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UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA SEDE CUENCA.

FACULTAD DE INGENIERIAS Carrera de Ingeniera Industrial TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIN DE TITULO DE INGENIERO INDUSTRIAL. ESTUDIO PARA LA IMPLEMENTACIN DE UNA PLANTA DE SUBPRODUCTOS DERIVADOS DEL PROCESO DE FAENADO OBTENIDOS EN EL CAMAL MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE AZOGUES AUTORAS: GARCA FLORES MARIA GABRIELA. MUOZ QUEVEDO ANDREA CAROLINA. SACOTO GARCA ANDREA CRISTINA. DIRECTOR DE TESIS: ING. JOHN CALLE. MSc. Cuenca, Febrero del 2011 ii DECLARACIN. Nosotras, Mara Gabriela Garca Flores, Andrea Carolina Muoz Quevedo y And rea Cristina Sacoto Garca, declaramos bajo juramento que el trabajo aqu descrito e s de nuestra autora; que no ha sido previamente presentada para ningn grado o cali ficacin profesional; y, que hemos consultado las referencias bibliogrficas que se incluyen en este documento. A travs de la presente declaracin sedemos nuestros der echos de propiedad intelectual correspondientes a este trabajo, a la Universidad Politcnica Salesiana, segn lo establecido por la Ley de la Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente. Cuenca, Febrero del 2011. (f)___________________ Gabriela Garca F. (f)___________________ Andrea Muoz Q. (f)___________________ Andrea Sacoto G. CERTIFICACIN. Certifico que el presente trabajo fue realizado por Mara Gabriela Garca Flores, An drea Carolina Muoz Quevedo y Andrea Sacoto Garca, bajo mi supervisin. Firma: ________________________ Ing. John Calle. DIRECTOR DE TESIS AGRADECIMIENTO Queremos agradecer de manera muy especial y sincera al Ing. John Calle por acept arnos realizar esta tesis bajo su direccin. Su confianza y apoyo en nuestro traba jo, su capacidad para guiarnos ha sido un aporte invaluable, no solamente en el desarrollo de esta tesis, sino tambin en nuestra formacin profesional. A la Ilustre Municipalidad de Azogues por permitirnos realizar el desarrollo de nuestro tema de tesis en el Camal Municipal, de manera especial al Dr. Lpez mdico veterinario y administrador del camal por brindarnos la informacin necesaria y el acceso a las instalaciones para levantar la informacin requerida para el desarro llo de este trabajo. Debemos agradecer tambin a los profesores Ing. Cesar Palacios y Eco. Fernando Viv ar por su permanente disposicin y desinteresada ayuda. DEDICATORIA A mis padres, esposo e hija, parte fundamental de mi existencia, anhelos y logro s. Mara Gabriela Garca Flores. DEDICATORIA Quiero dedicar este trabajo a mis padres Galo Muoz y Nube Quevedo y a mis abuelit os Jorge Quevedo y Maruja Vzquez que estuvieron siempre a mi lado, que los quiero que siempre me han dado su cario, me ayudaron incondicionalmente con mi educacin, me apoyaron para alcanzar uno de mis logros, que es la obtencin de mi ttulo de In geniero Industrial. A mi esposo Ismael Toledo, por ser una parte importante en el logro de mis metas profesionales. Andrea Carolina Muoz Quevedo. DEDICATORIA Dedico esta Tesis a Dios, por ser quien ha estado a mi lado en todo momento dndom

e las fuerzas necesarias para luchar da a da y alcanzar mis metas. Para mis padres Cesar e Irene por su comprensin y ayuda, por haberme dado todo lo que soy como persona, mis valores y mis principios todo ello con una gran dosis de amor y sin pedir nada a cambio; A mis hermanos Paulo y Xavier por el apoyo y cario. A una persona muy especial Hernn Espinoza quien me acompao durante toda mi carrera universitaria por su confianza y apoyo. Andrea Cristina Sacoto Garca. INTRODUCCIN La especie humana ha explotado los diversos recursos que la naturaleza ha puesto a su alcance, la huella de su actividad comenz siendo muy superficial, ya que la s actuaciones humanas se integraban en los