEDIANTE LA TCNICA DEL TRAZADOR TRMICO. Pg. 98. RESULTADOS DE LAS VELOCIDADES OBTENIDAS MEDIANTE LA TCNICA DE ANEMOMETRA LASER-DOPPLER. Pg. 107. RESULTADOS DE LAS VELOCIDADES DE LQUIDO EN EL CONDUCTO DE ELEVACIN OBTENIDAS MEDIANTE LA TCNICA DE TUBO DE PITOT. Pg. 121. FRACCIONES DE GAS EN LOS CONDUCTOS DE ELEVACIN CON FLUJO BIFSICO Y PRDIDAS DE PRESIN A LA ENTRADA Y SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE ELEVACIN. Pg. 126.

4.4

4.5

Indice

5. 5.1 5.2.

INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES. Pg. 132. INTRODUCCIN. Pg 132. RESULTADOS EXPERIMENTALES EN LA HIDRODINMICA DE LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS. Pg. 134.

5.2.1. Variacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin de los sistemas lquidogas. Pg. 134. 5.2.2. Tipo de flujo bifsico lquido-gas en los conductos de elevacin. Pg. 136. 5.2.3. Variacin de la velocidad superficial del lquido en los conductos de elevacin de los sistemas lquido-gas. Pg. 139. 5.2.4. Variacin de la prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Pg. 142. 5.2.5. Variacin de los tiempos de mezcla segn los caudales de gas. Pg. 146. 5.2.6. Variacin de los tiempos de mezcla segn los consumos especficos de energas. Pg. 149. 5.3 ANLISIS DE LA FLUIDODINMICA EN LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS Y ESTUDIO DE LOS MODELOS FLUIDODINMICOS PROPUESTOS POR LOS DIFERENTES AUTORES PARA DICHOS SISTEMAS. Pg. 152.

5.3.1. Introduccin. Pg. 152. 5.3.2. Anlisis de las expresiones que permiten la prediccin de las fracciones de gas en los conductos de elevacin. Pg. 153. 5.3.2.a. Expresiones de Bello y Chakravarty para la prediccin de las fracciones de gas en los conductos de elevacin. Pg. 153. 5.3.2.b. Determinacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas con la expresin de Zuber y Findlay. Pg. 157. 5.3.2.c. Determinacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas con la expresin de Clark y Flemmer. Pg. 160. 5.3.3. Anlisis de los modelos propuestos por diferentes autores que permiten la prediccin de la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin. Pg. 164. 5.3.3.a. Anlisis del modelo de Moo-Young y col. que permite la prediccin de la velocidad superficial de lquido a partir de la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas. Pg. 164. 5.3.3.b. Anlisis del modelo de Chisti y col. para la prediccin de la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin. Pg. 167.

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5.3.4. Anlisis del modelo que permite la prediccin de la velocidad de circulacin del lquido en los sistemas lquido-gas con dispersin libre del gas. Pg. 172. 5.3.5. Estudio del modelo de Chisti y col. para la prediccin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Pg. 176. 5.3.5.a. Modelo de Chisti y col. Pg. 176. 5.3.5.b. Determinacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada y salida de los conductos de elevacin. Pg. 177. 5.3.5.c. Anlisis del modelo de Chisti y col. para la determinacin de los coeficientes de prdida de presin. Pg. 186. 5.3.6. Anlisis de los modelos para la prediccin de los tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas. Pg. 190. 5.3.6.a. Modelo de Szekely y col. Pg. 190. 5.3.6.b. Modelo de Guthrie y Mazumdar. Pg. 197. 5.4. MODELOS FLUIDODINMICOS LQUIDO-GAS. Pg. 201. PROPUESTOS PARA LOS SISTEMAS

5.4.1. Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin con flujo bifsico lquido-gas. Pg. 201. 5.4.2. Velocidad media de circulacin de lquido inducida en los tanques con dispersin libre del gas. Pg. 204. 5.4.3. Propuesta de una expresin para el clculo del coeficiente de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Pg. 208. 5.4.4. Tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas. Pg. 215. 5.5. ANLISIS DEL GRADO DE MEZCLA EN LOS TANQUES CON LQUIDOS AGITADOS NEUMTICAMENTE. Pg.219.

6. 6.1.

RESUMEN GENERAL Y CONCLUSIONES. Pg. 226. RESUMEN GENERAL. Pg. 226.

6.1.1. Fraccin de gas en el conducto de elevacin. Pg. 227. 6.1.2. Velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin. Pg. 228.

Indice

6.1.3. Velocidad de circulacin del lquido en los sistemas lquido-gas con dispersin libre del gas. Pg. 229. 6.1.4. Prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Pg. 229. 6.1.5. Tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas con conductos de elevacin y sin conductos de elevacin. Pg. 230. 6.1.6. Grado de mezcla del lquido en los tanques con lquido agitados neumticamente. Pg. 231. 6.2. CONCLUSIONES. Pg. 233.

7.

NOMENCLATURA. Pg. 241.

8.

BIBLIOGRAFIA. Pg. 247.

APNDICE. Pgs. A1-A100.

CAPTULO 1

INTRODUCCIN

1. Introduccin

1. INTRODUCCIN Los sistemas agitados con gas se usan en industrias de procesos, incluyendo la industria metalrgica. Los sistemas agitados con gas son ampliamente utilizados en la lixiviacin hidrometalrgica para la obtencin de metales no frreos (principalmente oro, uranio, zinc y cobre). En la industria metalrgica se tienen como ejemplos del uso de los tanques agitados con gases lo siguientes casos: la agitacin con argn del acero fundido en las cucharas y el afino del acero fundido con oxgeno en los convertidores. En las industrias qumica y bioqumica el gas (generalmente aire) sirve para la agitacin y en ocasiones como reactivo, utilizndose dicho sistema extensamente. En este caso se emplean las columnas de burbujeo y los reactores airlift, que se usan en una amplia variedad de procesos como la licuefaccin del carbn, la polimerizacin, la oxidacin por aire de compuestos orgnicos e inorgnicos, la fermentacin, el tratamiento de las aguas residuales, etc. En los procesos metalrgicos se utilizan diferentes dispositivos segn sea la temperatura del proceso y los volmenes con los que se opere. A temperatura ambiente ligeramente superior y cuando el volumen no es elevado se pueden operar etapas de mezcla agitadas mecnicamente e incluso sistemas mixtos de agitacin mecnica y neumtica. En cambio a temperaturas elevadas se emplea frecuentemente la agitacin neumtica para el mezclado de las fases por dispersin de aire, nitrgeno, gases nobles u oxgeno. Los principales objetivos en la operacin de los sistemas lquidos agitados con gas son la mezcla de los reactivos, la transferencia de materia y la posibilidad de la suspensin de las partculas slidas. El rgimen de flujo, y las fracciones de gas son algunos de los parmetros importantes de proceso que afectan la operacin de los sistemas lquidos agitados con gas. Se han realizado extensos estudios para determinar el efecto de los diferentes parmetros de operacin tales como la velocidad superficial de gas, las dimensiones del tanque, el diseo del tanque y las propiedades fsicas del lquido en los parmetros de proceso descritos anteriormente. Estos estudios han sido realizados ampliamente para columnas de burbujeo, pero no as para tanques con lquidos agitados con gas, en los que adems de su diseo debe considerarse la dificultad de su cambio de escala. Es la fluidodinmica en dichos tanques el principal factor en su operacin, influyendo en la transferencia de materia y en la posibilidad de la suspensin de partculas. Este estudio investiga la fluidodinmica y su dependencia de variables de operacin y de diseo tales como los caudales de gas, dimensiones del tanque y diseo del tanque. La agitacin y mezcla en un tanque por expansin neumtica de un gas a travs de varias boquillas o de un medio poroso de seccin definida, se debe a la introduccin de un fluido de mucha menor densidad, a una presin superior a la del punto de introduccin en el seno de otro fluido mucho ms denso y a gran velocidad. De esta forma se produce un transporte de cantidad de movimiento entre el gas y el lquido, y el gas tiende a adoptar la forma de burbuja que es la termodinmicamente estable, inicindose una ascensin debido a la diferencia de densidades entre las fases presentes. El resultado es la aparicin de un chorro ms o menos divergente de burbujas de gas que arrastran a las zonas de lquido adyacente y por tanto se tiene un chorro bifsico. Este chorro, si la velocidad del gas ha sido suficiente, quedar colapsado en la intercara del nivel superior del tanque ya que la fase gas se desprender. El lquido que ha sido arrastrado

1. Introduccin

circular hacia las paredes del tanque para posteriormente descender hacia el fondo del tanque de acuerdo con la geometra de dicho recorrido. Debido a la aparicin de un flujo ascendente bifsico, seguido de otro flujo descendente de lquido, es por lo que los tanques con lquidos agitados con gas se pueden operar con conductos centrales de elevacin que ordenan dicho flujo. El conducto de elevacin se dispone en el centro del tanque, justo encima del punto de inyeccin del gas y acta como un airlift al circular por l un gas, que provoca una circulacin de lquido en el tanque ascendiendo por el conducto y descendiendo por la zona anular exterior cercana a la pared del tanque. En funcin del dimetro de dicho conducto de elevacin se tienen diferentes reas de ascenso y de descenso para el lquido. Los tanques en funcin del conducto de elevacin se clasifican como sigue: Con conducto de elevacin completo: el conducto se extiende desde justo encima de las boquillas de inyeccin de gas hasta cerca de la superficie del lquido. Con conducto de elevacin mitad: consistente en la utilizacin de un conducto de elevacin recortado en su longitud. Dispersin libre: no se emplea conducto de elevacin.

En los sistemas de agitacin con gas se detectar una zona preferente de turbulencia en donde transcurre la mezcla y se inducir una circulacin de lquido de forma que ste entre y salga del chorro de forma continua. Las zonas de mxima turbulencia del tanque debern ser la zona de flujo bifsico y la parte superior del mismo cerca de la superficie debido a que son los lugares de mayor arrastre y por tanto de mximo intercambio de cantidad de movimiento. Los sistemas agitados con gas tienen algunas ventajas sobre los sistemas agitados mecnicamente que han sido empleados tradicionalmente para la lixiviacin: No tienen partes mviles y pueden ser empleados para tratar lquidos corrosivos y pulpas abrasivas sin el problema de la corrosin-erosin. Tienen un menor consumo energtico

Dentro de este contexto se ha centrado la presente investigacin que sigue las lneas generales de trabajo del grupo en Ingeniera Metalrgica del Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniera Metalrgica, operando diferentes tanques a escala de planta piloto utilizando sistemas anlogos de agua, aire-agua, aire-agua-slidos y que estn relacionados con el estudio del flujo en estos tanques, as como la mezcla resultante tanto en los casos de expansin neumtica del aire como por inyeccin de un lquido a travs de boquillas e impulsado por medio de una bomba. En el plan de investigacin para el estudio experimental, que constituye el ncleo principal de la presente Tesis Doctoral, se han seleccionado las siguientes variantes de diseo diferentes: Dos tanques de mezcla a escala, uno modelo y otro prototipo de relacin de escala igual a tres en los que igualmente se emplearon conductos de elevacin de diferentes dimetros tambin proporcionados a escala y adems sin conducto de elevacin.

1. Introduccin

El tanque prototipo se ensay en otras dos disposiciones con diferentes volmenes de lquido de tal forma que se tuvieran diferentes relaciones dimetro del tanque / altura libre de lquido en el tanque para poder deducir la influencia de dicha variable en la operacin de los tanques agitados neumticamente.

Como variables de operacin se han seleccionado diferentes caudales de gas para cada variable de diseo. Han constituido objetivos principales de la presente investigacin los que se indican a continuacin: Montaje de una instalacin experimental a escala de planta piloto de dos tanques a escala que permitan estudiar todos los aspectos referentes al flujo y a la mezcla cuando se combinan las diferentes variables de diseo y de operacin. Puesta a punto de las instalaciones anteriores emplendose tcnicas de trazador trmico y anemometra laser-Doppler, operando con el sistema anlogo agua-aire que permita obtener los campos de temperatura y velocidades para deducir los parmetros cuantitativos relativos a la circulacin inducida del lquido, los tiempos de la homogeneizacin y el flujo en los tanques. Propuesta de las correlaciones de las diferentes variables fluidodinmicas en los tanques, deduciendo correlaciones con variables adimensionales no, y de este modo obtener una informacin cuantitativa fidedigna para realizar con posterioridad si se desea la extrapolacin de las variables principales de inters en este tipo de tanques aplicando los criterios de cambio de escala. Propuesta de un modelo de flujo en este tipo de tanques de forma que basndose en un supuesto simple, se tenga una informacin clara sobre las tendencias a las variaciones de este tipo de flujo tanto con el cambio de escala como de las variables fluidodinmicas.

Como consecuencia del trabajo experimental se presenta en esta Memoria de Tesis Doctoral medidas de las fracciones de gas y de las prdidas de presin en el sistema efectuadas con manmetros diferenciales. Asimismo se han determinado las velocidades de lquido en los conductos de elevacin y en la zona anular descendente para lo que se han empleado las tcnicas siguientes: medida de las velocidades de lquido con tubo de pitot, con anemometra Laser-Doppler y con la tcnica de trazador trmico. Tambin se han considerado los aspectos de la mezcla y de ah la deduccin de los tiempos de homogeneizacin del lquido en los tanques a travs de la tcnica de trazador trmico. Se ha visto que las variables de diseo de los tanques influyen de un modo importante en el tiempo que se precisa para mezclar el conjunto. A partir de la tcnica de trazador trmico tambin se ha evaluado el flujo, cuantificndose las fracciones de volumen de mezcla, de volumen de pistn y de volumen muerto en el sistema lquido agitado con gas. A travs de los datos obtenidos experimentalmente se ha hecho un esfuerzo en obtener expresiones que correlacionen los siguientes parmetros fluidodinmicos y permitan por tanto su prediccin:
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1. Introduccin

Se predicen la fracciones de volumen de gas en el conducto de elevacin. Se predicen las velocidades superficiales de lquido relacionndolas con las velocidades superficiales de gas, las fracciones de gas y las variables geomtricas correspondientes al diseo del tanque. Se predicen las prdidas de presin medidas a la entrada y a la salida del conducto de elevacin. Se llegan a encontrar expresiones empricas y adimensionales para la prediccin del tiempo de mezcla en los sistemas lquidos agitados neumticamente, relacionndose la mezcla con parmetros geomtricos del tanque.

Con relacin al comportamiento del flujo en el sistema se ha confirmado experimentalmente la existencia de una contribucin de diferentes fracciones de volumen del fluido contenido en el tanque y que participan en la homogeneizacin, distinguindose una parte con flujo de mezcla y otra de volumen muerto. Mediante el anlisis del flujo en los tanques se han encontrado elementos a tomar en consideracin cuando se efecta el cambio de escala de los mismos.

CAPTULO 2

ASPECTOS TERICOS

2. Aspectos tericos

2. ASPECTOS TERICOS EN EL ESTUDIO DE LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS

2.1 INTRODUCCIN En los procesos industriales en donde se emplean etapas de transferencia con o sin reaccin qumica, es necesario que las fases presentes en ellos se pongan en contacto con objeto de que transcurran los procesos de transferencia. A lo largo de los tiempos para conseguir la homogeneizacin de los lquidos en los tanques se han utilizado habitualmente los agitadores mecnicos, las boquillas de dispersin de lquido y los diferentes dispositivos de dispersin de gases, que podan o no formar parte en los procesos de transferencia. Los sistemas lquidos en los que se dispersaba un gas para la homogeneizacin de las fases, en los que adems podan encontrarse partculas en suspensin, se han empleado como etapas de transferencia en los procesos de beneficio por va hidrometalrgica de metales no frreos, principalmente para el oro, el uranio, el cinc y el cobre. La agitacin por gases tambin se ha utilizado en los procesos pirometalrgicos, como en el afino por soplado del acero en cucharas, y en la industria qumica tambin han aparecido sistemas anlogos a ste en la licuefaccin de carbones, en los procesos de polimerizacin, en los procesos de oxidacin de productos orgnicos e inorgnicos, en los tanques para el tratamiento de aguas residuales, etc. Se puede indicar de forma general que este tipo de sistemas lquido-gas han sido de aplicacin en los procesos qumicos, los bioqumicos y los metalrgicos, existiendo una diferencia principal en los parmetros geomtricos de diseo de los mismos. As, en Biotecnologa, suele ser prctica habitual, que estos tanques fueran provistos de un conducto central de elevacin cuyo dimetro oscilaba entre un 20% y un 87% del dimetro del tanque, siendo el valor ms habitual un 70%. Hay que destacar que en los procesos pirometalrgicos no se ha empleado conducto central para la elevacin y las relaciones de altura a dimetro de las cucharas han tenido valores prximos a la unidad. Los dimetros de estos equipos no han excedido de los 4 metros. Los tanques lquido-gas empleados en los procesos de lixiviacin podan o no ir provistos de conducto central de elevacin y los parmetros geomtricos ms importantes se presentan en la tabla 2.1.a tomados del trabajo de Hallet y col. (1). Puede observarse que han sido equipos cuyo dimetro ha oscilado entre 4,50 y 10,72 metros y la altura entre 13,72 y 16,10 metros, todos ellos estaban provistos de un fondo cnico. La relacin altura-dimetro oscilaba entre 1,40 y 3,05.

2. Aspectos tericos

Tabla 2.1.a

2. Aspectos tericos

Este tipo de tanque, que se emplea para la lixiviacin de minerales, fue utilizado desde antiguo en Nueva Zelanda (2) y en Sudfrica (3) para la lixiviacin de minerales de oro. En la dcada de los aos 50 se emple ampliamente en los procesos de lixiviacin de minerales de uranio (4). Tambin se ha utilizado en los procesos de digestin de almina (5 y 6) y ms recientemente en la lixiviacin bacteriana de pirita (7). En la figura 2.1.a se presenta un esquema simplificado de un tanque lquido-gas en el que se puede observar el conducto de elevacin as como la boquilla para la dispersin del aire. En estos sistemas la dispersin del gas induca un transporte de cantidad de movimiento de lquido, de forma que el lquido se vea arrastrado hacia el conducto de elevacin, ascendiendo por efecto de la flotacin de las burbujas del gas hasta que stas coalescan y se separaban de la superficie del lquido, induciendo una circulacin de lquido hacia el fondo del tanque, de forma que se equilibraba el balance de presiones en el mismo.

GAS

Figura 2.1.a. Esquema de un tanque lquido-gas con conducto de elevacin. En la figura 2.1.b se presentan las diferentes variantes de diseo de este tanque de acuerdo con las ideas aportadas por Lamont (8) en donde haba la posibilidad de uso del conducto central o no. El conducto de elevacin poda ser total o parcial, y la dispersin del gas se poda producir desde el fondo del tanque o a una altura intermedia del mismo.

2. Aspectos tericos

GS A

GS A

GS A

GS A

Figura 2.1.b. Variantes de diseo de un tanque lquido-gas: (a) Con conducto de elevacin completo. (b) Con conducto de elevacin mitad. (c) Dispersin libre. (d) Con conducto de elevacin completo, inyeccin de gas a media altura.. Cuando dichos tanques se emplearon como biorreactores sola variarse el dimetro del conducto de elevacin, lo que incida en la fluidodinmica, en la mezcla y en la homogeneizacin en los mismos. Al emplear los sistemas agitados con gas en los procesos de lixiviacin de minerales Evans y Shekhar (9) consideraron la posibilidad de modificar el dimetro del conducto de elevacin, de forma que la relacin de dicho dimetro al del tanque fluctu entre 0,13 y 0,26. Estos autores trabajaron con un dimetro de tanque de 0,58 metros y una altura de retenido lquido de 1,21 y 0,81 metros. Usaron un sistema anlogo aire-agua. Asimismo se han encontrado descritas dos posibles configuraciones adicionales en el diseo del tanque con conducto central segn la posicin de la inyeccin del gas que afectara al sentido de la circulacin del lquido en el tanque y que se describen a continuacin. La primera correspondera al diseo del tanque que aparece en la figura 2.1.b, caso (a), en el que la inyeccin del gas se efecta desde el fondo del tanque bajo el conducto central ascendiendo el gas y el lquido por l y retornando al fondo por la zona anular perifrica, ste diseo de tanque se ha denominado en la bibliografa como tanque airlift de circulacin directa, Chisti y col. (10). La segunda correspondera al mismo diseo de tanque con conducto central en el que el gas se inyecta desde el fondo del tanque mediante un distribuidor toroidal de tal forma que el gas y el lquido ascienden por la zona anular perifrica y retornan al fondo a travs del conducto central, ste diseo de tanque se ha denominado en la bibliografa como tanque airlift de circulacin inversa, Chisti y col. (10)..

2. Aspectos tericos

2.2 FLUIDODINMICA Y MODELOS DE CIRCULACIN 2.2.1 Introduccin Es un hecho experimental bien conocido desde hace tiempo que cuando se dispersa un gas en el seno de un lquido, que es una fase ms densa, el gas por su tensin superficial se agrupa en zonas discretas adoptando la forma de burbujas. Estas debido a su menor densidad, ascenderan a lo largo del lquido hasta la superficie libre del tanque. Debido a la incorporacin de la fase gas en el seno del lquido, y al ser su presin superior se producir un transporte de cantidad de movimiento tanto en la zona de dispersin como en sus alrededores generndose turbulencia. La elevacin por flotacin de las burbujas de gas, dar lugar al transporte de cantidad de movimiento de lquido en las zonas prximas a las burbujas hacia la superficie libre del lquido, inicindose as la circulacin del lquido en estos tanques. El lquido se arrastrar ascendiendo al igual que las burbujas y para la conservacin del balance de presiones en el sistema tendr que aparecer una corriente descendente de lquido que se localizar en la periferia del tanque en las zonas prximas a las paredes del tanque. En la figura 2.2.1.a se representa lo que se acaba de exponer.

Figura 2.2.1.a. Circulacin del lquido en un tanque lquido-gas en dispersin libre. En todo tanque lquido-gas, cuando se dispersa el gas se producir una corriente central ascendente de lquido-gas y a continuacin perifricamente otra columna anular en la que el lquido descender hacia el fondo del tanque [Rietema y Ottengraf (11)]. Por ello, se podra introducir un conducto central para la elevacin delimitndose ambas zonas de elevacin del conjunto lquido-gas y de descenso del lquido ya sea sin con gas por la zona

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2. Aspectos tericos

anular entre el conducto y las paredes del tanque. El dimetro de dicho conducto ser un parmetro de diseo que afectar a los caudales de circulacin de lquido en el tanque, as como a la homogeneizacin del conjunto, optimndose su valor por va experimental. En la bibliografa se puede discernir entre los tanques de burbujeo y los tanques lquido-gas con circulacin de lquido. A continuacin se muestra un grfico expuesto por Weiland y Onken (12) en el que aparecan perfectamente diferenciados ambos conceptos de diseo de tanque. En la figura 2.2.1.b se reproduce dicho grfico en donde aparecen delimitados ambos dominios cuando se representaban los valores de las velocidades superficiales de lquido UlR- y de gas UgR- referidos al conducto central de elevacin.

Figura 2.2.1.b. Diferenciacin entre los tanques de burbujeo y los tanques lquido-gas en funcin de las velocidades superficiales de lquido y de gas. Puede observarse que segn esta figura 2.2.1.b para los tanques de burbujeo no se sobrepasaban valores de la velocidad superficial de lquido superiores a 0,06 m/s y que los valores de la velocidad superficial de gas no superaban el valor de 0,2 m/s. Por otra parte se tena que los tanques lquido-gas con reciclo operaban con velocidades superficiales de lquido mayores de 0,26 m/s y con velocidades superficiales de gas que podan alcanzar hasta 0,6 m/s. Tambin se observaba que exista un lmite para la velocidad superficial de lquido de forma que no sola sobrepasar el valor de 0,81 m/s.

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2. Aspectos tericos

2.2.2 Algunos aspectos de la fluidodinmica en los sistemas bifsicos En este apartado se presentan las formas en que se han relacionado las velocidades superficiales de gas, las fracciones de gas y las velocidades superficiales de lquido en los tanques lquido-gas. En un primer apartado se presentan las correlaciones para la estimacin de las fracciones de gas en los sistemas lquido-gas. Seguidamente se exponen las expresiones para la determinacin de las velocidades de lquido en los tanques con conductos de elevacin y en los tanques sin conducto de elevacin. Por ltimo se realiza un estudio comparativo de los modelos de balance de presiones bien de balance de energa mecnica presentados por diferentes autores para los tanques lquido-gas que abarcaban todo el comportamiento del sistema. 2.2.2.a Expresiones para la correlacin de la fraccin de gas La determinacin de la fraccin de gas en el conducto de elevacin en la pluma en dispersin libre era importante, ya que sta variable se relacionaba con la presin disponible para la circulacin de lquido. A continuacin se muestran las definiciones de las fracciones de gas segn los trabajos de diferentes autores tanto en los conductos de elevacin como en las plumas en dispersin libre. Wallis (13) seal que la fraccin de gas en el conducto de elevacin se define como la relacin entre el volumen de gas en el conducto de elevacin y el volumen total ocupado por el lquido y el gas en el conducto de elevacin. Lo que vena dado segn la expresin siguiente:

gR

Vol. gas Qg SR Volumen gas = = = Volumen gas + Volumen lquido Vol. gas Vol. lquido Qg + Ql + SR SR

(2.2.2.a )

el significado de las variables que aparecan en la expresin (2.2.2.a) eran: la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-; el rea de la seccin transversal del conducto de elevacin SR-; y los caudales volumtricos de gas y de lquido Qg- y Ql-. Los volmenes de gas y de lquido eran los que ocupaban dichas fases en el interior del conducto de elevacin. En el caso de los tanques sin conducto de elevacin, dispersin libre del gas, diversos autores [Rietema y Ottengraf (11), Sano y Mori (14), Guthrie y Joo (15)] utilizaron una definicin para la fraccin de gas media en la pluma lquido-gas -gp- , mediante la siguiente expresin similar a la ecuacin anterior (2.2.2.a):

gp =

Qg
2 rav V p

(2.2.2.b)

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2. Aspectos tericos

en la que aparecan las siguientes variables: -Qg- que era el caudal volumtrico de gas en las condiciones de temperatura y presin en que se encontrase el gas en el interior del tanque; el radio medio de la pluma -rav- considerndose cilndrica; y la velocidad de la pluma Vp(suma de las velocidades del gas y del lquido en la pluma). Zuber y Findlay (16) propusieron una correlacin para el flujo bifsico lquido-gas en el interior de conductos dispuestos verticalmente, los dimetros de los conductos con los que se comprob la validez del modelo estaban comprendidos entre 0,05 m y 0,153 m para sistemas aire-agua y aire-glicerina. Su aportacin principal consisti en la consideracin de un deslizamiento en la velocidad del gas sobre la velocidad del lquido y de perfiles diferentes para las fracciones locales de gas y las velocidades puntuales de lquido a lo largo de la seccin del conducto de elevacin, la expresin de dicho modelo tena la forma siguiente:

U gR

gR

= CO (U gR + U lR ) + VS

(2.2.2.c)

En la ecuacin (2.2.2.c) apareca la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- en m/s; la fraccin de gas en el conducto de elevacin con flujo bifsico lquido-gas -gR-; la velocidad superficial del lquido UlR- en m/s; la velocidad de deslizamiento entre el gas y el lquido Vs- que para un sistema aire-agua Zuber y Findlay (16) sealaron que tena un valor de 0,25 m/s si el flujo era de burbuja; y apareca una constante de distribucin -CO- cuyo valor se determin experimentalmente en varios casos en los conductos con dimetros comprendidos entre 0,05 m y 0,153 m para sistemas aire-agua y aire-glicerina. Tal como se puede apreciar en la figura 2.2.2.a debida a Zuber y Findlay (16) y en las ecuaciones (2.2.2.d) y (2.2.2.e), el valor del coeficiente de distribucin -CO- dependa de los perfiles de velocidades del flujo de lquido y de los perfiles de concentraciones de gas en el conducto de elevacin. S el coeficiente de distribucin -CO- oscilaba entre 1 y 1,5 se tenan los siguientes casos: valores cercanos a 1,5 indicaban un perfil parablico ms acusado en la distribucin del gas coincidiendo en el centro del conducto la mayor fraccin de gas y el mximo en la distribucin de velocidades, encontrndose menor cantidad de burbujas y velocidades menores al acercarse a la pared del conducto; valores del coeficiente de distribucin -CO- cercanos a la unidad indicaban un perfil parablico ms plano en las fracciones de gas y en las velocidades de lquido. Tambin poda ocurrir que el coeficiente de distribucin -CO- fuera menor que la unidad, lo que indicaba que la fase gas estaba ms concentrada cerca de la pared del conducto de elevacin [gw/gc>1]. Diferentes autores han realizado estudios acerca del flujo bifsico lquido-gas en conductos verticales con flujo bifsico lquido-gas utilizando la correlacin de Zuber y Findlay, entre los trabajos de dichos autores se destacan los siguientes: Oshinowo y Charles (17) y (18), y Clark y Flemmer (19) y (20). En modelos aplicados a tanques lquido-gas se ha utilizado dicha correlacin con fiabilidad por Evans y Shekhar (9) y (21), y por Merchuk y Berzin (22). En la tabla 2.2.2.a se presentan las dimensiones de los conductos de elevacin junto a los valores obtenidos para el coeficiente de distribucin Co- y la velocidad de deslizamiento VS-.

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2. Aspectos tericos

Tabla 2.2.2.a. El dimetro del conducto de elevacin dR-, la altura del conducto de elevacin, la velocidad de deslizamiento Vs-, y los valores obtenidos del coeficiente de distribucin Co- en los trabajos de los diferentes autores que han empleado la expresin de Zuber y Findlay (2.2.2.c).
Zuber y Findlay (16) Oshinowo y Charles(17), (18) Clark y Flemmer (19), (20) Evans y Shekhar (9), (21) Merchuk y Berzin (22)

dR (m) 0,153 0,025 0,1 0,15 0,091

hR (m) 5 5,3 4 0,55 0,91 1,498

Co 1,2 1,35 1,11

VS 0,25 0,23 0,238

Dichos valores del coeficiente de distribucin Co- y de la velocidad de deslizamiento VS- fueron obtenidos en los intervalos siguientes que se muestran en la tabla 2.2.2.b. Tabla 2.2.2.b. Intervalos de la velocidad superficial de gas -UgR-, de la fraccin de gas -gR- y de la velocidad superficial de lquido -UlR- en el conducto de elevacin en la expresin de Zuber y Findlay (2.2.2.c) empleada en los diferentes trabajos. UgR (m/s) Mnimo Mximo 0,03 0,59 0 44,7 0 0,57 0,0014 0,0028 0,003 0,132 UlR (m/s) gR Mnimo Mximo Mnimo Mximo 0,12 0,4 0,07 2,01 0,02 1 0,01 1,97 0 0,22 0 2 0,0008 0,004 0,1 2,5 0,02 0,15 0,15 0,56

Zuber y Findlay (16) Oshinowo y Charles (17), (18) Clark y Flemmer (19), (20) Evans y Shekhar (9), (21) Merchuk y Berzin (22)

A continuacin se muestra en la figura 2.2.2.a la representacin, debida a Zuber y Findlay (16), en la que aparecen los valores que tomaba el coeficiente de distribucin Cosegn los perfiles del flujo de las fracciones locales de gas y de las velocidades puntuales de lquido.

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2. Aspectos tericos

Figura 2.2.2.a. Representacin grfica del coeficiente de distribucin -Co- frente al cociente de las fracciones de gas locales en la pared y en el eje axial del conducto de elevacin. En dicha figura 2.2.2.a aparecan las siguientes variables que relacionaban los perfiles de las velocidades de lquido y de las fracciones de gas locales en los conductos de elevacin, dando lugar a diferentes valores del coeficiente de distribucin -Co-, su significado se adjunta a continuacin: -Vl,r- : velocidad de lquido local (m/s). -Vlc- : velocidad de lquido en el eje axial del conducto de elevacin (m/s). -g- : fraccin de gas local. -gc- : fraccin de gas en el eje axial del conducto de elevacin. -gw- : fraccin de gas en la pared del conducto de elevacin. -r*- : cociente del radio r- al que se tomaban las medidas locales de la velocidad de lquido y de la fraccin de gas, con el radio del conducto de elevacin R-. (r*=r/R). -m- y n- : exponentes en las ecuaciones (2.2.2.d) y (2.2.2.e) aportados por Zuber y Findlay (16) que relacionaban dichos perfiles de las velocidades de lquido y de las fracciones de gas locales:

Vl ,r Vlc

= 1 r*m

(2.2.2.d )

g ,r gw = 1 r*n gc gw

( 2.2.2.e)

Zuber y Findlay (16) indicaron que a valores mayores del exponente m- se tena un perfil parablico ms plano en la distribucin de las velocidades de lquido. Igualmente

15

2. Aspectos tericos

suceda con el exponente n- que determinaba el perfil de la distribucin de las fracciones locales de gas en el conducto de elevacin. As en la figura 2.2.2.a se podan ver representados los diferentes perfiles con sus valores correspondientes de los exponentes m- y n-, de tal forma que aparecan diferentes curvas que definan el valor de -Co- frente al cociente -[gw/gc]- de las fracciones de gas locales en la pared -gw- y en el eje axial del conducto de elevacin -gc-. Clark y Flemmer (19) y (20) propusieron una expresin que supona una modificacin a la expresin (2.2.2.c) del modelo de Zuber y Findlay (16). La expresin globalmente tena la misma forma que la presentada por Zuber y Findlay (2.2.2.c):

U gR

gR

= CO (U gR + U lR ) + VS

(2.2.2. f )

en la que Co dejaba de tomar un valor constante segn el dimetro del conducto de elevacin para depender de la fraccin de gas en el conducto de elevacin:

C 0 = C1 (1 + C 2 gR )

(2.2.2. j )

Adems Clark y Flemmer (19) y (20) plantearon que en el flujo no ideal se poda emplear la ecuacin (2.2.2.h) propuesta por Wallis (13) segn la cual la velocidad de deslizamiento VS*- en dicho flujo no ideal era:

VS = VS (1 gR )
siendo VS=0,25 m/s y el exponente n=0,702.

(2.2.2.h)

Por lo tanto la expresin propuesta por Clark y Flemmer (19) y (20) fue la siguiente:

U gR

gR

= C1 (1 + C 2 gR ) (U gR + U lR ) + 0,25(1 gR )

0 , 702

(2.2.2.i )

debindose obtener para cada caso los parmetros C1 y C2 por ajuste la expresin con los datos experimentales de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR-, y la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR-. Clark y Flemmer (19) y (20) ensayaron en un tanque airlift con circulacin externa en el que el conducto de elevacin tena un dimetro de 0,1 metros y una altura de 4 metros. Los intervalos en los que se encontraban comprendidos los valores que tomaban las variables que aparecan en la expresin del modelo de Clark y Flemmer (2.2.2.i) fueron los siguientes que se presentan en la tabla 2.2.2.c.

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2. Aspectos tericos

Tabla 2.2.2.c. Intervalos de las variables que aparecan en la expresin de Clark y Flemmer (2.2.2.i): el dimetro del conducto de elevacin dR-, la altura del conducto de elevacin hR-, la velocidad superficial de gas -UgR-, la fraccin de gas -gR- y la velocidad superficial de lquido -UlR- en el conducto de elevacin, junto a los valores obtenidos en el ajuste de las constantes -C1- y C2-. dR (m) 0,1 C1=0,934 hR (m) 4 C2=1,42
Clark y Flemmer (19) y (20) UgR (m/s) UlR (m/s) gR Mnimo Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mximo 0 0,57 0 0,22 0 2

En estas condiciones Clark y Flemmer (19) y (20) obtuvieron para el conducto de elevacin unos parmetros C1=0,934 y C2=1,42 en la expresin (2.2.2.i). Bello (23) emple una expresin emprica de tipo potencial, en la que se correlacion la fraccin de gas en el conducto de elevacin con la velocidad superficial del gas en dicho conducto. Para su ajuste utiliz los resultados experimentales obtenidos en un sistema aireagua en un tanque airlift de circulacin interna que se ensay con diferentes conductos de elevacin de dimetros 0,051 , 0,076 y 0,089 metros. Asimismo Chakravarty y col. (24) tambin utilizaron dicha forma de expresin y para su ajuste emplearon los datos obtenidos en la experimentacin con un sistema aire-agua en un tanque airlift de circulacin interna que se utiliz con diferentes conductos de elevacin de dimetros 0,031 , 0,041 y 0,051 metros. A continuacin en la tabla 2.2.2.d se resumen las dimensiones geomtricas de los conductos de elevacin utilizados en los trabajos de Bello (23) y Chakravarty y col. (24), acompandose de los intervalos correspondientes de la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- y de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-. Tabla 2.2.2.d. Diametros de los conductos de elevacin dR- utilizados en los trabajos de Bello (23) y Chakravarty y col. (24) junto a los intervalos correspondientes de la velocidad superficial de gas UgR- y de la fraccin de gas en los conductos de elevacin -gR-. Bello (23) Chakravarty y col. (24) 0,051 0,031 dR (m) 0,076 0,041 0,089 0,051 UgR (m/s) 0,0137 0,086 0,026 0,28 gR 0,005 0,06 0,0108 0,1

Los resultados experimentales obtenidos fueron correlacionados con una funcin potencial simple segn la expresin (2.2.2.j) que relacionaba la fraccin de gas con la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin
gR = gRo U gR

(2.2.2. j )

En esta expresin (2.2.2.j), el parmetro -gRo- variaba con el dimetro del conducto de elevacin. A continuacin se presentan en la tabla 2.2.2.e los valores obtenidos del exponente -- correspondiente a la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR-, puede apreciarse que dicho exponente fluctuaba entre 0,46 y 0,88 , que eran los valores extremos encontrados en la bibliografa existente en la que se emple la expresin (2.2.2.j).

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2. Aspectos tericos

Tabla 2.2.2.e. Valor obtenido para el exponente -- de la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- en la expresin (2.2.2.j). Bello (23) 0,46 Chakravarty y col. (24) 0,88

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2. Aspectos tericos

2.2.2.b Velocidades de lquido en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquidogas y en las plumas La velocidad de lquido est relacionada con el caudal de gas que se inyecta en el seno del lquido en el tanque. As la diferencia de densidad entre el conducto de elevacin (o la pluma), y la zona anular de descenso en los tanques lquido-gas es la que produce el movimiento de circulacin del lquido. Tambin se puede considerar el comportamiento del conducto de elevacin o de la pluma por su flujo bifsico y considerar modelos fluidodinmicos propios para cada caso. En este apartado se presentan en primer lugar los estudios que han abordado el clculo de las velocidades de lquido en los conductos de elevacin, y en segundo lugar en aquellos estudios que se referan a las plumas lquido-gas en los tanques con dispersin libre axial del gas. Tanques con conductos de elevacin En los conductos de elevacin situados verticalmente con flujo bifsico lquido-gas el perfil de velocidades de lquido vena dado por la siguiente expresin (2.2.2.d) segn Zuber y Findlay (16), y que era igual a la que propusieron Moo-Young y Kawase (25) para columnas de burbujeo:

Vl ,r

r = 1 r = 1 Vlc R
*

(2.2.2.d )

en sta ecuacin (2.2.2.d) los trminos que aparecan tenan el siguiente significado: -Vl,r- era la velocidad de lquido a una distancia radial r-; -Vlc- era la velocidad de lquido en el eje axial del conducto de elevacin (r=0); R- era el radio del conducto de elevacin, y r*- el cociente entre la distancia radial r- y el radio del conducto de elevacin R-. La integracin del perfil dado por la ecuacin (2.2.2.d) permita el clculo del caudal de lquido Ql- y a partir de este la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin:

Ql = 0 2rVl ,r dr

(2.2.2.k )

siendo R- el radio del conducto de elevacin. Sustituyendo la ecuacin (2.2.2.d) en la (2.2.2.k) e integrando se obtena la siguiente ecuacin para el caudal de lquido Ql- :

Ql =

R 2 Vlc
m +1

( 2.2.2.l )

La velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin se poda calcular dividiendo dicho caudal de lquido por el rea de la seccin transversal del conducto de elevacin SR-. Asimismo dicho caudal de lquido era el mismo que el que circulaba por la zona anular de descenso, relacionndose mediante la ecuacin de continuidad las velocidades

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2. Aspectos tericos

superficiales de lquido del conducto de elevacin y de la zona anular de descenso tal como indic Weiland (26) en los tanques airlift con conducto de elevacin y circulacin interna:

Ql = U lR S R = U lD S D

(2.2.2.m)

en sta ecuacin (2.2.2.m) las variables que aparecan tenan el siguiente significado: -UlR- era la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin; -UlD- la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso; -SR- el rea de la seccin transversal del conducto de elevacin; y -SD- el rea de la seccin transversal de la zona anular de descenso. Weiland (26) ensay con el sistema aire-agua en los tanques airlift con conducto de elevacin y circulacin interna, que tenan las siguientes dimensiones que se presentan en la tabla 2.2.2.f. Tabla 2.2.2.f. Dimensiones geomtricas de los tanques y de los correspondientes conductos de elevacin ensayados por Weiland (26). Weiland (26) V (m ) H (m) D (m) hR (m) dR (m)
3

Tanque 1 4,510-3 0,45 0,1 0,4 0,063 0,072 0,082

Tanque 2 110-2 0,84 0,11 0,72 0,075

Tanque 3 5,410-2 1,7 0,2 1,5 0,117 0,147 0,176

Los intervalos en los que se encontraban comprendidas en el trabajo de Weiland (26) la velocidad superficial de gas UgR- , la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, y la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- se muestran en la siguiente tabla 2.2.2.g. Tabla 2.2.2.g. Intervalos en los que se encontraban la velocidad superficial de gas UgR- , la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, y la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- en el trabajo de Weiland (26). UgR (m/s) Mnimo Mximo 0 0,36 Weiland (26) gR Mnimo Mximo 0,0025 0,27 UlR (m/s) Mnimo Mximo 0 0,5

Moo-Young y col. (27) experimentaron con un sistema aire-agua en un tanque airlift de circulacin interna de dimetro de tanque de 0,15 metros y con una altura de lquido de 1,8 metros. Dicho tanque se utiliz con diferentes conductos de elevacin de dimetros: 0,051 , 0,076 y 0,089 metros, siendo la altura de dichos conductos de 1,3 metros. Todos estos parmetros geomtricos se resumen en la siguiente tabla 2.2.2.h.

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2. Aspectos tericos

Tabla 2.2.2.h. Dimensiones geomtricas del tanque y de los correspondientes conductos de elevacin ensayados por Moo-Young y col. (27). DT (m) 0,15 Moo-Young y col. (27) dR (m) H (m) 0,051 0,076 1,8 0,089 hR (m) 1,3

Moo-Young y col. (27) propusieron una expresin para el clculo de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin en los tanques airlift con circulacin interna, que tena la forma siguiente:

U lR = hR U gR

S D S R

( 2.2.2.n)

En la ecuacin (2.2.2.n) se aprecia que la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- se calcul a partir de la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- y del cociente de las reas de las secciones transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin (SD/SR)-. Los valores para la constante y los exponentes obtenidos por Moo-Young y col. (27), al ajustar la ecuacin (2.2.2.n) con los datos experimentales que obtuvieron en el tanque airlift descrito anteriormente, se presentan en la siguiente tabla 2.2.2.i. Tabla 2.2.2.i. Constante y exponentes en la ecuacin (2.2.2.n) Variables hR Constante y exponentes Moo-Young y col. (27) 0,66 1

UgR 0,33

SD/SR 0,78

Los intervalos de las variables en el estudio de Moo-Young y col. (27) se muestran en la siguiente tabla 2.2.2.j. Tabla 2.2.2.j. Intervalos de las variables en el trabajo de Moo-Young y col. (27). Variables Moo-Young y col. (27) UlR (m/s) Mn. Mx. 0,038 0,24 UgR (m/s) Mn. Mx. 0,0137 0,086 SD/SR Mn. Mx. 0,11 0,56

En los conductos situados verticalmente con flujo bifsico lquido-gas se ha relacionado la velocidad superficial de lquido con la velocidad superficial del gas y a su vez con la fraccin de gas, por lo que todas las consideraciones que aparecen en el apartado 2.2.2.a de expresiones para el clculo de la fraccin de gas son interesantes en ste caso, tambin si se quiere conocer la dependencia de la velocidad superficial del lquido con la fraccin de gas y la velocidad superficial del gas.

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2. Aspectos tericos

Tanques en configuracin de dispersin libre axial del gas A continuacin se refieren los estudios de diferentes autores acerca de los tanques sin conducto de elevacin en los que se midieron las velocidades de la pluma lquido-gas, y se propusieron expresiones para su correlacin. Kobus (28) realiz un estudio de la pluma con flujo bifsico lquido-gas en una cuchara que contena 60 toneladas de acero fundido a 1600 C agitado con argn, siendo la relacin altura/dimetro cercana a la unidad. Dicha cuchara tena un dimetro de 2,44 metros y una altura de 2,88 metros, estando los caudales de argon empleados comprendidos entre 4,210-4 y 7,810-3 m3/s. En dicho estudio se caracteriz el patrn de flujo de la pluma representndolo por una Gaussiana, as el perfil de velocidades se describi mediante la expresin:

V z ,r Vm

= e(r

/ b2 )

(2.2.2.o)

en la que las variables que aparecan en la ecuacin (2.2.2.o) y en la figura 2.2.2.b tenan el siguiente significado: -Vm- era la velocidad mxima de lquido en el eje axial de la pluma; Vz,r- era la velocidad de lquido a una altura z- en el tanque y a un radio r- desde el eje axial de la pluma; y b- era una constante que se determinaba por medio de la ecuacin siguiente:

b = 2 c ( z + ho )

(2.2.2. p )

Para la ecuacin (2.2.2.p) Hsiao y col. (29) determinaron que la constante c- era igual a 0,05, y en dicha ecuacin tambin apareca la altura z- en el tanque y -ho- que era la distancia en metros hasta un punto situado por debajo del fondo del tanque y la boquilla, siendo un origen analtico desde el que se extenda el patrn de flujo de la pluma. Para el caso estudiado por Kobus el valor de ho era igual a 0,8 metros. Hsiao y col. (29) trabajaron en un sistema aire-agua ensayado en un tanque de dimetro 1 metro y de altura 1,1 metro, habindose empleado caudales de aire comprendidos entre 1,710-3 y 8,310-3 m3/s.

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2. Aspectos tericos

Figura 2.2.2.b. Representacin de una pluma troncocnica axial junto a las variables caractersticas que permitieron determinar la distribucin del perfil de velocidades en la pluma, segn Kobus (28) y Hsiao (29). La velocidad media de la pluma Vp- a una altura z- se pudo calcular mediante:

Vp =

R'

V z ,r 2r dr
R'

2r dr

(2.2.2.q )

sustituyendo la ecuacin (2.2.2.o) en la (2.2.2.q) e integrando result:


2 2 b2 V p = 2 Vm 1 e (R ' / b ) R'

(2.2.2.r )

en la que R representaba el radio correspondiente al lmite exterior de la zona bifsica de la pluma.

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2. Aspectos tericos

Guthrie y Sahai (30) estudiaron la geometra de la pluma en un sistema lquido-gas, agua-aire, como una funcin del caudal de gas, del dimetro del tanque y de la altura de lquido en el tanque tal como aparece en la figura 2.2.2.c.

Figura 2.2.2.c. Estudio de la geometra de la pluma segn Guthrie y Sahai (30). La geometra de las plumas lquido-gas se estudiaron tal como aparece en la tabla que acompaa a la figura 2.2.2.c, representacin perteneciente a dos tanques de 1,2 metros de dimetro y relaciones altura/dimetro de 0,75 y 1,5 , en la que tambin aparecen los correspondientes valores de caudales de gas en m3/s y las dimensiones de la pluma. A partir de dicho estudio Guthrie y Sahai (30) llegaron a la conclusin de que el radio medio de la pluma era 0,25 veces el radio del tanque, lo que permite considerar una pluma cilndrica como aproximacin, tal como se puso de manifiesto en el trabajo de Guthrie, Lai y Salcudean (31). A partir de los datos aportados en el estudio de los mismos autores y reseado anteriormente, Guthrie y Sahai (32) propusieron y ajustaron la expresin emprica siguiente (2.2.2.s), en la que se correlacion la velocidad de la pluma Vp- en m3/s con la altura de lquido en el tanque H- en metros, el radio del tanque RT- en metros, y el caudal de gas Qg- en m3/s.

V p = 4,18

H 1 / 4 Q1 / 3 g RT
1/ 3

(2.2.2.s )

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2. Aspectos tericos

Asimismo definieron la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V segn la expresin siguiente:

V=

0 0 V r dr dz H R 0 0 r dr dz

(2.2.2.t )

y en la que V era la magnitud del vector velocidad en cualquier lugar del lquido contenido en el tanque. Guthrie y Sahai (32) tambin correlacionaron la velocidad media de circulacin de lquido - V - en m/s mediante la ecuacin (2.2.2.u):

V = 0,75

H 1 / 4 Q1 / 3 g RT
2/3

(2.2.2.u )

en la que aparecan la altura de lquido en el tanque -H- en metros, el radio del tanque RT- en metros, y el caudal de gas Qg- en m3/s. La velocidad de la pluma Vp- y la velocidad media de circulacin de lquido - V ambas en m/s se relacionaron mediante la siguiente ecuacin (2.2.2.v):

V 0,18 = 1/ 3 V p RT

(2.2.2.v)

La validez de dichas expresiones fue comprobada con sistemas aire-agua en tanques de dimetros 0,5 y 1,1 metros y con relaciones altura de retenido lquido / dimetro del tanque H/DT=1. Adems Guthrie, Lai y Salcudean (31) tambin comprobaron su validez en cucharas con relaciones altura de retenido lquido / dimetro del tanque desde H/DT=0,5 a H/DT=2 con retenidos de acero fundido a 1600C de hasta 500 toneladas.

25

2. Aspectos tericos

2.2.2.c Modelo de balance de presiones en los sistemas lquido-gas Ha de mencionarse que se ha realizado un esfuerzo en la prediccin de las velocidades superficiales de lquido en los tanques lquido-gas, que bien podran deducirse de diversas formas siendo una de ellas el presente balance de presiones que se presenta a continuacin. Diversos autores han presentado modelos fluidodinmicos de este tipo para tanques airlift de circulacin interna en los que se tuvo en cuenta pormenorizadamente el comportamiento fluidodinmico en el tanque [Chisti y col. (10), Weiland (26), Evans y Shekhar (9) y (21), Merchuk y Berzin (22), y Trilleros y col. (33)] entre otros. Los intervalos en los que se encontraban comprendidas las variables en los correspondientes trabajos se muestran a continuacin en la tabla 2.2.2.k. Tabla 2.2.2.k. Intervalos de las variables: velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR-; fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-; velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR-; dimetro del conducto de elevacin dR-; dimetro del tanque DT-; altura del conducto de elevacin hR-; y altura de retenido lquido en el tanque H-. UgR (m/s) UlR (m/s) dR (m) DT (m) hR (m) H (m) gR Chisti y UlD hD dD 0,762 2,32 0,010,103 0,0170,095 col. (10) 2,06 0,7481,811 0,355
IALT (i)

0,063 0,072 0,082

0,1

0,4

0,45

Weiland (26)
IALT (d)

00,36

0,00250,27

00,5

0,075 0,117 0,147 0,176

0,11

0,72

0,84

0,2

1,5 0,55

1,7 0,81 1,21

Evans y Shekhar (9) y (21) IALT (d) Merchuk y Berzin (22)


IALT (d)

1,410 2,810-3
-3

810 3,710-3
-4

0,12,5

0,15

0,58

0,91

0,0030,132

0,020,15

0,150,56

0,091

0,158

1,498

1,53

Trilleros y col. (33)


IALT (d) Claves:

0,0030,03

0,0050,03

0,0170,046

0,25 0,4

1,25

3,16

3,61

IALT (i): tanque airlift de circulacin interna inversa. IALT (d): tanque airlift de circulacin interna directa.

