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Gua de Valorizacin de Residuos Slidos Vitivincolas

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1. PROBLEMTICA DEL MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS


El presente documento incluye informacin de cmo desarrollar un manejo apropiado de los residuos slidos generados en el sector vitivincola, estableciendo las ventajas de una adecuada valorizacin de parte de ellos, a travs de la aplicacin de alternativas de Mejores Tcnicas Disponibles (MTD), de manera de hacer ms sustentable esta actividad. Tanto el proceso vitcola como vitivincola generan residuos slidos lo cuales puede ser clasificados como: Residuos Orgnicos: provenientes de la materia prima. Residuos Inorgnicos: generados en el control y manejo de las vias, de los insumos enolgicos utilizados y de los insumos de envasado y embalaje. Residuos asimilables a domsticos, generados en casinos u oficinas. Adems de los residuos propios de la operacin, tambin se producen residuos peligrosos en menor volumen. En el proceso vitcola, este tipo de residuos se relaciona con las etapas de aplicacin de plaguicidas y operaciones de mantencin de vehculos y maquinaria. En tanto que, en el proceso vitivincola, se generan en procesos auxiliares como mantencin de maquinaria y transporte. Actualmente, una cantidad importante de los residuos orgnicos se tritura y se dispone directamente en los mismos campos, o bien se les deposita en un rea determinada dentro del terreno para ser secados mediante procesos de solarizacin. En ocasiones se les procesa para convertirlos en compost en el mismo terreno o envindolos a centros de procesamiento externos. En la mayora de los casos no se cuantifica claramente la cantidad generada.

En algunos casos, an se mantiene la prctica de quemar parte de los residuos de poda y cosecha, principalmente, an cuando la misma se encuentra prohibida por la SEREMI de Salud de la regin si se aplica dicha medida para el control de heladas. Particularmente en la VII Regin, la Resolucin N 958/2006 de la SEREMI de Salud prohbe el control de heladas mediante la quema al aire libre de residuos. Por otra parte, el SAG mantiene un programa de control fitosanitario de la polilla del racimo de la vid (Lobesia botrana), el que incluye, entre otros, el realizar practicas culturares de control como la quema de los residuos, lo cual no est en contradiccin con los requerimientos de la SEREMI de Salud. Sin embargo, es importante mencionar que tambin se incluye, dentro de las prcticas recomendadas para el control de la polilla, la evaluacin de tcnicas de compostaje para eliminar escobajos orujos y restos de racimos y cosecha, asegurando la muerte de larvas y pupas.

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Los residuos orgnicos generados en las bodegas de vinos incluyen orujos, escobajos borras y lodos del proceso. En general, orujos y escobajos son secados y dispuestos directamente en caminos o entre hileras de los campos de cultivo propios de las empresas. Las borras, residuos de estabilizacin, cremor trtaro, y en ocasiones tambin los orujos, son enviados a empresas externas que los utilizan como materia prima para la extraccin de alcohol y otros subproductos. A la fecha no se observan grandes innovaciones en el potencial reuso de estos residuos orgnicos en la mayora de las empresas. Los ndices de generacin de residuos slidos orgnicos obtenidos de empresas de la regin se muestran en la siguiente tabla, junto a ndices elaborados en estudios previos. ndices de Generacin de Residuos Slidos del Proceso Vitivincola ndice ndice ndice Residuo generacin generacin generacin (Kg/ L vino) (Kg/ Kg uva ) (Kg/L vino) (2) (1) (2) Orujo 0,13 0,19 0,15 Escobajo 0,04 0,09 0,07 Borras 0,01 0,02 0,01 Lodos del proceso 0,001 0,0025 0,0004 Asimilables a domsticos 0,002 No informado No informado Residuos peligrosos 0,0002 No informado No informado
(1) Fuente CPL-CCV 2008, (2) Fuente Diagnstico Empresas Regin del Maule 2010

Para el manejo de residuos slidos, a diferencia de los residuos lquidos del sector, existe un mayor control y se llevan algunos registros de la gestin de los mismos, dado que parte de las empresas han presentado planes de manejo a la autoridad sanitaria. Sin embargo, se generan problemas para la

disposicin adecuada de los residuos, sobretodo los peligrosos (y tambin inorgnicos no peligrosos), ya que la oferta actual de empresas de transporte y destinatarias, en general, no es de la regin y porque existe adems una oferta regional que opera, en muchos casos, sin los permisos correspondientes.