ciclos naturales, de tal manera que l os residuos eran absorbidos sin problemas por los ecosistemas; en la actualidad los residuos representan una perdida enorme de recursos, tanto materiales como e nergticos por lo que su generacin y gestin constituyen dos temas prioritarios en la s sociedades modernas. El abandono o la gestin inadecuada producen impactos notables en los medios recep tores, y pueden provocar contaminacin en el agua, en el suelo, en el aire, contri buir al cambio climtico y afectar a los ecosistemas y a la salud humana. Sin emba rgo, cuando los residuos se gestionan de forma adecuada se convierten en recurso s que contribuyen al ahorro de materias primas, a la conservacin de los recursos naturales, del clima y al desarrollo sostenible. En vista de esta problemtica La Contaminacin Ambiental, que no solo afecta a la ciud ad de Azogues en el caso de la generacin de residuos en el Camal Municipal, sino que afecta a los pases en vas de desarrollo; organismos gubernamentales como el mu nicipio de la ciudad, se ha visto en la obligacin de emprender medidas para lleva r a cabo un manejo integral de los residuos en el Camal Municipal, convirtiendo los desechos slidos y lquidos generados en el faenamiento de animales en productos que estaran constituidos por materiales tiles revalorizados (reutilizados, reciclad os o revalorizados), evitando problemas ambientales derivados de la mala gestin d el residuo, como pueden ser las emisiones a la atmsfera, vertidos al agua o mater iales inertes depositados en tierra. La utilidad en el manejo de residuos se cen tra en encontrar la gestin ptima que minimice, tanto el consumo de energa y materia s primas, como las cargas ambientales. Al unir factores como la contaminacin ambiental, reciclado de materia orgnica e in orgnica generada en los procesos de faenamiento del camal, la presin de la ciudada na y de los organismos gubernamentales, hemos concluido que una posible solucin pa ra todos estos problemas es Procesar los Residuos Orgnicos e Inorgnicos para la obte ncin de subproductos como la harina de sangre, harina forrajera que se utilizan c omo componentes en alimentos balanceados para animales y la harina de cueros y p ezuas que se utiliza en la agricultura como abono nitrogenado, dicha solucin ayuda ra a disminuir la contaminacin generada por los residuos en el proceso de faenami ento del camal municipal de la ciudad de Azogues, brindar fuentes de trabajo y ap ortara a la sostenibilidad ambiental del sector.

Pesado y empacado..55Producto final55Tama cin.71Costos operativos.71Costo de producci struccin.96Impactos generados en la etapa de operacin mantenimiento104Plan Organismos de apoyo para el plan de contingencias110Plan de Higiene y Seguridad para la produccin de harina de sangre.118Anexo 2. Diagrama de Gannt CE DE TABLASTabla 1. Estructura organizativa de la empresa2Tabla 2. Rendimiento principales desechos del camal (en porcentaje sobre el peso del animal vivo)2 ento de las vsceras toraxicas (en porcentaje sobre el animal vivo).22Tabla 4. Rend imiento de las vsceras abdominales(en porcentaje sobre el peso del animal vivo) miento de las partes de la cabeza (en porcentaje sobre el peso del animal vivo) imiento de los rganos genitales (en porcentaje sobre el peso del animal vivo) ento de otros residuos y desechos de matadero (en porcentaje sobre el peso del a nimal vivo).24Tabla 8. Rendimiento de los rganos genitales (en porcentaje sob al vivo).24Tabla 9. Rendimiento de otros residuos y desechos de matadero(en po

