Herramientas de Corte Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a través de arranque de viruta, esto

quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de una navaja filosa. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo son la maderera, la textil, en la construcción, etc. Este tipo de herramientas debe contar con ciertas características para poder ser utilizables y realmente eficaces en su desempeño. Las herramientas de corte deben ser altamente resistentes a desgastarse. Las herramientas de corte deben conservar su filo aun en temperaturas muy elevadas. Deben tener buenas propiedades de tenacidad Deben tener un bajo coeficiente de fricción Debe ser una herramienta que no necesite volverse a afilar constantemente Alta resistencia a los choques térmicos

se han de verificar ciertos factores: Que se necesita cortar? En que angulos se necesita cortar? Que calidad de cortes se requieren? Se necesita que ese corte sea mecanizado? Entonces los requisitos con los que debe cumplir cada herramienta son los siguientes: Debe generar la forma que se requiere y para la cual ha sido diseñada La forma así generada debe estar dentro de las medidas de tolerancia especificadas El acabado superficial debe encontrarse asimismo dentro de limites prescritos. Es muy común en la industria automotriz. una de ellas son las herramientas de corte para metal. .Herramientas de corte para torno En la industria se requieren distintos tipos de herramientas. necesitar herramientas de corte de metal. en empresas donde se maja mucho metal. fácil de operar y preparar El mantenimiento debe ser mínimo. por ejemplo hay empresas que requieren herramientas especificas para sus tareas de torno o detallado de equipos muy pequeños o con características especiales. aun cuando este factor esta en buena medida controlado por la cantidad de herramienta y la colocación del mismo El metal debe ser eliminado a un ritmo económico La maquina debe ser segura. Para elegir las herramientas que se han de comprar. pero fácil de realizar Cuchillas Cepilladora Cuchillas corrugadas con placa soldada Cuchilla perfilada Cuchillas para torno copiador Fresa de roscar TiCN Actualmente existe muchas empresas que ofrecen sus servicios de diseño y creación de herramientas a la medida.

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sino también en una de las caras frontales. Cada filo está cortando nada más que una fracción del tiempo que dura su revolución y durante el resto del tiempo se vuelva a enfriar. determinan los ángulos de filo. el material a trabajar y el tipo del trabajo. Clases de fresas Según la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por ejemplo: fresas cilíndricas. El ángulo de incidencia se elige de 6°. para cepillar y para tornear. en las cabezas de los tornillos. lo cual lleva consigo la existencia de huecos pequeños entre diente y diente: arrancan sólo virutas pequeñas. estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos lados. con objeto de conseguir un buen arranque de viruta. el ángulo de ataque tiene que ser más empinado (20 a 22°). profundos. tanto con la fresadora horizontal como la vertical. También en el fresado. Son útiles de varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo. En el fresado paralelo el ángulo de filo es más puntiagudo. o también en su cara frontal. tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado. Con objeto de evitar el roce lateral. la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan tan rápidamente. Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas: estrechas como. Fresas cilíndricas y fresas Frontales: ra desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal. . de dientes o de cuchillas. de huecos entre dientes especialmente grandes y redondeados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes.Las fresas van provistas en su periferia. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y rebajos en ángulo recto. rectos sirven para fresar ranuras planas. por ejemplo. Las fresas para metales ligeros van provistas. as fresas frontales cilíndricas tienen dientes no solamente en la periferia. y fresas destalonadas. Estos dependen además del procedimiento de fresado.