26

2. Aspectos tericos

A continuacin se efecta un anlisis conjunto de todos los modelos fluidodinmicos propuestos, presentndose todos los trminos que consideraron dichos autores en una expresin descrita como un modelo de balance de presiones, ecuacin (2.2.2.x). Debe referirse que Chisti y col. (10), y Merchuk y Berzin (22) expresaron dicho modelo como balance de energas, mientras que el resto de autores lo hicieron como balance de presiones. En la figura 2.2.2.d se presentan las posiciones en las que se encuentran las prdidas de presin en el tanque, junto a la nomenclatura empleada para cada zona.

Figura 2.2.2.d. Posiciones de las correspondientes prdidas de presin. (B-entrada al conducto de elevacin; D-zona anular de descenso; R-conducto de elevacin; T-salida del conducto de elevacin). Tomando como referencia la nomenclatura indicada en la figura 2.2.2.d, el balance de presiones fue establecido por medio de la expresin (2.2.2.x) siguiente.

Pi = PR + PD + P fR + P fD + PB + PT + PAR

( 2 .2 .2 . x )

En la expresin (2.2.2.x) los trminos que aparecen tienen el significado siguiente: La presin introducida en el sistema Pi- , debida a la expansin isotrmica del gas, se calcul a partir de la expresin (2.2.2.y) encontrada en la bibliografa: Clculo de la presin introducida en el sistema segn Chisti y col. (10) y Weiland (26)

27

2. Aspectos tericos

P + gH ' m mR h P = P ln i h P h

(2.2.2. y )

en la que: Ph- era la presin a la que se introduca el gas en el tanque; -mR- la densidad de la mezcla gas-lquido en el conducto de elevacin; y Hm- la altura de la mezcla gaslquido. La prdida de presin debida a las estelas producidas detrs de las burbujas de gas en el conducto de elevacin -PR-, este trmino fue considerado nicamente por Chisti y col. (10) y Weiland (26), y fue obtenido mediante un balance de presiones en el conducto de elevacin.

PR = Pi l ghR gR

(2.2.2.z )

en la que: -Pi- era la presin introducida en el sistema; -l- la densidad del lquido; -g- la aceleracin de la gravedad; -hR- la altura del conducto de elevacin; y -gR- la fraccin de gas en el conducto de elevacin. La prdida de presin debida a la presencia de burbujas de gas en la zona anular de descenso -PD-, este trmino fue considerado nicamente por Chisti y col. (10) y Weiland (26), y fue obtenido mediante balance de presiones en la zona anular de descenso.

PD = l ghD gD

(2.2.2.aa)

en la que: -l- era la densidad del lquido; -g- la aceleracin de la gravedad; -hD- la altura de la zona anular de descenso; y -gD- la fraccin de gas en la zona anular de descenso. Si se sustitua en la ecuacin (2.2.2.x) los trminos correspondientes a la presin introducida en el sistema Pi-, a la prdida de presin debida a las estelas producidas detrs de las burbujas de gas en el conducto de elevacin -PR-, y a la prdida de presin debida a la presencia de burbujas de gas en la zona anular de descenso -PD-, segn las ecuaciones (2.2.2.y), (2.2.2.z), y (2.2.2.aa) respectivamente, se deduca la expresin siguiente:

Pi = P fR + P fD + PB + PT + PAR

( 2 .2 .2 .ab )

En la que -Pi- era la diferencia de presin introducida en el sistema expresada como la diferencia de presin existente entre las columnas de lquido ascendente y descendente motivada por la diferente fraccin de gas en cada zona. Dicho trmino fue expresado as por Weiland (26), Evans y Shekhar (9) y (21), Merchuk y Berzin (22), y Trilleros y col. (33), tal como aparece en la ecuacin (2.2.2.ac):

P = h g h g i D mD R mR

( 2 .2 .2 .ac )

28

2. Aspectos tericos

en la que: -hR- era la altura del conducto de elevacin; -hD- la altura de la zona anular de descenso; -g- la aceleracin de la gravedad; -mR- la densidad de la mezcla gas-lquido en el conducto de elevacin; y -mD- la densidad de la mezcla gas-lquido en la zona anular de descenso. Las expresiones para el clculo de la densidad de la mezcla gas-lquido en el conducto de elevacin -mR- y de la densidad de la mezcla gas-lquido en la zona anular de descenso mD- fueron las siguientes:

mR = (1 gR ) l + gR g

(2.2.2.ad )

mD = (1 gD ) l + gD g

(2.2.2.ae)

expresiones en las que: -gR- era la fraccin de gas en el conducto de elevacin; ; -gD- la fraccin de gas en la zona anular de descenso; -l- la densidad del lquido; y -g- la densidad del gas. La prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -PB-:
2 VlD PB = K B mD 2

(2.2.2.af )

ste trmino fue considerado por todos los autores mencionados. El significado de las variables que aparecan en dicha expresin (2.2.2.af) era el siguiente: -KB- el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin; -mD- la densidad de la mezcla gas-lquido en la zona anular de descenso; y VlD- la velocidad de lquido en la zona anular de descenso. La prdida de presin a la salida del conducto de elevacin -PT-:
2 VlR PT = K T mR 2

( 2.2.2.ag )

ste trmino fue considerado por todos los autores mencionados. El significado de las variables que aparecan en dicha expresin (2.2.2.ag) era el siguiente: -KT- el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin; -mR- la densidad de la mezcla gas-lquido en el conducto de elevacin; y VlR- la velocidad de lquido en el conducto de elevacin. La prdida de presin debida a la friccin en el conducto de elevacin -PfR-:

h PfR = 4 f R R dR

V2 mR lR 2

(2.2.2.ah)

29

2. Aspectos tericos

ste trmino fue considerado por Weiland (26), Evans y Shekhar (9) y (21), y Merchuk y Berzin (22). Lo consideraron despreciable Chisti y col. (10) y Trilleros y col. (33). El significado de las variables que aparecan en dicha expresin (2.2.2.ah) era el siguiente: fR- el factor de friccin en el conducto de elevacin; -hR- la altura del conducto de elevacin; -dR- el dimetro del conducto de elevacin; -mR- la densidad de la mezcla gas-lquido en el conducto de elevacin; y VlR- la velocidad de lquido en el conducto de elevacin. La prdida de presin debida a la friccin en la zona anular de descenso -PfD-:

h PfD = 4 f D D dD

2 VlD mD 2

(2.2.2.ai )

ste trmino fue considerado por Weiland (26), Merchuk y Berzin (22). Lo consideraron despreciable Chisti y col. (10), Evans y Shekhar (9) y (21), y Trilleros y col. (33). El significado de las variables que aparecan en la expresin (2.2.2.ai) era el siguiente: -fDel factor de friccin en la zona anular de descenso; -hD- la altura de la zona anular de descenso; -dD- el dimetro hidrulico equivalente de la zona anular de descenso; -mD- la densidad de la mezcla gas-lquido en la zona anular de descenso; y VlD- la velocidad de lquido en la zona anular de descenso. La prdida de presin debida a la aceleracin del lquido en el interior del conducto de elevacin -PAR-, que se produca por la presencia del gas que circulaba junto al lquido en el conducto de elevacin:

U PAR = mR U lR lR U lR 1 gR

(2.2.2.aj )

nicamente Trilleros y col. (33) consideraron el empleo de dicho trmino. El significado de las variables que aparecen en la expresin (2.2.2.aj) era el siguiente: -mR- la densidad de la mezcla gas-lquido en el conducto de elevacin; -UlR- la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin; y -gR- la fraccin de gas en el conducto de elevacin.

Quedando la ecuacin general como:

30

2. Aspectos tericos

V2 V2 lD + K lR + h g = K h g mR D mD R mR B mD 2 T 2 V2 V2 h h lR + 4 f lD + R D +4f R d mR 2 D d mD 2 D R U lR U + U l lR 1 lR gR ( 2 . 2 . 2 .ak )

En la cual las variables tenan el siguiente significado: - hR- era la altura del conducto de elevacin; hD- la altura de la zona anular de descenso; -g- la aceleracin de la gravedad; mR- la densidad de la mezcla lquido-gas en el conducto de elevacin; -mD- la densidad de la mezcla lquido-gas si la hubiere en la zona anular de descenso; -KB- el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin; -KT- el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin; -VlR- la velocidad de lquido en el conducto de elevacin; VlD- la velocidad de lquido en la zona anular de descenso; -UlR- la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin; -fR- el factor de friccin en el conducto de elevacin; -fDel factor de friccin en la zona anular de descenso; -dR- el dimetro del conducto de elevacin; -dD- el dimetro hidrulico equivalente de la zona anular de descenso; y -gR- la fraccin de gas en el conducto de elevacin. Por lo tanto el balance de presiones podra expresarse de la siguiente forma: la impulsin del lquido sera debida a la diferencia de presin existente entre las columnas de lquido ascendente y descendente motivadas por la diferente fraccin de gas en cada zona. Esta diferencia de presin se invertira en perdidas de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin, en prdidas de presin por friccin de superficie en el conducto de elevacin y en la zona anular de descenso, y en una prdida de presin debida a la aceleracin del lquido por la expansin del gas en el conducto de elevacin. Teniendo en cuenta las siguientes expresiones (2.2.2.al) y (2.2.2.am):

VlR =

U lR 1 gR U lD 1 gD

(2.2.2.al )

VlD =

(2.2.2.am)

que relacionan: la velocidad de lquido en el conducto de elevacin VlR- con la correspondiente velocidad superficial UlR- a travs de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- segn la expresin (2.2.2.al); y la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso VlD- con la correspondiente velocidad superficial -UlD- a travs de la fraccin de gas en la zona anular de descenso -gD- segn la expresin (2.2.2.am). Y teniendo adems en cuenta la ecuacin de continuidad del caudal de lquido, segn la cual:
31

2. Aspectos tericos

U lR S R = U lD S D

(2.2.2.an)

la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- multiplicada por la superficie de la seccin transversal del conducto de elevacin SR-, es igual a la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso UlD- multiplicada por la superficie de la seccin transversal de la zona anular de descenso SD-. Chisti y col. (10) utilizaron las expresiones (2.2.2.al), (2.2.2.am), y (2.2.2.an), y consideraron que los factores de friccin en el conducto de elevacin fR- y en la zona anular de descenso fD- eran iguales a cero. Para finalmente despejar en la ecuacin general (2.2.2.ak) la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin, llegando a la siguiente ecuacin:

U lR

= SR KB S D

2 gH ( gR gD ) KT 1 (1 )2 + (1 )2 gD gR
2

0,5

(2.2.2.ao)

Chisti y col. (10) indicaron que en los tanques con circulacin interna el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- es mucho mayor que el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin -KT- y por lo tanto la ecuacin (2.2.2.ao) se podra reducir a la siguiente:

U lR

2 gH ( gR gD ) = 2 1 SR K B S (1 )2 gD D

0,5

(2.2.2.ap)

Chisti y col. (10) propusieron para el clculo del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- en tanques airlift de circulacin interna con sistemas bifsicos gas-lquido, la siguiente expresin que relacionaba dicho coeficiente con la razn de la superficie de la seccin transversal de la zona anular de descenso y de la superficie de la seccin transversal del conducto de elevacin [SD/SR]-:

S K B = 11,4 D SR

0 , 79

(2.2.2.aq )

Chisti y col. (10) obtuvieron la constante y el exponente que aparecen en la ecuacin (2.2.2.af) ajustando con los datos experimentales propios y los de otros autores: Hatch (34) y Jones (35), resultando un coeficiente de correlacin R2=0,994. Se muestra a continuacin en la tabla 2.2.2.l los intervalos de las variables en dichos trabajos.

32

2. Aspectos tericos

Tabla 2.2.2.l. Intervalos de las variables experimentales en los trabajos de los autores. V (m3) H (m) hR (m) dR (m) SR/SD KB Chisti (10) hD dD 1,058 2,32 3,61 5 IALT (i) 2,06 0,355 Hatch (34) 0,2 2,8 2,6 0,206 0,89 16,98
IALT (d)

Jones (35)

IALT (d) Claves: IALT (i): tanque airlift de circulacin interna inversa. IALT (d): tanque airlift de circulacin interna directa.

0,06

1,33

1,22

0,146

0,54

9,22

33

2. Aspectos tericos

2.3. ANLISIS DEL TIPO DE FLUJO EN EL CONDUCTO DE ELEVACIN En los conductos de elevacin se han establecido diferentes tipos de flujo en funcin del caudal de gas debindose destacar entre otros los trabajos de Oshinowo y Charles (17) y (18). En la figura 2.3.1 se representan los diferentes tipos de flujo que describieron dichos autores, posteriormente se comenta dicha figura en la que se delimitaron las zonas de existencia de los diferentes tipos de flujo.

Figura 2.3.1. Tipos de flujo observados en flujo bifsico lquido-gas ascendente en los conductos de elevacin segn Oshinowo y Charles (17) y (18).

34

2. Aspectos tericos

Como puede apreciarse, para flujo ascendente se tiene en primer lugar el flujo de burbujeo, en el cual el liquido acta como una fase continua que contiene el gas dispersado como burbujas individuales. Al aumentar el caudal de gas se llega a la formacin del flujo embolsado con burbujas, caracterizado por la existencia de burbujas acompaada de la formacin de embolsamientos de gas con diferentes superficies de contorno. A continuacin con una subida an mayor del caudal de gas se tiene el flujo embolsado con espuma en el que aumenta el tamao de los embolsamientos de gas, creciendo considerablemente la velocidad del gas, y adems las burbujas y el lquido colindante a los embolsamientos se encuentran en forma de espuma. Al seguir aumentando el caudal de gas se llega al flujo de espuma en el que las burbujas decrecen en tamao y se tiene una alta turbulencia sobre la mezcla lquido-gas. En el lmite superior se encuentra el flujo anular en el que el gas asciende por una columna central, y el lquido se mueve ms lentamente ascendiendo anularmente en la cercana de las paredes del conducto. La grfica que aparece en la parte inferior de la figura 2.3.1 corresponde a un sistema aire-agua, en ordenadas aparece el trmino Rv- que es la razn entre las velocidades superficiales de gas y de lquido en el conducto de elevacin, asimismo en abscisas aparece el numero de Froude de mezcla Frm-. En los trabajos de Oshinowo y Charles (17) y (18) tambin se consideraron otros sistemas aparte del aire-agua, como eran el aire-soluciones de glicerina a diferentes concentraciones, habiendo sido necesaria en este caso la introduccin de un trmino de correccin al nmero de Froude de mezcla Frm-. A continuacin en la tabla 2.3.a aparecen los intervalos correspondientes a las velocidades superficiales de gas y de lquido en el conducto de elevacin, as como las dimensiones del conducto de elevacin empleado en dichos trabajos. Tabla 2.3.a. Dimensiones del conducto de elevacin: dimetro del conducto de elevacin dR, altura del conducto de elevacin hR-. As como los intervalos de la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR-, y de la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- en los trabajos de Oshinowo y Charles (17) y (18). Oshinowo y Charles(17) y (18) Sistemas: aire-agua, disoluciones de glicerol al 16%, 35%, 56% y 60,5%. dR (m) hR (m) UgR (m/s) UlR (m/s) 0,025 5,3 0 44,7 0,01 2 De otra parte Griffith y Wallis (36), propusieron otro mapa de flujo como se recoge en la figura 2.3.2, indicando los tipos de flujo y las variables utilizadas. As aparece en ordenadas el cociente entre la velocidad superficial de gas UgR- y la suma de las velocidad superficial de lquido UlR- con la velocidad superficial de gas UgR-, y en abscisas aparece el nmero de Froude de mezcla Frm-. Dicho trabajo se realiz con sistemas aire-agua

35

2. Aspectos tericos

Figura 2.3.2. Regiones observadas para cada tipo de flujo bifsico vertical ascendente aire-agua en los conductos de elevacin verticales con flujo bifsico lquido-gas segn Griffith y Wallis (36). A continuacin en la tabla 2.3.b se presentan los intervalos correspondientes a las velocidades superficiales de gas y de lquido en el conducto de elevacin, as como las dimensiones de los conductos de elevacin empleados en el trabajo de Griffith y Wallis (36). Tabla 2.3.b. Dimensiones de los conductos de elevacin: dimetro del conducto de elevacin dR-, altura del conducto de elevacin hR-. As como los intervalos de la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR-, y de la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- en el trabajo de Griffith y Wallis (36). Griffith y Wallis (36) Sistema: aire-agua. hR (m) UgR (m/s) 5,5 0 10

dR (m) 0,013 0,019 0,025

UlR (m/s) 0 10

Debe indicarse que en la figura 2.3.2 las abscisas se corresponden a la definicin de la fraccin de gas segn Wallis (13), segn la expresin (2.2.2.a) que se mencion en el apartado 2.2.2.a del captulo 2 de la presente Memoria. A continuacin se presenta otro mapa de flujo propuesto por Govier y Aziz (37), en el que las regiones con los distintos tipos de flujo lquido-gas (entre otros el aire-agua), aparecen en funcin de las velocidades superficiales de lquido y de gas, tal como aparece en la figura 2.3.3.

36

2. Aspectos tericos

Figura 2.3.3. Regiones observadas para cada tipo de flujo bifsico vertical ascendente gaslquido en los conductos de elevacin con flujo bifsico gas-lquido segn Govier y Aziz (37). Para sistemas aire-agua dicha representacin que aparece en la figura 2.3.3 se pueden utilizar directamente las velocidades superficiales de lquido y de gas sin modificar, luego directamente en ordenadas se sitan las velocidades superficiales del lquido (agua) UlR- y en abscisas las velocidades superficiales del gas (aire) UgR-, las unidades de dichas variables en la representacin son pies/segundo. Govier y Aziz (37) adems comprobaron la correspondencia de la representacin 2.3.3 con la 2.3.2 de Griffith y Wallis (36). A continuacin en la tabla 2.3.c se presentan los intervalos correspondientes a las velocidades superficiales de gas y de lquido en el conducto de elevacin, as como las dimensiones de los conductos de elevacin empleados en el trabajo de Govier y Aziz (37). Tabla 2.3.c. Dimensiones de los conductos de elevacin: dimetro del conducto de elevacin dR-, altura del conducto de elevacin hR-. As como los intervalos de la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR-, y de la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- en el trabajo de Govier y Aziz (37). Govier y Aziz (37) Sistema: aire-agua hR (m) UgR (m/s) 5,5 0,03 152

dR (m) 0,016 0,026

UlR (m/s) 310-3 3

Finalmente se presenta en la figura 2.3.4 la propuesta de mapa de flujo debida a Ros (38) en la que aparecan las regiones correspondientes a los diversos tipos de flujo: la regin I corresponde al flujo de burbuja y al flujo embolsado, la regin II al flujo de espuma y la

37

2. Aspectos tericos

regin III al flujo anular. Dicha representacin proviene de un estudio en diversos conductos de 10 metros de altura y cuyos dimetros se encontraban entre 0,032 y 0,1423 m, la densidad del lquido 828 y 1000 kg/m3 , la viscosidad del lquido variaba de 10-3 a 33,7 kgm/s, y la tensin superficial del lquido variaba de 2,4510-2 a 7,210-2 Nw/m. Las velocidades superficiales de gas y de lquido variaban de 0 a 100 m/s para el gas y de 0 a 3,2 m/s para el lquido.

Figura 2.3.4. Regiones observadas para cada tipo de flujo bifsico vertical ascendente gas-lquido en conductos segn Ros (38). En dicha representacin aparece en ordenadas el nmero de velocidad de lquido NVL- y en abscisas el nmero de velocidad de gas NVG-, siendo:

NVL = U lR 4 l g l NVG = U gR 4 l g l

(2.3.a ) (2.3.b)

En las ecuaciones (2.3.a) y (2.3.b): UlR- era la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin; -UgR- la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin; -lla densidad del lquido; -g- la aceleracin de la gravedad y -l- la tensin superficial del lquido. Las unidades de dichas variables en las ecuaciones (2.3.a) y (2.3.b) eran respectivamente: pies/s, pies/s, g/cm3, pies/s2 y dinas/cm. A continuacin en la tabla 2.3.d se presentan los intervalos correspondientes a las velocidades superficiales de gas y de lquido en el conducto de elevacin, as como las dimensiones de los conductos de elevacin empleados en el trabajo de Ros (38).

38

2. Aspectos tericos

Tabla 2.3.d. Dimensiones de los conductos de elevacin: dimetro del conducto de elevacin dR-, altura del conducto de elevacin hR-. As como los intervalos de la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR-, y de la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- en el trabajo de Ros (38). Ros (38) Sistema: aire-agua hR (m) UgR (m/s) 10 0 100

dR (m) 0,0320,142

UlR (m/s) 0 3,2

39

2. Aspectos tericos

2.4 HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA EN LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS En este captulo se muestran diferentes modelos y expresiones encontradas en la bibliografa que relacionaban el tiempo de mezcla con las distintas variables de operacin y de diseo de los equipos.

2.4.1 Resumen de propuestas para la prediccin de los tiempos de mezcla En los tanques lquido-gas la homogeneizacin y la mezcla del conjunto se produce por la expansin de un gas a travs de boquillas a gran velocidad. La fase gas adquiere debido a criterios de estabilidad la forma de burbujas que ascienden hacia la superficie libre debido a su menor densidad. Ello produce la generacin sobre las boquillas, una zona central con flujo bifsico que tiene forma de tronco de cono. Las burbujas en su movimiento de ascenso provocan el arrastre del fluido de las zonas prximas comunicando cantidad de movimiento a dicho lquido y generan detrs de ellas unas estelas con una gran turbulencia. Se puede decir que toda esta zona troncocnica es una zona en dnde la intensidad de turbulencia es elevada. Evidentemente se producir una corriente ascendente de lquido hacia la superficie libre del tanque de forma que una vez que se encuentre en la parte superior del mismo retornar perifricamente hacia el fondo del tanque provocndose una circulacin de lquido. Por esto los tanques lquido-gas pueden operar en la configuracin de dispersin libre del gas, o en otra configuracin en la que se introduce un conducto de elevacin para delimitar las zonas de la circulacin del lquido en su interior. Un aspecto importante a subrayar es la localizacin de la zona en dnde la intensidad de mezcla por turbulencia es mayor. Lamont (8) encontr experimentalmente, que las zonas de mayor intensidad de mezcla se encontraban prximas a la zona del nivel libre de lquido y por lo tanto en el punto ms alejado sobre la vertical desde las boquillas de dispersin del gas. Este hecho experimental se pona ms claramente de manifiesto en los tanques lquido-gas provistos de conducto de elevacin, en dnde la intensidad de turbulencia era mxima en las zonas prximas al nivel de la superficie libre de lquido en el tanque y con niveles superiores a los que se lograban cuando el gas se dispersaba libremente. La velocidad de circulacin de lquido inducida dependa de una parte del caudal de gas introducido y de otra del dimetro del conducto de elevacin, tal y como se observa en la figura 2.4.1.a debida a Lamont (8), que describa como el caudal de circulacin de lquido creca al aumentar el dimetro del conducto de elevacin y al aumentar el caudal de gas, para el caso de utilizar una pulpa mineral de densidad 1,6 g/cm3.

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2. Aspectos tericos

Figura 2.4.1.a. Caudal de circulacin de pulpa frente a caudal de aire para diferentes dimetros del conducto de elevacin El mismo autor observ que la intensidad de la turbulencia en el lquido decreca justamente con el aumento del dimetro del conducto de elevacin. Tambin apunt que se podan establecer unas condiciones de diseo ptimas del dimetro del conducto de elevacin y del caudal de circulacin de lquido inducido para un determinado caudal de gas, de forma que se consegua el menor tiempo de mezcla posible con el menor caudal de gas. El estudio experimental de la homogeneizacin en este tipo de sistemas se obtuvo al igual que en otros casos anlogos en Ingeniera a partir de la distribucin de tiempos de residencia de un trazador inyectado en el mismo. Esta tcnica necesita la aplicacin de las etapas siguientes: 1- En primer lugar, la introduccin del trazador de forma continuada o en forma de pulsacin. 2- La seleccin de uno o varios puntos dentro del sistema en donde se disponan los sensores. 3- Los registros de las cantidades de trazador por medio de sondas en funcin del tiempo, y anlisis de su fiabilidad en la tcnica utilizada para la deteccin. La seleccin de un trazador ha constituido una de las etapas ms importantes en los estudios experimentales, ya que necesita la obtencin de informacin del flujo en el sistema sin que el trazador influyera en el comportamiento real. Las necesidades que precisara toda sustancia que se emplease como trazador se resume en los puntos siguientes:

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2. Aspectos tericos

1- Habra de ser miscible en el medio y tener unas propiedades fsicas similares a las del fluido. 2- Habra de ser tal que permitiese su deteccin para concentraciones pequeas del mismo. 3- Tambin la concentracin del trazador debera presentar una respuesta lineal para su deteccin, ya que de esta forma se eliminara el calibrado del mismo. 4- Las dimensiones geomtricas de las sondas detectoras deberan tener un tamao reducido con objeto de perturbar mnimamente el flujo. 5- El trazador no debera reaccionar con el fluido contenido en el tanque. En algunas circunstancias si el trazador sufriera una transformacin qumica se tendra que considerar cada caso de modo individualizado. Para los sistemas aire-agua se han venido utilizando frecuentemente diferentes sales y cidos junto con la tcnica de conductividad elctrica (10), (39), (40), (41), (42), (43), (44), (45), (46) y (47). En otras ocasiones se ha utilizado la tcnica de trazadores trmicos (34), (48) y (49). Con menor frecuencia se han empleado tcnicas de colorimetra y de trazadores radiactivos. Junto a las tcnicas de trazador trmico se han utilizado aunque con menor intensidad las de visualizacin del flujo y las de obtencin de los perfiles de velocidades en el interior del tanque a partir de la obtencin experimental de las velocidades puntuales [Evans y Shekhar (9), (21)]. En la primera de ellas cuando se utilizaban registros fotogrficos permita distinguir entre zonas de turbulencia diferente; mientras que cuando se registraban los campos de velocidades se tena una informacin pormenorizada de las diferentes regiones del tanque. En cuanto a las tcnicas de trazador se ha de indicar que stas han de determinar de una forma fcil los tiempos de mezcla a partir de los registros de la concentracin de trazador frente al tiempo, definindose el tiempo de mezcla 95 Tm 95- como aquel en el que se habra alcanzado una homogeneizacin del 95%, y por lo tanto no se presentara una variacin superior al 5% sobre la concentracin del trazador a tiempo infinito. Como se ha indicado anteriormente la homogeneizacin en estos tanques estara participada en un porcentaje elevado por la circulacin inducida de lquido en su interior. Para ello habra que determinar los campos de concentracin de trazador frente al tiempo, deducindose los valores de las velocidades de circulacin a partir de la fluctuacin de la respuesta del trazador en funcin del tiempo. Weiland (26) estudi la importancia de la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin de un tanque, operando con un sistema aire-agua, en el que observ la disminucin del tiempo de mezcla al aumentar la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin. Dedujo as que la tendencia era la de una evolucin asinttica del tiempo de mezcla para valores elevados de la velocidad superficial del gas. Este mismo autor ensay con el sistema aire-agua en tres tanques airlift con circulacin interna. Tambin observ que para cada variante de diseo y tamao del tanque apareca un valor de la velocidad superficial del gas crtica a partir de la cual el tiempo de mezcla permaneca constante. Un parmetro geomtrico que afectaba directamente al tiempo de mezcla era sin duda alguna el dimetro del conducto de elevacin, as como la altura de lquido sobre dicho
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2. Aspectos tericos

conducto hasta la superficie libre del mismo. De forma general se poda indicar que un aumento de ambos parmetros, como se puso de manifiesto en el trabajo de Weiland (26), traa consigo una disminucin del tiempo de mezcla. No obstante ambos parmetros geomtricos tenan un valor tambin crtico a partir del cual el tiempo de mezcla no disminua ms. Las dimensiones geomtricas de los tres tanques airlift con conducto de elevacin y circulacin interna en los que ensay Weiland (26) se presentan en la siguiente tabla 2.4.1.a, en la que aparecen las siguientes variables: el volumen de lquido contenido en el tanque V-, la altura de lquido contenido en el tanque H-, el dimetro del tanque D-, la altura del conducto de elevacin hR-, y el dimetro del conducto de elevacin dR-. Tabla 2.4.1.a. Dimensiones geomtricas de los tanques y de los correspondientes conductos de elevacin ensayados por Weiland (26). V (m3) H (m) D (m) hR (m) dR (m) Tanque 1 4,510-3 0,45 0,1 0,4 0,063 0,072 0,082 Tanque 2 110-2 0,84 0,11 0,72 0,075 Tanque 3 5,410-2 1,7 0,2 1,5 0,117 0,147 0,176

Los intervalos en los que se encontraban comprendidas en el trabajo de Weiland (26) la velocidad superficial de gas UgR-, la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, y la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- se muestran en la siguiente tabla 2.4.1.b. Tabla 2.4.1.b. Intervalos en los que se encontraban la velocidad superficial de gas UgR-, la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, y la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- en el trabajo de Weiland (26). UgR (m/s) Mnimo Mximo 0 0,36 gR Mnimo 0,025 Mximo 0,27 UlR (m/s) Mnimo Mximo 0 0,5

Las correlaciones de los tiempos de mezcla propuestas para este tipo de tanques, encontradas en la bibliografa consultada no fue abundante. As en 1980, Rousseau (50) ensay con un tanque de dimetro 0,25 metros y de altura comprendida entre 0,7 y 1,6 metros, en el que se emplearon conductos de elevacin de dimetros 0,05 y 0,15 metros. Correlacion los tiempos de mezcla para una homogeneizacin del 95% y obtuvo que dicho tiempo era proporcional a la potencia 1,7 del dimetro del conducto de elevacin cuando operaban con el sistema aire-agua. Una informacin ms abundante se encontr para los tanques desprovistos del conducto de elevacin, fruto de los trabajos realizados por diferentes autores con sistemas reales y con sistemas anlogos (aire-agua), en los que se determinaron los tiempos de mezcla

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2. Aspectos tericos

en reactores pirometalrgicos. Tomaron como referencia la propuesta de correlacin de Szekely y col. (51), que relacion de forma emprica dimensional el tiempo de mezcla con el consumo especfico de energa debida a la expansin del gas, expresndose el tiempo de mezcla Tm- en segundos y la otra variable el consumo especfico de energa Ed- en W/kg W/Tm. La expresin emprica que propusieron Szekely y col. (51) fue la siguiente (2.4.1.a); en la que el consumo especfico de energa -Ed- se expres en W/Tm.

T = 800 E 0,4 m d

(2.4.1.a)

Szekely y col. (51) experimentaron con un sistema argon-acero fundido a 1600 C en un tanque cilndrico de un dimetro 0,42 metros y una altura de 0,465 metros, el intervalo en que se encontraban los caudales de gas fue de 6,710-6 m3/s a 6,710-5 m3/s, el intervalo para los consumos especficos de energa fue de 5 a 600 W/ton, y habindose obtenido tiempos de mezcla entre 5 y 17 segundos. En estas condiciones del ajuste con los datos experimentales en la ecuacin (2.4.1.a) obtuvieron un exponente para el consumo especfico de energa de 0,4 , y un valor de la constante de 800. Sano y Mori (14) introdujeron de forma explcita la dependencia de los parmetros geomtricos de diseo en la correlacin del tiempo de mezcla y el consumo especfico de energa. Propusieron la siguiente expresin emprica dimensional (2.4.1.b) para un sistema argon-acero fundido a 1600 C, a partir de los datos experimentales correspondientes a dos tanques con dimetros de 1 y 2,2 metros y alturas de 1 y 1,5 metros respectivamente, el intervalo en que se encontraban los caudales de gas fue de 1,710-5 m3/s a 1,710-2 m3/s, el intervalo para los consumos especficos de energa fue de 0,1 a 100 W/ton, y se obtuvieron tiempos de mezcla entre 12 y 2000 segundos:

T =100 E 0,34 H 0,67 D1,35 m d T

(2.4.1.b)

En la expresin emprica dimensional (2.4.1.b) debida a Sano y Mori (14) el tiempo de mezcla dependa del consumo especfico de energa Ed-, de la altura de retenido lquido en el tanque H-, y del dimetro del tanque DT-: Paul y Ghosh (52) propusieron para el caso de las cucharas y trabajando por simulacin con el sistema anlogo aire-agua, una expresin emprica dimensional (2.4.1.c) en la que el tiempo de mezcla era proporcional al consumo especfico de energa elevado a un exponente de 0,45. Para ello experimentaron con un tanque de 0,08 metros de dimetro DTcon diferentes alturas de retenido lquido H- de 0,06 , 0,08 y 0,1 metros, los caudales de aire Qg- introducidos fueron de 2,510-4 , 4,210-4 , y 5,810-4 m3/s, los consumos especficos de energa Ed- se encontraban en el intervalo comprendido entre 622 y 2752 W/ton, y los tiempos de mezcla Tm- estaban dentro del intervalo comprendido entre 0,9 y 1,8 segundos.

T = 93,32 E 0,45 m d

(2.4.1.c)

Guthrie y Mazumdar (53), trabajando con un sistema anlogo aire-agua obtuvieron una expresin emprica dimensional similar a la propuesta por Sano y Mori (14) en la que el

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2. Aspectos tericos

tiempo de mezcla dependa del consumo especfico de energa Ed-, de la altura de retenido lquido en el tanque H-, y del radio del tanque RT-:

T = 37 E 0,33 H 1 R 2,33 m d T

( 2.4.1.d )

En dicha expresin el trmino H- fue expresado como profundidad desde la superficie, no como la altura considerada desde el fondo del tanque, por lo que el exponente correspondiente a la altura de retenido lquido en el tanque H- era de signo negativo en la expresin (2.4.1.d) debida a Guthrie y Mazumdar (53) frente al correspondiente en la expresin (2.4.1.b) debida a Sano y Mori (14) que era positivo. Adems apareca el tiempo de mezcla como funcin del radio del tanque en lugar del dimetro del tanque, por ello a continuacin se modificara la expresin de Guthrie y Mazumdar (2.4.1.d) presentada anteriormente expresndose de la misma forma que la ecuacin (2.4.1.b) de Sano y Mori (14) para que sean comparables:

T = 7,36 E 0,33 H D 2,33 m d T

(2.4.1.e)

en la que las variables que aparecen son: el tiempo de mezcla Tm-, el consumo especfico de energa Ed-, la altura de lquido H-, y el dimetro del tanque DT-. Guthrie y Mazumdar (53) propusieron la expresin emprica dimensional (2.4.1.d) para un sistema anlogo aire-agua, a partir de los datos experimentales correspondientes a un tanque con un dimetro de 1,12 metros y una altura de 0,93 metros, el intervalo en que se encontraban los caudales de gas fue de 210-4 a 510-4 m3/s, los consumos especficos de energa fueron mayores a 610-3 W/ton, y los tiempos de mezcla obtenidos se encontraban entre 75 y 160 segundos A continuacin en la tabla 2.4.1.c se resumen los valores que tomaban la constante y los exponentes de las diferentes variables en las expresiones (2.4.1.a) a (2.4.1.e) propuestas por los diferentes autores referidos anteriormente. Tabla 2.4.1.c. Valores en las expresiones (2.4.1.a) a (2.4.1.e) de la constante y los exponentes correspondientes a las variables: consumo especfico de energa Ed-, altura de lquido en el tanque H-, y dimetro del tanque DT-. Sistema Szekely y col. (51) Ar-acero Sano y Mori (14) Ar-acero Paul y Ghosh (52) Aire-agua Guthrie y Mazumdar (53) Aire-agua Constante 800 100 93,32 7,36 Exponente -Ed-0,40 -0,34 -0,45 -0,33 Exponente -H0,67 1 Exponente -DT1,35 2,33

Tal como se aprecia en la tabla 2.4.1.c el exponente correspondiente al consumo especfico de energa Ed- variaba en los trabajos referidos de 0,33 a 0,45 , segn el sistema ensayado y el tamao de los equipos.

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2. Aspectos tericos

En la tabla 2.4.1.d se presentan las dimensiones de los tanques con los que trabajaron dichos autores: altura de lquido en el tanque H-; dimetro de tanque DT-. Y adems se presentan los intervalos en los que se encontraban las variables: caudal de gas Qg-; consumo especfico de energa Ed-; y tiempo de mezcla Tm-. Tabla 2.4.1.d. Dimensiones de los tanques e intervalos de las variables en los trabajos referidos. H (m) DT (m) Szekely y col. (51) 0,465 0,42 Sano y Mori (14) 1 1 1,5 2,2 Paul y Ghosh (52) 0,06 0,08 0,08 0,1 Guthrie y Mazumdar (53) 0,93 1,12 Qg (m3/s) 6,710-6 6,710-5 1,710-5 1,710-2 2,510-4 4,210-4 5,810-4 210-4 510-4 Ed (W/ton) 5 600 10-1 100 622 2752 > 610-3 Tm (s) 5 17 12 2000 0,9 1,8 75 160

Guthrie y Mazumdar (53), propusieron para el mismo sistema aire-agua mencionado anteriormente otra expresin emprica dimensional que permita la prediccin de los tiempos de mezcla. En el ajuste de dicha expresin los tiempos de mezcla experimentales se referan a una homogeneizacin del 95% , relacionndose el tiempo de mezcla con el caudal de gas Qg, la altura de retenido lquido en el tanque H-, y el radio del tanque RT-. La ecuacin final a la que llegaron fue la siguiente:

T = 25,4 Q 0,33 H 1 R 2,33 m g T

(2.4.1. f )

Tal como se puede apreciar en la expresin (2.4.1.f) los exponentes de todas las variables son iguales a los que aparecen en la expresin (2.4.1.d), destacndose que los exponentes del consumo especfico de energa Ed- y del caudal de gas Qg- son idnticos y por lo tanto ambas expresiones son proporcionales. En la expresin (2.4.1.f) el trmino H- fue expresado como la profundidad desde la superficie, no como la altura considerada desde el fondo del tanque, por lo que el exponente correspondiente a dicho trmino result de signo negativo. Adems apareca el tiempo de mezcla como funcin del radio del tanque en lugar del dimetro del tanque. Por ello a continuacin se presenta la expresin de Guthrie y Mazumdar (2.4.1.f) modificada expresndose en funcin de la altura de lquido en el tanque considerada desde el fondo del tanque y del dimetro del tanque DT- resultando la expresin emprica dimensional (2.4.1.g) siguiente:

T = 5,05 Q 0,33 H D 2,33 m g T

(2.4.1.g )

en la que las variables que aparecen son: el tiempo de mezcla Tm-, el consumo especfico de energa Ed-, la altura de lquido H-, y el dimetro del tanque DT-.

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2. Aspectos tericos

En la expresin (2.4.1.g) se aprecia que el tiempo de mezcla variaba de una forma muy significativa con una potencia superior a dos del dimetro del tanque DT-, variaba con la altura de lquido en el tanque H- con una potencia igual a la unidad, y adems variaba de forma inversa con el caudal de gas Qg- con una potencia de 0,33. Todas estas variables se encontraban expresadas en el Sistema Internacional de unidades. Paul y Ghosh (52), tambin para el mismo sistema anlogo aire-agua experimentado por ellos y mencionado anteriormente, obtuvieron una expresin emprica dimensional similar a la de Mazumdar y Guthrie (2.4.1.f) en la que se relacionaba el tiempo de mezcla con el caudal de gas Qg- y el nmero de boquillas de dispersin del gas N-.

T = 5,9 Q 0,49 N 0,49 m g

(2.4.1.h)

En la expresin (2.4.1.h) se aprecia que el tiempo de mezcla variaba de forma inversa con el caudal de gas Qg- con una potencia de 0,49, y adems variaba con el nmero de boquillas de dispersion del gas con una potencia de 0,49. En cuanto al nmero de boquillas se emplearon entre 6 y 12 en diferentes configuraciones. Moo-Young y col. (27) experimentaron con un sistema aire-agua en un tanque airlift de circulacin interna de dimetro de tanque de 0,15 metros y con una altura de lquido de 1,8 metros. Dicho tanque se utiliz con diferentes conductos de elevacin de dimetros: 0,051 , 0,076 y 0,089 metros, y la altura de dichos conductos de elevacin fue de 1,3 metros. Moo-Young y col. (27) propusieron para el diseo de tanque descrito anteriormente una expresin que era adimensional, a diferencia de las expresiones (2.4.1.a) a (2.4.1.h) descritas anteriormente que eran empricas y dimensionales:

T S m = 3,5 D S T R c
en ella se relacionaban los siguientes grupos adimensionales: -

(2.4.1.i )

Tm : Tc

Que era el cociente entre el tiempo de mezcla Tm- y el tiempo de circulacion del lquido Tc- [igual al volumen de lquido V- dividido por el caudal de circulacin del lquido Qc- en una vuelta completa al tanque (Tc=V/Qc)] .

SD : Que era el cociente entre las reas de las secciones transversales de la zona anular SR
de descenso SD- y del conducto de elevacin SR-.

En la tabla 2.4.1.e se presentan los intervalos en los que se encontraban en el trabajo de Moo-Young y col. (27) las variables siguientes: la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR-; la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR-; el cociente SD/SR- entre las reas de las secciones transversales de la zona anular de

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2. Aspectos tericos

descenso SD- y del conducto de elevacin SR-; y el cociente Tm/Tc- entre los tiempos de mezcla y los correspondientes tiempos de circulacin del lquido. Tabla 2.4.1.e. Intervalos de las variables en el trabajo de Moo-Young y col. (27). UlR (m/s) Mn. Mx. 0,038 0,24 UgR (m/s) Mn. Mx. 0,0137 0,086 SD/SR Mn. 0,11 Mx. 0,56 Mn. 1,16 Tm/Tc Mx. 2,62

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2. Aspectos tericos

2.5 PROPUESTAS DE MODELOS DE FLUJO EN LOS SISTEMAS EMPLEADOS EN LA AGITACIN DE LQUIDOS Los modelos de flujo empleados en la bibliografa son numerosos en los estudios de la agitacin mecnica y en cambio son escasos para los casos de agitacin neumtica, por tanto se ha optado por comentar los ms destacados de acuerdo con la forma en que se aplic la tcnica de trazador trmico en el desarrollo experimental correspondiente a la presente Memoria. Van de Vusse (54) propuso para los sistemas de agitacin mecnica un modelo general en el que se incluan tres fracciones de volumen de comportamiento diferente, de forma que una de ellas tena flujo de pistn, una segunda flujo de mezcla con intercambio de caudal entre ambas zonas, y en esta ltima exista la posibilidad de tener una porcin de volumen estancado; adems el conjunto supona la incorporacin de cortocircuito, resolvindose este sistema para un nmero de tanques comprendido entre uno y cuatro. En la cita bibliogrfica indicada se puede revisar para cada situacin, la forma de obtener todos y cada uno de los parmetros. Henzler y col. (55) propusieron para tanques agitados mecnicamente y para sistemas lquido-gas un modelo de flujo en el cual se consideraba una fraccin de volumen muerto, otra fraccin de volumen mezclado, y el resto del volumen corresponda a un intercambio de flujo cruzado entre el volumen mezclado y el volumen muerto. Para el anlisis del flujo con dicho modelo, Henzler y col. (55) ensayaron con un tanque (denominado con el n1) que tena un volumen de 50 litros, con un dimetro y una altura iguales a 0,4 metros, la agitacin era neumtica y mecnica simultneamente. Emplearon una tcnica de trazador trmico introduciendo en el tanque n1 mencionado anteriormente un caudal de lquido caliente desde otro tanque (denominado n2) mezclado perfectamente, y que albergaba una capacidad de lquido idntica a la del sistema a analizar. A la vez se recirculaba un caudal de lquido idntico desde el tanque n1 hacia el n2, obtenindose los registros de las temperaturas en el transcurso del tiempo en las corrientes de lquido a la salida de ambos tanques. Un esquema de la instalacin y del modelo as como de los registros de las temperaturas se muestra en la figura 2.5.a.

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2. Aspectos tericos

Figura 2.5.a. Instalacin y modelo de flujo segn Henzler y col. (55).

T V1 end = V2 2 T 1

(2.5.a )

Para condiciones de rgimen estacionario y por lo tanto para un tiempo igual a infinito se alcanz la condicin de equilibrio en el balance de energa, que se calcul a partir del registro de temperaturas realizado en la salida de cada uno de los tanques: No todo el volumen V1end particip en la igualacin de las temperaturas entre ambos tanques, esto indicaba que en la vecindad del agitador haba una pequea regin V1M que se comenzaba a calentar desde el inicio de la circulacin del caudal de lquido entre los dos tanques, ello se deba a que sta regin estaba perfectamente mezclada. La regin de magnitud V1end V1M que rodeaba a V1M estaba peor mezclada y alcanz la misma temperatura que la regin perfectamente mezclada solo al final de la igualacin de las temperaturas. Si el volumen V1end no coincida con el volumen de llenado del tanque V1 fue

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2. Aspectos tericos

debido a la existencia de una zona sin movimiento llamada zona muerta o estancada la cual no se calent en absoluto, tambin exista entre las paredes del tanque y V1end. Para la determinacin del volumen perfectamente mezclado V1M , que fue llamado volumen de mezcla, se utiliz un modelo de dos tanques para lo que se consider que la igualacin de las temperaturas entre ambos se realiz entre el volumen perfectamente mezclado V1M y el volumen conocido V2 . El modelo matemtico se deduca de las siguientes ecuaciones de balance y condiciones lmite: Ecuaciones de balance:
V1M dT1M = (T2 T1M ) q dt

Condiciones lmite: t =0 T1 = T1O T2 = T2 O t = T1M = T2 = T

dT V 2 2 = (T1M T2 ) q dt

(T2O T2 ) V2 = (T1M
Solucin:

T1O ) V1M

V + V2 qt T T1M T T = 2 = exp 1M V1M V2 T T1O T2O T

(2.5.b)

A partir de sta ecuacin (2.5.b) se pudo calcular V1M aplicando dicha ecuacin sobre la curva temperatura-tiempo denominada [1] correspondiente al tanque n 1 del que se quera determinar su flujo. Tambin se pudo calcular V1end aplicando dicha ecuacin sobre la curva [2] correspondiente al tanque perfectamente mezclado n 2 en cuyo caso V1end apareca en la ecuacin (2.5.c) de la forma siguiente:

V + V2 q t T2 T = exp 1end T2O T V1end V2


V1end tambin se calcul por medio del balance de energa:

(2.5.c)

T V1end = V2 2 T 1

(2.5.d )

El volumen muerto fue el volumen resultante de restar el volumen del tanque n 1 y el volumen mezclado (perfectamente mezclado sumado al peor mezclado que se cruzaba con aquel) tal como se aprecia en la ecuacin (2.5.e) siguiente:

V1 muerto = V1 V1end

(2.5.e)

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2. Aspectos tericos

De la informacin experimental recogida sobre este tema, Trilleros y col. (33), (56) y (57), pusieron de manifiesto que para los tanques lquido-gas, cuando el conducto de elevacin descargaba sobre una altura variable de lquido y por lo tanto no descargaba sobre la superficie libre, podra establecerse que el comportamiento fuera de la forma siguiente. Se podra distinguir una fraccin de volumen provista de una contribucin de flujo de mezcla que estara prxima a la zona de descarga del conducto de elevacin. Tambin podra haber una contribucin de flujo de pistn, y tambin podra aparecer una fraccin de lquido en el tanque que quedase parcialmente estancada. Este modelo de flujo podra servir para comparar resultados con los datos obtenidos va experimental. Dicho modelo de flujo se emple en la presente Memoria para el estudio del flujo en los tanques ensayados. Para ello se utiliz la tcnica de trazador trmico, se aliment al tanque un caudal de lquido caliente a una temperatura constante, se llen el tanque inicialmente con un retenido de lquido a una temperatura fra inicial, y se agit en las condiciones de diseo y de operacin que correspondiese a cada caso, a la vez se extrajo continuamente del tanque un caudal de lquido idntico al introducido. Las posiciones de la entrada y de la salida de dicho caudal de lquido deban encontrarse lo ms alejadas posible con el fin de minimizar los posibles cortocircuitos. A continuacin en la figura 2.5.b se presenta un esquema de la operacin del tanque en las condiciones mencionadas anteriormente.

Figura 2.5.b. Esquema de la instalacin tal como se emple en la tcnica de trazador trmico de entrada continua de un caudal de lquido caliente. Realizando un balance de energa segn el esquema que se presenta en la figura 2.5.b se obtuvo la siguiente expresin:

Ql Co Ql C = Vm

dC dt

(2.5. f )

Las variables que aparecen en la ecuacin (2.5.f) tenan el siguiente significado: Qlera el caudal de lquido introducido y extrado del tanque; Co- la concentracin inicial de

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2. Aspectos tericos

trazador en el sistema; t- la concentracin de trazador a la salida del tanque a cada tiempo transcurrido; y Vm- el volumen de lquido homogeneizado por flujo de mezcla en el tanque. Separando variables se obtuvo la siguiente expresin (2.5.g):

dC dt = Co C Vm Ql
Integrando la expresin anterior (2.5.g) result la siguiente expresin (2.5.h):
C V = 1 e m Co t Ql

(2.5.g )

(2.5.h)

Se defini un tiempo medio de residencia - t - como el necesario para recircular todo el volumen de retenido lquido en el tanque V- para un caudal de lquido Ql- introducido y extrado simultneamente del tanque. A partir de l se obtuvo un tiempo adimensional tA-, expresado como el cociente entre el tiempo t- al que se obtena cada registro de concentracin de trazador en el tanque y el tiempo medio de residencia, ya definido:

tA =

t t = V t Ql

(2.5.i )

Combinando la ecuacin (2.5.i) con la ecuacin (2.5.h) se lleg a la expresin:


t A C f Vm F= = 1 e = 1 e Vm Co V tA

(2.5. j )

en donde fVm representaba la fraccin de volumen de mezcla en tanto por uno, que indicaba la proporcin relativa del volumen homogeneizado por flujo de mezcla frente al total. Dicha funcin se corresponda a una curva tipo F de distribucin de tiempos de residencia (DTR), que se podra obtener experimentalmente tomando los datos de concentracin de trazador a la salida del tanque a tiempos dados. A partir de dicha curva se podra determinar por ajuste con la expresin (2.5.j) la fraccin de volumen del tanque que contribuira con flujo de mezcla segn correspondiese a cada diseo y operacin del tanque. A modo de ejemplo se presenta a continuacin en la figura 2.5.c una representacin de la funcin F frente al tiempo adimensional tA-, indicndose la forma en que se podran determinar las correspondientes fracciones de volumen de mezcla fVm- , de volumen de pistn fVp- y de volumen muerto fVd-.

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2. Aspectos tericos

Figura 2.5.c. Representacin de la funcin F frente al tiempo adimensional a partir de la cual se podran determinar las fracciones de volumen de mezcla, de volumen de pistn y de volumen muerto en el tanque. La fraccin de volumen de mezcla fVm- se obtendra por tanto a partir del registro obtenido experimentalmente por ajuste del tramo curvo de la funcin F frente al tiempo adimensional tA-. La fraccin de volumen de pistn fVp- se obtendra a partir del mismo registro como el valor de tiempo adimensional tA- al que se inici la curva ascendente, y se abandon el tramo horizontal inicial. Las fracciones de volumen para cada tipo de flujo (mezcla, pistn y volumen estancado o muerto) sumadas daran como resultado la unidad tal como se describe en la ecuacin siguiente (2.5.k):

fVm + fV p + fVd = 1

(2.5.k )

En la que la fraccin de volumen estancado o muerto aparece como fVd- y por lo tanto se podra calcular a partir de las fracciones de volumen de mezcla y de pistn conocidas previamente. La consecucin del anlisis del flujo en los sistemas lquido-gas estudiados en la presente Memoria fue un objetivo destacado, dado que la problemtica del flujo real est ntimamente relacionada con el cambio de escala, y frecuentemente el factor no controlable en

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2. Aspectos tericos

dicho cambio de escala sera la no idealidad del flujo difiriendo ampliamente entre tanques grandes y pequeos. El desconocimiento de este factor, podra conducir a errores importantes de diseo o de funcionamiento de los sistemas lquido-gas. Por ello se consider de inters el trabajar a escala de planta piloto con dos tanques de diferente tamao, uno modelo y otro prototipo. Y se analiz el flujo en el cambio de escala teniendo en cuenta el modelo de flujo propuesto por Trilleros y col. (33), (56) y Daz (57), que se ha presentado anteriormente.