peso del animal vivo).24Tabla 10. Aprovechamiento de la sangre nal.29Tabla 12. Aprovechamiento de la grasa y el hueso.29Tabla 13. mezclas de ensilajes en base ha contenido ruminal.37Tabla 15. Anlisis bromatolgico de ensilaje.38Tabla 16. Composicin bsica de los bloques..39Tabla les39Tabla 18. Desechos del camal con sus cantidades.48Tabla 19. Fases duccin de harina de sangre51Tabla 20. Composicin del contenido ruminal55T naria.57Tabla 22. Requerimiento de personal63 Tabla 23. Plan maestro de produccin.64Tabla 24. Proyeccin de la produccin oyeccin de la produccin de harina de cuernos y pezuas..65Tabla 26. Proyeccin de la pr ccin de harina forrajera..65Tabla 27. Clculo de la eficiencia.. os y sus caractersticas..70Tabla 30. Obras fsicas y sus caractersticas tersticas70Tabla 32. Equipos de oficina y sus caractersticas.71Tab Salario del personal operativo..72Tabla 35. Servicios bsicos la produccin de las diferentes harinas.76Tabla 40.Precio del producto el punto de equilibrio79Tabla 43. Capital de trabajo..80 proyecto81Tabla 46. Clculo del VAN.81Tabla 47. Calculo d nual.83Tabla 50. Calculo del VAN..83Tabla 51. Calculo del TI annual.85Tabla 54. Calculo del VAN..85Tabla 55. Calculo del de apoyo para el plan de contingencias..110Tabla 60. Cdigo de colores Funcional del Camal Municipal de Azogues..2Figura 2 y 3: Prototipo de bovinos para el acrificio..3Figura 4 y 5: Prototipo de animales menores para el sacrificio zacin de bovinos en el rea de noqueo..4 Figura 8: Izado del animal..5Figura 9: Desangre del animal 11: Ubicacin de las patas..6Figura 12: rea de transferencia del animal a , etc.7Figura 14 y 15: Desollado (descuerado) de bovinos..8Figur 9: Lavado de vsceras9Figura 20: Corte de canales desde una plataforma ales10Figura 24 y 25: Canales en refrigeracin11Figura gura 28 y 29: Ducha ante- mortem y electro shock.13Figura 30: Izado del cerdo e del cerdo.14Figura 33: Tanque de escalado.15Figura 34 y 3 para ser izado.15Figura 37: Raspado de la piel del cerdo.16Fig o..16Figura 41 y 42: Lavado de vsceras del cerdo17Figura 43 y 44: erdo en oreo.18Figura 46 Diagrama de Flujo del Proceso de Harina de Sangre ora..53Figura 48. Vista frontal maquina incineradora..53Figu rnos y pezuas.54Figura 50. Diagrama de Flujo del Proceso de Harina Forrajera.56Fi pa en funcion del tiempo para harina de sangre..61Figura 52.Mapa en funcion del tiem ra harina de cuernos y pezunas62Figura 53. Mapa en funcion del tiempo para harina fo rrajera..62Figura 54 Grafica del Punto de Equilibrio79 Titulo: ESTUDIO PARA LA IMPLEMENTACIN DE UNA PLANTA DE SUBPRODUCTOS DERIVADOS DEL PROCESO DE FAENADO OBTENIDOS EN EL CAMAL MUNICIPAL DE LA CIUDAD DE AZOGUES Autoras: GARCA FLORES MARIA GABRIELA. MUOZ QUEVEDO ANDREA CAROLINA. SACOTO GARCA ANDREA CRISTINA. RESUMEN: EL Camal municipal de la ciudad de Azogues se encuentra ubicado al Sur Oeste de la ciudad dentro del permetro Urbano, causando malestares a los habitantes del se ctor como consecuencia de los impactos Ambientales generados. En el camal municipal faenan de 300 a 450 animales bovinos de 120 a 130 animales porcinos y de 10 a 12 animales ovinos mensualmente, con el trabajo de campo rea lizado se determino que cada bovino genera 11lts de sangre cada porcino 3lts y c ada ovino 1.5lts, es evidente la ausencia de una manejo y tratamiento de estos r esiduos por lo que se ha visto la obligacin de emprender un manejo integral de lo s mismos es decir convirtiendo estos residuos solidos y liquidos en productos qu e estaran constituidos como materiales tiles revalorizados. Los procesos de faenado generan desechos orgnicos como: (cachos, vsceras, grasas, pezuas, patas etc.) los mismos que se disponen en tachos para su posterior recole ccin el resto de desechos como la sangre y contenido ruminal son evacuados por un sistema de alcantarillado hacia el rio Burgay causando contaminacin por lo que s e ha credo conveniente la implementacin de una planta de subproductos que pueda co