Fresas de forma: de guías prismáticas. el mangos de fresa provistos de lengüeta de arrastre no se usan generalmente nada más que para cortes ligeros: o para ranuras se prestan para la ejecución de ranuras en T. a de disco en posición de trabajo.cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda. su primitiva anchura mediante interposición de las convenientes arandelas. Para casos de altas solicitaciones en las fresas se emplean éstas con filos de metal duro. En los cabezales de cuchillas pueden ponerse en vez de estas cuchillas placas de corte giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas cortantes y que se sujetan mecánicamente en un soporte. Las fresas de vástago con corte a la derecha y hélice a la derecha o las de corte a la izquierda con hélice a la izquierda. Fresa con vástago: vástago o mango sirve para sujeción. pueden salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. sino que las citadas placas de corte se van girando para ir empleando sucesivamente todos los filos. Los distintos filos no se reafilan. únicamente las cuchillas insertadas se hacen de material caro de alto valor. que se aplican especialmente para grandes arranques de viruta y grandes superficies. el cuerpo está ordinariamente constituido por buen y tenaz acero de construcción. por ejemplo de acero rápido o generalmente de metal duro. chaveteros y de agujeros rasgados. Materiales de corte para las fresas Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleación o de alta aleación (acero rápido). Para evitar esto. Cuando se han gastado todas las aristas cortantes de una placa se substituye por otra nueva . En los cabezales de cuchillas.

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su forma y acabado. El rectificado es el método más común de afilar una herramienta de corte desgastada. y –si usted está usando el refrigerante apropiadamente. las ruedas convencionales se desgastan más rápido y adquieren una capa brillante y lisa. –aumento en la productividad de rectificado de herramientas gracias a menores tiempos muertosocasionados por quiebre y rectificado de la rueda. porque los materiales rectificados con ruedas de CBN generalmente sonduros y requieren más potencia para remover una cantidad dada de material de la pieza de trabajo. El rectificado con ruedas de CBN también mejora la resistencia a lafatiga y extiende la vida útil de la herramienta de corte. –requerimientos de potencia. –control más fácil y efectivo sobre los tamaños de la herramienta.Herramientas de corte. afilados. cuatro veces más resistencia a la abrasión y el doble de dureza. quereduce la productividad del rectificado y causa daño térmico/metalúrgico a la herramienta que está siendoafilada. El éxito en elafilado de herramientas depende del uso de una rueda de rectificar correcta. velocidad de husillo constante para aumentar la eficiencia y tasas deavance confiables para preservar la vida de la rueda. –poco o ningún daño térmico en el filo de corte gracias a la acción de corte frío. sin rebabas y sin pérdida de dureza. y menos tiempo requerido para medición. Las ruedas unidas por resina sonusadas para la mayoría de operaciones de .000 °C.Algunos factores hacen las ruedas de CBN una mejor elección que las ruedas convencionales. el alistamiento de laherramienta y el método de rectificado. proporcionando: –larga vida de la rueda a altas tasas de remoción de material. para afilarherramientas de corte. Selección de la rueda Dos puntos adicionales deberían considerarse en la selección de una rueda de CBN para operaciones derectificado de herramientas: tipo de adhesivo y tamaño de grano.¿De modo que debería reemplazar su rueda de óxido de aluminio con una rueda de rectificado de CBN?Primero revise si su sistema de rectificado puede tomar ventaja de la productividad potencial que unarueda de CBN ofrece. Sinembargo. Estos atributos hacen que las ruedas de CBN seanapropiadas para rectificar herramientas de acero rápido y superaleaciones. Tanto las ruedas convencionales (óxido de aluminio y carburo desilicio) como las superabrasivas (nitruro cúbico de boro o CBN) son usadas para este propósito. deslizamientoy cambios de la misma. la cual debe tener rodamientos de husillo herméticos y deslizaderas cercanaspara eliminar la vibración y el ruido. –filos de corte consistentes.Otra ventaja de los granos de CBN es que ellos no reaccionan químicamente con los aceros y mantienensu resistencia sobre los 10. rectificado y operación de un"taller de afilado" Algunos factores hacen de las ruedas de CBN una mejor elección que las ruedasconvencionales para afilar herramientas de corte. los granos de CBN tienen55 veces mayor conductividad térmica. En comparación con los abrasivos de óxido de aluminio. considerando: –la máquina rectificadora.