Otra situacin visualizada es el requerimiento de acopiar un volumen mnimo para poder solicitar dicho servicio, situacin que a veces es compleja por las bajas cantidades generadas, lo que hace incurrir en mayores costos a las empresas.

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2. SANCIONES A LAS QUE SE EXPONE


2.1 Si Quema Residuos La quema de residuos para el control de heladas es una prctica prohibida y la empresa que la utilice puede ser sancionada por la SEREMI de Salud en base al no cumplimiento del D.S. N 144 /61, del Ministerio de Salud, que establece normas para el control de gases, vapores, humos, polvo, emanaciones o contaminantes de cualquier naturaleza. La sancin puede ir desde una multa hasta el cierre temporal de la instalacin. Particularmente, en la VII Regin la Resolucin 958/2006 de la SEREMI de Salud prohbe el control de heladas mediante la quema al aire libre de basuras, neumticos, plsticos, biomasa y residuos industriales en general. La misma indica que las empresas que requieran realizar control de heladas deben especificar, con un plazo de 30 das, las obras o instalaciones que ejecutarn para realizar esta labor a fin de ser aprobadas por dicho servicio.

2.2 Si No Cuenta con Programas de Manejo Los residuos generados en el sector presentan distintas alternativas de manejo, ya que estos pueden ser reutilizados o reciclados dentro de la misma empresa, o bien se solicita un servicio externo para su retiro y/o disposicin final. En cualquiera de estos casos, las empresas deben cumplir con la reglamentacin vigente: Para los residuos industriales slidos, como orujos, escobajos y borras, se debe contar con un Programa de Manejo de estos residuos, considerando medidas tales como registro, minimizacin, reutilizacin, reciclaje, compostaje y disposicin final entre otras, considerando las normativas y recomendaciones de la SEREMI de Salud y el SAG. Los residuos orgnicos que son reutilizados y/o reciclados dentro y fuera de la empresa deben cumplir con el D.S.N 594/99. Los residuos orgnicos e inorgnicos no peligrosos deben ser dispuestos o reciclados en lugares autorizados, que cuenten con las autorizaciones sanitarias respectivas, al igual que los residuos asimilables a domsticos. Los residuos clasificados como peligrosos, desde su almacenamiento hasta su disposicin final deben cumplir con el 1 D.S.148/03 . El no cumplimiento de lo indicado previamente puede generar sanciones por parte de la SEREMI de Salud, las que pueden ir desde una multa hasta el cierre temporal de la instalacin.
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De acuerdo al D.S.148/03, se entender por residuos peligrosos, a los residuos o mezcla de residuos que presenta riesgo para la salud pblica y/o efectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual o previsto, como consecuencia de presentar algunas de las siguientes caractersticas: toxicidad aguda, toxicidad crnica, toxicidad extrnseca, inflamabilidad, reactividad y corrosividad

Cualquier modificacin en el manejo de los residuos debe ser informada a la autoridad que compete.
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3. MEJORES TCNICAS DISPONIBLES (MTD)


Son tcnicas que permiten desarrollar la sustentabilidad en el proceso vitivincola a travs de las siguientes acciones: Accin Reduccin de los impactos al medio ambiente Reduccin de los riesgos sobre la salud de las personas Aumento de la eficiencia del proceso Impacto Disminucin de la contaminacin Disminucin de la cantidad de accidentes o enfermedades Mayor ganancia econmica

4. MEJORES TCNICAS DISPONIBLES PARA VALORIZACIN DE RESIDUOS


4.1 MTD: BUENAS PRCTICAS DE SEGREGACIN
Manejo de las Condiciones de Segregacin Separar en contenedores apropiados, los Mantener registros actualizados de las residuos asimilables a domsticos como cantidades, origen, destino y costos papel, cartn, plstico, vidrio, madera, asociados a los residuos generados y a su chatarra para su posterior reciclaje. gestin. En caso de utilizar materiales plsticos y/o Gestionar cada tipo de residuo a travs de sustratos artificiales en operaciones dentro las empresas autorizadas que del predio, en proceso vitcolas realizar su correspondan. retiro peridico y evaluar la alternativa de Para los residuos orgnicos se requiere enviarlos a reciclaje o bien a disposicin contar con reas especficas dentro de la final adecuada. empresa donde almacenar provisoriamente Sealizar cada contenedor con el tipo el material en forma segregada residuo, cdigo, condiciones de almacenamiento y manipulacin.

