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Centrifugacin en el proceso productivo del azcar

Integrantes del grupo: - Yamila Orquera. - Melisa Correa. - Lucia Nina. Curso: 26PByS. Profesor: Hctor Cirelli. Ao: 2011. Nota: __________________

ndice de contenidos

La centrifugacin ......................................................................................... 3
Fundamento terico ................................................................................................................ 3 Tipos de centrifugacin .......................................................................................................... 3

Centrifugacin diferencial ..................................................................................... 3 Centrifugacin por gradiente de gravedad .......................................................... 4


Centrifugas .............................................................................................................................. 4

El azcar ....................................................................................................... 4 Materia prima ............................................................................................... 4


La caa de azcar ................................................................................................................... 5

Botnica ................................................................................................................... 5 Variedades y pases de cultivo ............................................................................... 5 Aplicaciones y sustancias que contiene ................................................................. 5
Aspectos importantes del procesamiento de caa de azcar .............................................. 5 Cultivo de la caa de azcar .................................................................................................. 6

Proceso de obtencin del azcar .................................................................. 6


Proceso de planta .................................................................................................................... 6

Cristalizacin y centrifugacin .............................................................................. 6 Maquinas centrifugas utilizadas ........................................................................... 6

Produccin de azcar en la Argentina ........................................................ 7 Conclusin .................................................................................................... 8 Bibliografa ................................................................................................... 8

La centrifugacin
Se le llama centrifugacin a la separacin de partculas liquidas de un slido, donde la fuerza de peso es la que hace sedimentar a la partcula.

Fundamento terico
El fundamento terico de la centrifugacin est basado en un movimiento circular uniforme (la velocidad angular no vara, por lo que es constante y aceleracin es igual a cero). Donde tienen como caracterstica principal la velocidad angular, que describe ngulos iguales en tiempos iguales. Tambin este movimiento presenta la velocidad tangencial cuyo valor es omega r, donde omega es r/seg se mide en metros, de tal manera que su unidad es m/seg. Cuya direccin es perpendicular a los radios del crculo en el punto considerado. Adems el movimiento circular uniforme presenta la caracterstica de la fuerza centrpeta (Fuerza que sostiene al punto de masa 1 a describir su trayectoria circular) y su fuerza centrifuga es una reaccin de la fuerza centrpeta. El objetivo de la centrifugacin es separar slidos insolubles (partculas muy difciles de sedimentar) de un lquido. Es el proceso de separacin, el cual usa la accin de la fuerza centrifuga para promover el asiento de partculas que se encuentran mescladas con un lquido. Para ello, se aplica un fuerte campo centrifugo con lo cual las partculas tendern a desplazarse a travs 2 2 del medio en el que se encuentran con la aceleracin (a=w .r) donde la unidad nos da en m/seg . El centrifugado es una sedimentacin acelerada, ya que la aceleracin de la gravedad se sustituye con la 2 aceleracin centrifuga (w .r). El centrifugado, adems de ser ms rpido que la sedimentacin, permite separar componentes que la mera sedimentacin no podra separar, por ejemplo, separar el uranio 235 del uranio 238. El centrifugado, como la sedimentacin, est gobernado por la ley de Stokes, segn la cual las partculas sedimentan ms fcilmente cuanto mayor es el dimetro de la misma, su peso especifico comparado con el fluido, y cuanto menor es la viscosidad del mismo. Es importante entender que el papel del fluido es esencial, pues sin su viscosidad todas las partculas caeran a la misma velocidad.

Tipos de centrifugacin
Centrifugacin diferencial
La centrifugacin es un mtodo que utiliza la propiedad de sedimentacin de partculas con base en la masa de las molculas para la separacin de una solucin. Una vez obtenido el lisado o homogneo celular se ha de proceder a su fraccionamiento. Se basan en hacer girar el tubo a gran velocidad de forma que se produzca la acumulacin en el fondo del mismo de las partculas que tiendan a hundirse por tener mayor densidad que la del medio en la que se encuentra. Despus de la centrifugacin, la muestra homognea se habr separado en dos fracciones; uno sobrenadante (supernadante), reaccin homognea que no ha sedimentado. Y el sedimento que ha quedado adherida en el fondo del tubo (pellet). La fuerza centrifuga es aplicada a cada partcula de la muestra, la cual ser sedimentada en un ndice proporcional a la fuerza centrifuga aplicable.