55

CAPTULO 3

EQUIPOS Y TCNICAS DE EXPERIMENTACIN

3. Instalacin y tcnica experimental

3. INSTALACIN Y TCNICA EXPERIMENTAL

3.1

INTRODUCCIN

En este captulo se presenta la descripcin de la instalacin experimental utilizada en la realizacin del trabajo sobre fluidodinmica de tanques con lquidos agitados neumticamente. Se emple en la experimentacin una simulacin lquido-gas con agua-aire en dos tanques cilndricos. El primero de ellos con volmenes de retenido de lquido de 4,0 m3 , 2,5 m3 , 1,3 m3 y el segundo tanque con un retenido de lquido de 0,16 m3 de lquido, siendo este ltimo una rplica a escala 1/3 del primero de 4,0 m3 .

3.2

DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN EXPERIMENTAL

La instalacin experimental constaba de los dos tanques cilndricos que contenan como retenido lquido agua y como gas aire que se introduca axialmente desde el fondo, producindose la ascensin de burbujas lo que provocaba la agitacin del sistema. Los tanques fueron empleados en una simulacin lquido-gas (agua-aire) con diversas variables de diseo referidas a la utilizacin o no de conductos de elevacin de diferentes dimetros y longitudes. Las variables de operacin se refieren al empleo de varios caudales de aire.

3.2.1 Diagrama de flujo de la instalacin experimental En la figura 3.2.1.a aparece el diagrama de flujo de la instalacin experimental compuesto por los tanques, las lneas de suministro del aire, las lneas de produccin de las diferentes seales de trazador (trazador trmico con agua calentada con vapor de agua producido por una caldera a 4 kg-f/cm2), y la instalacin para la adquisicin de datos experimentales a partir de las diferentes tcnicas empleadas. Como tcnicas experimentales se emplearon tal y como aparece en el diagrama de flujo fundamentalmente tcnicas de trazador y por otra parte anemometra laser-Doppler. Se emplearon diferentes tipos de trazador registrndose la evolucin de sus seales en un ordenador en forma temperatura frente a tiempo mediante termopares conectados a una tarjeta de adquisicin de datos. Para la anemometra laser-Doppler se emple un anemmetro ptico de la firma TSI que se encontraba sobre una bancada mvil tanto en sentido ascendente como descendente as como acercndose y alejndose del tanque, permitiendo la medida del campo de velocidades puntuales en direccin axial a distintas alturas y distancias radiales, asimismo se dispuso del equipo de adquisicin de datos compuesto por un analizador de seales y un ordenador. Aunque no aparece en el diagrama de flujo la instalacin correspondiente, tambin se obtuvieron medidas experimentales manomtricas de las velocidades mximas en los conductos de elevacin mediante un tubo de pitot, de las fracciones de gas en el conducto de elevacin, y de las perdidas de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin.

57

58 3. Instalacin y tcnica experimental

Figura 3.2.1.a. Diagrama de flujo de la instalacin experimental

3. Instalacin y tcnica experimental

3.2.2 Variantes de diseo Tal y como se indic anteriormente se emplearon dos tanques estando construido uno a escala 1/3 del otro. El ms grande de los dos se fabric en PVC transparente y se oper con tres niveles de lquido que corresponden a la nomenclatura CC4, CC2 y CC1, a continuacin en la figura 3.2.2.a se muestra la representacin de sus geometras, alturas de lquido y volmenes de retenido que contenan. El tanque ms pequeo era una rplica a escala 1/3 del tanque anterior operado con la configuracin CC4, fabricado en metacrilato transparente en la zona cilndrica y acero inoxidable en la zona cnica.

Figura 3.2.2.a. Diseo de los tanques empleados en la experimentacin. En todos estos tanques se han realizado las medidas fluidodinmicas en los conductos de elevacin, se han determinado tiempos de mezcla y realizado el anlisis del flujo mediante trazadores trmicos, a partir de dichos trazadores tambin se han determinado las velocidades superficiales de circulacin de lquido que han sido contrastadas con las obtenidas con tubo de pitot en el conducto de elevacin y anemometra laser-Doppler en la zona anular de descenso, debindose indicar que sta ltima tcnica se ha utilizado nicamente en los tanques CC4 y 1/3. Las variantes de diseo se refieren al empleo o no de diferentes conductos de elevacin para la circulacin por su interior de la mezcla lquido-gas, stos fueron de diferentes dimetros y longitudes tal como aparece en la tabla 3.2.2.a que se muestra a continuacin. Los conductos tenan su entrada en el caso de los tanques CC4, CC2 y CC1 a 170 mm del fondo y en el caso del tanque 1/3 a 57 mm del fondo. Los conductos de elevacin del tanque 1/3 fueron diseados y construidos igualmente a escala 1/3 de los del tanque CC4.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Respecto a las longitudes de los conductos de elevacin fueron elegidas de forma que siempre existiera una altura de lquido apreciable entre su cota mxima de descarga y la superficie libre del lquido en el tanque, ya que esta disposicin es importante que se mantenga pues si el conducto de elevacin descargase a una altura igual o mayor a la superficie libre del lquido se producira una variacin en la fluidodinmica del conjunto del tanque, que provocara una menor agitacin y mezcla del lquido. En los tanques CC4, CC2 y 1/3 se han ensayado dos longitudes diferentes de conductos de elevacin en todos sus dimetros para conocer la respuesta del conjunto a dicha modificacin en el diseo. Asimismo se ha experimentado otra variable de diseo empleada en todos los tanques cual es el caso de que no se utilice conducto para la elevacin, lo que se conoce como dispersin libre.

Tabla 3.2.2.a. Dimetros y longitudes de los conductos de elevacin. Tanque CC4 Dimetros internos (mm) 125 250 400 125 250 400 125 250 400 44 82 125 Longitudes (mm) 3160 2075 y 3160 2075 y 3160 1270 y 2075 1270 y 2075 1270 y 2075 1270 1270 1270 630 y 1048 630 y 1048 630 y 1048

CC2

CC1

1/3

Tambin se emple un tubo de venturi como conducto de elevacin en el tanque 1/3, con el fin de medir la diferencia de carga en la garganta de dicho tubo, y poder deducir as las velocidades y los caudales de circulacin de lquido a travs de dicho tubo para diferentes caudales de gas. El tubo de venturi fue utilizado para estudiar la correspondencia entre las medidas de la velocidad media obtenidas por medio de dicho venturi con las calculadas a partir de las velocidades mximas medidas mediante un tubo de pitot en el eje axial del conducto de elevacin. Para ello se supuso un tipo de rgimen de flujo y un perfil de velocidad con el que se determin la velocidad media en el conducto de elevacin, que deba corresponderse con la medida por medio del tubo de venturi y confirmarse as la suposicin del rgimen de flujo y del perfil de velocidad. En la figura 3.2.2.b se muestra el diseo del tubo de venturi que tena un dimetro interno de 82 mm, sus dimensiones eran iguales en longitud y dimetro a las del conducto de elevacin de dimetro interno de 82 mm y longitud de 1048 mm empleado tambin en el tanque 1/3.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Figura 3.2.2.b. Geometra del tubo de venturi. El distribuidor de aire situado en el fondo del tanque fue diseado para los tanques CC4, CC2 y CC1 de forma que constaba bsicamente de una placa circular de 400 mm de dimetro y en la que iban situadas mediante los correspondientes taladros doce boquillas de 1,2 mm de dimetro interno. Por la parte inferior cada boquilla iba conectada mediante un tubo de plstico de 6 mm de dimetro interno a los correspondientes conductos de llegada de aire desde la instalacin de suministro y de regulacin de los caudales de aire para cada boquilla. La disposicin de las boquillas en dicho distribuidor fue de forma que se encontraban situadas en dos circunferencias concntricas de radios 50 y 80 mm de radio. Las boquillas se encontraban distribuidas a intervalos regulares a lo largo de la longitud de las circunferencias de forma que se situaban en los vrtices de dos hexgonos girados entre si un ngulo de 30. La altura de descarga de las boquillas se encontraba a 100 mm sobre el fondo del tanque. El distribuidor de aire situado en el fondo del tanque 1/3 tena situadas las doce boquillas de 1,2 mm de dimetro a distancias regulares en la longitud de una circunferencia de radio 30 mm. Igualmente se encontraban conectadas individualmente mediante tubo de plstico a la instalacin de suministro y regulacin de los caudales de aire para cada boquilla, regulndose de forma que dichos caudales fueran iguales en todas y cada una de las boquillas.

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3. Instalacin y tcnica experimental

3.2.3 Variables de operacin Las diferentes variables de operacin se refieren al empleo de diferentes caudales de aire para la agitacin neumtica del lquido, dichos caudales se especifican en cada caso en el captulo 4 de resultados experimentales. Se experimentaron por tanto caudales de aire diferentes en el tanque CC4 y en el tanque 1/3. En cambio se eligieron caudales de aire aproximadamente iguales en los tanques CC4, CC2 y CC1 aunque no exista semejanza en el diseo entre ellos. El aire fue suministrado por un compresor perteneciente a la instalacin de la planta piloto con especificaciones de presin absoluta de 8 kg-f/cm2. Los caudales de aire empleados se regularon con una vlvula de aguja, y se seleccionaron por visualizacin directa de las seales de 12 rotmetros, uno por cada aguja inyectora, o bien mediante las indicaciones manomtricas en columna de agua de la perdida de presin en placas de orificio de diferentes dimetros de orificio. Asimismo en todos los casos se midi la sobrepresin del aire con un manmetro diferencial que contena mercurio, con el fin de poder determinar correctamente los caudales de aire introducidos en el tanque. En la figura 3.2.3.a se muestra la instalacin en la que se efectu el calibrado de los rotmetros y de las dos placas de orificio utilizados para abarcar todos los caudales de gas que se emplearon en la experimentacin.

Figura 3.2.3.a. Instalacin para el calibrado de los indicadores de caudal.

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3. Instalacin y tcnica experimental

A continuacin se describe la forma en que se calibraron los rotmetros y las placas de orificio. Estos calibrados se efectuaron en un tubo calibrado de plstico de 114 mm de dimetro en el que se encontraba una disolucin jabonosa que al paso del aire produca burbujas estables, constituyendo una espuma estable que avanzaba entre dos marcas hechas sobre la seccin del tubo en un tiempo determinado, bajo la suposicin de flujo de pistn en su interior, al conocerse la distancia entre dichas marcas y la seccin de paso del tubo se pudo calcular el volumen ocupado por el aire y dividiendo por el tiempo invertido en desplazarse una burbuja de una marca a otra se determin el caudal volumtrico de aire en las condiciones atmosfricas de temperatura y presin de la jornada en que se efectuaron los calibrados. Esas condiciones fueron: presin atmosfrica de 700 mm de mercurio y temperatura ambiente de 20C. En el caso de las placas de orificio tal y como aparece en la figura 3.2.3.a se tena una caja de agua conectada al soporte de la placa antes y despus del orificio, con lo que se obtena por lectura directa en una sola rama manomtrica la perdida de carga en la placa de orificio que se relaciona con el caudal de aire correspondiente que circulaba en cada caso del calibrado. A continuacin en las figuras 3.2.3.b y 3.2.3.c se muestran las curvas de calibrado de las dos placas de orificio utilizadas.

Calibrado de la placa de orificio A


0,00007

0,00006

0,00005

Caudal de aire (m 3 /s)

0,00004

0,00003

0,00002

0,00001

0 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60

Altura seal agua (m)

Figura 3.2.3.b. Calibrado de la placa de orificio A. Ecuacin de calibrado: Qg = 5,1610-5Hm0,603 , R2=0,99 (3.2.3.a) siendo Qg el caudal de aire en m3/s y Hm la altura de la seal de agua en el manmetro en m.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Calibrado de la placa de orificio B


0,00014

0,00012

0,0001

Caudal de aire (m3/s)

0,00008

0,00006

0,00004

0,00002

0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Altura seal agua (m)

Figura 3.2.3.c. Calibrado de la placa de orificio B. Ecuacin de calibrado: Qg = 1,2810-4Hm0,498 , R2=0,99 (3.2.3.b) siendo Qg el caudal de aire en m3/s y Hm la altura de la seal de agua en el manmetro en m. Los rotmetros no precisaron para su calibrado ni de la caja de agua ni del soporte de las placas de orificio, conectndose directamente su entrada a la lnea de aporte del aire y su salida al tubo de calibracin de caudal, establecindose la correspondencia entre las seales numricas que aparecen en su superficie con los caudales de aire, y en la figura 3.2.3.d se muestra la curva de calibrado de los 12 rotmetros juntos en paralelo pasando el aire por todos ellos.
Calibrado de los rotm etros
0,0009 0,0008
3 Caudal de aire total (m/s)

0,0007 0,0006 0,0005 0,0004 0,0003 0,0002 0,0001 0 0 5 10 15 20 25 Altura del flotador respecto a la seal en los rotmetros

Figura 3.2.3.d. Calibrado de los 12 rotmetros conjuntamente.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Ecuacin de calibrado: Qg = 1,4210-5Hm1,339 , R2=0,99 (3.2.3.c) siendo Qg el caudal de aire en m3/s y Hm la seal de los rotmetros a la que se encontraban los flotadores al paso del aire. Los caudales de gas que aparecen en los calibrados y sus ecuaciones correspondientes fueron medidos en condiciones atmosfricas de presin de 700 mm de mercurio y temperatura de 20C, siendo para dichas condiciones la densidad del aire 1,104 kg/m3. Los caudales volumtricos de aire se vean modificados en la instalacin experimental como consecuencia de la sobrepresin a la que se trabaj, tal como se explic anteriormente se midi con un manmetro diferencial de mercurio que tena una rama abierta a la atmsfera y la otra conectada a la lnea de introduccin del aire a travs de los distribuidores. Fue necesario por tanto introducir un trmino de correccin de dichos caudales que multiplicaba a los caudales de aire obtenidos desde las ecuaciones de calibrado, resultando la siguiente expresin: Qg sobrepresin = Qg 700 + p 700 (3.2.3.d)

siendo p la sobrepresin del aire en mm de mercurio y las unidades de los caudales de gas son m3/s.

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3. Instalacin y tcnica experimental

3.2.4 Tcnica de trazador trmico 3.2.4.a. Introduccin Se ha utilizado la tcnica de trazador trmico de dos modos diferentes: la primera por formacin de un colchn trmico, depositando inicialmente en la zona superior del lquido del tanque agua caliente, inicindose posteriormente la agitacin, siendo til para la determinacin de los tiempos de mezcla y los caudales de circulacin del lquido en el interior del tanque. La segunda tcnica de trazador trmico consisti en la introduccin de un caudal continuo de lquido caliente a una temperatura constante en el seno del lquido en el tanque agitado neumticamente, que se encontraba a una temperatura inicial fra y a la vez se fue extrayendo del tanque un caudal de lquido idntico al introducido, de esta forma se obtena una curva de distribucin de tiempos de residencia que permita el conocimiento del tipo de flujo en el interior del tanque ensayado para cada variante de diseo y operacin del mismo. A continuacin se describen ambas tcnicas. 3.2.4.b. Tcnica de colchn trmico Se depositaron capas de agua caliente de 340 mm a unos 80C en el tanque CC4 a partir de una altura de lquido fro de 3270 mm; de 180 mm de zona caliente en el tanque CC2 a partir de una altura de lquido fro de 2070 mm; de 100 mm en el tanque CC1 a partir de una altura de lquido fro de 1295 mm; y en el tanque 1/3 se deposit el agua caliente formando un colchn de 113 mm de espesor a partir de una altura de lquido fro de 1123 mm. La colocacin del colchn de lquido caliente se realiz sin introducir aire en el tanque y sin provocar turbulencia por los chorros al introducir el agua caliente, para ello se utiliz un aro toroidal de 1200 mm de dimetro y con 100 orificios de 1 mm de dimetro con un caudal de agua no superior a Ql=4,610-4 m3/s , de forma que no se produca mezcla en el sistema. En estas condiciones, no se perturbaba el campo de las temperaturas y las indicaciones de los campos de las temperaturas eran ntidas. Cuando se hubo completado la formacin del colchn se inici la agitacin en el tanque con un caudal de aire determinado, de forma que trasncurrido un tiempo que dependa de las variables de diseo y de operacin se produca la mezcla y la homogeneizacin del lquido. El equipo de adquisicin de datos funcionaba durante el tiempo en que se produca la agitacin hasta que ya se haba producido la homogeneizacin y la mezcla del lquido, recogindose en los archivos informticos los datos de la temperatura frente al tiempo. El colchn de lquido caliente se colocaba en la zona superior del tanque uniformemente distribuido debido a que el agua caliente tenda a situarse por encima de la fra por su menor densidad, sta diferencia de densidad era muy pequea, pero suficiente para que no se mezclase, aunque con la agitacin en marcha dicha flotabilidad era despreciable frente a las fuerzas de inercia de las corrientes de flujo de lquido establecidas en el seno del tanque. En la figura 3.2.4.a se muestra la forma en que se dispuso la seal de trazador en los casos de trazador trmico de colchn.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Figura 3.2.4.a. Dispositivo para los ensayos de trazador trmico por formacin de un colchn de agua caliente. Durante el periodo de tiempo de formacin del colchn, se iba preparando el equipo de adquisicin de datos y el software para que quedasen registrados convenientemente los datos, dicho equipo se describe en el apartado 3.2.5. Una vez formado el colchn y preparado dicho equipo, se abran las vlvulas de aire regulndose su caudal convenientemente para cada ensayo. En el mismo instante de la llegada del aire al interior del tanque se pona en marcha el equipo de adquisicin de datos que registraba la seal de los termopares situados en el interior del tanque, almacenndose los valores numricos de las temperaturas a tiempos regulares de forma que posteriormente podan ser incorporados a una hoja de clculo. En la figura 3.2.4.b se muestra un registro de los campos de las temperaturas en funcin del tiempo para un caso correspondiente al tanque 1/3 operando con un conducto de elevacin de 0,082 metros de dimetro y 1,048 metros de longitud, con un caudal de gas Qg=2,4110-5 m3/s:

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3. Instalacin y tcnica experimental

50 45 Temperatura (C) 40 35 30 25 20 15 0 50 100 Tiempo (s)


Termopar 1 Termopar 2 Termopar 3 Termopar 4 Termopar 5 Termopar 6

150

200

250

Figura 3.2.4.b. Registro temperatura-tiempo en un caso experimentado en el tanque 1/3. En dicho grfico se observa cmo al iniciar la agitacin se induca la circulacin del lquido y posteriormente la mezcla de ste, sucedindose los siguientes eventos: 1) Decaimiento de la temperatura registrada por el termopar 6 situado en la zona caliente que marcaba inicialmente la temperatura del colchn, ello se deba a la llegada desde el conducto de elevacin de lquido fro desde el fondo del tanque y que se mezclaba con el lquido caliente del colchn. 2) Simultneamente el lquido caliente se iba mezclando parcialmente, y circulaba y avanzaba un frente caliente que descenda por la zona anular cuya temperatura iba disminuyendo al ir hacia zonas inferiores del tanque, se observaba que al llegar el frente caliente se producan aumentos a tiempos dados de las temperaturas registradas por los termopares fros 5, 4 , 3, 2 y finalmente el 1 que estaba situado en el fondo del tanque siendo ste el lugar en el que se encontraba la inyeccin del gas en el tanque, a la entrada de lquido al conducto de elevacin con flujo bifsico. 3) El lquido de la zona anular al entrar al conducto de elevacin lo haca a la temperatura fra inicial en todo momento hasta que llegaba el frente caliente, centrando la atencin en la temperatura que marcaba el termopar 6 se observaba que est atravesaba un mnimo y despus comenzaba a subir la temperatura que registraba. 4) Todos los termopares alcanzaban la misma temperatura que corresponda a un valor de equilibrio trmico entre el colchn caliente y el resto de lquido fro, resultante de la mezcla del colchn de lquido caliente y todo el volumen de lquido fro depositados en el tanque. En este momento se consideraba que se haba producido la mezcla completa del contenido del tanque y a dicho tiempo invertido se le denomin tiempo de mezcla.

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3. Instalacin y tcnica experimental

En el trabajo experimental correspondiente a la presente Memoria se han determinado los tiempos de mezcla correspondientes a una homogeneizacin del 95%, no presentndose una variacin superior al 5% sobre la concentracin de trazador a tiempo infinito. A partir de ste mismo grfico se pudo determinar las velocidades promedio de lquido circulante en el interior del tanque. Dicho clculo se realiz a partir de la medida del tiempo que tardaba el frente caliente desde la superficie libre hasta el fondo del tanque. Conocida esa distancia por la que se desplazaba el colchn desde la superficie al fondo del tanque, que coincida con la altura de lquido en el tanque H- y dividida por el tiempo transcurrido t- se calculaba la velocidad de avance del frente de lquido en la zona anular de descenso VlD- que se expresaba como:

VlD =

H t

(3.2.4.a )

Conocida la seccin libre de paso del lquido descendente y su densidad era inmediato el clculo de los caudales volumtricos msicos que circulaban por el tanque. 3.2.4.c. Tcnica de entrada continua de un caudal de lquido caliente Se emple esta tcnica para la obtencin de la curva temperatura-tiempo correspondiente a la distribucin de tiempos de residencia en el seno del tanque. Consisti en la introduccin de un caudal continuo de trazador de lquido caliente a una temperatura constante en el seno del lquido en el tanque agitado neumticamente, que se encontraba a una temperatura inicial fra, a la vez se extraa del tanque un caudal de lquido idntico al introducido. El punto de introduccin del caudal de agua caliente fue sobre el conducto de elevacin o el punto equivalente en la pluma sobre el eje axial y prximo a la superficie del lquido sumergido 0,03 metros, y el punto de salida se dispuso en el fondo del tanque conectndose mediante un tubo de 0,032 metros de dimetro a un rebose situado a la altura de lquido a mantener. El control del caudal de lquido introducido se realiz mediante un rotmetro calibrado, su ecuacin de calibrado aparece posteriormente ec.(3.2.6.p). Durante la realizacin de los ensayos se obtuvieron registros temperatura-tiempo en el seno del lquido en el tanque mediante el equipo que se describe en el apartado siguiente 3.2.4.d. De esta forma se obtena una curva de distribucin de tiempos de residencia que permita el conocimiento del tipo de flujo en el interior del tanque ensayado para cada variante de diseo y operacin del mismo, el modelo propuesto al final del apartado 2.5 fue aplicado para la determinacin de las fracciones de volumen de mezcla, de volumen de pistn y de volumen muerto. Esta tcnica se ha aplicado en todas las variantes de diseo para los caudales de gas ms altos y ms bajos ensayados en cada uno de los tanques utilizados en la experimentacin.

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3. Instalacin y tcnica experimental

3.2.4.d. Equipo de medida de las temperaturas y de la adquisicin de los datos Para la medida de las temperaturas se utilizaron termopares de cromel-alumel de tipo K distribuidos a lo largo del tanque tal como se muestra en las figuras 3.2.4.c y 3.2.4.d para los tanques CC4, CC2, CC1 y 1/3 respectivamente. En el tanque CC4 se utilizaron 25 termopares que se encontraban distribuidos en tres columnas a diferentes distancias de la pared cilndrica del tanque: 85, 385 y 485 mm de forma que se abarcaba todo el volumen de retenido del tanque (aparecen numerados en la figura 3.2.4.c del 1 al 25). Distribuidos igualmente en el tanque CC2 se emplearon 16 termopares que son los numerados del 1 al 6, del 10 al 13 y del 17 al 22 puesto que correspondan a la zona que ocupaba el retenido lquido. En el tanque CC1 se utilizaron 10 termopares que son los numerados del 1 al 4, del 10 al 11 y del 17 al 20. En el tanque 1/3 de menor volumen de retenido lquido se midieron las temperaturas con seis termopares distribuidos en una columna que se encontraba a 50 mm de la pared (aparecen numerados en la figura 3.2.4.d). Los termopares a travs de cable compensado se encontraban unidos a una tarjeta de adquisicin de datos en la que la seal elctrica correspondiente a cada temperatura era alimentada a un Data-logger y conversor analgico digital (sistema de adquisicin de datos Fluke-Helios), posibilitndose el registro de datos temperatura frente a tiempo en un ordenador IBM-PC en archivos informticos. La frecuencia de la toma de los datos por el sistema de adquisicin fue de un dato por termopar y tres segundos en el caso de los tanques CC4, CC2 y CC1; y de un dato por termopar y dos segundos en el caso del tanque 1/3.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Tanques CC4, CC2 y CC1. Disposicin y numeracin de los termopares dependiendo del retenido de lquido

CC4

CC2

CC1

Longitudes de los termopares: 1-9: 85 mm 10-16: 385 mm 17-25: 485 mm


Figura 3.2.4.c. Disposicin y numeracin de los termopares en los tanques CC4, CC2 y CC1.

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3. Instalacin y tcnica experimental

Tanque 1/3. Disposicin y numeracin de los termopares

Figura 3.2.4.d. Disposicin y numeracin de los termopares en el tanque 1/3.

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3. Instalacin y tcnica experimental

3.2.5.

Tcnicas de medida de las velocidades

3.2.5.a. Introduccin Junto a la medida de las velocidades de lquido realizadas mediante la tcnica de colchn trmico comentada anteriormente en el apartado 3.2.4.b, se han utilizado tambin las tcnicas de anemometra laser-Doppler y de tubo de pitot para la obtencin de las velocidades de lquido, en la zona anular de descenso y en el conducto de elevacin respectivamente. A continuacin se describen dichas tcnicas en los apartados 3.2.5.b y 3.2.5.c. 3.2.5.b. Anemometra laser-Doppler En este apartado se muestra la tcnica de anemometra laser Doppler empleada en la medida de las velocidades puntuales del lquido en la zona anular de descenso en los tanques de forma no intrusiva. El anemmetro laser estaba constituido por una fuente laser Omnichrome, a la que segua un colimador-polarizador, un soporte giratorio para el divisor de haz, el divisor de haz, una lente, un modulo receptor de la luz retrodifundida situado entre la lente anterior y el divisor de haz, y un sistema fotomultiplicador, todo ello dispuesto sobre una bancada que permita la alineacin de todo el conjunto ptico. A continuacin se describir uno por uno los elementos constituyentes del anemmetro laser, que aparecen reflejados en la figura 3.2.5.a , tal y como se encontraban dispuestos en la configuracin que analizaba la frecuencia Doppler de la luz retrodifundida desde el volumen de medida.

Figura 3.2.5.a. Constitucin de la ptica del anemmetro laser-Doppler.

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3. Instalacin y tcnica experimental

- Fuente laser argon-ion Omnichrome, modelo 543-600MA, que poda proporcionar hasta 600 mW con todas las lneas: 454, 457, 465, 472, 477, 488, 496, 502 y 514,5 nm, siendo el haz laser multimodo. Se emple la lnea de 514,5 nm por ser la lnea ms intensa y no medirse ms que una componente de la velocidad. Para sintonizar solo una lnea se incorpor un prisma al conjunto de la fuente laser. - Colimador, modelo TSI 9108, estaba diseado para controlar la divergencia del haz laser. Situaba el punto de cruce y el dimetro de los haces focalizados en el mismo punto, asegurando que las franjas de interferencia fueran paralelas. El colimador estaba recomendado en sistemas con laser argon-ion y sistemas con largos caminos pticos. A su vez se polarizaba la luz laser en un plano que era perpendicular a la direccin de la componente de la velocidad a medir. - Soporte giratorio para el divisor de haz, modelo TSI 9178-1, permita la rotacin del divisor de haz con lo cual se poda rotar los dos haces laser resultantes y medir otras componentes de la velocidad que se encontrasen en el plano de giro. - Divisor de haz, modelo TSI 9115, divida el haz laser proveniente del colimador en dos rayos paralelos de igual intensidad, cada uno a 25 mm del haz de entrada. Estos haces tenan iguales distancias pticas de paso. - La lente, modelo TSI 9167-750, provocaba la convergencia de los dos haces a una determinada distancia focal, al ser los dos rayos de luz polarizada en el cruce de ambos se produca una interferencia en franjas, que aparecan dentro de un volumen elipsoidal que constitua el microvolumen de medida en el cual al paso de partculas de pocos micrmetros arrastradas por el fluido daban lugar a la frecuencia Doppler que estaba relacionada con la velocidad del fluido.

Caractersticas de la lente Distancia focal F.D. (mm) dm (m) df (m) k () lm (mm) NFR

749 147 7,84 1,88 4,47 19

Figura 3.2.5.b. Caractersticas de la lente de la ptica empleada.

74

3. Instalacin y tcnica experimental

En la figura 3.2.5.b aparecen las siguientes variables caractersticas de la lente empleada en el equipo del anemmetro laser: d - distancia entre rayos incidentes que era de 50 mm k - angulo mitad entre los rayos convergentes en grados F.D. - distancia focal de la lente dm - anchura del microvolumen de medida lm - longitud del microvolumen de medida df - distancia entre franjas NFR - Nmero de franjas Estas medidas se referan al empleo de la lente en el medio aire en condiciones normales de presin y temperatura. Como la lente se emple para medir en el medio agua de los tanques se produca la refraccin de la luz, provocando que aumentara la distancia a la que se cruzaban los rayos y variaran todas las variables caractersticas de la lente. Adems haba tambin refraccin debida al paso de la luz laser del medio aire al medio metacrilato de las ventanas realizadas en los tanques, este metacrilato era de un espesor de 8 mm y de superficie plana. Ms adelante se expondr como se efectuaron las correcciones a la refraccin de todas las variables caractersticas de la lente para cada caso. - Mdulo receptor de la luz retrodifundida desde el microvolumen de medida, modelo TSI 9140A, estaba situado entre la lente anterior y el divisor de haz, posea una lente acromtica que enfocaba en el fotodetector la luz reflejada del volumen de medida a travs de la lente receptora. - Sistema fotomultiplicador, modelo TSI 9160, en el fototubo tena un preamplificador de bajo ruido (25x) que mejoraba la calidad de la seal. La preamplificacin y una ganancia ajustable aseguraban una buena amplitud en la seal incluso a niveles de luz muy bajos. Posea una apertura variable combinada con un circuito de control automtico, de forma que el voltaje del ctodo decreca a altos niveles de luz y ofreca un sistema de seguridad para proteger el fototubo. El fotomultiplicador transformaba la luz dispersada por la partcula en el microvolumen de medida en una seal elctrica que posteriormente se analizaba. Como fotodetector se emple un tubo fotomultiplicador, modelo TSI 9162, que era un tubo de vaco que constaba de un nodo, y un ctodo. Al incidir los fotones sobre el nodo de metales alcalinos conectado a alta tensin negativa, se desprendan electrones que eran amplificados hasta alcanzar el ctodo. La intensidad de salida de ste, estaba en relacin directa a la intensidad de luz que llegaba al nodo. El uso de un fotomultiplicador estaba justificado por tener su mxima sensibilidad en frecuencias cercanas a las correspondientes a las lneas del laser de Argon-ion. Aparte de todos estos elementos que correspondan a la configuracin del anemmetro laser-Doppler se tenan los siguientes accesorios para la alineacin ptica del anemmetro:
75

3. Instalacin y tcnica experimental

- Dos bloques de alineacin que se colocaban alejados en la bancada de forma que se poda regular la posicin de la fuente laser hasta que el haz atravesara los bloques por los orificios que posean, de esta forma al colocar el conjunto ptico del anemmetro ste estar alineado con la fuente laser. - Microscopio, modelo TSI 10092, permita la visualizacin directa del volumen de medida para permitir un alineamiento ptico. El objetivo microscopio si se situaba cerca del volumen de medida era capaz de magnificar la regin de cruce y proyectarla en una pared lejana o una pantalla. Usando este mtodo poda verse el cruce de rayos proyectndose las franjas de interferencia, para ello se empleaba conjuntamente el polarizador modelo TSI 10901 que tena un plano de polarizacin orientado que permita observar la polaridad de cada uno de los haces. - La mscara de alineacin modelo TSI 9104 fue usada para asegurar que los ejes mecnicos de la ptica coincidan con los ejes pticos. - El objetivo de alineacin, modelo TSI 10096, proporcionaba el posicionamiento correcto a efectuar del fotodetector y enfoque para la luz reflejada. Tena una magnificacin de 7x con un ajuste fino para enfocar. Como equipo para la adquisicin de datos se tena conectado al fotomultiplicador, que proporcionaba una seal de potencial frente al tiempo, un analizador de frecuencias IFA550 de la firma TSI que dispona de diversos filtros de frecuencia que se utilizaban segn el intervalo de velocidades a medir. A su vez el analizador converta las seales analgicas en digitales, siendo posible la adquisicin de datos por un ordenador personal COMPAQ 386 que llevaba incorporado el programa Find de la firma TSI en el cual se recogan las medidas puntuales de velocidad a un caudal de gas determinado acumulativamente, de forma que se realizaba un histograma a partir del cual se calculaba estadsticamente la velocidad media en el punto de medida. De forma complementaria se monitorizaban las frecuencias Doppler que llegaban al equipo de adquisicin de datos (seales potencial-tiempo), comprobndose as la correccin del funcionamiento de todo el equipo. Para ello se emple un osciloscopio HAMEG HM2037 conectado a una salida del analizador de frecuencias IFA550. El clculo de las velocidades a partir de las frecuencias se efectu mediante las siguientes ecuaciones: - distancia de franjas (df), (en m):
df =

'
2 sen K

(3.2.5.a)

siendo la longitud de onda de la luz laser (en m) y k el ngulo mitad entre los rayos convergentes (en grados). - velocidad de la partcula (v), (en m/s):

76

3. Instalacin y tcnica experimental

v=

df t1

= df F

(3.2.5.b)

siendo t1 el tiempo (en segundos) tomado por una partcula de sembrado para atravesar un par de franjas, y F la frecuencia Doppler (en s-1) de la luz retrodifundida. Todos estos clculos los efectu el programa Find a partir de los datos de frecuencia Doppler alimentados por el procesador de seal y las variables caractersticas de trabajo con la lente y luz laser. El programa necesitaba la distancia de franja que calculaba a partir de la longitud de onda de la luz laser y del ngulo mitad entre los rayos convergentes. Este ngulo mitad era variable debido a la refraccin y se calculaba para una distancia focal y una distancia entre los haces laser experimentales. En la figura 3.2.5.c se muestra como se realiz la correccin a la refraccin en el tanque CC4, fabricado en PVC transparente, aunque las mirillas fueron de metacrilato.

Figura 3.2.5.c. Caracterizacin de la refraccin en los haces laser en el tanque CC4. Se tomaron medidas experimentales para caracterizar la refraccin de dl-p (distancia de la lente ptica a la pared exterior del tanque) y de dc-p (distancia desde el punto de cruce de los rayos a la pared interior del tanque). De los datos dl-p frente a dc-p que se muestran en la figura 3.2.5.d se efectu regresin lineal resultando:

77

3. Instalacin y tcnica experimental

Figura 3.2.5.d. Medidas experimentales de dl-p frente a dc-p. dl-p=-0,721dc-p+0,748 ecuacin en la que dl-p y dc-p se encuentran en metros. A partir de toda esta informacin se consider la existencia de una lente virtual en la ventana de metacrilato, que tena las siguientes caractersticas: - distancia entre haces=2h - ngulo mitad entre los rayos convergentes=k calculando a partir de la geometra de las trayectorias de los rayos que aparece en la figura 3.2.5.c : h+asen(1,89)=0,025 dl-p-0,025=acos(1,89) (3.2.5.d) (3.2.5.e) h=0,0258249732-0,0329986926dl-p tg k = dc p h + 0,033 (3.2.5.f) (3.2.5.g) R2=0,99 (3.2.5.c)

h k = arctg dc p + 0,033 en estas ecuaciones h, a, dl-p, dc-p se encuentran en metros, y k en grados.

(3.2.5.h)

Siendo para el haz laser de Argon-ion la longitud de onda utilizada =514,5 nm de color verde, resultaba una distancia entre franjas:

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3. Instalacin y tcnica experimental

514,5 109 df = 2 sen k


df en metros y k en grados. Al programa Find se le suministraban los siguientes datos: - distancia entre haces=2h (en mm) - ngulo mitad entre los rayos convergentes=k (en grados) - longitud de onda de la luz laser =514,5 (en nm)

(3.2.5.i)

a partir de los que el programa calculaba la distancia entre franjas df en mm, directamente al medir aparecan los histogramas de velocidades puntuales en m/s. En la figura 3.2.5.e se muestra como se realiz la correccin a la refraccin en el tanque 1/3, anlogamente al caso anterior. El tanque estaba construido enteramente en metacrilato de 8 mm de espesor de pared.

Figura 3.2.5.e. Caracterizacin de la refraccin en los haces laser en el tanque 1/3. Para caracterizar la refraccin se tomaron medidas experimentales de dl-p (distancia de la lente ptica a la pared exterior del tanque) y de dc-p (distancia desde el punto de cruce de los rayos a la pared interior del tanque). De los datos dl-p frente a dc-p que se muestran en la figura 3.2.5.f se efectu regresin lineal resultando:

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3. Instalacin y tcnica experimental

Figura 3.2.5.f. Medidas experimentales de dl-p frente a dc-p. dl-p=-0,762dc-p+0,742 ecuacin en la que dl-p y dc-p se encuentran en metros. Al igual que en el caso anterior en este tanque se consider la existencia de una lente virtual en la pared de metacrilato del tanque, que tena las siguientes caractersticas: - distancia entre haces=2h - ngulo mitad entre los rayos convergentes=k calculando a partir de la geometra de las trayectorias de los rayos que aparece en la figura 3.2.5.e se obtena: h+asen(1,89)=0,025 dl-p=acos(1,89) h=0,025-0,03299869dl-p tg k = h dc p (3.2.5.k) (3.2.5.l) (3.2.5.m) (3.2.5.n) R2=0,99 (3.2.5.j)

h k = arctg dc p en estas ecuaciones h, a, dl-p, dc-p se encuentran en metros y k en grados.

(3.2.5.)

Siendo para el haz laser de Argon-ion la longitud de onda utilizada =514,5 nm, result una distancia entre franjas:

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3. Instalacin y tcnica experimental

df =
df en metros y k en grados.

514,5 109 2 sen k

(3.2.5.o)

Al programa Find se le suministraron los siguientes datos: - distancia entre haces=2h (en mm) - ngulo mitad entre los rayos convergentes=k (en grados) - longitud de onda de la luz laser =514,5 (en nm) a partir de los cuales el programa calculaba la distancia entre franjas df (en nm), directamente al medir nos aparecan los histogramas de velocidades puntuales (en m/s). La anemometra laser no precisaba de calibrado al basarse en principios pticos perfectamente conocidos. Por si en algn caso se hubiese introducido algn factor que produjera divergencia entre las velocidades medidas con la anemometra laser y las reales, se comprob la correccin en la medida de velocidades con el anemmetro laser con el sistema que se describe en la figura 3.2.5.g. Tal como aparece, en un tubo de metacrilato transparente de 1680 mm de longitud y 113 mm de dimetro se midi la velocidad mxima en el eje del tubo a diferentes caudales de agua que se midieron mediante un rotmetro. El sembrado del agua se efectu con esferas de vidrio de 40 m de dimetro que se arrastraban con el flujo de agua a travs del tubo y servan para que se retrodifundiera la luz laser con frecuencia Doppler relacionada con la velocidad del fluido en el microvolumen de medida.

Figura 3.2.5.g. Dispositivo para la comprobacin de la correcta medida de las velocidades mediante el anemmetro laser-Doppler.

81

3. Instalacin y tcnica experimental

A continuacin en la figura 3.2.5.h se muestra el calibrado del rotmetro de agua que se efectu por pesada en balanza del agua recogida en un determinado tiempo a un caudal seleccionado por seal en el rotmetro.
Calibrado del rotmetro para agua
0,006

0,005

Caudal de agua (m /s)

0,004

0,003

0,002

0,001

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Seal en el rotmetro

Figura 3.2.5.h. Calibrado del rotmetro empleado como indicador del caudal de agua. Ecuacin del calibrado: Ql = 5,2210-5 seal rotmetro - 9,9410-5 , R2=0,99 (3.2.5.p) 3 en la que el caudal de agua Ql aparece en m /s, y la seal del rotmetro en % sobre un mximo posible del 100%. A partir de los caudales de agua se calcul la velocidad media en el tubo y el nmero de Reynolds correspondiente, con el grfico que aparece en la figura 3.2.5.i basado en datos de Rothfus, Archer, Klimas y Sikchi (58), se poda calcular en ordenadas la relacin velocidad media / velocidad mxima con la que se obtena la velocidad mxima en el eje del tubo.

Figura 3.2.5.i. Relacin velocidad media/velocidad mxima en los conductos cilndricos frente a los nmeros de Reynolds respectivos.

82

3. Instalacin y tcnica experimental

Con los datos de velocidad mxima medida por anemometra laser y los correspondientes de velocidad mxima obtenida de la medida con el rotmetro se representaron unos frente a otros en la figura 3.2.5.j , de la que se deduca que tal como era de esperar no era necesario calibrar el anemmetro laser para poder realizar medidas de velocidades puntuales directamente.

Figura 3.2.5.j. Calibrado del anemmetro laser-Doppler. En el mismo tubo tambin se midi el perfil de velocidad en el tubo a lo largo de una seccin para diferentes caudales de agua, por tanto tambin se dispuso de las velocidades mximas correspondientes. Estos perfiles se han correlacionado mediante una ecuacin de la forma:
Vl , r Vmax 2y = A d i
B

(3.2.5.q)

en la que:
y= siendo: ydi rdistancia desde la pared interior del tubo al punto en el que se realiz la medida de velocidad puntual de lquido (m). dimetro interno del tubo (m). radio al que se realiz la medida de velocidad puntual de lquido (m). di r 2 (3.2.5.r)

Vmax - velocidad mxima de lquido (m/s). Vl,r velocidad puntual de lquido al radio r (m/s).

La ecuacin (3.2.5.q) expresada de otra forma para poder calcular las velocidades puntuales radiales de lquido es:
Vl ,r = Vmax 2r A 1 di
B

(3.2.5.s)

83

3. Instalacin y tcnica experimental

El caudal de agua que pasa a travs del tubo se poda calcular mediante integracin del perfil de velocidades de la siguiente forma:
Ql = 2rVl ,r dr
0 R

(3.2.5.t)

sustituyendo la ecuacin (3.2.5.s) en la (3.2.5.t) se obtiene:


2r R Ql = 2rVmax A 1 dr 0 di
R 2r Ql = 2Vmax A r 1 dr 0 di B B

(3.2.5.u)

(3.2.5.v)

de la que resulta:
Ql =

Vmax A R 2
B +1

(3.2.5.w)

En la tabla 3.2.5.a aparecen los resultados experimentales y los valores obtenidos de A y B en la correlacin con la expresin (3.2.5.q), junto al coeficiente de correlacin R2 para cada regresin.

84

3. Instalacin y tcnica experimental

Tabla 3.2.5.a. Datos medidos experimentalmente de la ecuacin (3.2.5.q) y ajuste por regresin. Caso Vmax (m/s) 2y/di Vl,r /Vmax Regresin 1 1 0,946 0,832 A=1,008 0,950 0,664 B=0,150 0,934 0,496 A 0,272 R2=0,954 0,893 0,328 0,756 0,160 0,707 0,105 1 1 0,958 0,832 A=1,009 0,935 0,664 B=0,146 0,922 0,496 B 0,308 R2=0,913 0,912 0,328 0,795 0,160 0,688 0,105 1 1 0,971 0,832 A=1,011 0,947 0,664 B=0,128 0,947 0,496 C 0,376 R2=0,935 0,904 0,328 0,824 0,160 0,726 0,105 1 1 0,974 0,832 A=1,016 0,957 0,664 B=0,146 0,948 0,496 D 0,461 R2=0,977 0,879 0,328 0,766 0,160 0,727 0,105 1 1 0,998 0,832 A=1,024 0,963 0,664 B=0,147 0,940 0,496 E 0,519 R2=0,980 0,892 0,328 0,784 0,160 0,723 0,105 A partir de la ecuacin (3.2.5.w) se calcul el caudal de agua que pasaba por el tubo, obtenido por integracin del perfil de velocidades medido con anemometra laser. Este caudal de agua se compar con el medido con el rotmetro en la figura 3.2.5.k.

85

3. Instalacin y tcnica experimental

Caudal por integracin del perfil obtenido por anemometra laser (m3/s)
0,0045

0,004

y=x

Caudal anemometra laser (m /s)

0,0035

0,003

0,0025

0,002

0,0015 0,0015

0,002

0,0025

0,003

0,0035
3

0,004

0,0045

Caudal rotmetro (m /s)

Figura 3.2.5.k. Representacin de la correspondencia entre el caudal de lquido obtenido por integracin del perfil de velocidades medido con anemometra laser y el caudal de lquido medido con el rotmetro. Tal como se aprecia en la figura 3.2.5.k el caudal de lquido obtenido mediante la ecuacin (3.2.5.w) por integracin del perfil de velocidades se ajustaba bastante al caudal de lquido medido con el rotmetro, los valores obtenidos por la ecuacin eran ligeramente menores a los caudales medidos con rotmetro tendindose a desviar ms a los caudales mayores. Las medidas con el anemmetro laser efectuadas directamente en los tanques CC4 y 1/3 se realizaron a las siguientes cotas de altura que se muestran en las figuras 3.2.5.l y 3.2.5.m.

86

3. Instalacin y tcnica experimental

Tanque CC4

Figura 3.2.5.l. Cotas de altura a las que se han efectuado las medidas puntuales de velocidad por anemometra laser-Doppler en el tanque CC4.
87

3. Instalacin y tcnica experimental

Tanque 1/3

F E D C B A

Figura 3.2.5.m. Cotas de altura a las que se han efectuado las medidas puntuales de velocidad por anemometra laser-Doppler en el tanque 1/3.
88

3. Instalacin y tcnica experimental

Las profundidades a las que se realizaron las medidas se repartan en la anchura de la zona anular entre el conducto de elevacin o la zona bifsica G-L y la pared del tanque. En el caso del tanque CC4 fue a distancias regulares desde la pared interior del tanque de 50, 150, 250, 350, 450 y 500 milmetros siempre y cuando no se alcanzara el conducto de elevacin o la regin de flujo bifsico en la que no era posible la medida. En el tanque 1/3 se midi en cuatro puntos uniformemente distribuidos a distancias regulares entre la pared exterior del conducto de elevacin y la pared interna del tanque.

3.2.5.c. Tubo de pitot


A continuacin se describe el tubo de pitot empleado en la medida de las velocidades mximas de lquido en el eje axial de los conductos de elevacin, junto a su calibrado correspondiente. Para la medida de velocidades puntuales en los conductos de elevacin de los tanques se ha utilizado un tubo de pitot diseado tal como aparece en la figura 3.2.5.n.

Figura 3.2.5.n. Diseo del tubo de pitot. El tubo de pitot se ha utilizado para medir velocidades mximas verticalmente en el eje del conducto, teniendo la toma esttica colocada en el interior de la pared del conducto de elevacin a la misma altura que la toma de impacto del tubo de pitot. Para el calibrado del tubo de pitot se emple un tubo para impulsar el agua, de dimetro 69,6 mm y longitud de 1000 mm, con un dispositivo que aparece en la figura 3.2.5..

89

3. Instalacin y tcnica experimental

Figura 3.2.5.. Dispositivo para el calibrado del tubo de pitot. Se emple como indicador de caudal el rotmetro que se calibr anteriormente y se muestra su calibrado en la figura 3.2.5.h y en la ecuacin (3.2.5.p). El tubo de pitot se encontraba conectado a un manmetro inclinado de agua para tener una mayor seal de indicacin de la diferencia de carga entre las tomas esttica y de impacto. Seleccionando diferentes caudales de agua se obtenan diferentes velocidades mximas en el tubo sobre el que estaba colocado el pitot frente a la diferencia en las lecturas manomtricas correspondientes al tubo de pitot. En la figura 3.2.5.o se muestra el grfico correspondiente al calibrado del tubo de pitot.

Calibrado del tubo de pitot en un tubo de 69,6 mm de dimetro 1,4 1,2 Velocidad mxima (m/s) 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 Lectura manomtrica en vertical (m.c.H2O)

Figura 3.2.5.o. Representacin del calibrado del tubo de pitot.


90

3. Instalacin y tcnica experimental

y de la regresin de dichos valores result la expresin: Vmax = 0,33 ln(hm) + 2,06 en la que: Vmax - Velocidad mxima (m/s). hm - Diferencia en las lecturas manomtricas del tubo de pitot en columna vertical de agua (m). En la figura 3.2.2.b se mostr anteriormente un conducto de elevacin con forma de tubo de venturi que se emple en el tanque 1/3 para conducir el flujo bifsico ascendente, en este caso a diferentes caudales de gas se midieron simultneamente las perdidas de carga en el tubo de venturi y las seales manomtricas medidas con el tubo de pitot. La finalidad pretendida fue la comparacin de las velocidades de lquido medias obtenidas por ambos dispositivos en flujo bifsico para verificar la correccin de las medidas realizadas tanto con el tubo de pitot como con el tubo de venturi. La ecuacin para la medida de los caudales de lquido con el tubo de venturi situado verticalmente en flujo bifsico es: Ql = C v A0 d 1 0 d R
4

R2=0,99

(3.2.5.x)

2g

(d tomas + hm ) 1 gR

(3.2.5.y)

en la que: Ql - Caudal de lquido (m3/s). Cv - Coeficiente de descarga Cv=1. A0 - Area garganta (m2). d0 - Dimetro de la garganta (m). dR - Dimetro del tubo de venturi (m). dtomas - Distancia entre tomas (m). hm - Seal manomtrica (m) de columna vertical de agua. g Aceleracin de la gravedad (m/s). gR - Fraccin de gas. para el tubo de venturi utilizado result la siguiente ecuacin para la determinacin del caudal de lquido:

Ql = 0,0012971 19,6

0,078 + hm 1 gR

(3.2.5.z)

91

3. Instalacin y tcnica experimental

Con este caudal se pudo calcular la velocidad media de lquido en el tubo de venturi dividindolo por la seccin del tubo. De las medidas de velocidad mxima de lquido del tubo de pitot se obtuvieron las velocidades medias utilizando el grfico de la figura 3.2.5.i. En la tabla 3.2.5.b se muestran las medidas obtenidas de las velocidades medias de lquido con ambos dispositivos a diferentes caudales de gas: Tabla 3.2.5.b. Velocidades medias de lquido medidas en el conducto de elevacin tipo tubo de venturi. Qg (m3/s) 2,4110-5 4,7410-5 6,6910-5 1,1810-4 1,5610-4 2,0710-4 2,8610-4 4,5810-4 V tubo venturi (m/s) 0,42 0,45 0,48 0,56 0,62 0,69 0,71 0,82 V tubo pitot (m/s) 0,35 0,39 0,45 0,57 0,67 0,71 0,72 0,87

Tanque 1/3 Tubo venturi Dimetro: 82 mm Longitud: 1048 mm

En la figura 3.2.5.p se muestra la representacin de dichos valores de velocidad:


Correspondencia entre las velocidades medidas con tubo de pitot y tubo de venturi
0,9

Velocidad media con tubo de pitot (m/s)

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

Velocidad media con tubo de venturi (m/s)

Figura 3.2.5.p. Representacin de las velocidades medias de lquido medidas con tubo de pitot frente a las correspondientes medidas con el conducto de elevacin tipo tubo de venturi. Se observa la cercana entre los valores obtenidos midiendo con el tubo de venturi y el tubo de pitot.
92

3. Instalacin y tcnica experimental

Como se ha visto la ecuacin (3.2.5.y) requiere de la medida de la fraccin de gas en el conducto de elevacin, la forma de obtencin de dichas medidas se muestran en el apartado siguiente 3.2.6.