Cules son sus ventajas? Se puede reducir en forma importante la cantidad de residuos que se enva a disposicin final, recuperndose materia prima secundaria que se valoriza en el mercado. Adems, para los residuos peligrosos se asegura un adecuado manejo y destino final. Cules son sus desventajas?

No presenta. Cmo se utiliza? Slo requiere la implementacin de procedimientos para una adecuada segregacin, cuantificacin y manejo diferenciado de cada tipo de residuo, ya que los residuos inorgnicos no peligrosos como restos de vidrios, papel y cartn, plsticos y chatarra pueden ser reciclados.

No obstante, para poder ser reutilizados con eficiencia, stos no deben estar contaminados con otros residuos. Cul es su costo? Se logran ahorros gracias a que se recuperan recursos y se reducen los costos de transporte y disposicin final (cercanos a $ 20.000/t)

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4.2 MTD: OBTENCION DE SUBPRODUCTOS


VALORIZACIN EXTERNA Actualmente, desde los residuos orgnicos de la industria vitivincola es posible obtener subproductos especficos, recuperados en empresas externas, pues se requiere de grandes volmenes para hacer rentable el proceso; entre los que se cuentan: alcohol recuperado desde borras y orujos, por destilacin y rectificacin, y tartratos, existiendo adems la posibilidad de extraer taninos y colorantes, por mencionar slo algunas alternativas. Entre los subproductos potencialmente 2 generables por tipo de residuo se encuentran : Desde el orujo: Pigmentos y sustancias fenlicas (cerca de 9 kg/t). Tartrato (aproximadamente 50 a 75 kg/t). Desde las pepas de uva: Aceite (12 a 17%). Compuestos fenlicos (4 a 6%). Desde las borras de filtracin: Etanol (5 a 6% en volumen). Pigmentos y colorantes (cerca de 12 kg/t) Tartrato (100 a 150 kg/t). Por otra parte, una vez realizada la recuperacin, los residuos agotados an tienen potencial de reciclaje, por ejemplo mediante su transformacin en mejoradores de suelos. COMPOSTAJE Los residuos orgnicos como escobajos, restos de poda, e incluso residuos a los cuales se les ha extrado algn subproducto inicialmente, pueden ser valorizados mediante compostaje. El compost se produce por degradacin microbiana aerobia del material. Mejora las propiedades del suelo, aumentando su porosidad y permeabilidad, permitiendo retener una mayor cantidad de agua y nutrientes (N, P, K), por parte de las plantas, siendo adems un adecuado soporte para los microorganismos. El proceso de compostaje puede desarrollarse apropiadamente mediante la modalidad de pilas con aireacin forzada o pilas aireadas por volteo frecuente; esta ltima es la modalidad ms utilizada, ya que la infraestructura requerida es mnima y su costo bastante menor frente a los sistemas que requieren instalaciones para la inyeccin de aire forzado.

Fuente NERANTZIS, 2005

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En la modalidad de pilas aireadas el proceso de transformacin del residuo a compost puede tomar desde 3 a 6 meses y hasta un ao, debindose llevar controles peridicos de temperatura y humedad. Durante el acopio en pocas de lluvia, debe ser cubierto con plstico para evitar perdida de nutrientes por lavado y reducir problemas de lixiviacin. Una variante al proceso es el compostaje solarizado, el que permite la degradacin del material en menos tiempo. Las pilas se cubren con plstico para propiciar la elevacin de temperatura en menor tiempo. El proceso requiere ms mano de obra que las pilas aireadas, pues se deben realizar volteos diarios cuando la pila alcanza ms de 50C. Adems requiere un mayor control para evitar problemas de olores.

Factores que Afectan el Proceso de Compostaje


Variable
Relacin Carbono/ Nitrgeno (C/N).