Centrifugacin por gradiente de gravedad


La centrifugacin en gradiente es el mtodo preferido para la purificacin de orgnulos subcelulares y macromolculas. Se generan gradientes de densidad creando capas en medios degradientes.. y la base y la mas liviana es la base suerior. Esta centrifugacin se clasifica en separacin zonal (segn el tamao) y separacin isopcnica (en base a la dencidad). 1. Separacion zonal: La separacin zonal aprovecha el tamao y la masa de las partculas en lugar de su densidad para la sedimentacin. La figura 2 ilustra el proceso de separacin zonal y el criterio utilizado para que tenga xito. Las aplicaciones ms comunes incluyen, por ejemplo, la separacin de orgnulos celulares tales como los endosomas o de protenas, tales como los anticuerpos. Por ejemplo, las densidades de los anticuerpos son muy similares, pero las masas son distintas. As es que la separacin en base a la masa separa las distintas clases, mientras que la que se hace en base a la densidad no identifica estas clases de anticuerpos. Separacion isopicnica: En este tipo de separaciones, partculas de una densidad en particular se hunden durante la centrifugacin hasta que se alcanza una posicin donde la densidad de la solucin que las rodea es exactamente igual a la de las partculas. Una vez que se alcanza este cuasi equilibrio, la longitud de la centrifugacin ya no influye en la migracin de partculas. Un ejemplo comn para este mtodo es la separacin de cidos nucleicos en un gradiente CsCl. La Figura 3 ilustra la separacin isopcnica y los criterios para su xito. Se utiliza una gran variedad de medios de gradientes para las separaciones isopcnicas.

2.

Centrifugas
Son instrumentos que permiten someter a las muestras a intensas muestras que produce la sedimentacin en poco tiempo de las partculas que tienen una densidad mayor que la del medio. En general se diferencian en los valores de aceleracin que se somete a la muestra: 1_ centrifugas de pocas g: aproximadamente 3000g. (g es gravedad). 2_ supercentrifugas (o de alta velocidad): rango de 2000g a 20000g. 3_ ultracentrfugas: de 15000g a 600000g. Todo glotor tiene propiedades que determinan ls condiciones en que se podr centrifugar la muestra, ES importante que el ngulo de giro, radio minimo, radio mximo y velocidad mxima de giro. La relacin entre la velocidad de giro medida en rpm y la fuerza de aceleracin (fuerza centrifuga relativa). La RCF a la que se somete la muestra, su exprecion valeo. RCF= 1,118x10 . r. (rpm)
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El azcar
La caa de azcar (aaccharum officinarum) es una gramnea anual en la que se manejan dos tipos de plantaciones: caa planta, que es el ciclo que comprende desde la siembra hasta el primer corte y caa soca, que empieza despus del primer corte y termina con el ltimo (pueden ser cinco o mas) antes de hacer una nueva siembra, lo que se conoce como renovacin.

Materia prima

La caa de azcar
Botnica
La caa (Saccharum officinarum) tiene su origen gentico en Nueva Guinea. La planta pertenece a la familia de las graminceas (pastos). La caa es una planta C 4 con alta eficiencia fotosinttica (la cuota oscila entre 150 y 200% sobre la media de otras plantas). Es un cultivo duradero y muy autocompatible. Segn variedad y condiciones locales, la planta forma entre 4 y 12 tallos que pueden crecer hasta 3 - 5 m de altura. El contenido de azcar (sacarosa) oscila entre 11 y 16%.

Variedades y pases de cultivo


La caa desarrolla slo en casos excepcionales semillas germinables. La mayora de los ms que 100 clones usuales son cruces de S. officiniarum (con alto contenido de azcar) y S. sinensis (que tiene buena adaptabilidad), S. spontaneum y S. robustum (resistente a enfermedades). Los clones ms frecuentes son octaploides y se reproducen en forma vegetativa. En muchas regiones de Asia y Amrica Latina la produccin de caa de azcar se realiza en pequeas fincas y est destinada al consumo propio. Su cultivo en gran escala es posible si se tiene posibilidades de procesamiento artesanal o industrial. Por el momento los pases productores de caa de azcar ecolgica ms importantes son Brasil, Paraguay, Filipinas, EE.UU., Mauricio y la Repblica Dominicana.

Aplicaciones y sustancias que contiene


En los pases que se cultiva, la caa se masca por el jugo dulce de sus fibras. El jugo se obtiene sometiendo la caa a presin mediante prensas trapiche, y se utiliza sobre todo para endulzar alimentos, pero se consume tambin como jugo fresco o fermentado. En el captulo 3 se describe su transformacin en jugo espesado de caa, azcar bruto, o azcar bruto integral de caa. En los mercados existe azcar blanca de cultivo ecolgico slo en pocas cantidades. Varios productores ofrecen tambin melaza (jugo espesado de caa) y alcohol (subproducto del procesamiento de caa) de calidad ecolgica. El alcohol ecolgico se utiliza en la produccin de cosmticos y medicamentos. A continuacin las formas de procesamientos ms importantes de la caa de azcar: Jugo de caa espesado y rpidamente cristalizado: Se produce sobre todo en pequeas plantas industriales. Los cristales son irregulares y amorfos. La calidad del producto y su denominacin comercial (rapaduro, mascobado, panela, chancaca) vara segn su origen. El producto es de color marrn pardo, tiene un sabor a caramelo o a caa, ms o menos fuerte, y por ello no es totalmente apto para endulzar alimentos y bebidas. Azcar centrifugado y cristalizado (azcar bruto de caa): Se produce en plantas industriales. El azcar bruto de caa se caracteriza por cristales bien formados y definidos y por su color gris parduzco o blanco sucio. Este azcar ya no tiene sabor propio y es especialmente apropiado para endulzar y conservar productos procesados.