ntribuir a las soluciones de los grandes problemas ambientales y a su vez la gen eracin de fuentes de trabajo. Estos residuos pueden ser sometidos a varios procesos para obtener subproductos utilizados en la alimentacin humana y animal. En el estudio de arte de tratamiento de camales se analizo las diferentes tcnicas de manufactura para procesar los residuos. Por la forma de recoleccin de la sangre en el camal municipal esta solo puede ser utilizada para el consumo animal ya que no se cuenta con tcnicas apropiadas para su recoleccin, la sangre puede ser consumida por los animales de forma directa y cuando es procesada se utiliza para la formulacin de alimentos balanceados. El contenido ruminal es utilizado para consumo animal y como abono ya que contie ne grandes cantidades de protena que pueden ser fcilmente aprovechadas para la ela boracin de productos, es recomendado para diferentes especies animales como ganad o bovino, aves y conejos que requieren apreciables cantidades de fibra en su die ta. Los cuernos y pezuas poseen grandes cantidades de nitrgeno que pueden ser aprovech adas para la fabricacin de abonos y fertilizantes. Gran parte de estos procesos son ampliamente conocidos en varios pases y su imple mentacin a dado buenos resultados, estos procesos pueden llevarse a cabo dentro d e la instalaciones del camal en reas previamente definidas o puede implementarse una industria independiente; a los lugares donde se procesan estos subproductos se les a denominado genricamente como planta de subproductos, la maquinaria y ute nsilios utilizados en estas plantas varan en calidad y cantidad. Para la implementacin de una planta de subproductos se debe tener en cuenta los s iguientes factores: Capacidad del camal Cantidad y calidad de subproductos Tipo de subproducto a obtener Comercializacin del producto final Des pues de la cuantificacin de los residuos en el camal se a decido procesar los siguientes residuos: sangre, contenido ruminal, cuernos y pezuas para obtener ha rina de sangre, harina forrajera y harina de cuernos y pezuas. Palabras Claves Camal, faenamiento, faenado, harina de cuernos y pesuas, harina forrajera, harina de sangre, subproductos, Introduccin Los camales, en la generalidad de los casos, no cuentan con una infraestructura adecuada, ni con los equipos tcnicos requeridos para el sacrificio y faenado de a nimales. En muchos de ellos los procesos se realizan a nivel del piso, con los r iesgos de contaminacin para la carne y los subproductos comestibles. Menos aun, s e cuenta con los equipos necesarios para el proceso de los residuos y desechos, slidos y lquidos que se generan en sus salas de faenado. Es comn observar que estos establecimientos se encuentran ubicados dentro del perm etro urbano de las ciudades, provocando serios problemas de contaminacin del ambi ente. La no utilizacin adecuada de los desechos y residuos en los mataderos tradicional es se debe en gran parte, a un desconocimiento de las tcnicas de proceso apropiad as y a los deficientes recursos econmicos para la adquisicin de maquinaria y equip os apropiados. El funcionamiento del camal municipal de Azogues provoca contaminacin ambiental p or cuanto vierte la sangre, contenido ruminal, y agua utilizada para la limpieza del camal en el ro Burgay y en los sistemas de alcantarillado de la ciudad luego de cada jornada de trabajo teniendo en cuenta que la sangre es uno de los ms alt os contaminantes ya que al descomponerse consume el oxigeno del agua, por consig uiente afecta a la poblacin, animales y regados que existe ro abajo. Los residuos como (cachos, pesuas, cascos, viseras etc.) son depositados en el re lleno sanitario de la ciudad existiendo as una gran prdida econmica ya que con esto s subproductos existentes se podra generar una nueva alternativa de produccin. Materiales y Mtodos: La planta de subproductos ser diseada para procesar 300lts de sangre, 300kg de cue rnos y pezuas y 600kg de contenido ruminal.