Aspectos Relevantes
Una relacin C/N apropiada es determinante sobre la velocidad de descomposicin de la materia prima. Su valor inicial debe ser entre 25/1 y 35/1 y debe mantenerse casi todo el proceso, excepto hacia el final, cuando se alcanzan valores entre 12 y 18. Los residuos vitivincolas son ricos en carbono pero no en nitrgeno, por lo que se debe incluir alguna fuente nitrogenada. La temperatura, es un indicador de la actividad microbiolgica dentro de la pila. El proceso se inicia a temperatura ambiente, llegando a los 60 o 70 C, aproximadamente, y luego desciende. Las altas temperaturas favorecen la eliminacin de semillas y patgenos indeseados. El compostaje no requiere un secado previo de los residuos ya que la humedad debe mantenerse cercana al 60% para favorecer el desarrollo de los microorganismos que descomponen el material. El control de la misma se realiza al inicio del proceso y luego cada 2 semanas o cada vez que se realice un volteo a fin de determinar la necesidad de regar o no las pilas.

Controles a Realizar
Agregar materiales que aportan nitrgeno como lodos de plantas de tratamiento, guano y materia vegetal fresca de todo tipo. Tambin es posible agregar alguna fuente nitrogenada inorgnica como urea.

Temperatura

Medir semanalmente con un termmetro de suelo en el centro de cada pila.

Humedad

pH:

Aireacin

Es un parmetro de control del grado de madurez del compost. Normalmente baja al inicio del proceso, para luego subir y estabilizarse en valores neutros hacia su trmino. El oxgeno presente influye directamente en el desarrollo de la poblacin microbiana responsable de la degradacin. El volteo de la pila garantiza un buen proceso aerbico. La falta de aire origina procesos anaerobios, con perdida de nitrgeno y carbono, emisin de olores y baja temperatura, como indicadores de la necesidad de aireacin.

La humedad del compost se puede determinar con un tensimetro, o bien en forma prctica, tomando una muestra hacia 50 cm al interior de la pila. Con la mano el material se presiona fuertemente y se estima la humedad (H) segn la siguiente escala: Produce un hilo de agua: sobre 40 % H. Goteo (1 o 2 gotas): 40 % H. No gotea y sigue moldeada: 20-30% H. Al abrir el puo se disgrega: menor a 20 % H. Medir peridicamente para verificar su evolucin. Con equipo de terreno.

La frecuencia inicial de volteo depende de la temperatura, siendo el momento ptimo cuando se detecten valores cercanos a 70 C, evitando muerte de microorganismos. Sin embargo, se recomienda realizar un volteo por semana los primeros dos meses, un volteo cada 15 das el mes 3 y los meses restantes una vez al mes.

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Variable
Granulometra Grado de Madurez

Aspectos Relevantes
A menor tamao de partculas, mayor superficie de contacto, lo que permite una tasa de descomposicin mas rpida. El compost se considera maduro cuando la temperatura dentro de la pila se mantenga cercana a la ambiental por varios das

Controles a Realizar
Los residuos deben ser chipeados o picados antes de su incorporacin a las pilas de compostaje. Dejar reposar entre 15 y 45 das, posteriormente se toma una muestra y se coloca dentro de una bolsa plstica cerrada por 24 horas, si esta maduro se detecta un suave olor a tierra, de lo contrario presentar olor de descomposicin, lo que indica que no ha alcanzado la madurez ptima.

