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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCION ING: ORDOEZ

LA CAL Y EL YESO

xxxxxxxxxxxxxxx CARNET: xxxx

INTRODUCCION

OBJETIVOS

Que el estudiante conozca las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales de construccin, as como la aplicacin prctica de Normas Nacionales e Internacionales (Estandarizadas). Conocer los aglomerantes ptreos los cuales nos sirven para hacer morteros en las obras.

Uso del Yeso en la Construccin.

Algunos de los usos que se da al yeso en la construccin son los siguientes: aplanados en general, emboquillados, perfiles decorativos, bajorrelieves, falsos plafones y paneles prefabricados. Aplanados.- Este nombre se aplica a los trabajos de yeso que se hacen sobre muros o techos para revestir propiamente al tabique, al bloque de concreto o al concreto hidrulico. La mezcla debe hacerse sobre una tarima o en un cajn, el cajn debe ser adecuado en tamao para el ritmo de trabajo del yesero, ya que debe estar cerca de l

para poder llenar con una cuchara la talocha o llana de madera con la que el yesero embarra el yeso sobre la superficie por enyesar, posteriormente el yesero emplea una llana metlica para dejar la superficie lisa. El aplanado de las superficies debe hacerse tratando de subsanar todas las imperfecciones consumiendo un mnimo de yeso pero proporcionando aislamiento trmico. El espesor de recubrimiento generalmente varia entre 1 y 2 cm. Para que el trabajo de aplanado con yeso sea satisfactorio se debe tener cuidado de limpiar perfectamente la superficie para favorecer la adhesin. Cuando el yeso se pretenda aplicar sobre el concreto, es recomendable picar la superficie del concreto inmediatamente despus del descimbrado, cuando el concreto todava no est muy duro, de esta manera el yeso se adhiere mejor. La calidad y uniformidad del trabajo de aplanado con yeso que se puede lograr est en funcin de los requisitos que se quieran imponer, por ejemplo, el yesero simplemente puede embarrar las superficies con las llanas hasta lograr una superficie lisa y sin embargo no esta garantizado que el espesor sea constante o que las superficies sean perfectamente verticales o perfectamente horizontales. Para lograr un trabajo de calidad es necesario que el yesero siga alguna o algunas de las siguientes prcticas: 1) hacer uso de hilos atados a clavos en las paredes a trabajar (reventn), los hilos definirn el espesor que se pretende colocar, normalmente de unos dos metros para que el yesero alcance bien con su regla de madera. 2) hacer uso de tiras de madera clavadas a la superficie para cumplir con el mismo propsito del inciso anterior 3) emplear el plomo y la regla para controlar la verticalidad del acabado en el caso de muros. Emboquillados.- El emboquillado consiste en formar los marcos de las puertas y ventanas, este trabajo se lleva al cabo despus del aplanado de muros, generalmente se cotiza aparte pues requiere de un cuidado muy especial para formar perfectamente las esquinas de los marcos. En ocasiones las esquinas de los marcos se protegen con algn tipo de proteccin metlica para que duren ms y puedan restaurarse ms fcilmente cuando se deterioren. Perfiles decorativos.- La creacin de perfiles decorativos de yeso an se siguen empleando para formar cornisas, zoclos o marcos en ventanas y puertas. Los perfiles se pueden elaborar en la obra o prefabricarse. Tableros o paneles de yeso.- La industria de prefabricacin de tableros de yeso es relativamente nueva, este tipo de elemento constructivo se forma de un corazn de yeso cubierto por ambos lados con algn material protector como el papel cartn o el vinl

segn el tipo de acabado que se quiera dar o la proteccin que se desee. Los tableros de yeso se emplean mucho en la construccin de muros divisorios, los tableros se unen por medio de una estructura de madera ya sea clavndolos o atornillndolos, la unin de los tableros deja una junta o serie de juntas que se pueden resanar con yeso o algn otro material. Se han llegado a emplear el yeso para construir sistemas de techado donde se elabora un tipo de concreto a base de yeso empleando un agregado para consumir menos material, en este tipo de trabajo se debe tener un refuerzo (generalmente malla de acero y/o fibras) y un tratamiento final impermeabilizante. Las posibilidades del yeso aumentan mucho cuando se le combina con la cal para acabados en exteriores. Tipos de yeso en la construccin Los yesos de construccin se pueden clasificar en: Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases

El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido. El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado. El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las impurezas de otros minerales.