Aspectos importantes del procesamiento de caa de azcar


El cultivo extensivo de caa est ntimamente relacionado a su procesamiento en plantas industriales. Nosotras traemos el caso de tres pases en los que se procesa la caa de azcar, en los cuales, oviamente, las industrias son diferentes, por lo que a la ves varia el tipo de maquinaria utilizada y tambin, aunque en menor medida, el proceso. En la Repblica Dominicana, por ejemplo, unas cuantas plantas grandes dominan el sector industrial de procesamiento de la caa. All el procesamiento - por separado - de la caa de azcar proveniente de cultivos ecolgicos no sera posible o simplemente

chocara con problemas de organizacin que, por su parte, dificultaran considerablemente la propagacin del cultivo ecolgico de este producto. En la Repblica del Paraguay, al contrario, la industria ecolgica del azcar pudo desarrollarse rpidamente debido a la disponibilidad de plantas que pese a ser antiguas y pequeas se encontraban en un estado relativamente bueno para el procesamiento de caa de azcar de cultivo ecolgico. En el Brasil diversas agroempresas mayores ya disponen de propias plantas pequeas especiales para el procesamiento ecolgico de caa.

Cultivo de la caa de azcar


La caa ecolgica es mayormente cultivada por pequeos agricultores en superficies de 0,1 - 3 ha. Todos los trabajos se hacen a mano o con la ayuda de bestias de labor. Para la zafra se selecciona y corta slo la caa madura. Tanto hojas residuales como plantas inmaduras se quedan en el caaveral. De esta forma la chacra nunca quedar vaca, el suelo siempre estar cubierto con una densa capa de rastrojo. Este sistema permite el cultivo sostenible de caa tambin en pendientes relativamente empinadas.

Proceso de obtencin del azcar


El proceso de elaboracin del azcar se divide en dos tipos: el proceso de campo y proceso de planta. Sin embargo, nosotros no vamos a hablar del proceso de campo ya que este mtodo no consta del proceso de centrifugado, que en este caso es el que nos interesa.

Proceso de planta
Este proceso consta de seis pasos luego de la cosecha: - Desinfeccin del jugo. - Clasificacin del jugo. - Filtracin de la cachaza. - Evaporacin del jugo clasificado. - Cristalizacin y centrifugacin. - Secado y envasado.

Cristalizacin y centrifugacin

Maquinas centrifugas utilizadas


La centrfuga utilizada en la industria azucarera consiste en una canasta cilndrica y de las mallas. El canasto cilndrico de la centrfuga, que est suspendido de una flecha o "huso" tiene sus costados perforados y forrados de tela metlica; entre el forro y el costado hay lminas de metal que contienen de 400 a 600 perforaciones por pulgada cuadrada (62 a 93 perforaciones por cm2). La canasta: est diseada para recibir la masa cocida por tratar y colocada en un eje vertical en cuyo extremo superior se encuentra el motor o la toma de fuerza que mueve a la mquina. La canasta est perforada con numerosos orificios que permiten el paso de las mieles, los cuales son de 7 mm de dimetro y estn separados aproximadamente 22 mm entre centros; adems est provista de anillos circulares que resisten la fuerza centrfuga; la canasta esta guarnecida con una malla de metal que retiene el azcar y deja pasar las mieles. Las canastas se construyen de mayor o menor grueso, de acuerdo con la fuerza centrfuga a la que estarn sujetas. Las que recibirn las tensiones mayores se fabrican de acero al cromo-cobre y los aros algunas veces de acero niquelado. a canasta est abierta en su parte superior para permitir la alimentacin de la masa cocida y en el fondo para descargar el azcar cuando la mquina se detiene. Cuando la mquina esta trabajando, es decir, durante la carga y secado, esta ultima salida permanece cerrada por un cono de lmina delgado. La