Requerimientos de Infraestructura
tem
Preparacin del terreno

Dimensiones de las pilas

Condiciones de Diseo El rea de compostaje debe estar preparada con un sello de arcilla compactada, como mnimo, o con geomembrana para evitar la infiltracin de lquidos, debe poseer una pendiente adecuada con el objetivo de facilitar la evacuacin de lixiviado, el que se debe recolectar en una canaleta perimetral recubierta con plstico. Los lquidos recibidos en la canaleta deben ser recirculados a las pilas, aprovechndose para la mantencin de humedad y acelerar del proceso. La dimensin de la cancha estar determinada por la recepcin diaria de materia prima. Considerar pilas de aproximadamente 2,5 m de ancho y 1,5 m de altura como mximo, con pasillos de 3 m para facilitar operaciones mecnicas. El largo de la pila se estima desde 10 a 50 m. Asumiendo una densidad de los 3 residuos vegetales de 0,5 t/m cada metro lineal de pila equivaldra a cerca de 1,9 toneladas la generacin de residuos y en general, se mejora su gestin y las condiciones ambientales de la instalacin. Cules son sus desventajas? Requiere contar con un rea especialmente dedicada al proceso. Cmo se utiliza? El proceso de compostaje debe ser controlado adecuadamente segn se detall en las tablas anteriores. Cul es su costo? Se requiere una inversin inicial para mejorar la impermeabilizacin del terreno, cuyo monto depender del rea necesaria para el proceso. Adems es necesario presentar una declaracin de impacto ambiental para obtener los permisos necesarios. Adicionalmente se deben adquirir equipos para el control del proceso, como termmetro de suelo y controlador de pH. Sin embargo se reducen los costos de manejo, transporte y disposicin de residuos por parte de la empresa productora (por ejemplo para escobajos equivalente a $ 9.000/t).

Cules son sus ventajas? La tcnica permite obtener un producto natural que acta como fertilizante por su contenido de nutrientes y como acondicionador de suelos por la materia orgnica presente. El volumen inicial del residuo se reduce en cerca de un 60 a 80%, producto de la transformacin, pudiendo obtenerse cerca 3 de 0,4 m de compost por 3 cada m de residuo procesado. Permite un reuso eficiente de los materiales residuales. Se logra un mayor control de las actividades relacionadas a

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Un mtodo alternativo es el lombricompostaje, que utiliza lombrices californianas (eisenia foetida) para la degradacin, las cuales se alimentan del residuo obteniendo como resultado el humus. ste es un compuesto bioestable que protege a las plantas de enfermedades, aporta gran cantidad de nutrientes y carga microbiana protegiendo la raz de la planta de bacterias y nemtodos y favorece la formacin de micorrizas; adems, al poseer un pH neutro no tiene problemas de dosificacin ni de fototoxicidad
Fuente:ecolosfera.com

Variable
Humedad y pH Temperatura Aireacin Alimentacin y reproduccin Diseo de lechos

Requerimientos de Lombricompostaje
Sobre 70% para facilitar ingestin y desplazamiento (mayor a la requerida en el compostaje). El pH del medio debe estar cercano a la neutralidad. El rango ptimo de temperatura para el crecimiento es entre 12-25C. En verano al ser la temperatura ms elevada es necesario recurrir a riegos frecuentes para impedir que las lombrices migren a lugares ms frescos. La aireacin frecuente es fundamental para la respiracin y desarrollo de las lombrices. Si sta no es adecuada, la alimentacin y reproduccin se reduce. En invierno las lombrices reducen su actividad por lo cual es necesario reducir la dosis de alimento. Dada la alta tasa de reproduccin de la lombriz es necesario dividir la poblacin original por lo menos tres veces al ao. El proceso se realiza estratificando el material orgnico en lechos, por ejemplo de 1,2 m de ancho por 10 de largo, bajo galpones o al aire libre donde se incorporan las lombrices. Cada lecho contiene primero paja o pasto que sirve de refugio a la lombriz. Luego se coloca la materia orgnica a tratar y finalmente se cubre con paja para evitar la evaporacin.

4.3 MTD: VALORIZACION EN CALDERAS DE BIOMASA


Un potencial uso energtico de la biomasa en el sector vitivincola corresponde a la quema directa en una caldera especialmente habilitada de los residuos de poda y cosecha, escobajo e incluso orujo, previo tratamiento de trozado o picado a un tamao adecuado y secado, ya que se requiere, en general, una humedad menor al 30%. Los valores de poder calorfico de los residuos vitivincolas varan desde 2900 Kcal./kg para el escobajo , 3250 Kcal./kg para residuos de poda, hasta 3500 Kcal./kg para los orujos. La tecnologa ms difundida a escala comercial para llevar a cabo la combustin de biomasa es la tradicional de parrilla, utilizndose tanto parrillas fijas, horizontales e inclinadas, como mviles y vibratorias.