Yesos industriales o de horno mecnico

Yeso de construccin (bifase)


Grueso

Fino Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del 90%.

Yesos con aditivos

Yeso controlado de construccin


Grueso

Fino Yesos finos especiales Yeso controlado aligerado Yeso de alta dureza superficial Yeso de proyeccin mecnica Yeso aligerado de proyeccin mecnica

Yesos-cola y adhesivos. Tipos de yeso establecidos en la Norma RY-85

Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos. 1. Yeso Grueso de Construccin, designado YG Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra. 2. Yeso Fino de Construccin, designado YF Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado. Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados) 3. Yeso de Prefabricados, designado YP Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e YF Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques. 4. Escayola, designada E-30 Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a flexotraccin de 30 kp/cm Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos. 5. Escayola Especial, designada E-35 Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a flexotraccin de 35 kp/cm Uso: en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos.

La Cal
El xido de calcio, cal o cal viva, es un compuesto qumico de frmula CaO. Esta palabra interviene en el nombre de otras sustancias, como por ejemplo la cal apagada o cal muerta, que es hidrxido de calcio, Ca(OH)2.

La cal es un elemento custico, muy blanco en estado puro, que proviene de la calcinacin de la piedra caliza. La cal comn es el xido de calcio de frmula CaO, tambin conocido como cal viva. Es un material muy utilizado en construccin y en otras actividades humanas. Como producto comercial, normalmente contiene tambin xido de magnesio, xido de silicio y pequeas cantidades de xidos de aluminio y hierro. La cal se puede obtener normalmente por descomposicin trmica de materiales como la piedra caliza, que contiene carbonato de calcio (CaCO3), material extrado de depsitos sedimentarios llamados caliches. Se somete a temperaturas muy altas, que oscilan entre 900 y 1200 C, por un perodo de 3 das, en un horno rotatorio o en un horno especial llamado kiln de cal. El proceso, llamado calcinacin, libera una molcula de dixido de carbono (CO2), resultando el material llamado xido de calcio (CaO), de color blanco y muy custico (quema los tejidos orgnicos). Sin embargo, el proceso puede ser reversible, ya que al enfriarse la cal, comienza a absorber nuevamente el CO2 del aire, y despus de un tiempo, vuelve a convertirse en CaCO3 o carbonato de calcio. La cal viva puede ser combinada con agua, producindose una reaccin violenta que desprende mucho calor. Se forma entonces el hidrxido de calcio que se comercializa en forma de polvo blanco conocido como cal muerta o apagada. Desde la antigedad, el uso ms frecuente de la cal es como aglomerante en la construccin. Al mezclar cal con agua y arena, se produce una especie de mortero que se utiliza para pegar ladrillos, piedras y tambin para aplanar paredes y techos. Este uso se debe principalmente a que la cal puede adquirir mucha dureza al secarse y puede ser un material muy resistente. Eso se produce debido a que la cal apagada absorbe el dixido de carbono que haba perdido y se convierte lentamente en carbonato de calcio al secarse. Debido a esa misma caracterstica, la cal tambin se utiliza para crear pinturas murales con la tcnica del fresco. Al endurecerse la cal, por convertirse en carbonato de calcio, facilita la fijacin de los colores del fresco. En muchos lugares, tambin se usa para recubrir fachadas debido a su impermeabilidad. Otros usos de la cal incluyen la neutralizacin de los suelos cidos en agricultura, la fabricacin de vidrio y papel, el lavado de ropa blanca, el refinado de azcar, el ablandamiento del agua, incluso en alimentacin, para hacer smola de maz y tortillas en un proceso llamado nixtamalizacin.