La materia prima no tiene costo debido a que la planta de subproductos tiene com o objetivo procesar los desechos del camal de la ciudad de Azogues evitando la c ontaminacin ambiental que estos desechos slidos y lquidos generan. Por lo tanto el gasto que representara es el gasto de transporte de la materia prima hacia el lu gar de procesamiento; el costo de transporte es de $6. Para los procesos productivos se emplearan dos maquinas: un Equipo Compacto con una capacidad de 95kg/hora tiene un costo de $25.000 para la produccin de harina de sangre y un Incinerador con una capacidad de 150kg/hora tiene un costo de $6. 000 la misma que se utilizara para los dos procesos restantes, una cosedora para coser las fundas tiene un costo de $120 y una balanza para pesar el producto te rminado que tiene un costo de $300; los insumos que se necesitan para estos proc esos son hilo y fundas de papel de capa mltiple y una funda de polmero al interior con capacidad para 2 kg, las fundas tienen un costo de 0.15 centavos cada una, el ovillo de hilo cuesta $5 y alcanza para un mes de produccin, se deber comprar d os carros transportadores que tienen un costo de $200 cada uno. La cantidad de operarios que se necesitara en la planta de subproductos es de 2; es indispensable que a mas de los operarios se cuente con un jefe de produccin q ue ser tambin el encargado de la administracin de la planta y una secretaria. Proceso de elaboracin de harina de sangre: La sangre ser transportada mediante canecas desde el lugar de recoleccin hasta el tanque de acopio temporal ubicado en la planta de procesamiento. Dado que el pro ceso se realiza diariamente, una vez que se cuente con la cantidad necesaria 225 lts de sangre se iniciara el proceso. La sangre contiene un 20% de materia seca, lo que quiere decir que el 80% restan te es agua, la que se elimina en el proceso de secado o produccin de harina de sa ngre. En conclusin para obtener un kilogramo de harina de sangre se debe procesar 5 Kilogramos de sangre fresca. El producto final es harina de sangre para componentes de balanceado para mascot as, cerdos, aves y piscicultura. Recoleccin de Sangre Se realiza en la sala de desangre del camal, tanto la sangre bovina y porcina se recolecta mediante una canaleta. Puede existir una adicin de agua sobre la canal eta, dicha adicin se considera del 1% de agua respecto al peso de la sangre. Una vez recolectada la sangre es transportada en canecas plsticas hacia la planta de subproductos. Deposito de Sangre Cruda En esta fase, la sangre recolectada se almacena en el depsito de recogida de sang re cruda fabricado en acero inoxidable AISI 304, y aqu permanece hasta su procesa miento, el cual es inmediato y no necesita de refrigeracin. Coagulacin La sangre del depsito, se enva al coagulador construido en acero inoxidable AISI 3 04, de rgimen continuo por inyeccin de vapor. En su interior va equipado de un tor nillo transportador de baja frecuencia para distribuir ptimamente el vapor calien te de 90 C. No se presenta precipitaciones gracias al movimiento del tornillo. Deshidratacin La sangre coagulada y caliente pasa al deshidratador de tipo horizontal donde se elimina el 75% de suero con menos del 1.5% de slidos. Este suero cae sobre la ba ndeja recolectora para su posterior tratamiento con las aguas residuales. Trituracin La sangre coagulada y deshidratada rica en slidos (45-50%) pasa al triturador don de se pulverizan los mismos con un alto porcentaje de humedad. Secado En esta etapa la harina de sangre pierde parte de humedad. La misma que al alcan zar el 7% de humedad esta lista para ser empacada. Pesado y Empacado La harina sale con un porcentaje de humedad del 7%, al pie del silo se coloca un a bascula para pesar el contenido de las fundas, es empacada en un nico modelo de funda de papel de capa mltiple y funda de polietileno al interior con capacidad para 2kg. Producto Final

Para mantener seca la harina empacada, se utiliza empaques que aslen al producto con el medio exterior y sean resistentes al desgarre por la manipulacin. Se usan fundas de papel de capa mltiple y una funda de polmero al interior, de preferencia polietileno por su bajo costo, propiedades plsticas y de permeabilidad. Cuando l a funda se encuentra llena es cerrada con una cosedora de hilo. Finalmente es tr asladada a la bodega de producto terminado. Proceso de elaboracin de cuernos y pezuas: Recoleccin de cuernos y pezuas Los cuernos y pezuas almacenados en el rea de desechos del camal municipal sern rec olectados y transportados en tanques plsticos hacia la planta donde sern procesado s, para obtener harina de cuernos y pezuas misma que ser utilizada como fertilizan te de suelos para la agricultura. Almacenamiento Los cuernos y pezuas sern almacenados hasta contar con un stock necesario para ini ciar la produccin. Incinerar