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En los ltimos aos se ha difundido tambin la tecnologa de lecho fluidizado, cuya ventaja es trabajar a temperaturas cercanas a los 800C, frente a los alrededor de 1000C de los equipos de parrilla, lo que disminuye las emisiones de xidos de nitrgeno y la formacin de aglomerados y escorias producidas en la combustin. Asimismo es una tecnologa ms eficiente frente a los contenidos de humedad variable y la gran heterogeneidad que suele presentar la biomasa en sus caractersticas fsicas. Esta tecnologa utiliza combustibles de pequea granulometra (partculas de 3 a 4 cm de dimensin mxima) que, en general, no son muy aptos para los equipos de parrilla. Las cenizas del proceso bajo determinadas condiciones y previo anlisis, pueden ser restituidas al suelo como fertilizantes. Por otro lado, los gases de combustin deben tratarse mediante sistemas de control de emisiones antes de ser descargados a la atmsfera. Componentes de una Planta de Combustin de Biomasa Almacenamiento de combustible Transporte y dosificacin del combustible al equipo de combustin Equipos y cmara de combustin Caldera (vapor, agua caliente) Recuperadores auxiliares de calor Depuracin de gases Extraccin de cenizas

Cules son sus ventajas? La tcnica permite un reaprovechamiento energtico total de los residuos, sustituyendo el uso de combustibles fsiles para operaciones de calentamiento de agua o calefaccin. Adicionalmente, la biomasa tiene un factor de emisin de dixido de carbono igual a cero. La combustin de biomasa produce agua y CO2, pero la cantidad emitida de dixido de carbono fue captada previamente por las plantas durante su crecimiento, es decir, forma parte de un flujo de circulacin natural entre la atmsfera y la vegetacin por lo que no representa un incremento en las emisiones.

Su uso contribuye a reducir las emisiones de CO2 a la atmsfera siempre y cuando sustituya a un combustible fsil. Cules son sus desventajas? El residuo debe recibir un tratamiento de reduccin de tamao y secado antes de su incorporacin a la caldera. No obstante, se pueden aprovechar las tcnicas de secado tradicionales, como la solarizacin para facilitar el proceso. Cmo se utiliza? En las calderas de biomasa, se genera energa proveniente de la combustin directa de los residuos. No obstante,

requiere contar con un sistema de ignicin inicial, que normalmente funciona con petrleo, para la partida de la caldera; una vez que se alcanza una temperatura adecuada, el sistema es capaz de sustentarse por si solo. Cul es su costo? La tcnica requiere una alta inversin inicial (estimado sobre 15 a 20 millones de pesos), mayor al de un equipo convencional, la cual es dependiente de los requerimientos de energa a cubrir. Adems es necesario presentar una declaracin de impacto ambiental para obtener los permisos necesarios.

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4.4 MTD: VALORIZACION MEDIANTE PRODUCCIN DE BIOGS


Los residuos orgnicos del proceso pueden ser degradados bajo condiciones anaerobias (ausencia de oxgeno) para obtener como productos biogs y un lodo estabilizado, que puede ser secado y utilizado como abono agrcola. El biogs tiene una composicin de entre 50 y 70% de metano (CH4), por lo que su poder calorfico es cercano a 3 5000 Kcal./m . Por cada milln de litros de vino producidos al ao, se generan cerca de 190 toneladas de orujo y 20 toneladas de borras, siendo posible producir 3 cerca de 700 m de biogs por cada tonelada valorizada.
Fuente: valbio.com