La Cal Viva es de mucha utilidad en diferentes aplicaciones como son la construccin usos agrcolas, etc. En aplicaciones metalrgicas es utilizada como fundente en el procedo de fabricacin del arrabio, en unin del mineral de hierro y por supuesto la hulla y/o Antracita, adicionalmente se la puede utilizar como lubricante en el proceso de trefilado (fabricacin de alambres) , este mismo concepto es aplicado para los moldes de fundicin ya que estos se la utiliza para evitar la adherencia del metal fundido al molde, especialmente en el lingoteado, adicionalmente se la utiliza como neutralizador de los cidos usados en el proceso de limpieza del Acero, esta es preferida normalmente sobre otro tipos de compuestos por su bajo precio y porque la caliza tambin de bajo preciogenera gases como el CO2 el cual reacciona formando precipitados que dependiendo de la temperatura pueden ser difcil de retirar, adicionalmente la caliza podra mediante la generacin de estos gases presentar problemas de asfixia a los trabajadores , otra aplicacin es el uso de la lechada de cal como aislante de oxigeno cuando se brindan tratamientos trmicos al Acero, adems tiene aplicaciones en la extraccin de minerales no ferrosos en especial con la buxita, sin embargo para ser utilizada en estas aplicaciones debe ser muy pura, por lo cual se suele preferir obtenerla a partir de la caliza de las conchas de mar. Cuando se refina metales suelen producirse gases venenosos con el H2S o el SO2 la cual pueden ser neutralizados con una lechada de cal, tambin puede fabricarse carburo de calcio haciendo reaccionar con coque. Obtencin Se la obtiene mediante la calcinacin e hidratacin. El primer proceso permite la obtencin de la Cal Viva mediante la reaccin de la caliza CaCO3 la cual se separa en dos componentes la cal viva propiamente CaO y dixido de carbono CO2, la cal apagada se obtiene del oxido de calcio hidratndolo. El proceso de calcinacin se realiza en hornos normalmente rotatorios, alimentados por fuel oil, Bunker, o electricidad. Las caractersticas de la materia prima previa al ingreso del material al horno debe ser controladas especialmente en lo que respecta a la calidad de la caliza ya que no debe ser muy porosa ni hmeda ya que esto genera un mayor consumo de combustible, tambin es importante que no tenga slice, porque puede obstruir el horno. El horno como ya se dijo usualmente es rotativo, puede ser vertical o horizontal, siendo el primero utilizado cuando se requiere un gran pureza, y es muy simple ya que tiene un calentador de combustible y una correa transportadora, este tipo de horno registra consumos relativamente bajo de combustible; los rotativos producen una mayor cantidad de Cal Viva con un menor nmero de personal pero su consumo de combustible es ms elevado.

Los factores que determinan de la calidad de la cal viva son variados pero fundamentalmente se registran tres, que son: las impurezas de la caliza, la temperatura de calcinacin y de la porosidad de la materia prima.

CONCLUSIONES

En la actualidad la Industria de Materiales de construccin, realiza un conjunto de inversiones tendientes a aumentar la elaboracin de los productos necesarios para las construcciones de carcter social (viviendas, escuelas, hospitales, carreteras

etc). As como edificios o instalaciones industriales (fbricas, pequeos negocios etc). La asignatura de materiales de construccin tiene vinculacin directa con otras materias como geologa, fsica, qumica, resistencia de materiales, hidrulica, etc. Esto le permite al ingeniero en mayor o menor grado la aplicacin adecuada a la solucin de las obras de infraestructura que se ejecuten, as como las tcnicas, medios y materiales usados con optimizacin y eficiencia.

BIBLIOGRAFIAS

http://www.mitecnologico.com/ic/Main/Aglomerantes

http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido_de_calcio

http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso

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