93

3. Instalacin y tcnica experimental

3.2.6. Tcnica de medida de la fraccin de gas y de las perdidas de presin a la entrada y la salida del conducto de elevacin 3.2.6.a. Introduccin La fraccin de gas y las diferencias de presin a la entrada y salida del conducto de elevacin se midieron con manmetros inclinados de agua conectados a tomas situadas en las siguientes posiciones que se muestran en la figura 3.2.6.a. Estas medidas solo se efectuaron en los casos en que se dispona de conducto de elevacin.

Figura 3.2.6.a. Posicin de las tomas manomtricas. Se midieron con diferentes manmetros las diferencias de altura manomtrica en metros de columna de agua entre los puntos 1 y 3 para la obtencin de la fraccin de gas en el conducto de elevacin, y entre los puntos 3 y 4, y 1 y 2 para la obtencin de las diferencias de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin. 3.2.6.b. Determinacin de las fracciones de gas en el conducto de elevacin El clculo de las fracciones de gas en el conducto de elevacin se efectu a partir de la diferencia de altura manomtrica medida entre las tomas 3 y 1 en metros de columna de agua en vertical, que se expresa como -[(hm)3,1]- en la siguiente ecuacin:

gR =

(hm ) 3,1 h3 h1

(3.2.6.a)

94

3. Instalacin y tcnica experimental

siendo -[h3-h1]- la distancia entre las tomas manomtricas 3 y 1, y -gR- la fraccin de gas en el conducto de elevacin. Las unidades elegidas para la diferencia de altura manomtrica entre las tomas 3 y 1 -[(hm)3,1]- y la distancia entre las tomas manomtricas 3 y 1 -[h3-h1]siempre han sido las mismas. Las alturas a las que se encontraban las tomas 1, 2, 3 y 4, consideradas desde el fondo del tanque, se refieren en la siguiente tabla 3.2.6.a para los diferentes tanques con sus correspondientes conductos de elevacin. Tabla 3.2.6.a. Alturas a las que se encontraban las tomas manomtricas, consideradas desde el fondo del tanque para todos los tanques con sus correspondientes conductos de elevacin. Tanque CC4 CC2 Conductos de longitud hR (m) 3,16 3,16 2,075 2,075 2,075 1,27 1,27 1,27 0,63 0,63 0,63 1,048 1,048 1,048 Conductos de dimetro dR (m) 0,25 0,4 0,125 0,25 0,4 0,125 0,25 0,4 0,044 0,082 0,125 0,044 0,082 0,125 h1 , h2 (m) 0,21 0,24 0,455 0,21 0,24 0,455 0,21 0,24 0,072 0,072 0,072 0,072 0,072 0,072 h3 , h4 (m) 3,32 3,35 2,055 2,045 2,075 1,255 1,225 1,08 0,672 0,672 0,672 1,09 1,09 1,09

CC1

1/3

3.2.6.c. Determinacin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin Las prdidas de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin, PB y PT respectivamente, se obtuvieron a partir de las siguientes ecuaciones de balance de presiones a lo largo del conducto:

P2 + mD

Vl 22 , 2

+ mD g (H h2 ) = P + mR 1

Vl 21 , 2

+ mR g ( H h1 ) + PB

(3.2.6.b)

P3 + mR

Vl 23 , 2

+ mR g (H h3 ) = P4 + mD

Vl 24 , 2

+ mD g (H h4 ) + PT

(3.2.6.c)

El significado de las variables que aparecen en las expresiones (3.2.6.b) y (3.2.6.c) se refiere a continuacin.

95

3. Instalacin y tcnica experimental

Las presiones correspondientes a cada toma manomtrica: -P1-, -P2-, -P3-, y -P4-. Tenindose en cuenta que se midieron las diferencias de presin entre las tomas 2 y 1 [P2P1]-, y las diferencias de presin entre las tomas 3 y 4 [P3-P4]-. Las densidades medias en el conducto de elevacin y en la zona anular de descenso, mR- y -mD- se calcularon mediante las expresiones (3.2.6.d) y (3.2.6.e) siguientes:

mR = (1 gR ) l + gR g

(3.2.6.d ) (3.2.6.e)

mD = (1 gD ) l + gD l

en las que aparecen las variables: densidad del lquido -l-; densidad del gas -g-; fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-; fraccin de gas en la zona anular de descenso -gD-. La densidad media en la zona anular de descenso fue igual a la densidad del lquido (agua) en todos los ensayos, puesto que se comprob visualmente que la fraccin de gas en la zona anular de descenso -gD- era nula.

mD = l

(3.2.6. f )

Las velocidades de lquido en cada zona: -Vl,1-, -Vl,2-, -Vl,3-, y Vl,4-, que fueron a su vez iguales a la velocidad de lquido en el conducto de elevacin VlR- y a la velocidad de lquido en la zona anular de descenso VlD- segn las expresiones (3.2.6.g) y (3.2.6.h) siguientes:

Vl ,3 = Vl ,1 = VlR Vl , 4 = Vl , 2 = VlD

(3.2.6.g ) (3.2.6.h)

Tambin aparece la aceleracin de la gravedad g-, la altura de lquido en el tanque H-, y las alturas a las que se encontraban las tomas de presin h1-, -h2-, -h3- y h4-.

h1 = h2 h3 = h 4

(3.2.6.i ) (3.2.6. j )

Las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin, -PBy -PT- respectivamente, se determinaron a partir de todas las variables que se han mencionado anteriormente, obtenidas experimentalmente y sustituidas en las siguientes expresiones (3.2.6.k) y (3.2.6.l) resultantes de despejar -PB- y -PT- de las ecuaciones (3.2.6.b) y (3.2.6.c):
2 2 VlD VlR + [gh2 ( mR l )] l PB = (P2 P1 ) + mR 2 2 V2 V2 mR lR l lD + [gh4 ( l mR )] PT = (P3 P4 ) + 2 2

(3.2.6.k )

(3.2.6.l )

96

CAPTULO 4

RESULTADOS EXPERIMENTALES

4. Resultados experimentales

4. RESULTADOS EXPERIMENTALES 4.1 INTRODUCCIN

En este captulo se hace referencia a las variables medidas durante la experimentacin, as como a las variables calculadas a partir de stas. Los resultados se proporcionan ordenados en tablas. Se presentan los resultados obtenidos correspondientes al estudio del flujo, as como los caudales de circulacin de lquido mediante las tcnicas de trazador y anemometra laserDoppler. Tambin se presentan los datos correspondientes al retenido de gas en el conducto de elevacin con flujo bifsico y a las prdidas de presin a la entrada y la salida de los conductos de elevacin en los casos ensayados. 4.2 DATOS OBTENIDOS TRMICO MEDIANTE LA TCNICA DEL TRAZADOR

Siguiendo las tcnicas experimentales descritas en el captulo anterior se han registrado todos los campos de temperaturas frente al tiempo para cada variante de diseo y de operacin, tanto mediante la tcnica de colchn trmico como mediante la tcnica de entrada continua de un caudal de lquido caliente. Dichos registros aparecen representados grficamente en el apndice A: pginas de la A.1 a la A.100. A partir de stos y para cada una de las medidas de los caudales de aire se calcularon para cada una de las condiciones de experimentacin las siguientes variables siguiendo los procedimientos expuestos en el captulo anterior: Velocidad del lquido circulante en el tanque. Tiempos de mezcla del retenido lquido en el tanque. Fracciones de volumen de mezcla, volumen de pistn y volumen muerto.

Se consider de inters calcular el consumo especfico de energa segn el caudal de gas para contrastarlos con los existentes en la bibliografa, para ello se utiliz la expresin propuesta por Szekely y col. (51) basada en la expansin isoterma de gas y referida a continuacin:

Ed = 0,0285 Qg

T H log1 + V 1000

(4.2.a)

En la expresin (4.2.a) el significado de las variables que aparecen y sus unidades son las siguientes: Ed : Consumos especficos de energa (W/m3). T: Temperatura de trabajo (K). Qg : Caudal de gas (l/min). V: Volumen de retenido lquido contenido en el tanque (m3). H: Altura libre de lquido en el tanque (cm).

98

4. Resultados experimentales

Las velocidades superficiales de cada fase se calcularon a partir de los correspondientes caudales volumtricos de gas y de lquido en las condiciones de presin y de temperatura de trabajo, as como de las secciones transversales de los conductos de elevacin y de los tanques mediante las siguientes expresiones: - Velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin, -UgR-:

U gR =

4Qg

d R 2

; Qg =

Fg

(4.2.b)

- Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin, -UlR-:

U lR =

4Ql d R 2

; Ql =

Fl

(4.2.c)

- Velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso del lquido en el tanque, -UlD-:

U lD =

4Ql ( DT 2 d R 2 )

(4.2.d )

El significado de las variables que aparecen en las expresiones (4.2.b), (4.2.c) y (4.2.d) era: -Fg- el caudal msico de gas; -g- la densidad del gas; -Qg- el caudal volumtrico de gas; l- la densidad del lquido; -Fl- el caudal msico de lquido; -Ql- el caudal volumtrico de lquido; -dR- el dimetro del conducto de elevacin; y -DT- el dimetro del tanque. Los valores de estas variables se recogen en las tablas 4.2.1.a , 4.2.1.b , 4.2.2 , 4.2.3 y 4.2.4 para cada uno de los tanques ensayados los valores de las siguientes: los caudales msicos de gas Fg-, los caudales volumtricos de gas Qg-, las velocidades superficiales de lquido en el conducto de elevacin UlR-, las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD-, los tiempos de mezcla Tm-, y los consumos especficos de energa Ed-. En los casos correspondientes a los tanques con dispersin libre del gas la velocidad superficial de gas se refiri al tanque UgT- ya que no se estudi la geometra de la pluma para deducir un dimetro promedio de la pluma. Igualmente ocurri con la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque que se presenta referida al tanque V -. Finalmente y tal como se ha indicado en las tablas 4.2.5 , 4.2.6 , 4.2.7 y 4.2.8 se presentan los resultados de las fracciones de volumen de mezcla fVm- y de volumen muerto fVd-, obtenidas en el anlisis del flujo a travs de las curvas de distribucin de tiempos de residencia, segn el procedimiento descrito en el apartado 2.5. Las fracciones de volumen de pistn fVp- resultaron ser nulas en todos los casos ensayados.

99

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.1.a Clave Fg (Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 TANQUE 1/3 Ql UgR UlR -3 -2 10 10 (m3/s) (m/s) (m/s) 0,725 1,58 0,477 0,970 3,11 0,638 1,123 4,39 0,739 1,302 7,74 0,857 1,576 10,24 1,037 1,493 13,58 0,982 1,644 18,77 1,082 2,345 0,46 0,444 2,798 0,90 0,530 3,198 1,26 0,606 3,865 2,23 0,732 4,131 2,95 0,782 4,264 3,91 0,807 4,531 5,40 0,858 4,597 8,65 0,870 3,788 0,20 0,309 5,051 0,39 0,412 5,177 0,54 0,422 6,692 0,96 0,545 8,081 1,27 0,659 7,071 1,68 0,576 8,081 2,33 0,659 9,344 3,72 0,761 0,767 1,58 0,505 1,151 3,11 0,757 1,425 4,39 0,938 1,452 7,74 0,955 1,726 10,24 1,136 1,863 13,58 1,226 1,932 18,77 1,271 2,106 0,46 0,399 2,932 0,90 0,555 2,932 1,26 0,555 3,558 2,23 0,674 3,998 2,95 0,757 3,998 3,91 0,757 4,531 5,40 0,858 4,917 8,65 0,931 UlD 10-3 (m/s) 5,293 7,1 8,2 9,5 11,5 10,9 12 17,6 21 24 29 31 32 34 34,5 30 40 41 53 64 56 64 74 5,6 8,4 10,4 10,6 12,6 13,6 14,1 15,8 22,0 22,0 26,7 30,0 30,0 34,0 36,9 Tm (s) 155,5 151 107,3 87,9 72 60 58 93,6 85,5 60,7 55,8 53,3 58,3 58,4 40,8 82,6 66 58,4 42 44,4 34,7 34,6 38,4 231,2 142,9 118,8 124,5 93,7 85,7 95,7 99,3 76,1 90,2 55,2 57,1 52,3 50,1 42,5 Ed (W/m3) 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 73,445 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 73,445 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 73,445

44M13

82M13

125M13

44T13

82T13

100

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.1.b Clave Fg (Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 Fg (Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 TANQUE 1/3 Ql UgR UlR -3 -2 10 10 (m3/s) (m/s) (m/s) 1,599 0,46 0,303 1,866 0,90 0,353 2,145 1,26 0,406 2,492 2,23 0,472 3,198 2,95 0,606 3,438 3,91 0,651 3,411 5,40 0,646 4,131 8,65 0,782 3,914 0,20 0,319 4,546 0,39 0,370 6,061 0,54 0,494 7,071 0,96 0,576 7,728 1,27 0,630 8,713 1,68 0,710 9,723 2,33 0,792 9,710 3,72 0,791 Ql UgT 10-3 10-2 (m3/s) (m/s) 2,189 4,489 4,752 7,744 17,124 12,233 21,404 21,404 0,017 0,034 0,048 0,850 0,112 0,150 0,206 0,330 UlD 10-3 (m/s) 12 14 16,1 18,7 24 25,8 25,6 31 31 36 48 56 61,2 69 77 76,9 Tm (s) 116,1 111,3 110,7 77,6 87,3 73,5 71,8 55,1 70,4 66,4 43,4 57,3 34,1 36 35,9 30 Tm (s) 85,8 48,8 40,9 27,2 14,7 19,1 11,4 12 Ed (W/m3) 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 73,445 3,865 7,601 10,728 18,922 25,016 33,194 45,863 73,445 Ed (W/m3) 3,811 7,495 10,579 18,659 24,668 32,733 45,225 72,424

82VT13

125T13

Clave

V
10-3 (m/s) 15,8 32,4 34,3 55,9 123,6 88,3 154,5 154,5

DL13

101

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.2 Clave Fg (Kg/h ) 1,69 3,17 5,40 6,48 1,69 3,20 5,40 7,20 1,76 3,38 5,40 6,12 1,62 3,06 4,32 6,84 1,66 3,35 5,40 6,12 Fg (Kg/h ) 1,62 3,13 4,68 6,84 Qg 10-3 (m3/s) 0,36 0,68 1,20 1,40 0,36 0,69 1,20 1,60 0,38 0,73 1,20 1,30 0,35 0,66 0,93 1,50 0,36 0,72 1,20 1,30 Qg 10-5 (m3/s) 0,35 0,67 1,00 1,50 TANQUE CC4 Ql UgR UlR -3 -2 10 10 (m3/s) (m/s) (m/s) 11,50 11,85 14,09 14,58 32,99 38,88 44,77 48,06 42,96 73,80 73,80 81,51 29,45 38,76 43,59 45,47 44,94 56,18 81,07 74,90 Ql 10-3 (m3/s) 31,05 33,26 38,90 55,47 2,97 5,57 9,49 11,38 0,74 1,40 2,37 3,16 0,30 0,58 0,92 1,04 0,71 1,34 1,89 3,00 0,28 0,57 0,92 1,05 UgT (m/s) 0,028 0,055 0,082 0,120 0,962 1,030 1,099 1,099 0,672 0,763 0,876 0,965 0,558 0,630 0,711 0,721 0,725 0,780 0,852 0,898 0,610 0,650 0,710 0,730 UlD 10-3 (m/s) 9,50 9,75 11,60 12,00 28,00 33,00 38,00 40,80 39,00 67,00 67,00 74,00 25,00 32,90 37,00 38,60 40,80 51,00 73,60 68,00 Tm (s) 271 214 200 186 161 135 111 104 160 130 120 120 203 150 138 119 145 125 115 100 Tm (s) 237 160 125 109 Ed (W/m3) 6,19 11,62 19,79 23,75 6,19 11,73 19,79 26,39 6,45 12,39 19,79 22,43 5,94 11,21 15,83 25,07 6,08 12,28 19,79 22,43 Ed (W/m3) 5,85 11,31 16,91 24,72

125MCC4

250MCC4

400MCC4

250TCC4

400TCC4

Clave

V
10-3 (m/s) 25,3 27,1 31,7 45,2

DLCC4

102

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.3 Clave Fg (Kg/h ) 1,66 3,13 5,40 6,48 1,58 2,99 5,04 6,12 1,69 3,24 5,40 6,48 1,68 3,21 5,29 6,34 1,67 3,15 5,29 6,41 1,67 3,18 5,33 6,37 Fg (Kg/h ) 1,58 2,95 4,68 6,84 Qg 10-3 (m3/s) 0,36 0,68 1,17 1,40 0,34 0,65 1,09 1,32 0,37 0,70 1,17 1,40 0,36 0,69 1,14 1,37 0,36 0,68 1,14 1,38 0,36 0,69 1,15 1,38 Qg 10-5 (m3/s) 0,34 0,64 1,00 1,50 TANQUE CC2 Ql UgR UlR -3 -2 10 10 (m3/s) (m/s) (m/s) 17,1 27,3 32,4 35,0 31,3 41,8 43,7 55,0 29,5 40,8 55,5 73,0 16,3 20,7 22,2 23,2 31,6 39,0 43,7 53,0 31,8 42,7 47,9 48,7 Ql 10-3 (m3/s) 23,6 32,2 40,1 44,2 2,91 5,50 9,49 11,38 0,70 1,31 2,21 2,69 0,29 0,56 0,93 1,11 2,95 5,63 9,29 11,13 0,73 1,38 2,32 2,81 0,28 0,54 0,91 1,10 UgT (m/s) 0,028 0,052 0,082 0,120 1,397 2,228 2,639 2,852 0,637 0,852 0,889 1,120 0,235 0,325 0,442 0,581 1,327 1,686 1,808 1,890 0,644 0,795 0,890 1,080 0,253 0,340 0,381 0,388 UlD 10-3 (m/s) 14,1 22,5 26,7 28,8 26,5 35,5 37,1 46,7 26,8 37,1 50,4 66,3 13,4 17,0 18,3 19,1 26,8 33,1 37,1 45,0 28,9 38,8 43,4 44,2 Tm (s) 168,8 123,4 100 100 101,8 82,1 80,4 71,4 124,1 93,8 76,8 76,8 191,1 157,1 141,1 137,5 128,6 105,4 89,3 80,4 72,3 94,64 74,1 75 Tm (s) 91,1 50 45,6 46,9 Ed (W/m3) 6,39 12,09 20,85 25,02 6,12 11,54 19,46 23,63 6,53 12,51 20,85 25,02 6,49 12,39 20,42 24,48 6,45 12,16 20,42 24,75 6,45 12,28 20,58 24,72 Ed (W/m3) 6,02 11,23 17,82 26,04

125MCC2

250MCC2

400MCC2

125TCC2

250TCC2

400TCC2

Clave

V
10-3 (m/s) 19,2 26,2 32,7 36,0

DLCC2

103

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.4 Clave Fg (Kg/h ) 1,51 2,92 4,68 5,76 1,58 2,95 5,04 6,12 1,66 3,21 5,40 6,48 Fg (Kg/h ) 0,79 2,91 4,68 6,84 Qg 10-3 (m3/s) 0,33 0,63 1,00 1,20 0,34 0,64 1,10 1,30 0,36 0,69 1,20 1,40 Qg 10-5 (m3/s) 0,17 0,63 1,00 1,49 TANQUE CC1 Ql UgR UlR -3 -2 10 10 (m3/s) (m/s) (m/s) 20,8 24,6 24,7 28,5 30,7 39,2 46,0 54,1 30,5 51,2 62,4 64,0 Ql 10-3 (m3/s) 20,6 40,7 54,7 60,9 2,65 5,13 8,22 10,12 0,69 1,30 2,21 2,69 0,28 0,55 0,93 1,11 UgT (m/s) 0,014 0,051 0,082 0,120 1,699 2,002 2,009 2,325 0,625 0,798 0,938 1,103 0,243 0,408 0,496 0,509 UlD 10-3 (m/s) 17,2 20,2 20,3 23,5 26,0 33,2 39,1 45,9 23,7 46,5 56,6 58,1 Tm (s) 113 109 97 88 66 55 48 46 65 45 45 45 Tm (s) 89 47 47 47 Ed (W/m3) 7,21 13,95 22,36 27,52 7,55 14,09 24,08 29,24 7,93 15,34 25,80 30,96 Ed (W/m3) 3,72 13,71 22,05 32,23

125TCC1

250TCC1

400TCC1

Clave

V
10-3 (m/s) 16,8 33,2 44,6 49,6

DLCC1

104

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.5 Clave Fg (Kg/h) 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 0,1116 0,5462 TANQUE 1/3 Qg Fraccin de -5 10 volumen de (m3/s) mezcla (%) 2,4 68,033 12 69,582 2,4 70,989 12 73,041 2,4 67,351 12 62,223 2,4 71,191 12 78,750 2,4 71,848 12 78,665 2,4 67,741 12 70,511 2,4 73,993 12 77,237 2,4 73,581 12 79,092 Fraccin de Clave para los volumen grficos muerto (%) [5.5.a] 31,967 44M1330,418 44M13-29,011 82M1326,959 82M13-32,649 125M1337,777 125M13-28,809 44T1344T13-21,250 28,152 82T1321,335 82T13-32,259 82VT1329,489 82VT13-26,007 125T1322,763 125T13-26,419 DL1320,908 DL13--

44M13 82M13 125M13 44T13 82T13 82VT13 125T13 DL13

Tabla 4.2.6 Clave Fg (Kg/h) 1,69 6,48 1,69 7,20 1,76 6,12 1,62 6,84 1,66 6,12 1,62 6,84 TANQUE CC4 Qg Fraccin de 10-3 volumen de 3 (m /s) mezcla (%) 0,36 76,328 1,40 79,138 0,36 78,624 1,60 78,346 0,38 75,032 1,30 75,591 0,35 71,792 1,50 77,651 0,36 73,829 1,30 78,558 0,35 76,832 1,50 74,752 Fraccin de Clave para los volumen grficos muerto (%) [5.5.b] 125MCC423,672 125MCC4-20,862 250MCC421,376 250MCC4-21,654 400MCC424,968 400MCC4-24,409 250TCC428,208 250TCC4-22,349 400TCC426,171 400TCC4-21,442 DLCC423,168 DLCC4-25,248

125MCC4 250MCC4 400MCC4 250TCC4 400TCC4 DLCC4

105

4. Resultados experimentales

Tabla 4.2.7 Clave Fg (Kg/h) 1,66 6,48 1,58 6,12 1,69 6,48 1,68 6,34 1,67 6,41 1,67 6,37 1,58 6,84 TANQUE CC2 Qg Fraccin de -3 10 volumen de (m3/s) mezcla (%) 0,36 70,678 1,40 77,424 0,34 85,744 1,32 83,172 0,37 78,624 1,40 76,341 0,36 72,800 1,37 77,782 0,36 79,356 1,38 74,782 0,36 76,884 1,38 77,574 0,34 73,735 1,50 73,463 Fraccin de Clave para los volumen grficos muerto (%) [5.5.c] 125MCC229,322 125MCC2-22,576 250MCC214,256 250MCC2-16,828 400MCC221,376 400MCC2-23,659 125TCC227,200 125TCC2-22,218 250TCC220,644 250TCC2-25,218 400TCC223,116 400TCC2-22,426 DLCC226,265 DLCC2-26,537

125MCC2 250MCC2 400MCC2 125TCC2 250TCC2 400TCC2 DLCC2

Tabla 4.2.8 Clave Fg (Kg/h) 1,51 5,76 1,58 6,12 1,66 6,48 0,79 6,84 TANQUE CC1 Qg Fraccin de -3 10 volumen de (m3/s) mezcla (%) 0,33 81,662 1,20 99,018 0,34 87,393 1,30 87,070 0,36 87,174 1,40 99,426 0,17 92,891 1,49 95,495 Fraccin de volumen muerto (%) 18,338 0,982 12,607 12,930 12,826 0,574 7,109 4,505 Clave para los grficos [5.5.d] 125TCC1125TCC1-250TCC1250TCC1-400TCC1400TCC1-DLCC1DLCC1--

125TCC1 250TCC1 400TCC1 DLCC1

106

4. Resultados experimentales

4.3

RESULTADOS DE LAS VELOCIDADES DE LQUIDO OBTENIDAS MEDIANTE LA TCNICA DE ANEMOMETRA LASER-DOPPLER

Se midieron mediante la tcnica de anemometra laser-Doppler las componentes verticales de las velocidades puntuales de lquido en las diferentes posiciones radiales y axiales de la zona anular de descenso en los tanques CC4 y 1/3, a las cotas de altura que se indicaron en las figuras 3.2.5.l y 3.2.5.m. En primer lugar se presentan en las figuras 4.3.a y 4.3.b , como ejemplo los histogramas que se obtuvieron en la medida de la velocidades mximas puntuales de lquido en la posicin axial del tubo mostrado en la figura 3.2.5.g empleado para la calibracin del anemmetro laser-Doppler.

V=0,019 m/s

V=0,078 m/s

V=0,108 m/s

V=0,140 m/s

V=0,180 m/s

V=0,199 m/s

Figura 4.3.a. Histogramas de medida de velocidades mximas puntuales.

107

4. Resultados experimentales

V=0,222 m/s

V=0,238 m/s

V=0,260 m/s

V=0,278 m/s

V=0,313 m/s

V=0,328 m/s

Figura 4.3.b. Histogramas de medida de velocidades mximas puntuales. Al aumentar la velocidad del lquido se poda observar como en el mismo tiempo de adquisicin se obtena un mayor nmero de medidas. Se determinaron las componentes verticales de la velocidad de lquido en las posiciones axiales y radiales a lo largo de la zona anular de descenso, obtenindose histogramas similares a los presentados en las figuras 4.3.a en los casos de velocidades menores. Se decidi no medir las velocidades de lquido en las zonas en las que exista flujo bifsico debido a las complicaciones inherentes a la medida en dichas zonas segn se menciona seguidamente. A continuacin en la figura 4.3.c se presenta un histograma obtenido en un punto de medida con flujo bifsico.

108

4. Resultados experimentales

0,35 m/s

0,61 m/s

Figura 4.3.c. Histograma correspondiente a la medida de la velocidad mxima puntual de lquido en un punto con flujo bifsico situado a la salida del conducto de elevacin. Tal como se ha mencionado anteriormente se aprecia en la figura 4.3.c que el histograma correspondiente a la medida de la velocidad con el anemmetro laser-Doppler en un punto seleccionado a la salida del conducto de elevacin en su eje axial en el que se tena flujo bifsico, presentaba dos picos. Uno de dichos picos presentaba ms puntos que el otro, dicho pico de mayor poblacin correspondera a la velocidad puntual de lquido circulante en el flujo bifsico, que no se encontrase cercano a las burbujas de gas. El otro pico de menor poblacin correspondera tambin a una velocidad puntual de lquido, debido a que el gas contenido en las burbujas de gas no se encontraba sembrado con ningn tipo de partculas que pudiera detectar el anemmetro laser-Doppler. Adems las burbujas de gas en todo caso tenan un dimetro superior a 1 mm por ser las boquillas inyectoras del gas de ese dimetro, por lo que no era posible que fuera detectada directamente la velocidad de las burbujas puesto que sus dimensiones eran mayores que las correspondientes al ancho de franja del microvolumen de medida generado en el cruce entre los rayos laser, luego no es posible que dicha velocidad correspondiese a las burbujas de gas. La velocidad medida segn este segundo pico correspondera a la velocidad del lquido situado en las proximidades de las burbujas y afectado por la velocidad de estas. Corroborara lo mencionado anteriormente el hecho resultante de la comparacin de las velocidades que corresponderan a dichos picos y sealadas en la figura 4.3.c que tenan los valores siguientes: el primer pico de 0,35 m/s ; el segundo pico de 0,61 m/s . La diferencia entre ambas velocidades era de 0,26 m/s , aproximadamente igual al valor de la velocidad de

109

4. Resultados experimentales

deslizamiento VS- de 0,25 m/s que sealaron Zuber y Findlay (16) como la correspondiente a la diferencia entre las velocidades del gas y del lquido. La medida de las velocidades en el flujo bifsico era complicada por la presencia de las propias burbujas que al circular frecuentemente actuaban bloqueando el paso entre la luz retrodifundida desde el microvolumen de medida hasta la ptica. Dicho fenmeno se vea aumentado al crecer la fraccin de gas (aumento del caudal de gas) y ser ms numerosa la presencia de las burbujas, lo que dificultaba enormemente la adquisicin de las medidas de velocidad necesarias para la obtencin de los histogramas llegando a hacer imposible la medida en muchos de los puntos con flujo bifsico. Por ello se renunci a la medida en el campo correspondiente a dicho flujo. En el flujo monofsico de lquido el tiempo de adquisicin de un histograma, con una poblacin suficiente para la determinacin de la velocidad de lquido en un punto de la zona anular de descenso, era de aproximadamente unos veinte minutos. Lo que hizo necesario bastante tiempo en la utilizacin de la tcnica de anemometra laser-Doppler para la obtencin del campo de velocidades de liquido en la zona anular de descenso para todas las configuraciones de tanque ensayadas a los diferentes caudales de gas. En la zona anular de descenso se midieron las componentes verticales de la velocidad de lquido en los puntos seleccionados, resultando as posible la determinacin de la velocidad superficial de lquido en dicha zona por integracin de los perfiles de velocidades obtenidos. Se han dispuesto en el apndice A, en las pginas de la A.1 a la A.56, todas las figuras efectuadas con las medidas realizadas en las que aparecen los tanques con la representacin de los campos de velocidades con vectores para los tanques 1/3 y CC4, en las diferentes variables de diseo y de operacin que se han ensayado. A continuacin se presentan algunas de dichas figuras realizadas a partir de los resultados experimentales en las que aparecen representados los campos de velocidades con vectores para los tanques 1/3 y CC4, en las diferentes configuraciones ensayadas y a los caudales de aire mnimo y mximo utilizados para cada caso. Se han sealado como referencia los valores en m/s correspondientes a la magnitud de dos vectores de los tanques 1/3 y CC4, casos 44M13- (conducto de dimetro 0,044 metros y longitud mitad, caudal de aire menor, tanque 1/3) y 125MCC4- (conducto de dimetro 0,125 metros y longitud mitad, caudal de aire menor, tanque CC4).

110

4. Resultados experimentales

TANQUE 1/3
0 ,0 8 0 m /s

44M13- , Qg=2,410-5 m3/s

44M13-- , Qg=1210-5 m3/s

82M13- , Qg=2,410-5 m3/s 82M13 , Qg=1210-5 m3/s

111

4. Resultados experimentales

125M13- , Qg=2,410-5 m3/s

125M13 , Qg=1210-5 m3/s

44T13- , Qg=2,410-5 m3/s

44T13 , Qg=1210-5 m3/s

112

4. Resultados experimentales

82T13- , Qg=2,410-5 m3/s

82T13-- , Qg=1210-5 m3/s

125T13- , Qg=2,410-5 m3/s

125T13 , Qg=1210-5 m3/s

113

4. Resultados experimentales

TANQUE CC4
0 ,1 0 3 m /s

125MCC4- , Qg=1,6910-3 m3/s

125MCC4-- , Qg=6,4810-3 m3/s

250MCC4- , Qg=1,6910-3 m3/s 250MCC4-- , Qg=7,210-3 m3/s

114

4. Resultados experimentales

400MCC4- , Qg=1,7610-3 m3/s

400MCC4 , Qg=6,1210-3 m3/s

250TCC4- , Qg=1,6210-3 m3/s

250TCC4-- , Qg=6,8410-3 m3/s

115

4. Resultados experimentales

400TCC4- , Qg=1,6610-3 m3/s

400TCC4-- , Qg=6,1210-3 m3/s

116

4. Resultados experimentales

Se adjuntan a continuacin las tablas 4.3.1 y 4.3.2 en las que se presentan las configuraciones de dichos tanques junto a los caudales de aire, las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de trazador trmico y tambin las obtenidas con la tcnica de anemometra laser-Doppler por integracin del campo de las velocidades correspondiente a cada caso en dicha zona siguiendo el mismo criterio de Guthrie y Sahai (32) y expresado en la ecuacin (2.2.2.t), y por ltimo se muestran las claves correspondientes a los grficos anteriores en los que se representaban los campos vectoriales. Tabla 4.3.1. Clave diseo Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 2,4 4,7 6,7 12 2,4 4,7 6,7 12 2,4 4,7 6,7 12 2,4 4,7 6,7 12 2,4 4,7 6,7 12 2,4 4,7 6,7 12 TANQUE 1/3 UlD Trmico (m/s) 0,005 0,007 0,008 0,010 0,018 0,021 0,024 0,029 0,030 0,040 0,041 0,053 0,006 0,008 0,010 0,011 0,016 0,022 0,022 0,027 0,012 0,014 0,016 0,019 0,031 0,036 0,048 0,056 UlD Laser (m/s) 0,016 0,016 0,016 0,021 0,016 0,021 0,025 0,029 0,028 0,035 0,038 0,043 0,015 0,017 0,018 0,020 0,020 0,023 0,024 0,029 0,013 0,017 0,020 0,023 0,027 0,031 0,032 0,034 Clave grficos

44M13-

44M13

44M13 82M13-

82M13

82M13-125M13-

125M13

125M13-44T13-

44T13

44T13-82T13-

82T13

82T13--

82VT13

125T13-

125T13

125T13--

117

4. Resultados experimentales

Tabla 4.3.2. Clave diseo Qg 10-3 (m3/s) 1,69 3,17 5,40 6,48 1,69 3,20 5,40 7,20 1,76 3,38 5,40 6,12 1,62 3,06 4,32 6,84 1,66 3,35 5,40 6,12 TANQUE CC4 UlD Trmico (m/s) 0,009 0,010 0,012 0,012 0,028 0,033 0,038 0,041 0,039 0,067 0,067 0,074 0,025 0,033 0,037 0,039 0,041 0,051 0,074 0,068 UlD Laser (m/s) 0,022 0,028 0,033 0,037 0,047 0,052 0,055 0,052 0,049 0,055 0,057 0,058 0,046 0,051 0,055 0,054 0,051 0,056 0,059 0,059 Clave grficos

125MCC4-

125MCC4

125MCC4 250MCC4-

250MCC4

250MCC4-400MCC4-

400MCC4

400MCC4-250TCC4-

250TCC4

250TCC4-400TCC4-

400TCC4

400TCC4--

A continuacin en la figura 4.3.d se ha representado grficamente a partir de los valores que se han mostrado en las tablas anteriores 4.3.1 y 4.3.2 , las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de anemometra laser-Doppler frente a las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de trazador trmico, con objeto de comprobar la correspondencia entre las medidas de velocidad realizadas con ambas tcnicas.

118

4. Resultados experimentales
Velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso obtenida mediante anemometra laser-Doppler frente a la obtenida por trazador trmico 0,16
+50%

UlD obtenida con anemometra laserDoppler (m/s)

0,14
+25%

0,12 0,1 0,08 0,06


-50% y=x

-25%

0,04 0,02 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 UlD obtenida por trazador trmico (m/s) 44M13 125MCC4 82M13 250MCC4 125M13 400MCC4 44T13 250TCC4 82T13 400TCC4 82VT13 125T13

Figura 4.3.d. Representacin de las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de anemometra laser-Doppler frente a las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlDobtenidas con la tcnica de trazador trmico. Con el anemmetro laser-Doppler las velocidades superficiales de lquido se calcularon a partir de las medidas de las velocidades puntuales por integracin del perfil, pasndose a tener una velocidad media a cada una de las seis alturas a las que se midi con el anemmetro. Al realizar la media de estas seis velocidades se obtuvo la velocidad media de lquido en la zona anular de descenso, que es coincidente con la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso al no existir fase gaseosa en dicha zona. Por lo tanto se ha seguido el mismo criterio de Guthrie y Sahai (32) y expresado en la ecuacin (2.2.2.t), La medida de la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso, en el caso de emplear la tcnica de colchn trmico, se efectu midiendo el tiempo necesario para que una vez iniciada la circulacin de lquido en el tanque el ltimo termopar fro situado en el fondo del tanque detectase un incremento en la temperatura, lo que implica una velocidad de descenso del lquido caliente segn la expresin (3.2.4.a) desde la superficie libre del lquido hasta el fondo del tanque. En la figura 4.3.d se puede apreciar la aproximada correspondencia entre las medidas de las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con ambas tcnicas. Las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlDobtenidas mediante la anemometra laser-Doppler se han desviado en mayor medida en los casos correspondientes a los tanques con los conductos de elevacin de menor dimetro tanto de longitud completa como mitad, siendo mayores las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de anemometra laser-Doppler que

119

4. Resultados experimentales

las obtenidas con la tcnica de trazador trmico. Dicha desviacin tambin se apreciaba en los conductos de dimetro intermedio correspondientes al tanque CC4, y era inexistente en los conductos de dimetro intermedio del tanque 1/3 y en todos los casos correspondientes a los conductos de mayor dimetro de ambos tanques. Las desviaciones apreciadas de la tcnica de anemometra laser-Doppler respecto de la tcnica de trazador trmico de colchn en la medida de las velocidades se explicara segn dos motivos. El primer motivo se debera al sembrado con slidos necesario para la medida de las velocidades del fluido (esferas de vidrio de 40 m de dimetro y densidad 2,46 g/cm3), su densidad es mayor a la del agua 1 g/cm3, y al ser el sentido del flujo descendente en la zona anular perifrica la velocidad de sedimentacin de dichas partculas aunque pequea existe sumndose en las medidas de velocidad efectuadas por el anemmetro a las del agua, hacindose ms notoria cuando la altura del tanque aumenta por la aceleracin en la cada de cada partcula. En la figura 4.3.d se aprecia dicho fenmeno en la desviacin por encima de la isolnea y=x que presentan todos los casos correspondientes al tanque CC4 con la excepcin de algunos puntos correspondientes a los conductos de mayor dimetro. El segundo motivo se debera a que hubiera sido necesario determinar con exactitud el sentido de circulacin del liquido en la cercana a la salida del conducto de elevacin puesto que existe un remolino en el que en zonas cercanas al eje axial del tanque con flujo bifsico lquido-gas el sentido de circulacin es ascendente y no descendente, lo que supone un error en la determinacin de la velocidad superficial de lquido, que dara lugar a velocidades superficiales de lquido mayores a las reales. Este ltimo hecho explicara la desviacin que se aprecia en la figura 4.3.d en los puntos correspondientes a los conductos de menor dimetro de ambos tanques, puesto que a la salida de dichos conductos las velocidades de lquido son mayores, y por lo tanto la existencia de dichos remolinos es ms notoria.

120

4. Resultados experimentales

4.4 RESULTADOS DE LAS VELOCIDADES DE LQUIDO EN EL CONDUCTO DE ELEVACIN OBTENIDAS MEDIANTE LA TCNICA DE TUBO DE PITOT Tambin se han obtenido las velocidades mximas de lquido en el conducto de elevacin a su salida a partir de las medidas manomtricas efectuadas con un tubo de pitot que fue el que apareca en el captulo anterior en la figura 3.2.5.n. A partir de dichas medidas se pudieron calcular los valores de las velocidades medias de lquido en el conducto de elevacin VlR-, para ello se emple la figura 3.2.5.i, debida a Rothfus, Archer, Klimas y Sikchi (58). Asimismo se pudieron calcular las velocidades superficiales de lquido en el conducto de elevacin UlR- a partir de las correspondientes velocidades medias de lquido en el conducto de elevacin VlR- y las fracciones de gas en dicho conducto -gR-, mediante la expresin:

U lR = V lR (1 gR )

( 2.2.2.al )

A partir de las velocidades superficiales de lquido en el conducto de elevacin UlRse calcularon las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- a travs de la ecuacin de continuidad siguiente:

Ql = U lR S R = U lD S D

(2.2.2.m)

En la que apareca el caudal de lquido circulante Ql- , la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- , la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso -UlD- , la seccin transversal del conducto de elevacin SR- , y la seccin transversal de la zona anular de descenso SD-. A partir de los resultados experimentales de las velocidades mximas de lquido en el conducto de elevacin, se calcularon el resto de las variables segn las indicaciones anteriores. Se han elaborado las tablas 4.4.1.a , 4.4.1.b y 4.4.2 en las que se presentan los resultados correspondientes a dichas variables para los tanques 1/3 y CC4 que fueron en los que se emple la tcnica de tubo de pitot para la obtencin de las velocidades mximas de lquido en el eje axial del conducto de elevacin.

121

4. Resultados experimentales

Tabla 4.4.1.a Clave Fg (Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 TANQUE 1/3 Ql UgR -3 10 (m3/s) (m/s) 0,7947 0,0158 1,0276 0,0311 1,1647 0,0439 1,3017 0,0774 1,3565 0,1024 1,4250 0,1358 1,5072 0,1877 2,4919 0,0046 3,0516 0,0090 3,1982 0,0126 3,5047 0,0223 3,7979 0,0295 4,1843 0,0391 4,3576 0,0540 4,5575 0,0865 4,2931 0,0020 4,8866 0,0039 5,3538 0,0054 7,1721 0,0096 7,6898 0,0127 7,8792 0,0168 8,8009 0,0233 9,4954 0,0372 0,740 0,0158 1,137 0,0311 1,329 0,0439 1,411 0,0774 1,466 0,1024 1,521 0,1358 1,576 0,1877 2,745 0,0046 2,932 0,0090 3,465 0,0126 3,785 0,0223 3,798 0,0295 4,238 0,0391 4,384 0,0540 4,637 0,0865 VlR, max pitot (m/s) 0,658 0,835 0,941 1,052 1,106 1,150 1,219 0,583 0,713 0,743 0,814 0,882 0,965 1,007 1,05 0,433 0,489 0,536 0,708 0,759 0,777 0,667 0,935 0,611 0,925 1,080 1,148 1,186 1,231 1,275 0,641 0,685 0,804 0,875 0,978 1,010 1,065 1,121 UlR pitot (m/s) 0,5227 0,6759 0,7660 0,8561 0,8921 0,9372 0,9913 0,4718 0,5779 0,6056 0,6637 0,7192 0,7924 0,8252 0,8630 0,3498 0,3982 0,4363 0,5844 0,6266 0,6421 0,7172 0,7738 0,4866 0,7480 0,8741 0,9282 0,9642 1,0003 1,0363 0,5198 0,5551 0,6561 0,7167 0,7192 0,8025 0,8302 0,8782 UlD 10-3 (m/s) 5,8 7,5 8,5 9,5 9,9 10,4 11,0 18,7 22,9 24,0 26,3 28,5 31,4 32,7 34,2 34,0 38,7 42,4 56,8 60,9 62,4 69,7 75,2 5,4 8,3 9,7 10,3 10,7 11,1 11,5 20,6 22,0 26,0 28,4 28,5 31,8 32,9 34,8

44M13

82M13

125M13

44T13

82T13

122

4. Resultados experimentales

Tabla 4.4.1.b Clave Fg (Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 TANQUE 1/3 Qg Ql UgR -5 -3 10 10 (m3/s) (m3/s) (m/s) 2,4 1,759 0,0045 4,7 1,959 0,0090 6,7 2,252 0,0126 12 2,852 0,0223 16 3,358 0,0295 21 3,558 0,0391 29 3,611 0,0540 46 4,358 0,0865 2,4 3,9143 0,0020 4,7 4,5457 0,0039 6,7 6,0609 0,0054 12 6,7301 0,0096 16 8,0433 0,0127 21 8,9272 0,0168 29 9,3944 0,0233 46 10,3035 0,0372 VlR,max pitot (m/s) 0,44 0,48 0,56 0,70 0,82 0,87 0,88 1,05 0,489 0,611 0,669 0,759 0,794 0,880 0,925 1,013 UlR pitot (m/s) 0,3331 0,3709 0,4265 0,5400 0,6359 0,6738 0,6839 0,8252 0,3190 0,3704 0,4939 0,5484 0,6554 0,7275 0,7655 0,8396 UlD 10-3 (m/s) 13,2 14,7 16,9 21,4 25,2 26,7 27,1 32,7 31,0 36,0 48,0 53,3 63,7 70,7 74,4 81,6

82VT13

125T13

123

4. Resultados experimentales

Tabla 4.4.2. Clave Fg (Kg/h ) 1,69 3,17 5,40 6,48 1,69 3,20 5,40 7,20 1,76 3,38 5,40 6,12 1,74 3,32 4,35 6,46 1,72 3,26 5,39 6,37 Qg 10-3 (m3/s) 0,36 0,68 1,20 1,40 0,36 0,69 1,20 1,60 0,38 0,73 1,20 1,30 0,38 0,72 0,94 1,40 0,37 0,70 1,20 1,40 TANQUE CC4 Ql UgR VlR, max -3 -2 10 10 pitot (m3/s) (m/s) (m/s) 11,80 12,64 13,49 13,49 32,99 37,45 43,00 47,37 70,05 79,20 89,33 90,64 35,58 38,29 41,82 44,06 76,66 81,73 89,22 91,75 2,97 5,57 9,49 11,38 0,74 1,41 2,37 3,16 0,30 0,58 0,92 1,04 0,76 1,46 1,91 2,84 0,30 0,56 0,92 1,09 1,154 1,231 1,313 1,313 0,806 0,908 1,040 1,143 0,671 0,746 0,840 0,852 0,864 0,927 1,014 1,070 0,724 0,775 0,839 0,864 UlR pitot (m/s) 0,962 1,030 1,099 1,099 0,672 0,763 0,876 0,965 0,558 0,630 0,711 0,721 0,725 0,780 0,852 0,898 0,610 0,650 0,710 0,730 UlD 10-3 (m/s) 9,71 10,4 11,1 11,1 28,0 31,8 36,5 40,2 63,6 71,9 81,1 82,2 30,2 32,5 35,5 37,4 69,6 74,2 81,0 83,3

125MCC4

250MCC4

400MCC4

250TCC4

400TCC4

A continuacin en la figura 4.4.a se muestra la representacin de las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de trazador trmico frente a las obtenidas mediante la tcnica de tubo de pitot, con objeto de comprobar la correspondencia entre las medidas de velocidad realizadas con ambas tcnicas.

124

4. Resultados experimentales
Velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso obtenidas mediante la tcnica de trazador trmico frente a las obtenidas mediante tubo de pitot 0,16 +50% 0,14 UlD mediante trazador trmico (m/s) +25% y=x 0,1 -25% 0,12

0,08 0,06 0,04 0,02 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08

-50%

0,1

0,12

UlD mediante tubo de pitot (m/s) 44M13 125MCC4 82M13 250MCC4 125M13 400MCC4 44T13 250TCC4 82T13 400TCC4 82VT13 125T13

Figura 4.4.a. Representacin de las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de trazador trmico frente a las obtenidas mediante la tcnica de tubo de pitot. De la observacin de la figura 4.4.a se aprecia la buena concordancia entre las medidas de las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlDobtenidas con ambas tcnicas. Los casos con mayor desviacin correspondan a las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- en los casos correspondientes a los tanques con los conductos de elevacin de mayor dimetro tanto de longitud completa como mitad del tanque CC4, siendo menores las velocidades superficiales de lquido en la zona anular de descenso UlD- obtenidas con la tcnica de tubo de pitot que las obtenidas con la tcnica de trazador trmico. Este hecho podra ser debido a que en dichos conductos de 0,4 metros de dimetro, la suposicin del perfil de velocidades dado por la expresin (2.2.2.d) de Zuber y Findlay (16) con un exponente m- igual a 7 no habra sido correcta, puesto que al ser el dimetro del conducto de elevacin mayor podra haber segregacin de fases, con lo que no se tiene un pseudo-fluido uniforme. Y por lo tanto tampoco habria sido adecuado el empleo en este caso de la figura 3.2.5.i segn Rothfus, Archer, Klimas y Sikchi (58) que supona dicho perfil y que se emple en el calculo de la velocidad media de lquido en el conducto de elevacin a partir de la medida de la velocidad mxima de lquido en el eje axial del conducto de elevacin efectuada con el tubo de pitot.

125

4. Resultados experimentales

4.5 FRACCIONES DE GAS EN LOS CONDUCTOS DE ELEVACIN CON FLUJO BIFSICO Y PRDIDAS DE PRESIN A LA ENTRADA Y SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE ELEVACIN Con la tcnica descrita en el apartado 3.2.6 se midieron las diferencias de carga entre las tomas (cuya posicin apareca en la figura 3.2.6.a). Dichas medidas permitieron la obtencin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin, y tambin permitieron la obtencin de las fracciones de gas en el flujo bifsico que se tena en el interior de los conductos de elevacin. En las tablas 4.5.1.a , 4.5.1.b , 4.5.2 , 4.5.3 y 4.5.4 que se presentan a continuacin aparecen las medidas que se obtuvieron de dichas variables. En primer lugar para cada variable de diseo y caudal de gas se muestran los valores de las prdidas de presin a la entrada -PB- y la salida del conducto de elevacin -PT- que se obtuvieron a partir de las diferencias de presin entre las tomas 1 y 2, y 3 y 4 respectivamente. Para ello se utilizaron las expresiones (3.2.6.k) y (3.2.6.l) que se presentaron en el captulo 3. A partir de los datos de prdida de presin se calcularon las sumas de las prdidas de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin -[PB + PT]-. Finalmente se proporcionan las diferencias de carga medidas entre las tomas 1 y 3 correspondientes al conducto de elevacin, con las que utilizando la expresin (3.2.6.a) se calcularon las fracciones de gas en el conducto de elevacin -gR-, que se proporcionan en las tablas siguientes.

