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Cermicas Tcnicas: Proceso Productivo Los materiales cermicos avanzados obtienen sus propiedades caractersticas por su estructura cristalina.

Al contrario que en otros materiales (plsticos, aceros) en los que se parte de materias primas semielaboradas (perfiles, barras, planchas) el especial proceso de fabricacin de las cermicas parte de las materias primas puras y exige un elevado control de cada fase del proceso para llegar a una pieza final con una estructura interna homognea, y por ello- unas propiedades homogneas y uniformes. Por decirlo en otras palabras: hemos de fabricar el material. Para llegar a una pieza final homognea y uniforme se ha de vigilar todas y cada una de las fases del proceso y en el discurrir de este proceso constructivo de las piezas podramos establecer las siguientes caractersticas como discrepantes respecto a los procesos de fabricacin standard: Vigilancia del proceso en todas sus fases: ya que una pequea desviacin en una de estas fases marcara una estructura interna no regular y/o no homognea. Esto influye en que los numerosos controles de calidad y anlisis intermedios, as como en la vital importancia del personal altamente especializado en las diferentes fases del proceso Procesos orientados a la geometra final: en los procesos convencionales (ej: trabajo de metal) se parte de materias primas ya con una forma primitiva (barras, planchas) y se trabaja para llegar a la geometra final. Esta forma de trabajo no es posible con los materiales cermicos, ya que tras la sinterizacin las piezas salientes del horno presentan: o Un endurecimiento sobresaliente en sus superficies, lo que hace difcil las posteriores fases de trabajo que modifiquen la geometra. o Una reduccin en volumen del componente de hasta el 50%. Por estas causas, para el trabajo de los materiales cermicos avanzados se decidir desde el principio del proceso productivo la estrategia a seguir (en funcin de la complejidad de la geometra y de la cantidad de piezas a realizar), intentando en cada fase minimizar los retoques de la geometra que se realizarn a la pieza ya tratada trmicamente. Debido a la dureza que alcanzan estas piezas, estos retoques slo son realizables mediante rectificado con herramientas de diamante, lo que hace que el coste y el tiempo a invertir en este mecanizado sea notable. Cada pieza es nica: En todas y cada una de las fases que se han de suceder hasta conseguir piezas en material cermico tcnico, existe una variabilidad inherente. Esto puede hacer que en los controles finales de calidad (p.ej. si aparece una microgrieta) se decida no liberar la pieza para su entrega. Si estuviramos hablando de otro tipo de piezas, una falla de este tipo no sera clave, y la pieza se entregara, pero si revisamos las aplicaciones ms comunes de estos materiales, casi siempre su empleo esta ntimamente ligado a solucionar aplicaciones en condiciones de contorno crticas; la aparicin de una microgrieta (p.ej.) cambiara radicalmente el comportamiento y la resistencia de un componente en un ambiente corrosivo. Por ello y por el compromiso de calidad que FRIATEC adquiere con sus clientes, queremos participar con Uds. desde la concepcin del proyecto, entender su proceso y

disear conjuntamente con Ud. el componente ms ventajoso y econmico para su aplicacin. La experiencia nos ha mostrado que muchas veces no es suficiente con cambiar el material, y pasar de tener una pieza en acero a construirla en materiales cermicos; actuar de esta forma puede conducir a piezas que no resuelvan la aplicacin y/o a componentes de elevado coste. FRIATEC / Glynwed Ibrica quieren participar con Ud.en este proceso para conjuntamente llegar a la solucin ms adecuada.