SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES APIAY INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL 1.

OBJETIVO

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Establecer la instruccin de trabajo para MANTENIMIENTO DE VALVULAS 2. DESCRIPCIN Y RESPONSABILIDADES 2.1 MANTENIMIENTO DE VALVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL

El mantenimiento de una vlvula de seguridad o de control implica que durante el tiempo de ejecucin de dicho mantenimiento, el tanque, lnea o equipo del proceso no podr aliviar o controlar la variable controlada por tal motivo es importante la solicitud formal y concertada de la custodia de la vlvula y la responsabilidad de operar en manual el lazo de control por parte de Operaciones. Esta instruccin de trabajo relaciona, un conjunto de actividades para realizar de forma segura y tcnica el mantenimiento y calibracin de las vlvulas de seguridad y de control. Su fin primordial es garantizar la seguridad de las personas, los procesos y/o los bienes, aumentar la produccin, satisfacer la calidad exigida y hacer eficientes los procesos operativos. Es indispensable que el contratista antes de realizar una labor o actividad solicite permiso escrito al supervisor de planta e informe al interventor sobre la iniciacin del trabajo a ejecutar. La instruccin define el procedimiento para realizar el MANTENIMIENTO DE VALVULAS DE SEGURIDAD (mecanismo que libera las presiones de lquidos, vapores o gases del proceso que estn por encima del rango o punto de operacin) Y DE CONTROL (mecanismos que mantienen una variable del proceso dentro de un valor deseado por la operacin). 2.2 PROCEDIMIENTO

Procedimiento para mantener y calibrar vlvulas de seguridad. Identificar y ubicar la vlvula Verificar la existencia de fugas, escurrimientos o traqueteos en el regulador. Sacar la vlvula de servicio as: a) Cerrar la vlvula de conexin al proceso. b) Drenar la boquilla inferior por la vlvula de venteo o por la conexin al proceso. Revisar el tpico de montaje (conexiones de proceso, soportes, etc.), limpiar e inspeccionar el estado actual Desmontar la vlvula y llevarla al banco de calibracin Revisar los componentes internos de la vlvula Reacondicionar, segn los hallazgos, la vlvula para operacin as: Inspeccionar si existen partculas de slidos entre el asiento y el disco. Verificar estado de corrosin o erosin del asiento Armar el regulador Calibrar la vlvula de seguridad con un cilindro de nitrgeno como gas de calibracin. Conectar e instalar en posicin vertical la vlvula, aumentar la presin hacia el regulador hasta obtener el disparo en el set deseado. Cerrar el regulador del cilindro y drenar lentamente la presin acumulada. Corregir las irregularidades de montaje encontradas.
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SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES APIAY INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL Montar la vlvula y dejarla en servicio as:

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c) Conectar la vlvula en su tpico de montaje d) Cerrar la vlvula de drenaje e) Abrir la vlvula de conexin al proceso En caso de servicio lquido abrir lentamente la vlvula de drenaje para desalojar el aire acumulado entre la vlvula y el fluido. Procedimiento para el mantenimiento y calibracin de vlvulas de control. Identificar y ubicar la vlvula. Verificar la existencia de fugas, escurrimientos o traqueteos en el regulador. Sacar la vlvula de servicio as: a) Cerrar las vlvulas de bloqueo o conexin al proceso b) Colocar el flujo por la vlvula de bypass. Revisar el tpico de montaje (conexiones de proceso, soportes, etc.)., limpiar e inspeccionar el estado actual. Bloquear la vlvula y drenar la lnea donde se encuentre. Bloquear la seal neumtica. Desmontar la vlvula de control, desconectando primero las seales neumticas, luego las conexiones elctricas y llevar al banco de calibracin. Desarmar la vlvula, limpiar los componentes, reemplazar las piezas deterioradas. Armar la vlvula nuevamente e instalarla. Realizar las pruebas de hermeticidad del sello del tapn con la silla. Si se presenta puede utilizar pomada o torno para corregirlo. Calibrar la vlvula de control de acuerdo a la accin: aire para abrir o aire para cerrar. Montar la vlvula y ponerla en servicio as: c) Conectarla en su tpico de montaje. d) Cerrar la vlvula de drenaje e) Abrir la vlvula de conexin al paso En caso de servicio lquido abrir lentamente la vlvula de drenaje para desalojar el aire acumulado entre la vlvula y el fluido. Verificar operacin de la vlvula. Manejo de los Residuos: Ver gua para el manejo y disposicin general de residuos en la Superintendencia. 2.3 REGLAS DE SEGURIDAD Verificar la existencia de fugas, escurrimientos o traqueteos en el regulador. Verificar el estado de los dispositivos elctricos y desconectar dicha corriente. 2.4 REQUISITOS EN SALUD OCUPACIONAL