126

4. Resultados experimentales

Tabla 4.5.1.a Clave Fg Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 PB TANQUE 1/3 PT PT+PB
Diferencia de carga entre 1y3

gR 10-2 1,32 2,28 3,19 5,15 6,49 8,26 10,72 0,94 1,26 1,81 2,49 3,65 4,27 4,88 6,33 0,07 0,18 0,90 1,26 1,81 2,17 2,53 3,44 1,27 2,14 2,88 4,60 6,54 8,01 9,83 0,68 0,86 1,54 2,18 2,71 3,25 3,68 4,96

44M13

82M13

125M13

44T13

82T13

(Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200

(Pa) 77,05 111,68 123,96 188,25 204,16 204,24 260,16 64,30 87,22 82,66 100,15 116,79 156,38 176,12 148,03 74,71 94,57 39,14 110,81 131,69 143,50 217,67 218,21 88,12 211,70 287,86 340,22 357,25 411,78 432,66 100,46 99,27 174,22 201,31 209,63 262,64 245,00 284,81

(Pa) 69,11 118,36 146,05 190,25 200,19 241,36 275,89 62,18 83,44 92,89 125,72 148,00 172,91 172,11 204,31 55,48 67,21 44,96 102,20 100,85 93,30 129,12 131,64 104,78 267,42 374,78 427,23 468,88 516,36 571,99 127,69 145,28 202,56 241,90 240,57 306,82 330,31 373,69

(Pa) 146,16 235,04 270,01 378,50 404,35 445,60 536,05 126,48 205,89 206,41 266,51 264,79 329,29 348,23 244,89 130,19 161,78 84,10 213,01 232,54 236,8 346,79 349,85 192,90 479,48 662,64 767,45 826,13 928,14 995,65 228,15 244,55 376,78 443,21 450,20 569,46 575,31 658,50

10-2 (m.c.H2O) 0,792 1,368 1,914 3,090 3,894 4,956 6,432 0,563 0,758 1,083 1,495 2,189 2,557 2,925 3,792 0,043 0,108 0,542 0,758 1,083 1,3 1,517 2,059 1,295 2,183 2,938 4,692 6,671 8,170 10,027 0,693 0,867 1,560 2,210 2,752 3,294 3,727 5,027

127

4. Resultados experimentales

Tabla 4.5.1.b Clave Fg Qg 10-5 (m3/s) 2,4 4,7 6,7 12 16 21 29 46 PB TANQUE 1/3 PT PT+PB
Diferencia de carga entre 1y3

gR 10-2 0,28 0,38 0,9 1,28 1,71 2,14 2,67 3,63

125T13

(Kg/h) 0,1116 0,2194 0,3097 0,5462 0,7221 0,9582 1,3239 2,1200

(Pa) 49,30 65,76 126,97 122,67 169,51 213,27 214,44 263,31

(Pa) 45,66 61,75 108,49 133,09 194,64 242,84 269,52 329,05

(Pa) 94,96 127,51 235,46 255,76 364,15 456,11 483,96 592,36

10-2 (m.c.H2O) 0,282 0,390 0,910 1,300 1,734 2,167 2,709 3,684

Tabla 4.5.2 Clave Fg Qg 10-3 (m3/s) 0,25 0,38 0,53 0,72 0,94 1,2 0,25 0,37 0,52 0,70 0,92 1,20 1,40 TANQUE CC4 PB PT PT+PB
Diferencia de carga entre 1y3

gR 10-2

250TCC4

400TCC4

(Kg/h ) 1,17 1,74 2,44 3,32 4,35 5,54 1,16 1,72 2,42 3,26 4,27 5,39 6,37

(Pa) 150,00 257,76 322,48 98,06 57,06 178,88 178,32

(Pa) 147,19 261,42 318,44 162,88 182,27 213,54 225,93

(Pa) 297,19 519,18 640,92 260,94 239,33 392,42 404,25

10-2 (m.c.H2O) 3,56 4,54 5,77 6,76 7,74 8,23 1,60 2,21 2,70 3,07 3,93 4,54 4,91

1,15 1,47 1,86 2,18 2,50 2,65 0,52 0,71 0,87 0,99 1,26 1,47 1,59

128

4. Resultados experimentales

Tabla 4.5.3 Clave Fg Qg 10-3 (m3/s) 0,24 0,36 0,51 0,69 0,92 1,20 1,40 0,24 0,36 0,51 0,69 0,92 1,20 1,40 0,24 0,36 0,51 0,69 0,91 1,20 1,40 TANQUE CC2 PB PT PT+PB
Diferencia de carga entre 1y3

gR 10-2

125TCC2

250TCC2

400TCC2

(Kg/h ) 1,11 1,69 2,37 3,22 4,25 5,36 6,44 1,12 1,69 2,37 3,22 4,25 5,46 6,42 1,11 1,69 2,37 3,19 4,21 5,36 6,44

(Pa) 862,50 1411,23 1540,75 1673,52 179,00 275,00 352,00 517,00 70,58 39,96 47,20 52,00

(Pa) 895,29 1442,76 1654,03 1828,75 183,61 290,45 368,49 573,97 82,60 43,05 51,47 50,17

(Pa) 1757,79 2853,99 3194,78 3502,27 362,61 565,45 720,49 1090,97 153,18 83,01 98,67 102,17

10-2 (m.c.H2O) 2,21 3,07 3,69 4,18 4,79 5,77 6,63 2,46 3,07 3,56 4,42 5,28 6,14 6,63 0,10 0,86 1,06 1,40 1,72 2,14 2,63

1,38 1,92 2,31 2,61 2,99 3,61 4,14 1,33 1,67 1,94 2,41 2,88 3,35 3,62 0,26 0,47 0,58 0,77 0,95 1,18 1,45

129

4. Resultados experimentales

Tabla 4.5.4 Clave Fg Qg 10-3 (m3/s) 0,23 0,36 0,51 0,69 0,89 1,10 1,40 0,23 0,36 0,48 0,69 0,90 1,10 1,40 0,23 0,36 0,51 0,69 0,90 1,20 1,30 TANQUE CC1 PB PT PT+PB
Diferencia de carga entre 1y3

gR 10-2

125TCC1

250TCC1

400TCC1

(Kg/h ) 1,09 1,65 2,35 3,19 4,14 5,29 6,33 1,08 1,65 2,21 3,22 4,18 5,32 6,42 1,09 1,67 2,36 3,20 4,18 5,34 6,23

(Pa) 1439,80 2034,67 2010,31 2737,90 173,72 257,99 367,11 554,47 24,62 68,91 121,71 127,67

(Pa) 1436,93 2014,54 2070,60 2785,23 178,48 300,87 427,74 613,89 23,84 70,77 103,53 109,26

(Pa) 2875,80 4049,21 4080,91 5523,13 352,20 558,86 794,85 1168,36 48,46 139,68 225,24 236,93

10-2 (m.c.H2O) 1,97 2,71 3,56 3,93 4,62 5,16 5,77 1,11 1,59 2,04 2,53 3,07 3,49 3,73 0,07 0,12 0,15 0,25 0,32 0,42 0,44

1,99 2,21 2,43 3,38 4,61 5,53 5,84 1,09 1,57 2,01 2,50 3,02 3,44 3,68 0,08 0,14 0,24 0,29 0,38 0,50 0,52

130

CAPTULO 5

INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS EXPERIMENTALES 5.1 INTRODUCCIN En este captulo se abordar la interpretacin de los resultados experimentales. En el apartado 5.2 se mostrar grficamente los resultados experimentales referentes a las variables que influyen sobre los aspectos fluidodinmicos de los sistemas lquido-gas estudiados. Dentro de este apartado se comenzar presentando la relacin existente entre las fracciones de gas y las velocidades superficiales de gas, ambas en los conductos de elevacin. Posteriormente se presenta un estudio a partir de los trabajos de varios autores sobre el tipo de flujo bifsico lquido-gas que se tena en los conductos de elevacin en los sistemas con los que se ha experimentado. A continuacin se mostrar grficamente la relacin entre las velocidades superficiales de lquido y las velocidades superficiales de gas en los conductos de elevacin. Seguidamente se presentar grficamente la relacin entre la prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin con la suma de las velocidades superficiales de lquido y de gas en el conducto de elevacin. Por ltimo se representar grficamente los tiempos de mezcla frente a los caudales de gas y tambin frente a los consumos especficos de energa. En el apartado 5.3 se presentar el anlisis sobre la fluidodinmica y el estudio de los modelos fluidodinmicos que han propuesto diferentes autores para los sistemas lquido-gas, dicho anlisis se ha realizado a partir de los datos experimentales recogidos en el captulo 4 de la presente Memoria. Los modelos se presentan clasificados por las variables objeto del estudio junto a las propuestas que se han considerado: - Las fracciones de gas en los conductos de elevacin de los sistemas lquido-gas: Bello (23) y Chakravarty y col. (24). Zuber y Findlay (16). Clark y Flemmer (19) y (20). - Las velocidades superficiales de lquido a partir de las fracciones de gas y los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin: Chisti y col. (10). - Las velocidades superficiales de lquido a partir de las velocidades superficiales de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas. Moo-Young y col. (27). - Las velocidades medias de circulacin de lquido en los sistemas lquido-gas en la configuracin de tanque con dispersin libre del gas. Guthrie y Sahai (32). - Los coeficientes de prdida de presin en los tanques con conducto de elevacin. Chisti y col. (10). - Los tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas con conductos de elevacin y sin conductos de elevacin. Szekely y col. (51). Guthrie y Mazumdar (53).

132

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Posteriormente en el apartado 5.4 se expondrn las expresiones adimensionales que se proponen en la presente Memoria para la prediccin de las siguientes variables cuando se consideran los aspectos del cambio de escala en los tanques: - Velocidades superficiales de lquido en los conductos de elevacin. - Velocidades medias de circulacin de lquido en los tanques con dispersin libre del gas. - Coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. - Tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas con conducto de elevacin y sin l (dispersin libre del gas). Para finalizar en el apartado 5.5, se recogern grficamente los resultados experimentales referentes al anlisis del flujo habindose representado las fracciones de volumen de flujo de mezcla y de volumen muerto para las diferentes configuraciones utilizadas en los tanques lquido-gas empleados en la experimentacin, de tal forma que a partir de dichos resultados se pudiesen establecer consideraciones acerca del comportamiento del flujo en dichos sistemas.

133

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.2. RESULTADOS EXPERIMENTALES EN LA HIDRODINMICA DE LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS En este apartado se expondrn las variaciones de las principales variables que intervenan en la hidrodinmica de los tanques, proponindose posteriormente en los siguientes apartados las ecuaciones de correlacin que permitiran la prediccin de las mismas. 5.2.1. Variacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin de los sistemas lquido-gas Se han representado grficamente los resultados experimentales de las fracciones de gas en el conducto de elevacin frente a las velocidades superficiales de gas en el conducto de elevacin de forma separada segn los dimetros de los conductos de elevacin incluyndose los correspondientes a la escala 1/3, para todas las configuraciones del tanque como se puede apreciar en las figuras 5.2.1.a-c. En dichas figuras se puede ver que existe un aumento de la fraccin de gas en el conducto de elevacin al incrementarse la velocidad superficial de gas, lo que ocurra cuando aumentaba el caudal de gas. Comparando los resultados entre los distintos dimetros de conducto de elevacin se observa que los de menor dimetro para cada configuracin del tanque presentaban una tendencia casi lineal, mientras que para el resto de los dimetros, la tendencia era potencial siguiendo una ecuacin del tipo y=axb (b<1).

Fraccin de gas vs. velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin


12

10

Fraccin de gas (%)

0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2 Velocidad superficial de gas (m/s) 44M13 44T13 125TCC2 125TCC1

Figura 5.2.1.a. Fraccin de gas frente a la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin de menor dimetro para cada configuracin de tanque.

134

5. Interpretacin de los resultados experimentales


Fraccin de gas vs. velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin
7 6 5 Fraccin de gas (%) 4 3 2 1 0 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 Velocidad superficial de gas (m/s) 82M13 82T13 250TCC4 250TCC2 250TCC1

Figura 5.2.1.b. Fraccin de gas frente a la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin de dimetro intermedio para cada configuracin de tanque.

Fraccin de gas vs. velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin


4 3,5 3 Fraccin de gas (%) 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 Velocidad superficial de gas (m/s) 125M13 125T13 400TCC4 400TCC2 400TCC1

Figura 5.2.1.c. Fraccin de gas frente a la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin de mayor dimetro para cada configuracin de tanque.

135

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.2.2. Tipo de flujo bifsico lquido-gas en los conductos de elevacin El tipo de flujo en los conductos de elevacin es consecuencia de las velocidades superficiales de lquido y de gas en dichos conductos, que a su vez lo son de la fraccin de gas. Su consideracin ha sido de inters porque diferentes tipos de flujo bifsico en el conducto de elevacin daran lugar a una diferente hidrodinmica en dicho conducto y por lo tanto en todo el tanque. En este apartado se muestran los criterios utilizados para la determinacin del tipo de flujo bifsico en el conducto de elevacin segn las propuestas de Govier y Aziz (37) y de Ros (38), correspondientes a las grficas de las figuras 2.3.3 y 2.3.4 del captulo 2 de la presente Memoria. En la figura 5.2.2.a siguiendo la representacin de Govier y Aziz (37), figura 2.3.3, aparecen en ordenadas y abscisas las velocidades superficiales de lquido y de gas en el conducto de elevacin respectivamente, las unidades en que se utilizan son pies/s.
Tipo de flujo en funcin de las velocidades superficiales de lquido y de gas en el conducto elevador segn Govier y Aziz (37)
10 Velocidad superficial del liquido (pies/s) 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 0,2 0,4 0,6 Velocidad superficial del gas (pies/s) 44M13 400MCC4 125TCC1 82M13 250TCC4 250TCC1 125M13 400TCC4 400TCC1 44T13 125MCC2 82T13 250MCC2 82VT13 400MCC2 125T13 125TCC2 125MCC4 250TCC2 250MCC4 400TCC2 0,8 1 1,2 Flujo de burbuja Flujo embolsado

Figura 5.2.2.a. Regiones de tipo de flujo en el conducto de elevacin segn Govier y Aziz (37), en la que se aprecia la zona que corresponde a las configuraciones ensayadas en la experimentacin. Segn el criterio de estos autores y plasmado en la figura 5.2.2.a, en los casos ensayados en los tanques con conductos de elevacin, corresponde a situaciones con flujo de burbuja en el conducto, como se haba comprobado experimentalmente. En el trabajo de Govier y Aziz (37) se experiment con el sistema aire-agua para dimetros del conducto de elevacin de 0,016 m y 0,026 m y con alturas del conducto de elevacin en ambos casos de 5,5 metros. Por lo tanto en dicho trabajo los dimetros del

136

5. Interpretacin de los resultados experimentales

conducto de elevacin del conducto de elevacin eran inferiores a los que se han empleado en la experimentacin en la presente Memoria puesto que el dimetro de conducto de elevacin menor empleado ha sido 0,044 m. El hecho de que Govier y Aziz (37) hayan confirmado que a velocidades superficiales de gas en el conducto de elevacin inferiores a 1 pie/s se tena flujo de burbuja en un conducto de elevacin de dimetro 0,016 metros, indica que en los conductos empleados en la experimentacin de la presente Memoria al ser de mayor dimetro y no superarse los 0,7 pies/s se tena flujo de burbuja, lo que se ha confirmado en la observacin visual de las burbujas en los conductos de elevacin. De otra parte, en la figura 5.2.2.b se sigue la representacin de Ros (38), figura 2.3.4, representando en ordenadas y en abscisas los nmeros de velocidad de lquido y de gas en el conducto de elevacin respectivamente, que se definieron mediante las siguientes ecuaciones (2.3.a) y (2.3.b): N = U 4 g ( 2.3.a ) VL lR l l
N = U 4 g VG gR l l ( 2.3.b)

Las variables que aparecan en dichas ecuaciones eran: el nmero de velocidad del lquido NVL-; el nmero de velocidad del gas NVG-; la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR-; la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR-; la densidad del lquido -l-; la aceleracin de la gravedad g-; y la tensin superficial del lquido -l-.
Nmeros de velocidad de lquido frente a los nmeros de velocidad de gas segn Ros (38)
1

NVL

0,1

REGIN I. Flujo de burbuja 0,01 0,0001

0,001

0,01 NVG

0,1

44M13 400MCC4 125TCC1

82M13 250TCC4 250TCC1

125M13 400TCC4 400TCC1

44T13 125MCC2

82T13 250MCC2

82VT13 400MCC2

125T13 125TCC2

125MCC4 250TCC2

250MCC4 400TCC2

Figura 5.2.2.b. Tipo de flujo segn Ros (38), figura 2.3.4, en el conducto de elevacin para las diferentes configuraciones que se han ensayado en la experimentacin.

137

5. Interpretacin de los resultados experimentales

De acuerdo con el criterio de Ros (38) expresado en las figuras 5.2.2.b y 2.3.4, se ha podido deducir que en la experimentacin realizada se tena flujo de burbuja en todos los conductos de elevacin a los caudales de aire ensayados, dado que el nmero de velocidad de gas en los conductos de elevacin ensayados se encontraba por debajo de 0,1 , siendo esta una zona de flujo de burbuja. Debe indicarse que los dimetros de los conductos de elevacin a los que se refera dicho estudio se encontraban entre 0,032 y 0,142 metros, intervalo en que se encuentran varios de los conductos de elevacin empleados en la experimentacin correspondiente a la presente Memoria. Los conductos comprendidos en el intervalo del trabajo de Ros eran los de dimetros de 0,044 m , 0,082 m y 0,125 m ; no lo estaban los de dimetros de 0,250 m y 0,4 m, aunque al ser sus dimetros mayores que los anteriores con mayor razn se tena tambin en ellos flujo de burbuja. Resumiendo a partir de los criterios propuestos de Govier y Aziz (37) y el de Ros (38), se ha comprobado que dichos criterios son de aplicacin en la presente experimentacin al haberse confirmado al visualizar las burbujas en los conductos de elevacin empleados en la experimentacin.

138

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.2.3. Variacin de la velocidad superficial del lquido en los conductos de elevacin de los sistemas lquido-gas. La velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin se ha obtenido a partir del caudal volumtrico de gas Qg- inyectado en el tanque. La velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- se ha determinado a partir de los valores experimentales de la velocidad superficial de lquido en la zona anular de descenso UlD- , obtenida tanto por anemometra laser-Doppler como mediante la tcnica de trazador trmico, aplicando la ecuacin de continuidad siguiente:

D2 D2 U lR = U lD T 2 R D R

(5.2.3.a)

Adems se ha comprobado la bondad de las medidas de la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin a partir de las medidas de la velocidad mxima de lquido realizadas con el tubo de pitot y bajo la suposicin de un perfil de la velocidad de lquido en el conducto de elevacin. Los perfiles de la velocidad de lquido en los conductos de elevacin con flujo bifsico se definieron mediante la expresin (2.2.2.d) de Zuber y Findlay (16), suponindose un exponente para r*- propuesta igual a 7 para todos los conductos ensayados:

V l, r 7 = 1 r V lc

(2.2.2.d )

La suposicin del exponente que se ha mencionado se corresponde adems con la mejor correspondencia entre las medidas realizadas por la tcnica de trazador trmico y la del tubo de pitot, tal como se ha presentado en el captulo 4, apartado 4.4, en la figura 4.4.a. Los valores de las velocidades superficiales del lquido en el conducto de elevacin UlR- obtenidas con la tcnica de trazador trmico se mostraron en el captulo 4, en el apartado 4.2 , en las tablas 4.2.1.a-b , 4.2.2 , 4.2.3 y 4.2.4. Los valores de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlRobtenidas por clculo de las velocidades medias de lquido a partir de las medidas de las velocidades mximas de lquido obtenidas con tubo de pitot, se mostraron en el captulo 4, en el apartado 4.4 , tablas 4.4.1.a , 4.4.1.b y 4.4.2. Teniendo en cuenta todo lo anterior, a continuacin se han representado grficamente los resultados experimentales de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin, de forma separada segn los dimetros de los conductos de elevacin de menor a mayor, incluyndose los correspondientes a escala 1/3 en el mismo grfico, para todas las configuraciones de los tanques como se puede apreciar en las figuras 5.2.3.a-c. La tendencia observada de variacin era potencial siguiendo una ecuacin del tipo y=axb (b<1) en todos los tanques, siendo la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin mayor cuanto menor era el dimetro del conducto de elevacin, y adems la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin aumentaba al aumentar la velocidad superficial del gas.

139

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Velocidad superficial de lquido vs. velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin 3,5 3 2,5 UlR (m/s) 2 1,5 1 0,5 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 Ug R (m/s) 44M13 44T13 125MCC4 125MCC2 125TCC2 125TCC1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2

Figura 5.2.3.a. Velocidad superficial de lquido frente a la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin de menor dimetro para cada configuracin de tanque.

Velocidad superficial de lquido vs. velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin 1,2

0,8 UlR (m/s)

0,6

0,4

0,2

0 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 UgR (m/s) 82M13 82T13 250MCC4 250TCC4 250MCC2 250TCC2 250TCC1 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1

Figura 5.2.3.b. Velocidad superficial de lquido frente a la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin de dimetro intermedio para cada configuracin de tanque.

140

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Velocidad superficial de lquido vs. velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin 1 0,9 0,8 0,7 UlR (m/s) 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 0,005 0,01 0,015 0,02 UgR (m/s) 125M13 125T13 400MCC4 400TCC4 400MCC2 400TCC2 400TCC1 0,025 0,03 0,035 0,04

Figura 5.2.3.c. Velocidad superficial de lquido frente a la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin de mayor dimetro para cada configuracin de tanque.

141

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.2.4. Variacin de la prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Los resultados experimentales de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin se mostraron en el capitulo 4, apartado 4.5 , en las tablas 4.5.1.a , 4.5.1.b , 4.5.2 , 4.5.3 y 4.5.4. En las figuras 5.2.4.a-c se han representado las prdidas de presin a la entrada de los conductos de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en dichos conductos, de forma separada segn los dimetros de los conductos de elevacin de menor a mayor, incluyndose los correspondientes a escala en el mismo grfico, para todas las configuraciones del tanque. De forma anloga, en las figuras 5.2.4.d-f se muestran las correspondientes grficas de forma separada, segn los dimetros de los conductos de elevacin de menor a mayor, incluyndose los correspondientes a escala en el mismo grfico, para todas las configuraciones del tanque. La tendencia observada era potencial siguiendo una ecuacin del tipo y=axb (b>1), de tal forma que al aumentar la velocidad superficial de lquido aumentaba la prdida de presin medida a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Cmo era de esperar se ha apreciado que las prdidas de presin mayores se encontraban en los conductos de elevacin de menor tamao, y las menores para los conductos de elevacin de mayor tamao. Las prdidas de presin a la entrada de los conductos de elevacin han resultado ser similares en los casos correspondientes al tanque 1/3 en los que el dimetro del conducto de elevacin fue de 0,125 metros, en cambio en los conductos de elevacin de menor dimetro 0,044 y 0,082 metros han sido algo menores las prdidas de presin a la entrada de los conductos de elevacin cuando dichos conductos eran de longitud mitad frente a los correspondientes de longitud completa. De la observacin de las prdidas de presin a la salida de los conductos de elevacin en los casos correspondientes al tanque 1/3 , se ha apreciado que las longitudes de los conductos de elevacin influan de tal forma que a igualdad de dimetros se han obtenido prdidas de presin inferiores en todos los casos en los que los conductos de elevacin eran de longitud mitad frente a los de longitud completa.

142

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido 3000

2500
Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin (Pa)

2000

1500

1000

500

0 0 0,5 1 UlR (m/s) 44M13 44T13 125TCC2 125TCC1 1,5 2 2,5

Figura 5.2.4.a. Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en los tanques con conductos de elevacin de menor dimetro.
Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido 600

500
Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin (Pa)

400

300

200

100

0 0 0,2 0,4 0,6 UlR (m/s) 82M13 82T13 250TCC4 250TCC2 250TCC1 0,8 1 1,2

Figura 5.2.4.b. Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en los tanques con conductos de elevacin de dimetro intermedio.

143

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido 400 350
Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin (Pa)

300 250 200 150 100 50 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 UlR (m/s) 125M13 125T13 400TCC4 400TCC2 400TCC1

Figura 5.2.4.c. Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en los tanques con conductos de elevacin de mayor dimetro.
Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido 3500 3000
Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin (Pa)

2500 2000 1500 1000 500 0 0 0,5 1 UlR (m/s) 44M13 44T13 125TCC2 125TCC1 1,5 2 2,5

Figura 5.2.4.d. Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en los tanques con conductos de elevacin de menor dimetro.

144

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido 700 600
Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin (Pa)

500 400 300 200 100 0 0 0,2 0,4 0,6 UlR (m/s) 82M13 82T13 250TCC4 250TCC2 250TCC1 0,8 1 1,2

Figura 5.2.4.e. Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en los tanques con conductos de elevacin de dimetro intermedio.
Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido 500 450 400
Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin (Pa)

350 300 250 200 150 100 50 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 UlR (m/s) 125M13 125T13 400TCC4 400TCC2 400TCC1

Figura 5.2.4.f. Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente a la velocidad superficial de lquido en los tanques con conductos de elevacin de mayor dimetro.

145

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.2.5. Variacin de los tiempos de mezcla segn los caudales de gas Los resultados experimentales de los tiempos de mezcla para las diferentes configuraciones de tanque ensayadas se mostraron en el capitulo 4, apartado 4.2 , en las tablas 4.2.1.a , 4.2.1.b , 4.2.2 , 4.2.3 y 4.2.4. A continuacin en las figuras 5.2.5.a, 5.2.5.b y 5.2.5.c se han representado los tiempos de mezcla frente a los caudales de aire, de forma separada segn los dimetros de los conductos de elevacin de menor a mayor, incluyndose los correspondientes a escala en el mismo grfico, para todas las configuraciones del tanque. En la figura 5.2.5.d aparece una representacin anloga a las anteriores correspondiente a los diferentes tanques en su configuracin de dispersin libre. De la observacin de dichas figuras se ha deducido que haba una dependencia del tiempo de mezcla con los caudales de aire de tal forma que al aumentar los caudales de aire se necesitaban menores tiempos de mezcla para una misma configuracin de diseo del tanque. Esta tendencia era de tipo asinttico por lo que se llegaba a caudales de aire tales que aunque se aumentara dicho caudal no se consegua disminuir el tiempo de mezcla, lo que se ha apreciado en las figuras 5.2.5.a-d. Asimismo se ha comprobado que a iguales caudales de aire se conseguan diferentes tiempos de mezcla segn el diseo adoptado para el tanque, segn la eleccin del dimetro del conducto de elevacin o del diseo del tanque sin conducto de elevacin (dispersin libre del gas). Por lo tanto el diseo del tanque era un factor a tener en cuenta para minimizar los caudales de aire a inyectar en el tanque.

Tiempos de mezcla frente a los caudales de aire 300

250 Tiempos de mezcla (s)

200

150

100

50

0 0 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001


3

0,0012

0,0014

0,0016

Caudales de aire (m /s) 44M13 44T13 125MCC4 125MCC2 125TCC2 125TCC1

Figura 5.2.5.a. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los caudales de aire en los conductos de elevacin de menor dimetro para cada configuracin de tanque.

146

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tiempos de mezcla frente a los caudales de aire 300

250 Tiempos de mezcla (s)

200

150

100

50

0 0 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001


3

0,0012

0,0014

0,0016

0,0018

Caudales de aire (m /s) 82M13 82T13 82VT13 250MCC4 250TCC4 250MCC2 250TCC2 250TCC1

Figura 5.2.5.b. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los caudales de aire en los conductos de elevacin de dimetro intermedio para cada configuracin de tanque.
Tiempos de mezcla frente a los caudales de aire 300

250 Tiempos de mezcla (s)

200

150

100

50

0 0 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001 0,0012 0,0014 0,0016 Caudales de aire (m3/s) 125M13 125T13 400MCC4 400TCC4 400MCC2 400TCC2 400TCC1

Figura 5.2.5.c. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los caudales de aire en los conductos de elevacin de mayor dimetro para cada configuracin de tanque.

147

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tiempos de mezcla frente a los caudales de aire 300

250 Tiempos de mezcla (s)

200

150

100

50

0 0 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001 0,0012 0,0014 0,0016 Caudales de aire (m3/s) DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1

Figura 5.2.5.d. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los caudales de aire para todos los tanques ensayados en su configuracin de dispersin libre del aire. Considerando los diferentes tanques ordenados segn los dimetros de los conductos de elevacin, los tiempos de mezcla seguan el siguiente orden de menor a mayor (1/3<CC1<CC2<CC4), dicha secuencia lgicamente se corresponda con los volmenes de retenido lquido de menor a mayor (1/3<CC1<CC2<CC4). Igualmente ocurra en el caso de los diferentes tanques en su configuracin de dispersin libre, en los que el factor de mayor influencia en los tiempos de mezcla era el volumen de retenido de lquido en el tanque. Para el tanque 1/3 el menor tiempo de mezcla que se ha alcanzado era de unos 10 segundos y el mayor 240 s.; en el tanque CC4 el menor era de unos 100 s. y el mayor de 275 s.; en el tanque CC2 el menor tiempo de mezcla era de unos 50 s. y el mayor de 200 s.; y en el tanque CC1 el menor tiempo de mezcla era de unos 50 s. y el mayor de 115 s. Comparando las variantes de diseo para cada tanque a caudales de aire iguales ya en la zona asinttica, los tiempos de mezcla menores que se pudieron obtener seguan el orden que aparece en la tabla 5.2.5. Tabla 5.2.5. Diseos de tanque con menores tiempos de mezcla. Tiempos de mezcla 1/3<CC1<CC2<CC4 (Volumen - + ) Por tanques DL13 < 125T13 125M13 < 82T13 < 82M13 < 44M13 < 44T13 Tanque 1/3 DLCC4 400TCC4 400MCC4 250MCC4 < 250TCC4 < 125MCC4 Tanque CC4 DLCC2 < 400MCC2 400TCC2 250MCC2 < 250TCC2 < 125MCC2 < 125TCC2 Tanque CC2 DLCC1 < 400TCC1 < 250TCC1 < 125TCC1 Tanque CC1

148

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.2.6. Variacin de los tiempos de mezcla segn los consumos especficos de energas Los resultados experimentales de los tiempos de mezcla y los correspondientes conductos de elevacin para las diferentes configuraciones de tanque ensayadas se mostraron en el capitulo 4, apartado 4.2 , en las tablas 4.2.1.a , 4.2.1.b , 4.2.2 , 4.2.3 y 4.2.4. A continuacin en las figuras 5.2.6.a, 5.2.6.b y 5.2.6.c se han representado los tiempos de mezcla frente a los consumos especficos de energa, de forma separada segn los dimetros de los conductos de elevacin de menor a mayor, incluyndose los conductos que se corresponden a escala de los tanques CC4 y 1/3 en el mismo grfico, para todas las configuraciones del tanque. En la figura 5.2.6.d aparece una representacin anloga a las anteriores correspondiente a los diferentes tanques en su configuracin de dispersin libre del gas. De la observacin de las figuras anteriores se ha deducido que haba una dependencia del tiempo de mezcla con los consumos especficos de energa de tal forma que al aumentar los consumos especficos de energa se necesitaban menores tiempos de mezcla para una misma configuracin de diseo del tanque. Esta tendencia evolucionaba hacia tendencias de tipo asinttico por lo que se lleg a consumos especficos de energa tales que aunque se aumentase dicha energa no se consegua disminuir el tiempo de mezcla. Asimismo se ha apreciado que a iguales energas de dispersin se conseguan diferentes tiempos de mezcla segn el diseo adoptado para el tanque, segn la eleccin del dimetro del conducto de elevacin o del diseo del tanque sin conducto de elevacin (dispersin libre del gas). Por lo tanto, el diseo del tanque era un factor a considerar para minimizar los consumos especficos de energa y obtener los menores tiempos de mezcla. De la observacin de las figuras 5.2.6.a-d, considerando los diferentes tanques ordenados segn los dimetros de los conductos de elevacin, los tiempos de mezcla seguan el siguiente orden de menor a mayor (1/3<CC1<CC2<CC4), dicha secuencia lgicamente se corresponda con los volmenes de retenido lquido de menor a mayor (1/3<CC1<CC2<CC4). Igualmente ocurra en el caso de los diferentes tanques en su configuracin de dispersin libre. Adems respecto a los tiempos de mezcla experimentales se ha apreciado en las figuras 5.2.6.a-d que los consumos especficos de energa a partir de los que ya no disminuan apreciablemente los tiempos de mezcla para los diferentes diseos de tanque, se encontraban aproximadamente a valores comprendidos entre 25 y 30 W/m3. Las consideraciones acerca de los diseos de tanque a los que se tenan los menores tiempos de mezcla son las mismas que se expusieron en el anterior apartado 5.2.5, dado que el criterio del consumo especfico de energa respecto a los tiempos de mezcla segua el mismo orden que el criterio caudal de aire respecto a los tiempos de mezcla.

149

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tiempo de mezcla vs. energa de dispersin 350

300

250 Tiempo de mezcla (s)

200

150

100

50

0 0 5 10 15 20 25 30
3

35

40

45

50

Energia de dispersin (W/m ) 44M13 44T13 125MCC4 125MCC2 125TCC2 125TCC1

Figura 5.2.6.a. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los correspondientes consumos especficos de energa en los sistemas con conductos de elevacin de menor dimetro para cada configuracin de tanque.

Tiempo de mezcla vs. energa de dispersin 250

200 Tiempo de mezcla (s)

150

100

50

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Energa de dispersin (W/m3) 82M13 82T13 82VT13 250MCC4 250TCC4 250MCC2 250TCC2 250TCC1

Figura 5.2.6.b. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los correspondientes consumos especficos de energa en los sistemas con conductos de elevacin de dimetro intermedio para cada configuracin de tanque.

150

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tiempo de mezcla vs. energa de dispersin 200 180 160 Tiempo de mezcla (s) 140 120 100 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Energa de dispersin (W/m3) 125M13 125T13 400MCC4 400TCC4 400MCC2 400TCC2 400TCC1

Figura 5.2.6.c. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los correspondientes consumos especficos de energa en los sistemas con conductos de elevacin de mayor dimetro para cada configuracin de tanque.
Tiempo de mezcla vs. energa de dispersin 300

250

Tiempo de mezcla (s)

200

150

100

50

0 0 10 20 30 40 50
3

60

70

80

Energa de dispersin (W/m ) DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1

Figura 5.2.6.d. Representacin de los tiempos de mezcla frente a los correspondientes consumos especficos de energa en los sistemas sin conductos de elevacin (dispersin libre del gas) para cada configuracin de tanque.

151

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3 ANLISIS DE LA FLUIDODINMICA EN LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS Y ESTUDIO DE LOS MODELOS FLUIDODINMICOS PROPUESTOS POR LOS DIFERENTES AUTORES PARA DICHOS SISTEMAS 5.3.1. Introduccin Las variables que influyen en la fluidodinmica del tanque y que han sido evaluadas de forma experimental son la fraccin de gas en el conducto de elevacin, la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin y en la zona anular de descenso, y el caudal de gas. De esta ltima variable se ha deducido la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin. Uno de los objetivos del presente trabajo ha sido determinar la influencia relativa que cada una de estas variables ejerce sobre la hidrodinmica del tanque y la relacin existente entre ellas; teniendo en cuenta adems los parmetros geomtricos del tanque. La existencia de una relacin entre la fraccin de la fase gaseosa, y las velocidades superficiales de lquido y de gas en los conductos de elevacin ha quedado puesta de manifiesto en el grfico que se presenta en la figura 5.3.1.a. En dicha representacin a modo de ejemplo se ha mostrado de forma conjunta la evolucin de cada una de estas variables frente a cada una de las otras en el conducto de elevacin de 0,044 metros de dimetro y de longitud 1,048 metros correspondiente al tanque 1/3, y en el que se tena flujo bifsico lquido-gas.

1,5

UlR (m/s)

1,0 0,5

0
0 2 4 6 8 10 12

0,05

UgR (m/s)

0,10 0,15

0,20

gR (%)

Figura 5.3.1.a. Representacin de la relacin entre la velocidad superficial de lquido, la velocidad superficial de gas y la fraccin de gas en un conducto de elevacin (44T13). En dicha figura 5.3.1.a. se aprecia que para una velocidad superficial de gas dada, se corresponde con una fraccin de gas, y con una velocidad superficial de lquido.

152

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.2. Anlisis de las expresiones que permiten la prediccin de las fracciones de gas en los conductos de elevacin En este apartado se consideran en primer lugar las expresiones empricas propuestas por Bello (23) y Chakravarty y col. (24), con las que se determinan las fracciones de gas en los conductos de elevacin, relacionndose con las variables geomtricas del conducto de elevacin y con la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin. Por ltimo se estudian las expresiones de los modelos de flujo de deriva debidos a los estudios de Zuber y Findlay (16), y de Clark y Flemmer (19) y (20), para la determinacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas. 5.3.2.a. Expresiones de Bello y Chakravarty para la prediccin de las fracciones de gas en los conductos de elevacin Diversos autores han correlacionado por medio de expresiones empricas la fraccin de gas en el conducto de elevacin con la velocidad superficial de gas y las variables fluidodinmicas y geomtricas, mencionndose en la presente Memoria como de inters a Bello (23) y Chakravarty y col. (24), que utilizaron una expresin del tipo:

gR

gRo

gR

( 2 .2 .2 . j )

Ajustando los datos experimentales con una ecuacin del tipo de la (2.2.2.j), se ha obtenido la siguiente expresin (5.3.2.a):

(%) = 3,52 d 0,08 h 0,26 U 0,79 gR R R gR

R 2 = 0,83

(5.3.2.a )

Las variables que aparecen en las ecuaciones (2.2.2.j) y (5.3.2.a) son: la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- (%), el dimetro del conducto de elevacin dR- (m), la altura del conducto de elevacin hR- (m), y la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- (m/s). El valor que se ha obtenido para el exponente de la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin -UgR- , en el clculo de la fraccin de gas en el conducto de elevacin gR- con la expresin emprica (5.3.2.a) , aparece en la tabla 5.3.2.a junto a dicho valor aportado por Bello (23) y Chakravarty y col. (24). Tabla 5.3.2.a. Valores del exponente de la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- en el clculo de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- . Variable UgR R2 Exponente Bello (23) 0,46 Chakravarty y col. (24) 0,88 Experimental 0,79 0,83 De la comparacin del exponente obtenido para la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR- a partir de los datos experimentales, se aprecia que se ha
153

5. Interpretacin de los resultados experimentales

obtenido un valor que est comprendido entre los valores lmite obtenidos por Bello (23) y Chakravarty y col. (24), habindose considerado la influencia de los parmetros geomtricos, aspecto, este no considerado por dichos autores. En la siguiente tabla 5.3.2.b se muestran los intervalos correspondientes a las variables de la presente experimentacin con las que se ha ajustado la expresin emprica (5.3.2.a) , junto a los intervalos de dichas variables en los trabajos de Bello (23) y Chakravarty y col. (24). Tabla 5.3.2.b. Intervalos de las variables. Variables dR (m) Bello (23) 0,051 0,089 Chakravarty y col. (24) 0,031 0,051 Experimental 0,044 0,400 gR 0,005 0,06 0,0108 0,10 710-4 0,11

hR (m) 1,3 0,41 0,63 3,16

UgR (m/s) 0,0137 0,086 0,026 0,280 0,002 0,188

A continuacin se ha representado en la figura 5.3.2.a la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- calculada con la expresin emprica (5.3.2.a) frente a los correspondientes valores experimentales de dicha fraccin de gas en los conductos de elevacin -gR- para todos los tanques ensayados.
Prediccin de la fraccin de gas en el conducto de elevacin con la expresin (5.3.2.a)
18 16 14 +50% +25% y=x -25% -50%

gR calculado (%)

12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10

12

gR experimental (%)
44M13 400TCC4 82M13 125TCC2 125M13 250TCC2 44T13 400TCC2 82T13 125TCC1 125T13 250TCC1 250TCC4 400TCC1

Figura 5.3.2.a. Fraccin de gas en el conducto de elevacin calculada con la expresin emprica (5.3.2.a) frente a los correspondientes valores experimentales. De la observacin de la figura 5.3.2.a se aprecia que la mayor parte de los puntos se han encontrado distribuidos alrededor de la isolnea y=x, y los casos que se han desviado

154

5. Interpretacin de los resultados experimentales

significativamente han sido los correspondientes a los conductos siguientes: de dimetro 0,125 metros y de longitud completa, y de dimetro 0,4 metros y de longitud completa. Aunque la expresin (5.3.2.a) es emprica predice con bastante aproximacin la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- . Solo debera emplearse en los casos en que los valores que tomasen las variables estuvieran comprendidos en los intervalos correspondientes a los experimentales con los que se ha ajustado la expresin. De acuerdo con los exponentes obtenidos para las diferentes variables de las que depende la fraccin de gas en la expresin (5.3.2.a) se deduce que la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- aumentara al disminuir el dimetro del conducto de elevacin dR-, al aumentar la altura del conducto de elevacin hR- y al aumentar la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR-. El trmino de mayor influencia en la fraccin de gas en el conducto de elevacin es la velocidad superficial del gas por ser su exponente el mayor, seguido de la altura del conducto de elevacin en menor medida y por ltimo del dimetro del conducto de elevacin. El exponente del dimetro del conducto de elevacin result ser de 0,08 , un valor pequeo, por lo que se consider el volver a realizar un ajuste de la expresin (5.3.2.a), pero sin considerar el dimetro del conducto de elevacin para conocer en mayor profundidad la influencia de dicha variable. Result as la siguiente expresin emprica (5.3.2.b):

gR

(%) = 44,3 h 0,20 U 0,81 R gR

R 2 = 0,83

(5.3.2.b)

En la siguiente tabla 5.3.2.c se han resumido los valores que han resultado para los exponentes correspondientes a las variables: altura del conducto de elevacin hR- y velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR- , tanto en la expresin (5.3.2.a) como en la expresin (5.3.2.b) con objeto de comparar la variacin en los exponentes al despreciar el dimetro del conducto de elevacin dR-. Tabla 5.3.2.c. Valores del exponente de la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- en el clculo de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- . Variable dR hR UgR R2 Exponente Experimental , ec. (5.3.2.a) -0,08 0,26 0,79 0,83 Experimental, ec. (5.3.2.b) 0,20 0,81 0,83 En la tabla 5.3.2.c se aprecia que los exponentes correspondientes a la altura del conducto de elevacin hR- y a la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR- son similares a los que se obtuvieron cuando se consider el dimetro del conducto de elevacin en la ecuacin (5.3.2.a), y adems el coeficiente de correlacin R2 no ha variado. Para apreciar los resultados obtenidos de la aplicacin de la expresin (5.3.2.b) se ha considerado el representar las fracciones de gas en el conducto de elevacin -gR- calculadas con la expresin emprica (5.3.2.b) frente a las correspondientes experimentales, lo que se presenta a continuacin en la figura 5.3.2.b.

155

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Prediccin de la fraccin de gas en el conducto de elevacin con la expresin (5.3.2.b)


18 16 14

gR calculada (%)

12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12

gR experimental (%)
44M13 400TCC4 82M13 125TCC2 125M13 250TCC2 44T13 400TCC2 82T13 125TCC1 125T13 250TCC1 250TCC4 400TCC1

Figura 5.3.2.b. Fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- calculada con la expresin emprica (5.3.2.b) frente a los correspondientes valores experimentales. De la observacin y comparacin de las figuras 5.3.2.a y 5.3.2.b se aprecia que ambas han resultado similares en la prediccin efectuada de las fracciones de gas en el conducto de elevacin -gR- tanto con la expresin (5.3.2.a) como con la expresin (5.3.2.b). De ello se ha concluido que efectivamente el dimetro del conducto de elevacin considerado como tal en la expresin (5.3.2.a) era estadsticamente despreciable, pudindose emplear la expresin emprica (5.3.2.b) en el calculo de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- . Debe mencionarse que en la expresin (5.3.2.b) se encuentra implcito el dimetro del conducto de elevacin dR- en el trmino correspondiente a la velocidad superficial del gas UgR-, puesto que la velocidad superficial del gas resulta de dividir el caudal de gas Qg- por el rea de la seccin transversal del conducto de elevacin SR-.

156

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.2.b. Determinacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas con la expresin de Zuber y Findlay A continuacin se estudia la propuesta del modelo de Zuber y Findlay (16) para la determinacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquidogas situados verticalmente, segn el cual se tena la siguiente expresin (2.2.2.c) que consideraba un deslizamiento en la velocidad del gas sobre la velocidad del lquido y diferentes perfiles para la fraccin de gas y la velocidad del lquido, dicha expresin tena la forma siguiente:
U gR

gR

= CO (U gR + U lR ) + VS

(2.2.2.c)

En la expresin (2.2.2.c) se relaciona la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- en m/s; la fraccin de gas en el conducto de elevacin con flujo bifsico lquido-gas -gR-; la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- en m/s; la velocidad de deslizamiento entre el gas y el lquido Vs- , que para un conducto de elevacin con un sistema aire-agua y flujo de burbuja encontraron que tena un valor de 0,25 m/s; y tambin apareca la constante -CO- cuyo valor haba que determinarlo experimentalmente. En el ajuste de dicha ecuacin (2.2.2.c) con los datos experimentales, una vez fijada la velocidad de deslizamiento Vs- como igual a 0,25 m/s, dio como resultado los valores que aparecen en la siguiente tabla 5.3.2.c , en la que se adjuntan los coeficientes de correlacin R2: Tabla 5.3.2.c. Valores de Co y Vs de la ecuacin de Zuber y Findlay (2.2.2.c). Dimetro (m) Co Vs (m/s) Zuber y Findlay (16) 0,153 1,2 0,25 Evans y Shekhar (9), (21) 0,150 1,35 0,23 Merchuk y Berzin (22) 0,091 1,11 0,238 0,044 1,32 0,25 0,082 1,16 0,25 Experimentales 0,125 1,02 0,25 0,250 0,55 0,25 0,400 1,21 0,25 R2

0,99 0,87 0,83 0,54 0,51

En la tabla 5.3.2.c se aprecia que los valores de C0 obtenidos del ajuste con los datos experimentales indicaban de acuerdo con la interpretacin del modelo, un perfil parablico en la distribucin de la velocidad de lquido y en la fraccin de gas para los conductos de elevacin de 0,044 , 0,082 y 0,125 metros de dimetro, siendo dicho perfil ms plano al aumentar el dimetro del conducto de elevacin, puesto que el valor de CO va disminuyendo al aumentar el dimetro del conducto de elevacin. En el conducto de elevacin de 0,25 metros de dimetro, el valor de Co ha tomado un valor de 0,55 , y en el caso del conducto de elevacin de 0,4 metros de dimetro ha tomado un valor de 1,21. Estos resultados son de difcil justificacin, no obstante, se puede indicar que el dimetro del conducto de elevacin es superior a los del trabajo de Zuber y Findlay (16), y se puede manifestar que la distribucin de burbujas no ser homognea tanto radial como longitudinalmente, por lo que el modelo hidrodinmico del flujo bifsico sera diferente, de
157

5. Interpretacin de los resultados experimentales

ah el bajo ajuste estadstico de los valores experimentales, por lo que no sera de utilidad su aplicacin. Los intervalos de las variables que aparecen en la expresin de Zuber y Findlay, para los sistemas aire-agua, son los siguientes como se muestran en la tabla 5.3.2.d. Tabla 5.3.2.d. Intervalos de las variables. Variables UgR (m/s) Mn. Mx. Zuber y Findlay (16) 0,030 0,590 Experimental 0,002 0,188 gR (%) Mn. Mx. 12 40 0,07 10,72 UlR + UgR (m/s) Mn. Mx. 0,100 2,600 0,242 2,518

En cuanto a las velocidades superficiales de gas UgR-, en una regin solapa el intervalo del presente trabajo experimental con el de Zuber y Findlay (16), aunque estos autores alcanzaron valores superiores de la velocidad superficial de gas de hasta 0,59 m/s frente a los 0,188 m/s del presente trabajo. En cambio, el valor mnimo para la velocidad superficial de gas alcanzado por Zuber y Findlay (16) fue de 0,030 m/s frente a los 0,002 m/s del presente trabajo, correspondiente al conducto de 0,4 metros de dimetro. Respecto a la suma de las velocidades superficiales de lquido y de gas, estas se encuentran dentro del intervalo de trabajo de Zuber y Findlay (16). No obstante en la figura 5.3.2.c se recogen los valores de la fraccin de gas calculados, mediante dicha ecuacin (2.2.2.c) con los diferentes valores de Co segn el dimetro del conducto de elevacin y con Vs=0,25 m/s, frente a los valores experimentales para todos los casos, pudindose comprobar que la prediccin en la fraccin de gas es correcta en todas las situaciones menos en el tanque con un conducto de 0,4 metros de dimetro.

158

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Prediccin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin segn la ecuacin de Zuber y Findlay (2.2.2.c) 18 16 Fraccin de gas calculada (%) 14 12 y=x 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 Fraccin de gas experimental (%) 44M+T 82M+T 125M+T 250T 400T -25% +50% +25%

-50%

Figura 5.3.2.c. Representacin de la fraccin de gas calculada con la ecuacin de Zuber y Findlay (2.2.2.c), con diferentes valores de Co segn el dimetro de los conductos de elevacin y Vs=0,25 m/s, frente a los correspondientes valores de la fraccin de gas obtenidos experimentalmente.

159

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.2.c. Determinacin de la fraccin de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas con la expresin de Clark y Flemmer
La expresin de Clark y Flemmer (19) y (20) supone una modificacin a la expresin (2.2.2.c) del modelo de Zuber y Findlay (16):

U gR

gR

= CO (U gR + U lR ) + VS

(2.2.2.c)

en la que Co dejaba de tomar un valor constante segn el dimetro del conducto de elevacin para depender de la fraccin de gas en el conducto de elevacin:

C0 = C1 (1 + C2 gR )

(2.2.2.g )

Adems Clark y Flemmer (19), (20) plantearon que en el flujo no ideal se puede emplear la ecuacin (2.2.2.h) propuesta por Wallis (13) segn la cual la velocidad de deslizamiento VS*- en dicho flujo no ideal era: VS = VS (1 gR ) siendo VS=0,25 m/s y el exponente n=0,702. Por lo tanto la expresin (2.2.2.i) de Clark y Flemmer (19), (20) es la siguiente:
n

(2.2.2.h)

U gR

gR

= C1 (1 + C2 gR ) (U gR + U lR ) + 0,25(1 gR )

0 , 702

(2.2.2.i )

debindose obtener para cada caso los parmetros C1 y C2 . En los ajustes para determinar C1- y-C2- se ha considerado como tal el trmino de Vs*- con valores de Vs=0,25 y de n=0,702. A continuacin se presentan en las figuras 5.3.2.d-h, en donde aparecen en ordenadas el valor de C0 obtenido para cada caso experimental, deducido a partir de las restantes variables que aparecen en la expresin (2.2.2.i) de Clark y Flemmer (19), (20): la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-; la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR-; y la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR-. En abscisas aparece la fraccin de gas en el conducto de elevacin. Adems en dichas figuras 5.3.2.d-h aparecen las rectas de ajuste con su coeficiente de correlacin R2, segn la expresin (2.2.2.g) para el clculo de C0 debida a Clark y Flemmer:

C0 = C1 (1 + C2 gR )

(2.2.2.g )

habindose obtenido por tanto los parmetros C1 y C2 para cada conducto de elevacin en los que se haban medido todas las variables necesarias para efectuar dichos clculos y ajustes. Finalmente en la tabla 5.3.2.b se recopilan para cada variable de diseo los parmetros C1- y C2-, junto al coeficiente de correlacin R2.

160

5. Interpretacin de los resultados experimentales

2 1,8 1,6 1,4 Valor de Co 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,02 0,04 0,06 gR (Tanto por uno) 44M13 44T13 0,08 0,1 0,12 Co=1,32 R2=0,99

Figura 5.3.2.d. Representacin del valor de Co frente a la fraccin de gas en los conductos de elevacin de dimetro 0,044 metros.

2 1,8 1,6 1,4 Valor de Co 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 gR (Tanto por uno) 82M13 82T13 Co = 0,5564(1+15,76gR ) R2 = 0,66 Co = 0,6269(1+29,6443gR ) R2 = 0,95

Figura 5.3.2.e. Representacin del valor de Co frente a la fraccin de gas en los conductos de elevacin de dimetro 0,082 metros, habindose realizado el ajuste entre ambos segn la ecuacin de Clark y Flemmer.

161

5. Interpretacin de los resultados experimentales

4 Co = 0,0815(1+760,0736gR ) 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 0,01 0,02 0,03 0,04 gR (Tanto por uno) 125M13 125T13 125TCC2 125TCC1 0,05 0,06 0,07 0,08 Co = 0,79 R2 = 0,91 Co = 0,157(1+157,9714gR ) R2 = 0,93 Co = 0,6842(1+12,3382gR ) R2 = 0,89 R2 = 0,99

Figura 5.3.2.f. Representacin del valor de Co frente a la fraccin de gas en los conductos de elevacin de dimetro 0,125 metros, habindose realizado el ajuste entre ambos segn la ecuacin de Clark y Flemmer.

Valor de Co

4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 0,01 0,02 0,03 gR (Tanto por uno) 250TCC4 250TCC2

Co = 0,0611(1+1690,67gR ) R2 = 0,98 Co = 0,3253(1+229,5450gR ) R2 = 0,87 Co = 0,6271(1+90,4497gR ) R2 = 0,93

Valor de Co

0,04

0,05

0,06

250TCC1

Figura 5.3.2.g. Representacin del valor de Co frente a la fraccin de gas en los conductos de elevacin de dimetro 0,250 metros, habindose realizado el ajuste entre ambos segn la ecuacin de Clark y Flemmer.