Los cuernos y pezuas son colocados en la rejilla del primer horno, son calentados por el aire caliente suministrado por el primer quemador de forma que se produc e su secado, descomposicin trmica y generacin de gases secos dando lugar a combustin con llama. Este calentamiento es fomentado por el difusor de llama y la chimene a. Los gases de la combustin incompleta son guiados desde el conducto vertical, cerc a de la zona en la que se generan a travs del conducto superior y tuberas de gua de humos al segundo horno en el que son sometidas a combustin completa por calor y aire caliente suministrado desde el segundo quemador. Los gases o humos procedentes de las segundas tuberas de gua de humos a son expues tos de manera general a temperaturas ms elevadas, de manera que su tiempo de perm anencia y temperatura son controlados por la placa inferior y superior y para co nseguir combustin completa. Se debe observar que el aire para la combustin de los cuernos y pezuas desperdicios o gases sin quemar es suministrado asimismo por soplantes acoplados a cada uno de los quemadores para la combustin de petrleo o co mbustibles lquidos de quemador. Pesado y Empacado Una vez desecado, se saca del incinerador y se deja enfriar a la temperatura amb iente dentro de la planta de subproductos. Terminado el proceso de enfriado la h arina ser pesada y empacada en un nico modelo de funda de papel de capa mltiple y f unda de polietileno al interior con capacidad para 2kg. Producto Final Para mantener seca la harina empacada, se utiliza empaques que aslen al producto con el medio exterior y sean resistentes al desgarre por la manipulacin. Se usan fundas de papel de capa mltiple y una funda de polmero al interior, de preferencia polietileno por su bajo costo, propiedades plsticas y de permeabilidad. Cuando l a funda se encuentra llena es cerrada con una cosedora de hilo. Finalmente es tr asladado a la bodega de producto terminado. Durante este proceso se reduce el 75% del peso inicial. Proceso de elaboracin de harina forrajera Recoleccin de Contenido Ruminal El contenido ruminal de los animales faenados en el camal municipal de Azogues e s recolectado y almacenado en tanques plsticos de 200 litros, sin tapa para facil itar su aireacin, mismo que ser transportado hacia la planta de subproductos para su procesamiento. Incinerar Para la produccin de esta harina se utilizara la maquinaria mencionada en el proc eso de obtencin de harina de cuernos y pezuas, la misma que cumple con el proceso descrito anteriormente variando la materia prima. Pesado y Empacado Una vez desecado, se saca del incinerador y se deja enfriar a la temperatura amb iente dentro de la planta de subproductos. Terminado el proceso de enfriado la h arina ser pesada y empacada en un nico modelo de funda de papel de capa mltiple y f unda de polietileno al interior con capacidad para 2kg.

Producto Final La Harina Forrajera es un producto til en la formulacin de alimentos balanceados p ara animales, especialmente para aquellas especies que requieren cantidades apre ciables de fibra en su dieta, como las aves, los conejos y el ganado bovino. Costo de Produccin Es la valoracin monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la obtencin de u n bien. Incluye el costo de la materia prima, mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricacin cargados a los trabajos en su proceso, este costo es de 0,56ctvs al no existir competencia nacional el costo se elevara a $2.00 debido a que al importar productos de este tipo el costo en ecuador ser superior a $2.00 Se necita hacer una inversin de 75149 para la implementacin de la planta de subpro ductos. Conclusiones: En el diseo de la planta se determino la capacidad de la maquinaria, mano de obra y lay-out para la produccin, as como el proceso adecuado para la elaboracin de las diferentes harinas garantizando la calidad de las mismas. Los estudios financieros se realizaron mediante tres escenarios: el primero ser f inanciado por la Ilustre Municipalidad de Azogues, el segundo escenario ser finan ciado con el 50% por parte de la Municipalidad y el otro 50% con un prstamo banca rio, y el tercer escenario se considerara como inversin privada en el cual los ac cionistas apartarn el 60% y el 40% mediante un prstamo bancario. Los prstamos sern r ealizados en el Banco Nacional de Fomento. Finalmente el plan financiero valida la propuesta as como los objetivos planteado s ya que los indicadores del VAN y TIR dan respuestas positivas en pro de la cre acin de esta planta de subproductos. Con la creacin de esta planta de subproductos no solo se benefician sus inversion istas, sino se beneficia la ciudad en general, por una parte disminuye la tasa d e desempleo al generar nuevas fuentes de trabajo y por otra parte se reduce la c ontaminacin que actualmente se produce en el rio Burgay.