La implementacin de las REGLAS DE SEGURIDAD presentadas en cada instruccin de trabajo, deben complementarse con las acciones relacionadas en el Anexo HSE, a saber:
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Afiliacin a A.R.P (Administradora de Riesgos Profesionales) y a E.P.S (Entidad Promotora de Salud) de los trabajadores Disponer de los recursos humanos, tcnicos y fsicos para un desempeo seguro Realizar los exmenes mdicos de pre-ingreso y peridicos a los trabajadores con nfasis en la evaluacin de las condiciones de salud integral requeridas, en particular, para la labor que va a desempear Realizar la induccin operativa sobre los procedimientos que va a realizar el trabajador y en forma peridica capacitacin sobre aspectos relacionados con salud, higiene y seguridad industrial Utilizar y actualizar oportunamente las hojas de seguridad de materiales y productos Compromiso, participacin, conocimiento y difusin de las normas, por parte de los dueos de los contratos, para lograr un impacto positivo en la ejecucin y el desarrollo progresivo de cada labor Suministrar oportunamente el Equipo de Proteccin Personal a los trabajadores, el cual debe cumplir con las disposiciones y normas legales sobre seguridad y calidad Constituir el Comit Paritario o nombrar el viga ocupacional, segn el nmero de trabajadores Tener vigente el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial Todos los accidentes e incidentes deben ser reportados inmediatamente 3. RIESGOS POTENCIALES ASOCIADOS / EFECTOS CONOCIDOS Fsico (Temperatura): Quemaduras por contacto con equipos y superficies calientes. Qumico: Quemaduras, dermatitis de contacto, por manipulacin de Hidrocarburos. De seguridad (incendio-explosin): Quemaduras, heridas, muerte, por manipulacion de sustancias combustibles. De seguridad (Mecanicos): Atrapamiento, golpes, muerte, lesiones osteomusculares o nerviosas, por manipulacion de cargas y herramientas manuales, caida de objetos. De seguridad (conduccin de vehiculos): Golpes, heridas, lesiones osteomusculares. De seguridad (Locativo): Caidas a nivel o de alturas, por trabajos sobre superficies impregenadas de hidrocarburos, lesiones osteo-musculares Carga esttica: Posicion pricipal de pie, fatiga lesiones osteomusculares. Carga dinmica: Lesiones osteomusculares, lesiones tejido nervioso, por movimientos de objetos pesados. Biolgicos: Picaduras, mordeduras, adquisicin de enfermedades endmicas, por accin de vectores. Ambiental: Contaminacin del suelo o del agua por manejo inadecuado de los residuos. 4. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Los elementos de proteccin personal y la dotacin a entregar a los trabajadores estn descritos en el anexo HSE, algunos de ellos son: Calzado de seguridad.
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SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES APIAY INSTRUCCIN DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL Guantes de cuero y carnaza. Ropa de trabajo adecuada para la tarea. Gafas de proteccin. Tapabocas Casco 5. REFERENCIAS

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Anexo HSE SOA-P-016 Procedimiento de permisos de trabajo SOA-I-139 Instruccin para manejo y disposicin general de residuos industriales 6. ANEXOS No aplica 7. REVISIONES DEL DOCUMENTO Versin No. 0 1 3 Fecha 07-Nov-03 31-May-04 15-Sep-05 Aprob Nombre y cargo Ing.Jorge Parra Superintendente Ing.Jorge Parra Superintendente Ing. Jaime Alberto Acua R Jefe Departamento de Mantenimiento Descripcin de la Versin

Primera versin del documento Cambio formatos, encabezado y pie de pgina Cambio de estructura del formato. Inclusin a riesgos potenciales asociados/efectos conocidos. Revisin de Descripcin y responsabilidades, referencias y anexos

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