162

5. Interpretacin de los resultados experimentales

4,5 Co = 0,7498(1+258,51gR ) 4 3,5 3 Valor de Co 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 0,005 0,01 gR (Tanto por uno) 400TCC4 400TCC2 400TCC1 0,015 0,02 Co = 0,0939(1+525,4gR ) R2 = 0,84 R2 = 0,84 Co = 0,0167(1+13122gR ) R2 = 0,99

Figura 5.3.2.h. Representacin del valor de Co frente a la fraccin de gas en los conductos de elevacin de dimetro 0,4 metros, habindose realizado el ajuste entre ambos segn la ecuacin de Clark y Flemmer. Tabla 5.3.2.b. Valores de C0- , -C1- y C2- para cada diseo de tanque. Diseo C0 C1 C2 44M13 1,32 44T13 1,32 82M13 0,56 15,76 82T13 0,63 29,64 125M13 0,68 12,34 125T13 0,79 125TCC2 0,08 760,07 125TCC1 0,16 157,97 250TCC4 0,06 1690,67 250TCC2 0,33 229,55 250TCC1 0,63 90,45 400TCC4 0,09 525,40 400TCC2 0,02 13122,00 400TCC1 0,75 258,51
R2 0,99 0,99 0,66 0,95 0,89 0,91 0,99 0,93 0,98 0,87 0,93 0,84 0,99 0,84

La expresin (2.2.2.g) con la que se ha determinado los parmetros C1- y C2- indica que el coeficiente C0- no es constante en la mayora de los casos y depende de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-. Dicha dependencia se manifiesta sobre todo en el parmetro C2-, aprecindose que para un dimetro de conducto de elevacin dado, -C2aumenta al hacerlo la altura de dicho conducto.

163

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.3. Anlisis de los modelos propuestos por diferentes autores que permiten la prediccin de la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin A continuacin se presentan los modelos de Moo-Young y col. (27), y de Chisti y col. (10) que permiten la prediccin de la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin a partir de diversas variables. 5.3.3.a. Anlisis del modelo de Moo-Young y col. que permite la prediccin de la velocidad superficial de lquido a partir de la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin con flujo bifsico lquido-gas En el captulo 2 de la presente Memoria se mostr una expresin emprica (2.2.2.n) debida a Moo-Young y col. (27) para tanques airlift con circulacin interna para el sistema aire-agua que tena la siguiente forma:

U lR = hR U gR

S D S R

(2.2.2.n)

Las variables que aparecen en la ecuacin (2.2.2.n) son las siguientes: la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- en (m/s), la altura del conducto de elevacin hR- en (m), la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin UgR- en (m/s), y la razn (SD/SR)- de la superficie de la zona anular de descenso SD- y la superficie del conducto de elevacin SR-. Del ajuste a partir de los datos experimentales se obtuvieron los valores de la constante y los exponentes para dicha ecuacin (2.2.2.n) que aparecen en la tabla 5.3.3.a junto a los correspondientes valores que aportaron dichos autores: Tabla 5.3.3.a. Constante y exponentes en la ecuacin (2.2.2.n). Variables hR Constante y exponentes Moo-Young y col. 0,66 1 ec. (2.2.2.n) Experimental 1,3 0,25

UgR 0,33 0,28

SD/SR 0,78 0,14

R2

0,71

Los intervalos de las variables en los estudios de los diversos autores y del presente trabajo son los que aparecen en la siguiente tabla 5.3.3.b. Tabla 5.3.3.b. Intervalos de las variables. Variables UlR (m/s) hR (m) Mn. Mx. Mn. Mx. Moo-Young y col. 0,038 0,24 1,3 1,3 (2.2.2.n) Experimental 0,23 2,85 0,63 3,16

UgR (m/s) Mn. Mx. 0,0137 0,002 0,086 0,188

SD/SR Mn. Mx. 0,11 8,76 0,56 99

Respecto a los intervalos de las variables, se muestran en la tabla 5.3.3.b, y es de destacar que en el presente trabajo la razn de las superficies de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin (SD/SR)- estaba comprendida entre 8,76 y 99, fueron valores muy

164

5. Interpretacin de los resultados experimentales

superiores a los de Moo-Young y col. (27), que alcanzaron valores mximos para dicha razn de 0,56. Por ello se ha encontrado un exponente bastante menor para la razn de superficies de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin (SD/SR)-. El intervalo para la velocidad superficial de gas en los conductos de elevacin fue de 0,002 m/s a 0,188 m/s en el presente trabajo, alcanzndose valores superiores a los de MooYoung y col. (27) que llegaron hasta los 0,086 m/s. El lmite inferior alcanzado en el presente trabajo de 0,002 m/s fue inferior al del trabajo de Moo-Young y col. (27) de 0,0137 m/s. En cuanto a las alturas de los conductos de elevacin hR- en el presente trabajo se han ensayado conductos de elevacin con alturas hR- que van de 0,63 a 3,16 metros, en este intervalo se encontraban comprendidas las alturas de los conductos de elevacin empleados por Moo-Young y col. (27). Las velocidades superficiales de lquido en el conducto de elevacin UlR- en el presente trabajo fueron de 0,23 a 2,85 m/s que fueron superiores en casi todo el intervalo a las de Moo-Young y col. (27). A continuacin en la figura 5.3.3.a se muestra la representacin grfica de los valores calculados de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- frente a los experimentales, utilizando la ecuacin (2.2.2.n) con la constante y los exponentes calculados por ajuste de los datos experimentales:
Prediccin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin con la ecuacin (2.2.2.n) 4,5 4 Velocidad superficial de lquido calculada (m/s) 3,5 3 2,5 -25% 2 1,5 1 0,5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 Velocidad superficial de lquido experimental (m/s) 44M13 125MCC4 400MCC2 82M13 250MCC4 125TCC2 125M13 400MCC4 250TCC2 44T13 250TCC4 400TCC2 82T13 400TCC4 125TCC1 82VT13 125MCC2 250TCC1 125T13 250MCC2 400TCC1 -50% +25% y=x

+50%

Figura 5.3.3.a. Relacin entre las velocidades superficiales de lquido predichas con la ecuacin (2.2.2.n) con la constante y los exponentes calculados por ajuste de los datos experimentales, frente a las correspondientes velocidades superficiales de lquido experimentales.

165

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Se puede observar que en la prediccin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- con la ecuacin (2.2.2.n) anterior, frente a los valores experimentales, las desviaciones significativas corresponden a los conductos de elevacin de dimetro 0,044 metros completo y mitad del tanque 1/3, los conductos de dimetro equivalente a escala de aquellos de dimetro 0,125 metros completo y mitad de los tanques CC4, CC2 y CC1, y el conducto de dimetro 0,400 metros completo del tanque CC2. De la observacin de los exponentes deducidos para cada una de las variables de la ecuacin (2.2.2.n) por ajuste de los datos experimentales, y por comparacin con los de las dados por Moo-Young y col. (27), se aprecia que la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- ha resultado tener una menor dependencia con la altura del conducto de elevacin hR- puesto que su exponente ha sido 0,25 frente a la unidad que result en el estudio de Moo-Young y col. (27). Con respecto a la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- su exponente es muy similar al que obtuvieron MooYoung y col. (27), 0,28 frente a 0,33, aumentando la velocidad superficial de lquido con la velocidad superficial de gas. El exponente de la razn de superficies de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin (SD/SR)- obtenido del ajuste de los datos de los datos experimentales ha resultado de 0,14 frente a 0,78 , por lo que cuanto mayor era la razn entre la seccin de la zona anular de descenso y la seccin del conducto de elevacin (SD/SR)mayor es la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR-, pero esa dependencia es bastante menor que la que encontraron Moo-Young y col. (27).

166

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.3.b. Anlisis del modelo de Chisti y col. para la prediccin de la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin La velocidad superficial de lquido en el modelo de Chisti y col. (10) se calcul por medio de una expresin deducida de un balance de presiones en todo el tanque, tal y como se present en el captulo 2, apartado 2.2.2.c. La ecuacin que propusieron Chisti y col. (10) para el clculo de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin fue la siguiente:
2 gH ( gR gD ) U lR = 2 KT 1 K SR + B S (1 )2 (1 )2 D gD gR
0,5

(2.2.2.ao)

Chisti y col. (10) indicaron que en los tanques con circulacin interna estudiados por ellos el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- era mucho mayor que el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin KT- y por lo tanto la expresin (2.2.2.ao) se podra reducir a la siguiente: 2 gH ( gR gD ) U lR = 2 1 K SR B S (1 )2 gD D
0,5

(2.2.2.ap )

La expresin (2.2.2.ap) fue comprobada por Chisti y col. (10), empleando los datos experimentales propios y los de otros autores [Hatch (34) y Jones (35)], correspondientes a tanques con circulacin interna habiendo obtenido un coeficiente de correlacin R2=0,99. Los intervalos en los que se encuentran las variables experimentales en dichos trabajos y en el presente son los siguientes que se presentan en la tabla 5.3.3.c : Tabla 5.3.3.c. Intervalos de las variables experimentales en los diferentes trabajos. V (m3) H (m) hR (m) dR (m) SR/SD dD Chisti (10) hD 1,058 2,32 3,61 IALT (i) 2,06 0,355 Hatch (34) 0,20 2,80 2,6 0,206 0,89
IALT (d) IALT (d)

KB 5 16,98 9,22 50 9879

Jones (35) Experimental

0,06 0,16

1,33 1,236

1,22 0,63

0,146 0,044

0,54 0,01 0,11

IALT (d) 4,00 3,61 3,16 0,400 Claves: IALT (i): tanque airlift de circulacin interna inversa. IALT (d): tanque airlift de circulacin interna directa.

De la observacin de la tabla 5.3.3.c se desprende que en la presente experimentacin se ha llegado a trabajar con volmenes de retenido lquido mayores a los de Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35), al alcanzarse los 4 m3 frente a los 1,058 de Chisti y col. (10); en cuanto a la altura de lquido en la presente experimentacin se encuentra dentro del intervalo

167

5. Interpretacin de los resultados experimentales

abarcado por Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35) exceptuando la correspondiente al tanque 1/3 de 1,236 metros que es inferior a las ensayadas por ellos. La altura de los conductos de elevacin de la presente experimentacin abarca la de los trabajos de Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35); los conductos de dimetros 0,044 , 0,082 y 0,125 metros de la presente experimentacin son de dimetros inferiores a los experimentados por Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35); la relacin de reas entre el conducto de elevacin y la zona anular de descenso -SR/SD- ha sido bastante inferior en la experimentacin de la presente Memoria de Tesis Doctoral, el valor mayor ha sido de 0,11 frente al mnimo de 0,54 experimentado por Jones (35). nicamente el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin del trabajo de Hatch (34) se encuentra dentro del intervalo correspondiente al trabajo experimental de la presente Memoria. Al representar grficamente los valores de la velocidad superficial de lquido calculados con la expresin (2.2.2.ao) frente a los correspondientes valores experimentales se obtiene la siguiente figura 5.3.3.b. En dicho clculo se han empleado los valores de los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- y a la salida del conducto de elevacin -KT-, que se han obtenido para cada configuracin de tanque a partir de los datos experimentales tal como se muestra posteriormente en el apartado 5.3.5 del presente captulo.
Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin de Chisti (2.2.2.ao) frente a los correspondientes valores experimentales

4 Velocidad superficial de lquido calculada (m/s) 3,5 3


+50% +25% y=x

2,5 2

-25% -50%

1,5 1

0,5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Velocidad superficial de lquido experimental (m/s) 44M13 400TCC4 82M13 125TCC2 125M13 250TCC2 44T13 400TCC2 82T13 125TCC1 125T13 250TCC1 250TCC4 400TCC1

Figura 5.3.3.b. Representacin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin de Chisti y col. (2.2.2.ao), en la que se consideran -KB- y -KT- , frente a los correspondientes valores experimentales. En la figura 5.3.3.b puede apreciarse que los casos en los que se tiene una mayor desviacin son los siguientes: los conductos de dimetros 0,044 y 0,082 metros y de longitud mitad del tanque 1/3 a los caudales de aire ms altos, tenindose valores de las velocidades
168

5. Interpretacin de los resultados experimentales

superficiales de lquido en el conducto de elevacin calculados mayores a los experimentales. Tambin presenta desviaciones el conducto de dimetro 0,25 metros y longitud completa del tanque CC4, y el conducto de dimetro 0,4 metros y longitud completa del tanque CC2, con valores calculados mayores a los experimentales; y los conductos de dimetro 0,125 metros y de longitud completa de los tanques CC2 y CC1 en los que los valores calculados son menores a los experimentales. A continuacin en la figura 5.3.3.c se muestra una representacin anloga a la anterior en la que para el clculo de la velocidad superficial de lquido se ha utilizado la expresin de Chisti y col. abreviada (2.2.2.ap).
Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin de Chisti abreviada (2.2.2.ap) sin KT frente a los correspondientes valores experimentales

4 Velocidad superficial de lquido calculada (m/s)


+50%

3,5 3 2,5 2 1,5


-50% +25% y=x -25%

1 0,5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Velocidad superficial de lquido experimental (m/s)


44M13 125TCC2 82M13 250TCC2 125M13 400TCC2 44T13 125TCC1 82T13 250TCC1 125T13 400TCC1 250TCC4 400TCC4

Figura 5.3.3.c. Representacin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin de Chisti y col. (2.2.2.ap), en la que no se considera -KT-, frente a los correspondientes valores experimentales. Tal y como se puede comprobar de la comparacin de las figuras 5.3.3.b y 5.3.3.c, se observa que el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin KT- debe considerarse, aunque su valor sea de menor entidad frente al coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB-, puesto que si no se aumentan las desviaciones que ya se observaban en la figura 5.3.3.b. Por ello se puede deducir que la expresin (2.2.2.ao) representa ms fidedignamente el fenmeno en los tanques con sistemas lquido-gas en el caso que se ha estudiado para la mayora de situaciones consideradas, a pesar de haberse diseado y operado los tanques con sistemas lquido-gas estudiados con parmetros de diseo muy diferentes, tal como se ha indicado en la tabla 5.3.3.c. Si en la ecuacin general de balance de presiones (2.2.2.ak), adems de los trminos de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin, se

169

5. Interpretacin de los resultados experimentales

considera el trmino de la prdida de presin debida a la aceleracin del lquido en el interior del conducto de elevacin -PAR- tal y como se tuvo en cuenta en trabajos anteriores de Trilleros y col. (33), al despejar la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- en funcin de los dems trminos se obtiene la siguiente expresin:

U lR

= SR KB S D

2 gH ( gR gD ) KT 1 (1 )2 + (1 )2 + 1 gR gD gR
2

2 gR

0,5

(5.3.3.a )

A continuacin en la figura 5.3.3.d se han representado en ordenadas los valores de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculados con la expresin (5.3.3.a) obtenida del balance de presiones al tener en cuenta el trmino de prdida de presin por aceleracin en el conducto de elevacin -PAR-, adems de los trminos de prdida de presin a la entrada -PB- y a la salida del conducto de elevacin PT-; y en abscisas se han representado los correspondientes valores de la velocidad superficial de lquido calculados con la expresin (2.2.2.ao) obtenida del balance de presiones al tener en cuenta solamente los trminos de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin. Se observa que la consideracin del trmino de prdida de presin por aceleracin corrige a la baja los valores de la velocidad superficial de lquido obtenidos en los conductos de elevacin de menor dimetro, que precisamente se sobrestimaban, tal y como se pudo apreciar anteriormente en la figura 5.3.3.b.
Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin (5.3.3.a) de Trilleros y col. (33) frente a la calculada con la expresin (2.2.2.ao) de Chisti y col. (10) 1,8 1,6 UlR calculada considerando [DPB+DPT+DPAR] (m/s) 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 UlR calculada considerando [DPB+DPT] (m/s) 44M13 250TCC4 250TCC1 82M13 400TCC4 400TCC1 125M13 125TCC2 y=x 44T13 250TCC2 82T13 400TCC2 125T13 125TCC1 y=x

Figura 5.3.3.d. Representacin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin (5.3.3.a) de Trilleros y col. (33) frente a la expresin (2.2.2.ao) de Chisti y col. (10).

170

5. Interpretacin de los resultados experimentales

En la figura 5.3.3.e que se muestra a continuacin se ha representado la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin (5.3.3.a), que considera el trmino de prdida de presin por aceleracin en el conducto de elevacin provocada por la expansin del gas, frente a los correspondientes valores experimentales.

Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin (5.3.3.a) de Trilleros y col. (33) frente a los correspondientes valores experimentales 4 Velocidad superficial de lquido calculada (m/s) 3,5 3 +50% +25% y=x

2,5 2

-25% -50% 1

1,5

0,5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Velocidad superficial de lquido experimental (m/s) 44M13 400TCC4 82M13 125TCC2 125M13 250TCC2 44T13 400TCC2 82T13 125TCC1 125T13 250TCC1 250TCC4 400TCC1

Figura 5.3.3.e. Representacin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin (5.3.3.a) de Trilleros y col. (33) frente a los correspondientes valores experimentales. Al observar la figura anterior y compararla con la 5.3.3.b se aprecia como efectivamente, al tener en cuenta el trmino de prdida de presin por aceleracin, se han corregido alguna de las desviaciones que aparecan en los conductos de menor dimetro al emplear la expresin (2.2.2.ao) de Chisti y col. (10).

171

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.4. Anlisis del modelo que permite la prediccin de la velocidad de circulacin del lquido en los sistemas lquido-gas con dispersin libre del gas En este apartado se estudia la aplicacin del modelo de Guthrie y Sahai (32) para la prediccin de la velocidad media de circulacin de lquido en tanques con dispersin libre del gas La estimacin de la velocidad media de circulacin de lquido - V - mediante el modelo de Guthrie y Sahai (32) se realiza mediante la siguiente expresin (2.2.2.u):

V = 0,75 H 1 / 4 Q g

!/ 3

RT

2 / 3

(2.2.2.u )

A continuacin en la figura 5.3.4.a se representa en ordenadas los valores de la velocidad media de circulacin de lquido - V - calculados con dicha ecuacin (2.2.2.u) y en abscisas aparecen los correspondientes valores experimentales.
Prediccin de la velocidad media de circulacin de lquido con la ecuacin de Guthrie (2.2.2.u)
0,18 0,16
Velocidad de circulacin calculada (m/s)

0,14 0,12 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 Velocidad de circulacin experimental (m/s) DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1 y=x

Figura 5.3.4.a. Representacin de la velocidad media de circulacin de lquido - V calculada con el modelo de Guthrie y Sahai (32), ecuacin (2.2.2.u), frente a la experimental en los casos de dispersin libre del gas en todos los tanques con los que se ha trabajado. Se puede apreciar que respecto a la lnea y=x existe una desviacin que es mayor cuanto mayor es la altura de lquido contenido en los tanques H-, as el de mayor desviacin es el CC4, seguido del CC2, posteriormente del CC1 y por ltimo con una menor desviacin se encuentra el tanque 1/3. Si se realiza a partir de los datos experimentales un ajuste con la ecuacin anterior (2.2.2.u) recalculando los exponentes referentes a la geometra del tanque (altura de lquido en el tanque H- y radio del tanque RT-), y el caudal de aire Qg-, se obtiene la siguiente ecuacin (5.3.4.a):
172

5. Interpretacin de los resultados experimentales

V = 2,12 H 0, 20 Q g

0 , 67

RT

1, 66

R 2 = 0,90

(5.3.4.a )

A partir de esta ecuacin (5.3.4.a) se pueden calcular las velocidades de circulacin de lquido - V - y representarlas frente a las experimentales, tal como se presenta a continuacin en la figura 5.3.4.b:
Prediccin de la velocidad media de circulacin de lquido con la ecuacin (5..3.4.a)
0,25 +50%
Velocidad de circulacin calculada (m/s)

0,2

+25%

y=x
0,15 -25% 0,1 -50% 0,05 DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1

0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 Velocidad de circulacin experimental (m/s)

Figura 5.3.4.b. Representacin de las velocidades medias de circulacin de lquido - V calculadas con la ecuacin (5.3.4.a) frente a las correspondientes velocidades medias de circulacin de lquido experimentales en los casos de dispersin libre del gas en todos los tanques. A continuacin se presentan en la tabla 5.3.4.a los intervalos en los que se encuentran las variables que aparecen en la ecuacin (5.3.4.a) provenientes del ajuste de los datos experimentales. Tabla 5.3.4.a. Intervalos en que se encuentran comprendidas las variables velocidad media de circulacin de lquido en el tanque, altura de lquido en el tanque, caudal de gas, radio del tanque, y la razn altura de lquido en el tanque / dimetro de tanque -H/DT- . Variables H (m) Qg (m3/s) V (m/s) Guthrie y Sahai (32) Experimental , ec. (5.3.4.a) Variables Mnimo 0,128 0,016 Mximo 0,188 0,155 Mnimo 0,250 1,236 Mximo 2,200 3,610 Mnimo 8,310-4 2,410-5 Mximo 2,4910-3 1,5010-3

RT (m) Mnimo Mximo

H/DT Mnimo Mximo

173

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Guthrie y Sahai (32) Experimental , ec. (5.3.4.a)

0,250 0,210

0,550 0,625

0,50 1,12

2,00 2,94

Comparando los intervalos de las variables que aparecen en las ecuaciones (2.2.2.u) y (5.3.4.a) se observa en la tabla 5.3.4.a que la velocidad media de circulacin de lquido - V est comprendida entre 0,016 y 0,155 mientras que para Guthrie y Sahai (32) dicho intervalo es de 0,128 m/s a 0,188 m/s, luego solapa en una zona con el intervalo del trabajo experimental de la presente Memoria, habiendo alcanzado Guthrie y Sahai (32) velocidades superiores de velocidad media de circulacin de liquido, y en el presente trabajo se han alcanzado velocidades de circulacin inferiores a las de Guthrie y Sahai (32). La altura de retenido lquido H- se encuentra en el presente estudio experimental entre 1,236 y 3,61 metros, mientras que para Guthrie y Sahai (32) se llega hasta los 2,2 metros como mximo. Respecto a los caudales de gas Qg- se ha experimentado con ellos entre 2,410-5 y 1,510-3 m3/s, mientras que Guthrie y Sahai (32) trabajaron entre 8,310-4 y 2,4910-3 m3/s, es decir en la presente Memoria se ha experimentado con caudales menores a los de Guthrie y Sahai (32) en algunos casos, no llegndose en ningn caso a superar el caudal mximo referido por Guthrie y Sahai (32). El radio de tanque RT- en el presente trabajo experimental se encuentra entre 0,21 y 0,625 metros, y en el de Guthrie y Sahai (32) est entre 0,25 y 0,55 metros, por lo tanto el presente trabajo llega a radios de tanque inferiores y superiores a los alcanzados en el trabajo de Guthrie y Sahai (32). Adems en la tabla 5.3.4.a se refiere la relacin altura de lquido / dimetro de tanque (H/DT)- aprecindose que en el presente trabajo se ha experimentado con diseos de tanque con relaciones altura de lquido en el tanque / dimetro de tanque -(H/DT)- comprendidas entre las estudiadas por Guthrie y Sahai (32), pero se ha alcanzado una relacin superior al llegarse a un mximo para dicha relacin de 2,94 frente a 2. Se resumen en la siguiente tabla 5.3.4.b los valores de la constante y los exponentes para la ecuacin de la velocidad media de circulacin, en la expresin del modelo de Guthrie y Sahai (2.2.2.u) y los resultantes del ajuste a partir de los datos experimentales: V = H Qg RT

Tabla 5.3.4.b. Constante y exponentes de la ecuacin para la estimacin de la velocidad media de circulacin de lquido. Variables H Qg RT R2 Cte. y exponentes Guthrie y Sahai, 0,75 0,25 0,33 -0,66 ec. (2.2.2.u) Experimental , 2,12 -0,20 0,67 -1,66 0,90 ec. (5.3.4.a) Por comparacin se aprecia que la constante y los exponentes obtenidos por ajuste a partir de los datos experimentales para dicha ecuacin no se parecen a los que obtuvo Guthrie

174

5. Interpretacin de los resultados experimentales

y Sahai (32). Es llamativo el diferente signo del exponente correspondiente a la altura de lquido en el tanque H- obtenido en el presente estudio frente al obtenido por Guthrie (32), en la ecuacin (5.3.4.a) tiene un valor de 0,20 y en la de Guthrie y Sahai (2.2.2.u) es de 0,25. La razn de dicho cambio de signo se debe a que en nuestro caso el valor de H se refiere a una altura con origen en el fondo del tanque, mientras que para Guthrie y Sahai (32) el significado es una profundidad con origen en la superficie libre del lquido. Por lo tanto el valor obtenido del exponente correspondiente a la altura de lquido es similar al obtenido por Guthrie y Sahai (32) y supone que un aumento de la altura de retenido lquido en el tanque H- supone una disminucin de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque. El exponente del caudal de gas Qg- es de 0,67 en la ecuacin (5.3.4.a) frente a un 0,33 obtenido por Guthrie y Sahai (32), por lo que se deduce que un aumento del caudal de gas Qg- supone un aumento de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V -, siendo mayor dicho aumento segn el presente estudio. Respecto al exponente del radio del tanque RT- que se ha obtenido del ajuste de los datos experimentales es de 1,66 frente a 0,66 de Guthrie y Sahai (32), lo que implica que la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque -V - disminuye al aumentar el radio del tanque RT-. Adems se ha encontrado que dicha disminucin de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - por el aumento del radio del tanque RT- es ms acusada que la descrita por Guthrie y Sahai (32).

175

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.5. Estudio del modelo de Chisti y col. para la prediccin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin 5.3.5.a. Modelo de Chisti y col. Tal como se indic anteriormente en el apartado 5.3.3.a, Chisti y col. (10) propusieron un modelo para la prediccin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin en los tanques lquido-gas con circulacin interna. En el modelo de Chisti y col. (10) la suma de las prdidas ocasionadas a la entrada y a la salida del conducto de elevacin vena determinada por la expresin siguiente:

V2 V2 lD + K lR P + P = K B T B mD 2 T mR 2

(5.3.5.a )

En la expresin (5.3.5.a) las variables que aparecen tienen el significado siguiente: PB+PT es la suma de la prdida de presin producida a la entrada del conducto de elevacin -PB- y de la prdida de presin producida a la salida del conducto de elevacin PT-; -mR- y -mD- son las densidades medias de los fluidos ascendente en el conducto de elevacin y descendente en la zona anular respectivamente, que se calculaban mediante las ecuaciones (2.2.2.ad) y (2.2.2.ae) que se presentan a continuacin:

= + 1 gR g mR gR l

(2.2.2.ad )

mD

= gD g

+ 1 gD l

(2.2.2.ae)

-KB- es el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin; -KT- es el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin; -VlD- es la velocidad de lquido en la zona anular de descenso; y -VlR- es la velocidad de lquido en el conducto de elevacin. Asimismo en las ecuaciones (2.2.2.ad) y (2.2.2.ae) aparecan las variables siguientes: gR- y -gD- las fracciones de gas en el conducto de elevacin y en la zona anular de descenso respectivamente; -g- la densidad del gas y -l- la densidad del lquido.

176

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.5.b. Determinacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada y salida de los conductos de elevacin En el presente apartado a partir de las prdidas de presin a la entrada y la salida del conducto de elevacin determinadas experimentalmente y correspondientes a la presente Memoria se deducirn los coeficientes de prdida de presin, tanto a la entrada como a la salida de los conductos de elevacin. Segn el modelo de Chisti y col. (10) se calculan los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin (KB- y KT-) por medio de las siguientes expresiones:

V2 P = K lD = K B B m 2 B m

U2 lD 2 1 gD 2

(2.2.2.af )

V2 U2 lR = K lR P = K T T m 2 T m 2 2 1 gR

( 2.2.2.ag )

Para la determinacin de los coeficientes de prdida de presin se han realizado representaciones grficas de las prdidas de presin a la entrada -PB- y a la salida -PT- de 2 2 los conductos de elevacin frente a las expresiones -( m V lD 2 )- y -( m V lR 2 )respectivamente, de tal forma que de dicha representacin se han obtenido rectas cuya pendiente son los coeficientes de prdida de presin de acuerdo con las expresiones (2.2.2.af) y (2.2.2.ag). A continuacin en las figuras 5.3.5.a , 5.3.5.b , 5.3.5.c , 5.3.5.d , 5.3.5.e , 5.3.5.f , 5.3.5.g , 5.3.5.h , 5.3.5.i , y 5.3.5.j se muestran las representaciones grficas realizadas para la determinacin de los coeficientes de prdida de presin, habindose agrupado por dimetros del conducto de elevacin. Con posterioridad a la exposicin de dichas figuras se presenta en la tabla 5.3.5.a los valores obtenidos para los coeficientes de prdida de presin tanto a la entrada como a la salida del conducto de elevacin en todos los casos que se han experimentado.

177

5. Interpretacin de los resultados experimentales


700 Prdida de presin a la entrada del conducto (Pa)

600

500

400

44T13 y = 6412,4x 2 R = 0,99

300

44M13 y = 4044,2x 2 R = 0,96

200

100

0 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 (Pa) 44T13 0,06 0,07 0,08

2 mVlD /2

44M13

Figura 5.3.5.a. Representacin de la prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la entrada -KB- en los conductos de dimetro 0,044 metros y de longitud completa y mitad del tanque 1/3.
450 Prdida de presin a la entrada del conducto (Pa) 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 (Pa) 82T13 0,6 0,7 0,8 82M13 y = 304,94x 2 R = 0,95 82T13 y = 485x 2 R = 0,96

2 mVlD /2

82M13

Figura 5.3.5.b. Representacin de la prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la entrada -KB- en los conductos de dimetro 0,082 metros y de longitud completa y mitad del tanque 1/3.

178

5. Interpretacin de los resultados experimentales

3500 Prdida de presin a la entrada del conducto (Pa) 125TCC1 y = 9879x 2 R = 0,99

3000

2500 125TCC2 y = 9367,2x 2 R = 0,99

2000

1500 125T13 y = 82,589x 2 R = 0,96 125M13 y = 78,541x 2 R = 0,85 0 0,5 1 1,5 2


2

1000

500

0 2,5 3 3,5 4 4,5

mVlD /2 (Pa)
125M13 125T13 125TCC2 125TCC1

Figura 5.3.5.c. Representacin de la prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la entrada -KB- en los conductos de dimetro 0,125 metros y de longitud completa y mitad del tanque 1/3, y completos de los tanques CC2 y CC1.
700 Prdida de presin a la entrada del conducto (Pa) 250TCC2 y = 508,66x R2 = 0,99

600

500 250TCC1 y = 503,98x R2 = 0,98

400

300

200

250TCC4 y = 499,21x R2 = 0,99

100

0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4

250TCC4

2 mVlD /2

(Pa) 250TCC1

250TCC2

Figura 5.3.5.d. Representacin de la prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la entrada -KB- en los conductos de dimetro 0,250 metros y de longitud completa, de los tanques CC4, CC2 y CC1.

179

5. Interpretacin de los resultados experimentales


300 Prdida de presin a la entrada del conducto (Pa) 400TCC1 y = 73,44x 2 R = 0,98 400TCC2 y = 54,238x 2 R = 0,93 400TCC4 y = 49,981x R2 = 0,92

250

200

150

100

50

0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

mVlD2/2 (Pa)
400TCC4 400TCC2 400TCC1

Figura 5.3.5.e. Representacin de la prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la entrada -KB- en los conductos de dimetro 0,4 metros y de longitud completa, de los tanques CC4, CC2 y CC1.
700 Prdida de presin a la salida del conducto (Pa) 44T13 y = 0,9492x R2 = 0,99

600

500

400 44M13 y = 0,4937x R2 = 0,99

300

200

100

0 0 100 200 300 400 500 600 700

mVlR2/2 (Pa)
44M13 44T13

Figura 5.3.5.f. Representacin de la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida -KT- en los conductos de dimetro 0,044 metros y de longitud completa y mitad, del tanque 1/3.

180

5. Interpretacin de los resultados experimentales


400 Prdida de presin a la salida del conducto (Pa) 350 300 250 200 150 100 50 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 82M13 y = 0,5163x 2 R = 0,98 82T13 y = 0,9213x R2 = 0,99

mVlR /2 (Pa)
2

82M13

82T13

Figura 5.3.5.g. Representacin de la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida -KT- en los conductos de dimetro 0,082 metros y de longitud completa y mitad, del tanque 1/3.
3500 Prdida de presin a la salida del conducto (Pa) 125TCC2 y = 0,9829x R2 = 0,99 125TCC1 y = 0,9733x 2 R = 0,99 125T13 y = 0,8949x R2 = 0,99 125M13 y = 0,4859x 2 R = 0,69

3000

2500

2000

1500

1000

500

0 0 500 1000 1500


2

2000

2500

3000

3500

mVlR /2 (Pa)
125M13 125T13 125TCC2 125TCC1

Figura 5.3.5.h. Representacin de la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida -KT- en los conductos de dimetro 0,125 metros y de longitud completa y mitad del tanque 1/3, y completos de los tanques CC2 y CC1.

181

5. Interpretacin de los resultados experimentales

700 Prdida de presin a la salida del conducto (Pa) 250TCC1 y = 0,9532x R2 = 0,99 250TCC2 y = 0,9238x R2 = 0,99 250TCC4 y = 0,8606x R2 = 0,99

600

500

400

300

200

100

0 0 100 200 300 400 500 600 700 800

mVlR2/2 (Pa)
250TCC4 250TCC2 250TCC1

Figura 5.3.5.i. Representacin de la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida -KT- en los conductos de dimetro 0,25 metros y de longitud completa, de los tanques CC4, CC2 y CC1.
300 Prdida de presin a la salida del conducto (Pa) 400TCC1 y = 0,8398x 2 R = 0,99

250

200

400TCC4 y = 0,8276x 2 R = 0,98

150 400TCC2 y = 0,7627x 2 R = 0,78

100

50

0 0 50 100 150
2

200

250

300

350

mVlR /2 (Pa)
400TCC4 400TCC2 400TCC1

Figura 5.3.5.j. Representacin de la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin 2 frente a la expresin ( m V lR 2 ) para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida -KT- en los conductos de dimetro 0,4 metros y de longitud completa, de los tanques CC4, CC2 y CC1.

182

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tabla 5.3.5.a. Coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin, junto a los correspondientes coeficientes de correlacin R2 . Diseo KB ref. a UlD KB ref. a UlR R2 KT ref. a UlR R2 44M13 4044,2 0,4619 0,96 0,4937 0,99 44T13 6412,4 0,7372 0,99 0,9492 0,99 82M13 304,94 0,4578 0,95 0,5163 0,98 82T13 485 0,7363 0,96 0,9213 0,99 125M13 78,54 0,7238 0,85 0,4859 0,69 125T13 82,59 0,7594 0,96 0,8949 0,99 125TCC2 9367,2 0,9231 0,99 0,9829 0,99 125TCC1 9879 0,9622 0,99 0,9733 0,99 250TCC4 499,21 0,8472 0,99 0,8606 0,99 250TCC2 508,66 0,8547 0,99 0,9238 0,99 250TCC1 503,98 0,8466 0,98 0,9532 0,99 400TCC4 49,98 0,6419 0,92 0,8278 0,98 400TCC2 54,24 0,6993 0,93 0,7627 0,78 400TCC1 73,44 0,9514 0,98 0,8398 0,99 El tratamiento de la evaluacin de los coeficientes de prdida de presin del conducto de elevacin ha seguido el criterio habitual en estos casos, es decir, se ha seleccionado la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- para el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin KT-, y la velocidad superficial del lquido en la zona anular de descenso UlD- para el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KB-, de ah, la diferente magnitud entre ambos valores. No obstante si se hubiera tomado la misma referencia, la velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin UlR- para evaluar ambos coeficientes de prdida de presin tanto KT- como KB-, se comprueba que son del mismo orden de magnitud para los casos ensayados, tal como se puede ver en la tabla 5.3.5.a. Los valores de los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KB- en la diferentes configuraciones de tanque ensayadas, se han representado en la figura 5.3.5.k, observndose que los conductos de elevacin de mayor dimetro son los que tienen el menor coeficiente de prdida de presin a la entrada, y los que tienen el mayor coeficiente de prdida de presin a la entrada son los conductos de elevacin de menor dimetro. Los conductos de igual dimetro de los tanques CC4, CC2 y CC1 , y sus correspondientes a escala 1/3 , tienen similares variaciones en los valores que toman los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin. En los conductos de longitud mitad ensayados en el tanque 1/3 , respecto a los conductos con igual dimetro pero de longitud completa, se aprecia que los valores del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin en los conductos de dimetros 0,044 y 0,082 metros son algo menores en los conductos de longitud mitad respecto a los conductos de longitud completa.

183

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Valor del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin segn el diseo de tanque 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 250TCC4 400TCC4 125TCC2 250TCC2 400TCC2 125TCC1 250TCC1 400TCC1 0 1000 2000 3000 4000 5000 Valor de KB CC1 CC2 CC4 1/3 6000 7000 8000 9000 10000

Figura 5.3.5.k. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin frente al diseo del tanque. El figura 5.3.5.l se han representado los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin en las diferentes configuraciones de tanque ensayadas.
Valor del coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin segn el diseo de tanque 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 250TCC4 400TCC4 125TCC2 250TCC2 400TCC2 125TCC1 250TCC1 400TCC1 0 0,2 0,4 0,6 Valor de KT CC1 CC2 CC4 1/3 0,8 1 1,2

Figura 5.3.5.l. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin frente al diseo del tanque.

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5. Interpretacin de los resultados experimentales

En la figura 5.3.5.l se observa que las variaciones de los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin son menos acusadas al variar el dimetro del conducto. As se obtiene que los conductos de mayor dimetro tienen los menores coeficientes de prdida de presin a la salida del conducto, y los conductos de menor dimetro son los que tienen mayores coeficientes de prdida aunque son prximos en todos ellos. Adems se aprecia un descenso del coeficiente de prdida de presin a la salida en los conductos de elevacin de longitud mitad con respecto a los de dimetros iguales pero de longitud completa, aunque se debe destacar que en este caso se tienen valores similares independientemente del dimetro del conducto de elevacin.

185

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.5.c. Anlisis del modelo de Chisti y col. para la determinacin de los coeficientes de prdida de presin En los tanques lquido-gas con circulacin interna Chisti y col. (10) seal que los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin eran bastante mayores a los correspondientes coeficientes de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin. Por ello en los trabajos de Chisti y col. (10) se calcularon los valores del coeficiente de prdida de presin para la zona inferior -KB-, para sistemas bifsicos gas-lquido, suponiendo que el coeficiente de prdida en la zona superior -KT- era despreciable, y proponiendo una correlacin adimensional para la estimacin de los coeficientes de prdida de presin -KBbasada en la relacin con la razn del rea transversal de la zona anular de descenso y del rea del conducto de elevacin. Dicha expresin para el clculo del coeficiente de perdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- se presenta a continuacin:

= 11,4 S

[D

] R

0 , 79

(2.2.2.aq )

Utilizando la ecuacin (2.2.2.aq) aportada por Chisti y col. (10) se han calculado los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin en los casos que se han experimentado en la presente Memoria de Tesis Doctoral, y se han comparado con los correspondientes valores experimentales. A continuacin en la figura 5.3.5.m se presentan los valores del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin calculado con la ecuacin (2.2.2.aq) frente a los valores experimentales.
KB calculado con la ecuacin de Chisti frente al experimental 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 250TCC4 400TCC4 125TCC2 250TCC2 400TCC2 125TCC1 250TCC1 400TCC1 0 2000 4000 6000 KB KB calculado CC1 KB experimental CC2 KB experimental CC4 KB experimental 1/3 KB experimental 8000 10000 12000

Figura 5.3.5.m. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin KB- calculados con la expresin de Chisti y col. (2.2.2.aq) frente a

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5. Interpretacin de los resultados experimentales

los correspondientes valores experimentales para los diferentes diseos de tanque ensayados.

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5. Interpretacin de los resultados experimentales

De la observacin de la figura 5.3.5.m se aprecia que los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin predichos con la ecuacin (2.2.2.aq) de Chisti y col. (10) han resultado menores a los experimentales en todos los casos. Dichos coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin predichos son aproximados a los experimentales en los tanques con los conductos de elevacin de dimetros mayor, y son considerablemente inferiores a los experimentales en los tanques con conductos de elevacin de dimetro intermedio e inferior. Chisti y col. (10) obtuvieron la constante y el exponente que aparecen en la ecuacin (2.2.2.aq) con los datos experimentales propios y los de otros autores: Hatch (34) y Jones (35). Se muestra a continuacin los intervalos de las variables en dichos trabajos junto a los pertenecientes al trabajo experimental de sta Memoria. Tabla 5.3.5.b. Intervalos de las variables experimentales en los diferentes trabajos. V (m3) H (m) hR (m) dR (m) SR/SD Chisti (10) hD dD 1,058 2,32 3,61 IALT (i) 2,06 0,355 Hatch (34) 0,2 2,8 2,6 0,206 0,89
IALT (d) IALT (d)

KB 5 16,98 9,22 50 9879

Jones (35) Experimental

0,06

1,33

1,22

0,146

0,54

0,16 1,236 0,63 3,16 0,044 0,4 0,01 0,11 IALT (d) 4,00 3,610 Claves: IALT (i): tanque airlift de circulacin interna inversa. IALT (d): tanque airlift de circulacin interna directa.

Tal y como se observa en tabla 5.3.5.b en la presente experimentacin se ha llegado a trabajar con volmenes de retenido lquido mayores a los de Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35), al alcanzarse los 4 m3 frente a los 1,058 de Chisti y col. (10); en cuanto a la altura de lquido en la presente experimentacin se encuentra dentro del intervalo abarcado por Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35) exceptuando la correspondiente al tanque 1/3 de 1,236 metros que es inferior a las ensayadas por ellos; los conductos de dimetros 0,044 , 0,082 y 0,125 metros de la presente experimentacin son de dimetros inferiores a los experimentados por Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35); la relacin de reas entre el conducto de elevacin y la zona anular de descenso -SR/SD- ha sido bastante inferior en la experimentacin de la presente Memoria de Tesis Doctoral, el valor superior ha sido de 0,11 frente al mnimo de 0,54 experimentado por Jones (35). Los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KB- han sido bastante mayores en el presente trabajo experimental respecto a los de los dems autores mencionados tal como puede apreciarse en la tabla 5.3.5.b. Dado que la ecuacin de Chisti y col. (2.2.2.aq) correlaciona los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin con la relacin de reas de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR-, y tal como se ha comentado anteriormente refirindose a la tabla 5.3.5.b dicha relacin se ha encontrado en la experimentacin de la presente Memoria en un intervalo diferente a aquel en el que trabajaron Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35), se ha considerado el que para que se correspondan en mayor medida los valores de los coeficientes de prdida de presin predichos y los experimentales, deba realizarse un ajuste de los datos experimentales con la ecuacin de
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5. Interpretacin de los resultados experimentales

Chisti y col. (2.2.2.aq) y as se calcul la constante y el exponente con una concordancia estadstica significativa:

S K B = 0,73 D SR

2 , 02

R 2 = 0,98

(5.3.5.b)

A continuacin en la figura 5.3.5.m se han representado grficamente los valores de los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- calculados con la ecuacin (5.3.5.b) frente a los correspondientes valores experimentales
KB calculado con la ecuacin de Chisti frente al experimental 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 250TCC4 400TCC4 125TCC2 250TCC2 400TCC2 125TCC1 250TCC1 400TCC1 0 2000 4000 6000 KB KB calculado CC1 KB experimental CC2 KB experimental CC4 KB experimental 1/3 KB experimental 8000 10000 12000

Figura 5.3.5.m. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin KB- calculados con la ecuacin (5.3.5.b) frente a los correspondientes valores experimentales para los diferentes diseos de tanque ensayados. A continuacin en la tabla 5.3.5.c se puede contrastar que la constante y el exponente obtenidos por Chisti y col. (10) con respecto a los obtenidos por ajuste a partir de los datos experimentales aportados en la presente Memoria son diferentes. Tabla 5.3.5.c. Valores de la constante y el exponente en la ecuacin de Chisti y col. (2.2.2.aq) y en la ecuacin (5.3.5.b) similar a la anterior obtenida por ajuste de los datos experimentales de la presente Memoria. Variables Cte. SD/SR R2 Cte. y exponente Chisti y col. (10) 11,4 0,79 0,99 Hatch (34) Jones (35) Experimental 0,73 2,02 0,98 El valor positivo del exponente correspondiente a la razn de las reas de las secciones transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR-, indica que
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5. Interpretacin de los resultados experimentales

un aumento de dicha razn supone un aumento del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin. Comparando los valores de dicho exponente segn Chisti y col. (10) y el obtenido en el ajuste a partir de los resultados experimentales de la presente Memoria, se aprecia que la influencia en el coeficiente de prdida de presin de dicha razn ha sido mayor en ste ltimo caso, posiblemente debido a que el fondo troncocnico de los tanques ensayados en la presente Memoria produjeran una prdida de presin adicional a la encontrada por Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35) en los tanques con fondo cilndrico ensayados por ellos, junto a la mayor reduccin de la seccin del conducto de elevacin frente a la del tanque. Observando la figura 5.3.5.m se aprecia que los valores del coeficiente de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin calculados con la ecuacin (5.3.5.b), se han encontrado ms prximos a los experimentales que los calculados con la ecuacin (2.2.2.aq). Los casos con mayor desviacin, en los que adems son inferiores los valores calculados a los experimentales se encuentran en los conductos de menor dimetro de los tanques CC2 y CC1. Dichos conductos son los que tienen los mayores coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin, bastante por encima de los del resto de conductos.

190

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.6. Anlisis de los modelos para la prediccin de los tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas En este apartado se muestran las expresiones empricas de los modelos aportados por los diferentes autores para la determinacin de los tiempos de mezcla en los sistemas lquidogas estudiados. En primer lugar se presenta un anlisis de la expresin del modelo propuesto por Szekely y col. (51) para casos de dispersin libre del gas, realizndose adaptaciones para tanques de diferentes geometras con dispersin libre del gas segn la expresin de Sano y Mori (14). Habindose ampliado para tanques diferentes con conductos de elevacin de diversos dimetros y comparndose los resultados con los de dichos autores. Por ltimo se presenta un anlisis de la expresin de los modelos de Paul y Ghosh (52) y de Guthrie y Mazumdar (53) para la prediccin de los tiempos de mezcla en los tanques con dispersin libre del gas. 5.3.6.a. Modelo de Szekely y col. La expresin del modelo de Szekely y col. (51) que relacionaba de forma emprica el tiempo de mezcla con el consumo especfico de energa debida a la expansin del gas, tena la forma siguiente:

= 800 E 0,4 d

(2.4.1.a)

En dicha ecuacin (2.4.1.a) el tiempo de mezcla Tm- se expresaba en segundos, y el consumo especfico de energa -Ed- se expresaba en W/Tm. Dicha expresin fue obtenida para un sistema argon-acero fundido a 1600C en una cuchara cilndrica en configuracin de dispersin libre del gas. El clculo de los consumos especficos de energa se efectu siguiendo la expresin (4.2.a) debida a Szekely y col. (51), tal como se present en el captulo 4, en el apartado 4.2. Sano y Mori (14), igualmente para un sistema argon-acero fundido a 1600C, introdujeron de forma explcita la dependencia de los parmetros geomtricos de diseo de la cuchara en la correlacin del tiempo de mezcla y el consumo especfico de energa, propusieron la siguiente expresin:

= 100 E 0,34 H 0,67 D1,35 m d T

(2.4.1.b)

Para el caso de un tanque cilndrico en el que se trabaj por simulacin con un sistema aire-agua, Paul y Ghosh (52) obtuvieron la expresin emprica siguiente:

= 93,32 E 0,45 d

(2.4.1.c)

que es una expresin anloga a la (2.4.1.a) de Szekely y col. (51). Guthrie y Mazumdar (53), igualmente trabajando con el sistema anlogo aire-agua y en dispersin libre del gas, obtuvieron una expresin emprica similar a la propuesta por Sano
190

5. Interpretacin de los resultados experimentales

y Mori (14) en la que el tiempo de mezcla dependa del consumo especfico de energa Ed-, de la altura de lquido en el tanque H-, y del dimetro del tanque DT-. Dicha expresin era la siguiente (2.4.1.e):

= 7,36 E 0,33 H D 2,33 m d T

(2.4.1.e)

Tanques con conductos de elevacin En principio la expresin (2.4.1.a) de Szekely y col. (51) fue empleada para casos con dispersin libre del gas, pero se ha ampliado en sistemas provistos de conductos de elevacin habindose seleccionado las variables geomtricas siguientes: el dimetro del conducto de elevacin dR-, el dimetro del tanque DT-, y la altura de lquido en el tanque H-, dando lugar a la siguiente expresin emprica dimensional (5.3.6.a) por ajuste de los datos experimentales pertenecientes a la presente Memoria.

= 43,8 E 0,3 d 0,58 D 0,39 H 0,67 m d R T

R 2 = 0,88

(5.3.6.a )

Utilizando la expresin (5.3.6.a) para el calculo de los tiempos de mezcla en los tanques con conductos de elevacin y representndolos frente a los correspondientes tiempos de mezcla experimentales se ha obtenido la siguiente figura 5.3.6.a , donde se aprecia que todos los puntos se hallan distribuidos alrededor de la isolnea y=x, presentando desviaciones inferiores al 50%.
Prediccin de los tiempos de mezcla con la expresin emprica (5.3.6.a)
450 Tiempos de mezcla calculados (s) 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 50 100 150 200 250 300 Tiempos de mezcla experimentales (s) -25% -50% +50% +25% y=x

44M13 250MCC4 250TCC2

82M13 400MCC4 400TCC2

125M13 250TCC4 125TCC1

44T13 400TCC4 250TCC1

82T13 125MCC2 400TCC1

82VT13 250MCC2

125T13 400MCC2

125MCC4 125TCC2

Figura 5.3.6.a. Representacin de los tiempos de mezcla calculados con la expresin emprica (5.3.6.a) frente a los tiempos de mezcla experimentales para los tanques con conductos de elevacin.

191

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tanques con dispersin libre del gas Ajustando con una expresin emprica similar a la (2.4.1.b) propuesta por Sano y Mori (14) y a la (2.4.1.e) propuesta por Guthrie y Mazumdar (53), en la que se introdujeron las variables correspondientes a la altura de lquido en el tanque H- y al dimetro del tanque DT-, y posteriormente ajustando los datos experimentales con dicha expresin se ha obtenido para los casos de dispersin libre del gas la expresin (5.3.6.b):

= 146 E 0,59 H 1,02 D 0,28 m d T

R 2 = 0,90

(5.3.6.b)

A continuacin en la figura 5.3.6.b se han representado en ordenadas los tiempos de mezcla calculados con la expresin (5.3.6.b) y en abscisas los correspondientes tiempos de mezcla obtenidos experimentalmente.