Componentes de una Planta de Biogs Sistema de pre-tratamiento o acondicionamiento de la biomasa, si corresponde. Se puede requerir homogenizar y/o humectar la biomasa de modo de lograr el contenido de humedad suficiente para propiciar la produccin de biogs (sobre 80%). Sistema de degradacin anaerobia de la materia orgnica o biodigestor, en el cual se considera adems un estanque acumulador para el biogs producido. Acumulador de lodo, el cual, previo anlisis, podra ser utilizado como fertilizante. Fase de limpieza del biogs, donde se remueve humedad y el cido sulfhdrico para evitar la corrosin de los equipos. Cules son sus ventajas? La tcnica permite un reaprovechamiento energtico total de los residuos, sustituyendo el uso de combustibles fsiles para operaciones de calentamiento de agua o calefaccin. El biogs puede utilizarse directamente como combustible en calderas especialmente acondicionadas, o bien si existe una cantidad suficiente podra ser alimentado a un motor de combustin para producir energa elctrica. Cules son sus desventajas? El residuo debe recibir un pretratamiento de acondicionamiento (reduccin de tamao) y humectacin previa. Cmo se utiliza? La tcnica corresponde a un proceso completo de tratamiento que requiere mano de obra especializada para una adecuada operacin en la etapa de generacin de biogs y posteriormente en la fase de limpieza del mismo, previo a su uso. Cul es su costo? La tcnica requiere una alta inversin inicial en equipamiento (estimada como mnimo en 125 millones de pesos), la cual actualmente no es compensada por los ahorros generados. Adems es necesario presentar una declaracin de impacto ambiental para obtener los permisos necesarios.

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4.5 MTD: PROCEDIMIENTOS DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS


Finalmente, no se debe dejar de considerar que en el sector se producen algunos tipos de residuos peligrosos, aunque en bajo volumen, generados en las etapas de aplicacin de plaguicidas y operaciones de mantencin de vehculos y maquinaria fundamentalmente.

Residuos Clasificados Como Peligrosos

Procedimientos para Todos los Residuos Peligrosos Para aquellos residuos donde se tienen dudas de su clasificacin, establecer la misma en base a datos de las hojas de seguridad de insumos o bien solicitar la realizacin de anlisis especficos a los laboratorios acreditados por el Ministerio de 3 Salud para tal efecto . Establecer un rea en la instalacin como sitio de acopio de contenedores de residuos peligrosos segregados de acuerdo a DS 148. Sealizar cada contenedor con el tipo de residuo, cdigo, condiciones de almacenamiento y manipulacin. Mantener registros actualizados de las cantidades almacenadas, origen, cantidades enviadas a destino final autorizado y costos asociados a cada tipo de residuo generado. Gestionar cada tipo de residuo a travs de empresas autorizadas.

Residuos de mantencin de vehculos (aceites lubricantes usados, filtros de aceite, guaipes usados y bateras). Residuos de oficinas; cartuchos y toners de tinta, tubos fluorescentes. Para los residuos de impresin se recomienda verificar su condicin ya que actualmente existen productos que no contienen elementos peligrosos. En el sector vitcola se agregan los residuos asociados al uso de plaguicidas: ropa y elementos de proteccin personal de trabajadores ( trajes de PVC, mascarillas, guantes, otros), restos de producto, productos caducados, y envases vacos de plaguicidas. Los envases vacos de plaguicidas clasifican como residuos peligrosos, excepto que sean manejados mediante triple lavado, chipeados y entregados en centros de acopio autorizados para su recepcin, o bien devueltos al proveedor.

Ver informacin en www.asrm.cl.

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Cules son sus ventajas? La tcnica asegura un adecuado manejo y destino final de los residuos peligrosos. Cules son sus desventajas? No presenta. Cmo se utiliza? Los residuos peligrosos deben ser manejados de

acuerdo al D.S. N 148/03, para su adecuada eliminacin, para lo cual debe presentarse un plan de manejo a la autoridad sanitaria, el cual servir como base para un manual interno de gestin (todas las instalaciones que generen anualmente ms de 12 kg de residuos txicos agudos o sobre 12 toneladas de residuos con cualquier otra caracterstica de peligrosidad deben

contar con un plan de manejo). Cul es su costo? Corresponde a un ahorro econmico pues se gestionan separadamente los residuos, con la posibilidad de entregar a valorizacin algunos de ellos, disminuyendo los costos de disposicin final (del orden de 4 a 6 UF/ton).

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5. RECOMENDACIONES
Qu hacer para una adecuada valorizacin de los residuos?
Se deben Se debe generar un programa de manejo integral de residuos que defina el tipo y cantidad generada por proceso, las condiciones de almacenamiento de cada uno de ellos y su destino final. Mantener al da los registros de informacin sobre cantidad de residuos almacenados (origen, tipo, cantidad, fecha de ingreso), cantidad de residuos retirados y su frecuencia, y lugar de destino (reciclaje interno o externo, tratamiento y/o disposicin final).

