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RESUMEN

En la actualidad, si una empresa no es lo suficientemente flexible para adaptarse a los cambios del mercado se podra decir que esa empresa estar fuera de competencia en muy poco tiempo. Una de las problemticas ms comunes en lo que respecta a la planeacin de la produccin es producir lo necesario en el tiempo necesario, sin sobrantes ni faltantes, para lograr esto se necesita un plan, un plan flexible, un plan hecho para ser modificado, un plan que se pueda modificar rpidamente. Un plan de produccin es influenciado tanto externamente como internamente. Las condiciones del mercado cambian constantemente. Para responder a estos cambios, se deben dar instrucciones constantemente al rea de trabajo, ya que queremos producir en un sistema Justo a Tiempo, las instrucciones de trabajo deben ser dadas de manera constante en intervalos de tiempo variados. La informacin ms importante en el rea de trabajo cuanto debemos producir de cual producto en ese momento, las instrucciones pueden ser dadas como se van necesitando. Ya que no es conveniente hacer rdenes de produccin muy grandes tratando de prevenir la demanda del mercado, ya que nos podemos quedar cortos o largos de producto, as como no es conveniente hacer rdenes unitarias, lo ms conveniente es hacer rdenes de lotes pequeos, este es el concepto fundamental. Es muy importante que los trabajadores sepan qu estn produciendo, qu caractersticas lleva, as como qu van a producir despus y que caractersticas tendr. Para muchas compaas del Japn el corazn de este proceso antes mencionado es el Camban, quien directa o indirectamente maneja mucho de la organizacin manufacturera. Fue originalmente desarrollado por Toyota en la dcada de los 50s como una manera de manejo del flujo de materiales en una lnea de ensamble. Sobre las pasadas tres dcadas el proceso Kanban que se define como "Un sistema de produccin altamente efectivo y eficiente" ha desarrollado un ambiente de ptimo manufacturero envuelto en competitividad global. Es necesario mantener el orden y la organizacin en la empresa para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y calidad del ambiente de trabajo en aquel lugar donde pasaremos ms de la mitad de nuestra vida.

Por lo anterior aseguraremos que la aplicacin de la estrategia de la implementacin del Kanban no es una moda, sino un nuevo modelo de direccin o un proceso de implementacin del avance tecnolgico del pueblo japons, que no se parece y en muchas ocasiones tiene que ver con nuestra cultura latina. Simplemente es un principio bsico de mejorar nuestra vida y nuestro bienestar social.

ABSTRAC
Currently, if a company is not flexible enough to adapt to market changes could mean that the company will be out of competition in no time. One of the most common problems with regard to production planning is to produce the necessary time needed, without excess or missing, to achieve this we need a plan, a flexible plan, a plan made to be modified, and a plan that can change quickly. A production plan is influenced both externally and internally. Market conditions change constantly. To respond to these changes, should be instructed always to the work area, and we want to produce a JIT system, work instructions should be given consistently in varying time intervals. The most important area of work as we produce that product at that time, the instructions may be given as they are needed. Since it is not advisable to very large production orders to try to prevent the market

demand, as we can be short or long product and place orders is not appropriate unit, it is best to place orders of small batches, this is the fundamental concept. It is very important that workers know what they are producing, which has features as well as what will occur after and what features will be. For many companies in Japan the heart of the above process is the Kanban, directly or indirectly who handles much of the manufacturing organization. It was originally developed by Toyota in the early 50's as a way of managing the flow of materials in an assembly line. Over the past three decades the Kanban process is defined as "A system of highly effective and efficient production" has developed an optimum manufacturing environment involved in global competitiveness. It is necessary to maintain order and organization in the company to improve our work efficiency and quality of work environment in that place where we spend more than half of our lives. Therefore ensure that the implementation of the strategy for implementing the Kanban is not a fad, but a new management model and implementation process of technological advance of the Japanese people, who looks and often has to do with Latin culture. It's just a basic principle of our life and improve social welfare.