Prediccin de los tiempos de mezcla con la expresin emprica (5.3.6.b)


450 400 Tiempos de mezcla calculados (s) 350 300 250 200 150 100 50 0 0 50 100 150 200 250 300 Tiempos de mezcla experimentales (s) DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1 -25% +50%

+25%

y=x

-50%

Figura 5.3.6.b. Representacin de los tiempos de mezcla calculados con la expresin emprica (5.3.6.b) frente a los tiempos de mezcla experimentales para los tanques con dispersin libre del gas. De forma general se ha resumido en la siguiente ecuacin (5.3.6.c), todas las expresiones mencionadas anteriormente, tanto para los tanques con conducto de elevacin como los de dispersin libre del gas. Adjuntndose en la tabla 5.3.6.a los valores de la constante y los exponentes de las diferentes variables que aparecen en la expresin (5.3.6.c) segn los estudios de los diferentes autores e incluyndose los pertenecientes a los ajustes efectuados a partir de los datos experimentales:

= E d H D ' m d R T
192

(5.3.6.c)

5. Interpretacin de los resultados experimentales

El significado de las variables que aparecen en la expresin emprica dimensional (5.3.6.c) son los siguientes segn se ha mencionado anteriormente: el tiempo de mezcla Tm-; el consumo especfico de energa Ed-; el dimetro del conducto de elevacin dR-; la altura de lquido H-; y el dimetro del tanque DT-. En la siguiente tabla 5.3.6.a se presentan la constante y los exponentes de las variables que aparecen en la expresin (5.3.6.c) segn los trabajos de Szekely y col. (51) , Sano y Mori (14) , Paul y Ghosh (52) y Guthrie y Mazumdar (53). Se adjuntan los correspondientes a los ajustes con las expresiones (5.3.6.a) y (5.3.6.b) de los resultados experimentales de la presente Memoria. Tabla 5.3.6.a. Valores de la constante y los exponentes de las variables en las expresiones empricas dimensionales (2.4.1.a) , (2.4.1.b) , (2.4.1.c) , (2.4.1.e), (5.3.6.a) y (5.3.6.b). Variables Cte. y exponentes Szekely y col. (51), [ec. (2.4.1.a)] Sano y Mori (14), [ec. (2.4.1.b)] Paul y Ghosh (52), [ec. (2.4.1.c)] Guthrie y Mazumdar (53), [ec. (2.4.1.e)] Experimental conductos [ec. (5.3.6.a)] Experimental dispersin libre, [ec. (5.3.6.b)] 800 100 93,32 7,36 43,8 146 Ed -0,40 -0,34 -0,45 -0,33 -0,30 -0,59 dR -0,58 H 0,67 1,00 0,67 1,02 DT 1,35 2,33 0,39 0,28 0,88 0,90 R2

Comparando los exponentes de las variables de la expresin (5.3.6.a), correspondiente al ajuste de los datos experimentales de la presente Memoria en los casos de diseo de tanque con conductos de elevacin, con los de las dems expresiones correspondientes a los tanques en configuracin de dispersin libre del gas, se han realizado las siguientes observaciones. En la expresin (5.3.6.a) el exponente del consumo especfico de energa Ed- ha resultado ser de 0,30 , que es un valor aproximado al sealado por Guthrie y Mazumdar (53) para los tanques con dispersin libre del gas, y en cambio es un valor alejado del obtenido en la expresin (5.3.6.b) en el ajuste con los resultados experimentales de los tanques con dispersin libre del gas. Los signos negativos y los valores de dichos exponentes suponen que un aumento del consumo especfico de energa supondra una disminucin del tiempo de mezcla Tm-, siendo en el caso de un tanque con conducto de elevacin menor dicha disminucin a la que se obtendra en el mismo tanque en configuracin de dispersin libre. En cuanto al exponente del dimetro del conducto de elevacin dR- en la expresin (5.3.6.a) ha resultado tener un valor de 0,58 , lo que indicara que un aumento del dimetro del conducto de elevacin supondra una disminucin del tiempo de mezcla Tm-.

193

5. Interpretacin de los resultados experimentales

El exponente correspondiente a la altura de lquido en el tanque H- en la expresin (5.3.6.a) correspondiente a los casos con conducto de elevacin result tener un valor de +0,67 , que era igual al indicado por Sano y Mori (14), menor al de Guthrie y Mazumdar (53) que tena un valor igual a la unidad, y tambin era menor al obtenido a partir de los resultados experimentales para el tanque con dispersin libre del gas que result tener un valor de 1,02. Los signos positivos de dichos exponentes indican que al aumentar la altura de lquido en el tanque aumentara el tiempo de mezcla, siendo menor el aumento del tiempo de mezcla en el caso de un tanque con conducto de elevacin al que se obtendra en el mismo tanque en configuracin de dispersin libre. En la expresin emprica (5.3.6.a) no ha aparecido un trmino correspondiente a la altura del conducto de elevacin debido a que su influencia en el tiempo de mezcla ha resultado despreciable, dado que para los conductos de elevacin de igual dimetro y de longitudes completa y mitad se han obtenido tiempos de mezcla parecidos. La presencia de este trmino impeda la realizacin del ajuste de los datos experimentales al no producirse apenas variacin en el tiempo de mezcla entre las longitudes completa y mitad de cada conducto de elevacin. Finalmente el exponente del dimetro del tanque DT- resultante del ajuste de los resultados experimentales ha tenido un valor de +0,39 en la expresin emprica (5.3.6.a) correspondiente a los tanques con conducto de elevacin y un valor de +0,28 en la expresin emprica (5.3.6.b) correspondiente a los tanques en su configuracin de dispersin libre. Ambos son valores menores a los que sealaron Sano y Mori (14) de +1,35 y Guthrie y Mazumdar (53) de +2,33. Por lo tanto se ha encontrado que un aumento del dimetro del tanque supondra un aumento del tiempo de mezcla, que dicho aumento del tiempo de mezcla sera algo mayor en los tanques con conducto de elevacin que en los tanques con dispersin libre del gas, y adems se ha encontrado que en los tanques ensayados en su configuracin de dispersin libre del gas la influencia de la variable dimetro del tanque ha resultado de menor influencia a la que indicaron Sano y Mori (14) y Guthrie y Mazumdar (53). Comparando los exponentes de todas las variables que aparecan en la expresin expresin emprica (5.3.6.a) se aprecia que el trmino de mayor influencia en el tiempo de mezcla en los tanques con conductos de elevacin ha resultado ser la altura de lquido en el tanque H-, seguida del dimetro del conducto de elevacin dR- , del dimetro del tanque DT- , y del consumo especfico de energa Ed- , segn este orden. Igualmente comparando los exponentes de todas las variables que aparecan en la expresin expresin emprica (5.3.6.b) se aprecia que el trmino de mayor influencia en el tiempo de mezcla en los tanques en configuracin de dispersin libre del gas ha resultado ser la altura de lquido en el tanque H-, seguida del consumo especfico de energa Ed- , y del dimetro del tanque DT- , segn este orden. En las expresiones de Sano y Mori (14), [ec. (2.4.1.b)] y de Guthrie y Mazumdar (53), [ec. (2.4.1.e)], el orden result diferente puesto que el trmino de mayor influencia en el tiempo de mezcla en dichos tanques result ser el dimetro del tanque DT- , seguido de la altura de lquido en el tanque H- , y del consumo especfico de energa Ed- , segn este orden. Los cambios apreciados en los valores de los exponentes en las diferentes expresiones podran deberse a las diferentes geometras de diseo de los tanques y a los diferentes intervalos de las variables que aparecen en ellas, por lo que a continuacin en la tabla 5.3.6.b
194

5. Interpretacin de los resultados experimentales

se han presentado las dimensiones de los tanques con los que trabajaron dichos autores: la altura de lquido en el tanque H-; el dimetro del conducto de elevacin dR- si lo hubiere; y el dimetro de tanque DT-. Se han adjuntado las dimensiones de los tanques ensayados en el trabajo experimental correspondiente a la presente Memoria de Tesis Doctoral, y adems se han presentado los intervalos en los que se encontraban las variables siguientes: el caudal de gas Qg-; el consumo especfico de energa Ed-; y el tiempo de mezcla Tm-. Tabla 5.3.6.b. Dimensiones de los tanques e intervalos de las variables en los trabajos referidos. H (m) DT (m) Szekely y col. (51)
Sistema Ar-acero

dR (m) 0,044 0,082 0,125 0,400 -

0,465 1,00 1,50 0,06 0,08 0,10 0,93 1,236 1,395 2,250 3,610 1,236 1,395 2,250 3,610

0,42 1,00 2,20 0,08 1,12 0,42 1,25

Sano y Mori (14)


Sistema Ar-acero

Paul y Ghosh (52)


Sistema aire-agua

Guthrie y Mazumdar (53)


Sistema aire-agua

Qg (m3/s) Ed (W/ton) Tm (s) -6 6,710 5 600 5 17 6,710-5 1,710-5 12 10-1 100 1,710-2 2000 -4 2,510 622 4,210-4 0,9 1,8 2752 -4 5,810 210-4 > 610-3 75 160 510-4 2,410-5 1,510-3 2,410-5 1,510-3 4 73 30 271

Experimental conductos
Sistema aire-agua

Experimental dispersin libre


Sistema aire-agua

0,42 1,25

4 73

11 237

Comparando los intervalos de las variables que aparecan en las expresiones (5.3.6.a) y (5.3.6.b) que se han mostrado en la tabla 5.3.6.b , se aprecia que en el presente trabajo experimental los caudales de gas Qg- se han encontrado entre 2,410-5 y 1,510-3 m3/s. Los caudales de gas de los trabajos de Guthrie y Mazumdar (53) y de Paul y Ghosh (52) estaban comprendidos en dicho intervalo tal y como se puede apreciar en la tabla 5.3.6.d. Asimismo el intervalo para el caudal de gas Qg- en el trabajo de Sano y Mori (14) abarcaba a los de todos los dems autores, exceptuando los correspondientes al trabajo de Szekely y col. (51) que se seran el lmite inferior. La altura de retenido lquido en el tanque H- se encontraba en el trabajo experimental correspondiente a la presente Memoria entre 1,236 y 3,61 metros, quedando fuera de este intervalo la altura de lquido del tanque ensayado por Szekely y col. (51) de 0,465 metros, la altura de lquido en el tanque de 1 metro ensayado por Sano y Mori (14), y la altura de lquido en el tanque de 0,93 metros de altura ensayado por Guthrie y Mazumdar (53). En el trabajo de Paul y Ghosh (52) fue de 0,06 a 0,1 metros, dimensiones muy inferiores a las del resto de los trabajos experimentales mencionados. Solamente se encontraba dentro del intervalo de la altura de lquido en el tanque correspondiente a la presente Memoria el caso ensayado por Sano y Mori (14) en el que dicha altura era de 1,5 metros.

195

5. Interpretacin de los resultados experimentales

El dimetro del tanque DT- en el presente trabajo experimental ha sido de 0,42 y 1,25 metros para cada tanque, quedando dentro de ese intervalo para el dimetro de tanque los tanques ensayados por Szekely y col. (51), Sano y Mori (14) y Guthrie y Mazumdar (53), con excepcin del tanque de dimetros 2,2 metros de Sano y Mori (14), y el tanque de 0,08 metros de dimetro ensayado por Paul y Ghosh (52). En cuanto a la relacin altura de lquido en el tanque / dimetro del tanque (H/DT)en el presente trabajo experimental se ha encontrado comprendida en un intervalo entre 1,12 y 2,94. En los trabajos de Szekely y col. (51), Guthrie y Mazumdar (53) y Paul y Ghosh (52), dicha relacin altura-dimetro era cercana a la unidad. Y en el trabajo de Sano y Mori (14) el intervalo de la relacin altura de lquido en el tanque / dimetro del tanque tomaba valores iguales a la unidad y a 1,47, encontrndose dentro del intervalo del trabajo experimental de la presente Mamoria. Respecto a los intervalos de los tiempos de mezcla, en la tabla 5.3.6.b se observa que el intervalo correspondiente al trabajo experimental de esta Memoria se ha encontrado entre 11 y 237 segundos, encontrndose por lo tanto incluidos en este intervalo los tiempos de mezcla del trabajo de Guthrie y Mazumdar (53). Respecto a la superacin de los lmites inferior y superior de dicho intervalo de los tiempos de mezcla, se encuentra que el trabajo de Szekely y col. (51) dicha variable se encontraba entre 5 y 17 segundos, superndose el lmite inferior para los tiempos de mezcla en el trabajo experimental de la presente Memoria. Se ha superado el lmite superior de 237 segundos en el trabajo de Sano y Mori (14) al encontrarse en dicho estudio tiempos de mezcla de hasta 2000 segundos. Al haber sido las dimensiones del tanque ensayado por Paul y Ghosh (52) pequeas respecto a las de los trabajos reseados anteriormente, los tiempos de mezcla han sido menores de 1,8 segundos, encontrndose fuera de los intervalos de todos los trabajos mencionados anteriormente para dicha variable. Los intervalos de las variables correspondientes a los tanques con conductos de elevacin con los que se han efectuado ensayos en la experimentacin de la presente Memoria no han podido compararse con los de otros estudios similares, puesto que no se han encontrado en la bibliografa consultada trabajos en los que se hayan correlacionado los tiempos de mezcla con los consumos especficos de energa en los tanques con conductos de elevacin.

196

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.3.6.b. Modelo de Guthrie y Mazumdar Tanques con dispersin libre del gas La expresin emprica (2.4.1.g) de Guthrie y Mazumdar (53) propuesta para un sistema anlogo aire-agua tena la forma siguiente:

= 5,05 Q 0,33 H D 2,33 g T

(2.4.1.g )

Las variables que aparecan en la expresin (2.4.1.g) eran: el tiempo de mezcla Tm-, el caudal de gas Qg-, la altura de lquido en el tanque H-, y el radio del tanque RT-. Paul y Ghosh (52) tambin en un sistema anlogo aire-agua obtuvieron una expresin emprica dimensional (2.4.1.h) similar a la de Mazumdar y Guthrie (2.4.1.g) en la que se relacionaba el tiempo de mezcla con el caudal de gas Qg- y el nmero de boquillas de dispersin del gas N-.

= 5,9 Q 0,49 N 0,49 g

(2.4.1.h)

Al realizar el ajuste de los resultados experimentales de la presente Memoria con una expresin emprica similar a la (2.4.1.g) de Guthrie y Mazumdar (53) se obtuvo la expresin siguiente (5.3.6.d):

= 0,3 Q 0,59 H 1,18 D1,35 m g T

R 2 = 0,91

(5.3.6.d )

Al representar el tiempo de mezcla calculado con la expresin (5.3.6.d) frente a los correspondientes valores experimentales se ha obtenido la siguiente figura 5.3.6.c:
Prediccin del tiempo de mezcla con la expresin emprica (5.3.6.d)
400 +50% 350 Tiempo de mezcla calculado (s) 300 250 200 150 -50% 100 50 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 Tiempo de mezcla experimental (s) DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1 +25%

y=x

-25%

Figura 5.3.6.c. Tiempos de mezcla calculados con la expresin emprica dimensional (5.3.6.d) frente a los correspondientes valores experimentales.

197

5. Interpretacin de los resultados experimentales

En la figura 5.3.6.c se aprecia que la mayora de los puntos se han encontrado distribuidos alrededor de la isolnea y=x , teniendo desviaciones menores al 50% en prcticamente todos los casos. Agrupando las expresiones (2.4.1.g), (2.4.1.h) y (5.3.6.d) se ha llegado a una expresin general que tena la siguiente forma:

= Q

H D N '
T

(5.3.6.e)

En la tabla 5.3.6.c se muestran los valores dados para la constante y los exponentes de las variables que aparecen en la expresin general (5.3.6.e) segn las expresiones empricas dimensionales de Guthrie y Mazumdar (53) [ec. (2.4.1.g)] y de Paul y Ghosh (52) [ec. (2.4.1.h)], junto a los obtenidos del ajuste de los resultados experimentales con la expresin (5.3.6.d). El significado de las variables tal como se mencion anteriormente era el siguiente: -Tm- el tiempo de mezcla; -Qg- el caudal de gas; -H- la altura de lquido en el tanque; -DT- el dimetro de tanque; y -N- el nmero de boquillas. Tabla 5.3.6.c. Valores de la constante y los exponentes de las variables en las expresiones (2.4.1.g), (2.4.1.h) y (5.3.6.d) para el clculo de los tiempos de mezcla. Variables Cte. y exponentes Guthrie y Mazumdar (53), ec. (2.4.1.g) Paul y Ghosh (52), ec. (2.4.1.h) Experimental, ec. (5.3.6.d) 5,05 5,90 0,30 Qg -0,33 -0,49 -0,59 H 1 1,18 DT 2,33 1,35 N 0,49 0,91 R2

Observando en la tabla 5.3.6.c los valores de los exponentes de dicha ecuacin obtenidos por ajuste a partir de los datos experimentales, y comparndolos con los de Guthrie y Mazumdar (53). Se aprecia que el exponente para el caudal de gas Qg- obtenido en el ajuste ha sido de signo negativo con un valor superior de 0,59 frente a 0,33, lo que indica que al aumentar el caudal de gas Qg- disminuira el tiempo de mezcla Tm-, en mayor medida a la sealada por Guthrie y Mazumdar (53). Comparando el exponente para el caudal de gas Qg- obtenido en el ajuste de los resultados experimentales que ha sido de 0,59 con el obtenido por Paul y Ghosh (52) que era de 0,49 , se aprecia que son exponentes ms cercanos que los mencionados anteriormente. Respecto al exponente de la altura de lquido en el tanque H- era la unidad para Guthrie y Mazumdar (53), mientras que el obtenido por ajuste de los datos experimentales de la presente Memoria ha sido de +1,18. Por lo tanto han sido exponentes cercanos, que indican que un incremento de la altura de lquido en el tanque H- supondra un mayor tiempo de mezcla. En cuanto al exponente del dimetro del tanque DT- obtenido por Guthrie y Mazumdar (53) era de +2,33 y en el ajuste a partir de los resultados experimentales ha sido de +1,35 , lo cual indica que el tiempo de mezcla aumentara en los diseos con mayor dimetro

198

5. Interpretacin de los resultados experimentales

del tanque, aunque en menor medida a la indicada por Guthrie y Mazumdar (53) al ser el exponente del dimetro del tanque menor. De la expresin de Guthrie y Mazumdar (2.4.1.g) se deduce que el tiempo de mezcla Tm- aumenta al hacerlo la altura de lquido en el tanque H- y el dimetro del tanque DT-. En la tabla 5.3.6.d se presentan las dimensiones de los tanques correspondientes a los trabajos de Guthrie y Mazumdar (53) y de Paul y Ghosh (52) junto a los experimentales de la presente Memoria. As aparecen la altura de lquido en el tanque H-; el dimetro del tanque DT-. Adems se presentan los intervalos en los que se encontraban las variables siguientes: el caudal de gas Qg-; el nmero de boquillas N-; y el tiempo de mezcla Tm-. Tabla 5.3.6.d. Dimensiones de los tanques e intervalos de las variables en los trabajos referidos junto a los experimentales de la presente Memoria. H (m) DT (m) Guthrie y Mazumdar (53) 0,93 1,12 0,06 Paul y Ghosh (52) 0,08 0,08 0,10 1,236 1,395 0,42 Experimental 2,250 1,25 3,610 Qg (m3/s) 210-4 510-4 2,510-4 4,210-4 5,810-4 2,410-5 1,510-3 N
-

Tm (s) 75 160 0,9 1,8

5 12

12

11 237

Comparando los intervalos de las variables que aparecan en la expresin (5.3.6.e) y que se han mostrado en la tabla 5.3.6.d , se aprecia que en el presente trabajo experimental los caudales de gas Qg- se encontraban entre 2,410-5 y 1,510-3 m3/s. Los caudales de gas de los trabajos de Guthrie y Mazumdar (53) y de Paul y Ghosh (52) estaban comprendidos en dicho intervalo tal y como se puede apreciar en la tabla 5.3.6.d. La altura de retenido lquido en el tanque H- se ha encontrado en el presente estudio experimental entre 1,236 y 3,61 metros, mayores en todo el intervalo a las de los trabajos de Guthrie y Mazumdar (53). El dimetro del tanque DT- en el presente trabajo experimental ha sido de 0,42 y 1,25 metros, y en el de Guthrie y Mazumdar (53) fue de 1,12 metros, por lo tanto estaba abarcado en el intervalo del trabajo experimental correspondiente a esta Memoria. La altura de lquido en el tanque H- de 0,06 a 0,1 metros y el dimetro del tanque DT- de 0,08 metros del trabajo de Paul y Ghosh (52) eran dimensiones inferiores con respecto a las del trabajo de Guthrie y Mazumdar (53) y a las de la presente Memoria. Comparando la relacin altura de lquido en el tanque / dimetro de tanque (H/DT)-, en el presente trabajo experimental se ha encontrado comprendida en un intervalo entre 1,12 y 2,94 , mientras que en los trabajos de Guthrie y Mazumdar (53) y Paul y Ghosh (52), dicha relacin altura-dimetro era cercana a la unidad. En los tanques con dispersin libre del gas la relacin entre la altura de lquido y el dimetro del tanque debera de considerarse respecto a la estimacin de los tiempos de mezcla en el cambio de escala.

199

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Respecto a los intervalos de los tiempos de mezcla, en la tabla 5.3.6.d se observa que el intervalo correspondiente al trabajo experimental de esta Memoria se ha encontrado entre 11 y 237 segundos, encontrndose por lo tanto incluidos en este intervalo los tiempos de mezcla del trabajo de Guthrie y Mazumdar (53). Al haber sido las dimensiones del tanque ensayado por Paul y Ghosh (52) pequeas respecto a las de los trabajos reseados anteriormente, los tiempos de mezcla han sido menores de 1,8 segundos, encontrndose fuera de los intervalos de ambos trabajos para dicha variable.

200

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.4. MODELOS FLUIDODINMICOS PROPUESTOS PARA LOS SISTEMAS LQUIDO-GAS 5.4.1. Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin con flujo bifsico lquido-gas A continuacin se propone una expresin adimensional con la que se podra determinar la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin teniendo en cuenta criterios de cambio de escala. Dicha expresin es una propuesta que se ha hecho por el grupo de Ingeniera Metalrgica y que ya ha sido probada en un trabajo anterior (57), en la que se relacion para el mismo tipo de tanques, pero con sistemas de tres fases slido-lquidogas, el cociente de la velocidad superficial de lquido y de gas en el conducto de elevacin (UlR/UgR)- con el nmero de Reynolds del gas en el conducto de elevacin RegR- introducido a priori como una variable de diseo de fcil clculo, con la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, con la fraccin de slido en el conducto de elevacin -SR-, con la razn entre el dimetro del conducto de elevacin y el dimetro de tanque (dR/DT)-, con la razn entre la altura del conducto de elevacin y la altura de retenido lquido en el tanque (hR/H)-, con la razn entre la densidad del slido y del lquido (S/l)-, y con la razn entre los dimetros de las partculas de slido y de las boquillas de inyeccin del gas (dS/dN)-. La expresin para conductos de elevacin con sistemas de tres fases slido-lquido-gas fue la siguiente:

U lR 0 0 = 44,58 Re 0, 42 gR ,13 SR , 25 gR U gR

d R D T

1, 38

h R H

0 , 23

S l

0 , 93

d S d N

0 , 27

Para la determinacin de la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin con sistemas lquido-gas, la expresin anterior se transforma en la siguiente expresin adimensional (5.4.1.a), en la que se relaciona el cociente de las velocidades superficiales de lquido y de gas (UlR/UgR)- con el nmero de Reynolds del gas en el conducto de elevacin RegR-, con la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR-, con la razn entre el dimetro del conducto de elevacin y el dimetro de tanque (dR/DT)-, y con la razn entre la altura del conducto de elevacin y la altura de retenido lquido en el tanque (hR/H)-.

U lR d 0, = 25742 Re 0,94 gR27 R gR D U gR T

0 , 66

h R H

0 ,13

R 2 = 0,93

(5.4.1.a )

El haber considerado el nmero de Reynolds del gas en el conducto de elevacin frente a, por ejemplo, el nmero de Reynolds del lquido en el conducto de elevacin, se ha debido a que en dicho nmero adimensional la velocidad superficial de gas en el conducto de elevacin UgR- y el dimetro de dicho conducto dR- seran variables de diseo que se podran introducir directamente en la modelizacin y el cambio de escala de los tanques lquido-gas en su configuracin con conducto de elevacin, mientras que la velocidad superficial del lquido no se conocera a priori. En la tabla 5.4.1.a se resumen los valores de la constante y los exponentes en la expresin (5.4.1.a) obtenidos del ajuste de los resultados experimentales, para el nmero de Reynolds del gas en el conducto de elevacin RegR-, la fraccin de gas en el conducto de

201

5. Interpretacin de los resultados experimentales

elevacin -gR-, la razn dimetro del conducto de elevacin / dimetro de tanque -(dR/DT)-, y la razn altura del conducto de elevacin / altura de retenido lquido en el tanque (hR/H)-. Tabla 5.4.1.a. Valores resultantes del ajuste para la constante y los exponentes de las diferentes variables en la expresin (5.4.1.a). Variables RegR dR/DT hR/H R2 gR Constante 25742 0,93 Exponentes -0,94 0,27 0,66 0,13 Los exponentes de la fraccin de gas en el conducto de elevacin -gR- , de la razn dimetro del conducto de elevacin / dimetro de tanque -(dR/DT)-, y de la razn altura del conducto de elevacin / altura de retenido lquido en el tanque (hR/H)-, han resultado positivos, lo que supone que un incremento del valor que tomasen dichas variables y razones dara lugar a un incremento del valor del cociente entre las velocidades superficiales de lquido y de gas en el conducto de elevacin (UlR/UgR)-, debindose indicar que a la vista de los exponentes la razn entre la altura del conducto de elevacin y la altura de lquido sera la variable de menor influencia. Por el contrario el exponente del nmero de Reynolds del gas en el conducto de elevacin - RegR- ha resultado negativo y sera la variable de mayor peso debindose indicar que un aumento en su valor supondra una disminucin del valor del cociente entre las velocidades superficiales de lquido y de gas en el conducto de elevacin (UlR/UgR)-. Asimismo en la tabla 5.4.1.b se indican los intervalos en los que se encuentran las variables introducidas en el ajuste de la expresin (5.4.1.a) a partir de los resultados experimentales. Tabla 5.4.1.b. Intervalos de las variables en la expresin (5.4.1.a). UlR/UgR RegR dR/DT gR Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. 5,3 207 18 996 0,0007 5,67 0,1 0,32 hR/H Mn. Mx. 0,51 0,92

Con objeto de comprobar la incidencia de las variables de diseo y de operacin en la expresin (5.4.1.a) se han representado grficamente en la figura 5.4.1.a , las velocidades superficiales de lquido en los conductos de elevacin calculadas con dicha expresin frente a las correspondientes velocidades superficiales de lquido experimentales. En dicha figura se observa que se producen desviaciones significativas en la estimacin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- con la expresin adimensional (5.4.1.a) en los siguientes casos. En los conductos de elevacin completo y mitad de 0,044 m de dimetro en el tanque 1/3, en los que divergen los valores de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- estimados frente a los experimentales al superarse los 0,8 m/s, siendo mayores las velocidades superficiales calculadas que las experimentales. En los tanques CC1 y CC2 para los conductos de elevacin de menor dimetro (0,125 m) de longitudes completa y mitad, que se corresponden a escala con los conductos de elevacin de 0,044 m de dimetro utilizados en el tanque 1/3. Igualmente se ha observado una tendencia divergente en los valores de la velocidad superficial de lquido estimados frente a los experimentales, aunque en este caso han resultado menores las velocidades superficiales calculadas respecto a las experimentales.

202

5. Interpretacin de los resultados experimentales

A pesar de estas consideraciones debe mencionarse que para todos los conductos de elevacin la estimacin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin UlR- que se ha efectuado con la expresin (5.4.1.a), ha resultado muy aproximada para los valores inferiores a los 0,8 m/s , habindose encontrado pequeas desviaciones en casi todos los casos.
Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin calculada con la expresin adimensional (5.4.1.a) frente a los correspondientes valores experimentales

4 Velocidad superficial de lquido calculada (m/s) 3,5 3 2,5 2


-25% +50% +25% y=x

1,5
-50%

1 0,5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Velocidad superficial de lquido experimental (m/s)

44M13 400TCC4

82M13 125TCC2

125M13 250TCC2

44T13 400TCC2

82T13 125TCC1

125T13 250TCC1

250TCC4 400TCC1

Figura 5.4.1.a. Velocidades superficiales de lquido en los conductos de elevacin UlR- calculadas con la expresin adimensional (5.4.1.a) frente a los correspondientes valores experimentales.

203

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.4.2. Velocidad media de circulacin de lquido inducida en los tanques con dispersin libre del gas A continuacin se presenta una expresin adimensional para la estimacin atendiendo a criterios de cambio de escala de la velocidad media de circulacin de lquido - V - en los tanques con dispersin libre del gas, resultando del ajuste de los datos experimentales correspondientes a la presente Memoria la siguiente expresin (5.4.2.a):

H V = 242 Re 0,37 gT D U gT T

0 , 05

R 2 = 0,85

(5.4.2.a )

En la expresin (5.4.2.a) se ha relacionado la razn ( V /UgT)- de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - y de la velocidad superficial de gas en el tanque UgT-, con el nmero de Reynolds del gas en el tanque RegT- , y la relacin altura de retenido lquido / dimetro del tanque (H/DT). Dicha expresin es una adaptacin al caso de tanques con dispersin libre del gas de la expresin (5.4.1.a) propuesta en el apartado anterior para ser aplicada a tanques con conducto de elevacin en sistemas lquido-gas. El nmero de Reynolds de gas en el tanque RegT- se ha definido mediante la expresin (5.4.2.b) que se presenta a continuacin:

Re gT =

U gT DT g

(5.4.2.b)

Las variables que aparecen en el nmero de Reynolds del gas en el tanque RegT- han sido las siguientes: la velocidad superficial de gas en el tanque UgT- , el dimetro del tanque DT-, la densidad del gas en el tanque -g- igual a 1,29 Kg/m3, y la viscosidad del gas en el tanque -g- igual a 1,810-5 kgm/s. El haber considerado el nmero de Reynolds del gas en el tanque frente a por ejemplo el nmero de Reynolds del lquido en el tanque, se ha debido a que en dicho nmero adimensional la velocidad superficial de gas en el tanque UgT- y el dimetro del tanque DTseran variables de diseo que se podran introducir directamente en la modelizacin y el cambio de escala de los tanques lquido-gas en su configuracin de dispersin libre del gas, mientras que la velocidad superficial del lquido no se conocera a priori. Representando grficamente los valores calculados con la expresin adimensional (5.4.2.a) de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - frente a los correspondientes valores experimentales se ha obtenido la figura 5.4.2.a que aparece a continuacin.

204

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Velocidad media de circulacin de lquido en el tanque calculada vs. experimental 0,25 +50%

0,2 Velocidad media de circulacin de lquido calculada (m/s)

+25%

y=x 0,15 -25% 0,1 -50% 0,05 DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1

0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 Velocidad media de circulacin de lquido experimental (m/s)

Figura 5.4.2.a. Representacin grfica de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - calculada con la expresin adimensional (5.4.2.a) frente a la experimental. Como puede apreciarse en la figura 5.4.2.a los puntos obtenidos de la aplicacin de la expresin adimensional (5.4.2.a) se han encontrado uniformemente distribuidos alrededor de la lnea y=x, presentando desviaciones inferiores al 50%. El exponente de valor 0,05 que se ha obtenido para la razn altura de retenido lquido en el tanque / dimetro del tanque H/DT- indica una pequea influencia de dicho trmino en la razn de la velocidad media de circulacin de lquido y de la velocidad superficial de gas en los tanques sin conducto de elevacin - V /UgT -. Por ello se consider el realizar un nuevo ajuste de los datos experimentales de la presente Memoria con una expresin similar a la (5.4.2.a) en la que se omitiera dicho trmino, habindose obtenido la siguiente expresin (5.4.2.c):

V = 228 Re 0,36 gT U gT

R 2 = 0,83

(5.4.2.c)

Representando grficamente los valores calculados de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - calculada con la expresin adimensional (5.4.2.c) frente a los correspondientes valores experimentales se ha obtenido la figura 5.4.2.b que aparece a continuacin:

205

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Velocidad media de circulacin de lquido en el tanque calculada vs. experimental 0,25 +50%

0,2 Velocidad media de circulacin de lquido calculada (m/s)

+25%

y=x 0,15 -25% 0,1 -50% 0,05 DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1

0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 Velocidad media de circulacin de lquido experimental (m/s)

Figura 5.4.2.b. Representacin grfica de la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - calculada con la expresin adimensional (5.4.2.c) frente a la experimental. Como puede apreciarse en la figura 5.4.2.b los puntos obtenidos de la aplicacin de la expresin adimensional (5.4.2.c) se han encontrado uniformemente distribuidos, siendo dicha figura similar a la figura 5.4.2.a. En la siguiente tabla 5.4.2.a se presentan los exponentes correspondientes a cada una de las variables que se obtuvieron en los ajustes realizados de las expresiones adimensionales (5.4.2.a) y (5.4.2.c). Tabla 5.4.2.a. Constante y exponentes en las expresiones adimensionales (5.4.2.a) y (5.4.2.c), correspondientes a las variables siguientes: al nmero de Reynolds del gas en el tanque RegT- y a la razn altura de retenido lquido en el tanque / dimetro del tanque H/DT-. Adjuntndose el coeficiente de correlacin R2 obtenido en los ajustes.
V

/UgT

Constante 242 228

RegT Exponente -0,37 -0,36

H/DT Exponente -0,05 -

R2 0,85 0,83

Expresin (5.4.2.a) Expresin (5.4.2.c)

En el diseo y cambio de escala de un tanque lquido-gas sin conducto de elevacin (dispersin libre del gas) se considera como un factor de inters en la operacin del tanque, el conseguir una mayor razn entre la velocidad media de circulacin de lquido en el tanque y la velocidad superficial de gas en el tanque - V /UgT-, puesto que implica una mayor velocidad

206

5. Interpretacin de los resultados experimentales

media de circulacin de lquido en el tanque para una velocidad superficial de gas en el tanque UgT- , de forma que se consiga con un menor consumo de gas inyectado en el tanque. Tal como se aprecia en la tabla 5.4.2.a al comparar el exponente obtenido para el nmero de Reynolds del gas en el tanque RegT- ha resultado ser parecido en las dos expresiones adimensionales (5.4.2.a) y (5.4.2.c), pudindose por lo tanto considerar despreciable la influencia de la razn altura de lquido / dimetro del tanque H/DT- en la razn velocidad media de circulacin de lquido en los tanques sin conducto de elevacin / velocidad superficial de gas en el tanque - V /UgT- . Este hecho se corroborara al comparar las figuras 5.4.2.a y 5.4.2.b , y al comparar tambin los coeficientes de correlacin R2 que se han mantenido similares en ambos ajustes. El exponente correspondiente del nmero de Reynolds del gas en el tanque RegTobtenido en ambas expresiones adimensionales (5.4.2.a) y (5.4.2.c) ha tomado respectivamente un valor de 0,37 y de 0,36. El signo negativo es anlogo al obtenido en los tanques provistos de conducto de elevacin. A continuacin en la tabla 5.4.2.b se presentan los intervalos definidos por la experimentacin en los que se encontraban comprendidas las variables que aparecen en las expresiones adimensionales (5.4.2.a) y (5.4.2.c). Tabla 5.4.2.b. Intervalos en los que se encontraban comprendidos los valores que tomaban las variables velocidad media de circulacin de lquido en el tanque - V - , velocidad superficial de gas en el tanque UgT- y el nmero de Reynolds del gas en el tanque RegT- en las expresiones adimensionales (5.4.2.a) y (5.4.2.c).
V

UgT Mximo 0,15 Mnimo 1,410-4 Mximo 3,310-3 Mnimo 5,2

RegT Mximo 107,5

Mnimo 0,016

207

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.4.3. Propuesta de una expresin para el clculo del coeficiente de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin Coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin A continuacin se ha propuesto una expresin adimensional para el clculo del coeficiente de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin. La expresin que se ha propuesto es similar a la de Chisti y col. (10) puesto que ha considerado la dependencia de dicho coeficiente de la razn entre las reas de la zona anular de descenso y del rea del conducto de elevacin SD/SR-, pero adems se ha introducido la razn de la altura y del dimetro del conducto de elevacin hR/dR-.

S K B = 0,80 D S R

2 , 07

hR d R

0 ,13

R 2 = 0,99

(5.4.3.a )

A continuacin en la figura 5.4.3.a se han representado los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin calculados con la expresin (5.4.3.a) junto a los correspondientes valores experimentales obtenidos para cada diseo de tanque.
KB calculado con la expresin adimensional (5.4.3.a) frente a KB experimental 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 250TCC4 400TCC4 125TCC2 250TCC2 400TCC2 125TCC1 250TCC1 400TCC1 0 KB calculado CC4 KB experimental 2000 4000 6000 8000 KB CC2 KB experimental 10000 12000

CC1 KB experimental 1/3 KB experimental

Figura 5.4.3.a. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin KB- calculados con la expresin adimensional (5.4.3.a) frente a los correspondientes valores experimentales para los diferentes diseos de tanque ensayados. En la figura 5.4.3.a se observa que los coeficientes de prdida de presin a la entrada de los conductos de elevacin calculados con la expresin adimensional (5.4.3.a) y los correspondientes experimentales son casi iguales en los conductos de mayor dimetro y en los

208

5. Interpretacin de los resultados experimentales

de dimetro intermedio. En los conductos de elevacin de menor dimetro los valores calculados se aproximan a los experimentales, aprecindose que la introduccin del trmino de la razn de la altura y del dimetro del conducto de elevacin hR/dR- ha permitido describir mejor el aumento del coeficiente de prdida de presin a la entrada que se ha encontrado en los conductos de elevacin de longitud completa respecto a los de longitud mitad. En la siguiente tabla 5.4.3.a se muestran la constante y los exponentes que obtuvieron Chisti y col. (10) para la ecuacin que propuso, junto a los obtenidos tanto por reajuste de aquella ecuacin con los datos experimentales, y los obtenidos en la presente propuesta de modificacin de la expresin. La expresin generalizada para todos los casos es la siguiente:

S h KB = D R S d R R

Tabla 5.4.3.a. Valores que toman la constante y los exponentes en las diferentes ecuaciones propuestas para el clculo del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin. Variables -SD/SR-hR/dRR2 Cte. y exponentes Chisti y col. (10) 11,4 0,79 0,99 Ecuacin (5.3.5.b) 0,73 2,02 0,98 Ecuacin (5.4.3.a) 0,80 2,07 -0,13 0,99 El exponente obtenido en el ajuste de la ecuacin (5.4.3.a) con los datos experimentales para la razn de las reas de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin no vara apenas al no considerar el trmino correspondiente a la razn de la altura y el dimetro del conducto de elevacin. El exponente deducido del ajuste de la ecuacin (5.4.3.a) con los datos experimentales para la razn de la altura y el dimetro del conducto de elevacin ha tomado un valor de -0,13. Por lo tanto se ha encontrado que en el valor que toma el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin es mayor la influencia de la razn de reas SD/SR- que la influencia de la razn de la altura y el dimetro del conducto de elevacin hR/dR-, por ser el exponente mayor para la razn de reas. Siendo el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin mayor al aumentar el rea de la zona anular de descenso y al disminuir el rea de paso del conducto de elevacin. El valor del exponente de la razn de reas, se justifica en funcin de los valores con los que se ha operado los tanques con sistemas gas-lquido y en relacin a la referencia para evaluar los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KB- (la velocidad superficial del lquido en la zona anular de descenso UlD-), en donde los valores de dicho coeficiente KB- son generalmente elevados. Todas estas consideraciones son vlidas nicamente dentro del intervalo en que se encontraban las variables en la experimentacin realizada. Chisti y col. (10) obtuvieron la constante y el exponente para el cociente de las reas de la zona anular de descenso y del

209

5. Interpretacin de los resultados experimentales

conducto de elevacin que propuso y ajust con los datos experimentales propios y los de otros autores: Hatch (34) y Jones (35). Dichos intervalos se muestran en la tabla 5.4.3.b junto a los pertenecientes a la presente experimentacin. Tabla 5.4.3.b. Intervalos de las variables experimentales en los diferentes trabajos. KB V (m3) H (m) hR (m) dR (m) SR/SD Chisti (10) hD dD 5,00 1,058 2,32 3,61 IALT (i) 2,06 0,355 Hatch (34) 16,98 0,20 2,80 2,60 0,206 0,89
IALT (d) IALT (d)

hR/dR hD/dD 5,80 16,64 8,38 5,04 25,28

Jones (35) Experimental

9,22 50

0,06

1,33 1,236

1,22

0,146 0,044 0,400

0,54 0,01 0,11

0,16 4 0,633,16 IALT (d) 9879 3,610 Claves: IALT (i): tanque airlift de circulacin interna inversa. IALT (d): tanque airlift de circulacin interna directa.

Tal y como se observa en tabla 5.4.3.b en la presente experimentacin se ha llegado a trabajar con volmenes de retenido lquido mayores a los de Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35), al alcanzarse los 4 m3 frente a los 1,058 de Chisti (10); en cuanto a la altura de lquido en la presente experimentacin abarca los intervalos de los trabajos de Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35); los conductos de dimetros 0,044 , 0,082 y 0,125 metros de la presente experimentacin son de dimetros bastante ms inferiores que los experimentados por Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35). La relacin de reas entre el conducto de elevacin y la zona anular de descenso SR/SD- ha sido bastante inferior en la experimentacin de la presente Memoria de Tesis Doctoral, el valor superior ha sido de 0,11 frente al mnimo de 0,54 experimentado por Jones (35). De este hecho se desprende el que los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KB- encontrados en el presente trabajo experimental hayan sido bastante mayores que los de los autores reseados [Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35)]. La relacin de la altura y del dimetro del conducto de elevacin - hR/dR- empleada en la experimentacin ha abarcado la correspondiente a la de los trabajos de Chisti y col. (10), Hatch (34) y Jones (35). Coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin A continuacin se propone una expresin adimensional (5.4.3.b) que permitir la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin KT- , puesto que no se ha encontrado bibliografa al respecto y se ha considerado necesaria su estimacin para poder abordar con xito el clculo de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin mediante la ecuacin (2.2.2.ao) propuesta por Chisti y col. (10). En una primera aproximacin se ha relacionado dicho coeficiente con la razn de reas transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin -SD/SR-, as como con la razn de las alturas del conducto de elevacin y de las alturas de lquido en el tanque hR/H-.

210

5. Interpretacin de los resultados experimentales

S K T = 0,87 D S R

0 , 04

hR H

1, 02

R 2 = 0,93

(5.4.3.b)

En la figura 5.4.3.b se representan grficamente los valores del coeficiente de prdida de presin calculados con la expresin adimensional (5.4.3.b) frente a los correspondientes valores experimentales.

KT calculado con la expresin adimensional (5.4.3.b) frente a KT experimental 1,6 1,4 +25% 1,2 KT calculado 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 KT experimental 44M13 400TCC4 82M13 125TCC2 125M13 250TCC2 44T13 400TCC2 82T13 125TCC1 125T13 250TCC1 250TCC4 400TCC1 0,8 1 1,2 y=x

+50%

-25% -50%

Figura 5.4.3.b. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin KT- calculados con la expresin adimensional (5.4.3.b) frente a los correspondientes valores experimentales para los diferentes diseos de tanque ensayados. En la figura 5.4.3.b se aprecia que los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin calculados con la expresin adimensional (5.4.3.b) son bastante aproximados a los experimentales, tenindose desviaciones inferiores al 25% en todos los casos, adems el coeficiente de correlacin obtenido toma un valor de 0,93. Comparando el exponente obtenido para la razn de reas de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin -SD/SR- que toma un valor de 0,04 , con el exponente de la razn de alturas del conducto de elevacin y la altura de lquido en el tanque -hR/H- que toma un valor de 1,02 , se podra considerar despreciable la influencia de la razn de reas en el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin. Para comprobar la correccin de dicha consideracin se ha realizado un nuevo ajuste en el que se ha eliminado dicha razn de reas, resultando la expresin adimensional (5.4.3.c) que se presenta a continuacin:

211

5. Interpretacin de los resultados experimentales

h K T = 1,00 R H

1, 01

R 2 = 0,91

(5.4.3.c)

En la figura 5.4.3.c se representan graficamente los valores del coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin calculados con la ecuacin (5.4.3.c) frente a los correspondientes valores experimentales.
KT calculado con la expresin adimensional (5.4.3.c) frente a KT experimental 1,6 1,4 +25% 1,2 KT calculado 1 0,8 0,6 -50% 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 KT experimental 44M13 400TCC4 82M13 125TCC2 125M13 250TCC2 44T13 400TCC2 82T13 125TCC1 125T13 250TCC1 250TCC4 400TCC1 0,8 1 1,2 y=x

+50%

-25%

Figura 5.4.3.c. Representacin de los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin KT- calculados con la expresin adimensional (5.4.3.c) frente a los correspondientes valores experimentales para los diferentes diseos de tanque ensayados. Observando la figura 5.4.3.c se aprecia que los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin calculados con la expresin adimensional (5.4.3.c) han resultado aproximados a los experimentales, con desviaciones inferiores al 25%, y el coeficiente de correlacin R2 ha tomado un valor de 0,91. Los resultados que se representan en las figuras 5.4.3.b y 5.4.3.c han resultado similares, aunque debe indicarse que en la figura 5.4.3.c se ha apreciado que, al no considerarse el trmino de razn de reas SD/SR- en la expresin (5.4.3.c), los valores del coeficiente de prdida de presin a la salida -KT- calculados han sido iguales para los conductos de igual razn de altura del conducto de elevacin a altura de lquido hR/H-. Pese a ello sera posible utilizar dicha expresin como una buena aproximacin para la prediccin de los coeficientes de prdida de presin a la salida de los conductos de elevacin. A continuacin se resume en la tabla 5.4.3.c los valores de la constante y los exponentes obtenidos para la ecuacin general que engloba a las anteriores:

212

5. Interpretacin de los resultados experimentales

S h KT = D R S H R

Tabla 5.4.3.c. Valores de la constante y los exponentes en las expresiones adimensionales (5.4.3.b) y (5.4.3.c) propuestas para el clculo del coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin. Variables -SD/SR-hR/HR2 Cte. y exponentes Chisti y col. (10) Ecuacin (5.4.3.b) 0,87 0,04 1,02 0,93 Ecuacin (5.4.3.c) 1,00 1,01 0,91 Los exponentes obtenidos en el ajuste de la ecuacin con los datos experimentales de la razn de la altura del conducto de elevacin y de la altura de retenido lquido hR/H-, ha tomado un valor prcticamente idntico en ambas ecuaciones, de 1,01 frente a 1,02. El exponente obtenido en el ajuste de la ecuacin (5.4.3.b) con los datos experimentales para la razn de reas de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR- ha sido de 0,04. Por lo tanto se ha encontrado que el valor que ha tomado el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin ha sido mayor la influencia de la relacin de alturas -hR/H-, que la influencia de la relacin de reas -SD/SR-, por ser el exponente mayor para la relacin de alturas. As el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin KTaumentara al aumentar la razn altura del conducto de elevacin a altura de retenido lquido hR/H-. La relacin de reas sera despreciable en su influencia en el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin. Chisti y col. (10) no propusieron ninguna expresin para el clculo de la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin -KT- dado que consideraron despreciable dicha prdida de presin frente a la prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KTen los casos, supuestos y diseos utilizados. Todas estas consideraciones seran vlidas nicamente dentro del intervalo en que se encontraban las variables en la experimentacin realizada correspondiente a la presente Memoria de Tesis Doctoral. Dichos intervalos se muestran en la tabla 5.4.3.d junto a los pertenecientes a la experimentacin de Chisti y col. (10). Tabla 5.4.3.d. Intervalos de las variables experimentales en los diferentes trabajos. KT V (m3) H (m) dR (m) SR/SD hR/H Chisti y col. dD hD/H 1,058 2,32 3,61 (10) 0,355 0,89
IALT (i)

Experimental 0,49 IALT (d) 0,97

0,16 4 1,236 3,61 0,044 0,4

0,01 0,11

0,51 0,92

Claves: IALT (i): tanque airlift de circulacin interna inversa. IALT (d): tanque airlift de circulacin interna directa.

213

5. Interpretacin de los resultados experimentales

La relacin de alturas entre el conducto de elevacin y la zona anular de descenso hR/H- correspondiente al trabajo de Chisti y col. (10) era aproximada al lmite superior del presente trabajo experimental. En los conductos de longitud mitad se han alcanzado valores de dicha relacin inferiores al ensayado por Chisti y col. (10).

214

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.4.4. Tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas En la bsqueda de una expresin adimensional para la determinacin de los tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas estudiados al realizar el cambio de escala, debera considerarse la mezcla como consecuencia del movimiento del lquido inducido por la introduccin del gas en el sistema, y adems habra una dependencia del volumen de retenido lquido y de las razones geomtricas. En la consideracin de las diferentes relaciones geomtricas debe distinguirse entre los tanques con conductos de elevacin y los tanques sin conductos de elevacin (dispersin libre del gas). A continuacin se tratan separadamente ambos diseos de tanque, proponindose expresiones adimensionales para cada uno de los casos. Tanques con conductos de elevacin Se propone la siguiente expresin adimensional (5.4.4.a) para la determinacin de los tiempos de mezcla en los tanques con conductos de elevacin al efectuar el cambio de escala, en la que aparecen la constante y los exponentes obtenidos por ajuste de los datos experimentales, junto al coeficiente de correlacin R2:

d Tm T = m = 3,57 R D TR V / Ql T

1, 43

h R H

0 ,82

R 2 = 0,90

(5.4.4.a )

En dicha expresin adimensional (5.4.4.a) se han relacionado las siguientes variables: el tiempo de mezcla Tm-, el tiempo medio de residencia TR- que es el cociente entre el volumen de retenido lquido en el tanque V- y el caudal de circulacin de lquido Ql- , el cociente (dR/DT) del dimetro del conducto de elevacin dR- y el dimetro del tanque DT- , y por ltimo el cociente (hR/H) de la altura del conducto de elevacin hR- y la altura de lquido en el tanque H-. La constante y los exponentes para las diferentes variables en la ecuacin (5.4.4.a) se muestran en la tabla 5.4.4.a. siguiente, junto al coeficiente de correlacin R2: Tabla 5.4.4.a. Constante y exponentes de cada una de las variables en la ecuacin (5.4.4.a). Variables dR/DT hR/H R2 Constante 3,57 0,90 Exponentes -1,43 -0,82 Los intervalos para los valores que han tomado cada una de las variables empleadas en el ajuste fueron los que aparecen en la tabla 5.4.4.b. Tabla 5.4.4.b. Intervalos de las variables en la ecuacin (5.4.4.a). Tm/TR dR/DT hR/H Mnimo Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mximo -5 3,510 0,006 0,1 0,32 0,51 0,92

215

5. Interpretacin de los resultados experimentales

En la figura 5.4.4.a se muestra una representacin grfica del tiempo de mezcla calculado mediante la expresin (5.4.4.a), frente al correspondiente valor experimental.
Tiempo de mezcla calculado con la expresin adimensional (5.4.4.a) frente al tiempo de mezcla experimental 450 +50% 400 Tiempo de mezcla calculado (s) 350 300 250 200 150 100 50 0 0 50 100 150 200 250 300 Tiempo de mezcla experimental (s) 44M13 125MCC4 400MCC2 82M13 250MCC4 125TCC2 125M13 400MCC4 250TCC2 44T13 250TCC4 400TCC2 82T13 400TCC4 125TCC1 82VT13 125MCC2 250TCC1 125T13 250MCC2 400TCC1 -25% Graf -50% +25% y=x

Figura 5.4.4.a. Representacin del tiempo de mezcla calculado con la expresin adimensional (5.4.4.a) frente al correspondiente valor experimental. En la figura 5.4.4.a se observa que la mayora de los puntos se encuentran en la mayora de los casos distribuidos alrededor de la isolnea y=x , con desviaciones menores al 50% en la mayora de los casos. Siendo el que ms se ha desviado el conducto de elevacin de dimetro 0,125 m de longitud mitad del tanque CC4; y en el tanque 1/3 el conducto de dimetro 0,044 m de longitud mitad. De la relacin directa tiempo de mezcla / tiempo de residencia (Tm/TR)- se deduce que el tiempo de mezcla Tm- aumentara al hacerlo el tiempo de circulacin TR-. Al ser el tiempo medio de residencia el cociente entre el volumen de lquido y el caudal de circulacin de lquido TR=V/Ql - , ello implica que el tiempo de mezcla Tm- aumentara al aumentar el volumen de retenido lquido en el tanque V- y que adems el tiempo de mezcla Tmdisminuira al aumentar el caudal de lquido en el tanque Ql-. Adems la razn tiempo de mezcla / tiempo medio de residencia (Tm/TR)- aparece relacionada en la expresin adimensional (5.4.4.a) con las razones geomtricas: dimetro del conducto de elevacin / dimetro de tanque -(dR/DT)- , y altura del conducto de elevacin / altura de lquido en el tanque -(HR/H)-, siendo los exponentes para la primera de -1,429 y para la segunda de -0,815. Por lo tanto la razn tiempo de mezcla / tiempo medio de residencia (Tm/TR)- disminuira al aumentar dichas razones, en mayor medida al aumentar la razn dimetro del conducto de elevacin / dimetro de tanque -(dR/DT)- puesto que su exponente ha resultado ser mayor.