canasta est fija al eje por un cubo que ocupa la abertura del fondo, pero que deja espacio suficiente para la descarga del azcar. La canasta est rodeada por una envoltura para recibir las mieles y para proteger al operador de las partes mviles. Esta envoltura tiene una abertura en la parte superior que corresponde con la de la canasta y que puede cerrarse por medio de dos medias tapas de charnela provistas con una perforacin a travs de la cual pasa el eje. En general, se emplean varias centrfugas formando una batera y distribuidas en una lnea. Las mallas: la amplitud del esparcimiento no permite que la canasta est guarnecida por una simple lmina perforada o una simple malla perforada o una simple malla: la mayor parte de las perforaciones caeran sobre la pared lisa de la canasta y no dejaran escapar las mieles. Por esta razn la canasta generalmente se provee de dos guarniciones diferentes: a. Una malla de sostn que es una tela metlica ordinaria de alambre de bronce o de cobre de 1 a 1.5 mm de dimetro, con aberturas de 5 a 10 mm que sirve para separar la malla propiamente dicha de la pared de la canasta. b. La malla propiamente dicha, diseada para retener los cristales y que puede ser:

Exigencias mnimas para el procesamiento de caa


Para la produccin de este tipo de azcar se necesita equipamiento industrial. De procesarse caa de azcar ecolgica se debern cumplir las siguientes exigencias mnimas: El balance ecolgico de la planta ser de un mnimo representable. Adems presentar en lo posible una certificacin conforme a la norma ISO 14000. Como parte de la concepcin ecolgica de la produccin de azcar, los trechos de transporte tanto de caa como de fertilizantes orgnicos no sobrepasarn, en ningn caso, los 30 km. Ideal sera disponer de un equipamiento que procese slo caa de azcar ecolgico. Si ello no fuera posible, el equipamiento deber estar en condiciones de procesar durante cierto tiempo (unas cuantas semanas) exclusivamente caa de azcar ecolgico. En tal caso, todos los productos principales y subproductos se almacenarn y procesarn por separado. Las plantas bien equipadas aprovechan aprox. el 35% del bagazo en la produccin de energa necesaria para el procesamiento de la caa. Se utilizar agua limpia para el lavado de la caa y se garantizar la degradacin del agua servida. La trituracin de la caa se efectuar en forma mecanizada. Se permitir el procesamiento enzimtico slo si se da la seguridad que no se estn empleando organismos que sufrieron cambios genticos. La extraccin del jugo de la caa se efectuar, igualmente, en forma mecanizada. Como medio de extraccin se utilizar agua o el zumo mismo de caa. La purificacin del jugo se lograr por decantacin, filtracin y centrifugacin. Para regular el valor pH se puede utilizar carbonato de calcio, para la segregacin dixido de calcio, y sulfato de calcio como coagulador. El empleo de cido sulfrico est permitido en el procesamiento de azcar de exportacin a Europa, no as en el destinado a los EE UU. Los jugos concentrados se logran mediante calentamiento, al vaco, y la cristalizacin mediante centrifugacin. En la induccin a la cristalizacin se utilizar solamente azcar ecolgico. La limpieza del equipamiento y la prevencin de infecciones se efectuar con agua y baos de vapor caliente, asimismo se podrn emplear alternativamente detergentes agrios y bsicos.

Produccin de azcar en la Argentina


Ledesma es el primer productor de azcar de la Argentina. Produce alrededor de 400.000 toneladas anuales, lo que representa aproximadamente el 20% del total del pas. El manejo cuidadoso de los recursos naturales es fundamental. El buen uso del agua y el suelo no slo garantiza mejoras en la productividad, sino tambin su preservacin. Los laboratorios de la empresa se dedican al estudio varietal, de suelos y prevencin de plagas para lograr los mejores resultados.

La caa producida se muele en la fbrica. De los jugos de la molienda se extrae azcar y melaza para la produccin de alcohol, mientras que la fibra de la caa se utiliza para la fabricacin de celulosa y papel. Por su calidad final, el azcar Ledesma es elegida por las ms grandes e importantes empresas del rubro alimentario (lcteos, bebidas gaseosas, galletitas, chocolates, dulces, caramelos) y por las grandes cadenas de hipermercados y supermercados.

Conclusin
Las maquinas centrfugas participan en la parte final de la elaboracin del azcar, pero de ella depende de que tan buena calidad resulte el producto. En el lavado se puede disolver mucha azcar, por lo que este proceso requiere de mucha atencin. Adems, de que si al retirar el azcar de las centrfugas con un alto por ciento de humedad, el producto podra echarse a perder durante el tiempo de almacenamiento. En dado caso que el azcar no resulte de la calidad esperada, se procede a una segunda purga en las centrfugas de terceras, ilustradas anteriormente. Una vez el azcar sale de la centrfuga est prcticamente lista para el consumo.

Bibliografa
www.slideshare.net www.centrifugesdecanter.com.ar
www.monografias.com www.d www. www. www. www.