Considerar los tiempos mximos de almacenamiento definidos por la autoridad: para residuos peligrosos: 6 meses; para residuos orgnicos: 1 semana y para residuos inorgnicos: 3 meses. El almacenamiento transitorio de orujos, escobajos y borras en sitios especficos para dicho fin requiere de autorizacin sanitaria de los recintos. Para los residuos valorizados externamente trabajar slo con empresas que cuenten con los permisos respectivos de la autoridad sanitaria.

Establecer las condiciones de manejo de los residuos que podrn ser valorizados en el propio predio de acuerdo a la normativa y recomendaciones del SAG. Presentar los proyectos de tratamiento (compostaje, valorizacin energtica, etc.) y/o disposicin final de los residuos a las autoridades competentes en cada materia.

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Qu no hacer para una adecuada valorizacin de los residuos?

Eliminar los residuos y enviarlos a disposicin final sin segregacin previa. Disponer los residuos en el campo sin control alguno o bien enterrarlos.

Enviar residuos a valorizacin externa en empresas que no cuentan con las autorizaciones sanitarias respectivas..

Implementar los proyectos de valorizacin sin contar con los permisos necesarios.

6. MS INFORMACIN
Puede consultar el Manual de Mejores Tcnicas Disponibles para el Sector Vitivincola de la Regin del Maule que se encuentra disponible en www.tecnolimpia.cl Adems puede visitar los siguientes sitios:
Entidad
Tecnolimpia Consejo Nacional de Produccin limpia Servicio Agrcola y Ganadero Corporacin Chilena del Vino

Pgina web
www.tecnolimpia.cl www.produccionlimpia.cl www.sag.cl www.ccv.cl

Puede solicitar orientacin telefnica a Tecnolimpia 600 600 2675

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7. BIBLIOGRAFA
CONSEJO NACIONAL DE PRODUCCION LIMPIA AGENCIA DE DESARROLLO PRODUCTIVO REGIN DEL MAULE. 2010. Manual de Mejores Tcnicas Disponibles para el Sector Vitivincola de la Regin del Maule.

CONAMA, MINSAL, GTZ 2005. Gua para la Elaboracin de Planes de Manejo de Residuos Peligrosos. Proyecto Gestin de Residuos Peligrosos en Chile. CPL. 2005. Programa de Manejo Integral Residuos Slidos Acuerdo de Produccin Limpia Sector Vitivincola. CNE GTZ 2007. Potencial del Biogs. NERANTZIS E., P. TATARIDIS. 2005. Integrated EnologyUtilization of winery by-

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AGRALCO, 2009. Aprovechamiento Energtico de Residuos. Pamplona, Espaa. CONAMA, MINSAL, 2005. Gua de Criterios para la Aplicacin del Reglamento de Residuos Peligrosos (D.S. 148/2003 MINSAL) en el Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. .

2009, Chile. Consejo Nacional de Produccin Limpia


Se permite la reproduccin parcial o total de su contenido previa la autorizacin del Consejo Nacional de Produccin Limpia. Tecnolimpia es un programa del Consejo Nacional de Produccin Limpia para cuya operacin cuenta con el cofinanciamiento de la Cooperacin Europea. El objetivo de Tecnolimpia es movilizar a las empresas de menor tamao para que, a travs de la implementacin de produccin limpia en sus procesos productivos o servicios, mejoren su productividad y posicin competitiva. El Programa de Innovacin y Competitividad Unin Europea-Chile es un programa de cooperacin ejecutado por diversas instituciones pblicas para promover la innovacin y el emprendimiento en beneficio del desarrollo econmico nacional. En su primera fase, cuenta con un financiamiento de 18,6 millones de euros, aportados en partes iguales por la Unin Europea y el Gobierno de Chile, bajo la coordinacin de la Agencia de Cooperacin Internacional de Chile (AGCI). La presente publicacin ha sido elaborada gracias al financiamiento de Gobierno Regional del Maule a travs de la Agencia Regional de Desarrollo Productivo. El contenido de la misma es responsabilidad exclusiva del Consejo Nacional de Produccin Limpia y en ningn caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unin Europea.

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