Este modo de rectificado genera a menudo la productividadmás alta. el modo de rectificado y las tasas de velocidad y avanceutilizadas también afectan la eficiencia de una operación de rectificado de herramientas y cortadores.En cuanto al modo de rectificado. Los cortes gruesos deben tener alrededor de 0.02 mm)de profundidad. En el rectificado con chorro. Esimportante que el fluido de corte se aplique directamente a la interfaz trabajo/rueda para maximizar larefrigeración y la lubricación.El rectificado convencional con múltiples pases también es muy efectivo para la mayoría de operacionesde rectificado de herramientas y cortadores.La tasa de avance transversal debe mantenerse constante por las características de corte frío y libre delas ruedas de rectificado en CBN. 72 Comparación de tamaños de grado Concentración de la rueda Las ruedas con concentración 75 a 100 son recomendadas porque proveen buenas tasas de remoción dematerial. lasvelocidades de la rueda en el rango de 5.005" a 0. larga vida de la herramienta y generalmente son las más rentables.Para tener .001" (0. la medida que se ajuste para la profundidad de corte es lo queefectivamente se retirará de la herramienta a rectificar.500 sfpm (15 a 23 m/s).000 a 4. Los pases con deslizamiento no son necesarios cuando se usan ruedas de CBN porquesi la rectificadora está en buena condición. el rectificado puede realizarse con chorro o en seco y ambos pueden dar resultados exitosos. mientras que los cortes de acabado son generalmente de 0.002" (0. Engeneral.Cuando se reemplaza una rueda de óxido de aluminio con una rueda de CBN es prudente seguir lasrecomendaciones sobre tamaño de grano listadas en la gráfica.rectificado de herramientas y cortadores. las velocidades más altas mejoran tanto la vida de la rueda como las tasas de remoción de metal. se recomienda el rectificado plano de profundidad ( creep-feed ) cuandola máquina tiene suficiente potencia y rigidez.000 a 6. Las velocidades recomendadas de la rueda durante elrectificado en seco están en el rango de 3. Las ruedasgalvánicas se utilizan para rectificado de formas. Elrectificado en seco con una rueda de CBN unida con resina ha probado ser efectivo.05 mm) deprofundidad.Factores como el método de rectificado.500 sfpm (25 a 33 m/s) dan excelentes resultados.01 a0. Porejemplo. Se recomiendantasas de avance bajas para evitar quemar la pieza de trabajo durante el rectificado en seco. El rectificadocon chorro de lubricante liviano o soluble en agua para servicio pesado resulta muy efectivo. la mayor vida de la herramienta y el mejor acabado superficial. Deben usarse tasas bajas deavance cuando se rectifique en seco. Velocidades más altas de larueda pueden ocasionar quemado de los filos de la herramienta.

02 mm) o menos desalineación en lacara de la rueda. . fresas para engranajes y una gran variedad deherramientas de corte endurecidas. fresas de corte. además. las ruedas de CBN deben montarse en un adaptador dealta calidad y la pareja debe mantenerse junta como una unidad para alargar la vida de la rueda.éxito en la operación de rectificado. El uso de ruedas de rectificar de CBNpara el rectificado de escariadores.001" (0. Las ruedas de CBN duran mucho más que las ruedas de rectificadoconvencionales y. Los ahorros en el costo de rectificadocon ruedas de CBN pueden variar de 20% a 50% y más. según la aplicación Conclusión Todas las herramientas descritas para las maquinas herramientas deben de ser tratadas para se debido uso el cual cada una tiene una característica que las ayuda a desempeñarse en el trabajo el cual deben de ser usadas con todas las precauciones posibles y seguir sus normas de cada una. También debe usarse un dispositivo de posicionamiento apropiado para un tipo dado derueda de CBN y la rueda tiene que posicionarse y rectificarse apropiadamente en la máquina en la que seva a usar.Nuevos desarrollos en las máquinas rectificadoras de herramientas combinan automatización conflexibilidad y prometen incrementar la precisión y la productividad. requieren poco o ningún mantenimiento. puede reducir el costo de rectificado al tiempo que produce filos decorte con mejor calidad. Unindicador de dial debe usarse para posicionar la rueda a 0.

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