216

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Todas estas consideraciones son vlidas para los intervalos que aparecen en la tabla 5.4.4.b , mostrada anteriormente, para las variables de la ecuacin (5.4.4.a). Tanques con dispersin libre del gas En la bsqueda de una expresin adimensional que posibilite el cambio de escala y la determinacin de los tiempos de mezcla en los tanques sin conductos de elevacin (dispersin libre del gas), se ha tratado de encontrar una similitud con la expresin adimensional (5.4.4.a), y se ha llegado a la conclusin de que se debera utilizar la siguiente expresin adimensional (5.4.4.b). En dicha expresin el cociente entre el tiempo de mezcla y el tiempo medio de residencia sera igual a una constante que ha resultado tener un valor de 1,14 , habindose obtenido un coeficiente de correlacin R2 igual a 0,9.

Tm = 1,14 TR

R 2 = 0,90

(5.4.4.b)

Como puede apreciarse no se ha encontrado dependencia de dicha relacin Tm/TR- de las variables geomtricas del tanque. Dicha ecuacin sera vlida cuando el tiempo de mezcla Tm- se encontrase dentro del intervalo que se presenta en la siguiente tabla 5.4.4.c , que fue en el que se ajust la expresin adimensional (5.4.4.b). Tabla 5.4.4.c. Intervalo del tiempo de mezcla en la expresin adimensional (5.4.4.b). Tm Mnimo Mximo 11 238 A continuacin en la figura 5.4.4.b se representan los tiempos de mezcla calculados mediante la expresin adimensional (5.4.4.b) frente a los correspondientes tiempos de mezcla experimentales, con objeto de comprobar la incidencia de las variables que aparecen en dicha expresin.

217

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Tiempo de mezcla calculado con la expresin adimensional (5.4.4.b) frente al tiempo de mezcla experimental 400 +50% 350 Tiempo de mezcla calculado (s) 300 250 200 150 -50% 100 50 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 Tiempo de mezcla experimental (s) +25%

y=x DL13 DLCC4 DLCC2 DLCC1

-25%

Figura 5.4.4.b. Representacin de los tiempos de mezcla calculados con la expresin adimensional (5.4.4.b) frente a los correspondientes valores experimentales, para los casos ensayados en los diferentes tanques en su configuracin de dispersin libre del gas. En la figura 5.4.4.b se aprecia que la mayora de los puntos se encuentran distribuidos alrededor de la isolnea y=x , las mayores desviaciones las presentan algunos puntos correspondientes a los siguientes casos: el punto correspondiente al caudal de gas ms alto empleado en el tanque CC1, los dos puntos correspondientes a los caudales de gas intermedios empleados en el tanque CC2, y el punto correspondiente al caudal de gas ms bajo empleado en el tanque CC4. No obstante an habiendo estas desviaciones el coeficiente de correlacin R2 es 0,90 , debido a que el resto de los casos se encuentran bien definidos por la expresin adimensional (5.4.4.b).

218

5. Interpretacin de los resultados experimentales

5.5. ANLISIS DEL GRADO DE MEZCLA EN LOS TANQUES CON LQUIDOS AGITADOS NEUMTICAMENTE En el presente apartado se comentan los resultados obtenidos en la aplicacin de los modelos de flujo expuestos en el captulo 2, apartado 2.5, ecuaciones (2.5.f) a (2.5.k), y cuyos resultados aparecan en el captulo 4, apartado 4.2, tablas 4.2.5 , 4.2.6 , 4.2.7 y 4.2.8. A partir de dichos resultados se realizaron las siguientes representaciones grficas, figuras 5.5.a , 5.5.b , 5.5.c , y 5.5.d , en las que aparecen las correspondientes fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto, para las diferentes configuraciones de cada uno de los tanques ensayados. El volumen del tanque que no contribua con flujo de mezcla deba ser considerado como un volumen muerto dado que no exista una traslacin de un valor determinado en el eje del tiempo sobre el origen de coordenadas y por lo tanto no haba una fraccin de volumen que contribuyese a la homogeneizacin con flujo pistn. En los tanques 1/3, CC4 y CC2 la fraccin de volumen de mezcla est comprendida entre el 70% y el 80%, acercndose ms al 80% en el caso del tanque CC2. En el tanque CC1 se ha apreciado un aumento de la fraccin del volumen de mezcla ms all del 80% llegando en algunos casos a superar el 90% y acercndose al 100%. Por tanto debe mencionarse que existe una tendencia a aumentar la fraccin de volumen de mezcla y por tanto a disminuir la fraccin de volumen muerto al disminuir la relacin altura/dimetro del tanque. El dimetro y la altura del conducto de elevacin no tienen tanta influencia como la relacin altura/dimetro del tanque en la fraccin de volumen con flujo de mezcla, siendo parecidas en los casos correspondientes al mismo diseo de tanque, y no siendo fcil establecer una regla general sobre que dimetro y altura del conducto de elevacin proporcionara una mayor fraccin de volumen con flujo de mezcla ms all del caso de cada tanque considerado. El aumento del caudal de gas para iguales configuraciones de tanque produce un aumento de la fraccin de volumen de mezcla, dicho aumento es menor al conseguido segn la variacin de la relacin altura/dimetro del tanque. Asimismo se ha comprobado que en el tanque 1/3 y en el tanque CC4, que tienen la misma relacin altura/dimetro, las fracciones de volumen de mezcla han resultado semejantes entre ambos tanques para todas las configuraciones. Por lo tanto se concluye a partir de lo expuesto en este estudio que se conserva el tipo de flujo con el cambio de escala, siendo la relacin altura/dimetro en el tanque un factor importante para lograr la mayor fraccin de volumen de mezcla a medida que dicha relacin tiende hacia la unidad. En este sentido, al final de este apartado se presenta la figura 5.5.e en la que se han comparado las fracciones de volumen de mezcla de los tanques 1/3 y CC4, aprecindose que efectivamente con el cambio de escala se ha conservado el flujo, al haberse encontrado que las fracciones de volumen de mezcla han resultado ser similares segn la configuracin para la misma relacin altura/dimetro del tanque.

219

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto en el tanque 1/3

DL13--

DL13-

125T13--

125T13-

82VT13--

82VT13-

82T13-Configuracin

82T13-

44T13--

44T13-

125M13--

125M13-

82M13--

82M13-

44M13--

44M130 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Fraccin de volumen (%) Mezcla Muerto

Figura 5.5.a. Representacin de las fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto para las diferentes variables de diseo y de operacin en el tanque 1/3.

220

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto en el tanque CC4

DLCC4--

DLCC4-

400TCC4--

400TCC4-

250TCC4--

Configuracin

250TCC4-

400MCC4--

400MCC4-

250MCC4--

250MCC4-

125MCC4--

125MCC4-

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Fraccin de volumen (%) Mezcla Muerto

Figura 5.5.b. Representacin de las fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto para las diferentes variables de diseo y de operacin en el tanque CC4.

221

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Fraccciones de volumen de mezcla y de volumen muerto en el tanque CC2

DLCC2--

DLCC2-

400TCC2--

400TCC2-

250TCC2--

250TCC2-

Configuracin

125TCC2--

125TCC2-

400MCC2--

400MCC2-

250MCC2--

250MCC2-

125MCC2--

125MCC2-

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Fraccin de volumen (%) Mezcla Muerto

Figura 5.5.c. Representacin de las fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto para las diferentes variables de diseo y de operacin en el tanque CC2.

222

5. Interpretacin de los resultados experimentales

Fracciones de volumen de mezcla y volumen muerto en el tanque CC1

DLCC1--

DLCC1-

400TCC1--

400TCC1Configuracin 250TCC1-250TCC1125TCC1-125TCC1-

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Fraccin de volumen (%) Mezcla Muerto

Figura 5.5.d. Representacin de las fracciones de volumen de mezcla y de volumen muerto para las diferentes variables de diseo y de operacin en el tanque CC1.

223

5. Interpretacin de los resultados experimentales

100
+50% +25% y=x

90 80 70 60 50

Tanque 1/3. fVm (%)

-25%

-50%

40 30 30 40 50 60 70 80 90 100 Tanque CC4. fVm (%) 44M13-125MCC4125M13-400MCC4125T13-400TCC444M13--125MCC4-125M13--400MCC4-125T13--400TCC4-82M13-250MCC482T13-250TCC4DL13-DLCC482M13--250MCC4-82T13--250TCC4-DL13--DLCC4--

Figura 5.5.e. Representacin de las fracciones de volumen de mezcla del tanque 1/3 frente a sus correspondientes a mayor escala segn el diseo del tanque CC4.

224

CAPTULO 6

RESUMEN GENERAL Y CONCLUSIONES

6. Resumen y conclusiones

6. RESUMEN GENERAL Y CONCLUSIONES

6.1 RESUMEN GENERAL Como se ha indicado en los captulos 1 y 2, los tanques con lquidos agitados neumticamente se pueden clasificar en tanques con conducto de elevacin sin l en la configuracin de dispersin libre del gas. En ellos la circulacin del lquido se induce por la introduccin de un gas a travs de boquillas situadas en el fondo del tanque, producindose una corriente ascendente bifsica y perifricamente a sta, una corriente descendente de lquido. Tanto en los sistemas en los que el tanque va provisto del conducto central de elevacin como en los que no lo posee, la zona superior de descarga es en donde se localiza la zona de mayor turbulencia del tanque. Los sistemas lquidos agitados con gas se emplean en los campos propios de la tecnologa qumica, metalrgica y bioqumica como etapas de contacto entre las fases lquidogas o bien para producir la mezcla de la fase lquida mediante la agitacin producida por el gas. Como ventajas para la utilizacin de dichos tanques se deben mencionar las siguientes: se pueden agitar grandes volmenes que no se podran tratar con agitacin mecnica y adems con un consumo energtico inferior a la de agitacin mecnica. No tienen partes mviles con lo que se evitan problemas de abrasin. Como desventaja debe mencionarse la existencia de una fraccin de volumen muerto en los tanques con lquidos agitados neumticamente que es superior a la encontrada en los agitados mecnicamente. En el presente trabajo se realiz el montaje de una instalacin experimental en planta piloto con dos tanques a escala para el estudio de los aspectos referentes al flujo y a la mezcla cuando se modifican las variables de diseo y de operacin. Las diferentes variables de diseo han atendido a la introduccin de conductos de elevacin de diversos dimetros o a la ausencia de dicho conducto de elevacin (dispersin libre del gas), adems se variaron las alturas del conducto de elevacin y de retenido de lquido en el tanque. Como variables de operacin se modificaron los caudales de aire inyectados en el seno del tanque. Como tcnicas de medida se han empleado las siguientes, para la determinacin de las velocidades de lquido en los conductos de elevacin y en la zona anular de descenso se ha utilizado un tubo de pitot, la anemometra laser-Doppler y un trazador trmico. Para la evaluacin de los tiempos de mezcla se utiliz igualmente la tcnica de trazador trmico, utilizando la tcnica de entrada continua de un trazador (corriente constante de agua caliente), evalundose el grado de mezcla para cada diseo de tanque. Asimismo se han utilizado manmetros diferenciales para realizar las medidas de las fracciones de gas y de las prdidas de presin en los tanques en su configuracin con conducto de elevacin. Dentro de este resumen general, a continuacin, se presenta una sinopsis de los aspectos principales que se refieren: a la circulacin de lquido en el tanque, a las fracciones
226

6. Resumen y conclusiones

de gas en el conducto de elevacin, a las velocidades superficiales de lquido en el conducto de elevacin y a las prdidas de presin alrededor del conducto de elevacin. Tambin se han considerado las evaluaciones de los tiempos de mezcla del lquido y de los porcentajes de volumen del tanque con flujo de mezcla de acuerdo con el modelo presentado en el captulo 2 de la presente Memoria. 6.1.1. Fraccin de gas en el conducto de elevacin La fraccin de gas en el conducto de elevacin es la variable principal que afecta a la velocidad del lquido en dicho conducto, interviniendo adems en la ecuacin general de balance de presiones que se ha expuesto en el apartado 2.2.2.c del captulo 2. En el apartado 5.2.1 de la presente Memoria se han representado grficamente las fracciones de gas frente a las velocidades superficiales de gas en el conducto de elevacin para los diferentes dimetros y longitudes de dicho conducto que se han ensayado en todos los tanques, aumentando la fraccin de gas en el conducto de elevacin con la velocidad superficial de gas en dicho conducto segn una tendencia potencial siguiendo una ecuacin del tipo y=axb (b<1). Se ha presentado la expresin emprica debida a Bello (23) en la que se relaciona la fraccin de gas con la velocidad superficial de gas mediante una ecuacin de tipo potencial. En el apartado 2.2.2.a se ha presentado el modelo de deslizamiento de Zuber y Findlay (16) en el que se relaciona la velocidad superficial de lquido con la velocidad superficial de gas y la fraccin de gas. Tambin se ha incorporado la modificacin de dicho modelo propuesta por Clark y Flemmer (19) y (20). Ambos modelos son propuestas que se fundamentan en supuestos para comprender el flujo bifsico en conductos verticales y que se extrapolan a los tanques airlift con circulacin interna con el fin de comprobar el grado de adecuacin de los mismos frente a los modelos empricos propuestos por Bello (23). Por eso, a lo largo del apartado 5.3.2 se han analizado dichos modelos y expresiones a partir de los valores experimentales de las diferentes variables que intervienen en ellos. Debindose sealar la aplicabilidad directa y aproximada de la expresin de Bello (23) que seala la dependencia de la fraccin de gas en el conducto de elevacin, de la velocidad superficial de gas y de la altura de dicho conducto. En cuanto al modelo de deslizamiento, se ha comprobado la variacin del coeficiente de distribucin Co- segn el dimetro del conducto de elevacin, coincidiendo con lo expresado por Zuber y Findlay (16), habindose encontrado, tal como indicaron sus autores, dicho modelo no es vlido ms all de los 0,153 metros de dimetro. La modificacin de dicho modelo por parte de Clark y Flemmer (19) y (20) en la que el coeficiente de distribucin Co- no es constante y depende de la fraccin de gas en el conducto de elevacin, se ha comprobado que es cierta en la mayora de los casos estudiados, apareciendo dos nuevos parmetros C1- y C2- de difcil prediccin a priori si se quisiera utilizar el modelo para estimar la fraccin de gas en el conducto de elevacin.

227

6. Resumen y conclusiones

6.1.2. Velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin En el apartado 5.2.3 de la presente Memoria se han representado grficamente las velocidades superficiales de lquido frente a las velocidades superficiales de gas, observndose una tendencia potencial siguiendo una ecuacin del tipo y=axb (b<1). La velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin tal como se ha presentado en el apartado 2.2.2.b segn el modelo de Moo-Young y col. (27) estara relacionada con la altura del conducto de elevacin, la velocidad superficial del gas y la razn de las reas de las secciones transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR-. La velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin aumenta segn dicho modelo al hacerlo cualquiera de las variables y las razones mencionadas, segn el estudio realizado en el presente trabajo experimental, apartado 5.3.3.a, depende de una forma similar con la altura del conducto de elevacin y con la velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin, y en menor medida con el cociente de las reas de las secciones transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR-. Respecto a la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin, en el apartado 5.3.3.b se ha presentado un anlisis del modelo de Chisti y col. (10) para la prediccin de la velocidad superficial de liquido en el conducto de elevacin, que se basa en una expresin deducida de un balance de presiones en todo el tanque, tal y como se present en el apartado 2.2.2.c. Segn dicho modelo, la velocidad superficial de lquido depende de la altura de lquido, de las fracciones de gas en el conducto de elevacin y en la zona anular de descenso, de la razn de las reas transversales del conducto de elevacin y de la zona anular de descenso SR/SD-, y de los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin (-KB- y KT-). Asimismo se ha comprobado que en la expresin para el clculo de la velocidad superficial del lquido, obtenida a partir de la ecuacin de balance de presiones en el tanque, la consideracin del trmino de la prdida de presin por aceleracin en el conducto de elevacin supone una mejora en la estimacin de dicha velocidad en los conductos de elevacin de menor dimetro, tal y como se tuvo en cuenta en trabajos anteriores de Trilleros y col. (33). Los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin han sido evaluados a partir de las respectivas prdidas de presin siguiendo las expresiones (2.2.2.af) y (2.2.2.ag) del modelo de Chisti y col. (10), segn se ha presentado a lo largo del apartado 5.3.5.b. En el apartado 5.3.5.c se ha presentado un anlisis de la expresin (2.2.2.aq) debida a Chisti y col. (10) para la prediccin del coeficiente de prdida de presin en el fondo del tanque, y en el apartado 5.4.3 se ha propuesto la introduccin en dicha expresin del cociente de las razones altura / dimetro del conducto de elevacin hR/dR- al haberse observado que los conductos de longitud mitad tienen un menor coeficiente de prdida de presin a la entrada del dicho conducto que los de longitud completa. Adems en dicho apartado 5.4.3 se ha presentado una ecuacin para la prediccin del coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin, en la que depende del cociente de la altura del conducto de elevacin y la altura de lquido en el tanque hR/H-, dada la observacin de que para todos los conductos de longitud mitad el coeficiente de prdida de
228

6. Resumen y conclusiones

presin a su salida es similar independientemente del dimetro y que de la misma forma dicho coeficiente de prdida de presin es similar para todos los conductos de longitud completa. Finalmente en el apartado 6.1.4 se consideran los aspectos relativos a las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. A la vista de todo ello, se ha credo conveniente proponer una expresin para predecir la velocidad superficial del lquido como razn entre sta y la del gas, teniendo en cuenta las fuerzas de inercia y las viscosas, e introduciendo el nmero de Reynolds, y que por facilidad en el diseo se ha referido a la fase gas, como se hace en otras ocasiones en sistemas con flujo bifsico, ya que en estos tanques la variable de partida es el caudal de gas. Evidentemente, se tendrn expresiones anlogas y proporcionales, s se hubiera referenciado la ecuacin eligiendo el nmero de Reynolds de lquido o el de mezcla. Por eso se ha propuesto una expresin adimensional (5.4.1.a) con la que se puede determinar la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin teniendo en cuenta criterios de cambio de escala, en ella se relaciona el cociente de las velocidades superficiales de lquido y de gas con el nmero de Reynolds del gas en el conducto de elevacin, con la fraccin de gas en el conducto de elevacin y con las razones geomtricas: dimetro del conducto de elevacin / dimetro del tanque, y altura del conducto de elevacin / altura de lquido en el tanque. En dicha expresin la variable de mayor peso es el nmero de Reynolds del gas, seguida de la razn de dimetros, de la fraccin de gas en el conducto de elevacin y por ltimo de la razn de alturas. 6.1.3. Velocidad de circulacin del lquido en los sistemas lquido-gas con dispersin libre del gas Las velocidades de circulacin de lquido en los tanques con dispersin libre del gas se han correlacionado segn la expresin de Guthrie y Sahai (2.2.2.u) que no deja de ser una expresin semiemprica. Del anlisis de dicha expresin se deduce que dichas velocidades presentan una dependencia con la altura de lquido en el tanque, con el caudal de gas introducido, y con el radio del tanque. Segn los exponentes obtenidos para cada variable el aumento de la velocidad de circulacin del lquido se produce por un aumento del caudal de gas, y por una disminucin tanto de la altura del tanque como de su radio, siendo precisamente la disminucin del radio del tanque la variable que ms afecta a la velocidad de circulacin del lquido en los tanques con dispersin libre del gas. De forma paralela al anlisis realizado en los tanques provistos de conducto de elevacin, tambin se ha propuesto una expresin adimensional, la (5.4.2.a), para la estimacin de la velocidad media de circulacin del lquido en los tanques con dispersin libre. En ella intervienen, la razn entre la velocidad media de circulacin del lquido y la velocidad superficial de gas en el tanque, el nmero de Reynolds del gas en el tanque y la razn de la altura de retenido lquido / dimetro del tanque. Esta ltima razn ha resultado tener una influencia despreciable. 6.1.4. Prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin Las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin se han evaluado a partir de las medidas de las diferencias de presin obtenidas experimentalmente tanto a la entrada (P2-P1) como a la salida del conducto de elevacin (P3-P4), de acuerdo con
229

6. Resumen y conclusiones

las expresiones (3.2.6.k) y (3.2.6.l) que aparecen en el apartado 3.2.6.c en el captulo 3. Sus valores se han recogido en el captulo 4 para todos los tanques segn las variables de diseo y de operacin ensayadas. De otra parte, en el captulo 5 se han representado en las figuras 5.2.4.a-c y 5.2.4.d-f las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin respectivamente frente a la velocidad superficial de mezcla en dichos conductos, habiendo observado una tendencia de tipo potencial siguiendo una ecuacin del tipo y=axb (b>1), de tal forma que al aumentar la velocidad superficial de las fases aumentaba la prdida de presin medida a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin. Se ha encontrado que las prdidas de presin mayores se encontraban en los conductos de menor dimetro y las menores en los de mayor dimetro. Al comparar las prdidas de presin a la entrada y a la salida para el mismo conducto de elevacin y diseo de tanque se ha apreciado que son similares en ambos casos. Para un mismo dimetro del conducto y diseo del tanque, segn que dicho conducto fuese de longitud completa o mitad se ha obtenido que las diferencias de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin han sido menores en los conductos de elevacin de longitud mitad. A lo largo del apartado 5.3.5 se ha estudiado el modelo de Chisti y col. (10) para la prediccin de las prdidas de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin, habindose determinado los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida de dichos conductos segn las expresiones (2.2.2.af) y (2.2.2.ag) en funcin de las velocidades de lquido en la zona anular de descenso y en el conducto de elevacin. As se han obtenido los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos de elevacin indicndose que su variacin es similar en su dependencia con los dimetros y las alturas de los conductos de elevacin. La comparacin de los valores de los coeficientes de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin con los correspondientes a la entrada indica que son bastante mayores los segundos que los primeros, aunque de este hecho no se puede deducir que la prdida de presin a la salida del conducto de elevacin sea despreciable frente a la prdida de presin a la entrada, puesto que como se mencion anteriormente la diferencia de magnitud entre los valores de la prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin ha dependido del criterio empleado en su evaluacin, respecto a la velocidad de lquido en la zona anular de descenso en el primer caso y respecto a la velocidad de lquido en el conducto de elevacin en el segundo. Dado que en los tanques ensayados en la presente Memoria la velocidad de lquido en la zona anular de descenso ha sido bastante inferior a la correspondiente al conducto de elevacin, este hecho ha tenido su lgica repercusin en la magnitud relativa de los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida de los conductos. 6.1.5. Tiempos de mezcla en los sistemas lquido-gas con conductos de elevacin y sin conductos de elevacin En los tanques con conducto de elevacin se ha observado que el tiempo de mezcla es mayor al aumentar el dimetro y la altura del tanque, siendo esta ltima variable de mayor influencia en la tendencia. El tiempo de mezcla disminuye al aumentar el consumo especfico
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6. Resumen y conclusiones

de energa as como el dimetro del conducto de elevacin, siendo mayor la influencia del dimetro del conducto de elevacin. En el caso de los tanques sin conducto de elevacin, el tiempo de mezcla aumenta al hacerlo tanto el dimetro del tanque como la altura de retenido lquido, influyendo bastante ms esta ltima variable en dicho aumento. El aumento del consumo especfico de energa produce una disminucin del tiempo de mezcla. Por todo ello, se han correlacionado los tiempos de mezcla con el consumo especfico de energa, y las variables geomtricas siguiendo las expresiones de Szekely (51), Sano y Mori (14), Paul y Ghosh (52), y Guthrie y Mazumdar (53), llegndose a las expresiones (5.3.6.a) y (5.3.6.b). Tambin se ha correlacionado el tiempo de mezcla con el caudal de gas, y las variables geomtricas altura de lquido y dimetro del tanque siguiendo la expresin (5.3.6.d) dada por Guthrie y Mazumdar (53). Se ha observado que el tiempo de mezcla aumenta en igual proporcin al hacerlo ambas variables geomtricas, y disminuye con el caudal de gas de forma similar a la referida respecto al consumo especfico de energa. Ambas expresiones anteriores son de tipo emprico y por tanto de aplicacin restringida en los casos y en las condiciones prximas a las de experimentacin. Del anlisis de los resultados obtenidos se ha comprobado que las variables que afectan al tiempo de mezcla, caudal de lquido que se circula en el tanque y volumen del tanque, junto a los parmetros geomtricos del conducto de elevacin y del tanque se podan agrupar de forma adimensional. Por eso, se ha propuesto para el caso de tanques con conducto de elevacin la expresin adimensional (5.4.4.a) en la que se ha relacionado el cociente del tiempo de mezcla y el tiempo medio de residencia del lquido con las razones geomtricas siguientes: con la razn del dimetro del conducto de elevacin y el dimetro del tanque, y con la razn de la altura del conducto de elevacin y la altura de lquido en el tanque. Segn dicha expresin la razn tiempo de mezcla / tiempo medio de residencia disminuye al aumentar dichas razones, en mayor medida al aumentar la razn dimetro del conducto de elevacin /dimetro del tanque. En el caso de los tanques con dispersin libre del gas se ha propuesto la expresin (5.4.4.b) que es similar a la mencionada anteriormente en la que la razn tiempo de mezcla / tiempo medio de residencia permanece igual a una constante. 6.1.6. Grado de mezcla del lquido en los tanques con lquido agitados neumticamente Como ya se ha indicado en apartados anteriores de esta Memoria, se ha presentado en el captulo 2 un modelo de flujo sencillo en el que a partir de la funcin de distribucin de edades en el interior del tanque por introduccin en continuo de un trazador, permiti evaluar las fracciones de volumen del tanque con flujo de mezcla, con flujo de pistn y de volumen muerto. En el captulo 5 se ha presentado el anlisis de las fracciones de volumen de lquido con flujo mezclado en todos los tanques ensayados, tanto cuando se han operado sin o con
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6. Resumen y conclusiones

conducto de elevacin, los conductos de elevacin han sido de 0,044 , 0,082 , 0,125 , 0,250 y 0,400 metros de dimetro, y las alturas de los conductos de elevacin consideradas han sido tanto de longitud mitad como total. Se ensayaron dos caudales de gas, menor y mayor para cada diseo de tal forma que se pudiera conocer la influencia de dicha variable sobre las fracciones de volumen con flujo de mezcla. A partir de los diferentes grficos que aparecen en el apartado 5.5 de la Memoria, figuras 5.5.a , 5.5.b , 5.5.c y 5.5.d , se observa que la fraccin de volumen de la fase lquida con flujo de mezcla en los tanques 1/3 , CC4 y CC2 est comprendido entre el 70% y el 80%, acercndose ms al 80% en el caso del tanque CC2. En el tanque CC1 se ha apreciado un aumento de la fraccin de volumen con flujo de mezcla ms all del 80% llegando en algunos casos a superar el 90% y acercndose al 100%. Tambin se ha comprobado una tendencia a aumentar la fraccin de volumen de mezcla al disminuir la relacin altura / dimetro del tanque. El dimetro y la altura del conducto de elevacin no tienen tanta influencia como la relacin altura / dimetro del tanque en la fraccin de volumen con flujo de mezcla, siendo parecidas en los casos correspondientes al mismo diseo de tanque, y no siendo fcil establecer una regla general sobre qu dimetro y altura del conducto de elevacin sera ms efectivo ms all del caso de cada tanque considerado. La influencia del caudal de gas es menor que la de la relacin altura / dimetro del tanque expresada con anterioridad, producindose generalmente un aumento leve de la fraccin de volumen con flujo de mezcla al aumentar el caudal de gas. En la figura 5.5.e se han comparado las fracciones de volumen de mezcla de los tanques 1/3 y CC4, aprecindose que con el cambio de escala se ha conservado el tipo de flujo, al haberse encontrado que las fracciones de volumen de mezcla han resultado ser similares segn la configuracin para la misma relacin altura / dimetro del tanque. Por lo tanto se ha concluido a partir de lo expuesto que se conserva el tipo de flujo con el cambio de escala, siendo la relacin altura / dimetro en el tanque un factor importante para lograr la mayor fraccin de volumen de mezcla a medida que dicha relacin tiende hacia la unidad.

232

6. Resumen y conclusiones

6.2. CONCLUSIONES A partir de lo expuesto a lo largo de la presente Memoria tanto en la aportacin que se hace de la informacin experimental como de la discusin de dichos datos se extraen las siguientes conclusiones. Referente a las tcnicas experimentales Se han comparado las medidas de las velocidades de lquido obtenidas a partir de las tcnicas de trazador trmico, anemometra laser-Doppler y tubo de pitot, habindose comprobado su coincidencia. Referente a la fluidodinmica de la circulacin en los sistemas lquido-gas estudiados Fraccin de gas en el conducto de elevacin Se ha correlacionado la fraccin de gas en el conducto de elevacin siguiendo los modelos de Bello (23) y Chakravarty y col. (24), de Zuber y Findlay (16), y de Clark y Flemmer (19) y (20). Habindose obtenido las siguientes expresiones. - Modelo de Bello y Chakravarty

(%) = 44,3 h 0,20 U 0,81 gR R gR

R 2 = 0,83

(5.3.2.b)

Ecuacin vlida para los intervalos siguientes: gR (%) Mn. Mx. 0,07 10,72 dR (m) Mn. Mx. 0,044 0,400 hR (m) Mn. Mx. 0,63 3,16 UgR (m/s) Mn. Mx. 0,002 0,19

- Modelo de Zuber y Findlay

gR gR

= C U + U + V o lR gR S

(2.2.2.c)

Se ha correlacionado el parmetro Co-, del modelo de Zuber y Findlay (16), mantenindose la velocidad de deslizamiento Vs- constante e igual a 0,25 m/s, para los diferentes dimetros de los conductos de elevacin, como se recoge en la tabla siguiente: Dimetro (m) 0,044 0,082 0,125 0,250 0,400 Co 1,32 1,16 1,02 0,55 1,21 VS (m/s) 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 R2 0,99 0,87 0,83 0,54 0,51

Experimental

233

6. Resumen y conclusiones

- Modelo de Clark y Flemmer La ecuacin del modelo de Clark y Flemmer es anloga a la de Zuber y Findlay (2.2.2.c) en la que :

C0 = C1 (1 + C2 gR )
n

(2.2.2.g )

VS = VS (1 gR )
U gR

(2.2.2.h)
(2.2.2.i )

0,702 = C 1 + C U + U + 0,25 1 1 2 gR lR gR gR gR

Se han correlacionado los valores de -Co-, -C1-, y -C2- obtenidos para cada diseo de tanque como se recoge en la tabla siguiente: Diseo 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 125TCC2 125TCC1 250TCC4 250TCC2 250TCC1 400TCC4 400TCC2 400TCC1 Co 1,32 1,32 0,79 C1 0,56 0,63 0,68 0,08 0,16 0,06 0,33 0,63 0,09 0,02 0,75 C2 15,76 29,64 12,34 760,07 157,97 1690,67 229,55 90,45 525,40 13122,00 258,51 R2 0,99 0,99 0,66 0,95 0,89 0,91 0,99 0,93 0,98 0,87 0,93 0,84 0,99 0,84

Prdidas de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin Las prdidas de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin son del mismo orden de magnitud.

Coeficientes KB y KT de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin Se han calculado los coeficientes de prdida de presin a la entrada y a la salida del conducto de elevacin (-KB- y -KT-) siguiendo el modelo de Chisti y col. (10) con las siguientes expresiones:

234

6. Resumen y conclusiones

V2 P = K = K lD B B m B m 2 2 1 2 gD V2 P = K = K lR T T m T m 2 2 1 2 gR U2 lR

U2 lD

(2.2.2.af )

( 2.2.2.ag )

Los valores de los coeficientes KB- y KT- se recogen en la tabla siguiente, en la que los diferentes rdenes de magnitud se deben a las ecuaciones 2.2.2.af y 2.2.2.ag que se refieren respectivamente a las velocidades en la zona anular de descenso VlD- y en el conducto de elevacin VlR- que se relacionan con la potencia cuarta de la razn de dimetros. Diseo 44M13 44T13 82M13 82T13 125M13 125T13 125TCC2 125TCC1 250TCC4 250TCC2 250TCC1 400TCC4 400TCC2 400TCC1 KB 4044,2 6412,4 304,94 485 78,54 82,59 9367,2 9879 499,21 508,66 503,98 49,98 54,24 73,44 R2 0,96 0,99 0,95 0,96 0,85 0,96 0,99 0,99 0,99 0,99 0,98 0,92 0,93 0,98 KT 0,4937 0,9492 0,5163 0,9213 0,4859 0,8949 0,9829 0,9733 0,8606 0,9238 0,9532 0,8278 0,7627 0,8398 R2 0,99 0,99 0,98 0,99 0,69 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,98 0,78 0,99

Se han correlacionado los valores del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB- segn la ecuacin de Chisti y col. (10) para la determinacin de los coeficientes de prdida de presin a la entrada del conducto, habindose obtenido la siguiente expresin en la que dicho coeficiente depende de la razn de reas transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR- :

S K = 0,73 D B S R

2,02 R 2 = 0,98 (5.3.5.b)

Se ha propuesto la siguiente expresin para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin -KB-, en la que aparece como dependiente de la razn de reas transversales de la zona anular de descenso y del conducto de elevacin SD/SR- y de la razn de la altura y del dimetro del conducto de elevacin hR/dR-. Este ltimo trmino se ha aadido con el fin de introducir la variacin que se produce en el valor del coeficiente de prdida KB- entre los conductos de longitud mitad y completa :

235

6. Resumen y conclusiones

S K B = 0,80 D S R

2 , 07

hR d R

0 ,13

R 2 = 0,99

(5.4.3.a )

Asimismo se ha propuesto la siguiente expresin para la determinacin del coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin -KT-, en la que aparece como dependiente de la razn de la altura del conducto de elevacin y de la altura de lquido en el tanque hR/H- :

1,01 hR K = 1,00 H T

R 2 = 0,91

(5.4.3.b)

Los intervalos de las variables experimentales en los que son vlidas las expresiones (5.3.5.b), (5.4.3.a) y (5.4.3.b) son los siguientes. KB
Experimental 50 9879

KT
0,49 0,97

V (m3)
0,16 4,00

hR
0,63 3,16

H (m)
1,236 3,610

dR (m)
0,044 0,400

SR/SD
0,01 0,11

hR/H
0,51 0,92

Velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin Se ha correlacionado esta variable siguiendo el modelo de Moo-Young y col. (27). Habindose obtenido la siguiente expresin en el ajuste de los datos experimentales de la presente Memoria.

S U = 1,30 h 0,25 U 0,28 D lR R gR S R

0,14 R 2 = 0,71 (2.2.2.n)

La ecuacin dada es vlida en los intervalos siguientes: UlR (m/s) Mn. Mx. 0,23 2,85 hR (m) Mn. Mx. 0,63 3,16 UgR (m/s) Mn. Mx. 0,002 0,188 SD/SR Mn. 8,76 Mx. 99

Se ha comprobado la validez del modelo de Chisti y col. (10) para la determinacin de las velocidades superficiales de lquido en el conducto de elevacin, ya que predice valores de la velocidad con desviaciones aceptables en el diseo de estos equipos, empleando para ello la expresin siguiente:
2 gH ( gR gD ) U lR = 2 KT 1 K SR + B S (1 )2 (1 )2 D gD gR
0,5

(2.2.2.ao)

236

6. Resumen y conclusiones

Se ha comprobado que en dicho modelo no puede despreciarse el coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin KT-, puesto que aunque su valor es pequeo comparado con el coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin KB-, su influencia es significativa ya que ambos sumandos del denominador son del mismo orden y supone la generacin de desviaciones en la prediccin de la velocidad superficial de lquido en el conducto de elevacin en los sistemas estudiados. Se ha propuesto la siguiente expresin adimensional para determinar la velocidad superficial de lquido en los conductos de elevacin en el cambio de escala de los sistemas liquido-gas estudiados:

U lR d 0, = 25742 Re 0,94 gR27 R gR D U gR T

0 , 66

h R H

0 ,13

R 2 = 0,93

(5.4.1.a )

En la siguiente tabla se indican los intervalos en los que se encuentran las variables introducidas en el ajuste de la expresin (5.4.1.a) a partir de los resultados experimentales. UlR/UgR Mn. Mx. 5,3 207 RegR Mn. Mx. 18 996 gR Mn. 0,0007 Mx. 5,67 dR/DT Mn. Mx. 0,1 0,32 HR/H Mn. Mx. 0,51 0,92

Velocidad media de circulacin de lquido en los tanques sin conducto de elevacin Se ha propuesto la siguiente expresin adimensional para la estimacin en el cambio de escala de la velocidad media de circulacin de lquido - V - en los tanques con dispersin libre del gas:

V = 228 Re 0,36 gT U gT

R 2 = 0,83

(5.4.2.c)

En la siguiente tabla se presentan los intervalos de las variables definidos por la experimentacin, en los que es de validez la expresin adimensional.
V

UgT Mximo 0,15 Mnimo 1,410-4 Mximo 3,310-3 Mnimo 5,2

RegT Mximo 107,5

Mnimo 0,016

Se ha correlacionado la velocidad media de circulacin de lquido - V - en los tanques sin conducto de elevacin mediante el modelo de Guthrie y Sahai (32). Habindose obtenido la siguiente expresin:

V = 2,12H 0,20 Q 0,67 R 1,66 g T


La ecuacin dada es vlida en los intervalos siguientes:

R 2 = 0,90

(5.3.4.a )

237

6. Resumen y conclusiones

H (m) Mx. 0,155 Mn. 1,236 Mx. 3,61

Mn. 0,016

Qg (m3/s) Mn. Mx. 2,410-5 1,510-3

RT (m) Mn. Mx. 0,21 0,625

Tiempo de mezcla Se ha correlacionado el tiempo de mezcla con el consumo especfico de energa, y las variables geomtricas siguiendo las expresiones de Szekely (51), Sano y Mori (14), Paul y Ghosh (52), y Guthrie y Mazumdar (53), llegndose a las siguientes expresiones: Para los tanques con conducto de elevacin:

T = 43,8 E 0,30 d 0,58 D 0,39 H 0,67 m d R T


-

R 2 = 0,88

(5.3.6.a )

Para los tanques sin conducto de elevacin (dispersin libre del gas):

T = 146 E 0,59 D 0,28 H 1,02 m d T

R 2 = 0,90

(5.3.6.b)

Se ha correlacionado el tiempo de mezcla con el caudal de gas Qg-, y las variables geomtricas siguiendo la expresin dada por Guthrie y Mazumdar (53) para los tanques si conducto de elevacin:

T = 0,3 Q 0,59 D1,35 H 1,18 m g T

R 2 = 0,91

(5.3.6.d )

Las dimensiones de los tanques, sistemas e intervalos de las variables en las que son vlidas las expresiones (5.3.6.a), (5.3.6.b) y (5.3.6.d) son las que se muestran en la siguiente tabla. Experimental conductos
Sistema aire-agua

H (m) DT (m) 1,236 0,42 3,610 1,25 1,236 3,610 0,42 1,25

dR (m) 0,044 0,400 -

Qg (m3/s) 2,410-5 1,510-3 2,410-5 1,510-3

Ed (W/ton) 4 73 4 73

Tm (s) 30 271 11 237

Experimental dispersin libre


Sistema aire-agua

Se ha propuesto la expresin adimensional (5.4.4.a) para la determinacin de los tiempos de mezcla en los tanques con conductos de elevacin para efectuar el cambio de escala:

d Tm T = m = 3,57 R D TR V / Ql T

1, 43

h R H

0 ,82

R 2 = 0,90

(5.4.4.a )

238

6. Resumen y conclusiones

Se ha propuesto la siguiente expresin para los tanques con dispersin libre del gas, que tiene la forma de la expresin anterior:

Tm = 1,14 TR

R 2 = 0,90

(5.4.4.b)

Referente al tipo de flujo en los tanques con sistemas lquido-gas


Se ha comprobado que existe una tendencia a aumentar la fraccin de volumen de mezcla y por tanto a disminuir la fraccin de volumen muerto al disminuir la relacin altura / dimetro del tanque. Se ha comprobado que el aumento del caudal de gas para iguales configuraciones de tanque produce un ligero aumento de la fraccin de volumen de mezcla, dicho aumento es menor al que se consigue con la modificacin de los parmetros geomtricos del tanque y del conducto de elevacin. Segn el presente trabajo se ha apreciado que se conserva el flujo en el cambio de escala, y que es el diseo del tanque el factor ms importante para lograr la mayor fraccin de volumen de mezcla y la menor fraccin de volumen muerto.

239

CAPTULO 7

NOMENCLATURA

7. Nomenclatura

NOMENCLATURA

A: Ao : b: B: c: C: Co : CO : Cv : dc-p : df : di : dl-p : dn : do : dR :

Constante en la ecuacin (3.2.5.w). rea de la seccin transversal de la garganta del tubo de venturi (m). Constante en la ecuacin (2.2.2.o) de Kobus (28). Constante en la ecuacin (3.2.5.w). Constante en la ecuacin (2.2.2.p) de Kobus (28). Concentracin de trazador medida a cada tiempo transcurrido t-. Concentracin inicial de trazador en el sistema. Coeficiente de distribucin en la ecuacin (2.2.2.c) [Zuber y Findlay (16)]. Coeficiente de descarga. Distancia desde el punto de cruce de los rayos laser a la pared interior del tanque (m). Distancia entre franjas en el volumen de medida en el cruce entre rayos en anemometra laser-Doppler (m). Dimetro interno del conducto de elevacin (m). Distancia de la lente ptica del anemmetro laser-Doppler a la pared exterior del tanque (m). Dimetro de la boquilla inyectora de gas (m). Dimetro de la garganta del tubo de venturi (m). Dimetro del conducto vertical de elevacin (m).

dtomas : Distancia entre las tomas manomtricas en el conducto de elevacin (m). DT : Ed: fD : Fg : Fl : fR : Fr : Frm : fVd : Dimetro del tanque (m). Consumo especfico de energa (W/Tm). Factor de friccin en la zona anular de descenso. Caudal msico de gas (kg/s). Caudal msico de lquido (kg/s). Factor de friccin en el conducto de elevacin. Nmero de Froude. Nmero de Froude de mezcla. Fraccin de volumen estancado o muerto.

fVm : Fraccin de volumen de mezcla. fVp : g: Fraccin de volumen de pistn. Aceleracin de la gravedad (m/s2), [Ros (38) (pies/s2)].

241

7. Nomenclatura

h: H: hD : Hm : Hm ho :

Distancia mitad entre los haces laser en la lente del anemmetro laser-Doppler (m). Altura de lquido en el tanque (m). Altura correspondiente a la zona anular de descenso (m). Altura de la seal de agua en el manmetro (m).

: Altura de la mezcla gas-lquido (m). Distancia hasta un punto situado por debajo del fondo del tanque y de la boquilla, que era un origen analtico desde el que se extenda el patrn de flujo de la pluma en los tanques con dispersin libre del gas (m). Altura del conducto de elevacin (m). Angulo mitad entre los rayos laser convergentes (). Coeficiente de prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin. Coeficiente de prdida de presin a la salida del conducto de elevacin.

hR : k: KB : KT :

-m- y n- : exponentes en las ecuaciones (2.2.2.d) y (2.2.2.e) aportados por Zuber y Findlay (16) que relacionaba los perfiles de las velocidades de lquido y los perfiles de las fracciones de gas locales. N: Nmero de boquillas.

NVG : Nmero de velocidad del gas en la ecuacin (2.3.a) de Ros (38) (pies/s). NVL : Nmero de velocidad del lquido en la ecuacin (2.3.b) de Ros (38) (pies/s). p: P: Ph : Pi : q: Qc : Qg : Ql : r: r* : R: rav : ro : Sobrepresin del aire inyectado en el tanque (mm de mercurio). Presin absoluta (Pa). Presin a la que introduca el gas en el tanque (Pa). Presin introducida en el sistema (Pa). Caudal de lquido que circulaba entre los tanques 1 y 2 en el modelo de Henzler y col. (55) (m3/s). Caudal volumtrico de circulacin del lquido en el tanque (m3/s). Caudal volumtrico de gas (m3/s). Caudal volumtrico de lquido (m3/s). Distancia radial desde el eje axial de la pluma, conducto de elevacin o tanque (m). Cociente del radio r- al que se tomaron las medidas locales de la velocidad de lquido y de la fraccin de gas, con el radio del conducto de elevacin R-. (r*=r/R). Radio del conducto de elevacin (m). Radio medio de la pluma (m). Radio inicial de la pluma (m).

242

7. Nomenclatura

R : R2 : Re : RT : Rv : SD : SR : t: T:

Radio lmite exterior de la zona bifsica de la pluma en la cota mxima de altura del retenido lquido, en los tanques con dispersin libre del gas desde el fondo (m). Coeficiente de correlacin. Nmero de Reynolds. Radio del tanque (m). Razn entre los volmenes de gas y de lquido. rea de la seccin transversal de la zona anular de descenso del lquido (m2). rea de la seccin transversal del conducto de elevacin (m2). Tiempo al que se obtena cada registro de concentracin de trazador en el tanque (s). Temperatura del lquido en el tanque (K).

T
tA : Tc: Tm: TR :

Temperatura media de equilibrio en el modelo de Henzler y col. (55) (C). Tiempo adimensional (s). Tiempo de circulacin (s). Tiempo de mezcla (s). Tiempo medio de residencia en la zona anular de descenso (s). Temperatura a un tiempo t- en el tanque n 1 en el modelo de Henzler y col. (55)

T1 : (C).

T1M : Temperatura del volumen perfectamente mezclado del tanque n 1 en el modelo de Henzler y col. (55) (C). T1O : Temperatura inicial del lquido fro en el modelo de Henzler y col. (55) (C). T2 : (C). Temperatura a un tiempo t- en el tanque n 2 en el modelo de Henzler y col. (55)

T2O : Temperatura inicial del lquido caliente en el modelo de Henzler y col. (55) (C). UgR : Velocidad superficial del gas en el conducto de elevacin (m/s), [Govier y Aziz (37), (pies/s)]. UlR : UlD : Um : V:
V:

Velocidad superficial del lquido en el conducto de elevacin (m/s), [Govier y Aziz (37), (pies/s)]. Velocidad superficial del lquido en la zona anular de descenso (m/s). Velocidad superficial de mezcla, suma de las velocidades superficiales, referidas a la zona anular de descenso D- al conducto de elevacin R- (m/s). Volumen del retenido de lquido en el tanque (m3). Velocidad media de circulacin de lquido en el tanque (m/s). Velocidad de deslizamiento entre el gas y el lquido en el modelo de Zuber y Findlay (16) (m/s).

VS :

243

7. Nomenclatura

VS* :

Velocidad de deslizamiento entre el gas y el lquido en el modelo de Clark y Flemmer (19) y (20) (m/s).

VgR : Velocidad de gas en el conducto de elevacin (m/s). Vlc : VlR : Vl,r : Vm : VM : Velocidad de lquido en el eje axial del conducto de elevacin (m/s). Velocidad de lquido en el conducto de elevacin (m/s). Velocidad de lquido local a una distancia radial r- desde el eje axial del conducto de elevacin (m/s). Velocidad mxima de lquido en el eje axial de la pluma a una altura z- de referencia en tanques con dispersin libre del gas desde el fondo (m/s). Volumen mezclado en el tanque en el modelo de Henzler y col. (55) (m3).

Vmax : Velocidad mxima de lquido en el eje axial del conducto de elevacin (r=0) (m/s). Vmuerto : Volumen muerto en el tanque en el modelo de Henzler y col. (55) (m3). Vp : Vz,r : V1 : Velocidad media de lquido en la pluma a una altura z- de referencia (m/s). Velocidad puntual de lquido a una altura z- en el tanque y distancia radial r- desde el eje axial de la pluma en tanques con dispersin libre del gas desde el fondo (m/s). Volumen del tanque n 1 en el modelo de Henzler y col. (55) (m3).

V1end : Volumen de la regin mezclada en el tanque n 1 al alcanzar el final de la homogeneizacin de las temperaturas (incluye los volmenes de la regin perfectamente mezclada y de la peor mezclada, y no incluye el volumen muerto), (m3). V1M : Volumen del tanque n 1 perfectamente mezclado en el modelo de Henzler y col. (55), (m3). V2 : Volumen del tanque n 2 en el modelo de Henzler y col. (55), (m3).

XVsg : Velocidad superficial de gas modificada [Govier y Aziz (37), (pies/s)]. y: Distancia desde la pared interior del conducto al punto en el que se realiz la medida de la velocidad puntual de lquido (m).

YVsl : Velocidad superficial de lquido modificada [Govier y Aziz (37), (pies/s)]. z: Altura de referencia en el tanque considerada desde el fondo (m).

Griego: hm : Seal manomtrica en columna vertical de agua (m). PAR: Prdida de presin debida a la aceleracin en el interior del conducto (Pa). PB : Prdida de presin a la entrada del conducto de elevacin (Pa). PfR : Prdida de presin debida a la friccin en el conducto de elevacin (Pa). PfD : Prdida de presin debida a la friccin en la zona anular de descenso (Pa). PT : Prdida de presin a la salida del conducto de elevacin (Pa).

244

7. Nomenclatura

T1 : Incremento de temperatura en el tanque 1 en el modelo de Henzler y col. (55), (C). T2 : Incremento de temperatura en el tanque 2 en el modelo de Henzler y col. (55), (C). (T1) : Incremento de temperatura en el tanque 1 desde su temperatura inicial a la de equilibrio en el modelo de Henzler y col. (55), (C). (T2) : Incremento de temperatura en el tanque 2 desde su temperatura inicial a la de equilibrio en el modelo de Henzler y col. (55), (C). gc : gD : gR : gw : : : : g : l : g : l : m : l : Fraccin de gas local en el eje axial del conducto de elevacin. Fraccin de gas en la zona anular de descenso. Fraccin de gas en el conducto de elevacin. Fraccin de gas local en la pared del conducto de elevacin. Relacin de escala entre el tanque modelo y el tanque prototipo. Longitud de onda de la luz laser (m). ngulo de divergencia de la pluma en los tanques con dispersin libre del gas desde el fondo (). Viscosidad dinmica del gas (kgm/s). Viscosidad dinmica del lquido (kgm/s). Densidad del gas (kg/m3). Densidad del lquido (kg/m3), [Ros (38), (g/cm3)]. Densidad media referida a la zona anular de descenso D- al conducto elevador R(kg/m3). Tensin superficial del lquido, [Ros (38), (dinas/cm)].

Subndices generales: B: Entrada al conducto de elevacin. D: Zona anular de descenso. R: Conducto de elevacin. T: Salida del conducto de elevacin.

245

CAPTULO 8

BIBLIOGRAFA

8. Bibliografa

BIBLIOGRAFA 1. Hallet C.J., Monhemius A.J., Robertson D.G.C. Oxygen mass transfer in Pachuca Tanks Symp. Inst. Min. Met. London 1991, pp. 308-320. 2. Von Bernewitz Cyanide Practice 1910-1913 Mining and Scientific Press, San Francisco 1913. 3. Pryor E.J. Mineral Processing, 3rd ed Applied Science Publ. London, 1965. 4. Uhl V.W. y Gray J.B. Mixing Academic Press London, 1967. 5. Shinji N. Mixing: Principles and Applications John Wiley, New York, 1975. 6. Lyndersen A. Mass Transfer in Engineering Practice John Wiley, Chichester, 1983. 7. Leroux N.W., North A.A., Wilson J.C. Bacterial Oxidation of Pyrite Proc. X. Int. Min. Proc. Congress, Inst. Min. And Met. Oxford, 1973, pp. 1051-1066. 8. Lamont A.G.W. Air Agitation and Pachuca Tanks The Canadian Journal of Chemical Engineering. August 1958, pp.153-160. 9. Shekhar R., Evans J.W. Fluid Flow in Pachuca (Air-Agitated) Tanks: Part I. Laboratory-Scale Experimental Measurements Metallurgical Transactions B, vol. 20B, Dec. 1989, pp. 781-791. 10. Chisti M.Y., Halard B. y Moo-Young M. Liquid Circulation in Airlift Reactors. Chem. Eng. Sci., vol. 43, n3, 1988, pp.451-457. 11. Rietema K., Ottengraf S.P.P. Laminar Liquid Circulation and bubble street formation in a Gas-Liquid System Trans. Inst. Chem. Engrs., vol. 48, 1979, pp. 155-159.

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APNDICE

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